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TRANSMISSOR DE CONCENTRAÇÃO/ DENSIDADE

1. 220 480 mu DT Tri Clamp 24 1 Classe 150 Tri Clamp 1 1 2 Classe 150 Redu o 400 2 1 2 x 1 1 2 Adaptador p DT 9 Curva 1 1 2 90 g ext 38 1 Tubo 21 2 i ubo E Sch 40 S e g ext 21 3 Tubo 91 1 2 Tubo da Q Sch 55 Eu ext 38 1 ext 60 3 N 13 N Tubo 21 ve I Lo T Sch 56 ext 38 1 o 1 1 2 g Curva 1 1 2 90 ext 38 1 a P ENTRADA Tubo 24 Sch 5 S Tri Clamp D ext 1443 A 1 1 2 Classe 150 Hi Redu o 4 x 2 Sch 5 S Tubo 22 Sch 5 S 2 ext 60 3 Curva 2 90 RL Sch 5 S 2 I Curva 1 1 2 90 gext 38 1 Redu o 2 1 2 x 1 1 2 Figura 1 2 Tipos de Instalac o para o DT302 B 1 9 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o C Instala o T pica para Tanque de Alta Vaz o Modelo Industrial 1 a 482 4 DT Flange 24 RF SAIDA ANSI B16 5 150 Flange 22 RF
2. 0044333 2007 Ce 120100 BVS e NEMKO smar 07302 Density Transmitter BR 14160 FISCO Field Device Exia IIC T4 FNICO Field Device Ex nL IIC T4 Il 1 2G Ex ia IIC T4 T5 TG Ex 40 C lt Ta lt 60 532W Ui 24VDC li 380mA Li neg Ci lt 5nF O II 2GD Ex d IIC T6 Nemko 03 ATEX 1375 O 0044333 2007 smar 07302 Density Transmitter BR 14160 FISCO Field Device Ex ia IIC T4 FNICO Field Device Ex nL IIC T4 E 11 1 26 Ex ia IIC T4 T5 T6 BVSO3ATEXE 359 40 C lt Ta lt 60 C IP68W 5 32W Ui 24VDC li 380 mA Li Ci lt 5nF 10m 24h Il 2GD Ex d IIC T6 Nemko 03 ATEX 1375 O 0044333 2007 CEPEL smar DT302 Transmissor de Densidade BR 14160 na FISCO Field Device Ex ia IIC T4 Ga FISCO Field Device Ex ic T4 Gc EE a A C J Exd IIC T6 Gb 02 0126 66 Ex ia IIC T4 T5 Ga 02 0125 X 68 20 65 4 20 50 5 Ui 30 V li 380 5 32 W Ci 5 Li desp 0044333 2007 A 5 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o smar DT302 Transmissor de Densidade BR 14160 FISCO Field Device Ex ia IIC T4 Ga Seguran a FISCO Field Device Ex T4 Gc emp ico Exd IIC T6 Gb 02 0126
3. T DA MoDELO T PICO Deixar em branco se n o houver itens opcionais Itens Opcionais NO Padr o Espessura do Diafragma N1 0 1 mm Reforco da Sonda R1 Com refor o da sonda Posi o de Montagem 1 Posi o reversa 1 IPX8 testado em 10 metros de coluna d gua por 24 horas 2 Grau de Prote o NEMKO Produto CEPEL EXAM FM CSA ES Linha DT30X IP66 68 W IP66 68 W Type 4 6 Type 4X IP67 3 testado por 200 horas de acordo a norma NBR 8094 ASTM B 117 4 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL FM NEPSI NEMKO e EXAM 5 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL e FM 6 Op es n o certificadas para Atmosfera Explosiva 7 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL NEPSI NEMKO e EXAM 5 6 Ap ndice A INFORMA ES SOBRE CERTIFICA O Locais de Fabrica o Aprovados Smar Equipamentos Industriais Ltda Sert ozinho S o Paulo Brasil Smar Research Corporation Ronkonkoma New York USA Informa es sobre as Diretivas Europ ias Consultar www smar com br para declara es de Conformidade EC para todas as Diretivas Europeias aplic veis e certificados Directive 94 9 Equipamento el trico e sistema de prote o para uso em atmosfera potencialmente explosiva O certificado de tipo EC foi realizad
4. 41 DI METRO M NIMO 20 N VEL M NIMO 150 fe Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT302 E Instala o F Instala o T pica em Tanque Modelo Sanit rio 2 m TRI CLAMP 24 DT N VEL M NIMO 1 DI METRO M NIMO 20 Mo nl Figura 1 2 Tipos de Instalac o para o DT302 F DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o G Instala o T pica para Tanque com Prote o do Diafragma Modelo Industrial 80 Flange 04 ANSI B16 5 DT 120 N VEL M NIMO L DI METRO M NIMO 20 ja BAINHA DE PROTE O Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT302 G 77 o Instala TAMPA C RESPIRO AGUA QUENTE PARA LIMPEZA OPERA O ext 60 3 NIVEL DE ext 60 3 a o 5 E Sch 5S o com Quebra Bolhas Modelo z Va Ixa Tubo 2 Sch 5 S ext 60 3 lg TUBO SAID gTUBO LADR O
5. ER e RR ED Deere Pe ED D Ee Dre nne do Ee u Ede am ARS 4 2 CONJUNTO DA SONDA 16A 16B 19 OU 19 2 1 24 1 020 000404004000044000 00000000000050000555555 nennen nnne nennen 4 2 CIRCUITO ELETRONICO Rte o e te dere E ere a 4 3 PROCEDIMENTO DE 4 3 CONJUNTO DA SONDA 16 16B 19 OU 19 4 3 CIRCUITO ELETRONICO mam A aa dado Sd A 4 3 INTERGAMBIABILIDADE cio A A a 4 4 ATUALIZANDO DTSO T PARADISO 4 4 RETORNO DE MATERIAIS t de ete PG be et ere eO bee e EP aaa Ode et e ed o dece 4 4 SE O 5 CARACTER STICAS T CNICAS 5 1 FLUIDOS DE a asua a aa 5 1 ESPECIFICA ES FUNCIONA Saad a VE as od 5 1 ESPECIFICA ES DE DESEMPENHO aaa 4 a 5 2 ESPEGIFIGA ES FISIGAS ira ue u u uuu uN a asua 5 2 CODIGO DE PEDIDO huuu ahua iii 5 3 TENS OPGIONAL S u uu 3 A eti e Dr ede DR ae apupa e e 5 6 AP NDICE A INFORMA ES SOBRE CERTIFICA O iii A 1 LOCAIS DE FABRIGAGAO APROVADOS Io tits noia INFORMA E
6. 3 7 SELE O DAS UNIDADES DE ENGENHARIA RE S S S S S S S LL LLLI 3 10 COMO CONFIGURAR O BLOCO DE ENTRADA ANALOGICA MUERE EE 3 12 CALIBRA O DOS VALORES SUPERIOR E INFERIOR DE CONCENTRA O E DENSIDADE 3 12 AUTO CALIBRA O DA CONCENTRA O E DENSIDADE INFERIOR E SUPERIOR 3 14 CALIBRA O DA PRESSAO faca EE SS 3 15 VIA AJUSTEMOCAL EE 3 17 GALIBRACAO DA TEMPERATURA 3 20 LEITURA DOS DADOS DO 3 20 CONFIGURA O TRANSDUTOR DO 2 3 21 BLOCO TRANSDUTOR DO DISPLAY un u tunu sua ua u 3 21 DEFINI O DE PAR METROS E VALORES 3 22 CALIBRA O USANDO AJUSTE 3 24 CONEXAO DO JUMPER Jl PRP 3 25 CONEX O DO JUMPER EE 3 25 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o SE O 4 PROCEDIMENTOS DE MANUTEN TACO 4 1 GERALE ELE 4 1 PROCEDIMENTO PARA TROCA DA PLACA PRINCIPAL DO DT902 rear 4 2 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM
7. SY Figura 1 1 Tipos de Instala o para 07302 E DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o A Instala o T pica para Tanque de Baixa Vaz o Modelo Industrial L 1 A SA DA Flange 91 RF ANSI B16 5 150 220 482 Flange 24 RF ANSI B16 5 150 430 rm EE 7 Y Redu o 2 x 1 Sch 5 S Curva 1 90 RL Soh 55 PES m Tubo 91 2 Sch 55 M E g ext 21 3 d Tubo 2 Tubo 21 HE Sch 5S e a E ext 60 3 o ext 33 4 T E LO 1 2 Tm i Is 1 Tubo 1 o N Sch 5S W gt ext 33 4 ENTRADA ow END Curva 1 90 RL n Y Sch 55 i 3 Tubo 24 5 55 114 3 n I M MN Flange 21 RF a ANSI B16 5 150 Redu o 4 x 2 EE Tubo 22 Sch 5S ext 60 3 Curva 2 90 RL Sch 5S Y Dreno V lvula Esfera 1 Sch 5S Redu o 2 x 1 Curva 1 90 RL Sch 5 1221 1466 Figura 1 2 Tipos de Instala o para 07302 1 8 Instala o B Instala o T pica para Tanque de Baixa Vaz o Modelo Sanit rio
8. lt None gt lt None gt 1 Direct Cancel Edit Close Help Figura 3 7 Bloco Al Configura o do XD SCALE Calibra o dos Valores Superior e Inferior de Concentra o e Densidade Cada sensor possui uma curva caracter stica que estabelece uma rela o entre a press o aplicada o sinal do sensor e a medida da concentra o densidade Esta curva determinada para cada sensor e armazenada em uma mem ria junto a ele Quando o sensor conectado ao circuito do transmissor o conte do de sua mem ria disponibilizado ao microprocessador da placa principal Algumas vezes o valor no display do transmissor e a leitura do bloco transdutor pode n o ser igual ao valor da press o aplicada Os motivos podem ser e A posi o de montagem do transmissor e Os padr es de press o do usu rio podem ser diferentes do padr o de f brica e transmissor teve sua caracteriza o original alterada por sobrepress o sobreaquecimento ou com o decorrer do tempo A calibra o usada para igualar a leitura densidade concentra o correta Certifique se que o DT302 est medindo a concentra o densidade Abra o bloco transdutor e veja o par metro Transducer Type Tipo de Transdutor Veja a figura a seguir 3 12 Configura o i Transducer TRD DT xj emr falo ita m res sim an Peemeer ve 1 4 E MODE BLK BLOCK ERR B UPDATE EVT E BLOCK A
9. noc E Cancel Edit End Edit Close Help Figura 3 13 Op o de Recupera o do Backup Configura o Transdutor do Display Usando o Syscon ou qualquer outra ferramenta de configura o poss vel configurar o bloco transdutor do display Como o nome descreve ele um transdutor devido interface de seu bloco com o circuito do display O transdutor do display tratado como um bloco normal por qualquer outra ferramenta de configura o Isto significa que este bloco possui alguns par metros que podem ser configurados de acordo com as necessidades do usu rio O usu rio pode escolher at sete par metros para serem exibidos no display eles podem ser par metros de monitoramento ou de ajuste local usando a chave de fenda magn tica Os dois primeiros par metros ir o alternar se no display Bloco Transdutor do Display O ajuste local completamente configurado pelo Syscon ou qualquer ferramenta de configura o isto significa que o usu rio pode selecionar a melhor op o para o ajuste de sua aplica o Ele vem configurado de f brica com op es para ajustar o trim inferior e superior para monitoramento da sa da do transdutor de entrada e verificar o tag Normalmente o transmissor mais bem configurado pelo Syscon mas a funcionalidade local do LCD Display permite uma a o f cil e r pida em certos par metros desde que eles n o precisem da comunica o e das conex es dos fios da rede Den
10. 66W Ex ia IIC T4 T5 Ga 02 0125 X 68w 20 65 4 20 50 5 Ui 30 V li 380 Pi 5 32 W Ci 5 Li desp ill E 0044333 2007 e Plaqueta de Identifica o para Equipamentos Intrinsecamente Seguros em minas BVS smar 07302 Density Transmitter BR 14160 FISCO Field Device Exia IIC T4 FNICO Field Device Ex nL IIC T4 I M1 Exial BVS 03 ATEX E 359 40 C lt Ta lt 60 C 5 32 W Ui 24 VDC 11 380 Ci lt 5nF 2 0044333 2007 smar 07302 Density Transmitter BR 14160 E FISCO Field Device Exia IIC T4 FNICO Field Device Ex nL IIC T4 I M1 Exial BVS 03 ATEX E 359 40 C lt Ta lt 60 C O Pi 5 32 W Ui 24VDC li 380mA Li neg Ci lt 5nF O 0044333 2007 e Plaqueta de Identifica o para Equipamentos Intrinsecamente Seguros para gases e vapores NEPSI smar 07302 Density Transmitter 14160 NEPSI GYJ071325 FISCO Field Dee E IP EM EEx ia T4 T5 T6 66 For the Tamb see certificate 67 O Li neg Ci 5 nF U i 16V li 250 mA Pi 2 0 W T4 0044333 2007 128100 6 Informa es sobre Certifica o e Plaqueta de Identifica o para Equipamentos Padr o Sanit rio 3A smar MATERIAL INOX FILL NEOBEE M20 No 74 03 e Plaqueta de Identifi
11. Instala o Instala es em reas Perigosas Q ATEN O Explos es podem resultar em morte ou ferimentos s rios al m de dano financeiro A instala o deste transmissor em reas explosivas deve ser realizada de acordo com os padr es locais e o tioo de prote o adotados Antes de continuar a instala o tenha certeza de que os par metros certificados est o de acordo com a rea classificada onde o equipamento ser instalado A modifica o do instrumento ou substitui o de pe as sobressalentes por outros que n o sejam representantes autorizados da Smar proibida e anula a certifica o do produto Os transmissores s o marcados com op es do tipo de prote o A certifica o v lida somente quando o tipo de prote o indicado pelo usu rio Quando um tipo determinado de prote o selecionado qualquer outro tipo de prote o n o pode ser usado Para instalar o sensor e a carca a em reas perigosas necess rio dar no m nimo 6 voltas de rosca completas A carca a deve ser travada utilizando parafuso de travamento Figura 1 3 A tampa deve ser apertada com no m nimo 8 voltas para evitar a penetra o de umidade ou gases corrosivos at que encoste na carca a Ent o aperte mais 1 3 de volta 1209 para garantir a veda o Trave as tampas utilizando o parafuso de travamento Figura 1 3 Consulte o Ap ndice A para informa es adicionais sobre certifica o Prova de Explos
12. o gen rica Limite inferior de temperatura para concentra o gen rica Constante de densidade usada para calcular a concentra o gen rica Constante de temperatura usada para calcular a concentra o gen rica LIN DILATATION COEF PRESSURE COEFFICIENT TEMP ZERO TEMP GAIN ZERO ADJUST TEMP HEIGHT MEAS TEMP AUTO CAL POINT LO AUTO CAL POINT HI SOLID POL COEFF 0 SOLID POL COEFF 1 SOLID POL COEFF 2 SOLID POL COEFF 3 SOLID POL COEFF 4 SOLID POL COEFF 5 SOLID LIMIT LO SOLID LIMIT HI PRESS COMP SIMULATE PRESS ENABLE SIMULATE PRESS VALUE SIMULATE DENSITY VALUE CALCULATED PRESS VALUE CALC PRESS CAL POINT LO CALC PRESS CAL POINT HI DT RANGE CODE DENSITY KGM3 DENSITY STATUS CONG LIM DENS LO LIM DENS LIM TEMP LO LIM TEMP K DENS K TEMP 3 3 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Par metro Descric o MOUNTING_POSITION Indica a posic o de montagem da sonda direta ou reversa Tabela 3 1 Descric o dos Par metros dos Blocos Transdutores de Concentrac o e Densidade Atributos dos Par metros de Concentrac o e Densidade do Bloco Transdutor 62 ndice RE Tipo de S Relativo Par metro Mnem nico Objeto Tipo de Dado Armaz Tamanho Acesso Valor Padr o 157 REV Unsigned16
13. ANSI B16 5 150 220 m 400 _ Redu o 4 x 2 m 248 zu 102 Sch 5 S 1 1 mami mad TT UE 1 1 L I y Curva 2 90 RC 2110 4 5 Sch 5 S pa Tubo 21 2 ll ubo ji l Sch 40 S B ext 21 3 Hi o 5 2 Sch 5 S Tubo 247 ext 60 3 Sch 5 S te ext 114 3 lI Lu Iji I MET lli ll H Tubo o Y LI Sch 58 o Ar 2 ext 60 3 3 T Qu ENTRADA ll APA Curva 2 90 RC 1 Y Sch5 8 1 Iji pea LO Tubo 26 m e Sch 5 5 2 ext 168 3 E l II LI l Flange 22 RF ANSI 16 5 150 Y CA Redu o 6 x 4 Sch 5 S Tubo 24 Sch 5 S Dext 114 3 Curva 4 90 RC M 5 55 N Y Curva 2 90 RC Redu o 4 x 2 Dreno V lvula Esfera 1 Sch 55 Sch 5 S 175 Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT302 C 1 10 Instala o D Instala o T pica em Tanque de Trasbordamento 83 E Conex o El trica 0 89 Conex o Flangeada 4 ANSI B16 5 150 RF 245 995 1075 Figura 1 2 Tipos de Instala o para DT302 D DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o E Instala o T pica em Tanque Modelo Industrial 80 Flange 24 ANSI B16 5 DT 120
14. Montagem 073021 Modelo industrial para uso geral DT302S Modelo sanit rio para ind stria aliment cia farmac utica e outras aplica es onde s o exigidas instala es sanit rias O modelo industrial usa a conex o flangeada conforme norma ANSI B16 5 ou DIN 2526 O modelo sanit rio usa conex o tri clamp permitindo uma r pida e f cil conex o e desconex o do processo O padr o de acabamento da superf cie molhada a 32Ra altamente polida de modo que a sonda esteja livre das fendas n o permitindo o alojamento de res duos de alimento ou de bact rias que possam vir a contaminar o processo Esse modelo segue a recomenda o da norma que o padr o sanit rio mais aceito na ind stria aliment cia farmac utica e de bebidas Tanto para DT302l como para DT302S s o poss veis dois tipos de montagem Montagem no topo DT302 tipo reto Montagem na lateral DT302 tipo curvo As dimens es de ambos os tipos de modelos sanit rio e o industrial podem ser vistos nas figuras seguintes Ver modelos nas figuras 1 1 A instala o pode ser feita em tanques abertos ou pressurizados ou atrav s de um amostrador externo ao processo Alguns exemplos de montagens s o apresentados nas figuras seguintes Ver montagens nas figuras 1 2 Escolha um local para instala o que facilite o acesso aos pontos de medi o e que esteja livre de choques mec nicos 1 2 Instala o A Modelo Industr
15. Para calibrar via ajuste local necess rio configurar o TRDTY LOWER e UPPER no bloco funcional Display Para maiores detalhes veja se o Bloco Transdutor Display Veja a tabela abaixo dos par metros transdutores envolvidos no processo de calibra o Par metro Nome Par metro ndice Relativo Item Elemento Mnem nico TRANSDUCER TYPE 10 TRDTY CAL POINT LO 17 LO CAL_POINT_HI 16 HI O ajuste feito seguindo esses passos e Aguarde at que o processo se estabilize e colete uma amostra e Determine em laborat rio o valor de densidade concentra o do processo estabilizado e Para entrar no modo ajuste local coloque o cabo da chave de fenda magn tica no furo Z at o cone MD ser mostrado no indicador Remova a chave de fenda magn tica de Z e coloque a no furo S A mensagem ser mostrada durante aproximadamente 5 segundos ap s a remo o da chave de fenda magn tica de S Insira a chave em Z e siga at o par metro TRDTY para selecionar o tipo de transdutor para Density Densidade Selecione LOWER Inferior ou UPPER Superior para o processo de calibra o informando o valor determinado para a amostra coletada por exemplo se a densidade for 1000 Kg m com a chave de fenda magn tica no furo S escreva no par metro UPPER este valor e remova a chave Ap s retornar para o monitoramento o valor prim rio ir indicar o valor calibrado para a c
16. Todas as obriga es da Smar s o resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes o qual cont m o termo de garantia completo e de validade nica As cl usulas contratuais relativas garantia n o s o nem limitadas nem ampliadas em raz o das informa es t cnicas apresentadas no manual S permitida a participa o de pessoal qualificado para as atividades de montagem conex o el trica coloca o em funcionamento e manuten o do equipamento Entende se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem conex o el trica coloca o em funcionamento e opera o do equipamento ou outro aparelho similar e que disp em das qualifica es necess rias para suas atividades A Smar possui treinamentos espec ficos para forma o e qualifica o de tais profissionais Adicionalmente devem ser obedecidos os procedimentos de seguran a apropriados para a montagem e opera o de instala es el tricas de acordo com as normas de cada pa s em quest o assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas como seguran a intr nseca prova de explos o seguran a aumentada sistemas instrumentados de seguran a entre outros O usu rio respons vel pelo manuseio incorreto e ou inadequado de equipamentos operados com press o pneum tica ou hidr ulica ou ainda submetidos a produtos corrosivos agressivos ou combust veis uma vez que sua utiliza o pode causar ferimentos corpora
17. as setas de incremento e decremento Alpha_Num Estes par metros incluem duas op es value e mnem nico Na op o value poss vel mostrar um n mero tanto nos campos alfanum rico como no num rico quando ele for superior a 10000 Na op o mnem nico o indicador pode mostrar o n mero no campo num rico e no campo alfanum rico Se voc desejar visualizar um certo tag opte para o index relative igual a zero e para o sub index igual a um consulte o par grafo Structure Block no Manual dos Blocos Funcionais 3 19 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Este par metro atualiza a rvore de programa o do ajuste local configurada em cada equipamento BLOCK TAG PARAM 1 INDEX RELATIVE 1 SUB INDEX 1 L MNEMONIC 1 INC DEC 1 DECIMAL POINT NUMBER 1 ACCESS 1 ALPHA NUM 1 BLOCK TAG PARAM 2 INDEX RELATIVE 2 SUB INDEX 2 MNEMONIC_2 INC DEC 2 L DECIMAL POINT NUMBER 2 ACCESS 2 ALPHA NUM 2 LOCK TAG PARAM 3 Monitoring Mnemonic TRD DT 17 2 LOWER 0 25 1 Action Mnemonic DSP DT SUB INDEX MNEMONIC INC DEC 6 DECIMAL POINT NUMBER B ACCESS 6 ALPHA NUM BLOCK TAG PARAM 7 INDEX RELATIVE SUB INDEX 7 7 INC DEC 7 DECIMAL POINT NUMBER ACCESS 7 ALPHA NUM 7 UPDATE EVT Cencel Edit Close Help Figura 3 15 Par metros para Configura o do Ajuste Local
18. o Blindagem El Fase Neutro 4 Terra E H Terra do Terra Painel Anal gico Figura 1 6 Topologia em rvore Barreira de Seguranca Intr nseca Quando o Fieldbus est em uma rea de risco com Atmosfera Explosiva o tipo de prote o seguranga intr nseca Ex i pode ser usado com o uso de uma barreira inserida no tronco entre a fonte e o barramento Fieldbus O uso do SB312LP DF47 12 ou DF47 17 recomendado Configura o dos Jumpers Para funcionar corretamente os jumpers J1 e W1 localizados na placa principal do DT302 devem ser configurados corretamente Veja a Tabela 1 1 Descri o dos Jumpers Este jumper habilita o par metro de simula o do modo no bloco Al Este jumper habilita o ajuste local Tabela 1 1 Descri o dos Jumpers Fonte de Alimenta o O DT302 alimentado pelo barramento atrav s da mesma fia o que transmite o sinal A alimenta o pode vir de uma unidade separada como um controlador ou DCS A tens o deve estar entre 9 a 32 Vdc para aplica es n o intr nsecas Condi es especiais aplicam se fonte de alimenta o utilizada em barramento intrinsecamente seguro e depende do tipo de barreira de seguran a O uso de uma PS302 como fonte de alimenta o recomendado 1 20
19. 0724 Parafuso do Flange de Aperto 27 400 0725 Buj o Sextavado Interno 1 2 NPT A o Carbono Bicromado BR EX D 28 400 0808 Buj o Sextavado Interno 1 2 NPT A o Inox 304 BR EX D 28 400 0809 Buj o Sextavado Externo M20 X 1 5 A o Inox 316 BR EX D 28 400 0810 Buj o Sextavado Externo PG13 5 A o Inox 316 BR EX D 28 400 081 1 Bucha de Reten o 3 4 NPT A o Inox 316 BR EX D 28 400 0812 SONDA Sonda Industrial 16A ou 16B NOTA 5 B Sonda Sanit ria 19A ou 19B NOTA 5 B Tabela 4 2 Relac o das Pecas Sobressalentes Nota 1 Na categoria A recomenda se manter em estoque 1 conjunto para cada 25 pecas instaladas e na categoria B 1 conjunto para cada 50 pe as instaladas Nota 2 Inclui borneira parafusos e plaqueta de identifica o sem certifica o Nota 3 A placa principal do DT302 e sonda s o itens Nota 4 Os an is de veda o e backup s o empacotados com 12 unidades Nota 5 Para especificar os sensores use as tabelas a seguir 4 8 Procedimentos de Manuten o 400 0244 400 0243 SONDA MODELO SANIT RIO COD Faixa 0 5 a 1 8 g cm 1 0 a 2 5 g cm 2 0 a 5 0 g cm COD Material de Diafragma 89 Hastelloy C276 A o Inox 316 T ntalo Outros Especificar COD Fluido de Enchimento DC 200 20 leo Silicone DC 704 leo Silicone gua e Glicerina Grau Aliment cio Propileno Glicol NEOBEE M20 Grau Aliment cio Syltherm 800 Outros Especificar COD T
20. M6 sem cabe a 6 400 1121 PARAFUSO EXTERNO DE ATERRAMENTO 13 204 0124 PARAFUSO DE FIXACAO DA PLACA DE IDENTIFICACAO 9 204 0116 INDICADOR DIGITAL 4 214 0108 ISOLADOR DO TERMINAL 10 314 0123 PLACA ELETR NICA PRINCIPAL NOTA 3 5 400 0245 A ANEIS DE VEDACAO NOTA 4 Tampa Buna N 2 204 0122 B Pescoco Buna N 15 204 0113 B Conex o ao processo Buna N Modelo Sanit rio 20 400 0235 B Conex o ao processo Viton Modelo Sanit rio 20 400 0813 B Conex o ao processo Teflon Modelo Sanit rio 20 400 0814 B PARAFUSO DE FIXACAO DO TERMINAL DA BORNEIRA Carcaca em Alum nio 11 304 0119 Carca a em A o Inox 316 11 204 0119 PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCA A EM ALUM NIO Com indicador 3 304 0118 Sem indicador 3 304 0117 PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCACA EM ACO INOX 316 Com indicador 3 204 0118 Sem indicador 3 204 0117 CONEXAO AO PROCESSO MODELO INDUSTRIAL Flange 4 150 ANSI B 16 5 316 SST 14 400 0237 Flange 4 300 ANSI B 16 5 316 SST 14 400 0238 Flange 4 600 ANSI B 16 5 316 SST 14 400 0239 Flange DN 100 PN 25 40 DIN 2526 Form D 316 SST 14 400 0240 Junta de Vedac o Teflon 17 400 0720 Junta de Isolac o em Teflon 18 400 0863 CONEX O AO PROCESSO MODELO SANIT RIO Adaptador do Tanque modelo RETO 316 SST 21 400 0241 Tri Clamp de 4 304 SST 22 400 0242 Adaptador de Tanque modelo CURVO 316 SST 23 400 0721 Anel de veda o Silicone 24 400 0722 Flange de Prote o 25 400 0723 Flange de Aperto 26 400
21. Simple 65 4 R 103 DENSITY STATUS Simple Unsigned s 1 R J 104 cono Record Arrayoffloat D 72 RW 0 15 HI LIM_DENS Simple 2 4 Rw 0 16 LOLIMDENS Simpe Float D 4 RW 0 107 HL LIM TEMP Simple Fot D 4 Rw 0 108 10 TEMP Simple Float D 4 RW JO 109 K DNS jSmpe D 4 Rw 110 KTEMPP 5 D 4 RW 111 POSITION Simple Unsigned D 1 RW Tabela 3 2 Atributos dos Par metros de Concentra o e Densidade do Bloco Transdutor 3 5 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Visualiza o do Bloco Transdutor de Concentra o e Densidade Relativo ndice ST REV E hs 2 sl TAG_DESC STRATEGY 2 14 ALERT KEY 114 MODE BLK 4 1 BLOCK ERR UPDATEEVT 14 BLOCK AM 1 11 TRANSDUCER DIRECTORY 1 1 14 SENSOR ISOLATION MTL SENSOR FLUID SECONDARY VALUE UNIT Par metro Mnem nico View 1 View 2 View 3 SRDS DIES POL7 COEFF POL9 TT COEFFPOLIO J COEFF SEER POLYNOMIAL VERSION TT CHARACTERIZATION TYPE 3 CURVE BYPASS LD 2 52 CURVE LENGTH 1 CURVE X gt O CURVE Y EE j CAL_POINT_HI BACKUP 4 j CAL POINTLO BACKUP 4 j CAL POINTHLFACTORY CA
22. TRD DT I x Off Line DT302 Transducer TRD_DI Pearl 4 lee Po TEED Parameter fue a Parameter 9 8066492 05 i Density LIN_DILATATION_COEF 1 6E 05 PRESS COEF 05 TEMP ZERO 0 TEMP GAIN ZERO ADJUST TEMP 20 HEIGHT MEAS TEMP 20 AUTO CAL POINT LO 12 AUTO CAL POINT SOLID POL COEFF 0 SOLID POL COEFF 1 SOLID POL COEFF 2 SOLID POL COEFF 3 SOLID POL COEFF 4 SOLID POL COEFF 5 SOLID LIMIT LO SOLID LIMIT HI PRESS COMP SIMULATED PRESS ENABLE SIMULATED PRESS VALUE SIMULATED DENSITY VALUE CALCULATED PRESS VALUE CALC PRESS CAL POINT LO amp CALC PRESS CAL POINT HI EDI RANGE CODE 20000000 Figura 3 6 Par metros de Densidade A tabela abaixo apresenta os valores de concentrac o densidade para a escala XD_SCALE do Al Valores de Concentrac o Densidade para a escala XD_SCALE do Al Faixa 1 Faixa 2 Faixa 3 Tipo de Medida Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Unidad n Densidade g cm 0 445 1 98 0 9 2 75 2 25 5 5 g cm Densidade Kg m 445 0 1980 0 900 0 2750 0 2250 0 5500 0 Kg m3 Densidade lb ft 27 9 124 3 55 8 171 6 140 4 343 2 Ib ft Densidade Relativa 20 0 445 1 98 0 9 2 75 2 25 5 5 Densidade Relativa 4 C 0 445 1 98 0 9 2 75 2 25 5 5 Baume 5 2 57 2 degBaum Brix 10 0 110 0 E degBrix Grau Plato 10 0 110 0 Plato INPM 10 0 110 0 E E E INPM
23. Tanque de Ba 300 pica para r Flange 4 RF ANSI B16 5 150 T Flangeg 2 RF ANSI B 16 5 150 H Instala o Industrial a gt 2 E 296 DE o X LL Bas 8 e ER No N 6 m m o o 9 2 lt lt lt 066 o 00LL 1 15 Figura 1 2 Tipos de Instalac o para o DT302 H Fornecimento Smar Fornecimento Cliente DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o I Instala o T pica em Tanque para N vel de Interface Modelo Industrial DT Flange 04 ANSI 16 5 TANQUE 120 80 Z S L Le i SENSOR LEO JW lt 9 xA 4 pr b Q N B N VEL DE INTERFACE N N S N LO N N N N N N o N LO N N N N L N GUA N SENSOR Figura 1 2 Tipos de Instala o para o DT302 I Instala o J Instala o T pica em Tanque para N vel de Interface Stand Pipe Modelo Industrial L Flange 24 ANSI B16 5 TANQUE A SANGRIA L ZF OLEO PLAN ACASO tuH d HHHF i T wu
24. capacit ncia gerada pelo sensor Isolador de Sinais Os sinais de controle da CPU e o sinal do oscilador s o isolados para evitar malhas de aterramento Unidade de Processamento Central CPU RAM FLASH e EEPROM A CPU a parte inteligente do transmissor sendo respons vel pelo gerenciamento e opera o de medidas execu o de blocos auto diagn stico e comunica o O programa armazenado em uma mem ria FLASH para f cil atualiza o e armazenamento de dados se ocorrer falta de energia Para armazenamento tempor rio de dados existe a RAM Os dados na RAM s o perdidos na falta da alimenta o mas a placa principal possui uma mem ria EEPROM n o vol til onde os dados est ticos configurados que devem ser guardados s o armazenados Exemplos de tais dados s o calibra o links e dados de identifica o Sensor EEPROM A outra EEPROM est localizada no conjunto sensor e cont m dados relacionados s caracter sticas do sensor quando submetidos a diferentes press es e temperaturas Essa caracteriza o feita para cada sensor na f brica e cont m tamb m os ajustes de f brica Esses dados s o teis em caso de substitui o de placa principal quando de uma transfer ncia autom tica de dados da placa do sensor para a placa principal 2 2 Opera o Indicador Monitora o Modem Fieldbus Monitora atividade na linha modula e demodula sinais de comunica o insere deleta e verifica a integridade
25. de Umidade 0 a 100 RH 5 1 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Compensa o da Temperatura Autom tica com PT100 Especifica es de Desempenho Condi es de refer ncia temperatura 25 press o atmosf rica tens o de alimenta o de 24 Vdc fluido de enchimento leo silicone e diafragmas isoladores de a o inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa EFEITO DA ESTABILIDADE PRESS O EFEITO DA PRECIS O 1 TEMPERATURA AMBIENTE 10 Por 3 meses EST TICA 2 1 kgf cm 0 0004 g cm 0 1 Brix 0 003 kg m 0 021 kg m 0 001 kg m 2 30 0007 g cm 0 013 kg m 0 083 kg m 0 004 kg m 3 0 0016 g cm 0 041 kg m 0 521 kg m 0 007 kg m 1 Efeitos de linearidade histerese e repetibilidade est o inclu dos 2 Este um erro sistem tico que pode ser eliminado calibrando se o transmissor para a press o est tica qual ele estar submetido Tabela 5 2 Especifica es de Desempenho Efeito da Fonte de Alimenta o 0 005 do span calibrado por volt Efeito da Interfer ncia Eletromagn tica Projetado de acordo com 61326 1 2006 IEC 61326 2 3 2006 IEC 61000 6 4 2006 e IEC 61000 6 2 2005 Especifica es F sicas Conex o El trica Ve 14 PG 13 5 ou M20 x 1 5 Conex o ao Processo Modelo Industrial Flange 4 em A o Inox 316 Flange DIN 2526 Forma D DN100 PN 25 40
26. excessiva Caso seja inevit vel instale o transmissor em uma base s lida e utilize mangueiras flex veis que n o transmitam a vibra o Recomenda es para o uso do DT302 O fluido de processo dever sempre cobrir os dois diafragmas repetidores A velocidade m xima do fluido de processo sobre os diafragmas repetidores dever ser de 0 4 m s que numa tubula o com di metro de 6 corresponde a uma vaz o de 26 m3 h Estes dados se aplicam fluidos com viscosidade pr xima a da gua Fluidos que possuam viscosidade muito diferente dever o ser analisados Esta limita o devido perda de carga entre os diafragmas O range de temperatura do fluido do processo dever estar entre 0 C e 120 C Para aplica es com fluidos corrosivos materiais compat veis ao fluido de processo devem ser escolhidos Os materiais que n o est o em contato direto com o processo mas podem estar sujeitos atmosfera corrosiva ou res duos do processo tamb m devem ser considerados Verifique se h o risco de ocorrer um vazamento do fluido de enchimento menos que 5 pois um furo no diafragma pode contaminar o processo Se n o for poss vel escolha um fluido de enchimento compat vel com o processo Verifique se o fluido de enchimento n o evapora nas condi es extremas de temperatura e press o do processo veja tabela 5 1 na se o 5 1 1 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Modelos do DT302
27. fenda magn tica no orif cio Z Se esta for a primeira configura o a op o mostrada no indicador o TAG com seu correspondente mnem nico configurado pelo SYSCON Caso contr rio a op o mostrada no indicador ser uma das op es configuradas na opera o anterior Mantendo a chave de fenda magn tica inserida neste orif cio menu ajuste local ser rotacionado Se o usu rio n o alterou a P VAL a chave permaneceu no orif cio Z a pr xima op o mostrada ser o LOWER A seta apontando para cima incrementa o valor Para calibr lo desloque a chave de fenda magn tica do orif cio Z para 5 Mantenha a inserida 5 para increment lo at obter o valor desejado Figura 3 19 Passo 2 DT302 Figura 3 20 Passo 3 DT302 a o A T1 s NS OE Figura 3 21 Passo 4 DT302 Insira a chave de fenda magn tica no orif cio S novamente para LOC ADJ ser mostrado Supondo ser a primeira configura o a op o P VAL mostrada com seu respectivo valor Para alterar esse valor insira a chave orif cio S e mantenha a nele at obter o valor desejado Para decrementar o valor inferior coloque a chave de fenda magn tica no orif cio Z para deslocar a indica o da seta para baixo Ap s isso insira a chave novamente no orif cio S para decrementar o va
28. ft Densidade Ib ft API Porcentagem de S lidos sol O transmissor de Concentra o Densidade DT302 oferece recursos com o objetivo de relacionar grau Baume porcentagem de s lidos A equa o geral para determinar a porcentagem de s lidos sol ao as az bme as bme azbme as bme A tabela e o gr fico abaixo indicam a aplica o do polin mio do DT302 que relaciona grau Baume porcentagem de s lidos gerando o polin mio y 0 004768x 0 760813 45 407284x 1200 648795x 11919 089787 REGRESS O POLINOMIAL y 0 004768x 0 760813x 45 407284x 1200 648795x 11919 089787 63 62 61 60 59 58 57 56 55 34 36 38 40 42 44 de s lidos Baum Porcentagem de Concentra o Gen rica conc Para aplica es que exijam a utiliza o de outras rela es entre medidas utiliza se o polin mio indicado f a d t a0 a1 d a2 d2 a3 d3 a d4 ab d5 a6 d t a7 d2 t a8 d3 t a9 d t2 a10 d t3 a11 d2 t2 a12 d3 t3 a13 t a14 t2 a15 13 a16 a17 t5 Essa fun o mais abrangente ou seja tem a o sobre maior n mero de aplica es Relaciona tr s grandezas densidade temperatura e concentra o A XD SCALE do bloco transdutor deve ser a mesma da unidade medida e da sua faixa caso contr rio gerar um erro no XD ERROR 3 10 Configura o Off Line DT302 Transducer
29. metro LOWER ou UPPER apresente o valor desejado Eles devem ser ativados assim que a calibra o terminar 3 15 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Condi es limites para a Calibra o Para toda opera o de escrita no bloco transdutor h uma indica o que associa a opera o com o m todo escrito Estes c digos aparecem no par metro XD ERROR toda vez que uma calibra o for realizada Por exemplo o c digo 16 indica uma opera o corretamente executada Superior SENSOR RANGE EUO lt NEW UPPER lt SENSOR HI LIMIT 1 25 Caso contr rio Requisi o de Calibra o Inv lida NEW UPPER TRIMMED VALUE lt SENSOR HI LIMIT 0 1 Caso contr rio Corre o excessiva NEW UPPER CAL POINT LO CAL MIN SPAN 0 75 Caso contr rio Requisi o de Calibra o Inv lida Inferior SENSOR RANGE EUO lt NEW LOWER lt SENSOR HI LIMIT 1 25 Caso contr rio Requisi o de Calibra o Inv lida SENSOR LO LIMIT lt TRIMMED VALUE lt SENSOR HI LIMIT 1 25 Caso contr rio Fora da Faixa NEW LOWER TRIMMED VALUE lt SENSOR HI LIMIT 0 1 Caso contr rio Corre o Excessiva CAL POINT HI NEW LOWER gt CAL MIN SPAN 0 75 Caso contr rio Requisi o de Calibra o Inv lida Se todas as condi es limites est o de acordo com essas regras a opera o ser bem sucedida C digos para o par metro XD ERROR 16 Default Value Set Configurado Valor Defau
30. o ATEN O As entradas da conex o el trica devem ser conectadas ou fechadas utilizando bucha de redu o apropriada de metal Ex d e ou buj o certificado IP66 Como o transmissor n o acend vel sob condi es normais n o necess ria a utiliza o de selo na conex o el trica aplicada na vers o Prova de Explos o Certifica o CSA Na conex o el trica com rosca NPT para uma instala o a prova d gua utilize um selante de silicone n o endurec vel N o remova a tampa do transmisor quando o mesmo estiver em funcionamento Seguran a Intr nseca ATEN O Em reas classificadas com seguran a intr nseca com requisitos de n o os par metros dos componentes do circuito e os procedimentos de instala o aplic veis devem ser observados Para proteger a aplica o o transmissor deve ser conectado a uma barreira de seguran a intr nseca Os par metros entre a barreira e o equipamento devem ser compat veis considere os par metros do cabo Par metros associados ao barramento de terra devem ser separados de pain is e divis rias de montagem A blindagem opcional Se for usada isole o terminal n o aterrado A capacit ncia e a indut ncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que Co e Lo do instrumento associado N o recomendado remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento 1 21 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manute
31. o Concenira o e Densidade O ponto calibrado deve estar entre os limites permitidos da faixa do sensor para cada tipo de medida de concentra o densidade 3 13 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Auto Calibra o da Concentra o e Densidade Inferior e Superior Com a auto calibra o poss vel fazer uma calibra o precisa do equipamento Neste procedimento utilizado como refer ncia o ar unidade em Kg m e a gua unidade em BRIX Estas refer ncias s o usadas por sua f cil disponibilidade no campo Calibra o do valor Inferior Auto Calibra o no Ar Colocar o DT302 na posi o de trabalho vertical e no ar esperar aproximadamente 5 minutos para estabiliza o Para executar a calibra o inferior primeiramente a sonda deve ser exposta ao ar e depois se deve escrever no par metro AUTO CAL POINT LO Qualquer valor escrito ir calibrar internamente o transmissor 1 2 Kg m se observar que par metro MEASURED TYPE deve estar configurado para Density kg m Off Line DT302 Transducer TRI 8 x T Te bolso lena Is 7 6 Po TEL Value E MAXIMUM NUMBER OVERPRESSURE DILATATION 55 COEF ZERO ADJUST TEMP GHT MEAS TEMP Par metro para auto calibra o no ar AUTO CAL POINT HI LID POL COEFF 0 LID POL COEFF 1 LID POL COEFF 2 SOLID POL COEFF 3 SOLID POL COEFF 4 SOLID POL COEF
32. o bloco funcional das caracter sticas espec ficas do fabricante do hardware Acessando o hardware o bloco transdutor pode obter os dados de ou de controle do sensor A conex o entre o bloco transdutor e o bloco funcional chamado de canal Estes blocos podem trocar dados atrav s de suas interfaces Normalmente os blocos transdutores executam fun es tais como lineariza o caracteriza o compensa o de temperatura controle e troca de dados com o sensor Diagrama do Bloco Transdutor Ver diagrama do bloco transdutor abaixo Sensor de V lvula 100 Sa da da Escala 100 Trimmed Value Verifica o Press o Algoritmo da rocesso Limite Densidade 1 0 Sa da da Escala 0 Sensor Cal Point Lo Measured Type H Cal Point Hi Cal Min S L Limit Checking Scale Out YAMIN Span Sensor Hi Limit L Sensor Lo Limit Primary Value Unit Primary Value Type Densidade Densidade Kg cm Densidade g cm Densidade Ib ft Densidade Relativa 920 Densidade Relativa 94 Grau Baume Grau Brix Grau INPM Grau Plato Densidade Relativa Porcentagem de Solido GL API Concentra o Geral Figura 3 1 Diagrama do Bloco Transdutor 3 1 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Descri o dos Par metros dos Blocos Transdutores de Concentra o e Densidade Par metro ST REV TAG DESC
33. usando o par metro SECONDARY VALUE 3 16 Configura o Anl xl Off Line DT302 Transducer TRD DT aaa aaa 44 e Pa ejas s Parameter POLYNOMIAL VERSION CHARACTERIZATION CURVE BYPASS DT CURVE LENGTH CURVE X B CURVE Y POINT HI BACKUP CAL POINT LO BACKUP i CAL POINT HI FACTORY NT LO FACTORY Ajustando este par metro para a temperatura atual a indica o da temperatura do equipamento atualizada E DEVICE DATASHEET ORDERING CODE i MAXIMUM MEASURED PRESSURE f MAXIMUM MEASURED TEMPERATURE ACTUAL OFFSET ACTUAL SPAN H MAXIMUM OFFSET DEVIATION ish AASZIR Al IA AINE DEN MA TIM Cancel Edit End Edit Close Help Figura 3 12 Tela de Configura o para Calibra o da Temperatura Leitura dos Dados do Sensor Toda vez que o DT302 for ligado ele verifica se o n mero de s rie do sensor na placa de circuito do sensor o mesmo n mero de s rie gravado na EEPROM da placa principal Se eles forem diferentes devido troca do sensor ou da placa principal os dados do sensor s o copiados para a placa principal Esta leitura pode tamb m ser realizada atrav s do par metro BACKUP RESTORE escolhendo a op o Sensor Data Restore A opera o neste caso feita independente do n mero de s rie do sensor Atrav s da op o Sensor Data Backup os dados armazenados na mem ria da placa principal podem ser salvos n
34. 0 2 TAG DESC VisbleSting TAD BLOCK s STRATEGY Unsigned16 RW 0 ALERT KEY Unsigneds mw To 5 MODE DS 69 RW X os e BLOCK ERR Smee fers p 2 7 UPDATE EVT DS 73 D 5 R s BLOCK o G Rf 9 TRANSDUCER DIRECTORY Variable OOR 10 TRANSDUCER_TYPE Unsigned N 2 R 00 11 ERROR Unsigned D J 1 R fo Array of PRIMARY VALUE TYPE Unsigned16 107 PRIMARY VALUE DS 65 D J 5 J R E PRIMARY VALUE RANGE DS 68 S J R CAL POINT HI 5080 0 CAL POINT LO 0 0 CAL MIN SPAN Simple Foi 1285 4 R 100 CAL UNIT Unsigned S 2 R 149 SENSOR TYPE Unsigned16 117 SENSOR RANGE DS 68 S J 11 R _ 010 SENSOR_SN Unsigned32 0 SENSOR CAL METHOD Unsigned S 1 BW 103 VisibleString NULL NULL 2 1 SECONDARY_VALUE Record 0566 D 5 R 10 SECONDARY VALUE UNIT Unsgnedio S 2 R Jp t100C 0 PRESS LIN NORMAL Record 0566 D 5 R 10 PRESS NORMAL Record 056 D 5 R 10 PRESS_CUTOFF Record DS 65_ D 5 J R o True DIGITAL TEMPERATURE Record 056 D 5 R DIFF fot D 4 R jo YDIFF D 4 R fo CAPACITANCE LOW Simple Float D 4 R jo CAPACITANCE_HIGH Simple Float D 4 R 0 1 1 0 1 0 2 0 0 0 0 0 25 9 POLYNOMIAL VERSION Unsigned S 1 RW 32 3 4 Configura o ndice Par metro Mnem ni
35. 32 y O Ring molhado Viton Buna N e Teflon 5 4 Caracter sticas T cnicas TRANSMISSOR INDUSTRIAL DE CONCENTRA O DENSIDADE Faixa de Medi o Span M nimo MODELO 1 0 5 1 8 g cm 0 025 g cm 2 1 0 2 5 g cm 0 025 g cm Nota Para as unidades de concentra o Brix Plato INPM GL e Baum especificar cod 1 3 20 5 0g cm 0 025 g cm Material do Diafragma Sonda Hastelloy C276 Hastelloy C276 A o Inox 316L A o Inox 316L Hastelloy C276 A o Inox 316L A o Inox 316L A o Inox 316L com revestimento em TEFZEL ETFE Outros Especificar COD Fluido de Enchimento Neobee M20 Propileno Glicol Grau Aliment cio DC 704 Oleo Silicone DC 200 20 leo Silicone Glicerina e gua Grau Aliment cio Syltherm 800 Outros Especificar COD Indicador Local 0 Sem Indicador 1 Com Indicador Digital COD Conex o El trica 0 72 14 4 1 Ve 14 34 Al 316 Com Adaptador 5 2 Ye 14 34 BSP Al 316 Com Adaptador 6 3 Ve 14 x 1 2 BSP Al 316 Com Adaptador 6 A B 2 NHOOUOZ M20 X1 5 4 PG 13 5 DIN 7 Outros Especificar COD Montagem Reto Entre Centros dos Sensores 500 mm Curvo Entre Centros dos Sensores 500 mm 3 Reto Entre Centros dos Sensores 800 mm 4 Curvo Entre Centros dos Sensores 800 mm 5 Reto Entre Centros dos Sensores 250
36. 4 4 Ve 14 x 34 Al 316 Com Adaptador 5 Ve 14 x 34 BSP Al 316 Com Adaptador 6 Ve 14 NPT x 1 2 BSP Al 316 Com Adaptador 6 M20 X1 5 4 PG 13 5 DIN 7 Outros Especificar COD Montagem 1 Reto 2 Curvo COD Conex o ao Processo Tri clamp 4 300 8 2 Outros Especificar COD Anel de Veda o Buna N 8 Viton 8 Teflon 8 Outros Especificar COD Adaptador do Tanque Sem Adaptador do Tanque Fornecido pelo cliente Com Adaptador do Tanque em A o Inox 316 COD Tri Clamp Sem Tri clamp Com Tri clamp em Aco Inox 304 COD Continua na pr xima p gina gt N ssa 4 lt EN DT302S MODELO T PICO Deixar em branco se n o houver itens opcionais 5 3 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o MODELO TRANSMISSOR SANIT RIO DE CONCENTRA O DENSIDADE CONTINUA O COD Plaqueta de Identifica o IS DI DMT EX IA EX D EX D EX IA Sem Certificacao EXAM DMT GRUPO M1 EX IA NEPSI EX IA COD Material da Carca a 1 2 Alum nio IP Type A o Inox 316 IP Type H2 Alum nio p Atmosfera Salina 3 IPW TypeX H3 A o Inox 316 p Atmosfera Salina 3 IPW TypeX H4 Alum nio Copper Free 3 IPW
37. 52 5 2 3 LO A NIVEL DE INTERFACE E UE S 8 eo AA Z ARSS EH WW EA N Flange 04 DN Q1 DRENO Figura 1 2 Tipos de Instalac o para o DT302 J DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Rota o da Carca a A carca a pode ser rotacionada para oferecer uma melhor posi o ao indicador digital Para rotacion la solte o parafuso de trava da carca a Veja figura 1 3 O indicador digital pode ser rotacionado Veja Se o 4 Figura 4 2 Quatro Posi es Poss veis do Indicador PARAFUSO DE TRAVA mmm DA TAMPA PARAFUSO DE AJUSTE DA ROTA O DA CARCA A Figura 1 3 Parafuso de Ajuste da Carca a Por conveni ncia h tr s terminais terra um dentro da carca a e dois externos localizados pr ximos s entradas do eletroduto TERMINAIS DA FONTE DE _ ALIMENTA O TERMINAIS TERRA TERMINAIS DE COMUNICA O Figura 1 4 Bloco Terminal O DT302 usa a taxa de 31 25 Kbit s em modo de tens o para a modula o f sica Todos os outros equipamentos no barramento devem usar o mesmo tipo de modula o e devem ser conectados em paralelo ao longo do mesmo par de fios No mesmo barramento podem ser usados v rios tipos de equipamentos Fieldbus O DT302 alimentado via ba
38. E Standard Pressure with calibration E PRIMARY VALUE E PRIMARY VALUE RANGE CAL POINT HI POINT LO i MAIN v Cancel Edit End Edit Close Help Figura 3 4 Configura o do Tipo de Transdutor Usando esta tabela o usu rio pode ajustar o tipo de transdutor de acordo com a aplica o selecionando Density Densidade Transducer TRD DT OVERPRESSURE_LIMIT MAXIMUM_NUMBER_OF_OVERPRESSURE HEIGHT r Density Ka m LIN_DILATATION_COEF 55 Density Ib ff 2 ADJUST TEMP INPM HEIGHT MEAS TEMP Plato Degree CAL POINT LO AUTO CAL POINT HI SOLID POL COEFF 0 SOLID_POL_COEFF_1 SOLID_POL_COEFF_2 SOLID_POL_COEFF_3 SOLID_POL_COEFF_4 ra is mer rarrr Figura 3 5 Configura o do Tipo de Medida 3 9 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Sele o das Unidades de Engenharia 9 6 8 9 37 7 4 w o O mi O usu rio tamb m pode escolher Measured Type Tipo de medida Density Densidade em g cm Density Densidade em Kg m Relative Density 20 Densidade relativa 20 Relative Density 4 C Densidade relativa 4 C Generic Concentration Concentra o gen rica Baume Brix Plato Degree Grau Plato GL Solid Percent Porcentagem do s lido Density lb
39. F 5 SOLID LIMIT LO SOLID LIMIT FORMAL ATEN DDEOO ChIADI C Cancel Edit Close Help Figura 3 10 Auto Calibra o Inferior de Concentra o Densidade Calibra o do valor Superior Auto Calibra o na gua Ap s ajustar no ar colocar o DT302 na posi o de trabalho vertical e na gua garantindo que os dois diafragmas estejam submersos esperar aproximadamente 5 minutos para estabiliza o Depois se deve escrever no par metro AUTO CAL POINT HI Qualquer escrita ir calibrar internamente o transmissor em 0 0 BRIX Deve se observar que o par metro MEASURED TYPE deve estar configurado para BRIX Is TZ s 02281 gt HMAXIMUM_NUMBER_OF_OVERPRESSURE HFGRAVITY HEIGHT MEASURED TYPE LIN DILATATION COEF PRESS COEF ZERO ADJUST TEMP HEIGHT MEAS TEMP AUTO CAL POINT LO JIN SOLID PO LL COEFF 0 SOLID POL COEFF 1 SOLID POL COEFF 2 Par metro para auto calibra o na gua SOLID POL COEFF 3 I SOLID_POL_COEFF_4 SOLID POL COEFF 5 SOLID LIMIT LO L SOLID LIMIT HI ATEN CNADI C di t Close Help Figura 3 11 Auto Calibra o Superior de Concentra o e Densidade 3 14 Configura o Via Ajuste Local Calibra o da Concentra o Densidade O processo de calibra o sempre com refer ncia ou seja o usu rio deve aplicar ao transmissor as condi es de medida
40. GL 10 0 110 0 GL Porcentagem S lida 10 0 55 0 9eSoli wt API 0 0 90 0 Como Configurar o Bloco de Entrada Anal gica O bloco de entrada anal gica leva os dados de entrada do bloco transdutor selecionados pelo n mero do canal e disponibiliza os para outros blocos funcionais em sua sa da Quando o tipo de medida mudado no bloco transdutor a unidade e a faixa no par metro XD SCALE devem ser mudadas tamb m Opcionalmente um filtro pode ser aplicado no sinal do valor do processo cuja constante de tempo PV FTIME Considerando uma mudan a de passo na entrada este ser o tempo em segundos para a PV alcan ar 63 2 do valor final Se o valor da PV FTIME for zero o filtro desabilitado Para maiores detalhes veja as Especifica es dos Blocos Funcionais Para configurar o bloco de entrada anal gica no modo online v ao menu principal e selecione Device Online Configuration analog input block Usando esta janela o usu rio pode configurar o bloco modo de opera o selecionar o canal as escalas e as unidades para os valores de entrada e sa da durante o damping 3 11 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o On Line DT302 Analog Input AI DT E 4 D x lt gt 818 1 la SET e 8 6 lua v s Parameter Value lt None gt Os valores e as unidades para o XD Scale devem estar de acordo com o tipo de medida do processo
41. IAR a dee dado ini is dane 1 3 B MODELO INDUSTRIAL TIPO RETO miae E nn non nnne ease usus sur a 1 4 C MODELO SANIT RIO TIPOIGURVO 1 5 D MODELO SANIT RIO TIPO RETO A AA dh EA A i 1 6 INSTALA O TIPICA PARA TANQUE DE BAIXA VAZ O MODELO INDUSTRIAL 1 7 INSTALA O T PICA PARA TANQUE DE BAIXA VAZ O MODELO SANIT RIO D 1 8 C INSTALA O T PICA PARA TANQUE DE ALTA VAZ O MODELO 2 1 9 INSTALA O TIPICA EM TANQUE DE TRASBORDAMENTO L N Nu 1 10 INSTALA O TIPICA EM TANQUE MODELO INDUSTRIAL ns 1 11 INSTALA O T PICA EM TANQUE MODELO SANIT RIO e DI ERR OE BS 1 12 G INSTALA O TIPICA PARA TANQUE COM PROTE O DO DIAFRAGMA MODELO INDUSTRIAL 1 13 INSTALA O TIPICA PARA TANQUE DE BAIXA VAZAO QUEBRA BOLHAS MODELO INDUSTRIAL 1 14 INSTALA O T PICA EM TANQUE PARA NIVEL DE INTERFACE MODELO 1 15 J INSTALA O TIPICA EM TANQUE PARA NIVEL DE INTERFACE STAND PIPE MODELO INDUSTRIAL 1 16 ROTAGAO DA GARCAGA H o apenas 1 17 CONFIGURA O DE REDE E 0 1 18 BARRE
42. INDICA QUE A COMUNICA O ESTA ATIVA INDICA QUE A OPERA O LOCAL ESTA ATIVA INDICA ATIVO A OPERA O DE SALVAR NA EEPROM Figura 2 3 Indicador LCD 2 3 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Y 0 ES 2g g Se gt lt Uu 3 e 2 Figura 2 4 Modo de Monitora o T pico mostrando no Indicador a neste caso indicando 25 0 BRIX 2 4 Se o 3 CONFIGURA O Uma das muitas vantagens do Fiedlbus que a configura o do equipamento independente do configurador ou seja o DT302 pode ser configurado por um console de opera o ou outro configurador fabricado por terceiros Nenhum configurador em particular ser abordado neste manual O DT302 cont m um bloco transdutor de entrada um resource um bloco transdutor do display e blocos funcionais Os blocos funcionais n o s o tratados neste manual Para maiores explica es e detalhes veja o Manual dos Blocos Funcionais Bloco Transdutor O bloco transdutor isola os blocos de fun o do circuito de entrada e sa da espec fica do transmissor tal como sensores e atuadores O bloco transdutor controla o acesso de atrav s de implementa o espec fica do fabricante Isto permite ao bloco transdutor ser executado t o frequentemente quanto necess rio para obter os dados teis dos sensores sem sobrecarregar os blocos funcionais que os utilizam Ele isola
43. IRA DE SEGURAN A INTRINSECA ataca due rto E Ea O 1 19 CONFIGURAGAO DOS JUMPER Si a aa d 1 19 FONTE DE ALIMENTA O 1 19 INSTALA ES EM REAS PERIGOSAS e a LL a a 1 20 PROVA DE EXPLOS O A A sah o a NEAR 1 20 GU al AD eee 1 20 SE O 2 OPERA O aaa dex RA udi t 2 2 1 DESCRI O FUNCIONAL SENSOR 2 1 DESCRI O FUNCIONAL 2 2 2 INDICADOR RE 2 3 MONITORA O 5 ido tos mua as da 2 3 SECAO J CONFIGURACAO q aan 3 1 BLOCO TRANS DUTOR 2 5 ananassa sss Sumu 3 1 DIAGRAMA DO BLOCO TRANSDUTOR uuu ua sa a h nennen entrent pp nnne nnne nennen nennen nnne nennen 3 1 DESCRI O DOS PARAMETROS DOS BLOCOS TRANSDUTORES DE CONCENTRA O E DENSIDADE 3 2 ATRIBUTOS DOS PARAMETROS DE CONCENTRA O E DENSIDADE DO BLOCO TRANSDUTOR 3 4 VISUALIZA O DO BLOCO TRANSDUTOR DE CONCENTRA O E 3 6 COMO CONFIGURAR O BLOCO
44. L POINT LO FACTORY CAL_TEMPERATURE i Ss E 5 el 3 e 4 Es __ SECONDARY_VALUE y 5 a PRESS NORMAL Do lluq EE E E TETE ES b p p 3 6 Configura o ndice z Par metro Mnem nico View_1 View 2 View 3 View 4 Relativo 65 DATASHEET _ ASS NE gt 66 ORDERING CODE 67 MAXIMUM MEASURED PRESSURE 12 68 MAXIMUM MEASURED TEMPERATURE 1 1 69 ACTUAL OFFSET 70 ACTUAL SPAN 14 71 72 73 i AAA Es o a u 74 MAXMUM NUMBER OF OVERPRESSURE jj 75 GRAVTY 14 ze HEIGHT 244 Cd E 78 DILATATION COEF i 80 7 ADJUST TEMP HEIGHT MEAS TEMP TEMP ZERO TEMP GAIN AUTO CAL POINT LO AUTO CAL POINT HI SOLID POL COEFF 0 SOLID POL COEFF 1 SOLID POL COEFF 2 SOLID POL COEFF 3 SOLID POL COEFF 4 SOLID POL COEFF 5 SOLID LIMIT LO SOLID LIMIT HI PRESS COMP SIMULATE PRESS ENABLE 96 SIMULATE PRESS VALUE 97 SIMULATE DENSITY VALUE 98 CALCULATED PRESS VALUE 99 CALC PRESS CAL POINT LO 100 CALC PRESS CAL POINT HI 101 DT RANGE CODE 102 DENSITY KGM3 103 DENSITY STATUS 104 CONC 105 HI LIM DENS 106 LO LIM DENS 107 HI LIM TEMP 108 LO LIM TEMP 109 K DENS 110 K TEMP 111 MOUNTING POSITION TOTAL 21 bytes 68
45. LM TRANSDUCER DIRECTORY XD_ERROR Concentration Density i COLLECTION_DIRECTORY Other I PRIMAR Y VALUE TYPE Standard Pressure with calibration EI PRIMAR Y VALUE EXPRIMARY VALUE RANGE I CAL POINT HI CAL POINT LO FAL MAN OMAA Ns Cancel Edit Close Help Figura 3 8 Bloco Transdutor Sele o do Tipo de Transdutor Se for necess rio ajustar a unidade selecione a unidade desejada usando o par metro Measured Type Tipo de Medida de acordo com a aplica o Se o ajuste requer uma mudan a no valor medido calibre o equipamento com refer ncia de acordo com estes passos e Aguarde at que o processo se estabilize e colete uma amostra e Determine em laborat rio o valor da densidade concentra o do processo estabilizado Escreva o valor da densidade em CAL POINT LO ou em CAL POINT dependendo do ponto a ser calibrado Para cada valor escrito uma calibra o realizada no ponto desejado Off Line DT302 Transducer TRD DT B Bl xl 818 77 le SOTA 5 1 4 lis ale s MODE BLK BLOCK ERR Pode se observar par metro para a calibra o inferior da densidade UPDATE BLOCK ALM TRANSDUCER DIRECTORY TRANSDUCER XD ERROR COLLECTION DIRECTORY RIMARY VALUE O INT LO CAL UNIT SENSOR SENSOR RANGE i Criar mi v Cancel Edit Close Help Figura 3 9 Calibra
46. M MEASURED PRESSURE Indica a press o m xima medida MAXIMUM MEASURED TEMPERATURE Indica a temperatura m xima medida ACTUAL OFFSET Indica o atual offset da calibra o ACTUAL SPAN Indica o atual span da calibra o MAXIMUM OFFSET DEVIATION Define o offset m ximo antes de um alarme ser gerado MAXIMUM GAIN DEVIATION Define o ganho m ximo antes de um alarme ser gerado OVERPRESSURE LIMIT Define o limite m ximo de sobrepress o antes de um alarme ser gerado MAXIMUM NUMBER OF OVERPRESSURE Define o n mero m ximo de sobrepress es antes de um alarme ser gerado GRAVITY Acelera o da gravidade usada no c lculo de concentra o densidade A unidade m s2 HEIGHT Dist ncia entre dois sensores de press o A unidade m Quando o tipo de transdutor densidade permite se medir 1 Densidade g cm 2 Densidade Kg m 3 Densidade Relativa 20 4 Densidade Relativa 4 C 5 Grau Baume MEASURED TYPE 6 Grau Brix 7 Grau Plato 8 Grau INPM 9 GL 10 Porcentagem de s lidos 11 Densidade lb ft 12 API Coeficiente de Dilata o Linear Coeficiente de Press o Coeficiente de Offset usado para calibrar a temperatura do Transmissor Coeficiente de Ganho usado para calibrar a temperatura do Transmissor Temperatura de ajuste do zero Temperatura da medida da dist ncia entre os sensores de press o Este par metro habilita o ponto inferior da auto calibra o O sensor deve estar no are o MEASURED TY
47. Mnemonic TRD DT 83 2 AT HI 0 25 1 Action Mnemonic None Update Display A op o update deve estar selecionada para executar a atualiza o da rvore de programa o do ajuste local Ap s a opera o todos os par metros selecionados ser o exibidos no display 3 20 Configura o Calibra o Usando Ajuste Local Para fazer a calibra o usando o ajuste local o bloco transdutor do display deve estar configurado Via Syscon para mostrar estes par metros CAL POINT mnem nico UPPER CAL POINT LO mnem nico LOWER e TAG mnem nico TAG O transmissor possui dois furos que d o acesso s chaves magn ticas reed switches localizadas abaixo da plaqueta de identifica o Estas chaves magn ticas reed switches podem ser ativadas atrav s da chave de fenda magn tica Estas chaves magn ticas habilitam os ajustes dos par metros mais importantes dos blocos O jumper W1 na parte superior da placa principal Figura 3 17 deve estar na posi o ON e o transmissor deve estar com o display digital instalado Para entrar no modo de ajuste local posicione a chave de fenda magn tica no furo Z at o flag MD aparecer no display Remova a chave de fenda magn tica do furo Z e a coloque no furo S Retire e recoloque a chave de fenda magn tica no furo 5 at que a mensagem LOC ADJ seja mostrada A mensagem ser mostrada aproximadamente por 5 segundos ap s o usu rio remover
48. Modelo Sanit rio Tri clamp 4 em A o Inox 304 Partes Molhadas Diafragma de Isola o A o Inox 316L ou Hastelloy C276 Material da Sonda Aco Inox 316 ou Ago Inox revestido com TEFZEL An is Molhados para modelo sanit rio Buna N Viton ou Teflon Partes n o Molhadas Inv lucro Alum nio injetado com pintura eletrost tica ou Ago Inox 316 NEMA 4X IP67 Fluido de Enchimento Silicone DC200 20 DC704 Syltherm 800 Agua e Glicerina ou Neobee M20 Propileno Glicol Anel da Tampa Buna N Plaqueta de identifica o A o Inox 316 Montagem Montagem lateral ou de topo Peso Aproximado Modelo Sanit rio 9 kg Modelo Industrial 12 kg 5 2 Caracter sticas T cnicas C digo de Pedido TRANSMISSOR SANIT RIO DE CONCENTRA O DENSIDADE COD Faixa de Medi o Span M nimo 0 5 a 1 8 g cm 0 025 g cm 2 5 g cm 0 025 g cm Nota Para as unidades de concentra o Brix Plato 1 NPM GL e Baum especificar cod 1 5 0 g cm 0 025 g cm MODELO Hastelloy C276 A o Inox 316L U Haste em A o Inox 316 SST e Diafragma em em Hastelloy C276 2 Outros Especificar Fluido de Enchimento N Neobee M20 Propileno Glicol Grau Aliment cio 8 D 704 leo Silicone 5 DC 200 20 leo Silicone G Glicerina e gua Grau Aliment cio T 2 Syltherm 800 Outros Especificar i COD Indicador Local 0 Sem Indicador 1 Com Indicador Digital i COD Conex o El trica 1 1
49. Os bra os podem ser integrados ao equipamento com comprimento zero Um bra o pode conectar mais de um equipamento dependendo do comprimento Acopladores ativos podem ser usados para estender o comprimento do bra o Repetidores ativos podem ser usados para estender o comprimento do tronco O comprimento total do cabo incluindo troncos entre dois equipamentos no Fieldbus n o deve exceder 1900m A conex o dos acopladores deve estar entre 15 a 250m N lt E LH LH E a Terminador Habilitado rid Caixa de z Jun o 0 B B L1 t B Ol B B B B ie al le Fase B B elol Neutro P B m r Terra B Terminado Ol 9 le WWW Terra de Terra Painel Anal gico Figura 1 5 Topologia em Barramento 1 19 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Bra o ON ENNI E s 4 SE 7 smar Caixa de Jun
50. PE e XD SCALE UNIT devem estar em Kg cm O ponto de calibra o 1 2 Kg cm Este par metro habilita o ponto superior de calibra o O sensor deve estar na gua e o MEASURED TYPE e XD SCALE UNIT deve ser Brix O ponto de calibra o O Brix Coeficiente Polinomial em Porcentagem do S lido 0 Coeficiente Polinomial em Porcentagem do S lido 1 Coeficiente Polinomial em Porcentagem do S lido 2 Coeficiente Polinomial em Porcentagem do S lido 3 Coeficiente Polinomial em Porcentagem do S lido 4 Coeficiente Polinomial em Porcentagem do S lido 5 Limite Inferior em porcentagem do S lido Limite Superior em porcentagem do S lido Valor usado pela f brica Habilita o modo de concentra o no modo simula o Simula o valor de press o em mmH20 68 F Usado com SIMULATE PRESS ENABLE Valor de densidade usado para obter o valor correspondente da press o Press o calculada de acordo com SIMULATE DENSITY VALUE Valor de press o calculada pelo procedimento AUTO CAL POINT LO Valor de press o calculada pelo procedimento AUTO CAL POINT HI C digo de faixa do DT302 Faixa 1 0 5 1 8 g cm Faixa 2 1 0 2 5 g cm Faixa 3 2 0 5 0 g cm Valor da densidade em Kg m3 Informa o do status da densidade assim como temperature entre limites 18 termos polinomiais Limite superior de densidade para concentrac o gen rica Limite inferior de densidade para concentra o gen rica Limite superior de temperatura para concentra
51. QUIPAMENTO Modelo N m S rie N m S rie do Sensor Tecnologia FOUNDATION fieldbus PROFIBUS PA Vers o de Firmware INFORMA ES DO PROCESSO Fluido de Processo Faixa de Calibra o Temperatura Ambiente C Temperatura de Trabalho C Press o de Trabalho M n Max M n Max M n Max M n Max Press o Est tica V cuo Densidade Concentrac o Min Max Min Max Min Max Min Max Tempo de Operac o Data da Falha DESCRICAO DA FALHA Por favor descreva o comportamento observado se repetitivo como se reproduz etc Quanto mais informa es melhor OBSERVA ES DADOS DO EMITENTE Empresa Contato Telefone Data Identifica o E mail Assinatura Verifique os dados para emiss o da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia dispon vel em http www smar com brasil suporte asp B 1 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o B 2
52. S SOBRE AS DIRETIVAS EUROP IAS cooocccococononnonncnonoononocnonennonncnonncnnnonnnnnnnnnn A 1 OUTRAS APROVA ES tdt tido OLA da SANITARY APPROVAL tetendit etr orae pa e oTt ee et ua E a E eee ehe a agp aaa L DEVICE REGIS TRATION ITK aa INFORMA ES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS I tnter tenente tente tette tente ttn sette CERTIFICA ES PARA REAS GEASSIFICADAS M A 3 PLAQUETAS DE IDENTIFICA O E DESENHO DE CONTROLE DE A 4 PLAQUETA DE IDENTIFICA O nia 4 DESENHO DEICONTROLE DEINSTALA O ca A 7 AP NDICE FSR FORMULARIO DE SOLICITA O DE REVISAQO B 1 VI Fluxograma de Instala o Fluxograma de Instala o Configure a unidade de engenharia desejada Obtenha melhores resultados do DT302 lendo cuidadosamente manual IN CIO completo Realize a instala o no campo Verifique exemplos de instala o na Se o 1 A unidade de engenharia est de acordo com o processo A faixa de medi o est correta Verifique a classifica o da rea e suas respectivas pr ticas Se o 3 Verificar a posi o mais apropriada do indicador local Se o 4 x Configure a faixa de
53. SD1 Chave de Fenda Magn tica para ajuste Local BC1 Interface RS232 Fieldbus PS302 Fonte de Alimentac o FDI302 Interface de Equipamento de Campo BT302 Terminador DF47 Barreira de Seguran a Intr nseca DF48 Repetidor Fieldbus SB302 Barreira de Seguran a Intr nseca Isolada 4 5 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 12 A Figura 4 3 Vista Explodida do DT302 Modelo Sanit rio 4 6 Procedimentos de Manuten o z E og U UB s HY Ur O wE FORNECIMENTO SMAR FORNECIMENTO CLIENTE Figura 4 4 Vista Explodida do DT302 Modelo Industrial 4 7 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o RELACAO DAS PECAS SOBRESSALENTES DESCRICAO DAS PECAS POSI AO CODIGO CATEGORIA NOTA 1 CARCA A Alum nio NOTA 2 Y 14 8 400 0252 M20 x 1 5 8 400 0253 PG 13 5 DIN 8 400 0254 CARCA A A O INOX 316 NOTA 2 Ye 14 8 400 0255 M20 x 1 5 8 400 0256 PG 13 5 DIN 8 400 0257 TAMPA INCLUI O RING Alum nio 1 12 204 0102 A o Inox 316 1e12 204 0105 TAMPA COM VISOR PARA INDICACAO INCLUI O RING Alum nio 1 204 0103 A o Inox 316 1 204 0106 PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA 7 204 0120 PARAFUSO DE TRAVA DO SENSOR Parafuso
54. STRATEGY ALERT KEY MODE BLK BLOCK ERR UPDATE EVT BLOCK ALM TRANSDUCER DIRECTORY TRANSDUCER TYPE XD ERROR COLLECTION BIRECTORY PRIMARY VALUE TYPE PRIMARY VALUE PRIMARY VALUE RANGE CAL POINT HI CAL POINT LO CAL MIN SPAN CAL UNIT SENSOR TYPE SENSOR RANGE SENSOR SN SENSOR CAL METHOD SENSOR CAL LOC SENSOR CAL DATE SENSOR CAL WHO SENSOR ISOLATION MTL SENSOR FLUID SECONDARY VALUE SECONDARY VALUE UNIT PRESS LIN NORMAL PRESS NORMAL PRESS CUTOFF CUTOFF FLAG DIGITAL TEMPERATURE DIFF YDIFF CAPACITANCE LOW CAPACITANCE HIGH BACKUP RESTORE SENSOR RANGE CODE COEFF POLO COEFF POLI COEFF POL2 COEFF POL3 COEFF POL4 COEFF POL5 COEFF POL6 COEFF POL7 COEFF POL8 COEFF POL9 COEFF POLYNOMIAL VERSION CHARACTERIZATION TYPE CURVE BYPASS LD CURVE LENGTH CURVE X CURVE Y GAL POINT BACKUP Descric o Indica o n mero de alterac es de dados est ticos Descri o dos Blocos Transdutores Este par metro n o verificado e processado pelo bloco transdutor N mero de identifica o na planta Indica o modo de opera o do Bloco Transdutor Indica o estado associado com o hardware ou software no Transdutor O alerta para qualquer dado est tico Usado para falhas de configura o hardware e outras Usado para selecionar diversos Blocos Transdutores Indica o tipo de transdutor de acordo co
55. T302 foi projetado para operar durante anos de atividade sem avarias Se a aplica o do processo requerer limpeza peri dica dos diafragmas repetidores o flange poder ser facilmente removido para limpeza Se o transmissor necessitar de uma eventual manuten o a mesma n o deve ser efetuada no campo O transmissor com poss veis danos dever ser enviado para a Smar para avalia o e reparos Veja o item retorno de material ao final desta se o SINTOMA POSS VEL CAUSA DO PROBLEMA SEM COMUNICA O Conex es do Transmissor Checar polaridade da fia o e continuidade Checar quanto curto circuitos ou malha aterrada Checar se o conector da fonte est conectado placa principal Checar se a blindagem n o est sendo usada como um condutor A blindagem deve ser aterrada em somente uma extremidade Fonte de Alimenta o Checar sa da da fonte A tens o deve estar entre 9 32 VDC nos terminais do DT302 Ru do e ripple devem estar entre os limites 16 mV pico a pico de 7 8 39 KHz 2 V pico a pico de 47 63 Hz para aplica es de seguran a n o intr nseca 0 2 V para aplica es de seguran a intr nseca 1 6 V pico a pico de 3 9 MHz 125 MHz Conex es em Rede Checar se a topologia est correta e se todos os equipamentos est o conectados em paralelo Checar se todos terminadores est o OK e corretamente posicionados Checar se os terminadores est o de acordo com as especifica es Che
56. TypeX JO Com Tag J1 Sem Inscri o 42 Especifica o do Usu rio I ME COD Pintura PO Munsell 6 5 P3 Polyester Preto P4 Epoxy Branco P5 Polyester Amarelo P8 Sem Pintura P9 Azul Seguran a Base Epoxi Pintura Eletrost tica 1 I I PC Azul Seguranca Base Poli ster Pintura Eletrost tica COD Itens Opcionais ZZ Op es Especiais 1 1 I 1 1 I I 1 1 1 1 1 L L I 1 1 I pr302s MM 16 Ho Jo MODELO T PICO Deixar em branco se n o houver itens opcionais 1 IPX8 testado em 10 metros de coluna d gua por 24 horas 2 Grau de Prote o Produto 780 Linha DT30X IPe6 68 W IP66 68W 4 6 Type4X IP67 3 IPW TypeX testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 ASTM B 117 4 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL FM NEPSI NEMKO e EXAM 5 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL e FM 6 Op es n o certificadas para Atmosfera Explosiva 7 Certificado para uso em Atmosfera Explosiva CEPEL NEPSI NEMKO e EXAM 8 Atende a norma 7403 para ind stria aliment cia e outras aplica es que necessitam de conex es sanit rias Fluido de Enchimento Neobee M20 Face molhada acabamento 0 8 um Ra
57. a Inv lucro Tipos de inv lucros Tipo X a letra suplementar X significa condi o especial definida como padr o pela smar como segue Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35 C Ref NEMA 250 Grau de prote o IP W a letra suplementar W significa condi o especial definida como padr o pela smar como segue Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35 C Ref 60529 Grau de prote o IP x8 o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condi o especial definida como padr o pela Smar como segue press o de 1 bar durante 24 h Ref 60529 2 Informa es sobre Certifica o Certifica es para reas Classificadas Certificado INMETRO Certificado No CEPEL 02 0125X Seguran a Intr nseca Ex ia IIC 4 5 EPL Ga FISCO Field Device Par metos Pi 5 32 W Ui 30 V li 380 mA Ci 5 0 nF Li Neg Temperatura Ambiente 20 lt Tamb lt 65 C for T4 20 lt Tamb lt 50 C for T5 Certificado No CEPEL 02 0126 Prova de Explos o Ex d IIC T6 EPL Gb Temperatura Ambiente 40 C 20 a 40 C Grau de Prote o 02 0125X e 02 0126 IP 66 68 W ou IP 66 68 Condi es Especiais para uso seguro O n mero do certificado finalizado pela letra X para indicar que para a vers o do Transmissor de Densidade modelo DT302 equipado com inv lucro fabricado em liga de alum nio s
58. a chave de fenda magn tica do furo S Posicionando a chave de fenda magn tica no furo Z o usu rio ter acesso rvore de ajuste monitoramento local Chave de Fenda Magn tica Furo do Span Furo do Zero Figura 3 16 Furos de Ajuste Local A tabela 3 4 descreve o que as a es nos furos Z e S do DT302 desencadeiam quando o ajuste local habilitado FURO A O 2 Inicializa e rotaciona atrav s das fun es dispon veis 5 Seleciona fun o mostrada display Tabela 3 4 Fun o dos furos da carca a 3 21 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Conex o do Jumper J1 Conex o do Jumper W1 Para iniciar o ajuste local coloque a chave de fenda magn tica no orif cio Z e espere at que MD seja mostrado no display PLACA PRINCIPAL Figura 3 17 Jumpers J1 e W1 Figura 3 18 Passo 1 07302 Se o jumper J1 veja a figura 3 17 estiver conectado nos pinos sob a palavra ON estar habilitada a simulac o no Bloco Al Se o jumper W1 veja a figura 3 21 estiver conectado em ON o display estar habilitado para realizar as configurac es podendo se ajustar os par metros mais importantes dos blocos de Coloque a chave de fenda magn tica no orif cio S e espere durante 5 segundos 3 22 Configura o Remova a chave de fenda magn tica do orif cio S Coloque a chave de
59. a mem ria da placa do sensor esta opera o feita na f brica Atrav s destes par metros podem ser recuperados os dados default de f brica do sensor e as ltimas configura es de calibra o armazenadas assim como a recupera o das calibra es Existem as seguintes op es e Factory Cal Restore Recupera as configura es default de f brica e Last Cal Restore Recupera as ltimas configura es de calibra o realizada pelo usu rio e gravadas como backup e Default Data Restore Recupera todos os dados como default e Sensor Data Restore Recupera os dados do sensor gravadas na placa do sensor e os copia para a mem ria EEPROM da placa principal e Factory Cal Backup Copia as configura es de calibra o atual para os de f brica e Last Cal Backup Copia as configura es de calibra o atual para os de backup e Sensor Data Backup Copia os dados do sensor da EEPROM da mem ria da placa principal para a EEPROM da mem ria da placa do sensor e None Valor Default nenhuma a o tomada 3 17 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o IE nl Este par metro usado para gravar ou recuperar as configura es de f brica default ou do usu rio armazenadas no m dulo do SENSOR RANGE CODE Default Data Restore sensor COEFF POLO Factory Cal Backup COEFF POLI Factory Cal Restore COEFF_POL2 Last Cal Backup COEFF_POL3 COEFF POL4 t COEFF POLS i
60. a placa principal para fora da carca a e desconecte a fonte de alimenta o e os conectores do sensor Procedimento de Montagem N o montar o transmissor com a fonte de alimenta o ligada Conjunto da Sonda 16A 16 19A 19B Os parafusos porcas flanges e outras partes devem ser inspecionados para certificar que n o tenham sofrido corros o ou avarias As pe as defeituosas devem ser substitu das A coloca o da sonda deve ser feita com a placa principal fora da carca a Monte a sonda carca a girando a no sentido hor rio at que ela pare Em seguida gire a no sentido anti hor rio at que a tampa 1 fique paralela ao flange de processo e aperte o parafuso 6 para travar a carca a ao sensor Somente ap s isso instale a placa principal Circuito Eletr nico Ligue o conector do sensor e o conector da fonte de alimenta o placa principal Caso tenha display conecte o placa do indicador A placa do indicador possibilita a montagem em 4 posi es veja figura 4 2 A marca Smar inscrita no topo do indicador indica a posi o de leitura 4 3 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Figura 4 2 Quatro Poss veis Posi es Para o Display Fixe a placa principal e o indicador carca a atrav s dos parafusos 3 Ap s colocar a tampa 1 no local o procedimento de montagem est completo O transmissor est pronto para ser energizado e testado Intercambiabilidad
61. assim como o resto da fam lia 302 possui alguns blocos funcionais embutidos como por exemplo o Bloco de Entrada Anal gico A necessidade de implementa o do Fieldbus tanto em pequenos como em grandes sistemas foi considerada no desenvolvimento de toda linha 302 de equipamentos Fieldbus Foundation Os equipamentos Fieldbus Foundation possuem recursos comuns e podem ser configurados localmente usando uma chave magn tica eliminando a necessidade de um configurador ou painel de controle nas aplica es mais b sicas O DT302 dispon vel como produto mas tamb m poss vel transformar um DT301 em DT302 pois ambos usam o mesmo sensor Consulte a se o de manuten o deste manual para obter as instru es de transforma o do DT301 para o DT302 O DT302 possui o mesmo hardware e carca a que o DT301 O DT302 assim como seu antecessor DT301 possui alguns blocos embutidos que realizam opera es de auto controle eliminando a necessidade de um equipamento de controle isolado Isso reduz consideravelmente a solicita o de comunica o produzindo menos tempo morto maior controle e redu o de custos Com isso consegue se uma maior flexibilidade na implementa o das estrat gias de controle Leia atentamente as pr ximas instru es para obter o m ximo desempenho do DT302 Este produto protegido pelas seguintes patentes americanas 6 234 019 D439 855 5 827 963 DT302 Manual de Instru es Opera
62. b diferentes press es e temperaturas s o registradas na mem ria do transmissor No campo esta compensa o minimiza o efeito da varia o de temperatura Posicionando o transmissor em reas protegidas de mudan as extremas de tempo pode se minimizar os efeitos da mudan a de temperatura O transmissor deve ser instalado para evitar a exposi o direta ao sol ou de qualquer outra fonte de irradia o de calor A umidade inimiga dos circuitos eletr nicos Em reas com altos ndices de umidade relativa certifique se da correta coloca o dos an is de veda o das tampas da carca a As tampas devem estar completamente fechadas manualmente at que o anel seja comprimido Evite usar ferramentas nesta opera o Procure n o retirar as tampas da carca a no campo pois cada abertura realizada introduz mais umidade nos circuitos O circuito eletr nico revestido por um verniz prova de umidade mas exposi es constantes podem comprometer esta prote o Tamb m importante manter as tampas fechadas pois cada vez que elas s o removidas o meio corrosivo pode atacar as roscas da carca a pois nelas n o existe a prote o da pintura Use um selante de silicone n o endurec vel ou vedante similar nas conex es el tricas para evitar a penetra o de umidade Embora o DT302 seja praticamente insens vel s vibra es devem ser evitadas montagens pr ximas a bombas turbinas ou outros equipamentos que gerem uma vibra o
63. bytes 52 bytes 99 bytes Tabela 3 3 Visualizac o do Bloco Transdutor de Concentrac o e Densidade Como Configurar o Bloco Transdutor O bloco transdutor tem um algoritmo uma s rie de par metros inclusos e um canal ligando o ao bloco funcional O algoritmo descreve o comportamento do transdutor como uma fun o de transfer ncia de dados entre o hardware de I O e outro bloco de fun o Os par metros do transdutor n o podem ser ligados em entradas e sa das de outros blocos Os par metros do transdutor podem ser divididos em par metros padr es tais como densidade press o temperatura atuador Tc e espec ficos de cada fabricante Por outro lado os par metros espec ficos de cada fabricante podem ser definidos apenas por eles Assim como nos par metros espec ficos dos fabricantes temos os ajustes de calibra o a informa o do material a curva de lineariza o etc 3 7 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Quando executada uma rotina padr o como uma calibra o o usu rio conduzido passo a passo por um m todo O m todo geralmente definido como um procedimento para ajudar o usu rio a fazer tarefas corriqueiras A ferramenta de configura o identifica cada m todo associado aos par metros e habilita a interface Com o software de configura o do sistema Sysc
64. ca o para Equipamentos sem Homologa o smar DT302 BR 14160 Density Transmitter 0044333 2007 7 Desenho de Controle de Instala o Factory Mutual FM SHILLINSNVAL ALISNIA NOILVHLNJONO9 531095 0 10 ANY ZOELA STIGON 98 J a a o 8 v sanodo LAI 111111 SSVTO IVAOdddV YIYSNLIVINANVIA SNOINTHA JILNLILSANS 38 LON NVI SININOdNOO MZ gt MZ L gt e L VUl0SZ gt 9S uo do VUOSC gt 9S e odo A9L gt 90A Az gt 90A unge 318VO lt 1 345 3ONVLIOVdVO 318 29 lt 80 98 J a d o a v sanouo I SSv TO Snivsuvddv GILVIDOSSV SHILINVAVA ALLLN3 SHEET 01 01 smar NUMBER 102A0925 03 SCALE 8 sna aNnodo daldava snaq1T3la gt Ave gt XEWA 8 1 309 19 S NIVA ALLLN3 SNIVAVddV 33VS ATIVOISNISLNI SNLVHVddV 1 12055 3H dO ANY NVHL H3TTVIAS 38 ISNIN IO SMA JONVLNONI JONVLIOVAWO 318VO LON 3LVINSNI OL JYNS 38 038N 51 IVNOLLdO SI Q T3IHS HIV YO DMVZZ O3LSIML S38IM SIYNSO TINA ONILNNOW ANY S I3NVd NO CILVINSNI 38 OL SNE ANNOHO SN LVEVAdAV GILVIDOSSY ONILSIN TVAOdddY lt gt Ol 3ONVQHOOOV NI 38 LSNW NOLLIVOIJIO3dS HILLNSNVAL 9 ZL
65. car o comprimento do tronco e dos bra os Checar o espa amento entre acopladores Configura o de Rede Checar configura o e comunica o de rede Falha do Circuito Eletr nico Checar a placa principal quanto a defeitos substituindo a por uma sobressalente LEITURA INCORRETA Conex es do Transmissor Checar quanto a curtos circuitos intermitentes e problemas de aterramento Checar se o sensor est corretamente conectado ao bloco de terminais do DT302 Ru do Oscila o Ajustar damping Checar o aterramento da carca a do transmissor Checar se a blindagem dos fios entre transmissor painel est aterrada somente em um lado Sensor Checar opera o do sensor deve estar de acordo com suas caracter sticas Checar o tipo de sensor deve ser do tipo e padr o que o DT302 foi configurado Checar se o processo est na faixa do sensor e do DT302 Tabela 4 1 Sintomas e Prov vel Causa do Problema 4 1 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Se o problema n o for apresentado na tabela acima siga a nota abaixo NOTA O Factory Init deve ser realizado como ltima op o para reestabelecer o controle quando o equipamento apresenta algum problema relacionado aos blocos funcionais ou comunica o Esta opera o somente dever ser realizada por t cnicos autorizados e com o processo offline pois o equipamento ser configurado com dados padr es de f brica Es
66. co ES Tipo de Dado Armaz Tamanho Acesso Valor Padr o Relativo Objeto 55 CHARACTERIZATION TYPE 255 56 Enable amp Backup Cal 57 5 58 59 60 CAL POINT HI BACKUP Simple Float 5 4 5080 61 CAL POINT LO BACKUP Simple Float 8 4 R fo 62 CAL POINT FACTORY Simple Flo 5 4 5080 63 nm R 0 OA TEMPERATURE Simple a s 4 w Array of 65 j DATASHEET Record W 66 ORDERING CODE VisibleString 50 E R MAXIMUM MEASURED TEMPE J R A 2 E O ACTUAL_OFFSET x 70 4 71 0 5 2 0 OVERPRESSURE LIMIT Sipe Float s 4 RW INF R W 0 9 78534 MAXIMUM NUMBER OF OVERP simpl Ei RESSURE pte oa GRAVITY Simple Float 5 4 1 HEIGHT Simple Float 5 4 HW 050 0 0 000016 79 80 81 82 83 84 0 85 0 86 0 87 1 88 0 89 0 90 0 91 0 92 0 93 100 94 556 5 Flat D 4 R 0 95 SIMULATE PRESS ENABLE Simple Unsigned D 1 RW Disable 96 SIMULATE PRESS VALUE Simple Float D 4 HW fo 97 SIMULATE DENSITY VALUE Simpe D 4 RW 0 98 CALCULATED PRESS VALUE Simple Float D 4 R 0 99 CALC PRESS CAL POINT LO Simple Foi D 4 R 0 100 CALC PRESS CAL POINT HI Simple Foi 2 4 R 0 101 0 102 DENSITYKGM3
67. dY VSI ISNV ONY 07 Vd3N ISNV 3009 1vOIH10313 TVNOLLVN 3H L 3ONVQHOOOV NI 38 LSNIN NOLLWTIVLSNI SININTAINDAIS SnOd IVzZVH ONIOTAIHS TVNOILdO ATddNS HIMOd SNIVAVddV GILVIDOSSV 724 052 OVAOSC JO SS3OX3 NI HLHV3 OL NOLLW138 NI TVILNILOd dO 3DYNOS V SNOILIINOO TVIAHONSV YO TVINHON HI3ANN NIVLNOO HON Q3r1ddns 38 LON LI 1VH1 1d39X3 aardio3dsNn SniVvuvddv 33VS NOISIAIG YO SNOQHYZYH NON DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 02 APPROVAL CIRO 11 11 02 27 PROJECT ROGERIO M MISSAWA M MISSAWA DT302 DT303 CONTROL DRAWING CHECKED 02 27 11 02 27 11 DRAWN 0004 07 EQUIPMENT ALT DE ALT DE ALT DE 0043 03 DOC 07 CIRO CIRO 16707 CIRO 05705 03 05 05 03 APPROVAL MARCIAL 16707 07 MARCIAL BY MARCIAL 20 10 08 20710 708 0049 08 APPROVAL CONTROLLED BY C A R 03 02 A 8 Ap ndice B smar FSR Formul rio de Solicita o de Revis o para Transmissores de Densidade Proposta No Empresa Unidade Nota Fiscal de Remessa CONTATO COMERCIAL CONTATO T CNICO Nome Completo Nome Completo Cargo Cargo Fone Ramal Fone Ramal Fax Fax Email Email DADOS DO E
68. deve ser isolado dos pain is e suportes das carca as Ao usar um cabo blindado isolar a extremidade n o aterrada do cabo A capacit ncia e a indut ncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores que Co e Lo dos equipamentos associados Para aplica o com prote o Ex d Utilizar apenas conectores adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de explos o Como os instrumentos n o s o capazes de causar igni o em condi es normais o termo Selo n o Requerido pode ser aplicado para vers es a prova de explos o relativas as conex es de conduites el tricos Aprovado CSA Em instala o a prova de explos o n o remover a tampa do inv lucro quando energizado Conex o El trica Em instala o a prova de explos o as entradas do cabo devem ser conectadas atrav s de conduites com unidades seladoras ou fechadas utilizando prensa cabo ou buj o de metal todos com no m nimo IP66 e certifica o Ex d Para aplica es em inv lucros com prote o para atmosfera salina W e grau de prote o IP todas as roscas NPT devem aplicar selante a prova d agua apropriado selante de silicone n o endurec vel recomendado Para aplica o com prote o Ex d e Ex i O equipamento tem dupla prote o Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de cabo com certifica o apropriada Ex d e o circuito eletr nico alimentado com uma barreira de diodo segura como especificada para prote o Ex ia Prote o par
69. do frame recebido Fonte de Alimenta o O circuito do transmissor alimentado pela pr pria malha Isolamento de Energia Isola os sinais de para a se o de entrada a energia para a se o de entrada deve ser isolada Controlador do Display Recebe dados da CPU identificando quais segmentos do LCD acender O controlador alimenta o backplane e os sinais de controle Ajuste Local Existem duas chaves que s o ativadas magneticamente Podem ser ativadas pela chave de fenda magn tica sem contato mec nico ou el trico O indicador constitu do pelo display de cristal l quido pode mostrar uma ou duas vari veis de acordo com a sele o do usu rio Quando duas vari veis s o mostradas o indicador alternar entre as duas com um intervalo de aproximadamente 3 segundos Al m dos campos num ricos e alfanum ricos indicador apresenta v rios cones alfanum ricos para indicar os estados do transmissor A Figura 2 3 apresenta a configura o dos segmentos utilizados pelo transmissor DT302 O transmissor DT302 permanece continuamente no modo monitora o Neste modo a indica o no display de cristal l quido se alterna entre a vari vel prim ria e a secund ria conforme a configura o do usu rio O indicador tem a capacidade de mostrar o valor a unidade de engenharia e o tipo da vari vel simultaneamente com a maioria das indica es de estado Veja na Figura 2 4 uma amostra de uma indica o padr o do DT302
70. dos seguir se referem enumera o dos itens do referido desenho Conjunto da Sonda 16A 16 19A 19B Para se ter acesso sonda para limpeza necess rio remov la do processo Retire o transmissor soltando o do contra flange Deve se tomar cuidado em opera es de limpeza para evitar danos aos diafragmas repetidores os quais s o muito finos Sugere se o uso de um tecido macio e uma solu o n o cida para limpeza do sensor Para remover a sonda da carca a devem ser desconectadas as conex es el tricas dos terminais de campo e o conector da placa principal Afrouxar o parafuso tipo Allen 6 e soltar cuidadosamente a carca a do sensor sem torcer o flat cable Para evitar danos ao equipamento n o gire a carca a mais do que 270 a partir do fim de curso da rosca sem desconectar o circuito eletr nico do sensor e da fonte de alimenta o N o esquecer de soltar o parafuso de trava do sensor para rotacionar Veja Figura 4 1 4 2 Procedimentos de Manuten o D Figura 4 1 Rotac o Segura da Carcaca Circuito Eletr nico Para remover a placa do circuito 5 solte os dois parafusos 3 que prendem a placa A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrost ticas Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS Tamb m recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrost ticas Puxe
71. e Para obter uma resposta precisa e com compensa o de temperatura os dados do sensor devem ser transferidos para a EEPROM da placa principal Isto feito automaticamente quando o transmissor energizado Nesta opera o o circuito principal l o n mero de s rie do sensor Se ele diferir do n mero armazenado na placa principal o circuito interpretar que houve troca do sensor e buscar na mem ria do novo sensor suas caracter sticas coeficientes de compensa o de temperatura dados do trim do sensor incluindo curva de caracteriza o caracter sticas intr nsecas ao sensor tipo faixa material do diafragma e fluido de enchimento As demais informa es ficam armazenadas na placa principal e permanecem inalteradas quando da troca do sensor A transfer ncia de dados do sensor para a placa principal pode ser executada pelo par metro Backup Restore no bloco transdutor Caso haja troca da placa principal as informa es do sensor como descrito acima s o atualizadas Por m as informa es do transmissor como valor superior e valor inferior devem ser reconfigurados Atualizando DT301 para DT302 O sensor e a carca a do DT301 s o exatamente os mesmos do DT302 Trocando a placa principal do DT301 ele se transforma no DT302 Para remover a placa do circuito 5 libere os dois parafusos 3 que prendem a placa Tire a placa principal do DT301 para fora da carca a e desconecte a fonte de alimenta o e os conecto
72. eldbus intrinsically safe concept FISCO NEPSI National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation Intrinsic Safety NEPSI GYJ071325 Ex ia Group IIC Temperature Class TA T5 T6 Entity Parameters Ui 16 V li 250 mA Pi 2 0 W 5 nF Li 0 Ambient Temperature T4 40 C for Pi 2 0W T4 60 C for Pi 865 mW T5 40 C for Pi 990 mW T6 40 C for Pi 630 mW Plaquetas de Identifica o e Desenho de Controle de Instala o Plaqueta de Identifica o e Plaquetas de Identifica o para Equipamentos Intrinsecamente Seguros Prova de Explos o para gases e vapores FM smar DT302 Density Transmitter BR 14160 Made in Brazil Temp Class T4 XP CL I DIV 1 GP A B C D Tamb 60 DIP CL DIV 1 GP E F G Vmax 24 VDC IS CL 111 DIV 1 GPA B C D E F G APPROVED max 250 mA NI CL I DIV 2 GP A B C D 416 Ci SNF Perinst dwg 10240925 Li 8uH Pmax 1015 psi ve amm cc A 4 Informa es sobre Certifica o smar DT302 Density Transmitter BR 14160 Made in Brazil Temp Class T4 CL I DIV 1 GP A B C D Tamb 60 max DIP CL I II DIV 1 GP EF G Vmax 24 VDC IS CL ILI DIV 1 GPA B C D E F G APPROVED max 250 mA NI CLI DIV2 GP A B C D 4X 6 O Ci 5nF Per inst dwg 10240925 Li 8uH Pmax 1015 psi
73. ess o diferencial Um sensor de temperatura na sonda localizado entre os dois diafragmas repetidores faz a compensa o autom tica de qualquer varia o de temperatura do processo O procedimento de compensa o de temperatura na f brica para a sonda e para o sensor de temperatura permitem que pequenas varia es de temperatura do processo sejam rapidamente informadas ao transmissor que usando um software espec fico calcula com precis o o valor da densidade no processo De acordo com o processo industrial a concentra o medida pelo DT302 pode ser expressa em Densidade Densidade Relativa Grau Brix Grau Baum Grau INPM Grau Plato de S lido etc O DT302 faz parte da linha completa 302 dos equipamentos de campo Fieldbus da Smar Algumas vantagens da comunica o digital bidirecional j eram conhecidas dos protocolos para transmissores inteligentes alta precis o acesso a multi vari veis configura o remota diagn sticos e multidrop de v rios dispositivos em um nico par de cabos O sistema controla a amostragem das vari veis a execu o dos algoritmos e a comunica o para otimizar o uso da rede sem perda de tempo Assim alcan a se um excelente desempenho da malha Usando a tecnologia Fieldbus com capacidade de interconex o entre v rios equipamentos grandes estrat gias de controle podem ser constru das O conceito de blocos funcionais foi introduzido para tornar a interface agrad vel ao usu rio O DT302
74. geral Standard Silicone DC704 Uso geral Altas temperaturas e 39 1 07 0 000799 h v cuo Uso geral Temperaturas extremas Syltherm 800 10 0 934 0 0009 positivas e negativas Propileno Glicol Neobee M20 Grau aliment cio de bebidas e Grau Aliment cio 094 0901 farmac utica Agua e Glicerina 12 5 1 13 0 00034 Grau aliment cio Grau Aliment cio Tabela 5 1 Propriedades dos Fluidos de Enchimento Especifica es Funcionais Sinal de Sa da Digital em Fieldbus modo tens o 31 25 Kbit s com alimenta o pelo barramento Alimenta o Alimenta o pelo barramento 9 32 Vdc Corrente de consumo quiescente 12 mA Indica o Indicador opcional de 4 d gitos e cinco caracteres alfanum ricos Cristal L quido Certifica o de rea Potencialmente Explosiva Ver Ap ndice A Seguranga Intr nseca e Prova de Explos o ATEX NEMKO e DEKRA EXAM FM CEPEL e NEPSI Projetado para atender s Diretivas Europ ias ATEX Directive 94 9 EC e Diretiva LVD 2006 95 EC Outra Certifica o Norma Limites de Temperatura Ambiente 40 a 85 40 185 Processo 20 a 150 C 4 302 F Estocagem 40 a 100 C 40 a 212 F Display Digital 10 a 60 C 14 a 140 F Limite de Press o Est tica 70 kgf cm 7 MPa 1015 PSI Tempo para Iniciar Opera o Aproximadamente 5 segundos Deslocamento Volum trico Menor que 0 15 cm 0 01 in Limites
75. ial Tipo Curvo 365 14 4 245 04 9 65 8 146 5 73 0 24 113 es N O e ula ajg CONEX O EL TRICA A CONEX O FLANGEADA 94 650 500 19 7 Figura 1 1 Dimensional DT302 A 25 6 708 27 7 1 3 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o B Modelo Industrial Tipo Reto Dist ncia entre Centros de 500 mm 83 3 23 CONEXAO ELETRICA gR A a NY NE d 3 50 ole _ z FLANGEADA 24 1 1 3 e e 1075 995 39 17 42 32 29 53 500 Figura 1 1 Dimensional do DT302 B 1 4 Instala o Modelo Sanit rio Tipo Curvo o el x H BA 1 E I CLP PARS CONEXAO ELETRICA 2 CONEX O TRI CLAMP 4 811 650 25 59 31 92 Figura 1 1 Dimensional do DT302 C 1 5 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o D Modelo Sanit rio Tipo Reto CONEX O EL TRICA to A lo GR UE CONEX O TRI CLAMP 4 8 0 32 1071 42 16 19 68 e Figura 1 1 Dimensional 07302 D 1 6 Instala o E Modelo Industrial Tipo Reto Dist ncia entre Centros de 800 mm 83 _ E 111 E Conex o El trica E ET 2 E 245 Conex o Flange 4 ANSI B16 5 150 146 O 9 1295 1370 1050 800
76. ipo de Montagem LE Reto PA Curvo 5 0010513 0 5 a 1 8 g cm 1 0 a 2 5 g cm 2 0 a 5 0 g cm COD Material do Diafragma Sonda Hastelloy C276 Hastelloy C276 A o Inox 316L A o Inox 316L Hastelloy C276 A o Inox 316L A o Inox 316L A o Inox 316L com revestimento em TEFZEL ETFE Outros Especificar COD Fluido de Enchimento DC 200 20 leo Silicone DC 704 leo Silicone gua e Glicerina Grau Aliment cio Propileno Glicol NEOBEE M20 Grau Aliment cio Syltherm 800 Outros Especificar COD Tipo de Montagem 1 Reto Curvo 5 MODELO INDUSTRIAL COD Faixa wes 1 s 4 9 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 4 10 Se o 5 CARACTER STICAS T CNICAS Fluidos de Enchimento FLUIDO DE ENCHIMENTO Silicone DC200 20 O fluido de enchimento deve ser selecionado considerando suas propriedades f sicas para a press o para a temperatura extrema e pela compatibilidade qu mica com o fluido de processo Esta considera o importante em ocorr ncias de vazamento caso o fluido de enchimento entre em contato com o fluido de processo A tabela 5 1 mostra os fluidos de enchimento dispon veis para o DT302 juntamente com algumas propriedades f sicas e aplica es COEFICIENTE DE _ EXPANS O APLICA ES T RMICA 1 VISCOSIDADE DENSIDADE cSt 25 C g cm 25 20 0 95 0 00107 Uso
77. is graves e ou danos materiais O equipamento de campo que referido neste manual quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas perde sua certifica o quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprova o pela Smar ou assist ncias t cnicas autorizadas da Smar que s o as entidades jur dicas competentes para atestar que o equipamento como um todo atende as normas e diretivas aplic veis O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunica o para outro Neste caso necess rio o envio do equipamento para a Smar ou sua assist ncia autorizada Al m disso os certificados s o distintos e responsabilidade do usu rio sua correta utiliza o Respeite sempre as instru es fornecidas neste Manual A Smar n o se responsabiliza por quaisquer perdas e ou danos resultantes da utiliza o inadequada de seus equipamentos E responsabilidade do usu rio conhecer as normas aplic veis e pr ticas seguras em seu pa s IV ndice NDICE SE O 1 INSTALA O A 1 1 GERAL CT 1 1 RECOMENDA ES PARA OQUSO DO DT302 2 5 1 5 Le DER e aus 1 1 MODEL OS pO DT3021 J uu uuu A A EE SRA SSL EDS AT SELE STE SSL OE OR ada 1 2 Sulu ns tiga E 1 2 A MODELO INDUSTRIAL TIPO CURVO sa SESS S
78. lor inferior 3 23 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Para obter a pr xima fun o o valor superior UPPER desloque a chave de fenda magn tica do orif cio S para o Z A seta apontando para cima incrementa o valor Para calibr lo desloque a chave do orif cio Z para 5 Mantenha a inserida em S at obter o valor desejado Figura 3 22 Passo 5 07302 Para decrementar o valor superior coloque a chave no orif cio Z para deslocar a indica o da seta para baixo Ap s isso insira a chave no orif cio S novamente para decrementar o valor superior 3 24 Se o 4 Geral PROCEDIMENTOS DE MANUTEN O Os Transmissores de Densidade Concentra o da s rie DT302 s o intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados ao usu rio Apesar disto o seu projeto foi orientado para permitir f cil manuten o quando se tornar necess rio Como principais caracter sticas relacionadas facilidade de manuten o destaca se a modularidade e a redu o no n mero de placas eletr nicas Em geral recomenda se que o usu rio n o fa a reparos nas placas de circuito impresso principalmente em fun o da tecnologia empregada em sua montagem montagem em superf cie Em vez disso recomenda se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri los da Smar quando necess rio O transmissor de Concentra o Densidade D
79. lt 22 Out of Range Fora da Faixa 26 Invalid Calibration Request Requisi o de Calibra o Inv lida 27 Excessive Correction Corre o Excessiva Auto Calibra o Para executar a auto calibra o usando o ajuste local primeiramente necess rio configurar o AUTO CAL POINT LO LO e AUTO CAL POINT HI no bloco funcional Display Para maiores detalhes veja a se o Bloco Transdutor do Display Veja a tabela abaixo para os par metros dos transdutores envolvidos no processo de calibra o Par metro Nome Par metro ndice Relativo Item Elemento Mnem nico TRANSDUCER TYPE 10 TRDTY MEASURED_TYPE 77 MEAST AUTO CAL POINT LO 84 LO AUTO CAL POINT HI 85 HI Para executar a calibra o inferior o usu rio deve aplicar ar aos sensores e usar a chave de fenda magn tica para navegar at o par metro LO e escrever o seu valor Qualquer valor escrito ir calibrar internamente o transmissor em 0 00 mmH 0 Para executar a calibra o superior primeiramente o usu rio dever inserir os sensores na gua e com a chave de fenda magn tica seguir at o par metro e escrever um valor Nesta situa o a press o aplicada estar de acordo com a dist ncia entre os sensores e a gravidade local 500 0 mmH20 Calibrac o da Temperatura Escreva no par metro CAL TEMPERATURE o valor da temperatura correta Ap s isto verifique o desempenho da calibra o
80. m sua classe Usado para indicar o status da calibra o Especifica o n mero do ndice do transdutor no Bloco Transdutor Define o tipo de c lculo para o Bloco Transdutor O valor e o status usado pelo canal Os valores de calibra o inferior e superior o c digo da unidade de engenharia e o n mero de d gitos direita do ponto decimal a serem usados no Primary Value O valor superior calibrado O valor inferior calibrado O valor m nimo do span permitido A informa o do m nimo span necess ria para que os dois pontos superior e inferior n o estejam muito pr ximos ap s finalizar a calibra o Unidade de engenharia para os valores de calibra o Tipo de sensor Faixa do sensor N mero de s rie do sensor O m todo da ltima calibra o do sensor O padr o ISO define v rios m todos de calibra o O intuito deste par metro registrar o m todo usado Descreve o local da ltima calibra o do sensor Data da ltima calibra o do sensor O nome da pessoa encarregada da ltima calibra o Define o material de constru o dos diafragmas isoladores Define o tipo de l quido de enchimento usado no sensor O valor secund rio valor de temperatura relacionado ao sensor As unidades de engenharia a serem usadas com SECONDARY VALUE Valor Linear da Press o Normalizada Valor da Press o Normalizada Valor da Press o de Corte O flag do bypass para o valor da press o Valor digital da temperat
81. medida para 0 e para 100 Verifique tamb m se a tampa est corretamente fechada Se o 1 Energize o transmissor Qual o tipo de medi o EM TANQUE A medi o est oscilando A medi o Regular est oscilando a vaz o Instalar a prote o do diafragma APV est correta Realize o trim de Verifique procedimentos concentra o inferior de manuten o Se o 3 Se o 4 Maiores informa es encontram se na Se o 3 do manual de instala o configura o e manuten o do DT302 Dica O grau Brix da gua O zero ou densidade H O 998 2 20 C VII DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o VIII Se o 1 INSTALA O A precis o de uma medi o de concentra o depende de muitas vari veis Embora o transmissor de concentra o tenha um desempenho excelente uma instala o adequada necess ria para aproveitar ao m ximo os benef cios oferecidos Existem muitos fatores que podem afetar a precis o do transmissor e dentre eles as condi es ambientais s o as mais dif ceis de controlar Entretanto h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura umidade e vibra o Geral O DT302 possui um sensor de temperatura para compensar as varia es de temperatura Na f brica cada transmissor submetido a um processo c clico de temperatura e as caracter sticas so
82. mm 6 Curvo Entre Centros dos Sensores 250 mm COD Conex o ao Processo Na 5 4 150 ANSI B 16 5 5 4 300 ANSI B 16 5 5 4 600 ANSI B 16 5 DN 100 PN25 40 DIN 2526 FORMA D 2 Outros Especificar DT3021 Deixar em branco se n o houver itens opcionais 5 5 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o MODELO TRANSMISSOR INDUSTRIAL DE CONCENTRA O DENSIDADE CONTINUA O COD Plaqueta de Identifica o IS DI DMT EX IA EX D CEPEL EX D EX IA 16 Sem Certificacao EXAM DMT GRUPO M1 EX IA NEPSI EX IA COD Material da Carca a 1 2 Alum nio IP Type A o Inox 316 IP Type H2 Alum nio p Atmosfera Salina 3 IPW TypeX A o Inox 316 p Atmosfera Salina 3 IPW TypeX H4 Alum nio Copper Free 3 IPW TypeX COD Plaqueta de Tag JO Tag J1 Sem Inscri o 42 Especifica o do Usu rio OD 1 PO Cinza Munsell 6 5 P3 Polyester Preto P4 Epoxy Branco P5 Polyester Amarelo P8 Sem Pintura P9 Azul Seguran a Base Epoxi Pintura Eletrost tica L 1 PC Azul Seguran a Base Poli ster Pintura Eletrost tica COD itens Opcionais ZZ Op es Especiais
83. n o 1 22 Se o 2 OPERA O Os transmissores de Densidade e Concentra o da s rie DT302 usam sensores capacitivos c lulas capacitivas como elementos sensores de press o conforme mostrado na figura 2 1 Este exatamente o mesmo sensor do DT301 sendo assim os m dulos do sensor s o intercambi veis cH CL POSI O DO DIAFRAGMA SENSOR QUANDO P1 P2 DIAFRAGMA SENSOR 1 P2 I m PLACAS FIXAS DOS CAPACITORES CHECL Figura 2 1 C lula Capacitiva Descric o Funcional Sensor Onde CH capacit ncia medida entre a placa fixa do lado de e o diafragma sensor CL capacit ncia medida entre a placa fixa do lado de P gt e o diafragma sensor d dist ncia entre as placas fixas de CH e CL Ad deflex o sofrida pelo diafragma sensor devido aplica o da press o diferencial AP P2 Sabe se que a capacit ncia de um capacitor de placas planas e paralelas pode ser expressa em fun o da rea A das placas e da dist ncia d que as separa como _ EXA d Onde e constante diel trica do meio existente entre as placas do capacitor Se considerar CH e CL como capacit ncias de placas planas de mesma rea e paralelas quando P gt P2 tem se EXA EXA 5 42 Ad 1 Ad 7 Por outro lado se a press o diferencial AP aplicada c lula capacitiva n o defletir o diafragma sensor al m de d 4
84. o e Manuten o Este Manual compat vel com as Vers es 3 XX onde 3 indica a Vers o do software e XX indica o release Portanto o Manual compat vel com todos os releases da Vers o 3 Exclus o de responsabilidade O conte do deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na vers o atual do equipamento Eventualmente podem ocorrer diverg ncias entre este manual e o equipamento As informa es deste documento s o revistas periodicamente e as corre es necess rias ou identificadas ser o inclu das nas edi es seguintes Agradecemos sugest es de melhorias Advert ncia Para manter a objetividade e clareza este manual n o cont m todas as informa es detalhadas sobre o produto e al m disso ele n o cobre todos os casos poss veis de montagem opera o ou manuten o Antes de instalar e utilizar o equipamento necess rio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos t cnicos e de seguran a de acordo com a aplica o Esta verifica o responsabilidade do usu rio Se desejar mais informa es ou se surgirem problemas espec ficos que n o foram detalhados e ou tratados neste manual o usu rio deve obter as informa es necess rias do fabricante Smar Al m disso o usu rio est ciente que o conte do do manual n o altera de forma alguma acordo confirma o ou rela o judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos
85. o pelo NEMKO 5 0470 e ou DEKRA EXAM GmbH 0158 de acordo com as normas europeias O rg o de certifica o para a Notifica o de Garantia de Produ o QAN e IECEx Relat rio de Avalia o da Qualidade QAR o NEMKO AS CE0470 Diretiva LVD 2006 95 EC Diretiva de Baixa Tens o De acordo com esta diretiva LVD anexo Il os equipamentos el tricos certificados para uso em Atmosferas Explosivas est o fora do escopo desta diretiva Outras Aprova es Sanitary Approval Certifier Body 3A Sanitary Standards Model Designations Density Transmitters DT301 S DT302 S DT303 S top or side mounted Sensors and Sensor Fittings and Connections Number 74 03 Authorization No 1399 Device Registration ITK Fieldbus Foundation Model DT302 Device Type Density Transmitter ITK Ver 4 6 ITK Campaign No ITO31100 Registration Date 3 2 2005 DD Revision 0x01 CFF Revision 070101 CFF The above device has successfully completed rigorous testing by the Fieldbus Foundation and has received registration and the right to use the FF checkmark logo as specified by MT 045 Informac es Gerais sobre reas Classificadas o Padr es IEC 60079 0 2008 Requisitos Gerais IEC 60079 1 2009 Inv lucro a Prova de Explos o d IEC 60079 11 2009 Seguran a Intr nseca i IEC 60079 26 2008 Equipamento com n vel de prote o de equipamento EPL Ga IEC 60529 2005 Grau de prote o para inv lucros de equipament
86. omente pode ser instalado em Zona 0 se exclu do o risco de ocorrer impacto ou fric o entre o inv lucro e pe as de ferro a o Normas Aplic veis ABNT NBR IEC 60079 0 2008 Requisitos Gerais ABNT NBR IEC 60079 1 2009 Inv lucro a Prova de Explos o d ABNT NBR IEC 60079 11 2009 Seguran a Intr nseca i ABNT NBR IEC 60079 26 2008 Equipamento com nivel de prote o de equipamento EPL Ga IEC 60079 27 2008 Fieldbus intrinsically safe concept FISCO ABNT NBR IEC 60529 2005 Grau de prote o para inv lucros de equipamentos el tricos C digo IP FM Approvals Factory Mutual Intrinsic Safety FM 3015610 IS Class I Division 1 Groups C and D IS Class Il Division 1 Groups E F and G IS Class III Division 1 Explosion Proof FM 3015610 XP Class Division 1 Groups B C and D Dust Ignition Proof FM 3015610 DIP Class Il Division 1 Groups E F and G DIP Class III Division 1 Non Incendive FM 3015610 NI Class Division 2 Groups B C and D Environmental Protection FM 3015610 Option Type 4X 6 or Type 4 6 Special conditions for safe use Entity Parameters Fieldbus Power Supply Input report 3015629 Vmax 24 V dc Imax 250mA Pi 1 2 W 5 nF Li 8 uH Vmax 16 V dc Imax 250 mA Pi 2 0 W Ci 5 nF Li 8 uH Temperature Class 4 Maximum Ambient Temperature 60 C 20 to 60 C Overpressure Limits 1015 psi report 3011728 NEMKO Norges Elektriske Ma
87. on configura se todos os par metros que possuem acesso ao bloco transdutor de entrada R W syscon DT Fieldbus1 i jol x Project File Edit Search Communication Window Help O equipamento x foi instanciado como DT302 E Fieldbus 1 Aqui est o todos os blocos instanciados O transdutor e o display s o tratados como tipo especial de blocos funcionais DO AI DT DO DSP DT x ere N Elo Cursor X 646 Y Figura 3 2 Blocos de Fun o e Transdutor Para configurar o bloco transdutor necess rio selecionar este bloco e clicar com o bot o direito do mouse para escolher On Line Characterization E syscon DT Fieldbus1 Project File Edit Search Communication Window Help I x x Mel E E Fieldbus 1 H a DFI 305 8 6 Dr302 MIB 5 08 FB 1j Rs DT O D T DSP DT Off Line Characterization Customize Characterization Assigri Tag Cut Block Block te Block ele Detach Block Attributes Figura 3 3 Configurac o Online Transdutores 3 8 Configura o Off Line DT302 Transducer TRD DT ALERT KEY BLOCK ERR BKUPDATE EVT BBLOCK ALM TRANSDUCER DIRECTORY D ERROR Concentration Density i COLLECTION DIRECTORY Other PRIMARY VALUE TYP
88. ondi o estabilizada Os procedimentos para o processo de calibra o inferior e superior s o id nticos necess rio somente informar a concentra o densidade para a amostra coletada Limites para Calibra o de Concentra o Densidade Para toda opera o de escrita no bloco transdutor h uma indica o da opera o associada ao m todo de escrita Estes c digos aparecem no par metro XD ERROR toda vez que a calibra o for realizada O c digo 16 por exemplo indica opera o realizada com sucesso Limites para Calibra o da Concentra o Densidade Tipo de Medida Faixai Faixa Faixa 3 Inferior Superior Inferior Superior Densidade g cm 0 445 1 98 0 9 2 75 2 25 5 5 Densidade Kg m 445 0 1980 0 900 0 2750 0 2250 0 5500 0 Densidade lb ft 27 9 124 3 55 8 171 6 140 4 343 2 Densidade Relativa 20 0 445 1 98 0 9 2 75 2 25 5 5 Densidade Relativa 4 0 445 1 98 0 9 2 75 2 25 5 5 Baume 5 2 57 2 Brix 10 0 110 0 Grau Plato 10 0 110 0 INPM 10 0 110 0 GL 10 0 110 0 Porcentagem de S lido 10 0 55 0 E API 0 0 90 0 Notas 1 Valor de refer ncia a 20 2 Limites fora da faixa 10 A sa da do modo calibra o via ajuste local ocorre automaticamente quando a chave de fenda magn tica n o estiver sendo usada durante alguns segundos Mantenha a no furo mesmo que o par
89. oo EIE OPERACAO E MANUTENCAO DENSIDADE FOUNDATION FIELDBUS N TRANSMISSOR VERS O 3 ap E ya 071302 MP smar www smar com br Especifica es e informa es est o sujeitas a modifica es sem pr via consulta Informa es atualizadas dos endere os est o dispon veis em nosso site web www smar com brasil2 faleconosco asp Introdu o INTRODU O O DT302 faz parte da primeira gera o de equipamentos de campo Fieldbus um transmissor para medidas de concentra o e densidade baseado no sensor capacitivo aprovado no campo que proporciona alta confiabilidade e desempenho A tecnologia digital usada no DT302 permite a escolha de v rios tipos de fun es de transfer ncia uma interface f cil entre o campo e a sala de controle e v rias caracter sticas interessantes que reduzem consideravelmente os custos com instala o opera o e manuten o O transmissor de Concentra o Densidade DT302 Touch um equipamento para medir continuamente a concentra o e a densidade de l quidos diretamente no processo industrial O DT302 composto por uma sonda com dois diafragmas repetidores inseridos no fluido de processo A sonda conectada no sensor capacitivo do transmissor externo ao processo pelos capilares O fluido de enchimento do capilar transmite a press o do processo nos dois diafragmas repetidores para o sensor de pr
90. os el tricos C digo IP o Responsabilidade do Cliente IEC 60079 10 Classification of Hazardous Areas IEC 60079 14 Electrical installation design selection and erection IEC 60079 17 Electrical Installations Inspections and Maintenance A 1 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o O O Warning Explos es podem resultar em morte ou les es graves al m de preju zo financeiro A instala o deste equipamento em um ambiente explosivo deve estar de acordo com padr es nacionais e de acordo com o m todo de prote o do ambiente local Antes de fazer a instala o verifique se os par metros do certificado est o de acordo com a classifica o da rea Notas gerais Manuten o e Reparo A modifica o do equipamento ou troca de partes fornecidas por qualquer fornecedor n o autorizado pela Smar Equipamentos Industriais Ltda est proibida e invalidar a certifica o Etiqueta de marca o Quando um dispositivo marcado com m ltiplos tipos de aprova o est instalado n o reinstal lo usando quaisquer outros tipos de aprova o Raspe ou marque os tipos de aprova o n o utilizados na etiqueta de aprova o Para aplica es com prote o Ex i Conecte o instrumento a uma barreira de seguran a intr nseca adequada Verifique os par metros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo cabo e conex es O aterramento do barramento dos instrumentos associados
91. podemos admitir AP proporcional a Ad ou seja CH CL AP Ad Se desenvolvermos a express o CL CH CL CH obteremos CL CH 2 CL CH d Como a dist ncia d entre as placas fixas de CH e CL constante percebe se que a express o CL CH CL CH proporcional a Ad e portanto press o diferencial que se deseja medir Conclui se que a c lula capacitiva um sensor de press o constitu do por dois capacitores de capacit ncias vari veis conforme a press o diferencial aplicada 2 1 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Descri o Funcional Eletr nica SONDA Lo REPETIDORES DE PRESS O SENSOR DE TEMPERATURA Consulte o diagrama de blocos A fun o de cada bloco descrita abaixo PLACA PRINCIPAL MONTAGEM DO SENSOR F DE ALIMENTA O FIRMWARE DOWNLOAD INTERFACE EEPROM FLASH FONTEDE 5 ALIMENTA O RAM x MODEM CONDICIONADOR DE SINAL PLACA DO DISPLAY FONTE DE AJUSTE ALIMENTA O LOCAL CPU OSCILADOR EEPROM CONTROLADOR DO DISPLAY Figura 2 2 Diagrama de Blocos do Circuito do DT302 Sonda E a parte do transmissor que est diretamente em contato com o processo Repetidores de Press o Transfere ao sensor capacitivo a press o diferencial detectada no processo Sensor de Temperatura Capta a temperatura do fluido de processo Oscilador Gera uma frequ ncia proporcional
92. res do sensor Coloque a placa principal do DT302 no transmissor Retorno de Materiais Caso seja necess rio retornar o transmissor e ou configurador para a SMAR basta contactar a empresa SRS Com rcio e Revis o de Equipamentos Eletr nicos Ltda autorizada exclusiva da Smar informando o n mero de s rie do equipamento O endere o para envio assim como os dados para emiss o de Nota Fiscal encontram se no Termo de Garantia dispon vel em http www smar com brasil suporte asp 4 4 Procedimentos de Manuten o O equipamento deve ter seu M dulo de Baterias desconectado antes de ser enviado por quest es de seguran a e normas de envio Para isso primeiramente desligue o por meio da chave frontal e desconecte o M dulo de Baterias da placa do r dio localizados na parte posterior do equipamento Figura 1 4 Para maior facilidade na an lise e solu o do problema o material enviado deve incluir em anexo o Formul rio de Solicita o de Revis o FSR devidamente preenchido descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e sob quais circunst ncias Outros dados como local de instala o tipo de medida efetuada e condi es do processo s o importantes para uma avalia o mais r pida O FSR encontra se dispon vel no Ap ndice B Retornos ou revis es em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicita o de or amento ACESS RIOS
93. rramento A fonte de alimenta o pode vir de uma unidade separada ou de outro equipamento tal como um controlador ou DCS Em reas perigosas o n mero de equipamentos deve ser limitado por restri es de seguran a intr nseca O DT302 protegido contra polaridade reversa e pode suportar at 35 VDC sem danos mas n o opera quando em polaridade reversa recomendado o uso de par de cabos tran ados Deve se tamb m aterrar a blindagem somente em uma das pontas A ponta n o aterrada deve ser cuidadosamente isolada 1 18 Instala o Configura o de Rede e Topologias Fia o Podem ser usados outros tipos de cabos de acordo com o teste de conformidade Os cabos com melhores especifica es permitem um comprimento de tronco maior ou uma interface de imunidade superior Reciprocamente podem ser usados cabos com especifica es inferiores mas sujeitando se s limita es de comprimento para o tronco e bra os e a n o conformidade com as exig ncias RFI EMI Para aplica es intrinsecamente seguras a rela o indut ncia resist ncia L R deve ser menor que o limite especificado pelo rg o regulador local para uma implementa o espec fica Topologia em barramento Ver figura 1 5 topologia em barramento e topologia em rvore Ver figura 1 6 topologia em rvore s o suportadas Ambos os tipos possuem um cabo tronco com dois terminadores Os equipamentos s o conectados ao tronco atrav s dos bra os
94. s Neste caso simplesmente escreva um tag inv lido no par metro BLOCK TAG PARAM X Fazendo isso o equipamento n o tomar os par metros relacionados indexados ao seu tag como par metros v lidos Defini o de Par metros e Valores Block Tag Param Este o tag do bloco ao qual o par metro pertence O n mero m ximo de caracteres do tag de 32 Index Relative Este o ndice relacionado ao par metro a ser alterado ou visualizado 0 1 2 Consulte o Manual dos Blocos Funcionais para conhecer as indexa es desejadas ou visualize as pelo Syscon abrindo o bloco desejado Sub Index Caso voc deseje visualizar um certo tag configure o Index relative igual a zero e o sub index igual a um consulte o par grafo Structure Block no Manual dos Blocos Funcionais Mnemonic Este o mnem nico para a identifica o do par metro se aceita no m ximo 16 caracteres no campo alfanum rico do indicador Escolha o mnem nico preferencialmente com o m ximo de 5 caracteres porque deste modo n o ser necess rio rotacion lo no display Inc Dec E o incremento e o decremento quando o par metro for float float status ou um n mero inteiro Decimal Point Numb Este o n mero de d gitos ap s o ponto decimal 0 a 3 d gitos decimais Access O acesso permite ao usu rio monitorar se a op o selecionada for monitoramento e escrever quando a op o selecionada for action quando ent o o display mostrar
95. te procedimento reseta todas as configura es do equipamento e um download parcial dever ser feito Duas chaves de fenda magn ticas dever o ser usadas No equipamento retire o parafuso que fixa a placa de identifica o na parte superior da carca a para acessar os orif cios S Z O procedimento a ser seguido o seguinte 1 Desligue o equipamento insira a chave de fenda magn tica e mantenha a no orif cio 2 Alimente o equipamento 3 Assim que o Factory Init for exibido no display retire as chaves de fenda e aguarde o s mbolo S se apagar indicando o fim da opera o Este procedimento efetiva toda a configura o e ir eliminar problemas com os blocos funcionais ou com a comunica o Procedimento para Troca da Placa Principal do DT302 Substituir a placa principal Fazer leitura do sensor Menu manuten o Fazer ajuste de temperatura em duas temperaturas com diferen a m nima de 30 C entre elas Esse procedimento deve ser realizado quando a temperatura estiver est vel deve ser utilizado como refer ncia um padr o de temperatura para ajustar a temperatura do equipamento e Ap s ajuste de temperatura fazer a auto calibra o conforme Se o 3 Configura o Procedimento de Desmontagem N o desmontar com o circuito energizado As figuras 4 3 e 4 4 apresentam uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto abaixo Os n meros entre par ntesis encontra
96. terielKontroll Explosion Proof NEMKO 03ATEX1375X IN PROGRESS Group Il Category 2 D Ex d Group IIC Temperature Class T6 EPL Gb Maximum Ambient Temperature 40 C 20 to 40 C A 3 DT302 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Environmental Protection OSATEX1375X Options IP66 68W or IP66 68 The transmitters are marked with options for the indication of the protection code The certification is valid only when the protection code is indicated in one of the boxes following the code The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with EN 60079 0 2009 General Requirements EN 60079 1 2007 Flameproof Enclosures d EXAM BBG Pr f und Zertifizier GmbH Intrinsic Safety DMT 03 ATEX E 359 IN PROGRESS Group Category 1 Ex ia Group EPL Mb Group Il Category 1 2 G Ex ia Group IIC Temperature Class T4 T5 T6 EPL Ga FISCO Field Device Supply circuit for the connection to an intrinsically safe fieldbus circuit Ui 24 Vdc li 380 mA Pi 5 32 W Ci lt 5 nF Li Neg Parameter of the supply circuit comply with FISCO model according to EN 60079 27 2008 Ambient Temperature 40 C lt Ta lt 60 C The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with EN 60079 0 2009 General Requirements EN 60079 11 2007 Intrinsic Safety i EN 60079 26 2007 Equipment with equipment protection level EPL Ga EN 60079 27 2008 Fi
97. tre as possibilidades do ajuste local as seguintes op es podem ser enfatizadas modo monitoramento das sa das visualiza o do tag e ajuste dos par metros de sistema Assim como todos os equipamentos de campo da s rie 302 da Smar os recursos do transdutor do display t m a mesma metodologia para serem manuseados Desde que o usu rio tenha aprendido em um deles ele ser capaz de manusear todos os tipos de equipamentos de campo da Smar Todos os blocos funcionais e transdutores definidos de acordo com a Fieldbus Foundation t m a descri o de suas caracter sticas escrita nos arquivos bin rios pela Linguagem de Descri o do Equipamento Device Description Language Esta caracter stica permite que configuradores de terceiros que trabalhem com esta tecnologia possam interpretar este arquivo bin rio e torn lo acess vel para configura o Os Blocos de Fun es e Transdutores da S rie 302 foram definidos rigorosamente de acordo com o Fieldbus Foundation especificados para serem interoper veis com outros equipamentos Para habilitar o ajuste local usando a chave de fenda magn tica necess rio preparar os par metros relacionados a essa opera o via Syscon Configurador de Sistema 3 18 Configura o H sete grupos de par metros que devem ser pr configurados pelo usu rio para habilitar uma poss vel configura o para o ajuste local como exemplo vamos supor que n o deseje mostrar alguns par metro
98. ura Valor da press o diferencial Sistema da press o diferencial y Valor inferior da capacit ncia Valor superior da capacit ncia Par metro usado para backup ou para recupera o dos dados de configura o Indica o c digo da faixa do sensor O coeficiente polinomial 0 O coeficiente polinomial 1 O coeficiente polinomial 2 O coeficiente polinomial 3 O coeficiente polinomial 4 O coeficiente polinomial 5 O coeficiente polinomial 6 O coeficiente polinomial 7 O coeficiente polinomial 8 O coeficiente polinomial 9 O coeficiente polinomial 10 O coeficiente polinomial 11 Indica a vers o do polin mio Indica o tipo de curva de caracteriza o Habilita e desabilita a curva de caracteriza o Indica o comprimento da curva de caracteriza o Pontos de entrada da curva de caracteriza o Pontos de sa da da curva de caracteriza o Indica o backup para o ponto de calibra o superior 3 2 Configura o Par metro Descri o CAL POINT LO BACKUP Indica o backup para o ponto de calibra o inferior CAL POINT FACTORY Indica o ponto de calibra o superior de f brica CAL POINT LO FACTORY Indica o ponto de calibra o inferior de f brica CAL TEMPERATURE Define o ponto de calibra o da temperatura DATASHEET Indica informa es do sensor ORDERING CODE Indica informa o sobre o sensor e o controle de produ o da f brica MAXIMU

TRANSMISSOR DE CONCENTRAÇÃO/ DENSIDADE

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