Válvula de Borboleta de Alto Desempenho Tipo 8532
Contents
1. X 100 0 200 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 B2335 2 IL TEMPERATURA DE OPERA O F CL300 VEDA O NOVEX NOTA _ _ _ DEVIDO AOS POSS VEIS EFEITOS EROSIVOS E FALHA PREMATURA DA 2 gt AS LIMITA ES DE TEMPERATURA N O EXPLICAM AS LIMITA ES VEDA O QUE PODEM OCORRER N O SE RECOMENDA REGULAR ADICIONAIS IMPOSTAS PELO ANEL DE SEGURAN A UTILIZADO COM ESTA VEDA ES DE PTFE PARA PRESS ES DIFERENCIAIS SUPERIORES A 20 7 BAR VEDA O PARA DETERMINAR A LIMITA O EFECTIVA DA TEMPERATURA 300 PSID EM NGULOS DE DISCO COM ABERTURA INFERIOR A 20 DA COMBINA O DE VEDA AO ANEL DE SEGURAN A APROPRIADA CONSULTE O QUADRO 2 Figura 2 Classifica es M ximas de Press o Temperatura Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 V lvula 8532 Quadro 2 Classifica es das Temperaturas dos Materiais GAMA DE TEMPERATURAS Deo TF Corpo A o Carbono WCC ou SA 516 70 CF8M 316 SST CL150 CF8M FMS 20B16 m n 0 04 de carbono CL300 Disco CF8M 316 SST com ou sem revestimento Duro CF8M com extremidade CoCr A Liga 6 Eixo S20910 S17400 17 4 PH 1025 S17400 17 4 PH H1150M Rolamentos PEEK 2 padr o S31600 3 Empanque Empanque de PTFE e Empanque de PTFE ENVIRO SEAL Empanque de grafite Empanque de grafite com meio oxidante Anel Vedante de PTFE O ring de Seguran a NBR Nitrilo O ring de Seguran a CR Cloropreno O ring de Seguran a EPR O ring de Seg2. OS PARAFUSOS FLANGE APERTADOS UNIFORMEMENTE B2263 1 IL PARA EVITAR FUGAS PELA JUNTA Figura 5 Passos de Instala o Correctos CUIDADO Para empanques n o ENVIRO SEAL Aperte as porcas do seguidor de empanques apenas o suficiente para evitar fugas do eixo Um aperto excessivo apenas ir acelerar o desgaste do empanque e poder produzir cargas de fric o mais elevadas na haste da v lvula 1 Para empanques de PTFE ou grafite Aperte as porcas padr o do seguidor de empanques apenas o suficiente para evitar fugas do eixo O aperto excessivo dos empanques ir acelerar o desgaste e poder produzir cargas de fric o por rota o mais elevadas na haste da v lvula Caso seja necess rio consulte a sec o Manuten o dos Empanques 2 Os Sistemas de Empanques ENVIRO SEAL n o requerem este reajuste inicial Consulte no manual de instru es do Sistema de Empanques ENVIRO SEAL para V lvulas Rotativas separado Formul rio 5305 as instru es de repara o e ajuste 3 Para v lvulas que ser o utilizadas em atmosferas perigosas ou em trabalho que envolva oxig nio leia a seguinte Aviso e providencie o conjunto da correia de uni o indicado abaixo caso v utilizar a v lvula numa atmosfera explosiva V lvula 8532 CORPO DA ACTUADOR V LVULA 37A6528 A A3143 2 IL VISTA A A Figura 6 Conjunto opcional de Correia de Uni o do Eixo ao Corpo da V lvula
3. DISPOSITIVO DE PARAGEM DO DESLOCAMENTO INTERNO AS251 1 IL Figura 8 Instala o T pica da Veda o parafusos totalmente nesta altura O aperto final dos parafusos realizado no passo 7 deste procedimento 6 Rode manualmente o eixo superior no sentido dos ponteiros do rel gio 180 graus para rodar o disco n mero 2 para a respectiva posi o fechada 7 O aperto final dos parafusos de fixa o do anel retentor pode ser realizado agora Consulte no quadro 6 os valores do bin rio de aperto dos parafusos A veda o encontra se agora totalmente instalada Consulte os procedimentos de Instala o neste manual 13 V lvula 8532 Veda es Testadas para Protec o contra Fogo NOVEX Phoenix e ou Phoenix III 1 Localize o anel vedante de substitui o n mero 5 e observe o formato do mesmo O anel apresenta um di metro mais largo numa das extremidades e mais estreito na outra tal como mostra a figura 8 Ao longo da circunfer ncia externa existe uma ranhura larga Instale o anel vedante n mero 5 no corpo da v lvula colocando primeiro o di metro maior externo do anel vedante na rea da ranhura em T do corpo da v lvula que mostrado na figura 3 O O ring de seguran a n mero 6 para a veda o Phoenix Ill ter de ser instalado ap s a coloca o do anel vedante no corpo da v lvula utilizando uma chave de fenda romba ou ferramenta de instala o espec fica para veda es no kit
4. uma abertura de 90 graus Os n meros neste procedimento s o mostrados na figura 9 salvo indica o em contr rio 12 Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 1 Antes de remover a v lvula do tubo retire o actuador manual ou mec nico Rode manualmente o eixo superior n mero 3 no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio at o disco se ter afastado um total de 180 graus da posi o fechada ANEN o Evite ferimentos ou danos materiais causados pelo impacto da queda ou inclina o de uma v lvula de grandes dimens es Apoie v lvulas de grandes dimens es durante a manuten o 2 Coloque a v lvula plana sobre uma bancada de trabalho numa posi o segura com o anel retentor n mero 18 e os parafusos do anel retentor n mero 19 virados para cima Fixe devidamente a v lvula numa bancada de trabalho adequada de modo a que n o deslize rode nem caia durante a manuten o Retire todos os parafusos do anel retentor 3 Retire o anel retentor colocando um parafuso de fixa o de cabe a cil ndrica do anel retentor em cada um dos dois orif cios dos parafusos de eleva o do anel retentor Rode levemente os parafusos at o anel retentor ter sido elevado do corpo da v lvula Retire o anel retentor para expor a veda o na rea da ranhura em T do corpo da v lvula Nota A v lvula Tipo 8532 encontra se dispon vel com diferentes concep es de veda o e componentes Consulte a
5. 1 Encontram se dispon veis constru es de internos NACE consulte o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management 2 PEEK a sigla de poli ter ter cetona 3 Para uma descri o completa do material contacte o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management 4 UHMWPE a sigla de polietileno de peso molecular ultra elevado 5 Tipo de placas fundidas ou forjadas utilizadas de modo intercambi vel dependendo da disponibilidade salvo indica o do cliente Instala o Normalmente a v lvula expedida como parte de um PA Aviso Para evitar ferimentos ou danos materiais resultantes da liberta o repentina de press o conjunto da v lvula de controlo com o actuador mec nico montado na v lvula Se a v lvula ou o actuador tiverem sido adquiridos em separado ou se o actuador tiver sido removido para manuten o monte o actuador na v lvula e ajuste o deslocamento do mesmo antes de inserir a v lvula na linha Isto necess rio devido s medi es que t m de ser feitas durante o processo de ajuste da calibra o do actuador Consulte a sec o Montagem do Actuador deste manual e o manual de instru es do actuador separado para obter as instru es relativas montagem e ajuste antes de prosseguir e Use sempre vestu rio luvas e culos de protec o para realizar qualquer opera o de manuten o e N o instale o conjunto da v lvula em condi es de servi
6. figura 3 para identificar a concep o de veda o espec fica CUIDADO No procedimento que se segue tenha cuidado para n o danificar a veda o ou a rea da ranhura em T do corpo da v lvula durante a remo o da veda o 4 Insira uma chave de fenda normal ou outra ferramenta id ntica sob a extremidade superior da veda o e com cuidado aplique for a de alavanca para retirar a veda o da rea da ranhura em T do corpo da v lvula Tenha cuidado para n o danificar a veda o ou a rea em T do corpo da v lvula Depois da veda o ter sido retirada limpe a rea da ranhura em T o anel retentor e se necess rio proceda ao polimento minucioso do disco n mero 2 com l de a o fino ou outro material apropriado Para instalar uma nova veda o O ring n mero 6 e junta do anel retentor siga as devidas instru es fornecidas abaixo Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 V lvula 8532 Quadro 6 Valores dos Bin rios de Aperto para Pe as de Fixa o TAMANHO NOMINAL DA PARAFUSOS DO ANEL RETENTOR PARAFUSOS DE RETEN O DA JUNTA PE A DE FIXA O Nota Estes valores baseiam se em materiais padr o parafusos S66286 N07718 e ASTM A193GRB6 Para outros materiais de fixa o espec ficos contacte o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management Veda es de PTFE 1 Localize o anel vedante de substitui o n mero 5 e observe o formato do mesmo O anel apresenta
7. lvula no tubo CUIDADO Para evitar danos no disco da v lvula durante a instala o esta deve estar na posi o totalmente fechada Se a v lvula Tipo 8532 estiver equipada com um actuador de falha de abertura retire o actuador antes de instalar o conjunto v lvula actuador ou efectue o ciclo da v lvula para a posi o totalmente fechada Depois realize os passos adequados para se certificar de que o actuador n o d origem a que a v lvula se abra durante a instala o Manual de Instru oes Formul rio 5288 Valvula 8532 Novembro de 2007 Quadro 5 Dados do Parafuso de Cabe a Sextavada Perno e Parafuso de Fixa o DE N DE PERNOS TAMANHO DIAN CPARAFUSOSDE COMPRIMENTO DOS FIXA O POLEGADAS E ROSCA POLEGADAS PERNOS POLEGADAS CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL30 1150 CL300 CL150 CL300 Tipo de E x a ao T rs s zm e re e mee co 35 _ a G a rs re Pas Tipo Wafer Ce e te 85 10 6 Ce rise 4 f G Ca rme 4 ts a te ea 45 4 _ 1 Liga o roscada em conformidade com a ASME B31 3 Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping 2 Os comprimentos dos parafusos baseiam se na instala o da v lvula entre flanges de face elevada padr o e a utiliza o de juntas de flange com uma es
8. para al m da vedacao ou da rea da ranhura em T Instale o disco do lado oposto do corpo da v lvula 9 Coloque o lado plano do disco sobre uma superf cie plana e insira blocos de madeira para elevar o disco aproximadamente 51 mm 2 in da superf cie da bancada de trabalho Depois suspenda o corpo da v lvula sobre o disco de modo a que a veda o rea da ranhura em T fique voltada para cima Alinhe os orif cios do eixo atrav s do disco com os orif cios do eixo superior e eixo inferior Baixe o corpo da v lvula sobre o disco tendo cuidado para n o deslocar nem danificar as chumaceiras axiais colocadas nas extremidades dos eixos 10 Com o disco n mero 2 correctamente posicionado no corpo da v lvula n mero 1 empurre o eixo superior e o eixo inferior o restante percurso atrav s das chumaceiras axiais e para os orif cios do eixo no disco da v lvula V lvula 8532 11 Alinhe os orif cios nos eixos com os orif cios no disco CUIDADO Para evitar danificar os pinos tangenciais os pinos do disco o disco da v lvula ou o s eixo s devido aplica o de for a excessiva tenha especial cuidado ao deslocar os pinos para o cubo do disco e eixo s Use a ferramenta correcta N o aplique for a excessiva 12 Instale os pinos tangenciais adequados e pinos do disco Utilize 2 pinos tangenciais que passar o atrav s do eixo superior e 1 pino de disco que passar atrav s do eixo inferior 13 Consulte os p
9. A O eixo da v lvula nao necessariamente ligado terra quando instalado num tubo a menos que o eixo esteja electricamente ligado v lvula Para evitar ferimentos ou danos materiais resultantes dos efeitos da descarga de electricidade est tica dos componentes da v lvula numa atmosfera perigosa ou quando o fluido do processo combust vel ligue electricamente o eixo de accionamento n mero 3 v lvula seguindo o passo indicado a seguir Nota O empanque de PTFE padr o composto por um adaptador f mea de PTFE preenchido com carbono parcialmente condutor com empanque de anel em V de PTFE O empanque de grafite padr o composto por empanques de fita de grafite totalmente condutores Est dispon vel uma uni o opcional do eixo v lvula para reas de servi o perigosas em que o empanque padr o n o seja suficiente para unir o eixo v lvula consulte o passo seguinte Para aplica es que envolvam oxig nio providencie uma liga o eixo corpo da v lvula alternativa de acordo com o passo seguinte V lvula 8532 4 Ligue o conjunto da correia de uni o n mero 131 figura 6 ao eixo com o grampo n mero 130 figura 6 5 Ligue a outra extremidade do conjunto da correia de uni o aos parafusos de fixa o da flange da v lvula 6 Para obter mais informa es consulte a sec o Manuten o dos Empanques abaixo Manuten o As pe as das v lvulas est o sujeitas a desga
10. PERA RAS SS DIPOA HL Ns SISTEMA DE ENPANQUES DE GRAFITE Figura 10 Sistemas de Empanques ENVIRO SEAL 23 Manual de Instru oes Formul rio 5288 Valvula 8532 Novembro de 2007 Key 21 Gasket For Oxygen Service CL150 CL300 1 Soft Seal and Phoenix Ill gaskets require backup O rings key 6 O Key 24 Thrust Bearing VALVE SIZE NPS_ QUANTITY NEEDED PEEK SIGNTAIDE BRONZE GRAPHITE PTFE COMPOSITE VO VISOR VT68530X0422 V1G8530052 _ Ds oo e veeo veero viae 1 _ DD 2 vo vo V128345X042 V128345 012 _ Pe as de substitui o recomendadas ENVIRO SEAL e Fisher s o marcas comerciais da propriedade da Fisher Controls International LLC um membro da Emerson Process Management uma divis o comercial da Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson e o log tipo Emerson s o marcas comerciais e marcas de servi o da Emerson Electric Co Todas as outras marcas s o da propriedade dos respectivos propriet rios O conte do desta publica o apresentado apenas para fins informativos e embora tenham sido feitos todos os esfor os para garantir a precis o destes documentos os mesmos n o s o garantias expressas ou impl citas em rela o a produtos ou servi os descritos aqui nem sua utiliza o ou aplica o Reservamo nos o direito de modificar ou melhorar os designs ou especifica es de tais produtos
11. Packing Flange Packing Follower Packing Set PTFE V Ring CL150 NPS 14 V111433X012 NPS 16 V167865X012 NPS 18 V110460X012 NPS 20 V111437X012 NPS 24 V111699X012 CL300 NPS 14 V111437X012 NPS 16 V110631X012 NPS 18 V111699X012 NPS 20 V111704X012 NPS 24 V111708X012 Graphite CL150 NPS 14 V111434X012 NPS 16 V167864X012 NPS 18 V111028X012 NPS 20 V111438X012 NPS 24 V111442X012 CL300 NPS 14 V111438X012 NPS 16 V111696X012 NPS 18 V111442X012 NPS 20 V111705X012 NPS 24 V111709X012 Stud 2 req d Hex nut 2 req d Hex Jam Nut 2 reg d Retaining Ring Retaining Ring Screw 8 req d Gasket Retainer Gasket See following table Lockwasher 4 req d Cap Screw 4 req d Thrust Bearing See following table de substitui o recomendadas V lvula 8532 N mero Descri o Refer ncia 26 Retaining Ring Gasket NOVEX and Phoenix Ill Seal Standard amp NACE CL150 NPS 14 V161467X012 NPS 16 V161468X012 NPS 18 V161469X012 NPS 20 V112062X012 NPS 24 V161471X012 CL300 NPS 14 V113741X012 NPS 16 V112064X012 NPS 18 V161469X012 NPS 20 V112062X012 NPS 24 V124867X012 Oxygen Service CL150 NPS 14 V161467X022 NPS 16 V161468X022 NPS 18 V161469X022 NPS 20 V169962X012 NPS 24 V161471X022 CL300 NPS 14 V113741X022 NPS 16 V112064X022 NPS 18 V161469X022 NPS 20 V112062X022 NPS 24 V124687X022 27 Screw Actuator 4 req d not shown 28 Hex Nut Actuator 4 reg d not shown 29 Nameplate not shown 32 Drive Scr
12. do disco na v lvula n o absorva a sa da do actuador N o limitar o deslocamento do actuador tal como CUIDADO descrito nos passos Ajustar os Dispositivos de Deslocamento ou o Deslocamento do Actuador pode resultar em danos na v lvula eixo s ou outros Ocorrer o danos no disco se as flanges componentes da v lvula dos tubos ou os tubos ligados v lvula interferirem no percurso de rota o do Uma v lvula Tipo 8532 normalmente expedida como disco Certifique se de que alinha a parte de um conjunto com um actuador e outros v lvula correctamente para evitar o acess rios tais como um posicionador de v lvula Se a contacto entre o disco n mero 2 e as v lvula e o actuador tiverem sido adquiridos em flanges Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 O RING DE SEGURAN A ANEL VEDANTE Was DISCO DE V LVULA ANEL RETENTOR V lvula 8532 RANHURA EM T DIREC O NORMAL DO CAUDAL VEDA O MALE VEL DE PTFE OU UHMWPE COM O RING DE SEGURAN A JUNTA DE GRAFITE ANEL RETENTOR DISCO DE V LVULA VEDA O MET LICA NOVEX ANEL VEDANTE MET LICO DIREC O NORMAL DO CAUDAL B2313 3 IL JUNTA DE GRAFITE O RING DE SEGURAN A DISCO DE V LVULA VEDA O SEGURA CONTRA FOGO PHOENIX III ANEL VEDANTE MET LICO ENCAIXE RESILIENTE DIREC O NORMAL DO CAUDAL Figura 8 Configura es de Veda es Dispon veis Ajustar os Dispositivos de P
13. e indique o n mero de s rie da pe as do kit de adapta o v lvula Para combina es de v lvula actuador montadas na f brica o n mero de s rie da v lvula Es encontra se na placa de identifica o fixa ao actuador Anti blowout follower Jam nut Packing stud Packing nut Packing flange Spring pack assembly Packing Set MAS Anti extrusion washer F Use apenas pe as de substitui ao isher Packing genu nas Os componentes que fornecidos pela Emerson Process Cable Management devem em nenhuma 1 Not included in graphite packing kit circunst ncia ser utilizados em qualquer 2 Only 1 req d for NPS 18 CL300 NPS 20 CL150 and NPS 24 CL150 v lvula Fisher porque anular o a sua N N N a NIRO A 7 _ _ S garantia podem afectar adversamente Nota O n mero 103 o conjunto de empanques de mola desempenho da v lvula e podem causar composto pela pilha de molas de empanque mantida ferimentos e danos materiais em posi o por um O ring no seguidor de empanques Nota Nem a Emerson Emerson Process Kits de Repara o Management nem nenhuma outra Os kits de repara o de PTFE incluem um nico entidade afiliada assume responsabilidade conjunto de empanques de PTFE e anilhas pela selec o utiliza o e manuten o de anti extrus o Os conjuntos de empanques de grafite qualquer produto A responsabilidade incluem
14. inferior n mero 24 no corpo da v lvula contra o rebaixo no orif cio do rolamento do eixo inferior Empurre o eixo inferior para o orif cio do rolamento apenas o suficiente para suportar a chumaceira axial 5 Ao instalar o rolamento superior n mero 7 insira um ou mais rolamentos no eixo superior a partir do orif cio do corpo para o orif cio do rolamento sob a caixa de empanques Tome as devidas precau es para evitar danificar o rolamento Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 6 Mantenha a chumaceira axial do eixo superior n mero 24 no corpo da v lvula contra o rebaixo no orif cio do rolamento do eixo superior Empurre o eixo superior atrav s do lado da caixa de empanques para o orif cio do rolamento apenas o suficiente para suportar chumaceira axial 7 instalar o rolamento inferior n mero 4 insira um ou mais rolamentos no orif cio dos rolamentos no eixo inferior de modo a que fiquem ao mesmo n vel do orif cio do corpo 8 Insira eixo inferior atrav s do orif cio no corpo da v lvula descoberto pela remo o do retentor da junta Mantenha a chumaceira axial do eixo inferior n mero 24 no corpo da v lvula contra o rebaixo no orif cio do rolamento do eixo inferior Empurre o eixo inferior para o orif cio do rolamento apenas o suficiente para suportar a chumaceira axial CUIDADO Para evitar danificar o disco a veda ao e a rea da ranhura em T nao force o disco
15. outros componentes da v lvula CUIDADO Ao retirar o actuador da v lvula n o use um martelo ou uma ferramenta semelhante para deslocar a alavanca para fora do eixo da v lvula Afastar a alavanca ou o actuador do eixo da v lvula pode danificar as pe as internas da v lvula Caso seja necess rio use um extractor de rodas para retirar a alavanca ou o actuador do eixo da v lvula N o h problema em bater ligeiramente no parafuso do extractor de rodas para soltar a alavanca ou o actuador mas bater no parafuso com for a excessiva pode danificar as pe as internas da v lvula Os n meros neste procedimento s o mostrados na figura 9 salvo indica o em contr rio 1 Retire v lvula tubo Retire actuador da v lvula CUIDADO Nunca utilize uma chave alicate ou ferramenta id ntica para rodar o eixo superior Um eixo danificado pode cortar o empanque e permitir a ocorr ncia de fugas Nota necess rio remover retentor e vedacao da v lvula ao remover o s eixo s e o disco 2 ANEN o Evite ferimentos ou danos materiais causados pelo impacto da queda ou inclina o de uma v lvula de grandes dimens es Apoie v lvulas de grandes dimens es durante a manuten o Fixe devidamente a v lvula numa bancada de trabalho adequada de modo a que n o deslize rode nem caia durante a manuten o 3 4 Remover a Concep o Anti rebentamento a Para empanq
16. 22 vimos vmo vmo vmaeoxo vieso vinasso _ voo veroo Vil _ DM veo voe veroa vno _ 1 Not available UHMWPE Key 7 Bearing PTFE VALVE SIZE NPS QUANTITY NEEDED PEER 316 NITRIDE BRONZE GRAPHITE COMPOSITION CL150 301 V161474X022 V161474X042 V161474X052 2 2 V111398X032 V111398X042 V111398X052 x Du 4 v vie veroa V127 42X012 _ CL300 3 V168189X012 V131703X042 V131703X052 V131703X012 1 Upper bearing 2 Lower bearing 3 Both upper and lower bearings 22 Pe as de substitui o recomendadas Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 SNNN O E 2 1 PAN AN AR IE NIGER ANA E N HER Er ZEN NE Z lt S Z 2 SISTEMA DE EMPANQUES PTFE a 14B0086 A DOG ORDEM DE EMPILHAMENTO DE ANEIS DE EMPANQUE DE GRAFITE NOTAS LD V LVULAS COM EIXOS MAIORES DO QUE 38 1 mm 1 1 2 IN UTILIZAM AN IS DE GRAFITE lt DANS SS SE NNE gt V lvula 8532 00900 14B0095 A DOC ORDEM DE EMPILHAMENTO DE ANEIS DE VEDA O DE PTFE 109 x 17 TT a SS AA 01 DD 7 mma
17. E UHWMPEO PTFE ETFE PTFE for oxygen NOVEX service CL150 V168932X012 V168932X022 V140831X012 V140831X022 V140831X032 V159013X012 V111337X012 V111337X022 V140857X012 V140857X022 V140857X032 V159014X022 V111340X012 V111340X022 V114458X012 V114458X022 V114458X032 V159026X022 E VIT1629X012 V1H629X022 V140837X012 V140837X032 VT68015X032 _ V111635X012 V149634X012 V114462X012 V114462X022 V114462X032 V167658X022 24 V111638X012 V111638X012 V142372X012 V142372X022 V142372X032 V164730X022 1 Includes FKM fluorocarbon NBR EPR CR and PTFE 2 Includes FKM NBR EPR and CR 20 Pe as de substitui o recomendadas Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 V lvula 8532 a lt 99 E0777 APENAS V LVULA NPS 14 Figura 9 Conjunto de V lvula Tipo Wafer 8532 Manual de Instru oes Formul rio 5288 Valvula 8532 Novembro 2007 Key 6 Backup Rlng NR E CR CPE _ DO Vimeo VIHG49X022 viemos vimos _ veo veo visa _ Ds vimeo vooo veroo vovo _ voe voe vero vaso _ DM veeo veso vinesexoa2 veao veo vaa viemos _ e ooe ooa oe vieoe veo vinasso _ vo voe vero voe _ DM veo veo veso vieso CL300 DO Vimeo VT10203X0
18. Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 V lvula 8532 V lvula de Borboleta de Alto Desempenho Tipo 8532 Conte do 18 18 1 RR O o E 1 Ambito do Manual 1 Descri o 1 ESDOCIICA E S 5 5 sus kumaha GE amana 2 MISIGIA O dosage busua wwe NES Ss S 4 Orienta o da V lvula 5 Antes de Instalar a V lvula 5 Ajustar os Dispositivos de Paragem do Deslocamento ou o Deslocamento DO ACAO ca saga tese CE gs seputar erinti 7 Instalar V lvula 7 Ajustar os Empanques e Uni o do Eixo 8 Manuten o 10 Remover e Substituir o Actuador 10 Manuten o dos Empanques 10 Remover a V lvula 12 Manuten o da Veda o 12 Veda es de 13 Veda es Testadas para Protec o contra Fogo NOVEX Phoenix III e ou Phoenix Ill 14 Manuten o da Concep o Anti rebentamento Empanque Eixo da V lvula Disco e dos Rolamentos 14 Instalar o Eixo de Duas Partes 16 Retentor da Junta 17 Encomenda de Pe as 18 Lista de Pe as 19 Introdu o mbito do Manual Este manual de instru es inc
19. XIMADO LIBRAS V LVULA NPS DA FORQUILHA o E 1 7 16 49 18 27 imens es face a face cumprem as especifica es MSS SP68 API 609 1 m nimo o di metro interno m nimo do tubo ou flange necess rio para a folga de oscila o do disco Quadro 4 Dados do Corpo da V lvula V lvulas Tipo Wafer CL300 DI METRO DO EIXO DI ENSOES DA NA CHUMACEIRA i D I M NIMO 2 PESO APROXIMADO QUILOGRAMAS FACE A FACE V LVULA NPS DA FORQUILHA mM NWafer Flange nica 44 45 117 5 304 3 125 2 231 3 NO 44 45 133 4 346 2 189 2 300 7 57 15 149 2 389 4 2377 2112 oo RS Y 155 6 442 0 370 6 DIAMETRO DO EIXO DIMENS ES V LVULA NPS DA FORQUILHA Fanon _ dimens es face a face cumprem as especifica es MSS SP68 API 609 O D I m nimo o di metro interno m nimo do tubo ou flange necess rio para a folga de oscila o do disco separado ou se o actuador tiver sido removido para CUIDADO manuten o monte o actuador correctamente e ajuste a v lvula o deslocamento do mesmo e todos os dispositivos de paragem do deslocamento antes de inserir a v lvula na linha Durante a utiliza o de um actuador o dispositivo de paragem do deslocamento do actuador ou deslocamento do actuador para actuadores sem dispositivos de paragem ajust veis deve ser ajustado de modo a que o dispositivo de paragem
20. a qualquer altura sem aviso Nem a Emerson Emerson Process Management nem nenhuma outra entidade afiliada assume responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto A responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto do comprador e utilizador final Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA 68700 France em Sao Paulo 05424 Brazil Singapore 128461 Wwww Fisher com o o r kU E M E RSO N n Fisher Controls International LLC 1990 2007 Todos os Direitos Reservados age
21. alhes da Concep o Anti rebentamento eixo danificado pode cortar o empanque e permitir a ocorr ncia de fugas 1 Antes de desapertar quaisquer pe as na v lvula liberte a press o do tubo De seguida retire as porcas sextavadas n mero 15 e o seguidor de empanques n mero 11 2 Retire as contraporcas sextavadas n mero 17 e a flange anti rebentamento n mero 10 Retire o seguidor de empanques n mero 12 Consulte na figura 7 os detalhes das pe as de concep o anti rebentamento O empanque est agora acess vel 3 Utilize um extractor de empanques para remover os empanques Insira a extremidade em forma de saca rolhas da ferramenta na primeira parte do empanque e puxe com firmeza para remover o empanque Repita este processo at remover todas as partes do empanque CUIDADO Tenha cuidado ao limpar a caixa de empanques Arranh es no eixo superior n mero 3 ou no di metro interno do orif cio do empanque poder o causar fugas 4 Antes de instalar um novo empanque limpe a caixa de empanques V lvula 8532 5 Instale um novo anel de empanque de cada vez utilizando o seguidor de empanques como condutor Caso utilize um empanque em anel dividido coloque as partes de forma escalonada para evitar criar um percurso de fuga 6 Reinstale as partes do empanque Consulte na figura 9 a sequ ncia das partes do empanque Remover a V lvula 1 Desligue quaisquer linhas de opera o que forne am p
22. an is de empanque de grafite e an is pela selec o utiliza o e manuten o de anti extrus o de carbono Consulte o quadro 7 qualquer produto do comprador e relativamente aos n meros das pe as do kit de utilizador final repara o de PTFE Table 7 Retrofit and Repair Kit Part Numbers SHAFT RETROFIT KITS REPAIR KITS VALVE SIZE NPS PRESSURE RATING DIAMETERCD mm Inch CL300 63 5 2 1 2 RRTYXRT0642 RRTYX000222 CL150 50 8 2 RRTYXRT0652 RRTYX000182 CL150 63 5 2 1 2 RRTYXRT0662 RRTYX000222 1 Shaft diameter Diameter through the packing box 2 For larger shaft sizes consult your Emerson Process Management sales office CL150 44 5 1 3 4 RRTYXRT0632 RRTYX000212 18 Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 Lista de Pe as N mero Descri o 1 13 14 15 17 18 19 20 2 22 23 24 Nota As refer ncias s o mostradas apenas para as pe as de substitui o recomendadas Para as refer ncias n o mostradas contacte o escrit rio de vendas da Emerson Process Management Refer ncia Valve Body If you need a valve body as a replacement part order the valve size Class and desired material Contact your Emerson Process Management sales office Disc Drive Shaft Follower Shaft Seal Ring See following table Backup Ring See following table Bearing See following table Bearing Stop Tangential Pin Disc Pin Anti Blowout Flange
23. ando desapertar o obturador do tubo da caixa de empanques Manual de Instru es Formul rio 5288 Novembro de 2007 e Verifique com o seu engenheiro do processo ou de seguran a se existem outros perigos que possam estar presentes devido exposi o ao meio do processo Remover e Substituir o Actuador Consulte no devido manual de instru es do actuador os procedimentos de remo o e substitui o Os dispositivos de paragem ou dispositivos de paragem do deslocamento do actuador devem limitar a rota o do eixo da v lvula Consulte o CUIDADO abaixo CUIDADO Durante a utiliza o de um actuador o dispositivo de paragem do deslocamento do actuador ou deslocamento do actuador para actuadores sem dispositivos de paragem ajust veis deve ser ajustado de modo a que o dispositivo de paragem do disco na v lvula n o absorva a sa da do actuador N o limitar o deslocamento do actuador pode resultar em danos na v lvula eixo s ou outros componentes da v lvula Manuten o dos Empanques A v lvula de controlo Tipo 8532 concebida de modo a que seja poss vel substituir o empanque sem remover a v lvula do tubo do processo CUIDADO Para empanques nao ENVIRO SEAL Aperte as porcas do seguidor de empanques apenas o suficiente para evitar fugas do eixo Um aperto excessivo apenas ir acelerar o desgaste do empanque e poder produzir cargas de fric o mais elevadas na haste da v lvula Normalmente
24. aragem do Deslocamento ou o Deslocamento do Actuador As localiza es dos n meros das pe as s o indicadas na figura 9 a n o ser que seja indicado o contr rio 1 Consulte o manual de instru es do actuador para localizar o dispositivo de paragem do deslocamento do actuador que controla a posi o fechada do disco da v lvula n mero 2 Ao ajustar o dispositivo de paragem do deslocamento ou o deslocamento do actuador certifique se de que o disco est a uma dist ncia de 0 0 76 mm 0 a 0 030 in do dispositivo de paragem interno no corpo da v lvula consulte a figura 5 Este ajuste necess rio para se certificar de que o bin rio de sa da do actuador totalmente absorvido pelo dispositivo de paragem do deslocamento do actuador ou pelo actuador O dispositivo de paragem do deslocamento interno no corpo da v lvula n o deve absorver qualquer bin rio do actuador 2 Antes de instalar o conjunto v lvula actuador na linha de processo efectue o ciclo da v lvula v rias vezes para se certificar de que o disco da mesma regressa posi o devida Instalar a V lvula As press es de entrada m ximas permitidas para as v lvulas Tipo 8532 s o consistentes com as classifica es de press o temperatura ASME aplic veis excepto quando limitadas pelas capacidades do material tal como mostra o quadro 2 ou a figura 3 Consulte no quadro 5 a quantidade e o tamanho dos parafusos de linha necess rios para instalar a v
25. crit rio de vendas da Emerson Process Management Configura es de Veda es Dispon veis Constru es Padr o Consulte a figura 3 e o quadro 2 Materiais de Constru o Padr o Consulte o quadro 2 Caracter stica do Caudal Igual percentagem modificada Coeficientes de Caudal Consulte o Cat logo 12 e o boletim 51 6 8532 Propor o do Coeficiente de Caudal 2 100 para 1 N veis de Ru do Consulte o Cat logo 12 para previs o do n vel de som press o Posi o V lvula Em Linha Eixo horizontal Consulte a figura 4 Ac o da V lvula Actuador Com actuador rotativo de diafragma ou pist o campo revers vel entre carregar para fechar estender a haste do actuador fecha a v lvula e carregar para abrir estender a haste do actuador abre a v lvula Classifica o do Corpo da V lvula As dimens es face a face cumprem as normas MSS SP68 e API 609 Os corpos das v lvulas destinam se a instala es entre as flanges de face elevada ASME B16 5 CL150 e CL300 Rota o do Disco No sentido dos ponteiros do rel gio para fechar quando visto da extremidade do eixo de accionamento ao longo de 90 graus de rota o Di metro do eixo e peso aproximado Consulte os quadros 3 e 4 Empanques ENVIRO SEALO Este sistema de empanques opcional oferece uma veda o orienta o e transmiss o da for a de carga avan adas para controlar as emiss es de l quido e de g s Contacte o seu escrit rio de
26. de manuten o N o utilize a chave de fenda ou ferramenta da veda o directamente na sede de metal Utilize apenas ferramentas no O ring 2 Com o anel vedante completamente inserido volta da ranhura em T do corpo coloque agora o O ring na abertura entre o corpo da v lvula e o anel vedante Utilize a ferramenta da veda o para aplicar press o no O ring e introduza cuidadosamente o O ring na ranhura em T entre o corpo da v lvula e o anel vedante Nota Nas v lvulas maiores poder ser mais eficaz ter algu m a segurar no anel vedante enquanto empurra o O ring para a ranhura em T 3 Assim que concluir a instala o do anel vedante e do O ring de seguran a na ranhura em T do corpo poder instalar a junta do anel retentor Esta junta composta por material fino de grafite Fa a um orif cio inicial para parafuso na junta para alinhamento tomando cuidado para n o causar danos adicionais na junta 4 Instale o anel retentor e alinhe os orif cios do parafuso no anel retentor com os orif cios no corpo da v lvula Instale o primeiro parafuso do anel retentor atrav s do orif cio perfurado na junta do anel Instale os restantes parafusos do anel empurrando os atrav s da junta de grafite e enroscando os no corpo da v lvula 5 Aperte os parafusos de fixa o de cabe a cil ndrica do anel retentor apenas o suficiente para impedir qualquer movimento do anel retentor N o aperte excessivamente os parafusos do anel
27. do lado oposto do corpo da v lvula Nota O eixo superior e o eixo inferior possuem uma chumaceira axial n mero 24 entre o disco e os rolamentos n mero 7 A chumaceira axial est localizada fora do orif cio que sust m os rolamentos Tenha cuidado ao remover o disco da v lvula para evitar perda de ou danos nas chumaceiras axiais 9 Depois de remover o s eixo s retire o disco N o force o disco para al m da veda o ou rea da ranhura em T Recolha as chumaceiras axiais 10 Retire os rolamentos n mero 7 Utilizando um pun o ou extractor adequado conduza ou puxe os rolamentos para o orif cio do corpo da v lvula a partir do orif cio dos rolamentos do eixo superior Puxe rolamento do orif cio no eixo inferior 11 Inspeccione o orif cio do corpo da v lvula os rolamentos os orif cios dos rolamentos e a caixa de empanques quanto a danos Nota Nestas instru es o eixo de accionamento com a extremidade estriada denominado de eixo superior n mero 3 O eixo oposto ao eixo superior denominado eixo seguidor inferior n mero 4 16 Manual de Instru es Formul rio 5288 Novembro de 2007 Instalar o Eixo de Duas Partes Os n meros neste procedimento s o mostrados na figura 9 salvo indica o em contr rio ANEN o Evite ferimentos ou danos materiais causados pelo impacto da queda ou inclina o de uma v lvula de grandes dimens es Apoie v lvulas de grandes dime
28. e 4 Orienta o da V lvula A v lvula pode ser instalada em qualquer orienta o no entanto recomenda se que o eixo de accionamento da v lvula esteja na horizontal e o actuador na vertical tal como mostra a figura 4 Instale a v lvula com o lado de corte de alta press o na direc o indicada pela seta de caudal para uma correcta instala o e consulte a figura 4 para obter mais informa es Antes de Instalar a V lvula As extremidades do disco da v lvula rotativa n mero 2 figura 9 fecham com um movimento de corte Para evitar ferimentos mantenha as m os ferramentas e outros objectos afastados do disco durante o curso da v lvula Se a v lvula Tipo 8532 estiver equipada com um actuador de falha de abertura efectue o ciclo da v lvula para a posi o totalmente fechada Certifique se de que a v lvula n o pode abrir durante a instala o usando dispositivos de paragem do deslocamento um actuador manual uma press o de alimenta o constante para o actuador pneum tico ou outros passos conforme necess rio Manual de Instru oes Formul rio 5288 Valvula 8532 Novembro 2007 Quadro 3 Dados do Corpo da V lvula 150 DIMENS ES FACE A FACE DI METRO DO EIXO TAMANHO DA NA CHUMACEIRA V LVULA NPS DA FORQUILHA D I M NIMO 2 PESO APROXIMADO QUILOGRAMAS x m CW amena _ DIAMETRO DO EIXO DIMENS ES TAMANHO DA NA CHUMACEIRA FACE A FACE D I M NIMO PESO APRO
29. ew 2 req d 33 Direction Arrow not shown 34 Packing Box Ring 35 Disc Shaft Pin Assembly not shown Sistema de Empanques ENVIRO SEAL Consulte figura 10 10 Anti Blow Flange 17 Hex Jam Nut 4 reg d 100 Packing Flange Stud 4 req d 101 Packing Flange Nut 4 reg d 102 Packing Flange SST 103 Spring Pack Assembly 105 Packing Set Use with PTFE packing CL150 NPS 14 14B3490X012 NPS 16 14B3495X012 NPS 18 13B9155X012 NPS 20 13B9164X012 NPS 24 12B7782X012 CL300 NPS 14 13B1964X012 NPS 16 14B3647X012 NPS 18 12B7782X012 NPS 20 13B9164X012 NPS 24 14B5730X012 19 Manual de Instru oes 7 Formul rio 5288 Valvu la 8532 Novembro de 2007 N mero Descri o Refer ncia N mero Descri o Refer ncia 105 Packing Set continued 106 Anti Extrusion Ring Composition graphite Use with Graphite packing filled PEEK 2 reg d CL150 Single PTFE packing w std packing box NPS 14 14B3541X112 CL150 NPS 16 14B3541X122 NPS 14 14B3489X012 NPS 18 14B3541X032 NPS 16 14B3494X012 NPS 20 14B3541X082 NPS 18 13B9159X012 NPS 24 14B3541X042 NPS 20 13B9168X012 CL300 NPS 24 12B7783X012 NPS 14 14B3541X082 CL300 NPS 16 14B3541X052 NPS 14 13B9168X012 NPS 18 14B3541X042 NPS 16 14B3642X012 NPS 20 14B3541X062 NPS 18 12B7783X012 NPS 24 14B3541X072 NPS 20 13B9168X012 NPS 24 14B5734X012 107 Packing Box Ring 111 Tag not shown 112 Tie not shown 113 Lubricant Key 5 Seal Ring VALVE SIZE NPS SOFT SEAL PHOENIX III SEAL METAL SEAL w PTF
30. lui informa es sobre a instala o a manuten o e a encomenda de pe as para as V lvulas de Borboleta de Alto Desempenho NPS 14 24 Tipo 8532 consulte a figura 1 Consulte os manuais de instru es separados para obter informa es relativas ao actuador e acess rios N o instale opere nem efectue a manuten o de uma v lvula Tipo 8532 sem primeiro e estar completamente treinado e qualificado para efectuar a instala o opera o e manuten o da v lvula actuador e acess rios e ler cuidadosamente e entender o conte do deste manual Se tiver alguma d vida sobre estas instru es entre em contacto com o escrit rio de vendas da Emerson Process Management antes de continuar Wwww Fisher com W9138 1 Figura 1 V lvula 8532 com Actuador Tipo 1061 e Controlador de V lvula Digital DVC6020 n o ser que seja indicado de outra forma todas as refer ncias a NACE s o relativas s normas MR0175 2002 Nota Nem a Emerson Emerson Process Management nem nenhuma outra entidade afiliada assume responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto A responsabilidade pela selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto do comprador e utilizador final Descri o A v lvula encontra se dispon vel numa concep o de corpo wafer sem flange ou de flange nica com ressalto com uma variedade de veda es e componentes internos A veda o de pre
31. meio do processo de ambos os lados da v lvula Ao utilizar um actuador mec nico desligue todas as linhas de press o para o actuador mec nico liberte a press o do actuador e desligue as linhas de press o do actuador Use procedimentos de bloqueamento para se certificar de que as medidas acima ficam efectivas enquanto trabalha no equipamento Consulte o AVISO na parte inicial da sec o Manuten o para obter mais informa es antes de remover a v lvula do tubo 2 Instale uma deriva o de tr s v lvulas em torno do conjunto da v lvula de controlo se o funcionamento cont nuo for necess rio durante a inspec o e a manuten o da v lvula 3 Inspeccione a v lvula para se certificar de que n o possui qualquer material estranho V lvula 8532 4 Certifique se de que os tubos adjacentes n o possuem material estranho tal como incrusta es ou restos de solda que poder o danificar as superf cies de veda o da v lvula CUIDADO Ocorrer o danos no disco se as flanges dos tubos ou os tubos ligados v lvula interferirem no percurso de rota o do disco Se a flange do tubo possui um di metro interno menor do que o especificado para o tubo com schedule 80 fa a as medi es com precis o para se assegurar de que o disco roda sem interfer ncia antes de colocar a v lvula em funcionamento Os di metros internos m nimos para as flanges ou acoplamento de tubos com v lvulas s o indicados nos quadros 3
32. ns es durante a manuten o 1 Fixe devidamente a v lvula numa bancada de trabalho adequada de modo a que n o deslize rode nem caia durante a manuten o Esteja preparado para apoiar o disco da v lvula Nota O disco e eixos de substitui o s o fornecidos com um conjunto compat vel e devem ser substitu dos na mesma altura 2 Inspeccione todas as pe as removidas da v lvula quanto a desgaste ou danos Substitua as pe as gastas ou danificadas Limpe o corpo da v lvula e todas as pe as que pretende instalar com um solvente ou desengordurante adequado Nota Ao instalar os rolamentos aplique lubrificante no di metro externo dos rolamentos para facilitar a instala o CUIDADO Poder ocorrer falha prematura da v lvula e a perda de controlo do processo se os rolamentos forem incorrectamente instalados ou forem danificados durante a instala o 3 Ao instalar os rolamentos inferiores n mero 4 insira um ou mais rolamentos no orif cio dos rolamentos no eixo inferior de modo a que fiquem ao mesmo n vel do orif cio do corpo O n mero de rolamentos necess rios altera em fun o do tamanho e constru o da v lvula S o necess rios dois rolamentos no eixo superior e dois rolamentos no eixo inferior Caso esteja a utilizar uma v lvula NPS 14 CL150 com rolamentos met licos ser o necess rios quatro rolamentos no eixo superior e quatro no eixo inferior 4 Mantenha a chumaceira axial do eixo
33. o que possam exceder os limites fornecidos neste manual ou nas placas de identifica o Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 e Utilize os dispositivos de al vio de pressao que sao requeridos pelos c digos aceites da ind stria e as boas pr ticas de engenharia para proteger contra a sobrepressuriza ao do sistema e Verifique com o seu engenheiro do processo ou de seguran a se existem outros perigos que possam estar presentes devido exposi o ao meio do processo e Se efectuar a instala o numa aplica o existente consulte tamb m a sec o AVISO no in cio da sec o Manuten o deste manual de instru es CUIDADO Quando encomendada a configura ao da v lvula e os materiais de construcao foram seleccionados para satisfazer as condi es de press o temperatura queda de press o e fluido controlado A responsabilidade pela seguran a do meio do processo e compatibilidade do material da v lvula com o meio de processo est exclusivamente nas m os do comprador e utilizador final Uma vez que algumas combina es de materiais do corpo internos s o limitadas nas suas amplitudes de queda de press o e temperatura n o aplique quaisquer outras condi es v lvula sem primeiro entrar em contacto com o escrit rio de vendas da Emerson Process Management 1 Isole a v lvula de controlo da press o da linha liberte a press o em ambos os lados do corpo da v lvula e drene o
34. ompat veis com as roscas interiores dos pinos A haste dever estender se v rias polegadas acima do disco quando apertada num pino d Depois de apertar a haste no pino fa a deslizar o espa ador sobre a haste e o pino Enrosque uma porca na haste e aperte a A medida que for apertando a porca a porca ir conduzir o espa ador contra o disco for a crescente ir puxar o pino do disco 6 O retentor de junta n mero 20 localizado na parte lateral da v lvula em oposi o ao eixo superior deve ser removido antes de remover o eixo inferior V lvula 8532 Retire os parafusos de cabe a sextavada n mero 23 e anilhas de seguran a n mero 22 do retentor da junta e o retentor da junta e a junta n mero 21 para expor a extremidade do eixo inferior 7 Antes de remover o eixo inferior n mero 4 certifique se de que o disco da v lvula est devidamente apoiado Puxe o eixo inferior do corpo da v lvula Utilize um extractor de eixos aparafusado no orif cio de extrac o na extremidade do eixo inferior 8 Antes de remover o eixo superior n mero 3 certifique se de que o disco da v lvula est devidamente apoiado Retire o eixo superior n mero 3 puxando o manualmente ou utilize um extractor de eixos aparafusado na extremidade do eixo CUIDADO Para evitar danificar o disco a veda ao e a rea da ranhura em T nao force o disco para al m da vedacao ou da rea da ranhura em T Retire o disco
35. onsulte a figura 5 Consulte no quadro 5 as especifica es para os parafusos da flange A AVISO e Para V lvulas de Flange nica Posicione a v lvula entre as flanges Certifique se de que deixa Fugas dos empanques poder o causar espa o suficiente para as juntas da flange Instale os ferimentos O empanque da v lvula foi parafusos da ilange inferior apertado antes do envio no entanto o empanque poder necessitar de um 2 Para todas as V lvulas Seleccione as juntas pequeno reajuste para satisfazer as adequadas para a aplica o Pode ser utilizada uma condi es espec ficas de servi o Verifique junta de chapa plana em espiral ou outros tipos de com o seu engenheiro do processo ou de juntas fabricadas em conformidade com a norma seguran a se existem outros perigos que ASME B16 5 ou do utilizador nas v lvulas Tipo 8532 possam estar presentes devido dependendo das condi es de servi o da aplica o exposi o ao meio do processo Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 V LVULA NA POSI O FECHADA E DURANTE A INSTALA O OU REMO O PARA EVITAR DANOS NA REA DE VEDA O DO DISCO EIXO HORIZONTAL JUNTAS DA FLANGE FLANGES TUBO ABERTAS CERTIFIQUE SE DE QUE SUFICIENTE PARA PERMITE QUE A ESTAO CENTRADAS AO VALVULA E AS JUNTAS LONGO DA VALVULA FACILMENTE EM POSI AO PARAFUSOS DA FLANGE INFERIOR FORMAM UM APOIO PARA A VALVULA DURANTE A INSTALA AO
36. pessura de compress o final de 0 125 polegada Quando as juntas possuem uma espessura de compress o final inferior a 0 125 polegada reduza os comprimentos dos parafusos mostrados em 0 25 polegada 3 Para V lvulas Tipo Wafer Oriente devidamente a v lvula de acordo com a aplica o espec fica Coloque a v lvula em linha de modo a que o caudal entre devidamente na v lvula tal como indicado pela etiqueta de caudal De seguida instale a v lvula e as juntas entre as flanges para o apoio formado pelos parafusos da flange 4 Instale os restantes parafusos da flange e Para V lvulas Tipo Wafer Certifique se de que as juntas est o centradas nas superf cies de veda o das juntas da flange e corpo 5 Para todas as V lvulas Aperte os parafusos da flange seguindo uma sequ ncia cruzada para um valor de bin rio de aperto de um quarto do bin rio de aperto final dos parafusos Repita este procedimento v rias Figura 4 Instala o das V lvulas Tipo Wafer vezes aumentando o valor do bin rio de aperto sempre por um quarto do bin rio de aperto final pretendido Depois de aplicar o valor de bin rio de aperto final aperte novamente cada parafuso da flange para permitir a compress o da junta Consulte na figura 4 as orienta es recomendadas para a v lvula e Para V lvulas Tipo Wafer Instale os parafusos Ajustar os Empanques e Uni o do Eixo de flange inferior primeiro para formar um apoio para a v lvula c
37. poss vel eliminar as fugas dos empanques apertando simplesmente as porcas sextavadas n mero 15 localizadas acima do seguidor de empanques n mero 11 enquanto a v lvula se encontra no tubo No entanto se a fuga persistir os empanques devem ser substitu dos Para os sistemas de empanques de PTFE ENVIRO SEAL consulte o manual de instru es separado Sistemas de Empanques ENVIRO SEAL para V lvulas Rotativas Formul rio 5305 consulte a figura 10 CUIDADO Nunca utilize uma chave ou alicate no eixo estriado superior n mero 3 Um Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 SEGUIDOR DE EMPANQUES SEGUIDOR ANTI REBENTAMENTO CORPO DA V LVULA V lvula 8532 PERNO E PORCA SEXTAVADA CONTRAPORCA SEXTAVADA DETALHES EXTERNOS EIXO ESTRIADO SEGUIDOR DE EMPANQUES SEGUIDOR ANTI REBENTAMENTO CORPO DA V LVULA BUCIM ANTI REBENTAMENT RESSALTO CIRCUNFERENCIAL EMPANQUE T PICO C0758 1 IL DETALHES INTERNOS EM CORTE SEGUIDOR DE EMPANQUES PERNO E PORCA SEXTAVADA SB TA Es BUCIM ANTI REBENTAMENTO CONTRAPORCA SEXTAVADA Ee N AB SEGUIDOR ANTI REBENTAMENTO N IN C I ANTI rr EN 7 Ng REBENTAMENTO A N y Zi lt Ps SZ A A EMPANQUE T PICO ar s f LJ N coRPO DA V LVULA CONJUNTO DE EMPANQUES ENVIRO SEAL EM CORTE Figura 7 Det
38. priada tal como um calibrador para afastar o disco n mero 2 entre 0 a 0 76 mm 0 030 in do dispositivo de paragem interno no corpo da v lvula Este ajuste necess rio para se certificar de que o bin rio de sa da do actuador totalmente absorvido pelo dispositivo de paragem do deslocamento do actuador ou pelo actuador O dispositivo de paragem do deslocamento interno no corpo da v lvula n o deve absorver qualquer bin rio do actuador 10 O aperto final dos parafusos do anel retentor pode ser realizado agora Consulte no quadro 6 os valores do bin rio de aperto dos parafusos Manuten o da Concep o Anti rebentamento Empanque Eixo da V lvula Disco e dos Rolamentos Nota A v lvula 8532 possui um eixo de duas partes Nestes procedimentos o eixo com a extremidade estriada denominado de eixo superior n mero 3 O eixo oposto ao eixo superior denominado eixo seguidor inferior n mero 4 Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 V lvula 8532 CUIDADO Durante a utiliza o de um actuador o dispositivo de paragem do deslocamento do actuador ou ajuste do deslocamento do actuador para actuadores sem dispositivos de paragem ajust veis deve ser ajustado de modo a que o dispositivo de paragem do disco na v lvula n o absorva a sa da do actuador Nao limitar o deslocamento do actuador tal como descrito no passo seguinte pode resultar em danos na v lvula eixo s ou
39. ress o de ar alimenta o el ctrica ou um sinal de controlo do actuador Certifique se de que o actuador n o abre nem fecha a v lvula repentinamente Alivie a press o de carga do actuador mec nico 2 Use v lvulas de bypass ou desligue o processo completamente para isolar a v lvula da press o do processo Liberte a press o do processo em ambos os lados da v lvula Drene o meio do processo dos dois lados da v lvula CUIDADO Poder o ocorrer danos no disco da v lvula se o disco nao for fechado quando a v lvula for removida do tubo Se necess rio mova o actuador para colocar o disco na posi o fechada enquanto remove a v lvula do tubo 3 Desaperte os parafusos da flange que fixam a v lvula Certifique se de que a v lvula n o desliza nem roda enquanto desaperta e retira os parafusos 4 Antes de remover a v lvula do tubo certifique se de que o disco da v lvula est fechado Remover a v lvula com o disco aberto poder danificar o disco o tubo ou as flanges do tubo 5 Antes de remover a v lvula do tubo desloque a v lvula para uma rea de trabalho adequada Apoie sempre devidamente a v lvula 6 Assim que concluir a manuten o da v lvula consulte os procedimentos da Instala o neste manual Manuten o da Veda o Nota Para v lvulas de maiores dimens es poss vel substituir a veda o n mero 5 enquanto o actuador est montado na v lvula efectuando o ciclo da v lvula at
40. retentor Manual de Instru es Formul rio 5288 Novembro de 2007 ANEN So Evite ferimentos ou danos materiais causados pelo impacto da queda ou inclina o de uma v lvula de grandes dimens es Apoie v lvulas de grandes dimens es durante a manuten o 6 Para concluir este passo coloque a v lvula na vertical Apoie a v lvula em seguran a utilizando m todos adequados ao tamanho da v lvula Caso esteja a utilizar um torno ou outros grampos certifique se de que n o ir danificar a rea de veda o da junta da flange do corpo da v lvula 7 Rode manualmente o eixo superior n mero 3 para rodar o disco no sentido dos ponteiros do rel gio para ir de encontro veda o 8 Bata levemente no disco com um ma o de borracha para o conduzir contra o dispositivo de paragem do deslocamento interno Assim que o disco entrar em contacto com o dispositivo de paragem do deslocamento rode o disco no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio para fora da veda o at atingir a posi o aberta de 90 graus Repita os passos 7 e 8 tr s vezes Nota Ao fixar o actuador v lvula certifique se de que o disco da v lvula n o fica em contacto com o dispositivo de paragem do deslocamento interno da v lvula consulte a figura 8 O disco da v lvula deve ficar afastado entre O a 0 76 mm 0 a 0 030 in do dispositivo de paragem interno no corpo da v lvula consulte a figura 8 9 Utilize uma ferramenta apro
41. rocedimentos de Manuten o da Concep o Anti rebentamento Empanque Eixo da V lvula Disco e dos Rolamentos neste manual para reinstalar os empanques e a concep o anti rebentamento Retentor da Junta As v lvulas com eixo de duas partes utilizam um retentor de junta e uma junta n meros 20 e 21 para cobrir a abertura do eixo inferior no corpo da v lvula A junta mantida em posi o pelo retentor de junta e quatro parafusos de cabe a sextavada e anilhas de seguran a n meros 23 e 22 Ao voltar a montar a v lvula utilize uma nova junta Certifique se de que centra a junta sobre o orif cio do eixo inferior antes de voltar a apertar os parafusos Aperte os parafusos uniformemente num padr o cruzado ou em estrela Consulte no quadro 6 os valores do bin rio de aperto adequado 17 Manual de Instru oes 7 Formul rio 5288 V lvula 8532 Novembro de 2007 Encomenda de Pe as Kits de Adapta o na z Os Kits de Adapta o incluem todas as pe as As pe as t picas s o mostradas na figura 9 necess rias para a instala o do sistema de empanques ENVIRO SEAL nas v lvulas de borboleta de alto desempenho existentes Os kits de adapta o Quando entrar em contacto com o seu escrit rio de est o dispon veis para empanques de PTFE nicos vendas da Emerson Process Management relativamente a uma v lvula Tipo 8532 identifique a v lvula como Consulte o quadro 7 relativamente aos n meros das sendo do Tipo 8532
42. ss o assistida oferece um corte herm tico O eixo superior estriado conjuga uma variedade de actuadores de pist o pneum tico e de mola e diafragma As classifica es m ximas de press o temperatura de entrada s o consistentes com CL150 e CL300 S EMERSON Process Management D101550X0PT V lvula 8532 Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 Quadro 1 Especifica es Tamanho da V lvula e Tipos de Conex o de Extremidade V lvulas E NPS 14 E 16 E 18 20 ou W 24 em flanges de tipo wafer sem flange E ou flange nica com ressalto com flanges de face elevada W CL150 ou CL300 Queda de Press o 1 Consistente com as classifica es de press o temperatura CL150 e CL300 em conformidade com a ASME B16 34 salvo outras restri es por valores indicados na figura 2 Classifica es de Corte de Acordo com as Normas ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 Veda o Male vel Padr o Corte bidireccional Classe VI estanque Veda o NOVEX Corte unidireccional Classe V apenas direc o descendente do caudal Veda o Phoenix Ill Corte bidireccional Classe VI estanque Veda o Phoenix III para Aplica es Testadas para Protec o contra Fogo Corte unidireccional Classe VI apenas direc o descendente do caudal estanque Testado para Protec o contra Fogo em conformidade com a API 607 Rev 4 Para aplica es com veda es criog nicas consulte o seu es
43. ste normal e devem ser inspeccionadas e substitu das conforme for necess rio frequ ncia de inspec o e substitui o depende da intensidade das condi es de trabalho Os n meros neste procedimento s o mostrados na figura 9 salvo indica o em contr rio ARM ET Evite ferimentos causados pela liberta o repentina de press o do processo Antes de efectuar quaisquer opera es de manuten o e Use sempre luvas vestu rio e culos de protec o antes de efectuar qualquer opera o de manuten o para evitar ferimentos e Desligue quaisquer linhas de opera o que forne am press o de ar alimenta o el ctrica ou um sinal de controlo ao actuador Certifique se de que o actuador n o abre nem fecha a v lvula repentinamente e Use v lvulas de bypass ou desligue o processo completamente para isolar a v lvula da press o do processo Liberte a press o do processo em ambos os lados da v lvula Drene o meio do processo dos dois lados da v lvula e Alivie a press o de carga do actuador mec nico e Use procedimentos de bloqueio para se certificar de que as medidas acima indicadas ficam efectivas enquanto trabalha no equipamento e A caixa de empanques da v lvula poder conter fluidos do processo pressurizados mesmo quando a v lvula tiver sido retirada do tubo Os fluidos do processo poder o ser pulverizados para fora quando retirar as pe as de empanque ou os an is de empanque ou qu
44. ues de PTFE ou grafite Retire as porcas sextavadas n mero 15 e o seguidor de empanques n mero 11 Retire as contraporcas sextavadas n mero 17 e a flange anti rebentamento n mero 10 Retire o bucim anti rebentamento n mero 12 Consulte a figura 7 b Sistema de Empanques ENVIRO SEAL Retire as porcas sextavadas n mero 101 o seguidor de empanques n mero 102 contraporcas n mero 17 flange anti rebentamento n mero 10 e o conjunto de empanques de mola n mero 103 Consulte a figura 10 Retire o empanque que se encontra volta do eixo superior 5 Retire os pinos tangenciais ou pinos do disco Localize os pinos n mero 9 no eixo superior n mero 3 e o pino no eixo inferior n mero 4 se a v lvula possuir um eixo de duas partes a Caso disponha de um kit de manuten o utilize o extractor de pinos para remover os pinos do disco Seleccione a ponta do extractor de pinos de tamanho correcto com parafusos de um tamanho de rosca adequado que corresponda ao tamanho de rosca dos pinos do disco Caso n o possua um kit consulte o passos c e d abaixo b Aperte a ponta do extractor de pinos no pino o m ximo poss vel Com um movimento de deslizamento ascendente a direito retire o pino Repita o procedimento para os restantes pinos c Pode utilizar uma haste roscada com um espa ador tubo adequado e porca como ferramenta de extrac o Caso utilize a haste roscada escolha uma haste com roscas c
45. um di metro mais largo numa das extremidades e mais estreito na outra Ao longo da circunfer ncia externa existe uma ranhura larga Antes de instalar o anel vedante no corpo da v lvula coloque o O ring n mero 6 na ranhura larga externa do anel vedante Consulte a figura 8 2 Instale o anel vedante e conjunto do O ring no corpo da v lvula O di metro largo externo do anel vedante entra na rea da ranhura em T do corpo consulte a figura 5 Coloque a extremidade de di metro maior na ranhura em T do corpo da v lvula utilizando uma chave de fenda de extremidade romba Caso possua um kit de manuten o utilize as ferramentas espec ficas para a instala o de veda es 3 Introduza cuidadosamente o O ring para baixo na ranhura em T do corpo at o anel vedante se encontrar completamente fixo na ranhura em T do corpo e cobrir completamente o O ring de seguran a 4 Reinstale o anel retentor e os parafusos de fixa o de cabe a cil ndrica Aperte os parafusos de fixa o apenas o suficiente para impedir qualquer movimento do anel retentor N o aperte excessivamente os parafusos do anel retentor Servindo se de uma ferramenta de extremidade romba introduza cuidadosamente o rebordo do anel vedante sob o anel retentor 5 Assim que o vedante se encontrar sob o rebordo do anel retentor continue a apertar os parafusos de fixa o seguindo os procedimentos padr o N o aperte os DI METRO MAIOR EXTERNO N MERO 5
46. uran a de Fluorocarboneto O ring de Seguran a de PTFE Anel Vedante UHMWPE 2 apenas CL150 O ring de Seguran a NBR O ring de Seguran a CR O ring de Seguran a EPR O ring de Seguran a de Fluorocarboneto O ring de Seguran a de PTFE Anel Vedante e Anel de Seguran a Phoenix Ill e ou Constru o Testada para Protec o contra Fogo Anel Vedante S31600 e de PTFE com O ring de Seguran a NBR O ring de Seguran a CR O ring de Seguran a EPR O ring de Seguran a de Fluorocarboneto Anel Vedante NOVEX S31600 3 CL 150 Anel Vedante NOVEX S316008 CL300 Anel Vedante Anel Vedante NOVEX 521800 CL300 29 a 427 198 a 538 198 a 816 198 538 198 538 198 538 73 a 454 196 a 454 73 a 260 198 a 816 54 a 232 198 a 916 198 538 29 a 93 43 a 149 54 a 182 29 a 204 73 a 204 40 a 149 54 a 149 62 a 204 40 232 29 538 29 816 29a 816 20 a 800 325 1000 325 1500 325 a 1000 325 a 1000 325 a 1000 100 850 320 a 850 100 500 325 a 1500 65 450 325 a 1500 325 a 1000 20 a 200 45 a 300 65 360 20 a 400 100 a 400 20 a 200 45 a 200 65 a 200 20 a 200 100 a 200 40 a 300 65 300 80 a 400 40 450 20 a 1000 20 a 1500 20 a 1500 a Contacte o seu escrit rio de vendas Anel Vedante Criog nico da Emerson Process Management
47. vendas da Emerson Process Management para obter informa es sobre a disponibilidade dos empanques ENVIRO SEAL 1 N o exceda os limites de press o temperatura indicados neste manual nem qualquer c digo aplic vel ou limita o padr o 2 A propor o do coeficiente de caudal m ximo para o coeficiente de caudal m nimo utiliz vel pode tamb m denominar se faixa de alcance Manual de Instru oes Formul rio 5288 Novembro de 2007 Valvula 8532 TEMPERATURA DE C TEMPERATURA DE OPERA O C oi 8 o 100 200 30 40 20 800 55 700 50 x a 45 lt a 5 2 600 8 O O 500 O 2 Z Z 3 E 10 400 ui m 25 a o 3 8 100 Q S 20 q n ap a E 5 o 200 15 a 10 a 100 5 100 40 0 200 300 400 450 100 O 100 200 300 400 500 600 700 800 850 TEMPERATURA DE OPERA O F TEMPERATURA DE F CL150 VEDA AO MALE VEL CL300 VEDA O MALE VEL TEMPERATURA DE OPERA O 0 100 200 300 400 500 400 77 q lt 300 lt s 200 L lt Q 7p O E 100 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 TEMPERATURA F CL150 VEDA O NOVEX TEMPERATURA DE OPERACAO C 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 800 700 S21800 a 600 lt 5 E d 500 E lt 5 2 u 400 a 300 INOXID VEL 316 z o 200
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