Válvula giratória Fisherr 8580
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1. 2 Remova as porcas sextavadas o flange cego o espa ador se presente as sedes da mola do seguidor e a mola do seguidor chaves 19 17 16 15 9 e 12 3 Limpe as superf cies da gaxeta no flange cego chave 17 e na extremidade do corpo da v lvula chave 1 4 Gire o disco chave 3 at a posi o totalmente aberta 5 Consulte a figura 7 e determine a localiza o da extremidade menor dos pinos c nicos chave 8 Guie para fora os pinos c nicos e os pinos de expans o chave 7 na dire o da extremidade maior A ADVERT NCIA Depois que os eixos forem removidos na etapa a seguir o disco poder cair para fora do corpo da v lvula Para evitar ferimentos e danos ao disco apoie o disco para evitar que ele caia enquanto os eixos s o removidos 6 Puxe o eixo do seguidor chave 11 para fora pela extremidade externa do corpo da v lvula Se n o for poss vel puxar o eixo do seguidor a extremidade dele tem uma rosca interna consulte a tabela 6 para prender um parafuso ou prisioneiro e ajudar a puxar o eixo do seguidor 7 Puxe o eixo de acionamento chave 10 para fora pela extremidade do atuador do corpo da v lvula e remova o anel antirruptura chave 40 do eixo de acionamento 8 Remova o disco chave 3 do corpo da v lvula 9 Remova o engaxetamento chave 24 figura 5 e o anel da caixa do engaxetamento chave 23 figura 5 10 Se for necess rio substituir qualquer um dos rolamentos chave 6 remova o 11 Limpe2. U A U N A v lvula deve estar fechada durante a instala o do anel de veda o para permitir a centraliza o precisa da veda o Para instalar o novo conjunto do anel de veda o e Para uma veda o macia se a mola chave 5 tiver sido desmontada engate as pontas da mola juntas Leve a mola para dentro do rebaixo no anel de veda o chave 4 Coloque o conjunto do anel de veda o no disco Ajuste a gaiola na veda o verificando se foi obtido o alinhamento correto entre a veda o e o retentor 12 Manual de instru es V lvula 8580 D103300X0OBR Maio de 2011 e Para o conjunto do anel de veda o de metal coloque o conjunto do anel de veda o no disco Ajuste a gaiola na veda o verificando se foi obtido o alinhamento correto entre a veda o e o retentor 6 Prenda a gaiola de veda o chave 2 e as presilhas do retentor chave 13 no corpo da v lvula e fixe com os parafusos de m quina chave 14 7 Certifique se de que o disco esteja fechado antes de instalar a v lvula de acordo com a se o Instala o na p gina 4 deste manual Troca do disco eixos ou rolamentos Os n meros de chave usados neste procedimento s o mostrados na figura 11 salvo indica o em contr rio Figura 6 Orienta o da guia do rolamento PARTE POSTERIOR DA V LVULA GUIA DO ROLAMENTO GUIA DO ROLAMENTO Tabela 6 Roscas internas do eixo do seguidor TAMANHO DA V LVULA TAMANHO DA ROSCA M8 X 1 25 M10 X
3. GE38566X022 DN 50 NPS 2 75B0387X022 DN 300 NPS 12 GE27656X022 DN 80 NPS 3 GE25147X022 7 Expansion Pin 2 req d DN 100 NPS 4 GE25148X022 S17400 DN 150 NPS 6 GE25149X022 DN 50 NPS 2 GE27079X022 DN 200 NPS 8 GE25954X022 DN 80 NPS 3 GE21165X042 DN 250 NPS 10 GE25955X022 DN 100 NPS 4 GE23792X042 DN 300 NPS 12 22A8920X022 DN 150 NPS 6 GE16687X042 5 Spring DN 200 and 250 NPS 8 and 10 GE28145X042 S31600 DN 300 NPS 12 GE20539X022 DN 50 NPS 2 12A9022X012 S20910 DN 80 NPS 3 12A8902X012 DN 50 NPS 2 GE27079X012 DN 100 NPS 4 12A8991X012 DN 80 NPS 3 GE21165X012 20 Pe as de reposi o recomendadas Manual de instru es D103300X0BR Chave Descri o QF 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 24 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Taper Pin 2 req d S17400 DN 50 NPS 2 DN 80 NPS 3 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 S20910 DN 50 NPS 2 DN 80 NPS 3 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Follower Spring Seats Drive Shaft Follower Shaft Follower Spring Retainer Clip Machine Screw Flat Head Hex Socket Spacer Gasket Graphite Laminate DN 50 NPS 2 DN 80 and 100 NPS 3 and 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Blind Flange Stud Hex Nut Drive Screw Nameplate Mfg Label Packing Box Ring S31600 DN 50 NPS 2
4. O 3 USE SOMENTE COM A CONSTRU O COM ANEL DE FLUXO GE36048 D 22 Manual de instru es V lvula 8580 Maio de 2011 D103300X0BR Figura 12 Detalhe do conjunto de veda o da Fisher 8580 E ZE S A yS Ny j Zy A SAI SS rar VS Igzzzs A J V MONTAGEM DA CONSTRU O MONTAGEM DA CONSTRU O MONTAGEM DA CONSTRU O COM ANEL MACIO COM ANEL DE METAL COM ANEL DE FLUXO GE36048 D 2 23 V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR Fisher e ENVIRO SEAL s o marcas de propriedade de uma das companhias na divis o comercial da Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson o logotipo Emerson s o marcas comerciais e de servi os da Emerson Electric Co Todas as outras marcas pertencem a seus respectivos propriet rios O conte do desta publica o apresentado apenas para fins de informa o e apesar de todos os esfor os terem sido feitos para a sua precis o n o dever ser interpretado como confirma o ou garantia expressa ou impl cita quanto aos produtos ou servi os descritos nele ou seu uso ou aplicabilidade Todas as vendas s o regulamentadas por nossos termos e condi es que se encontram dispon veis mediante solicita o Reservamo nos o direito de modificar ou melhorar os modelos ou especifica es de tais produtos a qualquer momento sem pr vio aviso A Emerson a Emerson Process Management ou qualquer uma d
5. certifique se de que as condi es de servi o n o ultrapassem as classifica es do corpo da v lvula ou da junta do flange ou outros limites fornecidos na tabela 1 ou na placa de identifica o Utilize dispositivos de al vio de press o ou limita o de press o para evitar que as condi es de servi o ultrapassem esses limites Se executar a instala o em uma aplica o existente consulte tamb m a ADVERT NCIA no in cio da se o Manuten o na p gina 8 deste manual CUIDADO A configura o e os materiais de constru o da v lvula foram selecionados para atenderem a condi es espec ficas de press o temperatura queda de press o e fluido controlado especificadas no pedido do cliente Como algumas combina es de material de corpo guarni o s o limitadas nas faixas de queda de press o e temperatura n o aplique nenhuma outra condi o v lvula sem primeiro entrar em contato com o escrit rio de vendas da Emerson Process Management As press es m ximas de entrada permitidas para corpos de v lvulas de a o e a o inoxid vel s o consistentes com as classifica es de press o temperatura mostradas na tabela 1 exceto onde forem ainda limitadas pelas capacidades de temperatura dos materiais das guarni es e engaxetamentos fornecidas na tabela 3 As v lvulas tamb m est o dispon veis nos materiais CW2M e M35 2 do corpo da v lvula O material do corpo da v lvula CW2M n o est relacionado na EN 12516 1 ou
6. 1 50 M12 X 1 75 DO mos o 1 Isole a v lvula de controle de press o da linha libere a press o em ambos os lados do corpo da v lvula e drene o fluido do processo em ambos os lados da v lvula Se estiver usando um atuador el trico feche tamb m todas as linhas de press o que 13 V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR vdo para ele e libere toda a press o do atuador Use os procedimentos de seguran a para se certificar de que as medidas acima permanecem em efeito enquanto voc trabalha no equipamento CUIDADO Ao remover o atuador na etapa a seguir use um extrator de roda para separar as pe as do atuador do eixo da v lvula N o afaste as pe as do atuador do eixo da v lvula porque isso poderia danificar os componentes da guarni o da v lvula 2 Remova o atuador de acordo com as instru es dos manuais de instru o separados para o atuador e depois remova os parafusos de cabe a e as porcas chaves 35 e 36 Remova a abra adeira chave 130 figura 4 se a tira chave 131 figura 4 for usada 3 Remova as porcas flangeadas do engaxetamento e o flange de engaxetamento chave 26 se usado e retire o seguidor de engaxetamento chave 25 Tabela 7 Torque recomendado do parafuso do flange cego TAMANHO DA V LVULA TORQUE oo oo e o e s Desmontagem 1 Remova o conjunto do anel de veda o de acordo com as etapas 3 e 4 da se o Troca do anel de veda o na p gina 12 deste manual
7. 12A8922X012 Para os n meros de pe as n o exibidos entre em contato com o EDS 2 12A9022X062 escrit rio de vendas da Emerson Process Management DN 80 NPS 3 12A8902X102 DN 100 NPS 4 12A8991X092 DN 150 NPS 6 12A8818X102 DN 200 NPS 8 12A8974X102 Chave Descri o N mero da pe a DN 250 NPS 10 12A8948X062 DN 300 NPS 12 12A8922X072 1 Valve Body 6 Bearing 2 req d If you need a new valve body please order by valve PEEK PTFE size serial number and desired material DN 50 NPS 2 GE27048X012 2 Seal Retainer Flow Ring DN 80 NPS 3 GE21169X012 3 Disk DN 100 NPS 4 GE23766X012 4 Seal Ring DN 150 NPS 6 GE21968X012 PTFE DN 200 and 250 NPS 8 and 10 GE28175X012 DN 50 NPS 2 75B0387X012 DN 300 NPS 12 GE18589X012 DN 80 NPS 3 GE25147X012 R30006 DN 100 NPS 4 GE25148X012 DN 50 NPS 2 GE29604X012 DN 150 NPS 6 GE25149X012 DN 80 NPS 3 GE27388X012 DN 200 NPS 8 GE25954X012 DN 100 NPS 4 GE28190X012 DN 250 NPS 10 GE25955X012 DN 150 NPS 6 GE25554X012 DN 300 NPS 12 22A8920X012 DN 200 NPS 8 GE30088X012 RPTFE DN 250 NPS 10 GE38566X012 DN 50 NPS 2 75B0387X032 DN 300 NPS 12 GE27656X012 DN 80 NPS 3 GE25147X032 S31600 Nitride DN 100 NPS 4 GE25148X032 DN 50 NPS 2 GE29604X022 DN 150 NPS 6 GE25149X032 DN 80 NPS 3 GE27388X022 DN 200 NPS 8 GE25954X032 DN 100 NPS 4 GE28190X022 DN 250 NPS 10 GE25955X032 DN 150 NPS 6 GE25554X022 DN 300 NPS 12 22A8920X032 DN 200 NPS 8 GE30088X022 UHMWPE Seals DN 250 NPS 10
8. 12A9137X012 12A9138X012 12A9139X012 1247053X012 12B7 402X012 12B7 414X012 12B7 438X012 12B7450X012 12B7 462X012 13B8816X012 13B8816X032 13B8816X052 13B8816X092 13B8816X112 13B8816X142 Anti extrusion Ring ENVIRO SEAL use w PTFE packing PEEK 2 req d DN 50 NPS 2 DN 80 NPS 3 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Spring Pack Assy Packing Washer Zinc DN 50 NPS 2 DN 80 NPS 3 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Tag Cable Tie Mounting Bracket Cap Screw Hex Nut Lubricant Machine Screw Flat Head Hex Socket Anti blowout Ring Gasket Flow Ring Graphite Laminate DN 50 NPS 2 DN 80 NPS 3 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 NPS 8 DN 250 NPS 10 DN 300 NPS 12 Clamp Bonding Strap Assy 12B7054X012 12B7406X012 12B7418X012 12B7442X012 12B7454X012 12B7466X012 14A8362X012 14A9771X012 14A8363X012 14A8365X012 14A8366X012 14A8367X012 GE47315X012 GE47314X012 17A7555X012 17A7561X012 17A7567X012 18A1128X012 18A1138X012 21 V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR Figura 11 Conjunto da v lvula Fisher 8580 OBSERVA O 2 SERVI O DE FINAL DE TUBULA AO st CONSTRU O DE LIGA PE AS N O MOSTRADAS 31 32 33 38 130 131 OBSERVA O 1 USE SOMENTE COM ANEL DE VEDA O MACIO OBSERVA O 2 N O USADO EM CORPO TIPO WAFER DE TAMANHOS 4E6 26 OBSERVA
9. ASME B16 34 O material do corpo da v lvula M35 2 est relacionado na ASME B16 34 mas n o na EN 12516 1 Os corpos de v lvula constru dos com estes materiais s o compat veis com flanges EN e ASME mas n o devem ser instalados em sistemas que exijam conformidade com os padr es EN ou ASME se n o estiverem inclu dos nas classifica es de press o temperatura EN ou ASME As press es de entrada m ximas permitidas para corpos da v lvula 8580 fabricados com materiais de constru o CW2M ou M35 2 s o exibidas na tabela 4 Manual de instru es V lvula 8580 D103300X0BR Maio de 2011 1 Instale um desvio de tr s vias em volta do conjunto da v lvula de controle se for necess ria a opera o cont nua durante a inspe o e manuten o do corpo da v lvula 2 Inspecione o corpo da v lvula para assegurar se de que est livre de material estranho 3 Av lvula normalmente fornecida como parte de um conjunto de v lvula de controle com um atuador montado no corpo da v lvula Se o corpo da v lvula e o atuador forem adquiridos separadamente ou se o atuador tiver sido removido para manuten o monte o atuador e regule o deslocamento do atuador antes de inserir o corpo da v lvula na linha Isto necess rio devido s medi es que devem ser realizadas durante o processo de ajuste do atuador Consulte a se o Montagem do atuador na p gina 17 deste manual e o manual de instru es do atuador separado para obter as instru es
10. D103300X0BR Tabela 5 Dados dos parafusos prisioneiros TAMANHO ESTILO WAFER E ESTILO DE FLANGE NICO COM ORIF CIOS PERFURADOS DA ES SUE ESSES CE Tamanho Tamanho Tamanho Tamanho N de do Dimens o N de do Dimens o N de do Dimens o N de do Dimens o prisioneiros di metro e A mm prisioneiros di metro e A mm prisioneiros di metro e A mm prisioneiros di metro e A mm rosca mm rosca mm rosca mm rosca mm Co s me mo s me 0 s me w s me wo o 8 mee 1 e me o s f oes 160 6 oes o o s Mes 160 s vs io s we o 6 e t o o ano DA Lit E Es US Tamanho Tamanho Tamanho Tamanho N de do Dimens o N de do Dimens o N de do Dimens o N de do Dimens o prisioneiros di metro e B mm prisioneiros di metro e B mm prisioneiros di metro e prisioneiros di metro e B mm rosca mm rosca mm rosca mm rosca mm 85 M16X2 9 M20X2 5 TAMANHO ESTILO WAFER E ESTILO DE FLANGE NICO COM ORIF CIOS PERFURADOS ESTILO DE FLANGE NICO FUROS ROSQUEADOS DA V LVULA CL150 CL300 CL150 Tamanho Tamanho Tamanho Tamanho do Dimens o N de do Dimens o N de do Dimens o do Dimens o di metro e A in prisioneiros di metro e prisioneiros di metro e B in prisioneiros di metro e B in rosca in rosca in rosca in rosca in 5 mo e 5 mo 7 Ce o a a M20X2 5 M24X3 16 16 16 16 24 24 po DE O 6 E d Moos mio d mms
11. DN 80 NPS 3 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Packing Set PTFE and carbon filled PTFE V ring DN 50 NPS 2 DN 80 NPS 3 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Packing Ring 4 req d Graphite ribbon DN 50 NPS 2 DN 80 NPS 3 Pe as de reposi o recomendadas N mero da pe a GE23 92X012 GE1668 X012 GE28145X012 GE20539X012 16A5511X122 GE30454X042 G1129935362 12A8817X012 12A8949X012 F13677K0012 1645511X012 GE30454X012 G11299X0032 12A8817X022 12A8949X082 F13677 34752 GE26653X012 GE21172X012 GE21969X012 GE28063X012 GE18562X012 16A6082X012 16A6083X012 16A6084X012 16A6085X012 16A6086X012 16A6087X012 12A9016X022 1R5795X0012 12A8995X022 12A8832X022 12A8951X022 12A8935X022 12A9134X012 12A9135X012 Chave Descri o 24 24 25 26 28 29 30 31 32 33 34 36 37 39 40 41 130 131 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Packing Set ENVIRO SEAL PTFE and carbon filled PTFE V ring DN 50 NPS 2 DN 80 NPS 3 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Packing Set ENVIRO SEAL Graphite DN 50 NPS 2 DN 80 NPS 3 DN 100 NPS 4 DN 150 NPS 6 DN 200 and 250 NPS 8 and 10 DN 300 NPS 12 Packing Follower Packing Flange Packing Stud Packing Nut V lvula 8580 Maio de 2011 N mero da pe a 12A9136X012
12. N V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR As v lvulas com sistemas de engaxetamento ENVIRO SEAL n o necessitam deste ajuste inicial Consulte o manual de instru es do sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL para v lvulas girat rias D101643X012 para obter instru es de engaxetamento Se voc deseja converter sua disposi o atual de engaxetamento para engaxetamento ENVIRO SEAL consulte os kits de retroajuste indicados na subse o kits de pe as na p gina 19 deste manual Manuten o As pe as do corpo da v lvula est o sujeitas a desgaste normal e devem ser inspecionadas regularmente e substitu das conforme necess rio A frequ ncia de inspe o e substitui o depende da intensidade das condi es de trabalho Esta se o fornece instru es para troca dos componentes da guarni o troca da rota o do disco ou a o da v lvula e montagem e ajuste do atuador Nestas instru es atuador se refere a atuadores de pot ncia como atuadores com diafragma pneum tico de pist o e com coroa e pinh o ADVERT NCIA Evite ferimentos e danos materiais provocados por uma s bita libera o de press o do processo ou do rompimento de pe as Antes de efetuar quaisquer opera es de manuten o e N o remova o atuador da v lvula enquanto a v lvula ainda estiver pressurizada e Use sempre luvas roupas e culos de prote o para executar qualquer opera o de manuten o e Descon
13. NO ENGAXETAMENTO COM ANEL V DE PTFE DE PTFE PREENCHIDO COM CARBONO 2 gt APLIQUE LUBRIFICANTE 3 gt ESTAS DUAS SUPERF CIES DEVEM PERMANECER PARALELAS AO APERTAR AS PORCAS DO ENGAXETAMENTO CHAVE 28 DE FORMA ALTERNADA E UNIFORME Vazamentos em torno dos seguidores do engaxetamento podem ser eliminados apertando as porcas flangeadas do engaxetamento chave 28 figura 11 Se o engaxetamento for relativamente novo e apertado no eixo e se apertar as porcas de flange das juntas n o eliminar o vazamento o eixo pode estar desgastado ou cortado de forma que a veda o n o pode ser feita Se o vazamento vier do di metro externo do engaxetamento ele pode ser causado por cortes ou arranh es em torno da parede da caixa de engaxetamento Inspecione o eixo e a parede da caixa de engaxetamento quanto a cortes e arranh es ao realizar os procedimentos de substitui o do engaxetamento Para v lvulas com o sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR O desempenho ideal do sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL obtido quando as molas Belleville est o apertadas na carga pretendida A carga pretendida o ponto no qual as molas est o comprimidas a 85 da sua deflex o m xima ou quase planas A deflex o m xima quando as molas est o 100 comprimidas ou totalmente planas Em condi es normais as porcas de engaxetamento n o devem necessitar de reaperto No entanto durante a manuten
14. a caixa do engaxetamento e as pe as de metal da caixa do engaxetamento Manual de instru es V lvula 8580 D103300X0BR Maio de 2011 Montagem A ADVERT NCIA N o lubrifique os rolamentos que ser o usados em servi o com oxig nio ou onde a lubrifica o for incompat vel com o meio de processo Qualquer uso de lubrificante pode provocar uma s bita explos o do meio devido mistura de leo e oxig nio causando ferimentos ou danos materiais Figura 7 Instala o do pino c nico de expans o T GRAVADO NA EXTREMIDADE DO ATUADOR NO DISCO gt LOCALIZA O DO PINO C NICO DE EXPANS O W9486 1 gt INSTALE OS PINOS POR ESTE LADO DO DISCO CUIDADO Para evitar poss veis danos ao produto certifique se de que as guias dos rolamentos est o orientadas corretamente durante a instala o no procedimento a seguir Consulte a figura 6 para obter a orienta o correta dos rolamentos 1 Se forem necess rios novos rolamentos chave 6 instale e oriente os no corpo da v lvula como mostra a figura 6 Certifique se de que os rolamentos est o totalmente assentados em contato com o di metro interno do corpo da v lvula 2 Insira o disco no corpo da v lvula como mostra a figura 7 assegurando se de que o T gravado no cubo do disco est orientado na dire o da extremidade do atuador no corpo da v lvula 3 Instale o eixo de acionamento chave 10 pelo corpo da v lvula para dentro do disco A conex o do disco e
15. atuador TAMANHO DA V LVULA TORQUE E E sat LH 50 80 100e 150 73 406 120 200 250 e 3500 RE e Para uma veda o macia se a mola chave 5 tiver sido desmontada engate as pontas da mola juntas Leve a mola para dentro do rebaixo no anel de veda o chave 4 Coloque o conjunto do anel de veda o no disco Ajuste a gaiola na veda o verificando se foi obtido o alinhamento correto entre a veda o e o retentor Figura 8 Corte seccional de um corpo da v lvula t pico X2 EXTREMIDADE DO ATUADOR NO EIXO ROTA O NO SENTIDO ANTI HOR RIO PARA ABRIR A MARCADA DE INDICA O DA POSI O INDICA A POSI O APROXIMADA DO DISCO X1 e Para o conjunto do anel de veda o de metal coloque o conjunto do anel de veda o no disco Ajuste a gaiola na veda o e Para constru es do anel de fluxo instale a gaxeta chave 41 no corpo da v lvula Ajuste a gaiola na gaxeta 7 Prenda a gaiola de veda o chave 2 e as presilhas do retentor chave 13 no corpo da v lvula e fixe com os parafusos de m quina chave 14 8 Insira o anel da caixa de engaxetamento chave 23 na caixa de engaxetamento 9 Para o engaxetamento padr o instale o engaxetamento de acordo com as instru es apropriadas apresentadas na etapa 5 da se o Troca do engaxetamento na p gina 11 deste manual Manual de instru es V lvula 8580 D103300X0OBR Maio de 2011 Para o engaxetamento ENVIRO SEAL instale os componentes novos do sistema
16. de engaxetamento conforme descrito no manual de instru es do sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL para v lvulas girat rias D101643X012 10 Instale o anel antirruptura chave 40 na ranhura do eixo de acionamento 11 Gire o disco at a posi o fechada aproximada 12 Monte e regule o atuador de acordo com a se o Montagem do atuador a seguir na p gina 17 deste manual Figura 9 Conjunto da mola do seguidor sede da mola SEDE DA MOLA ss DO SEGUIDOR CHAVE 9 MOLA DO SEGUIDOR CHAVE 12 SEDE DA MOLA DO SEGUIDOR ns CHAVE 9 Montagem do atuador Com o corpo da v lvula fora da linha monte o atuador no corpo da v lvula de acordo com as instru es do manual de instru es do atuador Monte o garfo do atuador no corpo da v lvula e aperte os parafusos de cabe a e porcas chave 35 e 36 de montagem do atuador ao torque apropriado da tabela 8 Os n meros de chave usados neste procedimento s o mostrados na figura 11 salvo indica o em contr rio 1 Determine o estilo de montagem e posi o do atuador a partir da figura 10 CUIDADO O sentido de rota o do disco da v lvula 8580 anti hor rio para abrir visto do lado do atuador no corpo da v lvula consulte a figura 8 A rota o do disco chave 3 para al m da posi o totalmente fechada danificar o anel de veda o chave 4 Para evitar tal dano siga os procedimentos abaixo e Para os atuadores com batentes de deslocamento ajusta
17. de montagem e ajuste antes de prosseguir 4 Inspecione as tubula es adjacentes para assegurar se de que est o livres de qualquer material estranho como pel cula do duto ou esc ria da soldagem que poderiam danificar as superf cies de assentamento no corpo da v lvula CUIDADO Ocorrer o danos ao disco chave 3 se qualquer flange do duto ou tubula o conectada ao corpo da v lvula interferirem com o caminho de rota o do disco Entretanto o disco pode ser girado sem interfer ncia quando o corpo da v lvula for instalado entre flanges de duto adjacentes ou tubula o com um di metro interno igual ou maior do que um duto de espessura 80 ou tamanhos compat veis de duto EN Se uma tubula o com di metro interno menor do que o especificado acima estiver conectada na v lvula me a cuidadosamente para certificar se de que o disco girar sem interfer ncia antes de colocar a v lvula em opera o 5 O fluxo na dire o padr o quando a gaiola da veda o chave 2 estiver na dire o a montante A dire o padr o do fluxo tamb m est indicada pela seta de dire o do fluxo fundida no corpo da v lvula O fluxo na dire o inversa permitido dentro dos limites de queda de press o permitidos CUIDADO O sentido de rota o do disco 8580 anti hor rio para abrir visto do lado do atuador no corpo da v lvula consulte a figura 8 por 90 graus de rota o do disco A rota o do disco chave 3 para al m da posi
18. o se as molas n o permanecerem na carga pretendida de 85 de compress o reaperte as porcas da caixa de engaxetamento de acordo com o procedimento a seguir 1 Aperte as porcas flangeadas do engaxetamento de forma alternada e uniforme mantendo o flange do engaxetamento paralelo com o flange da v lvula consulte a figura 5 at que as molas Belleville estejam 100 comprimidas ou totalmente planas e Para o engaxetamento de PTFE afrouxe cada porca flangeada do engaxetamento meia volta 180 de rota o e Para o engaxetamento de grafite afrouxe cada porca flangeada do engaxetamento um quarto de volta 90 de rota o A carga pretendida de compress o de 85 foi atingida agora Se o vazamento continuar substitua os componentes do engaxetamento conforme descrito nos procedimentos a seguir Troca do engaxetamento Para trocar o engaxetamento o atuador deve ser removido Al m disso a v lvula deve ser removida da tubula o para permitir o reajuste correto da posi o do disco A ADVERT NCIA As bordas de um disco girat rio t m um efeito cortante que pode provocar danos f sicos Para ajudar a evitar esses ferimentos afaste se das bordas ao girar o disco chave 3 CUIDADO Podem ocorrer danos ao disco chave 3 se ele n o estiver fechado quando a v lvula for removida da tubula o Se necess rio aplique press o operacional no atuador temporariamente para reter o disco na posi o fechada enquanto remove a v l
19. o aberta ou fechada poder causar danos na veda o e nas superf cies de veda o do disco podendo resultar no travamento do disco na gaiola da veda o 6 Com o disco na posi o fechada instale as gaxetas do flange e insira a v lvula entre os flanges da tubula o Use gaxetas de placa plana ou gaxetas enroladas em espiral com an is de centraliza o controladores de compress o As gaxetas enroladas em espiral sem an is de centraliza o controladores de compress o n o s o recomendadas para este prop sito 7 Dependendo do tamanho da v lvula e classifica o de press o a v lvula de estilo wafer fica centralizada na tubula o com presilhas do retentor ou pelos furos dos parafusos do flange Para as v lvulas que t m quatro furos de parafusos do flange chave 1 cada furo se engata com um prisioneiro correspondente do flange da linha Insira a v lvula entre os flanges e use presilhas do retentor ou instale dois prisioneiros do flange da linha a mais nos flanges da linha para ajudar a prender a v lvula em posi o ao centralizar a v lvula Centralize cuidadosamente a v lvula nos flanges para garantir a folga do disco e Selecione e instale duas gaxetas da tubula o Observa o Lubrifique os prisioneiros do flange da linha antes de inseri los nos flanges Se for necess rio providencie apoio adicional para o conjunto da v lvula por causa do seu peso combinado V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011
20. 32 50 a 450 o 2 oe EE PTFE PTFE ou RPTFE PTFE 46 a 232 50 a 450 1 A temperatura m nima permitida para os flanges da s rie PN de 10 C 14 F Consulte os requisitos da EN 13445 2 Anexo B para aplica o abaixo de 10 C 14 F com flanges da s rie PN 2 Para aplica es acima de 316 C 600 F consulte o escrit rio de Rasa da a Process Management para obter a sele o de materiais de disco apropriados V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR Tabela 4 Press o de entrada m xima permitida para as v lvulas CW2M e M35 2 cw2m 1 M35 2 3 150 3008 EN EN O EEN eS EEN ERNO EENE O puast TEN ES Ss EC a ss TEMPERATURA 1 Este material n o est relacionado na EN 12516 1 ou ASME B16 34 Consulte tamb m a se o Instala o 2 As designa es PN ou 150 e 300 s o usadas somente para indicar as capacidades relativas de reten o de press o e n o s o designa es de classe de classifica o de press o temperatura EN ou ASME 3 Este material n o est relacionado na EN 12516 1 Consulte tamb m a se o Instala o Instala o Os n meros de chave usados neste procedimento s o mostrados na figura 11 salvo indica o em contr rio ADVERT NCIA Use sempre luvas roupas e culos de prote o antes de efetuar qualquer opera o de instala o para evitar ferimentos Para evitar ferimentos ou danos materiais causados pelo ruptura das pe as retentoras de press o
21. MO e RR DS 3 7 D 10 11 Figura 3 Parafusos prisioneiros para instala o consulte tamb m a tabela 5 LINHA DE CENTRO DA SE AO ROSQUEADA T MS semi CORPO DA V LVULA ESTILO WAFER CORPO DA V LVULA ESTILO FLANGE SIMPLES FUROS ROSQUEADOS Manual de instru es V lvula 8580 D103300X0BR Maio de 2011 ADVERT NCIA Em corpos de v lvulas de flange simples com furos dos parafusos de linha rosqueados podem ocorrer ferimentos e danos materiais causados pela libera o s bita de press o se os parafusos da linha n o forem instalados corretamente Para garantir o engate correto do parafuso da linha na rosca os prisioneiros da linha devem ser centralizados na se o rosqueada do corpo da v lvula de modo que cada prisioneiro tenha um engate igual da rosca no corpo Consulte a figura 3 8 Depois de centralizar o corpo da v lvula primeiro lubrifique e instale a fixa o do flange da linha remanescente para prender a v lvula na tubula o Aperte as porcas nos prisioneiros do flange da linha em um padr o cruzado para garantir o alinhamento correto da v lvula gaxetas e flanges Figura 4 Montagem opcional com tira de uni o do eixo para o corpo da v lvula A ADVERT NCIA O corpo da v lvula 8580 n o necessariamente aterrado quando est instalado em uma tubula o Se a v lvula for usada em ambiente inflam vel ou classificado ou em servi o com oxig nio po
22. MONTAGEM 4 E CJ gt ESTILO A FLUXO DE PDTO AVAN O LADO DIREITO lt ESTILO B PDTC FLUXO DE E AVAN O POTO j FLUXO DE AVAN O lt 3 LADO ESQUERDO lt 3 ESTILO D fo PDTO FLUXO DE OBSERVA ES 1 gt QUANDO VOC ESTIVER VOLTADO PARA A ENTRADA O ATUADOR ESTAR DIREITA DO CORPO DA V LVULA 2 gt QUANDO VOC ESTIVER VOLTADO PARA A ENTRADA O ATUADOR ESTAR ESQUERDA DO CORPO DA V LVULA 3 gt PARA A OPERA O A 60 GRAUS COM A O DE EMPU RRAR PARA BAIXO PARA FECHAR HASTE DO ATUADOR SE ESTENDENDO FECHA A V LVULA GIRE A ALAVANCA DO ATUADOR NO SENTIDO ANTI HORARIO DE MODO QUE A MARCA DO INDICE DA ALAVANCA ESTEJA DESLOCADA 1 DENTE DA ESTRIA DA MARCA DO INDICE DO EIXO DA VALVULA PARA VALVULAS NPS 2 A 4 E 2 DENTES DA ESTRIA DA MARCA DO INDICE DO EIXO DA VALVULA PARA VALVULAS NPS 6 A 12 4 gt AS SETAS CURVAS NA COLUNA DA V LVULA FECHADA INDICAM A ROTA O NECESS RIA PARA ABRIR A V LVULA SENTIDO ANTI HOR RIO VISTO DO LADO DO ATUADOR DA V LVULA 5 gt AS SETAS NAS COLUNAS DA POSI O DE MONTAGEM INDICAM A DIRE O DO DESLOCAMENTO DA HASTE DA V LVULA NECESS RIA PARA ABRIR A V LVULA 6 PDTC EMPURRAR PARA BAIXO PARA FECHAR PDTO EMPURRAR PARA BAIXO PARA ABRIR 43A5323 B B1125 1 18 Manual de instru es V lvula 8580 D103300X0BR Maio de 2011 Pedidos de pe as Ao se comunicar com o escrit rio de vendas da Emerson Process Management sobre este equipamen
23. Manual de instru es D103300XOBR V lvula 8580 Maio de 2011 V lvula girat ria Fisher 8580 8 Indice Introdu o sesspsacigisas dass di renne ee errereen 1 Escopo do manual apra saci as GU ao A sad 1 DESCII O cansa E DES A STS Sie 1 Especifica es ssssrercirresseidserirt eored atraka 2 M Ee a SEEE EE TE E E 4 ManubenC dO sires tease ese es ASS dae es 8 Manuten o do engaxetamento ccccc 8 Troca do conjunto do anel de veda o 12 Troca do disco eixos ou rolamentos 13 Montagem do atuador cccccccccccccc nn 17 Pedidos de pe as appdssa qnadied Ra ida dE 19 NIE DECS nda ROO a Sd 19 listade DOCAS sacras as ea sa da UR 20 Introdu o Escopo do manual controlador digital de v lvula DVC6000 wani ESTILO DE FLANGE SIMPLES Este manual de instru es abrange informa es de instala o manuten o e de pe as para a v lvula Fisher 8580 DN50 a DN300 ou NPS 2 a NPS 12 figuras 1 e 2 Consulte os manuais de instru es separados para obter informa es sobre o atuador de ligar desligar a alimenta o e acess rios N o instale n o opere nem fa a a manuten o da v lvula 8580 sem ter sido devidamente treinado e qualificado para fazer a instala o opera o e manuten o de v lvulas atuadores e acess rios Leia entenda e siga todas as instru es deste manual inclusive os avisos e advert ncias de seguran a para evitar ferimentos e dano
24. de dimens es e especifica es do modelo da Emerson Process Management podem alterar o desempenho do kit de retroajuste de forma adversa ENVIRO SEAL Packing System Retrofit Kits SHAFT DIAMETER SINGLE PTFE PACKING GRAPHITE PACKING RPACKXRT482 RPACKXRT492 RPACKXRT502 RPACKXRT512 RPACKXRT522 RPACKXRT532 RPACKXRT422 RPACKXRT432 RPACKXRT442 RPACKXRT452 RPACKXRT462 RPACKXRT472 Kits de reparos para ENGAXETAMENTO ENVIRO SEAL Os kits de reparos para o engaxetamento ENVIRO SEAL de PTFE abrangem um conjunto de engaxetamento e duas arruelas antiextrusdo Os kits de reparos para o engaxetamento ENVIRO SEAL de grafite abrangem dois an is de engaxetamento e duas arruelas antiextrus o V lvula 8580 Maio de 2011 Manual de instru es D103300X0BR Eixos desgastados danos na caixa de engaxetamento ou outros componentes que n o satisfazem as especifica es de acabamento toler ncias de dimens es e especifica es do modelo da Emerson Process Management podem alterar o desempenho do kit de reparos de forma adversa ENVIRO SEAL Packing System Repair Kits FOR GRAPHITE PACKING SHAFT DIAMETER RRTYX000012 RRTYX000022 RRTYX000032 RRTYX000052 RRTYX000062 RRTYX000072 13B8816X012 13B8816X032 13B8816X052 13B8816X092 13B8816X112 13B8816X142 Lista de pe as Chave Descri o N mero da pe a DN 150 NPS 6 12A8818X012 DN 200 NPS 8 12A8974X012 DN 250 NPS 10 12A8948X012 brervacd DN 300 NPS 12
25. de ocorrer uma explos o causada pela descarga de eletricidade est tica dos componentes da v lvula Para evitar ferimentos ou danos materiais sempre certifique se que o corpo da v lvula esteja aterrado tubula o antes de colocar o conjunto da v lvula de controle em opera o em um ambiente inflam vel ou classificado Observa o Os engaxetamentos padr o para a v lvula 8580 s o compostos de an is de retentores totalmente condutivos engaxetamento de fita de grafite ou an is retentores parcialmente condutivos como adaptador f mea de PTFE preenchido com carbono com engaxetamento com anel V de PTFE para fazer a uni o el trica do eixo para o corpo da v lvula para servi os em rea classificada Para aplica es de servi o de oxig nio providencie uma uni o alternativa do eixo para o corpo da v lvula de acordo com a etapa a seguir 9 Para aplica es de servi os de oxig nio conecte o conjunto da tira de uni o chave 131 figura 4 no eixo com a abra adeira chave 130 figura 4 e conecte a outra extremidade do conjunto da tira de uni o no corpo da v lvula com o parafuso de cabe a chave 35 Prenda cada parafuso de cabe a com uma porca sextavada chave 36 ADVERT NCIA Vazamentos do engaxetamento poder o causar ferimentos O engaxetamento da v lvula foi apertado antes do envio no entanto o engaxetamento poder necessitar de um pequeno reajuste para satisfazer s condi es espec ficas de opera o
26. dos como os atuadores Fisher 2052 1051 1052 tamanho 33 1066 ou 1066SR certifique se de que o batente de deslocamento do atuador impe a que o disco gire para al m da posi o fechada e Para atuadores com tensor ajust vel como os atuadores Fisher 1051 1052 tamanho 40 60 e 70 ou 1061 o tensor deve ser ajustado de modo que a v lvula se feche quando a placa ou pist o do diafragma estiver contra o batente de deslocamento do atuador 2 Ajuste o atuador para levar o disco para a posi o totalmente fechada no final do curso do atuador Para determinar a posi o totalmente fechada do disco me a as dist ncias entre a face do disco e a gaiola de veda o na parte de cima e de baixo da v lvula X1 e X2 como mostra a figura 8 Ajuste os batentes de deslocamento ou o tensor para girar o disco levemente at que as duas medidas fiquem a 0 8 mm 0 032 pol uma da outra Consulte o manual de instru es do atuador para obter assist ncia V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR Figura 10 Orienta o da alavanca eixo disco com a v lvula fechada HASTE DO ATUADOR ROLAMENTO DA EXTREMIDADE DA HASTE DO ATUADOR ALAVANCA DO ATUADOR MARCAS DO NDICE DA ALAVANCA 4 MARCA DO NDICE DO EIXO DA V LVULA A3344 ATUADOR T PICO FISHER 1052 SECCIONAL PELO ALOJAMENTO ATUADOR POSI O DE POSI O DE POSI O DE POSI O DE MONTAGEM ESTILO V LVULA FECHADA lt 4 MONTAGEM 1 MONTAGEM 2 MONTAGEM 3
27. e suas entidades afiliadas n o assumem qualquer responsabilidade pela sele o utiliza o e manuten o de quaisquer produtos A responsabilidade pela sele o utiliza o e manuten o adequadas de qualquer produto exclusiva do comprador e usu rio final do produto Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil 4 Chatham Kent ME4 4QZ UK A Dubai United Arab Emirates gt Singapore 128461 Singapore www Fisher com E M ERSON B Balg L Iar i MM Ain rr a45 iVvidiaQ ET OFisher Controls International LLC 2008 2011 Todos os direitos reservados DS dae di aber J
28. ecte todas as linhas de opera o que estejam fornecendo press o de ar energia el trica ou um sinal de controle ao atuador Certifique se de que o atuador n o possa abrir ou fechar a v lvula inesperadamente e Use as v lvulas de desvio ou desligue completamente o processo para isolar a v lvula da press o do processo Libere a press o do processo em ambos os lados da v lvula Drene o meio de processo a partir dos dois lados da v lvula e Fa a a ventila o da press o de carga do atuador e libere qualquer compress o previamente existente na mola e Use os procedimentos de seguran a para se certificar de que as medidas acima permanecem em efeito enquanto voc trabalha no equipamento e A caixa de engaxetamento da v lvula poder conter fluidos do processo pressurizados mesmo quando a v lvula tiver sido removida da tubula o Os fluidos do processo poder o ser expelidos ao remover as pe as do engaxetamento ou os an is de engaxetamento ou ao soltar o buj o do tubo da caixa de engaxetamento e Verifique com o engenheiro do processo ou de seguran a se s o necess rias outras medidas de prote o contra os meios de processo Manuten o do engaxetamento Consulte a figura 5 para obter as configura es de engaxetamento dispon veis Todas as opera es de manuten o citadas nesta se o podem ser realizadas com a v lvula em linha O engaxetamento pode ser com anel V de PTFE ou grafite Tamb m h um sistema de engax
29. etamento ENVIRO SEAL dispon vel com a v lvula 8580 Para instalar o sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL em uma v lvula existente siga as instru es no manual de instru es constante do sistema de engaxetamento D101643X012 Para remover as pe as de engaxetamento em uma v lvula com o sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL siga os procedimentos para v lvulas com o sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL desta se o Instale o engaxetamento de reposi o seguindo as instru es do manual de instru es do sistema de engaxetamento D101643X012 Elimina o de vazamentos Para v lvulas com PTFE ou engaxetamento de grafite Manual de instru es V lvula 8580 D103300X0BR Maio de 2011 CUIDADO Aperte o flange do engaxetamento o suficiente para evitar vazamento pelo eixo O aperto excessivo somente acelerar o desgaste do engaxetamento e poder causar torques mais altos na v lvula Figura 5 Detalhes da disposi o do engaxetamento E cE GE39901 A ANEL V DE PTFE Hai FITA DE GRAFITE ENGAXETAMENTO PADR O S DD E a J AAE Ea TE j SI EST zazi ES SI EMA Ne Rs Sl SE EE SS MENS D N S N N N E N t E DO A e o ADI TA ADIA 4 4 MO RO 7 7 VA 1 UH GE40113 A GE40118 A ENGAXETAMENTO SIMPLES DE PTFE ENGAXETAMENTO DE GRAFITE ENGAXETAMENTO ENVIRO SEAL OBSERVA ES T gt NO ENGAXETAMENTO CONDUTIVO O ADAPTADOR F MEA
30. ixo utiliza pinos c nicos e de expans o O furo para a conex o do eixo de acionamento est levemente fora de centro para evitar que ele seja instalado na orienta o errada Oriente a posi o da marca de indica o na extremidade do eixo com a face do disco como mostra a figura 8 O furo para a conex o do eixo do seguidor est centrado Insira os pinos de expans o no disco at eles assentarem como mostra a figura 7 Quando estiverem no lugar insira os pinos c nicos Os pinos c nicos devem ser guiados para dentro dos conjuntos do disco eixo pino de expans o at ser estabelecido um contato firme O contato s lido pode ser identificado pelo som da batida do martelo e retorno sentido no martelo 4 Instale novamente o conjunto da mola do seguidor sede da mola chaves 9 12 e 9 figura 9 dentro do eixo do seguidor 5 Instale o espa ador chave 15 se usado e a gaxeta o flange cego e as porcas sextavadas chaves 16 17 e 19 Certifique se de que o flange cego est orientado de modo que a face recortada fique voltada para a gaxeta e o corpo da v lvula Aperte as porcas sextavadas chave 19 de acordo com a tabela 7 V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR 6 A v lvula deve estar fechada durante a instala o do anel de veda o para permitir a centraliza o precisa da veda o Para instalar o novo conjunto do anel de veda o ou anel do fluxo Tabela 8 Torque recomendado para o parafuso de montagem do
31. lasse de press o PN 10 a 40 de acordo com a EN 12516 1 CL150 e 300 de acordo com a ASME B16 34 A o EN 1 0619 A o WCC Materiais do corpo da v lvula CANO CAPM M35 2 4 M35 2 A o inoxid vel EN 1 4409 A o inoxid vel CF3M Veda o de PTFE CW2M CW2M o ou RPTFE S Materiais do disco M35 2 M35 2 Co A o inoxid vel EN 1 4409 cromado A o inoxid vel CF3M cromado Conec tania Combina com flanges com face elevada de acordo Combina com flanges com face elevada de acordo com EN 1092 1 com ASME B16 5 Estilo do corpo da v lvula Wafer sem flange e flange simples com furos atarraxados ou atravessados Dimens es de face a face Atende aos padr es MSS SP68 API 609 e EN 558 Anel de veda o de PTFE RPTFE ou UHMWPE Classe VI de acordo com ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 Fechamento Anel de veda o de S31600 316 SST 1 de Classe IV de acordo com ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 O padr o fluxo frente com a gaiola da veda o voltado a montante o fluxo inverso permitido dentro das limita es de queda de press o especificadas Caracter sticas do fluxo Aproximadamente linear Rota o do disco Sentido anti hor rio para abrir visto do lado do atuador no corpo da v lvula por 90 graus de rota o do disco 1 Este material n o est relacionado na EN 12516 1 ou ASME B16 34 Consulte a tabela 4 para obter as classifica es de press o temperatura 2 UHMWPE significa polietileno de ultra alto peso molecular 3 RPTFE u
32. ma veda o de PTFE refor ado 4 Este material n o est relacionado na EN 12516 1 Consulte a tabela 4 para obter as classifica es de press o temperatura Dire o do fluxo Manual de instru es V lvula 8580 D103300X0BR Maio de 2011 Tabela 2 Tamanho da v lvula di metro do eixo e peso aproximado F CLASSIFICA O DE TAMANHO DA VALVULA PRESS O DI METRO DO EIXO 2 PN10 40 CL150 300 12 7 E PN10 40 CL150 300 15 9 Ca PN10 40 CL150 300 19 1 PESO APROXIMADO Flange simples Lbs 11 2 17 6 26 5 UI 0 0 mo a sta ria ass om ms om EO no no PJE TE EN SR D ul w n UI Tabela 3 Capacidade de temperatura do material MATERIAL LIMITES DE TEMPERATURA E E PEEK PTFE aos O CW2M N10276 PEEK PTFE PTFE ou RPTFE PTFE 10 a 232 14a 450 M35 2 N05500 PEEK PTFE PTFE ou RPTFE PTFE 10 a 232 14a 450 Materiais ASME Corpo da Alinhamento do rolamento x y A Veda o Engaxetamento C v lvula e encapamento PTFE ou RPTFE PTFE ou grafite 29 a 232 20 a 450 S17400 ou PEEK PTFE UHMWPE PTFE ou grafite 18 a 93 0a200 S20910 PTFE ou grafite 29 a 232 20 a 450 R30006 Liga 6 ou nitrido 531600 Metal 29 a 4270 20 a 800 2 e ou RPTFE PTFE ou grafite 46 a 232 50 a 450 A o ai PEEK PTFE UHMWPE PTFE ou grafite 18a 93 O a 200 PTFE ou grafite A a R30006 Liga 6 ou nitrido S31600 46 a 454 2 50 a 850 2 O OWM N1 N10276 PEEK PTEE PTFE ou RPTFE PTFE 46 a 2
33. pois remova os parafusos de cabe a e as porcas chaves 35 e 36 Remova a abra adeira chave 130 figura 4 se a tira chave 131 figura 4 for usada V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR UJ Afrouxe as duas porcas sextavadas do engaxetamento de maneira uniforme para remover a tens o da mola depois remova as porcas D gt Remova o flange do engaxetamento e o conjunto do pacote de molas O conjunto do pacote de molas consiste na pilha de molas e no seguidor do engaxetamento A pilha de molas fica retida no seguidor do engaxetamento por um anel de veda o Remova o anel antirruptura chave 40 do eixo de acionamento chave 10 Remova a arruela antiextrus o o conjunto de engaxetamento e o anel de retentor CUIDADO A condi o da superf cie do eixo da v lvula cr tica para a realiza o e manuten o de uma boa veda o Se a superf cie da v lvula estiver arranhada cortada amassada ou desgastada substitua o eixo da v lvula antes de substituir o sistema de engaxetamento 5 Inspecione o eixo da v lvula existente Se necess rio substitua o eixo da v lvula conforme descrito na se o Troca do disco eixos ou rolamentos 6 Instale os componentes novos do sistema de engaxetamento conforme descrito no Manual de instru es do sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL para v lvula girat rias D101643X012 7 Instale o anel antirruptura chave 40 no eixo de acionamento chave 10 antes de in
34. s materiais Se tiver qualquer d vida sobre estas instru es entre em contato com o escrit rio de vendas da Emerson Process Management antes de continuar Descri o A v lvula girat ria 8580 oferece desempenho de regula o excelente Uma caracter stica de fluxo aproximadamente linear fornece controle preciso de regula o A v lvula 8580 oferece uma longa vida til de ciclos e confiabilidade robusta As presilhas do retentor s o fornecidas para versatilidade de montagem e alinhamento do mesmo corpo de v lvula de estilo wafer em diferentes configura es de tubula o classifica es ANSI e EN O corpo da v lvula compat vel com classifica es PN 10 a PN 40 CL150 e CL300 As dimens es de face a face atendem aos padr es EN 558 API 609 e MSS SP68 Www Fisher com E 2 x EMERSON Process Management V lvula 8580 Manual de instru es Maio de 2011 D103300X0BR A v lvula girat ria 8580 tem um disco de montagem exc ntrica com veda o macia ou de metal que fornece capacidade para um corte aprimorado A tecnologia de veda o intercambi vel permite que o mesmo corpo da v lvula aceite tanto veda es macias quanto de metal Figura 2 V lvula Fisher 8580 com atuador 2052 e controlador digital de v lvula DVC6000 W9425 ESTILO WAFER Tabela 1 Especifica es da v lvula Fisher 8580 Especifica es E Tamanho do corpo da v lvula DN 50 80 100 150 200 250 e 300 NPS 2 3 4 6 8 10 e 12 C
35. stalar o seguidor do engaxetamento 8 Monte o atuador e ajuste a posi o fechada da v lvula de acordo com a se o Montagem do atuador na p gina 17 deste manual antes de retornar a v lvula opera o Troca do conjunto do anel de veda o Realize este procedimento somente se a v lvula de controle n o estiver fazendo o fechamento correto isto com vazamento a jusante Para este procedimento n o necess rio remover o atuador do corpo da v lvula Os n meros de chave usados neste procedimento s o mostrados na figura 11 salvo indica o em contr rio 1 Isole a v lvula de controle da press o da linha e libere a press o do corpo da v lvula Feche e desconecte todas as linhas do atuador de pot ncia ADVERT NCIA As bordas de um disco girat rio t m um efeito cortante que pode provocar danos f sicos Para ajudar a evitar esses ferimentos afaste se das bordas ao girar o disco chave 3 CUIDADO Podem ocorrer danos ao disco chave 3 se ele n o estiver fechado quando a v lvula for removida da tubula o Se necess rio aplique press o operacional no atuador temporariamente para reter o disco na posi o fechada enquanto remove a v lvula da tubula o Solte os parafusos flangeados e remova a v lvula da tubula o Desaperte os parafusos de m quina chave 14 remova a presilha da gaiola chave 13 e remova a gaiola da veda o chave 2 Remova o conjunto do anel de veda o chave 4
36. tigos chave 24 e se usadas as arruelas do engaxetamento chave 31 Tenha o cuidado de evitar arranhar o eixo ou a parede da caixa de engaxetamento para evitar danos que podem provocar vazamentos em torno do eixo Limpe todas as pe as de metal e superf cies acess veis para remover qualquer part cula que impe a a veda o do engaxetamento ADVERT NCIA N o lubrifique as pe as quando estas forem usadas em servi o com oxig nio ou onde a lubrifica o for incompat vel com o meio de processo Qualquer uso de lubrificante pode provocar uma s bita explos o do meio devido mistura de leo e oxig nio causando ferimentos ou danos materiais 6 Siga os procedimentos apropriados abaixo para instalar o engaxetamento e Instale o engaxetamento como mostra a figura 5 e Com o engaxetamento de fita de grafite empilhe os an is do engaxetamento e as arruelas do engaxetamento juntos e deslize a pilha para dentro da caixa de engaxetamento o m ximo que for cuidando para evitar que o ar fique aprisionado entre os an is e Instale o anel antirruptura chave 40 na ranhura do eixo de acionamento chave 10 e Instale o seguidor do engaxetamento e se usado o flange do engaxetamento e Instale as porcas flangeadas do engaxetamento e aperte as apenas o suficiente para interromper o vazamento em condi es normais de opera o e Para aplica es de servi os de oxig nio conecte o conjunto da tira de uni o chave 131 figura 4 no ei
37. to mencione sempre o n mero de s rie da v lvula Para fazer pedidos de pe as de reposi o especifique tamb m o n mero da chave nome da pe a e material desejado pela tabela da Lista de pe as ADVERT NCIA Use apenas pe as de reposi o Fisher genu nas Os componentes que n o s o fornecidos pela Emerson Process Management n o devem em nenhuma circunst ncia ser utilizados em qualquer v lvula Fisher uma vez que invalidar o a garantia e poder o afetar adversamente o desempenho da v lvula e aumentar o risco de ferimentos ou danos materiais Observa o A Emerson a Emerson Process Management ou qualquer uma de suas entidades afiliadas n o assumem qualquer responsabilidade pela sele o utiliza o e manuten o de quaisquer produtos A sele o utiliza o e manuten o de qualquer produto responsabilidade do comprador e do usu rio final Kits de pe as Kits de retroajuste para ENGAXETAMENTO Enviro Seal Os kits de retroajuste est o dispon veis para substituir o engaxetamento em uma v lvula existente com sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL Esses kits est o dispon veis para engaxetamento simples de PTFE ou grafite Todas as pe as necess rias para a instala o do sistema de engaxetamento ENVIRO SEAL em uma v lvula 8580 existente est o inclu das nos kits Eixos desgastados danos na caixa de engaxetamento ou outros componentes que n o satisfazem s especifica es de acabamento toler ncias
38. vula da tubula o Para v lvulas com PTFE ou engaxetamento de grafite Os n meros de chave usados neste procedimento s o mostrados na figura 11 salvo indica o em contr rio 1 Isole a v lvula de controle de press o da linha libere a press o em ambos os lados do corpo da v lvula e drene o fluido do processo em ambos os lados da v lvula Se estiver usando um atuador el trico feche tamb m todas as linhas de press o que v o para ele e libere toda a press o do atuador Use os procedimentos de seguran a para se certificar de que as medidas acima permanecem em efeito enquanto voc trabalha no equipamento CUIDADO Ao remover o atuador na etapa a seguir use um extrator de roda para separar as pe as do atuador do eixo da v lvula N o afaste as pe as do atuador do eixo da v lvula porque isso poderia danificar os componentes da guarni o da v lvula Manual de instru es V lvula 8580 D103300X0BR Maio de 2011 2 Remova o atuador de acordo com as instru es dos manuais de instru o separados para o atuador e depois remova os parafusos de cabe a e as porcas chaves 35 e 36 Remova a abra adeira chave 130 figura 4 se a tira chave 131 figura 4 for usada 3 Remova as porcas flangeadas do engaxetamento e o flange de engaxetamento chave 26 se usado e retire o seguidor de engaxetamento chave 25 4 Remova o anel antirruptura chave 40 do eixo de acionamento chave 10 5 Remova os an is do engaxetamento an
39. xo com a abra adeira chave 130 figura 4 e conecte a outra extremidade do conjunto da tira de uni o no corpo da v lvula com um parafuso de cabe a chave 35 Prenda cada parafuso de cabe a com uma porca sextavada chave 36 7 Monte o atuador e ajuste a posi o fechada da v lvula de acordo com a se o Montagem do atuador na p gina 17 deste manual antes de retornar a v lvula opera o 8 Ao colocar a v lvula de controle em opera o verifique em torno do seguidor do engaxetamento quanto a vazamentos reaperte as porcas flangeadas do engaxetamento de acordo com procedimentos de fixa o aceitos Para v lvulas com sistemas de engaxetamento ENVIRO SEAL 1 Isole a v lvula de controle de press o da linha libere a press o em ambos os lados do corpo da v lvula e drene o fluido do processo em ambos os lados da v lvula Se estiver usando um atuador el trico feche tamb m todas as linhas de press o que vdo para ele e libere toda a press o do atuador Use os procedimentos de seguran a para se certificar de que as medidas acima permanecem em efeito enquanto voc trabalha no equipamento CUIDADO Ao remover o atuador use um extrator de roda para separar as pe as do atuador do eixo da v lvula N o afaste as pe as do atuador do eixo da v lvula porque isso poderia danificar os componentes da guarni o da v lvula 2 Remova o atuador de acordo com as instru es dos manuais de instru o separados para o atuador e de
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