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observação

1. IA PEA FA PA HEDA SASAE PA BE MPE PA EAA PA PA PAO PE VA PATADA HO PE RE PADA IEA A a PA PA re re ee rr ee ee ee ee ee ee ee a 8 27 aie Bie eS ora Se E Sach a Sasa ae cs Z Stee es Remise mE E eee Settee ete ls Des ES SSeS heehee ce semen ee em eee ese cane eee etic Seem apaqaspa Saa p Se cee IR E Ra Ic ee eas teg M ne ne nn ee nr ne re rr en rn ne nr ne en ee ee ee ee eee 233 dumm mmm ann am mE da asda ded Pr ea aay ae es is er eee ayaa dedit alie rer o de TEENS EE ada EM EEG S E MI mM EIN E e mA ES ees ESSERE MeL EE 1 em 8 2 8 2 EE EM M EN ayaa Sms se MESE MEE S RS ale MISSE NL oe dud acd mite udi isi f e E ER AEN REV D JUL 2008 63 64 C DIGO 50119 6 DE EMERGENCIA REV D JUL 2008
2. Fa eh N i iow A folc TT yt nat dee da i ir AAA E poen SD A M P R 4 02T7222727T 22T 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2R T 4 1 1 1 1 2 B EX S a i i o i 42 18 1825 155 gt as Sissi 1 OT x 1 O S iL c S 3992 Qi zio 6 r0 c o 1 SoM O o 2 S 20 5 0 S tot 5 8 Tn Oi 15 S 9 0 OI O O O Gi Qi Gi O gt gt O r mi rir gt st ON DDO TTT TT 00 10 101 REV D JUL 2008 Starrett 2 DESCRICAO GERAL E CARACTERISTICAS TECNICAS 2 1 Descri o A SERRA DE FITA HORIZONTAL STARRETT St 3720 foi desenvolvida pelos crit rios de qualidade seguran a modernidade e tecnologia a fim de atender as necessidades do usu rio em conformidade com as normas ABNT e CE Trata se de uma m quina indicada para corte de barras de v rias formas e dimens es de materiais ferrosos a o e suas ligas e n o ferrosos ligas de bronze alum nio etc As caracter sticas f sicas destes materiais tais como dureza tenacidad
3. ou seja ligada a rede el trica com a Chave Geral 02 em ON LIGADA l mpada branca acessa 03 e utilizando a pr pria m quina como ATERRAMENTO do equipamento de solda Mesmo com a m quina fora das condic es acima EXECUTE NENHUMA DE SOLDA sobre a mesma NUNCA SOLDE NENHUM TIPO DE MATERIAL A SER CORTADO SOBRE A M QUINA mesmo em caso de reparo da mesma manuten o isto poder causar danos el tricos irrepar veis a m quina a qual N O SER O COBERTOS pela garantia 16 REV D JUL 2008 Ce Starrett 3 3 Desativac o e Desmontagem da maquina 3 3 1 Desativac o No caso de haver necessidade da desativa o da m quina por algum motivo alguns cuidados dever o ser tomados Desativar e remover a m quina dever o ser tarefas de pessoa devidamente qualificada e autorizada para este fim e que tenham experi ncia e compet ncia para este trabalho Deslig la corretamente da rede el trica do usu rio de forma segura certificando que a mesma esta totalmente desligada Limpar totalmente a m quina retirando o l quido de corte leo gua do sistema de refrigerac o contido no Reservat rio 44 Escoar todo o l quido evitando jog lo no meio ambiente Retirar totalmente o cavaco contido no Reservat rio 44 e sobre o Gabinete 06 5 As partes sujeitas a oxidac o e que ficaram expostas a intemp ries por longo tempo dever o ser untadas por leo para proteg
4. 01837 9 CARRINHO DO TENSIONADOR i 1 01841 4 BASE DA MORSA e RNC 01843 6 SUPORTE GIRATORIO 0 01849 2 GUIA FIXA ANTERIOR 2 NM 01851 5 GUIA FIXA POSTERIOR 01853 7 GUIAMOVELANTERIOR 000 MM 01855 9 GUIAMOVELPOSTERIOR 111 01857 1 MORDENTE b 01863 8 SUPORTE DA ALAVANCA 1 1 01871 7 FLANGE DO 01873 9 ITAMPADOREDUTORNORD dA 01875 1 01877 3 PORCA DE REGULAGEM DA TENS O 01925 7 SUPORTE MORDENTE MOVEL E 101929 CORPODAMORSA NEM 01929 1 PORCADOFUSODAMORSA 111 01931 4 FLANGE DE APERTO DO 00 10137 2 PROTE O DO ROLAMENTO CONICO 520311 1 1 10275 5 CARTER DE PROTECAO DA GUIA MOVEL U 10297 9 SUPORTE DA ELETROBOMBA 8 150 i 1 103374 NM 10343 1 CARTER DE PROTE O DOARCOEMFIBRA 1 10345 3 SUPORTE DA MORSA 10361 1 SUPORTE DA ESCOVA 00000000 ie 10363 3 SUPORTE DO ACIONADOR CHAVE DE SEGURAN A 11 30023 8 PASTILHA DE APOIO EM COBRE 5mm 30221 8 ARRUELA TRAVA DA GUIA MOVEL 1 30283 6 ALAVANCA DE APERTO RAPIDO 30299 3 SUPORTE DE APOIO DO TENSIONADOR its 30315 2 PORTA ROLAMENTO DE ENCOSTO NUM 30349 9 DISTRIBUIDOR DE LEO 111 30359 0 PASTILHA DE APOIO EM COBRE 4mm ou 30387 1 PARAFUSO DE ARTICULA
5. 40089 1 ARRUELA LISA OXID PRETA M6 aoa INE 40091 4 ARRUELA LISA OXID PRETA M8 oaaao UB 40093 6 ARRUELA LISA OXID PRETA MIO 0 9 1 40095 8 ARRUELA LISA OXID PRETA M12 oaaao NN 40101 6 MOLA PRATO 680014 28 0 x 140x 5mm 1 32 1 40105 0 PARAFUSO ALLEN CAB CIL M6 x20 i 6 1 40107 2 PARAFUSO ALLENCABCILM8X20 1 4 40111 7 PARAFUSO ALLEN ESCAR DINS12 5 10 4 40113 9 PARAFUSO SEXTAVADO OXID PRETA DIN933 8 8 M7X20 4 40125 2 PORCA SEXTAVADA BAIXA DIN 936 M10 6 1 40135 3 PARAFUSO ALLEN S CABE A DIN 913 M6 x10 1 6 40141 0 PRATO 680007 4 1 40161 2 PARAFUSO ALLEN CABE A ESCAREADA 12 30 1 2 40165 6 ENGRAXADEIRARETAIB 470 8 1 5 0 i 2 REV D JUL 2008 Starrett DESCRICAO 40175 7 Soe EM LATAO 1 2 IN ROSCA a 405562 a Slee EE ss E aa Stare sa Sasa RU BEER ds dam E es Bn E emma M mid Esse cs mee s s can BT s ronde oiu NET FS ei d SS pe op ciconia ot vea a FAE PE il FAPA PA se PA A APEP DA A PESA DE
6. O DO CILINDRO 2 30399 4 DO FUSO MORSA ANNE REV D JUL 2008 61 62 C DIGO QTD 30603 2 R GUA GUIA CARRINHO TENSIONADOR 30605 4 FUSO TENSIONADOR 111 30615 5 MANIPULO DA ALAVANCA 0 00000000 NM 30643 6 EIXO DO VOLANTE MOTOR s 212 30645 8 CHAPAFIXACAO DO CORPODAMORSA END 30647 0 CHAVETA 8x8x48 U s A 30649 2 CHAVETA8X8XI9 se WM 300537 EIXO DO VOLANTE MOVIDO ds 30655 9 ARRUELA FIXA O EIXO VOLANTE _________ M E 30657 1 MAN PILO DA PORCA TENSIONADORA U NN 30683 0 ARRUELA DE APOIO DA MOLA DE IMPULS O ido 30709 9 FUSODAMORSA I aa a au 30711 2 GUIA SUPORTE DO MORDENTE MOVEL 11 30713 4 MORDENTE ESTRIADO MOVEL 1 i 1 30727 9 PROLONGADOR DO MANIPULO MORSA 11 30821 4 IVOLANTE U scs NE ME 40035 2 iFLEXIVEL PL STICO 35 isl 40045 3 PARAFUSO ALLEN AB CIL M6 X 15 aaan 40049 7 PARAFUSO ALLEN 5 10 ii 40059 8 PARAFUSO ALLEN S CABDIN914M8x10 0 WE 40061 1 PARAFUSO ALLEN CIL M10X30 NN 40073 4 PORCA SEXTAVADA 01 934 10 141 40075 6 PORCA SEXTAVADA DIN 934 M6 ME 40079 0 SEXTAVADADIN934 8 a a e 40085 7 ARRUELA LISA OXID PRETA MA 0 00000000 A 40087 9 ARRUELA LISA OXID PRETA 5 1
7. las 3 3 2 Desmontagem No caso de haver necessidade de desmontar a m quina utilizar as seguintes instru es 1 Evitar o contato direto com o leo de corte e outros lubrificantes UTILIZE culos de seguran a adequado 2 Evitar e prestar para n o jogar nenhum tipo de leo no meio ambiente 3 Para a fase de movimentac o da m quina e ou de suas parte observar as instruc es contidas no item 3 1 desta Sec o Ao desmontar a m quina ou parte dela seguir uma seq ncia que permita posteriormente mont la corretamente Para isso fa a anota es neste manual das operacoes realizadas REV D JUL 2008 17 18 Starrett OBSERVA O Antes de dar in cio s opera es de desmontagem ou de desativa o da m quina ou de seus componentes CONSULTAR a Starrett para que possa dar todas as instru es necess rias a esse respeito REV D JUL 2008 C Starrett 4 1 Limites e Recomendacoes Antes de iniciar qualquer tipo de trabalho com a m quina verificar se o servico a ser executado est dentro dos limites especificados no quadro de CARACTER STICAS T CNICAS Sec o 2 Caso esteja fora do especificado recomenda se comunicar por escrito a Starrett das possibilidades em se alterar alguma especifica o t cnica A Starrett se encarregar em responder por escrito da soluc o adotada ou n o A Starrett n o se responsabiliz
8. leo 20 instalada no Arco 09 o 17 40 Figura 07 C REV D JUL 2008 29 Starrett 4 3 3 Considera es sobre a lamina de serra Alguns conselhos para manter o bom rendimento da l mina de serra 1 Tensionar corretamente a l mina de serra conforme instru o da se o 4 3 1 item 3 2 Conhecer bem o material a ser cortado principalmente a sua dureza e homogeneidade 3 Utilizar velocidade compat vel com a geometria dimens es e caracter sticas f sicas dureza do material a ser cortado 4 Usar l minas de boa qualidade com denti o correta e integra sem dentes quebrados 5 Utilizar as recomenda es acima para os primeiros cortes 6 Limpar as Guias 18 19 com freq ncia com a m quina parada utilizar o Micro leo Starrett M1 para limpeza das Pastilhas de Metal Duro e Rolamentos 7 Verificar o estado de conserva o dos rolamentos e das Pastilhas de Metal Duro das Guias 50 51 8 Verificar periodicamente as folgas entre as Pastilhas de Metal Duro 0 95 mm e a dist ncia do dorso da l mina de serra em rela o ao rolamento de encosto conforme ilustrado na pr xima figura Contacto n o forcado TOCAR APENAS LEVEMENTE 30 REV D JUL 2008 Ce Starrett OBSERVA O Para um melhor aproveitamento da L mina de serra recomenda se que se fa a um amaciamento da mesma enquanto nova ao ser instalado na m quina Esse amaciamento uma pr tica
9. na posi o FECHADA ver figura abaixo e com a V lvula de Regulagem 35 na condi o FECHADA sentido hor rio instalado no Cilindro de Regulagem de Avan o 12 mesmo que a m quina esteja desligada As V lvulas 35 e 36 s devem ser abertas quando a m quina for iniciar uma opera o de corte segura conforme instru es do item 4 3 2 TAIS OPERA ES DEVEM SER REALIZADS POR PESSOS DEVIDAMENTE HABILITDAS ATEN O manter as V lvulas 35 e 36 nas posi es FECHADAS Ce REV D JUL 2008 37 38 Starrett Z d p p 25 4 mm lt 2 10 14 L Z d p p 2 4 8 12 20 5 8 4 6 6 10 20 80 4 6 6 10 5 8 80 150 3 4 gt 10 4 6 gt 150 2 3 NON S D B B AxB AxB O gt 250mm 250x250mm 135x320mm 0 gt 250 x 290 mm 45 gt 195mm 150x150mm 150x185 mm 60 gt 115mm 95 x 95 mm 95 x 110 mm N 2900x27x0 9 MOTOR REV D JUL 2008 C Starrett 5 SISTEMAS E MANUTENCAO GERAL Esta Secao visa descrever os principais sistemas que comp e esta m quina dos principais procedimentos de peri dica Mantendo inspec es peri dicas em dia com certeza permitir m quina
10. LISA OXID PRETA 8 15 40093 6 ARRUELA LISA OXID PRETA MIO OOO 40095 8 ARRUELA LISA OXID PRETA 12 LL o 40101 6 MOLA PRATO 680014280 x 14 0 X 1 5M __ 1082 1 40105 0 PARAFUSO ALLENCABCILM6 x20 6 40107 2 PARAFUSO ALLEN 8 X20 14 40111 7 PARAFUSO ALLEN ESCAR DIN912 M5X10 io 4 40113 9 PARAFUSO SEXTAVADO OXID PRETA DIN933 8 8 M7X20 4 40125 2 PORCA SEXTAVADA BAIXADIN936M10 1 40135 3 PARAFUSO ALLEN S CABE A DIN 913 M6 x10 1 6 40141 0 MOLA PRATO 680007 10400 40161 2 PARAFUSO ALLEN CABE A ESCAREADAMI2X380 1 2 40165 6 ENGRAXADEIRA RETA IB 470M8x1 25 U REV D JUL 2008 Ce Starrett C DIGO DESCRI O 40175 7 1 EM LATAO 1 2 IN ROSCA atc a EO SS S WSB S pci NK aro an I aa Do m Sus sse rne aa es aia iE dil E DIE p Pawsa aa eiu Eid eine PE PA BEA BAE IA PADA e ie E m Fe PA DUPLE DEA ei PA PA OA RN du M PS ata eel Dei wal ai Pa docti ANB orc elm Ceu P DA HADA dc te rely ee SS Se eee ne eee ca pr i EET IU Ree esl due com
11. O DO CILINDRO 2 30399 4 ARRUELA DO FUSO DA MORSA U REV D JUL 2008 61 Starrett C DIGO QTD 30603 2 R GUA GUIA CARRINHO TENSIONADOR XM 30615 5 MANIPULO DA ALAVANCA s 30643 6 EIXO DO VOLANTE MOTOR 30645 8 CHAPA DO CORPO DA MORSA AME 30647 0 CHAVETA 8 8 48 scs EN 306492 8 8 19 U U 30653 7 EIXO DO VOLANTE MOVIDO 30655 9 ARRUELA FIXA O EIXO VOLANTE 30657 1 MAN PILO DA PORCA TENSIONADORA 223 30683 0 ARRUELA DE APOIO DA MOLA DE IMPULS O 1 307099 FUSODAMORSA LLL 30711 2 GUIA SUPORTE DO MORDENTE MOVEL 11 30713 4 MORDENTE ESTRIADO MOVEL U NN 1 30727 9 PROLONGADOR DO MANIPULO MORSA 11 30821 4 VOLANTE LLLI 1 i 40035 2 FLEXIVEL PL STICO 35 cm l 40045 3 PARAFUSO ALLEN CILM6X 15 i 2 40049 7 PARAFUSO ALLEN ABAUL M5X10 idos 40059 8 PARAFUSO ALLEN 5 DIN 914 8 10 7o 40061 1 PARAFUSO ALLEN CAB CIL 10 30 MUN 40073 4 PORCA SEXTAVADADIN934 M10 14 40075 6 PORCASEXTAVADADIN934M EN 40079 0 SEXTAVADADIN934M8 U 40085 7 ARRUELALISAOXIDPRETAM4 4 40087 9 ARRUELALISAOXIDPRETAMS 1 40089 1 ARRUELA LISA OXID 6 40091 4 ARRUELA
12. a fim de diminuir a dist ncia entre centros dos Volantes 41 42 6 Retirar a Lamina de Serra com cuidado utilizando luvas de couro 7 Antes de instalar uma nova l mina limpar cuidadosamente a superf cie onde toca a l mina de serra dos 2 Volantes 41 42 e o interior das Guias 18 19 injetando Micro leo M1 entre as Pastilhas de Metal Duro 50 e nos Rolamentos 51 figura 12 8 Montar a nova L mina de Serra 32 certificando se que mesma possui denti o integra e compat vel com o material a ser cortado observando se os dentes estao no sentido indicado na Plaqueta 39 figura 04 Encaixar primeiramente no das Guias 18 19 entre as Pastilhas de Metal Duro e depois no Volante Motor 41 e enfim no Volante Movido 42 figura 09 32 REV D JUL 2008 Starrett 9 Realizar um pr esticamento girando o Man pulo 13 no sentido de tensionamento da serra esticar 10 Montar o C rter 14 e fix lo pelos man pulos 40 e rearmar o Micro Interruptor 33 VERIFICAR SE AS FURA ES ou PRISIONEIROS A B C e D coincidem com as fura es do CARTER 14 ver figura 09 11 Montar o Carter Protetor da Serra 43 com seus respectivos parafusos 12 Selecionar uma das velocidades de corte pela Chave Comutadora 04 e destravar a Chave de Emerg ncia 05 Atrav s do Botao Verde 03 momentaneamente o Motor 10 Repetir esta por 4 a 5 vezes para assen
13. aoc en p NES HOA pi ae PEIR SA Du gums Tile Ens na ncm En RS E RES mE mS E NE E SEE EIE S E ES ms anita jo aa itis d aci dh ata at ate eee aie e EP Emendas ceo sais EE da are ea Sasa ate ord ape SE MAL sda cierra c dn epi dM decipi qubd n uidi eden Pad ee as ok el ade a dp ie E disi de acm a Mn a dp Dr p Peer PD moe neste gcc senec c Ree e E Sa ee aes En te tale eta pe em o A Mb A ES e a Pesar saqsa MR S masita ys ey Sr apes Sta E ta E Do a E O ERES eiu OE ee Ur RH ea waya melanie tee aves ad
14. de fus veis protegem o transformador tanto na sua entrada como na sua sa da al m de proteger de eventuais sobrecargas na bobina do contator 48 REV D JUL 2008 Starrett 5 5 Sistema de Haste de Medida A St 3720 conta com um sistema de Haste de Medida padrao composta de uma Haste de Medida de 800 mm 46 um Batente 47 e um Bloco de da Haste 49 Primeiramente instala se a ponta da Haste 46 no Bloco 49 Fixa se a ponta da Haste 46 com o parafuso presente no corpo do Bloco 49 Em seguida instala se a Haste Batente 47 no carrinho da haste de medida conforme figura abaixo Encostando se a o Batente 47 na Lamina da Serra 32 ajusta se a cota ZERO da Haste 46 com a face esquerda do carrinho Assim quando desejar cotar com uma determinada medida bastar soltar o Man pulo 48 posicionar a face do carrinho na cota deseja e travar novamente Figura 11 REV D JUL 2008 49 50 5 6 Manuten o Peri dica Starrett POS Descri o Freq ncia O que fazer 18e19 Limpeza das Guias Pastilhas de Di ria Limpar com Micro Metal Duro e Rolamentos Oleo M1 ou L quido Refrigerante e ou Ar Comprimido 50 Verifica o dos desgastes das Mensal Medir com pastilhas de Metal Duro das Guias calibrador de folgas folga Vide figura 12 11 Verifica o do leo do Redutor Semestral Repor Vide Se o 5 Sistema Moto Redutor
15. lamina sai do volante Verificar o tensionamento da l mina 13 ver se o 4 3 1 item 3 se h folga entre os rolamentos dos volantes 41 42 se o volante movido 42 apresenta conicidade ver segao 4 3 3 O l quido de corte refrigerante n o chega at a Verificar l mina se h l quido refrigerante no reservat rio 44 se a torneira 20 est aberta as mangueiras da bomba e a torneira 20 n o entupidas REV D JUL 2008 51 Starrett Problemas Causas e Solucoes Corte torto Verificar se os rolamentos 51 do conjunto das guias da lamina 18 19 est o em condi es de uso se a distancia entre as Pastilhas de Metal Duro 0 95mm 50 conforme indicado na 5 4 3 3 o suporte da guia m vel da l mina 16 est o mais pr ximo do material a ser cortado se o material a ser cortado n o demasiadamente irregular a ponto de causar cortes tortos se a velocidade de corte e de refrigerac o est o de acordo com o tipo de material a ser cortado verificar a dureza do material se a l mina est tensionada corretamente se o 4 3 1 item 3 OS suportes de apoio com roletes est o desalinhados com a superf cie da mesa de corte 08 excesso de velocidade de do arco 12 reduzir na v lvula de regulagem 35 figura 03 Quebra de dentes da lamina Press o excessiva Corte com alta velocidade de avan o diminuir
16. que objetiva proporcionar uma acomoda o das arestas de corte dos dentes antes que a serra seja submetida ao trabalho pleno amaciamento consiste em fazer com que a L mina de Serra trabalhe por um per odo com o dobro de tempo necess rio para o corte e com velocidade adequada conforme recomenda es da Tabela Recomenda es de Corte Starrett EVITAR QUE A SERRA DESLIZE SOBRE O MATERIAL SEM REMOVER CAVACOS EVITAR VIBRA ES Figura 08 Ce REV D JUL 2008 31 Starrett 4 4 Procedimento para troca da serra e ajustes Para trocar corretamente a Lamina de Serra 32 necess rio manter o Arco 09 na posic o mais alta e com ngulo 0 e ent o 1 Desativar eletricamente a m quina mantendo a Chave Comutadora 04 na posic o O e pela Chave de Emerg ncia 05 acionada travada 2 Retirar o C rter 14 de protec o soltando os 4 Man pulos 40 localizados na parte traseira do arco figura 09 3 Retirar o Carter Protetor da Serra 43 instalado no Suporte da Guia M vel 16 da Guia M vel 18 figura 09 4 Com a retirada do C rter 14 de protec o desativa automaticamente o sistema el trico pelo Micro Interruptor 33 fixado no Arco 09 instalado para proteger o usu rio de eventuais acidentes com a m quina SOB HIP TESE NENHUMA NUNCA ATIVAR O MICRO INTERRUPTOR 59 NESTA SITUA O 5 Girar o Man pulo 13 no sentido de diminuir afrouxar a tens o da L mina de Serra 32
17. suportar o peso da m quina de 250Kg e pass la pelo olhal do gancho conforme indicado na figura abaixo 2 O usu rio dever certificar se que o cabo de a o ou corda estejam ntegros antes de iniciar o levantamento 3 Certificar se que os 4 ganchos est o ntegros antes de levantar a m quina 4 Certificar se que a m quina esteja bem equilibrada durante a fase de levantamento 5 Levantar a m quina o m nimo indispens vel para permitir a movimenta o 6 N o deixar que a m quina balance durante o deslocamento com a ponte rolante REV D JUL 2008 Starrett 3 2 Instala o A m quina deve ser instalada em um ambiente de trabalho iluminado normalmente num pavimento do tipo industrial com resist ncia necess ria para suportar o peso pr prio da m quina somado ao peso pr prio do material a ser cortado ATEN O N A m quina n o poder ser instalada em ambientes onde haja perigo de explos es ou de inc ndios No entanto ela n o precisa necessariamente estar chumbada ao pavimento todavia conv m certificar se que esteja bem est vel ap s a instala o Caso haja manuseio de materiais compridos e pesados aconselha se fixar chumbar a m quina atrav s dos mesmos pontos de apoio em um piso que propicie grande ancoragem aos pinos de fixa o chumbadores Tamb m neste mesmo caso aconselha se utilizar cavaletes e ou roletes para apoiar o material Outro dado impo
18. usu rio 220 ou 380 ou 400 ou 440 Volts nas freq ncias de 50 e 60 Hz Nos casos de longo per odo de funcionamento em ambientes quentes o redutor do tipo sem fim por suas caracter sticas poder operar em temperaturas entre 60 a 80 C Nesta faixa o seu desempenho e nem do motor ser o prejudicados 5 2 2 Instru es de Manuten o Montagem e Desmontagem do Redutor Para montagem e desmontagem do Moto Redutor dever seguir as seguintes instru es 1 Antes de qualquer opera o de manuten o certifique se que a m quina esteja desligada com a Chave Comutadora 04 na posi o O e a Chave de Emerg ncia 05 travada 2 Soltar os parafusos do flange do Redutor 11 os quais fixam o mesmo no Arco 09 e retirar o conjunto do Volante Motor 41 3 Esgotar o leo contido na caixa de redu o evitando jog lo no meio ambiente 4 Ap s a manuten o necess ria refazer a montagem do motor seguindo os passos ao contr rio da desmontagem 40 REV D JUL 2008 Ce Starrett 5 Apertar os parafusos da caixa de redu o e montar o conjunto novamente no Arco 09 6 Girar o motor nos 2 sentidos aproximadamente 20 vezes pela Ventoinha evitando esforcos excessivos nos eixos 7 Colocar novamente leo na caixa de redu o atrav s do buj o superior Em seguida verifique se h vazamento pela juntas 9 OBSERVA O Aconselha se consultar a Assist ncia T cnica Starrett antes de qualqu
19. 11 uix d boule 2 5 Si i i it Pc 1 1 t O i i ER ME 8 MERC i i ti 8 Vo E 80101011 Be 1 i 181816 o i ge Bs 1 18 gg i o Er E 1 a0 BS S o o 95i tg S Se Eg cl eee a 5 E DI g 10 1 8i gt Qi 1 Br dem IOS 15 gio o O 1 iQ Oy E S o S 9 Qu 1531 2 90 gi Gi gt oz o g lt lt i HGS E Ei 9 g dio BITS o S o gt 3 Di 859 Cio 2 E E 2 2 sds 5 Bi gid ten 1 15 8088 8 88538 S gi 9 Si gt e m BS o c Ei A 9555 B d D 1 io ode idis Ecke dades xke nui aaa uir p L i I iO 19 REV D JUL 2008 Starrett FIGURAS DESCRICAO POS aksa MODE dados LAE ML 2 m c M va b we OA ize acedido clicados cistos TN ll Ll2 Ll J ll2 Ll2 Ll1 J 2 l2 L 1 f rc A 101 101 GN
20. 2008 Starrett 250 1 65 x 0 9 x 2 0 altura 2 3 1 7 0 12 0 06 35a70 2900 5 x27x0 9 220 ou 380 50 ou 60 B AxB 135 x 320 mm 250 x 290 mm 150 x 185 mm 95 x 110 mm Starrett 3 INSTRUCOES PARA INSTALACAO 3 1 Movimentac o A Para instalar corretamente esta m quina necess rio ap s t la retirada da embalagem LER ATENTAMENTE este Manual de Instrucoes tanto no seu uso como na sua A m quina ao sair da f brica est fixada sobre um pallet de madeira que permite ser transportada por uma empilhadeira ou outro sistema de movimenta o Tamb m em caso de transporte atrav s de pontes rolantes ela poder ser por cabos de a o fixados a ela conforme figura abaixo Para amarrar a m quina conforme indicado ser necess rio utilizar cabos apropriados com resist ncia para suportar os 250 Kg da mesma Em seguida a m quina dever ser suspensa somente o m nimo necess rio para efetuar o seu translado Durante esta opera o devem ser respeitadas as condi es de seguran a que a ponte rolante oferece em fun o das caracter sticas da mesma dist ncias altura m xima e capacidade de carga de icamento O mesmo cuidado dever ser observado no caso de empilhadeiras Ce REV D JUL 2008 11 12 Starrett OBSERVA O 1 Utilizar cabos de aco di metro m nimo 6 mm ou cordas com resist ncia suficiente para
21. El tricos iChave de seguranca dar Fim de Curso M Tens o Disjuntor Motor REV D JUL 2008 47 Starrett 5 4 Sistema de Seguranca da maquina Esta m quina equipada com dispositivos de seguran a S o eles 1 Indica es luminosas pela L mpada 03 cor branca O sinal luminoso branco indica que o circuito el trico tem energia e que a m quina est operando 2 Emerg ncia Interruptor vermelho em forma de cogumelo 05 o qual ao ser acionado desativa todos os comandos da m quina e o motor para de funcionar A m quina somente retornar o seu funcionamento ao girar o bot o no sentido hor rio para destrav lo 3 Parada Normal Quando o Bot o verde 03 pressionado pelo operador ativa automaticamente o movimento da L mina de Serra 32 desde que a Chave Comutadora 04 esteja em 1 ou 2 Se o Botao vermelho 03 for desligado pelo simples desaperto do dedo do operador sobre botao a maquina parar imediatamente 4 Abertura do C rter 14 Quando o C rter 14 est desencaixado ou retirado do Arco 09 o Micro Interruptor 33 desativar todos os controles da m quina nao permitindo que o motor funcione por m a L mpada 03 cor branca permanecer acessa Somente com a correta do C rter 14 no Arco 09 que a m quina estar habilitada a funcionar 5 Fus veis Um conjunto
22. INDICE GERAL 1 GENERALIDADES E REFER NCIAS 01 Generalidades 01 Refer ncias das Figuras e das Partes 02 2 GERAL E CARACTER STICAS T CNICAS 05 Descri o 05 Caracter sticas T cnicas 10 Opcionais 10 3 INSTRU ES PARA INSTALA O 11 Movimenta o 11 Instala o 13 Desativa o e desmontagem da m quina 17 4 UTILIZA O DA M QUINA 19 Limites e Recomendagoes 19 Crit rios para escolha da serra 19 Procedimento de ajustes e de partida da m quina 24 Procedimento para troca de serra e ajustes 32 para corte em ngulo 35 Seguran a do usu rio 36 5 SISTEMAS E MANUTENCAO GERAL 39 Limpeza 39 Sistema Moto Redutor 40 Sistema El trico 42 Sistema de Seguran a da m quina 48 Sistema Haste Medida 49 Manuten o Peri dica 50 Problemas Causas e Solu es 51 6 IDENTIFICA O DA M QUINA 55 7 CERTIFICADO DE CONFORMIDADE 57 8 GARANTIA 59 9 PE AS DE REPOSI O 61 REV D JUL 08 Starrett DESCRICAO 16368 d SUPORTE DO ACIONADOR CHAVE DE SEGURAN A 21 30023 8 PASTILHA DE APOIO EM COBRE 5mm 1 30221 8 ARRUELA TRAVA DA GUIA MOVEL TEC 1i 30283 6 ALAVANCA DE APERTO RAPIDO 1 30299 3 SUPORTE DE APOIO DO TENSIONADOR tl 30315 2 PORTA ROLAMENTO DE ENCOSTO u LA 30349 9 DISTRIBUIDOR DE LEO 1 30359 0 PASTILHA DE APOIO EM COBRE ME 30387 1 i PARAFUSO DE ARTICULA
23. Il M 42 Aco Alto Carbono Boa Powerband Matrix II Uso Geral Melhor Powerband Matrix II Aco Carbono Melhor Powerband Matrix Il Power Varihook M 42 7 Alum nio Melhor Powerband Matrix Ferro Fundido e suas classes Melhor Powerband Matrix II Ligas de Cobre Latao e Bronze mole Melhor Powerband Matrix Acima de 250 mm 4 2 2 Tipos de Passo As serras dividem se em 2 tipos de passos IP PASSO CONSTANTE onde os espacamentos entre as pontas dos dentes s o constantes ou seja uniformes L PASSO VARI VEL onde os espacamentos entre as pontas dos dentes variam 20 REV D JUL 2008 Starrett 4 2 3 Tipos de Dente As serras de PASSO CONSTANTE a Starrett oferece 2 tipos de dente 7 ES REGULAR RR RW perfil convencional com face do dente em ngulo neutro indicado para cortes em geral BEARCAT BR perfil exclusivo patenteado pela Starrett face do dente com ngulo positivo garganta ampla e maior massa por dente para resistir quebra e dissipar rapidamente o calor gerado na de corte Indicado para corte em alta de materiais s lidos tipo agressivo As serras de PASSO VARI VEL a Starrett oferece outros 3 tipos de dentes perfis VARIPITCH VPR dente regular com passo vari vel as dimens es dos dentes e das gargantas variam ao longo de um comprimento predeterminado Indicado para cortes em alta d
24. Manuten o 44 Verifica o do n vel do reservat rio Di ria Completar do leo refrigerante 14 Limpeza do C rter e dos Volantes Di ria Limpar 41 e 42 Semanal Lubrificar os eixos dos volantes injetando graxa pelas engraxadeiras 13 Verificagao do tensionamento da Di ria Ajustar 52 53 l mina de serra 08 Limpeza da superf cie da mesa de Di ria Limpar 22 corte morsa e outras superf cies da m quina 12 Verificac o das molas de chamada Mensal Substituir se for o do cilindro de regulagem de caso 13 Tensionador Mensal Substituir se for o 52 e 53 caso 32 Lamina de serra Di ria Substituir se for o caso REV D JUL 2008 Starrett 5 7 Problemas Causas e Solu es Problemas Causas e Solucoes A lampada 03 est apagada Verificar se a chave geral 02 est na posi o 1 A l mina n o gira Verificar o micro Interruptor 33 do c rter 14 est armado o c rter deve estar fechado a chave comutadora 04 de velocidade est na posi o 1 ou 2 a emerg ncia 05 est desativada a l mpada 03 est acessa A giro do Arco 09 nos ngulos 0 4607 est boa a qualidade do leo duro de corte sujeira em demasia na superf cie da m quina Limpar e lubrificar entre as superf cies de movimentagao A lamina n o se tensiona Verificar se o comprimento da l mina 32 2900 5 mm A
25. Starrett Starrett 1 GENERALIDADES E REFERENCIAS 1 1 Generalidades Este Manual de Instru o constitu do por 09 Se es nos quais apresentam informa es relevantes e importantes que devem ser observadas Tais informa es ser o chamadas conforme a simbologia abaixo e com letras em negrito N ATEN O Procedimentos de opera o t cnicas etc que podem causar danos f sicos ao operador e ao equipamento OBSERVA O Procedimentos de opera o t cnicas etc que devem ser enfatizados e observados N INSTALA O EL TRICA Procedimentos importantes na Instala o El trica Todas as d vidas que o usu rio da m quina Starrett tiver o Centro de Atendimento atrav s da sua Assist ncia T cnica estar o a disposi o para atend lo mais prontamente poss vel Este Manual apresenta um n mero de s rie coincidente com o n mero de s rie da m quina Qualquer problema na garantia da m quina este n mero dever ser mencionado Ver termos de Garantia na Se o 8 Ce REV D JUL 2008 1 Starrett 1 2 Refer ncias das Figuras e de Partes Figura 01 2 REV D JUL 2008 Indice das figuras Ed Starrett 1 I I p IEEE 4 i E I edid t ist TA Bue PE E TE Tag gt Et FEE E P c c NE 811
26. Starrett Tamb m se encontra instalado nesta maquina sistema de seguran a ao usu rio e para os motores e que ser o descritos detalhadamente na Se o 5 Sistemas de Seguran a deste Manual Os sistemas de seguran a presentes s o Rel T rmico Emerg ncia 05 no painel de controle Abertura da tampa de prote o ou seja do C rter 14 desligando o Micro Interruptor 33 Indicador Luminoso 03 indicando a presen a de energia el trica na m quina OBSERVA O 0 O segmento da L mina de Serra 32 que realiza o corte entre as Guias 18 19 obviamente n o possui cabendo ao operador da m quina tomar todos os cuidados devidos Todos os detalhes dos sistemas que comp em estas m quinas ser o descritos em suas respectivas Sec es Figura 04 REV D JUL 2008 9 2 2 Caracter sticas T cnicas Peso L quido kg Dimens es m Motor Principal HP KW Motor da Bomba de HP KW Velocidade da Serra m min Dimens es da L mina de Serra mm Trif sica instalada V Freq ncia de operac o do Motor Hz Dimens es de Corte Permitidas mm es i s AAA Wiha AAA D B AxB O 250mm 250x250mm 0 gt 45 gt 195mm 150x150mm 60 115mm 95 x 95 mm 2 3 Opcionais Suporte de Apoio com Rolete Cavalete de Apoio 10 REV D JUL
27. a for a de avan o Denti o da l mina 32 n o est correta Rolamentos quebrados 51 Velocidade de corte muita baixa aumentar a velocidade 04 Desgaste precoce dos dentes L mina n o adequada ao material a ser cortado 28 Excesso de velocidade de corte 04 Velocidade de avan o baixa 35 Ruptura da l mina na solda Solda da l mina defeituosa Ruptura da l mina fora da solda Causas problemas com a m quina se ocorrer depois de poucas horas de uso desgaste natural causada pela fadiga do material se ocorre depois de muitas horas de uso 52 REV D JUL 2008 Starrett 51 Figura 12 REV D JUL 2008 53 REV D JUL 2008 Starrett Starrett 6 IDENTIFICA O DA MAQUINA Toda m quina Starrett pode ser identificada atrav s de sua plaqueta de identifica o fixada sobre o Arco 17 Dados como Modelo Ano de Fabrica o N de S rie Pot ncia kW HP Tens o V Freq ncia Hz e Peso kg estar o todos gravados A figura abaixo mostra o formato da Plaqueta de Identifica o Starrett E Starrett Model Mod le N de s rie N de serie Serial n N de s rie Av Laroy Starrett 1880 Cep 13306 900 Itu SP C digo C digo 0800 7021411 Code R f rence Ano de fabricac o Ano de fabricaci n www starrett c
28. a m quina O seu despejo dever seguir as normas ambientais vigentes e do pr prio fabricante do produto Figura 05 A 24 REV D JUL 2008 C Starrett Figura 05 B 2 As condic es da Lamina de Serra 32 quanto integridade dos dentes e de seu 3 A tens o da Lamina de Serra 32 girando os Man pulos 13 at que as condi es indicadas na Plaqueta 39 localizada no Arco 09 estejam presentes ou seja encostar a borda da Porca Esticadora 52 na Porca de Regulagem 53 figuras 04 e 07 conforme figura abaixo REV D JUL 2008 25 Starrett Se o tipo de denti o a mais correta para o tipo de corte a ser feito Verificar se a selec o est em conformidade com o item Crit rios para Escolha da L mina de Serra desta Sec o Sea selec o da velocidade de corte m min compat vel com as caracter sticas do material a ser cortado Selecionar a velocidade atrav s da Chave Comutadora 04 localizado no painel de controle Como orientac o poder ser utilizada a Tabela Recomenda es de Corte Starrett Se a distancia da Lamina de Serra 32 em ao material a ser cortado adequada procedendo da seguinte maneira figura 07 Posicionar o Arco 09 o mais pr ximo do material a ser cortado Soltar a Alavanca 15 e deslizar o Suporte M vel 16 da Guia M vel 17 para que a dist ncia entre as Guias 18 19 seja a menor p
29. a o produto III transportes quedas batidas choques ou armazenagem inadequada IV suprimento ou utilizac o inadequada de energia el trica V agentes da natureza raios enchentes inc ndios etc VI n o observ ncia do Manual de Instru es VII interven es realizadas por terceiros sem o consentimento da Starrett Ind e Com Ltda VII prolongada falta de utiliza o do produto A Assist ncia T cnica prestada durante a garantia deixar de ser gratuita e ser cobrada do adquirente se ap s a execu o do servi o for apurada a ocorr ncia de alguma das hip teses acima especificadas itens I VII N o se enquadram nesta garantia os servi os de manuten o regular da m quina tais como regulagem limpeza troca de fitas etc As pe as ou equipamentos defeituosos que forem substitu dos no cumprimento desta garantia dever o ser devolvidos Starrett a quem voltar o a pertencer Starrett Ind stria e Com rcio Ltda REV D JUL 2008 59 REV D JUL 2008 Starrett Starrett C DIGO DESCRI O 01651 3 PORCA TENSIONADORA a a aan Sa M d SED eem 0165 ANEL DE ACIONAMENTO DA MICROINTERRUPTOR _ 1 01655 BUCHA DE APERTO RAPIDO 111 01677 1 PORCA DE FIXA O DO EIXO DO ARCO 00 AN 018290 SUPORTEDAGUIAMOVEL 2 01831 3 EIXO DO ARCO U 1 01833 5 IVOLANTEMOTOR r ana ACE 10183557 VOLANTE MOVIDO
30. a por danos causados a pessoas ou N a objetos cabendo ao usu rio da m quina verificar com aten o as caracter sticas do material a ser cortado a fim de evitar todo e qualquer risco ao operador e ou a terceiros Estando dentro das capacidades especificadas da m quina a escolha da l mina de serra passar ser outro fator importante para o bom desempenho do trabalho a ser realizado 4 2 Crit rios para escolha da L mina de Serra Ao selecionar corretamente uma serra para determinada aplica o deve se considerar alguns fatores tipo de material dureza se o de corte capacidade da pr pria m quina etc H 4 vari veis b sicas na escolha da serra 1 Tipo de Serra 2 Tipo de Dente 3 Denti o 4 Avan os e Velocidades de Corte Ce REV D JUL 2008 19 Starrett 4 2 1 Tipo de Serra A tabela 01 esta relacionada as serras Starrett para os diversos tipos de materiais comumente cortados Caso o material tenha propriedades incomuns o Distribuidor ou a Assist ncia T cnica Starrett poder auxiliar na escolha da serra mais adequada Tabela 01 Materiais e Tipos de Serra Materiais Tipos de Serra Starrett Ligas ex ticas base de Niquel tais como Melhor Powerband Pulsator Inconel e A os de alta dureza na faixa de Boa Il M 42 30 a 40 HRc Aco Ferramenta e Melhor Powerband M 42 Aco Inoxid vel Boa Power Matrix 11 Aco Liga e Melhor Powerband
31. c E cic Aca E SUS c P EE ic EM REV D JUL 2008 63 64 C DIGO ESTE DESCRI O DE EMERGENCIA REV D JUL 2008 Starrett Starrett C 40283 7 REV D JUL 2008 65 66 REV D JUL 2008 Starrett C Starrett REV D JUL 2008 C Starrett REV D JUL 2008 Starrett 70 REV D JUL 2008 Starrett 40177 9 01853 7 g Is 40081 1 5 4 40111 7 ETTA 41 0 Cae e REV D JUL 2008 71 72 REV D JUL 2008 C Starrett Ce REV D JUL 2008 73 Starrett
32. cor preta e de bitola 2 5 mm Os cabos de comandos s o de cor vermelha e com bitola de 1 5mm Todos os cabos est o identificados conforme esquema el trico anexo A tabela 03 mostra os componentes que comp e o sistema el trico A figura a seguir mostra a disposi o dos componentes no interior do quadro el trico e no painel de comando 42 REV D JUL 2008 Ce Starrett DIAGRAMA MULTIFILAR 2 R S _ 2212 T DM I gt I gt I R1 T1 S1 10 1 4 lis ONE 114 2 3 OFF 5 A1 MSC C ANA d A2 6 U w EM 7 V d 03 W3 7 TA oF x ks 4 LS U1 W1 U2 W2 5 MM V2 8 MOTOR DA LAMINA 4 54 085 3 11 E 2 MOTOR DE 9 Een buta E L 1 REFRIGERA O REV D JUL 2008 Starrett COMUTADORA VELOCIDADE VISTA FRONTAL DO PAINEL DE COMANDO 44 REV D JUL 2008 Starrett MANOPLA DE ACIONAMENTO CONTATOS LIG DESL CONTATO N COM UTADORA VELOCIDADE VISTA INTERNA LADO DA TAMPA DO PAINEL DE COMANDO REV D JUL 2008 45 Starrett DISJUNTOR MOTOR CONTATOR VISTA INTERNA LADO DA CAIXA DO PAINEL DE COMANDO 46 REV D JUL 2008 Starrett MSC 5 Tabela 03 Componentes
33. e ficando acess vel s m os A Placa 38 fixada no Arco 09 evid ncia este perigo e cuidado Recomenda se manusear com extremo cuidado e adotar todas as precau es necess rias figura 04 e LEIA ATENTAMENTE este Manual de Instru es e OBSERVE todas as inscri es t cnicas fixadas na m quina Nenhuma Inscri o T cnica Placas fixada na m quina poder ser retirada ou alterada sob hip tese alguma Ao fim de cada de corte a parte do material cortado poder em fun o de suas pr prias dimens es desprenderem se e cair sobre o Gabinete 06 ou cair no ch o provocando assim o risco aos membros superiores e ou inferiores do operador Cabe ao usu rio da m quina providenciar recursos tais como apoios roletes mesas etc para que acidentes desnecess rios n o aconte am aumentando assim a seguran a do operador Tamb m cabe ao operador da m quina respeitar as Normas de Seguran a vigentes al m de utilizar EPI Equipamento de Prote o Individual tais como luvas de couro cal ados de seguran a culos de seguran a 36 REV D JUL 2008 Ce Starrett AN Antes de executar qualquer de corte manutencao troca de serra ou de qualquer tipo de ajuste sobre a m quina CERTIFIQUE SE que o Arco 09 esteja posi o superior m xima eleva o TRAVADO pela V lvula de Corte 36
34. e e densidade n o devem criar nenhum problema de seguran a para o usu rio durante a opera o de corte Primeiramente a m quina constitu da de um Arco 09 r gido que possui 2 Volantes sendo um Movido 42 e o outro Motor 41 O Volante Motor 41 est acoplado a um Redutor de Velocidade do tipo SEM FIM 11 O Volante Movido 42 est montado no eixo de um sistema dinamom trico denominado de Tensionador 21 Uma L mina de Serra soldada 32 montada sobre os dois volantes e esticada convenientemente atrav s Tensionador 21 a fim de manter a l mina devidamente tensionada sobre os Volantes 41 42 O Arco 09 por sua vez est montado no conjunto da morsa atrav s de um eixo o qual possibilita o mesmo bascular no plano da serra ou seja no plano de corte figura 01 A L mina 32 e os Volantes 41 42 s o protegidos na parte traseira do Arco 09 por um C rter de Prote o 14 O conjunto da morsa 08 figura 01 respons vel em fixar rigidamente o material a ser cortado sobre a Mesa de Corte 22 Este sistema possui um movimento longitudinal no sentido de fixa o do material comandada manualmente atrav s da Manivela 23 O aperto ou desaperto da mesma sobre o material comandado tamb m manualmente pela Alavanca de Aperto R pido 24 figura 06 Ce REV D JUL 2008 5 Starrett Pela forma construtiva da maquina o Arco 09 gira sobre um ponto fixo do Conjunto da Morsa 08 ou seja n
35. e materiais s lidos como estruturais tubulares com qualquer espessura de parede perfilados de sec es vari veis e corte de feixes de materiais VARICAT VR dente BEARCAT com passo vari vel as dimens es dos dentes e das gargantas variam ao longo de um comprimento predeterminado Indicado para cortes em alta de materiais s lidos tubulares e de feixes de materiais s lidos VARIHOOK VHR perfil raso com face do dente com ngulo positivo passo vari vel e profundidade constante da garganta Indicado para cortes de grandes se es de materiais nao ferrosos n o met licos e ligas duras de dif cil usinagem REV D JUL 2008 21 Starrett 4 2 4 Dentic o A dentic o ou o n mero de dentes por polegada 25 4 mm deve ser escolhido em fun o da se o de corte Materiais normais ou recozidos requerem pelo menos 3 dentes em contato com a sec o do material a ser cortado sendo o ideal entre 6 a 12 dentes Em geral materiais de sec o fina requerem uma serra com um n mero maior de dentes por polegada 25 4 mm ou seja uma serra com denti o mais fina sendo o oposto para materiais com sec o grossa 4 2 5 Avancos e Velocidades de Corte importante que os avangos e velocidades de corte sejam corretos A Starrett fornece uma tabela tipo slide chart para sele o r pida e f cil de serras de fita com avan os e velocidades adequadas ao corte de cada material As mesmas informa es es
36. er interven o por parte do usu rio 5 2 3 Tabela de Lubrificante A Caixa de Redu o do Redutor fornecida com leo lubrificante de longa dura o para engrenagens O leo especificado para este redutor FABRICANTES KLUBER ESPECIFICA O Synth GH6 220 QUANTIDADE 0 2 litros Esta quantidade de graxa deve ser verificada pelo menos a cada 1000 horas de trabalho 9 OBSERVACAO Em caso de manutenc o ap s muitas horas de uso aconselha se a substituic o completa do conjunto Redutor 11 por motivos econ micos e de seguranca REV D JUL 2008 41 Starrett 5 3 Sistema El trico O sistema el trico foi desenvolvido e projetado segundo as normas t cnicas CE atendendo totalmente as normas ABNT A m quina padr o projetada para trabalhar com 2 motores trif sicos sendo o motor da l mina de serra 11 e da Bomba de Refrigera o 45 devidamente dimensionados conforme a capacidade de trabalho da mesma e um Disjuntor Motor prote o termo magn tica faz a prote o dos motores respectivamente Todos os comandos da m quina tanto chaves bobina do contator e outros componentes operam em 220 ou 380V Esses componentes s o certificados conforme as normas CE O conjunto de cabos el tricos externos a m quina est protegido por espaguetes e fixadas aos componentes externamente atrav s de prensa cabos de qualidade Os cabos destinados aos motores os cabos de for a s o de
37. ervi o Tamb m dever ser observado o esquema el trico na Se o 5 deste Manual para que a liga o el trica seja feita corretamente O Quadro El trico est situado na frente da m quina acima da porta frontal e a Bomba de Refrigera o 45 dentro do Gabinete 06 estando pronta para opera o Antes de ligar a m quina rede el trica do usu rio verificar 1 Se o cabo el trico fornecido com a m quina est ntegro em toda sua extens o 2 Se a rede el trica principal do usu rio tem a mesma tens o Volts e frequ ncia Hz da especificada na m quina 14 REV D JUL 2008 Ce Starrett OBSERVA O Caso a tens o e ou frequ ncia n o sejam compat veis com a rede el trica principal do imediatamente a Starrett dever ser comunicada do ocorrido para que os componentes sejam substitu dos tais como motores 10 bomba de refrigera o 45 e fus veis de sobrecarga pelos valores adequados A rede el trica do usu rio dever utilizar cabos ou fios cuja rea da se o transversal da mesma seja igual ou superior 2 5mm Na extremidade do cabo el trico da m quina dever ser instalada uma tomada com 4 pinos sendo 3 utilizados para as fases R S T e o quarto pino para o Terra sempre utilizando as especifica es e orienta es de instala o do fabricante da tomada ATEN O Para a instala o el trica utilizar os Seguintes c digos de cores ou numera
38. mpatibility General emission standard Part 2 Industrial environment e EN 50082 1 Electromagnetic compatibility Generic immunity standard Part 1 Residential commercial and light industrial areas ISO 7000 Graphic symbols e ENISO3746 Acoustic Determination of the acoustic power of noise sources Starrett Ind stria e Com rcio Ltda REV D JUL 2008 57 REV D JUL 2008 Starrett Storrett Starrett Ind stria e Com rcio Ltda Av Laroy S Starrett 1880 Itu SP Brasil CEP 13306 900 Centro de Atendimento Starrett 0800 702 1411 falecom starrett com br www starrett com br CERTIFICADO DE GARANTIA PRODUTO St 3720 Os equipamentos fabricados e ou comercializados pela Starrett Ind e Com Ltda estao cobertos por uma garantia de 06 seis meses contados da emiss o efetiva entrega do produto ao adquirente independentemente da utiliza o ou n o do equipamento A Assist ncia T cnica ser prestada pela pr pria Starrett ou por empresa credenciadas por ela para prestar este tipo de servi o A substitui o de pe as ou componentes que comprovadamente apresentarem defeitos de fabrica o ser gratuita incluindo a m o de obra necess ria salvo quando originados de l partes previstas de desgaste natural em fun o do uso tais como rolamentos guarni es veda es l mpadas pastilhas de metal duro etc II manuseio inadequado e indevido aos fins a que se destin
39. o A OP O 1 OPC O2 Fun odo EE SENE C M e AZUL Terra ___ ed BRANCO FHETOT 2 PRETO PREIO2 S PRETO 3 T lt m lt m I O Verificar sempre se o cabo de liga o a Terra est o bem conectados e n o tenha ligac o em comum com o Neutro da rede el trica do usu rio Aconselha se ligar os cabos da m quina a um disjuntor remoto de 10A Se poss vel tamb m instalar uma Chave Geral externa a m quina REV D JUL 2008 15 Starrett Quando a instala o da tomada estiver pronta lig la a rede el trica do usu rio Imediatamente uma l mpada branca 03 no painel de controle se acender indicando que a m quina est ligada Em seguida girar a Chave Comutadora de Velocidade 04 para a posi o 1 ou 2 e apertar o Botao 03 figura 02 para verificar se a Lamina de Serra 32 est girando no sentido indicado na Plaqueta 37 colocada no Arco 09 OBSERVA O Certifique se que a L mina de Serra 32 esteja se movimentando ap no mesmo sentido ao indicado na plaqueta 39 localizada no Arco 09 Caso o sentido de giro seja o contrario ao indicado permutar 2 das 3 fases cabos na tomada que liga a maquina a rede el trica do usuario AVISO IMPORTANTE N NUNCA execute qualquer tipo de de solda el trica por eletrodo MIG TIG sobre a m quina em
40. o material ser o feitos manualmente girando a Alavanca 24 para baixo Veja figura 06 Certifique se que o material esteja devidamente fixo e seguro Selecione a velocidade de corte atrav s da Chave Comutadora 04 conforme as caracter sticas do material a ser cortado Acione a Chave Geral 02 o Bot o ON Verde 03 e a Emerg ncia 05 no sentido de puxar Assim o sistema iniciar o giro da L mina de Serra 32 Em seguida abra a torneira do Distribuidor 20 para circular o leo refrigerante Abra a V lvula de Corte 36 posicionando a na vertical Em seguida abra lentamente a V lvula de Regulagem 35 a fim de regular a velocidade de avan o da L mina de Serra 32 sobre o material a ser cortado OBSERVA O 89 A de corte deve ser efetuada com forca e velocidade perfeitamente adequadas denti o da Lamina 32 espessura do material a ser cortado e ao desgaste da pr pria l mina 28 REV D JUL 2008 Ce Starrett muito importante procurar manter as condi es de corte dentro dos par metros estabelecidos pela Starrett Com isso o rendimento e o tempo de vida til da mesma ser o maiores Para uma boa utiliza o da m quina importante manter as Guias 18 19 sempre limpas e certificar se que ambas recebam em abund ncia o l quido de corte refrigerante Aumentar ou diminuir o fluxo do l quido de corte basta abrir ou fechar a torneira localizada no Distribuidor de
41. obter sempre um bom desempenho global 5 1 Limpeza muito importante Efetuar a limpeza e elimina o dos cavacos dos Volantes 41 42 e do conjunto de Guias 18 19 diariamente Limpar periodicamente pelo menos uma vez por semana o Reservat rio 44 do l quido de corte refrigerante e completar ou trocar se necess rio a mistura do l quido de corte refrigerante no Reservat rio 44 e manter o n vel Em determinados intervalos no dia retirar o cavaco sobre a Morsa 08 e o Gabinete 06 Limpar periodicamente o estado de conserva o dos cabos chicotes el tricos ATEN O O usuario caso venha utilizar ar comprimido ou sistemas N equivalentes para limpeza dever USAR CULOS DE SEGURAN A para evitar acidentes desnecess rios Ce REV D JUL 2008 39 Starrett 5 2 Sistema Moto Redutor A St 3720 foi desenvolvida para possuir 2 velocidades de corte a fim de atender o corte de boa parte de diferentes tipos de materiais sele o destas velocidades e feita eletricamente atrav s de uma Chave Comutadora 04 de 3 posig es velocidades 17 2 e O desligada que comanda um conjunto Motor Redutor 5 2 1 Princ pio de Funcionamento O Redutor 11 da marca NORD modelo UNIBLOCK do tipo SEM FIM com lubrificagao permanente Acoplado a este tem se um motor de dupla velocidade tipo DAHLANDER de 2 e 4 p los trif sico cuja tens o nica dever ser escolhida pelo
42. om br Manufacturing date Ann e de fabriq e Peso Peso weight Poids Pot ncia Potencia Power Pouvoir s A Tens o Tensi n Voltage Tension V n TUV TOV Rheiland Brasil REV D JUL 2008 55 REV D JUL 2008 Starrett Starrett 7 CERTICADO DE CONFORMIDADE DECLARA O DE CONFORMIDADE O Fabricante Starrett Ind stria e Com rcio Ltda Av Laroy Starrett 1880 13306 900 Itu SP Brazil Declara sob sua exclusiva responsabilidade que as M quinas de Serra de Fita modelos 51 3710 3720 est o de acordo com seguintes Diretivas EEC DIRECTIVE 89 336 and amendments electromagnetic compatibility EEC DIRECTIVE 98 37 and amendments EEC DIRECTIVE 73 23 and amendments electrical materials for use within certain voltage limits e que as seguintes Normas Harmonizadas foram aplicadas EN 292 1 Machinery safety Fundamental concepts general design principles Basic terminology and methodology e EN 292 2 Safety of machinery Basic concepts general principles for design Part 2 e 60204 1 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 e EN 55022 Information technology equipment radio disturbance characteristics limits and methods of measurement e EN 50081 1 Electromagnetic compatibility General emission regulations Part 1 Residential commercial and light industrial areas e EN 50081 2 Electromagnetic co
43. oss vel Em seguida travar o Suporte da Guia M vel 16 pela Alavanca 15 REV D JUL 2008 Starrett 7 Se a pe a a ser cortada esta bem posicionada sobre a Mesa de Corte 22 ou seja devidamente apoiada em toda superf cie da mesa e perfeitamente plana 8 Ap s estes ajustes e verificac es selecionar a velocidade de corte de trabalho pela Chave Comutadora 03 1 velocidade 35 m min para materiais duros 2 velocidade 70 m min para materiais moles Figura 06 Ce REV D JUL 2008 27 Starrett 4 3 2 Partida da Maquina Antes de iniciar qualquer verifique se a maquina esta desligada acionando o Bot o ON OFF vermelho na Chave 03 e a Chave de Emerg ncia 05 no sentido de empurrar figura 02 Em seguida erga o Arco 09 at a posic o superior m xima pela Alavanca 15 Trave o atrav s da V lvula de Corte 36 figura 03 posicionando a na horizontal como mostra a figura da p gina 37 Em seguida feche a V lvula de Regulagem 35 girando a no sentido hor rio at encontrar resist ncia ao fechamento Assim a m quina estar segura antes do manuseio ou ajuste da mesma Com a Manivela 23 aproximar a Morsa 08 at o material a ser cortado Encostar os mordentes no material e voltar de volta na Manivela 23 Com isso haver uma pequena folga que permitir a movimenta o longitudinal da pe a pelo operador aperto e o desaperto da morsa sobre
44. rra 32 que realiza o corte est apoiado por 2 Guias 18 19 Estas Guias possuem Rolamentos 51 e Pastilhas de Metal Duro 50 que permitem a l mina torcer 53 em rela o ao plano de giro dos Volantes 41 42 para formar o plano de corte As Pastilhas de Metal Duro 50 tem a fun o de alinhar e de nao permitir que Lamina de Serra 32 gire lateralmente sobre o seu eixo de movimento O Suporte da Guia M vel 16 pr xima ao Volante Movido 42 pode ser ajustado manualmente soltando se o Man pulo 17 para adequar a dist ncia da mesma em relac o ao material a ser cortado figuras 04 e 07 Com a m quina ajustada e ligada eletricamente e o material a ser cortado devidamente posicionado e travado sobre a Mesa de Corte 22 aciona se o Bot o verde 03 para iniciar o movimento da L mina de Serra 32 Uma l mpada branca acender 03 indicando que a m quina est ligada Ao final do corte o Anel de Acionamento 30 tocar a Micro Interruptor de fim de curso 34 figura 03 desligando os motores el tricos 10 45 REV D JUL 2008 7 Starrett Figura 03 Esta maquina possui 2 velocidades de corte podendo ser escolhidas atrav s da Chave Comutadora 04 localizada no Painel de Controle figura 01 e 02 Como item OPCIONAL a STARRETT St 3720 possui um Suporte de Apoio com Roletes de 1m consultar a Starrett para ser instalado do lado esquerdo da mesma 8 REV D JUL 2008
45. rtante o alinhamento e o nivelamento do Rolete de Apoio com a Mesa de Corte 22 para garantir bons resultados em termos de corte Se for utilizado algum OPCIONAL como Mesas de Apoio recomenda se utilizar uma bandeja sob os roletes para recolher o l quido refrigerante que venha a vazar Quando a instala o estiver pronta o instalador ou quem a houver efetuado verificar se todas as partes da m quina est o Perfeitamente ntegras sem rachaduras ou quaisquer outros defeitos e em especial o Interruptor de Emerg ncia 05 a Chave Comutadora 04 Moto Redutor El trico 10 11 a Bomba de Refrigera o 45 a Morsa 08 e a Manivela 23 Verifique tamb m o estado do Gabinete 06 Guia M vel 18 Painel de Controle 01 etc Em conformidade com o que consta no manual e em seu pedido opcionais Ce REV D JUL 2008 13 Starrett OBSERVA O Caso algumas pe as n o estejam ntegras ou n o estejam em conformidade com o pedido e ou o manual caber ao cliente instalador avisar imediatamente a Starrett por escrito para receber esclarecimentos tamb m por escrito a prop sito do que dever ser feito para resolver o problema No entanto ap s constatacao do problema o instalador n o dever dar continuidade a instalac o at que o problema esteja resolvido e esclarecido A instalac o da m quina a rede el trica do cliente dever ser feita por pessoas qualificadas para este tipo de s
46. t o dispon veis em disquetes para PC ou compat vel A tabela 02 traz algumas orienta es de denti o para Passo Vari vel Tabela 02 Orienta es sele o da Lamina de Serra de Passo Vari vel Secao transversal a ser Use Passo cortada mm 6 0 22 14 18 65 32 10 14 9 0 38 8 12 10 50 6 10 13 60 5 8 25 75 4 6 38 100 3 4 50 150 2 3 75 300 1 2 200 e acima 34 1 1 4 22 REV D JUL 2008 Starrett OBSERVA O As condi es ideais de corte s o de 3 a 12 dentes em contato ao mesmo tempo com o material a ser cortado Z d p p Starrett s 25 4 mm Z AS 22 29 Ts o d S mm Z dppj Wasa lt 2 10 14 L Z 4 2 4 8 12 20 5 8 4 6 6410 20 80 46 6 10 980 150 34 gt 10 4 6 gt 150 2 3 REV D JUL 2008 St 3700 C d 50165 7 23 Starrett 4 3 Procedimento de ajustes e de partida da maquina 4 3 1 Ajustes e Verificacoes Antes de iniciar qualquer tipo de trabalho com a m quina verificar 1 O volume do l quido refrigerante leo gua no Reservat rio 44 de 16 litros aproximadamente A de leo na mistura do l quido de corte dever seguir as instru es contidas na Se o 10 Suplementos OBSERVAGAO 9 Verificar se o leo refrigerante a ser utilizado n o nocivo ao usu rio ao meio ambiente e pr pri
47. tar a lamina sobre os volantes e as guias 13 Realizar tensionamento definitivo da Lamina de Serra 32 girando Man pulo 13 at que esteja conforme descrito na se o 4 3 1 item 3 Nesta seq ncia de operac es a M QUINA ESTAR PRONTA PARA O USO Figura 09 REV D JUL 2008 33 Starrett 4 5 Procedimento para corte em angulo Quando desejar realizar algum corte em Angulo 0 para o lado direito 0 a 60 m ximo do operador dever seguir o seguinte procedimento 1 Manter o Arco 09 na sua altura m xima 2 Soltar o Parafuso de Trava do Giro do Arco 25 figura 07 com uma chave fixa de 19mm Girar o Arco 09 at o ngulo desejado visualizado na Escala 26 figura 10 Em seguida apertar o Parafuso 25 Antes de iniciar o corte que o Parafuso 25 est AN travada o giro do Arco 09 ou seja posicionada totalmente para a direita do operador evitando inconvenientes durante a Figura 10 No caso de corte em ngulo maior que 45 a traseira do arco poder ficar fora da mesa do gabinete Para evitar escoamento do leo fora do limite da mesa uma Pingadeira 54 remov vel poder ser encaixada para coletar o l quido refrigerante conforme indica a figura 10 34 REV D JUL 2008 Starrett 4 6 Seguranca do Usuario A STARRETT St 3720 foi projetada para Ihe oferecer toda SEGURANCA durante o seu uso Para e
48. um eixo perpendicular a Mesa de Corte 22 para permitir cortes em ngulos sobre o material a ser cortado A velocidade de da Lamina de Serra 32 sobre o material controlada atrav s de um Sistema Hidr ulico fechado 12 figura 03 solid rio ao conjunto do Arco 09 Abrindo se ou fechando se a V lvula Reguladora 35 pode se controlar velocidade de isto a mais adequada para o corte em quest o Uma V lvula de Corte 36 figura O3 permite manter o Arco 09 em qualquer posi o quando a mesma estiver na posi o FECHADA alavanca na horizontal como indica a figura 03 A m quina apoiada sobre um Gabinete r gido 06 constru do em chapa e perfis de aco Sua estrutura protegida atrav s de pintura ep xi de alta resist ncia a intemp ries Acoplado a este conjunto encontra se o conjunto do comando do Painel El trico 01 posicionado ergonometricamente O sistema el trico composto de 2 linhas pot ncia e comando A linha de pot ncia est dimensionada a suportar a carga dos motores el tricos protegendo os contra eventuais curtos circuitos ou sobrecargas Para o comando o sistema foi desenvolvido conforme normas t cnicas espec ficas sendo alimentado por uma tens o de 220 ou 380Volts Para acesso ao Painel de Comando 01 figura 02 uma Chave Geral 02 protege o usu rio em caso de manuten o 6 REV D JUL 2008 Starrett Figura 02 O segmento da Lamina de Se
49. vitar riscos de acidentes desnecessarios pede se observar alguns detalhes importantes e Usar sempre CULOS DE SEGURAN A PROTETORES AURICULARES aprovados para este fim e Usar LUVAS DE COURO toda vez que a de troca da Lamina de Serra 32 for efetuada e NUNCA retirar definitivamente o Carter Protetor da Serra 43 pois evitar que acidentes e que eventuais peda os cavacos de material sejam lan ados em sua dire o protegendo principalmente o rosto e os olhos e EVITAR o corte de pequenas pe as pois elas poder o escapar causando algum dano ao operador ou a m quina e NUNCA PERMITA o uso desta m quina por operadores desqualificados e ou sem treinamento na mesma e OBSERVAR as instru es contidas no item Instala es Se o 3 quando oper la muito pr ximo de pessoas desprotegidas e Durante a opera o de corte NUNCA desaperte a Morsa 08 ou force manualmente o Arco 09 ou outra operac o que n o seja de emerg ncia e CERTIFICAR que o carregamento do material a ser cortado seja feito de maneira segura Esta opera o poder ser manual ou atrav s de ponte rolante Ce REV D JUL 2008 35 Starrett Neste ltimo caso devera ser obedecida uma distancia segura do operador ao material colocando o sobre a maquina com muito cuidado OBSERVAR e TOMAR CUIDADO com a rea atr s da Morsa 08 pr xima ao Volante Motor 41 pois a mesma n o possui c rter d

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