TT400SIS
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1. TERMINAL TERRA TERMINAL TERRA TERMINAIS DE TERMINAIS COMUNICA O DE TESTE Figura 1 4 Terminais de Terra Para alimenta o recomend vel o uso de cabos tipo par tran ado de 22 AWG de bitola ou maior N o conecte a fonte de alimenta o aos terminais do sensor Terminais 1 2 3 e 4 Evite o encaminhamento da fia o de sinal por rotas onde houver cabos de pot ncia ou comutadores el tricos O TT400 HART SIS protegido contra alimenta o reversa Sua conex o operando como transmissor deve ser realizada como na Figura 1 5 Para uma opera o adequada o configurador exige uma carga m nima de 250 Q entre ele e a fonte de alimenta o FONTE DE ALIMENTA O TRANSMISSOR TT400 SIS 250 Q CONFIGURADOR Figura 1 5 Diagrama de Liga o do TT400 HART SIS O configurador pode ser conectado aos terminais de comunica o do transmissor ou em qualquer ponto da linha usando a interface com garra jacar Se o cabo for blindado recomenda se o aterramento em apenas uma das extremidades A extremidade n o aterrada deve ser cuidadosamente isolada Certifique se o transmissor est operando dentro da rea de opera o como mostrado no diagrama de carga Figura 1 6 A comunica o requer uma carga m nima de 250 Ohms 1 4 Instala o HHH rea de opera o 1650 1500 1000 4 20mA e 5002. Tabela 4 Valores Funcionais de Seguran a 6 3 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o 6 4 Ap ndice A INFORMA O SOBRE CERTIFICA O Local de Fabrica o Aprovado Smar Equipamentos Industriais Ltda Sert ozinho S o Paulo Brasil Informa es Gerais sobre reas Classificadas o Padr es Ex IEC 60079 0 2008 Requisitos Gerais IEC 60079 1 2009 Inv lucro a Prova de Explos o d IEC 60079 11 2009 Seguran a Intr nseca i IEC 60079 26 2008 Equipamento com n vel de prote o de equipamento EPL Ga IEC 60529 2005 Grau de prote o para inv lucros de equipamentos el tricos C digo IP o Responsabilidade do Cliente IEC 60079 10 Classification of Hazardous Areas IEC 60079 14 Electrical installation design selection and erection IEC 60079 17 Electrical Installations Inspections and Maintenance o Warning Explos es podem resultar em morte ou les es graves al m de preju zo financeiro A instala o deste equipamento em um ambiente explosivo deve estar de acordo com padr es nacionais e de acordo com o m todo de prote o do ambiente local Antes de fazer a instala o verifique se os par metros do certificado est o de acordo com a classifica o da rea o Notas gerais Manuten o e Reparo A modifica o do equipamento ou troca de partes fornecidas por qualquer fornecedor n o autorizado pela Smar Equipamentos Industriais Ltda
3. A INMETRO Exdemb IIC T5 T6 CEPEL 10 1978X Tamb 20 C 85 C T5 70 C T6 68 O CE 0044333 2007 A 3 TT400 HART SIS Manual de Instru es Opera es e Manuten o sm a TT400 HART SIS Transmissor de Temperatura Seguran a Exia IIC T4 T5 T6 Ga CEPEL 10 1979 X Jui ov li 100mA Pi 0 7W Ci 5nF Li 0 es Tamb 20 C 85 C T4 60 5 50 C T6 saway 171301 400 HART SIS Transmissor de Temperatura BR 14160 Exd IIC T5 T6 Gb 10 1978 Seguran a T Exdemb T5 T6 CEPEL 10 1978 X Tamb 20 a 85 5 70 C T6 INMETRO Ex ia IIC T4 T5 T6 Ga CEPEL 10 1979 X 0 30 1 100 0 7 Ci 5nF 0 68 Tamb 20 C 85 C T4 60 5 50 C T6 lt smar BR 14160 400 HART SIS Temperature Transmitter O mw sama A 4
4. 3 5 SENSORDUPEO gt asa ORE o aa Sao oo Pe DEDOS P AA d d TANA 3 6 ear to Au COLMA Y OO IMA DR EE io a E DALA TM A AL MS PO LR ANIL TAT 3 6 UNIDADE Receta den ata uvas E 3 6 MANUTEN O 3 6 MONIT 2 a E 3 7 SE O 4 VTN Vi 67 0 enana aaannn e anne 4 1 GERAR AAE S AEAN a E EASA 4 1 DIAGN STICO COM O CONFIGURADOR 4 1 MENSAGENS DE ERRO mi it fe dd AS 41 DIAGNOSTICO COMO GONEIGUBADORS rerasan i a nE ea 4 1 DIAGN STICO COM 1 42 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM eee reatar reter 42 PROCEDIMENTO DE MONTAQEM aerea near eretas 43 INTERICAMEIABIEID ADE Bo ed e Ao 4 3 RETORNO DE MATERIAL a a mt 4 3 TEMPO DE VIDA DO TRANSMISSOR matei receita 4 6 SE O 5 CARACTER STICAS T CNICAS anca 5 1 C DIGO DE SR 54 SE O 6 SISTEMAS INSTRUMEN
5. es realizadas configurar o n vel de senhas e verificar o c digo de pedido do equipamento Seguem as caracter sticas desempenhadas pelo equipamento na fun o Manuten o Reset Reseta o equipamento semelhante a relig lo novamente A op o reiniciar o equipamento deve ser realizada como ltimo recurso pois pode causar instabilidade no processo de controle Teste de Malha A sa da de corrente pode ser ajustada para qualquer valor desejado entre 3 6 e 21 mA sem interfer ncia do valor da entrada H tamb m alguns valores fixos de corrente para teste da malha As op es dispon veis s o 4 8 12 16 ou 20 mA Contador de Opera es A contagem do n mero de opera es til para saber se foi feita alguma altera o na configura o do equipamento Todas as vezes que um dos par metros relacionados abaixo alterado o respectivo contador de altera es incrementado S o eles Configura o do Range Inferior Superior Mudan a para Corrente Fixa 3 6 Programa o Usando o Configurador Smar Trim 4 mA Trim 20 mA Trim do Sensor Configura o do Burnout Configura o do Sensor Logged Events Mostra h quanto tempo a configura o foi mudada Sobre temperatura Mostra o valor m ximo e m nimo da Vari vel Prim ria Senha Op es para configura o da senha e n vel de acesso Monitora o Monit Vari veis dos Equipamentos Esta fun o permite monit
6. o 3 Simule valores de milivoltagem e resist ncia para faixa de trabalho no terminal de conex o do sensor A indica o est correta N o Consulte o manual Se o 4 Manuten o Sim Configure opcionalmente as senhas e saia do Modo de Configura o Se o 3 NOTA Obtenha resultados melhores do TT400 SIS lendo cuidadosamente o manual completo Verifique a classifica o da rea e suas respectivas pr ticas Instale o transmissor de prefer ncia em reas protegidas de intemp ries Instale o transmissor Mecanicamente e Eletricamente de acordo com a aplica o verificando a posi o mais apropriada do LCD Se o 4 Manuten o Verifique se os contatos el tricos e os prensa cabos est o bons e presos apropriadamente Tamb m verifique se a tampa e o plugue est o herm ticos Energize o transmissor apropriadamente VII TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o VIII Se o 1 Geral 99 INSTALA O A precis o global de uma medida de temperatura depende de muitas vari veis Embora o transmissor tenha um desempenho de alto n vel uma instala o adequada necess ria para aproveitar ao m ximo os benef cios oferecidos De todos os fatores que podem afetar a precis o do transmissor as condi es ambientais s o as mais dif ceis de controlar Entretanto h maneiras de se redu
7. o digital sobreposta HART Transmissor modo resposta 4 20 mA Sinal de Sa da 12 55 Entrada com polariza o Fonte de Entrada com supressor de transiente Alimenta o OBS O alerta de tens o m xima permitida na fonte deve ser informada na entrada do circuito eletr nico pois pode causar danos permanentes no componente do supressor de transiente 65 Vpp m ximo Display em crystal l quido rotativo com 41 2 d gitos num ricos 5 d gitos alfanum ricos e cones de fun o e Display status Indica o no display de falha ou satura o do sensor Protocolo HART Vers o 5 com o conjunto de comandos do TT400 HART SIS Protocolo de A revis o espec fica do transmissor HART deve ser gerenciada de acordo com o transmissor TT400 HART Comunica o SIS HART uma marca registrada da HART Communication Foundation Em caso de detec o de falha perigosa a sa da entra em estado de falha de acordo com a NAMUR NE 43 e a detec o da falha indicada no display Alarme de Falha O estado de falha Alto ou Baixo configurado pelo usu rio A detec o da falha via hardware resulta em estado de falha alta Temperatura com um sensor Temperatura diferencial entre dois sensores Temperatura com dois sensors considerando o mais alto Tipo de Medi o Temperatura com dois sensors considerando o mais baixo Temperatura m dia com dois sensores Temperatura de backup c
8. 400 0824 4 4 Manuten o LISTA DE SOBRESSALENTES PARA O TRANSMISSOR DESCRI O DAS PARTES POSI AO C DIGO CATEGORIA NOTA1 A O INOX 316 400 0825 DESCRI O DAS PE AS PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO Carca a em A o Inox 316 Carca a em Alun nio 204 0120 400 0826 400 0904 PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICA O 204 0116 DISPLAY Inclui Parafuso 400 0828 BORNEIRA 214 0220 16 16 CONJUNTO DE PLACAS GLL1351 E GLL1353 DISPLAY E KIT DE MONTAGEM INCLU DOS TT400 SIS 400 1136 A CONJUNTO DE PLACAS GLL1351 E GLL1353 DISPLAY E KIT DE MONTAGEM N O INCLU DOS A 400 1137 CONJUNTO DE PLACAS 1351 1353 S DISPLAY E KIT DE MONTAGEM INCLU DOS 400 1138 CONJUNTO DE PLACAS 1351 1353 DISPLAY INCLU DO S KIT DE MONTAGEM TT400 400 1139 ANEL DE VEDA O TAMPA BUNA NOTA 3 204 0122 B PARAFUSO DE FIXA O DO ISOLADOR DA BORNEIRA 204 0119 BUJ O SEXTAVADO INTERNO 1 2 NPT A O CARBONO BICROMATIZADO BR EX D 17 400 0808 INTERNO 1 2 NPT A O INOX 304 BR EX D 17 400 0809 EXTERNO M20 X 1 5 A O INOX 316 BR EX D 17 400 0810 EXTERNO PG13 5 A O INOX 316 BR EX D 17 400 0811 BUCHA DE REDU O 17 400 0812 PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL Para fixa o da GLL1351 na carca a PARAF LAMN RSC TRILB CB CL ACOC DIN 7985 M3x0 5x6 ZINCADO p carca a alum nio PARAF PAN FENDA COMBI
9. Cc 400 SIS JUL 14 TT400SIS VERS O 1 3 MANUAL DE INSTRU ES MANUTEN O TRANSMISSOR INTELIGENTE DE TEMPERATURA PARA SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURAN A SIS 4 0081 SMP smar www smar com br Especifica es e informa es est o sujeitas a modifica es sem pr via consulta Informa es atualizadas dos endere os est o dispon veis em nosso site web www smar com brasil2 faleconosco asp Introdu o INTRODU O O 400 HART SIS possui a tampa da carca a cor vermelha para se diferenciar dos demais modelos da linha 400 O TT400 HART SIS um Transmissor de Temperatura Inteligente com sa da anal gica 4 20 mA e protocolo HART e foi desenvolvido para aplica es em Sistemas Instrumentados de Seguran a SIS Este transmissor usa uma plataforma baseada em HCS12 que um microcontrolador de 16 bits permitindo um diagn stico completo de poss veis falhas na corrente de sa da Al m disso certificado pela TUV para uso em aplica es SIL 2 n o redundante e SIL 3 redundante O TT400 SIS foi projetado para medir a temperatura usando termopares ou RTDs por m outros sensores com sa das de resist ncia ou mV tais como pir metros c lulas de carga indicadores resistivos de posi o etc podem ser usados com ele A tecnologia digital usada no TT400 SIS permite a escolha de v rias fun es de sa da um interfac
10. at 440 C O A A SPA O PR AO D A OR OR D O 6 a 22 0 40 0 02 ou 2 HUV 0 a 100 3 0 02 ou 0 01 Ohm mV 10 a 100 2 00 0 02 ou 10L_V Ohm 0 a 400 12 0 02 ou 0 04 Ohm 50 a 500 10 00 0 02 ou 50 0 a 2000 60 0 02 ou 0 20 Ohm Tabela 5 2 Caracter stica do Sensor mV Tabela 5 3 Caracter stica do Sensor Ohm Precis o da leitura no display e acessada por comunica o N o aplic vel para os primeiros 20 da faixa at 440 NA N o aplic vel 5 3 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o C digo de Pedido MODELO TT400 TRANSMISSOR INTELIGENTE DE TEMPERATURA Protocolo de Comunica o HART e 4 a 20 mA H COD Op o de Seguran a SIS Sistemas Instrumentados de Seguran a COD Indicador Local 1 Sem Indicador LEM Com Indicador Digital coD Conex es El tricas 1 2 14 NPT M20 X 1 5 5 3 4 14 NPT com A o Inox 316 adaptador para 1 2 14 NPT 5 3 PG13 5 DIN 6 3 4 14 BPS com A o Inox 316 adaptador para 1 2 14 NPT 2 Especifica o do Usu rio 1 2 14 BPS com A o Inox 316 adaptador para 1 2 14 NPT 2 COD Plug Cego A o Inox 316 El A o Carbonol 3 7 10 Suporte de Fixa o UMR Sem Suporte 1 Suporte em A o Carbono e acess rios em A o Carbono COD Material da Carca a
11. 1 1 1 I 1 I 1 1 1 1 1 1 U 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 pers sn ss den wa sb sussa bnsp t S ss SS Son qul i a n S y Es 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 I 1 1 1 i H 1 1 1 1 1 1 1 1 RTD Cu10 Termopar tipo 5 NBS i RTD 120 Edison Curve 7 Termopar tipo T NBS RTD Pt50 IEC LE Termopar tipo L DIN Pt100 IEC Termopar tipo U DIN CRE RTD Pt500 IEC 22 mV i i Nl RTD Pt1000 IEC NE 100 mV 7 RTD Pt50 JIS 3 500 mV RTD Pt100 JIS 100 Ohm I N Termopar tipo B NBS 400 Ohm 1 Termopar tipo E NBS 2K Ohm i Termopar tipo J NBS PARE Outros 1 1 Termopar tipo K NBS i Termopar tipo N NBS f 00 Termopar tipo R NBS i COD Conex o do Sensor 2 fios 4 fios 0 S fios 2 fios 2 9 i 1 H 1 I o c 1 A 0 Nlolo 4 3 NOTAS 1 Valores L
12. Alum nio default IP TYPE Alum nio para atmosfera salina IPW TYPEX 4 I A o Inox 316 CF8M ASTM A351 IP TYPE Alum nio Copper Free para atmosfera salina J A o Inox 316 para atmosferas salinas IPW TYPEX 4 IPW TYPEX 4 COD Pintura Cinza Munsell N 6 5 Poli ster Default Sem Pintura 8 Azul Ep xy Seguran a Pintura Eletrost tica Azul Poli ster Seguran a Pintura Eletrost tica Pintura Especial Tipo de Certifica o 11 Sem Certifica o Seguran a Intr nseca Prova de Explos o N o incend vel Seguran a Intr nseca Seguran a Intr nseca Prova de Explos o N o incend vel N o incend vel Seguran a Intr nseca Prova de Poeira COD Org o Certificador 11 Sem Org o Certificador CSA pendente CEPEL pendente para seguran a intr nseca SIRA pendente COD Plaqueta de Tag 12 Com TAG quando especificado VM Especifica o do Usu rio 1 Em Branco VB Suporte em A o Inox 316 e acess rios em A o Inox 316 TAM Suporte em A o Carbono e acess rios A o Inox 316 COD Tipo de Sensor CCT ns SS EE E 2 e E SS E Ss DDD EEA 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
13. Conversor A D O conversor A D transforma o sinal de entrada anal gico em um formato digital para a CPU Isolador Sua fun o isolar o sinal de dados e de controle entre a entrada e a CPU CPU Unidade Central de Processamento e PROM A CPU a parte inteligente do transmissor sendo respons vel pelo gerenciamento e opera o de todos os outros blocos lineariza o compensa o de junta fria e comunica o O programa armazenado na PROM assim como os dados de lineariza o para os sensores de temperatura Para armazenagem tempor ria de dados a CPU tem uma RAM interna Os dados na RAM s o perdidos se a alimenta o for desligada Entretanto a CPU tamb m tem uma EEPROM interna n o vol til onde os dados que devem ser mantidos s o armazenados Exemplos de dados s o dados de calibra o configura o e identifica o Sa da Controla a corrente na linha que alimenta o transmissor Ela funciona como uma carga resistiva vari vel cujo valor controlado pelo conversor D A Modem Modula um sinal de comunica o na linha de corrente O 1 representado por 1200 Hz e o 0 por 2200 Hz Estes sinais s o sim tricos e n o afetam o n vel cont nuo do sinal de 4 a 20 mA 2 1 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o Fonte de Alimenta o Utiliza a linha de transmiss o do sinal sistema a 2 fios para alimentar o circuito do transmissor Este necessita de no m nimo 3 9 mA para f
14. Diagn stico com o Display Procedimento de Desmontagem Em Sistemas Instrumentados de Seguran a esse tipo de opera o deve ser feito em rea segura em com o transmissore desenergizado A Figura 4 1 mostra como montar o transmissor Verifique se a fia o est desconectada antes de desmont lo Sensor Se o sensor est montado no transmissor primeiro desconecte os fios para prevenir rompimento dos mesmos Para acessar a bomeira primeiro solte o parafuso de trava no lado marcado com Field Terminals e remova a tampa girando a no sentido anti hor rio Circuitos El tricos Para remover o conjunto de placa de circuito 6 e 9 e o display 4 primeiro solte o parafuso de trava da tampa 10 no lado N O marcado por Field Terminals e gire a tampa no sentido anti hor rio 1 4 2 Manuten o CUIDADO A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrost ticas Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS Tamb m recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrost ticas Solte os dois parafusos 5 Retire cuidadosamente a placa principal 6 Para remover a placa de entrada 9 primeiro solte os dois parafusos 8 que a fixam na carca a 11 e cuidadosamente retire a placa Procedimento de Montagem e Coloque a placa de entrada 9 na carca a 11 e Fixe a placa de entrada com seus parafusos 8 e Coloque a placa
15. Diferencial T1 Backup M dia M ximo M inimo COD Caracter sticas Especiais Especifica o do Usu rio 1 1 1 0 F3 T2 MODELO FIXO DE UM TRANSMISSOR HART 1 1 P TT400 H11 0C1 AON00 43 BD Y2 Deixe em branco caso n o haja itens opcionais 1 Preencha os campos opcionais somente se forem diferentes do default 2 Callendar Van Dusen define uma lineriza o de usu rio espec fica do sensor termoresistivo 3 Quando trabalhando com dois sensors conectados borneira 5 5 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o 5 6 Se o 6 SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURAN A SIS Os Sistemas Instrumentados de Seguran a s o designados e usados para prevenir ou amenizar eventos perigosos proteger pessoas e o meio ambiente e prevenir danos aos equipamentos de processo O projeto de SIS baseado no dano que uma falha pode causar O projeto de SIS deve ser realizado por professional devidamente qualificado para este tipo de trabalho Padr es de Seguran a O TT400 SIS satisfaz os requisitos das normas apresentadas na Tabela 6 1 Padr es Descri o IEC 61508 Parte 1 7 Seguran a funcional de sistemas el tricos eletr nicos eletr nicos program veis relativos seguran a do sistema IEC 61326 Equipamentos el tricos
16. comunica o digital 250 Somente 4 20mA 0 12 17 20 30 40 45 55 Fonte de Alimenta o Carga Externa Ohm Figura 1 6 Reta de Carga O sensor deve ser conectado conforme a Figura 1 7 Quando em opera o com dois sensors o aterramento n o deve ser feito nos dois Pelo menos um n o deve ser aterrado para que se tenha um bom funcionamento do TT400 HART SIS 1 2 1 2 3 4 L ENTRADA PARA RTD ENTRADA PARA RTD ENTRADA PARA RTD OU PARA OHM A 2 FIOS OU OHMA 3 FIOS OU OHM A 4 FIOS 1 2 3 4 1 2 3 4 lt TA ENTRADA TERMOPAR OU ENTRADA RTD ENTRADA PARA TERMOPAR MILIVOLTS co OU BACKUP OU MILIVOLTS BACKUP M XIMO M NIMO OU M DIA M XIMO M NIMO OU M DIA Figura 1 7 Liga o do Sensor 1 5 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o 1 6 Se o 2 OPERA O O TT400 HART SIS aceita sinais de geradores de mV termopares ou sensores resistivos RTDs Para isso necess rio que o sinal esteja dentro da faixa de entrada Para mV a faixa de 50 a 500 mV e para a resist ncia O a 2000 Ohms Descri o Funcional Circuito Refira se ao diagrama de bloco Figura 2 1 PLACA DE ENTRADA PLACA PRINCIPAL SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE Figura 2 1 Diagrama de Bloco do TT400 SIS Condicionador do Sinal Sua fun o aplicar o ganho correto aos sinais de entrada para faz los adaptarem ao conversor A D
17. est proibida e invalidar a certifica o Etiqueta de marca o Quando um dispositivo marcado com m ltiplos tipos de aprova o est instalado n o reinstal lo usando quaisquer outros tipos de aprova o Raspe ou marque os tipos de aprova o n o utilizados na etiqueta de aprova o Para aplica es com prote o Ex i e Conecte o instrumento a uma barreira de seguran a intr nseca adequada Verifique os par metros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo cabo e conex es O aterramento do barramento dos instrumentos associados deve ser isolado dos pain is e suportes das carca as Ao usar um cabo blindado isolar a extremidade n o aterrada do cabo e A capacit ncia a indut ncia do cabo mais e Li devem ser menores que Co Lo dos equipamentos associados Para aplica o com prote o Ex d e Utilizar apenas conectores adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de explos o e Como os instrumentos n o s o capazes de causar igni o em condi es normais o termo Selo n o Requerido pode ser aplicado para vers es a prova de explos o relativas as conex es de conduites el tricos Aprovado CSA Em instala o a prova de explos o n o remover a tampa do inv lucro quando energizado e Conex o El trica Em instala o a prova de explos o as entradas do cabo devem ser conectadas atrav s de conduites com unidades seladoras ou fechadas utilizan
18. o TT400 HART SIS est no modo monitora o Neste modo alterna se a indica o entre a primeira e a segunda vari vel Veja Figura 2 6 A A Figura 2 6 Display no Modo Monitora o 2 4 Opera o INDICA MODO MULTIDROP ATIVO ATIVA O INDICADOR NO MODO SA DA CONSNTANTE CAMPO DE VARI VEL UNIDADE EM PORCENTAGEM e INDICA O MODO DE SEGURAN A QUANDO N O ESTIVER PISCANDO CAMPO DE UNIDADE E FUN O INDICA QUE A VARI VEL DE PROCESSO EST MOSTRADA Figura 2 7 Display 2 5 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o 2 6 Se o 3 CONF401 File Settings Tools Help CONFIGURA O A disponibilidade de um protocolo de comunica o digital HART permite conectar o TT400 HART SIS num computador externo e ser configurado de forma bastante simples e completa Esses computadores que aceitam a conex o de transmissores s o chamados de HOST e podem ser um Mestre Prim rio ou Secund rio O protocolo HART do tipo mestre escravo mas aceita dois mestres em um barramento Geralmente o HOST Prim rio usado no papel de um Supervis rio e o HOST Secund rio no papel de Configurador Os transmissores podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto Nela o seu endere o deve ser 0 para modular a corrente de sa da de 4 a 20 mA conforme a medida efetuada A rede multidrop p
19. o da fun o exigida no caso de falhas ou desvios MTBF Tempo M dio E a m dia do per odo de tempo entre duas falhas entre Falhas MTTR Tempo M dio a m dia do per odo de tempo entre a ocorr ncia da para Reparo falha no dispositivo ou no sistema e seu tempo de reparo PFD Probabilidade E a probabilidade de ocorr ncia de uma falha perigosa de Falha na na fun o de seguran a na demanda Demanda gt PFDAVG Probabilidade a probabilidade m dia de ocorr ncia de uma falha M dia de Falha perigosa na fun o de seguran a SIL N vel de O Padr o Internacional IEC 61508 especifica quatro Integridade de discretos N veis de Integridade de Seguran a SIL 1 a Seguran a SIL 4 Cada n vel corresponde a uma faixa de probabilidade espec fica relativo falha na fun o de seguran a Quanto maior o n vel de integridade nos sistemas de seguran a menor a possibilidade de as fun es de seguran a n o serem executadas SFF Fra o de Falha Afra o de falhas n o perigosas por exemplo a fra o Segura de falhas sem potencial para fixar o sistema em um estado de perigo n o detectado Low Demand Low Demand Modo de medi o com taxa baixa de demanda em que Mode Mode of a taxa de demanda para sistema relativamente seguro Operation n o ocorre mais que uma vez ao ano e n o maior que o dobro da frequ ncia do teste peri dico DTM Device Type O DTM um software que disponibiliza fun es de Manager acesso aos par metr
20. quanto poss vel e usando fios apropriados veja Se o 2 Opera o ATEN O N o remover a graxa das tampas pois pode ocorrer um travamento na carca a O projeto de SIS deve ser realizado por um profissional devidamente autorizado pela Smar e qualificado para este tipo de trabalho Falhas de causa comum rand mica e frequente n o devem danificar o equipamento ou resultar em mortes e ferimentos s rios prejudicar o meio ambiente ou os equipamentos e resultar em perda de produ o ou equipamentos ATEN O Choque el trico pode resultar em mortes e ferimentos s rios Para melhor desempenho de leitura a instala o n o deve apresentar problemas de degrada o no sinal 4 20 mA Para detec o deste problema o operador deve sempre se certificar de que a corrente emitida a mesma lida pelo PLC 1 1 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o Montagem Liga o El trica 195 7 67 O transmissor pode ser montado basicamente de dois modos e Separado do sensor usando bra adeira de montagem opcional e Acoplado ao sensor Usando a bra adeira a montagem pode ser feita em v rias posi es como mostra a Figura 1 1 Uma das entradas do eletroduto para conex o el trica usada para montar o sensor integralmente ao transmissor de temperatura veja Figura 1 1 Para uma visibilidade melhor o indicador digital pode ser rotacionado em passo
21. 000 GE Cu 10 DIN Ni 120 Para uma correta medi o de temperatura com o RTD necess rio eliminar o efeito da resist ncia dos fios de conex o do sensor com o circuito de medi o Em algumas aplica es industriais estes fios podem ter extens es de centenas de metros Isto particularmente importante em locais onde a temperatura ambiente muda bastante 2 2 Opera o O TT400 SIS permite uma conex o a 2 fios que pode causar erros nas medidas dependendo do comprimento dos fios de conex o e da temperatura na qual eles est o expostos veja Figura 2 2 Em uma conex o a 2 fios a tens o V2 proporcional soma das resist ncias do RTD e dos fios 2 2 1 V2 RTD Figura 2 2 Conex o a 2 Fios Para evitar o efeito da resist ncia dos fios de conex o recomendado usar uma conex o a 3 fios veja Figura 2 3 ou uma conex o a 4 fios veja Figura 2 4 Em uma conex o tipo 3 fios a corrente l n o percorre o terminal 3 3 fios que de alta imped ncia Desta forma fazendo V2 V1 anula se o efeito da queda de tens o na resist ncia de linha entre os terminais 2 e 3 2 1 RTD TRANSMISSOR 2 1 R gt o v i RTD V1 4 R Figura 2 3 Conex o a 3 Fios Em uma conex o a 4 fios os ter
22. A O A data pode ser usada para identificar uma data relevante como a ltima calibra o a pr xima calibra o ou a instala o A data armazenada na forma de bytes onde DD 1 31 MM 1 12 AA 0 255 onde o ano efetivo calculado por Ano 1900 v INFORMA ES DO SENSOR Informa es sobre o tipo do sensor a conex o faixa configurada v INFORMA ES DO EQUIPAMENTO Mostra informa es gerais sobre o equipamento Fabrica o Tipo de Equipamento N mero de S rie e Vers o do Firmware do Transmissor Vers o do Protocolo HART e Revis o de Hardware Trim de Corrente Sa da 4 a 20 mA Quando o microprocessador gera um sinal de 0 o conversor digital para anal gico e circuitos eletr nicos associados devem enviar uma sa da de 4 mA Se o sinal for 100 a sa da deve ser 20 mA Podem haver diferen as entre a corrente padr o da SMAR e a corrente padr o da planta Neste caso use o ajuste do Trim de corrente O configurador ajusta o sinal de sa da e o display apresenta uma pergunta Ele pede para confirmar se o valor da corrente est correto ou n o Trim DA VARI VEL PRIM RIA Podem existir diferen as entre o padr o de resist ncia e de milivoltagem da Smar e o padr o utilizado na planta Neste caso o usu rio deve usar o ajuste de Trim Os Trims dispon veis s o Cal Point Low e Cal Point High Cal Point Low Calibra o valor inferior da resist ncia ou milivoltagem
23. A D 0 02 do span Tempo de Estabiliza o ap s Energiza o Partida a Quente Menor que 17 segundos Especifica es F sicas Conex o El trica 1 2 14 NPT PG 13 5 ou M20 x 1 5 Bloco Terminal Dois terminais para conex o da fonte de alimenta o abaixo do bloco terminal Quatro terminais para conex o do sensor abaixo do bloco terminal Em A o Carbono SAE 1020 com pintura poli ster eletrost tica ou A o Inox 316 Identifica o Montagem Acess rios parafusos porcas arruelas e grampos U em A o Carbono ou A o Inox 316 Peso At 0 93 Kg 2 067 Ib sem nenhum item opcional Plaqueta de Plaqueta em A o Inox 316 com r tulo em pl tico especial Tratamento da Entrada do Sensor Tratamento da Vari vel Prim ria Especifica es do Transmissor AD com rejei o de ru do na entrada de 50 a 60 Hz Trim do sensor de entrada Trim da temperatura ambiente Damping de 0 a 128 segundos Convers o da unidade de engenharia Compensa o da junta fria Caracteriza o do sensor de entrada Callendar van Dusen Tipo de medi o simples diferencial m ximo m nimo m dia Tratamento da Corrente de Sa da Contador de Opera o Prote o da Configura o Trim de corrente anal gica em dois pontos Especifica es da Prote o Opera o Contagem de opera es de mudan a na configura o Configura es bloqueadas
24. ART SIS trabalha com a leitura do primeiro sensor entre os terminais 2 e 4 Se o primeiro sensor apresentar algum problema o segundo sensor entre os terminais 3 e 4 o substituir Neste caso a leitura do primeiro sensor ser descartada at que este sensor volte a funcionar normalmente O primeiro sensor voltar a operar se algum reajuste for feito via software ou desligando e religando em seguida o equipamento Se a diferen a entre os dois sensores maior que o valor programado a indica o de burnout ser mostrada M dia A leitura final ser a m dia entre os sinais dos dois sensores Se um se romper o outro continua fazendo a leitura da vari vel de processo Se a diferen a entre eles for maior que o valor programado a indica o de burnout ser mostrada Junta Fria Esta op o habilita a compensa o da junta fria para o sensor termopar Unidade A unidade de engenharia mostrada no transmissor e a exibida no configurador podem ser alteradas As unidades s o unidas a uma vari vel de processo selecionada As unidades abaixo est o dispon veis Para entrada em mV sempre mV Para entrada em Ohm sempre Ohm Para Termopar e RTD Graus Celsius Fahrenheit Rankine e Kelvin Manuten o Manut O menu manuten o oferece algumas op es para o usu rio verificar as condi es de funcionalidade de sua malha tais como reiniciar o equipamento testar o loop de corrente verificar o n mero de configura
25. Cal Point High Calibra o valor superior da resist ncia ou milivoltagem Para o ponto de ajuste alto ou baixo o padr o de resist ncia ou milivoltagem deve ser conectado com uma exatid o melhor que 0 02 Se o transmissor configurado como diferencial backup m dio m ximo e m nimo somente o trim inferior estar dispon vel Para executar o valor baixo preciso dar curto circuito nos dois sensores no campo e entrar com o valor zero Ap s executar o Trim remova o curto circuito para o transmissor ler a resist ncia dos sensores sem a influ ncia das linhas A resist ncia m xima na linha dever ser menor que 32 Q para que o Trim de zero seja poss vel Trim DA VARI VEL SECUND RIA Embora n o seja necess rio executar o TRIM de temperatura para o sensor no bloco terminal poss vel um pequeno ajuste na medida de temperatura por este menu F BRICA Permite devolver a calibra o de f brica s vari veis prim rias e secund rias Configura o CONF LCD Esta fun o permite configurar o display para mostrar duas vari veis simultaneamente As vari veis que podem ser monitoradas s o VARI VEL DESCRI O CORRENTE Corrente de sa da anal gica PV Vari vel prim ria na unidade de engenharia selecionada TEMP Vari vel secund ria na unidade de engenharia prim ria selecionada PV Vari vel prim ria em porcentagem da faixa calibrada 3 4 Programa o Usando o Configurador Sma
26. IM a op o usada para ajustar a indica o do transmissor com um padr o de corrente e ou Ohm mV CONFIGURA O Esta op o permite configurar o Burnout e o Display MANUTEN O Esta op o permite testar o loop de corrente resetar o equipamento ver o contador de opera es configurar os n veis de senha e o c digo de pedido MONITORA O a op o que permite o usu rio monitorar 4 das vari veis din micas do transmissor e a sa da de corrente Identifica o e Dados de Fabrica o Informa o As informa es principais sobre o transmissor podem ser acessadas por aqui Elas s o Tag Descri o Mensagem Informa es do Sensor e Informa es do Equipamento As seguintes informa es s o disponibilizadas em termos de identifica o e dados de fabrica o do transmissor TT400 HART SIS v TAG Campo com 8 caracteres alfanum ricos para identifica o do transmissor Y DESCRI O Campo com 16 caracteres alfanum ricos para identifica o adicional do transmissor Pode ser usado para identificar localiza o ou servi o 3 3 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o Trim v MENSAGEM Campo com 32 caracteres alfanum ricos para qualquer outra informa o tal como o nome da pessoa que fez a ltima calibra o algum cuidado especial para ser tomado ou se por exemplo necess rio o uso de uma escada para ter acesso ao transmissor v DATA DA MODIFIC
27. NA ACO INOX AISI 316 X 0 5 X 6MM p carca a inox PARAFUSO DA PLACA ANAL GICA Para fixa o da GLL1353 na GLL1351 PARAF CB PAN FENDA COMBINA ACO INOX AISI 316 X 0 5 X 6MM SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO DE 2 NOTA 4 A O CARBONO ACESS RIOS EM A O CARBONO 400 0905 400 0832 400 0832 214 0801 A O INOX 316 ACESS RIOS EM A O INOX 316 214 0802 A O CARBONO ACESS RIOS EM A O INOX 316 214 0803 CAPA DE PROTE O DO AJUSTE LOCAL 204 0114 NOTA Na categoria A recomenda se manter em estoque um conjunto para cada 25 pe as instaladas e na categoria B um conjunto para cada 50 pe as instaladas 2 Inclui borneira parafusos trava das tampas aterramento e borneira e plaqueta de identifica o sem certifica o 3 Os an is s o empacotados com 12 unidades 4 Inclui grampo U porcas arruelas e parafusos de fixa o 4 5 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o Figura 4 2 Quatro Posi es Poss veis do Display Tempo de Vida do Transmissor O Transmissor de Temperatura TT400 SIS tem um tempo de vida de 50 anos Os dados de confian a listados no relat rio do FMEDA s o v lidos apenas por este per odo Ap s este tempo o transmissor poder apresentar falhas 4 6 Se o 5 CARACTER STICAS T CNICAS Entrada Vejas as tabelas 5 1 5 2 5 3 e 5 4 4 20 mA a dois fios com comunica
28. TADOS DE SEGURAN A SIS 6 1 PADR ES DE SEGURAN A anasu aa uu 6 1 PADROES DE APLICA O paio niran OE O A ad la 6 2 FUN O DE SEGURAN QA pa ND NJ 6 2 PROPRIEDADES FUNCIONAIS DE SEGURAN A 6 3 AP NDICE INFORMA O SOBRE CERTIFICACAO I ua A 1 LOCAL DE FABRICA O APROVADO 2002000000 0000000 INFORMA ES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS 1 CERTIFICA ES PARA REAS CLASSIFICADAS iria do e A 2 VII TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o PLAQUETAS DE IDENTIFICA O A I E DO a AORA D T Chant k kuu ts A 3 AP NDICE B FORMUL RIO PARA SOLICITA O DE REVIS O mma B 1 VIII Fluxograma de Instala o Fluxograma de Instala o In cio O transmissor foi configurado em bancada de acordo com a aplica o Sim N o Coloque o transmissor em Modo de Configura o Se o 3 Configure o tipo de sensor Se o 3 Configure a conex o do sensor Se o 3 Configure a unidade de engenharia Se o 3 Configure a faixa de medi o 0 4 mA e 100 20 mA Se o 3 Configure o damping Se o 3 Configure o alarme Se o 3 Configure a leitura no LCD Se
29. ave de Prote o de Escrita de OFF para ON e religar o equipamento 3 2 Programa o Usando o Configurador Smar Recursos de Configura o Atrav s dos configuradores o firmware do TT400 HART SIS permite que os seguintes recursos de configura o possam ser acessados V Identifica o e Dados de Fabrica o do Transmissor V Calibra o do Equipamento V Configura o do Equipamento V Manuten o do Equipamento As opera es que ocorrem entre o configurador e o transmissor n o interrompem a medi o da temperatura e n o perturbam o sinal de sa da O configurador pode ser conectado no mesmo cabo do sinal de 4 20 mA at 2000 metros de dist ncia do transmissor rvore de Programa o A rvore de programa o uma estrutura em forma de rvore com todos os recursos dispon veis do software como mostra a Figura 3 3 Todos os transmissores s o configurados em f brica sem senhas Para evitar m opera o em alguns n veis cr ticos da rvore de programa o recomend vel configurar todas as senhas antes da opera o Veja a op o SENHA na se o de manuten o TT400 HART SIS INFORMATION TRIM CONFIGURATION MAINTENANCE MONITORING Figura 3 3 rvore do Configurador INFORMA O A informa o principal sobre o transmissor pode ser acessada aqui Essas incluem Tag Descri o Mensagem e Unico ID TR
30. ca Seguran a Intr nseca CEPEL 10 1979X Ex ia Group IIC Temperature Class T4 T5 T6 EPL Ga Temperatura Ambiente M xima 20 a 85 C para T4 20 a 60 para 5 20 a 50 C para T6 Par metros da fonte Ui 30 V li 100 mA Pi 0 7 W Ci 6 4 nF Li 0 Par metros do sensor de temperatura Uo 5 5 V lo 22mA Po 30 mW Co 3 6 uF Lo 20 mH Prova de Explos o CEPEL 10 1978X Ex d Group IIC Temperature Class T5 T6 EPL Gb Temperatura Ambiente M xima 20 a 85 C para T5 20 a 70 C para T6 Seguran a Aumentada CEPEL 10 1978X Ex mb Group IIC Temperature Class T5 T6 EPL Gb Temperatura Ambiente M xima 20 to 85 C for T5 20 to 70 C for T6 Grau de prote o CEPEL 10 1979 and CEPEL 10 1978 IP66 68W ou 1 66 68 Condi es Especiais para uso seguro O n mero do certificado finalizado pela letra X para indicar que para a vers o do Transmissor de Temperatura modelo TT400 equipado com inv lucro fabricado em liga de alum nio somente pode ser instalado em Zona 0 se exclu do o risco de ocorrer impacto ou fric o entre o inv lucro e pe as de ferro a o Normas aplic veis ABNT NBR IEC 60079 0 2008 Requisitos Gerais ABNT NBR IEC 60079 1 2009 Inv lucro a Prova de Explos o d ABNT NBR IEC 60079 7 2006 Seguran a Aumentada e ABNT NBR IEC 60079 11 2009 Seguran a Intr nseca i ABNT NBR IEC 60079 26 2008 Equipamento com nivel de prote o
31. de equipamento EPL Ga ABNT NBR IEC 60079 18 1992 Encapsulamento ABNT NBR IEC 60529 2005 Grau de prote o para inv lucros de equipamentos el tricos C digo IP 2 Ap ndice A Plaquetas de Identifica o e Identifica o de Seguran a Intr nseca Prova de Explos o e Seguran a Aumentada para uso do equipamento em atmosferas salinas sm a TT400 HART SIS Transmissor de Temperatura BR 141 Seguran a Ex d IIC T5 T6 Gb CEPEL 10 1978 X A INMETRO Exdemb IIC T5 T6 CEPEL 10 1978X Tamb 20 a 85 5 70 C T6 68W sm a TT400 HART SIS Transmissor de Temperatura Seguran a Exia T4 T5 T6 10 1979 X Jui ov li 100 mA Pi 0 7W Ci 5nF Li 0 esw Tamb 20 C a 85 C T4 60 C T5 50 C T6 MHHHHH _ marry Smar TT400 HART SIS Transmissor de Temperatura BR 14160 _ Ex q IIC T5 T6 Gb CEPEL 10 1978 X Seguran a IIC 5 76 Gb CEPEL 10 1978 X h Tamb 20 C a 85 C T5 70 C T6 INMETRO Copo Ex ia IIC T4 T5 T6Ga 10 1979 X N O ewl Ui 30V li 100mA Pi 07W Ci 5nF Li 0 W Tamb 20 C a 85 C T4 60 C T5 50 C T6 saw e Identifica o de Seguran a Intr nseca Prova de Explos o e Seguran a Aumentada 171001 Smar 400 HART SIS Transmissor de Temperatura BR 14160 Seguran a Ex d IIC T5 T6 Gb 10 1978X
32. do prensa cabo ou buj o de metal todos com no m nimo IP66 e certifica o Ex d Para aplica es em inv lucros com prote o para atmosfera salina W e grau de prote o IP todas as roscas NPT devem aplicar selante a prova d agua apropriado selante de silicone n o endurec vel recomendado Para aplica o com prote o Ex d e Ex i O equipamento tem dupla prote o Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de cabo com certifica o apropriada Ex d e o circuito eletr nico alimentado com uma barreira de diodo A 1 TT400 HART SIS Manual de Instru es Opera es e Manuten o segura como especificada para prote o Ex ia Prote o para Inv lucro Tipos de inv lucros Tipo X a letra suplementar X significa condi o especial definida como padr o pela smar como segue Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35 Ref NEMA 250 Grau de prote o IP W a letra suplementar W significa condi o especial definida como padr o pela smar como segue Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas 35 Ref 1 60529 Grau de prote o IP x8 o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condi o especial definida como padr o pela Smar como segue press o de 1 bar durante 24 h Ref 1 60529 Certifica es para reas Classificadas CEPEL Centro de Pesquisa de Energia El tri
33. dos de Opera o e Modo de Configura o Este o modo usado para a configura o do transmissor Para entrar neste modo o usu rio deve seguir o Procedimento de Desabilita o do Modo SIS explicado abaixo E altamente recomendado que o usu rio n o use o transmissor para aplica es SIS enquanto estiver no Modo de Configura o Usando os servi os de configura o dispon veis no Protocolo HART poss vel mudar a configura o do transmissor como tipo de sensor faixa de trabalho calibra o da corrente de sa da ajuste de damping ajuste da unidade de engenharia sele o da fun o de transfer ncia de sa da e configura o das informa es no display Estes servi os s o importantes para configurar o transmissor para operar apropriadamente de acordo com as exig ncias da aplica o Modo SIS O Modo SIS permite que o TT400 HART SIS trabalhe somente como equipamento de medi o Nesse modo nenhuma mudan a na configura o permitida e nem mesmo os jumpers do hardware podem ser habilitados para a troca de par metros no transmissor Somente comandos HART s o permitidos Deste modo antes de entrar no Modo SIS necess rio configurar todos os par metros desejados atrav s do Modo de Configura o para adequar o transmissor aplica o Quando o transmissor est operando em Modo SIS todas as fun es s o desabilitadas impedindo a troca dos par metros de configura o Para usar este transmiss
34. e em 3 8 ou 20 5 mA 4 1 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o MENSAGENS DE DIAGN STICO POTENCIAL CAUSA DO PROBLEMA Terminal do Sensor de Temperatura fora do limite de opera o ou danificado Sinal de entrada fora do limite de opera o Sensor danificado Transmissor com configura o errada PV fora do limite da faixa SV FORA DO LIMITE Tabela 4 1 Mensagem de Erros e Causa Potencial Diagn stico com Display O display pode mostrar mensagens de falha no segmento alfanum rico Quando essas mensagens s o mostradas o transmissor vai automaticamente para um estado de seguran a Estas mensagens s o mostradas na Tabela 4 2 MENSAGENS DE FONTE POTENCIAL DE PROBLEMA DIAGN STICO F MLK e Vazamento de Mem ria F ROM e Falhana PROM F FRM e na FRAM F RAM e na RAM F FPU e na CPU F mA e Falha na Corrente de Sa da F 1V2 e Falha na Refer ncia AD F FLW e Falha na Sequ ncia do Programa AD HD e Falha AD AD Pt e Falha no Sensor de Temperatura Pt100 AD 23 e Falha na Aquisi o do Terminal 2 AD 34 e Falha na Aquisi o do Terminal 3 ADREF e Falha na Refer ncia Interna AD PVbad e sensor est quebrado ou o sinal est fora da faixa SVbad e Sensor de Temperatura no terminal est quebrado ou sinal est for a da faixa PVsat e Vari vel Prim ria fora da faixa calibrada Tabela 4 2
35. eamento f cil entre o campo e a sala de controle e outras caracter sticas interessantes que reduzem consideravelmente os custos de instala o opera o e manuten o O TT400 SIS al m das fun es normais oferecidas por outros transmissores inteligentes oferece ainda as seguintes fun es SENSOR BACKUP a medida da vari vel do processo realizada por dois sensores mas somente um fornece a temperatura Se ele falhar o outro assume a medi o SELETOR DE ENTRADA a sele o do sensor para obter a medida configurada pelo usu rio baseadas nas condi es de temperatura m xima m nima ou m dia do sensor CALLENDER VAN DUSEN permite uma lineariza o precisa do sensor RTD baseada nas constantes B C e RO SENHA permite tr s n veis de configura o para diferentes fun es CONTADOR DE ALTERA ES indica os n meros de altera es de cada fun o LOGGED EVENT indica quando as mudan as foram feitas DIAGN STICO informa se o equipamento est com algum problema Leia cuidadosamente estas instru es para obter o m ximo aproveitamento do TT400 HART SIS III TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o Siglas e Designa o Descri o Abrevia es HFT Toler ncia de E a toler ncia de falha no hardware do dispositivo Falha no Hardware Esta uma medida da capacidade de uma unidade funcional continuar a execu
36. fetuada e condi es do processo s o importantes para uma avalia o mais r pida O FSR encontra se dispon vel no Ap ndice B Retornos ou revis es em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicita o de or amento 4 3 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o E L Z lt J Giga S lt S N VNE Figura 4 1 Desenho Explodido ACESS RIOS DESCRI O SD 1 Chave de fenda magn tica para ajuste local Palm Palm Handheld de 16 Mbytes incluindo o software de instala o e inicializa o do HPC401 HPC401 Interface HART gt 1 1 Palm incluindo o pacote de configura o para os transmissores Smar e para transmissores gen ricos HPI311 Interface HART Para atualiza es dos equipamentos do software HPC401 visite o endere o http www smarresearch com 1 2 14 NPT M20 x 1 5 PG 13 5 DIN 1 2 14 NPT M20 x 1 5 PG 13 5 DIN ALUM NIO A O INOX 316 ALUM NIO LISTA DE SOBRESSALENTES PARA O TRANSMISSOR DESCRI O DAS PARTES CARCA A Alum nio NOTA 2 CATEGORIA 214 0200 214 0201 214 0202 CARCA A A O INOX 316 NOTA 2 214 0203 214 0204 214 0205 TAMPA SEM VISOR 1e 13 400 0822 1e13 400 0823 TAMPA COM VISOR v e KN ajaja ajaja o gt
37. forme m todo de veda o requerido pela rea A passagem n o utilizada deve ser vedada apropriadamente A Figura 1 3 mostra a correta instala o do eletroduto para evitar a penetra o de gua ou outras subst ncias no interior da carca a que possa causar problemas de funcionamento CORRETO INCORRETO Figura 1 3 Diagrama de Instala o do Eletroduto O acesso aos cabos de conex o el trica obtido por uma das duas sa das de canal As roscas das sa da da carca a devem ser vedadas de acordo com m todos de veda o aprovados para cada rea Os bornes na parte superior marcados com e recebem a alimenta o 12 a 55 Vdc Os bornes inferiores marcados com os n meros de 1 a 4 servem para as conex es dos diferentes tipos de sensores Por conveni ncia h tr s terminais de terra um do lado interno e dois externos localizados pr ximo s entradas dos eletrodutos Veja Figura 1 4 Os Terminais de Teste permitem medir a corrente na malha de 4 a 20 mA sem abri la e o Terminal de Comunica o comunicar com o transmissor Para a medi o da corrente deve se conectar um miliamper metro entre os terminais e de TEST No caso da comunica o com o TT400 HART SIS deve se conectar um configurador HART entre os terminais e do COMM Veja os terminais na Figura 1 4 1 3 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o
38. imitado a 4 1 2 digitos unidades limitadas a 5 caracteres 7 N o recomendado para uso em atmosfera salina 2 Certifica o prova de explos o n o se aplica aos adaptadores 8 N o dispon vel para carca a em alum nio somente aos transmissores 9 Para a escolha do sensor consulte a tabela HART item Modo de 3 Dispon vel somente para conex o el trica de 1 2 Medi o na p gina 5 5 4 IP66 68W testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 ASTM B 10 Dispon vel somente para conex o el trica de 1 2 117 11 Para reas classificadas 5 Certificado para uso em atmosfera explosiva CEPEL e FM 12 Plaqueta em forma retangular em A o Inox 316 6 Certificado para uso em atmosfera explosiva CEPEL CONFIGURA O HART OPCIONAL 1 5 4 Caracter sticas T cnicas TT400 CONTINUA O DO C DIGO PRINCIPAL DO TRANSMISSOR HART COD Burnout In cio de Escala Conforme especifica es NAMUR NE43 Default Fim de Escala Conforme especifica es NAMUR NE43 COD Indica o LCD1 Yo LCD1 Porcentagem Default 1 LCD1 Corrente mA Y2 LCD1 Temperatura Unidade de Engenharia COD Indica o LCD2 2 Porcentagem Default Y1 LCD2 Corrente mA LCD2 Temperatura Unidade de Engenharia COD Disponibilidade de PID PID n o dispon vel COD Tipo de Medi o Especial 2 Callendar Van Dusen COD Modo de Medi o 3 TO
39. minais 2 e 3 tem alta imped ncia de entrada Consequentemente nenhuma corrente flui atrav s destes fios e n o h queda de tens o A resist ncia dos outros dois fios n o tem influ ncia na medi o que feita entre os terminais 2 e 3 Consequentemente a tens o V2 diretamente proporcional resist ncia do RTD V2 RTD x 1 R gt o 1 o 2 v ki E v2 RTD o 3 R o 41 Figura 2 4 Conex o 4 Fios Uma conex o diferencial similar conex o a 2 fios e fornece o mesmo problema veja a Figura 2 5 A resist ncia dos outros dois fios ser o medidas e n o se cancelam pois a lineariza o afeta os diferentemente 2 3 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o Display Monitora o TRANSMISSOR 1 3 R o 2 R I 1 1 RTD1 V2 RTD2 4 R o Figura 2 5 Conex o Diferencial IMPORTANTE O material a bitola e o comprimento devem ser o mesmo para as conex es de 3 ou 4 fios O Display digital capaz de mostrar uma ou duas vari veis selecion veis pelo usu rio Quando duas vari veis s o escolhidas o display as mostrar alternadamente com um intervalo de 3 segundos Os diferentes campos e os indicadores de estado s o explicados na Figura 2 8 Durante a opera o normal
40. n stico Como exemplo o configurador do display pode mostrar gt OUTPUT SATURATED lt As mensagens de erro s o sempre alternadas com a informa o mostrada na primeira linha do display do configurador SMAR A tabela abaixo lista as mensagens de erro Para mais detalhes sobre a a o corretiva veja a tabela de diagn sticos Diagn stico Com o Configurador MENSAGENS DE DIAGN STICO POTENCIAL CAUSA DO PROBLEMA ERRO DE PARIDADE ERRO OVERRUN ERRO CHECK SUM e Ru do excessivo ou ripple lt 0 4 Vpp ERRO FRAMING RESPOSTA INV LIDA A resist ncia da linha n o est de acordo com a curva de carga Transmissor sem alimenta o Interface n o conectada Transmissor configurado no modo Multidrop sendo acessado por ON LINE TRM NICO Transmissor reversamente polarizado e Interface danificada Fonte de alimenta o ou tens o da bateria do configurador menor que 9 V e Vers o de software n o compat vel entre o configurador e o transmissor CMD N O IMPLEMENTADO e O configurador est tentando executar um comando espec fico do TT400 em um transmissor de outro fabricante TRANSMISSOR OCUPADO e Transmissor executando uma importante tarefa por exemplo Ajuste Local PARTIDA A FRIO e Queda de Energia SA DA FIXA Sa da no modo constante e Transmissor no modo multidrop SA DA SATURADA e Vari vel prim ria fora do Span calibrado Sa da de corrent
41. o ponto de 4 mA PV 0 O valor inferior alterado mas o span permanece o mesmo O mesmo procedimento aplicado ao Valor Superior Sensor Unico Configura a entrada do TT400 HART SIS para o tipo de sensor em uso e seu modo de conex o Os tipos cobertos neste manual s o RTD Detector Resistente de Temparatura Cu10 GE Ni120 DIN Pt50 100 500 1000 IEC Pt50 100 JIS Configur vel para 2 3 ou 4 fios TC Termopares B E J K N R S e T NBS L e U DIN K e S IEC584 Configur vel para 2 fios Ohm Medidor de Resist ncia 0 a 100 Ohm 0 a 400 Ohm 0 a 2000 Ohm Configur vel para 2 3 ou 4 fios mV Medidor de Tens o 6 a 22 mV 10 a 100 mV 50 a 500 mV Configur vel para 2 fios 3 5 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o usado para sensors especiais como c lulas de carga ou indicadores resistivos de posi o Este recurso pode transformar o TT400 HART SIS em transmissor de massa volume posi o etc Sensor Duplo As op es dispon veis s o diferencial backup m dia m ximo e m nimo Diferencial Neste modo o TT400 HART SIS ir trabalhar com medi o diferencial entre os sensores Se um deles se romper a indica o de Burnout ser mostrada M ximo e m nimo A vari vel de processo ser fornecida pelo sensor que tem leitura de m ximo e m nimo respectivamente Se um deles se romper a indica o de Burnout ser mostrada Backup O TT400 H
42. ode ser usada por m a corrente nunca ser fixa em 4 mA para SIS O Transmissor Inteligente de Temperatura TT400 HART SIS apresenta um conjunto bastante abrangente de Comandos HART que permite acessar qualquer de suas funcionalidades Estes comandos obedecem as especifica es do protocolo HART e s o agrupados em Comandos Universais Comandos de Pr ticas Comum e Comandos Espec ficos A Smar desenvolveu a ferramenta de configura o CONF401 que funciona na plataforma Windows 95 98 2000 XP NT e 7 Ele fornecem uma configura o f cil monitora o de instrumentos de campo capacidade para analisar dados e modificar o desempenho destes instrumentos As caracter sticas de opera o e uso deste configurador constam nos seus manuais espec ficos A Figura 3 1 mostra uma tela do CONF401 com a configura o ativa FJ HART Network F TT400 TT401 D Online 0 TT400 Smar 401 HART Network Sensor LCD Indicator Maintenance 1 Trim Graphics Muttidrop Factory Information Device Info Monitor Specific Monitor Device Status Range Configuration Tag 400 Descriptor DESCRIPTOR Message MESSAGE Date mm ddAyyyy H 1 12 2008 Unique ID Long Address 9 54 57 48 Figura 3 1 Configurador CONF401 3 1 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o Configurando o TT400 HART SIS Mo
43. om dois sensores Temperatura gerada por Equa o de Callendar Van Dusen Configura o Configura o remota com programador externo via Protocolo HART usando DDL EDDL Especifica es de Performance Precis o Vejas as tabelas 5 1 5 2 5 3 e 5 4 Para uma varia o 10 C mV 6 22 mV TC NBS B R S T 0 03 da entrada de milivoltagem ou 0 002 mV o que for maior mV 10 100 mV TC NBS J K N DIN L U 0 03 da entrada de milivoltagem ou 0 01 mV o que for maior Efeito da si Temperatura mV 50 500 mV 0 03 da entrada de milivoltagem ou 0 05 mV o que for maior Ambiente Ohms 0 100 Q RTD GE Cu10 0 03 da entrada de resist ncia ou 0 01 Q o que for maior Ohms 0 400 Q RTD DIN Ni 120 IEC Pt50 Pt100 JIS Pt50 Pt100 0 03 da entrada de resist ncia ou 0 04 Q o que for maior Ohms 0 2000 Q RTD IEC Pt500 RTD IEC Pt1000 0 03 da entrada de resist ncia ou 0 2 Q o que for maior TC rejei o da compensa o de junta fria 60 1 Refer ncia 25 0 0 3 Efeito aa 0 005 do span calibrado por Volt Alimenta o Tempo de Resposta 290 me Resolu o da corrente de sa da 15 bits rrente de Sa da Go Exatid o da corrente de sa da 0 01 do span 5 1 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o Especifica es de Performance Leitura do Sensor Exatid o do Conversor
44. or em aplica es SIS necess rio ajustar a medida refer ncia local e fixar os par metros em seu uso adequado damping unidades calibra o da faixa etc Para faz lo o transmissor deve estar em Modo de Configura o onde todas as funcionalidades de configura o est o habilitadas Ap s completar a configura o o transmissor deve ser colocado em Modo SIS Este modo pode ser verificado atrav s do cone f mostrado no display Se este cone estiver piscando significa que o transmissor est em Modo de Configura o Procedimento de Desabilita o do Modo SIS Este item descreve o procedimento necess rio para fazer com que o transmissor mude do Modo SIS para o Modo de Configura o A chave da Prote o de Escrita deve ser colocada na posi o OFF para permitir trocas no transmissor a chave de Ajuste Local deve ser colocada na posi o SIMPLE ou COMPLETE e o transmissor deve ser desligado OFF e religado ON logo em seguida Se apenas uma dessas condi es forem satisfeitas o transmissor continuar em Modo SIS validando o procedimento Isto garante que falhas rand micas n o mudem o modo do transmissor enquanto estiver em opera o Passos necess rios para sair do Modo SIS e entrar no Modo de Configura o e Chave da Prote o de Escrita em OFF e Chave do Ajuste Local em COMPLETO ou SIMPLES e DESLIGAR e RELIGAR o equipamento Para voltar ao Modo SIS necess rio apenas mudar a posi o da ch
45. ora o simult nea das 4 vari veis din micas do transmissor e da corrente de sa da no display do configurador VARI VEL DESCRI O CORRENTE Mostra a sa da em PV Mostra a vari vel de Processo na unidade de engenharia selecionada TEMP Mostra a temperatura ambiente em PV Mostra a vari vel de processo em Tabela 3 3 Vari veis Monitoradas Status do Equipamento Mostra informa es adicionais sobre o status do equipamento 3 7 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o 3 8 Se o 4 Geral MANUTEN O Os Transmissores Inteligentes de Temperatura TT400 HART SIS s o intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usu rio Todo servi o de manuten o deve ser feito por uma pessoa qualificada e a troca de componentes fornecidos pela Smar deve ser feita apenas por pessoas certificadas para tal Diagn stico Com o Configurador Smar Se o transmissor estiver alimentado e com o circuito de comunica o e a unidade de processamento funcionando o configurador SMAR pode ser usado para diagnosticar algum problema com a sa da do transmissor O configurador SMAR deve ser conectado ao transmissor conforme esquema de liga o apresentado na Se o 1 Figura 1 6 Mensagens de Erro Durante a comunica o do configurador SMAR com o transmissor o usu rio informado sobre qualquer problema encontrado atrav s do auto diag
46. os dos equipamentos configura o e opera o dos equipamentos e diagn stico de problemas Por suas caracter sticas o DTM n o um software execut vel LRV Configura o do Valor da Faixa Inferior da faixa de medi o Dispositivo URV Configura o do Valor da Faixa Superior da faixa de medi o Dispositivo Multidrop Multdrop Mode No modo multidrop at 15 equipamentos podem ser conectados em paralelo no mesmo par de cabos simples O sinal de corrente anal gica energiza os Equipamentos a 2 fios fixando a corrente em 4 mA IV ndice Este Manual compat vel com as Vers es 1 XX onde 1 indica a Vers o do software e XX indica o RELEASE Portanto o Manual compat vel com todos os RELEASES da vers o 1 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o VI ndice INDICE SE O INSTALA O u Samana 1 1 GERAL 1 1 VST RR M 1 2 LIGA O EL TRICA ge Pa Na ER a RE a fa 1 2 SE O 25 OPERA O 2 1 DESCRI O FUNCIONAL CIRCUITO aan quant e a E 2 1 SENSORES 2 2 TERMOPARES Qu O aC A D Mte a 2 2 TERMORESISTENCIAS n p Mu ENS na pasu ER PR ETS TANT SENSO DA NE a a
47. para medi o controle e use laboratorial exig ncias EMC IEC 61326 3 2 Equipamentos el tricos para medi o controle e use laboratorial exig ncias EMC Parte 3 2 Requisitos de imunidade para seguran a de sistemas e para os equipamentos destinados a desempenhar fun es relativas seguran a seguran a funcional Aplica es industriais com ambiente EM especificado IEC 61298 Processo de medi o e equipamentos de controle m todos gerais e procedimentos para avaliar desempenho IEC 60770 Transmissores para uso em processo industrial e sistemas de controle m todos para avalia o de desempenho e para inspe o e testes de rotina IEC 61010 Exig ncias de seguran a para equipamentos el tricos de medi o controle e uso laboratorial ANSI NEMA 250 Documentos anexos para equipamento el trico Tabela 6 1 Padr es de Seguran a 6 1 TT400 HART SIS Manual de Instru o Opera o e Manuten o Padr es de Aplica o Padr es Descri o EN50014 Equipamentos el tricos para atmosferas potencialmente explosivas Requisitos Gerais Equipamentos el tricos para atmosferas potencialmente explosivas EN50018 Prova de Explos o d Equipamentos el tricos para atmosferas potencialmente explosivas EN50019 Seguran a Aumentada e Equipamentos el tricos para atmosferas potencialmente explosiva
48. principal 6 dentro da carca a assegurando que todos os pinos de conex o est o conectados Prenda a placa principal com seus parafusos 5 e Conecte o display 4 placa principal observando a posi o de montagem veja Figura 5 2 O ponto marcado com o s mbolo A deve ser posicionado para cima conforme a dire o desejada Prenda o display com seus parafusos 3 Rosqueie a tampa 1 e trave a usando o parafuso de trava 10 Intercambiabilidade Os dados de calibra o s o armazenados na EEPROM da placa principal por isso o TRIM DE LEITURA deve ser feito se o conjunto de placas for substitu do As placas principal e de entrada s o casadas na f brica para garantir a precis o Se houver necessidade de troca substitua o conjunto Retorno de Material Caso seja necess rio retornar o transmissor e ou configurador para a SMAR basta contactar a empresa SRS Com rcio e Revis o de Equipamentos Eletr nicos Ltda autorizada exclusiva da Smar informando o n mero de s rie do equipamento O endere o para envio assim como os dados para emiss o de Nota Fiscal encontram se no Termo de Garantia Ap ndice C Para maior facilidade na an lise e solu o do problema o material enviado deve incluir em anexo o Formul rio de Solicita o de Revis o FSR devidamente preenchido descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e sob quais circunst ncias Outros dados como local de instala o tipo de medida e
49. procamente Assim sendo duas coisas importantes podem ser observadas Primeiro a tens o gerada pelo termopar proporcional diferen a de temperatura entre a jun o de medi o e jun o de junta fria Portanto a temperatura na jun o de refer ncia deve ser adicionada temperatura da junta fria para encontrar a temperatura medida Isto chamado de compensa o de junta fria e realizado automaticamente pelo TT400 SIS que tem um sensor de temperatura no terminal do sensor para este prop sito Segundo fios de compensa o ou extens o do termopar devem ser usados at os terminais do transmissor onde medida a temperatura da junta de refer ncia A milivoltagem gerada com rela o temperatura medida na jun o est relacionada em tabelas padr es de calibra o para cada tipo de termopar com a temperatura de refer ncia 0 C Os termopares padr es que s o comercialmente usados cujas tabelas est o armazenadas na mem ria do TT400 HART SIS s o os seguintes NBS B E J K N R S e T DIN L U Termoresist ncias RTDs Os sensores de temperatura resistivos mais comumente conhecidos como RTDs s o baseados no princ pio que a resist ncia do metal aumenta com o aumento de sua temperatura Os RTDs padronizados cujas tabelas est o armazenadas na mem ria do TT400 HART SIS s o os seguintes JIS 1604 81 Pt50 e Pt100 IEC DIN JIS 1604 89 Pt50 Pt100 Pt500 e Pt1
50. r Burnout O Burnout pode ocorrer quando a leitura do sensor est fora do range ou o sensor est aberto Neste caso o transmissor pode ser ajustado para a sa da no limite m ximo de 21 mA configurando o para alto ou o limite m nimo para 3 6 mA configurando o para baixo Damping A op o DAMPING na fun o FAIXA habilita o ajuste de damping eletr nico O damping deve ser ajustado entre 0 e 128 segundos Faixa de Calibra o sem Refer ncia O TT400 HART SIS deve ser configurado para fornecer 4 20 o equivalente aos limites de temperatura na aplica o do usu rio sem a necessidade de conectar uma refer ncia em seus terminais Isto poss vel porque o TT400 HART SIS tem curvas de linearidade para v rios padr es de sensores de temperatura em sua mem ria Suponha que o transmissor seja calibrado em uma faixa de O a 100 C O transmissor produzir um sinal variando entre 4 a 20 mA quando a temperatura oscilar entre O e 100 C Perceba que os valores INFERIOR e SUPERIOR s o inteiramente independentes O ajuste de um n o afeta o outro Por m as regras abaixo devem ser observadas a Ambos os valores n o devem ser menores que a calibra o do limite inferior ou maior que o limite superior b A diferen a entre o valor Superior e o valor Inferior deve ser maior que o Span M nimo Faixa de Calibra o com Refer ncia Este o melhor caminho para se calibrar um transmissor Aplique o sinal para ajustar
51. s EN50020 Seguran a Intr nseca Equipamento el trico para uso em reas perigosas Classificadas FMRC 3600 Requisitos Gerais Equipamentos de Seguran a Intr nseca associados a equipamentos para FMRC 3610 uso em Classe Il e III Divis o 1 e Areas Classificadas Equipamentos de Seguran a Intr nseca associados a equipamentos para FMRC 3611 uso em Classe l Il e III Divis o 1 e Areas Classificadas FMRC 3615 Equipamentos el tricos prova de explos o Teste el trico e eletr nico equipamentos de medi o e controle de FMRC 3810 processos ANSIISA Requisitos para processo de selagem entre sistemas el tricos e fluido de 12 27 01 processo inflam vel ou combust vel Seguran a functional Sistemas Instrumentados de Seguran a para IEC 61511 setor de processo industrial Aplica o em Sistemas Instrumentados de Seguran a para processos 15484 industriais EUA Fun o de Seguran a O transmissor TT400 HART SIS faz a medi o da temperatura dentro de uma faixa de exatid o segura e converte sa da anal gica em 4 20 mA usando a fun o de transfer ncia selecionada a corrente de sa da tratada de acordo com as especifica es da NAMUR 4 Em caso de falha no sensor ou no circuito o auto diagn stico implementado software ou hardware e a sa da levada para um valor abaixo de 3 6 mA ou acima de 21 mA que s o valores definidos para o Tabela 6 2 Padr es de Aplica o estado seguro do
52. s de 90 veja Se o 5 Manuten o Para acessar o display e a placa principal remova a tampa com visor Essa tampa pode ser travada pelo parafuso de trava da tampa Para soltar a tampa rotacione o parafuso de trava no sentido hor rio Veja Figural 2 Para acessar o bloco de liga o remova a Tampa de Conex o El trica Esta tampa pode ser travada usando se o Parafuso de Trava da Tampa Veja a Figura 1 3 NOTAS DIMENS ES em mm in BUJ O BUJ O 125 83 4 92 d 3 27 gt CONEX O gt EL TRICA 1 2 NPT TERMINAL DE CONEX O 83 3 27 GOOLU 97 3 81 000000 EN A lel 62 5 119 4 1 2 46 4 68 FIXA O DIN 50 TUBO 2 SUPORTEDE L Figura 1 1 Desenho Dimensional e Posi es de Montagem 1 2 Instala o PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA a b Figura 1 2 a Trava da Tampa do Display b Parafuso da Trava dos Terminais O acesso dos cabos de sinal aos terminais de liga o pode ser feito por uma das passagens na carca a que podem ser conectadas a um eletroduto ou prensa cabo As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas con
53. s equipamentos A fim de avaliar o comportamento da falha no TT400 HART SIS as seguintes defini es para o produto foram considerados 6 2 Sistemas Instrumentados de Seguran a SIS Falha Descri o Estado Seguro considerado este estado quando a corrente de sa da est fora da faixa v lida ou seja menor que 3 8 mA ou maior que 20 5 mA Falha Segura Falha que leva o sistema a um estado seguro sem uma demanda de processo Falha Perigosa Falha que leva o sistema a uma condi o de perigo ou seja o transmissor levar a corrente de sa da para um valor fora da faixa de seguran a especificada Falha N o Detectada Falha que n o pode ser detectada via diagn stico online Falha Detectada Falha que pode ser detectada via diagn stico online Tabela A 3 Modos de Falha N vel de Alarme NAMUR Opera o Normal 3 6 mA 4 mA 20 mA 21 0 mA 3 8 mA 20 5 mA Satura o Baixa Satura o Alta Figura A 1 N veis de Alarme Propriedades Funcionais de Seguran a A Tabela A 4 mostra os Valores Funcionais de Seguran a obtidos para o TT400 HART SIS MODO DE OPERA O DEMANDA BAIXA TIPO B SFF 96 LAMBDA SD FITS 6 51 LAMBDA SU FITS 42 LAMBDA DD FITS 72 5 LAMBDA DU FITS 4 7 0 1 PFD AVG PARA 1 ANO 2 53E 5 1 03E5 PFS AVG PARA 1 ANO 3 46E 6 2 38E 6 FIT PARA USO EM SIL 2 3 FIT PARA USO EM STL 5 5
54. uncionar corretamente Controlador do Display Recebe os dados da CPU informando que segmentos do Display de Cristal L quido devem ser ligados Sensores de Temperatura O TT400 HART SIS como explicado anteriormente aceita v rios tipos de sensores O TT400 HART SIS especialmente projetado para medir temperatura usando termopares ou termoresist ncias RTDs Alguns conceitos b sicos a respeito desses sensores s o apresentados abaixo Termopares Os termopares s o os sensores mais largamente usados na medida de temperatura nas ind strias Os termopares consistem em dois fios de metal ou ligas diferentes unidas em um extremo chamado de jun o de medida A jun o de medida deve ser colocada no ponto de medi o O outro extremo do termopar aberto e conectado ao transmissor de temperatura Este ponto chamado jun o de refer ncia ou junta fria Para a maioria das aplica es o efeito Seebeck suficiente para explicar o funcionamento do termopar Como o Termopar Trabalha Quando h uma diferen a de temperatura ao longo de um fio de metal surgir um pequeno potencial el trico peculiar a cada liga Este fen meno chamado efeito Seebeck Quando dois metais de materiais diferentes s o unidos em uma extremidade deixando aberta a outra uma diferen a de temperatura entre as duas extremidades resultar numa tens o desde que os potenciais gerados em cada um dos materiais sejam desiguais e n o se cancelem reci
55. via senha Prote o de escrita via hardware Certifica o Seguran a intr nseca pendente prova de explos o prova de tempo Indica o do Estado no Display Especifica es da Interface Homem M quina Item cone Defini o 1 MD Modo Multidrop 2 FIX Modo Sa da Constante 3 PV Indica o da Vari vel Prim ria 4 Modo SIS 5 2 Caracter sticas T cnicas 2 3 ou 4 fios seson RS Cu10 GE 20 a 250 4 a 482 150 1 0 Ni120 DIN 50 a 270 58 a 518 20 0 1 Pt50 IEC 200 850 328 1562 40 0 25 RTD Pt100 IEC 200 850 328 1562 40 0 2 Pt500 IEC 200 450 328 a 842 40 0 2 Pt1000 IEC 200 a 300 328 a 572 40 0 2 Pt50 JIS 200 600 328 1112 40 0 25 Pt100 JIS 200 600 328 1112 40 0 25 B NBS 100 1800 212 3272 50 5050 NBS 100 a 1000 148 1832 20 0 2 J NBS 150 750 238 a 1382 30 0 3 K NBS 200 1350 328 2462 60 0 6 N NBS 100 1300 148 2372 50 0 5 TERMOPAR R NBS 0 a 1750 32 a 3182 40 0 4 s NBS 0 a 1750 32 a 3182 40 0 4 T NBS 200 400 328 752 15 0 15 DIN 200 900 328 1652 35 0 35 U DIN 200 600 328 1112 50 0 5 Tabela 5 1 Caracter stica dos sensores de 2 3 ou 4 fios Precis o da leitura no display e acessada por comunica o N o aplic vel para os primeiros 20 da faixa
56. ylu E ba 2 2 DISPLAY 55 250 DEGUS 5 0505 e RR 5 aA A RARER 2 4 NONO CORO 2 4 SE O 3 3 1 CONFIGURANDO O TT400 HART SIS 3 2 MODOS DE OPERA O R R A A A E dus do ud R E a 3 2 RECURSOS DE CONFIGURA O ua amna saa 3 3 RVORE DE PROGRAMA O Onn a sns sansa 3 3 IDENTIFICA O E DADOS DE FABRICA O INFORMACAQO aaa aaa 3 3 p E ca 3 4 CONFIGURA O 3 4 A O a 3 4 BURNOUT uuu DA CREA EAR sessao und Caem BU G AVE S 3 5 DAMPING hum CE DEE IA ARO lala Quer Me df T ALC O DET n A P Te 2 3 5 FAIXA DE CALIBRA O SEM REFERENCIAS I Z u LA sS 3 5 FAIXA DE CALIBRA O COM REFER NCIA AU P LADO CR q OR PURE 3 5 SENSOR UNICO Le ir as sau om ma a DNS SOULS spa RSA Ga rala aud
57. zir os efeitos da temperatura umidade e vibra o Os efeitos devido mudan as de temperatura podem ser minimizados montando se o transmissor em reas protegidas de grandes mudan as ambientais Em ambientes quentes o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao m ximo a exposi o aos raios solares Deve ser evitada a instala o pr xima a linhas ou vasos sujeitos a alta temperatura Para medidas de temperaturas os sensores com dissipadores podem ser usadas ou o sensor pode ser montado separado da carca a do transmissor Quando necess rio o uso de isola o t rmica para proteger o transmissor de fontes de calor deve ser considerado A umidade inimiga dos circuitos eletr nicos Em reas com altos ndices de umidade deve se certificar da correta coloca o dos an is de veda o das tampas da carca a Procure evitar a retirada das tampas da carca a no campo pois cada retirada introduz mais umidade nos circuitos O circuito eletr nico revestido com um verniz prova de umidade mas exposi es constantes podem comprometer esta prote o Tamb m importante manter estas tampas fechadas pois cada vez que elas s o removidas o meio corrosivo pode atacar as roscas da carca a j que nesta parte n o existe a prote o da pintura Use vedante n o endurec vel nas conex es el tricas para evitar a penetra o de umidade Erros na medi o podem ser amenizados conectando o sensor t o pr ximo ao transmissor
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