TIG160S/180S/200S TIG180A/250A/400A Instruction
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1. o do equipamento Isso se d porque a m quina est sobreaquecida e o interruptor de controle de temperatura est na posi o ligado e o indicador de luz est vermelho Nesta situa o voc n o deve puxar o plugue pois o ventilador est resfriando a m quina Quando a luz indicadora estiver apagada e a temperatura baixar para a varia o padr o a soldagem pode recome ar QUESTIONAMENTOS FREQUENTES DURANTE A SOLDAGEM Acess rios materiais de soldagem fator de meio ambiente fornecimento de energia talvez tenha algo haver com soldagem O usu rio deve tentar melhor o ambiente de soldagem A Soldagem spot preta A soldagem spot n o previne da oxida o Usu rio pode fazer as conferencias que seguem 1 Verifique a v lvula do cilindro de arg nio est aberta e a press o desta suficiente O cilindro de arg nio deve ser preenchido totalmente com press o suficiente se esta baixar de 0 5 Mpa 2 Confira se o contador de fluido est aberto e tem fluxo suficiente Usu rio pode optar por diferente fluxo de acordo com a corrente de soldagem visando poupar g s Por m fluxo muito reduzido pode causar marca preta de soldagem porque o g s preventivo est muito baixo para cobrir a marca da soldagem N s sugerimos que o fluxo de arg nio se mantenha em pelo menos 5 L min 3 Confira se a tocha est bloqueada 4 Se o circuito de g s n o est hermeticamente fechado ou o g s impuro a qualidade da soldagem pode ser re2. 180M 200M 3 OPERA O DESCRI O DA SOLDA TIG 1 Ligue o interruptor de energia do painel posterior medidor digital de corrente est normal ventilador come a a rodar Abra a v lvula do cilindro de arg nio ajuste o volume do medidor de flu do e o fa a adequado para a soldagem Pressione o interruptor da tocha e v lvula eletromagn tica se iniciar O som da colis o do arco HF poder ser ouvido ao mesmo tempo em que o arg nio est fluindo para o queimador tocha NOTA Quando for a primeira opera o da solda o usu rio deve pressionar o interruptor de tocha por alguns segundos e come ar a soldar at que todo o ar seja drenado para fora Quando a soldagem acabar o arg nio continuar fluindo por alguns segundos para proteger o local da soldagem antes do cobre baixar Sendo assim a tocha deve ser mantida no local de soldagem por algum tempo antes que o arco tenha sido extinto Acerte a corrente de soldagem adequadamente e confira que a corrente de soldagem est adequada espessura da pe a de trabalho e a necessidade do procedimento O eletrodo de tungst nio deve ficar de 2 a 4 mm da pe a de trabalho pressione o bot o de controle de tocha aque a e colida o arco o som da colis o do arco HF reduzir A soldadeira pode ser operada agora DESCRI O DA ADERENCIA 1 2 Abra o interruptor de energia do painel frontal e o ventilador comecar a funcionar Certifique se que o interruptor de fun o do painel
3. faseAC220 15 faseAC380 15 Frequ ncia HZ 50 60 50 60 50 60 50 60 50 60 50 60 Taxa de corrente de 12 6 15 17 21 12 7 19 8 alimenta o v Tens o de vazio v 42 42 55 42 55 4255 42 56 Tens o de corrente de 10 140 10 160 10 800 10 160 10 200 20300 25400 sa da A Taxa de tens o de trabalho 15 6 16 4 17 2 26 4 18 22 26 v Ajuste de for a 0 100 Ciclo de trabalho 40 60 60 60 60 60 Perda em vazio W 35 35 35 35 60 100 Arco inicial HF HF HF HF HF HF Efici ncia 85 85 85 85 85 85 Fator de for a 0 93 0 93 0 93 0 93 0 93 0 93 Grau de isolamento B B B B B B Grau de prote o de IP21 IP21 IP21 IP21 IP21 IP21 habita o Peso kg 54 8 9 9 19 27 Dimens es mm 290 132 203 371 155 295 371 155 2 4 371155294 480 205 355 478 330 370 e OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 4 INSTALA O A m quina equipada com equipamento de energia de tens o de compensa o Esta continua trabalhando normalmente mesmo quando a energia de for a muda entre 15 de taxa de energia Quando utilizado cabo longo visando prevenir queda de energia sugere se cabo de se o maior Se o cabo muito longo isso pode afetar a performance do sistema de energia Ent o sugerimos a utiliza o comprimento configurado 1 Certifique se que a entrada da m quina n o seja bloqueada ou coberta para que o trabalho do sistema de resfriamento n o seja afetado Certifique se que a fonte de g s
4. ANUTEN O ADVERTENCIA Antes da checagem e manuten o a energia deve ser desligada e antes de abrir a habita o certifique se que o plugue de energia est desconectado 1 Remova regularmente a poeira a seco e atrav s de compress o de ar se a m quina operada em ambiente polu do com fuma a e ar polu do a poeira da m quina precisa ser removida diariamente 2 A press o do ar comprimido deve estar dentro de um limite seguro visando prevenir danos nos componentes pequenos que ficam dentro da m quina 3 Verifique regularmente o circuito interno da soldadeira e certifique se que o circuito de cabos est conectado corretamente e os conectores est o conectados firmemente principalmente os conectores e componentes introduzidos Se escama o ou afrouxamento for encontrado por favor fa a um bom polimento neles e conecte novamente com bastante firmeza 4 Evite que gua ou vapor d agua entre dentro da m quina se isso acontecer por favor seque a maquina por dentro e verifique o isolamento da mesma 6 Se a soldadeira ficar sem utiliza o por um longo per odo est deve ser colocada dentro da caixa de embalagem e armazenada em local seco OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 6 ANTES DA CONFERENCIA ATENS O Experi ncia s cegas e negligencia pode levar a mais problemas da m quina que produzir o conferencia formal e maior dificuldade de reparo Quando a m quina est eletrificada as partes desencapa
5. CABLE Cabo de alimenta o SITE POWER Energia local eie E o PRESSURE REDUCTION VALUC V lvula de redu o de Argo press o ii ARGON CYLINDER Cilindro de arg nio CONNECTED TO THE GROUND Fio terra ON ligado dr OF desligado WELDING TORCH Tocha de soldagem WORK PIECE Pe a de trabalho ADVERTENCIA M quina principalmente para uso industrial Esta produzir ondas de r dio ent o o operador OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 5 deve se preparar totalmente em rela o prote o INSTRU ES DO PAINEL TIG 160 200 300 pindicator light TIG 140 es Indicantor light L i o Da e 1A 2 D a Power switch Power switch T OE em Output current e ore a pot Time of shutting e Quy n Output current Arp er off gas R adjustment i TIG 140 F N e JR f Ho indo t Ait plug Output termind Air plug Output termind output terminal Power switch Interruptor de energia Time of shutting off gas Tempo de fechamento do g s Output terminal Terminal de sa da Air plug Plugue de ar Output terminal Terminal de sa da Indicator light Luz indicadora Output current adjustment Ajuste de sa da de corrente TIG 160M 180M 200M fama Welding current adjustment tk EE Power switch _ BR9 OFE Elia Stick TIG shift DO Inverter Indicator light x O hos Down time Frequen
6. MANUAL DO USU RIO MODELO T1G140 160 180 200 250 315 400 TIG160M 180M 200M TIG160C 180C 200C WSM160 180 200 OWNER S MANUAL e TIG160M 180M 200M 2 Medidas de Seguran a No processo de soldagem ou corte h possibilidade de ferimento por favor se proteja durante a opera o Para mais detalhes consulte o Guia de Seguran a do Operador o qual cont m os requisitos de preven o do fabricante Choque el trico pode levar a morte e Coloque apropriadamente o aterramento de acordo com os padr es requeridos e proibido tocar as partes el tricas e o eletrodo diretamente use luvas midas ou roupa e Certifique se que o ch o e a oficina estejam isolados de voc e Certifique se que esteja na posi o segura G s pode ser prejudicial sa de e Mantenha a cabe a fora do g s e Quando estiver soldando o exaustor deve ser utilizado para prevenir inala o de g s Radia o do arco prejudicial aos olhos e queima a pele e Utilize capacete apropriado e filtro de luz vista vestimenta protetora para proteger os olhos e o corpo e Utilize capacete apropriado ou cortina para se proteger de looder on Fogo e _ Centelha de soldagem pode causar inc ndio certifique se que n o haja nada inflam vel ao redor da rea de soldagem Ru do excesso de ru do prejudica a audi o e Utilize protetor de ouvidos ou outros recursos para proteger os ouvidos e Previna espectadores a redor quanto ao preju zo
7. a aproximadamente 1mm da ponta do arco de colis o Interruptor fixa o arco de arg nio da soldagem danificado o substitua Algum dos componentes do circuito do arco de fixa o HF est danificado descubra e o substitua Indicador de anormalidade est aceso e n o h sa da de soldagem Talvez isto esteja protegido de excesso de aquecimento por favor feche primeiro a m quina e ent o a abra novamente ap s o indicador de anormalidade desligar Talvez isto esteja protegido de excesso de aquecimento aguarde por 2 3 minutos o arco de arg nio da solda n o tem fun o de prote o se superaquecimento Talvez o circuito inversor esteja com defeito por favor puxe o plugue VH 07 introduzido que fica perto do ventilador de fornecimento de energia do que fica perto do transformador o qual est na placa MOS e ent o abra a m quina novamente Se o indicador de anormalidade continuar acesso feche a m quina e puxe o plugue de fornecimento de energia da fonte de energia do arco de fixa o HF a qual fica perto do VN 07 inserido do ventilador e ent o abra a m quina 1 Se o indicador de anormalidade continuar aceso algo do fieldistor da placa MOS est danificado encontre o e substitua o por outro do mesmo modelo 2 Se o indicador de anormalidade n o estiver acesso o transformador de ascens o do circuito de fixa o do arco HF est danificado o substitua 3 Seo indicador de anormalidade n o est aceso Tal
8. audi o Mau funcionamento conte com um profissional quanto tiver problemas Se houverem problemas na instala o ou opera o por favor siga este manual de instru es para verifica es Se n o conseguir entender o manual completamente ou resolver o problema com estas instru es voc deve contatar o vendedor ou nosso centro de servi o para um profissional lhe ajudar ADVERTENCIA O interruptor de retardamento de envelhecimento deve ser acionado quando a m quina estiver em uso e OWNER S MANUAL e TIG160M 180M 200M 2 Sobre a m quina Soldadeira um retificador que adota a mais avan ada tecnologia inversora O incremento do inversor de g s blindado da soldagem um ganho oriundo do desenvolvimento da teoria e componentes de fornecimento de energia inversora A fonte de energia do inversor de g s blindado da soldagem utiliza componentes MOSFET de alta potencia para transferir frequ ncia de 50 60HZ para 100HZ ent o reduz a tens o e comuta o e produz tens o de alta voltagem atrav s de tecnologia PWN Por causa da grande redu o de peso e volume de transforma o principal a efici ncia aumente em 30 O aparecimento do equipamento inversor de soldagem considerado como sendo uma revolu o para a ind stria de soldagem A fonte de energia de soldagem pode oferecer mais for a mais contra o e maior estabilidade do arco Quando a vara ou pe as de trabalho fica menor a resposta desta fica mais
9. blindado esteja bem conectada A passagem de fornecimento de g s compreende botija medidor de vaz o de descompress o de arg nio e tubo Pode ser usado cinta ou afins para firmar a conex o do tubo visando que o arg nio n o vaze para fora e o ar n o entre Use cabo de indu o com no m nimo 6 mm de se o para conectar a habita o ao ch o O sentido deve ser do parafuso de conex o terra posterior para o dispositivo terra Conecte corretamente o arco tocha ou suporte de acordo com o esbo o Quando utilizar soldagem MMA Certifique se que o cabo suporte e plugue de fixa o tenham sido conectados com o aterramento Coloque o plugue de fixa o na tomada de fixa o junto un polaridade e o aparafuse no sentido no rel gio Quando utilizar soldagem de puls o de arco Coloque o plugue de g s eletrificado do canh o da soldagem no encaixe do painel frontal e aparafuse no sentido do rel gio Coloque o interruptor de ar no canh o do encaixe pertinente do painel frontal e aperte o parafuso Coloque o plugue de fixa o do cabo na tomada de fixa o de polaridade do painel frontal aperte no sentido do rel gio e o engate terra do outro terminal engate na pe a de trabalho De acordo com o grau de tens o de sa da conecte o cabo de energia com a caixa de fornecimento de energia do grau de tens o pertinente Ap s o procedimento descrito acima instala o foi finalizada e a soldagem est dispon vel INPUT
10. cy shift Output termind 1 Air plug Gas electricity output terminal r4 Output termind Welding current adjustment Ajuste de corrente de soldagem Power switch Interruptor de energia Stick TIG shift Recurso vara TIG Output terminal Terminal de sa da Gas electricity out put terminal Terminal de sa da de g s eletrificado Air plug Plugue de ar Output terminal Terminal de sa da Indicator light Luz indicadora Down time Tempo de descida Frequency shift Recurso de frequ ncia e OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 3 Gas electricity output terminal StickiTIG shift c 4 Frequency shifti O sum Peak current Output termind Output termind Output current adjustment Ajuste de sa da de corrente Gas electricity out put terminal Terminal de sa da de g s eletrificado Air plug Plugue de ar Output terminal Terminal de sa da Indicator light Luz indicadora Power switch Interruptor de energia WSM200 DE movia light Fuse Er Power switch O Current Down slope time adjustment Pluse frequency adjustment Output termind Air plug Gas electrictty output termina Peak current Pico de corrente Basic current corrente b sica Output terminal Terminal de sa da Gas electricity out put terminal Terminal de sa da de g s eletrificado Air plug Plugue de ar Output terminal Terminal de sa da Ind
11. das cont m voltagem de amea a vida Qualquer toque direto ou indireto pode causar choque el trico e choque severo pode levar a morte CONFERENCIA DE FALHAS TIG 140 TIG 160 TIG 180 TIG 180M TIG 200M TIG 200 TIG 300 Falhas M todos de Solu o O indicador de energia n o est aceso o ventilador n o est funcionando e n o h vaz o de soldagem O interruptor de energia n o est funcionando 2 Verifique se a rede de fios eletrificados o qual est conectado ao cabo de entrada est funcionando 3 Verifique se o cabo de entrada n o est fora de circuito O indicador de energia est aceso o ventilador Talvez esteja conectada a energia errada de 380v causando prote o de circuito pela m quina tente conectar em 220v e tente operar novamente 2 Energia 220v n o est vel o cabo de entrada muito fino ou o cabo de entrada est conectado a rede de fio eletrificado firmemente Feche a m quina por 2 3 minutos e ent o a abra novamente 3 O cabo n o est firme ao interruptor do painel de energia aperte o novamente 4 Abra e feche constantemente em um per odo curto o interruptor de energia fazendo que o circuito de prote o da m quina se ative Feche a m quina por 2 3 minutos e ent o a abra novamente 5 O transmissor do circuito principal de 24v do painel de energia n o est fechado ou est danificado Verifique a fonte de energia de 24v e o transmissor Se o transmissor
12. duzida 5 Se o ar est fluindo poderosamente no ambiente de soldagem isso pode diminuir a qualidade da soldagem B Fixa o do arco f cil e dif cil de deter 1 Certifique se que a qualidade do eletrodo de tungst nio est alta 2 Esmerile o final do eletrodo de tungst nio para afina lo Se o eletrodo de tungst nio n o estiver esmerilado ser dif cil de atingir o arco o que causar instabilidade deste C Sem corrente de sa da para o valor da taxa Quando a tens o de energia parte do valor da taxa isso far com que a sa da da corrente n o seja compat vel com o valor da taxa quando a tens o mais baixa que o valor da taxa a sa da m xima pode ficar abaixo do valor da taxa D A corrente n o est se estabilizando quando a m quina est em opera o 1 A tens o da rede de fio el trico foi modificada 2 Existe interfer ncia prejudicial da rede de fio el trico ou outro equipamento E A borrifa o est muito grande quando usado soldagem MMA 1 Talvez a corrente esteja muito grande e o di metro da fixa o muito pequeno OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 5 2 A conex o de sa da do terminal de polaridade est errada a polaridade negativa deve ser aplicada por meio da t cnica normal o que significa que a fixa o deve ser conectada com a polaridade negativa da fonte de energia e a pe a de trabalho deve ser conectada com a polaridade positiva Ent o por favor modifique a polaridade M
13. endo assim existe um ventilador no interior da m quina para o resfriamento da mesma Certifique se que o terminal de ventila o n o esteja bloqueado ou coberto mantenha a 0 3 metros de qualquer objeto do ambiente Usu rio deve certificar se que a rea de trabalho esteja adequadamente ventilada pois isto muito importante para a performance da m quina e vida til da mesma 2 N o sobrecarregue O operador deve se lembrar de olhar a corrente m xima de ciclo Resposta a sele o da taxa de ciclos Manter a corrente de soldagem n o exceda o m ximo de ciclos de trabalho da corrente Corrente de carga excessiva danificar e queimar a m quina 3 N o ultrapasse a tens o Tens o da potencia pode ser encontrada no diagrama de dados t cnicos principais O circuito autom tico de compensa o de tens o assegurar que a corrente de soldagem se mantenha na combina o permitida Se o limite de combina o permitida da tens o de energia for excedido isso danifica os componentes da m quina O operador deve compreender a situa o e tomar medidas preventivas e OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 4 4 H um parafuso embutido embaixo da soldadeira com uma marca sob ele A cobertura deve ser seguramente aterrada com um cabo cuja se o m nima seja de 6 mil metros quadrados buscando prevenir da eletricidade est tica e vazamento 5 Seo limite de ciclo de trabalho for excedido a soldadeira parar de trabalhar para prote
14. estiver danificado substitua o por outro do mesmo modelo Ventilador funcionando indicador n o aceso e o som de fixa o do arco HF n o pode ser ouvido a soldagem de atrito n o 1 A tens o do componente de inser o VH 07 dos eletrodos positivo e negativo deve ser em torno de DC308 do painel de energia para a placa MOS 2 Existe um indicador verde na placa MOS de energia auxiliar se este n o estiver ligado a energia auxiliar n o est funcionando Consulte o ponto de falha e contate o vendedor OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 7 consegue colidir com o arco 3 Verifique se os conectores est o mal conectados 4 Verifique com o vendedor sobre raz es e conex es do circuito de controle 5 Verifique se o cabo de controle ou a tocha n o est o quebrados Indicador de anormalidade n o est ligando o som do arco de fixa o HF pode ser ouvido mas n o h sa da de soldagem 1 Verifique se o cabo tocha n o est quebrado 2 Verifique se o cabo aterrado n o est quebrado ou n o conectado a pe a de soldagem 3 O terminal de sa da do eletrodo positive ou a tocha eletrificada est solta do interior da m quina Indicador de anormalidade n o est ligando o som do arco de fixa o HF n o pode ser ouvido o atrito da soldagem n o consegue colidir com o arco 1 O cabo prim rio do transformador do arco de colis o n o est conectado a painel de energia firme
15. frontal est na posi o para baixo que ader ncia Empurre o interruptor de alterna o e o bot o do tempo de declive descendente da corrente n o ir funcionar Confira que a corrente de soldagem est adequada espessura da pe a de trabalho ADVERTENCIA Durante a soldagem proibido desconectar qualquer plugue ou cabe em uso ou isso trar grande perigo de vida e alguns danos m quina e OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 3 OBSERVA ES E MEDIDAS PREVENTIVAS OT a a gi 1 Ambiente A m quina pode trabalhar em ambiente de condi es secas como n vel m ximo de umidade de 90 Temperatura ambiente entre 10 e 40 graus celsos Evite soldagem ao sol ou sob goteiras N o utilize a m quina em ambientes polu dos com poeira condutiva no ar ou g s corrosivo no ar Evite o g s da soldagem em ambientes de intenso fluxo de ar 2 Normas de seguran a A soldadora tem instado um circuito de prote o de excesso de tens o corrente e calor Quando a corrente de tens o e amperagem e a temperatura da maquina ultrapassa o ndice padr o a soldadora interromper o funcionamento automaticamente Porque isto prejudicar a soldadora o usu rio deve prestar aten o conforme segue 1 A rea de trabalho ser adequadamente ventilada A soldadora uma m quina potente quando est em opera o produz altas correntes e a ventila o natural n o ser satisfat ria a necessidade do resfriamento da m quina S
16. icator light Luz indicadora Fuse Fus vel Power switch Interruptor de energia Pulse frequency adjustment Ajuste de pulsa o de frequ ncia Current Down slope time adjustment Ajuste de tempo do declive descendente da corrente x T G B0 180G 20C y N H E 1 le 1 1 2 Ar i se Pr Indicator light Luz indicadora Power switch Interruptor de energia Output terminal Terminal de sa da Gas electricity out put terminal Terminal de sa da de g s eletrificado Air plug Plugue de ar Output terminal Terminal de sa da Welding current adjustment Ajuste de corrente de soldagem Stick TIG shift Recurso vara TIG A figura acima somente para referencia favor siga a m quina real pat curret a pstment Current meter display Are tone Nepgatsre Positire output ter aal utpul terminal terminal Suck TIG shift Current meter display Display medidor de corrente Arc force for a do arco Negative output terminal Terminal negativo de sa da Gas electricity out put terminal Terminal de sa da de g s eletrificado Air plug Plugue de ar Stick TIG shift Recurso vara TIG Positive output terminal Terminal positivo de sa da Indicator light Luz indicadora Output current adjustment Ajuste de sa da de corrente Power switch Interruptor de energia Caso haja qualquer diferen a com a m quina real por OWNER S MANUAL TIG160M
17. m dos resistores de varia o de aquecimento quatro do painel de energia de soldagem est danificado isso acontece quando o transmissor geral DC24v est aberto ou mal conectado 4 Painel de energia placa posterior est danificado a tens o DC537v pode estar escapando 5 Energia auxiliar do painel de controle est com falha Ventilador funcionando Verifique se todos os tipos de cabos do interior da m quina est o bem indicador de anormalidade conectados n o est ligado n o h H alguma falha no painel de controle encontre a e contate o vendedor som do arco de fixa o HF Cabo de controle da tocha est quebrado o atrito da soldagem do arco de n o consegue colidir com o arco Indicador de anormalidade Cabo da tocha est quebrado n o est aceso o som do Cabo de aterramento est quebrado ou n o conectado a pe a de trabalho arco de fixa o HF pode Terminal de eletrodo positivo ou o terminal de tocha eletrificado est solto do ser ouvido n o h sa da de interior da m quina soldagem Indicador de anormalidade 1 Cabo prim rio do transformador do arco de fixa o n o est conectado e OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 9 n o est aceso n o h som do arco de fixa o HF o atrito da soldagem consegue colidir com o arco seguramente ao painel do arco de fixa o o apete novamente A ponta do arco de colis o est oxidada ou muito longe de um bom polimento nela ou o mude o par
18. mente o aperte novamente 2 A ponta do arco de colis o est oxidada ou muito longe de um bom polimento nele ou o mude para aproximadamente 1mm da ponta do arco de colis o 3 Interruptor fixa o arco de arg nio da soldagem danificado o substitua Algum dos componentes do circuito do arco de fixa o HF est danificado descubra e o substitua Indicador de anormalidade n o est ligando mas n o h sa da de soldagem 1 Talvez isto esteja protegido de excesso de aquecimento por favor feche primeiro a m quina e ent o a abra novamente ap s o indicador de anormalidade desligar 2 Talvez isto esteja protegido de excesso de aquecimento aguarde por 2 3 minutos o arco de arg nio da solda n o tem fun o de prote o se superaquecimento 3 Talvez o circuito inversor esteja com defeito por favor detenha o fornecimento do plugue de energia do transformador principal o qual est na placa MOS VH 07 introduzido que fica perto do ventilador e ent o abra a m quina novamente 1 Se o indicador de anormalidade continuar acesso feche a m quina e detenha o fornecimento do plugue de energia da fonte de energia do arco de fixa o HF o qual fica perto do VN 07 inserido do ventilador e ent o abra a m quina a Se o indicado de anormalidade continuar aceso algo do fieldistor da placa MOS est danificado encontre o e substitua o por outro do mesmo modelo b Se o indicador de anormalidade n o estiver acesso o
19. r pida Isso significa que mais f cil projetar em caracter sticas din micas diferentes e pode at ser ajustada especificamente para fazer arcos mais simples ou mais dif ceis A soldadora TIG f cil para inicia o do arco e tem as fun es de corrente de inicia o de arco corrente de interrup o de arco corrente de soldagem corrente de avalia o b sica per odo de corrente ascendente per odo de corrente descendente per odo de atraso de g s ajuste cont nuo Esta possui caracter sticas de controle autom tico do arco de inicia o interrup o de arco e estabiliza o do arco o que produz o melhor resultado para moldar e para a qualidade interna da superf cie da soldagem Seu design exclusivo especialmente apropriados para bicliclo industrial A m quina de uso m ltiplo e pode ser soldar a o inoxid vel a o de carbono cobre e outros metais e tamb m pode ser usada para a soldagem el trica tradicional A sua efici ncia de transmiss o acima de 85 ADVERTENCIA A m quina principalmente para uso industrial Esta produzir ondes de r dio ent o o operador deve se preparar totalmente em rela o prote o e OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 3 PAR METROS Modelo TIG 140 TIG 140 TIG 180 TIG 200 TIG 300 TIG 400 Par metros Pot ncia de tens o v Mono Mono Mono Mono Tri Tri faseAC380 15 faseAC220 15 faseAC220 15 faseAC220 15
20. transformador de ascens o do circuito de fixa o do arco HF est danificado o substitua 2 Se o indicador de anormalidade n o est aceso a Talvez o transformador da placa central esteja danificado me a o volume de indu o e o volume Q do transformador principal atrav s da ponte de indu o L 0 9 1 6mH Q gt 35 Se o volume estiver muito baixo por favor o substitua b Talvez o tubo do retificador secund rio do transformador esteja danificado encontre as falhas e substitua o tubo retificador por outro do mesmo modelo 4 Talvezo circuito de retorno esteja quebrado e OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 8 Corrente de sa da n o est estabilizando ou fora do controle do potenci metro e de vez enquando est alto de vez enquando est baixo Potenci metro 1 K est danificado o substitua Algum dos conectores est com mau contato inseridos etc por favor os confira A penetra o do borrifador est muito grande e seu est eletrodo c utico dificultado Eletrodo est conectado erradamente troque o cabo de aterramento e o cabo manipulador TIG 180 TIG 250 TIG 300 TIG 400 Falhas M todos de Solu o Ventilador n o est Certifique se que o interruptor de ar n o esteja fechado funcionando e o visor 2 Certifique se que a rede de fio eletrificados do cabo de sa da consegue fornecer num rico n o est energia indicando nenhuma sa da 3 Algu
21. vez o transformador da placa central esteja danificado me a o volume de indu o e o volume Q do transformador principal atrav s da ponte de indu o 5 Indu o principal e volume Q do transformador principal do TIG250 L 0 9 1 6mH 0 gt 35 6 Indu o principal e volume Q do transformador principal do TIG400 L 1 2 2 0mH 0 gt 35 7 Talvez o tubo do retificador secund rio do transformador esteja danificado encontre o e substitua o por outro do mesmo modelo 5 Talvez circuito de retorno esteja quebrado Corrente de soldagem n o e grande o suficiente ajuste da soldagem est descontrolado O cabo secund rio muito longo ou muito pequeno diminua o cabo ou aumento sua se o Talvez o dispositivo de ajuste de corrente esteja quebrado e OWNER S MANUAL TIG160M 180M 200M 10
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