Válvulas de Borboleta de Alto Desempenho A41 da Fisherr
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1. 7 Ao substituir os empanques retire todas as pe as de empanque do corpo da v lvula Ao montar novamente a v lvula consulte os procedimentos de Manuten o dos Empanques para substituir os empanques Manuten o do Anel Vedante para NPS 2 Realize este procedimento apenas se a v lvula de controlo n o estiver a realizar o corte correctamente ou seja apresentar fuga descendente Este procedimento n o requer a remo o do actuador do corpo da v lvula Os n meros das pe as s o mostrados na figura 12 AVISO Consulte o AVISO no in cio da sec o Manuten o neste manual de instru es V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211XO0PT 1 Isole a v lvula de controlo da press o da linha e liberte a press o do corpo da v lvula Feche e desligue todas as linhas do actuador mec nico AVISO As extremidades do disco de rota o possuem um efeito de corte que poder resultar em ferimentos pessoais Para ajudar a prevenir ferimentos afaste se das extremidades do disco durante a respectiva rota o n mero 3 CUIDADO Poder o ocorrer danos no disco n mero 3 se o disco n o for fechado quando a v lvula for removida do tubo Se necess rio pressurize o actuador temporariamente para colocar o disco na posi o fechada enquanto remove a v lvula do tubo Desaperte os parafusos da flange e retire a v lvula do tubo Desaperte os parafusos n mero 8 e retire o retentor n mero 2 R2. N MERO 105 IZD ANEL DA CAIXA DE EMPANQUES N MERO 107 SISTEMA DE EMPANQUES DE PTFE ENVIRO SEAL Ed FLANGE DE EMPANQUE N MERO 102 PORCA DA FLANGE DE T EMPANQUE N MERO 101 RETEN O DO EIXO cem esc REDUNDANTE j Y D NS BN CONJUNTO DE HA LUBRIFICANTE N MERO 113 EMPANQUES DE MOLA N MERO 103 EZ NA T MOLA COMPRIMIDA PERNO DA FLANGE DE CM EMPANQUE N MERO 100 s P Judd CONJUNTO DE EMPANQUES gt Z a 10B6817 A N MERO 105 D y CORPO DA VALVULA NUMERO 1 NOTA ZZ2 gt ANEL DA CAIXA DE EMPANQUES NUMERO 107 1 gt INCLUI ANILHAS DE ZINCO PARA EMPANQUES DE FITA DE GRAFITE APENAS SISTEMA UR CE DE GRAFITE Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 Figura 7 Indica o da Rota o do Disco 1 DISPOSITIVO DE CUIDADO N O PARAGEM DO DISCO RODE O DISCO NESTE SECTOR INDICA A DO DISCO POSI O PARA ABRIR APROXIMADA DO DISCO RODE O DISCO APENAS NA DIREC O MOSTRADA EXTREMIDADE DO ACTUADOR DO EIXO RODE O DISCO APENAS 1 7 lt 2 NA DIREC O MOSTRADA RODE O DISCO EM QUALQUER DIREC O N MERO 2 j DISCO NA POSI O lt DISCO NA NOTA FECHADA POSI O ABERTA 2 _ INDICA O DA ROTA O DO DISCO PARA NPS 2 EDA AJUSTE OS DISPOSITIVOS DE PARAGEM DE DESLOCAMENTO DO ACTUADOR PARA OBTER UMA DISTANCIA EQUIVALENTE A SUPERFICIE DO DISCO COMO MOSTRADO
3. 2 gt LOCALIZA O DAS MARCAS C APENAS PARA NPS 2 un INDICA O DA ROTA O DO DISCO PARA NPS 2A 12 Figura 8 Remo o do Anel Retentor PUN O DE EXTREMIDADE PLANA EXTREMIDADE PLANA DE EXTRAC O 6359 CUIDADO Durante qualquer um dos passos seguintes n o rode o disco mais de 90 graus na direc o de abertura Rodar o disco mais de 90 graus poder danificar o anel vedante Desmontagem Consulte os passos relativos remo o do actuador na sec o Manuten o dos Empanques A maior parte dos procedimentos de manuten o requerem a remo o do actuador V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT 1 Remover o anel retentor n mero 2 Para v lvulas com an is retentores de encaixe por press o e Coloque a v lvula sobre blocos com o retentor voltado para baixo Nota Os blocos de posicionamento n o limitam a remo o do anel retentor e Rode o disco para a posi o aberta como mostra a figura 7 e No lado do anel vedante do anel retentor localize um dos pontos de extrac o rectificados no anel retentor Utilizando um martelo e pun o de extremidade plana no ponto de extrac o retire o anel retentor do corpo da v lvula consulte a figura 8 CUIDADO Ao retirar o anel retentor tenha muito cuidado para atingir apenas os pontos de extrac o Atingir qualquer outro ponto poder causar danos irrepar veis na rea da ranhura em T e Para v lvulas com an
4. o eixo corpo da v lvula alternativa consulte os passos seguintes 4 Ligue o conjunto da correia de uni o n mero 131 figura 5 ao eixo com o grampo n mero 130 figura 5 5 Ligue a outra extremidade do conjunto da correia de uni o aos parafusos de fixa o da flange da v lvula 6 Para obter mais informa es consulte a sec o Manuten o dos Empanques abaixo Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 Figura 4 Direc o do Caudal LADO DO ANEL RETENTOR LADO DO ANEL RETENTOR SETA DE CAUDAL SETA DE CAUDAL A SETA INDICA A DIREC O PREFERENCIAL DO CAUDAL PARA VEDA ES A SETA INDICA A DIREC O DO CAUDAL PARA VEDA ES MET LICAS NOVEX E MALE VEIS E VEDA ES MET LICAS NPS 2 A DIREC O PREFERENCIAL DO CAUDAL PARA A VEDA O MET LICA PHOENIX CAUDAL CAUDAL ASCENDENTE DESCENDENTE CAUDAL DESCENDENTE CAUDAL ASCENDENTE NOTAS 1 POR DEFINI O DA EMERSON PROCESS MANAGEMENT e CAUDAL ASCENDENTE PARA O LADO DA FACE DO DISCO e CAUDAL DESCENDENTE E PARA O LADO DO CUBO DO DISCO LADO DA FACE DO DISCO 75B1181 A A6881 2 Manuten o As pe as das v lvulas est o sujeitas a desgaste normal e devem ser inspeccionadas e substitu das conforme for necess rio A frequ ncia de inspec o e substitui o depende da intensidade das condi es de servi o S o fornecidas instru es nesta sec o para a substitui o dos empanques anel vedante disc
5. s medi es que t m de ser feitas durante o processo de ajuste da calibra o do actuador Consulte a sec o Montagem do Actuador deste manual e o manual de instru es do actuador ou alavanca manual separado para obter as instru es relativas montagem e ajuste antes de prosseguir A AVISO Use sempre luvas vestu rio e culos de protec o antes de efectuar qualquer opera o de instala o ou manuten o para evitar ferimentos Para evitar ferimentos ou danos materiais nos equipamentos resultantes da liberta o repentina de press o n o instale o conjunto da v lvula onde as condi es de servi o possam exceder os limites indicados neste manual os limites nas respectivas placas de identifica o ou na classifica o da flange do tubo de acoplamento Utilize os dispositivos de al vio de press o que s o requeridos pelos c digos aceites da ind stria e as boas pr ticas de engenharia Verifique com o seu engenheiro do processo ou de seguran a se necess rio tomar medidas adicionais para proteger contra o meio do processo Se efectuar a instala o numa aplica o existente consulte tamb m a sec o AVISO no in cio da sec o Manuten o deste manual de instru es V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT CUIDADO A configura o da v lvula e os materiais de fabrico foram seleccionados para satisfazer as condi es de press o temperatura queda de press o e fluido co
6. 1 inch 1 1 4inch 1 1 2 inch 1 3 4inch KALREZ PTFE 1 2 inch 5 8 inch 3 4inch 1 inch 1 1 4 inch 1 1 2 inch KALREZ CRCC 1 2 inch 5 8 inch 3 4 inch 1 inch 1 1 4 inch 1 1 2 inch 106 Anti Extrusion Ring ENVIRO SEAL PTFE 30 1 2 inch 5 8 inch 3 4 inch Refer ncia 12A8935X022 12A9057X022 12B7053X012 12B7402X012 12B7414X012 12B7438X012 12B7450X012 12B7462X012 14B3049X012 13B8816X012 13B8816X032 13B8816X052 13B8816X092 13B8816X112 13B8816X142 13B8816X152 24B6254X012 24B6254X022 24B6254X032 24B6254X052 24B6254X062 24B6254X072 24B6255X012 24B6255X022 24B6255X032 24B6255X052 24B6255X062 24B6255X072 12B7054X012 12B7406X012 12B7418X012 Manual de Instru es N mero Descri o 1 inch 1 1 4 inch 1 1 2 inch 1 3 4 inch 107 Packing Box Ring Standard and ENVIRO SEAL Packing 1 2 inch 5 8 inch 3 4 inch 1 inch 1 1 4inch 1 1 2 inch 1 3 4 inch KALREZ 1 2 inch 5 8 inch 3 4 inch 1 inch 1 1 4 inch 1 1 2 inch 108 Packing Ring Graphite Ribbon 111 114 115 1 2 inch 5 8 inch 3 4 inch 1 inch 1 1 4inch 1 1 2 inch 1 3 4 inch Tag Packing Follower Packing Washer Graphite Ribbon 1 2 inch 5 8 inch 1 inch 1 1 4 inch 1 1 2 inch 1 3 4 inch Pe as de substitui o recomendadas D500211X0PT Refer ncia 12B7442X012 12B7454X012 12B7466X012 14B3045X012 16A6082X012 16A6083X012 16A6084X012 16A6085X012 16A6086X012 16A6087X012 12A9058X012 14B61
7. 7581540032 Key 8 Shaft MATERIAL LU sraomios 5 3 woo Nosso 1150 4 CL300 1 The NPS 2 valve is multi rated to CL150 300 and 600 N I O N O Pe as de substitui o recomendadas 31 V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT Key 9 Hollow Pin 2 req d CL150 CL300 VALVE SIZE Shaft Material Shaft Material NPS N08020 N10276 om N08020 N10276 Ir 3 75B1122X012 75B1122X082 75B1122X222 75B1122X152 75B1122X022 75B1122X092 75B1122X232 75B1122X162 3 Key 10 Taper Pin 2 req d CL150 CL300 VALVE SIZE Shaft Material Shaft Material NPS N08020 N10276 N08020 N10276 Key 15 Backup Ring Use w Phoenix Ill Seal MATERIAL VAMESEENS ug messis Ries in 6 Ds 75B1123X042 5B1123X112 5B1123X182 5B1123X522 5B1123X462 V110611X032 V110611X022 V110611X042 V110611X072 V110611X062 75B0344X012 75B0344X022 75B0344X032 75B0344X062 75B0344X052 75B0340X012 75B0340X022 75B0340X032 75B0340X062 75B0340X052 32 de substitui o recomendadas Manual de Instru es D500211X0PT Figura 12 Conjunto de V lvula Tipo Wafer para NPS 3 a 12 Fa 11 eripi 77 1100018 El Y EN 7 7 1 7 AR C E S N N ij E 1 7 q
8. CAUDAL d DESCENDENTE CAUDAL ASCENDENTE LADO DA FACE LOCALIZAC O DO PINO DO DISCO C NICO E PINO OCO 23 V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT Instale o pino oco e o pino c nico 4 Coloque o corpo da v lvula sobre uma superf cie de trabalho plana com a ranhura do anel vedante voltada para cima Utilize blocos para elevar o corpo da v lvula o suficiente para permitir rodar o disco para a posi o aberta como mostra a figura 11 Nota Certifique se de que os pinos c nicos e pinos ocos n o possuem material estranho antes de continuar 5 Rode o disco para a posi o aberta Localize a marca de posi o do disco na extremidade do eixo de accionamento Rode o eixo at que se encontre na posi o adequada no disco como mostra a figura 7 6 Alinhe ambos os orif cios no cubo do disco com os orif cios no eixo de accionamento n mero 8 Nota O orif cio no eixo de accionamento descentrado para evitar que o mesmo seja instalado na posi o errada Certifique se de que o orif cio no eixo alinha com o orif cio no cubo do disco 7 Insira os pinos ocos n mero 9 no cubo do disco como mostra a figura 11 Utilizando a ferramenta mostrada na figura 11 bata levemente no pino oco para o colocar no cubo do disco e eixo at o pino atingir o fundo do dispositivo de paragem no disco 8 Insira os pinos c nicos n mero 10 nos pinos ocos Utilizando um pun o de extremidade plana cond
9. DA TEMPERATURA DA COMBINA O DE VEDA O ANEL DE APOIO APROPRIADA CONSULTE O QUADRO 4 6306 2 Quadro 4 Limites de Temperatura dos Materiais de Constru o E LIMITES DE TEMPERATURA Doc ac o Sa FA Material do Corpo da V lvula A o Carbono 29a 427 20 a 800 CF8M 198 a 538 325a 1000 CG8M 198 a 538 325a 1000 Material do Disco 531600 198 538 325 1000 CG8M 198 a 538 325a 1000 Material do Eixo S20910 198 a 538 325a 1000 517400 62 427 80 800 Material dos Rolamentos Revestimento PEEK PTFE 73 a 260 100 a 500 Metal 198 a 538 325 a 1000 Material dos Empanques An is em V de PTFE 46 a 232 50 a 450 An is de grafite 198 a 438 325a 1000 Anel Vedante PTFE padr o 46 a 232 50 450 Anel Vedante Male vel PTFE Refor ado 46 a 232 50 a 450 Anel Vedante Male vel de UHMWPE 18 a 93 0 a 200 Anel Vedante Met lico NOVEX 46 a 538 50a 1000 Anel Vedante Met lico NPS 2 46 a 538 50 a 1000 Anel Vedante Met lico Phoenix III Anel Vedante Met lico Testado para Protec o contra Fogo Phoenix Anel de apoio de fluorocarboneto gt Especificar os rolamentos met licos e empanques de grafite 1 Para a selec o de componentes e para obter mais informa es relativamente a testes para protec o contra fogo e c digos consulte o escrit rio de vendas da Emerson Process Management Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 Dados do Parafuso de Cabe a Sex
10. ENVIRO SEAL consulte o manual de instru es do Sistema de Empanques ENVIRO SEAL para V lvulas Rotativas D101643X012 para proceder montagem Nota Excepto com aplica es que envolvam oxig nio lubrifique levemente os an is de PTFE em V com lubrificante base de silicone para facilitar a montagem AVISO N o lubrifique as pe as quando as mesmas forem usadas em trabalhos que envolvam oxig nio ou onde a lubrifica o n o seja compat vel com o meio do processo Qualquer utiliza o de lubrificante pode causar a explos o repentina do meio devido mistura de leo oxig nio causando ferimentos ou danos materiais Instale as novas pe as de empanque consulte a figura 6 Instale o seguidor de empanques e aperte manualmente as porcas da flange de empanque aos pernos apenas o suficiente para parar a fuga Se a v lvula estiver equipada com um conjunto da correia de uni o figura 5 volte a instalar o conjunto NJ Consulte a secc o Montagem do Actuador deste manual Caso seja necess rio consulte os procedimentos de ajuste no manual de instruc es do actuador separado UJ 4 Verifique se existem fugas volta do seguidor de empanques quando a v lvula colocada em servi o Para configura es de empanques padr o de PTFE preenchidos ou de grafite abrangidos neste manual poss vel frequentemente parar a fuga dos empanques apertando as porcas de flange dos empanques apenas o suficiente para para
11. Instru es Novembro de 2012 D500211XO0PT e Pernos da Flange Instale dois ou mais pernos de flange nas flanges de linha para ajudar a manter a v lvula em posic o enquanto centra a v lvula Centre cuidadosamente a v lvula nas flanges para assegurar a folga do disco e Seleccione e instale duas juntas de tubo e Parafusos de Fixa o da Flange Caso sejam utilizados parafusos de fixa o da flange certifique se de que as roscas dos parafusos de fixa o encaixam nos orif cios roscados at uma profundidade equivalente ao di metro dos parafusos de fixa o da flange 4 Instale os restantes parafusos da flange de linha para fixar a v lvula no tubo Aperte os parafusos num padr o cruzado para assegurar o correcto alinhamento da v lvula com as flanges Ajustar os Empanques e Uni o do Eixo AVISO Fugas dos empanques poder o causar ferimentos O empanque da v lvula foi apertado antes do envio no entanto poder necessitar de um pequeno reajuste para satisfazer as condi es espec ficas de servi o CUIDADO O aperto excessivo dos empanques ir acelerar o desgaste e poder produzir cargas de fric o por rota o mais elevadas na haste da v lvula Para empanques de PTFE ou grafite Aperte as porcas padr o do seguidor de empanques apenas o suficiente para evitar fugas do eixo O aperto excessivo dos empanques ir acelerar o desgaste e poder produzir cargas de fric o por rota o mais elevadas na h
12. como mostra a figura 13 8 Para um anel vedante em a o inoxid vel S31600 no qual ser o substitu das as juntas coloque as seguintes pe as por ordem de modo a que fiquem devidamente centradas na v lvula uma nova junta o anel vedante orientado como mostra a figura 13 e a segunda nova junta Fixe o retentor e se utilizados os grampos retentores e anilhas no corpo da v lvula e fixe com parafusos Aperte os parafusos uniformemente de modo a que n o rachem nem partam as juntas do anel vedante em a o inoxid vel S31600 se utilizado Certifique se de que o disco est fechado antes de instalar a v lvula em conformidade com a sec o Instala o deste manual de instru es Manuten o do Disco Eixo de Accionamento e Rolamentos para NPS 3 a 12 Este procedimento deve ser realizado ao substituir o disco da v lvula eixo de accionamento pinos c nicos pinos ocos e os rolamentos devido a desgaste num ou mais componentes A localiza o e n meros das pe as s o mostrados nas figuras 9 11 a n o ser que seja indicado o contr rio Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 Desmontagem 1 Se necess rio solte as porcas da flange de empanque n mero 101 Isto permite ao eixo de accionamento n mero 8 rodar sem a fric o causada pelos empanques 2 Retire o actuador utilizando os passos fornecidos nos procedimentos de manuten o dos empanques acima e retire o anel vedante utiliza
13. e acess rios N o instale opere nem mantenha v lvulas A41 sem estar completamente treinado e qualificado para efectuar a instala o opera o e manuten o de v lvulas actuadores e acess rios Para evitar ferimentos ou danos materiais importante ler compreender e seguir cuidadosamente todo o conte do deste manual incluindo todos os cuidados e advert ncias de seguran a Se tiver quaisquer perguntas sobre estas instru es contacte o escrit rio de vendas da Emerson Process Management antes de prosseguir Descri o As v lvulas de borboleta de alto desempenho A41 possuem discos montados excentricamente para reduzir o desgaste e os requisitos do bin rio de aperto A v lvula inclui an is de empanque preenchidos com PTFE ou grafite que ligam electricamente o eixo ao corpo da v lvula Esta v lvula possui uma extremidade de eixo de accionamento de Duplo D e an is vedantes male veis ou met licos para utiliza o numa diversidade de aplica es gt EMERSON www Fisher com Process Management V lvula A41 Novembro de 2012 Quadro 1 Especifica es Manual de Instru es D500211XO0PT Tamanhos das V lvulas e Tipos de Conex o de Extremidade V lvulas NPS E 2 2 E 4 E 6 S 10 12e m flanges tipo wafer ou de flange nica NPS 2 dispon vel apenas no tipo wafer Press es de Entrada M ximas Aco Carbono Aco Inoxid vel e V lvulas CN7M Consistente com as classifica es de press
14. equipamento AVISO As extremidades do disco de rota o possuem um efeito de corte que poder resultar em ferimentos pessoais Para ajudar a prevenir ferimentos afaste se das extremidades do disco durante a respectiva rota o figura 4 11 V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT CUIDADO Poder o ocorrer danos nas superf cies de veda o do disco n mero 3 se o disco n o for fechado quando a v lvula for removida do tubo Para actuadores de falha de abertura poder ser necess rio aplicar press o de carga ao actuador para reter o disco na posi o fechada enquanto remove a v lvula do tubo 2 Certifique se de que o disco est na posi o fechada antes de tentar remover a v lvula do tubo ou flanges Para os Actuadores de Falha de Abertura Ser necess rio aplicar uma press o de carga tempor ria ao actuador para mover o disco da v lvula para a posi o fechada Tenha em aten o o Aviso ao fechar a v lvula Se for necess ria press o de carga tenha cuidado ao trabalhar com a v lvula Se a press o de carga for desligada o disco ir abrir se rapidamente 3 Com o disco na posi o fechada retire os parafusos de linha Retire o conjunto da v lvula do tubo e coloque o conjunto actuador v lvula sobre uma superf cie de trabalho plana 4 Se for utilizada uma tira de liga o terra consulte a figura 5 retire a porca sextavada para libertar a extremidade da fita Retire o gr
15. is vedantes de PTFE retire a mola n mero 5 uma vez que poder ser necess rio reinstalar a mola no novo anel vedante de PTFE e limpe todas as superf cies de veda o e pe as antes de voltar a montar Avance para o passo 3 abaixo Para v lvulas com an is retentores roscados e Coloque a v lvula sobre blocos com o retentor voltado para cima e Retire os parafusos dos an is retentores n mero 23 Caso seja necess rio utilize dois dos parafusos de reten o nos orif cios roscados do anel retentor n mero 2 para libertar o anel retentor da superf cie do corpo da v lvula 2 Retire o anel vedante da ranhura do anel vedante do corpo da v lvula e Para v lvulas com an is vedantes de PTFE retire a mola n mero 5 uma vez que poder ser necess rio reinstalar a mola no novo anel vedante de PTFE e Para v lvulas com veda es met licas retire a junta n mero 16 da superf cie do corpo da v lvula e descarte a uma vez que recomendada a respectiva substitui o 3 Caso seja necess rio substituir o disco o eixo de accionamento e os rolamentos consulte a sec o Manuten o do Disco Eixo de Accionamento e Rolamentos antes de continuar com os procedimentos de montagem do anel vedante e retentor O anel vedante poder ser danificado caso esteja colocado durante a remo o do disco CUIDADO Siga as instru es neste manual para evitar danificar o anel vedante ao remover ou instalar o disco Montagem C
16. o temperatura CL150 e 300 de acordo com a norma ASME B16 34 a n o ser que seja limitado pelas capacidades de temperatura dos materiais NPS 2 tamb m consistente com CL600 Quedas de Press o M ximas Consistente com as classifica es de press o temperatura CL150 e 300 em conformidade com a ASME B16 34 excepto as veda es de PTFE UHMWPE e Phoenix Ill que s o reduzidas em valores de press o temperatura mais elevados Consulte a figura 2 Classifica es de Corte lll Veda o de PTFE PTFE Refor ado e UHMWPE N o existe fuga vis vel para esta veda o bidireccional em conformidade com a MSS SP 61 EH Veda o Met lica NPS 2 Corte bidireccional 0 001 da capacidade m xima da v lvula 1 10 de Classe IV em conformidade com a ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 A Queda de Press o de 740 psig sentido directo e 100 psig sentido inverso EH Veda o NOVEX O corte unidireccional MSS SP 61 na direc o de caudal preferida W Veda o Phoenix Ill N o existe fuga vis vel para esta veda o bidireccional em conformidade com a MSS SP 61 Para a veda o Testada para Protec o contra Fogo Phoenix 1 opcional consulte o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management Caracter stica do Caudal Aproximadamente linear Direcc o do Caudal Consulte a figura 4 Rotac o do Disco No sentido dos ponteiros do rel gio para fechar quando visto da extremidade do eixo de accionamento ao lon
17. posi o aberta como mostra a figura 7 b Engate as extremidades da mola uma outra insira a mola consulte a figura 9 na ranhura no anel vedante e trabalhe a mola para O recesso no anel vedante de PTFE c Instale o conjunto do anel vedante n mero 4 na ranhura no corpo da v lvula como mostra a figura 9 Consulte os passos relativos instala o do anel retentor abaixo 2 Instalar os vedantes met licos Nota Apenas para vedantes met licos poder ser necess rio aplicar um lubrificante de pel cula seca ou dissulfeto de molibd nio equivalente nas superf cies de veda o do disco vedante e ranhura do retentor Antes de aplicar o lubrificante deve inspeccionar as superf cies de veda o quanto a defeitos prejudiciais As superf cies podem ser polidas utilizando uma almofada abrasiva ou equivalente A extremidade do vedante que entra em contacto com a ranhura do anel retentor tamb m deve ser inspeccionada e polida caso seja necess rio a Rode o disco para a posi o aberta como mostra a figura 7 O anel vedante ser danificado se o disco permanecer na posi o fechada durante a montagem do vedante e anel retentor AVISO N o lubrifique as pe as quando as mesmas forem usadas em trabalhos que envolvam oxig nio ou onde a lubrifica o n o seja compat vel com o meio do processo Qualquer utiliza o de lubrificante pode causar a explos o repentina do meio devido mistura de leo oxig nio causando f
18. superf cie da junta utilizando um material suave entre o grampo e o estriado do corpo da v lvula anel retentor para evitar danos Utilize os tr s grampos para manter o retentor em posi o Localize um dos grampos C pr ximo do dispositivo de paragem do deslocamento no corpo da v lvula e outros dois a 120 graus do dispositivo de paragem h Ao fazer funcionar o disco as primeiras tr s vezes utilize um martelo de pancada seca com uma cabe a suave para conduzir o disco fechado Al m disso poder ter de usar o martelo para abrir o disco durante as primeiras vezes 5 Para v lvulas com an is retentores roscados a Fa a corresponder o anel retentor com os orif cios na v lvula perfurando dois orif cios na junta para localizar os orif cios dos parafusos na v lvula b Coloque o anel retentor sobre a junta alinhando o com os orif cios perfurados Insira tamb m os dois parafusos de reten o n mero 17 Aperte os parafusos manualmente c Pressione os parafusos de reten o atrav s do material da junta e aperte os manualmente Quando todos os parafusos de reten o estiverem colocados aperte os num padr o cruzado d O anel retentor estar devidamente colocado quando a face do retentor estiver nivelada com a face da v lvula 6 Rode o disco para dentro e para fora do anel retentor v rias vezes para ajudar a for ar a entrada da veda o e reduzir os requisitos do bin rio de aperto do actuador durante o ajuste
19. tal como indicado no Cuidado acima 4 Para actuadores com tensores ajust veis ajuste o tensor para conduzir o disco para a posi o totalmente fechada na extremidade do curso do actuador Caso seja necess rio consulte o devido manual de instru es do actuador para obter apoio 5 Caso pretenda utilizar uma alavanca manual ou actuador de alavanca consulte o devido manual de instru es do actuador para obter informa es relativamente s posi es de montagem e ajustes 6 Para determinar a posi o totalmente fechada do disco zero graus de rota o do disco me a as dist ncias entre as posi es na face do disco como mostra a figura 7 Utilize o actuador para rodar o disco enquanto volta a verificar as duas medi es Repita o ajuste at as duas medi es estarem iguais 26 V lvula 41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT Encomenda de Pe as Mencione sempre o n mero de s rie da v lvula quando entrar em contacto com o escrit rio de vendas da Emerson Process Management relativamente a este equipamento Ao encomendar pe as de substitui o especifique tamb m o n mero e nome da pe a e o material pretendido utilizando o quadro Lista de Pe as AVISO Use apenas pe as de substitui o Fisher genu nas Os componentes que n o sejam fornecidos pela Emerson Process Management n o devem em nenhuma circunst ncia ser utilizados em qualquer v lvula Fisher uma vez que anular o a s
20. 0X022 NPS 3 75B0021X012 NPS 4 75B0042X022 NPS 4 75B0043X012 NPS 6 75B0003X022 NPS 6 75B0004X012 NPS 8 75B0311X022 NPS 8 75B0012X012 NPS 10 75B0312X022 NPS 10 75B0029X012 NPS 12 75B0313X022 NPS 12 75B0036X012 Glass filled PTFE R30003 NPS 2 75B0387X032 NPS 2 12A9022X062 NPS 3 75B0020X032 NPS 3 75B0021X052 NPS 4 75B0042X032 NPS 4 75B0043X052 28 Pecas de substitui o recomendadas Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 N mero Descri o Refer ncia N mero Descri o Refer ncia NPS 6 75B0004X052 14 Hex Head Cap Screw Steel NPS 8 75B0012X052 14 Stud Bolt SST NPS 10 75B0029X052 15 Backup Ring See following table NPS 12 75B0036X052 16 Gasket Graphite 6 Bearing 2 req d w Metal and Phoenix ll seals PEEK PTFE NPS 3 5B1124X022 NPS 2 75B0620X012 NPS 4 75B1124X0232 NPS 3 NPS 6 75B1124X042 CL150 75B1066X012 NPS 8 75B1545X012 CL300 75B1073X012 NPS 10 75B1545X022 NPS 4 NPS 12 75B1545X032 CL150 75B1067X012 17 Hex Socket Cap Screw CL300 75B1074X012 18 Mfg Label NPS 6 19 Drive Screw wf nameplate CL150 75B1068X012 20 HexNut CL300 75B1075X012 21 Nameplate PEEK PTFE 22 LeadSeal amp Wire NPS 8 23 Bottom Cap NPS 12 only CL150 75B1069X012 24 Bottom Cap Stud NPS 12 only CL300 75B1076X012 25 Bottom Cap Hex Nut NPS 12 only NPS 10 27 Bottom Cap Gasket NPS 12 only CL150 75B1070X012 PTFE 75B1186X022 CL300 75B1077X012 Graphite 75B1186X012 NPS 12 29 Flow Arrow NPS 3 12 CL150 75B1071X012 30 Retainer Clip NPS 2 only
21. 3X012 para conhecer os procedimentos de manuten o Ao substituir os empanques recomenda se que retire o conjunto da v lvula de controlo do tubo Os ajustes v lvula deslocamento do actuador devem ser realizados com a v lvula fora do tubo Desmontagem A localiza o e n meros das pe as s o mostrados nas figuras 5 e 11 1 Retire as porcas da flange de empanque n mero 101 e a flange de empanque n mero 114 2 Retire os an is de empanque usados utilizando um gancho formado CUIDADO Utilize o gancho com cuidado Evite arranhar o eixo de accionamento ou a parede da caixa de empanques Se as superf cies da v lvula forem arranhadas podem ocorrer fugas Nota o anel da caixa de empanques n mero 107 pode permanecer colocado quando substituir apenas o empanque 12 Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 Limpe todas as pe as e superf cies de metal acess veis para remover as part culas que possam impedir que o empanque vede Montagem Inspeccione o eixo Caso esteja danificado n o poder oferecer uma boa veda o com o empanque devendo ser substitu do Se a fuga vier do di metro externo dos empanques pode ter sido causada por cortes ou arranh es ao redor da parede da caixa de empanques Inspeccione a parede da caixa de empanques relativamente presen a de cortes ou arranh es ao realizar os procedimentos que se seguem Se a v lvula estiver equipada com o sistema de empanques
22. 54 3771 FAX 641 754 3431 e mail educationgemerson com Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 Quadro 2 Tamanho da V lvula Di metro do Eixo e Peso Aproximado PESO APROXIMADO TAMANHO DA CLASSE DE DI METRO DO EIXO V LVULA NPS PRESS O Tipo Wafer Flange nica 1 E TEMPERA TURA M35 1 CW2M E lo ED _ _ i l l D ii ii l l li i l 1 Os materiais das v lvulas M35 1 e CW2M n o s o inclu dos nas classifica es de press o temperatura ASME B16 34 As designa es 150 e 300 para este material de v lvula s o apenas utilizadas para indicar capacidades de reten o press o relativa e n o constituem designa es de classes de classifica o da press o temperatura ASME 2 A CL600 apenas est dispon vel em NPS 2 V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT Figura 2 Classifica es M ximas de Press o Temperatura TEMPERATURA DE OPERA O 0 100 200 300 400 500 800 700 VEDA O PHOENIX III COM ENCAIXE DE PTFE lt 500 as gt PTFE E VEDAC O DE z 4 PTFE REFOR ADA e EL LL Q 3004 DE lt UHMWPE 4 200 cZ Q 100 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 TEMPERATURA DE OPERA O NOTA 1 gt AS LIMITA ES DE TEMPERATURA N O SE APLICAM S LIMITA ES ADICIONAIS IMPOSTAS PELO ANEL DE APOIO UTILIZADO COM ESTA VEDA O PARA DETERMINAR A LIMITA O EFECTIVA
23. 88X012 14B6190X012 14B6191X012 14B6195X012 14B6197X012 14B6198X012 12A9134X012 12A9135X012 12A9136X012 12A9137X012 12A9138X012 12A9139X012 12A9140X012 14A8362X012 14A9771X012 14A8365X012 14A8366X012 14A8367X012 14A9772X012 Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 Key 2 Seal Retainer ws Sei M cM wm Wei PTFE Seal Ring 7580041052 Wafer 6 758000201 7580002X022 7580002X032 7580007X047 7580002X062 7580002X052 75B0027X052 7580034X052 NOVEX and Phoenix III Seal Ring 2 somo 2104669022 o 3 7581040012 7501040072 7551040082 4 7581041012 7581041072 7551040082 __ Wafer 6 7581042012 7581042X072 __ 75B1539012 7501539022 7561539032 TO 7581540012 7501540022 missas __ 7581541012 7581541022 ma PTFE Seal Ring 6 J880050X012 7580050X022 7580050032 7580050042 7580050062 75800505092 indefenge f g 75B0060X012 7580060X022 7580060032 7580060042 7580060062 75800601052 NOVEX and Phoenix III Seal Ring o 7581042072 8104082 4 7581049132 7501048072 7561029082 6 5810496132 7581049072 7591029082 Sngeflanse g 7581542012 7591542022 7042032 O 30 7581543012 7591543022 56153032 32 7581544012 7551544022
24. CL300 75B1078X012 316 Nitride NPS 2 75B0599X012 NPS 3 CL150 75B1136X012 CL300 75B1099X012 Empanques NPS 4 CL150 75B1136X022 Me CL300 75B1100X012 NPS 6 CL150 75B1136X032 CL300 75B1101X012 NPS 8 CL150 75B1136X042 CL300 75B1102X012 NPS 10 CL150 75B1136X052 CL300 75B1103X012 NPS 12 CL150 75B1136X062 CL300 75B1104X012 7 Disc Spacer w Metal Bearings CL150 only 2 req d Nota NPS 3 75B1176X012 As refer ncias de pe as nesta sec o s o indicadas por di metro de eixo NPS 4 75B1176X022 polegadas NPS 6 75B1176X032 NPS 8 75B1176X042 NPS 10 75B1176X052 N mero Descri o Refer ncia NPS 12 75B1176X062 8 Drive Shaft See following table 100 Packing Stud 2 req d 9 Hollow Pin See following table 101 Packing Nut 2 req d 10 TaperPin See following table 102 Packing Flange 13 Bearing Spacer 2 req d 103 Spring Pack Assembly ENVIRO SEAL amp KALREZO w Metal Bearings CL150 only 105 Packing Set NPS 3 75B1137X012 PTFE Carbon filled PTFE NPS 4 75B1137X022 1 2 inch 12A9016X022 NPS 6 75B1137X032 5 8 inch 1R5795X0012 NPS 8 75B1137X042 3 4 inch 12A8995X022 NPS 10 75B1137X052 1 inch 12A8832X022 NPS 12 75B1137X062 1 1 4 inch 12A8951X022 Pecas de substitui o recomendadas 29 V lvula 41 Novembro de 2012 N mero Descri o 1 1 2 inch 1 3 4inch ENVIRO SEAL PTFE 1 2 inch 5 8 inch 3 4inch 1 inch 1 1 4inch 1 1 2 inch 1 3 4 inch ENVIRO SEAL Graphite 1 2 inch 5 8 inch 3 4 inch ENVIRO SEAL Graphite
25. DADO Ao manusear a nova junta do anel retentor certifique se de que evita retorcer rachar ou partir a junta Danos na junta poder o originar fugas entre o anel retentor e o corpo da v lvula c Coloque a junta n mero 16 de modo a que fique correctamente centrada no corpo da v lvula 4 Para v lvulas com an is retentores de encaixe por press o a Limpe o excesso de leo do di metro externo do anel retentor e do rebaixo do retentor no corpo da v lvula b Rode o disco para a posi o aberta 18 Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 c Coloque o anel retentor no corpo da v lvula d Utilize uma prensa ou martelo de face macia para pressionar o anel retentor para a respectiva ranhura no corpo da v lvula CUIDADO E necess rio exercer for a consider vel com um martelo para colocar o anel retentor em posi o Certifique se de que n o danifica as superf cies do anel retentor ao instalar o anel e O anel retentor estar devidamente colocado quando a face do mesmo estiver nivelada com a face do corpo da v lvula f Para assegurar o desempenho adequado da veda o para vedantes met licos poder ter de usar o martelo para abrir o disco durante as primeiras vezes Ao fechar a v lvula utilize os grampos abordados nos passos seguintes CUIDADO N o danifique as superf cies da sede da junta no corpo da v lvula ou do anel retentor ao instalar ou remover os grampos C Proteja a
26. INHA CENTRAL DO CORPO E ESPA ADOR DO DISCO DISPOSITIVO DE PARAGEM PATILHA DO ROLAMENTO OU PATILHA 6357 DO DISCO DO ESPA ADOR DO DISCO e Para rolamentos met licos CL150 conjuntos de tr s pe as Os rolamentos met licos para as v lvulas CL150 s o compostos por tr s pe as s o mostrados um espa ador de disco rolamento e casquilho espa ador n meros 13 6 e 7 na orienta o da patilha do rolamento espa ador na figura 10 a Instale o casquilho espa ador n mero 13 no di metro interno de rolamento b Instale o rolamento no respectivo di metro interno at que fique nivelado com o di metro interno do corpo da v lvula c Ao instalar o espa ador de disco n mero 7 posicione o lado curvo para corresponder ao di metro interno do corpo da v lvula e posicione o com a patilha no espa ador afastado do dispositivo de paragem do disco como mostra a figura 10 Nota Ter de manter o espa ador de disco em posi o ao instalar o disco e inserir o eixo atrav s do corpo da v lvula os rolamentos o Ca 22 squilho espa ador e disco Para ajudar manter o espa ador em posi o aplique lubrificante Posicione o disco certificando se de que os orif cios no disco ficam voltados para o lado do actuador da v lvula Insira cuidadosamente o disco no di metro interno do corpo da v lvula protegendo as superf cies de veda o do disco Instale o eixo n mero 8 Para rolamentos met licos PEEK PTFE C
27. IRO SEAL Os kits de repara o incluem pe as de substitui o para os n meros 105 e 106 para os di metros de eixos mostrados abaixo ENVIRO SEAL Packing Repair Kits SHAFT DIAMETER A D500211X0PT Parts Included in Kit 105 Packing set 1 Diameter through the packing box Lista d e Pe a S N mero Descri o Refer ncia NPS 6 75B0003X032 NPS 8 75B0311X032 NPS 10 75B0312X032 Nota NPS 12 75B0313X032 As refer ncias s o mostradas apenas para as pe as de substitui o NOVEX 531600 SST recomendadas Para as refer ncias n o mostradas contacte o escrit rio NPS 2 17A7544X022 de vendas da Emerson Process Management NPS 3 75B1108X012 NPS 4 75B1109X012 NPS 6 75B1110X012 NPS 8 75B0341X012 N mero Descri o Refer ncia NPS 10 75B1112X012 NPS 12 75B1113X012 1 Valve Body NOVEX S21800 If you need a new valve body please order by valve NPS 3 75B1108X022 size serial number and desired material NPS 4 75B1109X022 2 SealRetainer See following table NPS 6 75B1110X022 3 Valve Disc NPS 8 75B0341X022 3 Disc Shaft Assembly NPS 2 only NPS 10 75B1112X022 4 Seal Ring NPS 12 75B1113X022 Phoenix Ill S31600 PTFE NPS 2 75B0387X012 NPS 3 75B1115X012 NPS 3 75B0020X012 NPS 4 75B1116X012 NPS 4 75B0042X012 NPS 6 75B1117X012 NPS 6 75B0003X012 NPS 8 75B0351X012 NPS 8 75B0311X012 NPS 10 75B0337X012 NPS 10 75B0312X012 NPS 12 75B0339X012 NPS 12 75B0313X012 Spring UHMWPE 531600 SST NPS 2 75B0387X022 NPS 2 12A9022X012 NPS 3 75B002
28. L150 e CL300 rolamentos de uma pe a Fa a deslizar o eixo atrav s do di metro interno do corpo da v lvula e rolamento Posicione o disco como indicado acima e fa a deslizar o eixo atrav s do disco e rolamento externo Consulte o passo 4 abaixo Para rolamentos met licos CL150 conjuntos de tr s pe as Fa a deslizar o eixo para o di metro interno do corpo da v lvula e casquilho espa ador Posicione o espa ador de disco conforme indicado acima e mantenha o fixo em posi o Fa a deslizar o eixo atrav s do rolamento e para o disco Posicione o segundo espa ador de disco e mantenha o fixo em posi o Fa a deslizar o eixo atrav s do espa ador de disco e para o rolamento externo Manual de Instru es D500211XO0PT V lvula A41 Novembro de 2012 Figura 11 Remo o e Instala o do Pino C nico e Pino Oco DIMENS ES DA FERRAMENTA DE REMO O Di metro c do Eixo 25 4 59 44 12 70 7 26 10 82 88 90 19 05 11 10 44 45 12 37 114 30 22 35 12 65 0 75 0A 0 03 X 45 0 010 X 45 0 010 REBAIXO POR LADO FERRAMENTA DE CUBO DO DISCO o INSTALA O FERRAMENTA DE REMO O LO PINO OCO DISCO DE V LVULA NOTA RETIRE O PINO OCO A PARTIR DESTE LADO DO CUBO DO DISCO INSTALE O PINO OCO A PARTIR DO LADO OPOSTO DO CUBO DO DISCO 6356 DIMENS ES DA FERRAMENTA INSTALA O e do Eixo FEEDS PO 0 75 q 0 06 X 45
29. Manual de Instru es V lvula A41 D500211XO0PT Novembro de 2012 V lvulas de Borboleta de Alto Desempenho A41 da Fisher P d Conte do Figura 1 V lvula A41 da Fisher aa a aa 1 Ambito do Manual o 1 Especifica es a quid Sql 2 Servi os Educacionais ERES 2 liis deco ues aos DE na bu Uum s ds EE 5 Orienta o da V lvula 6 CCP 9 Manuten o dos Empanques 12 Manuten o do Anel Vedante pala NPS SA d rrr 13 Manuten o do Anel Vedante para NPS 2 19 Manuten o do Disco Eixo de Accionamento e Rolamentos NPS3 a 12 20 Manuten o do Disco Conjunto do Eixo e Rolamentos NPS 2 24 Montagem do Actuador 26 Encomenda de Pe as 27 Kits de Adapta o Empanques ENVIROSSEAL 27 Kits de Reparac o para Empanques W9269 ENVIRO SEA bo ERE TS 28 Lista de Pe as 28 Introdu o Ambito do Manual Este manual de instru es fornece informa es sobre a instala o manuten o e pe as para as v lvulas de borboleta de alto desempenho A41 da Fisher figura 1 Consulte os manuais de instru es separados para obter informa es sobre o actuador on off da alimenta o
30. N SS 47 VEDA O PHOENIX III NOTA N MEROS 21 22 28 N O APRESENTADOS 75B0094 B V lvula 41 Novembro de 2012 D CONJUNTO DE SEGUIDOR DE LIGA P um 7 464 No E ul SS ROLAMENTO METALICO CL150 TAMANHO 12 CL300 33 V lvula 41 Novembro de 2012 Manual de Instru es D500211X0PT Figura 12 Conjunto de V lvula Tipo Wafer para NPS 3 a 12 continua o JAO H L J Lu PA m DOCU B NA Oe Ou VEDA O DE PTFE M O m SS S SS 2 16 VEDA O NOVEX VEDA O PHOENIX III N MEROS 21 22 E 28 N O APRESENTADOS 75B0096 B 34 EMPANQUE DE GRAFITE ESSARY AI AO Us S B d REM E LIP ja CONJUNTO DE SEGUIDOR DE LIGA Q AN E213 B mnnn B Q ROLAMENTO MET LICO CL150 TAMANHO 12 CL300 Manual de Instru es D500211X0PT V lvula 41 Novembro de 2012 E HEN U e 7772 as Dr anak I ZE WE LL ENS v KIZA 7 PS S SS ai 122 A s ANNAN Z E
31. PTFE preenchidos ou de grafite abrangidos neste manual poss vel frequentemente parar a fuga dos empanques apertando as porcas de flange dos empanques apenas o suficiente para parar a fuga Tenha cuidado ao apertar as porcas uma vez que o aperto excessivo poder danificar as pe as da caixa de empanques e Se apertar as porcas de flange dos empanques n o parar a fuga utilize os seguintes procedimentos para remover o conjunto da v lvula de controlo do tubo retire o actuador e retire e substitua as pe as de empanque e Se as fugas provierem do di metro externo da caixa de empanques podem ter sido causadas por arranh es na parede da caixa de empanques Inspeccione cuidadosamente o di metro interno da caixa de empanques e o eixo de accionamento da v lvula quando o empanque removido Use os passos que se seguem para remover o actuador e para remover e substituir as pe as de empanque Remo o do Actuador AVISO Consulte o AVISO no in cio da sec o Manuten o neste manual de instru es 1 Isole a v lvula de controlo da press o da linha liberte a press o em ambos os lados do corpo da v lvula e drene o meio do processo de ambos os lados da v lvula Se estiver a usar um actuador mec nico feche todas as linhas de press o que v o para o actuador mec nico e liberte toda a press o do actuador Use procedimentos de bloqueio para se certificar de que as medidas acima indicadas ficam efectivas enquanto trabalha no
32. alto desempenho destina se a permitir o caudal em qualquer direc o quando se encontra na posi o aberta Na posi o fechada deve ser aplicada alta press o para um lado espec fico do disco para oferecer o melhor desempenho e uma ptima vida til consulte a lista de tipos de veda es abaixo Consulte a figura 4 Quadro 5 Dimens es Especiais da Junta em Espiral Polegadas Tamanho da V lvula NPS Di metro Interno da Junta Di metro Externo da Junta ad 1 Dimens es em conformidade com as flanges segundo a API 601 e ASME B16 5 As aplica es com veda es bidireccionais tal como male vel ou Phoenix 1 em condi es de funcionamento normal podem em diferentes alturas ficar sob press o em ambas direc es a mais elevada das duas press es deve ser exercida no lado preferencial do disco Se as press es forem iguais ent o a que durar mais tempo deve ser aplicada no lado preferencial 1 Para an is vedantes de PTFE PTFE refor ado ou de UHMWPE Esta veda o bidireccional Para melhor desempenho deve ser aplicada alta press o no lado frontal anel retentor do disco 2 Para an is vedantes met licos a Veda o NOVEX A veda o NOVEX unidireccional A alta press o na posi o fechada DEVE ser na parte de tr s do lado do fluxo do disco Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 b Veda o Phoenix Ill Esta veda o bidireccional Para melhor desempenho a alta pres
33. ampo n mero 130 e a fita n mero 131 Note a orienta o do actuador relativamente ao corpo da v lvula Retire tamb m a tampa do actuador para anotar a orienta o do actuador relativamente ao eixo de accionamento da v lvula consulte a figura 7 Ao proceder remontagem do conjunto da v lvula ter de posicionar correctamente a marca na extremidade do eixo de accionamento da v lvula e corpo da v lvula relativamente ao eixo de accionamento do actuador Consulte a sec o de Montagem do Actuador e a figura 7 para localiza o da marca na extremidade do actuador do eixo de accionamento da v lvula S o fornecidas informa es adicionais no manual do actuador para ajudar com a desmontagem remontagem e ajustes do deslocamento 6 Retire os parafusos de montagem do actuador n mero 14 7 Retire o actuador da v lvula e o acoplamento v lvula actuador Manuten o dos Empanques AVISO Consulte o AVISO no in cio da sec o Manuten o neste manual de instru es O empanque de grafite padr o composto por an is de empanque totalmente condutores O empanque preenchido com PTFE possui um anel de empanque parcialmente condutor tal como um adaptador f mea de PTFE preenchido com carbono para ligar electricamente o eixo ao corpo da v lvula Se a v lvula estiver equipada com o Sistema de Empanques ENVIRO SEAL consulte o manual de instru es do Sistema de Empanques ENVIRO SEAL para V lvulas Rotativas D10164
34. aste da v lvula Caso seja necess rio consulte a sec o Manuten o dos Empanques NJ Os Sistemas de Empanques ENVIRO SEAL n o requerem este reajuste inicial Consulte no manual de instru es do Sistema de Empanques ENVIRO SEAL para V lvulas Rotativas separado D101643X012 as instru es de repara o e ajuste UJ Para v lvulas que ser o utilizadas em atmosferas perigosas ou em trabalho que envolva oxig nio leia o seguinte Aviso e providencie o conjunto da correia de uni o indicado abaixo caso v utilizar a v lvula numa atmosfera explosiva ou perigosa AVISO O eixo de accionamento da v lvula n o necessariamente ligado terra pelo tubo quando instalado Se o fluido do processo ou a atmosfera em torno da v lvula forem inflam veis podem ocorrer ferimentos e danos materiais resultantes de explos es causadas por uma descarga de electricidade est tica dos componentes da v lvula O empanque de PTFE padr o composto por um adaptador f mea de PTFE preenchido com carbono parcialmente condutor com empanque de anel em V de PTFE O empanque de grafite padr o composto por an is de empanque de fita de grafite totalmente condutores Est dispon vel uma uni o opcional do eixo v lvula para reas de servi o perigosas que considere que o empanque padr o n o seja suficiente para unir o eixo v lvula consulte os passos seguintes Para aplica es que envolvam oxig nio dever providenciar uma liga
35. conjunto de disco eixo pino c nico n mero 3 Utilizar um novo disco com um eixo usado requer a perfura o e mandrilagem de novos orif cios de pinos c nicos no eixo O conjunto adicional de orif cios de pinos c nicos enfraquece o eixo e pode dar origem a que falhe em servi o 10 Limpe as caixas de empanques e as pe as de metal da caixa de empanques Montagem 1 Coloque os novos rolamentos Certifique se de que alinha a patilha no rolamento com a ranhura na veda o 2 Insira o disco no corpo da v lvula Certifique se de que os orif cios dos pinos c nicos no disco ficam no lado do actuador da v lvula Certifique se tamb m de que a letra gravada num dos lados do disco est no mesmo lado da v lvula que a letra gravada no exterior da v lvula figura 7 Fa a deslizar o eixo atrav s do corpo da v lvula e disco Insira o disco e espa adores no corpo da v lvula Insira o eixo no corpo da v lvula e atrav s do disco Fa a deslizar o eixo totalmente para o corpo da v lvula UU W se certificar de que a orienta o da conicidade nos orif cios dos pinos c nicos do eixo correspondem aos orif cios dos pinos c nicos do disco instale temporariamente o seguidor de empanques n mero 15 ou se utilizada a flange de empanque n mero 9 com a etiqueta de rota o n mero 19 Com o disco totalmente aberto rode o eixo at a linha na extremidade do eixo indicar a posi o ABERTA como mostra a fig
36. consulte os procedimentos de Manuten o dos Empanques para substituir os empanques 10 Retire ambos os rolamentos n mero 6 do corpo da v lvula Para v lvulas CL150 com rolamentos met licos consulte a seguinte nota Nota As v lvulas CL150 com conjuntos de rolamentos met licos possuem tr s pe as S o utilizados um espa ador de disco rolamento e casquilho espa ador n meros 7 6 e 13 em vez de um rolamento de pe a nica Os espa adores de disco poder o cair da v lvula quando o disco for removido Caso sejam necess rios para a remontagem guarde o espacador de disco e as pe as do casquilho espa ador 11 Limpe todas as superf cies de veda o e pe as e inspeccione e ou substitua antes de voltar a montar Montagem 1 Instale os rolamentos n mero 6 Ao instalar os rolamentos no lado oposto do di metro interno do corpo da v lvula repita o procedimento que se segue e Para rolamentos met licos PEEK PTFE CL150 e CL300 rolamentos de uma pe a Posicione a extremidade do rolamento para corresponder ao di metro interno do corpo da v lvula e insira o rolamento de pe a nica espa ador de disco no di metro interno do rolamento com a patilha do rolamento espa ador afastados do dispositivo de paragem do disco como mostra a figura 10 21 V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211XO0PT Figura 10 Orienta o da Patilha do Rolamento Espa ador LINHA CENTRAL DO DIAMETRO INTERNO DO EIXO L
37. e a m DATE QUE VEDANTE MET LICO NOTA PE AS 21 E 22 N O APRESENTADAS 75B0625 RE DES EXP yes XY eam dt NE AC NC EN I SEGUIDOR DE DUAS PARTES 34B5064 A 35 V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT Nem a Emerson Emerson Process Management nem nenhuma outra entidade afiliada assume responsabilidade pela selec o utiliza o ou manuten o de qualquer produto A responsabilidade pela devida selec o utiliza o e manuten o de qualquer produto unicamente do comprador e utilizador final Fisher e ENVIRO SEAL s o marcas de propriedade de uma das companhias da unidade de neg cios da Emerson Process Management da Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson e o log tipo da Emerson s o marcas comerciais e marcas de servi o da Emerson Electric Co KALREZ uma marca de propriedade da E I DuPont De Nemours Co Todas as outras marcas s o de propriedade dos respectivos propriet rios O conte do desta publica o apresentado para fins meramente informativos e embora tenham sido feitos todos os esfor os para garantir a precis o destes documentos os mesmos n o s o garantias expressas ou impl citas em rela o a produtos ou servi os descritos aqui nem sua utiliza o ou aplica o Todas as vendas est o de acordo com os nossos termos e condi es os quais s o disponibilizados a pedido Reservamos o direit
38. e os respectivos limites 1 Oriente o eixo de accionamento da v lvula correctamente para corresponder posi o do actuador ou da alavanca manual instale o acoplamento do actuador e mantenha o em posi o enquanto faz corresponder entre si as bases de montagem do actuador 2 Aperte os parafusos de fixa o do actuador segundo os devidos bin rios de aperto indicados no quadro 6 CUIDADO O dispositivo de paragem do deslocamento do disco da v lvula no di metro interno da v lvula n o deve ser utilizado como dispositivo de paragem do deslocamento do actuador mec nico consulte a figura 7 Utilize os dispositivos de paragem do deslocamento do actuador para limitar a rota o do disco da v lvula Poder o ocorrer danos nos componentes da v lvula caso seja aplicado impulso total do actuador no dispositivo de paragem do deslocamento do disco da v lvula Nota Para um corte adequado a posi o fechada das v lvulas A41 8560 deve ser ajustada com o disco paralelo ao anel retentor N o utilize o dispositivo de paragem do disco para ajustar os dispositivos de paragem do deslocamento do actuador 3 Ajuste o dispositivo de paragem do deslocamento do actuador para limitar as posi es aberta e fechada do disco da v lvula Se necess rio consulte o manual de instru es do actuador para obter mais informa es relativas aos ajustes N o utilize o dispositivo de paragem do disco como dispositivo de paragem do deslocamento do actuador
39. erimentos ou danos materiais b Instale o conjunto do anel retentor met lico consulte a figura 9 V lvula A41 Novembro de 2012 Figura 9 Configura o de Veda o Dispon vel CORPO DA P udi V LVULA ANEL RETENTOR VEDA O DE PRESS O ASSISTIDA CORTE POR ALTA PRESS O a FACE DO DISCO B1558 3 VEDANTE MET LICO NPS 2 JUNTA DE GRAFITE NUMERO 16 CORPO DA V LVULA N MERO 1 ANEL VEDANTE N MERO 4 ANEL RETENTOR CORTE POR ALTA NUMERO 2 PRESS O DIREC O DO CAUDAL VEDA O UNIDIRECCIONAL VEDANTE MET LICO NOVEX 6360 1 3 Instalar anel retentor LADO DO CUBO DO DISCO Manual de Instru es D500211XO0PT ANEL RETENTOR CORPO DA V LVULA N MERO 2 N MERO 1 MOLA N MERO 5 ANEL VEDANTE N MERO 4 FACE DO DISCO VEDA O BIDIRECCIONAL VEDAC O DE PTFE ANEL RETENTOR CORPO DA V LVULA N MERO 1 JUNTA DE GRAFITE N MERO 16 ANEL VEDANTE N MERO 4 O RING DE APOIO N MERO 15 LADO DO CUBO DO DISCO ENCAIXE RESILIENTE VEDAC O BIDIRECCIONAL VEDANTE MET LICO PHOENIX III a As v lvulas com an is vedantes de PTFE n o requerem uma junta de anel retentor n mero 16 b As v lvulas com vedantes met licos requerem uma junta de anel retentor n mero 16 A junta n o previamente perfurada para a inser o de parafusos de reten o N o s o necess rios orif cios para an is retentores de encaixe por press o CUI
40. etire o grampo retentor n mero 34 Retire o anel vedante ou conjunto do anel vedante n mero 4 A mola n mero 5 removida com um anel vedante de PTFE N Para conjuntos com anel vedante em a o inoxid vel S31600 substitua as juntas n mero 4 se n o for substituir a totalidade do conjunto do anel vedante Raspe as juntas usadas de ambos os lados do anel vedante e os lados do anel vedante no corpo da v lvula n mero 1 e do retentor Limpe as superf cies das juntas 6 Volte a ligar ou a montar o actuador caso tenha sido removido antes de continuar Para um actuador com deslocamento ajust vel ajuste tamb m o actuador antes de continuar Isto necess rio devido s medi es que t m de ser feitas durante o processo de ajuste do actuador Consulte a sec o Montagem do Actuador deste manual e o manual de instru es do actuador separado para obter as instru es relativas montagem e ajuste 7 Av lvula deve estar fechada durante a instala o do anel vedante para permitir centrar a veda o com precis o Para instalar o novo anel vedante Para uma veda o de PTFE se a mola n mero 5 for desmontada prenda as extremidades da mola uma outra Conduza a mola at ao recesso no anel vedante n mero 4 Instale o conjunto do anel vedante e mola no recesso no corpo da v lvula como mostra a figura 13 Para o conjunto do anel vedante em a o inoxid vel S31600 instale o conjunto do anel vedante
41. go de 90 graus de rota o consulte a figura 7 Classifica o da V lvula Dimens es face a face de NPS 3 a 12 em CL150 ou 300 e cumpre as normas API 609 ou MSS SP68 para as dimens es face a face das v lvulas tipo wafer e flange nica Ac o do Actuador V lvula Com o diafragma ou actuadores de pist o a ac o da v lvula de campo revers vel Consulte as informac es na sec o Instala o e nas figuras 6 e 7 Di metros do Eixo Consulte o quadro 2 Pesos Aproximados Consulte o quadro 2 Empanque ENVIRO SEAL Este sistema de empanques opcional de PTFE ou de grafite oferece uma veda o orienta o e transmiss o excelentes da for a de carga avan adas para controlar as emiss es de l quido e de g s consulte a figura 6 Consulte o Boletim 59 3 041 do Sistema de Empanques ENVIRO SEAL para V lvulas Rotativas para obter mais informa es 1 N o exceda os limites de press o temperatura indicados neste manual nem qualquer norma ou limita o de c digo aplic vel para a v lvula 2 UHMWPE a sigla de polietileno de peso molecular ultra elevado Servicos Educacionais Para obter informa es sobre os cursos dispon veis para a v lvula de borboleta de alto desempenho A41 da Fisher bem como uma variedade de outros produtos contacte Emerson Process Management Educational Services Registration P O Box 190 301 S 15 Ave Marshalltown IA 50158 2823 Telefone 800 338 8158 ou Telefone 641 7
42. ilizar juntas em espiral com a v lvula de flange nica de NPS 3 ou 4 CL150 ou 300 DEVER utilizar juntas em espiral especiais em conformidade com as dimens es indicadas no quadro 5 As juntas de tamanho inadequado poder o aumentar a probabilidade de 1 fuga excessiva da sede 2 danos devido ao contacto com os internos da v lvula e 3 fuga externa que poder o resultar em ferimentos pessoais devido a um aumento ou diminui o brusca da press o no ou liberta o de press o do tubo Poder obter juntas em espiral de dimens es especiais junto do seu fornecedor de juntas em espiral local Os restantes tamanhos de v lvulas de flange nica NPS 6 a 12 e todas as v lvulas do tipo wafer NPS 2 a 12 utilizam as juntas em espiral de tamanho padr o Apenas as v lvulas de flange nica nos tamanhos e press es indicados no quadro acima requerem juntas em espiral especiais Seleccione as juntas adequadas para a aplica o Pode ser utilizada uma junta de chapa plana em espiral NPS 6a 12 ou outros tipos de juntas fabricadas em conformidade com o grupo ASME B16 5 ou do utilizador nas v lvulas A41 dependendo das condi es de servi o e das aplica es 3 Instale os pernos da flange Nota Lubrifique os pernos ou parafusos da flange de linha antes de os inserir nas flanges Se necess rio providencie um suporte adicional para o conjunto da v lvula de controlo devido ao respectivo peso conjugado V lvula A41 Manual de
43. ndo os passos fornecidos nos procedimentos de manuten o do anel vedante acima Coloque a v lvula sobre uma superf cie de trabalho plana com a ranhura do anel vedante voltada para baixo Utilize blocos para elevar o corpo da v lvula o suficiente para permitir rodar o disco para a posi o totalmente aberta figura 7 Rode o disco n mero 3 para a posi o totalmente aberta uU W Localize as pequenas extremidades dos pinos c nicos Conduza os dois pinos c nicos n mero 10 para fora para a extremidade maior dos pinos Nota tentar conduzir os pinos c nicos na direc o oposta apenas ir apertar os pinos Tamb m retire os pinos ocos n mero 9 da liga o disco eixo utilizando a ferramenta mostrada na figura 11 Nota Providencie as ferramentas para a remo o e instala o do pino oco mostrado na figura 11 7 Aperte e retire as porcas da flange de empanque n mero 101 e a flange de empanque n mero 102 AVISO Assim que o eixo tiver sido removido no passo seguinte o disco poder cair da cavidade do corpo da v lvula Para evitar ferimentos e danos nas superf cies de veda o do disco apoie o disco para evitar que caia quando estiver a remover o eixo 8 Puxe o eixo para fora do corpo da v lvula e retire o disco n mero 3 do di metro interno do corpo da v lvula 9 Caso pretenda substituir os empanques retire todas as pe as de empanque do corpo da v lvula Ao montar novamente a v lvula
44. ntrolado especificados na encomenda do cliente Como algumas combina es dos materiais do corpo internos s o limitadas nas suas amplitudes de capacidades de queda da press o e da temperatura especialmente devido a diferen as nas classifica es de expans o t rmica n o aplique quaisquer outras condi es v lvula sem primeiro contactar o seu escrit rio de vendas da Emerson Process Management 1 Instale uma deriva o de tr s v lvulas em torno do conjunto da v lvula de controlo se o funcionamento cont nuo for necess rio durante a inspec o e a manuten o da v lvula 2 Inspeccione a v lvula para se certificar de que n o possui qualquer material estranho 3 Certifique se de que os tubos adjacentes n o possuem material estranho tal como incrusta es ou restos de solda que poder o danificar as superf cies de veda o da v lvula CUIDADO Ocorrer o danos no disco se as flanges dos tubos ou os tubos ligados v lvula interferirem no percurso de rota o do disco Se a flange do tubo possui um di metro interno menor do que o especificado para o plano de tubo 80 fa a as medi es com precis o para se assegurar de que o disco roda sem interfer ncia antes de colocar a v lvula em funcionamento Orienta o da V lvula Ao instalar a v lvula recomenda se vivamente que o eixo de accionamento da v lvula esteja na horizontal conforme mostra a figura 4 Direc o da V lvula A v lvula de borboleta de
45. o eixo rolamentos e outras pe as da v lvula Tamb m s o fornecidas instru es para alterar a ac o da v lvula montagem e ajuste do actuador Consulte no manual de instru es do actuador informa es adicionais relativas montagem e ajuste do actuador V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211XO0PT CUIDADO E poss vel danificar a v lvula se os dispositivos de paragem do deslocamento do actuador n o forem devidamente ajustados antes de colocar a v lvula em funcionamento AVISO Evite ferimentos ou danos materiais resultantes da liberta o repentina de press o do processo ou explos o de pe as Antes de efectuar quaisquer opera es de manuten o e N o retire o actuador da v lvula enquanto a v lvula ainda estiver pressurizada e Use sempre luvas vestu rio e culos de protec o antes de efectuar qualquer opera o de manuten o para evitar ferimentos e Desligue quaisquer linhas de opera o que forne am press o de ar alimenta o el ctrica ou um sinal de controlo ao actuador Certifique se de que o actuador n o abre nem fecha a v lvula repentinamente e Use v lvulas de bypass ou desligue o processo completamente para isolar a v lvula da press o do processo Alivie a press o do processo em ambos os lados da v lvula Drene o meio do processo dos dois lados da v lvula e Fa a a ventila o da press o de carga do actuador pneum tico e alivie qualquer pr compres
46. o de modificar ou melhorar os designs ou especifica es de tais produtos a qualquer altura sem aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore IM EMERSON O 1994 2012 Fisher Controls International LLC Todos os direitos reservados rE UTCS naria
47. oloque a v lvula sobre blocos com o retentor voltado para cima Caso o disco de substitui o eixo e rolamentos n o tenham sido instalados no corpo da v lvula v para os procedimentos relativos Montagem para os instalar N o instale o anel vedante sem o disco estar colocado em posi o O anel vedante poder ficar danificado durante a instala o do disco 16 Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 AVISO N o lubrifique as pe as quando as mesmas forem usadas em trabalhos que envolvam oxig nio ou onde a lubrifica o n o seja compat vel com o meio do processo Qualquer utiliza o de lubrificante pode causar a explos o repentina do meio devido mistura de leo oxig nio causando ferimentos ou danos materiais CUIDADO N o rode o disco mais de 90 graus na direc o de abertura Rodar o disco mais de 90 graus poder danificar o anel vedante ou outros componentes Nota Os an is vedantes de PTFE NOVEX e Phoenix Ill utilizados em outros tipos de v lvulas n o s o intercambi veis com os an is vedantes utilizados na v lvula A41 Os an is vedantes da A41 n o s o intercambi veis com os an is vedantes em qualquer outro tipo de v lvula Para encomendar an is vedantes para esta v lvula indique o n mero de s rie da v lvula 1 Instalar an is vedantes de PTFE a O disco de v lvula dever estar aberto durante a instala o do anel vedante Se n o estiver rode o disco para a
48. or separado 3 Rode o disco n mero 3 para a posi o totalmente aberta 4 Localize a metade do disco que possui duas marcas fundidas como mostra a figura 7 Conduza os dois pinos c nicos n mero 3 para fora na direc o do lado da marca do disco Tentar conduzir os pinos na direc o oposta apenas ir apertar os pinos 24 Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 5 Desaperte e retire as porcas da flange de empanque n mero 12 seguidores de empanque n meros 15 e 16 e flanges de empanque n meros 9 e 10 caso sejam utilizados de ambos os lados da v lvula Quadro 6 Bin rios de Aperto Recomendados para os Parafusos de Fixa o e Porcas do Actuador Montagem BIN RIO DE APERTO RECOMENDADO EEE if V lvulas CL150 65 AVISO Assim que o eixo tiver sido removido no passo seguinte o disco poder cair do corpo da v lvula Para evitar ferimentos e danos no disco apoie o disco para evitar que caia quando estiver a remover o eixo 6 Puxe o eixo para fora atrav s do lado do actuador da v lvula 7 Retire o disco da v lvula 8 Retire os an is de empanque n mero 13 as anilhas de empanque n mero 27 figura 6 caso sejam utilizadas e o anel da caixa de empanques n mero 14 9 Se for necess rio fazer a manuten o ou substituir os rolamentos n mero 6 retire os CUIDADO Ao substituir um disco de v lvula ou eixo deve utilizar um novo
49. r a fuga CUIDADO Tenha cuidado ao apertar as porcas uma vez que o aperto excessivo poder danificar as pe as da caixa de empanques e resultar em maior fric o no eixo de accionamento Manuten o do Anel Vedante para NPS 3 a 12 Realize este procedimento se a v lvula de controlo n o estiver a realizar o corte correctamente ou seja apresentar fuga descendente Recomenda se embora n o seja necess rio que remova o actuador para um mais f cil manuseamento da v lvula durante os procedimentos que se seguem Os n meros das pe as s o apresentados na figura 12 a n o ser que seja indicado o contr rio 13 V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT Figura 6 Disposi es de Empanques T picos oo DE EMPANQUES N MERO 102 CONJUNTO DE EMPANQUES N MERO 105 ANEL DE EMPANQUE N MERO 105 ANEL DA CAIXA DE EMPANQUE DE FITA DE EMPANQUE EM V DE PTFE EMPANQUES N MERO 107 GRAFITE EMPANQUE PADRAO FLANGE DE EMPANQUE N MERO 102 S PORCA DA FLANGE DE MT EMPANQUE N MERO 101 RETEN O DO EIXO EIL REDUNDANTE NN KN LUBRIFICANTE N MERO 113 E MS o MOLA COMPRIMIDA CONJUNTO DE A EMPANQUES DE MOLA PERNO DA FLANGE DE N MERO 103 E Fi E 94 Ea EMPANQUE N MERO 100 ANEL ANTI EXTRUS O w 5 1 7 A N MERO 106 2 e m PASSO DO EIXO p D N010N _ CONJUNTO DE EMPANQUES CORPO DA V LVULA N MERO 1
50. s o da mola do actuador e Use procedimentos de bloqueio para se certificar de que as medidas acima indicadas ficam efectivas enquanto trabalha no equipamento e Acaixa de empanques da v lvula poder conter fluidos do processo pressurizados mesmo quando a v lvula tiver sido retirada do tubo Os fluidos do processo poder o ser pulverizados para fora quando retirar as pe as de empanque ou os an is de empanque ou quando desapertar o tubo da caixa de empanques e Verifique com o seu engenheiro do processo ou de seguran a se necess rio tomar medidas adicionais para proteger contra o meio do processo AVISO As extremidades do disco de rota o possuem um efeito de corte que poder resultar em ferimentos pessoais Para ajudar a prevenir ferimentos afaste se das extremidades do disco durante a respectiva rota o n mero 3 CUIDADO Durante os passos seguintes n o rode o disco mais de 90 graus na direc o de abertura Rodar o disco mais de 90 graus poder danificar o anel vedante Tenha cuidado ao apertar as porcas de flange dos empanques Apertar excessivamente as porcas pode danificar as pe as da caixa de empanques Manual de Instru es V lvula A41 D500211X0PT Novembro de 2012 Figura 5 Conjunto opcional de Correia de Uni o do Eixo ao Corpo da V lvula CORPO DA V LVULA ACTUADOR 37 6528 A3143 2 VISTA A Eliminar Fugas Para configura es de empanques padr o de
51. s o na posi o fechada deve ser aplicada na parte de tr s do lado do fluxo do disco c Veda o NPS 2 A direc o preferida da instala o consiste em alta press o na parte frontal lado do anel retentor do disco O corte descendente permitido a baixa press o consulte o quadro de especifica es Instala o da V lvula no Tubo AVISO As extremidades do disco de rota o possuem um efeito de corte que poder resultar em ferimentos pessoais Para ajudar a prevenir ferimentos afaste se das extremidades do disco durante a respectiva rota o figura 4 CUIDADO Poder o ocorrer danos nas superf cies de veda o do disco n mero 3 figura 12 se o disco n o for fechado quando a v lvula for instalada ou removida do tubo Se necess rio aplique press o de carga temporariamente ao actuador para reter o disco na posi o fechada enquanto instala ou remove a v lvula do tubo Para os Actuadores de Falha de Abertura Ser necess rio aplicar uma press o de carga tempor ria ao diafragma do actuador para mover o disco da v lvula para a posi o fechada Tenha em aten o o Aviso ao fechar a v lvula Se for necess ria press o de carga tenha cuidado ao trabalhar com a v lvula Se a press o de carga for desligada o disco ir abrir se rapidamente NJ Com o disco na posi o fechada instale as juntas da flange da linha e insira a v lvula entre as flanges do tubo AVISO Caso pretenda ut
52. tavada e Perno TIPO WAFER TIPO FLANGE NICA TAMANHO CL150 CL300 CL150 CL300 DA Tamanho Tamanho V LVULA Di m Dimens o Nede Tamanho Tameme de Dimens o Dimens o Diam Dimens o B Diam In Parafusos Di m In Parafusos Pernos In e A Pol Pernos A Pol Pol eres In e Pol e Rosca de Fixa o de Fixa o Rosca AC DELE LAINE A D Luci i EI FONE IT E E x uem os s s ow seu 2 w im 25 Des wm 34 25 2 a 25 o 7 3 3 35 3 3 16 18 10 24 9 25 32 18 35 o ni ss 355 1 Liga o da rosca em a com a ASME B31 3 2 A v lvula NPS 2 apenas se encontra dispon vel no tipo wafer e possui as classifica es m ltiplas CL150 300 e 600 Os pernos CL600 requerem 8 parafusos possuem um di m de 5 8 11 e t m um comprimento de 6 polegadas A3887 PERNO PARAFUSO DE FIXA O Instala o Normalmente a v lvula expedida como parte de um conjunto da v lvula com o actuador alavanca manual ou volante montados na v lvula Se a v lvula ou o actuador tiverem sido adquiridos em separado ou se o actuador tiver sido removido para manuten o monte o actuador na v lvula e ajuste o deslocamento do mesmo antes de inserir o corpo da v lvula na linha Isto necess rio devido
53. ua garantia podendo prejudicar o desempenho da v lvula e causar ferimentos e danos materiais Disposi es de Empanques ENVIRO SEAL Os kits de adapta o e repara o s o indicados nos quadros que se seguem Para obter informa es adicionais relativas a pe as ou repara o consulte o manual de instru es do Sistema de Empanques ENVIRO SEAL para V lvulas Rotativas D101643X012 ou contacte o escrit rio de vendas da Emerson Process Management para obter assist ncia Kits de Adapta o para Empanques ENVIRO SEAL Os kits de adapta o incluem novas pe as para os n meros indicados no quadro abaixo consulte na figura 6 as localiza es das pe as PARTS INCLUDED IN KIT Key Description 100 Packing stud 101 Packing nut 102 Packing flange 103 Spring pack ass y 105 Packing set 106 Anti extrusion washer 107 Packing box ring 111 112 Tie cable 1 Diameter through the packing box ENVIRO SEAL Packing System Retrofit Kits For Fisher A41 SHAFT DIAMETER SHAFT DIAMETER SINGLE PTFE PACKING GRAPHITE PACKING mm Inches For Actuator End Packing Box For Actuator End Packing Box 12 7 15 9 ER 19 1 25 4 31 8 38 1 1 1 1 4 12112 RRTYXRTO972 RRTYXRTO982 RRTYXRTO992 RRTYXRT1012 RRTYXRT1022 RRTYXRT1032 RRTYXRT1072 RRTYXRT1082 RRTYXRT1092 RRTYXRT1102 RRTYXRT1112 RRTYXRT1122 V lvula 41 Novembro de 2012 Manual de Instru es Kits de Repara o para Empanques ENV
54. ura 7 Insira os pinos c nicos n mero 3 extremidade menor primeiro nos orif cios dos pinos c nicos no lado com a marca do disco N o conduza os pinos para o interior Retire o seguidor de empanques ou flange 7 Insira um anel da caixa de empanques n mero 14 em cada caixa de empanques 25 V lvula A41 Manual de Instru es Novembro de 2012 D500211X0PT 8 Instale os empanques de acordo com as devidas instru es apresentadas nos passos 5 a 8 da sec o Substitui o dos Empanques 9 Conduza devidamente os pinos c nicos para o interior 10 Rode o disco para a posi o fechada Para instalar o anel vedante e concluir a montagem siga os procedimentos dos passos 5 a 9 da sec o Substitui o do Anel Vedante Montagem do Actuador Reinstale o anel vedante e an is de empanque utilizando os procedimentos adequados antes de instalar o actuador ou a alavanca manual Monte o actuador na v lvula de acordo com a sec o Montagem do Actuador no actuador ou manual de instru es da alavanca manual Nos passos Manuten o dos Empanques Remo o do Actuador dever ter tido em aten o a posi o da marca na extremidade do eixo da v lvula e a respectiva rela o com o eixo do actuador Se este n o for o caso determine a configura o necess ria sua aplica o Certifique se de que o disco roda no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio quando visto do lado do actuador da v lvula e que n o exced
55. uza os pinos c nicos para os pinos ocos at se verificar um contacto s lido Fixe os pinos em posi o cravando os com um pun o de bico e martelo O disco e eixo devem rodar suavemente 9 Instale o conjunto do anel vedante utilizando as devidas instru es nos procedimentos Manuten o do Anel Vedante 10 Instale as pe as de empanque utilizando as devidas instru es nos procedimentos Manuten o dos Empanques Consulte os procedimentos de Montagem do Actuador e Ajuste antes de instalar a v lvula no tubo Manuten o do Disco Conjunto do Eixo e Rolamentos para NPS 2 Este procedimento deve ser realizado para substituir o disco da v lvula eixo e conjunto de pinos c nicos se o disco n o rodar em resposta rota o da extremidade do actuador do eixo da v lvula A n o ser que esteja indicado de outra forma os n meros das pe as s o mostrados na figura 13 Desmontagem 1 Retire o anel vedante de acordo com os passos 1 a 5 da sec o Substitui o do Anel Vedante CUIDADO Use um extractor de rodas para separar as pe as do actuador do eixo da v lvula Retirar as pe as do eixo da v lvula poder deslocar os rolamentos e o disco da v lvula da posi o central danificando o disco e a v lvula 2 Retire os parafusos de fixa o e as porcas sextavadas caso sejam utilizadas Retire o grampo caso esteja a ser utilizada a correia Retire o actuador do corpo da v lvula consultando o manual de instru es do actuad
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