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Manual de instruções HMI sl Fresamento - Service, Support

1. 1 Teach 4 Pressione a softkey Teach prog prog o Desloque os eixos at a posi o desejada er 6 Pressione a softkey Teach posi o position criado um novo bloco de programa com os atuais valores de posi o HMI sl Fresamento 362 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Aprendizado de programas 10 3 Inser o de bloco 10 3 1 Par metro de entrada para blocos Teach Par metros para Teach de posi o Teach em GO Teach em G1 e Teach do ponto final do c rculo CIP Posi o de aproxima o no sentido X Posi o de aproxima o no sentido Y Posi o de aproxima o no sentido Z Velocidade de avan o mm rot mm min somente para Teach em G1 e Teach de ponto final de c rculo CIP Par metros para Teach do ponto intermedi rio do c rculo CIP 1 JCoordenadadocentrodocirulonosentidox Tipos de transi o para Teach de posi o Teach em G0 e Teach em G1 assim como Teach de ASPLINE S o oferecidos os seguintes par metros de transi o Tipos de movimento para Teach de posi o Teach em GO e Teach em G1 HMI sl Fresamento S o oferecidos os seguintes par metros de movimentos sincronizado com a trajet ria PTP Pontoaponto o O Ponto a ponto PTPGO somente G0 ponto a ponto Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 363 Aprendizado de programas 10 4 Teach in atrav s do Windows Comportamento de transi o no in cio e fim da curv
2. OU aberta a janela de especifica o Especifica o polar 4 Na tela de especifica o especifique todos os dados indicados no desenho da pe a de trabalho p ex o comprimento das retas posi o final transi o para o pr ximo elemento ngulo de inclina o etc 5 Pressione a softkey Aceitar O elemento de contorno adicionado ao contorno HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 301 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno Tangent 6 Durante a especifica o dos dados de um elemento de contorno trans podemos programar a transi o para o elemento precedente como tangente Pressione a softkey Tangente no precedente O ngulo para o elemento precedente a2 ajustado em 0 No campo de entrada do par metro aparece a sele o tangencial Repita o procedimento at completar o contorno v 8 Pressione a softkey Aceitar Aceitar O contorno programado incorporado no plano de trabalho vista do programa Todos os 9 Para exibir outros par metros para determinados elementos de par me contorno p ex para ainda especificar comandos adicionais pressione a softkey Todos par metros Elemento de contorno Reta p ex X Ponto final X abs ou inc m ngulo de partida por exemplo para eixo X ngulo at o elemento precedente Transi o at o Tipo de transi o elemento s
3. E Opcionais de software e Para utilizar o cart o CompactFlash como portador de dados precisamos da op o Mem ria do HMI adicional de 256 MB no cart o CF da NCU Indica o N o pode ser configurada nenhuma interface da NCU HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 441 Configurar unidades de leitura 15 2 Configurar unidades de leitura 13 2 Configurar unidades de leitura Para a configura o na rea de opera o Coloca o em funcionamento sempre est dispon vel a janela Configura o das unidades Arquivo Os dados de configura o gerados s o armazenados no arquivo logdrive ini O arquivo est no diret rio user sinumerik hAmi cfg Informa es gerais Significado Type Nenhuma unidade Nenhuma unidade definida USB local O acesso ao pen drive USB somente poss vel atrav s da TCU em que estiver conectada As unidades USB s o reconhecidas automaticamente se o dispositivo estiver conectado fisicamente no momento da inicializa o do HMI USB global O acesso ao pen drive USB poss vel atrav s de todas as TCU s ligadas na rede da instala o O USB global somente poss vel no Windows NW Windows Unidade de rede Unidade de leitura Unidade de leitura local LW local Conex o Front Interface USB que se encontra no lado frontal do painel de opera o X202 Interfaces USB X202 X203 que se encontram no lado X203 traseiro do painel de
4. Acomp 4 Se houver outros meios de ajuda para a fun o ou temas referencia relacionados posicione o cursor no Link desejado e pressione a softkey Buscar refer ncia exibida a p gina de Ajuda selecionada Voltar DE Pressione a softkey Voltar refer ncia para retornar Ajuda exibida p refer anteriormente Chamada do tema no ndice ndice 1 Pressione a softkey ndice Dependendo da tecnologia utilizada obtemos os manuais de opera o e de coloca o em funcionamento HMI sl Fresamento HMI sl Torneamento e HMI sl Universal assim como o manual Programa o Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 45 Introdu o 1 4 Interface de opera o 2 Selecione o manual desejado com a ajuda das teclas lt Cursor para baixo gt e lt Cursor para cima gt Pressione a tecla lt Cursor para direita gt e lt INPUT gt ou d um duplo clique para abrir o manual e o cap tulo 4 Navegue at o tema desejado atrav s da tecla Cursor para baixo a key gt ja ficomp o Pressione a softkey Buscar refer ncia ou a tecla lt INPUT gt para referencia exibir a p gina de Ajuda sobre o tema selecionado TETE 6 Pressione a softkey Atual Tema para retornar novamente na Ajuda atual original Localiza o do tema 1 Pressione a softkey Localizar Procurar E aberta a janela Localizar na Ajuda 2 Ative a caixa de controle Texto completo para procurar em todas as
5. configur vel Cruz vermelha O alojamento no magazine est bloqueado Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro 2 Pressione a softkey Desgaste de ferramentas f 4 Tool WEdI Ver tamb m Visualiza o dos detalhes da ferramenta P gina 406 Mudan a do tipo de ferramenta P gina 407 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 397 Gerenciamento de ferramentas 11 6 Desgaste de ferramenta 11 6 1 Reativa o de ferramenta Temos a possibilidade de substituir ferramentas bloqueadas ou tornar estas ferramentas novamente como aplic veis Pr requisitos Para reativar uma ferramenta a fun o de monitora o deve ser ativada e um valor nominal deve ser informado Procedimento A lista de desgaste de ferramentas est aberta 2 Posicione o cursor na ferramenta bloqueada que deve ser reativada ou seja novamente capacitada 3 Pressione a softkey Reativar Realivar O valor especificado como valor nominal registrado como a nova vida til ou quantidade de pe as O bloqueio da ferramenta cancelado Reativa o e posicionamento Se a fun o Reativa o com posicionamento estiver configurada o alojamento de magazine onde est a ferramenta selecionada tamb m posicionado no local de carga E poss vel trocar a ferramenta Reativa o de todos tipos de monitora o Se a fun o Reativa o de todos tipo
6. eee eerereneeereren e rerenee a ereee nana 187 6 5 Cria o de programa em codigo O ssusmeniasss cuca siarinconaacas das iiosesidm lona pa dana anca ads anda b aan d Eecanien cui 188 6 6 ESpecilica es da peca DUTA ciane quareaDa E S E TN E 189 6 7 Plano de usinagem sentido de fresamento plano de retrocesso dist ncia de seguran a cav OPLE FE SC F e a E E E E E 191 6 8 Sele o dos ciclos atrav s de softkey eee eererereerereee a rerenee ac eren ana nranda 192 6 9 Chamada de fun es tecnol gicas eee ererere e eereee a reren ana eren ana rrena 195 6 9 1 Omiss o de par metros de ciclos tteaeeeeteeraaeeeeeriaeeaaeeeraeaaneeeeaaaneeerraaannnnao 195 6 9 2 Dados de ajuste para ciclos teeteeeeea ceara neareaa nara ank Enan narra aterrar 195 6 9 3 Verifica o de par metros de ciclo ttaeeeeteeraaeneeeeiaeeaenerraeaaaneeeraeaaneaerraaanennas 196 6 9 4 Altera o da chamada de ciclo eae 196 6 9 5 Outras fun es nas telas de especifica o era 197 6 10 Ciclo de Supone de MECIC O sssaas sopa sas ado s ana dE a au naa Garda ET GS SEO E E 198 Cria o de programa do ShopMill saesoamisamisisnssien tais fadEcadas ricas eai rnb asia dada a ics do eine sds peida sinais 201 1 1 MSS dOP OO a E T 201 1 2 ESITUEURA do progra a sersan E 206 1 3 EURO ENTOS sas assa Cred E RS iq E SRD OR A q Sa 207 7 3 1 Pianos deusnadeN are a E A T 207 7 3 2 Coordenadas polareS
7. 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto Era 2 Pressione as softkeys Fresam de contorno e Novo contorno Cont aberta a janela de especifica o Novo contorno Hovo Contorno 3 Especifique um nome de contorno L 4 Pressione a softkey Aceitar Aceitar aberta a tela de especifica o do ponto de partida do contorno As coordenadas podem ser especificadas de forma cartesiana ou polar HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno Ponto de partida cartesiano Especifique o ponto de partida do contorno 2 Tamb m podemos especificar comandos adicionais em forma de c digo G 3 Pressione a softkey Aceitar 4 Especifique os diversos elementos de contorno 1 Pressione a softkey P lo 2 Especifique a posi o do p lo em coordenadas cartesianas 3 Especifique o ponto de partida do contorno em coordenadas polares 4 Tamb m podemos especificar comandos adicionais em forma de c digo G 5 Pressione a softkey Aceitar 6 Especifique os diversos elementos de contorno Plano de usinagem RR Ponto de partida L1 p1 Comandos adicionais HMI sl Fresamento cartesiano Ponto de partida X abs Ponto de partida Y abs polar Posi o do p lo abs Posi o do p lo abs Dist ncia at o p lo ponto final abs ngulo p
8. 1 Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Coloc em funcionam as 2 Pressione a Softkey PLC PLE A representa o do plano de contatos aberta e mostra as informa es do PLC PLE GPU ResetTem 3 Pressione a softkey Zerar Scan po proc Os dados do tempo de processamento s o resetados HMI sl Fresamento 476 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Ladder add on tool 19 5 Indica o e processamento de vari veis de NC PLC 19 5 Indica o e processamento de vari veis de NC PLC A janela Vari veis de NC PLC permite a observa o e altera o de vari veis de sistema de NC e vari veis de PLC Apresenta se a seguinte lista onde pode se entrar com as vari veis de NC e PLC desejadas para receber os valores atuais nelas indicados Procedimento HMI sl Fresamento Vari vel Endere o para vari veis NC PLC Vari veis incorretas tornam se vermelhas e na coluna do valor aparece Coment rio Coment rios opcionais para vari vel A coluna pode ser escondida ou apresentada Formato Indica o do formato no qual a vari vel deve ser apresentada O formato pode ser pr fixado por exemplo float Valor Indica o do valor atual das vari veis de NC e PLC 1 A ferramenta Ladder add on est aberta Estado do 2 Pressione a softkey Vari veis NC PLC NG PLG A janela Vari veis NC PLC aberta Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 4 1
9. E LT LT ED 7 E E 7 Cont mo Wari Simu Ex E Em ES t H mi E mi EE ous TE lation ES ecute Esquema 6 2 Tela de par metros com janela de ajuda As janelas de ajuda animadas sempre s o exibidas na posi o correta em rela o ao sistema de coordenadas ajustado Os par metros s o exibidos de modo din mico no gr fico Os par metros selecionados s o destacados no gr fico Os s mbolos coloridos HMI sl Fresamento Seta vermelha A ferramenta deslocada em avan o r pido Seta verde A ferramenta deslocada em avan o de usinagem Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 183 Cria o de programas de c digos G 6 2 Vistas do programa Tela de par metros com vista gr fica Exibi o gr fica Rectangular pocket Com a softkey Vista gr fica comuta se o modo de exibi o da tela entre janela de ajuda e vista gr fica Ref point Machining Insertion E Edit i Drill Mill TE EE Cont mill Single position Uari ous 100 000 l SE 1 000 Graphic F 700 000 vieu T Rectang pocket Al 78 000 YO 50 000 fal 0 000 W 35 000 L 60 000 R 8 000 xi 15 000 A 1 500 inc DAY 66 000 mm DZ 2 500 WAY 0 200 Helical sea Ex gt lation Brute Esquema 6 3 Tela de eos com vista gr fica de 184 um bloco de programa em c digo G HMI sl Fresamento Manual de instru es 06
10. FS Avan o de acabamento apenas para concordante discordante mm min mm dente Sentido de fresamento Concordante Fresamento da rosca em uma passada O Discordante Fresamento da rosca em uma passada Discordante Concordante Fresar rosca em 2 passadas onde o pr fresamento realizado em sentido discordante com sobremetal definido e o fresamento de acabamento realizada em sentido concordante com o HMI sl Fresamento 248 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o 8 1 9 Posicionamento e modelos de fura o Fun o Depois de ser programada as tecnologia chamada de ciclo devem ser programadas as posi es Para isso est o dispon veis diversos modelos de posi o e Qualquer posi o e Posicionamento em uma linha uma grade ou um quadro e Posicionamento em um c rculo inteiro ou parcial Podem ser programados v rios modelos de posi o consecutivamente Eles s o executados na sequ ncia programada Indica o O n mero de posi es que podem ser programadas em um passo Posi es est limitado em um valor m ximo de 400 Programa o de modelo de posi es no ShopMill Podem ser programados v rios modelos de posi es sucessivos m x 20 tecnologias e modelos de posi o simult neos Eles s o executados na sequ ncia programada As tecnologias programadas anteriormente e as posi es subsequentes s o sequenciad
11. Pressione a tecla lt CYCLE START gt O eixo deslocado at a posi o de destino especificada Se foram especificadas posi es de destino para v rios eixos ent o os eixos ser o deslocados simultaneamente Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 117 Opera o em modo manual 3 5 Rota o 3 0 Rota o A rota o em modo de opera o JOG coloca disposi o fun es que facilitam consideravelmente o ajuste a medi o e a usinagem de pe as de trabalho com superf cies inclinadas e rotacionadas Para criar ou corrigir uma posi o inclinada as rota es desejadas do sistema de coordenadas da pe a de trabalho em torno dos eixos geom tricos X Y Z s o automaticamente convertidas em posi es adequadas da cinem tica da m quina Tamb m podemos alternativamente programar diretamente os eixos de rota o da m quina e deixar criar um sistema de coordenadas adequado para estas posi es dos eixos de rota o Depois da rota o o eixo da ferramenta no G17 Z sempre est posicionado perpendicular ao plano de trabalho no G17 XY Em estado Reset e tamb m ap s o Power On as coordenadas rotacionadas s o mantidas se os dados de m quina forem ajustados de acordo pelo fabricante da m quina Com estes ajustes poss vel sair de um furo inclinado depois de uma interrup o do programa p ex atrav s do retrocesso no sentido Z Fabricante da m quina Jos Para isso consulte
12. Procedimento HMI sl Fresamento Manual de instru es Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho OU Um apalpador de medi o de pe as eletr nico colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho pe 1 Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla lt JOG gt M Maquina MA UL JOG 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 T1 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 12 a Medir 2 pe a L Q SELECT Deslocam pto Zero G54 G599 im Manual x Q Def f HPY CYCLE START Indica o Pressione as softkeys Pto zero pe a e Definir aresta aberta a janela Defini o de aresta Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores medidos OU Selecione o deslocamento de ponto zero desejado onde deve ser armazenado o ponto zero p ex refer ncia b sica OU Pressione a softkey Selecionar DPZ e na janela aberta Deslocamento de ponto zero G54 6599 selecione o deslocamento de ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela de medi o Selecione atrav s da softkey em qual sentido de eixo pretendemos aproximar primeiro da pe a de trabalho Selecione o sentido de medi o
13. Quando programamos um sobremetal de acabamento no desbaste o contorno ser usinado novamente 5 Fresamento de percurso chanframento Quando prevemos a quebra de cantos usinamos os chanfros na pe a de trabalho com uma ferramenta especial Fresamento de percurso esquerda ou direita do contorno 306 Um contorno programado pode ser usinado com raio de fresa direita ou esquerda Neste caso o usu rio pode selecionar diversos modos assim como estrat gias de aproxima o e de afastamento HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno Modo de aproxima o afastamento O contorno pode ser aproximado e afastado ao longo de um quadrante semic rculo ou uma reta e Para quadrante ou semic rculo devemos especificar o raio do percurso central da fresa e Para retas devemos especificar a dist ncia do canto externo da fresa em rela o ao ponto de partida ou final do contorno Uma programa o combinada tamb m poss vel por exemplo aproxima o em quadrante afastamento em semic rculo Estrat gia de aproxima o afastamento Podemos optar entre aproxima o afastamento plano ou aproxima o afastamento espacial e Aproxima o plana a aproxima o realizada primeiro em profundidade e depois no plano de usinagem e Aproxima o espacial a aproxima o realizada simultaneamente e
14. Ranhura aberta a janela de especifica o Ranhura longitudinal SLOT1 Ranh long Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill Plano de usinagem Do Nome da ferramenta O E Sentido de fresamento E DO N mero de corretor gume o Plano de retrocesso mm F Avan o mm min mm rot SC Dist ncia de seguran a mm S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min E Ponto de Posi o do ponto de refer ncia refer ncia e s borda esquerda O mii parte interna esquerda E centro tita parte interna direita borda direita Usinagem V desbaste o VVV acabamento VVV da borda acabamento na borda Chanframento Posi o de Posi o individual pala fresada uma ranhura na posi o X0 YO ZO programada Modelo de posi es S o fresadas v rias ranhuras em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro circulo parcial grade etc mm mm mm As posi es s o relativas ao ponto de refer ncia Ponto de refer ncia X apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Y apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Z Largura da ranhura Comprimento da ranhura a0 T nguloderota o HMI sl Fresamento 2174 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Profundidade da ranhura abs ou profundidade relativa ao Z0 inc somente para V mm VVV e VVV da bor
15. es desencadeadas com o acionamento do bot o de parada de emerg ncia observe as informa es do fabricante da m quina Locais de instala o para equipamentos de comando d 16 mm RESET e Cancela o processamento do atual programa O comando NCK permanece sincronizado com a m quina Ele est na posi o inicial e est pronto para um novo processamento do programa e Apaga alarme Controle do programa lt SINGLE BLOCK gt Ativa desativa o modo de bloco a bloco lt CYCLE START gt A tecla tamb m denominada de NC Start A execu o de um programa iniciada lt CYCLE STOP gt A tecla tamb m denominada de NC Stop A execu o de um programa parada Modos de opera o fun es da m quina lt JOG gt Seleciona o modo de opera o JOG lt TEACH IN gt Seleciona o submodo de opera o Teach In lt MDA gt Seleciona o modo de opera o MDA lt AUTO gt Seleciona o modo de opera o AUTO lt REPOS gt Reposicionamento reaproxima o do contorno lt REF POINT gt Aproxima o do ponto de refer ncia Inc lt VAR gt Incremental Feed Variable Desloca o incremento em passos incrementais vari veis Inc Incremental Feed Desloca o incremento com passos incrementais especificados em 1 10000 incrementos Jos Fabricante da m quina A avalia o do valor do incremento depende de um dado de m quina Teclas de usu rio T1 at T15 Eixos de deslocamento
16. ngulo de rota o R1 ou FS1 Raio de arredondamento ou largura de chanfro Z1 Profundidade de poliedro abs ou profundidade relacionada ao ZO inc somente para V VVV e VVV da borda DXY O e penetra o m xima no plano e penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa somente para V e VVV D penetra o m xima em profundidade apenas para V e VVV m 0 0 FS Largura do chanfro para chanframento somente para chanframento mm_ ZFS OQ Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente chanframento mm mm m U mm U mm F mm mm HMI sl Fresamento 212 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 2 Fresamento 8 2 7 Ranhura longitudinal SLOT1 Fun o Com o ciclo Ranhura longitudinal fresamos qualquer ranhura longitudinal Neste caso est o dispon veis os seguintes m todos de usinagem Fresamento de ranhura longitudinal a partir de um material cheio Primeiro pr fura o na ranhura longitudinal na parte central por exemplo se uma fresa n o usina na parte central programar seq encialmente os blocos de programa da fura o bols o retangular e posi o Dependendo de como a ranhura longitudinal estiver cotada no desenho da pe a de trabalho podemos selecionar o ponto de refer ncia correspondente para a ranhura longitudinal Aproxima o afastamento 1 A fer
17. o afastamento IR Procedimento A posi o de partida aproximada com GO para o ciclo Nos dois eixos do atual plano o pr ximo ponto final do primeiro oblongo usinado aproximado na altura do plano de retrocesso e no eixo da ferramenta e depois se desce at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a Cada oblongo fresado em um movimento alternado A usinagem no plano realizada com G1 e o avan o programado Em cada ponto de invers o realizada a penetra o para a pr xima profundidade de usinagem calculada internamente no ciclo com G1 e o avan o at ser alcan ada a profundidade final Retrocesso com GO at o plano de retrocesso e aproxima o do pr ximo oblongo pelo percurso mais curto Depois de finalizar a usinagem do ltimo oblongo a ferramenta deslocada com GO at o plano de retrocesso na ltima posi o alcan ada no plano de usinagem 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento EN Fresar HMI sl Fresamento 3 Pressione as softkeys Ranhura e Oblongo Ranhura aberta a janela de especifica o Oblongo Furo oblongo Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 285 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento PLO Plmodeusnagem o d RP Plano de retrocesso abs o d Tipo de usinagem por planos QO A ferramenta deslocada at
18. o com que a broca aproximada em avan o r pido ap s a remo o de cavacos DTB apenas e Tempo de espera da profundidade de fura o em segundos S em c digo G O e Tempo de espera na profundidade de fura o em rota es Rot DT e Tempo de espera na profundidade final de fura o em segundos 5 O e Tempo de espera na profundidade final de fura o em rota es Rot DTS apenas e Tempo de espera para remo o de cavacos em segundos S em c digo G e Tempo de espera para remo o de cavacos em rota es Rot 8 1 6 Mandrilamento CYCLE86 Fun o Com o ciclo Mandrilamento a ferramenta deslocada em avan o r pido at a posi o programada sendo considerados o plano de retrocesso e a dist ncia de seguran a Em seguida a ferramenta imerge com o avan o F programado at a profundidade programada Z1 realizada uma parada orientada do fuso com o comando SPOS Ap s o tempo de espera realizado o retrocesso de ferramenta com ou sem retra o da ferramenta Para retra o podem ser determinados o valor de retra o D e o ngulo de orienta o da ferramenta a ou atrav s de dados da m quina ou na tela de par metros Se os dois par metros foram definidos em dados da m quina eles n o aparecem na tela de par metros Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina ATEN O O ciclo Mandrilamento pode ser aplicado se o fuso previsto para a
19. o de tempo iniciada com a partida do programa e encerrada com o fim de programa M30 ou com uma fun o M acordada No programa em execu o a medi o de tempo interrompida com CYCLE STOP e continuada com CYCLE START Com RESET e depois com CYCLE START a medi o de tempo iniciada desde o come o A medi o de tempo parada com CYCLE STOP ou um override de avan o 0 Temos a possibilidade de exibir as repeti es de programa ou o n mero de pe as de trabalho produzidas Para a contagem de pe as de trabalho especificamos os n meros reais e nominais de contagem das pe as de trabalho Contagem de pe as de trabalho A contagem das pe as de trabalho produzidas pode ser realizada atrav s do fim de programa M30 ou atrav s de um comando M HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 161 Usinagem da pe a 4 12 Exibi o do tempo de processamento e contagem de pe as Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M EE Maquina 2 Pressione a tecla lt AUTO gt gt AUTO Tempos 3 Pressione a softkey Tempos contadores Contador aberta a janela Tempos contadores 4 Selecione a entrada sim em Contar pe as de trabalho para obter a contagem de pe as de trabalho produzidas D No campo N nominal de pe as especifique o n mero de pe as necess rias Em N real de pe as s o indicadas as pe as de trabalho j produzidas
20. o do programa durante a simula o ou seja um programa pode ser simulado bloco a bloco Procedimento Controle de progr Bloco simples 44 Ds Ds Controle de progr Bloco simples HMI sl Fresamento A simula o foi iniciada Pressione a softkey Controle do programa e Bloco a bloco Pressione as softkeys lt lt e Start SBL O presente bloco do programa simulado e depois p ra Pressione o Start SBL tantas vezes desejar simular um bloco de programa individual Pressione a softkey Controle do programa assim como a softkey Bloco a bloco para sair novamente do modo de bloco a bloco Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 175 Simula o de usinagem 5 8 Altera es e adapta es do gr fico de simula o 5 8 Altera es e adapta es do gr fico de simula o 5 8 1 Aumento e redu o do gr fico Pr requisito A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados Procedimento Detalhes Zoom Detalhes Zoom Detalhes Autozoom Indica o Recorte selecionado Pressione a tecla lt gt e lt gt para aumentar e reduzir o atual gr fico respectivamente O gr fico aumentado e reduzido a partir de seu centro OU Pressione as softkeys Detalhes e Zoom para aumentar o recorte OU Pressione as softkeys Detalhes e Zoom para reduzir o recorte OU Pressione as softkeys Detalhes e Auto Zoom para a
21. o est em processamento e um alarme est ativo Procedimento Controle 1 Pressione as softkeys Controle do programa e Alarme de progr aberta a janela Alarmes de simula o e recebemos uma lista dos Alarme alarmes presentes Confirmar Pressione a softkey Confirmar alarme para resetar os alarmes de alarme simula o marcados com o s mbolo Reset ou Cancel A simula o pode ser continuada OU Simula o Pressione a softkey Simula o Power On para resetar o alarme de Power On simula o marcado com o s mbolo de Power On A simula o encerrada e depois recarregada S mbolos de confirma o Significado S mbolo Cancel kur S mbolo Reset A O De S mbolo PowerOn HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 179 Simula o de usinagem 4 9 Exibi o de alarmes de simula o HMI sl Fresamento 180 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programas de c digos G 6 6 1 Guia de programa o gr fico Fun es Est o dispon veis as seguintes funcionalidades e Sele o de passos de trabalho ciclos orientada por tecnologia atrav s de softkeys e Janela de especifica o para entrada de par metros com janelas de ajuda animadas e Ajuda Online sensitiva de contexto para cada janela de especifica es e Suporte para a especifica o do contorno processador de geometrias Condi es de chamada e de retorno e As fun es G que es
22. o ser o sobrescritos com os valores iniciais a 3 Pressione a softkey OK para continuar o processo OK HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 359 Vari veis de usu rio 9 8 Defini o e ativa o dos dados do usu rio HMI sl Fresamento 360 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Aprendizado de programas 1 10 1 Vista geral Com a fun o Teach In podemos editar programas nos modos de opera o AUTO e MDA Podemos criar e alterar simples blocos de deslocamento Neste caso deslocamos os eixos at determinadas posi es para realizar e reproduzir simples sequ ncias de usinagem As posi es aproximadas s o adotadas No modo de opera o AUTO com Teach se ensina o programa selecionado No modo de opera o MDA realizamos o Teach na mem ria MDA Dessa forma os programas externos que eventualmente criamos em ambiente offline podem ser adaptados e modificados conforme necessidade 10 2 Sequ ncia geral Sequ ncia geral HMI sl Fresamento Selecione o bloco de programa desejado pressione a respectiva softkey Posi o Teach Avan o r pido G01 Reta G1 ou Ponto de apoio de c rculo CIP e Ponto final de c rculo CIP e desloque os eixos para modificar o bloco de programa Somente podemos sobrescrever um bloco do mesmo tipo OU Posicione o cursor no local desejado no programa pressione a respectiva softkey Posi o Teach Avan o r
23. rece eaerranana aan enanaana na enaaaaaaaa cas aaaaaaaeanaananna 435 12 12 3 Gera o de arquivo no gerenciador de programas ii eeeereeeererena rrenan 436 2o EXICAL arre ss smadeio ie o Ecs apa senado de an raiar nes o are nidis dades debe Entendi a sn 438 Configurar unidades de leitura erre eeerenceree a erren ac reea aerea ace ree na eren ao e nrea aaa neeado 441 13 1 NISSO O CR o RE E E E 441 13 2 Configurar unidades de leitura ei eereerene arena nene rea ea ane ra anna eree nan ere aan ereanna 442 DEDO ii E E EE TA E T A E E E 445 14 1 FO VISAO OCA E E O E A A E TE E 445 14 2 Teclas de deslocamento sssrinin tao r araa T Rra EN dna de TEA 448 14 3 Menu do painel de comando da m quina ss nnseseneesereesrrrenrrrrrsrtrrrnrnrrrsrrrrrnrnrrrsrnrrrnnrrenne 449 14 4 Este elo o lg tb e ERR RR RT RDDT PROERD ERR RO RR 450 14 5 Calipracao do Todem Panelo iieri ie a aaa ONA EREN Eaa AES 452 POA r RR RR ADE PER RR DONDE N E E RE AURA 453 15 1 VISdO gera sois eres Ed 453 15 2 FUN ES DASICAS sans ai e a D 454 Easy NESS aE cias gasta sed h oca ni dada dis cado E RES ada EIS sap dados ds E asa Edada 455 16 1 MS La OE E ET E A E E A A EEE A E T 455 16 2 Ativa o do Easy Message tener eeererereneeneren ac eren aaa rere ne nerencerer ac erea ac nnata nana 456 16 3 Cria o do perfil de usu rio edi o ie eeeereeeree era rrea aerea eee aerea reanerenanna 457
24. 3 Pressione a tecla lt TEACH IN gt TEACH IN HMI sl Fresamento 54 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 3 Modos de opera o 2 3 2 Comuta o de canais No caso de v rios canais poss vel comutar entre os canais Visto que os diversos canais podem estar associados a diferentes grupos de modo de opera o BAG com a comuta o de canais tamb m ocorre uma comuta o para o respectivo BAG Mudan a de canais T n Pressione a tecla lt CHANNEL gt CHANNEL Passa se para o pr ximo canal ou aparece um menu de canais Comuta o de canais atrav s de opera o Touch No HT 8 e na utiliza o de um painel de comando com Touch Screen temos a op o de comutar a exibi o de canal para o pr ximo canal na exibi o de estado atrav s da opera o Touch HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 55 Configura es da m quina 2 4 Configura es para a m quina 2 4 Configura es para a m quina 2 4 1 Comuta o do sistema de coordenadas MCS WCS As coordenadas no indicador de valores reais est o relacionadas m quina ou ao sistema de coordenadas da pe a de trabalho Como padr o ajustado o sistema de coordenadas da pe a de trabalho como refer ncia para o indicador de valores reais O sistema de coordenadas da m quina MCS ao contr rio do sistema de coordenadas da pe a de trabalho WCS n o considera nenh
25. E Para gerenciar os par metros de sentido de giro de fuso refrigera o e fun es espec ficas de ferramenta M1 M4 necess rio o uso do opcional PROGRAMSTEP ShopMill ShopTurn Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina S mbolos na lista de ferramentas S mbolo Identifica o Significado Tipo de ferramenta Tri ngulo amarelo O limite de pr aviso foi alcan ado Ponta para baixo Tri ngulo amarelo A ferramenta encontra se em estado especial Ponta para cima Posicione o cursor na ferramenta identificada Uma dica de ferramenta informa uma breve descri o Quadro verde D A ferramenta foi pr selecionada Magazine n mero de alojamento HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 385 Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas S mbolo Identifica o Significado Seta dupla verde O alojamento no magazine est na posi o de troca Seta dupla cinza O alojamento no magazine est no local de carga configur vel Cruz vermelha xo O alojamento no magazine est bloqueado Procedimento 1 0 E Selecione a rea de opera o Par metros Par metro FA 2 Pressione a softkey Lista de ferramentas mi fer aberta a janela Lista de ferramentas Ver tamb m Visualiza o dos detalhes da ferramenta P gina 406 Mudan a do tipo de ferramenta P gina 407 HMI sl Fresamento
26. MDA Eh Cont 3 Pressione a softkey Contr progr Frog E aberta a janela Controle do programa Ver tamb m Configura o para modo de opera o autom tico P gina 163 HMI sl Fresamento 146 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Usinagem da pe a 4 8 Interven o na execu o do programa 4 8 2 Blocos suprimidos poss vel suprimir os blocos de programa que n o devem ser executados a cada execu o do programa Estes blocos suprimidos s o marcados com o caractere barra ou x x n mero do n vel de supress o antes do n mero do bloco Tamb m podem ser suprimidos v rios blocos em sequ ncia As instru es nos blocos suprimidos n o ser o executadas isto o programa continuado no pr ximo bloco n o suprimido O n mero de n veis de supress o que podem ser usados depende de um dado de m quina Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Ativa o de n veis de supress o Marque a respectiva caixa de controle para ativar a supress o do n vel de blocos desejado Indica o A janela Controle de programa Blocos suprimidos somente est dispon vel se for configurado mais de um n vel de supress o Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina AUTO 2 Pressione a tecla lt AUTO gt ou lt MDA gt EI e MDA Cont 3 Pressione as softkeys Contr progr e Blocos suprimidos Prog
27. O s mbolo CFLF Line feed indicado no fim do bloco bloco como s mbolo Movimenta o na horizontal Salvamento autom tico somente unidades local e externas Indica o mostrada uma barra de rolagem scroll de tela horizontal Dessa forma podemos movimentar horizontalmente por toda extens o de linhas compridas que normalmente est o quebradas Sim Quando passamos para outra rea de opera o as altera es s o salvas automaticamente N o Quando passamos para outra rea de opera o recebemos uma janela de confirma o para confirmar o salvamento Atrav s das softkeys Sim e N o respectivamente salvamos e descartamos as altera es Todas entradas que aqui realizamos s o ativadas imediatamente 1 T Programa Ed Selecione a rea de opera o Programa O editor est ativado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 10 Edi o de programa pp 2 Pressione as softkeys gt gt e Ajustes aberta a janela Ajustes Ajustar pu 3 Especifique aqui as altera es desejadas e pressione a softkey OK DK para confirmar os ajustes HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 155 Usinagem da pe a 4 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares 4 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares 4 11 1 Fun es G selecionadas Na janela Fun es G s o in
28. es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno 8 3 Fresamento de contorno 8 3 1 Informa es gerais Fun o Com o ciclo Fresamento de contorno podemos fresar contornos simples ou complexos poss vel definir contornos abertos ou contornos fechados bols es ilhas sali ncias Um contorno composto de elementos individuais de contorno sendo necess rios pelo menos dois e no m ximo 250 elementos para definir um contorno Como elementos de transi o do contorno est o dispon veis raios chanfros e transi es tangenciais A calculadora de contornos integrada calcula as intersec es dos diversos elementos de contorno sob considera o dos elementos geom tricos e com isso permite a especifica o dos elementos que n o foram cotados suficientemente Para fresamento de contornos sempre devemos programar primeiro a geometria do contorno e depois a tecnologia 8 3 2 Representa o do contorno Programa em c digo G No editor apresentado o contorno com um segmento de programa com diversos blocos de programa Abrindo um bloco individual abre se o contorno Programa ShopMill O ciclo representa um contorno no plano de usinagem como um bloco de programa Ao abrirmos este bloco s o listados os diversos elementos de contorno de modo simb lico e exibidos como um gr fico a tra o Representa o simb lica Os diversos elementos do contorno s o representados de forma simb lica na sequ ncia especificada
29. o da configura o do programa Fun o Todos par metros determinados no cabe alho do programa com exce o da unidade de medida poder o ser modificados em qualquer parte do programa Os ajustes no cabe alho do programa s o modais isto eles permanecem ativos at serem modificados Defina por exemplo uma nova pe a bruta no programa de passos de trabalho para modificar durante a simula o a parte vis vel Isto conv m nas fun es de deslocamento de ponto zero transforma es de coordenadas transforma o de superf cie cil ndrica e rota o Programe primeiro as fun es mencionadas acima e depois defina uma nova pe a bruta Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Programa Programa Var 2 Pressione as softkeys Diversos e Ajustes aberta a janela de especifica o Ajustes Ajustar Pe a bruta poss vel a sele o das seguintes pe as brutas O Quadro Tubo Cilindro Pol gono Quadro centralizado pen o oOo E e mm X1O 2 canto X abs ou 2 canto X relativo ao XO inc somente para quadro Y1 2 canto Y abs ou 2 canto Y relativo ao YO inc somente para quadro zA Dimens o inicial o d O HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 221 Cria o de programa do ShopMill 7 13 Altera o da configura o do programa Dimens o final abs ou dimens o final relativa ao ZA inc Plano de usinagem G17
30. o de destino X abs ou posi o de destino X relativa ltima posi o programada inc Posi o de destino Y abs ou posi o de destino Y relativa ltima posi o programada inc Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 343 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill F Avan o de usinagem mm rot mm min mm dente Corretor de raio Especifica o do lado do contorno em que a fresa se desloca no sentido do curso Compensa o do raio direita do contorno Compensa o do raio esquerda do contorno DO Ser assumido o ltimo ajuste programado para a compensa o do raio mo Compensa o do raio desativada 8 0 8 Programa o de c rculo com centro conhecido A ferramenta percorre um percurso circular da atual posi o at a posi o final programada do c rculo A posi o do centro do c rculo deve ser conhecida O raio do circulo arco calculado atrav s do comando com base na informa o do par metro de interpola o O movimento somente poss vel com avan o de usinagem Antes do c rculo ser percorrido devemos programar uma ferramenta primeiro Procedimento 1 O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Reta C rculo Reta Circ Centro 3 Pressione a softkey C rculo Centro do circulo Sentido de giro O sentido programado per
31. o de unidades w Por exemplo se uma unidade pode ser alterada no campo ent o este ser marcado assim que o cursor estiver sobre o elemento Com isso o operador identifica a depend ncia Adicionalmente indicado o s mbolo de sele o nas dicas de ferramentas Indica o de abs ou inc As abrevia es abs e inc para valor absoluto e incremental respectivamente s o indicadas nos campos de entrada quando uma mudan a neste campo for poss vel Janelas de ajuda Para a parametriza o dos ciclos s o mostrados gr ficos em 2D 3D ou representa es de cortes Ajuda Online No HMI sl para obter informa es detalhadas sobre determinados comandos de c digo G ou par metros de ciclos podemos consultar a ajuda Online de acordo com o atual contexto 7 15 2 Verifica o de par metros de entrada Os par metros especificados j s o verificados durante a cria o do programa para evitar especifica es incorretas Se um par metro cont m um valor inadmiss vel este ser identificado na tela de especifica es da seguinte forma e O campo de entrada marcado com uma cor de fundo cor de fundo laranja e Na linha de coment rios mostrada uma nota e Seo campo de entrada de par metro estiver selecionada com o cursor a nota tamb m mostrada como dica de ferramenta A programa o somente pode ser conclu da ap s a corre o do valor incorreto Os valores de par metros incorretos tamb m s
32. o do acesso remoto Alterar me 6 Pressione a softkey OK OM Os ajustes s o aceitos e armazenados Literatura Uma descri o das op es de configura o encontra se dispon vel no a Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento 512 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 20 9 Diagn stico remoto 20 9 2 Permiss o de Modem A permiss o de um acesso remoto ao comando num rico poss vel atrav s de um adaptador IE de Teleservice conectado na interface X127 Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Opcional de software E Para exibir a softkey Permitir Modem precisamos do opcional MC Information System RCS Host Procedimento Diagn 1 aberta a janela Diagn stico remoto RCS remota Modem 2 Pressione a softkey Permitir Modem erlauben O acesso via Modem ao comando num rico habilitado de modo que poss vel estabelecer uma conex o Allou 3 Pressione novamente a softkey Permitir Modem para bloquear o rem ACCESS acesso 20 9 3 Requisi o de diagn stico remoto Atrav s da softkey Requisitar diagn stico remoto temos a possibilidade de solicitar um diagn stico remoto ao seu fabricante de m quina a partir do pr prio comando num rico Se o acesso deve ser realizado via Modem o acesso via Modem deve ser habilitado primeiro Fabricante da
33. o s o subrotinas comuns para solu o de determinadas tarefas de medi o que podem ser adaptadas ao problema efetivo atrav s de par metros Indica o Utiliza o dos ciclos de medi o Os ciclos de medi o do programa que est o dispon veis no editor na barra expandida n o podem ser operados pelas demais fun es como por exemplo exibi o de dicas de ferramentas ajuda animada fechar a tela com a tecla lt Cursor para esquerda gt etc Na medi o normalmente feita a diferen a entre e Medi o de pe a de trabalho e Medi o de ferramenta Medi o de pe a de trabalho Para a medi o um apalpador de medi o de pe as aproximado at a pe a de trabalho como se fosse uma ferramenta e assim coletam se os dados das posi es de medi o Atrav s da estrutura flex vel dos ciclos de medi o poss vel executar praticamente todas as tarefas de medi o necess rias em uma fresadora No resultado da medi o da pe a de trabalho pode ocorrer facultativamente uma corre o de ferramenta ou uma corre o de DPZ Medi o de ferramenta Literatura 198 Para executar a medi o a ferramenta carregada para medi o aproximada at o apalpador de medi o e executada a coleta dos valores de medi o da geometria da ferramenta O apalpador de medi o pode estar instalado em um ponto fixo ou ele pode ser basculado para dentro da rea de trabalho atrav s de um dispositivo mec nico A
34. ou em que aproximaremos na pe a de trabalho Para Z0 n o poss vel fazer nenhuma sele o de sentido de medi o Especifique a posi o nominal da aresta da pe a de trabalho que deve ser aproximada em X0 YO e Z0 A posi o nominal corresponde p ex especifica o da dimens o da aresta da pe a de trabalho indicada no desenho de produ o Aproxime a ferramenta na aresta da pe a de trabalho e pressione a softkey Definir DPZ para medir manualmente o ponto zero da pe a de trabalho OU Mova o apalpador de medi o de pe as at um ponto pr ximo da aresta da pe a de trabalho que deve ser medida depois pressione a tecla lt CYCLE START gt para medir automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho Deslocamentos de ponto zero ajust veis A sele o dos deslocamentos de ponto zero pode ser ajustada de diferentes formas A indica o da respectiva softkey din mica e se orienta de acordo com o n mero de deslocamentos de ponto zero ajust veis dispon veis Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 0 5 Medi o de aresta Na medi o em uma aresta temos as seguintes op es Alinhamento de aresta A pe a de trabalho est em uma posi o qualquer isto ela n o est paralela ao sistema de coordenadas sobre a mesa de t
35. posicionado no primeiro caractere no programa O cursor posicionado no ltimo caractere no programa HMI sl Fresamento 150 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Usinagem da pe a 4 10 Edi o de programa 4 10 2 Substitui o de textos no programa Podemos em um passo substituir um texto procurado por um texto substituto Pr requisito Um programa desejado est aberto no editor Procedimento Procurar Procurar substit SELECT brai OK Substit Substit todos Continuar busca Cancelar HMI sl Fresamento Pressione a softkey Localizar aberta uma nova barra de softkeys vertical Pressione a softkey Localizar e substituir aberta a janela Localizar e substituir No campo Texto especifique o termo de busca desejado e no campo Substituir por o texto substituto desejado para inserir automaticamente com a localiza o Posicione o cursor no campo Dire o e selecione a dire o de busca para frente para tr s atrav s da tecla lt SELECT gt Pressione a softkey OK para iniciar a localiza o Quando o texto procurado encontrado a linha correspondente estar marcada Pressione a softkey Substituir para substituir o texto OU Pressione a softkey Substituir tudo para que todos os textos do arquivo que correspondem ao termo de busca serem substitu dos OU Pressione a softkey Localizar pr xima se o texto encontrado n
36. realizada atrav s de um eixo de rota o B em torno do Y com fuso de fresas C1 correspondente Como ferramentas podem ser empregadas tanto ferramentas de tornear como fresas A diferen a em rela o Rota o do plano que na Rota o de ferramenta e no Alinhamento de ferramenta n o ocorre nenhuma rota o na cadeia de Frame ativa WCS Apenas ter o efeito os deslocamentos e a respectiva orienta o de ferramenta calculados pelo NC A faixa angular m xima no Alinhamento de ferramenta de 360 graus e limitada pela faixa de deslocamento dos eixos rotativos envolvidos A faixa angular tamb m limitada tecnologicamente em fun o da ferramenta utilizada A aplica o da fun o Alinhamento de fresa se restringe apenas opera o de fresamento paralelo ao eixo usinagem de superf cie frontal e perif rica em uma m quina com eixo B girat rio Para fresar em qualquer plano de usinagem girado deve se utilizar a fun o Rota o de plano Procedimento I O programa de pe a a ser editado foi criado e o editor est aberto Var 2 Pressione a softkey Diversos SW VeEl 3 Pressione as softkeys Rota o de ferramenta e Alinhamento de tool fresas mn aberta a janela de especifica o Alinhamento de fresas HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 331 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Nome do blo
37. requisito Antes do reposicionamento devem ser preenchidos os seguintes requisitos e A execu o de um programa foi interrompida com lt CYCLE STOP gt e Os eixos foram deslocados em modo manual da posi o de interrup o para outra posi o Procedimento gt 1 Pressione a tecla lt REPOS gt 2 Selecione consecutivamente cada eixo que deve ser movimentado Pressione as teclas lt gt ou lt gt para o sentido correspondente Os eixos s o deslocados at a posi o de interrup o t ed HMI sl Fresamento 136 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 7 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 4 7 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 4 7 1 Utiliza o da localiza o de blocos Para executar apenas um determinado segmento de um programa na m quina n o precisamos iniciar a execu o do programa no in cio do programa Tamb m podemos iniciar a execu o em um determinado bloco do programa Casos de aplica o e Cancelamento ou interrup o da execu o de um programa e Indica o de uma determinada posi o de destino como p ex um retrabalho Determina o do destino da busca e Indica o confort vel do destino da busca posi es de localiza o Indica o direta do destino de busca atrav s do posicionamento do cursor no programa selecionado programa principal Destino de busca atrav s da localiza o de texto O
38. 0 000 mm min 8 amp 0 S1 o Ei Master 1 ani Block Bos MCS Es Atrav s da tecla de avan o de menus ampliamos a barra de softkeys horizontal e com isso temos mais 8 softkeys disposi o Com a softkey Voltar ocultamos a barra de menus lt Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 449 HT 6 14 4 Teclado virtual Softkeys do menu do painel de comando da m quina Est o dispon veis as seguintes softkeys Softkey Machine Softkey VAR Softkey 1 n CHANNEL Softkey Single Block Softkey WCS MCS Softkey Voltar Indica o Selecione a rea de opera o M quina Sele o de avan o de eixo em incrementos vari veis Mudan a de canais Ativa o e desativa o da usinagem bloco a bloco Comuta o entre WCS e MCS Fecha a janela Na mudan a de reas com a tecla Menu Select a janela ocultada automaticamente 14 4 Teclado virtual O teclado virtual utilizado como dispositivo de especifica o nos campos de opera o Procedimento 450 Touch Ele aberto atrav s do duplo clique em um elemento de opera o de entrada editor campo de edi o O teclado virtual pode ser posicionado em qualquer posi o na pr pria interface de opera o Al m disso pode ser optado entre um teclado inteiro ou um teclado reduzido que apenas compreende o bloco num rico No caso do teclado inteiro a ocupa o de teclas tamb m pode ser alterna
39. 11 10 Filtragem das listas do gerenciamento de ferramentas eee 405 11 11 Visualiza o dos detalhes da ferramenta e eereeeereereree eee erea aerea crea anna 406 11 12 Mudan a do tipo de ferramenta e eeereeererea rea rere ea ere na eree an er aaa re nana 407 12 Gerenciamento de programas eee eeeeeeneeeren renan aerea narra na eren ac eren aerea narra scans rrando 409 12 1 areke re nr E E De E E 409 12d MEmonadoNC emas esaesaadid oa sa deal pena id a nai Ne 412 12 12 Unidade de leitura local seas os as SS cn 412 121 3 Unidade SUCO anais S o srs ea A a e eo deaa PEE ra EAE EESE EAEE AENEAN ia enaa 413 12 2 Abertura e fechamento de programas e ereeeerereeaaeerenea ar ereea enc reeenanerananaoo 414 12 3 Execu o de programas eee centre onerar ereee ne rene ne nene aa nar acer ae ace ner ac ner aan ea nanda 415 12 4 Cria o de Diret rio Programa Lista de tarefas Lista de programas i 417 2d Chac o CE NOVO dICIONO quan E RU ROTA 47 12 4 2 Cria o de nova pe a de trabalho e reeeerereeeareeeenerea e reaeeeanereanreeanerea o 418 12 4 3 Cria o de novos programas em c digo G errar eererenana nene na na rereaaaeerenanao 419 12 4 4 Cria o de novo programa ShopMill eee rere aerea ea ere near er aaa reaana 420 12 4 5 Cria o de um arquivo qualquer ee a E ee erena cera na
40. 12 4 Cria o de Diret rio ProgramaLista de tarefas Lista de programas 12 4 2 Cria o de nova pe a de trabalho Em uma pe a de trabalho podemos criar diversos tipos de arquivo como programas principais arquivo de inicializa o e corre es de ferramentas Sob um diret rio de pe as de trabalho WPD n o podemos criar outros diret rios de pe as Indica o de trabalho Procedimento i 1 Te Gerent de progt PA 3 Hovo Pe a 4 5 DK aa 6 DK 418 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta onde se deseja salvar a pe a de trabalho Pressione as softkeys Novo e Pe a de trabalho aberta a janela Nova pe a de trabalho Se necess rio selecione um modelo de refer ncia caso um documento destes estiver dispon vel Especifique o nome desejado da pe a de trabalho se necess rio selecione um modelo e depois pressione a softkey OK O nome pode conter no m x 24 caracteres S o permitidas todas letras exceto acentua es n meros e sublinhados sugerido um tipo de diret rio WPD criada uma nova pasta com o nome da pe a de trabalho aberta a janela Novo programa em c digo G Pressione novamente a softkey OK para criar o programa O programa aberto no editor HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de programas 12 4 Cria
41. 358 P Pain is de opera o 18 Painel de comando Teclas 19 Painel de comando da m quina Elementos de opera o 23 Parada programada 1 151 Parada programada 2 151 Par metro da ferramenta 385 Par metros Alinhamento de fresa CYCLE800 340 especificar 35 modificar 36 Posicionamento de fresa CYCLE800 339 Rota o de plano CYCLE800 336 Par metros R 360 Passo da rosca 392 Pe a de trabalho criar 426 Plano de manuten o 4 9 Plano de trabalho ShopMill 209 POCKET3 Bols o retangular Fun o 266 Par metros 269 POCKETA Bols o circular Fun o 269 Par metros 273 Poliedro CYCLEY79 Fun o 2 9 Ponto de interrup o Aproxima o 146 523 ndice Ponto zero da pe a de trabalho Alinhamento de aresta 5 Alinhamento de plano 92 Corre es ap s medi o 95 Defini o de aresta 3 Medi o 68 medi o autom tica 68 Medi o da dist ncia de duas arestas 5 Medi o de bols o retangular 80 medi o de canto perpendicular 78 Medi o de furos 80 medi o de qualquer canto 78 Medi o de sali ncia circular 86 Medi o de sali ncia retangular 86 Medi o manual 68 Mudan a da interface de opera o 94 Posicionamento de fresa CYCLE800 Fun o 338 Par metros 339 Posi es Par metros obst culo 358 Par metros Repeti o 262 Programa abrir 422 Copiar 436 cria o com suporte para ciclos 196 deletar 438 executar 423 fechar 422
42. AUTO ou JOG 2 2 2 Confirma o do usu rio Op o Procedimento HMI sl Fresamento Ao aplicar o Safety Integrated SI em sua m quina durante a aproxima o do ponto de refer ncia devemos confirmar que a atual posi o indicada de um eixo coincide com a posi o efetiva na m quina Esta confirma o um requisito para as demais fun es do Safety Integrated A confirma o do usu rio para um eixo somente poder ser feita se o eixo for previamente movimentado at o ponto de refer ncia A posi o indicada do eixo sempre est relacionada ao sistema de coordenadas da m quina MCS Para a confirma o do usu rio com Safety Integrated necess rio um opcional de software 1 Selecione a rea de opera o M quina a Maquina 2 Pressione a tecla lt REF POINT gt REF POINT 3 Selecione o eixo que deve ser movimentado p Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 51 Configura es da m quina 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia 4 Pressione as teclas lt gt ou lt gt E O eixo selecionado movimenta se at o ponto de refer ncia e p ra S o indicadas as coordenadas do ponto de refer ncia O eixo marcado com 3 iser 5 Pressione a softkey Confirm do usu rio enable aberta a janela Confirma o do usu rio apresentada uma lista de todos os eixos de m quina com suas posi es de Safety Integrated 5 Posicione o cursor no campo C
43. CP20 0KAO 93 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Posicionamento do eixo rotativo e especifica o de avan o SELECT Bur pido CYCLE START Ap s a medi o do ponto zero da pe a de trabalho ser necess rio realizar um novo posicionamento do eixo rotativo aberta a janela de ativa o com a pergunta Posicionar eixo rotativo X para o alinhamento Selecione sim se o eixo rotativo deve ser posicionado S o mostrados uma janela de especifica o do avan o e a softkey Avan o r pido Pressione a softkey Avan o r pido para especificar o avan o em avan o r pido OU Especifique o avan o desejado no campo de entrada F Pressione a tecla lt CYCLE START gt O eixo rotativo reposicionado 2 6 12 Calibra o de apalpador eletr nico de medi o de pe as No carregamento do apalpador de medi o eletr nico que est no fuso na maioria dos casos incidem toler ncias de fixa o Estas podem provocar erros de medi o Al m disso devemos determinar os pontos de ativa o do apalpador de medi o em rela o ao centro do fuso pontos de ativa o Por isso devemos calibrar o apalpador de medi o eletr nico A calibra o do raio realizada em um furo a calibra o do comprimento realizada em uma superf cie Como furo podemos utilizar um furo na pe a de trabalho ou tamb m um anel de ajuste O raio da esfera do apalpador de medi o
44. Desativar para desabilitar o dispositivo HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 467 Easy Extend 17 4 Easy Extend colocados em funcionamento 17 4 Easy Extend colocados em funcionamento Pela regra a fun o Easy Extend j colocada em funcionamento pelo fabricante da m quina Caso n o haja um comissionamento inicial ou por exemplo devem ser realizados testes funcionais por exemplo uma reformas com dispositivos adicionais poss vel a qualquer momento A Softkey Coloca o em funcionamento declarada como classe de dados de fabricante M Procedimento 1 0 Parametro Extens o Facil START UP 468 Selecione na rea de opera o Par metros Pressione a tecla de incremento do menu e depois a Softkey Easy Extend Pressione a softkey Coloca o em funcionamento Uma nova lista de Softkeys verticais aberta Pressione a Softkey Coloca o em funcionamento para iniciar a coloca o em funcionamento Antes de iniciar deve se criar um backup completo para possibilitar voltar configura o anterior em caso de emerg ncia Pressione a Softkey Cancelar caso deseja cancelar o procedimento de coloca o em funcionamento Pressione a Softkey Restaurar para importar os dados padr o Pressione a Softkey Fun o de teste do dispositivo para testar fun es da m quina designadas pelo fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manu
45. INSERT INSERT gt sa mos do modo de altera o OU Estamos em modo de altera o e pressionamos a tecla lt INPUT gt gt P i E criada uma nova linha antes da chamada de ciclo marcada HMI sl Fresamento 226 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 1 16 Cria o de programa do ShopMill 7 16 Ciclo de suporte de medi o Ciclo de suporte de medi o Os ciclos de medi o s o subrotinas comuns para solu o de determinadas tarefas de medi o que podem ser adaptadas ao problema efetivo atrav s de par metros Indica o Utiliza o dos ciclos de medi o Os ciclos de medi o do programa que est o dispon veis no editor na barra expandida n o podem ser operados pelas demais fun es como por exemplo exibi o de dicas de ferramentas ajuda animada fechar a tela com a tecla lt Cursor para esquerda gt etc Na medi o normalmente feita a diferen a entre e Medi o de pe a de trabalho e Medi o de ferramenta Medi o de pe a de trabalho Para a medi o um apalpador de medi o de pe as aproximado at a pe a de trabalho como se fosse uma ferramenta e assim coletam se os dados das posi es de medi o Atrav s da estrutura flex vel dos ciclos de medi o poss vel executar praticamente todas as tarefas de medi o necess rias em uma fresadora No resultado da medi o da pe a de trabalho pode ocorrer facultativamente uma corre o de ferramenta
46. Inserir 436 marcar 434 mover 439 Propriedades 440 selecionar 434 Visualiza o pr via 434 Programa de passos de trabalho 209 Programa em c digo G criar 427 Especifica o de pe a bruta 197 Programa ShopMill Ajustes de programa 229 Blocos de programa 221 Cabe alho do programa 220 criar 218 Estrutura do programa 214 Fun es da m quina 224 Quantidade de pe as 228 Reta C irculo 349 Programa ShopTurn Escala 347 Espelhamento 348 Programas 524 corrigir 33 136 140 editar 155 gerenciar 417 Localiza o de um ponto no programa 156 Renumera o de blocos 159 selecionar 134 sobregravar 154 Substitui o de textos 157 teach aprender 369 testar 135 Propriedades Diret rio 440 Programa 440 Protocolo de alarmes exibir 507 PRT sem movimento de eixos 151 Q Qualquer arquivo criar 429 Qualquer posi o CYCLE802 Fun o 258 Par metros 258 Quantidade de pe as 228 404 R Ranhura aberta CYCLE899 Fun o 286 Par metros 292 Ranhura circular SLOT2 Fun o 283 Ranhura longitudinal SLOT1 Fun o 281 Par metros 283 Repeti o das posi es Fun o 261 Reposicionamento 141 Reta 351 polar 356 Reta C rculo 349 RGO avan o r pido reduzido 151 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o CYCLE840 Fun o 250 Par metros 253 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o CYCLE84 Fun o 250 Par metros 253 HM
47. MN WPD INI MODE 1 S o executados todos os arquivos do tipo INI SEA GUD RPA UFR PRO TOA TMA e CEC nesta ordem mencionada e que tiverem o mesmo nome do programa principal selecionado Os programas principais armazenados no diret rio de pe as de trabalho podem ser selecionados e executados por v rios canais HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 415 Gerenciamento de programas 12 3 Execu o de programas Procedimento Gerent de progt Selecio nar Exe cutar CYCLE START Indica o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor na pe a de trabalho ou programa que deve ser editado Pressione a softkey Sele o O comando passa automaticamente para a rea de trabalho M quina OU Se o programa j est aberto na rea de opera o Programa pressione a softkey Executar NC Pressione a tecla lt CYCLE START gt A usinagem da pe a de trabalho iniciada Somente podem ser selecionadas para execu o as pe as de trabalho e os programas que estiverem na mem ria do NCK unidade local ou unidade USB 416 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de programas 12 4 Cria o de Diret rio ProgramaLista de tarefas Lista de p
48. OK OK O texto da softkey muda para Comutar para m trico A unidade de medida adaptada para toda a m quina Comuta o 5 Pressione a softkey Comutar para m trico para ajustar a unidade de METRICO medida da m quina novamente para m trica HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 57 Configura es da m quina 2 4 Configura es para a m quina 2 4 3 Defini o do deslocamento de ponto zero Pr requisito Procedimento 58 Quando um deslocamento de ponto zero ajust vel est ativo existe a possibilidade de se especificar um novo valor de posi o no indicador de valor real para cada eixo A diferen a entre o valor de posi o no sistema de coordenadas da m quina MCS e o novo valor de posi o no sistema de coordenadas da pe a de trabalho WCS armazenada no deslocamento de ponto zero que estiver ativo no momento p ex G54 O comando encontra se no sistema de coordenadas da pe a de trabalho O valor real pode ser definido em estado Reset e tamb m em estado parado Indica o Defini o de DPZ em estado parado Quando especificamos um novo valor real em estado parado as altera es realizadas somente estar o vis veis e ativas ap s a continua o do programa TI il Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o E M quina Maquina MN UL JOG Fo 2 Pressione a softkey Definir DPZ gt 3 Especifique o novo valor de posi
49. PL Plano de usinagem Do Lo Nome da ferramenta Doo Do Sentido de fresamento D N mero de corretor gume o Plano de retrocesso Avan o mm min mm rot Dist ncia de seguran a Rota o de fuso ou velocidade rot min FR corte constante E Descri o FZ Valor do avan o de penetra o em profundidade mm min apenas em c digo G Ponto de Podem ser selecionadas as seguintes diferentes posi es do ponto de refer ncia refer ncia centro O Et parte inferior esquerda E4 parte inferior direita te parte superior esquerda Emi parte superior direita Usinagem V desbaste O VVV acabamento Chanframento E fresada uma sali ncia retangular na posi o X0 YO Z0 programada Modelo de posi o S o fresadas v rias sali ncias retangulares em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro c rculo parcial grade etc As posi es s o relativas ao ponto de refer ncia Ponto de refer ncia X apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Y apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Z apenas para posi o individual mm Wo Largura da sali ncia mm Posi o de Posi o individual usinagem a o mm mm HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 26 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento L Comprimento da sali ncia mm RO Raodocanto mm a0 ngulo de rota o Graus Profundidade da sali ncia abs
50. a profundidade de imers o no centro do bols o Nota Neste ajuste a fresa dever usinar pelo centro oscilante Imergir com oscila o no eixo central da ranhura longitudinal O centro da fresa oscila em uma reta at alcan ar a penetra o em profundidade Quando a profundidade for alcan ada o curso executado novamente sem penetra o em profundidade para eliminar a trajet ria inclinada da imers o Ponto de Posi o do ponto de refer ncia refer ncia e i borda esquerda O i parte interna esquerda centro ita parte interna direita titia borda direita Posi o de Posi o individual SSIS fresado um oblongo na posi o X0 YO ZO programada O Modelo de posi o S o fresados v rios oblongos em um modelo de posi o p ex circulo inteiro c rculo parcial grade etc As posi es s o relativas ao ponto de refer ncia Ponto de refer ncia X apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Y apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Z Comprimento do oblongo mm O Profundidade do oblongo abs ou profundidade relacionada ao ZO inc Jmm DZ penetra o m xima em profundidade mm _ __ Valor do avan o de penetra o em profundidade mm mm mm mm mm mm mm HMI sl Fresamento 286 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento 8 2 11 Fresamento de rosca CYCLE70 Fun
51. adicionado ao Frame de rota o do ltimo ciclo de rota o Se em um programa s o programados v rios ciclos de rota o e entre estes ainda existem Frames program veis ativos p ex AROT ATRANS estes ser o considerados no Frame de rota o Se o atual deslocamento de ponto zero ativo cont m rota es p ex decorrentes de uma medi o de pe a de trabalho anterior elas ser o consideradas no ciclo de rota o Modo de rota o A rota o pode ser executada por eixos atrav s de ngulo espacial ngulo de proje o ou diretamente Os m todos de rota o dispon veis s o definidos pelo fabricante da m quina durante a configura o da fun o Rota o de plano Rota o de ferramenta Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina e eixo a eixo Na rota o por eixos o sistema de coordenadas girado sucessivamente em torno de cada eixo onde cada rota o iniciada quando a anterior estiver conclu da A sequ ncia dos eixos de livre escolha HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 325 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Ordem dos eixos Ordem dos eixos ao redor dos quais realizada a rota o XYZ ou XZY ou YXZ ou YZX ou ZXY ou ZYX e ngulo de proje o Com a rota o pelo ngulo de proje o o valor angular da superf cie girada projetado sobre os pri
52. as E E aberta a janela de especifica o Centragem HMI sl Fresamento 232 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Par metros de programa em c digo G DO Par metros do programa ShopMill Plano de usinagem Po Nome da ferramenta a RP Plano de retrocesso D o N mero de corretor gume Do SC Dist ncia de seguran a mm F Avan o mm min mm rot S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min Descri o Posi o de e Posi o individual usinagem apenas em c digo G Executa o furo na posi o programada e Modelo de posi es Posi o com MCALL Z0 apenas em Ponto de refer ncia Z c digo G Centragem e Di metro centragem relacionada ao di metro o Deve ser considerado o ngulo da broca de centragem especificado na lista de ferramentas Ponta centragem relacionada profundidade A ferramenta imerge at alcan ar a profundidade de imers o programada A imers o executada na profundidade at alcan ar o di metro somente para centragem do di metro Profundidade de fura o abs ou profundidade de fura o relativa ao ZO inc A imers o executada na profundidade at alcan ar o Z1 somente para centragem da ponta Tempo de espera na profundidade final de fura o em segundos Tempo de espera na profundidade final de fura o em rota es HMI sl Fresamento Manual de ins
53. controlador por exemplo 12345 activate Com o n mero de telefone o ID do usu rio e com os dados correspondentes o perfil do usu rio ativado Recebe se mensagens SMS de falhas e de opera es realizadas com sucesso Pressione a Softkey Usu rio ativo para realizar o log out de um usu rio ativo OU Envie uma SMS com o texto deactivate por exemplo 12345 deactivate para realizar o log out do Messenger Com a desativa o do perfil de usu rio com eventos fixos implicar no n o envio de SMS Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 461 Easy Message 16 6 Indica o registro SMS 16 6 Indica o registro SMS Na janela Protocolo SMS o traf go de dados de SMS salvo Permitindo que as atividades retornem normalmente em caso de falha SMS recebidas pelo Messenger Mensagens que foram recebidas pelo Messenger mas n o podem ser editadas por ele por exemplo ID de usu rio incorreto ou conta desconhecida Do Usu rios a que foram enviadas SMS So Mensagem que devido erros simples n o chegou ao usu rio Pr requisito Easy Msg A conex o com o Modem estabelecida ativo Procedimento mpera 1 Pressione a softkey Protocolo SMS de 5M5 Entrada A janela Protocolo SMS foi aberta Nesta janela apresentado tudo enviado pelo Messenger at agora e ou uma lista de mensagens recebidas Nota Pressione a Softkey Recebidos ou Enviados p
54. digo G Ponto final da rosca abs ou comprimento da rosca inc Sele o n o Sele o de valor de tabela p ex para tabela e M3 M10 etc ISO m trico sem o e W3 4 etc Whitworth BSW e G3 4 etc Whitworth BSP e N1 8 UNC etc UNC Tabela Sele o da tabela de roscas e sem ISO m trico Whitworth BSW Whitworth BSP UNC HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 289 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento PO Passo da rosca op o de e em MODULO Por exemplo muito usado em roscas sem fim que engrenam em MODULO sele o apenas uma engrenagem Passos pas gs por polegada Por exemplo muito usado em roscas de tubos Para especifica o por polegadas especifica se no primeiro campo de par metro o n mero inteiro antes da v rgula e o segundo e terceiro campo o n mero decimal ap s a v rgula e em mm rot e em inch rot mm rot pol rot O passo da rosca depende da ferramenta utilizada Indica o do passo da rosca para especifica o de par metro no campo de entrada M DULO Tabela e Sele o Passos mm rot pol rot s Di metro nominal e E Di metro nominal de M12 12 mm H4 Profundidadedarosca da rosca DO mem TS ngulo de partida U Sobremetal de acabamento em X e Y somente para V mm 8 2 12 Grava o CYCLE6GO Fun o Com a fun o Grava o podemos gravar um texto ao lo
55. dist ncia de seguran a como modo de retra o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 313 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno 8 3 10 Fresamento de bols o de contorno CYCLE63 Fun o Antes da remo o de material de um bols o com ilhas necess rio definir o contorno do bols o e das ilhas O primeiro contorno especificado interpretado como contorno do bols o os demais como ilhas A partir dos contornos programados e da tela de especifica o para remo o de material o ciclo cria um programa com o qual o bols o e suas ilhas t m o material removido de dentro para fora paralelo ao contorno As ilhas tamb m podem estar parcialmente fora do bols o ou estar sobrepostas uma na outra Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto en 2 Pressione as softkeys Fresamento de contorno e Bols o Cont aberta a janela de especifica o Fresar bols o Bolsa Par metros de programa em c digo G Do Par metros do programa ShopMill Nome do programa a ser gerado Nome da ferramenta Po Plano de usinagem po e N mero de corretor gume DO Sentido de e Concordante F Avan o mm min fresamento ly Discordante mm rot Plano de retrocesso S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min SC Dist ncia de seguran a C O E d O Eo d Descri o Usinagem
56. gicas Ciclos 6 2 Fresamento 8 2 6 Poliedro CYCLE79 Fun o Com o ciclo Poliedro podemos fresar um poliedro com qualquer n mero de cantos Neste caso est o dispon veis entre outras as seguintes formas com ou sem raio do canto ou chanfro DU Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do ponto de partida e depois avan a at a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta aproxima se do poliedro em quadrante e em avan o de usinagem Primeiro executada a penetra o at a profundidade de usinagem depois o movimento no plano O poliedro usinado em fun o do sentido de usinagem programado discordante concordante no sentido hor rio ou sentido anti hor rio 3 Se o primeiro plano estiver usinado a ferramenta sai do contorno em um quadrante e executada a penetra o at a pr xima profundidade de usinagem 4 O poliedro aproximado novamente em quadrante Este processo repetido at que seja alcan ada a profundidade programada para o poliedro 5 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Indica o Um poliedro com mais de dois cantos contornado em espiral no caso de um ou dois cantos cada canto usinado individualmente Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 3 Pressione a softkey Fresamento s Fresar Sali ncia 4
57. mm dente HMI sl Fresamento 294 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Alinhamento ABC alinhamento linear O AB alinhamento curvado pl alinhamento curvado Ponto de Posi o do ponto de refer ncia refer ncia esquerda embaixo S inferior central direita embaixo esquerda em cima central superior direita em cima esquerda da borda centro direita da borda Eoy Texto de m ximo 100 caracteres grava o X0 ou R O Ponto de refer ncia X abs ou ponto de refer ncia do comprimento polar mm apenas para alinhamento curvado YO ou a0 Ponto de refer ncia Y abs ou ponto de refer ncia do ngulo polar mm ou graus apenas para alinhamento curvado Ponto de refer ncia Z abs Profundidade da grava o abs ou profundidade relacionada ao ZO inc Altura dos caracteres DX1 ou a2 Espa amento de caracteres ou ngulo de abertura apenas para alinhamento curvado DX1 ou DX2 0 Espa amento de caracteres ou largura total apenas para alinhamento linear mm Dire o do texto apenas para alinhamento linear XM ou LM Centro X abs ou centro do comprimento polar apenas para alinhamento curvado YM ou aM O Centro Y abs ou centro do ngulo polar apenas para alinhamento curvado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 295 Programa o de fun
58. ncia retangular podemos fresar diversas sali ncias retangulares Neste caso est o dispon veis as seguintes formas com ou sem raio do canto a Cio UA UM Dependendo de como a sali ncia retangular estiver cotada no desenho da pe a de trabalho podemos selecionar um ponto de refer ncia correspondente para a sali ncia retangular Al m da sali ncia retangular desejada tamb m precisamos definir uma sali ncia bruta A sali ncia bruta determina uma rea onde n o existe nenhum material ou seja ali o movimento executado em avan o r pido A sali ncia bruta n o pode ser sobreposta com sali ncias brutas adjacentes e ela ser centralizada automaticamente pelo ciclo na sali ncia acabada A sali ncia retangular usinada apenas com uma penetra o Para executar a usinagem com v rias penetra es devemos programar o ciclo Sali ncia retangular v rias vezes e sempre com um sobremetal de acabamento menor Sequ ncia de opera o 1 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do ponto de partida e depois avan a at a dist ncia de seguran a O ponto de partida est no eixo X positivo girado em q0 2 A ferramenta percorre lateralmente o contorno da sali ncia em semic rculo com avan o de usinagem Primeiro executada a penetra o at a profundidade de usinagem depois o movimento no plano A sali ncia retangular usinada em fun o do sentido de usinagem programado
59. no m dulo de dados GUD 7 Com o aux lio formatamos o n mero de d gitos com que os n meros emitidos de pe as dever o ser iniciados Para n o informar o n mero 1 para a primeira pe a de trabalho podemos especificar um valor aditivo p ex lt AC_ACTUAL_PARTS 100 gt O n mero de pe as informado incrementado com a adi o desse valor p ex 101 102 103 e N meros Na informa o de n meros p ex resultados de medi o podemos selecionar qualquer formato de sa da n meros inteiros e casas decimais para o n mero a se gravado e Texto o inv s de especificar um texto no campo de texto da grava o tamb m podemos definir um texto vari vel para o texto a ser gravado p ex VAR TEXT ABC123 C rculo inteiro Para distribuir os caracteres uniformemente sobre um circulo inteiro especifique o ngulo de abertura 02 360 Assim o ciclo distribui automaticamente os caracteres uniformemente sobre o c rculo inteiro Par metros de programa em c digo G e Par metros do programa ShopMill PL Plano de usinagem m Nome da ferramenta o E Plano de retrocesso E N mero de corretor gume Po Dist ncia de seguran a Avan o mm min mm rot Avan o mm min Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min Descri o FZ Valor do avan o de penetra o em profundidade mm min apenas em c digo G FZ Valor do avan o de penetra o em profundidade mm min m ShopMill
60. o F programado at alcan ar a profundidade final Z1 3 Tempo de espera DT na profundidade final de fura o 4 Retrocesso at o plano de retrocesso com o avan o de retrocesso FR programado Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o Ea Furar Curar 3 Pressione a softkey Fura o Alargamento Alargar 4 Pressione a softkey Alargamento Alargar aberta a janela de especifica o Alargamento HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 235 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill Plano de usinagem E Nome da ferramenta O RP Plano de retrocesso D N mero de corretor gume a SC Dist ncia de seguran a mm F Avan o mm min mm rot F Avan o mm min S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min Descri o Posi o de Posi o individual usinagem apenas em c digo G Executa o furo na posi o programada Modelo de posi o Posi o com MCALL Z0 apenas em Ponto de refer ncia Z E G FR Avan o no retrocesso mmmin Profundidade de fura o abs ou profundidade de fura o relativa ao ZO inc mm A imers o executada na profundidade at alcan ar o Z1 somente para centragem da ponta Tempo de espera na profundidade f
61. o de Diret rio ProgramaLista de tarefas Lista de programas 12 4 3 Cria o de novos programas em c digo G Em um diret rio pe a de trabalho podemos criar os programas em c digo G e depois criar os blocos de c digo G Procedimento rm Gerenc de progr Hovo program iGUICE Codigo G OK HMI sl Fresamento Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta onde se deseja salvar o programa Pressione a softkey Novo aberta a janela Novo programa em c digo G Se necess rio selecione um modelo de refer ncia caso um documento destes estiver dispon vel Selecione o tipo de arquivo MPF ou SPF Se estamos na mem ria do NC e selecionamos a pasta Subrotinas ou Programas de pe as conforme o caso apenas podemos criar uma subrotina SPF ou um programa principal MPF Especifique o nome desejado para o programa e pressione a softkey OK O nome do programa pode conter no m x 24 caracteres S o permitidas todas letras exceto acentua es n meros e sublinhados Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 419 Gerenciamento de programas 12 4 Cria o de Diret rio ProgramaLista de tarefas Lista de programas 12 4 4 Cria o de novo programa ShopMill Os programas ShopMill podem ser criados nos diret rios de programas de pe a e de pe as de trabalho e em seguida ser criados os pas
62. o de teste RGO avan o r pido reduzido M01 parada programada 1 M101 parada programada 2 identifica o vari vel SB1 Bloco a bloco grosso o programa somente p ra depois dos blocos que executam uma fun o da m quina SB2 Bloco de c lculo o programa p ra depois de cada bloco SB3 Bloco a bloco fino o programa tamb m p ra em ciclos somente depois dos blocos que executam uma fun o da m quina Mensagens de opera o do canal Faulty NC block user alarm Parada Normalmente necess ria uma interven o na O Remaining dwell time 15 Sec PRRte to Esperar N o necess ria nenhuma interven o na opera o As configura es do fabricante determinam quais comandos de programas ser o exibidos Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 30 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 3 Janela de valores reais S o indicados os valores reais dos eixos assim como as posi es dos mesmos WCS MCS As coordenadas indicadas referem se ao sistema de coordenadas da m quina ou ao sistema de coordenadas da pe a de trabalho O sistema de coordenadas da m quina MCS ao contr rio do sistema de coordenadas da pe a de trabalho WCS n o considera nenhum deslocamento do ponto zero Podemos alternar a indica o entre o sistema de coordenadas da m quina e o sistema de
63. o descreve todos os par metros de entrada poss veis nos ciclos Em fun o dos ajustes realizados pelo fabricante da m quina determinados par metros podem estar omitidos nas telas ou seja eles n o s o exibidos Estes s o gerados com valores pr definidos correspondentes com a chamada do ciclo Para maiores informa es consulte a seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl Suporte para ciclos Exemplo CN Furar aN Fresar Selecione atrav s de softkey para obter suporte na programa o de contornos ciclos de fura o ou de fresamento Selecione o ciclo desejado atrav s de softkey Contorno L Especifique o par metro e pressione a softkey Aceitar Aceitar O ciclo incorporado como c digo G no editor 6 9 2 Dados de ajuste para ciclos As fun es de ciclos podem ser controladas e configuradas atrav s dos dados de m quina e dos dados de ajuste Para maiores informa es consulte a seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 195 Cria o de programas de c digos G 6 9 Chamada de fun es tecnol gicas 6 9 3 Verifica o de par metros de ciclo Os par metros especificados j s o verificados durante a cria o do programa para evitar especifica es incorretas Se um par metro cont m um valor inadmiss vel este ser identifi
64. o desejado para X Z e X NEUT diretamente no indicador de valores reais com as teclas de cursor podemos alternar entre os eixos e pressione a tecla Input para confirmar as entradas OU x i Pressione a softkeys X 0 Z 0 ou X 0 para definir a posi o desejada como zero OU X V 7 0 Pressione a softkey X Y Z 0 para zerar as posi es de eixo simultaneamente HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 4 Configura es para a m quina Nova atribui o para o valor real Delete Pressione a softkey Apagar DPZ ativo active WO O deslocamento definitivamente apagado ATEN O Deslocamento de ponto zero ativo e irrevers vel O deslocamento de ponto zero ativo no momento apagado definitivamente atrav s desta a o Valor real relativo REL 1 Pressione a softkey Valores reais REL act vals 2 Especifique as posi es de eixo e pressione a softkey lt Input gt INPUT Indica o O novo valor real apenas indicado O valor real relativo n o tem nenhuma influ ncia sobre as posi es de eixo e o deslocamento de ponto zero A softkey somente est dispon vel quando estiver definido o respectivo dado de m quina Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 59 Configura es da m quina 2 5 Medi
65. o nominal das pe as de trabalho Z0 X0 que devem ser medidas Aproxime a ferramenta conforme a janela de ajuda no primeiro ponto de medi o P1 quando for medir manualmente Pressione a softkey Salvar P1 As coordenadas do primeiro ponto de medi o s o medidas e armazenadas Posicione novamente o fuso com a ferramenta desloque at os pontos de medi o P2 e P3 e pressione as softkeys Salvar P2 e Salvar P3 Repita o processo para medir e armazenar o quarto ponto de medi o se medir um canto qualquer Pressione a softkey Calcular O canto e o ngulo a s o calculados e exibidos OU Pressione a softkey Definir DPZ Agora o canto corresponde posi o nominal O deslocamento calculado armazenado no deslocamento de ponto zero Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO ff Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Medi o autom tica 1 Prepare a medi o veja os passos 1 a 6 mencionados anteriormente amp 2 Mova o apalpador de medi o de pe as at um ponto pr ximo do START ponto de medi o P1 e pressione a tecla lt CYCLE START gt O processo de medi o autom tica iniciado A posi o do ponto de medi o 1 medida e armazenada A softkey P1 armazenado ativada stored p2 Repita o processo para medir e armazenar os pontos P2 e P3 stored P3 stored P4 Ao medir um canto com um ngulo diferente de 90 repit
66. o para que o ShopMill avalie durante a chamada da subrotina os ajustes do cabe alho de programa da subrotina Estes ajustes tamb m permanecem ativos ap s a conclus o da subrotina Para ativar novamente os ajustes do cabe alho do programa principal ap s a chamada da subrotina podemos retomar os ajustes desejados no programa principal 1 Crie um programa ShopMill ou um programa em c digo G que dever ser chamado como subrotina em um outro programa 2 Posicione o cursor no plano de trabalho ou na vista de programa do programa principal atr s do bloco de programa onde deve ser chamada a subrotina 3 Pressione as softkeys Diversos e Subrotina EE Var Sub progr 4 Especifique o caminho da subrotina caso a subrotina desejada n o estiver no mesmo diret rio do programa principal Com isso a subrotina tamb m executada no modelo de posi o L 6 Pressione a softkey Aceitar Aceitar A chamada da subrotina ser inserida no programa principal HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Par metros Descri o Caminho pe a de Caminho da subrotina caso a subrotina desejada n o estiver no mesmo diret rio o trabalho do programa principal Nome do programa Nome da subrotina que deve ser inserida o Exemplo de programa o N10 T1 D1 carregamento da ferramenta N11 M6 N20 G54 G710
67. ou com o cursor ou ainda com o mouse Pressione as softkeys gt gt e Mover gt NC Os arquivos s o recortados e depois armazenados no diret rio correspondente da mem ria NC Nota Por exemplo se a profundidade de n vel de diret rio for muito grande na mem ria NC as pe as de trabalho n o podem ter subdiret rios ou se a sintaxe de nome n o estiver correta recebemos um aviso de erro O arquivo mantido na unidade local Se na unidade local forem selecionados elementos de outros diret rios ent o estes ser o ignorados com a emiss o de um aviso Se j existir um programa de mesmo nome ser aberta uma janela de consulta Pressione a softkey OK ou Sobregravar tudo para substituir os programas existentes OU Pressione a softkey N o sobregravar nenhum para n o substituir os programas existentes OU Pressione a softkey Saltar para continuar o processo de c pia com O pr ximo arquivo Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 431 Gerenciamento de programas 12 11 Renomea o de arquivos e diret rios Transfer ncia da mem ria NC para a unidade local A rea de opera o do gerenciador de programas est ativada NE 1 Pressione a softkey NC EE 2 Marque na rvore de dados o diret rio pe a de trabalho e arquivos com a ajuda da softkey Marcar ou com o cursor ou ainda com o mouse bb 3 Pressione as softkeys gt gt e Mover gt Unidade local O O
68. quina Par metros Programa Gerenciador de Programas Diagn stico Coloca o em Funcionamento e em 5 modos de opera o e submodos de opera o JOG MDA AUTO TEACH IN REF POINT REPOS Mudan a de rea de opera o Pressione a tecla lt MENU SELECT gt e selecione a rea de opera o SELECT desejada atrav s da barra de softkeys horizontais Tamb m podemos chamar a rea opera o M quina diretamente atrav s da tecla no painel de opera o M Pressione a tecla lt MACHINE gt para selecionar a rea de opera o MACHINE M quina Mudan a de modo de opera o Podemos ativar um modo de opera o ou submodo de opera o diretamente atrav s das teclas no painel de comando da m quina ou atrav s das softkeys verticais no menu inicial Teclas e softkeys gerais Quando surgir o s mbolo no lado direito da linha de di logo da interface do operador podemos mudar a barra horizontal de softkeys dentro de uma rea de opera o Para isso pressione a tecla de avan o de menus O s mbolo indica que estamos na barra de softkeys ampliada Pressionando se novamente a tecla retorna a exibi o da primeira barra horizontal de softkeys gt gt 1 Com a softkey gt gt abrimos uma nova barra de softkeys vertical Com esta softkey lt lt retornamos novamente para a barra de softkeys 4 4 vertical anterior HMI sl Fresamento 34 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introd
69. rio s o selecionados juntos Indica o Quando marcamos v rios diret rios e fechamos um destes diret rios as marca es dos diret rios e dos dados contidos neste diret rio ser o canceladas Procedimento Gerent de progt Marcar 426 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no arquivo ou no diret rio a partir do qual se deseja iniciar a marca o Pressione a softkey Marcar HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de programas 12 7 Sele o de v rios diret rios programas A softkey est ativa 4 Selecione com o cursor e ou mouse os diret rios e programas desejados 5 Pressione novamente a softkey Marcar para encerrar a a o das teclas de cursor e da marca o Cancelamento da sele o Atrav s de uma nova marca o de um elemento cancelamos a marca o anterior Sele o atrav s das teclas Combina o de Significado teclas Cria e amplia uma sele o Podemos selecionar os elementos individualmente A Cria uma sele o relativa amp INSERT Uma sele o existente cancelada Sele o com o mouse Combina o de Significado teclas Bot o esquerdo do Clique no elemento o elemento marcado mouse Uma sele o existente cancelada Bot o esquerdo do Amplia a sele o relativa at a pr xima posi o de clique mo
70. rota o ativo cinem tica da m quina Atrav s da rea de deslocamento angular dos eixos rotativos da cinem tica da m quina s o calculadas duas poss veis solu es pelo NC a rota o ou deslocamento programado no CYCLES800 Neste caso muitas vezes apenas uma destas solu es a tecnologicamente apropriada As solu es sempre diferem entre si em 180 graus A escolha de uma das duas poss veis solu es a ser aplicada realizada atrav s da sele o do sentido Negativo ou Positivo e Negativo gt menor valor do eixo rotativo Positivo gt maior valor do eixo rotativo HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Se uma das duas posi es n o pode ser alcan ada por motivos mec nicos selecionada automaticamente a posi o alternativa independente do configurado no par metro Sentido Exemplo e Cinem tica da m quina com cabe ote orient vel e mesa girat ria O cabe ote orient vel com eixo rotativo 1 B gira em torno do eixo de m quina Y e A faixa de deslocamento angular do eixo rotativo B vai de 90 a 90 graus e A mesa girat ria com eixo rotativo 2 C gira em torno do eixo de m quina Z e A faixa de deslocamento angular do eixo rotativo 2 C vai de O a 360 graus M dulo 360 e O fabrican
71. s da indica o do par metro adicional P na janela N veis de programa aparece o n mero de execu es de programa que ainda deve ser realizado Exemplo de programa N10 Subrotina P25 Se pelo menos em um n vel de programa um programa for executado v rias vezes aparece uma barra de progress o horizontal na tela para permitir a vis o do contador de execu es P na parte direita da janela A barra de progress o da tela desaparece assim que n o houver mais nenhuma execu o m ltipla Indica o do n vel do programa Obtemos as seguintes informa es e N mero do n vel e Nome do programa e N mero do bloco ou n mero da linha e Execu es de programa restantes apenas para execu es multiplas de programa Pr requisito Um programa selecionado para execu o em modo de opera o AUTO Procedimento Hiveis Pressione a softkey N veis do programa programa aberta a janela N veis do programa HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 133 Usinagem da pe a 4 5 Corre o do programa 4 5 Corre o do programa Assim que o comando detectar um erro de sintaxe no programa de pe a a execu o do programa parada e o erro de sintaxe indicado na linha de alarmes Op es de corre o Dependendo do estado em que se encontra o comando podemos realizar as seguintes corre es com a ajuda da fun o de corre o de programas e Estado de parada Somen
72. sele o de deslocamento de ponto zero N30 M3 512000 liga o fuso N40 CYCLE832 0 05 3 valor de toler ncia de 0 05 mm tipo de usinagem de desbaste N50 EXTCALL CAM DESBASTE Chamada da subrotina externa CAM SCHRUPP N60 T2 D1 carregamento da ferramenta N61 M6 N70 CYCLE832 0 005 1 valor de toler ncia de 0 005 mm tipo de usinagem de acabamento N80 EXTCALL CAM ACABAMENTO chamada da subrotina CAM ACABAMENTO N90 M30 fim do programa As subrotinas CAM_DESBASTE SPF CAM ACABAMENTO SPF cont m a geometria e os valores tecnol gicos avan os Em fun o do tamanho dos programas eles s o chamados externamente HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 335 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 8 5 1 Mais ciclos e fun es do ShopMill Transforma es Para facilitar a programa o podemos transformar o sistema de coordenadas Utilize esta op o p ex para girar o sistema de coordenadas As transforma es das coordenadas apenas estar o ativas no programa atual Podemos definir um deslocamento uma rota o uma escala ou um espelhamento Aqui podemos escolher entre uma transforma o de coordenadas nova ou aditiva Uma nova transforma o de coordenadas cancela todas transforma es de coordenadas previamente definidas Uma transforma o de coordenadas aditiva atua adicionalmente com as transforma es de coorde
73. semic rculo ou reta Raio de aproxima o somente para aproxima o em quadrante ou semic rculo m Comprimento de aproxima o apenas para aproxima o em reta Estrat gia de aproxima o 3 33 3 HMI sl Fresamento 308 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno Afastamento Modo de afastamento no plano q e Quadrante Parte de uma espiral apenas no fresamento de percurso esquerda e direita do contorno e Semic rculo Parte de uma espiral apenas no fresamento de percurso esquerda e direita do contorno e Reta Estrat gia de afastamento o eixo a eixo O espacial n o para modo de aproxima o vertical Raio de afastamento somente para afastamento em quadrante ou semic rculo mm Comprimento de afastamento apenas para afastamento em reta mm Modo de retra o Se for necess ria a execu o de v rias penetra es em profundidade especifique a O altura de retrocesso at onde a ferramenta deve recuar em cada penetra o na transi o do fim do contorno para o in cio Modo de retra o antes da nova penetra o Z0 dist ncia de seguran a pela dist ncia de seguran a at o RP sem retrocesso Avan o de penetra o em profundidade apenas em c digo G FR Avan o de retrocesso para posicionamento intermedi rio n o para modo de retra o sem retroces
74. ser novamente reduzido Procedimento 1 A ferramenta Ladder add on est aberta pene ad 2 Pressione a softkey Janela 1 ou Janela 2 M dulo 3 Pressione a softkey Bloco de programa programa A lista Blocos de programa apresentada TETE 4 Pressione a softkey Caracter sticas quando desejar que seja risticas permitido a apresenta o de mais informa es OU Vari ueis Pressione a softkey Vari veis locais quando desejar que seja locais permitido a apresenta o de mais informa es de vari veis HMI sl Fresamento 480 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Ladder add on tool 19 8 Carregamento de programa de usu rio de PLC 19 8 Carregamento de programa de usu rio de PLC Caso seja alterado algo nos dados do projeto de usu rio de PLC carregue os novos dados do projeto no PLC No carregamento dos dados de projeto as classes de dados s o gravadas e carregadas no PLC Pr requisito Verificar se o PLC se encontra em estado de Stop Indica o PLC em estado Run Verifique se o PLC est em estado Run verifique a indica o apropriada e apresentada nas softkeys Carregar em Stop e Carregar em Run Com Carregar em Stop cancele a a o e altere o PLC para o estado de Stop Com Carregar em Run continua o carregamento e o projeto carregado no PLC Mesmo assim apenas a classe de dados carregada que foram realmente alteradas por exemplo como regra a cla
75. 100 O U min 100 0 000 mm min 100 0 000 mm min 100 7 F 0 000 Ap s a inicializa o do comando aberta a tela inicial em fun o do modo de opera o pr definido pelo fabricante da m quina normalmente a tela inicial do submodo de opera o REF POINT Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 49 Configura es da m quina 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia 2 2 1 Referenciamento do eixo Sua m quina ferramenta pode estar equipada com um sistema de medi o de curso absoluto ou incremental Um eixo com sistema de medi o de curso incremental deve ser referenciado depois de ser ligado o comando num rico j no caso absoluto isso n o necess rio Por isso que no sistema de medi o de curso incremental todos eixos da m quina devem ser aproximados primeiro at um ponto de refer ncia cujas coordenadas s o conhecidas e relacionadas ao ponto zero da m quina Sequ ncia Antes da aproxima o do ponto de refer ncia os eixos devem estar em uma posi o de onde o ponto de refer ncia pode ser aproximado sem risco de colis o Dependendo dos ajustes do fabricante da m quina todos eixos tamb m podem ser aproximados simultaneamente at o ponto de refer ncia Jos Fabr
76. 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programas de c digos G 6 3 Estrutura do programa 6 3 Estrutura do programa Em princ pio os programas em c digo G podem ser programados livremente Os comandos mais importantes normalmente contidos s o e Ajuste do plano de usinagem e Chamada de uma ferramenta T e D e Chamada de um deslocamento de ponto zero e Valores tecnol gicos como avan o F n mero de rota es e sentido de giro do fuso S e M e Posi es e chamadas de fun es tecnol gicas ciclos e Fim do programa Nos programas em c digo G antes da chamada dos ciclos deve se selecionar primeiro uma ferramenta e programar os valores tecnol gicos F e S necess rios Para a simula o pode ser predefinida uma pe a bruta Ver tamb m Especifica es da pe a bruta P gina 189 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 185 Cria o de programas de c digos G 6 4 Fundamentos 6 4 Fundamentos 6 4 1 Planos de usinagem Cada plano definido por dois eixos de coordenadas O terceiro eixo de coordenadas eixo da ferramenta sempre est perpendicular este plano e determina o sentido de penetra o da ferramenta p ex para usinagem 2 D Ao programar necess rio informar ao comando qual plano que dever ser trabalhado para que os valores de corre o da ferramenta possam ser calculados corretamente Da mesma forma o plano importante para determinados tipos de program
77. 386 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas 11 5 1 Outros dados Para os seguintes tipos de ferramenta s o necess rios dados adicionais de geometria que n o s o indicados na representa o da lista de ferramentas Ferramentas com dados adicionais de geometria Tipo de ferramenta Par metros adicionais 111 Fresa de ponta esf rica Raio do canto c nica 121 Fresa de topo com Raio do canto arredondamento nos cantos 130 Fresa angular Comprimento de geometria Comprimento X Comprimento Y Comprimento Z Comprimento de desgaste Comprimento X Comprimento Y Comprimento Z Comprimento do adaptador Comprimento X Comprimento Y Comprimento Z V vetor de dire o 1 6 Vetor X Vetor Y Vetor Z 131 Fresa angular com Comprimento de geometria Comprimento X Comprimento Y arredondamento nos cantos Comprimento Z Raio do canto Comprimento de desgaste Comprimento X Comprimento Y Comprimento Z Comprimento do adaptador Comprimento X Comprimento Y Comprimento Z V vetor de dire o 1 6 Vetor X Vetor Y Vetor Z 140 Fresa de facear Raio externo ngulo de ferramenta 155 Fresa c nica truncada ngulo do cone 156 Fresa c nica truncada com Raio do canto arredondamento nos cantos ngulo do cone 157 Fresa c nica para matrizes ngulo do cone Atrav s do arquivo de configura o podemos definir quais dados para qua
78. Assist ncia T cnica n vel de prote o 2 Usu rio final n vel de prote o 3 Usu rio final n vel de prote o 3 HMI sl Fresamento 44 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 14 Ajuda Online no HMI sl No comando est dispon vel uma extensa Ajuda Online sensitiva de contexto Procedimento HMI sl Fresamento Para cada janela obtemos uma descri o breve assim como uma eventual instru o passo a passo das sequ ncias de opera o No editor para cada c digo G especificado obtemos uma ajuda detalhada Tamb m temos a possibilidade de exibir todas as fun es G e incorporar no editor um comando escolhido diretamente da Ajuda Na programa o de ciclos obtemos uma na tela de especifica es uma p gina de ajuda com par metros adicionais Listas dos dados de m quina Listas dos dados de ajuste Lista dos par metros de acionamento Lista de todos os alarmes Chamada da Ajuda Online sensitiva de contexto 1 Estamos em uma janela qualquer de uma rea de opera o 2 Pressione a tecla lt HELP gt ou no caso de um teclado MF2 a tecla lt F12 gt HELP A p gina de Ajuda da atual janela selecionada aberta em uma exibi o de tela parcial Tela 3 Pressione a softkey Tela cheia para utilizar a rea total da exibi o cheia da Ajuda Online Pressione novamente a softkey Tela cheia para retornar exibi o de tela parcial
79. CIP especificamos o ponto intermedi rio e o ponto final Nele executamos o Teach em um bloco isolado A sequ ncia em que os dois pontos devem ser programados n o est definida Indica o Preste aten o para que a posi o do cursor durante o Teach n o altere os dois pontos O Teach do ponto intermedi rio realizamos na janela Ponto intermedi rio do c rculo CIP O Teach do ponto final realizamos na janela Ponto final do c rculo CIP O Teach do ponto intermedi rio e do ponto de apoio somente realizado com eixos geom tricos Por isso que devem ser ajustados pelo menos 2 eixos geom tricos para a aceita o Indica o Sele o dos eixos para Teach Atrav s da janela Ajustes podemos ajustar quais eixos devem ser adotados no bloco Teach HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Aprendizado de programas 10 4 Teach in atrav s do Windows 10 4 5 Aprendizado da A Spline Na interpola o de Akima Spline especificamos os pontos de apoio que est o ligados atrav s de uma curva lisa Indicamos o ponto de partida e com isso definimos uma transi o no in cio e no fim O aprendizado dos diversos pontos de apoio realizado atrav s do Teach posi o Opcional de software E Para a interpola o de A Spline necess rio o uso do opcional Interpola o de Splines Indica o Para programar uma interpola o de Splines deve ser habilitado um Bit de op o corre
80. Ciclos 6 2 Fresamento Unidade Usinagem V desbaste VVV Pr vio pr acabamento VVV acabamento VVV da base acabamento da base VVV da borda acabamento na borda Chanframento Fresamento vortical 8 Movimento circular da fresa ao longo da ranhura e novamente de volta Fresamento por imers o Movimentos sequenciais de fura o na longitudinal do eixo da ferramenta Sentido de fresamento fresamento por imers o externo Concordante Discordante Posi o de Posi o individual usinagem Fresamento de uma ranhura na posi o programada X0 YO Z0 O Modelo de posi es Fresamento de v rias ranhuras em um modelo de posi o programado p ex c rculo inteiro ou grade As posi es s o relativas ao ponto de refer ncia 3 XO Ponto de refer ncia X apenas para posi o individual 3 3 YO Ponto de refer ncia Y apenas para posi o individual 3 3 Ponto de refer ncia Z apenas para posi o individual ZO w Larguwradaranhura o m ECO ngulo de giro da ranhura Graus mm m Profundidade da ranhura abs ou profundidade relativa ao Z0 inc somente para V mm VVV VVV da borda e VVV pr vio DXY e penetra o m xima no plano o e penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa Kij 3 aS somente para V DZ penetra o m xima em profundidade somente para V VVV pr vio VVV e VVV da borda somente para fresamento vo
81. Desbaste Na opera o de desbaste a sali ncia circular contornada at ser alcan ado o sobremetal de acabamento programado Acabamento Se for programado um sobremetal de acabamento a sali ncia circular ser contornada at ser alcan ada a profundidade Z1 Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior da sali ncia circular 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento EN Fresar Sali ncia 3 Pressione as softkeys Sali ncia Poliedro e Sali ncia circular Poliedro aberta a janela de especifica o Sali ncia circular Espiga circular HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 269 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill PL Plano de usinagem T Nome da ferramenta os Sentido de fresamento O DO N mero de corretor gume Po RP Plano de retrocesso mm Avan o mm min mm rot F SC Dist ncia de seguran a mm S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min F DC F Avano mmmn oo S o FZ Valor do avan o de penetra o em profundidade mm min apenas em c digo G Usinagem V desbaste 6 VVV acabamento Chanframento Posi o de Posi o individual usinagem fresada uma sali ncia circular na posi o X0 YO ZO programa
82. Deslocamento com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia O fuso sincronizado e ligado com a rota o programada em fun o do sS Rosqueamento com macho at Z1 com sincroniza o de fuso e avan o Parada do fuso e tempo de espera na profundidade de fura o Revers o de fuso depois do tempo de espera Goo seo er IO Retrocesso at a dist ncia de seguran a com rota o de retrocesso ativa do fuso em fun o do sS Parada do fuso a 8 Retrocesso at o plano de retrocesso com GO HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Aproxima o afastamento na remo o de cavacos 1 A ferramenta fura at a 1 profundidade de penetra o prof de avan o m xima D com a rota o programada do fuso S em fun o do sS 2 Parada do fuso e tempo de espera DT 3 A ferramenta afastada para fora da pe a de trabalho com a rota o de fuso SR at a dist ncia de seguran a para remo o de cavacos Parada do fuso e tempo de espera DT 5 Em seguida a ferramenta fura at a pr xima profundidade de penetra o com a rota o do fuso S Os passos 2 at 5 ser o repetidos tantas vezes at ser alcan ada a profundidade de fura o final Z1 programada Depois do tempo de espera DT a ferramenta afastada at a dist ncia de seguran a com a rota o do fuso SR E realizada uma
83. Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 405 Gerenciamento de ferramentas 11 11 Visualiza o dos detalhes da ferramenta 11 11 Visualiza o dos detalhes da ferramenta Na janela Detalhes da ferramenta todos os par metros s o mostrados todos os par metros da ferramenta selecionada Os par metros s o mostrados classificados conforme o seguinte crit rio e Dados de ferramenta e Dados de corretor e Dados de monitora o N vel de prote o Para editar os par metros na janela de detalhes necess rio o n vel de acesso do seletor com chave na posi o 3 n vel de prote o 4 Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento S o abertas a lista de ferramentas a lista de desgaste a lista de ferramentas do OEM e a lista do magazine 2 Posicione o cursor na ferramenta desejada 3 Ao acessar a lista de ferramentas ou a lista do magazine pressione d gt as softkeys gt gt e Detalhes Details OU Ao acessar a lista de desgaste ou a lista de ferramentas do OEM Vital pressione a softkey Detalhes aberta a janela Detalhes da ferramenta todos os par metros Na lista s o mostrados todos os dados dispon veis de ferramenta cortes e de monitora o da ferramenta selecionada Com a barra de rolagem horizontal da tela scroll bar poss vel visualizar todo o conte do da janela Pressione a softkey Dados de ferr
84. M Para trabalhos preparativos realizados em modo manual a sele o da ferramenta e o controle do fuso s o realizados de modo centralizado exibidos em uma tela Em modo manual podemos selecionar uma ferramenta pelo nome ou pelo n mero de alojamento Quando especificamos um n mero a procura realizada primeiramente por um nome e depois por um n mero de alojamento Por exemplo isto significa que ao ser especificado 5 e n o existir nenhuma ferramenta com o nome 5 ent o ser selecionada a ferramenta com o n mero de alojamento 5 Indica o Atrav s do n mero de alojamento tamb m podemos girar o alojamento vazio at a posi o de trabalho e depois carregar uma ferramenta com toda comodidade Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 111 Opera o em modo manual 3 2 Sele o de ferramenta e fuso Significado T Especifica o da ferramenta nome ou n mero de alojamento Atrav s da softkey Ferramenta temos a op o de escolha de uma ferramenta da lista de ferramentas Doo N mero de arestas de corte da ferramenta 1 9 Fuso Sele o de fuso identifica o com n mero de fuso Fun o M do fuso W Fuso desligado O fuso parado PD Giro esquerda O fuso gira esquerda sentido anti hor rio Ro 17 Giro direita O fuso gira direita sentido hor rio outras
85. O alojamento de magazine posicionado no local de carga V rios locais de carga Se foram configurados v rios locais de carga para um magazine depois de ser pressionada a softkey Posicionar magazine aparece a janela Sele o do local de carga Selecione ali o local de carga desejado e confirme sua escolha com OK para posicionar o alojamento do magazine no local de carga 11 8 2 Realoca o de ferramentas As ferramentas tamb m podem ser realocadas diretamente para outro alojamento do magazine dentro dos magazines Isto significa que as ferramentas n o precisam ser descarregadas primeiro para poder carregar estas ferramentas em outro alojamento Na mudan a de posi es sugerido automaticamente um alojamento vazio onde a ferramenta pode ser realocada Por m tamb m poss vel especificar diretamente um alojamento de magazine que estiver vazio Mem ria tempor ria Aqui temos a possibilidade de realocar a ferramenta para alojamentos intermedi rios Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 402 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 17 6 Magazine Procedimento 1 A lista do magazine est aberta 2 Posicione o cursor na ferramenta que deve ser realocada para outro alojamento do magazine 3 Pressione a softkey Realocar Transpor E E aberta a janela Realocar do alojamento para o alo
86. Pressione as softkeys Sali ncia Poliedro e Poliedro Poliedro aberta a janela de especifica o Poliedro Arestas m ltipl HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 211 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill PL Plano de usinagem T Nome da ferramenta os Sentido de fresamento O DO N mero de corretor gume Po RP Plano de retrocesso mm Avan o mm min mm rot F SC Dist ncia de seguran a mm S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min DC oo S o FZ Valor do avan o de penetra o em profundidade mm min apenas em c digo G Usinagem V desbaste 6 VVV acabamento VVV da borda acabamento na borda Chanframento Posi o de Posi o individual id fresado um poliedro na posi o X0 YO ZO programada EE Modelo de posi es S o fresados v rios poliedros em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro c rculo parcial grade etc mm O ss E As posi es s o relativas ao ponto de refer ncia X Ponto de refer ncia X apenas para posi o individual Y Ponto de refer ncia Y apenas para posi o individual ZO Ponto de refer ncia Z apenas para posi o individual Di metro da sali ncia bruta S NO N merodecantos S O SWouL mm mm mm mm N SW ou L Abertura de chave ou comprimento do canto a0
87. Pressione as teclas lt Shift gt lt Insert gt para cancelar a marca o do ciclo de medi o no editor e alterar o par metro diretamente no editor Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 199 Cria o de programas de c digos G 6 10 Ciclo de suporte de medi o HMI sl Fresamento 200 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programa do ShopMill O editor de programas oferece uma programa o gr fica para cria o de programas de passos de trabalho que pode ser realizada diretamente na m quina Fun es Est o dispon veis as seguintes funcionalidades e Sele o de passos de trabalho ciclos orientada por tecnologia atrav s de softkeys e Janela de especifica o para entrada de par metros com janelas de ajuda animadas e Ajuda Online sensitiva de contexto para cada janela de especifica es e Suporte para a especifica o do contorno processador de geometrias 1 1 Vistas do programa Um programa ShopMill pode ser representado em diferentes vistas e Plano de trabalho e Gr fico de programa o e Tela de par metros facultativamente com janela de ajuda ou gr fico de programa o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 201 Cria o de programa do ShopMill 7 1 Vistas do programa Plano de trabalho O plano de trabalho no editor oferece uma vista geral dos diversos passos de usinagem de um programa 202 m NCE MAHN POM MAN P H
88. Tipo de transi o elemento seguinte O e Raio e Chanfro E E mana KG Gharto FS rmansi oatocimenosegume chanto mm MRE Comandos adicionais de c digo G HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 303 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno 8 3 5 Modifica o de contornos Fun o Um contorno criado pode ser modificado posteriormente Para criar um contorno similar a um existente podemos copiar este contorno existente renomea lo e modificar apenas os elementos de contorno relevantes Nos elementos de contorno podemos realizar a es de adicionar ou Procedimento de modifica o de elementos de contorno Para edi o de programa de pe a ou programa de ShopMill aberto Selecione com o cursor o bloco de programa onde deve ser realizada a modifica o Abra o processador geom trico S o listados os diversos elementos de contorno Posicionar o cursor no local da inser o ou altera o Selecione o elemento de contorno desejado com o cursor Especifique os par metros na tela de especifica es ou delete o elemento e escolha um novo elemento Pressione a softkey Aceitar O elemento de contorno desejado inserido ou modificado no contorno Procedimento de deleta o de elementos de contorno 304 Para edi o de programa de pe a ou programa de ShopMill aberto Posicione o cursor no elemento de contorno que deve ser apa
89. Todas unidades de leitura l gicas configuradas USB unidades de rede E Opcional de software Para armazenar os arquivos no cart o CompactFlash na rea do usu rio precisamos da op o Mem ria de HMI adicional de 256 MB no cart o CF da NCU ATEN O USB FlashDrive USB FlashDrives n o s o adequados como m dias permanentes de armazenamento Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Coloc em funcionam a Dados 2 Pressione a softkey Dados de sistema de aberta a rvore de dados 3 Selecione os arquivos desejados na rvore de dados com os quais desejamos gerar um arquivo OU Pressione a softkey Marcar para salvar v rios arquivos e diret rios Marcar e selecione os diret rios e arquivos desejados com o cursor ou O mouse 4 o ser pressionada a softkey gt gt nos s o oferecidas mais softkeys 4 4 na barra de softkeys vertical Janela Pressione a softkey Janela de visualiza o previet O conte do do arquivo selecionado exibido em uma janela pequena Pressionando novamente a softkey Janela de visualiza o fechamos novamente a janela HMI sl Fresamento 434 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Caracte risticas Gerar arquivo Diret rio novo Gerenciamento de programas 12 12 Salvamento de dados Pressione a softkey Propriedades Em uma pequena janela obtemos as informa es do arquivo selecion
90. Vari vel e N mero 123 456 para gravar um n mero qualquer em um determinado formato O texto de formato lt _VAR_NUM gt inserido e retornamos para o campo de grava o com a barra de softkeys Com o aux lio da ajuda defina com qual formato que o n mero definido em VAR NUM dever ser gravado Por exemplo se temos o 12 35 armazenado em VAR NUM temos as seguintes op es de formatar as vari veis Especifica o Edi o Significado lt Ht VAR NUM gt 12 N meros inteiros n o formatados nenhuma casa decimal lt tHHH VAR NUM gt 0012 4 casas de n meros inteiros zeros adicionais nenhuma casa decimal lt ft VAR NUM gt 12 4 casas de n meros inteiros espa os vazios adicionais nenhuma casa decimal lt f VAR NUM gt 12 35 N meros inteiros e casas decimais n o formatados HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO HMI sl Fresamento Uariavel Wariavel texto Indica o Especifica o do texto de grava o Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento lt t H VAR NUM gt 12 4 N meros inteiros n o formatados 1 casa decimal arredondada lt Ht HH VAR NUM gt 12 35 N meros inteiros n o formatados 2 casas decimais arredondadas lt HHHHH VAR NUM 12 3500 N meros inteiros n o formatados gt 4 casas decimais arredondadas Se o d gito antes do ponto decimal n o for suficiente para a representa o do n mero
91. a 4 3 Realizar a primeira execu o do programa 4 Posicione o cursor no programa desejado Galatia 5 Pressione a softkey Sele o nar O programa selecionado Com a sele o de programa realizada com sucesso realizada uma mudan a autom tica para o modo de opera o M quina 4 3 Realizar a primeira execu o do programa Para testar um programa o sistema pode interromper a usinagem da pe a de trabalho depois de cada bloco de programa que ativa um movimento ou fun o auxiliar da m quina Desse modo podemos controlar bloco a bloco o resultado da usinagem na primeira vez que um programa for executado na m quina Indica o Ajustes para modo de opera o autom tico Para a execu o ou para o teste de um programa est o dispon veis a redu o do avan o r pido e o avan o de teste Execu o bloco a bloco Em Controle do programa temos a op o de escolher diferentes variantes de processamento de blocos Modo SB SB1 bloco a bloco O processamento cessa depois de cada bloco de m quina exceto em ciclos aproximado SB2 bloco de c lculo O processamento cessa depois de cada bloco isto tamb m em blocos de c lculo exceto em ciclos SB3 bloco a bloco O processamento cessa depois de cada bloco de m quina tamb m em fino ciclos Pr requisito Um programa selecionado para execu o em modo de opera o AUTO ou MDA Procedimento Es Cont 1 Pressione a softkey Contr progr
92. a de trabalho paralelamente ao sistema de coordenadas 3 Defini o de aresta Dist ncia de 2 arestas Bols o retangular ou Sali ncia retangular para definir o ponto zero OU 1 Alinhamento de plano para alinhar a ferramenta verticalmente com o plano 2 Canto Furos ou Sali ncia para alinhar a ferramenta paralelamente ao sistema de coordenadas e definir o ponto zero Pr posicionamento Para preposicionar um eixo rotativo antes da medi o com Alinhamento de aresta desloque o eixo rotativo de modo que sua pe a de trabalho esteja posicionada de forma mais ou menos paralela ao sistema de coordenadas Zere o ngulo de eixo rotativo correspondente atrav s de Definir DPZ A medi o com Alinhamento de aresta corrigir o valor para o deslocamento de eixo rotativo al m de consider lo na rota o das coordenadas para o alinhamento preciso das arestas da pe a de trabalho Para preposicionar a pe a de trabalho antes da medi o com Alinhamento de plano podemos ajustar os valores angulares em Rota o manual Com Defini o de plano zero adotamos as rota es resultantes do deslocamento de ponto zero ativo A medi o com Alinhamento de plano corrigir os valores das rota es das coordenadas e alinhar a pe a de trabalho de forma precisa Se na m quina estiver ajustada a fun o Rota o recomenda se antes da medi o quando necess rio realizar uma rot
93. a softkey Definir DPZ A posi o nominal do centro armazenada como novo ponto zero com Definir DPZ Neste caso o raio da ferramenta tamb m considerado automaticamente HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Indica o Deslocamentos de ponto zero ajust veis A sele o dos deslocamentos de ponto zero pode ser ajustada de diferentes formas A indica o da respectiva softkey din mica e se orienta de acordo com o n mero de deslocamentos de ponto zero ajust veis dispon veis Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Medi o autom tica 1 Selecione a fun o Medi o do ponto zero da pe a de trabalho veja os passos 1 e 2 mencionados anteriormente 2 Pressione a softkey Bols o retangular OU Pressione a softkey 1 furo OU Es Pressione a softkey 2 furos OU Pressione a softkey 3 furos OU oo Pressione a softkey 4 furos OU Se estas softkeys n o forem exibidas pressione uma softkey vertical qualquer exceto Definir aresta e selecione a variante de medi o desejada na lista de sele o 3 Desloque o apalpador de medi o de pe as mais ou menos sobre o centro do bols o retangular ou furo ou em v rios atrav s do primeiro furo a ser medido 4 Opte pela fun o apenas medi o ou defina em qual deslocamen
94. acompanhamento Exibi o dos deslocamentos do ponto zero ativos Deslocamentos de ponto zero Indica o do deslocamento de eixo de manivela eletr nica Refer ncia de mesa Indica o dos deslocamentos de ponto zero adicionais programados girat ria com P PARTFRAME Refer ncia b sica Indica o dos deslocamentos de ponto zero adicionais programados com P SETFRAME O acesso aos deslocamentos de sistema protegido atrav s do seletor com chave Frame DPZ externo Indica o dos deslocamentos de ponto zero adicionais programados com P EXTFRAME DPZ b sico total Indica o de todos os deslocamentos b sicos ativos G500 Indica o dos deslocamentos de ponto zero ativados com G54 G599 Sob determinadas circunst ncias podemos alterar os dados atrav s de Definir DPZ isto podemos corrigir um ponto zero definido Refer ncia da ferramenta Indica o dos deslocamentos de ponto zero adicionais programados com P TOOLFRAME Refer ncia da pe a de Indica o dos deslocamentos de ponto zero adicionais programados trabalho com P WPFRAME Deslocamento de ponto Indica o dos deslocamentos de ponto zero adicionais programados zero programado com P PFRAME Refer ncia de ciclos Indica o dos deslocamentos de ponto zero adicionais programados com P CYCFRAME Deslocamento de ponto Indica o do deslocamento de ponto zero ativo que resulta da soma zero total de todos os deslocamentos de ponto zero HM
95. ampliadas Procedimento W 1 A fun o Medi o de ponto zero da pe a de trabalho est selecionada JOG a Medir pe a 2 Pressione a softkey com a qual se deseja atribuir uma nova variante O de medi o p ex 1 sali nc circular A janela 1 sali nc circular aberta Si Abra a lista de variantes de medi o selecione a variante de medi o desejada com o aux lio da tecla lt Cursor para baixo gt e da tecla INSERT lt Input gt AA OU INPUT 3 Selecione com a tecla lt Select gt a variante de medi o desejada da lista de sele o p ex Alinhamento de plano aberta a janela Alinhamento de plano 4 Especifique os par metros necess rios como normalmente se faz ao executar a medi o OU Pressione a softkey Voltar A softkey selecionada ocupada atribu da com a nova variante de medi o neste caso Alinhamento de plano HMI sl Fresamento 92 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 11 Corre es ap s a medi o do ponto zero Ao armazenar o ponto zero medido da pe a de trabalho em um deslocamento de ponto zero poder o ser necess rias altera es do sistema de coordenadas ou das posi es de eixo nos casos a seguir e A corre o do deslocamento de ponto zero gera rota es do sistema de coordenadas da pe a de trabalho onde a ferramenta deve ser alinhada
96. bols es de contorno com ilhas ou contorno de pe a bruta com sali ncia programada da seguinte maneira 1 Especifica o do contorno do bols o contorno da pe a bruta 2 Especifica o do contorno de ilhas sali ncias 3 Chamada do contorno de bols o contorno de pe a bruta ou do contorno de ilhas sali ncias apenas para programas em c digo G Centragem poss vel apenas para contorno do bols o Pr fura o poss vel apenas para contorno do bols o Remo o de material usinagem de bols o sali ncia Desbaste Remo o usinagem de material residual Desbaste Acabamento base borda oro DE So ud Chanframento HMI sl Fresamento 310 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno 8 3 9 Pr fura o do bols o de contorno CYCLE64 Fun o Al m da pr fura o com o ciclo ainda existe a possibilidade do centrador Para isso s o chamados os programas de centragem e pr fura o gerados pelo ciclo Se uma fresa n o pode imergir centralizadamente na remo o de material de bols es de contorno preciso executar uma pr fura o A quantidade de e as posi es das pr fura es necess rias depende de condi es especiais como p ex tipo de contorno ferramenta penetra o no plano sobremetais de acabamento Ao fresar v rios bols es e evitar trocas de ferramentas desnecess rias recomenda se executar pr
97. confirme sua escolha com a softkey OK Com a configura o correspondente aberta a janela Nova ferramenta depois de ser selecionada a ferramenta desejada e realizada a confirma o com OK Aqui poss vel definir os seguintes dados e Nomes e Tipo de alojamento de ferramenta e Tamanho da ferramenta Uma descri o das op es de configura o encontra se dispon vel no a Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 389 Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas 11 5 3 Medi o de ferramenta Existe a possibilidade de medirmos registrarmos os dados de corre o de cada ferramenta diretamente da lista de ferramentas Indica o A medi o de ferramenta somente poss vel com uma ferramenta ativa Procedimento Ta Wai Lista iA fer Medi o 2 ferram Meas i tool O i SELECT 4 Ajustar 5 comprim 390 A lista de ferramentas est aberta Na lista de ferramentas selecione a ferramenta que se deseja medir e pressione a softkey Medir ferramenta Passamos para a rea de opera o JOG e a ferramenta a ser medida registrada na tela Comprimento manual no campo T Selecione o n mero de corte D e o n mero da ferramenta g mea ST da ferramenta Desloque no sentido Z at a pe a de trabalho encoste com o fuso girando e depois especifique a posi o nominal Z0 da arest
98. cortes da fresa e Incremento O incremento lateral resulta da largura de ranhura desejada do di metro de fresa e do sobremetal de acabamento e Retrocesso O retrocesso realizado com o afastamento ap s a imers o em um ngulo de 45 quando o ngulo de contato menor que 180 Caso contr rio realizado um retrocesso perpendicular como na fura o e Afastamento O afastamento realizado perpendicularmente superf cie de contato e Dist ncia de seguran a Percorra pela dist ncia de seguran a para fora da extremidade da pe a de trabalho para que os arredondamentos das paredes da ranhura nas extremidades sejam evitados Observe que a largura do corte da fresa n o pode ser controlado para a penetra o radial m xima Tipo de usinagem de pr acabamento Se sobrar muito material residual nas paredes da ranhura os cantos em excesso ser o removidos at a dimens o de acabamento Tipo de usinagem de acabamento No acabamento das paredes a fresa percorre ao longo das paredes da ranhura onde ela novamente penetrada aos poucos no sentido Z Neste caso a fresa deslocada at a dist ncia de seguran a do in cio ao fim da ranhura para garantir uma mesma qualidade superficial da parede da ranhura em todo o comprimento da ranhura Tipo de usinagem de acabamento na borda O acabamento da borda executado como no acabamento acabamento da base apenas sem a ltima penetra o Tipo de usinagem de aca
99. da m quina Indica o Aqui s o definidas as informa es sobre rota o escala e espelhamento e somente aqui que estas informa es podem ser alteradas po Par metro a Desl ativo Detalhes Selecione a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Desloc pto zero Pressione as softkeys Ativo B sico ou G54 G599 aberta a respectiva janela Posicione o cursor no deslocamento de ponto zero desejado para exibir os detalhes Pressione a softkey Detalhes Dependendo do deslocamento de ponto zero selecionado aberta uma janela como p ex Deslocamento de ponto zero Detalhes G54 G599 Realize as altera es dos valores diretamente na tabela Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 101 Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero OU Apague Pressione a softkey Apagar deslocamento de ponto zero para deslocam resetar todos valores especificados D PZero Pressione a softkey DPZ ou DPZ para selecionar diretamente na rea ativada Ativo B sico G54 G559 o pr ximo D P7ero deslocamento de ponto zero sem precisar mudar de janela antes Assim que for alcan ado o fim da faixa p ex G599 passa se para o in cio da faixa p ex G94 As altera es dos valores no programa de pe a s o disponibilizadas imediatamente ou depois do Reset Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do
100. da rotina de interrup o As seguintes rotinas de interrup o podem ser editadas e INT_100 Rotina de interrup o executada antes do programa principal e INT 101 Rotina de interrup o executada depois do programa principal Classifica o dos dados Existe a possibilidade com a Ajuda da ferramenta Ladder add on de conectar entradas em INT 100 ou sa das em INT 101 por exemplo em caso de assist ncia t cnica INT 100 INT 101 Ajustes de bloco Lacunas em um ou v rios blocos INT 100 ou INT 101 podem ser adicionadas com as Softkeys verticais Caso haja estes blocos INT em um projeto estes podem ser apagados com as softkeys verticais Tamb m existe a possibilidade de alterar networks de um programa do controlador salvar e carregar estas mudan as Tamb m existe a possibilidade de alterar networks de um programa do controlador salvar e carregar estas mudan as Indica o O projeto de PLC salvo na rea de opera o para altera o Caso tenha ativado os blocos INT 100 INT 101 ou adicionado networks em um bloco INT tenha removido ou editado necess rio que o programa seja salvo antes que seja movido da rea de PLC para outra rea de opera o Com a softkey Carregar na CPU o projeto e transferido para o PLC Caso isto n o ocorra todas as altera es s o perdidas e devem ser feitas novamente HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 413 Ladder add on
101. de retrocesso e avan a at a dist ncia de seguran a Em seguida a ferramenta imerge na pe a com avan o de usinagem onde deve ser considerada a penetra o m xima no sentido Z assim como o sobremetal de acabamento A ranhura circular usinada em fun o do sentido de usinagem discordante ou concordante no sentido hor rio ou sentido anti hor rio Quando a primeira ranhura circular estiver pronta a ferramenta ser deslocada com avan o r pido at o plano de retrocesso A pr xima ranhura circular aproximada em linha reta ou em percurso circular e depois usinada A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Tipo de usinagem No fresamento da ranhura circular podemos selecionar qualquer tipo de usinagem e Desbaste No desbaste a usinagem realizada sucessivamente do centro do semic rculo no final da ranhura a partir do centro dos planos individuais da ranhura at ser alcan ada a profundidade Z1 e Acabamento Na opera o de acabamento a borda sempre usinada primeiro at ser alcan ada a profundidade Z1 Neste caso a borda da ranhura aproximada em quadrante que entra em concord ncia com o raio Com a ltima penetra o o acabamento na base executado do centro do semic rculo no final da ranhura a partir da base e Desbaste e acabam
102. destino de busca iiie 140 4 7 5 Especifica o de destino de busca atrav s do indicador de localiza o s 141 4 7 6 Par metros para localiza o de blocos no indicador de localiza o iiio 142 4 1 1 Modo de localiza o de blOCOS annonnnnnnannannannennennnnnnnnrnnnrnrnrnrrnrrnrrnrrsnrenronrenronrrerrerrenrerrenrnne 143 4 8 Interven o na execu o do programa eee eer e aere arranca ere arena 145 4 8 1 Controles de programa sanear ii P O a E 145 4 8 2 BIOCOS SUDNI OS a sesasasasnaa sra pin dana gas E ea ca E S ss E co Ei ai anda E 147 4 9 ODE CORAVA O uia aire nissan nas Sara as ST ASA Sb OGSASgal dada duna ea PAD ado sintam a dotada ie 148 4 10 Edicao de modri eera E RE Ra DAR RR AR RD PR SR RR E 149 4 10 1 Procura em programa ami mansa a a a E a ii E ae 150 4 10 2 Substitui o de textos no programa eee eereea ar erra nan ere nana eereeaaaerenanano 151 4 10 3 Copiar inserir apagar blocos de programas e eeeeeeererererereeererenrrean o 152 4 10 4 Renumera o de programa cera ererer erraram enen ace renan nere ne nera ace rar ac nrae na nnetado 153 A105 ComiquiIA ES do CONOR aa iara penas is aaa UG A pd p 154 4 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares e eeeeeeeeeererererer cera rreananna 156 4 11 1 Fun es G selecionadas serena era eae ea aan r
103. destino de busca o ponto de interrup o programa principal e subrotina A fun o est dispon vel quando um ponto de interrup o estiver dispon vel Depois da interrup o do programa CYCLE STOP ou RESET o comando memoriza as coordenadas do ponto de interrup o O destino de busca o n vel mais alto do programa no ponto de interrup o programa principal e subrotina Uma mudan a de n veis somente poss vel se antes foi poss vel selecionar um ponto de interrup o que est em uma subrotina O n vel de programa pode mudar at o n vel de programa principal e depois de volta ao n vel do ponto de interrup o e Indicador de localiza o HMI sl Fresamento Especifica o direta do caminho do programa Indica o Localiza o de posi o na subrotina Com o indicador de localiza o temos a op o de localizar controladamente uma posi o nas subrotinas quando n o existe nenhum ponto de interrup o Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 137 Usinagem da pe a 4 7 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto Localiza o em cascata Literatura Pr requisitos Temos a op o de iniciar outra localiza o a partir de um estado Destino de busca encontrado A concatena o pode ser continuada tantas vezes quisermos depois de encontrar o destino de busca Indica o Somente quando o destino de busca for encontrado pode ser iniciada uma nova localiza o e
104. di metro aproximado da sali ncia circular e Especifique um ngulo em ngulo de contato Assim delimitamos a rea onde pode ser aplicado o avan o r pido Quando n o especificamos nenhum di metro o deslocamento realizado a partir do ponto de partida com avan o de medi o Com o ngulo de contato o sentido de deslocamento do apalpador pode ser girado em qualquer ngulo OU HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 87 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 sali nc circular 3 sali nc circular 4 sali nc circular 88 e Especifique em Sali ncia o di metro aproximado da sali ncia e Especifique em DY o valor de penetra o para definir a profundidade de medi o e Selecione em Corre o ang a op o Corr da rota o ou Eixo rotativo A B C e Especifique o ngulo nominal e Especifique as posi es nominais Z0 X0 para o centro da primeira sali ncia O ngulo nominal refere se ao 1 eixo do plano de trabalho plano XY Os campos de entrada para as posi es nominais somente estar o ativos se for selecionada a corre o do ngulo atrav s da rota o de coordenadas OU e Especifique em ZSali ncia o di metro aproximado da sali ncia e Especifique em DY o valor de penetra o para definir a profundidade de medi o e Selecione em Corre o ang a op o n o ou selecio
105. discordante concordante no sentido hor rio ou sentido anti hor rio 3 Quando a sali ncia retangular for contornada uma vez a ferramenta sai do contorno em semic rculo e executada a penetra o at a pr xima profundidade de usinagem 4 A sali ncia retangular novamente aproximada em semic rculo e contornada uma vez Este processo repetido tantas vezes at ser alcan ada a profundidade programada da sali ncia 5 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Tipo de usinagem 266 e Desbaste Na opera o de desbaste a sali ncia retangular contornada at ser alcan ado o sobremetal de acabamento programado e Acabamento Se for programado um sobremetal de acabamento a sali ncia retangular ser contornada at ser alcan ada a profundidade Z1 e Chanframento HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento No chanframento quebrado o canto da borda superior da sali ncia retangular Procedimento l O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento s Fresar Sali ncia 3 Pressione as softkeys Sali ncia Poliedro e Sali ncia retangular Poliedro aberta a janela de especifica o Sali ncia retangular Espiga retangul Par metros de programa em c digo G Do Par metros do programa ShopMill
106. do ShopMiill 7 10 Repeti o de blocos de programa Posicione o cursor no bloco de programa ap s o qual segue um bloco de programa que deve ser repetido Pressione a softkey Diversos Pressione as softkeys gt gt e Repetir programa Pressione as softkeys Criar marcador e Aceitar Ap s o bloco atual inserido um marcador inicial Especifique os blocos de programa que devem ser repetidos Pressione novamente as softkeys Criar marcador e Aceitar Ap s o bloco atual inserido um marcador final Prossiga com a programa o at a parte em que os blocos de programa dever o ser repetidos Pressione as softkeys Diversos e Repetir programa Especifique o nome dos marcadores inicial e final assim como o n mero de repeti es Pressione a softkey Aceitar Os blocos de programa marcados ser o repetidos Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 219 Cria o de programa do ShopMill 7 11 Especifica o de quantidade 1 11 Especifica o de quantidade Para usinar uma quantidade certa da mesma pe a de trabalho poss vel especificar a quantidade de pe as desejada no fim do programa Ao iniciar o programa a execu o do programa ser repetida tantas vezes como especificado Procedimento Infinite 4 Aceitar Abra o bloco Fim do programa para usinar acima de 1 pe a de trabalho Especifique no campo N a quantidade de pe as de trabalho que deve ser usinada O
107. do ShopMill 7 7 Ferramenta valor de corre o avan o e rota o do fuso T D F S V Ho 5 Posicione o cursor na ferramenta da lista de ferramentas que deve programa ser utilizada na usinagem e pressione a softkey No programa A ferramenta selecionada incorporada na tela de par metros O plano de trabalho aberto e o novo bloco de programa est marcado 1 1 Ferramenta valor de corre o avan o e rota o do fuso T D F S V Ferramenta T Corretor D Normalmente em um bloco de programa devem ser especificados os seguintes par metros Para cada usinagem da pe a de trabalho deve ser programada uma ferramenta A ativa o da ferramenta feita atrav s de seu nome e est integrada em todas telas de par metros de ciclos de usinagem exceto para Reta C rculo Assim que a ferramenta for carregada ser o ativados os corretores de comprimento das ferramentas A sele o da ferramenta tem efeito modal para reta c rculo isto se v rios passos sucessivos de usinagem forem executados com a mesma ferramenta basta programar uma ferramenta para a 1 reta c rculo Para ferramentas com v rios corretores existem dados de corretores da ferramenta para cada corretor No caso destas ferramentas devemos selecionar ou informar o n mero de corretores com que a usinagem dever ser executada CUIDADO Se em determinadas ferramentas p ex escareador plano com ponta ou broca escalonada especificarm
108. do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo A dist ncia de seguran a especificada com valor incremental sem sinais Avan o mm min O avan o F tamb m chamado de avan o de usinagem define a velocidade com que mmrot OS eixos se movem durante a usinagem da pe a de trabalho O avan o de usinagem mm dente especificado em mm min mmrrot ou em mm dente A especifica o do avan o em mm dente somente poss vel nas opera es de fresamento e garante que cada fio de corte da fresa usine com as melhores condi es poss veis O avan o por dente corresponde ao percurso linear que a fresa percorre quando um dente entra em a o Nos ciclos de fresamento o avan o de desbaste tem como refer ncia o centro da fresa Na opera o de acabamento tamb m exceto em contornos com curvaturas internas o avan o tem sua refer ncia no ponto de contato entre a fresa e a pe a de trabalho A velocidade m xima do avan o definida atrav s de dados da m quina Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 191 Cria o de programas de c digos G 6 6 Sele o dos ciclos atrav s de softkey 6 8 Sele o dos ciclos atrav s de softkey Vista geral sobre os passos de usinagem As seguintes barras de softkeys est o dispon veis para inser o de passos de usinagem gt i Furar Centrar Furar j Fur Alargar Wren Alargar Furar furprof Ma
109. dos dispositivos dispon veis s o protegidas por uma senha Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento o 1 Selecione na rea de opera o Par metros Par metro 2 Pressione a tecla de incremento do menu e depois a Softkey Easy Extend recebida uma lista dos dispositivos agregados Extens o Facil Habilitar 3 Pressione a softkey Fun o desativar fun o A janela Op o de desativa o do dispositivo aberta 4 4 Indique a op o e pressione a Softkey OK UR Na coluna Fun o fornecido um campo de controle com uma marca e desativado desta forma HMI sl Fresamento 466 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Easy Extend 17 3 Ativa o e desativa o de dispositivo 17 3 Ativa o e desativa o de dispositivo Estado Significado Dispositivo ativado Sistema aguarda feedback do PLC Dispositivo com falhas Erro de interface no componente de comunica o Procedimento 1 O Easy Extend aberto 2 Com as teclas lt cursor para baixo gt ou lt cursor para cima gt tem se a possibilidade de selecionar o dispositivo desejado na lista pila Posicione o cursor na op o do dispositivo a fun o habilitada Ativar ent o pressione a Softkey Ativar O dispositivo marcado como ativo e pode ser utilizado 4 Selecione o dispositivo ativado desejado e pressione a Softkey Desatiuva
110. dos furos devem ser programados da seguinte maneira antes ou depois da chamada do ciclo veja tamb m o cap tulo sobre ciclos em posi o individual ou modelo de posi o MCALL e Uma posi o individual deve ser programada antes da chamada do ciclo e Os modelos de posi es MCALL devem ser programados ap s a chamada do ciclo como ciclo de modelo de fura o linha c rculo etc ou como sequ ncia de blocos de posicionamento para os centros de fura o 8 1 2 Centragem CYCLE81 Fun o Com o ciclo Centragem a ferramenta fura com a rota o de fuso programada e velocidade de avan o de modo optativo e at a profundidade final programada ou e at a profundidade necess ria para alcan ar o di metro programado da centragem O retrocesso da ferramenta realizado ap s a expira o de um tempo de espera program vel Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 Com G1 e o avan o F programado executada a imers o na pe a de trabalho at ser alcan ada a profundidade ou o di metro de centragem 3 Depois de expirar um tempo de espera DT a ferramenta recuada com avan o r pido GO at o plano de retrocesso Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o CN Furar 3 Pressione a softkey Centragem Centrar z
111. e tr s como interfaces Profinet Para conex o dos equipamentos perif ricos como p ex PenDrive USB de Boot tamb m existem duas interfaces USB A PCU 321 pode ser operada com as interfaces de opera o HMI sl desenvolvida especialmente para a PCU 321 e HMI Pro sl Transline O SINUMERIK PCU 321 juntamente com as CPU s SIMATIC aplicado para Software de Componente opera o HMI Pro sl OP 08T OP 012 OP 12T OP 015A OP 015AT TP 015A TP 015AT HMI sl OP 08T OP 010 OP 010C OP 010S OP 012 OP 012T OP 015 OP 015A OP 015AT TP 015A TP 015AT HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 453 PCU321 15 2 Fun es b sicas 15 2 Fun es b sicas Indica o Ap s a inicializa o do comando num rico aberta a rea de opera o Diagn stico definido por um arquivo de inicializa o ini Ao contr rio do software Standard do HMI sl n o s o exibidas as interfaces de opera o M quina Par metros Programa e Gerenciador de programas AO contr rio do software Standard do HMI no comando num rico as fun es b sicas est o agrupadas nas seguintes reas de opera o rea de opera o D Na de 454 Diagn stico Lista de alarmes mensagens protocolo de alarmes resumo de vari veis e vers o Coloca o em funcionamento veja o manual de coloca o em funcionamento iagn stico rea de opera o Diagn stico s o exibidas a lista de alar
112. em c digo G PL S Sentido de fresamentoly SC HMI sl Fresamento Cada tela de especifica o possui um campo de sele o para o plano ao n o ser que o plano j esteja pr definido atrav s de dados NC da m quina Plano de usinagem o G17 XY e G18 ZX e G19 YZ Nas opera es de fresamento s o considerados o sentido de giro da usinagem concordante ou discordante e o sentido de giro do fuso na lista de ferramentas O bols o usinado no sentido hor rio ou no sentido anti hor rio A dire o programada do contorno determina o sentido de usinagem no fresamento de percurso Plano de retrocesso abs mm Para a usinagem a ferramenta deslocada em avan o r pido do ponto de troca de ferramentas at o plano de retrocesso e em seguida at a dist ncia de seguran a O avan o de usinagem ativado nesta altura Quando a usinagem estiver conclu da a ferramenta deslocada com avan o de usinagem da pe a de trabalho at a altura da dist ncia de seguran a Da dist ncia de seguran a at o plano de retrocesso e depois at o ponto de troca de ferramentas o deslocamento realizado em avan o r pido O plano de retrocesso especificado em valor absoluto Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o
113. ere near aaa ea aan nea 125 4 Usinagem da DEC A casam nosaiada datadas aa ai Sc nr runrn renner nnrn nnee 127 4 1 Partida e parada do processamento erre aerea rer aeee en ee aa er ea ra aan renna 127 4 2 Sele o de programa ecra rrenan renan aa reren aaa erene nan re aa carrera narrar encenar nterne 128 HMI sl Fresamento 8 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO ndice remissivo 4 3 Realizar a primeira execu o do programa erre eere erre aerea caee arena rena 129 4 4 Exibi o do bloco atual do programa eee eerenanerana nora aa nene naaeraanana nana 130 4 4 1 At al indica o de DIOCO es quai a DES a Na 130 4 4 2 Exibi o do Bloco D SICO sesane a EESE d 132 4 4 3 Indica o do n vel de programa si eeereeeeeereea ar eree aaa era aaa rereenan rrenan errar 133 4 5 Conecao do programa aa into isa a a E RERET ANNAA 134 4 6 Reposicionamento de eixos e ceeeeeee errar crea area e er ee area aerea erre rea aerea eena aaa 135 4 1 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto eee 137 4 7 1 Utiliza o da localiza o de blocos erre erre errar errar aerea reanna 137 4 1 2 Continua o do programa a partid do destino de busca erre 139 4 7 3 Indica o simples do destino da busca erre errar eee ree acre ee ans re anne 139 4 1 4 Especifica o do ponto de interrup o como
114. especifica o somente pode ser chamado onde permitida a especifica o de caracteres asi ticos A sele o de um caractere realizada atrav s do uso da transcri o fon tica Pinyin que permite a composi o de caracteres chineses atrav s do agrupamento de letras latinas O editor est dispon vel para os seguintes idiomas asi ticos e Simplified Chinese e Traditional Chinese e Coreano Indica o Para especificar caracteres coreanos precisamos de um teclado especial Composi o do editor Entrada fon tica Selecci n funciones 14 23 gi 4 E SE GSE Te SA 4H EM Caracteres ofrecidos Selecci n fon tica desde el diccionario Fun es o Especifica o Pinyin pja Edi o do dicion rio Da Especifica o de letras latinas Pr requisito O comando est comutado para o idioma chin s ou coreano HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 41 Introdu o 1 4 Interface de opera o Procedimento Edi o de caracteres 1 Abra a tela e posicione o cursor no campo de entrada e depois pressione as teclas lt Alt S gt O editor aberto 2 Especifique o sinal fon tico desejado Y 3 Pressione a tecla lt Cursor para baixo gt para acessar o dicion rio 4 Pressionando se novamente a tecla lt Cursor para baixo gt poss vel exibir todos os sinais fon ticos e sua respectiva sele o de caracteres 5 Pressione a tecla lt BACKSPACE gt para apagar
115. especificado ele ser ampliado automaticamente Se o n mero de d gitos for maior do que o n mero a ser gravado o formato de sa da preenchido automaticamente com os zeros correspondentes Para a formata o antes do ponto decimal tamb m podemos utilizar espa os vazios Ao inv s de VAR NUM tamb m podemos utilizar qualquer outra vari vel num rica p ex RO Pressione as softkeys Vari veis e Texto vari vel para incorporar o texto a ser gravado m x 200 caracteres a partir de uma vari vel O texto de formato lt Texto VAR TEXT gt inserido e retornamos para o campo de grava o com a barra de softkeys Ao inv s de VAR TEXT tamb m podemos utilizar qualquer outra vari vel de texto Somente permitida a entrada de uma linha e sem quebra de linhas Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 293 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Textos vari veis Existem v rias op es para formar textos vari veis e Data e hora Por exemplo podemos marcar a data de fabrica o e a hora atual na pe a de trabalho Os valores da data e hora s o lidos do NCK e Quantidade de pe as Com o aux lio das vari veis de n mero de pe as podemos registrar um n mero sequencial de s rie nas pe as de trabalho Neste caso pode se definir o formato n mero de d gitos zeros adicionais A vari vel N mero de pe as definida como vari vel de usu rio AC_ACTUAL_PARTS
116. fim do contorno uma exce o Mesmo que n o exista um ponto de intersec o com outro elemento ali tamb m pode ser definido um raio ou um chanfro como elemento de transi o para a pe a bruta HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno Outras fun es Na programa o de um contorno est o dispon veis as seguintes fun es e Tangente no elemento precedente A transi o para o elemento precedente pode ser programado como tangente e Sele o de di logo Se a partir dos par metros especificados resultarem duas op es de contorno ent o devemos optar por uma delas e Fechamento de contorno A partir da atual posi o pode se fechar o contorno com uma reta at o ponto de partida Procedimento de cria o e modifica o de elementos de contorno 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado est criado Pa 2 Selecione o tipo de arquivo MPF ou SPF especifique o nome OK desejado do programa e depois pressione a softkey OK ou a tecla lt Input gt O editor aberto INPUT 3 Selecione um elemento de contorno atrav s de softkey aberta a janela de especifica o Reta p ex X OU aberta a janela de especifica o Reta p ex Y OU aberta a janela de especifica o Reta p ex XY OU aberta a janela de especifica o C rculo
117. geometria de ferramenta determinada registrada no respectivo bloco de dados de corretores de ferramenta Uma descri o detalhada da aplica o dos ciclos de medi o est dispon vel no Manual de programa o de ciclos de medi o HMI sl SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Procedimento Measurem milling Calibra de sensor Medi o pe a Calibr sonda TL Medi o terram OK HMI sl Fresamento a Cria o de programas de c digos G 6 10 Ciclo de suporte de medi o Pressione a tecla de menus seguintes Pressione a softkey horizontal Medi o Fresamento Selecione o grupo de fun es de medi o desejado atrav s da softkey vertical p ex Calibrar apalpador de medi o OU Medi o da pe a de trabalho OU Calibra o do apalpador de ferramentas OU Medi o de ferramenta Selecione uma tarefa de medi o atrav s das softkeys verticais Especifique os par metros na tela de ciclos de medi o Pressione a softkey OK O ciclo de medi o incorporado como c digo G no editor O ciclo de medi o parametrizado em c digo G est marcado com uma cor Posicione o cursor em um ciclo de medi o no editor de c digos G para abrir novamente a respectiva tela de par metros Pressione a tecla lt Cursor para direita gt aberta a tela de par metros do ciclo de medi o selecionado OU
118. gt sa mos do modo de altera o OU gt Estamos em modo de altera o e pressionamos a tecla lt INPUT gt Ree criada uma nova linha antes da chamada de ciclo marcada Ver tamb m Cria o de programa em c digo G P gina 188 HMI sl Fresamento 196 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Cria o de programas de c digos G 6 9 Chamada de fun es tecnol gicas 6 9 5 Outras fun es nas telas de especifica o Sele o de unidades Por exemplo se uma unidade pode ser alterada no campo ent o este ser marcado assim que o cursor estiver sobre o elemento Com isso o operador identifica a depend ncia Adicionalmente indicado o s mbolo de sele o nas dicas de ferramentas Indica o de abs ou inc As abrevia es abs e inc para valor absoluto e incremental respectivamente s o indicadas nos campos de entrada quando uma mudan a neste campo for poss vel Janelas de ajuda Para a parametriza o dos ciclos s o mostrados gr ficos em 2D 3D ou representa es de cortes Ajuda Online No HMI sl para obter informa es detalhadas sobre determinados comandos de c digo G ou par metros de ciclos podemos consultar a ajuda Online de acordo com o atual contexto HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 197 Cria o de programas de c digos G 6 10 Ciclo de suporte de medi o 6 10 Ciclo de suporte de medi o Os ciclos de medi
119. idioma Se texto nada for especificado nos campos de entrada o texto na Contexto do texto Nome do usu rio Senha Mensagens de erros Significado Ocorreu um erro ao ser desfeita a conex o N o foi poss vel desativar uma das unidades presentes Ocorreu um erro ao ser estabelecida a conex o N o foi poss vel estabelecer a conex o de rede Ocorreu um erro ao ser estabelecida a conex o N o foi poss vel estabelecer a conex o de rede Entrada incorreta ou falta de direito Procedimento HMI sl Fresamento SIPmDialog softkey aparecer da mesma forma como ele foi especificado no campo de entrada Texto de softkey Se determinados arquivos de texto forem preenchidos no campo de entrada Texto de softkey ser indicado o ID de texto atrav s do qual procurado o arquivo de texto Nome de usu rio e sua senha correspondente para o qual foi compartilhado o diret rio no computador de rede A senha apresentada codificada com e armazenada no arquivo logdrive ini Especifica es incorretas Os dados especificados est o incorretos ou inconsistentes A fun o n o est dispon vel A fun o n o suportada ainda com o atual n vel de software Erro desconhecido C digo de erro N o foi poss vel classificar o erro Coloc em funcionam E HMI Unid log Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Pressione as softkeys HMI e Unid log abert
120. instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Sele o Sele o de valor de tabela p ex QU e M3 M10 etc ISO m trico e W3 4 etc Whitworth BSW e G3 4 etc Whitworth BSP e 1 8 UNC etc UNC P Passo da rosca M DULO Passos O op o de e em MODULO MODULO passo Tr sele o apenas e em passos por polegada Por exemplo muito usado em roscas de tubos para tabela de sele o sem Para especifica o por polegadas especifica se no primeiro campo de par metro o n mero inteiro antes da v rgula e o segundo e terceiro campo o n mero decimal ap s a v rgula em mmrrot em inch rot mm rot pol rot O passo da rosca depende da ferramenta utilizada Deslocamento de ngulo de partida somente para rosqueamento com macho sem Graus mandril de compensa o Rota o do fuso somente para rosqueamento com macho sem mandril de compensa o Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem e 1 corte A rosca furada em um corte sem interrup o Quebra de cavacos A broca recua at o valor de retrocesso V2 para quebrar os cavacos Remo o de cavacos A broca sai da pe a de trabalho para remover os cavacos Usinagem sem mandril de compensa o penetra o m xima em profundidade apenas para uso sem mandril de compensa o remo o de cavacos ou quebra de cavacos Retrocesso V
121. instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 391 Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas 11 5 5 Elimina o de ferramenta Ferramentas que n o ser o mais utilizadas podem ser removidas da lista de ferramentas para deixar a lista mais clara Procedimento i i Tr 1 A lista de ferramentas est aberta 0 fer 2 Na lista de ferramentas posicione o cursor na ferramenta que se deseja excluir Apagar 3 Pressione a softkey Excluir ferramenta ferram Aparece uma confirma o de seguran a na 4 Pressione a softkey OK para apagar efetivamente a ferramenta u selecionada A ferramenta exclu da Se a ferramenta estava em um magazine ent o ela ser descarregada e depois exclu da V rios locais de carga Ferramenta no alojamento do magazine Se foram configurados v rios locais de carga para um magazine depois de ser pressionada a softkey Excluir ferramenta aparece a janela Sele o do local de carga Selecione ali o local de carga desejado e pressione a softkey OK para descarregar e depois excluir a ferramenta HMI sl Fresamento 392 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas 11 5 6 Carregamento e descarregamento da ferramenta As ferramentas podem ser carregadas e descarregadas em um magazine atrav s da lista de ferramentas No carregamento a ferramenta trazida at um alojamento no magazine Durante o descarregament
122. janela de especifica o Grava o Pressione a softkey Caracteres especiais se precisar de um caractere especial que n o se encontra nas teclas de entrada aberta a janela Caracteres especiais e Posicione o cursor no caractere desejado e Pressione a softkey OK O caractere selecionado inserido no texto na posi o do cursor Pressione as softkeys Apagar texto e Apagar nesta sequ ncia para apagar o texto inteiro Pressione a softkey Todas min sculas para especificar letras min sculas Pressionando mais uma vez podemos especificar novamente com letras mai sculas Pressione as softkeys Vari vel e Data para gravar a atual data A data inserida em formato europeu lt DD gt lt MM gt lt YYYY gt Para obter outra forma escrita necess rio adaptar o formato predefinido no campo de texto Por exemplo para gravar a data em forma escrita americana m s dia ano gt 8 16 04 modifique o formato para lt M gt lt D gt lt YY gt Pressione as softkeys Vari vel e Hor rio para gravar o hor rio atual A hora inserida em formato europeu lt TIME24 gt Para obter a hora em forma escrita americana modifique o formato para lt TIME12 gt Exemplo Especifica o de texto Tempo lt TIME24 gt Vers o Tempo 16 35 Tempo lt TIME12 gt Vers o Tempo 04 35 PM Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 291 Programa o de fun es tecnol gicas Ci
123. lista das entradas classificada por data em ordem crescente isto a informa o mais recente encontra se no fim da listagem Priorit t Pressione a softkey Prioridade Data ou N mero dependendo de qual crit rio pretendemos usar na classifica o Hummer Absteigend Pressione a softkey Decrescente para classificar a lista no sentido contr rio Por exemplo se for selecionado o crit rio de classifica o Data obtemos a indica o do evento mais recente no in cio da listagem HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 499 Mensagens de alarme falha e sistema 20 5 Vari veis de NC e PLC 20 5 Vari veis de NC e PLC 20 5 1 Exibi o e edi o de vari veis de PLC e de NC A janela Vari veis NC PLC permite a visualiza o e edi o das vari veis de sistema NC e das vari veis do PLC Obtemos a seguinte lista onde registramos as vari veis de NC PLC desejadas para exibir seus atuais valores e Vari vel Endere o para vari vel NC PLC As vari veis incorretas ser o marcadas com cor vermelha e na coluna Valor aparece um e Coment rio Coment rio qualquer sobre a vari vel A coluna pode ser exibida e ocultada e Formato Indica o do formato com que a vari vel deve ser exibida O formato pode ser definido de forma fixa p ex ponto flutuante e Valor Indica o do atual valor da vari vel NC PLC Vari veis PLC Le Entradas Bit de entrada Ex
124. m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Ao requisitar o diagn stico remoto recebemos uma janela com os respectivos dados e valores pr definidos do servi o Ping Se necess rio pe a estas informa es ao seu fabricante de m quina Blocos de Dados Significado Endere o IP Endere o IP do Remote PC Port Port Standard previsto para o diagn stico remoto Dura o da requisi o em minutos HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 513 Mensagens de alarme falha e sistema 20 9 Diagn stico remoto Blocos de Dados Significado Tempo de intervalo de envio Ciclo em que a notifica o enviada ao Remote PC em segundos Dados de envio Ping Notifica o para o Remote PC Procedimento Diagn 1 aberta a janela Diagn stico remoto RCS remota Request 2 Pressione a softkey Requisitar diagn stico remoto rem diagn aberta a janela Requisi o de diagn stico remoto Para editar os valores pressione a softkey Alterar Alterar e 4 Pressione a softkey OK OM A requisi o enviada ao Remote PC Literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl 840D sl 20 9 4 Encerramento do diagn stico remoto Procedimento Diagn 1 aberta a janela Diagn stico remoto RCS e eventualmente pode remota estar ativada uma assist ncia remota ou um acesso remoto 2 Bloqueie o acesso via Modem se este acesso deve ser i
125. n o est Setar indicado nenhuma atribui o set ou reset Resetar na coluna 2 Indica o E l gico contato serial e OU l gico contato paralelo s o poss veis As conex es de bit existentes consistem em uma ou v rias opera es l gicas e a atribui o em uma sa da mem ria Movimente o cursor com a seta para esquerda selecione o tipo de atribui o ou opera o l gica A direita de uma atribui o n o pode haver nenhuma outra opera o l gica Uma network deve em princ pio ser fechada com uma atribui o Informa es para programa o de PLC encontra se na literatura Manual de fun es b sicas Programa b sico de PLC SINUMERIK 828D P3 828D Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 485 Ladder add on tool 19 12 Inserir e editar network Procedimento Janela 1 1 IHT101 Edite Inserir 3 network A INSERT Inserir 4 opera o v o DK Inserir 6 operandos l 2 INPUT Deletar opera o Deletar network DEL 486 Uma rotina de interrup o selecionada Pressione a softkey Editar Pressione a softkey Inserir Network OU Pressione a tecla lt INSERT gt Uma nova network vazia inserida ap s a network em que est o cursor Posicione o cursor no elemento desejado abaixo do t tulo da network e pressione a softkey Inserir opera o aberta a janela Inserir opera o Selecione ou acrescente a opera o bool
126. novo sistema de coordenadas adequado O eixo da ferramenta alinhada no sentido Z O sentido resultante do eixo X e do eixo Y pode ser determinado atrav s do movimento dos eixos Indica o O sentido positivo para cada rota o dos diferentes m todos de rota o pode ser consultado nas janelas de ajuda e Sentido O Sentido corresponde ao par metro DIR do CYCLE800 Nos sistemas de rota o com 2 eixos de rota o uma determinada posi o pode ser alcan ada de duas formas diferentes No par metro Sentido podemos escolher uma das duas diferentes posi es Neste caso o corresponde ao maior ou ao menor valor de um eixo de rota o Isto pode afetar a rea de trabalho Durante a coloca o em funcionamento do bloco de dados da rota o no par metro Sentido feita a defini o em quais eixos de rota o que podem ser selecionadas cada uma das duas posi es Se uma das duas posi es n o pode ser alcan ada por motivos mec nicos selecionada automaticamente a posi o alternativa independente do configurado no par metro Sentido Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina e Acompanhamento da ferramenta A Ferramenta corresponde ao par metro ST 1x acompanhamento da ponta da ferramenta do CYCLES00 Para evitar colis es durante a rota o podemos manter a posi o da ponta da ferramenta fixa com a ajuda da transforma o de 5 eixos opc
127. o Com uma fresa de abrir roscas poss vel produzir roscas internas ou externas de mesmo passo A rosca pode ser produzida como rosca direita ou rosca esquerda a usinagem executada de cima para baixo ou no sentido inverso Para roscas m tricas passo da rosca P em mm rot o ciclo atribui o par metro da profundidade da rosca H1 com um valor calculado a partir do passo da rosca Podemos modificar este valor A pr defini o pode ser ativada atrav s de um dado da m quina Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina O avan o especificado est relacionado usinagem Entretanto indicado o avan o do centro da fresa Por isso que em roscas internas indicado um valor menor e em roscas externas um valor maior do que o especificado Aproxima o afastamento no fresamento de roscas internas 1 Posicionamento no plano de retrocesso com avan o r pido 2 Aproxima o do ponto de partida do c rculo de entrada no atual plano com avan o r pido 3 Penetra o at um ponto de partida calculado internamente pelo comando atrav s do eixo da ferramenta com avan o r pido 4 Movimento de entrada no di metro da rosca em um circulo de entrada calculado internamente pelo comando e com o avan o programado sob considera o do sobremetal de acabamento e penetra o m xima no plano 5 Fresamento de rosca em uma trajet ria espiral no sentido hor rio ou no sentido anti hor r
128. o 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro Dadas 2 Pressione as softkeys Dados de ajuste e Dados do fuso ajuste aberta a janela Fusos Dados do fuso 3 Para alterar a rota o do fuso posicione o cursor no campo M ximo M nimo ou Limite da rota o do fuso com G96 e especifique o novo valor Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 105 Configura es da m quina 2 9 Exibi o das listas de dados de ajuste 2 9 Exibi o das listas de dados de ajuste Aqui temos a possibilidade de exibir as listas com os dados de ajuste configurados Procedimento do Par metro Tm Dados ajuste Lista de Dados 106 Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Selecione a rea de opera o Par metros Pressione as softkeys Dados de ajuste e Listas de dados aberta a janela Vistas de usu rio Pressione a softkey Selecionar lista de dados e na lista Vis o selecione a lista desejada com os dados de ajuste HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 10 Atribui o de manivelas eletr nicas 2 10 Atribui o de manivelas eletr nicas Procedimento HMI sl Fresamento Atrav s das manivelas eletr nicas podemos deslocar os eixos no sistema de coordenadas da m quina MCS ou no sistema de coordenadas da pe a de trabalho WCS Para atribui o das
129. o 3D da pe a acabada Para a fun o Desenho sincronizado precisamos do opcional Desenho sincronizado simula o em tempo real HMI sl Fresamento 166 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Simula o de usinagem 5 1 Vista geral Propriedades do desenho sincronizado e simula o Percursos Durante a simula o os percursos exibidos s o armazenados em uma mem ria c clica Quando esta mem ria estiver cheia a cada novo percurso que entrar o mais antigo ser apagado Limita o da rea de trabalho Na simula o da pe a de trabalho n o nenhuma limita o de rea de trabalho ativa Restri o e Traori os movimentos de 5 eixos s o interpolados linearmente Os movimentos mais complexos n o podem ser representados e N o h suporte para Splines e polin mios e Referenciamento O G74 n o funciona a partir de uma execu o de programa e O alarme 15110 Bloco REORG n o poss vel n o ser exibido e N o h suporte para ciclos de compila o e N o h suporte para PLC e N o h suporte de contentores de eixo HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 167 Simula o de usinagem 5 2 Simula o antes da usinagem da pe a 5 2 Simula o antes da usinagem da pe a Temos a op o de exibir graficamente a execu o do programa na localiza o r pida antes da usinagem efetiva da pe a de trabalho na m quina Assim controlamos facilmente o
130. o de ferramenta 2 5 Medi o de ferramenta Na execu o de um programa de pe a devem ser consideradas as geometrias das ferramentas utilizadas Estas est o armazenadas nos dados de corre o de ferramenta na lista de ferramentas Para cada chamada da ferramenta o comando considera os dados de corre o de ferramenta Na programa o do programa de pe a apenas precisamos especificar as dimens es da pe a de trabalho indicadas no desenho de produ o Com base nisso o comando calcula automaticamente a trajet ria individual da ferramenta Podemos determinar manual ou automaticamente os dados de corre o de ferramenta ou seja o comprimento e raio ou di metro atrav s de um apalpador de medi o de ferramentas Ver tamb m Dimens es das ferramentas P gina 377 Medi o de ferramenta P gina 390 2 5 1 Medi o manual da ferramenta Na medi o manual a ferramenta movimentada manualmente at um ponto de refer ncia conhecido para determinar o comprimento e o raio ou di metro da ferramenta O comando calcula os dados de corre o da ferramenta a partir da posi o do ponto de refer ncia do porta ferramenta e do ponto de refer ncia Ponto de refer ncia 60 Para medi o do comprimento da ferramenta podemos utilizar a pe a de trabalho ou um ponto fixo no sistema de coordenadas da m quina como ponto de refer ncia p ex uma tomada de medi o ou um ponto fixo vinculado com um calibre distanciador Pa
131. o de fura o reduzido at a profundidade de centragem definida em um dado de ajuste ShopMill ShopTurn Na programa o em c digo G a profundidade de pr fura o program vel atrav s de um par metro de entrada Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina A ferramenta fura com avan o de fura o F1 at a primeira profundidade de fura o D Se a profundidade de fura o final Z1 ainda n o foi alcan ada a ferramenta retorna superf cie da pe a de trabalho em avan o r pido para a remo o de cavacos Em seguida a ferramenta posiciona se em avan o r pido at 1 mm acima da profundidade j alcan ada em seguida ela continua a furar at a pr xima penetra o com avan o de fura o F1 A partir da 2 penetra o ser considerado o par metro DF veja a tabela Par metros Se para a fura o passante for solicitado outro avan o FR a profundidade de fura o restante ZR ser furada com este avan o Se desejado antes do fresamento da rosca a ferramenta retorna superf cie da pe a de trabalho em avan o r pido para a remo o de cavacos 4 A ferramenta deslocada at a posi o de partida do fresamento de rosca 5 O fresamento de rosca concordante discordante ou discordante concordante executado com avan o de fresamento F2 A entrada e sa da da fresa na rosca realizada em semic rculo com penetra o simult ne
132. o do raio da ferramenta p ex G40 G42 Grupo G 8 Deslocamento de ponto zero ajust vel p ex G54 G57 G500 Grupo G 9 Supress o de deslocamentos p ex SUPA G53 Grupo G 13 Dimensionamento da pe a em polegadas m trico p ex G70 6700 Grupo G 14 Grupo G 15 Grupo G 16 Grupo G 21 Grupo G 22 Grupo G 29 Grupo G 30 Compressor ativado desativado p ex COMPOF Grupo G 6 Sele o de plano p ex G17 G18 653 Grupo G 10 Parada exata Modo de controle da trajet ria p ex G60 G641 o M 1 Selecione a rea de opera o M quina Maquina NA 2 Pressione a tecla lt JOG gt lt MDA gt ou lt AUTO gt JOG gt AUTO em Todas 3 Pressione a softkey Fun es G fun es G aberta a janela Fun es G Fun es 4 Pressione novamente a softkey Fun es G para fechar novamente a janela A sele o de grupos G indicada na janela Fun es G pode ser diferente Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina E Mais informa es sobre a proje o dos grupos G indicados est o dispon veis na seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl 840D sl 157 Usinagem da pe a 4 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares 4 11 2 Todas fun es G Na janela Fun es G s o listados todos os grupos G com seus n meros de grupo Em um grupo G sempre exibida somente a atual fun o G ativa n
133. o em que se encontra a indica o de estado consiste em v rias linhas e Indica o de estado grande Na rea de trabalho M quina a indica o de estado consiste em tr s linhas e Indica o de estado pequena Nas reas de opera o Par metros Programa Gerenciador de programas Diagn stico e Coloca o em funcionamento o indicador de estado composto pela primeira linha da indica o maior Indica o de estado da rea de opera o M quina Primeira Linha 26 Indica o Significado rea de opera o ativa rea de opera o M quina Com a opera o Touch podemos alternar aqui a rea de opera o rea de opera o Par metros rea de opera o Programa HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o Significado F rea de opera o Gerenciador de Programas i X rea de opera o Diagn stico AS rea de opera o Coloca o em funcionamento Modo de opera o e submodo de opera o ativos AAN Modo de opera o JOG DG o gt Modo de opera o MDA MDA gt gt Modo de opera o AUTO AUTO gt Submodo de opera o TEACH In Teach In Submodo de opera o REPOS REPOS Submodo de opera o REF POINT Alarmes e mensagens l Indica o do alarme 102939 H Kanal 1 Funktion Auto R E Os n meros de alarme s o indicados com letras b
134. o for menor Dist ncia de seguran a SC Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Profundidade de fura o Para ciclos com campo de sele o dependendo da sele o a profundidade de fura o programada relativa haste da broca ou ponta da broca e ao di metro de centragem Ponta profundidade de fura o relativa ponta A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da ponta da broca Nota Se no gerenciamento de ferramentas n o pode ser indicado nenhum ngulo para broca n o ser oferecida nenhuma sele o ponta haste sempre ser a ponta campo 0 Haste profundidade de fura o relativa haste A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da haste da broca Neste caso deve ser considerado o ngulo especificado na lista de ferramentas Di metro centragem relacionada ao di metro apenas no CYCLE81 Em Z1 programado o di metro do furo de centragem Neste caso na lista de ferramentas deve ser especificado o ngulo da ponta da ferramenta A ferramenta imerge at ser alcan ado o di metro predefinido Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 231 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Posi es de fura o O ciclo requer as coordenadas de fura o do plano que foram alcan adas Por isso que os centros
135. o monitorados durante o processamento dos ciclos HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 221 Cria o de programa do ShopMill 7 15 Chamada de fun es tecnol gicas 7 15 3 Dados de ajuste para fun es tecnol gicas As fun es tecnol gicas podem ser controladas e configuradas atrav s dos dados de m quina e dos dados de ajuste Para maiores informa es consulte a seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl 1 15 4 Altera o da chamada de ciclo Quando chamamos o ciclo desejado no editor de programas atrav s de softkey especificamos os par metros e confirmamos com Aceitar O ciclo incorporado como c digo G no editor O ciclo programado em c digo G marcado de cor cinza clara e est protegido contra grava o Procedimento 1 Selecione a chamada de ciclo desejada e pressione a tecla lt Cursor gt direita gt A respectiva tela de especifica o da chamada de ciclo marcada aberta OU Pressione a combina o de teclas lt SHIFT INSERT gt SHIFT INSERT Dessa forma podemos editar em modo Edit desta chamada de ciclo como um bloco NC normal Dessa forma poss vel criar um bloco vazio antes da chamada de ciclo Nota Em modo Edit a chamada de ciclo pode ser alterada de modo que ela n o seja mais recompilada para a tela de par metros A D Pressionando se novamente a combina o de teclas lt SHIFT SHIFT
136. o padr o Esta documenta o apenas descreve a funcionalidade da vers o padr o As complementa es e altera es realizadas pelo fabricante da m quina s o documentadas pelo fabricante da m quina No comando podem existir outras fun es que n o foram explicadas nesta documenta o Isso no entanto n o implica nenhuma obriga o destas fun es serem fornecidas com um novo controle ou em caso de servi o Da mesma forma devido grande variedade de itens esta documenta o n o compreende todas as informa es detalhadas de todos os tipos de produto e tamb m n o podem ser considerados todos os casos poss veis de instala o opera o e manuten o Termos e defini es Suporte t cnico O significado de alguns termos fundamentais utilizados nesta documenta o s o especificados a seguir Programa Um programa uma sequ ncia de instru es para o CNC que se combinam para produzir uma pe a espec fica na m quina Contorno O termo contorno refere se ao formato de uma pe a Mais especificamente se refere parte do programa que define o contorno da pe a incluindo elementos individuais Ciclo Um ciclo como por exemplo o ciclo de fresamento de bols o retangular uma subrotina fornecida pelo HMI sl para realiza o de uma opera o de usinagem repetitiva Para quest es t cnicas entre em contato com nosso Hotline Essa TT Am rica S 1 423 262 2522 1 423 262 2200 mailto te
137. o vertical sobre o centro do bols o a fresa deve usinar pelo centro ou deve ser executada uma pr fura o Avan o de penetra o em profundidade somente para imers o prefurada mm min e vertical Avan o de penetra o em profundidade somente para imers o prefurada mm min e vertical mm dente passo m ximo da espiral somente para imers o helicoidal O passo da espiral pode ser menor em fun o das condi es geom tricas Raio da espiral somente para imers o helicoidal O raio n o pode ser maior do que o raio da fresa pois se deixar de remover material Al m disso preste aten o para que o bols o circular n o seja danificado mm rot 3 3 Usinagem completa O bols o circular deve ser fresado a partir de um material cheio p ex pe a fundida Retrabalho J existe um bols o circular ou um furo que deve ser alargado Os par metros AZ e 21 devem ser programados Largura do chanfro para chanframento somente para chanframento mm Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente mm ZFS HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 26 chanframento Profundidade da pr usinagem somente para retrabalho Di metro da pr usinagem somente para retrabalho 3 3 3 3 01 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 2 Fresamento 8 2 4 Sali ncia retangular CYCLE76 Fun o Com o ciclo Sali
138. opera o Nome da TCU onde a mem ria USB est conectada p ex tcu1 O nome da TCU deve estar declarado na NCU N mero de parti o no pen drive USB p ex 1 Se for utilizado um Hub USB a indica o do USB Port do Hub o o N vel de acesso E Atribui o de n vel de acesso nas conex es do n vel de Diret rio inicial do portador de dados que est conectado atrav s da unidade local Caminho de rede para um diret rio compartilhado na rede Este caminho sempre deve iniciar com p ex Server01 share3 prote o 7 posi o O do seletor com chave at o n vel de prote o 1 senha fabricante O n vel de prote o especificado sempre aplicado em todas as reas de opera o Existem 2 linhas dispon veis para o texto de inscri o da softkey Como separador de linhas aceito o n Texto da softkey Se a primeira linha for muito extensa ela ser quebrada automaticamente Se houver um espa o vazio ele ser utilizado como separador de linhas HMI sl Fresamento 442 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configurar unidades de leitura 13 2 Configurar unidades de leitura Significado cone da Sem cone N o aplicado nenhum cone na softkey sk usb front png Nome de arquivo do cone aplicado na softkey sk local drive png Nome de arquivo do cone aplicado na softkey Arquivo de slpmdialog Arquivo para texto de softkey condicionado ao
139. os sinais fon ticos especificados 6 Pressione a tecla num rica para inserir o caractere correspondente Quando um caractere selecionado o editor armazena os sinais fon ticos selecionados com maior frequ ncia e oferece o acesso r pido a estes sinais na pr xima vez que o editor aberto Edi o do dicion rio O 1 Selecione no campo de sele o a fun o de edi o do dicion rio O editor oferece uma segunda linha onde s o indicados os caracteres compostos e o sinal fon tico 2 Especifique no campo de sinais fon ticos o sinal desejado Para este sinal fon tico s o indicados diversos caracteres a partir dos quais selecionamos um caractere atrav s da especifica o do respectivo n mero 1 9 Com a tecla lt TAB gt o cursor de especifica o alterna entre o campo de sinais fon ticos formados e a especifica o de sinais fon ticos Os caracteres agrupados s o desfeitos atrav s da tecla lt BACKSPACE gt O 3 Pressione a tecla lt SELECT gt para incorporar no dicion rio um sinal SELECT fon tico formado HMI sl Fresamento 42 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 13 N veis de prote o A especifica o ou modifica o de dados do comando em pontos sens veis protegida mediante uma senha Prote o de acesso atrav s de n veis de prote o A especifica o ou modifica o de dados nas seguintes fun es depende
140. os valores padr o HMI sl Fresamento 458 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Easy Message 16 4 Ajuste de eventos 16 4 Ajuste de eventos Na rea SMS enviadas pelos seguintes eventos selecione no campo de controle o evento que dever ocasionar o envio de SMS e Mensagens programadas do programa de pe a MSG No programa de pe a programa se um comando MSG pelo qual a pessoa recebe um SMS Exemplo MSG SMS Uma SMS de um programa de pe a e Pela tecla lt SELECT gt selecione o evento seguinte Contador de pe a atinge o valor definido O contador de pe a atingiu o valor indicado e uma SMS foi enviada O progresso do programa definido atingido Porcentagem No processamento do programa de pe a quando sua porcentagem de realiza o definida previamente for atingida uma SMS enviada O programa de NC atual atinge um atraso Minutos Ao atingir o limite para o atraso definido relativo execu o enviada uma SMS atua o da ferramenta atinge o seguinte valor Minutos No alcance do tempo definido derivado de AC CUTTING TIME para atua o da ferramenta no processamento de um programa de pe a uma SMS enviada e Mensagem Alarme do gerenciador de ferramentas Caso uma mensagem ou alarme do gerenciador de ferramentas seja emitido uma SMS enviada e Mensagem de ciclos de medi o para ferramenta Caso sejam emitidas mensagens de ciclos de medi o referent
141. ou di metro da ferramenta o processo de medi o realizado com o fuso girando no sentido contr rio O comprimento raio ou di metro da ferramenta s o calculados automaticamente e registrados na lista de ferramentas A medi o de ferramenta somente poss vel com uma ferramenta ativa 64 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 5 Calibra o do apalpador de medi o de ferramentas el trico Procedimento HMI sl Fresamento Para medi o autom tica das ferramentas devemos determinar primeiro a posi o do apalpador de medi o de ferramentas na mesa da m quina em rela o ao ponto zero da m quina Os apalpadores de medi o de ferramentas normalmente t m a forma de um cubo ou de um disco cil ndrico Montamos o apalpador de medi o de ferramentas na rea de usinagem da m quina p ex sobre a mesa da m quina e o alinhamos relativo aos eixos de usinagem Para calibrar o apalpador de medi o de ferramentas devemos utilizar uma ferramenta de calibra o do tipo fresa Antes devemos especificar o comprimento e o raio ou di metro da ferramenta de calibra o na lista de ferramentas Indica o Defini o de n vel de prote o A fun o Calibra o de apalpador de medi o somente est dispon vel se for estabelecido um n vel de prote o suficiente Para isso consulte as informa es do fabrican
142. p ginas de Ajuda Se n o ativarmos a caixa de controle a localiza o ser realizada no ndice AL 3 Especifique no campo Texto o t pico desejado e depois pressione a OK softkey OK Especifique o termo de busca no comando da m quina substitua o trema por um asterisco como curinga Todos os termos e par grafos especificados s o procurados com a ajuda de um operador l gico AND Dessa forma somente s o indicados documentos e registros que preencherem os crit rios de l localiza o Indice 4 alfab tico Para exibir somente o indice do manual de opera o e de programa o pressione a softkey ndice alfab tico HMI sl Fresamento 46 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o Exibi o da descri o de alarmes e dados da m quina HELP HELP 1 Se houver uma mensagem ou alarme nas janelas Alarmes Mensagens ou Protocolo de alarmes posicione o cursor no indicador de pergunta e depois pressione a tecla lt HELP gt ou a tecla lt F12 gt exibida a descri o de alarme correspondente Se estamos na rea de opera o Coloca o em funcionamento nas janelas de exibi o dos dados de m quina de ajuste e de acionamento posicione o cursor no dado de m quina ou par metro de acionamento desejado e depois pressione a tecla lt HELP gt ou a tecla lt F12 gt exibida a descri o de dado correspondente Exibi o e in
143. par grafo para baixo lt SELECT gt Seleciona um valor oferecido Define o valor como true lt END gt Movimenta o cursor at o ltimo campo de entrada em uma tela de menu ou uma tabela lt END gt lt SHIFT gt Movimenta o cursor at a ltima entrada lt END gt lt CTRL gt Movimenta o cursor at a ltima entrada na ltima linha da atual coluna lt BACKSPACE gt e Modo de edi o Deleta um caractere marcado esquerda do cursor e Modo de navega o Deleta todos os caracteres marcados esquerda do cursor lt BACKSPACE gt lt CTRL gt Deleta uma palavra marcada esquerda do cursor lt TAB gt Recua o cursor em v rios caracteres 21 Introdu o 1 2 Parte frontal do painel de comando lt TAB gt lt CTRL gt Movimenta o cursor para direita at a pr xima linha Aqui tamb m se passa para a pr xima linha na c lula esquerda lt TAB gt lt SHIFT gt Movimenta o cursor para esquerda at a pr xima linha Aqui tamb m se passa para a pr xima linha na c lula direita lt SHIFT gt Com a tecla Shift pressionada insere se o caractere indicado na parte de cima das teclas de dupla ocupa o lt CTRL gt lt A gt Seleciona todas as entradas da atual janela somente no editor e no gerenciador de programas lt CTRL gt lt C gt lis lt C gt Copia o conte do marcado lt CTRL gt lt L gt A atual interface de opera o alterna consecutivam
144. parada do fuso e retrocesso at o plano de retrocesso Aproxima o afastamento com quebra de cavacos E A ferramenta fura at a 1 profundidade de penetra o prof de avan o m xima D com a rota o programada do fuso S em fun o do sS 2 Parada do fuso e tempo de espera DT 3 A ferramenta recua o valor de retrocesso V2 para quebrar os cavacos Depois a ferramenta fura at a pr xima profundidade de penetra o com a rota o do fuso S em fun o do sS Os passos 2 at 4 ser o repetidos tantas vezes at ser alcan ada a profundidade de fura o final Z1 programada Depois do tempo de espera DT a ferramenta afastada at a dist ncia de seguran a com a rota o do fuso SR E realizada uma parada do fuso e retrocesso at o plano de retrocesso Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o CN Furar HMI sl Fresamento 3 Pressione as softkeys Rosca e Rosqueamento com macho Rosca e E aberta a janela de especifica o Rosqueamento com macho Furar rosca Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 243 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Par metros de programa em Par metros de programa em c digo G G Par metros do progra
145. paralelas Para programar uma grade em forma de losango especificamos o ngulo aX e qY e Quadro Com a op o de sele o Quadro podemos programar um n mero qualquer de posi es se as posi es estiverem na mesma dist ncia em um quadro A dist ncia pode ser diferente nos dois eixos Para programar um quadro em forma de losango especificamos o ngulo aX e qY Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o CN Furar 3 Pressione as softkeys Posi es e Linha Posi es Bi iene E aberta a janela de especifica o Modelo de posi o st apenas em c digo G E Pem apenas em c digo G Modelo de Op o de sele o do seguinte modelo posi es e Linha e Grade apenas em c digo G e Quadro Z0 apenas Coordenada Z do ponto de refer ncia Z mm ShopMill HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 251 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o XO Coordenada em X do ponto de refer ncia X abs mm Na 1 chamada esta posi o deve ser programada como absoluta Coordenada em Y do ponto de refer ncia Y abs Na 1 chamada esta posi o deve ser programada como absoluta ngulo de giro da linha em rela o ao eixo X Graus Angulo positivo A linha girada no sentido anti hor rio Angulo negativo A linha girada no sentido h
146. pe a de trabalho W wcs JO STranstorma o de coordenadas ENS Deslocam total N Z Destacamento de ponto zero fino A Deslocamento de ponto zero aproximado Deslocamento b sico MCS Esquema 2 1 Deslocamentos de ponto zero Se o ponto zero da m quina n o for id ntico ao ponto zero da pe a existe pelo menos um deslocamento deslocamento b sico ou um deslocamento do ponto zero que est armazenado na posi o do ponto zero da pe a Deslocamento b sico O deslocamento b sico um deslocamento do ponto zero que sempre est ativo Se n o for definido nenhum deslocamento b sico ent o ele ser igual a zero O deslocamento b sico definimos na janela Deslocamento de ponto zero B sico Deslocamento aproximado e deslocamento fino 96 Os deslocamentos do ponto zero G54 at G57 G505 at 6599 s o compostos por um deslocamento aproximado e um deslocamento fino Voc pode chamar os deslocamentos do ponto zero de qualquer programa neste caso os deslocamentos aproximados e finos s o adicionados No deslocamento aproximado podemos por exemplo armazenar o ponto zero da pe a E no deslocamento fino podemos armazenar o deslocamento que produzido numa libera o de pe a entre o antigo e o novo ponto zero da pe a HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero 2 1 1 Exibi o do deslocamento de pont
147. permanece o mesmo DF lt 100 O valor de penetra o reduzido no sentido da profundidade de fura o final Z1 Exemplo ltima penetra o de 4 mm DF 80 pr xima penetra o 4 x 80 3 2 mm outra penetra o seguinte 3 2 x 80 2 56 mm etc e Valor para cada penetra o seguinte penetra o m nima apenas para DF porcentagem para cada penetra o seguinte O par metro V1 somente existe se for programado DF lt 100 Se o valor de penetra o for muito pequeno pode se programar uma penetra o m nima com o par metro V1 e V1 lt Valor de penetra o executada a penetra o conforme o valor de penetra o e V1 gt Valor de penetra o executada a penetra o conforme o valor programado em V1 Pr fura o centrar Pr fura o com avan o reduzido e sim e n o O avan o de fura o reduzido resulta como segue Avan o de fura o F1 lt 0 15 mmrrot Avan o de pr fura o 30 de F1 Avan o de fura o F1 gt 0 15 mm rot Avan o de pr fura o 0 1 mmrrot AZ apenas em c digo G Profundidade de pr fura o com avan o de fura o reduzido inc apenas para pr fura o sim Fura o passante Profundidade de fura o restante com avan o de fura o e sim e n o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 241 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o ZR Profundidade de fura o rest
148. pido G01 Reta G1 ou Ponto de apoio do c rculo CIP e Ponto final do c rculo CIP e desloque os eixos para inserir um novo bloco de programa O cursor deve ser posicionado em uma linha vazia atrav s da tecla de cursor e a tecla Input para que o bloco seja inserido Pressione a softkey Aceitar para executar o aprendizado do bloco de programa modificado ou criado Indica o No primeiro bloco de aprendizado s o ensinados todos os eixos configurados Para cada pr ximo bloco de aprendizado s o aprendidos teach somente os eixos que forem deslocados ou os eixos modificados atrav s de uma especifica o manual Ao sair do modo Teach aprendizado reinicia se este procedimento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 361 Aprendizado de programas 10 3 Inser o de bloco Mudan a de modo de opera o e de rea de opera o Quando mudamos para outro modo de opera o ou outra rea de opera o durante o processo de aprendizado as altera es de posi o s o descartadas e o modo de aprendizado cancelado 10 3 Inser o de bloco Existe a possibilidade de deslocar os eixos e gravar os atuais valores reais diretamente em um novo bloco de posi o Pr requisito Modo de opera o AUTO O programa a ser processado foi selecionado Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina 2 Pressione a tecla lt AUTO gt ou lt MDA gt 3 Pressione a tecla lt TEACH IN gt
149. plano destinado para o restante da execu o do programa 6 4 3 Programa o de uma ferramenta T Chamada de ferramenta Selecione ferramenta To program Ferramen nova To program HMI sl Fresamento 1 2 No programa de pe a Pressione a softkey Selecionar ferramenta aberta a janela de especifica o Lista de ferramentas Posicione o cursor na ferramenta desejada da lista de ferramentas e depois pressione a softkey no programa A ferramenta selecionada incorporada no editor de c digos G Na atual posi o do cursor no editor de c digos G aparece por exemplo o seguinte texto T FDESBASTE100 OU Pressione a softkey Nova ferramenta e em seguida selecione com as softkeys da barra de softkeys vertical uma ferramenta desejada e pressione a softkey no programa A ferramenta selecionada incorporada no editor de c digos G Em seguida programe a troca de ferramentas M6 o sentido de giro do fuso M3 M4 a rota o do fuso S o avan o F o tipo de avan o G94 G95 a refrigera o M7 M8 e se necess rio outras fun es espec ficas da ferramenta Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 187 Cria o de programas de c digos G 6 5 Cria o de programa em c digo G 6 5 Cria o de programa em c digo G Procedimento Ver tamb m 188 Para cada nova pe a de trabalho a ser usinada deve ser criado um programa pr prio O programa co
150. posicionadas em um c rculo inteiro A dist ncia de uma ranhura circular at a pr xima ranhura circular sempre a mesma e calculada pelo comando C rculo parcial As ranhuras circulares s o posicionadas em um c rculo parcial A dist ncia de uma ranhura circular at a pr xima ranhura circular pode ser definida pelo ngulo q2 As posi es est o relacionadas ao centro XO Ponto de refer ncia X mm YO Ponto de refer ncia Y mm Z0 Ponto de refer ncia Z mm R JRaiodaranhuacicular SS y ao J ngulodepanida Graus Graus Graus w mm Z1 0 Profundidade da ranhura abs ou profundidade relativa ao Z0 inc somente apenas em c digo G para V VVV e VVV da borda Z1 4 apenas ShopMill Profundidade da ranhura abs ou profundidade relativa ao ZO inc somente para V VVV e V VVV DZ penetra o m xima em profundidade somente para V VVV e VVV da borda mm DZ penetra o m xima em profundidade apenas para V VVV e V VVV mm FS Largura do chanfro para chanframento inc somente para chanframento mm ZFS OQ Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente m chanframento UXY Sobremetal de acabamento no plano somente para V VVV e VVV da borda apenas em c digo G UXY apenas ShopMill Sobremetal de acabamento no plano somente para V VVV e V VVV posicionamento Movimento de posicionamento entre as ranhuras Q e Reta A pr xima posi o aproximada em
151. programa e seu resultado representado graficamente O resultado da programa o controlado sem a necessidade de movimentar os eixos Os passos de usinagem programados errados s o detectados antecipadamente e com isso s o evitadas opera es de usinagem incorretas na pe a de trabalho Representa o gr fica Utilizamos a simula o para representa o na tela das propor es corretas da pe a de trabalho e das ferramentas Para a pe a de trabalho s o utilizadas as dimens es de pe a bruta especificadas no editor de programas Para pe as brutas n o cil ndricas o mandril segue at o c rculo circunscrito do quadro ou poliedro Os percursos s o representados de forma colorida Avan o r pido de vermelho e avan o normal de verde Representa o da simula o HMI sl Fresamento Podemos escolher entre os seguintes tipos de representa o e Simula o da remo o Na simula o e no desenho simult neo acompanhamos diretamente a remo o de cavacos da pe a bruta definida e Representa o da trajet ria Tamb m existe a possibilidade de se exibir uma representa o da trajet ria Neste caso representada a trajet ria programada da ferramenta Quando nenhuma pe a bruta for especificada automaticamente representada somente a trajet ria da ferramenta Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 165 Simula o de usinagem 5 1 Vista geral Variantes de representa o Podemos e
152. programa selecionado registrado com seu caminho na primeira linha da lista OU Especifique o nome do programa diretamente na lista Preste aten o ao especificar manualmente o caminho exato p ex HNCIWCS DIR MEUPROGRAMA WPD MEUPROGRAMA MPF Eventualmente s o complementados o NC e a extens o MPF No caso de m quinas com v rios canais podemos indicar em qual canal que o programa deve ser ativado 6 Para remover um programa da lista posicione o cursor na respectiva Apagar linha e depois pressione a softkey Deletar OU Apagar Para deletar todos programas da lista de programas pressione a todos softkey Deletar todos HMI sl Fresamento 424 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de programas 12 5 Cria o de modelos 12 5 Cria o de modelos Podemos criar nossos pr prios modelos para cria o de programas de pe as de trabalho Estes modelos servem como uma vers o inicial ideal para depois ser editada conforme necessidade Para isso podemos utilizar os programas de pe as ou pe as de trabalho que criamos Locais de armazenamento dos modelos Os modelos para cria o de programas de pe as e de pe as de trabalho s o armazenados nos seguintes diret rios Dados HMI Modelos Fabricante programas de pe as ou pe as de trabalho Dados HMI Modelos Usuario programas de pe as ou pe as de trabalho Procedimento q 4 Selecione a rea de opera o Coloca o e
153. programada c digo G Modelo de posi es Posi o com MCALL Z0 apenas em Ponto de refer ncia Z mm c digo G HMI sl Fresamento 234 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Profundidade de e Haste profundidade de fura o relativa haste fura o A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da haste da broca O Neste caso deve ser considerado o ngulo especificado na lista de ferramentas Ponta profundidade de fura o relativa ponta A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da ponta da broca Profundidade de fura o abs ou profundidade de fura o relativa ao ZO inc A imers o executada na profundidade at alcan ar o Z1 DT e Tempo de espera na profundidade final de fura o em segundos S e Tempo de espera na profundidade final de fura o em rota es Rot 8 1 4 Alargamento CYCLE85 Fun o Com o ciclo Alargamento a ferramenta avan a na pe a de trabalho com a rota o de fuso programada e o avan o programado em F Se for alcan ado o valor Z1 e o tempo de espera expirou no alargamento o recuo ser executado com o avan o de retrocesso programado at o plano de retrocesso Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 A ferramenta imerge na pe a de trabalho com o avan
154. remoto 20 9 1 Ajuste do acesso remoto Na janela Diagn stico remoto RCS controlamos o acesso remoto ao comando num rico Aqui s o ajustados os direitos para uma opera o remota de qualquer tipo Os direitos ajustados s o determinados pelo PLC e atrav s do ajuste no HMI O HMI pode restringir os direitos pr definidos pelo PLC mas n o pode ampliar os direitos do PLC Mesmo que os ajustes realizados ainda permitam um acesso externo este ainda depender de confirma o manual ou autom tica Direitos para acesso remoto O campo Pr definido pelo PLC mostra o direito de acesso pr definido pelo PLC para acesso remoto e tamb m a assist ncia remota Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina No campo de sele o Selecionado no HMI temos a possibilidade de ajustar os direitos para uma opera o remota e N o permitir nenhum acesso remoto e Permitir a assist ncia remota e Permitir a opera o remota A associa o dos ajustes no HMI e no PLC mostram o estado v lido se o acesso permitido ou n o Isto mostrado na linha Disso resultado Ajustes para o di logo de confirma o Mesmo que os ajustes Pr definido pelo PLC e Selecionado no HMI realizados ainda permitam um acesso externo este ainda depender de confirma o manual ou autom tica Assim que um acesso remoto for permitido e estabelecido em todas as esta es de opera o aparec
155. sali ncias Em cada uma das quatro sali ncias s o medidos automaticamente 4 pontos e destes s o calculados os centros das sali ncias S o ligados diagonalmente dois centros de sali ncias por vez e depois determinada a intersec o das duas linhas Para sele o de uma corre o do ngulo tamb m pode ser determinada a rota o b sica a Indica o 2 3 e 4 sali ncias somente podem ser medidas automaticamente Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho Um apalpador de medi o de pe as eletr nico colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho NNE 1 Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla lt JOG gt M Maquina MN UL JOG ra Medir 2 Pressione a softkey Pto zero pe a pe a T 3 Pressione a softkey Sali ncia retangular OU O Pressione a softkey 1 sali nc circular OU Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 85 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 86 SELECT 4 SELECT SELECT Deslocam pto Zero G599 Manual SR 6 T 8 Calcular 9 Def HPY Indica o Se estas softkeys n o forem exibidas pressione uma softkey vertical qualquer exceto Definir aresta e selecione a variante de medi o desejada na lista de sele o Selecione ape
156. se move durante a usinagem da pe a de trabalho O avan o de usinagem especificado em mm min mm rot ou em mm dente Nos ciclos de fresamento o avan o automaticamente convertido tanto com uma comuta o de mm min para mmrrot como no sentido contr rio A especifica o do avan o em mm dente somente poss vel nas opera es de fresamento e garante que cada fio de corte da fresa usine com as melhores condi es poss veis O avan o por dente corresponde ao percurso linear que a fresa percorre quando um dente entra em a o Nos ciclos de fresamento o avan o de desbaste tem como refer ncia o centro da fresa Na opera o de acabamento tamb m exceto em contornos com curvaturas internas o avan o tem sua refer ncia no ponto de contato entre a fresa e a pe a de trabalho A velocidade m xima do avan o definida atrav s de dados da m quina Rota o do fuso S velocidade de corte V HMI sl Fresamento Existe a possibilidade de se programar a rota o do fuso S ou a velocidade de corte V A comuta o realizada com a tecla lt SELECT gt Para ciclos de fresamento a rota o do fuso convertida automaticamente para a velocidade de corte e vice versa e A rota o do fuso e a velocidade de corte permanecem ativas at que seja programada uma nova ferramenta e A rota o do fuso programada em rpm e A velocidade de corte programada em m min e O sentido de giro de uma ferramenta pode s
157. seguintes vistas e Vista de planta e Vista em 3D e Vista lateral 5 5 1 Vista de planta Inicie a simula o J 2 Pressione a softkey Vista de planta ai A pe a de trabalho representada de cima na vista de planta Altera o da representa o poss vel aumentar reduzir ou mover o gr fico de simula o assim como o recorte 5 5 2 Vista em 3D 1 Inicie a simula o dl 2 Pressione a softkey Vista 3D vista Opcional de software E Para a simula o precisamos do opcional Simula o 3D pe a acabada Altera o da representa o Podemos aumentar reduzir girar ou mover o gr fico de simula o assim como o recorte Exibi o e movimenta o de planos de corte Podemos exibir e mover os n veis de corte em X Y e Z HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 1 1 Simula o de usinagem 4 6 Edi o da exibi o de simula o 5 5 3 Vista lateral 1 Inicie a simula o Outras 2 Pressione as softkeys Outras vistas e Vista lateral vistas Uista lateral Altera o da representa o Podemos aumentar reduzir ou mover o gr fico de simula o assim como o recorte 5 6 Edi o da exibi o de simula o 5 6 1 Exibi o de pe a bruta Existe a possibilidade de ser alterar a pe a bruta definida no programa Indica o A especifica o da pe a bruta somente poss vel se a simula o ou o desenho sincronizado estiverem em est
158. unidade local portadores de dados ou unidades de rede Com o dado de ajuste SD 5SC42700 EXT PROG PATH o programador pode definir o diret rio de origem e com o comando EXTCALL definir o nome do arquivo da subrotina a ser carregada Condi es gerais Devem ser observadas as seguintes condi es gerais ao ativar EXTCALL e Somente arquivos de extens o MPF ou SPF podem ser chamados com o EXTCALL a partir de uma unidade de rede e Os arquivos e caminhos devem corresponder nomenclatura do NCK m x 25 caracteres para o nome 3 caracteres para a extens o e Um programa somente pode ser encontrado na unidade de rede com o comando EXTCALL quando com SD 5C42700 EXT PROG PATH indicado o caminho de busca da unidade de rede ou de um diret rio dentro desta O programa deve estar armazenado diretamente no local pois n o realizada nenhuma busca em subdiret rios sem o dado SD 5C42700 o programa especificado diretamente atrav s de um caminho certificado o qual tamb m pode indicar um subdiret rio da unidade de rede e tamb m est presente na ativa o do EXTCALL Exemplos para chamadas EXTCALL Com o uso do dado de ajuste a procura poder ser feita de modo controlado e Chamada da unidade USB na TCU dispositivo USB na interface X203 se o SD42700 estiver vazio p ext EXTCALL TCU TCU1 X203 1 TEST SPF OU Chamada da unidade USB na TCU dispositivo USB na interface X203 se SD42700 TCU T
159. 0 0 0 0 1 0 1 rota o ZERO na posi o inicial da Cinem tica da m quina N5 WORKPIECE BOX 0 0 50 0 0 0 100 100 ajuste de pe a bruta para simula o e desenho sincronizado HMI sl Fresamento 322 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Para m quinas aptas para fun o de rota o todo programa principal deveria ser iniciado com uma rota o na posi o inicial da m quina A defini o da pe a bruta WORKPIECE sempre se refere ao atual deslocamento de ponto zero ativo Nos programas que utilizam a fun o Rota o tamb m deve ser executada uma rota o at o zero antes da defini o da pe a bruta Nos programas ShopMill a pe a bruta declarada no cabe alho do programa relacionada automaticamente ao estado n o girado No ciclo de rota o tanto o deslocamento de ponto zero DPZ como os deslocamentos e rota es dos par metros do CYCLE800 s o convertidos para o plano de usinagem correspondente O deslocamento de ponto zero mantido Os deslocamentos e rota es s o armazenados em Frames de sistema depois em Frames de rota o indica o nos par metros deslocamentos de ponto zero e Refer ncia de ferramenta P TOOLFRAME e Refer ncia de mesa girat ria SP PARTFRAME e Refer ncia de pe a de trabalho P WPFRAME O atual plano de usinagem G17 G18 G19 considerado pelo cicl
160. 051 H LES2 78 125 7 5 0 90 3 2 0 1 HCALLY 9chlichtenf POCKET3 100 0 1 1 5 60 35 8 78 50 15 4 0 2 0 2 600 300 O 12 66 15 10 SLOT2 100 0 1 3 3 45 10 78 115 35 180 67 5 300 700 3 0 0 2 2002 4 6 SLOTI 100 1 5 1 1 5 1 30 10 78 50 15 0 200 600 5 0 0 2 12 5 600 1 CALL SLOTL 100 0 1 3 1 20 10 78 125 O 0 200 600 4 0 0 2 12 5 600 LICC d i N a j y E A Tum Cont ET mo Vari Simu Fx gt Fit E ri g5 ing tum ES Mil SE ous Be tation ecute Esquema 6 1 Vista de programa de um programa em c digo G Na vista do programa poss vel navegar entre os blocos de programa A atrav s das teclas Cursor para cima e Cursor para baixo Y HMI sl Fresamento 182 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Cria o de programas de c digos G 6 2 Vistas do programa Tela de par metros com janela de ajuda Pressione a tecla lt Cursor para direita gt ou a tecla lt Input gt para abrir um bloco de programa ou ciclo selecionado na vista do programa A respectiva tela de par metros aberta com a janela de ajuda Rectangular pocket R Doun cut 100 000 SE 1 000 F 700 000 Graphic vieL Ref point Eee Machining Rectang Single position pocket A 78 000 Yo n0 000 F 0 000 LJ 35 000 L 60 000 R 8 000 2 15 000 Fa 1 500 inc DAY 66 000 mm DZ 2 500 0 200 PLL
161. 1 O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Reta C rculo Reta Circ din 3 Pressione a softkey C rculo Raio Sentido de giro O sentido programado percorrido do ponto inicial do c rculo at o ponto final do c rculo Este sentido pode ser programado como hor rio ou anti hor rio o Sentido de giro direita Sentido de giro esquerda Posi o de destino X abs ou posi o de destino X relativa ltima posi o programada inc Posi o de destino Y abs ou posi o de destino Y relativa ltima posi o programada inc HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 345 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill R Raio do arco mm O arco desejado selecionado atrav s da especifica o de um sinal positivo ou negativo mm rot mm min mm dente 8 5 10 Espiral Na interpola o helicoidal um movimento circular sobreposto no plano com um movimento linear no eixo da ferramenta ou seja gerada uma espiral Procedimento 1 O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Reta C rculo Reta Circ 3 Pressione a softkey Espiral Helice Sentido de giro O sentido programado percorrido do ponto inicial do c rculo at o ponto final do c r
162. 1 4 5 Atual indica o de bloco Na janela da atual indica o de bloco obtemos uma indica o dos blocos de programa que est o sendo processados no momento Representa o do atual programa Durante o processamento do programa recebemos as seguintes informa es e Na linha do t tulo indicado o nome da pe a de trabalho ou do programa e O bloco de programa que est sendo processado no momento marcado com uma cor diferente Edi o direta do programa Em estado Reset temos a op o de editar diretamente o atual programa 1 Pressione a tecla lt INSERT gt INSERT 2 Posicione o cursor no ponto desejado e edite o bloco de programa A edi o direta somente poss vel para programas de pe as na mem ria NC n o em processamentos a partir de fontes externas 3 Pressione a tecla lt INSERT gt para sair do programa e do modo de edi o INSERT HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 33 Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 6 Opera o atrav s de softkeys e teclas reas de opera o modos de opera o A interface de opera o constitu da de diversas janelas para cada uma est o dispon veis 8 softkeys horizontais e 8 softkeys verticais As softkeys s o operadas atrav s das teclas localizadas ao lado das softkeys Atrav s das softkeys sempre podemos abrir uma nova janela ou executar fun es O HMI sl composto por 6 reas de opera o M
163. 1 Exibi o do deslocamento de ponto zero ativo eee eee ere anna 97 2 1 2 Indica o da Vis o geral de deslocamento de ponto Zero erre 98 2 1 3 Exibi o e edi o de deslocamento de ponto Zero erre renan 99 2 1 4 Exibi o e edi o de deslocamentos de pontos zero ajust veis ii 100 2 1 5 Exibi o e edi o de detalhes dos deslocamentos de ponto zero i ii 101 2 1 6 Apagar deslocamento de ponto Zero errar aer ear eee aerea aan ere aeee an rena o 102 2 1 1 Medi o do ponto zero da pe a de trabalho n nnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnrrnnnnnnnsenrnnrenee 103 2 8 Monitora o de dados de eixo e de fUSO nnonnnsnnonnnenonrrernsrrrsrrrorrreriorrrssrrorrrerrrnrrrerrorrrerrren 104 2 8 1 Defini o do limite da rea de trabalho ee ereeererereeea eee erea rrenan nenado 104 2 8 2 Modifica o de dados dO TUSO usam asansivia ni Ed 105 2 9 Exibi o das listas de dados de ajuste eee eeere renan ee aa ere aerea rena 106 2 10 Atribui o de manivelas eletr nicas c erre eeeerererenareea aerea eren rara ereaareeanerea o 107 2 11 VDA E E E E A A 108 2 11 1 Carregamento de programa MDA pelo gerenciador de programas ii 108 2 11 2 Salvamento do programa MDA iereeeeerena ar ereaa ane reaana na erena aerea aaa rrenaneea 109 2 11 3 Execu o do programa MDA rece r
164. 10 4 Ajuste de CVEMTos cusssporipiiacatausinei soniaas dobsidessabusies ado edbsidos inss dlsh duas nestes aaa ota niesqu ndash dans iasapabo sides ses 459 16 5 Ativa o de log in e log out de usu rio e eeerereeaeerereena erre rena errena na ereeaana 461 16 6 Indica o registo SMS sasaesaessuafoinadnis ans asi anian adia det ni 462 16 7 Ajustes para Easy Message erre erra aaa erana nen en ana nan ne nan era ana rrene trennten 463 E AS VEM ONO sas sasipasdo e E sn PES haca rap dic ano niGTado ESA din nico oAGasaiGado parade i 465 17 1 VSTO e agita a aa 465 17 2 Desativar dispositivo e erre erre rera na crea era n er ea ace ea era aerea arena r anna near arena 466 17 3 Ativa o e desativa o de dispositivo e ereeere rrenan cre nrr aerea rea rr en reanna 467 17 4 Easy Extend colocados em funcionamento e eeeeereeeeererene a rerenanaereeenanana 468 Plano de manuten o aii 469 18 1 Executar e observar as tarefas de manuten o snesrusrrserrsrrrrrrrsrresrrrrrrrerrerrrerrerrrrerrene 469 18 2 Prepara o para tarefa de manuten o nsenennsernrrrrrrsrrrerrrerrrnrrsrrnerreerrrnrrerrrerrrerrenrrenne 471 cadde ACO ON OOl eis a E A NES Dan ac 473 19 1 DaO SUCO CO PEC a EE EEE E E SUR a pI da 413 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 20 HMI sl Fresamento ndice remissivo 19 2 Estrutura da interface de ope
165. 11 Conical balend U 420 Endmil O O OOOO A 121 End mill corner round U 130 Angle head cutter E 131 Corn round ang hd cut 140 Facingtool OOO 145 Thread cutter OZ OOOO 150 Side mil O OO do dh dl U AM Sm 155 Bevelled cutter 156 Beveled cutter corner _ ___ U 157 Tap die sink cutter U 160 Drilkthreadeut amp Esquema 11 2 Ferramentas sugeridas na janela Nova ferramenta Fresas HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 3 5 Gerenciamento de ferramentas 11 3 Tipos de ferramenta Ver tamb m 3 6 New tool drill Typ Identifier Tool position 20 Witd il B 265 Soid il Bb M0 Boringbar RR 220 Center dil O O 230 Countersik 231 Counterbore o A0 Taa cem Finetp O o F 242 Tap Whitworth 20 Reamer O O Esquema 11 3 New tool special tools Typ Identifier Tool position no 30milingprobe 711 Edgetracer Sp 8 900 Awxiliary toos O Esquema 11 4 Mudan a do tipo de ferramenta P gina 407 Ferramentas sugeridas na janela Nova ferramenta Brocas Ferramentas sugeridas na janela Nova ferramenta Ferramentas especiais HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 4 Dimens es das ferramentas 11 4 Dimens es das ferramentas Neste cap tu
166. 2 Pressione a softkey Renumera o numerar aberta a janela Renumera o 3 Especifique os valores para o primeiro n mero de bloco assim como para o intervalo de n meros dos blocos L 4 Pressione a softkey OK UK O programa renumerado Indica o Para numerar apenas um segmento marque os blocos de programa que devem ter sua numera o de blocos editada HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 153 Usinagem da pe a 4 10 Edi o de programa 4 10 5 Configura es do editor Pr ajustes Procedimento 154 Na janela Configura es especificamos os pr ajustes que estar o ativos automaticamente quando abrimos o editor Significado Numera o autom tica Primeiro n mero de bloco Incremento Indica o das linhas ocultadas Sim A cada quebra de linha atribu do um novo n mero de bloco automaticamente Neste caso s o aplicadas as determina es realizadas nos itens Primeiro n mero de bloco e Intervalo N o nenhuma numera o autom tica Define o n mero de bloco inicial de um novo programa O campo somente pode ser editado se a entrada Sim estiver dispon vel em Numera o autom tica Define o intervalo dos n meros dos blocos O campo somente pode ser editado se a entrada Sim estiver dispon vel em Numera o autom tica As linhas ocultadas marcadas com HD hidden passam a ser exibidas Indica o de fim de
167. 2 Pressione a softkey Vari vel de usu rio R Vari vei 3 Pressione a softkey LUD local LUD local HMI sl Fresamento 356 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Vari veis de usu rio 9 6 Exibi o de PUDs de programa 9 6 Exibi o de PUDs de programa Vari veis de usu rio globais de programa Os PUDs s o vari veis globais de programa de pe a Program User Data Os PUDs s o aplicados em programas e todas subrotinas e podem ser gravados e lidos nestas mesmas Procedimento O 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro ea j j 2 Pressione a softkey Vari vel de usu rio R Vari vei PUD 3 Pressione a softkey PUD de programa programa 9 7 Localiza o de vari veis de usu rio Temos a op o de localizar par metros R ou vari veis de usu rio Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros do ii Par metro Par metro 2 Pressione as softkeys Par metro R GUD global GUD de canal GUD local ou PUD de programa para selecionar a lista onde pretendemos procurar as vari veis de usu rio LUD local Ea 3 PIESRIONE a softkey Localizar E aberta a janela Localizar par metro R ou Localizar vari vel de usu rio Pa 4 Especifique o termo de busca desejado e pressione em OK OK O cursor posicionado automaticamente no par metro R desejado ou na vari vel de usu rio desejada quando estes existirem HMI sl Fresament
168. 23 1 15 Chamada de fun es tecnol gicas e eeeeeeereren a rereeaaa erraram crer aaa ereananeea 221 7 15 1 Outras fun es nas telas de especifica o eee 227 7 15 2 Verifica o de par metros de entrada teeeetteriaeeeeeeeaeeaaneeraeeaneeeraeannaerraananos 227 7 15 3 Dados de ajuste para fun es tecnol gicas ietereeeeeeaeeeeeaeeaieraeeneerea near 228 7 15 4 Altera o da chamada de ciclo eae 228 7 16 Ciclo de suporte de medi o eee eeerereerera re rer aaa eeren acena racer aee cren aerea aaa nnnna 229 8 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos eee erre rereen renan eren arena 231 8 1 FURAC O PEE EN A TAT EEEN EE E E E EE E A EEE E EES 231 8 1 1 Informa es gerais ttertetererererirant eitn etkn ant k Anuk E AEEA EAEEEAAEEEAEEEAEEEEAEEEAE EREEREER EEEE EEEren 231 8 1 2 Centragem CYCLES T asas io onnan eE aE TA E A Ern 232 8 1 3 F rac o CYCLEB2 ENE DD RN EDIR a RR E RR siii 234 8 1 4 Alargamento CYCLEB5 seterarenerinenaneracneeraeeeereaaeeraanerenareraanereaneraaneeaearerana o 235 8 1 5 Fura o profunda CYCLESS assess pesiuscoasiuaiestaliaakposdadiasentasimaassiLasim sa sont maLadoaa SS sunt nsi asian asia 236 8 1 6 Mandilamento CYCLEBO sara sn E a ia 239 8 1 7 Fura o de rosca CYCLE84 840 aeee 242 8 1 8 Fura o e Fresamento de rosca CYCLET8 eeetereeeeeraneeeeeeeaneerananeeeenaanee
169. 25 Par metros bols o de contorno 323 Par metros material residual da sali ncia de contorno 328 Par metros sali ncia de contorno 326 CYCLE64 Fresamento de contorno Fun o pr fura o 318 Par metros centragem 319 Par metros pr fura o 320 CYCLE70 Fresamento de roscas Fun o 294 CYCLE70 Grava o Fun o 298 520 Par metros 303 CYCLE72 Fresamento de percurso Fun o 313 Par metros 316 CYCLE76 Sali ncia retangular Fun o 274 Par metros 276 CYCLE77 Sali ncia circular Fun o 276 CYCLE78 Fura o e Fresamento de rosca Fun o 254 CYCLE79 Poliedro Fun o 2 9 CYCLE801 Modelo de posi o Grade Quadro Fun o 259 Par metros 260 CYCLE802 Qualquer posi o Fun o 258 Par metros 258 CYCLE81 Centragem Fun o 240 Par metros 241 CYCLES2 Fura o Fun o 242 Par metros 243 CYCLE83 Fura o profunda Fun o 244 Par metros 247 CYCLE832 High Speed Settings Fun o 340 Par metros 341 CYCLE840 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o Fun o 250 Par metros 253 CYCLE85 Alargamento Fun o 243 Par metros 244 CYCLES6 Mandrilamento Fun o 247 Par metros 249 CYCLE899 Ranhura aberta Fun o 286 Par metros 292 D Dados de avan o Janela de valores reais 32 Dados de ferramenta Janela de valores reais 32 Dados de ferramenta OEM 407 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009
170. 398 CP20 0KAO 403 Easy Message 76 7 Ajustes para Easy Message HMI sl Fresamento 464 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Easy Extend 1 17 1 Vista geral O Easy extend permite que futuramente sejam adicionados dispositivos m quina controlados pelo PLC ou eixos adicionais de NC necess rios como por exemplo alimentador de barras mesa girat ria ou cabe ote fresador Com o Easy Extend estes dispositivos s o colocados em opera o de forma simples ativados desativados ou testados A comunica o entre um dispositivo de opera o e o PLC realizada atrav s do programa de usu rio de PLC S o armazenados em uma instru o script sequ ncias de instala o ativa o desativa o e realiza o de teste de um equipamento indicado em uma lista os equipamentos dispon veis e seu estado A indica o dos dispositivos dispon veis podem ser diferentes ao usu rio de acordo com o seu direito de acesso Nos cap tulos seguintes s o destacados exemplos e n o est o dispon veis em todas as listas de instru es Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Podem ser gerenciados no m ximo 64 dispositivos Literatura Manual de coloca o em funcionamento de Torno e Fresa SINUMERIK 828D HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 4065 Easy Extend 17 2 Desativar dispositivo 17 2 Desativar dispositivo As op es
171. 4 Pressione a tecla lt CYCLE START gt O programa iniciado e executado Indica o In cio do programa em qualquer rea de opera o Se o comando est no modo de opera o AUTO o programa selecionado tamb m pode ser iniciado quando estamos em qualquer outra rea de opera o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 127 Usinagem da pe a 4 2 Sele o de programa Parada do processamento CYCLE STOP Cancelamento do processamento F4 Pressione a tecla lt CYCLE STOP gt O processamento para imediatamente os diversos blocos de programa n o s o processados at o final Na pr xima partida o processamento continuado do ponto em que foi parado Pressione a tecla lt RESET gt A execu o do programa cancelada Na pr xima inicializa o o processamento iniciada desde o come o Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina 4 2 Sele o de programa Procedimento rm Gerenc de prog 3 2 INPUT 128 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas aberta a vis o geral de diret rios Posicione o cursor no diret rio onde se deseja selecionar um programa Pressione a tecla lt INPUT gt OU Pressione a tecla lt Cursor para direita gt exibido o ndice de diret rios HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe
172. 48 48 aviso pr vio 90026 N RNBERG ALEMANHA Pref cio Estrutura da documenta o A documenta o SINUMERIK est organizada em 3 categorias Documenta o geral Documenta o do usu rio Documenta o do fabricante e assist ncia t cnica Atrav s do link http www siemens com motioncontrol docu encontra se informa es do seguinte tema Grupo destino Ordering documentation Aqui encontra se uma lista da documenta o atual impressa Download documentation Links adicionais para o download de arquivos de Service amp Support Online research in the documentation Informa es do DOConCD e acesso direto aos documentos no DOConWEB Documenta o do conte do b sico individual Siemens organizado com o My Documentation Manager MDM vide http www siemens com mdm My Documentation Manager lhe oferece uma s rie de caracter sticas para criar sua pr pria documenta o de m quina Treinamentos e FAQs As informa es sobre o treinamento oferecido e sobre as FAQ s frequently asked questions est o dispon veis em A documenta o presente dirigida operadores de fresas com Software HMI sl Aplica o O manual de opera o ajuda o usu rio a se familiarizar aos elementos e comandos do controle Guiado pelo manual o usu rio capaz de reagir falhas espec ficas e tomar as medidas apropriadas HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO Pref cio Vers
173. 5 3 Rota o Pode se girar cada eixo em um ngulo espec fico Um ngulo positivo corresponde ao giro no sentido anti hor rio Nova rota o Rota o aditiva Rota o novo nova rota o aditivo rota o aditiva Rota o em torno do X Rota o em torno do Y Rota o em torno do Z HMI sl Fresamento 338 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 4 Escala Pode se entrar com valor de escala tanto para o plano de usinagem ativo quanto para o eixo da ferramenta As coordenadas programadas s o multiplicadas por esse fator Nova escala Escada aditiva Escala novo O nova escala aditivo escala aditiva Fator de escala XY o Fator de escala Z E HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 339 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 5 Espelhamento Existe tamb m a possibilidade de espelhar todos os eixos Indicando cada eixo ser espelhado Indica o Dire o de deslocamento da fresa Observe que atrav s de um espelhamento a dire o de fresamento tamb m espelhada discordante concordante Y Y 4 X X X 47 X Y Novo espelhamento Espelhamento aditivo Espelhamento e Novo novo espelhamento e aditivo espelhamento aditivo Espelhamento do eixo X ativado desativado o Espelhamento do
174. 6FC5398 7CP20 0KAO ndice Dados do fuso Janela de valores reais 32 Defini o de valores reais Veja em Defini o de deslocamentos de ponto zero Deletar Diret rio 438 Programa 438 Desenho sincronizado 174 antes da usinagem 1 7 Desgaste 404 Desgaste de ferramenta 404 Desligamento 51 Deslocamento 345 Deslocamento aproximado e deslocamento fino 99 Deslocamento b sico 99 Deslocamento de ponto zero chamar 226 Deslocamentos de ponto zero 98 definir 60 deletar 105 Deslocamento de ponto zero ajust vel 103 DPZ ativo 99 Exibi o de detalhes 104 Vis o geral 101 Diagn stico do PLC Ladder add on tool 483 Diagn stico remoto 522 finalizar 525 requisitar 524 Diret rio Copiar 436 criar 425 deletar 438 Inserir 436 marcar 434 mover 439 Propriedades 440 selecionar 434 Dispositivo ativar desativar Vide Easy Extend desativar Vide Easy Extend DRF deslocamento de manivela eletr nica 151 DRY avan o de teste 151 E Easy Extend 4 5 Coloca o em funcionamento Inicial 4 8 Easy Message 405 Ajustes 4 3 entrar em opera o 466 Log in Log out de usu rio 471 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Editor Ajustes 160 chamar 155 Eixos deslocar 119 incrementos fixos 119 incrementos vari veis 120 posicionamento direto 121 referenciar 52 reposicionar 141 Especifica o de pe a bruta Fun o 197 Espiral 354 Execu o P
175. 7 Ladder add on tool 19 6 Indica o e processamento de sinais de PLC 19 6 Indica o e processamento de sinais de PLC Na janela Lista de estado do PLC s o indicados sinais do PLC e podem aqui ser alterados H a seguinte lista Entradas IB Mem rias MB Sa das QB Vari veis VB Dados DB Ajustes de endere o Possibilita a obten o diretamente do endere o de PLC desejado para observar seu sinal Modificar Permite que os dados sejam editados Procedimento 1 A ferramenta Ladder add on est aberta Lista 2 Pressione a softkey Lista de estado estado aberta a janela Lista de estado Ajustar 3 Pressione a softkey Ajustes de endere o Endere o A janela Ajustes de endere o foi aberta sad 4 Ativar o tipo de endere o desejado ex DB atribuir um valor e OK pressionar a softkey OK O cursor pula para o endere o fornecido Pressione a softkey Alterar ali O campo de entrada RW torna se edit vel lt 6 Digite o valor desejado e pressione a softkey OK HMI sl Fresamento 478 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Ladder add on tool 19 7 Indica o de informa es de blocos de programa 19 7 Indica o de informa es de blocos de programa Permite que todas as informa es l gicas e gr ficas de um bloco de programa sejam mostradas Indica o de blocos de programa Na lista Bloco de programa selecione o bloco de programa o qual sua indi
176. 9 6FC5398 7CP20 0KAO 517 Ap ndice A 2 Vista Geral da documenta o HMI sl Fresamento 518 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO ndice A Abrir Programa 422 Acesso remoto ajustar 522 permitir 524 A es sincronizadas Exibi o do estado 165 Ajuda Online sensitivo de contexto 46 Ajuda Online sensitiva de contexto 46 Ajustes Editor 160 para a opera o manual 131 Teach 378 Ajustes de programa modificar 229 Ajustes High Speed CYCLE832 Fun o 340 Par metros 341 Alargamento CYCLE85 Fun o 243 Par metros 244 Alarmes 505 Alinhamento de fresa CYCLE800 Fun o 339 Par metros 340 Altera o de bloco de programa 228 ngulo de ponta 392 Apalpador de medi o 67 eletr nico 97 Apalpador de medi o de ferramentas 67 Aproxima o do ponto de refer ncia 52 rea de opera o alternar 34 Arquivo importar 443 Avan o 223 B Bloco localizar 147 Bloco a bloco aproximado SB1 135 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO fino SB3 135 Bloco de c lculo SB2 135 Bloco de programa 214 copiar e colar 158 criar 221 deletar 158 encadeado 214 localizar 156 marcar 158 modificar 155 renumerar 159 repetir 226 Blocos b sicos 138 Blocos suprimidos 153 Bols o circular POCKETA4 Fun o 269 Par metros 273 Bols o retangular POCKET3 Fun o 206 Par metros 269 Bot o de libera o 454 C Cab
177. AO Pr requisito Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a e Destino de corre o de deslocamento de ponto zero ajust vel e Destino de corre o da refer ncia b sica e Destino de corre o de deslocamento de ponto zero b sico global e Destino de corre o de deslocamento de ponto zero b sico espec fico de canal Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina e Ap s a instala o dos ciclos de medi o n o ser necess rio realizar nenhum ajuste de funcionamento e Os ajustes espec ficos de usu rio s o definidos nos par metros correspondentes Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Sequ ncia de medi o Apenas medi o Para obter os resultados de medi o esperados normalmente se deve obedecer a sequ ncia dos pontos de medi o apresentada nas janelas de ajuda Os pontos de medi o podem ser cancelados e em seguida novamente medidos Isto ocorre atrav s da ativa o da softkey ativa indicada valor de medi o Para apenas medi o o ponto zero da pe a de trabalho os valores medidos s o calculados e exibidos sem alterar o sistema de coordenadas Deslocamento de ponto zero Ponto zero HMI sl Fresamento Normalmente armazenamos o ponto zero da pe a de trabalho medido em um deslocamento de ponto zero Com HMI sl podemos medir rota es e deslocamentos Os va
178. Byte de entrada EBx Word de entrada EWx Double Word de entrada EDx Sa das Bit de sa da Ax Byte de sa da ABx Word de sa da AWx Double Word de sa da Adx Mem ria Bit de mem ria Mx Byte de mem ria MBx Word de mem ria MWx Double Word de mem ria MDx Temporizadores Tx Contadores Zx Blocos de Dados Bloco de Dados DBx Bit de Blocos de Dados DBXx Byte de Blocos de Dados DBBx Word de Blocos de Dados DBWx Double Word de Blocos de Dados DBDx Formatos ooo Bin rio DO damal HMI sl Fresamento 500 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 20 5 Vari veis de NCe PLC Formas de escrita para vari veis e Vari veis PLC EB2 A1 2 DB2 DBW2 e Vari veis NC Vari veis de sistema NC Formas de escrita SAA IM 1 Vari veis de usu rio GUD s Forma de escrita GUD MyVariable 1 3 BTSS Forma de escrita CHANNEL PARAMETER R u1 2 Indica o Vari veis de NC e vari veis de PLC e As vari veis de sistema podem ser dependentes de canal Na comuta o de canais s o indicados os valores do canal correspondente e Para vari veis de usu rio GUD s n o necess rio uma especifica o por GUD s globais e espec ficas de canal Os ndices dos GUD Arrays baseados em 0 como as vari veis de NC na sintaxe de vari veis de sistema isto o primeiro elemento inicia com o indice 0 e Atrav s do Tooltipp podemos exibir a form
179. CU1 X203 1 conter EXTCALL TEST SPF e Chamada da conex o frontal USB USB FlashDrive se o dado SD SC 42700 estiver vazio p ex EXTCALL ACTTCU FRONT 1 TEST SPF OU Chamada da conex o frontal USB USB FlashDrive se SD42700 ACTTCU FRONT 1 conter EXTCALL TEST SPF HMI sl Fresamento 438 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Gerenciamento de programas 12 13 EXTCALL e Chamada da unidade de rede se o SD42700 estiver vazio p ex EXTCALL Nomecomputador unidade compartilhada TEST SPF OU Chamada da unidade de rede se o dado SD SC42700 cont m Nomecomputador unidade compartilhada EXTCALL TEST SPF e Utiliza o da mem ria de usu rio HMI unidade local A mem ria de usu rio HMI est dividida em programas de pe as mpf dir subrotinas spf dir e pe as de trabalho wcs dir com os respectivos diret rios de pe as de trabalho wpd SD42700 est vazio EXTCALL TEST MPF No cart o CompactFlash utilizada a mesma sequ ncia de localiza o como na mem ria de programas de pe as do NCK Indica o do caminho completo p ex EXTCALL card user sinumerik data prog spf dir test realizada a localiza o exata do arquivo especificado Indica o Shortcuts atalhos para unidade local e conex o USB Front Como abrevia o para a unidade local e a conex o USB Front podemos utilizar os atalhos LOCAL_DRIVE e USB p ex EXTCALL LOCAL DR
180. Caso j tenha entrado com o n mero PIN repita o PIN e pressione a OK Softkey OK NA 3 Na digita o errada repetida aberta a janela Entrar PUK ent o OK deve se digitar o c digo PUK e pressionar a Softkey OK para ativar o c digo PUK A janela Entrar PIN aberta e deve ser digitado o n mero PIN usual Ativa o do novo SIM Card Es Easy 1 Pressione a softkey Easy Msg Lisa A janela SMS Messenger foi aberta Atrav s de Estado indicado que a conex o ao modo ativada 2 Pressione a softkey Ajustes Ajustar Apagar 3 Pressione a Softkey Apagar PIN para apagar o n mero PIN salvo PIH Na pr xima inicializa o aberta a janela Entrar PIN para entrar o novo n mero PIN HMI sl Fresamento 456 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Easy Message 16 3 Cria o do perfil de usu rio edi o 16 3 Cria o do perfil de usu rio edi o Identifica o de usu rio Indica o Significado Nome de usu rio Nome do usu rio para ser conectado ou para ser registrado N mero de telefone N mero de telefone do usu rio para onde as mensagens do Messenger ser o enviadas O n mero de telefone deve ter o prefixo do local para os comandos do controle reconhecer o transmissor por exemplo 491729999999 ID do usu rio O ID do usu rio possui 5 d gitos por exemplo 12345 e utilizada para ativar e desativar o usu rio atrav s de SMS por exemplo 12345
181. Este valor pode ser corrigido se necess rio Depois de alcan ar o n mero definido de pe as a indica o do n mero real de pe as zerado automaticamente HMI sl Fresamento 162 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Usinagem da pe a 4 13 Configura o para modo de opera o autom tico 4 13 Configura o para modo de opera o autom tico Podemos testar o programa antes da usinagem de uma pe a sem a necessidade de movimentar os eixos da m quina Dessa forma detectamos antecipadamente os erros na programa o Para isso utilizamos um avan o de teste Al m disso existe a possibilidade de limitar a velocidade de deslocamento no avan o r pido para que n o ocorra nenhuma velocidade de deslocamento inconveniente na execu o de um novo programa com avan o r pido Avan o de teste O avan o aqui especificado substitui o avan o programado para a execu o quando selecionamos DRY Avan o de teste no controle de programas Avan o r pido reduzido O valor aqui especificado reduz o avan o r pido at o valor de porcentagem indicado se ativarmos o RGO Avan o r pido reduzido no controle de programa Exibi o dos resultados de medi o Em um programa de pe a podemos exibir os resultados de medi o atrav s de um comando MMC Ajustamos e se ao alcan ar comando dado o comando num rico salta automaticamente para a rea de opera o M quina exibida a janela de resultados de
182. FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 7 Programa o de reta Corretor de raio Procedimento HMI sl Fresamento A ferramenta desloca se com o avan o programado ou com avan o r pido da atual posi o at a posi o final programada Como alternativa podemos executar a reta com compensa o do raio A compensa o do raio atua modalmente ou seja devemos desativar novamente a corrempensa o do raio para continuar o processo sem a mesma Entretanto somente podemos selecionar a compensa o do raio no primeiro bloco do programa no caso com v rias retas sucessivas executadas com compensa o do raio No primeiro movimento de percurso com compensa o do raio no ponto inicial a ferramenta desloca se sem compensa o do raio e no ponto final com compensa o do raio Isto em um percurso vertical programado a ferramenta percorre uma inclina o A compensa o apenas tem efeito em todo o percurso a partir do segundo movimento de percurso programado com compensa o do raio O efeito inverso ocorre quando a compensa o do raio desativada 1 O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Reta C rculo Reta Circ 3 Pressione a softkey Reta Reta 4 Pressione a softkey Avan o r pido para especificar o avan o em Burapido avan o r pido Posi
183. FC5398 7CP20 0KAO 19 Introdu o 1 2 Parte frontal do painel de comando T lt NEXT WINDOW gt Dia Comuta para a pr xima janela lt PAGE UP gt P gina para cima em uma tela de menu lt PAGE UP gt lt SHIFT gt P gina para cima em uma tela de menu e o cursor permanece em sua posi o lt PAGE UP gt lt CTRL gt P gina para cima em uma tela de menu e o cursor salta at a primeira linha lt PAGE DOWN gt P gina para baixo em uma tela de menu lt PAGE DOWN gt lt SHIFT gt P gina para baixo em uma tela de menu e o cursor permanece em sua posi o lt PAGE DOWN gt lt CTRL gt P gina para baixo em uma tela de menu e o cursor salta at a ltima linha lt Cursor direita gt e Modo de edi o Abre um diret rio ou programa p ex ciclo no editor e Modo de navega o Movimenta o cursor um caractere para direita lt Cursor direita gt lt CTRL gt e Modo de edi o Movimenta o cursor uma palavra para direita e Modo de navega o Em uma tabela movimenta o cursor at a pr xima c lula direita lt Cursor esquerda gt e Modo de edi o Fecha um diret rio ou programa p ex ciclo no editor Neste caso as altera es ser o aceitas tem o mesmo efeito que OK Modo de navega o Movimenta o cursor um caractere para esquerda lt Cursor esquerda gt lt CTRL gt e Modo de edi o Movimenta o cursor uma palavra para direita e Modo de nave
184. Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO abrir 408 posicionamento 410 selecionar 402 403 Mandrilamento CYCLE86 Fun o 247 Par metros 249 Manivela eletr nica atribuir 110 Marca o Diret rio 434 Programa 434 MDA 111 Apagar programa 114 Carregamento de programa 111 Execu o de programas 113 Salvamento de programa 112 Medi o Ferramenta 62 Ferramenta autom tico 65 Ferramenta manualmente 62 Ponto zero da pe a de trabalho 68 Mensagem SMS 465 Protocolo 4 2 Mensagens 508 Modelo de posi o C rculo HOLES2 Fun o 260 Par metros 261 Modelo de posi o Grade Quadro CYCLE801 Fun o 259 Par metros 260 Modelo de posi o Linha HOLES1 Fun o 259 Par metros 260 Modelos criar 433 Locais de armazenamento 433 Modo de controle da trajet ria 3 1 Modo de localiza o 149 Modo de opera o alternar 34 AUTO 56 JOG 55 115 MDA 56 Modo manual 115 Ajustes 131 Deslocamento de eixos 119 Ferramenta 117 Fuso 117 Janela T S M 115 Posicionamento de eixos 121 Unidade de medida 115 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO ndice N N veis de prote o 43 N vel do programa exibir 139 Novo contorno CYCLE62 Fun o 305 N mero de dentes 393 N mero de ferramenta g mea 392 N mero Duplo Veja em N mero de ferramenta g mea O Oblongo LONGHOLE Fun o 292 Par metros 294 Obst culo
185. Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o Incorpora o de par metros Quando todos os par metros necess rios estiverem especificados podemos fechar e salvar a janela Os par metros n o podem ser incorporados se estiverem especificados incompletos ou de forma incorreta Na linha de di logo podemos ver os par metros que faltam ou que foram especificados incorretamente 4 Pressione a softkey OK OK OU L Pressione a softkey Aceitar Aceitar OU Pressione a tecla lt Cursor para esquerda gt 1 4 8 Calculadora Com a calculadora calculamos de modo simples os valores dos par metros durante a programa o Por exemplo se o di metro indicado no desenho de uma pe a de trabalho somente estiver cotado de forma indireta ou seja o di metro precisa ser informado com base em outras cotas podemos calcular o di metro diretamente no campo de entrada de seu par metro Opera es matem ticas Est o dispon veis as seguintes opera es matem ticas e Adi o e Subtra o e Multiplica o e Divis o e C lculo com par nteses e Raiz quadrada de x e Quadrado de x Em um campo podemos especificar at 256 caracteres HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 37 Introdu o 1 4 Interface de opera o Calculadora Procedimento Calcular gt INPUT v Aceitar Indica o Posicione o cur
186. Fun o espec de Fun es de m quina do usu rio ativadas desativadas ferramenta 1 O HMI sl Fresamento 216 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programa do ShopMiill 7 8 Defini o de fun es de m quina Fun o espec de Fun es de m quina do usu rio ativadas desativadas ferramenta 2 O Fun o espec de Fun es de m quina do usu rio ativadas desativadas ferramenta 3 O Fun o espec de Fun es de m quina do usu rio ativadas desativadas ferramenta 4 Tempo de espera em segundos Intervalo de tempo at prosseguir com a usinagem na m quina Parada programada Parada programada ativada Cessa a usinagem na m quina se a caixa de controle parada programada estiver ativada na janela Controle do programa da rea M quina Parada O Parada ativada Cessa a usinagem na m quina Ver tamb m Defini o de fun es de m quina P gina 216 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 217 Cria o de programa do ShopMill 7 9 Chamada de deslocamentos de ponto zero 7 9 Chamada de deslocamentos de ponto zero Podemos chamar os deslocamentos de ponto zero G54 etc a partir de qualquer programa Os deslocamentos de ponto zero s o definidos nas listas de deslocamentos de ponto zero Ali tamb m podem ser consultadas as coordenadas do deslocamento selecionado Procedimento Zz 1 Pressione as softkeys Diversos Transforma es e D
187. Gerar arquivo Diret rio novo a lt es TERN HMI sl Fresamento Gerenciamento de programas 12 12 Salvamento de dados Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento para o s arquivo s desejado s Selecione o arquivo desejado na rvore de dados com o qual se deseja gerar um arquivo OU Pressione a softkey Marcar para salvar v rios arquivos e diret rios e selecione os diret rios e arquivos desejados com o cursor ou O mouse Pressione as softkeys gt gt e Arquivar Pressione a softkey Criar arquivo aberta a janela Criar arquivo Selecionar local Selecione a pasta desejada ou a m dia de armazenamento e pressione a softkey Novo diret rio para criar um subdiret rio e depois pressione a softkey OK aberta a janela Novo diret rio Especifique o nome de diret rio desejado e pressione em OK O subdiret rio criado no diret rio selecionado Pressione em OK aberta a janela Criar arquivo Nome Selecione o formato p ex arquivo ARC formato bin rio especifique o nome desejado e pressione a softkey OK para arquivar o s arquivo s Uma mensagem informar se o arquivamento foi realizado com SUCESSO Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 437 Gerenciamento de programas 12 13 EXTCALL 12 13 EXTCALL Com o comando EXTCALL poss vel acessar a partir de um programa de pe a os arquivos da
188. I sl Fresamento 98 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro Desi 2 Pressione as softkeys Desloc pto zero e Vis o geral Zero Vista geral aberta a janela Deslocamentos de ponto zero Vis o geral 2 1 3 Exibi o e edi o de deslocamento de ponto zero Na janela Deslocamento de ponto zero B sico s o indicados os deslocamentos b sicos espec ficos de canal e globais para todos os eixos configurados sendo divididos em deslocamentos aproximados e deslocamentos finos Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento O 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro Pressione a softkey Desloc pto zero Desl zero 3 Pressione a softkey B sico Base z Ei E aberta a janela Deslocamento de ponto zero B sico 4 Realize as altera es dos valores diretamente na tabela Indica o Ativa o de deslocamentos b sicos Os deslocamentos aqui indicados s o ativados imediatamente HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 99 Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero 2 1 4 Exibi o e edi o de deslocamentos de pontos zero ajust veis Na janela Deslocamento de ponto zero G54 6599 s o indicados todos os deslocame
189. I sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Rota o 346 Par metros rota o de plano 127 Rota o de plano CYCLE800 Par metros 336 Rota o do fuso 223 S Sali ncia circular CYCLE77 Fun o 2 6 Sali ncia retangular CYCLE76 Fun o 2 4 Par metros 276 SB bloco a bloco 151 SB1 135 SB2 135 SB3 135 Screenshots de telas abrir 521 Copiar 521 criar 521 Sele o Diret rio 434 Programa 434 Simula o 1 3 Altera o do gr fico 184 Controle do programa 182 Exi o e oculta o da representa o da trajet ria 181 Indica o do alarme 187 Pe a bruta 180 Vistas 179 Sistema de coordenadas comutar 58 SKP blocos suprimidos 151 SLOT1 Ranhura longitudinal Fun o 281 Par metros 283 SLOT2 Ranhura circular Fun o 283 Submodo REF POINT 55 REPOS 55 TEACH IN 56 Subrotinas 342 Suporte para ciclos de medi o 206 237 T Tabela de simb licos 498 Tarefa de manuten o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO ndice ajustar 481 observar executar 4 9 Teach 369 Ajustes 3 8 Apagar blocos 378 Avan o r pido GO 373 Bloco de deslocamento G1 3 4 Inser o de blocos 3 2 Inser o de posi o 3 0 Modifica o de blocos 376 Par metro 3 1 Ponto intermedi rio do c rculo CIP 374 Sele o de bloco 377 sequ ncia geral 369 Tipo de movimento 3 1 Teclado virtual 459 Te
190. IK GACA JaA EZoE Em E jaj 7 EEE 8 9 13 12 11 10 HMI sl Fresamento 18 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO o o o aro Introdu o 1 2 Parte frontal do painel de comando LED de estado POWER LED de estado TEMP Ao ser solicitado deve ser considerado um elevado n vel de desgaste Bloco alfab tico Bloco num rico Softkeys Bloco de teclas de comando Bloco de hotkeys Bloco de cursores Interface USB Tecla Menu Select Tecla de avan o de menus Tecla da rea da m quina Tecla de retorno de menus Esquema 1 1 Vista do quadro frontal do painel de opera o OP 010 Literatura Uma descri o mais detalhada assim como uma vista dos demais quadros frontais dos pain is de comando est o dispon veis na seguinte literatura Manual de equipamento Componentes de opera o do 840D sl 840 Di sl 1 2 2 Teclas do painel de opera o Para opera o do comando num rico e da m quina ferramenta est o dispon veis as seguintes teclas e combina es de teclas Teclas e combina es de teclas Tabelas 1 1 Teclas do painel de opera o CA 47 ALARM CANCEL Vi CHANNEL HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 lt ALARM CANCEL gt Cancela alarmes e mensagens que s o identificados com este s mbolo lt CHANNEL gt Seleciona canal ou comuta para o pr ximo lt HELP gt Chama a ajuda Online sensitiva de contexto referente janela ativa 6
191. IVE mpf dirfHUGO MPF E Opcionais de software Para a exibi o da softkey Unidade local precisamos da op o Mem ria de HMI adicional de 256 MB no cart o CF da NCU Para configura o das unidades de rede precisamos da op o Gerenciamento de unidades de rede Execu o a partir do USB FlashDrive N o se recomenda uma execu o direta a partir de um USB FlashDrive N o existe nenhuma seguran a contra problemas de contato eje o quebra por batidas ou retirada por descuido do USB FlashDrive durante o processamento A desconex o durante o trabalho da ferramenta gera uma parada imediata da usinagem e com isso tamb m s o provocados danos pe a de trabalho HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 439 Gerenciamento de programas 12 13 EXTCALL HMI sl Fresamento 440 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configurar unidades de leitura 1 3 13 1 Vis o geral Configura o de conex es No HMI sl podemos configurar at 8 conex es com as assim chamadas unidades de leitura l gicas portadores de dados Nestas unidades pode ser realizado o acesso das reas de opera o Gerenciador de programas e Coloca o em funcionamento Podem ser configuradas as seguintes unidades de leitura l gicas e Interface USB e Cart o CompactFlash da NCU apenas para HMI sl na NCU e Unidades de rede e Disco r gido da PCU 50 3 para o assim chamado HMI sl externo
192. LE78 Fun o 254 Fura o profunda CYCLE83 Fun o 244 Par metros 247 G Gerenciador de programas 417 Gerenciamento de ferramentas Classifica o de listas 412 Filtragem de listas 413 Gerenciamento de magazine 382 Gr fico de programa o ShopMill 209 Grava o CYCLE6O0 Fun o 298 Par metros 303 H Handheld Terminal 8 453 HOLES1 Modelo de posi o Linha Fun o 259 Par metros 260 HOLES2 Modelo de posi o C rculo 522 Fun o 260 Par metros 261 HT 8 453 Bot o de libera o 454 Menu de usu rio 457 Teclado virtual 459 Teclas de deslocamento 456 Touch Panel 460 Indica o de blocos de programa 33 136 Indica o de estado 28 Indicador de localiza o 147 Indicador de valores reais 31 Informa es espec ficas de m quina salvar 517 Inserir Diret rios 436 Programa 436 L Liga o 51 Limite da rota o do fuso 108 Limite de rea de trabalho 107 Lista de desgaste de ferramentas abrir 404 Lista de ferramentas 392 Lista de programa criar 431 Lista de tarefas criar 430 Localiza o de blocos 143 Indica o do destino de busca 145 Indicador de localiza o 147 Interrup o de programa 146 Modo 149 Par metro de destino de busca 148 Logbook 518 Apontamento de registro 519 Edi o de dados de endere o 519 emitir exportar 517 exibir 519 LONGHOLE Oblongo Fun o 292 Par metros 294 M Magazine HMI sl
193. Mensagens de alarme falha e sistema 20 6 Vers o 20 6 Vers o 20 6 1 Exibi o de dados de vers es Na janela Dados de vers o s o apresentados os seguintes componentes com seus respectivos dados de vers o e Software de sistema e Programa b sico de PLC e Programa de usu rio de PLC e Amplia es de sistema e Aplica es OEM e Hardware Na coluna Vers o nominal obtemos informa es se as vers es dos componentes diferem das vers es fornecidas no cart o CompactFlash 4 A vers o indicada na coluna Vers o real coincide com a vers o do cart o CF i A vers o indicada na coluna Vers o real n o coincide com a vers o do j cart o CF Aqui temos a possibilidade de salvar os dados de vers o As informa es das versos salvas em arquivo de texto podem ser editadas ou em caso de assist ncia ser transmitidas ao servi o de Hotline Procedimento N 1 Selecione a rea de opera o Diagn stico nose 2 Pressione a softkey Vers o Wi Vers o 5 Na A janela Dados de vers o aberta S o mostrados os dados dos componentes dispon veis 3 Selecione o componente desejado para obter mais informa es sobre A o mesmo 4 Pressione a softkey Detalhes para obter informa es detalhadas Detalhes sobre os componentes indicados HMI sl Fresamento 506 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 20 6 Vers o 20 6 2 Salvamento das inf
194. O ciclo de rota o CYCLE800 serve para realizar a rota o em qualquer superf cie para usinagem ou medi o da mesma Neste ciclo considerando se a sequ ncia cinem tica da m quina atrav s das fun es NC correspondentes ocorre uma convers o dos pontos zero da pe a de trabalho e das corre es de ferramenta e o posicionamento facultativo dos eixos rotativos tudo em fun o da nova superf cie inclinada A rota o pode ser realizada e eixo a eixo e como ngulo de proje o e direta Antes do posicionamento dos eixos rotativos os eixos lineares podem ser recuados opcionalmente A rota o sempre exige tr s eixos geom tricos Na vers o b sica as fun es e Usinagem inclinada de 3 2 eixos e e Porta ferramenta orient vel est o nossa disposi o Posicionamento alinhamento da ferramenta no programa em c digo G A fun o de rota o tamb m compreende as fun es Posicionamento de ferramenta e Alinhamento de fresa Em contrapartida rota o o sistema de coordenadas WCS n o girado junto com o posicionamento e alinhamento Condi es antes da chamada do ciclo de rota o Antes da 1 chamada do ciclo de rota o no programa principal deveria ser programada uma ferramenta corte de ferramenta D gt 0 e o deslocamento de ponto zero DPZ com os quais a pe a de trabalho referenciada ou medida Exemplo T1D1 M6 1 2 N3 G17 G54 4 CYCLE800 1 0 57 0 0 0 0 0
195. P e Z0 dist ncia de seguran a Na passagem para o pr ximo ponto de imers o a ferramenta recuada at nesta altura Se n o houver nenhum elemento maior do que o Z0 na rea do bols o ent o pode ser programado Z0 dist ncia de seguran a como modo de retra o Largura do chanfro para chanframento somente para opera o de chanframento m m ZFS OQ Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente para mm opera o de chanframento HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 31 01 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno Indica o O ponto de partida tamb m pode estar fora do bols o na especifica o manual Por exemplo isto recomendado na remo o de material de um bols o aberto lateralmente A usinagem iniciada sem imers o e com um movimento retilineo para dentro do lado aberto do bols o 8 3 11 Material residual de bols o de contorno CYCLE63 Fun o Se for removido material de um bols o com ou sem ilhas e ainda assim permanecer material residual isto ser identificado automaticamente Este material residual pode ser removido com uma ferramenta adequada sem precisar usinar novamente o bols o inteiro isto s o evitados cursos vazios desnecess rios O material que permanece como sobremetal de acabamento n o material residual O c lculo do material residual realizado em fun o da fresa u
196. Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem 6 e V desbaste e VVV da base acabamento na base e VVV da borda acabamento na borda e Chanframento Ponto de refer ncia Z Z1 Profundidade do bols o abs ou profundidade relativa ao ZO inc mm somente para V VVV da base ou VVV da borda HMI sl Fresamento 314 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno DXY e penetra o m xima no plano mm es L A 0 e penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa Jo somente para V ou VVV da base E a l E penetra o m xima em profundidade somente para V ou VVV da borda UXY Sobremetal de acabamento no plano somente para V VVV da base ou VVV da borda Sobremetal de acabamento na profundidade somente para V ou VVV da base mm Ponto de partida e Especifica o manual do ponto de partida mm 3 3 3 3 se 3 O e C lculo autom tico do ponto de partida somente para V ou VVV da base Ponto de partida X apenas para especifica o manual do ponto de partida Ponto de partida Y apenas para especifica o manual do ponto de partida Imers o Podem ser selecionados os seguintes modos de imers o somente para V ou VVV da O base e vertical Imers o vertical no centro do bols o A atual profundidade de imers o calculada executada no centro do bols
197. Ranh long Ranh cire Abrir ranh Centrar Pre fur Todos os parametr Todos os parametr Todos os parametr HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programa do ShopMiill 7 14 Sele o dos ciclos atrav s de softkey E fa Var Ajustar Swivel Initial plane setting HighSpeed Transfor gt Deslocam ma es ponto zero Desloca mento Rota o Alter escala Espelha o Sub progr gt pp Repeat B Get P program marca Repeat program EJN Strght gt Ea Selecione Circle ferramenta Reta Mov rapido Centro do circulo Raio CirC Helice Polar Polo HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 225 Cria o de programa do ShopMill 7 14 Sele o dos ciclos atrav s de softkey Fun es de maquina Measurem 7 milling de sensor Medi o gt pe a Calibr a sonda TL Medi o gt erram 226 Calibra 7 Reta polar Mov rapido Circulo polar Alter native Bohrung Plano Furo eko Ranhura Sali ncia Plano Ranhura Sali ncia Canto gt gt Rectangle Ball Kinematic Alter native Alter native HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programa do ShopMiill 7 15 Chamada de fun es tecnol gicas 7 15 Chamada de fun es tecnol gicas 7 15 1 Outras fun es nas telas de especifica o Sele
198. SIEMENS SINUMERIK SINUMERIK 840D sl 828D HMI sl Fresamento Manual de instru es V lido para Controlador SINUMERIK 840D sl 840DE sl 828D Software NCU Systemsoftware para 840D sl 840DE sl 828D com HMI sl 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO Vers o 2 6 Pref cio Introdu o Configura es da m quina Opera o em modo manual Usinagem da pe a Simula o de usinagem Cria o de programas de c digos G Cria o de programa do ShopMill Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos Vari veis de usu rio Aprendizado de programas Gerenciamento de ferramentas Gerenciamento de programas Configurar unidades de leitura HT 8 PCU321 Easy Message Easy Extend Plano de manuten o Ladder add on tool Mensagens de alarme falha e sistema Ap ndice olo NID R V na SLN Saan gt S Informa es jur dicas Conceito de aviso Este manual cont m instru es que devem ser observadas para sua pr pria seguran a e tamb m para evitar danos materiais As instru es que servem para sua pr pria seguran a s o sinalizadas por um s mbolo de alerta as instru es que se referem apenas danos materiais n o s o acompanhadas deste s mbolo de alerta Dependendo do n vel de perigo as advert ncias s o apresentadas como segue em ordem decrescente de gravidade NPERIGO significa que haver caso de morte ou les es graves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem
199. Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta onde se deseja criar o arquivo Pressione as softkeys Novo e Qualquer aberta a janela Novo programa qualquer Selecione no campo de sele o Tipo o tipo de arquivo desejado p ex Defini es GUD e especifique o nome do novo arquivo depois de selecionar um diret rio de pe a de trabalho na mem ria NC O arquivo recebe automaticamente o formato de arquivo selecionado OU Especifique o nome e formato do arquivo a ser criado p ex Meu texto txt O nome pode conter no m x 24 caracteres S o permitidas todas letras exceto acentua es n meros e sublinhados Pressione a softkey OK Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 421 Gerenciamento de programas 12 4 Cria o de Diret rio ProgramaLista de tarefas Lista de programas 12 4 6 Cria o de lista de tarefas Para cada pe a de trabalho temos a op o de criar uma lista de tarefas para sele o ampliada de pe a de trabalho Com a lista de tarefas especificamos instru es para sele o de programa em diversos canais Sintaxe A lista de tarefas composta por instru es de sele o do tipo SELECT SELECT lt Programa gt CH lt n mero do canal gt DISK A instru o SELECT seleciona um programa para execu o em um determinado canal NC O programa selecionado deve estar carregado na mem r
200. TART gt ela sempre apalpa os 4 pontos da segunda e terceira parede interna de furo O centro e o di metro do c rculo no qual est o os tr s centros dos furos s o calculados e indicados Se for selecionada a op o sim para Corre o ang tamb m ser calculado e indicado o ngulo a Com Defini o de DPZ agora o centro do primeiro furo corresponde a posi o nominal A rota o calculada armazenada no deslocamento de ponto zero 4 furos A ferramenta apalpa automaticamente 4 pontos sucessivos da primeira parede interna de furo Com um novo lt CYCLE START gt a ferramenta apalpa automaticamente os 4 pontos da segunda terceira e quarta parede interna de furo Os centros dos furos s o ligados diagonalmente e a intersec o das duas linhas de liga o calculada e indicada Se for selecionada a op o sim para Corre o ang tamb m ser calculado e indicado o ngulo a Com Defini o de DPZ agora a intersec o corresponde posi o nominal A rota o calculada armazenada no deslocamento de ponto zero 2 0 8 Medi o de sali ncia Existe a possibilidade de se medir e alinhar sali ncias retangulares assim como uma ou mais sali ncias circulares Medi o de sali ncia retangular A sali ncia retangular deve ser alinhada perpendicularmente com o sistema de coordenadas Atrav s da medi o de quatro pontos na sali ncia determinamos o comprimento largura e o centro da sali nc
201. U Pressione a softkey sem fim para repetir sem limite a execu o do programa Com Reset poss vel cancelar novamente a execu o do programa Pressione a softkey Aceitar Para iniciar o programa posteriormente a execu o do programa ser repetida automaticamente pelo n mero de vezes especificado 7 12 Altera o de blocos de programa Os par metros programados nos blocos podem ser otimizados posteriormente ou adequados uma nova situa o p ex para aumentar o avan o ou para deslocar uma posi o Neste caso podemos modificar todos par metros em todos blocos de programa diretamente na tela de par metros correspondente Procedimento Gerenc de progt v Aceitar 220 Selecione na rea de opera o Gerenciador de programas o programa que deve ser alterado Pressione a tecla lt Cursor para direita gt ou lt INPUT gt aberto o plano de trabalho do programa Posicione o cursor no bloco de programa desejado do plano de trabalho e depois pressione a tecla lt Cursor direita gt aberta a tela de par metros do bloco de programa selecionado Efetue as modifica es Pressione a softkey Aceitar HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programa do ShopMiill 7 13 Altera o da configura o do programa OU Pressione a tecla lt Cursor para esquerda gt As modifica es s o incorporadas no programa 1 13 Altera
202. XY G18 ZX G19 YZ Plano de retrocesso abs Dist ncia de seguran a inc mm Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Sentido de giro da usinagem Retrocesso do modelo de posi es 222 Sentido de fresamento e Concordante e Discordante Modo de retra o antes da nova penetra o mm e At oRP e otimizado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programa do ShopMiill 7 14 Sele o dos ciclos atrav s de softkey 1 14 Sele o dos ciclos atrav s de softkey Vista geral sobre os passos de usinagem Os seguintes passos de usinagem est o dispon veis para inser o de passos de usinagem gt N Furar Centrar Furar Fur Alargar ria Alargar Furar fur prof Mandrilar gt EE Furar rosca Fres ros ca fur gt Posi es AO Obstaculo Posi o gt gt Facear EN Fresar com fresa L LI dl L HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 223 Cria o de programa do ShopMill 7 14 Sele o dos ciclos atrav s de softkey Bolsa Saligncia Poliedro Ranhura Fresagem roscas Gravura Fres gt Novo Cont Contorno Fresagem do curso Pre fur Bolsa Bols o Ti Mat Res Saliencia Poliedro Ilhas mat res 224 Bolsa retangul Bolsa circular Espiga retangul Espiga circular
203. a o at zero Dessa maneira asseguramos que as posi es do eixo rotativo estejam de acordo com o atual sistema de coordenadas HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 69 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 3 Exemplos com rota o manual Dois exemplos t picos demonstram a rela o e o uso das fun es Medi o da pe a de trabalho e Rota o manual para medi o e alinhamento de pe as de trabalho Primeiro exemplo Os seguintes passos s o necess rios para o retrabalho em um cabe ote com 2 furos em um plano inclinado 1 Fixa o da pe a de trabalho 2 T S M Carregamento do apalpador de medi o e ativa o do deslocamento de ponto zero desejado 3 Pr posicionamento da pe a de trabalho Giro manual dos eixos rotativos at que a superf cie inclinada esteja mais ou menos perpendicular com o eixo da ferramenta 4 Rota o manual Sele o direta da rota o ativa o da softkey Aprendizado dos eixos rotativos e da tecla lt CYCLE START gt 5 Rota o manual Aplica o da Defini o de ponto zero para armazenar as rota es resultantes no deslocamento de ponto zero 6 Medi o da pe a de trabalho Aplica o do Alinhamento de plano para corrigir o alinhamento da pe a de trabalho 7 Medi o da pe a de trabalho Aplica o de 2 furos para definir a rota o e deslocamento no plano XY 8 Medi o da p
204. a o de c rculos e para as coordenadas polares Planos de trabalho Os planos de trabalho s o definidos da seguinte maneira Plano Eixo da ferramenta X Y G17 Z ZIX G18 Y Y Z G19 X HMI sl Fresamento 186 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programas de c digos G 6 4 Fundamentos 6 4 2 Atuais planos em ciclos e telas de especifica o Cada tela de especifica o recebe um campo de sele o para o plano ao n o ser que o plano j esteja predefinido atrav s de dados NC da m quina e vazio em fun o da compatibilidade com telas de especifica o sem plano e G17 XY e G18 ZX e G19 YZ Existem par metros nas telas de ciclos cujos nomes dependem deste ajuste de plano e s o indicados de acordo com isso p ex X0 Z1 ou XO YO Se o campo de entrada permanecer vazio ent o os par metros janelas de ajuda e o gr fico a tra o s o apresentados no plano padr o ajustado atrav s de dados de m quina e Fresamento G17 XY O plano transferido aos ciclos como novo par metro No ciclo retornado o plano isto o ciclo executado no plano especificado Tamb m poss vel deixar o campo de plano vazio e com isso criar um programa independente de planos O plano especificado somente tem efeito neste ciclo n o modal Ap s o fim do ciclo entra novamente em a o o plano do programa principal Com isso um novo ciclo pode ser inserido em um programa sem alterar o
205. a 20 1 Exibi o de alarmes Procedimento N 1 Selecione a rea de opera o Diagn stico Diag nose 2 Pressione a softkey Lista de alarmes 2 Alarme aberta a janela Alarmes S o indicados todos os alarmes existentes Se existirem alarmes de seguran a safety ser exibida a softkey Ocultar alarmes SI Hide 3 Pressione a softkey Ocultar alarmes SI para n o exibir nenhum Sl alarms alarme SI de seguran a meo 3 Posicione o cursor em um alarme S m 4 Pressione a tecla que est marcada pelo s mbolo de confirma o para apagar o alarme OU Pressione a softkey Apagar alarme de HMI para apagar um alarme de HMI OU Pressione a softkey Confirmar alarme para apagar um alarme de PLC do tipo SQ n mero de alarme a partir de 800000 As softkeys s o operadas quando o cursor estiver posicionado em um alarme S mbolos de confirma o Significado Desligue e ligue novamente o dispositivo chave geral ou pressione o NCK POWER ON Pressione a tecla lt RESET gt Pressione a tecla lt ALARM CANCEL gt OU Pressione a softkey Confirmar alarme de HMI Pressione a tecla prevista pelo fabricante da m quina HMI sl Fresamento 496 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 20 2 Exibi o de protocolo de alarmes Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Ver
206. a ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto es 2 Pressione as softkeys Fresamento de contorno Pr fura o e Cont Pr fura o aberta a janela de especifica o Pr fura o Pre fur Pre fur Par metros de programa em c digo G Po Par metros do programa ShopMill Nome do programa a ser gerado o Nome da ferramenta O PL Plano de usinagem E LR N mero de corretor gume o Sentido de e Concordante Avan o mm min fresamento O e Discordante mm rot Plano de retrocesso mm S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min SC Dist nciadeseguran a mm o d o F Avano mmm e a Descri o TR Ferramenta de refer ncia para material residual T Ponto de refer ncia Z Z1 zea e Profundidade do bols o abs ou profundidade relacionada ao ZO inc penetra o m xima no plano ei penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa Sobremetal de acabamento do plano Sobremetal de acabamento da profundidade E mm Modo de retra o Modo de retra o antes da nova penetra o Se em uma usinagem for necess rio executar v rios pontos de imers o podemos programar a altura de retrocesso e at o plano de retrocesso e Z0 dist ncia de seguran a Na passagem para o pr ximo ponto de imers o a ferramenta recuada at nesta altura Se n o houver nenhum elemento maior do que o Z0 na rea do bols o ent o pode ser programado Z0
207. a Spline S o oferecidos os seguintes par metros de movimentos BAUTO C lculo autom tico BNAT A curvatura zero e natural BTAN EAUTO C lculo autom tico ENAT A curvatura zero e natural ETAN 10 4 Teach in atrav s do Windows 10 4 1 Geral O cursor deve estar posicionado em uma linha vazia As janelas de inser o de blocos de programa cont m campos de entrada e sa da para os valores reais no WCS Dependendo do pr ajuste s o oferecidos campos de sele o com par metros para comportamento de movimento e transi o de movimentos Os campos de entrada n o est o preenchidos na primeira sele o exceto se os eixos j foram movimentados antes de se ativar a janela Todos dados dos campos de entrada e sa da s o adotados no programa atrav s da softkey Aceitar Pr requisito Modo de opera o AUTO O programa a ser processado foi selecionado HMI sl Fresamento 364 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Procedimento 8 TEACH IN o Teach prog Rap tra HI Circ end pos CIP v Aceitar gt g Cancelar gt A Aprendizado de programas 10 4 Teach in atrav s do Windows Selecione a rea de opera o M quina Pressione a tecla lt AUTO gt ou lt MDA gt Pressione a tecla lt TEACH IN gt Pressione a softkey Teach prog Posicione o cursor com a ajuda da tecla Cursor e da tecla Input no loca desejado no programa Se n o houver
208. a a janela Configurar unidades Selecione os dados para a respectiva unidade ou especifique os dados necess rios Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 443 Configurar unidades de leitura 15 2 Configurar unidades de leitura Ativar 4 Pressione a softkey Ativar unidade drive A ativa o da unidade iniciada Agora o sistema operacional verifica os dados inseridos e o estabelecimento da conex o Se n o for constatado nenhum erro aparecer uma mensagem de opera o realizada com sucesso na linha de di logo Agora poss vel acessar a unidade OU Se o sistema operacional detectar um erro recebemos uma mensagem de erro ea Pressione a softkey OK OM Assim retornamos novamente para a janela Configura o de unidades Verifique e corrija suas especifica es e ative novamente a unidade re o ser pressionada a softkey OK s o adotados os dados alterados sem mensagem de resposta N o receberemos nenhuma mensagem se a conex o foi realizada com sucesso ou n o Se for pressionada a softkey Cancelar ser o descartados todos os E dados que ainda n o foram ativados Cancelar HMI sl Fresamento 444 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 HT 8 14 14 1 HT 8 Vis o geral O Handheld Terminal SINUMERIK HT 8 port til une as fun es de um painel de opera o e de um painel de comando de m quina Essa a forma de observar operar aplicar o Teach e programar mai
209. a aresta da pe a de trabalho Pressione a softkey Definir comprim O comprimento da ferramenta calculado automaticamente e registrado na lista de ferramentas A medi o de ferramenta somente poss vel com uma ferramenta ativa HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 61 Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 3 Medi o do raio ou di metro Procedimento 62 rm M Maquina MN JOG 7 Medir ferr Raio manual Diameter manual SELECT Ajustar raio Set diamet Indica o N Carregue a ferramenta a ser medida no fuso Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o M quina Pressione a softkey Medir ferram Pressione a softkey Raio Manual ou Di metro Manual Selecione o n mero de corte D e o n mero da ferramenta g mea ST Desloque no sentido X ou Y at a pe a e encoste nela com o fuso girando no sentido de giro contr rio Especifique a posi o nominal X0 ou YO da aresta da pe a Pressione a softkey Definir raio ou Definir di metro O raio ou di metro da ferramenta calculado automaticamente e registrado na lista de ferramentas A medi o de ferramenta somente poss vel com uma ferramenta ativa HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 4 Medi o de ferramenta com apalpador de
210. a da pe a de trabalho Pressione a softkey Definir comprim O comprimento da ferramenta calculado automaticamente e registrado na lista de ferramentas HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas 11 5 4 Gerenciamento de v rios cortes Procedimento HMI sl Fresamento Em ferramentas de m ltiplo corte cada corte cont m um bloco de dados de corre o pr prio Quantos cortes podemos criar depender da configura o realizada do comando num rico Os corretores desnecess rios de uma ferramenta podem ser exclu dos 1 aar Lista IA fer Corretor Corretor novo Apagar corretor A A lista de ferramentas est aberta Posicione o cursor na ferramenta onde devem ser criados v rios cortes Pressione a softkey Cortes na Lista de ferramentas Pressione a softkey Novo corte criado um novo bloco de dados na lista O n mero de corretor aumentado em 1 os dados de corre o s o pr definidos com os valores do corretor onde o cursor estiver posicionado Especifique os dados de corre o para o 2 corte Repita o procedimento para criar outros dados de corre o de cortes Posicione o cursor no corte de uma ferramenta que se deseja excluir e pressione a softkey Excluir corte O bloco de dados exclu do da lista O primeiro corte de uma ferramenta n o pode ser exclu do Manual de
211. a de escrita do BTSS para as vari veis de sistema NC exceto para GUD s Altera es de vari veis de PLC As altera es de vari veis de PLC somente s o poss veis com a senha correspondente As mudan as de estado das vari veis de NC PLC t m grande influ ncia na m quina Uma parametriza o com erro pode colocar a vida de pessoas em perigo e causar danos na m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 501 Mensagens de alarme falha e sistema 20 5 Vari veis de NC e PLC Altera o e deleta o de valores 1 A Diag nose Fol Uariau 2 VERA 3 F 4 Detalhes 5 O i Mostrar f comentario Mostrar comentario Alterar Inserir 9 variavel Filtrar 10 Localizar Apagar tudo 4 11 OK Cancelar 502 Selecione a rea de opera o Diagn stico Pressione a softkey Vari vel NC PLC aberta a janela Vari veis NC PLC Posicione o cursor na coluna Vari vel e especifique a vari vel desejada Pressione a tecla lt INPUT gt O operando mostrado com o valor Pressione a softkey Detalhes aberta a janela Vari veis NC PLC Detalhes As indica es para Vari vel Coment rio e Valor s o indicadas em toda sua extens o Posicione o cursor no campo Formato e selecione o formato desejado atrav s do lt SELECT gt Pressione a softkey Exibir coment rios aberta a coluna Coment rio poss vel criar c
212. a de especifica o Bols o retangular Bolza retangul Par metros de programa em c digo G DO Par metros do programa ShopMill PL Plano de usinagem T Nome da ferramenta Do Sentido de fresamento Doo Numero de corretor gume Po RP Plano de retrocesso mm F Avan o mm min mm rot SC Dist ncia de seguran a mm S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min O oo S Ponto de Podem ser selecionadas as seguintes diferentes posi es do ponto de refer ncia refer ncia e centro O parte inferior esquerda E parte inferior direita tei parte superior esquerda Ex f parte superior direita O ponto de refer ncia marcado de azul indicado na janela de ajuda Usinagem Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem V desbaste VVV acabamento VVV da borda acabamento na borda Chanframento mmo o mm O Posi o de Posi o individual usinagem Fresamento de bols o retangular na posi o programada X0 YO Z0 Modelo de posi o Posi o com MCALL As posi es s o relativas ao ponto de refer ncia Ponto de refer ncia X apenas posi o individual YO Ponto de refer ncia Y apenas posi o individual ZO Ponto de refer ncia Z apenas posi o individual R Raodocanto mm ao l nguloderota o Graus mm mm mm mm mm m HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 259 Programa o de fun es tecn
213. a de trabalho como um gr fico a tra o din mico O bloco de programa marcado no plano de trabalho ressaltado com cor diferente no gr fico de programa o DX A i Graphic V BL Mark Ei E x DD TA j a 1 aLi gt 7 p E Cont Simu Ex Edit Dri B m ET E lation r l r J Esquema 7 2 Gr fico de programa o de um programa ShopMill Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 203 Cria o de programa do ShopMill 7 1 Vistas do programa Tela de par metros com janela de ajuda Pressione a tecla lt Cursor para direita gt ou a tecla lt Input gt para abrir um bloco de programa ou ciclo selecionado no plano de trabalho dv A respectiva tela de par metros aberta com a janela de INPUT ajuda NC NC BEISPIEL Mill spigot Select A T DeROB DD 1 tool F 0 150 mmy tooth 5 10000 000 rpm Graphic Machining y V ELJ 5 000 1 000 inc 50 000 6 000 0 100 i hs Abhebemodus To RP i opn op on or op e gt Accep mo Iari Simu Ex Esquema 7 3 Tela de par metros com janela de ajuda As janelas de ajuda animadas sempre s o exibidas na posi o correta em rela o ao sistema de coordenadas ajustado Os par metros s o exibidos de modo din mico no gr fico Os par metros selecionados s o destacados no gr fico Os s mbolos coloridos Seta vermelha A ferramenta deslocada em avan o r pido Seta verde A ferramenta deslo
214. a de usu rio HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 487 Ladder add on tool 19 14 Apresenta o e edi o da tabela de simb licos 19 14 Apresenta o e edi o da tabela de simb licos Com a possibilidade de apresenta o da tabela de simb licos permite uma vis o de todos os operandos existentes no projeto e sua edi o Para cada entrada cont m um nome endere o e se necess rio um coment rio Procedimento 1 A ferramenta Ladder add on est aberta Tabela 2 Pressione a softkey Tabela de simb licos simbolos Uma lista com a tabela de simb licos apresentada Pressione a softkey Editar para a entrada que deseje alterar Os campos de entrada se tornam edit veis 4 Selecione com ajuda da tecla de cursor a entrada desejada e o vi campo de altera o ajal Edite 5 Digite o novo valor para o qual ser alterado OU Adicionar Pressione a softkey Adicionar linha para uma linha vazia ser linha inserida em uma entrada selecionada OU Apagar Pressione a softkey Apagar linha para retirar um item selecionado linha da lista OU Digite um novo valor no campo selecionado UM l Pressione a softkey OK para confirmar a a o OK HMI sl Fresamento 488 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Ladder add on tool 19 15 Inserir Apagar tabela de simb licos 19 15 Inserir Apagar tabela de simb licos Pode se criar ou alterar um
215. a em c digo G ooo l Par metros do programa ShopMill Nome do programa a ser gerado Nome da ferramenta O PL Plano de usinagem E DO N mero de corretor gume o Sentido de e Concordante F Avan o mm min fresamentol e Discordante mm rot Plano de retrocesso mm S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min SC Dist ncia de seguran a mm a F Avano mmmn a a Descri o TR Ferramenta de refer ncia para material residual E Ponto de refer ncia Z Z1 ET Profundidade relativa ao ZO inc penetra o m xima no plano ei penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa Sobremetal de acabamento do plano Sobremetal de acabamento em profundidade somente para pr fura o i mm Modo de retra o Modo de retra o antes da nova penetra o Se em uma usinagem for necess rio executar v rios pontos de imers o podemos programar a altura de retrocesso e at o plano de retrocesso e Z0 dist ncia de seguran a Na passagem para o pr ximo ponto de imers o a ferramenta recuada at nesta altura Se n o houver nenhum elemento maior do que o Z0 na rea do bols o ent o pode ser programado Z0 dist ncia de seguran a como modo de retra o HMI sl Fresamento 312 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno Procedimento da pr fura o 1 O programa de pe a ou program
216. a mem ria tempor ria O cursor sempre posicionado no in cio do magazine OU Se houver mais de um magazine dispon vel aberta a janela ho to Sele o de magazine Ali posicionamos o cursor no magazine desejado e pressionamos a softkey Vai para O cursor salta para o in cio do magazine especificado HMI sl Fresamento 394 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas Oculta o do magazine Magazine selection Machine YF revolveriO FF revolver20 FF kette10 E NE memory lista de magazines O comportamento da sele o de magazines no caso de v rios magazines pode ser configurado de modo diferente Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Desative a caixa de controle ao lado dos magazines que n o devem aparecer na SELECT Literatura Uma descri o das op es de configura o encontra se dispon vel no a Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 395 Gerenciamento de ferramentas 11 6 Desgaste de ferramenta 11 6 Desgaste de ferramenta Na lista de desgaste de ferramenta encontram se todos os par metros e fun es necess rias durante a opera o As ferramentas que permanecem mais tempo em uso sofrem maior desgaste poss vel medir e especificar este desgaste na
217. a no eixo da ferramenta 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o CN Furar E 3 Pressione as softkeys Rosca e Fura o e Fresamento de rosca osta z i E aberta a janela de especifica o Fura o e Fresamento de rosca Fres ros ca fur HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Par metros de programa em Par metros de programa em c digo G G Par metros do programa Par metros do programa ShopMil Plano de usinagem Nome da ferramenta E pere eree Jog Plano de retrocesso retrocesso E Nama eea de corretor N mero de corretor gume Dist ncia de seguran a mm Avan o mm min mm rot S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min Posi o de usinagem amp e Posi o individual apenas em c digo G Executa o furo na posi o programada e Modelo de posi es Posi o com MCALL Avan o de fura o mm mm a Z0 apenas em c digo G Ponto de Pontoderefer nciaZ Z PR Comprimento de rosca inc ou ponto final da rosca abs penetra o m xima em profundidade e D2Z1 uma penetra o at a profundidade de fura o final e D lt Z1 V rias penetra es com remo o de cavacos e Porcentagem para cada penetra o seguinte DF 100 O valor de penetra o
218. a o stored processo para medir e armazenar o ponto P4 Calcular 4 Pressione a softkey Calcular O canto e o ngulo a s o calculados e exibidos OU ah Pressione a softkey Definir DPZ Agora o canto corresponde posi o nominal O deslocamento calculado armazenado no destino de corre o escolhido 2 6 7 Medi o de bols o e furo Existe a possibilidade de se medir bols es retangulares assim como um ou mais furos e em seguida alinhar a pe a de trabalho Medi o de bols o retangular O bols o retangular deve ser alinhado perpendicularmente com o sistema de coordenadas Atrav s da medi o de quatro pontos dentro do bols o determinamos o comprimento largura e o centro do bols o Medi o de 1 furo A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui um furo Determinamos o di metro e o centro do furo atrav s de 4 pontos de medi o Medi o de 2 furos A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui dois furos Em cada um dos dois furos s o medidos automaticamente 4 pontos e destes s o calculados os centros dos furos A partir da linha de liga o entre os dois pontos e o eixo de HMI sl Fresamento 78 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a refer ncia calculado o ngulo a al m de ser definido o novo ponto zero que corresponde ao centro do 1 f
219. a softkey Nova tarefa para solicitar uma nova tarefa de tarefa manuten o zai Uma mensagem informa o sobre o fato de que uma nova tarefa de K manuten o ser colocada na pr xima posi o livre Digite nas colunas a informa o desejada e pressione a softkey OK OU Alterar Posicione o cursor sobre a tarefa de manuten o desejada e tarefa pressione a softkey Alterar tarefa para alterar os tempos associados Todas as colunas exceto o tempo restante e o estado s o edit veis OU Resetar Pressione a softkey Resetar tudo para resetar todos os tempos tudo OU Deletar Posicione o cursor sobre a tarefa de manuten o desejada e tarefa pressione a softkey Apagar tarefa para remover as tarefas de manuten o da lista HMI sl Fresamento 472 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Ladder add on tool d 19 1 Diagn stico do PLC Um programa de usu rio do PLC constitu do em sua maior parte de combina es l gicas para execu o de fun es de seguran a e suporte de processos Aqui combinado um grande n mero dos mais diversos contatos e rel s Estas liga es s o representadas em um diagrama de contatos Ladder add on tool A falha de um contato ou rel individual normalmente causa uma avaria na instala o A ajuda da ferramenta Ladder add on possibilita que seja feito o diagn stico do PLC e que sejam encontrados causas de falhas ou erros de programas Edi o
220. a tabela de simb licos de usu rio Nenhuma outra tabela utilizada pode ser apagada Indica o Apagar tabela de simb lico A softkey Apagar dispon vel somente quando uma tabela de simb licos de usu rio selecionada Procedimento Tabela simbolos Escolha tab simb Inserir tab simb brai OK Alterar tab simb Apagar HMI sl Fresamento A tabela de simb licos aberta Pressione a softkey Sele o tabela simbol A janela Sele o tabela s mbol foi aberta Posicionar o cursor no local desejado e pressionar a softkey Sele o tabela s mbol A janela Criar tabela de simb licos foi aberta Forne a os nomes simb licos e pressione a softkey OK Uma tabela de simb licos de usu rio nova inserida na linha de posi o do cursor OU Selecione a tabela de simb lico e pressione a softkey Alterar tabela de simb lico quando desejar alterar as caracter sticas da tabela Posicione o cursor na tabela de simb licos que deseja se e pressione a softkey Apagar Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 489 Ladder add on tool 19 16 Busca de operandos 19 16 Busca de operandos Por exemplo com a utiliza o da fun o de busca permite que em um programa de PLC muito extenso se chegue rapidamente ao local onde deseja se alterar Delimitar busca Pr requisito Procedimento 490 e Janela 1 Janela 2 Em Buscar comando de subrotina enco
221. abalho e depois pressione a softkey OK O nome pode conter no m x 24 caracteres S o permitidas todas letras exceto acentua es n meros e sublinhados criada uma nova pasta com o nome da pe a de trabalho e aberta a janela Novo programa em c digo G HMI sl Fresamento 210 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Ver tamb m HMI sl Fresamento ShopMill wo OK Cria o de programa do ShopMiill 7 4 Cria o de programa ShopMill Pressione a softkey ShopMill exibida a janela Novo programa sequencial O tipo ShopMill est selecionado Existe a possibilidade de se mudar o nome do programa de passos de trabalho Pressione a softkey OK ou a tecla lt Input gt O editor aberto e mostrada a janela Cabe alho de programa Preenchimento do cabe alho do programa Aceitar Selecione o deslocamento de ponto zero e especifique as dimens es da pe a bruta e os par metros que ter o efeito por todo o programa p ex unidade de medida em mm ou inch eixo de ferramenta plano de retrocesso dist ncia de seguran a e sentido de giro da usinagem Pressione a softkey Aceitar mostrado o plano de trabalho O cabe alho do programa e o fim do programa s o criados como blocos de programa O fim do programa definido automaticamente Altera o da configura o do programa P gina 221 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 211 Cria o de programa
222. aberta a janela Controle do programa que mostra uma lista de n veis de blocos de salto Controle de programa Bloco suprimivel HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 147 Usinagem da pe a 4 9 Sobregrava o 4 9 Sobregrava o Pr requisito Procedimento 148 N s temos a possibilidade de sobregravar os par metros tecnol gicos p ex fun es auxiliares avan o de eixo rota o de fuso instru es program veis etc para uma execu o de programa na mem ria de trabalho do NCK Na pr xima partida o programa novamente executado como foi programado originalmente O programa est em estado parado ou em estado Reset CYCLE START lt lt Voltar CYCLE START Indica o Abra o programa no modo de opera o AUTO Pressione a softkey Sobregravar aberta a janela Sobregrava o Especifique os dados desejados ou o bloco NC desejado Pressione a tecla lt CYCLE START gt Os blocos especificados s o processados A execu o pode ser acompanhada na janela Sobregrava o Ap s a execu o dos blocos especificados podemos anexar novos blocos Enquanto estivermos no modo de sobregrava o n o ser poss vel mudar o modo de opera o Pressione a softkey Voltar A janela Sobregrava o fechada Pressione novamente a tecla lt CYCLE START gt O programa selecionado antes da sobregrava o continuado Execu o
223. activate e O ID serve para uma verifica o adicional de mensagens recebidas e enviadas e ativa o de comandos do controle Eventos que podem ser selecionados Os eventos que geraram a notifica o devem ser estabilizados Pr requisito O modem est conectado Procedimento Criar novo usu rio Perfil de E Pressione a softkey Perfil de usu rio usu rio aberta a janela Perfil de usu rio 2 Pressione a softkey Novo Novo 3 Entrar com o nome e n mero de telefone do usu rio 4 Caso necess rio digite o n mero de ID do usu rio 5 Ativar na rea SMS enviadas por eventos o campo de controle correspondente e entre com o valor desejado de acordo com a necessidade por exemplo volume do lote o qual quando atingido a notifica o deve ocorrer OU Pressione a softkey Padr o al A janela apropriada aberta e mostra os valores padr o ajustados HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 457 Easy Message 76 3 Cria o do perfil de usu rio edi o Enviar 6 Pressione a softkey Teste de envio de SMS teste 5M5 Uma SMS com o texto dado enviada ao telefone indicado Dados de usu rio e edi o de eventos 1 Selecione o usu rio o qual deseja editar e pressione a Softkey Edite Editar Os campos de entrada se tornam edit veis 2 Digite os novos dados e ative os ajustes desejados OU PADR O Pressione a Softkey Padr o para assumir
224. ado MB200 Channel Parameter R uU1 3 Resultado Channel Parameter R uU 1 2 Operando Operando HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 503 Mensagens de alarme falha e sistema 20 5 Vari veis de NC e PLC 20 5 2 Salvamento e carregamento das telas Temos a possibilidade de salvar as configura es realizadas na janela Vari veis NC PLC em uma tela que pode ser carregada sempre que necess rio Edi o de telas Ao ser alterada uma tela carregada ela ser identificada por um atr s do nome da tela O nome de uma tela preservada na indica o mesmo ap s um desligamento Procedimento 1 Especificamos os valores de vari veis desejados na janela Vari veis NC PLC pp 2 Pressione a softkey gt gt Saa 3 Pressione a softkey Salvar tela tela aberta a janela Salvar tela Selecionar local Pa 4 Posicione o cursor no diret rio de modelos para telas de vari veis K onde sua atual tela deve ser armazenada e depois pressione a softkey OK aberta a janela Salvar tela Nome v o Especifique o nome desejado para o arquivo e depois pressione a OK VAL softkey OK Uma mensagem na linha de estado nos informa que a tela foi salva no diret rio indicado Se j existir um arquivo de mesmo nome recebemos uma janela de consulta Carregar 6 Pressione a softkey Carregar tela mascara A janela Carregar tela aberta e mostra o diret rio de modelos das te
225. ado Pressionando a softkey OK fechamos novamente a janela Pressione a softkey Criar arquivo aberta a janela Gerar arquivo Selecionar local de armazenamento S o indicados todos os arquivos que est o sendo salvos bem como o caminho de armazenamento OU Selecione o local de armazenamento desejado e pressione a softkey Novo diret rio para criar um subdiret rio adequado aberta a janela Novo diret rio Especifique o nome desejado e pressione a softkey OK O diret rio criado sob a pasta selecionada Pressione a softkey OK aberta a janela Criar arquivo Nome Selecione o formato p ex arquivo ARC formato bin rio especifique o nome desejado e pressione a softkey OK para arquivar o s arquivo s Uma mensagem informar se o arquivamento foi realizado com sucesso criado um arquivo de formato ARC no diret rio selecionado 12 12 2 Carregamento de arquivo Para importar um determinado arquivo podemos selecionar o mesmo diretamente da rvore de dados Procedimento Coloc em funcionam Dados EE de Entrada de dados o OK m Sobregra var tudo HMI sl Fresamento Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Pressione a softkey Dados de sistema Selecione no diret rio Arquivos o arquivo desejado para importa o Pressione a softkey Carregar Pressione a softkey OK ou Sobregravar tudo para substituir os arqu
226. ado Reset Procedimento 1 A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados 2 Pressione as softkeys gt gt e Pe a bruta gt gt A janela Especificar pe a bruta aberta e apresenta os valores pr definidos Pe a bruta 3 Especifique os valores desejados para as dimens es Pa 4 Pressione a softkey Aceitar para confirmar suas entradas As novas Aceitar dimens es s o consideradas na representa o da pe a de trabalho HMI sl Fresamento 172 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Simula o de usinagem 4 6 Edi o da exibi o de simula o 5 6 2 Exibi o e oculta o da trajet ria da ferramenta Com a representa o da trajet ria podemos acompanhar a trajet ria da ferramenta programada no programa selecionado As trajet rias de ferramenta podem ser exibidas e ocultadas a qualquer momento Procedimento 44 gt gt Mostrar cam fer Mostrar cam fer Delete cam fer HMI sl Fresamento A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados Pressione a softkey lt lt para passar para a tela inicial se necess rio Pressione a softkey gt gt Na vista ativa mostrada a trajet ria da ferramenta ou de v rias trajet rias no caso de v rias ferramentas A trajet ria atualizada continuamente em fun o do movimento da ferramenta Pressione a softkey para ocultar as trajet rias da ferramenta No segundo plano as trajet rias de ferramentas
227. ados da rota o ajustado Afastamento e n o sem afastamento antes da rota o O e Ponto fixo 1 Afastamento no sentido do eixo de m quina Z at o ponto fixo do eixo de m quina Z definido pelo fabricante da m quina e Ponto fixo 2 Afastamento no sentido do eixo de m quina Z e depois em X e Y at os pontos fixos definidos pelo fabricante da m quina e Afastamento m ximo no sentido da ferramenta at a posi o final de software e Afastamento incremental no sentido da ferramenta at a posi o final de software m xima A especifica o do curso livre realizada no par metro ZR Plano de rota o e Novo novo plano de rota o e aditivo plano de rota o aditivo Modo de rota o e eixo a eixo Rota o do sistema de coordenadas eixo por eixo e direta Posicionar eixos rotativos diretamente Posicionamento dos eixos rotativos do bloco de dados da rota o ativo ngulo de giro no plano em torno dos eixos da ferramenta ngulo de giro no plano rota o direta Ordem dos eixost Ordem dos eixos ao redor dos quais realizada a rota o XYZ XZY YXZ YZX ZXY ZNX Rota o em torno do X Graus Rota o em torno do Y Graus Rota o em torno do Z ngulo do eixo rota o direta ngulo do eixo rota o direta Sentido Sentido de giro preferencial com 2 alternativas rota o eixo a eixo maior ngulo do eixo na escala do cabe ote orient vel ou mesa girat ria menor ngulo do ei
228. agem desejado e Mesmo sentido de usinagem e Sentido de usinagem alternado Sele o de limita es Para cada limita o desejada pressione a softkey correspondente esquerda em cima C embaixo C direita Os limites selecionados s o exibidos na tela de ajuda e no gr fico a tra o Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento EN Fresar SCE ar 3 Pressione a softkey Fresamento de facear com fresa aberta a janela de especifica o Fresamento de facear Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill PL Plano de usinagem Nome da ferramenta o E Sentido de fresamento D N mero de corretor gume O Plano de retrocesso F Avan o mm min mm rot Dist ncia de seguran a Rota o de fuso ou velocidade rot min A corte constante HMI sl Fresamento 256 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Usinagem Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem O e V desbaste e VVV acabamento Sentido Mesmo sentido de usinagem o E EH Sentido de usinagem alternado Canto 2X abs ou canto 2X relativo ao XO inc Canto 2Y abs ou canto 2Y relativo ao YO inc Altura da pe a acabada abs ou altura da pe a acabada relacionada ao Z0 inc penetra o m xima no plano Como altern
229. al de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Plano de manuten o 18 1 Executar e observar as tarefas de manuten o Atrav s de um plano de manuten o foram estipuladas tarefas de manuten o que implicam em determinados intervalos de tempo de manuten o de m quina por exemplo troca de leo troca de refrigerante Em uma lista de manuten o voc poder adquirir as tarefas bem como o tempo gasto at o fim do tempo determinado para manuten o Na tela de estado pode se visualizar o estado atual Mensagens ou alarmes informam quando uma tarefa de manuten o dever ser executada Quitar tarefa de manuten o Ap s o t rmino de uma tarefa de manuten o voc quitar a mensagem Indica o N vel de prote o Para quitar as tarefas de manuten o realizadas necess rio estar no n vel de prote o 2 Servi o Plano de manuten o Significado Pos Posi o da tarefa de manuten o na interface do PLC Denomina o da tarefa de manuten o Tempo m ximo at a pr xima manuten o em horas Tempo restante h restante h Tempo at t rmino do intervalo em horas Estado Indica a condi o atual de uma tarefa de manuten o Tarefa de manuten o foi iniciada Tarefa de manuten o terminada Tarefa de manuten o est desativada HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 469 Plano de manuten o 18 1 Executar e observar as taref
230. alho Se durante a usinagem da pe a de trabalho a rea de trabalho n o estiver vis vel em fun o dos respingos de l quido refrigerante tamb m poss vel acompanhar a execu o do programa na tela Opcional de software Para usar o desenho sincronizado precisamos do opcional Desenho sincronizado simula o em tempo real Procedimento 1 Carregue um programa no modo de opera o AUTO ia Erau 2 Pressione a softkey Desenhar sincronizado S simult O 3 Pressione a tecla lt CYCLE START gt o A usinagem da pe a de trabalho na m quina iniciada e exibida de forma gr fica na tela 4 Pressione novamente a softkey Desenho sincronizado para encerrar o processo de simula o Indica o e Seo desenho sincronizado for ativado depois que as informa es de pe a bruta j estiverem processadas no programa apenas ser o exibidos os percursos e a ferramenta e Seo desenho sincronizado for desativado durante a usinagem e se esta fun o for reativada posteriormente os percursos gerados neste per odo n o ser o exibidos HMI sl Fresamento 170 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Simula o de usinagem 5 5 Diferentes vistas da pe a 5 5 Diferentes vistas da pe a Na exibi o gr fica pode se escolher diversas vistas e sempre acompanhar da melhor forma a atual usinagem na pe a de trabalho mostrar detalhes ou ainda a vista total da pe a acabada Est o dispon veis as
231. alor de retrocesso apenas para uso sem mandril de compensa o quebra de cavacos e manual valor de retrocesso ap s cada usinagem V2 autom tico sem valor de retrocesso ap s cada usinagem Valor de retrocesso depois de cada usinagem somente para uso sem mandril de compensa o quebra de cavacos e retrocesso manual Valor com o qual a broca recuada para quebra de cavacos V2 autom tico A ferramenta recua uma rota o DT apenas em Tempo de espera na profundidade final de fura o em segundos c digo G SR apenas em Rota o do fuso para retrocesso apenas para uso sem mandril de compensa o c digo G SDE W apenas Sentido de rota o ap s fim do ciclo em c digo G HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 245 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o 8 1 8 Fura o e Fresamento de rosca CYCLE78 Fun o Com uma fresa para fura o e fresamento de rosca produzida uma rosca interna com determinada profundidade e n mero de passos em um passo de trabalho Isto para furar e fresar a rosca utilizada a mesma ferramenta dessa forma evita se uma troca de ferramentas A rosca pode ser produzida como rosca direita ou rosca esquerda Aproxima o afastamento Procedimento 246 1 A ferramenta deslocada at a dist ncia de seguran a em avan o r pido 2 Para produzir a centragem a ferramenta desloca se em avan
232. ama o de c rculos e para as coordenadas polares Planos de trabalho Os planos de trabalho s o definidos da seguinte maneira Plano Eixo da ferramenta X Y G17 Z ZIX G18 Y Y Z G19 X HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 207 Cria o de programa do ShopMill 7 3 Fundamentos 7 3 2 Coordenadas polares O sistema de coordenadas ortogonal apropriado se o desenho de produ o estiver com suas dimens es especificadas no sistema ortogonal Para as pe as de trabalho que s o dimensionadas com arcos ou ngulos melhor definir as posi es com coordenadas polares Isto poss vel se programamos uma reta ou um c rculo Coordenadas polares possuem seu ponto zero no p lo Exemplo Poder amos descrever os pontos P1 e P2 da seguinte maneira relativo ao p lo P1 raio 100 ngulo 30 P2 raio 60 ngulo 75 HMI sl Fresamento 208 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programa do ShopMiill 7 3 Fundamentos 7 3 3 Sistema de dimens es absoluto e incremental Dimens o absoluta No caso das dimens es absolutas todos dados de posi o sempre referem se ao atual ponto zero aplicado Do ponto de vista do movimento da ferramenta isto significa A especifica o em dimens es absolutas descreve a posi o em que a ferramenta deve percorrer Exemplo As indica es de posi o para os pontos P1 at P3 em dimens o absoluta e relativas
233. ama de contatos aberto poss vel retirar da refer ncia cruzada o local onde o operando est sendo utilizado no programa O bloco correspondente aberto na janela 1 ou na janela 2 e o cursor posicionado no elemento correspondente Buscar Atrav s de uma busca espec fica pode se chegar direto ao local que deseja se verificar e Busca de operando e Pular para a linha procurada Procedimento 1 A ferramenta Ladder add on est aberta Refer nc 2 Pressione a softkey Refer ncia cruzada cruzadas A lista de refer ncia cruzada aberta e os operandos s o indicados de acordo com os valores absolutos Endere o 3 Pressione a softkey Endere o Simb lico simbol A lista de operandos indicada de acordo com os endere os simb licos Endere o 4 Para voltar indica o de endere o absoluto pressione a softkey absoluto Endere o absoluto HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 493 Ladder add on tool 19 19 Indica o de refer ncia cruzada Abrir na 5 Selecione a refer ncia cruzada desejada e pressione a softkey Abrir janela 1 na janela 1 ou Abrir na janela 2 Abrir na O diagrama de contatos aberto e o operando selecionado janela 2 marcado 6 Pressione a softkey Buscar Procurar A janela Buscar Ir para aberta O f Selecione Buscar operando ou Ir para para conseguir o elemento procurado ou a linha desejada e selecione o comando de busca por ex
234. ama e o editor Fechar OU Quando estiver no in cio da primeira linha do programa pressione a tecla 4 lt Cursor esquerda gt para fechar o programa e o editor Para abrir novamente um programa fechado com Fechar pressione a tecla lt PROGRAM gt Indica o Para executar um programa ele n o precisa ser fechado 12 3 Execu o de programas Quando selecionamos um programa para execu o o comando passa automaticamente para a rea de opera o M quina Sele o de programa Selecionamos pe as de trabalho WPD programas principais MPF ou subrotinas SPF quando posicionamos o cursor no programa desejado ou na pe a de trabalho desejada Para pe as de trabalho deve existir um programa de mesmo nome no diret rio de pe as de trabalho o qual selecionado automaticamente para execu o p ex com a sele o da pe a de trabalho EIXO WPD automaticamente selecionado o programa principal EIXO MPF Quando existe um arquivo INI de mesmo nome p ex EIXO INI ele ser executado uma vez na primeira partida do programa de pe a depois da sele o do programa de pe a Em fun o do dado de m quina MD11280 MN WPD INI MODE s o executados outros arquivos INI se necess rio MD11280 MN WPD INI MODE o0 executado o arquivo INI que tiver o mesmo nome da pe a de trabalho selecionada Por exemplo na sele o do EIX01 MPF o EIXO1 INI executado quando ativamos o lt CYCLE START gt MD11280
235. amenta para retornar novamente Tool data coluna Dados de ferramenta Cutting 5 Pressione a softkey Dados de corretor para acessar diretamente a edge data coluna Dados de corretor HMI sl Fresamento 406 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Monitoring 6 data Gerenciamento de ferramentas 11 12 Mudan a do tipo de ferramenta Pressione a softkey Dados de monitora o para acessar diretamente a coluna Dados de monitora o 11 12 Mudan a do tipo de ferramenta Procedimento HMI sl Fresamento a 1 ara Lista IA fer d O 3 4 Pa 5 OK S o abertas a lista de ferramentas a lista de desgaste a lista de ferramentas do OEM e a lista do magazine Posicione o cursor na coluna Tipo da ferramenta que deve ser alterada Pressione a tecla lt SELECT gt aberta a janela Tipos de ferramenta Favoritas Selecione na lista dos Favoritos ou atrav s das softkeys Fresas 100 199 Brocas 200 299 ou Ferram especiais 700 900 o tipo de ferramenta desejado Pressione a softkey OK O novo tipo de ferramenta ser adotado e o respectivo s mbolo mostrado na coluna Tipo Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 407 Gerenciamento de ferramentas 11 12 Mudan a do tipo de ferramenta HMI sl Fresamento 408 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Gerenciamento de programas 1 2 12 1 Vista geral Atrav s do gerenciamento de programas pode
236. anananaaenaa 345 SOTO ESPIRAL E E EE E T E 346 8 5 11 Coordenadas polares eee eereeaeeerera aerea aerea aerea aerea aerea aa ne aan car ana na onnen 347 Do dz Reid POlOr eira neo n idia E ide E SRS E nc a Era Ea E cafe SS qa e Eq GR 348 Dodo CiCuUlO POLE mona ps asc Raros Dona ndo Ci asas E S O dna ds a dci 349 85 14 CbBSIGOUIO ss ro c sminsandos a coads EA iria siendo safada Sa ES SNS EA a ui aa att 350 Vaavi Ce USUAL sinais O 351 9 1 VISAO GOLA ati pa e DD RS E Sh OS id e O a 351 9 2 RARAS Rca pano ga ED ESTE E 352 9 3 Exbicao de GUDS GIoBAIS sarine radeon ani cd a dO DSO Sr DE 353 9 4 Exibi o de GUDS d e canal susre dana nisi CO 399 9 5 EXIDICAO de LUDS TOCA npeieiso ea dia idas Da Ra dd 356 9 6 Exibi o de PUDs de programa eee renerererene ne rere ne reae aa erea aerea nana 357 9 7 Localiza o de vari veis de usu rio eee erer er rer eae ere eae re ear er aaa ra aan enea 357 9 8 Defini o e ativa o dos dados do usu rio e eereeeereeerere rea ereanreeeareanneado 358 Aprendizado de programas eee reren erre erencren aerea re arena nra are nre nene arena ne nar rena ne aaa nado 361 10 1 VISTA ONA saia corintiana E A E 361 10 2 Seq ncia Jelal qeassseriesonissiadasdasidessrarisaSiata adiso Leads cm ads sai ao ruriie ni daata did ntsns jsdnds Cai dobrado ads sig ate 361 10 3 MISENCAO de DOCO tie ie anni EEEE ES KATEAN AAE NEEESE 362 10 3 1 Par metro de en
237. ante na fura o passante apenas para fura o mm passante sim FR Avan o de fura o para profundidade de fura o restante apenas para mm mm fura o passante sim mm rot Remo o de cavacos Remo o de cavacos antes do fresamento de rosca e sim e n o Antes do fresamento de rosca retornar superf cie da pe a de trabalho para a remo o de cavacos Rosca Sentido de giro da rosca e Rosca direita e Rosca esquerda F2 Avan o para fresamento de rosca mm min mm dente Tabela Sele o da tabela de roscas O sem ISO m trico Whitworth BSW Whitworth BSP UNC M3 M10 etc ISO m trico W3 4 etc Whitworth BSW G3 4 etc Whitworth BSP N1 8 UNC etc UNC PO Passo da rosca op o de e em MODULO MODULO passo Tr M DULO sele o apenas para Passos RAM j tabela de sele o sem em passos por polegada Por exemplo muito usado em roscas de tubos Para especifica o por polegadas especifica se no primeiro campo de par metro o n mero inteiro antes da v rgula e o segundo e terceiro campo o n mero decimal ap s a v rgula e em mm rot e eminch rot mm rot pol rot O passo da rosca depende da ferramenta utilizada Z2 Valor de retrocesso antes do fresamento de rosca mm Com Z2 define se a profundidade da rosca no sentido do eixo da ferramenta Neste caso o Z2 relativo ponta da ferramenta e EM avan o de fresamento FS
238. antido depois de desligar o comando Ao ativar novamente a fun o Localiza o depois de reiniciar o comando aparece na linha de t tulo o atual modo de localiza o Variantes de localiza o Modo de localiza o Significado de blocos com c lculo sem aproxima o com c lculo com aproxima o com c lculo Saltar extcall sem c lculo Serve para aproximar uma posi o de destino em qualquer situa o p ex posi o de troca de ferramentas realizada a aproxima o do ponto final do bloco de destino ou da pr xima posi o sob utiliza o do tipo de interpola o v lido no bloco de destino Somente s o deslocados os eixos programados no bloco de destino Serve para aproximar o contorno em qualquer situa o Com lt CYCLE START gt aproximada a posi o final do bloco antes do bloco de destino O programa executado de modo id ntico como na execu o do programa Serve para acelerar a localiza o com c lculo a serem usados com programas EXTCALL Os programas EXTCALL n o s o inclu dos nos c lculos Aten o As informa es importantes p ex fun es modais que estiverem contidas no programa EXTCALL n o ser o consideradas Neste caso o programa n o pode mais ser executado depois de encontrar o destino de busca Tais informa es deveriam ser programadas no programa principal Serve para localiza o r pida no programa principal Durante a localiza o de
239. anual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 17 6 Magazine S mbolos da lista do magazine S mbolo Identifica o Significado Tipo de ferramenta Tri ngulo amarelo Ponta O limite de pr aviso foi alcan ado para baixo Tri ngulo amarelo Ponta A ferramenta encontra se em estado especial para cima Posicione o cursor na ferramenta identificada Uma dica de ferramenta informa uma breve descri o Quadro verde Do A ferramenta foi pr selecionada Magazine n mero de alojamento Seta dupla verde O alojamento no magazine est na posi o de troca Seta dupla cinza O alojamento no magazine est no local de carga configur vel Cruz vermelha O alojamento no magazine est bloqueado Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Parametro 2 Pressione a softkey Magazine Mi a rg Me Ver tamb m Visualiza o dos detalhes da ferramenta P gina 406 Mudan a do tipo de ferramenta P gina 407 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 401 Gerenciamento de ferramentas 11 8 Magazine 11 8 1 Posicionamento do magazine poss vel posicionar os alojamentos de magazine diretamente no local de carga Procedimento 1 A lista do magazine est aberta 2 Posicione o cursor no alojamento de magazine desejado para posicionar no local de carga Posicionar 3 Pressione a softkey Posicionar magazine magazine
240. ao ponto zero s o P1 X20 Y35 P2 X50 Y60 P3 X70 Y20 Dimens o incremental Para desenhos de produ o onde as dimens es n o s o relativas ao ponto zero mas ao ponto zero da pe a de trabalho existe a op o de se especificar dimens es incrementais dimens o em cadeia Para a especifica o de dimens es incrementais a posi o tem como refer ncia o ltimo ponto programado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 209 Cria o de programa do ShopMill 7 4 Cria o de programa ShopMill Exemplo Os dados de posi o para os pontos P1 at P3 em dimens o incremental s o P1 X20 Y35 relativo ao ponto zero P2 X30 Y20 relativo ao P1 P3 X20 Y 35 relativo ao P2 1 4 Cria o de programa ShopMill Para cada nova pe a de trabalho a ser usinada deve ser criado um programa pr prio O programa cont m os diversos passos de usinagem que devem ser executados para usinar a pe a de trabalho o ser criado um novo programa automaticamente s o criados um cabe alho de programa e um fim de programa Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerenc de progt l Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta NG destinada s pe as de trabalho onde se deseja salvar o programa 3 Pressione a softkey Novo Hovo aberta a janela Nova pe a de trabalho e 4 Especifique o nome desejado para a pe a de tr
241. ao lado da janela do gr fico Elemento de contorno Significado Ponto de partida Se Ponto de partida do contorno Reta para cima Retas na grade 90 Reta para baixo Retas na grade 90 Reta para esquerda Retas na grade 90 Reta para direita Retas na grade 90 4 Reta qualquer Reta com qualquer inclina o HMI sl Fresamento 296 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno Elemento de contorno Significado Arco para direita Tg C rculo Arco para esquerda C rculo Reta diagonal ou c rculo em coordenadas polares Ta o ii Fim da descri o do contorno As diferentes cores dos s mbolos indicam seu estado vermelho branco Atualmente o elemento n o visualizado o elemento somente visualizado quando estiver selecionado com o cursor Representa o gr fica O andamento da programa o do contorno exibido em um gr fico a tra o na janela do gr fico de forma sincronizada com a especifica o sequencial dos elementos de contorno Neste caso o elemento de contorno criado pode assumir diferentes tipos e cores de linhas e preto Contorno programado e laranja Elemento de contorno atual e tracejado verde Elemento alternativo e pontilhado azul Elemento parcialmente definido A escala do sistema de coordenadas se adapta modifica o do contorno inteiro A posi o do sistema de coordenada
242. ara isso deve se especificar o n mero do modelo de posi o O ciclo define automaticamente este n mero Este n mero do modelo de posi o encontra se no plano de trabalho vista do programa ap s o n mero do bloco Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto N E 2 Pressione as softkeys Fura o e Repetir posi o mki aberta a janela de especifica o Repeti o das posi es Posi o ae 3 Depois de especificar o label ou o n mero do modelo de posi o p Aceitar ex 1 pressione a softkey Aceitar O modelo de posi o selecionado novamente aproximado Marcador de salto para repeti o da posi o o PL apenas em Plano de usinagem c digo G Posi o apenas Entrada do n mero do modelo de posi es ShopMill HMI sl Fresamento 254 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 8 2 8 2 1 Fun o Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 2 Fresamento Fresamento Faceamento CYCLE61 Com o ciclo Fresamento de facear podemos fresar formas planas em qualquer pe a de trabalho Neste caso sempre usinada uma superf cie retangular O ret ngulo resulta dos cantos 1 e 2 que est o predefinidos com os valores do dimensionamento da pe a bruta no cabe alho do programa Podem ser faceadas pe as de trabalho com ou sem limita es Indica o Se o fresamento de facear aberto atrav s
243. ara uma lista reduzida HMI sl Fresamento 462 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Easy Message 16 7 Ajustes para Easy Message 16 7 Ajustes para Easy Message A altera o das configura es seguintes possibilitada na janela Ajustes e Descri o do controlador que est como parte de uma mensagem SMS e Quantidade de mensagens enviadas O contador SMS informa sobre todas mensagens enviadas gt A quantidade limite de mensagens enviadas assim por exemplo uma no o sobre os custos das mensagens SMS Zerar contador SMS Reset do Quando atingir o limite definido n o mais enviada nenhuma mensagem contad 5M5 SMS Pressione a Softkey Reset do contador SMS para zerar o contador novamente Pr requisito Easy Msg A conex o com o Modem estabelecida ativo Procedimento Pressione a softkey Ajustes Ajustar 2 No campo Nome da m quina dado uma descri o opcional do controlador 3 Caso se deseja limitar as SMS enviadas escolha a op o Limite para contador de SMS e entre com o valor desejado Ao atingir o n mero m ximo de mensagens voc receber uma mensagem de erro Nota Voc se informa sobre o momento exato quando o limite foi atingido no protocolo SMS OU o 3 Pressione a softkey Padr o PADR O A escolha do nome da m quina livre o nome substitu do de acordo com o nome padr o ex 828D HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5
244. as automaticamente Aproxima o afastamento 1 As posi es programadas s o processadas com a ferramenta programada p ex centrador A usinagem das posi es sempre come a no ponto de refer ncia Na grade a Usinagem executada primeiro no sentido do 1 eixo e depois em ziguezague O quadro e o circulo de furos seguem com a usinagem no sentido anti hor rio 2 Para opera es com sequ ncias diferentes de tecnologia p ex centragem fura o rosqueamento ap s a chamada da pr xima ferramenta p ex broca se deve programar o respectivo ciclo de fura o e imediatamente ap s a chamada o modelo de posi o a ser processado Percurso da ferramenta Em um modelo de posi o assim como na aproxima o do pr ximo modelo de posi o a sa da executada at o plano de retrocesso e depois executada a aproxima o da nova posi o ou o novo modelo de posi o em avan o r pido HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 249 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o 8 1 10 Posi o aleat ria CYCLE802 Fun o Com o ciclo Qualquer posi o podemos programar posi es livres cotadas de modo ortogonal ou polar As diversas posi es s o aproximadas na sequ ncia programada Com a softkey Apagar todos s o apagadas todas posi es X Y programadas Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o edito
245. as de manuten o Procedimento 470 AN LER Planej d Manuten o completada Indica o Selecione a rea de opera o Diagn stico Pressione a tecla menu e a softkey Plano de manuten o A tela com as listas de todas as tarefas de manuten o est aberta Execute a tarefa de manuten o quando o intervalo de tempo for zero ou quando um alarme ou mensagem solicit la Ap s executar a tarefa de manuten o ela tem que ser marcada como realizada posicione o cursor sobre a tarefa apropriada e pressione a softkey Manuten o realizada Aparecer uma mensagem que confirma a quita o e um novo intervalo de manuten o ser iniciado Poder aceitar atividades de manuten o antes do t rmino do intervalo O intervalo de manuten o ser novamente iniciado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Plano de manuten o 18 2 Prepara o para tarefa de manuten o 18 2 Prepara o para tarefa de manuten o Em modo de projeto existe a possibilidade de realizar as seguintes mudan as na lista de tarefas de manuten o e At 32 tarefas de manuten o com intervalo configura o do primeiro aviso e da quantidade para quitar os avisos e Altera o de intervalo de tempo momento do primeiro aviso assim como a quantidade de avisos utilizados e Apagar tarefa de manuten o e Re ajustar tempo das tarefas de manuten o Quitar tar
246. as informa es do fabricante da m quina Par metros importantes e TC Nome do bloco de dados da rota o Aqui se ativa o bloco de dados da rota o e Afastamento Antes da rota o dos eixos a ferramenta pode ser deslocada at uma posi o segura de afastamento Os m todos de afastamento dispon veis s o definidos durante a coloca o em funcionamento dos blocos de dados da rota o no par metro Posi o de afastamento O Afastamento corresponde ao par metro FR do CYCLE800 Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Naviso A posi o de afastamento deve ser escolhida de modo que n o ocorra nenhuma colis o entre a ferramenta e a pe a de trabalho durante a rota o HMI sl Fresamento 118 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Opera o em modo manual 3 5 Rota o e Plano de rota o O plano de rota o pode ser programado novo ou aditivo sobre um plano de rota o j ativo e Modo de rota o A rota o pode ser realizada por eixos ou diretamente A rota o eixo a eixo relativa ao sistema de coordenadas da pe a de trabalho X Y Z A sequ ncia dos eixos de coordenadas de livre escolha As rota es s o aplicadas na sequ ncia selecionada Disto calculada a rota o dos eixos rotativos A B Na rota o direta s o especificadas as posi es desejadas dos eixos rotativos Disto calculado um
247. as vezes at ser alcan ada a profundidade programada da sali ncia A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto o 2 Pressione as softkeys Fresamento de contorno e Sali ncia Cont aberta a janela de especifica o Fresamento de sali ncia Saliencia Poliedro 3 Selecione o tipo de usinagem Desbaste HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno Par metros de programa em c digo G DO Par metros do programa ShopMill PRG Nome do programa a ser gerado T Nome da ferramenta PL Plano de usinagem F Avan o mm min mm rot Sentido de Concordante N mero de corretor gume fresamento O Discordante mm F rot min RS Descri o Usinagem Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem V desbaste VVV da base acabamento na base VVV da borda acabamento na borda Chanframento Ponto de refer ncia Z Profundidade do bols o abs ou profundidade relativa ao ZO inc somente para V VVV da base ou VVV da borda e penetra o m xima no plano e penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa somente para V e VVV da base penetra o m xima em profundidade somente para V ou VVV da borda UXY Sobremetal de acabamento no plano s
248. aso as rota es s o zeradas no deslocamento de ponto zero que est ativo Indica o O sistema de coordenadas total permanece inalterado com Defini o de plano zero ou Exclus o de plano zero Fabricante da m quina Posi o inicial da cinem tica da m quina na Rota o e Transforma o de 5 eixos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina 1 Selecione a rea de opera o M quina M Ll Maquina AN 2 Pressione a tecla lt JOG gt UL JOG Swi 3 Pressione a softkey Rota o F vel gt 4 Especifique os valores desejados dos par metros e depois pressione CYCLE START a tecla lt CYCLE START gt iniciado o ciclo Rota o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Opera o em modo manual 3 5 Rota o Initial Pressione a softkey Ajuste b sico para restabelecer o estado inicial setting isto os valores s o passados para O Utilize isso por exemplo para girar o sistema de coordenadas novamente na posi o original Pressione a softkey Definir plano zero para definir o atual plano de Sel zero plane rota o como o novo plano zero Delete Pressione a softkey Excluir plano zero para excluir o atual plano de 0 level rota o Nome do bloco de dados da rota o 0 Remo o do cabe ote orient vel desativa o do bloco de dados da rota o sem especifica o Nenhuma modifica o do bloco de d
249. aterais da pe a de trabalho 5 No campo Usinagem selecione o tipo de usinagem p ex Q desbaste SELECT O 4 No campo Sentido selecione o sentido da usinagem o Especifique os demais par metros na tela de especifica o a 6 Pressione a softkey OK OM A tela de par metros fechada T Pressione a tecla lt CYCLE START gt O ciclo de fresamento de facear iniciado Em qualquer momento poss vel retornar tela de par metros para controlar e corrigir as especifica es Indica o A fun o Repos n o pode ser utilizada durante o fresamento de facear Par metros de programa em c digo G Po Par metros do programa ShopMill Pt jporo de vregem Plano de usinagem E Nome da ferramenta Do Sentidodefresamento de fresamento D N mero de corretor gume Do Plano de retrocesso Avan o mm min mm rot Dist ncia de seguran a Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 123 Opera o em modo manual 3 6 Faceamento simples da pe a Usinagem Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem O e V desbaste e VVV acabamento Sentido Mesmo sentido de usinagem J o o Sentido de usinagem alternado XO Canto 1 da superf cie no sentido X abs ou inc mm YO Canto 1 da superf cie no sentido Y abs ou inc mm ZO Altura da pe a bruta abs ou inc mm Canto 2 da superf cie no sentido X ab
250. ativa a penetra o no plano tamb m pode ser especificada em como rela o gt penetra o no plano mm para di metro da fresa mm penetra o m xima em profundidade somente para desbaste Sobremetal de acabamento da profundidade As posi es s o relativas ao ponto de refer ncia Canto 1X mm Canto 1Y mm Altura da pe a bruta mm mm Y Indica o No acabamento deve ser especificado o mesmo sobremetal de acabamento como no desbaste O sobremetal de acabamento utilizado no posicionamento para afastamento da ferramenta HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 257 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento 8 2 2 Bols o retangular POCKET3 Fun o Com o ciclo Fresar bols o retangular fresamos qualquer bols o retangular Est o dispon veis as seguintes variantes de usinagem e Fresar o bols o retangular a partir do material cheio e Primeiro pr furar o bols o retangular no centro por exemplo se uma fresa n o usina na parte central programar sequencialmente os blocos de programa da fura o bols o retangular e posi o e Usinar o bols o retangular pr usinado veja o par metro Remover material Dependendo de como o bols o retangular foi dimensionado no desenho da pe a de trabalho podemos selecionar o ponto de refer ncia correspondente para o bols o retangular Aproxima o afastamento 1 A ferramenta se apro
251. auxiliares coletadas na localiza o Depois o programa encontra se em estado parado e Antes do segundo CYCLE START temos a op o de utilizar a fun o Sobregravar para estabelecer outros estados necess rios para continuar a execu o do programa mas que ainda n o est o dispon veis Al m disso temos a possibilidade atrav s da mudan a para o modo de opera o JOG REPOS deslocar manualmente a ferramenta da atual posi o at a posi o nominal quando a posi o nominal n o deve ser aproximada automaticamente pela partida do programa 4 7 3 Indica o simples do destino da busca Pr requisito O programa est selecionado e o comando encontra se em estado Reset Procedimento Bloco Procurar texto brai OK Iniciar busca Iniciar busca HMI sl Fresamento Pressione a softkey Localizar blocos Posicione o cursor no bloco de programa desejado OU Pressione a softkey Localizar texto selecione a dire o da localiza o especifique o texto de busca e confirme com OK Pressione a softkey Iniciar localiza o O processo de localiza o iniciado Neste caso considerado o modo de localiza o que especificamos Assim que o destino encontrado na janela do programa indicado o atual bloco Se o destino encontrado p ex pela localiza o de texto n o for o bloco de programa desejado pressione novamente a softkey Iniciar localiza o at encont
252. avan o de menus e a softkey A o sincron aberta a janela A es sincronizadas 4 12 Exibi o do tempo de processamento e contagem de pe as Para que tenhamos uma vis o geral do tempo de processamento do programa assim como do n mero de pe as de trabalho produzidas chamamos a janela Tempos contadores Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 160 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Tempos indicados Usinagem da pe a 4 12 Exibi o do tempo de processamento e contagem de pe as e Programa Contagem de pe as o pressionar pela primeira vez a softkey indicado o tempo que o programa est sendo processado Para cada nova partida do programa indicado o tempo gasto na primeira execu o para a execu o total do programa Se o programa ou o avan o forem alterados ent o o novo tempo de processamento de programa corrigido de acordo com a primeira execu o Resto de programa indicado o tempo que o atual programa ainda ser processado Adicionalmente podemos com base em uma indica o da progress o do programa acompanhar o grau de conclus o da atual execu o de programa em porcentagem A indica o somente aparece na segunda execu o de um programa Se executamos um programa de uma fonte externa aqui aparece o progresso de carregamento do programa Controle da medi o de tempo A medi
253. azenada Em seguida desloque a ferramenta at um ponto pr ximo do centro do segundo terceiro e depois do quarto furo e depois pressione a tecla lt CYCLE START gt Ap s a medi o bem sucedida dos pontos de medi o P2 P3 e P4 s o ativadas as softkeys P2 armazenado P3 armazenado e P4 armazenado Pressione a softkey Calcular ou Definir DPZ S o calculados e indicados o comprimento largura e centro do bols o retangular Com Definir DPZ armazena se a posi o nominal do centro como o novo ponto zero O di metro e centro do furo s o calculados e indicados A ferramenta apalpa automaticamente 4 pontos sucessivos da parede interna de furo e a posi o nominal do centro ser armazenada como o novo ponto zero A ferramenta apalpa automaticamente 4 pontos sucessivos da primeira parede interna de furo e depois de um novo lt CYCLE START gt ela apalpa os 4 pontos da segunda parede interna de furo O ngulo entre a linha de liga o dos centros e o eixo de refer ncia calculado e indicado Com Defini o de DPZ agora o centro do primeiro furo corresponde posi o nominal A rota o calculada armazenada no deslocamento de ponto zero Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 83 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 3 furos A ferramenta apalpa automaticamente 4 pontos sucessivos da primeira parede interna de furo e depois de um novo lt CYCLE S
254. azine Na rea da mem ria NC de ferramentas tamb m poss vel colocar o cursor em uma ferramenta existente Os dados da ferramenta indicada n o ser o sobrescritos Pressione a softkey Nova ferramenta aberta a janela Nova ferramenta Favoritos OU Para criar uma ferramenta que n o est dispon vel na lista de favoritos pressione a softkey Fresas 100 199 Brocas 200 299 ou Ferramentas especiais 700 900 aberta a janela Nova ferramenta Fresas Nova ferramenta Brocas ou Nova ferramenta Ferramentas especiais HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas 4 Selecione a ferramenta posicionando o cursor no respectivo simbolo e 5 Pressione a softkey OK OM A ferramenta adotada com um nome pr definido na lista de ferramentas Se o cursor estiver na lista de ferramentas em um alojamento de magazine vazio a ferramenta carregada neste alojamento do magazine O procedimento de cria o da ferramenta pode ser ajustado de outro modo V rios locais de carga Dados adicionais Literatura HMI sl Fresamento Se foram configurados v rios locais de carga para um magazine aparece a janela Sele o do local de carga com a cria o de uma ferramenta diretamente em um alojamento de magazine vazio assim como depois de pressionar a softkey Carregar Selecione ali o local de carga desejado e
255. b Programakopf MH100 Kontur Sa H210 Einstellungen H405 E CON OBEM LINKS 1 E_LAB_A_OBEN_LIHKS E LAB E OBEN LIM K5 ROT K3 H15 Tasche Fr sen S H290 Einstellungen 6 H410 E CON OBEN MITTE 1 TE RO T E5 H725 Tasche Fr sen H415 E_COH OBEN_RECHTS ECHTS ROS K345 Tasche Fr sen G H420 E_COH UHTEH_LIHKS LINKS AOST CSI N340 Tasche Fr sen O H425 E_COH UHTEH_MITTE HITTE RO 9 TFA UATE Tannbha Ras E LAB A OBEM HITTE E LAB E OBEN HIT 1 E LAB A OBEM RECHTS E LAB E OBEN A 1 E LAB A UNTEN LINKS E LAB E UNTEM 1 E LAB A UNTEN HITTE CE LOG E UNTEN Hullpunktversch 054 PLAHEH Graphic VIEL Gegenlauf Aohteil a T D6HOB FO 0b 2 S100000 ZF5 1 Gleichlauf Rohteil T D6A08 FOD 06 S10000U 2F5 1 T D6A00 FO 06 2 S10000U ZF5 1 Simu Ex T D6ROB FO 06 2 S10000U 2F 1 Cont mill Esquema 7 1 Plano de trabalho de um programa ShopMill apro Exibi o gr fica No plano de trabalho poss vel navegar entre os blocos de programa atrav s das teclas lt Cursor para cima gt e lt Cursor para baixo gt Pressione a softkey Vista gr fica para abrir o gr fico de programa o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programa do ShopMiill 7 1 Vistas do programa Gr fico de programa o HMI sl Fresamento O gr fico de programa o mostra o contorno da pe
256. bamento na base No acabamento da base a fresa deslocada mais uma vez na ranhura acabada uma vez indo e outra vez voltando HMI sl Fresamento 282 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Tipo de usinagem de chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior da ranhura Outras condi es gerais e Acabamento 1 2 da largura da ranhura W lt di metro da fresa e Acabamento da borda Sobremetal de acabamento UXY lt di metro da fresa e Chanframento O ngulo da ponta deve estar especificado na tabela de ferramentas Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento EN Fresar 3 Pressione as softkeys Ranhura e Ranhura aberta Ranhura aberta a janela de especifica o Ranhura aberta Abrir ranh Par metros de programa em c digo G Do Par metros do programa ShopMill PL Plano de usinagem E Nome da ferramenta Sentido de fresamento Do N mero de corretor gume Plano de retrocesso Avan o mm rot Dist ncia de seguran a Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min Ponto de sao do ponto de refer ncia refer ncia ii borda esquerda S a centro m borda direita HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 283 Programa o de fun es tecnol gicas
257. bdiret rios forem necess rios e neles criar quantos arquivos forem necess rios p ex arquivos de texto com anota es Opcionais de software E Para a exibi o da softkey Unidade local precisamos da op o Mem ria de HMI adicional de 256 MB no cart o CF da NCU Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas i Gerenc de progt Local 2 Pressione a softkey Unidade local Drie HMI sl Fresamento 412 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de programas 12 1 Vista geral 12 1 3 Unidades USB As unidades de leitura USB nos oferecem a op o de transfer ncia dos dados Dessa forma podemos copiar e executar no NC os programas que criamos externamente ATEN O Execu o a partir do USB FlashDrive Uma execu o direta a partir do USB FlashDrive n o recomendada Procedimento ma 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerent de progt 4 use 2 Pressione a softkey USB Indica o A softkey USB somente pode ser operada quando um USB FlashDrive estiver conectado na interface frontal do painel de opera o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 413 Gerenciamento de programas 12 2 Abertura e fechamento de programas 12 2 Abertura e fechamento de programas Para visualizar melhor um programa ou realizar altera es neste programa abra o programa no editor No ca
258. blocos n o s o executados c lculos isto O c lculo saltado at o bloco de destino A partir do bloco de destino devem estar programados todos os ajustes p ex avan o rota o etc necess rios para execu o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 143 Usinagem da pe a 4 7 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto Literatura Procedimento 144 Para maiores informa es consulte a seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl Maquina gt AUTO Bloco Modo de localiz 2 Selecione a rea de opera o M quina Pressione a tecla lt AUTO gt Pressione as softkeys Localizar blocos e Modo de localiza o aberta a janela Modo de localiza o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 6 Interven o na execu o do programa 4 8 Interven o na execu o do programa 4 8 1 Controles de programa Nos modos de opera o AUTO e MDA podemos alterar a sequ ncia de execu o de um programa Abrevia o controle do Efeitos programa PRT O programa iniciado e executado com fun es auxiliares e tempos de espera Neste caso nenhum movimento de os eixos n o s o deslocados eixo Dessa forma s o controladas as posi es de
259. bnei ess edidi danos ds sacada sin iads inca dsbsidc inn ias di acess die dasiastsashe 384 Teol OUr daO ED SD RE RD RS O E RR 38 11 52 Criar nova ferramenta sous abariaso aebmrasasialaosinsssae ai sanasdds da united ines adia cds sahadac o eimaailsenisoan tes iatisadasgnde 388 11 5 3 Medi o de ferramenta si cereeeeereee cera a erre aerea aan er ana er aaa cre aa crea acena nan renne 390 11 5 4 Gerenciamento de v rios cortes erre eeren serena renan acre ana erea aerea enenad 391 11 5 5 Elimina o de ferramenta reter rereaa er ea era aerea aerea er aaa re an rea acre aaa reaan anna 392 11 5 6 Carregamento e descarregamento da ferramenta e eeereeeerereeaeererrenanm 393 10 Selecao d MAGAZINO saspesasa agito e idon b sara nas Uia pad e a A en aa aeiaai 394 11 6 Desgaste de fonamenta sgsr sne e E E NE E S E AS 396 11 6 1 Reativa o de ferramenta eee erre era eee er ea erea aerea ee aaa rea area nene aan renan reni 398 11 7 Dados de ferramenta OEM erre ereree area ear er ane re aee re aaa aaa ra aan erenado 399 11 8 MAGAZINO aa A 400 11 8 1 Posicionamento do magazine erre ere na erananerana nana na ara naa era n acena nseranado 402 11 8 2 Realoca o de ferramentas tr eeeeeeeeeee rear ea erea aerea rea aerea area reanereannena 402 11 9 Lista de gerenciamento de classifica o de ferramenta eee 404
260. ca es Tenha aten o ao seguinte Os produtos da Siemens s podem ser utilizados para as aplica es especificadas no cat logo e na respetiva documenta o t cnica Se forem utilizados produtos e componentes de outros fornecedores estes t m de ser recomendados ou autorizados pela Siemens Para garantir um funcionamento em seguran a e correto dos produtos essencial proceder corretamente ao transporte armazenamento posicionamento instala o montagem coloca o em funcionamento opera o e manuten o Devem se respeitar as condi es ambiente autorizadas e observar as indica es nas respetivas documenta es Marcas Todas denomina es marcadas pelo s mbolo de propriedade autoral amp s o marcas registradas da Siemens AG As demais denomina es nesta publica o podem ser marcas em que os direitos de propriet rio podem ser violados quando usadas em pr prio benef cio por terceiros Exclus o de responsabilidade N s revisamos o conte do desta documenta o quanto a sua coer ncia com o hardware e o software descritos Mesmo assim ainda podem existir diferen as e n s n o podemos garantir a total conformidade As informa es contidas neste documento s o revisadas regularmente e as corre es necess rias estar o presentes na pr xima edi o Siemens AG N de encomenda de documento 6FC5398 7CP20 0KAO Copyright O Siemens AG 2009 Industry Sector 08 2009 Sujeito a modifica es sem Postfach
261. ca o desejada Informa es l gicas Na descri o do diagrama de contatos LAD obt m se a seguinte l gica indicada e Networks com partes de programa e caminhos do fluxo e Fluxo de corrente el trica atrav s de uma s rie de liga es l gicas Outras informa es e Propriedades Nome do bloco autor n mero da sub rotina classe de dados data de ajustes data da Ultima altera o e coment rios e Vari veis locais Nome da vari vel tipo da vari vel tipo de dados e coment rios N vel de acesso l Se um bloco de programa for protegido por senha Este pode ser Protegido liberado atrav s da softkey Prote o para indicar a descri o do diagrama de contatos Permiss o para indica o de estado de programa DESL sta 1 Pressione a softkey Desligar Monitor para esconder a apresenta o tus progr da monitora o do programa na indica o de estado LIG sta 2 Pressione a softkey Ligar Monitor para indicar novamente a tus progr monitora o do programa na indica o de estado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 419 Ladder add on tool 19 7 Indica o de informa es de blocos de programa Ampliar reduzir diagrama de contatos 1 Pressione a softkey Zoom para a se o do diagrama de contatos coom ser ampliado Ap s a amplia o a softkey Zoom aparece dispon vel E 2 Pressione a softkey Zoom para a se o do diagrama de contatos
262. ca o Uma vez que salvamos um registro destes ele n o pode mais ser alterado nem apagado Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 509 Mensagens de alarme falha e sistema 20 8 Cria o de screenshot de telas 20 8 Cria o de screenshot de telas Existe a possibilidade de criar screenshots diretamente na TCU da interface de opera o atual Cada screenshot salvo como arquivo e armazenado na seguinte pasta user sinumerik hAmi log screenshot Procedimento Ctrl P C pia de arquivo Coloc em funcionam Dados Ebr 510 Pressione a combina o de teclas lt Ctrl P gt Da interface de opera o atual criado um screenshot de tela em formato png O nome do arquivo sugerido pelo sistema com uma numera o sequencial e crescente como SCR SAVE 0001 png at SCR SAVE 9999 Ao todo podemos criar 9999 figuras 1 Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento 2 Pressione a softkey Dados de sistema e abra a pasta indicada acima Visto que as capturas de imagem de telas screenshot n o podem ser abertas no HMI sl devemos copiar os arquivos para um PC com Windows atrav s do WinSCP ou atrav s de um USB pendrive Com um programa gr fico p ex Office Picture Manage podemos abrir os arquivos HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 20 9 Diagn stico remoto 20 9 Diagn stico
263. cada em avan o de usinagem HMI sl Fresamento 204 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Tela de par metros com gr fico de programa o HMI sl Fresamento Exibi o grafica m NE MANN POM_MAN Y Mill spigot i 50 0 50 x E em SN Dri SN Mi Pa 4 Esquema 7 4 Tela de par metros com gr fico de programa o Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO P T e D1 M ST F 0 150 mmy tooth a 5 10000 000 rpm Machining y gt z0 5 000 71 1 000 inc 50 IXY 50 000 DZ 6 000 s UXY 0 100 G Uz 0 100 to Abhebemodus LOF To RP G cg 50 G e G Ya Cria o de programa do ShopMill 7 1 Vistas do programa Com a softkey Vista gr fica comuta se o modo de exibi o da tela entre janela de ajuda e o gr fico de programa Select tool Graphic V EL ccep gt Simu Ex 205 Cria o de programa do ShopMill 7 2 Estrutura do programa 1 2 Estrutura do programa Um programa de passos de trabalho composto por tr s partes e Cabe alho do programa e Blocos de programa e Fim do programa Estas partes constituem um plano de trabalho Cabe alho do programa O cabe alho do programa cont m par metros que t m efeito sobre todo o programa tais como dimens es da pe a bruta e plano de retrocesso Blocos de programa Nos blocos de programa s o definidos os diversos passos de usinagem Aqui entre o
264. cado na tela de especifica es da seguinte forma e O campo de entrada marcado com uma cor de fundo cor de fundo laranja e Na linha de coment rios mostrada uma nota e Seo campo de entrada de par metro estiver selecionada com o cursor a nota tamb m mostrada como dica de ferramenta A programa o somente pode ser conclu da ap s a corre o do valor incorreto Os valores de par metros incorretos tamb m s o monitorados durante o processamento dos ciclos 6 9 4 Altera o da chamada de ciclo Quando chamamos o ciclo desejado no editor de programas atrav s de softkey especificamos os par metros e confirmamos com Aceitar O ciclo incorporado como c digo G no editor O ciclo programado em c digo G marcado de cor cinza clara e est protegido contra grava o Procedimento 1 Selecione a chamada de ciclo desejada e pressione a tecla lt Cursor gt direita gt A respectiva tela de especifica o da chamada de ciclo marcada aberta OU Pressione a combina o de teclas lt SHIFT INSERT gt SHIFT INSERT Dessa forma podemos editar em modo Edit desta chamada de ciclo como um bloco NC normal Dessa forma poss vel criar um bloco vazio antes da chamada de ciclo Nota Em modo Edit a chamada de ciclo pode ser alterada de modo que ela n o seja mais recompilada para a tela de par metros A D Pressionando se novamente a combina o de teclas lt SHIFT SHIFT INSERT INSERT
265. chsupport sea Dsiemens com HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Pref cio sia Pac fico 86 1064 719 990 86 1064 747 474 EMail mailto adsupport asia Dsiemens com Indica o Os n meros de telefone para suporte t cnico de cada pa s est o dispon veis na Internet http www automation siemens com partner Perguntas sobre a documenta o Em caso de d vidas sobre documenta o reclama es corre es favor encaminhar Fax ou E Mail ao seguinte endere o Fax 49 9131 98 2176 E Mail mailto docu motioncontrol Dsiemens com O modelo de fax se encontra no anexo do documento Endere o na Internet http www siemens com motioncontrol HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 5 Pref cio HMI sl Fresamento 6 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO ndice remissivo AEL ee E E E E E E E E N A A E E E E 3 1 MOU IOa A E E E E E A EAE 17 1 1 Vis o geral de PrOQUIOS iii gif aa E 17 1 2 Parte frontal do painel de comando erre reree ne rea ee ere aan er eae ra aan 18 1 2 1 eeke o PD RR RR a ca a E E A E NR RREO RC E E GR RU RE E 18 1 2 2 Teclas do painel de opera o eee rena errar ereaerea aerea eee ren arena eeaa a rene 19 1 3 Pain is de comando de maquiha amenas sad masa ssHa sua ln Ds ROME SDasasE Sai aasje dae SGA TUE Id Ed 24 1 3 1 VISA OCA cuia curada na e e E E 24 1 3 2 El
266. clas Painel de comando 19 Telas de vari veis 514 Tempo de processamento do programa 166 Tipos de ferramenta 383 Touch Panel calibrar 460 Transforma o de coordenadas 344 U Unidade ajustar 450 Mensagens de erros 451 unidade de leitura l gica 449 Unidade de medida comutar 59 Usinagem cancelar 134 iniciar 133 parar 133 V Vari veis de usu rio 359 ativar 366 definir 366 GUD de canal 363 GUD global 361 366 localizar 365 LUD local 364 Par metros R 360 PUD de programa 365 Vari veis de usu rio globais 361 Vari veis NC 510 525 ndice Vari veis NC PLC Carregamento de simbolos 515 modificar 512 Vari veis PLC 510 Velocidade de corte 223 Vida til 404 Vistas do programa 526 ShopMill 209 Visualiza o em Ladder 483 Visualiza o pr via Programa 434 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO
267. clos 8 2 Fresamento 292 Uariavel Quantid 000123 Vari vel Quantid 123 Uariavel N mero 123 456 Pressione as softkeys Vari vel e Qtde pe as 000123 para gravar um n mero de pe as com um n mero de d gitos fixo e com zero adicionais O texto de formato lt HHHHHtHt SAC ACTUAL PARTS gt inserido e retornamos para o campo de grava o com a barra de softkeys Defina o n mero de d gitos com que deseja adaptar o n mero do curinga no campo de grava o Se o n mero de d gitos especificado p ex para apresenta o do n mero de pe as n o for o suficiente o ciclo aumenta o valor necess rio para n mero de d gitos automaticamente OU Pressione as softkeys Vari vel e Qtde pe as 123 para gravar um n mero de pe as sem zeros adicionais O texto de formato lt _ AC_ACTUAL_PARTS gt inserido e retornamos para o campo de grava o com a barra de softkeys Defina o n mero de d gitos com que deseja adaptar o n mero no campo de grava o Se o n mero de d gitos especificado p ex 123 da representa o do n mero de pe as n o for suficiente o ciclo aumenta automaticamente para o n mero de d gitos necess rio Por exemplo para continuar a produ o de pe as de trabalho ap s uma interrup o com n mero sequencial de pe as especifique um valor aditivo O n mero de pe as informado aumentado com a adi o deste valor Pressione as softkeys
268. co de dados da rota o Po Afastamento e n o sem afastamento antes da rota o e Z Afastamento no sentido eixo de m quina Z Sentido de ferramenta m x Afastamento m ximo no sentido da ferramenta e Sentido de ferramenta incr Afastamento incremental no sentido da ferramenta Curso livre apenas para afastamento incremental no sentido da ferramenta Do B Rota oemtomodo3 eixogeom trico noG18 Y Graus Ferramenta Ponta da ferramenta na rota o e acompanhar A posi o da ponta da ferramenta mantida durante a rota o n o acompanhar A posi o da ponta da ferramenta n o mantida durante a rota o 8 4 3 Ajustes High Speed CYCLE832 Fun o Na usinagem de superf cies de forma livre existe um alto grau de exig ncia tanto em velocidade como em precis o e qualidade superficial O controle ideal de velocidade em fun o do tipo de usinagem desbaste pr acabamento acabamento facilmente obtido com o ciclo High Speed Settings Programe o ciclo no programa de tecnologia antes da chamada do programa de geometria Tipos de usinagem Com a fun o High Speed Settings podemos optar entre quatro tecnologias de usinagem e Acabamento e Pr acabamento e Desbaste e Desativa o padr o Os quatro tipos de usinagem na rea HSC dos programas CAM tem rela o direta com a exatid o e a velocidade do contorno de trajet ria veja a janela de ajuda O operador
269. com sobreposi o do avan o r pido e comuta o de coordenadas Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 25 Introdu o 7 3 Pain is de comando de m quina 26 RAPID o Es Ilni S a S o e 8 H SPINDLE STOP A SPINDLE START 9 FEED STOP FEED START 10 Teclas de eixo Seleciona o eixo Teclas de sentido Ativa o sentido que deve ser deslocado lt RAPID gt Desloca o eixo em avan o r pido com a tecla de sentido pressionada lt WCS MCS gt Comuta entre o sistema de coordenadas da ferramenta WCS e o sistema de coordenadas da m quina MCS Controle de fuso com chave de avan o override lt SPINDLE STOP gt Cessa o movimento do fuso lt SPINDLE START gt O fuso liberado Controle do avan o com chave de avan o override lt FEED STOP gt Cessa o processamento do programa ativo e imobiliza os acionamentos dos eixos lt FEED START gt Libera o para execu o do programa no atual bloco assim como libera o da eleva o at o valor de avan o pr definido pelo programa Seletor com chave quatro posi es Esquema 1 2 Vista frontal do painel de comando de m quina vers o para fresamento HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 Interface de opera o 1 4 1 Estrutura das telas Vis o geral TEL Foram defini
270. continuam sendo geradas e podem ser novamente exibidas quando pressionamos a softkey Pressione a softkey Apagar trajet ria da ferramenta Todas trajet rias de ferramenta geradas s o apagadas inclusive as trajet rias de ferramentas em segundo plano Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 173 Simula o de usinagem 5 7 Controle do programa durante a simula o 5 7 Controle do programa durante a simula o 5 7 1 Altera o do avan o Durante a simula o podemos mudar o avan o a qualquer momento Podemos acompanhar as altera es na linha de di logo Indica o Quando trabalhamos com a fun o Desenho sincronizado utilizada a chave girat ria para override no painel de comando Procedimento A simula o foi iniciada Controle 2 Pressione a softkey Controle do programa de progr Override 3 Pressione a softkey Override ou Override para aumentar ou u reduzir o avan o em 5 respectivamente Override OU Override Pressione a softkey Override 100 para passar o avan o em seu 100 valor m ximo OU 44 4 Pressione a softkey lt lt para retornar tela inicial e deixar a l simula o rodar com o avan o alterado HMI sl Fresamento 174 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Simula o de usinagem 5 7 Controle do programa durante a simula o 5 7 2 Simula o do programa por blocos Como na execu o de um programa podemos controlar a execu
271. coordenadas da pe a de trabalho atrav s da softkey Valores reais MCS A indica o de valor real das posi es tamb m pode estar relacionada ao sistema de coordenadas ENS O retorno das posi es realizado mas continua no WCS Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Exibi o de tela cheia Pressione as softkeys gt gt e Zoom Valor Real gt gt doom val real Vis o geral da exibi o Indica o WCS MCS Posi o Indica o de curso restante Durante o funcionamento do programa indicado o curso restante para o atual bloco Avan o Override Na vers o de tela cheia indicado o avan o que atua nos eixos assim como o Override Deslocamento Repos indicada a diferen a de percurso percorrido pelos eixos em modo manual Esta informa o somente indicada quando estamos em submodo de opera o Repos Indica o de deslocamentos de ponto zero ativos e transforma es Na vers o de tela cheia tamb m s o indicados os valores T F S HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 31 Introdu o 1 4 Interface de opera o Ver tamb m Vista geral P gina 66 1 4 4 Janela T F S Na janela T F S s o indicados os dados mais importantes sobre a atual ferramenta sobre o avan o avan o de trajet ria ou avan o de eixo em JOG e sobre o fuso Dados de ferramenta Significado T Nome da ferra
272. corrido do ponto inicial do c rculo at o ponto final do c rculo Este sentido pode ser programado como hor rio ou anti hor rio aoo Sentido de giro direita r Sentido de giro esquerda Posi o de destino X abs ou posi o de destino X relativa ltima posi o mm programada inc Posi o de destino Y abs ou posi o de destino Y relativa ltima posi o programada inc Dist ncia do ponto inicial do c rculo at o centro do c rculo no sentido X inc HMI sl Fresamento 344 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill J Dist ncia do ponto inicial do c rculo at o centro do c rculo no sentido Y inc Avan o de usinagem mm rot mm min mm dente Plano O c rculo percorrido no plano ajustado nos par metros de interpola o correspondentes XYIJ Plano XY com os par metros de interpola o le J ZXKI Plano ZX com os par metros de interpola o K e YZJK Plano YZ com os par metros de interpola o J e K 8 5 9 Programa o de c rculo com raio conhecido A ferramenta percorre um percurso circular com o raio programado da atual posi o at a posi o final programada do c rculo A posi o do centro do c rculo calculada pelo comando Os par metros de interpola o n o precisam ser programados O movimento somente poss vel com avan o de usinagem Procedimento
273. corte constante m min Descri o Posi o de Posi o individual usinagem apenas em c digo G Executa o furo na posi o programada Modelo de posi es Posi o com MCALL Z0 apenas em Ponto de refer ncia Z aago G Sentido de giro Eo em g c digo G q Profundidade de fura o abs ou profundidade de fura o relativa ao ZO inc TR DT Tempo de espera na profundidade final de fura o em segundos 6 e Tempo de espera na profundidade final de fura o em rota es Rot HMI sl Fresamento 240 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o SPOS Posi o de parada do fuso Graus Modo de retra o n o retrair O O corte n o sai livremente ele sai em avan o r pido at o plano de retrocesso retrair O corte sai livremente da borda do furo e depois se afasta do ponto de refer ncia at a dist ncia de seguran a e em seguida posiciona no plano de retrocesso sobre o centro do furo D Valor de retra o incremental somente para retra o ShopMil HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 241 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o 8 1 7 Fun o Fura o de rosca CYCLE84 840 Com o ciclo Rosqueamento com macho podemos furar roscas internas A ferramenta se desloca at a dist ncia de seguran a com a rota o e avan o r pid
274. culado e indicado Com Defini o de DPZ agora o centro da primeira sali ncia corresponde posi o nominal A rota o calculada armazenada no deslocamento de ponto zero Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 89 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 3 sali nc O centro e o di metro do c rculo no qual est o os tr s centros das sali ncias s o calculados e indicados Se for selecionada a op o sim para Corr da rota o tamb m ser calculado e indicado o ngulo a Com Defini o de DPZ agora o centro do circulo corresponde posi o nominal A rota o calculada armazenada no deslocamento de ponto zero 4 sali nc Os centros das sali ncias s o ligados diagonalmente e a intersec o das duas linhas de liga o calculada e indicada Se for selecionada a op o sim para Corr da rota o tamb m ser calculado e indicado o ngulo a Com a defini o de DPZ agora a intersec o corresponde posi o nominal A rota o calculada armazenada no deslocamento de ponto zero 2 6 9 Alinhamento de plano Pr requisito 90 Pode se medir tridimensionalmente um plano inclinado de uma pe a de trabalho e com isso determinar as rota es a e B Atrav s de uma rota o de coordenadas subsequente poss vel realizar o alinhamento vertical do eixo da ferramenta sobre o plano da pe a de trabalho Para a determina o da posi
275. culo Este sentido pode ser programado como hor rio ou anti hor rio Sentido de giro direita Sentido de giro esquerda oo Centro da espiral no sentido X abs ou inc mm o o Centro da espiral no sentido Y abs ou inc mm o o Em Passo da espiral O passo programado em mm por rota o HE Posi o de destino do ponto final da espiral abs ou inc mo Avan o de usinagem mm rot mm min mm dente HMI sl Fresamento 346 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 11 Coordenadas polares Se o dimensionamento de uma pe a de trabalho feito a partir de um ponto central p lo com indica o de raio e ngulo podemos aproveitar esta vantagem e programar em coordenadas polares Podem ser programadas retas e c rculos em coordenadas polares Defini o de p lo O p lo deve ser definido antes da programa o de uma reta ou de um c rculo em coordenadas polares Este p lo o ponto de refer ncia do sistema de coordenadas polares Em seguida deve ser programado o ngulo da primeira reta ou do primeiro c rculo em coordenadas absolutas O ngulo das demais retas ou arcos pode ser programado alternativamente de forma absoluta ou incremental Procedimento 1 O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Polar Polar 3 Pressi
276. da z DXY X Imers o 1 l FZ 9 ZFS O HMI sl Fresamento CGICIUO N N R penetra o m xima no plano s3 3 penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa somente para V e VVV penetra o m xima em profundidade somente para V VVV e VVV da borda mm Sobremetal de acabamento no plano somente para V VVV e VVV da borda mm r s Sobremetal de acabamento na profundidade base da ranhura somente para V e mm VVV Podem ser selecionados os seguintes modos de imers o pr furado apenas em c digo G Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia predefinido vertical Imers o vertical no centro da ranhura A ferramenta deslocada at a profundidade de imers o no centro do bols o Nota Neste ajuste a fresa dever usinar pelo centro Helicoidal Imers o em percurso de espiral O centro da fresa percorre o percurso de espiral trajet ria helicoidal definido pelo raio e a profundidade por rota o Quando a profundidade de uma penetra o for alcan ada ainda executada uma ranhura longitudinal inteira para evitar o percurso diagonal da imers o oscilante Imergir com oscila o no eixo central da ranhura longitudinal O centro da fresa oscila em uma reta at alcan ar a penetra o em profundidade Quando a profundidade for alcan ada o curso executado novamente sem penetra o
277. da Modelo de posi o S o fresadas v rias sali ncias circulares em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro c rculo parcial grade etc As posi es s o relativas ao ponto de refer ncia Ponto de refer ncia X apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Y apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Z apenas para posi o individual mm mmo ooo o o Di metro da sali ncia Comprimento da sali ncia ngulo de rota o Profundidade da sali ncia abs ou profundidade relativa ao ZO inc somente para V e VVV penetra o m xima em profundidade apenas para V e VVV Sobremetal de acabamento no plano sobre o comprimento L da sali ncia circular e largura W da sali ncia circular Uma dimens o menor da sali ncia circular obtida quando o ciclo chamado mais uma vez e programado com um sobremetal de acabamento reduzido somente para V e VVV UZ Sobremetal de acabamento na profundidade eixo da ferramenta somente para V e VVV 51 Di metro da sali ncia bruta Importante para definir a posi o de aproxima o somente para V e VVV Largura do chanfro para chanframento somente para chanframento Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente mm chanframento mm mm mm mm mm Raio do canto mm mm mm mm mm mm HMI sl Fresamento 210 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol
278. da a nova rota o 3 2 4 Posicionamento do fuso Procedimento o 1 Selecione o modo de opera o JOG La Maquina MA We JOG 2 Pressione a softkey T S M J 1 5M O 3 Selecione o ajuste Pos parada no campo Fuso Fun o M Aparece o campo de entrada Pos parada 4 Especifique a posi o desejada da parada do fuso A posi o do fuso especificada em graus HMI sl Fresamento 114 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Opera o em modo manual 3 3 Deslocamento de eixos 5 Pressione a tecla lt CYCLE START gt CYCLE START O fuso trazido at a posi o desejada Indica o Com esta fun o o fuso posicionado em uma determinada posi o angular p ex para troca de ferramentas e Com o fuso parado o posicionamento executado pelo percurso mais curto e Como fuso girando o atual sentido de rota o preservado e executado o posicionamento 3 3 Deslocamento de eixos Podemos deslocar os eixos em modo manual atrav s das teclas de incremento e das teclas de eixo ou de manivelas eletr nicas No deslocamento atrav s do teclado o eixo selecionado move se com o avan o de ajuste programado com o incremento definido no deslocamento por incrementos Configura o do avan o de ajuste Na janela Ajustes para opera o manual definimos com qual avan o que os eixos devem ser deslocados em modo de ajuste 3 3 1 Deslocamento de eixos em incrementos fixos Podemo
279. da entre o idioma ingl s ou o atual idioma configurado para o respectivo pa s m gt INPUT Clique no campo de entrada desejado para posicionar o cursor neste campo Clique no campo de entrada aberto o teclado virtual Especifique os valores desejados atrav s do teclado virtual Pressione a tecla lt INPUT gt OU Posicione o cursor em outro elemento de opera o O valor incorporado e o teclado virtual fechado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO HT 8 14 4 Teclado virtual Posicionamento do teclado virtual Aqui temos a possibilidade de posicionar o teclado virtual na janela onde usamos o ponteiro ou o dedo pressionado na barra livre ao lado do simbolo de Fechar janela e ent o movemos para qualquer dire o Teclas especiais do teclado virtual bbhBhlhhhhhhiIi o melalwlejritizjulilo pi Oalsiditigihiik I o Olalylxlelv b njmj Eels ema Juefm o E O lt gt os UX 1 Num Reduz o teclado virtual mostrando apenas o bloco num rico 2 Eng Passa a disposi o das teclas para o idioma ingl s ou retorna para o atual idioma configurado Bloco num rico do teclado virtual zelel alsje afal UM a gt Com as teclas Deu e Eng retornamos para o teclado inteiro ou para o atual idioma configurado para ocupa o das teclas HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 451 HT 8 14 5 Calibra
280. daptar o recorte automaticamente ao tamanho da janela A adapta o autom tica de tamanho considera as maiores dimens es da pe a de trabalho em todos os eixos Enquanto um programa for executado os recortes selecionados e as adapta es de tamanho permanecem ativos 176 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Simula o de usinagem 5 8 Altera es e adapta es do gr fico de simula o 5 8 2 Movimenta o do gr fico Pr requisito A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados Procedimento av 1 Pressione uma tecla de cursor para deslocar o gr fico para cima para baixo para a esquerda ou para a direita 5 8 3 Giro do gr fico Na vista 3D temos a op o de girar a imagem da pe a de trabalho de modo que possamos visualizar a mesma em todos os lados Pr requisito A simula o foi iniciada e a vista 3D selecionada Procedimento Detalhes 1 Pressione a softkey Detalhes 2 Pressione a softkey Girar vista 2 Pressione a softkey Seta para direita Seta para esquerda Seta para cima Seta para baixo Seta de giro direita e Seta de giro esquerda para mudar a posi o da imagem da pe a de trabalho t OU Mm Mantenha a tecla lt Shift gt pressionada e gire a imagem da pe a no Aa sentido desejado atrav s das respectivas teclas de cursor HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 1 7 Sim
281. das 14 op es e reshama License Key foi especificado para MT oo E licenciamento NC MPF TEST O SIEMENS omriss ESL WN CFARE a Fun es auxiliares 7 Blocos F 0 b sicos 0 000 pol min 100 S4 0 E cn Em D MPE e Hrveis HE MPF TEST un es G Val reais MES rea de opera o e modo de opera o ativos Linha de alarmes e mensagens Nome do programa Estado do canal e controle do programa Mensagens de estado operacional do canal O OA OUN gt gt Indica o da posi o dos eixos na janela de valores reais HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 27 Introdu o 1 4 Interface de opera o T Indica o para e ferramenta T ativa e atual avan o F e fuso ativo com atual estado S 8 Janela de trabalho com indica o do bloco de programa 9 Indica o de fun es G ativas todas fun es G fun es H assim como janela de especifica es para diversas fun es p ex blocos ocultados controle do programa 10 Linha de di logo para transmiss o de informa es adicionais de usu rio 11 Barra de softkeys horizontais 12 Barra de softkeys verticais Esquema 1 3 Interface de opera o 1 4 2 Indica o de estado A indica o de estado cont m informa es de grande import ncia sobre o estado atual da m quina e sobre o estado do NCK Al m dos alarmes tamb m s o indicadas mensagens de PLC e ou NC De acordo com a rea de opera
282. de pe as e seu comprimento 1 devem ser registrados na lista de ferramentas Procedimento JOG a Medir pe a Calibrar sensor 94 Carregue o apalpador de medi o de pe as no fuso Desloque o apalpador de medi o de pe as para dentro do furo e posicione o aproximadamente no centro do furo Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o M quina Pressione as softkeys Pto zero pe a e Calibrar apalpador aberta a janela Calibra o do apalpador HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO HMI sl Fresamento Compr Raio SELECT CYCLE START Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Pressione a softkey Comprimento ou Raio Em PL selecione o plano de trabalho p ex G17 G19 e o deslocamento de ponto zero ativo na calibra o G54 G57 Para a calibra o do comprimento do apalpador de medi o de pe as em Z0 o ponto de refer ncia da superf cie com base no deslocamento de ponto zero ativo p ex da pe a de trabalho ou da mesa da m quina Para a calibra o do raio da esfera do apalpador de medi o especifique em o di metro correspondente do furo de calibra o Pressione a tecla lt CYCLE START gt A calibra o iniciada Na calibra o do comprimento calculado o comprimento do apalpador de medi o de pe as e registrado na lista de ferramentas Na calibra o do raio se determina
283. de programas Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no arquivo ou diret rio cujas propriedades pretendemos visualizar e ou alterar Pressione as softkeys gt gt e Propriedades aberta a janela Propriedades de Realize as altera es conforme sua necessidade Pressione a softkey OK para salvar as altera es 12 12 Salvamento de dados 12 12 1 Gera o de arquivo atrav s da coloca o em funcionamento em s rie Para salvar somente determinados dados devemos selecionar os arquivos desejados na rvore de dados e depois criar um arquivo Formatos de arquivo Aqui temos a possibilidade de salvar o arquivo no formato bin rio ou no formato para fita perfurada Podemos exibir o conte do dos arquivos selecionados arquivos XML ini hsp syf e programas atrav s de uma visualiza o pr via Podemos exibir as informa es do arquivo como o caminho nome data de cria o e modifica o atrav s de uma janela de propriedades Pr requisito Os direitos de acesso referem se s respectivas reas e abrangem do n vel de prote o 7 posi o O do seletor com chave at o n vel de prote o 2 Senha Assist ncia t cnica HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 433 Gerenciamento de programas 12 12 Salvamento de dados Locais de armazenamento e Cart o CompactFlash sob user sinumerik data archive ou oem sinumerik data archive e
284. de softkey ent o s o adotados os cantos X e Y do cabe alho do programa Al m disso ser o adotados o Z0 assim como a sele o abs inc do X1 e Y1 Aproxima o afastamento 1 Na usinagem vertical o ponto de partida sempre est em cima ou embaixo Na usinagem horizontal ele est direita ou esquerda O ponto de partida identificado na tela de ajuda 2 Sempre que poss vel a usinagem ser realizada de fora para dentro Tipo de usinagem HMI sl Fresamento O ciclo tem diferen as entre desbaste e acabamento e Desbaste V rios passes de fresamento na superf cie A ferramenta executa a revers o sobre a aresta da pe a de trabalho e Acabamento Apenas um passe de fresamento na superf cie A ferramenta executa a revers o na dist ncia de seguran a no plano X Y Retrocesso da fresa A penetra o sempre realizada fora da pe a de trabalho Se for prevista uma pe a com quebra de cantos selecionamos o ciclo de sali ncia retangular No fresamento de facear o di metro efetivo de fresa para uma ferramenta do tipo Fresa encontra se armazenado em um dado da m quina Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 255 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Sele o do sentido de usinagem Selecione o sentido de usinagem no campo Sentido at aparecer o s mbolo do sentido de usin
285. de usinagem de desbaste no fresamento vortical O desbaste realizado em movimento circular da fresa Durante estes movimentos a fresa continuamente penetrada no plano Depois da fresa percorrer toda a ranhura a fresa tamb m retorna em movimento circular e depois ajustada no sentido Z para a pr xima camada profundidade de penetra o Este procedimento repetido tantas vezes at ser alcan ada a profundidade preajustada da ranhura mais o sobremetal de acabamento Fresamento vortical Concordante ou Fresamento vortical Concordante discordante Discordante Condi es gerais no fresamento vortical e Desbaste 1 2 da largura da ranhura W sobremetal de acabamento UXY lt di metro da fresa e Largura da ranhura pelo menos 1 15 x di metro da fresa sobremetal de acabamento no m ximo 2 x di metro da fresa 2 x sobremetal de acabamento HMI sl Fresamento 280 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento e Penetra o radial pelo menos 0 02 x di metro da fresa no m ximo 0 25 x di metro da fresa e Profundidade m xima de penetra o lt altura de corte da fresa Observe que a altura de corte da fresa n o pode ser controlada A penetra o radial m xima depende da fresa Selecione uma penetra o menor para materiais duros Tipo de usinagem de desbaste no fresamento por imers o HMI sl Fresamento O desbaste da ranhura realiza
286. depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela de medi o correspondente Retornamos janela Alinhamento de plano A sele o de deslocamentos de ponto zero pode ser diferente Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Desloque a ferramenta at o primeiro ponto de medi o que deve ser determinado Pressione a softkey Salvar P1 Em seguida desloque a ferramenta at o segundo e terceiro ponto de medi o e pressione as softkeys Salvar P2 e Salvar P3 Pressione a softkey Definir DPZ ou Calcular Os ngulos a e B s o calculados e indicados Com Definir DPZ armazenado o deslocamento angular no deslocamento de ponto zero Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 91 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 10 Defini o da sele o de fun o de medi o Na fun o Medi o de ponto zero da pe a de trabalho s o oferecidas na barra de softkeys vertical as variantes de medi o Defini o de aresta Alinhamento de aresta Canto perpendicular 1 furo e 1 sali nc circular Existe a possibilidade de substituir esta por softkeys com outras variantes de medi o T Softkey Definir aresta A softkey Definir aresta n o pode ser ocupada pela softkey de outra variante de medi o Opcional de software Para a sele o de fun o de medi o necess rio o uso do opcional Fun es de opera o
287. dicados 16 grupos G selecionados Em um grupo G sempre exibida a atual fun o G ativa no comando num rico Determinados c digos G p ex G17 G18 G19 est o ativos imediatamente depois de ligar o comando da m quina Quais c digos G est o sempre ativos depende dos ajustes realizados Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Grupos G mostrados como padr o Significado Grupo G 1 Comandos de movimento ativos modalmente p ex GO G1 G2 63 Grupo G 2 Movimentos ativos por blocos tempo de espera p ex G4 G74 G75 Grupo G 3 Deslocamentos program veis limite da rea de trabalho e programa o de p los p ex TRANS ROT G25 6110 Corre o de avan o em curvas internas e externas p ex CFC Perfil de acelera o p ex SOFT DRIVE Grupos G mostrados como padr o c digo ISO Significado Grupo G 1 Comandos de movimento ativos modalmente p ex G0 G1 G2 G3 Grupo G 2 Movimentos ativos por blocos tempo de espera p ex G4 G74 G75 Grupo G 3 Deslocamentos program veis limite da rea de trabalho e programa o de p los p ex TRANS ROT G25 6110 HMI sl Fresamento 156 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Procedimento Literatura HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares Significado Grupo G 7 Corre
288. do ShopMill 7 8 Cabe alho do programa f o Cabe alho do programa No cabe alho do programa s o ajustados os seguintes par metros que ter o efeito sobre o programa inteiro mm Unidade de medida O ajuste da unidade de medida mm ou inch no cabe alho do programa somente est relacionado s indica es de posi o do programa atual Todas demais Polegada indica es tais como avan o ou corretores de ferramenta s o especificadas com a unidade de medida que ajustamos para a m quina inteira Desloc pto zero Deslocamento de ponto zero onde armazenado o ponto zero da pe a de trabalho Tamb m poss vel apagar o pr ajuste do par metro para n o especificar nenhum deslocamento de ponto zero Pe a bruta Defini o da forma e das dimens es da pe a de trabalho T fome oo xA Di metro externo 2 o PP NO Jin merodecantos S d SW L Abertura de chave Comprimento do canto o e Quadro centralizado Largura da pe a bruta LO Icomprimento da pe a bruta DO Fam CT SS xo JteamtoX S O vo J camov 20 o XB canto X abs ou 2 canto X relativo ao XO inc Y1 2 canto Y abs ou 2 canto Y relativo ao YO inc e Tubo O o o XA Di metroexemod mm x1O Di metro intemo abs ou espessura de parede inc mm Dimens o final abs ou dimens o final relativa ao ZA inc PL Plano de usinagem G18 ZX G19 YZ Plano de retrocesso Planos acima da pe a de trabalho o RP e Para a
289. do n vel de prote o ajustado e Corre es de ferramentas e Deslocamentos de ponto zero e Dados de ajuste e Cria o de programas Corre o de programas Para maiores informa es consulte a seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl Softkeys rea de opera o M quina N vel de prote o A o Usu rio final PNO ancen n vel de prote o 3 rea de opera o Par metros N vel de prote o Listas do gerenciamento de ferramentas Seletor com chave 3 Details n vel de prote o 4 rea de opera o Diagn stico N vel de prote o Seletor com chave 3 Usu rio final n vel de prote o 3 Noya Usu rio final entrada n vel de prote o 3 1 Startup Fabricante n vel de prote o 1 completo HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 43 Introdu o 1 4 Interface de opera o rea de opera o Diagn stico N vel de prote o 2 Maquina Usu rio final instalada n vel de prote o 3 Assist ncia t cnica n vel de prote o 2 rea de opera o Coloca o em N veis de prote o funcionamento Usu rio final n vel de prote o 3 Seletor com chave 3 em s rie n vel de prote o 4 Seletor com chave 3 n vel de prote o 4 Licen Seletor com chave 3 T cas n vel de prote o 4 Definir MD Seletor com chave 3 c ativ cf n vel de prote o 4
290. do sequencialmente ao longo da ranhura atrav s de movimentos verticais de imers o da fresa com avan o de trabalho Depois realizado um retrocesso e o movimento de posicionamento at o pr ximo ponto de imers o Alternadamente ocorre a imers o ao longo da ranhura com o meio valor de penetra o na parede esquerda e na parede direita A primeira opera o de imers o realizada na borda da ranhura com um ataque da fresa de uma meia penetra o a partir da dist ncia de seguran a Se a dist ncia de seguran a for maior que a penetra o ent o esta ocorre no vazio A largura m xima da ranhura para este ciclo deve ser menor que o dobro de largura da fresa o sobremetal de acabamento Depois de cada movimento de imers o a fresa retra da com avan o de trabalho at a dist ncia de seguran a Isto realizado na possibilidade do procedimento de retra o isto em um contato da fresa menor que 180 esta fresa retrai da base no sentido contr rio do meio ngulo da rea de contato se estiver a menos de 45 Em seguida a fresa deslocada com avan o r pido por cima do material Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 281 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Condi es gerais no fresamento por imers o e Desbaste 1 2 da largura da ranhura W sobremetal de acabamento UXY lt di metro da fresa e Penetra o radial m xima A penetra o m xima depende da largura dos
291. e ferramenta uma SMS enviada e Mensagem de ciclos de medi o para pe a Caso sejam emitidas mensagens de ciclos de medi o referente pe a uma SMS enviada e Mensagens Alarmes do Sinumerik Falha no processamento Caso seja emitido alarme ou mensagem do NCK que conduza a m quina para uma parada uma SMS enviada e Falha da m quina Uma SMS enviada caso seja emitido um alarme ou mensagem do PLC por exemplo alarme de PLC com uma rea o de parada de emerg ncia que conduza a m quina para uma parada HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 459 Easy Message 16 4 Ajuste de eventos Pr requisito Edi o de evento 460 Intervalo de manuten o Caso tenha uma manuten o prevista no Service Planner uma SMS enviada Outros n meros de alarmes Aqui s o indicados outros alarmes os quais se deseja que sua ocorr ncia seja informada Estes podem ser indicados separadamente em v rios alarmes ou faixas de n meros de alarmes Exemplos 1234 400 1000 2000 100 200 300 aberta a janela Perfil de usu rio selecionado o evento Mensagem de ciclos de medi o para ferramenta Mensagem de ciclos de medi o para pe a Mensagens Alarmes do Sinumerik Falha no processamento Falha da m quina ou Intervalo de manuten o Ative o campo de controle desejado e pressione a Softkey Detalhes Detalhes A janela referente ab
292. e a de trabalho Aplica o da Defini o de aresta Z para definir o deslocamento em Z 9 Partida em AUTO do programa de pe a para retrabalho In cio do programa com Rota o Zero HMI sl Fresamento 7O Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Segundo exemplo Medi o de pe as de trabalho em posi es giradas A pe a de trabalho deve ser apalpada no sentido X mesmo que o apalpador n o possa aproximar se da pe a de trabalho no sentido X em fun o de um canto de colis o p ex garras de fixa o Mas com a ajuda de uma rota o podemos substituir a medi o no sentido X por uma medi o no sentido Z 1 Fixa o da pe a de trabalho 2 T S M Carregamento do apalpador de medi o e ativa o do deslocamento de ponto zero desejado 3 Rota o manual Para rota o direta especificar as posi es de eixo rotativo desejadas ou em eixo a eixo especificar as rota es desejadas p ex Y 90 e pressionar lt CYCLE START gt 4 Medi o da pe a de trabalho Aplica o da Defini o de aresta Z O deslocamento medido em Z convertido e introduzido como valor X no deslocamento de ponto zero desejado 2 0 4 Defini o de aresta A pe a de trabalho est paralela ao sistema de coordenadas sobre a mesa de trabalho Medimos um ponto de refer ncia em um dos eixos X Y Z Campos de sele o Pr requisito
293. e alho do programa 220 par metros importantes 222 Calculadora 37 Centragem CYCLE81 Fun o 240 Par metros 241 Chamada de contorno CYCLE62 Fun o 312 Par metros 312 Ciclos Atuais planos 195 Omiss o de par metros de ciclos 203 Telas de entrada 195 Ciclos de medi o Inserir 207 238 C rculo polar 357 C rculo com centro conhecido 352 C rculo com raio conhecido 353 Comuta o Sistema de coordenadas 58 Unidade de medida 59 Comuta o de canais 5 Confirma o do usu rio 53 519 ndice Contador de pe as 166 Controle do programa 151 ativar 151 Coordenadas polares 355 Copiar Diret rio 436 Programa 436 Corre o de programas 140 Corretor de raio 223 Corte 222 Cortes 399 Cria o Diret rio 425 Lista de programa 431 Lista de tarefas 430 Pe a de trabalho 426 Programa em c digo G 427 qualquer arquivo 429 Cria o de arquivo rea de coloca o em funcionamento 441 Gerenciador de programas 444 CYCLE4 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o Fun o 250 Par metros 253 CYCLE61 Fresamento de facear Fun o 203 Par metros 265 CYCLE62 Chamada de contorno Fun o 312 Par metros 312 CYCLE62 Novo contorno Fun o 305 CYCLE63 Fresamento de contorno Fun o bols o de contorno 321 Fun o material residual da sali ncia de contorno 32 Fun o material residual do bols o de contorno 323 Fun o sali ncia de contorno 3
294. e comando espec fico do fabricante da m quina Atrav s do painel de comando da m quina s o ativadas a es na m quina ferramenta por exemplo como deslocamentos de eixos ou usinagem da pe a de trabalho 1 3 2 Elementos de opera o do painel de comando da m quina Com base no painel de comando de m quina MCP 483C IE s o apresentados por exemplo os elementos de opera o e de indica o de um painel de comando de m quina da Siemens Vis o geral f eo s 8 f t HH E j IE 2 WU UM 3 P ii F 1 ut a AR o WB i AA l 5 s TE n md A hi i _ _ A z n i j 4 i 8 lt L le o RAS o f AN Deus gt Tn r Hi os Bal 1 Bot o de parada de emerg ncia Ativar a tecla em situa es quando e a vida de pessoas estiver em perigo e houver risco da m quina ou da pe a de trabalho ser danificada Todos acionamentos s o parados com o maior torque de frenagem poss vel HMI sl Fresamento 24 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 2 3 4 7 HMI sl Fresamento E SINGLE BLOCK CYCLE START CYCLE STOP Introdu o 1 3 Pain is de comando de m quina Fabricante da m quina Para informar se sobre as demais rea
295. e do fuso em rpm Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina AN 2 Pressione a tecla lt JOG gt 3 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Ajustes aberta a janela Ajustes para opera o manual 17 Ajustes HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 125 Opera o em modo manual 3 7 Pr ajustes para o modo manual HMI sl Fresamento 126 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 4 1 Partida e parada do processamento Na execu o de um programa a pe a usinada em fun o da programa o realizada na m quina Ap s o in cio do programa em modo autom tico a usinagem da pe a executada automaticamente Pr requisitos Antes da execu o de um programa devem ser preenchidos os seguintes requisitos e O sistema de medi o do comando est sincronizado com a m quina e Foram especificadas as corre es de ferramenta e deslocamentos de ponto zero necess rios e Foram ativados os bloqueios de seguran a necess rios do fabricante da m quina Sequ ncia geral ma 1 Selecione no gerenciador de programas o programa desejado Gerenc de progt Selecione o programa desejado em NC Unidade local USB ou NE unidades de leitura configuradas USB Galati 3 Pressione a softkey Sele o nar O programa selecionado para execu o e passado automaticamente para a rea de opera o M quina O
296. e geometria de comprimento Raio Raio da ferramenta ng ponta e ngulo da ponta para tipo 200 broca helicoidal tipo 220 centrador e Passo tipo 230 escareador Passo de rosca para tipo 240 Macho HMI sl Fresamento 384 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas T tulo da coluna Significado N N mero de dentes para tipo 100 Fresa tipo 110 Fresa cil ndrica para matrizes tipo 111 Fresa c nica para matrizes tipo 120 Fresa de topo tipo 121 Fresa de topo com arredondamento tipo 130 Fresa angular tipo 131 Fresa angular com arredondamento tipo 140 Fresa de facear tipo 150 Fresa de disco tipo 155 Fresa c nica truncada tipo 156 Fresa c nica truncada com arredondamento e tipo 157 Fresa c nica para matrizes Sentido de giro do fuso O fuso n o est ligado a Sentido de giro do fuso direita hor rio Sentido de giro do fuso esquerda anti hor rio A refrigera o 1 e 2 p ex refrigera o interna e refrigera o externa pode ser ativada e desativada A configura o da alimenta o de l quido refrigerante na m quina n o obrigat ria Outras fun es espec ficas de ferramentas como p ex alimenta o de l quido refrigerante monitora es de rota o quebra de ferramenta etc Atrav s do arquivo de configura o definida a sele o dos par metros na lista Opcional de software
297. e instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Aprendizado de programas 70 7 Apagar bloco Procedimento BE 1 Selecione a rea de opera o M quina M EE Maquina 2 Pressione a tecla lt AUTO gt ou lt MDA gt gt 3 Pressione a tecla lt TEACH IN gt 1 Teach 4 Pressione a softkey Teach prog prog p o Pressione as softkeys gt gt e Ajustes aberta a janela Ajustes Ajustar Fi 6 Ative a caixa de controle em Eixos para Teach e Par metros para Aceitar Teach para os ajustes desejados e depois pressione a softkey Aceitar para confirmar os ajustes HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 3 1 Aprendizado de programas 70 7 Apagar bloco HMI sl Fresamento 3 2 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 1 d 11 1 Listas para gerenciamento das ferramentas Nas listas da rea Ferramentas s o indicadas todas as ferramentas e se configurados todos os alojamentos de magazine que est o criados e configurados no NC Todas as listas mostram as mesmas ferramentas na mesma classifica o Na comuta o entre as listas o cursor permanece posicionado na mesma ferramenta e no mesmo segmento da tela As listas se diferem atrav s dos par metros mostrados e da ocupa o das softkeys A comuta o entre as listas uma mudan a controlada de uma rea de temas para outra e Lista de ferramentas S o indicados todos os
298. e m quina A descri o das diversas teclas est dispon vel no cap tulo Elementos de opera o do painel de comando de m quina Indica o Os sinais de interface PLC que s o disparados atrav s das softkeys do menu no painel de comando da m quina s o controlados por flancos Bot o de libera o 446 O HT 8 possui dois bot es de libera o Dessa forma podemos acionar a fun o de ajuste em opera es manuais p ex habilita o e opera o das teclas de deslocamento tanto com a m o esquerda como a m o direita Os bot es de libera o s o dispostos nas seguintes posi es e Solto nenhuma ativa o e Ajuste posi o intermedi rio O ajuste do canal 1 e do canal 2 est no mesmo interruptor e P nico totalmente pressionado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO HT 8 14 1 HT 8 Vis o geral Teclas de deslocamento Para deslocar os eixos de nossa m quina atrav s das teclas de deslocamento do HT 8 necess rio ativar o modo de opera o JOG o submodo de opera o Teach In ou Ref Point O bot o de ajuste deve ser ativado em fun o do ajuste Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Teclado virtual Para entrada confort vel dos valores existe um teclado virtual Mudan a de canais e Na indica o de estado temos a op o de mudar a indica o de canal atrav s de opera o Touc
299. e opera o Cria o e adequa o de programas de pe as Execu o de programas de pe as Controle manual Acesso s mem rias de dados internos e externos Edi o de dados para programas Gerenciamento de ferramentas pontos zero e entre outros dados de usu rio necess rios nos programas Diagn stico do comando e m quina No comando as fun es b sicas est o agrupadas nas seguintes reas de opera o HMI sl Fresamento reas de opera o Execu o de programa de pe a controle manual Edi o de dados para programas PAR ME Gerenciamento de ferramentas TROS PROGRAMA M QUINA Cria o e adequa o de programas de pe as Acesso aos portadores de dados internos GERENC DE e externos PROGRAMAS Indica o de alarmes indica o de DIAGN STI servi o CO Adapta o dos dados NC na m quina S ajuste de sistema MENTO Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 17 Introdu o 1 2 Parte frontal do painel de comando 1 2 Parte frontal do painel de comando 1 2 1 Vista geral Introdu o Atrav s do painel de opera o realizada a exibi o na tela e a opera o p ex as teclas e softkeys da interface de opera o do HMI sl Como exemplo com base no painel de opera o OP 010 s o representados os componentes dispon veis para operar o comando e m quina ferramenta Elementos de opera o e indicadores 1 2 3 4 SINUMER
300. e pai in AARE EES e 174 2 2 Simula o do programa por blocos e reeereree sera re eae re narra e aerea nana 175 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 9 ndice remissivo 10 5 8 Altera es e adapta es do gr fico de simula o eee 176 5 8 1 Aumento e redu o do gr fico as utosstasiaihassciaca saco shaaia dasDad saca ar isfoainassDaTia p s danisan dcdsosdasddiidaas 176 5 8 2 Movimenta o do gr fico tree aeetereae ater ata eraeaaeeraea atire REEERE anaeraeanaer aaa 177 5 8 3 Giro d grall Oireina annene Ee DS RR DD RD EE oaii ni 177 5 8 4 Modifica o do TECONe pesaaans gaiola e SS a E 178 5 9 Exibi o de alarmes de simula o e ereeeerre arena narra ere areas rea area aca an raaana 179 Cria o de programas de c digos G erre ererenacereen errar eren aerea na rren ac enen aca aaneeado 181 6 1 Guia de programa o gr fico enisinia aka a haarana E aE Eana 181 6 2 vistas d Progi AMA ecse SS r EREN E 181 6 3 ESTUA CO Drog aMMa ennio AE E E EEEE Ee E 185 6 4 CUNGAMENTOS EEE E E E E E AEE E E E E E E TE E T can 186 6 4 1 Planos de usinagem teetereeeeeeeeeeeereeereraneeeeaaneeeaeaneeeeananeeeanaaaaeeananaeraaanaeraaneererers 186 6 4 2 Atuais planos em ciclos e telas de especifica o ii eeeerereeeereaereneeeanreaas 187 6 4 3 Programa o de uma ferramenta T
301. e para letras mai sculas e os pontos em sublinhados Exemplo Se o nome n o for alterado durante a c pia ent o uma c pia criada automaticamente O MYPROGRAM MPF copiado como MYPROGRAM 1 MPF No pr ximo processo de c pia a c pia realizada no MYPROGRAM 2 MPF e assim por diante Se em um diret rio j existem os programas MYPROGRAM MPF MYPROGRAM 1 MPFe MYPROGRAM 3 MPF ent o como pr xima c pia do MYPROGRAM MPF ser criado o arquivo MYPROGRAM 2 MPF HMI sl Fresamento 428 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Gerenciamento de programas 12 6 C pia e inser o de diret rios programas Procedimento ma 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerenc de prog 2 Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no programa ou no diret rio que deve ser copiado 3 Pressione a softkey Copiar Copiar 4 Selecione o diret rio onde deve ser inserido o diret rio programa copiado Pressione a softkey Inserir Colar Se neste diret rio j existe um diret rio programa de mesmo nome aparece um aviso informando isso Nos solicitado especificar um nome novo caso contr rio o diret rio programa inserido com o nome sugerido pelo sistema Se o nome cont m caracteres n o permitidos ou se o nome for muito extenso aparece uma janela de consulta solicitando nos especificar um nome admiss vel e 6 Pressione a softkey OK ou Sobrescrever tudo
302. e por rota o Quando a profundidade de uma penetra o for alcan ada ainda executado um c rculo inteiro para evitar o percurso diagonal da imers o oscilante Imers o oscilante no eixo central do bols o retangular O centro da fresa oscila em uma reta alternando de um lado para o outro at alcan ar a penetra o em profundidade Quando a profundidade for alcan ada o curso ser executado novamente sem penetrar para eliminar a trajet ria inclinada da imers o FZ Avan o de penetra o em profundidade somente para imers o prefurada e vertical mm min mm dente EP Passo m ximo da helicoidal somente para imers o helicoidal mm rot ER Raio da espiral somente para imers o helicoidal m O raio n o pode ser maior do que o raio da fresa pois esta deixar de remover material ngulo m ximo de imers o somente para imers o oscilante Graus Remo o de e Usinagem completa material somente para O bols o retangular fresado no material cheio desbaste Retrabalho O Um bols o retangular menor ou furo existente aumentado em mais eixos Ent o devem ser programados os par metros AZ W1 e L1 mm mm TT m mm do Comprimento da pr usinagem somente para retrabalho m Largura do chanfro para chanframento somente para chanframento ZFS OQ Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente chanframento 9 3 HMI
303. e rota o 1 apenas para modo de rota o eixo por eixo e por proje o Ferramenta Ponta da ferramenta na rota o e acompanhar A posi o da ponta da ferramenta mantida durante a rota o n o acompanhar A posi o da ponta da ferramenta n o mantida durante a rota o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 329 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es 8 4 2 Rota o de ferramenta CYCLE800 8 4 2 1 Rota o de ferramenta utiliza o de fresa apenas para programa em c digo G CYCLE800 A orienta o de ferramenta sempre est perpendicular sobre o plano de usinagem depois de ativar a Rota o de plano No fresamento com fresas de raio tecnicamente pode ser bastante til posicionar a ferramenta em um determinado ngulo em rela o ao vetor normal da superf cie No ciclo de rota o o ngulo de ataque gerado sobre o plano de rota o ativo atrav s de uma rota o de eixo m x 90 graus O plano de rota o no posicionamento sempre aditivo Na tela de especifica o do ciclo de rota o em Posicionar ferramenta somente s o mostradas as rota es A ordem das rota es de livre escolha Comprimento da ferramenta TCP R TCP Procedimento 1 O programa de pe a a ser editado foi criado e o editor est aberto EE Var 2 Pressione a softkey Diversos ativel 3 Pressione as s
304. e selecione a variante desejada no Prog campo SBL E 2 Pressione a tecla lt SINGLE BLOCK gt SINGLE BLOCK HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 129 Usinagem da pe a 4 4 Exibi o do bloco atual do programa O 3 Pressione a tecla lt CYCLE START gt CYCLE START Dependendo da variante de execu o executado o primeiro bloco Depois a execu o parada Na linha referente ao estado do canal aparece o texto Parada Bloco finalizado em bloco a bloco 4 Pressione a tecla lt CYCLE START gt CYCLE START A execu o do programa continua de acordo com o modo at a pr xima parada E o Pressione novamente a tecla lt SINGLE BLOCK gt se a execu o n o BLOCK deve ser executada bloco a bloco A tecla novamente desativada Se a tecla lt CYCLE START gt for pressionada novamente o programa ser executado sem interrup es at o final Ver tamb m Configura o para modo de opera o autom tico P gina 163 4 4 Exibi o do bloco atual do programa 4 4 1 Atual indica o de bloco Na janela da atual indica o de bloco obtemos uma indica o dos blocos de programa que est o sendo processados no momento Representa o do atual programa Durante o processamento do programa recebemos as seguintes informa es e Na linha do t tulo indicado o nome da pe a de trabalho ou do programa e O bloco de programa que est sendo processado no mome
305. e um di logo de consulta solicitando ao operador da esta o de opera o ativa que confirme ou cancele tal acesso Para o caso onde n o ocorre nenhuma opera o no local poss vel ajustar o comportamento do comando em fun o deste caso Voc define a dura o da exibi o desta janela e se o acesso remoto deve ser cancelado ou aceito automaticamente depois de expirar o tempo de confirma o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 511 Mensagens de alarme falha e sistema 20 9 Diagn stico remoto Exibi o do estado E Assist ncia remota ativa E Opera o remota ativa Se um acesso remoto estiver ativo estes s mbolos na linha de estado nos informam se neste momento existe um acesso remoto ativo ou se apenas permitida uma assist ncia Procedimento N T Selecione a rea de opera o Diagn stico Diag nose Diagn 2 Pressione a softkey Diag remoto RES remota aberta a janela Diagn stico remoto RCS 3 Pressione a softkey Alterar O campo Selecionado no HMI ativado 4 Para uma opera o remota selecione a entrada Permitir opera o remota Para que seja poss vel executar uma opera o remota nos campos Predefinido pelo PLC e Selecionado no HMI deve estar indicada a entrada Permitir opera o remota 5 Para alterar o comportamento de confirma o do acesso remoto especifique novos valores no grupo Comportamento para confirma
306. ea aa er ana ea aaa area ane re aaa rra na 156 4 112 Todas O p 6 0 5 RR E PR aee Eni e a E E DEA Ea ER 158 4 11 3 F n es AUXIIAROS ssssisesinrincnesii iadsin inini n aaaea hiia iaaa aa iina iaia iaaa Ea 159 4 12 Exibi o do tempo de processamento e contagem de pe as meeam 160 4 13 Configura o para modo de opera o autom tico eres rererenam 163 5 Simula o de USINA CN ri 165 5 1 NAS LAO OE arg E Sig E E REE 165 5 2 Simula o antes da usinagem da pe a eterna erre erea aereas er aan renado 168 5 9 Monitora o antes da usinagem da pe a e eereeeeere erre ree aerea era a arena nea o 169 2 4 Desenho sincronizado durante a usinagem da pe a de trabalho 170 5 5 Diferentes vistas da pe a eterna renan aerea aerea anca aaa erra a arena cre aaa era renen 171 5 5 1 VISTA GE DIANA E E E N A E E cias E E E E E E dad 171 5 5 2 ECE ES D E E E AE E T E E EEE EE A EEEE 171 5 5 3 VISTA EE e E A E E E E E E E NE E A E EE E 1 2 5 6 Edi o da exibi o de simula o eterna eree aerea errar ee anne anca ea ra nara nan a 172 5 6 1 EXIDIC Cde peca PU eire EE E E EA E EE ada E 1 2 5 6 2 Exibi o e oculta o da trajet ria da ferramenta e eeerereeererrererenanana 178 2 7 Controle do programa durante a simula o si eereeeeereee ne neerena e erre nan erenna 174 5 7 1 Alteracao do AVANCO sad anais
307. ea arena rer ac naacenana 490 19 17 Indica o da tabela de informa es de simb licos da network ii ires 491 19 18 Indicar Cancelar n vel de prote o e eeereererer eee ear ee aaa ere nara aaa rerenad 492 19 19 Indica o de refer ncia cruzada is ieererereeereaa rea ereaa rea ereaarreea rea re an reeanna 493 Mensagens de alarme falha e sistema eee cereenererencerenacerenaeree narrar aa aan 495 20 1 EXIDICAO GO AIRES mona pasa CO SU IS 495 20 2 Exibi o de protocolo de alarmes sas suseioiam ico ins adegas UMa ID O dan edi cas aaS aa PED UAs E ASA ddas esaf in eaiasuniaaas 497 20 3 EXIDICAO de mensagens saga ETANSARE EEEE E SEENE Eai 498 20 4 Classifica o de alarmes erros e mensagenS nnesensesrrrrsrrrrresrrrrsrnrrrrrnrrrnrnrrrsrrrrrnnnrren nne 499 20 5 vanaves de NC E PLG aaa E A 500 20 5 1 Exibi o e edi o de vari veis de PLC e de NC 500 20 5 2 Salvamento e carregamento das telas irteeeteraneeeeraeeaneerareacerananeeriearericaneeraana 504 20 5 3 Carregamento de s mbolos iteteeterineeeeneeraeaneeaeaneeraraneranaaneerananeerananneerananecrananno 505 20 6 VONSdO peste adianta ad E O ii E 506 20 6 1 Exibi o de dados de vers es arara rrenan 506 20 6 2 Salvamento das informa es 507 20 Protocolo de AlARMES ii adia AAA a ERANA EE A 508 207 1 Exibi o edi o JO LogDOOK sssssossrirvereriaier eniinn aaa a
308. eana desejada Aberto ou fechado e pressione a softkey OK Pressione a softkey Inserir Operandos Coloque a liga o ou o comando e pressione a tecla lt INPUT gt para concluir Posicione a opera o que deseja apagar e pressione a softkey Apagar opera o OU Posicione o cursor no t tulo da network que deseja se e pressione a softkey Apagar network OU Pressione a tecla lt DEL gt S o apagados a network incluindo todas as conex es e operandos ou as opera es selecionadas HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Ladder add on tool 19 13 Editar caracteristicas da network 19 13 Editar caracter sticas da network Possibilita a edi o caracter sticas de networks de blocos INT T tulo e coment rio da network O t tulo pode ter no m ximo 3 linhas e 128 caracteres O coment rio pode no m ximo ter 100 linhas e 4096 caracteres Procedimento 1 O diagrama de contatos LAD aberto 0B1 Janela 2 SBRO Y 2 Selecione com a tecla do cursor a network que deseja editar 3 Pressione a tecla lt SELECT gt T A janela T tulo de network Coment rio aberta e o t tulo apresentado e eventualmente mostra se tamb m o coment rio atribu do da network selecionada Q Pressione a softkey Alterar Alterar E a Os campos se tornam edit veis psd 6 Altere a informa o e pressione a Softkey OK para aceitar os dados OK do program
309. eerrrrserrrn 284 8211 Fresamento de rosca CYCLE7O sininssunniacdoenisacacinisfsdssa aniediaoiisdia cin dis adfioincenitsd ces das asiiedadaio 286 8 2 12 Grava o CYCLEGO terre raraneraeantereaneraeaaeeraeeeaenareraanereaneraaneraaneraeeo 290 8 3 Fresamento de contomno e eereeere erra eren cre a erra nea arara nre arena ren acena na nner 296 8 3 1 informacoes OGIA asso aa GR aa aa E AEE E 296 8 3 2 Representa o do contorno teia tekint attan atk naat aeee rare REEERE EEEE REEERE Ennan na 296 8 3 3 Cria o de novos contornos aeee 298 8 3 4 Cria o de elementos de contorno 300 8 3 5 Modifica o de contornos eee 304 8 3 6 Chamada de contorno CYCLE62 apenas para programas em c digo 6 305 8 3 7 Fresamento de percurso CYCLE72 eetetarereereraranereaneracaneereanerananteraererenaneran a 306 8 3 8 Bols o de contorno sali ncia de contorno CYCLE63 64 tereeeeaeereerareneees 310 8 3 9 Pr fura o do bols o de contorno CYCLEG4 tereeeraeeneereeaneerenaneeenaneers 311 8 3 10 Fresamento de bols o de contorno CYCLEG3 ereereererarenereererananerarareran s 314 8 3 11 Material residual de bols o de contorno CYCLE6S3 teteraeeeeeraeeaneereeaneraenes 316 8 3 12 Fresamento de sali ncia de contorno CYCLE63 iieeaeeeteraeneraeereranneereareranes 317 8 3 13 Material residual de sali ncia de c
310. eesieeeeesiieeeeiiiiieeeiitateetkk kkkt tantun nant kaana EEEE EAEE EEAAEEEEEEA EEEE EREEREER EEEE een 208 7 3 3 Sistema de dimens es absoluto e incremental 209 1 4 Cria o de programa ShopMill c errar rer ear ee eae re aerea eae er aaa reranado 210 f o Cabe alho do programa ssassnussaisanasiancan sis diiassd cume A Aa did R ENE aAA daididaeia a dad ua tuag Naa 212 7 6 Cria o de blocos de programa is eeeereeaerereana narra nana raea nara aeaa nene nan renan 213 Lol Ferramenta valor de corre o avan o e rota o do fuso T D F S V 214 7 8 Defini o de fun es de m quina ee erreeerereraeeea eee rea are eaeeea nr ea area aa renad 216 1 9 Chamada de deslocamentos de ponto zero errar eeer aerea ane erenado 218 7 10 Repeti o de blocos de programa een eeere errar eeraneeran arara eae aerea eras naaada 218 1 11 Especifica o de quantidade empssuasaqsainipoguaan tais ins ap nanna a EE aaa KARE Aa a a EE 220 1 12 Altera o de blocos de programa eee ererereeneneerena ane ren rer aaa ner aerea acne 220 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO HMI sl Fresamento ndice remissivo 113 Altera o da configura o do programa e eerereererene era ere aaa ere area aan 221 1 14 Sele o dos ciclos atrav s de softkey eee eerererenenerreaa nr errenanaereenanana 2
311. efa de manuten o Com a softkey Manuten o realizada quitar a tarefa de manuten o Indica o N vel de prote o Para configurar e editar uma tarefa de manuten o necess rio n vel de prote o 1 fabricante Plano de manuten o Significado Pos Posi o da tarefa de manuten o na interface do PLC Tarefa de manuten o Denomina o da tarefa de manuten o Intervalo o Tempo m ximo at a pr xima manuten o em horas 1 Aviso 4 Aviso Tempo em horas que um aviso indicado pela primeira vez N mero de avisos N mero de avisos pode ser quitado pelo operador antes que uma mensagem de alarme seja apresentada pela ltima vez Tempo restante h Tempo at t rmino do intervalo em horas O tempo restante n o edit vel Estado Indica a condi o atual de uma tarefa de manuten o A tarefa de manuten o foi iniciada A tarefa de manuten o foi terminada A tarefa de manuten o foi desativada isto o tempo foi parado o O estado n o edit vel HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 471 Plano de manuten o 18 2 Prepara o para tarefa de manuten o Procedimento N 1 Selecione a rea de opera o Diagn stico Diag nose 2 Pressione a tecla menu e a softkey Plano de manuten o Uma tela aberta e mostrada uma lista de todas as tarefas executadas SDPlanej d O valor n o edit vel Nova 3 Pressione
312. efer ncia X apenas para posi o individual YO Ponto de refer ncia Y apenas para posi o individual ZO Ponto de refer ncia Z apenas para posi o individual Z1 Profundidade do bols o abs ou profundidade relativa ao ZO inc somente para V VVV e VVV da borda e penetra o m xima no plano e penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa somente para V e VVV penetra o m xima em profundidade somente para V VVV e VVV da borda UXY Sobremetal de acabamento no plano somente para V VVV e VVV da borda HMI sl Fresamento 264 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Unidade Podem ser selecionados diversos modos de imers o somente para variante de usinagem por planos e para V VVV ou VVV da borda Imers o Remo o de material pr furado apenas em c digo G vertical Imers o vertical no centro do bols o A profundidade de imers o calculada executada verticalmente no centro do bols o Avan o Avan o de penetra o programado como no FZ helicoidal Imers o em percurso de espiral O centro da fresa percorre o percurso de espiral definido pelo raio e a profundidade por rota o Quando a profundidade de uma penetra o for alcan ada ainda executado um c rculo inteiro para evitar o percurso diagonal da imers o Avan o Avan o de usinagem Nota Na imers
313. eguinte e Raio e Chanfro Raio RO Transi o at o elemento seguinte Raio Transi o at o elemento seguinte Chanfro Comandos adicionais de c digo G o Elemento de contorno Reta p ex Y Ponto final Y abs ou inc mm at J mgulodepartidaat o eixo X Transi o at o Tipo de transi o elemento seguinte e Raio e Chanfro Raio RO Transi o at o elemento seguinte Raio Transi o at o elemento seguinte Chanfro Comandos adicionais de c digo G HS HMI sl Fresamento 302 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno Elemento de contorno Reta p ex XY xo JPomofimaiX absouin mm vg feomoimarv souno fm e dommo a LAL at J ngulodepartida p ex at oexoX S Os 2 __ nguoat oelemento precedente o o Oras Transi o at o Tipo de transi o elemento seguinte O e Raio e Chanfro Raio AR Transi o at o elemento seguinte Raio Transi o at o elemento seguinte Chanfro Comandos adicionais de c digo G O Elemento de contorno C rculo Sentido de giro Q Sentido de giro esquerda Ponto final X abs ou inc m Ponto final Y abs ou inc Sentido de giro direita p ex l 1E Centro do c rculo I abs ou inc Cento potente Tm a fonrodocrvostabeosino O y a O limguodeparidandocox formas o2 Anguoat oelemento precedente oas Transi o at o
314. eixo Y ativado desativado o Espelhamento do eixo Z ativado desativado o HMI sl Fresamento 340 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 6 Usinagem reta ou circular Para execu o de simples movimentos de percurso lineares ou circulares sem precisar definir um contorno completo utilize a fun o Reta ou Circulo Seq ncia geral Para programar opera es simples de usinagem siga o seguinte esquema e Defini o da ferramenta e da rota o do fuso e Programa o da usinagem Possibilidades de usinagem Est o dispon veis os seguintes m todos de usinagem e Reta e C rculo com centro conhecido e C rculo com raio conhecido e Espiral e Reta com coordenadas polares e C rculo com coordenadas polares Para programar uma reta ou um c rculo com coordenadas polares devemos definir primeiro o p lo Se deslocarmos a ferramenta para dentro de uma rea de retrocesso definida no cabe alho do programa atrav s de um movimento de percurso linear ou circular devemos retirar esta ferramenta novamente desta rea Caso contr rio podem resultar colis es atrav s dos deslocamentos de um ciclo programado posteriormente Antes de programarmos uma reta ou um c rculo devemos selecionar uma ferramenta a rota o do fuso e o plano de usinagem Se programarmos v rios movimentos de percurso lineares ou circulares consec
315. eixo programadas assim como as fun es auxiliares de um programa Nota O processamento de programa sem movimentar os eixos tamb m pode ser ativado junto com a fun o Avan o de teste DRY As velocidades de deslocamento que foram programadas em fun o do G1 G2 G3 CIP e Avan o de teste CT s o substitu das por um avan o de teste definido O valor do avan o de teste tamb m aplicado no lugar do avan o de rota o programado Cuidado Com o Avan o de teste ativado n o pode ser realizada nenhuma opera o de usinagem pois os valores de avan o alterados podem exceder as velocidades de corte da ferramenta e com isso danificar a pe a de trabalho ou a m quina ferramenta RGO A velocidade de deslocamento dos eixos reduzida no modo de avan o r pido para o valor Avan o r pido reduzido de porcentagem especificado no RGO M01 O processamento do programa sempre cessa nos blocos onde est programada a fun o Parada programada 1 adicional M01 Assim verificamos durante a usinagem de uma pe a de trabalho para confirmar seu resultado Nota Para continuar a execu o do programa pressione novamente a tecla lt CYCLE START gt Parada programada 2 O processamento do programa sempre cessa nos blocos onde est programado o Fim de p ex M101 ciclo p ex com M101 Nota Para continuar a execu o do programa pressione novamente a tecla lt CYCLE START gt A exibi o pode sofrer mudan as Para isso c
316. ele o de sentido de medi o Especifique a posi o nominal da aresta da pe a de trabalho que deve ser aproximada em X0 Y0 e Z0 Aproxime a ferramenta na aresta da pe a de trabalho e pressione a softkey Definir DPZ para medir o ponto zero da pe a de trabalho Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 103 Configura es da m quina 2 8 Monitora o de dados de eixo e de fuso 2 8 Monitora o de dados de eixo e de fuso 2 8 1 Defini o do limite da rea de trabalho Pr requisitos Procedimento 104 Com a fun o Limite da rea de trabalho pode se limitar em todos os canais uma rea de trabalho no qual a ferramenta dever ser movimentada Dessa forma podem ser ajustadas zonas de prote o na rea de trabalho que est o bloqueadas para movimentos da ferramenta Assim delimitamos a rea de deslocamento dos eixos adicionalmente s chaves fim de curso No modo de opera o AUTO somente podemos realizar as altera es em estado Reset Estas entram imediatamente em a o No modo de opera o JOG podemos realizar altera es em qualquer momento Estas por m somente entram em a o com o in cio de um novo movimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Parametro Dados 2 Pressione a softkey Dados de ajuste ajuste Limite de aberta a janela Limite da rea de trabalho area trab 3 Posicione o cursor no campo desejado e especifique os novos valores a
317. em profundidade para eliminar a trajet ria inclinada da imers o 3 Valor do avan o de penetra o em profundidade mm min Avan o de penetra o em profundidade somente para imers o vertical mm min mm dente ngulo m ximo de imers o somente para imers o oscilante Graus Largura do chanfro para chanframento inc somente para chanframento m Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente chanframento m mm Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 2175 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 2 Fresamento 8 2 8 Ranhura circular SLOT2 Fun o Com o ciclo Ranhura circular podemos fresar uma ou mais ranhuras circulares de mesmo tamanho em um c rculo inteiro ou parcial Tamanho da ferramenta Preste aten o para que a fresa n o exceda o tamanho m nimo para a usinagem da ranhura circular Ranhura anelar Desbaste 1 2 da largura da ranhura W sobremetal de acabamento UXY lt di metro da fresa Acabamento 12 da largura da ranhura W lt di metro da fresa Acabamento da borda Sobremetal de acabamento UXY lt di metro da fresa Para produzir uma ranhura anelar devemos especificar os seguintes valores para o par metro da quantidade N e o ngulo de abertura a1 N 1 a1 360 Aproxima o afastamento 1 216 A ferramenta deslocada em avan o r pido at o centro do semic rculo do fim da ranhura na altura do plano
318. ementos de opera o do painel de comando da m quina erre 24 1 4 Interface de opera o ssensim csuindiaisisosadihoadipasao des ano suma inda ba ns nelensie e nennda csuindsaiosdsa a deb ndi asas nsa dg es s nae 21 1 4 1 Estr t uradas CAS a ori ada cds aids ad pi ads si ada EA a eds O da 21 1 4 2 INQICAC IO de CSA ia si E EAA EE E 28 1 4 3 J nela d valores Teas accirni a a E EEEE EE A SA 31 1 4 4 MERTE e TE S E D A E 32 1 4 5 Atual indica o de DIOCO ssesiiessianesiaiiadinaiiiiasa ati iadisondsciaaeids sa rasa Aoiidcaas digam ainsi ci cias didisa dis diga da 33 1 4 6 Opera o atrav s de softkeys e teclas e eeeeeeerenaa a erena a rereen an erenanerrenna 34 1 4 7 Especifica o ou sele o de par metros erre arena renan rere ear er aan nana 39 1 4 8 CCC a E EE E E E 3 1 4 9 Menu de CONTENTO inf ron ain ii 39 TAIO OPEC dO TOUCA aa st ua E dale anna du E Gab penosa ai anais 39 1 4 11 Mudan a de idioma da interface de opera o eterna eee aerea ereearennnna 40 1 4 12 Especifica o de caracteres asi ticos e eeereererereerer en ree aa eere narra aa erenanana 41 tala Nives QE DOGC IO asirian E E T E E N E a E SN 43 1 4 14 Ajuda Online no HMI Sl aaannnannnnannnnnnnnannnennnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnrnsnrrnnnrnnnnrrnnrrnnrrnssnrrsnrrnnrrnnnnrennrernnnee 45 2 Configura es da MAQUINA anpiceniasrisso raid qr saca US dC dg ido 49 2 1 Liga o E CeSIIga
319. emplo Buscar acima Eu 8 Pressione a softkey OK para iniciar a busca OK Continuar 9 Encontrado o elemento correspondente busca caso este n o seja o busca local desejado pressione a softkey Continuar busca para ir pr xima entrada referente ao termo de busca HMI sl Fresamento 494 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 20 1 Exibi o de alarmes Quando s o detectados estados com erro durante a opera o da m quina gerado um alarme e eventualmente interrompida a usinagem O texto do erro exibido simultaneamente com o n mero do alarme fornece informa es mais detalhadas sobre a causa do erro Verifique cuidadosamente a situa o da instala o com base na descri o dos alarmes gerados Elimine a causa do alarme gerado e confirme a conforme as instru es Se as observa es forem ignoradas haver perigo para m quina pe a de trabalho ajustes armazenados e dependendo das circunst ncias at sua integridade f sica estar em perigo Vis o geral de alarmes Existe a op o para exibir todos alarmes pendentes e confirmar os mesmos A vis o geral de alarmes traz as seguintes informa es e Data e hora e Crit rio de cancelamento indica com qual tecla ou softkey se confirma o alarme e N mero de alarme e Texto do alarme HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 495 Mensagens de alarme falha e sistem
320. ente por todos os idiomas instalados lt CTRL gt lt P gt Cria uma captura de imagem screenshot da atual interface de opera o e salva como arquivo lt CTRL gt lt X gt Recorta o texto marcado O texto encontra se dispon vel na mem ria tempor ria lt CTRL gt lt Y gt As altera es resetadas s o reativadas somente no editor lt CTRL gt lt V gt Insere o texto contido na mem ria tempor ria e na atual posi o do cursor e substitui o texto marcado lt CTRL gt lt ALT gt lt S gt Gera um arquivo completo em um portador de dados externo USB FlashDrive lt CTRL gt lt SHIFT gt lt L gt A atual interface de opera o alterna por todos os idiomas instalados mas em ordem inversa lt ALT gt lt S gt Abre o Input Method Editor para digita o de caracteres asi ticos lt ALT gt lt SHIFT gt lt D gt ALI El apito es Salva os arquivos de protocolos no USB FlashDrive Se n o houver nenhum USB FlashDrive conectado os arquivos ser o salvos no cart o CF na rea destinada ao fabricante lt DEL gt e Modo de edi o Deleta o primeiro caractere direita Modo de navega o Deleta todos os caracteres HMI sl Fresamento 22 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 2 Parte frontal do painel de comando lt DEL gt lt CTRL gt DEL CTRL e Modo de edi o Deleta a primeira palavra direita e Modo de na
321. ento O desbaste e o acabamento de uma ranhura s o executados um logo ap s o outro e Acabamento da borda O acabamento da borda executado como no acabamento apenas sem a ltima penetra o acabamento da base e Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior da ranhura circular Procedimento l O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento EN Fresar 3 Pressione as softkeys Ranhura e Ranhura circular Ranhura aberta a janela de especifica o Ranhura circular Ranh cire Par metros de programa em c digo G A Par metros do programa ShopMill Plano de usinagem Nome da ferramenta E oO Sentido de fresamento DO N mero de corretor gume Po Plano de retrocesso Avan o mm min mm rot F Dist ncia de seguran a Rota o de fuso ou velocidade rot min e corte constante Em tr Valor do avan o de penetra o em profundidade apenas em c digo G in dente HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 211 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Usinagem V desbaste QU VVV acabamento V VVV desbaste e acabamento apenas ShopMill VVV da borda acabamento da borda apenas em c digo G Chanframento Avan o de penetra o em profundidade somente para V e VVV mm min Modelo de c rculo C rculo inteiro Q As ranhuras circulares s o
322. entos individuais do magazine podem receber uma codifica o de alojamento para ferramentas ou ent o ser bloqueados Par metro da ferramenta 400 T tulo da coluna Significado Alojamento Magazine n mero de alojamento e os n meros de alojamento no magazine Primeiro indicado o n mero do magazine e depois o n mero do alojamento no magazine Se apenas houver um magazine somente indicado o n mero do alojamento e Local de carga no magazine de carga Para outros tipos de magazine p ex em uma corrente tamb m podem ser indicados os seguintes s mbolos e Alojamento no fuso como s mbolo e Alojamentos para garra 1 e garra 2 aplicado somente no emprego de um fuso com garra dupla como s mbolo se estiver ativado na sele o do magazine Tipo de ferramenta Dependendo do tipo da ferramenta exibido como s mbolo s o liberados apenas determinados dados de corretores de ferramenta Nome da ferramenta A identifica o da ferramenta realizada atrav s do nome da ferramenta e do n mero da ferramenta g mea E poss vel especificar o nome como texto ou como n mero DO Jnimerodecnte S U Identifica o de uma ferramenta como muito grande A ferramenta assume o tamanho de duas metades de alojamento esquerda e a direita um meio alojamento acima e um abaixo em um magazine Codifica o de alojamento fixo A ferramenta atribu da de modo fixo este alojamento no magazine HMI sl Fresamento M
323. er ajustado na lista de ferramentas Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 215 Cria o de programa do ShopMill 7 8 Defini o de fun es de m quina 7 8 Defini o de fun es de m quina Entre os diversos passos de usinagem podemos ativar a refrigera o ou parar a usinagem Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento IR O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Reta C rculo M Reta Circ Fun es 3 Pressione a softkey Fun es de m quina de m quina aberta a janela Fun es de m quina 4 Especifique os par metros desejados v 5 Pressione a softkey Aceitar Aceitar Ver tamb m Partida e parada manual do fuso P gina 113 Fun o M de fuso determina o sentido de giro do fuso ou a posi o do fuso E Fuso desligado g Fuso gira no sentido hor rio 4 Fuso gira no sentido anti hor rio A R Fuso posicionado Posi o de parada Posi o de parada do fuso somente para fun o M de fuso SPOS Outras fun es M Fun es de m quina como p ex Fechar porta que foram disponibilizadas adicionalmente pelo fabricante da m quina Refrigera o 1 O Sele o da refrigera o ativa e desativa a refrigera o 1 e com Refrigera o 2 Sele o da refrigera o ativa e desativa a refrigera o 2 e com e sem
324. er ativa ap s a localiza o de blocos Neste caso executa se o posicionamento simult neo de todas posi es coletadas de todos os eixos HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 323 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Alinhamento de ferramentas A diferen a em rela o Rota o do plano que na Rota o de ferramenta e no Alinhamento de fresa n o ocorre nenhuma rota o na cadeia de Frame ativa WCS Apenas ter o efeito os deslocamentos e a respectiva orienta o de ferramenta calculados pelo NC A faixa angular m xima no Alinhamento de fresa limitada pela faixa de deslocamento dos eixos rotativos envolvidos Nome do bloco de dados da rota o Sele o ou cancelamento do bloco de dados da rota o A sele o pode ser suprimida atrav s de dado de m quina Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Partida na usinagem Afastamento 324 Durante a aproxima o da usinagem programada no plano girado em casos muito desfavor veis podem ser danificadas as chaves fim de curso Acima do plano de retrocesso em tais casos o sistema realiza o deslocamento ao longo das chaves fim de curso No caso de uma invas o abaixo do plano de retrocesso o programa ser interrompido com um ala
325. er outro ngulo Medi o de canto perpendicular A pe a de trabalho tem um canto de 90 e est em uma posi o qualquer sobre a mesa de trabalho Atrav s da medi o de 3 pontos determinamos o canto no plano de trabalho plano X Y e o ngulo a entre a aresta de refer ncia na pe a de trabalho linha atrav s do P1 e P2 e o eixo de refer ncia sempre o 1 eixo do plano de trabalho Medi o de qualquer canto Pr requisito Procedimento 76 A pe a de trabalho tem um canto qualquer n o perpendicular e est em uma posi o qualquer sobre a mesa de trabalho Atrav s da medi o de 4 pontos determinamos o canto no plano de trabalho plano X Y o ngulo a entre o canto de refer ncia na pe a de trabalho linha atrav s do P1 e P2 e o eixo de refer ncia sempre o 1 eixo do plano de trabalho e o ngulo B do canto Indica o O sistema de coordenadas indicado nas janelas de ajuda sempre refere se ao atual sistema de coordenadas da pe a de trabalho ajustado Observe isso quando tiver executado a rota o ou se tiver alterado de outra forma o WCS Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho OU Um apalpador de medi o de pe as eletr nico colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho m a 1 Selecione na rea de opera o M quina e
326. er sobrescritos no bloco Indica o Para modificar na janela de blocos de programa qualquer grandeza com exce o da posi o e seus par metros recomendamos especificar pelo teclado alfanum rico O programa a ser processado foi selecionado 1 Selecione a rea de opera o M quina M La Maquina 2 Pressione a tecla lt AUTO gt ou lt MDA gt gt AUTO 3 Pressione a tecla lt TEACH IN gt 2 TEACH IN HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 10 6 Sele o de bloco Pr requisito Procedimento HMI sl Fresamento o Teach prog Teach position v Aceitar Cancelar A O Aprendizado de programas 10 6 Sele o de bloco Pressione a softkey Teach prog Selecione o bloco de programa que deve ser editado Pressione a softkey correspondente Teach posi o Avan o r pido G0 Reta G1 ou Ponto intermedi rio de c rculo CIP e Ponto final de c rculo CIP S o abertas as respectivas janelas com seus campos de entrada Desloque os eixos at a posi o desejada e pressione a softkey Aceitar O bloco de programa ensinado com os valores alterados OU Pressione a softkey Cancelar para descartar as altera es Podemos colocar o indicador de interrup o na atual posi o do cursor Na pr xima partida do programa a usinagem continuada a partir deste ponto No Teach tamb m podemos alterar reas do progra
327. erere renan eren a enen ace nere ne nena center aan eee ne neraaao 110 214 Apagar programa MDA sore sa sos sb eos ia ato iara aa AA e O AE anaE a a nai ai a 110 3 Opera o em modo manual e cereeeereeeeeee erre cere renan erence rena ren arena eee screen aa erenannaa 111 3 1 Ee PR E E QN AS EE P E S A E AEA ED SD E T E E 111 3 2 Sele o de ferramenta e USO is anaana Nann RATARA AS iA Anion a Krienai 111 3 2 1 Janela T S M arara aaa aaa aaa aaa aaa aaa aaa aaa aaa 111 3 2 2 Sele o de ferramenta a a T 113 3 2 3 Partida e parada manual do fUSO nannnannnannnnnannnannannnannnrnnnrnnrrnurrnrnrrrnnrrnnrronrrrsrrrrenersnrrrenrreene 113 3 2 4 Posicionamento do USO erre rreereeeareeanreaa rea a renan ee ear eaa ar eea aerea rea n raca ne na 114 3 3 Deslocamento de eixos eee eere erre erre era nene rrenan era nera nc neaa aerea nr an er anne 115 3 3 1 Deslocamento de eixos em incrementos fiXOS eee erere nana 115 3 3 2 Deslocamento de eixos em incrementos vari veis errar 116 3 4 Posicionamento de eixos erre rereaerer renan ena arena era n cena rea aerea eee n cera n ara 117 3 5 ENIO LOUCO st ii N NE E E A E EETA N DE E E E 118 3 6 Faceamento simples da pe a ereta renan ee ea eaea era a eae neaea acre a er an erena 122 3 7 Pr ajustes para o modo manual erre erere re rer era era ea
328. ero de corretor gume Es Plano de retrocesso Avan o mm min mm rot Dist ncia de seguran a Rota o de fuso ou velocidade rot min O a a corte constante o HMI sl Fresamento 288 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Usinagem V desbaste VVV acabamento Sentido de usinagem e Z05 71 Usinagem de cima para baixo e Z1 gt 720 Usinagem de baixo para cima Sentido de giro da rosca e Rosca a direita fresada uma rosca direita e Rosca esquerda fresada uma rosca esquerda Posi o da rosca e Rosca interna fresada uma rosca interna e Rosca externa fresada uma rosca externa N mero de dentes por corte Podem ser utilizados insertos de fresa de um dente ou com v rios dentes Os movimentos necess rios s o executados internamente pelo ciclo de modo que ao ser alcan ada a posi o final da rosca a ponta do dente inferior de um inserto de fresa coincida com a posi o final programada Dependendo da geometria do corte do inserto de fresa deve ser considerado um curso livre em fun o da pe a de trabalho QO Posi o de usinagem Toon e Posi o individual codigo S e Modelo de posi o MCALL As posi es est o relacionadas ao centro Ponto de refer ncia X apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Y apenas para posi o individual Ponto de refer ncia Z apenas em c
329. erram Pressione a softkey Ferramenta para abrir a lista de ferramentas posicione o cursor na ferramenta desejada e pressione a softkey Em Im manual Manual A ferramenta incorporada na Janela T S M e indicada no campo do par metro de ferramenta T 4 Selecione a aresta de corte da ferramenta D ou especifique o n mero diretamente no campo D SELECT 5 Pressione a tecla lt CYCLE START gt START A ferramenta carregada no fuso 3 2 3 Partida e parada manual do fuso Procedimento IV 1 Selecione o modo de opera o JOG Maquina MN UL JOG 2 Pressione a softkey T S M J 1 5M HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 113 Opera o em modo manual 3 2 Sele o de ferramenta e fuso 3 Selecione o fuso desejado p ex S1 e especifique no campo de entrada ao lado a rota o desejada do fuso rpm O fuso permanece parado 4 Se a m quina disp e de uma caixa de transmiss o para o fuso ajuste a marcha de transmiss o p ex autom tico campo Fuso Fun o M 6 Pressione a tecla lt CYCLE START gt O 5 Selecione o sentido de giro desejado do fuso direito ou esquerdo no SELECT ai O fuso gira f Selecione o ajuste parar no campo Fuso Fun o M SELECT 4 Pressione a tecla lt CYCLE START gt START O fuso p ra Indica o Modifica o do n mero de rota es do fuso Quando especificamos a rota o no campo Fuso com o fuso girando adota
330. erta por exemplo Mensagem de ciclos de medi o para ferramenta e indica uma lista com os n meros de alarmes fixos 2 Selecione a entrada apropriada e pressione a Softkey Apagar para Apagar remover o n mero do alarme da lista OU Pressione a Softkey novo caso deseje adicionar uma nova entrada Novo H A Z A janela ajuste de nova entrada aberta L Forne a a informa o e pressione a Softkey OK para aceit la e OK adicion la na lista E Pressione a Softkey Armazenar para salvar os ajustes do evento dus 3 Pressione a Softkey Padr o para retornar aos ajustes padr o para PADRAO os eventos HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Easy Message 76 5 Ativa o de log in e log out de usu rio 16 5 Ativa o de log in e log out de usu rio Apenas usu rios ativos recebem as SMS como eventos fixos Para Easy Message usu rios existentes podem ser ativados tanto pela interface quanto por SMS com certos comandos de controle ativo Procedimento Perfil de Usu rio Usuario ativo TETE ativo TETEE alivo TETEE ativo HMI sl Fresamento A conex o com o Modem estabelecida Pressione a softkey Perfil de usu rio Selecione no campo nome do usu rio o usu rio desejado e pressione a Softkey Ativar usu rio Nota Repita o passo 2 para ativar outros usu rios OU Envie uma SMS com o ID do usu rio e o texto activate para o
331. es e Palavra chave DEF e Faixa de validade CHAN e Tipo de dado e Nomes de vari veis e Atribui o de valores opcional Exemplo DEF CHAN REAL X POS 100 5 Procedimento f Selecione a rea de opera o Par metros Parametro E j 2 Pressione a softkey Vari vel de usu rio R Vari vei Canal 3 Pressione as softkeys GUD de canal e Sele o GUD GUD Sele o Gup aberta uma nova barra de softkeys vertical Pressione as softkeys SGUD GUD6 para exibir a GUD 1 at SGUD GUD 6 das vari veis de usu rio espec ficas de canal GUDE OU Pressione a softkey Continuar e as softkeys GUD GUD9 para Continue exibir a GUD 7 at GUD 9 das vari veis de usu rio espec ficas de canal Gung HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 355 Vari veis de usu rio 9 5 Exibi o de LUDSs locais 9 5 Exibi o de LUDs locais Vari veis locais de usu rio Os LUDs s o aplicados somente no programa ou subrotina em que foram definidos O comando indica os LUDs durante a execu o do programa depois da partida A indica o mantida at o fim da execu o do programa Defini o Uma vari vel local de usu rio definida atrav s das seguintes informa es e Palavra chave DEF e Tipo de dado e Nomes de vari veis e Atribui o de valores opcional Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros do vs Par metro 01
332. es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Medi o autom tica 1 Selecione a fun o Medi o do ponto zero da pe a de trabalho veja os passos 1 e 2 mencionados anteriormente 2 Pressione a softkey Sali ncia retangular OU O Pressione a softkey 1 sali nc circular OU Pressione a softkey 2 sali nc circular OU Pressione a softkey 3 sali nc circular OU E Pressione a softkey 4 sali nc circular So OU O Se estas softkeys n o forem exibidas pressione uma softkey vertical qualquer exceto Definir aresta e selecione a variante de medi o desejada na lista de sele o 3 Desloque o apalpador de medi o de pe as mais ou menos sobre o centro da sali ncia retangular ou circular ou em v rios atrav s da primeira sali ncia a ser medida 4 Opte pela fun o apenas medi o ou defina em qual deslocamento de ponto zero que o ponto zero deve ser armazenado Sali ncia 5 e Especifique em DY o valor de penetra o para definir a retangular profundidade de medi o e Especifique no campo L o comprimento 1 eixo do plano de trabalho e no campo W 2 eixo do plano de trabalho a largura da sali ncia se o curso de medi o das arestas n o for alcan ado OU 1 sali nc e Especifique em ZSali ncia o
333. esloc pto ES Var zero Transfor aberta a janela Deslocamento de ponto zero ma es Deslocam ponto zero O 2 Selecione o deslocamento de ponto zero desejado p ex G54 Pa 3 Pressione a softkey Aceitar Aceitar O deslocamento de ponto zero adotado no plano de trabalho 740 Repeti o de blocos de programa Se alguns passos devem ser executados v rias vezes na usinagem de uma pe a de trabalho ent o basta programar estes passos de usinagem uma nica vez Aqui temos a possibilidade de repetir os blocos de programa Marcador inicial e marcador final Os blocos de programa que devem ser repetidos devem ser identificados por um marcador inicial e um marcador final Estes blocos de programa podem ser chamados at 9999 vezes em um mesmo programa Os marcadores dever o ter nomes nicos isto ter nomes diferentes N o podem ser usado nenhum nome j utilizado no NCK Tamb m podemos inserir os marcadores e repeti es posteriormente mas n o em blocos de programa encadeados Indica o Um e o mesmo marcador pode ser utilizado tanto como marcador final dos blocos de programa precedentes como marcador inicial dos blocos de programa seguintes HMI sl Fresamento 218 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Procedimento Ea Var bb Repetir programa get marca v Aceitar get marca v Aceitar LD Repetir programa v Aceitar HMI sl Fresamento Cria o de programa
334. etra o FDI O DF Penetra o Q e Valor para cada penetra o seguinte e Porcentagem para cada penetra o seguinte DF 100 O valor de penetra o permanece o mesmo DF lt 100 O valor de penetra o reduzido no sentido da profundidade de fura o final Exemplo a ltima penetra o era 4 mm valor DF de 80 pr xima penetra o 4 x 80 3 2 mm pr xima penetra o 3 2 x 80 2 56 mm etc D apenas penetra o m xima em profundidade ShopMill mm Y HMI sl Fresamento 238 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o V1 penetra o m nima apenas para DF em O par metro V1 somente existe se for programado DF lt 100 Se o valor de penetra o for muito pequeno pode se programar uma penetra o m nima com o par metro V1 V1 lt Valor de penetra o executada a penetra o conforme o valor de penetra o V1 gt Valor de penetra o executada a penetra o conforme o valor programado em V1 V2 Valor de retrocesso depois de cada usinagem somente para quebra de cavacos Valor com o qual a broca recuada para quebra de cavacos V2 O A ferramenta n o recuada ela permanece parada durante uma rota o V3 Dist ncia de parada antecipada somente para remo o de cavacos e dist ncia mm manual de parada antecipada a dist ncia em rela o ltima profundidade de penetra
335. fabricante da m quina Pressione a softkey Voltar para fechar a janela Voltar 2 7 6 Apagar deslocamento de ponto zero Aqui podemos apagar os deslocamentos de ponto zero Neste caso os valores especificados s o resetados Procedimento O 1 Selecione a rea de opera o Par metros Parametro Desl 2 Pressione a softkey Desloc pto zero a 3 Pressione as softkeys Ativo B sico ou G54 G599 z HMI sl Fresamento 102 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Detalhes pague deslocam Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero Pressione a softkey Detalhes Posicione o cursor no deslocamento de ponto zero que deve ser apagado Pressione a softkey Apagar DPZ 2 1 1 Medi o do ponto zero da pe a de trabalho Procedimento 7 0 Parametro al Desl Pto zero da pe a Def HPY HMI sl Fresamento Selecione a rea de opera o Par metros e pressione a softkey Desloc pto zero Pressione a softkey G54 G599 e selecione o deslocamento de ponto zero onde deve ser armazenado o ponto zero Pressione a softkey Ponto zero da pe a Como acesso a janela Definir aresta no modo de opera o JOG Selecione atrav s da softkey em qual sentido de eixo pretendemos aproximar primeiro da pe a de trabalho Selecione o sentido de medi o ou em que aproximaremos na pe a de trabalho Para Z0 n o poss vel fazer nenhuma s
336. fun es M Especifica o de fun es da m quina Consulte uma tabela fornecida pelo fabricante da m quina onde indicada a rela o entre significado e n mero da fun o Deslocamento de ponto Sele o do deslocamento de ponto zero refer ncia b sica G54 57 zero G Atrav s da softkey Desloc pto zero temos a op o de escolha de deslocamentos de ponto zero ajust veis a partir de uma lista Unidade de medida Sele o da unidade de medida inch mm O ajuste aqui realizado tem efeito sobre a programa o Plano de usinagem Sele o do plano de usinagem G17 XY G18 ZX G19 YZ Gama de velocidade Defini o da gama de velocidade auto V Posi o de parada Especifica o da posi o do fuso em graus Indica o Posicionamento do fuso Com esta fun o o fuso posicionado em uma determinada posi o angular p ex para troca de ferramentas Com o fuso parado o posicionamento executado pelo percurso mais curto Com o fuso girando o atual sentido de rota o preservado e executado o posicionamento HMI sl Fresamento 112 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Opera o em modo manual 3 2 Sele o de ferramenta e fuso 3 2 2 Sele o de ferramenta Procedimento 1 Selecione o modo de opera o JOG E Maquina JOG TSM 2 Pressione a softkey T S M 3 Especifique o nome ou o n mero da ferramenta T no campo de entrada OU F
337. fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill Plano de usinagem E Too Nome da ferramenta Do O Sentido de fresamento o Do N mero de corretor gume o Plano de retrocesso mm Avan o mm min mm rot SC Dist ncia de seguran a mm S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min Descri o Unidade Posi o de e Posi o individual usinagem U apenas em c digo G Executa o furo na posi o programada e Modelo de posi es Posi o com MCALL Z0 apenas em Ponto de refer ncia Z c digo G Usinagem e Remo o de cavacos o A broca sai da pe a de trabalho para remover os cavacos Quebra de cavacos A broca recua at o valor de retrocesso V2 para quebrar os cavacos Profundidade de Haste profundidade de fura o relativa haste ragag A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da haste da broca O Neste caso deve ser considerado o ngulo especificado na lista de ferramentas Ponta profundidade de fura o relativa ponta A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da ponta da broca Profundidade de fura o abs ou profundidade de fura o relativa ao ZO inc A imers o executada na profundidade at alcan ar o Z1 D a em 1 profundidade de fura o abs ou 1 profundidade de fura o relacionada ao ZO inc c digo Porcentagem para o avan o na primeira pen
338. fura o for tecnicamente vi vel para opera o com controle de posi o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 239 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 Deslocamento at a profundidade final de fura o com G1 e a rota o e o velocidade de avan o programados antes da chamada do programa Tempo de espera na profundidade final de fura o Parada de fuso controlada na posi o programada em POSS Com a sele o Retra o o corte se afasta da borda do furo em at 3 eixos com GO Retrocesso com G0 at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia A O P Or e a Retrocesso no plano de retrocesso com GO at a posi o de fura o nos dois eixos do plano coordenadas do centro da fura o Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o CN Furar a 3 Pressione a softkey Mandrilamento aliado aberta a janela de especifica o Mandrilamento Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill PL Plano de usinagem Nome da ferramenta o ER Plano de retrocesso D N mero de corretor gume Do Dist ncia de seguran a F Avan o mm min mm rot S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de
339. ga o Em uma tabela movimenta o cursor at a pr xima c lula direita lt Cursor para cima gt e Modo de edi o Movimenta o cursor para cima Modo de navega o Em uma tabela movimenta o cursor at a pr xima c lula para cima Movimenta o cursor para cima em uma tela de menu HMI sl Fresamento 20 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 2 Parte frontal do painel de comando CTRL END CTRL 4 BACKSPACE CTRL HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 lt Cursor para cima gt lt CTRL gt e Modo de edi o Movimenta o cursor uma palavra para cima e Modo de navega o Em uma tabela movimenta o cursor at o in cio da tabela Movimenta o cursor at o in cio da linha em uma tela de menu lt Cursor para cima gt lt SHIFT gt Movimenta o cursor um par grafo para cima lt Cursor para baixo gt e Modo de edi o Movimenta o cursor para baixo Modo de navega o Em uma tabela movimenta o cursor at a pr xima c lula para baixo Movimenta o cursor para baixo em uma tela de menu lt Cursor para baixo gt lt CTRL gt e Modo de edi o Movimenta o cursor uma palavra para baixo Modo de navega o Em uma tabela movimenta o cursor at o fim da tabela Movimenta o cursor at o fim da linha em uma tela de menu lt Cursor para baixo gt lt SHIFT gt Movimenta o cursor um
340. gado Pressione a softkey Deletar elemento Pressione a softkey Deletar HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno 8 3 6 Chamada de contorno CYCLE62 apenas para programas em c digo G Fun o Atrav s da especifica o criada uma refer ncia para o contorno selecionado Est o dispon veis quatro op es de escolha de chamada de contorno 1 Nome do contorno O contorno encontra se na subrotina que ser chamada 2 Labels O contorno encontra se no programa principal a ser chamado e delimitado atrav s dos Labels introduzidos 3 Subrotina O contorno est em uma subrotina na mesma pe a de trabalho 4 Labels na subrotina O contorno encontra se em uma subrotina e delimitado atrav s dos Labels introduzidos Procedimento O programa de pe a a ser editado foi criado e o editor est aberto Eig 2 Pressione a softkey Fresamento de contorno Cont 3 Pressione as softkeys Contorno e Chamada de contorno ad aberta a janela de especifica o Chamada de contorno Chamada de cont 4 Parametrize a sele o de contorno Sele o de contorno e Nome do contorno O e Labels e Subrotina e Labels na subrotina CON Nome do contorno ERA Labels e LAB1 Label 1 e LAB2 Label 2 PRG Subrotina O Labels na subrotina e PRG Subrotina e LAB Label 1 e LAB2 Label 2 HMI sl Fresa
341. h Na rea de opera o M quina grande indica o de estado mudar de indica o de canal para indica o de estado atrav s de opera o Touch Nas demais reas de opera o pequena indica o de estado mudar de indica o de canal para os t tulos das telas campo amarelo atrav s de opera o Touch e No menu do painel de comando da m quina que acessamos atrav s da tecla de menu de usu rio U est dispon vel a softkey 1 n CHANNEL Comuta o de reas de opera o Atrav s de opera o Touch por toque do s mbolo de indica o da rea de opera o ativa podemos abrir o menu da rea de opera o Manivela eletr nica O HT 8 tamb m oferecido com manivela eletr nica Literatura As informa es sobre a conex o est o dispon veis em Coloca o em funcionamento do CNC Componentes de opera o e redes SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 447 HT 8 14 2 Teclas de deslocamento 14 2 Teclas de deslocamento As teclas de deslocamento n o v m com inscri o Aqui temos a op o de colocar a inscri o nas teclas ao inv s de abrir a barra de softkeys vertical Como padr o indicada a inscri o das teclas de deslocamento para at 6 eixos no Touch Panel Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Exibi o e oculta o Por exemplo a exibi o e oculta o da
342. h no s mbolo indicador de rea de opera o ativa a M na indica o de estado abrimos o menu de rea de opera o N Comuta o de canais B CHANI RESET Atrav s da opera o Touch no indicador de canal na indica o de estado comutamos para o pr ximo canal HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 39 Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 11 Mudan a de idioma da interface de opera o Procedimento Coloc em funcionam Change language RA INPUT Indica o Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Pressione a softkey Change Language aberta a janela Sele o de idioma Aparece selecionado o ltimo idioma configurado Posicione o cursor no idioma desejado Pressione a softkey OK OU Pressione a tecla lt INPUT gt A interface de opera o alterada para o idioma selecionado Mudan a de idioma diretamente nas telas de especifica o Podemos mudar para um dos idiomas de interface dispon veis diretamente na interface de opera o quando pressionamos a combina o de teclas lt CTRL L gt 40 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 12 Especifica o de caracteres asi ticos Existe a possibilidade de se especificar caracteres asi ticos Indica o Chamada do editor de especifica o com lt Alt S gt O editor de
343. i ncia retangular 1 sali nc 2 sali nc Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Pressione a tecla lt CYCLE START gt O processo de medi o autom tica iniciado A ferramenta apalpa automaticamente 4 pontos sucessivos da parede externa retangular ou da sali ncia ou da parede externa da primeira sali ncia do caso da medi o de v rias sali ncias Depois da medi o realizada com sucesso o centro da sali ncia est determinado e ativada a softkey P1 armazenado Em seguida para medir v rias sali ncias sempre posicione a ferramenta mais ou menos sobre o centro da segunda terceira e quarta sali ncia e pressione a tecla lt CYCLE START gt Ap s a medi o realizada com sucesso s o armazenados os valores de medi o P2 P3 e P4 e ativadas as softkeys P2 armazenado P3 armazenado e P4 armazenado Pressione a softkey Calcular ou Definir DPZ S o calculados e indicados o comprimento largura e centro da sali ncia retangular Com Definir DPZ armazena se a posi o nominal do centro como o novo ponto zero O raio da ferramenta tamb m considerado automaticamente S o calculados e indicados o di metro e centro da sali ncia Com Definir DPZ armazena se a posi o nominal do centro como o novo ponto zero O raio da ferramenta tamb m considerado automaticamente O ngulo entre a linha de liga o dos centros e o eixo de refer ncia cal
344. ia Medi o de 1 sali ncia circular A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui uma sali ncia O di metro e o centro da sali ncia s o determinados atrav s de 4 pontos de medi o Medi o de 2 sali ncia circular A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui duas sali ncias Em cada uma das duas sali ncias s o medidos automaticamente 4 pontos e destes s o calculados os centros das sali ncias A partir da linha de liga o entre os dois pontos e o eixo de refer ncia calculado o ngulo a al m de ser definido o novo ponto zero que corresponde ao centro da primeira sali ncia HMI sl Fresamento 84 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Medi o de 3 sali ncia circular A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui tr s sali ncias Em cada uma das tr s sali ncias s o medidos automaticamente 4 pontos e destes s o calculados os centros das sali ncias colocado um c rculo atrav s dos centros e s o determinados o centro e o di metro do c rculo Para sele o de uma corre o do ngulo tamb m pode ser determinada a rota o b sica a Medi o de 4 sali ncia circular Pr requisito Procedimento HMI sl Fresamento A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui quatro
345. ia de trabalho do NC A sele o para execu o a partir de fontes externas cart o CF portador de dados USB unidade de rede poss vel atrav s do par metro DISK e lt programa gt Caminho absoluto ou relativo do programa que deve ser selecionado Exemplos INCANCS DIR EIXO WPD EIXO1 MPF EIXO2 MPF e lt n mero de canal gt N mero do canal NC onde o programa deve ser selecionado Exemplo CH 2 e DISK Par metro opcional para programas que n o est o na mem ria do NC e que devem ser executados a partir de uma fonte externa Exemplo SELECT remote myshare eixo3 mpf CH 1 DISK Coment rio Na lista de tarefas os coment rios s o identificados pelo no in cio da linha ou atrav s de par nteses Modelo Para cria o de uma nova lista de tarefas podemos escolher o modelo da Siemens ou do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 422 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de programas 12 4 Cria o de Diret rio ProgramaLista de tarefas Lista de programas Processamento da pe a de trabalho Pressionando se a softkey Sele o para uma pe a de trabalho realizado o controle sint tico da respectiva lista de tarefas e depois realizado o processamento O pr prio cursor tamb m pode usado para sele o da lista de tarefas Procedimento ma 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerenc de progr 2 Pressione a softkey NC e posicione o cursor n
346. iaaa 908 20 7 2 Apontamento de registros no Logbook sssssessnsssrreeresrrrerrrrsrrrrsrrtnrrrrsntrrsrrrnrrrnnrrernnrerrennnene 509 20 8 Cria o de screenshot de telas ei ereeeeererer eee eeea aerea eee aerea aerea ereaa read 210 20 9 Diagnostico TEM lO sosmassa salina aaa sh sua dis anda asa ada ad pira arara Aa a de der 511 20 9 1 Ajuste do acesso remoto tera attint attt tnat k naat k unae E AAEE AEAEE ERE NEERA EEEE REEE Enen Enana 511 20 9 2 Permiss o de Modem aaa anna aaa 513 20 9 3 Requisi o de diagn stico remoto ietterareeeerineneeraeaneeraaneceaeaneeeeaneeracaanecannda 513 20 9 4 Encerramento do diagn stico remoto eteeeterarenerarerarneraranerananeeaeaneeasanaraeaneerans 514 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 15 ndice remissivo A PDS da 515 A 1 Feedback sobre a documenta o een rare ere near ere aerea cr encrenca an rannna 515 A 2 Vista Geral da documenta o ii ereeeereeeereea rea erea aerea area a crea anca ea rea a reaann a 517 ee E E OE NEED 519 HMI sl Fresamento 16 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 1 Vis o geral de produtos O comando SINUMERIK um comando CNC Computerized Numerical Control para m quinas de usinagem p ex m quinas ferramenta Com o comando CNC podemos realizar as seguintes fun es b sicas com uma m quina ferramenta reas d
347. ica o da respectiva softkey din mica e se orienta de acordo com o n mero de deslocamentos de ponto zero ajust veis dispon veis Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Medi o autom tica HMI sl Fresamento P1 stored P2 stored Calcular Def HPY Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Prepare a medi o veja os passos 1 a 5 mencionados anteriormente Mova o apalpador de medi o de pe as at um ponto pr ximo da aresta da pe a de trabalho que deve ser medida e pressione a tecla lt CYCLE START gt O processo de medi o autom tica iniciado A posi o do ponto de medi o 1 medida e armazenada A softkey P1 armazenado ativada Repita o processo para medir e armazenar o P2 Pressione a softkey Calcular O ngulo entre a aresta da pe a de trabalho e o eixo de refer ncia calculado e indicado OU Pressione a softkey Definir DPZ Com Defini o de DPZ agora a aresta da pe a de trabalho corresponde ao ngulo nominal A rota o calculada armazenada no destino de corre o escolhido Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO T75 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 6 Medi o de canto Existe a possibilidade de se medir pe as de trabalho tanto com um ngulo de 90 como com qualqu
348. icante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina ATEN O Se os eixos n o estiverem em uma posi o livre de riscos de colis o primeiro devemos posicionar os eixos em modo de opera o JOG ou MDA Neste caso preste aten o aos movimentos dos eixos diretamente na m quina Ignore a indica o de valores reais enquanto os eixos n o estiverem referenciados As chaves fim de curso de software n o est o ativas Procedimento MAN 1 Pressione a tecla lt JOG gt UL JOG e e 2 Pressione a tecla lt REF POINT gt REF POINT 3 Selecione o eixo que deve ser movimentado HMI sl Fresamento 50 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia 4 Pressione as teclas lt gt ou lt gt O eixo selecionado movimenta se at o ponto de refer ncia Se pressionamos a tecla de sentido errada o comando n o ser aceito e n o realizado nenhum movimento Ao lado do eixo exibido um s mbolo assim que este ponto de refer ncia alcan ado O eixo est referenciado depois de alcan ar o ponto de refer ncia A indica o do valor real passa a mostrar o valor do ponto de refer ncia A partir deste momento s o ativados os limitadores de curso como p ex chaves fim de curso de software A fun o finalizada mediante o painel de comando da m quina selecionando se o modo de opera o
349. ificamos o ponto desejado do programa de onde pretendemos continuar diretamente O programa est selecionado e o comando encontra se em estado Reset Tela de especifica o Procedimento HMI sl Fresamento Cada linha est para um n vel de programa A quantidade efetiva de n veis presentes no programa depende do n vel de aninhamento do programa O 1 n vel sempre corresponde ao programa principal e todos os demais n veis correspondem s subrotinas Dependendo do n vel do programa em que se encontra o destino devemos especificar a linha correspondente da janela como destino Por exemplo o destino encontra se em uma subrotina que chamada diretamente pelo programa principal ent o devemos especificar o destino no 2 n vel de programa A especifica o do destino sempre deve ser nica Isto significa que por exemplo especificamos mais um destino no 1 n vel do programa programa principal quando a subrotina for chamada em 2 diferentes partes no programa principal Pressione a softkey Localizar blocos Bloco EE 2 Pressione a softkey Indicador de localiza o de pesqu 3 Especifique nos campos de entrada o caminho completo do programa e se necess rio as subrotinas tamb m Iniciar 4 Pressione a softkey Iniciar localiza o busca O processo de localiza o iniciado Neste caso considerado o modo de localiza o que especificamos A janela de localiza o fechada Assim
350. imeiro uma pr fura o em todos bols es e depois a remo o de material Neste caso para centragem pr fura o tamb m devem ser preenchidos os par metros adicionais que aparecem quando pressionamos a softkey Todos par metros Estes dever o corresponder com o respectivo passo de remo o Programa o Ao programar devemos proceder como segue Contorno do bols o 1 Centragem Contorno do bols o 2 Centragem Contorno do bols o 1 Pr fura o Contorno do bols o 2 Doe EN oo OM sono ce R a Pr fura o 9 Contorno do bols o 1 10 Remo o de material 11 Contorno do bols o 2 12 Remo o de material Ao usinar todas opera es de um bols o isto sucessivamente com centragem pr fura o e remo o de material e n o preencher os par metros da centragem pr fura o o ciclo adota estes valores de par metro do passo de usinagem de remo o desbaste Na programa o em c digo G estes valores devem ser especificados especialmente HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 311 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno Procedimento da centragem 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto ipa 2 Pressione as softkeys Fresamento de contorno Pr fura o e Cont Centragem aberta a janela de especifica o Centragem Pre fur Centrar Par metros de program
351. imentos dos ciclos e sobre a continua o da usinagem normalmente elas s o mantidas durante um segmento de usinagem ou at o fim do ciclo Vis o geral de mensagens Temos a op o de exibir todas mensagens emitidas A vis o geral de mensagens traz as seguintes informa es e Data e O n mero de mensagem somente indicado no caso da mensagem de PLC e Texto da mensagem Procedimento N 1 Selecione a rea de opera o Diagn stico Diag nose me 2 TERRINE a softkey Mensagens a E aberta a janela Mensagens Ver tamb m Classifica o de alarmes erros e mensagens P gina 499 HMI sl Fresamento 498 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Mensagens de alarme falha e sistema 20 4 Classifica o de alarmes erros e mensagens 20 4 Classifica o de alarmes erros e mensagens Se a exibi o traz um n mero muito grande de alarmes mensagens ou protocolos de alarmes temos a possibilidade de classificar estes de acordo com os seguintes crit rios em ordem crescente ou decrescente e Prioridade e Data e N mero Dessa forma acessamos mais r pido as informa es que procuramos em listas muito extensas Procedimento Selecione a rea de opera o Diagn stico Pressione a softkey Lista de alarmes Mensagens ou Protoc de alarmes para exibir as mensagens e os alarmes desejados E Alarme Prot de E alarm Sortieren 3 Pressione a softkey Classificar Datum A
352. inal de fura o em segundos Tempo de espera na profundidade final de fura o em rota es 8 1 5 Fura o profunda CYCLE83 Fun o Com o ciclo Fura o profunda a ferramenta imerge com rota o de fuso e velocidade de avan o programa em v rios passos de penetra o na pe a de trabalho at alcan ar a profundidade Z1 Podem ser predefinidos e N mero de penetra es constante ou com redu o atrav s do fator de degress o que pode ser programado e quebra opcional de cavacos com ou sem retra o ou remo o de cavacos com retrocesso da ferramenta e Fator de avan o para 1 penetra o para redu o ou aumento de avan o p ex quando o furo j foi prefurado e Tempos de espera e Profundidade relativa haste da broca ou ponta da broca HMI sl Fresamento 236 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o Aproxima o afastamento com quebra de cavacos 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o F F FD1 programada at a 1 profundidade de penetra o 3 Tempo de espera na profundidade de fura o DTB 4 A ferramenta retorna para a quebra dos cavacos conforme o retrocesso V2 e fura com a velocidade de avan o F programada at a pr xima profundidade de penetra o 5 O passo 4 repe
353. inscri o pode estar associada ao pressionamento do bot o de ajuste Depois de pressionar o bot o de ajuste s o exibidas as teclas de deslocamento Ao soltar novamente o bot o de ajuste as teclas de deslocamento s o novamente ocultadas Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Todas softkeys verticais e horizontais dispon veis s o desativadas ou ocultadas ou seja outras softkeys n o podem ser operadas HMI sl Fresamento 448 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO HT 6 14 5 Menu do painel de comando da m quina 14 3 Menu do painel de comando da m quina Aqui selecionamos determinadas teclas do painel de comando da m quina que s o imitadas atrav s do software atrav s da opera o Touch nas respectivas softkeys A descri o das diversas teclas est dispon vel no cap tulo Elementos de opera o do painel de comando de m quina Indica o Os sinais de interface PLC que s o disparados atrav s das softkeys do menu no painel de comando da m quina s o controlados por flancos Exibi o e oculta o HMI sl Fresamento Com a tecla de menu de usu rio U exibida a barra de softkeys CPF barra de softkeys vertical e a barra de softkeys de usu rio barra de softkeys horizontal Fra 03 09 09 M RA 2 06 PM SIEMENS M E DRE MOI DRY orcs YM 0 000 7M 0 000 FRAESER 3258 e 6 000 F 000
354. io HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 353 Vari veis de usu rio 9 3 Exibi o de GUDs globais Procedimento pol Parametro R Vari vei GUD global Sele o Gup GUDE Sele o Gup gt gt HIE Indica o Selecione a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Vari vel de usu rio Pressione a softkey GUD global aberta a janela Vari veis globais do usu rio Obtemos uma lista com as vari veis UGUD definidas OU Pressione a softkey Sele o GUD assim como as softkeys SGUD GUDO para exibir a GUD 1 at GUD 6 das vari veis globais de usu rio OU Pressione as softkeys Sele o GUD e gt gt assim como as softkeys GUD GUD9 para exibir a GUD 7 at GUD 9 das vari veis globais de usu rio A cada inicializa o novamente exibida a lista com as vari veis UGUD na janela Vari veis globais de usu rio HMI sl Fresamento 354 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Vari veis de usu rio 9 4 Exibi o de GUDs de canal 9 4 Exibi o de GUDs de canal Vari veis de usu rio espec ficas de canal As vari veis de usu rio espec ficas de canal s o aplicadas como as GUDs em todos programas por canal Entretanto elas t m diferen a com os valores espec ficos das GUDs Defini o Uma vari vel GUD espec fica de canal definida atrav s das seguintes informa
355. io em fun o da rosca ser direita ou esquerda com n mero de dentes de corte de um inserto de fresa NT gt 2 apenas 1 contorno deslocado no sentido Z 6 Movimento de afastamento em um percurso circular com o mesmo sentido de giro e avan o programado 7 Com um n mero de passos de rosca programado por corte NT gt 2 a ferramenta penetrada deslocada no sentido Z de acordo com a quantidade NT 1 Os itens 4 at se repetem at ser alcan ada a profundidade de rosca programada 8 Se a penetra o no plano for menor que a profundidade da rosca os itens 3 at 7 ser o repetidos at ser alcan ada a profundidade de rosca sobremetal programado 9 Retrocesso at o centro da rosca e depois at o plano de retrocesso no eixo da ferramenta e com avan o r pido Preste aten o para que no fresamento de uma rosca interna a ferramenta n o ultrapasse o seguinte valor Di metro da fresa lt di metro nominal 2 profundidade da rosca H1 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 287 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Aproxima o afastamento no fresamento de roscas externas 1 Posicionamento no plano de retrocesso com avan o r pido 2 Aproxima o do ponto de partida do c rculo de entrada no atual plano com avan o r pido 3 Penetra o at um ponto de partida calculado internamente pelo comando atrav s do eixo da ferramenta com avan o r pid
356. ional de software Esta fun o precisa ser habilitada no ajuste da Rota o par metro Acompanhamento da ferramenta Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 119 Opera o em modo manual 3 5 Rota o Procedimento 120 e Plano zero O plano zero corresponde ao plano da ferramenta G17 G18 G19 mais o deslocamento de ponto zero ativo G500 G54 As rota es do deslocamento de ponto zero ativo e os eixos rotativos s o considerados na rota o em JOG Atrav s da fun o Rota o em modo de opera o JOG as rota es s o escritas com refer ncia na pe a de trabalho P WPFRAME ou no deslocamento de ponto zero ativo A fun o Rota o em modo de opera o JOG n o precisa ser usada apenas para usinagem mas tamb m para ajustes Com a Rota o b sica as rota es da pe a de trabalho s o compensadas no processo de fixa o Para utilizar o plano atualmente rotacionado como plano de refer ncia durante o ajuste devemos definir esse plano como plano zero Com Defini o de plano zero o atual plano de rota o armazenado como plano zero no deslocamento de ponto zero ativo Neste caso as rota es s o sobrescritas no deslocamento de ponto zero que est ativo Com Exclus o de plano zero exclu mos o atual plano zero do deslocamento de ponto zero Neste c
357. ione a tecla lt CYCLE START gt CYCLE START O comando executa os blocos especificados Durante a execu o dos comandos de c digo G podemos controlar o processo como segue Execu o do programa bloco a bloco Teste do programa Ajustes sob controle do programa Ajuste do avan o de teste Ajustes sob controle do programa 2 11 4 Apagar programa MDA Pr requisito No editor MDA encontramos um programa que criamos na janela MDA ou que carregamos do gerenciador de programas Procedimento Delete Pressione a softkey Apagar mem ria MDA MDI buffer O programa exibido na janela do programa deletado HMI sl Fresamento 110 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Opera o em modo manual 3 1 Geral Sempre utilizamos o modo de opera o JOG quando a m quina estiver sendo ajustada para executar um programa ou para executar simples movimentos de deslocamento na m quina e Sincroniza o do sistema de medi o do comando com a m quina aproxima o do ponto zero e Ajuste da m quina ou seja podemos executar movimentos da m quina controlados manualmente atrav s das teclas e manivelas eletr nicas dispostas no painel de comando da m quina e Durante a interrup o de um programa podemos executar movimentos da m quina controlados manualmente atrav s das teclas de manivelas eletr nicas dispostas no painel de comando da m quina 3 2 Sele o de ferramenta e fuso 3 2 1 Janela T S
358. ione as softkeys gt gt e Deletar faixa PA di aberta a janela Deletar par metro R Delete died na 2 Especifique o par metro R cujos valores espec ficos de canal devem OK ser deletados e depois pressione a softkey OK OU HMI sl Fresamento 352 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Vari veis de usu rio 9 3 Exibi o de GUDs globais Pressione a softkey Deletar tudo e confirme a janela de confirma o todos com OK se todos par metros R devem ser deletados Os valores dos par metros R selecionados ou todos par metros R s o ocupados com O zero 9 3 Exibi o de GUDs globais Vari veis de usu rio globais As GUDs globais s o dados de usu rio globais do NC Global User Data que tamb m s o preservadas depois de desligar a m quina GUDs s o aplicadas em todos programas Defini o Uma vari vel GUD definida atrav s das seguintes informa es e Palavra chave DEF e Faixa de validade NCK e Tipo de dados INT REAL e Nomes de vari veis e Atribui o de valores opcional Exemplo DEF NCK INT CONTADOR1 10 GUDs s o definidas em arquivos de extens o DEF Est o dispon veis os seguintes nomes de arquivos reservados Significado MGUD DEF Defini es para dados globais do fabricante da m quina UGUD DEF Defini es para dados globais do usu rio GUD4 DEF Dados definidos livremente pelo usu rio GUD8 DEF GUD9 DEF Dados definidos livremente pelo usu r
359. is tipos de ferramenta devem ser exibidos na janela Outros dados Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 387 Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas Procedimento 11 5 2 Criar nova ferramenta Procedimento 386 Further 3 data 1 Wai Lista IA fer 2 A lista de ferramentas est aberta Selecione uma ferramenta correspondente na lista por exemplo uma fresa angular Pressione a softkey Outros dados A janela Outros dados aberta A softkey Outros dados somente est ativa se for selecionada uma ferramenta para a qual foi configurada a janela Outros dados A janela Nova ferramenta Favoritos nos oferece durante a cria o da ferramenta uma s rie de tipos de ferramentas selecionadas como favoritas Se o tipo de ferramenta desejada n o estiver na lista dos favoritos selecione atrav s da softkey correspondente a ferramenta desejada para fresamento fura o ou uma ferramenta especial Ferramen 3 nova Favoritas Fresa 100 199 Ferresp 700 900 1 aai Lista IA fer 2 A lista de ferramentas est aberta Posicione o cursor na lista de ferramentas na posi o onde a ferramenta deve ser criada Aqui poss vel selecionar um alojamento de magazine vazio ou tamb m uma mem ria NC de ferramentas fora do mag
360. ista DK HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 483 Ladder add on tool 19 11 Editar caracter sticas do bloco 19 11 Editar caracteristicas do bloco poss vel editar o t tulo autor e coment rio dos blocos INT Indica o N o podem ser alterados o nome do bloco o n mero da interrup o e a classifica o da classe de dados Procedimento Janela 1 1 O diagrama de contatos aberto 061 Janela 2 SERO M dulo 2 Selecione o bloco em quest o e pressione a softkey Bloco de programa programa Caracte 3 Pressione a softkey Caracter sticas risticas aberta a janela Caracter sticas HMI sl Fresamento 484 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 19 12 Literatura HMI sl Fresamento Ladder add on tool 19 12 Inserir e editar network Inserir e editar network poss vel criar nova network e inserir opera es opera es booleanas atribui es etc ap s a posi o escolhida do cursor Apenas networks vazias podem ser editadas Networks que j cont m instru es podem apenas ser apagadas Uma nica linha edit vel por network para simplifica o No m ximo 3 colunas podem ser criadas por network Coluna O lopera o S S Coluna 1 e Contato fechado e Contato aberto NOT Coluna 2 opcional Flanco de subida Flanco de descida Atribui o Setar Resetar Coluna 3 Atribui o apenas poss vel quando
361. iversal HMI Advanced Fundamentos Ciclos Torno Fresa Opera o Prepara o do trabalho Ciclos de medi o HMI Embedded Compacto Programa o Compacto ShopMill Listas de vari veis de sistema ShopTurn Torneamento Fresamento ISO Documenta o do fabricante e assist ncia t cnica a SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 840D sl 840D sl 840Di sl Manual do equipamento Manual de coloca o em Manual de coloca o Manual de listas Manual do Componentes de opera o funcionamento do CNC em funcionamento Parte 1 equipamento e interliga o NCK PLC Acionamento ADI4 Parte 2 NCU HMI sl Projeto de HMI Embedded m quina HMI Advanced ShopMill ShopTurn Documenta o do fabricante e assist ncia t cnica db al al SINUMERIK SINUMERIK SINAMICS SINUMERIK S120 840D sl Manual de fun es Manual de fun es Manual de fun es Manual de fun es merico Fun es b sicas Gerenciador de ferramenta Fun es de Safety Integrated o e Ena do Fun es adicionais Dialeto ISO acionamento Ea a dd e Fun es especiais SinuCOM e eromagnenca A es s ncronas Documenta o eletr nica SEA SINUMERIK SINAMICS Motores DOCONCD DOCONWEB Tamanho m nimo recomendado para documenta o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 200
362. ivos existentes Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 435 Gerenciamento de programas 12 12 Salvamento de dados OU Sem Pressione a softkey N o sobregravar nenhum para n o sobregravar sobregravar os arquivos existentes OU saltar Pressione a softkey Saltar para continuar o processo de inclus o com o pr ximo arquivo aberta a janela Importar arquivo e mostrando o processo de carregamento com uma indica o da progress o E por ltimo recebemos um Protocolo de erros para inclus o de arquivo onde est o mencionados os arquivos saltados ou sobregravados 6 Pressione a softkey Cancelar para abortar o processo de Cancelar carregamento 12 12 3 Gera o de arquivo no gerenciador de programas Temos a possibilidade de arquivar arquivos individuais da mem ria NC e da unidade local Formatos de arquivo Aqui temos a possibilidade de salvar o arquivo no formato bin rio ou no formato para fita perfurada Destino de armazenamento Como destino de armazenamento est o dispon veis o diret rio de arquivos dos dados de sistema na rea de opera o Coloca o em funcionamento assim como as unidades USB e de rede E Opcional de software Para configura o das unidades de rede precisamos da op o Gerenciamento de unidades de rede HMI sl Fresamento 436 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Procedimento Gerenc de progr NE ne Marcar bb Arquivar
363. jamento O campo Alojamento vem especificado com o n mero do primeiro alojamento vazio no magazine AL 4 Pressione a softkey OK para colocar a ferramenta no alojamento de OK magazine sugerido OU L Indique o magazine desejado especifique o n mero de alojamento OK desejado e pressione a softkey OK OU Especifique no campo Magazine o n mero 9998 ou o n mero 9999 para selecionar o local de armazenamento intermedi rio assim como no campo Alojamento deve ser especificado o alojamento intermedi rio desejado OU Pressione a softkey Fuso para mudar a ferramenta para o fuso e spindle VAL pressione a softkey OK o OK A ferramenta realocada para o alojamento de magazine indicado ou para o fuso ou para o local de armazenamento intermedi rio V rios magazines Se foram configurados v rios magazines depois de ser pressionada a softkey Realocar aparece a janela Realocar do magazine alojamento para Selecione ali o magazine desejado e o alojamento desejado e depois confirme sua sele o com OK para carregar a ferramenta HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 403 Gerenciamento de ferramentas 11 9 Lista de gerenciamento de classifica o de ferramenta 11 9 Lista de gerenciamento de classifica o de ferramenta Ao trabalhar muitas ferramentas com magazines grandes ou com v rios magazines pode ser de grande ajuda exibir as fer
364. l de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 261 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 2 Fresamento Aproxima o afastamento na remo o de material helicoidal Na remo o de material helicoidal o material removido em movimento helicoidal at a profundidade do bols o 1 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do centro do bols o e avan a at a dist ncia de seguran a 2 Penetra o at o primeiro di metro de usinagem 3 usinagem do bols o circular realizado com o tipo de usinagem selecionado at a profundidade do bols o ou at a profundidade do bols o com sobremetal de acabamento 4 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a 5 Penetra o lateral at o pr ximo di metro de usinagem Tipo de usinagem em planos 262 No fresamento do bols o circular pode se selecionar este m todo para as seguintes opera es de usinagem Desbaste No desbaste a usinagem do bols o realizada sucessivamente do centro dos planos individuais do bols o circular at ser alcan ada a profundidade Z1 Acabamento Na opera o de acabamento a borda sempre usinada primeiro Neste caso a borda do bols o aproximada em quadrante que entra em concord ncia com o raio do bols o Na Ultima penetra o a base acabada do centro para fora Acabamento da borda O acabamento da borda executado como no acabamen
365. l residual realizado em fun o da fresa utilizada para a retirada do material Para fresar v rias sali ncias e evitar trocas de ferramentas desnecess rias recomenda se retirar primeiro o material de todas sali ncias e em seguida a remo o do material residual Neste caso para o remover o material residual tamb m devemos especificar o par metro TR da ferramenta de refer ncia que tamb m aparece no programa ShopTurn ao ser pressionada a softkey Todos par metros Ao programar devemos proceder como segue Contorno da pe a bruta 1 Contorno da sali ncia 1 Remo o de material da sali ncia 1 Contorno da pe a bruta 2 Contorno da sali ncia 2 Remo o de material da sali ncia 2 Contorno da pe a bruta 1 e q a e a mo A Contorno da sali ncia 1 9 Remover material residual da sali ncia 1 10 Contorno da pe a bruta 2 11 Contorno da sali ncia 2 12 Remover material residual da sali ncia 2 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto o 2 Pressione as softkeys Fresam de contorno e Sali ncia mat resid Cont aberta a janela de especifica o Material residual de sali ncia Ilhas mat res Todos os 3 Pressione a softkey Todos par metros no programa ShopMill para parametr especificar par metros adicionais HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamen
366. lano de retrocesso sem considerar os obst culos at a nova posi o O obst culo n o pode ser mais alto do que o plano de retrocesso Altura do obst culo abs ou inc Do 350 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Vari veis de usu rio 9 1 Vis o geral As vari veis de usu rio que definimos podemos exibir nas listas Podem ser definidas as seguintes vari veis e Par metros de c lculo par metros R e Dados globais de usu rio GUD s o aplicados em todos programas e Vari veis locais de usu rio LUD s o aplicadas em um programa e Vari veis de usu rio globais de programa PUD s o aplicadas em um programa e para as subrotinas chamadas As vari veis de usu rio espec ficas de canal sempre podem ser definidas para cada canal com um valor diferente Especifica o e representa o de valores de par metros LUD ou PUD Podem ser avaliados at 15 d gitos inclusive as casas decimais ap s a v rgula Se especificamos um n mero maior que 15 d gitos este escrito com representa o exponencial 15 d gitos EXXX Sempre podem ser indicadas somente vari veis de usu rio locais e globais de programa Se as vari veis de usu rio LUD ou PUD est o dispon veis depender da atual configura o do comando Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Indica o Leitura e grava o de vari veis protegida A leit
367. las de vari veis T Selecione o arquivo desejado e depois pressione a softkey OK Retornamos vista de vari veis exibida a lista de todas as vari veis de NC e de PLC definidas HMI sl Fresamento 504 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Mensagens de alarme falha e sistema 20 5 Vari veis de NC e PLC 20 5 3 Carregamento de s mbolos As informa es de PLC tamb m podem ser editadas atrav s de s mbolos Para isso as tabelas de s mbolos e os textos destes s mbolos do projeto PLC devem ser preparados de forma adequada STEP7 e disponibilizados no HMI sl Prepara o dos dados de PLC Salve os arquivos gerados no diret rio oem sinumerik plc symbols Procedimento Carregar simbolos brai OK A OK HMI sl Fresamento aberta a vista de vari veis Pressione as softkeys gt gt e Carregar simbolos aberta a janela Importar s mbolos de PLC snh No diret rio oem sinumerik plc symbols selecione o arquivo PleSym snh para importar os s mbolos e depois clique em OK No diret rio oem sinumerik plc symbols selecione o arquivo PlcSym snt para importar os s mbolos e depois pressione a softkey OK Se as tabelas foram importadas com sucesso recebemos um aviso correspondente Pressione a softkey OK Retornamos janela Vari veis NC PLC Reinicialize o HMI sl para ativar os arquivos Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 505
368. lista de desgaste de ferramentas O comando considera estes dados no c lculo da corre o do comprimento e raio das ferramentas Desta forma obtemos uma precis o constante na usinagem da pe a poss vel monitorar automaticamente o per odo de emprego das ferramentas atrav s da quantidade de pe as vida til ou desgaste Al m disso poss vel bloquear as ferramentas se estas n o dever o mais ser empregadas Par metro da ferramenta T tulo da coluna Significado 396 Alojamento a se estiver ativado na sele o do magazine Nome da ferramenta A Comprimento Valor nominal Magazine n mero de alojamento e os n meros de alojamento no magazine Primeiro indicado o n mero do magazine e depois o n mero do alojamento no magazine Se apenas houver um magazine somente indicado o n mero do alojamento e Local de carga no magazine de carga Para outros tipos de magazine p ex em uma corrente tamb m podem ser indicados os seguintes s mbolos e Alojamento no fuso como s mbolo e Alojamentos para garra 1 e garra 2 aplicado somente no emprego de um fuso com garra dupla como s mbolo Tipo de ferramenta Dependendo do tipo da ferramenta exibido como s mbolo s o liberados apenas determinados dados de corre o de ferramenta A identifica o da ferramenta realizada atrav s do nome da ferramenta e do n mero da ferramenta g mea E poss vel especificar o nome como texto ou como n me
369. lo temos uma vis o geral um resumo sobre as dimens es das ferramentas Tipos de ferramenta Di metro Comprimento Esquema 11 5 Fresa de topo tipo 120 2 E OU E o E O O Di metro Di metro externo Esquema 11 6 Fresa de facear tipo 140 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 3 17 Gerenciamento de ferramentas 11 4 Dimens es das ferramentas Comprimento N e D E o O O Di metro Ei EE EE 7 A Esquema 11 7 Fresa angular tipo 130 Di metro e D E o O O ngulo de ponta Esquema 11 8 Broca tipo 200 HMI sl Fresamento 378 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Gerenciamento de ferramentas 11 4 Dimens es das ferramentas Di metro 2 D E o E O O Esquema 11 9 Macho tipo 240 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 379 Gerenciamento de ferramentas 11 4 Dimens es das ferramentas Di metro Esquema 11 10 Ferramenta 3D no exemplo de uma fresa cil ndrica para matrizes tipo 110 Comprimento canto Di metro Esquema 11 11 Tipo de ferramenta 3D no exemplo de uma fresa de ponta esf rica tipo 111 HMI sl Fresamento 380 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 4 Dimens es das ferramentas Comprimento Di metro Raio do canto Esquema 11 12 Ferramenta 3D no exemplo de uma fresa para matrize
370. lores de medi o dos deslocamentos s o armazenados no deslocamento aproximado e os deslocamentos finos correspondentes ser o deletados Se o ponto zero for armazenado em um deslocamento de ponto zero inativo exibida uma janela de ativa o onde podemos ativar diretamente este deslocamento de ponto zero Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 67 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Alinhamento Eixos rotativos 68 O alinhamento pode ser feito ou atrav s da rota o do sistema de coordenadas ou atrav s da rota o da pe a de trabalho com o aux lio de um eixo rotativo Se a m quina disp e de dois eixos rotativos e nela estiver ajustada a fun o Rota o tamb m ser poss vel alinhar em um plano inclinado Se a m quina disp e de eixos rotativos estes eixos rotativos poder o ser inclusos no processo de medi o e de ajuste Ao armazenar o ponto zero da pe a de trabalho em um deslocamento de ponto zero poder o ser necess rios posicionamentos de eixo rotativo nos casos a seguir e A corre o do deslocamento de ponto zero requer um posicionamento dos eixos rotativos para possibilitar o alinhamento da pe a de trabalho paralelo ao sistema de coordenadas por exemplo em Alinhamento de aresta e A corre o do deslocamento de ponto zero gera rota es do sistema de coo
371. m cascata a partir do processamento de programa parado Manual de fun es b sicas localiza o de blocos 1 Selecionamos o programa desejado 2 O comando encontra se em estado Reset 3 O modo de localiza o desejado foi selecionado ATEN O Posi o de partida sem risco de colis o Preste aten o para escolher uma posi o de partida sem risco de colis o respectiva ferramenta ativa e outros valores tecnol gicos Se necess rio aproxime uma posi o de partida que n o oferece nenhum risco de colis o Escolha o bloco de destino sob considera o do tipo de localiza o de blocos selecionado Mudan a entre indicador de localiza o e posi es de localiza o Ver tamb m 138 Indicador Pressione novamente a softkey Indicador de localiza o para passar de pesqu da janela do indicador de localiza o para a janela do programa para acessar a defini o de posi es de localiza o OU Atrav s da ativa o da softkey Voltar lt Sa mos totalmente da localiza o de blocos Voltar Sele o de programa P gina 128 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 7 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 4 1 2 Continua o do programa a partid do destino de busca Para continuar o programa do ponto desejado pressione 2 vezes a tecla lt CYCLE START gt e Como primeiro CYCLE START s o emitidas as fun es
372. m funcionamento Coloc em funcionam Dados Pressione a softkey Dados de sistema O de 3 Posicione o cursor sobre o arquivo desejado para ser salvo como Copiar modelo e depois pressione o softkey Copiar a 4 Selecione o diret rio Programas de pe as ou Pe as de trabalho alind onde devem ser armazenados os dados e depois pressione a softkey Inserir Os modelos armazenados est o dispon veis para cria o de um programa de pe a ou de uma pe a de trabalho HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 425 Gerenciamento de programas 12 6 Exibi o do programa na visualiza o pr via 12 6 Exibi o do programa na visualiza o pr via Temos a op o de exibir o conte do de um programa atrav s de uma visualiza o pr via antes de editar este programa Procedimento rm Gerenc de progt bb Janela preview AETIA E preview Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no programa desejado Pressione as softkeys gt gt e Janela de visualiza o aberta a janela Visualiza o pr via Pressione novamente a softkey Janela de visualiza o para fechar a janela 12 7 Sele o de v rios diret rios programas Podemos selecionar v rios arquivos e diret rios para outras edi es Ao marcar um diret rio todos diret rios e dados dentro deste diret
373. m profundidade e no plano de usinagem e O afastamento realizado na sequ ncia inversa Uma programa o combinada poss vel p ex aproxima o plana no plano de usinagem afastamento espacial Fresamento de percurso na trajet ria do centro Um contorno programado pode ser executado na trajet ria do centro se a corre o de raio estiver desativada Neste caso a aproxima o e o afastamento s o poss veis em uma reta ou vertical Por exemplo podemos utilizar a aproxima o afastamento em contornos fechados Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto Era 2 Pressione as softkeys Fresamento de contorno e Fresamento de Cont percurso aberta a janela de especifica o Fresamento de percurso Fresagem do curso Par metros de programa em c digo G O Par metros do programa ShopMill PL Plano de usinagem Doo Nome da ferramenta Do Re Plano de retrocesso mo ERR Numero de corretor gume Do Dist ncia de seguran a Avan o mm min mm rot Avan o mm min Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 307 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno Usinagem e V desbaste 6 e VVV acabamento e Chanframento Sentido de Usinagem no sentido de contorno programado usinagem e para frente O A usinagem realizada no
374. ma Par metros do programa ShopMill S ua de Rr o da ferramenta RP Plano de retrocesso de retrocesso D N mero de corretor gume o Dist ncia de seguran a mm Avan o mm min mm rot S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min Modo de mandril com mandril de compensa o de compensa o sem mandril de compensa o Posi o de Posi o individual usinagem O o apenas em Executa o furo na posi o programada c digo G Modelo de posi es Posi o com MCALL Z0 apenas em Ponto de refer ncia Z c digo G Z1 0 Ponto final da rosca abs ou comprimento da rosca inc mm A imers o executada na profundidade at alcan ar o Z1 Usinagem com No rosqueamento com macho podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de mandril de usinagem compensa o apenas em c digo G Q e com encoder Rosqueamento com encoder de fuso sem encoder Rosqueamento sem encoder de fuso sele o Defini o do par metro Passo SR apenas Rota o de fuso para retrocesso apenas para S ShopMill VR apenas velocidade de corte constante para retrocesso apenas para V ShopMill Especifica o do usu rio Passo somente usinagem sem encoder O passo resulta da especifica o avan o ativo O passo resulta do avan o apenas em c digo G ga Sele o da tabela de roscas sem ISO m trico Whitworth BSW Whitworth BSP UNC HMI sl Fresamento 244 Manual de
375. ma que j foram processadas Neste caso o processamento do programa bloqueado automaticamente Para continuar o programa deve ser realizado um Reset ou uma sele o de bloco O programa a ser processado foi selecionado 5 TEACH IN o Teach prog Block selection A O Selecione a rea de opera o M quina Pressione a tecla lt AUTO gt Pressione a tecla lt TEACH IN gt Pressione a softkey Teach prog Posicione o cursor no bloco de programa desejado Pressione a softkey Sele o de bloco Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 369 Aprendizado de programas 70 7 Apagar bloco 10 7 Apagar bloco Aqui podemos apagar totalmente um bloco de programa Pr requisito Modo de opera o AUTO O programa a ser processado foi selecionado Procedimento E 1 Selecione a rea de opera o M quina M La Maquina 2 Pressione a tecla lt AUTO gt ou lt MDA gt gt AUTO 5 3 Pressione a tecla lt TEACH IN gt TEACH IN 1 Teach 4 Pressione a softkey Teach prog prog s Selecione o bloco de programa que deve ser apagado pp 6 Pressione as softkeys gt gt e Apagar bloco O bloco de programa em que est o cursor ser apagado Na janela Ajustes definimos quais eixos devem ser adotados no bloco Teach e se devem ser oferecidos os par metros para tipo de movimento e para modo de controle da trajet ria HMI sl Fresamento 370 Manual d
376. manivelas eletr nicas s o oferecidos todos os eixos na seguinte sequ ncia e Eixos geom tricos e Eixos de m quina de canal Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina 1 Selecione a rea de opera o M quina AMA Pressione a tecla lt JOG gt lt AUTO gt ou lt MDA gt ES JOG al 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Manivela eletr nica aberta a janela Manivela eletr nica Hand a j 6 a Para cada manivela eletr nica conectada oferecido um campo para atribui o de um eixo 3 Posicione o cursor no campo ao lado da manivela eletr nica que deve ser atribu da ao eixo p ex n 1 4 Pressione a respectiva softkey para selecionar o eixo desejado p ex x X OU Abra o campo de sele o Eixo com a ajuda da tecla lt INSERT gt navegue at o eixo desejado e pressione a tecla lt INPUT gt INSERT A sele o de um eixo tamb m ativa a manivela eletr nica p ex X atribu do para a manivela eletr nica n 1 e est imediatamente ativo INPUT Hand 5 Pressione novamente a softkey Manivela eletr nica wheel Biria Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 107 Configura es da m quina 2 11 MDA OU Pressione a softkey Voltar Ba fechada a janela Manivela eletr nica Desativa o da manivela eletr nica 1 Posicione o cursor na manivela eletr nica cuja associa
377. mazenamento cujos diret rios e programas devem ser exibidos Al m da softkey NC s o exibidos os dados do sistema passivo de arquivos ainda podem ser exibidas outras 8 softkeys A softkey USB somente pode ser operada quando uma m dia externa p ex USB FlashDrive no USB Port do painel de opera o estiver conectada Estrutura dos diret rios Na vis o geral os s mbolos da coluna esquerda possuem o seguinte significado S Diret rio E Programa Na primeira chamada do gerenciador de programas todos os diret rios trazem um sinal de mais ni 5 Subprogramas H C Pe as de trabalho Esquema 12 1 Diret rio de programas no gerenciador de programas O sinal de mais somente desaparece da frente dos diret rios vazios com a primeira leitura realizada Os diret rios e programas sempre s o listados com as seguintes informa es HMI sl Fresamento 410 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO e Nome Gerenciamento de programas 12 1 Vista geral O nome pode conter no m ximo 24 caracteres S o permitidos todos os caracteres mai sculos sem acentua o n meros e sublinhados Tipo Diret rio WPD Programa MPF Subrotina SPF Programas de inicializa o INI Listas de programas Dados de ferramenta TOA Ocupa o do magazine TMA Pontos zero UFR Par metros R RPA Dados e defini es globais de usu rio GUD Dados de ajuste SEA reas de prote o PRO Flex o com
378. meEnTto sissien id saudade ai a Eri 49 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia e eeereeeeeea aerea erea ecran aa erea aerea area 50 2 2 1 Referenciamento do eixo cer Aa a rea acer ea ATEA aeee arena area nana 50 2 2 2 Confirma o do LSUANO sida dg Eeer anrai r eanne E ananin raan ninina Kraai oT 2 3 M dos de OPeTA O ps essi ano onda dera SS E E TEA a aE EA a EEA ai 53 2 3 1 E e AENEA E A ENE AE E A A EE 33 2 3 2 Comuta o de CANAIS sesaria a E E A 59 2 4 Configura es para a m quina e eerereereer aerea ea rere narra aaa eee re aa ere aaa reean ni 56 2 4 1 Comuta o do sistema de coordenadas MCSWCS aeee 56 2 4 2 Comuta o de unidade de medida e eeeeeereereeea eee rrea aerea rea reea rea reannnea of 2 4 3 Defini o do deslocamento de ponto zero eee eeeeren serena aerea anna 58 2 5 Medi o de ferramenta res eeree era ereea cream er AAE AAAA TE aatan ai 60 2 5 1 Medi o manual da ferramenta ii ereeeereeeerenreeareea ne eea ee eaerea aeee an eeeanneado 60 2 5 2 Medi o do comprimento de ferramentas com ponto de refer ncia na pe a de trabalho 61 2 5 3 Medi o do Talo OU diametro aaa ragaa esa SD DOU O Dag s 62 2 5 4 Medi o de ferramenta com apalpador de medi o de ferramentas el trico 63 2 5 0 Calibra o do apalpador de medi o de ferramentas el tric
379. medi o ou e sea janela com os resultados de medi o deve ser exibida com a ativa o da softkey Resultado da medi o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 163 Usinagem da pe a 4 13 Configura o para modo de opera o autom tico Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M E Maquina 2 Pressione a tecla lt AUTO gt gt AUTO 3 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Ajustes aberta a janela Ajustes para opera o autom tica 4 Especifique a velocidade de teste desejada no campo Avan o de teste DRY 5 Especifique no campo avan o reduzido RG0 o valor de porcentagem desejado Se o valor indicado de 100 n o for alterado o RGO n o ter nenhum efeito medi o se a janela de resultados de medi o deve ser aberta automaticamente ou a entrada manual se a janela de resultados de medi o deve ser aberta pressionando se a softkey Resultado da medi o O 6 Selecione a entrada autom tico no campo Exibir resultado de Literatura Manual de programa o de ciclos de medi o 840D sl Indica o A velocidade do avan o pode ser alterada durante o processo em andamento Ver tamb m Controles de programa P gina 145 HMI sl Fresamento 164 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Simula o de usinagem 0 1 Vista geral Durante a simula o se processa totalmente o atual
380. medi o de ferramentas el trico Na medi o autom tica medimos o comprimento e o raio ou di metro da ferramenta com a ajuda de um apalpador de medi o de ferramentas sistema de mesa O comando calcula os dados de corre o da ferramenta a partir das posi es conhecidas do ponto de refer ncia do porta ferramenta e do apalpador de medi o de ferramentas Selecione atrav s da softkey para optar pela medi o do raio ou do di metro da ferramenta Para a medi o autom tica de ferramentas poss vel adaptar as janelas correspondentes s tarefas de medi o Adapta o da interface de opera o s fun es de medi o Pr requisitos poss vel ativar e desativar as seguintes op es de sele o e Plano de calibra o plano de medi o e Apalpador de medi o Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina e Ap s a instala o dos ciclos de medi o n o ser necess rio realizar nenhum ajuste de funcionamento e Antes do pr prio processo de medi o devemos especificar os valores aproximados do comprimento e raio ou di metro da ferramenta na lista de ferramentas e Execute primeiro uma calibra o do apalpador de medi o Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Deslocamento lateral e deslocamento de comprimento HMI sl Fresamento Durante a medi o podemos considerar um deslocamento lateral ou lo
381. meiros dois eixos do sistema de coordenadas A ordem das rota es dos eixos de livre escolha A 3 rota o inicia a partir da rota o anterior Na aplica o do ngulo de proje o deve se observar o plano ativo e a orienta o da ferramenta No G17 o ngulo de proje o XY 3 rota o em torno do Z No G18 o ngulo de proje o ZX 3 rota o em torno do Y No G19 o ngulo de proje o YZ 3 rota o em torno do X Na programa o dos ngulos de proje o em torno de XY ou YX o novo eixo X do sistema de coordenadas girado est no antigo plano Z X Na programa o dos ngulos de proje o em torno de XZ ou ZX o novo eixo Z do sistema de coordenadas girado est no antigo plano Y Z Na programa o dos ngulos de proje o em torno de YZ ou ZY o novo eixo Y do sistema de coordenadas girado est no antigo plano X Y direta Na rota o direta s o especificadas as posi es desejadas dos eixos rotativos Com base nisso o HMI sl calcula um novo sistema de coordenadas adequado O eixo da ferramenta alinhada no sentido Z O sentido resultante do eixo X e do eixo Y pode ser determinado atrav s do movimento dos eixos Indica o Sentido de giro O sentido positivo de rota o nas diferentes variantes de rota o pode ser consultado nas janelas de ajuda Sentido negativo positivo 326 Refer ncia de sentido de deslocamento do eixo rotativo 1 ou 2 do bloco de dados de
382. menta Nome da atual ferramenta Alojamento N mero de alojamento da atual ferramenta N mero de corte da atual ferramenta Em modo DIN ISO indicado o n mero H ao inv s do n mero de corte H N mero H bloco de dados de corre o da ferramenta em modo DIN ISO Se houver um n mero D v lido da atual ferramenta este tamb m ser indicado Do Di metro da atual ferramenta Dados de avan o Significado Bloqueio de avan o ey Valor real do avan o Se forem deslocados v rios eixos ser indicado com e Modo de opera o JOG Avan o de eixo do eixo deslocado e Modo de opera o MDA e AUTO Avan o de eixo programado Avan o r pido GO est ativo 0 000 Nenhum avan o ativo Indica o em porcentagem HMI sl Fresamento 32 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o Dados do fuso Significado sd Sele o de fuso identifica o com n mero de fuso e fuso principal N mero de rota es Valor real quando o fuso gira indica maior Valor nominal sempre indicado mesmo durante o posicionamento S mbolo Estado do fuso Fuso n o liberado Fuso gira no sentido hor rio Fuso gira no sentido anti hor rio Fuso imobilizado Override Indica o em porcentagem Grau de Indica o entre O e 100 aproveitamento do O valor limite superior pode ser maior que 100 fuso carga Para isso observe as informa es do fabricante da m quina
383. mento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 305 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno 8 3 7 Fun o Fresamento de percurso CYCLE72 Com o ciclo Fresamento de percurso podemos fresar ao longo de qualquer contorno programado A fun o trabalha com corre o do raio da fresa A usinagem pode ser realizada em qualquer sentido isto no sentido programado ou contr rio do programado do contorno Obrigatoriamente o contorno n o precisa ser fechado S o poss veis as seguintes opera es de usinagem e Usinagem interna e externa esquerda ou direita do contorno e Usinagem no percurso central Para usinar em sentido contr rio os contornos podem compreender no m ximo 170 elementos de contorno incl chanfros raios As particularidades exceto valores de avan o da especifica o em c digo G n o ser o consideradas no fresamento de percurso no sentido contr rio do contorno Programa o de qualquer contorno A usinagem de qualquer tipo de contorno seja aberto ou fechado normalmente programada como segue 1 Especifica o do contorno O contorno formado por diversos elementos de contorno consecutivos 2 Chamada de contorno CYCLE62 Desativa se o contorno a ser usinado 3 Fresamento de percurso desbaste O contorno usinado sob considera o de diversas estrat gias de aproxima o e de afastamento 4 Fresamento de percurso acabamento
384. mes mensagens protocolos alarmes o resumo de vari veis PLC e a vers o Um alarme gerado quando for detectada uma situa o de erro ou falha durante a opera o da PCU 321 Ele constitu do de um n mero de alarme e um texto de erro que descreve a causa do erro Estes alarmes podem ser apagados ou confirmados Se forem emitidas mensagens a partir do PLC estas s o exibidas em uma vis o geral de mensagens com data n mero de mensagem e o texto de mensagem Os alarmes e as mensagens ocorridas s o exibidas em ordem cronol gica No resumo de vari veis PLC podem ser observados e alterados os valores de controle de estado Pressionando se a softkey Vers o aberta a janela dos dados de vers o Aqui s o apresentados todos os componentes de software do sistema com seus respectivos dados de vers o Indica o Diferente do software Standard do HMI sl aqui n o fornecida nenhuma informa o sobre o diagn stico de PROFIBUS diagn stico de eixos diagn stico do Safety Integrated e o aproveitamento do sistema HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Easy Message 1 16 1 Vista geral O Easy Message atrav s de um modem anexo permite que certas condi es da m quina sejam informadas por mensagens SMS e Deseja se por exemplo informar apenas sobre condi es de paradas de emerg ncia e Deseja se saber quando um lote foi finalizado Comandos de controle e A ati
385. mos acessar estes programas a qualquer momento para serem executados modificados ou para copi los ou renomea los Os programas que n o forem mais necess rios podemos deletar para liberar novamente a mem ria Execu o a partir do USB FlashDrive N o se recomenda uma execu o direta a partir de um USB FlashDrive N o existe nenhuma seguran a contra problemas de contato eje o quebra por batidas ou retirada por descuido do USB FlashDrive durante o processamento A desconex o durante o trabalho da ferramenta gera uma parada de usinagem e com isso tamb m s o provocados danos ao trabalho da pe a Local de armazenamento para programas Os poss veis locais de armazenamento s o e NC e Unidade de leitura local e Unidades de rede e Unidades USB E Opcionais de software Para a exibi o da softkey Unidade local precisamos da op o Mem ria de HMI adicional de 256 MB no cart o CF da NCU Para configura o das unidades de rede precisamos da op o Gerenciamento de unidades de rede Troca de dados com outros postos de trabalho Para troca de programas e dados com outros postos de trabalho temos as seguintes op es e Unidades USB p ex USB FlashDrive e Unidades de rede HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 409 Gerenciamento de programas 12 1 Vista geral Sele o dos locais de armazenamento Na barra de softkeys horizontal podemos selecionar o local de ar
386. mpedido OU Na janela Diagn stico remoto RCS resete os direitos de acesso novamente para N o permitir nenhum acesso remoto HMI sl Fresamento 514 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Ap ndice A 1 Feedback sobre a documenta o O presente documento vem sendo continuamente aprimorado em qualidade e em satisfa o do usu rio Por favor colabore conosco mencionando suas observa es e sugest es de melhoria enviando um E Mail ou FAX para E Mail mailto docu motioncontrol siemens com Fax 49 9131 98 2176 Utilize o modelo de FAX dispon vel no verso da folha HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 515 Ap ndice A 1 Feedback sobre a documenta o A Remetente SIEMENS AG Nome DT MC MS1 in D 91050 Erlangen oo Rua Sugest es e ou corre es HMI sl Fresamento 516 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Ap ndice A 2 Vista Geral da documenta o A 2 Vista Geral da documenta o Vista Geral da documenta o SINUMERIK 840D sl 840Di sl Documenta o geral SINUMERIK SINUMERIK SINAMICS S120 Folheto Cat logo NC 61 Cat logo g D21 1 Dispositivo de comuta Documenta o do usu rio JT SINUMERIK 840D sl SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK Manual de opera o Manual de opera o Manual de programa o Manual de programa o Manual de diagn stico HMI sl Un
387. mpos se tornam edit veis Digite um nome selecione tipo de vari veis e tipo de dados e inclua coment rio se necess rio HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Ladder add on tool 19 10 Cria o de novo bloco Adicionar 6 Pressione a softkey Inserir linha para adicionar outra vari vel e linha digitar os dados OU Apagar Selecione a vari vel em quest o e pressione a Softkey Apagar linha linha para remover uma vari vel da lista 19 10 Cria o de novo bloco Pode ser adicionado bloco INT faltante Nome INT 100 INT 101 Para nomear os blocos INT levado em considera o o n mero do campo de sele o Numero do programa de interrup o Autor M ximo permitido de 48 caracteres N mero do 100 programa de 101 interrup o Classe de dados Individual Coment rio M ximo permitido de 100 linhas e 4096 caracteres Indica o N vel de acesso poss vel que um bloco novo seja protegido ao acesso Procedimento Janela 1 O diagrama de contatos LAD aberto 0E1 Janela 2 SEAU M dulo 2 Pressione a softkey Bloco de programa para abrir a lista de blocos programa de programas Adicio 3 Pressione a softkey Adicionar nar aberta a janela Caracter sticas 4 Digite o nome do autor n mero do bloco INT e coment rio quando necess rio A classe de dados do bloco fixada vW 5 Pressione a softkey OK para o bloco ser aceito l
388. nadas atualmente selecionadas Procedimento para deslocamento de ponto zero deslocamento rota o escala ou espelhamento 336 O programa ShopMill foi criado e o editor est aberto E 2 Pressione as softkeys Diversos e Transforma es Var Transior ma es TES ei 3 Pressione a softkey Deslocamentos de ponto zero ponto zero aberta a janela de especifica o Deslocamentos de ponto zero OU TEST Pressione a softkey Deslocamento mento aberta a janela de especifica o Deslocamento OU y Pressione a softkey Rota o Rota o ANE an E aberta a janela de especifica o Rota o OU Alter Pressione a softkey Escala escala aberta a janela de especifica o Escala OU x Pressione a softkey Espelhamento Espelha o aberta a janela de especifica o Espelhamento HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 2 Deslocamento Para cada eixo pode se deslocar os pontos zeros programados Novo deslocamento Deslocamento aditivo Deslocamento novo O novo deslocamento aditivo deslocamento aditivo Deslocamento em X Deslocamento em Y Deslocamento em Z HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 337 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8
389. namente para c lculo dos processos de remo o de material Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas T Gerenc de progt 2 Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no programa ou no diret rio que deve ser deletado pp 3 Pressione as softkeys gt gt e Deletar aberta uma janela de confirma o perguntando se realmente deseja deletar Apagar L 4 Pressione a softkey OK para deletar o programa diret rio OK OU Pressione a softkey Cancelar para cancelar o processo Cancelar HMI sl Fresamento 430 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de programas 12 10 Movimenta o de diret rio programa 12 10 Movimenta o de diret rio programa Podemos transferir mover pe as de trabalho e programas de pe a entre a unidade local e a mem ria NC Desta maneira a mem ria NC carregada desnecessariamente pois um programa n o precisa estar na mem ria de trabalho do NC enquanto n o estiver sendo executado Procedimento Transfer ncia da unidade local para a mem ria NC Ta Gerent de progt Local Drive Marcar bb Move NE A OK Sobregra var tudo Sem sobregravar Saltar HMI sl Fresamento Ative a rea de opera o do gerenciador de programas Pressione a softkey Unidade local Marque na rvore de dados o diret rio pe a de trabalho e arquivos com a ajuda da softkey Marcar
390. nas medi o para apenas visualizar os valores medidos OU Selecione o deslocamento de ponto zero desejado onde deve ser armazenado o ponto zero p ex refer ncia b sica OU Pressione a softkey Selecionar DPZ e na janela aberta Deslocamento de ponto zero G54 G505 selecione o deslocamento de ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela 1 sali ncia circular A sele o de deslocamentos de ponto zero pode ser diferente Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Especifique as posi es nominais X0 Y0 do centro da sali ncia PO Aproxime a ferramenta at o primeiro ponto de medi o Pressione a softkey Salvar P1 O ponto medido e armazenado Repita os passos 6 e para medir e armazenar os pontos P2 P3 e P4 Pressione a softkey Calcular S o calculados e indicados o di metro e centro da sali ncia OU Pressione a softkey Definir DPZ A posi o nominal do centro armazenada como novo ponto zero com Definir DPZ Neste caso o raio da ferramenta tamb m considerado automaticamente Deslocamentos de ponto zero ajust veis A sele o dos deslocamentos de ponto zero pode ser ajustada de diferentes formas A indica o da respectiva softkey din mica e se orienta de acordo com o n mero de deslocamentos de ponto zero ajust veis dispon veis Para isso consulte as informa
391. ndrilar gt CRER Furar rosca gt Posi es Dad et Posi o R Fresa O feer gt l Bolza retangul Bolsa circular HMI sl Fresamento 192 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programas de c digos G 6 6 Sele o dos ciclos atrav s de softkey Sali ncia r Espiga Poliedro retangul Espiga circular Arestas m ltipl gt Ranhurd Ranh long Ranh cire Abrir ranh Furo oblongo Fresagem roscas Gravura Fres gt Hovo Cont Contorno Contorno Chamada de cont Fresagem do curso gt Pre fur Centrar Pre fur Bolsa Bols o Mat Res Saligncia Poliedro Ilhas mal res HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 193 Cria o de programas de c digos G 6 6 Sele o dos ciclos atrav s de softkey ES Var Pe a bruta Swivel Initial plane setting Swivel puer a milling tool Do High5peed Sub progr gt j Measurem 7 Calibra 7 Aker milling de sensor native Bohrung Plano Medi o 7 Furo pe a eko Ranhura Saliencia Plano Ranhura Saliencia Canto gt gt gt Rectangle Ball Kinematic Aker Calibr x native sonda TL Medi o gt ig terram naue HMI sl Fresamento 194 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programas de c digos G 6 9 Chamada de fun es tecnol gicas 6 9 Chamada de fun es tecnol gicas 6 9 1 Omiss o de par metros de ciclos A documenta
392. ne em Corre o ang a op o sim se um alinhamento deve ser realizado atrav s da rota o de coordenadas e Especifique o ngulo nominal caso tenha selecionado a op o sim para Corre o ang e Especifique as posi es nominais Z0 e XO para definir o centro do circulo sobre o qual est o distribu dos os centros das tr s sali ncias O ngulo nominal refere se ao 1 eixo do plano de trabalho plano X Y Os campos de entrada somente estar o dispon veis caso tenha selecionado a op o sim para Corre o ang OU e Especifique em ZSali ncia o di metro aproximado da sali ncia e Especifique em DZ o valor de penetra o para definir a profundidade de medi o e Selecione em Corre o ang a op o sim se um alinhamento deve ser realizado atrav s da rota o de coordenadas ou selecione em Corre o ang a op o n o e Especifique o ngulo nominal e Especifique as posi es nominais X0 e YO para definir o ponto de intersec o das linhas de liga o entre os centros das sali ncias O ngulo nominal refere se ao 1 eixo do plano de trabalho plano X Y O campo de entrada somente estar dispon vel caso tenha selecionado a op o sim para Corre o ang HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO HMI sl Fresamento CYCLE START P1 stored D CYCLE START P4 stored Calcular Def HPU Sal
393. ngitudinal V Se a posi o mais comprida da ferramenta n o estiver totalmente na parte externa da ferramenta ou se a posi o mais larga n o estiver totalmente na parte inferior da ferramenta podemos armazenar esta diferen a no deslocamento Se na medi o do comprimento o di metro da ferramenta for maior do que o di metro do apalpador de medi o a medi o realizada automaticamente com o fuso girando no sentido contr rio da rota o A ferramenta n o movimentada centralizadamente sobre o apalpador de medi o mas com a aresta externa da ferramenta sobre o centro do apalpador de medi o Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 63 Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta Procedimento z Maquina JOG 7 Medir ferr Length auto Radius auto Diameter auto Q CYCLE START Indica o Carregue a ferramenta desejada para medi o Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o M quina Pressione a softkey Medir ferram Pressione a softkey Comprim Auto para medir o comprimento da ferramenta OU Pressione a softkey Raio Auto ou Di metro Auto para medir o raio ou di metro da ferramenta Selecione o n mero de corte D e o n mero da ferramenta g mea ST Se necess rio especifique o deslocamento lateral V Pressione a tecla lt CYCLE START gt O processo de medi o autom tica iniciado Na medi o do raio
394. ngo de uma linha ou um arco sobre a pe a de trabalho O texto desejado pode ser especificado diretamente como texto fixo no campo de texto ou classificado como texto vari vel atrav s de uma vari vel Na grava o utilizada uma fonte proporcional isto cada caractere tem uma largura diferente Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do ponto de partida e depois avan a at a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta desloca se com avan o de penetra o em profundidade FZ at a profundidade de usinagem Z1 e fresa o caractere 3 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a e desloca se em linha reta at o pr ximo caractere 4 Os passos 2 e 3 s o repetidos tantas vezes at ser fresado o texto todo 5 A ferramenta deslocada em avan o r pido at o plano de retrocesso HMI sl Fresamento 290 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Procedimento Ea Fresar e Gravura Especifica o do texto de grava o Caracter 4 especial dl OK Apagar o texto Apagar Letras 6 M NUSC Uari vel Data Uariavel Hora HMI sl Fresamento Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto Pressione a softkey Fresamento Pressione a softkey Grava o aberta a
395. ns e Dados de vers o Retorno dos dados puros de vers o em formato de texto e Dados de configura o Retorno dos dados de configura o em formato XML O arquivo de configura o cont m os dados especificados na identidade da m quina a necessidade de licen a as informa es de vers o e os registros no Logbook di rio de servi os Pressione a softkey OK para iniciar a transmiss o dos dados Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 507 Mensagens de alarme falha e sistema 20 7 Protocolo de alarmes 20 7 Protocolo de alarmes Com o Logbook di rio de servi os temos um hist rico da m quina em formato eletr nico nossa disposi o Quando um servi o realizado na m quina ele pode ser documentado eletronicamente Com isso poss vel criar uma imagem da Vida til do comando num rico e otimizar a assist ncia t cnica Edi o do Logbook Podemos editar as seguintes informa es e Edi o de informa es sobre a identidade da m quina Nomey n da m quina Tipo de m quina Dados de endere o e Apontamento de servi os no Logbook p ex Filtro substitu do Exporta o do Logbook Temos a possibilidade de exportar o Logbook quando criamos um arquivo com o aux lio da fun o Salvar vers o onde o Logbook est contido como uma se o 20 7 1 Exibi o e edi o do Logbook Procedimento i N 1 Selecione a rea de opera o Diagn stico Diag no
396. ns es absolutas e dimens es incrementais HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 35 Introdu o 1 4 Interface de opera o Procedimento EC SELECT INSERT pila U 5 1 Pressione a tecla lt SELECT gt tantas vezes at selecionar a configura o ou unidade desejada A tecla lt SELECT gt somente est ativa quando existirem v rias op es de escolha OU Pressione a tecla lt INSERT gt As op es de escolha s o indicadas em uma lista 2 Selecionamos o ajuste desejado com as teclas lt Cursor para baixo gt e lt Cursor para cima gt 3 Especifique um valor no respectivo campo de entrada se necess rio 4 Pressione a tecla lt INPUT gt para encerrar a especifica o de par metros Altera o ou c lculo de par metros Para n o reeditar completamente o valor de um campo de entrada somente alguns caracteres podemos passar para o modo de inser o Neste modo a calculadora tamb m est ativa com o aux lio dela podemos calcular de forma simples os valores de par metro durante a programa o A INSERT BACKSPACE atiylla Q ET Bi 36 Pressione a tecla lt INSERT gt O modo de inser o e a calculadora est o ativos Com as teclas lt Cursor para esquerda gt e lt Cursor para direita gt podemos navegar no campo de entrada Com as teclas lt BACKSPACE gt e lt DEL gt podemos apagar caracteres individualmente HMI sl
397. nstru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 10 Filtragem das listas do gerenciamento de ferramentas 11 10 Filtragem das listas do gerenciamento de ferramentas A fun o de filtragem permite filtrar as ferramentas da lista do gerenciamento de ferramentas de acordo com suas propriedades Dessa maneira existe a possibilidade de por exemplo durante a usinagem visualizar as ferramentas que j alcan aram o limite de pr aviso para preparar suas ferramentas correspondentes no pr ximo carregamento Crit rios de filtro e exibir somente o primeiro corte e somente ferramentas prontas para o emprego e somente ferramentas com limite de pr aviso alcan ado e somente ferramentas bloqueadas Indica o Sele o m ltipla Existe a possibilidade de se selecionar v rios crit rios No caso de uma sele o contradit ria nas op es de filtragem ser retornada uma mensagem correspondente Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros do Par metro i i Lista 2 Pressione a softkey Lista de ferramentas Desgaste de ferramenta Pi fer ou Magazine FF Maga zine pp 3 Pressione as softkeys gt gt e Filtros aberta a janela Filtro Filter e 4 Ative o crit rio de filtragem desejado e pressione a softkey OK OM Na lista s o exibidas as ferramentas que corresponderem aos crit rios de sele o No cabe alho da janela exibido o filtro ativo HMI sl
398. nt m os diversos passos de usinagem que devem ser executados para usinar a pe a de trabalho Os programas de pe a editados em c digo G podem ser criados em uma nova pe a de trabalho ou em Programas de pe a Cria o de programa em c digo G E 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas L Gerenc de progt Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta NG destinada s pe as de trabalho onde se deseja salvar o programa 3 Pressione as softkeys Novo e Pe a de trabalho pes aberta a janela Nova pe a de trabalho Pe a 4 Especifique o nome desejado da pe a de trabalho se necess rio selecione um modelo e depois pressione a softkey OK programGLIDE O nome pode conter no m x 28 caracteres nome ponto 3 Codigo G caracteres para extens o S o permitidas todas letras exceto acentua es n meros e sublinhados _ sugerido um tipo de diret rio WPD criada uma nova pasta com o nome da pe a de trabalho e aberta a janela Novo programa em c digo G w 5 Selecione o tipo de arquivo MPF ou SPF especifique o nome UK desejado do programa e depois pressione a softkey OK ou a tecla Input Mr O editor aberto 6 Especifique os comandos de c digo G desejados Altera o da chamada de ciclo P gina 196 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programas de c digos G 6 6 Especifica es da
399. ntido de giro direita Sentido de giro esquerda ngulo polar at o p lo ponto final abs ou Graus altera o de ngulo polar at o p lo ponto final inc F Avan o de usinagem mm rot mm min mm dente HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 349 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 14 Obst culo Fun o Procedimento Se houver um obst culo entre 2 modelos de posi es este poder ser contornado A altura do obst culo pode ser programada de forma absoluta ou incremental Quando a usinagem do 1 modelo de posi es estiver conclu da o eixo da ferramenta desloca se em avan o r pido at a altura do obst culo dist ncia de seguran a programada Nesta altura a nova posi o aproximada em avan o r pido Em seguida o eixo da ferramenta desloca se em avan o r pido at o Z0 do modelo de posi o dist ncia de seguran a 1 O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o VE Furar 3 Pressione as softkeys Posi es e Obst culo Posi es 5i POE a E aberta a janela de especifica o Obst culo Obstaculo Indica o O obst culo somente considerado entre 2 modelos de posi es Se o ponto de troca de ferramentas e o plano de retrocesso programado estiverem abaixo desse obst culo a ferramenta ser deslocada at a altura do p
400. nto A execu o do programa pode ser exibida de forma gr fica antes de usinar a pe a de trabalho na m quina permitindo desse modo o controle do resultado da programa o Opcional de software Para usar o desenho sincronizado precisamos do opcional Desenho sincronizado simula o em tempo real O avan o programado pode ser substitu do por um avan o de teste para controlar a velocidade de execu o e o teste de programa pode ser selecionado para desativar o movimento dos eixos Para visualizar novamente os atuais blocos do programa ao inv s da exibi o gr fica passamos para a exibi o do programa Carregue um programa no modo de opera o AUTO ES Cont 2 Pressione a softkey Contr program e ative as caixas de controle Frog PRT sem movimentar eixos e DRY avan o de teste A execu o realizada sem movimenta o de eixos A velocidade programada do avan o substitu da por uma velocidade de teste ih Grau 3 Pressione a softkey Desenhar sincronizado S simult 4 Pressione a tecla lt CYCLE START gt STARI A execu o do programa representada de forma gr fica na tela o Pressione novamente a softkey Desenho sincronizado para encerrar o processo de simula o Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 169 Simula o de usinagem 4 4 Desenho sincronizado durante a usinagem da pe a de trabalho 5 4 Desenho sincronizado durante a usinagem da pe a de trab
401. nto marcado com uma cor diferente HMI sl Fresamento 130 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 4 Exibi o do bloco atual do programa Edi o direta do programa Em estado Reset temos a op o de editar diretamente o atual programa 1 Pressione a tecla lt INSERT gt INSERT 2 Posicione o cursor no ponto desejado e edite o bloco de programa A edi o direta somente poss vel para programas de pe as na mem ria NC n o em processamentos a partir de fontes externas 3 Pressione a tecla lt INSERT gt para sair do programa e do modo de edi o INSERT HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 131 Usinagem da pe a 4 4 Exibi o do bloco atual do programa 4 4 2 Exibi o do bloco b sico Para obter informa es detalhadas sobre a posi o dos eixos e importantes fun es G durante o teste ou execu o do programa podemos ativar a exibi o de bloco b sico Dessa forma podemos por exemplo com a utiliza o de ciclos como a m quina deslocada efetivamente As posi es programadas atrav s de vari veis ou par metros R s o desfeitas na exibi o do bloco b sico e substitu das pelo valor das vari veis A exibi o de bloco b sico pode ser utilizada tanto no modo de teste como durante a execu o efetiva da pe a na m quina Na janela Blocos b sicos para o atual bloco de programa ativo s o exibidos todos
402. nto de refer ncia para a rota o em Y Doo Ponto de refer ncia para a rota o em Z Po Modo de e eixo a eixo Rota o do sistema de coordenadas eixo por eixo rota o e ng de proje o Rota o atrav s de ngulo de proje o e direta Posicionar eixos rotativos diretamente Ordem dos Ordem dos eixos ao redor dos quais realizada a rota o apenas para modo de eixos ty rota o eixo a eixo XYZ ou XZY ou YXZ ou YZX ou ZXY ou ZYX Rota o em torno do X somente para ordem de eixos Graus Graus Rota o em torno do Y Rota o em torno do Z Posi o da Posi o da proje o no espa o apenas para modo de rota o com ngulo de proje o ly proje o Xa Ya ZB ou Ya Za ZB ou Za Xa ZB ngulo de proje o somente para posi o de proje o ngulo de proje o Ya ngulo de rota o no plano Nome ngulo de rota o do eixo apenas para modo de rota o com eixo rotativo Eixo rotativo 1 rotativo 1 direto Nome ngulo de rota o do eixo Eixo rotativo 2 rotativo 2 ngulo de rota o do eixo apenas para modo de rota o direta rotativo 1 C ngulo de rota o do eixo rotativo 2 ngulo de rota o no plano 1 Ponto zero da superf cie girada em X 1 Ponto zero da superf cie girada em Y 1 Ponto zero da superf cie girada em Z Sentido Graus Graus Graus Graus Graus Graus Graus Graus Graus Dire o preferencial do eixo d
403. ntornos para a sali ncia O contorno bruta determina uma rea onde n o existe nenhum material ou seja alio movimento executado em avan o r pido removido material entre o contorno de pe a bruta e o contorno da sali ncia Tipo de usinagem No fresamento pode ser selecionado o tipo de usinagem desbaste acabamento base acabamento da base chanframento Para desbastar e depois acabar devemos chamar duas vezes o ciclo de usinagem 1 bloco desbaste 2 bloco acabamento Os par metros programados s o mantidos na segunda chamada Aproxima o afastamento 1 Procedimento 318 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do ponto de partida e depois avan a at a dist ncia de seguran a O ponto de partida calculado pelo ciclo Primeiro a ferramenta aproximada at a profundidade de usinagem depois lateralmente at o contorno da sali ncia em quadrante e em avan o de usinagem O material da sali ncia removido paralelo ao contorno de fora para dentro O sentido determinado pelo sentido de giro da usinagem discordante ou concordante Assim que o material for removido em um plano da sali ncia a ferramenta sai do contorno em quadrante e realizado o avan o at a pr xima profundidade de usinagem A sali ncia novamente aproximada em quadrante e tem seu material removido paralelo ao contorno de fora para dentro Os passos 4 e 5 ser o repetidos tant
404. ntos ajust veis divididos em deslocamentos aproximados e deslocamentos finos Os atuais deslocamentos de ponto zero ativos est o marcados de cor verde S o indicadas rota es escala e espelhamento Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros io Par metro Pressione a softkey Desloc pto zero a Desl Zero 3 Pressione a softkey G54 G599 aberta a janela Deslocamento de ponto zero G54 G599 Nota A exibi o da softkey din mica ou seja a representa o se orienta de acordo com o n mero de deslocamentos de ponto zero ajustados 4 Realize as altera es dos valores diretamente na tabela Indica o Ativa o de deslocamentos de ponto zero ajust veis Os deslocamentos de ponto zero ajust veis somente t m efeito se forem ativadas no programa HMI sl Fresamento 100 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero 2 7 5 Exibi o e edi o de detalhes dos deslocamentos de ponto zero Procedimento HMI sl Fresamento Para cada deslocamento de ponto zero podemos exibir e editar todos os dados dos eixos Al m disso podemos cancelar os deslocamentos de ponto zero Para cada eixo s o indicados os valores dos seguintes dados e Deslocamento aproximado e deslocamento fino e Rota o e Escala e Espelhamento Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante
405. ntra se o valor desejado e Janela 1 Janela 2 Tabela de simb licos Em Ir para pula se direto para a network desejada e Refer ncia cruzada Em Ir para pula se direto para a linha desejada Janela 1 Janela 2 a tabela de simb licos ou a lista de refer ncia cruzada est aberta Procurar a lt Continuar busca Cancelar Pressione a softkey Localizar aberta uma nova barra de softkeys verticais Ao mesmo tempo abre se a janela Buscar Ir para Selecione no primeiro campo de entrada Busca de operando quando desejar procurar um operando e digite a palavra para a busca no campo Buscar Selecione a rea de localiza o por exemplo Busca completa Selecione a entrada Nesta unidade de programa ou Em todas as unidades de programa quando deseja limitar a busca Janela 1 ou Janela 2 ou tabela de simb licos Pressione a softkey OK para iniciar a localiza o Ao encontrar operando procurado a linha correspondente marcada Pressione a softkey Continuar busca quando o operando encontrado durante a busca n o corresponder ao elemento desejado OU Pressione a softkey Cancelar para cancelar a localiza o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Outras op es de localiza o Ir para o final Ir para o final Ladder add on tool 19 17 Indica o da tabela de informa es de simb licos da netw
406. o i re 65 2 6 Medi o do ponto zero da pe a ii eeeeeeere eee are area rear aerea rea ra encrenca eae 66 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO T ndice remissivo 2 6 1 Are els re sa EE AE E EA S A A E E E A N E EE E 66 2 6 2 Seg ncia de trabalho aspas ssa sans R ED ARTS RES SE aaia D ara ds aa aaaea aani 69 2 6 3 Exemplos com rota o manual eee eeere errar er ane ree narrar ra aaa ee narra an erananea 10 2 6 4 Penco ASAS arana E AA a Sa ORE 11 2 6 5 M dica d aresta arma A a A A EA AEE ETEEN a ii 13 2 6 6 Medica dE CANTO aarian a a AE E 6 2 6 7 Medicao de bols o E TUIO as asasaiimininc indigo toada dis ins tiAdos dado andina dadas cintos ado d adia dadas 8 2 6 8 Medi o de sali ncia e rreeeeata aeee nana a area anna aerea aaa arara aaa 84 2 6 9 Alinhamento de plano oannaannannnennnannnnnnunennnennnnnrnrrnnnrnnrrurernrrnnrrnreonnernrrsnrrnrernnernrrnnernrrrnrernr rennene 90 2 6 10 Defini o da sele o de fun o de medi o senssennnrsrrnsnrerrrssrrsrrrerrrrrreerrorrrerrrerererrenrrenns 92 2 6 11 Corre es ap s a medi o do ponto zero eres eeeerere era reree aa re nana 93 2 6 12 Calibra o de apalpador eletr nico de medi o de pe as reeeeees 94 2 1 Deslocamentos de ponto Zero cerne reren cera eereneeran era n era eren aerea era aaa nenaa 96 2 1
407. o 2 ponto do ret ngulo Y abs ou 2 ponto de ret ngulo Y relativo ao YO inc somente no para quadro HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 189 Cria o de programas de c digos G 6 6 Especifica es da pe a bruta Dimens o inicial ZA Dimens o final abs ou dimens o final relativa ao ZA inc izado Dimens o de usinagem abs ou dimens o de usinagem relativa ao ZA inc Di metro externo somente para tubo e cilindro Di metro interno abs ou espessura de parede inc somente para tubo N Abertura de chave ou comprimento de canto somente para poligonos Largura da pe a bruta somente para quadro centralizado Comprimento da pe a bruta somente para quadro centralizado N mero de cantos somente para pol gonos Do HMI sl Fresamento 190 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Cria o de programas de c digos G 6 7 Plano de usinagem sentido de fresamento plano de retrocesso dist ncia de seguran a e avan o PL RP SC F 6 7 Plano de usinagem sentido de fresamento plano de retrocesso dist ncia de seguran a e avan o PL RP SC F As telas de especifica o dos ciclos sempre trazem par metros gerais e repetidos no cabe alho do programa Estes s o diferenciados entre programas em c digo G ou programas ShopMill Os seguintes par metros s o encontrados em qualquer tela de especifica o de um ciclo em um programa
408. o 4 Movimento de entrada no di metro til da rosca em um c rculo de entrada calculado internamente pelo comando e com o avan o programado sob considera o do sobremetal de acabamento e penetra o m xima no plano 5 Fresamento de rosca em uma trajet ria espiral no sentido hor rio ou no sentido anti hor rio em fun o da rosca ser direita ou esquerda com NT gt 2 apenas 1 contorno deslocado no sentido Z 6 Movimento de afastamento em um percurso circular no sentido de giro contr rio e com o avan o programado 7 Com um n mero de passos de rosca programado por corte NT gt 2 a ferramenta penetrada deslocada no sentido Z de acordo com a quantidade NT 1 Os itens 4 at 7 se repetem at ser alcan ada a profundidade de rosca programada 8 Se a penetra o no plano for menor que a profundidade da rosca os itens 3 at 7 ser o repetidos at ser alcan ada a profundidade de rosca sobremetal programado 9 Retrocesso at o plano de retrocesso no eixo da ferramenta com avan o r pido Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento EN Fresar Fresagem 3 Pressione a softkey Fresar rosca roscas aberta a janela de especifica o Fresamento de roscas Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill Plano de usinagem Doo Nome da ferramenta Po NR Sentido de fresamento C N m
409. o 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto Var 2 Pressione a softkey Diversos swivel 3 Pressione a softkey Rota o de plano plane aberta a janela de especifica o Rota o de plano Initial 4 Pressione a softkey Ajuste b sico se quiser restabelecer setting novamente o estado inicial isto os valores s o passados para 0 Utilize isso por exemplo para girar novamente o sistema de coordenadas at sua posi o original Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill Pt Perese wreg Plano de usinagem To Nome da ferramenta o LR N mero de corretor gume O Avan o mm min mm rot Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min Descri o Nome do bloco de dados da rota o Po Afastamento n o sem afastamento antes da rota o Z Afastamento no sentido eixo de m quina Z Sentido de ferramenta m x Afastamento m ximo no sentido da ferramenta Sentido de ferramenta incr Afastamento incremental no sentido da ferramenta ZR Curso livre apenas para afastamento incremental no sentido da ferramenta Do Plano de rota o e novo novo plano de rota o e aditivo plano de rota o aditivo HMI sl Fresamento 328 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Ponto de refer ncia para a rota o em X XO Po
410. o esquerda do contorno FT Compensa o do raio direita do contorno oo Compensa o do raio desativada a compensa o do raio ajustada permanece como foi ajustada anteriormente HMI sl Fresamento 348 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 13 C rculo polar Um c rculo no sistema de coordenadas polares definido por um ngulo a O ngulo est relacionado ao eixo X A ferramenta percorre em um percurso circular da atual posi o at o ponto final programado ngulo com avan o de usinagem O raio obtido a partir da atual posi o do p lo definido isto a posi o inicial do c rculo e a posi o final do c rculo possuem a mesma dist ncia em rela o ao p lo definido O 1 arco em coordenadas polares ap s a especifica o do p lo deve ser programado com ngulo absoluto As demais retas ou arcos tamb m podem ser programadas de forma incremental Procedimento 1 O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Reta C rculo Reta Circ 3 Pressione as softkeys Polar e C rculo polar Polar Circulo polar Sentido de giro O sentido programado percorrido do ponto inicial do c rculo at o ponto final do c rculo Este sentido pode ser programado como hor rio direita ou anti hor rio esquerda Se
411. o Pressione a softkey OK O ciclo de medi o incorporado como c digo G no editor O ciclo de medi o parametrizado em c digo G est marcado com uma cor Posicione o cursor em um ciclo de medi o no editor de c digos G para abrir novamente a respectiva tela de par metros Pressione a tecla lt Cursor para direita gt aberta a tela de par metros do ciclo de medi o selecionado OU Pressione as teclas lt Shift gt lt Insert gt para cancelar a marca o do ciclo de medi o no editor e alterar o par metro diretamente no editor HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 1 Fura o 8 1 1 Informa es gerais Par metros geom tricos gerais HMI sl Fresamento e Plano de retrocesso RP e ponto de refer ncia Z0 Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia Indica o No caso de valores id nticos para ponto de refer ncia e plano de retrocesso n o se pode especificar nenhum valor de profundidade relativa E emitida a mensagem de erro Plano de refer ncia definido incorretamente e o ciclo n o ser executado Esta mensagem de erro tamb m aparece quando o plano de retrocesso estiver ap s o ponto de refer ncia isto quando sua dist ncia at a profundidade final de fura
412. o Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 357 Vari veis de usu rio 9 8 Defini o e ativa o dos dados do usu rio 9 8 Defini o e ativa o dos dados do usu rio Ao editar um arquivo do tipo DEF MAC podem ser modificados ou deletados os arquivos de defini o e de macros ou ser adicionados novos Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Coloc em funcionam Dados 2 Pressione a softkey Dados de sistema FE de 3 Selecione na rvore de dados a pasta Dados NC e abra ali a pasta Defini es 4 Selecione o arquivo que se deseja editar D D um duplo clique no arquivo OU Pressione a softkey Abrir Abrir OU gt Pressione a tecla lt INPUT gt OU Pressione a tecla lt Cursor para direita gt gt O arquivo selecionado aberto no editor e ali pode ser editado 6 Defina a vari vel de usu rio desejada Pressione a softkey Fechar para fechar o editor Fechar HMI sl Fresamento 358 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Vari veis de usu rio 9 8 Defini o e ativa o dos dados do usu rio Ativa o de vari veis de usu rio 1 Pressione a softkey Ativar ftivar aberta uma janela de resposta 2 Selecione se os valores anteriores dos arquivos de defini o devem ser mantidos OU Selecione se os valores anteriores dos arquivos de defini o devem ser deletados Neste caso os arquivos de defini
413. o ativados E realizada uma parada do fuso o fuso e o avan o s o sincronizados Em seguida a ferramenta imerge na pe a de trabalho com a rota o programada em fun o do S Podemos selecionar entre a fura o executada em um corte quebra de cavacos ou sa da da pe a de trabalho para a remo o de cavacos Dependendo da sele o feita no campo Modo Mandril de Compensa o s o geradas de modo alternativo as seguintes chamadas e com mandril de compensa o CYCLES40 e sem mandril de compensa o CYCLE84 No rosqueamento com macho com mandril de compensa o a rosca produzida em um corte O CYCLE84 possibilita o rosqueamento com macho em v rios cortes se o fuso estiver equipado com um sistema de medi o Aproxima o afastamento CYCLE840 com mandril de compensa o 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 a ferramenta fura com G1 at a profundidade Z1 com rota o de fuso e sentido de fuso programados O avan o F calculado internamente no ciclo a partir da rota o e do passo realizada a invers o do sentido de giro Tempo de espera na profundidade final de fura o Movimento de retrocesso com G1 at a dist ncia de seguran a Invers o do sentido de giro ou parada do fuso E 00 COMO posto OM Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Aproxima o afastamento CYCLE84 sem mandril de compensa o 242 1 corte 1
414. o deve ser substitu do pelo novo OU Pressione a softkey Cancelar para cancelar a localiza o Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 151 Usinagem da pe a 4 10 Edi o de programa 4 10 3 Copiar inserir apagar blocos de programas Pr requisito O programa est aberto no editor Procedimento RE 1 Pressione a softkey Marcar OU O Pressione a tecla lt SELECT gt Z Selecione com a ajuda do cursor e do mouse os blocos de programa desejados Copiar 3 Pressione a softkey Copiar para copiar a sele o na mem ria tempor ria Colar 4 Posicione o cursor na posi o de inser o desejada no programa e depois pressione a softkey Inserir O conte do da mem ria tempor ria inserido Deleta o de blocos de programa Para deletar os blocos de programa selecionados utilize a softkey Cortar Recortar Indica o O conte do da mem ria tempor ria tamb m preservado depois de fechar o editor de modo que tamb m possamos colar este conte do em outro programa HMI sl Fresamento 152 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 10 Edi o de programa 4 10 4 Renumera o de programa Aqui temos a possibilidade de refazer a numera o dos blocos do programa aberto no editor Pr requisito O programa est aberto no editor Procedimento 1 Pressione a softkey gt gt bb aberta uma nova barra de softkeys vertical Re
415. o a ferramenta removida do magazine e armazenada na mem ria NC No carregamento sugerido automaticamente um alojamento vazio onde a ferramenta pode ser carregada Por m tamb m poss vel especificar diretamente um alojamento de magazine que estiver vazio poss vel descarregar as ferramentas desnecess rias que est o no magazine Em seguida o HMI sl armazena os dados de ferramenta automaticamente na mem ria NC Se a ferramenta for empregada novamente basta carregar novamente a ferramenta no respectivo alojamento do magazine consequentemente com os dados da ferramenta Com isso evitamos especificar v rias vezes os mesmos dados de ferramenta Procedimento 1 A lista de ferramentas est aberta 2 Posicione o cursor na ferramenta que deve ser carregada no magazine na classifica o por n mero de local no magazine esta est no final da lista de ferramentas Pressione a softkey Carregar i Load aberta a janela Carregar no O campo alojamento vem especificado com o n mero do primeiro alojamento vazio no magazine Pa 4 Pressione a softkey OK para carregar a ferramenta no alojamento OK vazio sugerido OU us Especifique o n mero de alojamento desejado e pressione a softkey OK OK OU Pressione a softkey Fuso Fuso A ferramenta carregada no alojamento de magazine indicado ou no fuso V rios magazines Se foram configurados v rios magazines depois de ser pre
416. o comando num rico Informa es adicionais no rodap No rodap s o indicadas as seguintes informa es adicionais e Atuais transforma es TRAANG Transforma o do eixo inclinado ativa TRACON Transforma o concatenada ativa Com o TRACON s o ativada suas transforma es TRAANG e TRACYL ou TRAANG e TRANSMIT consecutivas Atuais deslocamentos de ponto zero Rota o do fuso Avan o de trajet ria Ferramenta ativa Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina 2 Pressione a tecla lt JOG gt lt MDA gt ou lt AUTO gt gt gt 1 ca Pressione as softkeys gt gt e Todas fun es G aberta a janela Fun es G HMI sl Fresamento 158 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares 4 11 3 Fun es auxiliares Fun es auxiliares s o fun es M e H definidas pelo fabricante da m quina que transferem os par metros ao PLC e dali executam as rea es definidas pelo fabricante da m quina Fun es auxiliares indicadas Na janela Fun es auxiliares s o indicadas at 5 fun es M e 3 fun es H atuais Procedimento a 1 Selecione a rea de opera o M quina M EA Maquina AW 2 Pressione a tecla lt JOG gt lt MDA gt ou lt AUTO gt gt AUTO Fun es 3 Pressione a softkey Fun es H auxiliares aberta a janela Fun es auxiliares 4 Pres
417. o de rota o A rota o em uma superf cie de usinagem ou auxiliar sempre possui 3 passos e Deslocamento do WCS antes da rota o e Rota o do WCS por eixo e Deslocamento do WCS ap s a rota o Os deslocamentos e as rota es referem se ao sistema de coordenadas X Y Z da pe a de trabalho e por isso que funcionam independentemente da m quina exceto no caso da rota o Eixo rotativo direto N o s o utilizados Frames program veis no ciclo de rota o Os Frames programados pelo usu rio n o s o considerados na rota o aditiva Para a rota o para um novo plano de rota o s o apagados os Frames program veis No plano de rota o pode ser executada qualquer opera o de usinagem p ex pela chamada de ciclos Standard ou ciclos de medi o Ap s o Reset do programa ou em caso de queda de energia permanece o plano de rota o que esteve ativo por ltimo O comportamento em caso de Reset e Power On ajustado atrav s de dados da m quina Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Localiza o de blocos na rota o de plano rota o de ferramenta Na localiza o de blocos com c lculo ap s o NC Start os eixos rotativos autom ticos do bloco de dados de rota o ativo s o preposicionados primeiro e somente depois s o posicionados os demais eixos da m quina Isto n o se aplica quando uma transforma o do tipo TRACYL ou TRANSMIT estiv
418. o deve ser desfeita p ex n 1 2 Pressione novamente a softkey do eixo atribu do p ex X OU Abra o campo de sele o Eixo com a ajuda da tecla lt INSERT gt navegue at o campo vazio e pressione a tecla lt INPUT gt INSERT A sele o de um eixo tamb m desativa a manivela eletr nica p ex gt X desvinculado da manivela eletr nica n 1 e n o est mais ativo INPUT 2 11 MDA No modo de opera o MDA Manual Data Automatic podemos criar comandos de c digo G por blocos para o ajuste da m quina e execut los imediatamente Aqui temos a op o de carregar um programa MDA diretamente do gerenciador de programas na mem ria MDA e um programa que foi criado ou alterado na janela de trabalho do MDA pode ser armazenado em um diret rio qualquer atrav s do gerenciador de programas 2 11 1 Carregamento de programa MDA pelo gerenciador de programas Procedimento pa 1 Selecione a rea de opera o M quina Ls Maquina 2 Pressione a tecla lt MDA gt l MDA aberto o editor MDA HMI sl Fresamento 108 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 4 la Carrega OK Configura es da m quina 2 11 MDA Pressione a softkey Carregar MDA Passa se para o Gerenciador de Programas aberta a janela Carregamento em MDA Ali obtemos a tela do Gerenciador de Programas Marque o programa que deve ser editado ou executado na janela do MDA Pressione a softke
419. o diret rio pe as de NE trabalho do programa para o qual se deseja criar uma lista de tarefas 3 Pressione as softkeys Novo e Qualquer Hovo aberta a janela Qualquer novo programa ui 4 No campo de sele o Tipo selecione a entrada Lista de tarefas OK JOB e especifique o nome desejado e depois pressione a softkey OK 12 4 7 Cria o de lista de programa Temos a op o de registrar os programas em uma lista de programas que pode ser selecionada e processada atrav s do PLC A lista de programas pode conter at 100 registros Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 423 Gerenciamento de programas 12 4 Cria o de Diret rio ProgramaLista de tarefas Lista de programas Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas rm Gerenc de progr 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Lista de programas m aberta a janela Lista de programas tac LISA Ii progr 3 Posicione o cursor na linha desejada n mero do programa gt A c elecionar Pressione a softkey Escolher programa programa aberta a janela Programas exibida a rvore de dados da mem ria NC com diret rio de pe as de trabalho programas principais e subrotinas Pa o Posicione o cursor no programa desejado e depois pressione a OK softkey OK O
420. o do Touch Panel 14 5 Calibra o do Touch Panel Uma calibra o do Touch Panel necess ria quando o comando num rico conectado pela primeira vez Indica o Recalibra o Quando se percebe que a opera o n o mais precisa necess rio realizar uma calibra o VNC Starter Default HMI NCU Name lt 192 168 214 241 0 HMI Please select server Procedimento 1 Pressione a tecla de retorno e a tecla lt MENU SELECT gt simultaneamente para inicializar a tecla de servi os da TCU MENU SELECT 2 Toque no bot o Calibrate TouchPanel O processo de calibra o iniciado 3 Siga as instru es da tela e toque consecutivamente os tr s pontos de calibra o O processo de calibra o encerrado 4 Toque a softkey horizontal 1 ou a tecla de n mero 1 para fechar a tecla de servi o da TCU HMI sl Fresamento 452 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 PCU321 1 5 15 1 Vis o geral O SINUMERIK PCU 321 uma unidade de processamento na forma construtiva de um SIMATIC S7 300 que permite uma montagem simples sobre um trilho perfilado S7 2 Esquema 15 1 Vista da PCU 321 fechada 1 Plaqueta de identifica o 2 Porta dianteira escamote vel 3 Seletor de modos de opera o 4 LEDs Como interface de comunica o est o dispon veis cinco Ethernet Ports on board Dois destes Ports s o de vers o Standard de interfaces Ethernet
421. o do plano no espa o realizada uma medi o em tr s pontos no eixo da ferramenta Para o alinhamento vertical do eixo da ferramenta necess ria uma mesa girat ria e um cabe ote orient vel A superf cie precisa ser plana para que o plano possa ser medido Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho Um apalpador de medi o de pe as eletr nico colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Procedimento Maquina JOG o Medir 2 pe a O j SELECT SELECT Deslocam pto zero G54 659 Im Manual 4 5 6 Def A HPY Calcular HMI sl Fresamento Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla lt JOG gt Pressione as softkeys Pto zero pe a e Alinhar plano aberta a janela Alinhamento de plano Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores medidos OU Selecione o deslocamento de ponto zero desejado onde deve ser armazenado o ponto zero p ex refer ncia b sica OU Pressione a softkey Selecionar DPZ e na janela aberta Deslocamento de ponto zero G54 G599 selecione o deslocamento de ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e
422. o em um bloco Neste ajuste a fresa deve usinar pelo centro ou deve ser executada uma pr fura o Helicoidal Imers o em percurso de espiral O centro da fresa percorre o percurso de espiral trajet ria helicoidal definido pelo raio e a profundidade por rota o Quando a profundidade de uma penetra o for alcan ada ainda executado um c rculo inteiro para evitar o percurso diagonal da imers o oscilante Imers o oscilante no eixo central do bols o retangular O centro da fresa oscila em uma reta alternando de um lado para o outro at alcan ar a penetra o em profundidade Quando a profundidade for alcan ada o curso ser executado novamente sem penetrar para eliminar a trajet ria inclinada da imers o FZ apenas Avan o de penetra o em profundidade somente para imers o vertical e V mm min ShopMill mm dente FZ apenas em Avan o de penetra o em profundidade somente para imers o vertical e V mm min c digo G mm rot ER Raio da espiral somente para imers o helicoidal m O raio n o pode ser maior do que o raio da fresa pois esta deixar de remover material ngulo m ximo de imers o somente para imers o oscilante Graus Modo de retra o Modo de retra o antes da nova penetra o somente para V VVV da base ou VVV da borda Se em uma usinagem for necess rio executar v rios pontos de imers o podemos programar a altura de retrocesso e at o R
423. o ly Discordante de corte constante m min RP Plano de retrocesso se Dist ncia de seguran a E E lavan o mmimin Par metros Descri o Unidade Usinagem Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem V desbaste Ferramenta de refer ncia para material residual E N mero de corretor gume ZO Ponto de refer ncia Z1 Profundidade do bols o abs ou profundidade relacionada ao ZO inc penetra o m xima no plano penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa penetra o m xima em profundidade Sobremetal de acabamento do plano Modo de retra o Modo de retra o antes da nova penetra o Se em uma usinagem for necess rio executar v rios pontos de imers o podemos programar a altura de retrocesso e at o RP e Z0 dist ncia de seguran a Na passagem para o pr ximo ponto de imers o a ferramenta recuada at nesta altura Se n o houver nenhum elemento maior do que o Z0 na rea do bols o ent o pode ser programado Z0 dist ncia de seguran a como modo de retra o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 317 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno 8 3 12 Fresamento de sali ncia de contorno CYCLE63 Fun o Com o ciclo Fresamento de sali ncia fresamos qualquer sali ncia Antes de fresar a sali ncia devemos especificar primeiro um contorno bruto e depois um ou v rios co
424. o torn se invis vel outros usu rios e codificado no carregamento Com uma senha o POU protegido na vis o geral dos blocos e no diagrama de contatos caracterizado com uma trava Cancelar senha de prote o Qual n vel de acesso necess rio para cancelar a prote o Procedimento Janela 1 1 O diagrama de contatos LAD aberto 0B1 Janela 2 SBRO M dulo 2 Selecione na vista geral a unidade de organiza o de programa programa correspondente POU e pressione a softkey Bloco de programa R Pressione a softkey Prote o ii tus aberta a janela Prote o Ee 4 Digite sua senha e pressione a softkey Aceitar Iceitar HMI sl Fresamento 492 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Ladder add on tool 19 19 Indica o de refer ncia cruzada 19 19 Indica o de refer ncia cruzada Na lista de refer ncia cruzada permite a visualiza o de todos os operandos do projeto de usu rio de PLC e sua aplica o A partir desta lista podemos verificar em quais networks utiliza se uma entrada sa da mem ria etc A lista de refer ncia cruzada cont m as seguintes informa es e Bloco e Endere o na network e Contexto Comandos D Endere o absoluto e simb lico Pode se selecionar entre as entradas em endere o simb lico ou absoluto Elementos para os quais n o existe simb lico s o automaticamente indicados com os valores absolutos Bloco de programa no diagr
425. o zero ativo Na janela Deslocamento de ponto zero Ativo s o indicados os seguintes deslocamentos de ponto zero e Deslocamentos de ponto zero onde s o mantidos deslocamentos ativos ou para os quais existem valores inseridos e deslocamentos de ponto zero ajust veis e Deslocamento de ponto zero total A janela normalmente serve somente para acompanhamento A disponibilidade dos deslocamentos depende do ajuste Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento P Selecione a rea de opera o Par metros ae Parametro Desl 2 Pressione a softkey Desloc pto zero zero aberta a janela Deslocamento de ponto zero Ativo Indica o Outros detalhes sobre deslocamentos de ponto zero Para obter mais detalhes sobre os deslocamentos indicados ou para alterar valores de assim como rota o escala e espelhamento pressione a softkey Detalhes HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 97 Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero 2 7 2 Indica o da Vis o geral de deslocamento de ponto zero Na janela Deslocamento de ponto zero Vis o geral s o indicados os deslocamentos ativos assim como os deslocamentos de sistema Al m do deslocamento aproximado ou fino tamb m s o indicadas as fun es de rota o escala e espelhamento nele definidas A janela normalmente serve somente para
426. oftkeys Rota o de ferramenta e Posicionamento de tool fresas Orient p E milino tool E aberta a janela de especifica o Posicionamento de ferramenta Nome do bloco de dados da rota o Po Afastamento n o sem afastamento antes da rota o O Z Afastamento no sentido eixo de m quina Z Sentido de ferramenta m x Afastamento m ximo no sentido da ferramenta Sentido de ferramenta incr Afastamento incremental no sentido da ferramenta Curso livre apenas para afastamento incremental no sentido da ferramenta Do HMI sl Fresamento 330 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Ordem dos Ordem dos eixos ao redor dos quais realizada a rota o eixos XY ou XZ ou YX ou YZ ou ZX ou ZY Rota o em torno do X Rota o em torno do Y Ferramenta O Ponta da ferramenta na rota o e acompanhar A posi o da ponta da ferramenta mantida durante a rota o o n o acompanhar A posi o da ponta da ferramenta n o mantida durante a rota o 8 4 2 2 Rota o de ferramenta orienta o de fresa apenas para programas em c digo G CYCLE800 Fun o Os tornos equipados com eixo rotativo B recebem o suporte da fun o Alinhamento de fresa ou Alinhamento de ferramenta de tornear A funcionalidade requer uma determinada configura o de m quina para tornos e fresadoras onde a orienta o de ferramenta
427. ogramas Ver tamb m Configura es do editor P gina 154 Abertura e fechamento de programas P gina 414 Corre o do programa P gina 134 Cria o de programa em c digo G P gina 188 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 149 Usinagem da pe a 4 10 Edi o de programa 4 10 1 Procura em programa Para acessar rapidamente um determinado ponto em programas muito extensos onde pretendemos realizar uma altera o podemos utilizar a fun o de localiza o Pr requisito Um programa desejado est aberto no editor Procedimento 1 Pressione a softkey Localizar Procurar aberta uma nova barra de softkeys vertical Simultaneamente aberta a janela Localizar 2 Especifique o termo de busca desejado no campo Texto J Ative a caixa de controle Palavras inteiras para procurar o texto especificado como palavra inteira O 4 Posicione o cursor no campo Dire o e selecione a dire o de busca para frente para tr s atrav s da tecla lt SELECT gt Pa o Pressione a softkey OK para iniciar a localiza o OK Quando o texto procurado encontrado a linha correspondente estar marcada Continuar 6 Pressione a softkey Localizar pr xima no caso do texto encontrado busca n o corresponder posi o desejada OU Pressione a softkey Cancelar para cancelar a localiza o Cancelar Outras op es de localiza o Softkey O cursor
428. ol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Z1 Profundidade relativa ao Z0 inc ou profundidade do bols o abs somente para V mm VVV ou VVV da borda DXY e penetra o m xima no plano mm 3S e penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa r n penetra o m xima em profundidade somente para V VVV ou VVV da borda mm Sobremetal de acabamento no plano somente para V VVV ou VVV da borda mm Sobremetal de acabamento na profundidade somente para V ou VVV mm Imers o Podem ser selecionados os seguintes modos de imers o somente para V VVV ou o VVV da borda e pr furado apenas em c digo G U N somente para V e VVV X C N s c lt O centro do bols o aproximado com GO at a altura do plano de retrocesso e depois tamb m com GO feita a aproxima o nesta posi o at o ponto de refer ncia pr definido com a dist ncia de seguran a A usinagem do bols o retangular executada conforme a estrat gia de imers o selecionada e considerando se as medidas brutas programadas vertical Imers o vertical no centro do bols o A atual profundidade de imers o calculada executada no centro do bols o em um bloco Neste ajuste a fresa deve usinar pelo centro ou deve ser executada uma pr fura o helicoidal Imers o em percurso de espiral O centro da fresa percorre o percurso de espiral trajet ria helicoidal definido pelo raio e a profundidad
429. olar at o p lo ponto final abs No acabamento do contorno o deslocamento ocorre em modo de controle da trajet ria G64 Isto significa que as transi es de contorno como cantos chanfros ou raios eventualmente n o sejam usinadas corretamente Para evitar isso existe a possibilidade de se utilizar comandos adicionais na programa o Exemplo Para um contorno programe primeiro a reta paralela ao X e especifique G9 parada exata por bloco para o par metro do comando adicional Em seguida programa a reta paralela ao Y O canto usinado com precis o pois o avan o no final da reta paralela X zero por alguns instantes Nota Os comandos adicionais apenas atuam no fresamento de percurso Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 299 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno 8 3 4 Cria o de elementos de contorno Depois de criarmos um contorno e definirmos o ponto de partida definimos os diversos elementos de contorno que constituem o contorno Os elementos de contorno a seguir est o sua disposi o para defini o de um contorno e Reta vertical e Reta horizontal e Reta diagonal e C rculo arco e P lo Para cada elemento de contorno preenchemos uma tela de par metros pr pria Especificamos as coordenadas de uma reta horizontal ou reta vertical de forma cartesiana para elementos de contorno reta diagonal e circulo arco escolhemos entre coo
430. oment rios e editar os existentes Pressione novamente a softkey Exibir coment rios para fechar novamente a janela Pressione a softkey Alterar para editar o valor A coluna Valor passa a ser edit vel Pressione a softkey Inserir vari vel para selecionar e inserir uma vari vel a partir da lista de todas as vari veis dispon veis aberta a janela Selecionar vari vel Pressione a softkey Filtro Localizar para restringir a exibi o das vari veis atrav s do campo de sele o Filtro p ex para apenas vari veis dos grupos de modo de opera o e ou escolher a vari vel desejada atrav s do campo de entrada Localizar Pressione a softkey Deletar tudo para deletar as entradas dos operandos Pressione a softkey OK para confirmar as altera es e ou a elimina o OU Pressione a softkey Cancelar para descartar as altera es HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 20 5 Vari veis de NC e PLC Altera o de operandos Com as softkeys Operando e Operando aumentamos ou diminu mos o endere o ou o indice de endere o com o valor 1 dependendo do tipo dos operandos Indica o Nomes de eixo como ndice As softkeys Operando e Operando n o t m efeito nos nomes de eixo como indice p ex o AA IM X1 Exemplos DB97 DBX2 5 Resultado DB97 DBX2 06 SAA IM 1 Resultado AA IM 2 MB201 Result
431. omente para V VVV da base ou VVV da borda Sobremetal de acabamento na profundidade somente para V ou VVV da base Modo de retra o Modo de retra o antes da nova penetra o Se em uma usinagem for necess rio executar v rios pontos de imers o podemos programar a altura de retrocesso e at o RP e Z0 dist ncia de seguran a Na passagem para o pr ximo ponto de imers o a ferramenta recuada at nesta altura Se n o houver nenhum elemento maior do que o Z0 X0 na rea do bols o ent o pode ser programado Z0 X0 dist ncia de seguran a como modo de retra o FS O O O Largura do chanfro para chanframento somente para opera o de chanframento ZFS OQ Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente para opera o de chanframento HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 319 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno 8 3 13 Material residual de sali ncia de contorno CYCLE63 Fun o Procedimento 320 Se depois de ser fresada uma sali ncia de contorno permanecer material residual isto ser identificado automaticamente Este material residual pode ser removido com uma ferramenta adequada sem precisar usinar novamente a sali ncia inteira isto s o evitados cursos vazios desnecess rios O material que permanece como sobremetal de acabamento n o material residual O c lculo do materia
432. one a softkey P lo Polo P lo X abs ou p lo X relativo ltima posi o programada inc mm VOO o P lo Y abs ou p lo Y relativo ltima posi o programada inc mm HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 347 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill 8 5 12 Reta polar Uma reta no sistema de coordenadas polares definida por um raio L e um ngulo a O ngulo est relacionado ao eixo X A ferramenta percorre em linha reta da atual posi o at o ponto final programado com avan o de usinagem ou em avan o r pido A 1 reta em coordenadas polares ap s a especifica o do p lo deve ser programada com ngulo absoluto As demais retas ou arcos tamb m podem ser programadas de forma incremental Procedimento O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 1 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Reta C rculo Reta Circ Polar 3 Pressione as softkeys Polar e Reta polar Reta polar 4 Pressione a softkey Avan o r pido para especificar o avan o em Harapan avan o r pido O ngulo polar at o p lo ponto final abs ou altera o de ngulo polar at o p lo ponto final inc F Avan o de usinagem mm rot mm min mm dente Corretor de raio Especifica o do lado do contorno em que a fresa se desloca no sentido do curso o Compensa o do rai
433. onfirma o do eixo desejado 6 Ative a confirma o pressionando a tecla lt SELECT gt SELECT O eixo selecionado marcado por uma pequena cruz na coluna Confirma o como referenciado com seguran a O Pressionando se novamente a tecla lt SELECT gt desativamos o novamente a confirma o SELECT HMI sl Fresamento 52 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 3 Modos de opera o 2 3 Modos de opera o 2 3 1 Geral Podemos trabalhar sob tr s diferentes modos de opera o Modo de opera o JOG O modo de opera o JOG est previsto para as seguintes tarefas preparat rias Sele o do JOG Aproxima o do ponto de refer ncia isto o eixo da m quina referenciado Prepara o da m quina para executar um programa em modo autom tico isto medi o de ferramentas medi o da pe a e se necess rio defini o de deslocamentos de ponto zero no programa Movimenta o de eixos p ex durante uma interrup o de programa Posicionamento de eixos AN Pressione a tecla lt JOG gt JOG Submodo de opera o REF POINT O submodo de opera o REF POINT serve para sincronizar o comando com a m quina Para isso aproximamos o ponto de refer ncia no modo de opera o JOG Sele o do REF POINT pu Pressione a tecla lt REF POINT gt Submodo de opera o REPOS O submodo de opera o REPOS serve para o reposicionamen
434. onsulte as informa es do fabricante da m quina DRF Durante a usinagem em modo autom tico com a manivela eletr nica permite um Deslocamento de manivela deslocamento de ponto zero incremental extra eletr nica Dessa forma o desgaste da ferramenta pode ser corrigido durante um bloco programado Os blocos individuais s o configurados da seguinte forma Bloco a bloco aproximado O programa somente p ra depois dos blocos que executam uma fun o da m quina Bloco de c lculo O programa p ra depois de cada bloco Bloco a bloco fino O programa tamb m p ra em ciclos somente depois dos blocos que executam uma fun o da m quina Selecione a configura o desejada atrav s da tecla lt Select gt Os blocos suprimidos s o saltados ignorados durante o processamento Ativa o dos controles de programa Atrav s da ativa o e desativa o da respectiva caixa de controle controlamos a sequ ncia de execu o dos programas tanto em tipo quanto em modo HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 145 Usinagem da pe a 4 8 Interven o na execu o do programa Indica o resposta do controle de programa ativo Se um controle de programa est ativo como resposta indicada a abrevia o da respectiva fun o na indica o de estado Procedimento E Selecione a rea de opera o M quina E Maquina PA Pressione a tecla lt AUTO gt ou lt MDA gt E5
435. ontorno CYCLE63 terieeerareererereanereenes 320 8 4 Mals CICOS E MNCOCS erensia nie asea a ea A OEE EE ARES 322 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 11 ndice remissivo 10 12 8 4 1 Rota o de plano ferramenta CYCLESO0 eee arereeaana 322 8 4 2 Rota o de ferramenta CYCLE8B00 e ereerreeeeeererreere eae rrrrerecaaenna 330 8 4 2 1 Rota o de ferramenta utiliza o de fresa apenas para programa em c digo G eo de E 016 PR DD DR A E DRE ERR SD DE RR RR TIT AN 330 8 4 2 2 Rota o de ferramenta orienta o de fresa apenas para programas em c digo G CICLE SOD PER ROR A E E E E E E 331 8 4 3 Ajustes High Speed CYCLES32 asusuncasiiacinareoubnaadi savasaaa do nciesmdidasaaido nes da ua ani ends sind a da aiiai 332 8 4 4 S oe gt PANDA SD ERR RU E E E 334 8 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill eee eerere aerea arena narra area aan 336 8 5 1 Tan loma OO earen E E EEEE E EE EE NEEE A EE E 336 8 5 2 Deslocamento aeee 337 8 5 3 ROCO a E O 338 8 5 4 Se TEE A ANNAN I E AE EO AN DR RE E E ANN A E 339 8 5 5 ESDEI AM eNO seio liar E e E RAE a ds 340 8 5 6 Usinagem Tela CU CIFCUIAR scapamendia tasas ea td au anan nanea 341 8 5 7 Programa o de reta siena ars bs 343 8 5 8 Programa o de c rculo com centro conhecido rea eeaerraaa aaa 344 8 5 9 Programa o de c rculo com raio conhecido ii eeerereneaaaaaerr
436. or rio E Linha L Dist ncia entre as posi es somente para modelo de posi o Linha mm N mero de posi es somente para modelo de posi o Linha o aX ngulo de esquadro em X somente para modelo de posi o Grade ou Quadro Graus L1 Dist ncia das colunas somente para modelo de posi o Grade ou Quadro mm Dist ncia das linhas somente para modelo de posi o Grade ou Quadro m N1 N mero de colunas somente para modelo de posi o Grade ou Quadro N mero de linhas somente para modelo de posi o Grade ou Quadro ii 8 1 12 C rculo de furos HOLES2 Com o ciclo C rculo de posi o podemos programar furos em um c rculo inteiro ou parcial de raio definido O ngulo b sico de giro a0 da 1 posi o relativo ao eixo X O comando gira mais um ngulo calculado em fun o do n mero de furos Este ngulo igual para todas posi es A ferramenta pode aproximar a pr xima posi o atrav s de uma reta ou de um percurso circular Procedimento IR O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o Ea Furar 3 Pressione as softkeys Posi es e C rculo Posi es C aberta a janela de especifica o C rculo de posi o HMI sl Fresamento 252 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o LAB Marcador de salto
437. ork Pressione a softkey Ir ao in cio para pular para o in cio do diagrama de contatos na janela 1 ou janela 2 ou na lista refer ncia cruzada tabela de simb licos Pressione a softkey Ir ao final para pular para o final do diagrama de contatos na janela 1 ou janela 2 ou na lista refer ncia cruzada tabela de simb licos 19 17 Indica o da tabela de informa es de simb licos da network Na janela Tabela de dados de simb licos de network s o mostrados todos os simb licos utilizados na network selecionada As informa es foram listadas e Nomes e Endere o absoluto e Coment rios Para networks que n o cont m simb licos globais cont m a tabela de simb licos vazia Procedimento Janela 2 SBRO Inform 2 simbolo y aja HMI sl Fresamento O diagrama de contatos LAD aberto Selecione a network desejada e pressione a Softkey Info Simb licos A janela Tabela de dados de simb licos de network apresentada Com ajuda da tecla de cursor poss vel movimentar se dentro da tabela Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 491 Ladder add on tool 19 18 Indicar Cancelar n vel de prote o 19 18 Indicar Cancelar n vel de prote o No Programming Tool PLC 828 existe a possibilidade de proteger as unidades de organiza o do programa POU com uma senha Assim impede que outros usu rios tenham acesso essa parte do programa Com iss
438. orma es Atrav s da interface de opera o do HMI sl todas as informa es do comando num rico que s o espec ficas da m quina ser o agrupadas em um arquivo de configura o Atrav s das unidades configuradas podemos salvar as informa es espec ficas de m quina Procedimento N Diag nose Vi Vers o SAVE OK OK HMI sl Fresamento Selecione a rea de opera o Diagn stico Pressione a softkey Vers o A chamada da exibi o da vers o requer um certo tempo Na linha de di logo indicada a determina o dos dados com uma indica o de progresso e o respectivo texto Pressione a softkey Salvar aberta a janela Salvamento das informa es de vers o Selecionar local Dependendo da configura o s o oferecidos os seguintes locais de armazenamento e Unidade de leitura local e Unidades de rede e USB e Dados de vers o Local rvore de dados no diret rio da HMI Pressione a softkey OK aberta a janela Salvamento das informa es de vers o Nome Aqui temos as seguintes op es e No campo de texto Nome O nome do arquivo pr definido com lt nome n de m quina gt lt nu mero do cart o CF gt No nome do arquivo automaticamente adicionado o config xml ou version txt e No campo de texto Coment rio podemos especificar um coment rio que salvo junto com os dados de configura o Em uma janela de controle selecionamos os seguintes ite
439. os comandos de c digo G que ativam uma fun o na m quina e Posi es absolutas dos eixos e Fun es G do primeiro grupo G e Outras fun es G modais e Outros endere os programados e Fun es M Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento 1 Um programa est selecionado para execu o e aberto na rea de opera o M quina Blocos 2 Pressione a softkey Blocos b sicos b sicos aberta a janela Blocos b sicos 5 3 Pressione a tecla lt SINGLE BLOCK gt para executar o programa bloco SINGLE a bloco BLOCK EN 4 Pressione a tecla lt CYCLE START gt para iniciar a execu o do CYCLE programa Na janela Blocos b sicos s o exibidos dados referentes ao bloco de programa ativo como posi es efetivas dos eixos fun es G modais etc Blocos 5 Pressione novamente a softkey Blocos b sicos para abrir VE R LRIS novamente a janela HMI sl Fresamento 132 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 4 Exibi o do bloco atual do programa 4 4 3 Indica o do n vel de programa Durante a execu o de um programa extenso com v rios n veis de subrotinas podemos indicar em qual n vel do programa que a usinagem est no momento M ltiplas execu es do programa Se forem programadas v rias execu es do programa isto se forem as subrotinas forem executadas m ltiplas vezes e consecutivamente atrav
440. os um n mero de corretores errado e a ferramenta for colocada em opera o poder o resultar colis es Sempre preste aten o para especificar o n mero correto de corretores Corretores do comprimento da ferramenta 214 Assim que a ferramenta carregada imediatamente s o ativadas as corre es dos comprimentos das ferramentas Diversos blocos de corre o da ferramenta podem ser atribu dos s ferramentas de v rios corretores O corretor do comprimento da ferramenta do fuso ainda permanece ativo ap s a execu o do programa RESET HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Corretor de raio Avan o F Cria o de programa do ShopMiill 7 7 Ferramenta valor de corre o avan o e rota o do fuso T D F S V A compensa o do raio da ferramenta calculada automaticamente em todos os ciclos de usinagem exceto no fresamento de percurso Para fresamento de percurso e reta circulo poss vel programar a usinagem com ou sem compensa o do raio Nas retas e c rculos a compensa o do raio da ferramenta modal isto devemos desativar a compensa o do raio para proceder sem esta Compensa o do raio direita do contorno Compensa o do raio esquerda do contorno Compensa o do raio desativada A compensa o do raio permanece como foi ajustada anteriormente O avan o F tamb m chamado de avan o de usinagem define a velocidade com que a ferramenta
441. ota o de coordenadas e Especifique o ngulo nominal O ngulo aqui indicado refere se ao 1 eixo do plano de trabalho plano X Y O campo de entrada somente estar dispon vel caso tenha selecionado a op o sim para Corre o ang e Especifique as posi es nominais X0 e YO Estas determinam o centro do c rculo no qual dever o estar os centros dos tr s furos OU 4 furos e Especifique em Furo o di metro aproximado e Selecione em Corre o ang a op o n o OU e Selecione em Corre o ang a op o sim se um alinhamento deve ser realizado atrav s da rota o de coordenadas e Especifique o ngulo nominal O ngulo aqui indicado refere se ao 1 eixo do plano de trabalho plano X Y O campo de entrada somente estar dispon vel caso tenha selecionado a op o sim para Corre o ang e Especifique as posi es nominais X0 e YO Estas determinam a intersec o das linhas de liga o entre os centros dos furos HMI sl Fresamento 82 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO CYCLE START CYCLE START Calcular Def HPY Bols o retangular 1 furo 2 furos HMI sl Fresamento Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Pressione a tecla lt CYCLE START gt A ferramenta apalpa automaticamente 4 pontos sucessivos da parede interna de bols o ou furo Ap s a medi o bem sucedida ativada a softkey P1 arm
442. ou profundidade relativa ao ZO inc somente para V mm penetra o m xima em profundidade apenas para V e VVV Sobremetal de acabamento no plano sobre o comprimento L da sali ncia retangular mm e largura W da sali ncia retangular Uma dimens o menor da sali ncia retangular obtida quando o ciclo chamado mais uma vez e programado com um sobremetal de acabamento reduzido somente para Sobremetal de acabamento na profundidade eixo da ferramenta somente para Ve mm Largura da sali ncia bruta Importante para definir a posi o de aproxima o mm somente para V e VVV L1 Comprimento da sali ncia bruta Importante para definir a posi o de aproxima o mm somente para V e VVV Largura do chanfro para chanframento somente para chanframento Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente mm chanframento 8 2 5 Sali ncia circular CYCLE 77 Fun o Com o ciclo Sali ncia circular podemos fresar diversas sali ncias circulares Al m da sali ncia circular desejada tamb m precisamos definir uma sali ncia bruta A sali ncia bruta determina uma rea onde n o existe nenhum material ou seja ali o movimento executado em avan o r pido A sali ncia bruta n o pode ser sobreposta com pontas brutas adjacentes e colocada automaticamente na sali ncia acabada em uma posi o centralizada A sali ncia circular usinada apenas com uma penet
443. ou uma corre o de DPZ Medi o de ferramenta Literatura HMI sl Fresamento Para executar a medi o a ferramenta carregada para medi o aproximada at o apalpador de medi o e executada a coleta dos valores de medi o da geometria da ferramenta O apalpador de medi o pode estar instalado em um ponto fixo ou ele pode ser basculado para dentro da rea de trabalho atrav s de um dispositivo mec nico A geometria de ferramenta determinada registrada no respectivo bloco de dados de corretores de ferramenta Uma descri o detalhada da aplica o dos ciclos de medi o est dispon vel no Manual de programa o de ciclos de medi o HMI sl SINUMERIK 840D sl Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 229 Cria o de programa do ShopMill 7 16 Ciclo de suporte de medi o Procedimento 1 Measurem 2 milling Calibra 3 de sensor Medi o pe a Calibr sonda TL Medi o terram 4 o DEM 6 OK T i 230 Pressione a tecla de menus seguintes Pressione a softkey horizontal Medi o Fresamento Selecione o grupo de fun es de medi o desejado atrav s da softkey vertical p ex Calibrar apalpador de medi o OU Medi o da pe a de trabalho OU Calibra o do apalpador de ferramentas OU Medi o de ferramenta Selecione uma tarefa de medi o atrav s das softkeys verticais Especifique os par metros na tela de ciclos de medi
444. p cruz CEC e Tamanho em bytes e Data Hor rio da cria o ou da ltima modifica o Programas ativos HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO Os programas selecionados ou seja os programas ativos s o identificados pelo s mbolo verde Typ L nge Datum reit H E Teileprogramme DIR 23 03 09 12 29 33 E Unterprogramme DIR 18 02 09 09 56 24 8 F Werkst cke DIR 23 03 09 11 14 15 E Co BA WPD 18 03 09 08 57 06 H E DREHEN1 WPI 18 03 09 09 57 06 E Bad WPD 18 03 09 09 57 08 H E NILS WPD 18 03 09 09 57 09 E E SHOPMILL WPD 23 03 09 11 14 21 E SIM_CHESS_KING WPD 18 03 09 09 57 09 E KOEHIG_KOHT SPF 1895 18 03 09 09 56 57 H E SIM_CHESS_LADY_26 WPI 18 03 09 09 57 09 H E SIM_CHESS_TOWER WPD 18 03 09 09 57 10 Esquema 12 2 Programa ativo representado em cor verde 411 Gerenciamento de programas 12 1 Vista geral 12 1 1 Mem ria do NC Nesta exibida a mem ria de trabalho completa do NC com todas pe as de trabalho programas de usinagem assim como os programas principais e subrotinas Aqui podemos criar outros subdiret rios Procedimento f Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas rm Gerenc de progr NE 2 Pressione a softkey NC 12 1 2 Unidade de leitura local No HMI sl realizada a exibi o das pe as de trabalho programas de usinagem programas principais e subrotinas que foram criados Aqui podemos criar quantos su
445. par metros e fun es para cria o e configura o das ferramentas e Desgaste de ferramenta Aqui encontram se todos par metros e fun es que s o necess rios durante a opera o como p ex desgaste e fun es de supervis o e Magazine Aqui encontramos os par metros e fun es referentes ao magazine e seus alojamentos para ferramentas e alojamentos de magazine e Dados de ferramenta OEM Esta lista est disposi o do OEM para livre constru o Classifica o das listas Podemos mudar a classifica o das listas e por magazine e por nome identificador de ferramenta alfab tico e por tipo de ferramenta e por n mero T identificador de ferramenta num rico Filtros das listas Existe a possibilidade de filtrar a lista de acordo com os seguintes crit rios e exibir somente o primeiro corte e somente ferramentas prontas para o emprego e somente ferramentas com limite de pr aviso alcan ado e somente ferramentas bloqueadas HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 3 3 Gerenciamento de ferramentas 11 2 Gerenciamento de magazine 11 2 Gerenciamento de magazine Dependendo da configura o as listas de ferramentas suportam um gerenciamento de magazine Fun es do gerenciamento de magazine e Atrav s da softkey horizontal Magazine obtemos uma lista onde s o indicadas as ferramentas com os dados relacionados ao magazine e Nas listas exibida a coluna Maga
446. para repeti o da posi o apenas em c digo G Plano de usinagem o Modelo de c rculo Op o de sele o do seguinte modelo O e C rculo parcial a e C rculo inteiro Z0 apenas Coordenada Z do ponto de refer ncia Z ShopMill Coordenada X do ponto de refer ncia X abs Coordenada Y do ponto de refer ncia Y abs ngulo de partida para primeira posi o ngulo positivo O c rculo inteiro girado no sentido anti hor rio ngulo negativo O c rculo inteiro girado no sentido hor rio este ngulo ngulo positivo As demais posi es s o giradas no sentido anti hor rio ngulo negativo As demais posi es s o giradas no sentido hor rio Raio mm N mero de posi es posicionamento Movimento de posicionamento entre as posi es O e Reta a1 ngulo de indexa o somente para modelo de c rculo parcial Depois de ser executado o primeiro furo as demais posi es ser o posicionadas com A pr xima posi o aproximada em uma linha reta e com avan o r pido C rculo A pr xima posi o aproximada em um percurso circular e com o avan o FP programado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 253 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o 8 1 13 Repeti o de posi es Fun o Para aproximar mais uma vez as posi es j programadas podemos fazer isso rapidamente com a fun o Repeti o da posi o P
447. para substituir os OK diret rios programas existentes Sobregra var tudo OU Sem Pressione a softkey N o sobrescrever nenhum para n o substituir sobregravar os diret rios programas existentes OU Saltar Pressione a softkey Saltar para continuar o processo de c pia com O pr ximo arquivo OU AL Especifique outro nome para inserir o diret rio programa com um DK nome diferente e depois pressione a softkey OK Indica o C pia de arquivos no mesmo diret rio N o podemos copiar arquivos para o mesmo diret rio necess rio que insiramos a c pia com um nome novo HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 429 Gerenciamento de programas 12 9 Elimina o de diret rios programas 12 9 Elimina o de diret rios programas 12 9 1 Cancelamento de programas e diret rios Apague periodicamente os programas ou diret rios que n o est o sendo utilizados para manter seu gerenciamento de dados mais claro Fa a o backup destes dados primeiro para um portador de dados externo p ex USB FlashDrive ou em uma unidade de rede Observe que ao deletar um diret rio tamb m s o deletados todos programas dados da ferramenta e dados do ponto zero assim como os subdiret rios que se encontram neste diret rio Diret rio tempor rio no ShopMill Para liberar espa o na mem ria do NCK delete o conte do da pasta TEMP Nela o ShopMill armazena os programas que s o criados inter
448. pe a bruta 6 6 Especifica es da pe a bruta Fun o A pe a bruta utilizada para simula o e para a fun o de desenho sincronizado Somente com uma pe a bruta que corresponde da melhor maneira poss vel pe a bruta real ser poss vel executar uma simula o coerente Para cada nova pe a de trabalho a ser usinada deve ser criado um programa pr prio O programa cont m os diversos passos de usinagem que devem ser executados para usinar a pe a de trabalho Para a pe a bruta da pe a de trabalho definimos a forma quadro tubo cilindro pol gono ou quadro centralizado e suas dimens es A pe a bruta sempre se refere ao atual deslocamento de ponto zero ativo no respectivo ponto do programa Indica o Rota o Para programas que utilizam a fun o Rota o primeiro deve ser executada uma rota o O e somente depois a defini o da pe a bruta Procedimento b 1 Como seleciono a rea de opera o Programas Programa ES yar 2 Pressione as softkeys Diversos e Pe a bruta ias aberta a janela de especifica o Especificar pe a bruta Pe a bruta poss vel a sele o das seguintes pe as brutas O Quadro Tubo Cilindro Pol gono Quadro centralizado a j 1 ponto do ret ngulo X somente para quadro HE YO 1 ponto do ret ngulo Y somente para quadro E X1 2 ponto do ret ngulo X abs ou 2 ponto de ret ngulo X relativo ao XO inc somente para quadr
449. por blocos Atrav s da tecla lt SINGLE BLOCK gt pode se sobregravar o programa bloco a bloco HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 10 Edi o de programa Apagar blocos Apagar Pressione a softkey Deletar blocos para deletar os blocos de blocos programa especificados 4 10 Edi o de programa Com o editor temos a op o de criar completar e alterar os programas de pe as Indica o O comprimento m ximo dos blocos de 512 caracteres Chamada do editor e Na rea de opera o M quina chamado o editor atrav s da fun o Corre o de programa e Na rea de opera o Gerenciador de Programas o editor chamado tanto atrav s da softkey Abrir como com as teclas lt INPUT gt ou lt Cursor direita gt e Na rea de opera o Programa o editor aberto com o ltimo programa de pe a editado isto se este n o foi fechado explicitamente atrav s da softkey Fechar Indica o Observe que as altera es estar o imediatamente ativas nos programas carregados na mem ria do NC Somente podemos sair do editor depois de salvar as altera es Ao editar em uma unidade local ou unidades externas dependendo da configura o do editor tamb m temos a possibilidade de sair do editor sem salvar as altera es Ao sair do modo de corre o de programas atrav s da softkey Fechar passamos para a rea de opera o Gerenciador de Pr
450. posicionamento de eixos Ap s uma interrup o de programa em modo autom tico p ex ap s uma quebra de ferramenta a ferramenta pode ser afastada do contorno em modo manual Neste caso s o armazenadas as coordenadas da posi o de interrup o Na janela de valores reais s o indicadas as diferen as de curso dos eixos percorridas em modo manual Esta diferen a de cursos denominada de Deslocamento Repos Continua o da execu o do programa Com a fun o Repos a ferramenta reaproximada at o contorno da pe a de trabalho para continuar a execu o do programa A posi o de interrup o n o pode ser ultrapassada pois ela bloqueada pelo comando O controle de avan o avan o r pido est ativo No reposicionamento os eixos s o deslocados com o avan o e interpola o linear programados isto em linha reta da posi o atual at a posi o de interrup o Por isso que os eixos devem ser deslocados primeiro at uma posi o segura para evitar colis es Se a fun o Repos n o for utilizada ap s uma interrup o de programa e se em seguida o deslocamento dos eixos for executado em modo manual em uma mudan a para o modo autom tico o comando deslocar os eixos e depois iniciar a execu o autom tica em linha reta at a posi o de interrup o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 135 Usinagem da pe a 4 6 Reposicionamento de eixos Pr
451. pressione a tecla lt JOG gt M Maquina MA UL JOG jo Medir 2 Pressione a softkey Pto zero pe a pe a 3 Pressione a softkey Canto perpendicular se a pe a de trabalho m possui um canto perpendicular OU HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 4 SELECT SELECT Deslocam pto Zero God 0599 Im Manual O gt 6 T 8 9 10 Calcular 11 Def 11 HPY HMI sl Fresamento Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Pressione a softkey Canto qualquer para medir um canto com um ngulo diferente de 90 OU Se estas softkeys n o forem exibidas pressione uma softkey vertical qualquer exceto Definir aresta e selecione a variante de medi o desejada na lista de sele o Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores medidos OU Selecione o deslocamento de ponto zero desejado onde deve ser armazenado o ponto zero p ex refer ncia b sica OU Pressione a softkey Selecionar DPZ e na janela aberta Deslocamento de ponto zero G54 6599 selecione o deslocamento de ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela de medi o correspondente Selecione o canto interno ou externo que deve ser medido e sua posi o posi o 1 posi o 4 Na janela de ajuda indicada a posi o dos pontos de medi o Especifique a posi
452. primeiro o centro exato do furo Em seguida s o aproximados 4 pontos de ativa o na parede interna de furo Este procedimento realizado automaticamente duas vezes primeiro com 180 na posi o de partida do fuso de trabalho e depois em sua posi o de sa da Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 95 Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero 2 1 Deslocamentos de ponto zero Ap s a aproxima o do ponto de refer ncia a indica o do valor real das coordenadas dos eixos est relacionada ao ponto zero da m quina M no sistema de coordenadas da m quina MCS Em contrapartida o programa de execu o da pe a est relacionado ao ponto zero da pe a W do sistema de coordenadas da pe a WCS O ponto zero da m quina e o ponto zero da pe a n o precisam ser id nticos Dependendo do tipo e da fixa o da pe a a dist ncia pode variar entre o ponto zero da m quina e o ponto zero da pe a Este deslocamento do ponto zero considerado no processamento do programa e pode ser composto por v rios deslocamentos Ap s a aproxima o do ponto de refer ncia a indica o do valor real das coordenadas dos eixos est relacionada ao ponto zero da m quina no sistema de coordenadas da m quina MCS A indica o de valor real das posi es tamb m pode estar relacionada ao sistema de coordenadas ENS Neste caso exibida a posi o da ferramenta ativa relativa ao ponto zero da
453. programador pode utilizar o valor de toler ncia para uma pondera o correspondente Aos quatro tipos de usinagem s o associados os comandos G correspondentes da tecnologia do grupo G 59 HMI sl Fresamento 332 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Tipo de usinagem Grupo G de tecnologia 59 DYNNORM DYNFINISH DYNSEMIFIN DYNROUGH Outros comandos G que est o relacionados com a usinagem de superf cies de forma livre tamb m s o ativados no ciclo High Speed Settings Com a desativa o do CYCLE832 os grupos G para tempo de processamento do programa s o programados para os ajustes declarados nos dados de m quina para estado Reset Literatura Para maiores informa es consulte a seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto fa Var 2 Pressione a softkey Diversos Highspeed 3 Pressione a softkey High Speed Settings aberta a janela de especifica o High Speed Settings Par metros Descri o Unidade Toler ncia Toler ncia do eixo de usinagem DO o Usinagem V desbaste U VVV Pr vio pr acabamento VVV acabamento Desativa o HMI sl Fresamento Manual de ins
454. que o destino encontrado na janela do programa indicado o atual bloco EN o Pressione 2 vezes a tecla lt CYCLE START gt O processamento continuado da posi o desejada Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 141 Usinagem da pe a 4 7 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto Indica o Ponto de interrup o Podemos carregar o ponto de interrup o em modo de indicador de localiza o 4 7 6 Par metros para localiza o de blocos no indicador de localiza o Significado N mero do n vel de programa Programa O nome do programa principal especificado automaticamente Ext Extens o do arquivo Contador de execu es Se uma parte do programa repetida v rias vezes podemos especificar aqui o n mero de repeti es com que a usinagem deve ser continuada automaticamente preenchido em um ponto de interrup o O destino de busca ignorado neste n vel N N n mero do bloco Marca Marcador de salto Texto Sequ ncia de caracteres Subr Chamada de subrotina Linha N mero de linhas Destino de busca Ponto do programa de onde deve ser iniciado processamento HMI sl Fresamento 142 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 7 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 4 7 1 Modo de localiza o de blocos Na janela Modo de localiza o configuramos a variante de localiza o desejada O modo configurado m
455. r est aberto 2 Pressione a softkey Fura o CN Furar o Pressione a softkey Posi es Posi es x aberta a janela de especifica o Posi es LAB apenas em Marcador de salto para repeti o da posi o c digo G PL O apenas Plano de usinagem em c digo G Sele o Sistema de coordenadas e polar apenas Coordenadas polares da 1 posi o na sele o polar ShopMill LO Comprimento abs ngulo abs CO Coordenada X da 1 posi o abs YO Coordenada Y da 1 posi o abs apenas Coordenadas polares das demais posi es na sele o polar ShopMill L1 0 L70 Comprimento abs c1 C70 ngulo abs X1 X7 O Coordenada X das demais posi es abs ou inc Y1 0 Y7 O Coordenada Y das outras posi es abs ou inc HMI sl Fresamento 250 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o 8 1 11 Fila de furos HOLES1 Fun o Com o ciclo Modelo de posi o podemos programar no par metro Modelo de posi o nas op es de escolha o seguinte modelo e Linha Com a op o de escolha Linha podemos programar um n mero qualquer de posi es que est o dispostas na mesma dist ncia sobre uma linha e Grade Com a op o de sele o Grade podemos programar um n mero qualquer de posi es se as posi es estiverem na mesma dist ncia em uma ou mais retas
456. ra o e eeeeeeeree renan cereaa acne a aerea an er ana eranaanna 414 19 3 O oleo sido oo is ips 6 5 6 DEMO RARO RR STR RD DAR RR OU 475 19 4 Indica o de propriedades do PLC eee rer era rra ea rre aaa er aaa ra anna 476 19 5 Indica o e processamento de vari veis de NC PLC e reereeeerreeanea 417 19 6 Indica o e processamento de sinais de PLC e eeereeeererereee ceara ereana 478 19 7 Indica o de informa es de blocos de programa eeeeeeerererereererenanana 479 19 8 Carregamento de programa de usu rio de PLC een enerenad 481 19 9 Edi o da tabela de vari veis locais ii eeereeeererereeenereaaeeea rea rreaaneeea rea a reaann a 482 19 10 Cria o de Novo DIOGO goal 483 19 11 Editar caracter sticas do bloco ee erereeeerer eee eree aerea aerea area rea er eae reaan anna 484 19 12 Inserir e editar network ic eereere aeee eer en rr anne nne encrenca aan aeee aaa a aerea near re nana 485 19 13 Editar caracter sticas da network ie eeererereaereenerea er ea erea aerea aerea ereaannena 487 19 14 Apresenta o e edi o da tabela de simb licos ee ereeeeeereeererereaareao 488 19 15 Inserir Apagar tabela de simb licos ii eeereraaaaa ana erraaaa nana rananaaanaerenaa 489 19 16 Busca de operandos eee rar eeren errar area arena r ana nea arena ra aaa n
457. ra o Para executar a usinagem com v rias penetra es devemos programar a fun o Sali ncia circular v rias vezes e sempre com um sobremetal de acabamento menor HMI sl Fresamento 268 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Aproxima o afastamento 1 Tipo de usinagem A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do ponto de partida e depois avan a at a dist ncia de seguran a O ponto de partida sempre est no eixo X positivo A ferramenta percorre lateralmente o contorno da sali ncia em semic rculo com avan o de usinagem Primeiro executada a penetra o at a profundidade de usinagem depois o movimento no plano A sali ncia circular usinada em fun o do sentido de usinagem programado discordante concordante no sentido hor rio ou sentido anti hor rio Quando a sali ncia circular for contornada uma vez a ferramenta sai do contorno em semic rculo e executada a penetra o at a pr xima profundidade de usinagem A sali ncia circular novamente aproximada em semic rculo e contornada uma vez Este processo repetido tantas vezes at ser alcan ada a profundidade programada da sali ncia A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a No fresamento da sali ncia circular podemos selecionar qualquer tipo de usinagem Procedimento
458. ra a determina o do raio di metro sempre se utiliza a pe a de trabalho como ponto de refer ncia Atrav s de um dado de m quina definimos se a medi o deve ser realizada no raio ou no di metro da ferramenta Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Indica o A posi o da pe a de trabalho especificada durante a medi o Por outro lado a posi o do ponto fixo deve ser declarada antes da medi o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 2 Medi o do comprimento de ferramentas com ponto de refer ncia na pe a de trabalho Procedimento E Maquina JOG 7 Medir ferr Comprim manual Ferram im Manual SELECT Ajustar comprim Indica o 9a Carregue a ferramenta a ser medida no fuso Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o M quina Pressione as softkeys Medir ferram e Compr manual aberta a janela Comprimento manual Pressione a softkey Ferramenta e selecione a ferramenta desejada a partir da lista de ferramentas aberta depois pressione Em manual Retornamos janela Comprimento Manual Selecione o n mero de corte D e o n mero da ferramenta g mea ST da ferramenta Desloque no sentido Z at a pe a de trabalho encoste com o fuso girando e depois especifique a posi o nominal Z0 d
459. rabalho Atrav s da medi o de dois pontos escolhidos na aresta de refer ncia da pe a de trabalho determinamos o ngulo para o sistema de coordenadas Dist ncia de 2 cantos Pr requisito Procedimento HMI sl Fresamento A pe a de trabalho est paralela ao sistema de coordenadas sobre a mesa de trabalho medida a dist ncia L de duas arestas paralelas de pe a de trabalho em um dos eixos X Y e Z e determinamos seu centro Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho OU Um apalpador de medi o de pe as eletr nico colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho p 1 Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla lt JOG gt M E Maquina MA UL JOG ro Medir 2 Pressione a softkey Pto zero pe a pe a O 3 Pressione a softkey Alinhar aresta OU Pressione a softkey Dist ncia de 2 arestas OU O Se estas softkeys n o forem exibidas pressione uma softkey vertical SELECT qualquer exceto Definir aresta e selecione a variante de medi o desejada na lista de sele o Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 13 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 74 SELECT ic Ric SELECT Deslocam pto Zero 6599 Manual ic SELECT 6 T 8 9 Calc
460. ramenta desloca se em avan o r pido at o plano de retrocesso e depois at a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta imerge no material em fun o da estrat gia selecionada 3 A usinagem da ranhura longitudinal realizada com o tipo de usinagem selecionado Tipo de usinagem sempre de dentro para fora A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a No fresamento da ranhura longitudinal podemos selecionar qualquer tipo de usinagem HMI sl Fresamento Desbaste No desbaste a usinagem realizada sucessivamente do centro dos planos individuais da ranhura at ser alcan ada a profundidade Z1 Acabamento Na opera o de acabamento a borda sempre usinada primeiro Neste caso a borda da ranhura aproximada em quadrante que entra em concord ncia com o raio do canto Na ltima penetra o a base acabada do centro para fora Acabamento da borda O acabamento da borda executado como no acabamento apenas sem a ltima penetra o acabamento da base Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior da ranhura longitudinal Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 273 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento amp Fresar 3 Pressione as softkeys Ranhura e Ranhura longitudinal
461. ramentas classificadas por diferentes crit rios Dessa forma encontramos uma ferramenta de modo mais r pido nas listas Procedimento 404 1 0 Par metro mh Lista ii fer A RA bb Classif Conforme magazine Conforme tipo Por nome Conforme numero T x Selecione a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Lista de ferramentas Desgaste de ferramenta ou Magazine Pressione as softkeys gt gt e Classificar As listas s o classificadas numericamente pelos alojamentos do magazine No caso de ferramentas com o mesmo alojamento de magazine os tipos de ferramenta s o utilizados como crit rio de classifica o Por sua vez os mesmos tipos p ex fresas s o classificados pelo valor do raio Pressione a softkey Conforme tipo para exibir as ferramentas conforme o tipo de ferramenta Por sua vez os mesmos tipos p ex fresas s o classificados pelo tipo do raio OU Pressione a softkey Conforme nome para exibir alfabeticamente pelo nome das ferramentas No caso de ferramentas de mesmo nome utilizado o n mero de ferramenta g mea como crit rio de classifica o OU Pressione a softkey Conforme n mero T para exibir a classifica o num rica dos nomes das ferramentas A lista classificada de acordo como crit rio especificado Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de i
462. rancas sobre cor de fundo vermelha O respectivo texto do alarme indicado com letras de cor vermelha o m m u Uma seta indica que existem mais alarmes ativos Um s mbolo de confirma o indica que o alarme pode ser confirmado ou apagado 550125 Dies ist eine PLC Mdidung Mensagem NC e mensagem PLC lt Maschinentur geofinet Os n meros e textos das mensagens s o indicados com letras de cor preta Uma seta indica que v rias mensagens est o ativas As mensagens de programas NC n o possuem n meros e s o READY TO START indicadas com letras de cor verde Significado Segunda Linha TEST TEACHEMN Caminho e nome do programa Os indicadores na segunda linha s o configur veis HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 29 Introdu o 1 4 Interface de opera o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Terceira Linha Significado Indica o de estado do canal CHANI RESET Se existirem v rios canais na m quina tamb m indicado o nome do canal Se apenas existir um canal somente indicado o Reset como estado de canal Com uma opera o Touch podemos alternar aqui o canal Indica o de estado do canal O programa foi cancelado com Reset O programa processado O programa foi interrompido com Stop Indica o de comandos do programa ativo PRT nenhum movimento de eixo DRY Avan
463. rante e recuada em avan o r pido at a dist ncia de seguran a l O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento A Fresar o Pressione as softkeys Bols o e Bols o circular msa Z E aberta a janela de especifica o Bols o circular Bolsa circular Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 263 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill Plano de usinagem E Nome da ferramenta O O Sentido de fresamento o DO N mero de corretor gume O Plano de retrocesso mm F Avan o mm min mm rot SC Dist ncia de seguran a mm S V Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min E bo E J Usinagem V desbaste por planos ou helicoidal O VVV acabamento por planos ou helicoidal VVV da borda acabamento na borda por planos ou helicoidal Chanframento Tipo de usinagem em planos o Usinagem de bols o circular por planos helicoidal Usinagem de bols o circular em helicoidal Posi o de Posi o individual usinagem fresado um bols o circular na posi o programada XO YO Z0 Modelo de posi o S o fresados v rios bols es circulares em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro c rculo parcial grade etc Os pontos de refer ncia est o relacionados ao centro do bols o circular XO Ponto de r
464. rar o destino desejado Pressione 2 vezes a tecla lt CYCLE START gt O processamento continuado do ponto desejado Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 139 Usinagem da pe a 4 7 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 4 1 4 Especifica o do ponto de interrup o como destino de busca Pr requisito No modo de opera o AUTO foi selecionado um programa e em sua execu o ocorreu uma interrup o por CYCLE STOP ou RESET Procedimento Bloco 1 Pressione a softkey Localizar blocos 2 Pressione a softkey Ponto de interrup carregado o ponto da interrup o 3 Quando as softkeys N vel acima e N vel abaixo estiverem dispon veis pressione as para mudar de n vel de programa Iniciar 4 Pressione a softkey Iniciar localiza o busca O processo de localiza o iniciado Neste caso considerado o modo de localiza o que especificamos A tela de localiza o fechada Assim que o destino encontrado na janela do programa indicado o atual bloco EN 5 Pressione 2 vezes a tecla lt CYCLE START gt O processamento continuado do ponto de interrup o HMI sl Fresamento 140 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Usinagem da pe a 4 7 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 4 7 5 Especifica o de destino de busca atrav s do indicador de localiza o Pr requisito Na janela Indicador de localiza o espec
465. rdenadas cartesianas e polares Para especificar em coordenadas polares deve definir primeiro um p lo Se j existe um p lo definido para o ponto de partida podemos relacionar as coordenadas polares este p lo Isto significa que neste caso n o precisamos definir mais nenhum p lo Para especificar os par metros temos o suporte oferecido pelas diversas janelas de ajuda que explanam estes par metros Se em alguns campos n o for especificado nenhum valor o processador de geometrias considerar estes valores como desconhecidos e os obter a partir de c lculos usando os outros par metros como refer ncia Nos contornos onde s o especificados mais par metros do que o necess rio podem ocorrer conflitos Neste caso tente especificar um n mero menor de par metros e deixe o processador de geometrias calcular o m ximo de par metros poss vel Elementos de transi o de contorno 300 Entre dois elementos de contorno podemos escolher um raio ou um chanfro como elemento de transi o O elemento de transi o sempre anexado no final de um elemento de contorno A sele o de um elemento de transi o de contorno realizada na tela de par metros do respectivo elemento de contorno Um elemento de transi o de contorno sempre pode ser utilizado na intersec o de dois elementos e quando esta pode ser calculada pelos valores especificados Caso contr rio devem ser utilizados os elementos de contorno reta c rculo O
466. rdenadas da pe a de trabalho onde a ferramenta dever ser alinhada perpendicularmente ao plano p ex com Alinhamento de plano Para o posicionamento dos eixos rotativos oferecido um suporte de uma e duas janelas de ativa o veja em Corre es ap s a medi o do ponto zero P gina 93 A sele o Eixo rotativo A B C para o par metro Corre o ang s poss vel se os eixos rotativos estiverem ajustados na m quina Al m disso deve ser realizada uma associa o com os eixos geom tricos atrav s de dados da m quina Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 2 Sequ ncia de trabalho Para medi o do ponto zero da pe a de trabalho a ferramenta sempre deve estar ou ser colocada em posi o perpendicular em rela o ao plano de usinagem p ex com Alinhamento de plano Em determinados m todos de medi o a pe a de trabalho deve ser alinhada primeiro paralela ao sistema de coordenadas defini o de aresta dist ncia de 2 arestas bols o retangular sali ncia retangular Para preencher estes requisitos pode ser necess rio que a medi o seja realizada em v rias etapas 1 Alinhamento de plano para alinhar a ferramenta verticalmente com o plano 2 Alinhamento de aresta para alinhar a pe
467. resultado da programa o Override de avan o O controle override de avan o tamb m est ativo durante a simula o Procedimento 168 Atrav s da interface de opera o alteramos o avan o durante a simula o O A simula o p ra 2 100 O programa processado com a maior velocidade rm Gerenc de prog Indica o Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor no programa que deve ser simulado Pressione a tecla lt INPUT gt ou lt Cursor para direita gt OU D um duplo clique no programa O programa selecionado aberto na rea de opera o Programa Pressione a softkey Simula o A execu o do programa representada de forma gr fica na tela Os eixos da m quina n o s o movimentados neste caso Pressione a softkey Stop para parar a simula o OU Pressione a softkey Reset para cancelar a simula o Pressione a softkey Start para iniciar novamente a simula o ou para continuar Mudan a de reas de opera o A simula o encerrada ao se passar para outra rea de opera o Ao reiniciar a simula o ela inicia novamente do come o do programa HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Simula o de usinagem 5 3 Monitora o antes da usinagem da pe a 5 3 Monitora o antes da usinagem da pe a Procedimento HMI sl Fresame
468. rme Para evitar isto podemos por exemplo antes de efetuar a rota o aproximar a ferramenta o mais pr ximo poss vel do ponto de partida da usinagem no plano X Y ou definir o plano de retrocesso mais pr ximo da pe a de trabalho Antes da rota o dos eixos a ferramenta pode ser deslocada at uma posi o segura de afastamento Os m todos de afastamento que estar o dispon veis s o definidos na coloca o em funcionamento O modo de retrocesso ativado de forma modal Durante a troca de ferramentas ou ap s uma localiza o de blocos utilizado o ltimo modo de retrocesso ajustado Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Perigo de colis o A posi o de afastamento deve ser escolhida de modo que n o ocorra nenhuma colis o entre a ferramenta e a pe a de trabalho durante a rota o Plano de rota o apenas na programa o em c digo G e Novo Os Frames de rota o anteriores e os Frames programados s o deletados e os valores definidos na tela de especifica o formar o o novo Frame de rota o Cada programa principal deve iniciar novamente o plano de rota o com um ciclo de rota o para garantir que nenhum Frame de rota o de outro programa ainda esteja ativo e aditivo O Frame de rota o
469. ro Ativa o da monitora o de ferramentas atrav s da vida til T atrav s da quantidade de pe as C atrav s do desgaste W A monitora o de desgaste configurada atrav s de um dado de m quina Para isso observe as instru es do fabricante da m quina Valor nominal para vida til quantidade de pe as ou desgaste Indica o da vida til da quantidade de pe as ou do desgaste que retorna um aviso HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 6 Desgaste de ferramenta T tulo da coluna Significado Vida til ou Vida til da ferramenta Quantidade de pe as ou Quantidade de pe as de trabalho Desgaste Desgaste da ferramenta Par metro em fun o da sele o no TC A ferramenta bloqueada quando a caixa de controle estiver ativada S mbolos na lista de desgaste S mbolo Identifica o Significado Tipo de ferramenta Tri ngulo amarelo O limite de pr aviso foi alcan ado Ponta para baixo Tri ngulo amarelo A ferramenta encontra se em estado especial Ponta para cima Posicione o cursor na ferramenta identificada Uma dica de ferramenta informa uma breve descri o Quadro verde a A ferramenta foi pr selecionada Magazine n mero de alojamento Seta dupla verde eo O alojamento no magazine est na posi o de troca Seta dupla cinza O alojamento no magazine est no local de carga
470. ro 246 8 1 9 Posicionamento e modelos de fura o 249 8 1 10 Posi o aleat ria CYCLEB02 tereeteraeneereeeearneereaneaeaneereaneraarerananaracaneran s 250 81 11 Filadefuros HOLES a SPO ag 251 8 1 12 C rculo de furos HOLESZ2 teto eraneeaeanteraeeeereaaeeraanerenareraanereanerananeeacaneran o 252 8 1 13 Repeti o de posi es ttrtaeeetteeeaoereaeaaneeeraeaaneaeraaeaaanereaaaaantaeraeaaana era E Enean nenn 253 8 2 P O a E E E O ER RI 255 8 2 1 Faceamento CYCLE61 ss eteieeeeraenereraraneraeaneraraneceenarereanacreaneranareraanarananerana o 255 8 2 2 Bols o retangular POCKET3 ss teteraeeeeeereeeerarneeeranaeerenaneeerananeceananneeraaneees 258 8 2 3 Bols o circular POCKET ssa asa ai iaaa aea 261 8 2 4 Sali ncia retangular CYCLE7O ii tretereraneeieeeearaneereareaeaareraaneraarerananarananeran s 266 8 25 Sal nciacifcular CYCLETT ssgaaissosnarisaso psd dada ses aiSnGac SaS SO abas Sa dna Sa Sa Sn 268 82 6 Poliedro CYCLET9 ii eae eae 271 8 2 7 Ranhura longitudinal SLOT sassesuiasacanssssashisdoicapnicsoiicaaaidostalnimacapuiasesinaegashiaisaaSnaisaesanaca sas nRa sda 273 8 2 8 Ranhura circular SLOT asas asa aaa DP araa ATEA TE ENGS 275 8 2 9 Ranhura aberta CYCLESOO uus tensssinissuaiasdueinsscedadanaatas siina dna ssniiinsa dd Saad ada aa ini sad asda 278 8 2 10 Oblongo LONGHOLE apenas para programas em c digo G sseeeeesseieeerriis
471. rograma 423 Exibir N vel do programa 139 EXTCALL 446 F Ferramenta 222 Alterar tipo 415 carregar 401 criar 396 deletar 400 descarregar 401 Detalhes 414 dimens es 385 Medi o 62 medi o autom tica 65 Medi o manual 62 mudar de posi o 410 reativar 406 v rios cortes 399 Formato bin rio 444 Formato de fita perfurada 444 Fresamento de contorno CYCLE63 Fun o bols o de contorno 321 Fun o material residual da sali ncia de contorno 327 Fun o material residual do bols o de contorno 323 Fun o sali ncia de contorno 325 Par metros bols o de contorno 323 Par metros material residual da sali ncia de contorno 328 Par metros sali ncia de contorno 326 Fresamento de contorno CYCLE64 Fun o pr fura o 318 Par metros centragem 319 Par metros pr fura o 320 521 ndice Fresamento de facear em JOG 127 Fresamento de facear CYCLE61 Fun o 203 Par metros 265 Fresamento de percurso CYCLE72 Fun o 313 Par metros 316 Fresamento de roscas CYCLE7O Fun o 294 Fun o Alinhamento de fresa CYCLE800 339 Posicionamento de fresa CYCLE800 338 Subrotinas 342 Fun es auxiliares Fun es H 165 Fun es M 165 Fun es da m quina 224 Fun es G exibir grupos G selecionados 162 exibir todos os grupos G 164 Fun es M 165 Fura o CYCLE82 Fun o 242 Par metros 243 Fura o e Fresamento de rosca CYC
472. rogramas 12 4 Cria o de Diret rio Programay Lista de tarefas Lista de programas 12 4 1 Cria o de novo diret rio As estruturas de diret rio lhe ajudam a gerenciar seus programas e dados de forma clara Para isso podemos criar subdiret rios em um diret rio na unidade de leitura local assim como nas unidades de leitura USB Por sua vez em um subdiret rio podem ser criados programas e depois criados blocos de programa para estes programas Indica o Os diret rios devem ter a extens o DIR ou WPD O tamanho m ximo do nome de 28 caracteres inclusive a extens o Para a atribui o dos nomes s o permitidas todas as letras exceto acentua es n meros e sublinhados Os nomes s o transformados automaticamente para letras mai sculas Esta restri o n o aplicada no trabalho em unidades USB e unidades de rede Procedimento ma i Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerenc de progr Te 2 Selecione a m dia de armazenamento desejada ou seja a unidade Drive local ou unidade USB 3 Para criar um novo diret rio na unidade de leitura local posicione o Hovo cursor na pasta de n vel superior e pressione as softkeys Novo e Diret rio Dire aberta a janela Novo diret rio torio a 4 Especifique o nome desejado para o diret rio e depois pressione a OK softkey OK HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 417 Gerenciamento de programas
473. rra aaa PEES ai 420 12 4 6 Cria o de lista de tarefas aaa ris paus US a TRI US A SEIA a GU a pa DAR 422 12 4 7 Cria o de lista de programa e eerereea a neeren aeee nana rrenan rear enem rre nan errenana 423 12 5 Orlaco de MOdEIOS JRR DER RAE RR RR RD RE PAD a AA RA 425 12 6 Exibi o do programa na visualiza o pr via e eeereeerereeererer serena rreaanana 426 12 7 Sele o de v rios diret rios programas e eeeeereeeeeereeenrerree ea cenenen a erreeaaenra 426 12 8 C pia e inser o de diret rios programas eee eerere erre rere narrando 428 12 9 Elimina o de diret rios programas eee rereren e ererene a ereae aaa cereeeacerenanaao 430 12 9 1 Cancelamento de programas e diret rios erre eererena a rerena na rrreen an aerenanao 430 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 13 ndice remissivo 13 14 15 16 17 18 19 14 12 10 Movimenta o de diret rio programa e eeereerereaerena na errenan era naaaereaaaneea 431 12 11 Renomea o de arquivos e diret rios een renan rear eee er aaa nenda 432 12 12 Salvamento de dados erre ereren ea rerene nar reae aaa erea aa erenec ace neae na erren aaa enne 433 12 12 1 Gera o de arquivo atrav s da coloca o em funcionamento em s rie 433 12 12 2 Carregamento de arquivo
474. rtical UXY Sobremetal de acabamento no plano borda da ranhura somente para V VVV pr vio e VVV da base UZ Sobremetal de acabamento na profundidade base da ranhura somente para V VVV mm pr vio e VVV da borda mm Largura do chanfro para chanframento inc somente para chanframento mm mm 3 ZFS Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente chanframento HMI sl Fresamento 284 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento 8 2 10 Oblongo LONGHOLE apenas para programas em c digo G Fun o Com o ciclo Oblongo podemos usinar oblongos dispostos sobre um c rculo O eixo longitudinal dos oblongos alinhado radialmente Ao contr rio da ranhura a largura do oblongo determinada pelo di metro da ferramenta Para evitar percursos desnecess rios internamente no ciclo determinada uma trajet ria ideal da ferramenta Se v rias penetra es em profundidade forem necess rias para a usinagem de um oblongo ent o a penetra o executada de modo alternado pelas extremidades A trajet ria a ser percorrida no plano ao longo do eixo longitudinal do oblongo tem sua dire o invertida a cada penetra o O ciclo procura automaticamente pelo percurso mais curto na transi o para o pr ximo oblongo ATEN O O ciclo requer uma fresa com um dente frontal que corte at o centro DIN844 Aproxima
475. s indicada na janela do gr fico HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 297 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno 8 3 3 Cria o de novos contornos Fun o Para cada contorno a ser fresado devemos criar um contorno pr prio Os contornos s o armazenados no fim do programa Indica o Na programa o em c digo G deve se prestar aten o para que os contornos estejam ap s a marca o do fim do programa Para criar um contorno devemos definir primeiro um ponto de partida O processador de contornos define automaticamente o fim do contorno Quando alteramos o eixo da ferramenta o ciclo altera automaticamente os eixos correspondentes do ponto de partida Para o ponto de partida podemos especificar um n mero qualquer de comandos adicionais m x 40 caracteres em forma de c digo G Comandos adicionais Procedimento 296 Por exemplo atrav s de comandos de c digo G poss vel programar avan os e comandos M Os comandos adicionais m x 40 caracteres s o especificados na tela de par metros ampliada softkey Todos par metros Por m aqui se deve prestar aten o para que os comandos adicionais n o entrem em colis o com os c digos G gerados do contorno Por isso que n o devemos utilizar nenhum comando de c digo G do grupo 1 G0 G1 G2 63 nenhuma coordenada no plano e nenhum comando de c digo G que requer um bloco pr prio
476. s ou inc mm Canto 2 da superf cie no sentido Y abs ou inc mm Altura da pe a acabada abs ou inc Penetra o m x no plano XY em fun o do di metro da fresa Como alternativa a penetra o no plano tamb m pode ser especificada em como rela o gt penetra o no plano mm para di metro da fresa mm Penetra o m x em profundidade no sentido Z somente para desbaste Sobremetal de acabamento da profundidade Indica o No acabamento deve ser especificado o mesmo sobremetal de acabamento como no desbaste O sobremetal de acabamento utilizado no posicionamento para afastamento da ferramenta Ver tamb m Ferramenta valor de corre o avan o e rota o do fuso T D F S V P gina 214 HMI sl Fresamento 124 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Opera o em modo manual 3 7 Pr ajustes para o modo manual 3 7 Pr ajustes para o modo manual Na janela Ajustes para opera o manual definimos as configura es para o modo manual Pr ajustes Significado Tipo de avan o Aqui selecionamos o tipo de avan o e G94 Avan o de eixo avan o linear e G95 Avan o por rota o Avan o de ajuste G94 Especifique o avan o desejado em mm min Avan o de ajuste G95 Especifique o avan o desejado em mmrrot Incremento vari vel Aqui especificamos o incremento desejado para o deslocamento dos eixos com incrementos vari veis Velocidade do fuso Aqui especificamos a velocidad
477. s arquivos s o recortados e depois armazenados no diret rio Move correspondente da unidade local gt oc drive Nota Por exemplo se n o tivermos os direitos de grava o na unidade local receberemos um aviso de erro O arquivo mantido na mem ria NC Se j existir um arquivo de mesmo nome ser aberta uma janela de consulta que podemos responder o processo de c pia com OK Sobregravar tudo N o sobregravar nenhum ou Saltar 12 11 Renomea o de arquivos e diret rios Na janela Propriedades de exibimos as informa es sobre os diret rios e arquivos Al m do caminho e do nome do arquivo s o indicadas informa es sobre a data de cria o Aqui podemos alterar os nomes Altera o dos direitos de acesso de dados NC Na janela das propriedades s o indicados os direitos de acesso para execu o grava o listagem e leitura e Execu o utilizado para a ativa o e Grava o controla a modifica o e cancelamento de um arquivo ou de um diret rio Temos a op o de definir os direitos de acesso do interruptor com chave O at o atual n vel de acesso Se o n vel de acesso for mais alto que o atual n vel de acesso n o poss vel realizar a altera o HMI sl Fresamento 432 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Procedimento Gerenc de progr bb Caracte risticas OK Gerenciamento de programas 12 12 Salvamento de dados Selecione o gerenciador
478. s com arredondamento tipo 121 ngulo de cone de Ferramentas 2 D E o O O Di metro Esquema 11 13 Tipo de ferramenta 3D no exemplo de uma fresa c nica truncada tipo 155 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 381 Gerenciamento de ferramentas 11 4 Dimens es das ferramentas ngulo para ferramentas c nicas Comprimento Di metro Esquema 11 14 Ferramenta 3D no exemplo de uma fresa c nica truncada com arredondamento tipo 156 ngulo para ferramentas c nicas 2 D E o E O O Di metro Esquema 11 15 Ferramenta 3D no exemplo de uma fresa c nica para matrizes tipo 157 HMI sl Fresamento 382 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Gerenciamento de ferramentas 11 4 Dimens es das ferramentas E C D E E O O Comprimento u Di metro Esquema 11 16 Apalpador de medi o de pe as eletr nico Fabricante da m quina O comprimento de ferramenta do apalpador de pe as medido at o centro da esfera comprimento m ou at a parte perif rica da esfera comprimento u Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Indica o Um apalpador de medi o de pe as eletr nico deve ser calibrado antes de ser empregado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 383 Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas Na lista de ferramen
479. s combina es de teclas dispon veis Combina es de teclas As teclas de cursor movimentam o foco atrav s do programa de usu rio do PLC Ao alcan ar os limites da janela surge automaticamente a fun o de barra de rolagem Combina es de teclas E Para a primeira coluna da sequ ncia WINDOW Para a ltima coluna da sequ ncia Uma tela acima E Ee papo Um campo para esquerda direita acima ou abaixo E Para o primeiro campo da primeira network CTRL NEXT WINDOW OU HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 475 Ladder add on tool 19 4 Indica o de propriedades do PLC Combina es de teclas Para o ltimo campo da primeira network Abertura do pr ximo bloco de programa na mesma janela Abertura do bloco anterior de programa na mesma janela A fun o da tecla Select depende do campo selecionado e Linha de tabela Exibi o da linha de texto completa e T tulo da network Exibi o do coment rio de network e Comando Indica o completa do operando Se o campo de sele o do cursor estiver em um comando s o exibidos todos operandos inclusive os coment rios 19 4 Indica o de propriedades do PLC Na janela SIMATIC LAD habilitado a indica o das seguintes propriedades do PLC e Estado operacional e Nome do projeto PLC e Vers o de sistema do PLC e Tempo de ciclo e Tempo de processamento do programa de usu rio do PLC Procedimento
480. s de monitora o estiver configurada todos os tipos de monitora o ajustados no NC s o resetados para uma ferramenta quando executada a reativa o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl V rios locais de carga Se foram configurados v rios locais de carga para um magazine depois de ser pressionada a softkey Carregar aparece a janela Sele o do local de carga HMI sl Fresamento 398 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 7 Dados de ferramenta OEM Selecione ali o local de carga desejado e confirme sua escolha com a softkey OK 11 7 Dados de ferramenta OEM Existe a possibilidade de configurar a lista de acordo com suas necessidades Literatura Maiores informa es sobre este tema est o dispon veis na seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl Procedimento r Selecione a rea de opera o Par metros Parametro o ar 2 Pressione a softkey Ferramentas OEM Do HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 399 Gerenciamento de ferramentas 11 8 Magazine 11 6 Magazine Na lista do magazine s o indicadas as ferramentas com seus dados relacionados ao magazine Aqui realizamos a es referentes ao magazine e aos alojamentos no magazine Alojam
481. s deslocar os eixos em modo manual atrav s das teclas de incremento e das teclas de eixo ou de manivelas eletr nicas Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M E Maquina AN 2 Pressione a tecla lt JOG gt UL HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 115 Opera o em modo manual 3 3 Deslocamento de eixos 3 3 2 Indica o pressione as teclas 1 10 10000 para deslocar o eixo em um incremento fixo Os n meros marcados nas teclas indicam o percurso em micro metros ou micro polegadas Exemplo Para um incremento desejado de 100 um 0 1 mm pressione a tecla 100 Selecione o eixo a ser deslocado Pressione as teclas lt gt ou lt gt O eixo selecionado movimentado com o incremento fixo toda vez que a tecla for pressionada As chaves de controle do avan o normal e do avan o r pido podem estar ativas Depois de ligar o comando os eixos podem ser movimentados at a rea de limite da m quina pois os pontos de refer ncia ainda n o foram aproximados Neste caso as chaves fim de curso de emerg ncia podem ser acionadas A chave fim de curso de software e o limite da rea de trabalho ainda n o est o ativos Deve ser estabelecida a habilita o do avan o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Deslocamento de eixos em incrementos vari veis Procedimento 116 Maq
482. s for as ao longo do eixo da ferramenta ou seja perpendicularmente superf cie do bols o e da ranhura a ser removida em sentido Z no plano XY Por isso que a ferramenta n o fica submetida a nenhuma flex o Atrav s da carga axial da ferramenta mesmo em pe as de trabalho inst veis quase n o existe nenhum risco de ocorrer vibra es A profundidade do cavaco pode ser aumentada consideravelmente Obtemos com estas fresas de imers o uma maior vida til em fun o do menor n mero de vibra es em grandes extens es Aproxima o afastamento no fresamento vortical HMI sl Fresamento 1 A ferramenta desloca em avan o r pido at o ponto inicial da ranhura e mant m a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta penetra at a profundidade de corte Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 219 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento 3 usinagem da ranhura aberta sempre realizada com o tipo de usinagem por todo o comprimento da ranhura 4 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Aproxima o afastamento no fresamento por imers o 1 A ferramenta desloca se em avan o r pido at o plano inicial antes da ranhura e depois at a dist ncia de seguran a 2 A usinagem da ranhura aberta sempre realizada com o tipo de usinagem por todo o comprimento da ranhura 3 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Tipo
483. s pr xima poss vel da m quina BETETE Teclas de usu rio livre defini o Teclas de deslocamento Tecla de menu do usu rio A UO N gt Manivela eletr nica opcional Opera o O display coloridoTFT de 7 5 oferece a opera o Touch por toque Ao lado est o dispostas as teclas para deslocamento dos eixos para especifica o num rica para controle do cursor e para fun es do painel de comando da m quina como a partida e a parada HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 445 HT 8 14 1 HT 8 Vis o geral Literatura Ele equipado com um bot o de parada de emerg ncia e bot es de libera o de 3 n veis Temos ainda a op o de conectar um teclado externo Mais informa es sobre a conex o e coloca o em funcionamento do HT 8 est o dispon veis na seguinte literatura Coloca o em funcionamento do CNC Componentes de opera o e redes SINUMERIK 840D sl Teclas de usu rio As quatro teclas de usu rio s o de livre defini o e podem ser configuradas pelo fabricante da m quina em fun o das necessidades do cliente Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Painel integrado de comando de m quina O HT 8 possui um painel de comando de m quina integrado composto por teclas p ex partida parada teclas de deslocamento etc e teclas que imitam as softkeys veja em Manu do painel de comando d
484. scolher entre tr s m todos de exibi o gr fica e Simula o antes da usinagem da pe a de trabalho A execu o do programa pode ser visualizada graficamente na localiza o r pida antes da usinagem efetiva da pe a de trabalho na m quina Os eixos da m quina n o se movimentam se for selecionado sem movimento de eixos e Desenho sincronizado antes da usinagem da pe a de trabalho A execu o do programa pode ser visualizada graficamente com teste de programa e avan o de teste antes da usinagem efetiva da pe a de trabalho na m quina Os eixos da m quina n o se movimentam se for selecionado sem movimento de eixos e Desenho sincronizado durante a usinagem da pe a de trabalho Enquanto o programa processado na m quina tamb m poss vel acompanhar a usinagem da pe a de trabalho no monitor Vistas Para todos os tr s m todos est o dispon veis as seguintes vistas e Vista de planta e Vista em 3D e Vista lateral Indica o de estado S o indicadas as atuais coordenadas da m quina o Override a atual ferramenta com corte o atual bloco de programa o avan o e o tempo de usinagem Em todas vistas mostrado um rel gio durante a execu o gr fica O tempo de usinagem indicado em horas minutos e segundos Ele corresponde aproximadamente ao tempo que o programa requer para processamento inclusive a troca de ferramentas E Opcionais de software Para a vista 3D exigido o opcional Simula
485. se Pressione a softkey Vers o Wi Vers o Pressione a softkey Logbook Diario aberta a janela Logbook da m quina Edi o de dados do cliente final Com a softkey Alterar temos a possibilidade de alterar os dados de Alterar l endere o do cliente final HMI sl Fresamento 508 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Mensagens de alarme falha e sistema 20 7 Protocolo de alarmes 20 7 2 Apontamento de registros no Logbook Na janela Novo registro no Logbook apontamos um novo registro no Logbook Indicamos o nome empresa e local de servi o e documentamos uma descri o breve das medidas realizadas ou uma descri o do erro ou falha Indica o Para inserir quebras de linhas no campo Diagn stico de falhas Medidas utilize a combina o de teclas lt ALT gt lt INPUT gt A data e o n mero de registro s o adicionados automaticamente Classifica o dos registros Procedimento HMI sl Fresamento Os registros no Logbook s o indicados numerados na janela Logbook da m quina Na exibi o os registros mais recentes sempre aparecem primeiro ou seja em cima O Logbook aberto Nova 2 Pressione a softkey Novo registro entrada aberta a janela Novo registro no Logbook pi 3 Especifique as informa es desejadas e pressione a softkey OK Retornamos janela Logbook da m quina e o registro exibido abaixo dos dados de identidade da m quina Indi
486. sentido do contorno programado para tr s A usinagem realizada no sentido oposto do contorno programado Corre o do raio o esquerda usinagem esquerda do contorno fi direita usinagem direita do contorno desativada Um contorno programado tamb m pode ser usinado pela trajet ria do centro Neste caso a aproxima o e o afastamento s o poss veis em uma reta ou vertical Por exemplo podemos utilizar a aproxima o afastamento em contornos fechados Ponto de refer ncia Z abs ou inc a inc Z1 Profundidade final abs ou profundidade final relativa ao ZO inc somente para V e VVV penetra o m xima em profundidade somente para V e VVV Sobremetal de acabamento em profundidade somente para V Largura do chanfro para chanframento inc somente para chanframento mm mm mm mm Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente chanframento Sobremetal de acabamento no plano somente para V e em c digo G mm Aproxima o Modo de aproxima o do plano a L e Quadrante Parte de uma espiral apenas no fresamento de percurso esquerda e direita do contorno Semic rculo Parte de uma espiral apenas no fresamento de percurso esquerda e direita do contorno Reta Reta inclinada no espa o Vertical Vertical ao percurso somente fresamento de percurso na trajet ria do centro eixo a eixo espacial somente para aproxima o em quadrante
487. ser o de comandos de c digo G no editor HELP Exib todas fun es G Procurar Transferir no editor Terminar ajuda Ver tamb m 1 Um programa est aberto no editor Posicione o cursor no comando de c digo G desejado e depois pressione a tecla lt HELP gt ou a tecla lt F12 gt exibida a descri o do c digo G correspondente Pressione a softkey Exibir todas as fun es G Por exemplo selecione o comando de c digo G com a ajuda da fun o de localiza o Pressione a softkey Incorporar no editor A fun o G selecionada incorporada no programa na posi o onde est o cursor Pressione a softkey Finalizar Ajuda para encerrar a Ajuda Outras fun es nas telas de especifica o P gina 197 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 47 Introdu o 7 4 Interface de opera o 48 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 1 Liga o e desligamento Inicializa o M peter od SL W2y CONF 1 RESET Foram definidas 10 op es e nenhuma License Key foi especrhicado para licenciamento SIEMENS EE MES Posi o mm AM 0 000 YMI 0 000 eM1 0 000 CM4 0 000 BMI 0 000 CM1 0 000 CM5 0 000 ANA 0 000 AMS 0 000 Querride avan o 0 000 mm min 100 0 000 mm min 100 0 000 mm min 100 O U min DS 0 000 min 100 O U min
488. sione novamente a softkey Fun es H para fechar novamente a janela Para o diagn stico de a es sincronizadas podemos exibir informa es de estado na janela A es sincronizadas Recebemos uma lista com as a es sincronizadas ativas no momento Na listas indicada a programa o das a es sincronizadas da mesma forma como um programa de pe a Na coluna Estado consultamos em qual estado se encontram as a es sincronizadas e em espera e ativo e bloqueado As a es sincronizadas ativadas por bloco somente s o identificadas atrav s da indica o de seu estado Elas somente s o indicadas durante a execu o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 159 Usinagem da pe a 4 12 Exibi o do tempo de processamento e contagem de pe as Tipos de sincroniza es Tipos de sincroniza es Significado ID n A es sincronizadas ativadas modalmente em modo autom tico local de programa n 1 254 A es sincronizadas ativadas estaticamente em cada modo de opera o n 1 254 sem ID IDS A es sincronizadas ativadas por blocos em modo autom tico Indica o Os n meros da faixa de n meros 1 254 somente podem ser atribu dos uma nica vez independentemente para qual n mero de identifica o Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M E Maquina 2 Pressione a tecla lt AUTO gt gt 3 Pressione a tecla de
489. sl Fresamento 260 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento 8 2 3 Bols o circular POCKET4 Fun o Com o ciclo Bols o circular ffesamos qualquer bols o circular Neste caso est o dispon veis os seguintes m todos de usinagem e Fresamento de bols o circular a partir de um material cheio e Pr fura o do bols o circular primeiro pelo centro por exemplo se uma fresa n o usina na parte central programar sequencialmente os blocos de programa da fura o bols o circular e posi o e Usinagem do bols o circular pr usinado veja o par metro Remover material Usinagem completa Retrabalho Para o fresamento com a fun o Bols o circular est o dispon veis os seguintes tipos de usinagem e em planos e helicoidal Aproxima o afastamento na remo o de material por planos Na remo o de material em planos do bols o circular o material removido horizontalmente passo a passo 1 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do centro do bols o e avan a at a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta imerge no material em fun o da estrat gia selecionada 3 usinagem do bols o circular realizada com o tipo de usinagem selecionado sempre de dentro para fora 4 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a HMI sl Fresamento Manua
490. so Largura do chanfro para chanframento somente para opera o de chanframento mm ZFS OQ Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente para opera o de chanframento 3 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 30 co Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 3 Fresamento de contorno 8 3 8 Bols o de contorno sali ncia de contorno CYCLE63 64 Contornos para bols es e ilhas Os contornos de bols es ou ilhas devem ser fechados isto o ponto de partida e o ponto final do contorno s o id nticos Tamb m podemos fresar bols es que cont m uma ou mais ilhas em sua parte interna As ilhas tamb m podem estar parcialmente fora do bols o ou estar sobrepostas uma na outra O primeiro contorno especificado interpretado como contorno do bols o os demais como ilhas Contornos para sali ncias Os contornos para sali ncias dever o ser fechados isto o ponto de partida e o ponto final do contorno s o id nticos Podemos definir v rias sali ncias que tamb m podem ser sobrepostas O primeiro contorno especificado interpretado como contorno da pe a bruta todos os demais como sali ncias Fixa o do fuso Por exemplo para o fresamento de contorno com imers o vertical no material pode ser necess rio travar o fuso para que este n o gire A fun o Travamento do fuso deve ser preparada pelo fabricante da m quina Usinagem A usinagem de
491. so dos programas que est o armazenados na mem ria do NCK podemos navegar nos mesmos durante a abertura Os blocos de programa somente podem ser editados quando o programa estiver totalmente aberto Na linha de di logo acompanhamos a abertura do programa No caso dos programas que abrimos atrav s da unidade de leitura local USB FlashDrive ou conex es de rede a navega o somente ser poss vel quando o programa estiver totalmente aberto Na abertura do programa exibida uma indica o de progresso do processo Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas lri Gerenc de progt 2 Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no programa que deve ser editado 3 Pressione a softkey Abrir Abrir OU Pressione a tecla lt INPUT gt o OU gt Pressione a tecla lt Cursor para direita gt OU D um duplo clique no programa O programa selecionado aberto na rea de opera o Editor 4 Agora realize as corre es desejadas no programa 5 Pressione a softkey Sele o NC para passar para a rea de Nc vele opera o M quina e iniciar a execu o NE A softkey permanece desativada durante o processamento do programa HMI sl Fresamento 414 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Gerenciamento de programas 12 3 Execu o de programas Fechamento do programa bp Pressione as softkeys gt gt e Fechar para fechar novamente o progr
492. sor no campo de entrada desejado Pressione a tecla de igualdade sinal de igual A calculadora aberta Especifique a opera o matem tica Podemos usar os s mbolos de c lculo n meros e v rgulas Pressione a softkey OU Pressione a softkey Calcular OU Pressione a tecla lt INPUT gt O novo valor calculado e indicado no campo de entrada da calculadora Pressione a softkey Aceitar O valor calculado adotado e indicado no campo de entrada da janela Ordem de especifica o para fun es Para formar fun es de raiz quadrada ou de eleva o preste aten o para pressionar primeiro as teclas de fun o R ou S antes de especificar os n meros 38 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 9 Menu de contexto O menu de contexto aberto com um clique no bot o direito do mouse que oferece as seguintes fun es e Recortar Cut Ctrl X e Copiar Copy Ctrl C e Inserir Paste Ctrl V Editor de programas No editor est o dispon veis as seguintes fun es adicionais e Desfaz a ltima linha Undo Ctrl Z e Repete novamente a linha desfeita Redo Ctrl Y Podem ser desfeitas 10 linhas 1 4 10 Opera o Touch Quando dispomos de um painel de opera o com Touch Screen podemos executar as seguintes fun es atrav s da opera o Touch Mudan a de reas de opera o Atrav s da opera o Touc
493. sos de usinagem para os mesmos Procedimento H 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas AL Gerenc de progt 2 Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta onde se deseja salvar o programa 3 Pressione a softkey Novo Hovo Pressione a softkey ShopMill ShopMill p D E aberta a janela Novo programa sequencial Est predefinido o tipo ShopMill Pa 5 Especifique o nome desejado para o programa e pressione a softkey K OK O nome do programa pode conter no m x 24 caracteres S o permitidas todas letras exceto acentua es n meros e sublinhados _ 12 4 5 Cria o de um arquivo qualquer Em cada diret rio ou subdiret rio podemos criar um arquivo de qualquer formato desejado Isto n o serve para a mem ria NC Aqui podemos criar para uma pe a de trabalho os seguintes tipos de arquivo atrav s da softkey Qualquer HMI sl Fresamento 420 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Procedimento HMI sl Fresamento Gerenciamento de programas 12 4 Cria o de Diret rio ProgramaLista de tarefas Lista de programas Qualquer novo programa Modelo JOBLIST JOB w Tipo Lista de tarefas JOB E Home Dados terram TOA Ocupa o do magazine TMA Pontos zero UFR Parametros A RPA Defini es GUD Dados de ajuste SEA Zonas de prote o PRO Passagem GEL Programa de inicializa o INI Gerenc de progr 2 3 Hovo Qualquer 4 Pa 5 DK
494. spondente Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento mem 1 Selecione a rea de opera o M quina M td Maquina 2 Pressione a tecla lt AUTO gt ou lt MDA gt gt AUTO e MDA 5 3 Pressione a tecla lt TEACH IN gt TEACH IN mw Teach 4 Pressione a softkey Teach prog prog bp 5 Pressione as softkeys gt gt e ASPLINE aberta a janela Akima Spline com seus campos de entrada ASPLINE 6 Desloque os eixos at a posi o desejada e se necess rio ajuste o tipo de transi o para ponto inicial e ponto final HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 367 Aprendizado de programas 10 5 Modifica o de bloco L e Pressione a softkey Aceitar Aceitar inserido um novo bloco de programa na posi o do cursor OU Pressione a softkey Cancelar para descartar as entradas gt g Cancelar Indica o Sele o dos eixos e par metros para Teach Atrav s da janela Ajustes podemos ajustar quais eixos devem ser adotados no bloco Teach Aqui tamb m definimos se os par metros de movimento e de transi o devem ser oferecidos para o Teach 10 5 Modifica o de bloco Pr requisito Procedimento 366 Somente podemos sobrescrever um bloco de programa com um bloco Teach de mesmo tipo Os valores de eixo mostrados na respectiva janela s o valores reais n o os valores que devem s
495. ssa ferramenta manualmente at a pe a de trabalho Podemos utilizar apalpadores de arestas apalpadores de medi o ou rel gios de medi o cujos raios e comprimentos s o conhecidos Como alternativa tamb m podemos empregar qualquer outra ferramenta com raio e comprimento conhecidos As ferramentas utilizadas para medi o n o podem ser apalpadores de medi o eletr nicos Medi o autom tica Para medi es autom ticas utilize exclusivamente apalpadores de medi o de pe as eletr nicos do tipo apalpadores 3D ou monoapalpadores Os apalpadores de medi o de pe as eletr nicos devem ser calibrados primeiro Para medi o autom tica antes posicione manualmente o apalpador de medi o de pe as Ap s a partida com a tecla lt CYCLE START gt o apalpador de medi o de pe as aproximado automaticamente com avan o de medi o at a pe a de trabalho e retornado com avan o r pido at a posi o de partida Para medir automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho devemos parametrizar fun es especiais de medi o fornecidas pelo fabricante da m quina p ex avan o de medi o Adapta o da interface de opera o s fun es de medi o 66 poss vel ativar e desativar as seguintes op es de sele o e Plano de calibra o plano de medi o e Deslocamentos de ponto zero e N meros de apalpador de medi o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0K
496. sse de dados individuais Procedimento 1 A ferramenta Ladder add on est aberta Os dados de projeto foram alterados Parad PLO 2 Pressione a softkey PLC Stop quando o PLC se encontra em estado Run Car pro 3 Pressione a Softkey Carregar na CPU para iniciar o carregamento na GPU As classes de dados s o carregadas Quando um projeto de PLC carregado pressione a softkey PLC Inic PLG Start para alterar o PLC para o estado de Run HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 481 Ladder add on tool 19 9 Edi o da tabela de vari veis locais 19 9 Edi o da tabela de vari veis locais Possibilita a edi o da tabela de vari veis locais em blocos INT Inserir vari veis locais Procedimento 482 Caso tenha uma nova Network ou operando inserido eventualmente necess rio ser inserida uma nova vari vel na tabela de vari veis locais de um bloco INT Nome Tipo de vari vel Tipo de dado Coment rio Janela 2 SBRO Modulo programa Wariaveis locais Edite SELECT Atribui o Selecionar e IN e IN OUT e OUT e TEMP Selecionar e BOOL e BYTE e WORD e INT e DWORD e DINT Atribui o O diagrama de contatos LAD aberto Pressione a softkey Bloco de programa Pressione a softkey Vari veis locais A janela vari veis locais aberta e s o listadas as vari veis criadas Pressione a softkey Editar Os ca
497. ssionada a softkey Carregar aparece a janela Carregar no Especifique ali o magazine desejado e o alojamento do magazine caso n o se deseja adotar o alojamento vazio sugerido e depois confirme sua escolha com OK HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 393 Gerenciamento de ferramentas 11 5 Lista de ferramentas V rios locais de carga Se foram configurados v rios locais de carga para um magazine depois de ser pressionada a softkey Carregar aparece a janela Sele o do local de carga Selecione ali o local de carga desejado e confirme sua escolha com OK Descarregamento de ferramentas 1 Posicione o cursor na ferramenta que deve ser descarregada do Uesca magazine e pressione a softkey Descarregar 2 Selecione o local de carga desejado na janela Sele o do local de carga A 3 Confirme sua escolha com OK OK OU Descarte a escolha com Cancelar Cancelar 11 5 7 Sele o do magazine Temos a possibilidade de selecionar diretamente a mem ria tempor ria o magazine ou a mem ria NC Procedimento i i TER 1 A lista de ferramentas est aberta 0 fer Atva o 2 Pressione a softkey Sele o de magazine magazine Se apenas um magazine estiver dispon vel passamos de uma rea para pr xima cada vez que pressionamos a softkey isto da mem ria tempor ria para o magazine do magazine para a mem ria NC e da mem ria NC novamente para
498. ssione a softkey Pto zero pe a pe a 3 Pressione a softkey Bols o retangular OU Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 19 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Deslocam pto Zero Manual Calcular Def HPY 80 Pressione a softkey 1 furo OU Se estas softkeys n o forem exibidas pressione uma softkey vertical qualquer exceto Definir aresta e selecione a variante de medi o desejada na lista de sele o Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores medidos OU Selecione o deslocamento de ponto zero desejado onde deve ser armazenado o ponto zero p ex refer ncia b sica OU Pressione a softkey Selecionar DPZ e na janela aberta Deslocamento de ponto zero G54 G599 selecione o deslocamento de ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela de medi o Especifique as posi es nominais X0 Y0 do centro do bols o ou do centro do furo Aproxime a ferramenta no primeiro pr ximo ponto de medi o quando for medir manualmente Pressione a softkey Salvar P1 O ponto medido e armazenado Repita os passos 6 e 7 para medir e armazenar os pontos P2 P3 e P4 Pressione a softkey Calcular S o calculados e mostrados o comprimento largura e centro do bols o retangular ou o di metro e centro do furo OU Pressione
499. tamb m Classifica o de alarmes erros e mensagens P gina 499 20 2 Exibi o de protocolo de alarmes Na janela Protocolo de alarme recebemos uma lista com todos os alarmes e mensagens que ocorreram at o momento S o exibidos at 500 eventos de vinda e de ida classificados por ordem cronol gica Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento N 1 Selecione a rea de opera o Diagn stico Diag nose Protde 2 Pressione a softkey Protoc alarmes alarm aberta a janela Protocolo de alarmes Aqui s o listados todos os eventos de vinda e de ida ocorridos desde a inicializa o do HMI sl 3 Pressione a softkey Exibir novamente para atualizar a exibi o da paga lista dos alarmes e das mensagens MISES TT 4 Pressione a softkey Salvar protocolo protocolo O atual protocolo exibido armazenado como arquivo de texto alarmlog txt nos dados de sistema no diret rio card user sinumerik Amillog alarm log Ver tamb m Classifica o de alarmes erros e mensagens P gina 499 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 497 Mensagens de alarme falha e sistema 20 3 Exibi o de mensagens 20 3 Exibi o de mensagens Durante o processamento podem ser emitidas mensagens de PLC e do programa de pe a Estas mensagens n o interrompem a usinagem As mensagens fornecem instru es sobre determinados proced
500. tas s o indicados todos os par metros e fun es que s o necess rios para criar e configurar as ferramentas Cada ferramenta identificada de modo nico pelo identificador de ferramenta e o n mero de ferramenta g mea Par metro da ferramenta T tulo da coluna Significado Alojamento Magazine n mero de alojamento e Os n meros de alojamento do magazine Primeiro especificado o n mero do magazine e depois o n mero do alojamento no magazine Se existe apenas um magazine somente indicado o n mero do alojamento e Local de carga no magazine de carga Para outros tipos de magazine p ex em uma corrente tamb m podem ser indicados os seguintes s mbolos gt lt e Alojamento no fuso como s mbolo se estiver ativado na e Alojamentos para garra 1 e garra 2 aplicado somente no emprego de sele o do magazine um fuso com garra dupla como s mbolo Tipo Tipo de ferramenta Dependendo do tipo da ferramenta exibido como s mbolo s o indicados apenas determinados dados de corre o de ferramenta Com ajuda da tecla lt SELECT gt existe a possibilidade de se modificar o tipo da ferramenta SELECT Nome da ferramenta A identifica o da ferramenta realizada atrav s do nome da ferramenta e do n mero da ferramenta g mea Podemos especificar o nome como texto ou como n mero N mero de ferramenta g mea para estrat gia de ferramenta substituta dh Comprimento Comprimento da ferramenta pai Dados d
501. tavam ativas antes da chamada do ciclo e o Frame program vel s o preservadas durante o ciclo e A posi o de partida deve ser aproximada antes da chamada do ciclo no programa de n vel superior Programamos as coordenadas em um sistema de coordenadas de sentido hor rio 6 2 Vistas do programa Um programa em c digo G pode ser representado em diferentes vistas e Vista do programa e Tela de par metros facultativamente com janela de ajuda ou gr fico de programa o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 181 Cria o de programas de c digos G 6 2 Vistas do programa Vista do programa A vista do programa no editor oferece uma vista geral dos diversos passos de usinagem de um programa D i NE SIM_ YK_T_26 AUS IN l gt RE O Sr aa Es CYCLEF6 100 0 1 4 156 156 10 0 0 0 5 0 2 0 2 800 500 0 2 160 160 1 CYCLEFE 10D O i 3 138 138 5 9 9 0 4 0 0 2 800 500 0 2 156 156 1 2 2 CYCLEF2 100 D 1 3 4 0 2 0 2 800 500 102 41 3 20 100D 3 20 0 1 2 1 GO 2200 9 T 5SCHAFTFR ESER DE MET Di F700 510000 HOST InnenbearbeitungY SchruppenY Mark 1 66 SLOT2 100 0 1 3 3 45 10 78 115 35 180 67 5 250 F00 4 0 0 2 1 0 0 0 LOTA 100 1 5 1 1 5 1 30 10 Z8 b0 15 0 300 700 2 5 0 0 2 31 0 MCALL SLOTi 100 0 1 3 1 20 10 78 125 0 0 300 700 4 0 0 2 31 0 P
502. te ajustou a refer ncia de sentido no eixo rotativo 1 B durante a coloca o em funcionamento da fun o de rota o e No ciclo de rota o programada uma rota o em torno de X WCS de 10 graus Nas seguintes figuras a m quina est representada na posi o inicial da cinem tica B O C 0 Sentido Negativo Sentido Positivo O eixo rotativo B desloca se em sentido O eixo rotativo B desloca se em sentido negativo seta vermelha at 10 graus positivo seta vermelha at 10 graus O eixo rotativo C desloca se at 90 graus O eixo rotativo C desloca se at 270 graus Rota o em torno de X Com os dois ajustes de sentido Negativo ou positivo poss vel usinar uma pe a de trabalho com planos girados As duas solu es calculadas pelo NC diferem se em 180 graus veja o eixo rotativo C HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 327 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es Ferramenta Para evitar colis es durante a rota o podemos fixar a posi o da ponta da ferramenta com a ajuda da transforma o de 5 eixos opcional de software e acompanhar A posi o da ponta da ferramenta acompanhada durante a rota o e N o acompanhar A posi o da ponta da ferramenta n o acompanhada durante a rota o Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procediment
503. te da m quina 1 Desloque a ferramenta de calibra o aproximadamente sobre o centro da superf cie de medi o do apalpador de medi o de ferramentas TI 2 Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o M quina Ll e pressione a softkey Medir ferram Maquina MN UU JOG Calibra o 3 Pressione a softkey Calibrar apalpador de medi o apalp med 4 Selecione para calibrar apenas o comprimento ou o comprimento mais o di metro SELECT 5 Pressione a tecla lt CYCLE START gt START O processo de calibra o executado automaticamente com avan o de medi o As dist ncias entre ponto zero da m quina e o apalpador de medi o de ferramentas s o determinadas e armazenadas em uma rea interna de dados Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 65 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 2 6 1 Medi o do ponto zero da pe a Vista geral O ponto de refer ncia na programa o de uma pe a de trabalho sempre ser o ponto zero da pe a de trabalho A determina o do ponto zero da pe a de trabalho pode ser realizada nos seguintes elementos da pe a de trabalho e Aresta P gina 73 e Canto P gina 76 e Bols o e furo P gina 78 e Sali ncia P gina 84 M todos de medi o Medi o manual poss vel medir o ponto zero da pe a de trabalho de forma manual ou autom tica Para medi o manual do ponto zero devemos aproximar no
504. te podem ser alteradas as linhas que ainda n o foram executadas e Estado Reset Todas linhas podem ser alteradas Indica o A fun o Corre o de programa tamb m est dispon vel na execu o externa mas o canal NC deve ser colocado em estado de Reset para realiza o de altera es de programa Pr requisito Um programa selecionado para execu o em modo de opera o AUTO Procedimento Cor Prog fl Sele CYCLE START 134 O programa a ser corrigido est em estado parado ou em estado Reset Pressione a softkey Corr progr O programa aberto no editor S o indicados o pr processamento do programa assim como o atual bloco O atual bloco tamb m atualizado com o programa em processamento mas o segmento de programa mostrado n o ou seja o atual bloco sai do segmento de programa indicado Se uma subrotina processada esta n o aberta automaticamente Realize as corre es desejadas Pressione a softkey Executar NC O sistema passa novamente para a rea de opera o M quina e ativa o modo de opera o AUTO Pressione a tecla lt CYCLE START gt para continuar o processamento do programa HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Usinagem da pe a 4 6 Reposicionamento de eixos Indica o Ao sair do editor atrav s da softkey Fechar passamos para a rea de opera o Gerenciador de Programas 4 6 Re
505. tido at ser alcan ada a profundidade final de fura o Z1 6 Tempo de espera DT na profundidade final de fura o 7 A ferramenta recua em avan o r pido at o plano de retrocesso Aproxima o afastamento na remo o de cavacos 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o F F FD1 programada at a 1 profundidade de penetra o 3 Tempo de espera na profundidade de fura o DTB 4 A ferramenta afastada para fora da pe a de trabalho com avan o r pido at a dist ncia de seguran a para remo o de cavacos 5 Tempo de espera no ponto inicial DTS 6 Aproxima o da ltima profundidade de fura o com GO reduzida pela dist ncia de parada antecipada V3 7 Depois executada a fura o at a pr xima profundidade de penetra o 8 Os passos 4 at 7 s o repetidos at ser alcan ada a profundidade final de fura o Z1 programada 9 A ferramenta recua em avan o r pido at o plano de retrocesso Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o CN Furar Furar 3 Pressione a softkey Fura o profunda furprof aberta a janela de especifica o Fura o profunda HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 237 Programa o de
506. tilizada para a remo o do material Para fresar v rios bols es e evitar trocas de ferramentas desnecess rias recomenda se remover primeiro o material de todos bols es e em seguida remover o material residual Neste caso para o remover o material residual tamb m devemos especificar o par metro TR da ferramenta de refer ncia que tamb m aparece no programa ShopMill ao ser pressionada a softkey Todos par metros Ao programar devemos proceder como segue Contorno do bols o 1 Remo o de material Contorno do bols o 2 Remo o de material Contorno do bols o 1 Remover o material residual Contorno do bols o 2 oe LDO E RO UI ES Remover o material residual HMI sl Fresamento 316 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 8 3 Fresamento de contorno Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto Eua 2 Pressione as softkeys Fresam de contorno e Bols o mat resid Cont aberta a janela de especifica o Material residual do bols o Bols o Mat Res ELITE TE 3 Pressione a softkey Todos par metros no programa ShopMill para par metr especificar par metros adicionais Par metros de programa em c digo G Do Par metros do programa ShopMill Nome do programa a ser E E Nome da ferramenta o e de usinagem S mm min e de Concordante A de fuso ou velocidade rot min fresament
507. to apenas sem a ltima penetra o acabamento da base HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Tipo de usinagem helicoidal Procedimento HMI sl Fresamento No fresamento do bols o circular pode se selecionar este m todo para as seguintes opera es de usinagem e Desbaste No desbaste o bols o circular usinado com movimentos helicoidais de cima para baixo Na profundidade do bols o executado um c rculo inteiro para remo o do material residual A ferramenta afastada da borda e da base do bols o em um quadrante e recuada em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Este processo repetido em v rias camadas de dentro para fora at usinar totalmente o bols o circular Acabamento No acabamento a borda usinada primeiro com um movimento helicoidal at a base Na profundidade do bols o executado um c rculo inteiro para remo o do material residual A base fresada em movimento espiral de fora para dentro Do centro do bols o realizado o retrocesso com avan o r pido at a dist ncia de seguran a Acabamento da borda No acabamento da borda a borda usinada primeiro com um movimento helicoidal at a base Na profundidade do bols o executado um c rculo inteiro para remo o do material residual A ferramenta afastada da borda e da base do bols o em um quad
508. to de ponto zero que o ponto zero deve ser armazenado Bols o 5 e Especifique no campo L o comprimento 1 eixo do plano de retangular trabalho e no W 2 eixo do plano de trabalho a largura do bols o se o curso de medi o das arestas n o for alcan ado OU HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 81 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 1 furo e Especifique em Furo o di metro aproximado e Especifique um ngulo em ngulo de contato Assim delimitamos a rea onde pode ser aplicado o avan o r pido Quando n o especificamos nenhum di metro o deslocamento realizado a partir do ponto de partida com avan o de medi o Com o ngulo de contato o sentido de deslocamento do apalpador pode ser girado em qualquer ngulo OU 2 furos e Especifique em Furo o di metro aproximado e Selecione em Corre o ang a op o Corr da rota o OU Selecione em Corre o ang a entrada Eixo rotativo A B C e Especifique o ngulo nominal e Especifique as posi es nominais X1 Y1 para o centro do primeiro furo X1 e Y1 somente estar o ativos se a op o Corr rota o estiver selecionada OU 3 furos e Especifique em Furo o di metro aproximado e Selecione em Corre o ang a op o n o OU Selecione em Corre o ang a op o sim se um alinhamento deve ser realizado atrav s da r
509. to de contorno Par metros de programa em c digo G DO Par metros do programa ShopMill Nome do programa a ser gerado TO Nome da ferramenta PL Plano de usinagem Avan o mm rot Sentido de Concordante Rota o de fuso ou velocidade rot min mo e Discordante de corte constante m min RP Plano de retrocesso de retrocesso S Dist ncia de seguran a r F Avano mmmn Descri o Ferramenta de refer ncia para material residual N mero de corretor gume Ponto de refer ncia Z Profundidade do bols o abs ou profundidade relacionada ao ZO inc mm e penetra o m xima no plano mm e penetra o m xima no plano como porcentagem do di metro da fresa penetra o m xima em profundidade Modo de retra o Modo de retra o antes da nova penetra o Se em uma usinagem for necess rio executar v rios pontos de imers o podemos programar a altura de retrocesso e at o plano de retrocesso mm e Z0 dist ncia de seguran a mm Na passagem para o pr ximo ponto de imers o a ferramenta recuada at nesta altura Se n o houver nenhum elemento maior do que o Z0 na rea do bols o ent o pode ser programado Z0 dist ncia de seguran a como modo de retra o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 321 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es 8 4 Mais ciclos e fun es 8 4 1 Rota o de plano ferramenta CYCLE800
510. to numa posi o definida Depois de uma interrup o de programa p ex para corre o de valores de desgaste de ferramenta afastamos a ferramenta do contorno em modo de opera o JOG Na janela de valores reais as diferen as de cursos percorridas em JOG s o indicadas como deslocamento Repos O deslocamento REPOS pode ser indicado no sistema de coordenadas da m quina MCS ou no sistema de coordenadas da pe a de trabalho WCS HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 53 Configura es da m quina 2 3 Modos de opera o Sele o do Repos gt Pressione a tecla lt REPOS gt a Modo de opera o MDA Manual Data Automatic No modo de opera o MDA podemos especificar e executar bloco a bloco comandos de c digo G para ajustar a m quina ou executar a es individuais Sele o do MDA Pressione a tecla lt MDA gt al MDA Modo de opera o AUTO Em modo autom tico podemos executar um programa inteiro ou apenas uma parte dele Sele o do AUTO Pressione a tecla lt AUTO gt gt AUTO Submodo de opera o TEACH IN O submodo de opera o TEACH IN est dispon vel nos modos de opera o AUTO e M DA Ali podemos criar alterar e executar programas de pe as principais e subrotinas para sequ ncias de movimentos ou pe as de trabalho simples mediante a aproxima o e memoriza o de posi es Sele o do Teach In
511. tomadas NAVISO significa que haver caso de morte ou les es graves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas NCUIDADO acompanhado do s mbolo de alerta indica um perigo iminente que pode resultar em les es leves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas CUIDADO n o acompanhado do s mbolo de alerta significa que podem ocorrer danos materiais caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas ATEN O significa que pode ocorrer um resultado ou um estado indesejados caso a instru o correspondente n o for observada Ao aparecerem v rios n veis de perigo sempre ser utilizada a advert ncia de n vel mais alto de gravidade Quando apresentada uma advert ncia acompanhada de um s mbolo de alerta relativamente a danos pessoais esta mesma tamb m pode vir adicionada de uma advert ncia relativa a danos materiais Pessoal qualificado O produto sistema ao qual esta documenta o se refere s pode ser manuseado por pessoal qualificado para a respectiva defini o de tarefas e respeitando a documenta o correspondente a esta defini o de tarefas em especial as indica es de seguran a e avisos apresentados Gra as sua forma o e experi ncia o pessoal qualificado capaz de reconhecer os riscos do manuseamento destes produtos sistemas e de evitar poss veis perigos Utiliza o dos produtos Siemens em conformidade com as especifi
512. tool 19 2 Estrutura da interface de opera o 19 2 Estrutura da interface de opera o HMI E lol v 13 05 09 N Yy H SIMATIC AIS MEPU GERT Modulo Rede 1 SET JOG 4 5 programa PM JOG DE300n DESL sta l tus progr 0E1800 Endere o 0618007 absoluto Rede 2 Jog Active Zoom 0631007 mM P LE o O Rede 3 SET MODA PM MDA Draun x 061800 Rede 4 MDA Active Linha 2 Coluna 1 Fo om 7 simbolo Estado do Lista Janela 1 Janela 2 Tabela Refer nc NHC PLG estado SBH1 SBR3 simbolos cruzadas PLG CPU Esquema 19 1 Estrutura da tela Tabelas 19 1 Legenda para estrutura de telas Elemento de tela Significado oeme Campo de aplica o Linguagem de programa o PLC suportada Nome do bloco de programa ativo Representa o Nome simb lico nome absoluto Estado do programa Abs Programa em processamento Programa parado Estado da rea de aplica o Representa o simb lica Abs o Representa o absoluta Indica o das teclas ativas lt INPUT gt lt SELECT gt HMI sl Fresamento 474 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Ladder add on tool 19 3 Op es de opera o Elemento de tela Significado 6 Foco Adotado a sele o do cursor T Linha de informa es Indica o de informa es por exemplo na busca 19 3 Op es de opera o Al m das softkeys e das teclas de navega o nesta rea existem outra
513. trada para blocos Teach erre eeeere erre aerea erenanana 363 10 4 Teach in atrav s do WiINdOWS eesnsnnssnnserrrerrsrrresrrrsrrrrrrsrrrrrrrerrrrrrenrrorrrerronrrenrrorrrerrrnrreerrnne 364 O CO psi a E E E E 364 10 4 2 Teach em avan o r pido GO eee eeerea ee eren aeee ana ee aaa cerea aerea ara ananana 365 1043 Ieachiaqe leia O ari e E EEE R a EE E E NAE 366 10 4 4 Teach de ponto intermedi rio e de ponto final de c rculo CIP 366 10 4 5 Aprendizado da Spline see eeeeer e eerre ae ere aa eer aaa er aaa eee aee re aan eae n rea n a 367 10 5 Modifica o de DIOCO sanianiiamensissadisdaia dadas iai teia dana inodoro ii e pa daid dadas sda ada 368 10 6 Selecao de DIOGO orisa A TO RR NR DR SN 369 10 7 APA al O OCO iai a E E 370 HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO ndice remissivo 11 Gerenciamento de ferramentas e eeeeeeeeerenaceren a eren acreano arara ran aca ren ear e rea aaa 373 11 1 Listas para gerenciamento das ferramentas e eeeeeeeerereenaeereranaarrreaanna 373 11 2 Gerenciamento de magazine eee eeereren e cerene a erreaea aerea aaa enenenacereeaaanara 3 4 11 3 TIPOS de CHAMA ease emas E das SE PE GU Ia aa a a qm E 375 11 4 Dimens es das ferramentas erre erereea erre terre ane re narra nana aaa er aaa erenado 3 TT 11 5 Lista de ferramentas ese seniseaednssdbrasssilbiacssadan aa
514. trav s do teclado num rico Os limites inferior e superior da zona de prote o s o modificados conforme as especifica es 4 Marque a caixa de controle ativa para ativar a zona de prote o Indica o Na rea de opera o Coloca o em funcionamento est dispon vel uma lista com todos dados de ajuste HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 8 Monitora o de dados de eixo e de fuso 2 8 2 Modifica o de dados do fuso Na janela Fusos s o indicados os limites de rota o ajustados para os fusos que n o podem ser ultrapassados nem estar abaixo do valor m nimo Aqui temos a op o de restringir as rota es de fuso nos campos M nimo e M ximo dentro dos valores limites definidos nos respectivos dados de m quina Limite de rota o do fuso com velocidade de corte constante Procedimento HMI sl Fresamento No campo Limite da rota o do fuso com G96 al m das limita es sempre ativas tamb m indicado o limite de rota o programado com velocidade de corte constante Este limite de rota o evita por exemplo que na opera o de separa o ou nas opera es com di metros extremamente pequenos o fuso acelere at seu n mero m ximo de rota es na atual marcha de transmiss o e com velocidade de corte constante G96 Indica o A softkey Dados do fuso somente apareece se um fuso estiver dispon vel
515. tru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 233 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 1 Fura o 8 1 3 Fura o CYCLE82 Fun o Com o ciclo Fura o a ferramenta fura com rota o de fuso e velocidade de avan o programada at uma profundidade final de fura o haste ou ponta O retrocesso da ferramenta realizado ap s a expira o de um tempo de espera program vel Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 A ferramenta imerge com G1 e o avan o F programado na pe a de trabalho at alcan ar a profundidade final Z1 programada 3 Depois de expirar um tempo de espera DT a ferramenta recuada com avan o r pido GO at o plano de retrocesso Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fura o CN Furar Eara 3 Pressione a softkey Fura o Alargamento Alargar 4 Pressione a softkey Fura o Furar aberta a janela de especifica o Fura o Par metros de programa em c digo G E Par metros do programa ShopMill PL Plano de usinagem 4 Nome da ferramenta Do Plano de retrocesso mo C N mero de corretor gume Dist ncia de seguran a Avan o mm min mm rot Rota o de fuso ou velocidade rot min de corte constante m min Descri o Posi o de Posi o individual E Executa o furo na posi o
516. tru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 333 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 4 Mais ciclos e fun es 8 4 4 Subrotinas Procedimento 334 Se forem necess rios os mesmos passos de usinagem na programa o de diferentes pe as de trabalho podemos definir esses passos de usinagem como uma subrotina pr pria Podemos utilizar esta subrotina em qualquer programa Dessa forma evitamos programar desnecessariamente os mesmos passos de trabalho O ShopMill n o faz distin o entre programas principais e subrotinas Isto podemos chamar um programa de passos de trabalho ou programa em c digo G normal em um outro programa de passos de trabalho como se este fosse uma subrotina No caso da subrotina por sua vez chamamos uma subrotina O n mero m ximo de n veis de aninhamento de 8 subrotinas Dentro de blocos encadeados n o podemos inserir nenhuma subrotina Para chamar um programa de passos de trabalho como se fosse uma subrotina ent o o programa dever ser calculado primeiro Carregar ou simular programa no modo de opera o M quina Auto Isto n o necess rio em subrotinas de c digo G A subrotina sempre deve ser armazenada na mem ria de trabalho do NCK em um diret rio XYZ pr prio ou nos diret rios ShopMill Programa de pe as Subrotinas Para chamar uma subrotina que se encontra em outra unidade de leitura podemos usar o comando de c digo G EXTCALL Preste aten
517. u o 1 4 Interface de opera o Com a softkey Voltar fechamos uma janela aberta Voltar Com a softkey Cancelar sa mos de uma janela sem confirmar os valores Cancel especificados e da mesma forma passamos janela um n vel acima ancelar Pa Assim que todos os par metros necess rios forem corretamente Aceitar especificados na tela de par metros podemos fechar e salvar a janela com a softkey Aceitar Os valores especificados s o adotados em um programa L Com a softkey OK executamos imediatamente uma a o p ex OK renomea o ou elimina o de um programa 1 4 7 Especifica o ou sele o de par metros Para o ajuste da m quina e para a programa o devemos especificar os valores nos diversos par metros espec ficos para cada caso A marca o colorida dos campos nos informa sobre o estado do campo de entrada Cor de fundo laranja O campo de entrada est selecionado Cor de fundo laranja claro O campo de entrada encontra se em modo de edi o Cor de fundo rosa O valor especificado incorreto Selecionar par metros No campo de entrada de determinados par metros s o apresentadas v rias op es de escolha Nestes campos n o poss vel especificar outros valores al m dos pr definidos No campo de entrada exibido o s mbolo de sele o amp y Campos de sele o correspondentes Para diversos par metros existem campos de sele o e Sele o entre unidades e Comuta o entre dime
518. uina S JOG 17 Ajustes Selecione a rea de opera o M quina Pressione a tecla lt JOG gt Pressione a softkey Ajustes aberta a janela Ajustes para opera o manual HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Opera o em modo manual 3 4 Posicionamento de eixos Especifique o valor desejado para o par metro Incremento vari vel Exemplo Para um incremento desejado de 500 um 0 5 mm especifique 500 Pressione a tecla lt Inc VAR gt Selecione o eixo a ser deslocado Pressione as teclas lt gt ou lt gt O eixo selecionado movimentado com o incremento ajustado toda vez que a tecla for pressionada As chaves de controle do avan o normal e do avan o r pido podem estar ativas 3 4 Posicionamento de eixos Em modo manual um ou mais eixos podem ser deslocados at determinadas posi es para execu o de simples opera es de usinagem O controle de avan o avan o r pido entra em a o durante o deslocamento Procedimento JOG Posi ly o Burapido CYCLE START HMI sl Fresamento Selecione uma ferramenta se necess rio Selecione o modo de opera o JOG Pressione a softkey Posi o Especifique o valor desejado para o avan o F OU Pressione a softkey Avan o r pido O avan o r pido indicado no campo F Especifique a posi o ou o ngulo de destino para o eixo ou os eixos a serem deslocados
519. ula o de usinagem 5 8 Altera es e adapta es do gr fico de simula o 5 8 4 Modifica o do recorte Para mover aumentar ou diminuir o recorte da exibi o gr fica para por exemplo visualizar detalhes ou mais tarde exibir a pe a de trabalho completa utilize a lupa Com a fun o lupa podemos determinar primeiro o recorte e depois aumentar ou diminuir o mesmo Pr requisito A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados Procedimento 1 Pressione a softkey Detalhes Lupa 2 Pressione a softkey Lupa E exibida uma lupa em forma de moldura retangular Lupa 3 Pressione a softkey Lupa ou a tecla lt gt para aumentar a moldura OU Lupa Pressione a softkey Lupa ou a tecla lt gt para reduzir a moldura OU Aa Pressione as teclas de cursor para mover a moldura para cima para esquerda para direita ou para baixo Pv HMI sl Fresamento 178 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Simula o de usinagem 4 9 Exibi o de alarmes de simula o 5 9 Exibi o de alarmes de simula o Durante a simula o podem ocorrer alarmes especiais Se ocorrer um alarme durante o processo de simula o aberta uma janela de exibi o na janela de trabalho A vis o geral de alarmes traz as seguintes informa es e Data e hora e Crit rio de cancelamento indica com qual softkey se confirma o alarme e N mero de alarme e Texto do alarme Pr requisito A simula
520. ular 10 Def HPU Indica o Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores medidos OU Selecione o deslocamento de ponto zero desejado onde deve ser armazenado o ponto zero p ex refer ncia b sica OU Pressione a softkey Selecionar DPZ e na janela aberta Deslocamento de ponto zero G54 6599 selecione o deslocamento de ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela de medi o correspondente Selecione em Eixo de medi o o eixo com o qual aproximaremos da pe a de trabalho assim como o sentido de medi o ou Especifique o ngulo nominal entre a aresta da pe a de trabalho e o eixo de refer ncia Aproxime a ferramenta at a aresta da pe a de trabalho Pressione a softkey Salvar P1 Posicione novamente a ferramenta e repita o processo de medi o at o passo 7 para a medi o do segundo ponto e pressione a softkey Salvar P2 Pressione a softkey Calcular O ngulo entre a aresta da pe a de trabalho e o eixo de refer ncia calculado e indicado OU Pressione a softkey Definir DPZ Com Defini o de DPZ agora a aresta da pe a de trabalho corresponde ao ngulo nominal A rota o calculada armazenada no deslocamento de ponto zero Deslocamentos de ponto zero ajust veis A sele o dos deslocamentos de ponto zero pode ser ajustada de diferentes formas A ind
521. um deslocamento de ponto zero corre o de ferramenta e rota o de coordenadas Procedimento u 1 Selecione a rea de opera o M quina M E Maquina AN 2 Pressione a tecla lt JOG gt ou lt AUTO gt Yi JOG AUTO oca 3 Pressione a softkey Valores reais MCS O sistema de coordenadas da m quina est selecionado Is O t tulo da janela de valores reais muda para MCS HMI sl Fresamento 56 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Configura es da m quina 2 4 Configura es para a m quina 2 4 2 Comuta o de unidade de medida A unidade de medida da m quina pode ser definida em mil metros ou em polegadas A comuta o da unidade de medida sempre aplicada para toda a m quina Todas informa es necess rias s o convertidas automaticamente para a nova unidade de medida p ex e Posi es e Corre es de ferramentas e Deslocamentos de ponto zero Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento 1 Selecione o modo de opera o lt JOG gt ou lt AUTO gt na rea de MI opera o M quina Maquina MN UL JOG gt AUTO 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Ajustes aberta uma nova barra de softkeys vertical 17 Ajustes Comuta o 3 Pressione a softkey Comutar para polegadas POL solicitada uma confirma o da comuta o da unidade de medida 4 4 Pressione a softkey
522. uma linha reta e com avan o r pido N 3 3 3 3 3 3 m mm mm C rculo A pr xima posi o aproximada em um percurso circular e com o avan o FP programado HMI sl Fresamento 216 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 8 2 9 Fun o Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Ranhura aberta CYCLE899 Para remover o material de ranhuras abertas utilize a fun o Ranhura aberta Dependendo das propriedades da pe a de trabalho e da m quina selecionamos uma das seguintes estrat gias de usinagem para desbaste e Fresamento vortical e Fresamento por imers o Para usinagem completa da ranhura est o disposi o estes tipos de usinagem sequencial e Desbaste e Pr acabamento e Acabamento e Acabamento da base e Acabamento da borda e Chanframento Fresamento vortical Especialmente no caso de materiais temperados utiliza se este procedimento de desbaste e de usinagem de contorno com fresas com camada de VHM Como estrat gia preferencial para o desbaste HSC o fresamento vortical garante que a ferramenta nunca realize a imers o total Dessa forma uma sobreposi o ajustada mantida com precis o Fresamento por imers o O fresamento por imers o tido como estrat gia preferencial para remover material de bols es e ranhuras para m quinas e geometrias de pe as de trabalho inst veis Nesta estrat gia atuam principalmente apenas a
523. uma linha vazia ela deve ser criada Pressione as softkeys Avan o r pido G0 Reta G1 ou Ponto intermedi rio do c rculo CIP e Ponto final do c rculo CIP S o abertas as respectivas janelas com seus campos de entrada Desloque os eixos at a posi o desejada Pressione a softkey Aceitar inserido um novo bloco de programa na posi o do cursor OU Pressione a softkey Cancelar para descartar as entradas 10 4 2 Teach em avan o r pido GO Deslocamos os eixos e gravamos um bloco de avan o r pido com as posi es aproximadas Indica o Sele o dos eixos e par metros para Teach Atrav s da janela Ajustes podemos ajustar quais eixos devem ser adotados no bloco Teach Aqui tamb m definimos se os par metros de movimento e de transi o devem ser oferecidos para o Teach HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 365 Aprendizado de programas 10 4 Teach in atrav s do Windows 10 4 3 10 4 4 366 Teach de reta G1 Deslocamos os eixos e gravamos um bloco de usinagem G1 com as posi es aproximadas Indica o Sele o dos eixos e par metros para Teach Atrav s da janela Ajustes podemos ajustar quais eixos devem ser adotados no bloco Teach Aqui tamb m definimos se os par metros de movimento e de transi o devem ser oferecidos para o Teach Teach de ponto intermedi rio e de ponto final de c rculo CIP Na interpola o circular
524. ura e grava o das vari veis de usu rio protegida atrav s do interruptor com chave e n veis de prote o Localiza o de vari veis de usu rio HMI sl Fresamento Temos a op o de localizar vari veis de usu rio em listras atrav s de qualquer sequ ncia de caracteres informada Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 351 Vari veis de usu rio 9 2 Par metros R Para saber como s o editadas as vari veis de usu rio indicadas leia o cap tulo Defini o e ativa o de vari veis de usu rio 9 2 Par metros R Par metros R par metros de c lculo s o vari veis espec ficas de canal que podemos utilizar em um programa em c digo G Os par metros R podem ser lidos e gravados por programas de c digos G Os valores tamb m s o preservados depois de desligar o comando num rico N mero de par metros R espec ficos de canal Um dado da m quina determina a quantidade de par metros R espec ficos de canal Faixa RO R999 em fun o do dado de m quina Nesta faixa n o aparece nenhum intervalo na numera o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros do vs Par metro 14 2 Pressione a softkey Vari vel de usu rio R Vari vei Par metro 3 Pressione a softkey Par metro R R aberta a janela Par metro R Deleta o de par metro R pp 1 Press
525. uran a SC at o RP No retrocesso at o RP a ferramenta retorna ao plano de retrocesso ap s a usinagem depois avan a at a pr xima posi o Desta forma evitamos colis es com os obst culos da pr pria pe a de trabalho ocasionadas pelo recuo e avan o da ferramenta p ex no acabamento de furos em bols es ou ranhuras dispostos em diferentes planos e posi es 7 6 Cria o de blocos de programa Procedimento HMI sl Fresamento Depois de ser criado um novo programa e preenchido o cabe alho do programa defina nos blocos de programa os diversos passos de usinagem necess rios para usinar a pe a de trabalho Os blocos de programa somente podem ser criados entre o cabe alho e o fim do programa Sele o da fun o tecnol gica 1 Posicione o cursor na linha do plano de trabalho atr s da qual deve ser inserido um novo bloco de programa Reta 2 Selecione a fun o desejada atrav s das softkeys aberta a tela de Cire par metros correspondente f Var 3 Primeiramente programa a ferramenta valor de corre o avan o e rota o do fuso T D F S V e em seguida especifique os valores dos demais par metros Sele o da ferramenta a partir da lista de ferramentas Selecione 4 Pressione a softkey Selecionar ferramenta para selecionar uma ferramenta ferramenta da lista de ferramentas para o par metro T Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 213 Cria o de programa
526. uro Medi o de 3 furos A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui tr s furos Em cada um dos tr s furos s o medidos automaticamente 4 pontos e destes s o calculados os centros dos furos colocado um c rculo atrav s dos tr s centros A partir disso s o determinados o centro e o di metro do c rculo Para sele o de uma corre o do ngulo tamb m pode ser determinada a rota o b sica a Medi o de 4 furos Pr requisito Procedimento HMI sl Fresamento A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui quatro furos Em cada um dos quatro furos s o medidos automaticamente 4 pontos e destes s o calculados os centros dos furos S o ligados diagonalmente dois centros de furos por vez A partir disso determinada a intersec o de ambas linhas Para sele o de uma corre o do ngulo tamb m pode ser determinada a rota o b sica a Indica o 2 3 e 4 furos somente podem ser medidos automaticamente Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho OU Um apalpador de medi o de pe as eletr nico colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho 1 Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla lt JOG gt M Ll Maquina MN UU JOG po Medir 2 Pre
527. use pressionado HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 427 Gerenciamento de programas 12 8 C pia e inser o de diret rios programas Combina o de Significado teclas Bot o esquerdo do Amplia a sele o de elementos individuais atrav s do clique mouse Um elemento existente ampliado com o clique num pr ximo elemento CTRL pressionado 12 8 C pia e inser o de diret rios programas Para criar um novo diret rio ou programa similar outro existente economizamos tempo copiando o diret rio ou o programa existente e modificamos apenas os programas ou blocos de programa o necess rios A op o de copiar e inserir diret rios e programas para outro local tamb m usada para trocar dados com outros sistemas atrav s da unidade USB ou de rede p ex USB FlashDrive Podemos inserir os arquivos ou diret rios copiados em outro local Indica o Somente podemos inserir os diret rios em unidades de leitura locais assim como unidades USB ou unidades de rede Indica o Direitos de grava o Se o operador n o possui direitos de grava o no atual diret rio esta fun o n o ser oferecida Indica o No processo de c pia s o anexados automaticamente as extens es de diret rios mencionadas a seguir Para a atribui o dos nomes s o permitidas todas as letras exceto acentua es n meros e sublinhados Os nomes s o convertidos automaticament
528. usinagem a ferramenta deslocada em avan o r pido do ponto de troca de Dist ncia de seguran a ferramentas at o plano de retrocesso RP e em seguida at a dist ncia de SC seguran a SC O avan o de usinagem ativado nesta altura Quando a usinagem estiver conclu da a ferramenta deslocada com avan o de usinagem da pe a de trabalho at a altura da dist ncia de seguran a Da dist ncia de seguran a at o plano de retrocesso e depois at o ponto de troca de ferramentas o deslocamento realizado em avan o r pido O plano de retrocesso especificado em valor absoluto A dist ncia de seguran a especificada com valor incremental sem sinais HMI sl Fresamento 212 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Cria o de programa do ShopMiill 7 6 Cria o de blocos de programa Sentido de giro da usinagem Para usinagem de um bols o de uma ranhura longitudinal ou de uma sali ncia na lista de ferramentas s o considerados o sentido de giro de usinagem concordante ou discordante e o sentido de giro do fuso O bols o usinado no sentido hor rio ou no sentido anti hor rio A dire o programada do contorno determina o sentido de usinagem no fresamento de percurso Retrocesso do modelo e otimizado de posi es Na usinagem com retrocesso otimizado a ferramenta desloca se sobre a pe a de trabalho em fun o do contorno com avan o de usinagem e na dist ncia de seg
529. utivamente os ajustes para ferramenta e rota o do fuso permanecer o ativos at serem alterados HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 341 Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 5 Mais ciclos e fun es do ShopMill Procedimento O programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 1 2 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Reta C rculo Reta Circ a Pressione a softkey Ferramenta Ferram Especifique uma ferramenta no campo de par metro T OU SERIE Pressione a softkey Selecionar ferramenta para selecionar uma ferramenta ferramenta da lista de ferramentas e posicione o cursor na ferramenta que deve ser usada na usinagem depois pressione a softkey No programa No A ferramenta ser adotada no campo de par metro T programa 4 Para ferramentas com v rios cortes selecione o n mero de cortes D da ferramenta 5 Especifique a rota o do fuso e a velocidade de corte 6 No campo DR especifique um valor de sobremetal L Pressione a softkey Aceitar Aceitar Os valores ser o armazenados e a tela de par metros ser fechada O plano de trabalho aberto e o novo bloco de programa est marcado Nome da ferramenta o DO N mero de corretor gume S V O Rota o do fuso ou w E de corte constante pm DR Sobremetal raio da ferramenta raio da ferramenta HMI sl Fresamento 342 Manual de instru es 06 2009 6
530. utros s o especificados os dados de tecnologia e as posi es Blocos encadeados Para as fun es Fresamento de contorno Fresamento e Fura o programamos os blocos de tecnologia e contornos e os blocos de posicionamento separadamente Estes blocos de programa s o encadeados automaticamente pelo comando e agrupados entre colchetes no plano de trabalho Nos blocos de tecnologia especificamos como e em qual forma a usinagem dever ser executada p ex primeiro centrar e depois furar Nos blocos de posicionamento s o definidas as posi es das opera es de fura o e de fresamento Fim do programa O fim do programa indica para a m quina que a usinagem da pe a de trabalho foi finalizada Al m disso aqui poss vel especificar o n mero de pe as de trabalho que dever o ser usinadas HMI sl Fresamento 206 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KA0 Cria o de programa do ShopMiill 7 3 Fundamentos 1 3 Fundamentos 1 3 1 Planos de usinagem Cada plano definido por dois eixos de coordenadas O terceiro eixo de coordenadas eixo da ferramenta sempre est perpendicular este plano e determina o sentido de penetra o da ferramenta p ex para usinagem 2 D o programar necess rio informar ao comando qual plano que dever ser trabalhado para que os valores de corre o da ferramenta possam ser calculados corretamente Da mesma forma o plano importante para determinados tipos de progr
531. va o ou desativa o que um usu rio realizada com a ajuda de comandos do HMI Sintaxe Usu rio ID deactivate Usu rio ID activate e No PLC existe uma rea especial reservada na qual pode se enviar comandos SMS em forma de PLC Bytes Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Usu rio ativo Para receber os SMS constantemente necess rio ser ativado como usu rio Registro de usu rio No registro de usu rio possivel registrar se atrav s de SMS com a finalidade de testar a mensagem Registro de a es Atrav s do registro SMS pode se obter informa es mais exatas sobre mensagens enviadas e recebidas Literatura Informa es sobre Modem GSM encontram se em Manual t cnico PPU SINUMERIK 828D HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 455 Easy Message 76 2 Ativa o do Easy Message Chamada do SMS Messenger N 1 Selecione a rea de opera o Diagn stico Diag nose Easy 2 Pressione a softkey Easy Msg pa Msg 16 2 Ativa o do Easy Message Para conectar o SMS Messenger ao Modem para a opera o ativa se o SIM Card no primeiro comissionamento Pr requisito O modem est conectado Procedimento Ativa o do SIM Card E Easy 1 Pressione a softkey Easy Msg Msg A janela SMS Messenger foi aberta Em Estado indicado que o SIM Card n o foi ativado com um PIN v 2
532. vega o Deleta todos os caracteres A lt INSERT gt an e Com sua ativa o acessamos o modo de edi o e ativando novamente sa mos do modo de edi o para retornar ao modo de navega o lt INPUT gt e Confirma a especifica o de um valor no campo de entrada e Abre um diret rio ou programa lt ALARM gt somente OP 010 e OP 010C Chamada da rea de opera o Diagn stico lt PROGRAM gt somente OP 010 e OP 010C Chamada da rea de opera o Gerenciador de programas lt OFFSET gt somente OP 010 e OP 010C Chamada da rea de opera o Par metros MANAGER ROB lt PROGRAM MANAGER gt somente OP 010 e OP 010C Chamada da rea de opera o Gerenciador de programas Tecla de retorno de menus Salta para o pr ximo n vel de menu acima lt MACHINE gt Chamada da rea de opera o M quina Tecla de avan o de menus Avan a a barra de softkeys horizontal lt MENU SELECT gt SELECT Chama o menu inicial para ativa o das reas de opera o lt Return gt lt Enter gt Aceita o valor especificado e movimenta o cursor at a pr xima linha c lula Com isso se altera um Checkbox HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 23 Introdu o 7 3 Pain is de comando de m quina 1 3 Pain is de comando de m quina 1 3 1 Vista geral A m quina ferramenta pode ser equipada com um painel de comando de m quina da Siemens ou com um painel d
533. verticalmente ao plano e A corre o do deslocamento de ponto zero requer o posicionamento do eixo rotativo para alinhar a pe a de trabalho paralelamente ao sistema de coordenadas oferecido o suporte atrav s de janelas de ativa o para a adapta o do sistema de coordenadas e das posi es de eixo Procedimento Ativa o do deslocamento de ponto zero O ponto zero da pe a de trabalho foi armazenado em um deslocamento de ponto zero que n o estava ativo durante a medi o Def 1 Depois de ativar a softkey Definir DPZ aberta a janela de ativa o HPY com a pergunta Ativar agora o deslocamento de ponto zero Gxxx AL 2 Pressione a softkey OK para ativar o deslocamento de ponto zero OK que foi corrigido Alinhamento e afastamento da ferramenta Atrav s da rota o do sistema de coordenadas da pe a de trabalho torna se necess rio um novo alinhamento da ferramenta com o plano aberta a janela de ativa o com a consulta Posicionar o apalpador de medi o perpendicular ao plano 1 Selecione sim para girar no plano o Aparece a pergunta Posicionar atrav s da rota o Afastar O 2 Selecione a variante de afastamento desejada SELECT FA 3 Pressione a tecla lt CYCLE START gt START Depois do afastamento dos eixos a ferramenta ser realinhada com o aux lio do ciclo de rota o Agora podemos medir novamente HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398
534. xima em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do centro do bols o retangular e avan a at a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta imerge no material em fun o da estrat gia selecionada 3 usinagem do bols o retangular realizada com o tipo de usinagem selecionado sempre de dentro para fora 4 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Tipo de usinagem e Desbaste No desbaste a usinagem do bols o realizada sucessivamente do centro dos planos individuais do bols o retangular at ser alcan ada a profundidade Z1 e Acabamento Na opera o de acabamento a borda sempre usinada primeiro Neste caso a borda do bols o retangular aproximada em quadrante que entra em concord ncia com o raio do canto Na ltima penetra o a base acabada do centro para fora e Acabamento da borda O acabamento da borda executado como no acabamento apenas sem a ltima penetra o acabamento da base e Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior do bols o retangular HMI sl Fresamento 256 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Programa o de fun es tecnol gicas Ciclos 6 2 Fresamento Procedimento 1 O programa de pe a ou programa ShopMill a ser editado foi criado e o editor est aberto 2 Pressione a softkey Fresamento s Fresar E Pressione as softkeys Bols o e Bols o retangular msa Z E aberta a janel
535. xo na escala do cabe ote orient vel ou mesa girat ria Ferramenta Acompanhamento A posi o da ponta da ferramenta mantida durante a rota o N o acompanhar A posi o da ponta da ferramenta altera se durante a rota o HMI sl Fresamento Manual de instru es 06 2009 6FC5398 CP20 0KAO 121 Opera o em modo manual 3 6 Faceamento simples da pe a 3 6 Faceamento simples da pe a Qualquer pe a de trabalho pode ser faceada com este ciclo Neste caso sempre usinada uma superf cie retangular Sele o do sentido de usinagem Atrav s da tecla Select seleciona se no campo Sentido o sentido de usinagem desejado e Mesmo sentido de usinagem e Sentido de usinagem alternado Sele o de limita es Atrav s das respectivas softkeys seleciona se a limita o esquerda embaixo E em cima E direita O Ver tamb m Faceamento CYCLE61 P gina 255 Pr requisito Para o simples desbaste de uma pe a de trabalho em modo manual deve estar dispon vel uma ferramenta medida na posi o de usinagem Procedimento Cro 1 Selecione a rea de opera o M quina Maquina AN 2 Pressione a tecla lt JOG gt JOG HMI sl Fresamento 122 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Opera o em modo manual 3 6 Faceamento simples da pe a Pressione a softkey Fresamento de facear Face mill 4 Pressione as softkeys correspondentes para especificar os limites E l
536. y OK A janela fechada e o programa est dispon vel para processamento 2 11 2 Salvamento do programa MDA Procedimento IV Maquina MDA Salvar MDA OK OK HMI sl Fresamento Selecione a rea de opera o M quina Pressione a tecla lt MDA gt aberto o editor MDA Crie o programa MDA especificando os comandos como c digos G atrav s do teclado de opera o Pressione a softkey Salvar MDA aberta a janela Salvar a partir do MDA Selecionar local Ali obtemos a tela do Gerenciador de Programas Selecione a unidade leitura onde o programa MDA deve ser armazenado e posicione o cursor no diret rio onde o programa deve ser salvo Pressione a softkey OK Com o cursor sobre uma pasta aberta uma janela que nos pede para especificar um nome OU Com o cursor sobre um programa nos aberta uma janela de confirma o para sobrescrever o arquivo Especifique o nome do programa a ser criado e pressione a softkey OK O programa armazenado com o nome especificado no diret rio selecionado Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO 109 Configura es da m quina 2 11 MDA 2 11 3 Execu o do programa MDA Procedimento f Selecione a rea de opera o M quina JM Maquina 2 Pressione a tecla lt MDA gt e MDA aberto o editor MDA 3 Especifique os comandos desejados como c digo G atrav s do teclado do comando 4 Press
537. zine Alojamento de magazine e Como ajuste b sico as listas s o indicadas em uma classifica o conforme alojamentos de magazine e Na linha de t tulo das diversas listas indicado o magazine que est selecionado atrav s do cursor e Asoftkey vertical Sele o de magazine exibida na lista de ferramentas e As ferramentas podem ser carregadas e descarregadas em um magazine atrav s da lista de ferramentas Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 3 4 Manual de instru es 06 2009 6FC5398 7CP20 0KAO Gerenciamento de ferramentas 11 3 Tipos de ferramenta 11 3 Tipos de ferramenta Durante a cria o de uma ferramenta est dispon vel uma variedade de tipos de ferramentas O tipo de ferramenta determina quais informa es de geometria ser o necess rias e como elas ser o calculadas Tipos de ferramenta New tool favorites Typ Identifier Tool position Endmil E 140 Facingtool A 200 Twist drill Centerdil bd 240 Tap 710 3D milling probe Edgetracer 110 Cylindr balend UU 111 Conical balend U End mill corner round U 155 Bevelled cutter ty 158 Beveled cutter corner WU 157 Tap die sink cutter My Esquema 11 1 Exemplo de lista dos favoritos New tool milling cutter Typ Identifier Tool position 00 Milingtool OOOO 110 Cylindr ballend U 1

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