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1. 1 02 03 4 Pe O RETARDO O RAMPA OV MIN 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 46567D 000 b ik i A A 0 Do q Do 0 0 00 Esquema de Liga o 60 Hz 220 380 440 V GATILHO P gina 10 09 Lista de Pe as ITEM Verifique o n mero de identifica o da pe a no desenho procure na lista da s 01 p gina s posterior es O A P 000 a descri o a quantidade e o c digo da pe a 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 02 02 02 01 01 01 01 01 02 02 02 01 02 02 02 04 02 01 01 01 P gina 11 QUANT C DIGO 3 46248 3 46247 3 46243 3 46246 3 46244 3 46357 3 42675 3 39308 19795 4 42547 3 39369 3 46485 4 46470 11115 16615 4 46050 11890 11156 11426 11157 4 37453 4 40028 4 00848 11895 11584 18172 2 36938 5 21518 20302 01506 11806 20623 DESCRI O Tampa lateral esquerda Tampa lateral direita Chassi Tampa traseira Tampa de cobertura Painel dianteiro Suporte do tubo de g s Carrinho Cor2. entrada da m quina dever o ser ligados rede atrav s de chave com fus veis adequados como indica a tabela 01 Para 50 Hz TENS O CORRENTE CABO DE ENTRADA FUS VEL DE REDE DE REDE EMCONDUITE AO AR LIVRE 220 V 53A 10 mm 06 mm 60 A 380 V 30 6 A 06 mm 03 mm 40 A Para 60 Hz TENS O CORRENTE CABO DE ENTRADA s DE REDE DEREDE EM CONDUITE AO AR LIVRE 220 V 53A 10 mm 06 mm 60 A 380 V 30 6 A 06 mm 03 mm 40 A 440 V 26 5 A 06 mm 03 mm 30 A Tabela 01 A m quina deve ser aterrada com um fio como indica na tabela 01 e deve ter um bom contato com a caixa met lica do equipamento Com a m quina aterrada o operador tem prote o total contra qualquer eventual falha de isola o da m quina ou equipamento a ela ligado P gina 03 04 Painel de Controle 00053T S 4 1 Ajuste de tempo Para obter esta fun o gire o bot o de tempo 4 1 no sentido hor rio at sentir o estalo Quando acionado poder ser programado o tempo de soldagem de 0 8 segundos 4 2 Ajuste de velocidade do tracionador e Aumente a velocidade do arame girando o bot o no sentido hor rio e Diminua a velocidade do arame girando o bot o no sentido anti hor rio P gina 04 4 3 Ajuste de rampa de partida Opcional OBS Esta fun o opcional Esta fun o permite que o motor do tracionador de arame tenha uma partida suave girando o bot o 4 2 sentido hor rio o tempo da rampa ser maior e girando sentido anti hor rio o tempo
3. DA 01 4 46263 Barra de liga o nad 01 3 46259 Ponte retificadora 18 11845 Diodo positivo 18 11844 Diodo negativo 01 4 46266 Barra de liga o 01 4 46265 Barra de liga o 01 3 46315 Base para fixa o da ponte retificadora 01 4 46264 Barra de liga o 01 11320 Ventilador 01 11005 Transformador auxiliar 01 3 46310 Reator 01 4 46316 Bobina do reator bobina em curto 01 4 46308 Bobina do reator 01 47634D Suporte da ponte 46362D 000 P gina 15 P gina 16 TEM QUANT C DIGO DESCRI O DESCRI O C DIGO 01 11926 Diodos SKN 175 04 Negativo Motor tracionador D59R 4830 30021 02 11799 Diodos SKN 175 04 Positivo Rolo Guia Arame a o 0 8 0 9 mm 50801 001 03 5 25717 Tirante 1 4 x 115 Rolo Guia Arame a o 1 0 1 2 mm 50801 002 04 20006 Porca sextavada 1 4 W 05 47042D Varistor com isolante 06 47060D Placa dissipadora 07 44552 04D Tubo isolante 3 4 x 5 8 x 62 08 41471D Bucha macho 09 5 21492 Arruela lisa 10 47634D Suporte da ponte retificadora A 50500 002 OEO 47633D Ponte Retificadora com Diodo Grande Opcional Tracionador Mod D59R 4830 P gina 17 P gina 18
4. TMC 370 E Tracionador Mod 46500 000 N mero PS46515 001 5007 TMC 370 E Tracionador Mod D59R 4830 02 Especifica es Gerais Tens o nominal de soldagem Fator trabalho nominal Corrente Voltagem de circuito aberto m nima Voltagem de circuito aberto m ximo Voltagem de alimenta o Frequ ncia de alimenta o Corrente nominal de alimenta o Pot ncia aparente abs na rede Classe de isola o COS ya 60 Grau de prote o PARTE I Opera o 03 Instala o 3 1 Local de instala o O equipamento deve ser instalado em local que esteja livre de p atmosferas corrosivas e excesso de umidade bem como uma superf cie compat vel com o peso do equipamento O p acumulado nos retificadores bobinas etc dentro da m quina podem causar aquecimento excessivo dos componentes diminuindo a efici ncia e vida til da m quina 3 2 Troca de voltagem Para 50 Hz P gina 02 Para 60 Hz A m quina j vem ligada na voltagem de rede de acordo com o pedido No caso de troca de voltagem proceder da seguinte maneira e Retire a tampa de cobertura e Fa a as conex es para a voltagem desejada de acordo com o desenho gravado na parte traseira da tampa de cobertura e N o deixe liga es frouxas que possam provocar mau contato ESTAS CONEX ES TAMB M FAZEM A TROCA DE VOLTAGEM DO TRANSFORMADOR AUXILIAR 3 3 Conex o rede ESTEJA CERTO DE QUE A M QUINA EST LIGADA NA MESMA TENS O DA REDE Os cabos de
5. adas no equipamento utilize ar comprimido com baixa press o OBS Nunca opere o equipamento com quaisquer das tampas removidas pois poder causar s rios danos ao mesmo gt Inspe o Reparo do contator prim rio A bobina do contator consiste num enrolamento simples operando em 24 VCA Teste este enrolamento e se defeituoso proceda a troca do mesmo Inspecione todos os terminais de entrada e sa da do contator para certificar se que n o h mau contato e se est o limpos Remova todo o p nas partes mec nicas do mesmo Inspecione os contatos fixos e m veis se estiverem queimados substitua os P gina 06 gt Substitui o de diodos ou placa de diodos A fonte retificadora composta de diodos que tem base de montagem positiva ou negativa e quando for necess ria alguma substitui o deve ser respeitada a polaridade P gina 07 08 Guia para Conserto PROBLEMA A m quina n o liga O contator n o arma ou falha O contator vibra O contator opera por m os fus vel queimam O contator opera por m n o h corrente de soldagem Ventilador n o opera Operador percebe choque quando toca a caixa da m quina Flutua o na corrente de soldagem por m tens o praticamente constante Contator falha ao abrir Motor do cabe ote n o vira CAUSA PROV VEL Chave na posi o zero N o h tens o de rede Cabo de alimenta o interrompido Tens o de rede errada Placa de troca de
6. ontra no painel traseiro da m quina o transformador auxiliar e o ventilador quando queimado substitua por outro de valor igual 05 Precau es de Seguran a O operador deve usar m scara para equipamento de soldagem a arco com lentes apropriadas para tal bem como todo equipamento de prote o individual E P I necess rio para o processo de solda OBS N o use culos de soldagem oxi acetil nica pois estes n o d o a prote o necess ria aos olhos No caso da vista ser atingida por luminosidade do arco esta poder ficar irritada Em caso de umidade excessiva o operador pode perceber choque el trico em qualquer equipamento de soldagem portanto o operador deve estar protegido com sapatos luvas e roupas secas sempre que estiver soldando PARTE II Manuten o 06 Lubrifica o Esta m quina esta equipada com ventilador e seu motor possui lubrifica o permanente Sendo sua alimenta o proveniente do transformador auxiliar 220 VCA 07 Inspe o e Limpeza gt Limpeza Para a m quina oferecer um servi o satisfat rio e ininterrupto necess rio manter a m quina sempre limpa seca e bem ventilada O p depositado internamente deve ser sempre retirado Para tal esteja certo que a m quina est DESLIGADA da rede antes de proceder a limpeza interna Retire o p depositado nas p s do ventilador diodos e todos os componentes internos pois o p pode causar aquecimento excessivo dos componentes provocando par
7. q RN ASSIST NCIAS T CNICAS AJTORIZADAS acesse www bambozzi com br assistencias html b E ou ligue 55 16 3383 3818 dl O 7 7 Manual de Instru es BAMBOZZI SOLDAS LTDA Rua Bambozzi 522 e Centro e CEP 15990 668 Mat o SP Brasil TMC 370 E Fone 16 3383 3800 Fax 16 3382 4228 bambozzi bbambozzi com br www bambozzi com br CNPJ MF 03 868 938 0001 16 Ins Estadual 441 096 140 110 S A B Servi o de Atendimento Bambozzi 0800 773 3818 sab bambozzi com br As especifica es t cnicas do equipamento podem ser alteradas sem pr vio aviso NDICE 01 Introdu o 02 Especifica es Gerais PARTE I Opera o 03 Instala o 04 Painel de Controle 05 Precau es de Seguran a PARTE II Manuten o 06 Lubrifica o 07 Inspe o e Limpeza 08 Guia para Conserto 09 Lista de Pe as P gina 01 01 Introdu o Este manual cont m as informa es necess rias para opera o e manuten o do retificador de tens o constante TMC 370 E para soldagem semi autom tica Os melhores resultados ser o obtidos SOMENTE se o pessoal de opera o e manuten o deste equipamento tiver acesso a este manual e ficar familiarizado com o mesmo No painel dianteiro da m quina encontra se uma etiqueta com o n mero e a s rie do equipamento Ao pedir pe as de reposi o cite o n mero a s rie a quantidade o c digo e a descri o da pe a N mero PS46515 000 5007
8. rente fixadora do tubo de g s 750 mm Al a de suspens o Cabo transporte Placa de controle de velocidade Suporte da placa Knob Rodizio GLSE 412 Rel auxiliar Chave Steck Chave 14223 Chave CS 390 NA Capa de prote o Isolante do borne Borne Porca borboleta Conector CPR5P Fusivel 5 A Porta fus vel Roda Arruela lisa Contra pino Cabo IPP 3x4x750V Passagem de fio Bra adeira P gina 12 Cabe ote Sag 2001 P gina 13 ITEM QUANT C DIGO 01 01 01 01 01 02 01 01 02 01 01 01 01 01 01 01 01 02 02 01 3 44393 46500 000 20131 49662 000 49676 000 30630 000 45989 000 47750D 19205 3 46431 4 46499 11895 19207 11569 11321 47636D 48170 004 13953D 13952D 47181D DESCRI O Euroconector Cabe ote Sag 2001 Parafuso cabe a sextavada Vw x 2 4 Mola Anel trava Arruela lisa Fric o para carretel Tracionador do arame Ponteira pl stica Base do cabe ote Cabo para conex o Conector CPR5P Passagem de fio V lvula de g s Motor tracionador Chaveta Rolo guia do arame 0 8 a 1 2 mm Arruela isolante Bucha macho Anel de encosto P gina 14 ITEM QUANT C DIGO DESCRI O 01 3 46251 Transformador principal 03 3 46249 Bobina prim ria 03 3 42337 Bobina secund ria 01 11367 Contator 3RT1026 1 A 01 06563 000 Placa de liga o A 01 4 40023 Suporte da placa AEN 01 4 46262 Barra de liga o TD 01 4 46359 Barra de liga o VS G
9. ser menor 4 4 Borne negativo Ligue o borne negativo ao material a ser soldado cuidado para que n o haja mal contato com conex es frouxas 4 5 Ajuste de tens o e Coloque a chave do ajuste na posi o de acordo com a tens o de soldagem desejada e Fa a os reajustes necess rios de tens o de soldagem pela chave de ajuste e de corrente de soldagem pela velocidade do arame OBS N o fa a a troca da posi o da chave de ajuste de tens o com o equipamento em soldagem 4 6 Chave liga desliga Na posi o O zero da chave a m quina esta desligada Quando estiver no ponto I um o ventilador est acionado e o transformador auxiliar ser energizado liberando o gatilho do cabe ote para ser acionado 4 7 Avan o manual Este bot o permite que possa acionar o tracionador de arame sem acionar o contator da m quina 4 8 Borne positivo Ligue o borne positivo ao engate da tocha localizada no cabe ote cuidado para que n o haja mal contato com conex es frouxas 4 9 Conex o Fonte Este conector faz a conex o com a fonte atrav s da conex o Sag 2001 que se encontra no painel traseiro da m quina 4 10 Conex o Sag 2001 Este conector faz a conex o com o cabe ote atrav s da conex o fonte 4 11 Fus vel 6A Este fus vel se encontra no painel traseiro da m quina e protege a conex o Sag 2001 quando queimado substitua por outro de valor igual P gina 05 4 12 Fus vel 2A Este fus vel se enc
10. substitua por um adequado ao arame Verifique Verifique Substitua Verifique Repare ou troque P gina 08 PLACA DE LIGACAD TRANSFORMADOR PRINCIPAL PONTE RETIFICADORA RI STOR DO VENTILADOR CTOR SAG 2001 CA DE CONTROLE VARISTOR 275V 20A TRANSFORMADOR AUXILIAR CONTATOR AVE AJUSTE TENSO AJUSTE VELOCIDADE AJUSTE DE TEMPO AVAN O MANUAL FUSIVEL FUSIVEL REL AUXILIAR O RETARDO Esquema de Liga o 50 Hz 220 380 V GATILHO P gina 09 PLACA DE LIGACAD TRANSFORMADOR PRINCIPAL PONTE RETIFICADORA RESISTOR CAPACITOR MOTOR DO VENTILADOR CONECTOR SAG 2001 PLACA DE CONTROLE VARISTOR 275vV 204 TRANSFORMADOR AUXILIAR CONTATOR CHAVE AJUSTE TENS O AJUSTE VELOCIDADE AJUSTE DE TEMPO AVAN O MANUAL FUSIVEL FUSIVEL REL AUXILIAR
11. voltagem com liga o errada Fus vel de entrada queimado Circuito aberto na chave ou transformador auxiliar Fus vel do painel queimado Bobina do contator com defeito Obstru o mec nica na parte m vel do contator Circuito aberto na placa de controle ou transformador auxiliar Cabo de comando da pistola desligado Voltagem de rede baixa P nas faces de contato do solen ide do contator Voltagem de rede errada Fus vel de rede subdimensionado Diodo com problema Curto circuito no transformador Cabo de soldagem desligado Enrolamento do transformador aberto Diodo com problema Motor com problema Fio aberto ou quebrado na alimenta o do motor M quina n o aterrada Alimenta o de arame irregular Prote o gasosa inadequada Conex o de cabos com mau contato Bico de contato da pistola de soldagem com muita folga Contato com problema Rel de temporiza o com problemas Fus vel queimado Cabo de conex o n o conectado Placa de controle com problema CORRE O Coloque na posi o 1 Verifique Repare Verifique Verifique Verifique Verifique Verifique Substitua Verifique Verifique Verifique Verifique Limpe Verifique Veja tabela 1 Verifique Verifique Verifique Verifique Verifique Repare ou troque Verifique Fa a o aterramento Veja manual do cabe ote Verifique Verifique e aperte Verifique a dimens o do furo e
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