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Manual de instruções HMI sl Fresamento - Service, Support

1. p N m Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o programa de pe a a ser editado Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor Pressione as softkeys Fresam de contorno e Novo contorno aberta a janela de especifica o Novo contorno Especifique um nome de contorno Pressione a softkey Aceitar aberta a tela de especifica o do ponto de partida do contorno As coordenadas podem ser especificadas de forma cartesiana ou polar Especifique o ponto de partida do contorno Tamb m podemos especificar comandos adicionais em forma de c digo G Pressione a softkey Aceitar Especifique os diversos elementos de contorno Pressione a softkey P lo Especifique a posi o do p lo em coordenadas cartesianas Especifique o ponto de partida do contorno em coordenadas polares Tamb m podemos especificar comandos adicionais em forma de c digo G Pressione a softkey Aceitar Especifique os diversos elementos de contorno Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 223 Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno Par metro PL Sele o de plano G17 XY cartesiano X Posi o de partida no sentido X abs Posi o de partida no sentido Y abs Y polar X Posi o do p lo no sentido X abs Y Posi o do p lo no sentido Y abs L Dist ncia entre
2. 4 Complemente atrav s da digita o com o teclado alfanum rico da seguinte forma GO Z200 T FRESATOPO D20 M6 D1 F1000 S3900 M3 ATEN O Para programa o da troca de ferramentas sempre devem ser observadas as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 236 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Fresamento de facear a superf cie de topo e Sequ ncia de opera o Ea Fresar Facear com fresa Aceitar 1 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Pressione as softkeys Fresamento e Fresamento de facear aberta a janela de especifica o Fresamento de facear Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar A seguinte chamada de ciclo escrita no programa como foi definido na interface de chamada desbaste CYCLE61 100 1 1 0 2 2 158 158 2 66 0 1000 31 0 1 11010 e Especifica es Tomando como base o desenho de oficina especifique os seguintes par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V Desbaste V Fresamento de facear RP SC F Usinagem Sentido XO YO Zo X1 Y1 Z1 DXY DZ UZ HMI sl Fresamento 100 000 1 000 1000 000 2 000 2 000 1 000 158 000 158 000 0 000 66 000 3 000 0 200 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO lt abs
3. Dados o de Marcar bb Janela preview Caracte risticas Gerar arquivo Diret rio novo HMI sl Fresamento Gerenciamento de programas 6 11 Salvamento de dados Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Pressione a softkey Dados de sistema aberta a rvore de dados Selecione os arquivos desejados na rvore de dados com os quais desejamos gerar um arquivo OU Pressione a softkey Marcar para salvar v rios arquivos e diret rios e selecione os diret rios e arquivos desejados com o cursor ou O mouse o ser pressionada a softkey gt gt nos s o oferecidas mais softkeys na barra de softkeys vertical Pressione a softkey Janela de visualiza o O conte do do arquivo selecionado exibido em uma janela pequena Pressionando novamente a softkey Janela de visualiza o fechamos novamente a janela Pressione a softkey Propriedades Em uma pequena janela obtemos as informa es do arquivo selecionado Pressionando a softkey OK fechamos novamente a janela Pressione a softkey Criar arquivo aberta a janela Gerar arquivo Selecionar local de armazenamento S o indicados todos os arquivos que est o sendo salvos bem como o caminho de armazenamento OU Selecione o local de armazenamento desejado e pressione a softkey Novo diret rio para criar um subdiret rio adequado aberta a janela Novo diret rio Especif
4. aberta a janela Deslocamento de ponto zero G54 6599 4 Realize as altera es dos valores diretamente na tabela Indica o Ativa o de deslocamentos de ponto zero ajust veis Os deslocamentos de ponto zero ajust veis somente t m efeito se forem ativadas no programa HMI sl Fresamento 76 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero 2 7 5 Exibi o e edi o de detalhes dos deslocamentos de ponto zero Para cada deslocamento de ponto zero podemos exibir e editar todos os dados dos eixos Al m disso podemos cancelar os deslocamentos de ponto zero Para cada eixo s o indicados os valores dos seguintes dados e Deslocamento aproximado e deslocamento fino e Rota o e Escala e Espelhamento Indica o Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Aqui s o definidas as informa es sobre rota o escala e espelhamento e somente aqui que estas informa es podem ser alteradas Procedimento ae Parametro P Desl ativo Detalhes HMI sl Fresamento Selecione a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Desloc pto zero Pressione as softkeys Ativo B sico ou G54 G599 aberta a respectiva janela Posicione o cursor no deslocamento de ponto zero desejado para exibir os detalhes Pressione a softkey Detalhes Depend
5. Defina a posi o de usinagem Posi o individual Os demais procedimentos devem ser consultados no procedimento semelhante do fresamento de ranhuras circulares em c rculos Pressione a softkey Aceitar No editor incorporada a seguinte chamada de ciclo desbaste SLOT1 100 1 5 1 1 5 1 30 10 8 50 15 0 300 00 2 5 0 0 2 31 0 2 15 0 1 2 100 1001 101 acabamento SLOT1 100 1 5 1 1 5 1 30 10 8 50 15 0 200 600 5 0 0 2 12 5 600 10000 0 2 0 0 1 2 100 1001 101 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 Exemplos Teste do programa mediante simula o Durante a simula o se processa totalmente o atual programa e seu resultado representado graficamente Ver tamb m Simula o de usinagem P gina 126 Programa de usinagem programa de exemplo 1 ciclos data 08 03 08 WORKPIECE BOX 240 1 50 4 2 2 158 158 G17 G54 GO Z200 T FRESATOPO D20 M6 Di F1000 53900 M03 usinagem externa desbaste CYCLE61 100 1 1 0 2 2 158 158 2 66 0 1000 31 0 1 11010 CYCLE76 100 0 1 4 156 156 10 0 0 0 5 0 2 0 2 1000 500 0 1 160 160 1 2 2000 1 100 CYCLE76 100 0 1 3 138 138 5 9 9 0 4 0 0 2 1000 500 0 1 156 156 1 2 2100 1 101 CYCLE62 2 E LAB A 1 E LAB E 1 CYCLE72 100 0 1 3 4 0 2 0 2 1000 500 101 41 3 20 1000 3 20 0 1 2 101 1001 101 acabamento CYCLE76 100 0 1 4 156 156 10 0 0 0 5 0 2 0 2 800 500 0 2 160 160 1 2 2100
6. Desloque os eixos at a posi o desejada Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 297 Aprendizado de programas 6 3 Inser o de bloco V 8 Pressione a softkey Aceitar Aceitar inserido um novo bloco de programa na posi o do cursor OU Pressione a softkey Cancelar para descartar as entradas Cancelar 6 3 1 2 Teach em avan o r pido GO Deslocamos os eixos e gravamos um bloco de avan o r pido com as posi es aproximadas Indica o Sele o dos eixos e par metros para Teach Atrav s da janela Ajustes podemos ajustar quais eixos devem ser adotados no bloco Teach Aqui tamb m definimos se os par metros de movimento e de transi o devem ser oferecidos para o Teach 6 3 1 3 Teach de reta G1 Deslocamos os eixos e gravamos um bloco de usinagem G1 com as posi es aproximadas Indica o Sele o dos eixos e par metros para Teach Atrav s da janela Ajustes podemos ajustar quais eixos devem ser adotados no bloco Teach Aqui tamb m definimos se os par metros de movimento e de transi o devem ser oferecidos para o Teach HMI sl Fresamento 298 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Aprendizado de programas 6 3 Inser o de bloco 6 3 1 4 Teach de ponto intermedi rio e de ponto final de c rculo CIP Na interpola o circular CIP especificamos o ponto intermedi rio e o ponto final Nele executamos o Teach em um bloco isolado A sequ ncia em qu
7. HMI sl Fresamento 296 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Aprendizado de programas 6 3 Inser o de bloco 6 3 1 Teach in atrav s do Windows 6 3 1 1 Geral O cursor deve estar posicionado em uma linha vazia As janelas de inser o de blocos de programa cont m campos de entrada e sa da para os valores reais no WCS Dependendo do pr ajuste s o oferecidos campos de sele o com par metros para comportamento de movimento e transi o de movimentos Os campos de entrada n o est o preenchidos na primeira sele o exceto se os eixos j foram movimentados antes de se ativar a janela Todos dados dos campos de entrada e sa da s o adotados no programa atrav s da softkey Aceitar Pr requisito Modo de opera o AUTO O programa a ser processado foi selecionado Procedimento 3 TEACH IN o Teach prog Rap tra GO Circ end pos CIP HMI sl Fresamento A Selecione a rea de opera o M quina Pressione a tecla AUTO ou MDA Pressione a tecla TEACH IN Pressione a softkey Teach prog Posicione o cursor com a ajuda da tecla Cursor e da tecla Input no loca desejado no programa Se n o houver uma linha vazia ela deve ser criada Pressione as softkeys Avan o r pido G0 Reta G1 ou Ponto intermedi rio do c rculo CIP e Ponto final do c rculo CIP S o abertas as respectivas janelas com seus campos de entrada
8. Neste caso sempre usinada uma superf cie retangular O ret ngulo resulta dos cantos 1 e 2 que est o pr definidos com os valores do dimensionamento da pe a bruta no cabe alho do programa Podem ser faceadas pe as de trabalho com ou sem limita es Aproxima o afastamento 1 Na usinagem vertical o ponto de partida sempre est em cima ou embaixo Na usinagem horizontal ele est direita ou esquerda O ponto de partida identificado na tela de ajuda 2 Sempre que poss vel a usinagem ser realizada de fora para dentro Tipo de usinagem 184 O ciclo tem diferen as entre desbaste e acabamento e Desbaste V rios passes de fresamento na superf cie A ferramenta executa a revers o sobre a aresta da pe a de trabalho e Acabamento Apenas um passe de fresamento na superf cie A ferramenta executa a revers o na dist ncia de seguran a no plano X Y Retrocesso da fresa A penetra o sempre realizada fora da pe a de trabalho Se for prevista uma pe a com quebra de cantos selecionamos o ciclo de sali ncia retangular No fresamento de facear o di metro efetivo de fresa para uma ferramenta do tipo Fresa encontra se armazenado em um dado da m quina Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Sele o do sentido de usinagem Seleci
9. e Retrocesso at o plano de retrocesso com G0 Procedimento IP 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o Gerent programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor ia Furar 3 Pressione a softkey Fura o Kiil 4 Pressione a softkey Fura o Alargamento Furar 5 Pressione a softkey Fura o aberta a janela de especifica o Fura o HMI sl Fresamento 162 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Programa o de ciclo 4 4 Fura o Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro RP Par metro PL Plano de usinagem o G17 XY RP Plano de retrocesso abs HR Dist ncia de seguran a inc Doo Posi o de usinagem e Posi o individual Q Executa o furo na posi o programada e Modelo de posi es Posi o com MCALL Ponto de refer ncia Z Profundidade de e Haste profundidade de fura o relativa haste fura o A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da haste da 6 broca Neste caso deve ser considerado o ngulo especificado na lista de ferramentas Ponta profundidade de fura o relativa ponta A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da ponta da broca Nota Se no gerenciamento de ferramentas n o pode ser indicado nenhum ngulo para broca n o ser
10. 6 Aproxima o da ltima profundidade de fura o com GO reduzida pela dist ncia de parada antecipada V3 7 Depois executada a fura o at a pr xima profundidade de penetra o 8 Os passos 4 at 7 s o repetidos at ser alcan ada a profundidade final de fura o Z1 programada A ferramenta recua em avan o r pido at o plano de retrocesso HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 4 Fura o Procedimento Ta 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o eres programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor EN Furar 3 Pressione a softkey Fura o Furar p 4 Pressione a softkey Fura o profunda aberta a janela de especifica o Fura o profunda Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro SC HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 167 Programa o de ciclo 4 4 Fura o Par metro PL Plano de usinagem G17 XY RP jPlanoderetrocesso abs o E Dist ncia de seguran a inc E Posi o de usinagem Posi o individual O Executa o furo na posi o programada Modelo de posi es Posi o com MCALL Usinagem Remo o de cavacos O A broca sai da pe a de trabalho para remover os cavacos Quebra de cavacos A broca recua at o valor de ret
11. A CHAN RESET Atrav s da opera o Touch no indicador de canal na indica o de O estado comutamos para o pr ximo canal 1 4 11 Mudan a de idioma da interface de opera o Procedimento AS 1 Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Coloc em funcionam Change 2 Pressione a softkey Change Language language aberta a janela Sele o de idioma Aparece selecionado o ltimo idioma configurado 3 Posicione o cursor no idioma desejado Pressione a softkey OK OU 5 Pressione a tecla lt INPUT gt A interface de opera o alterada para o idioma selecionado HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 35 Introdu o 1 4 Interface de opera o Indica o Mudan a de idioma diretamente nas telas de especifica o Podemos mudar para um dos idiomas de interface dispon veis diretamente na interface de opera o quando pressionamos a combina o de teclas lt CTRL L gt 1 4 12 Edi o de caracteres asi ticos poss vel editar os caracteres asi ticos A sele o de um caractere realizada atrav s do uso da transcri o fon tica Pinyin que permite a composi o de caracteres chineses atrav s do agrupamento de letras latinas O editor est dispon vel para os seguintes idiomas asi ticos e Simplified Chinese e Traditional Chinese e Coreano Indica o Para especificar caracteres coreanos precisamos de um teclado especia
12. A usinagem da pe a de trabalho na m quina iniciada e exibida de forma gr fica na tela Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 129 Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 5 Diferentes vistas da pe a Na exibi o gr fica podemos escolher diversas vistas e sempre acompanhar da melhor forma a atual usinagem na pe a de trabalho mostrar detalhes ou ainda a vista total da pe a acabada Nos est o dispon veis as seguintes vistas e Vista de planta e Vista em 3D e Vista de 4 janelas e Vista lateral 3 10 5 1 Vista de planta 1 Inicie a simula o J Pressione a softkey Vista de planta bin A pe a de trabalho representada de cima na vista de planta Uma representa o em profundidade indica a profundidade em que se encontra a usinagem Para representar este gr fico em profundidade aplica se o seguinte quanto mais profundo mais escuro Altera o da representa o Podemos aumentar reduzir ou mover o gr fico de simula o assim como o recorte 3 10 5 2 Vista em 3D 1 Inicie a simula o ai 2 Pressione a softkey Vista 3D vista Opcional de software E Para a simula o precisamos do opcional Simula o 3D pe a acabada Altera o da representa o Podemos aumentar reduzir girar ou mover o gr fico de simula o assim como o recorte Exibi o e movimenta o de planos de corte Podemos exibir e mover os n veis de corte em X Y e Z HMI sl
13. Calcular gt INPUT v Aceitar Indica o Posicione o cursor no campo de entrada desejado Pressione a tecla de igualdade sinal de igual A calculadora aberta Especifique a opera o matem tica Podemos usar os s mbolos de c lculo n meros e v rgulas Pressione a softkey OU Pressione a softkey Calcular OU Pressione a tecla INPUT O novo valor calculado e indicado no campo de entrada da calculadora Pressione a softkey Aceitar O valor calculado adotado e indicado no campo de entrada da janela Sequ ncia de especifica o para fun es Para formar fun es de raiz quadrada ou de eleva o preste aten o para pressionar primeiro as teclas de fun o R ou S antes de especificar os n meros 1 4 9 Menu de contexto O menu de contexto aberto com um clique no bot o direito do mouse que oferece as seguintes fun es e Recortar Ctrl X e Copiar Ctrl C e Colar Ctrl V 34 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 10 Opera o Touch Quando dispomos de um painel de opera o com Touch Screen podemos executar as seguintes fun es atrav s da opera o Touch Mudan a de reas de opera o Atrav s da opera o Touch no s mbolo indicador de rea de opera o ativa na indica o de estado abrimos o menu de rea de opera o M x Comuta o de canais
14. Selecionamos pe as de trabalho WPD programas principais MPF ou subrotinas SPF quando posicionamos o cursor no programa desejado ou na pe a de trabalho desejada Para pe as de trabalho deve existir um programa de mesmo nome no diret rio de pe as de trabalho o qual selecionado automaticamente para execu o p ex com a sele o da pe a de trabalho EIXO WPD automaticamente selecionado o programa principal EIXO MPF Quando existe um arquivo INI de mesmo nome p ex EIXO INI ele ser executado uma vez na primeira partida do programa de pe a depois da sele o do programa de pe a Em fun o do dado de m quina 11280 MN WPD INI MODE s o executados outros arquivos INI se necess rio MN WPD INI MODE 0 executado o arquivo INI que tiver o mesmo nome da pe a de trabalho selecionada Por exemplo na sele o do EIXO01 MPF o EIXO1 INI executado quando ativamos o Ciclo Start MN WPD INI MODE 1 S o executados todos os arquivos do tipo INI SEA GUD RPA UFR PRO TOA TMA e CEC nesta ordem mencionada e que tiverem o mesmo nome do programa principal selecionado Os programas principais armazenados no diret rio de pe as de trabalho podem ser selecionados e executados por v rios canais HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento Gerenc de progr Selecio nar Exe cutar CYCLE START Indica o Gerenciamento de p
15. es consulte a seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl Procedimento me 1 Como selecionar a rea de opera o M quina M Maquina 2 Pressione a tecla AUTO gt AUTO EN m 3 Pressione as softkeys Localizar blocos e Modo de localiza o g E E R E E aberta a janela Modo de localiza o Modo de localiz HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 113 Usinagem da pe a 3 7 Interven o na execu o do programa 3 7 Interven o na execu o do programa 3 7 1 Controles de programa Nos modos de opera o AUTO e MDA podemos alterar a sequ ncia de execu o de um programa Abrevia o controle do Efeitos programa PRT O programa iniciado e executado com fun es auxiliares e tempos de espera Neste caso nenhum movimento de os eixos n o s o deslocados eixo Dessa forma s o controladas as posi es de eixo programadas assim como as fun es auxiliares de um programa Nota O processamento de programa sem movimentar os eixos tamb m pode ser ativado junto com a fun o Avan o de teste DRY As velocidades de deslocamento que foram programadas em fun o do G1 G2 G3 CIP e Avan o de teste CT s o substitu das por um avan o de teste definido O valor do avan o de teste tamb m aplicado no lugar do avan o de rota o programado Cuidado Com o Avan o de teste ativado n o pode ser
16. es sobre este tema est o dispon veis na seguinte literatura HHsl Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros io Par metro of ao 2 Pressione a softkey Ferramentas OEM Do HMI sl Fresamento 332 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 8 Magazine 7 8 Magazine Na lista do magazine s o indicadas as ferramentas com seus dados relacionados ao magazine Aqui realizamos a es referentes ao magazine e aos alojamentos no magazine Alojamentos individuais do magazine podem receber uma codifica o de alojamento para ferramentas ou ent o ser bloqueados Par metro da ferramenta HMI sl Fresamento T tulo da coluna Significado Alojamento Magazine n mero de alojamento e Alojamento no fuso como s mbolo e Alojamentos para garra 1 e garra 2 aplicado somente no emprego de um fuso com garra dupla como s mbolo os n meros de alojamento do magazine Primeiro indicado o n mero do magazine e depois o n mero do alojamento no magazine dh Se existe apenas um magazine somente indicado o n mero do se ativado na sele o do alojamento magazine Tipo de ferramenta Dependendo do tipo da ferramenta exibido como s mbolo s o liberados apenas determinados dados de corre o de ferramenta Nome da ferramenta A identifica o da ferramenta realizada atrav s d
17. o e Especifica es Centragem RP 100 000 SC 1 000 Modelo de posi o MCALL ZO 0 000 Di metro D 6 500 DT 0 600 s Fura o profunda e Sequ ncia de opera o CN Furar 1 Pressione as softkeys Fura o e Fura o profunda aberta a janela de especifica o Fura o profunda Furar fur prof 2 Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem veja em Especifica es Fa a a escolha da profundidade de fura o em Haste o ngulo da ponta da broca deve ser especificado na lista de ferramentas HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 219 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 280 v 4 Aceitar e Especifica es Fura o profunda RP SC Z0 Z1 D FD1 DF Dist ncia de parada pr via V3 DTB DT DTS Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo incorporada no editor e ela deve ser complementada da seguinte maneira MCALL CYCLE83 100 0 1 20 10 5 0 7 0 5 1 11 0 1 2 1 4 0 6 1 6 10 1 2011111 REPEAT BODS A BOD5 E 100 000 1 000 Modelo de posi o MCALL Remo o de cavacos 0 000 Haste 20 000 inc 10 000 inc 100 000 5 000 mm manual 1 600 0 700 s 0 600 s 0 500 s HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 Exemplos Teste do programa mediante simula o Durante a simula o se processa totalmen
18. o de cavacos Dependendo da sele o feita no campo Modo Mandril de Compensa o s o geradas de modo alternativo as seguintes chamadas e com mandril de compensa o CYCLES40 e sem mandril de compensa o CYCLE84 No rosqueamento com macho com mandril de compensa o a rosca produzida em um corte O CYCLE84 possibilita o rosqueamento com macho em v rios cortes se o fuso estiver equipado com um sistema de medi o Aproxima o afastamento CYCLE840 com mandril de compensa o 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 a ferramenta fura com G1 at a profundidade Z1 com rota o de fuso e sentido de fuso programados O avan o F calculado internamente no ciclo a partir da rota o e do passo realizada a invers o do sentido de giro Tempo de espera na profundidade final de fura o Movimento de retrocesso com G1 at a dist ncia de seguran a Invers o do sentido de giro ou parada do fuso E OM OA ADO Retrocesso at o plano de retrocesso com GO HMI sl Fresamento 1 2 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 4 Fura o Aproxima o afastamento CYCLE84 sem mandril de compensa o 1 corte 1 Or Or ge w N N Deslocamento com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia O fuso sincronizado e ligado com a rota o programada em fun o do S Rosqueamento com macho
19. o de criar completar e alterar os programas de pe as Indica o O comprimento m ximo dos blocos de 512 caracteres Chamada do editor Ver tamb m Na rea de opera o M quina chamado o editor atrav s da fun o Corre o de programa Na rea de opera o Gerenciador de Programas o editor chamado tanto atrav s da softkey Abrir como com as teclas INPUT ou Cursor direita Na rea de opera o Programa o editor aberto com o ltimo programa de pe a editado isto se este n o foi fechado explicitamente atrav s da softkey Fechar Indica o Observe que as altera es estar o imediatamente ativas nos programas carregados na mem ria do NC Somente podemos sair do editor depois de salvar as altera es Ao editar em uma unidade local ou unidades externas dependendo da configura o do editor tamb m temos a possibilidade de sair do editor sem salvar as altera es Ao sair do modo de corre o de programas atrav s da softkey Fechar passamos para a rea de opera o Gerenciador de Programas Configura es do editor P gina 124 Abertura e fechamento de programas P gina 343 Corre o do programa P gina 103 Cria o de programa P gina 149 118 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 9 Edi o de programa 3 9 2 Procura em programa Para acessar rapidamente um determinado ponto em pro
20. Aqui o plano de retrocesso encontra se atr s da profundidade da rosca Esta usinagem poss vel mas para isso as indica es de profundidade devem ser programadas com valores absolutos e antes da chamada do ciclo deve ser aproximado o plano de retrocesso ou uma posi o atr s do plano de retrocesso Procedimento Ir 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o eres programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor E Fresar 3 Pressione a softkey Fresamento HMI sl Fresamento Fresagem 4 Pressione a softkey Fresar roscas roscas aberta a janela de especifica o Fresamento de roscas Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 217 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Telas de ajuda Tela de ajuda para sele o p ex do par metro RP Par metro PL Plano de usinagem G17 XY e Plano de retrocesso abs E Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Usinagem e V desbaste e VVV acabamento Sentido de usinagem e 20521 Usinagem de cima para baixo e 21520 Usinagem de baixo para cima Sentido de giro da rosca e Rosca a direita fresada uma rosca direita e Rosca esquerda fresada uma rosca esquerda Posi
21. Tempos indicados Contagem de pe as Programa o pressionar pela primeira vez a softkey indicado o tempo que o programa est sendo processado Para cada nova partida do programa indicado o tempo gasto na primeira execu o para a execu o total do programa Se o programa ou o avan o forem alterados ent o o novo tempo de processamento de programa corrigido de acordo com a primeira execu o Resto de programa indicado o tempo que o atual programa ainda ser processado Adicionalmente podemos com base em uma indica o da progress o do programa acompanhar o grau de conclus o da atual execu o de programa em porcentagem A indica o somente aparece na segunda execu o de um programa Se executamos um programa de uma fonte externa aqui aparece o progresso de carregamento do programa Controle da medi o de tempo A medi o de tempo iniciada com a partida do programa e encerrada com o fim de programa M30 ou com uma fun o M acordada No programa em execu o a medi o de tempo interrompida com CYCLE STOP e continuada com CYCLE START Com RESET e depois com CYCLE START a medi o de tempo iniciada desde o come o A medi o de tempo parada com CYCLE STOP ou um override de avan o 0 Temos a possibilidade de exibir as repeti es de programa ou o n mero de pe as de trabalho produzidas Para a contagem de pe as de trabalho especificamos os n meros rea
22. XO Ponto de refer ncia X somente para posi o individual mm YO Ponto de refer ncia Y somente para posi o individual mm ZO Ponto de refer ncia Z mm Largura da ranhura Comprimento da ranhura Z10 Profundidade da ranhura abs ou profundidade relativa ao ZO inc somente para V VV ou VVV da borda Penetra o m xima em profundidade somente para V VV e VVV da borda Largura do chanfro para chanframento inc somente para chanframento ZFS 0 Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente mm chanframento Sobremetal de acabamento no plano n o para chanframento UZ Sobremetal de acabamento da profundidade base da ranhura n o para mm chanframento ou acabamento da borda Imers o Podem ser selecionados os seguintes modos de imers o QU e GO centralizado gt lt q i 3 Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia pr definido central Imers o vertical no centro da ranhura A ferramenta deslocada at a profundidade de imers o no centro do bols o Nota Neste ajuste a fresa dever usinar pelo centro oscilante Imergir com oscila o no eixo central da ranhura longitudinal O centro da fresa oscila em uma reta at alcan ar a penetra o em profundidade Quando a profundidade for alcan ada o curso executado novamente sem penetra o em profundidade para eliminar a trajet ria inclinada da imers o ngulo m
23. es 4 4 6 Mandrilhamento CYCLE86 Fun o Com o ciclo Mandrilamento a ferramenta deslocada em avan o r pido at a posi o programada sendo considerados o plano de retrocesso e a dist ncia de seguran a Em seguida a ferramenta imerge com o avan o F programado at a profundidade programada Z1 realizada uma parada orientada do fuso com o comando SPOS Ap s o tempo de espera realizado o retrocesso de ferramenta com ou sem retra o da ferramenta Para retra o podem ser determinados o valor de retra o D e o ngulo de orienta o da ferramenta a ou atrav s de dados da m quina ou na tela de par metros Se os dois par metros foram definidos em dados da m quina eles n o aparecem na tela de par metros Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 169 Programa o de ciclo 4 4 Fura o ATEN O O ciclo Mandrilamento pode ser aplicado se o fuso previsto para a fura o for tecnicamente vi vel para opera o com controle de posi o Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 Deslocamento at a profundidade final de fura o com G1 e a rota o e o velocidade de avan o programados antes da chamada do programa Tempo de espera na profundidade final de fura o Pa
24. o TEACH IN est dispon vel nos modos de opera o AUTO e M DA Ali podemos criar alterar e executar programas de pe as principais e subrotinas para seq ncias de movimentos ou pe as de trabalho simples mediante a aproxima o e memoriza o de posi es Sele o do Teach In 3 Pressione a tecla TEACH IN TEACH IN HMI sl Fresamento 48 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 3 Modos de opera o 2 3 2 Comuta o de canais No caso de v rios canais poss vel comutar entre os canais Visto que os diversos canais podem estar associados a diferentes grupos de modo de opera o BAG com a comuta o de canais tamb m ocorre uma comuta o para o respectivo BAG Mudan a de canais 1 n Pressione a tecla CHANNEL CHANNEL Passa se para o pr ximo canal ou aparece um menu do canal Comuta o de canais atrav s de opera o Touch No HT 8 e na utiliza o de um painel de comando com Touch Screen temos a op o de comutar a exibi o de canal para o pr ximo canal na exibi o de estado atrav s da opera o Touch HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 49 Configura es da m quina 2 4 Configura es para a m quina 2 4 Configura es para a m quina 2 4 1 Comuta o do sistema de coordenadas MCS WCS As coordenadas no indicador de valores reais est o relacionadas m quina ou ao sistema de
25. o das demais ferramentas realizada de modo semelhante FRESATOPO D10 Compri Raio 4 mento FRESAROSCA D18 Compri Raio 9 mento FERRAMENTACHANFRO Compri Raio 5 ngulo de ponta centrador tipo 220 mento 90 Indica o Para realiza o da simula o basta especificar um zero no campo Comprimento e o valor te rico do raio no campo Raio No caso efetivo de usinagem as ferramentas devem ser medidas com exatid o Depois na lista de ferramentas devem ser especificados os valores medidos nos campos Comprimento e Raio Os dados de corte devem ser adaptados s ferramentas empregadas m quina ferramenta e s condi es de fixa o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 253 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Desenho de oficina Cabe alho do programa Defini o da pe a bruta ES Var 1 Pressione a softkey Diversos e Pe a bruta aberta a janela de especifica o Pe a bruta Pe a bruta 2 Selecione o formato de pe a bruta Quadro a 3 Especifique as dimens es da pe a bruta e as cotas de usinagem de forma consecutiva e pressione a softkey Aceitar No editor incorporado o seguinte bloco de programa WORKPIECE RECTANGLE 192 1 50 20 110 110 4 Especifique as condi es de sa da atrav s do teclado alfanum rico G54 671 HMI sl Fresamento 254 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Recuo e troca de ferramentas Fe
26. o elemento precedente Transi o at o elemento seguinte o Tipo de transi o e Raio mm O e Chanfro RO Transi o at o elemento seguinte Raio Transi o at o elemento seguinte Chanfro DO Comando adicional Comandos adicionais de c digo G o Par metros para elemento de contorno C rculo Sentido de gi entido de giro e Sentido de giro direita a o E e Sentido de giro esquerda R JRaiodoc rulo Tipo de especifica o de coordenadas cartesiano e polar cartesiano o X Ponto final X abs ou inc mm Dimens o incremental O sinal tamb m avaliado Y Ponto final Y abs ou inc mm Dimens o incremental O sinal tamb m avaliado HMI sl Fresamento 226 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno polar Dist ncia at o p lo ponto final abs ou altera o de dist ncia at o p lo ponto final inc ngulo polar at o p lo ponto final abs ou altera o de ngulo polar at o p lo ponto final inc Tipo de especifica o de coordenadas e cartesiano e polar cartesiano Centro do c rculo I abs ou inc Dimens o incremental O sinal tamb m avaliado Centro do c rculo J abs ou inc Dimens o incremental O sinal tamb m avaliado Dist ncia at o p lo centro abs ou altera o de dist ncia at o p lo centro inc Q ngulo polar at o p lo centro abs ou altera o de ngulo polar at
27. o p lo centro inc Transi o at o elemento seguinte Tipo de transi o e Raio Q e Chanfro FS RO Transi o at o elemento seguinte Raio FS Transi o at o elemento seguinte Chanfro Comando adicional Comandos adicionais de c digo G 4 6 5 Modifica o de contornos Fun o Um contorno criado pode ser modificado posteriormente Nos elementos de contorno podemos realizar a es de e juntar e modificar e adicionar ou e apagar Se em seu programa existem dois contornos definidos com o mesmo nome as mm mm m m modifica es de um contorno refletem automaticamente no outro contorno de mesmo nome HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 221 Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno Procedimento de modifica o de elementos de contorno Ta 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o Bora programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor INPUT 3 Selecione com o cursor o bloco de programa onde deve ser realizada a modifica o S o listados os diversos elementos de contorno 4 Posicione o cursor no ponto de inser o ou de modifica o o Selecione o elemento de contorno desejado com o cursor 6 Especifique os par metros na tela de especifica es ou delete o elemento e escolha um novo elemento T Pressione a softke
28. ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela Alinhar aresta A sele o de deslocamentos de ponto zero pode ser diferente Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Selecione em Eixo de medi o o eixo com o qual aproximaremos da pe a de trabalho assim como o senido de medi o ou Especifique o ngulo nominal entre a aresta da pe a de trabalho e o eixo de refer ncia Aproxime a ferramenta at a aresta da pe a de trabalho HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Medi o autom tica HMI sl Fresamento f 8 Def 9 HPU Calculate 1 2 Pl stored 3 4 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Pressione a softkey Salvar P1 Posicione novamente a ferramenta e repita o processo de medi o passos 4 at 6 para a medi o do segundo ponto e pressione a softkey Salvar P2 Pressione a softkey Definir DPZ ou Calcular O ngulo entre a aresta da pe a e o eixo de refer ncia calculado e indicado Com Definir DPZ agora a aresta da pe a de trabalho corresponde ao ngulo nominal A rota o calculada armazenada no deslocamento do ponto zero Prepare a medi o veja os passos 1 a 5 mencionados anteriormente Mova o apalpador de medi o de pe as at um ponto pr ximo da aresta da pe a de trabalho que deve ser medid
29. quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho Um apalpador eletr nico de medi o de pe as foi colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho Procedimento 1 Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla JOG M Los Maquina AMA UL JOG N a Medir Pressione a softkey Pto zero pe a pe a 3 Pressione a softkey 1 sali ncia circular A janela 1 sali ncia circular aberta Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores medidos SELECT OU Selecione Desloc pto zero e o deslocamento de ponto zero G54 G57 onde o ponto zero deve ser armazenado C FC lo OU Selecione Refer ncia b sica se o ponto zero deve ser armazenado no deslocamento ativo do sistema OU Selecione B sico global e o deslocamento b sico desejado Nr 1 Nr 7 onde o ponto zero deve ser armazenado OU Selecione B sico especif de canal e o deslocamento desejado SELECT Nr 1 Nr 9 onde o ponto zero deve ser armazenado Nn N m m m m o ap HMI sl Fresamento 70 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a OU Deskncam Pressione a softkey Desloc pto zero e selecione na janela aberta pto zero Deslocamento de ponto zero G54 G505 o deslocamento de G54 ponto zero onde o ponto zero d
30. 1 Selecione a rea de opera o M quina a Maquina 2 Pressione a tecla JOG MDA ou AUTO 3 Pressione as softkeys gt gt e Todas fun es G J A janela Fun es G aberta Todas fun es G 3 11 3 Fun es auxiliares Fun es auxiliares s o fun es M e H definidas pelo fabricante da m quina que transferem os par metros ao PLC e dali executam as rea es definidas pelo fabricante da m quina Fun es auxiliares indicadas Na janela Fun es auxiliares s o indicadas at 5 fun es M e 3 fun es H atuais Procedimento ua 1 Selecione a rea de opera o M quina M Los Maquina MN 2 Pressione a tecla JOG MDA ou AUTO JOG gt AUTO Fun es 3 Pressione a softkey Fun es H auxiliares aberta a janela Fun es auxiliares 4 Pressione novamente a softkey Fun es H para abrir novamente a janela HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 143 Usinagem da pe a 3 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares Para o diagn stico de a es sincronizadas podemos exibir informa es de estado na janela A es sincronizadas Recebemos uma lista com as a es sincronizadas ativas no momento Na listas indicada a programa o das a es sincronizadas da mesma forma como um programa de pe a Na coluna Estado consultamos em qual estado se encontram as a es sincronizadas
31. Chamada de cont Fresagem do curso f Var ER Pe a bruta HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 151 Programa o de ciclo 4 3 Fundamentos 4 3 Fundamentos 4 3 1 Generalidades Generalidades HMI sl um software de opera o e de programa o para fresadoras que nos proporciona uma opera o confort vel da m quina e uma programa o mais simples das pe as de trabalho A programa o da pe a de trabalho tem suporte gr fico gr fico de ajuda A rea de par metros no campo de entrada para cria o de programas de ciclos dividida em duas colunas principais sob o nome de tela e Identificador do par metro e Campo de entrada Especifica o de n meros ou texto com at 11 d gitos inclusive sinal e ponto decimal e Unidade Unidades absoluta abs incremental inc 4 3 2 Atuais planos em ciclos e telas de especifica o 152 Cada tela de especifica o recebe um campo de sele o para o plano ao n o ser que o plano j esteja pr definido atrav s de dados NC da m quina e vazio em fun o da compatibilidade com telas de especifica o sem plano o G17 XY oe G18 ZX oe G19 YZ Existem par metros nas telas de ciclos cujos nomes dependem deste ajuste de plano e s o indicados de acordo com isso p ex X0 Z1 ou XO YO Se o campo de entrada permanecer vazio ent o os par metros telas de ajuda e o gr fico a tra o s o apresentados no
32. Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior do bols o retangular Tm 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o arena programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor gt INPUT A Fresar 3 Pressione a softkey Fresamento Bolza 4 Pressione as softkeys Bols o e Bols o retangular aberta a janela de especifica o Bols o retangular Bolsa retangul 188 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Tela de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro SC Par metro PL Plano de usinagem G17 XY Sentido de fresamento e Concordante Discordante G2 G3 Plano de retrocesso abs Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia o o Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Ponto de refer ncia Podem ser selecionadas as seguintes diferentes posi es do ponto de refer ncia 6 Centro Parte inferior esquerda Parte inferior direita Parte superior esquerda Parte superior direita O ponto de refer ncia marcado de amarelo
33. Com esta softkey lt lt retornamos novamente para a barra de softkeys 4 vertical anterior Com esta softkey fechamos a janela que est aberta Voltar HMI sl Fresamento 30 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o Com a softkey Cancelar sa mos de uma janela sem confirmar os valores Cancelar especificados e da mesma forma passamos janela um n vel acima Fa Assim que todos os par metros necess rios forem corretamente Aceitar especificados na tela de par metros podemos fechar e salvar a janela com a softkey Aceitar Os valores especificados s o adotados em um programa aat Com a softkey OK executamos imediatamente uma a o p ex K renomea o ou elimina o de um programa 1 4 7 Especifica o ou sele o de par metros Para o ajuste da m quina e para a programa o devemos especificar os valores nos diversos par metros espec ficos para cada caso A marca o colorida dos campos nos informa sobre o estado do campo de entrada Cor de fundo laranja O campo de entrada est selecionado Cor de fundo laranja claro O campo de entrada encontra se em modo de edi o Cor de fundo rosa O valor especificado est incorreto Selecionar par metros No campo de entrada de determinados par metros s o apresentadas v rias op es de escolha Nestes campos n o poss vel especificar outros valores al m dos pr definidos No campo de entrada exi
34. EE MES Posi o mm AM 0 000 YMI 0 000 eM1 0 000 CM4 0 000 BMI 0 000 CM1 0 000 CM5 0 000 ANA 0 000 AMS 0 000 Querride avan o 0 000 mm min 100 0 000 mm min 100 0 000 mm min 100 O U min DS 0 000 min 100 O U min 100 O U min 100 0 000 mm min 100 0 000 mm min 100 7 F 0 000 Ap s a inicializa o do comando aberta a tela inicial em fun o do modo de opera o pr definido pelo fabricante da m quina normalmente a tela inicial do submodo de opera o REF POINT Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 43 Configura es da m quina 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia 2 2 1 Referenciamento do eixo Sua m quina ferramenta pode estar equipada com um sistema de medi o de curso absoluto ou incremental Um sistema de medi o de curso incremental deve ser referenciado depois de ligado o comando um absoluto n o precisa Por isso que no sistema de medi o de curso incremental todos eixos da m quina devem ser aproximados primeiro at um ponto de refer ncia cujas coordenadas s o conhecidas e relacionadas ao ponto zero da m quina Sequ ncia Antes da aproxima o do ponto de refer ncia os eixos devem estar em
35. Eixos para Teach e Par metros para Aceitar Teach para os ajustes desejados e depois pressione a softkey Aceitar para confirmar os ajustes HMI sl Fresamento 306 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 1 1 Listas para gerenciamento das ferramentas Nas listas da rea Ferramentas s o indicadas todas as ferramentas e se configurados todos os alojamentos de magazine que est o criados e configurados no NC Todas as listas mostram as mesmas ferramentas na mesma classifica o Na comuta o entre as listas o cursor permanece posicionado na mesma ferramenta e no mesmo segmento da tela As listas se diferem atrav s dos par metros mostrados e da ocupa o das softkeys A comuta o entre as listas uma mudan a controlada de uma rea de temas para outra e Lista de ferramentas S o indicados todos os par metros e fun es para cria o e configura o das ferramentas e Desgaste de ferramenta Aqui encontram se todos par metros e fun es que s o necess rios durante a opera o como p ex desgaste e fun es de supervis o e Magazine Aqui encontramos os par metros e fun es referentes ao magazine e seus alojamentos para ferramentas e alojamentos de magazine e Dados de ferramenta OEM Esta lista est disposi o do OEM para livre constru o Classifica o das listas Podemos mudar a classifica o das listas e conforme magazine e conform
36. Indica o Quando marcamos v rios diret rios e fechamos um destes diret rios as marca es dos diret rios e dos dados contidos neste diret rio ser o canceladas Procedimento Ta 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerent de progr 2 Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no arquivo ou no diret rio a partir do qual se deseja iniciar a marca o 3 Pressione a softkey Marcar Marcar HMI sl Fresamento 354 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de programas 6 7 Sele o de v rios diret rios programas A softkey est ativa 4 Selecione com o cursor e ou mouse os diret rios e programas desejados o Pressione novamente a softkey Marcar para encerrar a a o das teclas de cursor e da marca o Cancelamento da sele o Atrav s de uma nova marca o de um elemento cancelamos a marca o anterior Sele o atrav s das teclas Combina o de Significado teclas O Cria e amplia uma sele o Podemos selecionar os elementos individualmente Cria uma sele o relativa Uma sele o existente cancelada Sele o com o mouse teclas mouse Uma sele o existente cancelada Bot o esquerdo do Amplia a sele o relativa at a pr xima posi o de clique mouse pressionado Bot o esquerdo do Amplia a sele o de elementos individuais atrav s do clique mouse Um elemento existente am
37. Lista de tarefas 350 Pe a de trabalho 347 Programa em c digo G 348 385 ndice CYCLE4 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o Fun o 172 Par metro 175 CYCLE61 Fresamento de facear Fun o 184 Par metro 186 CYCLE62 Chamada de contorno Fun o 228 Par metro 229 CYCLET7O0 Fresamento de roscas Fun o 216 Par metro 218 CYCLE72 Fresamento de percurso Fun o 230 Par metro 231 CYCLET76 Sali ncia retangular Fun o 196 Par metro 198 CYCLEY77 Sali ncia circular Fun o 200 Par metro 202 CYCLET79 Poliedro Fun o 203 Par metro 204 CYCLE801 Modelo de posi o Grade Quadro Fun o 179 Par metro 181 CYCLE802 Qualquer posi o Fun o 1 7 Par metro 179 CYCLE81 Centragem Fun o 160 Par metro 161 CYCLEB82 Fura o Fun o 162 Par metro 163 CYCLE83 Fura o profunda Fun o 166 Par metro 168 CYCLE840 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o Fun o 172 Par metro 175 CYCLES85 Alargamento Fun o 104 Par metro 165 CYCLE86 Mandrilamento Fun o 169 Par metro 171 386 Ch Chamada de contorno CYCLE62 Fun o 228 Par metro 229 D Dados da ferramenta Janela de valores reais 28 Dados de avan o Janela de valores reais 28 Dados de ferramenta OEM 332 Dados do fuso RA Janela de valores reais 28 Defini o de valores reais Veja em Defini o de deslocamentos de ponto zero D
38. M quina Pressione a tecla AUTO ou MDA Pressione a tecla TEACH IN Pressione a softkey Teach prog Pressione as softkeys gt gt e ASPLINE aberta a janela Akima Spline com seus campos de entrada Desloque os eixos at a posi o desejada e se necess rio ajuste o tipo de transi o para ponto inicial e ponto final Pressione a softkey Aceitar inserido um novo bloco de programa na posi o do cursor OU Pressione a softkey Cancelar para descartar as entradas Sele o dos eixos e par metros para Teach Atrav s da janela Ajustes podemos ajustar quais eixos devem ser adotados no bloco Teach Aqui tamb m definimos se os par metros de movimento e de transi o devem ser oferecidos para o Teach HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Aprendizado de programas 6 3 Inser o de bloco 6 3 2 Par metro de entrada para blocos Teach Par metros para Teach de posi o Teach em GO Teach em G1 e Teach do ponto final do c rculo CIP Posi o de aproxima o no sentido X Posi o de aproxima o no sentido Y Posi o de aproxima o no sentido Z Velocidade de avan o mm rot mm min somente para Teach em G1 e Teach de ponto final de c rculo CIP Par metros para Teach do ponto intermedi rio do c rculo CIP 1 JCoordenadadocentrodocirulonosentidox Tipos de transi o para Teach de posi o Teach em G0 e Teach em G1 a
39. No par metro DXY podemos controlar o n mero de cortes Pressione a softkey Aceitar No editor incorporada a chamada de ciclo Pressione novamente a softkey Fresamento de roscas E aberta a janela de especifica es Fresamento de roscas Programe de modo semelhante para a rosca interna Pressione a softkey Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos rosca interna CYCLE70 100 0 1 18 24 0 5 0 1 15 0 3 560 0 27 5 27 5 0 21 1 51 1 rosca externa CYCLE70 100 0 1 18 30 0 5 0 1 15 0 3 560 1 27 5 27 5 0 11 1 51 1 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO e Especifica o Fresamento de rosca Programa o de ciclo externa Fresamento de roscas RP 100 000 SC 1 000 F 560 000 Usinagem V Z0 gt Z1 Rosca direita Rosca externa NT 15 Posi o individual XO 27 500 YO 27 500 ZO 0 000 Z1 18 000 inc Tabela sem P 1 000 mm rot 30 000 H1 0 500 DXY 0 300 mm Rot 0 000 as 0 000 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 4 7 Exemplos Fresamento de rosca interna Fresamento de roscas RP 100 000 SC 1 000 F 560 000 Usinagem V Z1 gt Z0 Rosca direita Rosca interna NT 15 Posi o individual XO 27 500 YO 27 500 ZO 0 000 Z1 18 000 inc Tabela sem P 1 000 mm rot D 24 000 H1 0 500 DXY 0 300 mm Rot 0 000 as 0 000 265 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Teste do
40. Passo m ximo da helicoidal somente para imers o helicoidal Raio da helicoidal somente para imers o helicoidal mm O raio n o pode ser maior do que o raio da fresa pois esta deixar de remover material Remo o de material Usinagem completa somente para O bols o retangular fresado no material cheio desbaste Retrabalho S Um bols o retangular menor ou furo existente aumentado em mais eixos Ent o devem ser programados os par metros AZ W1 e L1 Profundidade da pr usinagem somente para retrabalho m Largura da pr usinagem somente para retrabalho m Comprimento da pr usinagem somente para retrabalho m ZFS Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente para mm chanframento 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 6MCS DISP PLANE MILL 4 5 3 Bols o circular POCKET4 Fun o Com o ciclo Bols o circular ffesamos qualquer bols o circular Neste caso est o dispon veis os seguintes m todos de usinagem e Fresamento de bols o circular a partir de um material cheio e Pr fura o do bols o circular primeiro pelo centro por exemplo se uma fresa n o usina na parte central programar sequencialmente os blocos de programa da fura o bols o circular e posi o e Usinagem do bols o circular pr usinado veja o par metro Remover mater
41. Raio 3 Indica o Para realiza o da simula o basta especificar um zero no campo Comprimento e o valor te rico do raio no campo Raio No caso efetivo de usinagem as ferramentas devem ser medidas com exatid o Depois na lista de ferramentas devem ser especificados os valores medidos nos campos Comprimento e Raio Os dados de corte devem ser adaptados s ferramentas empregadas m quina ferramenta e s condi es de fixa o Desenho de oficina 20 4 10 E 15 23 78 133 141 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 235 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Cabe alho do programa Defini o da pe a bruta Var 1 Pressione a softkey Diversos e Pe a bruta aberta a janela de especifica o Pe a bruta Pe a bruta 2 Selecione o formato de pe a bruta Quadro Pi 3 Especifique as dimens es da pe a bruta e as cotas de usinagem de forma consecutiva e pressione a softkey Aceitar No editor incorporado o seguinte bloco de programa WORKPIECE BOX 240 1 50 4 2 2 158 158 4 Especifique as condi es de sa da atrav s do teclado alfanum rico G17 G54 Recuo e troca de ferramentas Ferram 1 Pressione a softkey Ferramenta aberta a janela de especifica o Lista de ferramentas 2 Posicione o cursor em FRESATOPO D6 up Pressione a softkey No programa programa No editor incorporada a chamada de ferramenta T
42. S o indicadas as atuais coordenadas da m quina o Override a atual ferramenta com corte o atual bloco de programa o avan o e o tempo de usinagem Em todas vistas mostrado um rel gio durante a execu o gr fica O tempo de usinagem indicado em horas minutos e segundos Ele corresponde aproximadamente ao tempo que o programa requer para processamento inclusive a troca de ferramentas E Opcionais de software Para a vista 3D e para a vista em 4 janelas precisamos do opcional Simula o 3D da pe a acabada Para a fun o Desenho sincronizado precisamos do opcional Desenho sincronizado simula o em tempo real 3 10 2 Simula o antes da usinagem da pe a Temos a op o de exibir graficamente a execu o do programa na localiza o r pida antes da usinagem efetiva da pe a de trabalho na m quina Assim controlamos facilmente o resultado da programa o Override de avan o O controle override de avan o tamb m est ativo durante a simula o Atrav s da interface de opera o alteramos o avan o durante a simula o O A simula o p ra 2 gt 100 O programa processado com a maior velocidade HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 127 Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 2 1 Partida da simula o Procedimento Ta 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de Programas ferenc de progr 2 Selecione o local de arma
43. Sele o O programa selecionado Com a sele o de programa realizada com sucesso realizada uma mudan a autom tica para o modo de opera o M quina Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 99 Usinagem da pe a 3 2 Realizar a primeira execu o do programa 3 2 Realizar a primeira execu o do programa 3 2 1 Execu o bloco a bloco Para testar um programa o sistema pode interromper a usinagem da pe a de trabalho depois de cada bloco de programa que ativa um movimento ou fun o auxiliar da m quina Desse modo podemos controlar bloco a bloco o resultado da usinagem na primeira vez que um programa for executado na m quina Execu o bloco a bloco Em Controle do programa temos a op o de escolher diferentes variantes de processamento de blocos Modo SB SB1 bloco a bloco O processamento p ra depois de cada bloco de m quina exceto em ciclos aproximado SB2 bloco de c lculo O processamento p ra depois de cada bloco isto tamb m em blocos de c lculo exceto em ciclos SB3 bloco a bloco O processamento p ra depois de cada bloco de m quina tamb m em ciclos fino Pr requisito Um programa selecionado para execu o em modo de opera o AUTO ou MDA Procedimento h Cont 1 Pressione a softkey Contr progr e selecione a variante desejada no Prog campo SBL E 2 Pressione a tecla SINGLE BLOCK a Na 3 Pressione a tecla CYCLE START E
44. TMA Pontos zero UFR Par metros R RPA Dados e defini es globais de usu rio GUD Dados de ajuste SEA reas de prote o PRO Passagem CEC e Tamanho em bytes e Data Hor rio da cria o ou da ltima modifica o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de programas 6 1 Vista geral 8 1 1 Mem ria do NC Nesta exibida a mem ria de trabalho completa do NC com todas pe as de trabalho programas de usinagem assim como os programas principais e subrotinas Aqui podemos criar outros subdiret rios Procedimento ia 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerent de progr Nc ne 2 Pressione a softkey NC 8 1 2 Unidade de leitura local No HMI sl realizada a exibi o das pe as de trabalho programas de usinagem programas principais e subrotinas que foram criados Aqui podemos criar quantos subdiret rios forem necess rios e neles criar quantos arquivos forem necess rios p ex arquivos de texto com anota es Opcionais de software Para a exibi o da softkey Unidade local precisamos da op o Mem ria de HMI adicional de 256 MB no cart o CF da NCU a Procedimento ma 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerenc de progr Local 2 Pressione a softkey Unidade local Drive HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 341 Gerenciamento
45. Whitworth 20 Reamer dh Esquema 7 3 Ferramentas sugeridas na janela Nova ferramenta Brocas New tool special tools Typ Identifier Tool position no 30milingprobe d mi Edgetracer Sp 8 900 Awxiliary toos O Esquema 7 4 Ferramentas sugeridas na janela Nova ferramenta Ferramentas especiais HMI sl Fresamento 310 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 4 Dimens es das ferramentas 7 4 Dimens es das ferramentas Neste cap tulo temos uma vis o geral um resumo sobre as dimens es das ferramentas Tipos de ferramenta Di metro Comprimento Esquema 7 5 Fresa de topo tipo 120 2 E OU E o E O O Di metro Di metro externo Esquema 7 6 Fresa de facear tipo 140 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 311 Gerenciamento de ferramentas 7 4 Dimens es das ferramentas Comprimento N e D E o O O Di metro Ei EE EE 7 A Esquema 7 7 Fresa angular tipo 130 Di metro e D E o O O ngulo de ponta Esquema 7 8 Broca tipo 200 HMI sl Fresamento 312 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 4 Dimens es das ferramentas Di metro 2 D E o E O O Esquema 7 9 Macho tipo 240 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 313 Gerenciamento de ferram
46. a medi o realizada automaticamente com o fuso girando no sentido contr rio da rota o A ferramenta n o movimentada centralizadamente sobre o apalpador de medi o mas com a aresta externa da ferramenta sobre o centro do apalpador de medi o 57 Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta Procedimento TEL MI Maquina MAN JOG 7 Medir ferr Length auto Radius auto Diameter auto SELECT CYCLE START e C Indica o Carregue a ferramenta desejada para medi o Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o M quina Pressione a softkey Medir ferram Pressione a softkey Comprim Auto para medir o comprimento da ferramenta OU Pressione a softkey Raio Auto ou Di metro Auto para medir o raio ou di metro da ferramenta Selecione o n mero de corte D e o n mero da ferramenta g mea ST Se necess rio especifique o deslocamento lateral V Pressione a tecla CYCLE START O processo de medi o autom tica iniciado Na medi o do raio ou di metro da ferramenta o processo de medi o realizado com o fuso girando no sentido contr rio O comprimento raio ou di metro da ferramenta s o calculados automaticamente e registrados na lista de ferramentas A medi o de ferramenta somente poss vel com uma ferramenta ativa 58 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es
47. bols o retangular e posi o e Usinar o bols o retangular pr usinado veja o par metro Remover material Dependendo de como o bols o retangular foi dimensionado no desenho da pe a de trabalho podemos selecionar o ponto de refer ncia correspondente para o bols o retangular Aproxima o afastamento 1 A ferramenta se aproxima em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do centro do bols o retangular e avan a at a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta imerge no material em fun o da estrat gia selecionada 3 usinagem do bols o retangular realizada com o tipo de usinagem selecionado sempre de dentro para fora 4 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 187 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Tipo de usinagem Procedimento Desbaste No desbaste a usinagem do bols o realizada sucessivamente do centro dos planos individuais do bols o retangular at ser alcan ada a profundidade Z1 Acabamento Na opera o de acabamento a borda sempre usinada primeiro Neste caso a borda do bols o retangular aproximada em quadrante que entra em concord ncia com o raio do canto Na ltima penetra o a base acabada do centro para fora Acabamento da borda O acabamento da borda executado como no acabamento apenas sem a ltima penetra o acabamento da base
48. entre os marcadores E LAB A 1 e E LAB E 1 que identificam o in cio e o fim do contorno O 1 o nome de contorno especificado A 1 para in cio 1 e E 1 para fim 1 Visto que este segmento tratado como uma subrotina interna colocamos um M30 antes para uma melhor visualiza o do fim do programa Dessa forma tamb m se garante que esta parte do programa somente seja executada quando chamada HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Quando posicionamos o cursor em um bloco da subrotina de contorno ent o podemos abrir a janela de especifica es deste elemento de contorno com a tecla Cursor para direita s mbolo de cursor no fim do bloco Com o Cursor para cima para baixo podemos selecionar cada um dos elementos atrav s da barra de s mbolos esquerda e controlar novamente os valores especificados NC DOKU BEISPIEL 1 Start point 78 000 abs 15 000 abs eo gt Accep E do Dri Transfer ncia de contorno para o CYCLE72 O contorno a ser processado ainda precisa ser informado ao ciclo de fresamento de percurso CYCLE 72 programado A transfer ncia do Label de contorno realizada no CYCLE62 que programamos imediatamente antes do CYCLE72 Posicione o cursor no programa no bloco com o CYCLE76 ltimo ciclo programado Fres 1 Cont l Contorno Chamada de cont 2 LAB1 3 LAB2 4 R 5 Aceitar HMI s
49. o Diagn stico Diag nose 2 Pressione a softkey Lista de alarmes A fla e ii E aberta a janela Alarmes BO o Posicione o cursor em um alarme 4 Pressione a tecla que est marcada pelo s mbolo de confirma o para apagar o alarme OU Pressione a softkey Apagar alarme de HMI para apagar um alarme de HMI OU Pressione a softkey Confirmar alarme para apagar um alarme de PLC do tipo SQ n mero de alarme a partir de 800000 As softkeys s o operadas quando o cursor estiver posicionado em um alarme S mbolos de confirma o Significado Desligue e ligue novamente o dispositivo chave geral ou pressione o NCK POWER ON Pressione a tecla RESET Pressione a tecla ALARM CANCEL OU Pressione a softkey Confirmar alarme de HMI Pressione a tecla prevista pelo fabricante da m quina Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 3 4 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 10 2 Exibi o de protocolo de alarmes 10 2 Exibi o de protocolo de alarmes Na janela Protocolo de alarme recebemos uma lista com todos os alarmes e mensagens que ocorreram at o momento S o exibidos at 500 eventos de vinda e de ida classificados por ordem cronol gica Procedimento N Diag nose F Protde ja alarm Indica o nova
50. o desejada atrav s da tecla Select Os blocos suprimidos s o saltados ignorados durante o processamento HMI sl Fresamento 114 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 7 Interven o na execu o do programa Ativa o dos controles de programa Atrav s da sele o e dessele o da respectiva caixa de controle controlamos a sequ ncia de execu o dos programas tanto em tipo e modo Indica o resposta do controle de programa ativo Se um controle de programa est ativo como resposta indicada a abrevia o da respectiva fun o na indica o de estado Procedimento Maquina gt AUTO e MDA Cont g Prog 1 Como selecionar a rea de opera o M quina 2 Pressione a tecla AUTO ou MDA 3 Pressione a softkey Contr progr aberta a janela Controle do programa Controle de programa JPRT sem movim de eixo DRY Cimo LIDRF 5KP 562 Ver tamb m Avan o de teste parada programada 1 Offset de manivela Salte o bloco Bloco de calculo Defini o do avan o de teste P gina 147 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 115 Usinagem da pe a 3 7 Interven o na execu o do programa 3 7 2 Blocos suprimidos Podemos suprimir os blocos de programa que n o devem ser executados a cada execu o do programa Estes blocos suprimidos s o marcados com o
51. o monitorados durante o processamento dos ciclos 4 3 7 Dados de ajuste para ciclos O dado de m quina para sele o da tecnologia criado em fun o do canal Podem ser ajustadas as seguintes tecnologias e Fresamento Os seguintes dados de ajustes para ciclos devem ser observados e MD52200 MCS TECHNOLOGY tecnologia 0 nenhuma configura o especifica 1 Torneamento para tecnologia do torneamento 2 Fresamento O plano para as telas padr o pode ser ajustado de modo definitivo atrav s de dados de m quina para ciclos A linha correspondente nas telas descartada quando e MD52005 MCS DISP PLANE MILL O sele o de plano na interface de opera o 1 sempre G17 XY 2 sempre G18 ZX ajuste padr o 3 sempre G19 YZ Literatura Para maiores informa es consulte a seguinte documenta o Manual de listas HMI sl Ver tamb m Omiss o de par metros de ciclos P gina 153 HMI sl Fresamento 156 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 4 3 8 4 3 9 Programa o de ciclo 4 3 Fundamentos Ciclos que permitem recompila o Os programas p ex do SINUMERIK 802Dsl onde s o chamados os seguintes ciclos ainda podem ser executados Estes ciclos podem ser recompilados e alterados em telas CYCLES7 Compatibilidade 802Dsl Mandrilamento 3 CYCLE88 Compatibilidade 802Dsl Fura o com parada CYCLE8S9 Compatibilidade 802Dsl Mandrilamento 5 Outras fun es n
52. oferecida nenhuma sele o ponta haste sempre ser a ponta campo 0 6 A imers o executada na profundidade at alcan ar o Z1 6 Tempo de espera da profundidade final de fura o em rota es Rot 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS_DISP_PLANE_MILL HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 163 Programa o de ciclo 4 4 Fura o 4 4 4 Mandrilhamento CYCLE85 Fun o Com o ciclo Alargamento a ferramenta avan a na pe a de trabalho com a rota o de fuso programada e o avan o programado em F Se for alcan ado o valor Z1 e o tempo de espera expirou no alargamento o recuo ser executado com o avan o de retrocesso programado at o plano de retrocesso Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 A ferramenta imerge na pe a de trabalho com o avan o F programado at alcan ar a profundidade final Z1 3 Tempo de espera DT na profundidade final de fura o 4 Retrocesso at o plano de retrocesso com o avan o de retrocesso FR programado Procedimento IP 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o ina programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor ia Furar 3 Pression
53. para descarregar e depois excluir a ferramenta HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 325 Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas 1 5 5 Carregamento e descarregamento da ferramenta Procedimento 326 As ferramentas podem ser carregadas e descarregadas em um magazine atrav s da lista de ferramentas No carregamento a ferramenta trazida at um alojamento no magazine Durante o descarregamento a ferramenta removida do magazine e armazenada na lista de ferramentas No carregamento sugerido automaticamente um alojamento vazio onde a ferramenta pode ser carregada Por m tamb m podemos especificar diretamente um alojamento de magazine que estiver vazio Podemos descarregar do magazine as ferramentas desnecess rias que est o no magazine Em seguida o HMI sl armazena automaticamente os dados da ferramenta na mem ria NC na lista de ferramentas fora do magazine Se a ferramenta for empregada novamente basta carregar novamente a ferramenta no respectivo alojamento do magazine consequentemente com os dados da ferramenta Com isso evitamos especificar v rias vezes os mesmos dados de ferramenta 1 Selecione a rea de opera o Par metros Parametro i Toal 2 Pressione a softkey Lista de ferramentas l list 3 Posicione o cursor na ferramenta que deve ser carregada no magazine na classifica o por n mero de local no magazine esta est no final da lista
54. programar o respectivo c clo de fura o e imediatamente ap s a chamada o modelo de posi o a ser processado Percurso da ferramenta Em um modelo de posi o assim como na aproxima o do pr ximo modelo de posi o a sa da executada at o plano de retrocesso e depois executada a aproxima o da nova posi o ou o novo modelo de posi o em avan o r pido 4 4 8 2 Posicionamento aleat rio CYCLE802 Fun o Com o ciclo Qualquer posi o podemos programar posi es livres cotadas de modo ortogonal ou polar As diversas posi es s o aproximadas na sequ ncia programada Com a softkey Apagar todos s o apagadas todas posi es X Y programadas HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 1 7 Programa o de ciclo 4 4 Fura o Procedimento Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o programa de pe a a ser editado E de Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor Ei INPUT Furar 3 Pressione a softkey Fura o E Posies PA 4 Pressione a softkey Posi es aberta a janela de especifica o Posi es Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro XO HMI sl Fresamento 178 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 4 Fura o Par metro Descri o XY sem suporte para eixo A ou B C Marcador de
55. rea de opera o Gerenciador de programas selecione o Eire programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor ad ET ar a Q Pressione a softkey Fresamento HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 203 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Saliencia 4 Pressione as softkeys Sali ncia Poliedro e Poliedro Poliedro aberta a janela de especifica o Poliedro Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro F Par metro Plano de usinagem G17 XY Sentido de fresamento e Concordante e Discordante e G2 e G3 Plano de retrocesso abs Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo mm min Avan o V desbaste VVV acabamento VVV Borda acabamento na borda Chanframento HMI sl Fresamento 204 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Posi o de e Posi o individual R fresada uma sali ncia circular na posi o X0 YO ZO programada S Modelo de posi es S o fresadas v r
56. veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 255 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 256 Espiga retangul Copiar Colar v Aceitar e Especifica es Desbaste V Sali ncia retangular RP SC F FZ Ponto de refer ncia Usinagem XO YO Z0 Pressione novamente a softkey Sali ncia retangular E aberta a janela de especifica es Sali ncia retangular Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par metros de usinagem veja em Especifica es Como alternativa tamb m podemos copiar a ltima chamada de ciclo programada mediante as softkeys Editor Copiar e Inserir Com a tecla Cursor para direita aberta a tela e podemos adaptar os par metros de entrada da atual opera o de usinagem Pressione a softkey Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste CYCLE76 100 0 1 9 42 42 1 27 5 27 5 0 6 0 0 2 600 200 0 1 95 99 1 2 1100 1 101 acabamento CYCLE76 100 0 1 20 42 42 1 27 5 217 5 0 21 0 0 2 500 170 0 2 55 55 1 2 1100 1 101 Para o fresamento de al vio at a sali ncia circular dependendo do di metro da fresa pode ser necess ria a execu o de v rias pene tra es e com isso o uso de sali ncias auxiliares A
57. vel de prote o 4 Interruptor com chave O n vel de prote o 7 Interruptor com chave 3 E n vel de prote o 4 Dados Interruptor com chave 3 ajuste n vel de prote o 4 Definir MD Interruptor com chave 3 c ativ cf n vel de prote o 4 Reset Assist ncia T cnica po n vel de prote o 2 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o rea de opera o Coloca o em N veis de prote o funcionamento Alterar Usu rio final senha n vel de prote o 3 Anular Usu rio final n vel de prote o 3 1 4 14 Ajuda Online no HMI sl No comando est dispon vel uma extensa Ajuda Online sensitiva de contexto Procedimento HMI sl Fresamento Para cada janela obtemos uma descri o breve assim como uma eventual instru o passo a passo das sequ ncias de opera o No editor para cada c digo G especificado obtemos uma ajuda detalhada Tamb m temos a possibilidade de exibir todas as fun es G e incorporar no editor um comando escolhido diretamente da Ajuda Na programa o de ciclos obtemos uma na tela de especifica es uma p gina de ajuda com par metros adicionais Listas dos dados de m quina Listas dos dados de ajuste Lista dos par metros de acionamento Lista de todos os alarmes Chamada da Ajuda Online sensitiva de contexto 1 Estamos em uma janela qualquer de uma rea de opera o 2 Press
58. 0 200 600 4 0 0 2 12 5 600 10000 0 2 0 0 1 2 3100 1001 102 REPEATB POS1 MCALL O modelo de posi o POS1 repetido na opera o de acabamento atrav s da especifica o do REPEATB POS1 Programe o MCALL para que o ciclo n o seja executado novamente ap s o c rculo de posi o e Especifica es Desbaste V Acabamento VVV Ranhura longitudinal Ranhura longitudinal RP 100 000 Concordante RP 100 000 Concordante SC 1 000 SC 1 000 F 700 000 F 600 000 Ponto de Ponto de refer ncia refer ncia Usinagem V Usinagem VVV Modelo de posi o MCALL Modelo de posi o MCALL ZO 0 000 ZO 0 000 W 10 000 W 10 000 L 20 000 L 20 000 a0 0 000 a0 0 000 Z1 3 000 abs Z1 3 000 abs DZ 4 000 DZ 4 000 UXY 0 200 UXY 0 200 UZ 0 200 UZ 0 200 Imers o oscilante Imers o Vertical FZ 300 000 FZ 200 000 EW 10 000 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 247 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Posi es C rculo de posi o LAB XO YO a0 a1 R N Posicionamento POS1 C rculo parcial 78 000 125 000 0 000 90 000 7 500 3 Reta Fresamento de ranhura longitudinal no bols o e Sequ ncia de opera o 248 aN Fresar Ranhura Ranh long v Aceitar 1 Pressione as softkeys Fresamento Ranhura e Ranhura longitudinal aberta a janela de especifica o Ranhura longitudinal Defina o ponto de refer ncia esquerdo externo
59. 000 0 000 0 200 35 000 Com as sali ncias retangulares e circulares programadas anteriormente para a usinagem de desbaste apenas se fresa 5 mm de profundidade Antes do primeiro ciclo de desbaste CYCLE76 coloque o marcador de salto LBL1 e depois do ciclo de desbaste CYCLE77 o marcador de salto LBLO Em seguida programe os deslocamentos de ponto zero no sentido Z e chame o segmento de programa marcado com REPEAT at alcan ar a profundidade final de 20 mm Com isso obtemos desbaste da sali ncia circular LBL1 CYCLE76 100 0 1 9 42 42 1 27 5 27 5 0 6 0 0 2 600 200 0 1 55 55 1 2 1100 1 101 CYCLE76 100 0 1 9 31 31 2 27 5 27 5 0 6 0 0 2 600 200 0 1 45 45 1 2 1100 1 101 CYCLE77 100 0 1 9 30 27 5 27 5 6 0 2 0 2 600 200 0 1 35 1 2 100 1 101 LBLO TRANS Z 5 REPEAT LBL1 LBLO TRANS Z 10 REPEAT LBL1 LBLO TRANS Z 15 REPEAT LBL1 LBLO TRANS profundidade de usinagem 10 mm profundidade de usinagem 15 mm profundidade de usinagem 20 mm cancelamento da transforma o 259 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Fresamento de bols es circulares D23 para rosca interna e Sequ ncia de opera o 260 Ea Fresar 1 Bolsa Bolsa circular 7v 3 Aceitar Bolsa 4 circular A 5 Aceitar e Especifica es Desbaste V Bols o circular RP SC F Usinagem XO YO Z0 Z1 DXY Pressione as softkeys Fresamento Bols o e Bols o circular aberta a janela de espec
60. 276 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO HMI sl Fresamento v 6 Aceitar e Especifica es Bols o retangular RP SC F Ponto de refer ncia Usinagem ZFS Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Pressione a softkey Aceitar As chamadas de ciclo s o incorporadas no editor e elas devem ser complementadas da seguinte maneira desbaste MCALL POCKET3 100 0 1 10 20 12 3 0 0 10 6 0 2 0 2 700 300 0 21 66 15 10 15 2 2 0 1 2 11100 1 111 REPEATB POS1 acabamento MCALL POCKET3 100 0 1 10 20 12 3 0 0 10 12 0 2 0 2 600 300 0 22 66 15 10 15 2 2 0 1 2 11100 1 111 REPEATB POS1 chanframento MCALL POCKET3 100 0 1 5 20 12 3 10 3 5 0 2 0 2 1000 300 0 25 66 15 10 15 2 2 0 1 2 11100 1 111 REPEATB POS1 100 000 Concordante 1 000 1000 000 Chanframento Modelo de posi o MCALL 0 000 12 000 20 000 3 000 10 000 1 000 2 000 inc Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 211 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Fresamento de bols es circulares em c rculo 218 e Sequ ncia de opera o Ea Fresar 1 at Bolsa o Bolsa circular Sd Aceitar 6 e Especifica es Bols o circular RP SC F Usinagem Z0 FS ZFS Chame a janela de especifica es para bols es circulares e especifique os par metros como descrito no procedimento para bols es retangulares ou seja tamb m selecione Modelo de posi o MCALL como posi
61. 3 Pressione as softkeys Pto zero pe a e Calibrar apalpador ET aberta a janela Calibra o do apalpador sensor Compr 4 Pressione a softkey Comprimento ou Raio Raio o Em PL selecione o plano de trabalho p ex G17 G19 e em Go deslocamento de ponto zero ativo na calibra o G54 G57 6 Na calibra o do comprimento em Z0 especifique o ponto de refer ncia da superf cie p ex da pe a de trabalho ou da mesa da m quina ou na calibra o do raio em o di metro do furo Na f Pressione a tecla CYCLE START o A calibra o iniciada Na calibra o do comprimento calculado o comprimento do apalpador de medi o de pe as e registrado na lista de ferramentas Na calibra o do raio se determina primeiro o centro exato do furo Em seguida s o aproximados 4 pontos de ativa o na parede interna do furo Este procedimento realizado automaticamente duas vezes primeiro com 180 na posi o de partida do fuso de trabalho e depois em sua posi o de sa da HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero 2 1 Deslocamentos de ponto zero 2 1 1 Vista geral Deslocamentos de ponto zero Ap s a aproxima o do ponto de refer ncia a indica o do valor real das coordenadas dos eixos est relacionada ao ponto zero da m quina M no sistema de coordenadas da m quina MCS Em contrapartida o p
62. Exemplos HMI sl Fresamento 284 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Vari veis de usu rio 5 1 Vis o geral As vari veis de usu rio que definimos podemos exibir nas listas Podem ser definidas as seguintes vari veis e Par metros de c lculo par metros R e Dados globais de usu rio GUD s o aplicados em todos programas e Vari veis locais de usu rio LUD s o aplicadas em um programa e Vari veis de usu rio globais de programa PUD s o aplicadas em um programa e para as subrotinas chamadas As vari veis de usu rio espec ficas de canal sempre podem ser definidas para cada canal com um valor diferente Especifica o e representa o de valores de par metros LUD ou PUD Podem ser avaliados at 15 d gitos inclusive as casas decimais ap s a v rgula Se especificamos um n mero maior que 15 d gitos este escrito com representa o exponencial 15 d gitos EXXX Sempre podem ser indicadas somente vari veis de usu rio locais e globais de programa Se as vari veis de usu rio LUD ou PUD est o dispon veis depender da atual configura o do comando Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Indica o Leitura e grava o de vari veis protegida A leitura e grava o das vari veis de usu rio protegida atrav s do interruptor com chave e n veis de prote o Localiza o de vari veis de usu rio HMI sl Fresame
63. Fresamento 130 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 5 3 Vista de 4 janelas 1 Inicie a simula o parda 2 Pressione as softkeys Outras vistas e Vista de 4 janelas WSS 4 windows A vista de 4 de janelas mostra a vista de planta na janela superior esquerda e a vista lateral janela superior direita e inferior esquerda assim como uma vista 3D janela inferior direita no respectivo opcional Altera o da representa o Podemos aumentar reduzir girar ou mover o gr fico de simula o assim como o recorte Uma altera o de recorte realizada sincronizadamente na vista de planta e nas vistas laterais 3 10 5 4 Vista lateral 1 Inicie a simula o Outras 2 Pressione as softkeys Outras vistas e Vista lateral vistas Vista lateral Altera o da representa o Podemos aumentar reduzir ou mover o gr fico de simula o assim como o recorte HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 131 Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 6 Representa o gr fica Janela ativa Vista de planta janela ativa Vista lateral Igi It Pr l s ho so o q az ossos Eri ee p e o pe e E Er E Re e i l f O g 50 X Vista lateral Vista em 3D Esquema 3 1 Vista de 4 janelas A janela que est ativa no momento marcada com uma cor mais cl
64. Fura o com ferramenta e especifica o da rota o do fuso e do avan o de Usinagem Fura o de rosca com ferramenta e especifica o da rota o do fuso e Avan o de usinagem Uma vez programadas as tecnologias s o especificados os dados de posi o Neste caso est o dispon veis diversos modelos de posi o veja o cap tulo Posi es e modelo de posi es obrigat rio mantermos esta sequ ncia primeiro o bloco de tecnologia e depois o bloco da posi o Exemplo de MCALL 154 N20 G17 G54 G71 GO Z200 MSG Troca de ferramentas T BROCA D5 M6 Di F300 53000 M3 M8 MSG apaga mensagem de troca de ferramentas MCALL CYCLE83 100 0 1 20 10 5 0 7 0 5 1 11 0 1 2 1 4 0 6 1 6 10 1 2011111 POS3 HOLES2 0 0 15 0 60 6 1 0 1 POS4 CYCLE802 221221221 221221221 40 40 10 0 10 10 40 40 10 0 10 10 40 40 10 0 10 10 0 0 1 POS5 CYCLE802 221 221 40 40 10 0 10 10 111111110 0 1 MCALL cancela o modo MCALL GO Z200 M9 T M6 troca de ferramentas Das Eor rate o Mitos MCALL CYCLE chamada do ciclo de tecnologia em modo MCALL p ex rosqueamento com macho REPEATB POS3 repeti o do modelo de posi es POS3 somente esta linha MCALL cancela o modo MCALL M30 Indica o A identifica o de cada modelo de posi o com marcadores de salto aqui POS3 POSA4 POS5 permite a chamada controlada de modelos de posi es individuais na comportamento restante do programa atr
65. G i G A sele o de grupos G indicada na janela Fun es G pode ser diferente Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Pressione a softkey Fun es G A janela Fun es G aberta Pressione novamente a softkey Fun es G para abrir novamente a janela A HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 141 Usinagem da pe a 3 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares Literatura Mais informa es sobre a proje o dos grupos G indicados est o dispon veis na seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl 840D sl 3 11 2 Todas fun es G Na janela Fun es G s o listados todos os grupos G com seus n meros de grupo Em um grupo G sempre exibida somente a atual fun o G ativa no comando num rico Informa es adicionais no rodap No rodap s o indicadas as seguintes informa es adicionais e Atuais transforma es TRAANG Transforma o do eixo inclinado ativa TRACON Transforma o concatenada ativa Com o TRACON s o ativada suas transforma es TRAANG e TRACYL ou TRAANG e TRANSMIT consecutivas e Atuais deslocamentos de ponto zero e Rota o do fuso e Avan o de trajet ria e Ferramenta ativa HMI sl Fresamento 142 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares Procedimento
66. GP X133 Y66 144 RND 25 GP Y15 CHR 10 GP X78 5 GP CON 0 0 0000 0 0 MST 0 0 AX X Y 1I J GP RO HD S EX 78 EY 15 GP RO HD LL EX 23 GP RO HD R RROUND 10 GP RO HD LU EY 95 GP RO HD R RROUND 20 GP RO HD LA EX 15 EY 115 GP RO HD LU EY 141 GP RO HD R RROUND 5 GP RO HD LR AT 270 GP RO HD R RROUND 5 GP RO HD HMI sl Fresamento 250 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos LA EX 141 EY 80 ASE 80 GP RO HD R RROUND 10 GP RO HD LA EX 133 ASE 120 GP RO HD R RROUND 25 GP RO HD LD EY 15 GP RO HD F LFASE 10 GP RO HD LA EX 78 EY 15 GP RO HD End contour definition end Don t change GP RO HD E LAB E 1 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 251 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 4 1 2 Exemplo 2 Fresamento de sali ncias bols es roscas Sequ ncia de trabalho e condi es de ajuste 252 Pe a bruta AL 110 x 110 x 50 mm Seq ncia de trabalho veja o desenho de oficina 1 Fresamento prim rio de sali ncia SF10 HM S8500 F600 circular desbaste e Penetra es em profundidade 4 m x mm e Penetra es no plano 2 m x 5mm 2 Acabamento da superf cie da base 0 2 mm 3 Acabamento do entorno da sali ncia 0 2 mm 4 Fresamen
67. Indica o direta do destino de busca atrav s do posicionamento do cursor no programa selecionado programa principal Destino de busca atrav s da localiza o de texto O destino de busca o ponto de interrup o programa principal e subrotina A fun o est dispon vel quando um ponto de interrup o estiver dispon vel Depois da interrup o do programa CYCLE STOP ou RESET o comando memoriza as coordenadas do ponto de interrup o O destino de busca o n vel mais alto do programa no ponto de interrup o programa principal e subrotina Uma mudan a de n veis somente poss vel se antes foi poss vel selecionar um ponto de interrup o que est em uma subrotina O n vel de programa pode mudar at o n vel de programa principal e depois de volta ao n vel do ponto de interrup o e Indicador de localiza o HMI sl Fresamento Especifica o direta do caminho do programa Indica o Localiza o de posi o na subrotina Com o indicador de localiza o temos a op o de localizar controladamente uma posi o nas subrotinas quando n o existe nenhum ponto de interrup o Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 107 Usinagem da pe a 3 6 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto Localiza o em cascata Literatura Pr requisitos Temos a op o de iniciar outra localiza o a partir de um estado Destino de busca encontrado A concatena o pode ser contin
68. Maquina MA JOG pe a hu Pressione a softkey Pto zero pe a do 3 Pressione a softkey Canto perpendicular se a pe a de trabalho possui um canto perpendicular aberta a janela Canto perpendicular Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores medidos EC SELECT OU Selecione Desloc pto zero e o deslocamento de ponto zero G54 G57 onde o ponto zero deve ser armazenado ic SELECT A sele o dos deslocamentos de ponto zero pode ser diferente Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina OU Selecione Refer ncia b sica se o ponto zero deve ser armazenado SELECT no deslocamento ativo do sistema OU Selecione B sico global e o deslocamento b sico desejado SELECT Nr 1 Nr 7 onde o ponto zero deve ser armazenado OU Selecione B sico especif de canal e o deslocamento desejado SELECT Nr 1 Nr 9 onde o ponto zero deve ser armazenado HMI sl Fresamento 66 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Deslocam pto zero Ghd Gais im Manual O 5 6 T 8 9 Def 10 HPY Calculate Medi o autom tica 1 D 2 CYCLE START Fi stored P2 3 stored P3 stored Def 4 HPY Calculate HMI sl Fresamento Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a OU Pressione a softkey Desloc pto zero e selecione na janela aberta Deslocamento de ponto zero G54 6505 o
69. Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o programa de pe a a ser editado 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor eo Pressione a softkey Fura o A Pressione as softkeys Posi es e Linha aberta a janela de especifica o Modelo de posi o Telas de ajuda Ajuda na sele o do par metro de modelo Ajuda na sele o do par metro de modelo de posi o Linha de posi o Grade HMI sl Fresamento 180 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 4 Fura o Ajuda na sele o do par metro de modelo de posi o Quadro Par metro Marcador de salto para repeti o de posi o Do PL Plano de usinagem G17 XY Modelo de posi es Op o de sele o do seguinte modelo e Linha e Grade Quadro Ponto de refer ncia X abs Na 1 chamada esta posi o deve ser programada como absoluta Ponto de refer ncia Y abs Na 1 chamada esta posi o deve ser programada como absoluta ngulo de giro relativo ao eixo X ngulo positivo A linha girada no sentido anti hor rio ngulo negativo A linha girada no sentido hor rio LO Dist ncia da 1 posi o at o ponto de refer ncia somente para modelo de posi o Linha Dist ncia entre as posi es somente para modelo de posi o Linha mm N mero de posi es somente para modelo de posi o Li
70. OK OK OU Descarte a escolha com Cancelar Cancelar 7 5 6 Sele o do magazine Temos a possibilidade de selecionar diretamente a mem ria tempor ria o magazine ou a mem ria NC Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros do vs Par metro 17 Ti l 2 Pressione a softkey Lista de ferramentas O iist Ativa o 3 Pressione a softkey Sele o de magazine magazine HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 327 Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas Se apenas um magazine estiver dispon vel passamos de uma rea para pr xima cada vez que pressionamos a softkey isto da mem ria tempor ria para o magazine do magazine para a mem ria NC e da mem ria NC novamente para a mem ria tempor ria O cursor sempre posicionado no in cio do magazine OU Se houver mais de um magazine dispon vel aberta a janela Sele o de magazine Ali posicionamos o cursor no magazine desejado e pressionamos a softkey Vai para ho to O cursor salta para o in cio do magazine especificado Oculta o do magazine Magazine selection S revolverto revolver 0 kette10 NE memory Desative a caixa de controle ao lado dos magazines que n o devem aparecer na setecT lista de magazines O comportamento da sele o de magazines no caso de v rios magazines pode ser configurado de modo diferente Fabricante da m quina Jos
71. Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Literatura Uma descri o das op es de configura o encontra se dispon vel no a Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento 328 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 6 Desgaste de ferramenta 7 6 Desgaste de ferramenta Na lista de desgaste de ferramenta encontram se todos os par metros e fun es necess rias durante a opera o As ferramentas que permanecem mais tempo em uso sofrem maior desgaste Podemos medir e especificar este desgaste na lista de desgaste de ferramentas O comando considera estes dados no c lculo da corre o do comprimento e raio das ferramentas Desta forma obtemos uma precis o constante na usinagem da pe a Podemos monitorar automaticamente o per odo de emprego das ferramentas atrav s da quantidade de pe as vida til ou desgaste Al m disso podemos bloquear as ferramentas quando estas n o devem mais ser empregadas Par metro da ferramenta T tulo da coluna Significado Alojamento Magazine n mero de alojamento Alojamento no fuso como s mbolo Alojamentos para garra 1 e garra 2 aplicado somente no emprego de um fuso com garra dupla como s mbolo os n meros de alojamento do magazine Primeiro indicado o n mero do magazine e depois o n mero do g l a alojamento no magazine As ferramentas de uma lista de ferramentas se at
72. Para isso podemos utilizar um avan o de teste pr prio especificado O avan o especificado aqui substitui o avan o programado para a execu o quando selecionamos Avan o de teste no controle de programas Procedimento Selecione a rea de opera o M quina 2 Pressione a tecla AUTO 3 Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Ajustes aberta a janela Ajustes para opera o autom tica 4 Especifique a velocidade de teste desejada no campo Avan o de teste DRY Indica o A velocidade do avan o pode ser alterada durante o processo em andamento Ver tamb m Controles de programa P gina 114 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 147 Usinagem da pe a 3 13 Configura o para modo de opera o autom tico HMI sl Fresamento 148 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 O editor de programas oferece um meio de programa o gr fico para criar um programa de c digo DIN Fun es Est o dispon veis as seguintes funcionalidades e Sele o de ciclos atrav s de softkeys e orientada por tecnologia e Janela de especifica o para entrada de par metros com telas auxiliares animadas e Ajuda Online sensitiva de contexto para cada janela de especifica es e Suporte para a especifica o do contorno processador de geometrias 4 1 Cria o de programa Procedimento Cria o de programa em c digo
73. Poss veis tipos de ferramenta HMI sl Fresamento New tool favorites Typ Identifier Tool position Endmil E 140 Facingtool A 200 Twist drill Centerdil bd 240 Tap 710 3D milling probe Edgetracer 110 Cylindr balend UU 111 Conical balend U End mill corner round U 155 Bevelled cutter ty 158 Beveled cutter corner WU 157 Tap die sink cutter My Esquema 7 1 Exemplo de lista dos favoritos New tool milling cutter Typ Identifier Tool position 00 Milingtool OOOO 110 Cylindr ballend U 111 Conical balend U 420 Endmil O O OOOO A 121 End mill corner round U 130 Angle head cutter E 131 Corn round ang hd cut 140 Facingtool OOO 145 Thread cutter OZ OOOO 150 Side mil O OO do dh dl U AM Sm 155 Bevelled cutter 156 Beveled cutter corner _ ___ U 157 Tap die sink cutter U 160 Drilkthreadeut Gerenciamento de ferramentas 7 3 Tipos de ferramenta Esquema 7 2 Ferramentas sugeridas na janela Nova ferramenta Fresas Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 309 Gerenciamento de ferramentas 7 3 Tipos de ferramenta New tool drill Typ Identifier Tool position 20 wistaril IR 205 Soid il Rh Mo Boingbar A 220 Center dril O OOOO L 230 Countersink 231 Counterbore o 0 ta 2 Finetp 242 Tap
74. Procedimento iri Gerent de progr Abrir INPUT pe Selec RE HMI sl Fresamento Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no programa que deve ser editado Pressione a softkey Abrir OU Pressione a tecla INPUT OU Pressione a tecla Cursor para direita OU D um duplo clique no programa O programa selecionado aberto na rea de opera o Editor Agora realize as corre es desejadas no programa Pressione a softkey Sele o NC para passar para a rea de opera o M quina e iniciar a execu o A softkey permanece desativada durante o processamento do programa Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 343 Gerenciamento de programas 6 3 Execu o de programas Fechamento do programa 8 3 bb Pressione as softkeys gt gt e Fechar para fechar novamente o programa e o editor Fechar OU Quando estamos no in cio da primeira linha do programa pressione a tecla 4 Cursor esquerda para fechar o programa e o editor Para abrir novamente um programa fechado com Fechar pressione a tecla Programa PROGRAM Indica o Para executar um programa ele n o precisa ser fechado Execu o de programas Quando selecionamos um programa para execu o o comando passa automaticamente para a rea de opera o M quina Sele o de programa 344
75. Significado Numera o Sim A cada quebra de linha atribu do um novo n mero de bloco autom tica automaticamente Neste caso s o aplicadas as determina es realizadas nos itens Primeiro n mero de bloco e Intervalo N o nenhuma numera o autom tica Primeiro n mero de Define o n mero de bloco inicial de um novo programa bloco O campo somente pode ser editado se a entrada Sim estiver dispon vel em Numera o autom tica Incremento Define o intervalo dos n meros dos blocos O campo somente pode ser editado se a entrada Sim estiver dispon vel em Numera o autom tica Indica o das linhas As linhas ocultadas marcadas com HD hidden passam a ser exibidas ocultadas Indica o de fim de O s mbolo LF Line feed Y indicado no fim do bloco bloco como s mbolo Movimenta o na mostrada uma barra de rolagem scroll de tela horizontal Dessa forma horizontal podemos movimentar horizontalmente por toda extens o de linhas compridas que normalmente est o quebradas Salvamento Sim Quando passamos para outra rea de opera o as altera es s o autom tico somente salvas automaticamente unidades local e N o Quando passamos para outra rea de opera o recebemos uma janela externas de confirma o para confirmar o salvamento Atrav s das softkeys Sim e N o respectivamente salvamos e descartamos as altera es Indica o Todas entrada
76. Submodo de opera o TEACH In Submodo de opera o REPOS Submodo de opera o REF POINT HMI sl Fresamento 24 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o Significado Alarmes e mensagens Indica o do alarme 102994 E S Kanal 1 Funktion Auto R no Os n meros de alarme s o indicados com letras brancas sobre cor de fundo vermelha O respectivo texto do alarme indicado com letras de cor vermelha Uma seta indica que existem mais alarmes ativos Um s mbolo de confirma o indica que o alarme pode ser confirmado ou apagado 550125 Dies ist eine PLG Meidung Mensagem NC e mensagem PLC Maschinentur geofinet Os n meros e textos das mensagens s o indicados com letras de cor preta Uma seta indica que v rias mensagens est o ativas As mensagens de programas NC n o possuem n meros e s o READY TO START indicadas com letras de cor verde Significado TEST TEACHEMN Caminho e nome do programa Os indicadores na segunda linha s o configur veis Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Segunda Linha Terceira Linha Significado ZCHANI RESET Indica o de estado do canal Se existirem v rios canais na m quina tamb m indicado o nome do canal Se apenas existir um canal somente indicado o estado Reset do canal Com um toque podemos alternar aqui o canal Indica o de estad
77. Vari veis de usu rio 5 6 Exibi o de PUDs de programa 5 6 Exibi o de PUDs de programa Vari veis de usu rio globais de programa Os PUDs s o vari veis globais de programa de pe a Program User Data Os PUDs s o aplicados em programas e todas subrotinas e podem ser gravados e lidos nestas mesmas Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro 1 2 Pressione a softkey Vari vel de usu rio R Vari vei PUD 3 Pressione a softkey PUD de programa programa 5 7 Localiza o de vari veis de usu rio Temos a op o de localizar par metros R ou vari veis de usu rio Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro arrasta 2 Pressione as softkeys Par metro R GUD global GUD de canal GUD local ou PUD de programa para selecionar a lista onde LUD pretendemos procurar as vari veis de usu rio local E 3 Pressione a softkey Localizar Procurar F l A m pz E aberta a janela Localizar par metro R ou Localizar vari vel de usu rio S 4 Especifique o termo de busca desejado e pressione em OK O cursor posicionado automaticamente no par metro R desejado ou na vari vel de usu rio desejada quando estes existirem HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 291 Vari veis de usu rio 4 8 Defini o e ativa o dos dados do usu rio 5 8 Defini o e ativa o dos dados do usu ri
78. abs abs Yo 237 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Sali ncia retangular 156 x 156 x 4 mm 236 e Sequ ncia de opera o Es Fresar Sali ncia Poliedro Espiga retangul v Aceitar Espiga retangul v Aceitar 1 retangular Pressione as softkeys Fresamento Sali ncia Poliedro e Sali ncia aberta a janela de especifica o Sali ncia retangular Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Pressione novamente a softkey Sali ncia retangular aberta a janela de especifica es Sali ncia retangular Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par metros de usinagem veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste CYCLE76 100 0 1 4 156 156 10 0 0 0 5 0 2 0 2 1000 500 0 1 160 160 1 2 2000 1 100 acabamento CYCLE76 100 0 1 4 156 156 10 0 0 0 5 0 2 0 2 800 500 0 2 160 160 1 2 2100 1 101 Especifique os blocos de coment rio desbaste e acabamento para identifica o dos respectivos segmentos de programa atrav s do teclado alfanum rico e Especifica es Desbaste V Sali ncia reta
79. bloco de programa desejado Block 6 Pressione a softkey Sele o de bloco selection HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Aprendizado de programas 6 6 Apagar bloco 6 6 Apagar bloco Aqui podemos apagar totalmente um bloco de programa Pr requisito Modo de opera o AUTO O programa a ser processado foi selecionado Procedimento m 1 Selecione a rea de opera o M quina Maquina 2 Pressione a tecla AUTO ou MDA gt AUTO e MDA 3 3 Pressione a tecla TEACH IN TEACH IN 1 Teach 4 Pressione a softkey Teach prog prog 5 Selecione o bloco de programa que deve ser apagado bp 6 Pressione as softkeys gt gt e Apagar bloco O bloco de programa em que est o cursor ser apagado Delete block Na janela Ajustes definimos quais eixos devem ser adotados no bloco Teach e se devem ser oferecidos os par metros para tipo de movimento e para modo de controle da trajet ria HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 305 Aprendizado de programas 6 6 Apagar bloco Procedimento p 1 Selecione a rea de opera o M quina M Maquina 2 Pressione a tecla AUTO ou MDA gt AUTO 3 Pressione a tecla TEACH IN D TEACH IN 1 Teach 4 Pressione a softkey Teach prog prog bb 5 Pressione as softkeys gt gt e Ajustes aberta a janela Ajustes Ajustar S 6 Ative a caixa de controle em
80. campo de sele o MD 52005 MCS DISP PLANE MILL HMI sl Fresamento 202 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento 4 5 6 Poliedro CYCLE79 Fun o Com o ciclo Poliedro podemos fresar um poliedro com qualquer n mero de cantos Neste caso est o dispon veis entre outras as seguintes formas com ou sem raio do canto ou chanfro S Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do ponto de partida e depois avan a at a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta aproxima se do poliedro em quadrante e em avan o de usinagem Primeiro executada a penetra o at a profundidade de usinagem depois o movimento no plano O poliedro usinado em fun o do sentido de usinagem programado discordante concordante no sentido hor rio ou sentido anti hor rio 3 Se o primeiro plano estiver usinado a ferramenta sai do contorno em um quadrante e executada a penetra o at a pr xima profundidade de usinagem 4 O poliedro aproximado novamente em quadrante Este processo repetido at que seja alcan ada a profundidade programada para o poliedro 5 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Indica o Um poliedro com mais de dois cantos contornado em espiral no caso de um ou dois cantos cada canto usinado individualmente Procedimento Ta i Na
81. caractere barra ou x x n mero do n vel de supress o antes do n mero do bloc Tamb m podem ser suprimidos v rios blocos em seq ncia As instru es nos blocos suprimidos n o ser o executadas isto o programa continuado no pr ximo bloco n o suprimido O n mero de n veis de supress o que podem ser usados depende de um dado de m quina Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Ativa o de n veis de supress o Marque a respectiva caixa de controle para ativar a supress o do n vel de blocos desejado Indica o A janela Controle de programa Blocos suprimidos somente est dispon vel se for configurado mais de um n vel de supress o Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M E Maquina 2 Pressione a tecla AUTO ou MDA gt AUTO e MDA al Cont 3 Pressione as softkeys Contr progr e Blocos suprimidos I 8 Prog aberta a janela Controle do programa que mostra uma lista de a n veis de blocos de salto Controle de programa Bloco suprimivel HMI sl Fresamento 116 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 3 8 Sobregrava o Usinagem da pe a 3 6 Sobregrava o N s temos a possibilidade de sobregravar os par metros tecnol gicos p ex fun es auxiliares avan o de eixo rota o de fuso instru es program veis etc para uma execu o de programa n
82. classifica o de ferramenta eres 337 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 11 ndice remissivo 10 12 Gerenciamento de programas aiii 339 8 1 AEE re E E A E E E A AET DD 339 8 1 1 Memorardo NC ooren RI e E A N E T 341 8 1 2 Unidade de leitura local cs rieriaeeetterieeaaneereaeaaterereaannaeranaaneeeraaaanereasaerraaannta 341 8 1 3 Bini e sto 1 88 o NADADOR DURE Ra RS E PAD ARIDI RD O REEERE EARR Ennan 342 8 2 Abertura e fechamento de programas eee eerenen an eerenanaerrenanereananana 343 8 3 EXECU O de programas sasseniscagseninsin a neinac aj dois done renant sue dnina a deli bia end cana nad donas demand 344 8 4 Cria o de Diret rio Programa Lista de tarefas Lista de programas ii 346 8 4 1 Cria o de novo diret rio rirreeteeaeeteeaaea ata k Anek Anae EEEa EAER REEERE EEEE REEE Enana 346 8 4 2 Cria o de nova pe a de trabalho e ereeereeererea eee eeaa aerea ereareranrenea o 347 8 4 3 Cria o de novos programas em c digo G e eeeeeereeeeerena a errena nar erenanereenaa 348 8 4 4 Cria o de um arquivo qualquer ereta eereren e eeerene a ereee nen ceren ea eneaee nar anna 349 8 4 5 Cria o de lista de tarefas aaa 350 8 4 6 Cria o de lista de programa e reeeerereea nr ereaaa nene na na rere nana erenanaserenananannena 351 8 5 Cria o de MOUElOS ia
83. comando da m quina Aqui selecionamos determinadas teclas do painel de comando da m quina que s o imitadas atrav s do software atrav s da opera o Touch nas respectivas softkeys A descri o das diversas teclas est dispon vel no cap tulo Elementos de opera o do painel de comando de m quina Indica o Os sinais de interface PLC que s o disparados atrav s das softkeys do menu no painel de comando da m quina s o controlados por flancos Exibi o e oculta o HMI sl Fresamento Com a tecla de menu de usu rio U exibida a barra de softkeys CPF barra de softkeys vertical e a barra de softkeys de usu rio barra de softkeys horizontal MI a apa0 option s is are activated withost setting the license key NC MPF SYOBI EM 4 Reset Do Mach Position inch Feed override 0 000 inch min Xi 0 0000 io 0 000 inch min Y1 0 0000 m 7i 0 0000 0 000 inch min alo EJg Back U7 Ug Atrav s da tecla de avan o de menus ampliamos a barra de softkeys horizontal e com isso temos mais 8 softkeys disposi o Com a softkey Voltar ocultamos a barra de menus Voltar Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 369 HT 8 9 4 Teclado virtual Softkeys do menu do painel de comando da m quina Est o dispon veis as seguintes softkeys Softkey Machine Softkey VAR Softkey 1 n CHANNEL Softkey Single Block Softkey WCS MCS Softkey Voltar Indica o S
84. como rota o escala e espelhamento Aqui estes valores n o podem ser modificados Indica o dos deslocamentos de ponto zero ativados com G54 G599 assim como rota o escala e espelhamento Aqui estes valores n o podem ser modificados Deslocamento de ponto Indica o dos deslocamentos de ponto zero adicionais programados zero programado com P PFRAME assim como rota o escala e espelhamento Refer ncia de ciclos Indica o dos deslocamentos de ponto zero adicionais ativados atrav s do MC MM SYSTEM FRAME MASK Deslocamento de ponto Indica o do deslocamento de ponto zero ativo que resulta de todos zero total deslocamentos de ponto zero assim como rota o escala e espelhamento A disponibilidade dos deslocamentos depende do ajuste Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 74 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento pol Parametro a Desi Indica o Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero Selecione a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Desloc pto zero aberta a janela Deslocamento de ponto zero Ativo Outros detalhes sobre deslocamentos de ponto zero Para obter mais detalhes sobre os deslocamentos indicados ou para alterar valores de assim como rota o escala e espelhamento pressione a softkey Detalhes 2 7 3 Exibi o e edi o
85. coordenadas da pe a de trabalho Como padr o ajustado o sistema de coordenadas da pe a de trabalho como refer ncia para o indicador de valores reais O sistema de coordenadas da m quina MCS ao contr rio do sistema de coordenadas da pe a de trabalho WCS n o considera nenhum deslocamento do ponto zero Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M E Maquina MAN 2 Pressione a tecla JOG ou AUTO JOG gt AUTO al ronit 3 Pressione a softkey Valores reais MCS MCs TREE O sistema de coordenadas da m quina est selecionado MCS O t tulo da janela de valores reais muda para MCS 2 4 2 Comuta o de unidade de medida A unidade de medida da m quina pode ser definida em mil metros ou em polegadas A comuta o da unidade de medida sempre aplicada para toda a m quina Todas infor ma es necess rias s o convertidas automaticamente para a nova unidade de medida p ex e Posi es e Corre es de ferramentas e Deslocamentos de ponto zero Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 50 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento Configura es da m quina 2 4 Configura es para a m quina 1 Selecione o modo de opera o JOG ou AUTO na rea de Ml opera o M quina Maquina EY UL JOG gt AUTO 2 Pressione a tecla de avan o
86. copiado como MYPROGRAM__1 MPF No pr ximo processo de c pia a c pia realizada no MYPROGRAM 2 MPF e assim por diante Se em um diret rio j existem os programas MYPROGRAM MPF MYPROGRAM 1 MPFe MYPROGRAM 3 MPF ent o como pr xima c pia do MYPROGRAM MPF ser criado o arquivo MYPROGRAM 2 MPF HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento Copiar Colar p 6 DK Sobregra var tudo Sem sobregravar Saltar OK Indica o Gerenciamento de programas 8 8 C pia e inser o de diret rios programas Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no programa ou no diret rio que deve ser copiado Pressione a softkey Copiar Selecione o diret rio onde deve ser inserido o diret rio programa copiado Pressione a softkey Inserir Se neste diret rio j existe um diret rio programa de mesmo nome aparece um aviso informando isso Nos solicitado especificar um nome novo caso contr rio o diret rio programa inserido com o nome sugerido pelo sistema Se o nome cont m caracteres n o permitidos ou se o nome for muito extenso aparece uma janela de consulta solicitando nos especificar um nome admiss vel Pressione a softkey OK ou Sobrescrever tudo para substituir os diret rios programas existentes OU Pressione a softkey N o sobrescrever nenhum para n o s
87. criar comandos de c digo G por blocos para o ajuste da m quina e execut los imediatamente Configura es da m quina 2 11 MDA Aqui temos a op o de carregar um programa MDA diretamente do gerenciador de pro gramas na mem ria MDA e um programa que foi criado ou alterado na janela de trabalho do MDA pode ser armazenado em um diret rio qualquer atrav s do gerenciador de programas 2 11 1 Carregamento de programa MDA pelo gerenciador de programas Procedimento HMI sl Fresamento MDA 4 la Carrega OK Selecione a rea de opera o M quina Pressione a tecla MDA aberto o editor MDA Pressione a softkey Carregar MDA Passa se para o Gerenciador de Programas aberta a janela Carregamento em MDA Ali obtemos a tela do Gerenciador de Programas Marque o programa que deve ser editado ou executado na janela do MDA Pressione a softkey OK A janela fechada e o programa est dispon vel para processamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 93 Configura es da m quina 2 11 MDA 2 11 2 Salvamento do programa MDA Procedimento f Selecione a rea de opera o M quina M Maquina 2 Pressione a tecla MDA a MDA aberto o editor MDA 3 Crie o programa MDA especificando os comandos como c digos G atrav s do teclado de opera o Savar 4 Pressione a softkey Salvar MDA MDA aberta a janela Salvar a partir do MDA Seleciona
88. criar um programa pr prio O programa cont m os diversos passos de usinagem que devem ser executados para usinar a pe a de trabalho Para a pe a bruta da pe a de trabalho definimos a forma quadro tubo cilindro pol gono ou quadro centralizado e suas dimens es Procedimento b 1 Como seleciono a rea de opera o Programas Programa EE Var 2 Pressione as softkeys Diversos e Pe a bruta aberta a janela de especifica o Especificar pe a bruta Pe a bruta Par metro Pe a bruta poss vel a sele o das seguintes pe as brutas Q Quadro Tubo Cilindro Pol gono Quadro centralizado XO E XO 1 ponto do ret ngulo X somente para quadro 1 ponto do ret ngulo Y somente para quadro 2 ponto do ret ngulo X abs ou 2 ponto de ret ngulo X relativo ao XO inc somente para quadro E 2 ponto do ret ngulo Y abs ou 2 ponto de ret ngulo Y relativo ao YO inc E somente para quadro za tpimens oinicial o d o Dimens o final abs ou dimens o final relativa ao ZA ine O ooo o Dimens o de usinagem abs ou dimens o de usinagem relativa ao ZA inc N N merodecantos somenteparapoligonos o SWouL Abertura de chave ou comprimento de canto somente para poligonos HMI sl Fresamento 158 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 4 Fura o 4 4 Fura o 4 4 1 Informa es gerais Par metros geom tricos gerais e P
89. da borda e GO centralizado O centro do bols o aproximado com GO at a altura do plano de retrocesso e depois tamb m com Go feita a aproxima o nesta posi o at o ponto de refer ncia pr definido com a dist ncia de seguran a A usinagem do bols o retangular executada conforme a estrat gia de imers o selecionada e considerando se as medidas brutas programadas central Imers o vertical no centro do bols o A atual profundidade de imers o calculada executada no centro do bols o em um bloco Neste ajuste a fresa deve usinar pelo centro ou deve ser executada uma pr fura o helicoidal Imers o em percurso de espiral O centro da fresa percorre o percurso de espiral trajet ria helicoidal definido pelo raio e a profundidade por rota o Quando a profundidade de uma penetra o for alcan ada ainda executado um c rculo inteiro para evitar o percurso diagonal da imers o oscilantes Imers o oscilante no eixo central do bols o retangular O centro da fresa oscila em uma reta alternando de um lado para o outro at alcan ar a penetra o em profundidade Quando a profundidade for alcan ada o curso ser executado novamente sem penetrar para eliminar a trajet ria inclinada da imers o HMI sl Fresamento 90 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento FZ Avan o de penetra o em profundidade somente para imers o central mm min mm dente
90. da m quina 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 6 Calibra o do apalpador de medi o de ferramentas Procedimento HMI sl Fresamento Para medi o autom tica das ferramentas devemos determinar primeiro a posi o do apalpador de medi o de ferramentas na mesa da m quina em rela o ao ponto zero da m quina Os apalpadores mec nicos de medi o de ferramentas normalmente t m a forma de um cubo ou de um disco cil ndrico Montamos o apalpador de medi o de ferramentas na rea de usinagem da m quina p ex sobre a mesa da m quina e o alinhamos relativo aos eixos de usinagem Para calibrar o apalpador de medi o de ferramentas devemos utilizar uma ferramenta de calibra o do tipo fresa Antes devemos especificar o comprimento e o raio ou di metro da ferramenta na lista de ferramentas Indica o Defini o de n vel de prote o A fun o Calibra o do apalpador de medi o somente est dispon vel se for estabelecido um n vel de prote o suficiente Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina 1 Desloque a ferramenta de calibra o aproximadamente sobre o centro da superf cie de medi o do apalpador de medi o de ferramentas M 2 Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o M quina ii e pressione a softkey Medir ferram Maquina MA UU JOG Calibra o 3 Pressione a softkey Calibr apalp de medi o apalp med 4 Selecione para
91. de deslocamento de ponto zero Na janela Deslocamento de ponto zero B sico s o indicados os deslocamentos b sicos espec ficos de canal e globais para todos os eixos configurados sendo divididos em deslocamentos aproximados e deslocamentos finos Procedimento do Parametro Fal Desi zero Base HMI sl Fresamento dos Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Selecione a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Desloc pto zero Pressione a softkey B sico aberta a janela Deslocamento de ponto zero B sico Realize as altera es dos valores diretamente na tabela Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO T75 Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero Indica o Ativa o de deslocamentos b sicos Os deslocamentos aqui indicados s o ativados imediatamente 2 1 4 Exibi o e edi o de deslocamentos de pontos zero ajust veis Na janela Deslocamento de ponto zero G54 6599 s o indicados todos os deslocamentos ajust veis divididos em deslocamentos aproximados e deslocamentos finos Os atuais deslocamentos de ponto zero ativos est o marcados de cor verde S o indicadas rota es escala e espelhamento Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros 1 0 Parametro Pressione a softkey Desloc pto zero Desil 3 Pressione a softkey G54 G599
92. de ferramentas 4 Pressione a softkey Carregar Load aberta a janela Carregar no O campo alojamento vem especificado com o n mero do primeiro alojamento vazio no magazine e o Pressione a softkey OK para carregar a ferramenta no alojamento DK vazio sugerido OU Pa Especifique o n mero de alojamento desejado e pressione a softkey DK OK OU Pressione a softkey Fuso Fuso A ferramenta carregada no alojamento de magazine indicado ou no fuso HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas V rios magazines Se foram configurados v rios magazines depois de ser pressionada a softkey Carregar aparece a janela Carregar no Especifique ali o magazine desejado e o alojamento do magazine caso n o se deseja adotar o alojamento vazio sugerido e depois confirme sua escolha com OK V rios locais de carga Se foram configurados v rios locais de carga para um magazine depois de ser pressionada a softkey Carregar aparece a janela Sele o do local de carga Selecione ali o local de carga desejado e confirme sua escolha com OK Descarregamento de ferramentas 1 Posicione o cursor na ferramenta que deve ser descarregada do aztar magazine e pressione a softkey Descarregar 2 Selecione o local de carga desejado na janela Sele o do local de carga me 3 Confirme sua escolha com
93. de opera o REF POINT serve para sincronizar o comando com a m quina Para isso aproximamos o ponto de refer ncia no modo de opera o JOG Sele o do REF POINT Pressione a tecla REF POINT ES REF POINT Submodo de opera o REPOS O submodo de opera o REPOS serve para o reposicionamento numa posi o definida Depois de uma interrup o de programa p ex para corre o de valores de desgaste de ferramenta afastamos a ferramenta do contorno em modo de opera o JOG Na janela de valores reais as diferen as de cursos percorridas em JOG s o indicadas como deslocamento Repos O deslocamento REPOS pode ser indicado no sistema de coordenadas da m quina MCS ou no sistema de coordenadas da pe a de trabalho WCS HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 47 Configura es da m quina 2 3 Modos de opera o Sele o do Repos Fal Pressione a tecla REPOS REPOS Modo de opera o MDA Manual Data Automatic No modo de opera o MDA podemos especificar e executar bloco a bloco comandos de c digo G para ajustar a m quina ou executar a es individuais Sele o do MDA Pressione a tecla MDA 6 MDA Modo de opera o AUTO Em modo autom tico podemos executar um programa inteiro ou apenas uma parte dele Sele o do AUTO gt Pressione a tecla AUTO AUTO Submodo de opera o TEACH IN O submodo de opera
94. deslocamento de ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela Canto perpendicular A sele o de deslocamentos de ponto zero pode ser diferente Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Selecione o canto interno ou externo que deve ser medido e sua posi o posi o 1 posi o 4 Na tela de ajuda indicada a posi o dos pontos de medi o Especifique a posi o nominal das pe as Z0 X0 que devem ser medidas Aproxime a ferramenta conforme a tela de ajuda no primeiro ponto de medi o P1 quando for medir manualmente Pressione a softkey Salvar P1 As coordenadas do primeiro ponto de medi o s o medidas e armazenadas Posicione novamente o fuso com a ferramenta desloque at os pontos de medi o P2 e P3 e pressione as softkeys Salvar P2 e Salvar P3 Pressione a softkey Definir DPZ ou Calcular O canto e o ngulo a s o calculados e exibidos Agora o canto corresponde posi o nominal O deslocamento calculado armazenado no deslocamento do ponto zero Prepare a medi o veja os passos 1 a 6 mencionados anteriormente Mova o apalpador de medi o de pe as at um ponto pr ximo do ponto de medi o P1 e pressione a tecla CYCLE START O processo de medi o autom tica iniciado A posi o do ponto de medi o 1 medida e armazenada A softkey P1 armazenado ativ
95. do programa MDA ie ererena aerea area nana naa nen aa a ena nana na nana aaana ra treen 95 Alts Apaga prodrome MDA siso sin 95 3 usinagem da PECTS E Sr CU a 97 3 1 MiCOda usinage q 4 PANE DRESS DUNGA UR RR 97 3 1 1 Partida e parada do processamento eee eeeraeren era eere screen eren a enana anna 97 3 1 2 Sele o de programa sia ais aos sai insiosga soil sas Es aa ad aaa ad ducado aid ea ad ie 99 3 2 Realizar a primeira execu o do programa eee aereas ee ea rer en era arena 100 3 2 1 Execu o bloco a bloco errantes ana eaaaacn aan 100 3 3 Exibi o do bloco atual do programa ereta eeere erre eer ana rre aerea ea aaa nando 101 331 Atual indica o de bloco aerea nana 101 3 3 2 Exibi o do bloco DASICO assaz sind a a ETE ESTE 102 293 Indica o do nivel de Programa a saszansesss riie aa a aE T TN 103 3 4 Conecaoc do Mogi aNiA arsaa e E E EEA E E 103 3 5 Reposicionamento de eixos eira eere rente er aerea aerea rea re ear an ranre nara ana n cana 105 HMI sl Fresamento 8 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO HMI sl Fresamento ndice remissivo In cio da usinagem a partir de um determinado ponto e eerererererenna 107 Utiliza o da localiza o de DIOCOS asa sena inda gua aaa na iG a 107 Continua o do programa a partid do destino de busca erraram 109 Indica o simples do des
96. e em espera e ativo e bloqueado As a es sincronizadas ativadas por bloco somente s o identificadas atrav s da indica o de seu estado Elas somente s o indicadas durante a execu o Tipos de sincroniza es Tipos de sincroniza es Significado ID n A es sincronizadas ativadas modalmente em modo autom tico local de programa n 1 254 A es sincronizadas ativadas estaticamente em cada modo de opera o n 1 254 sem ID IDS A es sincronizadas ativadas por blocos em modo autom tico Procedimento 144 Indica o Os n meros da faixa de n meros 1 254 somente podem ser atribu dos uma nica vez independentemente para qual n mero de identifica o 1 Selecione a rea de opera o M quina M E Maquina 2 Pressione a tecla AUTO gt AUTO Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey A o sincron V aberta a janela A es sincronizadas fi o SYNC sincro HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 12 Exibi o do tempo de processamento e contagem de pe as 3 12 Exibi o do tempo de processamento e contagem de pe as Para que tenhamos uma vis o geral do tempo de processamento do programa assim como do n mero de pe as de trabalho produzidas chamamos a janela Tempos contadores Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina
97. eletr nicos de medi o Medi o autom tica 60 Para medi es autom ticas utilize exclusivamente apalpadores eletr nicos de medi o de pe as do tipo apalpadores 3D ou mono apalpadores Os apalpadores eletr nicos de medi o de pe as devem ser calibrados primeiro Para medi o autom tica antes posicione manualmente o apalpador de medi o de pe as Ap s a partida com a tecla Cycle Start o apalpador de medi o de pe as aproximado automaticamente com avan o de medi o at a pe a de trabalho e retornado com avan o r pido at a posi o de partida Para medir automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho devemos parametrizar fun es especiais de medi o fornecidas pelo fabricante da m quina p ex avan o de medi o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Sequ ncia de medi o Para obter os resultados de medi o esperados normalmente se deve obedecer a sequ ncia dos pontos de medi o apresentada nas janelas de ajuda Os pontos de medi o podem ser cancelados e em seguida novamente medidos Isto ocorre atrav s da ativa o da softkey ativa indicada valor de medi o Apenas medi o Para apenas medi o o ponto zero da pe a de trabalho os valores medido
98. es Pressione a softkey Aceitar As indica es de posi o n s programamos diretamente no fim de modo especial em um modelo de posi o como mostrado a seguir E Furar Posi es C LAB Modelo de c rculo va Aceitar 246 6 10 Pressione as softkeys Fura o Posi es e Qualquer posi o aberta a janela de especifica o Posi es Especifique POS1 no campo de entrada Selecione C rculo parcial no campo de entrada e especifique os par metros veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar Especifique o MCALL ap s a chamada de ciclo gerada para cancelar novamente a funcionalidade MCALL HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Ranh long Aceitar 11 13 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Pressione novamente a softkey Ranhura longitudinal E aberta a janela de especifica es Ranhura longitudinal Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par metros de usinagem veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar As chamadas de ciclo s o incorporadas no editor e elas devem ser complementadas da seguinte maneira desbaste MCALL SLOT1 100 0 1 3 1 20 10 8 125 0 0 300 700 4 0 0 2 31 0 2 10 0 1 2 3100 1001 102 POS1 HOLES2 8 125 5 0 90 3 2 0 1 MCALL acabamento MCALL SLOT1 100 0 1 3 1 20 10 8 125 0
99. es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Pref cio D vidas sobre o manual de opera o Em caso de d vidas sobre documenta o reclama es corre es favor encaminhar Fax ou E Mail ao seguinte endere o Fax 49 9131 98 63315 E Mail mailto docu motioncontrol Dsiemens com O modelo de fax se encontra no anexo do documento Endere o na Internet http www siemens com motioncontrol HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 5 Pref cio HMI sl Fresamento 6 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO ndice remissivo PLOTACIO sarareiniairis A E E E E A 3 1 MOUCINA SED OD E RD RIR AE CARRIED ER ERRA 15 1 1 Vis o geral de produtos sc aassanadic assa sal iesiauiiEaEiss dai a quis an a de da GAS SI E ne 15 1 2 Parte frontal do painel de comando eee rer er rer ana ere narra nas rr aaa nenne 16 1 2 1 VISIO OO Als mena Eq E A E E 16 1 2 2 Teclas do painel de Opera o sessirnir EE a 17 1 3 Paineis de comando de m quina aacasnasos eso o squand Desa a aio Si sas doEaaaE Lana Palo diaE eva daos EM CaDi saaUeLGn anda Gnaidos 19 1 3 1 VSTO COR om grana ES O a 19 1 3 2 Elementos de opera o do painel de comando da m quina erre 19 1 4 Interface de opera o PANE RE qa RO UR RPPN RR RN UT EA O RN 22 1 4 1 Eou GAS CAS aspira ia ianaAS ii S US 22 1 4 2 INQICA O de ESTADO ssa iii pa E EEEN NE N AEE EEE E E 23 1 4 3 Janela de valores reaS u is aan SAULO AP
100. execu o autom tica em linha reta at a posi o de interrup o Pr requisito Antes do reposicionamento devem ser preenchidos os seguintes requisitos e A execu o de um programa foi interrompida com Cycle Stop e Os eixos foram deslocados em modo manual da posi o de interrup o para outra posi o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 105 Usinagem da pe a 3 5 Reposicionamento de eixos Procedimento gt 1 Pressione a tecla REPOS 2 Selecione consecutivamente cada eixo que deve ser movimentado Pressione as teclas ou para o sentido correspondente Os eixos s o deslocados at a posi o de interrup o HMI sl Fresamento 106 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 6 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 3 6 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 3 6 1 Utiliza o da localiza o de blocos Para executar apenas um determinado segmento de um programa na m quina n o precisamos iniciar a execu o do programa no in cio do programa Tamb m podemos iniciar a execu o em um determinado bloco do programa Casos de aplica o e Cancelamento ou interrup o da execu o de um programa e Indica o de uma determinada posi o de destino como p ex um retrabalho Determina o do destino da busca e Indica o confort vel do destino da busca posi es de localiza o
101. for o busca bloco de programa desejado pressione novamente a softkey Iniciar localiza o at encontrar o destino desejado Pressione 2 vezes a tecla CYCLE START O processamento continuado do ponto desejado HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 109 Usinagem da pe a 3 6 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 3 6 4 Especifica o do ponto de interrup o como destino de busca Pr requisito No modo de opera o AUTO foi selecionado um programa e em sua execu o ocorreu uma interrup o por CYCLE STOP ou RESET Procedimento 1 Pressione a softkey Localizar blocos Em Bloco 2 Pressione a softkey Ponto de interrup carregado o ponto da interrup o 3 Quando as softkeys N vel acima e N vel abaixo estiverem dispon veis pressione as para mudar de n vel de programa Iniciar busca 4 Pressione a softkey Iniciar localiza o O processo de localiza o iniciado Neste caso considerado o modo de localiza o que especificamos A tela de localiza o fechada Assim que o destino encontrado na janela do programa indicado o atual bloco O 5 Pressione 2 vezes a tecla CYCLE START STARI O processamento continuado do ponto de interrup o HMI sl Fresamento 110 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Usinagem da pe a 3 6 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 3
102. indicado na tela de ajuda HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 189 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Unidade Usinagem Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem e V desbaste e VVV acabamento e VVV Borda acabamento na borda e Chanframento Posi o de Posi o individual usinagem Fresar bols o retangular na posi o programada XO YO Z0 Modelo de posi es Posi o com MCALL As posi es est o relacionadas ao ponto de refer ncia 3 3 Ponto de refer ncia X somente para posi o individual 3 3 Ponto de refer ncia Y somente para posi o individual 3 3 Ponto de refer ncia Z XO YO RO JRaodocnto S ao J nguloderta o ras DXY o mm mm mm m Profundidade relativa ao Z0 abs ou inc somente para V VVV ou VVV da borda m Penetra o m xima no plano somente para V VVV ou VVV da borda IN 3 zS Como alternativa a penetra o no plano tamb m pode ser especificada em como rela o gt penetra o no plano mm para di metro da fresa mm Penetra o m xima na profundidade somente para V VVV ou VVV da borda mm Sobremetal de acabamento no plano somente para V VVV ou VVV da borda mm Sobremetal de acabamento na profundidade somente para V ou VVV mm Imers o Podem ser selecionados os seguintes modos de imers o somente para V VVV 9 ou VVV
103. m disso preste aten o para que o bols o circular n o seja danificado N Avan o de penetra o em profundidade somente para imers o central mm min mm dente HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 19 01 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Remo o de material e Usinagem completa O O bols o circular deve ser fresado a partir de um material cheio p ex pe a fundida Retrabalho J existe um bols o circular ou um furo que deve ser alargado Os par metros AZ e 51 devem ser programados Largura do chanfro para chanframento somente para chanframento ZFS Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente mm chanframento Profundidade da pr usinagem somente para retrabalho Di metro da pr usinagem somente para retrabalho 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 6MCS DISP PLANE MILL 4 5 4 Sali ncia retangular CYCLE76 Fun o Com o ciclo Sali ncia retangular podemos fresar diversas sali ncias retangulares Neste caso est o dispon veis as seguintes formas com ou sem raio do canto MU Za UU Dependendo de como a sali ncia retangular estiver cotada no desenho da pe a de trabalho podemos selecionar um ponto de refer ncia correspondente para a sali ncia retangular Al m da sali ncia retangular desejada tamb m
104. n o forem tomadas CUIDADO n o acompanhado do s mbolo de alerta significa que podem ocorrer danos materiais caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas ATEN O significa que pode ocorrer um resultado ou um estado indesejados caso a instru o correspondente n o for observada Ao aparecerem v rios n veis de perigo sempre ser utilizada a advert ncia de n vel mais alto de gravidade Quando apresentada uma advert ncia acompanhada de um s mbolo de alerta relativamente a danos pessoais esta mesma tamb m pode vir adicionada de uma advert ncia relativa a danos materiais Pessoal qualificado O equipamento sistema em quest o somente pode ser ajustado e operado com base nesta documenta o A coloca o em funcionamento e a opera o de um equipamento sistema somente devem ser realizadas por pessoal qualificado O pessoal qualificado de acordo com as instru es t cnicas de seguran a desta docu menta o s o pessoas que det m a autoriza o de operar aterrar e identificar equipamentos sistemas e circuitos el tricos conforme os padr es da t cnica de seguran a Utiliza o dos produtos Siemens em conformidade com as especifica es Tenha aten o ao seguinte Os produtos da Siemens s podem ser utilizados para as aplica es especificadas no cat logo e na respetiva documenta o t cnica Se forem utilizados produtos e componentes de outros fornecedores estes t m de ser re
105. no Fura o CYCLE82 Fun o 162 Par metro 163 Fura o profunda CYCLE83 Fun o 166 Par metro 168 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO ndice G Gerenciador de programas 339 Gerenciamento de ferramentas Classifica o de listas 337 Gerenciamento de magazine 308 H Handheld Terminal 8 365 HOLES1 Modelo de posi o Linha Fun o 179 Par metro 181 HOLES2 Modelo de posi o C rculo Fun o 182 Par metro 183 HT 8 365 Bot o de libera o 366 Menu de usu rio 369 Teclado virtual 370 Teclas de deslocamento 368 Touch Panel 372 Ri Indica o da vers o 3 9 Indica o de blocos de programa 29 101 Indica o de estado 23 o Indicador de localiza o 111 Indicador de valores reais 26 Inserir Diret rios 356 Programa 356 L Liga o 43 Limite da rota o do fuso 81 Limite de rea de trabalho 80 Lista de ferramentas 318 Lista de programa criar 351 Lista de tarefas criar 350 Localiza o de blocos 107 Indicador de localiza o 111 Interrup o de programa 110 Modo 112 no Par metro de destino de busca 112 Localiza o de blocos o Indica o do destino de busca 109 387 ndice LONGHOLE Oblongo Fun o 213 Par metro 215 M Magazine posicionamento 335 selecionar 327 328 Mandrilamento CYCLE86 Fun o 169 Par metro 171 Manivela eletr nica atribuir 91 Marca o D
106. o atual sentido de rota o preservado e executado o posicionamento HMI sl Fresamento 86 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 9 Modo manual 2 9 3 Deslocamento de eixos Podemos deslocar os eixos em modo manual atrav s das teclas de incremento e das teclas de eixo ou de manivelas eletr nicas No deslocamento atrav s do teclado o eixo selecionado move se com o avan o de ajuste programado com o incremento definido no deslocamento por incrementos Configura o do avan o de ajuste Na janela Ajustes para opera o manual definimos com qual avan o que os eixos devem ser deslocados em modo de ajuste 2 9 3 1 Deslocamento de eixos em incrementos fixos Podemos deslocar os eixos em modo manual atrav s das teclas de incremento e das teclas de eixo ou de manivelas eletr nicas Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M Maquina MAN 2 Pressione a tecla JOG JOG p 3 pressione as teclas 1 10 10000 para deslocar o eixo em um 4 incremento fixo Os n meros marcados nas teclas indicam o percurso em micrometros gt i ou micro polegadas 10000 Exemplo Para um incremento desejado de 100 m 0 1 mm pressione a tecla 100 4 Selecione o eixo a ser deslocado X Z 5 Pressione as teclas ou O eixo selecionado movimentado com o incremento fixo toda vez que a tecla for pres
107. o circular HMI sl Fresamento 192 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo Procedimento HMI sl Fresamento 4 5 Fresamento e Acabamento No acabamento a borda usinada primeiro com um movimento helicoidal at a base Na profundidade do bols o executado um c rculo inteiro para remo o do material residual A base fresada em movimento espiral de fora para dentro Do centro do bols o realizado o retrocesso com avan o r pido at a dist ncia de seguran a Acabamento da borda No acabamento da borda a borda usinada primeiro com um movimento helicoidal at a base Na profundidade do bols o executado um c rculo inteiro para remo o do material residual A ferramenta afastada da borda e da base do bols o em um quadrante e recuada em avan o r pido at a dist ncia de seguran a rm 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o Ema programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor A Fresar 3 Pressione a softkey Fresamento Bolsa 4 Pressione as softkeys Bols o e Bols o circular aberta a janela de especifica o Bols o circular Bolsa circular Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 193 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro F Par me
108. o da rosca e Rosca interna fresada uma rosca interna Rosca externa fresada uma rosca externa HMI sl Fresamento 218 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento NT N mero de dentes por corte Podem ser utilizados insertos de fresa de um dente ou com v rios dentes Os movimentos necess rios s o executados internamente pelo ciclo de modo que ao ser alcan ada a posi o final da rosca a ponta do dente inferior de um inserto de fresa coincida com a posi o final programada Dependendo da geometria do corte do inserto de fresa deve ser considerado um curso livre em fun o da pe a de trabalho Posi o de usinagem e Posi o individual e Modelo de posi o MCALL As posi es est o relacionadas ao centro XO Ponto de refer ncia X somente para posi o individual YO Ponto de refer ncia Y somente para posi o individual ZO Ponto de refer ncia Z Z1 0 Ponto final da rosca abs ou comprimento da rosca inc mm mm mm Di metro nominal Exemplo Di metro nominal de M12 12 mm Tabela Sele o da tabela de roscas e sem ISO m trico Whitworth BSW Whitworth BSP UNC Sele o Na para Sele o de valores de tabela p ex M10 M12 M14 tabela sem Passo da rosca Se o inserto de fresa possui v rios dentes de corte o passo da rosca depender da ferramenta utilizada Para especificar o passo da rosca em passos
109. o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo mm min mm min Tipo de usinagem V desbaste O VVV acabamento Chanframento Posi o de Posi o individual da LA fresada uma sali ncia circular na posi o X0 YO ZO programada Q Modelo de posi es S o fresadas v rias sali ncias circulares em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro c rculo parcial grade etc As posi es est o relacionadas ao ponto de refer ncia Ponto de refer ncia X somente para posi o individual Ponto de refer ncia Y somente para posi o individual Ponto de refer ncia Z mm o mm mm mm Do Di metro da sali ncia circular Profundidade relativa ao Z0 abs ou inc somente para V e VVV Largura do chanfro para chanframento somente para chanframento ZFS OQ Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente m m chanframento m Penetra o m xima em profundidade somente para V e VVV mm mm mm m m mm mm m Sobremetal de acabamento no plano di metro da sali ncia somente para Ve mm mm mm UXY VVV UZ Sobremetal de acabamento na profundidade base da sali ncia somente para V e VVV Z1 Di metro da sali ncia bruta Importante para definir a posi o de aproxima o 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no
110. o e no desenho simult neo acompanhamos diretamente a remo o de cavacos da pe a bruta definida e Representa o da trajet ria Temos a op o de tamb m exibir uma representa o da trajet ria Neste caso representada a trajet ria programada da ferramenta Quando nenhuma pe a bruta for especificada automaticamente representada somente a trajet ria da ferramenta Variantes de representa o Podemos escolher entre tr s m todos de exibi o gr fica e Simula o antes da usinagem da pe a de trabalho Podemos exibir graficamente a execu o do programa na localiza o r pida antes da usinagem efetiva da pe a de trabalho na m quina Os eixos da m quina n o s o movimentados neste caso e Desenho sincronizado antes da usinagem da pe a de trabalho Podemos exibir graficamente a execu o do programa com avan o de teste antes da usinagem efetiva da pe a de trabalho na m quina Os eixos da m quina n o s o movimentados neste caso e Desenho sincronizado durante a usinagem da pe a de trabalho Enquanto o programa processado na m quina tamb m podemos acompanhar a usinagem da pe a de trabalho no monitor HMI sl Fresamento 126 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Vistas Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem Para todos os tr s m todos est o dispon veis as seguintes vistas Indica o de estado Vista de planta Vista em 3D Vista de 4 janelas Vista lateral
111. o indicados os valores T F S Ver tamb m Vista geral P gina 60 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 217 Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 4 Janela T F S Na janela T F S s o indicados os dados mais importantes sobre a atual ferramenta sobre o avan o avan o de trajet ria ou avan o de eixo em JOG e sobre o fuso Dados da ferramenta Significado T Nome da ferramenta Nome da atual ferramenta Alojamento N mero de alojamento da atual ferramenta N mero de corte da atual ferramenta Em modo DIN ISO indicado o n mero H ao inv s do n mero de corte H N mero H bloco de dados de corre o da ferramenta em modo DIN ISO Se houver um n mero D v lido da atual ferramenta este tamb m ser indicado Doo Di metro da atual ferramenta Dados de avan o Significado E rr too Oque de temo Valor real do avan o Quando v rios eixos s o deslocados indicado o maior avan o de eixo Avan o r pido GO est ativo 0 000 Nenhum avan o ativo Indica o em porcentagem Dados do fuso s Valor real quando o fuso gira indica maior Valor nominal sempre indicado mesmo durante o posicionamento Estado do fuso Fuso n o liberado Fuso gira no sentido hor rio Fuso gira no sentido anti hor rio Fuso imobilizado HMI sl Fresamento 28 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o Si
112. o p lo e o ponto de partida do contorno abs B ngulo polar entre o p lo e o ponto de partida do contorno abs Comando adicional Comandos adicionais de c digo G oq 1 1 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 6MCS DISP PLANE MILL 4 6 4 Cria o de elementos de contorno Depois de criarmos um contorno e definirmos o ponto de partida definimos os diversos elementos de contorno que constituem o contorno Os elementos de contorno a seguir est o sua disposi o para defini o de um contorno e Reta vertical e Reta horizontal e Reta diagonal e C rculo arco Para cada elemento de contorno preenchemos uma tela de par metros pr pria Para especificar os par metros temos o suporte oferecido pelas diversas telas de ajuda que explanam estes par metros Se em alguns campos n o for especificado nenhum valor o ciclo considerar estes valores como desconhecidos e os obter a partir de c lculos usando os outros par metros como refer ncia Nos contornos onde s o especificados mais par metros do que o necess rio podem ocorrer conflitos Neste caso tente especificar um n mero menor de par metros e deixe o ciclo calcular o m ximo de par metros poss vel HMI sl Fresamento 224 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno Elementos de transi o de conto
113. ou sem retra o ou remo o de cavacos com retrocesso da ferramenta Fator de avan o para 1 penetra o para redu o de avan o Tempos de espera Profundidade relativa haste da broca ou ponta da broca Aproxima o afastamento com quebra de cavacos 1 2 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o F F FD1 programada at a 1 profundidade de penetra o 3 Tempo de espera na profundidade de fura o DTB 4 A ferramenta retorna para a quebra dos cavacos conforme o retrocesso V2 e fura com a velocidade de avan o F programada at a pr xima profundidade de penetra o 5 O passo 4 repetido at ser alcan ada a profundidade final de fura o Z1 6 Tempo de espera DT na profundidade final de fura o 7 A ferramenta recua em avan o r pido at o plano de retrocesso Aproxima o afastamento na remo o de cavacos 166 1 2 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o F F FD1 programada at a 1 profundidade de penetra o Tempo de espera na profundidade de fura o DTB 4 A ferramenta afastada para fora da pe a de trabalho com avan o r pido at a dist ncia de seguran a para remo o de cavacos 5 Tempo de espera no ponto inicial DTS
114. plano padr o ajustado atrav s de dados de m quina e Torneamento G18 ZX e Fresamento G17 XY O plano transferido aos ciclos como novo par metro No ciclo retornado o plano isto o ciclo executado no plano especificado Tamb m poss vel deixar o campo de plano vazio e com isso criar um programa independente de planos O plano especificado somente tem efeito neste ciclo n o modal Ap s o fim do ciclo entra novamente em a o o plano do programa principal Com isso um novo ciclo pode ser inserido em um programa sem alterar o plano destinado para o restante da execu o do programa HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 3 Fundamentos 4 3 3 Omiss o de par metros de ciclos A documenta o descreve todos os par metros de entrada poss veis nos ciclos Em fun o dos ajustes realizados pelo fabricante da m quina determinados par metros podem estar omitidos nas telas ou seja eles n o s o exibidos Estes s o gerados com valores pr definidos correspondentes com a chamada do ciclo Ver tamb m Dados de ajuste para ciclos P gina 156 4 3 4 Condi es de chamada e retorno para ciclos Antes da chamada necess rio que esteja selecionada a corre o da ferramenta que ser usada no processo Programamos os valores adequados para avan o rota o do fuso e sentido de rota o do fuso no programa de pe a caso aqui n o exi
115. precisamos definir uma sali ncia bruta A sali ncia bruta determina uma rea onde n o existe nenhum material ou seja ali o movimento executado em avan o r pido A sali ncia bruta n o pode ser sobreposta com sali ncias brutas adjacentes e ela ser centralizada automaticamente pelo ciclo na sali ncia acabada A sali ncia retangular usinada apenas com uma penetra o Para executar a usinagem com v rias penetra es devemos programar o ciclo Sali ncia retangular v rias vezes e sempre com um sobremetal de acabamento menor HMI sl Fresamento 196 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Aproxima o afastamento 1 Tipo de usinagem Procedimento A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do ponto de partida e depois avan a at a dist ncia de seguran a O ponto de partida est no eixo X positivo girado em q0 A ferramenta percorre lateralmente o contorno da sali ncia em semic rculo com avan o de usinagem Primeiro executada a penetra o at a profundidade de usinagem depois o movimento no plano A sali ncia retangular usinada em fun o do sentido de usinagem programado discordante concordante no sentido hor rio ou sentido anti hor rio Quando a sali ncia retangular for contornada uma vez a ferramenta sai do contorno em semic rculo e executada a penetra o at a pr xima profu
116. programa mediante simula o Durante a simula o se processa totalmente o atual programa e seu resultado representado graficamente Ver tamb m Simula o de usinagem P gina 126 Programa de usinagem WORKPIECE RECTANGLE 192 0 5 50 20 55 55 G17 G54 G71 skxk k xk k x x kx x xxDroca de ferramentas x k k kkk k kkk k kkk k k kkk k kkk k k kk k k k GO z200 T FRESATOPO D10 M6 Di S8500 F600 M03 M8 desbaste da sali ncia circular LBL1 CYCLE76 100 0 1 5 42 42 1 27 5 27 5 0 6 0 0 2 600 200 0 1 55 55 1 2 1100 1 101 CYCLE76 100 0 1 59 31 31 2 27 5 27 5 0 6 0 0 2 600 200 0 1 45 45 1 2 1100 1 101 CYCLE77 100 0 1 5 30 27 5 27 5 6 0 2 0 2 600 200 0 1 35 1 2 100 1 101 LBLO TRANS Z 5 REPEAT LBL1 LBLO TRANS Z 10 REPEAT LBL1 LBLO TRANS Z 15 REPEAT LBL1 LBLO TRANS HMI sl Fresamento 266 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos acabamento da sali ncia circular CYCLE76 100 0 1 20 42 42 1 27 5 27 5 0 21 0 0 2 500 170 0 2 55 55 1 2 1100 1 101 CYCLE76 100 0 1 20 31 31 2 27 5 27 5 0 21 0 0 2 500 170 0 2 45 45 1 2 1100 1 101 CYCLE77 100 0 1 20 30 27 5 27 5 21 0 2 0 2 500 170 0 2 35 1 2 100 1 101 desbaste de bols es circulares POCKET4 100 0 1 20 23 27 5 27 5 6 0 2 0 600 500 0 21 5 9 15 4 2 0 1 2 10100 101 101 acabamento do bols o circular POCKET4 100 0 1 20 23 27 5 27 5 21 0 2 0 2 500 170 0 14 5 9 15
117. quadrante semic rculo ou uma reta e Para quadrante ou semic rculo devemos especificar o raio do percurso central da fresa e Para retas devemos especificar a dist ncia do canto externo da fresa em rela o ao ponto de partida ou final do contorno Uma programa o combinada tamb m poss vel por exemplo aproxima o em quadrante afastamento em semic rculo Estrat gia de aproxima o afastamento 230 Podemos optar entre aproxima o afastamento plano ou aproxima o afastamento espacial e Aproxima o plana a aproxima o realizada primeiro em profundidade e depois no plano de usinagem e Aproxima o espacial a aproxima o realizada simultaneamente em profundidade e no plano de usinagem e O afastamento realizado na sequ ncia inversa Uma programa o combinada poss vel p ex aproxima o plana no plano de usinagem afastamento espacial HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno Fresamento de percurso no percurso central Um contorno programado pode ser executado no percurso central se estiver sob efeito da corre o de raio Neste caso a aproxima o e o afastamento s o poss veis em uma reta ou vertical Por exemplo podemos utilizar a aproxima o afastamento em contornos fechados Procedimento Ta 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o TATE programa de pe a a
118. quina Pressione a tecla AUTO ou MDA Pressione a tecla TEACH IN Pressione a softkey Teach prog Selecione o bloco de programa que deve ser editado Pressione a softkey correspondente Teach posi o Avan o r pido G0 Reta G1 ou Ponto intermedi rio de c rculo CIP e Ponto final de c rculo CIP S o abertas as respectivas janelas com seus campos de entrada Desloque os eixos at a posi o desejada e pressione a softkey Aceitar O bloco de programa ensinado com os valores alterados OU Pressione a softkey Cancelar para descartar as altera es Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 303 Aprendizado de programas 6 5 Sele o de bloco 6 5 Sele o de bloco Pr requisito Procedimento 304 Podemos colocar o indicador de interrup o na atual posi o do cursor Na pr xima partida do programa a usinagem continuada a partir deste ponto No Teach tamb m podemos alterar reas do programa que j foram processadas Neste caso o processamento do programa bloqueado automaticamente Para continuar o programa deve ser realizado um Reset ou uma sele o de bloco O programa a ser processado foi selecionado 1 Selecione a rea de opera o M quina M Ll Maquina 2 Pressione a tecla AUTO gt AUTO 3 3 Pressione a tecla TEACH IN TEACH IN 1 Teach 4 Pressione a softkey Teach prog prog 5 Posicione o cursor no
119. refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 6MCS DISP PLANE MILL HMI sl Fresamento 212 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 4 5 9 Fun o Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Oblongo LONGHOLE Com o ciclo Oblongo podemos usinar oblongos dispostos sobre um c rculo O eixo longitudinal dos oblongos alinhado radialmente Ao contr rio da ranhura a largura do oblongo determinada pelo di metro da ferramenta Para evitar percursos desnecess rios internamente no ciclo determinada uma trajet ria ideal da ferramenta Se v rias penetra es em profundidade forem necess rias para a usinagem de um oblongo ent o a penetra o executada de modo alternado pelas extre midades A trajet ria a ser percorrida no plano ao longo do eixo longitudinal do oblongo tem sua dire o invertida a cada penetra o O ciclo procura automaticamente pelo percurso mais curto na transi o para o pr ximo oblongo ATEN O O ciclo requer uma fresa com um dente frontal que corte at o centro DIN844 Aproxima o afastamento HMI sl Fresamento 1 A posi o de partida aproximada com GO para o ciclo Nos dois eixos do atual plano o pr ximo ponto final do primeiro oblongo usinado aproximado na altura do plano de retrocesso e no eixo da ferramenta e depois se desce at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seg
120. retrocesso somente para rosqueamento com macho sem mandril de compensa o SDE Sentido de rota o ap s fim do ciclo e M3 e M4 e M5 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o rom mm mm rom MD 52005 MCS DISP PLANE MILL HMI sl Fresamento 176 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 4 Fura o 4 4 8 Posicionamento e modelos de fura o 4 4 8 1 Informa es gerais Fun o Depois de ser programada as tecnologia chamada de ciclo devem ser programadas as posi es Para isso est o dispon veis diversos modelos de posi o e Qualquer posi o e Posicionamento em uma linha uma grade ou um quadro e Posicionamento em um c rculo inteiro ou parcial Podem ser programados v rios modelos de posi o consecutivamente Eles s o executados na sequ ncia programada Aproxima o afastamento 1 As posi es programadas s o processadas com a ferramenta programada p ex centra dor A usinagem das posi es sempre come a no ponto de refer ncia Na grade a usi nagem executada primeiro no sentido do 1 eixo e depois em ziguezague O quadro e o c rculo de furos seguem com a usinagem no sentido anti hor rio 2 Para opera es com sequ ncias diferentes de tecnologia p ex centragem fura o rosqueamento ap s a chamada da pr xima ferramenta p ex broca se deve
121. s da tecla Cursor e a tecla Input para que o bloco seja inserido Pressione a softkey Aceitar para executar o Teach do bloco de programa modificado ou criado Indica o No primeiro bloco Teach s o ensinados todos os eixos configurados Para cada pr ximo bloco Teach s o ensinados somente os eixos que forem deslocados ou os eixos modificados atrav s de uma especifica o manual Ao sair do modo Teach reinicia se este procedimento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 295 Aprendizado de programas 6 3 Inser o de bloco Mudan a de modo de opera o e de rea de opera o Quando mudamos para outro modo de opera o ou outra rea de opera o durante o processo Teach as altera es de posi o s o descartadas e o modo Teach cancelado 6 3 Inser o de bloco Existe a possibilidade de deslocar os eixos e gravar os atuais valores reais diretamente em um novo bloco de posi o Pr requisito Modo de opera o AUTO O programa a ser processado foi selecionado Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M pn Maquina 2 Pressione a tecla AUTO ou MDA gt 8 AUTO MDA 3 3 Pressione a tecla TEACH IN TEACH IN 1 Teach 4 Pressione a softkey Teach prog prog o Desloque os eixos at a posi o desejada esti 6 Pressione a softkey Teach posi o position criado um novo bloco de programa com os atuais valores de posi o
122. salto para repeti o de posi o Doo Plano de usinagem G17 XY XO X0 1 posi o abs YO YO 1 posi o abs X1 2 posi o abs inc Y1 2 posi o abs inc X2 3 posi o abs inc Y2 3 posi o abs inc X8 9 posi o abs Y8 9 posi o abs 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS_DISP_PLANE_MILL 4 4 8 3 Fila de furos HOLES1 Fun o Com o ciclo Modelo de posi o podemos programar no par metro Modelo de posi o nas op es de escolha o seguinte modelo e Linha Com a op o de escolha Linha podemos programar um n mero qualquer de posi es que est o dispostas na mesma dist ncia sobre uma linha e Grade Com a op o de sele o Grade podemos programar um n mero qualquer de posi es se as posi es estiverem na mesma dist ncia em uma ou mais retas paralelas Para programar uma grade em forma de losango especificamos o ngulo aX e aY e Quadro Com a op o de sele o Quadro podemos programar um n mero qualquer de posi es se as posi es estiverem na mesma dist ncia em um quadro A dist ncia pode ser diferente nos dois eixos Para programar um quadro em forma de losango especificamos o ngulo aX e qY HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 179 Programa o de ciclo 4 4 Fura o Procedimento 1
123. ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor A Fresar 3 Pressione a softkey Fresamento Ranhura 4 Pressione as softkeys Ranhura e Ranhura longitudinal aberta a janela de especifica o Ranhura longitudinal SLOT1 Ranh long HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Telas de ajuda Tela de ajuda para sele o p ex do par metro RP Par metro PL Plano de usinagem G17 XY o Sentido de fresamento Concordante Discordante G2 G3 Plano de retrocesso abs Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Ponto de refer ncia Posi o do ponto de refer ncia Centro Parte interna esquerda Parte interna direita Borda esquerda Borda direita Usinagem V desbaste Q VVV acabamento VVV Borda acabamento na borda Chanframento HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 207 ms Programa o de ciclo A Q N U Q 3 S Par metro Unidade As posi es est o relacionadas ao ponto de refer ncia
124. ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor p INPUT T d Pressione as softkeys Fresamento de contorno e Fresamento de 0 u percurso fp aberta a janela de especifica o Fresamento de percurso o CUrSo Par metro Par metro Descri o Plano de retrocesso abs Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Usinagem e V desbaste e VVV acabamento e Chanframento Sentido de usinagem Usinagem no sentido de contorno programado e para frente A usinagem realizada no sentido do contorno programado para tr s A usinagem realizada no sentido oposto do contorno programado HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 231 Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno Corre o do raio f E o eA esquerda usinagem esquerda do contorno fi direita usinagem direita do contorno desativada Um contorno programado tamb m pode ser usinado pelo percurso central Neste caso a aproxima o e o afastamento s o poss veis em uma reta ou vertical Por exemplo podemos ut
125. somente poss vel para programas de pe as na mem ria NC n o em processamentos a partir de fontes externas 3 Pressione a tecla INSERT para sair do programa e do modo de edi o INSERT HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 101 Usinagem da pe a 3 3 Exibi o do bloco atual do programa 3 3 2 Exibi o do bloco b sico Para obter informa es detalhadas sobre a posi o dos eixos e importantes fun es G durante o teste ou execu o do programa podemos ativar a exibi o de bloco b sico Dessa forma podemos por exemplo com a utiliza o de ciclos como a m quina deslocada efetivamente As posi es programadas atrav s de vari veis ou par metros R s o desfeitas na exibi o do bloco b sico e substitu das pelo valor das vari veis A exibi o de bloco b sico pode ser utilizada tanto no modo de teste como durante a execu o efetiva da pe a na m quina Na janela Blocos b sicos para o atual bloco de programa ativo s o exibidos todos os comandos de c digo G que ativam uma fun o na m quina e Posi es absolutas dos eixos e Fun es G do primeiro grupo G e Outras fun es G modais e Outros endere os programados e Fun es M Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento 1 Um programa est selecionado para execu o e aberto na rea de opera o M quina Blocos 2 Pressione a
126. trabalho podemos selecionar o ponto de refer ncia correspondente para a ranhura longitudinal HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 205 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Aproxima o afastamento 1 A ferramenta desloca se em avan o r pido at o plano de retrocesso e depois at a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta imerge no material em fun o da estrat gia selecionada Tipo de usinagem Procedimento 206 A usinagem da ranhura longitudinal realizada com o tipo de usinagem selecionado sempre de dentro para fora A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a No fresamento da ranhura longitudinal podemos selecionar qualquer tipo de usinagem Desbaste No desbaste a usinagem realizada sucessivamente do centro dos planos individuais da ranhura at ser alcan ada a profundidade Z1 Acabamento Na opera o de acabamento a borda sempre usinada primeiro Neste caso a borda da ranhura aproximada em quadrante que entra em concord ncia com o raio do canto Na Ultima penetra o a base acabada do centro para fora Acabamento da borda O acabamento da borda executado como no acabamento apenas sem a ltima penetra o acabamento da base Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior da ranhura longitudinal 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o PE programa de pe a a
127. uma posi o de onde o ponto de refer ncia pode ser aproximado sem risco de colis o A sequ ncia e o sentido s o determinados atrav s do programa PLC Dependendo dos ajustes do fabricante da m quina todos eixos tamb m podem ser aproximados simultaneamente at o ponto de refer ncia Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina ATEN O Se os eixos n o estiverem em uma posi o livre de riscos de colis o primeiro devemos posicionar os eixos em modo de opera o JOG ou MDA Neste caso preste aten o aos movimentos dos eixos diretamente na m quina Ignore a indica o de valores reais enquanto os eixos n o estiverem referenciados As chaves fim de curso de software n o est o ativas Procedimento AMA A AN 1 Pressione a tecla JOG JOG gt 2 Pressione a tecla REF POINT REF POINT X 3 Selecione o eixo que deve ser movimentado HMI sl Fresamento 44 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia 4 Pressione as teclas ou O eixo selecionado movimenta se at o ponto de refer ncia T Se pressionamos a tecla de sentido errada o comando n o ser aceito e n o realizado nenhum movimento o Ao lado do eixo exibido um s mbolo assim que este ponto de refer ncia alcan ado O eixo est referenciado depois de alcan ar o ponto
128. usu rio 4 8 Defini o e ativa o dos dados do usu rio HMI sl Fresamento 294 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Aprendizado de programas 6 1 Vista geral Com a fun o Teach In podemos editar programas nos modos de opera o AUTO e MDA Podemos criar e alterar simples blocos de deslocamento Neste caso deslocamos os eixos at determinadas posi es para realizar e reproduzir simples sequ ncias de usinagem As posi es aproximadas s o adotadas No modo de opera o AUTO com Teach se ensina o programa selecionado No modo de opera o MDA realizamos o Teach na mem ria MDA Dessa forma os programas externos que eventualmente criamos em ambiente offline podem ser adaptados e modificados conforme necessidade 6 2 Sequ ncia geral Sequ ncia geral HMI sl Fresamento Selecione o bloco de programa desejado pressione a respectiva softkey Posi o Teach Avan o r pido G01 Reta G1 ou Ponto de apoio de c rculo CIP e Ponto final de c rculo CIP e desloque os eixos para modificar o bloco de programa Somente podemos sobrescrever um bloco do mesmo tipo OU Posicione o cursor no local desejado no programa pressione a respectiva softkey Posi o Teach Avan o r pido G01 Reta G1 ou Ponto de apoio do c rculo CIP e Ponto final do c rculo CIP e desloque os eixos para inserir um novo bloco de programa O cursor deve ser posicionado em uma linha vazia atrav
129. variedade de itens esta documenta o n o compreende todas as informa es detalhadas de todos os tipos de produto e tamb m n o podem ser considerados todos os casos poss veis de instala o opera o e manuten o Pref cio Termos e defini es Suporte t cnico O significado de alguns termos fundamentais utilizados nesta documenta o s o especificados a seguir Programa Um programa uma sequ ncia de instru es para o CNC que se combinam para produzir uma pe a espec fica na m quina Contorno O termo contorno refere se ao formato de uma pe a Mais especificamente se refere parte do programa que define o contorno da pe a incluindo elementos individuais Ciclo Um ciclo como por exemplo o ciclo de fresamento de bols o retangular uma subrotina fornecida pelo HMI sl para realiza o de uma opera o de usinagem repetitiva Para quest es t cnicas entre em contato com nosso Hotline DO ruropal ria oO Am rica S 1 423 262 2522 Fax 42326222000 1 423 262 2200 EMail mailto techsupport sea Dsiemens com DD liso OOOO Emei meitoadopporesiguemenom yy Indica o Os n meros de telefone para suporte t cnico de cada pa s est o dispon veis na Internet http www siemens com automation service amp support Chamadas s o tarifadas por exemplo 0 14 Min na rede fixa alem Tarifas para outras operadoras podem ser divergentes HMI sl Fresamento Manual de instru
130. ximo de imers o somente para imers o oscilante Graus Avan o de penetra o em profundidade somente para imers o central 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS DISP PLANE MILL HMI sl Fresamento 208 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento 4 5 8 Ranhura circular SLOT2 Fun o Com o ciclo Ranhura circular podemos fresar uma ou mais ranhuras circulares de mesmo tamanho em um c rculo inteiro ou parcial Tamanho da ferramenta Preste aten o para que a fresa n o exceda o tamanho minimo para a usinagem da ranhura circular Ranhura anelar Desbaste 1 2 da largura da ranhura W sobremetal de acabamento UXY lt di metro da fresa Acabamento 12 da largura da ranhura W lt di metro da fresa Acabamento da borda Sobremetal de acabamento UXY lt di metro da fresa Para produzir uma ranhura anelar devemos especificar os seguintes valores para o par metro da quantidade N e o ngulo de abertura a1 N 1 a1 360 Tipo de usinagem No fresamento da ranhura circular podemos selecionar qualquer tipo de usinagem HMI sl Fresamento Desbaste No desbaste a usinagem realizada sucessivamente do centro do semic rculo no final da ranhura a partir do centro dos planos individuais da ranhura at ser alcan ada a profundidade Z1 Acabame
131. 0 2 0 1 2 10100 101 101 superf cie de topo POCKET4 100 1 1 0 34 27 5 27 5 2 6 0 600 400 0 4 5 9 15 0 1 0 1 2 10100 101 100 p kkkkkkkkkkkk xkxTroca de ferramentas x xk xk xk xkxkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkxkkk GO Z200 M9 N260 T FERRAMENTACHANFRO M6 N270 D1 F1000 S8000 M3 M8 chanframento da sali ncia circular CYCLE77 100 0 1 20 30 27 5 27 5 21 0 2 0 2 500 170 0 5 35 0 7 3 100 1 101 chanframento de bols es circulares POCKET4 100 0 1 20 23 27 5 27 5 21 0 2 0 2 600 200 0 15 5 9 15 0 2 0 0 7 3 10100 101 101 p kkkkkkkkkkkTroca de ferramentas xxx xk xkxk xkxkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkxk GO Z200 M9 T FRESAROSCA D18 M6 Di S3500 F560 M3 M8 rosca externa CYCLE70 100 0 1 18 30 0 5 0 1 15 0 3 560 1 27 5 27 5 0 11 1 7 1 1 rosca interna CYCLE70 100 0 1 18 24 0 5 0 1 15 0 3 560 0 27 5 27 5 0 21 1 77 1 1 M30 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 267 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 4 7 3 Exemplo 3 Acompanhamento de opera es com MCALL Sequ ncia de trabalho e condi es de ajuste 2 2 2 3 2 4 266 Pe a bruta A1 110 x 110 x 50 mm Sequ ncia de trabalho veja o desenho de oficina Usinagem externa 1 Desbaste SF20 F1000 S3900 Sobremetal 0 2 e Fresamento de facear a superf cie de topo e Sali ncia retangular 104 x 104 e Sali ncia retangular 100 x 100 1 100 2 Acabamento SF20 F800 S3900 Desbaste de bols es SF
132. 0 5 Exibi o de dados de vers es 10 5 Exibi o de dados de vers es Na janela Dados de vers o s o apresentados todos os componentes de software do sistema com seus respectivos dados de vers o Aqui podemos salvar os dados de vers o As informa es das versos salvas em arquivo de texto podem ser editadas ou em um caso de assist ncia ser transmitidos ao servi o de Hotline Procedimento J 1 Selecione a rea de opera o Diagn stico Diag nose 2 Pressione a softkey Vers o Vi Vers o l aa A janela Dados de vers o aberta S o mostrados os dados dos componentes dispon veis 3 Selecione o componente desejado para obter mais informa es sobre A o mesmo 4 Pressione a softkey Detalhes para obter informa es detalhadas Detalhes sobre os componentes indicados HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 379 Mensagens de alarme falha e sistema 10 6 Cria o de screenshot de telas 10 6 Cria o de screenshot de telas Existe a possibilidade de criar screenshots diretamente na TCU da interface de opera o atual Cada screenshot salvo como arquivo e armazenado em uma pasta Podemos adotar o caminho de armazenamento da configura o padr o ou definir um pr prio Procedimento Ctrl P Pressione a combina o de teclas lt Ctrl P gt Da interface de opera o atual criado um screenshot de tela em formato png O nome do arquivo sugerido pelo
133. 0 REPEAT BOD5_A BOD5_E chamada de todas posi es de fura o D5 p k k k kkkkk kkkkkkxTroca de ferramentas xxx xk xk xk xkxkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk GO Z200 N410 MSG Troca de ferramentas HMI sl Fresamento 282 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 T BROCA D5 M6 Di F300 S3000 M3 M8 MSG apaga mensagem de troca de ferramentas MCALL CYCLE83 100 0 1 20 10 5 0 7 0 5 1 11 0 1 2 1 4 0 6 1 6 10 1 2011111 REPEAT BOD5_A BODS5S E GO Z200 M30 XXE kkkkk kk kk DOS ESE Ek Ek kkk k kkk k K kk k k K k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550 N560 KRTA_A in cio dos bols es circulares POS2 HOLES2 0 0 34 0 60 6 1 0 1 bols es circulares em c rculo X0 YO bols o circular no centro we MCALI cancela MCALL we KRTA E fim dos bols es circulares BOD5 A in cio das fura es D5 POS3 HOLES2 0 0 15 0 60 6 1 0 1 POS4 CYCLE802 221221221 221221221 40 40 10 0 10 10 40 40 10 0 10 10 40 40 10 0 10 10 0 0 1 N570 N580 N590 N600 POS5 CYCLE802 221 221 40 40 10 0 10 10 1 1117111110 0 1 MCALL cancela o modo MCALIL BOD5 E fim das fura es D5 POSl HOLES2 0 0 30 30 60 5 2 0 1 bols es retangulares HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 283 Programa o de ciclo 4 7
134. 008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 9 Modo manual 2 9 4 Posicionamento de eixos Em modo manual podemos deslocar um ou mais eixos at determinadas posi es para a execu o de simples opera es de usinagem O controle de avan o avan o r pido entra em a o durante o deslocamento Procedimento Selecione uma ferramenta se necess rio Ay 2 Selecione o modo de opera o JOG JOG To e 3 Pressione a softkey Posi o Especifique o valor desejado para o avan o F OU Pressione a softkey Avan o r pido Bur pido EE asa ro CT a O avan o r pido indicado no campo F 5 Especifique a posi o ou o ngulo de destino para o eixo ou os eixos a serem deslocados 6 Pressione a tecla CYCLE START daul O eixo deslocado at a posi o de destino especificada Se foram especificadas posi es de destino para v rios eixos ent o os eixos ser o deslocados simultaneamente 2 9 5 Pr ajustes para o modo manual Na janela Ajustes para opera o manual definimos as configura es para o modo manual Pr ajustes Significado Tipo de avan o Aqui selecionamos o tipo de avan o e G94 Avan o de eixo avan o linear e amp 95 Avan o por rota es Avan o de ajuste G94 Especifique o avan o desejado em mm min Avan o de ajuste G95 Especifique o avan o desejado em mmrrot Incremento vari vel Aqui especificamos o incremento desejado para o deslocamento do
135. 1 NCU e interliga o NCK PLC Acionamento ADI4 Parte 2 Projeto de HMI sl m quina HMI Embedded HMI Advanced ShopMill ShopTurn Documenta o do fabricante e assist ncia t cnica dl dl dl SINUMERIK SINUMERIK SINAMICS SINUMERIK SINUMERIK S120 840D sl Manual de fun es Manual de fun es Manual de fun es Manual de fun es Instru es para Fun es b sicas Gerenciador de ferramenta Fun es de Safety Integrated compatibilidade Fun es adicionais Dialeto ISO acionamento eletromagn tica Fun es especiais SinuCOM A es s ncronas Documenta o eletr nica SINUMERIK SINAMICS Motores DOCONCD DOCONWEB Tamanho m nimo recomendado para documenta o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 383 Ap ndice A 2 Vista Geral da documenta o HMI sl Fresamento 384 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO ndice A Abrir Programa 343 A es sincronizadas Exibi o do estado 144 Ajuda Online sensitivo de contexto 39 Ajuda Online sensitiva de contexto 39 Ajustes o Editor 124 para a opera o autom tica 147 para a opera o manual 89 Teach 305 Alargamento CYCLE85 Fun o 164 Par metro 165 Alarmes 373 ngulo de ponta 318 Apalpador de medi o 59 eletr nico 72 Apalpador de medi o de ferramentas 59 Aproxima o do ponto de refe
136. 1 sali ncia auxiliar programada como descrito A programa o das demais sequ ncias de usinagem realizada de modo semelhante ou seja as indica es de usinagem de acabamento s o realizadas imediata mente ap s a usinagem de desbaste atrav s da nova chamada da tela de especifica es Neste caso o cursor sempre deve ser posicio nado no bloco onde o ciclo de fresamento seguinte deve ser inserido Acabamento VVV Sali ncia retangular 100 000 Concordante RP 100 000 Concordante 1 000 SC 1 000 600 000 F 500 000 200 000 FZ 170 000 E Ponto de Te e refer ncia V Usinagem VVV Posi o individual Posi o individual 27 500 XO 27 500 217 500 YO 27 500 0 000 Z0 0 000 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos W 42 000 W 42 000 L 42 000 L 42 000 R 1 000 R 1 000 a0 0 000 a0 0 000 Z1 5 000 inc Z1 20 000 inc DZ 6 000 DZ 21 000 UXY 0 000 UXY 0 000 UZ 0 200 UZ 0 200 W1 55 000 W1 55 000 L1 55 000 L1 55 000 Fresamento da sali ncia retangular 31 x 31 mm e Sequ ncia de opera o e Posicionamento do cursor no ciclo de desbaste anterior sali ncia retangular 42 x 42 mm 1 Posicionamento do cursor no ciclo de desbaste anterior sali ncia retangular 42 x 42 mm 2 Pressione as softkeys Editor Copiar e Inserir O bloco copiado inserido ap s a atual posi o de cursor 3 Abra a janela de especifica es com a tecla Curso
137. 1 5 7 Localiza o de vari veis de UsU rio c ie ereeeeeereeeeeaeeeanerea aerea renan crea aerea ereana ene 291 5 8 Defini o e ativa o dos dados do usu rio e ieeeeeereeeerera eee erea cre ea eee rea na 292 6 Aprendizado de POdTamaS aamacsasiugaisiisiesdncds Errado dinda adia phiadsa p eia inc sn das bina and ads adsian asd adia serasa inise 295 6 1 VISTO CR ig ep io 295 6 2 Seq encia Dera saniasinnainsrosuaderiaddaidirodaa didi ado aina inodoro enaa nini aiaiai aain 295 6 3 inser o d DlOCO araras inda DR Ti Oi A ANAA AEE ADN RN A ERA 296 6 3 1 Teach in atrav s do Windows aeee 297 BS OCA assi en ane ainsi a A A 297 6 3 1 2 Teach em avan o rapido GO usa escsases c seenonaniniom a da doada dede sn EE 296 6 3 1 3 Teach de reta Gl atear renan 298 6 3 1 4 Teach de ponto intermedi rio e de ponto final de c rculo CIP i 299 6 3 1 5 Teach de A Spline opcional ssa sumauscanieaasasiiosasarnesosuaiacs adia dos asdiioa sda acessar tea ds diana doom dates 299 6 3 2 Par metro de entrada para blocos Teach eterna aereas 301 6 4 Modiiica o de DIOGO ain nagar SS E 302 6 5 Selecao de DOCO arissncaiasaiodadi spiaiidadors donas sata n i aimed as iaiata ads ads Utada ciais sa adaia do Sadia da dad ada 304 6 6 EO cilP NOCO sr cr E E E E E 305 T Gerenciamento de ferramentas ee eeereeereren renan aerea ace eren ac eren ac ereea ca rren aa aa rren anna 307 74
138. 1 101 CYCLE76 100 0 1 3 138 138 5 9 9 0 4 0 0 2 800 500 0 2 156 156 1 2 2100 1 101 CYCLE72 100 0 1 3 4 0 2 0 2 800 500 102 41 3 20 1000 3 20 0 1 2 101 1001 101 GO Z200 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 249 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos T FRESATOPO D6 M6 Di F700 S510000 M03 usinagem interna desbaste POCKET3 100 0 1 1 5 60 35 8 78 50 15 2 5 0 2 0 2 700 300 0 21 66 15 10 15 3 2 0 1 2 11100 1 111 SLOT2 100 0 1 3 3 45 10 78 115 35 180 67 5 250 700 4 0 0 2 1 0 0 0 0 1 2 100 1 101 SLOT1 100 1 5 1 1 5 1 30 10 78 50 15 0 300 700 2 5 0 0 2 31 0 2 15 0 1 2 100 1001 101 MCALL SLOT1 100 0 1 3 1 20 10 78 125 0 0 300 700 4 0 0 2 31 0 2 10 0 1 2 3100 1001 102 POS1 HOLES2 78 125 7 5 0 90 3 2 0 1 MCALL acabamento POCKET3 100 0 1 1 5 60 35 8 78 50 15 4 0 2 0 2 600 300 0 12 66 15 10 15 0 2 0 1 2 11100 1 111 SLOT2 100 0 1 3 3 45 10 78 115 35 180 67 5 300 700 3 0 0 2 2002 4 600 12000 0 1 2 100 1 101 SLOT1 100 1 5 1 1 5 1 30 10 78 50 15 0 200 600 5 0 0 2 12 5 600 10000 0 2 0 0 1 2 100 1001 101 MCALL SLOT1 100 0 1 3 1 20 10 78 125 0 0 200 600 4 0 0 2 12 5 600 10000 0 2 0 0 1 2 3100 1001 102 REPEATB POS1 MCALL ROT M30 E LAB A 1 7__D1gK contour definition begin Don t change GP RO HD G17 G90 DIAMOF GP GO X78 Y15 GP G1 X23 RND 10 GP Y95 RND 20 GP X15 Y115 GP Y141 RND 5 GP X130 244 RND 5 GP X141 Y80 RND 10
139. 2 EXTCALL 8 12 EXTCALL Com o comando EXTCALL poss vel acessar a partir de um programa de pe a os arquivos da unidade local portadores de dados ou unidades de rede Com o dado de ajuste SD42700 EXT PROG PATH o programador pode definir o diret rio de origem e com o comando EXTCALL definir o nome do arquivo da subrotina a ser carregada Condi es gerais Devem ser observadas as seguintes condi es gerais ao ativar EXTCALL e Somente arquivos de extens o MPF ou SPF podem ser chamados com o EXTCALL a partir de uma unidade de rede e Os arquivos e caminhos devem corresponder nomenclatura do NCK m x 25 caracteres para o nome 3 caracteres para a extens o e Um programa somente pode ser encontrado na unidade de rede com o comando EXTCALL quando com SD42700 EXT PROG PATH indicado o caminho de busca da unidade de rede ou de um diret rio dentro desta O programa deve estar armazenado diretamente no local pois n o realizada nenhuma busca em subdiret rios sem SD42700 o programa especificado diretamente atrav s de um caminho bem especificado o qual tamb m pode indicar um subdiret rio da unidade de rede e tamb m est presente na ativa o do EXTCALL Exemplos para chamadas EXTCALL Com o uso do dado de ajuste a procura poder ser feita de modo controlado e Chamada da unidade USB na TCU dispositivo USB na interface X203 se o SD42700 estiver vazio p ext EXTCALL TCU TCU1 X203 1 TEST SP
140. 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Programa o de ciclo 4 4 Fura o Par metro Marcador de salto para repeti o de posi o RS PL Plano de usinagem o Do ma PE RE O e C rculo inteiro mm mm Ponto de refer ncia X mm Ponto de refer ncia Y mm ngulo de partida para primeira posi o Graus ngulo positivo O c rculo inteiro girado no sentido anti hor rio ngulo negativo O c rculo inteiro girado no sentido hor rio Raio o N mero de posi es E Tipo de e Reta posicionamento A pr xima posi o aproximada em uma linha reta e com avan o r pido e C rculo A pr xima posi o aproximada em um percurso circular e com o avan o FP programado 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS DISP PLANE MILL a1 ngulo de indexa o somente para modelo de c rculo parcial Depois de ser executado o primeiro furo as demais posi es ser o posicionadas com este ngulo ngulo positivo As demais posi es s o giradas no sentido anti hor rio ngulo negativo As demais posi es s o giradas no sentido hor rio HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 183 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento 4 5 Fresamento 4 5 1 Fresamento de facear CYCLE61 Fun o Com o ciclo Fresamento de facear podemos fresar formas planas em qualquer pe a de trabalho
141. 3 partes e Documenta o geral e Documenta o do usu rio e Documenta o do fabricante e assist ncia t cnica Uma lista completa e atualizada mensalmente das publica es e tamb m informa es sobre os idiomas dispon veis encontra se em http www siemens com motioncontrol No item do menu Support gt Technical documentation gt Ordering documentation gt Printed documentation A vers o Internet do DOConCD a DOConWEB est dispon vel em http www automation siemens com doconweb As informa es sobre o treinamento oferecido e sobre as FAQ s frequently asked questions est o dispon veis na Internet em http www siemens com motioncontrol e em seguida no menu Support A documenta o presente dirigida operadores de fresas com Software HMI sl O manual de opera o ajuda o usu rio se familiarizar aos elementos e comandos do controle Guiado pelo manual o usu rio capaz de reagir falhas espec ficas e tomar as medidas apropriadas Esta documenta o apenas descreve a funcionalidade da vers o padr o As complementa es e altera es realizadas pelo fabricante da m quina s o documentadas pelo fabricante da m quina No comando podem existir outras fun es que n o foram explicadas nesta documenta o Isso no entanto n o implica nenhuma obriga o destas fun es serem fornecidas com um novo controle ou em caso de servi o Da mesma forma devido grande
142. 398 8AP10 0KAO 211 PL O 6 C F FZ Par metro Unidade Modelo de c rculo e C rculo inteiro Q As ranhuras circulares s o posicionadas em um c rculo inteiro A dist ncia de uma ranhura circular at a pr xima ranhura circular sempre a mesma e calculada pelo comando e C rculo parcial As ranhuras circulares s o posicionadas em um c rculo parcial A dist ncia de uma ranhura circular at a pr xima ranhura circular pode ser definida pelo ngulo q2 As posi es est o relacionadas ao centro XO Ponto de refer ncia X YO Ponto de refer ncia Y ZO Ponto de refer ncia Z NO JNimeroderanhuras o d o R Raodaranhuraciroular mm SO oo J ngulodepanida oras Z1 0 Profundidade da ranhura abs ou profundidade relativa ao ZO inc somente mm para V VVV V VVV e VVV da borda DZ Penetra o m xima em profundidade somente para V VVV V VVV e VVV da borda Largura do chanfro para chanframento inc somente para chanframento m ZFS QU Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente mm chanframento UXY Sobremetal de acabamento no plano somente para V VVV V VVV e VVV da borda posicionamento Movimento de posicionamento entre as ranhuras O e Reta A pr xima posi o aproximada em uma linha reta e com avan o r pido C rculo A pr xima posi o aproximada em um percurso circular e com o avan o FP programado 1 A descri o dos par metros
143. 4 Especifique as condi es de sa da atrav s do teclado alfanum rico G54 671 Recuo e troca de ferramentas Para cada nova ferramenta carregada devem ser modificadas as seguintes linhas de programa o posi o G T D F S M GO Z200 MSG Troca de ferramentas T FRESATOPO D20 M6 D1 F1000 S3900 M3 M8 MSG apaga mensagem de troca de ferramentas ATEN O Para programa o da troca de ferramentas sempre devem ser observadas as informa es do fabricante da m quina Como explicado nos exemplos 1 e 2 as opera es de usinagem consecutivas de um elemento de forma desbaste acabamento chanframento tamb m s o programadas imediatamente de modo consecutivo Atrav s do posicionamento do cursor no ponto desejado do programa onde deve ser inserida a chamada do ciclo a chamada da tela de especifica es gravada no programa depois de Aceitar a chamada de ciclo na atual posi o do cursor Para uma melhor orienta o utilize coment rios Estes s o digitados atrav s do teclado alfanum rico iniciados por um HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 211 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Fresamento de facear a superf cie de topo e Sequ ncia de opera o Es Fresar 1 Facear com fresa rd Aceitar Pressione as softkeys Fresamento e Fresamento de facear aberta a janela de especifica o Fresamento de facear Pressione a softkey A
144. 5 5 ooo 7 Pet Oo N 13 12 11 10 Esquema 1 1 Vista do quadro frontal do painel de opera o OP 010 1 LED de estado POWER 2 LED de estado TEMP Ao ser solicitado se deve considerar um elevado n vel de desgaste 3 Bloco alfab tico HMI sl Fresamento 16 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 2 Parte frontal do painel de comando Bloco num rico Softkeys Bloco de teclas de comando Bloco de hotkeys Bloco de cursores Interface USB 10 Tecla Menu Select o o o as 11 Tecla de avan o de menus 12 Tecla da rea da m quina 13 Tecla de retorno de menus Literatura Uma descri o mais detalhada assim como uma vista dos demais quadros frontais dos pain is de comando est dispon vel no a BH Manual de equipamento Componentes de opera o do 840D sl 840 Di sl 1 2 2 Teclas do painel de opera o Para opera o do comando num rico e da m quina ferramenta est o dispon veis as teclas descritas a seguir Teclas Tabelas 1 1 Teclas do painel de opera o ZA ALARM CANCEL Z E E E ALARM Cancela alarmes e mensagens que s o identificados com este s mbolo CANCEL CHANNEL RARA Sele o de canal ou comuta para o pr ximo HELP Chama a ajuda Online sensitiva de contexto referente janela ativa NEXT WINDOW Comuta para a pr xima janela PAGE UP e PAGE DOWN Avan a ou retorna s p ginas de uma tela HMI sl Fresamento Manual
145. 5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 9 Edi o de programa 3 9 6 Edi o da chamada de ciclo Procedimento Ver tamb m HMI sl Fresamento Quando chamamos o ciclo desejado no editor de programas atrav s de softkey especificamos os par metros e confirmamos com Aceitar O ciclo incorporado como c digo G no editor O ciclo programado em c digo G marcado de cor cinza clara e est protegido contra grava o y INSERT Selecione a chamada de ciclo desejada e pressione a tecla Cursor direita A respectiva tela de especifica o da chamada de ciclo marcada aberta OU Pressione a tecla INSERT Dessa forma podemos editar em modo Edit desta chamada de ciclo como um bloco NC normal Dessa forma poss vel criar um bloco vazio antes da chamada de ciclo Nota Em modo Edit a chamada de ciclo pode ser alterada de modo que ela n o seja mais recompilada para a tela de par metros Pressionando se novamente a tecla INSERT sa mos do modo de altera o OU Estamos em modo de altera o e pressionamos a tecla INPUT criada uma nova linha antes da chamada de ciclo marcada Cria o de programa P gina 149 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 123 Usinagem da pe a 3 9 Edi o de programa 3 9 7 Configura es do editor Na janela Configura es especificamos os pr ajustes que estar o ativos automatica mente quando abrimos o editor Pr ajustes
146. 6 5 Especifica o de destino de busca atrav s do indicador de localiza o Pr requisito Na janela Indicador de localiza o especificamos o ponto desejado do programa de onde pretendemos continuar diretamente O programa est selecionado e o comando encontra se em estado Reset Tela de especifica o Procedimento HMI sl Fresamento Cada linha est para um n vel de programa A quantidade efetiva de n veis presentes no programa depende do n vel de aninhamento do programa O 1 n vel sempre corresponde ao programa principal e todos demais n veis correspondem a subrotinas Dependendo do n vel do programa em que se encontra o destino devemos especificar a linha correspondente da janela como destino Por exemplo o destino encontra se em uma subrotina que chamada diretamente pelo programa principal ent o devemos especificar o destino no 2 n vel de programa A especifica o do destino sempre deve ser nica Isto significa que por exemplo especificamos mais um destino no 1 n vel do programa programa principal quando a subrotina for chamada em 2 diferentes partes no programa principal 1 Pressione a softkey Localizar blocos Em Bloco kilienda 2 Pressione a softkey Indicador de localiza o de pesqu 3 Especifique nos campos de entrada o caminho completo do programa e se necess rio as subrotinas tamb m re 4 Pressione a softkey Iniciar localiza o busca O processo de localiz
147. 6 F700 S12000 e Bols es retangulares em c rculo e Bols es circulares centralizados em c rculo Acabamento de SF6 F600 S12000 bols es Chanframennto ZB10 F1000 S12000 centragem de bols es Fura o Bo5 F500 S3000 Ponto zero da pe a de trabalho G54 X0 YO Centro da pe a acabada Z0 Canto superior da pe a acabada Ferramentas Desbaste acabamento Fresa de topo D20 mm HM SF20 Z 4 S3900 3900 F1000 800 Fresa de topo D6 mm HM SF6 Z 3 S12000 12000 F700 600 Z 2 Ferramenta de HM FS s800 F1000 chanframento Centrador D10 mm HM ZB10 Z 2 s8000 F1000 Broca helicoidal DS mm HSS Bo5 Z 2 S3000 F500 Medi o das ferramentas e registro dos valores de corre o do comprimento e raio na lista de ferramentas HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 5 1 1 0 Pressione consecutivamente as softkeys Par metros Lista de ferramentas Nova ferramenta e Fresas 100 199 Parametro aberta a janela de especifica o Nova ferramenta Fresas i Crie a ferramenta Fresa de topo D20 w Tool l list Ferramen nova Fresa 100 199 5 2 Posicione o cursor no tipo 120 fresas de topo 5 3 gt Pressione a tecla INPUT INPUT 5 4 Bai Aceita o da ferramenta na lista de ferramentas 5 5 Especifique o nome da ferramenta o comprimento o raio e o INPUT ngulo da ponta e confirme isso com a tecla INPUT A especifica o das demais ferramentas realiz
148. 8 softkeys verticais As softkeys s o operadas atrav s das teclas localizadas ao lado das softkeys Atrav s das softkeys sempre podemos abrir uma nova janela ou executar fun es O HMI sl composto por 6 reas de opera o M quina Par metros Programa Gerenciador de Programas Diagn stico Coloca o em Funcionamento e em 5 modos de opera o e submodos de opera o JOG MDA AUTO TEACH In REF POINT REPOS Mudan a de rea de opera o Pressione a tecla MENU SELECT e selecione a rea de opera o SELECT desejada atrav s da barra de softkeys horizontais Tamb m podemos chamar a rea opera o M quina diretamente atrav s da tecla no painel de opera o rm M Selecione a rea de opera o M quina E MACHINE Mudan a de modo de opera o Podemos ativar um modo de opera o ou submodo de opera o diretamente atrav s das teclas no painel de comando da m quina ou atrav s das softkeys verticais no menu inicial Teclas e softkeys gerais interface do operador podemos mudar a barra horizontal de softkeys dentro de uma rea de opera o Para isso pressione a tecla de avan o de menus O s mbolo indica que estamos na barra de softkeys ampliada Quando surgir o s mbolo no lado direito da linha de di logo da Pressionando se novamente a tecla retorna a exibi o da primeira barra horizontal de softkeys DA Com a softkey gt gt abrimos uma nova barra de softkeys vertical
149. 9 GUD global 287 292 localizar 291 LUD local 290 Par metros R 286 PUD de programa 291 Vari veis de usu rio globais 287 Vida til 329 Es Visualiza o pr via Programa 354 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO
150. 9 POCKET4 Bols o circular Fun o 191 Par metro 194 Poliedro CYCLE79 Fun o 203 Par metro 204 Ponto de interrup o aproximar 110 Ponto zero da pe a de trabalho 1 furo 68 1 sali ncia circular 70 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO ndice Alinhamento de aresta 63 Canto perpendicular 66 Defini o de aresta 62 Medi o 60 Programa abrir 343 Copiar 356 cria o com suporte para ciclos 149 deletar 358 o executar 344 fechar 343 Inserir 356 marcar 354 Propriedades 359 selecionar 354 Visualiza o pr via 354 Programa em c digo G Criar 348 Programa o gr fica 149 Programas corrigir 29 101 103 editar 118 gerenciar 339 Localiza o de um ponto no programa 119 Renumera o de blocos 122 no selecionar 99 o sobregravar 117 Substitui o de textos 120 teach aprender 295 testar 100 no Propriedades Diret rio 359 Programa 359 Protocolo de alarmes exibir 375 Q Qualquer posi o CYCLE802 Fun o 177 Par metro 179 Quantidade de pe as 329 R Ranhura circular SLOT2 Fun o 209 Par metro 211 Ranhura longitudinal SLOT1 Fun o 205 Par metro 207 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Reposicionamento 105 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o CYCLE840 Fun o 172 Par metro 175 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o
151. 9 Lista de gerenciamento de classifica o de ferramenta HMI sl Fresamento 338 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de programas O 8 1 Vista geral Atrav s do gerenciamento de programas podemos acessar estes programas a qualquer momento para serem executados modificados ou para copi los ou renome los Os programas que n o forem mais necess rios podemos deletar para liberar novamente a mem ria Execu o a partir do USB FlashDrive N o se recomenda uma execu o direta a partir de um USB FlashDrive N o existe nenhuma seguran a contra problemas de contato eje o quebra por batidas ou retirada por descuido do USB FlashDrive durante o processamento A desconex o durante o trabalho da ferramenta gera uma parada de usinagem e com isso tamb m s o provocados danos ao trabalho da pe a Local de armazenamento para programas Os poss veis locais de armazenamento s o e NC e Unidade de leitura local e Unidades de rede e Unidades USB E Opcionais de software Para a exibi o da softkey Unidade local precisamos da op o Mem ria de HMI adicional de 256 MB no cart o CF da NCU Para configura o das unidades de rede precisamos da op o Gerenciamento de unidades de rede Troca de dados com outros postos de trabalho Para troca de programas e dados com outros postos de trabalho temos as seguintes op es e Unidades USB p ex USB FlashDrive e Unidades de
152. Aqui os pontos desconhecidos do contorno s o determinados automaticamente Fier 1 Pressione as softkeys Fresar contorno Contorno e Novo contorno Contornd aberta a janela de especifica o Novo contorno Hovo Contorno 2 Na janela aberta especifique o quadro de contorno 1 O contorno calculado como c digo NC escrito como subrotina entre o marcador inicial e o marcador final que cont m o nome de contorno especificado v 3 Pressione a softkey Aceitar Aceitar aberta a janela de especifica o para suporte de contornos Especifique os pontos de partida X 78 000 Y 15 000 4 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 239 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Aceitar 240 10 11 12 13 14 15 Pressione a softkey Aceitar aberta a janela de especifica es do pr ximo elemento de contorno Especifique os diversos elementos consecutivamente como descrito a seguir X 23 000 R 10 000 Tamb m pressione a softkey Aceitar depois de cada uma das seguintes especifica es Y 95 000 R 20 000 X 15 000 Y 115 000 R 0 000 Y 114 000 R 5 000 a2 270 000 R 5 000 X 141 000 Y 80 000 a1 80 000 R 10 000 X 133 00 a1 120 000 R 25 000 Y 15 000 FS 10 000 Pressione as softkeys Continuar e Close O contorno gerado indicado no programa aberto como c digo NC O segmento do programa est
153. Armazenar protocolo HMI sl Fresamento Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Selecione a rea de opera o Diagn stico Pressione a softkey Protoc alarmes aberta a janela Protocolo de alarmes Aqui s o listados todos os eventos de vinda e de ida ocorridos desde a inicializa o do HMI sl Pressione a softkey Exibir novamente para atualizar a exibi o da lista dos alarmes e das mensagens Pressione a softkey Salvar protocolo O atual protocolo exibido armazenado como arquivo de texto alarmlog txt nos dados de sistema no diret rio card user sinumerik Amillog alarm log Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 375 Mensagens de alarme falha e sistema 10 3 Exibi o de mensagens 10 3 Exibi o de mensagens Durante o processamento podem ser emitidas mensagens de PLC e do programa de pe a Estas mensagens n o interrompem a usinagem As mensagens fornecem instru es sobre determinados procedimentos dos ciclos e sobre a continua o da usinagem normalmente elas s o mantidas durante um segmento de usinagem ou at o fim do ciclo Vis o geral de mensagens Temos a op o de exibir todas mensagens emitidas A vis o geral de mensagens traz as seguintes informa es e Data e O n mero de mensagem somente indicado no caso da mensagem de PLC e Texto da mensagem Procedimento N 1 Selecione a rea de opera o D
154. CYCLE84 Fun o 172 Par metro 175 S Sali ncia circular CYCLE77 Fun o 200 Par metro 202 Sali ncia retangular CYCLE76 Fun o 196 Par metro 198 SB1 100 SB2 100 SB3 100 Screenshots de telas abrir 380 criar 380 Defini o do local de armazenamento 380 Sele o no Diret rio 354 Programa 354 Simula o 126 Altera o do gr fico 136 Controle do programa 134 Exi o e oculta o da representa o da trajet ria 133 Indica o do alarme 138 Pe a bruta 133 o representa o gr fica 132 Vistas 130 no Sistema de coordenadas comutar 50 SLOT1 Ranhura longitudinal Fun o 205 Par metro 207 SLOT2 Ranhura circular Fun o 209 Par metro 211 Submodo o REF POINT 47 REPOS 47 TEACH IN 48 389 ndice T Teach 295 Ajustes 305 Apagar blocos 305 Avan o r pido GO 298 Bloco de deslocamento G1 298 Inser o de blocos 297 Inser o de posi o 296 Modifica o de blocos 302 Par metro 301 o Ponto intermedi rio do c rculo CIP 299 Sele o de bloco 304 no sequ ncia geral 295 Tipo de movimento 301 Teclado virtual 370 Teclas Tempo de processamento do programa 145 Painel de comando 17 Tipos de ferramenta 309 Touch Panel 390 calibrar 372 U Unidade de medida comutar 50 Usinagem cancelar 98 iniciar 97 parar 97 V Vari veis de usu rio 285 ativar 292 no definir 292 GUD de canal 28
155. D 3 Pressione a softkey GUD global global aberta a janela Vari veis globais do usu rio Obtemos uma lista com as vari veis UGUD definidas HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 287 Vari veis de usu rio 5 3 Exibi o de GUDs globais OU Sele o Pressione a softkey Sele o GUD assim como as softkeys SGUD GUD GUD6 para exibir a GUD 1 at GUD 6 das vari veis globais de usu rio GUDE OU Sele o Pressione as softkeys Sele o GUD e gt gt assim como as softkeys GUD GUD7 GUD9 para exibir a GUD 7 at GUD 9 das vari veis globais de usu rio bb Gung Indica o A cada inicializa o novamente exibida a lista com as vari veis UGUD na janela Vari veis globais de usu rio HMI sl Fresamento 288 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Vari veis de usu rio 4 4 Exibi o de GUDs de canal 5 4 Exibi o de GUDs de canal Vari veis de usu rio espec ficas de canal As vari veis de usu rio espec ficas de canal s o aplicadas como as GUDs em todos programas por canal Entretanto elas t m diferen a com os valores espec ficos das GUDs Defini o Uma vari vel GUD espec fica de canal definida atrav s das seguintes informa es e Palavra chave DEF e Faixa de validade CHAN e Tipo de dado e Nomes de vari veis e Atribui o de valores opcional Exemplo DEF CHAN REAL X POS 100 5 Procediment
156. Doo A ferramenta foi pr selecionada Magazine n mero de alojamento Seta dupla verde ER O alojamento no magazine est na posi o de troca Seta dupla cinza O alojamento no magazine est no local de carga configur vel O alojamento no magazine est bloqueado Outros dados Para os seguintes tipos de ferramenta s o necess rios dados adicionais de geometria que n o s o indicados na representa o da lista de ferramentas Tipo de ferramenta Par metros adicionais 111 Fresa de ponta esf rica Raio do canto c nica 121 Fresa de topo com Raio do canto arredondamento nos cantos 130 Fresa angular Comprimento de geometria Comprimento X Comprimento Y Comprimento Z Comprimento de desgaste AComprimento X AComprimento Y AComprimento Z Comprimento do adaptador Comprimento X Comprimento Y Comprimento Z V vetor de dire o 1 6 Vetor X Vetor Y Vetor Z HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 319 Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas Tipo de ferramenta Par metros adicionais 131 Fresa angular com Comprimento de geometria Comprimento X Comprimento Y arredondamento nos cantos Comprimento Z Raio do canto Comprimento de desgaste AComprimento X AComprimento Y AComprimento Z Comprimento do adaptador Comprimento X Comprimento Y Comprimento Z V vetor de dire o 1 6 Vetor X Vetor Y Vetor Z 140 Fresa de facear Raio externo n
157. E SEEE E EDERE EE EEEE EE ESEE E nnen E nenene 152 4 3 2 Atuais planos em ciclos e telas de especifica o era 152 4 3 3 Omiss o de par metros de ciclos ss traeetteaeeteeraeeeeraea aterro aterrar 153 4 3 4 Condi es de chamada e retorno para ciclos teetteraeeeeraeeeeeeaeaeeraeaterraano 153 4 3 5 Ciclos em posi o individual ou modelo de posi es MCALL itetaetereerees 153 4 3 6 Verifica o de par metros de ciclo na programa o e na execu o dos ciclos 155 4 3 7 Dados de ajuste para ciclos teiaeeeeieataeraeaneeeeaanaeraea ataca cantar ana aaaaanan a 156 4 3 8 Ciclos que permitem recompila o ttertteeeeereaeeeneeeraeeaneeeraaeaneerraaanneeeraannaeana 157 4 3 9 Outras fun es nas telas de especifica o ear 157 4 3 10 Especifica es da pe a bruta reetteeaeneeeae ata eeae k naarn nanet ka nek Enae atira ana nanena 158 4 4 FUA O a O O E 159 4 4 1 Informa es gerais iieteieeeeerareeeneereranerinereraanericaneraanerananecananarananaereanaraserenareranana 159 qdo Contagem CYCLES ass assi isa inss Gio SERIO LOGO ERON n PSD ES DS ab 160 4 4 3 Fura o escareamento plano CYCLEB2 era 162 4 4 4 Mandrilhamento CYCLEBS eterna 164 4 4 5 Fura o protunda CYCLESS saias sdicast coil maia ginga dada e NA ENES 166 4 4 6 Mandrilhamento CYCLEB6 area 169 4 4 7 Fura o de
158. ERRAR RR RO EE 60 2 6 2 Defini o de aresta aaa area 62 2 6 3 Alinhamento de aresta aerea aaa 63 2 0 4 Medi o de canto perpendicular eee rerer arena ereaeren acena eea errar en rennene 66 2 6 5 Medra O sore e E ES 68 2 6 6 Medicac de sallencia CIFCUIAR irr a A a eE 70 2 6 7 Calibra o de apalpador eletr nico de medi o de pe as ereta 72 2 1 Deslocamentos de ponto Zero eee erere aeee aerea er ea ea aeee nana ea er en ere anne renas 13 2 1 1 Vista geral Deslocamentos de ponto Zero a eererera nene naerenanerenaeaaaannaa 3 2 1 2 Exibi o do deslocamento de ponto zero ativo eee errar errar 74 2 1 3 Exibi o e edi o de deslocamento de ponto Zero eee rear 15 2 1 4 Exibi o e edi o de deslocamentos de pontos zero ajust veis iiisiitena 76 2 1 5 Exibi o e edi o de detalhes dos deslocamentos de ponto zero i in TT 2 7 0 Apagar deslocamento de ponto Zero erre rerren cera cera ne ceee era n era nanaanado 78 2 1 1 Medi o do ponto zero da pe a de trabalho eee erre erre erre nanna 79 2 8 Monitora o de dados de eixo e de fUSO e ereeeeereeareeaeeea rea ree aeee a reaane a 80 2 8 1 Defini o do limite da rea de trabalho e eerereerere erre erea eee cerean era renee 80 2 8 2 Modifica o d dados do USO asasiia asa ne Rosa d
159. F OU Chamada da unidade USB na TCU dispositivo USB na interface X203 se SD42700 TCU TCU1 X203 1 conter EXTCALL TEST SPF e Chamada da conex o frontal USB USB FlashDrive se o SD42700 estiver vazio p ex EXTCALL ACTTCU FRONT 1 TEST SPF OU Chamada da conex o frontal USB USB FlashDrive se SD42700 ACTTCU FRONT 1 conter EXTCALL TEST SPF e Chamada da unidade de rede se o SD42700 estiver vazio p ex EXTCALL Nomecomputador unidade compartilhada TEST SPF OU Chamada da unidade de rede se o SD42700 Nomecomputador unidade compartilhada conter EXTCALL TEST SPF HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 363 Gerenciamento de programas 6 12 EXTCALL e Utiliza o da mem ria de usu rio HMI unidade local A mem ria de usu rio HMI est dividida em programas de pe as mpf dir subrotinas spf dir e pe as de trabalho wcs dir com os respectivos diret rios de pe as de trabalho wpd SD42700 est vazio EXTCALL TEST MPF No cart o CompactFlash utilizada a mesma sequ ncia de localiza o como na mem ria de programas de pe as do NCK Indica o do caminho completo p ex EXTCALL card user sinumerik data prog spf dir test realizada a localiza o exata do arquivo especificado E Opcionais de software Para a exibi o da softkey Unidade local precisamos da op o Mem ria de HMI adicional de 256 MB n
160. G ma 1 Como seleciono a rea de opera o Gerenciador de programas Gerenc de progr 2 Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta NG destinada s pe as de trabalho onde se deseja salvar o programa Hovo 3 Pressione as softkeys Novo e Pe a de trabalho aberta a janela Nova pe a de trabalho Pe a af 4 Especifique o nome desejado da pe a de trabalho se necess rio K selecione um modelo e depois pressione a softkey OK program GUIDE O nome pode conter at 28 caracteres nome ponto 3 caracteres Codigo G para extens o S o permitidas todas letras exceto tremas n meros e sublinhados sugerido um tipo de diret rio WPD criada uma nova pasta com o nome da pe a de trabalho e aberta a janela Novo programa de c digo G HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 149 Programa o de ciclo 4 1 Cria o de programa Ver tamb m 150 w si selecione o tipo de arquivo MPF ou SPF especifique o nome OK e E u u desejado do programa e depois pressione a softkey OK ou a tecla INPUT n O editor aberto 6 Especifique os comandos de c digo G desejados Chamada de ferramenta T Pressione a softkey Ferramenta para escolher uma ferramenta da lista de ferramentas posicione o cursor na ferramenta desejada da lista de ferramentas e pressione a softkey no programa A ferramenta selecionada incorporada no editor de c digo
161. I sl Fresamento 18 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 3 Pain is de comando de m quina Tecla Tecla de retorno de menus Salta para o pr ximo n vel de menu acima MACHINE Abre a rea de opera o M quina Tecla de avan o de menus Avan a a barra de softkeys horizontal 1 3 Pain is de comando de m quina 1 3 1 Vista geral A m quina ferramenta pode ser equipada com um painel de comando de m quina da Siemens ou com um painel de comando espec fico do fabricante da m quina Atrav s do painel de comando da m quina s o ativadas a es na m quina ferramenta por exemplo como deslocamentos de eixos ou usinagem da pe a de trabalho 1 3 2 Elementos de opera o do painel de comando da m quina Com base no painel de comando de m quina MCP 483C IE s o apresentados como exemplo os elementos de opera o e de indica o de um painel de comando de m quina da Siemens Vis o geral 4 DA EE j 7 UN ET EH RIRIK A a S Hi IE HU UM Fi ji f 37 f HRA AN HE t iY ne f i y A 4 A i e 1r f x 3 lt lt la Pr s A e ES a i o E des N e wW Eh e DO _ rp I c So 1 2 B 4 6 7 8 9 10 Esquema 1 2 Vista frontal do painel de comando de m quina vers o para fresamento HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 19 Intr
162. LUECiOS GAS iai EEE E E ig ias tai 81 2 9 Modo MANDA escada Cedo AD SUDO SE RO SR 82 2 9 1 Goab E E E 82 2 9 2 Sele o de ferramenta e USO ii teerereeereanerea aerea acreano rea ne rena re an rea a eee as annenanna 82 2 9 2 1 Janela T S M RARA a Rana aaa RARA AEAEE EEEE anna nnnn a 82 2 922 Sele o de lenramenla asi nino mi o A A EE E A 84 2 9 2 3 Partidae parada manual do fUSO i assiissiicruisanenendnssneninnnariniai iinn aaa dons Para aaa aa Na a 85 2924 Posicionamento do TUSO asausisassisiaiatosnassdoininaiio do coisa dd iA A a EENAA 86 2 9 3 Deslocamento de CIXOS esainnifaainsini ais jota saia india nade da esa a aaa dass id ana aa a ia 87 2 9 3 1 Deslocamento de eixos em incrementos fiXOS neennonneennsnnerrerrrerrrerrerrrsrrrerrrerrrerrerrrerrrenne 87 2 9 3 2 Deslocamento de eixos em incrementos vari veis i een erereannena 88 2 9 4 POSICIONAMENTO de GIXOS serina NE AEAEE EE E A AN 89 2 9 5 Pr ajustes para o modo manual terre erere arena na er ear ra eae re aa er ana eeraa 89 2 10 Atribui o de manivelas eletr nicas nnonnoennonunnnnennornrerrrerrenrrsrrrsrrrsrrrerrerrerrrrerrrnrrerrrenree erene 91 2 11 E EENE A EE E T EEE T E E E DD E N A EE TE EET 93 2 11 1 Carregamento de programa MDA pelo gerenciador de programas i 93 2 11 2 Salvamento do programa MDA rr eeeeeerena nene nene ereena aerea nan rrenan rereeaaanan o 94 2 11 3 Execu o
163. Listas para gerenciamento das ferramentas e eeeeeeeeeereeaeaeereeaareranana o 307 1 2 Gerenciamento de magazine errar eeererene a ereee aaa rrenan enenenaereae acc eeren enseada 308 1 3 Tipos de Telramenta esorans aco i e aae SUE aE asd nisi cena renda sn sa Di Utada sl 309 1 4 Dimens es das ferramentas is eereereeeererea er eaa ee eaerea aerea aerea reaa rear een rena rnrn 311 7 5 Lista de Ieiramentas sirme aa ES ia lb ao A a 318 7 5 1 Criar nova ferramenta 321 7 5 2 Medi o de ferramenta reatar anais aan 323 7 5 3 Gerenciamento de v rios cortes 324 1 5 4 Elimina o de ferramenta ereta eeeeaereean eee area area aerea rea areaa arranca areannna 320 7 5 5 Carregamento e descarregamento da ferramenta ieeeeetereeeeereeeeneereaneerrananeos 326 7 5 6 Sele o do MAGAZINE sessescssrirnseiner einni e a a ia jo 327 17 6 Desgaste de ferramenta eee eeeeereee rrenan aaa erea eae re aee na er ane aerera rasas rena 329 7 6 1 Reativa o de ferramenta aeee 331 11 Dados de ferramenta OEM er eerererereea rear ea erea area aerea reea rear een reanannna 332 7 8 Nac oi O A EE 333 7 8 1 Posicionamento do magaZIh sasazasmgarorsasiaido siena dal ganas attra atka a dead api ai EERE Ener E rnn 335 7 8 2 Realoca o de lemamen tas sspssucdgsasaiapnama dna dogs dE Nana nene sd Dead ANE Dra Ted U dna 335 1 9 Lista de gerenciamento de
164. Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 4 Fura o V2 Valor de retrocesso depois de cada usinagem somente para quebra de mm cavacos Valor com o qual a broca recuada para quebra de cavacos V2 O A ferramenta n o recuada ela permanece parada durante uma rota o Dist ncia de parada antecipada somente para remo o de cavacos e dist ncia mm manual de parada antecipada a dist ncia em rela o ltima profundidade de penetra o com que a broca aproximada em avan o r pido ap s a remo o de cavacos e Tempo de espera da profundidade de fura o em segundos S e Tempo de espera na profundidade de fura o em rota es Rot e Tempo de espera da profundidade final de fura o em segundos S e Tempo de espera da profundidade final de fura o em rota es Rot somente para remo o de cavacos Dist ncia de parada manual mm nteci SS Es antecipada A dist ncia de parada antecipada deve ser especificada manualmente somente para fara remo o de cavacos AE A dist ncia de parada antecipada calculada pelo ciclo 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS_DISP_PLANE_MILL Tempo de espera no ponto inicial para remo o de cavacos em segundos S somente para remo o de cavacos Rot Tempo de espera no ponto inicial para remo o de cavacos em rota
165. Nome do contorno E Labels e LAB1 Label 1 QU e ABZ2 Label 2 PRG Subrotina o Labels na subrotina PRG Subrotina O LAB1 Label 1 LAB2 Label 2 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 229 Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno 4 6 7 Fun o Fresamento de percurso CYCLE 72 Com o ciclo Fresamento de percurso podemos fresar ao longo de qualquer contorno programado A fun o trabalha com corre o do raio da fresa A usinagem pode ser realizada em qualquer sentido isto no sentido programado ou contr rio do programado do contorno Obrigatoriamente o contorno n o precisa ser fechado S o poss veis as seguintes opera es de usinagem e Usinagem interna e externa esquerda ou direita do contorno e Usinagem no percurso central Para usinar em sentido contr rio os contornos podem compreender no m ximo 170 elementos de contorno incl chanfros raios As particularidades exceto valores de avan o da especifica o em c digo G n o ser o consideradas no fresamento de percurso no sentido contr rio do contorno Fresamento de percurso esquerda ou direita do contorno Um contorno programado pode ser usinado com raio de fresa direita ou esquerda Neste caso o usu rio pode selecionar diversos modos assim como estrat gias de aproxima o e de afastamento Modo de aproxima o afastamento O contorno pode ser aproximado e afastado ao longo de um
166. Podemos especificar o nome como texto ou como n mero N mero de ferramenta g mea para estrat gia de ferramenta substituta DO IN merodecato S Comprimento Comprimento da ferramenta Dados de geometria de comprimento Raio da ferramenta ng ponta e ngulo de ponto para tipo 200 Broca helicoidal e tipo 220 Centrador Passo Passo de rosca para tipo 240 Macho N N mero de dentes para tipo 110 Fresa cil ndrica para matrizes tipo 111 Fresa cil ndrica para matrizes tipo 120 Fresa de topo tipo 121 Fresa de topo com arredondamento tipo 130 Fresa angular tipo 140 Fresa de facear tipo 150 Fresa de disco tipo 155 Fresa c nica truncada tipo 156 Fresa c nica truncada com arredondamento e tipo 157 Fresa c nica para matrizes Atrav s do arquivo de configura o definimos a sele o dos par metros na lista Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 318 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas S mbolos na lista de ferramentas S mbolo Significado Identifica o Tipo de ferramenta Tri ngulo amarelo O limite de pr aviso foi alcan ado Ponta para baixo Tri ngulo amarelo A ferramenta encontra se em estado especial Ponta para cima Posicione o cursor na ferramenta identificada Uma dica de ferramenta informa uma breve descri o Quadro verde
167. SIEMENS SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento Manual de instru es V lido para Controlador SINUMERIK 840D sl 840DE sl Software NCU Systemsoftware para 840D sl 840DE sl 2 5 com HMI sl 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Pref cio Introdu o Configura es da m quina Usinagem da pe a Programa o de ciclo Vari veis de usu rio Aprendizado de programas Gerenciamento de ferramentas Gerenciamento de programas HT 8 Mensagens de alarme falha e sistema Ap ndice O 0O IN O O IA O IN gt o Informa es jur dicas Conceito de aviso Este manual cont m instru es que devem ser observadas para sua pr pria seguran a e tamb m para evitar danos materiais As instru es que servem para sua pr pria seguran a s o sinalizadas por um s mbolo de alerta as instru es que se referem apenas danos materiais n o s o acompanhadas deste s mbolo de alerta Dependendo do n vel de perigo as advert ncias s o apresentadas como segue em ordem decrescente de gravidade NPERIGO significa que haver caso de morte ou les es graves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas NAVISO significa que haver caso de morte ou les es graves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas NCUIDADO acompanhado do s mbolo de alerta indica um perigo iminente que pode resultar em les es leves caso as medidas de seguran a correspondentes
168. SO SPU 26 1 4 4 Janela BRO EEEE EE aba dada ada sda a ad Sd Sd er cuia E Dna O edad de SA ia oa ais 28 1 4 5 Atual indica o de bloco erre era ere arena nara nana na nen acre r anca e ane aaa nene aa neaana 29 1 4 6 Opera o atrav s de softkeys e teclas e ereeeererenaaereeaa a eerena na ereeeaa re renne 30 1 4 7 Especifica o ou sele o de par metros c eee erere ea ere narra nana 31 1 4 8 Eleto a dass sas UE EDS ST E ST 33 1 4 9 Menu de CONTEXTO suas sina asd DA nda dad a S DD a 34 LAO Cperac o TOU e dra fossas eneha Disc EE EE pus joio E E dis dean As E EES 35 1 4 11 Mudan a de idioma da interface de opera o ii ereeeeereeerearerea aerea ereanerenanna 35 1 4 12 Edi o de caracteres asi ticos er eeereeerea er ee area nene aerea area aerea ereaa e reannneaas 36 Tio INIVEIS QE DIOISC O qeasisouesa pas Rn D Gas E E pas Eae E ada s 38 Teia Ajuda Online no HMI Sl 220 025550 05e0indasGsiserasssasaa aids asa dis a Ass asia sas an id aa bias ban sas add sacia nes Gia iaa E aa 39 2 Configura es da m quina a inania e sabor nari sia eia aid RAL in SR dg 43 2 1 Liga o e COSIIGAMENTO casuisiinisa sossisimaaciscasaanidad atras danca ia dd ia dd a aa 43 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia erre eeeren cera ceren aerea a creaaa erra 44 2 2 1 Referenciamento do eixo erre ereeeeeereanerea arena er ea ne ea are aa ac rea n
169. Z Neste caso o raio da ferramenta automaticamente calculado junto Medi o autom tica 1 Prepare a medi o veja os passos 1 a 5 mencionados anteriormente 2 Desloque o apalpador de medi o de pe as aproximadamente no centro do furo 3 Especifique em do furo o di metro aproximado para limitar a rea onde se pode deslocar com avan o r pido Quando n o especificamos nenhum di metro o deslocamento realizado a partir do ponto de partida com avan o de medi o 5 Pressione a tecla CYCLE START START O processo de medi o autom tica iniciado O apalpador de medi o de pe as apalpa automaticamente 4 pontos sucessivos da parede interna do furo Ap s a medi o bem sucedida ativada a softkey PO armazenada O di metro e centro do furo s o calculados e indicados A posi o nominal do centro armazenada como novo ponto zero no destino de corre o selecionado quando selecionamos Deslocamento do ponto zero HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 69 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 6 Medi o de sali ncia circular A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui uma sali ncia O di metro e o centro da sali ncia s o determinados atrav s de 4 pontos de medi o Pr requisito Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso
170. a o iniciado Neste caso considerado o modo de localiza o que especificamos A janela de localiza o fechada Assim que o destino encontrado na janela do programa indicado o atual bloco 5 Pressione 2 vezes a tecla CYCLE START a O processamento continuado da posi o desejada Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 111 Usinagem da pe a 3 6 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto Indica o Ponto de interrup o Podemos carregar o ponto de interrup o em modo de indicador de localiza o 3 6 6 Par metros para localiza o de blocos no indicador de localiza o Significado N mero do n vel de programa Programa O nome do programa principal especificado automaticamente Extens o do arquivo Contador de execu es Se uma parte do programa repetida v rias vezes podemos especificar aqui o n mero de repeti es com que a usinagem deve ser continuada automaticamente preenchido em um ponto de interrup o O destino de busca ignorado neste n vel N N n mero do bloco Marca Marcador de salto Texto Sequ ncia de caracteres Subr Chamada de subrotina Linha N mero de linhas Destino de busca Ponto do programa de onde deve ser iniciado processamento 3 6 7 Modo de localiza o de blocos Na janela Modo de localiza o configuramos a variante de localiza o desejada O modo configurado mantido depois de desligar o c
171. a e pressione a tecla CYCLE START O processo de medi o autom tica iniciado A posi o do ponto de medi o 1 medida e armazenada A softkey P1 armazenado ativada Repita o processo para medir e armazenar o P2 Pressione a softkey Definir DPZ ou Calcular O ngulo entre a aresta da pe a e o eixo de refer ncia calculado e indicado Com Definir DPZ agora a aresta da pe a de trabalho corresponde ao ngulo nominal A rota o calculada armazenada no destino de corre o escolhido Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 65 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 0 4 Medi o de canto perpendicular A pe a de trabalho tem um canto de 90 e est em uma posi o qualquer sobre a mesa de trabalho Atrav s da medi o de 3 pontos determinamos o canto no plano de trabalho plano X Y e o ngulo a entre a aresta de refer ncia na pe a de trabalho linha atrav s do P1 e P2 e o eixo de refer ncia sempre o 1 eixo do plano de trabalho Pr requisito Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho Um apalpador eletr nico de medi o de pe as foi colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho Procedimento Fa 1 Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla JOG Z
172. a da pe a bruta Canto 2X abs ou canto 2X relativo ao XO inc Canto 2Y abs ou canto 2Y relativo ao YO inc Altura da pe a acabada abs ou altura da pe a acabada relacionada ao Z0 inc Sentido Mesmo sentido de usinagem o B Sentido de usinagem alternado A mm mm HMI sl Fresamento 186 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento DXY O Penetra o m xima no plano mm Como alternativa a penetra o no plano tamb m pode ser especificada em Yo como rela o gt penetra o no plano mm para di metro da fresa mm Penetra o m xima em profundidade somente para desbaste Sobremetal de acabamento da profundidade 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 6MCS DISP PLANE MILL Indica o No acabamento deve ser especificado o mesmo sobremetal de acabamento como no desbaste O sobremetal de acabamento utilizado no posicionamento do retrocesso da ferramenta 4 5 2 Bols o retangular POCKET3 Fun o Com o ciclo Fresar bols o retangular fresamos qualquer bols o retangular Est o dispon veis as seguintes variantes de usinagem e Fresar o bols o retangular a partir do material cheio e Primeiro pr furar o bols o retangular no centro por exemplo se uma fresa n o usina na parte central programar sequencialmente os blocos de programa da fura o
173. a de trabalho do NC A sele o para execu o a partir de fontes externas cart o CF portador de dados USB unidade de rede poss vel atrav s do par metro DISK e lt programa gt Caminho absoluto ou relativo do programa que deve ser selecionado Exemplos INCINCS DIR EIXO WPD EIXO1 MPF EIXO2 MPF e lt n mero de canal gt N mero do canal NC onde o programa deve ser selecionado Exemplo CH 2 e DISK Par metro opcional para programas que n o est o na mem ria do NC e que devem ser executados a partir de uma fonte externa Exemplo SELECT remote myshare eixo3 mpf CH 1 DISK Coment rio Na lista de tarefas os coment rios s o identificados pelo no in cio da linha ou atrav s de par nteses Modelo Para cria o de uma nova lista de tarefas podemos escolher o modelo da Siemens ou do fabricante da m quina Processamento da pe a de trabalho Pressionando se a softkey Sele o para uma pe a de trabalho realizado o controle sint tico da respectiva lista de tarefas e depois realizado o processamento O pr prio cursor tamb m pode usado para sele o da lista de tarefas HMI sl Fresamento 350 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento rm Gerenc de progr NE ne A OK Gerenciamento de programas 6 4 Cria o de Diret rio Programa Lista de tarefas Lista de programas Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Pressione a softkey NC e po
174. a geometria do contorno e depois a tecnologia Programa o de qualquer contorno 220 A usinagem de qualquer tipo de contorno seja aberto ou fechado normalmente programada como segue 1 Especifica o do contorno O contorno formado por diversos elementos de contorno consecutivos 2 Fresamento de percurso desbaste O contorno usinado sob considera o de diversas estrat gias de aproxima o e de afastamento 3 Fresamento de percurso acabamento Quando programamos um sobremetal de acabamento no desbaste o contorno ser usinado novamente 4 Fresamento de percurso chanframento Quando prevemos a quebra de cantos usinamos os chanfros na pe a de trabalho com uma ferramenta especial HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno 4 6 2 Representa o do contorno O ciclo representa um contorno no plano de usinagem como um bloco de programa Ao abrirmos este bloco s o listados os diversos elementos de contorno de modo simb lico e exibidos como um gr fico a tra o Representa o simb lica Os diversos elementos do contorno s o representados de forma simb lica na sequ ncia especificada ao lado da janela do gr fico Elemento de contorno Significado Ponto de partida SE Ponto de partida do contorno Reta para cima Retas na grade 90 Reta para baixo Retas na grade 90 Reta para esquerda Retas na grade 90 Re
175. a isso consulte as informa es do fabricante da m quina Significado Especifica o da ferramenta nome ou n mero de alojamento Atrav s da softkey Ferramenta temos a op o de escolha de uma ferramenta da lista de ferramentas Do N mero de arestas de corte da ferramenta 1 9 Sele o de fuso identifica o com n mero de fuso HMI sl Fresamento 82 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 9 Modo manual Significado Fun o M do fuso RE Fuso desligado O fuso parado Lo Giro esquerda O fuso gira esquerda sentido anti hor rio Giro direita O fuso gira direita sentido hor rio Outras fun es M Especifica o de fun es da m quina Consulte uma tabela fornecida pelo fabricante da m quina onde indicada a rela o entre significado e n mero da fun o Deslocamento de ponto zero G Sele o do deslocamento de ponto zero refer ncia b sica G54 57 Atrav s da softkey Desloc pto zero temos a op o de escolha de deslocamentos de ponto zero ajust veis a partir de uma lista Unidade de medida Sele o da unidade de medida inch mm O ajuste aqui realizado tem efeito sobre a programa o Plano de usinagem Sele o do plano de usinagem G17 XY G18 ZX G19 YZ Gama de velocidade Defini o da gama de velocidade auto V Posi o de parada Especifica o da posi o do fuso em graus Indica o Posicionament
176. a mem ria de trabalho do NCK Na pr xima partida o programa novamente executado como foi programado originalmente Pr requisito O programa est em estado parado ou em estado Reset Procedimento Maquina Ly AUTO Gravar CYCLE START lt Voltar CYCLE START Indica o Execu o por blocos Abra o programa no modo de opera o AUTO Pressione a softkey Sobregravar aberta a janela Sobregrava o Especifique os dados desejados ou o bloco NC desejado Pressione a tecla lt CYCLE START gt Os blocos especificados s o processados A execu o pode ser acompanhada na janela Sobregrava o Ap s a execu o dos blocos especificados podemos anexar novos blocos Enquanto estivermos no modo de sobregrava o n o ser poss vel mudar o modo de opera o Pressione a softkey Voltar A janela Sobregrava o fechada Pressione novamente a tecla lt CYCLE START gt O programa selecionado antes da sobregrava o continuado Atrav s da tecla lt SINGLE BLOCK gt pode se sobregravar o programa bloco a bloco Apagar blocos Apagar blocos HMI sl Fresamento Pressione a softkey Deletar blocos para deletar os blocos de programa especificados Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 117 Usinagem da pe a 3 9 Edi o de programa 3 9 Edi o de programa 3 9 1 Vista Geral Editor de Programa Com o editor temos a op
177. a sai do contorno em semic rculo e executada a penetra o at a pr xima profundidade de usinagem A sali ncia circular novamente aproximada em semic rculo e contornada uma vez Este processo repetido tantas vezes at ser alcan ada a profundidade programada da sali ncia A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Procedimento Ta 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o TA programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor 3 Pressione a softkey Fresamento A Pressione as softkeys Sali ncia Poliedro e Sali ncia circular Eca l A aberta a janela de especifica o Sali ncia circular Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro F HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 201 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Par metro PL Plano de usinagem G17 XY Sentido de fresamento e Concordante e Discordante e G2 e G3 Plano de retrocesso abs Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia Dist ncia de seguran a inc Atua em fun
178. a tela inicial se 44 necess rio pp 2 Pressione a softkey gt gt PER A Na vista ativa mostrada a trajet ria da ferramenta ou de v rias Mostrar cam fer trajet rias no caso de v rias ferramentas A trajet ria atualizada continuamente em fun o do movimento da ferramenta Mostrar 3 Pressione a softkey para ocultar as trajet rias da ferramenta cam fer No segundo plano as trajet rias de ferramentas continuam sendo geradas e podem ser novamente exibidas quando pressionamos a softkey Delete 4 Pressione a softkey Apagar trajet ria da ferramenta cam fer Todas trajet rias de ferramenta geradas s o apagadas inclusive as trajet rias de ferramentas em segundo plano HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 133 Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 8 Controle do programa durante a simula o 3 10 8 1 Altera o do avan o Durante a simula o podemos mudar o avan o a qualquer momento Podemos acompanhar as altera es na linha de di logo Indica o Quando trabalhamos com a fun o Desenho sincronizado utilizada a chave girat ria para override no painel de comando Procedimento k A simula o foi iniciada Controle 2 Pressione a softkey Controle do programa de progr ELLE 3 Pressione a softkey Override ou Override para aumentar ou reduzir o avan o em 5 respectivamente Override OU eia Pressione a softk
179. aan nenene 135 Altera es e adapta es do gr fico de simula o eretas rererenena 136 Aument e redu o do Grafico sasasanssadasamgadsans iz duane qua sm Uaiadecics une aaa aaa aaa aaa MS gi 136 Movimenta o do gr fico trteeeaeereerareneeereaneereeaneereaanecracaaaeranaaeeeraneaneraneannaneeranada 137 EEL CEE fc 6 6 APR PD RP O E 137 Modifica o do recorte aaa erra 138 Exibi o de alarmes de simula o i er erreerr erre eee ee aerea re aeee aerea need 138 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares i ii eeeeeereeeerer cera reea erre ee en crea nes 140 FUNCOCS G SCICCIONA AS eeina DDT OD SSD 140 Todas fun es G arara aaa anna 142 Fun es auxiliares ereta antera narrar aaa 143 Exibi o do tempo de processamento e contagem de pe as ereeeam 145 Configura o para modo de opera o autom tico e ereerereeseereaerenam 147 Defini o do avan o de teste si eereeereeeerera sera rea aerea area area r een re anca renanna 147 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 9 ndice remissivo 10 Programacao de CICI PRNNDEE ENO ORAR SUOR OR RR SE RISE OR E RS 149 4 1 criacao de DIOGANO order ani pe E a 149 4 2 Sele o dos ciclos atrav s de softkey erre erereea eae rreen ane ere nan eerenna 151 4 3 Fdan a E E 152 4 3 1 Generalidades aiii id ttotta tnort AEn n EAER SPEEA E
180. abricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 53 Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 1 Vista geral Na execu o de um programa de pe a devem ser consideradas as geometrias das ferra mentas utilizadas Estas est o armazenadas nos dados de corre o de ferramenta na lista de ferramentas Para cada chamada da ferramenta o comando considera os dados de corre o de ferramenta Na programa o do programa de pe a apenas precisamos especificar as dimens es da pe a de trabalho indicadas no desenho de produ o Com base nisso o comando calcula automaticamente a trajet ria individual da ferramenta Podemos determinar manual ou automaticamente os dados de corre o de ferramenta ou seja o comprimento e raio ou di metro atrav s de um apalpador de medi o de ferramentas Ver tamb m Dimens es das ferramentas P gina 311 Medi o de ferramenta P gina 323 2 5 2 Medi o manual da ferramenta Na medi o manual a ferramenta movimentada manualmente at um ponto de refer ncia conhecido para determinar o comprimento e o raio ou di metro da ferramenta O comando calcula os dados de corre o da ferramenta a partir da posi o do ponto de refer ncia do porta ferramenta e do ponto de refer ncia Ponto de refer ncia 54 A pe a de trabalho ser
181. ada Repita o processo para medir e armazenar os pontos P2 e P3 Pressione a softkey Definir DPZ ou Calcular O canto e o ngulo a s o calculados e exibidos Agora o canto corresponde posi o nominal O deslocamento calculado armazenado no destino de corre o escolhido Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 67 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 5 Medir o furo A pe a de trabalho est em qualquer posi o sobre a mesa de trabalho e possui um furo Determinamos o di metro e o centro do furo atrav s de 4 pontos de medi o Pr requisito Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho Um apalpador eletr nico de medi o de pe as foi colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho Procedimento 1 Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla JOG M Maquina AMA UL JOG N ro Medir Pressione a softkey Pto zero pe a pe a E 3 Pressione a softkey 1 furo A janela 1 furo aberta O 4 Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores medidos SELECT OU O Selecione Desloc pto zero e o deslocamento de ponto zero SELECT G54 G57 onde o ponto zero deve ser armazenado OU Selecione Refer ncia b sica se o ponto z
182. ada de modo semelhante FRESATOPO D20 Compri Raio 10 SF20 mento FRESATOPO D6 Compri Raio 3 Ponta 90 SF6 mento CENTRADOR D10 Compri Raio 5 Ponta 90 ZB10 mento BROCA D5 Compri Raio 2 5 Ponta Bo5 mento 118 Indica o Para realiza o da simula o basta especificar um zero no campo Comprimento e o valor te rico do raio no campo Raio No caso efetivo de usinagem as ferramentas devem ser medidas com exatid o Depois na lista de ferramentas devem ser especificados os valores medidos nos campos Comprimento e Raio Os dados de corte devem ser adaptados s ferramentas empregadas m quina ferramenta e s condi es de fixa o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 269 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Desenho de oficina Corte A A Chanfro 1 x 45 Chanfro 1 x 45 HMI sl Fresamento 270 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Cabe alho do programa Defini o da pe a bruta 5 Var 1 Pressione a softkey Diversos e Pe a bruta aberta a janela de especifica o Pe a bruta Pe a bruta 2 Selecione o formato de pe a bruta Quadro Par 3 Especifique as dimens es da pe a bruta e as cotas de usinagem de ceitar forma consecutiva e pressione a softkey Aceitar No editor incorporado o seguinte bloco de programa WORKPIECE RECTANGLE 192 1 50 20 110 110
183. ade final de fura o em rota es Rot Modo de retra o e n o retrair 6 O corte n o sai livremente da borda do furo ele sai em avan o r pido at a dist ncia de seguran a retrair O corte sai livremente da borda do furo e depois recua at o plano de retrocesso ngulo de retra o ngulo de orienta o da ferramenta somente na retra o Graus Posi o do fuso para parada orientada do fuso no ciclo HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 1 1 Programa o de ciclo 4 4 Fura o DX Valor de retra o no sentido X incremental somente para retra o Valor de retra o no sentido X incremental somente para retra o o Valor de retra o no sentido Z incremental somente para retra o o 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS DISP PLANE MILL 4 4 7 Fura o de roscas CYCLE84 840 Fun o Com o ciclo Rosqueamento com macho podemos furar roscas internas A ferramenta se desloca at a dist ncia de seguran a com a rota o e avan o r pido ativados E realizada uma parada do fuso o fuso e o avan o s o sincronizados Em seguida a ferramenta imerge na pe a de trabalho com a rota o programada em fun o do S Podemos selecionar entre a fura o executada em um corte quebra de cavacos ou sa da da pe a de trabalho para a remo
184. agem do furo roscado at a posi o programada Modelo de posi es Posi o com MCALL Ponto de refer ncia Z Z1 0 Ponto final da rosca abs ou comprimento da rosca inc A imers o executada na profundidade at alcan ar o Z1 Usinagem com No rosqueamento com macho podem ser selecionadas as seguintes tecnologias mandril de de usinagem compensa o e com encoder QO Rosqueamento sem encoder de fuso sem encoder Rosqueamento com encoder de fuso sele o sem encoder passo tabela Passo somente Especifica o do usu rio usinagem sem O passo resulta da especifica o encoder avan o ativo O passo resulta do avan o O Tabela Sele o da tabela de roscas e sem ISO m trico Whitworth BSW Whitworth BSP UNC Sele o Sele o de valor de tabela p ex e M3 M10 etc ISO m trico e 11 8 11 4 etc Whitworth BSW e 11 8 11 4 etc Whitworth BSP e 11 8 11 4 etc UNC DT e Tempo de espera da profundidade final de fura o em segundos Q e Tempo de espera da profundidade final de fura o em rota es Rot ii 3 3 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 175 Programa o de ciclo 4 4 Fura o Passo de rosca em mm rot O passo da rosca depende da ferramenta utilizada pol rot e M DULO Por exemplo muito usado em roscas sem fim que engrenam em M DULO uma engrenagem Passos Por exemplo muito usado em rosca
185. ajuda do cursor e do mouse os blocos de programa desejados Copiar 3 Pressione a softkey Copiar para copiar a sele o na mem ria tempor ria Colar 4 Posicione o cursor na posi o de inser o desejada no programa e depois pressione a softkey Inserir O conte do da mem ria tempor ria inserido Deleta o de blocos de programa Para deletar os blocos de programa selecionados utilize a softkey Cortar Recortar Indica o O conte do da mem ria tempor ria tamb m preservado depois de fechar o editor de modo que tamb m possamos colar este conte do em outro programa HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 121 Usinagem da pe a 3 9 Edi o de programa 3 9 0 Renumera o de programa Aqui temos a possibilidade de refazer a numera o dos blocos do programa aberto no editor Pr requisito O programa est aberto no editor Procedimento 1 Pressione a softkey gt gt LD aberta uma nova barra de softkeys vertical Re 2 Pressione a softkey Renumera o numerar aberta a janela Renumera o 3 Especifique os valores para o primeiro n mero de bloco assim como para o intervalo de n meros dos blocos a 4 Pressione a softkey OK OM O programa renumerado Indica o Para numerar apenas um segmento marque os blocos de programa que devem ter sua numera o de blocos editada HMI sl Fresamento 122 Manual de instru es 01 2008 6FC
186. al 2 Pressione a softkey Lista de ferramentas O list 3 Posicione o cursor na lista de ferramentas na posi o onde a ferramenta deve ser criada Aqui podemos selecionar um alojamento de magazine vazio ou tamb m uma mem ria NC de ferramentas fora do magazine Na rea da mem ria NC de ferramentas tamb m podemos colocar o cursor em uma ferramenta existente Os dados da ferramenta indicada n o ser o sobrescritos TOTO 4 Pressione a softkey Nova ferramenta nova aberta a janela Nova ferramenta Favoritos OU EEE Para criar uma ferramenta que n o est dispon vel na lista de 100 199 favoritos pressione a softkey Fresas 100 199 Brocas 200 299 ou Ferramentas especiais 700 900 aberta a janela Nova ferramenta Fresas Nova ferramenta Ferresp Brocas ou Nova ferramenta Ferramentas especiais 700 900 5 Selecione a ferramenta posicionando o cursor no respectivo s mbolo Pa 6 Pressione a softkey OK OM A ferramenta adotada com um nome pr definido na lista de ferramentas Se o cursor estiver na lista de ferramentas em um alojamento de magazine vazio a ferramenta carregada neste alojamento do magazine O procedimento de cria o da ferramenta pode ser ajustado de outro modo HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 321 Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas V rios locais de carga Se foram configurados v rios locais de carga para um
187. alor programado em Z1 Neste caso deve ser considerado o ngulo especificado na lista de ferramentas Di metro centraliza o relacionada com o di metro apenas com CYCLEB81 O di metro da centraliza o do furo programado em Z1 Neste caso o ngulo da ponta da ferramenta deve ser especificado na lista de ferramentas A ferramenta penetra na pe a at que o di metro dado seja obtido Posicionamento de fura o O ciclo considera as coordenadas testadas de furo no plano O ponto m dio da fura o por isso programado antes ou depois da chamada do ciclo vide Cap tulo de Ciclos em uma nica ou diversas posi es MCALL HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 159 Programa o de ciclo 4 4 Fura o e Para posi o nica deve ser programada antes da chamada do ciclo e Para posi es diversas MCALL devem ser programadas ap s a chamada do ciclo como ciclo de modelos de fura o linha circulares etc ou como sequ ncia de posi es definidas com rela o ao centro dos furos Ver tamb m Ciclos em posi o individual ou modelo de posi es MCALL P gina 153 4 4 2 Centragem CYCLE81 Fun o Com o ciclo Centragem a ferramenta fura com a rota o de fuso programada e velocidade de avan o de modo optativo e at a profundidade final programada ou e at a profundidade necess ria para alcan ar o di metro programado da centragem O retrocesso da f
188. ama no atual bloco assim como libera o da eleva o at o valor de avan o pr definido pelo programa Interruptor com chave quatro posi es Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 21 Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 Interface de opera o 1 4 1 Estrutura das telas Vis o geral FRA APR Foram definidas 14 op es e sesbima Licesse Key foi especificado para MO so E licenciamento NC MPF TEST so SIEMENS fun es PSW CEARB L o ooa O MES D Fun es auxiliares MD Blocos F basicos 0 000 pol min 100 S4 o Bi ES 0o 0 E Nrveis MC MPF TEST ung es G Val reais MES T r f Esquema 1 3 Interface de opera o rea de opera o e modo de opera o ativos Linha de alarmes e mensagens Nome do programa Estado do canal e controle do programa O A O N gt Mensagens de estado operacional do canal HMI sl Fresamento 22 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 10 11 12 1 4 2 Introdu o 1 4 Interface de opera o Indica o da posi o dos eixos na janela de valores reais Indica o para e ferramenta T ativa e atual avan o F e fuso ativo com atual estado S Janela de trabalho com indica o do bloco de programa Indica o de fun es G ativas todas fun es G fun es H assim como janela de especifica es para diversas fun es p ex blocos ocultados controle do programa Linha de di logo para tran
189. amente pelo comando atrav s do eixo da ferramenta com avan o r pido 4 Movimento de entrada no di metro da rosca em um c rculo de entrada calculado internamente pelo comando e com o avan o programado sob considera o do sobremetal de acabamento e penetra o m xima no plano 5 Fresamento de rosca em uma trajet ria espiral no sentido hor rio ou no sentido anti hor rio em fun o da rosca ser direita ou esquerda com NT gt 2 apenas um contorno deslocado no sentido Z 6 Movimento de afastamento em um percurso circular com o mesmo sentido de giro e avan o programado 7 Com um n mero de passos de rosca programado por corte NT gt 2 a ferramenta penetrada deslocada no sentido Z de acordo com a quantidade NT 1 Os itens 4 at 7 se repetem at ser alcan ada a profundidade de rosca programada 8 Se a penetra o no plano for menor que a profundidade da rosca os itens 3 at 7 ser o repetidos at ser alcan ada a profundidade de rosca sobremetal programado 9 Retrocesso at o centro da rosca e depois at o plano de retrocesso no eixo da ferramenta e com avan o r pido Preste aten o para que no fresamento de uma rosca interna a ferramenta n o ultrapasse o seguinte valor Di metro da fresa lt di metro nominal 9 2 profundidade da rosca K HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Aproxima o afastamento no fresament
190. ar 156 x 156 e fFresamento de contorno 1 Corte da sali ncia auxiliar 126 x 126 2 Corte do contorno final com sobremetal de 0 2 2 Acabamento SF20 F800 S3900 2 2 Usinagem interna 1 Desbaste interno SF6 F700 S10000 Bols o retangular Ranhuras circulares Ranhura longitudinal no bols o Ranhuras longitudinais no c rculo 2 Acabamento interno SF6 F600 S10000 Bols o retangular Ranhuras circulares Ranhura longitudinal no bols o Ranhuras longitudinais no c rculo 3 Ponto zero da pe a de trabalho G54 X0 YO Pe a acabada esquerda dianteira Z0 Canto superior da pe a acabada 4 Ferramentas Fresa de topo D20 mm HM SF20 Z 4 Fresa de topo DO mm HM SF6 Z 3 3 Medi o das ferramentas e registro dos valores de corre o do comprimento e raio na lista de ferramentas 2 1 7 0 Pressione as softkeys Par metros Lista de ferramentas Nova ferramenta e Fresas 100 199 Parametro aberta a janela de especifica o Nova ferramenta Fresas Tm Tool O ja Ferramen nova Fresa 100 199 HMI sl Fresamento 234 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 5 2 Posicione o cursor no tipo 120 fresas de topo 5 3 B Aceita o da ferramenta na lista de ferramentas eltar 5 4 Especifique o nome da ferramenta o comprimento e o raio e INPUT confirme isso com a tecla INPUT FRESATOPO D20 Comprimento Raio 10 FRESATOPO D6 Comprimento
191. ara em rela o s demais janelas de visualiza o Aqui podemos alterar a representa o da pe a de trabalho como ampliar e reduzir ou girar e mover Determinadas a es que realizamos na janela ativa t m efeito simult neo sobre outras janelas de visualiza o Representa o dos percursos 132 e Avan o r pido vermelho e Avan o verde HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 7 Edi o da exibi o de simula o 3 10 7 1 Exibi o de pe a bruta Temos a op o de alterar a pe a bruta definida no programa Procedimento 1 A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados bb 2 Pressione as softkeys gt gt e Pe a bruta A janela Especificar pe a bruta aberta e apresenta os valores pr definidos Pe a bruta 3 Especifique os valores desejados para as dimens es L 4 Pressione a softkey Aceitar para confirmar suas entradas As novas Aceitar dimens es s o consideradas na representa o da pe a de trabalho 3 10 7 2 Exibi o e oculta o da trajet ria da ferramenta Com a representa o da trajet ria podemos acompanhar a trajet ria da ferramenta programada no programa selecionado As trajet rias de ferramenta podem ser exibidas e ocultadas a qualquer momento Procedimento A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados 2 Pressione a softkey lt lt para passar para
192. as telas de especifica o Sele o de unidades amp Por exemplo se uma unidade pode ser alterada no campo ent o este ser marcado assim que o cursor estiver sobre o elemento Com isso o operador identifica a depend ncia Adicionalmente indicado o s mbolo de sele o nas dicas de ferramentas Indica o de abs ou inc As abrevia es abs e inc para valor absoluto e incremental respectivamente s o indicadas nos campos de entrada quando uma mudan a neste campo for poss vel T tulo de tela para telas de compatibilidade Algumas telas dos antigos ciclos n o podem ser acessadas diretamente atrav s das softkeys Entretanto as teclas adequadas podem ser abertas atrav s da recompila o Estas telas mostram adicionalmente o nome do ciclo entre par nteses no t tulo da tela A descri o da interface destes ciclos est dispon vel no anexo Telas de ajuda Para a parametriza o dos ciclos s o mostrados gr ficos em 2D 3D ou representa es de cortes HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 157 Programa o de ciclo 4 3 Fundamentos 4 3 10 Especifica es da pe a bruta Fun o A pe a bruta utilizada para simula o e para a fun o de desenho sincronizado Somente com uma pe a bruta que corresponde da melhor maneira poss vel pe a bruta real ser poss vel executar uma simula o coerente Para cada nova pe a de trabalho a ser usinada devemos
193. aste S mbolo Significado Identifica o Tipo de ferramenta Tri ngulo amarelo O limite de pr aviso foi alcan ado Ponta para baixo Tri ngulo amarelo A ferramenta encontra se em estado especial Ponta para cima Posicione o cursor na ferramenta identificada Uma dica de ferramenta informa uma breve descri o Quadro verde Doo A ferramenta foi pr selecionada O alojamento no magazine est na posi o de troca Seta dupla cinza O alojamento no magazine est no local de carga configur vel Cruz vermelha O alojamento no magazine est bloqueado Magazine n mero de alojamento Seta dupla verde Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Parametro ie Torid 2 Pressione a softkey Desgaste de ferramentas li A Tool vrEdI HMI sl Fresamento 330 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 6 Desgaste de ferramenta 7 6 1 Reativa o de ferramenta Temos a possibilidade de substituir ferramentas bloqueadas ou tornar estas ferramentas novamente como aplic veis Pr requisitos Para reativar uma ferramenta a fun o de monitora o supervis o deve ser ativada e um valor nominal deve ser informado Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro be ad A Tool 2 Pressione a softkey Desgaste de ferramentas l 1 WEAF J Posicione o cursor na ferramenta bloqueada que deve ser reativada ou s
194. at Z1 com sincroniza o de fuso e avan o Parada do fuso e tempo de espera na profundidade de fura o Revers o de fuso depois do tempo de espera Retrocesso at a dist ncia de seguran a com rota o de retrocesso ativa do fuso em fun o do S Parada do fuso 8 Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Aproxima o afastamento na remo o de cavacos 1 A ferramenta fura at a 1 profundidade de penetra o prof de avan o m xima D com a rota o programada do fuso S em fun o do sS 2 Parada do fuso e tempo de espera DT 3 A ferramenta afastada para fora da pe a de trabalho com a rota o de fuso SR at a dist ncia de seguran a para remo o de cavacos Parada do fuso e tempo de espera DT 5 Em seguida a ferramenta fura at a pr xima profundidade de penetra o com a rota o do fuso S Os passos 2 at 5 ser o repetidos tantas vezes at ser alcan ada a profundidade de fura o final Z1 programada Depois do tempo de espera DT a ferramenta afastada at a dist ncia de seguran a com a rota o do fuso SR E realizada uma parada do fuso e retrocesso at o plano de retrocesso Aproxima o afastamento com quebra de cavacos 1 A ferramenta fura at a 1 profundidade de penetra o prof de avan o m xima D com a rota o programada do fuso S em fun o do sS 2 Parada do fuso e tempo de espera DT 3 A ferramenta recua o valor de retr
195. ativa o e Ajuste posi o intermedi rio O ajuste do canal 1 e do canal 2 est no mesmo interruptor e P nico totalmente pressionado HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO HT 8 9 1 HT 8 Vis o geral Teclas de deslocamento Para deslocar os eixos de nossa m quina atrav s das teclas de deslocamento do HT 8 necess rio ativar o modo de opera o JOG o submodo de opera o Teach In ou Ref Point O bot o de ajuste deve ser ativado em fun o do ajuste Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Teclado virtual Para entrada confort vel dos valores existe um teclado virtual Mudan a de canais e Na indica o de estado temos a op o de mudar a indica o de canal atrav s de opera o Touch Na rea de opera o M quina grande indica o de estado mudar de indica o de canal para indica o de estado atrav s de opera o Touch Nas demais reas de opera o pequena indica o de estado mudar de indica o de canal para os t tulos das telas campo amarelo atrav s de opera o Touch e No menu do painel de comando da m quina que acessamos atrav s da tecla de menu de usu rio U est dispon vel a softkey 1 n CHANNEL Comuta o de reas de opera o Atrav s de opera o Touch por toque do simbolo de indica o da rea de opera o ativa podemos abrir o men
196. av s destes marcadores de salto HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fundamentos Ver tamb m Informa es gerais P gina 159 4 3 6 Verifica o de par metros de ciclo na programa o e na execu o dos ciclos Os par metros especificados j s o verificados durante a cria o do programa para evitar especifica es incorretas Quando um par metro atribu do com um valor inadmiss vel este identificado pela cor de marca o laranja na tela de especifica o e tamb m indicado um texto de erro em uma linha de coment rios 5 ad ongo 4 S a Reno 14 op es e peshima Licesse Key foi especificado para NE SPF SWVOB SPF Posifionsmuster ALEGIA A identifica o de um par metro com valor inadmiss vel indicada da seguinte maneira e Campo de entrada neste caso o L identificado com uma marca o colorida fundo laranja e Nalinha de coment rios com o texto A dist ncia entre as posi es zero e Quando o campo de entrada de par metro selecionado com o cursor tamb m aparece o seguinte texto HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 155 Programa o de ciclo 4 3 Fundamentos Posilionsmuster Dist entre a 12 posi o 30 000 E o ponto de refer ncia A programa o somente pode ser conclu da ap s a corre o do valor incorreto Os valores de par metros incorretos tamb m s
197. bido o s mbolo de sele o Campos de sele o correspondentes Para diversos par metros existem campos de sele o e Sele o entre unidades e Comuta o entre dimens es absolutas e dimens es incrementais Procedimento E Pressione a tecla SELECT tantas vezes at selecionar a configura o ou unidade desejada SELECT A tecla SELECT somente est ativa quando existirem v rias op es de escolha OU gt Pressione a tecla INSERT As op es de escolha s o indicadas em uma lista INSERT HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 31 Introdu o 1 4 Interface de opera o 2 Selecionamos o ajuste desejado com as teclas Cursor para baixo e Cursor para cima pila 3 Especifique um valor no respectivo campo de entrada se necess rio 4 Pressione a tecla INPUT para encerrar a especifica o de gt par metros INPUT Altera o ou c lculo de par metros Para n o reeditar completamente o valor de um campo de entrada somente alguns caracteres podemos passar para o modo de inser o Neste modo a calculadora tamb m est ativa com o aux lio dela podemos calcular de forma simples os valores de par metro durante a programa o Pressione a tecla INSERT KA O modo de inser o e a calculadora est o ativos Com as teclas Cursor para esquerda e Cursor para direita podemos navegar no campo de entrada Mediante as teclas BACKSPACE ou DEL po
198. bols es retangulares e Sequ ncia de opera o A Fresar Bolsa Bolsa retangul Aceitar Bolsa retangul HMI sl Fresamento 1 Pressione as softkeys Fresamento Bols o e Bols o retangular aberta a janela de especifica o Bols o retangular Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Pressione novamente a softkey Sali ncia retangular E aberta a janela de especifica es Sali ncia retangular Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par metros de usinagem veja em Especifica es Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 243 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 244 v Aceitar Pressione a softkey Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste POCKET3 100 0 1 1 5 600 35 8 8 50 15 2 5 0 2 0 2 700 300 0 21 06 15 10 15 3 2 0 1 2 11100 1 111 acabamento POCKET3 100 0 1 1 5 60 35 8 8 50 15 4 0 2 0 2 600 300 0 12 66 15 10 15 0 2 0 1 2 11100 1 111 e Especifica es Desbaste V Bols o retangular RP SC F Ponto de refer ncia Usinagem XO YO Z0 W N To ao Z1 DXY DZ UXY UZ Imers o FZ EP1 ER 100 000 Concorda
199. busca Para continuar o programa do ponto desejado pressione 2 vezes a tecla CYCLE START e Como primeiro CYCLE START s o emitidas as fun es auxiliares coletadas na localiza o Depois o programa encontra se em estado parado e Antes do segundo CYCLE START temos a op o de utilizar a fun o Sobregravar para estabelecer outros estados necess rios para continuar a execu o do programa mas que ainda n o est o dispon veis Al m disso temos a possibilidade atrav s da mudan a para o modo de opera o JOG REPOS deslocar manualmente a ferramenta da atual posi o at a posi o nominal quando a posi o nominal n o deve ser aproximada automaticamente pela partida do programa 3 6 3 Indica o simples do destino da busca Pr requisito O programa est selecionado e o comando encontra se em estado Reset Procedimento 1 Pressione a softkey Localizar blocos Em Bloco 2 Posicione o cursor no bloco de programa desejado OU Pracnrar Pressione a softkey Localizar texto selecione a dire o da texto localiza o especifique o texto de busca e confirme com OK a OK erram 3 Pressione a softkey Iniciar localiza o busca O processo de localiza o iniciado Neste caso considerado o modo de localiza o que especificamos Assim que o destino encontrado na janela do programa indicado o atual bloco Mica 4 Se o destino encontrado p ex pela localiza o de texto n o
200. calibrar apenas o comprimento ou o comprimento mais o di metro S Pressione a tecla CYCLE START O processo de calibra o executado automaticamente com avan o de medi o As dist ncias entre ponto zero da m quina e o apalpador de medi o de ferramentas s o determinadas e armazenadas em uma rea interna de dados CYCLE START Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 59 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 2 6 1 Medi o do ponto zero da pe a Vista geral O ponto de refer ncia na programa o de uma pe a de trabalho sempre ser o ponto zero da pe a de trabalho A determina o do ponto zero da pe a de trabalho pode ser realizada nos seguintes elementos da pe a de trabalho o Aresta Defini o de aresta Alinhamento de aresta e Canto Canto perpendicular e Furo 1 furo e Sali ncia circular 1 sali ncia circular M todos de medi o Medi o manual Podemos medir o ponto zero da pe a de trabalho manual ou automaticamente Para medi o manual do ponto zero devemos aproximar nossa ferramenta manualmente at a pe a de trabalho Podemos utilizar apalpadores de arestas apalpadores de medi o ou rel gios de medi o cujos raios e comprimentos s o conhecidos Como alternativa tamb m podemos empregar qualquer outra ferramenta com raio e comprimento conhecidos As ferramentas utilizadas para medi o n o podem ser apalpadores
201. canal devem DK ser deletados e depois pressione a softkey OK OU Apagar Pressione a softkey Deletar tudo e confirme a janela de confirma o todos com OK se todos par metros R devem ser deletados A OK Os valores dos par metros R selecionados ou todos par metros R s o ocupados com O zero HMI sl Fresamento 286 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Vari veis de usu rio 5 3 Exibi o de GUDs globais 5 3 Exibi o de GUDs globais Vari veis de usu rio globais As GUDs globais s o dados de usu rio globais do NC Global User Data que tamb m s o preservadas depois de desligar a m quina GUDs s o aplicadas em todos programas Defini o Uma vari vel GUD definida atrav s das seguintes informa es e Palavra chave DEF e Faixa de validade NCK e Tipo de dados INT REAL e Nomes de vari veis e Atribui o de valores opcional Exemplo DEF NCK INT CONTADOR1 10 GUDs s o definidas em arquivos de extens o DEF Est o dispon veis os seguintes nomes de arquivos reservados Significado MGUD DEF Defini es para dados globais do fabricante da m quina UGUD DEF Defini es para dados globais do usu rio GUD4 DEF Dados definidos livremente pelo usu rio GUD8 DEF GUD9 DEF Dados definidos livremente pelo usu rio Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros do ao Par metro A 2 Pressione a softkey Vari vel de usu rio R Vari vei GU
202. ceitar No editor incorporada a chamada de ciclo desbaste CYCLE61 100 2 1 0 57 57 57 57 3 5 06 0 1000 31 0 1 11010 Sali ncia retangular 104 x 104 x 10 mm e Sequ ncia de opera o aN Fresar 1 Sali ncia Poliedro Espiga retangul v 3 Aceitar Espiga 4 retangul v 5 Aceitar 212 Pressione as softkeys Fresamento Sali ncia Poliedro e Sali ncia retangular aberta a janela de especifica o Sali ncia retangular Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Pressione novamente a softkey Sali ncia retangular E aberta a janela de especifica es Sali ncia retangular Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par metros de usinagem veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste CYCLE76 100 0 1 10 104 104 0 0 0 0 12 0 2 0 2 1000 300 0 1 110 110 1 2 1100 1 101 acabamento CYCLE76 100 0 1 10 104 104 0 0 0 0 12 0 2 0 2 800 300 0 2 110 110 1 2 1100 1 101 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Sali ncia retangular 100 x 100 x 5 mm e Sequ nc
203. char passamos para a rea de opera o Gerenciador de Programas HMI sl Fresamento 104 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 5 Reposicionamento de eixos 3 0 Reposicionamento de eixos Ap s uma interrup o de programa em modo autom tico p ex ap s uma quebra de ferramenta a ferramenta pode ser afastada do contorno em modo manual Neste caso s o armazenadas as coordenadas da posi o de interrup o Na janela de valores reais s o indicadas as diferen as de curso dos eixos percorridas em modo manual Esta diferen a de cursos denominada de Deslocamento Repos Continua o da execu o do programa Com a fun o Repos a ferramenta reaproximada at o contorno da pe a de trabalho para continuar a execu o do programa A posi o de interrup o n o pode ser ultrapassada pois ela bloqueada pelo comando O controle de avan o avan o r pido est ativo No reposicionamento os eixos s o deslocados com o avan o e interpola o linear progra mados isto em linha reta da posi o atual at a posi o de interrup o Por isso que os eixos devem ser deslocados primeiro at uma posi o segura para evitar colis es Se a fun o Repos n o for utilizada ap s uma interrup o de programa e se em seguida o deslocamento dos eixos for executado em modo manual em uma mudan a para o modo autom tico o comando deslocar os eixos e depois iniciar a
204. comendados ou autorizados pela Siemens Para garantir um funcionamento em seguran a e correto dos produtos essencial proceder corretamente ao transporte armazenamento posicionamento instala o montagem coloca o em funcionamento opera o e manuten o Devem se respeitar as condi es ambiente autorizadas e observar as indica es nas respetivas documenta es Marcas Todas denomina es marcadas pelo s mbolo de propriedade autoral amp s o marcas registradas da Siemens AG As demais denomina es nesta publica o podem ser marcas em que os direitos de propriet rio podem ser violados quando usadas em pr prio benef cio por terceiros Exclus o de responsabilidade N s revisamos o conte do desta documenta o quanto a sua coer ncia com o hardware e o software descritos Mesmo assim ainda podem existir diferen as e n s n o podemos garantir a total conformidade As informa es contidas neste documento s o revisadas regularmente e as corre es necess rias estar o presentes na pr xima edi o Siemens AG N de encomenda de documento 6FC5398 8AP10 0KAO Copyright O Siemens AG 2008 Industry Sector 06 2008 Sujeito a modifica es sem Postfach 48 48 aviso pr vio 90026 N RNBERG ALEMANHA Pref cio Estrutura da documenta o Grupo destino Aplica o Vers o padr o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO A documenta o SINUMERIK est organizada em
205. compostos e o sinal fon tico Especifique no campo de sinais fon ticos o sinal desejado Para este sinal fon tico s o indicados diversos caracteres a partir dos quais selecionamos um caractere atrav s da especifica o do respectivo n mero 1 9 Com a tecla lt TAB gt o cursor de especifica o alterna entre o campo de sinais fon ticos formados e a especifica o de sinais fon ticos Os caracteres agrupados s o desfeitos atrav s da tecla lt BACKSPACE gt Pressione a tecla lt SELECT gt para incorporar no dicion rio um sinal fon tico formado Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 37 Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 13 N veis de prote o A especifica o ou modifica o de dados do comando em pontos sens veis protegida mediante uma senha Prote o de acesso atrav s de n veis de prote o Softkeys 38 A especifica o ou modifica o de dados nas seguintes fun es depende do n vel de prote o ajustado e Corre es de ferramentas e Deslocamentos de ponto zero e Dados de ajuste e Cria o de programas Corre o de programas Para maiores informa es consulte a seguinte literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl rea de opera o Coloca o em N veis de prote o funcionamento Dados Usu rio final EE de n vel de prote o 3 E Colfunc Interruptor com chave 3 em s rie n
206. da de emerg ncia e bot es de libera o de 3 n veis Temos ainda a op o de conectar um teclado externo Mais informa es sobre a conex o e coloca o em funcionamento do HT 8 est o dispon veis na seguinte literatura Coloca o em funcionamento do CNC Componentes de opera o e redes SINUMERIK 840D sl Teclas de usu rio As quatro teclas de usu rio s o de livre defini o e podem ser configuradas pelo fabricante da m quina em fun o das necessidades do cliente Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Painel integrado de comando de m quina O HT 8 possui um painel de comando de m quina integrado composto por teclas p ex partida parada teclas de deslocamento etc e teclas que imitam as softkeys veja em Manu do painel de comando de m quina A descri o das diversas teclas est dispon vel no cap tulo Elementos de opera o do painel de comando de m quina Indica o Os sinais de interface PLC que s o disparados atrav s das softkeys do menu no painel de comando da m quina s o controlados por flancos Bot o de libera o 366 O HT 8 possui dois bot es de libera o Dessa forma podemos acionar a fun o de ajuste em opera es manuais p ex habilita o e opera o das teclas de deslocamento tanto com a m o esquerda como a m o direita Os bot es de libera o s o dispostos nas seguintes posi es e Solto nenhuma
207. de para eliminar a trajet ria inclinada da imers o 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS DISP PLANE MILL HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 215 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento 4 5 10 Fresamento de roscas CYCLE70 Fun o Com uma fresa perfilada podemos produzir qualquer rosca interna ou externa A rosca pode ser produzida como rosca direita ou rosca esquerda a usinagem executada de cima para baixo ou no sentido inverso Para roscas m tricas passo da rosca P em mm rot o ciclo atribui o par metro da profundidade da rosca K com um valor calculado a partir do passo da rosca Podemos modificar este valor A pr defini o pode ser ativada atrav s de um dado da m quina Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina O avan o especificado est relacionado usinagem Entretanto indicado o avan o do centro da fresa Por isso que em roscas internas indicado um valor menor e em roscas externas um valor maior do que o especificado Aproxima o afastamento no fresamento de roscas internas 216 1 Posicionamento no plano de retrocesso com avan o r pido 2 Aproxima o do ponto de partida do c rculo de entrada no atual plano com avan o r pido 3 Penetra o at um ponto de partida calculado intern
208. de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 17 Introdu o 1 2 Parte frontal do painel de comando Tecla Aa Cursor Foco cursor de entrada entre diversos campos Move linhas e caracteres Com o cursor para direita abre se o diret rio ou programa no editor gt y Com o cursor para a esquerda alterna se para um n vel de diret rio acima O SELECT SELECT Sele o entre v rias op es sugeridas Marca elementos END Move o cursor para o ltimo campo de entrada de uma tela de par metros ou tabela BACKSPACE Apaga o valor no campo de entrada DJ gt A o m Apaga o caractere anterior ao cursor quando estiver em modo de inser o TAB Recua o cursor em v rios caracteres SHIFT Com a tecla Shift pressionada insere se o caractere indicado na parte de cima das teclas de dupla ocupa o CTRL Movimento no editor de c digos G mediante as seguintes combina es de teclas e lt Ctrl Pos1 gt Salta para o in cio e lt Ctrl End gt Salta para o final 1 O 2i T z Sele o ALT ARE Sem significado DEL DEL e Apaga o valor no campo de entrada e Apaga o caractere posterior ao cursor quando estiver em modo de inser o D INSERT INSERT Ativa o do modo de inser o INPUT e Confirma a especifica o de um valor no campo de entrada e Abre um diret rio ou programa E ALARN Sem significado a PROGRAM Sem significado Sem significado Sem significado HM
209. de menus e a softkey Ajustes aberta uma nova barra de softkeys vertical 17 Ajustes Comuta o 3 Pressione a softkey Comutar para polegadas P L solicitada uma confirma o da comuta o da unidade de medida a 4 Pressione a softkey OK OK O texto da softkey muda para Comutar para m trico A unidade de medida adaptada para toda a m quina Comuta o A Pressione a softkey Comutar para m trico para ajustar a unidade de METRICO medida da m quina novamente para m trica 2 4 3 Defini o do deslocamento de ponto zero Pr requisito HMI sl Fresamento Quando um deslocamento de ponto zero ajust vel est ativo temos a possibilidade de especificar um novo valor de posi o no indicador de valor real para cada eixo A diferen a entre o valor de posi o no sistema de coordenadas da m quina MCS e o novo valor de posi o no sistema de coordenadas da pe a de trabalho WCS armazenada no deslocamento de ponto zero que estiver ativo no momento p ex G54 O comando encontra se no sistema de coordenadas da pe a de trabalho O valor real pode ser definido em estado Reset e tamb m em estado parado Indica o Defini o de deslocamento de ponto zero em estado parado Quando especificamos um novo valor real em estado parado as altera es realizadas somente estar o vis veis e ativas ap s a continua o do programa Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 51 Configura
210. de programas 6 1 Vista geral 8 1 3 Unidades USB As unidades de leitura USB nos oferecem a op o de transfer ncia dos dados Dessa forma podemos copiar e executar no NC os programas que criamos externamente ATEN O Execu o a partir do USB FlashDrive Uma execu o direta a partir do USB FlashDrive n o recomendada Procedimento lr 1 Gerenc de progr Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas y Te 2 Pressione a softkey USB Indica o A softkey USB somente pode ser operada quando um USB FlashDrive estiver conectado na interface frontal do painel de opera o 342 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de programas 6 2 Abertura e fechamento de programas 8 2 Abertura e fechamento de programas Para visualizar melhor um programa ou realizar altera es neste programa abra o programa no editor No caso dos programas que est o armazenados na mem ria do NCK podemos navegar nos mesmos durante a abertura Os blocos de programa somente podem ser editados quando o programa estiver totalmente aberto Na linha de di logo acompanhamos a abertura do programa No caso dos programas que abrimos atrav s da unidade de leitura local USB FlashDrive ou conex es de rede a navega o somente ser poss vel quando o programa estiver totalmente aberto Na abertura do programa exibida uma indica o de progresso do processo
211. de refer ncia A indica o do valor real passa a mostrar o valor do ponto de refer ncia A partir deste momento s o ativados os limitadores de curso como p ex chaves fim de curso de software A fun o finalizada mediante o painel de comando da m quina selecionando se o modo de opera o AUTO ou JOG 2 2 2 Confirma o do usu rio Op o Procedimento HMI sl Fresamento Ao aplicar o Safety Integrated Sl em sua m quina durante a aproxima o do ponto de refer ncia devemos confirmar que a atual posi o indicada de um eixo coincide com a posi o efetiva na m quina Esta confirma o um requisito para as demais fun es do Safety Integrated A confirma o do usu rio para um eixo somente poder ser feita se o eixo for previamente movimentado at o ponto de refer ncia A posi o indicada do eixo sempre est relacionada ao sistema de coordenadas da m quina MCS Para a confirma o do usu rio com Safety Integrated necess rio um opcional de software 1 Selecione a rea de opera o M quina M Maquina 2 Pressione a tecla REF POINT REF POINT X 3 Selecione o eixo que deve ser movimentado Z Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 45 Configura es da m quina 2 2 Aproxima o do ponto de refer ncia 4 Pressione as teclas ou O eixo selecionado movimenta se at o ponto de refer ncia e p ra o S o indicadas a
212. deletar o programa diret rio OK OU x Pressione a softkey Cancelar para cancelar o processo Cancelar HMI sl Fresamento 358 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de programas 6 10 Renomea o de arquivos e diret rios 8 10 Renomea o de arquivos e diret rios Na janela Propriedades de exibimos as informa es sobre os diret rios e arquivos Al m do caminho e do nome do arquivo s o indicadas informa es sobre a data de cria o Aqui podemos alterar os nomes Altera o dos direitos de acesso de dados NC Na janela das propriedades s o indicados os direitos de acesso para execu o grava o listagem e leitura e Execu o utilizado para a ativa o e Grava o controla a modifica o e cancelamento de um arquivo ou de um diret rio Temos a op o de definir os direitos de acesso do interruptor com chave O at o atual n vel de acesso Se o n vel de acesso for mais alto que o atual n vel de acesso n o poss vel realizar a altera o Procedimento E 1 Selecione o gerenciador de programas Gerenc de progr 2 Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no arquivo ou diret rio cujas propriedades pretendemos visualizar e ou alterar pp 3 Pressione as softkeys gt gt e Propriedades Fa aberta a janela Propriedades de Caracte risticas 4 Realize as altera es conforme sua necessidade L o Pressione a so
213. demos apagar caracteres BACKSPACE individualmente tiyia DEL Incorpora o de par metros Quando todos os par metros necess rios estiverem especificados podemos fechar e salvar a janela Os par metros n o podem ser incorporados se estiverem especificados incompletos ou de forma incorreta Na linha de di logo podemos ver os par metros que faltam ou que foram especificados incorretamente S Pressione a softkey OK OK OU L Pressione a softkey Aceitar Aceitar HMI sl Fresamento 32 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o OU Pressione a tecla Cursor para esquerda 1 4 8 Calculadora Com a calculadora calculamos de modo simples os valores dos par metros durante a programa o Por exemplo se o di metro indicado no desenho de uma pe a de trabalho somente estiver cotado de forma indireta ou seja o di metro precisa ser informado com base em outras cotas podemos calcular o di metro diretamente no campo de entrada de seu par metro Opera es matem ticas Est o dispon veis as seguintes opera es matem ticas Adi o Subtra o Multiplica o Divis o C lculo com par nteses Raiz quadrada de x Quadrado de x Em um campo podemos especificar at 256 caracteres Calculadora HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 33 Introdu o 1 4 Interface de opera o Procedimento
214. di Dependendo da variante de execu o executado o primeiro bloco Depois a execu o parada Na linha de estado do canal aparece o texto Parada Bloco finalizado em bloco a bloco FA 4 Pressione a tecla CYCLE START dia A execu o do programa continua de acordo com o modo at a pr xima parada HMI sl Fresamento 100 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 3 Exibi o do bloco atual do programa E o Pressione novamente a tecla SINGLE BLOCK se a execu o n o BLOCK deve ser executada bloco a bloco A tecla novamente desselecionada Se a tecla CYCLE START for pressionada novamente o programa ser executado sem interrup es at o final 3 3 Exibi o do bloco atual do programa 3 3 1 Atual indica o de bloco Na janela da atual indica o de bloco obtemos uma indica o dos blocos de programa que est o sendo processados no momento Representa o do atual programa Durante o processamento do programa recebemos as seguintes informa es e Na linha do t tulo indicado o nome da pe a de trabalho ou do programa e O bloco de programa que est sendo processado no momento marcado com uma cor diferente Edi o direta do programa Em estado Reset temos a op o de editar diretamente o atual programa 1 Pressione a tecla INSERT INSERT 2 Posicione o cursor no ponto desejado e edite o bloco de programa A edi o direta
215. dimento Cont S Prog CYCLE START Cont Prog Carregue um programa no modo de opera o AUTO Pressione a softkey Contr program e ative as caixas de controle PRT sem movimentar eixos e DRY avan o de teste A execu o realizada sem movimenta o de eixos A velocidade programada do avan o substitu da por uma velocidade de teste Pressione a softkey Desenhar sincronizado Pressione a tecla lt CYCLE START gt A execu o do programa representada de forma gr fica na tela Pressione a softkey Contr program e desative a caixa de controle DRY avan o de teste O desenho sincronizado executado com a velocidade de avan o programada 3 10 4 Desenho sincronizado durante a usinagem da pe a de trabalho Se durante a usinagem da pe a de trabalho a rea de trabalho n o estiver vis vel em fun o dos respingos de l quido refrigerante tamb m podemos acompanhar a execu o do programa na tela Tamb m podemos ativar o desenho sincronizado da usinagem quando a usinagem da pe a de trabalho j estiver em execu o na m quina E Procedimento CYCLE START HMI sl Fresamento Opcionais de software Para usar o desenho sincronizado precisamos do opcional Desenho sincronizado simula o em tempo real Carregue um programa no modo de opera o AUTO Pressione a softkey Desenhar sincronizado Pressione a tecla CYCLE START
216. do at a dist ncia de seguran a Tipo de usinagem na remo o de material por planos No fresamento do bols o circular podemos selecionar qualquer tipo de usinagem com a remo o de material por planos e Desbaste No desbaste a usinagem do bols o realizada sucessivamente do centro dos planos individuais do bols o circular at ser alcan ada a profundidade Z1 e Acabamento Na opera o de acabamento a borda sempre usinada primeiro Neste caso a borda do bols o aproximada em quadrante que entra em concord ncia com o raio do bols o Na Ultima penetra o a base acabada do centro para fora e Acabamento da borda O acabamento da borda executado como no acabamento apenas sem a ltima penetra o acabamento da base e Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior do bols o circular Tipo de usinagem na remo o de material helicoidal No fresamento do bols o circular podemos selecionar qualquer tipo de usinagem com a remo o de material helicoidal e Desbaste No desbaste o bols o circular usinado com movimentos helicoidais de cima para baixo Na profundidade do bols o executado um c rculo inteiro para remo o do material residual A ferramenta afastada da borda e da base do bols o em um quadrante e recuada em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Este processo repetido em v rias camadas de dentro para fora at usinar totalmente o bols
217. do com seu caminho na primeira linha da lista OU Especifique o nome do programa diretamente na lista Preste aten o ao especificar manualmente o caminho exato p ex HNC IWCS DIR MEUPROGRAMA WPD MEUPROGRAMA MPF Eventualmente s o complementados o NC e a extens o MPF No caso de m quinas com v rios canais podemos indicar em qual canal que o programa deve ser ativado 6 Para remover um programa da lista posicione o cursor na respectiva man linha e depois pressione a softkey Deletar OU Apagar Para deletar todos programas da lista de programas pressione a todos softkey Deletar todos HMI sl Fresamento 352 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de programas 6 5 Cria o de modelos 8 5 Cria o de modelos Podemos criar nossos pr prios modelos para cria o de programas de pe as de trabalho Estes modelos servem como uma vers o inicial ideal para depois ser editada conforme necessidade Para isso podemos utilizar os programas de pe as ou pe as de trabalho que criamos Locais de armazenamento dos modelos Os modelos para cria o de programas de pe as e de pe as de trabalho s o armazenados nos seguintes diret rios Dados HMI Modelos Fabricante programas de pe as ou pe as de trabalho Dados HMI Modelos Usuario programas de pe as ou pe as de trabalho Procedimento q 4 Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Coloc em func
218. duracoes do d lt Io 6 RARE RR RR RD TA aa 124 oiMm lacao de usinage Missas sos pigran o uaiado a a adiada FAMA peu dead da qua Gado aU ud 126 cE e A SEDE RR E ERR ER DENSO Rc RR E ENE 126 Simula o antes da usinagem da pe a itteraeeteereaeeaneeraaeanteereeaaniereraaanaenao 127 Partida da simula o sims sra Tg a a da Naa aaka aaan aaia 128 Monitora o antes da usinagem da pe a taeeeeraeeaeraeetaeraea aerea ana 128 Partida do desenho sincronizado eee eeere ore ere nene rre nara nara aerea rneanrado 129 Desenho sincronizado durante a usinagem da pe a de trabalho 129 Diferentes vistas da pe a ecra eeerea renan aerea aerea acer aaa re aaa neea anca cera aa ranado 130 Vista de planta DANNI RR DUE E RR Na aSa 130 VS Lane Da 130 Mitar dea ane o ADDED RR DR RR NR 131 Vista IabEral ainsi r 131 Representa o gr fica e eeeereneeeereeea aa ere nene rra aaa ea ana n aa cna nana cna anna nara e rrenan reera 132 Edi o da exibi o de simula o aeee 133 Exibi o de pe a bruta retina 133 Exibi o e oculta o da trajet ria da ferramenta erre rerer arena 133 Controle do programa durante a simula o e eerereeeaeeeerena e errenanaereeaananna 134 Altera o do avan o ariana anta 134 Simula o do programa por blocos eee eeer ear er eae ere narrar ans ra
219. e as Execu o de programas de pe as Controle manual Acesso s mem rias de dados internos e externos Edi o de dados para programas Gerenciamento de ferramentas pontos zero e entre outros dados de usu rio necess rios nos programas Diagn stico do comando e m quina No comando as fun es b sicas est o agrupadas nas seguintes reas de opera o HMI sl Fresamento reas de opera o Execu o de programa de pe a controle manual Edi o de dados para programas Gerenciamento de ferramentas Cria o e adequa o de programas de pe as M QUINA PAR ME TROS PROGRAMA GERENC DE PROGRAMAS Acesso aos portadores de dados internos e externos Indica o de alarmes indica o de servi o Adapta o dos dados NC na m quina ajuste de sistema DIAGN STI CO COLOC EM FUNCIONA MENTO Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 15 Introdu o 1 2 Parte frontal do painel de comando 1 2 Parte frontal do painel de comando 1 2 1 Vista geral Introdu o Atrav s do painel de opera o realizada a exibi o na tela e a opera o p ex as teclas e softkeys da interface de opera o do HMI sl Como exemplo com base no painel de opera o OP 010 s o representados os componentes dispon veis para operar o comando e m quina ferramenta Elementos de opera o e indicadores 1 2 3 6
220. e a softkey Fura o ai 4 Pressione a softkey Fura o Alargamento Alargar 5 Pressione a softkey Alargamento aberta a janela de especifica o Alargamento HMI sl Fresamento 164 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Programa o de ciclo 4 4 Fura o Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro RP Par metro PL Plano de usinagem na RP JPlamoderetrocesso abs S o o o SC Dist ncia de seguran a in o o o Posi o de usinagem e Posi o individual 6 Executa o furo na posi o programada e Modelo de posi es Posi o com MCALL Ponto de refer ncia Z A imers o executada na profundidade at alcan ar o Z1 DT e Tempo de espera da profundidade final de fura o em segundos S 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS_DISP_PLANE_MILL HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 165 Programa o de ciclo 4 4 Fura o 4 4 5 Fun o Fura o profunda CYCLE83 Com o ciclo Fura o profunda a ferramenta imerge com rota o de fuso e velocidade de avan o programa em v rios passos de penetra o na pe a at alcan ar a profundidade Z1 Podem ser pr definidos N mero de penetra es constante ou com redu o atrav s do fator de degress o que pode ser programado Quebra opcional de cavacos com
221. e e registrado na lista de ferramentas A medi o de ferramenta somente poss vel com uma ferramenta ativa HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 55 Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 4 Medi o do raio ou di metro Procedimento 1 Carregue a ferramenta a ser medida no fuso M Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o E M quina Maquina MA UL JOG 7 yoa 2 Pressione a softkey Medir ferram Raio 3 Pressione a softkey Raio Manual ou Di metro Manual manual Diameter manual O 4 Selecione o n mero de corte D e o n mero da ferramenta g mea ST o Desloque no sentido X ou Y at a pe a e encoste nela com o fuso girando no sentido de giro contr rio 6 Especifique a posi o nominal X0 ou YO da aresta da pe a Ajustar T Pressione a softkey Definir raio ou Definir di metro raio O raio ou di metro da ferramenta calculado automaticamente e sel registrado na lista de ferramentas g diamet Indica o A medi o de ferramenta somente poss vel com uma ferramenta ativa HMI sl Fresamento 56 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 5 Medi o de ferramenta com apalpador de ferramentas Pr requisitos Na medi o autom tica medimos o comprimento e o raio ou di metro da ferramenta com a ajuda de um apalpador de medi o de ferra
222. e identificador de ferramenta alfab tico e conforme tipo de ferramenta e conforme n mero T identificador num rico de ferramenta HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 307 Gerenciamento de ferramentas 7 2 Gerenciamento de magazine 1 2 Gerenciamento de magazine Dependendo da configura o as listas de ferramentas suportam um gerenciamento de magazine Fun es do gerenciamento de magazine e Atrav s da softkey horizontal Magazine obtemos uma lista onde s o indicadas as ferramentas com os dados relacionados ao magazine e Nas listas exibida a coluna Magazine Alojamento de magazine e Como ajuste b sico as listas s o indicadas em uma classifica o conforme alojamentos de magazine e Nalinha de t tulo das diversas listas indicado o magazine que est selecionado atrav s do cursor e A softkey vertical Sele o de magazine exibida na lista de ferramentas e As ferramentas podem ser carregadas e descarregadas em um magazine atrav s da lista de ferramentas Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 308 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 1 3 Tipos de ferramenta Durante a cria o de uma ferramenta est dispon vel uma variedade de tipos de ferramentas O tipo de ferramenta determina quais informa es de geometria ser o necess rias e como elas ser o calculadas
223. e os dois pontos devem ser programados n o est definida Indica o Preste aten o para que a posi o do cursor durante o Teach n o altere os dois pontos O Teach do ponto intermedi rio realizamos na janela Ponto intermedi rio do c rculo CIP O Teach do ponto final realizamos na janela Ponto final do c rculo CIP O Teach do ponto intermedi rio e do ponto de apoio somente realizado com eixos geom tricos Por isso que devem ser ajustados pelo menos 2 eixos geom tricos para a aceita o Indica o Sele o dos eixos para Teach Atrav s da janela Ajustes podemos ajustar quais eixos devem ser adotados no bloco Teach 6 3 1 5 Teach de A Spline opcional Na interpola o de Akima Spline especificamos os pontos de apoio que est o ligados atrav s de uma curva lisa Indicamos o ponto de partida e com isso definimos uma transi o no in cio e no fim Fazemos o Teach dos diversos pontos de apoio atrav s do Teach posi o Indica o Para programar uma interpola o de Splines deve ser habilitado um Bit de op o correspondente Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 299 Aprendizado de programas 6 3 Inser o de bloco Procedimento 300 z Maquina Ly AUTO I keg ASPLIME d Aceitar Cancelar Indica o Selecione a rea de opera o
224. e se deseja salvar a pe a de trabalho A 3 Pressione as softkeys Novo e Pe a de trabalho aberta a janela Nova pe a de trabalho Pe a 4 Se necess rio selecione um modelo de refer ncia caso um documento destes estiver dispon vel L 5 Especifique o nome desejado da pe a de trabalho se necess rio K selecione um modelo e depois pressione a softkey OK O nome pode conter no m x 28 caracteres nome ponto 3 caracteres para extens o S o permitidas todas letras exceto ascentua es n meros e sublinhados _ sugerido um tipo de diret rio WPD criada uma nova pasta com o nome da pe a de trabalho aberta a janela Novo programa em c digo G SE 6 Pressione novamente a softkey OK para criar o programa K O programa aberto no editor HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 347 Gerenciamento de programas 8 4 Cria o de Diret rio ProgramarLista de tarefas Lista de programas 8 4 3 Cria o de novos programas em c digo G Em um diret rio pe a de trabalho podemos criar os programas em c digo G e depois criar os blocos de c digo G Procedimento T 1 Como seleciono a rea de opera o Gerenciador de programas rm ferenc de progr 2 Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta onde se deseja salvar o programa 3 Pressione a softkey Novo Hovo programGUIDE aberta a janela Novo programa em c digo G Codi
225. eee nara aan rea can reanna a 44 2 2 2 Confirma o do LUSUANTO aiii ja a 45 2 3 Modos de opera o ariana Sida a nene 47 2 3 1 E e E E A AE SEE A N E E EE EA A ET 47 2 3 2 Comulacac de canais eere E E 49 2 4 Configura es para a m quina e eeeereeeere ae eren ea erea aerea aerea ecran a crr eras 50 2 4 1 Comuta o do sistema de coordenadas MCSWCS areas 50 2 4 2 Comuta o de unidade de medida eee eeereeereeerea area erea are ea rea cre aaa nana 50 2 4 3 Defini o do deslocamento de ponto Zero eee ererer renan aerea sera nana ot 29 Medi o de ferramenta ie A E a a ARAE aE aaria AARAA NAN ANETA NAREN 54 2 5 1 VTO a E E E N E E RS 4 292 Medi o manual da ferramenta si erereerree era erena rear een ee an rea ne ren area a renren 34 2 9 3 Medi o do comprimento da ferramenta eee eeere seres er enero Rojo 2 9 4 Medi o do raio ou di metro si eeereerreee rea ereea rear een r een rea rea aerea are reannnea o 26 290 Medi o de ferramenta com apalpador de ferramentas eee of 2 5 6 Calibra o do apalpador de medi o de ferramentas eee 59 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 T ndice remissivo 2 6 Medi o do ponto zero da pe a eee rereereree mera reaaceaa aerea rer arena eras erene 60 2 6 1 Vea OT RAR RR RR OR E E
226. eja novamente capacitada 4 Pressione a softkey Reativar Reativar O valor especificado como valor nominal registrado como a nova vida til ou quantidade de pe as O bloqueio da ferramenta cancelado Reativa o e posicionamento Se a fun o Reativa o com posicionamento estiver configurada o alojamento de magazine onde est a ferramenta selecionada tamb m posicionado no local de carga Podemos trocar a ferramenta Reativa o de todos tipos de monitora o Se a fun o Reativa o de todos tipos de monitora o estiver configurada todos os tipos de monitora o ajustados no NC s o resetados para uma ferramenta quando executada a reativa o Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Literatura Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 331 Gerenciamento de ferramentas 7 7 Dados de ferramenta OEM V rios locais de carga Se foram configurados v rios locais de carga para um magazine depois de ser pressionada a softkey Carregar aparece a janela Sele o do local de carga Selecione ali o local de carga desejado e confirme sua escolha com a softkey OK 1 1 Dados de ferramenta OEM Aqui temos a possibilidade de configurar uma lista totalmente conforme nossas necessidades em uma lista de ferramentas OEM Literatura Maiores informa
227. eja em Especifica es o 5 Pressione a softkey Aceitar lcertar chanframento da sali ncia circular CYCLE77 100 0 1 20 30 27 5 27 5 21 0 2 0 2 500 170 0 5 35 0 7 3 100 1 101 chanframento de bols es circulares POCKET4 100 0 1 20 23 27 5 27 5 21 0 2 0 2 600 200 0 15 5 9 15 0 2 0 0 7 3 10100 101 101 e Especifica es Chantramento Chantramento Sali ncia Bols o circular circular RP 100 000 Concordante RP 100 000 Concordante SC 1 000 SC 1 000 F 500 000 F 600 000 FZ 170 000 Usinagem Chanfra mento Usinagem Chanfra em planos mento Posi o individual Posi o individual XO 27 500 XO 27 500 YO 27 500 YO 27 500 ZO 0 000 Z0 0 000 O 30 000 D 23 000 FS 0 700 FS 0 700 ZFS 3 000 inc ZFS 3 000 inc HMI sl Fresamento 202 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Fresamento de facear da superf cie de topo da sali ncia atrav s do bols o circular e Sequ ncia de opera o A Fresar 1 Bolsa Bolsa circular 2 va Aceitar 3 e Especifica es Bols o circular RP SC F Usinagem XO YO Z0 D Z1 DZ UXY UZ Imers o FZ HMI sl Fresamento Pressione as softkeys Fresamento Bols o e Bols o circular aberta a janela de especifica o Bols o circular Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar No editor i
228. elecione a rea de opera o M quina Sele o de avan o de eixo em incrementos vari veis Mudan a de canais Ativa o e desativa o da usinagem bloco a bloco Comuta o entre WCS e MCS Fecha a janela Na mudan a de reas com a tecla Menu Select a janela ocultada automaticamente 9 4 Teclado virtual O teclado virtual utilizado como dispositivo de especifica o nos campos de opera o Procedimento 370 Touch Ele aberto atrav s do duplo clique em um elemento de opera o de entrada editor campo de edi o O teclado virtual pode ser posicionado em qualquer posi o na pr pria interface de opera o Al m disso pode ser optado entre um teclado inteiro ou um teclado reduzido que apenas compreende o bloco num rico No caso do teclado inteiro a ocupa o de teclas tamb m pode ser alternada entre o idioma ingl s ou o atual idioma configurado para o respectivo pa s m gt INPUT Clique no campo de entrada desejado para posicionar o cursor neste campo Clique no campo de entrada aberto o teclado virtual Especifique os valores desejados atrav s do teclado virtual Pressione a tecla INPUT OU Posicione o cursor em outro elemento de opera o O valor incorporado e o teclado virtual fechado HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO HT 8 9 4 Teclado virtual Posicionamento do teclado virtual Aqui temos a possibilidade de posiciona
229. eletar Diret rio 358 Programa 358 Desenho sincronizado 126 antes da usinagem 128 durante a usinagem 129 Desgaste 329 no Desgaste de ferramenta 329 Desligamento 43 Ro Deslocamento aproximado e deslocamento fino 74 Deslocamento b sico 73 o Deslocamentos de ponto zero 73 definir 51 o deletar 78 Deslocamento de ponto zero ajust vel 76 DPZ ativo 74 Exibi o de detalhes 77 Diret rio o Copiar 356 criar 346 deletar 358 Inserir 356 marcar 354 Propriedades 359 selecionar 354 E Editor Ajustes 124 chamar 118 Eixos o deslocar 87 incrementos fixos 87 incrementos vari veis 88 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO posicionamento direto 89 referenciar 44 resposicionar 105 Especifica o de pe a bruta Fun o 158 Par metro 158 Estado do PLC 377 Execu o o Programa 344 Exibir Ro N vel do programa 103 EXTCALL 363 no F Ferramenta carregar 326 criar 321 deletar 325 descarregar 326 dimens es 311 Medi o 54 medi o autom tica 57 Medi o manual 54 mudar de posi o 335 reativar 331 no Fresamento de facear CYCLE61 Fun o 184 Par metro 186 Fresamento de percurso CYCLE72 Fun o 230 Par metro 231 Fresamento de roscas CYCLE70 Fun o 216 Par metro 218 Fun es auxiliares Fun es H 143 Fun es M 143 Fun es G o exibir grupos G selecionados 140 exibir todos grupos G 142 Fun es M 143
230. emplos 6 000 DZ 21 000 0 200 UXY 0 200 0 000 helicoidal Imers o Vertical 500 000 FZ 170 000 2 000 Rot 4 000 Usinagem compl Pressione a softkey Ferramenta aberta a janela de especifica o Lista de ferramentas Posicione o cursor em FERRAMENTACHANFRO Pressione a softkey No programa No editor incorporada a chamada de ferramenta T Complemente atrav s da digita o com o teclado alfanum rico da seguinte forma GO Z200 T FERRAMENTACHANFRO M6 D1 F1000 S8000 M3 M8 e Sequ ncia de opera o Posicione o cursor no ltimo ciclo de acabamento para sali ncia circular CYCLE 7 Aceitar Pressione as softkeys Editor Copiar e Inserir O bloco copiado inserido ap s a atual posi o de cursor Com a tecla Cursor para direita aberta a janela de especifica es e podemos adaptar os par metros de entrada da atual opera o de usinagem Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Chanframento veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Posicione o cursor no ltimo ciclo de acabamento para bols o circular POCKET4 e proceder como descrito anteriormente HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 261 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 4 Especifique os par metros do chanframento v
231. empre utilizamos o modo de opera o JOG quando a m quina estiver sendo ajustada para executar um programa ou para executar simples movimentos de deslocamento na m quina e Sincroniza o do sistema de medi o do comando com a m quina aproxima o do ponto zero e Ajuste da m quina ou seja podemos executar movimentos da m quina controlados manualmente atrav s das teclas e manivelas eletr nicas dispostas no painel de comando da m quina e Durante a interrup o de um programa podemos executar movimentos da m quina controlados manualmente atrav s das teclas de manivelas eletr nicas dispostas no painel de comando da m quina 2 9 2 Sele o de ferramenta e fuso 2 9 2 1 Janela T S M Para trabalhos preparativos realizados em modo manual a sele o da ferramenta e o controle do fuso s o realizados de modo centralizado exibidos em uma tela Em modo manual podemos selecionar uma ferramenta pelo nome ou pelo n mero de alojamento Quando especificamos um n mero a procura realizada primeiramente por um nome e depois por um n mero de alojamento Por exemplo isto significa que ao ser especificado 5 e n o existir nenhuma ferramenta com o nome 5 ent o ser selecionada a ferramenta com o n mero de alojamento 5 Indica o Atrav s do n mero de alojamento tamb m podemos girar o alojamento vazio at a posi o de trabalho e depois carregar uma ferramenta com toda comodidade Fabricante da m quina Par
232. endo do deslocamento de ponto zero selecionado aberta uma janela como p ex Deslocamento de ponto zero Detalhes G54 G599 Realize as altera es dos valores diretamente na tabela Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO ff Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero pague deslocam D PZero D PZero OU Pressione a softkey Apagar deslocamento de ponto zero para resetar todos valores especificados Pressione a softkey DPZ ou DPZ para selecionar diretamente na rea ativada Ativo B sico G54 G559 o pr ximo deslocamento de ponto zero sem precisar mudar de janela antes Assim que for alcan ado o fim da faixa p ex G599 passa se para o in cio da faixa p ex G54 As altera es dos valores no programa de pe a s o disponibilizadas imediatamente ou depois do Reset Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Pressione a softkey Voltar para fechar a janela Voltar 2 7 6 Apagar deslocamento de ponto zero Aqui podemos apagar os deslocamentos de ponto zero Neste caso os valores especificados s o resetados Procedimento do Parametro Fal Desi ativo Detalhes T s Selecione a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Desloc pto zero Pressione as softkeys Ativo B sico ou G54 G599 Pressione a softkey Detalhes HMI s
233. entas bols es em c rculo desbaste N170 MCALL POCKET3 100 0 1 10 20 12 3 0 0 10 6 0 2 0 2 700 300 0 21 66 15 10 15 2 2 0 1 2 11100 1 111 N180 REPEATB POS1 N190 MCALL POCKET4 100 0 1 10 12 27 5 27 5 6 0 2 0 2 700 300 0 21 5 9 15 2 2 0 1 2 10100 101 101 N200 REPEAT KRTA A KRTA E acabamento N210 MCALL POCKET3 100 0 1 10 20 12 3 0 0 10 12 0 2 0 2 600 300 0 22 66 15 10 15 2 2 0 1 2 11100 1 111 N220 REPEATB POS1 N230 MCALL POCKET4 100 0 1 10 12 27 5 27 5 2 0 2 0 2 600 200 0 1012 5 9 15 0 2 0 1 2 10100 101 101 N240 REPEAT KRTA A KRTA E pHRRARARAAKAAAAHATrOCa de ferramentas k kk k k kkk k kkk k k kkk k kkk k kkk k k k GO Z200 N250 MSG Troca de ferramentas N260 T Ferramenta de chanframento M6 N270 D1 F1000 58000 M3 M8 N280 MSG apaga mensagem de troca de ferramentas chanframento N290 MCALL POCKET3 100 0 1 5 20 12 3 10 3 5 0 2 0 2 1000 300 0 25 66 15 10 15 2 2 0 1 2 11100 1 111 N300 REPEATB POS1 chamada dos bols es retangular N310 MCALL POCKET4 100 0 1 5 12 27 5 27 5 2 0 2 0 2 1000 200 0 15 5 9 15 0 2 0 1 2 10100 101 101 N320 REPEAT KRTA A KRTA E chamada de todos bols es circulares p k k kx k kkkk kkkkkkkxT roca de ferramentas xx xk xk xk xkxkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkxkkk GO Z200 N340 MSG Troca de ferramentas N350 T CENTRADOR D5 M6 N360 D1 F1000 S8000 M3 M8 N370 MSG apaga mensagem de troca de ferramentas N380 MCALL CYCLE81 100 0 1 3 0 6 0 1 12 N39
234. entas 7 4 Dimens es das ferramentas Di metro Esquema 7 10 Ferramenta 3D no exemplo de uma fresa cil ndrica para matrizes tipo 110 Comprimento canto Di metro Esquema 7 11 Tipo de ferramenta 3D no exemplo de uma fresa de ponta esf rica tipo 111 HMI sl Fresamento 314 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 4 Dimens es das ferramentas Comprimento Di metro Raio do cant Esquema 7 12 Ferramenta 3D no exemplo de uma fresa para matrizes com arredondamento tipo 121 ngulo de cone de Ferramentas 2 D E o O O Di metro Esquema 7 13 Tipo de ferramenta 3D no exemplo de uma fresa c nica truncada tipo 155 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 315 Gerenciamento de ferramentas 7 4 Dimens es das ferramentas ngulo para ferramentas c nicas Comprimento Di metro Esquema 7 14 Ferramenta 3D no exemplo de uma fresa c nica truncada com arredondamento tipo 156 ngulo para ferramentas c nicas 2 D E o E O O Di metro Esquema 7 15 Ferramenta 3D no exemplo de uma fresa c nica para matrizes tipo 157 HMI sl Fresamento 316 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 4 Dimens es das ferramentas E C D E E O O Comprimento u Di metro Esquema 7 16 Apalpador de medi o 3D Fabricante da m quina dos O compr
235. ercurso circular e depois usinada 5 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Procedimento IP 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o TEEN programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor A Fresar A Pressione a softkey Fresamento Ranhura 4 Pressione as softkeys Ranhura e Ranhura circular aberta a janela de especifica o Ranhura circular Ranh circ HMI sl Fresamento 210 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro RP Par metro Unidade Plano de usinagem G17 XY Sentido de fresamento e Concordante e Discordante e G2 e G3 Plano de retrocesso abs Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem E 4 valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia S Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo FZ Valor do avan o de penetra o em profundidade Usinagem e V desbaste VVV acabamento V VVV desbaste e acabamento VVV Borda acabamento na borda Chanframento HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5
236. ero deve ser armazenado no deslocamento ativo do sistema OU Selecione B sico global e o deslocamento b sico desejado Nr 1 Nr 7 onde o ponto zero deve ser armazenado OU Selecione B sico especif de canal e o deslocamento desejado Nr 1 Nr 9 onde o ponto zero deve ser armazenado Nn Nn Nn m m m Er m m m ap o o HMI sl Fresamento 68 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a OU Deslocam Pressione a softkey Desloc pto zero e selecione na janela aberta pto zero Deslocamento de ponto zero G54 G505 o deslocamento de ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e depois bo0o pressione a softkey Em manual Im Retornamos janela 1 furo Manual A sele o de deslocamentos de ponto zero pode ser diferente Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina 5 Especifique as posi es nominais Z0 X0 do centro do bols o PO 6 Aproxime a ferramenta no primeiro ponto de medi o quando for medir manualmente T Pressione a softkey Salvar P1 O ponto medido e armazenado Store P1 8 Repita os passos 6 e 7 para medir e armazenar os pontos P2 P3 e P4 Def 9 Pressione a softkey Definir DPZ ou Calcular HPV a a O di metro e centro do furo s o calculados e indicados Calculate A posi o nominal do centro armazenada como novo ponto zero com Definir DP
237. erramenta realizado ap s a expira o de um tempo de espera program vel Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 Com G1 e o avan o F programado executada a imers o na pe a de trabalho at ser alcan ada a profundidade ou o di metro de centragem 3 Depois de expirar um tempo de espera DT a ferramenta recuada com avan o r pido GO at o plano de retrocesso Procedimento IP 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o irei programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor gt INPUT Ea Furar 3 Pressione a softkey Fura o Centrar 4 Pressione a softkey Centragem aberta a janela de especifica o Centragem HMI sl Fresamento 160 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 4 Fura o Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro RP Par metro Descri o Plano de usinagem G17 XY PL RP Plano de retrocesso abs Dist ncia de seguran a inc o Dist ncia de seguran a in o o o Posi o de usinagem e Posi o individual 6 Executa o furo na posi o programada e Modelo de posi es Posi o com MCALL Ponto de refer ncia Z Centragem e Di metro centragem relacionada ao di metro 6 Deve ser considerado
238. es da m quina 2 4 Configura es para a m quina Procedimento Nova atribui o para o valor real Delete acte W ATEN O Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o M quina Pressione a softkey Definir DPZ Especifique o novo valor de posi o desejado para X Z e X diretamente no indicador de valores reais com as teclas de cursor podemos alternar entre os eixos e pressione a tecla Input para confirmar as entradas OU Pressione a softkeys X 0 Z 0 ou X 0 para definir a posi o desejada como zero OU Pressione a softkey X Y Z 0 para zerar as posi es de eixo simultaneamente Pressione a softkey Apagar DPZ ativo O deslocamento definitivamente apagado Deslocamento de ponto zero ativo e irrevers vel O deslocamento de ponto zero ativo no momento apagado definitivamente atrav s desta a o 52 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 4 Configura es para a m quina Valor real relativo REL 1 Pressione a softkey Valores reais REL act vals 2 Especifique as posi es de eixo e pressione a softkey Input INPUT Indica o O novo valor real apenas indicado O valor real relativo n o tem nenhuma influ ncia sobre as posi es de eixo e o deslocamento de ponto zero A softkey somente est dispon vel quando estiver definido o respectivo dado de m quina F
239. essione a tecla lt gt e lt gt para aumentar e reduzir o atual gr fico respectivamente O gr fico aumentado e reduzido a partir de seu centro OU Pressione as softkeys Detalhes e Zoom para aumentar o recorte OU Pressione as softkeys Detalhes e Zoom para reduzir o recorte OU Pressione as softkeys Detalhes e Auto Zoom para adaptar o recorte automaticamente ao tamanho da janela A adapta o autom tica de tamanho considera as maiores dimens es da pe a de trabalho em todos os eixos Mudan a de programa durante a visualiza o Quando aumentamos ou reduzimos um recorte e mudamos o programa durante a simula o ou durante o desenho sincronizado passamos novamente para a adapta o autom tica de tamanho para a atual pe a bruta 136 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 9 2 Movimenta o do gr fico Pr requisito A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados Procedimento 1 Pressione uma tecla de cursor para deslocar o gr fico para cima para baixo para a esquerda ou para a direita lt gt 3 10 9 3 Giro do gr fico Na vista 3D e na vista de 4 janelas temos a op o de girar a imagem da pe a de trabalho de modo que possamos visualizar a mesma em todos os lados Pr requisito A simula o iniciada e a vista 3D e a vista de 4 janelas est selecionada Proced
240. etros de usinagem veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste CYCLE72 100 0 1 3 4 0 2 0 2 1000 500 101 41 3 20 1000 3 20 0 1 2 101 1001 101 acabamento CYCLE72 100 0 1 3 4 0 2 0 2 800 500 102 41 3 20 1000 3 20 0 1 2 101 1001 101 Desbaste V Acabamento VVV Fresamento Fresamento de percurso de percurso RP 100 000 RP 100 000 SC 1 000 SC 1 000 F 1000 000 F 800 000 Usinagem V Usinagem VVV Corre o do raio Z0 Z1 DZ UZ UXY 242 para frente para frente H Corre o do raio 0 000 ZO 0 000 3 000 inc Z1 3 000 inc 4 000 DZ 4 000 0 200 0 200 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Aproxima o semic rculo Aproxima o semic rculo R1 20 000 R1 20 000 FZ 500 000 FZ 500 000 Afastamento semic rculo Afastamento semic rculo R2 20 000 R2 20 000 Modo de retra o Modo de retra o Z0 dist ncia de seguran a Z0 dist ncia de seguran a FR 1000 000 FR 1000 000 Recuo e troca de ferramentas O recuo e a chamada da nova ferramenta s o realizados de modo semelhante ao procedimento descrito para a fresa de topo D20 No editor incorporada a chamada de ferramenta T Complemente atrav s da digita o com o teclado alfanum rico da seguinte forma GO Z200 T FRESATOPO D6 M6 D1 F1000 S1000 M3 Fresamento de
241. eve ser armazenado e depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela 1 sali ncia circular A sele o de deslocamentos de ponto zero pode ser diferente Im 5 Baai Manual Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina 5 Especifique as posi es nominais X0 Y0 do centro da sali ncia PO 6 Aproxime a ferramenta at o primeiro ponto de medi o T Pressione a softkey Salvar P1 O ponto medido e armazenado 8 Repita os passos 6 e 7 para medir e armazenar os pontos P2 P3 e P4 mar 9 Pressione a softkey Definir DPZ ou Calcular S o calculados e indicados o di metro e centro da sali ncia Calculate ne A posi o nominal do centro armazenada como novo ponto zero com Definir DPZ Neste caso o raio da ferramenta automaticamente calculado junto Medi o autom tica 1 Prepare a medi o veja os passos 1 a 5 mencionados anteriormente 2 Desloque o apalpador de medi o de pe as aproximadamente sobre o centro da sali ncia 3 Especifique em Sali ncia o di metro aproximado da sali ncia Desta forma delimitamos a rea onde o avan o r pido pode ser aplicado Quando n o especificamos nenhum di metro o deslocamento realizado a partir do ponto de partida com avan o de medi o 4 Pressione a tecla CYCLE START START O processo de medi o autom tica iniciado A ferramenta apalpa automaticamente 4 pontos sucessivos da parede externa da sal
242. ey Override 100 para passar o avan o em seu 100 valor m ximo OU 4 Pressione a softkey lt lt para retornar tela inicial e deixar a 4 4 simula o rodar com o avan o alterado HMI sl Fresamento 134 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 8 2 Simula o do programa por blocos Como na execu o de um programa podemos controlar a execu o do programa durante a simula o ou seja um programa pode ser simulado bloco a bloco Procedimento Controle de progr Bloco simples 4 lt Ds Controle de progr Bloco simples HMI sl Fresamento A simula o foi iniciada Pressione a softkey Controle do programa e Bloco a bloco Pressione as softkeys lt lt e Start SBL O presente bloco do programa simulado e depois p ra Pressione o Start SBL tantas vezes desejar simular um bloco de programa individual Pressione a softkey Controle do programa assim como a softkey Bloco a bloco para sair novamente do modo de bloco a bloco Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 135 Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 9 Altera es e adapta es do gr fico de simula o 3 10 9 1 Aumento e redu o do gr fico Pr requisito A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados Procedimento Detalhes Zoom Detalhes Z00m Detalhes Autozoom Indica o Pr
243. ftkey Aceitar No editor s o incorporados os seguintes blocos de programa POS1 HOLES2 0 0 30 30 60 5 2 0 1 e para POS2 POS2 HOLES2 0 0 34 0 60 6 1 0 1 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 2173 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos e Especifica es C rculo de posi o LAB XO YO ao D a1 R N posicionamento Furos D5 em c rculo inteiro POS3 214 Va Furar 1 Posi es LAB 2 at 4 Aceitar o Especifique atrav s do teclado alfanum rico as coordenadas do bols o circular no centro e um bloco seguinte MCALL O MCALL sem mais nenhuma indica o encerra o ciclo de usinagem ativo Identifique as posi es dos bols es circulares atrav s de marcadores de salto A indica o de coment rios serve para uma melhor orienta o do programa Agora o segmento de programa se chama KRTA A in cio dos bols es circulares POS2 HOLES2 0 0 34 0 60 6 1 0 1 XO YO bols o circular no centro MCALL cancela o modo MCALL KRTA E fim dos bols es circulares C rculo de posi o POS1 LAB POS2 C rculo parcial C rculo inteiro 0 000 XO 0 000 0 000 YO 0 000 30 000 a0 0 000 60 000 20 000 inc 30 000 R 34 00 0 5 N 6 Reta posicionamento Reta Pressione as softkeys Fura o Posi es e Posi o circular aberta a janela de especifica o C rculo de posi o As demais especifica es s o realizadas de modo semelhan
244. ftkey OK para salvar as altera es OK HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 359 Gerenciamento de programas 8 11 Salvamento de dados 8 11 Salvamento de dados 8 11 1 Cria o de arquivo Para salvar somente determinados dados devemos selecionar os arquivos desejados na rvore de dados e depois criar um arquivo Podemos exibir o conte do dos arquivos selecionados arquivos XML ini hsp syf e programas atrav s de uma visualiza o pr via Podemos exibir as informa es do arquivo como o caminho nome data de cria o e modifica o atrav s de uma janela de propriedades Pr requisito Os direitos de acesso referem se s respectivas reas e abrangem do n vel de prote o 7 posi o O do interruptor com chave at o n vel de prote o 2 Senha servi o Locais de armazenamento e Cart o CompactFlash sob User sinumerik data archive ou OEM sinumerik data archive e Todas unidades de leitura l gicas configuradas USB unidades de rede E Opcional de software Para armazenar o arquivo no cart o CompactFlash na rea Usu rio User sinumerik data precisamos da op o Mem ria de HMI adicional de 256 MB no cart o CF da NCU ATEN O USB FlashDrive USB FlashDrives n o s o indicados como m dias permanentes de armazenamento HMI sl Fresamento 360 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento A Coloc em funcionam
245. ftkeys Pto zero pe a e Definir aresta aberta a janela Definir aresta medidos OU Selecione Desloc pto zero e no respectivo campo de sele o o deslocamento de ponto zero G54 G599 onde o ponto zero deve ser armazenado A sele o de deslocamentos de ponto zero pode ser diferente 3 Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina OU O Selecione Refer ncia b sica se o ponto zero deve ser armazenado o no deslocamento ativo do sistema OU Selecione B sico especif de canal e o deslocamento desejado Q Nr 1 Nr 9 onde o ponto zero deve ser armazenado OU Selecione B sico global e o deslocamento b sico desejado Nr 1 Nr 7 onde o ponto zero deve ser armazenado HMI sl Fresamento 62 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Deslocam pto zero Ghd Gaib im Manual x Fi SELECT Def HPU CYCLE START 2 6 3 Alinhamento de aresta Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a OU Pressione a softkey Desloc pto zero e selecione na janela aberta Deslocamento de ponto zero G54 6505 o deslocamento de ponto zero onde o ponto zero deve ser armazenado e depois pressione a softkey Em manual Retornamos janela Definir aresta A sele o de deslocamentos de ponto zero pode ser diferente Para isso consulte as info
246. gnificado Override Indica o em porcentagem Grau de Indica o entre O e 100 aproveitamento do O valor limite superior pode ser maior que 100 fuso carga Para isso observe as informa es do fabricante da m quina 1 4 5 Atual indica o de bloco Na janela da atual indica o de bloco obtemos uma indica o dos blocos de programa que est o sendo processados no momento Representa o do atual programa Durante o processamento do programa recebemos as seguintes informa es e Na linha do t tulo indicado o nome da pe a de trabalho ou do programa e O bloco de programa que est sendo processado no momento marcado com uma cor diferente Edi o direta do programa HMI sl Fresamento Em estado Reset temos a op o de editar diretamente o atual programa 1 Pressione a tecla INSERT INSERT 2 Posicione o cursor no ponto desejado e edite o bloco de programa A edi o direta somente poss vel para programas de pe as na mem ria NC n o em processamentos a partir de fontes externas 3 Pressione a tecla INSERT para sair do programa e do modo de edi o INSERT Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 29 Introdu o 1 4 Interface de opera o 1 4 6 Opera o atrav s de softkeys e teclas reas de opera o modos de opera o A interface de opera o constitu da de diversas janelas para cada uma est o dispon veis 8 softkeys horizontais e
247. go G 4 Se necess rio selecione um modelo de refer ncia caso um documento destes estiver dispon vel J Selecione o tipo de arquivo MPF ou SPF Se estamos na mem ria do NC e selecionamos a pasta Subrotinas ou Programas de pe as conforme o caso apenas podemos criar uma subrotina SPF ou um programa principal MPF au 6 Especifique o nome desejado para o programa e pressione a softkey OK OK O nome do programa pode conter at 28 caracteres nome ponto 3 caracteres para extens o S o permitidas todas letras exceto tremas n meros e sublinhados HMI sl Fresamento 348 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de programas 6 4 Cria o de Diret rio Programa Lista de tarefas Lista de programas 8 4 4 Cria o de um arquivo qualquer Em cada diret rio ou subdiret rio podemos criar um arquivo de qualquer formato desejado Isto n o serve para a mem ria NC Aqui podemos criar para uma pe a de trabalho os seguintes tipos de arquivo atrav s da softkey Qualquer Qualquer novo programa Modelo JOBLIST JOB Tipo Lista de tarefas JOB Nome Dados ferram TOA Ocupa o do magazine TMA Pontos zero UFR Parametros R RPA Defini es GUD Dados de ajuste SEA Zonas de prote o PRO Passagem CEC Programa de inicializa o INI Procedimento Gerenc de progr Hovo Qualquer OK HMI sl Fresamento Selecione a rea de opera o Gerenciador de
248. gramas muito extensos onde pretendemos realizar uma altera o podemos utilizar a fun o de localiza o Pr requisito Um programa desejado est aberto no editor Procedimento 1 Pressione a softkey Localizar Procurar z E aberta uma nova barra de softkeys vertical Simultaneamente aberta a janela Localizar 2 Especifique o termo de busca desejado no campo Texto 3 Ative a caixa de controle Palavras inteiras para procurar o texto especificado como palavra inteira 4 Posicione o cursor no campo Dire o e selecione a dire o de busca para frente para tr s atrav s da tecla SELECT Pa 5 Pressione a softkey OK para iniciar a localiza o OK Quando o texto procurado encontrado a linha correspondente estar marcada Continuar 6 Pressione a softkey Localizar pr xima no caso do texto encontrado busca n o corresponder posi o desejada OU Pressione a softkey Cancelar para cancelar a localiza o Cancelar Outras op es de localiza o Softkey Fun o O cursor posicionado no primeiro caractere no programa O cursor posicionado no ltimo caractere no programa HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 119 Usinagem da pe a 3 9 Edi o de programa 3 9 3 Substitui o de textos no programa Podemos em um passo substituir um texto procurado por um texto substituto Pr requisito Um programa desejado est aberto no edi
249. gulo de ferramenta 155 Fresa c nica truncada ngulo do cone 156 Fresa c nica truncada com Raio do canto arredondamento nos cantos ngulo do cone 157 Fresa c nica para matrizes ngulo do cone Atrav s do arquivo de configura o podemos definir quais dados para quais tipos de ferramenta devem ser exibidos na janela Outros dados Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento o 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro Ee i Tdi 2 Pressione a softkey Lista de ferramentas Further 3 Pressione a softkey Outros dados para exibir mais informa es data sobre as ferramentas selecionadas aberta a janela Outros dados A softkey Outros dados somente est ativa quando selecionada uma ferramenta configurada para a janela Outros dados HMI sl Fresamento 320 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas 7 5 1 Criar nova ferramenta A janela Nova ferramenta Favoritos nos oferece durante a cria o da ferramenta uma s rie de tipos de ferramentas selecionadas como favoritas Se o tipo de ferramenta desejada n o estiver na lista dos favoritos selecione atrav s da softkey correspondente a ferramenta desejada para fresamento fura o ou uma ferramenta especial Procedimento o 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro 17 To
250. i ncia Ap s a medi o bem sucedida ativada a softkey PO armazenada S o calculados e indicados o di metro e centro da sali ncia A posi o nominal do centro armazenada como novo ponto zero no destino de corre o selecionado HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 1 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 6 7 Calibra o de apalpador eletr nico de medi o de pe as Procedimento 12 No carregamento do apalpador eletr nico de medi o que est no fuso na maioria dos casos incidem toler ncias de fixa o Estas podem provocar erros de medi o Al m disso devemos determinar os pontos de ativa o do apalpador de medi o em rela o ao centro do fuso pontos de ativa o Por isso devemos calibrar o apalpador eletr nico de medi o A calibra o do raio reali zada em um furo a calibra o do comprimento realizada em uma superf cie Como furo podemos utilizar um furo na pe a de trabalho ou tamb m um anel de ajuste O raio da esfera do apalpador de medi o de pe as e seu comprimento 1 devem ser registrados na lista de ferramentas Carregue o apalpador de medi o de pe as no fuso 2 Desloque o apalpador de medi o de pe as para dentro do furo e posicione o aproximadamente no centro do furo TI 3 Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o 4 M quina Maquina MA UL JOG la Medir
251. ia de opera o 1 Proceda de modo semelhante os passos 1 at 4 como na at sali ncia retangular 104 x 104 x 10 mm 4 A 9 Pressione a softkey Aceitar Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste CYCLE76 100 0 1 5 100 100 0 0 0 0 573 12 0 2 0 2 1000 300 0 1 110 110 1 2 1100 1 101 acabamento CYCLE76 100 0 1 5 100 100 0 0 0 0 573 12 0 2 0 2 1000 300 0 2 110 110 1 2 1100 1 101 Posi es para modelos de fura o e de fresamento POS1 at POS5 As posi es das mesmas opera es de usinagem sempre s o agrupadas em um segmento do programa Visto que no programa estas s o chamadas v rias vezes de acordo com a sequ ncia de opera es usinagem p ex 1 centrar 2 furar elas s o posicionadas ap s o M30 no programa e chamadas de modo controlado com o ciclo de tecnologia a ser chamado Fresamento de bols es retangulares em c rculo parcial POS1 e c rculo inteiro POS2 e Sequ ncia de opera o TEN Furar 1 Pressione as softkeys Fura o Posi es e Posi o circular aberta a janela de especifica o C rculo de posi o Posi es 3 LAB 2 Especifique POS1 ou POS2 e selecione um c rculo parcial ou c rculo inteiro O nome serve como marcador de salto no programa e para chamada controlada desta posi o 3 Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem veja em Especifica es Poeth 4 Pressione a so
252. iagn stico Diag nose Mensa 2 Pressione a softkey Mensagens gens aberta a janela Mensagens HMI sl Fresamento 376 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 10 4 Exibi o de vari veis de PLC e de NC 10 4 Exibi o de vari veis de PLC e de NC A janela Estado do PLC NC permite a visualiza o e modifica o de c lulas de mem ria do PLC e de vari veis de sistema do NC Tamb m podemos modificar as c lulas de mem ria do PLC Na lista recebemos informa es sobre os operandos com seu formato e valor de estado Operandos do PLC Entradas Bit de entrada Ex Byte de entrada EBx Word de entrada EWx Double Word de entrada EDx Sa das Bit de sa da Ax Byte de sa da ABx Word de sa da AWx Double Word de sa da Adx Mem ria Bit de mem ria Mx Byte de mem ria MBx Word de mem ria MWx Double Word de mem ria MDx Temporizadores Tx Contadores 2x Blocos de Dados Blocos de Dados DBx Bit de Blocos de Dados DBXx Byte de Blocos de Dados DBBx Word de Blocos de Dados DBWx Double Word de Blocos de Dados DBDx Formatos O Bin rio o DD domai C Caractere caractere Ascii Exemplos EB2 MW20 DB2 DBB180 AA_IM 1 Altera es de operandos de PLC Modifica es de operandos de PLC s o poss veis somente com a senha correspondente As mudan as de estado das c lulas de mem ria do PLC t m grande infl
253. ial Para o fresamento com a fun o Bols o circular est o dispon veis dois m todos o modo por planos e o modo de trabalho helicoidal Aproxima o afastamento na remo o de material por planos Na remo o de material em planos do bols o circular o material removido horizontalmente passo a passo 1 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do centro do bols o e avan a at a dist ncia de seguran a 2 A ferramenta imerge no material em fun o da estrat gia selecionada HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 191 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento 3 usinagem do bols o circular realizada com o tipo de usinagem selecionado sempre de dentro para fora 4 A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Aproxima o afastamento na remo o de material helicoidal Na remo o de material helicoidal o material removido em movimento helicoidal at a profundidade do bols o 1 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do centro do bols o e avan a at a dist ncia de seguran a 2 Penetra o at o primeiro di metro de usinagem 3 usinagem do bols o circular realizado com o tipo de usinagem selecionado at a profundidade do bols o ou at a profundidade do bols o com sobremetal de acabamento 4 A ferramenta recua em avan o r pi
254. ias sali ncias circulares em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro c rculo parcial grade etc As posi es est o relacionadas ao ponto de refer ncia Ponto de refer ncia X Ponto de refer ncia Y Ponto de refer ncia Z o Di metro da sali ncia bruta m NO N merodecantos S S o SW ou L O Abertura de chave ou comprimento do canto a E A de rota o e R1 ou FS1 Raio de arredondamento ou Raio de arredondamento ou largura de chanfro de chanfro Z1 0 Profundidade de poliedro abs ou profundidade relacionada ao Z0 inc e para V VVV e VVV da borda FS Largura do chanfro para chanframento somente para chanframento ZFS T Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente chanframento 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de ET MD 52005 MCS_DISP_PLANE_MILL 4 5 7 Ranhura longitudinal SLOT1 Fun o Com o ciclo Ranhura longitudinal fresamos qualquer ranhura longitudinal Neste caso est o dispon veis os seguintes m todos de usinagem e Fresamento de ranhura longitudinal a partir de um material cheio e Primeiro pr fura o na ranhura longitudinal na parte central por exemplo se uma fresa n o usina na parte central programar sequencialmente os blocos de programa da fura o bols o retangular e posi o Dependendo de como a ranhura longitudinal estiver cotada no desenho da pe a de
255. ibui o de um eixo 3 Posicione o cursor no campo ao lado da manivela eletr nica que deve ser atribu da ao eixo p ex n 1 4 Pressione a respectiva softkey para selecionar o eixo desejado p ex X X OU Abra o campo de sele o Eixo com a ajuda da tecla INSERT navegue at o eixo desejado e pressione a tecla INPUT INSERT A sele o de um eixo tamb m ativa a manivela eletr nica p ex X atribu do para a manivela eletr nica n 1 e est imediatamente ativo INPUT Hand 9 Pressione novamente a softkey Manivela eletr nica b wheel HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 91 Configura es da m quina 2 10 Atribui o de manivelas eletr nicas OU Pressione a softkey Voltar Voltar fechada a janela Manivela eletr nica Desativa o da manivela eletr nica 1 Posicione o cursor na manivela eletr nica cuja atribui o deve ser desfeita p ex n 1 Pressione novamente a softkey do eixo atribu do p ex X OU Abra o campo de sele o Eixo com a ajuda da tecla INSERT navegue at o campo vazio e pressione a tecla INPUT A sele o de um eixo tamb m desativa a manivela eletr nica p ex gt X desvinculado da manivela eletr nica n 1 e n o est mais ativo HMI sl Fresamento 92 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 2 11 MDA No modo de opera o MDA Manual Data Automatic podemos
256. ifica o Bols o circular Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Pressione novamente a softkey Bols o circular E aberta a janela de especifica es Bols o circular Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par metros de usinagem veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste de bols es circulares POCKET4 100 0 1 20 23 27 5 27 5 0 0 2 0 600 500 0 21 5 9 15 4 2 0 1 2 10100 101 101 acabamento de bols es circulares POCKET4 100 0 1 20 23 27 5 27 5 21 0 2 0 2 500 170 0 14 5 9 15 0 2 0 1 2 10100 101 101 Acabamento de borda VVV de borda Bols o circular 100 000 Concordante RP 100 000 Concordante 1 000 SC 1 000 600 000 F 500 000 V Usinagem VVV de borda em planos em planos Posi o individual Posi o individual 217 500 XO 217 500 217 500 YO 27 500 0 000 ZO 0 000 23 000 D 23 000 20 000 inc Z1 20 000 inc 5 000 mm HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO DZ UXY UZ Imers o FZ EP ER Remo o de material Recuo e troca de ferramentas Ferram Ho programa Chanframento Programa o de ciclo 4 7 Ex
257. ilizar a aproxima o afastamento em contornos fechados Zo Pontoderefer ncia ZO abs ouin oS S Zm Poneta Z ebs outo omenie pra ye am oz T Penerec o m xima em protuncidade somente paa Ve T fobr meti o acabamento na profundo gomenio parvo Im FS targura do chanfro para chanframento inc somente para chantramento UXr Sobremetal de acabamento no plano somente para V e VVV Largura do chanfro para chanframento inc somente para a Profundidade de imers o da ponta da ferramenta abs ou inc somente chanframento Sobremetal de acabamento no plano somente para V e VVV Aproxima o Modo de aproxima o do plano O e Quadrante Parte de uma espiral apenas no fresamento de percurso esquerda e direita do contorno Semic rculo Parte de uma espiral apenas no fresamento de percurso esquerda e direita do contorno Reta Reta inclinada no espa o Vertical Vertical ao percurso somente fresamento de percurso no percurso central Estrat gia de N plana espacial somente para aproxima o em quadrante semic rculo ou reta aproxima o Raio de aproxima o somente para aproxima o em quadrante ou semic rculo Comprimento de aproxima o apenas para aproxima o em reta Afastamento Modo de afastamento no plano O e Quadrante Parte de uma espiral apenas no fresamento de percurso esquerda e direita do contorno Semic rculo Parte de uma espiral apenas no fre
258. imento Detalhes 1 Pressione a softkey Detalhes 2 Pressione a softkey Girar vista 2 Pressione a softkey Seta para direita Seta para esquerda Seta para cima Seta para baixo Seta de giro direita e Seta de giro esquerda para mudar a posi o da imagem da pe a de trabalho t OU Mm Mantenha a tecla lt Shift gt pressionada e gire a imagem da pe a no Aa sentido desejado atrav s das respectivas teclas de cursor HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 137 Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 9 4 Modifica o do recorte Para mover aumentar ou diminuir o recorte da exibi o gr fica para por exemplo visualizar detalhes ou mais tarde exibir a pe a de trabalho completa utilize a lupa Com a fun o lupa podemos determinar primeiro o recorte e depois aumentar ou diminuir o mesmo Pr requisito A simula o e o desenho sincronizado s o iniciados Procedimento 1 Pressione a softkey Detalhes Lupa 2 Pressione a softkey Lupa exibida uma lupa em forma de moldura retangular Lupa Pressione a softkey Lupa ou a tecla lt gt para aumentar a moldura OU Lupa Pressione a softkey Lupa ou a tecla lt gt para reduzir a moldura OU Pressione as teclas de cursor para mover a moldura para cima para esquerda para direita ou para baixo D v 3 10 10 Exibi o de alarmes de simula o Durante a simu
259. imento da ferramenta medido at o centro da esfera comprimento m ou at o in cio da esfera comprimento u Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Indica o Um apalpador de medi o 3D deve ser calibrado antes do seu primeiro emprego HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 317 Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas 1 5 Lista de ferramentas Na lista de ferramentas s o indicados todos os par metros e fun es que s o necess rios para criar e configurar as ferramentas Cada ferramenta identificada de modo nico pelo identificador de ferramenta e o n mero de ferramenta g mea Par metro da ferramenta T tulo da coluna Significado Alojamento Magazine n mero de alojamento Alojamento no fuso como s mbolo Alojamentos para garra 1 e garra 2 aplicado somente no emprego de um fuso com garra dupla como s mbolo o n mero de alojamento do magazine Primeiro indicado o n mero do magazine e depois o n mero do p alojamento no magazine se ativado na sele o do magazine Se existe apenas um magazine somente indicado o n mero do alojamento Tipo de ferramenta Dependendo do tipo da ferramenta exibido como s mbolo s o indicados apenas determinados dados de corre o de ferramenta Nome da ferramenta A identifica o da ferramenta realizada atrav s do nome da ferramenta e do n mero da ferramenta g mea
260. ionam Dados 2 Pressione a softkey Dados de sistema O de i 3 Posicione o cursor sobre o arquivo desejado para ser salvo como Copiar modelo e depois pressione o softkey Copiar Em 4 Selecione o diret rio Programas de pe as ou Pe as de trabalho Lol onde devem ser armazenados os dados e depois pressione a softkey Inserir Os modelos armazenados est o dispon veis para cria o de um programa de pe a ou de uma pe a de trabalho HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 353 Gerenciamento de programas 6 6 Exibi o do programa na visualiza o pr via 8 6 Exibi o do programa na visualiza o pr via Temos a op o de exibir o conte do de um programa atrav s de uma visualiza o pr via antes de editar este programa Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas re ferenc de progr 2 Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no programa desejado bb 3 Pressione as softkeys gt gt e Janela de visualiza o PR a aberta a janela Visualiza o pr via Janela preview Janela 4 Pressione novamente a softkey Janela de visualiza o para fechar a preview janela 8 7 Sele o de v rios diret rios programas Podemos selecionar v rios arquivos e diret rios para outras edi es Ao marcar um diret rio todos diret rios e dados dentro deste diret rio s o selecionados juntos
261. ione a tecla lt Help gt ou no caso de um teclado MF2 a tecla lt F12 gt HELP A p gina de Ajuda da atual janela selecionada aberta em uma exibi o de tela parcial Tela 3 Pressione a softkey Tela cheia para utilizar a rea total da exibi o cheia da Ajuda Online Pressione novamente a softkey Tela cheia para retornar exibi o de tela parcial 4 Se houver outros meios de ajuda para a fun o ou temas Acomp referencia relacionados posicione o cursor no Link desejado e pressione a softkey Buscar refer ncia exibida a p gina de Ajuda selecionada Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 39 Introdu o 1 4 Interface de opera o 40 Voltar 5 Pressione a softkey Voltar refer ncia para retornar Ajuda exibida p refer anteriormente Chamada do tema no ndice ndice 1 Pressione a softkey ndice Dependendo da tecnologia utilizada obtemos os manuais de opera o e de coloca o em funcionamento HMI sl Fresamento HMI sl Torneamento e HMI sl Universal assim como o manual Programa o 2 Selecione o manual desejado com a ajuda das teclas Cursor para baixo e Cursor para cima 3 Pressione a tecla Cursor para direita e Input ou d um duplo clique para abrir o manual e o cap tulo a key brita 4 Navegue at o tema desejado atrav s da tecla Cursor para baixo ficomp 5 Pressione a softkey Buscar refer ncia ou a tec
262. ique o nome desejado e pressione a softkey OK O diret rio criado sob a pasta selecionada Pressione a softkey OK aberta a janela Criar arquivo Nome Especifique o nome desejado e pressione a softkey OK criado um arquivo de formato ARC no diret rio selecionado Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 361 Gerenciamento de programas 8 11 Salvamento de dados 8 11 2 Carregamento de arquivo Para importar um determinado arquivo podemos selecionar o mesmo diretamente da rvore de dados Procedimento A 1 Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Coloc em funcionam EE EA 2 Pressione a softkey Dados de sistema 3 Selecione no diret rio Arquivos o arquivo desejado para importa o Entrada n n Eng a 4 Pressione a softkey Carregar a o Pressione a softkey OK ou Sobrescrever tudo para substituir o os arquivos existentes Sobregra var tudo OU zem Pressione a softkey N o sobrescrever nenhum para n o sobregravar sobrescrever os arquivos existentes OU saltar Pressione a softkey Saltar para continuar o processo de c pia com o pr ximo arquivo aberta a janela Importar arquivo e mostrando o processo de carregamento com uma indica o da progress o 6 Pressione a softkey Cancelar para abortar o processo de Cancelar carregamento HMI sl Fresamento 362 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de programas 6 1
263. ires ae ad E a E Aaa NSE PANES 353 8 6 Exibi o do programa na visualiza o pr via ieereeeeeeerenerereea serena 354 8 7 Sele o de v rios diret rios programas eterna renan rerr eae ser aaa reeeaa o 354 8 8 C pia e inser o de diret rios programas eee renan rere erre aaa rreaaado 356 8 9 Elimina o de diret rios programas e eeeererenaaerreen ane erana nene naaarerennanaena 358 8 10 Renomea o de arquivos e diret rios eee eeerere erra ere near er erra aaa rea 359 8 11 Salvamento de dados erre erera rrenan aerea aerea aa ne aaa aaa ea aerea ea er en en ane 360 811 1 Cria o 0 505 po 6 o PURE E DP naa aa Aa neinna 360 8 11 2 Carregamento de arquivo tetereerieeeneeraeentereceaneeeaeeeereeaaneericaneeraeaneeraraneerereraanas 362 8 12 GRSA ERR RR DE RR ERA O RED E DIE SR 363 DEE ud A O A AEE EE E E E A E 365 9 1 RIEDE ERS e E E E E E E E E E E iii 365 9 2 Teclas de deslocamento erre eeeeeeereaeren aerea eea aerea aerea nea cera n ara rennene 368 9 3 Menu do painel de comando da m quina eee erere na rere ea ree aerea 369 9 4 Teclado vViNUA ROS RENDER EO E ODE AR O O iA ETRIE 370 9 5 Calibra o do Touch Panel err eeererea eee reeea aerea eee nerea aerea aerea area n e rea o 3 2 Mensagens de alarme falha e sistema eee eeree cera eerencereneren eres aerea aa rena
264. iret rio 354 Programa 354 MDA 93 Apagar programa 95 Carregamento de programa 93 Execu o de programas 95 Salvamento de programa 94 Medi o Ferramenta 54 Ferramenta autom tico 57 Ferramenta manualmente 54 Ponto zero da pe a de trabalho 60 Mensagens 376 o Modelo de posi o C rculo HOLES2 Fun o 182 Par metro 183 Modelo de posi o Grade Quadro CYCLE801 Fun o 179 Par metro 181 Modelo de posi o Linha HOLES1 Fun o 179 Par metro 181 Modelos no criar 353 Locais de armazenamento 353 Modo autom tico EE Defini o de ajustes 147 Modo de controle da trajet ria 301 Modo de localiza o 112 no Modo de opera o alternar 30 AUTO 48 JOG 47 82 MDA 48 Modo manual 82 Ajustes 89 Deslocamento de eixos 87 386 Ferramenta 84 Fuso 85 Janela T S M 82 Posicionamento de eixos 89 Unidade de medida 82 N N veis de prote o 38 N vel do programa exibir 103 N mero de dentes 318 N mero de ferramenta g mea 318 N mero Duplo Veja em N mero de ferramenta g mea O Oblongo LONGHOLE Fun o 213 Par metro 215 P Pain is de opera o 16 Painel de comando Teclas 17 Painel de comando da m quina Elementos de opera o 19 Par metro o especificar 31 modificar 32 Par metro da ferramenta 311 Par metros R 286 no Passo da rosca 318 Pe a de trabalho criar 347 POCKET3 Bols o retangular Fun o 187 Par metro 18
265. is e nominais de contagem das pe as de trabalho Contagem de pe as de trabalho A contagem das pe as de trabalho produzidas pode ser realizada atrav s do fim de programa M30 ou atrav s de um comando M HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 145 Usinagem da pe a 3 12 Exibi o do tempo de processamento e contagem de pe as Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M EE Maquina 2 Pressione a tecla AUTO gt AUTO Tempos J Pressione a softkey Tempos contadores Contador aberta a janela Tempos contadores 4 Selecione a entrada sim em Contar pe as de trabalho para obter a contagem de pe as de trabalho produzidas D No campo N nominal de pe as especifique o n mero de pe as necess rias Em N real de pe as s o indicadas as pe as de trabalho j produzidas Este valor pode ser corrigido se necess rio Depois de alcan ar o n mero definido de pe as a indica o do n mero real de pe as zerado automaticamente HMI sl Fresamento 146 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Usinagem da pe a 3 13 Configura o para modo de opera o autom tico 3 13 Configura o para modo de opera o autom tico 3 13 1 Defini o do avan o de teste Testamos o programa antes da usinagem de uma pe a sem precisar movimentar os eixos da m quina Dessa forma podemos detectar antecipadamente os erros na programa o
266. ite da rea de trabalho Pr requisitos Procedimento 80 Com a fun o Limite da rea de trabalho pode se limitar em todos os canais uma rea de trabalho no qual a ferramenta dever ser movimentada Dessa forma podem ser ajustadas zonas de prote o na rea de trabalho que est o bloqueadas para movimentos da ferra menta Assim delimitamos a rea de deslocamento dos eixos adicionalmente s chaves fim de curso No modo de opera o AUTO somente podemos realizar as altera es em estado Reset Estas entram imediatamente em a o No modo de opera o JOG podemos realizar altera es em qualquer momento Estas por m somente entram em a o com o in cio de um novo movimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros 1 0 Par metro Dados 2 Pressione a softkey Dados de ajuste ajuste Limite da aberta a janela Limite da rea de trabalho area trab 3 Posicione o cursor no campo desejado e especifique os novos valores atrav s do teclado num rico Os limites inferior e superior da zona de prote o s o modificados conforme as especifica es 4 Marque a caixa de controle ativa para ativar a zona de prote o Indica o Na rea de opera o Coloca o em funcionamento est dispon vel uma lista com todos dados de ajuste HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 8 Monitora o de dados de eixo e de f
267. ivado na sele o do n o estiverem associadas a um magazine encontram se ap s o magazine magazine sem n mero de alojamento dh Tipo de ferramenta Dependendo do tipo da ferramenta exibido como s mbolo s o liberados apenas determinados dados de corre o de ferramenta Nome da ferramenta A identifica o da ferramenta realizada atrav s do nome da ferramenta e do n mero da ferramenta g mea Podemos especificar o nome como texto ou como n mero TC Ativa o da monitora o de ferramentas atrav s da vida til T N mero de ferramenta g mea para estrat gia de ferramenta substituta atrav s da quantidade de pe as C atrav s do desgaste W A monitora o de desgaste configurada atrav s de um dado de m quina Para isso observe as instru es do fabricante da m quina Valor nominal para vida til quantidade de pe as ou desgaste Lim de pr av Indica o da vida til da quantidade de pe as ou do desgaste que retorna um aviso HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 329 Gerenciamento de ferramentas 7 6 Desgaste de ferramenta T tulo da coluna Significado Vida til ou Vida til da ferramenta Quantidade de pe as ou Quantidade de pe as de trabalho Desgaste Desgaste da ferramenta Par metro em fun o da sele o no TC A ferramenta bloqueada quando a caixa de controle estiver ativada S mbolos na lista de desg
268. l Composi o do editor Entrada fon tica Selecci n funciones 144 23 306 E GE GSE Te S 9 BUM Caracteres ofrecidos Selecci n fon tica desde el diccionario Fun es sa Especifica o Pinyin ampl Edi o do dicion rio ma Especifica o de letras latinas Pr requisito O comando est comutado para o idioma chin s ou coreano HMI sl Fresamento 36 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento Introdu o 1 4 Interface de opera o Edi o de caracteres 1 AA 3 Edi o do dicion rio O s O 3 SELECT HMI sl Fresamento Abra a tela e posicione o cursor no campo de entrada e depois pressione as teclas lt Alt S gt O editor aberto Especifique o sinal fon tico desejado Pressione a tecla Cursor para baixo para acessar o dicion rio Pressionando se novamente a tecla Cursor para baixo poss vel exibir todos sinais fon ticos e sua respectiva sele o de caracteres Pressione a tecla BACKSPACE para apagar os sinais fon ticos especificados Pressione a tecla num rica para inserir o caractere correspondente Quando um caractere selecionado o editor armazena os sinais fon ticos selecionados com maior frequ ncia e oferece o acesso r pido a estes sinais na pr xima vez que o editor aberto Selecione no campo de sele o a fun o de edi o do dicion rio O editor oferece uma segunda linha onde s o indicados os caracteres
269. l Fresamento Pressione as softkeys Fresar contorno Contorno e Chamada de contorno aberta a janela de especifica o Chamada de contorno No campo de entrada superior selecione Label e especifique os marcadores do Label de contorno programado antes veja em Programa o de contorno livre com suporte para contornos Especifique E LAB A 1 para o in cio do contorno Especifique E LAB E 1 para o fim do contorno Pressione a softkey Aceitar No editor incorporada a seguinte chamada de ciclo CYCLE62 2 E LAB A 1 E LAB E 1 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 241 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Fresamento de percurso do contorno e Sequ ncia de opera o Fres Cont Fresagem do curso p Aceitar Fresagem do curso Aceitar e Especifica es Pressione as softkeys Fresamento de contorno e Fresamento de percurso aberta a janela de especifica o Fresamento de percurso Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Pressione novamente a softkey Fresamento de percurso E aberta a janela de especifica es Fresamento de percurso Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par m
270. l Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO pague deslocam Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero Posicione o cursor no deslocamento de ponto zero que deve ser apagado Pressione a softkey Apagar DPZ 2 1 1 Medi o do ponto zero da pe a de trabalho Procedimento HMI sl Fresamento io Par metro Fal Desi Pto zero da pe a Medir gt pe a Def HPY Selecione a rea de opera o Par metros e pressione a softkey Desloc pto zero Pressione a softkey G54 G599 e selecione o deslocamento de ponto zero onde deve ser armazenado o ponto zero Pressione a softkey Ponto zero da pe a Como acesso a janela Definir aresta no modo de opera o JOG Selecione atrav s da softkey em qual sentido de eixo pretendemos aproximar primeiro da pe a de trabalho Selecione o sentido de medi o ou em que aproximaremos na pe a de trabalho Para Z0 n o poss vel fazer nenhuma sele o de sentido de medi o Especifique a posi o nominal da aresta da pe a de trabalho que deve ser aproximada em X0 Y0 e Z0 Aproxime a ferramenta na aresta da pe a de trabalho e pressione a softkey Definir DPZ para medir o ponto zero da pe a de trabalho Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 19 Configura es da m quina 2 8 Monitora o de dados de eixo e de fuso 2 8 Monitora o de dados de eixo e de fuso 2 8 1 Defini o do lim
271. la o podem ocorrer alarmes especiais Se ocorrer um alarme durante o processo de simula o aberta uma janela de exibi o na janela de trabalho A vis o geral de alarmes traz as seguintes informa es e Data e hora e Crit rio de cancelamento indica com qual softkey se confirma o alarme e N mero de alarme e Texto do alarme Pr requisito A simula o est em processamento e um alarme est ativo HMI sl Fresamento 138 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento Controle de progr Alarme Confirmar alarme Simula o Power On S mbolos de confirma o Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem Pressione as softkeys Controle do programa e Alarme aberta a janela Alarmes de simula o e recebemos uma lista dos alarmes presentes Pressione a softkey Confirmar alarme para resetar os alarmes de simula o marcados com o s mbolo Reset ou Cancel A simula o pode ser continuada OU Pressione a softkey Simula o Power On para resetar o alarme de simula o marcado com o s mbolo de Power On A simula o encerrada e depois recarregada Significado S mbolo Cancel Ao memo S mbolo PowerOn HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 139 Usinagem da pe a 3 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares 3 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares 3 11 1 Fun es G selecionadas Na ja
272. la lt Input gt para exibir referencia a p gina de Ajuda sobre o tema selecionado Tema 6 Pressione a softkey Atual Tema para retornar novamente na Ajuda atual original Localiza o do tema 1 Pressione a softkey Localizar Procurar F E aberta a janela Localizar na Ajuda 2 Ative a caixa de controle Texto completo para procurar em todas p ginas de Ajuda Se n o ativarmos a caixa de controle a localiza o ser realizada no ndice P 3 Especifique no campo Texto a palavra desejada e depois pressione OK a softkey OK Especifique o termo de busca no comando da m quina substitua o trema por um asterisco como curinga Todos os termos e par grafos especificados s o procurados com a ajuda de um operador l gico AND Dessa forma somente s o indicados documentos e registros que preencherem os crit rios de localiza o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO ndice alfab tico 4 Introdu o 1 4 Interface de opera o Para exibir somente o ndice do manual de opera o e de programa o pressione a softkey Indice alfab tico Exibi o da descri o de alarmes e dados da m quina HELP HELP 1 Se houver uma mensagem ou alarme nas janelas Alarmes Mensagens ou Protocolo de alarmes posicione o cursor no indicador de pergunta e depois pressione a tecla lt Help gt ou a tecla lt F12 gt exibida a descri o de alarme cor
273. lano de retrocesso RP e ponto de refer ncia Z0 Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso esteja antes do ponto de refer ncia Indica o Caso os valores do ponto de refer ncia e do plano de retrocesso sejam iguais uma especifica o de profundidade relativa n o permitida Uma mensagem de falha 61101 Plano de refer ncia definido erroneamente ocorre e o ciclo n o executado Esta mensagem de falha ocorre caso o plano de retrocesso esteja ap s o ponto de refer ncia ent o a dist ncia profundidade final do furo menor e Dist ncia de seguran a SC Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo e Profundidade de fura o Dependendo da sele o da haste da broca ou de sua ponta ou o di metro de centraliza o a profundidade programada de fura o refere se aos seguintes campos de sele o Ponta profundidade de fura o relativa ponta A broca inserida na pe a at a ponta da broca atingir o valor programado por Z1 Nota Caso n o seja poss vel selecionar nenhum ngulo para fura o no gerenciador de ferramentas n o ser poss vel selecionar a ponta haste sempre ponta campo 0 Haste profundidade de fura o relativa haste A imers o na pe a executada at a haste da broca alcan ar o v
274. lano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo mm min mm min Posi o de usinagem Posi o individual fresado um oblongo na posi o X0 YO ZO programada Modelo de posi es S o fresados v rios oblongos em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro c rculo parcial grade etc As posi es est o relacionadas ao ponto de refer ncia Ponto de refer ncia X somente para posi o individual Ponto de refer ncia Y somente para posi o individual Ponto de refer ncia Z Comprimento do oblongo mm mm mm ao J ngulodera o S S o Profundidade do oblongo abs ou profundidade relacionada ao ZO inc Penetra o m xima em profundidade Imers o Podem ser selecionados os seguintes modos de imers o O e central Imers o vertical no centro da ranhura A ferramenta deslocada at a profundidade de imers o no centro do bols o Nota Neste ajuste a fresa dever usinar pelo centro oscilante Imergir com oscila o no eixo central da ranhura longitudinal O centro da fresa oscila em uma reta at alcan ar a penetra o em profundidade Quando a profundidade for alcan ada o curso executado novamente sem penetra o em profundida
275. ma de coordenadas da pe a de trabalho WCS n o considera nenhum deslocamento do ponto zero Podemos alternar a indica o entre o sistema de coordenadas da m quina e o sistema de coordenadas da pe a de trabalho atrav s da softkey Valores reais MCS A indica o de valor real das posi es tamb m pode estar relacionada ao sistema de coordenadas ENS O retorno das posi es realizado mas continua no WCS Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 26 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 4 Interface de opera o Exibi o de tela cheia Pressione as softkeys gt gt e Zoom Valor Real bb doom val real Vis o geral da exibi o Indica o Significado Colunas da linha do cabe alho WCS MCS Indica o dos eixos no sistema de coordenadas selecionado Posi o Posi o dos eixos indicados Indica o de curso restante Durante o funcionamento do programa indicado o curso restante para o atual bloco Avan o Override Na vers o de tela cheia indicado o avan o que atua nos eixos assim como o Override Deslocamento Repos indicada a diferen a de percurso percorrido pelos eixos em modo manual Esta informa o somente indicada quando estamos em submodo de opera o Repos Indica o de deslocamentos de ponto zero ativos e transforma es Na vers o de tela cheia tamb m s
276. ma ferramenta de modo mais r pido nas listas Procedimento La Parametro W Tool El at Maga zine bb Classif Conforme magazine Conforme tipo Por NOME Conforme numero T HMI sl Fresamento Selecione a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Lista de ferramentas Desgaste de ferramenta ou Magazine Pressione as softkeys gt gt e Classificar As listas s o classificadas numericamente pelos alojamentos do magazine No caso de ferramentas com o mesmo alojamento de magazine os tipos de ferramenta s o utilizados como crit rio de classifica o Por sua vez os mesmos tipos p ex fresas s o classificados pelo valor do raio Pressione a softkey Conforme tipo para exibir as ferramentas conforme o tipo de ferramenta Por sua vez os mesmos tipos p ex fresas s o classificados pelo tipo do raio OU Pressione a softkey Conforme nome para exibir alfabeticamente pelo nome das ferramentas No caso de ferramentas de mesmo nome utilizado o n mero de ferramenta g mea como crit rio de classifica o OU Pressione a softkey Conforme n mero T para exibir a classifica o num rica dos nomes das ferramentas A lista classificada de acordo como crit rio especificado Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 337 Gerenciamento de ferramentas 7
277. magazine aparece a janela Sele o do local de carga com a cria o de uma ferramenta diretamente em um alojamento de magazine vazio assim como depois de pressionar a softkey Carregar Selecione ali o local de carga desejado e confirme sua escolha com a softkey OK Dados adicionais Com a configura o correspondente aberta a janela Nova ferramenta depois de ser selecionada a ferramenta desejada e realizada a confirma o com OK Aqui podemos definir os seguintes dados e Nomes e Tipo de alojamento de ferramenta e Tamanho da ferramenta Literatura Uma descri o das op es de configura o encontra se dispon vel no a IHsl Manual de coloca o em funcionamento HMI sl SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento 322 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 7 5 2 Medi o de ferramenta Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas Existe a possibilidade de medirmos registrarmos os dados de corre o de cada ferramenta diretamente da lista de ferramentas Indica o A medi o de ferramenta somente poss vel com uma ferramenta ativa Procedimento 1 0 Parametro A ia ferram Meas tool Medi o Ajustar comprim HMI sl Fresamento Como seleciono a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Lista de ferramentas Na lista de ferramentas selecione a ferramenta que se deseja medir e pressione a softkey Medir ferramenta Pa
278. mentas sistema de mesa O comando calcula os dados de corre o da ferramenta a partir das posi es conhecidas do ponto de refer ncia do porta ferramenta e do apalpador de medi o de ferramentas Dependendo do ajuste realizado em um dado da m quina podemos medir o raio ou di metro da ferramenta Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina e Para medir nossas ferramentas com um apalpador de medi o de ferramentas devemos parametrizar fun es especiais de medi o fornecidas pelo fabricante da m quina e Antes do pr prio processo de medi o devemos especificar os valores aproximados do comprimento e raio ou di metro da ferramenta na lista de ferramentas e Execute primeiro uma calibra o do apalpador de medi o dos Fabricante da m quina Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Deslocamento lateral e deslocamento de comprimento HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Durante a medi o podemos considerar um deslocamento lateral ou longitudinal V Se a posi o mais comprida da ferramenta n o estiver totalmente na parte externa da ferramenta ou se a posi o mais larga n o estiver totalmente na parte inferior da ferramenta podemos armazenar esta diferen a no deslocamento Se na medi o do comprimento o di metro da ferramenta for maior do que o di metro do apalpador de medi o
279. mento b sico definimos na janela Deslocamento de ponto zero B sico HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 73 Configura es da m quina 2 7 Deslocamentos de ponto zero Deslocamento aproximado e deslocamento fino Os deslocamentos do ponto zero G54 at G57 G505 at G599 s o compostos por um deslocamento aproximado e um deslocamento fino Voc pode chamar os deslocamentos do ponto zero de qualquer programa neste caso os deslocamentos aproximados e finos s o adicionados No deslocamento aproximado podemos por exemplo armazenar o ponto zero da pe a E no deslocamento fino podemos armazenar o deslocamento que produzido numa libera o de pe a entre o antigo e o novo ponto zero da pe a 2 1 2 Exibi o do deslocamento de ponto zero ativo Na janela Deslocamento de ponto zero Ativo s o indicados os deslocamentos ativos no momento assim como os deslocamentos de sistema ativos para todos os eixos configurados A janela normalmente serve somente para acompanhamento Exibi o dos deslocamentos do ponto zero ativos Deslocamentos de ponto zero Refer ncia b sica Indica o dos deslocamentos de sistema ativos Sob determinadas circunst ncias podemos alterar os dados isto podemos corrigir um ponto zero definido O acesso aos deslocamentos de sistema protegido atrav s do interruptor com chave DPZ b sico total Indica o de todos deslocamentos b sicos ativos assim
280. n 373 10 1 Exibi o de alarmes erre errar arranca anne area rear ane a area r aaa renan ne aa eaana 373 10 2 Exibi o de protocolo de alarmes erre erre re rer erre arranca aerea arena rena 375 10 3 Exibi o Ge MENSAJES saunishr nerds uai ond as rd Sa raea eaaa araeir aaria 376 10 4 Exibi o de vari veis de PLC e de NC reter eee eeenerea aerea reeaaneado 377 10 5 Exibi o de dados de vers es ad nnne 379 10 6 Cria o de screenshot de telas uisumassinalsa rop icusniasiol idunisaa daiane aaa sda dana nd seen dg nad Ud Saad 380 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO ndice remissivo A Ap ndice A 1 Feedback sobre a documenta o i ir eeeereer nene crer ere area re aereas re nana nannaao 381 A 2 Vista Geral da documenta o e eteeeereereeren rea anrreanerea renan rea ee ea renan ere read 383 alelo anal A a a 385 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 13 ndice remissivo HMI sl Fresamento 14 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Introdu o 1 1 Vis o geral de produtos O comando SINUMERIK um comando CNC Computerized Numerical Control para m quinas de usinagem p ex m quinas ferramenta Com o comando CNC podemos realizar as seguintes fun es b sicas com uma m quina ferramenta reas de opera o Cria o e adequa o de programas de p
281. ncorporada a seguinte chamada de ciclo POCKET4 100 1 1 0 34 27 5 27 5 2 6 0 600 400 0 4 5 9 15 0 1 0 1 2 10100 101 100 100 000 Concordante 1 000 500 000 VVV de borda em planos Posi o individual 27 500 217 500 1 000 34 000 0 000 abs 2 000 6 000 0 200 pr furado 400 000 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 263 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Recuo e troca de ferramentas Ferram 1 2 No 3 programa 4 Fresamento de roscas Pressione a softkey Ferramenta aberta a janela de especifica o Lista de ferramentas Posicione o cursor em FRESAROSCA D18 Pressione a softkey No programa No editor incorporada a chamada de ferramenta T Complemente atrav s da digita o com o teclado alfanum rico da seguinte forma GO Z200 T FRESAROSCA D18 M6 D1 S3500 F560 M3 M8 e Sequ ncia de opera o Especifique o bloco de coment rio para o segmento de programa a seguir rosca externa A Fresar 1 Fresagem roscas 2 va Aceitar 3 Fresagem 4 roscas 5 va Aceitar 6 264 Pressione as softkeys Fresamento e Fresamento de roscas aberta a janela de especifica o Fresamento de roscas Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Rosca externa veja em Especifica es Se n o for programado nenhum sobremetal no par metro U o fresamento ser executado na profundidade total da rosca H1
282. ndidade de usinagem A sali ncia retangular novamente aproximada em semic rculo e contornada uma vez Este processo repetido tantas vezes at ser alcan ada a profundidade programada da sali ncia A ferramenta recua em avan o r pido at a dist ncia de seguran a Desbaste Na opera o de desbaste a sali ncia retangular contornada at ser alcan ado o sobremetal de acabamento programado Acabamento Se for programado um sobremetal de acabamento a sali ncia retangular ser contornada at ser alcan ada a profundidade Z1 Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior da sali ncia retangular Ir 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o Ema programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor Es Fresar 3 Pressione a softkey Fresamento Sali ncia A KAN 5 F A A Poliedro 4 Pressione as softkeys Sali ncia Poliedro e Sali ncia retangular aberta a janela de especifica o Sali ncia retangular Espiga retangul HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 197 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Tela de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro SC Par metro PL Plano de usinagem G17 XY Sentido de fresamento e Concordante Discordante G2 G3 Plano de retrocesso abs Normalmente o
283. nela Fun es G s o indicados 16 grupos G selecionados Em um grupo G sempre exibida a atual fun o G ativa no comando num rico Determinados c digos G p ex G17 G18 G19 est o ativos imediatamente depois de ligar o comando da m quina Quais c digos G est o sempre ativos depende dos ajustes realizados Fabricante da m quina Job Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Grupos G mostrados como padr o Significado Grupo G 1 Comandos de movimento ativos modalmente p ex GO G1 G2 G3 Grupo G 2 Movimentos ativos por blocos tempo de espera p ex G4 G74 G75 Grupo G 3 Deslocamentos program veis limite da rea de trabalho e programa o de p los p ex TRANS ROT G25 6110 HMI sl Fresamento 140 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 11 Exibi o de fun es G e fun es auxiliares Grupos G mostrados como padr o c digo ISO Significado Grupo G 1 Comandos de movimento ativos modalmente p ex GO G1 G2 63 Grupo G 2 Movimentos ativos por blocos tempo de espera p ex G4 G74 G75 Grupo G 3 Deslocamentos program veis limite da rea de trabalho e programa o de p los p ex TRANS ROT G25 6110 Grupo G 9 Supress o de deslocamentos p ex SUPA G53 Procedimento TEL 1 Selecione a rea de opera o M quina M Maquina AN 2 Pressione a tecla JOG MDA ou AUTO AUTO Todas 3 fun es
284. ngular RP SC F FZ Ponto de refer ncia Usinagem XO YO 100 000 Concordante 1 000 1000 000 500 000 TE V Posi o individual 0 000 0 000 Acabamento VVV Sali ncia retangular RP 100 000 Concordante SC 1 000 F 800 000 FZ 500 000 Ponto de Eizo refer ncia Usinagem VVV Posi o individual XO 0 000 YO 0 000 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos ZO 0 000 Z0 0 000 W 156 000 W 156 000 L 156 000 L 156 000 R 10 000 R 10 000 a0 0 000 a0 0 000 Z1 4 000 inc Z1 4 000 inc DZ 5 000 DZ 5 000 UXY 0 200 UXY 0 200 UZ 0 200 UZ 0 200 W1 160 000 W1 160 000 L1 160 000 L1 160 000 Pr fresamento do contorno atrav s da sali ncia auxiliar 126 x 126 mm Como pr fresamento do contorno interno criada esta sali ncia auxiliar Dessa forma tamb m pode ser utilizado o ciclo de fresamento de sali ncias A chamada da janela de especifica es e indica o dos valores realizada como descrito no procedimento das sali ncias retangulares Com Aceitar s o inseridos os seguintes blocos NC no programa desbaste CYCLE76 100 0 1 3 138 138 5 9 9 0 4 0 0 2 1000 500 0 1 156 156 1 2 2100 1 101 acabamento CYCLE76 100 0 1 3 138 138 5 9 9 0 4 0 0 2 800 500 0 2 156 156 1 2 2100 1 101 Programa o de contorno livre com suporte para contornos O contorno da sali ncia facilmente programado com ajuda do suporte para contornos
285. nha ngulo de esquadro no 1 eixo somente para modelo de posi o Grade ou Quadro ngulo de esquadro no 2 eixo somente para modelo de posi o Grade ou Quadro 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS DISP PLANE MILL HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 181 Programa o de ciclo 4 4 Fura o 4 4 8 4 C rculo de furos HOLES2 Fun o Com o ciclo C rculo de posi o podemos programar furos em um c rculo inteiro ou parcial de raio definido O ngulo b sico de giro a0 da 1 posi o relativo ao eixo X O comando gira mais um ngulo calculado em fun o do n mero de furos Este ngulo igual para todas posi es A ferramenta pode aproximar a pr xima posi o atrav s de uma reta ou de um percurso circular Procedimento Ta 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o n programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor E INPUT EN Furar 3 Pressione a softkey Fura o Posi es 4 Pressione as softkeys Posi es e C rculo C aberta a janela de especifica o C rculo de posi o Telas de ajuda Tela de ajuda para sele o p ex do par metro PL HMI sl Fresamento 182 Manual de instru es 01
286. no primeiro campo de par metro especificamos o n mero inteiro antes da v rgula e o segundo e terceiro campo o n mero decimal ap s a v rgula mm rot pol rot M DULO Passos Profundidade da rosca ngulo de partida DXY OQ Penetra o m xima nos planos somente para V mm ou Rot Sobremetal de acabamento em Xe Y o 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS DISP PLANE MILL HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 219 Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno 4 6 4 6 1 Fun o Fresamento de contorno Informa es gerais Com o ciclo Fresamento de contorno podemos fresar contornos simples ou complexos Podem ser definidos contornos abertos ou fechados usinados por fresamento de percurso ou ciclos de fresamento Um contorno composto de elementos individuais de contorno sendo necess rios pelo menos dois e no m ximo 170 elementos para definir um contorno Al m disso entre os elementos de contorno podemos programar chanfros raios ou transi es tangenciais A calculadora de contornos integrada calcula as intersec es dos diversos elementos de contorno sob considera o dos elementos geom tricos e com isso permite a especifica o dos elementos que n o foram cotados suficientemente Para fresamento de contornos sempre devemos programar primeiro
287. nte 1 000 700 000 V Posi o individual 78 000 50 000 0 000 35 000 60 000 8 000 15 000 1 500 inc 66 000 2 500 0 200 0 200 helicoidal 300 000 2 000 Rot 3 000 Acabamento VVV Bols o retangular RP SC F Ponto de refer ncia Usinagem XO YO Z0 W N To al Z1 DZ UXY UZ Imers o FZ 100 000 Concordante 1 000 600 000 VVV Posi o individual 78 000 50 000 0 000 35 000 60 000 8 000 15 000 1 500 inc 66 000 4 000 0 200 0 200 Vertical 300 000 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Fresamento de ranhuras circulares Programa o de ciclo 4 7 Exemplos e Sequ ncia de opera o A Fresar Ranhura Ranh circ Aceitar Ranh cire v Aceitar Pressione as softkeys Fresamento Ranhura e Ranhura circular aberta a janela de especifica o Ranhura circular Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Pressione novamente a softkey Ranhura circular E aberta a janela de especifica es Ranhura circular Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par metros de usinagem veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar No edi
288. nto Na opera o de acabamento a borda sempre usinada primeiro at ser alcan ada a profundidade Z1 Neste caso a borda da ranhura aproximada em quadrante que entra em concord ncia com o raio Com a ltima penetra o o acabamento na base executado do centro do semic rculo no final da ranhura a partir da base Desbaste e acabamento O desbaste e o acabamento de uma ranhura s o executados um logo ap s o outro Acabamento da borda O acabamento da borda executado como no acabamento apenas sem a ltima penetra o acabamento da base Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior da ranhura circular Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 209 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada em avan o r pido at o centro do semic rculo do fim da ranhura na altura do plano de retrocesso e avan a at a dist ncia de seguran a 2 Em seguida a ferramenta imerge na pe a com avan o de usinagem onde deve ser considerada a penetra o m xima no sentido Z assim como o sobremetal de acaba mento A ranhura circular usinada em fun o do sentido de usinagem discordante ou concordante no sentido hor rio ou sentido anti hor rio 3 Quando a primeira ranhura circular estiver pronta a ferramenta ser deslocada com avan o r pido at o plano de retrocesso 4 A pr xima ranhura circular aproximada em linha reta ou em p
289. nto Temos a op o de localizar vari veis de usu rio em listras atrav s de qualquer sequ ncia de caracteres informada Para saber como s o editadas as vari veis de usu rio indicadas leia o cap tulo Defini o e ativa o de vari veis de usu rio Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 285 Vari veis de usu rio 5 2 Par metros R 5 2 Par metros R Par metros R par metros de c lculo s o vari veis espec ficas de canal que podemos utilizar em um programa em c digo G Os par metros R podem ser lidos e gravados por programas de c digos G Os valores tamb m s o preservados depois de desligar o comando num rico N mero de par metros R espec ficos de canal Um dado da m quina determina a quantidade de par metros R espec ficos de canal Faixa RO R999 em fun o do dado de m quina Nesta faixa n o aparece nenhum intervalo na numera o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros 1 0 Par metro FS 0 Pressione a softkey Vari vel de usu rio R Vari vei rir tra 3 Pressione a softkey Par metro R aberta a janela Par metro R Deleta o de par metro R pp 1 Pressione as softkeys gt gt e Deletar faixa D aberta a janela Deletar par metro R Delete dred 2 Especifique o par metro R cujos valores espec ficos de
290. o 1 Selecione a rea de opera o Par metros Parametro ea j 2 Pressione a softkey Vari vel de usu rio R Vari vei Canal 3 Pressione as softkeys GUD de canal e Sele o GUD GUD Sele o GUO aberta uma nova barra de softkeys vertical Pressione as softkeys SGUD GUD6 para exibir a GUD 1 at SGUD GUD 6 das vari veis de usu rio espec ficas de canal GUDE OU Pressione a softkey Continuar e as softkeys GUD GUD9 para Continue exibir a GUD 7 at GUD 9 das vari veis de usu rio espec ficas de canal HIE HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 289 Vari veis de usu rio 45 5 Exibi o de LUDs locais 5 5 Exibi o de LUDs locais Vari veis locais de usu rio Os LUDs s o aplicados somente no programa ou subrotina em que foram definidos O comando indica os LUDs durante a execu o do programa depois da partida A indica o mantida at o fim da execu o do programa Defini o Uma vari vel local de usu rio definida atrav s das seguintes informa es e Palavra chave DEF e Tipo de dado e Nomes de vari veis e Atribui o de valores opcional Procedimento 1 0 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro R vari vei 2 Pressione a softkey Vari vel de usu rio LUD 3 Pressione a softkey LUD local local HMI sl Fresamento 290 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO
291. o Ao editar um arquivo do tipo DEF MAC podem ser modificados ou deletados os arquivos de defini o e de macros ou ser adicionados novos Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Coloc em funcionam m Dados 2 Pressione a softkey Dados de sistema a Selecione na rvore de dados a pasta Dados NC e abra ali a pasta Defini es 4 Selecione o arquivo que se deseja editar 5 D um duplo clique no arquivo OU Pressione a softkey Abrir Abrir OU gt Pressione a tecla INPUT OU Pressione a tecla Cursor para direita gt O arquivo selecionado aberto no editor e ali pode ser editado 6 Defina a vari vel de usu rio desejada Pressione a softkey Fechar para fechar o editor Fechar HMI sl Fresamento 292 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Vari veis de usu rio 4 6 Defini o e ativa o dos dados do usu rio Ativa o de vari veis de usu rio 1 Pressione a softkey Ativar Ativar aberta uma janela de resposta 2 Selecione se os valores anteriores dos arquivos de defini o devem ser mantidos OU Selecione se os valores anteriores dos arquivos de defini o devem ser deletados Neste caso os arquivos de defini o ser o sobrescritos com os valores iniciais L 3 Pressione a softkey OK para continuar o processo OK HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 293 Vari veis de
292. o ngulo da broca de centragem especificado na lista de ferramentas Ponta centragem relacionada profundidade A ferramenta imerge at alcan ar a profundidade de imers o programada e centragem do di metro Z1 Profundidade de fura o abs ou profundidade de fura o relacionada ao ZO inc mm 6 A imers o executada na profundidade at alcan ar o Z1 somente para centragem da ponta DT e Tempo de espera da profundidade final de fura o em segundos S e Tempo de espera da profundidade final de fura o em rota es 1 A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o MD 52005 MCS_DISP_PLANE_MILL HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 161 Programa o de ciclo 4 4 Fura o 4 4 3 Fura o escareamento plano CYCLE82 Fun o Com o ciclo Fura o a ferramenta fura com rota o de fuso e velocidade de avan o programada at uma profundidade final de fura o haste ou ponta O retrocesso da ferramenta realizado ap s a expira o de um tempo de espera program vel Aproxima o afastamento 1 A ferramenta deslocada com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia 2 A ferramenta imerge com G1 e o avan o F programado na pe a de trabalho at alcan ar a profundidade final Z1 programada eo aplicado o tempo de espera DT na profundidade final de fura o
293. o Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 381 Ap ndice A 1 Feedback sobre a documenta o A Remetente SIEMENS AG Nome A amp D MC MS1 in D 91050 Erlangen oo Rua Sugest es e ou corre es HMI sl Fresamento 382 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Ap ndice A 2 Vista Geral da documenta o A 2 Vista Geral da documenta o Vista Geral da documenta o SINUMERIK 840D sl 840Di sl Documenta o geral SINUMERIK SINUMERIK SINAMICS 840D sl S120 840Di sl Cat logo Folheto Cat logo NC 61 D21 1 Dispositivo de comuta o Documenta o do usu rio SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 840D sl Manual de opera o Manual de opera o Manual de programa o Manual de programa o Manual de diagn sti HMI sl Universal HMI Advanced Fundamentos Ciclos co Torno Fresa Opera o Prepara o do trabalho Ciclos de medi o HMI Embedded Compacto Programa o Compacto ShopMill Listas de vari veis de sistema ShopTurn Torneamento Fresamento ISO Documenta o do fabricante e assist ncia t cnica SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 840D sl 840D sl 840Di sl Manual do Manual do equipamento Manual de Coloca o em Manual de coloca o Manual de listas equipamento Componentes de opera o funcionamento do CNC em funcionamento Parte
294. o cart o CF da NCU Para configura o das unidades de rede precisamos da op o Gerenciamento de unidades de rede Execu o a partir do USB FlashDrive N o se recomenda uma execu o direta a partir de um USB FlashDrive N o existe nenhuma seguran a contra problemas de contato eje o quebra por batidas ou retirada por descuido do USB FlashDrive durante o processamento A desconex o durante o trabalho da ferramenta gera uma parada imediata da usinagem e com isso tamb m s o provocados danos pe a de trabalho HMI sl Fresamento 364 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO ne 9 9 1 HT 8 Vis o geral O Handheld Terminal SINUMERIK HT 8 port til une as fun es de um painel de opera o e de um painel de comando de m quina Essa a forma de observar operar aplicar o Teach e programar mais pr xima poss vel da m quina Teclas de usu rio livre defini o Teclas de deslocamento Tecla de menu do usu rio A O N gt Manivela eletr nica opcional HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 365 HT 8 9 1 HT 8 Vis o geral Opera o Literatura O display coloridoTFT de 7 5 oferece a opera o Touch por toque Ao lado est o dispostas as teclas para deslocamento dos eixos para especifica o num rica para controle do cursor e para fun es do painel de comando da m quina como a partida e a parada Ele equipado com um bot o de para
295. o comando podemos realizar as seguintes corre es com a ajuda da fun o de corre o de programas e Estado de parada Somente podem ser alteradas as linhas que ainda n o foram executadas e Estado Reset Todas linhas podem ser alteradas Indica o A fun o Corre o de programas somente est dispon vel para programas de pe as na mem ria NC n o em processamentos a partir de fontes externas Pr requisito Um programa selecionado para execu o em modo de opera o AUTO HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 103 Usinagem da pe a 3 4 Corre o do programa Procedimento 1 O programa a ser corrigido est em estado parado ou em estado Reset Car 2 Pressione a softkey Corr progr Prog O programa aberto no editor indicado o progresso do programa assim como o atual bloco O atual bloco tamb m atualizado com o programa em processamento mas o segmento de programa mostrado n o ou seja o atual bloco sai do segmento de programa indicado Se uma subrotina processada esta n o aberta automaticamente 9 Realize as corre es desejadas 4 Pressione a softkey Executar NC E Sele O sistema passa novamente para a rea de opera o M quina e ativa o modo de opera o AUTO O 5 Pressione a tecla CYCLE START para continuar o processamento CYCLE do programa Indica o Ao sair do editor atrav s da softkey Fe
296. o de roscas externas 1 2 Posicionamento no plano de retrocesso com avan o r pido Aproxima o do ponto de partida do c rculo de entrada no atual plano com avan o r pido Penetra o at um ponto de partida calculado internamente pelo comando atrav s do eixo da ferramenta com avan o r pido Movimento de entrada no di metro til da rosca em um c rculo de entrada calculado internamente pelo comando e com o avan o programado sob considera o do sobremetal de acabamento e penetra o m xima no plano Fresamento de rosca em uma trajet ria espiral no sentido hor rio ou no sentido anti hor rio em fun o da rosca ser direita ou esquerda com NT gt 2 apenas um contorno deslocado no sentido Z Movimento de afastamento em um percurso circular no sentido de giro contr rio e com o avan o programado Com um n mero de passos de rosca programado por corte NT gt 2 a ferramenta penetrada deslocada no sentido Z de acordo com a quantidade NT 1 Os itens 4 at se repetem at ser alcan ada a profundidade de rosca programada Se a penetra o no plano for menor que a profundidade da rosca os itens 3 at 7 ser o repetidos at ser alcan ada a profundidade de rosca sobremetal programado Retrocesso at o plano de retrocesso no eixo da ferramenta com avan o r pido Execu o da rosca de baixo para cima Por motivos t cnicos tamb m pode ser mais conveniente usinar a rosca de baixo para cima
297. o de usinagem Proceda as especifica es tanto para desbaste acabamento como para chanframento Pressione a softkey Aceitar As chamadas de ciclo s o incorporadas no editor e elas devem ser complementadas da seguinte maneira Entretanto chame as posi es com o comando REPEAT desbaste MCALL POCKET4 100 0 1 10 12 27 5 27 5 6 0 2 0 2 700 300 0 21 5 9 15 2 2 0 1 2 10100 101 101 REPEAT KRTA AKRTA E acabamento MCALL POCKET4 100 0 1 10 12 27 5 27 5 2 0 2 0 2 600 200 0 1012 5 9 15 0 2 0 1 2 10100 101 101 REPEAT KRTA AKRTA E chanframento MCALL POCKET4 100 0 1 5 12 27 5 27 5 2 0 2 0 2 1000 200 0 15 5 9 15 0 2 0 1 2 10100 101 101 REPEAT KRTA AKRTA E 100 000 Concordante 1 000 1000 000 Chanframento em planos Modelo de posi o MCALL 0 000 12 000 1 000 2 000 inc HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Centragem e Sequ ncia de opera o 1 Pressione as softkeys Fura o e Centragem aberta a janela de especifica o Centragem Centrar 2 Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem veja em Especifica es Aceitar 3 Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo incorporada no editor e ela deve ser complementada da seguinte maneira MCALL CYCLE81 100 0 1 6 5 0 6 10 1 12 REPEAT BOD5_A BOD5_E Com o comando REPEAT chamamos as posi es de fura
298. o do canal O programa foi cancelado com Reset O programa iniciado O programa foi interrompido com Stop HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 25 Introdu o 1 4 Interface de opera o Significado Indica o de comandos do programa ativo PRT nenhum movimento de eixo DRYPRT DRY Avan o de teste M01 parada programada 1 M101 parada programada 2 identifica o vari vel SB1 Bloco a bloco grosso o programa somente p ra depois dos blocos que executam uma fun o da m quina SB2 Bloco de dados o programa p ra depois de cada bloco SB3 Bloco a bloco fino o programa tamb m p ra ap s blocos que executam uma fun o da m quina em ciclos Mensagens de opera o do canal Parada Normalmente necess ria uma interven o do A Faulty NE block user alarm OPS ador Espera N o necess ria nenhuma interven o do operador Remaining dwell time 15 Sec As configura es do fabricante determinam quais comandos de programas ser o exibidos Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina 1 4 3 Janela de valores reais S o indicados os valores reais dos eixos assim como as posi es dos mesmos WCS MCS As coordenadas indicadas referem se ao sistema de coordenadas da m quina ou ao sistema de coordenadas da pe a de trabalho O sistema de coordenadas da m quina MCS ao contr rio do siste
299. o do fuso Com esta fun o o fuso posicionado em uma determinada posi o angular p ex para troca de ferramentas Com o fuso parado o posicionamento executado pelo percurso mais curto Com o fuso girando o atual sentido de rota o preservado e executado o posicionamento HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 83 Configura es da m quina 2 9 Modo manual 2 9 2 2 Sele o de ferramenta Procedimento 1 Selecione o modo de opera o JOG M Maquina MA JOG F TSM 2 Pressione a softkey T S M 3 Especifique o nome ou o n mero da ferramenta T no campo de entrada OU e Pressione a softkey Ferramenta para abrir a lista de ferramentas posicione o cursor na ferramenta desejada e pressione a softkey Em Im manual Manual l l l A ferramenta incorporada na Janela T S M e indicada no campo do par metro de ferramenta T O 4 Selecione a aresta de corte da ferramenta D ou especifique o n mero o diretamente no campo D SELECT Pressione a tecla CYCLE START A ferramenta carregada no fuso CYCLE START to HMI sl Fresamento 84 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 9 Modo manual 2 9 2 3 Partida e parada manual do fuso Procedimento HMI sl Fresamento Maquina Indica o Modifica o do n mero de rota es do fuso Selecione o modo de o
300. o nome da ferramenta e do n mero da ferramenta g mea Podemos especificar o nome como texto ou como n mero D N merodecorte S U Identifica o de uma ferramenta como muito grande A ferramenta assume o tamanho de duas metades de alojamento esquerda e a direita um meio alojamento acima e um abaixo em um magazine Codifica o de alojamento fixo A ferramenta atribu da de modo fixo este alojamento no magazine Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 333 Gerenciamento de ferramentas 7 8 Magazine S mbolos da lista do magazine S mbolo Significado Identifica o Tipo de ferramenta Tri ngulo amarelo Ponta O limite de pr aviso foi alcan ado para baixo Tri ngulo amarelo Ponta A ferramenta encontra se em estado especial para cima Posicione o cursor na ferramenta identificada Uma dica de ferramenta informa uma breve descri o Quadro verde Do A ferramenta foi pr selecionada Magazine n mero de alojamento O alojamento no magazine est na posi o de troca Seta dupla cinza O alojamento no magazine est no local de carga configur vel Cruz vermelha O alojamento no magazine est bloqueado Seta dupla verde Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro M cl yp Me 2 Pressione a softkey Magazine HMI sl Fresamento 334 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 8 Magazine 1 8 1 P
301. ocesso V2 para quebrar os cavacos HMI sl Fresamento Depois a ferramenta fura at a pr xima profundidade de penetra o com a rota o do fuso S em fun o do sS Os passos 2 at 4 ser o repetidos tantas vezes at ser alcan ada a profundidade de fura o final Z1 programada Depois do tempo de espera DT a ferramenta afastada at a dist ncia de seguran a com a rota o do fuso SR E realizada uma parada do fuso e retrocesso at o plano de retrocesso Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 173 Programa o de ciclo 4 4 Fura o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento Ta 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o TARE programa de pe a a ser editado de progr Abrir R Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor VE Furar 3 Pressione a softkey Fura o Rosca 4 Pressione a softkey Rosca aberta a janela de especifica o Rosqueamento com macho Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro RP HMI sl Fresamento 174 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Programa o de ciclo 4 4 Fura o Par metro PL Plano de usinagem RP Planoderetrocesso abs S d Modo de mandril de e com mandril de compensa o compensa o sem mandril de compensa o Posi o de Posi o individual usinagem Usin
302. odu o 7 3 Pain is de comando de m quina 1 2 3 4 5 20 toe A RESET E SINGLE BLOCK CYCLE START CYCLE STOP Bot o de parada de emerg ncia Ativar a tecla em situa es quando e avida de pessoas estiver em perigo e houver risco da m quina ou da pe a de trabalho ser danificada Todos acionamentos s o parados com o maior torque de frenagem poss vel Fabricante da m quina Para informar se sobre as demais rea es desencadeadas com o acionamento do bot o de parada de emerg ncia observe as informa es do fabricante da m quina Locais de instala o para equipamentos de comando d 16 mm RESET e Cancela o processamento do atual programa O comando NCK permanece sincronizado com a m quina Ele est na posi o inicial e est pronto para um novo processamento do programa e Apaga alarme Controle do programa SINGLE BLOCK Ativa desativa o modo de bloco a bloco CYCLE START A tecla tamb m denominada de NC Start A execu o de um programa iniciada CYCLE STOP A tecla tamb m denominada de NC Stop A execu o de um programa parada Modos de opera o fun es da m quina JOG Seleciona o modo de opera o JOG TEACH IN Seleciona o submodo de opera o Teach In MDA Seleciona o modo de opera o MDA AUTO Seleciona o modo de ope
303. omando Ao ativar novamente a fun o Localiza o depois de reiniciar o comando aparece na linha de t tulo o atual modo de localiza o HMI sl Fresamento 112 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 6 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto Variantes de localiza o Modo de localiza o Significado de blocos com c lculo Serve para aproximar uma posi o de destino em qualquer situa o p ex sem aproxima o posi o de troca de ferramentas realizada a aproxima o do ponto final do bloco de destino ou da pr xima posi o sob utiliza o do tipo de interpola o v lido no bloco de destino Somente s o deslocados os eixos programados no bloco de destino com c lculo Serve para aproximar o contorno em qualquer situa o com aproxima o Com CYCLE START aproximada a posi o final do bloco antes do bloco de destino O programa executado de modo id ntico como na execu o do programa sem c lculo Serve para localiza o r pida no programa principal Durante a localiza o de blocos n o s o executados c lculos isto O c lculo saltado at o bloco de destino A partir do bloco de destino devem estar programados todos os ajustes p ex avan o rota o etc necess rios para execu o Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Literatura Para maiores informa
304. one o sentido de usinagem no campo Sentido at aparecer o s mbolo do sentido de usinagem desejado e Mesmo sentido de usinagem e Sentido de usinagem alternado Sele o de limita es Para cada limita o desejada pressione a softkey correspondente esquerda em cima embaixo direita Os limites selecionados s o exibidos na tela de ajuda e no gr fico a tra o Procedimento Ir 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o Eira programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor gt INPUT aN Fresar PA Pressione a softkey Fresamento m fres i Pressione a softkey Fresamento de facear com fresa aberta a janela de especifica o Fresamento de facear HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 185 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Tela de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro RP Par metro PL Plano de usinagem 1 G17 XY RP Plano de retrocesso abs o SC Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Usinagem Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem o acaban e VVV acabamento As posi es est o relacionadas ao ponto de refer ncia XO Canto 1X Canto 1Y Altur
305. or de programas Procedimento Delete Pressione a softkey Apagar mem ria MDA MDI buffer O programa exibido na janela do programa deletado HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 95 Configura es da m quina 2 11 MDA HMI sl Fresamento 96 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 1 In cio da usinagem 3 1 1 Partida e parada do processamento Na execu o de um programa a pe a usinada em fun o da programa o realizada na m quina Ap s o in cio do programa em modo autom tico a usinagem da pe a executada automaticamente Pr requisitos Antes da execu o de um programa devem ser prenchidos os seguintes requisitos e O sistema de medi o do comando est sincronizado com a m quina e Foram especificadas as corre es de ferramenta e deslocamentos de ponto zero necess rios e Foram ativados os bloqueios de seguran a necess rios do fabricante da m quina Sequ ncia geral Selecione no gerenciador de programas o programa desejado ma 1 Gerenc de progr Selecione o programa desejado em NC Unidade local USB ou NE unidades de leitura configuradas USB Salati 3 Pressione a softkey Sele o nar O programa selecionado para execu o e passado automaticamente para a rea de opera o M quina O 4 Pressione a tecla CYCLE START O programa iniciado e executado HMI sl Fresamento Man
306. osicionamento do magazine Podemos posicionar os alojamentos de magazine diretamente no local de carga Procedimento o Par metro Maga zine Fosicionar magazine V rios locais de carga Selecione a rea de opera o Par metros Pressione a softkey Magazine Posicione o cursor no alojamento de magazine desejado para posicionar no local de carga Pressione a softkey Posicionar magazine O alojamento de magazine posicionado no local de carga Se foram configurados v rios locais de carga para um magazine depois de ser pressionada a softkey Posicionar magazine aparece a janela Sele o do local de carga Selecione ali o local de carga desejado e confirme sua escolha com OK para posicionar o alojamento do magazine no local de carga 1 8 2 Realoca o de ferramentas As ferramentas tamb m podem ser mudadas diretamente para outro alojamento do magazine dentro dos magazines Isto significa que as ferramentas n o precisam ser descarregadas primeiro para poder carregar estas ferramentas em outro alojamento Na mudan a de posi es sugerido automaticamente um alojamento vazio onde a ferramenta pode ser realocada Por m tamb m podemos especificar diretamente um alojamento de magazine que estiver vazio HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 335 Gerenciamento de ferramentas 7 8 Magazine Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par met
307. pera o JOG Pressione a softkey T S M Selecione o fuso desejado p ex S1 e especifique no campo de entrada ao lado a rota o desejada do fuso rpm O fuso permanece parado Se a m quina disp e de uma caixa de transmiss o para o fuso ajuste a marcha de transmiss o p ex autom tico Selecione o sentido de giro desejado do fuso direito ou esquerdo no campo Fuso Fun o M Pressione a tecla CYCLE START O fuso gira Selecione o ajuste parar no campo Fuso Fun o M Pressione a tecla CYCLE START O fuso p ra Quando especificamos a rota o no campo Fuso com o fuso girando adotada a nova rota o Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 85 Configura es da m quina 2 9 Modo manual 2 9 2 4 Posicionamento do fuso Procedimento a 1 Selecione o modo de opera o JOG M Ll Maquina AMA VL JOG 2 Pressione a softkey T S M J 1 5M O 3 Selecione o ajuste Pos parada no campo Fuso Fun o M Aparece o campo de entrada Pos parada 4 Especifique a posi o desejada da parada do fuso A posi o do fuso especificada em graus 4 o Pressione a tecla CYCLE START START O fuso trazido at a posi o desejada Indica o Com esta fun o o fuso posicionado em uma determinada posi o angular p ex para troca de ferramentas e Como fuso parado o posicionamento executado pelo percurso mais curto e Como fuso girando
308. pliado com o clique num pr ximo elemento CTRL pressionado HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 355 Gerenciamento de programas 8 8 C pia e inser o de diret rios programas 8 8 Exemplo 356 C pia e inser o de diret rios programas Para criar um novo diret rio ou programa similar outro existente economizamos tempo copiando o diret rio ou o programa existente e modificamos apenas os programas ou blocos de programa o necess rios A op o de copiar e inserir diret rios e programas para outro local tamb m usada para trocar dados com outros sistemas atrav s da unidade USB ou de rede p ex USB FlashDrive Podemos inserir os arquivos ou diret rios copiados em outro local Indica o Somente podemos inserir os diret rios em unidades de leitura locais assim como unidades USB ou unidades de rede Indica o Direitos de grava o Se o operador n o possui direitos de grava o no atual diret rio esta fun o n o ser oferecida Indica o No processo de c pia s o anexados automaticamente as extens es de diret rios mencionadas a seguir Para a atribui o dos nomes s o permitidas todas as letras exceto acentua es n meros e sublinhados Os nomes s o convertidos automaticamente para letras mai sculas e os pontos em sublinhados Se o nome n o for alterado durante a c pia ent o uma c pia criada automaticamente O MYPROGRAM MPF
309. ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia Dist ncia de seguran a inc Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Valor do avan o de penetra o em profundidade HMI sl Fresamento 198 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Ponto de refer ncia Podem ser selecionadas as seguintes diferentes posi es do ponto de refer ncia e Centro e Parte inferior esquerda e Parte inferior direita e Parte superior esquerda e Parte superior direita V desbaste VVV acabamento Chanframento Usinagem Posi o de Posi o individual usinagem fresada uma sali ncia retangular na posi o X0 YO ZO programada QO Modelo de posi es S o fresadas v rias sali ncias retangulares em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro c rculo parcial grade etc As posi es est o relacionadas ao ponto de refer ncia XO Ponto de refer ncia X somente para posi o individual YO Ponto de refer ncia Y somente para posi o individual Ponto de refer ncia Z Graus Z1 0 Profundidade da sali ncia abs ou profundidade relativa ao ZO inc somente mm para V e VVV Penetra o m xima em profundidade somente para V e VVV E Larg
310. programas Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta onde se deseja criar o arquivo Pressione as softkeys Novo e Qualquer aberta a janela Novo programa qualquer Selecione no campo de sele o Tipo o tipo de arquivo desejado p ex Defini es GUD e especifique o nome do novo arquivo depois de selecionar um diret rio de pe a de trabalho na mem ria NC O arquivo recebe automaticamente o formato de arquivo selecionado OU Especifique o nome e formato do arquivo a ser criado p ex Meu texto txt O nome pode conter no m x 28 caracteres nome ponto 3 caracteres para extens o S o permitidas todas letras exceto ascentua es n meros e sublinhados Pressione a softkey OK Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 349 Gerenciamento de programas 6 4 Cria o de Diret rio ProgramarLista de tarefas Lista de programas 8 4 5 Cria o de lista de tarefas Para cada pe a de trabalho temos a op o de criar uma lista de tarefas para sele o ampliada de pe a de trabalho Com a lista de tarefas especificamos instru es para sele o de programa em diversos canais Sintaxe A lista de tarefas composta por instru es de sele o do tipo SELECT SELECT lt Programa gt CH lt n mero do canal gt DISK A instru o SELECT seleciona um programa para execu o em um determinado canal NC O programa selecionado deve estar carregado na mem ri
311. quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 63 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a Procedimento 64 x Maquina JOG o Medir 2 pe a Lg Nn m m m o SELECT SELECT SELECT ic cj EC SELECT Deslocam pto zero Ghd Ghib i Manual SELECT FC Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla JOG Pressione as softkeys Pto zero pe a e Alinhar aresta aberta a janela Alinhar aresta Selecione apenas medi o para apenas visualizar os valores medidos OU Selecione Desloc pto zero e no respectivo campo de sele o o deslocamento de ponto zero G54 G599 onde o ponto zero deve ser armazenado A sele o de deslocamentos de ponto zero pode ser diferente Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina OU Selecione Refer ncia b sica se o ponto zero deve ser armazenado no deslocamento ativo do sistema OU Selecione B sico global e o deslocamento b sico desejado Nr 1 Nr 7 onde o ponto zero deve ser armazenado OU Selecione B sico especif de canal e o deslocamento desejado Nr 1 Nr 9 onde o ponto zero deve ser armazenado OU Pressione a softkey Desloc pto zero e selecione na janela aberta Deslocamento de ponto zero G54 G505 o deslocamento de
312. que consecutivamente os tr s pontos de calibra o O processo de calibra o encerrado 4 Toque a softkey horizontal 1 ou a tecla de n mero 1 para fechar a tecla de servi o da TCU HMI sl Fresamento 3 2 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 10 1 Exibi o de alarmes Quando s o detectados estados com erro durante a opera o da m quina gerado um alarme e eventualmente interrompida a usinagem O texto do erro exibido simultaneamente com o n mero do alarme fornece informa es mais detalhadas sobre a causa do erro Verifique cuidadosamente a situa o da instala o com base na descri o dos alarmes gerados Elimine a causa do alarme gerado e confirme a conforme as instru es Se as observa es forem ignoradas haver perigo para m quina pe a de trabalho ajustes armazenados e dependendo das circunst ncias at sua integridade f sica estar em perigo Vis o geral de alarmes Existe a op o para exibir todos alarmes pendentes e confirmar os mesmos A vis o geral de alarmes traz as seguintes informa es e Data e hora e Crit rio de cancelamento indica com qual tecla ou softkey se confirma o alarme e N mero de alarme e Texto do alarme HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 3 3 Mensagens de alarme falha e sistema 10 1 Exibi o de alarmes Procedimento N 1 Selecione a rea de opera
313. r ncia 44 rea de opera o alternar 30 Arquivo criar 360 301 importar 362 Avan o de teste 147 B Bloco localizar 111 Bloco a bloco aproximado SB1 100 fino SB3 100 Bloco de c lculo SB2 100 Bloco de programa copiar e colar 121 deletar 121 localizar 119 marcar 121 modificar 118 renumerar 122 Blocos b sicos 102 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Blocos suprimidos 116 Bols o circular POCKET4 Fun o 191 Par metro 194 Bols o retangular POCKET3 Fun o 187 Par metro 189 Bot o de libera o 366 C Calculadora 33 Centragem CYCLE81 Fun o 160 Par metro 161 Ciclos o Atuais planos 152 Condi es de chamada 153 Condi es de retorno 153 Exemplo 1 Fresamento Sali ncias bols es ranhuras contornos 234 Exemplo 2 Fresamento Sali ncias bols es roscas 252 Exemplo 3 Fresamento Opera es de sequ ncias diferentes com MCALL 268 na posi o individual 153 no modelo de posi es MCALL 153 Omiss o de par metros de ciclos 153 programa o gr fica 149 o que permitem recompila o 157 Telas de entrada 152 o Comuta o o Sistema de coordenadas 50 Unidade de medida 50 Comuta o de canais 49 Confirma o do usu rio 45 Contador de pe as 145 Controle do programa 114 Copiar o Diret rio 356 Programa 356 Corre o de programas 103 Cria o o Diret rio 346 Lista de programa 351
314. r local Ali obtemos a tela do Gerenciador de Programas 5 Selecione a unidade leitura onde o programa MDA deve ser armazenado e posicione o cursor no diret rio onde o programa deve ser salvo A 6 Pressione a softkey OK Com o cursor sobre uma pasta aberta uma janela que nos pede para especificar um nome OU Com o cursor sobre um programa nos aberta uma janela de confirma o para sobrescrever o arquivo Pa Especifique o nome do programa a ser criado e pressione a softkey DK OK O programa armazenado com o nome especificado no diret rio selecionado HMI sl Fresamento 94 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 11 MDA 2 11 3 Execu o do programa MDA Procedimento To 1 Selecione a rea de opera o M quina La Maquina 2 Pressione a tecla MDA 6 NDA E aberto o editor MDA 3 Especifique os comandos desejados como c digo G atrav s do teclado do comando 4 Pressione a tecla CYCLE START CYCLE START O comando executa os blocos especificados Durante a execu o dos comandos de c digo G podemos controlar o processo como segue e Execu o do programa bloco a bloco e Teste do programa Ajustes sob controle do programa e Ajuste do avan o de teste Ajustes sob controle do programa 2 11 4 Apagar programa MDA Pr requisito No editor MDA encontramos um programa que criamos na janela MDA ou que carregamos do gerenciad
315. r o teclado virtual na janela onde usamos o ponteiro ou o dedo pressionado na barra livre ao lado do simbolo de Fechar janela e ent o movemos para qualquer dire o Teclas especiais do teclado virtual edi doado hd h kilo malwelrtiziuiio pi OlalsJaJtJoJnfifk iJofal Olalvix elv bjnjm Elele CITA E 10 M O 1 Num Reduz o teclado virtual mostrando apenas o bloco num rico 2 Eng Passa a disposi o das teclas para o idioma ingl s ou retorna para o atual idioma configurado Bloco num rico do teclado virtual ajefojo 1 1 OD Com as teclas Deu e Eng retornamos para o teclado inteiro ou para o atual idioma configurado para ocupa o das teclas HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 3 1 HT 8 9 5 Calibra o do Touch Panel 9 5 Calibra o do Touch Panel necess rio realizar uma calibra o do Touch Panel na primeira conex o no comando Indica o Recalibra o Quando se percebe que a opera o n o mais precisa necess rio realizar uma calibra o VNC Starter Default HMI NCU Name lt 192 168 214 241 0 HMI Please select server Procedimento 1 Pressione a tecla de retorno e a tecla MENU SELECT simultaneamente para inicializar a tecla de servi os da TCU MENU SELECT 2 Toque no bot o Calibrate TouchPanel O processo de calibra o iniciado 3 Siga as instru es da tela e to
316. r para direita e adapte os valores de especifica o para a atual penetra o no plano A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Proceda de modo semelhante na programa o da usinagem de acabamento onde se deve copiar o ciclo de acabamento anterior e adaptar os par metros de entrada 4 Pressione a softkey Aceitar Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste CYCLE76 100 0 1 5 31 31 2 27 5 27 5 0 6 0 0 2 000 200 0 1 45 45 1 2 1100 1 101 acabamento CYCLE76 100 0 1 20 31 31 2 27 5 27 5 0 21 0 0 2 500 170 0 2 45 45 1 2 1100 1 101 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 257 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos e Valores de entrada Largura da sali ncia W 31 atual tamanho da sali ncia Comprimento da sali ncia L 31 Raio do canto R 2 Largura da sali ncia bruta W1 45 pelo menos o tamanho da sali ncia anterior Comprimento da sali ncia L1 45 bruta Fresamento de sali ncia circular D30 e Sequ ncia de opera o A Fresar Sali ncia Poliedro Espiga circular v Aceitar Espiga circular v Aceitar 258 1 Pressione as softkeys Fresamento Sali ncia Poliedro e Sali ncia circular aberta a janela de especifica o Sali ncia circular Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V veja em E
317. ra o AUTO REPOS Reposicionamento reaproxima o do contorno REF POINT Aproxima o do ponto de refer ncia Inc VAR Incremental Feed Variable Desloca o incremento em passos incrementais vari veis Inc Incremental Feed Desloca o incremento com passos incrementais especificados em 1 10000 incrementos HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 7 8 9 10 HMI sl Fresamento RAPID e ps Liebt SPINDLE Z I z A m START FEED STOP FEED START Introdu o 1 3 Pain is de comando de m quina dos Fabricante da m quina A avalia o do valor do incremento depende de um dado de m quina Teclas de usu rio T1 at T15 Eixos de deslocamento com corre o do avan o r pido e comuta o de coordenadas Teclas de eixo Seleciona o eixo Teclas de sentido Ativa o sentido que deve ser deslocado RAPID Desloca o eixo em avan o r pido com a tecla de sentido pressionada WCS MCS Alterna entre o sistema de coordenadas da ferramenta WCS e o sistema de coordenadas da m quina MCS Controle de fuso com chave de avan o override SPINDLE STOP P ra o fuso SPINDLE START O fuso liberado Controle do avan o com chave de avan o override FEED STOP P ra o processamento do programa ativo e imobiliza os acionamentos dos eixos FEED START Libera o para execu o do progr
318. raanaeascrenareranana 220 4 6 2 Representa o do contorno tritetereaenaeraeana era naeraeaana cratera atire anre ana 221 4 6 3 Cria o de NoOVOS CON OMOS ssssasaseiiai ssa ecl jade ag Sia ca Se ab aca 222 4 6 4 Cria o de elementos de contorno aterrar 224 4 6 5 Modifica o de contornos aeee 227 4 6 6 Chamada de contorno CYCLE62 aeee 228 4 6 7 Fresamento de percurso CYCLE72 ereta eae ata reatar atari 230 4 1 EA 6 S OE RODE DANO RE ND RN COR E NE E E IR O 234 4 74 Exemplo 1 Fresamento de sali ncias bols es ranhuras contornos ii in 234 4 1 2 Exemplo 2 Fresamento de sali ncias bols es roscas oennonnnsnnnennerrsernrnrrerrrnrresrrenrrenne 252 4 7 3 Exemplo 3 Acompanhamento de opera es com MCALL tteeteerrereenees 268 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO ndice remissivo 5 Varnave de LIS LICITAR 285 5 1 ae ae 2 ie E fe A T ET A A E SEEE VEE N EE AEE EE A E A AE 285 5 2 PME OS Rea E 286 5 3 Exibi o de GUDs globais saci pasciauesisrimesd ayiadidaa inca quad nani dic ha mada acid da qa ada aaa ed 287 5 4 Exibi o de GUDS de canal iii asi gd a 289 2 9 Exibi o de LUDs locais cs ensresmistsiasrassiid ses idr dani ari sros Sid oras d dd casi DEdas sd dra sin rsnid dadas dai 290 5 6 Exibi o de PUDs de programa ereta eeereeerene e eren aerea arenas ener ac enren nanda 29
319. rada de fuso controlada na posi o programada em POSS Com a sele o Retra o o corte se afasta da borda do furo em at 3 eixos com GO Retrocesso com GO at a dist ncia de seguran a do ponto de refer ncia N o q E OQO Retrocesso no plano de retrocesso com GO at a posi o de fura o nos dois eixos do plano coordenadas do centro da fura o Procedimento Tm 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o Gerenc programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor INPUT CN Furar 3 Pressione a softkey Fura o Mandrilar 4 Pressione a softkey Mandrilamento aberta a janela de especifica o Mandrilamento HMI sl Fresamento 170 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 4 Fura o Telas de ajuda Ajuda para sele o p ex do par metro RP Par metro PL Plano de usinagem G17 XY RP Plano de retrocesso abs o Dist ncia de seguran a inc Po Posi o de e Posi o individual inagem du RN Executa o furo na posi o programada Q e Modelo de posi es Posi o com MCALL Sentido de giro e M3 zo Ponto de refer ncia Z mm Profundidade de fura o abs ou profundidade de fura o relacionada ao Z0 inc Tempo de espera da profundidade final de fura o em segundos di Tempo de espera da profundid
320. realizada nenhuma opera o de usinagem pois os valores de avan o alterados podem exceder as velocidades de corte da ferramenta e com isso danificar a pe a de trabalho ou a m quina ferramenta M01 O processamento do programa sempre p ra nos blocos onde est programada a fun o Parada programada 1 adicional M01 Assim verificamos durante a usinagem de uma pe a de trabalho para confirmar seu resultado Nota Para continuar a execu o do programa pressione novamente a tecla CYCLE START Parada programada 2 O processamento do programa sempre p ra nos blocos onde est programado o Fim de p ex M101 ciclo p ex com M101 Nota Para continuar a execu o do programa pressione novamente a tecla CYCLE START A exibi o pode sofrer mudan as Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina DRF Durante a usinagem em modo autom tico com a manivela eletr nica permite um Deslocamento de manivela deslocamento de ponto zero incremental extra eletr nica Dessa forma o desgaste da ferramenta pode ser corrigido durante um bloco programado Os blocos individuais s o configurados da seguinte forma Bloco a bloco aproximado O programa somente p ra depois dos blocos que executam uma fun o da m quina Bloco de c lculo O programa p ra depois de cada bloco Bloco a bloco fino O programa tamb m p ra em ciclos somente depois dos blocos que executam uma fun o da m quina Selecione a configura
321. rede HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 339 Gerenciamento de programas 6 1 Vista geral Sele o dos locais de armazenamento Na barra de softkeys horizontal podemos selecionar o local de armazenamento cujos diret rios e programas devem ser exibidos Al m da softkey NC s o exibidos os dados do sistema passivo de arquivos ainda podem ser exibidas outras 8 softkeys A softkey USB somente pode ser operada quando uma m dia externa p ex USB FlashDrive no USB Port do painel de opera o estiver conectada Estrutura dos diret rios 340 Na vis o geral os simbolos da coluna esquerda possuem o seguinte significado H Diret rio E Programa Na primeira chamada do gerenciador de programas todos os diret rios trazem um sinal de mais E O Subprogramas H C Pe as de trabalho Esquema 8 1 Diret rio de programas no gerenciador de programas O sinal de mais somente desaparece da frente dos diret rios vazios com a primeira leitura realizada Os diret rios e programas sempre s o listados com as seguintes informa es e Nome O nome comporta at 24 caracteres ponto 3 caracteres para a extens o do arquivo p ex MPF S o permitidos todos os caracteres mai sculos sem acentua o n meros e sublinhados e Tipo Diret rio WPD Programa MPF Subrotina SPF Programas de inicializa o INI Listas de programas Dados de ferramenta TOA Ocupa o do magazine
322. res inclusive a extens o Para a atribui o dos nomes s o permitidas todas as letras exceto acentua es n meros e sublinhados Os nomes s o transformados automaticamente para letras mai sculas Esta restri o n o aplicada no trabalho em unidades USB e unidades de rede Procedimento F 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas IP Gerent de progr mee 2 Selecione a m dia de armazenamento desejada ou seja a unidade Drive local ou unidade USB USB z 3 Para criar um novo diret rio na unidade de leitura local posicione o ss cursor na pasta de n vel superior e pressione as softkeys Novo e Dire AEON torio E aberta a janela Novo diret rio zat 4 Especifique o nome desejado para o diret rio e depois pressione a OK softkey OK HMI sl Fresamento 346 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de programas 6 4 Cria o de Diret rio Programa Lista de tarefas Lista de programas 8 4 2 Cria o de nova pe a de trabalho Em uma pe a de trabalho podemos criar diversos tipos de arquivo como programas principais arquivo de inicializa o e corre es de ferramentas Indica o Sob um diret rio de pe as de trabalho WPD n o podemos criar outros diret rios de pe as de trabalho Procedimento ma 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerenc de progr 2 Selecione o local de armazenamento e posicione o cursor na pasta ond
323. respondente Se estamos na rea de opera o Coloca o em funcionamento nas janelas de exibi o dos dados de m quina de ajuste e de acionamento posicione o cursor no dado de m quina ou par metro de acionamento desejado e depois pressione a tecla lt Help gt ou a tecla lt F12 gt exibida a descri o de dado correspondente Exibi o e inser o de comandos de c digo G no editor HELP Exib todas Procurar Transferir no editor Terminar ajuda HMI sl Fresamento 1 Um programa est aberto no editor Posicione o cursor no comando de c digo G desejado e depois pressione a tecla lt Help gt ou a tecla lt F12 gt exibida a descri o do c digo G correspondente Pressione a softkey Exibir todas fun es G Por exemplo selecione o comando de c digo G com a ajuda da fun o de localiza o Pressione a softkey Incorporar no editor A fun o G selecionada incorporada no programa na posi o onde est o cursor Pressione a softkey Finalizar Ajuda para encerrar a Ajuda Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 41 Introdu o 1 4 Interface de opera o 42 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 1 Liga o e desligamento Inicializa o M peter od SL W2y CONF 1 RESET Foram definidas 10 op es e nenhuma License Key foi especrhicado para licenciamento SIEMENS
324. rma es do fabricante da m quina Selecione atrav s da softkey em qual sentido de eixo pretendemos aproximar primeiro da pe a de trabalho Selecione o sentido de medi o ou em que aproximaremos na pe a de trabalho Para Z0 n o poss vel fazer nenhuma sele o de sentido de medi o Especifique a posi o nominal da aresta da pe a de trabalho que deve ser aproximada em X0 YO e Z0 A posi o nominal corresponde p ex especifica o da dimens o da aresta da pe a de trabalho indicada no desenho de produ o Aproxime a ferramenta na aresta da pe a de trabalho e pressione a softkey Definir DPZ para medir manualmente o ponto zero da pe a de trabalho OU Mova o apalpador de medi o de pe as at um ponto pr ximo da aresta da pe a de trabalho que deve ser medida depois pressione a tecla CYCLE START para medir automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho A pe a de trabalho est em uma posi o qualquer isto ela n o est paralela ao sistema de coordenadas sobre a mesa de trabalho Atrav s da medi o de dois pontos escolhidos na aresta de refer ncia da pe a de trabalho determinamos o ngulo para o sistema de coordenadas Pr requisito Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho Um apalpador eletr nico de medi o de pe as foi colocado e ativado no fuso
325. rno Entre dois elementos de contorno podemos escolher um raio ou um chanfro como elemento de transi o O elemento de transi o sempre anexado no final de um elemento de contorno A sele o de um elemento de transi o de contorno realizada na tela de par metros do respectivo elemento de contorno Um elemento de transi o de contorno sempre pode ser utilizado na intersec o de dois elementos e quando esta pode ser calculada pelos valores especificados Caso contr rio devem ser utilizados os elementos de contorno reta c rculo O fim do contorno uma exce o Mesmo que n o exista um ponto de intersec o com outro elemento ali tamb m pode ser definido um raio ou um chanfro como elemento de transi o para a pe a bruta Comandos adicionais Para cada elemento de contorno podemos especificar comandos adicionais na forma de c digo G Os comandos adicionais m x 40 caracteres s o especificados na tela de par metros ampliada softkey Todos par metros Por exemplo atrav s de comandos de c digo G podemos programar avan os e comandos M Por m aqui se deve prestar aten o para que os comandos adicionais n o entrem em colis o com os c digos G gerados do contorno Por isso que n o devemos utilizar nenhum comando de c digo G do grupo 1 G0 G1 G2 G3 nenhuma coordenada no plano e nenhum comando de c digo G que requer um bloco pr prio Procedimento de cria o e modifica o de elementos de con
326. ro Maga 2 Pressione a softkey Magazine l Zine 3 Posicione o cursor na ferramenta que deve ser realocada para outro alojamento do magazine 4 Pressione a softkey Realocar aberta a janela Realocar do alojamento para O campo alojamento vem especificado com o n mero do primeiro alojamento vazio no magazine 9 Pressione a softkey OK para colocar a ferramenta no alojamento sugerido Transpor OU Especifique o n mero de alojamento desejado e pressione a softkey OK OU Pressione a softkey Fuso para mudar a ferramenta para o fuso e spindle pressione a softkey OK A ferramenta realocada para o alojamento de magazine indicado ou para o fuso Bs RS RS V rios magazines 336 Se foram configurados v rios magazines depois de ser pressionada a softkey Realocar aparece a janela Realocar do magazine alojamento para Selecione alio magazine desejado e o alojamento desejado e depois confirme sua sele o com OK para carregar a ferramenta HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Gerenciamento de ferramentas 7 9 Lista de gerenciamento de classifica o de ferramenta 7 9 Lista de gerenciamento de classifica o de ferramenta Ao trabalhar muitas ferramentas com magazines grandes ou com v rios magazines pode ser de grande ajuda exibir as ferramentas classificadas por diferentes crit rios Dessa forma encontramos u
327. rocesso V2 para quebrar os cavacos Profundidade de Haste profundidade de fura o relativa haste fura o A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da haste da 0 broca Neste caso deve ser considerado o ngulo especificado na lista de ferramentas Ponta profundidade de fura o relativa ponta A imers o executada na profundidade at alcan ar o valor Z1 da ponta da broca Nota Se no gerenciamento de ferramentas n o pode ser indicado nenhum ngulo para broca n o ser oferecida nenhuma sele o ponta haste sempre ser a ponta sait 0 inc El HS q Penetra o e Valor para cada penetra o seguinte e Porcentagem para cada penetra o seguinte DF 100 O valor de penetra o permanece o mesmo DF lt 100 O valor de penetra o reduzido no sentido da profundidade de fura o final Exemplo a ltima penetra o era 4 mm valor DF de 80 pr xima penetra o 4 x 80 3 2 mm pr xima penetra o 3 2 x 80 2 56 mm etc Penetra o m nima apenas para DF em O par metro V1 somente existe se for programado DF lt 100 Se o valor de penetra o for muito pequeno podemos programar uma penetra o m nima com o par metro V1 V1 lt Valor de penetra o executada a penetra o conforme o valor de penetra o V1 gt Valor de penetra o executada a penetra o conforme o valor programado em V1 HMI sl Fresamento 168
328. rograma de execu o da pe a est relacionado ao ponto zero da pe a W do sistema de coordenadas da pe a WCS O ponto zero da m quina e o ponto zero da pe a n o precisam ser id nticos Dependendo do tipo e da fixa o da pe a a dist ncia pode variar entre o ponto zero da m quina e o ponto zero da pe a Este deslocamento do ponto zero considerado no processamento do programa e pode ser composto por v rios deslocamentos Ap s a aproxima o do ponto de refer ncia a indica o do valor real das coordenadas dos eixos est relacionada ao ponto zero da m quina no sistema de coordenadas da m quina MCS A indica o de valor real das posi es tamb m pode estar relacionada ao sistema de coordenadas ENS Neste caso exibida a posi o da ferramenta ativa relativa ao ponto zero da pe a de trabalho W wcs N Transforma o de coordenadas Deslocamento ENS total e J Pestocamento de ponto zero fino y Deslocamento de ponto zero aproximado Deslocamento b sico MCS Esquema 2 1 Deslocamentos de ponto zero Se o ponto zero da m quina n o for id ntico ao ponto zero da pe a existe pelo menos um deslocamento deslocamento b sico ou um deslocamento do ponto zero que est armazenado na posi o do ponto zero da pe a Deslocamento b sico O deslocamento b sico um deslocamento do ponto zero que sempre est ativo Se n o for definido nenhum deslocamento b sico ent o ele ser igual a zero O desloca
329. rogramas 8 3 Execu o de programas Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor na pe a de trabalho ou programa que deve ser editado Pressione a softkey Sele o O comando passa automaticamente para a rea de trabalho M quina OU Se o programa j est aberto na rea de opera o Programa pressione a softkey Executar NC Pressione a tecla CYCLE START A usinagem da pe a de trabalho iniciada Somente podem ser selecionados para execu o as pe as de trabalho e programas que estiverem na mem ria do NCK HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 345 Gerenciamento de programas 8 4 Cria o de Diret rio ProgramarLista de tarefas Lista de programas 8 4 Cria o de Diret rio Programa Lista de tarefas Lista de programas 8 4 1 Cria o de novo diret rio As estruturas de diret rio lhe ajudam a gerenciar seus programas e dados de forma clara Para isso podemos criar subdiret rios em um diret rio na unidade de leitura local assim como nas unidades de leitura USB Por sua vez em um subdiret rio podem ser criados programas e depois criados blocos de programa para estes programas Indica o Os diret rios devem ter a extens o DIR ou WPD O tamanho m ximo do nome de 28 caracte
330. roscas CYCLE84 840 172 4 4 8 Posicionamento e modelos de fura o reatar 177 4 4 8 1 Informa es gerais ssqaasasmsisasiudsros astinsabaasiasaagunidaaaa fdia donas abinaqualdasu anais dat aa Saia 177 4 4 8 2 Posicionamento aleat rio CYCLEBO2 aeee 177 4 4 8 3 Filadefuros HOLES oasis ing dai neern neorrn neon 179 4 4 8 4 C rculo de furos HOLES2 aeee 182 4 5 Rss pois pio PARE NA PRN ODAS ERR O REDE RD REALI DR EE DURADOURO PARE VE 184 4 5 1 Fresamento de facear CYCLEG61 arara 184 4 5 2 Bols o retangular POCKET3 aeteraenecieeceranenecreeaeeaeaneereanerenaaeraaneranereran rasas 187 4 5 3 Bols o circ lar POCKE T4 eras SS AE ESEESE ANEA 191 4 5 4 Sali ncia retangular CYCLE76 sc rerieeerieeeraranerieeneeraa ne rrna EEEE EEEE EEE EEEE EEEn n 196 4 5 5 Sali ncia circular CYCLET7T aaa 200 4 5 6 Poliedro CYCLE 79 ND RR RAR aa idare 203 4 5 7 Ranhura longitudinal SLOT ss rereetereeeneraereraranerieaneraraneeaeaateaeanaeraanerenareracran s 205 4 5 8 Ranhura circular SLOT dao a Ro aa E AEE Naan EEE 209 4 5 9 Oblongo LONGHOLE sn erietereraeanerieeaeearanarananeereaneereaaneraereraaareraaneranaraanars 213 4 5 10 Fresamento de roscas CYCLETO rear 216 4 6 Fresamento de CONOMO ss esiuirisnnas ig ria bind S ddr dida E ad CD a nt 220 4 6 1 Informa es gerais eeeeeerenaneranereraanerananeraanerananacaanerananee
331. rram 1 2 Mo 3 programa 4 ATEN O Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Pressione a softkey Ferramenta aberta a janela de especifica o Lista de ferramentas Posicione o cursor em FRESATOPO D10 Pressione a softkey No programa No editor incorporada a chamada de ferramenta T Complemente atrav s da digita o com o teclado alfanum rico da seguinte forma GO Z200 T FRESATOPO D10 M6 D1 F1000 S1000 M3 Para programa o da troca de ferramentas sempre devem ser observadas as informa es do fabricante da m quina Fresamento da sali ncia retangular 42 x 42 mm Para pr fresamento s o criadas sali ncias auxiliares para penetra o lateral na sali ncia circular para tamb m utilizar os ciclos Fresamento de sali ncia no pr fresamento 1 Penetra o no plano 2 Penetra o no plano 3 Penetra o no plano Sali ncia 42 x42mm Arredondamento de canto R1 retangular Sali ncia 31x3 mm Arredondamento de canto R2 retangular Sali ncia circular D 30mm di metro nominal M30x1 e Sequ ncia de opera o aN Fresar 1 Sali ncia Poliedro Espiga retangul v Aceitar HMI sl Fresamento Pressione as softkeys Fresamento Sali ncia Poliedro e Sali ncia retangular aberta a janela de especifica o Sali ncia retangular Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V
332. rre o para o 2 corte T Repita o procedimento para criar outros dados de corre o de cortes Apagar 8 Posicione o cursor no corte de uma ferramenta que se deseja excluir corretor e pressione a softkey Excluir corte O bloco de dados exclu do da lista O primeiro corte de uma ferramenta n o pode ser exclu do HMI sl Fresamento 324 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas 7 5 4 Elimina o de ferramenta Ferramentas que n o ser o mais utilizadas podem ser removidas da lista de ferramentas para deixar a lista mais clara Procedimento o 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro 17 Tool 2 Pressione a softkey Lista de ferramentas i list 3 Na lista de ferramentas posicione o cursor na ferramenta que se deseja excluir Apagar 4 Pressione a softkey Excluir ferramenta ferram Aparece uma confirma o de seguran a a 5 Pressione a softkey OK para apagar efetivamente a ferramenta OK selecionada A ferramenta exclu da Se a ferramenta estava em um magazine ent o ela ser descarregada e depois exclu da V rios locais de carga Ferramenta no alojamento do magazine Se foram configurados v rios locais de carga para um magazine depois de ser pressionada a softkey Excluir ferramenta aparece a janela Sele o do local de carga Selecione ali o local de carga desejado e pressione a softkey OK
333. s YO 40 000 abs YO 40 000 abs X1 10 000 inc X1 10 000 inc Y1 0 000 inc Y1 0 000 inc X2 10 000 inc X2 10 000 inc Y2 10 000 inc Y2 10 000 inc X3 40 000 abs X3 abs Y3 40 000 abs Y3 abs X4 10 000 inc X4 inc Y4 0 000 inc Y4 INC X5 10 000 inc X5 inc Y5 10 000 inc Y5 inc HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 2175 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos X6 40 000 abs X6 abs Y6 40 000 abs Y6 abs X7 10 000 inc X7 inc YT 0 000 inc Y7 inc X8 10 000 inc X8 inc Y8 10 000 inc Y8 inc Fresamento de bols es retangulares em c rculo e Sequ ncia de opera o A Fresar k Pressione as softkeys Fresamento Bols o e Bols o retangular aberta a janela de especifica o Bols o retangular Bolza Bolsa retangul 2 Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de usinagem Desbaste V veja em Especifica es K 3 Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Bolsa 4 Pressione novamente a softkey Bols o retangular retangul aberta a janela de especifica es Bols o retangular Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par metros de usinagem veja em Especifica es 5 Chame novamente a tela de especifica es e selecione a opera o de usinagem Chanframento veja em Especifica es HMI sl Fresamento
334. s eixos com incrementos vari veis Velocidade do fuso Aqui especificamos a velocidade do fuso em rpm HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 89 Configura es da m quina 2 9 Modo manual Procedimento 5 JOG 1 Ajustes 90 Selecione a rea de opera o M quina Pressione a tecla JOG Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Ajustes aberta a janela Ajustes para opera o manual HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 10 Atribui o de manivelas eletr nicas 2 10 Atribui o de manivelas eletr nicas Atrav s das manivelas eletr nicas podemos deslocar os eixos no sistema de coordenadas da m quina MCS ou no sistema de coordenadas da pe a de trabalho WCS Para atribui o das manivelas eletr nicas s o oferecidos todos os eixos na seguinte sequ ncia e Eixos geom tricos e Eixos de m quina de canal Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Procedimento 1 Selecione a rea de opera o M quina M a Maquina AMA Pressione a tecla JOG AUTO ou MDA UL MDA Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Manivela V eletr nica aberta a janela Manivela eletr nica B Hand l P r hial Para cada manivela eletr nica conectada oferecido um campo para atr
335. s G Na atual posi o do cursor no editor de c digos G aparece por exemplo o seguinte texto T FRESA30 OU Especifique o comando para escolha de uma ferramenta diretamente no editor 8 Em seguida programe a troca de ferramentas M6 o sentido de giro do fuso M3 M4 a rota o do fuso S a refrigera o M7 M8 e se necess rio outras fun es espec ficas da ferramenta Suporte para ciclos EA 9 Selecione atrav s de softkey para obter suporte na programa o de Cont contornos ciclos de fura o ou de fresamento A Fresar 10 Selecione o ciclo desejado atrav s de softkey Contorno L 11 Especifique o par metro e pressione a softkey Aceitar Aceitar O ciclo incorporado como c digo G no editor Edi o da chamada de ciclo P gina 123 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 2 Sele o dos ciclos atrav s de softkey 4 2 Sele o dos ciclos atrav s de softkey Vista geral sobre os passos de usinagem Os seguintes passos de usinagem nos est o dispon veis para inser o de passos de usinagem VE Furar Centrar Furar F Alargar gt palez Alargar Furar fur prof Rosca Mandrilar Posi es Ar A Fresar ipa gt com fresa Bolza Bolsa gt retangul Bolsa circular Espiga OSHA retangul Espiga circular Arestas mu ltiol Ranhura Ranh long gt Ranh cire Furo oblongo Fresagem roscas Fres desta m R Contorno Contorno
336. s coordenadas do ponto de refer ncia O eixo marcado com 3 User o Pressione a softkey Confirm do usu rio enable aberta a janela Confirma o do usu rio apresentada uma lista de todos eixos de m quina com suas posi es de Safety Integrated 5 Posicione o cursor no campo Confirma o do eixo desejado O 6 Ative a confirma o pressionando a tecla SELECT O eixo selecionado marcado por uma pequena cruz na coluna Confirma o como referenciado com seguran a O Pressionando se novamente a tecla SELECT desativamos o novamente a confirma o SELECT HMI sl Fresamento 46 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 3 Modos de opera o 2 3 Modos de opera o 2 3 1 Geral Podemos trabalhar sob tr s diferentes modos de opera o Modo de opera o JOG O modo de opera o JOG est previsto para as seguintes tarefas preparat rias Sele o do JOG Aproxima o do ponto de refer ncia isto referenciamento do sistema de medi o de curso da m quina Prepara o da m quina para executar um programa em modo autom tico isto medi o de ferramentas medi o da pe a e se necess rio defini o de deslocamentos de ponto zero no programa Movimenta o de eixos p ex durante uma interrup o de programa Posicionamento de eixos z Pressione a tecla JOG Submodo de opera o REF POINT O submodo
337. s de tubos Passos Para especifica o em passos no primeiro campo de par metro indicamos o n mero inteiro antes da v rgula e o segundo e terceiro campo o n mero decimal ap s a v rgula mm rot pol rot aS Deslocamento de ngulo de partida somente para rosqueamento com macho Graus sem mandril de compensa o Rota o do fuso somente para rosqueamento com macho sem mandril de compensa o Usinagem sem mandril de compensa o Podem ser selecionadas as seguintes tecnologias de usinagem e corte A rosca furada em um corte sem interrup o Quebra de cavacos A broca recua o valor de retrocesso V2 para quebra de cavacos n o na fura o de rosca com mandril de compensa o Remo o de cavacos A broca sai da pe a de trabalho para quebrar os cavacos n o na fura o de rosca com mandril de compensa o Penetra o m xima em profundidade apenas na remo o de cavacos ou quebra de cavacos Retrocesso Valor de retrocesso apenas para quebra de cavacos O e manual valor de retrocesso ap s cada usinagem V2 autom tico sem valor de retrocesso ap s cada usinagem Valor de retrocesso depois de cada usinagem somente para quebra de cavacos e retrocesso manual Valor com o qual a broca recuada para quebra de cavacos V2 autom tico A ferramenta recua uma rota o Tempo de espera da profundidade final de fura o em segundos S SR Rota o do fuso para
338. s que aqui realizamos s o ativadas imediatamente HMI sl Fresamento 124 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 9 Edi o de programa Procedimento gt 1 Como selecionar a rea de opera o Programas Programa O editor est ativado bb 2 Pressione as softkeys gt gt e Ajustes aberta a janela Ajustes Ajustar a 3 Especifique aqui as altera es desejadas e pressione a softkey OK OK para confirmar os ajustes HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 125 Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 Simula o de usinagem 3 10 1 Vista geral Durante a simula o se processa totalmente o atual programa e seu resultado represen tado graficamente O resultado da programa o controlado sem a necessidade de movi mentar os eixos Os passos de usinagem programados errados s o detectados antecipada mente e com isso s o evitadas opera es de usinagem incorretas na pe a de trabalho Representa o gr fica Utilizamos a simula o para representa o na tela das propor es corretas da pe a de trabalho e das ferramentas Para a pe a de trabalho s o utilizadas as dimens es de pe a bruta especificadas no editor de programas Os percursos da ferramenta s o representados por cores Representa o da simula o Podemos escolher entre os seguintes tipos de representa o e Simula o da remo o Na simula
339. s s o calculados e exibidos sem alterar o sistema de coordenadas Deslocamento de ponto zero Normalmente armazenamos o ponto zero da pe a de trabalho medido em um deslocamento de ponto zero Com HMI sl podemos medir rota es e deslocamentos Ponto zero Os valores de medi o dos deslocamentos s o armazenados no deslocamento aproximado e os deslocamentos finos correspondentes ser o deletados Se o ponto zero for armaze nado em um deslocamento do ponto zero inativo exibida uma janela de ativa o onde podemos ativar diretamente este deslocamento do ponto zero Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 61 Configura es da m quina 2 6 Medi o do ponto zero da pe a 2 0 2 Defini o de aresta A pe a de trabalho est paralela ao sistema de coordenadas sobre a mesa de trabalho Medimos um ponto de refer ncia em um dos eixos X Y Z Pr requisito Uma ferramenta qualquer pode ser empregada para realizar o contato de refer ncia no fuso quando medimos manualmente o ponto zero da pe a de trabalho Um apalpador eletr nico de medi o de pe as foi colocado e ativado no fuso quando medimos automaticamente o ponto zero da pe a de trabalho Procedimento FR 1 Selecione na rea de opera o M quina e pressione a tecla JOG M Maquina MA UU JOG A Pressione as so
340. samento de percurso esquerda e direita do contorno e Reta HMI sl Fresamento 232 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno Estrat gia de afastamento plana o espacial n o para modo de aproxima o vertical s Raio de afastamento somente para afastamento em quadrante ou semic rculo o ER Comprimento de afastamento apenas para afastamento em reta mm Modo de retra o Se for necess ria a execu o de v rias penetra es em profundidade o especifique a altura de retrocesso at onde a ferramenta deve recuar em cada penetra o na transi o do fim do contorno para o in cio e Z0 dist ncia de seguran a e pela dist ncia de seguran a no plano de retrocesso e sem retrocesso Valor do avan o de penetra o em profundidade O FR Avan o de retrocesso para posicionamento intermedi rio n o para modo de retra o sem retrocesso HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 233 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 4 1 Exemplos 4 7 1 Exemplo 1 Fresamento de sali ncias bols es ranhuras contornos Sequ ncia de trabalho e condi es de ajuste Pe a bruta AL 160 x 160 x 50 mm 2 Sequ ncia de trabalho veja o desenho de oficina 2 1 Usinagem externa 1 Desbaste SF20 F1000 S3900 Sobremetal de acabamento 0 2 e Fresamento de facear a superf cie de topo e Sali ncia retangul
341. sicione o cursor no diret rio pe as de trabalho do programa para o qual se deseja criar uma lista de tarefas Pressione as softkeys Novo e Qualquer aberta a janela Qualquer novo programa No campo de sele o Tipo selecione a entrada Lista de tarefas JOB e especifique o nome desejado e depois pressione a softkey OK 8 4 6 Cria o de lista de programa Temos a op o de registrar os programas em uma lista de programas que pode ser selecionada e processada atrav s do PLC A lista de programas pode conter at 100 registros Procedimento Tec Lista Ei progr Selecionar programa HMI sl Fresamento Fabricante da m quina dos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Pressione a tecla de avan o de menus e a softkey Lista de programas aberta a janela Lista de programas Posicione o cursor na linha desejada n mero do programa Pressione a softkey Escolher programa aberta a janela Programas exibida a rvore de dados da mem ria NC com diret rio de pe as de trabalho programas principais e subrotinas Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 351 Gerenciamento de programas 8 4 Cria o de Diret rio ProgramarLista de tarefas Lista de programas AL 5 Posicione o cursor no programa desejado e depois pressione a OK softkey OK O programa selecionado registra
342. sionada M As chaves de controle do avan o normal e do avan o r pido podem estar ativas HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 87 Configura es da m quina 2 9 Modo manual Indica o Depois de ligar o comando os eixos podem ser movimentados at a rea de limite da m quina pois os pontos de refer ncia ainda n o foram aproximados Neste caso as chaves fim de curso de emerg ncia podem ser acionadas A chave fim de curso de software e o limite da rea de trabalho ainda n o est o ativos Deve ser estabelecida a habilita o do avan o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina 2 9 3 2 Deslocamento de eixos em incrementos vari veis Procedimento x Maquina 5 JOG 17 Ajustes 88 Selecione a rea de opera o M quina Pressione a tecla JOG Pressione a softkey Ajustes aberta a janela Ajustes para opera o manual Especifique o valor desejado para o par metro Incremento vari vel Exemplo Para um incremento desejado de 500 m 0 5 mm especifique 500 Pressione a tecla Inc VAR Selecione o eixo a ser deslocado Pressione as teclas ou O eixo selecionado movimentado com o incremento ajustado toda vez que a tecla for pressionada As chaves de controle do avan o normal e do avan o r pido podem estar ativas HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2
343. sistema com uma numera o sequencial e crescente como SCR SAVE 0001 png at SCR SAVE 9999 Ao todo podemos criar 9999 figuras Defini o do local de armazenamento O local de armazenamento das figuras definido no arquivo systemconfiguration ini O arquivo est no cart o CF Card no seguinte diret rio Siemens sinumerik Ami cfg Para mudar o local de armazenamento copie o arquivo systemconfiguration ini coloque o arquivo no diret rio oem ou user e mude o caminho A configura o padr o miscellaneous prt screen save directory user sinumerik hmi log screenshot Abertura de arquivo 1 Selecione a rea de opera o Coloca o em funcionamento Coloc em funcionam EE pain 2 Pressione a softkey Dados de sistema e abra a pasta Dados HMI Protocolos Screenshots de telas Os arquivos podem ser copiados para um PC Windows e l abertos com programa de visualiza o como o Office Picture Manager HMI sl Fresamento 380 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Ap ndice A 1 Feedback sobre a documenta o O presente documento vem sendo continuamente aprimorado em qualidade e em satisfa o do usu rio Por favor colabore conosco mencionando suas observa es e sugest es de melhoria enviando um E Mail ou FAX para E Mail mailto docu motioncontrol siemens com Fax 49 9131 98 63315 Utilize o modelo de FAX dispon vel no verso da folha HMI sl Fresament
344. smiss o de informa es adicionais de usu rio Barra de softkeys horizontais Barra de softkeys verticais Indica o de estado A indica o de estado cont m informa es de grande import ncia sobre o estado atual da m quina e sobre o estado do NCK Al m dos alarmes tamb m s o indicadas mensagens de PLC e ou NC De acordo com a rea de opera o em que se encontra a indica o de estado consiste em v rias linhas e Indica o de estado grande Na rea de trabalho M quina a indica o de estado consiste em tr s linhas e Indica o de estado pequena Nas reas de opera o Par metros Programa Gerenciador de programas Diagn stico e Coloca o em funcionamento o indicador de estado composto pela primeira linha da indica o maior HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 23 Introdu o 1 4 Interface de opera o Indica o de estado da rea de opera o M quina Primeira Linha ndica o Significado rea de opera o ativa rea de opera o M quina Com um toque podemos alternar aqui a rea de opera o rea de opera o Par metros rea de opera o Programa rea de opera o Gerenciador de Programas rea de opera o Diagn stico rea de opera o Coloca o em funcionamento Modo de opera o e submodo de opera o ativos Modo de opera o JOG Modo de opera o MDA Modo de opera o AUTO
345. softkey Blocos b sicos b sicos aberta a janela Blocos b sicos 3 Pressione a tecla lt SINGLE BLOCK gt para executar o programa bloco SINGLE a bloco BLOCK F 4 Pressione a tecla lt CYCLE START gt para iniciar a execu o do na programa Na janela Blocos b sicos s o exibidos dados referentes ao bloco de programa ativo como posi es efetivas dos eixos fun es G modais etc 9l Pressione novamente a softkey Blocos b sicos para abrir novamente a janela Blocos basicos HMI sl Fresamento 102 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 4 Corre o do programa 3 3 3 Indica o do n vel de programa Durante a execu o de um programa extenso com v rios n veis de subrotinas podemos indicar em qual n vel do programa que a usinagem est no momento Indica o do n vel do programa Obtemos as seguintes informa es e N mero do n vel e Nome do programa e N mero do bloco ou n mero da linha Pr requisito Um programa selecionado para execu o em modo de opera o AUTO ou MDA Procedimento H veis Pressione a softkey N veis doprograma programa aberta a janela N veis do programa 3 4 Corre o do programa Assim que o comando detectar um erro de sintaxe no programa de pe a a execu o do programa parada e o erro de sintaxe indicado na linha de alarmes Op es de corre o Dependendo do estado em que se encontra
346. somente para mm V VVV ou VVV da borda DXY Penetra o m xima no plano 3 3 Como alternativa a penetra o no plano tamb m pode ser especificada em como rela o penetra o no plano mm para di metro da fresa mm n o para chanframento ou acabamento na borda mm UXY mm mm Podem ser selecionados diversos modos de imers o somente para variante de usinagem por planos e para V VVV ou VVV da borda e GO centralizado e central Imers o vertical no centro do bols o A profundidade de imers o calculada executada verticalmente no centro do bols o Avan o Avan o de penetra o programado como no FZ helicoidal Imers o em percurso de espiral O centro da fresa percorre o percurso de espiral definido pelo raio e a profundidade por rota o Quando a profundidade de uma penetra o for alcan ada ainda executado um c rculo inteiro para evitar o percurso diagonal da imers o Avan o Avan o de usinagem Nota Na imers o vertical sobre o centro do bols o a fresa deve usinar pelo centro ou deve ser executada uma pr fura o U N C N Imers o mm rot m U Passo m ximo da helicoidal somente para imers o helicoidal O passo da h lice pode ser menor em fun o das condi es geom tricas m A 3 3 QE Ti Raio da helicoidal somente para imers o helicoidal O raio n o pode ser maior do que o raio da fresa pois se deixar de remover material Al
347. specifica es Pressione a softkey Aceitar A chamada de ciclo Desbaste inserida na atual posi o do cursor no programa Pressione novamente a softkey Sali ncia circular E aberta a janela de especifica es Sali ncia circular Selecione no campo de entrada Usinagem a opera o de usinagem Acabamento VVV e modifique os par metros de usinagem veja em Especifica es Pressione a softkey Aceitar No editor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste da sali ncia circular CYCLE77 100 0 1 5 30 27 5 27 5 6 0 2 0 2 600 200 0 1 35 1 2 100 1 101 acabamento da sali ncia circular CYCLE77 100 0 1 20 30 27 5 27 5 21 0 2 0 2 500 170 0 2 35 1 2 100 1 101 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO e Especifica es Desbaste V Sali ncia circular RP SC F FZ Usinagem XO YO Z0 2 Z1 DZ UXY UZ 1 100 000 Concordante 1 000 600 000 200 000 V Posi o individual 27 500 27 500 0 000 30 000 5 000 inc 6 000 0 000 0 200 35 000 Acabamento VVV Sali ncia circular RP SC F FZ Usinagem XO YO Z0 Z1 DZ UXY UZ o1 Desbaste da sali ncia circular Penetra es em profundidade Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 100 000 Concordante 1 000 500 000 170 000 VVV Posi o individual 27 500 27 500 0 000 30 000 20 000 inc 21
348. ssamos para a rea de opera o JOG e a ferramenta a ser medida registrada na tela Comprimento manual no campo T Selecione o n mero de corte D e o n mero da ferramenta g mea ST da ferramenta Desloque no sentido Z at a pe a de trabalho encoste com o fuso girando e depois especifique a posi o nominal Z0 da aresta da pe a de trabalho Pressione a softkey Definir comprim O comprimento da ferramenta calculado automaticamente e registrado na lista de ferramentas Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 323 Gerenciamento de ferramentas 7 6 Lista de ferramentas 7 5 3 Gerenciamento de v rios cortes Em ferramentas de m ltiplo corte cada corte cont m um bloco de dados de corre o pr prio Quantos cortes podemos criar depender da configura o realizada do comando num rico Os cortes desnecess rios de uma ferramenta podem ser deletados Procedimento 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro f Toal 2 Pressione a softkey Lista de ferramentas l 1 list 3 Posicione o cursor na ferramenta onde devem ser criados v rios cortes 4 Pressione a softkey Cortes na Lista de ferramentas Corretor a Corretor 5 Pressione a softkey Novo corte now E criado um novo bloco de dados na lista O n mero de corte aumentado em 1 os dados de corre o s o pr definidos com os valores do corte onde o cursor estiver posicionado 6 Especifique os dados de co
349. ssim como Teach de ASPLINE S o oferecidos os seguintes par metros de transi o Tipos de movimento para Teach de posi o Teach em GO e Teach em G1 HMI sl Fresamento S o oferecidos os seguintes par metros de movimentos sincronizado com a trajet ria PTP Pontoaponto o O Ponto a ponto PTPGO somente G0 ponto a ponto Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 301 Aprendizado de programas 6 4 Modifica o de bloco Comportamento de transi o no in cio e fim da curva Spline S o oferecidos os seguintes par metros de movimentos Par metro Descri o In cio BAUTO C lculo autom tico 6 4 Modifica o de bloco Somente podemos sobrescrever um bloco de programa com um bloco Teach de mesmo tipo Os valores de eixo mostrados na respectiva janela s o valores reais n o os valores que devem ser sobrescritos no bloco Indica o Para modificar na janela de blocos de programa qualquer grandeza com exce o da posi o e seus par metros recomendamos especificar pelo teclado alfanum rico Pr requisito O programa a ser processado foi selecionado HMI sl Fresamento 302 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento TEACH IN lI Teach prog Teach position Circ end pos GIP v Aceitar Cancelar HMI sl Fresamento Aprendizado de programas 6 4 Modifica o de bloco Selecione a rea de opera o M
350. sta nenhum par metro de defini o no pr prio ciclo como p ex no ciclo de fura o Os comandos de fuso sempre est o relacionados ao fuso mestre ativo Eventualmente estes precisam ser determinados antes da chamada do ciclo atrav s do comando SETMS As fun es G que estavam ativas antes da chamada do ciclo e o Frame program vel s o preservadas durante o ciclo A posi o de partida deve ser aproximada antes da chamada do ciclo no programa de n vel superior Programamos as coordenadas em um sistema de coordenadas de sentido hor rio 4 3 5 Ciclos em posi o individual ou modelo de posi es MCALL Os ciclos de fura o e de fresamento podem ser programados para uma posi o individual ou aplicados em um modelo de posi es HMI sl Fresamento Posi o individual Programe uma posi o individual de fura o ou um ponto de refer ncia para ciclos de fresamento Modelo de posi es Primeiro programamos os blocos de tecnologia necess rios exatamente na sequ ncia em eles forem necess rios na usinagem p ex Centragem com ferramenta e especifica o da rota o do fuso e do avan o de usinagem Fura o com ferramenta e especifica o da rota o do fuso e do avan o de usinagem Alargamento com ferramenta e especifica o da rota o do fuso e do avan o de usinagem ou Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 153 Programa o de ciclo 4 3 Fundamentos
351. ta para direita Retas na grade 90 Reta qualquer LO RR Reta com qualquer inclina o Arco para direita C rculo Arco para esquerda C rculo Reta diagonal ou c rculo em coordenadas polares Fim do contorno Fim da descri o do contorno As diferentes cores dos s mbolos indicam seu estado Primeiro plano Segundo plano Significado E MT meio ET preto vermelho Cursor no atual elemento preto branco Elemento normal vermelho branco Atualmente o elemento n o visualizado o elemento somente visualizado quando estiver selecionado com o cursor HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 221 Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno Representa o gr fica 4 6 3 Fun o O andamento da programa o do contorno exibido em um gr fico a tra o na janela do gr fico de forma sincronizada com a especifica o sequencial dos elementos de contorno Neste caso o elemento de contorno criado pode assumir diferentes tipos e cores de linhas e preto Contorno programado e laranja Elemento de contorno atual e tracejado verde Elemento alternativo e pontilhado azul Elemento parcialmente definido A escala do sistema de coordenadas se adapta modifica o do contorno inteiro A posi o do sistema de coordenadas indicada na janela do gr fico Cria o de novos contornos Para cada contorno a ser fresado devemos criar um contorno pr prio Os contornos s o arma
352. tas brutas adjacentes e colocada automaticamente na sali ncia acabada em uma posi o centralizada A sali ncia circular usinada apenas com uma penetra o Para executar a usinagem com v rias penetra es devemos programar a fun o Sali ncia circular v rias vezes e sempre com um sobremetal de acabamento menor Tipo de usinagem No fresamento da sali ncia circular podemos selecionar qualquer tipo de usinagem Desbaste Na opera o de desbaste a sali ncia circular contornada at ser alcan ado o sobremetal de acabamento programado Acabamento Se for programado um sobremetal de acabamento a sali ncia circular ser contornada at ser alcan ada a profundidade Z1 Chanframento No chanframento quebrado o canto da borda superior da sali ncia circular Aproxima o afastamento 1 200 A ferramenta deslocada em avan o r pido at a altura do plano de retrocesso do ponto de partida e depois avan a at a dist ncia de seguran a O ponto de partida sempre est no eixo X positivo A ferramenta percorre lateralmente o contorno da sali ncia em semic rculo com avan o de usinagem Primeiro executada a penetra o at a profundidade de usinagem depois o movimento no plano A sali ncia circular usinada em fun o do sentido de usinagem programado discordante concordante no sentido hor rio ou sentido anti hor rio Quando a sali ncia circular for contornada uma vez a ferrament
353. te ao POS1 e POS2 Especifique POS3 em LAB Pressione a softkey Aceitar No editor incorporado o seguinte bloco de programa POS3 HOLES2 0 0 15 0 60 0 1 0 1 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos Demais furos D5 em qualquer posi o POS4 POS5 e Sequ ncia de opera o in Furar 1 Pressione as softkeys Fura o Posi es e Qualquer posi o aberta a janela de especifica o C rculo de posi o Posi es LAB 3 Especifique POS4 ou POS5 O nome serve como marcador de salto no programa e para chamada controlada desta posi o 2 Especifique os par metros na janela de especifica es para a opera o de fura o veja em Especifica es Por ciclo podem ser agrupadas 8 posi es Nos casos acima de 8 posi es devem ser programadas v rias chamadas de ciclos ou seja POS4 e POSS Acei 4 Pressione a softkey Aceitar lcertar As chamadas de ciclo s o incorporadas no editor e elas devem ser complementadas da seguinte maneira BOD5 A in cio das fura es D5 POS3 HOLES2 0 0 15 0 60 6 1 0 1 POS4 CYCLE802 221221221 221221221 40 40 10 0 10 10 40 40 10 0 10 10 40 40 10 0 10 10 0 0 1 POS5 CYCLE802 221 221 40 40 10 0 10 10 0 0 1 MCALL cancela o modo MCALL BOD5 E fim das fura es D5 e Especifica es Posi es Posi es LAB POS4 LAB POS5 XO 40 000 abs XO 40 000 ab
354. te o atual programa e seu resultado representado graficamente Ver tamb m Simula o de usinagem P gina 126 Programa de usinagem exemplo 3 07 03 08 zeramento X0 YO Centro Z0 Canto superior da pe a acabada N10 WORKPIECE RECTANGLE 192 1 50 20 110 110 N20 G17 G55 G71 p kkkkkkkkkkkTroca de ferramentas xx xk xk xk xkxkkxkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk GO Z200 N30 MSG Troca de ferramentas N40 T FRESATOPO D20 M6 N50 D1 F1000 53900 M3 M8 N60 MSG apaga mensagem de troca de ferramentas desbaste fresamento de facear a superf cie de topo N70 CYCLE61 100 2 1 0 57 57 57 57 3 5 66 0 1000 31 0 1 11010 sali ncia retangular 104x104x10 N80 CYCLE76 100 0 1 10 104 104 0 0 0 0 12 0 2 0 2 1000 300 0 1 110 110 1 2 1100 1 101 sali ncia retangular 100x100x5 N90 CYCLE76 100 0 1 5 100 100 0 0 0 0 573 12 0 2 0 2 1000 300 0 1 110 110 1 2 1100 1 101 acabamento HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 281 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos N110 CYCLE76 100 0 1 10 104 104 0 0 0 0 12 0 2 0 2 800 300 0 2 110 110 1 2 1100 1 101 N120 CYCLE76 100 0 1 5 100 100 0 0 0 0 573 12 0 2 0 2 800 300 0 2 110 110 1 2 1100 1 101 cHrkKKAKAT KAKA HATrOCAa de ferramentas LLLLLLKLLLKKALLKLLLRALA RARA GO Z200 N130 MSG Troca de ferramentas N140 T FRESATOPO D6 M6 N150 D1 F700 S12000 M3 M8 N160 MSG apaga mensagem de troca de ferram
355. tino da busca teetteraeeeeneeeraeeneeeeaaeaneaeranaaneeerananneeeaa 109 Especifica o do ponto de interrup o como destino de busca iiieeeem 110 Especifica o de destino de busca atrav s do indicador de localiza o 111 Par metros para localiza o de blocos no indicador de localiza o sis io 112 Modo de localiza o de blocos sc terteeeeeeeeeeraeeana eae ana ereta aenn naekna aenar aaneen 112 Interven o na execu o do programa e eterereeeea erra errar ee arena area arena 114 Controles de programa ce eeeereee ee rerren eae erene nan ere nana rrenan a erene acc neran aa aa ereaaado 114 Blocos suprimidos arara 116 SODICORAVA O cusincietiismados jinid E na Loo rias bs euidvca ns dis cn ads EEES 117 Edicao GE PIORAR A na ii ar a 118 Vista Geral Editor de Programa e eeeeeeeeeee eee erene a ereeee ea cer eae acerrenenaananena 118 Procura em Progr aN a erine dOUE AR EEEE EEEE als separadas DOE DME SDOS Ad CU e a a 119 Substitui o de textos no programa e eeeeereeeerereee serrana cereren ac ereae a ceerenana ando 120 Copiar inserir apagar blocos de programas i e eeeeeerereereer aerea aerea 121 Renulmera o de Programa asaaasia jonas nisutin han aisiadandapaisain ora eia dana asas aara ii at ni edi atada 122 Edicao da chamada de CICIO aam eis 123 Coni
356. to de bols es circulares para rosca interna 5 Aplainamento da superf cie de topo da 0 5 mm sali ncia 6 Fresamento de rosca externa GF18 S3500 F560 WPL e Penetra es no plano 2 0 25 mm T Fresamento de rosca interna S3500 F560 e Penetra es no plano 2 0 25 mm Nota O avan o convertido para trajet ria do centro da fresa no ciclo de fresamento de rosca Ponto zero da pe a de trabalho G54 X0 YO centro da pe a bruta Z0 5 canto superior da pe a acabada Ferramentas Fresa de topo D10 mm HM SF10 HM Z 3 Fresa de abrir roscas D18 mm HM Inserto de GF18 WPL Z 1 corte revers vel 15 passos inserto Medi o das ferramentas e registro dos valores de corre o do comprimento raio e ngulo de ponta na lista de ferramentas io Pressione as softkeys Par metros Lista de ferramentas Nova F ferramenta e Fresas 100 199 Par metro aberta a janela de especifica o Nova ferramenta Fresas 7 Tool Al fia Ferramen nova Crie a ferramenta Fresa de topo D10 Fresa 100 199 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 7 Exemplos 5 2 Posicione o cursor no tipo de ferramenta Fresa de topo tipo 120 5 9 D Pressione a tecla INPUT INPUT 5 4 ii Aceita o da ferramenta na lista de ferramentas So Especifique o nome da ferramenta o comprimento o raio e o INPUT ngulo da ponta e confirme isso com a tecla INPUT A especifica
357. tor Procedimento Procurar Procurar substit SELECT r OK Substit Substit todos Continuar busca Cancelar 120 Pressione a softkey Localizar aberta uma nova barra de softkeys vertical Pressione a softkey Localizar e substituir aberta a janela Localizar e substituir No campo Texto especifique o termo de busca desejado e no campo Substituir por o texto substituto desejado para inserir automaticamente com a localiza o Posicione o cursor no campo Dire o e selecione a dire o de busca para frente para tr s atrav s da tecla SELECT Pressione a softkey OK para iniciar a localiza o Quando o texto procurado encontrado a linha correspondente estar marcada Pressione a softkey Substituir para substituir o texto OU Pressione a softkey Substituir tudo para que todos os textos do arquivo que correspondem ao termo de busca serem substitu dos OU Pressione a softkey Localizar pr xima se o texto encontrado n o deve ser substitu do pelo novo OU Pressione a softkey Cancelar para cancelar a localiza o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 9 Edi o de programa 3 9 4 Copiar inserir apagar blocos de programas Pr requisito O programa est aberto no editor Procedimento Marcar 1 Pressione a softkey Marcar OU O Pressione a tecla SELECT 2 Selecione com a
358. tor s o incorporadas as seguintes chamadas de ciclos desbaste SLOT2 100 0 1 3 3 45 10 8 115 35 180 07 5 250 00 4 0 0 2 1 0 0 0 0 1 2 100 1 101 acabamento SLOT2 100 0 1 3 3 45 10 8 115 35 180 07 5 300 00 3 0 0 2 2002 4 600 1200 0 1 2 100 1 101 e Especifica es Desbaste V Acabamento VVV Ranhura circular Ranhura circular RP 100 000 Concordante RP 100 000 Concordante SC 1 000 SC 1 000 F 700 000 F 700 000 FZ 250 000 FZ 300 000 Usinagem V Usinagem VVV C rculo C rculo parcial parcial XO 78 000 XO 78 000 YO 115 000 YO 115 000 Z0 0 000 Z0 0 000 N 3 N 3 R 35 000 R 35 000 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 245 Programa o de ciclo 4 7 Exemplos ao a1 a2 W Z1 DZ UXY Posicionamento 180 000 a0 180 000 45 000 a1 45 000 67 500 a2 67 500 10 000 W 10 000 3 000 inc Z1 3 000 inc 4 000 DZ 3 000 0 200 UXY 0 200 Reta Posicionamento Reta FF 600 000 SF 0 000 DZF 4 000 Fresamento de ranhura longitudinal em c rculo e Sequ ncia de opera o A Fresar Ranhura Ranh long v Aceitar 1 Pressione as softkeys Fresamento Ranhura e Ranhura circular aberta a janela de especifica o Ranhura longitudinal Defina o ponto de refer ncia esquerdo externo Defina a posi o de usinagem Modelo de posi o MCAL Especifique os valores de par metros para a opera o de usinagem Desbaste veja em Especifica
359. torno 1 Selecione um elemento de contorno atrav s de softkey aberta a janela de especifica o Reta X OU aberta a janela de especifica o Reta Y OU aberta a janela de especifica o Reta XY OU aberta a janela de especifica o C rculo OU aberta a janela de especifica o Especifica o polar 2 Na tela de especifica o especifique todos os dados indicados no desenho da pe a p ex o comprimento das retas posi o final transi o para o pr ximo elemento ngulo de inclina o etc 3 Pressione a softkey Aceitar O elemento de contorno adicionado ao contorno HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 225 Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno 4 Repita o procedimento at completar o contorno EE o Pressione a softkey Aceitar lceitar O contorno programado incorporado no plano de usinagem 6 Para exibir outros par metros para determinados elementos de contorno p ex para ainda especificar comandos adicionais pressione a softkey Todos par metros Par metros para elemento de contorno Reta X Ponto final X abs ou inc mm Dimens o incremental O sinal tamb m avaliado Y Ponto final Y abs ou inc somente para elemento de contorno Reta Y e Reta mm XY Dimens o incremental O sinal tamb m avaliado ngulo de partida at o eixo X ngulo at
360. tro PL Plano de usinagem G17 XY Sentido de fresamento e Concordante e Discordante e G2 e G3 Plano de retrocesso abs Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o plano de retrocesso RP possuem valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do ponto de refer ncia mem urean do poni ce EN Atua em fun o do ponto de refer ncia O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Usinagem V desbaste 8 VVV acabamento VVV Borda acabamento na borda Chanframento Tipo de usinagem em planos 8 Remo o de material por planos do bols o circular helicoidal Remo o de material helicoidal do bols o circular HMI sl Fresamento 194 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Posi o de e Posi o individual usinagem fresado um bols o circular na posi o programada XO YO Z0 QO e Modelo de posi es S o fresados v rios bols es circulares em um modelo de posi o p ex c rculo inteiro c rculo parcial grade etc Os pontos de refer ncia est o relacionados ao centro do bols o circular XO Ponto de refer ncia X somente para posi o individual mm YO Ponto de refer ncia Y somente para posi o individual mm ZO Ponto de refer ncia Z mm Di metro do bols o circular m m Z1 Profundidade do bols o abs ou profundidade relativa ao Z0 inc
361. u ncia na m quina Uma parametriza o com erro pode colocar a vida de pessoas em perigo e causar danos na m quina HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 3 17 Mensagens de alarme falha e sistema 10 4 Exibi o de vari veis de PLC e de NC Altera o e deleta o de valores N Diag nose y Exibido 2 vari gt INPUT O i SELECT Alterar P T K Cancelar Altera o do endere o do operando perando Operando Selecione a rea de opera o Diagn stico Pressione a softkey Vista vari veis aberta a janela de Vari veis Posicione o cursor na coluna Operando e especifique a vari vel desejada Pressione a tecla INPUT O operando mostrado com o valor Posicione o cursor no campo Formato e selecione o formato desejado atrav s do SELECT Pressione a softkey Alterar para editar o valor OU Pressione a softkey Deletar para deletar as entradas dos operandos Pressione a softkey OK para confirmar as altera es e ou a deleta o OU Pressione a softkey Cancelar para descartar as altera es Com as softkeys Operando e Operando aumentamos ou diminu mos o endere o com valor 1 Os operandos ajustados tamb m s o preservados depois de desligar e ligar o comando num rico 3 6 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Mensagens de alarme falha e sistema 1
362. u da rea de opera o Manivela eletr nica O HT 8 tamb m oferecido com manivela eletr nica Literatura As informa es sobre a conex o est o dispon veis em Coloca o em funcionamento do CNC Componentes de opera o e redes SINUMERIK 840D sl HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 367 HT 8 9 2 Teclas de deslocamento 9 2 Teclas de deslocamento As teclas de deslocamento n o v m com inscri o Aqui temos a op o de colocar a inscri o nas teclas ao inv s de abrir a barra de softkeys vertical Como padr o indicada a inscri o das teclas de deslocamento para at 6 eixos no Touch Panel Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Exibi o e oculta o Por exemplo a exibi o e oculta o da inscri o pode estar associada ao pressionamento do bot o de ajuste Depois de pressionar o bot o de ajuste s o exibidas as teclas de deslocamento Ao soltar novamente o bot o de ajuste as teclas de deslocamento s o novamente ocultadas Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Todas softkeys verticais e horizontais dispon veis s o desativadas ou ocultadas ou seja outras softkeys n o podem ser operadas ex HMI sl Fresamento 308 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO HT 6 9 3 Menu do painel de comando da m quina 9 3 Menu do painel de
363. uada tantas vezes quisermos depois de encontrar o destino de busca Indica o Somente quando o destino de busca for encontrado pode ser iniciada uma nova localiza o em cascata a partir do processamento de programa parado Manual de fun es b sicas localiza o de blocos 1 Selecionamos o programa desejado 2 O comando encontra se em estado Reset 3 O modo de localiza o desejado foi selecionado ATEN O Posi o de partida sem risco de colis o Preste aten o para escolher uma posi o de partida sem risco de colis o respectiva ferramenta ativa e outros valores tecnol gicos Se necess rio aproxime uma posi o de partida que n o oferece nenhum risco de colis o Escolha o bloco de destino sob considera o do tipo de localiza o de blocos selecionado Mudan a entre indicador de localiza o e posi es de localiza o Ver tamb m 108 Pressione novamente a softkey Indicador de localiza o para passar de pesqu da janela do indicador de localiza o para a janela do programa para acessar a defini o de posi es de localiza o OU Atrav s da ativa o da softkey Voltar Voltar Sa mos totalmente da localiza o de blocos Sele o de programa P gina 99 HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Usinagem da pe a 3 6 In cio da usinagem a partir de um determinado ponto 3 0 2 Continua o do programa a partid do destino de
364. ual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 97 Usinagem da pe a 3 1 In cio da usinagem Indica o In cio do programa em qualquer rea de opera o Se o comando est no modo de opera o AUTO o programa selecionado tamb m pode ser iniciado quando estamos em qualquer outra rea de opera o Parada do processamento O Pressione a tecla CYCLE STOP amp O processamento para imediatamente os diversos blocos de programa n o s o processados at o final Na pr xima partida o processamento continuado do ponto em que foi parado Cancelamento do processamento Pressione a tecla RESET RESET A execu o do programa cancelada Na pr xima inicializa o o processamento iniciada desde o come o Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina HMI sl Fresamento 98 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 3 1 2 Sele o de programa Procedimento ia 1 Gerent de progr 3 INPUT gt Selecio nar HMI sl Fresamento ida Usinagem da pe a 3 1 In cio da usinagem Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas aberta a vis o geral de diret rios Posicione o cursor no diret rio onde se deseja selecionar um programa Pressione a tecla INPUT OU Pressione a tecla Cursor para direita exibido o ndice de diret rios Posicione o cursor no programa desejado Pressione a softkey
365. ubstituir os diret rios programas existentes OU Pressione a softkey Saltar para continuar o processo de c pia com O pr ximo arquivo OU Especifique outro nome para inserir o diret rio programa com um nome diferente e depois pressione a softkey OK C pia de arquivos no mesmo diret rio N o podemos copiar arquivos para o mesmo diret rio necess rio que insiramos a c pia com um nome novo HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 397 Gerenciamento de programas 8 9 Elimina o de diret rios programas 8 9 Elimina o de diret rios programas Apague periodicamente os programas ou diret rios que n o est o sendo utilizados para manter seu gerenciamento de dados mais claro Fa a o backup destes dados primeiro para um portador de dados externo p ex USB FlashDrive ou em uma unidade de rede Observe que ao deletar um diret rio tamb m s o deletados todos programas dados da ferramenta e dados do ponto zero assim como os subdiret rios que se encontram neste diret rio Procedimento rm 1 Selecione a rea de opera o Gerenciador de programas Gerenc de progr 2 Selecione o local de armazenamento desejado e posicione o cursor no programa ou no diret rio que deve ser deletado 3 Pressione as softkeys gt gt e Deletar aberta uma janela de confirma o perguntando se realmente deseja deletar Apagar L 4 Pressione a softkey OK para
366. ura do chanfro para chanframento somente para chanframento m ZFS 0 Profundidade de imers o da ponta da ad abs ou inc somente chanframento 3 Sobremetal de acabamento no plano sobre o comprimento L da sali ncia retangular e largura W da sali ncia retangular Uma dimens o menor da sali ncia retangular obtida quando o ciclo chamado mais uma vez e programado com um sobremetal de acabamento reduzido somente para V e VVV UZ Sobremetal de acabamento na profundidade eixo da ferramenta somente para mm V e VVV W1 Largura da sali ncia bruta Importante para definir a posi o de aproxima o mm somente para V e VVV Comprimento da sali ncia bruta Importante para definir a posi o de aproxima o somente para V e VVV A descri o dos par metros refere se ao plano G17 a sele o do plano G18 ou G19 poss vel no campo de sele o o 52005 MCS DISP PLANE MILL HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 199 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento 4 5 5 Sali ncia circular CYCLE77 Fun o Co m o ciclo Sali ncia circular podemos fresar diversas sali ncias circulares Al m da sali ncia circular desejada tamb m precisamos definir uma sali ncia bruta A sali ncia bruta determina uma rea onde n o existe nenhum material ou seja ali o movi mento executado em avan o r pido A sali ncia bruta n o pode ser sobreposta com pon
367. uran a Cada oblongo fresado em um movimento alternado A usinagem no plano realizada com G1 e o avan o programado Em cada ponto de invers o realizada a penetra o para a pr xima profundidade de usinagem calculada internamente no ciclo com G1 e o avan o at ser alcan ada a profundidade final Retrocesso com G0 at o plano de retrocesso e aproxima o do pr ximo oblongo pelo percurso mais curto Depois de finalizar a usinagem do ltimo oblongo a ferramenta deslocada com GO at o plano de retrocesso na ltima posi o alcan ada no plano de usinagem Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 213 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Procedimento Ta 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o Bora programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor RSA INPUT ts Fresar 3 Pressione a softkey Fresamento Ranhura 4 Pressione as softkeys Ranhura e Oblongo aberta a janela de especifica o Oblongo Furo oblongo Telas de ajuda RP Tela de ajuda para sele o p ex do par metro RP HMI sl Fresamento 214 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Programa o de ciclo 4 5 Fresamento Par metro Unidade PL Plano de usinagem G17 XY Plano de retrocesso abs Normalmente o ponto de refer ncia Z0 e o p
368. uso 2 8 2 Modifica o de dados do fuso Na janela Fusos s o indicados os limites de rota o ajustados para os fusos que n o podem ser ultrapassados nem estar abaixo do valor m nimo Aqui temos a op o de restringir as rota es de fuso nos campos M nimo e M ximo dentro dos valores limites definidos nos respectivos dados de m quina Limite de rota o do fuso com velocidade de corte constante Procedimento HMI sl Fresamento No campo Limite da rota o do fuso com G96 al m das limita es sempre ativas tamb m indicado o limite de rota o programado com velocidade de corte constante Este limite de rota o evita por exemplo que na opera o de separa o ou nas opera es com di metros extremamente pequenos o fuso acelere at seu n mero m ximo de rota es na atual marcha de transmiss o e com velocidade de corte constante G96 Indica o A softkey Dados do fuso somente apareece se um fuso estiver dispon vel 1 Selecione a rea de opera o Par metros Par metro w 2 Pressione as softkeys Dados de ajuste e Dados do fuso SD ajuste aberta a janela Fusos Dados do fuso 3 Para alterar a rota o do fuso posicione o cursor no campo M ximo M nimo ou Limite da rota o do fuso com G96 e especifique o novo valor Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO 81 Configura es da m quina 2 9 Modo manual 2 9 Modo manual 2 9 1 Geral S
369. ve para medi o do comprimento da ferramenta e para defini o do raio di metro Atrav s de um dado de m quina definimos se a medi o deve ser realizada no raio ou no di metro da ferramenta Fabricante da m quina Jos Para isso consulte as informa es do fabricante da m quina Indica o Especificamos a posi o da pe a de trabalho durante a medi o HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Configura es da m quina 2 5 Medi o de ferramenta 2 5 3 Medi o do comprimento da ferramenta Procedimento IV lel Maquina MN UL JOG 7 Medir ferr Comprim manual Ferram Im Manual SELECT Ajustar comprim Indica o Carregue a ferramenta a ser medida no fuso Selecione o modo de opera o JOG na rea de opera o M quina Pressione as softkeys Medir ferram e Compr manual aberta a janela Comprimento manual Pressione a softkey Ferramenta e selecione a ferramenta desejada a partir da lista de ferramentas aberta depois pressione Em manual Retornamos janela Comprimento Manual Selecione o n mero de corte D e o n mero da ferramenta g mea ST da ferramenta Desloque no sentido Z at a pe a de trabalho encoste com o fuso girando e depois especifique a posi o nominal Z0 da aresta da pe a de trabalho Pressione a softkey Definir comprim O comprimento da ferramenta calculado automaticament
370. y Aceitar A S E r HCERA O elemento de contorno desejado inserido ou modificado no contorno Procedimento de deleta o de elementos de contorno Posicione o cursor no elemento de contorno a ser deletado 2 Pressione a softkey Deletar elemento 3 Pressione a softkey Deletar 4 6 6 Chamada de contorno CYCLE62 Fun o Atrav s da especifica o criada uma refer ncia para o contorno selecionado Est o dispon veis quatro op es de escolha de chamada de contorno e Nome do contorno e Labels o contorno est compreendido em Labels no mesmo programa e Subrotina o contorno est na mesma subrotina e Labels na subrotina o contorno est compreendido em Labels na mesma subrotina HMI sl Fresamento 226 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Programa o de ciclo 4 6 Fresamento de contorno Procedimento Ta 1 Na rea de opera o Gerenciador de programas selecione o eres programa de pe a a ser editado de progr Abrir 2 Pressione a softkey Abrir ou a tecla INPUT para editar o programa de pe a no editor E INPUT as 4 Pressione a softkey Fresar de contorno Contorno 5 Pressione as softkeys Contorno e Chamada de contorno aberta a janela de especifica o Chamada de contorno Chamada de cont 6 Parametrizar a sele o de contorno Par metro Sele o de contorno e Nome do contorno e Labels e Subrotina e Labels na subrotina CON
371. zenados no fim do programa Para criar um contorno devemos definir primeiro um ponto de partida O ciclo define automaticamente o fim do contorno Quando alteramos o eixo da ferramenta o ciclo altera automaticamente os eixos correspondentes do ponto de partida Para o ponto de partida podemos especificar um n mero qualquer de comandos adicionais m x 40 caracteres em forma de c digo G Comandos adicionais 222 Por exemplo atrav s de comandos de c digo G podemos programar avan os e comandos M Por m aqui se deve prestar aten o para que os comandos adicionais n o entrem em colis o com os c digos G gerados do contorno Por isso que n o devemos utilizar nenhum comando de c digo G do grupo 1 G0 G1 G2 G3 nenhuma coordenada no plano e nenhum comando de c digo G que requer um bloco pr prio Para criar um contorno similar a um existente podemos copiar este contorno existente renome lo e modificar apenas os elementos de contorno relevantes Em contrapartida se um contorno id ntico for reutilizado em outra parte do programa n o devemos renomear a c pia As modifica es deste contorno s o incorporadas automaticamente no contorno de mesmo nome HMI sl Fresamento Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KAO Procedimento rm Gerenc de progr Abrir E INPUT Fres Cont Hovo Contorno v Aceitar Ponto de partida cartesiano Ponto de partida polar HMI sl Fresamento
372. zenamento desejado e posicione o cursor no programa que deve ser simulado Pressione a tecla lt INPUT gt ou lt Cursor para direita gt Li D um duplo clique no programa 2 O programa selecionado aberto na rea de opera o Programa 4 Pressione as softkeys Simula o e Start A execu o do programa representada de forma gr fica na tela Os eixos da m quina n o s o movimentados neste caso o Pressione a softkey Stop para parar a simula o OU Pressione a softkey Reset para cancelar a simula o A forma bruta da pe a de trabalho n o usinada novamente exibida 6 Pressione a softkey Start para iniciar novamente a simula o 3 10 3 Monitora o antes da usinagem da pe a A execu o do programa pode ser exibida de forma gr fica antes de usinar a pe a de trabalho na m quina permitindo desse modo o controle do resultado da programa o Opcional de software Para usar o desenho sincronizado precisamos do opcional Desenho sincronizado simula o em tempo real Podemos substituir o avan o programado por um avan o de teste para controlar a velocidade da execu o Para visualizar novamente os atuais blocos do programa ao inv s da exibi o gr fica passamos para a exibi o do programa HMI sl Fresamento 128 Manual de instru es 01 2008 6FC5398 8AP10 0KA0 Usinagem da pe a 3 10 Simula o de usinagem 3 10 3 1 Partida do desenho sincronizado Proce

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