Instruções de serviço
Contents
1. 454 902 xE L61 920 xE 161 411 xE 200 350 E Sensor 100 E BOA Control SAR h61 411 1 sE 961 580 1314E 200 1 350 200 2 411 2 100 E pode ser obtido como pe a de reposi o KSE b 5 4 Modo de funcionamento V lvulas reguladoras por extrus o BOA Control IMS com sensor V lvulas reguladoras por extrus o da linha de produtos BOA Control IMS est o equipadas com um sensor para o recolhimento de quantidades e da temperatura tamb m poss vel a indica o do di metro nominal da v lvula Com o sensor integrado consegue se atrav s do computador de medi o BOATRONIC M2 indicar os valores de passagem do sistema e continuamente regular atrav s da regula o da v lvula na roda de m o Uma fixa o da posi o da v lvula da v lvula reguladora por extrus o poss vel na carca a atrav s do dispositivo de fixa o set IMS fornecido Antes da primeira medi o de um BOA Control IMS o sensor tem que ser ajustado com o computador de medi o BOATRONIC M2 M 420 M LON conforme o fluido utilizado no sistema BOA Control SAR com 2 liga es de medi o V lvulas reguladoras por extrus o da linha de produtos BOA Control SAR est o equipadas com 2 liga es de medi o auto vedantes para a medi o da press o e d2. obrigat rio voltar a montar ou p r de novo em funcionamento todos os dispositivos de seguran a e de protec o Antes da recoloca o em servi o observar todos os pontos mencionados na al nea 7 Coloca o inicial em servi o 3 7 Transforma o de pr pria autoria e fabrica o de pe as de reposi o Uma transforma o repara o da armatura requer a autoriza o pr via do fabricante As pe as de reposi o de origem t m como finalidade manter a seguran a A utiliza o de outras pe as do que as pe as de reposi o de origem provoca uma anula o da Declara o de Conformidade e pode anular o direito a responsabilidade pelas consequ ncias resultantes 3 8 Modos operacionais n o permitidos S se garante a seguran a do funcionamento da armatura fornecida desde que esta seja utilizada de acordo com o fim previsto na al nea 2 Generalidades do Manual de instru es De nenhum modo se autoriza exceder os valores limites indicados na documenta o t cnica press o diagrama de temperatura BOA Control IMS Press o Di metro Sobrepress es operacionais autorizadas em nominal nominal bar com temperaturas em C conforme CE 1092 2 PN DN 10 at 120 C 16 16 BOA Control SAR Press o Di metro Sobrepress es operacionais autorizadas em bar com temperaturas em C conforme V DIN nominal nominal 2401 PN DN 25 at 150 C 16 16 4 Transporte e armazenagem 4 1 Tr
3. o esteja mais baixa em todos os re cintos que tenham contacto com o fluido e assim se possa evitar escald es Se foram transportados fluidos t xicos ou facilmente inflam veis cujos res duos possam provocar preju zos corrosivos com humidade do ar a armatura tem que ser esvaziada e enxaguada ou seja arejada Ao abrir armaturas que estejam sob press o existe perigo de vida Se necess rio usar roupa e m scara de protec o Derivado posi o de montagem tem que se apanhar e eliminar eventuais restos l quidos que possam ainda existir Antes de um poss vel transporte as armaturas devem de ser bem enxaguadas e esvaziadas Se tiver perguntas dirija se a uma das sucursais KSB mais pr xima 8 2 Manuten o Na maior parte as armaturas s o constru das livres de manuten o Os materiais das pe as deslizantes s o escolhidos de forma que o desgaste seja m nimo Por raz es de seguran a operacional assim como para redu o dos custos de repara o todas as armaturas devem de ser controladas regularmente especialmente aquelas que raramente s o utilizadas ou que s o dif ceis de alcan ar isto significa utilizar no m nimo 1 a 2 vezes por ano abrir fechar O explorador respons vel pela determina o de intervalos indicados de controlo e de manuten o dependentes da utiliza o das armaturas A durabilidade das armaturas com e sem manuten o pode ser aumentada atrav s de lubrifica
4. radas antes da montagem Na rea do sensor trabalhos de soldar nas tubagens n o s o permitidos Limpar o sensor com um pano sem gorduras antes da montagem na v lvula Posi o de montagem necess ria para tubagens horizontais N o h restri es para tubagens verticais Para mais informa es veja o livro da linha de produtos 7128 1 min 7 x DN Reparar sempre max 2 m s p ve Always Note min 30 x DN i i Required valve position for horizontal installation No restriction for valve position in vertical installation For more details see Type Series Booklet BOA Control IMS 7128 1 Wipe sensor with grease free cloth before mounting valve into pipeline Welding procedures nearby sensor are not allowed P A tubagen t m que ser colocada de forma que for as prejudicais de impulso e for as laterais sejam manti das afastadas das carca as 100 da armatura montada e em servi o para se evitar fugas ou fracturas da carca a o As superf cies de veda o dos flanges de jun o t m Aten o que estar limpas e intactas As juntas t m que estar bem centradas nos flanges de jun o S podem ser utilizados elementos de liga o p ex conforme DIN EN 1515 1 eelementos vedantes p ex conforme DIN EN 1514 que sejam compostos por materiais autorizados dependentes dos respectivos di metros nominais Para
5. o de pe as deslizantes como o fuso 200 e a porca do fuso 925 ao utilizar lubrificantes padronizados conforme DIN 51825 substitui o a tempo da junta da tampa 411 As Indica es de seguran a nas al neas 3 8 1 e as indica es na al nea 9 t m que ser consideradas 8 3 Controlo de armaturas reparadas Ap s nova montagem com pe as de reposi o de origem e antes da coloca o em servi o as armaturas reparadas t m ser sujeitas a um controlo de solidez e de veda o conforme DIN 3230 parte 3 10 9 Avarias e elimina o 9 1 Generalidades Todos os trabalhos de repara o e de conserva o t m que ser efectuados por pessoal especialmente formado e tem que ser utilizada ferramenta adequada e pe as de reposi o de origem N s recomendamos o nosso pessoal de assist ncia t cnica As Indica es de seguran a nas al neas 3 e 8 t m que ser consideradas 9 2 Perturba es gt Elimina o Fugas na rea de fixa o Na BOA Control IMS DN 15 200 e na BOA Control SAR DN 15 50 gt N o s o poss veis retrabalhos necess ria uma substitui o da armatura na tubagem Na BOA Control IMS DN 250 350 gt Retrabalho das superf cies vedantes no cone e na carca a ap s a desmontagem da uni o roscada da tampa 902 920 901 e com um dispositivo indicado para rectificar O processo de rectifica o de carca as e de superf cies vedantes de cone tem que ser efectuado
6. na direc o da seta de fluxo Para a fun o fechar autorizada a mudan a da direc o de passagem V lvulas do tipo BOA H DN 250 350 t m que ser passadas na direc o da seta e podem ser aplicadas at s seguintes press es de diferen a DN 250 300 350 ap em bar C C na montagem em tubagens verticais n o existemrestri esreferentes posi o de montagem das v lvulas Montagem vertical Montagem horizontal Na montagem em tubagens horizontais tem que ser ter aten o para que o sensor tenha um contacto constante com o fluido A posi o de montagem sensor em cima bolhas de ar e sensor em baixo sedimentos n o s o permitidas porque Sensor em cima Roda de m o atr s Montagem n o permitida Sensor atr s Roda de m o em baixo Hlg Sensor frente Roda de m o em cima Sensor em baixo Roda de m o frente Montagem n o permitida Independentemente da posi o de montagem tem que se manter os seguintes percursos min mos de admiss o direitos e sem perturba es para se garantir uma ptima certid o da medi o min 7 x DN entre BOA Control IMS e simples posi es de perturba es como p ex curvas 90 ou armaturas de fechamento abertas min 30 x DN entre BOA Control IMS e posi es de perturba es com forte remoinhos como bombas ou armaturas de regula o
7. recomenda se a montagem na retorno perturba es na rea do percurso de admiss o como p ex sensor mergulhador ou juntas sem norma devem ser evitadas N o necess rio um percurso de descarga Limpar o sensor com um pano limpo e sem gorduras Importante antes da montagem na v lvula Para evitar uma danifica o t rmica do sensor s s o autorizados trabalhos de soldar na rea dos flanges das tubagens com a v lvula desmontada Em montagem suspensa dos di metro nominais 250 350 tem que se considerar que processos de enxaguamento ou ac es semelhantes s s o executados com a v lvula toda aberta para evitar impurezas do fole de passagem 7 KSE BOA Control SAR Percursos de admiss o e de descarga recomendados de 15 vezes o di metro nominal em mm Exig ncias min mas ao percurso de admiss o Min mo 5 vezes o di metro nominal em mm ap s armaturas ou objectos moldados Min mo 10 vezes o di metro nominal em mm ap s uma bomba montada Exig ncias min mas ao percurso de descarga Geralmente no min mo 2 vezes o di metro nominal em mm Indica es de montagem gerais E As BOA Control IMS t m flanges com tampas ama relas Nestas tampas est o indica es de montagem importantes que t m que ser respeitadas Estas t m que ser lidas e re speitadas antes da montagem da armatura no sistema As tampas do flange na BOA Control IMS nas aberturas de liga o t m que ser reti
8. Control SAR podem ser utilizadas como armatura de fechamento Elas executam a fun o de fechar e de vedar como uma v lvula de fechamento standard Para isso n o s o necess rias medidas especiais em rela o ao sensor ou posi es de medi o KSE b 6 3 reas de aplica o Dados operacionais As armaturas s o montadas de forma que a direc o de fluxo dos fluidos e a seta da direc o de passagem na carca a estejam em conformidade Seguidamente recebe algumas informa es b sicas respectivas s linhas de produto s reas de aplica o aos dados operacionais autorizados s indica es de montagem e s liga es s tubagens Os seguintes valores m ximos nas sobrepress es operacionais n o podem ser ultrapassados veja al nea 3 8 tabela e especifica es id nticas nos respectivos livros da linha de produto As seguintes especifica es tamb m est o listadas nos respectivos livros da linha de produto BOA Control IMS reas de aplica o Sistemas de aquecimento a gua quente at 120 C conforme DIN 4751 Agua fria para climatiza o N o para fluidos que contenham leo mineral vapor e fluidos que atacam EPDM e ferro fundido n o revestido p ex sistemas de refrigera o abertos Dados operacionais rea de temperatura 10 at 120 C temperatura constante Area de press o at ap 16 bar Fluidos gua quente de aquecimento com e sem percentagem glicose max 50
9. a aC a ne Se pd 5 S2 MACC GENES sorrisa Nan eE REDE DO q Sd CDL SD RD CR DR DS IR TA AEO 5 o Desenhos DOCUMENTOS ssusestenisaeidrasaSC ANEL C eds DER Cad Denise NEDE 6 5 4 Modo de funcionamento cccccccccc e e e ra 7 O MONAJ ON en E EEE E EN 7 6 1 Generalidades Indica es de montagem anaana a nanana e 7 6 2 Utiliza o como v lvula de fechamento easnassnamse dans asi rasa hear Map de dE i tea a nad 8 6 3 Areas de aplica o Dados operacionais ccccicciccccc e 9 7 Servi o Coloca o em servi o Coloca o fora de servi o ccciciccccico o 9 7 1 Servi o Coloca o em servi o cccciccc e e e 9 me Coloca o ora de COMIGO arriero dao e Cie a 6 LS E E T 9 8 Manuten o Conserva o sa sasamensiremas sis inatas sacadas dR CAE COs DATENA Da 10 S InQICa Es de COQUIANCA ssasusidegiss sidade spin TO Deu a TES SE Ed dC dp SC E aC E E 10 Do MANUICAC O ussadearemesDas unas ds PURE da E dad dq Poa da a de ia adaga 10 8 3 Controlo de armaturas reparadas cccciccccc e e 10 9 Avali s e ClImIna o sausussessissa cedia Ra Ra a RED A a DA DR dEUS DA 10 9 1 Generalidades ccccccc e a e e a e a 10 9 2 FONMUA ES gt EIMINA O sis sastespisisi sata ndo o eba nd da de do MCs ds Sad CE 10 10 Medi o do fluxo volum trico BOA Control SAR cicicciisiiisicssirtacrseraaa 10 10 1 Execu o de uma medi o an pamapi to parada da a ad Ra Ras dias Deda SG a PE E E
10. a liga o do flange armatura tubagem t m que ser utilizadas todas as fura es previstas no flange Informa es sobre o tamanho e quantidade dos elementos de liga o tubagem armatura est o mencionadas no respectivo livro da linha de produtos ou ent o no KSB Deslizante do flange 0570 3 02 N o permitida a utiliza o da BOA Control IMS ao ar livre As rodas de m o das armaturas e accionamentos montados n o podem ser utilizados como degrau A P Nas armaturas com carca as 100 em ferro fundido EN JL1040 indicado na carca a JL1040 em car ca as mais antigas GG 25 n o se pode dar pancadas p ex com ferra menta nem na carca a nem na tampa da carca a porque assim estas pe as podem ser destru das A Armaturas e tubagens que trabalham com temperaturas altas gt 50 C ou temperaturas baixas lt 0 C t m que ser protegidas com um isolamento contra o contacto ou ent o tem que aplicar um ta bleta com o aviso de poss veis riscos atrav s de contacto A E Se criar gua condensada ou houver o perigo de con gelamento em sistemas de climatiza o de refrige ra o e de frio necess rio um isolamento profissional de densidade difusa da armatura completa e da roda de m o Tubos de gu a para v lvulas isoladas podem ser adquiridos como acess rio veja o livro da linha de produtos No congelamento existe o perigo de um bloqueio da possibilidade de manejo da armatura Isolamento profiss
11. at as superf cies vedantes mostrarem um anel cont nuo e portante Fuga na junta da tampa S na BOA Control IMS DN 250 350 gt Reapertar a uni o roscada da tampa 902 920 ou seja 901 gt Substitui o do anel vedante 411 ap s desmontagem da uni o roscada da tampa da carca a 902 920 ou seja 901 Limpe cuidadosamente as superf cies de veda o antes de inserir a novajunta de veda o Na BOA Control SAR gt Reapertar a parte de cima com liga o de rosca ou seja substitui o da junta de veda o Atenc o Nos an is vedantes sem amianto n o se pode utilizar mais produtos adicionais vedantes Ao utilizar revesti mentos anti adesivos s se pode aplicar produtos expressamente reco mendados pelo fabricante das juntas Se tiver perguntas dirija se a uma das sucursais KSB mais pr xima Fuga na veda o de fusos Na BOA Control IMS DN 15 150 gt N o s o poss veis retrabalhos necess ria uma substitui o da armatura na tubagem Na BOA Control IMS DN 250 350 gt Para se evitar fugas na veda o de fusos tem que se apertar bem os parafusos de empanque quando houver sa das para fora na rea de fusos Por raz es de seguran a tem que se efectuar imediatamente uma substitui o da parte de cima completa Na BOA Control SAR gt N o s o poss veis retrabalhos necess ria uma substitui o da armatura na tubagem KSE b Levantar a armatura para a montagem
12. de manejo roda de m o A carca a 100 e a tampa da carca a 161 est o ligadas atrav s de parafusos sextavada 901 e porcas sextavada 920 na EN JL1040 ou seja cavilhas roscadas 902 na EN JS1025 s DN 350 e est o vedadas para fora com o apoio da junta de estanqueidade 411 Na v lvula de fechamento com fole de passagem e bucha de seguran a de empanque posteriormente activada a unidade funcional unidade de fecho em grande parte composta pelo cone de reten o 350 o fuso 200 o fole de passagem 442 e o elemento de manejo a roda de m o 961 A passagem do fuso 200 vedada com o fole de passagem 442 conforme exig ncias da TA Ar O pacote de buchas de seguran a de empanque posteriormente activadas 461 apertado atrav s de 2 parafusos de empanque 45 6 na junta de empanque A No fornecimento da f brica por parte do fabricante a bucha de seguran a de empanque n o vem bem apertada Logo que o fole de passagem falhe tem que se apertar o parafuso de empanque bucha de seguran a de empanque para se evitar uma sa da de fluidos veja tamb m al nea 3 seguran a A veda o de fuso com fole de passagem livre de manuten o As superf cies vedantes do posicionamento da carca a 100 e ou do cone de reten o 350 s o normalmente de materiais inoxid veis BOA Control SAR V vulas de fechamento da linha de produtos BOA Control SAR s o compostas por carca a 100 com lig
13. em tubagens horizontais exemplos Imagem 1 2 As correias de eleva o 1 e 2 t m que ser colocadas volta da carca a Para manter a armatura na posi o desejada e para evitar um bascular vertical as duas correias de eleva o devem de passar entre os bra os das rodas de m o at ao gancho de carga Imagem 3 4 As correias de eleva o 1 e 2 t m que ser colocadas volta da carca a A 3 correia tem a fun o de manter a armatura numa posi o horizontal A Armaturas n o podem ser assentes na roda de m o Correia 1 Correia 2 Correia 1 Correia 2 Imagem 1 Imagem 2 Correia 1 Correia 1 Correia 3 Correia 2 Correia 2 Correia 3 TI Levantar a armatura para a montagem em tubagens horizontais exemplos Imagem 5 6 As correias de eleva o 1 e 2 t m que ser colocadas volta da carca a A 3 correia tem a fun o de manter a armatura numa posi o horizontal Correia 1 Correia 1 CERCI Correia 2 Correia 3 Correia 2 T Imagem 5 Imagem 6 11 10 Medi o do fluxo volum trico BOA Control SAR Para o ajuste est o nosso computador de medi o PFM 2000 disposi o base de empr stimo E favor consultar 10 1 Execu o de uma medi o Atenc o As torneiras esf ricas nas mangueiras de press o e no receptor de medi o t m qu
14. gua fria para climatiza o com e sem percentagem glicose max 50 O fluido deve corresponder s exig ncias conforme TCh 1466 VdTUV Medidas de liga o normas DN15 200 EN 558 1 14 antes DIN 3202 F 4 ISO 5752 14 DIN EN 1092 2 Tipo de flange 21 Barra de estanqueidade DIN EN 1092 2 Forma B Medidas de liga o normas DN250 350 EN 558 1 1 antes DIN 3202 F 1 ISO 5752 1 DIN EN 1092 2 Tipo de flange 21 DIN EN 1092 2 Forma B Comprimento total Flange Comprimento total Flange Barra de estanqueidade BOA Control SAR reas de aplica o Sistemas de aquecimento a gua quente at 150 C conforme DIN 4751 Sistemas de ar condicionado Dados operacionais rea de temperatura 25 at 150 C Area de press o at ap 16 bar Indica es de montagem BOA Control SAR v lvulas reguladoras por extrus o e v lvulas de fechamento podem ser montadas em todas as posi es em tubagens de avan o assim como de retorno Isto permite uma passagem do fluido nas duas direc es mesmo assim recomenda mos que escolha a direc o A para B marcado na carca a para conseguir um ajuste ideal da v lvula Medidas de liga o Normas Liga o com rosca interior conforme ISO7 BS 21 7 Servi o Coloca o em servi o Coloca o fora de servi o veja tamb m as indica es na al nea 6 Montagem 7 1 Servi o Coloca o em servi o Generalidades Antes da coloca o e
15. o s necess ria se existir uma restri o conforme DIN EN1092 2 em rela o temperatura e press o Veja respectivo livro de linhas do produto na al nea Press es de funcionamento Marca es aplicadas conforme pedido por parte do cliente Sistema n aa X Posi o n da n X confirma o da encomenda Tamb m existem marca es internas da f brica Carimbo do controlador no flange ap s controlo final positivo das armaturas Atrav s da aplica o de uma marca o CE na armatura declara se a conformidade com a directiva europeia para aparelhos de press o 97 23 CE Conforme a directiva para aparelhos de press o 97 23 CE as armaturas est o da seguinte forma repartidas e mantidas Uma marca o ou nenhuma marca o com a marca CE KSE O 5 3 Desenhos Documentos V lvulas reguladoras por extrus o livres de manuten o Livro da linha de produto n BOA Control IMS E E I ma edi EN JS 1025 BOA Control IMS DN 15 200 Tipo DN PN Material 916 580 1 E 961 E 925 tp 689 506 Isolamento 410 506 100 200 Conjunto A B ou C BOA Control IMS DN 250 350 Conjunto IMS com indica o a E da posi o e limite de curso t x 961 E a aii f l Sensor 925 CAR T I Tampa de 456 protec o 4
16. Instru es de servi o 0570 88 7 32 V lvulas de fechamento V lvulas reguladoras por extrus o BOA Control IMS BOA Control SAR 1 Declara o de conformidade cccccisicss ss sscsssicsccrcrcararererraresrerene 2 2 INSIRACOCS CORAIS spspsazsssies ias RNA ADCT REED LC E E E OTA RS dan a 3 3 SOQUIANC A iuiaesa aa a A SS a A A ERE 3 3 1 Identifica o de indica es no Manual de instru es cccccccccccccicce er 3 3 2 Qualifica o do pessoal e forma o ccccciccis e e a 3 3 3 Perigos resultantes da n o observa o das Indica es de Seguran a ccccccccicciiittcttte 3 3 4 Trabalhar consciente da seguran a ccccicccccccciccerera aerea erre errar 4 3 5 Indica es de Seguran a para o explorador operador cccccccciiccicce 4 3 6 Indica es de Seguran a para trabalhos de manuten o inspec o e montagem ccccccciic 4 3 7 Transforma o de pr pria autoria e fabrica o de pe as de reposi o a nannan an anunn nann 4 3 8 Modos operacionais n o permitidos cccciiciiic a e 4 4 Transporte e armazenagem assasnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 4 A TAS DONE ns aaa do pis Sadi e span Sds S nopiras ida pi Ea 4 o A O sisdaapsTa A DAS RS GAS TS JMR DURA GER DO DARIA JD E DE AT A e e 4 5 Descri o Documentos pertencentes cccciccicic cicero 5 doll MACAC O qraat dao piraraa discar prasad pae A A nah a Se nam a rs
17. Isto pode se for necess rio ser feito por parte do fabricante fornecedor com ordens do explorador Para alem disso o explorador tem que ter a certeza que o conte do do Manual de instru es foi completamente entendido por parte do pessoal 3 3 Perigos resultantes da n o observa o das Indica es de Seguran a A n o observa o das Indica es de seguran a pode p r em perigo n o s o pessoal como tamb m o meio ambiente e a pr pria armatura ou seja sistema A n o observa o das Indica es de seguran a conduz a perda de qualquer direito de indemniza o de danos materiais Individualmente do n o seguimento destas instru es poder o por exemplo resultar os seguintes perigos Falta de funcionamento de fun es importantes da armatura sistema Falta de m todos prescritos para a manuten o e conserva o Perigo parao pessoal resultante de influ ncias el ctricas mec nicas e qu micas Perigo para o meio ambiente resultante de fugas de produtos perigosos KSE O 3 4 Trabalhar consciente da seguran a Observar sempre as Indica es de seguran a contidas neste Manual de instru es os regulamentos nacionais vigentes de preven o de acidentes e as eventuais normas internas do explorador para o trabalho a opera o e a seguran a 3 5 Indica es de Seguran a para o explorador operador Se pe as quentes ou frias da armatura p ex pe as da carca a ou da roda de m o
18. SU 10 10 2 BUSCA SIMpIes GO GNO casprisiniasripicre ndo Aria Tai RP ni a EA a dai Sds 10 KSE O Este manual de instru es cont m indica es e observa es de advert ncia importantes Por favor leia sempre antes da montagem e da coloca o em servi o Guardar sempre este Manual de instru es perto da armatura Indica o de outras instru es de servi o pertencentes BOATRONIC N mero 7131 8 Aplicar ou seja utilizar em V lvulas reguladoras por extrus o BOA Control SAR BOATRONIC M2 M 420 M LON N mero 7134 8 Aplicar ou seja utilizar em V lvulas reguladoras por extrus o BOA Control IMS 1 Declara o de conformidade N s declaramos KSB Aktiengesellschaft Johann Klein Str 9 67227 Frankenthal Alemanha que as armaturas seguidamente designadas est o em conformidade com as exig ncias de seguran a da directiva para aparelhos de press o 97 23 CE Descri o das armaturas Linhas de V lvulas reguladoras por extrus o produtos BOA Control IMS PN 16 DN 15 350 conforme Normas europeias harmonizadas V lvulas de fechamento CE 19 CE 12516 3 CE 12266 1 CE 13789 CE 1092 2 e outras Normas Regulamenta es DIN 3840 Par 1 3 e 4 3 indicado para Grupo de fluido 2 Processo de avalia o da conformidade M dulo H Nome e endere o da institui o de T V S D Industrie Service GmbH permiss o e de controlo Sec o de Tecnica de Vapor e de Press o Edisonstr 15 90431 N rnberg Alemanha N mer
19. a o de rosca e tampa da carca a 161 A carca a 100 e a tampa da carca a 161 t m roscas de parafuso e est o apertadas e est o vedadas para fora com o apoio da junta de estanqueidade 411 1 O ajuste da quantidade de passagem executado com a indica o de posi o integrada Neste caso a unidade funcional unidade de fecho em grande parte composta pelo cone 350 o fuso 200 1 e 200 2 e o elemento de manejo a roda de m o 961 A passagem do fuso 200 2 na carca a vedada com uma unidade de empacotamento A veda o de fuso sem manuten o e n o precisa de ser apertada de novo Indica o importante Antes da montagem tem que se en ao obrigatoriamente reparar nas al neas 6 1 e 6 3 6 Montagem 6 1 Generalidades Indica es de montagem Para o posicionamento e a montagem das armaturas s o respons veis o planeador a empresa de constru o ou o explorador Erros no planeamento e na montagem podem influenciar o funcionamento seguro das armaturas e podem tamb m representar um potencial elevado de perigo Por isso os seguintes pontos t m que ser bem considerados Indica es de montagem importantes BOA Control IMS A n o observa o das seguintes indica es de mon en ao tagem pode causar uma falha na fun es de medi o BOA Control IMS v lvulas reguladoras por extrus o e v lvulas de fechamento do tipo BOA Compact DN 15 200 t m que ser passadas para o processo de medi o
20. a passagem Com o aparelho de medi o BOATRONIC ou outros aparelhos de medi o correntes consegue se indicar valores de passagem do sistema e continuamente regular atrav s da regula o da v lvula 40 posi es de ajuste com a indica o de rota es completas ou d cimas na roda de m o A direc o de passagem deve ser mantida posi o optimal na direc o A para B marcado na carca a Pode se fazer uma medi o na direc o B para A mas a certid o est restringida Constru o BOA Control IMS DN15 200 As v lvulas de fechamento BOA Control IMS DN15 200 s o compostas por uma carca a inteiri a 100 com liga o de flange sem tampa de carca a 161 Nestas v lvulas de fechamento com veda o de fuso de elast meros a unidade funcional unidade de fecho em grande parte composta pelo cone 350 o fuso 200 e o elemento de manejo a roda de m o 961 A passagem do fuso 200 na carca a vedada com bucha O qu drupla 540 ou seja no BOA Control IMS DN125 200 com uma junta perfilada 412 A veda o de fuso sem manuten o e n o precisa de ser apertada de novo Durante o servi o n o necess rio um tratamento especial do sensor BOA Control IMS DN250 350 As armaturas com este di metro nominal s o compostas pelas pe as condutoras de press o a carca a 100 e a tampa da carca a 161 assim como pela unidade funcional unidade de fecho fuso cone de reten o e o elemento
21. anobradas atrav s da roda de m o A rota o de fechamento est mencionada como s mbolo na roda de m o Rota o pr direita fechar a armatura Rota o pr esquerda abrir a armatura veja tamb m o item 7 1 Manejamento O manejamento errado de uma amatura pode ter como resultado efeitos negativos para o sistema completo p ex Sa da do flu do Paragem de um sistema m quina Influ ncia redu o aumento do sistema m quina efeito fun o de um No caso de perguntas ou num caso de preju zo favor dirigir se KSB Aktiengesellschaft No caso de perguntas ou encomendas suplementares especialmente quando encomendas de pe as de reposi o pedimos a indica o das linhas de produtos indica o da vers o ou n da f brica assim como se poss vel o ano de fabrico Os dados t cnicos dados operacionais das armaturas est o mencionados na documenta o t cnica livro da linha de produtos curva caracter stica de fluxo lista de const ncia das respectivas armaturas veja item 5 No caso de um transporte de retorno deve se de processar conforme descrito no item 4 Transporte 3 Seguran a Este Manual de instru es cont m indica es b sicas que devem de ser consideradas durante a montagem durante o funcionamento e na manuten o Por essa raz o este Manual de instru es tem que ser lido antes da montagem e antes da coloca o em servi o por parte do montador assim como por p
22. ansporte As armaturas s o fornecidas em estado fechado e possivelmente as aberturas de liga o est o tapadas com tampas BOA Control IMS As armaturas s o fornecidas de modo a trabalhar Excep es s o pe as de reposi o de origem estas s est o prontas a trabalhar ap s a montagem e controlo da press o veda o da armatura al nea 7 1 At a Para o transporte e a armazenagem intermedi ria as armaturas devem ser mantidas de modo fechado e as aberturas de liga o devem estar tapadas com meios indicados p ex tampas pel culas para evitar danifica es na superf cie de fixa o Durante o transporte a armatura n o pode ser pendu en o rada na roda de m o para evitar estragos ou danos f sicos Para isto repare nos regulamentos de eleva o na p gina 11 Os pesos da armatura est o descritos na documenta o do fabricante pertencente livro da linha de produtos gt al nea 5 1 documenta o pertencente confirma o da encomenda Ap s o fornecimento ou seja antes da montagem tem que se controlar se existem poss veis danifica es do transporte na armatura Armaturas danificadas n o podem ser montadas 4 2 Armazenagem A armazenagem armazenagem intermedi ria tem que ser feita de forma a conservar uma fun o impec vel das armaturas ap s um periodo longo de armazenagem e que n o possam sugerir danifica es Para isso necess rio Armazenagem em estado fechado para asse
23. anual At a As v lvulas n o podem funcionar fora da sua gama de funcionamento admiss vel Os limites est o designa dos na placa de caracter sticas ou no livro da linha de produtos Em es pecial n o podem ser ultrapassados os valores das tabelas de press o temperatura Uma utiliza o para al m das condi es mencionadas provoca uma sobrecarga qual as armaturas n o resistem Os livros das linhas de produtos podem ser vistos na internet sobre www ksb com cat logo de produtos Ferimentos atrav s da sa da de fluidos frio quente t xico sobre press o Influ ncia da fun o ou destrui o da armatura O n o considerar destes avisos pode dar resultados de danos f sicos e danos materiais p ex As descri es e instru es neste manual operacional referem se a vers es standards mas tamb m servem de mesma forma para eventuais vers es variadas Este manual de instru es n o considera acasos e acontecimentos que possam sugerir durante a montagem funcionamento e manuten o as especifica es de seguran a locais para as quais s o respons veis os exploradores tamb m por parte do pessoal de montagem z Condi o para o manejamento da armatura a colo Aten o ca o de pessoal especialmente formado O pessoal para manejamento inspec o e montagem tem que estar bem claro no que diz respeito ac o rec proca entre a armatura e o sistema As armaturas s o m
24. arte do pessoal especializado explorador e tem que estar sempre presente no local de servi o da armatura N o se tem que considerar s estas indica es de seguran a que est o indicadas no ponto principal Seguran a como tamb m as indica es especiais de seguran a indicadas em outros pontos principais 3 1 Identifica o de indica es no Manual de instru es As indica es de seguran a indicadas neste Manual de instru es as quais se n o forem cumpridas podem provocar uma situa o de perigo para pessoas est o com s mbolos gerais de perigo Sinal de seguran a conforme DIN 4844 W 9 no caso de aviso de tens o el ctrica com Sinal de seguran a conforme DIN 4844 W 8 especialmente marcados Em Indica es de seguran a as quais se n o forem cumpridas podem provocar perigos para as armaturas ou pe as acess rias e a sua fun o a palavra Aten o est inserida Indica es directamente aplicadas na armatura como p ex press o nominal t m que expressamente ser consideradas e mantidas de forma leg vel 3 2 Qualifica o do pessoal e forma o O pessoal para manejamento manuten o inspec o e montagem tem que apresentar a qualifica o respectiva a estes trabalhos Area de responsabilidade compet ncia e o controlo do pessoal t m que ser bem reguladas por parte do explorador Se o pessoal n o apresentar os conhecimentos necess rios t m que ser formados e instru dos
25. e estar fechadas an tes da liga o v lvula gt Perigo de queimaduras lt Ligar as mangueiras de press o BOA Control SAR e ao receptor de medi o Ligar o receptor de medi o com o cabo ao computador de medi o PFM 2000 Continuar conforme as indica es no display 1 Menu principal Premir F1 medir Abrir as torneiras esf ricas nas mangueiras de press o A N o necess rio sangrar FI FTMZDDO m z Fi F2 2 Premir F1 m todo 1 F2 m todo 2 veja o manual F3 press o veja o manual F4 preparar veja seguinte p gina FI F FEMZDDO 3 Aqui s o determinadas as caracter sticas a v lvula desejada Para a BOA Control SAR tamb m d Comap 750 Reparar na direc o de passagem A gt B ou B gt A e F1 Fabrico da v lvula e F2 Tipo da v lvula F3 Tamanho da v lvula e F4 Posi o da v lvula ou valor Kv Altera es s o efectuadas em F4 com as teclas de seta Ou ent o ap s finaliza o confirmar com a tecla de fun o Enter Sn n o 3 TE PEMDDO KSB Bombas e V lvulas S A 4 Girar a v lvula sensor no receptor de medi o para open e premir a tecla Enter Si F PFM Z000 5 Fechar a v lvula sensor e premir Enter ale F2 FTMZD00 6 Menu de medi o Neste menu pode se registar memorizar dados utilizar a fun o Hold e alterar a posi
26. gurar danifica es nas superf cies vedantes Medidas contra sujidade p areia argamassa ou material de constru o geada e corros o p ex ao utilizar pel culas ou tampas Na armazenagem de armaturas da linha de produtos BOA Control IMS DN15 200 veda o de fixa o e ou de fuso de elast meros tem que se considerar tamb m as directrizes para a armazenagem de elast meros DIN 7716 Orecinto de armazenagem tem que estar seco livre de p e um pouco arejado A temperatura n o deve de ultrapassar 25 C Primeiro deve se de gastar as exist ncias presentes para evitar e alcan ar curtos prazos de armazenagem BOA Control IMS n o podem entrar em contacto com solventes lubrificantes combust veis e produtos qu micos O elast mero EPDM no cone e na veda o do fuso atacado por estas subst ncias EPDM etileno propeno dieno cauchu As v lvulas t m que ser armazenadas de forma que nem luz solar e nem luz ultravioleta de outras fontes de luz possam atingir o cone da v lvula Conforme indicado a cima as v lvulas devem de ser armazenadas em posi o fechada Os cones de armaturas com vedante mole s devem de ser fechados com pouca for a para evitar tamb m um desgaste r pido do elast mero KSE b 5 Descri o Documentos BOA Control IMS BOA Control SAR pertencentes para a Grupo de fluido 2 As seguintes imagens s o exemplos para a montagem b sica das 150 200 a C a
27. ional de densidade difusa esquem tico isolamento profissional de densidade difusa da armatura completa incluindo a roda de m o isolamento profissional de densidade difusa da armatura remov vel Tampa material isolante Aparelhos ou computador de medi o necess rios Para regular a fun o das v lvulas reguladora spor extrus o BOA Control IMS e BOA Control SAR s o obrigatoriamente necess rios aparelhos e ou computador de medi o S assim que a armatura aplicada pode responder com o seu objectivo Sem ser regulada n o se pode esperar um efeito numa medi o respectiva quantidade de passagem para BOA Control IMS BOA Control IMS s pode ser manejada ajustada e regulada com o computador de medi o BOATRONICO M2 M 420 M LON O comprimento do cabo de liga o com o sensor 0 5 m n o pode ser alterado A BOATRONIC M2 M 420 M LON est ncluida no programa de vendas da KSB Aktiengesellschaft Pre os e prazos de fornecimento s o dados em qualquer uma das sucursais KSB para BOA Control SAR A BOATRONICO pode ser adquirida base de empr stimo para ajustar o sistema na KSB Aktiengesellschaft Mais informa es em todas as sucursais KSB 6 2 Utiliza o como v lvula de fechamento As armaturas da linha de produtos BOA Control IMS und BOA
28. m servi o tem que se comparar os materiais a press o e os dados de temperatura das armaturas com as condi es de servi o do sistema de tubagens para se verificar a resist ncia do material e a capacidade de carga A Eventuais pancadas de press o pancadas de gua que pos sam aparecer n o podem exceder a press o m xima autori zada Press o Temperatura Diagrama veja al nea 3 8 T m que ser previstas medidas de seguran a Em sistemas que estejam sujeitos a pancadas de press o n o autorizado ferro fundido com grafita laminada EN JL1040 por que estes materiais n o aguentam pancadas de press o e a armatura pode ser danificada ou destru da Em sistemas novos e especialmente ap s repara es o sistema de tubagens deve ser bem enxaguado com a armatura toda aberta para serem eliminadas mat rias s lidas ou seja p rolas de soldar das superf cies vedantes Manejamento As armaturas visto por cima s o fechadas ao girar a roda de m o para o lado direito e abertas ao girar a roda de m o para o lado esquerdo S mbolos respectivos encontram se na parte de cima da roda de m o Atenc o A utiliza o de manipulos adicionais ao girar a roda de m o n o autorizada para se evitar estragos atrav s de muita for a Isto especialmente v lido para armaturas com vedante mole DN15 200 mas tamb m para armaturas com vedante duro DN250 350 V lvulas reguladoras por extrus o normalmente s o aplicada
29. o da institui o mencionada 0036 Armaturas DN lt 50 PN 16 est o em conformidade com a directiva para aparelhos de press o 97 23 CE Art 3 Par 3 Por isso n o podem ser designadas nem com um s mbolo CE nem com o n mero da institui o mencionada Rainer Michalik Gest o da qualidade Este documento foi elaborado electronicamente e tamb m v lido sem assinatura KSE b 2 Instru es Gerais Este manual de instru es serve para Armaturas KSB das linhas de produtos BOA Control IMS e BOA Control SAR Endere o KSB Aktiengeselischaft Johann Klein Str 9 67227 Frankenthal As Armaturas KSB est o sujeitas no dimensionamento na produ o e no controlo a um sistema de seguran a de qualidade conforme DIN EN ISO 9001 e est o em conformidade com as exig ncias de seguran a do anexo 1 da directiva para aparelhos de press o 97 23 CE DGR Uma certifica o conforme a directiva para aparelhos de press o 97 23 CE exercida com o m dulo H Derivado rea de aplica o o tamanho e a press o nominal o BOA Control SAR est sujeito directiva para aparelhos de press o 97 23 CE Art 3 Par 3 e por isso n o recebe uma Declara o de Conformidade nem uma marca CE Apenas a correcta instala o manuten o ou repara o assegurar o correcto funcionamento das v lvulas O fabricante n o aceitar qualquer responsabilidade no caso de n o cumprimento das instru es apresentadas neste m
30. o da v lvula como tamb m o valor Kv Explica es das fun es acima mencionadas podem ser vistas no manual Y Fi FZ PEFMZODO J 10 2 Busca simples do erro No display aparece falta de press o ou de passagem As liga es da v lvula de ajuste est o abertas Abrir e fechar a v lvula na v lvula sensor o sinal altera A Para informa es sobre mais erros veja o manual Rua General Ferreira Martins 10 3 D MIRAFLORES 1495 137 Alg s Tel 351 21 4123050 Fax 351 21 4123055 www ksb com Reservamos o direito de altera es t cnicas 01 05 2007 0570 88 7 32
31. poderem ser uma fonte de perigo o explorador obrigado a proteg las por parte da empresa construtora de modo a impedir que algu m Ihes possa tocar Fugas p ex da veda o de fusos de fluidos perigosos t m que ser removidas de modo a n o p r em perigo nem pessoas nem o meio ambiente E obrigat rio cumprir as disposi es legais Excluir todo e qualquer perigo causado por energia el ctrica para mais detalhes veja as prescri es da VDE e as normas locais das empresas de abastecimento de energia el ctrica 3 6 Indica es de Seguran a para trabalhos de manuten o inspec o e montagem O explorador respons vel pela execu o de todos os trabalhos de manuten o inspec o e montagem por pessoal especializado devidamente autorizado e qualificado e s ap s este ter estudado detalhadamente e completamente o Manual de instru es S poder o ser executados trabalhos na armatura se esta tiver sem press o e arrefecida A temperatura de evapora o do fluido tem que passar a um n vel inferior em todos os recintos que entrem em contacto com o fluido Antes dos trabalhos por raz es de seguran a tem que ser controlado por parte do pessoal de montagem pessoal especializado se foram tomadas todas as medidas de seguran a de pessoal necess rias Armaturas que estejam em contacto com fluidos perigosos para a sa de t m que ser descontaminadas Imediatamente depois de se terminar os trabalhos
32. por pessoal especialmente formado Durante todos os trabalhos de manuten o e de conserva o nas armaturas t m que ser consideradas as seguintes Indica es de seguran a como tamb m as Indica es gerais na al nea 3 seguran a Atenc o Em todos os casos t m que ser utilizadas pe as de reposi o de origem e ferramenta indicada tamb m em eventuais casos de emerg ncia que possam surgir de repente por que de outra forma n o se garante um funcionamento impec vel da ar matura Durante o servi o a tubuladora de press o 131 na eEn o BOA Control SAR nem pode ser tirado nem solto porque pode surgerir uma situa o de perigo derivado saida de fluidos Isto pode causar danos f sicos Veja tamb m o item 3 3 3 3 4 Tamb m n o podem ser feitas manipula es no sensor tentar tirar durante o servi o tirar com for a etc Aqui tamb m podem ser causados danos f sicos Veja tamb m o item 3 3 3 3 4 Desmontagem de armaturas Antes de desmontar a armatura completa da tubagem ou antes de trabalhos de repara o e de manuten o directamente na armatura isto significa antes de soltar os parafusos de liga o do flange tubagem antes de soltar a uni o roscada da tampa da carca a com fole de passagem defeituoso BOA Control IMS DN250 350 ou seja na sa da de fluidos nesta posi o A tem que se tirar a press o toda e arrefecer a armatura para que a temperatura de vaporiza
33. s de forma a serem abertas ou ajuasadas conforme a quantidade de passagem regulada S o tamb s o possiveis ajustes interm dios derivado ao cone de reten o que est montado Controlo de fun o As seguintes fun es t m que ser controladas A fun o de fechamento da armatura montada tem que ser controlada antes da coloca o em servi o ao abrir e fechar v rias vezes A uni o roscada da tampa da carca a 902 920 ou seja 901 na BOA Control IMS DN250 350 com o anel vedante 411 tem que ser controlada se est a vedar bem ap s a primeira carga aquecimento tamb m armaturas sem manuten o Possivelmente a uni o roscada da tampa da carca a 902 920 ou 901 tem que ser reapertada em cruz e continuamente para a direita Antes de reapertar a uni o roscada da tampa da car en ao ca a em DN250 350 tem que abrir a armatura de fe chamento ca de duas voltas com a roda de m o para evitar escora mento 7 2 Coloca o fora de servi o Se estiver muito tempo fora de servi o os fluidos que alteram o seu estado atrav s da modifica o da concentra o atrav s da polimeriza o da efloresc ncia da solidifica o ou semelhantes t m que ser esvaziados das tubagens Se necess rio o sistema de tubagens deve ser enxaguado com a armatura toda aberta KSE 8 Manuten o Conserva o 8 1 Indica es de seguran a Trabalhos de manuten o e de conserva o s podem ser efectuados
34. ze a gt armaturas Descri es referentes a linhas de produto especificas e mais informa es est o vis veis nos respectivos livros das linhas de produto 5 1 Marca o As armaturas est o marcadas conforme a directiva para aparelhos de press o 97 23 CE e a norma para o tipo de constru o de armaturas Marca o geral das v lvulas 5 2 ndice de pe as Di metro nominal DN X Pe a n Designa o Grau da press o nominal PN X 100 Carca a Marca do fabricante KSB x 131 Tubuladora de press o E 161 Tampa da carca a Linhas de produto designa o do BOA X gil fia ti 200 Fuso po Anode cics d oop 20 z 200 1 Fuso V lvula no de fabrico numero do ano A 2003 etc 200 2 Fuso Memo i l 350 Cone de reten o mateak L M A 411 Junta de estanqueidade Press o m xima autorizada em CV bar 21171 Junta de estanqueidade Temperatura m xima autorizada em TSC 411 2 Junta de estanqueidade 1 454 Junta de empanque Seta da direc o de passagem gt X 45 6 Parafuso de empanque Rastreabilidade do material an X 461 Embalagem Bucha de a partir da categoria II DGR SOPAN 97 23 CE 540 Bucha com 4 an is O CE Marca C X 580 Tampa 97 23 CE 902 Cavilha roscada N mero da institui o mencionada 0036 X 920 Porca sextavada a partir da categoria DGR 97 23 CE 925 Porca do fuso conforme M dulo H 961 Roda de m o X Marca existente Sensor Marca n o existente 1 Uma marca
Download Pdf Manuals
Related Search