Manual de instruções - Bockwoldt GmbH & Co. KG
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1. Determina o do n vel de enchimento atrav s do ngulo pelo orif cio para v lvula de ventila o Manual de instru es Ex 31 BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Manual de instru es Operating Instructions Inspection and Inspec o e manuten o RSS 5 Maintenance 8 5 Verificar o n vel do leo Tabela 8 5 2 C Dist ncia X AX mm Posic o de montagem Tamanho Modelo K V1 V5 V1 V5 V3 V6 32 2 31 2 32 3 14 2 18 2 27 3 a 48 3 49 3 44 4 47 4 76 5 A 42 3 lt 7 28 35 4 47 4 70 5 V3 V6 85 5 45 6 2 2 32 3 27 3 31 3 42 3 Determina o do n vel de enchimento atrav s do ngulo pelo orif cio para v lvula de ventila o 68 5 73 6 18 2 00 so A 2 __23_ 3 5 9 o n 09 19 29 239 39 59 8 5 3 n vel do leo m n m x Skizze 8 5 3 A Skizze 8 5 3 B M12 x 1 5 M26 x 1 5 AX Tabela 8 5 3 8 5 4 Verificar o n vel do leo em engrenagens com culo indicador do n vel do leo e Certificar se de que a engrenagem est arrefecida Perigo de queimadura N vel de enchimento Centro do culo indicador do n vel do leo Toler ncia do n vel de enchimento ver cap tulo 8 5 3 Se necess rio corrigir o n2. danos de pintura eventualmente verificados devem ser retocados 7 Os elementos de accionamento 2 222221 sa da s devem ser montados com ferramentas de montagem Para a montagem utilize o orif cio de centrar roscado na extremidade do eixo N o usar o martelo para montar polias de correia acoplamentos pinh es etc na extremidade do eixo danos nos mancais caixa e eixo Nas polias de correia deve se ter aten o tens o correcta da correia conforme indica es do fabricante S podem ser utilizadas correias com uma resist ncia de trabalho suficiente 10 O Os elementos de accionamento e de sa da como as polias de correia acoplamentos pinh es etc t m que ser cobertos com uma protec o contra contacto Na montagem de uma cobertura de protec o o fabricante da cobertura de protec o tem de comprovar numa an lise de risco que n o existe a possibilidade de forma o de fontes de igni o por ex fa scas de impacto devido a rectifica o Os elementos de transmiss o montados devem estar equilibrados e n o podem causar for as radiais e axiais n o permitidas ver valores permitidos ver placa de caracter sticas Para a montagem do motor de classe Ex numa engrenagem simples modelo NF pelo utilizador necess rio tomar medidas adicionais conforme com o cap tulo 7 4 Manual de instru es Ex 23 BOCKWOLDT
3. 1 3 Regulamentos Na ATEX 95 s o definidos os requisitos m nimos impostos a equipamentos bem como a classifica o dos equipamentos em categorias A chave de identifica o abaixo fornece uma vista de conjunto 1 E E sk ns T4 men 5 5 JL Identifica o da temperatura Categorias de temperatura em ambientes explosivos de g s Temperatura limite m x 450 m x 300 C m x 200 C m x 135 C m x 100 m x 85 Temperatura m xima de superf cie em ambientes explosivos de p por ex T130 C Zona 22 Grupo de explos o Exemplos de mat rias inflam veis HA por ex propano metano combust veis IB por ex etileno cido sulfidrico IC por ex acetileno hidrog nio Tipo de protec o contra igni o Motor por ex d Encapsulamento anti deflagrante e Seguran a aumentada Engrenagem por ex c Seguran a construtiva k Encapsulamento de l quidos fr Encapsulamento inibidor de vapores d Encapsulamento anti deflagrante b Monitoriza o de fontes de igni o p Encapsulamento contra sobrepress o Atmosfera explosiva G s P inflam vel Categoria 2 Seguran a elevada zona 1 zona 21 3 Seguran a normal zona 2 zona 22 Grupo de equipamentos ll Utiliza o superficie Identifica o Ex S mbolos comuns da UE para preven o de explos es ATEX 95 Manual de instru es Ex
4. Engrenagens e motores redutores das categorias 3G 3D 2G e 2D Categorias 3G e 3D Para equipamentos que garantem uma dimens o normal de seguran a As engrenagens e motores redutores protegidos contra explos o correspondem aos regulamentos de constru o do grupo de equipamentos Il categoria 3G ambientes explosivos de g s e 3D ambientes explosivos de poeiras Estes destinam se utiliza o nas zonas 2 e 22 Categorias 2G e 2D Para equipamentos que garantem uma dimens o elevada de seguran a As engrenagens e motores redutores protegidos contra explos o correspondem aos regulamentos de constru o do grupo de equipamentos Il categoria 2 ambientes explosivos de g s e 2D ambientes explosivos de poeiras Estes destinam se utiliza o nas zonas 1 e 21 Devido aos requisitos mais elevados impostos seguran a podem ser usados equipamentos da categoria 2G zona 1 em ambientes 3G zona 2 OU categoria 2G zona 21 em ambientes 3D zona 22 24 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Montagem e coloca o em Installation and funcionamento commissioning 7 3 Engrenagens e motores redutores das categorias 3G 3D 2G e 2D As engrenagens das categorias 3G 3D 2G e 2D sem identifica o adicional na placa de caracter sticas s podem ser utilizadas exclusivamente para a gama padr o de temperaturas ambiente de 20 C at 40 C Apenas em casos espec
5. E O 3 Elimina o elimina o da embalagem e das pe as usadas tem de ser realizada em conformidade com as disposi es em vigor no pa s onde ser instalado o equipamento As pe as da caixa rodas dentadas eixos bem como mancais de roletes devem ser eliminados como sucatas de a o O mesmo tamb m se aplica a pe as de ferro cinzento desde que n o haja uma recolha especial Recolher o leo usado e eliminar de acordo com as normas ambientais 8 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Estrutura das engrenagens Gear box construction 4 1 Estrutura Engrenagens de dentes rectos CB 2 n veis 10a 02a Constru o do p Poss veis desvios consoante o tamanho e vers o 25 01 Caixa da engrenagem 17 Mancal de roletes a Constru o do p 19 Chaveta b Constru o do flange sem fig 22 Chaveta 02a Cobertura da engrenagem Modelo F 23 Chaveta 05 Eixo de sa da 11 com porca de fixa o 25 Junta t rica do veio radial AS 06 Roda de sa da 28 Anilha de seguran a 07 Eixo de pinh o interm dio 31 Parafuso de cabe a cil ndrica a partir de CB 5 nalgumas transmiss es de pinh o e eixo 33 Manga de fixa o 08 Roda interm dia 35 Parafuso de obtura o 10a Pinh o de encaixe 36 V lvula de ventila o 10b Pinh o de accionamento 39 Parafuso com olhal a partir de CB 3 14 Mancal de roletes 40 Arruela espa adora a partir de CB 7 15 Mancal d
6. Manual de instru es Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Montagem e coloca o em Installation and funcionamento commissioning 7 2 7 3 Instala o da engrenagem Respeitar as indica es do fabricante do acoplamento durante a montagem do acoplamentos dist ncia ressalto axial ressalto angular etc Usar somente produtos com autoriza o ATEX Para evitar for as radiais demasiado elevadas e n o permitidas deve dispor os elementos de accionamento e de sa da conforme a figura seguinte A desfavor vel B correto Fr As for as radiais m ximas permitidas HW no centro do pino do eixo de accionamento FRimax ou pino do eixo de sa da FR2max s o indicadas na placa de caracter sticas ver cap tulo 5 1 Deve ser assegurado que as engrenagens s o suficientemente ventiladas e que n o existe nenhuma entrada externa de calor por ex atrav s do acoplamento N o s o permitidas modifica es estruturais sem autoriza o do fabricante De um modo geral aplica se o seguinte Antes de efectuar trabalhos na engrenagem ou combina es montadas a alimenta o de energia tem que estar desligada Para engrenagens de correia de velocidade vari vel e engrenagens de parafuso sem fim da empresa BOCKWOLDT n o existe actualmente nenhuma homologa o ATEX Por isso n o devem ser utilizados em ambientes explosivos
7. BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK EM Portugu s PT O Engrenagens planas Shaft mounted Helical Gear Boxes Manual de instru es Operating Instructions O Engrenagens de dentes rectos Helical Gear Boxes Vers o 03 2009 Manual de instru es powered by Bockwoldt GmbH amp Co KG Sehmsdorfer Str 43 53 23843 Bad Oldesloe Telefone Fax E mail Internet 04531 8906 0 04531 8906 199 info bockwoldt de wwW bockwoldt de BOCKWOLDT Indice Contents L 4 1 1 fc CMT T E E Om 4 1 2 8 T 4 1 3 Pe ON AM OS omm 4 2 Indica es de seguran a eececsesscesceesceeccescceseeseecceseesceeseeseuecusseeceeseessauscescaeseesenesaessuseauseesearsessensenseansante 6 2 1 Indica es de seguran a para modo de funcionamento normal esses nennen nennen 6 2 2 Indica es de seguran a para utiliza o em ambientes explosivos sesssssssssssseeeeeenemennen nnns 6 2 9 dO E O Ea RE ad eer pedais 7 gt 8 4 Estrutura das engrenagens 9 4 1 Engrenagem de dentes rectos e ZY c P 9 4 2 Eng
8. Manual de instru es Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Montagem e coloca o em Installation and funcionamento commissioning 7 4 Montagem de um motor numa engrenagem simples modelo NF Para a montagem de um motor numa engrenagem simples modelo NF devem ser observadas adicionalmente as seguintes medidas e Tenha aten o limpeza durante a montagem do motor Certificar se de que n o podem entrar corpos estranhos ou sujidade ou p na caixa aberta e Al m disso tamb m deve ser observado o manual de instru es do motor e Antes da montagem do motor devem ser determinados e documentados a toler ncia de batimento axial do veio do motor bem como o desvio radial e coaxial do flange do motor em conformidade com a norma DIN 42 955 Se os valores de medi o ultrapassarem as toler ncias permitidas conforme a norma DIN 42 955 N normal n o permitida a montagem na engrenagem simples Se necess rio consulte o fabricante do motor e Ap s uma limpeza profunda remover totalmente res duos de tinta leo e graxa necess rio vedar cuidadosamente a liga o flangeada com vedante l quido e permanentemente el stico O vedante tem de estar isento de leo graxa e apresentar uma resist ncia a temperaturas m nima de 50 C at 180 C observar as indica es do fabricante e Humedecer cuidadosa e homogeneamente o pino do veio do motor com um produto anti co
9. Motores redutores ligados ao conversor Verifique se o motor redutor tamb m est autorizado para funcionamento com conversor parametriza o do conversor tem de impedir uma sobrecarga da engrenagem As respectivas caracter sticas de desempenho da engrenagem permitidas devem ser consultadas na placa de caracter sticas Manual de instru es Ex 27 BOCKWOLDT Manual de instru es Inspec o e manuten o 8 1 8 2 Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Inspection and Maintenance Defini o de termos conforme IEC 60079 Manuten o e repara o Uma combina o de todos os trabalhos realizados para manter um objecto num estado ou restabelecer o mesmo de modo a satisfazer os requisitos impostos pelas especifica es e assegurar a realiza o das fun es necess rias Inspec o Um trabalho que consiste num exame minucioso de um objecto com o objectivo de atingir uma informa o fi vel sobre o estado deste objecto sendo realizado sem desmontagem ou se necess rio com desmontagem parcial complementado por medidas como por ex medi es Inspec o visual Um controlo visual consiste num controlo que permite detectar erros vis veis por ex parafusos em falta sem a utiliza o de dispositivos de acesso ou ferramentas Inspec o de perto Um controlo que adicionalmente aos aspectos da inspec o visual permite detectar erros t
10. es Ex 13 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Estrutura das engrenagens Gear box construction 4 6 Estrutura Engrenagens planas SF Modelo base Eixo oco Podem existir diferen as consoante o tamanho e modelo 10a Pinh o de encaixe 322 Chaveta 10b Pinh o de accionamento 323 Chaveta 301 da engrenagem Lado do motor 325 Junta t rica do veio radial AS 302 Caixa da engrenagem Lado da sa da 327 Anilha de seguran a 304 Eixo oco 331 Parafuso sextavado 306 Roda de sa da 335 Parafuso de obtura o 307 Eixo de pinh o interm dio 336 V lvula de ventila o a partir de SF 1550 nalgumas transmiss es de pinh o e eixo 340 Arruela espa adora 308 Roda interm dia 347 de liga o terra 314 de roletes 353 Manga de fixa o 316 Mancal de roletes 354 Parafuso de cabe a cil ndrica 361 Porca sextavada Manual de instru es Ex 14 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Estrutura das engrenagens Gear box construction 4 7 Estrutura Engrenagens planas SF Possibilidades de combina o CJ E Al SA E 319 03 Podem existir diferen as consoante o tamanho e modelo 361 03 Flange de sa da 305 de sa da unilateral 11a Eixo de accionamento liso 310 Eixo de sa da bilateral 11c Eixo de accionamento dentado 319 Chaveta 18 Mancal de
11. 10 1 Tabela de lubrificantes No acto de entrega as engrenagens e motores redutores protegidos contra explos o da BOCKWOLDT excepto engrenagens F v m com um enchimento de leo sint tico de acordo com a gama de temperatura ambiente da seguinte tabela de lubrificantes Para o efeito determinante a indica o dos modelos ou da posi o de montagem no acto de encomenda do accionamento Observe A altera o posterior da posi o de montagem s pode ser realizada ap s consulta pr via da empresa BOCKWOLDT A homologa o ATEX perde a sua validade em caso de altera o sem consulta pr via Gama de temperatura ambiente 50 lubrificante Classe de viscosidade vG N o permitido para engrenagens com protec o contra explos o da BOCKWOLDT 320 A homologa o ATEX perde a validade em caso de utiliza o de leo mineral Energol CLP VG Degol Alphasyn Glycollube Glygoyle deoshi tco pg 220 68220 SSP PG220 220 30 leo mineral CLP Shell A CLP VG Degol Mobil Oleo sint tico 220 PAS 220 SHC 630 Edi Engrenagens de leo compat vel Cassida dentes rectos com produtos We sub d Fluid GL Engrenagens planas alimentares 460 Aralub Product Discor B Beacon Mobiltemp Aeroshell Mancal de roletes 20 60 Graxa sin tica SKL 2 783 46 EP 2 325 SHC 32 Grease 16 CUN Temperatura ambiente 40 C at 60 apenas permitida em casos especiais sujeitos a identif
12. 13463 5 Non electric devices for operation in explosion hazardous areas part 5 Protection by means of safe construction technique c DIN EN 13463 8 Non electric devices for operation in explosion hazardous areas part 8 Protection by means of fluid encapsulation BGR 132 Avoiding ignition dangers due to electrostatic charges Bockwoldt GmbH amp Co KG deposits the relevant documents according to 94 9EC Appendix VIII at No 0158 with DEKRA EXAM GmbH Bochum Authorized for documentation Mr Lindemann Sehmsdorfer StraBe 43 53 23843 Bad Oldesloe Germany The mentioned product is destined for assembly into a machine The setting in operation is not allowed until full conformity with the regulation 2006 42 EC has been proven for the end product Label Bad Oldesloe 02 05 2011 i A ul y ipl Kfm Dipl Ing C M Bockwoldt General Manager This declaration may only be distributed completely and unchanged It is invalid without a signature Fbl 7 2 8 Rev no 0 edition of 02 05 2011 BOCKWOLDT GmbH amp Co KG Postfach Sehmsdorfer Str 43 53 Tel 04531 8906 0 GETRIEBEMOTORENWERK 23840 Bad Oldesloe 23843 Bad Oldesloe Fax 04531 8906199 www bockwoldt de e mail info bockwoldt de Gesch ftsf hrer Dipl Kfm Dipl Ing Carl Michael Bockwoldt
13. 26 7 59 Coloca o em funcionamento MERO RT 27 INSDECCAO E Mail 28 8 1 Beja a Uo M TT OTT 28 8 2 RS RR EN RO MO RSA DS DER No Ne ere ee tere RR 28 8 3 Trabalhos de manuten o E o ODE ES anta 30 8 4 Impermeabilidade ao leo da caixa padr o cccccccccsssccceececsuececeuceccuuceecuececauecscausessaueessueeesaueeesaueessaeessaneessuasessueeessueeeseass 30 8 5 OIL Dc RR Tc 30 8 6 fo Ro To A RD SINA DD MORRI RM DN REM 33 8 7 Indica es GS SS OUP AN CS 33 9 Posi es de montagem sina 34 9 1 Engrenagem de dentes rectos rpg A E E E E E A T 34 9 2 Engrenagem de dentes rectos SEA C OU 35 9 3 Engrenagem plana o NP M 36 7 ROBT ey a ere a RE 37 10 1 Waele Ge IMIDE IN es q DE 37 10 2 Quantidades de enchimento da engrenagem de dentes rectos CB 38 10 3 Quantidades de enchimento da engrenagem de dentes rectos BC 39 10 4 Quantidades de enchimento da engrenagem plana c it 40 ll
14. Pe as sobressalentes e repara o eerte nnne nnns trains atras sens atn assess ssa 41 11 1 PECAS SODES NS Sr arta shoes estu ep EbrP de EEE ties Sahai ceva uct cM MID DUPLO NND E 41 11 2 pic 02 p 2 6 et ae Lx 41 12 Avarias de funcionamento eere nnns tns tnn ttes tn aset rase sR senses annaran nnana annaran 42 Manual de instru es Ex 3 BOCKWOLDT Manual de instru es Operating Instructions BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Manual de instru es Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Introdu o Introduction 1 1 1 2 1 3 Indica es gerais Este manual de instru es cont m indica es importantes para a utiliza o de engrenagens em ambientes explosivos sua observ ncia condi o essencial para uma opera o isenta de avarias e satisfa o de eventuais direitos de reclama o da garantia Por isso antes da coloca o em funcionamento da engrenagem imprescind vel ler primeiro o manual de instru es No caso de inobserv ncia podem ocorrer danos pessoais e materiais Este manual de instru es tem que estar sempre completo e em estado perfeitamente leg vel O manual deve estar sempre na proximidade da engrenagem Esta edi o substitui todos os manuais de instru es anteriores para engrenagens em ambientes explosivos Vers o Mar o de 2009 Introd
15. existe a possibilidade de forma o de fontes de igni o por ex fa scas de impacto devido a rectifica o A liga o equipotencial deve ser tratada em conformidade com as disposi es de constru o no pa s de utiliza o Durante a coloca o em funcionamento Nesta lista de verifica o s o mencionados todos os trabalhos que devem ser realizados durante a coloca o em funcionamento de uma engrenagem conforme a ATEX 95 em ambientes explosivos Ld Verificar durante a coloca o em funcionamento em ambientes explosivos Medir a temperatura m x de superf cie ap s aprox 3 horas Padr o N o permitido ultrapassar um valor diferencial de 60K classe de temperatura 4 ou 90K classe de temperatura 20 C lt Ta lt perante a temperatura ambiente No caso de um valor gt 60K 40 T4 ou gt 90K T3 necess rio imobilizar imediatamente o accionamento e consultar a BOCKWOLDT Especial Medir a temperatura m x de superf cie ap s aprox 3 horas N o permitido ultrapassar um valor diferencial de 40K 20 C lt Ta lt classe de temperatura T4 ou 70K classe de temperatura 60 perante a temperatura ambiente No caso de um valor gt 40 sujeito a identifica o T4 ou gt 7OK T3 necess rio imobilizar imediatamente o conforme capitulo 7 3 accionamento e consultar a BOCKWOLDT G O 2 E E
16. nao apresenta leo e Apertar novamente o parafuso de obtura o Observar o cap tulo 8 7 e Em caso de sa da de leo imobilizar o accionamento e substituir o anel de veda o Nota Em caso de funcionamento impec vel do anel de veda o e caixa padr o caixa da engrenagem n o pode existir leo na caixa 8 5 Verificar o n vel do leo Antes da coloca o em funcionamento e na sequ ncia dos intervalos de manuten o descritos no cap tulo 8 2 necess rio inspeccionar o n vel do leo especificado para o modelo 8 5 1 Verificar o n vel do leo em engrenagens com parafuso indicador do n vel do leo e Desligar o motor redutor da tens o proteger contra uma conex o involunt ria Certificar se de que a engrenagem est arrefecida Perigo de queimadura e Remover o parafuso indicador do n vel do leo Observar o cap tulo 8 7 e Controlo do nivel de enchimento N vel de enchimento cota inferior do orif cio do n vel do leo Toler ncia do n vel de enchimento de acordo com o tamanho da engrenagem ver cap tulo 8 5 3 n vel do leo m n m x e necess rio corrigir o n vel de enchimento e Apertar novamente o parafuso indicador do n vel do leo Observar o cap tulo 8 7 Manual de instru es Ex 30 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Inspection and Inspec o e manuten o RSS 5 Maintenance 8 5 Verificar o
17. protec o contra explos o Accionamento K Pino livre do eixo de accionamento F Engrenagem de dentes rectos para montagem pela BOCKWOLDT Motores NF NF 63 Caixa padr o para montagem de motores padr o IEC de respectivo tamanho construtivo 7AN D4 motor BOCKWOLDT montado Explica o ver designa o do modelo para Constru o da caixa A Constru o do p B Constru o do flange C P Constru o do flange D Construc o da engrenagem N veis de transmiss o 2 n veis Tamanho da engrenagem 086 102 125 130 160 180 Altura dos pontos em mm Tipo de engrenagem BC BOCKWOLDT Compact Manual de instru es Ex 19 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Placa de caracter sticas e Rating plate and designa o do modelo type designation 5 2 Designa o do modelo CB SF Engrenagens planas Exemplo Motor redutor de engrenagem plana de dentes rectos BOCKWOLDT tamanho da engrenagem 350 motor trif sico de 4 p los tamanho construtivo 71N constru o do eixo oco intervalo de manuten o a cada 8000 horas de funcionamento cese 350 mam o ex 0 Dx Intervalos de manuten o X acada 8 000 h de funcion Y a cada 16 000 h de funcion Z a cada 20 000 h de funcion Modelo sem designa o Eixo oco V Eixo de sa da oposto ao lado de accionamento R Eixo de sa da em direc o ao lado de accionam
18. roletes 326 Anilha de seguranca 20 Chaveta 341 Arruela de ajuste 21 Chaveta apenas napos 11a 352 Anel de suporte do flange 26 Junta t rica do veio radial AS 355 Suporte de bin rio 30 Anilha de seguran a 356 ngulo do p vertical 32 Parafuso de cabe a cil ndrica 357 ngulo do p horizontal 34 a Parafuso de cabe a cil ndrica 358 Parafuso sextavado b Parafuso sextavado sem fig 359 Parafuso sextavado 199 Motor el ctrico 360 Junta t rica do veio radial AS 303 Cobertura da engrenagem Modelo K 361 Porca sextavada Manual de instru es Ex 15 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Estrutura das engrenagens Gear box construction 4 8 Estrutura Caixa padr o para montagem de motores padr o IEC 429 401 430 Podem existir diferen as consoante o tamanho e modelo 401 Caixa padr o 420 Chaveta apenas na pos 411a 411a Eixo de accionamento liso 425 Junta t rica do veio radial A 411b Eixo de accionamento com perfura o sem fig 428 Anilha de seguran a 411c Eixo de accionamento dentado sem fig 429 Parafuso sextavado 414 Mancal de roletes 430 Porca sextavada 415 Mancal de roletes 432 Parafuso sextavado 435 Parafuso de verifica o do leo Manual de instru es Ex 16 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Placa de caracter sticas e Rating plate and designa o do modelo type des
19. sticas e na documenta o Respeitar todas as indica es 2 2 Indica es de seguran a para utiliza o em ambientes explosivos As misturas de g s ou concentra es de poeiras explosivas podem causar ferimentos graves ou mortais quando em combina o com pe as quentes condutoras de tens o e m veis da engrenagem motor redutor A montagem conex o coloca o em funcionamento bem como os trabalhos de manuten o na engrenagem motor redutor e no equipamento el ctrico adicional s podem ser realizados por pessoal t cnico qualificado Para tal devem ser observados os seguintes pontos e presente manual de instru es para a utiliza o de engrenagens em ambientes explosivos e Manual de instru es para o motor el ctrico protegido contra explos o e Sinais de aviso e de indica o na engrenagem motor redutor e toda a restante documenta o do projecto manuais de instru es e esquemas de conex o relativos ao accionamento e as disposi es e requisitos espec ficos da instala o e os regulamentos nacionais e regionais em vigor protec o contra explos o seguran a preven o de acidentes As engrenagens motores redutores destinam se a instala es industriais e s podem ser utilizados em conformidade com as especifica es da documenta o t cnica da firma BOCKWOLDT e as especifica es na placa de caracter sticas Estes correspondem s normas e regulamentos em vigor e satisfazem os requisi
20. subterr nea e de superf cie ou na canaliza o No acto de entrega as engrenagens e motores redutores excepto engrenagens F v m com um enchimento de leo Para engrenagens com protec o contra explos o da BOCKWOLDT s est o autorizados leos de engrenagens sint ticos de alta qualidade conforme a tabela de lubrificantes cap tulo 10 1 A homologa o ATEX perde a validade em caso de utiliza o de leo mineral Nunca misturar lubrificantes minerais com sint ticos As posi es da v lvula de ventila o bem como do parafuso indicador do n vel do leo e do parafuso de obtura o dependem dos modelos e devem ser consultadas nos desenhos das quantidades de enchimento cap tulo 10 Indica es de seguran a relativas ao n vel do leo mudan a do leo Os parafusos indicadores do n vel do leo parafusos de obtura o ou parafusos de ventila o s devem ser removidos ap s uma limpeza profunda da superf cie da engrenagem Certificar se de que n o podem entrar corpos estranhos ou sujidade ou p na engrenagem aberta gt Ter aten o limpeza Ap s uma limpeza profunda efectuar de modo imperme vel ao leo as uni es roscadas com um vedante l quido e permanentemente el stico requisitos impostos ao vedante ver cap tulo 7 2 Ap s um curto per odo de funcionamento verificar se as uni es roscadas est o bem apertadas e vedadas 33 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Ope
21. vel de enchimento Observar o cap tulo 8 7 32 BOCKWOLDT Manual de instru es Ex Manual de instru es Inspec o e manuten o 8 6 8 7 Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Inspection and Maintenance Mudar o leo Desligar a tens o do motor redutor proteger contra uma reconex o involunt ria e ter aten o ao perigo de queimadura No entanto engrenagem tem de estar temperatura de funcionamento uma vez que a falta de fluidez dificulta um esvaziamento correcto se o leo estiver muito frio Colocar um recipiente adequado por baixo do parafuso de obtura o e Remover v lvula de ventila o parafuso indicador do n vel do leo e parafuso de obtura o Observar o cap tulo 8 7 Deixar o leo sair totalmente Apertar o parafuso de obtura o Observar o cap tulo 8 7 Encher com leo novo atrav s do orif cio de ventila o de acordo com a tabela de lubrificante Respeitar as indica es da tabela relativa a quantidades de lubrificante Verificar o n vel do leo de acordo com o cap tulo 8 5 e se necess rio ajustar Apertar a v lvula de ventila o e o parafuso indicador do n vel do leo Observar o cap tulo 8 7 Em cada mudan a do leo necess rio verificar se as veda es e uni es roscadas n o apresentam fugas De um modo geral tenha aten o para n o deixar cair leo para o ch o gua
22. 0 4 2 3 0 4 2 3 0 4 0 6 8 6 8 6 8 6 8 9 4 0 6 0 4 0 6 0 4 1 5 7 9 5 9 5 9 5 9 5 11 8 5 8 5 8 5 8 5 8 0 10 0 22 0 22 0 22 0 22 0 09 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 4 0 6 0 6 0 6 0 6 19 0 6 0 7 0 6 0 7 0 5 0 5 0 9 0 9 0 9 0 9 29 0 7 0 8 0 7 0 8 0 6 0 7 1 0 1 0 1 0 1 0 3 n veis 239 0 9 1 0 0 9 1 0 1 0 2 1 2 7 2 7 2 7 2 7 39 1 2 1 3 1 2 1 3 1 3 2 6 2 9 2 9 2 9 2 9 59 4 0 4 5 4 0 4 5 3 0 3 5 5 8 5 8 5 8 5 8 79 6 5 7 0 6 5 7 0 5 8 6 9 10 5 10 5 10 5 10 5 O V lvula de ventila o As quantidades de enchimento s o valores de refer ncia Em fun o da transmiss o podem existir diferen as menores Parafuso de drenagem N vel de enchimento cota inferior do orif cio do n vel do leo A Parafuso indicador do n vel Em caso de disposi o na vertical posi o de montagem V1 V3 V5 e V6 usar vara de medi o do leo para determinar o n vel de enchimento Instru es ver do leo cap tulo 8 5 2 Manual de instru es Ex 38 BOCKWOLDT Ex Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Lubrificantes Lubricants Quantidades de lubrificantes em litros Vo N vel do leo ver cap tulo 8 5 2 N vel do leo ver cap tulo 8 5 2 N vel do leo ver cap tulo 8 5 2 Tamanho da Motor eixo de entrada livre Motor eix
23. 5 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Indica es de seguran a Safety precautions 2 1 Indica es de seguran a para o modo de funcionamento normal As seguintes indica es de seguran a dizem respeito utiliza o de engrenagens Para a utiliza o de motores redutores devem ser respeitados adicionalmente os respectivos manuais de instru es para motores Durante e ap s a opera o as engrenagens e os motores redutores possuem pe as condutoras de tens o e pe as m veis bem como superf cies possivelmente quentes Todos os trabalhos relativos ao transporte instala o liga o coloca o em funcionamento e manuten o s podem ser realizados por t cnicos qualificados e respons veis Al m disso observar os respectivos manuais de instru es e esquemas de conex es bem como os respectivos regulamentos relativos seguran a e preven o de acidentes Observar as disposi es espec ficas da instala o A utiliza o indevida bem como a instala o ou opera o incorrectas podem causar graves danos pessoais e materiais Estas engrenagens motores redutores destinam se a instala es industriais Estas correspondem s normas e regulamentos em vigor e satisfazem os requisitos impostos pela Directiva 94 9CE ATEX 95 As caracter sticas t cnicas e as indica es sobre as condi es permitidas podem ser consultadas na placa de caracter
24. a o no local grupo de equipamentos categoria zona classe de temperatura temperatura m x de superf cie O accionamento n o pode apresentar danos ocorridos durante o transporte ou armazenamento gama de temperaturas ambiente de 20 C at 40 C ou 20 C at 60 C em casos especiais sujeitos a identifica o ver cap tulo 7 3 tem de ser respeitada O acesso aos parafusos de verifica o do leo e de drenagem bem como as v lvulas de ventila o e parafusos de ventila o tem de estar livre e Tem de estar assegurado que n o se verificam ambientes leos cidos gases vapores radia es explosivos etc Instala o da engrenagem Limpar bem as extremidades dos eixos de agentes anticorrosivos Para o efeito usar um solvente adequado comum N o deixar os solventes tocar nos l bios das juntas t ricas do veio radial Danos materiais Antes da coloca o em funcionamento verifique o enchimento de leo especificado em fun o do modelo de constru o ver cap tulo 8 5 As engrenagens excepto engrenagens F receberam na f brica a quantidade de leo necess ria Em fun o do modelo de constru o e no mbito das toler ncias de produ o s o permitidas diferen as menores do n vel do leo As engrenagens dos modelos Armazenamento durante um longo per odo possuem um n vel de leo maior Antes da coloca o em funcionamento corrija o n vel do leo ver capitulo 8 5 en
25. ais como parafusos soltos que podem ser detectados apenas atrav s da utiliza o de dispositivos de acesso por ex degraus caso necess rio e ferramentas Normalmente para as inspec es de perto n o necess rio abrir uma caixa ou desligar o equipamento da tens o Inspec o detalhada Um controlo que adicionalmente aos aspectos da inspec o de perto permite detectar erros tais como liga es soltas que s podem ser detectados atrav s da abertura de caixas e ou se necess rio atrav s da utiliza o de ferramentas e dispositivos de controlo Intervalos de manuten o 9 Inspec o visual S 3 meses ou a cada 1000 horas de funcionamento Inspec o de perto N cada 12 meses ou cada 4000 horas de funcionamento Inspec o detalhada D consoante o modelo seguinte Modelo X a cada 8 000 horas de funcionamento Y a cada 16 000 horas de funcionamento Z a cada 20 000 horas de funcionamento O respectivo modelo deve ser consultado na placa de caracter sticas por ex CB 11 NF250 Ex Z 28 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Inspection and Inspec o e manutencao RSS 5 Maintenance 8 2 Intervalos de manuten o O rsss ora cm promo S Peores TOO _ Kawe remenem a ua Parafusos de fixa o obtura o indicadores do n vel do leo e de ventila o est o comple
26. biente agressivo e elevada temperatura ambiente s o recomend veis intervalos de manuten o e lubrifica o mais curtos recomend vel combinar a mudan a do lubrificante com uma limpeza profunda da engrenagem Os mancais de roletes com graxa tamb m devem ser limpos devendo ser aplicada uma graxa nova Aprox 1 3 do compartimento do mancal deve estar cheio com graxa N o poss vel lavar e relubrificar os mancais fechados mancais 2 RS e mancais 2Z Estes mancais devem ser substitu dos Manual de instru es Ex 29 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Inspection and Inspec o e manuten o RSS 5 Maintenance 8 3 Trabalhos de manuten o Dependendo das influ ncias exteriores e conforme necess rio deve ser retocada ou renovada a pintura de superf cie anticorrosiva Quando pintar os agregados certifique se de que as juntas t ricas do veio v lvulas de ventila o e superf cies de rolamento dos eixos est o cobertas ou tapadas com fita adesiva Remover a fita adesiva ap s a pintura Verificar impermeabilidade ao leo para a caixa padr o caixa da engrenagem e Desligar o motor redutor da tens o proteger contra uma conex o involunt ria Certificar se de que a engrenagem est arrefecida Perigo de queimadura e Remover parafuso de obtura o na caixa Observar o cap tulo 8 7 e Atrav s do orif cio de inspec o verificar se a caixa
27. cais secos e isentos de p e vibra o A temperatura deve ser de 20 C e a humidade relativa inferior a 65 Devido s juntas t ricas do veio radial montadas deve ser evitada a exposi o a raios ultravioletas ozono e meios agressivos Se desejar armazenar o equipamento em condi es diferentes consulte a BOCKWOLDT Se as engrenagens motores redutores forem armazenadas durante um longo per odo deve ser respeitada a norma BN 9013 Manual de instru es Ex 21 BOCKWOLDT Manual de instru es Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Montagem e coloca o em Installation and funcionamento commissioning 7 1 7 2 Antes de iniciar A montagem e a coloca o em funcionamento s podem ser realizadas por pessoal t cnico qualificado Relativamente a equipamento adicional alimentados electricamente tais como motores el ctricos trav es ou conversores de frequ ncia imprescind vel respeitar os respectivos manuais de instru es juntamente fornecidos com estes componentes Respeitar as disposi es de seguran a relativas a equipamento el ctrico Antes da coloca o em funcionamento devem ser observados os seguintes pontos As especifica es indicadas na placa de caracter sticas do motor redutor t m que coincidir com a fonte de alimenta o Os dados na placa de caracter sticas do motor redutor t m de corresponder ao ambiente explosivo de utiliz
28. e Caso se verificarem danos dever comunic los imediatamente empresa transportadora Se necess rio deve ser suspendida a coloca o em funcionamento Remover os bloqueios de transporte antes da coloca o em funcionamento Os seguintes dados indicados nas placas de caracter sticas da engrenagem e do motor est o em conformidade com o ambiente explosivo de utiliza o no local e Grupo de equipamentos Categoria Ex Zona explosiva Classe de temperatura Temperatura m xima da superf cie Est assegurado que n o se encontram ambientes explosivos leos cidos gases vapores ou radia es durante a montagem da engrenagem observada a gama de temperaturas ambiente de 20 at 40 C 20 C at 60 C em casos especiais sujeitos a identifica o ver cap tulo 7 3 Est assegurado que as engrenagens s o suficientemente ventiladas e que n o existe nenhuma entrada externa de calor por ex atrav s dos acoplamentos A temperatura m x do ar de refrigera o n o pode ultrapassar a gama de temperaturas ambiente permitida posi o de montagem corresponde posi o de montagem indicada na placa de caracter sticas da engrenagem Observe A altera o da posi o de montagem s pode ser realizada ap s consulta pr via da empresa BOCKWOLDT A homologa o ATEX perde a sua validade em caso de altera o sem consulta pr via O n vel do leo em fun o do modelo de constru o corresponde quant
29. e roletes 41 Arruela de ajuste 16 Mancal de roletes apenas na vers o SL a partir de CB 5 47 Borne de liga o a terra Manual de instru es Ex 9 BOCKWOLDT Ex Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Estrutura das engrenagens Gear box construction 4 2 Estrutura Engrenagens de dentes rectos CB 3 n veis Engrenagens acopladas por flange de 1 n veis 932 he 17 N ANN PI N FA Q aS MA KEA AX Sa t w CO Kiel i TR Nil M MOS nai 5 3222 Poss veis desvios consoante tamanho e vers o 10a Pinh o de encaixe 916 Mancal de roletes 10b Pinh o de accionamento 922 Chaveta 902a Cobertura da engrenagem Modelo F 924 Chaveta apenas na pos 905b 903 Pe a interm dia 928 Anilha de seguran a 905a Eixo de pe a interm dia galv 931 Parafuso de cabe a cil ndrica 905b Eixo de pe a interm dia liso 932 Parafuso de cabe a cil ndrica 908 Roda interm dia 933 Manga de fixa o 914 Mancal de roletes 935 Parafuso de obtura o 915 Mancal de roletes Manual de instru es Ex 10 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Estrutura das engrenagens Gear box construction 4 3 Estrutura Engrenagens de dentes rectos CB Pe as de montage
30. ento Eixo de sa da bilateral Constru o do flange P Constru o do flange Equipamentos com protec o contra explos o Accionamento K Pino livre do eixo de accionamento NF NEF 63 NF 71 NF 80 NF 90 Caixa padr o para montagem de motores padr o IEC de respectivo tamanho construtivo 71N D4 motor BOCKWOLDT montado Explica o ver designa o do modelo para motores Equipamento adicional sem designa o sem equipamento adicional com motor padr o montado Tamanho da engrenagem 2 n veis 150 350 1550 3050 Tipo de engrenagem CB SF Engrenagem plana de dentes rectos BOCKWOLDT Manual de instru es Ex 20 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Transporte e armazenamento Transport and storage 6 Transporte e armazenamento Os danos detectados ap s a entrega devem ser imediatamente comunicados empresa transportadora Se necess rio deve ser suspendida a coloca o em funcionamento Apertar bem os olhais usados para o transporte Os olhais foram concebidos para suportar apenas o peso da engrenagem motor redutor N o permitido adicionar cargas adicionais Se necess rio usar meios de transporte adequados e com capacidade de suporte de carga suficiente Remover os dispositivos de seguran a de transporte antes da coloca o em funcionamento O armazenamento desde a entrega at coloca o em funcionamento deve ser em lo
31. estas condi es por ex condi es apertadas de montagem podem influenciar consideravelmente o desenvolvimento da temperatura Durante a coloca o em funcionamento da engrenagem obrigatoriamente necess rio realizar uma medi o da temperatura da superf cie no estado m ximo de funcionamento A medi o pode ser realizada com aparelhos convencionais de medi o no ponto mais quente da engrenagem A temperatura m x de superf cie atingida ap s aprox 3 horas e n o pode ultrapassar um valor diferencial de 60K 40K classe de temperatura T4 ou 90K 70K classe de temperatura perante a temperatura ambiente aplica se a casos especiais com temperatura ambiente de 20 at 60 com respectiva identifica o ver tamb m cap tulo 7 3 No caso de um valor diferencial superior necess rio imobilizar imediatamente o accionamento Neste caso consulte obrigatoriamente a BOCKWOLDT Coloca o em funcionamento de engrenagens motores redutores em ambientes explosivos Engrenagem simples Nas engrenagens com caixa padr o ou cobertura do lado do accionamento necess rio estar assegurado que os dados indicados na placa de caracter sticas da engrenagem n o s o ultrapassados necess rio excluir uma sobrecarga da engrenagem Motores ligados rede Verifique se os dados indicados na placa de caracter sticas da engrenagem e do motor coincidem com as condi es de temperatura ambiente no local
32. grenagem motor redutor tal como fornecida s pode ser montada sobre uma subestrutura plana r gida e com amortecimento contra vibra es 22 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Montagem e coloca o em Installation and funcionamento commissioning 7 2 Instala o da engrenagem Para a fixa o devem ser usados parafusos da qualidade 8 8 N o apertar os p s da caixa e flanges de montagem contra si e respeitar as for as radiais e axiais permitidas A altera o da posi o de montagem s pode ser realizada ap s consulta pr via da empresa BOCKWOLDT A homologa o ATEX perde a sua validade em caso de altera o sem consulta pr via As caixas das engrenagens t m de ser ligadas terra em conformidade com as disposi es locais de constru o e eventualm com os bornes de liga o terra juntamente fornecidos Nos motores redutores devem ser utilizados adicionalmente parafusos de liga o terra no motor Para a utiliza o em locais h midos ou ao ar livre podem EZ ser fornecidos accionamentos na TY Tm vers o inibidora de corros o Os E AS Certificar se de que fica uma entrada desobstru da de ar de refrigera o n o aspirar o ar de escape de outros agregados A temperatura m x do ar de refrigera o n o pode ultrapassar a gama de temperaturas ambiente permitida
33. haveta 05 Eixo de sa da 23 Chaveta 06 Roda de sa da 25 Junta t rica do veio radial AS 07 Eixo de pinh o interm dio 28 Anilha de seguran a 08 Roda interm dia 31 Parafuso de cabe a cil ndrica 10a Pinh o de encaixe 33 Manga de fixa o 10b Pinh o de accionamento 35 Parafuso de obtura o 14 Mancal de roletes 36 V lvula de ventila o 15 Mancal de roletes 47 Borne de liga o terra Manual de instru es Ex 12 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Estrutura das engrenagens Gear box construction 4 5 Estrutura Engrenagens de dentes rectos BC Pe as de montagem 20 Pe as de montagem Podem existir diferen as consoante o tamanho e modelo 02b Cobertura da engrenagem Tipo K 199 Motor el ctrico 03 Flange de sa da 603 Flange 11a Eixo de accionamento liso 632 Parafuso de cabe a cil ndrica 11b Eixo de accionamento com perfura o 634 Parafuso sextavado 18 Mancal de roletes 701 Caixa da engrenagem 20 Chaveta 705 Eixo de sa da 21 Chaveta 11 707 Junta t rica do veio radial AS 26 Junta t rica do veio radial AS 715 Mancal de roletes 30 Anilha de seguran a 719 Chaveta 32 Parafuso de cabe a cil ndrica 725 Junta t rica do veio radial A 34 a Parafuso de cabe a cil ndrica 727 Anilha de seguran a b Parafuso sextavado sem fig 730 Anilha de seguran a 38 Parafuso de cabe a cil ndrica 744 Disco de suporte Manual de instru
34. iais com a identifica o gt 20 lt lt 60 lt placa de caracter sticas permitida gama de temperaturas ambiente de 20 C at 60 C ver tamb m cap tulo 5 1 No caso de temperaturas ambiente diferentes obrigat rio consultar a BOCKWOLDT As engrenagens motores redutores ligados rede das categorias 3G e 2 ambientes explosivos de g s est o autorizados para as classes de temperatura T1 at T4 em fun o da velocidade transmiss o e modelo de constru o A classe de temperatura da engrenagem pode ser consultada na placa de caracter sticas As engrenagens simples bem como os motores redutores ligados ao conversor apenas gt 4 p los s o definidos consoante a aplica o pela BOCKWOLDT ap s sua consulta A temperatura m x de superf cie das engrenagens nas categorias 3D e 2D ambientes explosivos de poeiras no m ximo de 120 C ou 150 C em fun o da velocidade transmiss o e modelo de constru o As temperaturas de superf cie superiores s ser o autorizadas ap s consulta da BOCKWOLDT e t m que estar identificadas na placa de caracter sticas O propriet rio da instala o tem de assegurar que uma eventual acumula o de p n o ultrapasse uma espessura m xima de 2 3 mm As constru es especiais por ex eixo de sa da modificado s podem ser utilizadas em ambientes explosivos ap s autoriza o da BOCKWOLDT Manual de instru es Ex 25 BOCKWOLDT
35. ica o gt ver cap tulo 7 3 _ ian E Oleo esterificado classe de risco de agua 1 Atengao Nao permitido misturar lubrificantes Hidrocarbonetos sint ticos Hidrocarbonetos sint t leo esterificado minerais e sint ticos Manual de instru es Ex 37 BOCKWOLDT Ex Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Lubrificantes Lubricants 10 2 Quantidades de enchimento Engrenagens de dentes rectos CB Quantidades de lubrificantes em litros Posi o de Disposi o na horizontal Disposi o na vertical montagem a IL 2 q di N vel do leo ver cap tulo 8 5 2 N vel do leo ver cap tulo 8 5 2 engrenagem cB _ ekodeentadawre Motor eio denada iwe eio de ortada iwe eko de entada ivre eio de entrada ive otor eixo de entrada livre Motor eixo de entrada livre Motor eixo de entrada livre Motor eixo de entrada livre Motor eixo de entrada livre engrenagem 00 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 2 0 2 0 2 0 2 0 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 3 0 3 0 3 0 3 1 0 3 0 4 0 3 0 4 0 4 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 2 0 4 0 5 0 4 0 5 0 5 0 6 0 7 0 7 0 7 0 7 2 n veis 23 0 7 0 8 0 7 0 8 0 8 1 1 1 5 1 5 1 5 1 5 3 0 8 0 9 0 8 0 9 1 0 1 4 1 7 7 1 7 1 7 5 2 0 2 5 2 0 2 5 2 3 2 9 4 6 4 6 4 6 4 6 7 3
36. idade de enchimento do leo indicada na placa de caracter sticas da engrenagem Todos os parafusos de inspec o do leo e de descarga bem como as v lvulas de ventila o est o acess veis e imperme veis ao leo 7 BOCKWOLDT _4 fa o Manual de instru es Ex Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Indica es de seguran a Safety precautions 2 3 Listas de verifica o Verificar antes da coloca o em funcionamento em ambientes explosivos Continua o Todos os elementos de accionamento e sa da possuem uma homologa o ATEX Est assegurado que n o s o ultrapassados os dados indicados na placa de caracter sticas da engrenagem no caso de engrenagens simples modelo NF ou K Para a montagem do motor de classe Ex numa engrenagem simples modelo NF pelo utilizador necess rio tomar medidas adicionais conforme com 7 4 Para motores ligados rede el ctrica e Verifique se os dados indicados na placa de caracter sticas da engrenagem e do motor coincidem com as condi es de temperatura ambiente no local Para motores redutores ligados a um conversor e Verifique se o motor redutor est autorizado para funcionamento com conversor e parametriza o do conversor tem de impedir uma sobrecarga da engrenagem Antes da montagem de uma cobertura de protec o o fabricante da cobertura de protec o tem de comprovar numa an lise de risco que n o
37. ignation 5 1 Placa de caracter sticas Engrenagem BOCKWOLDT MADE IN GERMANY 7 SF 3050 NF132 Ex X e Nr 465 563 16 03 05 TFR ATEX 05 01 n2 28 1 1 1 800 11 54 Mz TIM Nm Mrmae 37 Mm FRzma 10000 N Betriebsvorschrift beachten kg 145 Il 3GD ck IIC 4 IP 54 T130 C Schmierstoff CLP PG ISO VG 220 synth 7 51 Placa de caracter sticas Exemplo Legenda j Factor de operac o F R1 max N for a radial m x do lado do accionamento para centro do pino E E erasum for a radial m x do lado da sa da para centro do pino Rela o de transmiss o Ta ver abaixo Js Classe de protec o engrenagem a EEEE EE Indica o do modelo M d macner bin rio m x permitido de accionamento RP NER Nm bin rio de sa da TRE NR min velocidade m x de entrada ND min velocidade de sa da MP N de encom Data de fabrico Lubrificante Tipo e quantidade de lubrificante Dl c N de ref Techn File Modelo Tipo e tamanho da engrenagem BOCKWOLDT Intervalos de manuten o cap tulo 8 2 sem identifica o Engrenagem autorizada para gama padr o de temperaturas ambiente de 20 C at 40 C com identifica o Engrenagem
38. m 20 20 Pe as de montagem Poss veis desvios consoante tamanho e modelo 02b Cobertura da engrenagem Tipo K 603 Flange 03 Flange de sa da 632 Parafuso de cabe a cil ndrica 11a Eixo de accionamento liso 634 Parafuso sextavado 11c Eixo de accionamento dentado 701 da engrenagem 18 Mancal de roletes 705 Eixo de sa da 20 Chaveta CB 11 com porca de fixa o 21 Chaveta apenas na pos 1 1a 707 Junta t rica do veio radial AS 26 Junta t rica do veio radial AS 715 Mancal de roletes em CB 7 com arruela espacadora 719 Chaveta 30 Anilha de seguran a 722 Chaveta 32 Parafuso de cabe a cil ndrica 725 Junta t rica do veio radial A 34 a Parafuso de cabe a cil ndrica CB 11 com anel de suporte b Parafuso sextavado sem fig 727 Anilha de seguran a 35 Parafuso de obtura o 730 Anilha de seguran a 37 Anilha de seguran a apenasemCB9 11 731 Anilha de seguran a CB5at CB9 199 Motor el ctrico 744 Disco de suporte Manual de instru es Ex 11 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Estrutura das engrenagens Gear box construction 4 4 Estrutura Engrenagens de dentes rectos BC 2 n veis Constru o do p 10b Podem existir diferen as consoante o tamanho e modelo 01 da engrenagem 16 Mancal de roletes a Constru o do p 17 Mancal de roletes b Constru o do flange sem fig 19 Chaveta 02a Cobertura da engrenagem Tipo F 22 C
39. n vel do leo 8 5 2 Verificar o n vel do leo em engrenagens com posi es de montagem identificadas com cap tulo 10 Desligar o motor redutor da tens o proteger contra uma conex o involunt ria Certificar se de que a engrenagem est arrefecida Perigo de queimadura E Remover o parafuso indicador do n vel do leo ou em caso de disposi o na vertical posic es de montagem V1 V5 e V3 V6 remover a v lvula de ventila o Observar o cap tulo 8 7 Atrav s de uma vara de medi o n vel do leo medir dist ncia vertical x entre n vel do leo e cota superior do orif cio do nivel do leo Comparar o valor da dist ncia x determinado com a dist ncia espec fica do modelo indicada nas tabelas seguintes entre o n vel do leo e a borda exterior da caixa Toler ncia do n vel de enchimento de acordo com o tamanho da engrenagem ver cap tulo 8 5 3 n vel do leo m n m x Se necess rio corrigir o n vel de enchimento Apertar novamente o parafuso indicador do n vel do leo Observar o cap tulo 8 7 Tabela 8 5 2 A Dist ncia X AX mm Posi o de montagem D Posi o de montagem E 38 3 Lm EM Eum peel EE Tabela 8 5 2 B Dist ncia X AX mm Tamanho Posi o de montagem
40. nstru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Avarias de funcionamento Troubleshooting 12 Avarias de funcionamento Avaria Causas poss veis Resolu o ru dos de moagem regulares Danos no mancal Verificar o leo durante o funcionamento Substituir o mancal ru dos de pancada regulares Sec o dentada irregular Informar a f brica durante o funcionamento ru dos estranhos irregulares Corpos estranhos no leo Verificar o leo durante o funcionamento Desligar o accionamento Informar a f brica Sa da de leo na cobertura da Veda o na cobertura da Reapertar os parafusos na engrenagem engrenagem apresenta fugas cobertura da engrenagem Observar a engrenagem Informar a f brica se continuar a sair leo Sa da de leo na junta t rica do Engrenagem n o ventilada Ventilar a engrenagem veio radial do lado da sa da Observar a engrenagem Informar a f brica se continuar a sair leo Sa da de leo na v lvula de excesso de leo Corrigir quantidade de leo ventila o ver trabalhos de manuten o cap 7 2 posi o de montagem incorrecta Colocar v lvula de ventila o de acordo com a vista de conjunto das posi es de montagem Corrigir n vel do leo de acordo com a tabela das quantidades de enchimento de leo Eixo de accionamento n o roda Liga o entre eixo e cubo na Enviar engrenagens motores apesar do motor estar em engrenagem est interrompida redutores para
41. o de entrada livre Motor eixo de entrada livre Motor eixo de entrada livre Motor eixo de entrada livre engrenagem BC 102 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 5 0 5 0 5 0 5 2 n veis 125 0 4 0 5 0 4 0 5 0 5 0 6 0 7 0 7 0 7 0 7 130 0 5 0 6 0 5 0 6 0 6 0 7 0 9 0 9 0 9 0 9 O V lvula de ventila o As quantidades de enchimento s o valores de refer ncia Em fun o da transmiss o podem existir diferen as menores Parafuso de drenagem N vel de enchimento cota inferior do orif cio do n vel do leo A Parafuso indicador do n vel do leo Em caso de disposi o na vertical posi o de montagem V1 V3 V5 e V6 usar vara de medi o do leo para determinar o n vel de enchimento Instru es ver cap tulo 8 5 2 Manual de instru es Ex 39 BOCKWOLDT 6 O V lvula de ventila o Parafuso de drenagem A Parafuso indicador do n vel do leo Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Lubrificantes Lubricants Quantidades de lubrificantes em litros Tamanho da engrenagem CB SF Engrenagens acopladas por flange 00 0 1 2 3 12 0 45 0 7 1 2 2 8 5 5 18 3 N vel do l Vai ca
42. pitulo 85 0 65 B 7 7 EM N vel do l T 0 7 7 7 i ese 4 As quantidades de enchimento s o valores de refer ncia Em fun o da transmiss o podem existir diferen as menores N vel de enchimento cota inferior do orif cio do n vel do leo Em caso de disposi o na vertical posi o de montagem D e E usar vara de medi o do leo para determinar o n vel de enchimento Instru es ver cap tulo 8 5 2 Manual de instru es Ex 40 BOCKWOLDT Manual de instru es Pe as sobressalentes e repara o 11 1 11 2 Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Spare parts and repair Pe as sobressalentes Com a excep o de pe as normalizadas convencionais e equivalentes por ex parafusos s podem ser usadas pe as sobressalentes originais Isto aplica se em particular a veda es e pe as de montagem Em caso de encomendas de pe as sobressalentes necess rio indicar o tipo n de engrenagem ano de constru o e n mero de pe a ver cap tulo 4 Estrutura da engrenagem Repara o As repara es t m que ser realizadas pelo fabricante ou por uma oficina autorizada e qualificada para t cnica de engrenagens Documentar devidamente os seguintes dados Data Empresa executante Tipo de repara o Pe as sobressalente originais montadas Se necess rio identifica o do perito 41 BOCKWOLDT Manual de i
43. rating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Posi es de montagem Fitting positions 9 1 Engrenagens de dentes rectos CB 2 n veis Modelo do p Modelo do flange Manual de instru es Ex 34 BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Manual de instru es Operating Instructions 6 ing positions Fitt de montagem icoes Pos iveis 9 2 Engrenagens de dentes rectos BC 2 Modelo do p Modelo do flange BOCKWOLDT A i AS N ANNA 7 AO NN NS SN 35 Manual instru es BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Manual de instru es Operating Instructions 6 Fitting positions Posi es de montagem 9 3 Engrenagens planas SF Flange de sa da Modelo base Eixo oco b e E n o 2 2 O C lt E 2 O 1 5 O C 3 ae A 2 j v o vA WY amp oy Ki E 3 Manual de instru es Ex Ex Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Lubrificantes Lubricants
44. renagem de dentes rectos CE S Tc 10 4 3 Engrenagem de dentes rectos pe as de IMOMAG Sl nda Ri PME MUERE 11 4 4 Engrenagem de dentes rectos DE c 12 4 5 Engrenagem de dentes rectos BO pe as de MORRA nadie 13 4 6 Estrutura de engrenagens planas P n 14 4 7 Estrutura de engrenagens planas SF Possibilidades de combina o 15 4 8 Estotura 6 DO or AA ln 16 2 Placa de caracter sticas e designa o do modelo sesenta 17 5 1 Placa de caracteristicas s eu mu pb cS act Ran FERET EER EREA REA FO p RULES 17 5 2 IB e ANTERIOR ee ee ee eee E e ee ee 18 Transporte e arMaZeNaAMeENto cccceccescecceccseseeseeseessesceceeseessesseuseeseeseeseesansaesenssessessessessassansansenssnssnesnnenss 21 7 Montagem e coloca o em funcionamento esee 22 7 1 Antes de COSE ee aes 22 7 2 Instala o da CMM 22 1 9 Engrenagens e motores redutores das categorias 3G 3D 2G e 2 3 24 7 4 Montagem de um motor numa engrenagem simples modelo NF
45. repara o funcionamento Se necessitar da ajuda do nosso servi o de apoio ao cliente por favor forne a as seguintes informa es Especifica es da placa de caracter sticas Tipo e dimens o da avaria Altura da avaria causa prov vel Manual de instru es Ex 42 BOCKWOLDT Notas BOCKWOLDT Notes GETRIEBEMOTORENWERK Manual de instru es Ex 43 BOCKWOLDT BOCKWOLDT xc GETRIEBEMOTORENWERK EC Declaration of Conformity as per EC Directive Explosion Protection 94 9 EC Appendix VIII Product Gear Boxes of series CB BC and SF with mechanically constant ratios up to 3 gear stages Manufacturer BOCKWOLDT GmbH amp Co KG Getriebemotorenwerk 23840 Bad Oldesloe The manufacturer herewith declares that the a m partly completed machines in their supplied executions comply with all constitutional regulations of EC Directive Explosion Protection 94 9EC for Zone 1 and 21 Group Il Categories 2G and 2D Zone 2 and 22 Group Il Categories 3G and 3D Installation by trained personnel only Please follow the safety indications in the operating instructions The electric motors have their own certification and are not part of this declaration Applied harmonized norms DIN EN 1127 1 Explosive atmosphere explosion protection part 1 Basic principles and methodology DIN EN 13463 1 Non electric devices for operation in explosion hazardous areas part 1 Basic princi ples and requirements DIN EN
46. rrosivo de efeito lubrificante por ex pasta de cobre O produto anti corrosivo tem de estar isento de leo graxa e apresentar uma resist ncia a temperaturas m nima de 30 C at 300 C observar indica es do fabricante e Para facilitar a montagem do motor recomendamos um pr aquecimento homog neo at aprox 50 60 do orif cio do veio da caixa atrav s de um dispositivo adequado Evitar sobreaquecimentos locais durante o aquecimento Indica o de aviso Os mancais de roletes da caixa vedados modelo 22 n o devem aquecer a mais 80 devido ao enchimento com graxa e ao material de veda o e Introduzir o motor homogeneamente no veio da caixa sem o submeter a carga de impacto e choque Durante a introdu o deve observar a posi o da chaveta do motor em rela o ranhura da chaveta no veio do motor Evitar a deforma o do veio do motor e Apertar os parafusos de fixa o homogeneamente em cruz Observar os bin rios de aperto e qualidade dos parafusos 26 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Montagem e coloca o em Installation and funcionamento commissioning 7 5 Coloca o em funcionamento Medir a temperatura de superf cie As indica es da temperatura m x de superf cie na placa de caracter sticas baseiam se em medi es sob condi es ambiente e de instala o normais As altera es mesmo que pequenas d
47. s est autorizada para a gama especial de temperaturas padr o de 20 C at 60 C se a placa de caracter sticas apresentar a seguinte identifica o ver exemplo de placa de caracter sticas 20 C lt Ta lt 60 C Exemplo de classifica o de engrenagens Categoria 2 Il 2GD ck IIB T4 IP64 T130 C II 2GD ck IIB IP64 T160 C Categoria 3 3GD ck T4 IP 54 T130 C II ck HC T3 IP 54 T160 C Manual de instru es Ex 17 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Placa de caracter sticas e Rating plate and designa o do modelo type designation 5 2 Designa o do modelo S rie CB Engrenagem de dentes rectos padr o Exemplo Motor redutor de dentes rectos padr o BOCKWOLDT Tamanho da engrenagem 0 constru o do p motor trif s ico de 4 p los tamanho construtivo 71N rolamento resisten Intervalo de manuten o a cada 8 000 horas de funcionamento lt 0 7 ramo Ex 7 st x Intervalos de manuten o a cada 8 000 h de funcion a cada 16 000 h de funcion a cada 20 000 h de funcion Rolamento SL Rolamento resistente Sem designa o Rolamento normal Constru o da caixa sem designa o Constru o do p F Constru o do flange FoF Constru o do flange sem flange F P Constru o do flange FoF P Constru o do flange sem flange Equipamentos com protec o contra explo
48. s o Accionamento K Pino livre do eixo de accionamento F Engrenagem de dentes rectos para montagem de motores BOCKWOLDT NF NF 63 NF 71 NF 80 NF 90 etc Caixa padr o para montagem de motores padr o IEC respectivo tamanho construtivo 71N D4 motor BOCKWOLDT montado Explica o ver designa o do modelo para motores Equipamento adicional sem designa o sem equipamento adicional R Construc o da engrenagem N com motor padr o montado Tamanho da engrenagem 2 n veis 00 0 1 3 n veis 09 19 23 3 3A 239 39 7 9 11 79 Tipo de engrenagem CB Engrenagem de dentes rectos BOCKWOLDT modelo padr o Manual de instru es Ex 18 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Placa de caracter sticas e Rating plate and designa o do modelo type designation 5 2 Designa o do modelo S rie BC BOCKWOLDT Compact Exemplo Motor redutor de dentes rectos BOCKWOLDT Compact altur dos pontos 125 mm 2 n veis constru o do p motor trif sico de 4 p los tamanho de constru o 71N rolamento resistente intervalo de manuten o a cada 8 000 horas de funcionamento BC 125 2 A 71NAD Ex SL X Intervalos de manuten o X acada 8 000 h de funcion Y a cada 16 000 h de funcion Z a cada 20 000 h de funcion Rolamento SL Rolamento resistente Sem designa o Rolamento normal Equipamentos com
49. tos Parafusos de fixa o obtura o indicadores do n vel do leo e de ventila o est o completos apertados e vedados Estado da veda o da caixa satisfat rio se necess rio substituir Verificar a impermeabilidade ao leo da caixa padr o em conformidade com o cap tulo 8 4 se necess rio substituir veda o 9 Verificar n veis do leo conforme o cap tulo 8 5 px fx Abrir e limpar a caixa da engrenagem Sob condi es de carga nominal a BOCKWOLDT recomenda 10 substituir os mancais de roletes e an is de veda o Em caso de carga reduzida devem ser verificados sob responsabilidade pr pria os mancais de roletes e os an is de veda o e se necess rio substitu dos Mudar o leo de acordo com o cap tulo 8 6 do 12 Tipo de cabos e condutores por ex cabo de liga o terra destinam se ao fim de utiliza o 13 N o se verificam danos vis veis nos cabos e condutores 14 As condi es de funcionamento e ambiente conforme com a placa de caracter sticas e manual de instru es foram observadas 15 Parafusos indicadores do n vel do leo descarga e ventila o est o acess veis 16 Engrenagens suficientemente protegidas contra corros o tempo vibra es e outros factores de interfer ncia 17 Sem acumula o excessiva de p ou sujidade px x x No caso de condi es de funcionamento extremas por ex elevada humidade do ar elevadas oscila es de temperatura am
50. tos impostos pela Directiva 94 4CE Manual de instru es Ex 6 BOCKWOLDT Manual de instru es Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Indica es de seguran a Safety precautions 2 2 2 3 Indica es de seguran a para utiliza o em ambientes explosivos As disposi es de constru o por EN 60079 14 para instala es em ambientes explosivos devem ser obrigatoriamente respeitadas Um motor de accionamento conectado engrenagem s pode ser operado sob as condi es descritas no cap tulo Coloca o em funcionamento de engrenagens motores redutores em ambientes explosivos Para o efeito deve ser observado o regulamento interno do fornecedor do motor Um motor ligado engrenagem s pode ser operado no conversor de frequ ncias se forem respeitados os dados indicados na placa de caracter sticas da engrenagem e se estiver presente a autoriza o do fabricante do motor para opera o no conversor de frequ ncias Listas de verifica o Antes da coloca o em funcionamento Nesta lista de verifica o s o mencionados todos os trabalhos que devem ser realizados antes da coloca o em funcionamento de uma engrenagem conforme a ATEX 95 em ambientes explosivos Verificar antes da coloca o em funcionamento em ambientes explosivos Ap s recep o inspeccione a entrega imediatamente ap s recep o quanto a eventuais danos de transport
51. u o protec o contra explos o de m quinas el ctricas e mec nicas constitui uma medida de preven o importante para a seguran a de pessoas e equipamentos de produ o de todo o tipo caso possa haver forma o de misturas explosivas de gases ou poeiras e ar inflam veis Protec o contra explos o pode significar evitar a forma o de uma mistura explosiva A protec o contra explos o tamb m pode ser realizada evitando desde o inicio poss veis fontes de igni o tais como temperaturas elevadas e forma o de fa scas atrav s de um dimensionamento suficiente e de uma monitoriza o constante do funcionamento Al m disso existe a possibilidade de proteger a rea envolvente dos poss veis efeitos de uma explos o no interior atrav s de um encapsulamento anti deflagrante As engrenagens em quest o devem continuar a funcionar e n o devem ser desligadas mesmo se ocorrerem as misturas perigosas Regulamentos A ATEX Atmospheres Explosibles 95 ver tamb m a Directiva UE 94 9 CE imp e requisitos m nimos a aparelhos protegidos contra explos o vinculativos para a Uni o Europeia Nas engrenagens esta directiva tamb m diz respeito al m dos motores a todos os restantes componentes el ctricos e mec nicos como por exemplo engrenagens trav es ventiladores exteriores e outros 4 BOCKWOLDT Manual de instru es BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Introdu o Introduction
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