Manual de Instruções
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1. No caso da frequ ncia de utiliza o cont nua ou seja um ponto por minuto em m dia n o h limita o de tempo de uso cont nuo dentro dos hor rios normais de um consult rio ou laborat rio oito a dez horas di rias de uso normal O equipamento n o emite ru do em n vel cr tico e nem gases que cause dano ao usu rio 16 ASSIST NCIA T CNICA PERMANENTE O equipamento goza de assist ncia t cnica permanente dada pela f brica nos seguintes termos a As despesas com fretes e seguros correr o por conta do cliente b Em casos de procedimentos mais demorados tais como reforma geral ou pintura poder ser fornecido um equipamento alternativo caso haja disponibilidade durante o per odo do procedimento todos os fretes e seguros correr o por conta do cliente c O pagamento dos servi os e pe as dever ser efetuado atrav s de remessa banc ria antes do retorno do equipamento ao cliente d Ser o cobradas as pe as e m o de obra aplicadas com exce o do per odo de garantia onde s ser o cobradas as pe as que n o se enquadrarem na garantia 17 ASPECTOS IMPORTANTES S ter direito a assist ncia t cnica a m quina cuja documenta o esteja rigorosamente em ordem ou seja acompanhada da copia da nota fiscal e copia do termo de responsabilidade devidamente preenchido e assinado 18 Termo de garantia A m quina de solda SMP 3000 GOLD garantida pela KERNIT IND STRIA MECATR NICA LTD2. a prata Este processo requer muita pr tica como toda a solda por brasagem ou fogo Fa a muitos testes antes de tentar uma soldagem definitiva HEATING o aquecimento da pe a com a finalidade de fazer o tratamento t rmico principalmente em fios revenido ou al vio de tens es Posicione os eletrodos inferiores na posi o cruzada conforme figura abaixo desenhada na tampa do equipamento para evitar o contato entre eles insira o cabo auxiliar ou o dispositivo acastanhador opcional na tomada da tampa 1 e regule a pot ncia desejada no bot o 8 Posicione a pe a a ser tratada entre as garras jacar do cabo auxiliar ou fixe no acastanhador e acione o bot o 4 ou pedal por no m ximo 10 segundos de uso mantendo um intervalo de 30 trinta segundos desligados Figura s Eletrodos inferiores na posi o cruzada ATEN O Nos processos S H as pe as e eletrodos ficar o muito quentes havendo PERIGO de QUEIMADURAS graves se manuseados antes de esfriar Apenas o cabo fornecido com a m quina ou dispositivo opcional dever o ser conectados aos bornes de sa da para HEATING Ao utilizar o equipamento em HEATING mantenha s garras jacar e o material distantes de superf cies que possam aquecer em excesso 6 MUDANDO A MEM RIA DO Niti Chave seletora 10 em S H soldering heating Cruzar eletrodos Usar cabo auxiliar na tomada 1 da tampa superior da SMP Regular pot ncia no bot o 8 em 3 t
3. o Para a troca abra o pedal introduzindo uma chave de fenda pequena 1 8 x 4 lateralmente entre a tampa e o fundo do pedal pr ximo a um dos parafusos laterais Force a tampa levemente com a chave de fenda tal que a tampa abra e troque a bateria Nunca altere a posi o do parafuso nem t o pouco o remova Para fechar o pedal novamente simplesmente pressione a tampa superior sobre a inferior fazendo as cabe as dos parafusos se encaixarem nos devidos orif cios 13 ATEN O ESPECIAL A m quina de solda a ponto foi testada e garantida para uso um regime laboratorial exclusivamente em todo o territ rio brasileiro A Kernit Ind stria Mecatr nica Ltda n o se responsabiliza pelo seu uso fora do Brasil ou por qualquer tipo de dano por ela causado 14 Caracter sticas T cnicas Tens o de alimenta o chave seletora atr s da m quina 10V ou 220V Corrente de alimenta o m xima Pico 5 A Corrente de alimenta o m dia em carga eeereeesaserananes 27 Corrente de alimenta o manuten o eres 0 5 A Pot ncia m xima de Pic n aaa E usas Sep R radares 1 500 W Tempo de solda em SMP asas atada atas Aa f on dna aa of a SR a a 1 ms Di metro m ximo do fio a ser soldado SMP 0 9 mm Espessura m xima de bandas SMP 0 2 mm Frequ ncia de utiliza o cont nua ea 2 pontos min Frequ n
4. A ME contra eventuais defeitos de materiais e fabrica o por tr s anos e tr s meses a partir da data de compra A validade a partir da data de emiss o da nota fiscal de compra e recebimento do termo de responsabilidade anexo No caso do n o recebimento do termo de responsabilidade anexo devidamente preenchido e assinado a garantia ser limitada a 3 meses conforme a lei N o s o garantidos l mpadas e eletrodos enviar c pia da Nota Fiscal junto com o equipamento A garantia acima ser invalidada caso sejam notados tra os de viola o dos lacres queda do equipamento ou uso inadequado em desacordo com este MANUAL DE INSTRU ES 17 Esta garantia cobre t o somente o conserto ou reposi o de pe as no equipamento colocado em nossa f brica em Indaiatuba S o Paulo Em hip tese alguma haver troca de equipamento Eventuais despesas com fretes e seguros tanto do envio da m quina para a nossa f brica como do retorno da mesma correr o por conta do cliente Despesas como danos causados a terceiros danos em pe as ou obras executadas e outros n o poder o em hip tese alguma ser cobradas da KERNIT IND STRIA MECATR NICA LTDA ME ou ainda serem levadas a d bito de seus s cios Poder o n o mais existir pe as ou componentes de reposi o para equipamentos com mais de dez anos de fabrica o Neste caso a KERNIT IND STRIA MECATR NICA LTDA ME n o poder ser responsabilizada pelo impedimen
5. A SOLU O Eletrodos sujos Limpar os eletrodos EROS O EL TRICA Pe as sujas Limpar as pe as NA SOLDA COM FAISCAMENTO Excesso de Diminuir pot ncia FORTE E Pot ncia no bot o 8 DESTRUI O DAS PE AS NA Verificar folga do piv OU REGI O Falta de press o Aumentar press o DA SOLDA entre eletrodos For ando o suporte 7 para Cima Tens o de rede Regularize a tens o de alimenta o ELETRODO DE Chave 10 em SMP Selecione S H CARV O N O Pot ncia baixa no Aumente a pot ncia bot o 8 AQUECE Mau contato entre Limpe o carv o e a carv o base e ou base com lixa limpe Pe as as pe as As mesmas do item As mesmas do item ACASTANHAMENTO Eletrodo de carv o acima n o aquece OU REDU O N O FUNCIONAM Os eletrodos n o Cruzar os eletrodos est o cruzados 22 22 DIREITOS AUTORAIS A reprodu o total ou parcial deste manual de instru es por qualquer meio que seja ou ainda por qualquer motivo s ser permitida com a devida autoriza o por escrito da KERNIT IND STRIA MECATR NICA LTDA ME Sempre que a reprodu o for permitida dever constar clara e evidenciadamente a fonte de tal reprodu o A KERNIT IND STRIA MECATR NICA LTDA ME reserva se o direito de alterar o seu produto a qualquer momento sem pr vio aviso sem que isso a torne obrigada a atualizar equipamentos de vers es anteriores Kernit KERNIT IND STRIA MECATR NICA LTDA ME RUA LAURA FAHL CORREA 146
6. Fixator para rea de Pr tese 2 0 QUE SUPER MICRO PONTO SMP SMP um m todo de solda a ponto ou seja por resist ncia ou ainda por fus o de parte de dois materiais em um ponto de pequen ssimas dimens es em um tempo reduzid ssimo e atrav s de uma corrente el trica de alta intensidade Atrav s da t cnica de se reduzir drasticamente o tempo de solda 1 mil simo de segundo e concomitantemente aumentar a corrente que flui pelos materiais em avultuada intensidade conseguiu se uma perfeita fus o dos materiais a o inox com a o inox e Niti com Niti N o h a presen a de xidos que possibilitam ou enfraque am a uni o O ponto de solda fica livre do anel escuro pr prio da oxida o por excesso de calor Al m da aus ncia de xidos indesej veis consegue se ainda o chamado ponto de baixa temperatura aparente isto aus ncia de migra o de calor em torno dos contatos dos eletrodos A vantagem do ponto de baixa temperatura que o fio ou outro material soldado n o perde as caracter sticas mec nicas isto sua flexibilidade e tenacidade n o destempera favorecendo com isso uma uni o ideal das pe as soldadas O SMP permite ao usu rio fazer soldas antes n o poss veis tais como FIO com FIO FIO com BANDAS etc sem destemperar os materiais Outra vantagem que pontos de solda anteriormente cr ticos executados com prata e que demandavam grande per cia e muito tempo podem ser feito
7. JD JULIANA INDAIATUBA SP CEP 13 340 450 19 3894 7372
8. Super Micro Ponto SMP 3000 GOLD Manual de Instru es Visite nosso site www kernit com br 1 EMPRESA KERNIT A KERNIT foi fundada em mar o de 1984 atendendo a ind stria automobil stica em rebites ocos de metais n o ferrosos Em 1991 iniciou o desenvolvimento da m quina de solda a ponto para ortodontia a pedido e juntamente com os Profs Drs Sebasti o Interlandi e Gerval de Almeida Em maio de 1992 foi lan ada a primeira m quina de solda com a tecnologia SMP que solda fio com fio de inox at 0 9mm o ponto de solda que n o descaracteriza o material por excesso de calor Em fins de 1999 foi produzido um prot tipo de SMP digital para o Dr Alexander Macedo para estudos de soldabilidade em NiTi N quel Tit nio estudo esse que se tornou tese de doutorado e tornou a SMP 3000 digital a nica m quina do mundo soldar fio de n quel tit nico Em 2000 foi lan ada a SMP 3000 digital A primeira m quina no mundo a soldar fios de NiTi Em novembro de 2005 a KERNIT passou por um processo de transforma o iniciando sua cis o com a Metal rgicas Werninghaus e passando a caminhar com suas pr prias pernas Hoje a empresa est instalada em Indaiatuba num belo pr dio de mais de 400 m e trabalhando para o melhor atendimento a seus clientes A paleta de produtos M quina de Solda PONTOMATIC M quinas de solda SMP 3000 GOLD Seladoras para grau cir rgico M quina de Solda NTY 60 e
9. cia de utiliza o m xima por 5 minutos 10 pontos min Peso total da m quina completa sa 7 7 Kg Grau de polui o do equipamento zezeservesitisso sestidisos ingusidioapanida seia lima geaniaifias ab ititi a 2 O grau de polui o do equipamento indica que no ambiente de funcionamento pode ocorrer polui o n o condutiva e n o mida em pequena quantidade O equipamento fornecido com tens o de alimenta o chaveado em 220 V portanto para pass lo para 110 V mude a chave seletora de tens o na parte de tr s da m quina 15 CONDI ES AMBIENTAIS Utilizar em ambientes abrigados e ventilados Temperatura ambiente entre 5 Ce 40 C Umidade relativa m xima 80 Altitude at 2 000 m Flutua es de tens o permitidas para alimenta o 10 da tens o nominal Sobretens es transit rias t picas presentes na alimenta o De acordo com a categoria de instala o Il da norma IEC 60864 4 448 15 O equipamento fornecido para frequ ncia de alimenta o entre 50 Hz a 60 Hz Em refer ncia frequ ncia de utiliza o esclarecemos que a frequ ncia m xima de 6 pontos por minuto o limite m ximo da m quina e que a frequ ncia foi determinada com a m quina em SMP e regulada em pot ncia m xima Ap s 5 minutos nesse regime necess rio que a m quina fique em repouso por pelo menos 25 minutos para que a sua vida til n o seja seriamente afetada
10. e a m quina e fa a o aquecimento do eletrodo ao rubro para a sua perfeita fixa o vide se o Soldering Heating Para troca dos demais eletrodos utilize a chave allen 1 5 mm que acompanha o kit seguindo a sequ ncia de instala o e alinhamento dos eletrodos SEQU NCIA DE INSTALA O E ALINHAMENTO DOS ELETRODOS a Instale o eletrodo B no castelo inferior conforme pode ser observado no desenho do equipamento verifique que o mesmo n o ultrapasse o furo transversal do castelo e que fique com a sua ponta na vertical Gire o castelo para o perfeito posicionamento na vertical b Instale agora o eletrodo A no castelo superior e com o aux lio de um alicate fa a as pontas dos dois eletrodos coincidirem vergando o eletrodo A para tr s ou para frente No caso de desalinhamento lateral das pontas gire o eletrodo A ou se o desalinhamento for devido ao desalinhamento dos castelos proceda a rotina de ajuste do eixo piv da articula o c Instale o eletrodo D no castelo inferior e fa a o seu centro coincidir com o eletrodo A deslocando o para fora ou para dentro ou ainda girando o d Instale agora o eletrodo C no castelo superior e fa a com que coincida com o eletrodo D com o aux lio de um alicate girando ou dobrando o eletrodo e Instale o eletrodo E no castelo superior e posicione o eletrodo B no castelo inferior fa a o eletrodo superior coincidir com o inferior da m
11. esma maneira como no item C f Instale o eletrodo F no castelo inferior e alinhe o com o eletrodo E no castelo superior com aux lio de uma alicate dobrando o eletrodo F para um lado ou outro g Instale o eletrodo H no castelo inferior e fa a o coincidir com o eletrodo A no seu centro com aux lio novamente do alicate Agora instale o eletrodo de carbono G no castelo superior e fa a o mesmo coincidir com o centro do eletrodo D com ajuda do alicate curvando a parte fina do suporte do carbono Cuidado O carbono muito fr gil quebra com facilidade portanto n o fa a movimentos bruscos e n o toque o carbono com instrumentos pesados 10 ACESS RIOS QUE ACOMPANHAM A M QUINA v Cabo para tratamento t rmico e redu o galv nica Chave Allen 2 0 mm Chave Allen 1 5 mm ss Manual de instru es 11 ACESS RIOS OPCIONAIS N O ACOMPANHAM A M QUINA v Dispositivo para revenimento acastanhador lt S Eletrodos adicionais V Pedal com ou sem Fio OBS Os acess rios que acompanham a m quina de solda SMP e os acess rios opcionais podem ser adquiridos na f brica ou nos revendedores autorizados 12 TROCA DE BATERIA DO PEDAL SEM FIO Este equipamento poder ser equipado com pedal com ou sem fio como opcionais O pedal sem fio tem em seu interior uma pequena bateria de 12V modelo 23AE ou MN21 23 a qual deve ser trocada de tempos em tempos de acordo com a utiliza
12. r s aproximadamente conforme espessura do fio Reconformar Ligue as duas garras jacar nos limites da regi o a reconformar Fa a com que a regi o tome a nova forma Acione a m quina no m ximo 5 cinco segundos repetidamente at conseguir uma colora o palha ou at sentir que o fio tomou a nova forma 7 PROCESSO DE REDU O GALV NICA Redu o galv nica a redu o das medidas de pe as atrav s da retirada de material da superf cie por corros o controlada Esta corros o processada em meio cido e ativada por uma corrente el trica Posicione a chave seletora 10 em S H e os eletrodos inferiores na posi o cruzada para evitar o contato Insira o cabo de redu o cabo com pinos e garras jacar na tomada 1 na tampa da m quina Ligue uma garra no eletrodo base de inox massa de inox feita de bandas descartadas soldadas a ponto entre elas _ e a outra garra na pe a a ser reduzida Mergulhe o eletrodo base no recipiente que dever conter cido fosf rico HsPO04 dilu do a 50 com gua Mergulhe agora a pe a no cido at o ponto limite da redu o Regule o bot o 8 da SMP entre 5 e 8 podendo chegar a 10 e acione o pedal Opcional ou o disparador 4 durante toda a opera o Todo o processo de ataque qu mico por cidos pode provocar uma inclus o de hidrog nio no material Isso provoca fragilidade na pe a ap s algum tempo Para evitar esse problema de fragilidade fut
13. s em quest o de segundos com acabamento e rigidez de alt ssimo n vel sem a presen a da prata fluxo e fogo Foto da M quina de solda com indica es 1 Tomada para Revenido 2 Display Digital 3 Indicador 4 Disparador 5 Bot o Liga Desliga 6 Eletrodos 7 Suporte Asa 8 Bot o de Pot ncia 9 Tomada para pedal com ou sem fio n o vis vel 10 Chave Seletora 11 LED para ilumina o 6 da rea de trabalho 3 NORMAS DE SEGURAN A ANTES DE UTILIZAR O EQUIPAMENTO PERIGO DE VIDA N O abra ou permita algu m abrir a sua SMP H perigo de choques el tricos de alta tens o mesmo com a m quina desligada e fora da tomada USE SEMPRE TOMADAS COM FIO TERRA CULOS DE SEGURAN A Use sempre CULOS DE SEGURAN A Todo e qualquer processo de solda emite por vezes part culas quentes INSTALA O DA M QUINA Utilizar apoiada em uma bancada ou mesa a uma distancia de aproximadamente 30 cm de fonte de l quido e calor em ambientes ventilados devendo ser mantido um afastamento de seguran a de outros equipamentos n o devendo de forma alguma ser embutido em arm rios paredes etc O equipamento deve ser posicionamento de modo que n o atrapalhe sua desconex o da alimenta o N O ACIONE A m quina no modo SMP com os ELETRODOS ABERTOS OU CRUZADOS isto poder danificar a m quina ANTES DE LIGAR A SUA M QUINA DE SOLDA SMP na tomada verifique sempre
14. s eletrodos com lixa de unha A C E G B D F H d Lo Caso voc necessite soldar em pot ncia m xima ap s a execu o do ponto de solda retorne a regulagem da SMP para um n vel mais baixo e de um disparo em vazio isso aumenta a vida til do equipamento al m de evitar aquecimento desnecess rio CUIDADO sempre que soldar use CULOS DE PROTE O 5 EXEMPLOS DE COMBINA ES ENTRE ELETRODOS E SUAS APLICA ES e C D FIO FIO cruzado e E F FIO transversal Banda e G H Brasagem Solda com Prata C B Braquete Banda Tubo Banda primeiro ponto no centro do braquete ou tubo E D FIO FIO paralelo ponto provis rio A B Uso geral FIO Banda Banda Banda FIO Braquete Tubo Banda FIO Tubo etc Nota as combina es acima s o sugest es para o in cio de trabalho Os eletrodos podem ser combinados entre si de 16 maneiras diferentes de acordo com as pe as a serem soldadas S H Soldering Heating BRASAGEM AQUECIMENTO Posicione a chave seletora 10 em S H SOLDERING a solda por Brasagem solda de prata e pode ser efetuada com o eletrodo de carv o G na pr pria m quina MATERIAIS NECESS RIOS Para fazer a brasagem posicione as pe as entre o eletrodo base e eletrodo de carbono regule a pot ncia no bot o 8 acione o pedal ou bot o de disparo 4 continuamente e verifique o aquecimento do eletrodo de carbono S agora adicione o fluxo e em seguida
15. se a tens o da tomada igual a tens o de alimenta o da m quina sendo que para sua utiliza o em 220 V recomendado inserir na rede el trica um dispositivo de prote o bipolar para desconex o das duas fases para o caso de falhas 4 COMO SOLDAR COM SMP Para usar a m quina no modo SMP posicione a chave seletora 10 em SMP e regule a pot ncia desejada no bot o 8 Posicione as pe as entre os eletrodos aguarde o acendimento do indicador 3 e acione o disparador 4 ou o pedal OPCIONAL Para se obter uma soldagem perfeita imprescind vel uma limpeza rigorosa nas pe as e eletrodos sempre aconselh vel fazer testes com materiais iguais aos da pe a definitiva antes de fazer a solda na obra final Ao soldar em SMP muito importante que a press o entre os eletrodos esteja correta ou seja nunca tente diminuir a press o entre as pe as apertando o suporte inferior dos eletrodos para baixo no instante da solda Outro ponto fundamental o perfeito ajustamento entre as pe as a serem soldadas Em caso de solda na pot ncia m xima aconselhamos aumentar a press o entre os eletrodos for ando levemente o suporte 7 para cima A n o observ ncia dos itens anteriores certamente ocasionara um mau contato no instante da soldagem provocando uma eros o el trica com um estalido muito forte Isto danifica a soldagem al m de danificar irremediavelmente as pe as em processo Ap s a eros o el trica limpe o
16. te o parafuso 2b da torre da direita Ap s o ajuste aperte bem forte os parafusos 1 que ir o travar os parafusos 2 Ap s a regulagem adicione uma gota de leo de m quina de costura nos pontos de giro do pesco o com as torres NUNCA SOLTE OS PARAFUSOS 2 MAIS DE DE VOLTA A CADA PROCEDIMENTO DE REGULAGEM IMPORTANTE Permita sempre uma pequena folga no eixo ou seja n o aperte demais os parafusos 2 para que a articula o fique livre e com isso permita uma boa solda Com os parafusos 2 muito apertados o porta eletrodos inferior n o tem movimento livre o suficiente para fazer a jun o dos materiais no momento da solda LIMPEZA DOS ELETRODOS Para limpar as superf cies de contato dos eletrodos use uma lixa de unha fina procurando sempre manter as superf cies tais como foram fornecidas originalmente principalmente dos eletrodos tipo A e B que devem ser finos por m planos TROCA DE ELETRODOS Os eletrodos de solda SMP sofrem um desgaste muito pequeno o aquecimento durante o processo de solda praticamente nulo portanto a troca torna se quase desnecess ria Somente o eletrodo de carbono usado exclusivamente para solda com prata se desgasta rapidamente necessitando uma troca peri dica Para trocar o eletrodo de carbono retire o resto de eletrodo do suporte com uma agulha e insira o novo carbono sem for ar Se necess rio desgaste o carbono para que entre no alojamento sob pequena interfer ncia Ligu
17. to do conserto Em caso de transfer ncia deste equipamento a terceiros imprimir a p gina de transfer ncia preenchendo os campos e remeter para KERNIT IND STRIA MECATR NICA LTDA 19 TERMO DE RESPONSABILIDADE Eu abaixo assinado e identificado declaro que li o manual de instru es e que estou de acordo com os termos de garantia nele contidos Declaro outrossim que seguirei as instru es do manual de instru es usarei sempre culos de seguran a durante os procedimentos de soldagem e me responsabilizo pelo destino desta m quina no que diz respeito a n o permitir que a mesma seja aberta por quem quer que seja Estou ciente de que a abertura desse equipamento pode provocar s rias les es corporais e at levar morte dos menos avisados isso devido a altas cargas el tricas acumuladas internamente as quais podem estar presentes mesmo com a m quina desligada e desconectada Comprometo me ainda a informar KERNIT IND STRIA MECATR NICA LTDA sobre a poss vel venda a terceiros por carta registrada remetendo o termo de transfer ncia com os dados exigidos do novo propriet rio Seguirei as instru es de seguran a contidas neste manual fielmente N O ABRA NEM PERMITA QUE QUALQUER PESSOA ABRA SUA M QUINA DE SOLDA KERNIT MODELO SMP 3000 DIGITAL GOLD Para a valida o total da garantia envie esta declara o dentro de no m ximo 30 dias da data da nota fiscal de compra para Kernit ind Mecatronica ltda R La
18. ura deshidrogenize a pe a ou seja logo ap s a redu o aque a a pe a a 200 C por duas horas em estufa e deixe resfriar naturalmente O tempo entre o fim da redu o e in cio da deshidrogeniza o deve obrigatoriamente ser inferior a 45 minutos Experi ncias pr ticas nos mostraram que em se usando cido fosf rico PA novo dilu do com gua destilada e seguindo as indica es acima a velocidade de redu o de aproximadamente 0 01mm no di metro a cada minuto de processo isto para um fio de 0 8mm de di metro inicial e regulagem de pot ncia 10 ATEN O TRABALHE SEMPRE EM LOCAL MUITO BEM VENTILADO n o inale os vapores desprendidos durante a opera o pois podem ser nocivos sa de USE CULOS DE PROTE O 8 INFORMA ES GERAIS LIMPEZA Limpe a m quina somente com um pano midecido com gua nunca use produtos qu micos 9 MANUTEN O GERAL AJUSTE DO EIXO PIV DA ARTICULA O Torres Solte o parafuso 1 com a chave Allen menor 1 5mm e regule os parafusos 2 com a chave Allen maior 2 0mm como segue Olhando se a m quina de frente para se deslocar o suporte de eletrodos inferior para a direita devemos soltar no m ximo 1 4 de volta de cada vez o parafuso 2b da torre da direita e apertar o parafuso 2a da torre da esquerda Para o deslocamento do suporte para a esquerda solte no m ximo 14 de volta de cada vez o parafuso 2a da torre da esquerda e aperte consequentemen
19. ura Fahl Correia 146 13340 450 Indaiatuba SP TRANSFER NCIA Nome Endere o CEP Cidade Estado Telefone Fax CGC ou CIC IE ou RG que declara e aceita o acima exposto Assinatura do novo propriet rio comprador DADOS DO PROPRIET RIO ANTERIOR VENDEDOR Nome Endere o CEP Cidade Estado Telefone Fax CGC ou CIC IE ou RG Transfere para Nome Cidade Data Assinatura do propriet rio anterior Assinatura do novo propriet rio VENDEDOR COMPRADOR 20 PROBLEMAS E SOLU ES SINTOMA CAUSA SOLU O M QUINA Plugue fora da tomada Conectar plugue na tomada na tomada Fus vel queimado Trocar fus vel Falta de energia Providenciar conserto Na tomada da tomada N MEROS NO Chave 10 est em S H Comute a chave p SMP DISPLAY DIGITAL N O AUMENTAM Controle de pot ncia Aumente a pot ncia Baixo no bot o 8 Chave 10 est em S H Comute a chave p SMP N O FAZ Controle de pot ncia Aumente a pot ncia Baixo no bot o 8 PONTO DE Pedal ou bot o sempre Soltar o bot o 4 e ou pedal Acionados SOLDA SMP Eletrodo de carv o N o usar eletrodo de Posicionado carv o para SMP Material isolante Limpar as pe as e ou sobre as pe as De trabalho eletrodos para bom Contato 20 21 21 PROBLEMAS E SOLU ES SINTOMA CAUS
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