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Manual de instalação,operação e manutenção

1. 50 LENNDX Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 2 LENNDX INTRODU O 1 INTRODU O Este manual de utiliza o dever ser lido e familiarizado antes do arranque da unidade Agradece se o cumprimento rigoroso das instru es Salienta se a import ncia das ac es de forma o como garantia do correcto manuseamento do chiller Consulte a Lennox sobre as op es dispon veis neste campo importante que este manual seja guardado sempre no mesmo local junto do chiller Instru es importantes de car cter geral Perigo de les o ou danos no chiller Este manual cont m instru es importantes sobre a coloca o em funcionamento do chiller Inclui igualmente instru es importantes afim de evitar les es e danos na unidade durante o seu funcionamento Al m disso por forma a promover um funcionamento sem avarias do chiller foram tamb m inclu das informa es sobre manuten o Consulte a LENNOX caso sejam necess rias mais informa es sobre os chillers A documenta o relacionada com a unidade encomenda ser enviada em separado A presente documenta o constitu da por Declara o de conformidade CE Manual de utiliza o do sistema de controlo Manual de instala o e utiliza o Diagrama de liga es Diagrama do circuito frigorifico excepto para WA RA WAH LCH Os dados da unidade s o for
2. 23 4 4 INSTALA O DE COMPONENTES HIDR ULICOS fornecidos separadamente pela 23 4 5 CHECK LIST ANTES DO ARRANQUE eem 24 5 ARRANQUE DA UNIDADE nennen enne nnn nnne enne uu 27 5 1 VERIFICA ES A EFECTUAR DURANTE O ARRANQUE 28 5 2 CARGA DE OLEO iio sided talit dto RE 28 5 3 CARGA DE FLUIDO FRIGORIGENEO eene 28 6 FUNCIONAMENT Oia u aS aa naa ia an e hrana paras Ropa aeg 29 6 1 CONTROEQ CLIMAT IQJM a sk ah e 29 6 2 FUNCIONAMENTO DA UNIDADE sse 29 7 MANUTEN AO Voip maa aa ee dead dere de Sua ku an E 34 7 1 MANUTEN O SEMANAL a ian ibd ote 34 7 2 MANUTEN O ANUAL u Ua u nnne aqa rennen nennen 35 7 3 LIMPEZA DO CONDENSADOR duda 35 7 4 DRENAGEM DO OLEO DO 36 7 5 IMPORTANTE rg teet iet edet tede eei eee tegens 36 8 RESOLU O DE PROBLEMAS 37 8 1 LISTA DOS PROBLEMAS MAIS 38 8 2 CONTROLADORES sa rosana ara do Peste hu desta o D 43 8 3 INSPECCOES RECOMENDADAS PELO FABRICANTE 44
3. dic Es motim m ANDAR 900 2090 A CONCEPTION FABRICATION ET CESSION INTERNE DE BIENS D QUIPEMENT DESTIN S AU CONDITIONNEMENT D AIR ET LA R FRIG RATION DESIGN MANUFACTURING AND INTERNAL TRANSFER OF EQUIPMENT GOODS DEDICATED TO AIR CONDITIONING AND REFRIGERATION Dare dr atoa ctia dE 2005 wx peeru edi Tunicmonmencnr iai et sardi Bici du Wyer Er de rnterprisr a e 41 ani 34 mars 2008 Puma Vrirluct La Vals ir dai certificat le 04 78 Er OD eut ax laarcisse menit sus erii peut ehe ohien pres de enar sauren de Cemar 172056 Lhate 22 anri 2005 4375568 iq TEF Brasa o Do Casas asa IIS ADEM Im Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 67 BUREAU ATTESTATION D APPROBATION DE SYSTEME DE QUALITE module H1 CERTIFICATE OF QUALITY SYSTEM APPROVAL module H1 N CE PED H1 LENOO1 02 FRA BUREAU VERITAS S A agissant dans M de sa notification num ro d organisma natifi 0062 attese que la aysthme de qual par k fabricant pour ta conception la fabrication l inspection finale al les essais dos dquipementa sous pressa identifi s ci apr s a db axamin selon Ins prescriplions du modula H1 de F annexa Ili de la dinpcive Equipements sous pression N OT Z3 CE eb esi conforma a
4. CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 74 REGISTO DE MANUTEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 3 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua kPa Concentra o de glicol Par metros funcionamento unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores CP1 CP2 4 CP6 Horas de funcionamento Corrente com 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 4 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade
5. Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 10 LENNDX 3 3 LOCALIZA O E REQUISITOS DE INSTALA O As recomenda es seguintes s o importantes para a instala o do chiller Os Chillers condensados por ar com ventiladores axiais Ecologic ou NEOSYS s o concebidos para instala o exterior Consulte a Lennox antes de p r em pr tica qualquer outro tipo de instala o Instale o chiller num local onde seja o menos afectado poss vel pelo vento instale corta ventos nos casos em que a velocidade do vento seja gt 2 2 m s O piso por baixo da unidade tem de ser plano estar nivelado e ter capacidade estrutural para suportar o peso da unidade com a respectiva carga total de l quido e a presen a ocasional do equipamento de manuten o Em locais expostos a gelo a superf cie de apoio no caso da unidade estar montada no piso tem de ser constru da sobre vigas de bet o enterradas para al m da profundidade normal do gelo sempre aconselh vel construir uma superf cie de apoio separada da estrutura geral do edif cio para evitar a transmiss o de vibra es Em aplica es normais a rigidez da unidade e a correcta distribui o de cargas nos pontos de apoio permitem uma instala o que minimiza as vibra es Podem usar se apoios antivibr ticos nas instala es que exijam n veis de vibra o especialmente baixos A utiliza o de apoios antivibr ticos TEM de
6. WNTUCI E WJJ xs ELE un am bei da ti excepto LN mt a excepto LN ga excepto LN Tei PAS LST Tait jw 4 Pen 1 s gt Mid uniao My dida s Ls excepto LN I e ces Wj www M bsa Me WAJRA 370D STD LN L lai Aa excepto LN amp 1 ti excepto LN us gt lt quta WA RA 2000 230D WAJRA 2700 300D WA RA 370D HE SLN HE SLN HE SLN p l l EU WETO MI isi Bc VENTES m wamraqa P EM a r2 i i iei a FRE MES m T NM EIE MET pe ir ar CE me ru 3w NE AS CRI P P Lir E S M BaT MO rura paqa pna 1 uU aska J r Tpi 1 msi ci Ei ta VENTA ver VEMT AC 4 MIS vetas Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 32 LENNDX Unidades especiais com compressores de parafuso Indica es no quadro el ctrico dos ventiladores Tamanho 442 452 Tamanho 502 552 Tamanho 602 652 al es 32 33 34 si 32 33 347 35 T zd E Tn gt al 35 38 3r 38 18H38 137 138 1 38 i 36 137 1138 39 40 Tamanho 702 752 Tamanho 803 853 31
7. 13 gt P A LENNDX 3 4 3 2 Drene a instala o Para permitir a drenagem do circuito certifique se de que as v lvulas de drenagem se encontram instaladas em todos os pontos baixos do circuito Para drenar o circuito as torneiras de drenagem t m de estar abertas e tem de ser garantida uma entrada de ar Nota os dispositivos de purga de ar n o foram concebidos para deixar entrar ar A CONGELA O DE UM EVAPORADOR DEVIDO A CONDI ES CLIMAT RICAS BAIXAS N O ABRANGIDA PELA GARANTIA LENNOX 3 4 4 Corros o electrol tica Gostar amos de chamar a aten o para os problemas de corros o provocados pela corros o electrol tica provocada por um desequil brio entre os pontos de liga o terra UM EVAPORADOR PERFURADO POR CORROS O ELECTROL TICA N O COBERTO PELA GARANTIA DA UNIDADE z 3 4 5 Volume m nim a O volume m nimo do circuito de gua arrefecida tem de ser calculado com as f rmulas indicadas a seguir Caso necess rio instale um dep sito de in rcia O funcionamento adequado dos dispositivos de regula o e de seguran a s pode ser assegurado se o volume de gua for suficiente O volume te rico do circuito de gua para um funcionamento adequado do ar condicionado pode ser calculado usando as f rmulas indicadas a seguir NEOSYS Vt Volume m nimo de gua na instala o Q gt Capacidade de arrefecimento do chiller em kW N gt N mero de est gios de capacidade da unidade Dt
8. 5 0 0 39 0 71 1 20 2 04 3 88 6 88 11 11 21 31 36 85 55 86 115 24 199 30 10 0 37 0 68 1 14 1 94 3 68 6 53 10 54 20 20 34 94 52 95 109 25 189 14 5 10 0 47 0 86 1 45 2 47 4 69 8 33 13 44 25 77 44 58 67 56 139 39 241 30 20 0 44 0 81 1 36 2 31 4 39 7 79 12 58 24 13 41 73 63 25 130 49 225 90 Capacidade m nima de refrigera o em kW para introdu o de leo nos tubos verticais de g s QUENTE Fluido frigorigeneo R407C Tabela D Di m ext nominal da tubagem mm Temperatura Temperatur de saturac o a do g s de o ma 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130 C aspira o C 70 0 60 1 09 1 84 3 13 5 95 10 55 17 03 32 65 56 47 85 59 176 59 305 70 30 80 0 58 1 06 1 79 3 04 5 78 10 25 16 55 31 74 54 90 83 21 171 67 297 19 90 0 57 1 04 1 74 2 96 5 64 10 00 16 14 30 95 53 53 81 13 167 39 289 77 80 0 62 1 13 1 90 3 24 6 16 10 93 17 65 33 85 58 55 88 73 183 07 316 92 40 90 0 60 1 10 1 85 3 16 6 00 10 65 17 19 32 96 47 01 86 40 178 26 308 60 100 0 58 1 07 1 80 3 07 5 83 10 34 16 70 32 02 55 38 83 94 173 17 299 79 90 0 63 1 16 1 94 3 31 6 29 11 16 18 02 34 55 59 77 90 58 186 88 323 52 50 100 0 61 1 12 1 88 3 21 6 10 10 82 17 47 33 50 57 95 87 83 181 21 313 70 110 0 60 1 09 1 83 3 13 5 94 10 54 17 02 32 63 56 44 85 53 176 47 305 49 3 7 3 Isolamento mec nico da tubagem d
9. Exceptuando os casos dos dispositivos de seguran a com reinicia o manual o arranque do circuito ou da unidade ocorre automaticamente assim que a anomalia eliminada Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 31 6 2 3 4 Perda de alimenta o el ctrica N o h problemas em voltar a dar arranque unidade ap s um corte de alimenta o el ctrica de curta dura o at cerca de uma hora Se o corte de alimenta o el ctrica durar mais tempo quando a alimenta o for reposta regule a unidade para OFF com as resist ncias de aquecimento do c rter do compressor activadas durante o tempo necess rio para colocar o leo do c rter temperatura necess ria e depois volte a dar arranque unidade 6 2 3 5 V lvula de gua controlo da press o de condensa o Este dispositivo est dispon vel como op o para unidades de condensa o arrefecidas por gua de baixa capacidade MCW LENNDX A v lvula de gua de controlo de alta press o deve ser instalada na sa da do condensador Permite fazer variar o caudal de gua atrav s do permutador de forma a manter a press o de condensa o num valor adequado 6 2 3 6 Controlo do motor do ventilador ECOLOGIC Indica es no quadro el ctrico dos ventiladores WAJ RA 150D WA WAH RA 200D WA RA 270D WA WAH RA 230D WA RA 300D STD LN STD LN STD LN k 4 I
10. Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 81 REGISTO DE MANUTEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 17 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua kPa Concentra o de glicol Par metros funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores CP1 CP2 4 CP6 Horas de funcionamento Corrente com 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 18 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos c
11. o fornecido de zero rebentamento de tubos de aquecimento ao longo l quido g s para fora da unidade com a unidade da tubagem Temperatura exterior m nima e m xima Modificac o das propriedades P KU a it recomendada 20 50 durante PEN 2T mec nicas de certos materiais Destrui o parcial ou completa Indica es da temperatura exterior Circuitos expostos a uma fonte de AAI o funcionamento t 5A com um risco de ruptura ou do circuito pode ser projectado S h m n e m x na chapa de calor fora do comum 296 1 30 a 65 durante armazenagem in rebentamento de tubos fugas l quido g s para fora da unidade x caracter sticas da unidade N o expor qualquer parte da unidade ou aparecimento de rachas a chamas nuas Temperatura m xima da gua de retorno 2 Aumento press o do fluido P 9 Aumento n o habitual da S o refrigerada 45 frigorigeneo no permutador de calor Destrui o parcial ou completa na ME fo temperatura da gua de retorno A d Temperatura m xima da gua de retorno Indica es no Manual de Instala o com um risco de exceder a press o do circuito pode ser projectado gt M 6A refrigerada para o evaporador BERI SAC BK quente 50 C Opera o e Manuten o fornecido de funcionamento levando poss veis l quido g s pecas met licas para fora j NS ou da gua de retorno quente 2 Instalar um dispos
12. N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P e 75 REGISTO DE MANUTEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 5 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua kPa Concentra o de glicol Par metros funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores CP1 CP2 4 CP6 Horas de funcionamento Corrente com 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 6 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua
13. Verificar a carga de fluido frigorigeneo pelo visor e atestar se necess rio Filtro secador parcialmente obstru do Verificar o secador e substituir se necess rio substituir o cartucho do filtro V lvula de expans o parcialmente fechada Verificar o bolbo e o capilar da v lvula de expans o medir o sobreaquecimento V lvula do circuito de l quido n o aberta o suficiente Abrir completamente a v lvula Compressor ruidoso ou press o de aspira o anormalmente elevada ou press o de descarga baixa V lvulas do compressor com fugas Verificar se as v lvulas est o estanques a g s substituir o prato da v lvula se necess rio Apertar as porcas e parafusos do compressor E O COMPRESSOR DESLIGA DEVIDO AO PRESSOSTATO DE SEGURAN A DA PRESS O DO LEO press stato do leo disparou Verificar o funcionamento do press stato de seguran a da press o do leo N vel do leo no visor demasiado baixo Press o do leo demasiado baixa Verificar o n vel do leo no visor do c rter verificar se o filtro do leo est limpo verificar a bomba de leo Fuga de leo vis vel N vel do leo demasiado baixo Carga de leo baixa Verificar se n o h fugas e acrescentar leo C rter do leo com fugas Reparar e acrescentar leo Circuito de aspira o anormalmente frio compressor ruidoso Fluido frigor
14. o o estado do term stato anti congelamento e do press stato de seguran a de baixa press o Rel de protec o t rmica do compressor disparou Verificar se o rel funciona bem Press stato de seguran a de alta press o disparou Verificar a press o de condensa o e o estado do press stato de seguran a de alta press o Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 37 LENNDX J 8 1 LISTA DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES CONTINUACAO PROBLEMAS SINTOMAS CAUSA PROV VEL AC O RECOMENDADA B O COMPRESSOR N O ARRANCA Press stato de seguran a de baixa press o disparou Verificar o diferencial do press stato de seguran a de baixa press o Funcionamento normal com arranques e paragens demasiado frequentes devido ac o do press stato de seguran a de baixa press o Bolhas no visor Ou funcionamento normal do compressor mas o press stato de seguran a de baixa press o dispara e reinicializa com frequ ncia Carga de fluido frigorigeneo baixa Verificar a carga atrav s do visor no circuito de l quido efectuar um teste de fugas e depois atestar a carga de fluido frigorigeneo Press o de aspira o demasiado baixa filtro secador congelado Filtro secador obstru do Verificar o estado do secador e substituir o filtro V lvula solen ide fechada Verificar se a v
15. o Opera o explosivos de tubos l quido g s pe as met licas para fora de produtos e Manuten o fornecido da unidade Fluido de transfer ncia de calor Destrui o parcial ou completa Os fluidos normais s o gua e gua Indica es no Instala o Opera o 10A Corros o calor excessivo ZA P inadequado do circuito Fugas com glicol e Manuten o fornecido Destrui o parcial ou completa o vr ade x Y gt UNS Indicac es do fluido frigorigeneo Fluido frigorigeneo inadequado no Corros o calor excessivo combust o do circuito pode ser projectado Usar apenas o fluido indicado na chapa m 11A RA E ne e UE na chapa de caracter sticas da circuito ou explos o l quido g s pecas met licas para fora de caracter sticas da unidade unidade da unidade MN leos autorizados Consultar a chapa Indica o na chapa de caracter sticas E 2 Destrui o parcial ou completa DEA 12A Oleo inadequado no compressor Corros o calor excessivo ai de caracter sticas do compressor ou do compressor ou na documentac o do circuito Fugas 5 a documenta o do fabricante Isolar a sec o do circuito onde se vai Risco de explos o ou de pe a L quido g s pecas met licas podem trabalhar e recuperar o fluido frigorigeneo Indica es no Instala o Opera o 13A Trabalhar numa pe a sob press o XP SA M bos gas pe P MP A eng perag rebentar da m quina ser proje
16. 33 35 41 39 1 37 ll all ENEE EE 37 jr 32 34 36 42 40 38 32 34 36 44 43 42 41 I Tamanho 952 1003 1053 1153 ul 31 32 33 34 35 43 42 41 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 33 LENNDX MANUTENC O 7 MANUTEN O Aviso Durante a vida til do sistema as inspecc es e testes devem ser levados a cabo em conformidade com a legislac o nacional Caso n o existam crit rios semelhantes na legislac o nacional podem usar se as informac es de funcionamento fornecidas no anexo C da norma EN378 2 As instru es de manuten o que se seguem fazem parte das opera es necess rias para este tipo de equipamento No entanto n o poss vel indicar normas fixas e exactas para procedimentos de manuten o permanentes capazes de manter todas as unidades em perfeitas condi es de funcionamento dado que h demasiados factores que dependem das condi es espec ficas da instala o da forma como a m quina utilizada da frequ ncia da utiliza o das condi es climat ricas da polui o atmosf rica etc S t cnicos qualificados experientes conseguem definir procedimentos de manuten o estritos adaptados s condi es indicadas acima Apesar disso recomendamos uma programa o de manuten o regular 4 vezes por ano para Chillers que funcionam todo o ano 2 vezes por ano para Chillers
17. N o existem quaisquer danos externos da responsabilidade do cliente a descarga das unidades bem como de dispor de todo o equipamento de elevac o e manuseamento adequado conforme especifica es indicadas neste manual Os acess rios encomendados para a instala o no local foram entregues e encontram se em boas condi es de funcionamento Se a unidade for entregue com carga de fluido frigorigeneo verificar se n o houve fugas usar um detector electr nico O equipamento fornecido corresponde ao encomendado e ao especificado na guia de transporte Se o produto estiver danificado necess rio confirmar por escrito os pormenores exactos atrav s de carta registada enviada para a empresa transportadora no prazo de 48 horas dias teis Deve igualmente ser enviada uma c pia da carta LENNOX ao fornecedor ou distribuidor a t tulo informativo O n o cumprimento do acima exposto invalidar quaisquer reclama es contra a empresa transportadora Lembramos que a LENNOX n o respons vel pela descarga nem pelo posicionamento 3 1 1 1 Chapa de caracter sticas da i a LENNO n A chapa de caracter sticas fornece todas as F EILES MEURIERES refer ncias do modelo e garante que a 69780 MIONS FRANCE unidade corresponde ao modelo encomendado Indica o consumo el ctrico Unit type NAH270DNM1M da unidade no arranque a respectiva classifica o energ tica e a tens o de alimenta
18. Verifique a temperatura exterior 13 Verifique a temperatura do fluido frigorigeneo l quido na sa da do condensador Estas verifica es devem ser feitas o mais rapidamente poss vel com uma carga de arrefecimento est vel ou seja a carga de arrefecimento da instala o deve ser igual capacidade desenvolvida pela unidade As medi es feitas sem observar esta condi o resultar o em valores n o utiliz veis e provavelmente errados Estas verifica es s podem ser feitas depois de confirmado o funcionamento correcto de todos os dispositivos de seguran a e comandos da unidade 5 2 CARGA DE LEO As unidades s o entregues com uma carga de leo completa para funcionamento e n o necess rio acrescentar mais leo antes do arranque nem posteriormente As paragens da unidade pelo press stato da press o diferencial do leo s o geralmente causadas por outros problemas que n o a falta de leo nos circuitos de refrigera o Uma carga excessiva de leo pode originar problemas graves numa instala o em especial nos compressores A nica situa o em que poder ser necess rio acrescentar algum leo quando se substitui um compressor 5 3 CARGA DE FLUIDO FRIGORIGENEO As unidades aut nomas s o entregues com uma carga completa de fluido frigorigeneo Esta carga poder precisar de ser atestada quando a unidade instalada ou noutras alturas durante a vida til da unidade A carga adicional pode ser introduzid
19. gt Incremento m ximo aceit vel de temperatura Dt 6 C para uma aplica o de conforto Vmini 86 x Q N x Dt NAC NAH N mero Volume m nimo Model N mero Volume m nimo de de gua L 7 270 300 OUTRAS UNIDADES Vt Volume m nimo de gua na instala o Q gt Capacidade de arrefecimento do chiller em kW N gt N mero de compressores x gt N mero consoante o tipo de compressor ecologic scroll 12 parafuso 8 alternativo 10 Vt 172 x Q n x X litros Exemplo para um chiller de parafuso com 2 compressores de 400 kW condi es de gua o volume m nimo Vt 172 x 400 2 x 8 43001 Esta f rmula indica a capacidade de gua m nima da instala o que garanta um aumento da temperatura do circuito de gua de 5 C durante o anti curto ciclo dos compressores Estas f rmulas s se aplicam a instala es de ar condicionado e n o podem ser utilizadas para processos de arrefecimento industriais onde seja exigida uma temperatura est vel Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 14 LENNDX 3 4 6 Neosys com m dulo hidr ulico volume m xim O volume m ximo de gua na instala o determinado pela capacidade do vaso de expans o Em unidades com m dulo hidr ulico instalado de f brica poss vel determinar o volume m ximo de gua na instala o NEOSYS Volume do Press o m x de jn L is m x de gua com
20. gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 83 LENNDX REGISTO DE TRANSAC ES DE FLUIDO FRIGORIGENEO Regulamento CE N 842 2006 INFORMA ES GERAIS Nome do local N mero de s rie Morada do local Operador no local Carga de arrefecimento Tipo de fluido frigorigeneo Quantidade de fluido frigorigeneo kg Fabricante da unidade Ano de instala o ACRESCENTOS DE FLUIDO FRIGORIGENEO Data Engenheiro T cnico Quantidade kg Raz o para o acrescento REMO O DE FLUIDO FRI GORIGENEO Data Engenheiro T cnico Quantidade kg Raz o para a remoc o TESTES DE FUGAS Data Engenheiro T cnico Resultado do teste Acc o de seguimento necess ria Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 84 LENNOX TESTES DE FUGAS 2 parte Data Engenhe
21. o do press stato de baixa press o Verifique imediatamente a rota o correcta do compressor A press o de evapora o baixa gradualmente o evaporador esvazia se do fluido frigorigeneo l quido nele acumulado durante a armazenagem Ap s alguns segundos a v lvula solen ide abre se se existir 5 b Verifique no visor a seguir v lvula de expans o se as bolhas desaparecem progressivamente indicando uma carga correcta de fluido frigorigeneo e sem g s n o condens vel Se o indicador de humidade mudar de cor indicando a presen a de humidade substitua o cartucho do filtro secador caso este seja de substituir Recomenda se a verifica o do sub arrefecimento a seguir ao condensador 5 c Verifique se depois da carga de arrefecimento ser equilibrada pela capacidade da unidade o l quido refrigerado est temperatura prevista de origem 6 Verifique os valores de corrente por fase em cada motor do compressor 7 Verifique os valores de corrente por fase em cada motor do ventilador 8 Verifique a temperatura de descarga do compressor 9 Verifique as temperaturas da bomba de leo do compressor compressores alternativos semi herm ticos Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 27 10 Verifique as press es de aspira o e de descarga e as temperaturas de aspira o e de descarga do compressor 11 Verifique as temperaturas de entrada e de sa da do l quido refrigerado 12
22. o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua kPa Concentra o de glicol Par metros funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores CP1 CP2 4 CP6 Horas de funcionamento Corrente com 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 16 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura
23. 270 300 DE ARREFECIMENTO Temperatura m n da gua C 5 Temperatura m x da gua C 20 Diferen a m nima da C Diferen a m xima da C Temperatura m n do ar exterior C Temperatura m xima do ar exterior Funcionamento normal em plena P C 46 carga Ar exterior C Intervalos de funcionamento modo de arrefecimento 50 queis p T s p ES ee 45 C 40 35 30 C 25 20 15 10 6 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 57 LENNDX com gua a 37 sa da Temperatura m x do ar exterior C 30 200 230 270 300 Temperatura m nima da gua C 24 Temperatura m xima da gua C 50 Diferen a m nima da C Diferen a m xima da C Limites de ar exterior Temperatura m nima do ar exterior 42 Sa da de gua no cond C 50 45 40 35 30 25 20 15 Intervalos de funcionamento Modo de aquecimento 10 C 15C 20 C 25 C 30 Ar exterior C Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 58 LENNDX ECOLOGIC LIMITES DE FUNCIONAMENTO A 150 200 230 270 300 370 Temperatura m nima de sa da da gua C 5 Temperatura m xima de entrada da gua C 20 Diferen a m nim
24. 3 8 INSTALA O DE UNIDADES COM CONDUTAS Sa da de ar Conduta de sa da de ar Entrada de ar 2 Unit E gt Tabuleiro de condensados adicional T unidade bomba de calor 222 Conduta de entrada de ar Nota Tenha aten o ao ciclo de ar entre entrada e sa da Para a sa da de ar recomendam se condutas separadas para cada ventilador Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 22 LENNDX VERIFICA ES INICIAIS 4 VERIFICA ES PRELIMINARES 4 1 4 2 4 3 Verifique se todos os buj es de drenagem e de purga est o no lugar e bem apertados antes de encher a instala o com gua LIMITES DE FUNCIONAMENTO Antes de qualquer utiliza o verifique os limites de funcionamento da unidade indicados em ANEXO Estas tabelas dar lhe o todas as informa es necess rias relativas ao funcionamento da unidade Consulte a An lise de risco e situa es perigosas conforme a directiva 97 123 indicada em ANEXO no final do Manual de Instala o e Utiliza o ou fornecida com a unidade VERIFICA O E RECOMENDA ES DO CIRCUITO DE FRIGORIFICO No caso das unidades Split verifique se a instala o foi feita de acordo com a recomenda o descrita em Instala o O esquema do circuito frigor fico apresentado em ANEXO ou fornecido com a unidade VERIFICA O DE INSTALA O DO SISTEMA HIDR ULICO O esquema hidr ulico d
25. C V lvula de tr s vias Opcional de man metros 04a 17a Entrada Sa da sem 22 Fluxostato diferencial D Drenagem acoplamento de sulco 05 Fluxostato palheta OPCIONAIS Fluxostato palheta UNIDADE BASE Filtro de gua Fornecido diferencial V lvula de corte Fornecido montado separadamente Add 03 Add 05 Add 22 Add 02 18 16 Kit para acoplamento com bloqueio por ranhura 15a 15b Man metro na entrada sa da Man metro na entrada sa da kit para acoplamento de tubagem Add 01 19 Add 04a 17a Add 04b 17b and 01 19 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 56 LENNDX NEOSYS LIMITES DE FUNCIONAMENTO NAC 200 230 270 300 340 380 420 480 Temperatura m n da gua C 5 Temperatura m x da gua C 20 Diferen a m nima da C Diferen a m xima da C Temperatura m n do ar exterior C Temperatura m n do ar exterior C 10 com Kit funcionamento baixas Temperatura m xima do ar exterior Funcionamento normal em plena P C 46 carga Ar exterior C 50 45 40 35 30 25G We c Glycol 20 O lesse pen nee PEE Ed E EH 48 pee Eee eem Ra Lee 4306 1 1 1 T avc 5 vo sc 106 156 avc 256 Sa da de e do evap C NAH MODO 200 230
26. Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua kPa Concentra o de glicol Par metros funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores CP1 CP2 4 CP6 Horas de funcionamento Corrente com 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 14 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 800 REGISTO DE MANUTEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 15 Coment rios Avalia
27. Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 200 O LENNBX D Certifique se de que os testes de press o nos circuitos de l quido e de g s est o em conformidade com a legisla o aplic vel Antes de arranque uma unidade num receptor a tubagem e o condensador t m de ser desidratados A desidrata o deve ser efectuada usando uma bomba de v cuo de dois est gios com capacidade de v cuo de press o absoluta de 600 Pa Obt m se melhores resultados com um v cuo de 100 Pa Para baixar para este n vel a temperaturas normais ou seja 15 C frequente ser necess rio deixar a bomba a funcionar durante 10 a 20 horas O tempo de funcionamento da bomba n o um factor de efic cia O n vel de press o tem de ser verificado antes de a unidade ser posta a funcionar A1L5 C le fluido frigori Os Chillers com R407C t m de ser carregados com fluido na fase l quida sendo recomendado o mesmo procedimento com R410A Nunca carregue uma m quina que funcione com R407C na fase de vapor a composi o da mistura pode ser alterada Na fase l quida ligue a uma v lvula de corte de l quido ou a uma uni o r pida na tubagem de l quido na sa da da v lvula Nas unidades com R22 a carga pode ser efectuada na fase de vapor nesse caso a ligac o ser feita na v lvula de suc o Nota As unidades Split s o fornecidas com uma carga parcial de fluido frigorigeneo ou azoto Antes de reduzir o v cuo para desidrata o purgue por completo a un
28. P 43 LENNOX 8 3 INSPEC ES RECOMENDADAS PELO FABRICANTE 8 3 1 CHILLERS CONDENSADOS A GUA COM COMPRESSOR ES ALTERNATIVOS 231 1 N le visitas d P a N MERO DE VISITAS DE MANUTEN O PREVENTIVAS RECOMENDADAS I Inspecc o Visita z in Ano Visita das T chica d Inspec o Inspec o An lise q 500 1 000h SEE da 15 000h da 30 000 h da tubagem principal inspec o 1 1 1 2 2 1 3 3 1 3 4 3 1 5 1 3 1 6 1 3 7 3 1 8 1 3 9 1 3 10 3 1 1 A cada A cada 10 Todos 3 vezes por 15 000 30 000 A cada 3 os anos ano anos horas horas Esta tabela publicada para unidades que funcionem em condi es normais com um tempo de funcionamento 1 Dependendo da qualidade da gua anual m dio de 4 000 horas Em ambientes industriais hostis tem de ser criado um calend rio de visitas de manuten o espec fico Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P ARRANQUE Verificar a instalac o da unidade Verificar o caudal de gua e os acess rios do circuito de gua Verificar os dispositivos de seguran a Verificar a estanquicidade Configura o do sistema de gest o com microprocessador se usado Verifica o dos par metros de funcionamento e do desempenho da unidade Transmiss o do registo de servi o da m quina Visita das 500 1 000h Inspec o p s fun
29. consoante os resultados do teste mencionado acima Monitorizar o desempenho da unidade e eventuais varia es associadas ao uso da instala o VISITA DE INSPEC O Teste de fugas Teste operacional com registo de medi es efectuadas e an lise funcional INSPEC O T CNICA PRINCIPAL Visita de inspec o Teste de acidez Mudar o leo se necess rio Substitui o dos cartuchos do filtro secador Verifica o do sistema de gest o com microprocessador Regula o dos dispositivos de seguran a Verifica o dos interbloqueios da unidade Lubrifica o dos rolamentos amortecedores se necess rio VISITA DAS 30 000 h Substitui o do compressor e devolu o do antigo para revis o com substitui o de rolamento e inspec o da geometria do compressor Inspec o t cnica principal Novo arranque da instala o AN LISE DOS TUBOS Inspec o dos tubos do condensador e do evaporador arrefecido por gua com um teste de corrente Foucault para poder antever potenciais problemas graves Frequ ncia de 5 em 5 anos at aos 10 anos dependendo da qualidade da gua depois de 3 em 3 anos Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 49 LENNDX CHILLERS BOMBA DE CALOR CONDENSADOS POR AR MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O Ref CHILLERS IOM 0708 P ANEXOS ESQUEMAS DOS CIRCUITOS HIDR ULICOS NEOSYS e e Sine nao aaa o
30. de alimenta o acende se O circuito de controlo n o pode ser alimentado se n o houver alimenta o el ctrica para o circuito de alimenta o principal Consoante o pedido de arrefecimento o term stato de controlo autoriza o arranque do s compressor es que se realiza sequencialmente As luzes indicadoras de funcionamento do compressor acendem se 6 2 3 2 Sequ ncia de paragem do regulador Quando a carga de arrefecimento come a a baixar relativamente ao seu valor m ximo o term stato de controlo de fases m ltiplas desliga fases sucessivas consoante a redu o progressiva na temperatura do l quido refrigerado de retorno Dependendo do equipamento da m quina a redu o por fases pode consistir em desligar um compressor ou em activar um redutor de capacidade do compressor Isto continua at a unidade desligar por completo por ac o do regulador As luzes indicadoras de paragem de regula o do compressor acendem se 6 2 3 3 Sequ ncia de paragem de seguran a Se ocorrer uma anomalia num circuito isso detectado pelo dispositivo de seguran a adequado subida da alta press o perda de press o do leo protec o do motor etc O rel respectivo inicia a paragem incondicional do compressor nesse circuito e a luz indicadora de paragem de seguran a acende se Algumas anomalias d o origem a paragem imediata de toda a unidade Fluxostato disparou Term stato anti congelamento disparou etc
31. de unidade condensada por ar O press stato de baixa press o monitoriza a press o qual o fluido frigorigeneo se evapora nos tubos do evaporador Uma press o de evapora o baixa geralmente causada por Carga de fluido frigorigeneo baixa Uma v lvula de expans o avariada Um filtro secador obstru do no circuito de l quido Uma v lvula de descarga danificada no banco de cilindros do compressor O term stato de controlo monitoriza a temperatura da gua refrigerada na entrada do evaporador As causas mais frequentes de temperaturas inferiores s normais nesta zona s o Caudal de gua baixo Regula o do term stato demasiado baixa O press stato do leo monitoriza a press o de injecc o do leo no compressor Uma press o do leo baixa geralmente causada por Carga de leo baixa Uma bomba de leo gasta ou avariada Uma resist ncia de aquecimento com anomalia que origina condensa o de fluido frigorigeneo no c rter do leo As informa es acima n o representam uma an lise completa do sistema de refrigera o Destina se a familiarizar o operador com o funcionamento da unidade e a fornecer lhe os dados t cnicos necess rios para lhe permitir reconhecer corrigir ou relatar uma avaria S est o autorizados a dar assist ncia e a fazer a manuten o deste equipamento t cnicos especializados qualificados Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708
32. e se o bolbo da v lvula de expans o est bem instalado b V lvula de expans o bloqueada aberta b Reparar ou substituir V lvulas de aspira o avariadas Substituir as v lvulas avariadas Press o de descarga elevada A v lvula reguladora da gua ou a v lvula de gua accionada por press o vibra ou bate V lvula de gua accionada por press o press o da gua demasiado elevada ou irregular Limpar a v lvula Instalar uma v lvula de expans o a seguir v lvula O compressor desliga pela ac o do press stato de seguran a da press o do leo Carga de leo baixa Acrescentar leo K PRESS O DE DESCARGA DEMASIADO ELEVADA A gua est demasiado quente na sa da do condensador Caudal de gua demasiado baixo ou temperatura da gua demasiado alta no condensador Regular a v lvula de gua accionada por press o ou o term stato na torre de arrefecimento A gua est demasiado fria na sa da do condensador Tubos do condensador colmatados Limpar os tubos Condensador anormalmente quente Presen a de ar ou de n o condens veis no circuito ou carga de fluido frigorigeneo excessiva Purgar os n o condens veis e ou o ar e recuperar o fluido frigorigeneo em excesso Temperatura de sa da da gua refrigerada demasiado elevada Carga de arrefecimento excessiva Reduzir a carga e reduzir o cauda
33. fedora E ue tute Er PEE 51 LIMITES DE FUNCIONAMENTO BPO YS us root da erue Lem E et RUE E 58 ECOLOGIC ER 59 Chiller com compressor de parafuso a 60 AN LISE DE RISCO SITUA ES PERIGOSAS CONFORME A DIRECTIVA 97 23 65 ESQUEMAS DO CIRCUITO FRIGORIFICO NEOSYS estie om etd cA deese esee Sus dede ee Dee cote de A re reddo 67 es HO cio Tp 69 CERTIFICADOS MIONS AFAQ ISO 9000 siiin a 72 PED Se LEES 73 CONFORMIDADE GE ret rhet oe debi Ld citm a LL cosa bo aeaiia 74 REGISTO DE ARRANQUE E MANUTEN O LISTA DE VERIFICA O DA INSTALA O ssseseseseenenetntt nennen nen 75 FOLHA DE VERIFICA O DE ARRANQUE eseseeeeseeenenenntnttete nete nn 77 CONCLUSAO DE ARRANQUE un Leod not 78 REGISTO DE MANUTEN AQO 79 REGISTO DE TRANSA ES DE FLUIDO FRIGORIGENEO para REGULA O F GAS asi tica pde un has samay RIR 89 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 50 LENNOX J NEOSYS Dados hidr ulicos 1 Todas as liga es Victaulic 2 Filtro de entrada fornecido separadamente 3 Purgador de ar autom tica 4 Vaso de expans o v lvula de descarga e man metro 5 Bomba simples ou dupla de alta ou baixa press o 6 Novo fluxostato electr nico em a o inoxid vel 7 Evaporador em a o inoxid vel de alto rendimento 8 V lv
34. limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 76 REGISTO DE MANUTEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 7 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua kPa Concentra o de glicol Par metros funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores CP1 CP2 4 CP6 Horas de funcionamento Corrente com 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 8 Coment rios Avalia o geral da u
35. o A tens o de alimenta o n o pode apresentar um desvio superior a 10 O consumo no arranque corresponde ao valor m ximo que poder ser atingido com a tens o de funcionamento especificada O cliente tem de dispor de uma posto de alimenta o el ctrica adequado Por este motivo importante verificar se a tens o de alimenta o indicada na chapa de caracter sticas da unidade compat vel com o circuito el ctrico do edif cio A chapa de caracter sticas tamb m indica o ano de fabrico bem como o tipo de fluido frigorigeneo utilizado e a carga necess ria para cada circuito de compressor This product is used for Air Conditioning Nota Segundo a directiva PED Press o de Servi o a press o m xima permitida sendo igual ao valor definido para a v lvula de descarga A Press o de Teste corresponde protec o de seguran a ou seja o valor definido para os comutadores de alta press o Assim a press o de teste inferior press o de servi o Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 8 LENNDX 3 1 2 Armazenamento Quando s o entregues as unidades nem sempre s o imediatamente necess rias sendo por vezes armazenadas Em caso de armazenagem a m dio ou longo prazo recomendamos os seguintes procedimentos Assegure se de que n o existe gua nos sistemas hidr ulicos N o retire as coberturas do permutador de calor N o retire a pel cula de
36. obstru o da tubagem TAC lt 100 Oxig nio dissolvido Deve evitar se qualquer altera o repentina nas condi es de oxigena o da gua igualmente nocivo desoxigenar a gua misturando a com g s inerte como oxigen la em demasia misturando a com oxig nio puro A perturba o das condi es de oxigena o contribui para a desestabiliza o dos hidr xidos de cobre e o aumento das part culas Resist ncia espec fica condutividade el ctrica quanto mais elevada for a resist ncia espec fica mas lenta a tend ncia da corros o S o desej veis valores superiores a 3000 ohm cm Um ambiente neutro favorece valores de resist ncia espec fica m ximos Quanto a condutividade el ctrica recomendam se valores de 200 6000 S cm pH pH neutro a 20 C 7 lt pH lt 8 3 4 3 Protecc o anti congelac o 3 4 3 1 Utilize uma solu o de gua com glicol A ADI O DE GLICOL A NICA FORMA EFICAZ DE PROTEGER CONTRA A CONGELA O A solu o de gua com glicol tem de ser suficientemente concentrada para garantir a protec o adequada e evitar a forma o de gelo s temperaturas exteriores mais baixas previstas na instala o Tome precau es ao usar solu es anticongelantes n o passivas MEG Monoetileno Glicol ou MPG Monopropileno Glicol Quando em contacto com o oxig nio estes anticongelantes podem originar corros o Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P
37. ser acompanhada da instala o de liga es flex veis na tubagem de gua da unidade Os apoios antivibr ticos t m tamb m de ser fixados na unidade ANTES de esta ser fixada ao piso gt A selec o da capacidade de absor o dos apoios antivibr ticos n o da responsabilidade da Lennox Os apoios antivibr ticos t m de ser aparafusados unidade e bem fixos ao maci o de bet o Verifique que as superf cies de contacto dos apoios antivibr ticos ficam bem assentes no maci o Caso necess rio use espa adores ou acerte a superf cie do piso mas em qualquer dos casos certifique se de que os apoios ficam bem assentes na superf cie de apoio imprescind vel que a unidade seja instalada com a rea t cnica referenciada sua volta permitindo a circula o do ar movimentado pelos condensadores e possibilitando a f cil manuten o de todos os componentes Se o ar rejeitado pelo condensador encontrar quaisquer obst culos ter tend ncia a recircular pelos ventiladores Isto originar o aumento da temperatura do ar utilizado para arrefecimento dos condensadores A obstru o da sa da do ar afectar tamb m a distribui o do ar em toda a superf cie de permuta de calor do condensador Estas duas condi es reduzem a capacidade de permuta de calor das baterias causando um aumento na press o de condensa o Isto levar a uma perda de capacidade e um aumento na pot ncia absorvida pelo compressor Para evitar a
38. sonda por isso absolutamente imperativo assegurar que a base do elemento de medi o est correctamente inserida no caudal de gua Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 15 LENNDX 3 5 LIGAC ES EL CTRICAS Em primeiro lugar certifique se de que as fontes de alimenta o provenientes do edif cio para o local onde a unidade est instalada est o bem ligadas e que a dimens o dos cabos est em conformidade com os requisitos de arranque e funcionamento Verifique o aperto de todas as liga es el ctricas TEM de se certificar que as fontes de alimenta o aplicadas aos circuitos de alimenta o e de controlo est o em conformidade com o quadro el ctrico produzido As unidades t m de incluir um interruptor de corte geral entre o cabo de alimenta o e a unidade para permitir o isolamento total da unidade se necess rio Os Chillers s o fornecidos de s rie sem interruptor de corte geral Este est dispon vel como opcional AVISO A cablagem tem de estar em conformidade com a legisla o aplic vel O tipo e localiza o de isoladores com fus vel tamb m t m de estar em conformidade com a legisla o Por raz es de seguran a instale os em local vis vel e nas imedia es da unidade Todas as unidades t m de ter liga o terra IMPORTANTE O funcionamento de uma unidade com a fonte de alimenta o errada ou excessivo desequil brio entre fases constit
39. 0 3 m maxi 3 Colector inferior com tubos duplos H4 0 15 m maxi 4 Colector superior com tubos duplos AVISO O n vel de l quido entre o condensador e a v lvula de seguran a A tem de compensar a perda de carga da v lvula de seguran a Opc o com receptor declarac o PED classe 3 Opc o sem receptor declarac o PED classe 1 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 18 LENNDX UNIDADES CONDENSADORAS Unidade de condensa o sem controlo Unidade de condensa o com controlo da capacidade da capacidade Declive m n 0 25 Declive m n 0 25 3 fF NN 4 H1 15 m maxi 1 Colector inferior com tubo nico H2 5 m maxi 2 Colector ligado H4 0 15 m maxi 3 Colector inferior com tubos duplos 4 Colector superior com tubos duplos Opc o com receptor declarac o PED classe 3 Opc o sem receptor declarac o PED classe 1 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 19 LENNDX Capacidade m nima de refrigera o em kW para introdu o de leo nos tubos de aspira o verticais Fluido frigorigeneo R407C Tabela C Di m ext nominal da tubagem mm Temperatura Temperatur de satura o a do g s de sa 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130 aspira o
40. 0708 P 71 LENNOX FOLHA DE VERIFICA O DE ARRANQUE ipo de unidade Ano de fabrico Data de arranque DADOS T RMICOS emp entrada sa da do evaporador emp entrada saida do condensador emp exterior C C C C DADOS FRIGOR FICOS Capacidade de arrefecimento kW CIRCUITO 1 CIRCUITO 2 CIRCUITO 3 CIRCUITO 4 96 96 96 Modo de funcionamento 9o Baixa press o b emperatura de evaporac o C emp de aspira o C Ita press o b emp de condensa o emp do l quido C emp de descarga C N vel do leo Corte de seguran a baixa press o LP Corte de seguran a alta press o HP do evaporador do condensador Corrente nominal A M8 V9 V1 a V12 Ventiladores dos condensadores V13 a V24 ipo de glicol Resist ncias Nivel de alicol el ctricas gua ivel de glico Ap te rico do evaporador Ap te rico do condensador Refer ncias das bombas do evaporador Q H Refer ncias das bombas do condensador Q H Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 72 LENNOX T CNICO Nome Assinatura CLIENTE Nome Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P e 73e REGISTO DE MANU
41. 08 P 26 LENNDX ARRANQUE DA UNIDADE 5 ARRANQUE DA UNIDADE 5 1 VERIFICA ES A EFECTUAR DURANTE O ARRANQUE 5 1 1 VERIFICA ES A EFECTUAR DURANTE O ARRANQUE Antes de dar arranque unidade preencha a check list 88 3 deste manual e siga as instru es abaixo para se certificar de que a unidade est bem instalada e pronta para funcionar 1 Term metros e press statos instalados no circuito de gua refrigerada e no circuito de gua do condensador Verifique estes dispositivos de seguran a pela ordem seguinte press stato de alta press o press stato de press o diferencial do leo press stato de baixa press o press stato de press o e term statos de controlo do ventilador rel de anti curto ciclo Certifique se de que todas as luzes indicadoras funcionam correctamente 2 Ligue a bomba do evaporador antes de ligar o chiller 3 Fluxostato instalado e ligado na caixa de controlo em funcionamento correcto 4 Com o compressor a funcionar verifique a press o do leo Se existir uma avaria n o volte a ligar o compressor enquanto n o se tiver identificado a localiza o do problema 5 Verifique se h carga de arrefecimento suficiente no dia em que se efectua o arranque pelo menos 50 da carga total PROCEDIMENTOS A SEGUIR NO ARRANQUE DA UNIDADE 5 a Prima o interruptor ON OFF O compressor s arrancar se a press o de evapora o for superior ao valor de refer ncia de activa
42. CIRCUITO FRIGOR FICO ESQUEMA FRIGORIFICO LENNOX WA STD COMPONENTES DO CIRCUITO FRIGOR FICO Deriva o da v lvula de expans o para o o 01 1 e 2 compressores Scroll 08 Condensador arrefecido a ar 15 funcionamento com baixa temperatura exterior 3 compressor Scroll no tamanho V lvula de expans o 370 STD LN HE amp SLN Perde senador 16 electr nica 03 Press stato de alta press o 10 V lvula de corte manual 17 de calor do evaporador 04a 04b Transdutores de press o HP amp BP 11 Filtro secador 18 pue dd temperatura e succ o 05a 05b Man metro de baixa e alta press o 12 V lvula solen ide 19 temperatura 06a 06b V lvulas de isolamento 13 Visor de l quido DET Resist ncia de na descarga e succ o aquecimento opcional 07a 07b V lvula de seguran a CEou UDT 44 V lvula de expans o termost tica MODELOS DISPOSITIVO DE EXPANS O OPCIONAIS UNIDADE BASE Unidade WA Tamanho 370 STD LN CE HE SLN V lvula de expans o termost tica V lvula termost tica de expans o temp exterior baixa V lvula de expans o electr nica Man metros de AP BP V lvula de corte de descarga e aspirac o Visor de l quido 01 03 04a 04b08 0 9 10 11 17 19 07a ou 07b Adic 14 12 amp 15 Adic 16 amp 18 Adic 05a amp 05b Adi
43. DA E BLOQUEADA A NOTA ALGUMAS UNIDADES PODEM TER UMA ALIMENTA O DE CONTROLO DE 230 V INDEPENDENTE QUE DE ISOLAMENTO SEPARADO VERIFIQUE O DIAGRAMA DE LIGA ES 3 2 2 Manuseamento As opera es de manuseamento t m de ser efectuadas por t cnicos qualificados Cumpra risca as instru es de eleva o patentes na unidade As opera es de manuseamento da unidade t m de ser efectuadas com cuidado para evitar sacudir a arma o os pain is a caixa el ctrica as alhetas da bateria do condensador etc NOTA Os permutadores de calor dos condensadores podem ser protegidos contra danos durante o transporte com chapas de pl stico A m quina tamb m embrulhada em pel cula de embalagem Recomenda se que esta protec o seja mantida no lugar durante todas as opera es de transporte e de eleva o e que as placas de pl stico n o sejam retiradas enquanto o aparelho n o entrar em funcionamento tenha cuidado para a pel cula de embalagem para n o ser arrancada NOTA Os apoios antivibr ticos em borracha AVM e os acess rios de f brica encontram se no painel de controlo para transporte Se a unidade for instalada sobre apoios antivibr ticos estes devem ser montados na unidade antes do posicionamento final Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 9 LENNOX b e ra gom mis am r f Ps F F r E eT ERA J ug A i i l Jd
44. Manual de LENNOX instala o opera o e manuten o CHILLERS DE CONDENSA O POR AR eee Providing indoor climate comfort CHILLER AC IOM 0708 P LENNOX J NDICE CHILLERS BOMBA DE CALOR CONDENSADOS POR AR MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O Ref CHILLERS_IOM 0708 P Este manual aplica se aos Chillers ECOLOGIC WA MCC NEOSYS NAC NAH Unidade especial n ALES aiii A LENNOX membro do programa de certificac o Eurovent todos os Chillers LENNOX s o testados e classificados em conformidade com o programa de certifica o Eurovent Todas as unidades apresentam certificado de conformidade CE 2 x Produtos projectados e produzidos segundo um sistema de gest o de qualidade certificado AFAQ ISO 9001 pela AFAQ Ey A LENNOX fornece solu es ambientais desde 1895 a nossa gama de chillers condensados por ar continua a satisfazer os padr es que tornaram famoso o nome LENNOX Solu es de design flex vel para satisfazer as suas necessidades e uma grande aten o a todos detalhes Produzidas a pensar na durabilidade simplicidade de manuten o e com uma qualidade de s rie Informa o sobre os contactos locais dispon veis em www lennoxportugal com Todas as informa es de car cter t cnico e tecnol gico contidas neste manual incluindo desenhos e descri es t cnicas por n s fornecidos permanecem propriedade da Lennox e n o dev
45. OR Protec o t rmica disparou Verificar o funcionamento da protec o t rmica substituir se necess rio As bobinas do motor n o est o a ser suficientemente arrefecidas Medir o sobreaquecimento no evaporador regular se necess rio H COMPRESSOR DESLIGA DEVIDO A AC O DO FUS VEL DE ALIMENTA O PRINCIPAL Alimenta o el ctrica apenas em duas fases Verificar a tens o de alimenta o Bobinas do motor com anomalia Substituir o compressor Compressor gripado Substituir o compressor COMPRESSOR ARRANCA COM DIFICULDADE Bobinas com anomalia Substituir o compressor Problema mec nico Substituir o compressor Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P e 40 LENNDX 8 1 LISTA DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES CONTINUA O PROBLEMAS SINTOMAS CAUSA PROV VEL AC O RECOMENDADA J OCOMPRESSOR RUIDOSO Se estiver a arrancar numa s bobina nos compressores equipados com arranque parcial de bobinas ou W delta Verificar o funcionamento dos contactos do arrancador o tempo de espera do arranque e o estado das bobinas Batidas do compressor Pe as mec nicas partidas no interior do compressor Substituir o compressor Circuito de aspira o anormalmente frio a Retorno de l quido a Verificar o sobreaquecimento
46. OS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES LENNDX PROBLEMAS SINTOMAS CAUSA PROV VEL AC O RECOMENDADA A O COMPRESSOR N O ARRANCA Circuitos de controlo do motor estabelecidos o compressor n o trabalha N o h alimenta o el ctrica Verificar a alimenta o el ctrica principal e as posi es dos interruptores Motor do compressor queimado Substituir Tens o baixa lida no volt metro Tens o demasiado baixa Contactar a empresa fornecedora da alimenta o el ctrica O sistema n o arranca Disjuntor disparou ou fus veis queimados Determinar a causa Se o sistema estiver pronto a funcionar feche o interruptor Verifique o estado dos fus veis N o h caudal de gua no evaporador Medir o caudal verificar a bomba de gua e o circuito de gua e filtros Contactos do fluxostato abertos Descobrir a causa do disparo Verificar a circula o de l quido no evaporador e o estado do fluxostato Ac o do rel contra ciclos curtos Esperar at o tempo de espera do rel expirar Term stato de controlo com anomalia Verificar se funciona bem set points e contactos press stato do leo disparou Verificar o press stato do leo e determinar a causa do disparo Term stato anti congelamentoo ou press stato de seguran a de baixa press o disparou Verificar a press o de evapora
47. TEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 1 500H 1000H Valor Coment rios Avaliac o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substituic o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentrac o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 2 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO
48. a o de gua e respectivos acess rios Verifique a percentagem de anticongelante no circuito de gua refrigerada e ateste se necess rio se for usado anticongelante 5 Efectue todas as tarefas de manuten o semanal Todos os anos a primeira e ltima inspec o incluem o procedimento de paragem sazonal ou o procedimento de arranque novo consoante o caso Estas inspec es devem incluir as opera es seguintes Verificar os contactos dos contactores dos motores e dispositivos de controlo Verificar a regula o e funcionamento de todos os dispositivos de controlo Efectuar uma an lise do leo para calcular a acidez Apontar os resultados Mudar o leo se necess rio AVISO As an lises do leo devem ser realizadas por um t cnico qualificado A interpreta o errada dos resultados pode causar danos no equipamento Al m disso as an lises devem ser efectuadas segundo os procedimentos correctos por forma a evitar acidentes e poss veis ferimentos nos t cnicos de assist ncia Seguir as recomenda es indicadas pela LENNOX relativamente ao leo do compressor ver a tabela adequada Efectuar um teste de fugas de fluido frigorigeneo Verificar o isolamento das bobinas do motor Poder o ser necess rias outras opera es consoante a idade e o n mero de horas de funcionamento da instala o 7 3 LIMPEZA DO CONDENSADOR 2 3 1 Condensadores arrefecidos por ar Limpe as baterias com um dispositivo
49. a utilizando o interruptor de corte geral Os t cnicos devem usar equipamento de protec o individual adequado capacete luvas botas culos etc Execu o de trabalhos no sistema el ctrico Os trabalhos a executar nos componentes el ctricos devem ser realizados com a alimenta o desligada ver abaixo por t cnicos autorizados com uma qualifica o v lida como electricistas Execu o de trabalhos no s circuito s frigorifico s A monitoriza o das press es da drenagem e do enchimento do sistema sob press o dever o ser executados utilizando conex es espec ficas para esse fim e com equipamento adequado Para evitar o risco de explos o devido a pulveriza o de fluido frigorigeneo e leo o circuito principal ser drenado at press o zero antes de ser efectuada qualquer desmontagem ou remo o de soldaduras dos componentes do circuito Existe um risco residual de acumula o de press o pela desgasifica o do leo ou pelo aquecimento dos permutadores depois do circuito ter sido drenado A press o deve ser mantida a zero ventilando a liga o de drenagem para a atmosfera do lado de baixa press o As soldaduras ter o de ser executadas por um soldador qualificado As soldaduras ter o de ser efectuadas em conformidade com a norma NF EN1044 m nimo 30 de liga prata Substitui o de componentes A fim de manter a marca o de conformidade CE a substitui o dos componentes ter de se
50. a atrav s das v lvulas Schrader existentes nas posi es adequadas Sempre que adicionar fluido verifique o estado da carga pelo visor caso exista e tamb m pela quantidade de sub arrefecimento de l quido na sa da do condensador Consulte as recomenda es de G s F relativas a manuseamento de fluido frigorigeneo na p gina 4 e 88 IMPORTANTE O arranque e a coloca o em funcionamento t m de ser efectuados por um t cnico autorizado LENNOX Nunca desligue a alimenta o para as resist ncias de aquecimento do c rter excepto para opera es de assist ncia prolongadas ou paragem sazonal Lembre se de ligar as resist ncias de aquecimento do c rter pelo menos 24 horas antes de voltar a ligar a unidade Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 28 LENNDX OPERAC O 6 FUNCIONAMENTO 6 1 CONTROLO CLIMATIC M cf Ver o manual espec fico do CLIMATIC 50 cf Ver o manual espec fico do Controlador b sico CLIMATIC 6 2 FUNCIONAMENTO DA UNIDADE 6 2 1 Fun es dos componentes do circuito de refrigera o 6 2 1 1 V lvula de expans o termost tica Muito importante A v lvula de expans o termost tica montada em cada m quina foi seleccionada para uma determinada gama de funcionamento tem de ser substitu da por um modelo com a mesma refer ncia e do mesmo fabricante 6 2 1 2 Filtro secador Destina se a remover todos os res duos de humidade do in
51. a da entrada sa da da gua C 3 Diferen a m xima da entrada sa da da gua C 8 Temperatura m nima do ar exterior C 6 Temperatura m n do ar exterior com Kit funcionamento C 10 baixas temperaturas exteriores Temperatura m xima do ar exterior s i TM dass sas e dao pe ape RE WA 200 230 270 300 370 Limites de funcionamento para o evaporador gua Press o de teste bar 10 Fluido frigorigeneo Press o de teste bar 29 gua Press o m xima de bar 6 Fluido frigorigeneo Press o m xima de bar 29 gua Caudal m nimo m h 8 C AT gua Caudal m ximo m h 3 C AT Limites de funcionamento para o evaporador Seguran a Corte por baixa press o bar 0 7 Seguran a Interbloqueio de baixa bar 2 2 Seguran a Corte por alta press o bar 29 Seguran a Reposi o de alta press o bar 20 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 59 LENNDX Chiller de parafuso limites de funcionamento TODAS AS UNIDADES Modelo 402V 422VE 442V 452VE 502V Temperatura m x do ar exterior 2 C 51 51 51 51 50 5 Modelo 552VE 602V 652VE 702V 752VE Temperatura m x do ar exterior 2 C 50 5 50 5 50 5 50 5 50 5 Modelo 803V 853VE 953V 1003VE 1053V Temperatura m x do ar exterior 2 C 50 5 50 5 50 5 50 5 49 Modelo 1153VE 1254V 1354VE 1404V 1504VE Temperatura m x do ar exterior 2 C 49 50 5 50 5 49 49 Temp
52. a unidade apresentado em ANEXO 4 4 INSTALA O DE COMPONENTES HIDR ULICOS EXTERNOS fornecidos separadamente pela Lennox Alguns componentes hidr ulicos podem ser fornecidos separadamente pela Lennox Filtros Vasos de expans o V lvulas Man metros Os componentes s o fornecidos dentro das unidades e t m de ser instalados por um t cnico qualificado Nota No caso dos permutadores de calor de placas obrigat rio instalar um filtro entrada do permutador Estes filtros t m de eliminar todas as part culas com um di metro superior a 1 mm Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 23 LENNDX 4 5 CHECK LIST ANTES DO ARRANQUE Antes de proceder ao arranque da unidade mesmo para um teste de curta dura o verifique os pontos que se seguem Depois de se ter certificado de que todas as v lvulas do circuito frigorifico est o totalmente abertas v lvulas de descarga e v lvulas de l quido Arrancar um compressor com a v lvula de descarga fechada far disparar o interruptor de seguran a de alta press o ou queimar a junta da cabe a do motor ou o disco de seguran a de press o interna 1 A s bomba s de l quido e outros dispositivos interligados com a unidade baterias unidades de tratamento de ar dry coolers torres de arrefecimento unidades terminais tais como ventiloconvectores etc estando a funcionar como exigido pela instala o e con
53. ador de ar acoplamento de sulco 10 Vaso de expans o de 25L 15a Sonde de temperatura no retorno 11 Segundo vaso de expans o 45b Sonda de temperatura de 251 para WA 150D na ida 16 Permutador de placas OPCIONAIS Vaso de Vaso de UNIDADE B SE dep sito de in rcia de o Piya ad Vaso de c Edo a V lvula de corte 200 500 L e bomba simples ou dupla expans o 25 L 075 090 100 110 outras unidades da bomba HE amp SLN WA Add 05 Add 03 Add 10 Add 11b Add 10 11a Add 12 18 06 07 08 09 13a ou 13b 14 15a 15b 16 V lvula de corte Bomba V lvula de corte da unidade Kit para acoplamento com bloqueio por ranhura Man metro na entrada sa da Man metro na entrada sa da kit para acoplamento de tubagem Add 02 18 Add 02 12 18 Add 01 16 Add 04a 17a Adic 04b 17b amp 01 19 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 54 ECOLOGIC dados hidr ulicos hidr nicos UNIDADE COM M DULO HIDR ULICO LENNDX WA STD LN HE SLN ITENS FORNECIDOS SEPARADAMENTE ITENS INSTALADOS NO INTERIOR DA UNIDADE 01 19 Acoplamento de sulco 05 Fluxostato palheta 13a Bomba simples 02 18 V lvula de corte 10 Vaso de expans o de 25L 13b Bomba dupla BP Segundo vaso de expans o 03 Filtro de gua 11a de 25 para WA gt 150D 14 Purgador de ar Opcional de m
54. ados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores CP1 CP2 4 CP6 Horas de funcionamento Corrente com 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 12 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P e 79 REGISTO DE MANUTEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 13 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador
55. ala o regu manuten o incor equipamento ou d A instala o e a o altera o repara o ou ectas podem causar danos no anos pessoais a manuten o devem ser executadas obrigatoriamente por um t cnico ou um servi o de ma nuten o qualificado
56. an metros 04a 17 Entrada Sa da sem 11b Vaso de expans o de 50L 15a Sonda de temperatura WA lt 150D no retorno acoplamento de sulco Op o de man metros 04b 17b Entrada Sa da com 15b Sonda de temperatura na ida acoplamento de sulco 16 Permutador de placas OPCIONAIS Vaso de expans o UNIDADE B SE Fluxostato Vaso de expans o SUE para Vaso de expansa 50L pon O qasa palheta montado Filtro de gua 25L WA 150 STDe para todas as outras T d 075 090 100 110 unidades WA HE e SLN Add 05 Add 03 Add 10 Add 11b Adic 10 amp 11 14 15a 15b 16 13a ou 13b Kit para Man metro na acoplamento com Man metro na entrada sa da kit V lvula de corte R bloqueio por entrada sa da para acoplamento ranhura de tubagem Add 02 18 Add 01 19 Add 04a 17a Adie D ADU amp 01 19 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P e 55 ECOLOGIC dados hidr ulicos hidr nicos UNIDADE COM OPCIONAL FREE COOLING WA 150 STD LN LENNDX WA 150 HE SLN e 200 230 270 300 370 STD LN HE SLN ITENS FORNECIDOS SEPARADAMENTE ITENS INSTALADOS NO INTERIOR DA UNIDADE 01 19 Acoplamento de sulco 16 Permutador de placas A Bateria de free cooling 02 18 V lvula de corte 15a Sonda de temperatura B V lvulas de corte 03 Filtro de gua 15b Sonda de temperatura
57. ara poder antever potenciais problemas graves Frequ ncia de 5 em 5 anos at aos 10 anos dependendo da qualidade da gua depois de 3 em 3 anos Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 45 LENNOX J 8 3 2 CHILLERS CONDENSADOS POR GUA COM COMPRESSOR ES SCROLL 8 3 2 1 N mero de visitas de manuten o preventivas recomendadas N MERO DE VISITAS DE MANUTEN O PREVENTIVAS RECOMENDADAS Aio Arranque Visita Inspec o t cnica visita _ An lise das 500 1 000h principal de inspecc o da tubagem 1 1 1 2 2 1 3 3 1 3 4 3 5 1 8 19 6 1 3 7 1 3 8 1 3 9 1 3 10 1 3 1 10 Todos os anos 3 vezes por ano A cada 3 anos Esta tabela publicada para unidades que funcionem em condi es normais com um tempo de funcionamento anual m dio de 4 000 horas Em ambientes industriais hostis tem de ser criado um calend rio de visitas de manuten o espec fico 1 Dependendo da qualidade da gua Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 46 LENNDX 8 3 2 2 Descri o d arefas de inspecc o chiller condensado por qua com compressor es Scroll ARRANQUE Verificar a instalac o da unidade Verificar o caudal de gua e os acess rios do circuito de gua Verificar os dispositivos de seguran a Verificar a estanquicidade Configura o do sistema de gest o com
58. atada de forma inadequada pode originar dep sitos de calc rio algas e lamas ou causar corros o e eros o aconselh vel consultar um especialista em tratamento de gua qualificado para determinar qual o tipo de tratamento necess rio O fabricante n o se responsabiliza por danos causados pela utiliza o de gua n o tratada ou tratada de forma inadequada de gua salobra ou salina Eis as nossas recomenda es n o exaustivas para orienta o Inexist ncia de i es am nio NH4 na gua s o muito nocivos para o cobre lt 10 mg l Osi es cloreto Cl s o nocivos para o cobre com risco de perfura es por corros o lt 10 mg l s sulfato S042 podem causar perfura o por corros o lt 30 mg l Inexist ncia de i es fluoreto lt 0 1 mg l nexist ncia de i es Fe2 e Fe3 com oxig nio dissolvido Ferro dissolvido lt 5 mg l com oxig nio dissolvido lt 5 mg l Acima destes valores significa uma corros o do a o que pode gerar uma corros o de pe as em cobre sob dep sito de Fe este principalmente o caso dos permutadores de calor shell and tube Sil cio dissolvido o sil cio um elemento cido da gua e pode tamb m originar riscos de corros o Teor lt 1 mg l Dureza da gua TH gt 2 8 K Recomendam se valores entre 10 e 25 Isto facilitar a acumula o de calc rio que pode limitar a corros o do cobre Valores TH demasiados elevados podem levar com o passar do tempo
59. baixa para um valor inferior ao valor m nimo 4 C para gua CASO 2 Press stato anti congelamento Monitoriza a press o de evapora o do fluido frigorigeneo Dispara quando a temperatura baixa para um valor inferior ao valor m nimo predefinido Nota Nas unidades equipadas com controlo CLIMATIC consulte o manual adequado para obter dados mais espec ficos 6 2 1 9 Press stato de seguran a da press o diferencial do leo apenas nas unidades com compressores semi herm ticos a Compressores alternativos Este press stato inicia a paragem incondicional da unidade se a press o diferencial do leo baixar durante mais de dois minutos para um valor inferior ao valor de seguran a m nimo predefinido A press o diferencial do leo a diferen a entre a press o de descarga da bomba de leo e a press o do g s dentro do c rter do compressor press o de aspira o O press stato de seguran a da press o diferencial do leo vem regulado de f brica e n o pode ser alterado no local b Compressores de parafuso Este press stato inicia a paragem incondicional da unidade se a press o diferencial do leo subir para um valor superior ao valor de seguran a predefinido O diferencial de press o do leo neste caso a diferen a entre a alta press o e a press o de injec o de leo do compressor 6 2 2 Fun es dos componentes el ctricos 6 2 2 1 Rel contra ciclos curtos electr nico ou de exc n
60. balho na unidade consulte as recomenda es de seguran a 82 1 DATA T CNICO NOME DO LOCAL CLIENTE Designa o exacta da unidade Assunto n S rie n Designa o do cliente Nome e telefone de contacto da empresa t cnica Nome e telefone de contacto do local SIM N O ACESSO DE SEGURAN A INSTALA O Escala de seguran a Zona de acesso volta da unidade rea t cnica em conformidade com a legisla o Condi es de trabalho perigosas CONFIRMA O DOS DADOS DO INSTALADOR FORNECIDOS ANTES DA COLOCA O EM FUNCIONAMENTO Resist ncia de aquecimento do c rter do compressor ligada 24 horas antes do arranque Liga o e equil brio da rede aer ulica ventiladores centr fugos Liga o limpeza lavagem e purga da rede hidr ulica Protec o do circuito de gua contra a congela o Carga de arrefecimento dispon vel m nimo 50 Exist ncia de filtros de rede na entrada dos permutadores Liga o dos elementos remotos com cabo recomendado Exist ncia de alimenta o geral correctamente dimensionada Exist ncia de alimenta o de 220 V caso exista Exist ncia de caudal de gua correcto Liga es de controlos e alarmes Carga de v cuo e de primeiro fluido frigorigeneo efectuada para a unidade Split Acesso seguro aos componentes As informa es de pr arranque est o em c
61. bar Compressor Scroll com R407C press stato de alta press o igual a 29 bar 6 2 1 6 Press stato de baixa press o caso exista Este press stato inicia a paragem incondicional da unidade se a press o de evapora o baixar para um valor inferior ao valor P 1 unidades com funcionamento a temperaturas exteriores de 6 C standard P 2 4 bar relativos 2 unidades com funcionamento a temperaturas exteriores de 20 C P 0 8 bar relativos Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 29 LENNDX 6 2 1 7 Term stato e press stato de controlo do ventilador Estes dispositivos t m a fun o de garantir um n vel de press o de descarga compat vel com o funcionamento adequado da unidade Um aumento na temperatura do ar exterior aumenta a press o de descarga e esta mantida no valor necess rio pelo funcionamento do ventilador 6 2 1 8 Fun o anti congelamento Esta fun o s existe em unidades concebidas para refrigera o de processo industrial ou com solu o de gua glicol para as quais a temperatura de congela o depende da concentra o da solu o Seja qual for o tipo de dispositivo usado ver casos 1 e 2 a desactiva o pela fun o anti congelamento causa a paragem imediata da unidade CASO 1 Term stato anti congelamento Este dispositivo monitoriza a temperatura do l quido refrigerado na sa da do evaporador Dispara quando a temperatura
62. c 06a amp 06b Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 65 LENNOX RA CIRCUITO FRIGORIFICO ESQUEMA FRIGORIFICO RA STD C1 amp C2 E Bo T 3 of z eo 6 e U en la gt lt al ar uc COMPONENTES DO CIRCUITO FRIGOR FICO 07a V lvula de seguran a CE o o 1 e 2 compressores Scroll ou UDT or V lvula solen ide 3 compressor Scroll no tamanho 370 STD LN HE amp SLN Press stato de alta press o Motor do ventilador mn o da temperatura e suc o Da apu de pressao HP S V lvula de corte manual J Sonda da temperatura exterior Condensador arrefecido a ar Visor de l quido Resist ncia de aquecimento Filtro secador UH opcional 05a Man metro de baixa e alta 05b press o 06a V lvulas de isolamento 06b na descarga e suc o MODELOS OPCIONAIS V lvula Unidade WA Man metros de corte Visor CE ou UDT de AP BP de descarga de l quido e aspirac o Tamanho 370 UNIDADE BASE STD LN HE SLN POSU TOT DENDO Adic 05a Adic 06a 19 amp 05b amp 06b Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 66 CERTIFICADOS Ce rutica don PB 3 LGL FRANCE CN Zone Industrielle Les Meuri ros 63780 MIONS FRANCE BOT cerne que k Sysreme de Management de la Caitlin ile fte evaluc et page contido aux
63. cionamento inicial Teste de acidez do leo teste de fugas Substitui o dos cartuchos do filtro secador consoante os resultados do teste mencionado acima Monitorizar o desempenho da unidade e eventuais varia es associadas ao uso da instala o VISITA DE INSPEC O Teste de fugas Teste operacional com registo de medi es efectuadas e an lise funcional INSPEC O T CNICA PRINCIPAL Visita de inspec o Teste de acidez Mudar o leo se necess rio Substitui o dos cartuchos do filtro secador se necess rio Verifica o do sistema de gest o com microprocessador se usado Regula o dos dispositivos de seguran a Verifica o dos interbloqueios da unidade Lubrifica o dos rolamentos amortecedores se necess rio VISITA DAS 15 000 h Inspec o t cnica principal Inspec o do compressor e substitui o de v lvulas molas e vedantes consoante o tipo de compressor VISITA DAS 30 000 h Inspec o t cnica principal Inspec o dos compressores com substitui o das v lvulas molas vedantes e juntas rolamentos v lvula de descarga do leo e segmentos de pist es Inspec o do tamanho das cabe as das bielas e das cavilhas dos pist es substitui o de pe as conforme necess rio or amento consoante o tipo de compressor AN LISE DOS TUBOS Inspec o dos tubos do condensador e do evaporador arrefecido por gua com um teste de corrente Foucault p
64. ctadas para fora da unidade antes de qualquer trabalho e Manuten o fornecido Usar sempre culos e luvas de protec o Pe as devem ser soldadas usando Destrui o parcial ou completa as melhores pr ticas Usar materiais Trabalhos de soldadura de pe as do circuito pode ser projectado de soldadura aprovados pela Lennox Indica es no Instala o Opera o 14A U Tens es tubo rebenta proj PIAS asaprovacos pe nox icac es n o Opera do circuito l quido g s pecas met licas para fora Certificar se de que o circuito est sem e Manuten o fornecido da unidade fugas antes de voltar a encher com fluido frigorigeneo 15A Unidade exposta a interfer ncias Corros o rachas figa Certificar se de que a unidade est Indica es no Instala o Opera o indutivas 3 correctamente ligada massa e Manuten o fornecido Destrui o parcial ou completa 16A Unidade exposta a vibra es Tens es rachas explos es do circuito pode ser projectado Inspeccionar regularmente a unidade Indica es no Instala o Opera o internas ou externas l quido g s pe as met licas para fora da unidade e Manuten o fornecido Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 62 LENNOX NEOSYS CIRCUITOS FRIGORIFICOS NAC Circuito frigor ficos Todas as unidades NAC C1e C2 u CAUDAL DE AR 01 1 e 2 compres
65. de limpeza por v cuo gua fria ar comprimido ou com uma escova macia n o met lica Nas unidades instaladas em atmosferas corrosivas a limpeza das baterias deve fazer parte do programa de manuten o regular Neste tipo de instala o todas as poeiras acumuladas nas baterias devem ser removidas rapidamente por limpeza regular ATEN O excepto unidades Neosys com baterias MCHX n o utilize equipamentos de limpeza de alta press o que poderiam causar danos permanentes nas alhetas de alum nio da bateria 7 3 2 Condensadores arrefecidos por gua com tubo m ltiplos Use uma escova cil ndrica para remover as lamas e outras subst ncias que se encontrem em suspens o no interior dos tubos do condensador Use um solvente n o corrosivo para remover os res duos de calc rio O circuito de gua no condensador fabricado em a o e cobre Um especialista em tratamento de gua na posse das informa es correctas ser capaz de recomendar o solvente adequada para remover o calc rio O equipamento a usar para a circula o da gua externa a quantidade de solvente e as medidas de seguran a a tomar t m de ser aprovadas pela empresa que fornece os produtos de limpeza ou pela empresa que efectua estas opera es Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 35 LENNDX 7 4 COMPRESSORES DRENAGEM DO LEO O leo para o equipamento de refrigera o claro e transparente Mant m a sua cor d
66. e fluido frigorigeneo Isole os tubos de fluido frigorigeneo do edif cio para evitar as vibra es normalmente geradas pelas tubagens para a estrutura do edif cio Evite o by pass do sistema de isolamento na unidade fixando os tubos de fluido frigorigeneo ou as condutas el ctricas demasiado apertados Todas as vibra es ser o transmitidas ao edif cio atrav s de tubagens r gidas A aus ncia de isolamento de vibra es na tubagem de fluido frigorigeneo conduzir ao dano prematuro do tubo de cobre e perda de g s 3 7 4 Teste de press o Para evitar a forma o de xido de cobre durante as opera es de soldadura aplique um pouco de azoto seco nos tubos A tubagem tem de ser feita com tubos que estejam perfeitamente limpos tamponados durante o armazenamento e entre opera es de liga o Durante estas opera es respeite as seguintes precau es 1 N o trabalhe num ambiente fechado o fluido frigorigeneo pode causar asfixia Certifique se de que h ventila o suficiente 2 N o use oxig nio nem acetileno em vez de fluido frigorigeneo ou azoto para testes de fugas poderia dar origem a uma explos o violenta 3 Utilize sempre uma v lvula reguladora v lvulas de corte e um man metro de press o para controlar a press o de teste no sistema Press o excessiva pode causar o rebentamento das tubagens danos na unidade e ou originar uma explos o e ferimentos graves Manual de Instala o Opera o e
67. e substitui o t m de ser do mesmo tamanho que as que v o ser substitu das Se um sistema de transmiss o tiver v rias correias estas t m de ser todas do mesmo lote de fabrico comparar os n meros de s rie NOTA As correias mal esticadas patinam aquecem gastam se prematuramente Por outro lado ao se esticar demasiado uma correia a press o nos rolamentos far com que eles sobreaque am e se desgastem prematuramente O alinhamento incorrecto tamb m far com que as correias se desgastem prematuramente 9a ALINHAMENTO DAS POLIAS Depois de ajustar uma ou as duas polias verifique o alinhamento da transmiss o utilizando uma r gua na face interna das duas polias NOTA A garantia pode ser afectada no caso de qualquer modifica o importante efectuada na transmiss o sem a obten o do acordo pr vio da Lennox A perda de carga real dos sistemas de condutas nem sempre id ntica aos valores te ricos calculados Para rectificar esta situa o poder ser necess rio alterar a regula o da polia e da correia Para tal os motores possuem polias vari veis 9b REGULA O DO CAUDAL DE AR Medir a corrente absorvida Se a corrente absorvida for superior aos valores indicados isso significa que o sistema de ventila o tem uma perda de carga inferior prevista Reduza o caudal reduzindo as rpm Se a resist ncia do sistema for significativamente inferior prevista de origem existe o risco de o motor sobreaqu
68. ecer dando origem a uma paragem de emerg ncia Se a intensidade absorvida for inferior aos valores indicados isso significa que o sistema tem uma perda de press o superior prevista Aumente o caudal aumentando as rpm Estar simultaneamente a aumentar a pot ncia absorvida o que pode resultar numa necessidade de aumentar o tamanho do motor 9c VERIFICAR O CAUDAL DE AR E PED Utilizando a seguinte curva do ventilador poss vel calcular o caudal de ar a press o total dispon vel P e a press o din mica correspondente Pd para um ponto de funcionamento espec fico TOT Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 25 LENNOX 10 Antes de efectuar quaisquer liga es el ctricas verifique se a resist ncia de isolamento entre os terminais de liga o da alimenta o el ctrica est o em conformidade com a legisla o aplic vel Verifique o isolamento de todos os motores el ctricos com um ohm metro de 500V CC seguindo as instru es do fabricante ATEN O N o ligue qualquer motor cuja resist ncia de isolamento seja inferior a 2 megaohm Nunca ligue qualquer motor enquanto o sistema estiver sujeito a v cuo CURVA DO VENTILADOR 18 18 a 2 k EE w BN ind Tah AY m Av ug ETSI W no w AP SL i Tm b ban s lil _ E 4 liti dk il Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 07
69. em ser utilizadas salvo se necess rio para o funcionamento deste produto reproduzidas distribu das ou disponibilizadas a terceiros sem o consentimento pr vio por escrito da Lennox Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 1 NDICE 1 INTRODU O i I edite alas RR agora 3 DECLARA O PED core es a kaqa A a a 4 REGULAMEN O F G S I U u U u u 5 2 GARANTIA Eon on a ren tL 6 2 1 RECOMENDA ES DE SEGURAN A enne 6 3s INSTALA O assar disto m n peterent eda acte renidet veto Sn 8 3 1 TRANSPORTE ne itis eit eser SM ore SI REEF e allen EN vede esed 8 3 2 ELEVA O DAS UNIDADES tisse DI Sra dst Pre GA Or de pep 9 3 3 LOCALIZA O E REQUISITOS DE INSTALA O 11 3 4 LIGA ES HIDRAULICAS I 12 3 5 LIGA ES ELECTRICAS tenute unku kh um LAM O 16 3 6 NIVEIS SONORO O dide acetate dti etu terat ue pluies Add 16 3 7 LIGA O DE UNIDADES SPLIT n puse loot 17 3 8 INSTALA O DE UNIDADES COM CONDUTAS sss 22 4 VERIFICA ES PRELIMINARES I I nnne nennen 23 4 1 LIMITES DE FUNCIONAMENTO a cine iG 23 4 2 VERIFICA O E RECOMENDA ES DO CIRCUITO FRIGORIFICO 23 4 3 VERIFICA O DE INSTALA O DO SISTEMA HIDR ULICO
70. eratura m n da gua sa da C 5 Temperatura m x da gua entrada C 20 Diferen a m nima da entrada sa da da gua C Diferen a m xima da entrada sa da da gua C Temperatura m n do ar exterior C Temperatura min do ar exterior 1 C 15 Press o de teste da gua Press o de teste do fluido frigorigeneo Press o m xima de funcionamento da gua Press o m xima de funcionamento do fluido frigorigeneo Caudal m nimo da gua 153 5 153 5 153 53 153 5 Caudal m ximo da gua m h 153 5 153 5 153 5 153 5 180 Caudal m ximo da gua m h 220 220 250 Limites de funcionamento para controlo atrav s dos man metros Caudal m ximo da gua 89 3 9 3 Corte de seguran a por baixa press o bar Interbloqueio de seguran a de baixa bar press o Corte de seguran a por alta press o bar Interbloqueio de seguran a de alta bar 20 press o Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 60 AN LISE DE RISCO E SITUAC ES PERIGOSAS CONFORME A DIRECTIVA 97 23 CE LENNOX Informa es para minimizar N Evento Efeito Risco Ac es para eliminar o risco a ocorr ncia de riscos S x E Le Manusear as unidades usando apenas as Procedimento de manuseamento Choques violentos cargas Aparecimento de rupturas distor es Fugas projecc es de l quido ou de Y s 1A Ea Od M PLAN estrutu
71. f the Organisation Auditing the Quality Assurance System NF EN ISO 9001 AFAQ F 92224 Bagneux Cedex FRANCE N d agr ment QUAL 1993 1009 Name and Address of the Organisation Auditing our Conformity to the Directive of Equipment Under Pressure DI 97 23 CE BUREAU VERITAS F 92077 Paris La D fense N d agr ment CE 0062 References to Standards that are Applicable a NF EN 60204 1 Safety of machinery Electrical equipment of machines References to Other Standards Directive 98 37 EC Relating to machinery Directive 93 68 EEC Relating to electrical equipment designed for use within certain voltage limits Directive 89 336 EEC Relating to electromagnetic compatibility Personal Liability for the Manufacture Name Fabrice EXCOFFIER Function Customer Service Manager Date 11 01 2005 Signature LENNOX France Division climatisation de LGL France Sige social LGL France 71 les Meun res 69780 Mons Franca Soci t Anonyme su capital de 37 029 000 RCS LYON B 309 528 115 N IDENTIFICATION TVA FR 59 309 528 115 292 F Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 69 REGISTO DE ARRANQUE E MANUTEN O VERIFICA O DA INSTALA O Esta check list deve ser preenchida antes do arranque com o instalador para assegurar que a instala o da unidade efectuada em conformidade com as pr ticas da ind stria adequadas AVISO Antes de realizar qualquer tra
72. ficantes n o originais ou outros que n o os indicados O equipamento n o tiver sido instalado e ou ligado em conformidade com as instru es de instala o O equipamento estiver a ser usado de forma inadequada incorrecta negligente ou n o conforme sua natureza e ou finalidade N o estiver instalado um fluxostato N o estiver instalado um dispositivo de filtragem adequado nas imedia es da entrada de gua no chiller Nestas circunst ncias a Lennox fica protegida contra quaisquer reclama es apresentadas por terceiros e relacionadas com a responsabilidade de produtos Em caso de pedido de interven o durante a garantia dever ser apresentado o n mero de s rie da unidade e o n mero de encomenda da Lennox 2 1 RECOMENDA ES DE SEGURAN A As informa es de seguran a contidas neste manual s o fornecidas a t tulo de orienta o para permitir o manuseamento seguro desta instala o A Lennox n o garante que estas informa es estejam completas podendo por isso n o aceitar responsabilidades em caso de poss veis omiss es Nos Chillers condensados por ar o calor transportado pelo fluido frigorigeneo pressurizado com altera es de press o e de temperatura Os ventiladores existentes servem para descarregar o calor para o ambiente A protec o dos t cnicos operacionais e de manuten o uma preocupa o fulcral na concep o de chillers condensados por ar Foram inclu das fun es de seg
73. forme os seus requisitos pr prios Coloque todas as v lvulas de gua e de fluido frigorigeneo nas respectivas posi es de funcionamento e ligue as bombas de circula o de gua Certifique se de que a fonte de alimenta o principal est isolada antes de iniciar qualquer trabalho Certifique se de que a unidade est correctamente ligada massa e que a continuidade massa est bem efectuada Verifique se os apoios antivibr ticos est o bem montados e regulados 2 Verifique se todas as liga es el ctricas est o limpas e bem apertadas tanto as instaladas de origem como as feitas na obra Certifique se igualmente de que todos os bolbos dos term statos est o bem colocados e enroscados nos respectivos alojamentos se necess rio aplique pasta condutora de calor para melhorar o contacto Certifique se de que todas as sondas est o bem montados e que todos os tubos capilares est o apertados Os dados t cnicos impressos na parte superior do diagrama de liga es deve corresponder aos indicados na chapa de caracter sticas da unidade 3 Certifique se de que a alimenta o fornecida unidade corresponde sua tens o de funcionamento e que a rota o de fases corresponde direc o de rota o dos compressores de parafuso e Scroll 4 Certifique se de que os circuitos de gua mencionados em 1 est o totalmente cheios com gua ou solu o saturada conforme o caso com o ar purgado em todos os pontos altos incluindo o e
74. glicol L Modelo vaso de no vaso ress o Press o est tica est tica est tica est tica expans o expans o 5m 10m 5m 10m 200 230 270 50 L 1 5 bar 5230 L 4180 L 300 340 380 420 80 L 480 8370L 6690 L 3 4 6 Fluxostato Tem de ser instalado um fluxostato entrada ou sa da de gua do evaporador para detectar o caudal de gua atrav s do permutador de calor antes do arranque da unidade Protegendo os compressores contra o eventual retorno de l quido durante a fase de arranque e evitar a forma o acidental de gelo no evaporador no caso de o caudal de gua ser interrompido O fluxostato de fornecimento standard nas unidades NEOSYS sendo um opcional nos restantes chillers Quando o fluxostato n o fornecido instalado na unidade o contacto normalmente aberto do fluxostato do local deve ser ligado aos terminais fornecidos para o efeito existentes no quadro el ctrico O contacto normalmente fechado pode ser usado para indica o de uma situa o de aus ncia de caudal A garantia nula se n o se montar e ligar um dispositivo de detec o de caudal ao painel de controlo LENNOX FLUXOSTATO ELECTR NICO As unidades NEOSYS est o equipadas de s rie com um fluxostato electr nico Este fluxostato feito em a o inoxid vel e n o possui pe as m veis Detecta se existe caudal nos circuitos de gua medindo a diferen a de temperatura entre aponta aquecida e a base da
75. guinte Caudal real Q QIxJP2 P1 Em que P2 perda de carga medida no local 1 perda de carga publicada pela LENNOX um caudal de l quido de Q1 Q1 caudal nominal Q caudal real Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 24 LENNDX 8 Nas unidades com condensadores arrefecidos por ar verifique se os ventiladores est o a funcionar correctamente e se as grelhas de protec o est o em bom estado Certifique se de que a rota o se faz na direc o correcta 9 Nas unidades com ventilador com condutas verifique o caudal de ar e a perda de press o na conduta Aquando da entrega da unidade as correias de accionamento est o novas e esticadas de forma correcta Ap s as primeiras 50 horas de funcionamento verifique e ajuste a tens o 80 do alongamento total das correias geralmente produzido durante as primeiras 15 horas de funcionamento Antes de ajustar a tens o certifique se de que as polias apresentam um alinhamento correcto Para ajustar as correias regule a altura da chapa de suporte do motor com os parafusos de regula o da chapa O desvio recomendado de 16 mm por metro entre eixos Verifique de acordo com o diagrama abaixo figura 14 se a rela o seguinte se mant m A mm A mm 20 P mm As correias devem ser sempre substitu das quando A polia est regulada para o m ximo A correia est gasta ou com fios vis veis As correias d
76. icos Os tubos de gua ligados unidade n o podem transmitir qualquer for a radial ou axial nem vibra o para os permutadores de calor importante seguir estas recomenda es n o sendo estas exaustivas Respeite as liga es de entrada e sa da da gua indicadas na unidade Monte v lvulas de purga manuais ou autom ticas em todos os pontos elevados do circuito Monte uma v lvula de seguran a e um vaso de expans o para manter a press o do circuito Este opcional pode ser inclu da no interior da unidade Instale term statos nas liga es de entrada e sa da de gua Instale drenos em todos os pontos baixos para permitir a drenagem de todo o circuito Instale v lvulas de corte nas liga es de entrada e sa da de gua Use liga es flex veis para reduzir a transmiss o de vibra es Depois de testar a exist ncia de fugas isole toda a tubagem para reduzir fugas t rmicas e evitar condensa o Caso a tubagem de gua exterior esteja situada numa zona onde possa ocorrer a descida da temperatura a valores inferiores a 0 C isole a tubagem e acrescente um aquecedor el ctrico Como opcional a tubagem interna da unidade estar protegida Garanta a continuidade do caudal total Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 12 gt P LENNDX Nas unidades com permutadores de calor Shell and tube existe um buj o de drenagem na base do evaporador Pode liga
77. idade Carregue a unidade at haver um caudal constante de l quido sem bolhas no visor indicando que h carga suficiente e controlada e que o sub arrefecimento o correcto em conformidade com o valor predefinido do sistema Em caso algum carregue a unidade sem esta ter atingido um funcionamento estacion rio N o faz sentido sobrecarregar um sistema isso teria um efeito negativo no funcionamento Causas de sobrecarga Press o de descarga excessiva Risco de danos no compressor Consumo excessivo de corrente 3 7 6 Carga de leo Todas as unidades s o fornecidas com uma carga de leo completa No caso das unidades Split poder ser necess rio devido ao comprimento das tubagens instaladas adicionar uma determinada quantidade de leo compat vel com o tipo de compressor e de fluido frigorigeneo utilizado Consulte a tabela de leo que se segue Nota Esta tabela v lida apenas para Chillers aut nomos ou Chillers montados em receptores nos quais a temperatura da gua de sa da n o seja inferior a 5 Para os restantes casos consulte a documenta o enviada com a m quina leo recomendado para Chillers Lennox Fluido frigorigeneo Tipo de compressor Marca Tipo de leo R22 Parafuso CSH Bitzer B320SH R22 Scroll SM Maneurop Maneurop 160 P R22 Scroll ZR Copeland Suniso 3 GS R22 Alternativo D8 Copeland Suniso 160P R22 Alternativo MT Maneurop Maneu
78. igeneo l quido presente no c rter do compressor Verificar aspecto do leo no visor Medir a temperatura na bomba de leo medir o sobreaquecimento na v lvula de expans o verificar se o bolbo da v lvula est bem fixo Fraca permuta de calor no evaporador Verificar o caudal de gua Verificar a sujidade medindo a perda de carga hidr ulica Migra o excessiva de leo no circuito medir a press o de evapora o o sobreaquecimento e a temperatura da bomba de leo Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 39 LENNDX J 8 1 LISTA DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES CONTINUA O PROBLEMAS SINTOMAS CAUSA PROV VEL AC O RECOMENDADA F O COMPRESSOR DESLIGA DEVIDO AO PRESSOSTATO ANTICONGEL AMENTO Press stato anti congelac o disparou Verificar se o press stato est a abrir bem Caudal de gua baixo no evaporador Verificar a bomba de gua Evaporador obstru do Determinar o grau de sujidade medindo a perda de press o da gua Evaporador congelado Medir a perda de carga no circuito da gua manter a gua a circular at o evaporador ter descongelado por completo Carga de fluido frigorigeneo baixa Verificar a carga de fluido frigorigeneo e acrescentar fluido frigorigeneo se necess rio G O COMPRESSOR DESLIGA DEVIDO AO REL DE PROTEC O T RMICA DO SEU MOT
79. invers o do caudal do ar devido ao vento as unidades n o podem ser totalmente resguardadas com um corta vento mais alto cont nuo Se n o for poss vel evitar esta configura o tem de se instalar uma conduta de insufla o de ar mesma altura que o resguardo circundante importante que as unidades estejam niveladas Se a unidade n o for instalada correctamente a garantia ser anulada REA T CNICA ENVOLVENTE UNIDADE Para mais pormenores consulte os nossos Manuais T cnicos ou os esquemas fornecidos com a unidade NEOSYS Unidade com compressor de parafuso AS OBSTRU ES N O S O PERMITIDAS Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 11 LENNOX ECOLOGIC I F Am Z a Ed p 15m Z Z rr 2 metros 2 metros gt 3 metros N o recomendado N o permitido Em todas as unidades condensadas por ar necess rio manter uma dist ncia m nima de 1 5 metros entre a bateria de ar e qualquer obst culo Em todos os Chillers necess ria uma dist ncia m nima de 1 metro para a boa abertura e assist ncia do quadro el ctrico 3 4 LIGA OES DE AGUA A bomba de circula o de gua deve ser instalada preferencialmente a montante para que o evaporador condensador fiquem sujeitos a uma press o positiva As liga es de entrada e sa da de gua s o indicadas no esquema enviado com a unidade ou mostradas nos manuais t cn
80. ipo de apoio da unidade tamb m muito importante a in rcia da sala e da estrutura das paredes interfere na instala o e no respectivo comportamento Antes de tomar qualquer outra medida determine primeiro se o n vel sonoro ou n o compat vel com o ambiente o que perfeitamente justific vel n o sendo estas medidas um custo despropositado Defina qual o n vel de insonoriza o necess rio no equipamento na instala o silenciador apoios antivibr ticos pain is e no edif cio refor o do piso tectos falsos e revestimento das paredes Poder ser necess rio contactar um gabinete de engenharia especializado em insonoriza o Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 16 LENNDX 3 7 LIGA O DE UNIDADES SPLIT As liga es entre a unidade e o condensador ou o evaporador t m de ser efectuadas por um t cnico de frio qualificado e exigem v rias precau es importantes Em especial a forma e o tamanho das tubagens de g s t m de ser concebidos cuidadosamente para garantir o retorno adequado do leo em todos os casos e evitar que o l quido volte para as cabe as dos motores quando o compressor desligado Nas unidades equipadas com redutores de capacidade os tamanhos das tubagens t m de ser calculados por forma a que a velocidade do g s seja suficientemente elevada quando a unidade est a funcionar em modo de redu o de capacidade A n o aplica o destas preca
81. iro T cnico Resultado do teste Ac o de seguimento necess ria AC ES DE SEGUIMENTO Data Engenheiro T cnico Relacionado com o teste datado de Ac o tomada TESTE DO SISTEMA DE DETEC O AUTOM TICA DE FUGAS caso exista Data Engenheiro T cnico Resultado do teste Coment rios Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 85o Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 86 www lennoxeurope com LENNO e B LGICA LUXEMBURGO www lennoxbelgium com REP BLICA CHECA www lennoxczech com FRANCA www lennoxfrance com ALEMANHA www lennoxdeutschland com HOLANDA www lennoxnederland com POL NIA www lennoxpolska com PORTUGAL www lennoxportugal com C CHILLER_AC IOM 0708 P R SSIA www lennoxrussia com ESLOV QUIA www lennoxdistribution com ESPANHA www lennoxspain com UCR NIA www lennoxukraine com REINO UNIDO E IRLANDA www lennoxuk com OUTROS PA SES www lennoxdistribution com Devido ao facto compromisso pe qualidade as espe de a LENNOX manter um manente no que se refere cifica es os valores nominais e as dimens es est o sujeitos a altera es sem aviso pr vio e sem que a LENNOX incorra em quaisquer responsabilidades A inst
82. itivo limitador com a unidade tens es vibra es rachas e da unidade para o condensador 2 da temperatura rebentamento de tubos ou dep sitos Destruic o parcial ou completa Possibilidade de uma unidade I n do circuito pode ser projectado Proporcionar uma protec o adequada Indica es no Instala o Opera o e TA PAM Calor intenso explos o rachas I of 8 j ser atingida por um raio l quido g s pecas met licas para fora contra raios Manuten o fornecido da unidade Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 61 LENNOX Informa es para minimizar N Evento Efeito Risco Ac es para eliminar o risco FE Modifica o das propriedades 9 d pri Destrui o parcial ou completa 7 mec nicas qu micas de certos T E S E gt 8A Unidade exposta a materiais A do circuito pode ser projectado Proteger as unidades contra este tipo Indica es no Instala o Opera o materiais com um risco de ruptura por ek extremamente corrosivos E l quido g s pecas met licas para fora de produtos e Manuten o fornecido corros o rebentamento de tubos da unidade fugas ou rachas Destrui o parcial ou completa 9A Unidade exposta a materiais Risco de explos o ou rebentamento do circuito pode ser projectado Proteger as unidades contra este tipo Indica es no Instala
83. l temporizador para ligar os motores dos compressores uma bobina de cada vez opcional Este rel opcional fornecido nas unidades encomendadas com o sistema de arranque parcial de bobinas O tempo de espera entre o arranque da primeira bobina e da segunda bobina n o pode ser superior a 0 8 segundos 6 2 2 6 Interbloqueio da bomba de l quido refrigerado Este interbloqueio s efectuado se a bomba for fornecida com o chiller gua gua Assim que a unidade ligada alimenta o e o interruptor on off para a unidade validado a bomba come a a funcionar O funcionamento pr vio das bombas obrigat rio para o funcionamento do compressor Nota nas unidades com controlo CLIMATIC o programa de controlo permite controlar 1 ou 2 bombas de gua 6 2 2 7 Fluxostato para o l quido refrigerado opcional Este dispositivo de controlo inicia a paragem incondicional da unidade assim que o caudal de l quido refrigerado gua solu o saturada etc garantido pela bomba se torna insuficiente pois isso poderia resultar na congela o r pida do evaporador Quando o contacto abre devido a falta de caudal a unidade tem de parar imediatamente Caso o fluxostato seja instalado pelo pr prio instalador as liga es el ctricas devem ser feitas aos dois terminais de interbloqueio remotos contacto seco 6 2 3 Sequ ncias autom ticas 6 2 3 1 Sequ ncia de arranque Prima o interruptor de arranque da unidade a luz
84. l de gua se necess rio L PRESS O DE DESCARGA DEMASIADO BAIXA A gua est muito fria na sa da do condensador Caudal de gua no condensador demasiado elevado ou temperatura da gua demasiado baixa Regular a v lvula de gua accionada por press o ou o term stato na torre de arrefecimento Bolhas no visor Carga de fluido frigorigeneo baixa Reparar a fuga e acrescentar fluido frigorigeneo Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 41 LENNOX 8 1 LISTA DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES CONTINUA O PROBLEMAS SINTOMAS CAUSA PROV VEL AC O RECOMENDADA M PRESS O DE ASPIRA O DEMASIADO ELEVADA O compressor trabalha continuamente Demasiada solicita o de arrefecimento no evaporador Verificar o sistema Circuito de aspira o anormalmente frio Fluido frigorigeneo l quido retorna ao compressor a V lvula de expans o demasiado aberta a Regular o sobreaquecimento e verificar se o bolbo da v lvula de expans o est bem fixo instala o b V lvula de expans o bloqueada em posi o aberta b Reparar ou substituir N PRESS O DE ASPIRA O DEMASIADO BAIXA Bolhas no visor Carga de fluido frigorigeneo baixa Reparar a fuga e acrescentar fluido frigorigeneo Perda de press o excessiva atrav s do filtro secador ou da v l
85. lon le contrat siga par bv fabricant ot la Bureau Veritas The approval is conditional upan tha survelWance audis festa anf varifications do be cariad ou by Burenu Veritas as par iho provisions gimiad in iha agnsgement signed by both the manufacturer and Bureau Veritas Cena ditador qi nula e Ie Fabricant poppia meu kaw corm quancas da so uliirabor s xr mparancas donn es par ls Aabricart n La pn ser e GUN M MR E OO EAS Deere descen Sprtifkoake la subject do Mon furores of Bursa Varias Genera Condis of Samos affiche Po Ifa aigna y Me applicant C BUREAU VERITAS S A 2001 huasita conn pred PRTPFHI 42 Page 1 2 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 68 ADV DECONF MOO1 1 LENNOX France mn T l phone 33 0 4 72 23 20 20 Fax 33 0 4 72 23 04 56 DECLARATION OF CONFORMITY CE The Undersigned Company certifies under its responsibility that the equipment under pressure identified below is in conformity with the requirements of the directive that are applicable EQUIPMENT UNDER PRESSURE N 97 23 CE Description of Equipment Under Pressure and the Procedure of valuation to be in Conformity Serial Number Module H1 Attestation N Module H1D Attestation N Description of Components Under Pressure Name and Address o
86. lpicar para os olhos Use culos de protec o Lave eventuais salpicos da pele com gua e sab o Se entrar fluido frigorigeneo l quido para os olhos lave os imediatamente com gua abundante e consulte um m dico Os Chillers condensados por ar cumprem as seguintes defini es de seguran a Pr EN 378 1 Directiva EU 89 392 EG Directiva m quinas EN 60204 1 Directiva EMC Directiva de equipamento pressurizado 97 23 CE E fornecido com marca o CE na condi o de estarem presentes as op es necess rias para mais informa es ver declara o II A 2 1 2 Etiquetas de aviso Existem no chiller as seguintes etiquetas de aviso para alertar o utilizador para perigos potenciais colocadas na pe a potencialmente perigosa ou pr ximo dela Temperaturas Tens o el ctrica Pe as rotativas Pe as cortantes elevadas Verifique regularmente se as etiquetas de aviso ainda se encontram posicionadas correctamente na unidade caso necess rio substitua as Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P Te LENNDX INSTALA O TRANSPORTE MANUSEAMENTO 3 INSTALAC O 3 1 Transporte Manuseamento 211 C ificac lo d No acto da recep o de equipamento novo verifique os pontos que se seguem da responsabilidade do cliente verificar se os produtos est o em bom estado de funcionamento preencha a check list da p gina 36
87. lvula est a abrir bem V lvula de expans o fechada Verificar o bolbo e os capilares funcionamento da v lvula V lvula de aspira o do compressor Verificar o filtro DE ALTA PRESS O C O COMPRESSOR FAZ CICLOS CURTOS COM DISPARO DO PRESSOSTATO DE SEGURAN A Press stato de seguran a de alta press o disparou Verificar o diferencial do press stato de seguran a de alta press o Caudal de ar gua baixo no condensador ou bateria do condensador suja fraca permuta de calor Verificar se as bombas est o a funcionar bem ou se as baterias est o limpas verificar o funcionamento do ventilador N o condens veis no circuito frigor fico Sangrar o circuito e atestar a carga de fluido frigorigeneo Nota n o permitido descarregar fluido frigorigeneo para a atmosfera Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P e 38 LENNOX J 8 1 LISTA DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES CONTINUA O PROBLEMAS SINTOMAS CAUSA PROV VEL AC O RECOMENDADA D O COMPRESSOR FUNCIONA EM CICLOS LONGOS OU TRABALHA CONTINUAMENTE Term stato de controlo com anomalia Verificar o funcionamento Temperatura demasiado baixa no espa o climatizado Term stato da gua refrigerada regulado com temp muito baixa Regular o term stato Bolhas no visor Carga de fluido frigorigeneo baixa
88. microprocessador se usado Verificac o dos par metros de funcionamento e do desempenho da unidade Transmiss o do registo de servi o da m quina Visita das 500 1 000h Inspec o p s funcionamento inicial Teste de acidez do leo teste de fugas Substitui o dos cartuchos do filtro secador consoante os resultados do teste mencionado acima Monitorizar o desempenho da unidade e eventuais varia es associadas ao uso da instala o VISITA DE INSPEC O Teste de fugas Teste operacional com registo de medi es efectuadas e an lise funcional INSPEC O T CNICA PRINCIPAL Visita de inspec o Teste de acidez Mudar o leo se necess rio Substitui o dos cartuchos do filtro secador Verifica o do sistema de gest o com microprocessador se usado Regula o dos dispositivos de seguran a Verifica o dos interbloqueios da unidade Lubrifica o dos rolamentos amortecedores se necess rio AN LISE DOS TUBOS Inspec o dos tubos do condensador e do evaporador arrefecido por gua com um teste de corrente Foucault para poder antever potenciais problemas graves Frequ ncia de 5 em 5 anos at aos 10 anos dependendo da qualidade da gua depois de 3 em 3 anos Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 47 LENNOX J 8 3 3 CHILLERS CONDENSADOS POR GUA COM COMPRESSOR ES DE PARAFUSO 8 3 3 1 N mero de visitas de manuten
89. necidos na chapa de caracter sticas As informa es t cnicas e especifica es contidas neste manual s o apenas para consulta O fabricante reserva se o direito de as alterar sem aviso pr vio e sem qualquer obriga o de modificar o equipamento j vendido Quaisquer trabalhos efectuados no Chiller dever o ser realizados por t cnicos competentes especializados e autorizados A unidade apresenta os seguintes riscos risco de choque el ctrico risco de les es provocadas por pe as rotativas risco de ferimentos provocados por arestas cortantes e peso elevado risco de les es provocadas por g s a press o elevada risco de ferimentos provocados por componentes com temperaturas reduzidas e ou elevadas Parte se do pressuposto que todos os trabalhos realizados no equipamento respeitam a legisla o local e que s o realizados segundo as boas pr ticas de trabalho Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 3 LENNDX DECLARAC O PED Todas as unidades cumprem a directiva PED 97 23 CE O aviso que se segue deve de ser escrupulosamente cumprido AVISOS IMPORTANTES Todos os trabalhos efectuados nas unidades t m de ser realizados por t cnicos qualificados e autorizados O n o cumprimento das instruc es que se seguem pode resultar em les es ou acidentes graves Execuc o de trabalhos na unidade Para isolar a unidade da alimenta o el ctrica deslig la e bloque l
90. nidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 77 REGISTO DE MANUTEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 9 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua kPa Concentra o de glicol Par metros funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores CP1 CP2 4 CP6 Horas de funcionamento Corrente c
91. normalidades compressor ruidoso pain is soltos tubos com fugas ou contactos soltos 7 Registe as temperaturas as press es as datas e horas e quaisquer outras observa es no registo de servi o 8 Recomenda se a detec o de fugas Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 34 LENNOX J 7 2 MANUTEN O ANUAL importante que as unidades sejam revistas regularmente por um t cnico qualificado pelo menos uma vez por ano ou a cada 1 000 horas de funcionamento A n o observ ncia desta regra pode levar ao cancelamento da garantia e ilibar a LENNOX de qualquer responsabilidade Recomendamos igualmente uma revis o por um t cnico qualificado ap s as primeiras 500 horas de funcionamento depois de a unidade ser posta ao servi o pela primeira vez 1 Inspeccione as v lvulas e a tubagem Limpe os filtros se necess rio limpe os tubos do condensador ver limpar o condensador 87 3 2 Limpe os filtros da tubagem de gua refrigerada ATEN O O circuito de gua refrigerada pode estar sob press o Respeite as precau es usuais ao despressurizar o circuito antes de o abrir A n o observ ncia destas regras poderia causar acidentes e ferimentos nos t cnicos de assist ncia 3 Limpe quaisquer superf cies com corros o e pinte as novamente 4 Inspeccione o circuito de gua refrigerada para ver se apresenta ind cios de fugas Verifique o funcionamento da bomba de circul
92. nstalados 04b 17b na op o de acoplamento do bloqueio da ranhura 05 Fluxostato palheta OPCIONAIS Interruptor do fluxo Fluxostato diferencial UNIDADE BASE Filtro de gua palheta Fornecido fornecido instalado valvula do corte separadamente Add 03 Add 05 Add 22 Add 02 18 i Man metro na 16 Kit para acoplamento com Man metro n entrada sa da kit para 15a 15b bloqueio por ranhura na entrada sa da acoplamento de tubagem Add 01 19 Add 04a 17a Adic 04b 17b amp 01 19 Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 53 ECOLOGIC dados hidr ulicos hidr nicos UNIDADE SEM M DULO HIDR NICO LENNDX rv on E fe E 02 ot Uru E l L L 4 18 ITENS FORNECIDOS SEPARADAMENTE ITENS INSTALADOS NO INTERIOR DA UNIDADE Vaso de expans o de 50L 01 19 Acoplamento de sulco 05 Fluxostato palheta 11b WA lt 150D 02 48 V lvula de corte 06 Dep sito de in rcia de 200L 12 V lvula de corte na zona ou 500L de suc o da bomba 03 Filtro de gua 07 V lvula de seguranca 13a Bomba simples Opcional de man metros 04a 17a Entrada Sa da sem 08 Purgador de ar 13b Bomba dupla BP acoplamento de sulco Opc o de man metros 04b 17b Entrada Sa da com 09 Drenagem de gua 14 Purg
93. o preventivas recomendadas N MERO DE VISITAS DE MANUTEN O PREVENTIVAS RECOMENDADAS Ano Visita das porca d _ Inspecc o An lise 500 1 000h de da 30 000 h da tubagem 1 1 1 2 2 1 3 3 1 3 4 3 5 1 3 1 6 1 3 7 3 1 1 8 1 3 9 1 3 10 3 10 Todos os anos a 3 a A cada 3 anos Esta tabela publicada para unidades que funcionem em condi es normais com um tempo de funcionamento anual m dio de 4 000 horas Em ambientes industriais hostis tem de ser criado um calend rio de visitas de manuten o espec fico 1 Dependendo da qualidade da gua Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 48 LENNDX 8 3 3 2 Descric o d arefas de inspec o chiller condensado por gua com compressor es de parafuso ARRANQUE Verificar a instala o da unidade Verificar o caudal de gua e os acess rios do circuito de gua Verificar os dispositivos de seguran a Verificar a estanquicidade Configura o do sistema de gest o com microprocessador Verifica o dos par metros de funcionamento e do desempenho da unidade Transmiss o do registo de servi o da m quina Visita das 500 1 000h Inspec o p s funcionamento inicial Teste de acidez do leo teste de fugas Substitui o dos cartuchos do filtro secador
94. om 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 10 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua Concentra o de glicol Par metros de funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 780 REGISTO DE MANUTEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 11 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua kPa Concentra o de glicol Par metros funcionamento da unidade verific
95. ompressores Horas de funcionamento Corrente com 100 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 82 REGISTO DE MANUTEN O LENNOX Visita de MANUTEN O n 19 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de gua kPa Concentra o de glicol Par metros funcionamento da unidade verificados e em conformidade N veis de correntes dos ventiladores verificados e em conformidade Dados dos compressores CP1 CP2 4 CP6 Horas de funcionamento Corrente com 10096 de carga Coment rios e notas T CNICO CLIENTE Nome Nome Assinatura Assinatura Visita de MANUTEN O n 20 Coment rios Avalia o geral da unidade corros o danos Limpeza do permutador Teste de fugas realizado Teste de acidez do leo realizado Substitui o do cartucho do filtro secador Filtros de gua limpos Perda de carga no evaporador Perda de carga o no condensador de
96. onformidade Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 70 INSTALA O DA UNIDADE SIM REA T CNICA VOLTA DA UNIDADE EM CONFORMIDADE VENTILACAO CORRECTA DOS CONDENSADORES UNIDADE NIVELADA APOIOS ANTIVIBR TICOS MONTADOS E CORRECTAMENTE DIMENSIONADOS APOIOS ANTIVIBR TICOS NA LIGA O DA TUBAGEM LIGA O CORRECTA DA UNIDADE MASSA CONTINUIDADE MASSA NA TUBAGEM REDE HIDR ULICA SIM PROTEC O DE GLICOL EM CONFORMIDADE CIRCUITO PRINCIPAL CIRCUITO SECUND RIO DEP SITO DE IN RCIA BOMBA DE GUA NA ENTRADA DO EVAPORADOR FLUXOSTATO NA SA DA DE GUA DO EVAPORADOR FLUXOSTATO PRESSOST TICO BOMBA DE GUA NA ENTRADA DO CONDENSADOR CONTROLO DE AVARIAS REMOTAS DAS BOMBA DE GUA CONTROLO DE CORTE DO FLUXOSTATO VOLUME M NIMO DA REDE DE GUA REFRIGERADA FORNECIDO PELO CLIENTE VOLUME M NIMO DA REDE DE GUA QUENTE FORNECIDO PELO CLIENTE SET POINTS DO CLIMATIC SET POINTS DA GUA REFRIGERADA SET POINTS DA GUA QUENTE SET POINTS DE ANTICONGELAMENTO GUA SET POINTS DE ANTICONGELAMENTO FLUIDO FRIGORIGENEO REACTIVIDADE DOS COMPRESSORES REACTIVIDADE DOS VENTILADORES PERCENTAGEM DE GLICOL Yo VERS O BIOS VERS O DO SOFTWARE Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS
97. os uma vez a cada 3 meses Guardar determinados registos sobre o equipamento de refrigera o que utiliza gases F consultar o livro de registo Sistemas est ticos gt 3 kg de arranque e manuten o no final deste documento Montar e verificar sistema de detec o autom tica de fugas Sistemas est ticos gt 300 kg Todos os sistemas est ticos O n o cumprimento destes requisitos constitui um delito pun vel por coima Al m disso em caso de surgimentos de problemas obrigat rio fazer prova junto da empresa seguradora que o equipamento cumpre o Reaulamentac o F GAS Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 5o LENNDX GARANTIA 2 GARANTIA A garantia dos chillers est sujeita s defini es de garantia acordadas aquando da encomenda Espera se que na concep o e instala o da unidade sejam utilizadas boas pr ticas de labora o A presente garantia ser anulada legalmente se A assist ncia e a manuten o n o tiverem sido executadas em conformidade com a legisla o as repara es n o tiverem sido efectuadas por funcion rios da Lennox ou tiverem sido implementadas sem autoriza o escrita pr via da Lennox Tiverem sido efectuadas altera es no equipamento sem autoriza o escrita pr via da Lennox Tiverem sido alteradas defini es e protec es sem autoriza o escrita pr via da Lennox Forem usados fluidos frigorigeneos ou lubri
98. ou trios scroll o n vel do leo tem de ser verificado e ser vis vel com os compressores parados O n vel do leo com os compressores a funcionar n o relevante 2 Uma carga excessiva de leo pode ser t o perigosa para o compressor como a falta de leo Antes de atestar contacte um t cnico qualificado Use apenas leos recomendados pelo fabricante Consulte o 83 7 6 3 Verifique a press o do leo 4 O caudal de fluido frigorigeneo l quido atrav s do visor deve ser est vel e n o conter bolhas As bolhas s o ind cio de carga baixa de uma poss vel fuga ou de uma restri o no circuito de l quido Contacte um t cnico qualificado Todos os visores possuem um indicador de humidade A cor do elemento muda consoante o n vel de humidade no fluido frigorigeneo mas tamb m conforme a temperatura Deve indicar fluido frigorigeneo seco Se indicar n mido ou CUIDADO contacte um t cnico de frio qualificado ATEN O Ao dar arranque unidade deixe o compressor trabalhar pelo menos 2 horas antes de efectuar uma leitura da humidade O detector de humidade tamb m sens vel temperatura e por isso o sistema tem de estar temperatura normal de funcionamento para dar uma leitura v lida 5 Verifique as press es de funcionamento Se forem superiores ou inferiores s registadas quando a m quina foi posta ao servi o consulte o cap tulo 8 6 Inspeccione todo o sistema para detectar eventuais a
99. pl stico protectora Certifique se de que os paneis el ctricos est o fechados Guarde todos os acess rios e opcionais fornecidos num local seco e limpo para montagem futura antes de utilizar o equipamento Recomendamos vivamente a armazenagem das unidades em local seco e resguardado em especial no caso de unidades que v o ser instaladas dentro de edif cios 3 2 ELEVA O DA UNIDADE 3 2 1 instru es de seguran a A instala o arranque e regula o deste equipamento podem ser perigosos se forem ignorados alguns factores espec ficos do sistema como as press es de funcionamento componentes el ctricos localiza es telhados terra os e outras estruturas situadas acima do n vel do ch o Apenas est o autorizados a instalar a realizar o arranque e ou a reparar o equipamento t cnicos devidamente qualificados com conhecimento profundo deste tipo de equipamento Durante todas as opera es de manuten o respeite as recomenda es indicadas nas etiquetas ou nas instru es que acompanham o equipamento bem como quaisquer outros procedimentos de seguran a aplic veis Siga todas as normas e regulamentos de seguran a Use culos botas e luvas de protec o Manuseie equipamento pesado ou volumoso com cuidado durante as opera es de eleva o desloca o e assentamento CUIDADO ANTES DE QUALQUER OPERA O DE MANUTEN O CERTIFIQUE SE DE QUE A ALIMENTA O DA UNIDADE EST DEVIDAMENTE ISOLA
100. que funcionam apenas durante a poca de arrefecimento Todas as opera es t m de ser realizadas em conformidade com o plano de manuten o este plano prolongar a vida til da unidade e reduzir o n mero de avarias graves e dispendiosas imprescind vel manter um registo de servi o para registos semanais das condi es de funcionamento da m quina Este registo servir como uma excelente ferramenta de diagn stico para os t cnicos de manuten o de igual modo o operador da unidade ao anotar altera es nas condi es de funcionamento da m quina ser muitas vezes capaz de antever e evitar problemas antes de eles realmente acontecerem ou piorarem O fabricante n o pode ser responsabilizado por qualquer anomalia no funcionamento de qualquer equipamento que fornega caso este seja causado por falta de manuten o ou por condi es de funcionamento diferentes das recomendadas neste manual A seguir indicam se a t tulo informativo algumas das regras mais comuns aplicadas para manuten o 7 1 MANUTEN O SEMANAL 1 Verifique o n vel do leo do compressor Este deve ser vis vel atrav s do visor com a m quina a funcionar com carga total Deixe o compressor funcionar durante 3 ou 4 horas antes de acrescentar qualquer leo Verifique o n vel do leo de 30 em 30 minutos Se o n vel n o atingir o indicado acima contacte um t cnico de frio qualificado Aten o nas unidades equipadas com compressores tandem
101. r efectuada utilizando pe as substitui o ou aprovadas pela Lennox S poder ser utilizado o fluido frigorigeneo mencionado na chapa de caracter sticas do fabricante com exclus o de todos os outros produtos mistura de fluido frigorigeneo hidrocarbonetos etc ATEN O Em caso de inc ndio os circuitos de refrigera o podem causar uma explos o pulverizando g s e leo Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 4 Regulamenta o F GAS Regulamento CE N 842 2006 sobre gases fluorados com efeitos de estufa Os operadores de equipamentos de refrigera o devem cumprir as 6 principais obriga es definidas no Regulamenta o F GAS OBRIGA O Aplicabilidade Proceder recupera o de gases F durante a assist ncia i T 2 pera g SE Todos os sistemas est ticos e manutenc o de unidades e no final da vida til das mesmas Recorrer a pessoal t cnico qualificado para realizar a instala o assist ncia e manuten o bem como Todos os sistemas est ticos a verifica o de fugas Rotular o equipamento NOVO Todos os sistemas est ticos Tomar medidas para evitar fugas de g s F e reparar eventuais fugas detectadas assim que poss vel Verificar regularmente a exist ncia de fugas 06 kg ou mais pelo menos uma vez a cada 12 meses Sistemas selados 30 kg ou mais pelo menos uma vez a cada 6 meses hermeticamente gt 6 kg 300 kg ou mais pelo men
102. r se um tubo de drenagem a este buj o para permitir a drenagem da gua do evaporador para opera es de assist ncia ou paragem sazonal obrigat ria a utiliza o de um filtro de gua no circuito de gua a montante do permutador de calor Este filtro tem de remover todas as part culas com um di metro superior a 1 mm e tem de estar colocado a 1 metro no m ximo da entrada do permutador de calor Este filtro impedir que o permutador de calor de placas fique entupido A AUS NCIA DE FILTRO ENTRADA DE UM PERMUTADOR DE CALOR DE PLACAS ANULAR A GARANTIA Esquemas hidr ulicos em Anexo p ginas 50 a 54 ou fornecidos com a unidade O ENCHIMENTO E ESVAZIAMENTO DOS FLUIDOS DO PERMUTADOR DE CALOR DEVEM SER LEVADOS A CABO POR T CNICOS QUALIFICADOS COM DISPOSITIVOS QUE T M DE SER INCLU DOS NO CIRCUITO DE GUA PELO INSTALADOR NUNCA USE OS PERMUTADORES DE CALOR DA UNIDADE PARA ADICIONAR FLUIDO AO PERMUTADOR DE CALOR 3 4 2 An lise da gua A gua tem de ser analisada o circuito de gua instalado tem de incluir todos os itens necess rios para o tratamento da gua filtros aditivos permutadores interm dios v lvulas de purga ventiladores v lvulas de isolamento etc consoante os resultados da an lise Desaconselhamos a utiliza o de unidades com circuitos abertos que podem causar problemas de oxigena o bem como a opera o com gua n o tratada proveniente do solo A utiliza o de gua n o tratada ou tr
103. ras e olhais de elevac o caso mostrado no Manual de Instalac o est ticas ou din micas aplicadas possibilidade de ruptura g s projec es de pe as met licas estejam dispon veis e Utilizac o fornecido com a unidade Nivelar a unidade durante a colocac o em funcionamento Nos casos em que Indica es nos esquemas mec nicos Tens o anormal na estrutura a unidade instalada sobre apoios gerais no manual t cnico e no Manual Unidade mal instalada T MEAM E E 2A b conduzindo a poss veis tens es Fugas antivibr ticos t m de se usar todos os de Instala o Opera o mal nivelada no ch o E P vibra es e rachas pontos de apoio e a dureza do bloco tem e Manuten o fornecido com de ser seleccionar de acordo com o tipo a unidade de unidades a instalar Tens o anormal na tubagem Indica es no Manual de Instala o Tubagem hidr ulica ou de 9 B Montagem e apoio adequados i z a M conduzindo poss veis tens es Fugas Opera o e Manuten o fornecido refrigera o inadequada b tubagem na obra f vibra es e rachas com a unidade Proporcionar protec o anticongelamento por a Destrui o parcial ou completa P p id 9 UE Indica es no Manual de Instala o Temperatura exterior abaixo Tens es vibra es e rachas A ex gua tratada com glicol ou resist ncias T I 4A do circuito pode ser projectado Opera o e Manuten
104. rop 160 P R407C Parafuso CSH Bitzer BSE170 R407C Scroll SZ Maneurop Maneurop 160 SZ R407C Scroll ZR Copeland occ lei R407C Alternativo D8 Copeland Mobil EAL Arctic 22 R407C Alternativo MS Maneurop Maneurop 160 SZ R410A Scroll ZP Copeland ICI EMKARATE RL32 3MAF ou para reenchimento MOBIL EAL Arctic 22CC Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 21 LENNDX 7 7 Condensadores arrefecid rar Um condensador arrefecido por ar ligado a uma unidade tem de ter o mesmo n mero de circuitos que a unidade A selec o do condensador tem de ser feita com cuidado para permitir a transfer ncia da capacidade t rmica da unidade mesmo s temperaturas mais elevadas previstas na instala o obrigat rio controlar a press o de descarga para que a unidade possa funcionar correctamente seja qual for a esta o do ano Podem usar se v rios sistemas diferentes mas o mais simples e mais eficaz consiste em controlar o funcionamento do ventilador controlando a press o ou a temperatura Nos condensadores equipados com menos ventiladores 1 ou 2 poder ser necess rio fazer variar a velocidade dos ventiladores Os sistemas de controlo da press o de descarga que funcionam inundando o condensador com fluido frigorigeneo devem ser evitados pois implicam cargas de fluido frigorigeneo muito grandes e podem causar problemas graves se n o forem controlados devidamente
105. sores Scroll 05 V lvula de descarga da press o 11 V lvula de expans o termost tica Terceiro compressor Scroll nos z n 02 tamanhos superiores a 300 kW 06 Condensador arrefecido a ar 12 V lvula de expans o electr nica 03 Press stato de alta press o 07 Motor do ventilador 13 Permutador de calor do evaporador 04a Transdutores de press o NAE 04b HP amp BP 08 V lvula de corte manual 14 Sonda da temperatura de aspirac o 09 Filtro secador de cartucho 15 Sonda da temperatura exterior 10 V lvula solen ide rm Resist ncia de aquecimento AL OPCIONAL Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 63 NEOSYS CIRCUITOS FRIGORIFICOS NAH Circuito frigorifico Todas as unidades NAC C1 e C2 Arrefecimento LENNOX CAUDAL DE AR 01 1 e 2 compressores Scroll 06 F ermutador de calor 11 Permutador de placas condensado por ar 03 Press stato de alta press o 07 Motor do ventilador 12 V lvula unidireccional 04a Transdutores de press o HP amp 08 Wali devons SD 13 Sonda da temperatura de descarga 04b BP 05 V lvula de descarga da press o 09 Filtro secador de cartucho 14 Sonda da temperatura exterior DEM aquecimento 10 upon 15 Venturi da aspira o de l quido 16 Receptor de l quido Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 64 ECOLOGIC
106. tar deteriora o do material e ferimentos pessoais As avarias e fugas t m de ser reparadas de imediato O t cnico autorizado tem de ter a responsabilidade de reparar a avaria de imediato Sempre que se realizem repara es na unidade tem de voltar a verificar se o funcionamento dos dispositivos de seguran a Siga as orienta es e recomenda es fornecidas nas normas de seguran a e de m quinas tais como EN378 1505149 etc N o use oxig nio para purgar circuitos nem para pressurizar a m quina independentemente do objectivo O oxig nio reage violentamente com leo massa consistente e outras subst ncia comuns Nunca exceda as press es de funcionamento m ximas indicadas Verifique as press es de teste m ximas permitidas do lado de alta e de baixa press o verificando as instru es mencionadas neste manual bem como as press es indicadas na chapa de caracter sticas da unidade N o use ar para realizar testes de fugas Use somente fluido frigorigeneo ou azoto seco N o remova soldaduras nem corte com ma arico os tubos de fluido frigorigeneo nem qualquer componente do circuito frigorifico sem remover previamente todo o fluido frigorigeneo l quido ou vapor do chiller Os res duos de vapor devem ser deslocados com azoto gasoso seco Em contacto com uma chama descoberta o fluido frigorigeneo produz gases t xicos drene fluido frigorigeneo Evite derramar fluido frigorigeneo l quido sobre a pele ou sa
107. terior do circuito de refrigerac o pois esta pode afectar o funcionamento da unidade por acidifica o do leo que causa uma desintegra o lenta do verniz que protege as bobinas do motor do compressor 6 2 1 3 Man metros de alta e de baixa press o opcional Permitem a leitura instant nea das press es de aspira o e de descarga Visor indicador de humidade opcional nas unidades equipadas com compressores Scroll ou alternativos Permite a verifica o visual do estado do fluido frigorigeneo l quido monof sico ou bif sico no circuito de l quido a seguir v lvula de expans o termost tica Permite a detec o de humidade no circuito 6 2 1 4 Resist ncia de aquecimento do c rter Todos os compressores est o equipados com uma resist ncia de aquecimento do c rter monof sica que activada quando o compressor p ra para garantir a separa o do fluido frigorigeneo e do leo do compressor Esta resist ncia ligada quando o compressor n o est a funcionar NOTA Os compressores Scroll e alternativos para funcionamento com temp exteriores 6 C n o possuem resist ncia de aquecimento do c rter 6 2 1 5 Press stato de alta press o Este press stato inicia a paragem incondicional da unidade se a press o de descarga do compressor ultrapassar os limites de funcionamento A reinicia o autom tica Compressor de parafuso e alternativo com R407C press stato de alta press o igual a 26 5
108. trico Este dispositivo limita o n mero de arranques do compressor Protec o t rmica do motor do compressor Este dispositivo desliga o motor se a temperatura da bobina subir demasiado e permite lhe arrancar novamente quando a temperatura baixa para um valor normal 6 2 2 2 Protec o contra corrente excessiva do ventilador Disjuntor concebido para desligar os motores dos ventiladores no caso de corrente excessiva de fase em rela o ao valor permitido 6 2 2 3 Protec o contra corrente excessiva do motor do compressor Disjuntor concebido para proteger as bobinas do motor contra corrente excessiva acidental Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 30 LENNDX 6 2 2 4 Luzes indicadoras O quadro el ctrico de controlo possui luzes indicadoras que permitem visualizar o estado de funcionamento ou n o funcionamento de uma fun o ou circuito espec fico Existe tamb m um indicador para mostrar que a unidade est ligada um indicador de paragem de emerg ncia para cada compressor um indicador para mostrar a paragem do compressor atrav s do sistema de regula o atrav s do term stato de controlo principal sens vel temperatura da gua refrigerada uma luz indicadora de funcionamento por compressor e um indicador geral de paragem dos ventiladores nas unidades com condensa o por ar Nas unidades com controlo CLIMATIC consulte o manual adequado 6 2 2 5 Re
109. u es d origem ao cancelamento da garantia do compressor Recomendamos o seguimento das recomenda es ASHRAE 3 7 1 Dimensionamento do circuito de l quido Calcule o tamanho das tubagens de l quido usando 1 Condi es de funcionamento em plena carga N Perda de carga m xima de 100 kPa A 3 Velocidade do l quido inferior a 2 m s para evitar retorno de l quido Nos tubos verticais de l quido certifique se de que o sub arrefecimento do l quido suficiente para contrariar a perda de press o est tica e evitar a gaseifica o r pida 37 2 Iul jo d PERES Calcule os por forma a obter uma velocidade de g s nas sec es verticais que permita a migra o do leo do compressor e um retorno est vel para o compressores tabelas C e D p gina 20 Calcule o tamanho dos tubos verticais usando as tabelas que se seguem Os tubos horizontais podem ser maiores por forma a compensarem a perda de carga nas linhas verticais A perda de carga total na tubagem tem de ser inferior ou igual a 1 C press o de satura o no lado de aspira o Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 17 LENNDX UNIDADES COM CONDENSADOR REMOTO Unidade com condensador remoto Unidade com condensador remoto sem controlo da capacidade com controlo da capacidade H1 15 m maxi 1 Colector inferior com tubo nico H2 5 m maxi 2 Colector ligado H3
110. ui abuso e n o abrangido pela garantia LENNOX Se o desequil brio de fases ultrapassar 2 para a tens o e 1 para a corrente contacte imediatamente o fornecedor local de electricidade antes de ligar a unidade Tenha igualmente cuidado com a correc o do factor de pot ncia Uma correc o central excessiva gt 0 95 pode gerar fen menos passageiros que poderiam danificar os motores e contactores durante os arranques e paragens Verifique a tens o instant nea durante essas sequ ncias Em caso de d vida contacte a assist ncia t cnica Lennox para qualquer correc o do coeficiente de pot ncia 3 6 N VEIS SONOROS Os Chillers condensados por gua s o uma fonte significativa de ru do nos sistemas de refrigera o e ar condicionado Tendo em considera o as limita es t cnicas tanto de concep o como de produ o n o poss vel melhorar os n veis sonoros muito para al m do especificado Assim os n veis sonoros t m de ser aceites tal como s o e a zona circundante dos Chillers tem de ser tratada conforme necess rio A qualidade da instala o tanto pode melhorar como piorar as caracter sticas iniciais do ru do pode ser necess rio proporcionar tratamento adicional tal como insonoriza o ou instala o de pain is em volta das unidades instaladas no exterior A escolha do local para a instala o pode ser de grande import ncia o local pode reflectir absorver ou transmitir vibra es ac sticas O t
111. ula de regula o da press o 9 V lvulas de press o e v lvula de drenagem Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 51 LENNDX NEOSYS Dados hidr ulicos Lennox Neosys Perda de carga no filtro 10 T G 3 1 G o x G o 0 1 2 S DN100 NAC 200 gt 340 x A DN125 380 gt 480 0 01 1 Caudal de gua m x m3 h 10 100 Neosys Perda de carga no evaporador 100 4l K 7 4 7 x 2 9 3 2 gt H A 5 A g J E NAC 200 230 A R 2 e NAC 270 300 b NAC 340 Z Z A S 4 NAC 380 2 420 480 A X a Z 2 2 X 10 10 100 Caudal de gua m3 h Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 52 ECOLOGIC dados hidr ulicos hidr nicos UNIDADE SEM M DULO HIDR ULICO OU HIDR NICO WA 270 gt 370 STD LN HE SLN WA 90 130 150 HE SLN e 4 ee 63 o 9 i8 ITENS FORNECIDOS SEPARADAMENTE ITENS INSTALADOS NO INTERIOR DA UNIDADE 01 19 Acoplamento de sulco 15a 15b Sondas de temperatura 02 18 V lvula de corte 16 Permutador de placas 03 Filtro de gua 22 Fluxostato diferencial 04a 17 Opcional de man metros Entrada Sa da sem acoplamento de sulco Man metros de entrada sa da i
112. ura ou fecho de v lvulas de corte t m de ser levadas cabo por t cnicos qualificados e autorizados Estes procedimentos t m de ser efectuados com a paragem da unidade Nunca trabalhe em quaisquer componentes el ctricos sem desligar a alimenta o geral da unidade Durante todas as opera es de manuten o na unidade bloqueie o interruptor de corte geral na frente da unidade Se o trabalho for interrompido verifique o bloqueio antes de recome ar a trabalhar Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P Go LENNDX J AVISO Mesmo que a unidade tenha sido desligada o circuito de alimentac o mant m se com corrente excepto seo interruptor de corte geral ou do circuito estiver aberto Para obter mais informa es consulte o diagrama de liga es algumas unidades pode existir uma alimenta o de 220 V separada para obter mais informa es verifique a cablagem el ctrica Nocaso de opera es de manuten o dos ventiladores substitui o das grelhas certifique se de que a alimenta o est desligada para evitar o arranque autom tico Antes de abrir o circuito frigor fico verifique a press o com man metros ou press stato Nunca deixe uma unidade desligada com v lvulas fechadas no circuito de l quido o fluido frigorigeneo pode ficar bloqueado e a press o aumentaria Todos os componentes da instala o t m de ser mantidos por pessoal respons vel afim de evi
113. uran a para evitar a acumula o de press o excessiva no sistema Foram instaladas pe as met licas para impedir o contacto acidental com os tubos quentes Os ventiladores est o equipados com grelhas de protec o e o painel de controlo el ctrico completamente prova de toque Est o exclu dos alguns componentes que funcionam com uma tens o segura lt 24 V Os pain is de manuten o s podem ser abertos utilizando ferramentas Apesar dos Chillers condensados por ar estarem equipados com um grande n mero de fun es de seguran a e de protec o necess rio ter o m ximo de cuidado e a maior aten o ao efectuar opera es na unidade Certifique se de que coloca ao seu alcance todas as precau es de seguran a tais como equipamentos de protec o individual luvas culos vestu rio de protec o cal ado de protec o ferramentas adequadas extintores de inc ndio adequados para a sistema bem como o fluido frigorigeneo adequado Certifique se igualmente de que os t cnicos possuem forma o e qualifica es adequadas para trabalhar nestas unidades sistemas el ctricos de frio legisla o local Todas as opera es espec ficas tais como soldadura ou trabalhos el ctricos t m de ser levadas a cabo por t cnicos qualificados imprescind vel seguir estas recomenda es n o exaustivas Nunca trabalhe numa unidade que ainda esteja com alimenta o el ctrica Todos os manuseamentos abert
114. urante um longo per odo de funcionamento Dado que um sistema de refrigera o correctamente concebido e instalado funcionar sem quaisquer problemas n o h necessidade de substituir o leo do compressor mesmo ap s um longo per odo de funcionamento O leo que tenha ficado escuro esteve exposto a impurezas no sistema de tubagem de refrigera o ou a temperaturas excessivas no lado da descarga do compressor e isto afecta inevitavelmente a qualidade do leo O escurecimento da cor do leo ou a degrada o das suas qualidades tamb m pode ser causado pela presen a de humidade no sistema Quando o leo muda de cor ou se degrada tem de ser mudado Neste caso antes de voltar a colocar a unidade ao servi o tem de se evacuar o compressor e o circuito de refrigera o 7 5 IMPORTANTE Antes de prosseguir com quaisquer opera es de assist ncia certifique se de que a alimenta o el ctrica para a unidade est desligada Quando o circuito frigor fico for aberto ter de ser evacuado recarregado e inspeccionado para garantir que est perfeitamente limpo filtro secador e estanque N o esquecer que os circuitos frigor ficos s podem ser abertos por t cnicos qualificados A legisla o estipula a recupera o de fluidos frigorigeneos e pro be a sua descarga propositada na atmosfera Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 36 RESOLU O DE PROBLEMAS REPARA ES 8 1 LISTA D
115. ux dispositions comespondandes de la BURRAU VERITAS CA i nolllod Body number OPET sels Pal De gua evum DAMM C Inani Er aon ig inspection and fein of the prassure aquipaent krfantifiaef ereunder has boen cera again lo provisions af ann If module HT af lho Pressure Equiprnaru diracitva n 97 23 8G and found to s tisly the provisions of thn dinsplive which mppty fo it Fabricant nom Marufiachurer name LENNOX Franca Usine de MIONS dura o Agdciraaa Zi Los Mourkires BP 71 E 68780 MIONS Marque commaerciale Trace mak LENNOX Description des dquipamanta Ensemble sous pression Equipmant description kdentificatian des quipamants concerns Nah an annexe do cas Suivant liate an annexe concamect ptc Nis nka Num rorsh d atbesbxtion s d examan CE de la conception mises dana le cadra de l application du module H1 par BUREAU VERITAS S A organisme notifi n 0062 cancam e 8 par l approbation du syst me de qualit Nurbar a of Ihe EC design axaminadtian cartificate s ixsued undar the scope of modula HJ by BUREAU VERITAS S A nolim body nr 0062 concarned by the approval of tha quality system Catia abtastation esi valable jusqu au z CO 2005 This certificate ix valid unii Le maintien de l apprebation 044 soumis la rialisation par ba Burpau Viaritas des audits essais at v rificaliens sa
116. vaporador assegurando se de que est o perfeitamente limpos e estanques No caso de m quinas com condensadores arrefecidos por gua o circuito de gua do condensador tem de estar pronto para funcionar cheio com gua testado relativamente a press o sangrado com o filtro limpo ap s 2 horas de funcionamento da bomba de gua Torre de arrefecimento em condi es de funcionamento fornecimento de gua e caudal excessivo verificados ventilador em condi es de funcionamento 5 Reinicie todos os dispositivos de seguran a de acesso manual caso necess rio Abra os circuitos de alimenta o para todos os componentes compressores ventiladores 6 Ligue a alimenta o para a unidade no interruptor de corte geral opcional Verifique visualmente o n vel do leo nos c rteres do compressor visores Este n vel pode variar de um compressor para outro mas nunca deve ser superior ao primeiro ter o de altura dos visores ATEN O Ligue as resist ncias de aquecimento do c rter do compressor pelo menos 24 horas antes de arrancar a unidade Isto permitir a evapora o do fluido frigorigeneo nos c rteres e evita danos nos compressores devidos a falta de lubrifica o durante o arranque 7 Ligue a s bomba s verifique o caudal de l quido a ser arrefecido atrav s dos permutadores de calor anote as press es da gua de entrada e de sa da e usando as curvas de perda de carga calcule o caudal de l quido aplicando a f rmula se
117. vula solen ide Filtro secador obstru do Substituir o cartucho N o passa fluido frigorigeneo atrav s da v lvula de expans o Bolbo da v lvula de expans o perdeu a respectiva carga Substituir o bolbo Perda de capacidade V lvula de expans o obstru da Limpar ou substituir Espa o climatizado demasiado frio Contactos do term stato de controlo encravados em posi o aberta Reparar ou substituir Compressor a trabalhar em ciclos curtos Valor de modula o da capacidade demasiado baixo Regular Valor de sobreaquecimento demasiado elevado Perda de carga excessiva no evaporador Verificar o circuito de equaliza o externo da v lvula de expans o Perda de cargao baixa no evaporador Caudal de gua baixo Verificar o caudal de gua Verificar o estado dos filtros procurar obstru es na tubagem do circuito da gua refrigerada Manual de Instala o Opera o e Manuten o IOM CHILLERS 0708 P 42 LENNOX 8 2 DISPOSITIVOS DE CONTROLO Funcionamento Ao reagir press o de descarga do compressor o press stato de alta press o monitoriza a efic cia do compressor Uma efic cia reduzida resultado de uma press o de condensa o excessiva geralmente causada por Um condensador colmatado Caudal de gua baixo no caso de unidade condensada por gua Caudal de ar baixo no caso

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