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aprendendo a soldar

1. Se A80z 109 938 OL GIINNON A H39DIHL NN9 ON IS 1087 LH GNNOHO HI OL N AH III ONIONM Ave HOLOW NV O ZHO9 AO C 1VISONg3HL qaads au auvoS 40 2016 ININOdNOD velo JONINDAS ONIHISINNN ALIAVO EL cer oo o DVD CION310S ZH09 A80c Ke H91v7 IVNOLLdO HIINIL auvanvis 9n1 Im ueo aulyoew siy Sue SECH 10 SN Jeysur pinoys suosiad p y jenb Au e 130 404 IVANVIA NOLLONYLSNI 338 34N03004d 3A08V 40 384338 SI A0 8Z OL NOILOINNOO38 HIMOd LAANI DNILOINNOO 340338 3018 JSV TIV1SNIZ8 ONIA3318 ONT OL 34938 ANY 3dV1 1V91419113 HLIM A00 401 QV11 LH GISNNN sued an Mee yono jou 0q e 31WINSNI 149 OL CH LOINNOO ANY ONIA3378 ONT OL CH ONIHNOIS 3dV1 JAONIA 073 WO Buloinas 810499 p109 Jamod LH OA VIA QVIT 31038 2016 ISVO 310 38 HIMOd LNdNI WO 830 13M LOINNOOSIO INANI A807 BuBBnidun q Jamod ndul josuuoosig e Tu 401 43013M L93NNO9 OL NMOHS SV AOEG 401 0I19INNOO AHOLOVA WOU G3ddiHS JdV SINIHOIVIN Dote SINO ym eado pou O O NINUT uv INIHOVIA 39VL10A MIO 4014 NOILOINNO934 39VL10A HINOLSNO INVIDVIO ONIHIM LOZL dS fico das m quinas o corresponder ao diagrama espec apenas para refer ncia Pode n Este diagrama NOTA quina em um lado dentro da m V m co co
2. veis distantes N o solde containers fechados A RADIA O do arco pode queimar a pele e olhos e Use prote o para os olhos os olvidos e o corpo E NS Observe todas as informa es de segu ranca contidas neste manual LINCOLN DESCRI O GERAL A SP 170T um conjunto completo de solda de cor rente cont nua CC e tens o constante CV semi autom tica e port til composta de um transfor mador retificador monof sico que inclui uma chave de controle da tens o e um alimentador de arame para arames s lidos de 023 0 6 mm a 0 30 0 8 mm Est o dispon veis kits opcionais para Innershield NR 211 MP 035 0 9 mm e 045 1 2 mm ideal para usu rios que possuam a rede de alimen ta o em 230 ou 208 volts a 60 Hz CA e necessitem da facilidade operacional qualidade e produtividade dos processos GMAW MIG MAG ou do processo FCAW arame tubular Innershield O diagrama posicionado no lado interno da porta do equipamento facilita os ajustes dos par metros de soldagem para a o carbono nas espessuras de 24 gauge 60 mm a 5 16 8 0 mm A m quina robusta e confi vel e foi projetada para realizar tarefas de forma segura e ter uma longa vida til PROCESSOS RECOMENDADOS A SP 170T pode ser usada para soldagem de a o carbono usando o processo GMAW MIG o que necessita de um suprimento de g s de prote o ou pode ser usada no processo Innershield FCAW com aram
3. mentas e acess rios e a facilidade na montagem que requer do operador menos de 15 minutos K696 1 Transportador Tracker Plus Inclui carri nho compartimento para pecas e instalac o das partes O carrinho vem com 2 rodizios m veis e 2 fixos al m de uma al a rebocadora para facilitar seu movimento Projetado para utiliza o com cilindros de g s posiciona dos dist ncia Solicitar extens o para cabo de forca K697 2 e extens o da mangueira de g s K698 1 ou para soldagem com arame tubular sem utilizac o de g s Para utilizac o do cilindro veja o carro transporta dor K520 K698 1 Extens o da Mangueira de G s Mangueira de g s de 25 7 6 m para conectar a SP 170T ao regulador de g s Tamb m inclui adaptador f mea f mea para poder uti lizar a mangueira de g s de 10 3 0 m que vem no kit do regulador de g s caso seja necess rio K463 Kit de Mangueira amp Regulador para CO Inclui um regulador de press o pr ajustado e n o re gul vel para utiliza o em cilindros de CO Tamb m inclui uma mangueira de g s de 10 3 0 mm para ser conectada na parte traseira da m quina O regulador de press o de CO K463 preajustado de f brica para uma vaz o de 20 CFH 9 I min Este ajuste n o pode ser alterado Veja Conex o do G s na se o de instala o para obter instru es sobre a instala o K499 Kit de Mangueira e Regulador de Mistura de Arg nio Inclui um regul
4. Veja Safety in Welding and Cutting Norma ANSI Z49 1 e as informa es de opera o para o equipamento que estiver sendo usado Quando n o estiver soldando assegure se de que nenhu ma parte do circuito do eletrodo esteja tocando o terra ou a obra O contato acidental pode causar sobreaquecimento e criar um risco de inc ndio N o aqueca corte ou solde tanques tambores ou contai ners at que sejam tomadas medidas apropriadas para assegurar que tais procedimentos n o criar o vapores inflam veis ou t xicos a partir das subst ncias internas Eles podem causar explos es mesmo se os recipientes tiverem sido limpos Para mais informa es adquira Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 da American Welding Society veja endere o na p gina i Ventile encapsulamentos ocos ou containers antes de aque cer cortar ou soldar Eles podem explodir O arco de solda lanca fa scas e respingos Use roupas de prote o sem leo como luvas de couro camisa grossa cal as sem bainhas sapatos de seguran a e uma touca sobre seu cabelo Use protetores auriculares quando estiver soldando fora de posi o ou em locais fechados Sempre use culos de seguran a com protetores laterais quando estiver na rea de soldagem Conecte o cabo obra o mais pr ximo poss vel da rea de trabalho Cabos obra conecta
5. de 023 035 Inclui rolete de arraste conduite e bico de contato de 035 Na troca da soldagem entre arame de a o e alum nio importante trocar os compo nentes de alimenta o por causa do lubrificante que aplicado no arame de a o A falha nesta troca pode resultar em contamina o da solda quando estiver soldando com alum nio Veja a se o de MANUTEN O para obter instru es para instala o do rolete de arrste condu te bico de contato e para ver sua configura o adequada KP665 045C Rolete de Arraste Opcional Rolete de Arraste para arame tubular de 035 045 0 9 1 2 mm K695 1 Kit Temporizador de Solda Ponto Intermitente Inclui temporizador para controlar a solda a ponto e para controlar o ciclo liga desliga da solda intermitente que previne a perfura o de chapas finas Tamb m inclui bocal de solda ponto O kit de temporizador de solda ponto intermitente instalado dentro do compartimento do alimentador de LINCOLN 10 1 _ 12 C 1 arame trocando se o painel em vazio localizado abaixo dos conectores do cabo da tocha pelo M17920 cujas instru es de instala o est o inclu das no kit K520 Carro Transportador Projetado para trans portar a fam lia Lincoln de m quinas de solda de pequeno porte Acomoda um cilindro de g s possui rod zio dianteiro e rodas traseiras sua alga de igamento facilmente ajust vel possui compartimento para ferra
6. soldado de forma que se obtivesse 100 de pene trac o A solda propriamente dita ent o t o ou mais forte do que o metal soldado Solda de Filete Quando estiver executando solda em filete muito importante que o arame seja posicionado em um ngulo de 45 entre as duas chapas ou o metal n o ir ser distribuido uniformemente O bico da tocha forma um ngulo que facilita essa opera o Veja a Figura B 15 SP 170T 45 FIGURA B 15 Soldando na Posi o Vertical A soldagem na posi o vertical pode ser ascendente ou descendente A vertical ascendente usada quando se deseja obter uma solda ampla e resistente A vertical descendente usada principalmente em chapas de metal de no m ximo 5 32 3 9 mm para se obter uma penetra o r pida e superficial ATEN O O uso desse equipamento em material com espes sura maior que a recomendada poder resultar em uma solda fraca As soldas devem ter boa apar ncia por m podem estar assentadas somente na superf cie das chapas Esse tipo de solda chamada de Colagem podendo resultar em quebras na solda Solda Vertical Ascendente e Sobre Cabe a O problema da solda vertical ascendente o de colo car o metal derretido onde ele precisa estar e faz lo ficar no lugar Se uma quantidade grande de metal derretido depositada a gravidade ir pux lo para baixo fazento com que ele pingue Por isso existe uma t cnica que dev
7. 1 2 inch 10 a 12 mm 4 Para terminar a solda solte o gatilho e afaste a tocha da obra ap s o t rmino do arco 5 Pode haver a formac o de uma bola na extremi dade do arame ap s a soldagem Para facilitar uma nova abertura do arco com arame Innershield a bola deve ser removida com o auxilio de um alicate de corte 6 Quando n o houver mais soldas a serem feitas feche o cilindro de g s e acione momentanea mente o gatilho da tocha para liberac o da press o e desligue a m quina LINCOLN APRENDENDO A SOLDAR Bico de Contato Arame FIGURA B 24 3 O Stickout El trico Correto ESO O stickout el trico ESO a dist ncia do final do bico de contato extremidade do arame Veja a Figura B 24 Estabelecido o arco a manuten o do ESO correto torna se muito importante O ESO deve ser de 3 8 a 1 2 inch 10 a 12 mm aproximadamente A melhor forma de confirmar se o ESO tem a dimens o correta ouvindo seu som O ESO cor reto possui um estalar caracter stico parecido com ovos fritando O som do ESO longo um sopro surdo ou um assobio Se o ESO for muito curto voc pode grudar o bico de contato na poca e ou fundir o arame no bico A Velocidade Correta de Solda Enquanto se estiver soldando deve se observar atentamente a po a de metal derretido logo atr s do arco Veja a Figura B 25 N o olhe diretamente para o arco a apar ncia da po a e a margem onde o metal solidifica que indi
8. 1 neutro NEMA Type 6 50P DIMENSOES F SICAS Altura Comprimento 12 0 in 16 5 in 305 mm 419 mm LINCOLN amp SP 170T A 2 INSTALAC O Leia toda a se o de instalac o antes de inici la PRECAU ES DE SEGURAN A 44 ATENC O o CHOQUE EL TRICO pode matar Apenas pessoal qualificado deve realizar a instala o Apenas as pessoas que leram e entende ram o Manual de Opera es da SP 170T devem instalar e operar esta m quina A m quina deve estar aterrada de acordo com a regulamenta o el trica nacional local ou alguma outra regulamenta o aplic vel O interruptor da SP170T dever estar na posi o OFF O na instala o da tocha e cabo obra e durante a conex o de outros equipamentos IDENTIFICA O E LOCALIZA O DE COMPONENTES Retire a SP 170T de sua caixa removendo a de sua embalagem totalmente Remova os seguintes itens que acompanham a SP 170T veja figura A 1 1 SP 170T 2 Conjunto da tocha e cabo 1 3 Literatura e outros itens incluindo a Este Manual de Opera o b Um bico de contato separado de 030 0 8 mm c Uma chave sextavada para remo o do rolete 4 Cabo obra de 10 ft 3 0 m 5 Grampo obra 1 A tocha est ajustada para alimentar arames de di metro de 023 025 SP 170T FIGURA A 1 OPERATORS MANUAL LINCOLN INSTALAC O A 3 SELE O DO LOCAL APROPRIA Posicione o equipamento
9. A SOLDAR AJUSTE DA M QUINA PARA O PROCES SO GMAW MIG 1 Veja OS PASSOS DO PROCESSO na sec o de OPERA O para a sele o do arame e g s de prote o e para ver a faixa de espessuras de cha pas que podem ser soldadas 2 Para informa o sobre o ajuste dos controles veja o Guia de Aplica o na porta interna do comparti mento do arame 3 Ajuste os controles da Tens o e da Velocidade de Alimenta o para aqueles sugeridos no Guia de Aplica o para o arame e expessura da chapa utilizada O controle de tens o marcado com V e o da velocidade de alimenta o do arame olo 4 Cheque se a polaridade est correta para o arame utilizado Ajuste a polaridade para CC quando estiver soldando com GMAW MIG Para instru es de troca de polaridade veja Instala o do Cabo Obra na se o de INSTALA O 5 Cheque se o bocal de g s condu te e bico de con tado que est o sendo utilizados s o do tamanho correto e se o suprimento de g s est aberto Ajuste para 5 20 CFH 7 a 10 I min sob condi es normais Aumente para pr ximo de 35 CFH 17 l min quando houver ventos 6 Conecte a garra obra ao metal que ser soldado A garra obra deve fazer um bom contato el trico com a peca peca tamb m deve estar aterrada como estabelecido em Precau es de Seguran a na Solda a Arco no in cio deste manual T CNICAS DE SOLDA PARA O PROCES SO GMAW MIG Quatro pre
10. ALN3L30 VT AND 13 3HONVUS 153 39VONOS 20 31S0d 31 INOSUOT JHL ONY NO St 398NOS H3MOd DNIGTSA JHL NIHM INAN3ISSIYIAV ONINUVA 198N PIN eu jo Aniqisuodses eus Atquiasse Jo janpoud e jo NHGeao Atos ous uonewojut jo ad j Su Bul jdde u paute qo synsa ou Lag Sajquuea Buipjom pue jquiosse uoreouqe uBisap asnesag enueg Bunesado ayy ui SNOLINVIIHA ALIAVS DNIOT2M OHV 10 uoyoas ayy pue aujyorus Buipjom enn uo supus au puejsiapun pue peas 0 SANS sg UM Platusssuu ui E LU Spo eu ut papnjout Jeu 0 0 30 WEIS SIM SPO PUE GEO 40 1104 SAP paunuy jeuondo a9uewojJad 59q 104 celda 340089 340089 3A00HD DOS 13438 83H 113 3A00H4D 33H13 TABELA DE APLICA AO EEIITITETO E ET A dW LLZ SUN G ISIHSHANNI dW LLZ eil QNAIHSHINNI 381M 13315 ANOS aHIM 13315 ANOS via ww EU spo via ww 6 0 erg via ww 870 geo yia tuw 9 0 ezo dN 11Z ei Joda OTAIHSUINNI via Ww Uu Gpo dado d i 11Z gun XN714 TJHSYINNI ia uu Em ui seo SS31SVD Es EECH E EI EET 10 3292022 HIM 13315 anos yia ww g 0 ul pn 09 07 SE uoBiy 08 64 529 10 029 95100 TIMNIOONN 381M 13318 ANOS 209 via ww 9 0 u Geo Sv9 ONIOTAIHS FHIMONIGTAM SS190Hd SSINHOIHLTIILS TVANVIA 33S SONLLLIS INNNIANTV ANY 133 1S SSTINIVIS HO ALE ONIGIIM 401 SONLLL3S AALSI199NS 2 N109NI1 B 18 LINCOLN E Dec97 SP 170T ACESS RIOS ACESS RIOS OPCIONAIS K549 1Kit de
11. a porca de trava no tubo o m ximo poss vel Aparafuse o pesco o no conector do cabo at o fim Desaparafuse n o mais que uma volta o pesco o at que seu eixo esteja perpendicular aos lados chatos do conector e apontado na dire o do gati lho Aperte a porca de trava para manter a rela o entre o pesco o e o conector Troque o punho gatilho e difusor Troque o bocal CONFIGURA O DOS COMPONENTES NO SISTEMA DE ALIMENTA O Componentes enviados com SP 170T S19726 1 Instalado 0 025 0 6mm S19726 3 0 035 0 9mm K549 1 Kit Innershield 0 9 mm S19726 4 0 045 1 2mm K549 2 Kit Innershield 1 2 mm S19726 3 0 035 0 9mm K664 1 Kit Alum nio e A o Inoxid vel Rolete de Arraste M16291 6 0 035 0 9mm KP665 035 2 encaixes planos Pequeno 0 023 0 025 0 6mm Grande 0 030 0 8mm M16291 1 0 045 1 2mm Use encaixe grande na KP665 035 ou pequeno na KP665 045CA M16291 1 0 045 1 2mm KP665 045C Use encaixe grande M16291 1 0 045 1 2mm KP665 035 Use encaixe grande Para arame s lido de 0 030 0 8mm use o bico de contato S19726 2 que vem avulso na sua SP 170T Quando for mudar a solda de arame de a o para alum nio importante trocar os componentes da alimenta o por causa so lubrificante utilizado no arame de a o A falha neste procedimento pode acarretar em uma contamina o quando se estiver soldando com alum nio A R
12. de contato de lat o do alimentador na extremidade do cabo e puxe o condu te para fora do cabo 5 Coloque um novo condu te n o cortado na extremidade do conector do cabo Assegure se de que a bucha do con du te esteja travada de acordo com a dimens o do arame que estiver sendo utilizado 6 Apoie completamente a bucha do con du te no conector Aperte o parafuso de ajuste no bloco do contato de lat o do cabo O difusor de g s nesse momento n o deve ser instalado na extremidade do condu te da tocha 7 Com o bocal do g s e o difusor removi dos do tubo da tocha assegure se de que o cabo esteja reto e ent o corte o condu te no tamanho mostrado na Figura D 2 Remova quaisquer rebarbas da extremidade 8 Aparafuse o difusor de g s na extremi dade do condu te da tocha e aperte firmemente 9 Troque o bico de contato e o bocal LINCOLN E SP 170T MANUTEN O D 5 PARTES DO PUNHO DA TOCHA O punho da tocha consiste em duas metades que s o mantidas juntas com um anel em cada extremidade Para abrir o punho gire os an is em aproximada mente 60 graus no sentido anti hor rio at que o anel pare Ent o puxe o anel para fora do cabo da tocha Se os an is estiverem dif ceis de rodar posicione o cabo da tocha contra a placa no anel e d uma pan cada na chave de fenda para rodar o anel por cima de algum obst culo interno Veja Figura D 3 A FIGURA D 3 LINCOLN amp SP 170T D 6 ANOT
13. em um local seco onde exista livre circula o de ar nas venezianas das partes traseira e dianteira Um local onde a quanti dade de fuma a e sujeira nas venezianas seja m nima reduz a chance de um ac mulo que possa bloquear as passagens de ar causando um superaquecimento EMPILHAMENTO A SP 170T n o pode ser empilhada INCLINA O Cada m quina deve ser posicionada em um local seguro e plano que pode ser o solo ou o carrinho apropriado para ela A m quina pode tombar se estes procedimentos n o forem seguidos CONEX ES DE SA DA Refer ncia na figura A 2 1 Orif cio de acesso ao cabo obra 2 Orif cio de acesso tocha e cabo de controle 3 Bloco de contato 4 Conectores do gatilho da tocha 5 Terminais de sa da positivo e negativo 6 Motorredutor do alimentador de arame 7 Prensa cabo 8 Parafuso Veja a se o de acess rios para consultar sobre equipamento opcional dispon vel Instala o do Grampo Obra Acople o grampo obra ao cabo obra conforme descrito seguir Refer ncia na figura A 3 FURO DE ALIVIO DE TENS O PORCA E ARRUELA CABO OBRA GRAMPO OBRA FIGURA A 3 1 Passe o terminal do cabo pelo orif cio de al vio de tens o no grampo obra como visto na figura acima 2 Fixe com seguran a com o parafuso e a porca fornecidos FIGURA A 2 SP 170 T LINCOLN SP 170T A 4 INSTALAC O Instalac o do Cabo Obra Refer ncia na fig
14. espaco entre a extremidade do arame e o metal base A temperatura deste arco de aproximadamente 6000 F que mais que o suficiente para derreter o metal O arco muito brilhante e quente e n o pode ser observado olho n sem que se corra o risco de sofrer um ferimento doloroso As lentes muito escuras especificamente destinadas para arcos de solda devem ser utilizadas e as m os ou rosto prote gidos toda vez que for necess rio ter contato com o arco O arco derrete o metal base e de fato perfura sua superf cie do mesmo modo que uma mangueira de gua perfura a terra do jardim com a press o de seu esguicho O metal derretido forma uma po a ou cra tera e tende a se afastar do arco Conforme a po a se afasta do arco ela resfria e solidifica A fun o do arame tubular Innershield bem maior do que simplesmente carregar a corrente para o arco O n cleo do arame composto de fluxos e ou mistu ra de ingredientes com os quais a folha de a o for mada apenas um eletrodo revestido virado ao avesso e em um arame cont nuo O arame tubular derrete no arco e forma pequenas gotas do material que se depositam na po a O arame derretido serve para aumentar a quantidade de material que ir preencher e unir o espa o entre os dois peda os de metal O material do fluxo interno tamb m derrete no arco e realiza v rias fun es Eles fazem com que o arco fique mais est vel libera uma camada de g s em forma de fu
15. les dispositifs de protection enlev s O Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen e Mantenha se afastado das partes moventes e N o opere com os paineis abertos ou guardas removidas ONZLRAN ERVAL EE CERIEBIFELEWTTEL CAERTARSAES SRH Ko exo del Yala AHSA DRAS L t cais 1 gal D Jai Yo Aale Viel Al Aaaa WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATEN AO Japanese EE RIA LEIA E COMPREENDA AS INSTRU ES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO E SIGA AS PR TICAS DE SEGURAN A DO EMPREGADOR ESBEPEHOL DETEECL HA amp TEMULT FE ALTRHOREME Ni TRE DE EK E E UR O A ECTS E IEA TAS RA BIS BAR ECKE o HE SEE oc ZHAXIAINE nie SAISIR HAY Sigi HATS EPA BES Aal veel Gl d alayla 2 y Llana d AAL all oig SOA all lala ay ge L LINCOLN Cem SP 170T
16. m ximo 2 56 mm Estas bobinas encaixam em um eixo de 2 51 mm de di metro que possui LINCOLN uma protuber ncia para prevenir deslize da bobina e uma folga excessiva do arame O parafuso borboleta de ajuste da tens o do freio na extremidade do eixo n o deve ficar frouxo ele deve ser apertado firme mente no sentido hor rio FIGURA B 2 Bobina de 8 Para o Moto R Certifique se de que a protuber ncia esteja conectada ao orif cio da bobinal A bobina do arame deve estar completamente encaixada no eixo de encaixe de forma que ele fixe a bobina no local correto A bobi na do arame gira no sentido hor rio quando em funcionamento Nota Caso o parafuso de ajuste da tens o do freio esteja excessivamente apertado de forma a dificultar a rotac o da bobina pode se ajustar o ponto de para da deste parafuso Veja ajuste do freio de fric o Para se utilizar uma bobina de 4 100 mm o eixo de 2 51 mm deve ser removido Remova o parafuso de ajuste da tens o do freio na extremidade do eixo para remov lo Ele pode ser guardado no compartimento do alimentador de arame A bobina de 4 100 mm ser montada diretamente no eixo de 5 8 16 mm e fixada com o mesmo parafuso de ajuste de tens o Veja a figura B 3 FIGURA B 3 Bobina de 4 Parafuso Borboleta SP 170T B 4 OPERA O Ajuste do Freio de Fric o 1 Remova o parafuso borboleta da bobina de arame 2 Usan
17. placas de protec o apropriadas para proteger seus olhos de fa scas e da radiac o do arco ao soldar ou observar um arco de solda aberto A m scara e o filtro devem estar de acordo com a norma ANSI Z87 1 Use roupas e luvas adequadas feitas com material resistente prova de fogo para proteger sua pele e a de seus assistentes da radiac o do arco Proteja as pessoas que estejam pr ximas com biombos adequados e n o inflam veis e ou advirta as para que n o observem ou se exponham ao arco e a radiac o produzida por ele bem como aos respingos ou ao metal quente 3 FUMOS E GASES podem ser perigosos 5 a A solda pode produzir fumos e gases perigosos para a sa de Evite inalar esses fumos e gases Ao soldar mantenha sua cabeca afastada dos vapores Mantenha ventilac o e ou exaust o suficientes sobre o arco para man ter os fumos e gases longe de sua respirac o Ao soldar com eletrodos que necessitem de ventilac o especial como eletrodos inoxid veis ou de revestimento duro veja instru es na embalagem ou na MSDS ou em a o revesti do com chumbo ou c dmio e outros metais ou revestimen tos que produzam fumos altamente t xicos mantenha o m nimo de exposi o poss vel sempre abaixo dos limites permiss veis usando exaust o local ou ventila o mec ni ca Em espacos fechados ou sob algumas circunst ncias em ambientes abertos um respirador pode ser necess rio Tamb m s o necess rias precau es a
18. rations de d graissage nettoyage ou pistolage La chaleur ou les rayons de l arc peuvent r agir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosg ne gas fortement toxique ou autres produits irritants Pour obtenir de plus amples renseignements sur la s ret voir le code Code for safety in welding and cutting CSA Standard W 117 2 1974 PR CAUTIONS DE S RET POUR LES MACHINES SOUDER A TRANSFORMATEUR ET REDRESSEUR Relier la terre le chassis du poste conformement au code de l lectricit et aux recommendations du fabricant Le dispositif de montage ou la piece souder doit tre branch une bonne mise la terre Autant que possible l installation et l entretien du poste seront effectu s par un lectricien qualifi Avant de faires des travaux l interieur de poste la debranch er l interrupteur la boite de fusibles Garder tous les couvercles et dispositifs de s ret leur place Mar 93 V V x Por ter escolhido um produto de QUALIDADE Lincoln Electric N s Obri ado desejamos que voc se orgulhe de oper lo Tanto orgulho quanto n s temos de levar este produto at voc Verifique Imediatamente se h Danos na Caixa e no Equipamento Quando este equipamento expedido a propriedade transferida ao comprador no ato da recep o pelo transportador Consequentemente reclama es de materiais danificados no transporte devem ser feitas pelo c
19. tais como sentado ajoelhado ou deitado se houver alto risco de contato com a obra ou com o ch o ou se o contato n o puder ser evitado use o seguinte equipa mento e M quina de solda de arame semi autom tica de Corrente Cont nua CC e M quina de solda manual CC de eletrodo revesti do e M quina de solda de Corrente Alternada CA com controle de tens o reduzida Na solda semi autom tica com arame o arame a bobina do arame o cabe ote de solda e o bocal ou tocha semi autom tica tamb m est o energizados Assegure se sempre de que o cabo obra tenha um bom contato el trico com o metal a ser soldado A conex o deve ser feita o mais pr ximo poss vel da rea a ser soldada Aterre a obra ou o metal a ser soldado a um bom terra el trico Mantenha o porta eletrodo o grampo obra o cabo de solda e a m quina em condi es de opera o boas e seguras Substitua isolamentos danificados Nunca mergulhe o arame em gua para resfri lo Nunca toque simultaneamente as partes energizadas dos porta eletrodos conectados a duas m quinas de solda dife rentes porque a tens o entre elas pode resultar na tens o de circuito aberto de ambas as m quinas Ao trabalhar acima do n vel do solo use um cinto de segu ran a para evitar uma queda caso voc leve um choque Veja tamb m os itens 6c e 8 LINCOLN L A RADIA O DO ARCO pode queimar 4 a Use uma m scara com o filtro e as
20. A ES LINCOLN E SP 170T SOLUCAO DE PROBLEMAS E 1 COMO USAR O GUIA DE SOLU O DE PROBLEMAS ATENC O Manutenc o e conserto devem ser realizados apenas por profissionais qualificados da Lincoln Electric Reparos n o autorizados realizados neste equipamento podem resultar em perigo para o t cnico e para o operador da m quina e ir o invalidar a garantia de f brica Para a sua seguran a observe todas as notas e precau es de seguran a detalhadas na se o de Seguranca deste manual para evitar choque ou perigo durante a solu o de pro LINCOLN blemas neste equipamento Este guia de solu o de problemas fornecido para auxili lo a encontrar e reparar poss veis desajustes da m quina Siga simplesmente o procedimento de tr s passos abaixo Passo 1 Localize o Problema SINTOMA Verifique na coluna denominada PROBLE MAS SINTOMAS Esta coluna descreve poss veis sintomas que a m quina pode exibir Encontre o item que melhor descreve o sintoma que a m quina est exibindo Os sintomas est o agrupados em tr s cate gorias principais problemas na sa da pro blemas funcionais e problemas na solda Passo 2 FA A TESTES EXTERNOS A segunda coluna denominada POSS VEIS REAS DO S DESAJUSTE S relaciona as possibili dades externas bvias que podem con tribuir para o sintoma da m quina Realize esses testes verifica es na ordem em que aparecem Geralmente esses testes podem s
21. AMETROS DE ARAME A SP 170T enviada de f brica para utilizac o de arames de 023 025 0 9 mm Para operar a SP 170T com outros di metros de arame necess rio que se troque o bico de contato e o rolete de arraste apropriados Para informac es espec ficas desses procedimentos procure em Troca do bico de contato e do rolete de arraste na sec o de Manuten o SOLDANDO COM MIG GMAW G s de Protec o Quando utilizar o processo MIG GMAW obtenha e instale o kit de mangueira e regulador de g s K466 para CO ou o K499 para mistura de arg nio 1 Para CO abra o cilindro vagarosamente Para mistura de arg nio abra a v lvula do cilindro vagarosamente apenas uma parte da volta Quando o ponteiro do medidor de press o parar abra a v lvula completamente SP 170T 2 Caso utilize um medidor com fluxo ajust vel feche o gatilho e ajuste a press o para 15 20 CFH 7 10 l min Use 20 25CFH 10 12 l min quan do estiver soldando fora da posi o ou em locais ventidados 3 Mantenha a v lvula do cilindro fechada caso n o esteja usando a m quina Quando terminar a sol dagem a Feche a v lvula do g s para interromper o fluxo b Opere momentaneamente o gatilho da tocha para aliviar a press o do g s c Desligue a m quina SOLDANDO COM FCAW Innershield Quando utilizar o processo de arame tubular FCAW deve se utilizar o rolete de arraste e polaridade do eletrodo apropriado
22. DO Os fumos e esc ria provenientes 3 do tipo de arame recomendado para solda Innershield podem ser t xicos E e Evite o contato com os olhos e a pele e N o ingira e Mantenha afastado de crian as e Siga todas as precau es de seguran a contidas neste manual O conjunto de cabo e tocha manuseado pelo ope rador que guia o arame alimentado automaticamente sobre a junta mantendo o bico de contato a uma dis t ncia aproximada de 3 8 1 2 10 12 mm Isso chamado stickout el trico O stickout ESO deve ser mantido de forma correta pelo operador O arco el tri co formado no espa o entre a pe a e a extremidade de um arame fino Quando o equipamento correta mente ajustado o espa o do arco mantido auto maticamente A solda a arco uma habilidade manual que requer uma m o firme boa condi o f sica e boa vis o O operador controla o arco de solda e sobretudo a qualidade da soldagem PROCESSO FCAW SEM UTILIZA O DE G S DE PROTE O A figura B 9 mostra o que acontece no processo de solda com arame tubular FCAW Ela mostra exata mente o que visto enquanto se solda FIGURA B 9 A queima do n cleo do arame libera g s de pro te o Arame Tubular Esc ria de Prote o N S Arco El trico Metal Fundido SP 170T B 8 APRENDENDO A SOLDAR O arco el trico visto no centro do desenho Este arco criado pela corrente el trica fluindo atrav s do
23. IMP537 B SP 170T ua Para utiliza o em equipamentos com c digo a partir de 10261 A Seguran a Depende de Voc Os equipamentos de solda a arco e corte s o projetados e constru dos tendo a seguran a em mente Entretanto sua segu ranca total pode ser aumentada atrav s da instalac o apropriada opera o consciente de sua parte N O INSTALE OPERE OU REPARE O EQUIPAMENTO SEM LER ESTE MANUAL E AS PRECAUC ES DE SEGU RAN A NELE CONTIDAS E o mais importante pense antes de agir e seja cauteloso MANUAL DO OPERADOR CRIADO E TRADUZIDO PELA LINCOLN ELECTRIC DO BRASIL LINCOLN ELECTRIC Vendas e Servi os atrav s de Subsidi rias em Todo o Mundo Rua Ricardo Cavatton 166 S o Paulo Brasil TEL 011 861 0126 FAX 011 861 0131 INTERNET www lincolnelectric com L der Mundial em Produtos para Corte e Solda Principal Fabricante de Motores Industriais SEGURAN A l A ATEN O A PROPOSTA N 65 DE PRECAU ES DA CALIFORNIA A Exaust o de motores a diesel e seus componentes s o Exaust o de motores contendo produtos qu mico s o reconhecidos no estado da Calif rnia como causadores reconhecidos no estado da Calif rnia como causadores de c ncer defeitos de nascenca e outros males de c ncer defeitos de nascenca e outros males O Aviso Acima Para Motores a Diesel O Aviso Acima Para Motores a Gasolina O ARCO DE SOLDA PODE SER PERIGOSO
24. O processo MIG GMAW usa g s de prote o externo e no arame tubular os componentes da prote o gasosa est o inseridos no arame e s o liberados quando derretidos O arame recomendado para o processo MIG GMAW o Lincolnweld L 56 de 025 0 6 mm Esse arame possui a capacidade de soldar uma grande variedade de a o carbono em todas as posi es contudo a sol dagem fora de posi o com o processo MIG necessi ta de uma maior habilidade por parte do soldador SELE O DO PROCESSO Com o conhecimento das diferen as entre os proces sos voc ir poder selecionar o melhor processo para o trabalho que voc tem em m os Para selecionar um processo voc deve considerar o seguinte Para o Processo MIG GMAW 1 A maioria da soldagem ser feita em materiais de no m ximo16 gauge 1 52 mm LINCOLN APRENDENDO A SOLDAR B 9 2 Eu posso dispor de um gasto maior mais espaco e a falta de portabilidade necess ria na utilizac o e suprimento de cilindros de g s 3 Eu preciso de um acabamento limpo e bem feito Se voc respondeu SIM a todas as quest es acima o processo selecionado dever ser MIG GMAW Se voc respondeu N o a qualquer uma das perguntas acima ent o o processo utilizado dever ser com arame tubular FCAW Para o Processo Innershield FCAW 1 Voc quer um equipamento simples e port til 2 A soldagem ser realizada em rea aberta ou em ambientes que ventilados 3 Eu neces
25. O arame recomendado no processo Innershield o Lincoln NR 211 MP em bobinas de 10 Ib 4 5 Kg Este arame est dispon vel nos di metros de 035 0 9mm e 045 1 2 mm para soldagem em chapas de aco de 18 gauge 5 16 1 2 a 8 0 mm Espessuras de 1 4 5 16 6 4 a 7 9 mm necessitam de m ltiplos passes Ambos arames tamb m podem ser utilizados em chapas de metal com revestimento galvanizado SP 170T B 6 OPERA O A SP 170T adequada ao uso de arame de alum nio de 035 e de a o inoxid vel de 023 035 Verifique a tabela B 1 para os procedimentos de ajuste recomen dados Necessita de um kit K499 de regulador de g s arg nio e o kit K644 1 de alimenta o de arame de alum nio e a o inoxid vel CUIDADO importante ressaltar que quando houver troca entre arames de a o e alum nio haja uma troca dos componentes do alimentador devido ao lubri ficante utilizado no arame de a o O n o cumpri mento desta exig ncia pode resultar em contami na o da solda quando se utilizar arame de alum nio Tabela B 1 SP 170T PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM G s de Tens o Vel Alimenta o Prote o 16 ga 14 ga 12 ga 10 ga 035 Diam 100 Ar 4043 5356 Aluminio Processo 023 Diam 98 Ar 308L A o 2 Os Inoxid vel 030 Diam 98 Ar 308L Aco 2 Os Inoxid vel 035 Diam 98 Ar 308L Aco 2 O Inoxid vel TROCA PARA UTILIZA O DE OUTROS DI
26. Obra nana ronnn nana rnnnn nn ss A 3 Instala o do Cabo Obra erre nnnnnnnnnnnnnnannanns A 4 Instala o da Toast un ati dia A 4 CONEXOS td A RE A 4 Conex o do Cabo de Alimenta o renas A 5 Conex o de Entrada iio an R E dee dE A 6 Conex o para 230 Volts A A 6 Conex o Me TEE e A 6 A MR A da ntm an st into ln Rares qe tn tn Gate ten Se o B Precau es de Seguran a ccccccccccccocononnoncnncnnncnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nn cnn nnnn nene tentten nnn B 1 Descri o Gerald a A E TN Abt B 1 Caracter sticas e Vantagens rare aeee araras B 1 Capacidade de Soldagem erra ne aeanaaaareneraaeenaaaaanaa B 2 RTE B 2 Controles CASTES it ltd AE B 2 Opera es de Soldagem rra arena araras B 3 E uge Elie O EE B 3 Passagem do Arame nn nn rana nn eaaa B 4 Executando a Soldagem sucinta it l B 5 Processos Recomendados rn n rra r rre rra B 5 Troca para Utiliza o de Outros Arames erra B 6 Soldando MIG GMAW iii B 6 Soldando com FCAW Innershield A B 6 Prote o de Gobrecama A B 6 Aprendendo a Soldar iris nica di a ida B 7 Tabela de Aplica o civic a ide ECH B 18 ACESS TIOS iii ie ed Sec o C Acess rios nee TEE C 1 Pe as de REPOSI O kee lento eua tidas canal dde C 2 Manuten o EE Se o D Precau es de Seguran a
27. P dan e die pio O e Keep flammable materials away e Nantenga el material combustible fuera del rea de trabajo O Gardez l cart de tout materiel inflammable e Entfernen Sie brennbarres Material e Mantenha inflam veis bem guarda dos OCBLVRTUBDDATO BET BEXILTERNECA E UB R SST TER LS Y Aal He Ad d s s S dall pis O O Wear eye ear and body protection O Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo e Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps e Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz e Use protec o para a vista ouvido e corpo SE HRUSACABRELTFE iD RR FRSRSURREAR ex 19 Sal ESTE gotas didi due do Ey lan Al qua O A ag READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HER STELLERS DIE UNFALLVERHUTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN SP 170T LINCOLN e Keep your head out of fumes e Use ventil
28. PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO DE FERIMENTOS GRAVES OU MORTE MANTENHA AS CRIANCAS AFASTADAS PORTADORES DE MARCAPASSO DEVEM CONSULTAR O M DICO ANTES DE OPERAR O EQUIPAMENTO Leia e entenda os pontos de seguran a abaixo Para maiores informa es altamente recomend vel que voc adquira uma c pia do Safety in Welding amp Cutting ANSI Standard 249 1 da American Welding Society P O Box 351040 Miami Fl rida 33135 ou o CSA Standard W117 2 1974 Uma c pia gr tis do folheto Arc Welding Safety E205 est dispon vel na Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 ASSEGURE SE DE QUE TODOS OS PROCEDIMENTOS DE INSTALA O OPERA O MANUTEN O E CONSERTO SEJAM REALIZADOS APENAS POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS PARA EQUIPAMENTOS a motor 1 a Desligue o motor antes de realizar inspe o ou manuten o a menos que o funcionamento do motor seja necess rio 3 AR 1 h Para evitar queimaduras n o remova a tampa do radiador enquando o motor estiver quente 1 b Opere os motores em local aberto e bem ventilado ou ventile as emiss es do motor para fora do recinto CAMPOS EL TRICOS E MAGN TICOS podem AA ser perigosos 2 a Corrente el trica fluindo por qualquer condutor cria Campos El tricos e Magn ticos CEM As correntes de soldagem criam CEM ao redor dos cabos e m quinas de solda N o abaste a o motor pr ximo chama de um arco d
29. Soldagem Innershield de 035 0 9 mm Inclui bico de contato bocal sem g s e um con du te de 035 045 0 9 1 2 mm para possibilitar que a tocha Magnum 100L e o cabo usem arame tubular de 035 0 9 mm de di metro O ajuste na extremidade do condu te realizado com o di metro m ximo de 045 1 2 mm Inclui tamb m uma bobina de Innershield NR 211 MP de 035 0 9 mm com 10lb 4 5 Kg Veja Convers o Innershield FCAW nesta se o para obter instru es de instala o e a se o de MANUTEN O para saber dos componentes de ali menta o apropriados sua configura o e instala o K549 2 Kit de Soldagem Innershield de 045 1 2 mm Inclui bico de contato bocal e um condu te para 035 045 0 9 1 2 mm para possibilitar que a tocha Magnum 100L e o cabo usem arame tubular de 045 1 2 mm de di metro O ajuste na extremidade do con du te realizado com o di metro m ximo de 045 1 2 mm Inclui tamb m uma bobina de Innershield NR 211 MP de 1 2 mm com 4 5 Kg e um rolete de arraste estriado Veja Convers o Innershield FCAW nesta se o para obter instru es de instala o e a se o de MANUTEN O para saber dos componentes de ali menta o apropriados sua configura o e instala o K664 1 Kit de Alimenta o de Alum nio Este Kit usado para solda com arame de alum nio de 035 Ele tamb m pode ser usado com arame de a o inoxid vel
30. a 230 Volts Caso a m quina tenha sido reconectada para 208 Volts e a tens o desejada seja 230 Volts siga as instru es abaixo 1 Desconecte a m quina da energia e remova o painel lateral 2 Remova o fio H3 do CR1 na placa de controle 3 Remova a fita de seguranca H1 do terminal e conecte H1 ao CR1 4 Isole o fio H3 de 300 volts que n o utilizado com fita isolante e prenda o com a luva 5 Recoloque a lateral antes de ligar a m quina Conex o de Entrada para 208 Volts 1 Desconecte a m quina da energia e remova o painel lateral 2 Remova o fio H1 do CR1 na placa de controle 3 Remova a fita de seguranca H3 do terminal e conecte H3 ao CR1 4 Isole o fio H1 de 300 volts que n o utilizado com fita isolante e prenda o com a luva 5 Recoloque a lateral antes de ligar a m quina LINCOLN OPERA O B 1 Leia e compreenda toda esta sec o antes de operar a SP 170T ATEN AO CHOQUE EL TRICO pode D matar N o toque as partes energizadas ou eletrodo com a pele desprote gida ou com roupas midas Isole seu corpo da obra e do terra Al e Use sempre luvas secas para iso lar suas m os FUMOS E GASES podem ser perigosos Mantenha sua cabe a afastada dos vapores Use ventila o e ou exaust o para manter os vapores e gases longe de sua respira o a Do AS FA SCAS da solda podem causar inc ndio ou explos o e Mantenha os materiais inflam
31. ada antes de realizar inspe o ou manuten o den tro da SP 170T Use apenas tomadas aterradas N o toque em partes ener gizadas dentro da m quina O conserto ou manuten o devem ser realizados apenas por profissionais qua lificados MANUTEN O DE ROTINA COMPARTIMENTO DA FONTE Em locais extremamente empoeirados a sujeira pode entupir as passagens de ar provocando o aquecimento do equipa mento de solda Sopre a sujeira para fora do equipamento com ar comprimido a baixa press o em intervalos regulares para eliminar a sujeira excessiva acumulada nas partes inter nas COMPARTIMENTO DO ALIMENTADOR DE ARAME 1 Quando necess rio aspire a sujeira acumulada no motorredutor e no alimentador de arame 2 Inspecione ocasionalmente a guia de entrada e limpe a se for necess rio 3 O motor e o motorredutor possuem lubrifica o interna e n o requerem manuten o MOTOR DO VENTILADOR Possui lubrifica o e n o requer manuten o EIXO DA BOBINA DE ARAME N o requer manuten o N o lubrifique LINCOLN amp SPA7OT D 2 MANUTEN O MANUTEN O DO CABO E DA TOCHA PARA TOCHA MAGNUM 100L Limpeza do Cabo da Tocha Limpe o condu te ap s ter usado aproximadamente 136 kg de arame s lido ou 23 kg de arame tubular Remova a tocha do alimentador de arame e o ponha reto no ch o Remova o bico de contato da tocha Sopre gentilmente o conduite a partir da extremidade do difusor de g s u
32. ador de press o preajustado para uso em cilindros com misturas de gases e arg nio Tamb m inclui mangueira de 10 3 0 m para ser conectada parte traseira da soldadora O regulador de press o de mistura de arg nio K499 preajustado de f brica para uma vaz o de 30 CFH 14 l min Este ajuste n o pode ser alterado K697 2 Extens o para Cabo de For a Vem com um cabo de for a de 20 6 1 m para 230V e utilizado quando a m quina estiver a uma dist ncia maior da tomada K667 1 Tomada de 230 Volt 50 Amp Tomada 6 50 R com padr o NEMA para fornecer energia a SP 170T no local da soldagem Para saber o fio apropri ado a ser utilizado veja em Conex o do Cabo de For a na se o de instala o SP 170T C 2 ACESS RIOS CONVERS O PARA INNERSHIELD FCAW S o necess rias v rias altera es para converter a unidade para o processo Innershield FCAW Os kits Innershield K549 1 ou K549 2 vem com todos os acess rios necess rios para esta convers o e s o fornecidos com esse prop sito Usando se o conte do dos kits pode se fazer as seguintes convers es 1 Trocar a polaridade de sa da para CC Para maiores detalhes veja Insta o do Cabo Obra na se o de Instala o 2 Instalar o rolete de arraste apropriado para o arame selecionado Para maiores detalhes veja Trocando o Rolete de Arraste na se o de Manuten o 3 Instalar o condu te da tocha e bico de contato ap
33. ame Stickout el trico 3 8 1 2 vo Executando a Soldagem 1 Veja Processos Recomendados nesta se o sobre o arame e g s de prote o bem como a escala de espessuras de metal que podem ser sol dadas Veja o diagrama de aplica es na porta do compar timento do arame para obter informa es de ajuste dos controles da SP 170T Refer ncia tabela B 1 para arames de alum nio e a o inoxi d vel Ajuste a tens o do arco V e a velocidade do arame olo desejadas para o tipo de arame e expessura do material em uso Use o diagrama de aplica es na porta do compartimento do arame Cheque se a polaridade para o arame usado est correta e se o g s de prote o est ligado Ao usar arame Innershield remova o bocal de g s e substitua pelo bocal sem g s Isso melhora a vi sibilidade do arco e protege o difusor de g s de respingos de solda Para maiores detalhes da troca do bocal de g s refira se sec o de Manutenc o Refer ncia figura B 7 Conecte o cabo obra ao metal a ser soldado O grampo obra deve fazer um bom contato el trico com a obra A obra tamb m deve estar aterrada conforme especificado em Precau es de Seguran a para Solda a Arco Posicione o arame sobre a junta A extremidade do arame deve estar tocando a obra levemente Abaixe a m scara de solda acione o gatilho da tocha e inicie a solda Segure a tocha de modo que a dist ncia entre o bico
34. arame r pido o suficiente para que a esc ria n o alcance o arco A solda verti cal descendente produz uma soldagem fina e rasa Ela n o pode ser usada em materiais pesados onde uma solda maior seja necess ria FIGURA B 17 LINCOLN AJUSTE DA M QUINA PARA O PROCES SO DE ARAME TUBULAR FCAW 1 Veja OS PASSOS DO PROCESSO na se o de OPERA O para a sele o do arame e g s de prote o e para ver a faixa de espessuras de cha pas que podem ser soldadas 2 Para informa o sobre ajuste dos controles veja o Guia de Aplica o na porta interna do comparti mento do arame 3 Ajuste os controles da Tens o e da Velocidade de Alimenta o para aqueles sugeridos no Guia de Aplica o conforme o arame e espessura de chapa utilizados O controle de tens o marcado com V e o da velocidade de alimenta o do arame com olo 4 Cheque se a polaridade est correta para o arame utilizado Ajuste a polaridade para CC quando estiver soldando com arame Innershield NR 211 MP Para instru es de troca de polaridade veja Instala o do Cabo Obra na se o de INSTALA O 5 Quando estiver utilizando o processo Innershield deve se utilizar o bocal sem g s no lugar do bocal para g s a fim de melhorar a visibilidade do arco 6 Conecte a garra obra ao metal que ser soldado A garra obra deve fazer um bom contato el trico com a pe a A pe a tamb m deve estar aterrada como estabelecid
35. ation or exhaust to remove fumes from breathing zone e Los humos fuera de la zona de res piraci n e Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n o aspiraci n para gases O Gardez la t te l cart des fum es e Utilisez un ventilateur ou un aspira teur pour ter les fum es des zones de travail e Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch e Sorgen Sie f r gute Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes e Mantenha seu rosto da fuma a e Use ventilac o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria eEi APGR RT KJUT F n O RBAPHECTIHIEBLTIA D ECETIA FRE ADAN A ARE eya 37128 Soss e S XACOER E SMILE MAS AH 7AA H4 587E ASSIS a os Land dl O CA al hia Ja d 4942 Jaial O L is Al AA oe Cal e Si e Turn power off before servicing e Desconectar el cable de ali mentaci n de poder de la m quina antes de iniciar cualquier servicio e D branchez le courant avant l entre tien e Strom vor Wartungsarbeiten abschalten Netzstrom v llig ff nen Maschine anhalten e N o opere com as tampas removidas O Desligue a corrente antes de fazer servico e N o toque as partes el tricas nuas CXLFIVA P EZEROD PARKI EPERA IFE BETTE o AUIRER egal HAS HE et AIR Aa AL k NM y Je ae e Do not operate with panel open or guards off No operar con panel abierto o guardas quitadas e N op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec
36. bertas neste manual O diagrama espec fico para o seu equipamento dos pain is Dec97 SP 170T LINCOLN amp NOTAS LINCOLN E SP 170T PRECISA DE TREINAMENTO EM SOLDA A ARCO A Lincoln Electric tem muitos anos de tradi o no treinamento em equipamentos de solda a arco Entre em contato conosco para maiores informa es LINCOLN DO BRASIL Av Torres de Oliveira 329 Jaguar 05347 020 S o Paulo SP Fone 011 268 6333 Fax 011 268 3170 WARNING AVISO DE PRECAUCION ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATEN AO Japanese EE RIA Korean Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing O Insulate yourself from work and ground e No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa moja da O Aislese del trabajo y de la tierra Ve Taissez ni Ta peau ni des vete ments mouill s entrer en contact avec des pi ces sous tension e Isolez vous du travail et de la terre O Be Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung e Isolieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden e N o toque partes el tricas e elec trodos com a pele ou roupa molha da O Isole se da peca e terra o REPOR REBHICE IPANERTHNEULE 05 TH T7P XPOBADEBS ATUBS ELTFEL KEE SE MAIER d TH OHZAN S458 N2 Jy Ez s do Sal HAR e sis HIE HSA HAR A L Gi ll el all qui YO Arca lay ag SONT A la El ell Aal dal Jai
37. ca a velocidade cor reta de solda A margem deve ser de aproximada mente 3 8 10 mm atr s do arame A maioria dos principiantes tenden a soldar muito r pido fazendo a apar ncia da solda ser desigual e n o uniforme Eles n o est o observando o metal fundido AN ema FIGURE B 25 LINCOLN B 15 Dicas que Ajudam 1 Para soldagem em geral n o necess rio oscilar o arco para frente e para tr s ou para os lados Solde reto a uma velocidade constante Voc ir achar muito f cil Quando estiver soldando chapa fina voc ir achar que deve aumentar a velocidade ao passo que quando estiver soldando em chapa grossa ser necess rio ir mais devagar para obter uma boa penetra o Quando estiver soldando chapas de metal de no m ximo 16 gauge 1 5 mm o calor emanado pode causar deforma o e perfura o Uma forma de eliminar esse problema usando o m todo passo atr s ilustrado na Figura B 21 Pr tica A melhor maneira de se adquirir pr tica nas quatro habilidades manter 1 A posi o correta da soldagem 2 A forma correta para abrir o arco piloto 3 Stickout el trico correto 4 Velocidade de solda correta A o Carbono Arame Para a SP 170T use o seguinte 16 gauge or 1 16 inch 1 6 mm Lincolnweld 0 025 L 56 electrode G s CO Ajuste de Ten o V C Vel Alimenta o ojo 4 Execute o seguinte exerc cio Refer ncia Fi
38. cabos ao redor de seu corpo 2 d 3 Nunca fique entre o cabo de solda e o cabo obra Se o cabo de solda estiver no seu lado direito o cabo obra tamb m dever estar no mesmo lado N o coloque suas m os pr ximas ventoinha do motor N o tente acelerar o acionador ou a polia motriz empur rando a haste de comando do acelerador quando o mo tor estiver em funcionamento 2 d 4 Conecte o cabo obra obra o mais pr ximo poss vel da rea a ser soldada 1 g Para prevenir o acionamento acidental de motores em manuten o desconecte os cabos das velas tampa do dis tribuidor ou tampa do magneto 2 d 5 N o trabalhe pr ximo fonte de energia Mar 95 LINCOLN 3 C SEGURAN A H CHOQUE EL TRICO pode matar 3 a Os circuitos de solda e da obra ou terra estar o energizados quando a m quina es tiver ligada N o toque essas partes engizadas com a pele desprotegida ou com roupas midas Use luvas secas e sem furos para iso lar as m os Isole seu corpo da obra e do terra usando isolamento seco Assegure se de que o isolamento seja grande o sufi ciente para cobrir toda a rea de contato com a obra e o ch o Em complemento s preocupa es de seguran a nor mais se a solda deve ser feita sob condi es eletrica mente perigosas em locais com n voa ou usando roupas midas em estruturas de metal como grades de apoio treli as ou andaimes e em posi es inc modas
39. capacidade de operar com altas correntes de saida a um baixo ciclo de trabalho LIMITA ES A SP 170T n o opera com goivagem Ela n o recomendada para descongelamento de canos ou soldagem TIG CONTROLES E AJUSTES Refer ncia na figura B 1a 1 Chave liga desliga Quando a alimentac o for ligada ON o ventilador ir girar e soprar ar por entre as venezianas situadas na parte frontal da m quina A sa da e o alimentador de ON arame permanecer o desli gados at que o gatilho da O tocha seja acionado OFF 2 Controle de tens o A chave comutadora de 5 posi es permite um amplo ajuste da tens o de sa da ARC VOLTS N o fa a ajustes enquanto estiver soldando WIRE SPEED 3 Controle de velocidade do alimentador do arame Controla a velocidade de ali menta o de 50 400 in min 1 2 10 2 m min Este controle pode ser pr ajustado no bot o espec fico no diagrama de aplica o da SP 170T posicionado no lado interno da porta do ali mentador SP 170T Refer ncia na Figura B 1b 4 Disjuntor Protege a m quina de danos caso a sa da m xima seja excedida Um acionamento manual necess rio para sua reativa o caso o disjuntor desarme 5 Gatilho da tocha Ativa a sa da alimentador de arame e opera o da solen ide de g s A libe ra o do gatilho desativa a soldagem e ativa simultaneamente a opera o de burnback para que o arame n o grude na po a de so
40. cau es simples s o de primeira import n cia na soldagem Com o dom nio delas soldar ser muito f cil Elas s o as seguintes 1 A Posi o Correta da Solda A figura B 23 mostra a posi o corretas para sol dagem com pessoas destras Para pessoas ca nhotas proceder de forma oposta Quando soldar com GMAW MIG em chapas de metal importante usar a t cnica de empurrar Segure a tocha tocha e cabo da tocha na sua m o direita e a prote o na sua m o esquerda Canhotos devem fazer exatamente o contr rio SP 170T oa FIGURA B 23 Quando utilizar o processo MIG GMAW em material fino solde da direita para a esquerda para destros O resultado ser uma solda mais fria e com menos tend ncia a perfura o 2 A Forma Correta de Abrir um Arco ATEN O A RADIA O DO ARCO pode queimar os olhos e a pele E e Em contato com o arco necess rio que se utilize a protec o correta para os olhos cabeca e corpo Proteja voc e outras pessoas leia A RADIA O DO ARCO pode matar no in cio deste manual 1 Certifique se de que a garra obra faca um bom contato el trico com a obra 2 Posicione a tocha sobre a junta A extremidade do arame deve estar tocando a obra levemente 3 Coloque a m scara para proteger o rosto e os olhos acione o gatilho e comece a soldar Posicione a tocha de forma que a dist ncia entre o bico de contato e a obra seja de aproximadamente 3 8 a
41. circuito de disparo da SP 170T CONEX O DO G S Para utiliza o do processo GMAW ser necess rio um cilindro de di xido de carbono CO ou uma mis tura de di xido de carbono com arg nio bem como um regulador de g s e uma mangueira S o recomen dados os kits Lincoln K463 de CO ou o K499 de mis tura de arg nio regulador e mangueira Para maiores informa es fa a refer ncia a se o de acess rios LINCOLN INSTALAC O A 5 44 ATENC O O CILINDRO pode explodir se L estiver danificado Mantenha sem EN E pre os cilindros na posi o verti cal acorrentados firmemente a um suporte fixo Mantenha os cilindros longe de reas onde pos sam sofrer impactos ou danos f sicos Nunca i e a m quina com o cilindro preso ela Nunca deixe o eletrodo tocar o cilindro Mantenha os cilindros longe de reas com ope ra es de solda ou de circuitos energizados 44 ATENC O GASES DE PROTE O podem 2 deslocar o ar e causar les es ou morte Feche o suprimento de g s de prote o quando n o estiver sendo usado Veja os padr es Nacionais Americanos Z 49 1 Safety in Welding and Cutting publicado pela American Welding Society 1 Acorrente o cilindro a uma parede ou outro suporte fixo para prevenir sua queda Isole o cilindro da obra e do ch o Refer ncia na figura A 5 FIGURA A 5 Regulador de G s V lvula do Cilindro Mangueira de G s 2 C
42. de contato e a obra seja de aproximadamente 3 8 10mm Para interromper a solda solte o gatilho da tocha e ent o puxe a para longe da obra ap s o desa parecimento do arco LINCOLN FIGURA B 7 CABO DA TOCHA GARRA OBRA 10 Quando n o forem feitas mais soldas feche a v lvula do cilindro de g s caso seja usado e opere momentaneamente o gatilho da tocha para aliviar a press o do g s e desligue a SP 170T Limpeza do Bico e Bocal A limpeza do bico e do bocal evita que haja abertura de arco el trico entre eles que pode resultar em uma diminuic o da vida do bocal soldas sem qualidade e sobreaquecimento da tocha Dica A utilizac o de spray ou gel anti aderente dispon vel no distribuidor de equipamentos de soldagem pode reduzir o ac mulo de esc ria al m de auxiliar a sua remo o PROCESSOS RECOMENDADOS A SP 170T pode ser usada para soldagem de aco carbono usando o processo MIG GMAW que necessita da utiliza o de g s de prote o ou pode ser usada para o processo com arame tubular FCAW sem g s Innershield O g s e arame recomendados para o processo MIG GMAW s o respectivamente G s de solda CO ou mistura de arg nio CO 75 a 80 de arg nio para 25 a 20 de CO3 e arame Lincoln L 56 para a o car bono 025 0 6 mm em bobinas de 12 1 2 Ib 5 7 Kg A mistura de g s recomendada para soldas em espessuras mais grossas acima de 14 gauge 2 0 mm por exemplo
43. dicionais ao soldar a o galvanizado N o solde locais pr ximos a vapores de hidrocarbonetos clo rados advindos de opera es de desengraxe limpeza ou aplica o de spray O calor e os raios do arco podem reagir com os vapores do solvente e formar fosf geno um g s alta mento t xico e outros produtos irritantes Os gases de prote o podem deslocar o ar e causar les es ou morte Sempre use ventila o suficiente especialmente em reas fechadas para garantir que o ar possa ser respi rado Leia e entenda as instru es do fabricante para este equipamento e para os consum veis a serem usados inclu sive a Folha de Dados de Seguran a de Materiais MSDS e siga as pr ticas de seguran a da sua empresa Formul rios MSDS est o dispon veis no seu distribuidor ou no fabricante Veja tamb m o item 1b Mar 95 NE FA SCAS DA SOLDA podem causar inc n dio ou explos o 6 a Remova os riscos de inc ndio da rea de soldagem Se isso n o for poss vel cubra os para prevenir que as fa scas da solda causem um inc ndio Lembre se de que as fa scas e os materiais quentes da solda podem passar facilmente por pequenas fendas e aberturas para reas adjacentes Evite soldar pr ximo a linhas hidr ulicas Tenha sempre um extin tor de inc ndio disponivel Quando gases comprimidos forem utilizados no local de tra balho devem ser tomadas precau es especiais para pre ven o de riscos
44. do tamanho apropriado PROBLEMAS POSS VEIS REAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA PROBLEMAS DE FLUXO DE G S Pouco ou nenhum fluxo de g s 1 Verifique o suprimento de g s quando o gatilho acionado O ali regulador de fluxo e Contate o seu Servi o Autorizado mentador a sa da e o ventilador mangueiras de Assist ncia T cnica Lincoln operam normalmente 2 Procure por obstru es ou fa lhas na veda o da tocha 44 CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos de teste ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a entre em contato com o Servico de Assist ncia T cnica Lincoln mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LINCOLN amp SP 170T GEN SOLU O DE PROBLEMAS GUIA DE SOLU O DE PROBLEMAS Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSS VEIS REAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA PROBLEMAS NA SOLDA O arco est inst vel Partida 1 Verifique se a tens o de entrada deficit ria da m quina est correta Veja Conex es El tricas de Entrada na se o de Instala o Verifique se a polaridade do arame no processo a correta Verifique se o bico da tocha apresenta desgaste dano ou se Contate o seu Servi o Autorizado do tamanho adequado de Assist ncia T cnica Lincoln Troque Verifique se a vaz o de g s adequada ao
45. do uma chave sextavada de 3 16 4 8 mm retire o parafuso localizado dentro do eixo com uma ou duas voltas no sentido anti hor rio 3 Reinstale o parafuso borboleta checando a tens o correta para evitar que a bobina deslize mas que ainda permita uma alimenta o do arame suave e f cil Reajuste se for necess rio Passagem do Arame Refer ncia na figura B 4 1 Solte a mola do bra o de press o 1 gire o bra o da roldana de press o 2 para fora do rolete de arraste 3 Verifique se os roletes de arraste e os componentes da tocha s o adequados para o di metro e o tipo de arame utilizado Para maiores informa es veja a se o de manuten o 2 Solte cuidadosamente a extremidade do arame da bobina Para evitar que a bobina desenrole man tenha a tens o no arame at o passo 6 3 Corte a extremidade dobrada e deixe retas as primeiras 4 100 mm 4 Passe o arame no tubo guia de entrada 4 no rolete de arraste 3 em dire o ao tubo guia de sa da 5 5 Feche o bra o de engate r pido e trave a mola do bra o de press o 2 Gire a bobina no sentido anti hor rio caso seja necess rio que se mantenha o arame mais frouxo 6 O Parafuso de ajuste da roldana de press o nor malmente ajustado na posi o mediana do curso do parafuso Caso ocorram problemas na alimen ta o por causa de um achatamento excessivo do arame gire o ajuste da press o no sentido anti hor rio para reduzir amassamen
46. dos estrutura do edificio ou outros locais afastados da rea de soldagem aumentam a possibilidade de passagem de corrente de solda atrav s de correntes de elevadores cabos de guindastes ou outros cir cuitos alternativos Isso pode criar riscos de inc ndio ou sobreaquecimento das correntes ou cabos de elevadores causando seu rompimento Veja tamb m item 1 c LINCOLN O CILINDRO pode explodir se estiver danificado 7 a Use apenas cilindros de g s comprimido que contenham o g s de prote o correto para o processo usado e reguladores operando adequada mente projetados para o g s e a press o utilizados Todas as mangueiras conex es etc devem ser adequadas para a aplica o e devem ser mantidas em boas condi es Mantenha sempre os cilindros na posi o vertical acor rentados firmemente a um carrinho ou a um suporte fixo Os cilindros devem ser colocados Longe de reas onde possam sofrer impactos ou danos f sicos A uma dist ncia segura das opera es de solda a arco ou corte ou de qualquer outras fontes de calor fa scas ou chamas Nunca deixe o eletrodo o porta eletrodo ou qualquer outro componente energizado tocar no cilindro Mantenha sua cabe a e seu rosto afastados da sa da da v lvula do cilindro ao abri la ou fech la As capas de prote o da v lvula devem sempre estar no lugar e apertadas manualmente exeto quando o cilindro estiver sendo usado ou
47. e A Fus o deficiente ocorre quando o arame passa pela po a e toca a parte inferior da chapa tendendo a empurrar a tocha LINCOLN APRENDENDO A SOLDAR Maneira Apropriada de Manusear a Tocha A maioria dos problemas de alimentac o causada por um manuseio impr prio da tocha ou do arame 1 N o dobre ou puxe a tocha em cantos afiados 2 Mantenha o cabo da tocha reto o suficiente para tornar a solda pr tica 3 N o deixe que a roda de carrinhos ou caminh es passem por sobre os cabos 4 Mantenha o cabo limpo 5 O arame Innershield possui um lubrificante pr prio em sua superf cie Use apenas arames limpos e sem ferrugem 6 Troque o bico de contato quando ele estiver gasto ou quando a ponta estiver fundida ou deformada LINCOLN SP 170T B 802615 on Ud Qu St UBS cross p NET E ri Es Aa S 19snHIg se wuz ut L Y8991V1 Dou zu ug E Ge wug 6 ui ge 8991 1 q Suuado Ge R 8 ee u OE0 z s jqewnsuop ot Bujusdo ON Ued eme wag ui 620 1 842028 unug 0 ui een 1 92461S 6 SLPSLIN ON Hed q usni4 dit 9 Z70h SED SS ANM 104 ON Uld ae ANM 104 ON Hed elqes pue un a ZZON SSajses tt CIL SORZON S29 E paisde sdi J9BWIOS Aang prepueis sdi jogos 7001 mNNNOVW Qu e v u 3 NOISNAL SNOS SIN LNOS 30041937311 13 YIOQIA3O 33 10H ATIVOHL9313 JUV 300413373 ONV INSNNIVBLNIO XNVIINOE SIT TIONOANI 153 137104 Sid NG 7334 3814 STIOM 0333 035S34d12Q Y399181 NNO
48. e a m scara para proteger o rosto e os olhos acione o gatilho e comece a soldar Posicione a tocha de forma que a dist ncia entre o bico de contato e a obra seja de aproxi madamente 3 8 a 1 2 inch 10 12 mm 4 Para terminar a solda solte o gatilho e afaste a tocha da obra ap s o t rmino do arco 5 Pode haver a formac o de uma bola na extremidade do arame ap s a soldagem Para facilitar uma nova abertura de arco com arame Innershield a bola deve ser removida flexio nando se o arame sucessivamente at que ele se quebre 6 Quando n o houver mais soldas a serem feitas desligue a m quina 3 O Stickout El trico Correto ESO O stickout el trico ESO a dist ncia do final do bico de contato extremidade do arame Veja Figura B 19 Estabelecido o arco a manuten o do ESO correto torna se muito importante O ESO deve ser de 3 8 a1 2 inch 10 a 12 mm aproximadamente SP 170T Bico de Contato Arame 3 8 1 2 10 12 mm Stickout El trico ESO EN PRA ER FIGURA B 19 A melhor forma de confirmar se o ESO tem a dimens o correta ouvindo seu som O ESO correto possui um estalar caracter stico parecido com ovos fritando O som do ESO longo um sopro surdo ou um assobio Se o ESO for muito curto voc pode gru dar o bico de contato na poca e ou fundir o arame no bico 4 A Velocidade Correta de Solda Enquanto se estiver soldando deve se observar atentamente a po a de
49. e que a junta esteja sempre livre de umidade leo fer rugem tinta ou outros contaminantes Para Eliminar Convexidade do Cord o em ordem de import ncia 1 Aumente a tens o AICA EAN ATACAN CTIE OAI SP 170T Diminua o stickout Diminua a WFS velocidade de alimenta o Diminua a velocidade de solda Diminua o ngulo de arraste OOA ODN Cheque o g s correto caso use Para Reduzir Respingo em ordem de import ncia MER TERRE Aumente a tens o Aumente o ngulo de arraste Diminua o Stickout Aumente a WFS velocidade de alimenta o Diminua a velocidade de solda OO Om SS MM Aa Cheque o g s correto caso use Para Corrigir Penetrac o Pobre em ordem de import ncia Diminua o stickout Aumente a WFS velocidade de alimentac o Aumente a tens o Diminua a velocidade Diminua o ngulo de arraste OO Om SS MM Aa Cheque o g s correto caso use Se Houver Sopro Magn tico em ordem de import ncia NOTA Tente aterramentos diferentes antes de ajustar os procedimentos 1 Diminua o ngulo de arraste Aumente o stickout Diminua a tens o Diminua a WEG velocidade de alimenta o O A N Diminua a velocidade de solda Para Eliminar Fus o Deficiente em ordem de import ncia 1 Diminua a tens o 2 Diminua a WFS velocidade de alimenta o 3 Diminua o stickout 4 Aumente o ngulo de arrast
50. e ser seguida Quando estiver soldando fora de posi o acelere o cord o das gotas de solda N o levante ou interrompa o arco mova para fora da po a ou mova rapidamente para qualquer lugar Ajuste a velocidade de alimen ta o do arame WFS na mais baixa poss vel A t c nica bem como a posi o da tocha est o ilustradas na figura B 16 Mantenha o arame em uma posi o perpendicular jun o das duas chapas como ilustrado Caso a porosidade se torne um problema ser necess rio que se utilize um ngulo que seja o m ximo acima do perpendicular LINCOLN APRENDENDO A SOLDAR B 11 LAA ANGULO CORRETO DA TOCHA PARA O PROCESSO GMAW SOLDA NA VERTICAL ASCENDENTE FIGURA B 16 ANGULO CORRETO DA TOCHA PARA O PROCESSO FCAW SOLDA NA VERTICAL ASCENDENTE Solda Vertical Descendente Refer ncia Figura B 17 As soldas na vertical descendente s o aplicadas em soldagens r pidas Essas soldas s o por sinal rasas e estreitas e como tal s o excelentes para chapas finas Elas podem ser usadas para chapas de at 5 32 3 9 mm Use o cord o de solda e incline a tocha na dire o da soldagem para que a forca do arco de solda ajude a fixar o material derretido na fenda Mova o mais r pi do poss vel e de forma consistente para dar o formato desejado ao cord o de solda O importante que se continue abaixando o braco conforme for fazendo a solda para que o ngulo da tocha n o se altere Mova o
51. e solda aberto e nem quando o motor estiver funcionando Desligue o motor e deixe o esfriar antes de abastec lo para prevenir que o combust vel derramado vaporize em contato com as partes quentes e se inflame N o derrame combust vel ao encher o tanque Se isto ocorrer enxugue o combust vel e n o ligue o motor at que os vapores sejam eliminados 2 b Os CEM podem interferir em alguns marcapassos e os operadores que forem portadores devem consultar seu m dico antes de operar com o corte ou goivagem 2 c A exposi o aos campos CEM na soldagem pode ter ou tros efeitos desconhecidos sobre a sa de Mantenha todas as prote es coberturas e dispositivos de seguran a do equipamento no lugar e em boas condi es Mantenha m os roupas e ferramentas afastadas de AX correias V engrenagens ventoinhas e ou tras partes em movimento ao ligar operar ou consertar o equipamento 2 d Todos os operadores devem seguir os procedimentos abaixo para minimizar a exposi o aos CEM do circuito de solda 2 d 1 Guie o cabo de solda e o cabo obra juntos Prenda os 1 e Em alguns casos pode ser necess rio remover as pro com fita adesiva quando poss vel tec es de seguran a para alguma manuten o Remova as prote es apenas quando necess rio e recoloque as quan do terminar a manuten o Sempre tome o m ximo cuidado ao trabalhar pr ximo partes em movimento 2 d 2 Nunca enrole os
52. e tubular CARACTER STICAS OPERACIONAIS E CONTROLES A SP 170T possui os seguintes controles Chave de for a ON OFF controle de tens o controle de veloci dade de alimenta o do arame chave de gatilho e um disjuntor CARACTER STICAS E VANTAGENS DA SP 170T Opera com tens es de rede monof sica de 208 ou 230 volts e 60 Hz e Eletrodo frio at que seja pressionado o gatilho da tocha para que a seguranca seja aumentada e Protec o para sobrecargas com termostato e dis juntor e Qualidade na alimenta o do arame com prote o eletr nica de sobrecarga e Dispositivo de engate r pido e controle de press o do rolete para um f cil ajuste e Equipado com um rolete de arraste revers vel que permite soldagens com arame s lido de 023 025 0 6 0 8 mm e arame tubular de 035 0 9mm Um rolete de arraste de 045 1 2mm SP 170T B 2 OPERA O est incluido no kit Innershield para 045 1 2 mm que deve ser instalado para arame tubular de 045 1 2 mm e Sem necessidade de utiliza o de g s de prote o externo quando se utiliza o arame Innershield NR 211 MP de 035 0 9 mm e Miolo de frenagem do carretel que acomoda bobi nas de arame de 200 mm 8 e de 100 mm 4 e Aceita o kit opcional de temporizador para solda ponto CAPACIDADE DE SOLDAGEM A SP 170T opera a 130 amps 20 volts a 30 do ciclo de trabalho em um per odo de 10 minutos Possui
53. eci mento Deixe a m quina resfriar Solde com um ciclo de trabalho mais baixo Verifique se n o h obstru es na passagem de ar Verifique as conex es do gatilho da tocha Veja a se o de Instala o O gatilho da tocha pode estar com defeito Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual A O RECOMENDADA Contacte o seu Servi o Autorizado de Assist ncia T cnica Lincoln CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos de teste ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a entre em contato com o Servi o de Assist ncia T cnica Lincoln mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir SP 170T LINCOLN _SOLU O DE PROBLEMAS __ ES Observe as orienta es de seguran a GUIA DE SOLU O DE PROBLEMAS detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSS VEIS REAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA PROBLEMAS NA ALIMENTA O N o h alimenta o de arame 1 Se o motor do alimentador esti quando o gatilho acionado O ver funcionando certifique se ventilador g s e a m quina pos de que foi instalado o rolete de suem a tens o de circuito aberto arraste correto na m quina Contate o seu Servi o Autorizado corretos 33 Vcc m ximo de Assist ncia T cnica Lincoln 2 Verifique se o condu te ou o bico de contato n o est o obstru dos 3 Verifique se o condu te ou o bico s o
54. ecomenda o para um melhor desempenho na alimenta o SP 170T MANUTEN O D 3 PROCEDIMENTO DE TROCA DOS COMPONENTES TROCA DO BICO DE CONTATO 1 Refer ncia na Figura D 2 Remova o bocal do g s da tocha desenroscando no sentido anti hor rio 2 Remova o bico de contato da tocha desenroscando no sentido anti hor rio 3 Coloque e aperte o bico de contato desejado 4 Troque o bocal do g s TROCA DO ROLETE DE ARRASTE O rolete de arraste tem dois encaixes um para arame s lido de 023 025 0 6 mm e um maior para arame s lido de 030 0 8 mm e arame tubular de 035 0 9 mm O rolete de arraste vem instalado de f brica para a posi o de 023 025 0 6 mm Se for usado arame de 030 035 0 8 0 9 mm o rolete deve ser invertido da seguinte maneira 1 Conecte a m quina em sua entrada nominal con forme instru es na se o de Instala o 2 Libere a press o sobre o bra o do roldana de press o liberando o para fora do bra o do rolete de arraste 3 Ligue a alimenta o marcada l 4 Ajuste a velocidade do arame para o m nimo e mova o rolete com o gatilho at que o parafuso de ajuste do rolete esteja para cima A CUIDADO Durante a movimenta o do arame o eletrodo e o mecanismo de acionamento est o energizados em rela o pe a e ao terra permanecendo ener gizados por v rios segundos ap s a libera o do gatilho da tocha 5 Desligue a alimenta
55. ees dite muette cita D 1 Manuten o de Rotina 8eme Ui ad add lala D 1 Manuten o do Cabo e Tocha eereeaaerrr acena D 2 Configura o dos Componentes no Sistema de Alimenta o D 2 Procedimento de Troca dos Componentes ie D 3 Solu o de Problemas i s iiss se eeneg EES ge Eed Se o E Precau es de Seguran a is cnn nnnnnnnnnnn rra anne aaa aa aanaranaaes E 1 Como USaro Ga EE E 1 Guia de Solu o de Problemas arereeraeeraaanaa E 2 Diagramas de Ligag 0 ssississs sinistre Se o F Diagrama de Liga o da SP 170T nc cnnn nar nn cnn rn rca F 1 Pe as da SPA TO Tec cion titan iii dora iii dina Appendix vi SP 170T vii LINCOLN E SP170T INSTALAC O A 1 ESPECIFICA ES T CNICAS SP 170T ENTRADA SOMENTE ALIMENTA O MONOF SICA Tens o e Frequ ncia Nominal Corrente de Entrada 230V 60Hz 20 Amps Sa da Nominal 208V 60Hz 22 Amps Sa da Nominal SA DA NOMINAL CICLO DE TRABALHO Amps Tens o Nominal Volts 30 Duty Cycle 230V 60Hz 130 20 25 Duty Cycle 208V 60Hz 130 20 SA DA Faixa de Corrente Tens o M x de Circuito Aberto Faixa de Velocidade Saida Nomial CC 30 170 amps 33 Volts 50 400IPM 1 3 10 2m min FUSIVEIS E CABOS DE ENTRADA RECOMENDADOS Fus vel ou Modo de Sa da Tens o Disjuntor Corrente Cabo de Entrada NOMINAL 230V 60Hz 40A Retardado 20 22A 50 Amp 250V 208V 60Hz Plug 2 fases
56. er conduzidos sem remover a tampa de prote o Passo 3 FA A TESTES NOS COMPO NENTES Se voc esgotou todos os testes recomen dados no Passo 2 consulte o Servi o de Assist ncia T cnica mais pr ximo 44 CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos teste ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a entre em contato com o SERVICO DE ASSIST NCIA T CNICA AUTORIZADA LINCOLN ELECTRIC mais pr ximo para obter ajuda na soluc o de problemas antes de prosseguir SP 170T E 2 SOLUC O DE PROBLEMAS GUIA DE SOLU O DE PROBLEMAS PROBLEMAS SINTOMAS Danos f sicos ou el tricos maiores s o evidentes N o h alimentac o do arame ali mentac o na sa da ou fluxo de g s quando o gatilho da tocha est acionado O ventilador N O fun ciona N o h alimentac o do arame ali mentac o na sa da ou fluxo de g s quando o gatilho da tocha est acionado O ventilador funciona normalmente POSS VEIS REAS DO S DESAJUSTE S PROBLEMAS DE SA DA Nenhum Entre em contato com o Servico de Assist ncia T cnica Lincoln Certifique se de que a tens o Usada na m quina a correta Veja a sec o de Instalac o em Conex es El tricas Certifique se que a chave da ali menta o esteja na posi o ON Certifique se que o disjuntor dentro do alimentador esteja lig ado O termostato pode ter sido acionado por um sobreaqu
57. estiver conectado para uso Leia e siga as instru es nos cilindros de g s comprimido nos equipamentos associados e na publica o P I Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders da CGA dispon vel na Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 PARA EQUIPAMENTOS ELETRICOS 8 a Desligue a alimenta o usando a chave geral na caixa de fus veis antes de traba lhar no equipamento Instale o equipamento de acordo com todas as regulamen ta es locais e as recomenda es do fabricante Aterre o equipamento de acordo com o C digo de Eletricidade Local e as recomenda es do fabricante Mar 95 iv SEGURANCA iv PR CAUTIONS DE S RET Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les pr cautions de s ret specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les pr cautions de s ret g n rales suiv antes S ret Pour Soudage A L Arc 1 Protegez vous contre la secousse lectrique a Les circuits l lectrode et la pi ce sont sous tension quand la machine souder est en marche Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les v tements mouill s Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains Faire tr s attention de bien s isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques p
58. gura B 22 1 Aprenda a abrir o arco posicionando a tocha sobre a junta e tocando a obra com o arame Posicione a m scara para proteger o rosto e os olhos Pressione o gatilho segure a tocha de forma que o bico de contato esteja uma dist ncia de aproxi madamente 3 8 a 1 2 inch 10 a 12 mm da obra e a tocha esteja no ngulo correto SP 170T B 16 APRENDENDO A SOLDAR 4 Ap s a abertura do arco pratique o stickout el tri co correto Aprenda a distingu lo pelo seu som 5 Quando se certificar de que pode obter o stickout el trico correto com um suave estalar no movi mento da abertura do arco observe a poca cons tantemente para ver a margem onde o metal der retido solidifica 6 Deslize o cord o de solda na chapa lisa paralelo extremidade superior a que est mais longe de voc Isso d pr tica em soldas retas e tamb m uma maneira de checar seu progresso A d cima solda estar bem melhor que a primeira Checando constantemente seus erros e progres sos a soldagem ser em breve apenas uma roti na SOLU O DE PROBLEMAS DE SOLDA Boas soldas tem uma boa apar ncia Para Eliminar Porosidade em ordem de import n cia Abra o suprimento de g s se for usado Diminua a Tens o Aumente o stickout Aumente a WFS velocidade de alimenta o Diminua o ngulo de arraste OO Om EB MM A Diminua a velocidade de solda NOTA Certifique se d
59. hield apropriado Veja a se o de acess rios Conectando a Tocha SP 170T 1 Refer ncia na figura A 2 Desligue a tomada da m quina ou desligue a chave colocando na posi o OFF O 2 Passe os terminais isolados do cabo da tocha um de cada vez pelo orif cio do painel frontal do cabo da tocha 2 Os terminais devem ser guiados para a parte interna da m quina por tr s da linha de g s 3 Insira o conector do cabo da tocha atrav s do orif cio do painel frontal da SP 170T Assegure se de que o conector esteja completamente inserido no bloco de contato para que se obtenha o fluxo cor reto de g s Caso o conector da tocha n o se encaixe completamente desaparafuse um pouco o parafuso do bloco de contato Gire o conector para que os cabos do gatilho fiquem para a parte de baixo e ent o aperte o parafuso no bloco de conta to 4 Conecte os terminais do cabo do gatilho da tocha aos dois terminais isolados de 1 4 6 4mm loca lizados abaixo do decalque Gun Trigger Connection na se o do alimentador de arame 4 Cada cabo conectado a um terminal CUIDADO A chave do gatilho da tocha conectada ao cabo de controle da mesma deve ser uma chave instan t nea normalmente aberta Os terminais da chave devem estar isolados do circuito de solda A SP 170T pode ser operada de modo impr prio ou pode ser danificada se esta chave estiver compar tilhada com outro circuito el trico que n o seja o
60. lda 6 Controle opcional K695 1 de temporizador de solda ponto veja se o de acess rios instala do no ponto vazio do centro do painel na parte interna da porta Chave de Modo de Soldagem Faz a sele o entre os modos ponto intermitente ou normal Na solda ponto a m quina solda por um per odo de tempo estabelecido pelo temporizador e ent o para necess rio acionar e manter o gatilho para esta opera o No modo intermi tente a solda perfaz um ciclo intermitente de sol dagem por um per odo de tempo ajust vel no temporizador No modo normal a soldagem cont nua A libera o do gatilho em qualquer dos 3 modos acarretar na interrup o da soldagem imediatamente Temporizador No modo ponto controla o tempo ligado entre aproximadamente 0 25 e 4 0 segundos No modo intermitente controla os tem pos ligado e desligado simultaneamente entre 25 e 4 0 segundos cada Este controle desati vado quando se utiliza o modo normal LINCOLN OPERA O B 3 FIGURA B 1a WIRE SPEED WELDING AMP RANGE ARC VOLTS e 30 70 FN A SP 170T FIGURA B 1b OPERA ES DE SOLDAGEM SEQU NCIA DE OPERA O Carregando o Arame Refer ncia nas figuras B 2 e B 3 A alimenta o da m quina deve estar desligada posi o O antes de se proceder a troca da bobina A m quina fornecida de f brica para operar com bobinas de 8 200 mm de di metro com uma largura de no
61. ma a ao redor do arco impedindo que o oxig nio e nitrog nio entrem em contato com o metal derretido e encaminha o material derretido para a po a O fluxo faz as impurezas subirem e formarem uma camada protetora na superf cie da solda durante seu resfriamento Ap s a forma o do cord o de solda a camada com impurezas pode ser removida com o aux lio de uma picadeira e uma escova de a o Isso melhora a apar ncia e prepara para a inspe o de soldagem Como as dimens es da m quina e caracter sticas de sa da limitam a dimens o e tipo de arame que devem ser utilizados recomendado o uso de arames Lincoln 035 045 0 9 e 1 2 mm e Innershield NR 211 MP para soldagem sem g s de prote o SP 170T SOLDAGEM ARCO COM MIG GMAW A figura B 10 ilustra o arco de solda MIG GMAW O arame s lido n o cont m fluxos ou ingredientes para formar sua prote o e n o forma camada protetora no metal derretido Por este motivo necess rio um fluxo constante de g s para proteger o metal derretido da contamina o de gases contidos na atmosfera tais como oxig nio e nitrog nio O g s de prote o passa pelo cabo da tocha tocha e pelo bocal at a rea de soldagem Pa Bocal Arame s lido cl G s de Prote o Q Metal Fundido Metal Base FIGURA B 10 Quando se compara os processos MIG GMAW e arame tubular FCAW voc pode ver que a principal diferen a entre eles o tipo de prote o utilizada
62. metal fundido logo atr s do arco Veja Figura B 20 N o olhe diretamente para o arco a apar ncia da po a e a margem onde o metal solidifica que indicam a velocidade correta de solda A margem deve ser de aproximadamente 3 8 10 mm atr s do arame A maioria dos principiantes tendem a soldar muito r pido fazendo a apar ncia de solda ser desigual e n o uniforme Eles n o est o observando o metal derretido Esc ria solidificada Ge Poca de fus o FIGURA B 20 LINCOLN APRENDENDO A SOLDAR B 13 Dicas que Ajudam Para a SP 170T use o seguinte 1 Para soldagem em geral n o necess rio oscilar A o Carbono 16 gauge or 1 16 inch o arco para frente para tr s ou para os lados 1 6 mm Solde reto a uma velocidade constante Voc ir Arame 0 035 0 9 mm achar muito f cil NR 211 MP Innershield Wire 2 Quando estiver soldando em chapa fina voc ir achar que deve aumentar a velocidade ao passo Ajuste de Tens o V A que quando estiver soldando em chapa grossa ser necess rio ir mais devagar para obter uma boa penetra o Vel Alimenta o ojo 1 5 3 Quando estiver soldando chapas de metal de no Refer ncia Figura B 22 m ximo16 gauge 1 5 mm o calor emanado pode causar deforma o e perfura o Uma forma de 1 Aprenda a abrir o arco posicionando a tocha sobre eliminar esse problema usando o m todo a junta e tocando a obra com o arame passo atr
63. o marcada O 6 Afrouxe o parafuso de ajuste do rolete com a chave sextavada de 5 64 2 0 mm fornecida 7 Remova o rolete gire e reinstale com a ranhura maior 0 8 0 9 mm o mais pr ximo do motorredutor do motor LINCOLN 8 Insira um peda o do arame esticado atrav s dos tubos guia do alimentador de arame e ajuste a posi o do rolete de arraste de forma que o arame esteja centralizado no ranhura Certifique se de que o parafuso de ajuste esteja na parte lisa do eixo e que esteja bem apertado SP 170T D 4 MANUTEN O 1 1 4 31 8 mm Comprimento do TROCA DO CONDUITE condu te VERIFIQUE A variac o no comprimento dos cabos evita a troca de condu tes Uma v s que um condu te tenha sido cortado para uma tocha em particular ele n o deve 2 ser instalado em uma outra tocha a n o ser que esteja dentro das especifica es Difusor de G s 4 pedidas Refer ncia na Figura D 2 1 Remova o bocal de g s da tocha desen Bocal roscando no sentido anti hor rio Parafuso de ajuste Conector de lat o E ad 2 Remova o bico de contato da tocha im desenroscando no sentido anti hor rio Conduite 3 Remova o difusor de g s do tubo da tocha desenroscando no sentido anti Bucha do condu te para selar o hor rio bloco do contato de lat o FIGURA D 2 4 Estenda a tocha e o cabo em uma Comprimento Externo do Conduite superf cie plana Afrouxe o parafuso de ajuste localizado no bloco
64. o em Precau es de Seguran a na Solda a Arco no in cio deste manual T CNICAS DE SOLDAGEM NO PROCES SO DE ARAME TUBULAR FCAW Quatro precau es simples s o de primeira import n cia na soldagem Com o dom nio delas soldar ser muito f cil Elas s o as seguintes 1 A Posi o Correta de Soldagem A Figura B 11 mostra a posi o correta de sol dagem para pessoas destras Para pessoas ca nhotas proceder de forma oposta Segure a tocha tocha e cabo da tocha na sua m o direita e a prote o na sua m o esquerda Canhotos devem fazer exatamente o contr rio Quando utilizar o processo de arame tubular solde da esquerda para a direita pessoas destras Isso ajuda que voc veja claramente o que est fazen do canhotos fa am o oposto Incline a tocha na dire o da trajet ria com o arame fazendo o ngu lo mostrado na Figura B 18 SP 170T B 12 APRENDENDO A SOLDAR id FIGURA B 18 ATEN O 7 A RADIAC O DO ARCO pode queimar os olhos e a pele Em contato com o arco necess rio que se utilize a protec o correta para os olhos cabeca e corpo Proteja voc e outras pessoas leia A RADIA O DO ARCO pode queimar no in cio deste manual 2 A Forma Correta de Abrir um Arco 1 Certifique se de que a garra obra fa a um bom contato el trico com a obra 2 Posicione a tocha sobre a junta A extremidade do arame deve estar tocando a obra leve mente 3 Coloqu
65. om o cilindro instalado de forma segura remova sua tampa Posicione se do lado oposto sa da e abra a v lvula lentamente por um instante Isto faz LINCOLN com que a sujeira acumulada na sa da da v lvula seja removida A ATEN O CERTIFIQUE SE DE MANTER SEU ROSTO AFAS TADO DA SA DA DA V LVULA QUANDO ESTIVER OPERANDO A Nunca fique pr ximo ao regulador de g s quando o estiver abrindo Fique sempre de um s lado 3 Acople o regulador de g s v lvula do cilindro e aperte a porca de uni o com uma chave NOTA Ao conectar um cilindro de 100 de CO certifique se de que a arruela pl stica esteja posi cionada para a conex o ao cilindro de CO 4 Refer ncia figura A 6 Acople uma extremidade da mangueira de entrada de g s conex o de sa da do regulador de g s e aperte a porca de uni o firmemente com uma chave Conecte a outra extremidade da mangueira entrada de g s da solen ide da SP 170T 5 8 18 rosca f mea para CGA encaixe 032 Certifique se de que a mangueira n o esteja dobrada enroscada ou con torcida CONEX O DO CABO DE ALIMENTA O ENTRADA DA SOLENOIDE CABO DE O ENTRADA O Dsg Deg Dsg DO Deg S ku S O FIGURE A 6 SP 170T A 6 INSTALA O Conex o do Cabo de For a A SP 170T enviada de f brica com um cabo de ali menta o triplo de 50 amp 250 volts e tomada NEMA tipo 6 50P de tr s entradas Conecte esta tomada a um soq
66. omprador para a empresa transportadora no momento em que o material recebido Registre abaixo a identifica o de seu equipamento para refer ncias futuras Essas informa es podem ser encontradas na placa de identifica o de seu equipamento Nome do modelo e n mero C digo e n mero de s rie Data da Compra Toda vez que solicitar pe as de reposi o ou informa es para este equipamento sempre forne a as infor ma es descritas acima Leia todo este Manual de Opera o antes de utilizar o equipamento Guarde o manual e mantenha o m o para consultas r pidas Preste aten o especial s instru es de seguran a que foram dadas para sua prote o e do equipamento O n vel de import ncia a ser dado aos avisos explicado abaixo A ATEN O Este aviso aparece toda vez que a informa o dada deve ser seguida exatamente como descrita para que se evite s rios danos ou risco de morte ao operador CUIDADO Este aviso aparece toda vez que a informac o dada deve ser seguida para que n o haja risco de danos menores ao operador ou ao equipamento LINCOLN INDICE Page Instala o EE Se o A Especifica es T CNICAS anta naaaranaaes A 1 Identifica o e Localiza o de Componentes A 2 Sele o do Local Aproprado ono nnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnns A 3 Conex es dE it A ah ARRA a A 3 Instala o do Grampo
67. processo Apenas para MIG Verifique se o cabo obra est frouxo ou apresenta conex es defeituosas Verifique se a tocha est defei tuosa ou se seu cabo est par tido Verifique se o rolete de arraste est corretamente posicionado e alinhado Verifique se o condu te usado do tamanho adequado CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos de teste ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a entre em contato com o Servico de Assist ncia T cnica Lincoln mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LINCOLN E SP 170T F 1 DIAGRAMAS DE LIGACAO DIAGRAMA DE LIGACAO SP 170T C digos 10261 10272 10482 EI 1228 LN KKK LIHM M x19v18 9 3009 40109 0Qv31 18913 434 SIOANAS 1V91419413 eoz d HOLMS ASS A coz E CN ZH O gt 0O eoz 7 SRE AO ON YN Cox 9014 7 000 6 IX HOLONANOO PO 3189 NN9 Dirt LH CH LO 3HOHO lndino PU ONIHOV LLVIH NIHM 09 ONINHO9 MOA ANNOdNON 1NIOP 26861 34100348 SNOILOINNO9 WANINATWV 031708 ON gv38 WOU G3MAIA ININOANOD ON IINVd Y31N30 3H1 OL 1838070 SI HOIHM MNIS LV3H 301SNI IHL NO GILNNON 34 80 8 90 Y0Z0 SIGO ON ANISLV3H 30IS1NO IHL NO G3INNON JUV 208 o0T 010 SICOIO WN dayvada MINIAIO ONIGNNOH9 3Sv9 S3d09 1V91419413 318V9 1ddV 43H10 dO 1V901 IVNOLLVN Had ANISLV3H 20010 OL GILNNON LVLSOWHIHL a
68. r em soldagem a arco deve ir al m do arco propriamente dito O operador deve saber como controlar o arco e isto requer um conhecimento do circuito de soldagem e do equipa mento que fornece a corrente el trica usada no arco A figura B 7 ilustra o circuito de soldagem de uma m quina de soldagem t pica O circuito come a quan do o cabo da tocha instalado na m quina A cor rente flui atrav s do cabo da tocha tocha e bico de contato para o arame e atrav s do arco Na pe a em contato com o arco a corrente flui atrav s do metal base at o cabo obra e retorna m quina Este o circuito que deve ser percorrido pelo fluxo da cor rente O circuito de soldagem desta m quina tem uma tens o de sa da de 33 volts CC Esta tens o bem baixa e apenas est presente quando o gatilho da tocha acionado Para soldar o cabo obra deve estar firmemente conectado a uma base de metal limpa Remova tinta ferrugem sujeira ou leo conforme for necess rio e conecte a garra obra o mais pr ximo poss vel da rea que voc deseja soldar Isso previne que a corrente n o v para uma rea n o desejada Evite deixar que o circuito de soldagem passe atrav s de dobradi as rolamentos componentes eletr nicos ou dispositivos similares que podem ser danificados Veja figura B 8 Sempre desligue aparelhos el tricos antes de soldar sobre eles Componentes eletr nicos Dobradi a Rolamentos FIGURA B 8 LINCOLN CUIDA
69. rincipalement dans les positions assis ou couch pour lesquelles une grande partie du corps peut tre en contact avec la masse Maintenir le porte lectrode la pince de masse le c ble de soudage et la machine souder en bon et s r tat defonctionnement d Ne jamais plonger le porte lectrode dans l eau pour le refroidir Ne jamais toucher simultan ment les parties sous tension des porte lectrodes connect s deux machines souder parce que la tension entre les deux pinces peut tre le total de la tension vide des deux machines Si on utilise la machine souder comme une source de courant pour soudage semi automatique ces precautions pour le porte lectrode s applicuent aussi au pistolet de soudage 2 Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol se prot ger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc Ne jamais enrouler le c ble lectrode autour de n importe quelle partie du corps Un coup d arc peut tre plus s v re qu un coup de soliel donc a Utiliser un bon masque avec un verre filtrant appropri ainsi qu un verre blanc afin de se prot ger les yeux du ray onnement de l arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l arc Porter des v tements convenables afin de prot ger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l arc Prot ger l autre personnel travaillant proximit au soudage l aide d crans appropri s et non inflammable
70. ropria do para o arame selecionado Para maiores detalhes veja Troca dos Componentes na se o de Manuten o 4 Remover o bocal de g s quando instalado e instalar o bocal sem g s Para remover apenas desenrosque 5 Alimentar a tocha com arame Veja na se o Alimentando a m quina com Arame SP 170T PE AS DE REPOSI O Jogo Completo de Tocha e Cabo L8311 6 K530 4 Bico de Contado de 025 0 6 mm S19726 1 Bico de Contato de 030 0 8 mm S19726 2 Bico de Contato de 035 0 9 mm S19726 3 Bico de Contato de 045 1 2 mm S19726 4 Bico de Contato Pontiagudo de 025 0 6 mm S20278 1 Bico de Contato Pontiagudo de 030 0 8 mm S20278 2 Bico de Contato Pontiagudo de 035 0 9 mm S20278 3 Bico de Contado Pontiagudo de 045 1 2 mm S20278 4 Condu te de 023 a 030 0 6 a 0 8 mm M16291 2 Condu te de 030 a 035 0 8 a 0 9 mm M16291 6 Condu te de 035 a 045 0 9 a 1 2 mm M16291 1 Difusor de G s S19728 Bocal de G s M16294 Bocal de G s com Bico Defasado de 3 8 9 5 mm M16684 Bocal de G s com Bico Defasado de 1 2 12 7 mm M16684 1 Bocal de G s com Bico Defasado de 5 8 15 9 mm M16684 2 Bocal para Solda Ponto M17846 Bocal sem G s Apenas para Innershield M16418 MANUTEN O D 1 MANUTEN O PRECAU ES DE SEGURAN A A ATEN O CHOQUE EL TRICO pode matar 1 e Desligue a alimenta o na tom
71. s d Des gouttes de laitier en fusion sont mises de l arc de soudage Se prot ger avec des v tements de protection libres de l huile tels que les gants en cuir chemise paisse pan talons sans revers et chaussures montantes Toujours porter des lunettes de s curit dans la zone de soudage Utiliser des lunettes avec crans lateraux dans les LINCOLN RE zones ou Pon pique le laitier 6 Eloigner les mat riaux inflammables ou les recouvrir afin de pr venir tout risque d incendie d aux tincelles Quand on ne soude pas poser la pince une endroit isol de la masse Un court circuit accidental peut provoquer un chauffement et un risque d incendie S assurer que la masse est connect e le plus pr s possible de la zone de travail qu il est pratique de le faire Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d autres endroits loign s de la zone de travail on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev age c bles de grue ou autres circuits Cela peut provoquer des risques d incendie ou d echauffement des chaines et des c bles jusqu ce qu ils se rompent Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage Ceci est particuli rement important pour le soudage de t les galvanis es plomb es ou cadmi es ou tout autre m tal qui produit des fume s toxiques Ne pas souder en pr sence de vapeurs de chlore provenant d op
72. s ilustrado na Figura B 21 Kr 2 Posicione a m scara para proteger o rosto e os Solde primeiro de A para B ent o de C para olhos A ent de D para C ent o de E para D e respectivamente 3 Pressione o gatilho segure a tocha de forma que o bico de contato esteja uma dist ncia de aproxi madamente 3 8 a 1 2 inch 10 a 12 mm da obra e a tocha esteja no ngulo correto M todo Passo Atr s 4 Ap s a abertura do arco pratique o stickout el tri FIGURE B 21 co correto Aprenda a distingui lo pelo seu som Pr tica o 5 Quando se certificar de que pode obter o stickout A melhor maneira de se adquirir pr tica nas quatro el trico correto com um suave estalar no movi habilidades manter mento da abertura do arco observe a po a cons tantemente para ver a margem onde o metal der 1 A posi o correta da soldagem retido solid fica 2 A forma correta para abrir o arco 6 Deslize o cord o de solda na chapa lisa paralelo extremidade superior a que est mais longe de 3 Stickout el trico correto voc Isso te d pr tica em soldas retas e tamb m uma maneira de checar seu progresso A d cima 4 Velocidade de soldagem correta solda estar bem melhor que a primeira Execute o seguinte exerc cio Checando constantemente seus erros e progres sos a soldagem ser em breve apenas uma roti na GE UL gt Contato Angulo da Tocha FIGURE B 22 LINCOLN amp SPA7OT B 14 APRENDENDO
73. s Para trocar a polaridade veja em Instala o do cabo obra na se o de Instala o Tamb m est o dispon veis os kits de soldagem Innershield K549 1 para 035 0 9 mm e K549 2 para 045 1 2 mm PROTE O DE SOBRECARGA Sobrecarga na Sa da A SP 170T equipada com um circuito de prote o que protege a m quina de danos caso ocorram sobre cargas O disjuntor ir desarmar se houver sobrecar ga devendo ser religado manualmente Prote o T rmica A SP 170T possui um ciclo de trabalho de sa da de 30 Se o ciclo de trabalho for excedido a prote o t rmica ir desligar a m quina at que sua temperatu ra chegue a n veis aceit veis de opera o Esta uma fun o autom tica da SP 170T e n o requer interfer ncia do usu rio O ventilador continua funcio nando durante o resfriamento da m quina Prote o Eletr nica do Motor do Alimentador de Arame A SP 170T possui prote o interna para sobrecarga no motor do alimentador de arame LINCOLN APRENDENDO A SOLDAR B 7 APRENDENDO A SOLDAR Ningu m pode aprender a soldar apenas lendo A habilidade surgir com a pr tica As p ginas seguintes ir o auxiliar o operador inexperiente a com preender o processo e a desenvolver esta habilidade Para obter informac es mais detalhadas peca uma c pia do New Lessons in Arc Welding que aparece listado no final deste manual O CIRCUITO DE SOLDA A ARCO O conhecimento do operado
74. sando ar baixa press o A CUIDADO O uso de press o excessiva pode fazer a sujeira entupir o conduite Flexione a tocha em toda sua extens o e sopre nova mente Repita a opera o at que n o haja mais sujeira Bicos de Contato Bocais e Pesco o 1 A sujeira pode se acumular no bico de contato e impedir a passagem do arame Ap s a utiliza o de uma bobina de arame remova o bico de conta to e limpe o utilizando um pequeno peda o de arame para desobstruir e limpar as subst ncias que podem ter aderido no seu interior 2 Troque o bico de contato gasto que pode ser observado atrav s da presen a de um arco vari vel e err tico Para instalar um bico novo escol ha o tamanho apropriado para o arame usado o di metro do arame est gravado no bico de conta to e o rosqueie no difusor de g s 3 Remova a esc ria do bocal de g s e do bico a cada 10 minutos de arco ou quando for necess rio 4 Certifique se de que o bocal de g s esteja correta mente enroscado no difusor nos processos onde se utiliza g s No processo Innershield deve se utilizar o bocal sem g s no difusor 5 Para remover o pesco o da tocha remova primeiro o bocal e depois o difusor Remova os colares de cada extremidade do punho da tocha e separe as duas metades Afrouxe a porca de trava for ando o pesco o contra a extremidade do conector do cabo Desaparafuse o pesco o do conector do cabo Para instalar o pesco o aparafuse
75. sito de soldar em todas as posi es 4 A maioria das soldas ser feita em chapas de no m nimo 16 gauge 1 52 mm usando materiais com ferrugem ou sujos 5 A solda deve estar limpa para a pintura METAIS COMUNS A maioria dos metais utilizados no campo pequenas lojas ou em casa s o acos de baixo carbono que se conhece por a o carbono A lista dos itens que s o feitos deste material incluem a maioria das chapas de metal placas canos e formas arredondadas tais como vigas e pecas com ngulos Esse tipo de a o pode ser soldado facilmente sem precauc es espe ciais Alguns tipos de acos contudo cont m altos n veis de carbono ou outras misturas e s o mais dif ceis de soldar Basicamente se um im gruda no metal e se voc corta esse metal facilmente com uma lima s o boas as chances dele ser aco carbono e de voc poder sold lo facilmente Al m disso o alum nio e aco inoxid vel podem ser soldados com o Kit para soldagem em alum nio K664 1 Para maiores informa es em como identificar os v rios tipos de a os e outros metais bem como a forma mais apropri ada para sold los sugerimos novamente a compra de uma c pia do New Lessons in Arc Welding Para se obter uma solda de qualidade quando n o se sabe o tipo de metal que est sendo soldado importante que o metal esteja sem leo tinta fer rugem ou outros contaminantes LINCOLN TIPOS E POSI ES DE JUNTAS Os cinco tipos de juntas de
76. soldagem s o junta de topo de filete sobreposta de borda e de canto Veja Figura B 11 Dentre essas a junta de topo e de filete s o as mais comuns Junta de Topo Junta Sobreposta Junta de Borda Filete Junto de Canto FIGURA B 11 Solda de Topo Posicione as duas chapas uma ao lado da outra deixando um espa o entre elas equivalente a metade de sua espessura para obter uma penetra o mais profunda Fixe as chapas de forma segura nas duas extremi dades ou o calor ir causar a separa o delas Veja Figura B 12 Agora solde as duas chapas da esquerda para a direi ta se for destro Aponte o arame dentro da fenda entre as duas chapas mantendo a tocha ligeiramente inclinada na dire o da solda Observe se o metal derretido se distribui por todas as partes da chapa at as bordas Esta t cnica conhecida como t cnica de puxar Para chapas finas use a t cnica de empurrar Veja em T cnicas de soldagem para o processo MIG GMAW SP 170T APRENDENDO A SOLDAR FIGURA B 12 Penetra o A n o ser que a solda penetre pr ximo de 100 da espessura do metal a solda de topo ser mais fraca que o material derretido No exemplo mostrado na figura B 13 o total do material depositado pela solda apenas metade da espessura da chapa onde se conclui que a solda representa 50 da forca do metal soldado EE FIGURA B 13 FIGURA B 14 No exemplo mostrado na Figura B 14 o espaco foi
77. to no arame Uma press o ligeiramente menor ser necess ria quan do for utilizado arame 0 023 0 025 0 6 mm Se o rolete de arraste deslizar durante a alimenta o a press o deve ser aumentada at que a alimen ta o seja feita de maneira apropriada ATEN O Durante a movimenta o do arame o rolete de arraste o bloco de contato da tocha e o bico de contato est o energizados em rela o pe a de trabalho e ao terra e permanecem energizados por v rios segundos ap s a libera o do gatilho da tocha SP 170T FIGURA B 4 O rolete de arraste pode aco modar arames de 2 medidas com uma simples troca de posi o 7 Refer ncia figura B 5 Remova o bocal e o bico de contato da extremidade da tocha 8 Ligue a SP 170T ON 9 Alinhe o cabo da tocha 10 Pressione o gatilho da tocha e mova o arame atrav s dela Direcione a tocha para longe de voc ou de outras pessoas que estejam pr ximas enquanto estiver procedento a alimenta o do arame Libere o gatilho quando o arame aparecer na extremidade da tocha 11 Desligue a SP 170T OFF O FIGURA B 5 Punho da Tocha Difusor de G s S Bico de Contato Bocal 12 Troque o bico de contato e o bocal 13 Refer ncia figura B 6 Corte o arame de 1 4 3 8 6 a 10 mm na extremidade da tocha Agora a SP 170T est pronta para soldar LINCOLN OPERA O B 5 FIGURA B 6 Bico de Contato Ar
78. uete aterrado que ser conectado a uma fonte adequada conforme a norma de eletricidade local Condutor de Tipo 75 C Aterramento Fio em Condu te Tens o de Entrada Frequen Fios de Cobre Bitola Volts Ca Hertz 208 230 Bitola AWG AWG Conecte a um fio de aterra mento adequado ao sistema Veja as normas publicadas para o aterramento correto FIO VERDE Conecte aos fios energizados de um sistema monof sico de tr s fios ou a uma fase de um sistema monof sico ou trif sico ATEN O Esta m quina de solda deve ser conectada a uma fonte que esteja de acordo com os c digos el tri cos locais O c digo el trico nacional americano artigo 630 B edi o de 1990 fornece os padr es da capaci dade de corrente de condutores baseados no ciclo de trabalho da fonte de energia Caso haja alguma d vida dobre a instala o baseada na aplica o dos c digos el tricos exigi dos consulte um eletricista qualificado SP 170T CONEX O DE ENTRADA PARA SA DA NOMINAL A ATEN O CHOQUE EL TRICO pode matar e Desligue a alimenta o removen do a tomada do soquete antes de come ar o trabalho no interior da SP 170T Use apenas soquetes aterrados 0 e N o toque em partes energizadas dentro da SP 170T e Apenas pessoal qualificado deve fazer a manuten o ou conserto da m quina Conex o de Entrada para 230 Volts A SP 170T enviada de f brica conectada par
79. ura A 2 1 Abra a porta da sec o do alimentador de arame no lado direito da SP 170T 2 Passe a ponta do cabo obra cujo terminal possui o furo menor atrav s do orif cio de acesso ao cabo obra 1 na parte frontal da m quina 3 Guie o cabo abaixo e ao redor da parte traseira do motorredutor do alimentador de arame 6 4 Apenas para GMAW Refer ncia figura A 2 A m quina fornecida de f brica conectada para polaridade positiva Esta a configura o adequa da para o processo MIG GMAW Para completar a instala o utilize a borboleta para conectar o terminal do cabo obra ao terminal negativo localizado abaixo do motorredutor do alimentador de arame Certifique se de que as duas borboletas estejam bem apertadas 5 Apenas para Innershield Refer ncia na figura A 4 Para fazer a alimenta o do arame com pola ridade negativa utilizada no processo Innershild ligue o cabo menor que est ligado ao bloco de contato 1 ao terminal de sa da negativo e o cabo obra 3 ao terminal positivo 4 FIGURA A 4 INSTALA O DA TOCHA A tocha fornecida de f brica com a SP 170T utiliza arame de estado s lido de 023 025 Havendo necessidade de se utilizar arame de 030 0 8 mm troque o bico de contato por um de tamanho apropria do SP 170T NOTA Caso seja necess ria a utiliza o de arame tubular Innershield de 035 ou 045 0 9 mm ou 1 2 mm deve se utilizar o kit Inners

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