Manual do produto
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1. 13 9 MONTAGEM DO KIT ELETRONICO 14 10 CIRCUITOS I7 INTERLIGA ES EL TRICAS nn 18 1 1 DIAGRAMA EL TRICO DAS UNIDADES 5 2 00000 18 1 2 DIAGRAMA EL TRICO DAS UNIDADES CONDENSADORAS eee meet eteeereei 19 PARTIDA INICIAL 20 MANUTENCAO ie u 20 20 13 2 MANUTEN O PREVENTIVA a tee rare aerea 20 13 3 MANUTEN O CORRETIVA 21 13 4 DETEC O DEVAZAMENTOS a 21 13 4 1 M TODOS DE2. 21 13 4 2 REPARO DOVAZAMENTO a 21 13 5 PROCEDIMENTO CARGA DE 21 13 5 1 DESIDRATA O da ananassa 21 13 5 2 CARGA DE REFRIGERANTE 22 13 6 LIMPEZA INTERNA DO SISTEMA a 22 13 7 RECOLHIMENTO DO 22 13 8 rei 22 ANALISE DE OCORRENCIAS ana 24 15 DIAGN STICO DE OCORR NCIA DO SISTEMA ELETR NICO ereta 25 16 PLANILHA DE MANUTEN O PREVENTIVA 26 CARACTERISTICAS T CNICAS noi Sa 27 18 INFORMA ES GERAIS PARA INSTALA O nn nn 27 2 NOMENCLATURA Unidade Evaporadora SEE C digo exemplo 42 Evaporadora C Carrier L Console amp Under Ceiling K Sem Controle kit controle Tens o de Comando Q Quente Frio 5
3. Starter defeituoso Controle remoto com fio comando remoto Usar um ohm metro volt metro para detectar o defeito Se necess rio troque o comando Caixa de comando el trico Compressor trancado Proceder a liga o do compressor conforme instru es no Guia de Diagn stico de Falhas em Compressores caso n o funcione substituir o mesmo Circuito sobrecarregado causando queda de tens o O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva Excesso de g s Verilificar purgar se necess rio Verificar a fia o reparar ou substituir a mesma Ver o esquema el trico do aparelho Colocar cabo el trico adequadamente na fonte de alimenta o Liga es el tricas incorretas ou fios rompidos Motores dos Cabo el trico desconectado ou com mau contato ventiladores Proceder a liga o direta do motor do ventilador caso n o funcione n o funcionam substituir o mesmo Motor do ventilador defeituoso Capacitor defeituoso Usar um ohm metro para detectar defeito se necess rio troque o capacitor Chave seletora comando remoto defeituoso Usar um ohm metro para detectar o defeito se necess rio troque chave seletora comando remoto Liga es el tricas incorretas ou fios rompidos Verificar a fia o reparar ou substituir a mesma Ver o esquema el trico do aparelho H lice ou turbina solta ou travada Verificar fixando a corretamente Compressor Solen ide da v lvula d
4. 000BTU h TRAZEM APENAS UMA CARGA DE G S REFRIGERANTE DE 1kg NA CONDENSADORA 21 256 08 575 04 06 Liga o gratuita 0800 788668 www springer com br Carrier ISO 9001 SPRINGER CARRIER LTDA 15014001 Rua Berto C rio 521 Bairro S o Luis OHSAS 18001 Canoas RS CEP 92 420 030 CNPJ 10 948 6510001 61
5. 220V A Original sem revis o 1 Monof sico B Primeira revis o C Segunda revis o 5 220V 60Hz 080 80 000 BTU h Unidade Condensadora OO y EAA RR C digo exemplo 38 Condensadora C Carrier C Descarga Vertical M Condensadora Mono C Cooling Only 2 380V 60Hz Q Heat Pump 5 220V 60Hz A Original sem revis o 1 Monof sico B Primeira revis o 3 Trif sico C Segunda revis o ogent Tens o do Equip 2 380V 6 2 090 90 000 BTU h 5 220V 60Hz A ATEN O A Springer Carrier Ltda disponibiliza para a venda unidades evaporadoras somente com ciclo reverso CR Assim sendo no item 7 deste manual ser o encontradas as informa es e procedimentos que devem ser seguidos na interliga o de evaporadoras CR com condensadoras FR O funcionamento adequado do equipamento depender da correta obser va o destes procedimentos Kit Controle Remoto C digo exemplo K 4 2 D gito 1 D gito 8 Kit Controle Remoto Marca C Carrier D gito 7 Op o Feature L Controle sem fio W Controle com fio NOTA IMPORTANTE unidade evaporadora sai de f brica sem o painel eletr nico e sem controle remoto O painel eletr nico bem como o K Kit Controle Remoto controle remoto opcionalmente com ou sem fio conjunto controle dever ser adquirido em formato de kit conforme a codifica o ao lado Digitos 2 4 Tipo de
6. M quina 42L Evaporadora Digito 5 Revis o Original sem revis o 3 INSTRU ES DE SEGURAN A novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras foram projetadas para oferecer um servi o seguro e confi vel quando operadas dentro das especifica es previstas em projeto Todavia devido a esta mesma concep o aspectos re ferentes a instala o partida inicial e manuten o de vem ser rigorosamente observados ATEN O Mantenha o extintor de inc ncio sempre pr ximo ao local de trabalho Cheque o extintor periodicamente para certificar se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente Quando estiver trabalhando no equipamento atente sempre para todos avisos de precau o contidos nas etiquetas presas s unidades Siga sempre todas as normas de seguran a aplic veis e use roupas e equipamentos de prote o indi vidual Use luvas e culos de prote o quando mani pular as unidades ou o refrigerante do sistema Verifique os pesos e dimens es das unidades ver item 17 para assegurar se de um manejo adequado e com seguran a Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente Deixe o equipamento na posi o vertical dentro do ve culo e tamb m no local de trabalho Use nitrog nio seco para pressurizar e checar todos sistema Use um bom regulador Cuide para n o ex ceder 200 psig de press o de teste nos co
7. Modo normal do equipamento sem altera o i arri Er b Nas unidades com controle remoto com fio o led indicador de ocorr ncia est localizado no controle como mostra a figura ao lado nue 16 PLANILHA DE MANUTEN O PREVENTIVA ITEM DESCRI O DOS SERVI OS Inspe o geral instala o do equipamento curto circuito de ar distribui o de insuflamento nas unidades bloqueamento na entrada e sa da de ar do condensador unidade condensadora exposta carga t rmica Verificar instala o el trica HE 8 Medir tens o e corrente de funcionamento e comparar coma romina S Medir tens o com rotor travado observar queda de tens o at que o protetor desigue 6 Veriftcar aperto de todos os terminais c ticos das unidades evtar possiveis maus contatos gt Verificar obstru o de sujeira aletas amassades f l ae Verificar possiveis entupimentos ou amassamentos na manguera do arero or rszerimpezadosganetos _ aee S tolga do ero dos motores sercos 2 Verificar posicionamento fra o balanceamento da ou turoa o Vetor opera To medr press es decai LI as Medr press es de tnor To C digo de Freq ncias A Mensalmente B Trimestralmente C Semestralmente 26 17 CARACTER STICA
8. NCIA DO SISTEMA ELETR NICO Sinaliza o de Ocorr ncia Uma vez que o m dulo de controle detecte um mal funcionamento do equipamento a ocorr ncia encontrada deve ser sinalizada atrav s de um padr o de piscagem no LED Power Neste padr o o LED Power fica 3 segundos desligado pisca N vezes N fun o do tipo de falha ocorrida com 0 5 segundo ligado e 0 5 segundo desligado A tabela que se segue mostra os tipos de ocorr ncias existentes o padr o de piscagem e tamb m a opera o do aparelho no caso da ocorr ncia O c digo correspondente s ltimas 16 ocorr ncias s o armazenadas em mem ria e poder o ser lidos pelo controle remoto de servi o CRS dispon vel somente na rede de assist ncia t cnica Quando o equipamento desenergizado e reenergizado ele volta a funcionar normalmente como se a falha tivesse sido reparada Modos de Opera o em Casos de Ocorr ncia para as Unidades com Controle Remoto sem Fio N MERO PADR O MODO DE DE FALHA Oe pinta ol NO LED N OPERA O 1 Falha no sensor A Sensor de temperatura de ar conectado eletricamente a placa temperatura ambiente de controle ou falha no sensor fio rompido 2 Falha no sensor do A Sensor de temperatura do trocador de calor conectado eletrica trocador de calor mente a placa de controle ou falha no sensor fio rompido Sensor de temperatura do trocador de calor mal fixado no tubo da mesma de Unidade n o
9. evitar leituras falsas Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 2 Instale o manifold na linha de suc o man metro de baixa 3 Depois que as condi es de funcionamento estabili zarem se leia a press o no man metro da linha de suc o Da tabela de R 22 obtenha a temperatura de eva pora o saturada Tes 4 No term metro leia a temperatura de suc o Ts Fa a v rias leituras e calcule sua m dia que ser a tem peratura adotada 5 Subtraia a temperatura de evapora o saturada Tes da temperatura de suc o a diferen a o superaqueci mento 6 Se o superaquecimento estiver entre 59 e 7 C carga de refrigerante est correta Se estiver abaixo muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e ne cess rio retirar refrigerante do sistema Se o superaque cimento estiver alto pouco refrigerante est sendo inje tado no evaporador e necess rio acrescentar refrige rante no sistema 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de suc o man metro 75 psig Temperatura de evapora o saturada tabela 7 Temperatura da linha de suc o term metro 139 Superaquecimento 69 Superaquecimento Ok carga correta A ATEN O Antes de colocar o equipamento em opera o ap s complemento da carga de refrigerante se necess rio ab
10. no condensadora e condensador cortinas em frente ao aparelho etc Reinstalar o aparelho 9200500 Vazamento g s Localizar o vazamento repar lo e proceder a reopera o da unidade funcionam mas ambiente n o Serpentinas obstru das por sujeira Desobstruir o evaporador e condensador refrigerado eficientemente Baixa voltagem de opera o Voltagem fornecida abaixo da tens o m nima Subst tuir o compressor Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o pr prio motor Compressor sem compress o Motor do ventilador com pouca rota o do ventilador substituindo o se necess rio Pist o trancado Abrir o nipple e limpar o pist o neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo Ajustar corretamente o termostato e chave seletora controle remoto Controle remoto com fio comando remoto I conforme as instru es no Manual do Propriet rio V lvula de servi o fechada ou parcialmente fechada Abrir a s v lvula s Interliga o el trica com mau contato Colocar o cabo el trico adequadamente na fonte de alimenta o Compressor n o Poder ser utilizado um estabilizador autom tico com pot ncia em arranca Baixa ou alta voltagem Watts condizente com o aparelho Usar um capac metro para detectar o defeito Se necess rio troque o starter KAAC50201 PTC Usar um ohm metro volt metro para detectar o defeito Se necess rio troque o comando
11. o danificar os terminais 9 Feita a interliga o de todos os cabos com o painel eletr nico encaixe a placa dos led s na parte interna da lateral da unidade como mostram as figuras abaixo 10 Para finalizar ap s todos os componentes encaixados e conectados deve se montar a lateral fixando a com os parafusos conforme indicado na figura e por fim colar a etiqueta na regi o indicada varia conforme controle remoto com fio e sem fio Etiqueta varia conforme controle remoto com ou sem fio Parafusos fixando a lateral a unidade superior e inferior parte traseira Suporte de fixa o do controle remoto Fixe o suporte de seu controle remoto pr ximo a unidade evaporadora Controle remoto com fio Controle remoto sem fio 16 10 CIRCUITOS FRIGOR GENOS UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE EVAPORADORA gt DE SUC O EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE EVAPORADORA COMPRESSOR ACUMULADOR DE SUC O s FLUXO DE REFRIGERA O FLUXO EM AQUECIMENTO 11 INTERLIGA ES EL TRICAS 11 1 DIAGRAMA EL TRICO DAS UNIDADES EVAPORADORAS EVAPORADORAS COMANDO 220 TERRA AD VRD ND 0 DISPLAY ALIMENTACAO FASE PARA UNIDADES 220VAC DE CONTROLE E REMOTO SEM FIO NEUTR NEUTRAL DISPLAY WIRELESS CONTROL 7 SENSOR DE DEGELO BAIXA LOW BORNEIRA DE LIGACAO ipe VENTILADOR TERMINAL BLOCK SENSOR PESA AMBI
12. se que as unidades est o fir memente instaladas CONTROLES Assegure se que todos os controles est o funcionando corretamente e que a opera o do aparelho normal Vibra es podem causar ru dos indesej veis DRENO Verifique entupimentos ou amassamento na mangueira do dreno Isto pode ocasionar um transborda mento na bandeja e consequente vazamento de condensado 13 3 MANUTEN O CORRETIVA Deve ser feita nas situa es em que algum com ponente impe a o perfeito funcionamento de uma ou das duas unidades Nestas ocasi es necess rio consultar os esque mas el tricos fixos nas unidades 13 4 DETEC O DE VAZAMENTOS Quando houver suspeita de que exista um vazamento no circuito de refrigera o deve se proceder da seguinte forma Caso ainda haja press o suficiente de refrigerante no sistema pode se passar imediatamente a localiza o do vazamento por um dos processos indicados a seguir Se entretanto a press o residual estiver muito bai xa deve se conectar ao sistema um cilindro de Nitrog nio utilize uma das v lvulas de servi o existentes nas unidades seguir pressurize o aparelho at 200 psig De pendendo do m todo a ser utilizado deve se acrescentar tamb m uma pequena quantidade de refrigerante ao sis tema Coloque o refrigerante antes do Nitrog nio 13 4 1 METODOS DE DETEC O Detector Eletr nico refrigerante Nitrog nio Pesquise vazamento passando o sensor do
13. DADE CONDENSADORA eee 6 5 2 PROCEDIMENTOS B SICOS PARA INSTALACAQO a eee taeee tree taree rare 6 5 3 1 DIMENS ES INSTALAC O DA UNIDADE CONDENSADORA eee 7 5 4 INSTALA O DA UNIDADE EVAPORADORA a 7 5 4 1 RECOMENDA ES GERAIS nn terre aeee rate 7 5 4 2 COLOCA O NO LOCAL 8 5 4 3 DRENO DE CONDENSADO nn nnnnanannnnnnnnnnsssssssnsssnnnsssssssssssssssssssssa 9 6 TUBULA ES DE REFRIGERANTE a aaannnnnnnaannnnnnnsnnnnnsnssnsnnsssssssssnssnsssssssasasssssssa 10 6 1 SUSPENS O E FIXA O DAS TUBULA ES DE INTERLIGA O n 10 6 2 EVACUA O DAS TUBULA ES DE 10 6 3 ACERTO DA CARGA DE G S anna 10 6 3 1 SUPERAQUECIMENTO ereta reta terre E 6 4 DESN VEL ENTRE UNIDADES 7 CONEX ES DE INTERLIGA CAQO 12 8 5
14. ENTE COMUM ROOM COMMON COMPRESSOR 2 SEE NOTE 2 BROWN VER 3 SEE PARA UNIDADES DE CONTROLE REMOTO C FIO POR 5 WITH REMOTE MOTOR DE WIRED CONTROL ACIONAMENTO DOS VANES SWEEP MOTOR ii MOT COND BLACK LEGENDA __ EM CAMPO FIA O FEITA EM FABRICA RV V LVULA DE REVERSO 1 UTILIZADO SOMENTE NAS MAQ 36 48 60K 2 SOMENTE UTILIZADO NAS M QUINAS QUENTE E FRIO 3 MOTOR UTILIZADO SOMENTE NAS MAQUINAS COM VANES MOTORIZADOS 18 11 2 DIAGRAMA EL TRICO DAS UNIDADES CONDENSADORAS SOMENTE FRIO 90 000 BTU h 220V TRIF SICO DESCARGA VERTICAL INTERLIGA O EL TRICA ESQUEMA EL TRICO Alimenta o Trif sica Borneira Borneira 220VCA Terra Condensadora Evaporadora els hr In mapen VRO AMR GND MRM MRM AZL VRM NOTAS 1 05 TERRAS INDICADOS DEVERAO SER INTERLIGADOS 3 LEGENDA E CONECTADOS NO BORNE DE ATERRAMENTO CAP CAPACITOR 2 CODIFICACAO DE CORES COMP COMPRESSOR PD DESCONGELAMENTO COMPRESSOR CH CALEFATOR DE CARTER GND TERRA TIERRA HPS PRESSOSTATO DE ALTA LPS PRESSOSTATO DE BAIXA MTC MOTOR CONDENSADOR ST SENSOR DE TEMPERATURA TBC BORNEIRA CONDENSADORA TBF BORNEIRA DE FORCA DFT TERM DESCONGELAMENTO VS VALVULA SOLENOIDE SOMENTE COMO ACESS RIO 4 0 COMPRESSOR E PROTEGIDO INTER
15. Manual De Instala o Opera o e Manuten o Carrier Split Modernit 1 PREF CIO Este manual destinado aos t cnicos devidamente treinados e qualificados no intuito de auxiliar nos procedimentos de instala o e manuten o Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servi os podem ser perigosos se forem realizados por pessoas n o habilitadas Somente profissionais treinados devem instalar dar partida inicial e prestar qualquer manuten o nos equipamentos objetos deste manual Se ap s a leitura voc ainda necessitar de informa es adicionais entre em contato conosco Endere o para contato Springer Carrier LTDA Desenvolvimento RAS Rede de Autorizada Springer Rua Berto C rio 521 Bairro S o Lu s Canoas RS CEP 92420 030 Tel 0XX51 3477 2244 FAX 0XX51 3477 5600 Site www springer com br PREF CIO scores Seia SS E CS 2 is 4 3 INSTRU ES DE SEGURANTCQA a A EEEE 5 4 RECEBIMENTO INSPE O DAS 5 B INSTALACAO 6 5 1 RECOMENDA ES GERAIS nanan Sabab bebt ttrt nnes 6 5 3 INSTALA O DA UNI
16. NAMENTE POR UM PROTETOR TERMICO 380V TRIF SICO DESCARGA VERTICAL INTERLIGA O EL TRICA ESQUEMA EL TRICO Alimenta o Trif sica Borneira Borneira 380VCA Terra e Neutro Condensadora Evaporadora VRO AMR GND NOTAS 1 OS TERRAS INDICADOS DEVERAO SER INTERLIGADOS 3 LEGENDA E CONECTADOS NO BORNE DE ATERRAMENTO CAP CAPACITOR 2 CODIFICACAO DE CORES COMP COMPRESSOR DE CARTER GND TERRA HPS PRESSOSTATO DE ALTA LPS PRESSOSTATO DE BAIXA MTC MOTOR CONDENSADOR ST SENSOR DE TEMPERATURA TBC BORNEIRA CONDENSADORA TBF BORNEIRA DE FORCA DFT TERM DESCONGELAMENTO VS VALVULA SOLENOIDE SOMENTE COMO ACESS RIO 4 O COMPRESSOR E PROTEGIDO INTERNAMENTE POR UM PROTETOR TERMICO 12 PARTIDA INICIAL A tabela 01 abaixo define condi es limite de aplica o e opera o das unidades TABELA 01 CONDI ES E LIMITE DE APLICA O E OPERA O Situa o Valor M ximo Admiss vel Procedimento 1 Temperatura do ar externo 439 Para temperaturas superiores 43 Unidades com condensa o a ar consulte o representante Springer Carrier Varia o de 10 em rela o Verifique sua instala o e ou contate a ao valor nominal companhia local de energia el trica 2 Voltagem 3 Desbalanceamento de rede 4 Dist ncia e desn vel entre as unidades Voltagem 2 Verifique sua instala o e ou contate a Corrente 10 companhia local de
17. ONDENSADORAS COM DESCARGA VERTICAL ind mi ESPA OS M NIMOS RECOMENDADOS PARA INSTALA O NOTAS 5 2 PROCEDIMENTOS B SICOS PARA INSTALA O e UNIDADE EVAPORADORA SELE O DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALA O FURAC O NA PAREDE POSICIONAMENTO POSICIONAMENTO DAS TUBULA ES DE INTERLIGA O V INSTALA O DA TUBULA O HIDR ULICA PARA DRENO MONTAGEM SELE O DO LOCAL INSTALA O DA TUBULA O HIDR ULICA PARA DRENO MONTAGEM CONEX O DAS TUBULA ES DE INTERLIGA O INTERLIGA O EL TRICA 3 2 2 O m O gt 2 O 2 2 gt O u lt lt lt lt p gt lt ACABAMENTO FINAL 2 x s N f N ND Ih df s SUGEST ES DE MONTAGEM Recomendamos o uso de cal os de borracha junto aos p s da unidade para evitar ruidos indesej veis Verifique exist ncia de um perfeito escoamento atrav s da hidr ulica de drenagem se houver colocando gua dentro da unidade condensadora 6 EVITAR Fontes de calor exaustores evaporadores ou gases inflam veis Lugares com ventos predominantes ou expostos a
18. S T CNICAS MODELOS 80 000 BTU h DENSADORAS 3 MODELOS CAPACIDADE NOMINAL Ph Hz 220 1 60 MOTOR A 247 COMPRESSOR A OTAL A 16 97 PLENA CARGA COMPRESSOR W OTAL W 867320 MOTOR A gt O O 2 2 gt O gt O lt 5 PLENA CARGA 5 a gt S PI 528 00 7621 00 3 80 CORRENTE DE 96 40 PARTIDA COMPRESSOR A OS 156 00 22 ISTEMA DE EXPANS O PIST O 0 93 FR PIST O 0 91 CR 5700 FR 6000 CR ESO SEM EMBALAGEM Kg 115 FR 118 CR 762x912x762 DI METRO DO DRENO in 5 8 lolol vio 22149 miz O 219 2 m 415 z 3 18 INFORMA ES GERAIS PARA INSTALA O DI METRO CONEX ES DI METRO CONEX ES DI METRO DI METRO DE SUC O DE L QUIDO SUC O L QUIDO CAPACIDADE kBTU h DESN VEL M XIMO m j ore om am fis PARA COMPRIMENTOS SUPERIORES AOS INDICADOS CONSULTE A LINHA DIRETA AS UNIDADES CONDENSADORAS ACIMA DE 36 000BTU H POSSUEM CONEX ES DO TIPO TUBO EXPANDIDO SOLDADO CARGA DE G S ADICIONAL EM CONDI ES ONDE O COMPRIMENTO DAS LINHAS SEJAM SUPERIORES A 3 METROS UNIDADE 80 000BTU h ADICIONAR 120g m ADI O DE LEO PARA COMPRESSORES ALTERNATIVOS 20 DE LEO PARA CADA 1 QUE EXCEDAA 10m LEO CAPELLA B OS CONJUNTOS COM CAPACIDADE NOMINAL DE 80
19. TALHE ESCALA 1 4 FIGURA 7 MONTAGEM DO SUPORTE DE FIXA O Figura ilustrativa 5 4 3 DE CONDENSADO Conforme sua instala o Console ou Under Ceiling a Assegure se que a unidade esteja nivelada e com uma existem duas posi es nas laterais pl sticas por onde pequena inclina o para o lado do dreno de forma devem passar o dreno e as tubula es de interliga o a garantir a drenagem figura 9 A figura a seguir mostra onde se deve quebrar a tampa b Conecte a tubula o de PVC 1 2 conex o do dreno figura 11 c unidade usa drenagem por gravidade A tubula o do dreno no entanto deve possuir declividade Evite as situa es indicadas na figura 10 CONSOLE 1 2 Z 2 i MODO UNDER CEILING FIGURA 8 POSI O DE QUEBRA DAS TAMPAS FIGURA 9 Figura ilustrativa FIGURA 10 SITUA O DE DRENAGEM INEFICAZ Figura ilustrativa ATEN O Quando conectar a mangueira de PVC ou Nipple da m quina n o o fa a com movimentos bruscos e ou for a excessiva isso poder causar vazamentos Se julgar conveniente aque a o PVC antes de conect lo ou use mangueira com boa flexibilidade 6 TUBULA ES DE REFRIGERANTE 6 1 SUSPENS O E FIXA O DAS TUBULA ES DE INTERLIGA O Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubula es de interliga o atrav s de suportes ou p rticos pre ferencialmente ambas conjuntamente Isole
20. apa relho pr ximo de conex es soldas e outros poss veis pon tos de vazamento Use baixa velocidade no deslocamento do sensor O aparelho emite um sinal auditivo e ou luminoso ao passar pelo ponto de vazamento Detector H l de lamparina refrigerante Nitrog nio Procedimento similar ao anterior por m neste caso o sensor substitu do por uma mangueira que se conecta a uma chama Esta chama toma se verde em presen a de refrigerante halogenados R11 R12 R22 A CUIDADO N o inalar os gases resultantes de queima do refrige rante pois s o altamente t xicos Solu o de gua e sab o Prepare uma solu o com sab o ou detergente e espalhe o sobre as conex es soldas e outros poss veis pontos de vazamento Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se formar a bolha CUIDADO Quando em ambientes externos o vento poder dificul tar a localiza o Uma solu o muito pobre em sab o tamb m inadequada pois n o formar bolhas e M todo de Imers o O M todo da imers o em tanque poder ser utili zado para inspe o em componentes separados do apa relho especialmente serpentinas Neste caso o com ponente deve se pressurizado a 200 psig A ATEN O N o confundir bolhas de ar retidas entre as aletas com vazamentos 13 4 2 REPARO DO VAZAMENTO Ap s localizado o vazamento marque o local ade quadamente retire a press o do sistema elimina
21. arantida a efici ncia do v cuo 13 5 2 CARGA DE REFRIGERANTE Ap s termos evacuado o sistema adequadamente feche os registros do manifold e isole a bomba de v cuo o vacu metro e o cilindro de Nitrog nio Para fazermos a carga de refrigerante substitua cilindro de Nitrog nio mostrado na figura 17 por um cilindro de refrigerante Purgue a mangueira que liga o cilindro v lvula de servi o Abra a v lvula de servi o que d acesso ao cilindro do refrigerante e ap s o registro de alta do manifold Para carregar adequadamente o sistema verifique nas etiquetas de identifica o das unidades a quantidade de refrigerante que deve ser adicionada ao sistema veja item 17 deste manual Lembre se que a carga varia com o comprimento da tubula o de interliga o das unidades Com o sistema parado carregue o refrigerante na forma l quida pela v lvula de servi o da linha de l quido di metro menor Para aux lio utilize uma balan a se n o usar um cilindro graduado Aguardar pelo menos 10 minu tos antes de ligar o aparelho Feche o registro de descarga do manifold abra o re gistro de suc o com o sistema em funcionamento com plete a carga com o refrigerante na forma de g s entre 5 a 20 do total Verifique na balan a o peso de refrigerante que foi adicionado ao sistema Se a carga estiver completa feche o registro de suc o do manifold desconecte as man gueiras de suc o e descarga e feche o reg
22. as utilizando borracha de neoprene circular e ap s passe fita de acabamento em torno figura 11 Teste todas as conex es soldadas e flangeadas quanto a vazamentos press o m xima de teste 200 psig Use regulador de press o no cilindro de Nitrog nio Se for conveniente passe a interliga o el trica junto a tubula o de cobre conforme figura 11 A linha l quido menor di metro deve ser tamb m isolada 6 2 EVACUA O DAS TUBULA ES DE INTERLIGA O As unidades condensadoras trazem apenas uma carga de refrigerante de 1 kg na unidade condensadora Para maiores informa es quanto ao complemento da carga de g s veja as tabelas dos itens 17 e 18 neste manual 10 Como as tubula es de interliga o s o feitas no campo deve se proceder a evacua o das linhas e da unidade evaporadora Os pontos de acesso s o as v lvulas de servi o junto a unidade condensadora As v lvulas saem fechadas de f brica para reter o refrigerante na unidade condensadora Para fazer a evacua o mantenha a v lvula na posi o fechada e conecte a mangueira do manifold ao ventile o outro lado bomba de v cuo Recomenda se proceder a evacua o pelas duas conex es das v lvulas de servi o simultaneamente A faixa ser atingida deve situar se entre 250 500 mi crons OBS Ap s fazer o v cuo adicione press o positiva de R 22 para que o v cuo seja quebrado Todas as informa es referentes a di metro ca
23. danos importantes ao com pressor Este procedimento muito importante e deve ser feito com muito cuidado NOTA Quando estiver retirando a rebarba assegure se que o extremo do tubo esteja voltado para baixo para evitar que alguma particular caia no interior do cano Remover a porca flange da unidade e ter certeza de coloc la no tubo de cobre Fazer a flange no extremo do cano com um flangeador Coloque um tamp o ou sele o cano flangeado com uma fita colante para evitar que p ou umidade possam vir a entrar no cano at ser usado Tenha certeza de colocar leo de refrigera o nas super f cies em contato entre o extremo flageado e a uni o antes de conectados entre si Isto feito para evitar per das de refrigerante Para obter uma boa uni o manter firmemente unidos entre si o cano de uni o e o cano enquanto se faz um suave rosqueamento manual Logo em seguida aper tar firmemente Rebarbado Cano de Cobre Ferramenta para rebarbar Superf cie interior parede polida Paredes flangeadas Largura uniforme Sempre aplique leo de refrigerante Porca flare FIGURA 15 8 SISTEMA DE EXPANS O expans o realizada na unidade evaporadora atrav s um sistema denominado pist o Este sistema com pist o conforme figura 16 cont m uma pequena pe a com orif cio calibrado fixo de f cil remo o no interior de um nipple para conex o po
24. do Kit Controle remoto na evaporadora 1 Retirar a lateral da unidade para isto remova os 2 parafusos na parte traseira e um outro na parte frontal OBS necess rio retirar o filtro para ter acesso ao parafuso frontal ver figura 2 Identificar os componentes a serem montados Cabo do sensor ambiente evaporador e condensador Aterramento Conector do motor el trico Motor s ncrono 3 Fazer a fixa o do kit na m quina atrav s dos encaixes existentes na unidade evaporadora Primeiramente encaixe a parte superior e em seguida a parte inferior como na figura ao lado 4 Ap s ter encaixado o painel em sua devida posi o comece a fazer as conex es necess rias come ando pelo aterramento figura ao lado que composto por dois cabos fixados a estrutura met lica da unidade evaporadora 5 Ligar o cabo do motor no conector de 6 vias 6 Fazer a conex o dos cabos do sensor ambiente evaporador e condensador em seus respectivos conectores OBS Todos estes conectores tem encaixe nico e n o permitem erros na liga o 7 NUNCA mude o posicionamento do sensor no tubo de cobre pois cada unidade evaporadora possui uma posi o espec fica para o sensor Parafuso Frontal A o Aterramento 19 8 Conectar os cabos preto e azul que saem do painel eletr nico aos cabos do motor OBS Tenha cuidado ao fazer a conex o para n
25. e abra o 2 fazendo o vacu metro sentir a press o do sistema Ap s atingirmos 500 isole a bomba de v cuo abra o registro 3 deixando passar o Nitrog nio para quebrar o v cuo Isole o cilindro de Nitrog nio Expurgue o Nitrog nio pela conex o que liga o trecho de cobre ao registro 3 Repetir o processo pelo menos duas vezes fazendo na ltima etapa a terceira evacua o Ao final do processo deve se obter pelo menos 200 21 CUIDADO Nunca desconecte o tubo de cobre do registro 3 simples mente afrouxe a conex o para expurgar o Nitrog nio Para que possamos obter uma leitura precisa de v cuo devemos isolar a bomba de v cuo do sistema fechamos o registro 1 e esperamos cerca de 5 minutos para que tenhamos uma medida precisa Se a leitura n o se mant m ou o sistema ainda cont m umidade ent o h algum vazamento Verifique sempre todas as conex es pontos 1 3 e v lvulas M todo de Alto V cuo aplicado com uma bomba de v cuo capaz de atingir v cuo inferior a 200 m crons em uma nica evacua o Proceda com segue 1 Ligue a bomba de v cuo abrindo ap s o registro 1 figura 17 posteriormente isole a bomba de v cuo e abra o registro 2 Quando obtivermos leitura inferior a 200 m crons pro cure atingir o menor valor poss vel teremos completado o procedimento de v cuo A ATEN O O leo da bomba deve ser trocado periodicamente para que fique g
26. e revers o defeituoso queimado Substituir o solen ide n o opera em aquecimento Unidades Termostato descongelanete defeituoso aberto Usar um ohm metro para detectar o defeito Se necess rio troque o termostato V lvula de revers o defeituosa Substituir a v lvula de revers o condensadoras ciclo reverso Usar ohm metro para detectar o defeito Se necess rio troque comando remoto Liga es incorretas ou fios rompidos Verificar a fia o reparar substituir a mesma Ver esquema el trico do aparelho Fun o refrigera o ativada Ajustar corretamente o modo de funcionamento Pist o trancado Reoperar a unidade abrindo o nipple Conv m executar limpeza dos componentes com nitrog nio Comando remoto defeituoso Evaporador bloqueado com gelo Elimine o vazamento e troque todo o g s refrigerante Folga no eixo mancais dos motores dos ventiladores Substituir o motor do ventilador Tubula o vibrando Verificar o local gerador do ru do e elimin lo Pe as soltas Verificar e cal ar ou fix las corretamente Vazamento de g s Ru do excessivo durante o funcionamento Mola de suspens o interna do compressor quebrada Substituir o compressor H lice ou turbina desbalanceada ou quebrada Substituir Instala o incorreta Melhorar instala o reforce as pe as que apresentam estrutura fr gil Normal Orientar o cliente 24 15 DIAGN STICO DE OCORR
27. energia el trica Ver itens 17 e 18 Para dist ncias maiores consulte o representante Springer Carrier Antes de partir a unidade verifique as condi es acima e os seguintes itens Verifique a adequada fixa o de todas as conex es el tricas Confirme que n o h vazamentos de refrigerante Confirme que o suprimento de for a compat vel com as caracter sticas el tricas da unidade Assegure se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibra o da unidade condensadora Assegure se que todas as v lvulas de servi o est o na correta posi o de opera o Assegure se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstru o na entrada ou sa da do ar Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que n o haja entupimento na mangueira do dreno A CUIDADO Os motores dos ventiladores das unidades s o lubrificados na f brica N o lubrificar quando instalar as unidades Antes dar a partida certifique se de que a h lice ou turbina do ventilador n o esteja solta CUIDADO Nas unidades condensadoras com compressor Scroll deve se observar o ru do no momento da partida Se o ru do for alto e as press es alta e baixa forem as mesmas da partida significa que o compressor est girando no sentido contr rio ao funcionamento correto inverta duas fases de alimenta o Este procedimento obrigat rio e a n o observ ncia implica em perda de gara
28. ervi o deve se colocar as tampas das v lvulas de servi o e ajust las para que produzam um lacre herm tico Verificar com detector de vazamento se est o corretamente seladas 12 V LVULA DE SERVI O ABERTA V LVULA DE SERVI O TIPO AGULHA lt O RING FIGURA 14 Para fazer a conex o das tubula es de refrigerante nas respectivas v lvulas de servi o proceda da seguinte maneira a Quando necess rio soldar as tubula es que unem as unidades condensadora e evaporadora com solda Phoscoper e fluxo de solda para evitar o xido de cobre Fa a passar Nitrog nio no momento da solda b Encaixe as porcas que est o pr montadas nas cone x es das unidades evaporadora e condensadora nas ex tremidades dos tubos de suc o e l quido c Ap s o item b fa a os flanges nas extremidades dos tubos Utilize flangeador de di metro adequado d Conecte as duas porcas flange s respectivas v lvu las de servi o OBS Evite afrouxar as conex es ap s t las apertado para previnir perda de refrigerante Procedimento para flangeamento Cortar o cano de cobre no tamanho apropriado com um cortador de canos recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40mm em mais que o tamanho estimado A IMPORTANTE Remover as rebarbas das pontas do cano de cobre atra v s de uma ferramenta apropriada tipo rosqueira ten do em conta que uma rebarba de cobre no circuito de refrigera o pode causar
29. istro do cilindro O procedimento de carga estar completo Nota A carga total de refrigerante o somat rio de carga da unidade evaporadora condensadora e da tubula o de interliga o 22 13 6 LIMPEZA INTERNA DO SISTEMA queima de um motor el trico reconhecida pelo cheiro caracter stico Quando um motor de um compressor herm tico queima a isola o do enrolamento do estator forma carbono e lama cida neste caso limpe o circuito do refrigerante antes de instalar um novo compressor Instale um novo tubo capilar e filtro do condensador NOTA Danos a um novo compressor causados por falhas na limpeza do sistema n o s o cobertos pela garantia do produto 13 7 RECOLHIMENTO DO REFRIGERANTE Se por algum motivo houver necessidade de retirar o g s refrigerante as v lvulas de servi os destas unidades permitem recolher o g s da refrigerante do sistema para den tro da unidade condensadora PROCEDIMENTO 1 Passo Conectar as mangueiras do manifold aos venti s das v lvulas de servi o da unidade condensadora 2 Passo Fechar a v lvula de servi o da linha de l quido 3 Passo Ligar a unidade em refrigera o observando para que as press es do sistema atinjam 2 psig Neste momento fechar a v lvula de servi o da linha de suc o para que o g s refrigerante fique recolhido 13 8 CUIDADOS GERAIS Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade a mais limpa poss
30. ltera o dos par metros iniciais MJ2 configurados basta fazer os respectivos jumpers OBS A op o Linha Longa usada para instala es onde se requer uma prote o maior do compressor a qual se for utilizada far com que o compressor religue gt Ta Para instala es acima do limite recomendado ser o necess rios procedimentos adicionais para maior du MJ1 rabilidade funcionamento e manuten o da garantia Consulte seu representante autorizado Springer Carrier A placa eletr nica do kit controle remoto com fio n o possui a fun o volta ligado volta desligado mas esta configura o pode ser feita na placa eletr nica do con trole remoto com fio conforme figuras abaixo T A a e 5 E E z 1 i j I 7 1 T i r s a E sido lk Configura o da fun o volta ligado volta desligado na placa eletr nica do controle remoto com fio Retire os 04 parafusos da parte traseira do controle remo Gire a Placa e localize o Jumper CRCF v2 27172 60 A 4 E JUMPER VOLTA LIGADO Invensys S JUMPER VOLTA DESLIGADO Ah ATEN O Estes procedimentos s o obrigat rios e a n o observ ncia implica mau funcionamento da evaporadora e perda de garantia do equipamento Veja o passo a passo para fazer instala o
31. mpressores rotativos Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades des ligue sempre a alimenta o de for a desconectanto o plugue da unidade evaporadora da tomada Nunca introduza as m os ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando D gito 6 Tens o do Equip Freq 5 220V 60Hz 4 RECEBIMENTO E INSPE O DAS UNIDADES Para evitar danos durante movimenta o ou transporte n o remova a embalagem das uni dades at chegar ao local definitivo de instala o Evite que cordas correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades ATEN O Nunca suspenda ou carregue a unidade evaporadora pelas laterais pl sticas Segure a nas partes met licas conforme figura 1 1 FIGURA 1 MANUSEIO DA UNIDADE EVAPORADORA Respeite o limite de empilhamento indicado na embala gem das unidades N o balance a unidade condensadora durante o trans porte nem incline a mais do que 15 em rela o vertical Para manter a garantia evite que as unidades fiquem expostas a poss veis acidentes de obra providenciando seu imediato translado para o local de instala o ou outro local seguro Ao remover as unidades das embalagens e retirar as pro te es de poliestireno expandido isopor n o descarte ime diatamente os mesmos pois poder o servir eventualmente como prote o contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e ou ins
32. ndo refrigerante e ou Nitrog nio l existentes Prepare para fazer a solda use solda Phoscopper ou solda prata executando a com passagem de Nitrog nio no interior do tubo durante a soldagem e a uma baixa press o evitando a forma o de xidos no interior do tubo Certifique se que o reparo foi bem sucedido pressurizando e retestando o aparelho 13 5 PROCEDIMENTO DE V CUO CARGA DE REFRIGERANTE 13 5 1 DESIDRATA O Todo o sistema que tenha sido exposto a atmosfe ra deve ser convenientemente desidratado Isto conse guido se realizarmos adequado procedimento de v cuo Para fazermos um v cuo adequado necess rio dispor de uma BOMBA DE V CUO n o compressor e um VACU METRO O procedimento o que se segue Deve se definir em primeiro lugar os pontos de acesso ao sistema Tanto para o lado de baixa como de alta linha de l quido utilizar as v lvulas de servi o exis tentes na unidade condensadora ou seja o registro de press o de alta conectado na tubula o de di metro menor e registro de baixa press o conectado na tubula o de di metro maior Feito isso estamos em condi es de evacuar o sistema Basicamente podemos fazer de duas maneiras M todo da Dilui o Ligue a bomba de v cuo e fa a o v cuo na bomba registro 1 fechado figura 17 Abra o registro 1 e deixe evacuar o sistema at que se atinja pelo menos 500 Para obtermos medida feche o registro 1
33. ntia do equipamento 13 MANUTEN O 13 1 GENERALIDADES CUIDADO Antes de executar quaisquer servi os de manuten o desligue a corrente el trica que alimenta o aparelho atrav s da unidade evaporadora Para evitar servi os de repara o desnecess rios confira cuidadosamente os seguintes pontos Se aparelho est corretamente ligado rede principal com todos os dispositivos manuais e ou autom ticos de manobra prote o do circuito adequadamente ligados sem interrup es tais como fus veis queimados chaves abertas etc Se o termostato est regulado corretamente para as condi es desejadas Se a chave interruptora comutadora do ventilador est na posi o correta 20 13 2 MANUTEN O PREVENTIVA LIMPEZA Limpe o condensador com uma escova de p los macia se necess rio utilize tamb m um aspirador de p para remover a sujeira Ap s esta opera o utilize pente de aletas no sentido vertical de cima para baixo para desamassar as mesmas O ac mulo de poeira osbtrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade Limpe os gabinetes com uma flanela ou pano macio em bebido em gua morna e sab o neutro N O USE solventes tetracloreto de carbono ceras contendo solvente ou lcool para limpar as partes pl sticas FIA O Cheque todos os cabos quanto a deteriora o e todos os contatos terminais el tricos quanto ao aper to e corros o MONTAGEM Certifique
34. o do tipo tubo expandido soldado en quanto a conex o l quido do tipo porca flange Como operar as v lvulas de servi o previstas na uni dade externa Unidade Condensadora V lvula de servi o fechada figura 13 com uma cha ve allen girar a haste giro em sentido hor rio para a direita at o fim apertando a firmemente ficaremos comunica o entre A conex o do evaporadore conex o da parte interna da unidade condensadora Com comunica o permanente entre A e a v lvula de servi o externo tipo agulha Ter em conta que ao comprimir a agulha central da v lvula de servi o se produz se a comunica o para o interior do sistema Para operar com esta pode se utilizar uma v lvula especial com depressor ou mangueira de servi o com depressor V LVULA DE SERVI O FECHADA SEEGER sH O RING V LVULA DE SERVI O TIPO AGULHA FIGURA 13 V lvula de servi o aberta figura 14 posicionar a has te at em cima at ter como m nimo um milimetro mais baixo que o seeger girando a com uma chave allen para a esquerda sentido anti hor rio muito importan te respeitar a medida de 1 mm como m nimo de fresta entre a haste e o seeger pois se esta for for ada o seeger ser rompido trazendo consequente perigo para o operador pela expuls o da haste com a consequente perda da carga e v cuo realizado anteriormente IMPORTANTE Uma vez terminadas as opera es de s
35. omo instala es el tricas canaliza es de gua e esgoto etc b Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstru o da circula o de ar tanto na sa da de ar como no retorno de ar c Escolha um local com espa o suficiente que permita reparos ou servi os de manuten o em geral d O local deve possibilitar a passagem das tubula es tubos do sistema fia o el trica e dreno e A unidade deve estar nivelada ap s a sua instala o 5 4 2 COLOCA O NO LOCAL a A unidade pode ser instalada somente nas posi es horizontal no teto vertical no piso ou na parede ver figuras 5 e 6 b unidade vem equipada com dois 2 suportes de fixa o para montagem suspensa no teto ou fixada parede pr xima al m disso h um suporte para montagem do controle remoto c A figura 4 indica a posi o dos parafusos de montagem nos suportes de fixa o Instale os suportes de fixa o figura 7 no teto atrav s do uso dos parafusos de montagem porcas e arruelas f A posi o da unidade deve ser tal que permita a circula o uniforme do ar em todo o ambiente figura 3 ERRADO CORRETO M NIMO ERRADO FIGURA 5 MONTAGEM TETO UNDER CEILING Figura ilustrativa R N Y 7 mm mm FIGURA 6 MONTAGEM DO PISO CONSOLE FIGURA 4 DIMENS ES PARA INSTALA O DA UNIDADE EVAPORADORA Figura ilustrativa 8 DE
36. ower apagado Timer Turbo Dormir e Air Sweep desligados D Modo normal do equipamento sem altera o Nas unidades com controle remoto sem fio o led indicador de ocorr ncia est localizado na unidade evaporadora como mostra a figura ao lado Modos de Opera o em Casos de Ocorr ncia para as Unidades com Controle Remoto com Fio N MERO PADR O MODO DE TER OCO 1 N OPERA O POSS VEIS PROBLEMAS Falha de comunica o entre Cabo desconectado ou quebrado poss vel interfer ncia eletromagn ti os m dulos ca sobre o cabo de interliga o Sensor de temperatura do trocador de calor mal fixado no tubo da mesma de Unidade n o refrigera forma a n o medir corretamente a temperatura desta vazamento de g s ou adequadamente baixa carga de refrigerante presen a de n o condens veis no sistema v cuo insuficiente prote o do compressor atuando compressor desligado Atua o da prote o para Temperatura externa e ou interna muito alta para opera o em CR alta press o modo sobrecarga de refrigerante motor do ventilador do evaporador n o aquecimento operando poss vel travamento e filtro sujo V lvula reversora n o 7 Solen ide da v lvula reversora queimado ou atuando v lvula trancada atuando prote o do compressor atuando compressor desligado A Somente ventila o C O equipamento permanece desligado B Somente ventila o ou cool D
37. poeira Lugares sujeitos a chuvas fortes Umidade e lugares irregulares ou desnivelados Instalar a unidade externa sobre a grama ou superf cies macias Unidade deve estar nivelada Instalar as unidades de maneira que a descarga de ar de uma unidade seja a tomada de ar da outra unidade FIGURA 2 ii TI ID 4 CUIDADO A instala o nos locais descritos na figura 2 podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento Se em d vida consulte nos atrav s da LINHA DIRETA Local com leo de m quinas Local com atmosfera sulfurosa salina Local com condi es ambientais especiais Local onde equipamentos de r dio m quinas de soldas equipamentos m dicos que gerem ondas de alta frequ ncia e unidades com controle remoto 5 3 1 DIMENS ES PARA INSTALAC O DA UNIDADE CONDENSADORA 5 4 INSTALA O DA UNIDADE EVAPORADORA 5 4 1 RECOMENDA ES GERAIS Antes de executar a instala o leia com aten o estas instru es a fim de ficar bem familiarizado com os deta lhes da unidade As dimens es e pesos encontram se no item 17 deste manual As regras apresentadas a se guir aplicam se a todas as instala es a Fa a um planejamento cuidadoso da localiza o das unidades para evitar eventuais interfer ncias com quaisquer tipos de instala es j existentes ou projetadas tais c
38. ra as v lvulas de servi o junto a unidade condensadora PRESS ES NORMAIS DE OPERA O 6 4 DESN VEL ENTRE UNIDADES No caso de haver desn vel superior a 5m entre as uni dades e estando a unidade evaporadora em n vel inferior deve ser instalado na linha de suc o um sif o para 3m desn vel ver figura 12 Nas instala es em que estiverem a unidade evaporadora e a unidade condensadora no mesmo n vel ou unidade evaporadora estiver em n vel superior deve ser instalado logo ap s a sa da da unidade evaporadora na linha de suc o um sif o seguido um U invertido cujo n vel superior do mesmo deve estar ao mesmo pla no do ponto mais alto do evaporador Conv m tamb m informar que dever haver uma pequena inclina o na linha de suc o no sentido evaporadora condensadora ver figura 12 Obs devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desn vel indicados para as unidades M NIMO Ao dobrar os tubos o raio de dobra n o seja inferior 100mm SUC O UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA SUC O 3 metros UNIDADE EVAPORADORA FIGURA 12 Respeitar a m xima dist ncia equivalente indicada para a tu bula o tendo em conta que a mesma resultado da soma da dist ncia equivalente das curvas da tubula o em linha reta 11 7 CONEX ES DE INTERLIGA O As unidades condensadoras de 90 000 BTU h possuem conex es de suc
39. rca flange 3 8 na linha de l quido As propriedades de aplica o do PIST O incidem desde o conte do mais preciso do fluxo de massa de g s refri gerante para o interior do evaporador comparado por exemplo ao sistema de tubo capilar Al m do que os PIS T ES s o de f cil manuten o No ciclo reverso Refrigera o amp Aquecimento o siste ma PIST O requer um by pass ou seja duas pe as s o colocadas no interior do nipple uma fazendo o pro cesso de expans o e a outra como by pass e vice versa conforme a dire o do fluxo de g s modo refri gera o ou aquecimento SENTIDO PARA EXPANS O SENTIDO DO FLUXO SENTIDO DO FLUXO EM REFRIGERA O EM AQUECIMENTO PIST O DE PIST O DE UNIDADE REFRIGERA O AQUECIMENTO UNIDADE CONDENSADORA EVAPORADORA RETENTOR RETENTOR FIGURA 16 13 9 MONTAGEM DO KIT ELETR NICO Antes de fazer a montagem do kit eletr nico na evaporadora fa a a configura o dos jumpers no painel eletr ni co Veja o procedimento abaixo As op es de configura o dos jumpers dispon veis na placa s o as seguintes MJ1 Frio sem jumper Quente Frio com jumper MJ2 Linha Curta sem jumper Linha Longa com jumper MJ3 Volta Desligado sem jumper Volta Ligado com jumper A placa sai de f brica com uma configura o standard MJ1 Frio MJ2 Linha curta e MJ3 Volta desligado Para proceder a a
40. refrigera forma a n o medir corretamente a temperatura deste vazamento de g s ou adequadamente baixa carga de refrigerante presen a de n o condens veis no sistema v cuo insuficiente prote o do compressor atuando compressor desligado Atua o da prote o para Temperatura externa e ou interna muito alta para opera o em CR alta press o modo sobrecarga de refrigerante motor do ventilador do evaporador n o aquecimento operando possivel travamento e filtro sujo Solen ide da v lvula reversora queimado ou n o atuando v lvula trancada prote o do compressor atuando compressor desligado Congelamento excessivo Filtro sujo motor do ventilador n o operando poss vel travamento do trocador de calor vazamento de g s ou baixa carga de refrigerante baixa voltagem interno concomitante com a opera o na velocidade baixa Poss vel interfer ncia eletromagn tica sobre o microprocessador da placa Falha no microprocessador de controle religar o equipamento e verificar poss veis fontes de interfer n da placa eletr nica cia cabos el tricos com alta corrente e ou em formato de espira pr ximos ao equipamento por exemplo POSS VEIS PROBLEMAS A Somente ventila o B Somente ventila o ou cool C Ap s um ligamento Power On o equipamento retorna desligado e com a programa o padr o Modo Refrigera o Cool Setpoint Temperature de 24 Ventila o em M dio LED P
41. rga e conex es encontram se nos itens 17 e 18 CUIDADO Nunca carregue l quido na v lvula de servi o de suc o Quando quiser faz lo use a v lvula de servi o da linha de l quido DUTO DE INTERLIGA O EL TRICA OPCIONAL LINHA DE TS UNHA DE EXPANS O SUCOAO ISOLA O FITA VIN LICA DE PROTE O FITA VIN LICA DE PROTE O FIGURA 11 TUBULA ES DE INTERLIGA O Para proceder a carga de refrigerante basta manter a v lvula de servi o na posi o de f brica fechada e conectar a mangueira do manifold no ventil v lvula Schrader da v lvula de servi o OBS N o esquecer de purgar o ar da mangueira 6 3 ACERTO DA CARGA DE G S Para acerto da carga de refrigerante nas m quinas pode se usar como par metro tamb m o superaqueci mento considerar faixa de 5 79 6 3 1 SUPERAQUECIMENTO 1 Defini o Diferen a entre a temperatura de suc o Ts e a tempe ratura de evapora o saturada Tes SA Ts Tes 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de tem peratura Fita ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para R 22 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em conta to com a linha de suc o 15 da entrada da condensadora A superf cie deve estar limpa e a medi o ser feita na parte superior do tubo para
42. tala o esteja completa e o sistema pronto para entrar em opera o 5 INSTALA O 5 1 RECOMENDA ES GERAIS Em primeiro lugar consulte as normas ou c digos veis a instala o do equipamento no local selecionado para assegurar se que o sistema idealizado estar de acordo as mesmas Consulte por exemplo a NB 3 da ABNT Execu o de Instala es El tricas de Baixa Tens o Fa a tamb m um planejamento cuidadoso da localiza o das unidades para evitar eventuais interfer ncias com quais quer tipo de instala es j existentes ou projetadas tais como instala o el trica canaliza es de gua esgoto etc Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quais quer tipos de obstru o das tomadas de ar de retorno ou insuflamento Escolha locais com espa os que possibilitam reparos ou servi os de quaisquer esp cies e possibilitem a passagem das tubula es tubos de cobre que interligam as unida des fia o el trica e dreno Lembre se que as unidades devem estar niveladas ap s a sua instala o Verificar se o local externo isento de poeira ou outras part culas em suspens o que por ventura possam vir a obs truir a serpentina da unidade condensadora imprescind vel que a unidade evaporadora possua linha hidr ulica para drenagem do condensado Esta linha hi dr ulica n o deve possuir di metro inferior a 1 2 5 3 INSTALA O DA UNIDADE CONDENSADORA UNIDADES C
43. vel Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova ma cia Se as aletas estiverem muito sujas utilize no sentido inverso do fluxo de ar jato de ar comprimido ou de gua a baixa press o Tome cuidado para n o danificar as aletas Verifique o aperto de conex es flanges e demais fixa es evitando o aparecimento de vibra es vazamentos dos Assegure que os isolamentos das pe as met licas e tubu la es est o no local correto e em boas condi es REGISTRO DE SA DA A DE G S CILINDRO DE CARGA VISOR DE CARGA REGISTRO DE SA DA DE G S A VACU METRO BOMBA DE SUC O EVAPORADORA 2 CILINDRO DE NITROG NIO COM REGULADOR DE PRESS O MAN METRO DE ALTA MAN METRO DE BAIXA LINHA DE SUC O LINHA DE L QUIDO 5 CONDENSADORA CONEX ES FIGURA 17 CIRCUITO ESQUEM TICO PARA REALIZAR V CUO E CARGA DE REFRIGERANTE 23 14 AN LISE DE OCORR NCIAS Tabela orientiva de poss veis ocorr ncias no equipamento condicionadores de com sua poss vel causa e corre o a ser tomada OCORR NCIA POSS VEIS CAUSAS SOLU ES Com Capacidade t rmica do aparelho Refazer o levantamento de carga t rmica e orientar o cliente e se pressor e A CEE insuficiente para o ambiente necess rio troque por um modelo de maior capacidade unidades Instala o incorreta ou deficiente Verificar o local da instala o observando altura local raios solares
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