Fonte de Soldagem MIG-MAG MB 180K
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1. eeeeeeeeee 5 Simbologia utilizada na fonte de soldagem cccssesssseseesese m meme mener 5 Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR 6 1 0 Descri o Serfal sas asus n Ux tete a DP Ero UN RM eco rte er DR TONS Fones DINERO OE nadando 15 IS SUED NER TENURE RIT RO NOCHE PONUNT 15 AC omposiC O m T T m 15 EIU oL P 15 l 4 Rec rSO bre ia a Sp 16 1 5 Ciclo de trabalho Norma BN 8084 1 toas e ah XR HR ATA Lo GR a Sq dd saciedade 16 1 6 Dados t cnicos MB 180 Roses sagas span Ld bonae Aur C VEL E Ue AVE bed REESE dane OI e E E isai 17 EUN EORR Ie ITE ETUR E PRN DDR RR EEN 18 2 1 Avalia es da rea de instala o cesses ene e ehe he he he he sees ee sese 18 2 2 Sele o do local da instalac amp o csseseeseeeeee n eme he heme heme heme heme rens 18 3 0 Acionamento da m quina cccssesseseesesee ee hee e nem he eee he esses sessi sse nen 19 3 1 Guia de servi o el trico ceseeseeeeeeeeeee ee hehe hehehe he he he sess sese re heres 19 3 2 Conex o da m quina rede el trica eee teret eheu pe ree eri epe v E Yee 20 3 3 Aterramento correto da m quina de soldagem cceseeeee menn 20 4 0 Instala o e uso correto dos perif ricos eseeseeeee III m meme he e nennen 20 NIE Cabo obi TTE TU TITTEN 20 4 2 Tocha de soldagem MIG MAG conex o na m quina2. eee 21 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na m quina c cese 21 4 4 Alimentador de arame modelo DV 1I 0 rare he hehehe hens 21 4 5 Introdu o do arame de soldagem cssssseseesesee Ime meme he enne 22 5 0 Instru es operacionais para a MB 180 K seres een ene essem eseen 23 BA Bo VASO NT T 23 5 2 Tumel de Comando Gui are cipriota O EREEREER EEE EN 24 5 3 MB 180 K Vista Laboral serenata denis da ada a EEEE EELNE EREE E 25 bA M d de OD8raQao esie a E E RE E XM IU I E E TED E RTS 25 5 4 1 Modo d6 2 DAaS SOS esse totes cito en a ins Etpa a is iuo i esi Ne sU ere Rice sens 25 54 2 Modo de 4 passOS sese vie set eo aie ee erre e voL Vue e bd veas esl a e vierees eese v eed louca braga 25 5 5 Manuten o PerlOdiC8 2eieira ere oboe Er eet uera Ey Lie E So Lo va ves vod idee Eae E220 E oU P ee we x cU 26 6 0 Soldagem de materiais especiais ccsesesesee n m meme eme he e mese messes ees 26 6 1 Soldagem de a os de alta liga emen e emnes ee 26 6 2 Soldagem de alum nio e as respectivas ligas cc eee meme 27 7 0 Guia de identifica o de problemas e solu es eem 27 SAC medio E SU IE a qe a E 35 LO TERMOS DA GARANTIA uie ed ns toca Sn v ed D be b ad add 37 MB 180 K a DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Agradecimento A Merkle Balmer Fricke Soldas agradece a sua prefer ncia e descreve aqui em detalhes todo
3. Aten o O rolete possui em cada lateral inox canal tipo U para alum nio indica o de tipo de canal e bitola correspondente de arame logo acima da indica o canal tipo V para a o e 22 MB 180 K RE CE DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Observa o A press o do arame pode ser conferida da seguinte forma gt Alimentar o arame para fora da tocha contra um objeto isolado Ex um peda o de madeira lisa Ajustar a press o com o parafuso 1 de maneira que quando a ponta do arame ficar numa dist ncia de 5 mm entre o bocal da tocha e a pe a isolante o mesmo assim que acionado o motor deve patinar sobre o rolete gt Quando a ponta do arame ficar numa dist ncia de 50mm entre o bocal da tocha e a pe a isolante acionado o motor o arame deve sair sem patinar sobre o rolete 5 0 Instru es operacionais para a MB 180 K 5 1 MB 180 K Vista Frontal MB 180 K 23 E E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 5 2 Painel de comando Posi o 01 Chave Principal posi o liga desliga Posi o 02 Chave de regulagem de tens o 10 posi es Posi o 03 LED vermelho Acende quando a maquina ultrapassa o ciclo de trabalho A m quina possui uma prote o t rmica para evitar danos no seu equipamento a qual desliga a fonte de soldagem t o logo o LED vermelho acenda Neste momento a ventila o da m quina conti
4. Bico de contato sujo ou muito gasto provoca mau contato Abertura do arco el trico no bico de contato Polaridade incorreta Superaquecimento da tocha Condu te flex vel guia do arame est sujo ou desgastado O freio do moto alimentador n o est funcionando corretamente e o arame enrosca na sa da do carretel N o ocorre alimenta o do arame Acerte a press o dos roletes de arraste Limpe ou substitua o bico de contato Use tocha que aceite maior corrente de soldagem ou tocha refrigerada a gua Limpe ou substitua o condu te flex vel guia do arame Limpe o sistema de freio do moto alimentador retire excessos de graxa ou sujeiras acumuladas Regule o freio de forma que o carretel pare no momento em que o gatilho da pistola de soldagem desativado Verifique se o arame est passando pelo canal do rolete do alimentador de arame se este o correto e se o sistema el trico do alimentador est funcionando Verifique se o interruptor gatilho da pistola de soldagem est funcionando Problema Poss veis falhas N o ocorre o fluxo do g s Quando gatilho da tocha acionado o arame alimentado e h tens o em vazio por m n o h fluxo de g s G S O cilindro de g s est vazio Regulador de g s est com problemas Defeito na v lvula solen ide Mangueira do g s obstru da Problema na alimenta o de tens o da v lvula solen
5. o sem aterramento adequado s ser feita caso um representante legal da empresa autorize a instala o e responsabilize se por qualquer dano que venha a ocorrer m quina ou operador Consultar Termos da Garantia Autoriza o Autorizo a instala o sem aterramento e declaro estar ciente sobre os Termos da Garantia Nome Assinatura Carimbo Data MB 180 K 40 ERR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Certificado de Garantia Data da Compra L Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal Lo Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo Numero de S rie IMP OR TANTE Solicita es de garantia somente ser o v lidas se o certificado for preenchido no ato da compra O certificado deve ser apresentado a cada solicita o de garantia acompanhado da Nota fiscal de compra Ayrecorte e guarde V recorte e envie Solicita o de Servi o Recebida em Por nome assist ncia T cnica Motivo Data da Compra Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal ME Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endereco Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo Numero de S rie Recomendamos ao cliente fazer uma c pia desta solicita o de servi o MB 180 K 41
6. sa de humana Todavia estudos ainda s o desenvolvidos e as evid ncias continuam a ser examinadas At que se tenha o parecer final destas pesquisas recomenda se que se deve minimizar a exposi o aos campos eletromagn ticos durante os processos de soldagem ou corte Para reduzir os campos eletromagn ticos no local de trabalho utilize os seguintes procedimentos Mantenha os cabos pr ximos entrela ando ou utilizando uma capa met lica gt N o envolva seu corpo com os cabos gt Disponha os cabos direcionados a um lado estando o mais distante poss vel do gt v operador Conecte a garra negativa mais pr xima poss vel da peca a ser soldada MB 180 K 14 ERR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 1 0 Descri o geral A fonte de soldagem MIG MAG modelo MB 180 K proporciona uma excelente estabilidade do arco el trico em todas as faixas de soldagem com regulagem por comutador de m ltiplas faixas que permite o ajuste preciso dos par metros possui tracionador de 2 roletes com controle linear exato de velocidade com sistema de freio eletr nico do motor e compartimento do rolo de arame interno a fonte Completa conta com todos os recursos para o timo conforto operacional e produtivo como rod zios de borracha ventila o for ada suporte de g s rebaixado requeima do arame e fun o 2 toques fazendo do equipamento Merkle Balmer perfeito para os mais exigentes profissionais 1 1 M
7. RADIA O DE ALTA FREQU NCIA PODE CAUSAR INTERFERENCIA gt Alta frequ ncia pode interferir em navega o por r dio sistemas de seguran a computadores e equipamentos de comunica o gt Possua apenas pessoal qualificado e familiarizado com equipamentos eletr nicos para realizar a instala o gt O usu rio respons vel por ter eletricista qualificado para corrigir qualquer problema de interfer ncia resultante da instala o MB 180 K 12 E E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt gt gt Yv VN yvy Interrompa imediatamente a utiliza o do equipamento se notificado pela FCC ou ag ncia reguladora local com respeito interfer ncia Regularmente realize vistorias e inspe es na instala o el trica Mantenha portas e pain is isoladores contra fontes de alta freq ncia rigorosamente fechados utilize aterramento e blindagem para minimizar qualquer poss vel interfer ncia SOLDAGEM A ARCO PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Energia eletromagn tica pode interferir em equipamentos eletr nicos sens veis tais como computadores e dispositivos controlados por eles rob s etc gt Certifique se que todo o equipamento na rea de soldagem eletromagneticamente compat vel Para reduzir poss vel interfer ncia mantenha os cabos de soldagem t o curtos e mais pr ximos do ch o quanto poss vel for Distancie a opera o de solda 100 m de qualquer equipamento
8. o procedimento para a instala o opera o e utiliza o adequada dos recursos dispon veis no seu equipamento de soldagem inclusive a resolu o de d vidas Leia atentamente todas as p ginas deste manual e garanta a plena satisfa o no uso do seu novo equipamento e assim certifique se que a Merkle Balmer Fricke Soldas utilizou toda a sua tecnologia para satisfazer voc Fa a a leitura deste manual tendo ao lado seu equipamento de soldagem e veja como pr tica a opera o do mesmo Obrigado por ter escolhido a Merkle Balmer Fricke Soldas como seu fornecedor de equipamentos de soldagem Institucional Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda A nossa origem Em 1983 inicia as atividades de uma fase promissora para o Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda foi quando a empresa assume a Carrocerias Iju de propriedade do Sr Alberto Balmer e investe na fabrica o de transformadores para soldagem a arco el trico Infra estrutura Planta Iju RS 5 000 m de rea constru da 210 000 m de rea dispon vel Quadro de setenta colaboradores A Fricke Soldas atua em todo territ rio nacional com clientes desde Manaus AM a Santana do Livramento RS com mais de 150 pontos assistenciais distribu dos por todo o Brasil Merkle Balmer A nossa origem Ap s uma coopera o de sucesso no final de 2003 foi fundada a empresa Merkle Balmer com a finalidade de fabricar equipamentos de soldagem com alta tecnol
9. ERR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Custos de garantia O equipamento em garantia deve ser levado e retirado do Servi o T cnico Autorizado ou de um representante autorizado pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS O custo de deslocamento ou do envio do aparelho fabrica fica sob a responsabilidade do cliente Limita es importantes da garantia Resultar nula a garantia e sem efeito a cobertura concedida em caso de gt A fonte de soldagem sofrer danos provocados por acidentes agente da natureza uso indevido ou maus tratos gt Modifica es ou reparos efetuados por pessoas ou empresas n o autorizadas pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA gt Instala o da fonte de soldagem em rede el trica inadequada subtens o ou sobre tens o ou impr pria sem aterramento sem conformidade com normas vigentes ou n o dimensionadas para atender os requisitos da fonte de soldagem etc gt A fonte de soldagem se n o operada em condi es normais ou de n o compreens o dos intervalos de manuten o preventiva exigida de acordo com o manual de opera o A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA n o se responsabiliza por preju zos consequentes dos defeitos ou atrasos na corre o destes como por exemplo perda de neg cios atrasos de produ o etc A responsabilidade da MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDA
10. Soldas n o se responsabiliza por qualquer procedimento adotado que n o esteja de acordo com as recomenda es descritas neste manual e que por iniciativa e a o de terceiros possam gerar algum acidente 2 2 Sele o do local da instala o Planos A N o movimente ou opere onde a Inclinados fonte possa tombar A N o empilhe fontes Evite o tombamento Localiza o Para locais onde est o presentes gasolina e outros combust veis vol teis pode ser necess rio procedimentos especiais verifique o Artigo 511 da NEC ou a Se o 20 da CEC Empilhadeira Para elevar a fonte utilize empilhadeira Extenda os garfos al m do lado oposto da fonte Utilize guindaste para movimentar a fonte Placa de identifica o Observe os dados da placa de identifica o para diemnsionar a rede e prote o el trica Disjuntor da rede Localize a fonte pr xima a um disjuntor MB 180 K 18 a Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 3 0 Acionamento da m quina 3 1 Guia de servi o el trico A A falha no seguimento das recomenda es deste guia de servi o el trico pode resultar em choques el tricos ou risco de inc ndio Estas recomenda es s o para a parte do circuito dimensionada para sua capacidade de corrente de sa da e ciclo de trabalho nominal A A conex o incorreta da alimenta o el trica pode danificar a fonte de soldagem Esta fonte de soldagem necessita de um fornecimento cont
11. ao arame A tampa lateral se abre com duas travas r pidas MB 180 K 21 TERRE Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 5 Introdu o do arame de soldagem Desliga se a fonte de soldagem na chave Liga desliga 1 ap s solte a porca grande do eixo carretel 07 e introduzir a bobina de arame de 15 kg ou 18 kg O pino de arrasto na base do eixo carretel deve se encaixar no furo do carretel da bobina Use a chave vermelha que acompanha o conjunto para apertar a porca central vermelha do eixo carretel e assim ajustar a press o do freio deste afim de que o rolo de arame n o continue o giro por in rcia ap s a parada do tracionador de arame Re aperte a porca grande Solte a extremidade do arame da bobina e corte o com alicate para eliminar rebarbas Alimentador DV 19 1 Solte o parafuso de press o 1 e levanta a alavanca 2 do alimentador Introduza a extremidade do arame no bico de entrada por meio do guia 3 Encaixe e fixe o arame na ranhura correspondente ao arame utilizado 0 8 ou 1 0mm Se necess rio inverter o rolete repita o passo 1 e sem o arame introduzido retire o parafuso pl stico 6 puxe o rolete 4 para fora e o inverta o recoloque o parafuso pl stico 6 e continue a opera o normalmente levando o arame at a sa da no euro conector atrav s do guia 5 Abaixe a alavanca 2 e ajuste o parafuso de press o 1 de acordo com a press o
12. eletr nico sens vel Certifique se que esta fonte de soldagem est instalada e aterrada de acordo com o manual Se ainda ocorrer interfer ncia o usu rio deve tomar medidas cautelares tais como trocar de lugar a m quina de solda utilizar cabos blindados utilizar filtros de linha ou blindar a rea de trabalho MB 180 K 13 a eet DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Refer ncias de leituras para preven o de acidentes Seguran a em Soldagem Corte e Processos Aliados T tulo original Safety in Welding Cutting and Allied Processes Norma ANSI Z49 1 Global Engineering Documents website www global ihs com Procedimentos de Seguran a Recomendados para a Prepara o da Soldagem e Corte de Containers e Tubula es T tulo original Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping Norma American Welding Society AWS F4 1 de Global Engineering Documents website www global ihs com National Electrical Code Norma 70 NFPA Associa o para Prote o contra o Fogo USA website www nfpa org e www sparky org Manuseio Seguro de Gases Comprimdos em Cilindros T tulo original Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders Panflheto CGA P 1 Associa o de Gases Comprimidos USA website www cganet com Procedimentos Seguros Ocupacionais e Educacionais para Protec o Facial e dos Olhos T tulo original Safe Practice For Occupational And Edu
13. ide Solu o A o Recomendada Substitua o cilindro de g s de prote o Verifique e se necess rio substitua o regulador de g s Verifique a mangueira de g s Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada 30 MB 180 K ERR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O OPERA O DOS RECURSOS DO EQUIPAMENTO Problema Poss veis falhas Solu o A o Recomendada E Knobs soltos Re aperte os bot es Falha na regulagem de Defeito na placa eletr nica Chame o servi o de assist ncia velocidade t cnica autorizada Gatilho da tocha com Verifique e se necess rio Ap s soltar o gatilho da tocha oproblemas conserte o gatilho da tocha arame continua sendo tracionado Defeito na placa eletr nica Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM Problema Poss veis falhas Solu o A o i Recomendada Bicos de contatos Verifique todas as conex es e desgastados componentes da tocha e se necess rio substitua os Cabos de solda e conex es com defeitos Obtenha os par metros de soldagem adequados a Par metros voltagem situa o velocidade de arame vaz o de g s dist ncia entre a tocha Verifique a situa o de Arco inst vel e ou apagando le a pe a obra velocidade de soldagem e utilize o g s soldagem est o inadequados adequado e ajuste o Problema na fonte de Verfique a alimenta o de
14. nuo de energia com frequ ncia nominal de 50Hz ou 60Hz 10 e tens o nominal de 220V 10 A tens o de Fase Neutro n o deve exceder 10 da tens o nominal de entrada N o utilize geradores com fun o de ponto morto autom tico que coloca o motor em ponto morto quando a carga n o est presente para alimentar esta fonte de soldagem Tens o Monof sica de entrada Volts 220 Corrente de entrada nominal com corrente de sa da nominal ciclo de 16 trabalho em 100 em Ampere Fus vel standard m ximo recomendado Ampere 20 Seccionador disjuntor de atraso Opera o normal Bitola m nima dos condutores de 25 entrada em mm i Comprimento m ximo do condutor mm At 20m 2 5 At 35m 2 5 At 50m 2 5 At 80m 4 Bitola m nima do condutor terra mm 2 5 Refer ncia NBR5410 Os dispositivos de prote o devem ser escolhidos entre os indicados e capazes de prover simultaneamente prote o contra correntes de sobrecarga e contra correntes de curto circuito esses dispositivos de prote o devem poder interromper qualquer sobre corrente inferior ou igual corrente de curto circuito presumida no ponto em que o dispositivo for instalado Eles devem satisfazer as prescri es abaixo gt Disjuntores conforme ABNT NBR 5361 ABNT NBR IEC 60947 2 ABNT NBR NM 60898 ou IEC 61009 2 1 MB 180 K 19 a eer DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt Dis
15. obtendo os melhores resultados poss veis propostos pelo processo de soldagem sem abrir m o dos aspectos de seguran a para o operador ou para as instala es de sua empresa Orientamos tamb m que os acess rios e outras partes aplic veis ao conjunto de soldagem tais como mangueiras conex es reguladores de g s pistolas ou tochas de solda e suas pe as de reposi o aterramentos instrumentos de medi o perif ricos sejam verificados de modo a garantir a perfeita instala o dos mesmos e a adequa o ao processo e seguran a em seu manuseio MB 180 K TERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Fri Etiqueta WEEE disposi o do equipamento no final da vida til Diretiva Waste Electrical and Electronic Equipment N o descarte este produto juntamente com lixo comum Reuse ou recicle res duos de equipamentos el tricos e eletr nicos WEEE entregando a um coletor habilitado para tal servi o cke Soldas Entre em contato com as autoridades locais competentes para realiza o da reciclagem ou com seu distribuidor local para maiores informa es Simbologia utilizada na fonte de soldagem V Volts A Amperes H Z Hertz U Tens o a U Tens o U Tens o de 0 Vazio 1 Prim ria 2 Trabalho Terra Corrente Corrente de 1 Prim ria 2 Trabalho P Grau de X Ciclo de 0 Percentageii Prote o Trabalho 0 9 Tens o Tens o EM Corrente Mus Alter
16. soldagem arame Tipo de g s ou vaz o ajustada Limpe as pe as a serem de forma inadequado soldadas Defeito na placa eletr nica Chame o servi o de assist ncia Pe as a serem soldadas est o t cnica autorizada contaminadas Mude a posi o do cabo terra Solda efetuada na dire o do cabo terra Prenda o cabo terra diretamente Sopro Magn tico na pe a de trabalho A bancada ou a pe a est o Desvio do arco el trico magnetizadas Solde afastando se do cabo provocado pela interfer ncia de terra um campo magn tico externo Substitua a bancada e verifique Arco inst vel que muda de periodicamente se n o est dire o sem causa aparente ocorrendo magnetiza o das pe as MB 180 K 31 TERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Fricke Soldas Falta de fus o ou penetra o N o ocorre fus o homog nea ou penetra o adequada entre as partes soldadas o que reduz a resist ncia da solda e atua como pontos de in cio de trincas quando a pe a est em servi o Prepara o da junta inadequada Corrente de soldagem amperagem muito baixa Velocidade de soldagem muito alta Dist ncia muito alta da tocha pe a ngulo da tocha inadequado Chapa suja enferrujada ou pintada Manipula o inadequada da tocha Verifique o chanfro aumente a abertura da raiz reduza a face da raiz e aumente o ngulo do chanfro Aumente a velocida
17. ARR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O MANUAL DE OPERA O Fonte de Soldagem MIG MAG MB 180K Merkle Balmer Linha Geral de Produtos gt Fontes de soldagem de eletrodo revestido Transformadores e Retificadores Fontes de soldagem MIG MAG Fontes de soldagem MIG Pulsadas Fontes de soldagem TIG DC Fontes de soldagem TIG AC DC Fontes de soldagem por plasma Fontes de corte por plasma Fontes para solda pino Stud welding M dulos para automa o Rob tica VN Tochas MIG MAG Tochas TIG Tochas para soldagem plasma Tochas para corte plasma YYYY NN NNNNNN Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda Unidade lju RS Unidade Iju RS Tel Fax 55 3305 0707 0713 Tel Fax 55 3305 0707 0713 E mail frickesoldasOfricke com br E mail frickesoldasOfricke com br Unidade Diadema SP Tel Fax 11 4398 6440 6441 E mail comercialrsQ merklebalmer com br www merklebalmer com br E E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O NDICE Agradecimentol eeoiedesae vt isso tt pe lesovEds Ee ENTE e n eyes iris vas ui edv esp reu serve deve v T io Eye Edere n vr Qisisdo 3 Institucional oce cues karen dada RED RR DR uas Mus RD QRO RR a ERE A lau e paw LE 3 InstricOOs CeralSr assis sec Chiba DSI SEUS M e dre do den do JOE E D PA PI uU IP E Sa eda p e E ACD Uno JOS Edd 4 Etiqueta WEEE disposi o do equipamento no final da vida til
18. GEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA n o ultrapassar o custo das pe as substitu das dentro do per odo de garantia bem como a m o de obra para a substitui o das mesmas Recomenda es Para a sua seguran a e conforto e para melhor desempenho deste produto recomendamos que a instala o seja feita pelo Servi o T cnico Autorizado da MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Leia sempre o manual de instru es antes de instalar e operar o produto e quando tiver d vidas Seguir rigorosamente os intervalos de manuten o exigidos pelo manual para ter sempre o seu equipamento em perfeitas condi es de uso Evite que pessoas n o autorizadas efetuem reparos ou altera es t cnicas Informativo para o cliente Custos gt O Servi o T cnico Autorizado MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS restringe sua MB 180 K 38 E E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O responsabilidade substitui o de pe as defeituosas desde que a crit rio de seu t cnico credenciado se constate a falha em condi es normais de uso durante o per odo de garantia estabelecida gt A M o de obra e a substitui o de pe a s com defeito s de fabrica o em uso normal do equipamento ser o gratuitas dentro do per odo de garantia de acordo com o termo de garantia MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS gt Caso a solicita o de servi o feita pelo cliente esteja fora do prazo de garantia ou n o relacionada ao produto MERKLE BAL
19. MER FRICKE SOLDAS ou seja relacionados aos perif ricos consum veis pe as n o originais dispositivos de automa o erros operacionais rede el trica etc os custos n o ser o assumidos pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS e a contrata o do servi o e das pe as ser o de responsabilidade do cliente MB 180 K 39 ERR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Relat rio de Instala o N de S rie Modelo MB 250 K C digo do Fabricante Descri o Fonte de Soldagem MIG MAG Data da Instala o Data da Venda Empresa UF Documentos entregues Manual da fonte de soldagem Certificado de Garantia Check list Conex o em 220V 380V Tens o de entrada em 220V 380V Aterramento Sim N o Condic es ambientais recomendar filtro de ar Sim N o Observa es T cnicas Cliente Declaro ter recebido instru o de funcionamento e os documentos referentes a fonte de soldagem adquirida e que o mesma est em perfeito estado de funcionamento Nome Assinatura Depto Data Servi o T cnico Autorizado Nome Assinatura Data Aten o Caso a empresa n o possua um terminal terra para conectar a fonte de soldagem adquirida a assist ncia t cnica autorizada MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS poder orientar o cliente como executar o aterramento adequado Importante A instala
20. QUEIMADURAS gt N o toque em partes quentes sem a devida prote o gt Aguarde o resfriamento antes de retomar o trabalho ou manusear o porta eletrodo tocha gt Para tocar ou movimentar pe as aquecidas utilize ferramentas adequadas como alicates luvas etc FUMA AS E GASES PODEM SER PERIGOSOS gt O procedimento de soldagem gera gases e fuma as O ato de respirar ou inalar estes gases pode ocasionar danos sua sa de gt Mantenha sua cabe a distante dos gases n o os respire gt Se estiver em local fechado ventile o ambiente e ou utilize dispositivo de ventila o for ada pr ximo ao ponto de soldagem para remover os gases Se a ventila o no ambiente for insuficiente utilize m scara de oxigena o de acordo com a legisla o local Leia e compreenda as especifica es de seguran a dos materiais e instru es dos fabricantes para os metais consum veis dispositivos de prote o limpadores e desengraxantes Trabalhe em local confinado somente se este for bem ventilado ou com uso de dispositivo que auxilie a respira o humana Possua sempre inspetores por perto Gases e fuma as do processo de soldagem podem deslocar o ar ambiente e diminuir o n vel de oxig nio e causar ferimentos ou at morte Assegure se que o ar que est sendo respirado saud vel N o solde em locais pr ximos onde ha opera es de limpeza desengorduramento ou jateamento As ondas de calor proporcionadas pelo ar
21. RESSO gt Utilize pulseira anti est tica durante o manuseio de placas de circuito impresso ou partes eletr nicas gt Utilize embalagens prova de est tica para armazenar mover ou despachar dispositivos eletr nicos e placas de circuito impresso PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS gt Afaste se das partes m veis gt Afaste se de pontos de tra o como roletes ARAME DE SOLDA PODE CAUSAR FERIMENTOS gt N o acione o gatilho at a tocha estar posicionada no local a ser soldado gt N o aponte ou direcione a tocha de soldagem para qualquer parte do corpo metal ou objeto quando estiver realizando a passagem do arame de solda pela tocha alimenta o inicial do arame PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS gt Afaste se de partes m veis como ventiladores gt Mantenha todas as tampas pain is capas e guardas fechadas e em seus devidos lugares gt Permita que apenas pessoal qualificado e treinado realize a abertura e remo o das tampas pain is capas e guardas destinadas estritamente a manuten o gt Reinstale tampas pain is capas e guardas t o logo que se termine o processo de manuten o e somente ap s isso religue o cabo de entrada de energia LEIA AS INSTRU ES gt Leia as instru es do Manual do Propriet rio antes de utilizar a fonte de soldagem gt Utilize apenas pe as genu nas para reposi o obtidas a partir do fabricante e das assist ncias autorizadas
22. abalho ou com o plano de terra Para estas condi es use o seguinte ajuste no equipamento em ordem de apresenta o 1 fonte de soldagem semi autom tica de tens o constante CC 2 fonte CC manual para solda com eletrodo ou 3 transformador CA com reduzida tens o de circuito aberto Na maioria das situa es use fonte de soldagem CC com tens o constante a arame Se poss vel n o trabalhe sozinho Desconecte a fonte da entrada de energia para desativar e assim realizar manuten o no equipamento Bloqueie e identifique o cabo de entrada de energia de acordo com OSHA 29 CFR 1910 147 consulte Normas de Seguran a Instale e aterre apropriadamente o equipamento de acordo com o manual do propriet rio e com o c digo das concession rias ou rg os locais e nacionais de distribui o e fornecimento de energia Sempre verifique e se assegure que o cabo de terra se encontra devidamente conectado ao terminal de terra na tomada de energia Ao fazer as conex es de entrada primeiramente instale o condutor de terra e verifique mais de uma vez as conex es Mantenha os cabos secos livres de leos ou graxas e protegidos de metais quentes e fa scas Frequentemente inspecione o cabo de entrada procurando danos no isolamento ou poss veis quebras na barra troque imediatamente os condutores quando houver fios desencapados Desligue todos os equipamentos que n o estiverem em uso N o utilize cabos desgastados sub dimensio
23. alimenta o com defeito Defeito na placa eletr nica Alimentador de arame com regulagem incorreta Verifique o bot o knob e se necess rio re aperte o ou substitua o Verifique o motor de alimenta o do arame Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada N o h alimenta o de arame mesmo com o gatilho da tocha acionado Tocha de solda est obstru da Press o do rolete inadequada Rolete de arraste impr prio para o arame que esta sendo utilizado Defeito na placa eletr nica Motor de alimenta o do arame com defeito Gatilho da tocha com defeito Verifique a tocha e se necess rio substitua o componente com defeito Verifique os roletes se necess rio substitua ou ajuste a press o conforme sua exig ncia Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Alimenta o irregular do arame Press o dos roletes de arraste insuficiente o arame desliza e n o alimenta a tocha Press o dos roletes excessiva que deforma o arame arranca a camada de cobre e entope o bico de contato Aumente a press o dos roletes de arraste Reduza a press o dos roletes de arraste limpe o condu te e o bico de contato Limpe os roletes e o alimentador de arame 29 MB 180 K TERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Fricke Soldas Rolete embola o arame Rolete incorreto Velocidade de alimenta o do arame muito baixa
24. ateriais A MB 180 K recomendada para a soldagem de seguintes materiais gt A o de baixa liga em soldagem MIG e MAG gt A o de alta liga em soldagem MIG gt Alum nio e as respectivas ligas em soldagem MIG gt Cobre e as respectivas ligas em soldagem MAG Para soldagens de alum nio com altas exig ncias em resist ncia repetibilidade e aspecto visual recomendamos o processo MIG Pulsado da linha PU ou HighPulse Favor consultar a sua revenda mais pr xima 1 2 Composi o Voc esta recebendo os seguintes itens 01 Fonte de Soldagem modelo MB 180 K 01 Garra negativa de 300 A 01 Cabo obra de 35 mm com 4 metros de comprimento Com engate r pido 01 Corrente para o cilindro de g s 01 Mangueira de g s 1 4 com 2 metros de comprimento Com 2 abra adeiras 04 Fus veis reserva 01 Chave do eixo carretel 01 manual de instru es 01 certificado de garantia VVNVNVVNVNVNVNNN 1 3 Fonte A m quina possui uma fonte transformadora de alta durabilidade com curva caracter stica de tens o constante e regulagem precisa de 10 posic es abrindo uma faixa de trabalho de 30A a 225A Conta com conjunto de pot ncia semi industrial com tima efici ncia energ tica arco MB 180 K 15 E E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O est vel conjunto retificador filtro de indut ncia possibilitam uma soldagem de baix ssimo ndice de respingo e facilidade de abertura de arco para soldagem Todos os compon
25. cational Eye And Face Protection Norma ANSI Z87 1 American National Standards Institute website www ansi org Padr o para Preven o de Inc ndio Durante a Soldagem Corte e Processos Similares T tulo original Standard for Fire Prevention During Welding Cutting and Other Hot Work Norma NFPA 51B Associa o Nacional de Prote o contra o Fogo National Fire Protection Association USA website www nfpa org OSHA Seguran a Ocupacional e Normas de Sa de para a Ind stria em Geral Occupational Safety and Health Standards for General Industry T tulo 29 C digo de Regulamenta es Federais CFR Parte 1910 Subparte Q e Parte 1926 Subparte J do USA Government Printing Office Superintendente de Documentos website www osha gov Informa o acerca do campo eletromagn tico EMF As correntes de soldagem ao passar por condutores produzem campos eletromagn ticos considera es acerca do processo de soldagem enfocando campos el tricos e magn ticos de baixa frequ ncia e seus efeitos em seres vivos Houve e ainda h algumas preocupa es com respeito a estes campos Entretanto ap s examinar mais de 500 estudos distribu dos em 17 anos de pesquisa o comit do Conselho Americano de Pesquisa National Research Council concluiu que O corpo em evid ncia no julgamento do comit n o demonstrou que a exposi o nestas faixas de pot ncia e frequ ncia em campos el tricos e magn ticos constitui riscos
26. clo de trabalho A 225 25 Ciclo de trabalho 100 A 110 100 Classe de isola o T rmica tipo H Tipo de fonte CV CC Transformador de pot ncia N cleo em a o sil cio com bobinas em cobre e alum nio Grau de prote o classe IP 21 Prote o t rmica termostato Sim Ventila o tipo Forcada Norma EN60974 1 S CE Peso kg 65 Dimens es mm 860x420x705 Recursos Display digital N o Acionamento por 2 toques Sim Acionamento por 4 toques Sim Temporizador para soldagem N o Ponteamento Intermit ncia Burnback Sim Par metros Ajust veis Controle de Indut ncia 1 N vel Leds Indica o de fonte energizada Sim Indica o de sobre temperatura Sim Caracter sticas do alimentador Velocidade m min 0 7 a 16 Modelo DV 19 Cabe ote de alimenta o Interno N mero de roletes de arraste 2 Di metros de arames mm 0 6 0 8 1 0 Conex o tipo euro conector Sim MB 180 K 17 TIVER RE Pp Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 2 0 Instala o 2 1 Avalia es da rea de instala o Antes de instalar o equipamento o usu rio dever fazer uma avalia o na rea quanto s condi es f sicas el tricas e magn ticas buscando identificar poss veis fatores que possam gerar problemas ao equipamento ou aos usu rios Em caso de d vidas sugerimos consultar o Departamento de Suporte T cnico ou um Servi o Autorizado da Merkle Balmer Fricke Soldas A Merkle Balmer Fricke
27. co el trico podem reagir com os vapores e formar gases altamente t xicos e irritantes N o solde em metais tratados ou recobertos como galvanizado pintado ou a o coberto por C dmio a n o ser que a cobertura seja removida da rea a ser soldada o local de soldagem deve ser bem ventilado e em certos casos recomenda se o uso de equipamento de aux lio respira o Os metais com tratamento de superf cie podem liberar gases t xicos quando soldados LUZ DO ARCO EL TRICO PODE QUEIMAR OLHOS E PELE gt Os raios do arco el trico produzem radia es intensas vis veis e invis veis que podem queimar os olhos e a pele Fagulhas e respingos de metais incandescente frequentemente s o projetados durante o MB 180 K E E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O processo de soldagem gt Use m scara de soldagem aprovada e homologada munida de lentes de prote o adequadas para o processo ou para o acompanhamento do procedimento de soldagem consulte ANSI Z49 1 e Z87 1 listadas nos NORMAS DE SEGURAN A gt Use culos de prote o homologados com blindagem lateral sob o capacete de soldagem gt Utilize barreiras protetoras ou viseiras para proteger terceiros do brilho cintila o e fa scas avisando para que n o olhem para o arco gt Vista roupas protetoras manufaturadas de materiais dur veis resistentes a chamas couro algod o grosso l etc e use sapatos protetores gt N o utiliz
28. de de alimenta o do arame Reduza a velocidade de soldagem Solde com a tocha mais pr xima a pe a dist ncia ou 10 vezes a bitola do arame Mude o ngulo da tocha Solde com a tocha reta ou puxando ligeiramente para aumentar a penetra o Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e solvente para remover leo graxa ou tinta Com oscila o durante a soldagem mantenha o arco sobre as laterais do chanfro permitindo a fus o completa das bordas Prote o de g s inadequada Chapa suja enferrujada ou pintada ngulo da tocha inadequado Arame de solda sujo ou oxidado Corrente de ar junto pe a a ser soldada desloca o g s de prote o Vaz o do g s muito elevada Aumente a vaz o de g s Mantenha o bocal da tocha mais perto da pe a Verifique se h vazamento de g s Centralize o bico de contato no bocal da tocha Troque o bocal da tocha se estiver danificado Verifique se a v lvula solen ide do g s est funcionando corretamente 32 MB 180 K TERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Fricke Soldas Porosidade Inclus es internas e ou erup es externas que provocam redu o da resist ncia da solda Podem n o ser vis veis causa turbul ncia na po a de fus o permitindo a entrada de ar Condu te do arame sujo e ou bocal com respingos Vel
29. e lentes de contato durante o procedimento de soldagem SOLDAGEM PODE CAUSAR FOGO OU EXPLOSAO RIR gt Soldar em lugares fechados como tanques tambores ou tubula es pode ocasionar explos es Fagulhas podem se projetar a partir do ponto de soldagem A alta temperatura do material sendo soldado e o calor do equipamento pode causar fogo O contato acidental do eletrodo com materiais met licos pode causar superaquecimento fa scas fogo ou explos o Verifique e certifique se que o ambiente de soldagem est seguro antes do in cio de qualquer procedimento gt Remova todos os inflam veis para uma dist ncia superior a 10 metros do arco de solda Se n o for poss vel tape ou cubra com tampas apropriadas siga sempre as recomenda es com bastante rigor e precau o gt N o solde onde fa scas podem atingir materiais inflam veis gt Proteja se e a terceiros das fa scas e respingos de metal quente gt Esteja atento que fa scas respingos e materiais quentes podem passar com facilidade por rachaduras e pequenas aberturas para locais adjacentes gt Esteja atento ao fogo e mantenha sempre extintores de inc ndio pr ximo ao local do procedimento gt Certifique se que a soldagem em tetos assoalhos paredes ou reparti es n o posam causar inc ndios do outro lado gt N o solde em estruturas fechadas como container tanques tubula es ou tambores a n o ser que estejam adequadamente preparados conforme AWSF4 1 consulte reco
30. ema na contatora no trafo principal ou ponte retificadora Problema na chave seletora de tens o Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Aquecimento excessivo do cabo de soldagem e cabo obra Conex es frouxas do cabo de soldagem ou do cabo obra Ponto de fixa o do cabo obra incorreto Cabos de soldagem muito longo Ciclo de trabalho elevado Cabos de bitolas abaixo do recomendado Verifique e aperte as conex es dos cabos Melhore o aterramento Substitua os cabos por outro de bitola maior ou se poss vel reduza o comprimento Use um ciclo de trabalho menos intenso 28 MB 180 K TERRE Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Problema Poss veis falhas ocha de solda est obstru da Alimenta o do arame interrompida durante a soldagem ALIMENTA O DE ARAME Press o dos roletes inadequada Rolete de arraste impr prio para o arame que esta sendo utilizado Defeito na placa eletr nica Gatilho da tocha com defeito Solu o A o Recomendada Verifique a tocha e se necess rio substitua o componente com defeito Verifique os roletes se necess rio substitua ou ajuste a press o conforme sua exig ncia Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada N o h controle da velocidade de alimenta o do arame Bot o knob controlador da velocidade de arame est solto Motor de
31. entes sens veis possuem controle t rmico e prote o el trica com fus veis 1 4 Recursos Soldagem em 2 passos e 4 passos Soldagem cont nua com ciclo de trabalho industrial 225A 25 10 min Soldagem Intermitente de 0 5 s a 2 0 s Ponteamento de 0 5 s a 2 0 s Velocidade do arame de 0 7 a 16 m min Soldagem com arames s lidos e tubulares de 0 6 mm 0 8 mm 1 0 mm LED vermelho para indica o de sobre temperatura LED verde para indica o de maquina ligada VNVNNVNNVNN 1 5 Ciclo de trabalho Norma EN 60974 1 gt Com uma corrente de 225A o ciclo de trabalho de 25 10 min gt Com uma corrente de 110A o ciclo de trabalho de 100 10 min Os valores s o v lidos para temperatura ambiente de at 40 C e 1000 m de altitude Temperaturas mais elevadas e maiores altitudes diminuem o ciclo de trabalho MB 180 K 16 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 1 6 Dados t cnicos MB 180 K Fricke Soldas Prim rio Tens o V 1x220 Frequ ncia HZ 50 ou 60 Pot ncia M xima KVA 8 Pot ncia Nominal KVA 4 4 Corrente M xima A 40 Corrente Nominal A 16 Fator de Potencia cos q 0 85 Secund rio Tens o a vazio V 16a 32 4 Tens o de trabalho V 15 5 a 25 2 Regulagem de tens o tipo Tape Posi o da chave de tens o N 10 Faixa de corrente A 30 a 225 Ci
32. es para evitar riscos O procedimento de seguran a fornecido abaixo apenas um resumo das informa es SEGURAN A listados na Se o 1 5 de seguran a contidas nas NORMAS DE dh Consulte e siga todas as NORMAS DE SEGURAN A Apenas t cnicos qualificados devem instalar e realizar manuten o e reparos nesta unidade Durante a opera o mantenha todos especialmente crian as distantes da rea de trabalho MB 180 K E E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Voo NV NY Vo Y V Y Y Y Y YNV VV CHOQUE EL TRICO PODE MATAR gt Tocar em partes el tricas pode resultar em choques fatais ou graves queimaduras O eletrodo arame circuito de entrada de energia e circuitos internos tamb m est o energizados quando a unidade est conectada rede de energia Equipamentos instalados de maneira incorreta ou inapropriadamente aterrados s o perigosos N o toque em partes el tricas energizadas Vista luvas e roupas de prote o secas e livre de furos Isole se do material de trabalho e do solo usando prote es que evita o contato com os mesmos Precau es de seguran a s o necess rias quando ha alguma situa o de risco presente quando as roupas de prote o est o midas em estruturas met licas gaiolas ou andaimes e em posi es com pouco espa o para movimenta o como sentado de joelhos ou deitado quando existe grande risco ou inevit vel contato com a pe a em tr
33. ia de identifica o de problemas e solu es antes de chamar a assist ncia t cnica Todos e quaisquer servi os de manuten o s devem ser executados por pessoas qualificadas e autorizadas Seguindo rigorosamente s normas de seguran a para equipamentos el tricos A n o observa o destas regras e normas de seguran a pode resultar em acidentes com danos f sicos ou eventualmente fatais sob a inteira responsabilidade do usu rio Em caso de d vida favor entrar em contato com a assist ncia autorizada mais pr xima Danos provocados no equipamento por pessoas n o autorizadas n o ter o cobertura de garantia pelo fabricante Problemas F sicos Problema Poss veis falhas Solu o A o Recomendada Estrutura comprometida Contate o revendedor a Componentes quebrados assist ncia t cnica ou o Falta de pecas acess rios fabricante CORRENTE E TENS O Problema Poss veis falhas Solu o A o Recomendada M quina n o liga Chave liga desliga na posi o Coloque a chave liga desligada desligado na posi o ligada Nenhum componente do equipamento funciona Chave liga desliga com Verifique e corrija a liga o defeito el trica do equipamento Liga o do equipamento Verifique e se necess rio inadequada substitua os fus veis de Falta ou queima do prote o do equipamento fus vel F 1 Problema na rede el trica Chame o servi o de assist ncia t cnica autori
34. ial a ser soldado 6 2 Soldagem de alum nio e as respectivas ligas A MB 180 K permite a soldagem de alum nio e as respectivas ligas como por exemplo alum nio de acordo com a norma AISI 304 308 316 entre outros gt Para a soldagem destes materiais deve se substituir o condu te de a o na tocha por um condu te sint tico gt Alimentador DV 19 substituir o rolete de arraste para a o Tipo V por rolete de arraste especial para alum nio Tipo U gt Deve se utilizar o g s adequado 100 de Arg nio de acordo com o material a ser soldado gt Deve se utilizar o arame adequado de acordo com o material a ser soldado gt O comprimento da tocha n o deve ser maior que 3 metros Kit Merkle Balmer Fricke Soldas completo para soldagem de alum nio gt 01 rolete DV 19 de arraste gt Condu te sint tico para a tocha gt Bico de entrada tubo guia e bico de sa da para o alimentador DV 19 MB 180 K 26 o ad DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Aten o Para soldagens de materiais especiais a os de alta liga e alum nio com elevadas exig ncias a resist ncia repetibilidade e aspecto visual recomendamos o processo MIG Pulsado Favor consultar a sua revenda mais pr xima sobre a linha MIG Pulsada da Merkle Balmer e consultar o nosso site www merklebalmer com br 7 0 Guia de identifica o de problemas e solu es Aten o gt Verifique o equipamento conforme o gu
35. idos em bom estado sem partes quebradas ou isola o avariada ou danificada Nunca fazer contatos el tricos atrav s de superf cies pintadas ou oxidadas Deve se garantir que a transmiss o da corrente ocorra sem interrup es A garra negativa deve ser fixada a uma parte descoberta da pe a ou da mesa de soldagem N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule na bucha de conex o MB 180 K 20 ERR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 4 2 Tocha de soldagem MIG MAG conex o na m quina A tocha de soldagem MIG MAG deve ser introduzida na conex o central 05 e fixada firmemente com a porca de trava A conex o central Euro Conector respons vel pela passagem do g s de prote o corrente de soldagem e o sinal do gatilho Para o funcionamento correto importante manter a conex o central em bom estado tanto na tocha como na m quina N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule na conex o central 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na m quina Aten o Siga rigorosamente as regras normas e avisos de seguran a espec ficos indicados pelo fornecedor do g s de prote o O manuseio inadequado ou a queda do cilindro de g s pode provocar dano ou ruptura da v lvula de fechamento com riscos de ferimento ou morte Se usado o cilindro de g s deve ser colocado sobre o suporte da fonte de soldagem em posi o vertical e fixado firmemente com a corre
36. ifique se que o sistema de alimenta o de energia est adequadamente dimensionado e protegido para suportar e alimentar esta fonte de soldagem Es A QUEDA DA UNIDADE PODE CAUSAR FERIMENTOS gt Certifique se que a unidade est desconectada da rede el trica N o levante ou erga a unidade com cabos ou outros acess rios acoplados fonte de soldagem gt Use apenas equipamentos de capacidade adequada para erguer e suportar a unidade gt Se forem utilizados ganchos ou bra os para mover a unidade certifique se que estes s o longos suficientemente para ultrapassar com folga o lado oposto da unidade SOBREUTILIZA O PODE CAUSAR SOBRE AQUECIMENTO gt Fa a com que aconte a o tempo de resfriamento da fonte e do porta eletrodo tocha de soldagem seguindo as instru es do ciclo de trabalho gt Reduza corrente ou o ciclo de trabalho antes de recome ar o processo de soldagem gt N o bloqueie ou filtre o fluxo de ar destinado unidade FA SCAS E RESPINGOS QUE SE PROJETAM PODEM CAUSAR Ia FERIMENTOS zA gt Utilize capacete de soldagem para proteger os olhos e face gt Utilize equipamentos de prote o individual compostos de prote o para face m os e corpo gt Fa scas podem causar inc ndio mantenha inflam veis distantes dos procedimentos MB 180 K 11 UI NT Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O ELETRICIDADE EST TICA ESD PODE DANIFICAR PLACAS DE CIRCUITO IMP
37. menda es e normas de Seguran a gt N o solde onde o ambiente pode conter poeira gases vapores e l quidos inflam veis gt Conecte a garra negativa pr xima pe a a ser soldada prevenindo o aumento da resist ncia do circuito de solda e a possibilidade do deslocamento por caminhos que proporcionem choque el trico fa scas e riscos de inc ndio gt N o utilize a fonte de soldagem em tubula es congeladas gt Remova o eletrodo do porta eletrodo ou corte a ponta do arame de solda quando a m quina n o estiver em uso gt Utilize dispositivos de prote o como luvas de couro camisas cal ados e chap u de prote o sob a m scara de solda gt Retire combust veis como isqueiro a butano ou palitos de f sforo do local antes de fazer qualquer solda gt Ap s completar o trabalho inspecione a rea para se certificar que est livre de fa scas respingos incandescentes ou chamas gt Siga as especifica es em OSHA 1910 252 a 2 iv e NFPA 51B para o trabalho em ambientes quentes e mantenha os extintores de inc ndio apropriados pr ximos ao MB 180 K 9 a Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O local de servi o METAL PROJETADO SUJEIRA OU FAGULHAS PODEM FERIR OS OLHOS A Soldagem corte escovamento e esmerilhamento causam fa scas fagulhas e projetam partes de metais Como a soldagem pode projetar materiais met licos quentes gt Utilize culos de prote o com abas laterais s
38. nada zi Cont nua 3 A ua Transformado de m rTrif sico Tens o Bde 1057 retificador Constante 3 rade est tico f Adequada T Soldagem para m s Indut ncia Mig Mag S Aene Perigosos Liga Q Desliga MB 180 K MERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR A Simbologia precau o Proteja a si e a terceiros de ferimentos leia e siga estes procedimentos de A PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o evitada pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os perigos inerentes s o mostrados em s mbolos ou explicados no texto Advert ncia indica recomenda es que n o proporcionam riscos de ferimentos Indica instru es especiais Este grupo de s mbolos indica Cuidado Choque el trico partes m veis e partes quentes Consulte s mbolos e instru es relacionadas abaixo para a es e procedimentos para evitar estes perigos PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o for prevenida pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os riscos s o mostrados em s mbolos adjuntos ou explicados no texto Riscos no processo de soldagem a arco el trico PIN Os s mbolos mostrados abaixo s o utilizados neste manual para chamar aten o e identificar poss veis perigos Quando voc ver estes s mbolos preste aten o e siga as instru
39. nados ou extens es para alimenta o das fontes de soldagem N o mantenha contado corporal com o cabo de energia Se for necess rio aterramento da pe a em que se est trabalhado realize com cabo separado N o toque no eletrodo arame se voc estiver em contato com a pe a de trabalho terra garra negativa ou em outro eletrodo arame de outra fonte de soldagem N o toque no porta eletrodo tocha conectado duas fontes de soldagem ao mesmo tempo a tens o de circuito aberto presente neste momento o dobro da nominal Utilize apenas equipamentos com programa de manuten es rigorosamente em dia Repare ou substitua pe as danificadas quanto antes poss vel de acordo com o manual Use tirantes cordas freio oito e outros materiais de seguran a inerentes pr tica de MB 180 K T ERR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Yv No o NV V v A4 alpinismo quando o trabalho a ser realizado n o possibilitar o contato com o solo por parte do operador da fonte de soldagem Mantenha todas as tampas do equipamento e pain is em seus devidos lugares Mantenha a garra negativa conectada em pe a met lica ou mesa de trabalho o mais pr ximo da solda poss vel Retire e isole a garra negativa da pe a para evitar contato ou disparo indevido na fonte de soldagem N o conecte mais de um porta eletrodo tocha ou cabo obra a um terminal de fonte de soldagem PARTES QUENTES PODEM OCASIONAR
40. ndo a falta ou n o apresenta o de um dos comprovantes a garantia n o ser concedida 01 UM ANO SENDO 90 DIAS DE PRAZO LEGAL MAIS 275 DIAS DE PRAZO CONCEDIDO PELA FABRICA Fontes de soldagem MIG MAG Fontes de soldagem MIG MAG pulsadas Fontes de soldagem TIG Fontes de corte por plasma Fontes de soldagem por plasma Mesa posicionadora Dispositivos de refrigera o a gua O sistema integrado de refrigera o a gua nas m quinas com o c digo W ou seja bomba de gua radiador pressostato disjuntor tubula o ventoinha Alimentador de Arame Dispositivos de automa o Comando piloto VNVNNVNNN VNN Aos equipamentos n o relacionados acima como porta eletrodo cabos e garra negativa a MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS entende como sendo consum veis e n o s o cobertos por garantia Para obter a cobertura da garantia Os consertos em garantia devem ser efetuados por um Servi o T cnico Autorizado MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS devidamente autorizada pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA que para tanto se utiliza de t cnicos especializados e pe as originais garantindo o servi o executado Reparos em garantia Se a inspe o do equipamento pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS confirmar a exist ncia de um defeito este ser consertado atrav s de reparo ou substitui o decis o que cabe nica e exclusivamente MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS MB 180 K 37
41. nte de seguran a Verificar sempre se n o h risco da corrente soltar se Conectar a mangueira de g s no niple 11 na parte traseira da fonte de soldagem e fixar firmemente com uma abra adeira Somente podem ser postos sobre o suporte de g s cilindros de at 80cm de altura Sempre conservar as mangueiras e conex es de g s em boas condi es de trabalho O circuito de g s deve estar isento de vazamento Nunca conservar o cilindro de g s em reas confinadas Quando o cilindro de g s n o estiver em uso ele deve permanecer com sua v lvula fechada mesmo que esteja vazio Sempre manter o cilindro de g s distante de chamas fontes de fa scas ou de calor Somente usar regulador de press o espec fico para o g s a ser utilizado Nunca usar adaptadores de rosca entre o cilindro e o regulador de press o Usar um regulador para cada maquina Y VN VV NN 4 4 Alimentador de arame modelo DV 19 Aten o Ao trocar o arame deve se seguir rigorosamente s normas de seguran a Use culos de seguran a para evitar ferimento grave na vis o causada pela ponta do arame Manuseie o arame com o m ximo de cuidado para n o causar ferimentos O alimentador de arame encontra se no lado direito da fonte de soldagem Durante o trabalho e com a fonte de soldagem parada deve se manter a lateral fechada para evitar eventuais acidentes enquanto a bobina do arame estiver girando e impedir contamina o do arame por part culas agressivas
42. nua por m a m quina n o permite a continua o da soldagem Aten o N o desligue a m quina nesta situa o mas sim deixe a m quina ligada at que o LED vermelho se apague e a temperatura interna da m quina volte temperatura normal de trabalho Posi o 04 Potenci metro de velocidade do arame Permite regular a velocidade do arame entre 0 7 a 15 m min Posi o 05 Potenci metro de tempo de solda Permite regular o tempo de solda ou tempo de ponteamento de 0 5 2 0s ele consiste em fechamento e abertura autom tica do arco el trico no tempo determinado Posi o 06 Potenci metro de intervalo Permite regulagem do intervalo de solda entre 0 5 2 0s para o reposiciona mento da tocha sem necessidade de um novo acionamento da tocha Posi o 07 Conex o central para a tocha MIG MAG tipo Euro conector Posi o 08 Bucha de conex o para o cabo obra MB 180 K 24 UIT NNE Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 5 3 MB 180 K Vista Lateral Descri o das Posi es Posi o 09 Eixo carretel Posi o 10 Conjunto motor alimentador de arame DV 19 Posi o 11 Porta fus veis de prote o F1 Prote o do circuito de controle Posi o 12 Niple para entrada do g s de prote o Na traseira da m quina 5 4 Modo de opera o 5 4 1 Modo de 2 passos gt Acionar o gatilho da tocha in cio da soldagem gt Soltar o gatilho da t
43. o arco fechado muito rapidamente No final do cord o retorne ou pare o deslocamento para encher adequadamente a cratera de solda 33 MB 180 K TERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Fricke Soldas Trincas Muitos tipos de trincas podem ocorrer em uma solda Algumas s o vis veis outras n o Todas as trincas s o consideradas potencialmente s rias e devem ser evitadas ou reparadas As trincas podem se propagar causando a quebra da pe a quando em servi o Teor de carbono ou enxofre elevado no metal base Cord o de solda c ncavo Velocidade de soldagem muito alta Junta muito r gida Pr aque a a pe a se o teor de carbono no metal base for elevado Reduza a penetra o usando baixa corrente de soldagem utilize baixa velocidade de alimenta o do arame ou arames de menor bitola Mude a velocidade de soldagem ou o tipo de g s de prote o para obter um cord o mais plano Reduza a velocidade de soldagem Pr aque a a pe a Melhore a montagem de forma que o metal base dilate contraia livremente Use chanfro mais aberto 34 MB 180 K Fricke T CNOLOG A MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 8 0 Circuito El trico VOTOS 30 QOLINDHIO X081 BN vari A3Svdnos sa SOLNTINVCINOS 3943 1090000 eues ep ojeuinu op aed y ewpe ewanbsa ou ojsIA owog seunbew se sepo wed saio ep oguped wn opiuyap 104 jedou
44. ob sua m scara de solda INALA O DE G S PODE FERIR OU MATAR gt Feche os registros do g s de prote o quando n o estiver em uso gt Sempre ventile espa os confinados ou utilize o dispositivo de auxilio respira o homologada CAMPOS MAGN TICOS PODEM AFETAR DISPOSITIVOS M DICOS IMPLANTADOS gt Usu rios de marca passo ou outros dispositivos m dicos implantados devem manter dist ncia do procedimento de soldagem gt Usu rios de dispositivos m dicos implantados devem consultar seus m dicos e o fabricante do dispositivo antes de se aproximar de soldagem a arco solda ponto goivagem corte plasma ou opera es de aquecimento por indu o JL RU DO PODE PREJUDICAR AUDI O gt O ru do de alguns processos ou equipamentos pode prejudicar seriamente a audi o gt Utilize protetores auriculares se o n vel de ru do for elevado CILINDROS DE G S PODEM EXPLODIR SE DANIFICADOS gt O cilindro de g s de prote o cont m g s armazenado em alta press o Se danificado pode explodir sabendo que o mesmo parte integrante do processo de soldagem certifique se que durante sua manipula o ou manobra o cilindro esteja bem fixado na maquina ou no carinho de transporte Proteja o cilindro de g s de choques mec nicos danos f sicos calor excessivo metais quentes chamas e fa scas Instale os cilindros em posi o vertical sendo suportados por dispositivos estacion rios ou em porta g s para pre
45. ocha termino da soldagem 5 4 2 Modo de 4 passos Ao ligar o potenci metro 06 intervalo e desligar o potenci metro 05 tempo de solda o modo de 4 passos ativado Acionar o gatilho da tocha in cio da soldagem Soltar o gatilho da tocha continua o da soldagem MB 180 K 25 a eer DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt Acionar o gatilho da tocha continua o da soldagem gt Soltar o gatilho da tocha termino da soldagem 5 5 Manuten o Peri dica Em processo normal de opera o a fonte de soldagem MB 180K n o necessita de qualquer servi o de manuten o especializado Por m importante manter uma rotina mensal de limpeza interna com ar comprimido sob baixa press o e isento de leo e gua al m de verifica o das conex es el tricas e as condi es dos cabos A Para realizar a limpeza e verifica o desligue o equipamento da rede el trica Ap s a limpeza com ar comprimido verifique as conex es el tricas confira as liga es do cabo obra tocha e garra negativa observe se h falhas na isola o dos fios ou cabos e caso tenha substitua os 6 0 Soldagem de materiais especiais 6 1 Soldagem de a os de alta liga A MB 180 K permite a soldagem de a os de alta liga entre outros gt Deve se utilizar o g s adequado de acordo com o material a ser soldado por exemplo 97 5 Ar e 2 5 CO2 gt Deve se utilizar o arame adequado de acordo com o mater
46. ocidade de soldagem muito alta Falta de g s de prote o Verifique o regulador de g s Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e solvente para remover leo graxa ou tinta Mude o ngulo da tocha para melhorar a prote o do g s Ap s abrir a embalagem mantenha o arame protegido de umidade respingos de solda e poeira Use biombos ou cortinas adequadas para evitar as correntes de ar Reduza a vaz o do g s Limpe o condu te e o bocal Mantenha a po a de solda fundida por mais tempo para permitir que os gases escapem antes que a solda solidifique Excesso de respingos O acabamento do cord o fica irregular embora a resist ncia da solda n o seja afetada O acabamento fica prejudicado aumentando o custo de limpeza da solda Tens o voltagem muito alta aumentando o comprimento do arco Dist ncia da tocha pe a muito alta Chapa suja enferrujada ou pintada Vaz o do g s muito elevada que causa turbul ncia na po a de solda permitindo a entrada de ar causando porosidade e excesso de respingos Reduza o valor da tens o e trabalhe com arco curto Solde com a tocha mais pr xima a pe a Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e solvente para remover leo graxa ou tinta Reduza a vaz o do g s Trinca de cratera no final do cord o
47. ogia desenvolvida pela Merkle da Alemanha no Brasil O nosso Compromisso Tecnologia Qualidade Pontualidade Disponibilidade Redu o de custos MB 180 K a Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Merkle do Brasil A nossa Origem Fundada em 1997 a filial brasileira da tradicional empresa alem Merkle Schweissanlagen Technik Gmbh que atua h mais de 40 anos na rea de soldagem e possuem filiais em praticamente todo o mundo Equipamentos produzidos Fontes de Soldagem MIG MAG Fontes de Soldagem MIG MAG Pulsadas Fontes de Soldagem TIG Fontes d Soldagem por Plasma Fontes de Soldagem de Eletrodo Revestido Fontes para Corte Plasma Automa o e Rob tica Aperfei oamentos Treinamentos A Merkle Balmer Fricke Soldas promove work shops treinamentos de manuten o e de processo tanto no Brasil como na Alemanha Informe se com seu representante mais pr ximo sobre datas e locais Instru es gerais As informa es contidas neste manual visam orientar o uso do equipamento produzido e comercializado pela Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda Solicitamos que antes de colocar o equipamento em opera o o usu rio siga rigorosamente as instru es apresentadas neste manual e nas refer ncias de normas sugeridas que envolvem o procedimento de soldagem O objetivo do procedimento de leitura do manual aproveitar todo o potencial do equipamento
48. positivos fus veis tipo gG conforme ABNT NBR IEC 60269 1 e ABNT NBR IEC 60269 2 ou ABNT NBR IEC 60269 3 gt Disjuntores associados a dispositivos fus veis conforme ABNT NBR IEC 60947 2 ou ABNT NBR NM 60898 3 2 Conex o da m quina rede el trica Aten o A fonte de soldagem MB 180 K permite o trabalho em redes el tricas de 1 x 220V 10 Antes de instalar a m quina verifique sempre a tens o de entrada da m quina e da rede el trica local A liga o errada subtens o ou sobre tens o pode danificar componentes da m quina 3 3 Aterramento correto da m quina de soldagem Para fins de seguran a do operador e funcionamento correto do equipamento necess rio ligar a fonte de soldagem ao terra fio verde ou verde amarelo no cabo de alimenta o da fonte de soldagem Aplica o de potencial terra Caso a rede local da f brica n o possua um terminal de terra favor entrar em contato com um t cnico autorizado pela Merkle Balmer Fricke Soldas Ele far a instala o de um terminal de terra sem custos elevados Antes de instalar a m quina verifique sempre a tens o de entrada da m quina e da rede local Danos provocados por liga es erradas subtens o ou sobre tens o n o ser o cobertos pela garantia 4 0 Instala o e uso correto dos perif ricos 4 1 Cabo obra Para evitar problemas na soldagem importante que os terminais o plug na m quina e a garra negativa na pe a de trabalho sejam mant
49. ud Jopeuuojsuem op ouguud op seuiqoq sep sag eauap se wejosi anb sanDedsa sop saioa seu og5eleyv Sgo HOLNONI MISIOFL tAd wu yy SION SN vH VdloNitid HOCVWHOdSNVHL uL Oydd OYSNAL 30 VHOL3T3S 3AVH2 VO OLNIWVHOSA m E E 53061504 OL LI 336088 02 V9 3AVHO S SroWzwzuDS Joezsdxivos MB 180 K 35 Soldas Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O QS L V L4208 7 QS L v8 gt 3 N DOIL Tf dlONISd MOCW BOJSNTEl uwiscmen mocerpstcasvisco O1VISON NI HOGVIN3WITY HOLON HOW IN 2408 Moavoisi3u O1v1s0ms31 Y N DO 1v dl2NIMa MOGVIWHO3SNVSL O2V1SOWNSL QST 14068 Qqs veromst MB 180 K E E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 9 0 TERMOS DA GARANTIA A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA nesta melhor forma de direito certifica ao cliente estar entregando um equipamento novo ou como novo em perfeitas condi es de uso sem defeitos de fabrica o Todo e qualquer eventual defeito de fabrica o poder ser reclamado nos termos da Lei n 8 078 de 11 de setembro de 1990 A garantia cobre componentes e m o de obra Prazo de garantia Todos os prazos de garantia iniciam se a partir da data de emiss o da nota fiscal Para comprova o deste prazo o cliente deve apresentar uma via original da nota fiscal ou outro documento fiscal equivalente ao mesmo com o n mero de s rie do equipamento have
50. venir quedas ou choques Mantenha os cilindros afastados de qualquer circuito de solda ou circuito el trico Nunca suspenda ou coloque a tocha sobre um cilindro de g s Nunca encoste o eletrodo arame de solda no cilindro de g s Nunca solde um cilindro pressurizado sob pena de explos o do cilindro Utilize somente cilindros gases de prote o reguladores mangueiras e acoplamentos adequados para cada aplica o mantenha todas as partes e dispositivos associados em boas condi es Nunca deixe sua face pr xima sa da de g s quando estiver abrindo a v lvula MB 180 K VNVNNN V Y v 10 E E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt Mantenha a capela protetora sobre a v lvula quando o cilindro n o estiver em uso ou conectado para o uso gt Use equipamento e procedimento adequado bem como o n mero de pessoas suficiente para erguer e mover os cilindros gt Leia e siga as instru es com rela o aos cilindros de gases e equipamentos associados e a publica o P 1 da Associa o de gases comprimidos Compressed Gas Association CGA listados nas NORMAS DE SEGURAN A S mbolos adicionais para instala o opera o e manuten o RISCO DE FOGO OU EXPLOS O gt N o instale ou coloque a unidade de solda sobre ou perto de superf cies com combust veis gt N o instale a unidade pr xima a inflam veis gt N o sobre carregue as instala es el tricas do local cert
51. zada Liga o do equipamento Verifique e corrija a liga o inadequada el trica do equipamento MB 180 K 27 TERRE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Fricke Soldas N o h tens o em vazio Defeito na placa eletr nica Problema na contatora trafo principal ou ponte retificadora Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada O arame alimentado e a v lvula solen ide do g s abre normalmente quando o gatilho da tocha acionado por m a solda n o ocorre Cabo de corrente da tocha danificado Mau contato do cabo obra Defeito na placa eletr nica Problema na contatora no trafo principal ou ponte retificadora Verifique as conex es dos cabos el tricos Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Corrente de sa da baixa Condi es da tocha cabos e conex es el tricas inadequadas Procedimentos de soldagem inadequados ao arame e chapa Verifique as conex es da tocha e dos cabos el tricos Consulte um procedimento de soldagem Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Exist ncia de Tens o e alimenta o do arame mesmo sem o gatilho da tocha estar pressionado Gatilho da tocha com problema Defeito na placa eletr nica Verifique os contatos do gatilho da tocha Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada N o h controle de tens o do arco el trico Probl
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