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Manual de Instalação e Operação Unidade Condensadora IHMIS

1. REATOR I LINHA DE COMUNICA O i T CABO DE PAR TRAN ADO N O POLARIZADO 5Vcc DCL wo i DISSIPADOR TB1 _ a x 2 OO PCB Eri TI a Z aE eZ ZY 77 Z 8 07 06 5 d4 3 2 8 o7 06 5 64 03 d2 o1 di d2 62 010203 010203 02 3 04 CN201 CN202 CN401 CN302 CN2 CN1 CN8 VD VD VM ON L DSW5 29 AR EXTERNO EF301 aa 10 DCL1 E OT sof A _S TROCADOR SEG1 DCL2 1 12338878 mtoo BR VU ETH so 30 SP COMPRESSOR ON 2 CN5A I W CZ DSWS VALVULA EXPANS O ELETR NICA age V BR DSW1 DSW6 DSW2 EEE 1 SSE 59909999 DW4 PCNI3 o PRESSOSTATO CONTROLE CN301 DSW301 E1 PCN7 I V LVULA SOLENOIDE BY PASS PF1 T ES 2 1 OV 2 S EFS1 PCN6 VALVULA 4
2. Jossaidwod YOLSINNAL 6WHL OHIINHIA WA SVC VAIN ALNAWOS 3 3 OYSSINSNVAL VaVd OGVGNI 18 O8VO JZNILN ZOJAN 10pe0011 HOLSINHIL 8NHL OOILYWOLNV ouso JY HO LSINHAL ZNHL GA OLNAWVSSYSONS 3q OV NNA V OQVLNDIXI VAIS OLNINV INIANI O 31nO3X3 OYN OSVO LAL Ola3Nd Yd 3 OV V1N3NI1TV INHOS bal YNT ZO ONS3N O HILIdIN OGNACOd OYN VIDNINDAS VN SIAVAINN SY SVGOL AV IHIANI SSVd AS SGIONSIOS VINAIVA VAS WNYSLNI 3 OLNINV IHIANI MSY O SYNDISNOO Z 01919 Od OVSNIAIN SVIA P VINAIVA YAM OONVYHd Ya ODOTWLVO Od SOAVA HYNOISNINIO VNHILXI YAYO VAVA T3AISNA 804 VIVIA VAILLV LOS HOLANHSILND HOLIMS ANVIOS LMSS oTauvwy WV 3 YOLNAPSIG YVZITLLN VNHILXI YAYO Ved OY YLNINNY 3d OV VIA Y 31O3NOO LgOd VOVTd VA OVOVOSAVN JA OVLOG
3. 3 SIQ VIVISNI OLVS YEN V YVIVLSNI OVOVOITHSLNI 3 V NOS AG SO8VO 9 OVSVIVLSNI 3q TVANVIN OQVOIANI 189d VOV 1d SISOLANHIIANI sod ILSNFV YVOISIMAA S SACVGINSYLXS SYA YNN OLNINVHSILV O VOV4 3 WN YOd O8VO O ISSvd NO SOSVO SOC WWOG VININHA VIONYLSIG VAIN WHNALNVW 3 OV V1N3NITV 30 Vd ODNO7 OV OYSVOINNWOD 3 MNIT H JA SOYO SO HVSSVd OINYSSSOASN HOS 35 OVSVLNAWNNNV OSNO1 OV OYSVOINNWOD 3 30 SOgVO SO 3TV1SNI OYN S3LN3GN3d3GNI VNHILXI 3 3 OYOVLNAWIIV IA SOAYO SO 7 OVSNAL VXIVd aq O90VVUY 3 OSOVVY SAYOLOW SIOA WOO Od VLSIA SAQVAINAYLXS
4. 2 g 5 lt gt V Q N 3 x e D a Corte esta parte quando utilizar este tipo de chumbador Caso contr rio ter dificuldade de retirar a tampa de servi o 7 Os equipamentos instalados de forma suspensa em paredes e varandas faz se necess rio a instala o de uma calha coletora de l quidos de condensa o gerados no modo aquece Chumbador Esta calha n o acompanha o equipamento a sua N O instala o poder acarretar em problemas com vizinhan a e autoridades locais quando instalados sobre vias de circula o p blica Exemplo Calha AGA ANSA AI OL SUS ass Oy RS A AMA ROO CALHA COLETORA DE L QUIDO 13 HITACHI CONEX ES E TUBULA O 9 1 MATERIAIS PARA TUBULA O APERIGO Utilize o refrigerante R 410A N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigera o ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou ou refrigerante nestes testes 1 Prepare os tubos de cobre n o fornecidos de f brica 2 Selecione a tubula o com a espessura correta e o material adequado com suficiente resist ncia press o 3 Use tubula es de cobre limpas Certifique
5. Linha de Opera o Cabo Blindado com Par Tran ado 5VCC Sistema H Link de Transmiss o N o Polarizado N Caixa de Distribui o Caixa de Distribui o 10 220 V 60 Hz a L1 L2 TB1 da N 0 N 1 Unidade Interna Unidade Interna TB2 1T2 TA TB 1 2 A B 212 5 10 220 V 60 Hz Cabo do Controle T Cabo do Controle L1 L2 Remoto Blindado _ Remoto Blindado N Ed Par Tran ado a Par Trangado Interligagao Terra Malha do Cabo Blindado Ver NOTA wed kk Linha de Opera o Cabo Blindado com Par Tran ado a 5VCC Sistema H Link de Transmiss o N o Polarizado cos ae Ver NOTA As Unidades Internas e Externas devem ser Aterradadas 28 HITACHI RAAO40AIV RAAOSOAIV RAAO60AIV 36 220 V 60 HZ 30 220 V 60 Hz 3 Fases L1 L2 L3 220 V 60 Hz 2 Fases Unidade Externa Legenda R gua de Borne Fia o Executado na Obra Adquirido pelo Cliente Acess rio Opcion
6. eee 9 1 Materiais 92 Conexao 9 5 Trabalho de Soldagem uuu uuu suas pa toe 10 INSTALA O FRIGOR FICA rena 10 1 Tubula o de Interliga o res acc 10 1 1 Sele o da Tubula o de Refrigerante Multi kit 10 1 2 Limita es da Tubula o de Refrigerante 10 1 3 Comprimento da Tubula o de Refrigerante 10 14 Di metro da Tubula ao 10 1 5 Particularidades de Instala o 10 2 Cuidados na Instala o dos Multi kits 10 3 Suspens o da Tubula o de Refrigerante 10 4 V cuo e Carga de Refrigerante 10 5 Carga Adicional de Refrigerante 10 6 Cuidados com Vazamento de Refrigerante 10 7 Isolamento T rmico e Acabamento da Tubula o de AUS uu uuu ul ete 11 CICLO FRIGOR FICO Inn n anna aaa 12 FIA AO EL TRICA
7. Temes LED LED LED LED 1 1 o E DsW301 We E ma mie sm Mo Ssa PSW12 HITACHI DSW1 MODO FUNCIONAMENTO DE TESTE TEST RUN Configura o de Teste Opera o Modo Resfria F brica Teste Opera o Parada For ada Modo Aquece do Compressor N O NECESS RIO NENHUM AJUSTE om N B DSW2 Ajuste do Comprimento da Tubula ao necess rio ajuste O ajuste do comprimento da tubula o dever ser executado conforme o comprimento da tubula o instalada no local Configura o de Comprimento de Comprimento de F brica Tubula o menor ou Tubula o maior ou iguala 5m lt 5m liguala 30 m gt 30 m DSW3 Configura o das Capacidades Nenhum ajuste necess rio Cada unidade tem seu ajuste realizado na f brica MODELOS 4 5 e 6HP 220 V 3 F Grupora Grupo Grupo c MODELOS 4 5 e 6HP 380 V 3 F Grupota Grupo B DSW4 Configura o do N do Ciclo Refrigerante Faz se necess rio quando utilizado o sistema H Linkll A configura o de f brica de todos os pinos em OFF Ciclo Refrigerante N 0 Ajuste para o Primeiro Digito casa das Dezenas NOTA O sistema H Link Il permite ajuste m ximo para 64 unidades condensadoras em uma nica rede de comunica o 35 DSW5 Configura o de Transmiss o Somente necess rio quando existir mais do que uma unidade condensadora in
8. 16 1 Codifica o dos Componentes do Ciclo 16 2 C digo de Controle de Prote o no Display de 7 Segmentos 16 3 Causa da Parad do Inversor aaa arrsa 16 4 Sinaliza o da Causa de Parada da Uniade 17 TABELA TEMPERATURA X PRESS O MANOM TRICA 01 HITACHI Teto Aparente Capacidade Nominal HP RPC2 0FSNB1 RPC2 5FSNB1 RPC3 0FSNB1 RPC4 0FSNB1 RPC5 0FSNB1 RPC6 0FSNB1 fofafo SERIE RPI1 0FSNB1 RPI1 5FSNB1 RPI2 0FSNB1 RPI2 5FSNB1 RPI3 0FSNB1 RPI4 0FSNB1 RPI5 0FSNB1 RPI6 0FSNB1 MODELO RAA Unid Cond Axial Frontal CAPACIDADE NOMINAL 020 025 040 050 060 2 0 HP 2 5 HP 4 0 HP 5 0 HP 6 0 HP Teto E UNIDADE CONDENSADORA Axial Frontal DOS EQUIPAMENTOS UNIDADE EVAPORADORA ALTA PRESS O PADR O JUNIOR ESP RCI1 0FSNB1 RCIM1 0FSN2 RPK1 0FSNSM2 ESP RCI1 5FSNB1 RCIM1 5FSN2 RPK1 5FSNSM2 RPI2 0FSNPB1 RCI2 0FSNB1 RCIM2 0FSN2 RPK2 0FSNSM2 RPI2 5FSNPB1 RCI2 5FSNB1 RPK2 5FSNSM2 RPI3 0FSNPB1 RCI3 0FSNB1 RPK3 OFSNSM2 RPI4 0FSNPB1 RCI4 0FSNB1 RPI5 0FSNPB1 RCI5 0FSNB1 RPI6 0FSNPB1 RAAOSOAIV RAAO60AIV CODIFICA O S RIE L COMPRESSOR INVERTER TENS O 3 Monof sico 220 V 60 Hz 5 Trif sico 220 V 60 Hz 7
9. gt gt ee NOTAS NOME DA PE A OBSERVA O SIMB 1 COMPRESSOR ENE lt FLUXO DE REFRIG PARA RESFRIAMENTO p E DO lt FLUXO DE REFRIG PARA AQUECIMENTO A TUBULA O DE REFRIG FEITA NO LOCAL CONEX O COM PORCA CURTA CONEX O COM FLANGE CONEX O COM SOLDA TTA CUMULADOR DE SUC O DISTRIBUIDOR V LVULA REVERSORA UBO CAPILAR 7 LVULA DE EXPANS O N a alo lt ALVULA 1 VIA O VALVULA SOLENOIDE UNTA DE INSPE O LVULA DE SERVI O INHA L QUIDO lt lt ALVULA DE SERVI O RESSOSTATO 5 PRESSOSTATO DE ALTA INHA G S ONTROLE ROTE O Beky VIO HLS2880 24 HITACHI ILUSTRA O DE CICLO DA UNIDADE CONDENSADORA RAAO60A5IV Termistor Trocador NOME DA PE A OBSERVA O OMPRESSOR ROCADOR ALETADO CUMULADOR DE SUC O FILTRO DISTRIBUIDOR V LVULA REVERSORA UBO CAPILAR 7 LVULA DE EXPANS O LVULA 1 VIA O V LVULA SOLENOIDE UNTA DE INSPE O LVULA DE SERVI O INHA L QUIDO LVULA DE SERVI O INHA G S ONTROLE RESSOSTATO ROTE O FLUXO DE REFRIG PARA RESFRIAMENTO FLUXO DE REFRIG PARA AQUECIMENTO TUBULA O DE REFRIG FEITA NO LOCAL CONEX O COM PORCA CURTA CONEX O COM FLANGE CONEX O COM SOLDA N i lt Beky Eze ee VIO 5 PRESSOSTATO DE ALTA N 6 Ea Ea 9 H
10. e 12 1 Sistema de Comunica a ao 12 2 12 3 Conex o da Fia o El trica 12 3 1 Alimenta o da Unidade Condensadora 12 3 2 Fia o El trica entre a Unidade Interna e a Unidade Externa 13 DADOS ELETRICOS u u u u LU u u LLL L ua dadas 13 1 Dados para Dimensionamento do Ponto de For a TO 2 Esquemas uuu usus usus ayasa 14 CONFIGURA O DA DIP SWITCH DA UNID CONDENSADORA 15 15 1 Execu o do Teste de Funcionamento TEST RUN pela Unidade lt ondensadora u u 15 2 Verifica o da Conex o dos Fios feito pelo TEST RUN T 15 3 Indica o de Alarmes do Controle Remoto 154 C digos de AlANIING ciscxsctoncencccciniassnvedadadstecnssacdsensaansdedatdetnadcceeianideratiadentses 16 5
11. O DO INVERSOR ANORMALIDADE NA TRANSMISS O OPERA O DO DISPOSITIVO DE PROTE O 63H1 ANORMALIDADE NO DISPOSITIVO DE DETEC O DA PROTE O A O 46 HITACHI 16 4 SINALIZA O DA CAUSA DE PARADA DA UNIDADE Opera o OFF Alimenta o OFF 02 03 Parada el trica simult nea da Unidade Condensadora Parada el trica simult nea da Unidade Evaporadora IWJ ra Parada da Opera o de Resfriamento devido baixa Temperatura do Ar Externo 10 15 Anormalidade de V cuo Aumento da Temperatura da Parte Superior do Compressor Nova Tentativa 16 Reincid ncia devido Redu o do Superaquecimento do G s na Descarga Nova Tentativa Falta de Tens o do Inverter Nova Tentativa Excesso de Tens o do Inverter 19 20 Erro IPM Nova Tentativa 17 Nova Tentaiva da Corrente Elevada durante Aquecimento Inverter Nova Tentaiva da Atua o T rmica El trica Inverter Nova Tentativa do Sensor de Anormalidade da Corrente do Inverter 49 20 NOTAS 1 Mesmo que a parada seja causada por Alarme nem sempre o display sinaliza 02 Caso ocorra Thermo Off por outro motivo antes de indicar o alarme ser visualizado o c digo de motivo da parada do momento 2 Se a transmiss o da placa PCB da Unidade Condensadora do equipamento inverter n o for executada durante 30 segundos ser feito o Reset do microprocessador da Unidade Condensadora Neste caso a causa da par
12. Providencie um Duto de Saida de ar opcional Providencie um Duto de Saida de ar opcional Feche a parte acima de A de modo que nao ocorra Feche a parte acima de A de modo que nao ocorra curtocircuito de ar Instale as unidades de modo que a gua curtocircuito de ar Instale as unidades de modo que a agua do dreno n o pare nas unidades do dreno n o pare nas unidades Possibilidade para instala o de combina o do sentido lateral Abra as laterais direita e esquerda Instala o de V rias Unidades Disposi o em Horizontal NOTA Providencie uma dist ncia de no m nimo 200 mm entre cada unidade e n o coloque obst culos nas laterais esquerda e direita Se L maior que H fixe as unidades em uma base de modo que H seja maior ou igualaoL Nesta situa o certifique se que a base esteja fechada e n o possibilite curtocircuito de ar Em cada caso instale a unidade condensdora de modo que n o possibilite curtocircuito de ar Providencie um Duto de Sa da de Ar 0 lt L lt 1 2H 200 ou maior 300 ou maior 1 2H lt L lt H 300 ou maior 350 ou maior 12 HITACHI 8 3 FUNDA ES Funda es de Concreto 1 Providencie funda es corretas e fortes de modo que a jA unidade condensadora n o fique inclinada b Nao haja ru do anormal unidade condensadora nao tombe devido a ventos fortes ou terremotos 2 A altura da funda o dever ser de 100 a 300mm acima
13. controlado pelo n mero de unidades evaporadoras em opera o Pela medi o da diferen a da temperatura do ar entre a entrada e sa da da unidade evaporadora a abertura da v lvula de expans o eletr nica controlada para fornecer volume mais adequado do fluxo de refrigerante Para isso a sele o e a distribui o muito importante 10 1 4 DI METRO DA TUBULA O Caso de instala o do tipo simples AN AVISO A tubula o de l quido e g s devem possuir o mesmo comprimento e percorrerem juntas o mesmo percurso Instale Multi kit Acess rio Opcional como pe as do sistema que devem ser utilizados para o tubo de ramifica o para a unidade evaporadora Instale Multi kit nivelando mantendo na horizontal 10 1 3 COMPRIMENTO DA TUBULA O DE RE FRIGERANTE A linha Utopia Evolution disponibiliza um grande comprimento de linha entre as unidades evaporadoras e condensadoras Na tabela abaixo est o expostos estes limites Comp Desn vel entre ED TA ma am 5 0 r lt 5 10 15 50 DIST NCIA L Es Es INSTALA O 1 1 Di metro do Tubo de Interliga o Capacidade Unidade Condensadora M ximo Comprimento da Tubula o HP Linha Suc o Linha L quido Real Equivalente 21277 112 0635 1 4 41506 015 88 5 8 09 53 3 6 HITACHI Para as demais c
14. HITACHI Inspire the Next UTOPIA EVOLUTION Multi Split Inverter Manual do Proprietario Manual de Instala o UNIDADES CONDENSADORAS RAAO20AIV e RAAO25AIV RAAO40AIV e RAAO50AIV e RAAO60AIV INDICE CODIFICA O seia iii 1 2 3 4 RESUMO 5 5 5 LISTA DE FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS NECESS RIOS PARA INSTALA O u uu eee ee 6 7 INSTALA O 8 INSTALA O 8 1 Verifica ao INiGiAl ce ita Eira 8 2 Espa o de Instala o a u RR EO RD RR 9 CONEX ES E TUBULA AQO
15. S O TRAVADA ABERTA DA UNIDADE EVAPORADORA TERMIS TOR DANIFICADO FALHA NA CONEX O REFRIGERANTE INSUFICIENTE VAZ DE REFRIGERANTE ENTUPIMENTO OU VALV EXPANS O TRAVADA FECHADA NA UNID EVAP TERMISTOR DANIFICADO FALHA NA CONEX O DIMINUI O DO SUPERAQUECIMENTO DO G S DE DESCARGA O N N CICLO AUMENTO NA TEMPERATURA DO GAS DE DESCARGA OPERACAO ANORMAL TERMISTOR DO AR DE RETORNO ENTRADA OPERA O ANORMAL TERMISTOR DO AR DE INSUFLAMENTO SAIDA OPERA O ANORMAL TERMISTOR DE PROTE O ANTICONGELAMENTO OPERA O ANORMAL TERMISTOR DA TUBULA O DE G S ATUA O DO DISPOSITIVO DE PROTE O DO MOTOR DO VENTILADOR OPERA O ANORMAL TERMISTOR PARTE SUPERIOR DO COMPRESSOR OPERA O ANORMAL TERMISTOR DO AR EXTERNO OPERA O ANORMAL TERMISTOR DE EVAPORA O CONFIGURA O INCORRETA DA UNIDADE CONFIGURA O INCORRETA DO C DIGO DE CAPACIDADE CONDENSADORA E UNIDADE EVAPORADORA SISTEMA CONFIGURA O INCORRETA NO N DA UNIDADE EXIST NCIA DO MESMO N DE UNIDADE EVAPORADORA NO EVAPORADORA MESMO CICLO REFRIGERANTE OPERA O ANORMAL DO CIRCUITO PROTETOR NA FALHA DA PCB DA UNIDADE EVAPORADORA FIA O INCOR UNIDADE CONDENSADORA RETA CONEX O DA PCB NA UNIDADE CONDENSADORA ENTUPIMENTO NO TROCADOR DE CALOR DA UNID COND PASSAGEM CURTA AVARIA NO MOTOR DO VENT EXTERNO r ENTUPIMENTO NO TROCADOR DE CALOR DA UND COND PRESSAQ PASSAGEM CURTA V LV DE EXPANS O TRA
16. incorreta ou sem dd e o c d da un E 00 piscam no display 40 HITACHI 15 3 INDICA O DE C DIGOS DE ALARME DO CONTROLE REMOTO N mero do Ciclo Refrigerante C digo de Alarme N de Unid Evaporadoras Conectadas C digo de Alarme N mero da Unidade Evaporadora C digo de Modelo mor JO ABNL Indicado por um segundo alternadamente 15 4 C DIGOS DE ALARME UNIDADE E E FALHA DO MOTOR DO VENTILADOR DESCARGA DE DRENO EVAPORADORA ATUA O DO DISPOSITIVO DE PROTE O CE HELE UNIDADE E E FALHA NO COMPRESSOR CARGA DE REFRIGERANTE FASE CONDENSADO Ie SS INVERTIDA ATUA O DO PRESSOSTATO DE ALTA PSH FIO TERRA o3 TRANSMISS O OPERA O ANORMAL ENTRE UNID EVAPORADORA FIA O INCORRETA FALHA DO PCB ATUA O DO FUS VEL E UNID CONDENSADORA OU VICE VERSA FONTE DE ALIMENTA O DESLIGADA OPERA O ANORMAL ENTRE O INVERTER E FALHA NA TRANSMISS O ENTRE O INVERTER E PCB FIA O CONTROLE DO PCB INCORRETA ROMPIMENTO DE FIO en ke ANORMAL DA FIA O DA FONTE DE FIA O INCORRETA DA UNIDADE CONDENSADORA _ QUEDA DE TENS O NA UNIDADE CONDENSADORA QUEDA DE TENS O DA REDE EL TRICA FIA O INCORRETA QUEDA DE TENS O POR TENS O EXCESSIVAMENTE BAIXA OU ALTA OU CAPACIDADE INSUFICIENTE DA FIA O DA REDE ELETRI VOLTAGEM NA UNIDADE CONDENSADORA CA QUEIMA DO FUSIVEL CARGA EXCESSIVA DE REFRIGERANTE V LVULA DE EXPAN
17. ogvo Oz ZNO ie 743 LAI OYSVOINNWOO 3d U 65 v v et O ca E DA NV Ny NL o i I e SAN oz LNO co3S 1985 IMSY I I AY ey i ot L J l 8 8 8 8 O 18 I poof 1 gmsa SMSa Z rmsa 9 ma 5 a Do EE EMSd ZMSd LMSd N an o oz JNO OHIO O emsa p zmsa 9 imsal p pe ono luno No L 3 N 1 Z1 1 LNOd LAN 5 4 9 3 Nagan T P R Q ND EN aSNo WSNO 6NO YNO GNHL SAHL ZWHL LLNO a Vs N LIS IN Zi 90G0POLOLOLO EOZOLO e ZO LO iad an ad Ei Er POLOCOLO POLOCOLO O L O ZNOd E E E O Q O O LIL pi YAN O HE WIV 1gOd i UJ UJ T z r enl gg tl Plano TT A 0 Q lg Ol Wry 9Sd fo Bigot Lo LUAU LORY O xW 10 98U09 10ss udwo9 OouJ lx iv 3 A 022 esed 6NHL SAHL ZAHL L41 A Ove 10109109 33 HITACHI CONFIGURA O DA DIP SWITCH DA UNIDADE CONDENSADORA Desligue todas a rede el trica do sistema antes de fazer as configura es Se a rede el trica n o for desligada a configura o permanecer inv lida O s mbolo m indica a posi o dos pinos dos Dip Switches Micro Interruptores Lay out das Placas PCB Modelos RAA020A3IV RAA025A3IV 220 V PCB1
18. 5 FREQU NCIA REAL DO COMPRESSOR Hi FREQU NCIA CALCULADADO COMPRESSOR ROTA O DO VENTILADOR DO CONDENSADOR ABERTURA DA V LVULA DE EXPANS O MV1 DA UNIDADE CONDENSADORA Eo TEMPERATURA DE DESCARGA DO G S NO TOPO DO COMPRESSOR Td TEMPERATURA DA LINHA DE L QUIDO SAIDA DO CONDENSADOR TE O e CORRENTE DE OPERA O DO COMPRESSOR UNIDADE EVAPORADORA e ENDERE O DA UNIDADE EVAPORADORA 8 ABERTURA DA V LVULA DE EXPANS O DA UNIDADE EVAPORADORA TEMPERATURA DO TUBO DE L QUIDO DO TROCADOR DE CALOR TEMPERATURA DO AR DE RETORNO TEMPERATURA DO AR DE INSUFLAMENTO C DIGO DE PARADA DA UNIDADE EVAPORADORA S lt O UNID EVAPORAD Display 7 220V 380V Segmentos V lvula de 4 Vias V lvula Sol n ide By pass Contator do Compressor Motor Pressostato de Controle Certificado de Garantia Utopia Evolution HITACHI Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda apresenta o da Nota Fiscal de compra HITACHI IMPORTANTE A garantia valida somente com a O PRESENTE CERTIFICADO DE GARANTIA FICAANULADO EM CASO DE DESCUMPRIMENTO DAS NORMAS ESTABELECIDAS NOS MANUAIS DE OPERACAO USO E INSTALA O OS QUAIS FAZEM PARTE INTEGRANTE DO PRESENTE PARA OS DEVIDOS FINS DE DIREITO A HITACHI AR CONDICIONADO DO BRASIL LTDA concede para este equipamento Linha Utopia Evolution a partir da data de emiss o da nota fiscal de compra do aparelho a GARANTIA PELO PERIODO DE 3 TR
19. FORMUL RIO DE REGISTRO DE START UP UTOPIA EVOLUTION CLIENTE DATA I DESCRI O DOS TESTES UNIDADE CONDENSADORA 1 1 CONDENSADORA RAA No SERIE 3 EVAPORADORA CAPACIDADE TOTAL INSTALADA E o CONTROLE REMOTO COMPRIMENTO DA LINHA UNIDADE MAIS DISTANTE 7 COMPRIMENTO AT O 1 MULTI KIT MODO DE OPERA O HOR RIO DE IN CIO DOS TESTES CARGA R 410A ADICIONAL TUBULA O TOTAL kg kg kg UNIDADE CONDENSADORA VOLTAGEM FREQU NCIA CORRENTE PARCIAL CONSUMO PARCIAL CORRENTE TOTAL CONSUMO TOTAL CONFIGURA O DA CAPACIDADE TOTAL DAS UNID EVAPORADORAS V Hz DADOS EL TRICOS CP afalafefalajas lt fef ie Y21 ESTADO DE SA DA DO MICROCOMPUTADOR DA UNIDADE CONDENSADORA C NN FAN2 63H2 CODIGO DE ALARME CODIGO DO PROGRAMA DE CONTROLE CODIGO DO PROGRAMA INVERTER FREQUENCIA REAL DO COMPRESSOR FREQUENCIA CALCULADA DO COMPRESSOR ROTA O DO VENTILADOR DO CONDENSADOR ABERTURA DA V LVULA DE EXPANS O MV1 DA UNIDADE CONDENSADORA TEMPERATURA DE DESCARGA DO G S NO TOPO DO COMPRESSOR TEMPERATURA DA LINHA DE L QUIDO SA DA DO CONDENSADOR TEMPERATURA EXTERNA ENTRADA AR CONDENSADOR C DIGO DO MOTIVO DA PARADA DO INVERSOR TEMPERATURA DISSIPADOR DE CALOR DA PLACA INVERTER CPR E z O Q lt 2 LLI Q z O O LLI Q lt E CODIGODEALARME A CODIGODOPROGRAMADECONTROLE 85 CODIGODOPROGRAMAINVERTER
20. leo 5 LISTA DE FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS NECESS RIOS PARA INSTALA O o Ferramenta N Ferramenta Ea Ferramenta N Ferramenta Chave Philips Cortador de Tubos Medidor de Press o Manifold 16 Dispositivo mec nico para levantar a Unidade de V cuo Equipamento de Cortador de Fios Solda wa de G s Torquimetro 13 Detector de 18 Volt metro para Refrigerante Vazamento de G s Chave de Boca Curvador de 10 Cilindro de Carga 15 Alicate Prensa Tubos de Cobre Cabo Observa es especiais sobre o Refrigerante R 410A Das ferramentas e instrumentos de medi o que entram em contato com o refrigerante utilize os somente com o novo refrigerante HITACHI Legenda O Intercambiavel com o atual R 22 Somente para o refrigerante R 410A n o intercambiavel com R 22 4 Somente para o refrigerante R 407C n o intercambi vel com R 22 Intercambi vel com R 407C x Proibido lise de M ds o Fen pasas Intercambi vel com R 22 Motivo da N o Intercambiabilidade e R 410A a ante Observa es de Aten o Flangeador flangeadores para R 407C s o aplic veis ao Flangear Tubos Se flangear tubo para R 410A usar dimens o maior _ Controle dimensional da por o Medidor de Ajuste de tili terial d 1 2 H n extrusada do tubo ap s o xtrus o aso utilize material com dureza n o ser fangeamento poss vel flangear Caso uti
21. que tamb m est o instalados no mesmo local e que causam interfer ncias direta ou indiretamente nos cabos de dados como as ondas de r dio TV telefones celulares etc As perturba es sejam provenientes de ondas eletromagn ticas ou de cabos que transmitem outras formas de energia ou sinal em uma mesma canaleta devem ter um tratamento especial pelos profissionais durante a instala o tomando medidas que venham atenuar ou elimin las Ao ligar equipamentos necess rio que os equipamentos tenham o mesmo referencial para que n o haja uma grande corrente entre eles Esta a principal raz o pela qual os equipamentos devem estar aterrados Al m dos cuidados com o aterramento da instala o e do equipamento necess rio o uso de cabos blindados para os transmissores de corrente 4 a 20 mA ou tens o 0 a 10 V 8 fim de se preservar a integridade dos sinais em ambientes onde existam muitas interfer ncias eletromagn ticas geradas por ondas de TV r dios telefones celulares motores e geradores ou que n o estejam corretamente aterrados HITACHI 13 2 ESQUEMAS EL TRICOS RAAO40AIV RAAOSOAIV RAAO60AIV 220 V SOMENTE PARA MODELOS RAA050 E o 63H1 PRESSOSTATO ALTA PRESS O
22. unidades evaporadoras Conecte a unidade evaporadora e condensadora com a tubula o de refrigerante fornecida no local Conecte o manifold usando mangueiras de carga com a bomba de v cuo cilindro de nitrog nio juntas de inspe o da linha de l quido e a junta de inspe o da linha de g s Verifique se h vazamento de g s na conex o de porca curta das unidades evaporadoras utilizando g s nitrog nio na press o de 4 1 MPa Execute teste de estanqueidade com press o de 4 1 MPa Pressurize as duas linhas e mantenha no m ximo 24 h Verifique se h vazamento de refrigerante minuciosamente Realize o v cuo at atingir press o inferior ou igual a 500um no vacu metro com a bomba de v cuo isolada Ap s o v cuo feche a junta de inspe o com a tampa e aperte com o torque de 12 5 16 N m 1 25 1 6 kg m Antes de iniciar o vacuo a bomba deve ser testada devendo atingir no m nimo 200 umHg Caso contr rio deve se trocar o seu leo que provavelmente deve estar contaminado Para isso consulte o manual da bomba para ver o leo especificado Caso persistir o problema a bomba necessita de manuten o n o devendo ser utilizada para realiza o de V cuo Vacu metro Eletr nico um dispositivo indispens vel pois tem a capacidade de ler os baixos n veis de v cuo exigidos Um manovacu metro n o substitui o vacu metro eletr nico pois este n o permite uma leitura adequada devido a sua escala s
23. 352 43 2490 254 361 mM 2552 260 370 45 2616 267 6 oso 88 124 398 8 Joss 94 133 8 2813 287 408 40 2310 236 335 9 0949 97 138 418 428 mM 10193 103 442 12 1 046 107 452 Mo Jams na 162 15 145 17 167 16 1 186 121 4 2 o 17 122 125 A 2 0260 27 3 18 1260 129 183 19 1 298 132 488 20 1338 136 19 6o 3742 379 9 0313 32 46 0 18 0320 34 48 22 1418 145 206 563 47 0345 35 50 23 1460 149 212 575 46 0362 37 52 24 1503 153 218 64 4055 414 58 25 1546 158 224 4144 423 14 1 590 162 231 13 4 636 167 237 Dados Extraido da 1 682 1 729 5 1 3021 308 438 52 309 315 448 53 3465 323 459 5 324 330 470 x 55 335 338 481 5 3302 346 50 51 59 3630 370 Q Q O co cO 9 GIO IN als 4 52 53 55 O BD O OO 244 DuPont SUVA 410A 1 729 251 Technical Information T 410A SI 1 826 186 265 1 926 196 279 1 978 2031 207 294 2139 218 310 2195 224 318 2252 230 327 NO 11 TdSH Td 20 Tc Legenda TdSH Superaquecimento da Temperatura de Descarga Td Temperatura de Descarga 20 Fator Tc Temperatura de Condensa o conforme Press o Descarga Press o de Vapor 48 HITACHI
24. C digo do Motivo da Parada da Unidade Evaporadora Identifica o da Parada PSW2 PSW3 H Retorna ao In cio No caso de unidades tipo dupla tripla e qu drupla a informa o da 2 a 4 Unidade Evaporadora indicada respectivamente Esquema El trico Display 7 220V 380v Segmentos V lvula de 4 Vias V lvula Sol n ide By pass Y20A Contator do Compressor Aquecedor de Oleo Motor Pressostato de Controle Os s mbolos com a letra Y s o rel s da PCB Placa Circuito Impresso 44 HITACHI 16 2 C DIGO DE CONTROLE DE PROTE O NO DISPLAY DE 7 SEGMENTOS 1 O c digo de controle de prote o exibido no display de 7 segmentos quando um controle de prote o ativado 2 O c digo de controle de prote o exibido enquanto a fun o estiver ativa e ser apagado quando sair da condi o que gera o c digo 3 Quando v rios controles de prote o forem ativados o numero do c digo com prioridade mais alta ser sinalizado no display A lista a seguir mostra a ordem de prioridade dos controles prote o 1 Redu o For ada de P3 2 Redu o For ada de P9 3 Redu o For ada de P4 4 Redu o For ada de PA 5 Durante Proibi o da Eleva o de P1 P2 P3 P4 P5 P9 PA e Pb aquela que apresentar a menor frequ ncia entre as frequ ncias m ximas configuradas 6 Proibi o de Eleva o de PO 7 Proibigao de Redu o de PO NOTA Durante a opera o
25. H Altura da Unidade 800 mm Altura da Base de Concreto Nesta situa o certifique se que a base esteja fechada e n o possibilite curtocircuito de ar Em cada caso instale a unidade condensadora de modo que n o possibilite curtocircuito de ar L A O lt L lt 1 2H 1 2H lt L lt H 250 ou maior 350 ou maior Se L maior que H fixe as unidades em uma base de modo que H seja maior ou igual 80 L Exemplo H Altura da Unidade 800 mm Altura da Base de Concreto Nesta situa o certifique se que a base esteja fechada e n o possibilite curtocircuito de ar Em cada caso instale a unidade condensdora de modo que n o possibilite curtocircuito de ar Obst culos na Lateral Direita e Lateral Esquerda Instala o de uma S Unidade Parte Superior est Aberta Unidade Min 1000 11 Min 1000 7 HITACHI Obst culos na Suc o de Ar Parte Traseira Min 300 Min 300 NOTA NOTA Feche a parte acima de A de modo que n o ocorra N mero de Combina o do sentido Lateral Max 2 curtocircuito de ar Instale as unidades de modo que a gua Feche a parte acima de A de modo que n o ocorra do dreno n o pare nas unidades curtocircuito de ar Instale as unidades de modo que a gua do dreno n o pare nas unidades Abra as laterais direita e esquerda Obst culos na Descarga de Ar Min 300 Min 300 Frontal We NOTA NOTA
26. VIAS PS PF2 R EFR1 10 psi E2 2 en CH AQUECEDOR DE LEO EL ps2 Ze Z 6 Z NF2 3 35 ITEM COMPONENTE OBS ITEM COMPONENTE OBS 9 Bee MC COMPRESSOR PSW2 DE VERIFICA O PCB U yIW NF1 3 3 l 3 MFC1 2 MOTOR DO VENTILADOR PSW3 CHAVE DE VERIFICA O PCB a PF1 2 FUS VEL 250V 30A DSW1 DIP SWITCH OPERA O DE TESTE PCB MC O O 20A VALVULA SOLENOIDE BY PASS DSW2 DIP SWITCH FUN O AUX LIO PCB TBiio 21 VALVULA 4 VIAS DSW3 DIP SWITCH CAPACIDADE UNID EXT PCB W M VALVULA EXP ELETRONICA DSW4 DIP SWITCH CICLO DE REFRIGERANTE PCB BORNE ALIMENTA O 1 DSW5 DIP SWITCH PCB DISJUNTOR PCB PLACA CIRCUITO IMPRESSO DSW6 DIP SWITCH PCB EFR1 EFS1 FUS VEL 250V 5A RSW1 SWITCH ESTABELECER CICLO DE REFRIGERANTE PCB 30 220V r EF301 FUS VEL SW1 SWITCH TROCA DE TRANSMISS O PCB 50 60Hz E RY301 RELE COMRPESSOR CH1 CH2 AQUECEDOR DE LEO Y20A RELE V LVULA SOLENOIDE BY PASS E1 2 TERRA Y21 RELE DA V LVULA 4 VIAS AM AMARELO YCH RELE DO AQUECEDOR DE LEO BR BRANCO DETALHE P IDENTIFICA O THM7 TERMISTOR AR EXTERNO cz CINZA DE MOTORES MFC1 E MFC2 THM8 TERMISTOR TROCADOR PR PRETO THM9 TERMISTOR COMPRESSOR VD VERDE 63H1 PRESSOSTATO ALTA PRESS O PROTE O VM VERMELHO 63H2 PRESSOSTATO ALTA PRESS O CONTROLE INDICA CONECTOR DE PLACA CIRCUITO IMPRESSO DCL REATOR 0 CONECTOR DO BORNE NF1 3 FILTRO DE RUIDO ELETRICO T
27. de contagem das unidades conectadas com o E Funcionament controle remoto por exemplo 05 ent o a conex o do cabo do controle remoto est correta Se n o houver sinaliza o ou se o n mero de unidades sinalizadas for menor do que o n mero real das unidades ent o h alguma anomalia 3 Sinaliza o do E Cantrolomemoro Anomalia Pontos a serem Inspecionados depois de Desligar a Alimentagao Sem Aalimenta o da Unidade Externa n o esta ligada 1 Conex o entre o conector e os fios Fio Vermelho N 1 Fio Preto N 2 Sinaliza o Aconex o do cabo de controle remoto est incorreta FioBranco N 3 2 Pontos de conex o do cabo do controle remoto 2 3 Contato dos conectores do cabo de controle remoto A conex o dos fios da linha da rede el trica esta Ordemdeconexacde cada barade terminals incorreta ou os fios est o soltos 5 Aperto dos parafusos de cada barra de terminais O numero de Aalimenta o da Unidade Externa n o est ligada contagem dasj Os fios da linha de comunica o entre as Unidades unidades conec Internas e as Unidades Externas est o conectados tadas est incor 6 Configura o da chave rotativa na placa de circuito reto Aconfigura o do n mero da Unidade est incorreta _ impresso A conex o dos cabos de controle entre as Unidades 7 Conex o na placa de circuito impresso Internas est incorreta
28. de opera o adequados para a redu o de ru dos o comprimento total do fio blindado dever ser inferior a 1000 m e o di metro do fio blindado dever estar em conformidade com a legisla o local 29 HITACHI DADOS EL TRICOS Capacidade Nominal BTU h 15 500 19 000 24 000 32 000 42 000 48 000 Taw one ore ozs oz cae Capacidade Nominal BTU h 8 604 12 240 15 500 19 000 24 000 32 000 42 000 48 000 Capacidade Nominal BTU h 8 604 12 240 15 500 19 000 24 000 32 000 42 000 a Li df mx Capacidade Nominal BTU h 8 604 12 240 15 500 z pe w 005 005 005 x Capacidade Nominal BTU h 8 604 12 240 15 500 19 000 24 000 32 000 Ee ns NOTAS 1 DADOS PARA EQUIPAMENTOS EM MODULO TEST RUN CONDI O NOMINAL LEMBRAMOS QUE AS UNIDADES CONDENSADORAS PODEMATINGIR 10 A MAIS PARA OS MODELOS 2 2 5 HP E 15 NOS MODELOS 4 5 6 HP 2 DADOS EL TRICOS PARA220 V 60 Hz 3 PARA EQUIPAMENTOS EM 380 V 60 Hz MULTIPLICAR CORRENTE POR 0 58 30 HITACHI 13 1 DADOS PARA DIMENSIONAMENTO DO PONTO DE FOR A Capacidade s e DN re E RAA025AIV 10A 220V 60Hz 3F Raaosoav 6 ci RAAOSOAIV 5 380V 60Hz 3F Raaosoav 6 VERIFICA ES INICIAIS Confira os componentes el tricos selecionados disjuntores cabos condu tes seccionadores conex es etc Estes devem estar de acordo com os dados mostrado
29. de outros controles protetivos o controle preventivo de queda da pressao de baixa em modo resfriamento controle PO n o executado Denomina o do Controle para Prote o CONTROLE DE PROTE O PARA IMPEDIR A OPERA O COM BAIXA PRESS O NO MODO RESFRIAMENTO CONTROLE DE PROTE O PARA IMPEDIR A OPERA O COM ALTA PRESS O NO MODO AQUECIMENTO CONTROLE DE PROTE O PARA IMPEDIR O AUMENTO EXCESSIVO DA PRESS O DE ALTA CONTROLE DE PROTE O DE SOBRECARGA DO M DULO DO INVERSOR CONTROLE DE PROTE O PARA IMPEDIR A ELEVA O EXCESSIVA DA TEMPERATURA DO COMPRESSOR CONTROLE DE PROTE O DE DETEC O DE DESBALANCEAMENTO DAS FASES CONTROLE DE DEMANDA DA CORRENTE EL TRICA CONTROLE DE PROTE O DE QUEDAS ANORMAIS DA PRESS O DE SUC O PS pu CONTROLE DE PROTE O PARA IMPEDIR A ELEVA O EXCESSIVA DA TEMPERATURA Denomina o do Controle para Prote o CONTROLE DE NOVA TENTATIVA DO INVERTER P CONTROLE DE NOVA TENTATIVA CONTRA QUEDA OU EXCESSO DE TENS O HITACHI 16 3 CAUSA DA PARADA DO INVERSOR oO ERRO DE IPM SOBRECORRENTE QUEDA DE TENSAO AUMENTO DE TEMPERATURA scemecomewenmmm 7 TERMISTOR DO DISSIPADOR DE CALOR DO INVERTER ANORMAL ELEVA O DA TEMPERATURA DAALETA REINICIALIZA O RESET DO MICROCOMPUTADOR DO INVERTER IDENTIFICA O DA COMUNICA O DO COMPRESSOR SOMENTE NA PARTIDA FASE DA FONTE DE ALIMENTA O ANORMAL N O CONFORMIDADE NA OPERA
30. dentro de condensadora quando a fun o de teste de funcionamento for 20 segundos _ cancelada Mas a fun o de teste de 2 A opera o de ON OFF funcionamento da unidade condensadora n o ON pode ser executada a partir cancelada OFF do controle remoto ou do pino x Gago haja v rias unidades evaporadoras l 3 4 1 do DSW1 ou DSW301 da conectadas a um controle remoto todas as unidade condensadora unidades iniciar o a opera o de teste no Opera o de Aquecimento mesmo instante portanto desligue a Coloque o pino 1 e 2 do DSW1 3 A opera o continua alimenta o el trica para as unidades ou DSW301 em ON durante 2 horas executada evaporadoras que n o dever o executar o teste sem Thermo OFF Nesse caso o sinalizador TEST RUN poder ON a m piscar no display e isso n o sinal de anomalia OFF N o necess rio configurar DSW1 ou DSW301 1 2 3 4 para o teste a partir do controle remoto Parada For ada 1 Configura o 1 Quando o pino 4 for ativado x N o ligue e desligue o compressor do Compressor Parada For ada do Compr ON durante a opera o do frequentemente Coloque o pino 4 em ON compressor este interromper a opera o imediatamente e a unidade evaporadora ficar sob a condi o de Thermo OFF Compressor Ativado Coloque o pino 4 em OFF 2 Quando pino 4 estiver em OFF o compressor come ar a operar ap s o retardo de 3 minutos para ligar o compressor Descongela
31. e RSW da unidade evaporadora verificar no Manual de Instala o das Unidades Evaporadoras 37 HITACHI de inteira responsabilidade da HITACHI ou representante por ela determinado a realiza o da verifica o da instala o bem como o start up dos equipamentos do contr rio fica sob pena de perder a garantia Ao cliente ou instalador cabe a prepara o pr via para que o mesmo possa ser executado de maneira adequada e satisfat ria 15 TESTE DE FUNCIONAMENTO w Ao concluir a instala o execute o teste de funcionamento de acordo com o procedimento a seguir e fa a a entrega do sistema ao cliente Teste cada uma das unidades evaporadoras pela ordem e confirme se a fia o el trica e a tubula o de refrigerante foram conectadas corretamente Ligue as unidades evaporadoras uma a uma pela ordem para confirmar se elas foram numeradas corretamente O teste dever ser executado de acordo com o Formul rio de Registro de Start up Utilize o Formul rio para registrar o teste A AVISO N o opere o sistema at concluir a verifica o de todos os itens A Verifique se a apar ncia e o interior da unidade n o foram danificados B Verifique se o ventilador est no centro do gabinete do ventilador e se n o est esbarrando nas paredes de seu gabinete ou imobilizada com fita adesiva para modelo RCI C Verifique se a fia o el trica entre as unidades evaporadoras e as unidades condensadoras esta co
32. entre as unidades de at 3 m r INSTALA AO QUADRUPLA ma A Instale a deriva o de modo que os comprimentos fiquem iguais B C D E F G Caso n o seja poss vel devido a estrutura da NOTA I edifica o instale de modo que a diferen a entre os trechos com Realizar a tubula o de modo que n o exista diferen a de altura deriva a seja menor que 8 m D B F C D B G C E B entre as unidades Caso seja necess rio respeitar o limite de 3 m F C E B G C e tamb m D E F G menor que 8 entre as unidades Comprimento da Tubula o H1 para o caso da unidade condensadora posicionada abaixo da Modelo AtB C D F G D B E B EN unidade evaporadora Real Equivalente F C G C H2 para o caso da unidade condensadora posicionada acima da At unidade evaporadora lt 10m at ossiveuvenre maior que 19 HITACHI 5m M n 0 5 m Min O Instala o Qu drupla com o ponto divergente da linha EA EA 4 f 3 L lt ral A 4 P At 50 m At 20 m At 10 m At 20 m At 25m Di metro da Tubula o Principal Di metro da Deriva o a Unidade Evaporadora 15 88 mm 5 8 9 53 mm
33. forem instalados em regi es de alta concentra o de compostos salinos cidos ou alcalinos ou alta concentra o de enxofre ap s o prazo legal de 90 noventa dias contados a partir da data de emiss o da nota fiscal da HITACHI 3 N o s o cobertos pela garantia os danos falhas quebras ou defeitos ocasionados pelos seguintes fatos ou eventos a Danos causados por instala o ou utiliza o em desacordo com as recomenda es do manual de instala o e opera o b O equipamento for reparado regulado ou mantido por pessoal ou empresa n o credenciada HITACHI c O equipamento for danificado por sujeira ar mistura de gases ou quaisquer outras part culas ou subst ncias estranhas dentro do sistema frigor fico ciclo d Danos decorrentes de queda do equipamento ou de transporte quando n o houver recusa do cliente no ato do recebimento devendo este abrir a embalagem do produto nesta ocasi o a fim de conferir o estado do produto e Danos causados por instala o ou aplica o inadequada opera o fora das normas t cnicas em instala es prec rias ou opera o em desacordo com as recomenda es do manual de instala o e opera o f Danos decorrentes de uso de componentes e acess rios n o aprovados pela HITACHI acionados por comando a dist ncia n o originais de f brica bem como viola o de lacres de dispositivos de seguran a g Danos decorrentes de inadequa o das condi es de suprimento de energi
34. graves ferimentos pessoais ou fatais E SEGURAN A NA UTILIZA O Verifique se o fio terra da unidade condensadora est A AVISO Se o fio terra n o estiver ligado e houver fuga de corrente el trica poder provocar choque el trico Verifique a adequa o do fus vel Se o fus vel for superdimensionado pode passar uma corrente elevada podendo causar superaquecimento queima do aparelho e at inc ndio 03 Problemas ou pr ticas inseguras que PODER O resultar em ligeiros ferimentos pessoais ou danos no produto ou nas propriedades do mesmo OBSERVA O Uma informa o til manuten o para a opera o e ou Caso tenha alguma quest o contate o seu representante autorizado HITACHI Este manual d uma descri o e informa o comuns para este condicionador de ar com que voc opera tal como para outros modelos Este aparelho condicionador de foi projetado para as temperaturas descritas a seguir OPERA O DE OPERA O DE RESFRIAMENTO AQUECIMENTO M NIMO 21 C BS 15 C BU 15 C BS TEMPERATURA INTERNA M XIMO 32 C BS 22 550 BU 27 C BS M NIMO 5 C BS 5 C BS EMPERATURA EXTERNA M XIMO 43 C BS 15 C BS BS Temperatura de Bulbo Seco BU Temperatura de Bulbo mido ATEN O Esse sistema foi projetado para opera o somente em resfriamento ou aquecimento N o aplique esse sistema em ambientes que necessitem de opera es individuais simu
35. ndio Fixe firmemente a fia o da rede el trica utilizando a presilha dos cabos no interior da unidade 12 3 1 ALIMENTA O DA UNIDADE CONDENSADORA As conex es da fia o el trica para a unidade condensadora est o ilustradas nas figuras abaixo 1 Conecte os fios da rede el trica trif sica ou monof sica na r gua de bornes 2 Conecte os fios de comunica o entre as unidades evaporadora e condensadora aos terminais 1 e 2 da r gua de bornes RAA040 050 O60AIV R gua de PB Bornes TB1 NIH Interliga o em campo ink a a Parafuso M5x0 8x15 ar ua ATEN O Consequ ncia Nao aplicar a yet moaye QUEIMA ta Pias gt Principal PCB 21 HITACHI RAA020 025 Regua de ie Sm Parafuso Bornes Do M5x0 8x15 EE Interliga o em 2 ec lt id ATEN O Consequ ncia Nao aplicar 220V Queima da Placa Principal PCB 12 3 2 A O EL TRICA ENTRE A UNIDADE EVAPORADORA E A UNIDADE CONDENSADORA 19 220 V 60 HZ Legenda Unidade Externa R gua de Borne NOTA Fia o Executado na Obra ATEN O A MALHA EXTERNA DO CABO Adquirido pelo Cliente BLINDADO DO H LINK DEVE SER ATERRADO Acess rio Opcional NA UNIDADE EXTERNA E INTERLIGADOS Disjuntor COM AS DEMAIS UNIDADES INTERNAS Fus vel Chave Principal
36. pinos em OFF Ajuste em 5 exceto no pino n 1 Antes do despacho o pino n 1 do DSW5 est ajustado para ON Se o n mero de unidades condensadoras no Transmiss o mesmo sistema H Link for 2 ou mais ajuste o pino n 1 do Resist ncia do DSW5 para OFF na segunda unidade Se for usada Terminal 1 apenas uma unidade condensadora n o necess rio nenhum ajuste Para o ajuste do endere o do ciclo de refrigera o da unidade condensadora ajuste o DSW5 e RSW2 que Ciclo de Refrigera o corresponde ao endere o da unidade condensadora no mesmo ciclo de refrigera o Evaporadora Interna Para o ajuste do endere o da unidade evaporadora ajuste o DSW6 e RSW1 de modo que n o se sobreponha ao mesmo endere o de outras unidades evaporadoras no mesmo ciclo de refrigera o Endere o da Unidade Evaporadora Interna 36 HITACHI EXEMPLO DE AJUSTE DOS DIP SWITCHES Ciclo n 0 x Ciclo n 1 Ciclo n 2 Unidade l 12 Condensadora 3 pw I ocr Cabo de Transmissao Unidade of RSW x es E Evaporadora dj m a E DSWS Resistencia Final do Termina TO osmcederemn DSW5 e RSW2 Ciclo de Refrigera o DSW6 e RSW1 Endere o da Unidade Evaporadora o UnidadeEvaporadora I I i NOTA Para um nico sistema o comutador rotativo RSW deve estar em 0 Maiores informa es da configura o dos DSW
37. quando um controle remoto 8 Igual aos itens 1 a3 controlar v rias unidades Retorna etapa 1 depois da verifica o 4 Pressione a tecla MODE para selecionar o modo de teste de funcionamento COOL ou HEAT 5 Pressione a tecla RUN STOP Ser iniciada a opera o de teste de funcionamento TEST RUN o temporizador de desligamento de 2 horas ser ativado e a opera o do teste de funcionamento terminar depois de 2 horas de opera o da unidade ou pressionando a tecla RUN STOP novamente OBSERVA O A opera o do teste de funcionamento ignora os limites de temperatura e a temperatura ambiente durante a opera o de aquecimento a fim de obter uma opera o cont nua mas a prote o permanecer ativa Portanto a prote o poder atuar quando a opera o do teste de aquecimento for executada em ambientes de temperatura elevada Se as unidades n o derem a partida ou se o LED de funcionamento do controle remoto ficar piscando ent o h alguma anomalia Cartels Resto Unidade Anomalia Pontos de Inspe o ap s Desligar a Alimenta o O LED de funcionamento A unidade n o d A alimenta o el trica da unidade Po pisca 1 vez porlpartida externa n o est ligada segundo f A conex o dos fios da linha de 1 Conecte nos respectivos bornes de terminais o N da unidade o comunica o est incorreta ou os O fus vel na PCB pode estar queimado devido liga o c digo de alarme 03 fios est o
38. se que n o h nenhuma poeira e umidade dentro das tubula es caso exista remova toda a poeira umidade e materiais estranhos antes da liga o 4 Apos a liga o da tubula o de refrigerante isolar o espa o entre knockout e as tubula es de refrigerante usando material de isolamento como mostrado IXO abaixo Material de Isolamento N o Fornecido Lado da Unidade Material de Isolamento Os tubos de dreno gua condensada da unidade evaporadora devem ser isolados para evitar a condensa o e gotejamento no forro LINHA DE GAS LINHA DE LIQUIDO ISOLANTE Isole separadamente cada linha 5 Se a instala o das tubula es n o forem efetuadas at o dia seguinte tampe os extremos das tubula es mediante soldadura para evitar a contamina o com part culas e umidade 7777 N o utilize material de isolamento que contenha NH3 Amoniaco porque pode danificar o material da tubula o de cobre e originar vazamento no futuro Cuidados com as Extremidades dos Tubos Refrigerantes Ao passar o tubo pela parede fixe uma capa na ponta do tubo N o coloque o tubo diretamente CORRETO INCORRETO sobre o ch o A GUA DA CHUVA PODER ENTRAR CORRETO INCORRETO CORRETO INCORRETO COLOQUE UMA CAPA OU UM SACO PL STICO PRESO COM EL STICO O x m 3 FIXE UMA CAPA OU UMA FITA DE VINIL FIXE UMA CAPA OU UMA FITA DE VINIL 14 HITACHI 9 2 CONEX O
39. soltos errada dos fios pode ser feito um bypass somente uma piscam no display vez pela DSW na PCB Procedimentos de Recupera o quando o Fus vel do Ciruito estiver Queimado 1 Corrija a fia o dos bornes de terminais 2 A posi o de configura o do c digo do modelo mostrado abaixo DSWT7 da PCB da Unidade Interna gq RPK 1 0 a 1 5 E ONOFF RPK 2 0 OFF 12 ON RPC RPI RCI RCIM Orel RPK 2 5 a3 1 2 2 Aperto dos parafusos em cada borne de terminais 3 Ordem de conex o da linha da rede el trica entre as Unidades Evaporadora e a Unidade Condensadora O LED de funcionamento A unidade n o da O cabo de controle remoto esta Igual aos itens 3 1 2 e 3 pisca 1 vez a cada 2 partida rompido O contato dos conectores segundos n o est ok A conex o do cabo do controle remoto est incorreta Sinaliza o fixa ou A unidade n o da A conex o dos termistores ou de Verifique na tabela C digo de Alarme a corre o dever piscando exceto acima partida ou d par outros conectores est incorreta ser feita pelo pessoal da Assist ncia T cnica tida uma vez e em H atua o do protetor seguida para O LED de func pisca 1 A unidade n o d A conex o do cabo de controle Verifique na tabela C digo de Alarme a corre o dever vez por segundo o N da partida remoto entre as Unidades Internas ser feita pelo pessoal da Assist ncia T cnica un 00 o c d de alarme est
40. 0 310 Tel Fax 0xx51 3012 3842 Salvador BA Rua Antonio Carlos Magalh es N 3247 Lj 01 Bairro Iguatemi CEP 40288 900 Tel 0xx7 1 3289 5299 Fax 0xx71 3379 4528 Visite www hitachiapb com br Emiss o Jan 2012 Rev 02 IHMIS RPCAROOS5S Manaus AM Av Cupiuba N 231 Bairro Distrito Industrial CEP 69075 060 Tel 0xx92 3211 5000 Fax 0xx92 3211 5001 Bras lia DF SHS Quadra 6 Cj A Bloco C Sala 610 Cond Brasil XXI Edifico Business Center Tower CEP 70322 915 Tel Oxx61 3322 6867 Fax 0xx61 3321 1612 Belo Horizonte MG Av do Contorno N 6695 Bairro Lourdes CEP 30110 043 Tel Fax 0xx31 3296 3226
41. 3 8 12 7 mm 1 2 6 35 mm 1 4 15 88 mm 5 8 9 53 mm 3 8 10 2 CUIDADOS NA INSTALA O DOS MULTI KITS A instala o dos multi kits para unidade evaporadora devem ser fixados nos pilares paredes ou teto de maneira que fique no mesmo plano horizontal Plano Plan Para Unidade o Unidade Evaporadora lt Evaporadora an Deriva o Reto Fixa o no Pilar e Parede Fixa o no Telhado e Viga Y Deriva o Principal Multi kit Multi kit Tubo Principal Tubo Principal Curva R O Multi kit l Multi kit Deriva o A A Deriva o N Tubo Principal Deriva o Deriva o 20 HITACHI 10 3 SUSPENS O DA TUBULA O DE REFRIGERANTE Suspenda a tubula o de refrigerante em determinados pontos e impe a que ela toque nas paredes teto etc se tocar podem ocorrer ru dos estranhos devido vibra o da tubula o Tenha especial cuidado com as tubula es de comprimento curto 1 1 5m UNID CONDENSADORA Apoio Suspensao 1m 1m 1m Lo Es UNIDADE EVAPORADORA 10 4 V CUO E CARGA DE REFRIGERANTE O procedimento de v cuo e carga do refrigerante deve ser executado de acordo com as seguintes instru es Conecte duas mangueiras para opera o de v cuo ou aplica o de nitrog nio no teste de estanqueidade SAE 5 16 rosca 72 x 20 UNF A v lvula de servi o fornecida fechada Entretanto reaperte as v lvulas de servi o antes de conectar as
42. 8 INSTALA O DA UNIDADE EVAPORADORA GERAL Certifique se de que os acess rios e kits est o de acordo com as necessidades Certifique se de que o local de instala o das unidades ir proporcionar uma distribui o uniforme do ar evite obst culos que possam obstruir a entrada e descarga do ar Para unidades do tipo embutir que utilizarem dutos verifique se os mesmos est o devidamente dimensionados e limpos antes de acoplar ao equipamento Para unidades do tipo cassette recomenda se que sejam instaladas a uma distancia de 2 3 a 3 metros do n vel do piso Para instala es acima de 3 metros recomenda se que seja usado um ventilador auxiliar para obter uma distribui o uniforme de temperatura de ar no espa o interior Para instala es em locais como hospitais ou outros lugares que possuem fontes geradoras de ondas eletromagn ticas deve se instalar o equipamento a uma dist ncia m nima de 3m dessas fontes geradoras Instale um filtro de ru do el trico se a fonte de alimenta o el trica emitir ru dos prejudiciais Monte as hastes de suspens o utilizando M10 W3 8 de acordo com as dimens es como mostrado abaixo PARA LAJE DE CIMENTO APROX 150 m LAJE DE CONCRETO HASTE DE SUSPENS O W3 8 OU M10 PARA VIGAS DE A O HASTE DE SUSPENS O W3 8 OU M10 PARA FIXA O NAS VIGAS DE MADEIRA PORCA QUADRADA BARRA DE MADEIRA Z 60 A 90 mm s o ARRUELA LISA PRESS
43. A UNIDADE CONDENSADORA O procedimento de execu o do teste de funcionamento pela unidade condensadora explicado abaixo A configura o dessa dip switch pode ser feita com a alimenta o el trica ligada Configura o da Dip Switch de F brica todos os pinos em OFF Placa de Circuito Impresso da DSW1 ou DSW301 Unidade Condensadora PWB1 Dip Switch para Configura o de Servi o e Opera o de Teste ON Pino Posi o Fun o 1 Teste de Funcionamento 2 Opera o de Resfriamento dis Opera o de Aquecimento 1234 3 Fixo OFF 4 Parada For ada do Compressor Ver t pico 14 Configura o da Dip Switch da Unid Condensadora N o toque em nenhuma parte el trica quando estiver operando as dip switches na PCB N o coloque e nem remova a tampa de servi o quando a alimenta o da unidade condensadora estiver ligada e a unidade condensadora estiver em funcionamento Coloque todos os pinos de DSW1 em OFF quando a opera o de teste for conclu da Teste de 1 In cio do Teste 1 A unidade evaporadora Certifique se de que as unidades evaporadoras Funcionamento come a a operar funcionem de acordo com a opera o de teste Opera o de Resfriamento automaticamente quando se daunidade condensadora Coloque o pino 1 do DSW1 ou configura o teste de x O teste iniciado pela unidade condensadora e DSW301 em ON funcionamento da unidade interrompido por meio do controle remoto Opera o ter in cio
44. CADO DE GARANTIA anulam quaisquer outros assumidos por terceiros n o estando nenhuma empresa ou pessoa autorizada a fazer exce es ou assumir compromissos em nome da HITACHI AR CONDICIONADO DO BRASIL LTDA Ao solicitar servi os em garantia tenha sempre em m os este Certificado de Garantia a Nota Fiscal da HITACHI e o contrato de manuten o j j Emiss o Jan 2012 Rev 02 Nome e Assinatura do Instalador Data de Instala o IHMIS RPCAR005 ISO 9001 2008 CERTIFICADO 32 053 GBC BRASIL As especifica es deste cat logo est o sujeitas a mudan as sem pr vio aviso para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inova es para seus Clientes O Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda S o Paulo SP Av Paulista N 854 7 Andar Bairro Bela Vista Edif cio Top Center CEP 01310 913 Tel 0xx11 3549 2722 Fax 0xx11 3287 7184 7908 Recife PE Avenida Caxang N 5693 Bairro V rzea CEP 50740 000 Tel 0xx81 3414 9888 Fax 0xx81 3414 9854 Argentina ARG Aime Paine N 1665 Piso 5 Oficina 501 Edif cio Terrazas Puerto Madero Buenos Aires Argentina Tel Fax 0054 11 5787 0158 0625 0671 Rio de Janeiro RJ Praia de Botafogo N 228 Grupo 607 Bairro Botafogo Edif cio Argentina CEP 22250 040 Tel 0xx21 2551 9046 Fax 0xx21 2551 2749 Porto Alegre RS Av Severo Dullius N 1395 Sala 504 Bairro S o Jo o Centro Empresarial Aeroporto CEP 9020
45. COMPRESSOR 41 HITACHI 16 M TODO DE VERIFICA O PELO DISPLAY DE 7 SEGMENTOS Utilizando o Display de 7 Segmentos e a Tecla de Verifica o PSW na PCB1 da Unidade Condensadora poss vel verificar a quantidade total de Unidades Evaporadoras combinadas as condi es de Opera o de cada parte do Ciclo de Refrigera o C digos de Alarme e Hist rico de Falhas TECLA DE VERIFICA O PSW1 PSW2 PSW3 O O O O Q gt O O ITEM DESCRI O 7 Segmentos ALTERA PAR METROS SEG INICIA FINALIZA A VERIFICA O E AVAN A O MENU DE VERIFICA O PSW3 RETORNAR VERIFICACAO PSW2 PSW3 Item da Verifica o Conte do da Verifica o ana das Unidades 00 48 ana lt r _ Consultar o Item as 1 pg 44 20 i pes de Sa da da PCB da RE UT lt J v2oa J JN a H FAN2 63H2 3 Codigo de Alarme sinalizado o ltimo C digo de Co Alarme da causa de parada 4 C digo do Programa de sinalizado o C digo do Controle Programa 5 C digo do Programa do sinalizado o C digo do Inverter Programa Frequ ncia Real do Compressor ER 00 115 Hz Acima de 100 Hz os dois ltmos d gitos piscam 42 HITACHI Frequ ncia Calculada do 00 115 H Compressor Hz Acima de 100 Hz os dois ultmos digitos piscam Rotagao do Ventilador da 00 100 Unidade Condensadora Acima de 100 os dois ultmos digitos pis
46. Deve se fazer parte de um SPDA Sistema de Prote o contra Descargas Atmosf ricas dentro do volume de prote o conforme norma NBR5419 Prote o de estruturas contra descargas atmosf ricas e se necess rio o uso de dispositivos adequados de prote o contra sobretens es transit rias conforme NBR 5410 31 Nos casos de instala o da linha de alimenta o A tabela abaixo como recomendado utilizar dados da tabela abaixo para dimensionamento do ponto de for a para Unidades Evaporadoras Capacidade s Corrente HP A 220V 60Hz 1F 5A O RPI Todas _ 8 Tipo de fus vel categoria de utiliza o gG para aplica o geral e com capacidade de interrup o em zona tempo corrente ou tipo a o retardada Utilizado a corrente m xima para selecionar o fus vel encontrado no mercado 9 Utilize cabo blindado para o circuito de transmiss o e conecte o ao terra Se o do cabo de 0 75 mm A Interfer ncia Eletromagn tica EMI est se tornando uma das maiores causas de perturba es geradas nas transmiss es de dados em equipamentos eletr nicos Os motivos dessas perturba es est o nos efeitos causados pela EMI que podem ser de origem interna ou externa As perturba es de origem interna s o geradas dentro do ambiente onde trafegam os cabos de dados ou outros tipos como os de energia As perturba es de origem externa s o causadas por ondas eletromagn ticas vindas de outros componentes
47. ES MESES garantida por lei estendida por mais 9 nove meses TOTALIZANDO 12 DOZE MESES para o produto e compressor A GARANTIA ESTENDIDA AL M DO PER ODO LEGAL SOMENTE SER V LIDA SE OS EQUIPAMENTOS FOREM INSTALADOS POR EMPRESA CREDENCIADA HITACHI E SUA PARTIDA FOR EXECUTADA PELA HITACHI OU REPRESENTANTE AUTORIZADO INDICADO PELA PR PRIA HITACHI A EXTENS O DA GARANTIA AL M DO PER ODO LEGAL SOMENTE SER V LIDA CASO O PRODUTO SEJA OBJETO DE CONTRATO DE MANUTEN O PREVENTIVA MENSAL COM EMPRESA CREDENCIADA PELA HITACHI CUJA AUTORIZA O ESTEJA EM VIGOR DURANTE O PER ODO DE MANUTEN O E QUANDO HOUVER CONTRATO DE SUPERVIS O DE MANUTEN AO COMA HITACHI 1 A garantia estendida cessa quando _ _ a Equipamento for instalado ou utilizado em desacordo com as recomenda es do MANUAL DE INSTALA O E OPERA O b Equipamento for reparado regulado ou mantido por pessoal ou empresa n o credenciada HITACHI c Houver para terceiros venda cess o ou loca o a qualquer t tulo por parte do primeiro usu rio consumidor final 2 Itens n o cobertos pela garantia estendida a Pe as sujeitas a desgaste natural ou pelo uso tais como correias l mpadas g s refrigerante leo fus veis pilhas filtros e pe as pl sticas ap s o prazo legal de 90 noventa dias contados a partir da data de emiss o da nota fiscal da HITACHI b Pintura de equipamentos e ataque corrosivo a qualquer parte do equipamento quando estes
48. FRIGOR FICA Porca Curta 5 A Para interliga o frigor fica com rosca use tubo flangeado Contudo se o flangeamento for mal feito Chave provocar vazamentos de refrigerante REA P SI Y Torqu metro B A forma depois de flangeado deve ser retangular e N o aperte tudo de uma vez plana com uma espessura uniforme sem fissuras nem Aperte ajustando e acomodando o tubo flangeado com a porca curta na uni o riscos conforme figura abaixo V lvula de Servi o O q Porca Curta N o aperte a porca curta utilizando a chave de boca nesta posi o Poder ocorrer vazamento de refrigerante es Ibo CONEX O PORCA CURTA NA V LVULA DE SERVI O i 66 95 Isolante 69 52 9127 Em determinada condi o de i opera o haver condensa o 615 88 na superf cie do tubo e v lvula PORCA CURTA de servi o Para uma correta conex o inicie o aperto com as m os a fim de garantir o alinhamento entre as partes Finalize com uma chave fixa e outra com torquimetro Tubo de Cobre V lvula de Servi o ISOLAMENTO DO TUBO 3 Espessura do tubo de cobre e de t mpera para R 410A Identifica o das Linhas de CRIT RIO DE ESPESSURA M NIMA Interliga o para LL LS NOTA Crit rio de espessura m nima se refere a m nima espessura necess ria para que o tubo a ser utilizado na interliga o entre as unidades evaporadoras e condensadoras suporte os esfor os m
49. HOLIMS HSnd LMSd LOJN OYSSJYd VLIV Ad OLYLSOSSJHd HSd 508 SOd dO FIOULNOD 3 OLVISOSSIHA Sd OSSINdINI OLINDYIO VOVTd 99d 7 Em Ao A 090VV 3 0S0YYH 313 OGINY 3d 9 LAN Ea a eae a SOTACOW L 313 OVSNVdX3 WINATVA JTOYLNOQ AW om j AN V IVd 3LNINOS YOCVIILNSA OG YOLON Z LOJN Ed ZO4W 3 LON SAYOLOW 3 HOSSIAdINOO OWN A i a OVSVOISILNAGI d 13 313 OVSNVdXI VINAIVA N 1 mo 1 TaAIsns AEE SE o TE E E E SAN 199d VIVIA HOLANHHILND HOLIMS did 9 LMSA YOLOANOD c kSGg E I l l l l l l l HOSHIANI gangon dee sordc z ro c zoLO sordec z Lo c zoLO L i HOSSINAINOD OG HOLVINOO ONO CONO ZOZN d LOZNO LOZN d MAN a OOO 0310 aq 3 Ho 3 a M A n 3O1IOVdVO LO 90ZND v AIZV090 0b0VVHY L Watt L100 1 8 HOSSINAINOS oq _ Ho E TR no 3a vwanosa E E Ndi did MP9 ZON J q VAS HAS Vv V 5 d ozs l O LV HSd nu a csa Lsa E 30 SIQ VIM 6NOd 2510 ELO co LC O IO sO O LO sOPOLOZOLO sOrO OzO O EOZOLO L S H VOldaya DIXI S3Q V9IT 8NOd ZLNOd ZNOd 9NOdd GNOd SLNO vLNO 9NO TF OLINOYIO VOV1d SIQY9N W E e 94N V BOCA VOA ZA HOA EE ZH 09 A 088 99A S OAYZINY 10d OYN a 9 ZL g g ZHOS ASLv NOSE OGVSNVYL dvd 3
50. LS2881 25 HITACHI FIA O EL TRICA Fonte de Alimenta o Estabilizada Fio Terra um referencial com potencial nulo Por ser uma liga o de seguran a circula apenas corrente de escoamento em caso de problemas ou falhas da instala o 90 a 110 da tens o Dentro de um desvio de 3 de cada tens o no Terminal Principal da Unidade Condensadora Maior que 85 da tens o 3 fases neutro terra 1 fase neutro terra Fio Fase o condutor isolado com potencial el trico Fio Neutro N o um referencial o retorno da fase ou fuga portanto circula corrente el trica 12 1 SISTEMADE e SISTEMA H LINK II O sistema de liga es el tricas H LINK Il precisa ESPECIFICA ES apenas de dois cabos de transmiss o para at 64 ciclos de refrigera o e liga es de todas as unidades evporadoras e unidades condensadoras em s rie Cabo de Transmiss o 2 Cabos Par Tran ado Polaridade do Cabo de Transmiss o N o Polarizado Qtd M xima de Unid Condensadoras 64 unidades por Sistema H LINK II O sistema oferece as seguintes vantagens Qtd Maxima de Unidades Evaporadoras 160 unidades por Sistema H LINK II Instala o F cile Flex vel Quantidade M xima de Unidades 200 N o Polaridade Comprimento M ximo dos Cabos 1 000 m incluindo CS NET WEB Facilmente Combin vel Cabo Recomendado Par Tran ado Blindado m nimo 0 75 mm Conex o CSNET WEB via Unidade Evap
51. O VIGADE x MADEIRA HASTE DE SUSPENSAO HITACHI W3 8 OU M10 W1 2 OU M12 INSTALA O DA UNIDADE CONDENSADORA 8 1 VERIFICA O INICIAL Instale a unidade condensadora com espa o suficiente ao seu redor para opera o e manuten o Instale a unidade condensadora em local com boa ventila o sem umidade Instale a unidade condensadora onde seu ru do e sua descarga de ar n o afetem os vizinhos nem a vegeta o adjacente O ru do de funcionamento na parte traseira esquerda ou direita de 3 a 5 dB A acima do valor citado no cat logo para o lado frontal Certifique se de que a base onde a unidade ser instalada seja plana nivelada e suficientemente resistente N o instale a unidade condensadora em local em que haja um alto n vel de n voa oleosa ou maresia ou de gases danosos tais como enxofre N o instale a unidade condensadora em local em que ondas eletromagn ticas sejam irradiadas diretamente a caixa el trica Instale a unidade condensadora t o distante quanto seja poss vel estando pelo menos a 3 metros do irradiador de ondas eletromagn ticas 8 2 ESPA O DE INSTALA O 1 Espa o B sico Instale a unidade condensadora em local sombra ou que n o seja exposto diretamente radia o solar ou a irradia o de uma fonte de calor de elevada temperatura N o instale a unidade condensadora em local poeirento ou sujeito a qualquer outro tipo de contamina o que possa bloqu
52. OROIDE PSW1 CHAVE DESCONGELAMENTO MANUAL PCB MFC1 ESQUEMA DE LIGA O DOS COMPRESSORES RAA040 050A5IV U V W LIGA ES PLACA CIRCU TO LIGA ES EXEC F BRICA O 2 O See oe LIGACOES DE OBRA CAMPO MFC2 AM BR CZ OBSERVAGOES 4 CONECTEAFIAGAO DE ALIMENTA O PARA CADA UNIDADE EXTERNAUTILIZANDO DISJUNTOR PARA CADA UNIDADE EXTERNA 2 CONFIGURE O RSW ENDERE AMENTO DA UNIDADE INTERNA ENDERE AR TODAS AS UNIDADES INTERNAS NASEQU NCIA N O PODENDO REPETIR O MESMO ENDERE O CASO N O EXECUTE O ENDERE AMENTO SER EXECUTADO A FUN O DE ENDERE AMENTO AUTOM TICO 3 UTILIZE CABO BLINDADO PARAO CIRCUITO DE TRANSMISS O E ATERRE SOMENTE UMA DAS EXTREMIDADES 4 CONDUZIR OS CABOS DE ALIMENTA O DA UNIDADE INTERNA E EXTERNA INDEPENDENTES N O INSTALE OS CABOS DE H LINK E COMUNICA O AO VISTA FRONTAL DO EQUIPAMENTO LONGO DA LINHA DE ALIMENTA O SE FOR NECESS RIO PASSAR OS CABOS DE H LINK E COMUNICA O AO LONGO DA LINHA DE ALIMENTA O EL TRICA MANTENHA UMA DIST NCIA M NIMA DE 50 mm DOS CABOS OU PASSE O CABO POR UM CONDUITE MET LICO E FA A O ATERRAMENTE DE UM DAS EXTREMIDADES 5 VERIFICAR OAJUSTE DO DIP SWITCH DSW2 CONFORME INDICADO NO MANUAL DE INSTAL O RAA050 E RAA060 6 CABOS DE FOR AE INTERLIGA O INSTALAR CONFORMEA NBR5410 INSTALA ES EL TRICAS DE BAIXATENS O 32 HITACHI RAAO40AIV RAAOSOAIV RAAO60AIV 380 V
53. Trif sico 380 V 60 Hz 02 HITACHI OBSERVA ES IMPORTANTES A HITACHI segue uma pol tica de melhoria cont nua na concep o e no desempenho dos produtos Reserva se deste modo o direito de modificar as especifica es sem pr vio aviso A HITACHI n o pode antecipar todas as circunst ncias poss veis que poder o originar potenciais problemas Este equipamento concebido apenas para aplica o em sistema de condicionamento de ar de conforto N o utilize este condicionador de ar para outros prop sitos tais como secagem de roupas refrigera o de alimentos ou para qualquer outro processo de resfriamento ou aquecimento O t cnico especialista no sistema e na instala o dar plena seguran a quanto a vazamentos de acordo com as normas e regulamentos locais As seguintes normas poder o ser aplicadas se n o houver regulamenta es locais British Standard BS4434 ou Japan Standard KHKS0010 Nenhuma parte deste manual pode ser reproduzida sem uma autoriza o por escrito Palavras de sinaliza o PERIGO AVISO CUIDADO s o utilizadas para identificar n veis de gravidade em rela o a poss veis riscos As defini es para a identifica o dos n veis de gravidade s o proporcionadas a seguir com as suas respectivas palavras em s mbolo APERIGO Problemas imediatos que IR O resultar em graves ferimentos pessoais ou fatais Problemas ou pr ticas inseguras que PODER O resultar em
54. VADA ABERTA NO SENSOR DA UNIDADE EVAPORADORA FALHA DO TERMISTOR DO SENSOR DA CONEXAO FALHA DO MOTOR DO VENTILADOR FALHA NA CONEXAO FALHA DO TERMISTOR DO SENSOR DA CONEXAO SENSOR DA UNIDADE CONDENSADORA N 2 3 3 5 L l ATUA O DA PROTE O DA DIMINUI O DE BAIXA REFRIGERANTE INSUFICIENTE PRESS O CONDI O DE OPERA O DE V CUO DO SENSOR DE CORRENTE FALHA DO SENSOR DE CORRENTE NA PCB DO INVERTER ATUA O DA PROTE O DO M DULO PCB DO INVERSOR ANORMAL FALHA DO COMPRESSOR TRANSISTOR ISPM ENTUPIMENTO DO TROCADOR DE CALOR AUMENTO NA TEMPERATURA DO DISSIPADOR DE TERMISTOR DO DISSIPADOR DE CALOR ANORMAL ENTUPI CALOR DO INVERTER MENTO DO TROCADOR DE CALOR E VENTILADOR NA UNID CONDENSADORA ANORMAL OPERA O ANORMAL DO INVERSOR PCB DO INVERSOR VENTILADOR x CABO DESLIGADO OU LIGA O EL TRICA INCORRETA NO EXTERNO S IPE DIOS DO EaD MOTOR DO VENT DA PLACA DO INVERSOR DE CONTROLE OPERA O ANORMAL NO TERMOSTATO DE INVERSOR TEMPERATURA DO VENTILADOR DO INVERSOR CONECTOR FROUXO FIO ARREBENTADO OU CURTOCIRCUITO AJUSTE N UNID i PARA MAIS DE 64 UNIDADES EVAPORADORAS AJUSTE EVAPORADORA RUSSO DO NS IDADE ATRAV S DO N OU ENDERE O DA UNID EVAPORADORA A OCORRENCIA POR 3 VEZES DO ALARME CAUSANDO DANOS AO COMPRESSOR DENTRO DE 6 HORAS 4 31 5 8 1 2 7 51 INVERSOR INVERTER 5 55 57 59 B1 EE COMPRESSOR PROTE O DO
55. a de refrigerante Detector de Vazamento O atual detector de vazamento de g s R 22 n o do G s Refrigerante aplic vel devido ao m todo diferente de detec o Oleo Lubrificante para superf cie da Flange Aplicar leo superf cie Flangeada Produ o de v cuo manuten o do v cuo carga de refrigerante e verifica o das press es Verifica o Vazamento de G s 06 HITACHI Tr s Princ pios no Trabalho da Tubula o de Refrigerante No caso do ciclo de refrigera o com o R 410A o leo Devido a esta raz o tomar cuidado ao executar de refrigera o do tipo sint tico O leo absorve a umidade rapidamente e causar sedimentos e oxida o com o leo Causa da Falha Falha Presumida A o Preventiva 1 Secar Manter Boa Secagem 2 Limpar Sem Sujeiras dentro dos Tubos 3 Sem Vazamentos N o deve haver Vazamentos Infiltra o de gua devido prote o insuficiente das extremidades dos tubos Orvalho dentro dos tubos Tempo de v cuo insuficiente Infiltra o de impurezas etc pelas extremidades dos tubos Filme de oxida o durante 8 soldagem sem passar o nitrog nio pelos tubos Falha na Soldagem Falha no Trabalho de Flangeamento Torque insuficiente de Aperto da Porca Torque insuficiente de Aperto das Flanges umidade ou sujeiras iForma o de gelo dentro do tubo nai V lvula de Expans o choque t rmico com agua I Gera o de Hidr
56. a el trica e aterramento liga o do aparelho em tens o incorreta oscila o de tens o e descargas el tricas ocorridas em tempestades h Houver para terceiros venda cess o ou loca o a qualquer t tulo por parte do primeiro usu rio consumidor final i Adulteragao ou destrui o da placa de identifica o do equipamento ou de seus componentes internos j Danos resultantes de acidentes com transporte inc ndio raios inunda es ou quaisquer outros acidentes naturais k Danos resultantes de queda durante a instala o ou manuten o Danos causados por falta de manuten o congelamento por obstru o no filtro falta de limpeza das serpentinas reapertos de conex es el tricas etc m Danos decorrentes de opera es com defici ncia de fornecimento de gua ou ar obstru o n Equipamento utilizado com g s refrigerante leo ou agentes anti congelantes diferentes dos especificados nos manuais equipamento for usado com algum outro equipamento tais como evaporadores sistemas de evapora o ou dispositivos de controle n o autorizados expressamente pela HITACHI p O equipamento tiver seu controle el trico alterado para atender a obra sem o consentimento expresso da HITACHI q Para equipamentos com condensa o a gua n o est o cobertos os danos causados por utiliza o de gua cuja qualidade estiver em desacordo com as especifica es do manual de instala o e opera o Os termos deste CERTIFI
57. ada 05 e o c digo de alarme 04 poder ser sinalizado no display 3 Se a transmiss o entre a Unidade Evaporadora e a Unidade Condensadora n o for executada durante 3 minutos ser feito o Reset do microprocessador da Unidade Evaporadora Neste caso a causa da parada 06 e o c digo de alarme 03 poder ser sinalizado no display 4 Caso sinalize o alarme 21 na 2 unidade simult neamente 3 ou 4 verifique o motivo da parada em outras unidades 5 Caso sinalize o alarme 22 Thermo Off for ado Em pr aquecimento do compressor Como desativar o Thermo Off C digo de Parada 22 Ap s 30 s ligado pressione o PSW 1 e 3 80 mesmo tempo durante de 35 Como esta fun o h possibilidade de causar algum tipo de avaria no compressor utilize apenas em ltimo caso 47 HITACHI 17 TABELA TEMPERATURA x PRESS O MANOM TRICA REFRIGERANTE R 410A VAPOR SATURADO Press o de Vapor Temperatura Satura o kg cm C o 0075 08 n 39 0083 08 42 38 001 09 13 st 0100 10 14 36 0109 11 16 35 908 12 17 st 0458 16 2 30 0169 17 24 28 0192 20 28 27 0204 21 30 26 9216 22 31 25 0 229 23 33 2 0 242 25 35 23 0255 26 37 Press o de Vapor Temperatura Satura o kg cm C Pressao de Vapor Temperatura Satura o kg cm C O 0695 71 101 Mm 2369 242 343 42 2429 248
58. al Disjuntor Fus vel Chave Principal NOTA ATEN O A MALHA EXTERNA DO CABO BLINDADO DO H LINK DEVE SER ATERRADO NA UNIDADE EXTERNA E INTERLIGADOS COM AS DEMAIS UNIDADES INTERNAS Linha de Opera o Cabo Blindado com Par Tran ado 5VCC Sistema H Link de Transmiss o N o Polarizado Caixa de Distribui o Caixa de Distribui o L1 L2 Interliga o Terra Malha do Cabo Blindado Ver NOTA 2 Linha de Opera o Cabo Blindado com Par Tran ado 5VCC Sistema H Link de Transmiss o N o Polarizado As Unidades Internas e Externas devem ser Aterradadas 30 380 V 60 HZ Ht L1 L2 D TB1 N 0 TB2 Unidade Interna 1 2 i HF L1 S N 1 Unidade Interna TB1 TB2 12 A Cabo do Controle Remoto Blindado pd Par Tran ado Controle Remoto Unidade Externa TB1 RS T N E m a Es H CP 30 380 V 60 Hz 3 Fases L1 L2 L3 N 220 V 60 Hz 2 Fases AN Ver NOTA Legenda R gua de Borne Fia o Executado na Obra Adquirido pelo Cliente Acess rio Opcional Di
59. ama desligue o O t cnico instalador e o especialista do sistema dever o garantir seguran a contra vazamentos de acordo com os padr es e regulamentos locais Utilize o DR diferencial residual Se n o for utilizado poder haver um curto circuito ou inc ndio N o utilize pulverizadores tais como produtos para cabelo ou inseticidas tintas vernizes ou quaisquer outros gases inflam veis num raio de aproximadamente um 1 metro do sistema Se o fus vel da rede el trica estiver queimando ou se o disjuntor estiver desarmando com frequ ncia desligue o equipamento e entre em contato com o seu instalador N o fa a nenhuma instala o da tubula o para o refrigerante da tubula o para a drenagem de refrigerante nem liga es el tricas sem antes consultar o manual de instala o Certifique se de que o fio terra esteja devidamente conectado Conecte um fus vel com a capacidade especificada N o coloque nenhum material estranho na unidade ou dentro da unidade Certifique se de que a unidade condensadora n o esteja coberta com neve ou gelo antes de operar o equipamento N o instale a unidade condensadora a menos de aproximadamente 3 metros de equipamentos que sejam irradiadores de fortes ondas eletromagn ticas tais como equipamentos hospitalares Antes de ativar o sistema ap s um longo per odo de inatividade deixe o conectado corrente el trica por 12 horas para energizar o aquecedor de
60. aos cuidados a serem tomados na execu o do transporte de seu equipamento at o local de instala o Caso o equipamento seja retirado do ve culo de transporte por escorregamento atrav s de uma rampa certifique se de que o ngulo entre a rampa e o piso n o seja superior a 35 Confire todos os volumes recebidos equipamento e kit verificando se est o de acordo com a nota fiscal Fa a uma inspe o antes de aceitar os volumes pois danos por transporte somente ser o indenizados se identificados durante o recebimento do material Desembale os equipamentos o mais pr ximo poss vel do local de instala o N o coloque nenhum tipo de material em cima dos equipamentos e certifique se de que a unidade evaporadora est livre de outros materiais antes de instalar e testar caso contr rio podem ocorrer entre outras coisas avarias ou fogo Utilize 4 cabos para i ar a unidade condensadora quando a levantar com uma grua o i ar ou mover a unidade evaporadora coloque uma prote o sobre a tampa para evitar danos pintura Na retirada do equipamento por i amento certifique se de que sejam colocadas prote es entre as cordas e a embalagem evitando acidentes que possam acarretar danos ao mesmo O ngulo de 60 entre a corda e a embalagem proporcionar total seguran a durante o processo de transporte PROTE O TRANSPORTE POR I AMENTO RESPEITE OS VALORES INDICADOS DE EMPILHAMENTO 0
61. atos e Oxida o do Oleo Entupimento da V lvula de Expans o Tubo Capilar e Filtro m Oxida o do leo Falha do Compressor Resfriamento ou Aquecimento Insuficientes ou Falha do Compressor Altera o na Composi o do Refrigerante Falta de Refrigerante m Diminui o do Desempenho Oxida o e Oleo m Superaquecimento do Compressor Resfriamento ou Aquecimento Insuficientes ou Falha do Compressor servi o b sico de tubula o para evitar infiltra o de Prote o da Extremidade do Tubo 1 Amassando 2 Tampando Soprando com Nitrog nio ou Ar Seco Secando com V cuo Um grama de gua transforma se em g s aprox 1000 lbs em 1 Torr Portanto leva se muito tempo para o v cuo com uma bomba de v cuo pequena Prote o da Extremidade do Tubo 1 Amassando 2 Tampando Soprando com Nitrog nio ou Ar Seco Trabalho cuidadoso na Soldagem Trabalho de Flangeamento Trabalho de Conex o de Flanges Teste de Estanqueidade Reten o do V cuo Press o Maxima Admissivel e Valor de Corte de Alta Press o Manom trica Refrigerante Press o M xima Valor de Corte do Admiss vel MPa Pressostato de Alta MPa 2 85 2 95 3 0 R 407C 3 15 3 25 R 410A 4 00 4 10 1MPa 10 2 kg cm 1MPa 145 psi Ib pol 07 HITACHI TRANSPORTE DO EQUIPAMENTO Atenha se quanto
62. bertas H Certifique se de que cada fio L1 L2 L3 e N R S eT estejam totalmente conectados a rede el trica Certifique se de que o disjuntor tenha estado ativado por mais de 12 horas para que o aquecedor de leo produza o resultado necess rio Preste aten o aos seguintes itens enquanto o sistema estiver funcionando A Nao toque com as m os em nenhuma pe a no lado da descarga de g s pois a carca a externa do compressor e os tubos no lado da descarga estar o aquecidos acima de 90 C N o toque em nenhum componente el trico nos 3 minutos seguintes ao desligamento do disjuntor principal OBSERVA O 1 Certifique se de que os componentes el tricos fornecidos no local fus vel disjuntores sem fus veis disjuntores diferenciais residuais fios conduites e terminais para cabos foram selecionados corretamente de acordo com as caracter sticas el tricas fornecidas no Cat logo T cnico da unidade e verifique se os componentes est o em conformidade com a legisla o local e nacional 2 Utilize fios blindados e gt 0 75mm para a fia o do local adequados para a redu o de ru dos o comprimento total do fio blindado dever ser inferior a 1000 m e o di metro do fio blindado dever estar em conformidade com a legisla o local 3 Certifique se de que os terminais para a fia o da rede el trica estejam corretamente ligados HITACHI 15 1 EXECU O DO TESTE DE FUNCIONAMENTO TEST RUN PEL
63. cam Abertura da Valvula de Expan 100 9 sao da Unid Condensadora 00 Acima de 100 os dois ultmos digitos piscam Quebra Open Short 00 Temperatura da Parte Superior 1 142 C Quebra por Curto Circuito 99 piscando do Compressor Acima de 100 os dois ultmos digitos piscam Quebra Open Short ou 19 C 19 80 C Minimo de 19 C Quebra Curto Circuito pisca 27 Temperatura Linha de Liquido Quebra Open Short ou 19 C 19 80 C Minimo de 19 C Quebra Curto Circuito pisca 27 Temperatura Ar Externo Consultar o Item 16 3 pg 46 Inverter Identifica o da Parada C digo de Motivo da Parada Informa o interna da Placa Informagao do Controle PCB da Unid Condensadora Informa o interna da Placa Informagao do Controle PCB da Unid Condensadora Corrente de Opera o do Compressor 00 199 A Endere o da Unidade Evaporadora noso 43 HITACHI Abertura da V lvula de Expan 18 s o da Unidade Evaporadora 00 100 conf Unid Evap A a Acima de 100 os dois ltmos d gitos piscam Temperatura congelamento do Tubo de L quido do Troca 19 80 C 19 dor da Unidade Evaporadora 6 conf Unid Evap A q Abaixo de 19 C ser sinalizado como 19 Temperatura Entrada de Ar 20 Unidade Evaporadora 19 127 C conf Unid Evap A Temperatura do Ar de Insufla 21 1 mento da Unidade Evaporado 19 80 C ra conf Unid Evap A
64. cula o de Ar uniforme na sala Ajuste a dire o da ajustada no ambiente nunca circula o do ar para manter abra as janelas ou portas a temperatura do ambiente mais do que o necess rio uniforme 04 HITACHI Nunca abra as Janelas e Portas al m do necess rio Para manter a temperatura RESUMO DAS CONDI ES DE SEGURAN A Utilize o refrigerante R 410A no ciclo de refrigerante N o carregue o ciclo de refrigerante com oxig nio acetileno ou outros gases inflam veis ou venenosos quando estiver realizando teste de vazamento ou teste de estanqueidade Tais gases s o extremamente perigosos e poder o causar explos o Recomenda se a utiliza o de nitrog nio ou o refrigerante nesses testes N o jogue gua na unidade condensadora Nela h componentes el tricos Se molhados poder o causar choque el trico grave N o toque nem fa a qualquer ajuste nos dispositivos de seguran a da unidade condensadora Se esses dispositivos forem tocados ou reajustados isso poder causar um s rio acidente N o remova a tampa de servi o nem acesse o painel da unidade condensadora sem desligar a fonte el trica para esses equipamentos O vazamento de refrigerante poder causar dificuldade na respira o devido a insufici ncia de ar Desligue o equipamento e entre em contato com o seu instalador sempre que ocorrer um vazamento de refrigerante Se no ambiente onde ocorrer o vazamento tiver algum equipamento que utilize ch
65. de Instala o de V rias Unidades No caso de 4 6 HP No caso de 4 6 HP NOTA NOTA Parte O espa o lateral no lado da tampa de servi o deve ser acima Providencie uma dist ncia de no m nimo 200 mm entre cada de 150 mm E necess rio um espa o na lateral traseira de unidade e n o coloque obst culos nas laterais esquerda e Superior no m nimo 200 mm 300 mm se as laterais esquerda e direita est direita estiverem abertas Aberta NOTA Providencie um Duto de Sa da de ar opcional e abra as laterais direitas e esquerdas NOTA Providencie um Duto de Sa da de ar opcional e abra as laterais direitas e esquerdas Providencie uma dist ncia de no m nimo 200 mm entre cada unidade Se a parede lateral traseira exposta luz do sol diretamente mantenha uma dist ncia maior que 500 mm Min 1000 Obst culos No caso de 4 6 HP No caso de 4 6 HP Acima NOTA NOTA da O espa o lateral no lado da tampa de servi o deve ser acima Providencie uma dist ncia de no m nimo 200 mm entre cada Unidad de 150 mm unidade e n o coloque obst culos nas laterais esquerda e nigade direita Oo NHB S a J 0 0 Providencie um Duto de Sa da de ar opcional e abra as laterais direitas e esquerdas Providencie um Duto de Sa da de ar opcional e abra as laterais d
66. do nivel do piso 3 Instale um dreno em torno da funda o para que a agua seja drenada regularmente 4 Providencie uma funda o de modo que os p s da unidade condensadora fiquem montados sobre ela em todo o seu comprimento P s da Unidade Condensadora Porca ee pe SS Chumbador e 9 Concreto 9 9 s feseceretetecececereretecetersrocecesesessssceteses Argamassa 949 00000000 0 0 CORRETO INCORRETO Funda o Funda o Funda es 5 Ao instalar a unidade condensadora fixe a com os chumbadores lt RAAO20AIV RAAO25AIV gt mm M10 Furo para Chumbador 912 Tampa do Tubo 1 A A z 388 75 4 ES amp A L 11 57 Lado Frontal E 500 i 4 192 gt 69 lt RAAO40AIV RAAOSOAIV gt mm 956 663 loun la A a N AL co a o J Y 48 v NOTA Quando a marca fixada conduza o trabalho pelo lado inferior que f cil sem a interfer ncia da funda o Exemplo de fixa o da Unidade Condensadora
67. ear o funcionamento do trocador de calor externo Instale a unidade condensadora numa rea com acesso limitado ao p blico em geral N o instale a unidade condensadora num local em que um vento sazonal sopre diretamente sobre o trocador de calor externo As aletas de alum nio possuem bordas cortantes Tenha cuidado para evitar ferimentos OBSERVA O Instale a unidade condensadora em uma laje ou em uma rea de acesso restrito onde somente os t cnicos de manuten o possam toca la Instala o de uma S Unidade Instala o de V rias Unidades Caso o lado frontal e uma das laterais estejam abertos sem paredes necess rio um espa o de no m nimo 50mm entre as laterais direita ou esquerda Recomenda se um espa o de 300 mm para facilitar o trabalho de manuten o Lateral Esquerda Lateral Direita e Parte Superior est o Abertos Recomenda se um espa o de no m nimo 200 mm para facilitar o trabalho de manuten o 09 Mantenha o lado superior aberto para evitar o curtocircuito de ar Caso o lado frontal e uma das laterais estejam abertos mm Parte Superior Aberto necess rio um espa o de no m nimo 200 mm entre as laterais direita ou esquerda Recomenda se um espa o de no m nimo 900mm para facilitar o trabalho de manuten o HITACHI mm Obst culos na Lateral Suc o de Ar Parte Traseira Instala o de uma S Unida
68. ec nicos resultante da press o de trabalho presente nas linhas em sua condi o cr tica 15 HITACHI Aten o para torque de aperto admiss vel indicado na tabela abaixo assim podem ser evitados vazamentos e danos ao componente O torque necess rio Ma 635 2045 _ ae 9 52 4045 12 1270 60 5 58 1588 80 5 Unidades Condensadoras A opera o da v lvula de servi o deve ser executada de acordo com afigura abaixo PRESS O DO _ REFRIGERANTE TAMPA DA JUNTA DE INSPE AO Somente a mangueira de carga pode ser conectada Aperte a tampa com um torque de 9 8 N m SAE 5 16 Rosca 1 x 20 UNF Fechada antes da Remessa HASTE DA V LVULA ANTI HOR RIO ABRE HOR RIO FECHA X CHAVE ALLEN Para abrir e fechar a v lvula n o fornecido Aperte a tampa com o torque indicado acima coloque ap s trabalhar na v lvula Ao abrir a v lvula de servi o n o aplique torque excessivo na haste da v lvula M ximo 5 0 N m O torque excessivo pode romper o anel de travamento e a haste da v lvula ser projetada para fora da sede causando s rios ferimentos Durante a opera o de teste Test Run abra completamente a v lvula Caso n o seja aberta completamente poder o ocorrer avarias nos dispositivos 9 3 TRABALHO DE SOLDAGEM 1 O trabalho mais importante na atividade de tubulagao de refrigerante o de soldagem Se vaza
69. er imprecisa e grosseira As etapas seguintes dever o ser executadas somente por pessoas treinadas e qualificadas pela assist ncia t cnica HITACHI Para o carregamento do refrigerante conectar o manifold usando mangueiras com um cilindro de refrigerante junta de inspe o da v lvula de servi o da linha de l quido N o fixe diretamente a tubula o de refrigerante a pe as met licas a tubula o de refrigerante pode expandir se e contrair se Abaixo s o mostrados alguns exemplos de m todos de suspens o PARA SUSPENS O DE PESOS ELEVADOS PARA TRABALHOS DE INSTALA O IMEDIATA PARA CONDU O DE TUBULA O AO LONGO DAS PAREDES Carregue a quantidade correta de refrigerante de acordo com o comprimento da tubula o calcule a quantidade da carga de refrigerante Utilize a junta de inspe o da linha de l quido para carga adicional de refrigerante N o utilize a linha de g s Carregue o refrigerante abrindo a v lvula do manifold Carregue o refrigerante necess rio dentro da faixa de diferen a de 0 5 kg Excesso ou pouca quantidade do refrigerante s o as causas principais de problemas nas unidades Carregue a quantidade correta de refrigerante Abra totalmente a v lvula de servi o da linha de l quido ap s completar a carga de refrigerante Assegure de que n o h vazamento de g s utilizando detector de vazamento ou gua e sab o No caso de utilizar l quido de teste borbu
70. ireitas e esquerdas Providencie uma dist ncia de no m nimo 200 mm entre cada unidade N o ultrapasse mais que 02 unidades para instala o de v rias unidades L Se L maior que H fixe as unidades em uma base de modo que H seja maior ou igualaoL A Exemplo O lt L lt 1 2H 600 ou maior Nesta situa o 1 2H lt L lt H 1200 ou maior H Altura da Unidade 800 mm Altura da Base de Concreto certifique se que a base esteja fechada e nao possibilite curtocircuito de ar Em cada caso instale a unidade condensadora de modo que nao possibilite curtocircuito de ar 10 HITACHI mm Obst culos na Descarga de Ar Parte Frontal Instala o de uma S Unidade Instala o de V rias Unidades Parte Superior est Aberta NOTA Providencie uma dist ncia de no m nimo 200 mm entre cada unidade e n o coloque obst culos nas laterais esquerda e direita NOTA Providencie um Duto de Sa da de ar opcional e abra as laterais direitas e esquerdas NOTA Providencie um Duto de Sa da de ar opcional e abra as laterais direitas e esquerdas Providencie uma dist ncia de no m nimo 200 mm entre cada unidade N o instale mais de 2 unidades para a instala o de v rias unidades L A O lt L lt 1 2H 1 2H lt L lt H 600 ou maior 1200 ou maior Se L maior que H fixe as unidades em uma base de modo que H seja maior ou igual ao L Exemplo
71. lhante escolha o l quido de teste que n o gere am nia NH3 pela rea o qu mica Opere no modo resfriamento Continue a opera o de resfriamento por mais de 30 minutos para circular o refrigerante e fa a as leituras Cilindro de Nitrog nio para teste de estanqueidade e aplica o de nitrog nio durante soldagem Unidade Condensadora V lv Servi o Linha L quido V lv Servi o Linha G s a Cilindro do Refrigerante Bomba R 410A de V cuo Linha de L quido Unid Evaporadora Unid Evaporadora Multi kit Exemplo de Evacuagao e Carga de Refrigerante AN ATEN O Se um grande vazamento de refrigerante ocorrer causar dificuldade em respirar ou gases danosos ser o gerados em contato com fogo 21 HITACHI 10 5 CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE As Unidades Condensadoras da Linha Utopia Evolution s o entregues de f brica com uma carga de refrigerante suficiente para atender a dist ncia informada na tabela a seguir Para comprimentos superiores necess rio calcular a carga adicional de refrigerante a ser acrescentado no sistema Exemplo Modelo RAA050AIV L A B C D C L I x Ftb L 15 8 10 15 48m C 48 30 x 0 06 C 1 08 kg C L I xFtb C Carga Adicional Modelo Carga Refrigerante entregue kg 0 RAAO25AIV 0 L Comprimento total do Tubo Comprimento sem Carga Adicional Ftb Fator Volume Adicional Determine a quantidade adici
72. lize material com dureza 1 2 H n o ser Curso de Tugas ofo poss vel curvar Utilize cotovelo e solde o Para Cumar os Tubos E Caso utilize material com dureza 1 2 H n o ser Expandir os Tub ea poss vel expandir Utilize luva para interliga o A a Para D12 7 e D15 88 mm o tamanho da chave de boca maior _ rain o Jo Para D685 DO 536 19 05 mmachave de bocae da Forca furta a mesma ER eroras nitrog nio durante a soldagem Soldagem Utilize oleo sint tico equivalente ao oleo utilizado no ciclo de refrigera o O oleo sint tico absorve rapidamente umidade Verifique a cor do cilindro de refrigerante Cilindro de Refrigerante EE Carregar o refrigerante no estado l quido zeotr pico Carga de Reirigerante Bomba de V cuo de V cuo o atuais s o aplic veis mas necess rio montar Secagem a V cuo o adaptador para bomba de v cuo que possa s E evitar o fluxo inverso quando a bomba de v cuo Produ o de V cuo Carga de Refrigerante ts d T parar para que n o haja fluxo inverso do leo N o intercambi vel devido as altas press es se V lvula Manifold comparado com o R 22 N o utilize os atuais com o outros refrigerantes caso contr rio o leo mineral fluir para dentro do ciclo causando sedimentos que ir o entupir o compressor Mangueira de Carga ou gerar falhas no mesmo Cilindro de Carga Utilize a balan a Carga de Refrigerante Bal Instrumento de medi o para a Manga carg
73. lt neas de resfriamento e de aquecimento Este manual dever permanecer junto ao condicionador de ar Verifique a necessidade de disjuntor de fuga de corrente Para evitar choques poder ser necess rio em alguns casos a instala o de disjuntor para fuga de corrente Cuidado com inflam veis ee x A AVISO S N o utilizar laca tintas e outros produtos inflam veis lcool benzina perto do condicionador de ar pois podem provocar igni o HITACHI Renova o do ar do ambiente A AVISO Essa interrup o de necess rio prever um funcionamento poder ser Sous gt sistema para capta o e causada pela eleva o de tratamento de ar corrente Nesse caso entre em externo para renova o do ar o servi o de ambiente l N o permita a entrada de gua no aparelho PERIGO Desligue o equipamento antes de cada manuten o ENS No interior existem componentes el tricos NCUIDADO Use pano mido bem torcido CUIDADO E Durante a verifica o de componentes el tricos desligue o aparelho pela tecla liga desliga do controle remoto e em seguida desligue toda a fonte de energia atrav s da chave geral N o abra o painel do equipamento A AVISO Jamais abra os pain is do equipamento Isto s deve ser feito por profissionais habilitados Vazamento de refrigerante ZNPERIGO AVISO N biet anh O refrigerante que estamos utili
74. mento 1 Para iniciar a opera o de 1 A opera o de descongela x N o repita a opera o de descongelamento descongelamento manual mento est dispon vel frequentemente Pressione PSW1 por mais de 3 independentemente da segundos durante a opera o condi o de congelamento e de aquecimento a opera o de do tempo total da opera o descongelamento tem in cio de aquecimento ap s 2 minutos Essa fun o n o est dispon vel nos 2 Aopera o de descongela primeiros 5 minutos ap s o in cio mento n o executada da opera o de aquecimento quando a temperatura do trocador de calor externo for 2 T rmino da opera o de superior a 10 C a press o descongelamento alta for superior a 2 0MPa A opera o de descongela 20kgf cm ou a unidade mento termina automatica estiverem Thermo OFF mente e a opera o de aquecimento iniciada logo em seguida Manual 39 HITACHI 15 2 VERIFICA O DA CONEX O DOS FIOS FEITO PELO TESTE DE FUNCIONAMENTO TEST RUN OBSERVA O O TESTE DE FUNCIONAMENTO DEVER SER EXECUTADO EM CADA CICLO DE REFRIGERANTE CADA UNID CONDENSADORA 1 Ligue a rede el trica para as unidades 2 Procedimento para o modo de TEST RUN teste de funcionamento do controle remoto Numero de contagem das unidades Pressione juntamente as teclas MODE e CHECK por mais de 3 segundos conectadas Se o display do controle remoto sinalizar TEST RUN e o LED d n mero
75. mento devido a falta de cuidados e falhas devido a gera o de hidratos ocorridos acidentalmente causar entupimento dos tubos capilares ou falhas s rias do compressor 2 Dimens es do Tubo ap s Expans o importante controlar a folga para a solda do tubo como mostrado abaixo No caso em que uma pe a de expans o de tubo de cobre usado as seguintes dimens es devem ser asseguradas 0 08 0 1 0 33 26 35 26 5 0 08 0 0 07 0 08 0 1 0 35 B o 0 09 0 1 0 38 212 9 0 0 19 0 1 0 41 0 09 0 0 13 Um m todo de soldagem b sico mostrado abaixo 2 Aque a o exterior do tubo uniformemente resultando em um bom fluxo do material 1 Aque a o interior do 4 tubo uniformemente Plugue de Borracha V lvula veel ar Mangueira de Fluxo de G s Nitrog nio 0 05 m h AltaPress ic V lvula Redutora Abra esta v lvula apenas no momento da soldagem 0 03 a 0 05 MPa 0 3 a 0 5 kg cm G HITACHI 10 INSTALA O FRIGOR FICA 10 1 TUBULA O DE INTERLIGA O 10 1 1 SELE O DA TUBULA O DE REFRIGE RANTE MULTI KIT As unidades Utopia Evolution quando instaladas com mais de uma unidade evaporadora possui distribuidores de tubos de refrigerantes denominados Multi kit COM RAMIFICADO 10 1 2 LIMITA ES DA TUBULA O DE REFRIGERANTE Para que as unidades evaporadoras operem com efic cia o volume adequado do fluxo de refrigerante
76. nectada conforme ilustra o capitulo Fia o El trica Certifique se de que os parafusos n o estejam soltos e que cada fio esteja conectado corretamente Verifique detalhadamente os parafusos de fixa o D Certifique se de que n o haja vazamento de refrigerante As vezes as porcas curtas ficam frouxas pela vibra o durante o transporte E Certifique se de que a tubula o de refrigerante e a fia o el trica correspondem ao mesmo sistema e verifique se a configura o da dip switch para o n mero do ciclo de refrigerante e o n mero da unidade chave rotativa para as unidades evaporadoras aplicam se ao sistema Confirme se a configura o da dip switch na placa de circuito impresso das unidades evaporadoras e das unidades condensadoras est o corretas Atente especialmente para a configura o do desn vel entre as unidades evaporadoras e a unidade condensadora para o n mero do ciclo de refrigerante e para a resist ncia terminal Consulte o cap tulo Fia o El trica 38 F Certifique se de que a resist ncia el trica seja superior a 1 megaohm medindo a resist ncia entre o aterramento e os terminais el tricos Se a resist ncia estiver fora dessa especifica o n o opere o sistema at que a fuga de corrente el trica seja encontrada e reparada N o aplique tens o nos terminais de transmiss o 1 e 2 G Certifique se de que as v lvulas de servi o da unidade condensadora estejam totalmente a
77. nstale de modo que a diferen a entre Be C seja menor que 8 m B C menor que 8 m Comprimento da Tubula o Modelo B C Real Equivalente 2 25 A lt 40m 30 m lt 10 i AE 18 HITACHI lt l n lt O lt lt E Diferen a de Altura entre a Unid Diferen a de Altura entre as Comprimento M ximo da Tubula o Evaporadora e Condensadora Unidades Evaporadoras G ma INSTALA O TRIPLA Instale a deriva o de modo que os comprimentos fiquem iguais B C D Caso n o seja poss vel devido a estrutura da edifica o instale de modo que a diferen a entre B Ce D seja menor que 8 m B C B D C D menor que 8m Diferen a de altura entre as H1 para o caso da unidade unidades de at 3 m condensadora posicionada abaixo da Comprimento da Tubula o unidade evaporadora Model A B C D l Fest Enae D A H2 para o caso da unidade q condensadora posicionada acima da 2 25 At Deixar unidade evaporadora 30 m lt 10 maior 1 6 At m queB som CeD i E a Diferen a de Altura entre a Unidade Evaporadora e Comprimento M ximo da Tubula o Condensadora e entre as Unidades Evaporadoras E F Diferen a de altura
78. nte equa o R Quantidade Total de Carga de Refrigerante kg V Volume da Sala m C Concentra o de Refrigerante lt 0 44 kg m para R 410A Use este valor apenas para refer ncia na falta de um padrao 22 HITACHI lt Exemplo gt sal Sa To ao om rt te o ms 0 formamos Sistema A Refrigerante 60 kg Altura 2 5 m 100 Ventilador de 3 5 m min ligado a um Detector de Vazamento de G s 40 70 70 m Detector de Vazamento de G s Ventilador 3 5 m min Abertura 0 105 m Medida Preventiva para Vazamento de Refrigerante de acordo com o Padr o KHK As instala es devem ser feitas como descrito a seguir com rela o aos padr es KHK para que a concentra o de refrigerante seja inferior a 0 31 kg m 1 Providencie uma abertura que n o possa ser fechada e que permita a circula o de ar fresco na sala 2 Providencie uma abertura sem porta de 0 15 ou mais da rea do piso No exemplo 70 x 0 15 0 105 3 Preste aten o especial a locais como por es etc onde o refrigerante possa permanecer estacion rio pois ele mais pesado do que o ar Utilize este valor apenas para refer ncia na falta de um padr o Se h regulamentos e normas t cnicas vigentes em sua regi o siga os 10 7 ISOLAMENTO T RMICO E ACABAMENTO DA TUBULA O DE REFRIGERANTE As tubula es de interliga o L quido e G s entre as
79. ombina es de instala o seguir conforme tabelas abaixo UNIDADE CONDENSADORA TRECHO A HP LINHA SUC O LINHA DE L QUIDO 12 7 1 2 Q 6 35 1 4 915 88 5 8 09 559 3 8 UNIDADE EVAPORADORA TRECHO C HP LINHA SUC O LINHA DE L QUIDO 212 7 1 2 96 35 1 4 915 88 5 8 99 53 3 8 UNIDADE EVAPORADORA TRECHO B1 E B2 HP LINHA SUC O LINHA DE L QUIDO 212 7 1 2 06 35 1 4 015 88 5 8 99 53 3 8 10 1 5 PARTICULARIDADES DE INSTALACAO Instala o do Tipo Dupla Tripla e Quadrupla Comprimento da tubula o nas combina es dupla tripla e qu drupla diferen a de altura entre unidades evaporadora e condensadora bem como a diferen a de altura entre as unidades evaporadoras seguir conforme tabelas abaixo I M ximo da Tubulac Diferen a de Altura entre a Unid Diferen a de Altura entre as Comprimento M ximo da Tubula o Evaporadora e Condensadora Unidades Evaporadoras B C Unidade Evporadora H1 para o caso da unidade condensadora posicionada abaixo da unidade evaporadora Unidade Condensadora ma Z H2 para o caso da Diferen a de altura entre as f unidade condensadora unidades de at 3 m Instale a deriva o de modo que os comprimentos posicionada acima da fiquem iguais B C Caso n o seja poss vel devido a unidade evaporadora estrutura da edifica o i
80. onal de refrigerante de acordo com o procedimento apresentado a seguir e adicione no sistema Registre esta quantidade adicional para facilitar os trabalhos de manutengao e assist ncia t cnica posteriores Comprimento de Instala o sem Carga Adicional m Dupla Tripla ou Qu drupla x o 0 04 10 6 CUIDADOS COM VAZAMENTO DE REFRIGERANTE Os instaladores possuem a responsabilidade de seguir os c digos e regulamentos locais que especificam requisitos de seguran a contra vazamento de refrigerante Concentra o M xima Permitida do G s HFC O refrigerante R 410A carregado no sistema um g s at xico e n o combust vel Entretanto se um vazamento ocorrer e o g s preencher uma sala poder causar asfixia A concentra o m xima permitida do g s HFC R 410Ano ar de 0 44 kg m de acordo com o padr o de condicionamento de ar e refrigera o KHK S 0010 da KHK Associa o de Prote o do G s de Alta Press o Ent o algumas medidas efetivas devem ser tomadas para reduzir a concentra o do R 410A no ar abaixo de 0 44 kg m em caso de vazamento C lculo da Concentra o do Refrigerante 1 Calcule a quantidade total de refrigerante R kg carregado no sistema conectado a todas as unidades evaporadoras das salas para serem condicionadas 2 Calcule o Volume V m de cada sala V Piso x Altura 3 Calcule a Concentra o de Refrigerante C kg m da sala de acordo com a segui
81. oradora ou Tens o ENR Condensadora M ximo de 64 Unidades Evaporadoras NOTA Comprimento M ximo 1000 m Caso seja utilizado o sistema H LINK II necess rio configurar os Dip Switches Exemplo de Sistema H LINKII Se os Dip Switches n o forem configurados ou forem configurados incorretamente porer ocorrer um 1 Unidade P Unidade alarme devido as falhas de transmiss o Condensadora Condensadora O comprimento total da fia o para o controle remoto pode ser estendido at 500 m se o comprimento total Fios de da fia o for menor do que 30 m poss vel utilizar a Transmiss o fia o normal 0 3 mm Tubula o de O sistema H LINK Il permite alta flexibilidade no Refrigerante design do sistema a instala o f cil e o custo total reduzido Al m disso o controle central poss vel i conectando se o CSNET WEB ao H LINK Il i localizando na sala pr xima onde o CSNET WEB est instalado 26 HITACHI 12 2 VERIFICA O GERAL 1 Certifique se de que os componentes el tricos fornecidos em campo interruptores de alimenta o principal disjuntores cabos terminais de cabos condu tes e caixas de distribui o foram selecionados corretamente de acordo com os Dados El tricos indicados no Cat logo T cnico e que est o em conformidade com as normas el tricos em vigor Ligue a energia el trica para cada unidade condensadora Dever ser ins
82. s na Tabela de Dados El tricos ou conforme a Legisla o do Local de Instala o NOTAS 1 Respeite as normas e regulamentos locais ao selecionar os cabos para a liga o el trica no local 2 Utilize cabo com isola o s lida em PVC Cloreto de Polivinila 70 C para tens es at 750 V com caracter sticas de n o propaga o e autoextin o da chama conforme norma NBR6148 3 Sele o dos cabos considerando capacidade de condu o de corrente m xima para cabos instalados em eletrodutos at 3 condutores carregados de acordo com a NBR 5410 4 No caso de circuitos relativamente longos necess rio levar em conta a queda de tens o admiss vel Redimensione a se o do cabo de acordo com a norma NBR5410 5 Para dimensionar o disjuntor considere Capacidade de interrup o limite Icu da rede el trica onde o equipamento ser instalado obtida junto ao projeto el trico da obra Capacidade de interrup o em servi o Ics de Icu dar prefer ncia para disjuntores com 100 de capacidade de interrup o de Icu Calibre do disjuntor em fun o da prote o t rmica e magn tica Para definir o calibre do disjuntor utilizar a m xima corrente de opera o indicada na tabela de dados el tricos 6 A Unidade Condensadoras Utopia Evolution possui componentes sens veis a interfer ncias eletromagn ticas e a sobretens es por estar em ambiente exposta a risco de descargas atmosf ricas diretas e indiretas
83. sjuntor Fus vel Chave Principal Cabo do Controle Ls Remoto Blindado Rd Par Tran ado Controle Remoto NOTA ATEN O A MALHA EXTERNA DO CABO BLINDADO DO H LINK DEVE SER ATERRADO NA UNIDADE EXTERNA E INTERLIGADOS COM AS DEMAIS UNIDADES INTERNAS Linha de Opera o Cabo Blindado com Par Tran ado 5VCC Sistema H Link de Transmiss o N o Polarizado Caixa de Distribui o Caixa de Distribui o L1 L2 H H L1 S TB1 N 0 TB2 Unidade Interna 2 1 i J Interliga o Terra Malha do Cabo Blindado Ver NOTA Linha de Opera o Cabo Blindado com Par Tran ado Cabo do Controle Remoto Blindado Par Tran ado Controle Remoto L1 L2 TB1 N 1 Unidade Interna TB2 112 D A i Cabo do Controle Remoto Blindado Par Tran ado Controle Remoto a 5VCC Sistema H Link de Transmissao Nao Polarizado Ver NOTA As Unidades Internas e Externas devem ser Aterradadas 1 OBSERVA O Utilize fios blindados com espessura gt 0 75 mm com par tran ado para a linha
84. talado um disjuntor para cada unidade condensadora Execute a fia o el trica conectando a unidade condensadora s unidades evaporadoras do mesmo grupo dessa unidade condensadora Dever ser instalado um disjuntor para cada grupo de unidades evaporadoras 2 Verifique se a tens o da rede el trica est dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal 3 Verifique a capacidade de condu o dos fios el tricos Se a capacidade da rede el trica for muito baixa O sistema n o poder partir devido queda de tens o 4 Instale um fus vel com a capacidade especificada 5 Certifique se de que o fio terra esteja conectado e aterrado 12 3 CONEX O DAFIAGAO EL TRICA Desligue o disjuntor das unidades evaporadoras e condensadoras e aguarde por mais de 3 minutos antes de efetuar qualquer trabalho na fia o el trica ou antes de executar alguma verifica o peri dica Verifique se os ventiladores das unidades evaporadora e condensadora est o parados antes de executar qualquer trabalho na fia o el trica ou qualquer verifica o peri dica Proteja os fios as pe as el tricas etc de ratos ou pequenos roedores Se n o estiverem protegidas os ratos poder o roer algumas pe as e na pior das hip teses iniciar um inc ndio N o deixe os fios tocarem nos tubos de cobre nas bordas dos gabinetes e nas pe as el tricas no interior da unidade Caso contr rio o isolante dos fios podem sofrer danos e provocar inc
85. terligada via H Link A configura o necess ria para cancelamento da resist ncia final Configura o de F brica DSW6 Ajuste de Fun o Nenhum ajuste necess rio Cada unidade tem seu ajuste realizado na f brica Configura o de F brica RSW1 Configura o do N do Ciclo Refrigerante Faz se necess rio quando utilizado o sistema H Linkll A configura o de f brica na posi o O Ciclo Refrigerante N 0 Ajuste introduzindo uma chave de fenda Ajuste para o Ultimo D gito na ranhura casa das Unidades PENT PET PSW Push Switch Descongela mento Manual Para voltar no Display de 7 Segmentos Para avan ar no Display de 7 segmentos Posi o HITACHI EXEMPLO DE CONFIGURA O DOS DIP SWITCHES DAS UNIDADES CONDENSADORAS E EVAPORADORAS DSW e RSW 1 OBSERVA O A marca a indica a posi o das dip switches As figuras mostram a configura o padr o de f brica ou ap s 8 sele o Para o ajuste do endere o do ciclo de refrigera o da unidade condensadora ajuste o DSW4 e RSW de modo que n o se sobreponha ao mesmo endere o de outras unidades condensadoras no mesmo sistema H Link O ajuste do DSW para o d cimo d gito e o ajuste do comutador rotativo RSW para o ltimo d gito Exemplos A Ciclo n 05 Ciclo de Refrigera o Condensadora Externa Ajuste de todos os pinos em OFF Ajuste em 5 B Ciclo n 15 Ajuste de todos os
86. unidades condensadoras e evaporadoras devem ser isoladas em campo para evitar forma o de orvalho da superf cie da tubula o e perda de capacidade Recomendamos a utiliza o de Isolante T rmico Flex vel de Espuma Elastom rica de c lula fechada com espessura minima de 13 mm tipo antichamas e resist ncia t rmica acima de 100 C Ambientes com temperatura e umidade elevadas requerem a utiliza o de espessura maior ao especificado Os multikits e conex es devem ser isolados Os tubos de suc o e linha l quido devem ser isolados separadamente LINHA DE L QUIDO LINHA DE G S ISOLANTE isole separadamente cada linha Certifique se que n o haja rachaduras nas dobras dos isolantes e falha nas emendas N o aplicar presilhas e ou abra adeiras diretamente no isolante Utilizar fita de PVC cobrindo o isolante antes da aplica o destes componentes Na parte externa da instala o utilizar isolante resistente aos raiosUV para evitar a deteriora o do material Caso necess rio fa a barreira com filme de alum nio ou polietileno para evitar a absor o de umidade pelo isolamento t rmico Utilizar isolante que absorva o m nimo poss vel de umidade Os tubos de dreno gua condensada da unidade evaporadora devem ser isolados para evitar a condensa o e gotejamento no forro 23 HITACHI 11 CICLO FRIGOR FICO ILUSTRA O DE CICLO DA UNIDADE CONDENSADORA RAA040A5IV Termistor Trocador
87. zando n o inflam vel n o na sa da de ar do condensador t xico e inodoro Por m no en o remova a tela de prote o caso de vazamento se ele do mesmo no momento de entrar em contato com o fogo funcionamento do pode produzir g s nocivo equipamento sa de irritando os olhos e garganta Os dispositivos de seguran a fus vel disjuntor e Por ter g s e de uma densidade disjuntor de fuga de corrente podem interromper o maior do que o ar ele se funcionamento a qualquer momento se acumula no ch o ocupando o lugar do oxig nio e assim podendo provocar asfixia No caso de vazamento do refrigerante pr ximo a fontes de calor fog o aparelhos el tricos etc desligue essas fontes abra as portas e janelas a fim de permitir a ventila o do local varrer o ch o como mostra a figura para a dissipa o do g s 8 DICAS PARA OPERA O ECON MICA Cortinas das Janelas Quando voc ligar o ar condicionado feche as cortinas para evitar entrada de luz do sol no ambiente Mantenha o ambiente em uma temperatura confort vel em tormo de 24 C a 26 C Limpeza do Filtro de Ar Uso do TIMER O entupimento do filtro de ar Ajuste o funcionamento da reduz a efici ncia do eg unidade com o TIMER para equipamento apenas o per odo necess rio Limpe o filtro a cada duas semanas lavando apenas com gua Certifique se de ter o filtro de ar bem instalado Consiga Cir

Manual de Instalação e Operação Unidade Condensadora IHMIS

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