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1. Wm x 750 rpm 10 BM32 BM62 J YZ BM30 BM31 BM15 5 10 BMG8 BMG2 BMG4 BMG05 BMG1 104 10 102 1g 2 3 4 1 10 10 10 c h 10 gt 2 Fig 9 Trabalho m ximo admiss vel feito por ciclo em caso de 750 rom 110 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Dados t cnicos Trabalho admissivel feito pelo freio 10 3 2 Categoria II3G BMG05 BM62 Ge 3000 rpm 10 J BMG05 1 4 BMG2 4 10 4 BMG8 jz BM15 3 10 2 10 10 3 1 10 10 10 och gt z Fig 10 Trabalho maximo admissivel feito por ciclo em caso de 3000 rpm Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 4 10 10 111 Dados t cnicos Trabalho admissivel feito pelo freio 10 Wu max 5 1500 rpm 10 J BMG05 1 BMG2 4
2. KE TS 236 233 366 251 232 233 366 369 236 Encoder incremental EV2 at tamanho 225 Encoder incremental AV2 at tamanho 255 220 Encoder 236 Flange intermedi rio 232 Parafuso cilindrico 251 Arruela de press o c nica 233 Acoplamento 361 Tampa de prote o calota do ventilador 234 Parafuso sextavado 366 Parafuso cil ndrico 235 Anel de press o 369 Capa de prote o 1 Retirar a tampa de prote o 361 Retirar primeiro a ventila o for ada se houver 2 Soltar o parafuso 366 do flange intermedi rio e retirar a capa de prote o 369 3 Soltar o cubo de fixa o do acoplamento 4 Soltar os parafusos de fixa o 232 e girar as arruelas de press o c nica 251 para fora 5 Retirar o encoder 220 junto com o acoplamento 233 6 Caso necess rio retirar o flange intermedi rio 236 depois da desmontagem dos parafusos 234 NOTA Durante a remontagem garantir que a excentricidade da ponta do eixo seja lt 0 05 mm Freios para a montagem do encoder em motores de tamanho DV250 280 s podem ser trocados completamente Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 77 8 Inspe o Manuten o Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios 8 2 2 Removendo o encoder incremental encoder ES1 ES2 1 733 367 220
3. 0 00 T T ei T T 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 n rpm 1 Curva caracteristica 104 Hz 2 Curva caracteristica 87 Hz 3 Com ventila o for ada VE Curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica em caso de ope ra o com conversor para motores CA e motofreios CA de 4 polos em liga o A M M nom 1 20 1 00 GI 1 0 80 0 60 0 40 0 20 0 00 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 n rpm 1 Curva caracteristica 60 Hz 2 Curva caracteristica 50 Hz 3 Com ventila o for ada VE Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Modos de opera o e valores limite Servomotores ass ncronos valores limite para corrente e torque 6 6 Servomotores ass ncronos valores limite para corrente e torque NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Os valores indicados na tabela para a corrente torque e rota o m xima nunca devem ser excedidos durante a opera o 6 6 1 Categoria de rota o 1200 rpm Tipo do motor MN M m x Nm x IN es Nm Nm rpm A A CT71D4 II3D 2 1 6 1 1 2 7 CT80N4 II3D 4 3 13 1 9 44 CT90L4 II3D 8 5 26 3 3 8 2 CV100M4 II3D 13 38 4 2 10 9 CV100L4 1I3D 22 66
4. 9 Atribui o de conversor de frequ ncia Servomotores ass ncronos u e 64 Atribui o do motor conversor 59 Cc Caixa de conex es Categoria 2G 2D 2GD 22 Categoria 3D oea aa EE A AER 41 Categoria 3G 3D 3GD 27 Categoria 2G 2D e 2GD Conex o do freio 26 Conex o do motor 24 Termistor TE araras a 26 Categoria 2G 2D 2GD Caixa de conex es 22 Chave de prote o do motor 23 Classes de temperatura it 22 FBO ET 22 Grau de prote o 22 Temperatura de superf cie 1 cccccccece 23 Termistor de coeficiente de temperatura positivo TE ocrni aa 23 Categoria 3D a ere nee aati 41 Caixa de conex es 41 Categorias de rota o eee 41 Classe de temperatura sss 41 Conex o de ventila o for ada 44 Conex o do freio ren 44 Grau de prote o 41 Temperatura de superf cie 2 2 00 41 Termistor TE ceccccccctcssccctetetecccetseesneedetteeeane 43 Categoria 3G 3D e 3GD Classe de temperatura oossoo 27 Conex o de ventila o for ada 40 Conex o do freio ren 40 Termistor TE uai snaiancorieviga ni ceserians 39 Categoria 3G 3D 3GD Caixa de conex es 27 Chave de prote o do motor 28 Grau de prote o 27 Temperatura da superf cie 27 Categoria
5. Disposi o dos jumpers para conex o A Tamanho do motor DT 71 DV 225 1 Jumper 4 Placa de bornes 2 Pino roscado terminal 5 Conex o do cliente 3 Placa de flange 6 Conex o do cliente com cabo de conex o dividido NOTA Na caixa de liga o n o permitida a presen a de corpos estranhos sujeiras ou umi dade Fechar as entradas de cabos e a pr pria caixa sem utiliza o no m nimo de acordo com o grau de prote o IP do motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 31 32 Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD Conex o do motor caixa de liga o Dependendo da vers o el trica os motores s o fornecidos e conectados de diversos modos Dispor os jumpers de acordo com o esquema de liga o e apert los com firmeza Observar os torques nas tabelas abaixo As vers es em negrito s o v lidas na opera o S1 para as tens es e frequ ncias padr es de acordo com as especifica es do cat logo Vers es alternativas podem ter outras conex es p ex outros di metros dos pinos roscados terminais e ou um outro tipo de fornecimento As vers es s o explicadas detalhadamente nas pr ximas p ginas Tamanho do motor DT 71 DV 100 Pino Torque da Conex o do Vers o Tipo de Fornecimento Pin
6. INN III x_n Z den Zb Motores CA a prova de explosao servomotores assincronos ao Ue Instru es de opera o 16715381 BP SEW EURODRIVE Driving the world indice 1 Informa es Gerais TT 5 1 1 Utiliza o das instru es de opera o rea 5 1 2 Estrutura das indica es de seguranca rea 5 1 3 Reivindica o de direitos de garanta rea 6 1 4 Perda Gegarabtfe zeigt Dee ESA 6 1 5 Nota sobre os direitos autorais 0 ccccceeeeeeeeeceeeecaeeeeeeeeeeeteeteesesssenaeeaeeees 6 2 Indica es de SEQUIANGA cccccceseseneeeeeeeeeeeeeenseeeeeeeeenseeeeeeeeaeeeeeeeeseseeeeeeeaseeeneees 7 2 1 Observa es preliminares cece eeeeeeeceeeeeeeaeeeeeeenaeeeeeeeenaeeeeeeeaas 7 22 Informa o Geral uu cesses ieee deed ang deeds amp deed nada andas Ee a des 7 2 30 Grupo e WEE 8 2 4 Utiliza o conforme as especifica es ea 8 Ree lte EE EE 9 2 6 Transporte eden araa ads dete tna ted ead etek na Teame dite enee eeh 9 2 7 Armazenamento por longos per odos aa 9 2 8 Instala o Montagem errei raarera nana 10 2 9 Conexao el trica WEE 10 2 10 Coloca o em opera o Opera o eecceeeeeeeeeeeeeeeeenceeeeeeeesaeeeeeesenaaes 10 3 Estrutura do motor csceesescasisaasassooficoqoreriiaponoiilas aaa aa aa eneabia Aaaa aaan 11 SCH JIMOORGAG es aire ee A EE 11
7. Verifica o da fun o do freio Verifica o das se es transversais dos cabos Conex o do retificador do freio Conex o do microswitch Verificar o funcionamento correto do freio antes da coloca o em opera o de modo a garantir que a lona do freio n o esteja em atrito o que poderia conduzir a um sobrea quecimento As se es transversais dos cabos de liga o da rede do retificador e do freio devem ser suficientemente grandes para garantir a opera o correta do freio ver cap tulo Dados T cnicos item Correntes de opera o Dependendo da vers o e fun o o retificador do freio ou o sistema de controle do freio da SEW EURODRIVE instalado e ligado de acordo com o esquema de liga o forne cido Nas categorias 3G e 3GD o retificador de freio e ou do sistema de controle do freio deve ser instalado no painel el trico fora de reas potencialmente explosivas Nas categorias 3D permitida a instala o no painel el trico fora de reas potencialmente explosivas ou na caixa de liga o do motor Para a conex o do microswitch proceder como descrito no cap tulo Conex o do microswitch p g 45 5 7 11 Conex o de ventila o for ada VE Os motores de categoria II3D podem ser equipados opcionalmente com uma ventila o for ada As instru es para a conex o e opera o segura encontram se nas instru es de opera o da ventila o for ada VE Instru es de opera
8. Verifica o das conex es dos enrolamentos Conex o do motor poss vel encomendar os seguintes esquemas de liga o SEW EURODRIVE indicando a refer ncia do motor ver cap tulo Denomina o de tipo plaqueta de iden tificagao Esquema de liga o correspondente Tipo N mero de polos Conex o PIER nb NS denomina o n mero X indica a vers o DR63 4 6 ATA DT14 08 857 X 03 4 6 8 IA DT13 08 798 X 6 A A DT33 08 799 X 6 8 4 em liga o Dahlander DT DV Ash Ax DT53 08 739 X 1 DTE DVE Todos os motores de dupla Ce EE polaridade com bobinagem ATA DT45 08 829 X 7 independente IA DT48 08 767 X3 Verificar as se es transversais dos cabos com base na corrente nominal do motor nos regulamentos sobre instala es el tricas aplic veis e nas exig ncias do local de insta la o Verificar as conex es dos enrolamentos na caixa de liga o e apert las se necess rio Dependendo do tamanho e da vers o el trica os motores s o fornecidos e conectados de diversos modos Observar o tipo de conex o especificado na tabela abaixo Tipo Conex o DR63 Conex o do motor via r gua de bornes da mola de tra o DT DV DTE DVE Conex o do motor via placa de bornes Durante a conex o da rede de alimenta o observar as linhas de ar e de fuga Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos
9. 332 0 85 280 de dois polos Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Anexo 12 Instru es de opera o e de manuten o da ventila o for ada WISTRO 12 1 3 Declara o de conformidade CE ventila o for ada VE Wwistro EG Konformitatserklarung EC Declaration of Confirmity atex_kategorie 3D_ 20 10 2003 Produkt Fremdliiftungsaggregate IL 3D der Geratgruppe II Kategorie 3D Typ B20 IL bis Typ C60 IL WISTRO erklart die Ubereinstimmung des 0 a Produktes mit Folgenden Richtlinien 94 9 EG Angewandte Normen EN 60034 EN 50281 1 1 EN 50014 WISTRO tr gt f r die Ausstellung dieser EG Konformitatserklarung die alleinige Verantwortung Die Erkl rung ist keine Zusicherung im Sinne der Produkthaftung Product Forced ventilation units IL 3D of group II category 3D Typ B20 IL to typ C60 IL WISTRO herewith declares the conformity of a m product with following directive 94 9 EC Applied standards EN 60034 EN 50281 1 1 EN 50014 WISTRO has the sole responsibility for issuing this EC declaration of conformity This declaration is not an assurance as defined by product liability Langenhagen 21 10 2003 Gesch ftsf hrer W Strohmeyer General Manager Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 129 1 3 Indice Al
10. Antes da remontagem limpar bem as superf cies de veda o da caixa de liga o e das tampas da caixa de liga o as juntas dever o estar coladas em um lado Substituir as juntas fragilizadas 4 Se necess rio aplicar uma nova camada de produto anticorrosivo Verificar a classe de prote o permitida segundo a placa de identifica o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 17 18 Instala o el trica Informa es gerais 5 Instala o el trica NOTA e Durante a instala o fundamental observar as instru es de seguran a no cap tulo 2 e Para a alimenta o do motor e do freio utilizar contatores da categoria AC 3 de acordo com EN 60947 4 1 5 1 Informa es gerais 5 1 1 Determinagoes adicionais para reas potencialmente explosivas Al m das determina es gerais de instala o em vigor para equipamentos el tricos de baixa tens o p ex DIN IEC 60364 DIN EN 50110 tamb m necess rio agir de acordo com as determina es especiais para as instala es el tricas em reas poten cialmente explosivas decreto da seguran a operacional na Alemanha EN 60079 14 EN 50281 1 2 EN 61241 14 e determina es espec ficas de sistemas 5 1 2 Utilizar os esquemas de liga o O motor s pode ser conectado de acordo com o esquema de liga o fornecido junta mente com o motor N o ligar nem colocar o motor em opera o se n o dispuser d
11. II3D 21 64 seno 12 5 34 0 CV132S4 II3D 31 94 17 4 46 6 CV132M4 I3D 41 122 18 1 44 9 CV132ML4 II3D 49 148 26 7 71 3 CV160M4 II3D 60 179 33 3 87 6 CV160L4 1I3D 75 224 43 9 112 1 CV180M4 II3D 85 255 52 8 125 6 CV180LA4 II3D 98 293 2500 57 9 141 9 CV200L4 II3D 149 446 79 8 209 4 6 6 4 Categoria de rota o 3000 rpm Tipo do motor Mn Mm x max In ae Nm Nm rpm A A CT71D4 II3D 2 0 6 2 6 6 1 CT80N4 II3D 3 8 11 4 3 9 6 CT90L4 II3D 8 1 24 7 5 18 6 CV100M4 II3D 13 38 10 0 25 9 CV100L4 II3D 18 54 15 0 39 5 CV132S4 II3D 30 89 ST 23 0 60 9 CV132M4 II3D 38 115 30 4 80 8 CV132ML4 M3D 44 133 36 9 96 1 CV160M4 II3D 54 163 43 0 110 9 CV160L4 1I3D 72 217 59 1 149 3 CV180M4 II3D 79 237 69 9 161 8 CV180L4 II3D 94 281 2500 84 6 204 4 CV200L4 II3D 123 370 98 5 246 0 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Modos de opera o e valores limite Servomotores ass ncronos curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica 6 7 Servomotores ass ncronos curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica 6 7 1 Observar a categoria de rota o No planejamento do projeto garantir que as curvas de caracter sticas sejam diferen ciadas para cada uma das categorias de rota o
12. o Calota do ventilador Ventilador Anel V Arruela ondulada Tampa lado B Rolamento de esferas Porca sextavada 4 unid Anel de press o 4 unid Pino roscado 4 unid Retentor 31 20 44 41 107 Disco defletor de leo 111 Veda o 112 Caixa de liga o parte inferior 113 Parafuso cil ndrico 115 Placa de bornes 116 Bra adeira de aperto 117 Parafuso sextavado 118 Anel de press o 119 Parafuso cil ndrico 123 Parafuso sextavado 4 unid 129 Buj o 130 Anel de veda o 131 Junta tampa 132 Tampa da caixa de liga o 134 Buj o 135 Junta tampa 11 Estrutura do motor C digo de tipos plaqueta de identifica o e denomina o do tipo 3 2 C digo de tipos plaqueta de identifica o e denomina o do tipo 3 2 1 C digo de tipos Estas instru es de opera o s o v lidas para as seguintes vers es de motor Motor CA padr o DT DV Execu o com p s DR DT DV Montagem do motor para redutor DFR DFT DFV Vers o com flange DT F DV F Execu o com p s e flange Servomotores ass ncronos CT Execu o com p s motor montado tamanho 71 90 CFT Vers o com flange tamanho 71 90 CV Execu o com p s motor montado tamanho 100 200 CFV Vers o com flange tamanho 100 200 3 2 2 Plaqueta de identifica o dos motores da categoria 2 Exemplo categoria 2G SEWAEURODRINS Bruchsal Germany C Cig Typ eDT71D4 3 Nr 30
13. o de acordo com o esquema de liga o O condutor de ater ramento deve ser fixo na liga o do mesmo de forma que o terminal para cabos e o material da carca a fiquem separados por uma anilha Conex o A Conex o 4 Conex o do condutor de prote o NOTA Na caixa de liga o n o permitida a presen a de corpos estranhos sujeiras ou umi dade Fechar as entradas de cabos e a pr pria caixa sem utiliza o no m nimo de acordo com o grau de prote o IP do motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 25 26 Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 2G 2D e 2GD Termistor TF A CUIDADO Danifica o do termistor devido a tens o alta demais Poss vel destrui o do termistor e N o aplicar tens es gt 30 V Os termistores de coeficiente de temperatura positivo correspondem norma DIN 44082 Medi o da resist ncia de controle medidor com V lt 2 5 V ou I lt 1 mA e Valores d
14. 10e At o entreferro estar devidamente ajustado ver cap Dados t cnicos No BM30 62 at o entreferro ser 0 25 mm 7 No BM30 62 Apertar bem as buchas de ajuste Contra o corpo da bobina At o entreferro estar devidamente ajustado ver cap Dados t cnicos 8 Colocar a cinta de veda o e remontar as pe as desmontadas Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 89 8 Inspegao Manutengao Inspe o Manuten o do freio BC 8 4 5 Substituindo o disco do freio BMG Ao substituir o disco do freio no BMG05 4 lt 9 mm no BMG8 BMG62 lt 10 mm inspecionar tamb m as demais pe as desmontadas e substitu las se necess rio PERIGO Perigo de esmagamento devido partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados ver cap tulo Traba lhos preliminares para a manuten o de motores e freios a calota do flange ou do ventilador 21 o anel de reten o 20 e o ventilador 19 Retirar a cinta de veda o 5 e desmontar o al vio manual porcas de ajuste 18 molas c nicas 17 pinos 16 alavanca de desbloqueio 15 Soltar a porca sextavada 10e retirar cuidadosamente
15. 30 0 72 1 10 0 86 1 23 0 92 1 41 1 14 1 76 77 74 82 33 0 64 0 98 0 77 1 09 0 82 1 25 1 00 1 57 88 83 92 36 0 57 0 87 0 69 0 97 0 73 1 12 0 90 1 40 97 93 104 40 0 51 0 78 0 61 0 87 0 65 1 00 0 80 1 25 110 105 116 48 0 45 0 69 0 54 0 77 0 58 0 90 0 72 1 11 125 117 131 52 0 40 0 62 0 48 0 69 0 52 0 80 0 64 1 00 139 132 147 60 0 36 0 55 0 43 0 61 0 46 0 70 0 57 0 88 153 148 164 66 0 32 0 49 0 39 0 55 0 41 0 63 0 51 0 79 175 165 185 72 0 29 0 44 0 34 0 49 0 37 0 56 0 45 0 70 200 186 207 80 0 26 0 39 0 31 0 43 0 33 0 50 0 40 0 62 230 208 233 96 0 23 0 35 0 27 0 39 0 29 0 44 0 36 0 56 240 234 261 110 0 20 0 31 0 24 0 35 0 26 0 40 0 32 0 50 290 262 293 117 0 18 0 28 0 22 0 31 0 23 0 35 0 29 0 44 318 294 329 125 0 16 0 25 0 19 0 27 0 21 0 31 0 25 0 39 346 330 369 147 0 14 0 22 0 17 0 24 0 18 0 28 0 23 0 35 400 370 414 167 0 13 0 20 0 15 0 22 0 16 0 25 0 20 0 31 440 415 464 185 0 11 0 17 0 14 0 19 0 15 0 22 0 18 0 28 500 465 522 208 0 10 0 15 0 12 0 17 0 13 0 20 0 16 0 25 lg Corrente de acelera o corrente de partida de curta dura o ly Corrente de reten o valor eficaz da linha de alimenta o para o retificador do freio SEW lg Corrente continua com alimenta o direta de tens o continua VN Tens o nominal faixa de tens o nominal admiss vel Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 10 115 Dados t cnicos Correntes de opera o 10 10 4
16. Ashwood 3605 Nelspruit SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 27 13 752 8007 Fax 27 13 752 8008 robermeyer sew co za Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 13 131 13 132 indice Alfab tico Austria Unidade de Viena SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 montagem Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Vendas A 1230 Wien http www sew eurodrive at Service sew sew eurodrive at B lgica Unidade de Bruxelas SEW Caron Vector Tel 32 16 386 311 montagem Research park Haasrode Fax 32 16 386 336 Vendas Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive be Service BE 3001 Leuven info sew eurodrive be Service Redutores SEW Caron Vector Tel 32 84 219 878 Competence Center industriais Rue de Parc Industriel 31 Fax 32 84 219 879 BE 6900 Marche en Famenne http www sew eurodrive be service wallonie sew eurodrive be Antu rpia SEW Caron Vector Tel 32 3 64 19 333 Glasstraat 19 Fax 32 3 64 19 336 BE 2170 Merksem http www sew eurodrive be service antwerpen sew eurodrive be Belarus Vendas Minsk SEW EURODRIVE BY Tel 375 17 298 47 56 298 47 58 RybalkoStr 26 Fax 375 17 298 47 54 BY 220033 Minsk http www sew by sales sew by Brasil Fabrica Administra o e SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 2489 9133 Vendas F brica Avenida Am ncio Gaiolli 152 Fax 55 11 2480 3328 Service Rodovia Pres
17. Isso tamb m se aplica para atmosferas que cont m part culas como p ex na ind stria de processamento de madeira ou tamb m em moinhos a carv o Para estes casos de aplica o ou semelhantes recomenda se a utiliza o de um chap u de prote o Um chap u de prote o tamb m pode ser facilmente montado posteriormente soltando os quatro parafusos do flange parafusos Instar inserindo o ngulo de fixa o dos parafusos e voltando a apertar os parafusos levemente A montagem posterior do chap u de prote o deve ser executada por pessoal qualificado devendo ser examinada e documentada por uma pessoa qualificada Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Anexo Instru es de opera o e de manuten o da ventila o for ada WISTRO 12 1 1 Esquema de conex es da ventila o for ada VE anexo 1 Wwistro Conex o el trica tipo IL 3D 3 Conex o em estrela 3 A Conex o em tri ngulo T2 W2_ U8 V2_ 12 3 1 A Decal te ees ah uif Vit wl 11 Li Di 13 T1 Tri ngulo Steinmetz as eS al l l I T2 W US V2 12 U1 T1 preto U2 T4 verde V1 T2 azul claro V2 T5 branco W1 T3 marrom W2 T6 amarelo Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 12 127 12 128 Anexo Instru es de op
18. Uma tens o mais alta tem um efeito particularmente desfavor vel em motores com bobinagem para baixa rota o uma vez que nesses motores a corrente em vazio est perto da corrente nominal j com tens o normal Adaptar o motor tens o da rede Modo de opera o nominal S1 a S10 DIN 57530 excedido p ex devido ao excessivo n mero de partidas Adaptar o modo de opera o nominal do motor s condi es operacionais exigidas se necess rio consultar um especialista para determinar o acionamento correto Ru dos excessivos Rolamentos deformados sujos ou danifi cados Realinhar o motor verificar os rolamentos cap Tipos de rolamentos aprovados lubrificar se necess rio cap Tabela de lubrificantes para rolamentos de motores SEW substituir Vibra o de pe as rotativas Eliminar a causa balancear se necess rio Corpos estranhos nas passagens do ar de refrigera o Limpar a passagem do ar de refrigera o 102 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Falhas operacionais Falhas no freio 9 2 Falhas no freio Falha Possivel causa Solu o O freio n o alivia Tens o incorreta na unidade de controle do freio Aplicar a tens o correta Falha da unidade de controle do freio Substituir o sistema de controle do freio verificar a resist ncia interna e a isola o da bob
19. gendo os contra a sua liga o involunt ria Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados ver cap tulo Traba lhos preliminares para a manuten o de motores e freios a calota do flange ou do ventilador 21 o anel de reten o 20 e o ventilador 19 Retirar a cinta de veda o 5 e desmontar o al vio manual Porcas de ajuste 18 molas c nicas 17 pinos roscados 16 alavanca de desbloqueio 15 pino roscado espiral 14 Soltar a porca sextavada 10e retirar cuidadosamente o corpo da bobina 12 Aprox 50 mm cuidado cabo do freio Substituir ou adicionar molas do freio 11 Posicionar as molas do freio simetricamente Reinstalar os componentes do freio Ajustar o entreferro exceto a cinta de veda o o ventilador e a calota do venti lador ver cap tulo Inspe o de freio BMG05 8 BM15 62 itens 4 a 7 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 97 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o BMG BM 6 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste 18 para regular a folga longitudinal s entre as molas c nicas 17 achatadas e as porcas de ajuste ver figura abaixo Freio Folga longitudinal s mm BMG05 1 1 5 BMG2 8 2 BM15 62 2 Importante Esta folga axial s necess ria para que o d
20. lI3D Ex tD A22 IP5X T120 C lI3D Ex tD A22 IP6X T120 C lI3D Ex tD A22 IP5X T140 C II3D Ex tD A22 IP6X T140 C 94 9 EG 94 9 EC 94 9 CE EN 60079 0 2006 EN 60079 15 2005 EN 61241 0 2006 EN 61241 1 2004 EN 60034 1 2004 Ort Datum Place date Lieu et date Bruchsal 21 11 08 Gesch ftsf hrer Vertrieb und Marketing Managing Director Sales and Marketing Directeur g n ral international commercial et marketing A H Sondermann Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 11 121 Declara o de conformidade Motores e motofreios da categoria 2GD 2G tipo eD F T eD F V e BC 11 2 Motores e motofreios da categoria 2GD 2G tipo eD F T eD F V e BC EG Konformitatserklarung SEW EC Declaration of Conformity D claration CE de conformit EURODRIVE Nr No N 900120407 im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Anhang VIII according to Directive 94 9 EC Appendix VIII au sens de la directive 94 9 CE Annexe VIII SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal erklart in alleiniger Verantwortung die Konformitat der folgenden Produkte declares under sole responsibility conformity of the following products d clare sous sa seule responsabilit que les produits suivants Motoren der Baureihe eDT eDFT Motors of the series eDV eDFV Moteurs des s ries BC Kategorie Il 2G category Cat gories ll 2GD Kennzeichnung I
21. motor 230 400 V 50 Hz AVpermitida 5 V A rota o m xima deve ser reduzida de acordo com a tens o reduzida dos bornes do motor queda de tens o ao longo do cabo do motor conforme a f rmula abaixo e ser ajustada no conversor de frequ ncia v AV f Tens o de dimensionamento motor ermitida f base max Vtens o de dimensionamento motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 53 54 Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 6 2 8 Utiliza o de um filtro senoidal 500 450 400 350 50 Ponto de parada A coloca o em opera o realizada com a tens o de dimensiona mento do motor e com o ponto de parada calculado de acordo com a seguinte f rmula f VTensao de dimensionamento motor ponto parada_HF xf N VTens o de dimensionamento motor AV HF gt 300 gt 250 200 150 100 10 15 20 25 30 35 40 45 50 f Hz 1 Tens o de entrada do conversor 4 Curva caracter stica do motor 2 TP HF 5 Curva caracter stica do conversor de frequ ncia 3 f m x Exemplo motor 230 400 V 50 Hz A Vpermitida 5 V A rota o m xima deve ser reduzida de acordo com a tens o reduzida dos bornes do motor causada neste caso pela queda de tens o no conversor de frequ ncia e ao longo do cabo do motor conforme a f rmula abaixo e ser ajustada no conversor de fre qu n
22. ncronos curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica cece cece eeeeeeecaeceeeeeeeeeeeeeesececnaeceeeeeeeeeeeeeeeteees 63 6 8 Servomotores ass ncronos atribui o de conversor de frequ ncia 64 6 9 Dispositivos de partida suave e ereeeaeeneraaanana 68 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos indice 7 Coloca o em Re 9 10 01 0 ss annnnnaa 69 7 14 Pr requisitos para a coloca o em operac o 69 7 2 Configura o de par metros conversores de frequ ncia para categoria 26 8 2 GD NEE 70 7 3 Configura o de par metros conversores de frequ ncia para e Te ET 72 7 4 Altera o do sentido de bloqueio em motores com contra recuo 73 7 5 Fita de aquecimento para motores da categoria ID 74 8 Inspe o Manuteneao ncisec ccccccscesevese coe cueeedcecesvesvdeessasctuccnesdeeveeceendevensenssecnacend 75 8 1 Intervalos de inspe o e manuten o rrene 76 8 2 Trabalhos preliminares para a manuten o de motores efreios 76 8 3 Inspe o Manuten o do motor aaa 80 8 4 Inspe o Manuten o do freio BC 83 8 5 Trabalhos de inspe o manuten o BMG BM 93 8 6 Trabalhos de inspe o manuten o no microswitch 99 9 Falhas operacionais nismoen eiaa eaa eaae aaee rae ENEN
23. o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica Servomotores ass ncronos da categoria 3D 5 8 5 8 1 Servomotores assincronos da categoria 3D Informa es gerais Os motores SEW EURODRIVE prova de explos o e ou prova de explos o por ac mulo de p das s ries CT e CV destinam se utiliza o para as reas de utiliza o a seguir Categoria do motor rea de utiliza o 3D Utiliza o na zona 22 e atendem as exig ncias do grupo de unidades II categoria 3D Grau de prote o IP54 Os motores SEW EURODRIVE da categoria II3D s o fornecidos com o grau de prote o m nimo de IP54 Opera o a temperaturas ambiente elevadas Se a plaqueta de identifica o indicar que os motores podem ser operados em uma temperatura ambiente gt 50 C padr o 40 C fundamental garantir que os cabos e entradas de cabos utilizados sejam adequados para temperaturas 2 90 C Classe de temperatura temperatura de superf cie A temperatura m xima de superf cie de 120 C ou 140 C dependendo da vers o Categorias de rota o Os motores v m com as categorias de rota o 1200 rpm 1700 rpm 2100 rpm e 3000 rpm ver cap tulo Modos de opera o e valores limite Temperaturas de superf cie elevadas inadmiss veis Os motores prova de explos o na vers o II3D permitem uma opera o segura em condi es operacionais normais Em caso
24. o protegendo o contra a sua liga o involunt ria Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho Controlar o entreferro e ajust lo se necess rio de acordo com o cap tulo Inspe o do freio ajuste do entreferro p g 94 Aparafusar o parafuso sextavado 560 contra o atuador 555 do microswitch at que este comute contatos marrom azul fechados Durante o aparafusamento colocar o parafuso sextavado 561 para eliminar a folga longitudinal da rosca Soltar o parafuso sextavado 560 at que o microswitch 555 descomute contatos marrom azul abertos Para assegurar a seguran a operacional soltar o parafuso sextavado 560 ainda 1 6 de uma volta 0 1 mm Apertar a rosca sextavada 561 e apoiar o parafuso sextavado 560 de encontro para evitar um deslocamento Ligar e desligar o freio v rias vezes e verificar durante esse procedimento se o microswitch abre e fecha de modo confi vel em todas as posi es do eixo do motor Por essa raz o alterar manualmente a posi o do eixo do motor v rias vezes Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspegao Manutengao Trabalhos de inspe o manuten o no microswitch 8 6 3 Trabalhos de inspe o manuten o no microswitch para monitora o de desgaste Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido partida involunt
25. o exclusiva com chave de prote o do motor tamb m se aplicam nesta situa o A prote o com termistores de coeficiente de temperatura posi tivo TF apenas significa uma medida de prote o suplementar irrelevante para o cer tificado de autoriza o de opera o em reas potencialmente explosivas NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O exigida a prova da efic cia do equipamento de prote o antes da coloca o em opera o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 24 Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 2G 2D e 2GD 5 6 11 Conex o do motor Em motores com uma placa de bornes com pinos roscados ranhurados 1 de acordo com a diretriz 94 9 CE ver figura seguinte s poss vel conectar o motor usando os terminais para cabos 3 de acordo com DIN 46295 Os terminais para cabos 3 s o fixos com porcas de press o com anel de press o integrado 2 Como alternativa poss vel efetuar a conex o com um condutor s lido de se o circular cujo di metro deve corresponder largura da ranhura do pino roscado terminal tabela seguinte Largura da ranhura do Torque da Tamanho do motor pino roscado terminal porca de press o mm Nm eDT71C D eDT80K N eDT 90 S L 2 5 4 0 eDT 100 LS L eDV 100 M L eDV 112 M 3 1 4 0 eDV 132 S eDV 132 M ML 4 3 6 0 eDV 160 M e
26. 19 20 5 4 Instala o el trica Otimizando o aterramento EMC Otimizando o aterramento EMC Para uma conex o terra com uma baixa imped ncia otimizada no caso de frequ ncias elevadas sugerimos as seguintes conex es para os motores CA DR DV E DT E Tamanho DT71 DV E 132S 1 Parafuso ranhurado M5x10 e 2 arruelas de aperto dentadas de acordo com DIN 6798 na carca a do estator Tamanho DV E 112M DV E 280 parafuso e duas arruelas dentadas no orificio do olhal de suspens o Tamanho da rosca para o olhal de suspens o DV E 112 1328 M8 DV E 132M 180L M12 DV E 200 280 M16 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Instala o el trica Condi es ambientais durante a opera o 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 5 4 Condi es ambientais durante a opera o Temperatura ambiente Se a plaqueta de identica o n o indicar nada em contr rio deve ser mantida a faixa de temperatura entre 20 C e 40 C Os motores adequados para temperaturas ambiente mais elevadas ou mais baixas t m indica es especiais na plaqueta de iden tifica o Altitude de instala o N o deve ser excedida a m xima altitude de instala o de 1000 m acima do mar contanto que haja uma indica o diferente na plaqueta de identifica o Radia o nociva Os motores n o devem ser expostos a qualquer radia o no
27. 2 Freio BMG8 BM32 62 BMG8 BM15 BM30 31 BM32 62 Tamanho do motor 112 1328 132M 160M 160L 225 M ximo torque de frenagem Nm 75 150 600 Pot ncia t rmica dissipada W 65 95 120 Rela o de corrente de liga o lg l 6 3 7 5 8 5 Tens o nominal VN BMG8 BM15 BM30 31 BM32 62 Vea Vcc ol ren ol 24 2 77 4 151 4 00 42 40 46 2 31 3 35 48 47 52 2 10 2 95 56 53 58 1 84 2 65 60 59 66 1 64 2 35 73 67 73 1 46 2 10 77 74 82 1 30 1 87 88 83 92 1 16 1 67 97 93 104 1 04 1 49 110 105 116 0 93 1 32 1 78 125 117 131 0 82 1 18 1 60 139 132 147 0 73 1 05 1 43 153 148 164 0 66 0 94 1 27 175 165 185 0 59 0 84 1 13 200 186 207 0 52 0 74 1 00 230 208 233 0 46 0 66 0 90 240 234 261 0 41 0 59 0 80 290 262 293 0 36 0 53 0 71 318 294 329 0 33 0 47 0 63 346 330 369 0 29 0 42 0 57 400 370 414 0 26 0 37 0 50 440 415 464 0 24 0 33 0 44 500 465 522 0 20 0 30 0 40 1 Corrente cont nua em caso de opera o com BSG Legenda ly Corrente de reten o valor eficaz da linha de alimenta o para o retificador do freio SEW lg Corrente de acelera o corrente de partida de curta dura o lg Corrente continua com alimenta o direta de tens o continua VN Tens o nominal faixa de tens o nominal admiss vel 116 Instru es de ope
28. 29 Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD R gua de bornes Em motores de tamanho 63 os cabos de alimenta o devem ser fixos na r gua de por mola de tra o bornes com molas de tra o de acordo com o esquema de liga o O condutor de pro para conex o do te o deve ser fixo na liga o do mesmo de forma que o terminal para cabos e o mate motor rial da carca a fiquem separados por uma anilha Conex o A Conex o Conex o do condutor de prote o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD Conex o do motor atrav s da caixa de liga o e De acordo com o esquema de liga o fornecido e Verificar a se o transversal do cabo e Posicionar os jumpers corretamente e Apertar bem as liga es e o condutor de prote o e Na caixa de liga o verificar as conex es dos enrolamentos e se necess rio apert las Disposi o dos jumpers para conex o 1
29. 4 A IL DT13 08 798 X 6 Verificar as se es transversais dos cabos com base na corrente nominal do motor nos regulamentos sobre instala es el tricas aplic veis e nas exig ncias do local de insta la o Verificar as conex es dos enrolamentos na caixa de liga o e apert las se necess rio NOTA Na caixa de liga o n o permitida a presen a de corpos estranhos sujeiras ou umi dade Fechar as entradas de cabos e a pr pria caixa sem utiliza o no m nimo de acordo com o grau de prote o IP do motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica 5 Servomotores ass ncronos da categoria 3D Conex o do motor 1 Conex o externa com terminal redondo p ex de acordo com DIN 46237 ou DIN 46234 2 Pino roscado terminal 3 Porca superior 4 Arruela 5 Jumper 6 Porca inferior 7 Conex o dos enrolamentos com terminal redondo 8 Arruela dentada Torques Dispor os cabos e os jumpers de acordo com o esquema de liga o e apert los com firmeza Observar os torques na tabela abaixo Di metro do pino roscado terminal Torque da porca sextavada Nm M4 1 6 M5 2 M6 3 M8 6 M10 10 M12 15 5 M16 30 Termistor TF A CUIDADO Danifica o do termistor devido a tens o alta demais Poss vel destrui o do termistor e N o aplicar tens es gt 30
30. 45 3 60 map Niece 1062 947 813 CV13284 me Mm x SE map Noes 992 915 CV132M4 Mm 82 125 map SE Reie 1011 877 My M x max M x MOVIDRIVE Tipo do motor Ge Nm Nm rpm En 0110 0150 0220 0300 0370 0450 0550 0750 CV132ML4 Mmax 126 156 map SIE man 922 819 CV160MA4 Mmax 125 169 map 62 186 3500 ms 986 909 CV160L4 Mm 163 240 map Bi UE Niece 1043 954 CV180MA4 Mma 241 282 map SE Nets 1050 986 CV180L4 Mm 231 308 map E EEN 1018 973 CV200L4 ER Mm x 326 402 494 510 map Die 1011 986 947 940 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 66 Modos de opera o e valores limite Servomotores ass ncronos atribui o de conversor de frequ ncia Categoria de rota o 1700 rpm Mm e My Mmax Nm max MOVIDRIVE Tipo do N max max Nbase motor Nm Nm Nm rpm E 0015 0022 0030 0040 0055 0075 0110 CT71D4 4 6 Mmax 60 map nn 1250 CT80N4 Mmax 12 6 map SE nn 1150 CT90L4 Mm x 18 0 235 map Be 8 Satie 1400 1280 cvioom4 ja ag Max 25 7 36 0 map Niece 1402 1274 CV100L4 c Max 32 9 442 57 map Drees 1510 1402 1274 cvi32s4 4 o4 Mmax 59 a map Meee 1470 1330 My
31. 5 da tens o de entrada da rede Este valor deve ser avaliado como a m xima queda de tens o no conversor Isso possibilita uma configura o confi vel NOTA A queda de tens o ao longo do filtro de sa da deve ser compensada atrav s da subida da curva caracter stica V f ponto de parada A queda de tens o no cabo compensada atrav s da compensa o IxR Nos conver sores de frequ ncia SEW este valor ajustado no modo Medida autom tica LIG cada vez que iniciar o conversor de frequ ncia Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 49 Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 6 2 4 Determinando o ponto de parada do motor O c lculo da tens o dos bornes do motor uma parte importante no planejamento de projeto Os resultados t m que ser considerados durante a coloca o em opera o e se necess rio devem ser corrigidos para evitar um aquecimento inadmiss vel devido subcompensa o do motor VIM 2 2 AV bobina de rede lg X V3 x exa zu Ryp AVeixtro de rede ver cap tulo C lculo da tens o do motor Ve Ee Vrede AV bobina de rede AViitro de rede Vs cr Ka 0 925 x VE CF AVyr ver cap tulo Coloca o em opera o AV permitida ver cap tulo Coloca o em opera o Vrens o dos bornes motor Vs cr E AVHr E
32. 503 1 8 6 5 5 24 29 42 18 22 31 HF 040 503 2 10 8 4 5 24 29 43 20 24 34 HF 055 503 2 12 10 3 2 21 25 36 17 21 30 HF 075 503 2 16 13 2 4 21 25 36 17 20 30 HF 023 403 3 23 19 1 6 20 24 35 17 20 29 HF 033 403 3 33 26 1 2 22 26 37 17 20 30 HF 047 403 4 47 38 0 8 20 25 36 17 20 29 NOTA Para as bobinas de sa da SEW HD a queda de tens o pode ser desconsiderada compensada pela corrente Queda de tens o nos cabos do motor 7 Se o Carga com I A trans versal 4 6 8 10 13 16 20 25 30 40 50 63 80 100 125 150 200 250 300 do cabo Cobre Queda de tens o AU V com comprimento 100 m e 3 70 C 1 5mm 5 3 8 10 67 13 31 17 31 21 31 2 2 a7 7 2 7 7 2 7 a 7 2 DID 7 2 2 2 5mm 32 48 64 81 104 1280 160 2 ay 2 7 2 7 27 2 7 2 7 2 N DA 2 r 4 mm 1 9 2 8 38 4 7 6 5 so 10 1259 2 2 2 2 2 7 2 7 2 7 2 7 2 7 2 2 6 mm 44 53 64 83 99 92 9 9 92 2 7 2 2 7 2 7 2 2 10 mm 32 40 50 60 82 102 9 9 4 24 7 24 7 2 4 24 16 mm 33 39 52 65 79 100 2 2 4 4 7 2 2 25 mm 25 3 3 4 1 51 64 80 92 9 2 92 12 35 mm 2 9 36 46 57172186 2 2 4 50 mm 40 50 60 2 2 2 70 mm 46 2 2 95 mm 34 42 2 150 mm 2 7 3 3 185 mm 27 1 Este valor n o recomendado pela SEW EURODRIVE 2 Carga n o permitida
33. 91 44 37188811 Vendas Mambakkam Village c v shivkumar seweurodriveindia com Service Sriperumbudur 602105 Kancheepuram Dist Tamil Nadu Jap o Unidade de Iwata SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 montagem 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373855 Vendas Iwata http www sew eurodrive co jp Service Shizuoka 438 0818 sewjapan sew eurodrive co jp Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos indice Alfab tico Let nia Vendas Riga SIA Alas Kuul Tel 371 6 7139253 Katlakalna 11C Fax 371 6 7139386 LV 1073 Riga http Awww alas kuul com info alas kuul com Libano Vendas Beirute Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 510 532 B P 80484 Fax 961 1 494 971 Bourj Hammoud Beirut ssacar Dinco com lb Jord nia Beirute Middle East Drives S A L offshore Tel 961 1 494 786 Kuwait Sin El Fil Fax 961 1 494 971 Ar bia Saudita B P 55 378 info medrives com S ria Beirut http www medrives com Litu nia Vendas Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Statybininku 106C Fax 370 315 56175 LT 63431 Alytus info irseva lt http www sew eurodrive lt Luxemburgo Unidade de Bruxelas SEW Caron Vector Tel 32 16 386 311 montagem Research park Haasrode Fax 32 16 386 336 Vendas Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive be Service BE 3001 Leuven info sew eurodrive be Malasia Unidade de Johore SEW EURODRIVE SDN BHD
34. 94 9 CE NOTAS SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O S autorizada a opera o do motor se forem cumpridos os pr requisitos especifi cados no cap tulo Coloca o em opera o Um motor s pode ser operado em um conversor de frequ ncia quando as exig ncias dos certificados de teste de prot tipo CE e ou quando estas instru es de opera o e os dados na plaqueta de identifica o do motor caso dispon veis forem cumpridos A unidade n o deve estar exposta a agentes agressivos que possam danificar a pin tura e as veda es Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Indica es de seguran a Documentos v lidos 2 5 Documentos v lidos Al m disso necess rio observar as seguintes documenta es e documentos Instru es de opera o Redutores prova de explos o das s ries R 7 F 7 K 7 S 7 Spiroplan W para motoredutores que estejam montados Instru es de opera o do conversor de frequ ncia que esteja montado em motor alimentado por conversores de frequ ncia Instru es de opera o dos opcionais instalados se for este o caso e Esquema de liga o correspondentes 2 6 Transporte No ato da entrega inspecionar o material para verificar se h danos causados pelo transporte Em caso de danos informar imediatamente a empresa transportadora Pode ser necess rio evitar a coloca o em opera o Apert
35. BMG8 4 BM15 10 BM30 31 BM32 62 3 10 2 10 10 2 3 4 1 10 10 10 ch 10 gt 2 Fig 11 Trabalho m ximo admiss vel feito por ciclo em caso de 1500 rpm 112 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Dados t cnicos Trabalho admissivel feito pelo freio Wmax 1000 rpm 10 J BMGO05 1 BMG2 4 BMG8 ho BM15 BM30 31 BM32 62 3 10 2 10 1 10 10 10 Ki gt z Fig 12 Trabalho m ximo admiss vel feito por ciclo em caso de 1000 rpm Instru es de opera o Motores CA a prova de explos o servomotores assincronos 10 113 Dados t cnicos Trabalho admissivel feito pelo freio 10 Wm x 750 rpm 5 10 BMG05 1 BMG2 4 BMG8 BM15 19 E BM30 31 BM32 62 3 10 2 10 GEN 2 3 4 1 10 10 10 ch 10 gt z Fig 13 Trabalho m ximo admiss vel feito por ciclo em caso de 750 rpm 114 Instru es de opera o Mo
36. Declaration of Conformity D claration CE de conformit EURODRIVE Nr No N 900130108 im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Anhang VIII according to Directive 94 9 EC Appendix VIII au sens de la directive 94 9 CE Annexe VIII SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal erklart in alleiniger Verantwortung die Konformitat der folgenden Produkte declares under sole responsibility conformity of the following products d clare sous sa seule responsabilit que les produits suivants Motoren der Baureihe eDT eDFT Motors of the series eDV eDFV Moteurs des s ries Kategorie 2D category Cat gorie mit der with the respectent la Richtlinie 94 9 EG Directive Directive 94 9 EC 94 9 CE angewandte harmonisierte Normen Applied harmonized standards Normes harmonis es appliqu es EN 50014 1999 EN 50281 1 1 1998 A1 2002 EN 60034 1 2004 SEW EURODRIVE hilt folgende technische Dokumentationen zur Einsicht bereit SEW EURODRIVE has the following documentation available for review SEW EURODRIVE tient a disposition la documentation technique suivante pour consultation e VorschriftsmaRige Bedienungsanleitung Installation and operating instructions in conformance with applicable regulations Notice d utilisation conforme aux prescriptions Technische Bauunterlagen Technical design documentation Dossier technique de construction Ort Datum Gesch ftsf hrer Vertrieb und M
37. Finl ndia Unidade de Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 montagem Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Vendas FIN 15860 Hollola 2 http Avww sew eurodrive fi Service sew sew fi Fabrica Karkkila SEW Industrial Gears Oy Tel 358 201 589 300 Unidade de Valurinkatu 6 PL 8 Fax 358 201 589 310 montagem FI 03600 Karkkila 03601 Karkkila sew sew fi http Awww sew eurodrive fi Gabao Vendas Libreville ESG Electro Services Gabun Tel 241 741059 Feu Rouge Lalala Fax 241 741059 1889 Libreville esg_services yahoo fr Gabun Gra Bretanha Unidade de Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 montagem Beckbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Vendas Normanton http www sew eurodrive co uk Service West Yorkshire info sew eurodrive co uk WF6 1QR Drive Service Hotline Plantao 24 horas Tel 01924 896911 Gr cia Vendas Atenas Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 Service 12 K Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 P O Box 80136 GR 18545 Piraeus http Awww boznos gr info boznos gr Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 13 135 13 136 indice Alfab tico Holanda Unidade de Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Tel 31 10 4463 700 montagem Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Vendas NL 3044 AS Rotterdam http www vector nu Service Postbus 10085 info ve
38. Rufisque senemeca sentoo sn B P 3251 Dakar http Awww senemeca com S rvia Vendas Belgrado DIPAR doo Tel 381 11 347 3244 381 11 288 Ustanicka 128a PC Kosum IV floor SCG 11000 Beograd 0393 Fax 381 11 347 1337 office dipar rs Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos indice Alfab tico Cingapura Unidade de Cingapura SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 montagem No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Vendas Jurong Industrial Estate http www sew eurodrive com sg Service Singapore 638644 sewsingapore sew eurodrive com Su cia Unidade de J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 montagem Gnejsv gen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Vendas S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Service Box 3100 S 55003 J nk ping jonkoping sew se Su a Unidade de Basil ia Alfred Imhof A G Tel 41 61 417 1717 montagem Jurastrasse 10 Fax 41 61 417 1700 Vendas CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch Service info imhof sew ch Tail ndia Unidade de Chonburi SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 montagem 700 456 Moo 7 Donhuaroh Fax 66 38 454288 Vendas Muang sewthailand sew eurodrive com Service Chonburi 20000 Rep blica Tcheca Vendas Praga SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 255 709 601 Business Centrum Praha Fax 420 220 121 237 Lu n 591 http www sew eurodr
39. V Os termistores de coeficiente de temperatura positivo correspondem norma DIN 44082 Medi o da resist ncia de controle medidor com V lt 2 5 V ou I lt 1 mA e Valores de medi o normais 20 500 O resist ncia t rmica gt 4000 O Ao usar o termistor para a monitora o da temperatura a fun o de avalia o tem que estar ativada para garantir um isolamento seguro do circuito do termistor Em caso de sobreaquecimento a fun o de prote o t rmica deve agir imediatamente Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 43 Instala o el trica Servomotores ass ncronos da categoria 3D 5 8 9 Conex o do freio Observar os valores limite de trabalho de comuta o admiss veis O freio BMG BM aliviado eletricamente O freio aplicado mecanicamente quando a alimenta o desligada Risco de explos o se o m ximo de opera o de frenagem permitido por frenagem for excedido Morte ou ferimentos graves e Jamais exceder a opera o de frenagem m x permitida por frenagem nem mesmo em frenagens de emerg ncia fundamental respeitar os valores limite admiss veis de trabalho de comuta o ver cap tulo Trabalho de comuta o do freio p g 106 O projetista do sistema respons vel pelo correto dimensionamento do sistema de acordo com os regulamentos de planejamento de projeto da SEW EURODRIVE e os dados de f
40. ajuste 17 molas c nicas 16 alavanca de desbloqueio 15 porcas 13 pinos roscados 12 anel V 11 tampa da carca a 10 Observar que a abertura de igni o n o seja danificada ao retirar a tampa da carca a 10 2 Retirar os restos do material Soltar a porca sextavada 8 retirar cuidadosamente o corpo da bobina 7 em aproximadamente 70 mm aten o com o cabo do freio Substituir ou adicionar molas do freio 9 Posicionar as molas do freio simetricamente Montar o corpo da bobina e as porcas sextavadas Dispor o cabo do freio na c mara de press o Soltar as porcas sextavadas aprox 120 significa entreferro ajustado Remontar as seguintes pe as Tampa da carca a 10 aten o durante a montagem garantir que as aberturas de igni o estejam sem danos limpas e sem p e sem corros o Anel V 11 pinos roscados 12 porcas 13 alavanca de desbloqueio 15 molas c nicas 16 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 85 Inspe o Manuten o Inspe o Manuten o do freio BC 8 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste 17 para ajustar a folga longitudinal s entre as molas c nicas 16 achatadas e as porcas de ajuste gt figura seguinte 259730827 Freio Folga longitudinal s mm Bcos 1 5 BC2 2 Importante Esta folga
41. aprovados para conversores de frequ ncia da SEW EURO DRIVE Motores da categoria 3 podem ser operados com conversores de frequ ncia da SEW EURODRIVE nos modos de opera o V F VFC e CFC Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Coloca o em opera o C z Altera o do sentido de bloqueio em motores com contra recuo 7 4 Altera o do sentido de bloqueio em motores com contra recuo 1 Calota do ventilador 2 Ventilador 3 Parafuso cil ndrico 4 Anel V 7 4 1 Medida x ap s a instala o 7 10 6 5 Anel de feltro 6 Anel de reten o 7 Furo roscado 8 Bucha entalhada Motor Medida x ap s a instala o DT71 80 6 7 mm DT E 90 DV E 100 9 0 mm DV E 112 132S 9 0 mm DV E 132M 160M 11 0 mm DV E 160L 225 11 0 mm DV E 250 280 13 5 mm Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 9 Elemento de trava 10 Arruela ondulada 7 73 7 74 nr Coloca o em opera o Fita de aquecimento para motores da categoria II3D N o deve efetuar se uma partida do motor em sentido de bloqueio na conex o observar o ngulo de fase Na montagem do motor no redutor observar o sentido de rota o do eixo de sa da e o n mero de est gios Para fins de teste o contra recuo poder ser operado uma s vez no sentido de bloqueio com meia
42. de acordo com IEC 60364 5 52 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 71 7 72 C ei Coloca o em opera o Configura o de par metros conversores de frequ ncia para categoria 3 7 3 Configura o de par metros conversores de frequ ncia para categoria 3 7 3 1 Informa o geral Ao colocar o conversor de frequ ncia em opera o seguir as respectivas instru es de opera o Utilizar a coloca o em opera o conduzida do software atual MOVITOOLS Motion Studio E fundamental observar que a cada nova coloca o em opera o necess rio reajustar a limita o da rota o m xima Adicionalmente efetuar os seguintes ajustes obrigat rios do conversor de frequ ncia para a opera o dos motores CA das vers es II3G II3D e II3GD 7 3 2 Ajuste da frequ ncia ou da rota o m ximas De acordo com as tabelas de atribui o para combina es de motor conversor de frequ ncia os respectivos par metros do conversor de frequ ncia que limitam a rota o m xima do motor devem ser ajustados 7 3 3 Ajuste dos par metros IxR e Boost O ajuste dos par metros deve ser efetuado da seguinte maneira O motor n o deve estar em temperatura de utiliza o mas em temperatura ambiente Utilizando conversores de frequ ncia da s rie MOVIDRIVE e MOVITRAC Colocar o par metro para Compensa o autom tica em Sim e Modos de opera o
43. de energia do motor na conex o tri ngulo Em caso de utiliza o de motoredutores controlados podem ocorrer restri es em rela o m xima rota o de entrada do ponto de vista do redutor Favor consultar a SEW EURODRIVE em caso de rota es de entrada superiores a 1500 rpm Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 55 56 Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia das categorias 3G 3D e 3GD 6 3 Opera o de conversores de frequ ncia das categorias 3G 3D e 3GD 6 3 1 Utiliza o de motores da categoria II3GD NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O No geral aplica se Utiliza o como equipamento da categoria II3G utiliza o na zona 2 Aplicam se as mesmas condi es e limita es que para os motores da categoria 3D Utiliza o como equipamento da categoria II3D utiliza o na zona 22 Aplicam se as mesmas condi es e limita es que para os motores da categoria 3G Utiliza o como equipamento da categoria II3GD local de utiliza o classificado nas zonas 2 e 22 Aplicam se as respectivas condi es e limita es rigorosas ver indica es rela tivas a II3G e II3D 6 3 2 Condi es para uma opera o segura Informa o geral Combina o conversor de frequ ncia motor Classe de temperatura e temperatura de superf cie O conversor de frequ nci
44. de sobrecarga o motor deve ser desligado de forma segura para evitar temperaturas de superf cie elevadas inadmiss veis Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 41 42 Instala o el trica Servomotores ass ncronos da categoria 3D 5 8 7 Prote o contra sobreaquecimento Para evitar exceder a temperatura m xima admiss vel os servomotores ass ncronos prova de explos o das s ries CT e CV normalmente s o equipados com um termistor de coeficiente de temperatura positivo TF Durante a instala o do termistor de coefi ciente de temperatura positivo observar que a avalia o do termistor deve ser efetuada por um equipamento autorizado para este fim e que atenda diretriz 94 9 CE As normas de instala o aplic veis vigentes devem ser cumpridas 5 8 8 Conex o do motor NOTA fundamental agir de acordo com o esquema de liga o v lido Se o esquema de liga o n o estiver dispon vel n o ligar ou colocar o motor em opera o Verifica o das se es transversais dos cabos Verifica o das conex es dos enrolamentos poss vel encomendar os seguintes esquemas de liga o SEW EURODRIVE indi cando a refer ncia do motor ver cap tulo Denomina o de tipo plaqueta de identifica o Esquema de liga o Tipo N mero de polos Conex o e spenderte denomina o n mero X indica a vers o CT CV
45. dispositivos de partida suave 1 Verifica se uma partida dif cil quando uma chave de prote o do motor adequada e ajustada a condi es de opera o normal desliga se logo durante a fase de partida Isto normalmente acontece quando o tempo de partida 1 7 vezes superior ao tempo te 6 2 Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 6 2 1 Utiliza o de motores da categoria 2G e 2GD NOTAS SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O No geral aplica se O conversor de frequ ncia s pode ser operado com motores permitidos para este tipo de opera o de acordo com o certificado de teste de prot tipo da CE e N o permitido conectar mais de um dos motores descritos em um conversor de frequ ncia necess rio projetar a tens o na placa de bornes do motor para evitar um sobre aquecimento inadmiss vel do motor e Para a coloca o em opera o garantir que a tens o do motor corresponde s especifica es do certificado de teste de prot tipo da CE e Se a tens o do motor for baixa demais subcompensa o h um aumento de esgorregamento causando temperaturas mais elevadas no rotor do motor Se a tens o do motor for alta demais sobrecompensa o h uma corrente do rotor alta demais causando um aquecimento maior da bobinagem Sea carga mec nica for a mesma a opera o no conversor de frequ ncia causa um aumento mais significativo da temperatura do motor devido aos harm nicos de te
46. dos sistemas de controle dos freios Para a prote o contra interfer ncia dos sistemas de controle do freio os cabos de freios e os cabos de pot ncia chaveada n o devem ser instalados no mesmo condutor para cabos Cabos de pot ncia chaveada s o particularmente e Cabos de sa da de conversores de frequ ncia e servoconversores conversores CA CC unidades de partida suave e unidades com freio e Cabos de alimenta o de resistores de frenagem e semelhantes 5 2 2 Prote o contra interfer ncias de dispositivos de prote o do motor Para a prote o contra interfer ncia de dispositivos de prote o de motores SEW termistores TF termostatos TH em enrolamentos Instalar os cabos do sensor junto com os cabos do motor em um cabo Para tal deve se utilizar somente cabos h bridos SEW Durante a conex o dos cabos garantir uma cablagem compat vel com EMC e Cabos de alimenta o n o blindados n o devem ser instalados junto com os cabos de pot ncia chaveada no mesmo condutor para cabos 5 3 Considera es especiais para a opera o com conversores de frequ ncia Em caso de motores controlados por conversores observar as instru es de cablagem do fabricante dos conversores E imprescind vel observar o cap tulo Modos de opera o e valores limite e as instru es de opera o do conversor de frequ ncia Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos
47. instala o mec nica elimina o de falhas e conserva o do produto e que possuem as seguintes qualifica es Forma o na rea de engenharia mec nica por exemplo como engenheiro meca nico ou mecatr nico com curso conclu do com xito e Conhecimento destas instru es de opera o Todos os trabalhos eletrot cnicos s podem ser realizados exclusivamente por pessoal t cnico qualificado Pessoal t cnico qualificado no contexto destas instru es de opera o s o pessoas que t m experi ncia com a instala o el trica coloca o em opera o elimina o de falhas e conserva o do produto e que possuem as seguintes qualifica es Forma o na rea de engenharia eletr nica por exemplo como engenheiro eletr nico ou mecatr nico com curso conclu do com xito e Conhecimento destas instru es de opera o Todos os trabalhos relacionados ao transporte armazenamento opera o e elimina o de res duos devem ser realizados exclusivamente por pessoas que foram instru das e treinadas adequadamente para tal Utiliza o conforme as especifica es Os motores prova de explos o s o destinados para sistemas industriais e s devem ser utilizados de acordo com os dados especificados na documenta o t cnica da SEW EURODRIVE e de acordo com os dados na plaqueta de identifica o Eles cor respondem s normas e aos regulamentos em vigor e atendem aos requisitos da diretriz
48. m x apresentado nas curvas caracter sti cas por processo de frenagem nem mesmo em processos de frenagem de emer g ncia Caso esteja utilizando um motofreio verificar se o freio est aprovado para uso com o n mero de partidas exigido Z As figuras a seguir mostram o trabalho admiss vel feito Wmax por ciclo para os v rios freios e rota es nominais Os valores s o dados com rela o ao n mero de partidas exigido Z em ciclos hora por h Aux lio para a determina o da opera o de frenagem ver Pr tica de tecnologia de acionamentos Planejamento de projeto de acionamentos 106 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Dados t cnicos Trabalho admissivel feito pelo freio 10 3 1 Categoria II3D BMG05 BM62 e categoria II2G BC05 e BC2 max 6 3000 rpm 10 J BM15 BMG8 10 7 Fi BMG2 BMG4 A e BMGO05 BMG1 10 10 10 10 S s 1 10 10 10 Ki 10 gt z Fig 6 Trabalho maximo admissivel feito por ciclo em caso de 3000 rpm Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 4 10 107 Dados t cnicos Trabalho admiss vel feito p
49. nem dobradas Isso pode levar a desbalanceamento que por sua vez pode ter efeito negativo sobre a vida til A conex o el trica realizada de acordo com o modo de opera o monof sica ou trif sica de acordo com o esquema de conex es anexo 1 O esquema de conex es tamb m est gravado e ou colado na tampa da caixa de liga o Via de regra o ventilador deve ser protegido com o termistor de coeficiente de temperatura positivo PTC Os agregados da ventila o for ada podem ser monitorados termicamente como nica prote o com o termistor de coeficiente de temperatura positivo PTC integrado em conjunto com uma chave de disparo apropriada As correntes m ximas permitidas encontram se na tabela Faixa da tens o de opera o tipo IL anexo 2 Ap s a instala o necess rio executar um teste de funcionamento Neste processo verificar se o sentido de rota o da roda do ventilador corresponde seta do sentido de rota o no interior da grade de aspira o de ar e que sopra sobre o motor que deve ser resfriado Importante em caso de um sentido de rota o incorreto o desempenho de refrigera o reduzido de modo significativo H o risco de sobreaquecimento da pe a da m quina a ser refrigerada Observar na opera o particularmente em atmosferas com poeira que excessiva poeira de res duos n o se acumule nas paletas do ventilador pois isso pode causar desbalanceamentos que reduzem a vida til
50. o Nestes casos a garantia contra defeitos est exclu da 1 5 Nota sobre os direitos autorais 2008 SEW EURODRIVE Todos os direitos reservados proibida qualquer reprodu o adapta o divulga o ou outro tipo de reutiliza o total ou parcial Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Indica es de seguran a Observa es preliminares 2 Indica es de seguran a 2 1 Observa es preliminares As indica es de seguran a a seguir referem se prioritariamente utiliza o de motores el tricos prova de explos o Na utiliza o de redutores favor observar tam b m as indica es de seguran a para redutores nas instru es de opera o correspon dentes Favor observar tamb m as indica es de seguran a adicionais constantes nos diversos cap tulos deste manual 2 2 Informa o geral PERIGO Durante a opera o poss vel que motores e motoredutores tenham pe as que estejam sob tens o pe as decapadas em movimento ou rotativas bem como pe as que possuam superf cies quentes dependendo do seu grau de prote o Misturas gasosas explosivas ou concentra es de p podem causar ferimentos graves ou fatais quando em contato com pe as de equipamentos el tricos que estejam quentes sejam m veis ou condutoras de eletricidade Morte ou ferimentos graves e Todos os trabalhos de transporte armazenamento instala
51. o corpo da bobina 12 cabo do freio e as molas do freio 11 Retirar o disco de amortecimento 9 o disco estacion rio 8 e o disco do freio 7 7b e limpar os componentes do freio Instalar o novo disco de freio Reinstalar os componentes do freio Com exce o da cinta de veda o do ventilador e da calota do ventilador ajustar o entreferro se o Inspe o dos freios BMG05 8 BM30 62 ajuste do entre ferro itens de 4 a 7 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste 18 para ajustar a folga longitudinal s entre as molas c nicas 17 achatadas e as porcas de ajuste figura seguinte Freio Folga longitudinal s mm BMG05 1 1 5 BMG2 8 2 BM15 62 2 90 Importante Esta folga axial s necess ria para que o disco estacion rio possa se mover em caso de desgaste significativo da lona do freio Caso con tr rio n o garantida uma frenagem segura Colocar a cinta de veda o e reinstalar as pe as desmontadas Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspegao Manutengao Inspe o Manuten o do freio BC 8 4 6 Alterando o torque de frenagem O torque de frenagem pode ser alterado gradualmente ver cap tulo Dados t cnicos instalando diferentes tipos de molas do freio atrav s do n mero de molas do freio A PERIGO Perigo de esmagamento devido a
52. o montagem cone x o coloca o em opera o manuten o e conserva o dever o ser executados somente por profissionais qualificados sob observa o estrita das instru es de opera o detalhadas relevantes das etiquetas de aviso e de seguran a no motor motoredutor de todas as outras documenta es do planejamento de projeto instru es de coloca o em opera o e demais esquemas de liga es pertencentes ao acio namento das exig ncias e dos regulamentos espec ficos para cada sistema dos regulamentos nacionais regionais que determinam a seguran a e a preven o de acidentes e Nunca instalar produtos danificados Em caso de danos favor informar imediatamente empresa transportadora Em caso de remo o da cobertura necess ria sem autoriza o de uso desapropriado instala o ou opera o incorreta existe o perigo de ferimentos graves e avarias no equi pamento Maiores informa es encontram se na documenta o Observar o cap tulo Docu mentos v lidos Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 2 3 2 4 Indica es de seguran a Grupo alvo Grupo alvo Todos os trabalhos mec nicos s podem ser realizados exclusivamente por pessoal especializado e qualificado para tal Pessoal qualificado no contexto destas instru es de opera o s o pessoas que t m experi ncia com a montagem
53. os restos do material 94 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o 8 Trabalhos de inspe o manuten o BMG BM 3 Controlar o disco do freio 7 7b O disco do freio pode apresentar desgaste essencial que sua espessura n o seja menor que o valor m nimo especificado Tamb m apresentado o valor da espes sura do disco de freio novo possibilitando a estimativa do desgaste desde a ltima manuten o Tipo do motor Tipo de freio pe denis GE Estado novo mm mm D F T71 D F V100 BMG05 BMG4 9 12 3 D F V112M D F V132S BMG8 10 13 5 D F V132M D F V225M BM15 BM62 10 14 2 Substituir o disco do freio quando sua espessura for menor a espessura minima per mitida do disco do freio ver item Substitui o do disco do freio BMG05 8 BM15 62 4 No BM30 62 Soltar a bucha de ajuste 10d girando no sentido da tampa 5 Medir o entreferro A gt ver figura abaixo com o calibrador de folgas em tr s pontos afastados em 120 No BM entre o disco estacion rio 8 e o corpo da bobina 12 No BMG entre o disco estacion rio 8 e o disco amortecedor 9 6 Reapertar as porcas sextavadas 10e At o entreferro estar devidamente ajustado ver cap Dados t cnicos No BM30 62 at o entreferro ser 0 25 mm 7 No BM30 62 Apertar bem as buchas de ajuste Contra o corpo da bobina At o e
54. partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados ver cap tulo Traba lhos preliminares para a manuten o de motores e freios a calota do flange ou do ventilador 21 o anel de reten o 20 e o ventilador 19 Retirar a cinta de veda o 5 e desmontar o al vio manual porcas de ajuste 18 molas c nicas 17 pinos roscados 16 alavanca de desbloqueio 15 Soltar a porca sextavada 10e retirar cuidadosamente o corpo da bobina 12 Aprox 50 mm cuidado cabo do freio Substituir ou adicionar molas do freio 11 Posicionar as molas do freio simetricamente Reinstalar os componentes do freio Ajustar o entreferro exceto a cinta de veda o o ventilador e a calota do venti lador ver cap tulo Inspe o de freio BMG05 8 BM15 62 itens 5 a 8 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 91 Inspe o Manuten o Inspe o Manuten o do freio BC 6 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste 18 para regular a folga longitudinal s entre as molas c nicas 17 achatadas e as porcas de ajuste ver figura abaixo Freio Folga lo
55. ria do acionamento Antes de iniciar os trabalhos no motor deslig lo da alimenta o protegendo o contra a sua liga o involunt ria Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho Controlar o entreferro e ajust lo se necess rio de acordo com o cap tulo Inspe o do freio ajuste do entreferro p g 94 Aparafusar o parafuso sextavado 560 contra o atuador 555 do microswitch at que este comute contatos marrom azul fechados Durante o aparafusamento colocar o parafuso sextavado 561 para eliminar a folga longitudinal da rosca Soltar o parafuso sextavado 560 uma meia volta na dire o do microswitch 555 Apertar a rosca sextavada 561 e apoiar o parafuso sextavado 560 de encontro para evitar um deslocamento Seas lonas do freio atingirem o limite de desgaste em caso de desgaste crescente o microswitch descomuta contatos marrom azul abertos e ativa um rel ou um sinal 8 6 4 Trabalhos de inspe o manuten o no microswitch para monitora o de fun o e de desgaste Se dois microswitch forem instalados em um freio poss vel executar os dois estados de monitora o Nesse caso ajustar primeiro o microswitch para a monitora o de desgaste e em seguida ajustar o microswitch para a monitora o de fun o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 101 Falhas operacionais Falhas no mot
56. temperatura de superf cie m xima permitida A prote o do motor pode ser feita atrav s da chave de prote o do motor ou termistor de coeficiente de temperatura positivo tipo PTC O tipo de prote o do motor encontra se no certificado de teste de prot tipo CE 5 6 8 Prote o exclusiva com chave de prote o do motor Na instala o com disjuntor de prote o do motor de acordo com EN 60947 observar o seguinte e Nas categorias 2G e 2GD O tempo de resposta da chave de prote o do motor deve ser menor na rela o da corrente de partida indicada na plaqueta de identifi ca o la ln que o tempo de motor bloqueado te A chave de prote o do motor deve ser imediatamente desligada em caso de falta de fase s A chave de prote o do motor deve ser aprovada por um rg o autorizado e dispor de um n mero de inspe o correspondente s A chave de prote o do motor deve ser ajustada corrente nominal do motor con forme indicado na plaqueta de identifica o ou no certificado de teste de prot tipo da CE 5 6 9 Prote o exclusiva com termistor de coeficiente de temperatura positivo TF O termistor de coeficiente de temperatura positivo deve ser avaliado atrav s de um equipamento apropriado As normas de instala o aplic veis vigentes devem ser cum pridas 5 6 10 Prote o com chave de prote o do motor e com termistor de coeficiente de temperatura positivo adicional As condi es para a prote
57. tens o verificar o seu funcionamento correto antes da coloca o em opera o Favor seguir as observa es no cap tulo Instala o el trica 2 10 Coloca o em opera o Opera o Para a opera o de teste sem os elementos de sa da fixar as chavetas ao eixo Os equipamentos de monitora o e prote o n o devem ser desativados durante a opera o de teste Desligar sempre o motor motoredutor em caso de altera es em rela o opera o normal p ex aumento da temperatura ru do vibra o Determinar a causa consultar a SEW EURODRIVE se necess rio Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Estrutura do motor Motor CA 3 Estrutura do motor NOTA A figura seguinte deve ser entendida como estrutura geral Serve apenas como aux lio na atribui o das pe as nas listas de pe as de reposi o Podem existir algumas dife ren as dependendo do tamanho do motor e da sua vers o 3 1 Motor CA Rotor completo Anel de reten o Chaveta Tampa flangeada 9 Buj o 10 Anel de reten o 11 Rolamento de esferas 12 Anel de reten o 13 Parafuso sextavado tirante 4 unid 16 Estator completo 20 Anel Nilos 22 Parafuso sextavado 4 unid N WD Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 31 32 35 36 37 41 42 44 100 101 103 106 Chaveta Anel de reten
58. tens o de motor Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos no motor deslig lo da alimenta o protegendo o contra a sua liga o involunt ria 1 Retirar a calota do ventilador 1 e o ventilador 2 retirar os parafusos cil ndricos 3 2 Retirar o anel V 4 e o flange de veda o com anel de feltro 5 recolher a graxa para reaproveitamento 3 Retirar o anel de reten o 6 n o com DT71 80 adicionalmente para DV E 132M 160M retirar as arruelas onduladas 10 4 Retirar a bucha entalhada 8 e o elemento de trava 9 completamente pelos furos roscados 7 gir los 180 e prens los novamente 5 Reabastecer com graxa 6 Importante n o pressionar o elemento de trava nem golpe lo risco de danos no material 7 Durante a prensagem pouco antes do elemento de trava penetrar no anel externo girar o eixo do rotor lentamente com a m o no sentido de rota o O ele mento de trava deslizar com maior facilidade para dentro do anel externo 8 Montar o restante das pe as do contra recuo de 4 a 2 em sequ ncia inversa Observar a medida x para montagem do anel V 4 7 5 Fita de aquecimento para motores da categoria II3D Nos motores de categoria II3D conectar a fita de aquecimento nas conex es marcadas com H1 e H2 Comparar a tens o de liga o com a tens o especificada na plaque
59. trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados ver cap tulo Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios 2 Retirar o flange ou a calota do ventilador 23 e a ventila o 21 Retirar os parafusos sextavados 17 da tampa lado A 5 e da tampa lado B 19 soltar o estator 18 da tampa lado A Em caso de motofreios BM BMG Abrir a caixa de liga o e soltar o cabo de freio do retificador Empurrar a tampa do motor do lado B juntamente com o freio do estator e retir lo cuidadosamente se necess rio utilizar um peda o de fio para guiar o cabo de freio Puxar o estator aprox 3 4 cm Inspe o visual h vest gios de leo ou de condensa o dentro do estator Em caso negativo continuar com o item 9 Se houver condensa o continuar com o item 7 Se houver leo o motor deve ser reparado em uma oficina especializada Se houver condensa o dentro do estator Em caso de motoredutores Desmontar o motor do redutor Em caso de motores sem redutores Retirar o flange do lado A Desmontar o rotor 9 Limpar os enrolamentos secar e verificar o sistema el trico ver cap tulo Trabalhos preliminares Substituir os rolamentos 7 12 utilizar apenas rolamentos autorizados ver
60. ventilador 2 Ap s a instala o girar a roda da ventila o para certificar se que ela n o encosta em nenhum lugar A dist ncia entre a roda da ventila o e pe as fixas deve ser de no m nimo 1 mm NOTA Observar as instru es de opera o de ventila o for ada pag 126 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 79 80 8 3 8 3 1 Inspe o Manuten o Inspe o Manuten o do motor Inspe o Manuten o do motor Exemplo motor DFT90 1 Anel de reten o 2 Disco defletor de leo 3 Retentor 4 Buj o 5 Flange do lado A 6 Anel de reten o 7 Rolamento 8 Anel de reten o 9 Chaveta 10 Rotor 11 Chaveta 12 Rolamento 13 Arruela ondulada 14 Pino roscado 4 unid 15 Anel de press o 4 unid 16 Porca sextavada 4 unid 17 18 19 20 21 22 23 24 9007199514465291 Parafuso sextavado 4 unid Estator Flange lado B Anel V Ventilador Anel de reten o Calota do ventilador Parafuso da carca a 4 unid Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o Inspe o Manuten o do motor 8 3 2 Procedimento A PERIGO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os
61. xian sew eurodrive cn Zone Xi An 710065 Para mais endere os consultar os servi os de assist ncia na China Col mbia Unidade de Bogot SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 montagem Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Vendas Bodega 6 Manzana B http www sew eurodrive com co Service Santaf de Bogota sewcol sew eurodrive com co Coreia do Sul Unidade de Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 montagem B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Vendas 1048 4 Shingil Dong http www sew korea co kr Service Ansan 425 120 master korea sew eurodrive com Busan SEW EURODRIVE KOREA Co Ltd Tel 82 51 832 0204 No 1720 11 Songjeong dong Gangseo ku Busan 618 270 Fax 82 51 832 0230 master sew korea co kr Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 13 133 13 134 indice Alfab tico Costa do Marfim Vendas Abidjan SICA Tel 225 21 25 79 44 Soci t industrielle amp commerciale pour Fax 225 21 25 88 28 l Afrique sicamot aviso ci 165 Boulevard de Marseille 26 BP 1115 Abidjan 26 Cro cia Vendas Zagreb KOMPEKS d o o Tel 385 1 4613 158 Service Zeleni dol 10 Fax 385 1 4613 158 HR 10 000 Zagreb kompeks inet hr Dinamarca Unidade de Copenhague SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 montagem Geminivej 28 30 Fax 45 43 9585 09 Vendas DK 2670 Greve http www sew eurodri
62. 0 Dados t cnicos 10 1 Trabalho realizado entreferro torques de frenagem dos freios BMG05 8 BRO3 BC Tipo de Para Trabalho Entreferro Ajustes dos torques de frenagem freio motor realizado tamanho at a manuten o mm Torque de Tipo e n mero de C digos das molas frenagem molas 1 0 J m n m x Nm normal vermelho normal vermelho BMG052 n 60 0 25 0 6 25 E 80 135017 X 1350188 BC05 a 60 0 25 0 6 A0 80 135017 X 1350188 q CH I NUUA Oo 1 WROANM OUNI OU PO BMG1 80 60 0 25 0 6 7 5 135017 X 135 018 8 WN BMG2 90 100 CO CH NO Go PO 130 0 25 0 6 10 135 1508 135 1516 D D 1 BC2 90 130 0 25 0 6 16 100 135 1508 135 1516 N I NUUA D D 1 VRON WN ob OH El CO 1 BMG4 100 130 0 25 0 6 30 1351508 1351516 Wh eM 300 0 3 0 9 BMG8 132S 30 184 8453 135 570 8 q a NO RO O RO N D 1 VARON WN 9 5 1 Ao verificar o entreferro observar ap s o teste de funcionamento podem ocorrer desvios de 0 15 mm devido toler ncia do paral elismo do disco de freio 2 BMGOS se o torque de frenagem maximo 5 Nm n o for suficiente poss vel instalar a bobina do freio BMG1 3 BMG2 se o torque de frenagem m ximo 20 Nm n o for suficiente poss vel instalar a bobina do freio BMG4 104 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincr
63. 0 minutos A opera o abaixo de 5 Hz s permitida por um minuto Decorrido este tempo ocorre um des ligamento de irregularidade F110 prote o Ex e com a resposta de irregularidade Parada de emerg ncia As sa das digitais P62_ podem ser parametrizadas para Ex e limite de corrente ativo Condi es para colocar a sa da sinal 1 e Limite de corrente 1 foi excedido Tempo de descanso ainda n o foi cumprido e Opera o lt 5 Hz mais longo que um minuto A monitora o do tempo de corrente n o resetada atrav s de um reset de irregularidade A monitora o do tempo de corrente ativa tanto para a opera o em rede como na opera o auxiliar de 24 V NOTAS Se a rede for desligada sem opera o auxiliar de 24 V a fun o de monitora o resetada completamente 70 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Coloca o em opera o Configura o de par metros conversores de frequ ncia para categoria 2G e 2 GD Queda de tens o nos filtros de sa da Ce o SEW Filtro Bobina Queda de tens o V V 400V V 500V Taman N400 In500 L 50 Hz 60 Hz 87 Hz 50 Hz 60 Hz 87 Hz Tipo ho A A mH V V V V V V HF 008 503 1 2 5 2 11 15 18 26 12 14 21 HF 015 503 1 4 3 9 20 24 34 15 18 26 HF 022 503 1 6 5 7 23 27 40 19 23 33 HF 030
64. 00 DV132M4 7 5 2100 15 3600 DV132ML4 11 2100 15 3600 DV160M4 11 2100 22 3600 DV160L4 15 2100 30 3600 DV180M4 22 2100 37 2700 DX180L4 22 2100 45 2700 DV200L4 30 2100 55 2700 DV225S4 37 2100 75 2700 DV225M4 45 2100 90 2700 DV250M4 55 2100 110 2500 DV280S4 75 2100 132 2500 DTE90K4 0 75 2100 1 5 3600 DTE90S4 1 1 2100 2 2 3600 DTE90L4 1 5 2100 3600 DVE100M4 2 2 2100 3600 DVE100L4 2100 5 5 3600 DVE112M4 4 2100 7 5 3600 DVE13284 5 5 2100 11 3600 DVE132M4 7 5 2100 15 3600 DVE160M4 11 2100 22 3600 DVE160L4 15 2100 30 3600 DVE180M4 22 2100 37 2700 DVE180L4 22 2100 45 2700 DVE200L4 30 2100 55 2700 DVE225S4 37 2100 75 2700 DVE250M4 55 2100 1102 2500 DVE28084 75 2100 132 2500 1 Apenas MOVITRAC B 2 Apenas MOVIDRIVE B Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 59 Modos de opera o e valores limite Motores ass ncronos curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica 6 5 Motores ass ncronos curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica 6 5 1 Curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica Curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica em caso de ope ra o com conversor para motores CA e motofreios CA de 4 polos em conex o A M Mnom 1 20 0 40 0 20 4
65. 082 Medi o da resist ncia de controle medidor com V lt 2 5 V ou I lt 1 mA e Valores de medi o normais 20 500 Q resist ncia t rmica gt 4000 Q Ao usar o termistor para a monitora o da temperatura a fun o de avalia o tem que estar ativada para garantir um isolamento seguro do circuito do termistor Em caso de sobreaquecimento a fun o de prote o t rmica deve agir imediatamente Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 39 Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD 5 7 10 Conex o do freio Observar os valores limite de trabalho de comuta o admiss veis O freio BMG BM aliviado eletricamente O freio aplicado mecanicamente quando a alimenta o desligada Risco de explos o se o m ximo de opera o de frenagem permitido por frenagem for excedido Morte ou ferimentos graves e Jamais exceder a opera o de frenagem m x permitida por frenagem nem mesmo em frenagens de emerg ncia fundamental respeitar os valores limite admiss veis de trabalho de comuta o ver cap tulo Trabalho de comuta o do freio p g 106 O projetista do sistema respons vel pelo correto dimensionamento do sistema de acordo com os regulamentos de planejamento de projeto da SEW EURODRIVE e os dados de frenagem especificados no documento Pr tica da tecnologia de acio namento vol 4
66. 09818304 0002 99 4 1 min 1465 Nm kw 0 37 cos 0 70 V 230 400 A 1 97 1 14 Hz 50 O IM BS kg 9 2 IP 54 KI B tE s 29 IA IN 3 7 Ex M e ell T3 Baujahr 1999 PTB 99 ATEX 3402 03 Schmierstoff 186 228 6 12 Fig 1 Plaqueta de identifica o da categoria 2G Exemplo categoria 2GD S IW aU DO 3 76646 Bruchsal C i Germany 102 Typ eDT71D4 EN 60034 3 Nr 3009818304 0002 06 i 4 tmn 1465 Nm 0 70 O kw 0 37 cos P V 230 400 A 1 97 1 14 Hz 50 O Tat 20 40 kg 9 2 P 65 IM B5 112G Ex e IIT3 E s 29 Ex 112D Ex tD A21 IP65 T120 C Baujahr 2006 PTB 99 ATEX 3402 03 NFS 186 228 6 15 Fig 2 Plaqueta de identifica o da categoria 2GD Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Estrutura do motor C digo de tipos plaqueta de identifica o e denomina o do tipo 3 2 3 Denomina o do tipo Exemplo motor e motofreio CA eDT71D4 BC05 HR TF categoria 2G E Termistor resist ncia tipo PTC Al vio manual do freio Freio N mero de polos do motor Tamanho do motor Vers o Motor CA com seguran a elevada 3 2 4 Plaqueta de identifica o de motores da categoria 3 tipo DR DT E DV E Exemplo categoria 3GD SBEWEEU RODE d 76646 Bruchsal E Germany Tp DFT90S4 BMG TF II3G EN 60034 3a Nr 3009818304 0001 06 i 4 kw 1 1 cos P 0 77 Nm O 1min 1300 IM B5 V 230 400 A 4 85 2
67. 2RS J C3 6213 2RS J C3 DV E 200LS DV E 225M 6314 2RS J C3 6314 2RS J C3 DV E 250 DV E 280M 6316 2RS J C3 6315 2RS J C3 120 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Declara o de conformidade Motores da categoria 3G 3D 3GD tipo D F T E D F V E 11 Declara o de conformidade 11 1 Motores da categoria 3G 3D 3GD tipo D F T E D F V E EG Konformitatserklarung EC Declaration of Conformity D claration CE de conformit EURODRIVE im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Anhang VIII according to Directive 94 9 EC Appendix VIII au sens de la directive 94 9 CE Annexe VIII SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal d clare sous sa seule responsabilit que les produits suivants Motoren und Bremsmotoren der Baureihe Motors and brake motors of the series Moteurs et moteurs frein des s ries Kategorie in category Cat gories Kennzeichnung marking Codification mit der with the respectent la Richtlinie Directive Directive angewandte harmonisierte Normen Applied harmonized standards Normes harmonis es appliqu es Nr No N 900130507 erkl rt in alleiniger Verantwortung die Konformit t der folgenden Produkte declares under sole responsibility conformity of the following products DR63 DFR63 DT DFT DTE DFTE DV DFV DVE DFVE ll 3G amp 13D amp II 3GD II3G Ex nA II T3
68. 3 2 C digo de tipos plaqueta de identifica o e denomina o do tipo 12 A Instala o mec nica i ia painaa a aaan an icon aara anana nanai adana enes 15 A Anes de EE 15 e SE leie Mr ee ET 15 5 Instala o el trica ek ENEENENESEER NEE sin eaaa aaaeeeaa a Daa aa aa eaaa aiana Ea E EE 18 e DN Mute lees EC TEE 18 5 2 Observa es sobre a cablagem renas 19 5 3 Considera es especiais para a opera o com conversores de lrequ ncia RE 19 5 4 Otimizando o aterramento EM 20 5 5 Condi es ambientais durante a operac o 21 5 6 Motores e motofreios da categoria 2G 2D e 2 22 5 7 Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD 27 5 8 Servomotores assincronos da categoria 20 41 5 9 Conex o do microswitch cece eeeceeeenecaeceeeeeeeeeeeeteeeeceensaaeeeeeeeeeess 45 6 Modos de opera o e valores limite eram 46 6 1 Modos de opera o admtssives seara 46 6 2 Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 46 6 3 Opera o de conversores de frequ ncia das categorias 3G 3D e 3GD 56 6 4 Atribui o do motor conversor MOVIDRIVE e MOVITRACS 59 6 5 Motores ass ncronos curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica errar raaeera raras 60 6 6 Servomotores ass ncronos valores limite para corrente e torque 61 6 7 Servomotores ass
69. 361 mto MV A El L ty o ES1 ES2 220 Encoder 361 Tampa de prote o 367 Parafuso de fixa o 733 Parafuso de fixa o do bra o de tor o Retirar a tampa de prote o 361 Soltar os parafusos de fixa o 733 do bra o de tor o Abrir a tampa de parafusos na parede traseira do encoder incremental 220 BR OU N Soltar o parafuso de fixa o 367 aprox 2 3 voltas e soltar o cone com pequenos golpes na cabe a do parafuso Em seguida soltar o parafuso de fixa o e retirar o encoder incremental NOTA Durante a remontagem Aplicar NOCO FLUID no eixo do encoder Apertar o parafuso de fixa o central 367 com 2 9 Nm NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Durante a remontagem garantir que o eixo do encoder n o encoste na calota do ventilador 78 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios 8 2 3 Desmontando a ventila o for ada VE NO N j 1 Antes da montagem da ventila o for ada 1 verificar se h danos no motor do
70. 37 5 482 5 258 5 10 302 5 102 330 10 0 55 110 DV E 225 626 5 556 5 E 490 10 0 60 140 DV E 250 658 588 630 10 0 65 140 DV E 280 658 588 E 630 10 E 0 75 140 10 Consultar a SEW EURODRIVE no que se refere carga admiss vel na 2 ponta do eixo do motor 2 ponta de eixo do motor 119 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Dados t cnicos Tipos de rolamentos permitidos 10 10 6 Tipos de rolamentos permitidos 10 6 1 Categoria 2 Tampa lado A Tampa lado B motor CA motofreio motores com p s com flange Tipo do motor motoredutores Motoredutor Oe p Motor CA Motofreio eDT71 eDT80 6303 2RS J C3 6204 2RS J C3 6203 2RS J C3 eDT90 eDV100 6306 2RS J C3 6205 2RS J C3 eDV112 eDV132S 6307 2RS J C3 6208 2RS J C3 6207 2RS J C3 eDV132M eDV160M 6309 2RS J C3 6209 2RS J C3 eDV160L eDV180L 6312 2RS J C3 6213 2RS J C3 10 6 2 Categoria 3 Tampa lado A Tampa lado B motor CA motofreio motores com p s com flange Tipo do motor motoredutores Motoredutor e p Motor CA Motofreio DFR63 6303 2RS J C3 6203 2RS J C3 6202 2RS J C3 DT71 DT80 6303 2RS J C3 6204 2RS J C3 6203 2RS J C3 DT E 90 DV E 100 6306 2RS J C3 6205 2RS J C3 DV E 112 DV E 132S 6307 2RS J C3 6208 2RS J C3 6207 2RS J C3 DV E 132M DV E 160M 6309 2RS J C3 6209 2RS J C3 DV E 160L DV E 180L 6312
71. 50 300 400 500 600 700 800 1200 1200 1600 2500 1000 600 800 1050 1500 1900 2000 2200 2900 4100 4300 6300 6800 11000 Motor 6 150 200 250 300 400 500 600 700 1000 1000 1400 2400 3000 com flange 1500 500 700 900 1300 1650 1750 1900 2500 3200 3900 5600 5900 8700 9000 4 110 140 200 250 350 350 350 500 800 800 1200 3000 3000 2600 3000 400 500 650 900 1200 1200 1300 1800 2500 2900 4300 2 70 100 130 180 240 250 260 400 600 600 1000 10 5 1 Convers o da for a radial para aplica o da for a fora do centro FxL de acordo com a vida til do rolamento FxW baseada na resist ncia dos eixos 118 As for as radiais admiss veis devem ser calculadas utilizando a seguinte f rmula caso a aplica o da for a n o seja no centro da extens o da ponta de eixo O menor de dois valores Fy conforme vida til do rolamento e Fay conforme resist ncia do eixo o valor admiss vel para a for a radial no ponto x Observar que os c lculos aplicam se Ma m x Fa FrRx IN b x Fw N f x FR For a radial admiss vel x 1 2 N x Dist ncia entre o ressalto do eixo e o ponto de aplica o da for a mm a b f Constantes do motor para convers o da for a radial mm c Constantes do motor para conve
72. 6 7 2 Modo de opera o As curvas caracter sticas representam os torques admiss veis na opera o cont nua S1 Em modos de opera o divergentes necess rio determinar o ponto operacional efetivo RES SE DEENEN KREE EE EE Epa mM I I I I I I I TEE e ee E GE i l l l l l I l l 1 1 1 1 EN 1 1 i i i i WM i e i Ga EE EE KEE PN Rv Chae ey Rr i sa RR O ee ee EE E ENEE EE Greg do GEN SCH I I I I I 1 I I I I l L I i I i i i Eee So eege paisna genera Een ege ES See I I I I l I I i i i i i i i I I I I I I I Reese Geet dete o er ees a Bose eee ee i i i i i i l i i 1 1 1 l 1 1 1 0 0 fi fi fi L fi fi fi 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 Fig 5 Curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica 1 Categoria de rota o 1200 rpm 2 Categoria de rota o 1700 rpm 3 Categoria de rota o 2100 rpm 4 Categoria de rota o 3000 rpm 5 com ventila o for ada VE Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 63 Modos de opera o e valores limite Servomotores ass ncronos atribui o de conversor de frequ ncia 6 8 Servomotores ass ncronos atribui o de conversor de frequ ncia 6 8 1 Informa o geral O conversor de frequ ncia deve ser instalado fora de reas potencialmente explosivas 6 8 2 Conversor de frequ ncia permitido poss vel obter din mic
73. 60 D Dados t cnicos enem 104 Declara o de conformidade 121 Denomina o do tipo 12 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos indice Alfab tico Determina es para reas potencialmente explosivas samira wi EE 18 Dispositivo de prote o do motor 19 Documentos v lidos aseene rener rr rennene 9 E ENG eer 20 Entradas de cabos a aea ea 18 Estrutura Microswitch entra 99 Estrutura do motor 11 F Falhas operacionais Conversor de frequ ncia u 103 fed EE 103 MOTOR EE 102 Fita de aquecimento para motores da categoria HERE 74 For as radiais oz ososan tirni e 118 G Graus de prote o Categoria 2G 2D 2GD 22 Categoria 3D uridin deii 41 Categoria 3G 3D 3GD ccceeeeetcetteeeeeeeees 27 l Inspe o Microswitch para monitora o de desgaste asics 101 Microswitch para monitora o de fun o 100 Microswitch para monitora o de fun o e de desgaste 101 Inspe o Manuten o do freio BC 83 Inspe o Manuten o do motor 80 Instala o do motor 17 Instala o el trica 18 Instala o mec nica 15 Intervalos de inspe o e manuten o 76 M Modos de opera o e valores
74. 60079 1 Uma remodela o da abertura de igni o s permitida tomando como base a medida da folga determinada durante a retirada do freio Caso seja necess rio o usu rio pode receber da SEW EURODRIVE as medidas aprovadas e suas toler ncias Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD 9 7 5 7 1 5 7 4 Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD Informa es gerais Os motores SEW EURODRIVE prova de explos o e ou prova de explos o por ac mulo de p dos tipos DR 63 DT DTE DV e DVE destinam se utiliza o nas seguintes zonas Categoria do motor rea de utiliza o 3G Utiliza o na zona 2 e atendem aos requisitos do grupo Il categoria 3G 3D Utiliza o na zona 22 e atendem aos requisitos do grupo II categoria 3D 3GD Utiliza o na zona 2 ou 22 e atendem aos requisitos do grupo II categoria 3GD Grau de prote o IP54 Os motores SEW EURODRIVE da categoria 3G 3D e 3GD s o fornecidos com o grau de prote o m nimo de IP54 Opera o a temperaturas ambiente elevadas Se a plaqueta de identifica o indicar que os motores podem ser operados em uma temperatura ambiente gt 50 C padr o 40 C fundamental garantir que os cabos e prensa cabos utilizados sejam adequados para temperaturas 2 90 C Classe de temperatura Temperatura da supe
75. 7 5 20 4 CV132S4 II3D 31 94 SE 10 1 26 9 CV132M4 I1I3D 43 128 10 7 26 9 CV132ML4 M3D 52 156 16 0 43 2 CV160M4 II3D 62 186 19 8 52 7 CV160L4 1I3D 81 242 26 7 69 6 CV180M4 II3D 94 281 32 3 79 2 CV180L4 II3D 106 319 2500 35 3 88 7 CV200L4 II3D 170 510 51 0 137 5 6 6 2 Categoria de rota o 1700 rpm Tipo do motor My Max Nm x In Is Nm Nm rpm A A CT71D4 II3D 2 0 6 1 5 3 7 CT80N4 II3D 4 3 13 2 6 6 1 CT90L4 II3D 8 5 26 4 5 11 3 CV100M4 1I3D 13 38 5 8 14 9 CV100LA4 II3D 22 66 10 2 28 0 CV132S4 II3D 31 94 te 13 9 37 1 CV132M4 I3D 41 122 18 5 49 6 CV132ML4 II3D 49 148 23 1 61 6 CV160M4 II3D 60 181 26 8 70 7 CV160L4 I3D 76 227 35 2 90 1 CV180M4 II3D 89 268 43 3 104 5 CV180LA4 II3D 98 293 2500 50 2 123 0 CV200L4 II3D 162 485 68 9 183 9 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Modos de opera o e valores limite Servomotores ass ncronos valores limite para corrente e torque 6 6 3 Categoria de rota o 2100 rpm Tipo do motor My Mmax Nm x In Leave Nm Nm rpm A IA CT71D4 II3D 2 1 6 1 9 4 6 CT80N4 II3D 4 3 13 3 3 7 6 CT90L4 I3D 8 5 26 5 7 14 1 CV100M4 II3D 13 38 7 3 18 8 CV100LA4
76. 70 0450 0550 0750 CV132S4 Mm x 51 69 map Se na 2740 2650 CV132M4 35 45 Ma 67 99 114 map Bee 2750 2600 2450 CV132ML4 Mind 94 124 133 map E ies 2765 2656 2547 CV160M4 463 Mm x 98 131 161 map Niece 2630 2550 2470 SE qo air Mm x 124 155 192 216 map Nees 2720 2680 2620 2545 cvigom4 o 297 Mmax 150 191 228 map He 2790 2745 2700 CV180L4 Mina 182 220 276 map SE EE E 2620 2580 2540 CV200L4 Max 293 map E Des 2573 6 9 Dispositivos de partida suave A utiliza o de dispositivos de partida suave permitida para os motores da categoria 1I3D quando estes s o equipados com termistor TF Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Coloca o em opera o C z Pr requisitos para a coloca o em opera o 7 Coloca o em opera o 7 1 Pr requisitos para a coloca o em opera o NOTAS Durante a instala o fundamental observar as instru es de seguran a no cap tulo 2 7 1 1 Antes de come ar certificar se que o acionamento n o est danificado nem bloqueado as instru es estipuladas no cap tulo Trabalhos preliminares foram executadas ap s um per odo de armazenamento por longos per odos todas as conex es foram efetuadas corretamente e o sentido de rota o do motor motoredutor est corre
77. 8 Hz 50 Ta 20 40 Cc kg 31 IP 65 K F Bremse V 230 Nm 20 Gleichrichter BMS1 5 II3G Ex nA IIT3 II3D Ex tD A22 IP65 T140 C Jahr 2006 Err TB Made in Germany 186 353 3 17 Fig 3 Plaqueta de identifica o 3 2 5 Denomina o do tipo Exemplo motor e motofreio CA DFT90S4 BMG TF II3G categoria 3G Categoria da unidade Termistor resist ncia tipo PTC Freio N mero de polos do motor Tamanho do motor Vers o Execu o com p s opcional Motor CA Instru es de opera o Motores CA a prova de explos o servomotores assincronos 13 14 Estrutura do motor C digo de tipos plaqueta de identifica o e denomina o do tipo 3 2 6 Plaqueta de identifica o de motores da categoria 3 tipo CT CV Exemplo categoria 3D S ENA EURO DRINZE Bruchsal Germany Typ CV 100L4 BMG TF ES1S II3D 3 IEC 34 Nr 1783048036 0003 02 i 4 1 min 2100 Nm Nm 66 max Motor timin 3500 max Motor IMB3 5 Ov 305 A 148 Hz 73 Ta 20 40 kg 40 IP 54 KI F Bremse V 400 Nm 40 Gleichrichter BGE II 3D Ex tD A22 T 140 C Baujahr 2002 Schmierstoff Made in Germany 187 835 2 13 Fig 4 Plaqueta de identifica o 3 2 7 Denomina o do tipo Exemplo servomotor freio cu 400L4 BMG TF ES1S II3D assincrono categoria II3D Lo Categoria da unidade Tipo de encoder Termistor resist ncia tipo PTC Freio N mero de polos do motor Tamanho do motor Tipo do moto
78. 835 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Modos de opera o e valores limite Modos de opera o admiss veis 6 Modos de opera o e valores limite 6 1 Modos de opera o admiss veis Tipo de motor e Prote o contra temperaturas Modo de opera o admiss vel categoria elevadas inadmiss veis exclusivamente atrav s de eDT eDV e 1 II2G Chave de prote o do motor Sem partida dif cil e 1 4 frequ ncia de circuito aberto segundo g dados do cat logo frequ ncia de comuta o eDT BC Termistor de coeficiente de devem ser calculados sob carga 2G temperatura positivo TF S SC Opera o de conversores de frequ ncia de acordo com as especifica es e Partida dificil Chave de prote o do motor Si 1 E e termistor de coeficiente de Sem partida dificil Get 12D oF Opera o de conversores de frequ ncia de temperatura positivo TF Sa POSTS acordo com as especifica es DR DT E DV E S e 1 II3GD II3D Chave de prote o do motor Sem partida dificil e 1 4 frequ ncia de circuito aberto segundo DR DT E DV E dados do cat logo frequ ncia de comuta o DT E BM Termistor de coeficiente de tem devem ser calculados sob carga DV E BM peratura positivo TF e Partida dif cil H3GD II3D Opera o de conversores de frequ ncia de acordo com as especifica es Com
79. A SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Em caso de utiliza o de conversores de frequ ncia de outro tipo observar que uma liga o de sa da do conversor de frequ ncia para otimiza o das caracter sticas da compatibilidade eletromagn tica n o reduz significativamente o valor da tens o dos bornes no motor lt 5 em rela o tens o de dimensionamento do motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 57 58 Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia das categorias 3G 3D e 3GD Torques m ximos admiss veis Rota es frequ ncias m ximas admiss veis Acionamentos de grupo Na opera o com conversores de frequ ncia os motores podem ser operados continu amente com os torques m ximos indicados neste cap tulo poss vel exceder estes valores por breves momentos quando o ponto operacional efetivo se encontra abaixo da curva caracter stica t rmica fundamental observar as rota es frequ ncias m ximas especificadas nas tabelas de atribui o das combina es conversor de frequ ncia motor N o permitido exceder Como acionamento de grupo designa se a conex o de v rios motores a uma sa da de conversor de frequ ncia NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Os motores dos tipos DR DT DV DTE DVE na vers o II3G ou II3GD para utiliza o na zona 2 em geral n o pod
80. AV permitida 1458069131 fmax Frequ ncia maxima em Hz fmax CF Maxima frequ ncia em caso de uso de um filtro senoidal em Hz fase Frequ ncia base em Hz fparada CF Ponto de parada em caso de uso de um filtro senoidal em Hz VE cF Tens o de entrada do conversor em V Vs cr Tens o de sa da do conversor em V A Ve Queda de tens o ao longo do filtro senoidal em V A Vpermitida Queda de tens o ao longo do cabo do motor em V AVbobina de rede Queda de tens o ao longo da bobina de rede em V A Vitro de rede Queda de tens o ao longo do filtro rede em V IE Corrente da rede em A Lyp Indutancia da bobina de rede em H Run Resist ncia hmica da bobina de rede em O 50 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 1 Se a condi o a seguir for cumprida a rota o m xima tem que ser reduzida Para efetuar o c lculo ler o cap tulo Dimensionamento para uma tens o menor do motor pag 51 ou Sele o de um enrolamento adaptado do estator p g 52 Ve CF x0 925 DR AVpermitida lt VTens o de dimensionamento motor 2 Se a condi o abaixo for cumprida ler o cap tulo Dimensionamento em caso de uma tens o maior da rede p g 53 Ve _ CF x0 925 AVpermitida 2 Vrens o de dimensionamento motor 3 Em caso de utiliza o
81. BMG BM 93 U Utiliza o conforme as especifica es 8 Utilizar esquemas de liga o 18 V Valores limite para corrente e torque 61 Ventila o for ada 126 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 141 EURODRIVE SEW EURODRIVE Driving the world Tecnologia do Acionamento Automa o Sistemas Integrados Service Como movimentar o mundo Com a presta o de Com elevados padr es Com pessoas que servi os integrados Com o conhecimento de qualidade que pensam rapidamente acessiveis a todo Com sistemas de acionamentos abrangente nos mais simplificam a e que desenvolvem momento em qualquer e controles que potencializam diversos segmentos automatiza o de o futuro com voc localidade automaticamente o seu desempenho industriais processos SEW EURODRIVE a K L Solu o em movimento e E NA A mae t Com uma rede global Com id ias inovadoras Com a presen a na de solu es geis que antecipam agora as internet oferecendo e especificamente solu es para o futuro acesso constante s desen
82. DV 160 L 6 3 10 0 eDV 180 M L Durante a conex o da rede de alimenta o observar as linhas de ar e de fuga Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 2G 2D e 2GD 5 6 12 Conex o do motor NOTA fundamental agir de acordo com o esquema de liga o v lido Se o esquema de liga o n o estiver dispon vel n o ligar ou colocar o motor em opera o Verifica o das se es transversais dos cabos Verifica o das conex es dos enrolamentos Conex o do motor poss vel encomendar os seguintes esquemas de liga o SEW EURODRIVE indi cando a refer ncia do motor ver cap tulo C digo do tipo plaqueta de identifica o Esquema de liga o correspondente Tipo N mero de polos denomina o n mero X indica a vers o eDR 63 4 6 DT14 08 857 X 03 eDT e eDV 4 6 DT13 08 798 X 06 eDT com freio BC 4 AT101 09 861 X 04 Verificar as se es transversais dos cabos com base na corrente nominal do motor nos regulamentos sobre instala es el tricas aplic veis e nas exig ncias do local de insta la o Verificar as conex es dos enrolamentos na caixa de conex es e apert las se neces s rio observar o torque Em motores de tamanho 63 os cabos de alimenta o devem ser fixos na r gua de terminais da mola de tra
83. E Eataa asi ge aa 102 GN sPalhaS NO MO TEE 102 9 2 7 Falhas Nofreio ssa EE Ae ee Ae ee 103 9 3 Irregularidades na opera o com conversor de Treou nca 103 GET e 103 10 Dados t cnicos cuiiisesasistsopsniosiisanacegeatiasgacdliicdo oatadiaoantsal inuodis iilzasoeatanta 104 10 1 Trabalho realizado entreferro torques de frenagem dos freios BMG05 8 BROS BC o oo eee eeceeeeeeeceeeeeeeecceeeeeeeeeeeeeeteeessnneeaeeees 104 10 2 Trabalho realizado entreferro torques de frenagem BM15 62 105 10 3 Trabalho admiss vel feito pelo freio iii 106 10 4 Correntes de opera o eccceeessncceceeseeeeeeeeeenneeeteeeeneeeeeeeceneeeeeeeneneeetes 115 10 5 For as radiais m ximas Germitdas sie 118 10 6 Tipos de rolamentos permitidos renas 120 11 Declara o de conformidade sn KEREN 121 11 1 Motores da categoria 3G 3D 3GD tipo D P T E D FIV E 121 11 2 Motores e motofreios da categoria 2GD 2G tipo eD F T eD F V e BC 122 11 3 Motores motofreios da categoria 3D tipo C F T C F V sesse 123 11 4 Motores motofreios da categoria 2G tipo e 124 11 5 Motores motofreios da categoria 2D tipo eD F T eD F V 125 KENE 0 E 126 12 1 Instru es de opera o e de manuten o da ventila o for ada WISTRO Aeddi 126 13 Indice de endere os sanita deans rapa Ga oa Ea Ea ada ats 130 ndice Alfab6tico cccec
84. EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 montagem Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Vendas Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar Service 1619 Garin http www sew eurodrive com ar Arg lia Vendas Argel REDUCOM Sarl Tel 213 21 8214 91 16 rue des Fr res Zaghnoune Fax 213 21 8222 84 Bellevue info reducom dz com 16200 El Harrach Alger http www reducom dz com Austr lia Unidades de Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 montagem 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Vendas Tullamarine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au Service enquires sew eurodrive com au Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au frica do Sul Unidades de Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 montagem Eurodrive House Fax 27 11 494 3104 Vendas Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads http www sew co za Service Aeroton Ext 2 info sew co za Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 Cape Town SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 Rainbow Park Fax 27 21 552 9830 Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens cfoster sew co za Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 700 3451 2 Monaco Place Fax 27 31 700 3847 Pinetown cdejager sew co za Durban P O Box 10433
85. I2G Ex e ll T3 marking Codification II2G Ex e ll T4 II2G Ex ed IIB T3 12D Ex tD A21 IP6X T120 C mit der with the respectent la Richtlinie 94 9 EG Directive Directive 94 9 EC 94 9 CE angewandte harmonisierte Normen Applied harmonized standards Normes harmonis es appliqu es EN 60079 0 2006 EN 60079 7 2003 EN 61241 0 2006 EN 61241 1 2004 EN 60034 1 2004 Ort Datum Gesch ftsf hrer Vertrieb und Marketing Place date Lieu et date Managing Director Sales and Marketing Directeur g n ral international commercial et marketing ens H Sondermann Bruchsal 21 11 08 122 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Declara o de conformidade Motores motofreios da categoria 3D tipo C F T C F V 11 11 3 Motores motofreios da categoria 3D tipo C F T C F V EG Konformitatserklarung SEW EC Declaration of Conformity D claration CE de conformit EURODRIVE Nr No N 900140307 im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Anhang VIII according to Directive 94 9 EC Appendix VIII au sens de la directive 94 9 CE Annexe VIII SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal erklart in alleiniger Verantwortung die Konformitat der folgenden Produkte declares under sole responsibility conformity of the following products d clare sous sa seule responsabilit que les produits suivants Motoren und Bremsmotoren der Bau
86. M Mm x MOVIDRIVE Tipo do N m x Nm x Nbase motor Nm Nm Nm rpm INT 0110 0150 0220 0300 0370 0450 0550 0750 CV132M4 Mmax 89 121 map T EA nn 1440 1330 CV132ML4 49 445 Mmax 83 114 148 map 3500 Mbase 1562 1485 1331 CV160M4 co aay Mm x 120 176 map Nove 1420 1310 CV160L4 Mm x 170 226 map aS Rr He 1470 1400 CV180MA4 Mm x 168 226 268 map 89 268 Niece 1550 1510 1460 CV180L4 Mm x 217 269 map 9B JEE e 1450 1420 CV200L4 Mmax 353 420 485 map 162 I 5485 DE 1421 1395 1344 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Modos de opera o e valores limite Servomotores ass ncronos atribui o de conversor de frequ ncia Categoria de rota o 2100 rpm M A My Mmax Nm max MOVIDRIVE Tipo do N max max Nbase motor Nm Nm Nm rpm E 0015 0022 0030 0040 0055 0075 0110 CT71D4 4 6 Mmax 60 map nn 1280 CT80N4 43 43 Mmax 9 7 13 0 map neasa 1754 1510 CT90L4 Mm 18 3 255 map SSH 26 3500 ages 1843 1677 cvioom4 ja ag Max 28 0 38 0 map Niece 1760 1626 CV100L4 64 Mm x 337 44 0 64 map Mince 2003 1894 1645 My Mmax max Mm x MOVIDRIVE Tipo do mex max Nbase
87. Tel 60 7 3549409 montagem No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Vendas 81000 Johor Bahru Johor sales sew eurodrive com my Service West Malaysia Marrocos Vendas Casablanca Afit Tel 212 522633700 Route D EI Jadida Fax 212 522621588 KM 14 RP8 fatima haquiq premium net ma Province de Nouaceur http www groupe premium com Commune Rurale de Bouskoura MA 20300 Casablanca Mexico Unidade de Qu retaro SEW EURODRIVE MEXICO SA DE CV Tel 52 442 1030 300 montagem SEM 981118 M93 Fax 52 442 1030 301 Vendas Tequisquiapan No 102 http www sew eurodrive com mx Service Parque Industrial Qu retaro scmexico seweurodrive com mx C P 76220 Qu retaro M xico Noruega Unidade de Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 24 10 20 montagem Solgaard skog 71 Fax 47 69 24 10 40 Vendas N 1599 Moss http www sew eurodrive no Service sew sew eurodrive no Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 13 137 13 138 indice Alfab tico Nova Zelandia Unidades de Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 montagem P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Vendas 82 Greenmount drive http www sew eurodrive co nz Service East Tamaki Auckland sales sew eurodrive co nz Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 C
88. a o e Motores de polos comut veis devem ser protegidos com chaves de prote o de motores inter bloqueados um para cada n mero de polos 5 7 7 Prote o exclusiva com termistor de coeficiente de temperatura positivo TF O termistor de coeficiente de temperatura positivo deve ser avaliado atrav s de um equipamento apropriado As normas de instala o aplic veis vigentes devem ser cum pridas 5 7 8 Prote o com chave de prote o do motor e com termistor de coeficiente de temperatura positivo adicional As condi es para a prote o exclusiva com chave de prote o do motor tamb m se aplicam nesta situa o A prote o com termistores de coeficiente de temperatura posi tivo TF apenas significa uma medida de prote o suplementar irrelevante para o certificado de autoriza o de opera o em reas potencialmente explosivas NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O exigida a prova da efic cia do equipamento de prote o antes da coloca o em opera o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica 5 Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD 5 7 9 Conex o do motor NOTA fundamental agir de acordo com o esquema de liga o v lido Se o esquema de liga o n o estiver dispon vel n o ligar ou colocar o motor em opera o Verifica o das se es transversais dos cabos
89. a deve ser instalado fora de reas potencialmente explosivas Para motores da categoria II3G recomendam se as combina es conversor de fre qu ncia motor especificadas Conversores de frequ ncia que t m valores seme lhantes em rela o corrente de sa da e tens o de sa da EN 60079 15 tamb m podem ser utilizados Para motores da categoria II3D recomendam se as combina es conversor de frequ ncia motor especificadas Se os motores da categoria II3D forem utilizados em outro conversor de frequ ncia tamb m devem ser observadas as rota es frequ ncias m ximas e as curvas caracter sticas limite de torque para limita o t rmica Al m disso recomenda se a utiliza o de um conversor de pot ncia adequado Os motores da categoria II3G est o identificados com a classe de temperatura T3 Os motores na vers o II3D est o identificados com uma temperatura m xima de superf cie de 120 C ou 140 C Os motores na vers o II3GD est o identificados com a classe de temperatura T3 e com a temperatura maxima de superficie de 120 C ou 140 C Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia das categorias 3G 3D e 3GD Prote o contra sobreaquecimento Tens o de alimenta o do conversor de frequ ncia Sobretens o nos bornes do motor Medidas de compatibilidade eletromag
90. a e qualidade de regula o melhores com a utiliza o de conversores de frequ ncia da s rie MOVIDRIVE Observar os conversores de frequ ncia especificados na tabela Combina es CT CV II3D MOVIDRIVE poss vel utilizar conversores de frequ ncia de outro tipo Em todo caso observar que os dados operacionais autorizados para os motores n o sejam excedidos ver cap tulo Servomotores ass ncronos valores limite para corrente e torque p g 61 6 8 3 Modos de opera o permitidos para conversores de frequ ncia MOVIDRIVE Para garantir uma maior din mica de regula o os conversores de frequ ncia da s rie MOVIDRIVE devem ser colocados em opera o no modo CFC Tamb m s o autori zados os modos de opera o VFC 6 8 4 Tens o de alimenta o do conversor de frequ ncia A tens o de alimenta o dos conversores de frequ ncia n o deve ficar abaixo do valor m nimo de 400 V A tens o m xima de alimenta o admiss vel deve ser limitada a 500 V Caso contr rio poss vel a ocorr ncia de sobretens es perigosas nos bornes de conex o rede de alimenta o devido ao pulso do conversor de frequ ncia 6 8 5 Medidas de compatibilidade eletromagn tica Para os conversores de frequ ncia da s rie MOVIDRIVE s o autorizados os seguintes componentes e Filtros de rede da s rie NF e Bobinas de sa da da s rie HD NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Em caso de utili
91. a monitora o da corrente dependem do motor Os valores exatos encontram se no certificado de teste de prot tipo CE Limite de corrente A 1 5 In motor In motor KEN AE Za E Depende AKAGI ANN EAS RNG do tipo SAA Faixa permitida NNU de motor AAAA de corrente continua N PMX oie Dita ql ee Oe CT Se SEEK NEN RAR RAR QQ QAR gt 1 f Hz fa fB fc fbase Ap s a coloca o em opera o do motor o limite de corrente 11 est ativo O limite de corrente D descreve a corrente permitida permanentemente A fun o de limite de corrente pode ser ativada na coloca o em opera o ou atrav s do par metro P560 Limite de corrente motor Ex e para motores aprovados A curva caracter stica definida pelos pontos operacionais A B e C Durante a coloca o em opera o os seguintes par metros s o pr ajustados Par metro Ponto A Ponto B Ponto C Frequ ncia Hz P561 P563 P565 Limite de corrente em de Iy P562 P564 P566 7 2 2 Prote o contra sobrecarga A opera o acima da faixa de corrente permitida permitida por 60 segundos Para evitar uma redu o repentina do limite de corrente e consequentes varia es bruscas de torque ap s aprox 50 segundos a corrente reduzida para o valor permitido ao longo de uma rampa em 10 segundos Um outro aumento do valor de corrente acima da faixa permitida s poss vel ap s um per odo de descanso de 1
92. aliza o dos trabalhos de inspe o e manuten o no motor garantir que este se encontra montado corretamente e que todas as aberturas estejam fechadas com seguran a Limpar regularmente motores em reas potencialmente explosivas Evitar ac mu los de p acima de 5 mm Limpar a ventila o for ada VE em per odos regulares Evitar ac mulos de p acima de 5 mm Observar as instru es de opera o da ventila o for ada e Antes da constru o deve se verificar as aberturas de igni o do freio BC Se as aberturas de igni o estiverem danificadas necess rio substituir as pe as atin gidas da carca a Sea abertura de igni o tiver de ser remodelada consultar as dimens es permi tidas e toler ncias na SEW EURODRIVE Se as dimens es e ou toler ncias forem alteradas durante a remodela o a aprova o Ex para o freio perde o seu valor e Manter a abertura de igni o sempre limpa e proteg la contra corros o A prote o contra explos es depende inteiramente do cumprimento do grau de prote o IP do inv lucro Portanto observar durante todos os trabalhos a posi o correta e o estado perfeito de todas as veda es e necess rio aplicar graxa Kl ber Petamo GHY133N nos retentores em torno do l bio de veda o antes da montagem Sempre realizar testes de seguran a e de funcionamento ap s a finaliza o dos trabalhos de inspe o e manuten o prote o t rmica freios
93. ar firmemente os olhais de suspens o Eles s o projetados somente para o peso do motor motoredutor n o colocar nenhuma carga adicional Os olhais de suspens o fornecidos est o de acordo com DIN 580 essencial respeitar as cargas e regras ali especificadas Se houver dois olhais de suspens o transporte montados no motoredutor motor ent o ambos os olhais poder o ser utilizados para o transporte Nesse caso o sentido de tra o do meio de encosto n o deve exceder 45 de acordo com a DIN 580 Se necess rio usar equipamento de transporte apropriado e devidamente dimensio nado Antes da coloca o em opera o retirar todos os dispositivos de fixa o usados durante o transporte 2 7 Armazenamento por longos per odos Observar tamb m as instru es no cap tulo Armazenamento por longos per odos p g 15 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 10 2 8 2 9 Indica es de seguran a Instala o Montagem Instala o Montagem Favor seguir as observa es no cap tulo Instala o mec nica p g 15 Conex o el trica Todos os trabalhos dever o ser executados somente por profissionais qualificados e apenas quando a m quina estiver parada liberada e prevenida contra o seu religa mento involunt rio Isso tamb m vale para circuitos de corrente auxiliares p ex fita de aquecimento Verificar se h aus ncia de tens o O
94. arketing Place date Lieu et date Managing Director Sales and Marketing Directeur g n ral international commercial et marketing E H Sondermann Bruchsal 21 11 08 Instru es de opera o Motores CA a prova de explos o servomotores assincronos 11 125 12 126 Anexo Instru es de opera o e de manuten o da ventila o for ada WISTRO 12 Anexo 12 1 Instru es de opera o e de manuten o da ventila o for ada WISTRO Proceder como descrito nas instru es de opera o e de manuten o para ventila o for ada WISTRO INSTRU ES DE OPERA O E DE MANUTEN O AGREGADOS DE VENTILA O FOR ADA WISTRO PROVA DE EXPLOS O POR AC MULO DE P TIPO IL 3D instru es de opera o e de manuten o d ATEX 3D Via de regra os agregados WISTRO s o fornecidos prontos para a instala o Os rolamentos dispensam manuten o por uma vida til de 40 000 horas operacionais Em caso de tempo operacional mais longo fundamental substituir a ventila o for ada por uma nova unidade Grau de prote o IP66 de acordo com EN 60529 temperatura de superf cie m xima permitida de 120 C Os regulamentos de seguran a adequados relativos prote o contra contato acidental com pe as que se movem DIN EN 294 foram cumpridos Antes da instala o deve se observar que a roda do ventilador pode rodar suavemente e que as paletas do ventilador n o est o nem deformadas
95. axial s necess ria para que o disco estacion rio possa se mover em caso de desgaste significativo da lona do freio Caso con tr rio n o garantida uma frenagem segura 9 Remontar o ventilador 19 e a calota do ventilador 22 NOTAS e O al vio manual com reten o ser desbloqueado quando houver alguma resist n cia ao acionar o parafuso de ajuste e O al vio manual com retorno autom tico pode ser aberto com press o normal NOTAS No caso de motofreios com al vio manual de retorno autom tico a alavanca manual deve ser removida depois da coloca o em opera o Na parte externa da carca a do motor encontra se um suporte para colocar a alavanca Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o 8 Inspe o Manuten o do freio BC 8 4 3 Freios BMG BM para motores da categoria II3G II3D Freio BMGO5 8 BM15 V 16 19 15 17 1 Motor com flange lado do freio 10a Pino roscado 3 unid 15 Alavanca de desbloqueio 2 Bucha entalhada 10b Contramola 3 unid com alavanca manual 3 Anel de reten o 10c Anel de press o 3 unid 16 Pino roscado 2 unid 4 Anel de a o inox s no BMG 05 4 10e Porca sextavada 3 unid 17 Mola c nica 2 unid 5 Cinta de veda o 11 Mola do freio 18 Porca sextavada 2 unid 6 Mola anular 12 Corpo de bobina 19 Ventilado
96. b Contramola 3 unid 24c Anel de press o 3 unid Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 83 84 8 4 1 Inspe o Manuten o Inspe o Manuten o do freio BC Freio BC ajustando o entreferro A PERIGO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria Retirar as seguintes pe as substitu las em caso de desgaste Calota do ventilador 22 anel de reten o 20 ventilador 19 anel de reten o 18 porcas de ajuste 17 molas c nicas 16 alavanca de desbloqueio 15 porcas 13 pinos roscados 12 anel V 11 tampa da carca a 10 Observar que a abertura de igni o n o seja danificada ao retirar a tampa da carca a 10 2 Retirar os restos do material 3 Apertar cuidadosamente as porcas sextavadas 8 de forma uniforme at encontrar uma resist ncia significativa significa entre ferro 0 Soltar as porcas sextavadas aprox 120 significa entreferro ajustado Remontar as seguintes pe as Tampa da carca a 10 aten o durante a montagem garantir que as aberturas de igni o estejam sem danos limpas e sem p e sem corros o Anel V 11 pinos roscados 12 porcas 13 alava
97. cado terminal 3 Porca superior 4 Arruela 5 Jumper 6 Porca inferior 7 Conex o do enrolamento com terminal redondo 8 Arruela dentada 2 2 DI 1139606667 1 Caixa de liga o 2 Bra adeira de aperto 3 Terra de prote o PE 4 Anel de press o 5 Parafuso sextavado Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD Vers o 4b 1 Caixa de liga o 2 Bra adeira de aperto 3 Terra de prote o PE com terminal para cabo 4 Anel de press o 5 Parafuso sextavado Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 1583271179 37 38 Vers o 5 Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD 1139608587 1 Porca sextavada 2 Arruela 3 Terra de prote o PE com terminal para cabo 4 Arruela dentada 5 Pino roscado 6 Caixa de liga o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD Termistor TF A CUIDADO Danifica o do termistor devido a tens o alta demais Poss vel destrui o do termistor e N o aplicar tens es gt 30 V Os termistores de coeficiente de temperatura positivo correspondem norma DIN 44
98. cador do freio SEW le Corrente de acelera o corrente de partida de curta dura o lg Corrente continua com alimenta o direta de tens o continua VN Tens o nominal faixa de tens o nominal admiss vel 10 117 10 Dados t cnicos For as radiais m ximas permitidas 10 5 For as radiais m ximas permitidas A tabela abaixo indica as for as radiais valor superior e axiais valor inferior permi tidas dos motores CA prova de explos o For a radial admiss vel Fr N Forma rpm For a axial admiss vel Fa N FA tens FA press o N mero constru de Tamanho tiva polos 132ML 250 63 71 80 90 100 112 132S au 160M 160L 180 200 225 330 750 680 920 1280 1700 1750 1900 2600 3600 3800 5600 6000 8 200 240 320 400 480 560 640 960 960 1280 2000 1000 640 840 1200 1520 1600 1750 2400 3300 3400 5000 5500 8000 Motor 6 160 200 240 320 400 480 560 800 800 1120 1900 2500 com p s 4500 560 720 1040 1300 1400 1500 2000 2600 3100 4500 4700 7000 8000 4 120 160 210 270 270 270 400 640 640 940 2400 2400 2500 3000 400 520 720 960 980 1100 1450 2000 2300 3450 2 80 100 145 190 200 210 320 480 480 800 750 850 1150 1600 2100 2200 2400 3200 4600 4800 7000 7500 8 2
99. cap tulo Tipos de rolamentos autorizados Substituir o retentor 3 na tampa lado A antes da montagem necess rio aplicar graxa Klueber Petamo GHY 133N nos retentores 10 Isolar novamente o compartimento do estator massa de veda o Hylomar L Spezial e coloque graxa no anel V ou na veda o em labirinto DR63 11 Montar o motor freio e equipamento adicional 12 Em seguida verificar o redutor Instru es de opera o do redutor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 81 Inspe o Manuten o Inspe o Manuten o do motor 8 3 3 Substituindo a placa espa adora 1 2 3 1 R gua de bornes por mola de tra o 2 Placa espa adora 3 Parafusos Para impedir que os parafusos se soltem fixar os parafusos 3 de suporte da placa espa adora 1 em motores do tamanho 63 usando Loctite ou subst ncia similar 8 3 4 Troca da placa de bornes com motores eDT eDV ee ee e A GE R 1 Placa de bornes 2 Parafusos de fixa o 1271112075 Durante a troca da placa de bornes 1 os parafusos de fixa o 2 devem ser fixados com Loctite para evitar que se soltem Como alternativa para Loctite tamb m poss vel utilizar uma cola semelhante com uma const
100. ccssssescssssesesessesesnssesesesssesseseeacseeeasseeneesseeneasseeanseseeanaes 140 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Informagoes gerais Utiliza o das instru es de opera o 1 Informa es gerais 1 1 Utiliza o das instru es de opera o As instru es de opera o s o parte integrante do produto incluindo informa es importantes para a sua opera o e manuten o As instru es de opera o destinam se a todas as pessoas encarregadas da montagem instala o coloca o em opera o e manuten o do produto As instru es de opera o devem estar de f cil acesso e estar leg vel Certificar se que os respons veis pelo sistema e pela opera o bem como pessoas que trabalham por responsabilidade pr pria na unidade leram e compreenderam as instru es de opera o inteiramente Em caso de d vidas ou se desejar outras informa es consultar a SEW EURODRIVE 1 2 Estrutura das indica es de seguran a As indica es de seguran a contidas nestas instru es de opera o s o elaboradas da seguinte forma icone gt A PALAVRA DE AVISO Tipo de perigo e sua causa Poss veis consequ ncias em caso de n o observa o e Medida s para prevenir perigos icone Palavra de Significado Consequ ncias em caso aviso de nao observa o Exemplo gt Perigo geral gt Perigo especifico p ex
101. choque el trico 1 PERIGO Perigo iminente Morte ou ferimentos graves AVISO Poss vel situa o de risco Morte ou ferimentos graves 1 CUIDADO Poss vel situa o de risco Ferimentos leves CUIDADO Poss veis danos no material Dano no sistema do acionamento ou no seu ambiente NOTA SOBRE A Nota importante relativa Suspens o da prote o contra explos o e PROTE O CONTRA prote o contra explos o perigos resultantes EXPLOS O NOTA Informa o til ou dica Facilita o manuseio do sistema do acionamento Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Informa es gerais Reivindica o de direitos de garantia 1 3 Reivindica o de direitos de garantia A observa o destas instru es de opera o pr requisito b sico para uma opera o sem falhas e para o atendimento a eventuais reivindica es de direitos de garantia Por isso ler atentamente as instru es de opera o antes de colocar a unidade em opera o 1 4 Perda de garantia A observa o das instru es de opera o pr requisito b sico para a opera o segura dos motores el tricos com prote o contra explos o e para atingir as caracte r sticas especificadas do produto e de seu desempenho A SEW EURODRIVE n o assume nenhuma garantia por danos em pessoas ou danos materiais que surjam devido n o observa o das instru es de opera
102. cia Vs cr V permitida m x HF X fhase VTensao de dimensionamento motor A VHF Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 6 2 9 Conex o tri ngulo para eleva o da rota o m xima Se a faixa de ajuste completa at 50 Hz for necess ria o motor tamb m pode ser ope rado em conex o tri ngulo Assim leva se em conta a queda de tens o entre o sistema de alimenta o e os bornes do motor Ponto de parada A coloca o em opera o realizada com os dados nominais do motor tens o de dimensionamento e frequ ncia nominal 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 VIVI 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 f Hz 1 Tens o de entrada do conversor 4 Rota o configurada 2 f m x 5 Tens o dos bornes do motor 3 Curva caracter stica do motor Exemplo motor 230 400 V 50 Hz AVpermitida 9 V A rota o m xima tamb m determinada aqui pela tens o reduzida dos bornes do motor causada neste caso pela queda de tens o no conversor de frequ ncia e ao longo do cabo do motor e tem que ser calculada conforme a f rmula abaixo e ser ajus tada no conversor de frequ ncia f VTens o dos bornes motor f m x V XIbase Tens o de dimensionamento motor NOTA Durante a sele o do conversor deve se observar o elevado consumo
103. civa p ex radia o ioni zante Caso necess rio consultar a SEW EURODRIVE Gases vapores e p s nocivos Em opera o de acordo com as determina es os motores prova de explos o n o provocam o inc ndio de gases vapores ou p s explosivos Todavia os motores n o devem ser expostos a gases vapores ou p s que possam amea ar a seguran a operacional como por exemplo atrav s de e Corros o e Destrui o da pintura anticorrosiva e Destrui o de materiais de veda o etc Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 21 22 Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 2G 2D e 2GD 5 6 Motores e motofreios da categoria 2G 2D e 2GD 5 6 1 Informa es gerais Os motores SEW EURODRIVE prova de explos o das s ries eDR eDT e eDV des tinam se utiliza o na zona 1 e atendem s exig ncias do grupo Il categoria 2G Categoria do motor rea de utiliza o 2G Utiliza o na zona 1 e atendem aos requisitos do grupo Il categoria 2G 2D Utiliza o na zona 21 e atendem aos requisitos do grupo Il categoria 2D 2GD Utiliza o na zona 1 ou 21 e atendem aos requisitos do grupo Il categoria 2GD 5 6 2 Freios com prote o prova de explos o do tipo d Al m disso a SEW EURODRIVE oferece freios de prote o do tipo d de acordo com EN 50018 ou EN 60079 1 para uso em reas potencialmente explosivas Nos
104. ctor nu NL 3004 AB Rotterdam Hong Kong Unidade de Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 36902200 montagem Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 36902211 Vendas Hong Leong Industrial Complex contact sew eurodrive hk Service No 4 Wang Kwong Road Kowloon Hong Kong Hungria Vendas Budapeste SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Service H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 Kunigunda u 18 office sew eurodrive hu Irlanda Vendas Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Service 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 Dublin Industrial Estate info alperton ie Glasnevin Dublin 11 http www alperton ie Israel Vendas Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 34B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon http www liraz handasa co il office liraz handasa co il Italia Unidade de Solaro SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 montagem Via Bernini 14 Fax 39 02 96 799781 Vendas 20020 Solaro Milano http www sew eurodrive it Service sewit sew eurodrive it india Unidade de Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 3045200 montagem Plot No 4 GIDC 91 265 2831086 Vendas POR Ramangamdi Vadodara 391 243 Fax 91 265 3045300 Service Gujarat 91 265 2831087 http www seweurodriveindia com sales seweurodriveindia com subodh ladwa seweurodriveindia com Unidade de Chennai SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 44 37188888 montagem Plot No K3 1 Sipcot Industrial Park Phase II Fax
105. de um filtro senoidal ler o cap tulo Utiliza o de um filtro senoidal p g 54 para calcular o novo ponto de parada e a rota o m xima 6 2 5 Dimensionamento para uma tens o menor do motor Ponto de parada A coloca o em opera o realizada com os dados nominais do motor tens o de dimensionamento e frequ ncia nominal 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 VIVI 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 f Hz 1 Tens o de entrada do conversor 3 Curva caracter stica do motor 2 t 4 Tens o dos bornes do motor Exemplo motor 230 400 V 50 Hz A Vpermitida 9 V A rota o m xima deve ser reduzida de acordo com a tens o reduzida dos bornes do motor causada neste caso pela queda de tens o no conversor de frequ ncia e ao longo do cabo do motor conforme a f rmula abaixo e ser ajustada no conversor de frequ ncia f VTens o dos bornes motor f m x V X Ibase Tens o de dimensionamento motor NOTA Se a faixa de ajuste completa at 50 Hz for necess ria ler o cap tulo Conex o tri n gulo para eleva o da rota o m xima p g 55 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 51 52 Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 6 2 6 Sele o de um enrolamento adaptado do estator 300 Viv Ponto de parada Selecionar um motor enro
106. do mecanismo de al vio manual do freio atrav s das porcas de ajuste Freio com atua o retardada Freio ligado no lado de tens o CA Ligar nos lados de tens o CA e CC p ex BSR observar o esquema de liga o Ru dos na rea do freio Desgaste das engrenagens devido a solavancos Verificar os dados do planejamento de projeto Torques oscilantes devido ao ajuste incorreto do conversor de frequ ncia Verificar corrigir o ajuste do conversor de frequ ncia de acordo com as instru es de opera o 9 3 Irregularidades na opera o com conversor de frequ ncia Os sintomas descritos no cap tulo Irregularidades no motor tamb m podem ocorrer quando o motor operado com um conversor de frequ ncia Favor consultar as instru es de opera o do conversor de frequ ncia para entender os problemas que possam ocorrer e obter a informa o sobre como solucion los 9 4 SEW Service 9 4 1 SEW Service informar os seguintes dados Tipo e natureza da falha e Causa poss vel Se necessitar de nosso servi o de assist ncia t cnica e de pe as de reposi o favor e Dados da etiqueta de identifica o completos Quando e em que circunst ncias ocorreu a falha Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Dados t cnicos Trabalho realizado entreferro torques de frenagem dos freios BMG05 8 BRO3 BC 10 1
107. do motor e da ventila o for ada se for o caso Vari vel dependendo de fatores externos Limpar passagens de ar e superf cies 1 Os per odos de desgaste dependem de v rios fatores e podem ser relativamente curtos Os intervalos de manuten o inspe o especificados devem ser calculados individualmente pelo fabricante do sistema de acordo com os documentos de planejamento do projeto p ex Planejamento de projeto de aciona mentos Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios A PERIGO Perigo de esmagamento devido a partida involuntaria do acionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o 8 Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios 8 2 1 Removendo o encoder incremental encoder EV2 e AV2 234 SS 220 361 234 235 251 232 220 361 eg mm V j sel A GE
108. e corrente O freio n o alivia cap Falhas no freio Bobina defeituosa O rotor ro a Enviar o motor para reparo em oficina especializada Os fus veis queimam ou a prote o do motor atua imediatamente Curto circuito no cabo Eliminar o curto circuito Curto circuito no motor Enviar o motor para conserto por especialista Cabos ligados incorretamente Corrigir o circuito Curto circuito terra no motor Enviar o motor para conserto por especialista Forte redu o da rota o sob carga Sobrecarga Medir a pot ncia se necess rio usar motor maior ou reduzir a carga Queda de tens o Aumentar a se o transversal do cabo de alimenta o O motor sobreaquece medir a temperatura Sobrecarga Medir a pot ncia se necess rio usar motor maior ou reduzir a carga Refrigera o inadequada Garantir um volume adequado de ar de refrigera o e limpar as passagens do ar de refrigera o se necess rio equipar com ventila o for ada Temperatura ambiente muito alta Observar a faixa de temperatura permitida Motor em liga o tri ngulo ao inv s da liga o prevista em estrela Corrigir o circuito Linha de alimenta o com mal contato falta uma fase Eliminar o mau contato Fus vel queimado Procurar a causa e elimin la ver acima substituir o fus vel Tens o da rede divergindo acima de 5 da tens o nominal do motor
109. e sous sa seule responsabilit que les produits suivants Motoren der Baureihe eDR eDFR Motors of the series Moteurs des s ries Kategorie 2G category Cat gorie mit der with the respectent la Richtlinie 94 9 EG Directive Directive 94 9 EC 94 9 CE angewandte harmonisierte Normen Applied harmonized standards Normes harmonis es appliqu es EN 50014 1999 EN 50019 2000 EN 60034 1 2004 SEW EURODRIVE h lt folgende technische Dokumentationen zur Einsicht bereit SEW EURODRIVE has the following documentation available for review SEW EURODRIVE tient a disposition la documentation technique suivante pour consultation VorschriftsmaRige Bedienungsanleitung Installation and operating instructions in conformance with applicable regulations Notice d utilisation conforme aux prescriptions Technische Bauunterlagen Technical design documentation Dossier technique de construction Ort Datum Gesch ftsf hrer Vertrieb und Marketing Place date Lieu et date Managing Director Sales and Marketing Directeur g n ral international commercial et marketing lina H Sondermann Bruchsal 21 11 08 124 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Declara o de conformidade Motores motofreios da categoria 2D tipo eD F T eD F V 11 5 Motores motofreios da categoria 2D tipo eD F T eD F V EG Konformitatserklarung SEW EC
110. e S poss vel garantir a prote o contra explos o se os motores e os freios forem corretamente conservados Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 75 76 8 1 8 2 Inspe o Manuten o Intervalos de inspe o e manuten o Intervalos de inspe o e manuten o Equipamento Componente Frequ ncia Que fazer Freio BMG02 BROS BMG05 8 BM15 62 Freio BC Na aplica o como freio de servi o Pelo menos a cada 3000 horas de opera o Na aplica o como freio de reten o Cada 2 a 4 anos dependendo das condi es de opera o Inspecionar o freio Medir a espessura do disco de freio Disco de freio lona Medir e ajustar o entreferro Disco estacion rio Bucha entalhada engrenagens An is de press o Retirar os restos de material Inspecionar os contatores de prote o e substitu los se necess rio p ex em caso de desgaste Reajustar o freio Motor A cada 10 000 horas de funcionamento Inspecionar o motor Verificar os rolamentos substitu los se necess rio Substituir os retentores Limpar a passagem do ar de refrigera o Motor com contra recuo Substituir a graxa de baixa viscosidade do contra recuo Acionamento Vari vel dependendo de fatores externos Retocar ou refazer a pintura de prote o anticorrosiva Passagem de ar e superf cies
111. e medi o normais 20 500 O resist ncia t rmica gt 4000 O Ao usar o termistor para a monitora o da temperatura a fun o de avalia o tem que estar ativada para garantir um isolamento seguro do circuito do termistor Em caso de sobreaquecimento a fun o de prote o t rmica deve agir imediatamente 5 6 13 Conex o do freio Inspe o das aberturas de igni o Verifica o das se es transversais dos cabos Conex o do freio Conex o el trica O freio prova de explos o BC Ex de aliviado eletricamente O freio atuado meca nicamente quando a alimenta o desligada Inspecionar se h danos nas aberturas de igni o do freio prova de explos o As se es transversais dos cabos de liga o do retificador do freio devem ser suficien temente grandes para garantir a opera o correta do freio ver cap tulo Dados T cni cos item Correntes de servi o O retificador de freio SEW EURODRIVE instalado e ligado no painel el trico de acordo com os esquemas de liga o distante de reas potencialmente explosivas Conectar os cabos entre o retificador e a caixa de liga o do freio separada no motor A caixa de conex es do freio possui a prote o do tipo e A se o transversal m xima conect vel nos bornes da mola de tra o de 2 5 mm 5 6 14 Condi es especiais para o freio BC Os valores de abertura do freio BC s o diferentes dos valores da tabela 1 da norma EN
112. ec nica Secagem do motor Aquecer o motor com ar quente ou e via transformador de separa o Conectar os enrolamentos em s rie ver figura seguinte Tens o alternada auxiliar m x de 10 da tens o nominal com no m x 20 da corrente nominal TRAFO O Terminar o processo de secagem quando for alcan ada a resist ncia de isola o m nima Verificar a caixa de liga o para controlar se o interior est limpo e seco os componentes de conex o e fixa o n o apresentam sinais de corros o as juntas de veda o est o em bom estado e os cabos est o perfeitamente fixados caso contr rio limpar ou substituir Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instalagao mecanica 4 Instala o mec nica 4 2 2 Toler ncias de instala o Extremidade do eixo Flanges Toler ncia no di metro de acordo com DIN 748 Toler ncia de encaixe de centra o de acordo com e ISOk6 para lt 50 mm DIN 42948 e ISO m6 para 50 mm ISO j6 para lt 230 mm e Furo de centra o de acordo com DIN 332 ISO h6 para gt 230 mm forma DR 4 2 3 Instala o do motor O motor e ou motoredutor s pode ser montado ou instalado na forma construtiva especificada sobre uma base plana que absorva as vibra es e seja r gida tor o As pontas de eixos devem estar completamente limpas de agentes anticorrosivos usar um solv
113. elo freio 10 6 1500 rpm 10 BM32 BM62 J BM30 BM31 BM15 5 10 BMG8 BMG2 BMG4 BC2 BMG05 BMG1 BCO5 10 10 102 lo 2 3 4 1 10 10 10 c h 10 gt 2 Fig 7 Trabalho maximo admiss vel feito por ciclo em caso de 1500 rpm 108 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Dados t cnicos Trabalho admissivel feito pelo freio 10 Wm x 1000 rpm 6 p 10 BM32 BM62 J BM30 BM31 BM15 10 BMG8 EA BMG2 BMG4 BMG05 BMG1 10 10 10 19 2 3 4 1 10 10 10 c h 10 gt Z Fig 8 Trabalho maximo admiss vel feito por ciclo em caso de 1000 rpm Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 109 Dados t cnicos Trabalho admiss vel feito pelo freio 10
114. em ser acionados atrav s de acionamento de grupo Redutores Para os motores das s ries DR DT DV DTE DVE na vers o II3D para utiliza o na zona 22 s o v lidas as seguintes restri es Nunca exceder os comprimentos de cabo indicados pelos fabricantes de conver sores de frequ ncia Os motores de um grupo n o podem estar afastados mais de 2 desvios de pot ncia e Cada motor deve ser monitorado Em caso de utiliza o de motoredutores controlados podem ocorrer restri es em rela o rota o m xima na perspectiva do redutor Favor consultar a SEW EURODRIVE no caso de rota es de entrada superiores a 1500 rpm Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Modos de opera o e valores limite Atribui o do motor conversor MOVIDRIVE e MOVITRAC 6 4 Atribui o do motor conversor MOVIDRIVE e MOVITRAC Tipo de motor II3GD Conex o do motor Conex o do motor A Pcr kW Nm x Pcr kW Nm x rpm rpm DR63S4 0 25 2100 0 25 3600 DR63M4 0 251 2100 0 251 3600 DR63L4 0 25 2100 0 377 3600 DT71D4 0 37 2100 0 55 3600 DT80K4 0 55 2100 1 1 3600 DT80N4 0 75 2100 1 5 3600 DT90S4 1 1 2100 2 2 3600 DT90L4 1 5 2100 3600 DV100M4 2 2 2100 3600 DV100L4 2100 5 5 3600 DV112M4 2100 7 5 3600 DV132S4 5 5 2100 11 36
115. ente dispon vel no com rcio Garantir que o solvente n o entre em contato com rolamentos e juntas tampa risco de danos no material Alinhar cuidadosamente o motor e a m quina acionada de forma a evitar qualquer esfor o nos eixos do motor observar os valores admiss veis para as cargas radial e axial Evitar impactos e batidas na extremidade do eixo Manter desobstru da a passagem do ar de refrigera o e impedir a reaspira o de ar quente expelido por outras unid Balancear os componentes a serem montados posteriormente no eixo com meia chaveta os eixos de sa da s o balanceados com meia chaveta NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Em caso de utiliza o de polias para correia Utilizar apenas correias que n o criem carga electrost tica A for a radial m xima permitida n o deve ser ultrapassada para motores sem redutores ver cap tulo For as radiais m ximas p g 118 Proteger as unidades montadas em posi o vertical com uma cobertura teto de prote o C para evitar a penetra o de l quidos e corpos estranhos Instala o em reas midas ou locais abertos S Utilizar prensa cabos adequados de acordo com os normas de instala o para os cabos de alimenta o se necess rio utilizar pe as redutoras Aplicar massa para veda es na rosca de prensa cabos e nos buj es e apertar bem em seguida repintar Vedar corretamente as entradas de cabos
116. era o e de manuten o da ventila o for ada WISTRO 12 1 2 Faixa da tens o de opera o da ventila o for ada VE anexo 2 wWwistro Faixa de tens o de opera o tipo IL de acordo com EN 60334 Modo de Tamanho do Di metro do Faixa de tens o M xima cor Consumo opera o chassis ventilador rente permi m ximo de tida pot ncia mm A W 50Hz 60Hz 1 1 A 63 118 230 277 230 277 0 11 38 71 132 230 277 230 277 0 12 41 80 150 230 277 230 277 0 13 44 90 169 230 277 230 277 0 25 88 100 187 230 277 230 277 0 28 88 112 210 230 277 230 277 0 31 107 132 250 230 277 230 277 0 59 185 160 200 300 230 277 0 93 225 3 4 63 118 380 500 380 575 0 06 32 71 132 380 500 380 575 0 06 33 80 156 380 500 380 575 0 06 34 90 169 380 500 380 575 0 16 90 100 187 380 500 380 575 0 16 93 112 210 380 500 380 575 0 16 94 132 250 380 500 380 575 0 24 148 160 200 300 380 500 380 575 0 51 280 3 A 63 118 220 290 220 332 0 10 32 71 132 220 290 220 332 0 10 33 80 156 220 290 220 332 0 10 34 90 169 220 290 220 332 0 28 90 100 187 220 290 220 332 0 28 93 112 210 220 290 220 332 0 28 94 132 250 220 290 220 332 0 45 148 160 200 300 220 290 220
117. excesso das toler ncias especificadas na EN 60034 1 VDE 0530 parte 1 tens o 5 frequ ncia 2 forma de curva simetria aumenta o calor e influi na compa tibilidade eletromagn tica Respeitar os dados na plaqueta de identifica o assim como o esquema de liga o fornecido na caixa de liga o Respeitar os dados de conex o e os dados divergentes na plaqueta de identifica o assim como o esquema de liga o A conex o deve ser realizada de tal modo que seja obtida uma conex o el trica segura e permanente sem extremidades de cabos soltos utilizar um terminal de cabos para esta finalidade Estabelecer uma conex o segura do condutor de aterramento Quando a unidade est conectada as dist ncias at os componentes sob tens o n o isolados n o devem ser menor do que os valores m nimos especificados na EN 60079 15 ou EN 60079 7 e nos regulamentos nacionais As dist ncias para baixa tens o devem apresentar os seguintes valores m nimos Tens o nominal Vy Dist ncia para motores da Dist ncia para motores da categoria 3 categoria 2 lt 500 V 5 mm 8 mm gt 500 lt 690 V 5 5mm 10 mm Na caixa de conex es n o permitida a presen a de corpos estranhos sujeiras ou umi dade Fechar as entradas de cabos n o utilizadas e a pr pria caixa e ved las contra poeira e gua Para a opera o de teste sem os elementos de sa da fixar as chavetas ao eixo Em caso de m quinas de baixa
118. fab tico 13 indice de endere os Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal Alemanha Administra o Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 F brica Ernst Blickle StraRe 42 Fax 49 7251 75 1970 Vendas D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Caixa postal sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Fabrica Redutor Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 industrial Christian Pahr Str 10 Fax 49 7251 75 2970 D 76646 Bruchsal Service Centro SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1710 Competence Center Ernst Blickle StraBe 1 Fax 49 7251 75 1711 D 76676 Graben Neudorf sc mitte sew eurodrive de Norte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger StraRe 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen pr ximo a Hanover sc nord sew eurodrive de Leste SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 Dankritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane pr ximo a Zwickau sc ost sew eurodrive de Sul SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 Domagkstrae 5 Fax 49 89 909552 50 D 85551 Kirchheim pr ximo a Munique sc sued sew eurodrive de Oeste SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 2173 8507 30 SiemensstraRe 1 Fax 49 2173 8507 55 D 40764 Langenfeld pr ximo a Dusseldorf sc west sew eurodrive de Eletr nica SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1780 Fax 49 7251 75 1769 sc elektronik sew eurodrive de D
119. hristchurch sales sew eurodrive co nz Paquistao Vendas Karachi Industrial Power Drives Tel 92 21 452 9369 Al Fatah Chamber A 3 1st Floor Central Fax 92 21 454 7365 Commercial Area seweurodrive cyber net pk Sultan Ahmed Shah Road Block 7 8 Karachi Peru Unidade de Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 montagem S A C Fax 51 1 3493002 Vendas Los Calderos 120 124 http Awww sew eurodrive com pe Service Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima sewperu sew eurodrive com pe Pol nia Unidade de d SEW EURODRIVE Polska Sp z o 0 Tel 48 42 676 53 00 montagem ul Techniczna 5 Fax 48 42 676 53 45 Vendas PL 92 518 Lodz http www sew eurodrive pl Service sew sew eurodrive pl Service 24 horas Tel 48 602 739 739 48 602 SEW SEW serwis sew eurodrive pl Portugal Unidade de Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 montagem Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Vendas P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt Service infosew sew eurodrive pt Rom nia Vendas Bucareste Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Service str Madrid nr 4 Fax 40 21 230 7170 011785 Bucuresti sialco sialco ro Russia Unidade de S o ZAO SEW EURODRIVE Tel 7 812 3332522 7 812 5357142 montagem Petersburgo P O Box 36 Fax 7 812 3332523 Vendas 195220 St Petersburg Russia http www sew eurodrive ru Service sew sew eurodrive ru Senegal Vendas Dakar SENEMECA Tel 221 338 494 770 M canique G n rale Fax 221 338 494 771 Km 8 Route de
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121. impar os componentes do freio Instalar o novo disco de freio Reinstalar os componentes do freio Com exce o da cinta de veda o do ventilador e da calota do ventilador ajustar o entreferro se o Inspe o dos freios BMG05 8 BM30 62 ajuste do entre ferro itens de 4 a 7 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste 18 para ajustar a folga longitudinal s entre as molas c nicas 17 achatadas e as porcas de ajuste figura seguinte Freio Folga longitudinal s mm BMG05 1 1 5 BMG2 8 2 BM15 62 2 Importante Esta folga axial s necess ria para que o disco estacion rio possa se mover em caso de desgaste significativo da lona do freio Caso con tr rio n o garantida uma frenagem segura Colocar a cinta de veda o e reinstalar as pe as desmontadas Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o BMG BM 8 5 4 Alterando o torque de frenagem O torque de frenagem pode ser alterado gradualmente ver cap tulo Dados t cnicos instalando diferentes tipos de molas do freio atrav s do n mero de molas do freio A PERIGO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote
122. ina de freio verificar os dispositivos de comando O entreferro m ximo admiss vel foi ultrapas sado devido ao desgaste da lona do freio Medir e ajustar o entreferro Queda de tens o ao longo da linha de alimenta o gt 10 Aplicar a tens o de conex o correta verificar a se o transversal do cabo Refrigera o insuficiente freio sobreaque cido Substituir o retificador do freio do tipo BG por um do tipo BGE Falha interna na bobina do freio ou curto circuito na parte condutora Substituir o freio completo e o sistema de controle do freio t cnico especializado verificar os dispositivos de comando Defeito no retificador Substituir o retificador e a bobina do freio O motor n o freia Entreferro incorreto Medir e ajustar o entreferro Lona do freio gasta Substitua o disco de freio completo Torque de frenagem incorreto Alterar o torque de frenagem cap Dados t cnicos Por tipo e n mero de molas de freio Freio BMG 05 por instala o do mesmo corpo da bobina do freio BMG1 Freio BMG2 por instala o do mesmo corpo da bobina do freio BMG4 S para BM G o entreferro t o grande que as porcas de ajuste do mecanismo de al vio manual entram em contato Ajustar o entreferro e a folga longitudinal do mecanismo de al vio manual S para BRO3 BM G mecanismo de al vio manual do freio ajustado incorretamente Ajustar a folga longitudinal
123. isco estacion rio possa se mover em caso de desgaste significativo da lona do freio Caso con tr rio n o garantida uma frenagem segura 7 Colocar a cinta de veda o e reinstalar as pe as desmontadas NOTAS No caso de desmontagens sucessivas substituir as porcas de ajuste 18 e as porcas sextavadas 10e Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o no microswitch 8 6 Trabalhos de inspe o manuten o no microswitch 8 6 1 Estrutura b sica do microswitch no DT E 90 DV E 280 com BM G 66 49 562 558 556 561 557 560 559 1529021963 49 Disco estacionario para microswitch 557 Pino 560 Parafuso sextavado 66 Cinta de veda o para microswitch 558 Parafuso sextavado 561 Pino roscado 555 Microswitch 559 Parafuso de cabe a oval 562 Arruela 556 Cantoneira de fixa o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 99 100 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o no microswitch 8 6 2 Trabalhos de inspe o manuten o no microswitch para monitora o de fun o Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido partida involunt ria do acionamento Antes de iniciar os trabalhos no motor deslig lo da alimenta
124. ive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodrive cz Tun sia Vendas T nis T M S Technic Marketing Service Tel 216 79 40 88 77 Zone Industrielle Mghira 2 Fax 216 79 40 88 66 Lot No 39 http www tms com tn 2082 Fouchana tms tms com tn Turquia Unidade de Istambul SEW EURODRIVE Tel 90 216 4419163 4419164 montagem Hareket Sistemleri San ve Tic Ltd Sti Fax 90 216 3055867 Vendas Bagdat Cad Koruma Cikmazi No 3 http www sew eurodrive com tr Service TR 34846 Maltepe ISTANBUL sew sew eurodrive com tr Ucr nia Vendas Dnepropetrovsk SEW EURODRIVE Tel 380 56 370 3211 Service Str Rabochaja 23 B Office 409 Fax 380 56 372 2078 49008 Dnepropetrovsk http www sew eurodrive ua sew sew eurodrive ua Venezuela Unidade de Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 montagem Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Vendas Zona Industrial Municipal Norte http www sew eurodrive com ve Service Valencia Estado Carabobo ventas sew eurodrive com ve sewfinanzas cantv net Vietname Vendas Cidade de Ho Nam Trung Co Ltd Tel 84 8 8301026 Chi Minh Fax 84 8 8392223 91 93 Tran Minh Quyen Street District 10 HCMC namtrungco hcm vnn vn Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 13 139 indice Alfab tico indice Alfab tico A Ajuste de parametros Conversores de frequ ncia para categoria 20 70 Armazenamento por longos per odos
125. lamento do estator cuja tens o de dimen sionamento n o esteja acima da tens o calculada dos bornes do motor Observar que o enrolamento alterado do motor requer uma corrente proporcionalmente maior A coloca o em opera o realizada com os dados nominais do motor tens o de dimensionamento e frequ ncia nominal 10 15 20 25 30 35 40 45 50 f Hz 1 Tens o de entrada do conversor 3 Curva caracter stica do motor 2 f max 4 Tens o dos bornes do motor Exemplo motor 208 360 V 50 Hz AVpermitida 5 V A rota o m xima deve ser reduzida de acordo com a tens o reduzida dos bornes do motor queda de tens o ao longo do cabo do motor conforme a f rmula abaixo e ser ajustada no conversor de frequ ncia f VTens o dos bornes motor f m x V X Ibase Tens o de dimensionamento motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 6 2 7 VIV Dimensionamento em caso de tensao maior da rede Ponto de parada A coloca o em opera o realizada com os dados nominais do motor tens o de dimensionamento e frequ ncia nominal 500 di 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 f Hz 1 Tens o de entrada do conversor 3 Curva caracter stica do motor 2 f max 4 Tens o dos bornes do motor Exemplo
126. limite 46 Motofreio Categoria 2G 2D 2GD 22 Categoria 3G 3D 3GD 27 Motor Categoria 2G 2D 2GD 22 Categoria 3G 3D 3GD 27 N Nota sobre os direitos autorais 6 O Observa es sobre a cablagem 19 Opera o com conversores de frequ ncia 19 Opera o de conversor de frequ ncia na categoria 26 ic cntta spice sal e a gie RE tee 46 Opera o de conversores de frequ ncia das categorias 3G 3D e 3GD nn 56 P Perda de garantia 0 0 0 cece e eres 6 Plaqueta de identifica o ec eeeeeeeeeneee 12 R Reivindica o de direitos de garantia 6 S Sentido de bloqueio em motores com contra reCUO za iii aara aa Eara EA ASEARA ada 73 Servomotores assincronos Atribui o de conversor de frequ ncia 64 Categoria 3D area 41 SEW Service nn Aalia ea einat 103 Sistema de controle do freio a e 19 T Temperatura da superf cie Categoria 3G 3D e 3GD 27 Temperatura de superf cie Categoria 2G 2D e 2GD 23 Categoria ET RE 41 Termistor Categoria 2G 2D e 2GD eee 23 26 Ce TC ET RE 43 Categoria 3G 3D e h 28 39 Termistor de coeficiente de temperatura positivo Categoria 2G 2D e 2GD 23 Categoria 3G 3D e 3GD oo 28 Tipos de rolamento 120 Toler ncias de instala o 17 Trabalhos de inspe o manuten o
127. mental se instalados ver cap tulo Traba lhos preliminares para a manuten o de motores e freios a calota do flange ou do ventilador 21 2 Deslocar a cinta de veda o 5 para tal soltar a bra adeira retirar os restos do material Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o 8 Inspe o Manuten o do freio BC 3 Controlar o disco do freio 7 7b O disco do freio pode apresentar desgaste essencial que sua espessura n o seja menor que o valor m nimo especificado Tamb m apresentado o valor da espes sura do disco de freio novo possibilitando a estimativa do desgaste desde a ltima manuten o Tipo do motor Tipo de freio pe denis GE Estado novo mm mm D F T71 D F V100 BMG05 BMG4 9 12 3 D F V112M D F V132S BMG8 10 13 5 D F V132M D F V225M BM15 BM62 10 14 2 Substituir o disco do freio quando sua espessura for menor a espessura minima per mitida do disco do freio ver item Substitui o do disco do freio BMG05 8 BM15 62 4 No BM30 62 Soltar a bucha de ajuste 10d girando no sentido da tampa 5 Medir o entreferro A gt ver figura abaixo com o calibrador de folgas em tr s pontos afastados em 120 No BM entre o disco estacion rio 8 e o corpo da bobina 12 No BMG entre o disco estacion rio 8 e o disco amortecedor 9 6 Reapertar as porcas sextavadas
128. motor Nm Nm Nm rpm Een 0110 0150 0220 0300 0370 0450 0550 0750 CV13254 as o4 Mmax 72 94 map neasa 1850 1722 CV132M4 Mm x 95 122 map GR Ge 1850 1670 CV132ML4 Mine 139 map 49 148 3500 aa 1715 CV160M4 Ma 139 179 map SE Deen 1792 1690 CV160L4 Mm 177 218 map T5 225 Ngee 1882 1824 CV180M4 Mm x 218 255 M3D BCEE b ien 1939 1894 CV180L4 Min 260 293 map 987 7293 e 1824 1786 CV200L4 Mm x 329 412 map VE Niece 1830 1792 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 67 Modos de opera o e valores limite Dispositivos de partida suave Categoria de rota o 3000 rpm Mma e My Mmax Mma max MOVIDRIVE Tipo do N max max Nbase motor Nm Nm Nm rpm E 0015 0022 0030 0040 0055 0075 0110 CT71D4 Mmax 6 0 2 0 6 max map no 2280 CTSONA 3g yy Max 9 7 11 0 map Niece 2560 2350 CT90L4 Mm 12 7 180 24 0 map Bl j 2A 23500 e 2790 2650 2490 cvioom4 ja ag Mmax 26 5 346 map Mocs 2620 2490 CVIOOLA ja cy Max 31 8 49 0 map Niece 2800 2600 My Mmax max Mm x MOVIDRIVE Tipo do max max Nbase motor Nm Nm Nm rpm E 0110 0150 0220 0300 03
129. motores com freio a prote o prova de explos o refere se unicamente regi o do freio O motor em si e o compartimento de conex es para o freio t m prote o do tipo e 5 6 3 Caixas de conex es Dependendo da categoria as caixas de conex es possuem os seguintes graus de prote o m nimos Categoria do motor Grau de prote o 2G IP54 2D IP65 2GD IP65 5 6 4 C digo X Se o c digo X acompanhar o n mero do certificado de conformidade ou o certificado de teste CE consultar as condi es especiais neste certificado para uma opera o segura com os motores 5 6 5 Classes de temperatura Os motores est o autorizados para as classes de temperatura T3 e ou T4 A classe de temperatura do motor encontra se na plaqueta de identifica o na declara o de con formidade ou no certificado de teste CE fornecido com o motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 2G 2D e 2GD 5 6 6 Temperaturas de superf cie A temperatura m xima de superf cie de 120 C A temperatura de superf cie do motor encontra se na plaqueta de identifica o na declara o de conformidade ou no certifi cado de teste CE 5 6 7 Prote o contra temperaturas de superf cie elevadas inadmiss veis O tipo de prote o seguran a aumentada requer que o motor seja desligado antes de atingir a
130. n tica Para evitar que a temperatura m xima admiss vel seja excedida os conversores somente poder o ser utilizados se os motores forem equipados com um termistor de coeficiente de temperatura positivo TF Este deve ser avaliado em um equipamento adequado para termistor A tens o de alimenta o do conversor de frequ ncia n o deve ficar abaixo do valor m nimo de 400 V A sobretens o nos bornes do motor deve ser limitada para um valor lt 1700 V Para tal limitar a tens o de entrada no conversor de frequ ncia para 500 V Se ocorrerem estados operacionais devido aplica o p ex aplica es de eleva o onde o acionamento operado regenerativamente com frequ ncia imprescind vel usar filtros de sa da filtros senoidais para evitar sobretens es perigosas nos bornes do motor Se n o for poss vel um c lculo confi vel da tens o nos bornes do motor necess rio medir os picos de tens o com um equipamento adequado ap s a coloca o em opera o usando a carga de dimensionamento se poss vel Para o conversor de frequ ncia da s rie MOVIDRIVE e MOVITRAC s o autorizados os seguintes componentes e Filtros de rede da s rie NF e Bobinas de sa da da s rie HD Filtros de sa da filtros senoidais HF Se um filtro de sa da for utilizado a queda de tens o deve ser compensada atrav s do filtro Observar o cap tulo C lculo da tens o do motor p g 48 NOT
131. nca de desbloqueio 15 molas c nicas 16 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste 17 para ajustar a folga longitudinal s entre as molas c nicas 16 achatadas e as porcas de ajuste figura seguinte Freio Folga longitudinal s mm Bcos 1 5 BC2 2 Importante Esta folga axial s necess ria para que o disco estacion rio possa se mover em caso de desgaste significativo da lona do freio Caso con tr rio n o garantida uma frenagem segura Remontar o ventilador 19 e a calota do ventilador 22 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o Inspe o Manuten o do freio BC 8 4 2 Alterando o torque de frenagem BC O torque de frenagem pode ser alterado gradualmente ver cap tulo Trabalho de comuta o entreferro torques de frenagem do freio BMG 05 8 BC instalando diferentes tipos de molas do freio atrav s do n mero de molas do freio A PERIGO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria Retirar as seguintes pe as substitu las em caso de desgaste Calota do ventilador 22 anel de reten o 20 ventilador 19 anel de reten o 18 porcas de
132. ncia de temperatura 2 80 C 8 3 5 Lubrifica o do contra recuo O contra recuo fornecido com graxa de baixa viscosidade Mobil LBZ com prote o anticorrosiva Se desejar utilizar outro tipo de graxa garantir que esta seja da classe NLGI 00 000 com uma viscosidade de leo de base de 42 mm s a 40 C base de sab o de l tio e leo mineral A faixa de temperatura de utiliza o varia entre 50 C e 90 C A quantidade de graxa necess ria est especificada na tabela abaixo Tipo do motor 71 80 90 100 112 132 132M 160M 160L 225 250 280 Graxa g 9 15 15 20 45 80 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o Inspe o Manuten o do freio BC 8 4 Inspe o Manuten o do freio BC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Motor Anel intermedi rio Bucha entalhada Disco de freio Disco estacion rio Disco amortecedor Corpo de bobina Porca sextavada 3 unid Mola do freio 10 11 12 13 14 15 16 17 18 10 Tampa da carca a Anel V Pino roscado 2 unid Porcas 2 unid Pino roscado espiral Alavanca de desbloqueio Mola c nica 2 unid Porca de ajuste 2 unid Anel de reten o 19 Ventilador 20 Anel de reten o 21 Parafuso da carca a 4 unid 22 Calota do ventilador 23 Alavanca manual 24a Pino roscado 3 unid 24
133. ngitudinal s mm BMG05 1 1 5 BMG2 8 2 BM15 62 2 Importante Esta folga axial s necess ria para que o disco estacion rio possa se mover em caso de desgaste significativo da lona do freio Caso con tr rio n o garantida uma frenagem segura 7 Colocar a cinta de veda o e reinstalar as pe as desmontadas NOTAS No caso de desmontagens sucessivas substituir as porcas de ajuste 18 e as porcas sextavadas 10e Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o BMG BM 8 5 8 5 1 Freio BMGO5 8 BM15 Motor com flange lado do freio Bucha entalhada Anel de reten o Cinta de veda o Mola anular Freio a disco Disco estacion rio Disco amortecedor s no BMG Trabalhos de inspe o manuten o BMG BM Freios BMG BM para motores da categoria II3G II3D 10a Pino roscado 3 unid 10b Contramola 3 unid 10c Anel de press o 3 unid 10e Porca sextavada 3 unid Mola do freio Corpo da bobina do freio No BMG Junta tampa No BM Anel V 14 Pino de fixa o 11 12 13 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Alavanca de desbloqueio com alavanca manual Pino roscado 2 unid Mola c nica 2 unid Porca sextavada 2 u
134. nid Ventilador Anel de reten o Calota do ventilador Parafuso sextavado 4 unid Tirante anular Alavanca manual 93 8 Inspegao Manutengao Trabalhos de inspe o manuten o BMG BM Freio BM30 62 5 2 Bl 3 2 Bucha entalhada 8 Disco estacion rio 15 Alavanca de desbloqueio 3 Anel de reten o 5 Cinta de veda o 6 Mola anular 7 Freio a disco 7b apenas BM32 BM62 10a Pino roscado 3 unid 10d Bucha de ajuste 3 unid 10e Porca sextavada 3 unid 11 Mola do freio 12 Corpo de bobina disco estacion rio mola anular 13 Anel V Freio a disco 14 Pino roscado espiral com alavanca manual 16 Pino roscado 2 unid 17 Mola c nica 2 unid 18 Porca sextavada 2 unid 19 Ventilador 20 Anel de reten o 23 Tirante anular 24 Alavanca manual 8 5 2 Inspe o do freio ajuste do entreferro A PERIGO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria 1 Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados ver cap tulo Traba lhos preliminares para a manuten o de motores e freios a calota do flange ou do ventilador 21 2 Deslocar a cinta de veda o 5 para tal soltar a bra adeira retirar
135. ns o e corrente 46 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 6 2 2 Condi es para uma opera o segura Informa o geral Combina o conversor de frequ ncia motor Prote o t rmica do motor Sobretens o nos bornes do motor Redutor O conversor de frequ ncia deve ser instalado fora de reas potencialmente explosivas Conversores de frequ ncia t m que cumprir as seguintes condi es para motores prova de explos o alimentados por conversores Processo de controle fluxo constante de maquina e Corrente de sa da nominal do conversor de frequ ncia lt dobro da corrente de dimensionamento do motor Frequ ncia de pulso gt 3 kHz A prote o t rmica do motor garantida atrav s das seguintes medidas e Monitora o da temperatura de enrolamento atrav s de termistores PTC TF montados no enrolamento A monitora o do TF deve ser realizada atrav s de uma unidade de avalia o que cumpra as exig ncias da diretriz 94 9 CE e que possua uma identifica o Ex II 2 G Monitora o da corrente do motor de acordo com as especifica es no certificado de teste de prot tipo CE Limita o do torque do motor de acordo com as especifica es no certificado de teste de prot tipo CE A sobretens o nos bornes do mot
136. ntreferro estar devidamente ajustado ver cap Dados t cnicos 8 Colocar a cinta de veda o e remontar as pe as desmontadas Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 95 96 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o BMG BM 8 5 3 Substituindo o disco do freio BMG Ao substituir o disco do freio no BMG05 4 lt 9 mm no BMG8 BM62 lt 10 mm inspe cionar tamb m as demais pe as desmontadas e substitu las se necess rio A PERIGO Perigo de esmagamento devido partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados ver cap tulo Traba lhos preliminares para a manuten o de motores e freios a calota do flange ou do ventilador 21 o anel de reten o 20 e o ventilador 19 Retirar a cinta de veda o 5 e desmontar o al vio manual Porcas de ajuste 18 molas c nicas 17 pinos roscados 16 alavanca de des bloqueio 15 pino roscado espiral 14 Soltar a porca sextavada 10e retirar cuidadosamente o corpo da bobina 12 cabo do freio e as molas do freio 11 Retirar o disco de amortecimento 9 o disco estacion rio 8 e o disco do freio 7 7b e l
137. ny nnka KasaxcraH sew sew eurodrive kz Chile Unidade de Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 montagem Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Vendas Parque Industrial Valle Grande http www sew eurodrive cl Service LAMPA ventas sew eurodrive cl RCH Santiago de Chile Caixa postal Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China Fabrica Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 Unidade de No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25323273 montagem Tianjin 300457 info sew eurodrive cn Vendas http www sew eurodrive com cn Service Unidade de Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 montagem 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Vendas Suzhou Industrial Park suzhou sew eurodrive cn Service Jiangsu Province 215021 Guangzhou SEW EURODRIVE Guangzhou Co Ltd Tel 86 20 82267890 No 9 JunDa Road Fax 86 20 82267922 East Section of GETDD guangzhou sew eurodrive cn Guangzhou 510530 Shenyang SEW EURODRIVE Shenyang Co Ltd Tel 86 24 25382538 10A 2 6th Road Fax 86 24 25382580 Shenyang Economic Technological shenyang sew eurodrive cn Development Area Shenyang 110141 Wuhan SEW EURODRIVE Wuhan Co Ltd Tel 86 27 84478388 10A 2 6th Road Fax 86 27 84478389 No 59 the 4th Quanli Road WEDA wuhan sew eurodrive cn 430056 Wuhan Xi An SEW EURODRIVE Xi An Co Ltd Tel 86 29 68686262 No 12 Jinye 2nd Road Fax 86 29 68686311 Xi An High Technology Industrial Development
138. o esquema de liga o A SEW EURODRIVE fornece o esquema de liga o v lido gratui tamente sob solicita o 5 1 3 Entradas de cabos As caixas de liga o s o equipadas com furos roscados m tricos de acordo com EN 50262 ou com furos roscados NPT de acordo com ANSI B1 20 1 1983 Na entrega todos os furos s o providos de buj es de reten o com certificado ATEX Para estabelecer uma entrada de cabo correta os buj es de reten o devem ser subs titu dos por prensa cabos com al vio de tens o e com certificado ATEX O prensa cabos deve ser selecionado de acordo com o di metro externo do cabo utilizado O grau de prote o da entrada dos cabos deve corresponder pelo menos ao grau de prote o do motor Ap s a instala o estar completa todas as entradas de cabos n o utilizadas devem ser fechadas com um buj o de reten o com certificado ATEX observar o grau de prote o 5 1 4 Aterramento equipotencial De acordo com EN 60079 14 IEC 61241 14 e EN 50281 1 1 pode ser necess rio uma ligac o com um sistema de compensa o de potencial Observar o cap tulo Otimi zando o aterramento EMC p g 20 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica Observa es sobre a cablagem 5 2 Observa es sobre a cablagem Durante a instala o fundamental observar as informa es de seguran a 5 2 1 Prote o contra interfer ncia
139. o Vers o roscado porca cliente conex o roscado terminal sextavada terminal PE Se o transversal M4 1 6 Nm lt 1 5 mm 1a Fio maci o Jumpers pr montados 4a Terminal lt 6 mm 1b Terminal Jumpers pr montados redondo lt 6 mm 2 Terminal Pe as avulsas pequenas 4b redondo de conex o fornecidas numa embalagem pl stica M5 2 0 Nm lt 2 5 mm la Fio maci o Jumpers pr montados 4a Terminal M5 lt 16 mm 1b Terminal Jumpers pr montados redondo lt 16 mm 2 Terminal Pegas avulsas pequenas redondo de conex o fornecidas 4b numa embalagem pl stica M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal Pe as avulsas pequenas redondo de conex o fornecidas numa embalagem pl stica Tamanho do motor DV 112 DV 132S Pino Torque da Conex o do Vers o Tipo de Fornecimento Pino Vers o roscado porca cliente conex o roscado terminal sextavada terminal PE Se o transversal M5 2 0 Nm lt 2 5 mm 1a Fio maci o Jumpers 4a Terminal pr montados lt 16 mm 1b Terminal Jumpers redondo pr montados lt 16 mm 2 Terminal Pegas avulsas pequenas M5 redondo de conex o fornecidas 4b numa embalagem pl stica M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal Pegas avulsas pequenas redondo de conex o fornecidas numa embalagem pl stica Tamanho do motor DV 132M DV 160M Pino Torque da Conex o do Vers o Tipo de Fornecimento Pino Vers o roscado porca cliente conex o roscado terminal sextavada terminal PE Se o transversal M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Te
140. onos Dados t cnicos Trabalho realizado entreferro torques de frenagem BM15 62 10 2 Trabalho realizado entreferro torques de frenagem BM15 62 Tipo de freio Para motor tamanho Trabalho realizado at manuten o 108 J Entreferro min mm max Torque de frenagem Nm Ajustes dos torques de frenagem Tipo e numero de molas normal vermelho Refer ncias das molas normal vermelho BM15 132M ML 160M 500 BM30 160L 180 750 BM31 200 225 750 0 3 0 9 150 125 100 1 OORO WADI WN 184 486 5 184 487 3 M oo Soo Pv ANI 187 455 1 187 457 8 BM322 180 750 BM622 200 225 750 0 4 0 9 NA 1 Soo Px 600 500 400 300 250 200 150 100 NERO Soo BND 187 455 1 187 457 8 1 Ao verificar o entreferro observar ap s o teste de funcionamento podem ocorrer desvios de 0 15 mm devido toler ncia do paralelismo do disco de freio 2 Freio de disco duplo Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 10 105 Dados t cnicos Trabalho admissivel feito pelo freio 10 10 3 Trabalho admiss vel feito pelo freio Risco de explos o se o m ximo de opera o de frenagem permitido por frenagem for excedido Morte ou ferimentos graves e Jamais exceder o trabalho de frenagem
141. or di 9 Falhas operacionais 9 1 Falhas no motor Falha Possivel causa Solu o O motor n o d partida Cabo de alimenta o interrompido Controlar as conex es corrigir se necess rio O freio n o alivia cap Falhas no freio Fus vel queimado Substituir o fus vel Prote o do motor atuou Verificar se a prote o do motor est ajustada correta mente eliminar poss veis falhas A prote o do motor n o atua irregularidade no controle Verificar o controle de prote o do motor corrigir poss veis irregularidades Motor n o parte ou s parte com dificuldade Motor executado para liga o em tri ngulo mas usado em liga o em estrela Corrigir o circuito Tens o ou frequ ncia da rede varia muito em rela o ao valor nominal pelo menos durante a partida Melhorar as condi es da rede verificar a se o transversal do cabo de alimenta o Motor n o d partida na liga o em estrela mas somente em tri ngulo Torque insuficiente na liga o em estrela Se a corrente de partida em tri ngulo n o for muito alta ligar diretamente caso contr rio utilizar um motor maior ou uma vers o especial consultar a SEW Falha de contato no interruptor delta estrela Eliminar o defeito Sentido de rota o incorreto Motor conectado incorretamente Inverter duas fases O motor com ru do exces sivo e com alto consumo d
142. or deve ser limitada para um valor lt 1700 V Para tal limitar a tens o de entrada no conversor de frequ ncia para 500 V Se ocorrerem estados operacionais devido aplica o onde o acionamento operado regenerativamente com frequ ncia imprescind vel usar filtros de sa da filtros senoi dais para evitar sobretens es perigosas nos bornes do motor Se n o for poss vel um c lculo confi vel da tens o nos bornes do motor necess rio medir os picos de tens o com um equipamento adequado ap s a coloca o em opera o usando a carga de dimensionamento se poss vel Em caso de utiliza o de motoredutores controlados podem ocorrer restri es em rela o m xima rota o de entrada na perspectiva do redutor Favor consultar a SEW EURODRIVE em caso de rota es de entrada superiores a 1500 rpm Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 47 48 Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD 6 2 3 C lculo da tens o do motor Vrede A Viiltro de rede A Vbobina de rede Determina o da tens o de entrada do conversor A Viiltro de saida Para opera o do conversor de frequ ncia a tens o do motor calculada da seguinte maneira Vmotor Vrede AViittro de rede bobinat AV oF A V filtro de sa da t A V cabo A tens o da rede medida diretamente com um multimetro
143. ou alternativamente com a leitura da tens o do circuito intermedi rio Vwz no conversor Vede Vyz 1 35 A queda de tens o atrav s do filtro de rede depende da constru o do filtro Demais informa es encontram se nos documentos do respectivo filtro de rede Nas bobinas de rede opcionais ND da SEW a queda de tens o pode ser calculada com a f rmula abaixo AV bobina de rede Ix V3 x 2x2 xf xL R Visto que a resist ncia nmica R pequena o suficiente para ser ignorada em rela o indut ncia L a equa o pode ser simplificada AV bobina de rede Ix V3 x2xa xfxL Para o valor da indut ncia L consultar a documenta o para as bobinas de rede Uma queda de tens o de 5 V para tens o de rede de 400 V pode ser estimada durante utiliza o de uma bobina de rede adequada pot ncia e ou um filtro de rede adequado pot ncia ambos da SEW EURODRIVE Determinar a tens o de entrada do conversor via Medi o da tens o de rede e C lculo da tens o segundo a f rmula Ve CR Vrede AVbobina de rede AViittro de rede Qu Leitura da tens o do circuito intermedi rio no conversor de frequ ncia A queda de tens o no filtro de sa da proporcional frequ ncia b sica de sa da e corrente do motor Em alguns casos pode tornar se necess rio consultar o fabricante do filtro de sa da A queda de tens o nos filtros de sa da SEW encontram se na tabela Queda de tens o nos filtros de
144. r Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Instalagao mecanica Antes de come ar 4 Instala o mec nica NOTA Durante a instala o fundamental observar as instru es de seguran a no cap tulo 2 4 1 Antes de come ar O acionamento s deve ser instalado se Os dados constantes na plaqueta de identifica o do acionamento corresponderem tens o da rede O acionamento n o estiver danificado nenhum dano resultante do transporte ou armazenamento e Se estiver assegurado que os requisitos para o ambiente de utiliza o estejam cum pridos ver o cap tulo Indica es de seguran a 4 2 Instala o mec nica 4 2 1 Trabalhos preliminares Armazenamento e Observar que ap s um per odo de armazenamento superior a um ano h uma redu de motores por o de 10 por ano da vida til da graxa dos rolamentos longos per odos x Verificar se o motor absorveu umidade durante o per odo de armazenamento Para tanto necess rio medir a resist ncia de isolamento tens o de medi o 500 V A resist ncia de isolamento ver gr fico abaixo depende muito da temperatura Se a resist ncia de isolamento n o for adequada ser necess rio secar o motor MQ 100 10 1 0 1 0 20 40 60 80 c Instru es de opera o Motores CA a prova de explos o servomotores assincronos 16 Instala o mec nica Instala o m
145. r 7 Disco de freio 13 No BMG Veda o 20 Anel de reten o 8 Disco estacion rio No BM Anel V 21 Calota do ventilador 9 Disco amortecedor s no BMG 14 Pino roscado espiral 22 Parafuso sextavado 4 unid 23 Tirante anular 24 Alavanca manual Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 87 Inspegao Manutengao Inspe o Manuten o do freio BC Freio BM30 62 8 4 4 5 D DI 23 2 Bucha entalhada 3 Anel de reten o 5 Cinta de veda o 6 Mola anular 7 Freio a disco 7b apenas BM32 BM62 Disco estacion rio mola anular freio a disco Inspe o do freio ajuste do entreferro A PERIGO 8 Disco estacion rio 10a Pino roscado 3 unid 10d Bucha de ajuste 3 unid 10e Porca sextavada 3 unid 11 Mola do freio 12 Corpo de bobina 13 Anel V 14 Pino roscado espiral 15 Alavanca de desbloqueio com alavanca manual 16 Pino roscado 2 unid 17 Mola c nica 2 unid 18 Porca sextavada 2 unid 19 Ventilador 20 Anel de reten o 23 Tirante anular 24 Alavanca manual Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria 1 Desmontar a ventila o for ada e o encoder incre
146. ra o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Dados t cnicos Correntes de opera o 10 4 3 Freio BC Legenda Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos BC05 BC2 Tamanho do motor 71 80 90 100 Maximo torque de frenagem Nm 7 5 30 Pot ncia t rmica dissipada W 29 41 Rela o de liga o lIp ly 4 4 Tens o nominal VN BC05 BC2 Voa Vcc TUR ac at cy 24 1 22 1 74 42 40 46 18 1 10 1 39 1 42 2 00 48 47 52 20 0 96 1 23 1 27 1 78 56 53 58 24 0 86 1 10 1 13 1 57 60 59 66 27 0 77 0 99 1 00 1 42 73 67 73 30 0 68 0 87 0 90 1 25 77 74 82 33 0 60 0 70 0 79 1 12 88 83 92 36 0 54 0 69 0 71 1 00 97 93 104 40 0 48 0 62 0 63 0 87 110 105 116 48 0 42 0 55 0 57 0 79 125 117 131 52 0 38 0 49 0 50 0 71 139 132 147 60 0 34 0 43 0 45 0 62 153 148 164 66 0 31 0 39 0 40 0 56 175 165 185 72 0 27 0 34 0 35 0 50 200 186 207 80 0 24 0 31 0 31 0 44 230 208 233 96 0 21 0 27 0 28 0 40 240 234 261 110 0 19 0 24 0 25 0 35 290 262 293 117 0 17 0 22 0 23 0 32 318 294 329 125 0 15 0 20 0 19 0 28 346 330 369 147 0 13 0 18 0 18 0 24 400 370 414 167 0 12 0 15 0 15 0 22 440 415 464 185 0 11 0 14 0 14 0 20 500 465 522 208 0 10 0 12 0 12 0 17 ly Corrente de reten o valor eficaz da linha de alimenta o para o retifi
147. ra o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica Conex o do microswitch 5 9 Conex o do microswitch A conex o do microswitch realizada de acordo com o esquema de liga o 09 825 xx 08 atribu do ao acionamento A alimenta o do microswitch tem que ser realizada atrav s de um circuito de corrente de energia limitada As exig ncias conforme EN 60079 15 devem ser cumpridas ou excedidas para o setor de misturas de ar misturas gasosas inflam veis O limite de energia depende da mis tura de ar mistura gasosa e deve configurado de acordo com o grupo de explos o IIA IIB ou IIC Em caso de misturas de pd misturas gasosas as exig ncias da EN 61241 11 devem ser cumpridas A alimenta o deve corresponder ou exceder o n vel de prote o ic de acordo com EN 60079 11 A sele o do grupo de explos o deve ser realizada de acordo com a energia de igni o da mistura de p mistura gasosa por m deve corres ponder ou exceder o grupo de explos o IIB Monitora o de fun o Monitora o de desgaste Monitora o de fun o e de desgaste BK 3 E CH i i 1 BN1 an 4 BU1 BU1 Es BN2 BU2 1 Freio 1 Freio 1 Freio 2 Microswitch MP321 1MS 2 Microswitch MP321 1MS 2 Microswitch MP321 1MS 3 Monitora o de fun o 4 Monitora o de desgaste 1145889675 1145887755 1145885
148. reihe CT CFT Motors and brake motors of the series CV CFV Servomoteurs et servomoteurs frein des s ries Kategorie H3D category Cat gorie Kennzeichnung ID Ex tD A22 IP5X T140 C marking Codification 13D Ex tD A22 IP6X T140 C mit der with the respectent la Richtlinie 94 9 EG Directive Directive 94 9 EC 94 9 CE angewandte harmonisierte Normen Applied harmonized standards Normes harmonis es appliqu es EN 61241 0 2006 EN 61241 1 2004 EN 60034 1 2004 Ort Datum Gesch ftsf hrer Vertrieb und Marketing Place date Lieu et date Managing Director Sales and Marketing Directeur g n ral international commercial et marketing A A H Sondermann Bruchsal 21 11 08 Instru es de opera o Motores CA a prova de explos o servomotores assincronos 123 Declara o de conformidade Motores motofreios da categoria 2G tipo eD F R 11 4 Motores motofreios da categoria 2G tipo eD F R EG Konformitatserklarung SEW EC Declaration of Conformity D claration CE de conformit EURODRIVE Nr No N 900120108 im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Anhang VIII according to Directive 94 9 EC Appendix VIII au sens de la directive 94 9 CE Annexe VIII SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal erkl rt in alleiniger Verantwortung die Konformitat der folgenden Produkte declares under sole responsibility conformity of the following products d clar
149. renagem especificados no documento Pr tica da tecnologia de acio namento vol 4 Verificagao da fun o do freio Verifica o das se es transversais dos cabos Conex o do retificador do freio Conex o do microswitch Verificar o funcionamento correto do freio antes da coloca o em opera o de modo a garantir que a lona do freio n o esteja em atrito o que poderia conduzir a um sobre aquecimento As se es transversais dos cabos de liga o da rede do retificador e do freio devem ser suficientemente grandes para garantir a opera o correta do freio ver cap tulo Dados T cnicos item Correntes de opera o Dependendo da vers o e fun o o retificador do freio ou o sistema de controle do freio SEW EURODRIVE instalado e ligado na caixa de liga o do motor no painel el trico fora de reas potencialmente explosivas Em qualquer um dos casos os cabos de conex o entre a tens o de alimenta o retificador e conex es dos freios devem ser executados de acordo com o esquema de liga o Para a conex o do microswitch proceder como descrito no cap tulo Conex o do microswitch p g 45 5 8 10 Conex o de ventila o for ada VE Os motores de categoria II3D podem ser equipados opcionalmente com uma ventila o for ada As instru es para a conex o e opera o segura encontram se nas instru es de opera o da ventila o for ada VE Instru es de ope
150. rf cie Os motores v m com a classe de temperatura T3 e t m uma temperatura de superf cie m xima de 120 C ou 140 C Prote o contra temperaturas de superf cie elevadas inadmiss veis Os motores prova de explos o das categorias 3G 3D e 3GD permitem uma opera o segura em condi es operacionais normais Em caso de sobrecarga o motor deve ser desligado de forma segura para evitar temperaturas de superf cie elevadas inadmissi veis A prote o do motor pode ser feita atrav s da chave de prote o do motor ou termistor de coeficiente de temperatura positivo Os modos de opera o dependentes da prote o do motor admitidos encontram se listados no cap tulo Modos de opera o permi tidos pag 46 Os motofreios e motores de polos comut veis das categorias 3G 3D e 3GD s o equipados pela SEW EURODRIVE com termistores de coeficiente de temperatura positivo TF Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 27 28 Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD 5 7 6 Prote o exclusiva com chave de prote o do motor Na instala o com chave de prote o do motor de acordo com EN 60 947 observar o seguinte A chave de prote o do motor deve ser imediatamente desligada em caso de falta de fase e A chave de prote o do motor deve ser ajustada corrente nominal do motor conforme indicado na plaqueta de identific
151. rive Service Hotline Plantao 24 horas 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 Para mais endere os consultar os servi os de assist ncia na Alemanha Parc d activit s de la for t 4 rue des Fontenelles F 44140 Le Bignon Fran a F brica Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 Vendas 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Service B P 20185 http www usocome com F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com Fabrica Forbach SEW USOCOME Tel 33 3 87 29 38 00 Zone industrielle Technop le Forbach Sud B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Unidades de Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 montagem Parc d activit s de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Vendas 62 avenue de Magellan B P 182 Service F 33607 Pessac Cedex Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Nantes SEW USOCOME Tel 33 2 40 78 42 00 Fax 33 2 40 78 42 20 130 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos indice Alfab tico 7 Christie Crescent Vintonia P O Box 1942 Nelspruit 1200 Franga Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Para mais endere os consultar os servi os de assist ncia na Fran a Argentina Unidade de Buenos Aires SEW
152. rminal Pe as avulsas pequenas redondo de conex o fornecidas M8 5 numa embalagem pl stica M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Terminal Pe as avulsas pequenas redondo de conex o fornecidas M10 5 numa embalagem pl stica Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD Tamanho do motor DV 160L DV 225 Pino Torque da Conex o do Vers o Tipo de Fornecimento Pino Vers o roscado porca cliente conex o roscado terminal sextavada terminal PE Se o transversal M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Terminal Pe as avulsas pequenas redondo de conex o fornecidas M8 5 numa embalagem pl stica M10 10 Nm lt 95 mm 3 Terminal Pe as avulsas pequenas redondo de conex o fornecidas M10 5 numa embalagem pl stica M12 15 5 Nm lt 95 mm 3 Terminal Pe as de conex o M10 5 redondo pr montadas Tamanho do motor DV 250 DV 280 Pino Torque da Conex o do Vers o Tipo de Fornecimento Pino Vers o roscado porca cliente conex o roscado terminal sextavada terminal PE Se o D transversal M10 10 Nm lt 95 mm 3 Terminal Pe as avulsas pequenas redondo de conex o fornecidas M10 5 numa embalagem pl stica M12 15 5 Nm lt 95 mm 3 Terminal Pe as de conex o M10 5 redondo pr montadas Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotore
153. rs o da for a radial Nmm Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Dados t cnicos Forgas radiais maximas permitidas Constantes do motor para convers o da for a radial Fig 14 For a radial Fx no caso de aplica o de for a exc ntrica a b f d I Tamanho 2 polos 4 polos 6 polos 8 polos mm mm Nmm Nmm Nmm Nmm mm mm mm DFR63 161 146 11 2108 168 10 19 103 E 13 14 30 DZ71 158 5 143 8 11 4 1038 16 10 18 3 1083 19 5 10 13 6 14 30 DZ80 213 8 193 8 17 5 10 24 2 10 28 2 10 31 103 13 6 19 40 S DT E 90 227 8 202 8 27 4 108 39 6 10 45 7 10 48 7 103 13 1 24 50 DZ100 270 8 240 8 42 3 10 573 10 67 108 75 10 14 1 28 60 DV E 100 270 8 240 8 42 3 10 573 10 67 108 75 10 14 1 28 60 S DV E 112M 286 8 256 8 53 108 75 7 1038 86 5 10 94 6 10 24 1 28 60 S DV E 132S 341 8 301 8 70 5 10 96 1 10 112 103 122 10 24 1 38 80 DV E 132M 344 5 304 5 87 1 1038 120 103 144 103 156 10 20 1 38 80 DV E 132ML 404 5 364 5 120 10 156 10 198 103 216 5 10 20 1 38 80 DV E 160M 419 5 364 5 150 10 195 9 10 248 103 270 10 20 1 42 110 DV E 160L 435 5 380 5 177 5 102 239 103 262 5 10 293 103 22 15 42 110 DV E 180 507 5 452 5 266 10 347 103 386 103 432 10 22 15 48 110 DV E 200 5
154. s assincronos 33 34 Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD Vers o 1a 1 gt 8 lt 10mm M4 gt 1 5 mm2 5 gt 2 5 mm 88866955 1 Conex o externa 2 Pino roscado terminal 3 Placa de flange 4 Jumper 5 Presilha de conex o 6 Conex o dos enrolamentos com borne de conex o do tipo Stocko Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Instala o el trica 5 Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD Vers o 1b 1 88864779 1 Conex o externa com terminal redondo p ex de acordo com DIN 46237 ou DIN 46234 2 Pino roscado terminal 3 Placa de flange 4 Jumper 5 Presilha de conex o 6 Conex o dos enrolamentos com borne de conex o do tipo Stocko Vers o 2 1 2 3 4 185439371 1 Pino roscado terminal 2 Anel de press o 3 Presilha de conex o 4 Conex o dos enrolamentos 5 Porca superior 6 Arruela 7 Conex o externa com terminal redondo p ex de acordo com DIN 46237 ou DIN 46234 8 Porca inferior Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 35 36 Vers o 3 Vers o 4a Instala o el trica Motores e motofreios da categoria 3G 3D e 3GD 199641099 1 Conex o externa com terminal redondo p ex de acordo com DIN 46237 ou DIN 46234 2 Pino ros
155. s de rota o Categoria 3D ai 41 Chave de prote o do motor Categoria 2G 2D e 2GD 23 Categoria 3G 3D e 3GD 28 Classe de temperatura Categoria 2G 2D e 2GD 22 Categoria 3D ea 41 Categoria 3G 3D e 3GD 27 Coloca o em opera o 69 Compensa o de potencial 00eeees 18 Condi es ambientais 0 0 eeceeeeeeeeeeeeeeeeeees 21 Altitude de instala o e 21 EE EN tt s cde S E ele EE eg 21 Radia o nociva ia 21 Temperatura ii eeeereeetaaaaaa 21 Vapor EE 21 Conex o Microswitch ienes 45 Conex o terra eaea aaa ae 20 Conex o de ventila o for ada Categoria 3D areas 44 Categoria 3G 3D e 3GD 40 Conex o do freio Categoria 2G 2D e 2GD 26 Ce TC ET RE 44 Categoria 3G 3D e 3GD 40 Conex o do microswitch cceceeeeeeeeetteeees 45 Conex o do motor Caixa de liga o 31 Categoria 2G 2D e 2GD 24 Categoria SD wicca ae destas 43 Placa de bornes 29 R gua de bornes da mola de tra o 25 29 R gua de bornes por mola de tra o 30 Configura o de par metros Conversores de frequ ncia para categoria 3 serranas 72 Contra reco ira e 73 Curvas caracter sticas t rmicas Servomotores ass ncronos 63 Curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica Motores ass ncronos nsession
156. sa da SEW ver cap tulo Ajuste de par metros con versores de frequ ncia para categoria 2G e 2GD AV filtro de sa da Ix 3x 2x7 XXL R Visto que a resist ncia R pequena o suficiente para ser ignorada comparando se com a indut ncia L a equa o pode ser simplificada AV filtro de sa da Ix43x2xrxfxL Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos Modos de opera o e valores limite Opera o de conversores de frequ ncia na categoria 2G e 2GD A Vinha de alimenta o Vor A queda de tens o no cabo do motor depende da corrente do motor bem como da se o transversal do comprimento e material do cabo A queda de tens o encontra se na tabela Queda de tens o nos cabos do motor ver cap tulo Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para categoria 2G e 2GD A queda de tens o do conversor de frequ ncia determinada e pelas tens es ao longo do trecho do retificador e pelas tens es nos transistores de est gio final e pelo principio de transforma o da tens o da rede para o circuito intermedi rio e depois para a tens o do campo girante e pelos tempos de antissobreposi o resultantes da pulsa o do est gio final e as reas de tempo de voltagem ausentes e pelo processo de modula o pelo estado de carga e dissipa o de energia dos condensadores do circuito inter medi rio Para facilitar o c lculo usar o valor de 7
157. ta de identifica o A fita de aquecimento para motores da categoria II3D n o deve ser ligada antes do motor ser desligado n o deve estar ligada durante a opera o do motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Inspe o Manuten o 8 Inspe o Manuten o Consertos ou altera es no motor s podem ser realizados pelo pessoal de assist ncia da SEW ou oficinas de consertos ou f bricas que possuam os conhecimentos neces s rios Antes de voltar a colocar o motor em opera o certifique se de que todos regulamentos foram cumpridos e documentar isto com uma etiqueta no motor ou atrav s de um rela t rio de teste por escrito NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O e Os trabalhos de manuten o e inspe o devem ser executados sempre pela SEW EURODRIVE ou por oficinas autorizadas para acionamentos el tricos e Usar exclusivamente pe as originais de acordo com a lista de pe as apropriadas em vigor caso contr rio a prote o antiexplosiva ser invalidada Em caso de substitui o de pe as do motor referentes prote o contra explos o necess rio realizar um novo teste de rotina e Aten o perigo de queimaduras durante a opera o os motores podem aquecer muito Antes de iniciar os trabalhos no motor e no freio deslig los da alimenta o prote gendo os contra a sua liga o involunt ria e Ap s a fin
158. to rota o do motor no sentido hor rio U V W ligados a L1 L2 L3 todas as tampas de prote o foram instaladas corretamente e todos os dispositivos de prote o do motor est o ativos e regulados em fun o da corrente de dimensionamento do motor em caso de sistemas de eleva o o al vio manual do freio com retorno autom tico est sendo utilizado n o existem outras fontes de perigo 7 1 2 Durante a coloca o em opera o garantir que o motor funciona perfeitamente sem sobrecarga sem varia es na rota o sem ru dos excessivos etc e ovalor correto do torque de frenagem est ajustado de acordo com a aplica o ver cap tulo Dados t cnicos Para mais informa es e medidas para a elimina o de falhas consulte o cap tulo Falhas operacionais NOTAS No caso de motofreios com al vio manual de retorno autom tico a alavanca manual deve ser removida depois da coloca o em opera o Na parte externa da carca a do motor encontra se um suporte para colocar a alavanca Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos 69 7 C ei Coloca o em opera o Configura o de par metros conversores de frequ ncia para categoria 2G e 2 GD 7 2 Configura o de par metros conversores de frequ ncia para categoria 2G e 2 GD 7 2 1 Parametriza o O valores a serem ajustados para a parametriza o d
159. tores CA prova de explos o servomotores assincronos Dados t cnicos Correntes de opera o 10 4 Correntes de opera o Os valores da corrente ly corrente de reten o indicados nas tabelas s o valores efe tivos Utilizar dispositivos adequados para a medi o de valores efetivos A corrente de partida corrente de acelera o Ip de curta dura o m x 150 ms e circula apenas em caso de desbloqueio do freio ou de interrup es da tens o abaixo de 70 da ten s o nominal N o h um aumento da corrente de partida em caso de utiliza o do reti ficador de freio BG ou de alimenta o direta com corrente cont nua ambas apenas para freios de motores at o tamanho BMG4 10 4 1 Freio BMG05 BMG4 BMG05 BMG1 BMG2 BMG4 Tamanho do motor 71 80 80 90 100 100 Maximo torque de frenagem Nm 5 10 20 40 Pot ncia t rmica dissipada W 32 36 40 50 Rela o de corrente de liga o Ip ly 4 4 4 4 Tens o nominal Vy BMG05 BMG 1 BMG 2 BMG 4 Vea Vec pata tagel tated lp alp a Aci tava nu 24 1 38 1 54 1 77 2 20 24 23 25 10 2 0 3 3 2 4 3 7 42 40 46 18 1 14 1 74 1 37 1 94 1 46 2 25 1 80 2 80 48 47 52 20 1 02 1 55 1 22 1 73 1 30 2 00 1 60 2 50 56 53 58 24 0 90 1 38 1 09 1 54 1 16 1 77 1 43 2 20 60 59 66 27 0 81 1 23 0 97 1 37 1 03 1 58 1 27 2 00 73 67 73
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161. ve es Service sew spain sew eurodrive es Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores assincronos indice Alfab tico Estonia Vendas Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Reti tee 4 Fax 372 6593231 EE 75301 Peetri k la Rae vald Harjumaa veiko soots alas kuul ee E U A Fabrica Regi o Sudeste SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 Unidade de 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 montagem P O Box 518 Fax Manufacturing 1 864 439 9948 Vendas Lyman S C 29365 Fax Assembly 1 864 439 0566 Service Fax Confidential HR 1 864 949 5557 http www seweurodrive com cslyman seweurodrive com Unidades de Regi o Nordeste SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 montagem Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 Vendas 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Service Bridgeport New Jersey 08014 Regi o Centro SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 Oeste 2001 West Main Street Fax 1 937 332 0038 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Regi o SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 Sudoeste 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas Texas 75237 csdallas seweurodrive com Regi o SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 Ocidental 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6433 Hayward CA 94544 cshayward seweurodrive com Para mais endere os consultar os servi os de assist ncia nos E U A
162. volvidas mais novas informa es e atualiza es de software de aplica o SEW EURODRIVE Brasil Ltda Avenida Am ncio Gaiolli 152 Caixa Postal 201 07111 970 Guarulhos SP Cep 07251 250 sew sew com br www sew eurodrive com br
163. za o de conversores de frequ ncia de outro tipo observar que uma liga o de sa da do conversor de frequ ncia para otimiza o das caracter sticas da compatibilidade eletromagn tica n o reduz significativamente o valor da tens o dos bornes no motor lt 5 em rela o tens o de dimensionamento do motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o servomotores ass ncronos Modos de opera o e valores limite Servomotores ass ncronos atribui o de conversor de frequ ncia 6 8 6 Combina es CTICV II3D MOVIDRIVE Combina o A tabela abaixo especifica as combina es motor MOVIDRIVE recomendadas em recomendada fun o da categoria de rota o N o efetuar outras combina es caso contr rio ha risco de sobrecarga dos motores NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Nunca exceder os valores indicados na tabela para rota o e torque m ximos durante a opera o Categoria de rota o 1200 rpm Mm x MOVIDRIVE MN Mm x Nm x n Tipo do motor SCH Nm Nm rpm Er 0015 0022 0030 0040 0055 0075 0110 CT71D4 Ska Mmax 7 5 map no 600 CT80N4 Mmax 13 0 map 43o do nn 540 CT90L4 Mmax 182 257 map SR mon 928 781 CV100M4 M m 29 0 37 0 map EE Ee 883 781 CV100L4 ae ines Mm x 326
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