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Motores CA DR.71-225, 315 / Instruções de Operação / 2008-08

1. o ee rt Sf o Q1 LeoocoocooooS 10 4 O CRETA EA mNeeeeeeeeeo Ee 1e 2e 3e 4e 5e 6e 7e 8e 9e 10e UB GND A cos A cos B sin B sin GY PK BN WH YE GN Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 111 112 Anexo Esquemas de liga es 9 1 5 Rectificador do freio BGE BG BSG BUR BG BGE Freio BE Rectificador do freio BGE BG BSG BUR Aplique tens o para desbloquear o freio ver chapa de caracter sticas Capacidade m xima de contacto dos contactores do freio AC3 segundo EN 60947 4 1 A tens o pode ser distribu da da seguinte maneira e atrav s de um cabo separado a partir da placa de terminais do motor Esta distribui o n o se aplica para motores com p los intercambi veis e contro lados por frequ ncia A figura seguinte mostra a cablagem dos rectificadores do freio BG e BGE para desco nex o do lado CA e desconex o do lado CC CA DC Ea gt AC AC E 1 Bobina do freio 242604811 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Anexo 9 Esquemas de liga es BSG A figura seguinte mostra a liga o de 24 Vcc do controlador BSG 24V Dc 242606475 1 Bobina do freio BUR STOP N o permitida a liga o placa de terminais do motor A figura seguinte mostra a cablagem do rectificador d
2. 6 2 Altera o do sentido de rota o bloqueado em motores COM antiretomo yi sesuais adits arene renee eae ad ace a aa Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 indice 7 Inspec o ManutenGad cccccccesessneeeeeeeceneeeeeeeceeeeeeseeeeeeeeeaaseneeeeesseeeeeenseseeeees 48 7 1 Per odos de inspec o e manuten o 48 7 2 Lubrifica o dos rolamentos eee eeneeeeeeeeenaeeeeeeeeseeeeeeeeaes 49 7 3 Rolamentos refor ados e a i A A 50 7 4 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 51 7 5 Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 54 7 6 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 59 7 7 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor DR 315 77 7 8 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 80 7 9 Trabalhos de inspec o e manuten o da unidade DUB 91 8 Informa o t cnica saien eee eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeseeeeeeeeeseseeeeeenseseeeeeeeseseeeeeeeeeseenees 95 8 1 Trabalho realizado entreferro bin rios de frenagem sesser 95 8 2 Atribui o do bin rio de frenagem rea 96 8 3 Correntes de opera o siccecceccceceseseeeeeceeesenedeceeenedsneceeenendeaeneeseeeaeeeenseeaees 97 Sd RESISI NCIAS eiae a magi ora a edeeiictient
3. Enco Tamanho Tipo de Tipo de r E Esquema de E Alimenta o Sinal aera der do motor encoder instala o liga es ES7S DR 71 132 Encoder Centrado com 7 30 Vec 1 Vss sen cos 68 180 xx 08 o veio ES7R DR 71 132 Encoder Centrado com 7 30 Vec TTL RS 422 68 179 xx 08 o veio ES7C DR 71 132 Encoder Centrado com 4 5 30 Vcc HTL TTL RS 422 68 179 xx 08 o veio AS7W_ DR 71 132 Encoder Centrado com 7 30 Voc 1 Vss sen cos 68 181 xx 08 o veio EG7S DR 160 225 Encoder Centrado com 7 30 Vec 1 Vss sen cos 68 180 xx 08 o veio EG7R DR 160 225 Encoder Centradocom 7 30 Vcc TTL RS 422 68 179 xx 08 o veio EG7C DR 160 225 Encoder Centrado com 4 5 30 Voc HTL TTL RS 422 68 179 xx 08 o veio AG7W DR 160 225 Encoder Centrado com 7 30 Vcc 1 Vss sen cos 68 181 xx 08 o veio EH7S DR 315 Encoder Centrado com 10 30 Voc 1 Vss sen cos 08 259 xx 07 o veio ASTY DR 71 132 Encoder Centrado com 7 30 Vec 1 Vss sen cos SSI 68 182 xx 07 o veio AGTY DR 160 225 Encoder Centrado com 7 30 Vec 1 Vss sen cos SSI 68 182 xx 07 o veio AH7Y DR 315 Encoder Centrado com 9 30 Voc TTL SSI RS 422 08 259 xx 07 o veio NOTAS Carga oscilante m xima para encoder lt 10 g 100 m s 10 Hz 2 kHz e Resist ncia a impactos lt 100 g 1000 m s para DR 71 DR 225 e Resist ncia a impactos lt 200 g 2000 m s para DR 315 5 10 7 Vis o geral d
4. 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 8 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTA No caso de desmontagens sucessivas substitua as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 71 72 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 13 Substitui o do magneto dos freios BE05 BE32 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt p g 51 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Remova a cinta de veda o 66 e se necess rio desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 molas c nicas 57 pernos 56 alavanca de desbloquea mento 53 e se necess rio o perno espiral 59 Remo o do cabo do freio BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio
5. N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado primeiro consulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE122 pag 84 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 8 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 9 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTA No caso de desmontagens sucessivas substitua as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 89 7 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 8 8 Substitui o do freio do motor DR 315 STOP Garanta que a posi o de montagem est de acordo com as informa es indicadas na chapa de caracter sticas e que esta uma posi o permitida Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio
6. O contactor do motor n o comuta Verifique o controlo do contactor do motor Irregularidade no controlador ou no processo de controlo Verifique a sequ ncia de comuta o e corrija a se necess rio O motor n o arranca ou arranca com dificuldade Motor projectado para liga o em tri ngulo mas ligado em estrela Comute a liga o para tri ngulo observe o esquema de liga es Motor projectado para liga o dupla em estrela mas ligado em estrela simples Comute a liga o para liga o dupla em estrela observe o esquema de liga es Tens o ou frequ ncia fora do valor nominal pelo menos durante o arranque Garanta condi es est veis na alimenta o reduza a carga da alimenta o Verifique a sec o do cabo de alimenta o e se necess rio utilize cabos de sec o maior O motor n o arranca quando ligado em estrela mas s arranca em tri ngulo O bin rio de arranque em estrela insuficiente Se a corrente de arranque em tri ngulo n o for dema siado elevada observe os regulamentos da companhia el ctrica ligue directamente no tri ngulo Verifique o projecto e se necess rio utilize um motor maior ou uma vers o especial contacte a SEW EURODRIVE Falha na comuta o estrela tri ngulo Verifique o elemento de comuta o e substitua o se necess rio Verifique as liga es Sentido de rota o incorrecto Motor ligado incorrectamente
7. Engenharia de Accionamentos Drive Automation Integra o de Sistemas Servi os AO Motores trif sicos DR 71 225 315 Edi o 08 2008 Instru es de Opera o 16639243 PT SEW EURODRIVE Driving the world indice Informa es GOL Al Svc sccccehees sececethesssecerarenesscedenes sccerarespeceednenpiccteres asteerededesscneers 1 1 Utiliza o das instru es de opera o 1 2 Estrutura das informa es de seguran a a 1 3 Direito a reclama o em caso de defeitos 1 4 Exclus o da responsabilidade serranas 1 5 Informa o sobre direitos autorais iria Informa es de SEQUIANGA eecccccceeseeeceeeeeeeeeeeeeeeeneeeeeceeneeeeesesseeeeseeeesneneeensseeeeees 2 1 Notas preliminares eee eeeeeee cece ceaaeaaeceeeeeeeeeeeeeseeessensasaeenes 2 2 Informa es gerais ii smaies andi deed ai ved antes 2 3 WSO recomendado ccd nceccedd tas ieceneet asd igeagtd atayeees A EARE 24 MANS POMC sais caes ataca Dart dada ca iai Greet teed eee chlid tad cates Conde E a adds achat aes 2 5 Instala o seas near rita aa ea aati aii 2 6 Liga o el ctrica eae aa E RA ARE AAAS EATE Pei EEA 2 1 Opera o asii AA RAR RN NAN Estrutura do Motor a a er a Sia a aa aar a a dada a haa Eaa da aaaeei 3 1 Estrutura geral dos motores DR 71 DR 132 3 2 Estrutura geral dos motores DR 160
8. 8 3 Correntes de opera o 8 3 1 Freio BE05 1 BE2 Os valores da corrente corrente de manuten o indicados nas tabelas s o valores eficazes Para a sua medi o devem ser utilizados apenas aparelhos de medi o apro priados A corrente de desbloqueio corrente de acelera o Ip tem uma dura o curta m x 160 ms e circula apenas durante o desbloqueio do freio N o se verifica um aumento da corrente de desbloqueio caso se utilize o rectificador de freio BG BMS ou caso se utilize uma alimenta o CC apenas para freios at ao tamanho BE2 BE05 1 BE2 Binario de frenagem max Nm 5 10 20 Pot ncia da frenagem W 32 43 Rela o de corrente de arranque lg l 4 4 Tens o nominal Vy BE05 1 BE2 Vea Vcc mia mea ata ata 24 23 26 10 2 10 2 80 2 75 3 75 60 57 63 24 0 88 1 17 1 57 1 46 120 111 123 48 0 45 0 58 0 59 0 78 184 174 193 80 0 29 0 35 0 38 0 47 208 194 217 90 0 26 0 31 0 34 0 42 230 218 243 96 0 23 0 29 0 30 0 39 254 244 273 110 0 20 0 26 0 27 0 34 290 274 306 125 0 18 0 26 0 24 0 30 330 307 343 140 0 16 0 20 0 21 0 27 360 344 379 160 0 14 0 18 0 19 0 24 400 380 431 180 0 13 0 16 0 17 0 21 460 432 484 200 0 11 0 14 0 15 0 19 500 485 542 220 0 10 0 13 0 13 0 17 575 543 600 250 0 09 0 11 0 12 0 15 Legenda lg Corrente de acelera o corrente de arranque de curta dura o ly Valores
9. e Motores equipados com dispositivo de relubrifica o armazenados durante um per odo superior a 5 anos devem ser lubrificados antes de serem colocados em fun cionamento Observe as informa es indicadas na chapa de lubrifica o do motor e Verifique se houve infiltra o de humidade para dentro do motor devido a um longo per odo de armazenamento Para isso necess rio medir a resist ncia do isola mento tens o de medi o 500 V A resist ncia do isolamento ver gr fico abaixo varia em grande medida com a temperatura Se a resist ncia do isolamento n o for suficiente o motor dever ser sujeito a secagem MQ 100 10 1 0 1 0 20 40 60 80 c 173323019 Aque a o motor com ar quente ou usando um transformador de isolamento Ligue os enrolamentos em s rie ver figura seguinte Tens o alternada auxiliar m x de 10 da tens o nominal com m x 20 da corrente nominal Transformador 174065419 Termine o processo de secagem quando a resist ncia do isolamento exceder o valor m nimo Verifique a caixa de terminais para ver se o interior est limpo e seco os componentes de liga o e fixa o n o apresentam sinais de corros o ajunta e as superf cies de veda o est o em ordem e os bucins de cabos est o em perfeito estado se n o for o caso limpe ou substitua os Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao mecanica Instal
10. es 9 1 8 Ventila o for ada V A Steinmetz A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com liga o em tri ngulo Steinmetz para opera o em rede monof sica PE L1 N U1 M1 W1 esses ao o edos ESA U2 p2 As vi low A 523348491 Liga o em X A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com liga o A r _ 9 0 L1 L2 L3 523350155 Liga o em A A figura seguinte mostra a cablagem da ventila o for ada V com liga o A PE L1 L2 L3 U1 Vi w1 E E a ia a L1 L2 L3 523351819 116 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Vee Irregularidades durante a opera o gt aa Irregularidades no motor lt A 10 Irregularidades durante a opera o 10 1 Irregularidades no motor Irregularidade Causa possivel Medida a tomar O motor nao arranca Cabo de alimenta o interrompido Verifique as liga es e os pontos de liga o intermedi rios e corrija se necess rio O freio n o desbloqueia Ver cap Irregularidades no freio p g 119 Fus vel do cabo de alimenta o queimado Substitua o fus vel A protec o do motor actuou Verifique se o disjuntor de protec o do motor est ajustado correctamente indica o sobre a corrente na chapa de caracter sticas
11. o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instala o el ctrica Liga o do motor Vers o 5 1 1 Porca sextavada 2 Arruela 3 Condutor PE com terminal para cabo 4 Arruela dentada 5 Perno roscado 6 Caixa de terminais Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 1139608587 29 Instala o el ctrica Liga o do motor 5 8 3 Liga o do motor atrav s do conector de ficha IS 1009070219 A parte inferior do conector IS vem completamente ligada de f brica incluindo op es adicionais tais como o rectificador do freio A parte superior do conector IS tamb m faz parte do fornecimento e deve ser ligada de acordo com o esquema de liga es O conector IS tem a aprova o CSA para tens es at 600 V Nota para a utiliza o de acordo com as regulamenta es CSA aperte os parafusos M3 com um bin rio de 0 5 Nm Observe os valores das sec es rectas dos cabos de acordo com American Wire Gauge AWG como indicado na tabela seguinte Sec o recta Garanta que o tipo do cabo est de acordo com as normas aplic veis As correntes do cabo nominais est o indicadas na chapa de caracter sticas do motor As sec es rectas permitidas s o apresentadas na tabela abaixo Sem liga es de Com liga es de Cabo de Dupla liga o terminais vari veis terminais vari veis liga o motor e freio SR 0 25 4 0 mm 0 25 2 5 mm max 1 5mm max 1x 2
12. 68 Disco do freio 7 6 6 Estrutura geral do freio BE1 BE11 DR 90 DR 160 50 276 718 69 67 702 49 Prato de press o 65 Anel de pressao 276 Mola do freio azul 50 Mola do freio normal 66 Cinta de veda o 702 Disco de fric o 54 Magneto completo 67 Mola de press o 718 Disco amortecedor 60 Perno 3x 68 Disco do freio 61 Porca sextavada 69 Mola anular Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 7 Estrutura geral do freio BE20 DR 160 DR 180 28 Tampa de fecho 61 Porca sextavada 69 Mola anular 49 Prato de press o completo 65 Anel de press o 276 Mola do freio azul 50 Mola do freio normal 66 Cinta de veda o 702 Disco de fric o 54 Magneto completo 67 Mola de press o 60 Perno 3x 68 Disco do freio 7 6 8 Estrutura geral dos freios BE30 BE32 DR 180 DR 225 28 Tampa de fecho 60 Perno 3x 69 Mola anular 49 Prato de press o completo 61 Porca sextavada 276 Mola do freio azul 50 Mola do freio normal 66 Cinta de veda o 702 Disco de fric o 51 Ferodo do freio 67 Camisa de regula o 54 Magneto completo 68 Disco do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 65 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio D
13. BY 220033 Minsk sales sew by Brasil Fabrica de S o Paulo SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 6489 9133 produ o Avenida Am ncio Gaiolli 152 Rodovia Fax 55 11 6480 3328 Vendas Presidente Dutra Km 208 http Anww sew eurodrive com br Servi o de Guarulhos 07251 250 SP sew sew com br assist ncia SAT SEW ATENDE 0800 7700496 Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia no Brasil Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 123 124 ndice de endere os Bulg ria Vendas Sofia BEVER DRIVE GmbH Tel 359 2 9151160 Bogdanovetz Str 1 Fax 359 2 9151166 BG 1606 Sofia bever fastbg net Camar es Vendas Douala Electro Services Tel 237 33 431137 Rue Drouot Akwa Fax 237 33 431137 B P 2024 Douala Canada Centros de Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 montagem 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Vendas Bramalea Ontario L6T3W1 http www sew eurodrive ca Servi o de marketing sew eurodrive ca assist ncia Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 7188 Honeyman Street Fax 1 604 946 2513 Delta B C V4G 1 E2 marketing sew eurodrive ca Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 514 367 1124 2555 Rue Leger Fax 1 514 367 3677 LaSalle Quebec H8N 2V9 marketing sew eurodrive ca Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia no Canad
14. Motores trif sicos DR 71 225 315 57 255 256 58 353595787 71 Chaveta 255 Anilha convexa 256 Anilha c ncava 550 Freio pr montado 900 Parafuso 901 Junta Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 8 2 Estrutura geral dos freios BE120 BE122 50 265 353594123 28 Tampa 66 Cinta de veda o 702 Disco de fric o 49 Prato de press o 67 Camisa de regula o 732 Anilha de protec o 50 Mola do freio 68 Disco do freio 733 Parafuso 52b Ferodo do freio s para BE122 68b Disco do freio s para BE 122 54 Magneto completo 69 Mola anular 60 Perno 3x 69b Mola anular s para BE122 61 Porca sextavada 256 Mola do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 81 82 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 8 3 Passos para a inspec o do motor freio DR 315 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 51
15. Regi o Este SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 Dankritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane pr ximo de Zwickau sc ost sew eurodrive de Regi o Sul SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 Domagkstrae 5 D 85551 Kirchheim pr ximo de Munique Fax 49 89 909552 50 sc sued sew eurodrive de Regi o Oeste SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG SiemensstraRe 1 D 40764 Langenfeld pr ximo de Dusseldorf Tel 49 2173 8507 30 Fax 49 2173 8507 55 sc west sew eurodrive de Electronica SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal Tel 49 7251 75 1780 Fax 49 7251 75 1769 sc elektronik sew eurodrive de Drive Service Hotline Servi o de Assist ncia a 24 horas 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia na Alemanha Fran a F brica de Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 produgao 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Vendas B P 20185 http www usocome com Servi o de F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com assist ncia Fabrica de Forbach SEW EUROCOME Tel 33 3 87 29 38 00 produgao Zone Industrielle Technop le Forbach Sud B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Centros de Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 montagem Parc d activit s de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Vendas 62 avenue de Magellan B P 182 Servi o de F 33607 P
16. Remova os parafusos 232 Remova o guarda ventilador 35 Remova o encoder desapertando o parafuso de fixa o central 367 Se for dif cil soltar o encoder poss vel aliviar o veio do encoder na superf cie de chave SW17 instalada no encoder ou us la como ponto de contra apoio Aplique l quido NOCO no veio do encoder Instale o encoder no furo do rotor e aperte o com o parafuso de fixa o 367 bin rio m x 6 Nm Monte o guarda ventilador Fixe a chapa de bin rio do encoder grelha do ventilador com os dois parafusos 232 Monte a tampa de liga o 619 Monte a tampa 657 e fixe a com os parafusos 707 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 4 3 Remo o do encoder incremental dos motores DR 315 A figura seguinte ilustra a remo o do encoder incremental no DR 315 35 734 367 220 659 657 748 367 220 407629451 35 Guarda ventilador 659 Parafuso 220 Encoder 734 Porca 367 Parafuso de reten o 748 Parafuso 657 Tampa de protec o Remo o do EH7 Remova a tampa de protec o 657 desapertando os parafusos 659 Desmonte o encoder do guarda ventilador desapertando a porca 734 e Desaperte o parafuso de reten o 367 do encoder 220 e puxe o encoder 220 para fora do veio Remo o do AH7 Remova a tampa de pr
17. UR 15 825 305 4 BUR simples rel de tens o ara desconex o no o 42 150 Veca 1 0 BGE3 UR11 8253870 Circuito de protec o Azul BS de varistores 24 Vcc 5 0 Boss 826 7634 marinho BSG Comuta o electr nica 24 Vece 5 0 BSG 825 4591 Branco Corrente RAF s 2 A de manu 7 Refer n codigo Tipo Fun o Tens o ten o Tipo ein de cores Imax A Rectificador de via simples com comuta o BMP electr nicaerel de 230 575 Vca 28 BMP 3 1 SARIN tens o integrado para desconex o no lado CC Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Rectificador do freio 8 6 2 Quadro el ctrico Motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Motores do tamanho DR 315 As tabelas seguintes mostram a informa o t cnica dos rectificadores do freio para ins tala o dentro do quadro el ctrico e a atribui o aos tamanhos do motor e tecnologia de liga es Para uma melhor diferencia o as diversas caixas possuem cores dife rentes c digo de cores Corrente AA paneer Codigo a E de manu E Refer ncia Tipo Fun o Tens o ten o Tipo de cores lHm x A 150 500 Vca 1 5 BMS 1 5 825 802 3 Preto Rectificador de via BMS Cas simples como BG 42 150 Vca 3 0 BMS 3 8258031 nho Rectificador de via sim 150 500 Vca 1 5 BME 1 5 8257221 Ver BME ples com comuta o
18. o t m que corresponder s indica es da chapa de caracter sticas No acto da entrega inspeccione o material e verifique se existem danos causados pelo transporte Em caso afirmativo informe imediatamente a transportadora Tais danos podem comprometer a coloca o em funcionamento Aperte bem os olhais de transporte instalados Eles foram concebidos para suportar somente o peso do motor moto redutor n o podem ser colocadas cargas adicionais Os olhais de transporte fornecidos est o em conformidade com a norma DIN 580 As cargas e as directivas indicadas devem ser sempre cumpridas Se o moto redutor possuir dois olhais de transporte ambos devem ser utilizados para o transporte Neste caso o ngulo de trac o n o deve exceder 45 em conformidade com a norma DIN 580 Se necess rio use equipamento de transporte apropriado e devidamente dimensio nado Antes da coloca o em funcionamento remova todos os dispositivos de fixa o usados durante o transporte e guarde os para utiliza o futura Garanta um apoio uniforme sobre a superf cie de montagem uma boa fixa o das patas ou da flange e no caso de acoplamento directo um alinhamento preciso Evite oscila es de resson ncia entre a frequ ncia de rota o e com a frequ ncia da alimen ta o causadas pela estrutura Rode o rotor m o verificando se existem ru dos de fric o anormais Verifique se o sentido de rota o est correcto no estado desaco pla
19. 123 Parafuso sextavado 173332747 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 156 Placa de aviso 262 Borne de liga o completo 392 Junta 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso de cabe a oval Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Estrutura do motor Estrutura geral dos motores DR 160 DR 180 3 2 Estrutura geral dos motores DR 160 DR 180 10 Rotor Freio Chaveta Flange Buj o Freio Rolamento de esferas Freio Arruela Parafuso sextavado Estator Porca sextavada Parafuso de cabe a cil ndrica Parafuso sextavado Anel de suspens o para transporte Anel de veda o nO z 31 H poa 111 A 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 41 Mola de disco 42 Flange do motor lado B 44 Rolamento de esferas 90 Pata 91 Porca sextavada 93 Arruela 94 Parafuso cil ndrico 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 104 Anilha de encosto 106 Retentor 107 Deflector de leo 117 137 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso cil ndrico 121 Contra pino 123
20. 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Desaperte o conector do freio Desaperte os parafusos 900 desmonte o freio pr montado 550 da tampa do freio Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e 19 e remova a flange do lado B 42 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 15 da flange 7 e desmonte o rotor completo 1 juntamente com a flange Em moto redutores remova o deflector de leo 107 Desaperte os parafusos 609 e remova o rotor da flange 7 Antes de desmontar proteja o assento do retentor de leo contra danifica o usando por ex fita ade siva ou manga de protec o Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 8 Se existir condensa o continue com 7 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Limpe os enrolamentos seque e verifique se electricamente est tudo bem consulte o cap tulo Trabalho preliminar p g 51 10 Substitua os rolamentos de esferas 11 e 44 utilize apenas rolamentos apro vados Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 106 Encha aprox 2 3 dos rolamentos com massa lubrificante Consulte o cap tulo Lubrifica o dos rolamentos do motor DR 315 p g 49 Aten o Coloque a flange do retentor 608 e 21 sobre
21. 55 Tampa 31 Chaveta 56 Perno roscado 32 Freio 57 Mola c nica 35 Guarda ventilador 58 Porca de ajuste 36 Ventilador 62 Freio 47 Anelem O 70 Carreto de arrasto 51 Alavanca manual 71 Chaveta Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 51 36 sss SSS Sess oo 527223691 95 Junta de veda o 550 Freio pr montado 698 Ficha completa s para BE20 BE32 900 Parafuso 901 Anel em O 61 62 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 4 Passos para a inspec o dos motores freio DR 71 DR 225 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Se instalados remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 51 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remo o do estator Tamanhos DR 71 DR 132 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 13 da flange do lado A 7 e da flange do freio 42 remova o estator 16 da flange do lado A 7 Tamanhos DR 160 DR 180 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e a f
22. DR 180 3 3 Estrutura geral dos motores DR 200 DR 225 3 4 Estrutura geral do motor DR 315 ee eeeenneeeeeeeeaeeeeeeeaaeeeeeeeaaas 3 5 Chapa de caracter sticas designa o da unidade Instala o mec nica i ieessuiaslzagaioaioscassepiiamaeansiniasinc casi aaia aaraa cevensteucuteeeerteerees AsV Anes de cometa aone a EA PR CEREnAs RAD rE Qnnlr Ra Abra O S 4 2 l nstala o MOCANICA sari nania a E ATARA EAEAN PACER a E T T loca co covadas sa dalin ai cosicieato 5 1 Utiliza o dos esquemas de liga es 5 2 Indica es para a liga o dos cabos 5 3 Considera es especiais para opera o com conversores de frequ ncia ami raridade cata eek asl aden tncdeeee Mane db a das ete apa Dad 5 4 Melhoramento da liga o terra EMC 5 5 Considera es especiais para opera o p ra arranque 5 6 Considera es especiais para motores de bin rio e motores de baixa velocidade smilies dias dade atra des dae Dal Des pda Ohana aided 5 7 Condi es ambientais durante o funcionamento 6 8 Liga o do MOOK 2 25qa pira sraro cus ada pth inda Pad is ERAS apne ade catia 59 Liga o dO MeO aan vialetta adie iki Gee 5 10 Equipamento adicional ereta aeanearaaearee Coloca o em funcionamento sos crereeeaeeereneaaneeenanananana 6 1 Pr requisitos para a coloca o em funcionamento
23. O A 5 1 Shunt 4 Placa de terminais 2 Perno de liga o 5 Liga o do cliente 3 Porca com flange 6 Liga o do cliente com cabo de liga o dividido NOTA A caixa de terminais n o pode conter objectos estranhos sujidade ou humidade Feche hermeticamente entradas para cabos n o utilizadas e a pr pria caixa para impedir a infiltra o de gua e de poeira Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 23 24 Instala o el ctrica Liga o do motor 5 8 2 Liga o do motor atrav s da caixa de terminais Dependendo da vers o el ctrica os motores s o fornecidos e ligados de diversos modos Instale os shunts de acordo com o esquema de liga es e aperte os firme mente Observe os bin rios de aperto especificados nas tabelas seguintes Motores dos tamanhos DR 71 DR 100 Perno de Bin rio de Liga o do Vers o Tipo de liga o Kit fornecido Perno de Vers o liga o aperto da porca cliente liga o PE sextavada Sec o recta M4 1 6 Nm lt 1 5 mm 1a Fio r gido Shunts pr montados Ponteira do condutor lt 6 mm 1b Terminal de Shunts pr montados olhal para cabo lt 6 mm 2 Terminal de Pequenos acess rios olhal para cabo de liga o fornecidos em saco pl stico M5 2 0 Nm lt 2 5 mm 1a Fio r gido Shunts pr montados M5 4 Ponteira do condutor lt
24. Rela o de corrente de 6 6 7 10 arranque lg l Tens o nominal Vy BE11 BE20 BE30 32 Vea Vec Rg Rr Rg Rr Rg Ry 60 57 63 24 1 20 7 6 1 1 7 1 120 111 123 48 4 75 30 5 3 3 28 6 2 1 15 8 184 174 193 80 12 0 76 0 8 4 57 5 3 39 8 208 194 217 90 15 1 96 10 6 71 7 6 7 50 230 218 243 96 19 0 121 13 3 90 3 8 4 63 254 244 273 110 24 0 152 16 7 134 10 6 79 3 290 274 306 125 30 0 191 21 1 143 13 3 100 330 307 343 140 38 0 240 26 5 180 16 8 126 360 344 379 160 47 5 305 33 4 227 21 1 158 400 380 431 180 60 380 42 1 286 26 6 199 460 432 484 200 76 480 52 9 360 33 4 251 500 485 542 220 95 600 66 7 453 42 1 316 575 543 600 250 120 760 83 9 570 53 0 398 100 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Resist ncias 8 4 3 Medi o da resist ncia para BE05 BE32 A figura seguinte mostra a medi o da resist ncia para a desconex o do lado CA Desconex o do lado CA RD Rg WH o BU RD Ry BU Desconex o dos A figura seguinte mostra a medi o da resist ncia para a desconex o dos lados CC e lados CC e CA CA RD Rg WH o BU RD Ry WH BU BS Bobina de acelera o RD Vermelho TS Bobina parcial WH Branco BU Azul Rg Resist ncia da bobina de acelera o a 20 C 0 Ry Resist ncia da bobina parcial a 20 C Q Vy Tens o nominal gama de tens es nominais NOTA Para medir a resist ncia da bobin
25. Vadodara 391 243 http Awww seweurodriveindia com Servi o de Gujarat sales seweurodriveindia com assist ncia subodh ladwa seweurodriveindia com Irlanda Vendas Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Servi o de 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 assist ncia Dublin Industrial Estate info alperton ie Glasnevin Dublin 11 http www alperton ie Israel Vendas Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 34B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon http www liraz handasa co il office liraz handasa co il Italia Centro de Mil o SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 montagem Via Bernini 14 Fax 39 02 96 799781 Vendas 1 20020 Solaro Milano http www sew eurodrive it Servi o de sewit sew eurodrive it assist ncia Jap o Centro de Iwata SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 montagem 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373814 Vendas Iwata http www sew eurodrive co jp Servi o de Shizuoka 438 0818 sewjapan sew eurodrive co jp assist ncia Let nia Vendas Riga SIA Alas Kuul Tel 371 7139253 Katlakalna 11C Fax 371 7139386 LV 1073 Riga http www alas kuul com info alas kuul com Libano Vendas Beirute Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 4947 86 B P 80484 961 1 4982 72 Bourj Hammoud Beirut 961 3 2745 39 Fax 961 1 4949 71 gacar beirut com Litu nia Vendas Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Naujoji 19 Fax 370 315 56175 LT 62175 Alytus info irseva lt http www sew
26. o est dispon vel uma r gua de terminais de dois ou cinco p los Exemplo TF TH ligado a r gua de terminais de dois p los 2b 3b 4b 1 TF TH 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH A figura seguinte mostra a liga o da protec o do motor com 2 termistores com coefi ciente de temperatura positivo TF ou term statos bimet licos TH e aquecimento de paragem Hx 2b 3b 4b 1 TF TH 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH 109 9 Anexo Esquemas de liga es 9 1 3 Protec o do motor com TF ou TH para DR 315 TF TH As figuras seguintes mostram a liga o da protec o do motor com termistor com coe ficiente de temperatura positivo TF ou term stato bimet lico TH Para a liga o ao aparelho de actua o est dispon vel uma r gua de terminais O n mero de p los varia em fun o da vers o Exemplo TF TH ligado a r gua de terminais 1 TF 1 TF 1 TH 1 TH Exemplo 2xTF TH ligados a r gua de terminais 1 TF 1 TF 2 TF 2 TF 1 TH 1 TH 2 TH 2 TH 110 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Anexo Esquemas de liga es 9 1 4 Encoder EI7 EI7 A figura seguinte ilustra a ligagao do encoder Para a liga o esta dispon vel uma r gua de terminais de 10 p los
27. o do bin rio de frenagem dos freios BE120 BE122 pag 88 Freio bloqueado pelo desbloqueio manual HF Desaperte o parafuso sem cabe a e se necess rio remova o completamente Ac o do freio demasiado lenta O freio s comutado no lado CA Comute ambos os lados CC e CA por ex instalando um rel de corrente SR para BSR ou um rel de tens o UR para BUR observe o esquema de liga es Ru dos na proximidade do freio Desgaste das engrenagens do disco do freio ou do carreto de arrasto causados por irregularidades no arranque Verifique o projecto substitua o disco do freio se necess rio Ver cap tulos seguintes e Substitui o do disco dos freios BEO5 BE32 p g 68 Substitui o do disco dos freios BE120 BE 122 p g 86 Substitua o carreto de arrasto numa oficina especializada Bin rio irregular devido regula o incorrecta do conversor variador Verifique a configura o do conversor variador de acordo com as respectivas instru es de opera o da unidade e corrija a configura o se necess rio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 lt 10 E Irregularidades durante a opera o gt Irregularidades na opera o com variadores conversores lt 10 3 Irregularidades na opera o com variadores conversores Os sintomas descritos na sec o Irregularidades no motor podem tamb m ocorrer durant
28. 44 1924 893 855 montagem Beckbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Vendas P O Box No 1 http www sew eurodrive co uk Servi o de GB Normanton West Yorkshire WF6 1QR info sew eurodrive co uk assist ncia Gr cia Vendas Atenas Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 Servi o de 12 Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 assist ncia P O Box 80136 GR 18545 Piraeus http www boznos gr info boznos gr Holanda Centro de Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Tel 31 10 4463 700 montagem Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Vendas NL 3044 AS Rotterdam http www vector nu Servi o de Postbus 10085 info vector nu assist ncia NL 3004 AB Rotterdam Hong Kong Centro de Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 2 7960477 79604654 montagem Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 2 7959129 Vendas Hong Leong Industrial Complex contact sew eurodrive hk Servi o de No 4 Wang Kwong Road assist ncia Kowloon Hong Kong 126 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ndice de endere os Hungria Vendas Budapeste SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Servi o de H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 assist ncia Kunigunda u 18 office sew eurodrive hu india Centro de Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 2831086 montagem Plot No 4 GIDC Fax 91 265 2831087 Vendas POR Ramangamdi
29. 484 200 0 16 0 26 0 32 0 46 500 485 542 220 0 15 0 23 0 28 0 41 575 543 600 250 0 13 0 21 0 25 0 36 Ig Corrente de acelera o corrente de arranque de curta dura o ly Valores eficazes da corrente de manuten o nos cabos de alimenta o do rectificador do freio SEW lg Corrente directa com alimentagao CC com tensao nominal VN Tens o nominal gama de tens o nominal Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informa o t cnica Correntes de opera o 8 3 3 Freio BE120 BE122 Os valores da corrente corrente de manuten o indicados nas tabelas s o valores eficazes Para a sua medi o devem ser utilizados apenas aparelhos de medi o apro priados A corrente de desbloqueio corrente de acelera o Ip tem uma dura o curta m x 400 ms e circula apenas durante o desbloqueio do freio N o poss vel uma tens o de alimenta o directa BE120 BE122 Bin rio de frenagem m x Nm 1000 2000 Pot ncia da frenagem W 250 250 Rela o de corrente de 4 9 4 9 arranque lg l Tens o nominal Vy BE120 BE122 Von Vcc UR rata 230 218 243 1 80 1 80 254 244 273 1 60 1 60 290 274 306 1 43 1 43 360 344 379 1 14 1 14 400 380 431 1 02 1 02 460 432 484 0 91 0 91 500 485 542 0 81 0 81 575 543 600 0 72 0 72 Legenda lg Corrente de acelera o corrente de arranque de curta dura o
30. BE2 559 S 555 562 558 353595787 49 Prato de press o para DUB 556 Suporte em ngulo 561 Perno roscado 66 Cinta de veda o para DUB 557 Pino 562 Arruela 112 Parte inferior da caixa de terminais 558 Parafuso sextavado 945 Rebite 379 Uni o roscada 559 Parafuso de cabe a oval 946 Placa de suporte completa 555 Micro interruptor 560 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 91 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 9 2 Estrutura geral da unidade DUB nos motores DR 90 315 com freios BE5 BE122 A fi 5 TeS 562 558 556 555 561 557 560 559 353595787 49 Prato de press o para DUB 556 Suporte em ngulo 561 Perno roscado 66 Cinta de veda o para DUB 557 Pino 562 Arruela 112 Parte inferior da caixa de terminais 558 Parafuso sextavado 379 Uni o roscada 559 Parafuso de cabe a oval 555 Micro interruptor 560 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 9 3 Trabalhos de inspec o e de manuten o da unidade DUB1 de monitoriza o das fun es Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor antes d
31. Chile Centro de Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 montagem Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Vendas Parque Industrial Valle Grande http www sew eurodrive cl Servi o de LAMPA ventas sew eurodrive cl assist ncia RCH Santiago de Chile Endere o postal Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China Fabrica de Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 produ o No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25322611 Centro de Tianjin 300457 info sew eurodrive cn montagem http www sew eurodrive cn Vendas Servi o de assist ncia Centro de Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 montagem 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Vendas Suzhou Industrial Park suzhou sew eurodrive cn Servi o de Jiangsu Province 215021 assist ncia Guangzhou SEW EURODRIVE Guangzhou Co Ltd Tel 86 20 82267890 No 9 JunDa Road Fax 86 20 82267891 East Section of GETDD guangzhou sew eurodrive cn Guangzhou 510530 Shenyang SEW EURODRIVE Shenyang Co Ltd Tel 86 24 25382538 10A 2 6th Road Fax 86 24 25382580 Shenyang Economic Technological shenyang sew eurodrive cn Development Area Shenyang 110141 Wuhan SEW EURODRIVE Wuhan Co Ltd Tel 86 27 84478398 10A 2 6th Road Fax 86 27 84478388 No 59 the 4th Quanli Road WEDA 430056 Wuhan Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia na China Col mbia Centro de Bogot SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750
32. DR 71 DR 225 6 BE05 BE20 Aperte as porcas sextavadas 61 at o entreferro ficar devidamente ajustado consulte o cap tulo Informa o t cnica p g 95 BE30 BE32 Aperte as porcas sextavadas 61 at o entreferro ficar ajustado para 0 25 mm 7 Para o freio BE32 na vers o de posi o de montagem vertical ajuste as 3 molas do ferodo do freio para a seguinte medida Posi o de montagem X em mm Freio em cima 7 3 Freio em baixo 6 5 49 68b 52b x 68 900 i 49 Prato de press o 52b Ferodo do freio s para BE32 68 Disco do freio 68b Disco do freio s para BE32 900 Porca sextavada 8 BE30 BE32 Aperte a camisa de regula o 67 contra o magneto at o entreferro estar devidamente ajustado consulte o cap tulo Informa o t cnica p g 95 9 Reinstale a cinta de veda o e as pe as desmontadas Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 67 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 10 Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 Quando instalar o novo disco do freio inspeccione as pe as desmontadas e substitua as se necess rio Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque
33. Desmontagem do encoder incremental 51 52 53 AGT rniii rm ena 52 AFIT Cita hvesbe ds tn ah e RA ale 53 AST PELES Lone ERRO ER RES RED ERES 51 EG A dete dna de a io eek 52 p ORNE RAR PER PROERD ected RR 53 ESTE ia a a ae ee as 51 Dispositivo de protec o do motor 18 E EGT Leiam aro itis Setanta SAR ae 43 EHZ ist pago aie ae ee ee 43 EIT cede RR ER beset id teed RR 43 111 EMC iad ia E E E E datos 20 Encoder Lia santista rite ee ii 43 111 AGT ei sine ate dn da Da tale dat ae a 43 AT RE e Ast A aes CRE RCE at ath 43 AS TS oaair rito SRD 43 EGS pisa aaa Rad A nus Saeed 43 ER rs eer ere reer eee A 43 Elf pera tear aa dav eer aden ei eee ee 43 ESA oa hin ema cee Settee 43 Equipamento adicional 39 ESTO ccephttie tian cheats as fado oa adl Ao eae Lino passo pia dana lh tada 43 Esquemas de liga es n e 108 BO E ADD A AD Ad ee 112 BGE pera ie do da ere 112 BMPs Sect a Onn hat See a 115 BSG sankeedndnie ie nee 113 BSR niai aieia a aN 114 Liga o em estrela asser 108 Liga o em tri ngulo acen 108 A E O E T RO RA 109 110 TA m E AEAEE E TAAT 109 110 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 indice Estrutura DR 160 DR 180 ri 11 DR 200 DR 225 aaa 12 F Freio Atribui o do bin rio de frenagem BEOS BE2Z ss Sadana peat ia BETBETT Pareta fan ielatet tates aaa aa Bin rios de frenagem ceecee Correntes de opera o isseire Entreferro EEE
34. Kl ber Barrierta 155 22 KX2U 40 C 60 C Kyodo Yushi Multemp SRL K2N 40 1 Lubrificante mineral massa lubrificante para rolamentos com base mineral 2 Lubrificante sint tico massa lubrificante para rolamentos com base sint tica Os motores do tamanho DR 315 podem ser equipados com um dispositivo de relubrifi ca o Temperatura ambiente Fabricante Tipo Designa o DIN Rolamento do 20 C 80 C Esso Polyrex EM K2P 20 motor 40 C 60 C SKF GXN K2N 40 1 Lubrificante mineral massa lubrificante para rolamentos com base mineral Informa es para a encomenda de lubrificantes e agentes anticorrosivos Os lubrificantes e agentes anticorrosivos podem ser adquiridos directamente na SEW EURODRIVE indicando as seguintes refer ncias abaixo especificadas Uso Fabricante Tipo Quantidade N de encomenda Lubrificante para Esso Polyrex EM 400 g 09101470 rolamentos SKF GXN 400 g 09101276 Lubrificante para Kigber Petamo GHY 133 10g 04963458 juntas de veda o Protector anticorro SEW EURODRIVE NOCO FLUID 5 5g 09107819 sivo e lubrificante Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 107 9 Anexo Esquemas de liga es 9 Anexo 9 1 Esquemas de liga es NOTA O motor deve ser ligado de acordo com o esquema de liga es ou diagrama de atri bui o fornecido juntamente com o m
35. Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 262 527322635 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 137 Parafuso 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 153 R gua de terminais completa 156 Placa de aviso 219 Porca sextavada 262 Borne de liga o 390 Anel em O 616 Chapa de fixa o 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado 11 Estrutura do motor Estrutura geral dos motores DR 200 DR 225 3 3 Estrutura geral dos motores DR 200 DR 225 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 11 Rolamento de esferas 15 Parafuso sextavado 16 Estator 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 24 Anel de suspens o para transporte 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 26 Anel de veda o 30 Retentor 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 40 Freio 42 Flange do motor lado B 43 Anilha de encosto 44 Rolamento de esferas 90 Pata 93 Arruela 94 Parafuso de cabe a cil ndrica 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 105 Mola de disco 106 Retentor 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Jun
36. SEW EURODRIVE Tel 7 812 3332522 7 812 5357142 montagem Petersburgo PO Box 36 Fax 7 812 3332523 Vendas 195220 St Petersburg Russia http www sew eurodrive ru Servi o de sew sew eurodrive ru assist ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ndice de endere os Senegal Vendas Dakar SENEMECA Tel 221 338 494 770 M canique G n rale Fax 221 338 494 771 Km 8 Route de Rufisque senemeca sentoo sn B P 3251 Dakar S rvia Vendas Belgrado DIPAR d o o Tel 381 11 347 3244 Ustanicka 128a 381 11 288 0393 PC Kogum IV floor Fax 381 11 347 1337 SCG 11000 Beograd office dipar co yu Singapura Centro de Singapura SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 montagem No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Vendas Jurong Industrial Estate http www sew eurodrive com sg Servi o de Singapore 638644 sewsingapore sew eurodrive com assist ncia Su cia Centro de J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 montagem Gnejsv gen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Vendas S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Servi o de Box 3100 S 55003 J nk ping info sew eurodrive se assist ncia Su a Centro de Basil ia Alfred Imhof A G Tel 41 61 417 1717 montagem Jurastrasse 10 Fax 41 61 417 1700 Vendas CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch Servi o de info imhof sew ch assist ncia Tail ndia Centro de
37. Servi o de East Tamaki Auckland sales sew eurodrive co nz assistencia Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Peru Centro de Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 montagem S A C Fax 51 1 3493002 Vendas Los Calderos 120 124 http www sew eurodrive com pe Servi o de Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima sewperu sew eurodrive com pe assist ncia Polonia Centro de d SEW EURODRIVE Polska Sp z o 0 Tel 48 42 67710 90 montagem ul Techniczna 5 Fax 48 42 67710 99 Vendas PL 92 518 d http Awww sew eurodrive pl Servi o de sew sew eurodrive pl assistencia Servi o de Assist ncia 24 24 horas Tel 48 602 739 739 48 602 SEW SEW sewis sew eurodrive pl Portugal Centro de Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 montagem Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Vendas P 3050 901 Mealhada http Awww sew eurodrive pt Servi o de infosew sew eurodrive pt assist ncia Republica Checa Vendas Praga SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 255 709 601 Business Centrum Praha Fax 420 220 121 237 Luzna 591 http www sew eurodrive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodrive cz Rum nia Vendas Bucareste Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Servi o de str Madrid nr 4 Fax 40 21 230 7170 assist ncia 011785 Bucuresti sialco sialco ro Russia Centro de S o ZAO
38. Troque duas fases no cabo de alimenta o do motor O motor zumbe e consome muita corrente O freio n o desbloqueia Ver cap Irregularidades no freio p g 119 Falha nos enrolamentos O rotor ro a Envie o motor a uma oficina especializada para que seja reparado Os fus veis queimam ou os disjuntores de protec o do motor disparam imediata mente Curto circuito no cabo de alimenta o do motor Repare o curto circuito Os cabos est o ligados incorrectamente Corrija a liga o observe o esquema de liga es Curto circuito no motor Falha de terra no motor Envie o motor a uma oficina especializada Forte redu o da velocidade do motor sob carga Sobrecarga no motor Me a a pot ncia verifique o projecto e se necess rio utilize um motor maior ou reduza a carga Queda de tens o Verifique a sec o do cabo de alimenta o e se necess rio utilize cabos de sec o maior Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 10 117 10 118 VA sa Irregularidades durante a opera o Irregularidades no motor Irregularidade Causa poss vel Medida a tomar O motor sobreaquece me a a temperatura Sobrecarga Me a a pot ncia verifique o projecto e se necess rio utilize um motor maior ou reduza a carga Arrefecimento insuficiente Assegure um volume adequado de ar de arrefecimen
39. d vida desligue o motor Limpe as passagens de ar em caso de sujidade elevada Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 3 10 Estrutura do motor Estrutura geral dos motores DR 71 DR 132 A 3 Estrutura do motor NOTA E A figura seguinte ilustra a estrutura geral do motor Esta figura serve somente de suporte na identifica o dos componentes relativamente s listas de pe as E poss vel que haja diverg ncias em fun o do tamanho e da vers o do motor 3 1 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange do motor lado A 9 Buj o 10 Freio 11 Rolamento de esferas 12 Freio 13 Parafuso de cabe a cil ndrica 16 Estator 22 Parafuso sextavado 24 Anel de suspens o para transporte 30 Retentor 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 41 Anel equalizador 42 Flange do motor lado B 44 Rolamento de esferas 90 Base de fixa o 93 Parafuso de cabe a oval 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 106 Retentor lt m Estrutura geral dos motores DR 71 DR 132 2 3 107 Deflector de dleo 108 Chapa de caracteristicas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a oval 115 Placa de terminais 116 Estribo de aperto 117 Parafuso sextavado 118 Anel de press o 119 Parafuso de cabe a oval
40. do accionamento Morte ou ferimentos graves Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio e Observe com aten o os seguintes passos 1 Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 51 Desmonte a flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 e o ventilador 36 Desaperte o conector do freio Desaperte os parafusos 900 remova o freio da tampa do freio Alinhe os exc ntricos do disco de fric o e monte o freio na tampa do freio com o parafuso 900 6 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura qr O N 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 90 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 9 Trabalhos de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 9 1 Estrutura geral da unidade DUB no motor DR 90 100 com freio
41. ede 72 T Tabela de lubrificantes iii 107 Term statos de enrolamento TH 39 ELE E RR hse EA SPT RR RS hd 39 109 110 TE ra nal id iai dorso amd segunda Sia 39 109 110 Tipos de rolamentos 106 Toler ncias de instala o 17 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio nne 51 Transporte errar 8 U Unidade de diagn stico DUB 38 Uso recomendado terren nseerrerre nna 8 V AU A DD O UR kd RES DUDE SD DE NR BU RE DE 42 Ventila o for ada V 42 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 EURODRIVE EURODRIVE SEW EURODRIVE Driving the world Engenharia de Accionamentos Drive Automation Integra o de Sistemas Servi os O mundo em movimento Com um alto n vel Com pessoas de Com uma assist ncia Com uma va
42. eficazes da corrente de manuten o nos cabos de alimenta o do rectificador do freio SEW Ie Corrente directa com alimenta o CC com tens o nominal VN Tens o nominal gama de tens o nominal Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 97 98 Informa o t cnica Correntes de opera o 8 3 2 Freios BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 Legenda Os valores da corrente corrente de manuten o indicados nas tabelas s o valores eficazes Para a sua medi o devem ser utilizados apenas aparelhos de medi o apro priados A corrente de desbloqueio corrente de acelera o Ip tem uma dura o curta m x 160 ms e circula apenas durante o desbloqueio do freio N o poss vel uma tens o de alimenta o directa BE5 BE11 BE20 BE30 32 Bin rio de frenagem m x Nm 55 110 200 300 600 Pot ncia da frenagem W 49 77 100 130 Rela o de corrente de 5 7 6 6 7 10 arranque Ip ly Tens o nominal VN BE5 BE11 BE20 BE30 32 Vea Vcc re Ten ren ren 60 57 63 24 1 25 2 08 2 49 120 111 123 48 0 64 1 04 1 25 1 81 184 174 193 80 0 40 0 66 0 79 1 15 208 194 217 90 0 36 0 59 0 70 1 02 230 218 243 96 0 33 0 52 0 63 0 91 254 244 273 110 0 29 0 47 0 56 0 81 290 274 306 125 0 26 0 42 0 50 0 72 330 307 343 140 0 23 0 37 0 44 0 64 360 344 379 160 0 21 0 33 0 40 0 57 400 380 431 180 0 18 0 29 0 35 0 51 460 432
43. es de opera o des tinam se a todas as pessoas encarregadas da montagem instala o coloca o em funcionamento e manuten o das unidades As instru es de opera o t m que estar sempre acess veis e em estado bem leg vel Garanta que todas as pessoas respons veis pelo sistema e pela sua opera o bem como todas as pessoas que trabalham sob sua pr pria responsabilidade com a uni dade leram e compreenderam completamente as instru es de opera o antes de ini ciarem as suas tarefas Em caso de d vidas ou necessidade de informa es adicionais contacte a SEW EURODRIVE 1 2 Estrutura das informa es de seguran a As informa es de seguran a destas instru es de opera o est o estruturadas da seguinte forma Pictograma DIVINAS fo RITA Tipo e fonte de perigo Poss veis consequ ncias se n o observado e Medida s a tomar para prevenir o perigo gt Pictograma Palavra Significado Consequ ncias do sinal se n o observado Exemplo A PERIGO Perigo eminente Morte ou ferimentos graves gt AVISO Situa o eventualmente perigosa Morte ou ferimentos graves Perigo geral A CUIDADO Situa o eventualmente perigosa Ferimentos ligeiros gt Perigo espec fico por ex choque el ctrico STOP Eventuais danos materiais Danos no sistema de accionamento ou no meio envolvente NOTA Observa o ou conselho til Facilita o manuseamento do sistema de
44. lidas com aten o a fim de serem evitados ferimentos e danos materiais Garanta que estas infor ma es b sicas de seguran a s o sempre observadas e seguidas Garanta igual mente que todas as pessoas respons veis pelo sistema e pela sua opera o bem como todas as pessoas que trabalham sob sua pr pria responsabilidade com a unidade leram e compreenderam completamente as instru es de opera o antes de iniciarem as suas tarefas Em caso de d vidas ou necessidade de informa es adicio nais contacte a SEW EURODRIVE 2 1 Notas preliminares As seguintes informa es de seguran a referem se essencialmente ao uso de motores Quando utilizar moto redutores consulte tamb m as informa es de seguran a para os redutores nas instru es de opera o do respectivo equipamento Consulte tamb m as notas suplementares de seguran a apresentadas nos v rios capi tulos destas instru es de opera o 2 2 Informa es gerais A PERIGO Durante a opera o os motores e os moto redutores poder o possuir de acordo com os seus ndices de protec o partes livres ou m veis sob tens o bem como super f cies quentes Morte ou ferimentos graves e Todo o trabalho relacionado com o transporte armazenamento instala o mon tagem liga es el ctricas coloca o em funcionamento manuten o e repara o pode ser executado apenas por t cnicos qualificados e tendo em considera o os seguintes ponto
45. m todo de equil brio Corpos estranhos nas passagens do ar de arrefecimento Limpe as passagens do ar de arrefecimento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Irregularidades durante a opera o 2 sa Irregularidades no freio lt 7 10 2 Irregularidades no freio Irregularidade Causa poss vel Medida a tomar O freio n o desbloqueia Tens o incorrecta no controlador do freio Aplique a tens o correcta observe a tens o nominal indicada na chapa de caracter sticas Avaria no controlador do freio Substitua o controlador do freio verifique as resist ncias e o isolamento da bobina do freio ver cap tulo Resist ncias para informa o sobre os valores para as resist ncias Verifique os rel s e substitua os caso seja necess rio Entreferro m ximo excedido devido ao desgaste dos ferodos Me a e ajuste o entreferro Ver cap tulos seguintes e Ajuste do entreferro dos freios BE05 BE32 p g 66 Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE 122 pag 84 Se a espessura m nima permitida para o disco do freio for excedida substitua o disco do freio Ver cap tulos seguintes e Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 p g 68 e Substitui o do disco dos freios BE120 BE 122 gt pag 86 Queda de tens o nos cabos de alimen ta o gt 10 Garanta que aplicada a tens o de liga o correcta obs
46. o veio do rotor antes de montar os rolamentos 11 Monte o motor na vertical partindo do lado A 12 Coloque as molas de disco 105 e o anel de lubrifica o 604 no furo do rolamento da flange 7 Suspenda o rotor 1 na rosca do lado B e insira o na flange 7 Fixe a flange do retentor 608 flange 7 com os parafusos sextavados 609 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 13 Monte o estator 16 Substitua a junta do alojamento do estator Aplique massa vedante na superf cie de veda o temperatura de opera o 40 C 180 C por ex Hylomar L Spezial Aten o Proteja o enrolamento contra a sua danifica o Aparafuse o estator 16 flange 7 com os parafusos 15 14 Antes de montar a tampa do freio aparafuse um perno roscado M8 em aprox 200 mm na flange do retentor 21 15 Monte a tampa do freio 42 e introduza o perno roscado atrav s do furo para para fuso 25 Aparafuse a tampa do freio e o estator 16 utilizando os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e as porcas sextavadas 17 Levante a flange do retentor 21 com o parafuso sem cabe a e fixe com os 2 parafusos 25 Remova o parafuso sem cabe a e aparafuse os restantes parafusos 25 16 Substitui o dos retentores de leo Lado A Monte os retentores de leo 106 o deflector de leo 1
47. podem ocorrer desvios de 0 15 mm devido toler ncia do paralelismo do disco do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Atribui o do bin rio de frenagem 8 2 Atribui o do bin rio de frenagem 8 2 1 Motores dos tamanhos DR 71 DR 100 Tipo de motor Tipo de freio Incrementos do bin rio de frenagem em Nm BE05 1 8 2 5 3 5 5 0 DR 71 BE1 5 0 7 0 10 BE05 1 8 2 5 3 5 5 0 DR 80 BE1 5 0 7 0 10 BE2 7 0 10 14 20 BE1 5 0 7 0 10 DR 90 BE2 7 0 10 14 20 BE5 14 20 28 40 55 BE2 7 0 10 14 20 DR 100 BE5 14 20 28 40 55 8 2 2 Motores dos tamanhos DR 112 DR 225 Tipo de motor Tipo de freio Incrementos do bin rio de frenagem em Nm BE5 14 28 40 55 DR 112 BE11 40 55 BE5 28 40 55 DR 132 BE11 40 55 80 110 BE11 40 55 80 110 DR 160 BE20 80 110 150 200 BE20 80 110 150 200 DR 180 BE30 150 200 300 BE32 200 300 400 BE30 150 200 300 DR 200 225 BE32 200 300 400 500 600 8 2 3 Motores do tamanho DR 315 Tipo de motor Tipo de freio Incrementos do bin rio de frenagem em Nm BE120 400 600 800 1000 DR 315 BE122 800 1200 1600 2000 96 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Correntes de opera o
48. se electricamente est tudo bem consulte o cap tulo Trabalho preliminar p g 15 Substitua os rolamentos de esferas 11 e 44 utilize apenas rolamentos apro vados Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 106 Encha aprox 2 3 dos rolamentos com massa lubrificante Consulte o cap tulo Lubrifica o dos rolamentos do motor DR 315 p g 49 Aten o Coloque a flange do retentor 608 e 21 sobre o veio do rotor antes de montar os rolamentos Monte o motor na vertical partindo do lado A 10 Coloque as molas de disco 105 e o anel de lubrifica o 604 no furo do rolamento da flange 7 Suspenda o rotor 1 na rosca do lado B e insira o na flange 7 Fixe a flange do retentor 608 flange 7 com os parafusos sextavados 609 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor DR 315 11 Monte o estator 16 Substitua a junta do alojamento do estator Aplique massa vedante na superf cie de veda o temperatura de opera o 40 C 180 C por ex Hylomar L Spezial Aten o Proteja o enrolamento contra a sua danifica o Aparafuse o estator 16 flange 7 com os parafusos 15 12 Antes de montar a flange do lado B 42 aparafuse um perno roscado M8 em aprox 200 mm na flange do retentor 21 13 Monte a flange do lado B 42 e introdu
49. 0 Anel de feltro 6 2 2 Estrutura geral dos motores DR 90 DR 315 com anti retorno ty Bs Wo SSS 1142856331 35 Guarda ventilador 62 Freio 702 Caixa do anti retorno completa 36 Ventilador 74 Anel da escora completo 703 Parafuso cil ndrico 37 Junta de veda o 78 Placa de aviso 48 Anel distanciador 190 Anel de feltro Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Coloca o em funcionamento C x Altera o do sentido de rota o bloqueado em motores com anti retorno 6 2 3 Altera o do sentido de rota o bloqueado O anti retorno bloqueia um dos sentidos de rota o O sentido de rota o est identifi cado atrav s de uma seta no guarda ventilador do motor ou no c rter do moto redutor Para alterar o sentido de rota o bloqueado proceda da seguinte maneira Morte ou ferimentos graves Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 51 2 Remova a tampa ou guarda ventilador 35 3 Nos motores DR 71 80 Remova a flange de veda o 75 q o ON OD Nos motores DR 90 315 Remova a cai
50. 0 242 Al 380 420 Y A 4 45 12 55 Ins Cl 130 B IM M1 IP 55 Hz 50 C UBr 220 240 AC Nm 20 BGE1 5 kg 41 0188 229 5 Na T7 CLP CC VG220 0 651 Made in Germany 3 5 2 Designa o da unidade Exemplo Motor trif sico com patas e freio DRE 90 M4 BE2 FI TF ES7S 9007199440759179 Op o encoder sinusoidal ES7S Op o de protec o t rmica do motor com sensor de temperatura TF Vers o do motor com montagem por patas IEC Motor com freio BE2 Comprimento do motor e n mero de p los Tamanho do motor S rie DR com c digo de identifica o E vers o motor de baixo consumo el ctrico CEMEP EFF1 ou MEPS A2 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao mecanica 4 Antes de come ar 4 Instala o mec nica NOTA Ao efectuar a instala o fundamental agir de acordo com as informa es de seguran a apresentadas no cap tulo 2 4 1 Antes de come ar Monte o accionamento apenas quando todas as condi es seguintes forem cumpridas e Os valores especificados na chapa de caracter sticas do accionamento corres pondem aos dados da tens o de alimenta o ou da tens o de sa da do vari ador conversor e O accionamento n o est danificado nenhum dano resultante do transporte ou armazenamento garantido que os seguintes requisitos s o cumpridos temperatura ambiente entre 20 C e 40 C Note que a gama de temperat
51. 03 Perno roscado 105 Mola de disco 106 Retentor 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 113 Parafuso de cabe a cil ndrica 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso sextavado 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 151 Parafuso de cabe a cil ndrica 219 Porca sextavada 250 Retentor 452 R gua de terminais 351998603 454 Calha DIN 604 Anel de lubrifica o 606 Ponto de lubrifica o 607 Ponto de lubrifica o 608 Flange do retentor 609 Parafuso sextavado 633 Suporte terminal 634 Placa terminal 705 Chap u de protec o 706 Perno distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Porca sextavada 716 Arruela 13 14 Estrutura do motor Chapa de caracter sticas designa o da unidade 3 5 Chapa de caracter sticas designa o da unidade 3 5 1 Chapa de caracter sticas Exemplo pras SEW EVRODRIVE DRE com freio 76646 Bruchsal Germany q RF47 DRE90M4BE2 TF Z C 3 IEC60034 01 300123456 0002 06 rpm 1425 88 kw 1 1 S1 i 16 22 Nm 122 O V 230 400 A Y cos 0 79 V 22
52. 07 e em moto redutores o retentor de leo 250 Encha aprox 2 3 do compartimento entre os dois retentores de leo com massa lubrificante Kl ber Petamo GHY133 Lado B Monte o retentor de leo 30 e aplique a mesma massa no l bio de veda o Isto aplica se s para os moto redutores 17 Alinhe os exc ntricos do disco de fric o e monte o freio na tampa do freio com o parafuso 900 18 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 19 Monte o ventilador 36 e o guarda ventilador 35 20 Monte o motor e o equipamento adicional Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 84 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 8 4 Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE122 Morte ou ferimentos graves Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seg
53. 11 Remova a junta de veda o 95 Aperte os pernos 56 coloque a junta de veda o 95 do desbloqueador manual do freio e martele o pino cil ndrico 59 Monte a alavanca de desbloqueamento 53 as molas c nicas 57 e as porcas de ajuste 58 e Para BE20 BE32 Aparafuse os pernos roscados 56 Monte a alavanca de desbloqueamento 53 as molas c nicas 57 e as porcas de ajuste 58 3 Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 4 Reinstale as pegas desmontadas 76 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor DR 315 7 7 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor DR 315 7 7 14 Estrutura geral do motor DR 315 9 08 m jts oa i Sa DO 106 107 250 100 1 Rotor 35 Guarda ventilador 113 Parafuso de cabe a 2 Freio 36 Ventilador cil ndrica 3 Chaveta 40 Freio 115 Placa de terminais 7 Flange 42 Flange do motor lado B 116 Arruela dentada 9 Buj o 43 Anilha de e
54. 16 mm 1b Terminal de Shunts pr montados olhal para cabo lt 16 mm 2 Terminal de Pequenos acess rios olhal para cabo de liga o fornecidos em saco pl stico M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal de Pequenos acess rios olhal para cabo de liga o fornecidos em saco pl stico Motores dos tamanhos DR 112 DR 132 Perno de Bin rio de Liga o do Vers o Tipo de liga o Kit fornecido Perno de Vers o liga o aperto da porca cliente liga o PE sextavada Sec o recta M5 2 0 Nm lt 2 5 mm 1a Fio rigido Shunts pr montados Ponteira do condutor lt 16 mm 1b Terminal de Shunts pr montados olhal para cabo 7 M5 4 lt 16 mm 2 Terminal de Pequenos acess rios olhal para cabo de liga o fornecidos em saco pl stico M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal de Pequenos acess rios olhal para cabo de liga o fornecidos em saco pl stico Motores do tamanho DR 160 Perno de Bin rio de Liga o do Vers o Tipo de liga o Kit fornecido Perno de Vers o liga o aperto da porca cliente liga o PE sextavada Sec o recta M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal de Pequenos acess rios olhal para de liga o fornecidos M8 5 cabo em saco pl stico M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Terminal de Pequenos acess rios olhal para cabo de liga o fornecidos M10 5 em saco plastico Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Liga o do motor Motores dos taman
55. 5 e 1x 1 5 mm AWG 23 12 AWG 23 14 max AWG 16 max 1 x AWG 14 e 1 x AWG 16 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instala o el ctrica Liga o do motor Liga o da parte superior do conector Liga o de acordo com o esquema de liga es R83 Liga o de acordo com o esquema de liga es R81 Remova os parafusos da tampa Remova a tampa Desaperte os parafusos da parte superior do conector Remova a parte superior do conector da tampa Descarne o cabo de liga o Corte o isolamento dos cabos de liga o em aprox 9 mm Passe o cabo atrav s do bucim Ligue os condutores de acordo com o esquema de liga es Aperte cuidadosamente os parafusos dos terminais Instale o conector Sec o Instala o do conector Para arranque A Liga o com 6 condutores Aperte cuidadosamente os parafusos dos terminais contactor do motor no quadro el ctrico Instale o conector Sec o Instala o do conector Para opera o 1 ou A Efectue a liga o de acordo com o esquema de liga es Instale a liga o de terminais vari vel de acordo com o modo de opera o desejado 4 ou A como ilustrado nas figuras seguintes Instale o conector Sec o Instala o do conector 798606859 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 798608523 31 32 Instala o el ctrica
56. 50 montagem Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Vendas Bodega 6 Manzana B http www sew eurodrive com co Servi o de Santaf de Bogota sewcol sew eurodrive com co assist ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ndice de endere os Coreia Centro de Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 montagem B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Vendas 1048 4 Shingil Dong http Awww sew korea co kr Servi o de Ansan 425 120 master sew korea co kr assist ncia Busan SEW EURODRIVE KOREA Co Ltd Tel 82 51 832 0204 No 1720 11 Songjeong dong Fax 82 51 832 0230 Gangseo ku master sew korea co kr Busan 618 270 Costa do Marfim Vendas Abidjan SICA Tel 225 2579 44 Ste industrielle et commerciale pour l Afrique Fax 225 2584 36 165 Bld de Marseille B P 2323 Abidjan 08 Croacia Vendas Zagreb KOMPEKS d o o Tel 385 1 4613 158 Servi o de PIT Erd dy 4 II Fax 385 1 4613 158 assist ncia HR 10 000 Zagreb kompeks inet hr Dinamarca Centro de Copenhaga SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 montagem Geminivej 28 30 Fax 45 43 9585 09 Vendas DK 2670 Greve http Awww sew eurodrive dk Servi o de sew sew eurodrive dk assist ncia Egipto Vendas Cairo Copam Egypt Tel 20 2 22566 299 1 23143088 Servi o de for Engineering amp Agencies Fax 20 2 22594 757 assist ncia 33 El He
57. 62 e o ventilador 36 Remo o do cabo do freio BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador BE20 BE32 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector Remova a cinta de veda o 66 e se necess rio desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 molas c nicas 57 pernos 56 alavanca de desbloquea mento 53 e se necess rio o perno espiral 59 Desaperte as porcas sextavadas 61 e puxe o magneto 54 em aprox 50 mm preste aten o ao cabo do freio Substitua ou adicione molas do freio 50 276 posicione as molas do freio de forma sim trica Volte a montar os componentes do freio N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado primeiro consulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BEO5 BE32 p g 66 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura
58. 8 Fax Manuf 1 864 439 9948 montagem Lyman S C 29365 Fax Ass 1 864 439 0566 Vendas Telex 805 550 Servi o de http www seweurodrive com assist ncia cslyman seweurodrive com Centros de San Francisco SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 montagem 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6433 Vendas Hayward California 94544 7101 cshayward seweurodrive com ahr abet Philadelphia PA SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Bridgeport New Jersey 08014 Dayton SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 2001 West Main Street Fax 1 937 440 3799 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Dallas SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas Texas 75237 csdallas seweurodrive com Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia nos EUA Finl ndia Centro de Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 montagem Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Vendas FIN 15860 Hollola 2 sew sew fi Servi o de http Awww sew eurodrive fi assist ncia Fabrica de Karkkila SEW Industrial Gears OY Tel 358 201 589 300 produ o Valurinkatu 6 Fax 358 201 589 310 Centro de FIN 03600 Karkkila sew sew fi montagem http www sew eurodrive fi Servi o de assist ncia Gab o Vendas Libreville Electro Services Tel 241 7340 11 B P 1889 Fax 241 7340 12 Libreville Gr Bretanha Centro de Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel
59. Chonburi SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 montagem 700 456 Moo 7 Donhuaroh Fax 66 38 454288 Vendas Muang sewthailand sew eurodrive com Servi o de Chonburi 20000 assist ncia Tun sia Vendas Tunis T M S Technic Marketing Service Tel 216 71 4340 64 71 4320 29 5 Rue El Houdaibiah Fax 216 71 4329 76 1000 Tunis tms tms com tn Turquia Centro de Istambul SEW EURODRIVE Tel 90 216 4419164 3838014 montagem Hareket Sistemleri San ve Tic Ltd Sti 3738015 Vendas Bagdat Cad Koruma Cikmazi No 3 Fax 90 216 3055867 Servi o de TR 34846 Maltepe ISTANBUL http www sew eurodrive com tr assist ncia sew sew eurodrive com tr Ucr nia Vendas Dnepropetrovsk SEW EURODRIVE Tel 380 56 370 3211 Servi o de Str Rabochaja 23 B Office 409 Fax 380 56 372 2078 assist ncia 49008 Dnepropetrovsk http Anww sew eurodrive ua sew sew eurodrive ua Venezuela Centro de Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 montagem Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Vendas Zona Industrial Municipal Norte http www sew eurodrive com ve Servi o de Valencia Estado Carabobo ventas sew eurodrive com ve assist ncia sewfinanzas cantv net Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 129 indice indice A AGL T EEE E teat i ee eee eas 43 A assi ot ones andina Sistas erate dn qu a 43 Ajuste do entreferro BEO5 BES82 sarado ora aiian tae eta nuns 66 BE120 BE122 ana 84 Alt
60. EENE EE E Resist ncias is a aaa ai 1 Trabalho realizado i l Informa o sobre direitos autorais Informa o t cnica Informa es de seguran a eseese Informa es gerais aeeie Instala o 22 2s 2 See uni tica nha teed ede e eaten Sia da AND Liga o el ctrica a Opera o viii see Transporte vcs acdc eset tetie ane Uso recomendado Inspec o Unidade DUB1 de monitoriza o das fun es eriten Unidade DUB2 de monitoriza o do desgaste Unidade DUB3 para monitoriza o das fun es e do desgaste Inspec o Manuten o eeens Inspec o do motor DRI O tiie ter tien athe itt DRT I DR 220 sive baie a a eS Inspec o do motor freio DRIT radar atos ioga nlican ti eceteaus aaa faa teehee Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 DR 7V DR 22I aa aca sirria adorando TRE 62 Instala o anren iae i 8 17 El ctrica i a iae e dane ences 18 Mec nica he a a sii neva ca did do 15 Intervalos de relubrifica o ce eeeeeeeeeeeeeees 50 Irregularidades durante a opera o 117 Irregularidades na opera o com variadores CONVERSOTOS gt sai Aan 121 Irregularidades no freio 119 Irregularidades no motor i 117 K KTY84 130 aaa aaaeaii aaa naaa atida aiT 40 L Liga o terra nr 20 Liga o da unidade de diagn stico 38 Liga o
61. Liga o do motor Rectificador do freio BSR prepara o da liga o de terminais vari vel Liga o de acordo com o esquema de liga es R81 para opera o em ou com duas liga es nos terminais Para opera o em A No lado da liga o de terminais vari vel corte apenas o pino met lico brilhante do dente marcado na posi o horizontal protec o contra contactos acidentais 798779147 Para opera o em A No lado A da liga o de terminais vari vel corte completamente os 2 dentes marcados na posi o horizontal 798777483 e No terminal para dupla liga o Ligue o cabo de liga o e De acordo com a opera o pretendida insira o cabo de liga o na liga o de terminais vari vel Instale a liga o de terminais vari vel e No terminal para dupla liga o ligue os terminais do motor por cima da liga o de terminais vari vel e Ligue os restantes terminais de acordo com o esquema de liga es e Instale o conector Sec o Instala o do conector 798780811 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instala o el ctrica Liga o do motor Instala o do A tampa de fixa o do conector IS pode ser aparafusada base do conector de acordo conector com a posi o desejada do cabo de alimenta o A sec o superior do conector i
62. OTA No caso de desmontagens sucessivas substitua as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 73 74 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 14 Substitui o do freio dos motores DR 71 DR 80 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos N Oo Bs Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt p g 51 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Desmonte a tampa da caixa de terminais e remova o cabo do freio do rectificador Se necess rio fixe uma espira de arrasto nos cabos do freio Desaperte os parafusos de cabe a cil ndrica 13 remova a tampa do freio junta mente com o freio do estator Insira o cabo do freio na caixa de terminais Alinhe os exc ntricos da tampa do freio Monte a junta de veda o 95 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas b
63. R 71 DR 225 7 6 9 Ajuste do entreferro dos freios BE05 BE32 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt pag 51 Tampa da flange ou do ventilador 35 Remova a cinta de veda o 66 Para o efeito abra a abra adeira Remova a mat ria abrasiva Mega o disco do freio 68 Consulte o cap tulo Informa o t cnica p g 95 para informa o sobre a espessura m nima do disco do freio Se necess rio remova o disco do freio consulte o cap tulo Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 p g 68 BE30 BE32 Desaperte a camisa de regula o 67 rodando a na direc o da flange do freio Mega o entreferro A ver figura seguinte com o apalpa folgas em tr s posi es afastadas aprox em 120 entre o prato de press o 49 e o disco de amortecimento 718 66 179978635 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio
64. a o mec nica 4 2 2 Instala o do motor Instala o em reas h midas ou em locais abertos e Instale o moto redutor apenas na posi o especificada e sobre uma estrutura de suporte nivelada livre de vibra es r gida e resistente a tor es Alinhe cuidadosamente o moto redutor e a m quina de forma a evitar cargas n o permitidas no veio de sa da Observe as for as axiais e radiais admitidas N o d pancadas nem martele na ponta do veio Proteja os motores da vers o com montagem vertical M4 contra a penetra o de objectos ou l quidos com uma cobertura adequada por ex com a op o C Chap u de protec o Garanta que o ar de arrefecimento circula sem obstru es e n o deixe entrar ar aquecido vindo de outros agregados Equilibre os componentes a montar no veio com meia chaveta os veios do motor est o equilibrados com meia chaveta Todos os furos de drenagem de gua de condensa o est o fechados com buj es Estes buj es n o devem ser removidos pois em tal caso deixa de ser garantido o ndice elevado de protec o do motor Em motores freio equipados com desbloqueador manual do freio aparafuse a ala vanca manual no caso de desbloqueio manual de retorno autom tico HR ou o perno roscado no caso de desbloqueio manual com reten o HF Se poss vel disponha a caixa de terminais de forma a que as entradas dos cabos fiquem orientadas para baixo Aplique vedante nas roscas do
65. a do sensor de temperatura Observe a polaridade correcta A curva caracter stica apresentada na figura seguinte indica a curva de resist ncia para uma corrente de medi o de 2 mA e liga o correcta da polaridade em fun o da tem peratura do motor 3000 2500 2000 R 9 1500 1000 500 0 100 50 0 50 100 150 200 250 300 350 T C Informagao t cnica KTY84 130 Ligacdo Vermelho ga Azul Resist ncia total a 20 25 C 540 Q lt R lt 6400 Corrente de verifica o lt 3 mA Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Equipamento adicional 5 10 4 Medi o da temperatura PT100 STOP Eventual danificagao do sensor de temperatura e do enrolamento do motor No circuito de corrente PT100 procure evitar correntes gt 4 mA uma vez que um auto aquecimento demasiado elevado do sensor de temperatura pode danificar o seu iso lamento bem como os enrolamentos do motor Garanta que o PT100 esta correctamente ligado de forma a permitir uma avaliagao correcta do sensor de temperatura A curva caracteristica apresentada na figura seguinte indica a curva de resist ncia em fun o da temperatura do motor 300 250 200 RIO 150 100 50 o _ t E E y E 100 50 0 50 100 150 200 250 T C Informagao t c
66. a parcial Ry ou da bobina de acelera o Rp remova o fio branco do rectificador do freio Se permanecer ligada a resist ncia interna do rec tificador do freio poder causar erros no resultado da medi o Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 101 Informa o t cnica Resist ncias 8 4 4 Freio BE120 BE122 BE120 BE122 Bin rio de frenagem m x Nm 1000 2000 Pot ncia da frenagem W 250 250 Rela o de corrente de 4 9 4 9 arranque lg l Tens o nominal Vy BE120 BE122 Vca Vcc Rg Ry Rg Rr 230 218 243 7 6 29 5 7 6 29 5 254 244 273 9 5 37 0 9 5 37 0 290 274 306 12 0 46 5 12 0 46 5 360 344 379 19 1 74 0 19 1 74 0 400 380 431 24 0 93 0 24 0 93 0 460 432 484 30 0 117 0 30 0 117 0 500 485 542 38 0 147 0 38 0 147 0 575 543 600 48 0 185 0 48 0 185 0 Medi o da A figura seguinte mostra a medi o da resist ncia para o rectificador BMP 3 1 resist ncia para BE120 BE122 RD Rg WH Rr BU RD WH BU BS Bobina de acelera o TS Bobina parcial Rg Resist ncia da bobina de acelera o a 20 C 0 Ry Resist ncia da bobina parcial a 20 C Q Vy Tens o nominal gama de tens es nominais NOTA Para medir a resist ncia da bobina parcial Ry ou da bobina de acelera o Rp remova o fio branco do rectificador do freio Se permanecer ligada a resist ncia inte
67. accionamento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informa es gerais Direito a reclama o em caso de defeitos 1 3 Direito a reclama o em caso de defeitos Para um funcionamento sem falhas e para manter o direito garantia necess rio ter sempre em aten o e seguir as informa es destas instru es de opera o Por tal leia atentamente as instru es de opera o antes de trabalhar com a unidade 1 4 Exclus o da responsabilidade A observa o das instru es de opera o pr requisito para um funcionamento seguro dos motores el ctricos e para que possam ser conseguidas as caracter sticas do produto e o rendimento especificado A SEW EURODRIVE n o assume qualquer responsabilidade por ferimentos pessoais ou danos materiais resultantes em conse qu ncia da n o observa o e seguimento das informa es contidas nas instru es de opera o Nestes casos exclu da qualquer responsabilidade relativa a defeitos 1 5 Informa o sobre direitos autorais 2008 SEW EURODRIVE Todos os direitos reservados proibida qualquer reprodu o adapta o divulga o ou outro tipo de reutiliza o total ou parcial Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagoes de seguranga Notas preliminares 2 Informa es de seguran a As informa es b sicas de seguran a abaixo apresentadas devem ser
68. adas ou mais baixas t m indica es especiais na chapa de caracter sticas 5 7 2 Altitude de instala o A altitude m xima de instala o de 1000 m acima do n vel do mar n o deve ser exce dida Caso contr rio ocorre uma perda de pot ncia com o factor fy como apresentado no gr fico abaixo TA col 1000 2000 3000 4000 m 173325195 A redu o da pot ncia nominal deve ser calculada usando a seguinte f rmula Pm Py Xfh Py Pot ncia nominal reduzida kW Py Pot ncia nominal kW fy Factor de redu o devido a altitude de instala o 5 7 3 Radia o prejudicial Os motores n o podem ser sujeitos a radia es perigosas por ex radia o ionizante Se necess rio consulte a SEW EURODRIVE Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Liga o do motor Liga o do motor Liga o do motor atrav s da caixa de terminais De acordo com o esquema de liga es fornecido e Verifique a sec o recta do cabo e Coloque os shunts correctamente Aperte bem as liga es e o condutor de protec o Na caixa de terminais inspeccione os terminais de enrolamento e se necess rio aperte os bem Disposi o dos shunts para liga o em L Disposi o dos shunts para liga o em A Motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Motores do tamanho DR 315 1 A K y rS O ae E ra ARA se OL 4
69. ahoo fr 16200 Alger Argentina Centro de Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 montagem Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Vendas Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar Servi o de 1619 Garin http www sew eurodrive com ar assist ncia Australia Centros de Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 montagem 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Vendas Tullamarine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au Servi o de enquires sew eurodrive com au assistencia Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au Austria Centro de Viena SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 montagem Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Vendas A 1230 Wien http sew eurodrive at Servi o de sew sew eurodrive at assist ncia B lgica Centro de Bruxelas SEW Caron Vector S A Tel 32 10 231 311 montagem Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Vendas B 1300 Wavre http www sew eurodrive be Servi o de info caron vector be assist ncia Assist ncia Redutores SEW Caron Vector S A Tel 32 84 219 878 Centros de industriais Rue de Parc Industriel 31 Fax 32 84 219 879 compet ncia BE 6900 Marche en Famenne http www sew eurodrive be service wallonie sew eurodrive be Bielorussia Vendas Minsk SEW EURODRIVE BY Tel 375 17 298 38 50 RybalkoStr 26 Fax 375 17 29838 50
70. ail rA 100 8 5 Combina es de rectificadores do freio 103 8 6 Rectificador do freio cccccccseseccccecensecceeesesescecensnnescceeessnenecensnesseceneeneees 104 8 7 Tipos de rolamentos aprovados iene 106 8 8 Tabelas de lubrificantes rear 107 8 9 Informa es para a encomenda de lubrificantes e agentes anticorrosivos ee eee ceeeeteeeeeeeeeeeeeeteeeeeeeeeseeeeeeeeeseeeeeeeeeteeaeeees 107 9 ANEKO aiora PPRRRR TP catenetencsSenect deaeu such sys E A deaeeseuthee OAA 108 9 1 Esquemas de ligag6es arsine iaie e ia ie ti anada 108 10 Irregularidades durante a opera o ss sssssssesennrnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnn 117 10 1 Irregularidades NO motor aE E EE 117 10 2 Irregularidades no freio eee ear 119 10 3 Irregularidades na opera o com variadores conversores 121 10 4 Servi o de Apoio a Clientes eee 121 11 ndice de endere os ia iseseansi tengo doa Gelado calidad dra eia 122 NGG sairia neta ds ie venetian oa aa aa aa da 130 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informa es gerais Utiliza o das instru es de opera o 1 Informa es gerais 1 1 Utiliza o das instru es de opera o As instru es de opera o s o parte integrante das unidades e incluem informa es importantes para o seu funcionamento e manuten o As instru
71. anca de desbloqueamento 54 Magneto completo 66 a 50 54 95 59 53 56 57 58 36 62 35 22 56 Perno roscado 57 Mola c nica 58 Porca de ajuste 59 Pino cil ndrico 60 Perno 3x 61 Porca sextavada 65 Anel de press o 66 Cinta de veda o 67 Mola de press o 68 Disco do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 174200971 62 Freio 70 Carreto de arrasto 71 Chaveta 73 Anilha inox 95 Junta de veda o 718 Prato de amortecimento 59 60 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 2 Estrutura geral dos motores freio DR 90 DR 132 Ni ME AN i 179981963 1 Motor com flange do freio 53 Alavanca de desbloqueamento 70 Carreto de arrasto 22 Parafuso sextavado 56 Perno roscado 71 Chaveta 32 Freio 57 Mola c nica 95 Junta de veda o 35 Guarda ventilador 58 Porca de ajuste 550 Freio pr montado 36 Ventilador 59 Pino cil ndrico 900 Parafuso 51 Alavanca manual 62 Freio 901 Junta Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 3 Estrutura geral dos motores freio DR 160 DR 225 95 900 550 1 Motor com flange do freio 53 Alavanca de desbloqueamento 22 Parafuso sextavado
72. ara opera o com conversores de frequ ncia No caso de motores alimentados por conversor respeite as instru es de cablagem do fornecedor dos conversores de frequ ncia Siga impreterivelmente as instru es de opera o do conversor de frequ ncia 5 3 1 Motor instalado no conversor de frequ ncia da SEW A SEW EURODRIVE testou o funcionamento de motores ligados a conversores de frequ ncia da SEW Atrav s dos testes foi confirmada a resist ncia el ctrica necess ria dos motores e as rotinas de coloca o em funcionamento foram ajustadas aos dados do motor Os motores da s rie DR podem funcionar sem problemas com todos os conversores de frequ ncia da SEW EURODRIVE Efectue os passos de coloca o em funcionamento do motor apresentados nas instru es de opera o do conversor de frequ ncia 5 3 2 Motor instalado no conversor de frequ ncia permitida a opera o de motores SEW em conversores de frequ ncia n o SEW se as tens es de impulso nos terminais do motor apresentadas na seguinte figura n o forem ultrapassadas 20 1 1 8 Re g 1 6 1 4 1 12 1 0 3 0 8 Tens o de impulso permitida U kV 0 6 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 1 2 1 4 Tempo de aumento us 244030091 1 Tens o de impulso para motores DR com isolamento refor ado RI 2 Tens o de impulso permitida para padr o DR 3 Tens o de impulso permitida se
73. ase de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 15 Substitui o do freio dos motores DR 90 DR 225 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos ON DO FR W Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt p g 51 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 Remo o do cabo do freio BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador BE20 BE32 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector Desaperte os parafusos 900 remova o freio da tampa do freio DR 90 DR 132 Verifique o alinha
74. bo de aperto 117 Parafuso sextavado 118 Anel de press o 119 Parafuso de cabe a oval 123 Parafuso sextavado Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 173332747 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 156 Placa de aviso 262 Borne de liga o completo 392 Junta 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso de cabe a oval Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 5 2 Estrutura geral dos motores DR 160 DR 180 117 137 134 129 ay D id 1 Rotor 31 Chaveta 108 Chapa de caracteristicas 2 Freio 32 Freio 109 Contra pino 3 Chaveta 35 Guarda ventilador 111 Junta para parte inferior 7 Flange 36 Ventilador da caixa 9 Buj o 41 Mola de disco 112 Parte inferior da caixa de 10 Freio 42 Flange do motor lado B terminais 11 Rolamento de esferas 44 Rolamento de esferas 113 Parafuso 12 Freio 90 Pata 115 Placa de terminais 14 Arruela 15 Parafuso sextavado 16 Estator 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 22 Parafuso sextavado 24 Anel de suspens o para transporte 30 Anel de veda o 93 Arruela 91 Porca sextavada 94 Parafuso cil n
75. ciais para opera o p ra arranque Na opera o p ra arranque necess rio prevenir qualquer avaria no dispositivo de comuta o atrav s de liga es apropriadas A norma EN 60204 Equipamento El c trico de M quinas exige a supress o de interfer ncias nos enrolamentos do motor para proteger controladores num ricos ou controladores l gicos program veis A SEW EURODRIVE recomenda a instala o de circuitos de protec o na comuta o pois este processo de comuta o geralmente causa de interfer ncias 5 6 Considera es especiais para motores de bin rio e motores de baixa velocidade Devido concep o podem ocorrer tens es induzidas elevadas quando s o desli gados motores de bin rio e motores com elevado n mero de p los motores de baixa velocidade A SEW EURODRIVE recomenda um circuito com varistores para a protec o conforme a figura abaixo O tamanho dos varistores depende entre outros factores da frequ ncia de arranque tal deve ser respeitado durante o projecto 797685003 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 21 22 5 Instala o el ctrica Condi es ambientais durante o funcionamento 5 7 Condi es ambientais durante o funcionamento 5 7 1 Temperatura ambiente Se a chapa de caracter sticas n o indicar nada em contr rio deve respeitar se a gama de temperaturas de 20 C a 40 C Motores adequados a temperaturas ambiente mais elev
76. cionamento Desligue o motor antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Verifique o entreferro de acordo com as informa es apresentadas no cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BE e ajuste o caso seja necess rio Aperte o parafuso sextavado 560 contra o actuador do micro interruptor 555 at este comutar contactos castanho azul fechados Ao aparafusar coloque o parafuso sextavado 561 para alcan ar a folga axial na rosca Para BE2 BE5 Desaperte o parafuso sextavado 560 em um quarto de volta na direc o do micro interruptor 555 no freio BE2 em aprox 0 375 mm no freio BE5 em aprox 0 6 mm Para BE11 BE122 Desaperte o parafuso sextavado 560 uma volta completa aprox 0 8 mm na direc o do micro interruptor 555 Aperte a porca sextavada 561 segurando no parafuso sextavado 560 para evitar que este saia da sua posi o Se com o aumento do desgaste do ferodo do freio for alcan ado o limite de des gaste o micro interruptor comuta contacto castanho azul abre e acciona um rel ou um sinal de aviso 7 9 5 Trabalhos de inspec o e de manuten o na unidade DUB3 de monitoriza o das fun es e do desgaste Instalando duas unidades DUB num s freio poss vel monitorizar os dois estados Neste caso ajuste primeiro a unidade DUB2 para monitoriza o do desgas
77. co Motor freio DR 71 6204 22 J C3 6303 2Z J C3 6203 2Z J C3 6203 2RS J C3 DR 80 6205 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2RS J C3 DR 90 DR 100 6306 2Z J C3 6205 2Z J C3 6205 2RS J C3 DR 112 DR 132 6308 2Z J C3 6207 2Z J C3 6207 2RS J C3 DR 160 6309 2Z J C3 6209 2Z J C3 6209 2RS J C3 DR 180 6312 2Z J C3 6213 2Z J C3 6213 2RS J C3 DR 200 DR 225 6314 2Z J C3 6314 2Z J C3 6314 2RS J C3 8 7 2 Tipos de rolamentos para motores do tamanho DR 315 Motor com rolamentos refor ados ERF Tipo de motor Rolamento do lado A Rolamento do lado B Motor IEC Moto redutor Motor IEC Moto redutor DRTE 6319 J C3 6319 J C3 DR 315M 6319 J C3 6319 J C3 DR 315L 6322 J C3 6322 J C3 Tipo de motor Rolamento do lado A Rolamento do lado B Motor IEC Moto redutor ore Std 6319 J C3 NU319E 6319 J C3 BR 6322 J C3 DR 315L Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Tabelas de lubrificantes 8 8 8 8 1 Motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Motores do tamanho DR 315 8 9 Tabelas de lubrificantes Tabela de lubrificantes para rolamentos Os rolamentos s o fornecidos nas vers es de rolamento fechado 2Z ou 2RS e n o podem ser lubrificados posteriormente Temperatura ambiente Fabricante Tipo Designa o DIN 20 C 80 C Esso Polyrex EM K2P 20 dra 20 C 100 C
78. de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 8 6 Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE120 BE122 O bin rio de frenagem pode ser alterado gradualmente 7 8 7 por altera o do tipo e do n mero de molas substituindo o freio Os bin rios de frenagem poss veis est o indicados no cap tulo Informa o t cnica p g 95 Substitui o da mola dos freios BE120 BE122 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 51 2 Desmonte a flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 e o ventilador 36 Desaperte o conector do magneto 54 e proteja o contra sujidade Remova a cinta de veda o 66 e desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 anilha convexa 255 anilha c ncava 256 molas c nicas 57 pernos 56 e alavanca de desbloqueamento 53 Desaperte as porcas sextavadas 61 e puxe o magneto 54 emaprox 50 mm Substitua ou adicione molas do freio 50 265 posicione as molas do freio de forma sim trica Volte a montar os componentes do freio
79. de montagem vertical Tipo de motor Dura o Quantidade Dura o Quantidade DR 315 NS 5000 h 50g 3000 h 70g DR 315 ERF NS 3000 h 50g 2000 h 70g 7 3 Rolamentos refor ados STOP Na op o ERF rolamentos refor ados s o utilizados rolamentos de rolos cil ndricos no lado A Estes rolamentos n o devem funcionar sem cargas radiais o que poder levar sua danifica o Os rolamentos refor ados s est o dispon veis com a op o NS relubrifica o para optimizar a lubrifica o Consulte as notas apresentadas no cap tulo Lubrifica o dos rolamentos do motor DR 315 p g 49 para a lubrifica o dos rolamentos Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 4 Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves e Antes de iniciar os trabalhos desligue o motor e o freio da alimenta o e Proteja a unidade contra uma nova liga o involunt ria 7 4 1 Remo o do encoder incremental dos motores DR 71 DR 132 A figura seguinte ilustra a remo o do encoder tomando como exemplo um encoder incremental ES7 179980299 220 Tampa de liga o 367 Parafuso de reten o 361 Tampa de protec o 733 Pa
80. do Instale Remova as polias de correia e os acoplamentos utilizando sempre dispositivos adequados aquecer e proteja os com uma protec o contra contacto acidental Evite tens es n o permitidas nas correias Efectue eventuais liga es de tubos Equipe vers es com ponta de veio para cima com uma tampa de protec o que evite a queda de objectos estranhos para dentro do ven tilador A passagem do ar n o deve ser obstru da O ar expelido mesmo de agregados adjacentes n o deve voltar a ser imediatamente aspirado Observe as informa es apresentadas no cap tulo Instala o mec nica Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagoes de seguranga Liga o el ctrica 2 6 2 7 Liga o el ctrica Opera o Os trabalhos podem ser realizados apenas por especialistas devidamente qualificados com a m quina de baixa tens o imobilizada habilitada e protegida contra um rear ranque involunt rio Esta advert ncia aplica se tamb m aos circuitos de corrente auxi liares por ex aquecimento de paragem Garanta que a m quina est sem tens o Se as toler ncias indicadas na norma EN 60034 1 VDE 0530 parte 1 forem ultrapas sadas tens o 5 frequ ncia 2 curva simetria ocorre um aquecimento maior e as caracter sticas de compatibilidade electromagn tica s o afectadas Observe as informa es da chapa de caracter sticas e o esquema de liga es instalad
81. do encoder 44 Liga o do freio a 37 Liga o do motor rieien 23 Caixa de terminais 23 Conector de ficha AB sss 34 Conector de ficha AC 34 Conector de ficha AD 34 Conector de ficha AK 34 Conector de ficha AM 34 Conector de ficha AS 34 Conector de ficha IS 30 R gua de terminais KCT eee 36 R gua de terminais KCC aeee 35 Liga o el ctrica re 9 Liga o em estrela 108 Liga o em tri ngulo 108 Lubrifica o dos rolamentos n 49 M Manuten o isa ieee eee ae 48 Medi o da temperatura PT100 41 Melhoramento da liga o a terra 20 Motor Armazenamento prolongado 16 Instala o oaa E ete ocetave ected apela iza dead 17 LIGA O oi crias sora ni oc onn a eects 23 Processo de secagem seere 16 Motores de baixa velocidade 21 Motores de bin rio eeeeeeeeeeentteeeeeeenees 21 O Opera o com conversor de frequ ncia 19 Opera o p ra arranque eee 21 132 indice P Per odos de inspec o 48 Per odos de inspec o e manuten o 48 Per odos de manuten o 48 Protec o do motor ieser 109 110 ih warren RE PRE E CRER 109 110 im pereeerrrer or errr cetera ae error 109 110 PP OO a e a tenes en RS a Ra DE 41 R Reaju
82. do rectificador BE20 BE32 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector Desaperte as porcas sextavadas 61 puxe o magneto completo 54 e remova as molas do freio 50 276 Monte o magneto juntamente com as molas do freio Os bin rios de frenagem poss veis est o indicados no cap tulo Informa o t cnica p g 95 Volte a montar os componentes do freio N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado primeiro consulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BEO5 BE20 p g 66 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 8 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas 9 Em caso de bobina do freio com falhas entre espiras ou curto circuito com partes condutoras subsitua o rectificador do freio N
83. drico 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 104 Anilha de encosto 106 Retentor 107 Deflector de leo 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso cil ndrico 121 Contra pino 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o com anel em O 131 Junta para tampa da caixa Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 262 527322635 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o com anel em O 137 Parafuso 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 153 R gua de terminais completa 156 Placa de aviso 219 Porca sextavada 262 Borne de liga o 390 Anelem O 616 Chapa de fixa o 705 Chap u de protec o 706 Tubo distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado 55 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 5 3 Estrutura geral dos motores DR 200 DR 225 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 11 Rolamento de esferas 15 Parafuso sextavado 16 Estator 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 24 Anel de suspens o para transporte 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 26 Anel de veda o 30 Retentor 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 40 Freio 42 Flange do motor lado B 43 Anilha de encosto 44 Ro
84. duas extremidades na tampa de liga o do encoder no bucim ou no conector do encoder no terminal de terra da electr nica do lado do conversor variador ou na caixa da ficha Sub D Passe os condutores do encoder dist ncia m nima 200 mm dos cabos de alimen ta o de pot ncia 5 10 9 Aquecimento de paragem Observe a tens o m xima permitida indicada na chapa de caracter sticas Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Colocagao em funcionamento C x 6 Pr requisitos para a coloca o em funcionamento 6 Colocagao em funcionamento 6 1 Pr requisitos para a coloca o em funcionamento NOTA Durante a instala o fundamental respeitar as informa es de seguran a apre sentadas no cap tulo 2 p g 7 e Caso ocorram problemas consulte o cap tulo Irregularidades durante a opera o pag 117 6 1 1 Antes de colocar o equipamento em funcionamento certifique se de que o accionamento n o est danificado nem bloqueado e as instru es estipuladas no cap tulo Trabalho preliminar p g 15 foram executadas ap s um per odo de armazenamento prolongado e todas as liga es foram efectuadas correctamente e o sentido de rota o do motor moto redutor est correcto rota o do motor no sentido hor rio U V W para L1 L2 L3 todas as tampas de protec o foram instaladas correctamente todos os dispositivos d
85. e a opera o do motor com variadores conversores O significado dos pro blemas bem como as instru es para a sua elimina o podem ser encontrados nas instru es de opera o dos variadores conversores 10 4 Servi o de Apoio a Clientes Caso necessite do nosso Servi o de Apoio a Clientes indique sempre os seguintes dados Informa es completas da chapa de caracter sticas Tipo e natureza do problema anomalia Quando e em que circunst ncias ocorreu a anomalia Poss vel causa do problema Condi es ambientais como por ex Temperatura ambiente Humidade do ar Altitude de instala o Sujidade etc Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 121 ndice de endere os 11 ndice de endere os Alemanha Direc o principal Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 F brica de Ernst Blickle StraRe 42 Fax 49 7251 75 1970 produ o D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Vendas Endere o postal sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Assist ncia Regi o Centro SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1710 Centros de Ernst Blickle StraBe 1 Fax 49 7251 75 1711 compet ncia D 76676 Graben Neudorf sc mitte sew eurodrive de Regi o Norte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger StraRe 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen pr ximo de Hannover sc nord sew eurodrive de
86. e iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Verifique o entreferro de acordo com as informa es apresentadas no cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BE e ajuste o caso seja necess rio Aperte o parafuso sextavado 560 contra o actuador do micro interruptor 555 at este comutar contactos castanho azul fechados Ao aparafusar coloque o parafuso sextavado 561 para alcan ar a folga axial na rosca Desaperte o parafuso sextavado 560 at o micro interruptor 555 voltar a comutar contactos castanho azul abertos Para garantir a seguran a durante o funcionamento desaperte o parafuso sexta vado 560 ainda 1 6 de volta 0 1 mm Aperte a porca sextavada 561 segurando no parafuso sextavado 560 para evitar que este saia da sua posi o Ligue e volte a desligar novamente o freio verificando se o micro interruptor abre e fecha com seguran a em todas as posi es do veio do motor Para o efeito rode o veio m o v rias voltas Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 93 94 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o da unidade DUB 7 9 4 Trabalhos de inspec o e de manuten o da unidade DUB2 de monitoriza o do desgaste Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do ac
87. e protec o do motor est o activos e regulados em fun o da corrente nominal do motor n o existem outras fontes de perigo 6 1 2 Durante a coloca o em funcionamento garanta que o motor est a trabalhar correctamente sem sobrecarga sem flutua es da veloci dade sem ru dos anormais etc e o valor correcto do bin rio de frenagem escolhido em fun o da aplica o preten dida Para mais informa es consulte o cap tulo Informa o t cnica p g 95 e a chapa de caracter sticas STOP Nos motores com freio e desbloqueador manual com retorno autom tico a alavanca de desbloqueamento manual deve ser removida depois da coloca o em funciona mento Na parte externa do c rter do motor encontra se um suporte para guardar a alavanca Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 45 6 46 2 Coloca o em funcionamento Altera o do sentido de rota o bloqueado em motores com anti retorno 6 2 Altera o do sentido de rota o bloqueado em motores com anti retorno 6 2 1 Estrutura geral dos motores DR 71 DR 80 com anti retorno ga ve SSNS S AS 1142858251 35 Guarda ventilador 44 Rolamento de esferas 75 Flange de veda o 36 Ventilador 48 Anel distanciador 77 Parafuso 37 Junta de veda o 62 Freio 78 Placa de aviso 42 Tampa do rolamento do anti retorno 74 Anel da escora completo 19
88. ente pelo fabricante do sistema de acordo com os documentos do projecto por ex Elabora o do projecto para os accionamentos 2 Para o motor DR 315 com dispositivo de relubrifica o observe os per odos reduzidos para a lubrifica o apresentados no cap tulo Lubrifica o dos rolamentos do motor DR 315 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Lubrifica o dos rolamentos 7 2 Lubrifica o dos rolamentos 7 2 1 Lubrifica o dos rolamentos dos motores DR 71 DR 225 De s rie os rolamentos do motor est o lubrificados para toda a vida 7 2 2 Lubrifica o dos rolamentos do motor DR 315 Relubrifica o Os motores do tamanho 315 podem ser equipados com um dispositivo de relubrifi ca o A figura seguinte mostra a localiza o dos dispositivos de relubrifica o 375353099 1 Dispositivo de relubrifica o na forma A segundo DIN 71412 Para condi es de opera o normais e temperaturas ambiente entre 20 C e 40 C a SEW EURODRIVE utiliza para a primeira lubrifica o uma massa mineral de alta performance base de poliureia ESSO Polyrex EM K2P 20 DIN 51825 Para motores que funcionam numa gama muito baixa de temperaturas inferiores a 40 C utilizada a massa lubrificante SKF GXN tamb m uma massa mineral base de poliureia As massas lubrificantes podem ser adquiridas na SEW EURODRIVE em cartucho
89. era o do bin rio de frenagem BEO5 BE B32 ak irinin sdaaLa desu sadio AS 70 BE120 BE122 idean iadaa t 88 Altera o do sentido de rota o bloqueado 46 Aquecimento de paragem 44 Armazenamento prolongado 16 ASP adrins bastando eae anteater e da 43 Atribui o do bin rio de frenagem 96 B BEOS BEZ aknea geci e Tidus ao aan dt dada d o a 64 BEA BE1A creeat radasiral siga st is tecie sais eee 64 BE120 BE 122 ouiin thais aaa 81 BEZO aeei aesae aa aaa aa 65 BESO0 BES2 msee gina eenaa aa 65 Cc Chapa de caracter sticas eere eere 14 Coloca o em funcionamento 45 Combina es de rectificadores do freio 103 Condi es ambientais Altitude de instala o o 22 Radia o prejudicial 22 Temperatura ambiente 22 Conector de ficha AB ainsi tt estas mas sadha anais elis nda dag s Ra 34 AC schussecttindatecivanest a NEE 34 PAD e r a a 34 AR a eee a O qua vanius asi same si eaptad 34 AM siri ii teias E nas a seio man dagi bel eciobaad 34 AGa erae mediggariads 34 E EP TEET TEE SE 30 Considera es especiais para motores de baixa velocidade cccccceeceeeseeceeceeeeeeees 21 Considera es especiais para motores d DINAMO v 22 a a ee 21 Considera es especiais para opera o p ra arranque aaa 21 D Designa o da unidade 14
90. erve a tens o nominal indicada na chapa de caracter sticas verifique a sec o recta do cabo do freio e utilize um cabo de sec o maior se necess rio Arrefecimento insuficiente sobreaqueci mento Assegure um volume adequado de ar de arrefecimento e limpe as passagens do ar de arrefecimento verifique o filtro de ar e se necess rio limpe o ou substitua o Substitua o rectificador do freio do tipo BG por um do tipo BGE Bobina do freio com falhas entre espiras ou curto circuito com partes condutoras Verifique as resist ncias e o isolamento da bobina do freio ver cap tulo Resist ncias para informa o sobre os valores para as resist ncias Substitua o freio completo e o rectificador oficina especiali zada Verifique os rel s e substitua os caso seja necess rio Rectificador avariado Substitua o rectificador do freio e a bobina do freio em certos casos ser mais econ mico substituir o freio completo Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 10 119 10 120 VA ms Irregularidades durante a opera o Irregularidades no freio Irregularidade Causa possivel Medida a tomar O freio nao freia Entreferro incorrecto Mega e ajuste o entreferro Ver capitulos seguintes e Ajuste do entreferro dos freios BEO5 BE32 p g 66 Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE 122 p g 84 Se a espessura m nima per
91. essac Cedex assist ncia Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d Affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Para mais endere os consulte os servi os de assist ncia na Fran a frica do Sul Centros de Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 montagem Eurodrive House Fax 27 11 494 3104 Vendas Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads http www sew co za Servi o de Aeroton Ext 2 dross sew co za assist ncia Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 ndice de endere os frica do Sul Centros de Capetown SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 montagem Rainbow Park Fax 27 21 552 9830 Vendas Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Servi o de Montague Gardens dswanepoel sew co za assist ncia Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 700 3451 2 Monaceo Place Fax 27 31 700 3847 Pinetown dtait sew co za Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Arg lia Vendas Argel R ducom Tel 213 21 8222 84 16 rue des Fr res Zaghnoun Fax 213 21 8222 84 Bellevue El Harrach reducom_sew y
92. eurodrive lt Luxemburgo Centro de Bruxelas CARON VECTOR S A Tel 32 10 231 311 montagem Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Vendas B 1300 Wavre http www sew eurodrive lu Servi o de info caron vector be assist ncia Mal sia Centro de Johore SEW EURODRIVE SDN BHD Tel 60 7 3549409 montagem No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Vendas 81000 Johor Bahru Johor sales sew eurodrive com my Servi o de West Malaysia assist ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 127 128 ndice de endere os Marrocos Vendas Casablanca Afit Tel 212 22618372 5 rue Emir Abdelkader Fax 212 22618351 MA 20300 Casablanca ali alami premium net ma M xico Centro de Queretaro SEW EURODRIVE MEXIKO SA DE CV Tel 52 442 1030 300 montagem SEM 981118 M93 Fax 52 442 1030 301 Vendas Tequisquiapan No 102 http www sew eurodrive com mx Servi o de Parque Industrial Queretaro scmexico seweurodrive com mx assist ncia C P 76220 Queretaro Mexico Noruega Centro de Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 24 10 20 montagem Solgaard skog 71 Fax 47 69 24 10 40 Vendas N 1599 Moss http www sew eurodrive no Servi o de sew sew eurodrive no assist ncia Nova Zelandia Centros de Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 montagem P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Vendas 82 Greenmount drive http www sew eurodrive co nz
93. gaz ST Heliopolis Cairo http Awww copam egypt com copam datum com eg Eslovaquia Vendas Bratislava SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 2 49595201 Rybni na 40 Fax 421 2 49595200 SK 83554 Bratislava sew sew eurodrive sk http www sew eurodrive sk Zilina SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 41 700 2513 ul Vojtecha Spanyola 33 Fax 421 41 700 2514 SK 010 01 Zilina sew sew eurodrive sk Bansk Bystrica SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 48 414 6564 Rudlovska cesta 85 Fax 421 48 414 6566 SK 97411 Banska Bystrica sew sew eurodrive sk Eslov nia Vendas Celje Pakman Pogonska Tehnika d o o Tel 386 3 490 83 20 Servi o de UI XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 assist ncia SLO 3000 Celje pakman siol net Espanha Centro de Bilbao SEW EURODRIVE ESPANA S L Tel 34 94 43184 70 montagem Parque Tecnol gico Edificio 302 Fax 34 94 43184 71 Vendas E 48170 Zamudio Vizcaya http Awww sew eurodrive es Servi o de sew spain sew eurodrive es assist ncia Estonia Vendas Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Reti tee 4 EE 75301 Peetri k la Rae vald Harjumaa Fax 372 6593231 veiko soots alas kuul ee Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 125 ndice de endere os EUA F brica de Greenville SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 produ o 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 Centro de PO Box 51
94. gundo IEC 60034 17 NOTA O gr fico aplica se opera o motora do motor Se a tens o de impulso permitida for excedida t m de ser implementadas medidas de restri o como por ex filtros indu t ncias ou cabos de motor especiais Informe se junto do fabricante do conversor de frequ ncia Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 5 Instala o el ctrica Melhoramento da liga o terra EMC 5 4 Melhoramento da liga o terra EMC Para uma liga o terra melhorada com uma imped ncia baixa a frequ ncias ele vadas recomendam se as seguintes liga es 5 4 1 Tamanhos DR 71 DR 132 Tamanhos DR 71 DR 132 1 Parafuso ranhurado DIN 7500 M5 x 12 1 Arruela ISO 7090 1 Arruela dentada DIN 6798 176658571 1 Utiliza o do furo da caixa de terminais motor freio 2 Furo na caixa do estator com 4 6 e tmax 11 5 5 4 2 Tamanhos DR 160 DR 315 Tamanhos DR 160 DR 225 Tamanho DR 315 1 Parafuso sextavado ISO 4017 M8 x 20 1 Parafuso sextavado ISO 4017 M12 x 30 1 Arruela ISO 7090 1 Arruela ISO 7090 1 Arruela dentada DIN 6798 1 Arruela dentada DIN 6798 370040459 1 Utiliza o do parafuso de liga o terra da caixa de terminais 20 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Considera es especiais para opera o para arranque 5 5 Considera es espe
95. hos DR 180 DR 225 Perno de Binario de Liga o do Vers o Tipo de liga o Kit fornecido Perno de Vers o liga o aperto da porca cliente liga o PE sextavada Sec o recta M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Terminal de Pequenos aces olhal para s rios de liga o M8 5 cabo fornecidos em saco pl stico M10 10 Nm lt 95 mm 3 Terminal de Pequenos acess olhal para cabo rios de liga o fornecidos em Mig E saco pl stico M12 15 5 Nm lt 95 mm 3 Terminal de Pequenos acess olhal para cabo rios de liga o M10 5 fornecidos em saco plastico Motores do tamanho DR 315 Perno de Binario de Ligagao do Vers o Tipo de liga o Kit fornecido Perno de Vers o liga o aperto da porca cliente liga o PE sextavada Sec o recta M12 15 5 Nm lt 95 mm Terminal de Pe as de liga o M16 30 Nm lt 120 mm 3 ae para pr montadas e 5 As vers es em negrito s o v lidas na opera o S1 para as tens es e frequ ncias stan dard de acordo com as especifica es do cat logo Vers es alternativas podem ter outras liga es por ex pernos de liga o com di metros diferentes e ou um outro tipo de fornecimento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 25 26 Instala o el ctrica Liga o do motor Vers o 1a 1 gt 8 lt 10mm M4 gt 1 5 mm M5 gt 2 5 mm2 88866955 1 Liga o externa 2 Perno de
96. involunt rio e Observe com aten o os seguintes passos NOTAS Em motores dos tamanhos DR 71 DR 80 o freio n o pode ser desmontado do motor Nestes motores o freio BE est montado directamente na tampa do motor Em motores dos tamanhos DR 90 DR 225 o freio pode ser desmontado do motor quando o disco do freio for substitu do Nestes motores o freio BE est montado na tampa do motor atrav s de um disco de fric o 1 Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt p g 51 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 2 Remo o do cabo do freio BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador BE20 BE32 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector 3 Remova a cinta de veda o 66 4 Desaperte as porcas sextavadas 61 e puxe cuidadosamente o magneto 54 cabo do freio e remova as molas do freio 50 5 BE05 BE11 Remova o disco de amortecimento 718 o prato de press o 49 e o disco do freio 68 BE20 BE30 Remova o prato de press o 49 e o disco do freio 68 BE32 Remova o prato de press o 49 e os discos do freio 68 e 68b 6 Limpe as pe as do freio 7 Monte o s novo s disco s do freio 8 Vol
97. isco do freio 68b e limpe os componentes do freio 7 Monte o novo disco do freio Volte a montar os componentes do freio N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado primeiro consulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE122 pag 84 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 9 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 353592459 Freio Folga axial s mm BE120 BE122 2 10 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTAS e O desbloqueador manual com reten o tipo HF ja est liberto quando se nota uma certa resist ncia ao desenroscar o parafuso de regula o e Ap s a substitui o do disco do freio o bin rio maximo de frenagem alcan ado somente ap s alguns ciclos de funcionamento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 87 88 Inspec o Manuten o Trabalhos
98. lamento de esferas 90 Pata 93 Arruela 94 Parafuso de cabe a cil ndrica 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 105 Mola de disco 106 Retentor 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a cil ndrica 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso de cabe a cil ndrica 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o 131 Junta para tampa da caixa 1077856395 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o 137 Parafuso 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 156 Placa de aviso 219 Porca sextavada 262 Borne de liga o 390 Anelem O 616 Chapa de fixa o 705 Chap u de protec o 706 Perno distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 5 4 Passos para a inspec o dos motores DR 71 DR 225 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Se instalados
99. lange do freio 42 Remova o parafuso sextavado 15 e desmonte o estator da flange do lado A Tamanhos DR 200 DR 225 Remova o parafuso sextavado 15 e desmonte a flange 7 do estator Moto redutores Remova o deflector de leo 107 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e desmonte o rotor completo 1 juntamente com a flange do freio 42 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e o rotor completo 1 da flange do freio 42 Remo o do cabo do freio BE05 BE11 Remova a tampa da caixa de terminais e desligue o cabo do freio do rectificador BE20 BE32 Remova os parafusos de fixa o do conector do freio 698 e remova o conector 5 Empurre o freio do estator e remova o Puxe o estator aprox 3 4 cm Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 10 Se existir condensa o continue com 8 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Moto redutores desacople o motor do redutor Motores sem redutores desmonte a flange do motor do lado A Desmonte o rotor 1 Limpe os enrolamentos segue e verifique se electricamente esta tudo bem consulte o cap tulo Trabalho preliminar p g 15 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manu
100. liga o 3 Porca com flange 4 Shunt 5 Anilha terminal 6 Liga o do enrolamento com terminal Stocko Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica 5 Liga o do motor Vers o 1b 1 88864779 1 Condutor da liga o externa com terminal de olhal para cabo por ex segundo DIN 46237 ou DIN 46234 2 Perno de liga o 3 Porca com flange 4 Shunt 5 Anilha terminal 6 Liga o do enrolamento com terminal Stocko Vers o 2 1 2 3 4 185439371 1 Perno de liga o 2 Anel de press o 3 Anilha terminal 4 Liga o do enrolamento 5 Porca superior 6 Anilha 7 Condutor da liga o externa com terminal de olhal para cabo por ex segundo DIN 46237 ou DIN 46234 8 Porca inferior Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 27 28 Vers o 3 Vers o 4 Instala o el ctrica Liga o do motor 199641099 1 Condutor da liga o externa com terminal de olhal para cabo por ex segundo DIN 42237 ou DIN 46234 2 Perno de liga o 3 Porca superior 4 Anilha 5 Shunt 6 Porca inferior 7 Liga o do enrolamento com terminal de olhal para cabo 8 Arruela dentada 1 1139606667 1 Caixa de terminais 2 Estribo de aperto 3 Condutor de liga o a terra PE 4 Anel de press o 5 Parafuso sextavado Instru es de Opera
101. ligue nem coloque o motor em funcionamento no caso de faltar o esquema de liga es Os esquemas de liga es v lidos podem ser obtidos gratuitamente na SEW EURODRIVE 5 2 Indica es para a liga o dos cabos Durante a instala o respeite as informa es de seguran a 5 2 1 Protec o do rectificador do freio contra interfer ncias A fim de proteger o rectificador do freio contra interfer ncias el ctricas os cabos do freio que n o forem blindados devem ser instalados separadamente dos cabos de ali menta o comutada Os cabos de pot ncia comutados incluem em particular e Cabos de sa da de variadores conversores e servocontroladores arrancadores suaves e dispositivos de frenagem e Cabos de alimenta o para resist ncias de frenagem e op es similares 5 2 2 Protec o dos dispositivos de protec o do motor contra interfer ncias A fim de proteger os dispositivos de protec o de motores SEW sensores de tempera tura TF term statos de enrolamentos TH contra interfer ncias el ctricas Passe os cabos blindados de alimenta o separadamente e os cabos de pot ncia comutada na mesma conduta e N o passe os cabos de alimenta o n o blindados e os cabos de pot ncia comu tada na mesma conduta 18 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Considera es especiais para opera o com conversores de frequ ncia 5 3 Considera es especiais p
102. lus trada na figura abaixo deve ser instalada inicialmente na tampa de fixa o do conector em concord ncia com a posi o da sec o inferior do conector Defina a posi o de montagem pretendida Instale a parte superior do conector na tampa de fixa o em concord ncia com a posi o de montagem Feche o conector Aperte os bucins dos cabos 798978827 Montagem da parte superior do conector na tampa de fixa o 798785163 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 33 34 Instala o el ctrica Liga o do motor Liga o do motor atrav s dos conectores de ficha AB AD AM AK AC AS Os sistemas de conectores de ficha AB AD AM AK AC e AS instalados baseiam se nos sistemas de conectores de ficha da firma Harting AB AD AM AK Han Modular e AC AS Han 10E 10ES Os conectores encontram se instalados na face lateral da caixa de terminais e s o bloqueados com uma ou duas abra adeiras na caixa de terminais A aprova o UL foi concedida aos conectores de ficha As partes superiores dos conectores com contactos de tomada n o pertencem ao fornecimento O ndice de protec o s v lido e aplicado
103. ly Valores eficazes da corrente de manuten o nos cabos de alimenta o do rectificador do freio SEW lg Corrente directa com alimentagao CC com tensao nominal VN Tens o nominal gama de tens o nominal Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 99 Informa o t cnica Resist ncias 8 4 Resist ncias 8 4 1 Freios BE05 1 BE2 BE5 BE05 1 BE2 BE5 Bin rio de frenagem m x Nm 5 10 20 55 Pot ncia da frenagem W 32 43 49 Rela o de corrente de 4 4 5 7 arranque Ip ly Tens o nominal Vy BE05 1 BE2 BES Vea Vcc Rg Rr Rg Rr Rg Ry 24 23 26 10 0 77 2 35 0 57 1 74 60 57 63 24 4 85 14 8 3 60 11 0 2 20 10 5 120 111 123 48 19 4 59 0 14 4 44 0 8 70 42 0 184 174 193 80 48 5 148 36 0 111 22 0 105 208 194 217 90 61 0 187 45 5 139 27 5 132 230 218 243 96 77 0 125 58 0 174 34 5 166 254 244 273 110 97 0 295 72 0 220 43 5 210 290 274 306 125 122 370 91 275 55 0 265 330 307 343 140 154 470 115 350 69 0 330 360 344 379 160 194 590 144 440 87 0 420 400 380 431 180 245 740 182 550 110 530 460 432 484 200 310 940 230 690 138 660 500 485 542 220 385 1180 290 870 174 830 575 543 600 250 490 1480 365 1100 220 1050 8 4 2 Freios BE5 BE11 BE20 BE30 32 BE11 BE20 BE30 32 Bin rio de frenagem m x Nm 110 200 600 Pot ncia da frenagem W 77 100 130
104. mbina es poss veis e de s rie entre freios e rectifica dores do freio BE120 BE122 BMP 3 1 X X Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 103 104 8 6 8 6 1 Motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Motores do tamanho DR 315 Informa o t cnica Rectificador do freio Rectificador do freio rea de liga o do motor As tabelas seguintes mostram a informa o t cnica dos rectificadores do freio para instala o dentro da rea de liga o do motor e a atribui o aos tamanhos do motor e tecnologia de liga es Para uma melhor diferencia o as diversas caixas possuem cores diferentes c digo de cores Corrente C digo a de manu Refer n 9 Tipo Fun o Tens o ten o Tipo ae de cores Imax A n i 150 500 Vca 1 5 BG 1 5 825 3846 Preto BG Rectificador de via E simples 24 500 Vea 3 0 BG3 8253862 ho Rectificador de via 150 500 VA 1 5 BGE 1 5 825 385 4 a BGE simples com comuta o melho electr nica 42 150 Von 3 0 BGE 3 825 387 0 Azul 1 0 BGE 1 5 SR 11 825 389 4 150 500 Vca Rectificador de via 1 0 BGE 1 5 SR 15 825 385 4 BSR simples rel de 826 762 6 corrente para desco 825 387 0 nex o no lado CC 1 0 BGE 3 SR11 826 761 8 42 150 Von GAO 1 0 BGE 3 SR15 826 762 6 _ Rectificador de via 150 500 Voa 1 0 BGE 1 5
105. melho electr nica como BGE 42 150 Vca 3 0 BME 3 825723X Azul Rectificador de via sim 150 500 Ven 1 5 BMH 1 5 825 818 X Verde BMH ples com comuta o electr nica e fun o de 42 150 Voa 3 BMH 3 8258198 Amarelo aquecimento Rectificador de via sim 150 500 Vca 15 BMP 15 8256853 Branco ples com comuta o BMP electr nica e rel de tens o integrado para 42 150 Vea 3 0 BMP 3 826 566 6 Azul desconex o no lado CC claro Rectificador de via sim 150 500 Vca 1 5 BMK 1 5 8264635 Azul ples com comuta o marinho BMK electr nica entrada de Ver controlo de 24 Vcc e 42 150 Veca 3 0 BMK 3 826 5674 melho separa o do lado CC claro Rectificador de freio com comuta o electr nica BMV entrada de controlo de 24 Vec 5 0 BMV 5 1 300 006 3 Branco 24 Vcc e desconex o r pida Corrente Ta C digo A A s de manu E Refer ncia Tipo Fun o Tens o ten o Tipo de cores Tmax A Rectificador de via sim ples com comuta o BMP electr nicaerel de 230 575 Voq 2 8 BMP 3 1 8295077 tens o integrado para desconex o no lado CC Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 105 106 Informagao t cnica Tipos de rolamentos aprovados 8 7 Tipos de rolamentos aprovados 8 7 1 Tipos de rolamentos para motores dos tamanhos DR 71 DR 225 Tipo de motor Rolamento do lado A Rolamento do lado B Motor IEC Moto redutor Motor trif si
106. mento da junta 901 Ligue o cabo do freio Alinhe os exc ntricos do disco de fric o Monte a junta de veda o 95 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 75 7 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 16 Reajuste do desbloqueador manual do freio HR HF Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Morte ou ferimentos graves Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio e Observe com aten o os seguintes passos 1 Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt p g 51 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32 62 e o ventilador 36 2 Instala o do desbloqueador manual do freio Para BE05 BE
107. mitida para o disco do freio for excedida substitua o disco do freio Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 p g 68 Substitui o do disco dos freios BE120 BE 122 p g 86 Desgaste completo do ferodo Substitua o ferodo Ver cap tulos seguintes Substitui o do disco dos freios BE05 BE32 p g 68 Substitui o do disco dos freios BE120 BE 122 p g 86 Bin rio de frenagem incorrecto Verifique o projecto e se necess rio altere o bin rio de fre nagem ver cap tulo Trabalho realizado entreferro bin rios de frenagem p g 95 por altera o do tipo e do numero de molas Ver cap tulos seguintes Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE05 BE32 pag 70 Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE120 BE122 p g 88 e seleccionando um outro tipo de freio Ver cap tulo Atribui o do bin rio de frenagem p g 96 O entreferro t o grande que as porcas de ajuste do desbloqueio manual ro am no freio Ajuste do entreferro Ver cap tulos seguintes e Ajuste do entreferro dos freios BEO5 BE32 p g 66 e Ajuste do entreferro dos freios BE120 BE 122 pag 84 Desbloqueador manual do freio n o ajustado correctamente Ajuste correctamente as porcas de ajuste Ver cap tulos seguintes Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE05 BE32 gt p g 70 Altera
108. n stico deve ser ligada de acordo com os esquemas das liga es for necidos com o motor A tens o de liga o m xima permitida de 250 Vca com uma corrente m xima de 6 A Em caso de baixa tens o s pode ser ligada uma tens o de no maximo 24 Vc ou 24 Vcc e 0 1 A Uma altera o posterior para baixa tens o n o permitida Monitoriza o das fun es Monitoriza o do desgaste Monitoriza o das fun es e do desgaste BU1 1 Freio 2 Micro interruptor MP321 1MS 1145889675 BU1 1 Freio 2 Micro interruptor MP321 1MS 1145887755 BK 3 a BN1 BU1 BN2 BU2 1 Freio 2 Micro interruptor MP321 1MS 3 Monitoriza o das fun es 4 Monitoriza o do desgaste 1145885835 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Equipamento adicional 5 10 Equipamento adicional O equipamento adicional deve ser ligado de acordo com o s esquema s de liga es fornecido s juntamente com o motor N o ligue nem coloque o equipamento adici onal em funcionamento no caso de faltar o esquema de liga es Os esquemas de liga es v lidos podem ser obtidos gratuitamente na SEW EURODRIVE 5 10 1 Sensor de temperatura TF STOP No sensor de temperatura TF n o devem ser ligadas tens es gt 30 V Os sensores de temperatura de coeficiente positivo correspo
109. ncosto 117 Perno roscado 11 Rolamento 44 Rolamento 118 Arruela 15 Parafuso de cabe a cil ndrica 90 Pata 119 Parafuso sextavado 16 Estator 93 Arruela 123 Parafuso sextavado 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 94 Parafuso de cabe a cil ndrica 100 Porca hexagonal 103 Perno roscado 105 Mola de disco 128 Arruela dentada 129 Buj o 131 Junta para tampa da caixa 132 Tampa da caixa de 24 Anel de suspens o para 106 Retentor terminais transporte 107 Deflector de leo 134 Buj o 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 108 Chapa de caracter sticas 139 Parafuso sextavado 26 Anel de veda o 109 Contra pino 140 Arruela 30 Retentor 111 Junta para parte inferior 151 Parafuso de cabe a 31 Chaveta da caixa cil ndrica 32 Freio 112 Parte inferior da caixa 219 Porca sextavada de terminais 250 Retentor 452 R gua de terminais Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 351998603 454 Calha DIN 604 Anel de lubrifica o 606 Ponto de lubrifica o 607 Ponto de lubrifica o 608 Flange do retentor 609 Parafuso sextavado 633 Suporte terminal 634 Placa terminal 705 Chap u de protec o 706 Perno distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Porca sextavada 716 Arruela 77 78 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manu
110. ndem norma DIN 44082 Medi o da resist ncia de controlo multimetro com U lt 2 5 V ou lt 1 mA e Valores normais medidos 20 500 O resist ncia t rmica gt 4000 Q Ao usar o sensor de temperatura para a monitoriza o da temperatura tem que ser activada a fun o de avalia o a fim de ser garantido um isolamento seguro do circuito do sensor de temperatura Em caso de sobre temperatura uma fun o de protec o t rmica deve actuar de imediato 5 10 2 Term statos de enrolamento TH Os term statos s o ligados em s rie por defeito e ficam em aberto quando a tempera tura aprovada para os enrolamentos excedida Podem ser ligados ao circuito de moni toriza o Vca Vcc Tens o V 250 60 24 Corrente cos 1 0 A 2 5 1 0 1 6 Corrente cos 0 6 A 1 6 Resist ncia m x de contacto 1 Ohm a 5 Vcc 1 mA Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 39 40 Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 10 3 Sensor de temperatura KTY84 130 STOP Eventual danifica o do sensor de temperatura e do enrolamento do motor No circuito de corrente KTY procure evitar correntes gt 4 mA uma vez que um auto aquecimento demasiado elevado do sensor de temperatura pode danificar o seu isolamento bem como os enrolamentos do motor Repare sempre se a liga o do KTY est correcta de forma a permitir uma avalia o correct
111. nica PT100 Liga o Vermelho Branco Resist ncia a 20 25 C por PT100 107 0 lt R lt 1100 Corrente de verifica o lt 3mA Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 41 42 Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 10 5 Ventila o for ada V e Liga o em caixa de terminais separada Sec o recta max de liga o 3 x 1 5 mm e Bucim M16 x 1 5 Tamanho do Modo de opera o Frequ ncia Hz Tens o V motor Liga o DR 71 DR 132 1 CAL M A 50 100 127 DR 71 DR 132 1 CALD A 60 100 135 DR 71 DR 132 3 CAL 50 175 220 DR 71 DR 132 3 CAL 60 175 230 DR 71 DR 132 3 CAA 50 100 127 DR 71 DR 132 3 CAA 60 100 135 DR 71 DR 180 1 CALI A 50 230 277 DR 71 DR 180 1 CALD A 60 230 277 DR 71 DR 315 3 CAL 50 346 500 DR 71 DR 315 3 CAL 60 380 575 DR 71 DR 315 3 CAA 50 200 290 DR 71 DR 315 3 CAA 60 220 330 1 Liga o em tri ngulo Steinmetz NOTA Consulte o esquema das liga es pag 116 para informa o sobre a liga o da ventila o for ada V Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Equipamento adicional 5 10 6 Vis o geral dos encoders a instalar junto ao motor Consulte os esquemas de liga es para informa o sobre a liga o dos encoders incrementais
112. ntreferro estar devidamente ajustado consulte o cap tulo Informa o t cnica p g 95 10 Reinstale a cinta de veda o e as pe as desmontadas Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 85 86 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 8 5 Substitui o do disco dos freios BE120 BE122 Ao substituir o disco do freio espessura lt 12 mm inspeccione tamb m as restantes pe as desmontadas e substitua as caso seja necess rio Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 51 Desmonte o guarda ventilador 35 o freio 32 e o ventilador 36 Desligue o conector do magneto Remova a cinta de veda o 66 e desmonte o desbloqueador manual Porcas de ajuste 58 anilha convexa 255 anilha c ncava 256 molas c nicas 57 pernos 56 e alavanca de desbloqueamento 53 Desaperte as porcas sextavadas 61 puxe cuidadosamente o magneto 54 e remova as molas do freio 50 265 Remova o prato de press o 49 e o d
113. o 5 9 Liga o do freio O freio desbloqueado electricamente O freio aplicado mecanicamente depois da tens o ter sido desligada STOP e Cumpra as regulamenta es fornecidas pelas organiza es profissionais corres pondentes Seguran a de Utiliza o no que respeita protec o devida a falta de fase e circuitos relevantes altera es de circuitos e Ligue o freio de acordo com o esquema de liga es fornecido e Considerando a tens o cont nua a ser comutada e a carga de corrente elevada necess rio utilizar contactores de freio espec ficos ou contactores de corrente alter nada com contactos da categoria de utiliza o AC 3 segundo EN 60947 4 1 5 9 1 Liga o do rectificador do freio O disco do freio CC alimentado a partir de um sistema de controlo do freio com circuito de protec o A sua instala o pode ser feita na parte inferior da caixa de terminais IS ou no quadro el ctrico e Verifique as sec es rectas do cabo correntes de frenagem ver cap tulo Informa o t cnica Ligue o sistema de controlo do freio de acordo com o esquema de liga es fornecido e Para motores da classe de temperatura 180 H instale o rectificador do freio no quadro el ctrico Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 37 38 Instala o el ctrica Liga o do freio 5 9 2 Liga o da unidade de diagn stico DUB A unidade de diag
114. o na caixa de terminais A liga o tem de ser realizada de modo a garantir uma liga o el ctrica permanente mente segura sem pontas de cabos soltas utilize um terminal de cabo atribu do Esta bele a a liga o segura do condutor de protec o Quando a unidade estiver comple tamente ligada as dist ncias at aos componentes condutores de tens o n o isolados n o devem exceder os valores m nimos estipulados pela norma IEC 60664 e pela legis la o nacional De acordo com IEC 60664 as dist ncias para baixa tens o devem apre sentar os seguintes valores m nimos Tens o nominal Vy Dist ncia lt 500 V 3 mm lt 690 V 5 5 mm A caixa de terminais n o pode conter objectos estranhos sujidade nem humidade Feche hermeticamente entradas para cabos n o utilizadas e a pr pria caixa para impedir a infiltra o de gua e de poeira Fixe as chavetas ao veio durante o teste de ensaio sem elementos de sa da Em m quinas de baixa tens o equipadas com freio efectue um teste funcional do freio antes de colocar a m quina em funcionamento Observe as informa es apresentadas no cap tulo Instala o el ctrica Sempre que ocorra uma mudan a em rela o opera o normal por ex aumento da temperatura ru dos estranhos vibra es anormais determine a causa da anomalia Se necess rio contacte o fabricante N o abdique do equipamento de protec o mesmo durante o teste de ensaio Em caso de
115. o freio BUR 242608139 1 Bobina do freio 2 Rel de tens o UR11 UR15 UR 11 42 150 V BN UR 15 150 500 V BK Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 113 9 Anexo Esquemas de liga es 9 1 6 Rectificador do freio BSR Freio BE Rectificador do freio BSR Tens o de freio Tens o de fase Os cabos flex veis s o a extremidade de um loop de conversor e de acordo com o tipo de liga o de cada motor devem ser ligados placa de terminais do motor em vez do shunt A ou de f brica A A figura seguinte mostra a cablagem de f brica do rectificador do freio BSR Exemplo Motor 230 Vca 400 Vea Freio 230 Ven 242599819 1 Bobina do freio 2 Rel de corrente SR11 15 114 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Anexo 9 Esquemas de liga es 9 1 7 Rectificador do freio BMP3 1 montado na caixa de terminais Freio BE120 BE122 Rectificador do freio BMP3 1 Aplique tens o para desbloquear o freio ver chapa de caracter sticas Capacidade m xima de contacto dos contactores do freio AC3 segundo EN 60947 4 1 A alimenta o com tens o requer dois cabos separados BMP3 1 A figura seguinte mostra a cablagem do rectificador do freio BMP3 1 para desconex o do lado CA e desconex o do lado CC CA 365750411 1 Bobina do freio Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 115 9 Anexo Esquemas de liga
116. os encoders integr veis no motor Encoder Tamanho do motor Alimenta o Sinais EI71 HTL 1 ciclo rotagao EI72 HTL 2 ciclos rota o DR 71 132 9 30 Voc 2 EI76 HTL 6 ciclos rota o EI7C HTL 24 ciclos rota o O LED fornece um sinal ptico segundo a seguinte tabela Cor do LED Canal A CanalB Canal A Canal B Cor de laranja vermelho e verde 0 0 1 1 Vermelho 0 1 1 0 Verde 1 0 0 1 Desligado 1 1 0 0 NOTA Consulte o esquema de liga es para informa o sobre a liga o do encoder inte gr vel no motor e Consulte o cap tulo Esquemas de liga es para informa o sobre a liga o via r gua de terminais gt p g 111 e Consulte o esquema de liga es fornecido para informa o sobre a liga o via conector M12 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 43 44 Instala o el ctrica Equipamento adicional 5 10 8 Liga o do encoder Tome especial aten o a todas as instru es de opera o dos respectivos conver sores variadores quando ligar os encoders aos conversores variadores Dist ncia m xima de liga o variador conversor encoder 100 m com capacit ncia do cabo lt 120 nF km Sec o recta dos condutores 0 20 0 5 mm Use cabos blindados com pares de condutores torcidos e efectue a liga o da blindagem atrav s de uma grande rea nas
117. otec o 657 desapertando os parafusos 659 e Desmonte o encoder do guarda ventilador desapertando os parafusos 748 e Desaperte o parafuso de reten o 367 do encoder 220 e puxe o encoder 220 para fora do veio Nova montagem Ao efectuar a nova montagem dos componentes Aplique l quido NOCO no veio do encoder e Aperte o parafuso de reten o aplicando os seguintes bin rios Encoder Bin rio de aperto EH7 0 7 Nm AH7 3 0 Nm Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 53 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 5 7 5 1 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange do motor lado A 9 Buj o 10 Freio 11 Rolamento de esferas 12 Freio 13 Parafuso de cabe a cil ndrica 16 Estator 22 Parafuso sextavado 24 Anel de suspens o para transporte 30 Retentor 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 41 Anel equalizador 42 Flange do motor lado B 44 Rolamento de esferas 90 Base de fixa o 93 Parafuso de cabe a oval 100 Porca sextavada 103 Perno roscado 106 Retentor Estrutura geral dos motores DR 71 DR 132 107 Deflector de leo 108 Chapa de caracter sticas 109 Contra pino 111 Junta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a oval 115 Placa de terminais 116 Estri
118. otor Este cap tulo cont m uma vis o geral das liga es mais comuns Os esquemas de liga es v lidos podem ser obtidos gratuita mente na SEW EURODRIVE 9 1 1 Liga o em tri ngulo e em estrela Motor trif sico Para todos os motores de uma velocidade liga o directa ou arranque em 4 A Liga o em A A figura abaixo mostra a liga o em A para baixa tens o 11 2 w2 U2 V2 WO N22 W20 0 aa Ul vi w Sal U1 v1 w1 BI L1 L2 L3 242603147 1 Enrolamento do motor 2 Placa de terminais do motor 3 Cabos de alimenta o Liga o em A figura abaixo mostra a liga o em para alta tens o 1 2 U2 V2 w2 w2 U2 v2 REDES ii e oo O 9 9 U1 v1 w1 PIRES a U1 v1 w1 BI L1 L2 L3 242598155 1 Enrolamento do motor 2 Placa de terminais do motor 3 Cabos de alimenta o Para alterar o sentido de rota o do motor troque duas fases da alimenta o L1 L2 108 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Esquemas de liga es 9 1 2 Protec o do motor com TF ou TH para DR 71 DR 225 TF TH 2xTH TH com aquecimento de paragem Instru es de Opera o Motores trifasicos DR 71 225 315 As figuras seguintes mostram a liga o da protec o do motor com termistor com coeficiente de temperatura positivo TF ou term stato bimet lico TH Para a liga o ao aparelho de actua
119. perf cie do accionamento poder alcan ar temperaturas elevadas Perigo de queimaduras Deixe o motor arrefecer antes de come ar os trabalhos ob gt STOP Durante a montagem a temperatura ambiente e a temperatura dos retentores de leo n o deve ser inferior a O C pois neste caso estes poder o ser danificados 7 1 Per odos de inspec o e manuten o Unidade Componente Frequ ncia Que fazer e Se for usado como freio de Inspeccione o freio servi o Mega a espessura do disco do Pelo menos depois de cada freio 3000 horas de opera o Disco do freio ferodo Me a e ajuste o entreferro Prato de press o Freio BE Carreto de arrasto engrenagem An is de press o e Se for usado como freio de Remova a mat ria abrasiva paragem e Inspeccione os contactores e Cada 2 a 4 anos dependendo das Mo ao condi es de opera o P a g Motor Inspeccione o motor Verifique os rolamentos e A cada 10 000 horas de se necess rio substitua os opera o e Substitua o retentor Limpe as passagens do ar de arrefecimento Accionamento Vari vel Retoque ou renove a pintura anticorrosiva Verifique o filtro de ar e limpe o caso seja necess rio dependente de factores externos 1 O n vel de desgaste depende de muitos factores e o tempo de servi o pode ser curto Os intervalos de manuten o inspec o exigidos devem ser calculados individualm
120. quando a parte superior do conector estiver encaixada e devidamente bloqueada Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Liga o do motor 5 8 5 Liga o do motor atrav s da r gua de terminais KCC De acordo com o esquema de liga es fornecido e Verifique a sec o recta m xima permitida para o cabo 4mm cabos r gidos 4mm cabos flex veis 2 5 mm cabos com ponteiras para condutores Na caixa de terminais inspeccione os terminais do enrolamento e se necess rio aperte os bem Comprimento a ser descarnado 10 a 12 mm Disposi o dos shunts para liga o em Disposi o dos shunts para liga o em A Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 35 36 Instala o el ctrica Liga o do motor 5 8 6 Liga o do motor atrav s da r gua de terminais KC1 De acordo com o esquema de liga es fornecido e Verifique a sec o recta m xima permitida para o cabo 2 5 mm cabos r gidos 1 5 mm cabos flex veis com ponteiras para condutores n o s o permitidos cabos flex veis sem ponteiras Comprimento a ser descarnado 8 a 9 mm Disposi o dos shunts para liga o em A Disposi o dos shunts para liga o em A Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Instalagao el ctrica Liga o do frei
121. rafusos Remo o dos Remova a tampa de protec o 361 encoders Desaperte a tampa de liga o 220 e remova a O cabo de liga o do encoder n o ES7 AS7 deve ser desligado Remova a bucha de expans o da grelha da tampa desapertando os parafusos 733 e Desaperte o parafuso de reten o central 367 aprox 2 3 voltas e liberte o cone dando uma leve pancada na cabe a do parafuso Remova o encoder incremental do furo do rotor 1 Nova montagem Ao efectuar a nova montagem dos componentes Aplique l quido NOCO no veio do encoder e Aperte o parafuso de reten o central 367 aplicando um bin rio de 2 9 Nm e Aperte o parafuso 733 na bucha de expans o aplicando um bin rio de no m ximo 1 0 Nm Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 51 Inspec o Manuten o Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio 7 4 2 Remo o do encoder incremental dos motores DR 160 DR 225 Remo o dos encoders EG7 AG7 Nova montagem 35 1 220 232 619 715 706 657 707 986099723 1 Rotor 619 Encoder 35 Guarda ventilador 657 Tampa 220 Tampa de liga o 706 Perno distanciador 232 Parafusos 707 Parafusos 367 Parafuso de fixa o 715 Parafusos Desaperte os parafusos 707 e remova a tampa 657 poss vel usar o perno distanciador SW13 706 como contra apoio Desaperte a tampa de liga o 619 e remova a
122. remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 51 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remo o do estator Tamanhos DR 71 DR 132 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 13 da flange do lado A 7 e da flange do lado B 42 remova o estator 16 da flange do lado A 7 Tamanhos DR 160 DR 180 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e a flange do lado B 42 Remova o parafuso sextavado 15 e desmonte o estator da flange do lado A Tamanhos DR 200 DR 225 Remova o parafuso sextavado 15 e desmonte a flange 7 do estator Moto redutores Remova o deflector de leo 107 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e desmonte o rotor completo 1 juntamente com a flange do lado B 42 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e remova o rotor completo 1 da flange do lado B 42 Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 7 Se existir condensa o continue com 5 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Moto redutores desacople o motor do redutor Motores sem redutores desmonte a flange do motor do lado A Desmonte o rotor 1 Limpe os enrolamentos seq
123. rna do rec tificador do freio poder causar erros no resultado da medi o 102 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Combina es de rectificadores do freio 8 5 Combina es de rectificadores do freio Freios BE05 1 BE2 BE5 BE11 BE20 BE30 32 A tabela seguinte mostra as combina es poss veis e de s rie entre freios e rectifica 8 5 1 dores do freio BE05 BE1 BE2 BE5 BE11 BE20 BE30 32 E BG 1 5 x x x E 2 BG 3 x2 x2 x BGE 1 5 x x x x BGE 3 e e e x2 x2 x2 x2 BS BS 24 x x x E BMS 1 5 BMS BMS 3 e 3 BME 1 5 A E a BME BME 3 E 5 BMH 1 5 A E A BMH BMH 3 e e e e e e e BMK 1 5 P E a BMK BMK 3 A 3 R BMP 1 5 3 5 BMP BMP 3 e e e e e e e BMV BMV 5 E BSG BSG x x x z BGE 3 SR 11 z Z z BGE 3 SR 15 a 7 E a BSR BGE 1 5 SR 11 3 Z _ BGE 1 5 SR 15 E 5 BGE 3 UR 11 z E Es BUR BGE 1 5 UR 15 R gt X Vers o de s rie X1 Vers o de s rie com tens o nominal do freio de 150 500 Vea X2 Vers o de s rie com tens o nominal do freio de 24 42 150 Vo e seleccion vel n o permitido 8 5 2 Freio BE120 BE122 A tabela seguinte mostra as co
124. s as instru es de opera o correspondentes os sinais de aviso e de seguran a no motor moto redutor todos os outros documentos do projecto instru es de coloca o em funciona mento e esquemas de liga es os regulamentos e as exig ncias espec ficos do sistema os regulamentos nacionais regionais que determinam a seguran a e a pre ven o de acidentes Nunca instale unidades danificadas Em caso de danos favor reclamar imediatamente empresa transportadora A remo o n o autorizada das tampas de protec o obrigat rias o uso a instala o ou a opera o incorrectas do equipamento poder o conduzir ocorr ncia de danos e ferimentos graves Para mais informa es consulte a documenta o Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 2 3 2 4 2 5 Informagoes de seguranga Uso recomendado Uso recomendado Transporte Instalagao Estes motores el ctricos s o indicados para a utiliza o em ambientes industriais E proibida a utiliza o das unidades em ambientes potencialmente explosivos a menos que expressamente autorizado As vers es com arrefecimento a ar foram desenhadas para funcionarem a tempera turas ambiente entre 20 C e 40 C e instaladas a altitudes s 1000 m acima do n vel do mar Observe eventuais diverg ncias nas informa es indicadas na chapa de carac ter sticas As condi es no local de instala
125. s bucins e dos buj es e aperte os Aplique depois uma nova camada de vedante Vede bem as entradas dos cabos Limpe completamente as superf cies de veda o da caixa de terminais e da respec tiva tampa antes de a tornar a montar cole as juntas numa das faces Substitua as juntas danificadas Se necess rio retoque a camada de produto anticorrosivo em especial nos an is de suspens o para o transporte Verifique o ndice de protec o 4 2 3 Tolerancias de instala o Ponta do veio Flange Toler ncia diam trica de acordo com a norma Centragem de ressaltos com toler ncias de acordo EN 50347 com EN 50347 ISO j6 com lt 28 mm ISO j6 com lt 250 mm ISO k6 com gt 38 mm at lt 48 mm ISO h6 com 2 300 mm ISO m6 com 2 55 mm Furo de centragem de acordo com a norma DIN 332 forma DR Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 17 5 Instala o el ctrica Utiliza o dos esquemas de liga es 5 Instala o el ctrica NOTAS e Ao efectuar a instala o fundamental agir de acordo com as informa es de seguran a apresentadas no cap tulo 2 Para comutar o motor e o freio devem ser usados contactores com contactos da classe AC 3 de acordo com a norma EN 60947 4 1 5 1 Utiliza o dos esquemas de liga es O motor s pode ser ligado de acordo com o s esquema s de liga es fornecido s juntamente com o motor N o
126. s de 400 g Consulte o cap tulo Tabela de lubrificantes para rolamentos para informa es sobre a encomenda NOTA Misture massas lubrificantes apenas do mesmo tipo de espessura do mesmo tipo de leo base e de igual consist ncia classe NLGI Os rolamentos do motor devem ser lubrificados de acordo com as indica es da chapa de lubrifica o do motor A massa usada deposita se no compartimento interno do motor e deve ser completamente removida ap s 6 a 8 relubrifica es no mbito dos trabalhos de inspec o das unidades Ao efectuar uma nova lubrifica o dos rola mentos garanta que aprox 2 3 do rolamento est o cheios Ap s a lubrifica o se poss vel deixe o motor entrar lentamente em movimento para que a massa lubrificante seja espalhada uniformemente Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 49 50 Intervalos de relubrifica o Inspec o Manuten o Rolamentos refor ados Os intervalos de relubrifica o dos rolamentos para uma temperatura ambiente entre 20 C e 40 C uma velocidade de 4 p los e uma carga normal devem ser lidos na tabela abaixo Velocidades cargas e temperaturas ambiente mai ores requerem intervalos de relubrifica o mais curtos Na primeira lubrifica o utilize uma quantidade de lubrificante correspondente a 1 5 vezes a quantidade indicada Posi o de montagem horizontal Posi o
127. sta de qualidade cujo pensamento veloz ap s vendas dispon vel Com sistemas de accionamento e comando experi ncia em todos standard simplifica que constroem o 24 horas sobre 24 e que multiplicam automaticamente a sua os sectores da ind stria todas as opera es futuro consigo 365 dias por ano capacidade de ac o de hoje do dia a dia n SEW EURODRIVE RAS OEE p o mundo em se ey va movimento Ss ES r Com uma presen a Com ideias inovadoras Com acesso permanente global para r pidas e que criam hoje a solu o informa o e dados apropriadas solu es para os problemas do assim como o mais recente futuro software via Internet EURODRIVE SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG P O Box 3023 D 76642 Bruchsal Germany Phone 49 7251 75 0 Fax 49 7251 75 1970 sew sew eurodrive com WWw sew eurodrive com
128. ste do desbloqueador manual do freio HR HF a r i aAA EE 76 Rectificador do freio 18 37 104 rea de liga o do motor nononono 104 BGA rer eta eea Bast Quad Desp ea dadas 112 BGE mioaa reece dada re Rua Pert 112 BMP3 dierri idi i steed ater 115 BSG ielea ai i Lad sectes net pas tudaad ee he 112 BSR a pintar senta ada rar ih Aid dra das 114 BUR sr e a Sade ee he 112 Quadro el ctrico ia 105 R gua de terminais KOT ae O dO ae 36 KCO ni ai An alo denies 35 Relubrifica o asso sera r ena 49 Remo o do encoder 51 52 53 VAN CY Pace Or Pare eee re errr er cree ere a fo 52 AHT cated td Meat ei ed 53 PIS Te di ira Eni ta cated ot TAE saints GR Sado A a A 51 EG usa sa IRS Aia Aria DER a aros 52 EHZ aprender neal men aii ee 53 EST sctseditiaistee al eS alli tele etd 51 Rolamentos refor ados 15 50 RO esa duda DA Ca Sd do di DR 46 S Sensor de temperatura KTY84 130 40 Sensor de temperatura TF eseeeeeeeeeees 39 Servi o de Apoio a Clientes 121 Substitui o da mola de freio BE05 BE32 sistemas EAST 70 BE120 BE122 aiii toi age perda tons guiar 88 Substitui o do disco do freio BEOS BES2 onure Se eae 68 BE120 BE122 rare 86 Substitui o do freio DRIT aadar lated ei Pee S 90 DR 11 DR G0 Gera a tous 74 DR 90 DR 225 eee 75 Substitui o do magneto BEO5 BES2 wollen
129. ta para parte inferior da caixa 112 Parte inferior da caixa de terminais 113 Parafuso de cabe a cil ndrica 115 Placa de terminais 116 Arruela dentada 117 Perno roscado 118 Arruela 119 Parafuso de cabe a cil ndrica 123 Parafuso sextavado 128 Arruela dentada 129 Buj o 131 Junta para tampa da caixa 1077856395 132 Tampa da caixa de terminais 134 Buj o 137 Parafuso 139 Parafuso sextavado 140 Arruela 156 Placa de aviso 219 Porca sextavada 262 Borne de liga o 390 Anel em O 616 Chapa de fixa o 705 Chap u de protec o 706 Perno distanciador 707 Parafuso sextavado 715 Parafuso sextavado Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Estrutura do motor Estrutura geral do motor DR 315 3 4 Estrutura geral do motor DR 315 1 Rotor 2 Freio 3 Chaveta 7 Flange 9 Buj o 11 Rolamento 15 Parafuso de cabega cilindrica 16 Estator 17 Porca sextavada 19 Parafuso de cabe a cil ndrica 21 Flange do retentor 22 Parafuso sextavado 24 Anel de suspens o para transporte 25 Parafuso de cabe a cil ndrica 26 Anel de veda o 30 Retentor 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 40 Freio 42 Flange do motor lado B 43 Anilha de encosto 44 Rolamento 90 Pata 93 Arruela 94 Parafuso de cabe a cil ndrica 100 Porca hexagonal 1
130. te a montar os componentes do freio N o monte o ventilador nem o guarda ventilador pois o entreferro ter de ser ajustado primeiro consulte o cap tulo Ajuste do entreferro dos freios BEO5 BE32 p g 66 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 9 No caso do desbloqueador manual Utilize as porcas de ajuste para regular a folga axial s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura seguinte Esta folga axial s necess ria para que o prato de press o se possa mover em caso de desgaste do ferodo do freio Caso contr rio n o garantida uma frenagem segura 177241867 Freio Folga axial s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 10 Reinstale a cinta de veda o e volte a montar as pe as desmontadas NOTAS e O desbloqueador manual com reten o tipo HF j est liberto quando se nota uma certa resist ncia ao desenroscar o parafuso de regula o e Para soltar o desbloqueador manual com retorno autom tico tipo HR basta exercer uma press o manual normal Nos motores freio com sistema de desbloqueamento manual com retorno autom tico a alavanca de desbloqueamento manual deve ser removida ap s a fase de coloca o em funcionamento manuten o Na parte externa do motor encontra se um s
131. te e depois a unidade DUB1 para monitoriza o das fun es Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Informagao t cnica Trabalho realizado entreferro binarios de frenagem 8 Informagao tecnica 8 1 Trabalho realizado entreferro bin rios de frenagem Freio Trabalho rea Entreferro Disco do Ajustes do bin rio de frenagem Tipo lizado freio at E mm mm Binario de Tipo e n de molas do Refer ncia das molas do manuten o frenagem freio freio 108 J min m x min Nm Normal Azul Normal Azul 5 0 2 3 5 2 2 5 BE05 120 0 25 0 6 9 0 0135 017 X 1374 1373 WONA BE1 120 0 25 0 6 9 0 7 0 0135 017 X 1374 1373 BN BE2 165 0 25 0 6 9 0 1374 0245 13740520 N NNO NAD ANA BES 260 0 25 0 9 9 0 28 1374 0709 13740717 A NINO WANA A BE11 640 0 3 1 2 10 0 1374 183 7 1374 1845 NINO ANA BE20 1000 0 3 1 2 12 0 1374 3228 1374 2485 1 WNI BE30 1500 0 3 1 2 10 0 200 01874551 1374 435 6 600 500 BE32 1500 0 4 1 2 10 0 400 300 200 1000 800 600 400 2000 1600 1200 800 01874551 1374 435 6 1 REOO BRO UUR A Oo AN BE120 520 0 4 1 2 12 0 1360 877 0 1360 831 2 PNI BE122 520 0 5 1 2 12 0 1360 8770 1360 831 2 AAO AAO 1 ANI 1 Quando verificar o entreferro tenha em aten o Ap s o teste de funcionamento
132. ten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 10 Substitua os rolamentos de esferas 11 e 44 utilize apenas rolamentos apro vados Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 106 11 Substitui o da junta Lado A Substitua o retentor de leo 106 Lado B Substitua o retentor de leo 30 Aplique massa lubrificante no l bio de veda o Kluber Petamo GHY 133 12 Substitui o da junta do alojamento do estator Aplique vedante na superf cie de veda o temperatura de opera o 40 C 180 C por ex Hylomar L Spezial Nos tamanhos DR 71 DR 132 Substitua a junta 392 13 Motores dos tamanhos DR 160 DR 225 Substitua o anel em O 901 instalado entre a flange do freio 42 e o freio pr montado 550 Instale o freio 550 pr montado 14 Monte o motor o freio e o equipamento adicional Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 5 Estrutura geral dos freios BE05 BE2 DR 71 DR 80 66 60 61 50 276 54 8 67 65 19 42 Tampa do freio 61 Porca sextavada 73 Anilha inox 49 Prato de press o 65 Anel de press o 276 Mola do freio azul 50 Mola do freio normal 66 Cinta de veda o 718 Disco amortecedor 54 Magneto completo 67 Mola de press o 60 Perno 3x
133. ten o do motor DR 315 7 7 2 Passos para a inspec o do motor DR 315 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos 9 Se instalados remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio p g 51 Moto redutores desacople o motor do redutor Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 25 e 19 e remova a flange do lado B 42 Remova os parafusos de cabe a cil ndrica 15 da flange 7 e desmonte o rotor com pleto 1 juntamente com a flange Em moto redutores remova o deflector de leo 107 Desaperte os parafusos 609 e remova o rotor da flange 7 Antes de desmontar proteja o assento do retentor de leo contra danifica o usando por ex fita ade siva ou manga de protec o Inspec o visual existem ind cios de leo do redutor ou condensa o dentro do estator Se n o continue com 8 Se existir condensa o continue com 7 Se existir leo o motor tem de ser reparado numa oficina especializada Se existir condensa o no interior do estator Limpe os enrolamentos seque e verifique
134. to e limpe as passagens do ar de arrefecimento e se neces s rio coloque ventila o for ada Verifique o filtro de ar e se necess rio limpe o ou substitua o Temperatura ambiente demasiado elevada Observe a gama de temperaturas permitidas e se necess rio reduza a carga Motor ligado em tri ngulo e n o em estrela como previsto Corrija a liga o observe o esquema de liga es Cabo de alimenta o com mau contacto falta de uma fase Elimine o mau contacto verifique as liga es observe o esquema de liga es Fus vel queimado Determine a causa e corrija a ver acima substitua o fus vel A tens o de alimenta o varia em mais de 5 gama A 10 gama B em rela o tens o nominal do motor Adapte o motor tens o de alimenta o Modo de opera o nominal excedido S1 a S10 DIN 57530 p ex devido a uma fre qu ncia de arranque demasiado elevada Adapte o motor s condi es de opera o efectivas se necess rio consulte um t cnico qualificado para determinar o tamanho correcto do accionamento Ru do excessivo Rolamentos deformados sujos ou danifi cados Alinhe o motor m quina inspeccione os rolamentos anti fric o e se necess rio substitua os Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 106 Vibra o das pe as em rota o Procure a causa da irregularidade e em caso de desequil brio corrija observe o
135. ue e verifique se electricamente est tudo bem consulte o cap tulo Trabalho preliminar p g 15 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 57 58 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o dos motores DR 71 DR 225 7 Substitua os rolamentos de esferas 11 e 44 utilize apenas rolamentos apro vados Consulte o cap tulo Tipos de rolamentos aprovados p g 106 8 Substitui o da junta Lado A Substitua o retentor de leo 106 Lado B Substitua o retentor de leo 30 Aplique massa lubrificante no l bio de veda o Kluber Petamo GHY 133 9 Substitui o da junta do alojamento do estator Aplique vedante na superf cie de veda o temperatura de opera o 40 C 180 C por ex Hylomar L Spezial Nos tamanhos DR 71 DR 132 Substitua a junta 392 10 Monte o motor e o equipamento adicional Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 1 Estrutura geral dos motores freio DR 71 DR 80 1 71 70 73 68 49 1 Motor com flange do freio 22 Parafuso sextavado 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 49 Prato de press o 50 Mola do freio 11 Magneto completo 51 Alavanca manual 53 Alav
136. uintes passos Se existentes remova a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio pag 51 2 Remova o guarda ventilador 35 e o ventilador 36 Remova a cinta de veda o 66 Para o efeito abra a abra adeira Remova a mat ria abrasiva Mega o disco do freio 68 68b Substitua o disco do freio se a sua espessura for inferior a 12 mm Consulte o cap tulo Substitui o do disco dos freios BE120 BE 122 pag 86 Desaperte a camisa de regula o 67 rodando a na direc o da flange Mega o entreferro A ver figura seguinte com o apalpa folgas em tr s posi es afastadas aprox em 120 179978635 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 Inspec o Manuten o 7 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 Reaperte as porcas sextavadas 61 8 Para o freio BE122 na vers o de posi o de montagem vertical ajuste as 3 molas do ferodo do freio para a seguinte medida Posi o de montagem X em mm Freio em cima 10 0 Freio em baixo 10 5 SS N 49 68b 52b X 68 900 X 49 Prato de press o 52b Ferodo do freio s para BE122 68 Disco do freio 68b Disco do freio s para BE122 900 Porca sextavada 9 Aperte a camisa de regula o contra o magneto at o e
137. uporte para guardar a alavanca NOTAS Aten o Ap s a substitui o do disco do freio o bin rio m ximo de frenagem alcan ado somente ap s alguns ciclos de funcionamento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 69 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 71 DR 225 7 6 11 Altera o do bin rio de frenagem dos freios BE05 BE32 O bin rio de frenagem pode ser alterado gradualmente por altera o do tipo e do n mero de molas por substitui o do magneto completo s poss vel para BEO5 e BE1 por substitui o do freio motores a partir do tamanho DR 90 por transforma o para freio de disco duplo s poss vel para BE30 Os bin rios de frenagem poss veis est o indicados no cap tulo Informa o t cnica p g 95 7 6 12 Substitui o da mola dos freios BE05 BE32 Morte ou ferimentos graves A PERIGO Perigo de esmagamento devido a um arranque involunt rio do accionamento Desligue o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas contra o seu arranque involunt rio Observe com aten o os seguintes passos Remova os seguintes componentes Se existentes a ventila o for ada e o encoder incremental Consulte o cap tulo Trabalho preliminar para a manuten o do motor e do freio gt p g 51 A flange ou o guarda ventilador 35 o freio 32
138. uras do redutor tamb m pode ser restringida consulte as instru es de opera o do redutor nenhum leo cido g s vapor radia o etc altitude m x de instala o 1000 m acima do n vel do mar Consulte o cap tulo Altitude de instala o p g 22 s o observadas as restri es para os encoders vers o especial o accionamento est configurado de acordo com as condi es ambientais STOP Garanta que a posi o de montagem est de acordo com as informa es indicadas na chapa de caracter sticas 4 2 Instala o mec nica 4 2 1 Trabalho preliminar As pontas dos veios do motor devem estar completamente limpas de agentes anticor rosivos sujidades e outras subst ncias semelhantes use um solvente dispon vel comercialmente O solvente n o deve entrar para dentro dos rolamentos nem dos an is de veda o danos no material Motores com rolamentos refor ados STOP Motores com rolamentos refor ados n o devem funcionar sem cargas radiais Perigo de danifica o do rolamento Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 15 16 Instala o mec nica Instala o mec nica Armazenamento prolongado de motores Secagem do motor e Tenha em considera o que um per odo de armazenamento superior a um ano conduz a uma redu o em 10 por ano da vida til da massa lubrificante nos rola mentos de esferas
139. xa completa do anti retorno 702 Desaperte o freio 62 Remova o anel da escora completo 74 atrav s dos parafusos da rosca de press o ou usando um extractor Se instalado o anel distanciador 48 deve permanecer montado Rode o anel da escora completo 74 e volte a pressiona lo Monte o freio 62 Nos motores DR 71 80 Aplique vedante Hylomar na flange de veda o 75 e instale a Substitua o anel de feltro 190 e a junta de veda o 37 caso seja necess rio Nos motores DR 90 315 Se necess rio substitua a junta 901 o anel de feltro 190 e a junta de veda o 37 e monte a caixa completa do anti retorno 702 10 Reinstale as pe as desmontadas 11 Substitua a etiqueta de identifica o do sentido de rota o Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 6 47 48 Inspec o Manuten o Per odos de inspec o e manuten o 7 Inspec o Manuten o Perigo de esmagamento devido a queda da carga suspensa Morte ou ferimentos graves e Bloqueie eficazmente ou baixe os dispositivos de eleva o perigo de queda Isole o motor e o freio antes de iniciar os trabalhos e tome medidas no sentido de evitar o seu arranque involunt rio e Utilize apenas pe as de origem de acordo com a lista de pe as v lidas Sempre que substituir a bobina do freio troque tamb m a unidade de controlo do freio A CUIDADO Durante o funcionamento a su
140. za o perno roscado atrav s do furo para para fuso 25 Aparafuse a flange do lado B 42 e o estator 16 utilizando os parafusos de cabe a cil ndrica 19 e as porcas sextavadas 17 Levante a flange do retentor 21 com o parafuso sem cabe a e fixe com os 2 parafusos 25 Remova o parafuso sem cabe a e aparafuse os restantes parafusos 25 14 Substitui o dos retentores de leo Lado A Monte o retentor de leo 106 e em moto redutores o retentor de leo 250 substitua o deflector de leo 107 Em moto redutores encha aprox 2 3 do compartimento entre os dois retentores de leo com massa lubrificante Kl ber Petamo GHY133 Lado B Monte o retentor de leo 30 e aplique a mesma massa no l bio de veda o 15 Monte o ventilador 36 e o guarda ventilador 35 Instru es de Opera o Motores trif sicos DR 71 225 315 79 80 Inspec o Manuten o Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 8 Trabalhos de inspec o e manuten o do motor freio DR 315 7 8 1 Estrutura geral do motor freio DR 315 1 Motor com flange do freio 22 Parafuso sextavado 31 Chaveta 32 Freio 35 Guarda ventilador 36 Ventilador 37 Anelem V 47 Anelem O 53 Alavanca de desbloqueamento 55 Tampa 56 Perno roscado 57 Mola c nica 58 Porca de ajuste 62 Freio 64 Parafuso sem cabe a 70 Carreto de arrasto Instru es de Opera o

Motores CA DR.71-225, 315 / Instruções de Operação / 2008-08

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