Instruções de Operação
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1. Solte ent o os parafusos 6 e 8 na parte central e remova o tubo injetor 1 com movimentos curtos nos sentidos hor rio e anti hor rio Doc N 30 00 90 0000 R3 50 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC O parafuso comprido a bucha distanciadora e a porca especial devem ser usados para o tubo injetor ATEN O Aten o deve ser dada correta veda o pelos anel O e fixa o do tubo injetor 9 6 Substitui o do diafragma 9 6 1 V lvula C40 Orif cio de equaliza o de press o Figura 37 Substitui o do diafragma C40 1 Tampa 5 Conector 2 Porca especial 6 Mangueira 3 Diafragma 7 Reservat rio de ar comprimido 4 Mola de compress o 8 V lvula de isolamento Substitua o diafragma conforme segue e Feche a v lvula de isolamento 8 e alivie a press o do reservat rio atrav s de v rios pulsos de limpeza e Solte da v lvula a mangueira 6 do conector 5 empurrando o anel da conex o e puxando a mangueira vide figura e Solte a porca especial 2 na tampa da v lvula 1 e substitua o diafragma Doc N 30 00 90 0000 R3 51 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Assegure se que o orif cio de equaliza o de press o do diafragma fique alinhado com aquele existente no reservat rio A montagem da mola de compress o n o pode ser esquecida Fa a um teste de funcionamento A substitui o do di2. e Prote es pessoais nas portas de inspe o devem ser providenciadas pelo usu rio e devem se adequar a todas as regulamenta es aplic veis ao local da instala o e Durante a opera o do filtro o usu rio deve continuamente monitorar o conte do residual de p nos gases limpos para garantir que esteja de acordo com as regulamenta es locais e Para a cont nua e segura opera o do filtro o usu rio deve se assegurar que o filtro seja operado mantido e reparado de acordo com as instru es deste manual e Quando o filtro operar com p s prejudiciais a sa de o usu rio deve se certificar que todas as manuten es e reparos sejam feitas de acordo com todas as particulares normas de preven o de acidentes e de seguran a aplic veis ao p envolvido e Quando manuseando o p coletado no filtro o usu rio deve se certificar que a disposi o do p feita de acordo com todas as regulamenta es locais aplic veis ao p em quest o e Quando da disposi o de pe as de reposi o que tenham tido contato com o p filtrado em particular o meio filtrante o usu rio deve se assegurar que isto seja feito de acordo com quaisquer prescri es e regulamentos locais aplic veis o p em quest o e Quando em opera o o usu rio deve se assegurar que nenhum objeto inflam vel tais como cigarros charutos fagulhas ou outros materiais inflam veis tais como papel papel o estopa pl stico ou outros entulhos possam
3. es espec ficas da instala o considerando entretanto as consequ ncias resultantes Estes ajustes requerem conhecimento profissional e s devem ser feitos ap s consultas aos especialistas da Intensiv Filter No caso de modifica es no ciclo de limpeza deve ser considerado a Encurtando o ciclo de limpeza e O consumo de ar comprimido aumenta na mesma propor o e Limpeza das mangas ser mais intensiva b Prolongando o ciclo de limpeza e O consumo de ar comprimido diminui na mesma propor o e A efici ncia de limpeza diminui dependendo das condi es locais O tempo de pulso pr ajustado e selado Este ajuste n o deve ser alterado exceto em casos especiais e apenas por pessoal autorizado pela Intensiv Filter do Brasil Consulte tamb m as instru es de opera o espec ficas da unidade de controle Doc N 30 00 90 0000 R3 25 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 3 3 Conex es A conex o entre a caixa de liga o e as v lvulas solen ides dever ser feita em campo pelo cliente conforme esquema contido nas instru es da unidade de controle ou desenho espec fico Sugerimos que este trabalho seja executado sob supervis o da Intensiv Filter do Brasil O posicionamento da unidade de controle preferencialmente em local de f cil acesso caber ao cliente Se poss vel a unidade de controle n o dever ser instalada diretamente no filtro uma vez que o sacudime
4. manufatura necess ria para cada tipo de material filtrado as dimens es nominais das mangas podem n o ser absolutamente id nticas s do produto acabado A qualidade do material filtrante de decisiva import ncia para o correto funcionamento do filtro e selecionado de acordo com as exig ncias particulares de cada aplica o Os fatores governantes s o e Tipo de p composi o dos gases e distribui o granulom trica e concentra o do particulado nos gases de entrada e Caracter sticas do processo planta a desempoeirar e Teor requerido de p residual nos gases limpos Doc N 30 00 90 0000 R3 15 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Os fatores seguintes deterioram o funcionamento do filtro de mangas e Sele o incorreta do material das mangas e Fabrica o incorreta ou inacurada e Condi es inadequadas de armazenamento e Danos causados por manuseio ou instala o inadequados Quando utilizando mangas diferentes daquelas de execu o original Intensiv Filter existe o risco de causar danos sa de do pessoal trabalhando na rea de influ ncia devido insufici ncia de exaust o do filtro ou por exceder os limites legais admiss veis para o teor residual de p nos gases limpos Apenas mangas filtrantes que correspondam integralmente execu o original Intensiv Filter devem ser utilizadas ATEN O Preste aten o capacidade de exaus
5. o Filtros de Mangas IFJC Figura 2 Esquema construtivo dos filtros IFJC Plenum de ar limpo Na chapa espelho s o instalados de 15 a 80 mangas em cinco fileiras de 3 a 16 unidades Gaiolas suporte 9 encaixadas a bocais de entrada 10 impedem o colapso das mangas As barras de tens o 11 retas e dobradas s o instaladas nos parafusos soldados chapa espelho 12 e posicionadas de forma a pressionar o flange do bocal de entrada contra o anel de veda o da manga e este contra a chapa espelho Para tanto utilizada uma porca especial 13 que protege os fios de rosca do parafuso de forma a assegurar uma f cil desmontagem dos elementos O anel superior da manga garante a Doc N 30 00 90 0000 R3 10 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC veda o entre a c mara de g s sujo do plenum de g s limpo As gaiolas podem ser fornecidas em uma pe a nica 9a no caso de filtros montados em ambientes externos J quando o filtro for montado em ambientes que n o possuam altura suficiente para a remo o das gaiolas utiliza se gaiolas subdivididas 9b e neste caso emprega se an is de conex o 9c dividindo a gaiola em tantos segmentos quanto necess rios para permitir a remo o das gaiolas Injetores Coanda 14 s o montados sobre os bocais de entrada 10 formando com estes o sistema de limpeza de duplo est gio Os injetores s o fixados com o uso de pres
6. o limpos Por esta raz o o tubo de conex o para a c mara de g s sujo em particular deve ser limpo a intervalos regulares de acordo com as condi es da aplica o O valor do diferencial de press o esperado encontra se na folha de dados t cnicos O correto funcionamento do filtro de mangas s pode ser e garantido se a perda de press o estiver abaixo do valor apontado ATEN O na Folha de Dados T cnicos Perdas de press o maiores podem comprometer a capacidade de exaust o Doc N 30 00 90 0000 R3 30 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 6 Entrega 6 1 Detalhes da entrega Os cabe otes dos filtros ser o entregues montados para filtros com at dois m dulos Os equipamentos pneum ticos tais como mangueiras tubos de conex o de ar ser o montados em campo Todas as partes do filtro s o fornecidas em grupos premontados ou partes individuais respeitadas as dimens es limites de transporte A estrutura suporte fornecida desmontada Durante o transporte e montagem das partes ou grupos de 7 partes estas apenas dever o ser suspensas atrav s dos olhais ATEN O de i amento providenciados pelo fornecedor Os olhais de i amento devem ser removidos antes do equipamento entrar em opera o 6 2 Embalagem Subgrupos construtivos tais como cabe otes carca as e dutos de entrada sa da s o geralmente fornecidos sem embalagem Chapas individuais s o presas j
7. uma revis o dos sistemas de prote o por especialistas pode se tornar necess ria e Para todas as quest es sobre prote o contra explos o e inc ndio de p s a Intensiv Filter uma empresa habilitada e pode ser consultada 2 Caracter sticas gerais Os filtros de mangas Intensiv Filter s o equipamentos para desempoeiramento com sistema de limpeza de duplo est gio de opera o completamente autom tica com uso de pulsos de ar comprimido S o utilizados em geral para a recupera o a seco de material particulado de um fluxo de gases de exaust o Doc N 30 00 90 0000 R3 7 155 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 2 1 Tipos de Constru o Os modelos padronizados mostrados a seguir atendem maioria das condi es de uso IFJC 15 At IFJC 80 Filtros com moega piramidal ou com rosca transportadora IFJC 15 at IFJC 80 B Para montagem em silos IFJC 15 at IFJC 80 K Para montagem em silos IFJC 55 at IFJC 80 Filtro duplo IFJC 15 at IFJC 55 Filtro com mangas horizontais Doc N 30 00 90 0000 R3 8 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 2 2 Nomenclatura IFJC15 1 2 BSX X Constru o especial S Sem duto de ar limpo Modelo B Filtro sem moega K Apenas cabe ote
8. O DO FILTRO 32 7 1 INSTALA O SOBRE COLUNAS SUPORTES 32 7 2 INSTALA O SOBRE ESTRUTURA SUPORTE 33 7 3 INSTALA O NO EDIF CIO 33 7 4 GUARDA CORPO E CORRIM OS 34 8 COLOCANDO EM OPERA O 35 8 1 GERAL 35 8 2 SEQU NCIA DE PARTIDA DOS AGREGADOS DO FILTRO 36 8 3 OPERA O 36 8 4 PROCEDIMENTO DE PARADA 37 9 MANUTEN O 38 9 1 CORRIGINDO FALHAS 39 9 2 INSTALA O E REMO O DAS MANGAS 41 9 3 MONTAGEM E REMO O DE GAIOLAS SUPORTE 42 9 4 INSTALA O E REMO O DO TUBO DE SOPRO IFJC 15 55 48 9 5 INSTALA O DO TUBO DE SOPRO IFJC 60 80 49 9 6 SUBSTITUI O DO DIAFRAGMA 51 9 7 SUBSTITUI O DAS V LVULAS SOLEN IDES 53 10 ASSIST NCIA T CNICA 54 10 1 PE AS DE REPOSI O 54 10 2 PEDIDOS DE PE AS DE REPOSI O 54 10 3 SERVI O AO CLIENTE 54 11 NDICE DAS FIGURAS 55 Doc N 30 00 90 0000 R3 3 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Nota Aplica o e uso conforme projetado O filtro de mangas Intensiv conforme descrito na folha de dados t cnicos foi dimensionado para a separa o do g s e particulado mencionados na especifica o t cnica Qualquer outra aplica o diferente daquela originalmente pretendida poder resultar em preju zos sa de daqueles dentro da rea de influ ncia do equipamento quer seja por insufici ncia de exaust o ou por valores de concentra o inadmissivelmente elevados nos gases de exaust o O operador do equipamento o ni
9. do filtro D Filtro duplo R Filtro redondo Comprimento 1 1125 mm das mangas 2 2250 mm 3 3375 mm N mero de Derre 5 5625 mm modulos N mero de mangas por modulos J C JET filter Injetor Coanda INTENSIV FILTER Nota Cada m dulo formado por um reservat rio de ar comprimido com cinco v lvulas diafragmas 2 3 Descri o geral O filtro de mangas IFJC composto por elementos de constru o padronizada De forma a atender s variadas condi es de opera o v rios m dulos podem ser agrupados veja esquema De forma a atender s necessidades de cada aplica o o equipamento pode ser divido em c maras de forma a permitir a manuten o das mangas com o equipamento ainda em funcionamento Neste caso paredes divis rias e v lvulas de entrada sa da s o instaladas Em constru o normal quando n o h paredes divis rias entre os v rios m dulos s o instalados na c mara de g s sujo 1 tubos de refor o 2 que garantem a estabilidade da carca a do filtro Defletores 4 instalados atr s do flange de entrada 5 s o usados para distribuir os gases sujos assim que entram na filtro e para proteger as mangas 6 de um fluxo direto A c mara de g s sujo formada pela carca a e pelas paredes da moega 7 A c mara de g s sujo isolada do plenum de g s limpo pela chapa espelho 8 Doc N 30 00 90 0000 R3 9 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten
10. externa da manga Devido diferen a de press o entre os lados externo e interno da manga em raz o da resist ncia passagem dos gases atrav s do material esta for ada contra a gaiola adquirindo o formato de uma estrela A poeira fica retida no lado de fora da manga e os gases limpos passam ao plenum de g s limpo atrav s do bocal de entrada e da ao duto de g s limpo e para o ventilador de exaust o Figura 5 Se o transversal de uma manga em fase de opera o Plenum de ar limpo 5 Manga Injetor 6 Gaiola suporte Reservat rio de ar comprimido 7 Bico de inje o V lvulas solen ide 8 Conjunto da v lvula diafragma A ON a Doc N 30 00 90 0000 R3 12 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 2 5 Limpeza das mangas filtrantes As mangas filtrantes ser o limpas das part culas de poeira depositadas sobre sua superf cie externa por curtos pulsos de ar comprimido Uma unidade de controle eletr nica aciona atrav s de v lvulas solen ides as v lvulas diafragma por um per odo de aproximadamente 0 1 segundos num ciclo pr definido No per odo de dura o do pulso ar comprimido a uma press o de 5 a 6 bar veja especifica o do filtro para confirma o da press o necess ria passa atrav s do correspondente tubo de alimenta o at os injetores O ar comprimido escapa radialmente do interior do injetor por uma fenda circular e devido ao efeito Coanda
11. inflamar as mangas De outra forma prote o de inc ndio adicional deve ser providenciada pelo usu rio consultando entretanto especialistas em prote o de inc ndio e O filtro conforme fornecido deve ser usado para a coleta do p contido nos gases definidos em nosso contrato de fornecimento na se o Dados T cnicos Se o filtro for utilizado em outros p s ou gases ser considerado fora de nossos termos de garantia e o usu rio arcar solitariamente com as responsabilidades advindas dos riscos resultantes de tal uso Filtros com constru o standard nunca devem ser operados com p s ou gases combust veis ou explosivos Para este prop sito o filtro deve ser especialmente projetado e constru do al m de equipado com dispositivos especiais de prote o contra explos o e A instala o el trica dos filtros deve ser feita apenas por eletricistas qualificados e Seo usu rio tiver quaisquer d vidas quanto a instala o opera o ou manuten o do filtro deve ent o contatar a Intensiv Filter Se necess rio servi os de assist ncia t cnica fornecidos pela Intensiv Filter dever o ser contratados Doc N 30 00 90 0000 R3 6 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC e O filtro deve ser operado de acordo com normas locais de seguran a e preven o de acidentes aplic veis e As obriga es de garantia da Intensiv Filter s o governadas pelo pedido contrato Elas
12. ou opacidade esta dever ser checada Ap s algumas horas de opera o possivelmente ap s o primeiro turno de opera o checar o plenum de ar limpo com respeito possibilidade de dep sitos de p Antes de colocar em opera o certifique se da prontid o para opera o do equipamento Aten o deve ser dada sequ ncia de partida ATENC O Ap s colocar em opera o checar visualmente a exist ncia de p nos gases limpos No caso de existir p nos gases limpos a planta deve ser parada imediatamente e as causas checadas 8 3 Opera o Os filtros de mangas s o projetados para opera o cont nua Assim a supervis o durante opera o est limitada aos seguintes pontos 1 Supervis o dos agregados mec nicos 2 Supervis o da press o diferencial atrav s das mangas 3 Supervis o dos gases limpos com respeito ao teor de particulado Aten o deve ser dada press o diferencial atrav s das mangas filtrantes durante a opera o Gases limpos devem ser supervisionados Teores excessivos de material particulado nos gases limpos podem ser ultrapassados Possibilidade de polui o ambiental n o pode ser afastada Doc N 30 00 90 0000 R3 36 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 8 4 Procedimento de parada A parada do filtro de mangas deve obedecer seguinte sequ ncia a Parada do ventilador b Desligar o sistema de limpeza das mangas c D
13. se apaga imediatamente ap s acender por um curto tempo Fus vel rompido Curto circuito na unidade de controle bobina do solen ide ou cabos Cheque se a v lvula fecha Verificar se todas as v lvulas operam em um ciclo completo Verifique vazamento de ar pelo escape da v lvula Parte eletr nica est OK Se o piloto n o apaga existe problema com a bobina do solen ide ou com os cabos de conex o Substitua a bobina Investigue a cause Substitua o fus vel Substitua a v lvula Verificar corrigir conex es el tricas na caixa de liga o Verificar corrigir funcionamento da unidade de controle Verificar corrigir conex es el tricas entre a caixa de liga o e solen ide Substituir bobina do solen ide Substituir a v lvula Retirar poss veis corpos estranhos da v lvula Substituir a v lvula 39 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Ponto a Intervalo Tipo de checagem A o corretiva checar de tempo V lvulas 4 semanas Verifique se h escape de ar e O vazamento de ar diafragma se a press o do reservat rio comprimido ou a queda da recuperada entre dois pulsos press o ser mostrado no simult neos man metro Substitua o diafragma 24 semanas Verifique todos os diafragmas Tubos injetores 4 semanas Verifique boas condi es do anel Instale novos an is O O Ciclo de limpeza 2 semanas Verifiq
14. v lvula 8 V lvula solen ide 9 Cabo el trico Funcionamento V lvula diafragma fechada parte inferior da figura e Quando a v lvula solen ide 8 desenergizada o escape da v lvula fechado e Ar atravessa o furo de equaliza o A de forma que a press o do ar na c mara G atr s do diafragma 5 fique igual quela existente no reservat rio de ar comprimido 1 Desde que a press o no tubo de descarga 2 inferior press o na c mara G e Doc N 30 00 90 0000 R3 19 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC com o aux lio da mola 4 o diafragma 5 permanece fechado contra o assento da v lvula B V lvula diafragma aberta parte superior da figura e Quando a v lvula solen ide 8 energizada a sa da F aberta para a atmosfera permitindo que o ar escape da c mara G e Com a despressuriza o da c mara G o diafragma 5 levantado de seu assento B permitindo a passagem do ar comprimido do reservat rio 1 atrav s do tubo de descarga C para os injetores 2 9 2 V lvula diafragma C50 duplo est gio V lvula Aberta V lvula Fechada Figura 12 V lvula diafragma C50 e C80 Componentes Reservat rio de ar comprimido Tubo da v lvula Cobertura da v lvula diafragma Mola de press o Diafragma principal Tubo de conex o Caixa das v lvulas solen ides V lvula solen ide Cabo el trico SCNDARWONA cr onmo
15. 2 1 Instala o das mangas Para a instala o de mangas filtrantes o seguinte procedimento necess rio e Abrir a porta superior e Remover o tubo injetor veja 9 3 4 e 9 5 e Remover das gaiolas suportes veja 9 3 e Remover as mangas danificadas veja 9 2 2 Figura 24 Montagem das mangas e Introduza a manga filtrante dobrada conforme fornecida atrav s do furo da chapa espelho Desdobre a manga movimentando a para cima e para baixo e ajuste a de forma que o anel superior descanse sobre a chapa espelho e Posicione a costura longitudinal da manga de forma que ela fique alinhada com as barras de tens o e Instale a gaiola suporte veja 9 3 e Instale o tubo injetor veja 9 3 4 e 9 5 e Feche a porta superior Doc N 30 00 90 0000 R3 41 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 9 2 2 Remo o das mangas A remo o das mangas feita na sequ ncia inversa da instala o Antes de remover a manga o sistema de limpeza deve ser deixado em funcionamento por tanto tempo quanto necess rio para que a manga fique livre de p Em alguns casos como por exemplo com p s perigosos sa de ou quando o filtro opera em altas temperaturas pode ser vantajoso deixar o ventilador operando com registro parcialmente fechado O fluxo de ar aspirado pelos furos da chapa espelho nesta condi o cria uma atmosfera melhor para o pessoal envolvido As mangas removidas devem ser di
16. 9 4 Instala o e remo o do tubo de sopro IFJC 15 a 55 Figura 34 Tubo injetor uma pe a 1 Tubo injetor 6 Parafuso sextavado 2 Reservat rio de ar comprimido 7 Bucha distanciadora 3 Veda o 8 Porca especial 4 Niple 9 Moldura da porta superior 5 Anel O 10 Tubo da v lvula Os tubos de sopro para os filtros do tipo IFJC 15 at o IFJC 55 s o cont nuos isto constru dos em uma pe a apenas e podem ser dotados de 3 a 11 injetores A instala o dos tubos injetores dever seguir a seq ncia e Rosqueie o niple 4 com a veda o 3 ao tubo da v lvula 10 do reservat rio de ar comprimido 2 e Instale o anel O 5 no niple 4 e Insira o tubo injetor 1 no niple 4 Doc N 30 00 90 0000 R3 48 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC e Aparafuse o tubo injetor 1 na moldura da porta superior 9 com o uso do parafuso 6 bucha distanciadora 7 e porca especial 8 Torque de aperto 30 Nm Para desmontar o tubo injetor 1 desparafuse a conex o 6 e 8 e solte o tubo torcendo os alternadamente no sentido hor rio e anti hor rio O parafuso comprido a bucha distanciadora e a porca especial devem ser usados para o tubo injetor ATEN O Aten o deve ser dada correta veda o pelos anel O e fixa o do tubo injetor 9 5 Instala o do tubo de sopro IFJC 60 a 80 Figura 35 Tubo injetor em 2 partes O tubo de sopro para os filt
17. A opera o com press es superiores m xima admiss vel n o permitida por raz es legais As v lvulas de seguran a devem ser ajustadas pelo cliente para a press o admiss vel e seladas O selo n o deve ser removido nem a v lvula reajustada arbitrariamente A condensa o criada durante a opera o do compressor deve ser completamente coletada e disposta conforme normas locais O condensado n o deve ser jogado junto com as guas pluviais Doc N 30 00 90 0000 R3 29 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 5 Diferencial de press o nas mangas Perda de Pressao Figura 18 Medida da press o diferencial do filtro C mara de g s sujo C mara de g s limpo Mangas filtrantes Man metro U Tubos de conex o QRO Na A medida da perda de press o entre a c mara de g s sujo e o plenum de g s limpo feita atrav s do man metro de coluna man metro U O man metro de coluna constitu do por um tubo de vidro na forma de U cheio de um l quido de medi o usualmente gua Ambas as extremidades do tubo U s o conectadas a mangueiras ligadas ao plenum de ar limpo e c mara de g s sujo Uma escala fixada atr s do tubo em U permite a determina o direta da resist ncia das mangas O valor medido a soma dos valores representados pelos dois n veis de l quido no interior do tubo vide figura Uma medi o correta assume que os tubos de conex o est
18. Intensiv Filter do Brasil Ltda Av gua Fria 648 Sala 01 INTENSIV e mail CEP 02332 000 Santana S o Paulo Brasil UM e t t filter com DE Fone 55 11 6973 2041 Fax 55 11 62836262 MensivBintensiv filter com br HUER Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Doc N 30 00 90 0000 R3 01 2001 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Indice 1 NORMAS DE SEGURAN A 5 1 1 NOTA 5 1 2 NOTAS GERAIS SOBRE PERIGO 5 1 3 INSTRU ES DE SEGURAN A 5 1 4 INSTRU ES ADICIONAIS SOBRE P S INFLAM VEIS 7 2 CARACTER STICAS GERAIS 7 21 TIPOS DE CONSTRU O 8 2 2 NOMENCLATURA 9 2 3 DESCRI O GERAL 9 2 4 FUNCIONAMENTO DO FILTRO 11 2 5 LIMPEZA DAS MANGAS FILTRANTES 13 2 6 MANGAS FILTRANTES 15 2 7 GAIOLAS SUPORTES 17 2 8 SISTEMA DE LIMPEZA DE DUPLO EST GIO 18 2 9 V LVULAS DO SISTEMA DE LIMPEZA 19 2 10 VEDA ES 22 2 11 APARAFUSANDO 22 2 12 DISPOSITIVO DE SEGURAN A NAS PORTAS 23 3 EQUIPAMENTOS EL TRICOS 24 3 1 ARRANJO CONSTRUTIVO 24 3 2 FUNCIONAMENTO 24 3 3 CONEX ES 26 4 EQUIPAMENTO PNEUM TICO 27 4 1 SUPRIMENTO DE AR COMPRIMIDO 27 4 2 NOTAS 29 5 DIFERENCIAL DE PRESS O NAS MANGAS 30 6 ENTREGA UN 6 1 DETALHES DA ENTREGA 31 6 2 EMBALAGEM 31 6 3 PLACA DE DADOS T CNICOS 31 6 4 PROTE O CONTRA CORROS O 31 Doc N 30 00 90 0000 R3 2 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 7 INSTALA
19. afragma s pode ser feita com o reservat rio despressurizado 9 6 2 V lvula C50 e C80 Figura 38 Substitui o do diafragma C50 e C80 1 Porca especial 8 Tampa da v lvula de controle 2 Tampa 9 Diafragma de controle 3 Linha de retorno 10 Mola de compress o do diafragma de controle 4 Diafragma principal 11 Reservat rio de ar comprimido 5 Mola de compress o 12 V lvula de fechamento 6 Conector 13 Mangueira 7 Parafusos Troca do diafragma principal e Feche a v lvula de isolamento 8 e alivie a press o do reservat rio atrav s de v rios pulsos de limpeza e Solte da v lvula a mangueira 6 do conector 5 empurrando o anel da conex o e puxando a mangueira vide figura e Solte a porca especial 1 na tampa da v lvula 2 e substitua o diafragma principal 4 sem esquecer a mola de compress o 5 Doc N 30 00 90 0000 R3 52 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Troca do diafragma secund rio e Solte os parafusos 7 da tampa da v lvula 2 e remova a tampa 8 e substitua o diafragma da v lvula de controle 9 sem esquecer da mola de press o 10 e Substitua o diafragma 9 sem esquecer a mola A montagem das molas de compress o 5 e 10 n o podem ser esquecidas Fa a um teste de funcionamento A substitui o do diafragma s pode ser feita com o reservat rio despressurizado 9 7 Substitui o das v lvulas solen ides As v lvulas so
20. co respons vel por este risco Doc N 30 00 90 0000 R3 4 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 1 Normas de Seguran a 1 1 Nota Especial aten o deve ser dada a estas normas de seguran a Se o equipamento for utilizado de modo diverso daquele que foi originalmente previsto for incorretamente operado ou tiver manuten o inadequada poder o ocorrer ferimentos a pessoas ou danos ao filtro 1 2 Notas gerais sobre perigo 1 2 1 S mbolo de seguran a industrial Este s mbolo colocado em todas as instru es de seguran a industrial importantes deste manual quando risco de vida estiver envolvido Por favor preste especial aten o a estes pontos e siga rigorosamente as instru es dadas Informe estas instru es a todos os outros usu rios operadores Al m destas instru es espec ficas todas as normas de seguran a dos rg os competentes devem ser consideradas 1 2 2 S mbolo Aten o Aten o colocado em todos os pontos deste manual onde especial aten o deve ser dada em particular a regras e prescri es que quando seguidas durante a opera o e manuten o impedir o a degrada o do desempenho bem como danos instala o ou acess rios 1 3 Instru es de seguran a O operador deve ler atentamente estas instru es tendo as completamente compreendido antes da instala o opera o manuten o ou repara o do filtro de mangas se
21. direcionado no sentido axial deste Devido ao escoamento em alta velocidade energia transferida ao ar secund rio que aspirado Este ar secund rio deixa em alta velocidade o injetor prim rio por sua extremidade cil ndrica inferior O segundo est gio um bocal de entrada especialmente dimensionado para altas vaz es e permite uma nova indu o de ar secund rio na entrada da manga A quantidade total de ar de revers o formada pelo ar comprimido e o g s j filtrado pressiona a manga de dentro para fora e causa uma correspondente contrapress o para a limpeza das mangas A dire o do fluxo contr ria dire o normal de filtragem A manga que at este instante tinha o formato de uma estrela subitamente inflada Quando ela atinge seu tamanho m ximo as part culas de poeira que estavam agregadas ao material continuam seu movimento em raz o de sua in rcia separando se da manga Em adi o part culas no interior do meio de filtragem ser o soltas pelo curto por m forte fluxo de ar reverso e expulsas para o lado do g s sujo Ap s o fechamento da v lvula diafragma a manga limpa est dispon vel para o processo de filtragem normal Todas as fileiras de mangas passar o para a posi o de limpeza num ciclo pr definido e pela dura o de um pulso O tempo de pulso bem como o intervalo entre estes podem ser ajustados para diferentes condi es de opera o Uma vez que o tempo de dura o do pulso extr
22. e entrega Deve ser considerado que dada a grande variedade de pe as e as condi es espec ficas de cada aplica o a Intensiv Filter do Brasil n o mant m pe as de reposi o Assim fortemente recomendado que se mantenha um estoque planejado de tais pe as 10 3 Servi o ao cliente A Intensiv Filter do Brasil disp e de uma equipe de funcion rios altamente especializados com a fun o de fornecer suporte para solucionar quaisquer problemas que possam ocorrer em nossos equipamentos Para um pronto atendimento solicitamos informar nos o n mero da ordem de servi o OS que pode ser encontrado nas placas de identifica o dos equipamentos Intensiv Filter do Brasil Ltda Av Agua Fria 648 Sala 1 S o Paulo Fone 11 6973 2041 Fax 11 6283 6262 CEP 02332 000 Deve se manter um estoque suficiente de pe as de reposi o E Quando usando pe as diferentes daquelas de execu o original o funcionamento do filtro pode ser influenciado ou mesmo inviabilizado Doc N 30 00 90 0000 R3 54 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 11 ndice das figuras Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 9 Figura 10 Figura 11 Figura 12 Figura 13 Figura 14 Figura 15 Figura 16 Diagrama do ciclo de limpeza Figura 17 Esquema para suprimento de ar comprimido Figura 18 Figura 19 Figura 20 Figura 21 Figura 22 F
23. e tens o Montagem do anel de conex o Montagem da gaiola superior no anel de conex o Remo o da gaiola com ferramenta auxiliar Doc N 30 00 90 0000 R3 55 55
24. emamente curto mesmo em filtros com v rios m dulos quando se faz a limpeza de v rias fileiras de mangas de uma vez as mangas est o praticamente em tempo integral em posi o de filtragem o que significa dizer que n o h diferen a entre a rea de filtragem l quida aquela durante a limpeza e a bruta a rea total do filtro Al m disto o volume de ar comprimido necess rio para a limpeza t o pequeno que o volume de g s antes e ap s o filtro podem ser assumidos como iguais A opera o do sistema de limpeza do filtro de mangas deve ser ATEN O supervisionada regularmente Doc N 30 00 90 0000 R3 13 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC e AESA e e e 6 e es Figura 7 Se o transversal de uma manga em fase de limpeza Plenum de ar limpo Injetor Reservat rio de ar comprimido V lvulas solen ide Manga Gaiola suporte Bico de inje o Conjunto da v lvula diafragma Unidade de controle EREwONa ooNo Doc N 30 00 90 0000 R3 14 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 2 6 Mangas filtrantes Anel de veda o Costura Longitudinal Fundo Figura 8 Manga filtrante As mangas filtrantes s o designadas pelos seguintes dados e Di metro nominal e Comprimento nominal e Material de confec o e Outros por exemplo detalhes especiais de manufatura devida a especial
25. era o acima de 100 C um material de veda o resistente temperatura tem que ser usado Para a correta especifica o do material de veda o verifique a folha de dados t cnicos do filtro ou os desenhos de montagem Todos os pontos de veda o devem receber dois cord es de veda o um de cada lado dos parafusos A massa de veda o que escoar para fora quando do aperto do parafuso deve ser nivelada Se necess rio deve se acrescentar material de veda o de forma a obter um cord o uniforme vide figura sabias fia ge Os pontos de veda o mesmo aqueles n o mostrados na figura devem ser tratados de forma semelhante Nos equipamentos com constru o soldada especial aten o deve ser dada s indica es constantes dos desenhos de montagem De forma geral em todos os pontos de uni o deve ser aplicado um filete cont nuo de solda estanque pelo lado interno do equipamento 2 11 Aparafusando O desenho de dimens es gerais mostra quais parafusos devem ser utilizados em cada ponto de uni o Inicialmente todas as partes devem ser unidas com os parafusos ainda frouxos para possibilitar eventuais ajustes Quando todos os ajustes tiverem sido feitos todos os parafusos devem ser apertados Doc N 30 00 90 0000 R3 22 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC E Especial aten o deve ser dada correta veda o ATEN O aparafusamento e solda 2 12 Dispo
26. esligar a rosca transportadora d Desligar a v lvula rotativa ou outro rg o de descarga Dependendo do tipo de p e das condi es locais de opera o pode ser vantajoso manter o sistema de limpeza e os rg os de descarga em opera o ap s a parada do ventilador O per odo de funcionamento deve ser determinado pelo operador Geralmente este tempo ser de 10 a 30 minutos z Aten o deve ser dada seq ncia de parada dos ATEN O equipamentos Doc N 30 00 90 0000 R3 37 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 9 Manuten o Os filtros de mangas s o projetados para requererem um m nimo de manuten o Assim a manuten o restringe se basicamente 1 Checar as mangas filtrantes a intervalos de pelos menos 500 horas de opera o 2 Checar o man metro U Se necess rio completar o n vel de l quido ou substitui lo Pode ser necess rio desobstruir as mangueiras de conex o 3 Checar o conjunto de prepara o do ar comprimido para a limpeza das mangas que deve estar regulado na correta press o de opera o e o purgador do filtro funcionando adequadamente Possivelmente limpar ou substituir o filtro 4 Checar e se necess rio apertar os parafusos de fixa o das mangas 67 Checar os tubos injetores e injetores Coanda com respeito sua correta fixa o Possivelmente reaperta los D Checar as mangueiras pneum ticas quanto a vazame
27. igura 23 Figura 24 Figura 25 Figura 26 Instala o do bocal de entrada Figura 27 Remo o do bocal de entrada Figura 28 Figura 29 Figura 30 Figura 31 Figura 32 Figura 33 Figura 34 Tubo injetor uma pe a Figura 35 Tubo injetor em 2 partes Figura 36 Tubo injetor 2 partes Figura 37 Substitui o do diafragma C40 Figura 38 Substitui o do diafragma C50 e C80 Esquema construtivo dos filtros IFJC Esquema construtivo dos filtros IFJC Plenum de ar limpo Funcionamento do filtro Se o transversal de um filtro de mangas fase de filtragem Se o transversal de uma manga em fase de opera o Se o transversal de um filtro de mangas fase de limpeza Se o transversal de uma manga em fase de limpeza Manga filtrante Gaiolas continuas e subdivididas Abertura do anel superior da gaiola V lvula diafragma C40 V lvula diafragma C50 e C80 V lvula solen ide Porta com dispositivo de seguran a Esquema de conex es el tricas Medida da press o diferencial do filtro Filtro instalado sobre colunas Filtro sobre estrutura suporte Filtro instalado no pr dio Guarda corpo no filtro Sentido de rota o e transporte para roscas transportadoras Montagem das mangas Montagem e remo o da gaiola suporte Montagem da gaiola suporte Coloca o das barras de tens o Aparafusando as barras d
28. ilhas 15 aos tubos de sopro 16 O conjunto com o tubo de sopro e os injetores encaixado ao tubo de alimenta o de ar 17 do reservat rio de ar comprimido 18 Um anel O 19 usado para a veda o entre o tubo de alimenta o e o tubo de sopro Pulsos de ar comprimido ser o fornecidos aos injetores de uma linha por meio da v lvula diafragma eletro pnumaticamente controlada 20 O controle destas v lvulas feito atrav s de uma unidade de controle eletr nica Uma grande porta de inspe o 21 montada sobre cada m dulo o que garante f cil acesso ao plenum de g s limpo 22 O plenum de g s limpo conectado lateralmente ao duto de g s limpo 23 de onde os gases s o exauridos 2 4 Funcionamento do filtro Sistema de Limpeza E G s Limpo DEEM Mangas Filtrantes Figura 3 Funcionamento do filtro Doc N 30 00 90 0000 R3 11 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Os gases contendo material particulado s o conduzidos desde a sua fonte at a c mara de g s sujo do filtro utilizando se uma tubula o Ao se chocar com o defletor na entrada do filtro as part culas grosseiras s o separadas do fluxo de gases Este fluxo com a poeira restante passa acima e abaixo do defletor em dire o da c mara de g s sujo de forma que o particulado deposita se uniformemente na superf cie
29. ja feita A responsabilidade pela instala o opera o manuten o e reparo do filtro deve ser delegada a pessoas capacitadas para a tarefa Sob o aspecto de seguran a nenhuma d vida sobre compet ncias deve existir Antes de ocorrer a instala o do filtro todas as leis e regulamentos aplic veis ao local da instala o devem ser conhecidas e estritamente seguidas e Durante o transporte e instala o do equipamento todos requisitos para preven o de acidentes devem ser seguidos bem como devem ser respeitadas as cargas m ximas admiss veis dos meios de transporte e eleva o e A estrutura suporte fornecida com o filtro n o deve ser modificada ou usada para suportar cargas adicionais Doc N 30 00 90 0000 R3 5 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC e O usu rio deve ter total responsabilidade pela resist ncia e estabilidade de qualquer edifica o ou estrutura utilizada pelo usu rio para instala o de filtros e deve assegurar que elas sejam adequadas aos requisitos e condi es exigidas no local da instala o e Antes de colocar filtros em opera o o usu rio deve se certificar de que eles estejam sendo usados para o prop sito para os quais foram projetados e Antes de colocar o filtro em opera o o usu rio deve se assegurar que qualquer dispositivo de prote o guarda corpos e intertraventos de equipamentos estejam corretamente instalados e operando
30. l V lvula de fechamento distribui o principal aSsOONDOARONa ao O ar comprimido necess rio para a limpeza do filtro de mangas pode ser fornecido por e Linha de distribui o principal 10 e Compressor 8 Um conjunto de prepara o de ar 5 deve ser instalado para cada filtro de mangas 1 Doc N 30 00 90 0000 R3 27 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Este conjunto de prepara o de ar deve e Manter a correta press o de opera o e Separar e filtrar part culas de contaminantes gua e leo e ser composto por um filtro e por um regulador de press o recomend vel que o filtro de ar comprimido seja dotado de dreno autom tico A press o de limpeza deve ser consultada na Folha de Dados T cnicos Se a press o de alimenta o na linha 7 for maior que a press o admiss vel no reservat rio de ar comprimido 2 o sistema de ar comprimido do filtro deve ser protegido por uma v lvula de seguran a 6 Uma v lvula de fechamento 3 fornecida para cada m dulo a ser instalada entre o reservat rio e a linha de alimenta o de forma a permitir o esvaziamento do reservat rio para reparos ou manuten es A v lvula de fechamento principal 9 ou 11 permite o fechamento de todo o sistema de ar comprimido A linha de alimenta o 4 e 7 de fornecimento do cliente e deve ter seu di metro grande o suficiente para a vaz o de ar comprimido reque
31. la torcendo a para sua posi o final Doc N 30 00 90 0000 R3 46 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 9 3 3 Remo o da gaiola suporte Para remo o proceda como segue e Abra a porta superior 5 travando a nesta posi o e Remova o tubo injetor veja itens 9 2 e 9 5 e Afrouxe a porca especial 8 e rode em 90 as barras de tens o 3 e 4 e Puxe a gaiola suporte 1 com o bocal de entrada 2 para fora da manga Figura 33 Remo o da gaiola com ferramenta auxiliar Para facilitar a remo o da gaiola uma ferramenta auxiliar pode ser usada conforme croquis acima F Quando instalando gaiolas aten o deve ser dada ao correto ATEN O aparafusamento Doc N 30 00 90 0000 R3 47 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 9 3 4 Desmontando gaiolas subdivididas Durante o procedimento de desmontagem apenas a parte superior da gaiola deve ser removida de seu encaixe no anel intermedi rio sendo que este deve permanecer encaixado parte inferior da gaiola Veja Instala o do bocal de entrada e Montagem de gaiolas subdivididas para o procedimento a ser adotado considerar a sequ ncia inversa de a es Aten o deve ser dada durante a instala o e remo o das ATENC O gaiolas suportes assim como aos procedimentos corretos para instala o dos bocais de entrada e an is intermedi rios
32. len ides s o montadas em grupos de 5 unidades e n o possuem pe as substitu veis Para substitui o de uma unidade do grupo remova o trilho de suporte de sua posi o removendo a seguir o conjunto das v lvulas do trilho deslizando o por seu encaixa no trilho Desencaixe a v lvula a ser substitu da deslizando a pelo seu encaixe A montagem feita na ordem inversa a O funcionamento correto das v lvulas solen ides s pode ser ATEN O garantido quando usando pe as de reposi o originais Doc N 30 00 90 0000 R3 53 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 10 Assist ncia T cnica 10 1 Pe as de reposi o Para a continuidade de funcionamento e prontid o para opera o e tamb m para possibilitar uma manuten o correta do filtro de mangas importante que se mantenham um estoque de pe as de reposi o e daquelas sujeitas a desgaste 10 2 Pedidos de pe as de reposi o O pedido de pe as de reposi o dever geralmente ser feito de acordo com a lista de pe as de reposi o As seguintes informa es s o importantes para o pedido e N mero da ordem de servi o constante na placa de dados t cnicos e Modelo do filtro e N mero da pe a de reposi o e Descri o da pe a de reposi o e N mero requerido de pe as e Informa es exatas para despacho local de entrega na planta n mero de invent rio pessoa respons vel etc e Data d
33. lo respons vel pela instala o Estruturas suportes n o devem ser modificadas arbitrariamente Os filtros ser o fixados estrutura suporte por meio de parafusos ou soldas de acordo com as cargas envolvidas 7 3 Instala o no edif cio Figura 21 Filtro instalado no pr dio No caso de filtros instalados diretamente em edif cios a suporta o adequada deve ser providenciada de acordo com os requisitos de carga Doc N 30 00 90 0000 R3 33 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Aten o deve ser dada durante a instala o do filtro perfeita estabilidade e capacidade da estrutura suporte ATEN O Estruturas de suporta o n o devem ser alteradas arbitrariamente 7 4 Guarda corpo e corrim os Guarda corpo Escada Escada marinheiro Filtro Figura 22 Guarda corpo no filtro Uma vez que o filtro deva ser acess vel para inspe o e manuten o um guarda corpo providenciado nas reas necess rias Estas podem ser acessadas por escadas marinheiro ou escadas inclinadas de acordo com as condi es locais Aten o deve ser dada correta execu o e montagem dos guarda corpos Doc N 30 00 90 0000 R3 34 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 8 Colocando em opera o 8 1 Geral Antes de colocar um filtro de mangas em opera o os itens seguintes devem ser checados e exec
34. n o ser o aumentadas ou limitadas por estas instru es de seguran a 1 4 Instru es adicionais sobre p s inflam veis 1 4 1 Instru es gerais a P s inflam veis apresentam e Risco de fogo quando em repouso e Risco de explos o quando agitados b No caso de p s inflam veis o filtro deve ser equipado com dispositivos de seguran a contra explos es Os dispositivos el tricos est o inclusos aqui 1 4 2 Prote o de explos o e de inc ndio do p e Se existe o risco de combust o de p o usu rio deve se certificar se as condi es locais s o suficientes para o combate a inc ndio pessoal qualificado esta o de bombeiros na planta ou do local e Para o projeto de equipamentos de prote es contra explos o e inc ndio conhecimentos especiais s o requeridos Estes dispositivos de seguran a portanto nunca devem ser revisados ou alterados sem autoriza o oficial e Se os equipamentos de prote o contra explos es e inc ndios de p s n o forem objeto de fornecimento da Intensiv Filter o usu rio dever se responsabilizar pela complementa o dos equipamentos e Prote es contra explos es e inc ndio de p s o determinadas individualmente baseadas nas caracter sticas da aplica o No caso de modifica es no funcionamento dos filtros como por exemplo modifica es no arranjo das unidades modifica es no tipo de p ou sua granulometria temperaturas de opera o ou outras condi es
35. nex o eventualmente mais de uma para filtros maiores Unidade de controle Alimenta o Linha para fun es adicionais indica o de falha ativa o por press o diferencial SA RONa 3 2 Funcionamento Figura 16 Diagrama do ciclo de limpeza O funcionamento da unidade de controle eletr nica do sistema de limpeza do filtro de mangas governada pelos seguintes tempos e Tempo de pulso e Tempo de intervalo e Ciclo de limpeza Os seguintes tempos s o pr ajustados Doc N 30 00 90 0000 R3 24 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC e Tempo de pulso el trico 50 ms e Ciclo de limpeza 120 s O ciclo de limpeza deve ser entendido de tal forma que cada fileira de mangas seja limpa a intervalos de 120 s O tempo de intervalo pode ser determinado conforme segue Ex e Filtro com 1 m dulo 5 fileiras de mangas Intervalo m 2 LeU 24s N mero de fileiras 5 e Filtro com 2 m dulos 10 fileiras de mangas Ciclo 120s gt 12s N mero de fileiras 10 Intervalo No caso de filtros com v rios m dulos as fileiras de mangas ser o distribu das entre as 10 sa das existentes na unidade de controle de forma que mais de uma fileira de mangas ser limpa em paralelo O ciclo de limpeza de 120 s entretanto ser mantido O tempo de intervalo e portanto o tempo de ciclo pode ser ajustado se assim requerido pelas condi
36. nto causado pelo sistema de limpeza pode afetar seu funcionamento Para assegurar o correto funcionamento do filtro de mangas necess rio providenciar as conex es el tricas conforme os desenhos pertinentes a cada tipo espec fico de filtro Todos os servi os el tricos devem ser executados por pessoal qualificado e todas as normas t cnicas pertinentes e condi es locais espec ficas devem ser seguidas Modifica es nos ajustes do ciclo de limpeza ou de pulso sem autoriza o oficial pode prejudicar o correto funcionamento do filtro de mangas e apenas deve ser levada a cabo quando permitido por pessoal t cnico capacitado Filtros de mangas com instala es el tricas normais n o podem ser operadas em reas classificadas ou restritas por vapores ou p s perigosos Para este prop sito outros tipos de instala es el tricas com prote es especiais s o necess rias Doc N 30 00 90 0000 R3 26 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 4 Equipamento pneum tico 4 1 Suprimento de ar comprimido Figura 17 Esquema para suprimento de ar comprimido Filtro de mangas Intensiv Filter Reservat rio de ar comprimido V lvula de fechamento Tubo de distribui o de ar comprimido Conjunto de prepara o de ar V lvula de seguran a Linha de alimenta o de ar comprimido Compressor V lvula de fechamento principal do compressor Linha de distribui o de ar principa
37. ntos reparando os 7 Os mancais da rosca transportadora ou outro rg o de descarga se esta existir especialmente os intermedi rios dos filtros de grande porte que devem estar sempre bem lubrificados Atente para os intervalos de relubrifica o e ao tipo de lubrificante a ser empregado Consulte as instru es espec ficas do equipamento x O correto funcionamento do filtro de mangas pode ser ATEN O prejudicado por manuten o insuficiente ou inadequada Doc N 30 00 90 0000 R3 38 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 9 1 Corrigindo Falhas Man metro U Verificar perda de press o nas mangas A o corretiva Veja Folha de Dados T cnicos e Diferencial de press o nas mangas Mangas filtrantes 2 semanas Checar veda o entre chapa espelho e bocal de entrada Checar desgaste e danos s mangas dep sitos de p no lado limpo ou nos bocais de entrada ou ainda tra os de poeira nos gases limpos Checar se as mangas est o grudadas umas as outras por efeito de condensa o Apertar a porca especial de fixa o do bocal de entrada Substituir a manga defeituosa mantenha mangas em disponibilidade Substitua as mangas e limpe aquelas sujas Investigue as causas e aplique corre o V lvulas solen ides e unidade de controle Doc N 30 00 90 0000 R3 4 semanas Verifique se a luz espia da unidade de controle
38. ouw gt 10 Cobertura da v lvula de controle K 11 Mola de press o da v lvula de L controle 12 Diafragma da v lvula de controle Doc N 30 00 90 0000 R3 Conex es Orif cio de equaliza o diafragma principal Assento da v lvula Tubo de descarga Sa da da v lvula diafragma Entrada da v lvula solen ide Sa da da v lvula solen ide C mara da v lvula diafragma principal Orif cio de sa da Orif cio de equaliza o controle C mara da v lvula diafragma de controle Assento da v lvula v lvula de controle diafragma de 20 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Funcionamento V lvula diafragma fechada parte inferior da figura Quando a v lvula solen ide 8 desenergizada o escape da v lvula F fechado Ar atravessa os furos de equaliza o A e J de forma que a press o do ar nas c maras G e K atr s dos diafragmas 5 e 12 fiquem iguais quela existente no reservat rio de ar comprimido 1 Desde que a press o no tubo de descarga 2 e na sa da H inferior press o na c mara G e com o aux lio das molas 4 e 11 os diafragma 5 e 12 permanecem fechados contra os respectivos assentos Be L V lvula diafragma aberta parte superior da figura A v lvula solen ide 8 recebe um sinal el trico da unidade de controle eletr nica via cabo el trico 9 abrindo a sa da da v lvula F para a atmosfera permitindo que o ar e
39. r 5 causando um fluxo axial 6 descendente na parede interna do injetor Isto induz um fluxo secund rio 7 para dentro do injetor 1 2 8 2 Segundo est gio Esta combina o de ar prim rio e secund rio deixa o injetor 1 e entra no bocal de entrada 11 com alta velocidade induzindo novamente um fluxo de ar secund rio 9 Este fluxo reverso combinado infla subitamente as mangas filtrantes 12 o que remove o p acumulado na superf cie externa desta Doc N 30 00 90 0000 R3 18 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 2 9 V lvulas do sistema de limpeza O pulso de ar comprimido para a limpeza das mangas ser gerado pela v lvula diafragma auto operada vide figuras Esta v lvula pode ser de tr s tipos a saber C40 C50 ou C80 Consulte a Folha de dados T cnicos para saber que tipo de v lvula empregada em seu filtro A v lvula diafragma pilotada por uma v lvula solen ide 2 9 1 V lvulas diafragma C40 simples est gio V lvula Aberta V lvula Fechada Figura 11 V lvula diafragma C40 Componentes Conex es 1 Reservat rio de ar comprimido A Orif cio de equaliza o 2 Tubo da v lvula B Assento da v lvula 3 Cobertura da v lvula diafragma C Tubo de descarga 4 Mola de press o D Sa da da v lvula diafragma 5 Diafragma E Entrada da v lvula solen ide 6 Tubo de conex o F Sa da da v lvula solen ide 7 Caixa das v lvulas solen ides G C mara da
40. rida A condensa o proveniente do compressor dever ser removida pelo dreno deste 12 Para o compressor consulte as instru es do fabricante O ar comprimido para limpeza das mangas deve atender aos seguintes requisitos e S lidos n o devem ser maiores que 75 um e O conte do de gua n o deve exceder 4 g m o que corresponde a um ponto de orvalho de 28 C 6 bar O ponto de orvalho atmosf rico 1 7 C e A quantidade m xima de leo de 2 mg m Doc N 30 00 90 0000 R3 28 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 4 2 Notas As v lvulas diafragma necessitam de uma press o m nima de fechamento de 0 3 bar No caso de dificuldades durante a pressuriza o do sistema devido ao vazamento pelas v lvulas diafragma a press o de fechamento requerida pode ser obtida por uma abertura r pida da v lvula de fechamento principal ou fechando se as v lvulas individuais de cada m dulo O sistema de limpeza opera com ar comprimido sem leo ATEN O Nunca adicionar leo ao filtro de ar comprimido Em hip tese alguma instalar um lubrificador na linha de alimenta o de ar comprimido para limpeza do filtro de mangas Para opera o com g s comprimido as mesmas prescri es dadas para o ar comprimido devem ser mantidas Os reservat rios de ar comprimido dos filtros de mangas apenas podem ser operados com a press o marcada na placa de dados t cnicos destes
41. ros do tipo IFJC 60 ao IFJC 80 s o divididos em duas partes A primeira parte recebe sete injetores e a segunda parte de menor di metro os injetores restantes Doc N 30 00 90 0000 R3 49 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC SA RONa Figura 36 Tubo injetor 2 partes Tubo injetor frente 7 Bucha distanciadora Reservat rio de ar comprimido 8 Porca especial Veda o 9 Moldura da porta superior Niple 10 Tubo da v lvula Anel O 11 Tubo injetor traz Parafuso sextavado 12 Pe a de acoplamento A instala o dos tubos injetores dever seguir a sequ ncia Rosqueie o niple 4 com a veda o 3 ao tubo da v lvula 10 do reservat rio de ar comprimido 2 Instale o anel O 5 no niple 4 Insira o tubo injetor 1 no niple 4 Aparafuse o tubo injetor 1 na moldura da porta superior 9 com o uso do parafuso 6 bucha distanciadora 7 e porca especial 8 Torque de aperto 30 Nm Instale o anel O 5 na pe a de acoplamento 12 Insira o tubo injetor 11 na pe a de acoplamento 12 Aparafuse o tubo injetor 11 na moldura da porta superior 9 com o uso do parafuso 6 bucha distanciadora 7 e porca especial 8 Torque de aperto 30 Nm Para desmontar os tubos injetores primeiro desparafuse a conex o 6 e 8 da parte final do tubo injetor 11 soltando o da pe a de acoplamento com movimentos curtos e alternados no sentido hor rio e anti hor rio
42. scape da c mara K O diafragma de controle 12 levanta de seu assento L permitindo que ar da c mara G escape para a atmosfera atrav s da do orif cio de sa da H O diafragma principal 5 levanta de seu assento B permitindo que ar comprimido flua do reservat rio 1 atrav s do tubo de descarga C para os injetores 2 9 3 V lvula solen ide do sistema de limpeza OORUN Figura 13 V lvula solen ide Componentes Conex es Chapa de fundo E Entrada da v lvula Bobina F Sa da da v lvula Obturador Mola Corpo da v lvula Conex o el trica Doc N 30 00 90 0000 R3 21 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC V lvula fechada posi o normal Quando a bobina 2 desenergizada a mola 4 pressiona o obturador 3 contra o assento da v lvula e com o aux lio da press o do ar via entrada E mant m a sa da F fechada impedindo o escape do ar da v lvula diafragma V lvula aberta posi o energizada Quando a bobina 2 energizada o obturador 3 levantado permitindo que o ar escape do diafragma via conex es de entrada E e sa da F para a atmosfera 2 10 Veda es A correta opera o do filtro depende decisivamente de sua constru o estanque Em princ pio todas as conex es entre chapas e entre perfis e chapas ser o seladas durante a montagem com um material sint tico No caso de filtros para gases quentes com temperaturas de op
43. sitivo de seguran a nas portas Figura 14 Porta com dispositivo de seguran a Porta Moldura da porta Fechadura da porta Trava Parafuso de seguran a QRO Na Todas as portas de inspe o e manuten o na rea dos filtros pr ximas aos equipamentos de transporte de p tais como roscas transportadoras v lvulas rotativas e outras v lvulas devem ser providas de fechaduras com parafusos de seguran a Assim impede se que algu m atinja involuntariamente as partes m veis destas m quinas Estas fechaduras apenas podem ser abertas intencionalmente com o aux lio de uma ferramenta adequada chave para parafuso de rosca interna Quando abrindo a porta intencionalmente assumido que a parte do planta correspondente est desativada desligada Assim instala es de filtro de mangas podem apenas ser operadas com fechaduras seguras Se o usu rio deve considerar outras filosofias de seguran a instru es de seguran a especiais ou placas adicionais de aviso estas devem ser por este providenciadas Filtros de mangas devem apenas operar com as portas de inspe o fechadas e travadas Perigo de acidentes com partes m veis dos equipamentos Doc N 30 00 90 0000 R3 23 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 3 Equipamentos el tricos 3 1 Arranjo construtivo Figura 15 Esquema de conex es el tricas Filtro de mangas Caixa das v lvulas solen ides Caixa de co
44. spostas de acordo com as condi es locais e considerando as prescri es legais Usar apenas mangas com a mesma qualidade da especificada para o p filtrado Regras de preven o de acidentes devem ser consideradas cuidadosamente Se requerido pelas normas locais roupas protetivas devem ser usadas M scaras de respira o devem sempre ser usadas As prescri es para disposi o final das mangas que n o podem mais ser utilizadas devem ser seguidas 9 3 Montagem e remo o de gaiolas suporte Figura 25 Montagem e remo o da gaiola suporte Gaiola suporte 5 Porta superior Bocal de entrada 6 Tubo injetor Barra de tens o reta 7 Parafuso do tubo injetor Barra de tens o curvada 8 Porca especial AUN Doc N 30 00 90 0000 R3 42 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 9 3 1 Instala o da gaiola Instala o do bocal de entrada Figura 26 Instala o do bocal de entrada O bocal de entrada provido de 4 ressaltos com perfil especial para facilitar a montagem Para sua instala o posicione o sobre uma superf cie plana e pressione a gaiola com um tranco forte contra o bocal O anel final subdividido dever se encaixar no rebaixo existente no bocal Remo o do bocal de entrada Figura 27 Remo o do bocal de entrada Normalmente n o h necessidade de remo o do bocal de entrada uma vez que tenha sido instalado Se tal remo o vier a ser nece
45. ss ria proceda conforme segue Doc N 30 00 90 0000 R3 43 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC e Introduza uma alavanca de madeira veja figura e expanda a gaiola suporte de forma a remover o bocal com a m o A gaiola suporte n o deve ser for ada manualmente para a remo o do bocal pois deforma es dos arames podem causar danos s mangas filtrantes A instala o da gaiola suporte deve ser feita conforme segue e Insira a gaiola suporte 1 com o bocal de entrada 2 j encaixado na mangas filtrante previamente instalada e fixe com as barras de tens o 3 e 4 e porca especial 8 Figura 28 Montagem da gaiola suporte Doc N 30 00 90 0000 R3 44 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC Figura 30 Aparafusando as barras de tens o Doc N 30 00 90 0000 R3 45 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 9 3 2 Montagem de gaiolas subdivididas Figura 31 Montagem do anel de conex o Durante a montagem de gaiolas subdivididas primeiramente instale o anel de conex o na parte inferior aquela com fundo abaulado usando uma alavanca de madeira Figura 32 Montagem da gaiola superior no anel de conex o A parte superior da gaiola suporte deve ser introduzida diagonalmente no anel intermedi rio aten o posi o do ressalto e rasgo do anel superior e encaixe a gaio
46. t o do filtro de mangas Preste aten o ao teor admiss vel de p nos gases limpos Doc N 30 00 90 0000 R3 16 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 2 7 Gaiolas suportes Figura 9 Gaiolas cont nuas e subdivididas Onde h suficiente espa o altura gaiolas suporte em uma pe a execu o cont nua s o utilizadas N o havendo altura suficiente para a remo o das gaiolas ou quando estas forem muito longas o uso de gaiolas em duas ou mais partes essencial As partes da gaiola subdividida s o unidas entre si atrav s de um anel de conex o Para este fim e tamb m para permitir o encaixe do bocal de entrada possuem uma abertura no anel final Abertura Figura 10 Abertura do anel superior da gaiola Doc N 30 00 90 0000 R3 17 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 2 8 Sistema de limpeza de duplo est gio x y g Primeiro est gio Segundo est gio Primeiro Est gio Segundo Est gio 1 Injetor Coanda 9 Ar secund rio 2 Tubo injetor 10 Jato de ar 3 Ar comprimido 11 Bocal de entrada 4 Cavidade circular 12 Manga filtrante 5 Fenda circular 13 Fluxo de ar reverso 6 Fluxo axial 14 P 7 Ar secund rio 15 Fluxo a filtrar 8 Jatodear 2 8 1 Primeiro est gio Ar comprimido alimentado na cavidade circular 4 do injetor Coanda 1 via tubo injetor 2 e escapa atrav s da fenda circula
47. ue ciclo de limpeza Ciclo de limpeza de 120 s padr o Se a limpeza n o estiver satisfat ria perda de press o nas mangas estiver muito alta ou baixa ajuste o tempo de intervalo Com intervalos menores que 12 s cheque a press o de opera o Veda es das 4 semanas Verifique se veda es est o Substitua as veda es portas fr geis ou danificadas Conjunto de 2 semanas Cheque separa o de gua Se necess rio remova o filtro prepara o de ar leo Cheque a press o de e limpe com gua ou opera o Press o do ar solvente Se n o houve comprimido deve voltar recupera o da press o press o de opera o entre 2 cheque o compressor pulsos consecutivos Possivelmente um aumento do tempo de intervalo veja item Funcionamento seja necess rio Reajuste para a press o recomendada P nas tremonhas 2 semanas Funcionamento dos elementos Investigue causas das falhas de descarga de p tais como Cheque acionamentos dos roscas transportadoras v lvula equipamentos rotativas v lvulas gavetas Dist rbios com influ ncia na capacidade de suc o ou no teor ATEN O residual de p devem ser corrigidos imediatamente Doc N 30 00 90 0000 R3 40 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 9 2 Instala o e remo o das mangas A instala o das mangas filtrante facilmente efetuada pelo lado dos gases limpos 9
48. untas para transporte A unidade de controle eletr nica e demais componentes pequenos tais como parafusos e materiais de veda o s o fornecidos em caixas ou engradados Para a seguran a do transporte e montagem eventualmente alguns dispositivos ser o utilizados tais como e Parafusos e travas nas portas de manuten o e inspe o para evitar aberturas n o intencionais durante o transporte e Refor os adicionais bases extras para partes e etc Todos os dispositivos de seguran a devem ser removidos antes ATEN O da coloca o do filtro em opera o 6 3 Placa de dados t cnicos O filtro de mangas ser dotado de uma placa de dados t cnicos que dever ser instalada em local de f cil visualiza o contendo entre outras informa es e N mero de comissionamento ordem de servi o e Modelo e Ano de constru o A placa de dados t cnicos necess ria para a identifica o do ATEN O filtro de mangas e n o deve ser removida ou tornada ileg vel 6 4 Prote o contra corros o Caso nenhum esquema especial de pintura seja estipulado no contrato de fornecimento todos os componentes em chapa de a o ser o fornecidos com uma camada de Doc N 30 00 90 0000 R3 31 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC anticorrosivo Componentes de terceiros tais como motores redutores etc ser o fornecidos em suas respectivas pinturas padr o A necess ria pint
49. ura anticorros o ou outra forma de prote o dever ser providenciada pelo usu rio Aten o deve ser dada perfeita prote o contra corros o em ATEN O particular aos elementos de suporta o 7 Instala o do filtro A instala o do filtro ser geralmente feita sobre e Colunas suportes no caso de unidades de pequeno porte e Estruturas suporte e Diretamente no edif cio do cliente 7 1 Instala o sobre colunas suportes Filtro Colunas suportes Chumbadores Figura 19 Filtro instalado sobre colunas O filtro ser fixado com as colunas de suporta o por chumbadores Se a instala o n o for feita por pessoal treinado da Intensiv Filter a instala o e fixa o dever o ser feitas por pessoal capacitado do cliente Doc N 30 00 90 0000 R3 32 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 7 2 Instala o sobre estrutura suporte Filtro Estrutura suporte Chumbadores Figura 20 Filtro sobre estrutura suporte Estruturas suportes ser o utilizadas em equipamentos de maior porte quer estejam em local abrigado ou n o As estruturas suportes fornecidas pela Intensiv Filter s o dimensionadas para cada aplica o espec fica no que diz respeito capacidade de carga e estabilidade Se a estrutura suporte for de fornecimento do cliente ou terceiros as sua estabilidade capacidade e correta execu o devem ser aprovadas pe
50. utados 1 2 3 Verifica o geral se os equipamentos est o prontos para entrada em servi o Remo o dos dispositivos de seguran a para transporte i amento Remo o de todos os res duos de montagem por exemplo parafusos porcas eletrodos de solda ferramentas e entulhos Teste operacional de todos os agregados mec nicos tais como roscas transportadoras v lvulas rotativas e etc Verifica o do sentido de rota o e transporte de todos os elementos de descarga de p Figura 23 Sentido de rota o e transporte para roscas transportadoras 6 Teste de funcionamento de todos os agregados mec nicos 7 Verifica o do sistema de limpeza das mangas e Press o de limpeza e Funcionamento das v lvulas solen ide e diafragma e Tempo de ciclo Doc N 30 00 90 0000 R3 35 55 Instru es de Montagem Opera o Manuten o Filtros de Mangas IFJC 8 2 Seqii ncia de partida dos agregados do filtro 1 Compressor Quando a press o de opera o tiver sido atingida libere para partida os seguintes agregados V lvula rotativa Rosca transportadora do filtro Sistema de limpeza das mangas e e Ventilador Ap s colocar em funcionamento a planta 1 Verificar a press o diferencial atrav s das mangas atrav s do man metro U 2 Verificar a sa da de g s limpo quanto ao conte do de p residual verifica o visual Se existir monitora o cont nua da concentra o de particulado
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