Home

cutmaster a40 - Victor Technologies

1. PRI2 PRI1 PRI 4 PRI D p 12VDC iof 1 2 a 297 o4 5 SW 2 AV 59 CHOKE 8 28 SR i cE UNITS a J ONLY EMI FILTER wi L1 1 1 z 8 L2 EM 2 TZ 9 L3 MES 7A GND 404 ho az 380 400 415 fr OR 600V 3 PH AC INPUT NS PRIMARY POWER CONNECTIONS USE 11 12 13 amp GND 7 7 2 INPUT CAPACITOR PCB 24 5 ie TA CMS2 12mm 20mm A40 C3 amp C5 may not be installed F TEST POINTS w 2 24 VAC RETURN COMMON GNDZ COMMON GND3 COMMON 12V1 12 VDC SUPPLY 48V1 48 VDC SUPPLY m LDMD 1 CURRENT DEMAND SEN TIP DRAG SENSE 1 SERIAL PORT 2 D78 CSR 2 MAIN ASSY SOLENOID n B cao 40 CIRCUIT RIBBON CABLE E 40 PIN RIBBON CABLE SIGNALS sa 1 V_OUT_SIGNAL P 2 VOLTS ML ERRORIND FAULT MAX 3 SENSE ML AC 4 460V_IN LM MAX OVER PRESSURE e 5 230V IN LM Za 90 INTERNAL ERROR 6 CUR SET LM 85 SHORTED TORCH 90 7 RAPID AUTO RESTART LM OVERTEMP 80 SONS ed MISSING NRUSH LM 75 9 ON LM Za 70 PARTS IN PLACE 27 40 SHDN LM 65 INPUT POWER 85 11 TORCH
2. C3 amp C5 rot installed i 2146 2 INPUT CAPACITOR TEST POINTS 24 VAC RETURN M CORMON GND2 COMMON GND3 COMMON 6 12 1 12 VDC SUPPLY z 48V1 48 VDC SUPPLY LDMD 1 CURRENT DEMAND Ds9 PCR iP SEN TIP DRAG SENSE 1 3 3VDC 2 TXD SERIALPORT 2 P D78 CSR 12vpc 5 PCB1 MAIN assy SOLENOID 40 CIRCUIT RIBBON CABLE 40 PIN RIBBON CABLE SIGNALS P SOL1 1 V_OUT_SIGNAL ML sa 2 VOLTS ML ERROR IND FAULT 3 SENSE ML AC 4 460V IN L M 4 OVER PRESSURE Za 5 230V_IN LM Aa 90 INTERNAL ERROR 6 CUR SET LM 85 SHORTED TORCH 90 7 IRAR RAPID AUTO RESTART LM OVERTEMP 80 CONSUMABLES MISSING 8 INRUSH LM 75 START ERROR 2 9 WI ON LM za 70 PARTS IN PLACE 10 SHDN LM 65 INPUT POWER 85 11 TORCH SOLENOID L M GAS MIN UNDER PRESSURE 12 SOLENOID ON LM 2 fs 13 JOK TO MOVE LM d 14 ON LM EE TEST POINTS 15 ACTIVE LM 16 TORCH SWITCH ML fe 17 MC Za TP2 12VDC 48 ON ML ERROR TS 43 06 75 GAS CONTROL 19 CSR ML 33 VDE 20 TORCH SOLENOID DETECT M L Duo e 0 J00PSl Ls REGULATOR LENOID 21 OVERTEMP ML e 22 VIN ME POT DEMAND valve AT 23 12VDC ML x A EN 24 12VDC ML 4 25 COMMON ML Current Control 65 FILTER 26 COMMON ML 12VDC AIR 29 MAIN PCB ID ML TT a INLET 34 460 IN ML e RM LATCH 01 PRESSURE 37 RXD ML ESI TRANSDUCER e 38 COMMON LM lt 39 D wet RUN ssvoc 13
3. Store copper jumper in spare parts box 110 Em uo Jumper L1 L4 12 9 2 o so GND P Liga o de entrada trif sica NOTA Existe apenas 1 ajuste de jump que muda entre mono e trif sico Para mudar de mono para tri 0 jumper conectado no L2 precisa ser removido e colocado no outro conector L3 para que ambas as duas pontas do jump estejam conectadas no mesmo ponto Veja a figura anterior CUTMASTER 40 E Conex es em alimenta o monofasica F Conex es em alimenta o trifasica AVISO AVISO RR ET ESSE Desconecte a alimenta o de entrada e o respec Desconecte a alimenta o de entrada e o respec tivo cabo de alimenta o antes de executar este tivo cabo de alimenta o antes de executar este procedimento procedimento REPETE EPT Estas instru es s o para trocar a alimenta o de entrada e ou o cabo de 208 230 400 460 VCA para entrada trif sica lt 2 Estas instru es s o para trocar a alimenta o de entrada e ou o cabo de 208 230 400 460 VCA para entrada monof sica 1 Removaatampa da fonte Veja A Remo o da tampa 1 Remova a tampa da fonte Veja A Remo o da tampa Desconecte a entrada original do cabo da contactora principal e do conector terra 2 Desconecte a entrada original do cabo da contactora 2 principal e do conector terra 3 Afrouxe o prensa cabo na parte traseira da fonte Puxe 3 Afrouxe 0 prensa cab
4. np mW lt lt bel m o Ee S o SE oS c S S AN Nesses NADO eS NOM poe AD 5 Y VIA A WR N WS ST W Trilhos de NC montagem Cabo obra e garra Cabo de interface de automa o Sele o da tens o de alimenta o Conjunto do filtro Entrada de g s Art 08318 Cabo de alimenta o Manual 0 4978P INTRODUC O 2 4 CUTMASTER 40 SECAO 2 TOCHA 2 03 Especificac es INTR D A A Configura es das tochas 21 01 Escopo do manual Esse manual cont m descri es instru es de opera o e procedimentos b sicos de manuten o para a tocha plasma 1Torch Modelos SL60 Manual e SL100 Mecanizada e SL100 SV Automatizada O reparo deste equipamento est restrito ao pessoal adequadamente treinado pessoas nao qualificadas sao estritamente alertadas a n o fazer reparos ou ajustes nao cober tos neste manual sob o risco de perda da garania do produto Leia este manual detalnadamente Um entendimento completo das caracter sticas capacidade e fun es deste equipamento ir o assegurar a sua opera o confi vel para 0 qual foi proje tado 21 02 Descri o geral Atocha plasma similar no seu design comparado aos conec tores de solda ponto Eles consistem em um terminal negativo e outro positivo separados por um isolador Dentro da tocha o arco piloto inicia entre o espa o do eletrodo carregado nega tivamente
5. scsssssscsssssssssssssesessesescseescssscssssesesescscseees 12 APENDICE 8 Hist rico das 24 44 0000 A 14 INDICE CUTMASTER A40 SE C AO 1 instru es antes de usar o equipamento Ligue para o seu distribuidor local se tiver qualquer d vida INFORMA O GERAL A GASES E FUMOS 1 01 Notas Cuidados e Alertas Os gases e fumos produzidos durante o processo de corte Ao longo deste manual notas cuidados e alertas s o usados NA plasma podem ser perigosos e prejudiciais para a sua sa de para chamar a aten o sobre informa es importantes Esses avisos 540 categorizados conforme segue Mantenha todos os gases e fumos longe da rea de respira o Mantenha sua cabe a longe dos fumos de NOTA soldagem Uma opera o procedimento ou informa o his Use um respirador com fornecimento de ar se a ventila o t rica que requer nfase adicional ou que til na n o for adequada em remver todos os gases e fumos opera o eficiente do sistema 05 tipos de gases e fumos do arco plasma dependem do tipo de metal que est sendo usado reestimentos do metal e dos diferentes processos Voc deve ser muito A cuidadoso ao cortar ou soldar quaisquer metais que CUIDADO possam conter um ou mais dos seguintes ateriais Um procedimento que se n o seguido adequada Antim nio Cromo Merc rio mente pode causar danos ao equipamento Ars nico Cobalto
6. 4 1 4 01 Controle Caracter sicas do painel frontal 4 1 4 02 Prepara o para 4 2 SE O 4 TOCHA OPERAQAQO petiere lit op e bet eda 4T 1 4T 04 Qualidade de corte erre h usya aaa nnne renan 4T 3 4T 05 Informa o geral de Corte 000222 0 4 3 AT 06 Opera o da tocha 4T 4 ATOT REE S REAS aAa 4 7 4T 08 Vel de corte recomendada p tocha mec e automatizada com bico exposto 4T 10 4T 09 Vel corte recomendada p tocha mec e automatizada com o bico protegido 4T 22 INFORMA O DE PATENTES cip tiir ea De t edi paie us eta ax 4T 34 INDICE SE O 5 SISTEMA SERVI O dete pte an 5 1 5 01 a u u ee Pec iro E a PED ERR 5 1 5 02 Agenda de 5 2 5 03 5 reto veer ves Beene eee rega 5 2 5 04 Inidicador de fallia n u u terere et ee eta ee e te or dete 5 3 5 05 Guia b sico de solu o de 5 4 5 06 Troca b sica de pe as 5 6 SEC O B TOCHA SERVI OS ect ro ctu ge 5T 1 5T 01 Manuten o geral
7. START STOP ES gt He do arco dividido 3 3 cap 7 Tens o do arco x 4 x 4 0 100K em s rie 2 6 6 v 10 7 7 11 8 8 12 KID 13 OK TO MOVE 14 Placa de Interface PCB4 Automa o Art A 09819P AB 3 Conecte o cabo do CNC na fonte 3T 2 INSTALAGAO Manual 0 4978P CUTMASTER A40 3T 03 Ajustando a tocha mecanizada NOTA Um adaptador se faz necess rio para converter uma fonte plasma manual para operar como mecanizada A ALERTA HUBS HUIUNU TIUGuO PU A o cioG LOL CC A OSGOGAAOOULLLAA LLAQBV Desconecte a alimenta o de entrada e o respec tivo cabo de aimenta o antes de executar este procedimento A tocha mecanizada inclui um tubo posicionador com crema lheira e um conjunto de fixa o 1 Monte o conjunto da tocha na m quina de corte 2 Para obter um corte limpo vertical utilize um esqua dro para alinhar a tocha perpendicular a superf cie de trabalho Conjunto de fixa o Obra A 02585P Ajuste da tocha mecanizada 3 Os consum veis bocal bico cartucho e eletrodo cor retos devem estar instalados para o tipo de opera o Verifique a Se o 4T 08 Sele o dos consum veis para maiores detalhes Manual 0 4978P INSTALA O 3T 3 CUTMASTER A40 Pagina deixada em branco 3T 4 INSTALAGAO Manual 0 4978P CUTMASTER A40 SECAO 4 SISTEMA OPERACAO 4 01 Controle Caracterisicas do paine
8. w Art A 02998 3 Modelo da Tocha Manual A cabe a da tocha manual est a 75 com rela o ao punho A tocha manual inclue a tocha e o conjunto da chave 10 125 257 mm Art A 03322_AB 1 17 29 mm B Comprimento do cabo da tocha Tocha Manual est o dispon veis em e 20ft 6 1 m com conector 50ft 15 2 m com conector Tocha Mecanizada Automatizada est o dispon veis em e 5foot 1 5 m com conector 10 foot 3 05 m com conector ATC e 25 foot 7 6 m com conector ATC 50 foot 15 2 m com conector ATC C Consumiveis da tocha Cartucho eletrodo bico bocal de protec o Manual 0 4978P INTRODUGAO fT CUTMASTER A40 D lugar PIP 27 04 Acess rios e Opcionais Cabe a da tocha construida com uma chave de comando os acess rios e opcionais veja a se o 6 de 12 vcc E Tipo de refrigera o 2T 05 Introdu o ao plasma Combinac o do ar ambiente e do jato de g s passando Fluxo do g s plasma pela tocha Plasma um g s que foi aquecido a uma temperatura F Dados da Tocha alta e ionizado at que ele fique eletricamente condutor O processo de corte e goivagem plasma utiliza um arco transferido a obra O metal a ser cortado ou removido um m todo de derreter pelo aquecimento do arco e a expuls o Ambiente 40 C T Rw Are Caco aro pasma te 80 120 Amps 400 scfh utilizado para remover 0 metal num mo
9. 5 5 15 2m Manual 0 4978P 4 27 CUTMASTER 40 Aco Carbono 60A Ar Plasma Ar Prote o Espessura Gas Tensao Altura da tocha Velocidade Material Ar PSI comprimento do Volts in ipm in sec in re an pw ems u 042 oo os om O Tan oie Die os m o a o a ws m ww s oe ow sem we ose ua wm x we ws or sp aes om am u ow p um am u am r am m am 4 on 41 28 Manual 0 4978 CUTMASTER 40 Espessura Material ww amp 9 2 1425 wa 6 2 15 2m NEGRITO indica par metros de perfurac o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4978P 41 28 CUTMASTER 40 Aco Inoxid vel 60A Ar Plasma Ar Prote o Cartucho Defletor Bocal de vida m xima Bico Eletrodo Cartucho pesado 9 8213 os 8238 o sm 8237 esmo 8210 908277 BEC 8232 Espessura Press o G s Tens o Altura da tochal Velocidade Altura inicial de Retardo da Material Ar perfura o PSI comprimento do Volts in ipm in cabo w om Dm 05 1 o 9 a ms nos 99 O Pom em m om onm Lu Law om o os oem ow _
10. CUTMASTER 40 Aco Inoxid vel 40A Ar Plasma Ar Prote o Defletor Bocal de vida m xima i Cartucho Eletrodo Cartucho pesado Espessura Press o Gas Tens o Altura da tocha Velocidade Material Ar PSI comprimento do Volts in sec in cabo Dm ore 00 9 x o 5 9 9 sos m oe 9 9 Tw ma m ws x we o wr xm o o 20 008 41 24 Manual 0 4978 CUTMASTER A40 Espessura Pressao Gas Tens o Altura datochal Velocidade Altura inicial de Retardo da Sangria Material Ar perfurac o perfura o vel indicada Bar Ww 4 we 9 WW 845 5 2 7 6m 5 5 15 2m NEGRITO indica par metros de perfurac o m xima Manual 0 4978P Wo AT25 CUTMASTER 40 Aluminio 40A Ar Plasma Ar Protec o Cartucho Cartucho pesado Espessura GaS Tens o Altura da tocha Velocidade Material Ar PSI comprimento do Volts in ipm in in cabo om Dm 99 3 0 00 9 os ns os v5 om 9 9 om em zen xw ws 0m 9 ww Foo ss ess ua om Ls os vs o w 20 s 41 26 Manual 0 4978 CUTMASTER 40 Espessura Material sagem Um so 51 06 w s w NEUE e PA NEGRITO indica par metros de perfura o maxima
11. NOTA A explica o de cada falha est coberta na tabela a seguir SERVI O Explica o das falhas BAIXA PRESS O Indica que a press o de opera o est ajustada muito baixa e a sa da da fonte plasma est desabilitada ALIMENTA O Indica que a tens o de alimenta o est fora dos limites de opera o da fonte plasma conforme selecionado na CHAVE DE SELE O DA ENTRADA DE ALIMENTA O na traseira da fonte Baixa 208 230 VCA e alta 460 VCA Art A 08316 PECAS NO LOCAL Indica que o bocal n o est correta mente instalado ou apertado ERRO NO IN CIO Indica que o SINAL DE IN CIO foi ativa do por exemplo chave da tocha pressionada chave do pendante pressionada ou o sinal de in cio do CNC ligado durante uma das tr s condi es a seguir 1 Durante a inicializa o da fonte quando a chave de LIGA DESLIGA colocada na posi o LIGA 2 Quando a falha que desligou o sistema for limpa 3 Quando a CHAVE DE CONTROLE DE FUNCAO for trocada do modo SET para qualquer um dos outros 3 modos de opera o FALTA DE CONSUM VEL Indica que o eletrodo cartucho ou o bico est o faltando ou muito desgastados CURTO NA TOCHA Indica que a tocha ou 0 cabo da tocha est o em condi o de curto entre o cabo positivo e o negativo ERRO INTERNO Indica um erro no microprocessador SOBRE PRESS O Indica que a press o de opera o est muito alta O indicador de erro n o ir piscar quan
12. To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output TEAN TAN No jumper installed for ARC VOLTS 16 67 Jumper pins 1 amp 2 for ARC VOLTS 30 Jumper pins 2 amp 3 for ARC VOLTS 50 wien Ja To V OUT 1 on PCB1 2 O 1 2 P10 st 42vDC 3 istart STOP 1 1 5 o w E E Jg DIMIDED ARC VOLTS 2 ji ARC VOLTS MOTI 2 W 100K IN SERIES 2 6 6 10 7 7 11 8 8 12 13 L 14 AUTOMATION PCB4 INTERFACE A 09131 AC Rev Revisions By Date waw T AA INTRO ECO B534 RWH 07 23 07 lA 16052 Sung Rigo Road Assy No B890 04 23 08 DR Suite 300 Scale Supersedes St Louis MO 63017 USA AC ECO B855 MNC 05 09 08 THERMAL DYNAMICS Das ate ECO B1159 MNC 10 03 08 Information Proprietary to THERMAL DYNAMICS CORPORATION Thursday March 27 2008 ECO B1357 RWH 03 31 09 Not For Release Reproduction or Distribution without Written Consent Mine NOTE UNLESS OTHERWISE SPECIFIED 1 RESISTOR VALUES ARE EXPRESSED IN OHMS 1 4W 5 2 CAPACITOR VALUES ARE EXPRESSED IN MICROFARADS uF hk App Sheet 1 of 1 SCHEMATIC Size DWG N6 fast Node Monday Merch SI 2009 7157629 CUTMASTER 52 82 A40 A60 230 460V C 42X1298 3 Manual 0 4978P AP NDICE CUTMASTER 40 APENDICE A 10 EMA D ISTEMA 4
13. G 50 60A 9 8235 Bocal Defletor gt 9 8243 LO Cartucho 50 55A 9 8209 9 8213 60A 9 8210 CORTE Ct GUIADO ORTE ARRASTE f 2 Bocal Arraste Eletrodo PROTEGIDO gt 70 100A 9 8236 9 8215 amid Bocal Defletor 65 f 9 9 8243 70A 9 8231 80A 9 8211 Guia de atura 90 100A 9 8212 9 8281 120A 9 8253 CORTE GUIADO 40 120A GOIVAGEM 2 Bocal Goivagem O 9 8241 Bicos Goivagem 9 8225 40 Amps Max i i CutMaster 52 usa at 60 Bico G B 9 8226 50 100 A cR mps CutMaster 82 usa at 80A Art A 08065P_AE Bico Goivagem C 9 8227 60 120 Amps CutMaster 102 usa at 100A CutMaster 152 usa at 120A Bico Goivagem D 9 8228 60 120 Amps Bico Goivagem E 9 8254 60 120 Amps Manual 0 4978P LISTA DE PE AS 6 7 CUTMASTER A40 6 09 Pe a de reposi o para tocha manual Item No Descri digo 1 1 Torch Handle Replacement Kit includes items No 2 amp 3 9 7030 2 1 Trigger Assembly Replacement Kit 9 7034 3 1 Handle Screw Kit 5 each 6 32 x 1 2 cap screw and wrench 9 8062 4 1 Torch Head Assembly Replacement Kit includes items No 5 amp 6 9 8219 5 1 Large O Ring 8 3487 6 1 Small O Ring 8 3486 7 Leads Assemblies with ATC connectors includes switch assemblies 1 SL60 20 foot Leads Assembly with ATC connector 4 7834 1 SL60 50 foot Leads Assembly with ATC connector 4 7835 1 SL100 20 foot Leads Assembly with ATC connector
14. Negativo Plasma Negativo Plasma GER ore Fe 4 Nao usado ON t wa vm O alo solr da tocha lt a 2 Laranjas 0 1 EST ra NP S LJ Pinagem da tocha mecanizada 51100 Diagrama de saida Conector femea ATC Vista Frontal Conector macho ATC Vista Frontal Negativo Plasma d tents ver i Plasma Pec eu 8 era GR SS 4 Chave lt 3 3 Branco Conector EM breed 7 Aberto 2 3 Chave d e eeu 2 A 6 Aberto 2 ip 7 2 PIP 1 Preto NE ds o 5 Aberto SY A manual de saida Conector macho Conector femea ATC Negativo Vista Frontal Vista Frontal Negativo Plasma Plasma 4 Verde 8 Aberto 8 Terra uu 4 Chave 7 Abert 7 Abert 3 Chave 3 Branco d VE Chave Bu as EE Se gt SS E 29 4 Ds EE 2 2 Laranj mn oe 6 Aberto 8 Abert 572 2 PIP Al Aberto Aberto g 2 NT lt 5 Ab 5 Ab M 1 Piloto L Manual 0 4978P APENDICE A 5 CUTMASTER 40 P APENDICE 4 DIAGRAM
15. _ VICTOR 9 EARUM 400V Ny UN CUTMASTER A40 SISTEMA DE CORTE PLASMA MECANIZADO Manual de Operacao Data 12 de Fevereiro 2014 Manual No 0 4978P VictorThermalDynamics com VICTOR THERMAL DYNAMICS N S AGRADECEMOS A SUA ESCOLHA Parab ns pelo seu novo produto da Victor Thermal Dynamics N s estamos orgulhosos de t lo como nosso cliente e nos esforgaremos para prove lo com o melhor 5 e confiabilidade da ind stria Este produto apoiado por nossa garantia e na rede de servi o mundial Para localizar seu distribuidor mais pr ximo ou chamar a ag ncia de servi o chame 1 800 426 1888 ou visite nos na rede em www VictorThermalDynamics com Este manual de opera o foi projetado para instruir no uso e na opera o corretos de seu produto Victor Thermal Dynamics Sua satisfa o com este produto e sua opera o segura a nossa ltima preocupa o Ent o por favor leve o tempo necess rio para ler o manual inteiro especialmente as Precau es de Seguran a Elas o ajudar o a evitar perigos pot nciais que podem existir ao trabalhar com este produto VOCE ESTA EM OTIMA COMPANHIA A marca de escolha dos contratantes e fabricantes mundialmente A Victor Thermal Dynamics uma marca global de produtos de corte plasma manual e mecanizado da Victor Technologies International Inc N s nos distinguimos de nossos concorrentes pela lideran a de mercado produt
16. 5T 1 5T 02 Inspe o e troca dos 5T 2 SE O 6 LISTA DE PE AS east eub latte rtu 6 1 6 01 6 1 6 02 Informa es de compra uu uu 6 1 6 03 Reposi o completa da fonte 6 1 6 04 cir ea au eem a a E pre d OE HE 6 2 6 05 Opcionais e acess rios a 6 2 6 06 Pe as de reposi o da tocha SL100SV c solen ide montada no tubo 6 4 6 07 Lista de consum veis da tocha automatizada mecanizada SL100 SV 6 6 6 08 Lista de consum veis para tocha manual 60 6 7 6 09 Pe a de reposi o para tocha manual 6 8 AP NDICE 1 SEQU NCIA DE OPERA O DIAGRAMA DE 1 AP NDICE 2 INFORMA O DA ETIQUETA DE DADOS 1111115 A 3 AP NDICE 3 DIAGRAMA DE SA DA DO CONECTOR DA A 5 AP NDICE 4 DIAGRAMA DE CONEX O DA TOCHA I A 6 AP NDICE 5 ESQUEMA DO SISTEMA 208 460 A 8 AP NDICE 6 ESQUEMA DO SISTEMA 400 600 10 AP NDICE 7 AMOSTRA TENS O DO ARCO
17. Inicio borda 0 08 os am o mesa om 41 30 Manual 0 4978 CUTMASTER 40 Espessura Press o Gas Tens o Altura da tochal Velocidade Altura inicial de Retardo da Sangria Material perfura o perfura o vel indicada Bar Do 12 5 9 7 6 6 2 15 2m 490 64 Inicio borda 25 NEGRITO indica par metros de perfurac o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda 36 48 E NE UN Manual 0 4978P i CUTMASTER A40 Aluminio 60A Ar Plasma Ar Prote o Espessura Press o G s Material datocha Velocidade PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo 5 099 ws 3 wm wv a O5 Ew os ss ods ww om 5999 um o om om om ue oso wo O om om o L 00 Inicio borda Lp am Lm am o mem om 41 32 Manual 0 4978 CUTMASTER A40 Espessura Press o Gas a Altura da Velocidade Altura inicial de Retardo da ips Material perfurac o Bar ao 4 95 39 P wo sa T ron a sw 5 om 29 5 9 7 6m 6 2 15 2m 20 pen 2 _ ms em 20 EE ER m _ NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda o
18. Para cabo de controle Chave PIP Digrama do circuito de Peca no local da tocha manual 02997 Pendante Remoto tl zd I Para ATC Chave PIP Bocal de protec o In cio CNC PEEL Para ATC Chave PIP Bocal de protec o Art A 08168P Tocha Automa o Para ATC Chave PIP Boca de prote o ae i Diagrama do circuito de Pe ca no local da tocha mecanizada 4x O Chave da Tocha Chave In cio O X O Bocal Para cabo de controle Chave PIP lt M Digrama do circuito de Peca no local da tocha manual A 02997P Manual 0 4978P INTRODUGAO CUTMASTER A40 Pagina deixada em branco 21 4 INTRODU O Manual 0 4978P CUTMASTER A40 SEGAO 3 SISTEMA INSTALACAO 3 01 Desembalando 1 Utilize a lista de pecas para identificar conferir cada item 2 Inspecione cada item por poss veis danos Se algum dano for evidente contate seu distribuidor e ou trans portadora antes de continuar com a instala o 3 Registre o n mero de s rie da fonte e da tocha data de compra e o nome do vendedor no bloco de informa o na parte frontal do manual 3 02 Op o de I amento A fonte plasma inclue uma al a apenas para igamento manual Certifique se de que a unidade seja levantada e transportada com firmeza e seguran a A AVISO Nao toque em partes eletricamente vivas Desconecte o cabo de alimenta o antes de mover
19. que o produto foi armazenado instalado operado e mantido de acordo com as especifica es instru es e recomenda es da Victor Thermal Dynamics e conforme pr ticas padr o reconhecidas da ind stria n o sujeito a mal uso conserto neglig ncia altera o ou acidentes corrigir tal defeito por substituic o ou reparo Essa garantia exclusiva e em substitui o de qualquer garantia de comerciabilidade ou adequa o para um prop sito particular A Victor Thermal Dynamics ir reparar ou substituir de acordo com sua decis o qualquer pe a em garantia ou componente que por ventura venha a falhar devido a defeito do material ou M o de obra de acordo com os prazos descritos abaixo A Victor Thecnologies Inc deve ser notificada dentro de 30 dias de qualquer falha no qual a Victor Technologies Inc ir providenciar instru es dos procedimentos a serem seguidos A Victor Technologies Inc ir honrar os compromissos de garantia conforme tabela abaixo odo o per odo de garantia inicia da data de venda do produto do revendedor ou 1 ano ap s a venda de um distribuidor Victor Thermal Dynamics PER ODO DE GARANTIA Produto Componentes da fonte Tocha e cabo Partes e m o de obra Partes e m o de obra u mem 7 CUTMASTER A40 CUTMASTER 60 CUTMASTER ABO CUTMASTER A120 Esta garantia nao se aplica a 1 Consum veis como bicos eletrodos distribuidores o rings cartucho bocal de prote o fus
20. 1 RAR 0 100PSI 0 4 5VDC 2 a 3 8 PCB3 Locic PCB lt AP NDICE Manual 0 4978P CUTMASTER 40 E CM82 A60 ONLY OOO 1 PIP SWITCH m NO 56 SEC1 SEC2 CHOKE1 N n ENDE TORCH SWITCH Lw o o TEMP ciRcur CONNECTOR AH E AUTOMATION 2 3 TORCH SOLENOID es E 5 5 NTC H H 7 T 8 8 VOUT 1 ELECTRODE1 D3 TIP1 E35 A Y k 4 PILOT IGBT m 2 WORK1 WK 78 IPIP 1 ISTART 80 4 24VAC RETURN 5 83 24VAC SUPPLY 7 lt CNC INTERFACE STANDARD ON A40 amp A60 UNITS CNC INTERFACE OPTIONAL ON CM52 amp CM82 UNITS 32 sto P10 14 4 13 Joxtomove 1 1 12 1 1 E 250VAC 30VDC J2 PINOUT 3 3 10 4 4 9 5 5 8 ADE 6 6 7 7 7 6 8 8 5 4 ISTART STOP Sink 50mA 12VDC 1 FULL FEATURED AUTOMATION INTERFACE PCB OPTION t2vpc t2vpc
21. 4 7836 1 SL100 50 foot Leads Assembly with ATC connector 4 7837 8 1 Switch Kit 9 7031 Art A 07993_AB 6 8 LISTA DE PE AS Manual 0 4978P CUTMASTER A40 Pagina deixada em branco Manual 0 4978P LISTA DE PE AS 6 9 CUTMASTER 40 Pagina deixada em branco 6 10 LISTA DE PEGAS Manual 0 4978P c __CUTMASTER 40 APENDICE 1 SEQUENCIA DE OPERAGAO DIAGRAMA DE 000 Chave RUN Rapid Auto Restart Fecha chave Chave ON OFF em ON Chave RUN SET LATCH externa Rapid Auto Restart em RUN RESULTADO RESULTADO SET LATCH em gt Indicador fo ON oe ar para a maioria das aplica es Alimenta o para o sistema ou em Indicador GAS ON Rapid Auto Restart uando a press o ade golvagem retalho paraa opera o da fonte G s flui para ajustar ou em metal a pressao expandido Circuito de pot ncia pronto P LATCH f gt ELE usado em aplica es espec ficas chave da tocha pode ser solta depois do arco transferido AC O RESULTADO G s para de fluir Conecte o cabo obra a pe a Ajuste a corrente de sa da A O RESULTADO Tocha afstada da pe a enquanto Sistema pronto para ainda em corte epeta o RESULTADO Arco principal para Arco piloto reinicia automaticamente A O proteja os olhos e
22. 40 SECAO 5 SISTEMA ERVI 5 01 Manuten o geral A manuten o deve ser feita com mais frequencia se utilizada em condi es Aviso severas Desconecte a alimenta o antes de efetuar manuten o Cada utiliza o Fa a inspe o visual bico no eletrodo Semanalmente a lt lt Fa a inspe o visual ES Fa a inspe o visual no corpo da tocha bico eletrodo cartucho e bocal SE 3 Meses Troque todas as Limpe 0 pe as quebradas i exterior da fonte 6 Meses Visualmente inspecione e limpe cuidadosamente o interior Es Art 07938 AB Manual 0 4978P SERVICO 5 1 CUTMASTER 40 5 02 Agenda de manuten o NOTA A frequencia de manuten o pode ser ajustada de acordo com o ambiente de trabalho Verifica o di ria operacional ou a cada 6 horas de corte 1 Verifique os consum veis da tocha troque se estiverem danificados Verifique a press o vaz o do g s plasma e secund rio Purgue a linha de g s plasma para remover qualquer umidade Semanalmente ou a cada 30 horas de corte 1 Verifique se o ventilador est funcionando corretamente e se o fluxo de ar est adequado Inspecione a tocha por rachaduras ou fios expostos troque se necess rio Inspecione o cabo de alimenta o e certifique se que nao esteja danificado ou com o cabo exposto troque se necess rio Semes
23. 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8225 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8226 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8227 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8228 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8241 Shield Cap US Pat No s 6914211 D505309 Other Pat s Pending 9 8243 Shield Cap US Pat No s 6914211 D493183 Other Pat s Pending 9 8235 Shield Cap US Pat No s 6914211 D505309 Other Pat s Pending 9 8236 Shield Cap US Pat No s 6914211 D505309 Other Pat s Pending 9 8237 Shield Cup US Pat No s 6914211 D501632 D511633 Other Pat s Pending 9 8238 Shield Cap US Pat No s 6914211 D496951 Other Pat s Pending 4T 34 E Manual 0 4978P CUTMASTER A40 C digo Descri o Patente s 9 8239 Shield Cap US Pat No s 6914211 D496951 Other Pat s Pending 9 8244 Shield Cap US Pat No s 6914211 D505309 Other Pat s Pending 9 8245 Shield Cap US Pat No s 6914211 0496951 Other Pat s Pending As seguintes pe as amb m est o licenciadas nos Estados Unidos sob os n meros 5 120 930 e 5 132 512 C digo Descri o 9 8235 Shield Cap 9 8236 Shield Cap 9 8237 Shield Cup 9 8238 Shield Cap 9 8239 Shield Cap 9 8244 Shield Cap 9 8245 Shield Cap Manual 0 4978P OPERA O T CUTMASTER A40 Pagina deixada em branco 4 36 ON Manual 0 4978P CUTMASTER
24. 7 Com uma pequena folga nos cabos aperte 0 prensa cabo para segurar o cabo de energia cabo para segurar o cabo de energia 8 Reinstale a tampa da fonte plasma Veja B Instala o 8 Reinstale a tampa da fonte plasma Veja B Instala o da tampa da tampa 9 Conecte outro lado do cabo na alimenta o na tomada 9 Conecte outro lado do cabo na alimenta o na tomada ou na chave principal ou na chave principal 10 Conecte o cabo de alimenta o ou feche a chave geral 10 Conecte o cabo de alimenta o ou feche a chave geral para ter energia para ter energia Manual 0 4978P INSTALA O LLL CUTMASTER A40 3 06 Conex o de gas Conectando o suprmento de gas a fonte conex o 6 a mesma tanto para compressor como para lindro Veja as se es subsequentes para a instala o de um filtro adicional de linha caso necess rio 1 Conecte a entrada de ar na conex o de entrada A ilustra o mostra conex o t pica como exemplo NOTA Para uma veda o perfeita aplique veda rosca conex o de acordo com as instruc es do forne cedor utilize fita de teflon como veda rosca pois uma pequena part cula de fita pode se soltar e fechar alguma pasagem de ar na tocha Conjunto Regulador Filtro Oo 3 Abracadoira 4 a Se NE Conex o 1 4 NPT ou ISO R 1 4 6mm Art 07943 Conex o de entrada do ar Instalando
25. Battery march Park Quincy MA 02269 10 NFPA Standard 51B CUTTING AND WELDING PROCESSES obtainable from the National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 11 CGA Pamphlet P 1 SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASES IN CYLINDERS obtainable from the Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 12 CSA Standard W117 2 CODE FOR SAFETY IN WELDING AND CUTTING obtainable from the Canadian Standards As sociation Standards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 13 NWSA booklet WELDING SAFETY BIBLIOGRAPHY obtain able from the National Welding Supply Association 1900 Arch Street Philadelphia PA 19103 14 American Welding Society Standard AWSF4 1 RECOM MENDED SAFE PRACTICES FOR THE PREPARATION FOR WELDING AND CUTTING OF CONTAINERS AND PIPING THAT HAVE HELD HAZARDOUS SUBSTANCES obtainable from the American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 15 ANSI Standard Z88 2 PRACTICE FOR RESPIRATORY PRO TECTION obtainable from American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Manual 0 4978P GERAL 1 3 CUTMASTER A40 1 04 Declarac o de Conformidade Declara o de conformidade Fabricante Victor Technologies International Inc Endere o 16052 Swingley Ridge Road Suite 300 Chesterfield MO 63033 U S A Tipo de equipamento Fonte de corte plasma Modelo N mero CutMast
26. Distribution without Written Consent Thursday March 27 2008 Drawn References NOTE UNLESS OTHERWISE SPECIFIED RWH 1 RESISTOR VALUES ARE EXPRESSED IN OHMS 1 4W 5 2 CAPACITOR VALUES ARE EXPRESSED IN MICROFARADS uF CHE Sheet 1 of 1 TITLE SCHEMATIC Size DWG No past Modes Wednesday May 08 200915187 CM52 82 12mm 20mm 25mm A40 A60 380 400 415 600V 42 1329 3 I 2 T Manual 0 4978P AP NDICE CUTMASTER 40 Amostra tensao do arco Se 6 necess rio uma amostra da tens o do arco para o controle de altura da tocha o cliente deve fornecer um cabo singelo de 18 AWG 1 0 mm2 n o blindado com uma faixa de isolamento de 300V ou maior Todo o trabalho deve ser feito tendo em considerac o as normas locais e nacionais 1 Desconecte a alimenta o da fonte 2 Remova os parafusos que seguram a tampa da fonte a estrutura Retire a tampa 3 Posicione os cabos pelo prensa cabo fornecido pelo cliente pela parte traseira da fonte Furo para o cabo Art 10286 4 Na placa principal use um terminal olhal isolado de 1 4 polegada para conectar os sinais Vout1 negativo e WORK 1 positivo AN ALERTA A amostra do arco pode exceder 350VCC Art A 10287 A 12 AP NDICE Manual 0 4978P CUTMASTER A40 Art A 10288P V out Polaridade Work1 Polaridade 5 Aperte o prensa cabo 6 Recoloque a tampa 7 Conecte o cabo negative e o positive ao
27. N quel B rio Cobre Sel nio Ber lio Chumbo Prata ALERTA C dmio Mangan s Van dio Leia sempreas Folhas de Dados de Seguran a do Material MSDS que devem ser fornecidas com o material que voc est usando Essas MSDS lhe dar o a informa o com rela o ao tipo e qualidade dos gases e fumos que podem ser perigoses para a sua sa de A Para informa es sobre como testar quanto a gases e ALERTA fumos no seu local de trabalho recorra ao item 1 na subse o 1 03 Publica es deste manual Um procedimento que se n o seguido adequada mente pode causar danos ao operador ou a outros na rea de trabalho D a informa o a respeito de ferimento poss vel de choque el trico Os avisos ser o encerrados Use equipamentos especiais tais como mesas de corte em uma caixa tal como este com gua ou de succ o por baixo para capturar os gases e fumos 1 02 Precau es importantes de N o use a tocha de plasma em uma rea onde estejam seguranca localizados gases ou outros materiais combust veis ou explosivos A O fosfog nio um g s t xico gerado dos vapores de ALERTA solventes e removedores clorados Remova todas as RE C fontes desses vapores OPERA O E MANUTEN O DO EQUIPAMENTO DE ARCO PLASMA PODE SER PERIGOSO E PRE A JUDICIAL A SUA SAUDE CHOQUE ELETRICO O corte com arco plasma produz um intenso arco O choque el trico pode ferir ou matar O processo de arco plas el trico e
28. O sinal de in cio pode ser acionado conforme abaixo e chave da tocha manual mantida pressionada e chave do pendante pressionada sinal do CNC ativado Libera a fonte de sinal de In cio 2 Troque a tocha ou o cabo ou retorne a uma autorizada para reparo 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo N SERVICO Manual 0 4978P CUTMASTER A40 Nenhum LED de falha acende e nao ha arco Existe arco piloto mas 0 arco nao Manual 0 4978P 3 Cartucho danificado 4 Condutor aberto no cabo da ocha 5 Problema no circuito da chave na tocha ou no cabo 6 Componente com defeito 1 Problema na tocha ou no cabo relativo ao circuito da chave posic o incorreta 2 O cartucho da tocha est danificado 3 Consum vel faltando ou danificado 4 Tocha em curto 5 Curto tempor rio indicado por 5 piscadas por segundo 6 Falha na fonte piscada padr o 1 Componente com defeito 1 Cabo obra n o conectado a obra 2 Conector o cabo obra quebrado 3 Componente com defeito 1 Ajuste incorreto da corrente 2 Consum veis errados 3 Conex o pobre entre a obra e o cabo obra 4 Deslocamento da tocha muito r pido 5 Quantidade excessiva de leo ou gua na tocha 6 Componente com defeito 1 Aperte o bocal com a m o N o aperte demais 2 Desligue a fonte Remova o bocal Instale a pe a faltante 3 Desligue a fonte Retire a press o Remova o bocal bico 6 cartucho Veri
29. P pw or pw ess Lm wm x wm zm oo P ve m am o om 4T 12 Manual 0 4978 Espessura Press o Gas Material Ar comprimento do cabo 5 2 7 6m 5 5 15 2m CUTMASTER A40 NEGRITO indica par metros de m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4978P 41 13 CUTMASTER A40 Aluminio 40A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Espessura Press o G s Material Ar Altura da tocha Velocidade PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo Lus REESE wanu mus 28 om em 0m ow ow Pe em zem MEDA om om 1 w s oss m am o moma wm _ Eletrodo 4T 14 Manual 0 4978 Espessura Press o Gas Material comprimento do 4 8 7 6m 5 2 15 2m CUTMASTER A40 2350 NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4978P OPERA O 41 15 CUTMASTER 40 Aco Carbono 60A Ar Plasma Ar Protec o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida maxima Cartucho pesado Espessura Press o Gas Material Ar Altura da tocha Velocidade PSI comprimento do Volts in ipm i
30. SOLENOID LM GAS MIN UNDER PRESSURE 12 SOLENOID ON LM La 13 OK TO MOVE LM Z 44 FAN_ON LM e TEST POINTS 80 15 ACTIVE LM an 16 TORCH SWITCH ML a pu Habe Ls 17 PP ML d 5 VDC 75 18 ACON ML ERROR TPA GAS CONTROL 20 ITORCH SOLENOID DETECT ML T A Pipas Ls REGULATOR 21 JOVERTEMP ML SOLENOID ato 2 VIN POT DEMAND 4 VALVE 23 12VDC ML x 24 12VDC ML da 25 COMMON ML Current Control es FILTER 26 COMMON ML 12VDC AIR ISN 29 MAIN PCB ID ML 2 INLET H 34 460_IN ML 5 on uses B m m w ML ss e EN TRANSDUCER a 38 COMMON LM lt 38 D RUN o eo 1 RAR 0 100PSI 0 4 5VDC 2 5 LOGIC PCB lt AP NDICE Manual 0 4978P CUTMASTER A40 s I z I T 1 gt 51 n 1TORCH n PIP SWITCH mr o o SEC2 CHOKE YZ TOR
31. Veja a Se o 4T 07 e siga a sele o dos consum veis Conex o da tocha Verifique se a tocha est conectada corretamente Apenas as tochas Thermal Dynamics modelos SL60 Manual 51100 Mecanizada ou SL100 SV Automatizada podem ser conectadas a esta fonte Veja a Se o 3T neste manual Verifique a alimentac o da fonte 1 Verifique se a fonte est com a alimentac o correta Certifique se de que a alimenta o seja a mesma da especificada na Se o 2 2 Conecte o cabo de alimenta o ou feche a chave geral a fonte para alimentar a unidade Fonte de ar Certifique se de estar conforme as especifica es veja a Se o 2 Verifique as conex es e abra o ar Conecte o cabo obra Conecte o cabo obra a pe a ou a mesa de corte A rea deve ser livre de leo tinta e ferrugem Conecte apenas a pe a principal da obra n o conecte a pe a que ir cair ap s o corte Art amp A 04509 Ligue a fonte Coloque a chave da fonte LIGA DESLIGA na posi o LIGA para cima O Indicador CA ir ligar O indicador de g s ir ligar se existir press o de g s suficiente para opera o da fonte e os ventiladores ir o ligar NOTA A press o m nima para a opera o da fonte menor que a m nima para a operac o da tocha Os ventiladores de refrigera o ir o ligar assim que a unidade for energizada Ap s a unidade ficar por mais de 10 minutos sem opera o os ventiladores ir o deslig
32. a fonte de alimenta o a tocha ou os cabos da tocha CUIDADO Centelhas do processo de corte podem causar danos a superficies pintada ou revestida e outras superf cies tais como vidro pl stico e metal Verifique os consum veis Os consum veis devem corresponder com o tipo de opera o Veja a Se o 4 07 Sele o dos consum veis Par metros de goivagem O desempenho da goivagem depende dos par metros como a velocidade da tocha corrente ngulo ngulo entre a tocha e a obra e a dist ncia entre o bico e a obra CUIDADO Tocar o bico ou o bocal da tocha na obra pode causar desgaste excesivo dos consum veis Velocidade de deslocamento NOTA Veja as p ginas do ap ndice para informa es adicionais relativas a fonte plasma utilizada A velocidade tima da tocha depende da corrente ngulo e o modo de operac o manual ou mecanizado Corrente corrente depende da velocidade modo de operac o manual ou mecanizado e a quantidade de material a ser removida ngulo O ngulo entre a tocha e a obra depende da corrente de sa da e da velocidade O ngulo recomendado 6 de 35 Com um ngulo maior que 45 o material derretido nao ser expulso do canal e pode ser enviado para a tocha Se o ngulo for muito pequeno menor que 35 menos material ser removido necessitando mais de um passe Em algumas aplica es como remo o de soldas ou tra balho com metal fino isto
33. ative a tocha START RESULTADO ARCO PILOTO Ventiladores ligam G s flui brevemente ent o para G s reinicia A O Tocha movida para a dist ncia de transfer ncia para a pe a RESULTADO Indicador ON Arco piloto estabelece Arco principal transfere Arco piloto desliga A O Solte a chave da tocha RESULTADO A O Arco principal desliga Desconecte cabo Fluxo de gas para Chave ON OFF de alimenta o ou depois do p s fluxo em OFF O abra a chave geral Ventiladores ir o continuar rodando RESULTADO RESULTADO por 10 minutos depois que a chave Sem alimenta o da tocha for solta Todos indicadores apagam para o sistema START removido Fonte e ventiladores desligam Art A 07979P Manual 0 4978P AP NDICE 1 CUTMASTER A40 Pagina deixada branco A 2 APENDICE Manual 0 4978P CUTMASTER A40 APENDICE 2 INFORMACAO DA ETIQUETA DE DADOS VICTOR West Lebanon NH USA 03784 Nome do fabricante e ou me ores Logo Cidade Modelo e Model S N revis o n meo de s rie e Date of Mfr Made in USA c digo de produc o Tipo de fonte 4 3 Normas que cobrem este Nota 1 HY HH tipo de fonte Tipo de corrente de sa da Fator ciclo de trabalho Faixa de sa da tens o corrente S mbolo corte C Plasma pod
34. capa conforme a ECOB2149 Adicionado texto sobre Abertura da tampa da caixa da contatora conforme a ECOB2122 Inserido o texto Victor Technologies Adicionado o cartuchopesado 9 8277 nas tochas automatizadas 1Torch conforme a ECOB2305 Mudan a do logo na capa frontal e na segunda p gina de Thermal Dynamics para Victor Thermal Dynamics modificado o texto na se o 1 adicionado informa o referente ao kit de interface de automa o na se o 3T 02 p gina 3T 1 apagado in forma o a respeiro do kit interface automa o da 6 05 p gina 6 2 adicionado pacote de cabos e tocha automa o SL100SVna p gina 6 4 e apagado os itens 10 e 11 da p gina 6 9 conforme a ECOB2342 Atualizado Declara o de Conformidade Feito os seguintes ajustes atualizado a capa para mostrar o novo visual da Victor Thermal Dynamics atualizado o texto de agradeci mento modificado cabe rio e rodap AP NDICE Manual 0 4978P This Page Intentionally Blank THE AMERICAS Denton TX USA U S Customer Care Ph 1 800 426 1888 tollfree Fax 1 800 535 0557 tollfree International Customer Care Ph 1 940 381 1212 Fax 1 940 483 8178 Miami FL USA Sales Office Latin America Ph 1 954 727 8371 Fax 1 954 727 8376 Oakville Ontario Canada Canada Customer Care Ph 1 905 827 4515 Fax 1 800 588 1714 tollfree EUROPE Chorley United Kingdom Customer Care Ph 44 1257 261755 Fax 44 1257 224800 Milan Italy Customer Care Ph 3
35. controlada NOTA Para uma melhor performance e melhor vida dos consum veis sempre utilize os consum veis de acordo com o tipo de opera o 1 Atocha pode ser segurada confortavelmente com uma das m os ou firmada com as duas Posicione a m o para poder pressionar o gatilho no cabo da tocha Com a tocha manual a m o pode ser posicionada perto da cabe a da tocha para um melhor controle ou perto do final da tocha para um menor aporte de calor Escolha a t cnica de segurar a tocha que melhor lhe convenha que permita um bom controle e movimenta o NOTA O bico nunca dever entrar em contato com a obra exceto durante a opera o de corte por arraste 2 Dependendo da opera o de corte fa a o seguinte a Parainicio nos cantos segure a tocha perpendicu lar a obra com a parte da frente do bico na borda da obra no ponto de in cio do corte cortes com controle de altura segure a tocha a 1 8 3 8 in 3 9 mm da obra como mostrado abaixo Tocha Bocal Altura 1 8 3 8 3 9mm HERE A 00024P AB Altura 3 Segure a tocha distante do corpo 4 Deslize a trava da chave para a parte traseira da tocha enquanto simultaneamente pressione a chave O arco piloto deve iniciar ARA SC X Manual 0 4978P CUTMASTER A40 8 Paraum constante controle da distancia da obra instale o guia de dist ncia no bocal da tocha Instale o guia com as pernas nas laterais do boca
36. controle de altura da tocha Manual 0 4978P AP NDICE 13 CUTMASTER A40_ APENDICE 8 Hist rico das publica es Data da Rev Mudan as 0 0 0 0 0 000 0 0 00 0000 0 0 0 15 Julho 2008 AA 27 2009 14 Abril 2009 28 Maio 2009 AD 20 Out 2009 7Jan 2010 AF 25 Fev 2010 AG 8 Fev 2011 AH 14 Marco 2011 AI 19 Dez 2011 AJ Mar 20 2012 AK 20 Ago 2012 AL 7 Dez 2012 AM 14 Dez 2012 AN 22 Nov 2013 Lan amento do manual Corrigido o tabalho do desenho na se o 3 para mostrar a informa o perdida con forme a ECOB1248 Atualizado as especifica es do sisema e os dados de entrada na se o 2 Atualizado os esquemas do sistema 400V 600V no ap ndice conforme 1399 Atualizado os esquemas do sistema 230 460V conforme a ECOB1357 Atualizado o c digo do eletrodo conforme a 1494 mudando de 9 8215 para 9 8232 Atualizado o desenho dos consum veis nas se es 4T e 6 Atualizado a descri o da interface de automa o e cabos e os c digos conforme a ECOB1282 Atualizado o c digo do cabo do CNC na se o 6 conforme a ECOB1637 Corrigido os esquemas dos desenhos A 09131 e A 09133 para mostrar o correto ARC para a placa de interface de automa o conforme a ECOB1859 Atualizado os c digos dos cabos de alimenta o na se o 6 conforme a ECOB1234 Ap ndice adicionado Amostra tens o do arco Corrigido a arte A 08066 e texto na contra
37. de fabrica o venda entrega revenda ou uso de quaisquer bens cobertos por ou fornecidos pela Victor Thermal Dynamics sejam gerados pelo contrato neglig ncia quebras estritas ou sob qualquer garantia ou seja o que for n o deve exceto conforme expressamente citado aqui exceder 0 pre o dos bens sobre os quais tal responsabilidade baseada Essa garanta se torna inv lida se forem usados pe as de reposi o ou acess rios que possam impedir a seguran a ou o desempenho de qualquer produto da Victor Thermal Dynamics Essa garantia inv lida se o produto da Victor Thermal Dynamics for vendido por pessoas n o autorizadas Efetivo 4 de Setembro de 2007 1 6 N INFORMA O GERAL Manual 0 4978P CUTMASTER A40 SE O 2 SISTEMA INTRODU O 2 01 Este manual do propriet rio aplica se apenas as especifica es ou para pe as de reposi o listadas na p gina i Como utilizar este manual Para garantir a opera o segura leia por completo o manual incluindo o cap tulo de seguran a 6 avisos No decorrer deste manual as palavras AVISO CUIDADO e NOTA podem aparecer Preste aten o nas informa es fornecidas nestes pontos Estas anota es especiais s o facilmente reconhecidas conforme a seguir NOTA Uma opera o procedimento ou informa o his t rica que requer nfase adicional ou que til na opera o eficiente do sistema A CUIDADO Um procedimento que se nao seguido adequa
38. e o lado positivo do bico Uma vez que o arco piloto tenha ionizado 0 g s plasma a coluna superaquecida do g s flui atrav s do pequeno orif cio no bico da tocha que foca 0 metal a ser cortado O nico cabo da tocha fornece o g s da nica fonte para ser utilizado como g s plasma e de prote o O fluxo do g s est dividido internamente na cabe a da tocha A opera o do plasma de g s simples se faz com uma tocha pequena e com um custo operacional reduzido NOTA Tenha como refer ncia a se o 27 05 Introdu o ao Plasma para mais detalhes na opera o da tocha plasma Refira se as p ginas dos Ap ndices para especi fica es adicionais para o uso da fonte plasma 1 Modelo da Torcha Automatizada tocha padr o automatizada um tubo posicio nador com cremalheira e conjunto de fixa o e uma v lvula solen ide 18 875 479 p 12 285 312 mm 2 875 73 mm m J Tas mm aa 1 375 35 mm 1 75 0 625 4 95 126 1 175 30 445mm 16mm U Art 07402 2 Modelo da tocha mecanizada Atocha padrao mecanizada tem um tubo posicionador com cremalheira e conjunto de fixa o 15 875 403 mm 9 285 236 mm uu Re e al i 4 95 126 mm 1 75 0 625 44 5 mm 16mm W
39. existir algum dano notifique o transportador imediatamente e preencha um registro Forne a as informa es por completo de acordo com a reclama o ou erro de envio para o local mais perto de voc listado no final deste manual Inclua toda a identifica o do equipamento como descrito acima junto com uma descri o completa dos erros Leve o equipamento para dentro das instala es antes de abrir a unidade Tome cuidado para evitar danos utilizando barras martelos etc ao abrir a embalagem do equipamento Manual 0 4978P INTRODU O 77777 CUTMASTER A40 2 04 Especificac o da Fonte Plasma Especifica es da fonte plasma CutMaster A40 30 VAC 187 253 VAC Trif sica 50 60 Hz Alimenta o 60 VAC 414 506 VAC Monof sica 60 Hz 60 VAC 414 506 VAC Trif sica 60 Hz 00 VAC 540 630 VAC Trif sica 60 Hz Cabo de alimentac o fonte vem com o cabo de alimentagao 05 cabos para as fontes 208 230V incluem tomada Corrente de sa da 20 60 Amps Ajustados continuamente Caracter stica do filtro de Particulas de at 5 Microns g s da fonte Ciclo de trabalho da fonte CutMaster A40 Ciclo de trabalho 40 C 104 F Faixa de opera o 0 50 C IEC IEC Todas as unidades Currente NOTA O ciclo de trabalho fica reduzido se a tens o de alimenta o CA estiver baixa ou se a tens o de sa da CC for maior que a mostrada nesta tabela Temperatura ambiente NOTA A
40. o filtro de ar simples opcional Um kit de filtro de ar opcional 6 recomendado para melhorar a filtragem do ar comprimido do compressor mantendo a umidade e impurezas fora da tocha 1 Conecte a mangueira do filtro na entrada da fonte 2 Conecte o conjunto do filtro na mangueira do filtro Conecte a mangueira de ar no filtro A ilustra o mostra as conex es t picas NOTA Para uma veda o perfeita aplique veda rosca conex o de acordo com as instru es do forne cedor utilize fita de teflon como veda rosca pois uma pequena part cula de fita pode se soltar e fechar alguma pasagem de ar na tocha Instale conforme a figura a seguir Conjunto Regulador Filtro Entrada Abra adeira 4 49 Mangueira Instala o do filtro opcional conex o 1 4 1 4 Instalando um kit de filtro de ar de dois estagios opcional Este filtro de ar de dois estagos tamb m 6 utilizado em sistemas de ar comprimido de compressor O filtro remove a umidade e contaminac o de part culas de pelo menos 5 microns Conecte o suprimento de ar conforme a seguir 1 Coloque o suporte do filtro na parte traseira da fonte plasma conforme instru es fornecidas com o con junto do filtro NOTA Para uma veda o perfeita aplique veda rosca conex o de acordo com as instru es do forne cedor Nao utilize fita de teflon como veda rosca pois uma pequena part cul
41. pintadas ou revestidas e outras superf cies tais como vidro pl stico e metal NOTA Manuseie os cabos da tocha com cuidado e proteja 05 contra danos Piloto A abertura do arco mais severa para a vida das pecas do que o corte em si porque o arco piloto dirigido do eletrodo para o bico ao inv s de a peca de trabalho Sempre que poss vel evite o excesso de tempo do arco piloto para melhorar a vida das pecas Manual 0 4978P Wo MATS CUTMASTER A40 Altura Uma altura inadequada distancia entre bico da tocha e a pe a de trabalho pode afetar adversamente a vida do bico bem como a vida do bocal 0 afastamento pode tamb m afetar significativamente o ngulo de corte Uma redu o do afastamento geralmente resultar num corte mais reto Partidas nas bordas Se forem necess rias partidas nas bordas segure a to cha na posi o perpendicular pe a de trabalho com a frente do bico pr xima n o tocando a borda da pe a de trabalho no ponto onde o corte deve come ar Ao iniciar nas bordas de chapas n o pare na borda e for e o arco a atingir a borda do metal Estabele a o arco de corte mais rapidamente poss vel Dire o do corte Nas tochas 0 jato de g s plasma se torce medida que deixa a tocha para manter uma coluna uniforme de g s Esse efeito de tor o resulta em um lado do corte ficar mais reto do que o outro Visto ao longo da dire o de des
42. tocha para a dist ncia de transfer ncia para a obra O arco principal deve transferir para obra e 0 arco piloto ir desligar se Manual 0 4978P CUTMASTER A40 NOTA O pr fluxo de g s e o p s fluxo s o caracter sticas da fonte plasma e n o uma fun o da tocha Quando o bocal est instalado existe um pequeno espa o entre o bocal e a tocha O g s flui atrav s deste espa o como parte da opera o normal N o tente for ar o bocal para fechar este espa o For ando o bocal contra a cabe a da tocha pode danificar os componentes 7 Mantenha o bocal e o bico limpos de respingo sempre que poss vel Utilizar produto de anti respingo no bocal pode minimizar o ac mulo de respingos que aderem a ele A velocidade de corte depende do material espessura e a ha bilidade do operador de seguir com precis o a linha de corte Os seguintes fatores podem ter impacto no desempenho do sistema Consum veis gastos Qualidade do ar Flutua es na alimenta o Altura da tocha Conex o do cabo obra 4T 07 Goivagem Manual 0 4978P OPERA O A ALERTA ertifique se de que o operador esteja equipado com luvas roupas protetores auriculares culos adequados e que todas as precau es de seguran a constantes neste manual tenham sido seguidas certifique se que nenhuma parte do corpo do operador esteja em contato com a obra quando a tocha estiver ativada Desconecte a for a prim ria antes de desmontar
43. veis e filtros 2 Equipamento que tenha sido modificado por algu m n o autorizado instala o inapropriada opera o inapropriada ou mal uso baseado nos padr es da insd stria Na reclama o de garantia as solu es devem ser a crit rio da Victor Technologies Inc 1 Reparar o produto defeituoso 2 Trocar o produto defeituoso 3 Recompensar um valor razo vel de conserto quando um autorizado for definido pela Victor Thermal Dynamics 4 Pagamento de um cr dito da compra manos um valor de deprecia o do equipamento atual As soluc es podem ser autorizadas pela Victor Thermal Dynamics e s o FOB West Lebanon NH ou em uma instalac o de um autorizado da Victor Technologies Produtos enviados para conserto ter o seus custos de envio e retorno por conta do propriet rio e nao ser o aceitos pedidos de reembolso das despesas de transporte ou viagem LIMITAGAO DE RESPONSABILIDADE A Victor Technologies Inc n amp o dever sob quaisquer circunstancia ser respons vel por danos especiais ou consequ ncias tais como mas n o limitados a danos ou perda de bens comprados ou substituidos ou reclama es de clientes de distribuidores doravante chamados compradores por interrup o de servi o As solu es do comprador aqui estabelecidas s o exclusivas e a responsabilidade da Victor Thermal Dynamics com respeito a qualquer contrato ou qualquer coisa feita em conex o com com ele tal como o desempenho ou interrup o deste ou
44. 00 Tocha Manual Cabos Cabo da tocha com conector ATC Fonte com conector ATC Conector Macho Conector Cabo ATC Femea ATC Font Ss s Tocha tocha 557 MT Preto PP lL Laranja Para circuito da fonte Chave O Verde tocha fonte es Branco Para circuito da O Q NN O Q N Negativo Plasma Negativo Plasma Piloto iloto Art A 03797P Manual 0 4978P APENDICE 7 CUTMASTER 40 APENDICE 5 t2vpc WS PRIMARY POWER CONNECTIONS 3PH USE L1 L2 L3 amp GND REMOVE JUMPER BETWEEN L2 TO L3 1PH USE L1 L2 amp GND INSTALL JUMPER BETWEEN L2 TO L3 INPUT VOLTAGE SELECTOR Closed for 230VAC input swi 10 7 2o 94 fF z Uh 52 zo NS wi PRIMARY L1 AC INPUT u lrT L2 uir JUMPER 3 T3 GND NY CM52 amp 40
45. 5 5 CUTMASTER 40 5 06 Troca b sica de pecas da fonte A ALERTA Desconecte a alimenta o prim ria para a fonte antes de desmontar a tocha cabo ou a fonte Esta se o descreve os procedimentos b sicos de troca de pe as Para maiores detalhes de troca de outras pe as veja 0 Manual de Servi o da fonte plasma A Remo o da tampa 1 Remova os parafusos superiores e inferiores que seguram a tampa no conjunto principal N o solte os parafusos inferiores do oblongo da tampa Parafusos 2 Inferiores n Dblongo Parafusos Inferiores 2 Cuidadosamente retire a tampa da unidade B Instalac o da tampa 1 procedimento anterior de tras para frente NOTA Quando for instalar os parafusos de cima certifi que se de utilizar os corretos O modo mais facil de vefiricar girar o parafuso no sentido anti hor rio at que voce sinta o alinhamento da rosca ent o gire no sentido hor rio para apertar Nao aperte em demasia SERVICO do conjunto do elemento filtrante 0 conjunto do elemento filtrante esta na parte traseira da fonte Para um melhor desempenho do sistema o elemento filtrante deve ser verificado de acordo com uma agenda de manutenc o subse o 5 02 e sempre limpando ou trocando 1 Remova alimenta o da fonte desligue o suprimento de g s e despressurize o sistema 2 Remova a tampa do sistema Veja R
46. 6 x s o 24 s ws oa o 2a ws sw _ sa s 2 moma 2s NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4978P OPERACAO 4T 21 CUTMASTER 40 4 09 Vel corte recomendada p tocha mecanizada automatizada protegido Aco Carbono 40A Ar Plasma Ar Prote o Defletor Bocal de vida maxima i Cartucho Eletrodo Cartucho pesado 9 8213 9 8245 9 8237 9 8208 9 8277 9 8232 Espessura Pressao Gas Tens o Altura datochal Velocidade Altura inicial de Retardo da 11 Material Ar perfuragao PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo C o us 00 0 omo ws o6 15 o6 99 00 cor os o os on w ome 71754 1747174 of aw 7909 Fo we om wem n ws s om D om Le oars ue 5 o so 20 ow 41 22 Manual 0 4978 CUTMASTER 40 Espessura Pressao Gas Altura inicial de Retardo da Sangria Material as da tocha Velocidade perfura o perfura o 0 vel indicada Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg mm NEGRITO indica par metros de perfurac o m xima Manual 0 4978P Y
47. 7 3 1 Small O Ring 8 3486 4 1 PIP Switch Kit 9 7036 5 1 PIP Plunger and Return Spring Kit 9 7045 6 Automated Leads Assemblies with ATC connectors 1 25 foot 7 6 m Leads Assembly with ATC connector 4 3058 1 35 foot 10 6 m Leads Assembly with ATC connector 4 3059 1 50 foot 15 2 m Leads Assembly with ATC connector 4 3060 7 1 Rack 9 9448 8 1 Mounting Tube 9 9445 9 1 End Cap Assembly 9 7044 10 2 Body Mounting Pinch Block 9 4513 11 1 Pin Mounting Pinch Block 9 4521 12 1 Torch Holder Sleeve 7 2896 13 1 Pinion Assembly does not include positioning tube 7 2827 14 1 Torch Holder Sleeve 7 2896 15 1 Pinion Gear Short 8 6074 16 1 Handwheel Torch Holder 9 4514 17 1 Low Profile Torch Holder 1 3 8 Dia w o Hardware 9 4515 18 1 Calibrated Torch Holder Bushing 9 4366 19 1 5 32 Dia x 5 8 Lg Slotted Spring Pin See Note 1 20 1 3 8 24 x 3 8 Soc Hd Set Screw Cup Point See Note 1 21 2 1 4 20 x 5 8 Hex Socket Head Screw See Note 1 22 1 10 24 x 3 8 Hex Socket Set Screw Cup Point See Note 1 23 1 Solenoid Assembly 9 9447 24 1 Solenoid Cover 9 9446 25 SL100SV Automation Torch and Leads Packages 25 foot 7 4001 35 foot 7 4002 50 foot 7 4003 NOTA 1 Compre estas pe as localmente 6 4 LISTA DE PE AS Manual 0 4978P CUTMASTER 40 Art A 07113 Manual 0 4978P LISTA DE PECAS 6 5 CUTMASTER 40 6 07 Lista de consum veis da tocha automatizada mecanizada 51100 SV Cartucho Extra pesado Elet
48. 9 0236546801 Fax 439 0236546840 ASIA PACIFIC Cikarang Indonesia Customer Care Ph 6221 8990 6095 Fax 6221 8990 6096 Rawang Malaysia Customer Care Ph 603 6092 2988 Fax 603 6092 1085 Melbourne Australia Australia Customer Care Ph 1300 654 674 tollfree Ph 61 3 9474 7400 Fax 61 3 9474 7391 International Ph 61 3 9474 7508 Fax 61 3 9474 7488 Shanghai China Sales Office Ph 86 21 64072626 Fax 86 21 64483032 Singapore Sales Office Ph 65 6832 8066 Fax 65 6763 5812 VICTOR TECHNOLOGIES INNOVATION TO SHAPE THE WORLD U S Customer Care 800 426 1888 FAX 800 535 0557 Canada Customer Care 905 827 4515 FAX 800 588 1714 International Customer Care 940 381 1212 FAX 940 483 8178 2012 Victor Technologies International Inc www victortechnologies com Printed in Mexico
49. A DESLIGA posi o LIGA U Para cima 2 Coloque a chave de controle de fun o na posi o AJUSTE 3 Coloque uma lente de filtro de solda em frente da tocha e ligue o ar N o ligue o arco Qualquer marca de leo e umidade no ar ser vis vel na lente 37 02 Conex o do CNC 1 Localize o conector de interface na parte traseira da fonte Conector da interface de automa o 2 Art A 08322P 2 Note a configura o dos pinos que o cliente tenha fornecido o conector correspondente Sinal de Plasma Start Stop OK to Move Maquina de corte Existem 3 op es de fornecimento do sinal de Tens o do arco dividido fornecido pela placa Isto selecion vel conectanto o jumper preto no conector P1 conforme a seguir Tens o do arco dividido por 16 67 jumper n o conectado Tens o do arco dividido por 30 jumper entre os pinos 1 e 2 Tens o do arco dividido por 50 jumper entre os pinos 2 e 3 Manual 0 4978P INSTALAGAO 3T 1 CUTMASTER A40 Op o completa de placa de interface de automa o Para configurar o sinal de sa da da Divisora de tens o Sem jumper instalado para tens o do arco 16 67 Jumper entre pinos 1 amp 2 para tens o do arco 30 Jumper entre pinos 2 amp 3 para tens o do arco 50 P V OUT 1 a an PCB1 N E1 2 O 2 P10 J1 42VDC
50. A DE CONEXAO DA A Diagrama de conex o da tocha automatizada SL100SV Fonte CutMaster automatizada com recept culo da tocha ATC Tocha automatizada SL100SV c Solen ide no tubo Cabo da tocha com conector Conector ATC macho Recept culo ATC do cabo da tocha f mea da tocha Cabe a tocha J Cabo da tocha B Fonte Pin No s Chave Preto ERES 1 Placa principal PIP M ALANA 2 Placa principal Branco 5 Placa principal conectado 4 3 Verde 7 Placa principal 6 conectado gt Negativo Cabo do plasma hn Cabo Art 07115 B Diagrama de conex o da mecanizada Tocha Tocha Mecanizada sem Blindagem SL100 Cabos Cabo com conector ATC e conector Pendante remoto Para Controle Remoto Fonte com conector femea ATC Conector Conector Pendante Conector macho I femea ATC Remoto cabo ATCr x iw Tocha tocha PIP ns aranja Verde Negativo Cabo Plasma Negativo Plasma Cabo Piloto Para circuito da fonte Branco Para circuito da fonte zb O Q N Piloto Art A 03798P A 6 APENDICE Manual 0 4978P N CUTMASTER A40 C Diagrama de conex o da tocha manual Tocha SL60 SL1
51. CH SWITCH S 4 TEMP circuit OVERTEMP CONNECTOR A H 2 AUTOMATION 2 2 TORCH SOLENOID 5 5 NTC 3 H 7 7 8 8 VOUT1 77 E64 ELECTRODE1 D3 E35 4 4 PILOT IGBT SS WORKI WORK EJ 78 c PP dg ISTART a a 24VAC RETURN 5 8 83 24VAC SUPPLY m 7 L CNC INTERFACE STANDARD ON A40 amp A60 UNITS CNC INTERFACE OPTIONAL ON 52 amp CM82 UNITS 2 jio P10 14 13 Joxtomove 1 1 12 P 250VAC 30VDC OK TO MOVE 2 2 6 J2 PINOUT 3 3 10 4 4 9 E 5 5 8 12VDC B 5 i 7 7 6 8 8 5 4 ISTART STOP 3 Sink 50mA 12VDC 1 FULL FEATURED AUTOMATION INTERFACE PCB OPTION D t2vpc DC To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output FAN FAN No jumper installed for ARC VOLTS 16 67 Jumper pins 1 amp 2 for ARC VOLTS 30 Jumper pins 2 amp 3 for ARC VOLTS 50 a To VOUT 1 a on PCB1 Ei 2 1 2 P10 1 voc 3 1 1 5 o 2 2 C Js DIVIDED ARC VOLTS 3 3 7 719 arcvoLTs MOTI MOT2 H 5 4 WW 100K IN SERIES 2 10 7 7 11 8 8 oo 2h Kt 13 Laur AUTOMATION PCB4 INTERFACE PCB 09133 AD Rev By Date w 708 Ne AA INTRO ECO B1357 RWH 03 31 09 lA 16052 Swingley Ride Road Assy No AB 1399 RWH 05 05 09 7 C 7 OR Scale Supersedes THERMAL DYNAMICS Das Information Proprietary to THERMAL DYNAMICS CORPORATION Not For Release Reproduction
52. Consumiveis de automacao 3 Instale o eletrodo empurrando o na cabeca da tocha at ouvir um click 4 Instale o cartucho e o bico desejado para a opera o na cabeca da tocha 5 Aperte manualmente o bocal at que vede na cabeca da tocha Se houver resist ncia na instala o do bocal verifique as condi es da rosca antes de prosseguir 6 Se utilizado coloque o clipe ohmico no bocal OPERA O 47 03 Sele o dos consum veis da tocha manual e mecanizada Dependendo do tipo de opera o a ser feita determina o tipo de consum vel a ser utilizado Tipo de opera o Corte por arraste corte normal ou goivagem Consum veis Prote o bico de corte eletrodo e cartucho NOTA Veja a se o 47 08 e siga as informa es adicionais sobre os consum veis Mude os consum veis para uma opera o diferente como a seguir ALERTA Desconecte a alimenta o de entrada da fonte antes de montar ou desmontar a tocha ou o conjunto da tocha e cabo NOTA O bocal segura o bico e o cartucho no lugar Posicione a tocha com o bocal virado para cima e segure os consum veis para n o cair ao retirar o bocal 1 Solte e remova o bocal da cabe a da tocha 2 Retire o eletrodo puxando para fora da cabe a da tocha Cabe a da Tocha Eletrodo a Cartucho A 03510P AB Consum veis mostrado o bocal de corte Manual 0 4978P CUTMASTER A40 3 Instale o eletrodo empurrand
53. EE 4 DE 64 oe 064 4 48 Manual 0 4978P 11 33 CUTMASTER 40 INFORMACAO DE PATENTES Patentes dos consum veis da tocha plasma As seguintes pecas est o cobertas pelo sistema de patentes nos Estados Unidos e em outras localidades conforme a seguir C digo Descri o Patente s 9 8215 Electrode US Pat No s 6163008 6987238 Other Pat s Pending 9 8232 Electrode US Pat No s 6163008 6987238 Other Pat s Pending 9 8213 Cartridge US Pat No s 6903301 6717096 6936786 6703581 D496842 D511280 D492709 D499620 D504142 Other Pat s Pending 9 8205 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8206 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8207 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8252 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8208 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8209 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8210 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8231 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8211 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8212 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8253 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8233 Tip US Pat No s
54. P Pet e Det x 2T 1 2T 02 Descri o geral ie e eet obese ee 2T 1 27 03 rer eee Ee eo qvod 2T 1 2T 04 Acess rios Opcionais eene eene nnne nenne 2 2 2T 05 Introdu o ao 9 2 2 SE O 3 SISTEMA INSTALA O 3 1 3 01 eet 3 1 3 02 Op o de I amento eene enne nnne nnns ennt 3 1 3 03 Localiza o e montagem da 3 1 3 04 Abrindo a caixa da nennen nnne nnn rena 3 1 3 05 Conex o de alimenta ao 3 1 3 06 tul aye aaa etudes 3 4 SE O 3 TOCHA INSTALA O ds neben 37 1 01 da tocha a yU 3T 1 37 02 Conex o do ONG un cee ieee Ate aes eene aen 3T 1 3T 03 Ajustando a tocha 3T 3 SE O 4 SISTEMA OPERA O bete
55. STANDARDS 29CFR 1910 obtainable from the Superintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 2 ANSI Standard 249 1 SAFETY IN WELDING AND CUTTING obtainable from the American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 3 NIOSH SAFETY AND HEALTH IN ARC WELDING AND GAS WELDING AND CUTTING obtainable from the Superin tendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 4 ANSI Standard 787 1 SAFE PRACTICES FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION obtain able from American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 5 ANSI Standard 241 1 STANDARD FOR MEN S SAFETY TOE FOOTWEAR obtainable from the American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 6 ANSI Standard 249 2 FIRE PREVENTION IN THE USE OF CUTTING AND WELDING PROCESSES obtainable from Manual 0 4978P N CUTMASTER A40 American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 7 AWS Standard A6 0 WELDING AND CUTTING CONTAIN ERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES obtainable from American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 8 NFPA Standard 51 OXYGEN FUEL GAS SYSTEMS FOR WELDING CUTTING AND ALLIED PROCESSES obtainable from the National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 9 NFPA Standard 70 NATIONAL ELECTRICAL CODE obtain able from the National Fire Protection Association
56. a de fita pode se soltar e fechar alguma pasagem de ar na tocha 2 Conecte a mangueira de sa da do filtro de dois est gios na entrada do conjunto do regulador 3 Utilize conex es fornecidas pelo cliente para conectar a mangueira de ar ao filtro Um niple de 1 4 NPT para mangueira de 1 4 mostrada como exemplo 34 8 INSTALA O Manual 0 4978P CUTMASTER A40 Conjunto Regulador Filtro Entrada do Filtro 2 Estagio IN Entrada do Regulador Y Sa da OUT conum 22 me onjunto Filtro 2 Est gios Mangueira Conex o 1 4 NP para 1 4 6mm 4 Art A 07945P Instala o do filtro de dois est gios opcional Utulizando cilindro de ar comprimido Quando for utilizar cilindro de alta press o como fonte 1 Veja as especifica es do fabricante para o procedi mento de instala o e manuten o dos reguladores de press o 2 Examine as v lvulas para certificar se que ela esteja limpa e livre de leo graxa e outro material estranho Abra rapidamente a v lvula de cada cilindro para limpar qualquer sujeira que possa estar presente 3 O cilindro deve estar equipado com um regulador de alta press o ajust vel capaz de dar uma press o de sa da de 100 psi 6 9 bar m xima uma vaz o de pelo menos 300 scfh 141 5 Ipm 4 Conecte a mangueira ao cilindro NOTA A press o deve ser ajustada em 100 psi 6 9 bar no regulador do cilindro A mangueira d
57. ar Os ventiladores ir o religar assim que a chave da tocha sinal de inicio for ativada ou se a fonte for desligada e ligada novamente Se uma condi o de sobre temperatura ocorrer os ventiladores continuar o ligados enquanto a condi o persistir e mais 10 minutos depois desta condi o ser desfeita Ajustando a press o de trabalho 1 Coloque o knob de controle da fun o da fonte na posi o AJUSTE O g s ir fluir 2 Para corte normais ajuste a press o de g s entre 70 85 psi 4 8 5 9 bar LED s no centro do painel de controle Veja a tabela de corte normal para detalhes dos ajustes da press o Art A 07946 45 Manual 0 4978 CUTMASTER 40 CORTE NORMAL Ajuste da press o de gas CutMaster A40 Comp SL60 SL100 cabo Tocha manual SL100 Tocha mecanizada e SL100 SV Tocha Automatizada At 25 75 psi 75 psi 7 6 m 5 2 bar 5 2 bar Cada adicional 25 Adicione 5 psi Aicione 5 psi 7 6 m 0 4 bar 0 4 bar 3 Para corte por arraste ajuste a press o de g s entre 75 95 psi 5 2 6 5 bar LED s no centro do painel de controle Veja a tabela de corte de arraste para detalhes dos ajustes da press o CORTE ARRASTE Ajuste da press o de g s CutMaster A40 SL60 SL100 Comp do cabo Tocha Manual At 25 80 psi 7 6 m 5 5 bar Cada adicional 25 7 6 m Adicione 5 psi 0 4 bar Selecione o n vel d
58. ata da publicagao original 15 de Julho 2008 Data da revis o 12 de Fevereiro 2014 Guarde as seguintes informa es para quest o de garantia Local de compra Data da compra N mero de s rie da fonte N mero de s rie da tocha INDICE SE O 1 INFORMA O GERAL scccssseseccssscscssssssessesecseseseccsecesssnsstecseseseeeseseneseccensseas 1 1 1 01 Notas Cuidados e 1 1 1 02 Precau es importantes de 1 1 1 03 PubIIDG60689 u uu es 1 2 1 04 Declara o de Conformidade 1 4 1 05 Declara o de Garantia sese 1 6 SE O 2 SISTEMA INTRODU O 2 1 2 01 Como utilizar este manual 2 1 2 02 Identifica o do 2 1 2 03 Recebimento do 2 1 2 04 Especifica o da Fonte 0 1 0 0 2 2 2 05 Especifica es da entrada de 2 3 2 06 Caracter sticas font inr ua uu 2 4 SE O 2 TOCHA INTRODU O Dodd Da saa ranas 2T 1 27 01 ESCOPO do manual ori E
59. cabo de alimenta o est conectada a contatora principal a contatora est localizada dentro da caixa coberta por uma tam pa A tampa presa por duas ou mais presilhas Para remover a tampa solte as presilhas da frente pressionando a base da caixa levemente uns 12 mm Mova a tampa em ambos os sentidos e levante Veja a se o de conex o da alimenta o se necess rio para as devidas mudan as na contatora Lembre de recolocar a tampa na caixa da contatora quando terminar as mudan as Abrindo a caixa da contatora Art A 11478 Tampa da contatora 3 05 Conex o de alimenta o CUIDADO Verifique sua fonte de alimenta o para uma tens o correta antes de conectar a unidade Verifique a chave seletora na parte traseira da unidade para um correto ajuste antes de conectar a unidade A fonte de alimenta o fus veis e qualquer cabo de alimenta o devem estar de acordo com as nor mas locais e de acordo com as necessidades dos dados de circuito de prote o e cabos conforme especificado na Se o 2 Manual 0 4978P INSTALA O OO aa CUTMASTER A40 Quase todas as unidades s o enviadas da f brica com o cabo ligado em 230 Volts monof sico A ilustra o e as informa es a seguir sao para mudar a configuragao para uma tens o di ferente ou para uma opera o no sistema trif sico ou de volta ao original caso alguma alteragao tenha sido feita A Remo o da tampa 1 Remova os parafusos superiores e i
60. da mente pode causar danos ao equipamento A ALERTA Um procedimento que se nao seguido adequada mente pode causar danos ao operador ou a outros na rea de trabalho A ALERTA D a informa o a respeito de ferimento poss vel de choque el trico Os avisos ser o mostrados em uma caixa lal como esta C pias adicionais deste manual podem ser compradas contatando a Victor Technologies International no telefone na sua regi o listado no final deste manual Informe o c digo do manual e o numero de identifica o do equipamento C pias eletr nicas deste manual tamb m podem ser descarregadas com custo zero no formato Acrobat PDF indo a nossa p gina listada abaixo e entrando no link de literatura http www victorthermaldynamics com 2 02 0 n mero de identificac o do equipamento especificac o ou c digo modelo e numero de s rie usualmente aparecem numa etiqueta de dados colocada no painel traseiro Equipamentos que nao tenham a etiqueta como a tocha e cabos sao identificados pela especifica o ou pelo c digo impresso no cart o amarrado ou na caixa que foi despachada Registre estes n meros na parte de baixo da p gina 1 deste manual para futuras refer ncias Identifica o do Equipamento 2 03 Recebimento do equipamento Quando voc receber equipamento verifique com 0 pedido para garantir se de que esteja completo e inspecione o produto por poss veis danos devido ao transporte Se
61. do a press o estiver abaixo de 95 PSI Este LED ir perma necer ligado e o sistema ir operar mas 0 arco piloto e o desempenho de corte podem ser afetados NOTA Os ventiladores ir o ligar assim que a fonte for ligada Depois que a fonte ficar 10 minutos sem opera o os ventiladores ir o desligar se Os ventiladores ir o funcionar novamente assim que a chave da tocha sinal de in cio for ativada ou se a fonte for desligada e ligada novamente Se uma condi o de sobre temperatura ocorrer os venti ladores ir o funcionar at o resfriamento ocorrer e por mais 10 minutos assim que a condi o for limpa 5 3 CUTMASTER A40 5 05 Guia b sico de soluc o de problemas A ALERTA Oaa SSH BRES Existe tens o alta no interior da fonte N o tente diagnosticar ou reparar a n o ser que voc tenha sido treinado em medi es de alta tens o e t cnica de solu o de problemas Problema Sintoma 1 Alimenta o geral desligada 2 Fus veis ou disjuntor da 3 Componente com defeito Indicador de FALHA 1 CHAVE SE SELE O DE piscando indicador ENTRADA DA TENS O errada i 2 Problema na alimenta o prim ria 3 Componente com defeito 1 O fluxo de ar ao redor da unidade est obstruido 2 Ciclo de trabalho da unidade excedido 3 Componente com defeito 1 Suprimento de g s n o conectado a unidade 4 REGULADOR DA PRESS O DE AR ajustado muito baixo 5 Componente com defeito 2 Tocha n o con
62. do controlado de profundidade e largura a 500 Numa tocha de corte plasma o gas de refrigerac o entra Tens o de isolagao na Zona B onde um arco piloto entre o eletrodo e o bico da tocha esquenta e ioniza o g s O arco principal ent o trans EU DE vo Manual fere para a obra atrav s da coluna do plasma na Zona C Temperatura 104 F Ambiente 40 C Ciclo de Trabalho 100 60 Amps 400 scfh 60 Amps Tens o V 500V Tens o de isola o G Necessidades de g s Especifica o do g s das tochas manual e 1 mecanizada J G s Plasma de prote o Ar Comprimido O A Press o de Opera o 60 95 psi Veja NOTA 4 1 6 5 bar Fonte Press o M xima entrada 125 psi 8 6 bar e 2 300 500 scfh Vaz o Corte e Goivagem 142 235 Ipm A AVISO Esta tocha n o deve ser utilizada com oxig nio 0 Obra A 08331P B Detalhes da da tocha NOTA As press es de opera o variam de acordo com o For ando o g s plasma e o arco el trico atrav s do pequeno medelo da tocha corrente de opera o e compri orif cio a tocha fornece uma alta concentra o de calor por mento do cabo da tocha Veja nas tabelas de ajuste uma pequena rea O arco plasma constricto mostrado na da press o de g s para cada modelo Zona A corrente CC de polaridade direta utilizada para corte plasma como mostrado na fi
63. e ngulo de chanfro o ngulo entre a superf cie da face de corte e um plano perpendicular superf cie do corte Um corte perfeitamente perpendicular poderia resultar num ngulo de corte de 0 Arredondamento da borda superior O arredondamento da borda superior de um corte devido ao desgaste do contato inicial do arco de plasma sobre a peca de rabalho A mulo de rebarba na parte inferior 0 material fundido que nao foi soprado para fora da rea de corte e que resolidificou na chapa Rebarbas excessivas podem exigir uma segunda opera o de limpeza ap s o corte Sangria A largura do corte ou a largura do material removido durante o corte Respingo superior rebarba O respingo superior ou rebarba na superf cie superior causada pela velocidade lenta de deslocamento altura de corte excessiva ou bico de corte cujo orif cio tenha se tornado alongado 4T 05 Informa o geral de corte A ALERTA esconecte a alimenta o prim ria antes de desmontar a fonte a tocha ou os cabos da tocha Revise com frequ ncia as precau es importantes de seguran a na primeira parte deste manual Certifique se de que o operador est equipado com luvas vestimentas prote o ocular e auditiva adequadas Certifique se de que nenhuma parte do corpo do operador entre em contato com a pe a de trabalho enquanto a tocha est ativada CUIDADO Centelhas do processo de corte podem causar danos superf cies
64. e queimar a sua pele o processo do arco plasma produz luz ultravioleta e infravermelha muito brilhantes Esses raios dani ficar o os seus olhos e queimar o a sua pele se n o estiverem adequadamente protegidos 1 2 INFORMAGAO GERAL Para proteger os seus olhos ue sempre um capacete ou escudo de solda Tamb m use culos de seguranga com prote o lateral ou outra proec o visual Useluvas de soldagem e roupas adequadas para proteger a sua pele dos raios e das centelhas do arco e Mantenha o capacete e os culos de seguran a em boa condi o Substitua as lentes quando trincarem lascarem ou ficarem sujas Proteja os outros na rea de trabalho dos raios do arco Use telas escudos ou cabinas de prote o Use os tipos de lentes recomendadas na tabela a seguir conforme a norma ANSI ASC Z49 1 Lente de prote o Corrente d inima N ida N Lente Menor que 300 8 9 300 400 9 12 400 800 10 14 Estes valores se aplicam quando o arco real claramente vis vel A experi ncia tem mostrado que filtros mais leves podem ser usados quando o arco est oculto pela pe a de trabalho Este produto contem subst ncias qu micas incluindo chum bo conhecido no estado da Calif rnia por causar danos de nacimento e outros danos reprodutivos Lave as m os ap s 0 manuseio 1 03 Publica es Recorra as seguintes normas ou as suas ltimas revis es para maiores informa es 1 OSHA SAFETY AND HEALTH
65. e 1 8 1 4 pol 3 6 mm para uma ti ma velocidade e acabamento Mantenha o bocal e o bico sempre limpos Utilize spray de anti respingo no bocal para minimizar a ader ncia de respingos 47 02 Sele o dos consum veis para automa o Verifique a tocha se est equipada com os consum veis corretos Os consum veis fornecidos com a tocha podem n o ser 05 corretos para a corrente selecionada pelo operador Os consum veis devem corresponder ao tipo de opera o Consum veis Bocal bico eletrodo e cartucho NOTA Veja a se o 4T 08 e siga as informa es adicionais sobre os consum veis Mude os consum veis para uma opera o diferente como a seguir Manual 0 4978P OPERA O 41 1 CUTMASTER 40 2 ALERTA EE EESSRSSSE S R R PBESBSS Desconecte a alimenta o de entrada da fonte antes de montar ou desmontar a tocha ou o conjunto da tocha e cabo NOTA O bocal segura o bico e o cartucho no lugar Posicione a tocha com o bocal virado para cima e segure os consum veis para n o cair ao retirar o bocal 1 Se estiver instalado remova o clipe ohmico e ent o remova 0 bocal da cabe a da tocha Coloque em um local limpo ou substitua se necess rio 2 Retire o eletrodo puxando para fora da cabe a da tocha Cabeca da tocha V Eletrodo _ Cartucho Bico Art A 04173P p A Bocal a Ohmico se instalado 7X Defletor Protetor 22 76
66. e X i a Dados de ciclo de 0 trabalho Nota 3 2 Tens o de d Tens o de sa da em vazio Faixa m xima de corrente prim ria S mbolo de Entrada 2 U1 19 1 9X ag 18 ag Corrente m xima efetiva jx de alimentac o Especificagao de entrada fase CA ou m CC frequ ncia Esquema el trico do fabricante e revis o Grau de prote o Faixa de tens o Nota 2 NOTAS _ 1 O s mbolo mostrado indica entrada mono ou trif sica S mbolos Padrao frequ ncia est tica conversor trafo retificador CA saida CC 2 Indica a entrada de alimenta o para esta fonte A maioria das fontes carregam a etiqueta no cabo de alimenta o indicando Fase a necessidade de alimenta o de entrada para que esta fonte foi constru da 3 Linha de cima Valores do Ciclo de Trabalho Art 03288 AB IEC calculado conforme descrito na International ElectroTechnical Commission TDC determinado de acordo com os procedimentos de teste di fabricante da fonte Segunda linha Valores de corrente Terceira linha Valores de tens o convencional 4 Parte da etiqueta pode ser aplicada a reas separadas da fonte Manual 0 4978P AP NDICE A 3 CUTMASTER A40 Pagina deixada em branco A 4 APENDICE Manual 0 4978P I CUTMASTER 40 APENDICE 9 DIAGRAMA DE SAIDA D NECTOR DATOCHA A Pinagem da tocha automatizada SL100SV Diagrama de saida Conector ATC Macho Recept culo ATC Femea Vista frontal Vista frontal
67. e espessura NOTA Para uma melhor performance e melhor vida dos consumiveis sempre utilize os consumiveis de acordo com o tipo de operac o Manual 0 4978P Wo MATS CUTMASTER A40 1 Instale bico de corte por arraste ajuste corrente de saida Atocha pode ser segurada confortavelmente com uma das m os ou firmada com as duas Posicione a mao para poder pressionar o gatilho no cabo da tocha Com a tocha manual m o pode ser posicionada perto da cabe a da tocha para um melhor controle ou perto do final da tocha para um menor aporte de calor Escolha a t cnica de segurar a tocha que melhor lhe convenha que permita um bom controle e movimenta o Mantenha a tocha em contato com a obra durante o ciclo de corte Segure a tocha distante do corpo Deslize a trava da chave para a parte traseira da tocha enquanto simultaneamente pressione a chave O arco piloto deve iniciar Trava da chave A 02986P 6 Mova a tocha para a dist ncia de transfer ncia para a 6 obra 0 arco principal deve transferir para obra e o arco piloto ir desligar se NOTA O pr fluxo de g s e o p s fluxo s o caracter sticas da fonte plasma e n o uma fun o da tocha Chave 7 Corte normalmente Simplesmente solte a chave para parar o corte Siga as pr ticas de recomenda o de corte conforme contido no manual de opera o da fonte plasma NOTA Quando o bocal est instalad
68. e sa da de corrente 1 Coloque o knob de controle de func o em uma das 3 posi es de opera o dispon veis CORTAR AUTO IN CIO R PIDO Jp ou TRAVA E 8 0 fluxo de gas para 2 Ajuste a corrente de saida para a corrente desejada com o knob de controle da corrente de sa da Operac o de corte Quando a tocha sai da obra durante a operac o de corte com o knob de controle de fun o na posi o CORTAR existe um pequeno retardo na tentativa de reiniciar o arco piloto Com o knob na posic o AUTO IN CIO R PIDO quando a tocha sai da obra o arco piloto reinicia instanta neamente e o arco de corte transfere assim que a tocha entra em contato com a obra Utilize a posi o Auto In cio R pido quando cortar material expandido ou goivagem ou em opera o de corte quando se deseja iniciar 0 arco rapidamente E com o kno na posi o TRAVA o arco prin cipal ir permanecer depois que a chave da tocha for solta Velocidades t picas de corte As velocidades de corte variam de acordo com a corrente de sa da da tocha o tipo de material a ser cortado e a habi lidade do operador Veja a Se o 47 08 para mais detalhes O ajuste da corrente de sa da ou velocidade de corte podem ser reduzidas para diminuir a velocidade quando estiver seguindo uma linha ou utilizando um gabarito ou um guia de corte para conseguir manter uma excelente qualidade de corte P s fluxo Solte a chave para parar o arco O g s c
69. ectada corretamente a fonte 3 Problema na tocha ou no circuito do PIP 4 Componente com defeito Indicador de FALHA e 1 Sinal de in cio ativado quando a i chave da fonte foi ligada 2 Problema na tocha ou no circuito da tocha 3 Componente com defeito A o recomendada 1 Ligue a chave geral 2 a Peca a uma pessoa qualificada para checar os fus veis ou os disjuntores b Conecte a unidade a um bom conector de alimenta o prim ria 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Desligue a fonte e ent o ajuste a CHAVE DE SELE O DE ENTRADA para a correta 2 Tenha alguem qualificado que inspecione a alimentac o prim ria e que esteja de acordo com se o 2 04 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Veja informa o na se o se o 2 04 2 Deixe a unidade esfriar 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Conecte o suprimento de g s a fonte 2 Abra o suprimento de g s 3 Ajuste a press o de ar para a unidade em 120 psi 4 Ajuste o regulador para a press o necess ria conforme a se o 4 02 5 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Aperte o bocal at o seu local 2 Certifique se de que o conector ATC esteja conectado a fonte 3 Troque a tocha e cabos ou retorne a uma assist ncia t cnica para reparo 4 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1
70. em fabricado produtos por mais de 30 anos e continuar a atingir a excel ncia na nossa rea de fabrica o Representante autorizado de fabrica o Steve Ward V P Europe and General Manager Endere o Victor Technologies International Inc Europa Building Chorley N Industrial Park Chorley Lancashire England PR6 7BX Data 18 de Mar o 2014 Full Name V P Europe and General Manager Position Ta INFORMAC O GERAL Manual 0 4978P CUTMASTER A40 Classifica o O equipamento descrito neste manual da Class A para uso industrial VISO EFEFEETFFE 2 22 24522 22 52 22 2252 2 EEE PRESSE ESSES 2 2 27 Este equipamento de classe n o feito para uso em loca es residenciais onde a alimenta o el trica fornecida por um sistema de consumo de baixa tens o Pode haver dificuldades de compatibilidade eletromagn tica nestes locais devido a distur bios irradiados e diretos Manual 0 4978P INFORMA O GERAL 1 5 CUTMASTER 40 1 05 Declara o de Garantia GARANTIA LIMITADA Sujeito aos termos e condi es estabelecidas abaixo a Victor Technologies Inc garante ao comprador que o novo sistema de corte plasma Victor Thermal Dynamics CUTMASTER vendido ap s a data efetiva est livre de defeitos de material m o de obra Caso qualquer falha apare a durante o per odo abaixo estabelecido a Victor Technologies Inc dever mediante a notifica o e comprova o de
71. emiss o de campo magn tico que po ma usa e produz energia el trica de alta tens o Essa energia dem interferir no funcionamento de marcapassos el trica pode causar choques severos ou fatais ao operador ou aparelhos de surdez ou outros equipamentos a outros no local de trabalho eletr nicos de apoio a sa de As pessoas que trabalham perto de aplica es de corte a plasma Nunca toque quaisquer partes que estejam eletricamente devem consultar os m dicos de sa de ocupacional vivas ou quentes e o fabricante do equipamento m dico para deter Use luvas e roupas secas Isole se da pega de trabalho minar os riscos a sa de ou de outras partes do circuito de solda Para evitar poss veis danos leia entenda e siga Conserte ou substitua todas as pe as gastas ou danifi todos os cuidados precau es de seguran a e cadas Manual 0 4978P INFORMA O GERAL A CUTMASTER A40 Deve se tomar cuidado extra quando o local de trabalho estiver mido ou molhado nstale e mantenha o equipamento conforme o c digo el trico nacional recorra ao item 9 na subse o 1 03 Publica es deste manual Desconecte a fonte de alimentac o antes de realizar qualquer servi o ou reparo e Leia siga todas as instru es no manual de opera o A FOGO E EXPLOSAO Fogo e explosao podem ser causados pelos respingos quentes centelhas ou pelo arco do plasma Cerifique se de que n o ha materiais infla veis ou com bu
72. emo o da tampa nesta se o 3 Localize a linha interna de ar e a conex o do conjunto do filtro Numero 1 na figura a seguir 4 Segure a chave de fenda ou ferramenta semilar contra o anel de travamento na conex o do conjunto do filtro ent o puxe a mangueira para soltar numeros 2 e 3 na figura a seguir Art A 07989 N 6 Er N lt 2 lt 5 Remova conex o do conjunto do elemento filtrante inserindo uma chave allen de 6 mm na parte interna da conex o e gire no sentido anti hor rio esquerda Numeros 4 e 5 na figura anterior 6 Desconecte a linha de entrada do conjunto do elemento filirante 7 Remova o conjunto atrav s da abertura traseira Manual 0 4978P CUTMASTER A40 NOTA Se for limpar ou trocar apenas o filtro veja a figura seguir para a desmontagem 0 Li Elemento Filtrante Instale o novo ou o elemento limpo revertendo os passos anteriores Ligue a fonte de ar e verifique se n o h vazamentos antes de reinstalar a tampa Troca do elemento filtrante do est gio simples opcional Esta instru o aplica se em fontes onde o opcional de filtro de est gio simples tenha sido instalado A fonte desliga se automaticamente quando o elemento filtrante fica totalmente saturado O elemento filtrante pode ser removido de seu alojamento seco e reutilizado Deixe 24 horas para o elemento secar Veja a sec o 6 Lista de pecas para
73. er A 40 N mero de S rie Os n meros de s rie s o nicos para cada pe a individual e descri o detalhada do equipamento pe as usadas para fabricar uma unidade e data de fabrica o Data de lan amento 1 de Janeiro 2012 Classifica o O equipamento descrito neste manual da Class A e para uso industrial VISO was r k F n nF As Este equipamento de classe A n o feito para uso em loca es residenciais onde a alimenta o el trica fornecida por um sistema de consumo de baixa tens o Pode haver dificuldades de compatibilidade eletromagn tica nestes locais devido a disturbios ir radiados e diretos 0 produto foi projetado e fabricado conforme v rias normas e requisitos t cnicos Estre os quais temos Harmonized Standard of EMC Directive EN 60974 10 2007 Arc Welding Equipment Part 10 Eletromagnetic compatibility EMC requirements Harmonized Standard of Low Voltage Directive EN 60974 1 2012 Arc Welding Equipment Part 1 Welding power sources Supersedes Standard EN 60974 1 2005 Uma verifica o extensiva do projeto do produto realizada nas instala es do fabricante como parte da rotina de projeto e do processo de fabrica o para assegurar que 0 produto fabricado seguro e desempenha conforme o especificado Testes rigorosos s o incorporados ao processo de fabrica o para assegurar que o produto fabricado atenda ou exceda a todas as especifica es do projeto A Victor Technologies t
74. eve ter ao menos um di metro interno de 1 4 polegada 6 mm Para uma veda o perfeita aplique veda rosca conex o de acordo com as instru es do forne cedor utiize fita de teflon como veda rosca pois uma pequena part cula de fita pode se soltar e fechar alguma pasagem de ar na tocha Manual 0 4978P INSTALACAO nF CUTMASTER 40 Pagina deixada em branco 3 S 7 INSTALACAO Manual 0 4978P CUTMASTER A40 SECAO 3 TOCHA INSTALACAO 3T 01 Conex es da tocha Se necess rio conecte a tocha a fonte plasma Apenas conecte a tocha plasma Thermal Dynamics modelo SL60 Manual SL100 Mecanizada ou SL100SV Automatizada a esta fonte plasma 0 comprimento m ximo do cabo da tocha de 100 p s 30 5 m incluindo a extens o A ALERTA Desconecte a alimenta o de entrada e o respec tivo cabo de alimenta o antes de executar este procedimento 1 Alinhe o conector macho ATC no cabo da tocha com recept culo f mea Empurre o conector contra o re cept culo f amp mea O conector deve conectar se atrav s de uma pequena pressao 2 Fixe a conex o girando a proca no sentido hor rio at ouvir um click utilize a porca para empurrar a co nexao utilize ferramenta para prender a conexao TN Art A 07885 Conectando a tocha a fonte plasma 3 Osistema est pronto para ser utilizado Verifique a qualidade do ar Para testar a qualidade do ar 1 Coloque a chave LIG
75. faixa IEC determinada como especificado pela Comis o Internacional Eletro t cnica Estas especifica es incluem c lculos de tens o de sa da baseadas na faixa de corrente da fonte Para facilitar compara es entre fontes todos os fabricantes utilizam este dado de sa da para determinar o ciclo de trabalho Dimens es e peso da fonte Necessidade de ea de ventila o 10 254 mm Art amp A 08305 Art A 07925 20 8 0 528 m 43 Ib 19 5 kg 2 2 INTRODU O Manual 0 4978P CUTMASTER 40 2 05 Especifica es da entrada de alimenta o Necessidades de cabeamento de da fonte CutMaster 40 Alimenta o Freq Pot ncia sugest o Cabo Flex vel Volts max Min AWG 1 Fase EN EH 3 Fases NOTA Busque refer ncia nas normas locais de instala o predial para as necessidades de cabos A bitola do cabo relacionado ao ciclo de trabalho do equipamento Tens o da linha com circuito de prote o baseada no C digo Nacional de Eletricidade USA e C digo Canadense HER ME 20 HE CN 28 020 5060 o 49 50 B 39 _ 2 ERES _ OM t po T 6 o ps no Manual 0 4978P INTRODU O 2 3 CUTMASTER A40 2 06 Caracteristicas da fonte Painel de Controle Art A 08306P N
76. fique se 0 cartucho na sua parte debaixo se movimenta livremente Troque se n o mover 4 Troque a tocha e o cabo da tocha ou retorne a uma autorizada para reparo 5 Troque a tocha e o cabo da tocha ou retorne a uma autorizada para reparo 6 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Leve a tocha e o cabo a uma assist t cnica autorizada corrija se necess rio 2 Desligue a fonte Retire a press o Remova o bocal bico e cartucho Verifique se 0 cartucho na sua parte debaixo 56 movimenta livremente Troque se n o mover 3 Inspecione os consum veis Substitua se necess rio 4 Troque a tocha e o cabo e retorne a uma assist t cnica autorizada para reparo 5 Solte a chave da tocha e volte a ligar 6 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Retorne a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Desligue e ligue a fonte Se isto n o corrigir o problema retorne a unidade a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Conecte o cabo obra 2 Troque o cabo obra 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Verifique e ajuste para a condi o de corte correta 2 Verifique os consum veis e troque se necess rio 3 Verifique a conex o entre obra e o cabo obra 4 Reduza a velocidade de deslocamento 5 Verifique a se o 3 Tocha a qualidade do ar 6 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo SERVI O
77. gura H Risco de contato direto A Zona mostra 0 g s secund rio que refrigera a tocha Para casos de bico exposto recomenda se uma dist ncia Este g s tamb m ajuda a alta velocidade do g s plasma de 3 16 4 7 mm na expuls o do metal derretido fazendo um corte r pido e sem rebarba 21 2 INTRODU O Manual 0 4978P CUTMASTER A40 Distribuic o de gas 0 Unico gas utilizado internamente se divide em plasma e secundario protec o O g s plasma flui pela tocha atrav s do cabo negativo pelo cartucho ao redor do eletrodo e para fora pelo orificio do bico O g s secund rio prote o flui pelo lado de fora do cartucho e para fora entre o bico e o bocal de prote o ao redor do arco plasma Arco Piloto Quando a tocha iniciada o arco piloto estabelecido entre o eletrodo e o bico de corte Este arco piloto cria um cami nho para o arco principal para ser transferido para a obra Arco de corte principal A fonte de CC tamb m utilizada para o arco principal A Sa da negativa est conectada ao eletrodo da tocha atrav s do cabo da tocha A sa da positiva est conectada a obra atrav s do cabo obra e a tocha atrav s do cabo piloto Pe a no lugar PIP A tocha inclui o circuito PIP Quando o bocal est instala do ele fecha a chave A tocha n o ir operar se a chave estiver aberta Chave da Tocha O Q wm O Chave Inicio
78. ido 2 Capacidade da fonte excedida material muito espesso 3 Excessivo tempo de arco piloto 4 Press o de g s muito baixa 5 Montagem do conjunto da tocha incorreto 6 Consum veis n o originais 1 Consum veis usados 2 Consum veis n o originais 3 Press o de g s incorreta N SERVI O Manual 0 4978P Manual 0 4978P CUTMASTER A40 5 04 Indicador de falha Ao ligar a fonte dois LED acendem temporariamente por 2 a 3 segundos para mostrar a vers o do programa utilizado Para determinar o primeiro digito conte o indicador de fun o da esquerda para a direita 1 a 5 Para determinar o segundo digito conte o indicador de press o lendo de baixo para cima O a 7 No exemplo abaixo o indicador de temperatura e o indicador de 75 psi est o ligados indicando que a vers o do programa 2 3 O NW BOD NI Art A 07988 Quando o indicador de falha D estiver aceso ou piscando ele ser acompanhado de um dos LED indicadores de pres s o dependendo de qual falha est a m quina Apenas uma destas falhas ir aparecer por vez Se existir mais de uma falha quando a primeira for corrigida e limpa a pr xima falha ir ser mostrada possivel ter uma falha indicada nos indicadores de fun o e uma outra falha mostrada nos indicadores de press o A tabela a seguir explica cada uma destas falhas Indicador Falha Press o Max Curto na tocha
79. l frontal Veja ilustra o para identifica o dos n meros 1 Controle da corrente de sa da Ajusta a corrente de sa da desejada O ajuste da sa da at 60 Amps pode ser utilizada para corte por arraste com bico em contato com a obra ou corte normal Controle de fun o Knob de controle de fun o utilizado para selecionar entre os diferentes modos de opera o AJUSTE x Utilizado para purgar o ar atrav s da uni dade tocha e cabos e para ajustar a press o de g s CORTAR Utilizado para opera o de corte AUTO IN CIO R PIDO so o Permite um r pi do in cio do arco piloto para cortes ininterruptos TRAVA Ns 9 Utilizado para cortes manuais longos Uma vez que o arco de corte esteja estabelecido a chave da tocha pode ser solta O arco de corte continuar ligado at que a tocha seja levantada da obra ou a tocha chegue a borda da obra ou se o gatilho seja pressionado novamente ou se um dos sistemas de intertravamento da fonte for ativado Chave liga e desliga A chave Lieu pesui a O controla a alimenta o para a fonte plasma Para cima LIGA e para baixo DESLIGA Controle da press o do g s Ar O controle da press o utilizada no modo AJUSTE para ajustar a press o do g s ar Puxe o knob para ajustar a pres o e empurre para travar Indicador de CA A luz acesa indica que a fonte est pronta para operar Piscando indica que a unidade est em modo de prote o De
80. l para manter uma boa visibilidade do arco de corte Durante a opera o posicione as pernas do guia contra a obra Trava da chave A 02986P 5 Mova a tocha para a dist ncia de transfer ncia para a obra O arco principal deve transferir para obra 0 arco piloto ir desligar se NOTA O pr fluxo de g s e o p s fluxo s o caracter sticas da fonte plasma e n o uma fun o da tocha 6 Corte normalmente Simplesmente solte a chave para parar o corte 7 Siga as pr tcas normais de recomenda o de corte conforme contido no manual de opera o da fonte plasma NOTA Quando o bocal est instalado existe um pequeno espa o entre o bocal e a tocha O g s flui atrav s deste espa o como parte da opera o normal N o tente for ar o bocal para fechar este espa o For ando o bocal contra a cabe a da tocha pode danificar os componentes Bocal Guia Bico Obra Art A 04034P Corte com r gua e bocal 0 bocal de corte por arraste pode ser utilizado com uma r gua nao condutora para fazer corte reto manualmente A ALERTA Yyweawsua w A r gua deve ser de um material n o condutor Guia de material condutor A 03539P Usando o bocal de arraste com uma r gua A coroa do bocal funciona melhor quando corta 3 16 inch 4 7 mm de espessura Corte por arraste manualmente Corte por arraste funciona melhor em metais de 1 4 6 mm d
81. locamento 0 lado direito do corte mais reto do que o esquerdo ngulo de corte lado esquerdo ngulo de corte lado direito Art A 00512P Caracteristicas do lado de corte Para fazer um corte de borda reta ao longo de um di metro interno de um c rculo a tocha deve se mover no sentido anti hor rio em torno do c rculo Para manter a borda quadrada ao longo de um corte de di metro externo a tocha deve se mover no sentido hor rio Rebarbas Quando ha rebarbas presentes em a os carbono elas s o comumente chamadas de rebarbas de alta ou de baixa velocidade ou superficiais Rebarbas presentes no lado superior da pega sao geralmente causadas por uma altura muito grande da tocha em relac o a pega Rebarbas supe riores s o geralmente muito f ceis de remover e podem geralmente ser retiradas com uma luva de solda Rebarbas de baixa velocidade est o geralmente presentes na borda inferior da chapa Podem variar de leves a pesadas mas nao aderem muito fortemente a borda de corte e podem ser raspadas com facilidade Rebarbas de alta velocida de geralmente formam uma borda estreita ao longo da borda do fundo do corte e s o muito dificeis de remover Ao cortar um aco problem tico as vezes 6 util se reduzir a velocidade de corte para produzir rebarbas de baixa velocidade Qualquer limpeza resultante pode ser feita raspando se e n o lixando 4T 06 Opera o da tocha manual Corte manual com altura
82. ma Cartucho pesado Espessura Press o G s Altura inicial de Retardo da e Material Ar datocha Velocidade perfura o E PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo Om mu L sn 99 Ws ww ms ew 3 on o ws Fw om m ow m on 04 tw pes 4a o oo o oz o NO om ou cu om ew om s s sn ow Pie oz ow ow o ww os ow ps ass s w ae Eletrodo 41 10 Manual 0 4978 CUTMASTER 40 Espessura Press o G s 2 Altura da Velocidade Altura inicial de Retardo da angre Material Ar perfura o Bar comprimento do Volts mm min mm seg mm cabo me TES SERS 4 8 7 6m ow 48 18 _ 5 2 15 2m EE E Low pow mama ow ow NEGRITO indica par metros de perfura o maxima Manual 0 4978P 41 11 CUTMASTER 40 Aco Inoxid vel 40A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida maxima Cartucho pesado Eletrodo Espessura Press o Gas Material Ar Altura da tocha Velocidade PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo re ow o wm we mo ef o es s em we w Fw om em su o Tow Co MEORE Cm es we w
83. mendado para o corte de aco carbono utilizando ar comprimido 3 Arco atrasado A dire o do arco est atrasada em rela o a dire o da tocha d atrasado Arco a frente A 02586P Opera o da tocha mecanizada Para um acabamento suave da qualidade de corte a veloci dade deve ser ajustada at que apenas uma coluna do jato plasma fa a o corte Se a velocidade for muito baixa um corte rugoso ser produzido e o arco fica se movendo de um lado para outro a procura de metal para manter o arco A velocidade de corte tamb m afeta o ngulo de chanfro do corte Quando estiver cortando um c rculo ou um canto ao diminuir a velocidade teremos um corte mais reto A sa da da fonte plasma tamb m deve ser reduzida Veja 0 manual de opera o do m dulo de controle para qualquer necessidade de ajuste do Corner Slowdown Perfurando com a tocha mecanizada ou automatizada Para perfurar o arco deve ser iniciado com a tocha po sicionada 0 mais distante pos vel acima da chapa por m que permita ao arco transferir e perfurar Esta altura ajuda a evitar que respingos de material derretido v o para dentro da tocha Quando operar com uma m quina de corte uma perfura o ou tempo de retardo se faz necess rio A velocidade da tocha n o deve ser habilitada at que 0 arco tenha pene trado completamente na chapa Conforme o movimento se inicia a altura da tocha deve ser reduzida para o valor recomendado entr
84. n sec in cabo 2 ao mo Ew nl om Fs oas ose On 9e mm om Dm or p 2 oso oo ases am o om _ oz am meemus foro om os 6 _ Eletrodo 4116 Manual 0 4978 CUTMASTER A40 Espessura Press o Gas Tens o Altura da Velocidade Altura inicial de Retardo da Sangria Material perfura o perfura o vel indicada Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg 8 5 9 7 6 6 2 15 2 NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4978P OPERA O ATT CUTMASTER 40 Aco Inoxid vel 60A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Espessura Press o G s Material Ar EE da tocha Velocidade Defletor Eletrodo PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo re on 3 02 9 95 007 008 0 08 m rs SN 118 gamsi 3 6 85 25 mE ese De Jem pou ou on a Dm o 00 41 18 Manual 0 4978 CUTMASTER 40 Espessura Press o Gas 7 Altura inicial de Retardo da Material Ar Tens
85. nferiores que seguram a tampa no conjunto principal Nao solte os parafusos inferiores do oblongo da tampa NOTA Os parafusos superiores e os inferiores n o s o identicos N o os misture os parafusos superio res s o para serem fixados na tampa pl stica dos pain is frontal e traseiro N o use os de rosca fina inferiores para prender no pl stico Parafusos Inferiores 1 Retire e separe a tampa da unidade B Instala o da tampa 1 Fa a procedimento anterior ao contr rio NOTA Quando for instalar os parafusos de cima certifi que se de utilizar os corretos O modo mais f cil de verificar girar o parafuso no sentido anti hor rio at que voc sinta o alinhamento da rosca ent o gire no sentido hor rio para apertar N o aperte em demasia 327 N INSTALA O Manual 0 4978P C Sele o da entrada de alimenta o Ajuste a chave de sele o da alimenta o na parte traseira da fonte tendo como base a tens o de alimenta o em que ser conectada Low para 208 230VCA e high para 380 460 VCA Art A 08316 Guia rapido para ligac o das fases id Monof sico 19 e ajuste dos Jumper N L1 am uo Jumper L1 L4 L2 2 2 Jumper ES 14 _ 14 OD M GND e y Ligacao de entrada monof sica a Trif sico 39 e Ajuste dos Jumper N
86. nual NOTA As pe as listadas sem n mero n o s o mostradas mas podem ser adquiridas pelo c digo mostrado B Devolu es Se um produto tem que ser devolvido para um servi o contacte o seu distribuidor Materiais retornados sem a autoriza o apropriada n o ser o aceitos 6 02 Informa es de compra O pedido de compra deve conter o c digo e a descri o completa da pe a ou conjunto conforme listado na lista para cada tipo de tem Inclua tamb m o modelo e o n mero de s rie da fonte plasma Envie todos os dados para o seu distribuidor autorizado 6 03 Reposi o completa da fonte plasma Os itens a seguir est o incluidos como reposi o da fonte plasma cabo obra e garra cabo de alimenta o regulador de press o filtro de g s e manual de opera o Q Descric C di 1 CutMaster A40 Power Supply 208 230 460VAC Single or 3 Phase 60Hz with input power cable and plug 3 5134 1 460VAC Single or 3 Phase 60Hz with input power cable 3 5134 2 400 415VAC Non CE Three Phase 50 Hz with input power cable 3 5134 3 400 415VAC CE Three Phase 50 Hz with input power cable 3 5134 4 600VAC Three Phase 60 Hz with input power cable 3 5134 5 Manual 0 4978P LISTA DE PECAS 6 1 CUTMASTER A40 6 04 de Q Descric C di 1 Regulator 9 0115 1 Filter Assembly Replacement Element 9 0116 1 Input Power Cord for 208 230 V Power Supply 9 8596 1 Input Power Cord for 400 V Power S
87. o existe um pequeno espa o entre o bocal e a tocha O g s flui atrav s deste espa o como parte da opera o normal N o tente for ar o bocal para fechar este espa o For ando o bocal contra a cabe a da tocha pode danificar os componentes Perfurando com a tocha manual 1 2 6 Atocha pode ser segurada confortavelmente com uma das m os ou firmada com as duas Posicione a mao para poder pressionar o gatilho no cabo da tocha Com a tocha manual a m o pode ser posicionada perto da cabe a da tocha para um melhor controle ou perto do final da tocha para um menor aporte de calor Escolha a t cnica de segurar a tocha que melhor lhe convenha que permita um bom controle e movimenta o NOTA O bico nunca dever entrar em contato com a obra exceto durante a opera o de corte por arraste Coloque a tocha em ngulo para direcionar a exuls o das part culas para distante do bico da tocha e o operador ao inv s de diretamente para a tocha at que a perfura o esteja completa Na parte da obra que n o ser utilizada inicie a perfu ra o e 0 corte em si e depois continue para 0 corte da pe a Segure a tocha perpendicularmente a obra depois que a perfura o estiver sido completada Segure a tocha distante do corpo Deslize a trava da chave para a parte traseira da tocha enquanto simultaneamente pressione a chave O arco piloto deve iniciar Trava da chave A 02986P Mova a
88. o Altura da tocha Velocidade perfura o Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg mm cabo Dm 48 um 99 oq RN m 44 as om m wm om e ne E P sr 00 m s o E m mur NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4978P OPERA O 4 19 CUTMASTER 40 Aluminio 60A Ar Plasma Ar Prote o Espessura Material Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Eletrodo iii Gas IE datocha Velocidade PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo re we wm ws w ws ww Ew ws L 08 ws 3 16 1 4 0 120 0 188 0 250 os ow 19 ws t0 ws 90 9 i os o oo s ws w on MEIRA on m mam om pw om am mome om 41 20 OPERA O Manual 0 4978P CUTMASTER 40 Espessura Pressao Gas A Altura inicial de Retardo da pue Material Ar Tens o Altura da tocha Velocidade perfura o Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg mm cabo a mw 18 ERN e sm 4 ow 23 Lom o 2
89. o c digo do elemento filtrante 1 2 Manual 0 4978P Remova a alimentac o da fonte plasma Deslige o suprimento de ar e despressurize o sistema antes de desmontar o filtro para trocar o elemento Desconecte a mangueira de suprimento de g s Gire a capa do filtro o sentido anti hor rio e remova o O elemento filtrante est localizado dentro da capa SERVICO Elemento filtrante Cat No 9 7741 Mola uw O ring 5 Cat 9 7743 Filtro Montado Tampa 2 O Conex o a Art A 02476P Filtro de est gio simples opcional Remova o elemento filtrante de dentro da capa e deixe 0 separado para secar Limpe a parte de dentro da capa ent o insira o ele mento filtrante novamente Coloque a tampa Reconecte o suprimento de g s NOTA Se houver vazamento entre a tampa e a capa inspecione o 0 Ring e certifique se de que n o esteja cortado ou danificado 5 CUTMASTER A40 Troca do elemento filtrante do filtro de dois estagios opcional 0 filtro de ar de dois estagios tem dois elementos filtrantes Quando os elementos ficam sujos a fonte plasma ira continuar funcionando mas a qualidade do corte pode ser inaceitavel Veja se o 6 Lista de pe as para o c digo de reposi o do elemento filtrante 1 Remova a alimenta o da fonte plasma 2 Desligue o suprimento de ar e despressurize o sistema A AVISO F Sempre desligue
90. o na parte traseira da fonte Puxe o cabo para fora da fonte o cabo para fora da fonte 4 Seo cabo de alimenta o utilizado n o seja o original 4 Utilize um cabo com 4 condutores para a tens o de cabo fornecido utilize um cabo com 3 condutores sejada e desencape os condutores ara a tens o desejada e desencape os condutores J p 5 Passe o cabo a ser utilizado atrav s da abertura na 5 Passe o cabo a ser utilizado atrav s da abertura na parte traseira do painel da fonte Verifique a Sec o 2 parte traseira do painel da fonte Verifique a Se o 2 para especifica es do cabo para especifica es do cabo CUIDADO A CUIDADO A alimenta o prim ria e cabo de alimenta o devem estar de acordo com as normas locais A alimenta o prim ria e o cabo de alimenta o devem estar de acordo com as normas locais verifique a tabela na Se o 2 verifique a tabela na Se o 2 6 Connecte os condutores como a seguir 85 ROMneete oS condutores pomo S e Coloque o cabo do jumper na contatora Veja figura Coloque cabo do jumper na contatora Veja figura anterior ameron e Cabo verde amarelo ao terra ol e Condutores restantes nas entradas L1 L2 e L3 N o e Condutores restantes nas entradas L1 e L2 N o importante a ordem de ligac o destes cabos Veja importante a ordem de liga o destes cabos a figura anterior 7 Com uma pequena folga nos cabos aperte o prensa
91. o o na cabe a da tocha at ouvir um click 4 Instale o cartucho e o bico desejado para a opera o na cabe a da tocha 5 Aperte manualmente o bocal at que vede na cabe a da tocha Se houver resist ncia na instala o do bocal verifique as condi es da rosca antes de prosseguir 47 04 Qualidade de corte NOTAS A qualidade de corte depende muito dos ajustes e par metros como a dist ncia da tocha alinhamento com a obra velocidade de corte press o do g s e a habilidade do operador As exig ncias de qualidade do corte diferem dependendo da aplica o Por exemplo o ac mulo de nitrato e o ngulo de chanfro podem ser fatores principais quando a superf cie vai ser soldada ap s o corte Um corte livre de rebarbas importante quando a qualidade de acabamento desejada para evitar uma opera o secund ria de limpeza As caracter sticas da qualidade de corte s o mostradas na figura a seguir Largura da sangria Angulo de chanfro da superf cie o di N grudada Linhas de corte 00007 da superficie cortada Caracteristicas da qualidade de corte Superficie de corte A condi o lisa ou rugosa da face do corte Acumulo de nitrato Os dep sitos de nitrato que podem permanecer na superf cie do corte quando o Nitrog nio est presente na corrente de g s plasma O ac mulo de nitrato pode criar dificuldades se o material for ser soldado ap s o processo de cort
92. o suprimento de ar e alivie a press o do sistema antes de desmontar o conjunto de filtro para n o se machucar 3 Afrouxe os dois parafusos na parte de cima do conjunto apenas 0 suficiente para que os elementos se movam livremente 4 Verifique a localiza o e a orienta o dos elementos filtrantes 5 Retire os filtros antigos Primeiro e segundo cartucho como marcado Art A 02942P Troca do elemento filtrante 6 Coloque os novos elementos filtrantes no conjunto com a mesma orienta o conforme observado no item 4 acima 7 Aperte manualmente os dois parafusos completa mente e depois aperte cada parafuso com um torque de 20 30 in lbs 2 3 3 4 Nm Um torque incorreto pode danificar as gaxetas 8 Aplique o ar comprimido lentamente ao conjunto verificando se h vazamento NOTA Um pequeno vazamento na base normal Isto completa o procedimento de troca de pecas N SERVICO Manual 0 4978P Manual 0 4978P CUTMASTER A40 SECAO 5 TOCHA SERVICO 9T 01 Manuten o geral NOTA Veja anteriormente na Se o 5 Sistema para descri o dos indicadores de falhas mais comum limpando a tocha Mesmo que precau es sejam tomadas para a utiliza o de ar comprimido limpo na tocha eventualmente o interior da tocha fica impregnado com res duos Este ac mulo pode afetar o in cio do arco piloto e a qualidade geral do corte ALERTA Desconecte a alimenta o p
93. ontinua a fluir por aproximadamente 20 segundos Durante este p s fluxo se 0 usu rio pressionar novamente a chave da tocha 0 arco piloto ir iniciar O arco ser transferido para a obra se a tocha estiver ao alcan e para a transfer ncia para a obra Desligar Vire a chave LIGA DESLIGA para posic o DES LIGA para baixo Todos os indicadores ir o apagar Desconecte o cabo de alimenta o ou a alimenta o pri m ria A alimentac o ser removida do sistema Manual 0 4978P CUTMASTER 40 Pagina deixada em branco 44 7 Manual 0 4978 CUTMASTER A40 SECAO 4 4 01 Opera o da tocha mecanizada e automatizada Corte com tocha mecanizada ou automatizada Essas tochas pode ser ativada por um controle remoto ou por uma interface remota como um CNC 1 Para iniciar um corte na borda da chapa posicione 0 centro da tocha na borda da chapa Velocidade de corte A velocidade de cote correta indicada pelo rastro do arco que pode ser observado no lado de baixo da chapa O arco pode ser um dos seguintes 1 Arco reto O arco reto perpendicular a obra Este arco geral mente recomendado para uma melhor qualidade de corte utilizando ar comprimido como g s plasma em aco inox ou alum nio 2 Arco a frente A direc o do arco est na mesma direc o do desloca mento da tocha Um ngulo de 5 graus geralmente reco
94. os seguros que foram testados N s nos orgulhamos de nossa inova o t cnica pre os competitivos excelente entrega atendimento ao consumidor e apoio t cnico junto com excel ncia em vendas e comercializa o Acima de tudo n s somos cometidos para desenvolver tecnologicamente produtos avan ados para alcan ar um ambiente de funcionamento mais seguro dentro da ind stria de solda ALERTA Leia e compreenda completamente todo esse manual e as pr ticas de seguranga dos seus empregados antes de instalar operar ou fazer manuten o no equipamento Enquanto as informa es contidas neste manual representa o melhor julgamento do fabricante o fabricante n o se responsabiliza por seu uso Fonte de corte plasma CutMaster 40 SL100 SV Automated Torch Manual de Numero 0 4978 Publicado por Victor Technologies International Inc 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire USA 03784 www victorthermaldynamics com Copyright 2008 2009 2010 2011 2012 2013 por Victor Technologies International Inc Todos os direitos reservados A reprodugao deste trabalho no todo ou em parte sem a permissao por escrito do fabricante 6 proibida O publicante n o assume e atrav s desta nega qualquer obriga o legal para com quem quer que seja por qualquer perda ou dano causado por qualquer erro ou omiss o neste manual onde tais erros resultem na neglig ncia acidente ou qualquer outra causa D
95. penho inconsistente ou reduzir a vida til dos consum veis 511 CUTMASTER 40 5 02 Inspec o e troca dos consum veis A ALERTA Desconecte a alimenta o prim ria para a fonte antes de desmontar a tocha cabo ou a fonte N O toque em nenhuma pe a interna da tocha enquanto o indicador estiver aceso Remova os consu veis conforme a seguir NOTA O bocal segura o bico e o cartucho no lugar Po sicione a tocha com o bocal com a face para cima para prevenir que estas pe as caiam quando o bocal for retirado 1 Desatarrache e retire o bocal da tocha NOTA Esc ria agarrada no bocal que n o pode ser remo vida pode afetar o desempenho do sistema 2 Inspecione o bocal por danos Limpe ou troque se estiver danificado Art A 08067 Bocal 3 Nas tochas com corpo do bocal e um protetor certi fique se de que o defletor est inserido corretamente conira o corpo do bocal Em opera es de corte por arraste apenas pode existir um O ring entre o corpo do bocal e o defletor de arraste N o lubrifique este O ring Art 03878 SERVI O 4 Remova bico Verifique se est muito desgastado indicado por um alongamento no orif cio Limpe ou substitua bico se for necess rio Bico Bom Bico Desgastado DR SZ A 03406P Exemplo de desgaste do bico 5 Remova o cartucho Verifique se est excessivamen te desgastado furos entupidos ou descolora o Verifique se a pa
96. pode ser necess rio Cabega tocha 35 Altura 00941 Angulo distancia de goivagem 4 7 CUTMASTER A40 Distancia A distancia do bico para a obra afeta a qualidade e a pro fundidade da goivagem A distancia de 1 8 1 4 pol 3 6 mm permite uma remo o suave e consistente do metal Quanto menor for a distancia o resultado ser um corte ndo uma goivagem Distancias maiores de 1 4 pol 6 mm podem resultar numa minima retirada de material ou perda do arco transferido Acumulo de rebarba As rebarbas geradas pela abertura de canais em materiais tais como acos carbono inoxid veis niquel e ligas de aco podem ser removidas facilmente na maioria dos ca sos As rebarbas nao obstruem o processo de abertura de canais se acumularem na lateral do caminho de abertura No entanto o ac mulo de rebarbas pode causar inconsis t ncia e remoc o irregular de metal se grande quantidade de material se acumular em frente ao arco O ac mulo com maior frequ ncia o resultado de uma velocidade de deslocamento ngulo de inclina o ou altura incorreta 47846 N OPERA O Manual 0 4978P CUTMASTER A40 Pagina deixada em branco Manual 0 4978P nT CUTMASTER 40 4T 08 Vel de corte recomendada p tocha automatizada bico exposto Aco Carbono 40A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xi
97. rim ria para a fonte antes de desmontar a tocha cabo ou a fonte NAO toque em nenhuma peca interna da tocha enquanto o indicador CA estiver aceso O interior da tocha deve ser limpo com um produto que limpe contatos utlizando um cotonete ou um trapo Em casos mais severos a tocha pode ser removida do cabo e limpa com jato do produto limpa contato e completamente seco com ar comprimido CUIDADO Seque completamente a tocha antes de re instalar Lubrifica o dos O Ring 0 o ring na cabega da tocha no conector macho ATC necessitam de uma lubrifica o repetidamente Isto ir permitir que o o ring permaneca intacto e permita um selo correto O o ring ir se secar ficando duro e podendo quebrar se o lubrificante n o for utilizado regularmente Isto pode levar a um problema de desempenho recomendado aplicar uma camada muito fina do lubrifi cante 8 4025 nos o rings semanalmente SERVICO Luva superior com furos de suspiro devem permanecer aberto O Ring superior na posi o correta Roscas O Ring inferior Art A 03725P O Ring da da tocha Conex o de Gas Art A 03791P O Ring do ATC NOTA NAO utilize outro lubrificante ou graxa eles podem n o ser compat veis com as altas temperaturas ou podem conter elementos n o conhecidos que podem reagir com a atmosfera Esta rea o pode deixar contaminantes dentro da tocha Qualquer uma destas condi es podem levar a um desem
98. rodo Cartucho Auto 9 8232 9 8213 Manual 9 8215 70 120A CORTE 40 120 GOIVAGEM B Art A 08066P_AG Sem HF 9 8277 to 50 55A 9 8209 60A 9 8210 Bicos 70 9 8231 80 9 8211 90 100 9 8212 120A Auto 9 8233 120A Manual 9 8253 9 8218 ms Bicos Bico A 9 8225 40 Amps Max Bico B 9 8226 50 120 Amps Bico C 9 8227 60 120 Amps Bico D 9 8228 60 120 Amps Bico E 9 8254 60 120 Amps LISTA DE PE AS Clip Ohmico Clip Ohmico Tocha Automa o Tocha Manual 9 8224 9 8259 gt Bocal Mecanizado lt 40A 9 8245 20 9 8205 Bocal 0 Bocal Defletor 30A 9 8206 9 8218 9 8243 40A 9 8208 Bocal de arraste 9 8235 Bicos Bocal Mecanizado 50 60A 9 8238 Bocal Defletor 9 8243 Bocal de arraste 70 100A 9 8236 Bocal de arraste 120A 9 8258 Bocal Mecanizado 70 100A 9 8239 A Bocal Mecanizado J 120A 9 8256 Bocal Defletor 9 8243 Bocal Goivagem 9 8241 Manual 0 4978P CUTMASTER A40 6 08 Lista de consumiveis para tocha manual SL60 Bicos lt Bocal Defletor ARRASTE ant EE 9 8243 20 9 8205 30A 9 8206 L Bocal 0 40A 9 8207 9 8218 _ 60 _9 8252____ CORTE ARRASTE I i WNW Bico Bocal Defletor 9 8243 e 2 o u 40A 9 8208 Guia de altura 9 8251 STANDOFF CUTTING 1 Bocal Arraste 2i I
99. rte de baixo est se movimentando livremente Troque se necess rio Mola pressionada Parte de baixo toda comprimida Mola pressionada Parte de baixo em repousc expans o completa Art A 08064P AC 6 Puxeo eletrodo para fora da tocha Verifique a face do eletrodo por desgaste excessivo Veja a figura a seguir o O Eletrodo Novo Ce Cee ose Eletrodo Desgastado Art A 03284P Eletrodo desgastado 7 Reinstale o eletrodo empurrado o na cabeca da tocha at ouvir um click 8 Reinstale o cartucho e o bico na cabeca da tocha 9 Aperte manualmente o bocal at que assente na cabeca da tocha Se houver resist ncia quando estiver insta lando o bocal verifique a rosca antes de continuar Isto completa o procedimeto de troca dos consum veis Manual 0 4978P _ CUTMASTER 40 SECAO 6 LISTA DE PECAS 6 01 Introdu o A Quebra da lista de pe as Esta lista de pe as fornece os c digos dos componentes de troca A lista de pe as est arrumada da seguinte forma Se o 6 03 Reposi o completa da fonte plasma Se o 6 04 Pe as de reposi o Se o 6 05 Opcionais acess rios Se o 6 06 Pe as de reposi o da tocha SL100SV c solenoide montada no tubo Se o 6 07 Lista de consum veis da tocha automatizada mecanizada 51100 SV Se o 6 08 Lista de consum veis para tocha manual 5160 Se o 6 09 Pe a de reposi o para tocha ma
100. slique e ligue a unidade ou desconecte a energia corrija a falha e inicie a fonte Veja a Se o 5 para mais detalhes 6 10 Art A 07886 5678 910 Indicador de temperatura 0 indicador esta normalmente DESLIGADO 0 indicador LIGA quando a temperatura interna exceder os limites normais Deixe a unidade resfriar antes de continuar a operacao Indicador de gas 0 indicador fica LIGADO quando press o m nima de entrada para a fonte estiver presente A press o minima para a opera o da fonte n o suficiente para opera o da tocha Indicador CC O indicador LIGA quando o circuito de saida CC ativado D Indicador de falha de erro O indicador LIGA quando o circuito de falha ativado Veja a se o 5 para explica es das luzes de falha Indicadores de press o Art A 08170 O indicador ir iluminar se de acordo com a press o ajustada no controle de press o n mero 4 Manual 0 4978P OPERA O Z CUTMASTER 40 4 02 Prepara o para opera o Ao iniciar cada se o de opera o A AVISO Desconecte a alimenta o de entrada da fonte antes de montar ou desmontar a fonte ou o conjunto da tocha e do cabo Selec o dos consum veis Verifique se a tocha est com um correto conjunto de consum veis Os consum veis devem corresponder ao tipo de operac o e com a corrente de sa da da fonte 60 amps m ximo
101. stiveis no local de trabalho Qualquer material que n o possa ser removido deve ser protegido Ventile bem quaisquer vapores inflam veis explosivos da rea de trabalho e N o corte ou solde em containeres que possam ter contido materiais combust veis e Providencie m detector de inc ndio quando trabalhar em reas onde possam existir riscos de inc ndio O g s hidrog nio pode ser formado e aprisionado sob pe as de alum nio quando forem cortadas sob gua ou utilizando se uma mesa de gua corte ligas de lum nio sob a gua ou em mesas de gua a menos que o g s hidrog nio possa ser eliminado ou dissipado O g s hidrog nio aprisionado que entre em igni o causar uma explos o RUIDO O ru do pode causar perda permanente de audi o Os proces sos de arco plasms podem gerar n veis de ru do que excedem os limites de segura a Voc deve proteger o seu ouvido de ru dos altos para evitar a perda permanente de audi o Para proteger a sua audi o de ru dos muito altos utilize tapa ouvidos de prote o ou abafadores de ru do Proteja amb m outros que estejam na rea de trabalho Os n veis de ru do devem ser medidos para se certificar que os decib is n o excedam os n veis de seguran a Para informa o sobre como tesaro ru do veja o item 1 na subse o 1 03 Publica es neste manual a RAIOS DO ARCO PLASMA Os raios do arco plasma podem danificar os seus olhos
102. tralmente ou a cada 720 horas de corte 1 Verifique o filtro de entrada limpe ou troque se neces s rio Verifique os cabos e mangueiras por vazamentos os rachaduras troque se necess rio Verifique os contatos da contatora caso tenha pontos de arco troque Retire toda a poeira de dentro da fonte utilizando um aspirador de p CUIDADO Nao forge ar comprimido para dentro da fonte durante o procedimento de limpeza ar para dentro da fonte pode causar danos em componen tes eletr nicos devido as part culas met licas que possam estar dentro da fonte 5 03 Falhas comuns Problema Sintoma Causacomum Penetra o Insuficiente Arco principal perdido Forma o de esc ria excessiva Redu o da vida til dos consum veis Dificuldade em abrir o arco 1 Velocidade de corte muito alta 2 Tocha muito inclinada 3 Material muito espesso 4 Consum veis usados 5 Corrente muito baixa 6 Consum veis n o originais 7 Press o de g s errada 1 Velocidade de corte muito baixa 2 Dist ncia da tocha muito alta 3 Corrente muito alta 4 Cabo obra desconectado 5 Consum veis usados 6 Consum veis n o originais 1 Velocidade de corte muito baixa 2 Dist ncia da tocha muito alta 3 Consum veis usados 4 Corrente de corte errada 5 Consum veis n o originais 6 Press o de g s errada 1 leo ou umidade na fonte de ar comprim
103. unidade EQUIPAMENTO EM QUEDA pode causar s rios fe rimentos pessoais e pode danificar o equipamento A AL A n o para mecanizado SFB PPPRPBBS Apenas pessoas capazes fisicamente devem levantar unidade Ice a unidade pelas m os utilizando as duas m os N o utilize cordas para i ar Utilize o carro opcional ou algum dispositivo similar adequado para mover a unidade e Coloque a unidade em um local adequado e firme antes de transportar com uma empilhadeira ou outro ve culo 3 03 Localiza o e montagem da fonte NOTA recomendado que a fonte seja fixada em uma superf cie adequada utilizando os trilhos de mon tagem 1 Primeiro escolha uma localiza o apropriada para montagem da fonte Escolha uma que ofere a um livre movimento do cabo da tocha esteja de acordo com os requerimentos da se o 2 04 e que proporcione uma fixa o firme para a fonte 2 Coloque a fonte na posi o desejada e marque os quatro furos guias onde eles tocarem na superf cie Remova fonte e utilizando as marca es prepare os furos para a montagem 4 Coloque os parafusos Se for utilizar os parafusos que se fixam na superf cie de montagem deixe todos os quatro frouxos o suficiente para a coloca o da unidade 5 Posicione a fonte na posi o movimentando para frente e para tr s at que se posicione corretamente 6 Prenda firmemente os parafusos no trilho 3 04 O
104. upply 9 0218 1 Input Power Cord for 460 and 600 V Power Supply 9 8563 6 05 Opcionais e acess rios Q Descric C digo amp 1 Single Stage Filter Kit includes Filter amp Hose 7 7507 1 Replacement Filter Body 9 7740 1 Replacement Filter Hose not shown 9 7742 2 Replacement Filter Element 9 7741 1 Two Stage Filter Kit includes Hose amp Mounting Screws 9 9387 1 Two Stage Air Filter Assembly 9 7527 1 First Stage Cartridge 9 1021 1 Second Stage Cartridge 9 1022 1 Extended Work Cable 50 ft 15 2 m with Clamp 9 8529 1 Multi Purpose Cart 7 8888 1 Automation Harness for Start Stop and OK to move 9 9385 1 25 7 6 m CNC Cable for Automation Interface Kit 9 1008 1 35 10 7 m CNC Cable for Automation Interface Kit 9 1010 1 50 15 2 m CNC Cable for Automation Interface Kit 9 1011 1 Nylon Dust Cover 9 7071 r Elemento filtrante Cat No 9 7741 ER Cat No 9 7743 Filtro Montado Primeiro segundo cartucho Tampa como marcado Conex o Jg Art 02476 Art A 02942P Filtro de est gio simples opcional Filtro de est gio duplo opcional 6 2 LISTA DE PECAS Manual 0 4978P CUTMASTER A40 Pagina deixada em branco Manual 0 4978P LISTA DE PE AS 6 3 CUTMASTER A40 6 06 de reposic o da SL100SV c solenOide montada no tubo Item Descrica digo 1 1 Torch Head Assembly without leads includes items 2 3 and 14 9 8220 2 1 Large O Ring 8 348

cutmaster a40 - Victor Technologies

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents