Home

Gestão de Manutenção do Equipamento

1. Gest o de Manuten o do Equipamento OXISOL Mario Jos Marques Ferreira dos Santos Relat rio do Projecto Final Orientador na Oxisol Eng Fernando Ferraz Orientador na FEUP Prof Ant nio Aguiar Vieira Universidade do Porto Faculdade de Engenharia FEUP Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto Mestrado Integrado em Engenharia Mec nica Fevereiro 2009 Gest o de Manuten o do Equipamento Aos meus Amigos Gest o de Manuten o do Equipamento Resumo O Projecto final de nome Gest o de Manuten o de equipamento foi desenvolvido na empresa Oxisol do grupo Adira A Oxisol presta servi os alargados na constru o soldada e na maquinagem de pe as de m dias e grandes reas Disp e tamb m de forte capacidade para oxi corte e corte por laser Esta empresa trabalha 132 horas em tr s turnos por semana com uma produ o cont nua o que requer a exist ncia de um Departamento de Manuten o respons vel por garantir a conserva o e bom funcionamento de todas as m quinas Neste tipo de empresa onde a produ o de labora o cont nua realizar qualquer tipo de estudo torna se uma tarefa rdua dif cil mas indispens vel Em primeiro lugar necess rio perceber todo o circuito fabril obter o m ximo de informa o documenta o poss vel sobre o estado das m quinas e do seu funcionamento para mais tarde obter os indicadores precisos do estado das mesmas Este
2. Manuten o do cabe o segundo o manual Limpar os filtros do sistema de filtra o do ar Executar a limpeza do sistema de refrigera o MENSAL Verificar o alarme de lubrifica o autom tico Limpar o ralo de decanta o do dep sito de taladrina Testar fugas do grupo hidr ulico Verificar o ajuste hidr ulico da ferramenta SEMESTRAL Reapertar as uni es do circuito hidr ulico Reapertar os bornes e limpeza dos filtros de ventila o do arm rio el ctrico 46 Gest o de Manuten o do Equipamento Verifica o geom trica da m quina Cabe o rever o jogo de lubrifica o e limpeza Limpeza do dep sito de lubrifica o autom tico Limpeza do dep sito de refrigera o Limpeza do dep sito do grupo hidr ulico ANUAL Realizar uma revis o por pessoal autorizado que recolha os seguintes aspectos 1 ESTADO GERAL DA M QUINA 1 Limpeza geral 2 Revis o visual do estado geral da m quina e do seu estado de conserva o 3 Comprova o do funcionamento das medidas de seguran a 2 MECANISMOS 2 1 LONGITUDINAL 1 Conferir estado folga e n vel de leo nos redutores 2 Conferir o estado e folga do mecanismo pinh o cremalheira 2 2 TRANSVERSAL 1 Conferir a folga do eixo 2 Conferir estado da correia e da chaveta do motor 3 Revis o e ajuste dos patins 4 Revis o do sistema de lubrifica o 2 3 VERTICAL 1 Conferir o estado do sistema de compensa
3. Soldadura Maquinagem O neg cio centra se na presta o de servi os alargados nas reas do tratamento e corte de chapa onde disp e de forte capacidade para oxi corte e corte por laser e da constru o soldada com maquinagem de pe as de m dias e grandes dimens es Para al m de Recursos Humanos experientes e qualificados disp em de um parque de m quinas nomeadamente fresadoras e mandriladoras CNC de grande porte entre as melhores da Pen nsula Ib rica O n mero de colaboradores da empresa ronda as 60 pessoas e a trabalhar exclusivamente para a Manuten o est o 3 pessoas Producto de chapa brmardo Amaral Tos Peixoto Control da Figura 2 Organigrama Geral da Oxisol Gest o de Manuten o do Equipamento 1 1 1 Pol ticas da Empresa Pol tica da Qualidade A principal abordagem para a gest o da qualidade baseia se na seguinte ideia a qualidade incorporada num produto ou servi o atrav s da aplica o consistente de boas pr ticas de gest o e n o garantida atrav s da verifica o do produto ao longo das v rias fases da produ o A metodologia a aplicar para a gest o qualidade a referida nas s ries de normas NP EN ISO 9000 9001 9004 a qual se baseia nos seguintes princ pios Focaliza o no cliente Lideran a Envolvimento das pessoas Abordagem por processos Abordagem da gest o como um sistema Melhoria cont nua Abordagem tom
4. Ac es paliativas e repara es Ac es preventivas com recolha e tratamento dos dados fornecidos pelas ac es desenvolvidas No plano econ mico permite optimizar o equipamento de forma a reduzir ao m nimo o r cio A ltima miss o do servi o de Manuten o o de determinar o momento econ mico de determinar as ac es curativas correctivas e preventivas no equipamento e participar na selec o de um novo 15 Gest o de Manuten o do Equipamento 2 1 Evolu o da import ncia da fun o Manuten o Os equipamentos de produ o t m sofrido ao longo dos tempos evolu es importantes Os equipamentos de produ o s o cada vez mais automatizados Tornam se mais compactos mais complexos e s o utilizados de forma mais intensa Os equipamentos s o mais caros investimentos mais elevados com per odos de amortiza o mais pequenos exig ncia imposta por novos m todos de gest o da produ o o Just in Time exige a elimina o total dos problemas e avarias das m quinas Conserva o versus Manuten o Conserva o desenrascar um parque material a fim de assegurar a continuidade da produ o Manuten o escolher os meios de prevenir de corrigir ou de renovar um parque material seguindo um crit rio econ mico com o objectivo de optimizar o custo global de posse do equipamento 2 2 Fun o da Manuten o na ind stria E uma das tr s fun
5. Devido ao transtorno causado pela demora na repara o de certas avarias tentei verificar as causas das mesmas em particular se foram devido ao desgaste normal da m quina a uma poss vel manuten o mal executada ou por erros de manuseamento por parte do s operador es com o intuito de minimizar estas paragens no futuro 8 4 1 Centro de maquinagem ZAYER 11000 MFU FR Em 10 03 2004 DESCRI O DA AVARIA paragem do cabe o de rota o da rvore devido a deteriora o do rolamento de apoio ao veio de transmiss o TEMPO DE PARAGEM 720 minutos CAUSA DA AVARIA falta de lubrifica o MATERIAL SUBSTITU DO 2 rolamentos 1 vedante leo de lubrifica o 1 sensor indutivo SOLU O analisar intervalo de lubrifica o e proceder sua eventual correc o Em 22 04 2004 DESCRI O DA AVARIA bloqueio da cunha prendeu no eixo XX TEMPO DE PARAGEM 1500 minutos CAUSA parafusos de fixa o da cunha partidos e rosca desfeita MATERIAL SUBSTITU DO raspadores de leo das cunhas parafusos de fixa o das cunhas orings SOLU O monitorizar com mais aten o o estado de certos org os da m quina Em 24 05 2004 DESCRI O DA AVARIA fuga de leo na bomba do grupo hidr ulico e rel queimado TEMPO DE PARAGEM 300 minutos 52 Gest o de Manuten o do Equipamento CAUSA rel queimado devido a uma limalha ter entrado no quadro do comando e ter provocado um curto circuito MATERI
6. es t cnicas da ind stria Estudo e Produ o e Venda Manuten o Concep o Figura 14 Fun es t cnicas da ind stria Neste esquema est expresso a import ncia das tr s fun es t cnicas vitais das empresas industriais Torna se indispens vel a exist ncia de um equil brio permanente entre a Produ o e a Manuten o At porque existe cada vez mais uma simultaneidade na execu o dessas fun es tendo os mesmos objectivos produtividade qualidade total e converg ncia de meios 16 Gest o de Manuten o do Equipamento 2 3 Objectivos da Manuten o Os principais objectivos de um departamento de manuten o s o Inspeccionar periodicamente os equipamentos para detectar oportunamente qualquer desgaste ou falha Arquivar os dados hist ricos para facilitar no futuro a detec o de poss veis problemas Conservar ao m ximo todos os equipamentos e instala es evitando assim os tempos de paragem Reduzir tempos de interven o atrav s de uma boa prepara o do trabalho Reduzir emerg ncias e n mero de avarias Aumentar o tempo de vida das m quinas Monitorizar os org os vitais das m quinas para prever as futuras paragens das m quinas Aumentar a fiabilidade das m quinas Relacionar os custos da Manuten o com o uso correcto e eficiente do tempo materiais homens e servi os 2 4 Os 5 n veis de Manuten o AFNOR Association Fran aise de Normali
7. um dos princ pios base de qualquer manuten o Um Projecto Universit rio realizado numa empresa deste tipo obriga a uma grande capacidade de adapta o do aluno ao mundo real e industrial Este projecto desenvolvido com as bases t cnicas dispon veis com as pesquisas realizadas e com o apoio prestado pelos colaboradores da Oxisol O Projecto de Gest o de Manuten o do Equipamento realizado em tr s centros de maquinagem da marca Zayer teve como objectivos principais perceber os custos e n mero de interven es de manuten o realizadas nos ltimos anos Durante as 20 semanas que estive nesta empresa acompanhei uma s rie de trabalhos e realizei alguns estudos O balan o final da experi ncia adquirida no contacto com a realidade fabril de uma empresa e da colabora o directa com a equipa de Manuten o da Oxisol em paralelo com a realiza o do objectivo referido que estas me foram de extrema utilidade No final deste projecto como futuro jovem Engenheiro considero me mais apto para integrar e coordenar uma equipa de Manuten o de uma unidade fabril ii Gest o de Manuten o do Equipamento Maintenance Management of Equipment Abstract The final Project Maintenance Management of equipment was developed in Oxisol Company belonging to the Adira group This plant is responsible for several technical services in welded construction and machining pieces of medium and large sizes It has
8. avarias n o afectem a produ o de forma cr tica Na Manuten o Correctiva voltamos a ter dois tipos de actua es Manuten o Paliativa S o repara es efectuadas de car cter provis rio desenrascar Manuten o Curativa S o repara es efectuadas de car cter definitivo reparar Em ambas as actua es de grande import ncia o arquivo do hist rico de interven es 2 5 2 1 Manuten o Paliativa 1 e 2 n veis de AFNOR 4 f lt A manuten o paliativa id ntica manuten o curativa variando no objectivo imediato Esta manuten o executada ap s a ocorr ncia de avarias sendo neste caso o objectivo imediato a reposi o em funcionamento das instala es ou equipamentos ficando a resolu o final da avaria adiada para um futuro em que o funcionamento das instala es equipamentos n o seja j t o cr tico por exemplo no final do hor rio de labora o ou fim de semana 23 Gest o de Manuten o do Equipamento 2 5 2 2 Manuten o Curativa 3 e 4 n veis de AFNOR Manuten o em que a prepara o do trabalho feita ap s an lise da avaria quando a urg ncia o permite Evolu o da manuten o curativa An lise das causas da avaria Repara o Correc o eventual de modo a eliminar a causa da avaria ou a minimizar as suas consequ ncias Memoriza o dos dados relativos interven o hist rico Evolu o para um planeame
9. lise do historial das m quinas sss sese eee eee eee eee 36 O Software BAAN acesocaenscieitedud eon us gu ganas Raios asas cedes pu Redes pid uu eem ce tdem 41 7 Avaliar planos de manuten o do fabricante versus manuten o efectuada 43 7 1 MANUTEN O DO FABRICANTE ZAYER eee 43 7 1 1 CONSIDERA ES PRELIMINARES eerte 43 7 1 2 MANUTEN O PREVENTIVA ccscsssssssssssessseesesseseeseaneacsussnesssecseeseasess 44 JUL S C ABECO S e eue oed ber cer eee te eame ttr E et 44 T122 CABE OTE et pista safe ag von ti Tala btue eo PR Tania 45 7 1 2 3 MOTORES DE CORRENTE CONTINUA 45 7 1 3 PLANO DE MANUTEN O PROGRAMADO FABRICANTE 46 7 2 Plano de Manuten o preventiva efectuado na Oxisol a estes Centros de Maqui ma Sein X 48 7 2 1 Atesto Limpeza e Vistoria ou Inspec o e Lubrificag o 48 F22 Nivelamento PI a dT eae TE i 49 JO SIRENS CET Lasst arca Msi AS Sonata end Usa E 49 8 Estudos e trabalhos realizados co ot a n Uto tie tici tu tio i eens 50 8 1 Minutos de paragetm uu esee eS ESSE e ANS EE Een ehh Ue ea EN LEER aa eL PRSE eaae dat URBS 50 Gest o de Manuten o do Equipamento 5 2 N mero de PALA gens ossos nela ss dete onse ago Ao eb RA qa alia e 51 8 3 An lise das avarias mais frequentes sss see eee ee eee ee eee 51 8 3 1 Centro de maquinagem ZAYER 11000 MFU FR eee 51 8 3 2 Centro de maquinag
10. o Preventiva Condicionada ou Manuten o Preditiva a Manuten o Preventiva efectuada no momento exacto quando existe evid ncia experimental da avaria iminente Esse momento detectado atrav s de an lises estat sticas e an lises de sintomas Entende se por controlo preditivo de manuten o determina o do ponto ptimo para executar a manuten o preventiva num equipamento ou seja o ponto a partir do qual a probabilidade do equipamento falhar assume valores indesej veis je tempo de planeamento da interven o performance esperada 3 Q n E a ee A L a a a e e J nivel admissivel esperado O acompanhamento preditivo manuten o preditiva Figura 16 Gr fico ilustrativo da manuten o preditiva A determina o desse ponto traz como resultado ndices ideais de preven o de falhas tanto sob o aspecto t cnico como pelo aspecto econ mico uma vez que a interven o no equipamento n o feita durante o per odo que ainda est em condi es de prestar o servi o nem no per odo em que suas caracter sticas operativas est o comprometidas Neste tipo de manuten o a decis o de interven o preventiva tomada Este tipo de manuten o permite refinar os sistemas de manuten o preventiva sendo a manuten o envolvida por um esfor o conjunto onde as unidades s o descentralizadas os especialistas em manuten o s o envolvidos nos projectos dos equipamentos e decis es sobre
11. o hidr ulica fugas e seus ajustes 2 Conferir o sistema de travagem 3 Rever o sistema de seguran a do movimento vertical 4 Conferir a folga do eixo 5 Conferir o estado da correia e chaveta do motor 6 Rever e ajustar os patins 7 Rever o sistema de lubrifica o 2 4 CABE O 1 Conferir a folga do mecanismo sem fim coroa 2 Rever as engrenagens de limpeza interior 47 Gest o de Manuten o do Equipamento 7 2 Plano de Manuten o preventiva efectuado na Oxisol a estes Centros de Maquinagem Consultar explorador Plano de Manuten o preventiva Ficheiro Op es Ajuda alal ulein Data 17 18 88 14 24 PLANO DE MANUTEN O PREVENTIVA P gina 1 Companhia 260 ese Emi pe de mt evince s snm rin amt dei Tipe atn Tee rita asa PC 164 ZAVER 11000 MFU FR ATESTO LIMPEZA 38 dias 08 12 2007 07 01 2008 Mec nico 00 00 60 Sin PC 164 ZAVER 11000 MFU FR NIVELAMENTO 180 dias 05 02 2008 63 68 2068 Mec nico 25 00 00 Sin PC 164 ZAVER 11808 HFU FR REVIS O GERAL 366 dias 09 08 2007 83 08 2008 Hec nico 25 00 00 Sin Figura 39 Plano de Manutenc o Preventiva da ZAYER 11000 MFU FR Consultar explorador Plano de Manuten o preventiva Ficheiro Op es Ajuda alal NHH 7 Data 17 18 88 12 17 PLANO DE MANUTEN O PREVENTIVA P gina 1 Companhia 288 Descri o Equip Tipo de manut Periodicid da manut HN manut Pr x int Tipo T cnico Tempo previsto PC 218 ZAV
12. poss vel perceber atrav s da analogia do iceberg os custos verdadeiros da manuten o em que a ponta acima da linha de gua representa os custos contabil sticos e a parte imersa quatro vezes maior representa todos os outros n o facilmente quantific veis Produto Defeituoso Produtivos a n o Produzir Produtividade A f Acide ntes T Pessoais Ea j Atrooelo Custos Taz os nF Polui o Prazos N Ha o f Re ndi me nto Qualidade Baixo Fraca j Moral Figura 42 Iceberg dos custos verdadeiros da manutenc o Os custos contabil sticos da manuten o s o calculados tendo em conta os gastos com M o de obra esfor os em HH horas homem x respectivo custo padr o Materiais custo das pecas retiradas de armaz m ou compradas e aplicadas Servi os custos dos servi os aplicados por terceiros Cada objecto de manuten o acumula estes tr s custos Os custos de manuten o foram calculados tendo em conta o custo das pe as e o custo da m o de obra Inicialmente ia ser feita uma compara o dos v rios anos para se perceber como os custos t m evolu do mas apesar de ter pedido os custos dos ltimos 5 anos s me foi fornecido os custos de 2007 e 2008 Infelizmente a Oxisol n o tem os custos separados por m quina para o ano de 2007 portanto dividi o custo total das m quinas ZAYER que o valor que a OXISOL forneceu pelo n mero de m quinas Z
13. Manuten o Preditiva por Silva A Lopes 2007 DEMAG INSTRU ES DE OPERA O E MANUTEN O DE PONTES ROLANTES http intrabaan adira pt websg index proc asp http www oxisol pt default aspx http www adira pt http www metalformingmagazine com http www maquilobo com http www plant maintenance com index shtml http www thefabricator com http productpagesct atlascopco com ProductPages asp MASTER PP 20MASTER 20GA 2030 2090 20 20VSD amp Lng PT amp Country ZZ http www demagcranes pt assis_tec_ser_apo_ven htm http www kaeser com br Images P 65 1 2 1 ED tcm72 8962 pdf 68 Gest o de Manuten o do Equipamento 69
14. OP euo WeBbepulg euin ap o amp Siminsqns E Epema Io J QUE aug ap jaru ap aysnleas unwqueu openj2aje opis opua ogu oqueuredinba oF e185 oe Soadsur euin epenyoajs 10 4 EpEnjosje OESS31105 ewnyuan sensia E eieuroue euinquapJ Jensi5a e epen HO o1ueuredinb3 EE WOUe Euinqusu EPpej99 9Pp Opis Opus ORU ojuaureuoroung woq ap 4454 sopeni2aJe welo Jr opienbsa Ope XX osa osnJ Op olode ap opulo op uojhu wa oiode opisqns gig SHINA 9319 sp soni g wos KX osa osnj op olode ap sojpujio sop oaynesply odnib op oysodap op oaio ap janiu op og5oalo7y sedeodjse nonied ap sony sopasqns QUUSWIEUOISUN o OESERISSUOS ap Opeyse WOq Wa nooy euinbew yioeSesedas eed YJAYZ eed epeinus 10 epevene eyes e epesedas ewn sod jediound 1030u1 op sag ejn as ap eyes epusqns zz osa oe saoSeuugtjediouud oanepiy odnib op 1030u1 oe ogdepajauag y 0944 onou uin Jod A osa Op oawayoaubew JOunlip opisqns opeJsedas wn sod xx osla OP apepioojan ap openen op isqns g ANE oasen Iopeunojsue n Opysqns euinbew ep ayueoyuqn ep stamu SO SOPI LIOS welo GJ9RqUOS O asidwas wau ajsebsap aqueyseg enequasaide saoSisod ap Iopejnuio7 oeSisod ep JOPEINWOS ou o1ueuieuorounj ep Seyed epesoayap as enuooua eyoenoqg wa 44 osia OP E304 wabepug OWUSWEUSIOUN ou SpepIIgeysul sewajgosd wos Zz ongiopeduB oyuawejos Wos ootne piu Oodnuity elie e WOS xy Osla JOPENEA Jopejo1uo7 topewanb xx osa Op Joperiea OF ogSejuaune Sp WAX 6 Sp ooisejn jopeunojsue L ospenb o euinbew
15. PROTEC O DO ARMAZ M DE FERRAMENTAS N o se pode colocar a m quina em avan o se a porta estiver aberta A porta do armaz m das ferramentas tem a mesma categoria de seguran a que as portas da protec o do oper rio No modo autom tico esta permanecer constantemente fechada e bloqueada Selec o do modo semi autom tico Modo 2 Figura 27 Modo de regula o No modo de selec o 2 as portas desbloqueiam se Aqui poss vel mover manualmente os eixos com um limite de velocidade estabelecido pelo fabricante Neste modo n o permitido a execu o de nenhum programa todos os movimentos permitidos s o no modo manual PORTA DA PROTE O DO ARMAZ M DAS FERRAMENTAS Neste modo de funcionamento a porta do armaz m permanecer aberta s quando estiver a ocorrer a carga e descarga de ferramentas para que o armaz m possa girar a condi o essencial que a porta esteja fechada e bloqueada Selec o do modo manual Modo 3 Figura 28 Modo Manual 33 Gest o de Manuten o do Equipamento MODO OPCIONAL PARA A INTERVEN O MANUAL EM CONDI ES DE OPERA ES RESTRITIVAS NICIO DE MARCHA Para iniciar a marcha neste modo de funcionamento deve observar se os avisos de seguran a que s o especificados no seguinte texto Este modo obriga a considerar a responsabilidade do trabalhador para o uso da m quina O risco de danos esmagar etc maior no modo 3 para as movimenta
16. Quando existe uma necessidade de uma observa o directa ou de uma interven o manual no processo de mecaniza o necessitando de um funcionamento por uma parte controlada manualmente e por outra parte de forma autom tica a pessoa respons vel pelo uso da m quina a indicada para tomar a decis o sobre a utiliza o do modo 3 34 Gest o de Manuten o do Equipamento 4 Fichas T cnicas de M quinas Foi criada para cada um destes 3 Centros de Maquinagem uma Ficha T cnica de M quina para ser afixado junto s m quinas Esta ficha para al m da identifica o da m quina cont m outras informa es como os consum veis e os planos de manuten o preventiva a ox SOL Ficha T cnica de Maquina PC 210 Identifica o Designa o Centro de Maquinagem Observa es Data de aquisi o 16 03 1998 Marca ZAYER Recorridos longitudinal eixo X Modelo 30 KC 9000 transversal eixo Y 1500 mm N de S rie 76084 vertical eixo Z C digo PC 210 Equipado CNC FAGOR 8050 M ee emis Caixa de velocidades ENER HLP HMES renolin B20 vG68 Circuito Hick ulico ENER HLP HM46 Fevis K456 Eaui Lubrifica o centralizada MACC D68 Mactra 2 Equivalent Massa nara o cabeco KLUBER VARILLIB NBU 15 300 Fluido de corte CIMSTAR 560 4 595 DEPOSITO 1000L Plano de Manuten o Preventiva Ac es Periodicidade Observa es Inspec o e Lubrifica o so da Nivelamento xs da T Revis
17. as tarefas de um ponto de vista cientifico usando o saber e o engenho o mais poss vel Este projecto de fim de curso permitir a utiliza o dos conhecimentos e capacidades adquiridas ao longo do curso na resolu o de um estudo projecto numa empresa Gest o de Manuten o do Equipamento 1 1 Apresenta o da Oxisol inm Figura 1 Fachada da OXISOL A OXISOL CONSTRU O SOLDADA LDA foi fundada a 23 de Janeiro de 1989 como uma extens o fabril da Adira principal empresa do grupo em que est inserida As instala es possuem uma rea de 4786 m coberta e 11338 m descoberta Iniciou em Setembro de 1989 as suas actividades com 7 trabalhadores executando trabalhos de oxi corte e rebarbagem Em Maio de 1991 chegaram os primeiros soldadores dando in cio a uma nova fase de actividades que j inclu am a montagem de estruturas soldadas No dia 22 desse mesmo m s ficaram conclu das as primeiras quatro estruturas No seguimento de uma pol tica de melhoria cont nua foram adquiridas algumas m quinas ferramentas melhorando assim a presta o de servi o aos clientes e evitando custos de transporte Actualmente a OXISOL compreende 48 postos de trabalho sendo o seu volume de factura o anual de aproximadamente os 4 5 milh es de Euros Gest o de Manuten o do Equipamento Os servi os prestados pela OXISOL compreendem as opera es de Oxi corte Quinagem Corte guilhotina e corte a laser
18. e je bi ov senbiepy yg senbiepy y lanit sin oyjaog oeque Zeus SS wo E lt ezedwiyioissry Ezeduirojseyg ENO eezeduirojseyg SETE a ezeduimrojseyg ETHO1SIA a ezeduiroiserg 2136 oesi ag O1ueuie aAl REHAT a 02599dsu EUOjsIAEzaduir oisejg Jeuied sag5isod JOpejnuioo eleg EuOjsIAEzeduirjoiserg Ezeduirojserg EOjsIAEzaduiroisejg Ezaeduirojserg ElOjsIAEzaduirjoisejg Quase jan ElOjsIAEzaduir oisejg 3002 30 01 8002 0 392 8002 0 81 2002 60 60 2002 30 01 2002 60 20 2002 60 20 2002 80 22 2002 20 0 2002 20 S2 2002 20 E1 2002 S0 0 2002 C0 6Z Z00Z EU EZ 2002 0 0 2002 20 10 2002 10 21 8002 30 01 8002 20 92 8002 0 8L 2002 60 60 2002 80 01 2002 60 20 2002 60 0 2002 20 0E 2002 20 S2 2002 20 21 2002 S0 0E 2002 20 62 2002 0 2 2002 0 0 2002 0 10 2002 10 21 2002 21 30 2002 11 80 2002 01 60 2002 60 60 2002 80 01 2002 30 60 2002 30 60 2002 20 11 2002 30 11 2002 S0 21 2002 0 21 2002 E0 E1 2002 20 11 2002 20 01 2002 10 21 da ZAYER 11000 Ano de 2007 rico ist H Figura 33 40 Gest o de Manuten o do Equipamento 6 Software BAAN Software BAAN uma base de dados nica que integra toda a informa o da empresa Atrav s do software BAAN retirei os dados hist ricos desses mesmos Centros de Maquinagem e analisei os de 2004 a 2007 Foi uma ferra
19. es dos eixos NC eixos e cabe os com a porta da blindagem aberta Este modo de servi o s pode ser activado por pessoal autorizado com forma o apropriada considerado pessoal especializado todo aquele que possui forma o nos seus conhecimentos e experi ncia suficientes para est em condi es de avaliar os riscos dos trabalhos de mecaniza o e determinar os perigos poss veis As pessoas semi qualificadas n o podem ter o acesso a este modo de funcionamento A empresa e o utilizador final t m que assegurar mediante medidas de organiza o que este modo de funcionamento utilizado apenas em casos especiais Devido s condi es tecnol gicas por exemplo o material da pe a a ferramenta empregue as velocidades de deslocamento dos eixos e rota o do cabe o a pessoa respons vel pela utiliza o da maquina deve usar equipamentos de protec o individual EPI com vista a reduzir o risco de danos A pessoa respons vel pela utiliza o da m quina tem de valorizar os riscos e tomar a correspondente decis o para cada um dos casos Uma vez terminados os trabalhos neste modo tem de se colocar a chave no modo normal De seguida retirar a chave que activa o modo 3 e guarda la num local seguro para que pessoas alheias a este servi o n o tenham acesso Sempre que poss vel as opera es de trabalho t m que ser realizadas em modo de funcionamento autom tico Modo 1 O MODO 3 UTLIZA SE NOS SEGUINTES CASOS
20. prepara o de equipamentos set up e mant m contactos com fornecedores para assegurar qualidade Este tipo de manuten o aplica se aos equipamentos cr ticos Para ser eficaz dever ser pensada durante a concep o do equipamento 21 Gest o de Manuten o do Equipamento Destaco algumas t cnicas preditivas ferramentas Ensaios n o destrutivos Termologia An lise de vibra es An lise de lubrificantes Energia ac stica ultra som Vantagens Aumento da longevidade dos equipamentos Controlo mais eficaz de pe as de reserva e sua limita o Custo menor de reparac o Aumento de produtividade Descric o das v rias etapas Etapa 1 Detecc o do defeito que se desenvolve A detec o do defeito efectuada normalmente pelo registo de vibra es ou atrav s da medi o de alguns par metros tais como press o temperatura acelera o intensidade de corrente e caudal Etapa 2 Estabelecimento de diagn stico Nesta fase localizam se a origem e a gravidade dos defeitos Etapa 3 An lise da tend ncia Faz se um pr julgamento do tempo dispon vel antes da avaria de modo a determinar o momento de in cio de vigil ncia apertada e prever a repara o Condi es b sicas O equipamento o sistema ou a instala o devem permitir algum tipo de monitoriza o medi o O equipamento o sistema ou a instala o devem merecer esse tipo de ac o em fun o dos c
21. visto ter sido retirada pelo operador do turno da noite sem qualquer autoriza o SOLU O encurtar os per odos de limpeza do motor do ventilador conciliar as interven es da Manuten o com a Produ o Em 19 05 2004 DESCRI O DA AVARIA Desencaixe entre os elementos da blindagem direita do eixo XX Patim ca do na estrutura da m quina e completamente destru do arrancado e com os parafusos de fixa o deste coluna partidos TEMPO DE PARAGEM 210 minutos CAUSA DA AVARIA Estas anomalias deram se devido falta de limpeza e falta remo o de limalhas da blindagem MATERIAL SUBSTITU DO montagem do patim novo e afina o da respectiva pr carga SOLU O Sensibilizar os operadores a realizar as limpezas s m quinas no fim dos seus turnos Os ltimos 15 minutos dos seus turnos deveriam ser para fazer a limpeza s m quinas e tamb m para serem verificados os n veis de leo De 02 11 2004 at 16 11 2004 DESCRI O DA AVARIA Falhas de funcionamento em determinadas posi es Patim partido no eixo XX TEMPO DE PARAGEM 1000 minutos CAUSA DA AVARIA Linha de comunica o do comando aut mato com liga o deficiente Liga es das linhas estavam partidas MATERIAL SUBSTITU DO acumulador volante electr nico de controlo da aproxima o dos eixos e patim SOLU O Monitorizar com mais aten o o estado de certos org os da m quina De 27 12 2004 at 31 12 2004 DESCRI O DA AVA
22. AL SUBSTITU DO vedante retentor rel SOLU O monitorizar com mais aten o o estado de certos org os da m quina Em 01 10 2004 DESCRI O DA AVARIA avaria no controlador as v lvulas reguladoras do caudal e as electrov lvulas respons veis pelo movimento do giro codo n o estavam a funcionar correctamente TEMPO DE PARAGEM 120 minutos CAUSA desconhecida MATERIAL SUBSTITU DO controlador reparado pela ZAY ER duas electrov lvulas SOLU O Monitorizar com mais aten o o estado de certos org os da m quina Em 18 11 2004 DESCRI O DA AVARIA Bloqueio no motor do Z avaria no motor TEMPO DE PARAGEM 240 minutos CAUSA desconhecida MATERIAL SUBSTITU DO 2 rolamentos 4 anilhas de press o de ajuste do rolamento de encosto Taco gerador do eixo ZZ Taco gerador do eixo YY SOLU O respeitar a manuten o preventiva definida pelo fabricante dos motores Em 01 06 2005 DESCRI O DA AVARIA correc es necess rias ao melhoramento da geometria e nivelamento geral Foi efectuada uma beneficia o aos motores CC dos eixos X Y Z Foi efectuado um reaperto ao bloco de fixa o da f mea do eixo X coluna Folgas dos eixos TEMPO DE PARAGEM 1000 minutos CAUSA desconhecida SOLU O realizar as v rias opera es mais cedo e faseadas de modo a n o interromper a produ o Em 18 04 2006 revis o ao cabe o 53 Gest o de Manuten o do Equipamento DESCRI O DA AVARIA fo
23. AYER 6 Em 2007 o custo de manuten o com as ZAYER foi de 4516 repara es externas 57 Gest o de Manuten o do Equipamento Em 2008 os custos j est o separados por centros de custo mas n o me foi fornecido o c digo dos centros de custo j pedi uma rela o para saber a que m quina corresponde o centro de custo mas n o a vou receber a tempo de entregar este relat rio como tal n o consigo saber quais os custos com as ZAYER neste ano Cada paragem tem tamb m custos de produ o que naturalmente tamb m ser o tidos em conta 168 00 752 67 920 67 350 00 752 67 1 102 67 Figura 43 custos de manutenc o em 2007 para as duas ZAYER 58 Gest o de Manuten o do Equipamento 8 6 Definir custo hora de paragem para cada m quina Para definir os custos hora de paragem necess rio somar os custos da manuten o e da n o produ o custos indirectos A Oxisol define como custo de n o produ o para a ADIRA como sendo de 480 dia 24 horas de produ o 20 hora Este valor dado como produ o para a ADIRA quando a produ o para outras empresas caso raro passa para 2880 dia 38 36 20 00 58 36 Figura 44 Custo hora de paragem em 2007 para as duas m quinas em estudo 22 05 20 00 42 05 Em seguida dou um exemplo em como se a Manuten o Preventiva for bem efectuada OS custos s o na realidade menore
24. ER 30 KC 9808 F INSPEC O E LUB 36 dias 19 01 2008 18 82 2008 Hec nico 00 60 00 Sin PC 216 ZRVER 30 KC 9880 F NIVELAMENTO 365 dias 30 11 2007 29 11 2888 Hec nico 25 00 00 N o PC 218 ZAVER 30 KC 9800 F REVIS O GERAL 365 dias 30 11 2087 29 11 2008 Hec nico 24 00 00 N o Figura 40 Plano de Manuten o Preventiva da ZAYER ZAYER 30 KC 9000 F 7 2 1 Atesto Limpeza e Vistoria ou Inspec o e Lubrifica o Este tipo de manuten o que deveria ser feita mensalmente para estas duas Zayers Consiste em Inspec o geral m quina verificar o correcto funcionamento ou registar alguma anomalia se esta se verificar FUGAS DE LEO FUNCIONAMENTO INCORRECTO Etc Verificar n vel do leo do grupo hidr ulico Verificar n vel do lubrificante do eixo X e Y Verificar n vel do lubrificante da caixa redutora de c mbio de gamas tendo especialmente muita aten o em que o leo n o ultrapasse o centro do visor pois caso isto aconte a pode passar para o motor e causar danos elevados 48 Gest o de Manuten o do Equipamento Substituir todos os filtros de ar existentes na m quina Lubrificar o cabe o da m quina nos pontos destinados para o efeito Registar anomalias detectadas na ficha de interven o e quantidades de lubrificantes usados 7 2 2 Nivelamento Este tipo de manuten o deveria ser feita semestralmente para a ZAYER 11000 e anualmente para a ZAYER 9000 Consiste em Efec
25. O 4 ojusuieuormunj OESERAISSUOS Sp Opelse uioq uie nooy Eulnbew E epe3oajap Eijeuroue Euinquepjeze op osne uoa soqueurequie SO sopioJuen WEIO 4 sopeuorouaui euroe sood so sopo sopibiuioo sopeouuan uieJo 4 a Oyueuieuorouny ap opejse wog wa nooy eulnbew Y opueuioo ep OJpenb op seyjew se sepoy ap ezadui aja opisqns MUS O vg IB s scssz odn 103u8pa1 ajuepar uin spasqns oo nespiy odnib op equioq eu oajo ap amp bnj ep oe amp Seie dad a epepiun G2 5 sbuuo sop ysqns opiuuduos JE ap epenua ap aque ny e jo3npae1 Qquauaja op ogSeJedaryseyuno se opuejsnle sosie SOU seoSeugin se sepo es uiejeumu3seuuno se sepo ep oeSeuug eumnbeui ep eunjoo E seonmeulosb sao5oalio0 3 sao5eoyuaa se es uie1enioajq seuuno sep oajo ap sejopedsei so sopoiepisqns Oly eed sopeijeye weloj saseg seanoedsaie seuuno sep oe dSexy ap sosnjeied so sopo euuno e epena a oxla O opeenbo qsep ro 4 OESERAISSUOS ap Z ojusuiEuorbunj ap Opeyse uioq uie nosy euinbeu g sasopejnuan SOP JE ap sony sop isqns e sianiu so sopoi ap oe5eoyuea eyueonguqn Opysqns s oe5eoyuqni ap OYNDIID o opo ep ezadunpojusmejos Opsqns e uisuer Sp Oleh O Opejuousap 10 BLA O 5unj e esed oannpur Josuas op 3sqns ZZ Ole op JOJOW OU Elen SUSWE 9S09 ujeurounj ORU se na e onos s s y ayuauiej2a1102 ureuorounj ORU JEpNeS ap sesopejn as sejnajen se anb as no1221e euin ap JesioaJd e as e1uooues esaw ep jOneJut syed euojueuieoo sap ap aseq ep e1se J opoo e b Op o1ueuinaoui oe aqu
26. Pintor em ac o Para Corte por laser 2D a Oxisol recorre a uma m quina com motores lineares gerador de 3 5 KW e sistema de carga autom tico Capacidade dispon vel at 20mm em chapa de ferro 16mm em a o inox e 10mm em alum nio Quinagem de pe as cortadas a laser em quinadora CNC multi eixos at 2 5m de comprimento Figura 9 M quina de corte a laser Gest o de Manuten o do Equipamento 1 1 3 Apresenta o da Adira Ant nio Dias Ramos fundou a Adira em 1956 Come ou por fabricar pequenos tornos fresadoras e m quinas de aplainar Em 1960 come ou por interessar se por m quinas para o trabalho de chapa Em 1961 a Adira apresentou a sua primeira guilhotina mec nica Tr s anos mais tarde em 1964 d o primeiro grande passo em frente com a introdu o da primeira quinadora hidr ulica da gama QH esta foi a primeira m quina ferramenta de accionamento hidr ulico produzida em Portugal Em 1968 come aram a produzir as guilhotinas de ngulo vari vel GHV e em 1969 as quinadoras sincronizadas descendentes Na d cada de 70 foi lan ado o primeiro comando num rico Portugu s o Adiramatic concedido em conjunto com a Faculdade de Engenharia do Porto dando origem QIH DNC No in cio dos anos 90 a Adira foi um dos primeiros fabricantes europeus com certifica o ISO 9000 e o primeiro mundialmente a ter todas as suas gamas de produtos certificadas pelas normas CE Em 1997 a Adira adquiriu o seu mai
27. RIA Motor do eixo dos XX com problemas TEMPO DE PARAGEM 2400 minutos 55 Gest o de Manuten o do Equipamento CAUSA DA AVARIA desconhecida MATERIAL SUBSTITU DO substitui o dos rolamentos do motor do eixo XX substitui o dos rolamentos da caixa redutora de trac o do eixo XX efectuou se pr carga nos patins do eixo XX SOLU O Monitorizar com mais aten o o estado de certos org os da m quina De 15 04 2005 at 22 04 2005 DESCRI O DA AVARIA Problemas na f mea do eixo do XX cabo de liga o do pendural do comando com linhas partidas borracha de protec o do avental da frente em mau estado e discos de mola de fixa o da ferramenta danificados TEMPO DE PARAGEM 2400 minutos CAUSA DA AVARIA desconhecida MATERIAL SUBSTITU DO cabo de liga o do pendural do comando borracha de protec o da frente da m quina e discos de mola de fixa o da ferramenta SOLU O Monitorizar com mais aten o o estado de certos org os da m quina Rever o conte do das ac es do plano de manuten o para inclus o das respectivas verifica es 56 Gest o de Manuten o do Equipamento 8 5 Perceber os custos da Manuten o no per odo em an lise Os verdadeiros custos da manuten o os que exprimem realmente o seu desempenho n o s o os custos contabil sticos directos S o estes e mais os que t m em linha de conta tamb m as consequ ncias da manuten o Ao analisar a Figura 39
28. YER 30 KCU 12000 AR vis vel tamb m o l quido de refrigera o de seu nome taladrina a sair do cabe o do centro de maquinagem para facilitar o corte arrefecer a broca eliminar o atrito e minimizar o desgaste Figura 22 Broca em ac o na Oxisol 3 2 2 4 Machos de roscar S o ferramentas de corte constitu das por a o carbono ou a o r pido destinadas remo o ou deforma o do material Um dos seus extremos termina numa cabe a quadrada que o prolongamento da haste cil ndrica Dentro dos materiais de constru o o a o r pido o que apresenta melhor tenacidade e resist ncia ao desgaste Os machos de roscar s o fabricados para roscar pe as interiormente Cabe a Figura 23 Macho 30 Gest o de Manuten o do Equipamento Figura 24 Macho M16 da ZAYER 11000 MFU 3 2 3 Sistema de transporte S o usados meios de eleva o adequados s cargas das pe as a maquinar com especial aten o para nas garras ou outros elementos da fixa o para que estes n o larguem a pe a O trabalhador deve usar luvas e cal ados da protec o Na Oxisol 90 a 95 das pe as maquinadas s o pe as de grande porte muito pesadas sendo o seu transporte quase sempre realizado atrav s das pontes rolantes Figura 25 Movimenta o de uma estrutura de m quina para o centro de maquinagem atrav s de ponte rolante 31 Gest o de Manuten o do Equipamento 3 2 4 Modo de funcionamento destes Centro
29. a realiza o de outras tarefas tamb m na rea da Manuten o como irei referir ao longo deste projecto Uma vez que o software BAAN base de dados nica que integra toda a informa o sobre as m quinas n o estava a ser utilizada na rea da Manuten o desde final de 2007 surgiu a necessidade de o actualizar Esta actividade ficou a meu cargo tendo a responsabilidade de planear as fichas de interven o preventiva entreg las equipa de Manuten o e supervisionar as interven es nas m quinas Depois de efectuadas estas opera es e preenchidos os relat rios de interven o estes eram introduzidos no BAAN possibilitando deste modo a sua actualiza o progressiva No decorrer do projecto foram ajustados os per odos de interven es preventivas antecipando as ou adiando as consoante as necessidades da m quina tendo em conta o planeamento da Produ o e tamb m a import ncia da m quina Este aspecto conduziu me Manuten o Preditiva Manuten o preditiva a actua o realizada com base em modifica o de par metros de CONDI O ou DESEMPENHO cujo acompanhamento obedece a uma sistem tica 13 Gest o de Manuten o do Equipamento 1 3 Temas abordados O relat rio est organizado da seguinte forma Introdu o actual cap tulo A Manuten o sua fun o na ind stria objectivos n veis e v rios tipos M quinas em estudo Centros de maquinagem Fichas t cnicas
30. a a ZAYER 30 KC 9000 valor muito inflacionado por essa interven o em 2005 50 Gest o de Manuten o do Equipamento 8 2 N mero de paragens No que diz respeito ao n mero de paragens n o existe uma diferen a significativa nos valores apresentados pelas duas m quinas No per odo em an lise houve uma m dia de 15 paragens por ano para cada m quina N Paragens mN q n2 eo E q m PC 164 m PC 210 N Paragens 3 q o 2004 2005 2006 2007 8 3 An lise das avarias mais frequentes 8 3 1 Centro de maquinagem ZAYER 11000 MFU FR O centro de maquinagem ZAYER modelo 11000 MFU FR com refer ncia interna 11000 MFU FR est na Oxisol desde 28 de Julho de 1986 e opera em dois turnos di rios Na an lise do historial da m quina verificou se que n o existe nenhum tipo de avaria que se tenha repetido frequentemente nesse per odo 8 3 2 Centro de maquinagem ZAYER ZAYER 30 KC 9000 O centro de maquinagem ZAYER modelo ZAYER 30 KC 9000 com refer ncia interna ZAYER 30 KC 9000 encontra se na Oxisol desde 16 de Mar o de 1998 e opera em tr s turnos di rios 51 Gest o de Manuten o do Equipamento Na an lise do historial da m quina verificou se que a avaria mais comum est relacionada com o patim do eixo X Uma das causas desta anomalia tem a ver com a n o remo o das limalhas da blindagem 8 4 Avarias com maior dura o
31. ada de decis es baseada em factos Rela es mutuamente ben ficas com fornecedores Pol tica de Seguran a Sa de e Ambiente Objectivo do processo Controlar as ac es necess rias para minimizar os riscos de sa de e ambiente associados ao trabalho na organiza o mbito do processo Aplica se delimita o f sica das instala es da empresa incluindo as instala es disponibilizadas por terceiros na empresa Tipo de processo Processo de suporte Politica de Recursos Humanos Destaca se Assegurar que os funcion rios t m compet ncias necess rias para desempenhar o trabalho que lhes atribu do Controlar a assiduidade dos funcion rios Processar os vencimentos Controlar as quest es disciplinares Gest o de Manuten o do Equipamento Ambito do processo Todos os funcion rios ao servi o da organiza o mesmo os n o vinculados organiza o Tipo de processo Processo cr tico de neg cio A jornada laboral da empresa distribui se da seguinte forma Pessoal industrial Turno da manh 06 30 h 13 30h Turno da tarde 13 30h 22 30h Turno da noite 22 30h 06 30h S bados das 06 30h 11 30h para os do turno da manh Pessoal da estrutura 08 00h 17 00h 1 1 2 Trabalhos realizados na Oxisol M quinas e seu funcionamento Para a decapagem e tratamento de chapa a Oxisol est equipada de uma cabine de decapagem por projec o de granalha de a o po
32. ais das m quinas para prever as futuras paragens das m quinas e n o menos importante aumentar a fiabilidade das mesmas As solu es propostas passaram pela implementa o de medidas correctivas de acordo com as n o conformidades detectadas anteriormente e por assegurar a exist ncia dos seguintes elementos e sistemas nos servi os de manuten o Ficheiro dos equipamentos e suas caracter sticas t cnicas 66 Gest o de Manuten o do Equipamento Programa de opera es de manuten o preventiva a efectuar nos equipamentos bem como a defini o pr via da periodicidade ou a condi o do equipamento Sistema de programa o de outros trabalhos a efectuar pelo servi o de manuten o Sistema de registo hist rico e controlo de custos para a an lise e estudo de ac es de Manuten o Preventiva ou Preditiva Para mim este projecto realizado na OXISOL foi uma experi ncia enriquecedora tanto a n vel a acad mico como pessoal Tenho a certeza que me vai servir de base para a minha vida profissional futura 67 Gest o de Manuten o do Equipamento Bibliografia Cabral Jos Paulo Saraiva Organiza o e Gest o da Manuten o Lidel edi es t cnicas Lda http pwp netcabo pt lo canelas teoria htm Cuignet Renaud Gest o da Manuten o Lidel edi es t cnicas Lda Ferreira Lu s Andrade Uma Introdu o Manuten o Publindustria Edi es T cnicas Manuten o Preventiva e
33. also strong capacity for oxi cut and laser cut Being a company operating 132 hours a week in 3 shifts production demand is high and responsible maintenance is a high requirement to ensure the conservation and good functioning of all equipments In a company such as this with a continuous production to carry out any kind of study becomes an arduous and difficult but indispensable task To begin with it is necessary to understand the entire circuit of production obtain as much information and documentation possible on the machines condition and its operating system in order to afterwards obtain precise indicators of their state of condition This is one base principle of any maintenance A University Project carried out in a company like this demands a huge adaptation capacity to the industrial and real world from the student This project is developed with student background technological studies along with investigations carried out inside the plant and with the support given by Oxisol members Equipment Maintenance and Management project carried out in three CNC milling machines Zayer had as main objectives to understand costs and number of interventions in recent years During the 20 weeks in this company I followed numerous works and carried out several studies The final balance of the the experience acquired in the contact with the reality manufactory of one company and the direct collaboration with the maintenance
34. arar imediatamente toda a opera o c a ponte rolante 62 Gest o de Manuten o do Equipamento Todas as pontes rolantes devem ser operadas e cuidadas por um homem bem treinado e exclusivamente por ele deve ter idade superior a 18 anos e ser um bom mec nico e ou electricista o que o habilita a efectuar ele mesmo pequenos trabalhos de manuten o Uma pessoa mais qualificada na qualidade de supervisor deve ser o respons vel pelo trabalho das pontes rolantes na oficina respons vel pelas inspec es peri dicas de todas as pontes rolantes e toda a manuten o e trabalhos de repara o ser o efectuados sob a sua responsabilidade O supervisor tem de verificar de tempos a tempos as condi es de todos os freios e interruptores de fim de curso o que inclui uma inspec o directa destes pontos de modo que se possa prever qualquer substitui o necess ria Devem guardar se todos os registos e as pe as de substitui o devem ser encomendadas com bastante anteced ncia para se estar preparado para uma opera o de manuten o geral da ponte quando for necess rio fazer a substitui o de v rias pe as O operador deve verificar visualmente o estado do cabo e o seu alinhamento correcto Qualquer defeito ou qualquer anomalia observada ser imediatamente transmitida ao supervisor A ponte rolante deve ser bloqueada e colocada fora de servi o at ser resolvida a anomalia Se a ponte tiver v rios operad
35. de M quina que para al m das caracter sticas da m quina cont m outras informa es como os consum veis e os planos de manuten o preventiva 61 Gest o de Manuten o do Equipamento Ox SOL Ficha T cnica de M quinal Identifica o Designa o Ponte Rolante Caracter sticas For a M xima 20 Toneladas Marca TEGOPI V o 16120 Modelo 20 Toneladas Corrente de Alimenta o 3x380 volts terra N de S rie 2533 Tipo de Comando Botoeira Movel C digo PB 14 L O Qumidok Motor Redutor de Translacc o ENERGOL GR XP 220 Motor Redutor da Direcc o de Caraa Cabo do Diferencial Chumaceiras Veios de Translacc o Plano de Manuten o Preventiva e Ate H irspec o interm dia ESSES Inspeccso Seguran a l 365 dias FT Revis o Geral 360 dias E Figura 45 Ficha T cnica de M quina para uma das pontes rolantes Durante esta pesquisa procurei o m ximo de informa o sobre a manuten o de pontes rolantes junto de fabricantes e fornecedores As inspec es de rotina e a lubrifica o de certos pontos devem ser efectuadas pelo pr prio operador da ponte rolante antes de a colocar em funcionamento todos os dias Todas as manh s antes de come ar a operar com a ponte rolante o operador deve verificar os seguintes pontos O funcionamento correcto de todos os freios A seguran a de todos os interruptores de fim de curso Se observar qualquer coisa de anormal deve p
36. de dos seus produtos com o objectivo de se tornar num grupo intercontinental de sucesso Neste ano de 2008 e de acordo com a revista EXAME a ADIRA S A foi classificada na segunda posi o dentro das 1000 melhores PME em Portugal Refira se que a Adira S A durante os anos 70 e 80 que foram de grande expans o comercial criou duas empresas a Oxisol que se ocupa de toda a constru o soldada e a Norm quina que se encarrega da importa o e comercializa o de produtos complementares aos seus Em 1998 a empresa adquiriu a marca Guifil um ex concorrente seu Com esta marca a Adira S A procura n o perder terreno para os fabricantes de m quinas de menos tecnologia mas com pre os inferiores A marca Guifil procura satisfazer os clientes que procuram m quinas com qualidade a pre os acess veis e com garantia de assist ncia t cnica A ADIRA S A uma empresa apostada na inova o tecnol gica S o exemplos recentes dessa aposta o recurso tecnologia das c lulas robotizadas de quinagem que consistem na integra o de uma quinadora com um robot manipulador de chapa ou o centro de corte laser CCL3015 com sistema autom tico de carregamento de chapa sem interven o de operadores Seguem se alguns exemplos nas Figura 10 Figura 11 e Figura 12 C e z ure rrr Sey ave cad paid a S Se poa eT I 1 TET cim e R Figura 10 Guilhotinas 10 Gest o de Manuten o do Equipamento Figura 11 qui
37. de m quinas Analise do historial das m quinas Software BAAN Planos de manuten o do fabricante versus manuten o efectuada Trabalhos e estudos realizados Conclus es 14 Gest o de Manuten o do Equipamento 2 Manuten o Manuten o com origem no latim manus m o e tentione o acto de segurar significa acto ou efeito de manter Manuten o o conjunto de ac es t cnicas e administrativas destinadas a manter em condi es aceit veis as instala es e o equipamento fabril de forma a assegurar a regularidade a qualidade e a seguran a na produ o com o m nimo de custos totais De outra forma pode se definir Manuten o como a combina o das ac es de gest o t cnicas e econ micas aplicadas aos bens para a optimiza o dos seus ciclos de vida segundo proposta de NP Norma Portuguesa A Manuten o come a muito antes da primeira avaria de uma m quina Come a na fase de projecto do equipamento e da instala o industrial na fase de concep o de um equipamento que a Manutibilidade capacidade de ser mantido que a Fiabilidade e a Disponibilidade capacidade de estar operacional e que a sua Durabilidade dura o de vida poss vel v o ser pr determinados desej vel que a Manuten o participe na instala o e in cio de funcionamento da m quina ou equipamento A manuten o uma tripla miss o Vigil ncia permanente ou peri dica
38. deste momento a nova contagem das 500 horas de intervalo entre lubrifica es A fim de garantir um correcto funcionamento de lubrifica o manter a press o de ar a 1 5kg e o n vel de leo entre os limites m ximo m nimo A falta de lubrifica o provocar a paragem da m quina 7 1 2 3 MOTORES DE CORRENTE CONT NUA Os motores de corrente c c requerem uma revis o em cada 1500 horas de funcionamento Deve se observar na revis o o estado do colector Se sobre o colector se observar a exist ncia de part culas s lidas devemos elimin las com uma pano humedecido em petr leo 45 Gest o de Manuten o do Equipamento As escovas est o submetidas a desgaste e portanto periodicamente devem ser substitu das Em cada revis o observar o grau de desgaste das mesmas procedendo sua substitui o caso necess rio Quando se substituir alguma escova aconselh vel troc las todas 7 1 3 PLANO DE MANUTEN O PROGRAMADO FABRICANTE DI RIO Limpar o cabe o Limpar as guias do Cabe ote Limpar as protec es das guias Verificar o n vel de caixa de gamas SEMANAL Limpar a m quina Esvaziar as sobras de lubrifica o da consola Verificar n vel filtro e press o do grupo hidr ulico Verificar n vel da bomba de lubrifica o do cabe o Verificar n vel e limpar os ralos de refrigera o Verificar a compensa o hidr ulica Verificar a ventila o do arm rio el ctrico
39. e equipamento no BAAN que at data n o existia 65 Gest o de Manuten o do Equipamento 10 Conclus o A fase inicial do projecto correspondeu a um per odo de adapta o e conhecimento do processo de fabrico bem como da organiza o e pessoas envolvidas mais concretamente do sector da Manuten o Seguiu se um trabalho no terreno onde foi efectuado um levantamento exaustivo do parque de m quinas nomeadamente daquelas que foram alvo do estudo inicialmente proposto analisando o seu estado de conserva o e de funcionamento Fez se tamb m uma avalia o do grau de import ncia de cada equipamento no processo de fabrico considerando os seguintes aspectos Efeito na Produ o Valor T cnico Econ mico do Equipamento Preju zos Consequ ncias da Avaria Depend ncia Log stica Depend ncia de M o de Obra Probabilidade de Avaria Fiabilidade Facilidade de Repara o Flexibilidade e Redund ncia Oo nN A ta A U N As actividades seguintes englobaram o levantamento do hist rico do BAAN a reuni o de informa o t cnica manual de instru es declara es de conformidade e esquemas de comando e pot ncia e a an lise do cumprimento com a legisla o em vigor Directiva M quinas Finalmente foram apresentadas solu es que tinham como objectivo minimizar o tempo de paragem das m quinas maximizar o tempo de operacionalidade de cada m quina monitorizar os org o vit
40. egtadsa Epequap epo a wy Was OU ENNO a AA Osla OU epenjuasoe siew ejoquia some sou amp bjoJ apuejb euin sepeyoayap WEJO 4 AA wa oyuawesojsap OU seuisejuao CL ap a xy osa OU oj3uaure2o sap OU SEWISS US9 4 ap owew oa uin as nojosje er equi E 6p ZEUUI se anua OYNIIID ouno wn opue2oAo1d opueuioo ep OJpenb ou openua 13 eyjew ewn ap 039e Oe Opinap opeuirrenb ajay esusbiswe ap os5eAnoe 9 0118 O enequasasde euinbeuu v ElaJsap gazo a sopnied a U euuno ep op Sexy ap sosnjeie d Zona g sou sao5e1qiA epejiebe so osa op euunzj oSaqges oe o amp 5ej01 Sp AOU Op uisue ap Olan OF olode ap oyuawejos op log5e10ajap aiOnue ep o amp 5e101 o5aqeo op wabeieg sin y2eusy 4 sinyeeusy 4 nbepy gizena 4 lanbi sn e e ezeduiroiseirg ezaduirTojserg olanboyg eneng JOPE ONUOS eneng Ezeduiroiseig ezeduiroiserg Ojueuie aAl Equioq ep oeSeijedad be s one euunz EoIluEDa AI E 1221107 002 21 82 tone Ez O0z II 8l 00Z L S0 OnZ S0 8Z 002 30 10 002 F0 62 002 E0 14 002 21 82 EUZ HL EZ OOZ L SL 00Z OL LO rooz S0 r002 S0 Sc 002 S0 2 002 90 10 002 0 01 euebun On 002 21 Fe KUUZ HE Z OOZ LH SL 00Z 0L LO 00Z 60 EZ 002 S0 32 002 S0 12 002 S0 12 00Z SO LL 002 F0 22 002 0 01 da ZAYER 11000 Ano 2004 lt ist rico H Figura 30 37 Gest o de Manuten o do Equipamento OE SEUIUIN sp epeduie E 665238101d a
41. eira Contabilidade Gest o Adm Financeira Controlo de Gest o Inform tica mtiadiga manut Companhia 200 OxISOL Constru o So Data 09 02 2009 Figura 34 P gina inicial do BAAN 41 Gest o de Manuten o do Equipamento au Explorador de menus Utilizador cunha 1 200 Ficheiro Pesquisar Op es Ajuda BaaN grupo ADIRA Menu geral do BAAN IV Marketing Vendas Engenharia Produ o Servi o ao Cliente Log stica Planeamento Log stica Compras Log stica Armaz ns 1 Manter Ficha T cnica de Equipamento 7 Manter Tipos de Manuten o preventiva 1 Manter Interven es 1 Manter Plano de Interven es Preventivas CT Listar Ficha T cnica de Equipamento CT Listar Plano de Manuten o preventiva E Listar Plano de Interven es E Listar Fichas de Interven o C SSA Seguran a Sa de e Ambiente 3 QUA Qualidade RHM Recursos Humanos Gest o de Compet ncias RHM Recursos Humanos Presen as e Vencimentos FIN Gest o Adm Financeira Tesouraria FIN Gest o Adm Financeira Contabilidade FIN Gest o Adm Financeira Controlo de Gest o INF Inform tica mtiadiga manut Companhia 200 OXISOL Constru o So Data 09 02 2009 Figura 35 Area da Manuten o no BAAN a tiadi0032m000 Manter Interven es 200 Ficheiro Editar ver ow Op es Ordem Ferramentas Especial Ajuda ajals 3 3r NES eal id n s daula gt gt I T N s rie da interven o Clas
42. em ZAYER ZAYER 30 KC 90007 51 8 4 Avarias com maior dura o co tosthes tore d ete n bte iustas e it Caso add 52 8 4 1 Centro de maquinagem ZAYER 11000 MFU FR eee 52 8 4 2 Centro de maquinagem ZAYER ZAYER 30 KC 90007 54 8 5 Perceber os custos da Manuten o no per odo em an lise 57 8 6 Definir custo hora de paragem para cada m quina sss 59 9 Outros trabalhos efectuados aiii e ere cedo tus ceti obe da custas an abas cats eds 61 9 1 Or amento para a actualiza o das pontes rolantes de forma a respeitar a Iepislacqo em VIBOE pandas c ence giao Stel ad sea cialis el ale teenaged 61 9 3 Analisar repara o aquisi o ou aluguer de um compressor na Oxisol 64 9 4 Repara o do termoventilador da f brica see 65 VO CONCIUSAO P 66 vi Gest o de Manuten o do Equipamento 1 Introdu o A realiza o do Projecto final de Mestrado Integrado em Engenharia Mec nica da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto numa empresa proporcionou que o mesmo fosse realizado no Departamento de Manuten o da Oxisol Sendo a Manuten o uma das tr s fun es t cnicas vitais das empresas industriais e a que est em coopera o permanente com a Produ o tornou se para mim uma tarefa estimulante Irei abordar todas
43. erto do n vel m ximo de consumo permitidos Manter a m quina e seu espa o envolvente limpos Por ltimo contactar com o servi o T cnico da marca ZAYER se for detectada qualquer anormalidade na m quina parando a m quina se for preciso para evitar que uma poss vel avaria possa originar por falta de uma interven o oportuna uma outra avaria de maior gravidade 43 Gest o de Manuten o do Equipamento 7 1 2 MANUTEN O PREVENTIVA 7 1 2 1 CABE O Figura 37 Cabe o Este elemento por ser um org o da m quina de grande import ncia requer uma aten o especial A dura o deste elemento ser consideravelmente prolongada mediante uma lubrifica o racional As engrenagens c nicas do eixo do cabe o devem ser lubrificadas aproximadamente de 15 em 15 dias A quantidade de lubrificante n o deve ser excessiva uma ou duas aplica es Atender a esta recomenda o lubrifica o frequente e em pouca quantidade necess ria para conseguir um bom rendimento do cabe o 44 Gest o de Manuten o do Equipamento Os rolamentos do eixo do cabe o devem ser lubrificados em cada 200 horas de trabalho 7 1 2 2 CABE OTE Cabe ote Figura 38 Cabe ote O CABE OTE deve ser lubrificado a cada 500 horas de funcionamento nesta situa o aparecer a mensagem LUBRIFICAR CABE OTE 500 HORAS Depois de lubrificado necess rio programar M88 iniciando se a partir
44. ia necess rio sensibilizar todos os colaboradores da Oxisol principalmente a equipa de Manuten o para o facto de toda a informa o relacionada com as interven es realizadas dever ser registada arquivada e guardada nos locais apropriados Uma vez feita a an lise dos dados hist ricos existentes realizei um ficheiro em Excel como ilustrado nas figuras que se seguem para cada um dos Centros de Maquinagem que eram objecto de estudo Estes ficheiros para al m de terem sido a base do meu estudo s o tamb m uma forma f cil de aceder a toda a Manuten o Preventiva e Curativa realizada nestes Centros de Maquinagem 36 Gest o de Manuten o do Equipamento sonanoedsei sou Qjusuin as ap oa op OESEUN IAA e Zz oue OU JOpeJ36 098 Opysqns o1sooue ep ojueurejo1 op aysnle ap oessaid ap seuue p COZZIL00I ANS Muwe COZZIIDTI JAS e1ueure o1 jeusjew aquindas opysqns wos Zz osa op imow op e3ajduio2 oe Se 1e dax soie SOU OJUSUInbes sp Olle s OQUED Op SIETSD seob5euug opoo ouib op now ojad sianesuodsas SenOU se na e onoe e senp ap Wabequopy usher ejad opesedas zz osia 1030u1 Op jOpeJonuoo op uebe1uo A a31ueu1e1221102 JEUN E EARS ORU uiequie enb erasa ep uin siew Zz oxa Op uin seiopejouoo siop Jefez e esed sopeinus uieJo Jj Ojueuleuormunj s OE E Jesuoo2 ap Opeyse uioq uis eumnbepy sepenjoaja seo5eoyuqn 3 sopeauyuea slanu SO sopo ogsa apuesB euin ap amp yisseoeu eunbew Y oso ap SlanIU so sopo sopeouuen LUPJ
45. lhas at dar forma e tamanho desejados A fresadora utilizada para desbastar o metal e cortar pe as Na Figura 20 est o vis veis dois tipos de fresas Figura 20 Fresa de ripa e fresa de disco usadas na Oxisol 28 Gest o de Manuten o do Equipamento 3 2 2 3 Brocas As brocas s o ferramentas de corte de forma cil ndrica com canais helicoidais que terminam em ponta c nica e s o afiadas com determinados ngulos As brocas caracterizam se pela medida do di metro forma da haste e material de composi o geralmente s o feitas em a o carbono e a o r pido As brocas apresentam se em diversos tipos segundo a natureza e caracter sticas do trabalho a ser desenvolvido Os principais tipos de brocas s o Broca Helicoidal Broca com Orif cios para o flu do de Corte Broca M ltipla As brocas de a o r pido s o utilizadas em trabalhos que exijam maiores velocidades de corte oferecendo maior resist ncia ao desgaste e calor do que as de a o carbono As brocas antes de serem utilizadas tem que ser inspeccionadas e se necess rio t m que ser afiadas utilizando se nesta opera o um esmeril Durante a opera o de fura o o local a ser trabalhado tem que ser oleado ou lubrificado para eliminar o atrito Aresta cortante Figura 21 Brocas 29 Gest o de Manuten o do Equipamento Na Figura 22 para al m de ser vis vel o trabalho de fura o exercido pelo centro de maquinagem ZA
46. menta de pesquisa muito importante para o meu estudo Neste ponto a realidade que encontrei na OXISOL n o foi a melhor Apercebi me que at finais de 2007 essa informa o era devidamente guardada e registada no BAAN mas que depois dessa data nada estava a ser realizado A equipa de Manuten o tinha como prioridade reparar as m quinas mas n o se preocupava em guardar e arquivar devidamente as informa es dessas mesmas interven es A manuten o que esteve a ser realizada nesse per odo era uma manuten o prim ria tipicamente chamada de paliativa A manuten o preventiva n o estava a ser feita correctamente Quando eu digo que n o estava a ser feita correctamente refiro me aos tempos das interven es preventivas que n o estavam a ser cumpridos ou se estavam as informa es dessas interven es n o estavam a ser devidamente arquivadas A meu ver perdeu se muita informa o til neste per odo res Explorador de menus Utilizador cunha 200 Ficheiro Pesquisar Op es Ajuda E BaaN grupo ADIRA a Menu geral do BAAN IV E MKT Marketing a YND Vendas A ENG Engenharia e PRD Produ o HS SRV Servi o ao Cliente 9 LOG Log stica Planeamento a LOG Log stica Compras E LOG Log stica Armaz ns Manuten o Seguran a Sa de e Ambiente Qualidade Recursos Humanos Gest o de Compet ncias Recursos Humanos Presen as e Vencimentos Gest o Adm Financeira Tesouraria Gest o Adm Financ
47. mentas autom tico que surge como consequ ncia da caracter stica mencionada anteriormente sem o qual seria praticamente imposs vel a troca autom tica das ferramentas e a realiza o das diferentes opera es poss veis Logicamente o sistema de troca de ferramenta est governado pelo controlo num rico da m quina Figura 17 Centro de maquinagem ZAYER 30 KCU 12000 AR 26 Gest o de Manuten o do Equipamento 3 2 2 As Ferramentas As ferramentas usadas nestes centros de maquinagem s o as fresas as brocas e os machos de roscar Estas ferramentas s o acopladas no cone de ferramenta que depois vai ser ligado ao cabe o da m quina 3 2 2 1 Cone da ferramenta Cone da ferramenta see DIN 69871 AD50 Cinta da ferramenta eee ISO 7388 2 B50 Peso m ximo das ferramentas sssse 25Kg O m ximo rendimento a fresar obtido usando ferramentas com di metro m ximo de 125mm Figura 18 Cone da ferramenta Nas m quinas com armaz m e sistema de troca autom tico de ferramentas a cinta da ferramenta monta se directamente no cone da ferramenta 27 Gest o de Manuten o do Equipamento Figura 19 Cinta da ferramenta 3 2 2 2 Fresas A ferramenta fresa normalmente cil ndrica composta por diversos gumes cortantes que em movimento rotativo e cont nuo colocados no eixo da fresadora que quando passam pela mat ria prima retira fragmentos chamados de lima
48. na que opera com a ajuda de uma fonte de energia exterior e capaz de modificar a forma do material ou pe a a mecanizar mediante o arranque de pequenas propor es do mesmo ou aparas de forma cont nua ou descont nua Assim as caracter sticas essenciais de um centro de maquinagem e que nos permitem diferenciar de outro tipo de m quinas s o as seguintes Est dotado de um controlo num rico o que significa que os centros de maquinagem s o um produto da revolu o tecnol gica e que foi posto ao servi o da metalomec nica 25 Gest o de Manuten o do Equipamento P gra as introdu o da tecnologia do controlo num rico N o existem centros de maquinagem como aqui se definem anteriores tecnologia do controlo num rico Pode realizar outras opera es de maquinagem al m de fresar isto a transforma o da fresadora cl ssica num centro de maquinagem surgiu como consequ ncia da necessidade de a dotar com mais potencialidades para desenvolver opera es de trabalho que tradicionalmente se realizavam noutro tipo de m quinas como o caso da fura o e da roscagem Com efeito embora tenham implica es mec nicas e tecnol gicas bem distintas estas opera es executam se mediante um movimento de corte circular com a ajuda de uma ferramenta rotativa o que permitiu integrar este tipo de opera es numa nica m quina que conhecemos como centro de maquinagem Disp e de um armaz m de ferra
49. nadoras Figura 12 M quina de corte a laser Mercados Est o presentes em mais de uma centena de pa ses e expandem os seus neg cios de forma constante e sustentada 11 Gest o de Manuten o do Equipamento Figura 13 Localiza o mundial dos v rios distribuidores da Adira S A Clientes As solu es s o utilizadas em reas de neg cio t o variadas como ind stria autom vel aeron utica estaleiros navais telecomunica es computadores energias renov veis ambiente ar condicionado mobili rio met lico e de escrit rio artigos de design constru es met licas cutelarias elevadores armaduras el ctricas refrigeradores e arrefecedores 12 Gest o de Manuten o do Equipamento 1 2 O Projecto na Oxisol O projecto teve in cio em Setembro de 2008 tendo terminado no final de Janeiro de 2009 Durante estas 20 semanas foram desenvolvidos in meros estudos e tarefas Inicialmente o projecto incidia em 3 m quinas Zayer e tinha por objectivos Perceber os custos e n mero de interven es nos ltimos 5 anos Avaliar planos de manuten o do fabricante versus manuten o efectuada Organizar processos procedimentos e levantar contratos de manuten o j existentes Definir custo hora de paragem para cada m quina Mais tarde e j com a colabora o do Sr Engenheiro Fernando Ferraz anterior respons vel pela Manuten o da OXISOL foram tidas como priorit rias a pesquisa e
50. nto da Manuten o 24 Gest o de Manuten o do Equipamento 3 Conhecimento das M quinas 3 1 Introdu o Para realizar uma gest o correcta dos equipamentos numa unidade industrial necess rio conhecer esses equipamentos detalhadamente para poder responder de forma r pida e concisa s quatro quest es fundamentais em manuten o e Que equipamentos devem ser alvo de manuten o preventiva e Como deve ser feita a manuten o e Quando deve ser feita a manuten o e A manuten o efectuada a mais correcta t cnica e economicamente 3 2 As M quinas Este projecto realizou se em torno da manuten o de m quinas no processo de fabrico de estruturas met licas Os Centros de Maquinagem da marca espanhola ZAYER foram as m quinas alvo do projecto Estes centros s o dotados de um controlo num rico que permite realizar opera es de maquinagem distintas tais como fresar furar e roscar 3 2 1 Centros de Maquinagem O centro de maquinagem o resultado da evolu o l gica e tecnol gica da m quina ferramenta de fresar fresadora num contexto onde preciso aumentar a precis o a produtividade e a flexibilidade ao mesmo tempo que se melhoram as condi es de seguran a dos trabalhadores Tudo isto logicamente acompanhado pela incorpora o da electr nica e da inform tica Um centro de maquinagem pode ser definido como uma m quina ferramenta que permite o arranque de material isto uma m qui
51. ntos e periodicidade de lubrifica o limpeza ajuste etc entre outros Os objectivos da Manuten o Preventiva s o Reduzir ao m ximo o n mero de avarias em servi o aumentando assim a fiabilidade e disponibilidade dos equipamentos Aumento consider vel da taxa de utiliza o anual dos sistemas de produ o e de distribui o Diminui o do n mero total de interven es correctivas diminuindo o custo da manuten o correctiva Gest o de Manuten o do Equipamento Grande diminui o do n mero de interven es correctivas em momentos inoportunos como por exemplo em per odos nocturnos em fins de semana durante per odos cr ticos de produ o e distribui o etc de grande import ncia a exist ncia de um escrit rio de planeamento da manuten o Gabinete de M todos composto por pessoas qualificadas tendo fun es de prepara o de trabalho e de racionaliza o e optimiza o de todas as ac es Daqui adv m uma manuten o mais produtiva e mais eficaz A exist ncia de uma biblioteca organizada contendo manuais de manuten o manuais de pesquisas de defeitos cat logos construtivos dos equipamentos cat logos de manuten o dados pelos fabricantes e desenhos de projecto actualizados Exist ncia de ficheiros contendo as seguintes informa es Fichas hist ricas dos equipamentos contendo registo das manuten es efectuadas e defeitos encontrados Fichas de
52. o Geral xs da L Registo de Manuten o Preventiva pe om ee Gem m DR cs Figura 29 Ficha T cnica de M quina ZAYER 30 KC 9000 Esta ficha foi criada n o s com o intuito de auxiliar os operadores mas tamb m para os sensibilizar e motivar a realizarem correctamente a Manuten o de 1 e 2 n vel s suas m quinas 35 Gest o de Manuten o do Equipamento 5 An lise do historial das m quinas Os dados hist ricos s o a base de qualquer sistema de Manuten o Constituem uma orienta o para decis es essenciais ao longo da vida dos equipamentos tais como Conte do da manuten o preventiva Frequ ncia da manuten o preventiva Substitui o de equipamentos Estes dados s o tanto mais teis quanto maior for o rigor no seu registo e a regularidade na sua actualiza o No que diz respeito Oxisol existem alguns aspectos que podem ser melhorados atrav s da implementa o das medidas sugeridas ao longo deste trabalho Desde logo um aspecto que pode ser melhorado diz respeito ao arquivo dos manuais que deviam estar todos organizados e com algu m respons vel por eles Tamb m deveria existir c pias dos esquemas hidr ulicos mec nicos e el ctricos devidamente plastificados e junto das m quinas Esta pr tica facilitaria n o s a equipa de manuten o mas tamb m os t cnicos externos em caso de avaria das m quinas De modo a contrariar a falta de informa o existente ser
53. ojueuieuorounj a oeSenesuoo ap Opeyss Wog wa Qquawedinha 1e 1js1ba1 e epepy Ezeduirqojserg 9002 20 61 9002 20 61 9002 20 31 104 9 9 NNONIA 9919 uoo xx ora OF olode ap sopua sop OYUSsWEUOIODE ap ooinejpiq odnib 03 9 ap janiu oe OF 598109 E Epema 104 lanbi 1771 Ezeduirojsejg 9002 30 22 9002 90 22 9002 30 31 VOO mE ajueuie1221J02 JEUOIOUNY NOD a anbuey tessewe sebnj OU EPejEySUI Io J equioq Ep 1010u1 Op 1015155 op liod s50522101d sep oJedsip O amp 20501d 3 esieuiqns OSS3HdX3 0u18503 soueuie o1ue 1eurqoqai ejed jopeurqoqaejosseidsa nooy equioq quopesado ojad anbuey ou epeoojoo Eseiduie E esed epeimus 104 equioq g ene ap ossaose sod enbe ap equioq eu een oveqiy enbe equiog eueag 3002 20 20 9002 30 62 9002 S0 0 IG eed Gz ep Jas e essed eunysiw ep wabequasied ENO Quase Eq oe oe5eouuqn ap Ojo Op SISI ep ursbequaojed e oe5ejaye epemoaja IO 4 senbiepy y ezadwiyioyssyy 9002 S0 22 9002 60 22 3002 50 41 osonmiejep openiosjJa seonjauloab saosaoa emoaja ouesseoepn ouleqen op o1usureqeoe wn equasasde euinbew y Ezeduirojseyg 9002 0 21 opeis Wog We NOS EUInIbE A AA 2 RA SORS sop saiopeiab sooeyysqns oxaue wa apepyenb ap o onuoo ap ojsiba1 aUNOjuoS Opm Opueo y euInbew aquejsa a o5aqeo oe erneurosb ap siesa5 a9593809 sepenjoeje WEIOY OLE SIND IIPELL SIND SAS o1ueure o1 SPELL SINPHOLZOZA MIL O3u8ure o1 to3uutqe aue erige ud aquinas opsqns wos o5aqeo oF oesi ad lanbi sin ezaduiroiseyg 3002 0 0z 900Z2 0 8L 300z 0 8l nmm ES E g
54. or concorrente nacional a Guifil que se integrou no grupo mantendo a sua identidade Em 2001 introduziram os centros de corte por laser tipo CCL Sem d vida m quinas inovadoras todos os 4 motores s o lineares juntamente com geradores DC tipo SLAB Deu um passo decisivo na sua internacionaliza o com a abertura da primeira filial no estrangeiro a Adira Fran a em 2001 rapidamente seguida pela Adira Reino Unido O s culo XXI come a com a constru o na Oxisol de um novo pavilh o e novo parque de chapa e a aquisi o de novos dispositivos e sistemas mais amigos do ambiente interno e externo da empresa Foi um in cio de s culo apostado na inova o sendo ainda a primeira a lan ar uma m quina portuguesa para corte de chapa a laser Em 2007 a empresa sofre uma reestrutura o mudando a pr pria organiza o societ ria com o objectivo de criar condi es para um crescimento mais r pido A antiga sociedade por quotas foi transformada em sociedade an nima e nome modificado para ADIRA S A A qualidade dos produtos t m permitido empresa expandir se de modo consistente e a marca j se encontra presente em mais de uma centena de pa ses Gest o de Manuten o do Equipamento Actualmente a ADIRA l der ib rica na constru o de quinadoras e guilhotinas e a nica na Pen nsula a fabricar centros de corte por laser N o descansando sobre os louros do passado a empresa continua a investir na inova o e na qualida
55. ores em diferentes turnos cada operador deve transferir a ponte ao outro operador antes de a deixar apontando lhe qualquer observa o que tenha feito durante o seu turno 63 Gest o de Manuten o do Equipamento 9 3 Analisar repara o aquisi o ou aluguer de um compressor na Oxisol Durante a realiza o deste projecto tamb m estive envolvido na an lise de uma repara o aquisi o ou aluguer de um compressor Funcionando a maioria das m quinas da Oxisol a ar comprimido e visto que a empresa apenas tem um compressor funcional o segundo est para repara o mais de 1 ano efectuou se um estudo das v rias possibilidades Pedido de or amento para repara o que se verificou ser demasiado Pedido de or amentos para a compra de um compressor novo com as mesmas caracter sticas Pedido de or amento para o aluguer de um compressor e condi es de reposi o do compressor em caso de avaria A terceira possibilidade s foi colocada em estudo porque ADIRA pretende mudar se para as instala es da OXISOL e como ADIRA tem um compressor novo que pode ser utilizado por ambas poder n o haver a necessidade de se investir num compressor novo 64 Gest o de Manuten o do Equipamento 9 4 Repara o do termoventilador da f brica O termoventilador da f brica estava avariado e foi me pedido para or amentar e acompanhar a sua repara o Aproveitei esta situa o para criar uma ficha dest
56. ouessaaau 3 apepinayip wos opoo OIP op uawa Zz osa op oyueure2o sap OU apepiliqe1su A 4 Osa opojueureoo sap ou apepijiqeysujeuinbeui ep e jaujoab eu oug opejse Wog ula ejsa ORU ZZ Osta op JOU amp jUI Wabepuyg OLnvisanbie paro ST g ar snpli sn ezeduiroisejg 2136 opsin Oueuie aAl ezadwiyoysayy EzeduirTojsejg EzeduirToj1sejg ezaduirojseyg EzaduirTojsejg Ojueuje enlp G002 80 2 S002 80 6L E G002 90 61 G002 90 61 INE S00z 20 12 S00z 20 1z ewon G002 90 21 G002 90 21 E G002 c0 10 G002 c0 10 E S002 30 3l 5002 30 10 D G002 10 2 gooz to cz ewen S00z zL 9L G002 80 6L S002 80 6L 002 20 12 002 30 12 002 S0 22 S00z 0 cc SO02 20 12 g002 20 02 S002 10 22 da ZAYER 11000 Ano de 2005 A ist rico H Figura 31 38 Gest o de Manuten o do Equipamento as Ss as Pa ezaduimojseyg mes 9002 ZI EL ET S300z zI l Ojueujeuoiounj a oEgS5eAIasuoo ap opejse wog uis nooy Quawedinba epeyayap 104 eijeuroue euinquepy sejopejnuea sop sejnonied ap soni sopasqns E epenjoaJe IO 4 aug aud ap sieaju soe 07599109 Janbjenb 1en32aja OUESS399U 104 OE RJ Ezeduirqojserg 3002 11 82 9002 11 32 900Z L L Er E REM Ea ezeduioiseig NER MEE Eu 9002Z 01 1 a E EE E ezaduiroiseyg E NEN pe 9002 60 1 E ee ai P ezaduioiseig E ER E 3002 80 SI Land Land i EXT 2136 ogsa BE Land EU 900Z 80 L q EE E Ojueuie aAl EN E EN 3002 80
57. p gf ep Jojunhp wn ap Wabequopy ayuswennoedsal Jafiez jopeurqoqai ossaidsa e oe Seiedas eed SOpeinua ueJoj sopeuenb Walesa sod XX Ola OP Jopejonuoo JOPeEUOysUeN o 1sqns ap OpEISa wog wa oquawedinb3 sona 26 226 718109 SNI OYSIVHL aP ODO BONO S8H0 Z 3 LlAI WeSal AS seonsuejoeje2 sajumnbas se wos aues wa sopeby epeo A3 ap sojnpow Z sod euajeq eysqns OWSWEUOIOUN OESEAISSUOS ap opejse wog wa Qquamedinba sona 2 amp 22 7 e101 OISNI O y 5 vL aP ODO T180NOIA S8H0 Z 3 LIN UY SSU A9 seonsuejoeje2 sajumnbas se wos suas wa sopeby epeo A3 ap sojnpow z sod euajeq eysqns OWSWEUCIOUN 3 OESEAISSUOS ap opejse wog wa Qquamedinba sona 26226 1210 NSn OYSIVHL aP O30180NOIN S8H 0 2 9 LIN 999 A9 seonsuajoeje2 sajuinbas se wos anas wa sopeby epeo A3 ap sojnpow z Jod euajeq eysqns Jonae Op JE ap OB SENSU woo oomoaja oupenb op oeSejquan E 1e1ou aur OUeSsacapy 22 okle Op JONaJUl wabepulg eoeSseieday toss Epes ap apepijigeysa a ouueb ojueuinbas ap soua sop oeSeuygsosie sonndedsas sop oe Sexy ap seuuno sep sarene sOxIa sop sebjoj sep ojuaurejsnle eunjoo E MM Olla Op Pala ep oSer ep ooo q oe Ouadea uin opema zZz 8 AAxx soie sop 33 S210JOW soe oeSerojauaq euin epenioaj37 e1ab OjueuieJaAlu a eijeuroab ep oyueure1ouJaur OF SE JESS299U saoSoalJoo se sepemoaja uielo 4 Jediouud opepoi ou sopnied epjos ap saopio7j o5aqe2 ou eb o J sejna ea seu oajo ap ebn j USO UT Onhoedsel O JeMjoaje eled JENUEW epnle
58. r 16 2 3 Objcetvos da Manten dO cs ge to edad tede atem sorbet DA 17 2 4 Os 5 n veis de Manuten o AFNOR Association Fran aise de Normalisation 17 2 3 Tipos de Manuten o inntinn rnia e RR Ie ie ei E E EASE ris 18 2 3 1 WEAN CAD Preventi VQ cohetes audi eto aaea o aaa a a 18 2 5 1 1 Manuten o Preventiva Sistem tica esee 20 2 5 1 2 Manuten o Preventiva Condicionada ou Manuten o Preditiva 21 2 5 2 Manuten o COTE CUY As ceo ce tes ase Docs apr oqeca dev ktaedisvi quis Euro aos eo ges dove ge ede ad 23 2 5 2 1 Manuten o Paliativa 1 e 2 n veis de AFNOR sss 23 2 5 2 2 Manuten o Curativa 3 e 4 n veis de AFNOR 24 3 Conhecimento das MAQUINAS cama asas assa aa US QUO GR PS 25 3 1 citer ETS 25 IAS M QUIDS C esos ep P dE Pe n acu casein bae RA os 25 2 1 Centros de Maquina EID osse redi ca imd e te d a 25 R A8 Ferramentas i eie ic dace ge cei SIEHE cu ede e doado e deeds 27 32 2 One d ferramenta esii ie cack odo ices e es Slt iu ST 27 BNET C RR ND RR BRR ANE RE RR RR teas 28 e PAE eie Pec id Ies a 29 Di2e2 A Machos Ge roscat co eise to osito in eant Poussin ada ates 30 3 2 3 Sistema de transporte ise see tM IRE Hag u ianen EOM CURE CE Un SaS 31 3 2 4 Modo de funcionamento destes Centros de maquinagem ZAYER 32 4 Fichds T cnicas de M QUINAS cessi eT TSTS ea aput v ada iras 35 5 An
59. r turbina com manipulador de pintura anti est ctica com prim rio anti corrosivo Figura 3 Sec o de decapagem e tratamento de chapa Gest o de Manuten o do Equipamento Para a realiza o de trabalhos de oxi corte a empresa est equipada de tr s m quinas CNC para oxi corte de chapas at 12metros comprimento e at 250mil metros de espessura com possibilidade de corte por plasma at 1Omil metros de espessura Figura 4 Sec o de oxi corte Para o desempeno e quinagem de chapa a empresa est equipada de duas prensas de desempeno de chapa de 320 toneladas com mesa de 6metros por 2 5metros e duas quinadoras CNC de 500 toneladas e 7 metros de comprimento Figura 5 Quinadora Gest o de Manuten o do Equipamento Constru o soldada Soldadura de pe as e componentes pesados recorrendo a soldadores qualificados com possibilidade de aliviar tens es Figura 6 Soldador em ac o Para a maquinagem de estruturas pesadas a empresa recorre a 6 Centros de Maquinagem de grande porte com 3 a 5 eixos Capacidade at 12m em X at 1 5m em Y e at 3 5m em Z num mesmo aperto de pe a Figura 7 Centro de maquinagem ZA YER com 12metros Gest o de Manuten o do Equipamento Para a pintura de pe as m dias e grandes dimens es utilizam se cabines de pintura com sistemas de exaust o e 3 esta es rebarbagem de pe as lavagem e prepara o de pe as e pintura final Figura 8
60. ram efectuadas correc es gerais de geometria ao cabe o e restante m quina TEMPO DE PARAGEM 1500 minutos CAUSA desconhecida MATERIAL SUBSTITU DO 1 anel labirinto 2 rolamentos tacos geradores dos eixos XX e YY Em 29 06 2006 DESCRI O DA AVARIA a bomba de gua ficou submersa e provocou o disparo das protec es TEMPO DE PARAGEM 60 minutos CAUSA Excesso de gua colocada no tanque pelo operador SOLU O dar forma o ao operador Em 12 01 2007 DESCRI O DA AVARIA transformador trif sico do variador do eixo XX queimado variador do mesmo eixo queimado carta de regula es do motor principal avariada substitui o do disjuntor do eixo YY TEMPO DE PARAGEM 600 minutos CAUSA desconhecida MATERIAL SUBSTITU DO transformador trif sico variador de velocidade do eixo XX disjuntor do eixo YY SOLU O medir a tens o da rede e pedir EDP uma an lise tens o da rede 8 4 2 Centro de maquinagem ZAYER ZAYER 30 KC 9000 Em 10 02 2004 DESCRI O DA AVARIA Motor do ventilador do motor principal preso TEMPO DE PARAGEM 300 minutos CAUSA DA AVARIA Excesso de sujidade acumulada no motor do ventilador Esta anomalia aconteceu por falta de manuten o devido produ o n o permitir a paragem da m quina 54 Gest o de Manuten o do Equipamento MATERIAL SUBSTITU DO rolamentos do motor a blindagem do sistema acondicionador de ar do quadro el ctrico foi recolocada
61. s anos de bom funcionamento Devem efectuar se controlos regulares em v rios pontos uma vez que qualquer neglig ncia neste aspecto pode ser a causa de interrup es inesperadas grandes despesas e at perigos de vida ou perda de materiais valiosos Na Oxisol verificou se que para as pontes estarem de acordo com a legisla o em vigor seria necess rio instalar v rios limitadores de carga e rever os sinalizadores luminosos Na inspec o s pontes tamb m se verificou serem necess rias algumas pe as novas para o bom funcionamento das pontes rolantes Como passo a citar 4 Blindagens para Gancho de Carga Ref 82920544 DEMAG 1 Blindagem para Gancho de Carga Ref 70598233 DEMAG 2 Chooper Ref ACS BRK A ABB Cinta de Frenagem Plana 16 K Ref 61760644 DEMAG Disco de Frenagem Plano 16K Ref 61815544 DEMAG Fim de curso de eleva o DGS3 Ref 87520044 DEMAG 4 Guias Enroladoras Ref 82380233 DEMAG 46 metros de cabo de a o di metro 14mm Ref 82349044 DEMAG Mola para Motor KBH 140 B2 12 Ref 8477784 DEMAG 3 Sinalisador de marcha Ref XVRIB9S SCHNEIDER 1 Tampa para quadro el ctrico DO DH1050 H16 Ref 36030646 DEMAG Consultamos v rios fornecedores tendo sido pedido or amentos a todos eles para colocar as pontes rolantes a respeitar a legisla o em vigor decreto de lei 50 2005 de 25 de Fevereiro Foram tamb m criados para os 11 meios de eleva o existentes na Oxisol uma Ficha T cnica
62. s de maquinagem ZAYER Os modo de funcionamento adaptam a velocidade da m quina ao modo seleccionado mais aconselh vel para o trabalho a realizar Estes supervisionam o bloqueio das portas de protec o e requerem em alguns modos um dispositivo de activa o Todos eles est o controlados por um dispositivo especializado e homologado de seguran a Este mecanismo verifica se em cada modo a m quina respeita os avan os e as velocidades estabelecidas como seguros ocorrendo uma paragem de emerg ncia se assim n o acontecer Estas m quinas t m 3 modos de funcionamento Selec o do modo autom tico Modo 1 Figura 26 Modo Autom tico PORTAS DE PROTE O DA M QUINA Com o selector na posi o AUTOM TICA ocorre um bloqueio autom tico dos trincos da m quina tanto portas como janelas No caso de alguma delas n o estar fechada n o ser permitido o deslocamento dos eixos nem da rota o do cabe o Neste modo de funcionamento para permitir a execu o de opera es sequenciais programadas sob o controle num rico as portas devem ser fechadas e bloqueadas Se o controlo est no modo autom tico e se este for desligado os avan os param e visualizava se a seguinte mensagem CAMBIO DE MODO TRABAJO NO PERMITIDO troca do modo de trabalho n o permitida Neste modo n o h altera o de velocidade dos avan os nem da rota o do cabe o 32 Gest o de Manuten o do Equipamento PORTA DE
63. s do que se a mesma n o for realizada Custo da repara o preventiva 150 de m o 2 homens 5horas 15 hora 250 de pe as 2 horas de n o produ o 440 Optando pela n o interven o preventiva supostamente n o existe o custo da manuten o preventiva mas a m quina mais tarde ou mais cedo vai avariar numa altura imprevista e vai ser necess ria a repara o Custo da n o repara o Custo da repara o curativa custo da paragem de produ o O custo da repara o curativa poder ser muito superior ao da interven o preventiva pois pequenas avarias que podiam ser previstas quando n o o s o podem se tornar em grandes avarias O custo da paragem da produ o tamb m pode ser muito maior pois o tempo de interven o curativa pode ser muito superior ao tempo de paragem da interven o preventiva executada no momento certo 39 Gest o de Manuten o do Equipamento Como exemplo pr tico temos o que aconteceu em 10 03 2004 ver ponto 8 4 1 onde uma paragem de 720 minutos podia ter sido apenas de 60 se tivesse sido feita uma manuten o preventiva 60 Gest o de Manuten o do Equipamento 9 Outros trabalhos efectuados 9 1 Or amento para a actualiza o das pontes rolantes de forma a respeitar a legisla o em vigor Uma Ponte Rolante uma m quina de trabalho que como qualquer outra m quina requer uma utiliza o e uma manuten o cuidada de modo a permitir longo
64. s realizados importante referir que o estudo pedido n o foi totalmente cumprido no que diz respeito ao per odo de an lise inicialmente previsto ltimos 5 anos visto que como anteriormente referido desde o final de 2007 o arquivo das interven es de manuten o n o estava a ser feito Da que tenha assumido que a pouca informa o existente poderia influenciar a minha an lise Em rela o PC 215 tamb m n o podia ser alvo de estudo uma vez que este centro de maquinagem s foi comprado em 2008 Conjugando estes factores resolvi fazer o estudo para o per odo compreendido entre 2004 e 2007 para as m quinas ZAYER 11000 MFU FR e ZAYER 30 KC 9000 8 1 Minutos de paragem Neste per odo foi analisado o n mero de minutos de paragem de cada uma das m quinas quer devido a interven es preventivas quer a correctivas Minutos de Paragem 70000 60000 9 50000 3 40000 m PC 164 z 30000 m PC 210 20000 10000 0 o a m 2004 2005 2006 2007 Ano Figura 41 Minutos de paragem Destaca se o n mero de minutos de paragem da ZAYER 30 KC 9000 em 2005 devido a uma paragem de m s e meio como resultado do cabe o ter ido para Espanha para ser reparado na marca No per odo em an lise houve uma m dia de 2 540 minutos anuais de paragem para a m quina ZAYER 11000 MFU FR e de 18 554 par
65. sation 1 n vel Afina es simples prevista pelo construtor sem desmontagem do equipamento ou substitui o de elementos acess veis com toda a seguran a Operador 2 n vel Repara es atrav s de substitui o de elementos standard previstos para este efeito ou repara es menores de manuten o preventivas rondas T cnico habilitado Em algumas situa es o operador 3 n vel Identifica o e diagn stico das avarias repara o por substitui o de componentes funcionais repara es mec nicas menores T cnico especializado no local ou equipa de manuten o 4 n vel Trabalhos importantes de manuten o curativa correctiva ou preventiva Equipa de manuten o 5 n vel Trabalhos de renova o de constru o ou repara es importantes numa oficina central ou por subcontrata o Equipa completa de manuten o polivalente 17 Gest o de Manuten o do Equipamento 2 5 Tipos de Manuten o MANUTEN O Figura 15 Tipos de Manuten o 2 5 1 Manuten o Preventiva A Manuten o Preventiva como o pr prio nome sugere consiste num trabalho de preven o de defeitos que possam originar a paragem ou um baixo rendimento dos equipamentos em opera o Esta preven o feita baseada em estudos estat sticos estado do equipamento local de instala o condi es el ctricas que o suprem dados fornecidos pelo fabricante condi es ptimas de funcionamento po
66. sifica o E quipamento N Equipamento Data de Interven o Tipo de interven o Estado de interven o In cio de paraliza o Hora de in cio da paraliza o Fim de paraliza o Hora de fim da paraliza o Tempo previsto de interven o Tempo efectivo de interven o Pedido por Prioridade Nome do reparador Tipo de corre o Listar Descri o 1728 Industrial Cancelar PC 164 gt ZAYER 11000 MFU FRESADORA TE 2770272009 INSPEC O E LUBRIFICA O TE data pam data 300 000 minutos 000 000 minutos 3 Fernando Noqueira Ferraz Ic e o gt 0 Figura 36 Introdu o de informa o no BAAN 42 Gest o de Manuten o do Equipamento 7 Avaliar planos de manuten o do fabricante versus manuten o efectuada 7 1 MANUTEN O DO FABRICANTE ZAYER 7 1 1 CONSIDERA ES PRELIMINARES conveniente uma coloca o adequada da pe a a mecanizar sobre a mesa para evitar esfor os desnecess rios m quina De import ncia vital a escolha correcta do tipo de ferramenta e das suas condi es de corte utilizando um l quido refrigerador adequado sempre que necess rio Devem ser seguidas fielmente as recomenda es de lubrifica o e vigiados os n veis e estado dos filtros existentes na m quina N o submeter a m quina a sobrecargas nem a condi es de corte com vibra es fortes vigiando os n veis de leo e evitar trabalhar p
67. strutor do equipamento 1 fase ou dos resultados operacionais das visitas preventivas ou ensaios realizados 2 fase tendo por objectivo manter o sistema num estado de funcionamento equivalente ao inicial Este tipo de manuten o aplica se a certos org os sens veis rolamentos filtros a sub conjuntos m dulos de desmontagem a conjuntos revis es de m quinas e a unidades de produ o paragens gerais S o equipamentos de custo de avaria elevados equipamentos que obrigam a paragem de todo o equipamento equipamentos cuja a paragem vai ser de longa dura o e equipamentos que colocam em causa a seguran a do pessoal ou dos utilizadores Vantagens Custo de cada opera o de manuten o pr determinado Gest o financeira simplificada Opera es e paragens s o programadas de acordo com a produ o Desvantagens Custo de cada opera o elevado devido periodicidade Existe maior possibilidade de erro humano dada a frequ ncia de interven o Custo da m o de obra elevado pois de um modo geral estas interven es s o realizadas aos fins de semana Desmontagem ainda que superficial leva substitui o de pe as provocadas pela s ndrome de precau o Multiplicidade de opera es aumenta o risco de introdu o de novas avarias As paragens sistem ticas ainda que planeadas t m um custo elevado 20 Gest o de Manuten o do Equipamento 2 5 1 2 Manuten
68. team of the Oxisol in parallel with the project was extremely useful for me At the end of this study and as a future junior engineer I consider myself able to integrate and coordinate a maintenance team in a manufacturing plant or other similar industry career iii Gest o de Manuten o do Equipamento Agradecimentos Ao meu orientador na empresa o Engenheiro Fernando Ferraz equipa de Manuten o e a todos os Colaboradores da Oxisol que sempre se mostraram dispon veis em colaborar comigo na realiza o deste projecto Ao meu orientador na FEUP Prof Aguiar Vieira pela colabora o e total apoio prestado neste projecto A todos os Amigos que colaboraram e me apoiaram na realiza o deste projecto iv Gest o de Manuten o do Equipamento Indice IB ure siio RAR SR RR ED RR RR POE ORE OR ER RR 1 DX presentacao da DIS OL decir A de E DR ute D e 2 1P SUP Oe a soda Empresa o Coco Na caseacateaseactuas sae E AT NEEE SAT 4 1 1 2 Trabalhos realizados na Oxisol M quinas e seu funcionamento 3 1 1 3 Apresenta o da Ad 9 1 2 O Projecto ma LIAS ON e a ede DONO RS RR esa tia eH Ee dried e NAR AER UR 13 iS Temas AD OL OAM OS suas eae tan va ect ca So ea Ae actin te lea eee eee ese 14 2 Manuten o P 15 2 1 Evolu o da import ncia da fun o Manuteng amp o esse 16 2 2 Fun o da Manuten o na ind stria ss ais e eot e a nade amete
69. tempos de repara o com c lculo actualizado de valores m dios Fichas de planeamento pr vio normalizado dos trabalhos repetitivos de manuten o Nestas fichas constam composi o das equipes de manuten o materiais pe as de reposi o e ferramentas PRRT com a sequ ncia l gica das v rias actividades implicadas Exist ncia de um servi o de emiss o de requisi es ou pedidos de trabalho contendo a descri o do trabalho os tempos previstos a lista de itens a requisitar e a composi o da equipe especializada Emiss o de mapas de rotinas di rias Exist ncia de um servi o de controlo habilitado a calcular dados estat sticos relativos fiabilidade e produ o Exist ncia de um servi o de emiss o de relat rios resumidos das grandes manuten es peri dicas Principais vantagens de uma correcta manuten o preventiva Redu o do n mero de avarias e por consequ ncia menores paragens na produ o Redu o dos custos de repara o Redu o do n mero de repara es importantes Melhor conserva o e maior durabilidade dos equipamentos Melhor qualidade do produto final 19 Gest o de Manuten o do Equipamento Maior seguran a nos equipamentos e processos Menores custos gerais de produ o 2 5 1 1 Manuten o Preventiva Sistem tica a manuten o preventiva efectuada segundo uma periodicidade T obtida a partir dos dados do con
70. tuar as verifica es geom tricas da m quina segundo as tabelas de nivelamento e respeitando as toler ncias impostas pelo fabricante Medir a rectitude do deslocamento do eixo XX com o aux lio do laser e verificar em simult neo a oscila o da coluna em fun o do deslocamento ter de ser garantida uma varia o m xima de 0 04 mm m e uma oscila o igual a zero Verificar folgas de transmiss o de cada eixo inspeccionar estado geral das correias Registar anomalias detectadas 7 2 3 Revis o geral Este tipo de manuten o deveria ser feita anualmente para estas duas Zayers Al m das instru es dadas para a opera o de nivelamento deve se executar os seguintes procedimentos Revis o geral a todos os motores el ctricos an lise de folgas limpeza do colector e substitui o das escovas Inspec o geral a toda a instala o el ctrica e reaperto de todos os contactos el ctricos Limpeza e substitui o de todos os filtros de p dos ventiladores Limpeza de todo o circuito do flu do de corte e substitui o do mesmo Limpeza de todo o circuito hidr ulico e substitui o do leo Inspecionar a exist ncia de fugas no circuito hidr ulico e reparar se necess rio A meu ver os planos de manuten o preventiva adoptados pela OXISOL parecem me ajustados aos do fabricante Conv m que sejam religiosamente cumpridos 49 Gest o de Manuten o do Equipamento 8 Estudos e trabalho
71. ustos envolvidos Deve ser estabelecido um programa de acompanhamento an lise e diagn stico sistematizado fundamental que a m o de obra da manuten o respons vel pela an lise e diagn stico seja bem treinada N o basta medir preciso analisar os resultados e formular diagn sticos 22 Gest o de Manuten o do Equipamento 2 5 2 Manuten o Correctiva A manuten o correctiva a forma mais bvia e mais prim ria de manuten o pode sintetizar se pelo ciclo avaria repara ou seja a repara o dos equipamentos feita depois de ocorrer a avaria E a forma mais cara de manuten o quando encarada do ponto de vista total do sistema Este tipo de manuten o origina Baixa utiliza o anual dos equipamentos e m quinas e como tal das cadeias produtivas Diminui o da vida til dos equipamentos m quinas e instala es Paragens for adas para repara o em momentos inoportunos correspondentes a pocas de elevada produ o ou at a pocas de crise geral bvio que imposs vel eliminar completamente este tipo de manuten o pois muitas vezes n o se pode prever o momento exacto em que ocorrer um defeito que obrigar a uma manuten o correctiva de emerg ncia Justifica se em situa es em que S o m nimos os custos indirectos da avaria e n o se origina problemas de seguran a Quando o parque constitu do por m quinas com as mesmas fun es e que as essas
72. zeduiroiseig 3002 20 v7 3002 20 v2 pu 9002 20 31 BSLj3sWoesd OES981109 Janbjenb semoaja OUESS999U 10 OEN RN FEE EE CRISE 9002 20 12 9002 20 12 es 9002 20 S SS JO OW Op IOpejjuen OU sejnonied SP Ony OPISGNS 9b SIAINN 2310 o2gne1pig odnub op ousodap ou oal ap janiu op 065221107 lanbi sn ezaduniosary 3002 10 07 3002 10 07 9002 10 21 39 da ZAYER 11000 Ano 2006 t rico IS H Figura 32 Gest o de Manuten o do Equipamento GL 8 NON ooynejpiy oao Opequaosaise 104 O1usulEUOIoUnj wog 100W Op JE Op ony O opepnui Io 3 5981A JINIH 02 zz dSN3Y 408 e1misiur oeSeouuqn osjo ope1usosaioe 104 EIE UIOUE EUinqusu Epeioajap Opuas oeu ogSusniejur ap euo eu sopeuorouaui sojuod so sopoi sopeouuen uie1o 4 EIE IOUE E inquau epeioajap Opuas ogu oeSusniejur ap euo eu sopeuoioueui so1uod so sopoi sopeonuea LEIO j EJEUIOUE EUinquau epejoajap opues oeu oeSuanijajulr ap euo eu sopeuoroueaui sojuod so sopoi sopeonuea PIO 4 opeijedai 77 oxa Op Wabequow ursbe1uoursa Jensibas e epen Oo ba Ojueujeuolounj a OE5eAIasuoo ap opejsa uioq wa Qquawedinb3 S1usuiE1381102 IEUOISUn NOS EUInBEUI E 2 opiuio nooy oyejep O 696220090 anas ap u 360019108 HO S v 43 EI2usJ9J21 E wos o ou wn Jod JOPEINWOS o n2edsei Op ysqns E epeniosJe IO 4 Ojueujeuoiounj 2 OF E jesuo2 Gp opejse woq Wa as e1uoo2ue ojueuiredinb3 1e 11s1ba1 e epep Ojueujeuoiounj a OF ErJISUOS op Ope1se Wog uie nooy Qquamwedinba p euoenioq wa Ad O 18

Gestão de Manutenção do Equipamento

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Gest&atilde;o de Manuten&ccedil;&atilde;o do Equipamento

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Gestão de Manutenção do Equipamento