Inversora de Solda New Welder_modelo N130.indd
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1. 2 5 4 0 2 5 5 0 3 25 5 0 3 25 6 0 ELETRODO mm 8 1 CONEX ES 1 Conecte o plug da garra negativa no conector 2 da m quina pois a pe a tem que ser aterrada negativamente 2 Encaixe e gire no sentido hor rio fixando bem o plug 3 Conecte o plug do porta eletrodo no polo positivo 1 4 Instale a maquina em tomada ou extens o adequada como listado acima 9 REGULAGEM E OPERA O As configura es do equipamento necessitam um pouco de pr tica do operador O aparelho usa um nico ajuste de corrente atrav s do potenci metro 5 Para um melhor ajuste deve se seguir a tabela de soldagem anexa a este manual e de acordo com ela pode ser obtido os valores de corrente para cada tipo de eletrodo e tamb m aproximado para a bitola da chapa a ser soldada Para ajuste de corrente gire no sentido hor rio o potenci metro 5 Confira a intensidade de amperagem na escala de corrente que est graduada e impressa em torno do pr prio poten ci metro e deve ser respeitada conforme bitola dos eletrodos descritos na tabela fornecida Caso n o se respeite a tabela de corrente pode se n o ter um resultado satisfat rio na solda tendo dificuldades para rompimento de casca ou falta de penetra o N o deve se efetuar solda com eletrodos midos pois acarretam uma s rie de fatores como perdas de arco excesso de respingos dificuldades para remo o de casca etc Os mesmos devem ser mantidos em estufas Se as mesmas n o e2. e equipa mento entre em contato conosco no telefone 0800 645 5002 ou atrav s do nosso e mail assistenciatecnica newwelder com br O USU RIO EST SUJEITO AO ENTENDIMENTO DE QUE SE HOUVER DEFEITO DE FABRICA O O MESMO DEVE APRESENTAR O PRODUTO NEW WELDER COM NO M XIMO 6 MESES PARTIR DA DATA DE VENDA AO CONSUMIDOR DESDE QUE TENHA REALIZADO O CADASTRO DE GARANTIA ESTENDIDA CONFORME REGULAMENTO NO TERMO DE GARANTIA QUE ACOMPANHA O PRODUTO DESSA FORMA A NEW WELDER PROVIDENCIAR OS DEVIDOS REPAROS SEM NENHUM CUSTO ADICIONAL EXCETO EM CASOS DE MAU USO DO EQUIPAMENTO A GARANTIA ESTENDIDA S BENEFICIAR A M QUINA E N O OS ACESS RIOS NEW WELDER TOCHAS REGULADORES CABOS GARRA NEGATIVA ETC QUE POSSUEM 90 DIAS DE GARANTIA PARA CASOS DE DEFEITO DE FABRICA O CONFORME LEI ART 24 E 26 DO C DIGO DE DEFESA DO CONSUMIDOR A GARANTIA NEW WELDER COBRIR APENAS DEFEITOS DE FABRICA O OS CUIDADOS ADEQUADOS PARA A MANUTEN O E PRESERVA O DO EQUIPAMENTO S O DE RESPONSABILIDADES EXCLUSIVAS DO USU RIO DO EQUIPAMENTO 05 4 SOBRE O PROCESSO MMA ELETRODO A soldagem com eletrodo revestido denominada MMA Manual Metal Arc o mais vers til dos processos de soldagem pois sua aplica o variada muito conhecida e de baixo custo para utiliza o em pequenas escalas V rios tipos de eletrodos s o produzidos contendo ligas para diferentes situa es e materiais E poss vel soldar desde a o carbono comum
3. minutos trabalhando e 4 minutos parado para que a placa volte a temperatura ambiente Solicitar assist ncia t cnica para a substitui o do ventilador Verificar se n o h nenhum objeto obstruindo o ventilador Verificar se a capa do poten ci metro n o est solta Caso n o esteja solicitar assist ncia para a troca do mesmo Solicitar troca por assist ncia t cnica autorizada Data de Aprova o 01 07 2014 Manual sujeito a altera es sem aviso pr vio Revis o 00 15 CW Welder ROD BR 101 KM 37 S N VILA NOVA JOINVILLE SC ASSISTENCIATECNICA NEWWELDER COM BR WWW NEWWELDER COM BR FONE 47 3121 5000
4. o aparelho por m n o o aconselhado devido ao consumo de corrente ser superior a 20 amperes opera o de solda deve ser realizada em ambiente seco com boa ventila o Evitar quaisquer objetos a menos de meio metro do aparelho 07 11 12 1 14 Checar se os conectores est o firmes O aparelho n o pode ser movido ou aberto enquanto estiver energizado ou durante opera es de solda O aparelho deve ser usado administrado e guardado somente por pessoa especializada Tenha certeza de que a alimenta o monof sica e 220V 5 AC Colora o do cabos Marrom fase azul neutro amarelo com listra verde terra Conforme lei do inmetro equipamentos com consumo superior a 20 amperes n o s o permitidos com o uso de plugs padr o 3 pinos Ao operar com geradores certifique que os mesmos n o ultrapassem 230vac CABO TERRA 8 INSTALA O Inicialmente deve se observar a dist ncia m xima dos cabos de fornecimento de energia desde o quadro de distribui o rel gio at o equipamento pois extens es longas e finas reduzem o desempenho da m quina causam aquecimento excessivo reduzem o ciclo de trabalho e podem vir a queimar o equipamento Antes de energizar o equipamento verifique se a tens o do aparelho compat vel com a tens o da rede Caso n o seja entre em contato com a New Welder para mais informa es Colora o dos cabos marrom fase e azul neutro e o cabo amarelo com listra
5. verde o aterra mento do equipamento mas aten o n o o instale junto com o cabo neutro de seu painel Aten o este equipamento n o possui as duas op es de tens o e sua tens o de opera o pode ser verificado na tabela informativa do equipamento Para cada equipamento se faz necess rio o uso de extens o com bitola di metro adequada para o comprimento da extens o Confira abaixo a tabela com comprimento e di metro do cabo para seu aparelho Modelo Monof sico v Consumo da Se o mm Corrente Comprimento m quina A Suportada A M Tabela de comprimento ideal de cabos a fim de n o ocasionar perdas por aquecimento necess rio contabilizar a dist ncia desde o painel de distribui o rel gio at a tomada da m quina Caso seja necess rio aumentar o comprimento al m dos 30 metros recomendados aconselha se sempre aumentar a se o do cabo a ser utilizado exemplo se a extens o era de 4mm por 30 metros e deseja se uma de 60 metros e preciso trocar os cabos para no m nimo 6mm 08 ELETRODOS PARA SOLDA Faca a escolha do eletrodo de acordo com a sua necessidade de trabalho e corrente media a qual ira trabalhar Para tanto siga a tabela que descreve a corrente minima e m xima ideal para se trabalhar com as respectivas bitolas PROPRIEDADES DA M QUINA DI METRO TENS O DE DO ELETRODO TRABALHO E FAIXA DE CORRENTE IDEAL A APLICA O 22 50 celul sico E 6010 ACO CARBO
6. CW Welder MANUAL DE INSTRU ES New Inversora de Solda 120A Monof sica 220v EQUIPAMENTO DE SOLDAGEM INVERSORA DE SOLDA N 130 I COD 4241 SAC ASSIST NCIA TECNICA 47 3121 5040 SAG CONSUMIDOR FINAL 0800 645 5002 2 3 4 5 6 1 8 8 11 9 10 111 NDICE PRECAU ES DE SEGURAN A RESPONSABILIDADE DO PROPRIET RIO 4 COMPONENTES INCLUSOS 5 GARANTIA 5 SOBRE O PROCESSO 6 ESPECIFICA ES T CNICAS 6 PAINEL DE FUN O DA M QUINA 7 CONDI ES DE OPERA O E AMBIENTE DE TRABALHO 1 INSTALA O 8 CONEX ES 10 REGULAGEM E OPERA O 10 DICAS 11 PROBLEMAS E SOLU ES 12 03 AL 1 PRECAU ES DE SEGURAN A RESPONSABILIDADE DO PROPRIET RIO O propriet rio e ou operador deve entender as instru es e este aviso antes de utilizar o produto E dever do proprietario certificar se de que os operadores sejam devidamente treinados e habilitados e que utilizem corretamente os equipamentos de prote o individual SIGA ATENTAMENTE ESTAS INSTRU ES O USO INAPROPRIADO DE QUALQUER EQUIPAMENTO DE SOLDA PODE RESULTAR EM DANOS F SICOS E ATE MORTE 1 LIGUE O APARELHO SOMENTE NA REDE EL TRICA DESIGNADA A tabela de especifica es lista esta informa o Quando utilizar o equipamento com extens o el trica usar somente extens o especificada para tal uso ciente de que com excesso de comprimento h perda de corrente 2 OPERAR SOMENTE
7. EM LOCAIS SECOS ch o de concreto ou em local adequado o equipa mento Manter a rea limpa e desbloqueada 3 MANTENHA DISTANTE QUALQUER MATERIAL INFLAM VEL ex madeira papel tintas solventes combust veis etc N o solde ou corte cilindros tanques ou tambores que contenham ou con tiveram materiais inflam veis ou gases combust veis 4 Evite opera es em materiais que foram limpos com solventes clorados ou pr ximos de solventes 5 USAR ROUPA CONTAMINADA com leo ou graxa 6 MATENHA OS CABOS SECOS E LIMPOS DE LEO E GRAXA e nunca enrole a tocha ou cabos em partes do corpo como bra os e ombros 7 ASSEGURE O TRABALHO FIXANDO O MATERIAL DE TRABALHO COM GRAMPOS OU ALICATES 8 DESLIGUE E DESCONECTE DA TOMADA O EQUIPAMENTO QUANDO FOR REPARAR OU AJUSTAR Inspe cione antes do uso Use somente pe as de reposi o autorizadas pelo fabricante 9 SIGA TODAS AS NORMAS DO FABRICANTE na opera o de bot es e nos ajustes 10 SEMPRE USE EPI s Equipamentos de Prote o Individual quando estiver soldando Isto inclui camisas com mangas longas cal as compridas botas e sapatos fechados luvas protetoras guarda po para solda toca e mascara de solda Quando manusear materiais quentes usar luvas especiais 11 QUANDO SOLDAR SOBRE A CABE A CUIDADO COM PEDA OS DE METAL QUENTE QUE CAEM Sem pre proteja a cabe a m os p s e o corpo 12 SEMPRE MATENHA UM EXTINTOR DE INC NDIO POR PERTO 13 N O EXCEDA O T
8. EMPO DE TRABALHO DO APARELHO O ciclo qualificado de uma m quina de solda o percentual de um per odo de 10 minutos em que o aparelho pode operar seguramente sem interrup o da solda RESPEITE ESTE CICLO 14 MANTENHA CRIAN AS LONGE DA REA DE TRABALHO Quando guardar o equipamento tenha certeza de que est fora do alcance de crian as 15 PROTEJA SE CONTRA CHOQUES EL TRICOS Nunca trabalhe na chuva N o deixe nenhuma parte do corpo entrar em contato com as superf cies energizadas Realize o aterramento adequado 16 Procurar soldar em locais arejados e evitar ambientes fechados pois haver ac mulo de gases provenientes da solda e nocivos sa de 17 Mantenha o cilindro do g s longe de fontes de calor incluindo a luz solar direta Nunca solde sobre o cilindro de g s pois h risco de explos o 18 Para facilidade e aumento da seguran a use m scaras de solda autom ticas 04 2 COMPONENTES INCLUSOS Manual de Instru es Al a para transporte 3 GARANTIA NEW WELDER A Garantia deste equipamento por lei Art 24 e 26 do C digo de Defesa do Con sumidor de 90 dias Por m ao comprar o equipamento New Welder o cliente deve preencher em um prazo m ximo de 30 dias a partir da data de compra o cadastro do termo de garantia estendida atrav s do site newwelder com br para ativar o benef cio de garantia estendida de 1 ANO gratuitamente Em caso de d vidas ou outros problemas apresentados sobre processos
9. Eletrodos midos 13 Verificar a tomada ligando outro aparelho na mesma Verificar se n o h pontos derretidos nos plugs da m quina Se houver deve se substitu lo Solicitar assist ncia t cnica atrav s do telefone 0800 645 5002 Sobretens o ou sub tens o na ordem de 15 20 tens es acima de 240 volts podem queimar os ca pacitores internos tens es abaixo de 200 volts podem queimar os IGBTs por excesso de aquecimento Verificar se a tens o a vazio da m quina est de acordo com a tens o a vazio requisitada pelo eletrodo conforme sua tabela Caso n o esteja substituir o eletrodo por outro modelo que se adeque ao equipamento Reduzir a corrente conforme tabela Encurtar a abertura do arco Secar os eletrodos e mant los em estufa adequada Preparar melhor as juntas manten do as limpas Fazer a limpeza entre os cord es de solda com escova de a o ou quebra dos cortes realizados por plasma ou oxicorte Reduzir a velocidade de solda e trabalhar melhor o passe de solda Reduzir a corrente conforme tabela Trocar o material ou soldar com pr aquecimento Pr aquecer caso utilizar material de elevada espessura Executar o cord o de maneira adequada Resfriar a pe a lentamente man tas de resfriamento Secar e conservar os eletrodos Maquina liga mas n o solda eletrodo Trincas no metal de base ao longo da solda Solda TIG derretendo o tungst nio Ventilador n o gira Indicador de a
10. NO 46 00 rutilico E 6013 ACO CARBONO 48 04 basico E 7018 ACO CARBONO 68 84 Rutilico E312 17 ACO INOX 68 85 B sico E312 15 ACO INOX 96 10 E1100 ALUMINIO Eletrodo com revestimento celul sico para soldagem em todas as posic es especialmente na vertical descendente Soldagem de grande penetrac o e ideal para a soldagem de oleodutos gasodutos minerodutos e tubulac es Eletrodo com revestimento rutilico de uso geral todos os tipos de juntas em todas as posic es excelente abertura de arco e estabilidade produzindo cord es de excelente acabamento soldagem de chapas navais estruturas me t licas chapas finas serralherias e constru es em geral bom desempenho em chapas galva nizadas juntas sem preparac o e ponteamento Eletrodo de revestimento b sico de uso geral em soldagem de grande responsabilidade de positando metal de alta qualidade Para todos os tipos de juntas e indicado para estruturas rigidas vasos de press o constru es navais a os fundidos a os n o ligados de composi o desconhecida etc Deposita a o inox resistente corros o sob tens o com boa resist ncia a oxida o su perficial at 1150 C Especialmente indicado na soldagem de a os de composi o desconhe cida de escassa soldabilidade ou dissimilares empregado tamb m em a os inoxid veis a os ao mangan s a os para molas a os ferramentas etc ideal para camada de amant
11. ctor do polo Negativo Conecte nesta entrada a garra negativa Luz de funcionamento Indica que a m quina est energizada Luz de aviso de aquecimento Quando essa luz estiver acesa indica que a m quina excedeu o seu ciclo de trabalho conferir tabela ou se houve algum curto nos cabos Regulagem de Corrente Potenci metro para ajuste de corrente Ventilador Esta entrada permite o fluxo de ar para que o ventilador realize a refrigera o for ada da m quina A partir do momento que o equipamento ligado o ventilador j entra em funcionamento Liga Desliga Liga a m quina na posi o 1 ON Desliga a m quina na posi o O OFF Cabo de Alimenta o monof sico Conecte este cabo somente rede correspondente ao seu equipamento CONDI ES DE OPERA O E AMBIENTE DE TRABALHO N Antes de utilizar o aparelho o operador deve ler as instru es de opera o e usar o aparelho conforme as especifica es de uso do processo Tens o Respeitar a tens o da m quina indicada na tabela de especifica es t cnicas cap tulo 6 deste manual Frequ ncia 50Hz 60Hz Umidade relativa do ar de no m ximo 90 Temperatura ambiente variando entre 10 C e 40 C Checar a apar ncia do aparelho para verificar deforma es ou danos Para a seguran a pessoal e do equipamento o operador deve fazer o aterramento adequado de acordo com a rede de energia usar plugs de no m nimo 4mm caso seja necess rio para conectar
12. eigamento antes do revestimento duro Deposita a o inox tipo 29 9 A similares a os de dificil soldabilidade a os dissimi lares a os ao mangan s recupera o de en grenagens eixos virabrequins revestimento de ferramentas cilindros matrizes para pl sticos almofada em fresas brocas engrenagens etc Eletrodo revestido de alum nio ligado ao sil cio para a soldagem de ligas fundidas do tipo alum nio com 12 de sil cio AlMgSi e AlSiCu Indicado em aplica es como por exemplo reparo de blocos de motor cilindros venti ladores encaixes perfis laminados chapas de base e telas O metal de solda muda de cor pelo processo de anodiza o 09 TENS O A VAZIO 60 80 75 130 100 190 160 240 50 70 60 100 80 150 105 205 155 300 195 350 96 50 Eletrodo revestido de aluminio ligado ao silicio AlSi12 para a soldagem de ligas fundidas do tipo ALUM NIO aluminio com 12 de sil cio AlMgSi e AlSiCu Indicado em aplica es como por exemplo reparo de blocos de motor cilindros venti ladores encaixes perfis laminados chapas de base e telas O metal de solda muda de cor pelo processo de anodiza o Uma rela o aproximada entre a espessura da pe a a ser soldada e o di metro do eletrodo para de posi o de cord es na posi o plana sem chanfro pode ser vista na tabela a seguir ESPESSURA DA 15 2 0 3 0 4 5 9 12 gt 12 CHAPA mm DIAMETRO DO 1 6 2 0 2 5 3 25
13. ferro fundido a os inoxid veis ligas especiais revestimen tos duros revestimento de acabamento e at alum nio Apesar da sua versatilidade seu acabamento um pouco prejudicado pela esc ria que fica depositada comprometendo tamb m a integridade da solda em processos mais rigorosos Atrav s de um transformador ou inversor um eletrodo com revestimento especial entra em contato com a pe a formando um curto circuito controlado elevando a temperatura a ponto de fundirem se no local de contato tanto da pe a quanto do eletrodo O revestimento do eletrodo que tamb m sofre essa altera o de temperatura se desprende soltando gases transformando se em esc ria que expulsa o oxig nio do local protegendo assim a po a de soldagem A esc ria flutua sobre a po a at sua solidifica o devendo ser removida a cada passo da solda Esse revestimento tamb m adiciona metais de liga e ajuda a estabilizar o arco o mais diversificado dos processos sendo amplamente utilizado nas Ind strias naval fer rovi ria e rodovi ria de manuten o e fundi es 5 ESPECIFICA ES T CNICAS MODELO N130 Frequ ncia HZ 50 60 Corrente m xima de consumo A 4 7 Potencia m xima de consumo KVA Ciclo de trabalho 35 120A laminas de cobre o 06 6 PAINEL DE FUN ES DA M QUINA N a Conector do polo Positivo Conecte nesta saida porta eletrodo solda com eletrodo revestido Cone
14. ixamento ou tratamento qu mico adequado Ajuste do fluxo de g s entre 8 12 l m litros por minuto Armazenar os eletrodos em estufa Limpeza do metal mec nica ou quimicamente Adequar a corrente conforme tabela do eletrodo Colocar a garra negativa em sentido oposto ao da soldagem problema comum em soldagem em corrente cont nua Reduzir a extens o ou aumentar a bitola do cabo Revisar as instala es da rede aumentando as bitolas de cabo ou eliminando emendas mal feitas Nunca aumente o tamanho das extens es utilizando cabos mais finos sempre que houver necessi dade de aumento do comprimento dos cabos deve se aumentar a bitola dos cabos em 1mm por metro Solicitar assist ncia t cnica atrav s do telefone 0800 645 5002 Maquina n o liga Perda de arco Aquecimento excessivo do eletrodo Cord o rugoso e deformado Cord o abaulado ou Trincas no cord o de solda ocorrem no pro cesso de resfriamento ou durante as contra es do material Tomada com defeito Queima do aparelho Tens o a vazio Corrente muito alta Arco muito longo Eletrodo mido M prepara o da junta de solda Metal de base com elevado teor de carbono Velocidade de solda muito alta Corrente de solda muito alta Aco muito duro com elevada porcentagem de carbono Espessura muito el evada da pe a Falta de penetra o ou se o do cord o de solda insuficiente Temperatura ambiente muito baixa
15. m eletrodo na figura a seguir CO000000 l j Arco acesso N A A A DAN ANNAN SOLDA TIG Componentes n o inclusos dever o ser adquiridos separadamente como tungst nio t rio 2 0 3 2mm ponta vermelha cilindro de g s arg nio tocha tig WP 18V ou acima com v lvula de g s Conecte a tocha no polo negativo 2 girando sentido hor rio at prender o plug adequada mente conecte a garra negativa no polo positivo 1 conecte o regulador de arg nio no cilindro tam b m de arg nio puro ajuste a press o do g s entre 5 8 litros por minuto n o esquecendo de abrir a v lvula localizada no pesco o da tocha Inicie o processo de solda apoiando o bocal na peca e em seguida crie um curto circuito entre o tungst nio e a pe a e ao iniciar o arco afaste o cerca de 5mm da pe a ATEN O este equipamento n o possui fun o LIFT ARC eletr nico o que causa colamento do eletrodo na pe a e tamb m constantes danos aos eletrodos de tungst nio Na fun o TIG a corrente m nima obtida de 30 amperes 1 Extens es Nunca utilize extens es enroladas pois elas formam campo magn tico causando perda de rendimento do equipamento 2 Tochas Nunca utilize as tochas enroladas ou dobradas pois al m de formarem campo magn ti 11 co dificultam a passagem de gas causando instabilidade e porosidade na solda quando utilizada no processo TIG 3 Bocal Mantenha o sempre limpo pois a sujeira causa turbilhamento
16. na sa da do g s causando porosidade e pipocamento 4 Vazamentos O vazamento em mangueiras podem ser verificados com o aux lio de sab o l quido pois ele cria bolhas nos pontos onde h vazamento ficando facil identifica los 5 Mau contato Sempre fixe bem os cabos e conectores pois mau contato gera aquecimento excessivo causando derretimento do cabos destrui o de plugs e aquecimento demasiado do equipamento 6 Garra negativa N o utilize garra negativa danificada e nem substitua por ganchos adaptados pois isto pode causar a queima da ponte retificadora da m quina por excesso de aquecimento 7 Soldagem Sempre utilize a corrente ideal sugerida na tabela de soldagem n o extrapolando os va lores para o m ximo pois ao inv s de ajudar prejudicam o processo e inclusive a remo o da casca 11 PROBLEMAS E SOLU ES Porosidade na solda TIG Excesso de respingos M quina parece n o ter for a Corrente de vento em cima da pe a Metal de base sujo pintado ou oxidado Fluxo de g s muito alto ou muito baixo Eletrodo mido Metal sujo Metal pintado ou galva nizado Corrente muito alta M liga o da garra negativa Extens o muito com prida Tens o de rede baixa Mau contato no porta eletrodo ou garra negativa Extens es do porta eletrodo ou garra negativa muito finas Queima dos capacitores internos 12 Isolar a peca para que n o seja afetada com o fluxo de vento Limpeza da pe a com l
17. queci mento ligado sem sa da no eletrodo Corrente sempre no m ximo Cabos de solda rompidos M soldabilidade do a o Presen a indesej vel de elementos com carbono enxofre ou f sforo no metal de base Polaridade errada Falta de g s G s de prote o errado Alimenta o desligada do ventilador Ventilador bloqueado Falha no ventilador Ciclo de trabalho excedido Ventilador queimado Ventilador travado Potenci metro com defeito Placa com defeito 14 Verificar nos conectores se os cabos n o soltaram do mesmo fazendo um movimento de puxar o cabo de dentro do conector Mau contato no conector do cabo dentro do porta eletrodo Mau contato no conector do cabo da garra negativa Garra negativa muito danificada e formando uma crosta de isola mento Caso de dif cil solu o mas pode ser minimizado pr aquecendo o material Utilizar eletrodos do tipo b sico Mudar a sequ ncia da soldagem a fim de diminuir os efeitos de contra es Verificar se a polaridade da garra es no polo positivo e a da tocha est no negativo Verificar se h vaz o de g s no bocal da tocha ajustar entre 5 8l min Verificar se o gas de protec o arg nio puro Religar a alimenta o do ventilador Desbloquear Substituir Aguardar o retorno do equipamen to sem deslig lo pois o ventilador ajuda a resfriar de forma mais r pida a placa da m quina Lem bre que um ciclo de 60 igual a 6
18. stiverem dispon veis pode se improvisar com uma l mpada incandescente dentro de um arm rio o que assegurar melhor condi o do que deix los em ambi ente expostos SOLDA ELETRODO Este equipamento realiza a fun o especial de Anti Sticking que evita com que o eletrodo cole na pe a durante a abertura do arco depois de 1 5 segundos colado a m quina entra em prote o e sua corrente desce a mais ou menos 25 AMP e a luz de aviso de aquecimento 4 acender nesse momento Pode se utilizar uma pe a para fazer o ajuste inicial Deve se aterr la adequadamente a fim de evitar mau contato pois eles danificam os cabos e plugs afetam a vida til dos componentes internos e reduzem o ciclo de trabalho da m quina podendo vir a queimar a mesma 10 Com a m quina devidamente montada selecione um eletrodo desejado Como exemplo vamos considerar um eletrodo E 6013 de 3 25mm Posicione o potenci metro 5 a cerca de 120 amperes vis veis na escala do potenci metro mantenha um ngulo de 60 em rela o a pe a e inicie o arco riscando o eletrodo na pe a como se fosse ascender um f sforo e em seguida afaste o a cerca de 2 3 mm da pe a e a medida que o mesmo fundido deve se manter a dist ncia do arco para evitar oscila es e perdas de arco Caso perca o arco necess rio romper a casca para poder abri lo novamente N o exceda os valores de corrente pois isso prejudica a qualidade da solda Formas de tecimento de solda e
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