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Manual de Instalação e Operação Chiller

1. 40 HITACHI 5 2 COMPOSI O DOS CICLOS I MODELO CHILLER X MODELO COMPRESSOR X N DE CICLOS X N DE M DULOS r teto j O Russas AA sz O AA TAE Ercuroosaz sascz mac o cu c ER a Reurzosaz emscz cosc soasoz smscze es TL sonscz eco sonscz e T Fmcumoswr swscz sscz mac FRcureosaz sonsez sonsoz conses Reursosaz coscz sonsoz gt Hesse mecs meses wee 7 conscz swecz omsez maos FCU260SAZ corscz conscz wweczeEs sweozsem L Prouzsosaz sonsoz Eco sonsc z Eco sonscz eco ense eee RCU300SAZ eoAscz conscz conscz conscz 6oasc z RCU320SAZ eoAscz soasc z_ 6oasc z 60ASC Z Eco G0ASCZ Ec0o RCU350SAZ 60ASC Z Eco 60ASC Z Eco G0ASC Z Eco 60ASC Z Eco 60ASCZ Eco 41 HITACHI 6 PREPARA O E VERIFICA O INIC 6 1 VERIFICA O INICIAL Local da instala o Confirmar que o local da instala o final provido com tubula o de gua e fontes de alimenta o el trica conveniente para o correto funcionamento do Chiller gua com dureza muito alta deve ser evitada Espa o
2. Seguir sempre as recomenda es NBR 5410 para complemento do dimensionamento dos Cabos de 5 Aterramento Protec o Terra e alimentag o do circuito de forca 8 lFus veis de prote o m Procedimento para instala o do circuito de for a E Procedimento para instala o do circuito de Confirmar se a alimenta o do Chiller n o esta vindo controle de fontes utilizadas para outros fins que possam estar ligadas no momento de instala o ou serem interrompidas para manuten o do Chiller 1 Instalar o quadro de for a principal em local de A CUIDADO f cil acesso e protegido contra intemp ries 2 Instalar os condu tes que interligam o quadro de N o alimentar o circuito de comando com a forca ao quadro do Chiller utilizac o de fase 380V neutro esta forma 3 Conectar os cabos firmemente ao barramento de obtenc o da tens o de alimentac o 220V BR1 e BR2 para os modelos a partir do n o permitida sob o risco de ocorrer fuga de RCU300SAZ conforme a identifica o O cabo tens o provocando a queima dos componen de aterramento do Chiller tamb m dever ser tes do comando e curtos circu tos instalado neste momento Caso n o dispon vel a tens o 220V utilizar 4 Conectar o cabo de alimentac o ao quadro de trafo de comando Vide esquema a seguir forca principal ERRADO ERRADO CERTO
3. HITACHI 1400 000 25 680 1300 000 7 50 en 30 C Con no o SM O 5 m E 5 5 C e E 1200 000 e SS e L 9 me ES qem a 40 C 5 MT s P E ze En 1100 000 x E 247 2 z S 60Hz AP NU 1044 567 g 25 C get Pr ruis 27 1000 000 E mE E 39 zd n 932 649 2 Ko 35 0 xe o ana 900 000 5 5 z 9 4 0 C al g se 800 000 9 l Vaz o de guo no Resfriador m3 h s 700 000 169 57 189 92 3 5 7 9 11 13 15 0 50 100 150 T 200 250 Temperatura de Sa da da Agua Resfriada 2 m Eo CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO deni RCU350SAZ S m Ss SE 6 5 0 8 60 Hz o 10 50 Hz Dm E o Exemplo de sele o 60 Hz ES Sy 12 os Exemplo de sele o 50 Hz A 34 RCUS390SAZ2 4 A 1680 000 25 a 1560 000 de aet 30 C E c S C NS m 55 S 5 5 C ab 1440 000 d xo VN M o E ud c o Soc o 9 X a iv a e a lt E 22 a 1520 000 KO zT 5 gt ad m o zd P Pis 2 7 AT d 5 E LU 2 o Ba 2 22 1200 000 q d Z E m D 2 p E 1164 875 60Hz E gt 2 P d o 25 C 2 g 7 2 gt gt EP di 1080 000 8 3
4. 7 SEGMENTOS mm PCBb HITACHI O 25r 6660000000000 O 26L 0000000000000 2 O O 9 CNR BH NoT No2 Tox E sw9 sw10 FCN CHECK DSW1 s POWER O ON OFF v O Ojj Lat oo OPERATION O 207 69 ALARM 0 0 07 2 907 2 90 58 2 E Sit jp eot p gt PALO AS to 28 EI ges NR COR ex 99 LEDS 26907 2 907 TS LS AIO E O O erc xem erc xe ES We EN rrrrrrurrrrrrrrrwurrrrrrrrrr cn o ta DSW5 DSW3 DSW4 No 1 No 2 JP PT TTT O SW11 SW12 Leni m o O 79 HITACHI 9 1 AJUSTES DO CONTROLADOR Chillers equipados com Soft Starters n o devem ter os par metros de ajuste desses componentes alterados A alterac o desses ajustes pode resultar em avarias nos compressores devido falta de lubrificac o dos mancais durante a partida Instrumentos para comutac o das Chaves Chaves SW Chave seletora comum comuta o manual ON OFF Chaves RSW Comuta o com chave de fenda pequena Chaves DSW Comuta o manual ou com chave de fenda pequena N LIGADO a B DESLIGADO As chaves do Controlador s o sens veis portanto devem ser manuseadas com cuidado Ao ajustar o Controlador n o deixar as chaves em posic es intermedi rias isso pode acarretar falhas na operac o Algumas das Chaves DSW tem m ltiplas fun es portanto antes de operar as mesmas consultar o assunto esp
5. 260 000 240 000 o 25 C 5 11 C TOC 5 50 o gen 5 Co 30 C an n lt 220 000 o de ac 09 35 C o 9 n E X gt qem 200 000 lt 40 ES Sue o Lum rs p ET PELIS 181 440 E 180 000 5 o gt T 0 gu _ El eom 5 L pe _ 7 IS 4 0 C XS iue GARA a e 30 O 162 000 9 E 22 160 000 7 e 35C di S sou Pd 2 c 400 L o o 2 140 000 S Vaz o de gua no Resfriaddr m3 h aa 120 000 29 5 3219 3 5 7 9 11 13 15 0 10 20 30 40 50 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 3 35 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO A 4 44 um RCUO60SAZ g T 8 7 60 Hz A o 10 50 Hz v9 o N xD Exemplo de sele o 60 Hz i T 12 os Exemplo de sele o 50 Hz Bs SC ig 17 HITACHI HLS21 7 9 RCUO70SAZ2 4 A 280 000 25 C 90 260 000 11C US Sen 30 C a gon o 9 5 35 3 9 089 E S 240 000 E ge A o Qum lt E Ae ne T 40 C a 9 LA amp D Eu p d 220 000 E ndi Sao 2 a 2 7 E S 60Hz 208 897 2 o uet dad t i P o ds T aid 7 200 000 5 E E SN Ex gau faz 25 E ddl dup o 50Hz 5 q
6. HITACHI 840 000 LO SA 780 000 7 50 e 30 C A Go 2 35 5 09 6 ye 720 000 x 55 AN lt Pd lt E e 40 o o ES E lt SS id 2 1660 000 lt Qe 2 9 PS o e ut c ut Pd o A 22 E e P4 d P d zy 2 o gt Z Ed em e 2 1600 000 q D 2 2 sa e Q 2 a s za Ze 22 ZA f pd d e ZE zt 544 320 60Hz e 540 000 8 2 gt o o 4 0 C et oe e Jp g z P 8 o 25 C O D Pa e gt 486 000 50Hz 30 C ovy 3L fr aee 480 000 Bida Ld I 35 pi Vaz o de gua nd Resfriador m3 h ae 88 36 98 97 40 c L 6 7 420 000 5 5 7 9 11 13 15 0 30 60 9d 120 150 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 o ag CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO ud o 654 RCU1BOSAZ o oe 60 Hz 0 Lo 10 50 Hz MES 4 Exemplo de sele o 60 Hz Sy 12 Exemplo de seleg o 50 Hz E T 27 RCU210SAZ2 4 A 28 HITACHI 1040 000 960 000 I 25 C 5 7 5 C 5 5 C 52 eo ae 30 880 000 y E a 2 v 350 2 lt 5 x lt gt lt lt 800 000 5 lt P d 5 m e 400 lt I x xe 2 di 222 o a pj c E
7. I Tr item RESFRIADOR CARRETEL DE INTERLIGA O CHAVE DE FLUXO MAN METRO V LVULA BORBOLETA DO BY PASS JUNTA DE EXPANS O DE BORRACHA FILTRO Y V LVULA GLOBO V LVULA GAVETA o o o olv Notas 1 A utiliza o do filtro y na entrada do resfriador aconselhada por m facultativa Ela garantir uma maior seguran a integridade da limpeza do resfriador Caso n o seja instalado conforme proposto de suma import ncia que ao menos na suc o das bombas os mesmos sejam instalados 2 A tubula o de gua gelada dever ser isolada 62 HITACHI 7 3 2 TESTE DE VAZAMENTO E PRIMEIRA CIRCULA O DE GUA NO SISTEMA RESFRIADOR A ADVERT NCIA A rede hidr ulica deve ser testada em 2 fases 1 Teste com Press o Pneum tica A rede hidr ulica deve ser pressurizada com nitrog nio com todos os registros e v lvulas abertas e com o aux lio de man metros devem se checar as condi es de press o ap s algumas horas 2 Teste com Press o Hidr ulica A rede hidr ulica dever ser pressurizada com gua de resfriamento com todos os registros e v lvulas abertas Todas as juntas por flanges soldas ou ou tros devem ser verificadas com a bomba d gua em funcionamento recomendado que na realiza o deste teste o res friador seja by passado
8. 50 HITACHI A CUIDADO Caso o comando da bomba de gua gelada seja instalado independente do Chiller n o conforme o esquema el trico importante notar que o seu sistema de controle faca com que a mesma continue ligada por pelo menos 10 segundos ap s a parada do Chiller para evitar que haja congelamento da gua no interior do resfriador As figuras a seguir mostram como devem ser feitas as interligac es do circuito de comando W Instala o El trica do circuito de controle RCU050SAZ a RCUO70SAZ Obrigat rio 220V 12 50 60 17 O 7 R 5 dO aM ns 1 2 INTERLOCK DA BOMBA DE GUA GELADA ALIMENTACAO DO COMANDO Opcional R 2 21 i l D 5 e E e 128 PCBC 2 27 PcBc a O E S Bl Doe 5 Y RUN Y ALM Dig NY 52P1 CSR SS IS as 5 sje gt 29 30 36 t 26 HE a zu asp o sl O sd o of e BR Bos ei ORP SE E x OQ e PLR2 TPLR1 TPLO1 ta ant IJ 4M co INDICA O REMOTA PLR1 ON gt CHILLER EM OPERA O PLR2 ON gt BOMBA EM OPERA O PLOI ON gt ALARME CICLO Capacidade dos contotos 250V 5A ALIMENTA O DA BOMBA DE GUA GELADA 1 Indica o contato SECI 2 P alimenta E C 0 6 OJ Fose R O Fose Q L mpodos 3 P alimenta o EXTERNA qualquer tens o AC ou D
9. 8x11 Perdade Carga ma 2 s T s oa Do s s ss 0 000018 isolamento T rmico Poliuretano Dispositivo de Controle de Refigera ao V wladeegansoTemos ia MS 1_2 I me R407C Refrigerante Dispositivo BomwaAnbVbraosoboEqupameno j conte capas rre Temen Ena ete MM IL mpada de Piloto Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela de Presso E A 65 Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 C C C Sensor de Descarga Compressor c Controle 130 Desliga 140 Liga 110 Termostato Controle By Pass cc Desliga 75 Liga 110 70a77 Prote o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 alta Desliga 28 5 Liga 24 5 Baixa Controle 3 4 Desliga 0 5 30 6 Ponto de Atuac o dos Dispositivos del Seguranca RE E ko E e 389 S 5 e 8 V lvula de Al vio de Press o w s s 655 Corrente Nominal 216 1 Fator de Pot ncia 91 3 ER 10 19 259 PLV 11 7 122 117 7 475 463 560 568 220V 380V 440V 60 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 N vel de Ru do 1209 3184 4030 877 894 1007 10 16 Caracter sticas El tricas 295 298 o Im o g g 3 3 2 El s 8 2 amp y E El 5 e a 8 For a zy a o 15m Altura e 10m Distancia BA com Ventlador Especial ET
10. 90 1 HITACHI 10 OPERA O DO PAINEL DE CONTROLE ennt tenete tnit 91 10 4 Indica o de AIarmes u nu u ipto ne ARAS SEER SS eS Ss 91 10 2 Indica o Normal s u u D dr dec et E a GERD EP i ec Ub Ee rd 92 10 3 Como Operar o Painel de Controle rra 92 11 SISTEMA DE CONTROLER ON OSO eA aa niet De ern er neni 95 12 CONTROLES INTERNOS u a ad dias 104 13 MANUTEN O castidad tardaba sad tocar u den 106 13 1 Tabela de Prazos para Manuten o Peri dica T ene 107 13 2 Componentes edet 108 13 9 LUBrfCaCIO cai oi eet d sena etr Pete Sua Ufa ct aci teca ete EC e Sa eben 109 13 4 Paradas por Longos Per odos L u qa ayapa nn cc nn nan eene 110 13 5 Retorno de Opera o depois de Paradas 110 13 6 Substituicao de Pecados 110 Jo T Clclo de Relrigeracao iii a RE ba Re D PRAE E DR 111 13 9 Procedimentos e S6rvicOoS u L uc dp ede ete ltda 113 13 9 Diagrama de Ciclo de Refrigera o sem Economizer rias 114 13 10 Diagrama de Ciclo de Refrigera o com Economizer sse 115 13 11 Remo o do COmbpressQOt S ioter eni eee m Oe RA NER Cx ED e uska PRORA a 116 13 12 Torque de
11. ANILHA gt 2008 BARRA P I AMENTO 6 5 2 TRANSPORTE POR MEIO DE ROLETES 6 5 3 INCLINA ES DURANTE O TRANSPORTE Quando o Chiller for movimentado por meio de roletes estes devem ser distribu dos de maneira uniforme sob o Chiller Seu comprimento deve ser A PERIGO de no m nimo 2000mm AAA N o inclinar as unidades com mais de 30 no com primento e 5 na largura Inclina es superiores a estas podem tombar o Chiller HITACHI 7 INSTALA O 7 1 INSTALA O EL TRICA gm Verifica es iniciais A ADVERT NCIA Conferir os componentes el tricos selecionados disjuntores cabos condu tes conex es etc Estes devem estar de acordo com os dados mostrados na tabela de dados el tricos ou conforme legislac o do local de instalac o Conferir se o cabo terra est devidamente instalado e conectado unidade Este cabo evita o choque el trico Uso de geradores para alimentac o do Chiller Os Geradores que trabalham com variac o brusca de consumo el trico ativac o desativa o ou varia o de consumo em fun o de aumento e redu o de carga que o caso dos nossos Chillers necessitam de um CONTROLADOR ELETR NICO DE VELOCIDADE que um gerenciador das cargas acrescidas ou retiradas de seu ramal de alimentados e que controla a fre
12. 25 C o ASNO 5 5 C SS pa 620 000 E Co 30 C a x e 5 35C0 lt 5 D mS 560 000 8 lt oe Joe XO p o 4 0 C 0 E 2 lt emm 2 se E Le E 500 000 5 9 AE RE E RE na E 5 z m se 777 453438 60Hz ze ET PE Dr rm 9 T us A Es 26 440 000 25 p 7 o 5 ue se m id P dd o gt LA 297 x c e gt 704 588 5 50Hz 9 EE ne d 35 2 380 000 amp 5 40C 27 Vaz o de gua no Resfriador m3W h 67 320 000 73 56 82 39 3 5 F 9 11 13 15 0 30 60 90 120 150 Temperatura de Sa da da Agua Resfriada 2 P i E m2 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO o RCU150SAZ 5 6 oe Do 8 60 Hz pa Lo 10 50 Hz o 58 Exemplo de sele o 60 Hz 12 0 V Exemplo de sele o 50 Hz DEEST ag 24 HITACHI RCU160SAZ2 4 A 740 000 680 000 o 25 C 2 ToS 559 6 15 aen 620 000 gor 4 no 30 C o s od n E 350 9 QW 560 000 8 2 pe x e C77 M Lud 4 0 C E 2 iy M c 2 up ovt _ 1500 000 5 zz x _ a I AA _ 478 651 9 60Hz E 25 2252 Er Ev e e vp s bem E L BUE 2 22228 der 440 000 7 9 a npe 427 867 8 50Hz 8 55 E 222275 9 2 40C7
13. R SEM ECONOMIZER KD CORTE A A k fj i B Ors Et O ers O O Ox 7 a p q e mms O 20 E J CSF2 memes ee cc J JC Jt 19 J LI hs Cen 9 FED NI _ 38 HITACHI Spopun op sp8 9 JOppsuspuog JOpo nu9A G Duuj oi 79210700055 DIDO SpigUS S D WAIDA ZZ 19710200055 DIDO ODSUDdXS DMAA LZ sp DPIDS 7 sspd q apiguajos OMAN 10111583 D DNB op 0055979 010 9p 01018055974 10 co co 2921301093904 7058510 05 op 050 Sp JOpasanby O19 2 7 Sjouos JoUIDA GL Opssejd OMAA op5edsur oun BJRRdjS8718UIgp9 8l 99509191 SD SIn DAIOT Asa Bld Z JOpDUJSSM 1 ORSUDOXS Sp OMMON 6 JOSS8JdUJ62 Y bN bN 8 8 VISIA Chiller sem Economizer ciclo 1 e com Economizer ciclo 2 pU E 07010 M3ZINONOO3 WOO 8l 1103 r N a 01919 N3ZIAONOO3 WIS
14. m Us Y SW6 Y loe ll E a E E 1 3436 8910 12 5456 8910 125456 8910 DSWO DSWS DSW4 No 1 0 2 ERES Eu max E ARE IO ITEM DSW2 SW11 SW12 DSW6 DSW Data PCBb N 29 OOOOOOOOOOOOO d 261 0000000000000 17B24057A CNR No 1 No 2 EWJ FC swo Bw1g SW K gt S2 DIDA DSW olllol U OFF 99 mm a Loo E 907 907 ESOS scs ec UPON TION hS Ox Q9 9007 007 07 88 4 ces Ses Ul BE DIST GT M SE SW6 mE E im i a mM 125456 8910 112 5456 89101 112 456 8910 DSW5 DSWS DSW4 TRE 0 2 JP OBRA gt HEB 5000 41234 O O 1254 12 34 DSW2 SW11 SW12 DSW6 DSW7 E Data 90 HITACHI 10 OPERA O DO PAINEL DE 10 1 INDICA O DE ALARMES Se o Chiller estiver operando sob condi es alarme pode ser parcial para um ciclo espec fico anormais um alarme indicado conforme tabela a parando somente o ciclo em quest o ou total seguir e a l mpada de alarme no painel de controle parando o Chiller como por exemplo falta de fluxo ir acender indicando o motivo da falha de gua C DIGO I EE 8 CONTE DO COMPONENTE C1 C6 Ct ATIVA O DO CONTROLE DE DEMANDA PELO SENSOR DE CORRENTE CS C1 C6 F1 F6 SOBRECARGA DE CORRENTE NO MOTOR DO VENTILADOR 1 6 C1 C6 H1 H6 ALTA PRESS O DE
15. cis css Motor do compressor 4 Sistema Economizer PSE3 Somente RCU210__SAZ SVCE1 OFF OFF orc orc ore or on on on or or SVCE2 OFF SVCES El ore on on ON or Om Or or OH or SVCB1 orc orc orc or orc orr on on or or SVGA For Forro on on on por SVCCI Elos ox orc or porc Lore cr os SVCB ore or on or SVCA2 o on on on or or ore SVCC2 F ov or ore or Tos Fore ore on or SVCB3 Corr Torr orc rr or or ore ore SVCA3 OFF Ear Lorre Lorre on Lon Lorre Lore ore SVCC3 Temporizac o do programa O compressor que come ar por ltimo ser o primeiro a reiniciar repete os intervalos de partida CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 96 HITACHI Operac o standard para RCU150SAZ a RCU210SAZ Continuac o trol t gi A role de est gio DISPOSITIVO DE SEGURAN A DESLIGAMENTO Controle de aparelho ON Chave de for a principal 1 ox em EE loaduUP w x Controlador Zona Neutra To Do LedDown _ j cs OPN orN q 2 a q 2 to ele 9 ojo ole be wm Ju z Qo rn 0n Q 0n Dis
16. orn opn cis No 4 No 5 as as as cs cis Bomba de resfriamento CPUE de gua Indicador de LED VERDE ES fornecimento de for a ON ON ON Indicador de operac o LED VERM ON ON ON OFF on Indicador de alarme LED AMAR on OH1 H Aquecedor de leo OH3 H N o x o MC1 OFF OFF OFF 7 Motor do compressor MEC11 1 MEC21 2 Motor do ventilador MEC31 3 MEC41 4 PSE1 PSE2 PSES PSE4 PSE5 SVCE1 SVCE2 SVCE3 SVCE4 SVCE5 SVCB1 gt 1 P PN CLS PN CLS OPN CLS OPNICLS OPN OPN OPN CL OPN OPN CLS OPN CLS PN OPN CLS OPN CL OPN CL OFF ON OFF OFF OFE OFF ON OFF ON OFF OFF ON OFF ON OFF ON OFF OFF ON OFF ON OFF ON OFF OFF ON OFF ON OFF ON OFF OFF OFF SVCA1 OFF E OFF SVCC1 OF E OFF SVCB2 OFF El OFF SVCA2 OF E OFF SVCC2 OFF SVCB3 SVCA3 OF OFF SVCC3 OFF ON SVCB4 OF OFF SVCA4 OFF SVCCA OFF ON ON ore Jorr orr OF ore or or SVCB5 SVCAS OF OFF orr or or FF OFF svcos orr Er or Lor Temporizac o do programa ESA 10seg Sistema Economizer z lt O n ul o 9 jo o fo fo fo O O lo o a Reels 5 ul MEC11 14 PSE Psp PSES PsE4 PsEs svcEt svce2 svces svcE4 svcEs svcBt sveca sveci svcB2 svca2
17. ES Y RUN Y ALM Y ALM Y ALM S gt 5 30 31 38 76 117 E 9 i KE O lt PLR2 TPLRITPLO PLO2 PLO3 m 1 1 1 INDICA O REMOTA PLRI ON gt PLR2 ON gt PLO1 ON gt PLO2 ON gt PLO3 ON gt Capacidade CHILLER EM OPERACAO BOMBA EM OPERA O ALARME CICLO 1 ALARME CICLO 2 OPGAO DE INDICA O POR CICLO ALARME CICLO 3 dos contatos 250V 5A 1 Indica o contato SECO Ligar direto 2 P olimentog o LOCAL 220V 50 60Hz Q9 Fose KO Fose S 0 X L mpodos 3 P olimentog o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC Fase D Fose S L mpodos Noto O contato de BOMBA em oserocjo PLR2 mantido fechado por 10 s op s o desligamento do Chiller mant m a Bomba d gua ligado REMOVER MODULO 1 Esse o tempo que Chiller 8 e e 8 F 3 FSAG lie CHAVE DE FLUXO DE GUA GELADA Remota 1 Contato SECO p indic MODULO 2 2 d 5 75 ii 4 PCBD4 PCBD5 E o Y ALM Y ALM a 5 336 374 g oc o Ss 3 EE lt lt o PLO4 PLOS am INDICA O REMOTA PLO4 ON gt ALARME CICLO 1 PLOS ON gt ALARME CICLO 2 Copocidode dos contatos 250V 5 Por o DE INDICA O POR CICLO 1 Indica o contato SECO Ligor direto 2 P olimenta o LOCAL 220V 50 60Hz 9 Fase ON L
18. V miadeEmanstoTemos toa IN merode idos 4 6 Refrigerante _ _ cag to 5 ax f 5x55 5 5 axsseoxse Disposiivo Aniibrag o Borracha Aani Virago sob o Equipamento j Contolede Capacidades _ _ TrasmissordeTemperaranaEnmadaeSeadeAga j pa MES l mpada derino Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela LeiuradePress o Y gt O Teniso oe Ata e Baisa Press o 3 A 5 c Desliga 115 Liga 93 Controle 130 Desliga 140 Liga 110 C Desliga 75 Liga 110 IK e a 8 co 3 8 8 E S El lt amp zh gt 2 S o en Ponto de Atuac o dos Dispositivos de Seguran a gt us la a 2 2 e 2 5 5 3 la 3 E 3 13 8 5 2 1 12 Ie 5 2 8 gt 3 5 13 5 ole 3 8 5 5 5 8 la la S a o lo D jo lt lo 3 2 fa 3 5 8 s glo 8 VIE c 70277 c Desliga 2 0 Liga 6 0 Alta kgflcm G Desliga 28 5 Liga 24 5 S o a S Press o Baixa Controle 2 5 Desliga 0 5 Eee EMOS om as om om o om s Caracteristicas 805 805 938 938 For a 220V 380V 440V 60 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 N vel de Ru do zb a o ismaltuaetomDisacia Jew 6 om CONTRA FLANGE
19. o eo o o o DESLIGAMENTO DISPOSITIVO DE SEGURANCA Controle de aparelho Chave de forca principal Chave de operac o Load U Controlador Zona Neutra D RESF DESL 2 Load Down No 1 No 2 No 3 No 4 Dispositivo de seguranca Bomba de resfriamento de gua Indicador de LED VERDE fornecimento de forca LED VERM Indicador de alarme LED AMAR OH1 OH2 OH3 OH4 CPUE Aquecedor de leo Motor do compressor MFC11 1 MFC21 2 MFC31 3 MFC41 44 PSE1 PSE2 PSES PSE4 SVCE1 SVCE2 SVCES SVCE4 SVCB1 SVCA1 SVCC1 SVCB2 SVCA2 SVCC2 SVCB3 SVCA3 SVCC3 SVCB4 SVCA4 SVCC4 Ela Motor do ventilador Sistema Economizer Somente RCU260__SAZ Temporiza o do programa CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor CLS CLS CLS CLS OF OF OF OF OF 30 r 4 D 9 T D 9 ULD 15 99 1 Em mor r a OPN CLS OPN CLS OPN CLS OPN CLS N N N nm m m mm n m o z OPN CLS CLS CLS 2 ON OFF OFF OFF OFF DLT ULD 15 9996 DLT ULD 15 9996 DLT ULD 15 9996 OFF a EN OPN PN CLS PN CLS PN CLS OFF OFF O OFF ON OFF ON OFF OFF OFF O
20. 3 M SINAL DE ALARME Q RO JA 24VDC ON ALARME Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal de pulso 1 pulso ON 2 pulso OFF com sinal 24VDC para opera o normal gt OVDC alarme gt 24VDC CPU CN15 PULSO de E 1 PULSO ON 2 PULSO gt OFF O 2 TT 3 2 SINAL DE ALARME 4 Q RO 24VDC ON ALARME 3 Controle remoto com Termostato externo A o de termostato externo para controle do Chiller EXEMPLO 1 O CPU 4 e E O gt lt gt E o a z a PCN7 E 53 E 9 H o EE 3 Re a gt lt n Lu E EXEMPLO 2 CPU PCN7 ON 3 0 0 ort O 1 F O O HITACHI 4 Controle externo independente do compressor Controle de capacidade com modula o este controle individual por compressor da Slide Valve na Condi o Normal e Controle de capacidade 100 gt 0 na Condi o Termoacumula o necess rio o uso de termostato externo SHORT PINS HOLD LOAD UP LOAD DOWN STANDARD THERMO OFF OFF OFF OFF OFF ON ON ON OFF OFF OFF ON OFF ON OFF OFF 2 2 PCN222 CP U O z T O 0 p
21. V LVULA GLOBO PARA SA DA V LVULA GLOBO PARA SA DA V LVULA GAVETA PARA SA DA V LVULA GAVETA PARA SA DA 1 F I V LVULA GAVETA V LVULA GAVETA PARA ENTRADA PERA ENTRADA LUVA REDU O ENTRADA DE AGUA GELADA PARA ENTRADA 4B FLANGECANSI B16 5 8 150 DET DOS REGISTROS ILUSTRA O ILUSTRA O ER E E TROCADOR DE AD de TROCADOR DE CALOR H I ice TE Y Y RESFRIADUR RESFRIADUR RESFRIADOR SAIDA DE AGUA ENTRADA DE AGUA SAIDA DE AGUA SA DA DE AGUA GELADA 8B FLANGEC ANSI B16 5 8 150 PURGADOR DE AR PURGADOR DE AR RESFRIADOR ENTRADA DE AGUA SUPORTE 1N a DREND ENTRADA DE AGUA GELADA 8B FLANGE CANSI B16 5 8 1508 a 6228 64 HITACHI B Detalhe da tubulac o de gua para modelos RCU390 e 420SAZ LUSTRA O SUGEST O PARA MONTAGEM EM CAMPO 6 CICLOS SA DA DE AGUA GELADA 4B FLANGECANSI B16 5 8 VALVULA GLOBO PARA SA DA V LVULA GLOB V LVULA GAVETA PARA SA DA PARA SA DA VALVULA GAVETA
22. 115 HITACHI 13 11 REMOCAO DO COMPRESSOR m Remover o Compressor Para remover o compressor orientar se pelos seguintes procedimentos 1 SeoChiller estiver sendo operado remotamente mudar a chave Local Remoto no painel de controle para o modo Local 2 Se o Chiller possuir mais de um compressor colocar aqueles que n o sofrer o manuten o em manuten o no painel de controle 3 Ligar a bomba de gua gelada e o Chiller por 10 minutos e verificar se o leo est est vel 4 Desligar o Chiller e fechar a v lvula de esfera na linha de l quido 5 Ligaro Chiller e acompanhar a queda da press o de suc o no painel de controle O controle ir desligar o compressor por falha de baixa press o com 0 05Mpa 6 Esperar que as press es de suc o e descarga se estabilizem Se o valor da press o de suc o atingir 0 05Mpa repetir a opera o 5 por mais 4 ou 5 vezes 7 Colocar o compressor em manuten o no painel de controle e desligar o disjuntor do ciclo correspondente 8 Ap s este procedimento quase todo o g s refrigerante estar recolhido no condensador 9 Remover os parafusos dos tubos de Suc o e Descarga DESCARGA DO COMPRESSOR VAI P CONDENSADOR 06 gt 01 VIDE NOTA 1 05 04 PARAFUSO ALLEN X 4 03 SUC O DO COMPRESSOR VEM DO RESFRIADOR 02 S Item Compressor Parafuso Tubo de Sucg o Flange de Suc o Co
23. 220 220 380 220 380 220 380 Consumo Nominal Total kw 4521 55 65 50 90 400 56 corrente Nominal Tota A 1316 752 1593 188 4 2632 2909 3186 1836 3478 Es ell 2701270 2701329 156 190 Consumo Nominal Total 16 16 Corrente Nominal Total f 553 553 319 553 319 Consumo Nominal 101 116 56 136 85 Corrente Nominal Corrente de Partida Fator de Pot ncia RCU150SAZ4A RCU160SAZ4A RCU170SAZ4A RCU180SAZ4A RCU210SAZ4A RCU240SAZ4A RCU260SAZ4A 220 380 220 380 Consumo Nominal Total 145 77 X Corrente Nominal Total 4225 2421 450 2 258 8 Corrente de Partida p Ciclo C1 270 2701 156 1561 270 329 15611901 329 Motor do Consumo Nominal Total kw 24j 24 24 Corrente Nominal Total A 829 479 479 479 79 1106 Consumo Nomina kw 15962 16977 25340 Corrente Nominal A 477 233 5052 a90 89 M xima Corrente de Operac o do Equipamento 597 339 637 362 677 385 717 408 846 480 956 544 1042 592 1128 640 N mero de Ciclos por Equipamento 3 4 RCU320SAZ4A RCU350SAZ4A RCU390SAZ4A 380 380 04 4 Corrente de Partida Ciclo C1 C6 Consumo Nominal Total Corrente Nominal Total Consumo Nominal i 89 89 2 89 3 89 0 717 478 408 272 717 564 408 320 846 564 480 320 717 846 408 480 846 846 480 480 gt
24. CONTRA FLANGE Interno 80 9mm ANSI B 16 5 150 PSI 23 CONTRA FLANGE Interno 129 6mm ANSI B 16 5 150 PSI Q5 Conex es do Resfriador Peso L quido Peso em Operac o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 Dados el tricos s o baseados em 220V 50Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 2 1835 1875 3239 3306 3417 3444 1912 1953 3357 3424 3558 13 HITACHI RCU140SAZ4A RCU150SAZ4A RCU160SAZ4A RCU470SAZ4A rcu1sosazaa RCU2Z10SAZ4A RCU240SAZ4A kcal h 377395 404611 431827 458741 485050 566395 646834 Acabamento Extemo Assrutura constuida em chapa de a o tratada contra coros o pintura a p eletrost tica base de poli ster na cor bege aplicada em chapa de ago curada em estufa Dimens es Capacidade Nominal 50 Hz N N S Imo Semi Herm tico Parafuso HITACHI haus em oem TEL Py mem ama ees fo pra xs Condensador O gt e E ese za s po IE unidade a 6 Press o Est tica Extema mma A guto om
25. Compressor oaa d ww lt Ys se epo 2 0 15 por Compressor Tipo Tubular de cobre com aletas de alum nio em corrente cruzada pe oan omoes xc s mo Axial Ventilador mmaa Press o Est tica Externa 4700 5875 7050 da H lice 710 Ventila o Prote o TEVE IPW55 16x14 20x14 24x14 lotor N mero de Pelos 1130 mo SHELL amp TUBE Modo Resosaz Rasosaz mtromisosaz ewomzwaosaz eiorezrosaz Risomzrosaz 2xezosaz_ Perdade Carga ma e se s s se e s 0 000018 Isolamento T rmico Poliuretano Dispositivo de Controle de Refigeragao ViwladeEgensioTemos la uma Cies e 4 o TFF Carga e 255 2 s 5x5 sxssraxse ox Dispositivo Anti Vibrag o To Borracha Anti Vibrag o sob o Equipamento controle de Capacidad TranmssodeTemerauanaEntadaesSaidadeAgua po o MM IL mpada de Piloto Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela o ooo oo TrmmssordeAtaeBaxaPrssko o S Rel de Sobrecarga p Ventilador 65 Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 Refrigerante Am Sensor de Descarga Compressor Controle 130 Desliga 140 Liga 110 Te tato Controle By P C Desliga 75 Liga 11
26. OFF Motor do compressor Motor do ventilador Sistema Economizer PSE4 Somente RCU260__SAZ e SVCE1 RCU280_SAZ SVCE2 SVGES Cors ore ore orc or on ov on or ore SVCE4 ore ore oer ore ore Lore ore pos on or or ore oer or or ow onf onf onf on onf onf onf on orr or ore or or L on ore or SCAT OFF ore Orr Orr por or D on for orc or OFF SVCCI OFF ore ore ore orc on ov or ore ore on OFF SVCE2 ov ow onf onf ov onf onf ow onf oce oer orc or or ow occ or SVCA2 on on Pon 5 002 orr orr Lorre Fore ore on on ore or oer ore on por SVCBS ov ow on ov on on on L Torr ore ow on ore or 1 Cors ore Fore por ore Lore orr Torr on on ov ore or or Don svces svcBi svcat svcci svcB2 svca2 svcc2 svcBs Temporiza o do programa O compressor que come ar por ltimo ser o primeiro a reiniciar repete os intervalos de partida CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 98 HITACHI Operac o standard para RCU240SAZ a RCU280SAZ Continuac o C
27. RCU240SAZ 9 6 62 Te Oc Do 82 60 Hz Se o 50 Hz 9 10 o e Exemplo de sele o 80 Hz 8 12 os Exemplo de sele o 50 Hz Ox 14 iiber Me P 29 HITACHI RCU260SAZ2 4 A 1120 000 25 C NS 1040 000 4 56 E mS 30 C lt 9 2 S 550 0 910 960 000 d 5 E Se P gt L 40C S o xt 2 9 3 eO 29 2 I lt 2 1880 000 22 gm E ye MS 5 3 Er 9 E 2 s 9 3 22 pod 800 000 5 pS gt gt 9 Z 2 2 EE a A Ed 55 775 742 60Hz c E 2 o 0 2 P duum Pi A v A Ol 2 lt 720 000 2 P v o o 4 0 C 30 C e 692 627 9 50Hz 35 C d 40 640 000 40 C Vaz o de gua no Resfriador m h 6 7 560 000 125 93 141 04 5 5 7 9 11 13 15 0 40 80 120 160 200 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 9 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO T RCU260SAZ Pias aT 60 Hz o 8 0 Lo 10 50 Hz ES ND Exemplo de sele o 60 Hz Sy 12 55 Exemplo de sele o 50 Hz DNA 30 HITACHI RCU280SAZ2 4 A 1120 000 25 C X ZG 099 1040 000 Sen 30 C u Gon o no lt s 5 5 0 so e 3
28. SVCAS OFF OFF OFF Coss Orr on on por ore ore on or OFF ON ov on ow ow ow ow ow ow on or or or or ore or on or orc l orr ore oer orr ore ore ore ore ore or oer on on on secs oer os Los Lore Lore Lore ore oer os osos ore Lore on on ore ore Lore Lore or Temporizac o do programa O compressor que comecar por ltimo ser o primeiro a reiniciar repete os intervalos de partida CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 102 HITACHI Opera o standard para RCU390SAZ a RCU420SAZ Ci le di nuc RETI DISPOSITIVO DE SEGURANCA DESLIGAMENTO Controle de aparelho Chave de for a princip I os oN ow orr Chave de opera o Reseces I J or ov oe J ER teu xw x y T SC T SC p controlador Zona Neutral T L L L L L L L gt TE p c sp n ESA A O A OA P O O po omn or or orn orn cis cis cis cis cus CLS Dispositivo de seguran a CLS cs cs cs cs cs
29. i HITACHI Inspire the Next Chiller Condensac o a Ar S rie RCU SAZ Compressor Parafuso R 22 R 407C CATALOGO TECNICO II Manual de Instala o e Opera o 1 NOTIFICA O IMPORTANTE i tas nnne i RA o RE tete erret ec a 03 2 ESPECIFICA ES T CNICAS GERAIS I U u eas 04 2 1 Especifica es T cnicas Gerais R 22 60Hz sse nennen 04 2 2 Especifica es T cnicas Gerais R 407C 60Hz errar 07 2 3 Especifica es T cnicas Gerais R 22 50HZz a 10 2 4 Especifica es T cnicas Gerais R 407C 50HZz n nnns 13 3 CURVAS DE CAPACIDADE cecinere bn cen eed na ck east eges lia 16 4 INSTRU ES ida sea inci 37 4 1 Unidade Resfriadora de L quidos Hitachi sees 37 5 COMPONENTES DO EQUIPAMENTO ea a 38 5 1 Desenhos da Estrutura u u E ee UH eee eee ed ETA e ed edt eee eie qas 38 5 2 Composic o dos Ciclos Modelo Chiller x Modelo Compressor x N de Ciclos x de M dulos dde c RU aet rei ada ovx 41 6 PREPARA O E VERIFICA O INICIAL I U u u u u 42 6 1 Verifica o Iniclal eee e er elo bre uet ede e ea ee e Ee een edo 42 6 2 Posicionarido O CHIET erens araa Nip edit ic 42 6 3 Centro de Gravidade e Distribui o de Peso nos Apoios err
30. 0 6 0 2 t Faixa de Opera o Padr o Condi es Compressor 100 Carga Ventiladores do Condensador 2 ou 4 ventiladores operando a cada cick Press o do G s de Suc o 5 7 9 11 13 15 Temperatura de Sa da de gua Gelada C For R407C Faixa de Opera o Padr o o 10 20 30 40 Temperatura da Entrada de Ar do Condensador C Press o do G s de Suc o AN CUIDADO Manuten o Peri dica necess ria uma manuten o peri dica de acordo com as instru es deste manual para que o Chiller funcione em boas condi es de opera o Fogo Se ocorrer inc ndio desligar totalmente a rede el trica e usar extintores sempre observando a finalidade do mesmo o uso incorreto ou uso de extintores inadequados podem n o obter efic cia na extin o do inc ndio ou provocar sua propaga o Gases Inflam veis N o operar o Chiller perto de gases inflam veis como laca pintura leo etc A fim de se evitar inc ndio ou explos o Ativa o de Dispositivo de Seguran a No caso ser ativados qualquer dos dispositivos de seguran a e o Chiller for parado remova a causa da obstru o e reinicie a opera o do Chiller Os dispositivos de prote o s o utilizados para proteger o Chiller de uma opera o anormal Ent o se um dos dispositivos de seguran a ativado remova a causa usando como refer ncia a lista de Tro
31. 12 1 28 1 4 2 12 2 28 2 4 3 12 3 28 3 4 4 12 4 28 4 4 5 12 5 28 5 4 6 12 6 28 6 4 7 12 7 28 7 4 8 12 8 28 8 4 9 12 9 28 9 5 0 13 0 29 0 5 1 13 1 29 1 52 13 2 292 5 3 13 3 29 3 54 13 4 29 4 5 5 13 5 29 5 5 6 13 6 29 6 5 7 13 7 29 7 5 8 13 8 29 8 5 9 13 9 29 9 6 0 14 0 30 0 6 1 14 1 30 1 6 2 14 2 30 2 6 3 14 3 30 3 6 4 14 4 30 4 6 5 14 5 30 5 6 6 14 6 30 6 6 7 14 7 30 7 6 8 14 8 30 8 6 9 14 9 30 9 7 0 15 0 31 0 7 1 15 1 31 1 3 2 15 2 31 2 7 3 15 3 31 3 74 15 4 31 4 7 5 15 5 31 5 7 6 15 6 31 6 LE 15 7 31 7 7 8 15 8 31 8 7 9 15 9 31 9 8 0 16 0 32 0 8 1 16 1 32 1 8 2 16 2 32 2 8 3 16 3 32 3 8 4 16 4 32 4 8 5 16 5 32 5 8 6 16 6 8 7 8 8 8 9 129 HITACHI 32 6 15 3 TABELA DE PRESS O MANOMETRICA X TEMPERATURA DO R 407C EVAPORACAO TABELA DE PRESSAO MANOM TRICA x TEMPERATURA DO R 407C EVAPORAC O Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Press
32. 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 k kw dB dB 9 1 5m Altura e 1 0m Dist ncia dee so Nivel de Ru do com Ventlador Especial Entrada de gua e Sai p CONTRA FLANGE Interno 170 7mm 70 2 712 A a 2 A eo gt Ds de gua ANSI B 16 5 150 PSI 6 2 4832 4889 4956 5031 6420 5121 5189 5263 6735 Conex es do Resfriador h K e y tde Peso L quido 3473 4710 9 em Operac o 3615 Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condig es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 596 5 HITACHI in Tua Capacidade Nominal 60 Hz Acabamento Extemo Aestutura construida em chapa de ago tratada contra corros o pintura a eletrost tica base de poli ster na cor bege aplicada em chapa de ago curada em estufa 2 n Dimens es ona Jmf mo 0 wm mer s Ts l vw s s L s s o O Semi Herm tico Parafuso HITACHI Modetolarde eoascza sc
33. E E ud TU B TR Toneladas de Refrigerac o por hora Grau Fahrenheit Gal es americanos British Thermal Unit por hora TEMPERATURA Grau Celsius C x 9 5 32 Grau Fahrenheit VOLUME 0 2642 Gal es americanos P s c bicos o B Metros in Polegadas P s COMPRIMENTO 39 37 Polegadas 3 281 P s 2 54 Cent metros Cent metros Quilogramas Quilogramas oz H 2 205 Libras 35 274 On as 28 35 Gramas 134 ITACHI o 15 7 TABELA DE RELAC O DE BOLETINS T CNICOS BOLETIM T CNICO T TULO DATA ALTERA O DA LINHA DE PRODUTO DO EQUIPAMENTO CHILLER COM maroo BT 007 2000 A SN E NSACAO A GUA mar 00 BT 012 2000 ERRATA DO CAT LOGO T CNICO DOS EQUIPAMENTOS CHILLER COM CONDENSAC O DE AR IHRC 06B2 02 9 BT 025 2000 APLICA ES UTILIZANDO SISTEMAS SUPERVIS RIOS 87 019 2001 BTo19 2001 AAO DE COMUNICA O NOS CHILLERS HITACHI QUE POSSUEM CONTROLADORES L GICOS PROGRAM VEIS DA MARCA SCHNEIDER AUTOMA O NOS CHILLERS HITACHI MODELOS CHILLERS A AR S RIE 7 BT 022 2001 QUE UTILIZAM PLC SCHNEIDER CHILLER A GUA QUE UTILIZAM PLC nov 01 SCHNEIDER BT 013 2002 ALTERAC O DO LEO LUBRIFICANTE UTILIZADO NOS COMPRESSORES PARAFUSO DOS EQUIPAMENTOS CHILLER HITACHI ALTERA O NOS ESQUEMAS EL TRICOS UTILIZADOS NOS BT 014 2002 EQUIPAMENTOS CHILLERS HITACHI COM CONDENSAC O A AR S RIE 08 mai 02 E S RIE 21 UTILIZADOS NOS EQUI
34. L bof Ciclo em Descarregamento Ciclo 3 r 3 d u Cilclo em Opera o Ciclo 1 rf Ir r Ciclo em In cio de Opera o Ciclo 4 Ciclo em Opera o Ciclo 6 C bL u Registro de ocorr ncia de Alarmes Os alarmes ocorridos s o registrados na mem ria do controlador e podem ser verificados a qualquer tempo e s o apresentados conforme exemplo a seguir f no uu Alta Press o de Descarga Ciclo 1 f f L IH I V A n no A Baixa Press o de Suc o Ciclo 5 y FECC Tae 4 5 L23L2 Nota Se durante a verificac o do registro de alarme ocorrer qualquer alarme este modo e alterado para o alarme ocorrido no instante em que o mesmo ocorrer 93 HITACHI m Verifica o Normal Status de Funcionamento pressionar de 3s Sem Opciona Com opcional Temp Valv Exp ltimo c digo de Alarme ocorrido co Aparece no display 100 O V A e O Temperatura Car L IL 888 V A Press o de Descargo Ciclo 1 C D em 9 e Vi N 1Ciclo Pd 1 92MPo Press o de Descarga Ciclo 6 r b p d E 9 e V A Press o de Suc o Ciclo 1 C D 5 0 e V N 1Ciclo 5 0 42 Press o de Sucg o Ciclo 6 C h D E 9 e V A Tempe
35. s 15 E 8 n x o E RCU150 210TR 9 _ _ 330 CANAL Z S P DRENO 9 180 1780 2120 2110 1000 8490 1000 4 100 50 g 3 i THE E S 8 O i o E E RCU240 280TR S 330 A SS O aa CANAL 8 P DRENO 8 180 1780 2120 2120 2110 1000 10720 1000 s o 19 100 50 3 E E TIF a 2 O M NIMO o E RCU320 350TR L roo tuto 8 330 180 330 TOO O TTT CANAL S P DRENO E 180 1780 2120 2110 460 1780 2110 1000 12840 __ 1000 2 100 50 g e 8 48 8 I AIT HTTP s T17 JE E 8 100 M NIMO RCU390 420TR 8 330 180 P I e S S 180 1780 2120 2110 460 1780 2120 2110 45 HITACHI 6 4 1 MONTAGEM DOS AMORTECEDORES DE BORRACHA DETALHE FIXA O FUNDA O ESTRUTURA PARAFUSO CHUMBADOR BUCHA PLACAS DE BORRACHA ANTI VIBRA O FORNECIDO PLACA DE A O ESP 1mm CANAL P DRENO TODO CONTORNO 250 t sol CONCRETO 6 4 2 RECOMENDACOES Fundac o Deve ter uma superf cie plana e nivelada com uma massa de 1 5 a 2 vezes o peso em operac o do Chiller Sobre a funda o dever haver uma base de fixac o que poder ser de concreto ou perfis de aco s
36. 15 99 9 STA DLT STA DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT 15 15 15 15 15 99 100 5 15 9 DLT DLT DLT DLT DLT DLT ULD FLD o STA DLT DLT DLT LD ULD ULD ULD 15 15 15 99 9 MFC11 14 ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC21 2 ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC31 3 ON Qtd Conf Controle de condensa o MEC41 4 OFF ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC51 5 E OFF ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC61 6 OFF ON Qtd Conf Controle de condensa o PSE1 cis PSE2 PSE3 PSE4 PSES5 PSES SVCE1 SVCE2 SVCE3 SVCE4 SVCES ON SVCEG on on SVCB1 svcai oer ore oer oer oer ore orc ore oer oer orc ore lore orc orc ow ow ore orc orr SVCCT on ov orr oce orr ov OFF SVCB2 ore ore orr orc os on on on or or I Aquecedor de leo Lu ES Motor do ventilador Sistema Economizer 8 mros1 34 _mros1 63 pser psez Pses Ps ese pses svce1 svce svces svces svces svces svcBi sve svcci svce2 svcco SVCC2 SVCB3 SVCA3 V lvula solen ide on ov ov on ov ov ou ou on ou ou onf ow
37. 170 148 Motor do Consumo Nominal Total kW 6 32 12 64 Ventilador Corrente Nominal Total A 22 13 t 22 13 t 22 13 tt 44 25 22 60 46 72 61 84 76 120 92 Total Gera correnteNominal A 176 102 208 120 104 243 140 121 352 208 176 Corrente de Partida A 401 232 202 465 284 235 465 284 235 sos 204 255 220 440 220 440 220 440 220 440 132 58 144 73 156 88 Corrente Nominal Total sess lt ET y o w o Ciclo C1 C2 357 222 184 357 222 181 357 222 181 357 222 181 N e NS d E 133 07 145 22 157 37 169 52 Total Geral 384 572 Fator de Pot ncia 909 91 5 91 7 N mero de Ciclos por Chiller H ITACH Boletim T cnico BT RCU 038i Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Janeiro 2011 P gina 03 06 220 440 220 440 220 440 220 440 Consumo Nominal Total kW 16242 17457 18672 19887 Corrente Nominal Total A 464 268 232 497 287 249 530 306 265 562 325 281 Compressor 2931 1701 1481 2931 1701 1487 c UM 293 170 148 293 170 1481 357 2221 181 357 222 181 BN 357 222 181 357 222 181 Consumo Nomi
38. 186 515 E c 2 __ W 180 000 5 m 3 3 3501 77 9 4 0 C s 40 C E 160 000 Vaz o de gua no Resfriodor m3 h 140 000 33 91 38 0 5 7 9 11 13 15 0 10 20 30 40 50 Temperatura de Saida da Agua Resfriada 2 E E 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO S7 EUN S 6 RCUO70SAZ 3 804 e 60 Hz oo Lo 10 50 Hz 5 O 2 Exemplo de sele o 60 Hz T 12 Exemplo de sele o 50 Hz PERO Y 18 HITACHI RCU100SAZ2 4 A HITACHI 440 000 L 7 50 dot 25 400 000 E 0 o con K ap 90i p 5 5 0 c ae 35 tuto 3 go 360 000 tem 4 0 C d 40 C ee gt dl E Ae ia 27 zt 320 000 6 dE a ax e zo E md o a _ 0 Q 27 PE em 303 984 E E 25 n p _4 7 60Hz m E E 280 000 E S E 30 C i M B N Ze 271 414 E 35 27 c 50Hz 2249 I NT 40 C lt 240 000 Y 9 nO 2 o 200 000 o O Vaz o de gua no Resfriador m3 h 6 7 160 000 49 55 55 27 3 5 7 11 13 15 0 20 40 60 80 100 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 2 39 I E 4 d CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO v RCU100SAZ og ul 8 no 60 Hz o 10 50 Hz v9 90 D Exemplo de sele o 60 Hz
39. 942 544 471 Corrente de Partida A 717 434 362 870 523 438 523 438 523 438 Fator de Pot ncia 2912 909 20914 O 91 2 M xima Corrente de Operac o do Chiller N mero de Ciclos por Chiller 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 Consumo Nominal Total KW 31920 34260 37770 41814 45924 Compressor Corrente Nominal Total A 903 521 451 969 559 484 1068 616 534 1182 682 591 1281 740 641 Corrente de Partida p Motor do Consumo Nominal Total kW 31 60 37 92 Ventilador Corrente Nominal Total A 110 64 55 110 64 55 110 64 55 132 76 66 132 76 66 Consumo Nominal KW 350600 37420 40930 45606 49116 Total Gera Corrente Nominal A 1007 581 504 1073 619 536 1172 677 586 1307 755 654 1406 812 703 PO T Corrente de Partida A 1022 612 514 1022 612 514 1022 612 514 1160 693 584 1160 693 584 R 407C 60Hz z20 os aso 220 sao 220 440 220 seo 440 Consumo Nominal Total KW 5414 6629 10828 Compressor Corrente Nominal Total A 155 77 187 108 o4 222 128 111 310 179 155 A 20 tro we a57 222 ver 222 ver 280 vo 408 AS 293 170 148 357 222 181 357 222 181 293
40. Interno 170 7mm Ec ANSI B 16 5 150 PSI 06 Peso Liquido o E et do em Conex es do Resfriador Peso em Operac o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condig es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 C Dados el tricos s o baseados em 220V 50Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 12 HITACHI 2 4 ESPECIFICAC ES T CNICAS GERAIS R 407C 50Hz Capacidade Nominal 50 Hz vw we vs sz ws j AcabamentoExtemo _ Aestutura construida em chapa de ago tratada contra coros o pintura a p eletrost tica base de poli ster na cor bege aplicada em chapa de ago curada em estufa Dimens es Emir N TN Ts s vw N conos Io To Semi Herm tico Parafuso HITACHI hase wm wm sec REL C am emen epo f 2 0 15 por Compressor Er _ Tubular de cobre com aletas de alum nio em corrente cruzada dee ee DR MH e LL io Y SHELL amp TUBE Moco R50SAZ R60SAZ R70SAZ R100SAZ R110SAZ R120SAZ R130SAZ Resfriador
41. o 50 Hz AE da 36 HITACHI HLSZ202 4 1 UNIDADE RESFRIADORA DE L QUIDOS HITACHI Para iniciar a operac o 1 Abrir as v lvulas de entrada e sa da de gua 2 Certificar se que todas as chaves de for a est o desligadas e posicionar a chave de opera o SW6 na placa de ajustes para opera o Local ou Remoto 3 Confirme se fases R S e T est o corretamente conectadas A conex o de fase correta pode ser conferida por um indicador de sequ ncia de fase Se as fases n o estiverem corretamente conectadas o compressor n o opera devido a ativa o de um dispositivo de prote o contra revers o de fase Desligar o interruptor principal e trocar dois de tr s terminais R S e T e ligar o disjuntor novamente 4 Ligar a bomba de gua gelada 5 Abrir completamente as v lvulas de esfera nas linhas de l quido 6 Ligar o Chiller Modo Local bot o ON Modo Remoto gt bot o liga remoto fornecido pelo instalador 7 Regular o termostato na temperatura desejada Desligar o Chiller 1 Acionar o bot o desliga local ou remoto 2 Desligar o disjuntor principal quando o Chiller ficar parado por um longo per odo de tempo ver orienta es nos Cap tulos 12 4 e 12 5 L mpada piloto A l mpada vermelha indica a opera o normal Quando a l mpada vermelha piscar ou a l mpada laranja for ativada qualquer um dos dispositivos de seguran a pode estar funcionando Acionar o servi o
42. Corrente de operac o da bomba d gua A NOTAS 123 HITACHI 14 TROUBLESHOOTING A tabela a seguir tem como objetivo facilitar a detec o e solu o de poss veis problemas que possam ocorrer As falhas s o identificadas no painel de controle atrav s de c digos que podem ser verificados na etiqueta de controle e opera o fixada no Chiller ou no Cap tulo 9 1 deste manual AN CUIDADO Para todos os casos antes que o compressor ou Chiller atingido pela falha seja colocado novamente em operac o necess rio antes ser analisada a causa da ocorr ncia da falha para que n o haja repetic o da mesma Problema Poss vel causa Verifica o A o corretiva Motor do ventilador n o funciona Ciclo sem alimenta o de for a Ligar a alimenta o Fus vel queimado ou disjuntor desarmado mau contato quadro do cliente Verificar se h curto circuito Verificar se h cabos soltos Reapertar ou trocar se necess rio Bobina do contator queimada mau contato Analisar causas e consertar ou trocar Rel de sobrecarga desarmado Resetar o rel Baixa voltagem Verificar a tens o de alimenta o Cabos do motor em curto mau contato Verificar terminais nos motores e contatores reapertar ou trocar se necess rio Compressor n o funciona Motores do ventilador n o funcionam Verificar itens anteriores Interlock da bomba d gu
43. Juntas flex veis C Isola o LJ Filtro Y Interligac o entre resfriadores barrilete de 2 a 6 ciclos Ibreno de gua L Controle da gua C Purgador de Ar C Teste vazamento 4 O sistema de instala o el trica est adequado Dimensionamento dos cabos L Dimensionamento dos fus veis e disjuntores Dispositivos de protec o Dispositivos de operac o e controle L_J Interlock da bomba e chave de fluxo Reaperto geral Itens oe frequ ncia de alimenta o 5 As fases R S T da rede est o corretamente conectadas aos bornes R S T 6 As v lvulas de esfera da linha de l quido foram totalmente abertas 7 O BMS quando conectado foi devidamente instalado e funciona como especificado 74 HITACHI 8 PARTIDA DO CHILLER START UP A CUIDADO O Chiller sai de f brica com sua configura o padr o ou seja em aplica es onde o mesmo operar em termoacumula o uma nova configura o dever ser feita em campo responsabilidade da HITACHI de forma a adequar todos os componentes de seguran a ao novo Set point A n o configura o implicar em uma opera o vulner vel colocando em risco a seguran a do operador e a danos irrevers veis ao equipamento 8 1 PREPARA O A CUIDADO necess rio ligar a alimentag o do comando 12 horas antes da colocac o dos compressores em opera o Isso se faz necess rio para que os aquecedores de leo do compressor elimine
44. N EE EE R uU 9 2 o B n Tio oo 2121212 m mim m z o m En o m m 2 1 Temporizag o do programa CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 103 HITACHI 12 CONTROLES INTERNOS A seguir os principais controles que podem atuar sobre o funcionamento do Chiller sem que haja interfer ncia do operador ou fontes externas a fim de proteger o mesmo contra poss veis anomalias E Alta Temperatura da gua Caso a temperatura da gua ultrapasse 65 C por aquecimento causado pelo funcionamento da bomba d gua e o Chiller estar parado mostrado um alarme PU intermitente na IHM necess rio desligar a bomba ou ligar o Chiller a fim de baixar a temperatura Se a temperatura baixar de 609C o alarme cancelado m In cio de Carregamento dos Compressores O intervalo de partida entre compressores de 1 minuto tanto para in cio de opera o quanto para retorno pelo controle de capacidade O carregamento dos compressores iniciado ap s a entrada do ltimo compressor em opera o tri ngulo acrescido de 30 segundos Seq ncia de Partida dos Compressores O controlador faz a revers o na ordem de partida dos compressores automaticamente Este controle funciona somente se o compressor operar por 2 horas consecutivas
45. RSW1 e RSW2 Ajuste da Temperatura de Sa da de gua Gelada RSW1 7 RSW2 0 7 gt RSW3 e RSW4 N o aplic vel N o alterar RSW5e RSW6 Ajuste do limite de corrente Conforme modelo E Ajuste do tempo de atuac o do limitador de corrente e controle o how interno alta baixa press o 30min q E 5 RSW8 Temperatura em que o CPR permanece na Zona Posi o 3 2 RSW9 N o aplic vel N o alterar DSW1 Heb opera o e Controle Controle Remoto com sinal Conforme aplicag o gt DSW2 Temporiza o de partida do 1 compressor 3 minutos D DSW3 Configura o de Compressores e Modo BMS Conforme modelo Y DSW4 Configura es Gerais Conforme modelo a DSW5 Ajustes do Sistema de Controle de Capacidade Linear Conforme aplica o 5 DSW6 Operac o intermitente da bomba Conforme aplicac o Ajuste de temperatura p controle de baixa press o em termo TN e controle parcial de capacidade aplicacao Os itens indicados como Aplic vel podem ser alterados sob de incorreta ou impossibilidade de operac o do Chiller Lay out do Painel de Controle 4 PUSH BUTTONS
46. as f cis cis cis cs cis cs as cs cis orn as cis cis cs de qua COPAS ES CI CI CIA CT EC CEC ECC fornecimento de forca Indicador de opera o LeDverM ON on ow on on or on or Indicador de alarme LEDAMAR OFF ON on ow on on ow ore or ore od or or on ou or or ov o o o o ou f orc ou ow oer ous orc or or on ov on on orc on oN ou or orc orc or on or on ous or or orc or occ on on on f orc ou ow oer one or or or or or orc on ow or o ow DLT DLT MC1 ULD OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF 15 99 1 DLT DLT ULD ULD OFF d DLT DLT DLT ULD ULD ULD 15 99 15 99 1 DLT DLT DLT ULD ULD ULD 15 9996 DLT ULD OFF OFF OFF 15 99 DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT MC6 ULD ULD ULD ULD ULD ULD OFF OFF ULD OFF 15 99 15 99 15 99 15 99 15 9996 15 9996 15 9996 11 14 21 MFC31 3 OFF OFF MFC41 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC61 63 ON Qtd Conf Controle de condensa o OFF PSE1 os Torn PSEZ opn orn orn ces _orw PSE3 OPNICLSJOPNICLS OP
47. bem como a corrente dos ventiladores estas informa es s o de extrema import ncia caracteriza o da obstru o por particulados nos condensadores ainda que n o vis veis 126 HITACHI Problema Poss vel causa Verificac o Ac o corretiva Todos os ciclos n o CPU nova e n amp o configurada Programar CPU Assist ncia T cnica Press o de Suc o atingiu o valor m nimo funcionam Interliga es externas n o executadas Verificar esquema el trico e rever interliga es Falta alimenta o de for a e ou comando Verificar causas e estabelecer alimenta o Conectores dos trafo de comando solto Verificar e recolocar os conectores Trafo de comando com defeito ou queimado Trocar o componente V lvulas de Bobina da v lvula queimada Trocar componente carregamento n o Terminal do sensor de corrente solto Recolocar n o h alarme para este caso funcionam Sensor com defeito Trocar componente n o h alarme para este caso Ver cap tulo 11 Controles internos Pode haver falta de g s refrigerante Press es e temperaturas altas com o ciclo parado Trafo de comando com baixa isola o ou queimado Trocar o componente Alarme 51 56 ao ligar o Chiller CPR Ver nota CPU ou Placa do CPR com defeito Falha n o identificada em um dos ciclos Verificar causas e substituir componente Religar o Chiller e monitorar no display Chiller desliga e display mostra C1 C6 88 Falta
48. no lado externo do prato com tela entre o prato e a carcaca para evitar que o l quido passe pela carcaca sem passar pelo elemento filtrante 9 Colocar os parafusos de fixac o e firmar as partes 10 Recolocar a montagem na carcaga apertar os parafusos do flange e testar contra vazamento TIRANTE DISTANCIADOR JUNTA DE FELTRO DACARCACA VIDE NOTA2 rh ELEMENTON PRATO DE JUNTA DO MOLA APERTO N FLANGE 7 ESE CARCA A DO pom INFERIOR ELEMENTO FILTRANTE FILTRANTE JUNTA DE FELTRO PORCA SUPERIOR E OU INFERIOR BORBOLETA BUJAO bos 4 FLANGE ui PARAFUSO DE FIXAC O DO FLANGE Notas 1 As opera es compreendidas entre 6 e 10 dever o ser feitas o mais r pido poss vel afim de evitar que o elemento filtrante absorva umidade ambiente 2 Na substitui o da pedra n o descarte o feltro instalado entre a pedra e carcaga do filtro antes de verificar e ou constatar se no novo refil o mesmo est dispon vel A CUIDADO Jamais instale a pedra sem os elementos de veda o juntas ou feltros Sempre que o ciclo sofrer manuten es em que o mesmo fique exposto umidade ciclo aberto o leo do compressor dever ser trocado pois o mesmo pode absorver umidade perdendo suas caracter sticas e prejudicando os componentes do compressor Depois de efetuada a manuten o overhaul conserto de vazamentos etc retirar o flange cego localiza
49. o Temperatura Kgf cm2 C Kgf cm2 C Kgf cm2 C Kgf cm2 10 9 0 24 3 17 0 45 9 25 0 60 9 1 4 9 1 24 6 17 1 46 1 25 1 61 1 12 9 2 25 0 17 2 46 3 25 2 61 2 1 3 9 3 25 3 17 3 46 5 25 3 61 4 14 9 4 25 6 17 4 46 7 25 4 61 5 1 5 9 5 26 0 17 5 46 9 25 5 61 7 1 6 9 6 26 3 17 6 47 2 25 6 61 9 17 9 7 26 6 17 7 47 4 25 1 62 1 1 8 9 8 27 0 17 8 47 6 25 8 62 2 1 9 9 9 27 3 17 9 47 8 25 9 62 4 2 0 10 0 27 6 18 0 48 0 26 0 62 6 2 1 10 1 2 2 10 2 2 3 10 3 28 5 18 3 48 6 26 3 63 1 24 10 4 28 8 18 4 48 8 2 5 10 5 2 6 10 6 27 10 7 29 8 18 7 49 4 2 8 10 8 30 1 18 8 49 7 29 10 9 30 4 18 9 49 9 3 0 130 HITACHI 15 4 GR FICO DE DENSIDADE DE SOLUC ES AQUOSAS DE MONOETILENO GLICOL EM PESO 40 30 20 10 O 10 20 30 40 50 60 70 80 1500 1500 1400 CURVA DE CONGELAMENTO 1400 1300 1300 100 DE MONOETILENOGLICOL 1200 De 1200 EM PESO 90 1100 ESTE 1100 80 1000 1000 gt 0900 0 0900 E x O 2 0800 0800 E gt zx 0700 z 0700 C5 o d ai 2 0600 0600 2 0500 Zo 0500 T Ze
50. o do Chiller em operac o se os mesmos estiverem parados por um longo per odo Isso se faz necess rio Manter sempre as portas do Quadro el trico para que os aquecedores de leo do compressor bem fechadas para evitar entrada de gua nos eliminem o ac mulo de g s refrigerante no mesmos estado l quido no interior dos compressores Nunca exceder a 6 partidas por hora dos Toda vez que o Chiller for ligado o mesmo dever compressores Excesso de partidas pode provocar permanecer nesta condi o por no m nimo 5 al m dos problemas anteriormente citados minutos Este o tempo m nimo necess rio para desgastes mec nicos que reduzem a vida til dos promover o retorno do leo que circula junto com compressores o g s ao compressor Caso o funcionamento seja interrompido antes de 5 minutos o n vel de leo do carter n o ser mantido e a lubrifica o dos componentes ficar comprometida 78 HITACHI ITEM DESCRI O PADR O SW1 Bot o ON Liga Sw2 Bot o OFF Desliga SW3 e SW4 Bot es Check 5 SW5 Ajuste Positivo Negativo para Temperatura de sa da de gua Conforme aplica o gelada SW6 Chave Comutac o Local Remoto Conforme aplica o sw7 g for ada da Bomba Se instalado conforme esquema Sempre OFF p baixo SW8 Chave Comuta o Resfria Aquece Sempre ON p cima SW9 SW12 N o aplic vel N o alterar
51. o podem ser alterados DSW2 1 2 1 2 1 2 Posic o ON OFF OFF ON OFF OFF Tempo min 6 10 3 Para equipamentos que possuem Soft Starter para a partida dos compressores o tempo m nimo de ajuste de 6 minutos W Ajustes da chave DSW3 Habilita o Desabilitac o dos Compressores DSW3 1 a DSW3 6 Os compressores podem ser habilitados ou desabilitados para operac o dependendo da necessidade da instalac o Atrav s da configura o da chave DSW3 1 a DSW3 6 cujo n da chave indica o n do compressor do ciclo correspondente conforme o n de Ciclos que o Chiller possuir O ajuste padr o conforme tabelas a seguir DSW3 _ 1 2 3 4 5 6 Posi o ON OFF OFF OFF OFF OFF Modelo RCU050SAZ2A 4A a RCUO7OSAZ2A 4A DSW3 _ 1 2 3 4 5 6 Posi o ON ON OFF OFF OFF OFF Modelo RCU100SAZ2A 4A a RCU140SAZ2A 4A DSW3 1 2 3 4 5 6 Posi o ON ON ON OFF OFF OFF Model RCU150SAZ2A 4A a en RCU210SAZ2A 4A DSW3 _ 1 2 3 4 5 6 Posic o ON ON ON ON OFF OFF RCU240SAZ2A 4A a Modelo RCU280SAZ2A 4A DSW3 _ 1 2 3 4 5 6 Posi o ON ON ON ON ON OFF RCU300SAZ2A 4A a Modelo RCU350SAZ2A 4A DSW3 1 2 3 4 5 6 Posi o ON ON ON ON ON ON Modelo RCU390SAZ2A 4A RCU420SAZ2A 4A Nota As chaves indicadas
52. recomendado 1 Realizar o 1 v cuo at atingir 500p no vacu metro 2 Quebrar o v cuo introduzindo g s refrigerante at atingir uma press o levemente acima de Zero 3 Realizar um novo v cuo de 5004 HITACHI 13 9 DIAGRAMA DE CICLO DE REFRIGERAC O SEM ECONOMIZER MODELOS 50 60 100 110 120 ciclo1 150 160 170 180 240 e 300TR HLS1968 kou Mo Ri s J C I I 91 3 4 4 61 3 4 ENTRADA D AGUA SUE C DO eH ano ela 1 1 8 _ MANIFOLD SAIDA D AGUA 92 1 8 l EN l l 2 N P as DE me Em j 01 4 F Le N 01 4 91 4 Y O i9 2 CHILLER NOTAS ESQUEMA PARA 1 CIRCUITO SEM ECONOMIZER TUBO REFRIGERANTE UNIAO POR SOLDA CONEXAO POR FLANGE CONEX O POR UNI O OU PORCA CURTA N ITEM N ITEM 1 COMPRESSOR 11 PLUG FUS VEL 2 CONDENSADOR 12 V LVULA DE ESFERA 3 RESFRIADOR 13 TUBO CAPILAR 4 FILTRO DE LINHA 14 SENSOR DE ALTA PRESS O 5 V LVULA DE EXPANS O 15 SENSOR DE BAIXA PRESS O 6 V LVULA DE RETEN O 16 VISOR DE L QUIDO 7 V LVULA SOLEN IDE BY PASS DE L QUIDO A
53. trica 1 lt x a amp o z ITENS DE REFERENCIA em Suspens o ndice de Estabilidade HER RR sud Notas A indica o em 4 na tabela refere se tend ncia de corros o ou dep sito de part culas Valores mostrados em s o valores convencionais para refer ncia gua urbana gua industrial e gua origin ria de fontes subterr neas devem ser utilizadas como fonte de gua do sistema desde que recebam o adequado tratamento qu mico e sejam seguidos 3 Quando a temperatura for alta acima de 40 C a corros o geralmente aumenta Especialmente quando a superf cie do ferro a o n o possui pel cula protetora e mant m contato diretamente com a gua desej vel 5 tomar medidas adequadas contra a corros o tal como aplicac o de inibidor de corros o e tratamento de desaerac o os par metros recomendados enquanto que a gua desmineralizada gua reciclada e gua abrandada devem ser evitadas caso n o haja um adequado controle sobre estes processos Os 15 itens listados acima exp em os fatores t picos de corros o e grau de problemas 7 6 CONEX O COM BMS A conex o com sistemas de supervis o predial ou a instala o de sistemas inteligentes de comando remoto s o abordados em manuais espec ficos que devem ser adquiridos junto a Hitachi A seguir segue as possibilidades de comunica o e controles remotos 67 HITACHI 7 6 1 CONTROLE REMOTO TIMER CS
54. tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 C Dados el tricos s o baseados em 220V 50Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 14 HITACHI Capacidade Nominal 50 Hz kw so ems u0 mn worms 0 wee 7 Acabamento Exemo Y estatura construida em chapa de a o tratada contra corros o pintura p eletrost tica base de poli ster cor bege aplicada em chapa de ago curada emestufa Dimens es ener s Ts p vw p s Ts s s Io Semi Herm tico Parafuso HITACHI Modelo Qtde EE 60 ASC ZI4 60 ASC ZI5 60ASC Z 5 60ASC Z 6 Compressor 2 0 15 por Compressor Gi Tubular de cobre com aletas de alum nio em corrente cruzada CM um enz coz xc cosa mo Axial bua a pe nm 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2m 4 Ventilador 4100 5125 6150 da H lice 710 Ventila o Prote o TFVE IPW55 m 16 11 20x14 24x11 lotor N mero de P lss oao rom 1130 mo SHELL 8 TUBE Modo Reeosaz Rasosaz rizosmimosaz emomzaosaz eiorezrosaz Risoszrosaz oxnzosaz 0 000018 isola
55. 130 Desliga 140 Liga 110 Desliga 75 Liga 110 c 70277 Protec o Anti Congelamento c Desliga 2 0 Liga 6 0 Alta Desliga 28 5 Liga 24 5 Baixa Controle 3 4 Desliga 0 5 306 2895 4705 E 9067 14627 ow 2 amp 3 s amp 8 E El 8 Sensor de Descarga Compressor Ponto de Atua o dos Dispositivos de Seguran a Termostato Controle By Pass ko r a e o EU 3 8 E 8 S E S a 5 ER 913 ER 977 979 286 287 PLV 117 115 o Fl SEE TE 8 8 l a S IS 9 5 3 a 2 2 5 2 gt 5 12 a 5 3 3 3 5 8 Y 3 2 8 8 Corrente de Partida 907 907 1069 1069 1069 1217 1217 220V 380V 440V 60 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 15m Atura e 1 0m Dist nda 83 Nivel de Ruido 722 7 BEN CONTRA FLANGE Interno 170 7mm CONTRA FLANGE Interno 170 7mm de gua ANSI B 16 5 150 PSI 26 ANSI B 16 5 150 PSI 4 x Q6 E JS 020 Peso Liquido Peso em Opera o For a a Conex es do Resfriador Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar
56. 2 m 2 8 Isolamento T rmico Dispositivo de Controle de Refrigera o E zi s S a o 2 amp 9 s 2 8 ola s la o m e e kW rpm P C kg 54 y Faixa de Controle de Capacidade Dispositivo Anti Vibra o Controle de Capacidade Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua Comando r E L mpada de Piloto Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela keitura de presso o TrmsmssordeAlaeBaxaPrssko Rel de Sobrecarga piventiador j A Controle da Alta kgflcm G Desliga 28 5 Liga 24 5 Controle 2 9 Desliga 0 5 30 6 533 87 1164 1810 3086 390 892 876 891 1045 1040 1050 E g 4 Se 8 31 S x s S e 2 3 3 3 5 2 V lvula de Alivio de Press o A amp n 1543 879 10 32 o IPLV Corrente de Partida Corrente Nominal Fator de Pot ncia TH m Caracteristicas El tricas 3 06 3 05 3 119 ne 122 117 378 415 458 EEN 220V 380V 440V 60 Hz Trif sico ou 10 mM Energia 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 15m Altura 1 0m Dist ncia BA Nivel de Ruido 1 5m Altura e 10m Distancia BA com Ventilador Especial a j Entrada de gua e CONTRA FLANGE Interno 80 9mm CONTRA FLANGE Interno 7 129 6mm Conex es do Resfriador de gua ANSI 16 5 150 PSI Q3 ANSI B 16 5 150 PSI 95 a O AO Peso Liquido 1753 1835 187
57. 2 380 000 5 a I Vaz o de gua no Resfriador m3 h 6 7 320 000 77 7 87 02 3 5 7 9 11 13 15 0 30 60 90 120 150 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 o O L t 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO s 4 5 a y 5 5 1 RCU160SAZ 6 o8 8 N 60 Hz Lo 40 90 Hz ye U y Exemplo de sele o 60 Hz 3 T 12 os Exemplo de sele o 50 Hz A qa HESZ 25 HITACHI RCU170SAZ2 4 A 740 000 680 000 L O 25 C 2 7 56 DOG 620 000 E 30 E tura seges se E E 560 000 8 lt EN 40 C u 4 0 C Ix 1 2 7 509 313 5 60Hz 5 L sss 500 000 5 o EA a 25 E eee epe e aos o mn EM ani d PE pre rs _ L 77 454 744 50Hz fe ui SS o 55 VEN 440 000 7 5 400 2777 E E 5 m 380 000 a Vaz o de gua no Resfriador m3 h 6 7 520 000 82 68 92 6 5 5 7 9 11 155 15 0 30 60 90 120 150 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO ee 8 RCU170SAZ 6 oe 8 60 Hz x Lo 10 50 Hz v9 e Exemplo de sele o 60 Hz Sy 12 Exemplo de sele o 50 Hz 26 HITACHI RCU180SAZ2 4 A
58. 2 COMPONENTES B Compressor Os compressores parafuso HITACHI foram dimensionados para trabalhar at 24000 horas sob condi es normais de opera o desde que o ciclo de refrigera o permane a selado e as condi es de manuten o indicadas neste manual sejam seguidas Condensador Inspecione o condensador e remova qualquer acumulo de sujeira a intervalos regulares Outros materiais particulados como grama peda os de papel fuligem etc podem restringir o fluxo de ar nestas situa es o ac mulo dever ser removido 4 Ascores dos pain is serpentinas podem se alterar de forma e tonalidades diferentes dependendo da incid ncia dos raios solares sobre o Chiller 5 O Chiller n o deve ficar exposto diretamente ventos em qualquer de suas faces para evitar o ac mulo precipitado de part culas causadoras de oxida o e corros o 6 Qualquer parada do Chiller tanto no aguardo do start up da planta quanto durante a opera o do mesmo que resulte em mais de 5 dias sem opera o o Chiller dever ter sua parte superior e faces dos condensadores protegidos contra o dep sito de part culas causadoras de corros o m Equipamento el trico Verificar sempre as tens es de comando e alimenta o do circuito de for a amperagens e balanceamento entre as fases Verificar tamb m se h oxida o nos contatos contatos soltos materiais estranhos entre outros que possam prejudicar o funcionamento ou danificar os co
59. 3 5 F 9 11 13 15 0 20 40 60 80 100 Temperatura de Sa da da Agua Resfriada 2 3 55 25 4 re CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO vt 4 44 iud RCU130SAZ S 8 60 Hz Lo 10 50 Hz v9 9506 D Exemplo de sele o 60 Hz iS T 12 5 Exemplo de sele o 50 Hz 22 HITACHI RCU140SAZ2 4 A HITACHI 560 000 20 520 000 1916 X 30 099 ae 2 ECT 35 C 5 5 C sose 480 000 d ew c o oe Sa e ow LA 400 5 oe que E gt E 440 000 lt nm mu 2 a L A 7 _ 5 _ 60Hz ME E NEL 417 79 5 5 25 dep 400 000 gt gr a E 30 C d Q a 2 50Hz 2 ACT 373 030 350 1 7 zs S 2 360 000 5 e s 40C 7 o o 4 0 C o E o i L 320 000 53 F Vaz o de gua no Resfriador m3 h Ee 280 000 67 82 75 96 5 7 9 11 13 15 0 20 40 60 80 100 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO S 4 1 5 652 RCU140SAZ og 60 Hz x Lo 10 50 Hz o d Exemplo de sele o 60 Hz ES T 12 Qa Exemplo de sele o 50 Hz DUC du on Fuss OS 23 RCU150SAZ2 4 A 740 000 680 000
60. 50 100 150 200 250 2 147 27 1163 40 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 T E 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO se 2 ot RCU300SAZ a S Ou 8 60 Hz Se foto 10 50 Hz o O D Exemplo de sele o 60 Hz d T 12 o o Exemplo de sele o 50 Hz Bre a 32 HITACHI RCU320SAZ2 4 A 1400 000 25 1500 000 pe X 6089 S 30 C 5 5 5 C oS 1200 000 Es de 350 v coo gt ES o a x X 1100 000 e e S ec pud c ud vau x pet E Le E 5 en 000 0005 o a o Eu Ze Po a z gt 3 o 7 2 957 943 9 60Hz E a E o 25 C PE P E gt 900 000 8 300 e paras E om 855 306 2 50Hz a je E 5 35 7 A 9 4 0 C 22 400 7 800 000 6 7 700 000 Vaz o del gua Resfriador mS h 3 5 7 9 11 13 15 0 50 100 150 155 51 200 250 p 1174 20 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 o 55 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO E RCU320SAZ 6 ec 25 8 60 Hz 0 Lo 10 50 Hz v Oy D Exemplo de sele o 60 Hz Sy 12 5 Exemplo de sele o 50 Hz A HLS2205 33 HITACHI RCU350SAZ2 4 A
61. 9 ag 829 9 eo Tao amp 9 49 106 68 106 638 638 Consumo Nominal 154 61 284 30 Corrente Nominal 4631 2672 4898 2825 5165 5432 3131 6274 8365 4820 A 649 374 661 677 394 677 478 88 1 884 885 889 893 892 889 893 890 f 896 M xima Corrente de Operac o do Equipamento 597 339 637 362 677 385 717 408 846 480 956 544 1042 592 1128 640 N mero de Ciclos por Equipamento 3 4 RCU300SAZ2A RCU320SAZ2A RCU350SAZ2A RCU390SAZ2A RCU420SAZ2A 220 220 380 220 220 220 Consumo Nominal Tot kw 26653 286 07 315 38 349 15 378 46 corrente Nominal Total A 7671 4420 8232 4743 0074 pouce Corrente de Partida p Ciclo C1 onsumo Nominal Tota k 40 00 40 00 40 00 48 00 48 00 Corrente Nominal Total 138 2 798 138 2 79 8 138 2 79 8 165 8 95 7 165 8 95 7 Consumo Nominal X 326 07 397 15 Corrente Nominal 905 3 5218 9614 554 1 1045 6 602 6 1170 6 674 6 12547 723 1 Corrente de Partida 965 562 965 562 965 562 1096 640 1096 640 Fator de Pot ncia 88 9 89 3 89 0 894 89 2 89 6 89 0 89 4 89 2 89 6 717 478 408 272 717 564 408 320 846 564 480 320 717 846 408 480 846 846 480 480 R 407C DADOS EL TRICOS 50Hz RCU050SAZ4A RCUOGOSAZ4A RCUOTOSAZ4A RCU100SAZ4A RCU110SAZ4A RCU120SAZ4A RCU130SAZ4A RCU140SAZ4A 220 220 220 220
62. 9 Ex gt a 28 ecec DG 28 pcgc PCBDI PCBD2 PCBD3 Din 8 Y Doe 9 52P1 e a Pi Y RUN Y ALM Y ALM Y ALM s lt a a E Elo 27 a 30 31 38 76 T7 ole g O o Sli Q ORP B ss i E MN PLR2 TPLRI TPLO1 PLOZ PLO3 BL E a EI ALIMENTAGAO DA BOMBA DE GUA GELADA INDICAGAO REMOTA PLR1 ON gt CHILLER EM OPERACAO PLR2 ON gt BOMBA EM OPERACAO ON gt ALARME CICLO 1 PLO2 ON gt ALARME CICLO 2 OP O DE INDICA O POR CICLO PLO3 ON gt ALARME CICLO 3 dos contotos 250V 5A 1 Indica o contoto SECO Ligor direto 2 P olimentog o LOCAL 220V 50 60Hz Copocidode Fose O O StO X L mpodos 3 P alimentog o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC No Fose S L L mpodos Nota O contoto de BOMBA em osgrac o PLR2 mantido fechado Fase R CHAVE DE FLUXO DE GUA GELADA 1 Contoto SECO p indic Remoto por 10 s op s o desligomento do Chiller Esse o tempo que o Chiller mant m o Bombo d guo ligoda REMOVER MODULO 1 MODULO 2 ep 1 5 2 31 E 5 G PCBD4 PCBDS y tg c Y ALM Y ALM EN E lt z 1336 374 ge a i 915 O EE Q A ow I 1 PLO4 PLOS i dope ob INDICAGAO REMOTA PLO4 ON gt ALARME CICLO 1 PLOS ON gt ALARME CICLO 2 Copocidade d
63. 9 21 1 27 3 66 3 128 HITACHI 15 2 TABELA DE PRESS O MANOMETRICA X TEMPERATURA DO R 407C CONDENSACAO TABELA DE PRESS O MANOM TRICA x TEMPERATURA DO R 407C CONDENSA O Temperatura Press o Temperatura Press o Press o Temperatura Press o Temperatura Kgf cm2 Kgf cm2 Kgf cm2 Kgf cm2 1 0 9 0 17 0 25 0 1 1 9 1 17 1 25 1 1 2 9 2 17 2 25 2 1 3 9 3 17 3 25 3 1 4 9 4 17 4 25 4 1 5 9 5 17 5 25 5 1 6 9 6 17 6 25 6 1 7 9 7 17 7 25 7 1 8 9 8 25 8 1 9 9 9 25 9 2 0 10 0 18 0 26 0 2 1 10 1 18 1 26 1 2 2 10 2 26 2 2 3 10 3 26 3 24 10 4 18 4 26 4 2 5 10 5 18 5 26 5 2 6 10 6 26 6 2 7 10 7 26 7 2 8 10 8 18 8 26 8 2 9 10 9 18 9 26 9 3 0 11 0 27 0 3 1 11 1 27 1 3 2 11 2 27 2 3 3 11 3 27 3 3 4 11 4 27 4 3 5 11 5 27 5 3 6 11 6 27 6 3 7 11 7 27 7 3 8 11 8 27 8 3 9 11 9 27 9 4 0 12 0 28 0 4 1
64. 990 990 573 573 Notas gt Caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo exceto a m xima corrente de opera o Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura do ar na entrada do Condensador 35 C 58 HITACHI 7 1 2 DADOS EL TRICOS 50Hz DADOS EL TRICOS 50Hz OSAZ2A R 0SAZ2A 220 380 220 380 220 220 380 Consumo Nominal kw 4354 63 08 87 07 96 84 106 61 116 38 126 15 corrente Nominal Tota A 1267 731 1534 1815 1046 2535 1462 2802 1615 3068 1768 3349 1930 209 1 Motor do Compressor 7 E AI 20 32 329 270 270 156 156 270 320 156 190 270 156 329 190 190 al Tota k 6 1 6 16 8 16 16 1 89 1 241 0 218 317 879 89 6 113 320 RCU150SAZ2A RCU160SAZ2A RCU170SAZ2A RCU180SAZ2A RCU210SAZ2A RCU240SAZ2A RCU260SAZ2A RCU280SAZ2A 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 130 61 140 38 150 15 159 92 189 23 213 22 232 76 252 30 380 2 219 3 406 9 234 6 433 6 249 9 460 3 265 2 544 5 313 7 613 7 353 6 669 8 385 9 725 9 418 2 Compressor A p Corrente de Partida p Ciclo C1 270 2701 156 156 270 329 156 190 ET 270 156 do zi Aa Dh 329 329 190 329 190 329 190 190 Motor do Consumo Nominal Total 24 24 Ventilador Corrente Nominal Total
65. Chiller N o tocar nos componentes el tricos durante o funcionamento do Chiller N o fazer acionamento mec nico nas bobinas dos contatores isso pode incorrer em s rios danos ao Chiller ou provocar curto circuito no mesmo ou na instala o HITACHI 13 15 REGISTRO DE TESTE DE OPERAC O E MANUTENC O MODELO RCU MFG N COMPRESSOR MFG N NOME E ENDERE O DO CLIENTE H fluxo de gua adequado para o resfriador A tubula ao de gua foi checada contra vazamento O equipamento foi operado por pelo menos 20 minutos Checar temperatura ambiente Checar temperatura da gua gelada Entrada Checar vaz o de gua mh Checar temperatura da linha de suc o e superaquecimento Temperatura da linha de suc o Superaquecimento Checar press o Press o de descarga Press o de succ o Mpa Checar corrente de operac o Checar voltagem para o sistema R S S T R O equipamento foi checado contra vazamento de refrigerante O equipamento est limpo dentro e fora Todos os pain is do gabinete est o livres de batidas 122 HITACHI 13 16 REGISTROS DI RIOS Modelo Data Clima Tempo de Operac o In cio Parada Tempo de amostra N mero do Compressor Temperatura Ambiente DB C WB C Press o MPa Alta Compressor Press o MPa Baixa Voltagem V Corrente A Temperatura de Entrada C resfriamento da gua Sa da C
66. DE PE AS DE SERVI O HITACHI PARA INSPEC O OU GER 0041 bOsICAO jul 05 CONFIGURA O DA CPU PARA CHILLERS COM CONDENSA O A AR E BT RCU 001 T GUA RCU4508 21 SAZ RCU39008 21 SAZ e mar 05 RCUO50WZ2 4 A RCU240WZ2 4 A INCLUS O DE NOVOS PONTOS DE OPERA O REMOTA EM CHILLERS PT RGU004T ESTA LH E COM CONDENSAC O A AR ER BT BTRCUGOST 005 T CORRE O NOS C DIGOS DE ALARMES DOS CHILLERS DA S RIE WZ NOS C DIGOS DE ALARMES DOS CHILLERS DA S RIE WZ CORRE O NA DESCRI O PARA ACIONAMENTO REMOTO ATRAV S DO BT 006 T crt CN 15 DA PLACA PRINCIPAL PCBC1 DOS CHILLERS DA S RIE jul 05 135 HITACHI ALTERA O DO CIRCUITO DE SINALIZA O REMOTA NOS CHILLERS senos BT RCU 007 T HITACHI COM COMPRESSORES SCROLL DE 20 A 90TR 36009 BTRCUO08M DO RESFRIADOR PARA O CHILLER SAZ dez 05 ALTERA O DA L GICA DE ROD ZIO DOS COMPRESSORES MELHORIAS BT RCU 009 T NO CIRCU TO DE PROTE O CONTRA INVERS O DOS SENSORES DE out 05 TEMPERATURA E ALTERA O DO CONTROLE DE CONDENSA O NOS CHILLERS SCROLL COM CONTROLADOR CAREL BT RCU 012 L LAN AMENTO DOS CHILLERS A GUA MODELO WSZ COM ECONOMIZER abr 06 BTRCUO13T RESIST NCIA DE AQUECIMENTO PARA COMPRESSORES SCROLL INFORMATICO DE CORRE O DAS ESPECIFICA ES T CNICAS BT RCU014M CAT LOGOS CHILLER SAZ une LAN AMENTO DOS CHILLERS CONDENSA O A AR E COMPRESSOR nove BT RCU015L sCROLL MODELO DAS PARTE 1 NOVOG LAN AM
67. DER Tri ngulo 11 HITACHI Abaixo segue a tabela de configurac o dos principais par metros do Soft Starter Compressores TR 60 e 60E Descric o Menu Par metros Regulagens Corrente Nominal 1596 Bl In A 80 46 40 90 55 46 Corrente de Limitac o ILt 96 300 350 350 300 350 350 Protec es Prot Termica do Motor Q tHP OFF OFF OFF OFF OFF OFF Temp Partida Excessiva tLS 25 25 25 25 25 25 123 123 123 Prot Inves o de Fase PHr Regulagens Avancadas Tens o da rede V ULn Frequ ncia da rede Hz FrC drC 380 AUT 440 AUT 220 AUT Acessando Menu de Configura es OJO 1 XXX Visualiza o do estado do conversor OJO ESC Ol EEE Regulagens o A M y GG Protec o 1 A gest o do valor XXX visualizado e dada na tabela a seguir N T g Regulagens avan adas Q 2 O menu St2 s e vis vel se a fun o segundo par metros do motor estiver configurada ver manual do Ssoft Starter o T Configurac o de entradas sa das Std Par metros do 2 motor 2 em e Ou c e cor Comunica o fa 7 ey ol c E O ip Escolha do par metro visualizado dh Z c digo d
68. DESCARGA PSH1 6 C1 C6 L1 L6 BAIXA PRESS O DE SUC O 5 51 6 C1 C6 P6 PARADA POR CONTROLE DE BAIXA PRESSAO TEMP G S C1 C6 C1 C6 05 INVERS O OU FALTA DE FASE BR 6 C1 C6 6E ATUA O DO FLOW SWITCH 11 11 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE ENTRADA DE GUA THMi C1 C6 12 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE SA DA DE GUA FRONTAL 1 6 C1 C6 21 FALHA NO SENSOR DE TEMP DE ENTR DO REFRIG NO RESFRIADOR THMr1 6 22 22 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DO AR EXTERNO THMa C1 C6 23 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA THMd1 6 C1 C6 25 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE SA DA DE GUA TRASEIRO THMot 6 C1eC6 26 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE SUC O THMs 1 6 C1 C6 27 FALHA NO SENSOR DE PRESS O DE DESCARGA DPS1 6 C1 C6 28 FALHA NO SENSOR DE PRESS O DE SUC O 5 51 6 40 40 INCORRETA NA PLACA PCBB PCBB C1 C6 51 56 SOBRECARGA DE CORRENTE NO COMPRESSOR OR1 6 C1 C6 61 66 ALTA TEMPERATURA NA DESCARGA DO COMPRESSOR THMd1 6 1 6 71 76 TERMOSTATO INTERNO DO COMPRESSOR IT1 6 80 80 BAIXA TEMPERATURA DA GUA NA ENTRADA DO BARRILETE THMi C1 C6 81 86 BAIXA TEMPERATURA DA GUA NA SA DA DO RESFRIADOR 1 6 1 6 91 96 BAIXA TEMPERATURA DO REFRIGERANTE NA ENTRADA DO RESFRIADOR THMr1 6 C1 C6 t1 t6 BAIXA TEMPERATURA DE SUC O THMs1 6 SP SP FALHA NO INTERTRAVAMENTO COM BOMBA DE GUA CMP CP CP ERRO DE INTERLIGA O OU FALHA DE COMUNICA O ENTRE CPUs PCBc1 PCB
69. DSW4 4 Posi o OFF NORMAL HITACHI DSW4 4 Posic o ON TERMOACUMULACAO Tipo de G s Refrigerante DSW4 7 DSW4 7 Posi o OFF nea DSW4 7 Posi o ON Tipo de compressor DSW4 9 e DSW4 10 DSW4 9 10 jk Posi o ON OFF CPR S0 TRS DSW4 _ 9 10 Posi o ON ON EPR ROTAS m Ajuste do Limitador de Corrente RSW5 RSW6 e RSW7 Estes Chillers possuem um dispositivo que permite limitar a corrente de operac o dos compressores com base na corrente de operac o de um ou dois dos compressores dependendo do modelo do Chiller conforme segue Ciclo Base de Controle 2e4 2e4 Ciclo 2 controla compressores 1 e 2 e Ciclo 4 controla compressores 3 e 4 Ciclo 2 controla compressores 1 2 e3 e Ciclo 5 controla compressores 4 5e 6 Modelo RCU050SAZ2 4 A a RCUO7OSAZ2 4 A RCU100SAZ2 4 A a RCU140SAZ2 4 A RCU150SAZ2 4 A a RCU210SAZ2 4 A RCU2405AZ2 4 A a RCU280SAZ2 4 A RCU400SAZ2 4 A a RCU420SAZ2 4 A Ajuste feito pelas chaves RSW5 RSW6 e RSW7 conforme segue RSW5 Ajusta o N decimal ex 0 7 RSW6 Ajusta a dezena ex 3 RSW7 Ajusta o tempo de atua o cada d gito da chave indica tempo de 10min Ex Posi o 3 30min O 907 2 907 vut TES no 24 CE der SP Sendo assim o valor ajustado para controle na configura o acima de 3 7A por um cic
70. DSW4 4 OFF ON DSW7 1 ON OFF DSW7 2 OFF ON Temperatura Sa da Soluc o 5 5 C 5 10 Set point Desligamento temperatura do g s na entrada do resfriador Set point anti congelamento Concentrac o Monoetileno glicol 15 C 20 C 13 C 30 8 C 20 m Controle de Partida dos compressores O c digo PU PU tamb m pode se apresentar nas situa es em que se tentar partir o compressor e este estiver com carga caso haja desligamento do Chiller durante o funcionamento plena carga Se o mesmo n o se mantiver em opera o este c digo apresentado por 3 segundos por m a reentrada do compressor acionada e o tempo de partida ajustado renovado para aumentar o tempo de acionamento da v lvula solen ide SVCB respons vel pelo recolhimento do cilindro de controle de capacidade condi o de 15 assim o compressor retorna a opera o automaticamente O Controle procede como segue Ciclo pronto pora Opera o Ciclo 1 recolhimento Aguordondo em Opera o Cilclo o Partida do Compressor n o efetivada D e cC c da Slide Valve Ciclo Aguardando recolhimento C OQ cw 0n 7 ea o Cilclo em O perc HITACHI 13 MANUTENCAO O Chiller deve ser inspecionado periodicamente de acordo com os avisos indicados no Cap tulo 8 Par tida do Chiller Start up para asse
71. Durante a atuac o do Limitador de Corrente mostrado na IHM o c digo de alarme Ct Caso o compressor monitorado pelo Limitador de Corrente esteja parado o Limitador de Corrente n o funciona Este controle v lido somente para os compressores portanto a corrente de operac o dos motores dos ventiladores n o tem influ ncia direta sobre esse sistema HITACHI 9 2 GRAVA O DOS AJUSTES DE F BRICA CLIENTE Nota Os ajustes j gravados nas figuras n o podem ser alterados Ajuste de F brica start up Ajustado por Ass Novo ajuste cliente Ajustado por Ass 20 0000000000000 26 0000000000000 LO57A CNR O fer eg waw 88 907 907 QR 907 DO z E FIG Na 00 507 009070077 4 Bs UI 4 ps nd DN
72. EL TRICO Interlock de Bombas o circuito el trico deve ser feito de tal forma que o grupo de gua s possa entrar em opera o ap s estarem ligadas exatamente o n de bombas de gua gelada e ou condensa o especificadas no projeto para funcionamento efetivo 01 par de cabos sem tens o entre o quadro de comando das bombas e o quadro do chiller dever ser previsto para este fim CHAVES DE FLUXO Dever o ser instaladas nas tubula es de SA DA de gua gelada e de condensa o V LVULAS GAVETA Dever o ser instaladas nas tubula es de entrada e sa da dos condensadores e resfriadores V LVULAS GLOBO Dever o ser instaladas nas trubula es de sa da dos condensadores e resfriadores para a REGULAGEM DA VAZ O DRENO Os circu tos de gua gelada e condensa o dever o possuir drenos com registros para esvaziamento do volume d gua TRATAMENTO DE GUA Tanto o circu to de gua gelada quanto o de gua de condensa o dever o ter a an lise da qualidade da gua verificada e conferida com as vari veis listadas no cap tulo CONTROLE DA GUA para valores fora dos intervalos dos itens listados na tabela QUALIDADE PADR O DA GUA DE RESFRIAMENTO E OU DE CONDENSA O os mesmos dever o serem corr gidos sob pena de perda de garantia dos trocadores RALOS Tanto o circu to de gua gelada quanto o de gua de condensa o dever o ter a an lise da qualidade da gua verificada e conferida com as vari veis BL
73. MAN METRO DE ALTA PRESS O 8 JUNTA DE INSPE O B MAN METRO DE BAIXA PRESS O 9 V LVULA DE AL VIO DE PRESS O C REGISTRO 10 PRESSOSTATO DE ALTA PRESS O D CILINDRO PARA CARGA DE G S REFRIGERANTE E BOMBA DE V CUO 114 HITACHI 13 10 DIAGRAMA DE CICLO DE REFRIGERAC O COM ECONOMIZER MODELOS 70 130 ciclo2 140 210 260 280 M DULO 1 320 350 390 e 420TR HLS1968 ENTRADA D AGUA gt _ MANIFOLD cuo Ll SAIDA D AGUA E CHILLER NOTAS ESQUEMA PARA 1 CIRCUITO SEM ECONOMIZER TUBO REFRIGERANTE e UNI O POR SOLDA Q CONEX O POR FLANGE y CONEX O POR UNI O OU PORCA CURTA N ITEM N ITEM 1 COMPRESSOR 13 PLUG FUS VEL 2 CONDENSADOR 14 V LVULA DE ESFERA 3 RESFRIADOR 15 TUBO CAPILAR 4 ECONOMIZER 16 SENSOR DE ALTA PRESS O 5 FILTRO DE LINHA 17 SENSOR DE BAIXA PRESS O 6 V LVULA DE EXPANS O CICLO 18 PRESSOSTATO DE ALTA PARA ECONOMIZER 7 V LVULA DE RETEN O 19 V LVULA DE EXPANSAO PARA ECONOMIZER 8 V LVULA SOLEN IDE BY PASS DE L QUIDO 20 VISOR DE L QUIDO 9 JUNTA DE INSPE O A MANOMETRO DE ALTA PRESSAO 10 V LVULA DE AL VIO DE PRESS O B MAN METRO DE BAIXA PRESS O 11 V LVULA SOLEN IDE PARA ECONOMIZER C REGISTRO 12 PRESSOSTATO DE ALTA PRESS O D CILINDRO PARA CARGA DE G S REFRIGERANTE E BOMBA DE V CUO
74. Posi o ON ON ON OFF JOFF ON OFF OFF Faixa C 0 5 1 0 1 5 2 0 Diferencial de Temperatura p Religar depois de parada por Controle de Capacidade O ajuste padr o 2 C DSW5 3 ON e DSW5 4 OFF Novos valores conforme tabela DSW5 _ 3 4 3 4 3 4 3 4 Posic o ON ON ON OFF OFF ON OFF OFF Faixa C 1 5 2 0 3 0 4 0 Diferencial de Temperatura para Carregamento Lento do Controle de Capacidade O ajuste padr o 1 C DSW5 5 ON Novo valor conforme tabela DSW5 5 5 Posic o ON JOFF Faixa C 1 0 3 0 HITACHI Tempo de pulso para Carregamento R pido do Controle de Capacidade O ajuste padr o 12s DSW5 6 ON Novo valor conforme tabela DSW5 _ 6 6 Posi o ON OFF Tempo s 12 24 Tempo de pulso para Carregamento Lento e Descarregamento do Controle de Capacidade O ajuste padr o 25 DSW5 7 ON e DSW5 8 ON Novos valores conforme tabela DSW5 7 8 7 8 7 8 7 8 Posic o ON ON j ON OFF OFF ON OFF OFF Tempo s 2 4 6 8 Ciclo de pulso para Carregamento R pido Lento e Descarregamento do Controle de Capacidade O ajuste padr o 60s DSW5 9 ON e DSW5 10 ON DSW5 9 10 9 10 9 10 9 10 Posi o ON ON ON OFF OFF ON OFF OFF Tempo s 60 90 120 30 B Ajuste do Controle Parcial
75. S3TIIHO 2452 VANA 8894 ade DE i gt o m 2200 Osa E sts 0 220015 33 JC J 39 HITACHI Chiller com Economizers ciclo 1 e ciclo 2 Spopiu DP SDAL JOposuspuoo 8 JOPDINUSA SL Dyu ep 79710700055 5159 Spiguajos ONADA ZZ 55195 DABD sp DpjbS vi SSDG Aq spiguajos DInAIDA 9 79710290955 0159 opsuodxe OMAGA IZ 30113591 D DnBO pou Opsssud D35 5615155591016 19710190959 07 oouieje ojpono zi 1055 osjo Jop S nbv y Sj6J3U65 Sp 19054161 0088979 Sp OJO SP ONADA TT 5 Sp oyun E oJmndjs9 35uiqpo g 09509383 OMAN OL asa baia Z JOpDUjsou 7 L Opsubdx8 OMADA E bN oN 8 8 VISIA 31909 AE l G 81 01210 07910 H3ZINONOO3 WOO 8S3TIIHO 9 S gt lt a r Tr 2389 VEN 39 de e 5 1452 e E n 22100 Osa OO ftem e Lus 220013 333
76. V ALV FUN O CONTE DO STATUS DE FUNCIONAMENTO Temp gua Press es C digo alarmes Valor set point O IND CONTROLE DE CAPACIDADE Condi o de opera o do s Compressor es O O HIST RICO DE ALARMES 10 ltimos alarmes ocorridos O PRESSIONE AB TECLAS ZA E V OPRESSIONE A TECLA N JUNTAS POR MAIS DE 3 SEG POR MAIS DE 3 SEG I CONDI O DE OPERA O HIST RICO DE NORMAL STATUS DE ALARMES e Modi ru FUNCIONAMENTO 88 Co oF O PRESSIONE AS TECLAS A E V O PRESSIONE A TECLA A JUNTAS POR MAIS DE 3 SEG POR MAIS DE 3 SEG O PRESSIONE A TECLA V O RETORNO AUTOM TICO POR MAIS DE 3 SEG APOS 3 SEG INDICA O DE CONTROLE DE CAPACIDADE NOTAS 1 QUALQUER OPERA O TEM QUE SER FEITA A PARTIR DA CONDI O DE OPERA O NORMAL 2 OPERAG ES N O INDICADAS TEM RETORNO AUTOM TICO AP S 30SEG 92 HITACHI In cio de Operac o Indicac o do Controle de Capacidade Este modo indica em como o controlador est A m atuando sobre o Chiller conforme segue Ciclo pronto para Opera o Ciclo 1 L 88 Ci c to Ciclo 1 Ciclo pronto para Opera o Ciclo 6 r 58 8 m L I 14 S COMANDO LIGA Aguardando recolhimento da Slide Valve Ciclo 1 C lof Ciclo em Zona Neutra Ciclo 2 r u Aguardando recolhimento da Slide Valve Ciclo 6 r i
77. a e disjuntores Motor do compressor queimado Reparar ou substituir se necess rio Rel de sobrecarga atuado Resetar o rel de sobrecarga Compressor n o aparece no display como habilitado Fus vel do trif sico queimado ou com mau contato Cabos RST na placa do CPR soltos Chave DSWS 1 6 acionada por operador Chave DSWS 1 6 em posi o intermedi ria Trocar fus vel danificado Verificar os cabos e reconectar Verificar se h manuten o no CPR desligado Verificar e corrigir posicionamento da chave 124 HITACHI Problema Poss vel causa Verificac o Ac o corretiva Compressor parado por termostato anticongelamento Temperatura de sa da de gua muito baixa Verificar ajuste na placa de controle Termistor com defeito Verificar se a mau funcionamento e substituir se necess rio Baixa vaz o de gua Verificar rotac o da bomba d gua Ar na tubulac o de gua Purgar o ar da tubulac o de gua Compressor parado por termostato interno ou de descarga Tens o de alimentac o fora dos limites falta de fase ou desbalanceadas Verificar Tens es de alimenta o Superaquecimento excessivo Verificar se h vazamentos V lvula solen ide by pass travada aberta destravar com leves batidas e substituir se necess rio Componente com defeito Verificar a atua o e substituir se necess rio Press es de descarg
78. cabos de alimentac o n o dever ser superior a 2 Caso a queda de tens o ultrapasse este valor dever o ser utilizados cabos de maior sec o A tens o durante a partida dever ser maior que 85 da tens o nominal Caso o valor seja inferior compressor n o entrar em opera o tendendo a ser desligado por sobrecarga de corrente ou o disjuntor de alimenta o ser desarmado necess rio rever a capacidade do transformador de alimenta o do Sistema Para m ltiplos compressores o suprimento de energia transformador deve fornecer pot ncia suficiente para que os compressores que partirem por ltimo n o o fa am com tens o abaixo dos 15 da nominal pois nesse caso pode acontecer Aumento do escorregamento queda na rota o do motor Insufici ncia de torque na partida Redu o na lubrifica o dos Alta corrente na transi o de Estrela para Tri ngulo com consequente desligamento por sobrecarga Desgaste prematuro dos contatos das contatoras de pot ncia Desgaste prematuro dos rolamentos O desbalanceamento entre as fases n o pode ser superior a 3 da tens o nominal A tens o de trabalho pode variar em 10 da tens o nominal Tens es fora da faixa podem causar os mesmos danos citados no item 3 por m n o sendo percept vel ao longo do tempo al m de provocar a atua o das prote es prematuramente devido a Aumento da corrente de opera o Aque
79. da instala o Verificar para que n o haja obst culos que restrinjam o fluxo do Ar nos condensadores ou impe a o trabalho de manuten o no espa o especificado conforme Cap tulo 6 2 Funda o Conferir e assegurar que a funda o seja plana nivelada e com uma massa de 1 5 a 2 vezes o peso do Chiller em opera o levando em conta o gradiente de funda o Cap tulo 6 2 Dever o estar dispon veis equipamentos para icamento e movimenta o horizontal conforme mostrado no cap tulo 6 5 deste manual Os Chillers devem ser fixados com parafusos chumbadores em uma base de concreto tanto para instala es de piso quanto para instala es em lajes aconselh vel na instala o em locais pr ximos a gramados ou terra que se coloque pedriscos ao redor do Chiller para se evitar que haja obstru o do condensador pela aspira o destes componentes 6 2 POSICIONANDO O CHILLER A PERIGO Se for detectado vazamento de g s pare o Chiller e contate o servi o de manuten o o mais r pido poss vel N o utilizar macarico se o ciclo de refrigerac o estiver pressurizado pode haver risco de explos o A ADVERT NCIA Este Chiller operado com refrigerante R 22 R 407C opcional que n o inflam vel e n o venenoso Por m o g s refrigerante mais pesado que o ar de forma que o ch o pode ficar coberto com g s refrigerante caso haja vazamento Ent o mantenha bem ventilado o ambiente para evitar asfixia
80. de 12 segundos 2 Ap s a atuac o do Limitador de Corrente o sistema passa a monitorar a corrente do compressor durante o tempo estabelecido pelo ajuste da chave RSW7 padr o 30 min ignorando a atuac o do Controle de Capacidade carregamento enquanto durar o controle CURVA CORRENTE CURVA CAPACIDADE MANTEM DESCARREGAMENTO I ZONA NEUTRA DOS CPRs CURVA TEMPO DE CONTROLE INTERVALO DE MONITORA O RSW7 Gr fico de atuac o do Limitador de Corrente 89 Nota Outra maneira de Controlar a DEMANDA dos compressores atrav s de um controle opcional individual por compressor que permite o controle de 1 Carregamento 2 Descarregamento 3 Zona neutra estabilizac o ou 4 Parado por controle de capacidade Notas Para instalac o ou pedido com esses opcionais consultar a HITACHI As prote es t m prioridade sobre os controles externos I Regulagem OR Corrente de corte por sobrecarga do compressor Notas Se o Chiller for desligado pelo controle de capacidade durante a atuac o do limitador de corrente o mesmo desligado O ciclo de funcionamento novo pulso para descarregamento s dado ap s o tempo estabelecido pela chave RSW7 Este controle tem prioridade na atuac o das v lvulas dos compressores Caso o valor do ajuste de atuac o do Limitador seja alterado este se torna v lido somente no novo ciclo da chave RSW7
81. de manuten o para corre o da falha 37 Verificac o di ria 1 2 3 4 Checar a tens o de alimenta o Checar se h sons anormais e vibra o Checar a amperagem do Chiller Checar as press es de operac o Troubleshooting mm gt m o BON Chiller n o liga O disjuntor principal foi acionado Os fus veis est o OK H circulac o de gua no sistema Os termostatos est o pedindo a operac o de resfriamento Baixa capacidade de resfriamento O Ar provido ao condensador suficiente ver espacamentos m nimos A temperatura de set point est correta As press es operacionais est o normais H gua suficiente no sistema O filtro Y na entrada de gua gelada est limpo Manuten o Remover qualquer obst culo a corrente de ar no condensador e limpe o mesmo Limpar o Chiller Limpar o Filtro Y na entrada de gua gelada regularmente Limpeza do resfriador recomendado que um especialista seja contatado para este tipo de trabalho HITACHI 5 COMPONENTES DO EQUI 5 1 DESENHOS DA ESTRUTURA Equipamento Resfriador de L quidos Hitachi exemplo de 2 compressores Chiller sem Economizer T i lz aa 2 1 pesa E X
82. de tens o por mais de 3 s IHM ou contator auxiliar de partida c defeito Verificar suprimento de energia e regularizar Verificar atua o e substituir componentes Varia es constantes nos sinais anal gicos de Press o e temperatura Falta de aterramento Verificar aterramento do Chiller Dever ser menor que 5 ohms Varia o na opera o sem causa local aparente Chiller instalado pr ximo a geradores de for a Ver item 6 1 Instala es el tricas uso de geradores Alarmes que n o constam na lista Conectores soltos nas placas ou liga o especial efetuada no campo PCBc gt PCN211 PCN213 PCBd gt PCN205 e PCN206 Verificar causas e corrigir se necess rio Os alarmes que n o constam na lista tamb m n o est o nos esquemas el tricos dos Chillers Compressor n o carrega mesmo com temperatura de sa da de gua alta Ver tamb m item V lvulas de carregamento Um dos ciclos com entupimento no trocador de placas Ex Ciclo 1 entupido gt delta T alto e sa da j perto do set point os outros param de carregar e ficam em zona neutra somente se a PS atingir o valor de descarregamento Se a temp de sa da continuar abaixando o Chiller inteiro desligado e indica Thermo Of DSWA 6 na posi o OFF um sensor de sa da geral Limpeza de todos os trocadores se h sujeira em um os outros tamb m podem apresentar problemas Dependendo do grau de entupimento podem ser feitos 2 tip
83. dos Compressores Este Sistema aconselh vel para as situac es de pouca carga t rmica permitindo que o Chiller opere por mais tempo antes do seu desligamento pelo controle de sa da de gua Este controle permite o funcionamento do Chiller em cargas parciais com o desligamento de parte dos compressores em func o da queda de temperatura da gua na sa da dos resfriadores O controle feito nos Chillers com 2 a 6 ciclos e acionado pela chave DSW7 3 conforme mostrado na figura a seguir Controle padr o DSW7 3 OFF a q ETORNO PADR O N ZONA NEUTRA ES ba q FAIXA D RETORN o HITACHI Controle Parcial DSW7 3 ON o D t ZONA NEUTRA 3AMENTO ZONA DE DESCARREC RREG e VA o ENTO TOTAL JPRESORES Para o correto funcionamento do Chiller em cargas parciais este sistema separa os compressores em 2 categorias 1 Compressores desligados pelo controle em cargas parciais N 1 3 5 2 Compressores desligados com T S A G m nima N 2 4 6 Portanto o acionamento dos compressores ocorre conforme tabela a seguir N de CICLOS CICLO CONTROLADO 2 N 1 3 N 1e3 4 N 1e3 5 1 3 5 6 1 3 5 Os valores de temperatura mostrados no gr fico s o conforme os ajustes padr o de f brica podendo ser modificados conforme indicado no Manual de Operac o Por m
84. durante a reparac o do vazamento 42 Chiller Conferir se o Chiller chegou at o local de instala o sem danos em sua estrutura ou componentes causado por falhas no transporte Transporte Antes de iniciar a movimenta o do Chiller certifique se que o caminho a ser percorrido por ele suficiente para as suas dimens es Modelo RCU050SAZ RCU060SAZ RCUO070SAZ RCU100SAZ RCU110SAZ RCU120SAZ RCU130SAZ RCU140SAZ RCU150SAZ RCU160SAZ RCU170SAZ RCU180SAZ RCU210SAZ RCU240SAZ RCU260SAZ RCU280SAZ RCU300SAZ RCU320SAZ RCU350SAZ RCU390SAZ RCU420SAZ Comprimento Altura Largura 2348 4467 6591 2254 1891 8707 11159 13287 AN CUIDADO Conferir para assegurar que v lvulas est o abertas corretamente Se n o estiverem totalmente abertas poder causar s rios danos ao compressor devido a alta press o Transporte O Transporte do Chiller at o local de instalac o deve ser feito com o mesmo embalado Desembalar somente no momento da interligac o e ativac o Providenciar material adequado para a movimentac o e colocac o do Chiller no local de instalac o A CUIDADO Os modelos RCUS00SAZ a RCU420SAZ s o fornecidos em dois m dulos por m os mesmos dever ser instalados sempre alinhados no comprimento como se fossem um s m dulo HITACHI elho do apar alt x lt ou ma Espacos
85. e Ld E 2 720 000 5 9 xU Ee p E ES d 7 fed 4 0 C P 2 s 4 P 22 Z lt E E 2 a zz di 7 a E 640 000 60Hz NS ze p 635 040 IS ar al 2 5 ze Dd 9 E ze 27 567 000 2 soHz Y TE 560 0000 yo 480 000 40 3 Vaz o de gua no Resfriador m h 6 7 400 000 103 1 115 46 3 5 7 9 11 13 15 0 40 80 120 160 200 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 5 E CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO E 1 ET 5 6 RCU210SAZ 9 6 E os 6 3 8 60 Hz 50 Hz Su VU q Exemplo de sele o 60 Hz 2 12 o Exemplo de sele o 50 Hz a a 14 RCU240SAZ2 4 A 1040 000 960 000 0909 E 5 5 5 097 dp 30 C ag m 880 000 9o 35 o a As c lt gt E ec 7 800 000 8 lt mn 40 RE o E mM d eu lt SEM T e n 222 e E E A 1720 000 E pd LT Am 9 Tem MGE 716 853 9 60Hz E 4 0 C KE am EET X 30 b T ETT 2 640 047 2 50Hz d ER BE 640 000 o 5 o Ber 0 c 40 CL o 560 000 O e 480 000 Vaz o de gua no Resfriador m h 6 7 400 000 116 37 130 34 3 5 7 9 11 13 15 40 80 120 160 200 l Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 E CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO E
86. e Core earita a rss son es sen sn son o A on DENM ww Consumo Nominal Total Compressor Corrente Nominal Total Corrente de Partida p Ciclo C1 C2 Motor do Consumo Nominal Total IEEE 585 nm Consumo Nominal Corrente Nominal kW Ventilador Corrente Nominal Total A lata pa kW Als IEA H ITACH Boletim T cnico BT RCU 038i Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Janeiro 2011 P gina 04 06 RCU110SAZ2A RCU120SAZ2A RCU130SAZ2A RCU140SAZ2A Consumo Nominal Total kW 96 84 106 61 116 38 126 15 Compressor Corrente Nominal Total A 250 162 177 335 193 363 210 Corrente de Partida p 254 148 Ee aa ER EO Motor do Consumo Nominal Total kW 1171 11 71 11 71 11 71 Consumo Nominal KW 10855 118 32 128 09 137 86 Corrente Nominal A 320 184 346 200 374 216 402 232 Total Geral E Corrente de Partida A 549 292 562 301 562 301 562 301 Fator de Pot ncia 89 7 ss 900 M xima Corrente de Opera o do Chiller 435 251 475 274 518 299 561 324 N mero de Ciclos por Chiller 220 220 220 220 Consumo Nominal Total KW 13061 14038 15045 15992 Corrente Nominal Total A 380 220 407 235 434 250 460 266 Compressor E TONNES 254 148 254 148 orrente de Partida p 254 148 254 148 35
87. for a a m xima para ser ligado com o Chiller parado devido a corrente de operac o j identificada na tabela necessidade de aquecimento do leo do c rter de dados el tricos Mesmo em instala es onde dos compressores normalmente a temperatura de entrada do ar nos condensadores baixa essa corrente pode ser alcan ada durante o in cio de opera o como Instala o do circuito de for a por exemplo em caso de temperatura de entrada um z 220V 30 50 60Hz de gua gelada elevada que tem sua origem no si AMO 30 50 50 funcionamento cont nuo da bomba d gua com TRE o Chiller parado m Dimensionamento do Cabo de Prote o rae Terra Para o dimensionamento do cabo de aterramento do Chiller dever ser levado em considera o Em alguns casos podem ocorrer Interfer ncia Eletromagn tica nos circuitos de comando il do Chiller dificultando sua operac o devido variac o nos sinais press o e temperatura por ela provocada Para evitar essa Interfer ncia Eletromagn tica no funcionamento do Chiller necess rio garantir que o n vel de aterramento SS um RR E E Er n o seja superior a 5 ohms Cabo de Prote o dever ser dimensionado levando se em conta a m xima corrente de opera o de cada circuito I A lin T
88. gelada e ou fluido a ser resfriado migrem para dentro do resfriador provocando a sua degradac o seja por um entupimento ou por uma reac o qu mica interna provocando a sua corros o ver figura abaixo VIDE QUADRO DE ADVERT NCIA CN r L 01 ka l I x l E nga N N Item 1 IRESFRIADOR 2 ICONEX O DE ENTRADA E SA DA DO RESFRIADOR 3 CARRETEL DE INTERLIGA O 4 JUNTA DE EXPANS O DE BORRACHA TAMPA TRASEIRA JUNTA PARAFUSOS ESPELHO TRASEIRO b P TRASEIRO CARCACA DO RESFRIADOR A ADVERT NCIA A fixac o dos carret is 03 s conex0es 02 de entrada e sa da do resfriador s poder ser feita ap s a soldagem dos tubos nenhum g s oriundo do processo de soldagem dos flanges aos tubos poder migrar ao interior do resfriador caso esta situac o ocorra o risco de rea es juntamente com a gua se dar no interior do resfriador favorecendo o in cio do processo de corros o dos tubos A boa resist ncia corros o inerente ao cobre e ligas de cobre dos tubos do trocador devida sua habilidade em formar uma camada protetora natural durante a opera o do resfriador Assim sendo tubos novos sem uma camada protetora jamais devem operar com gua contaminada e ou fora dos par metros da mesma forma que excesso de dep sitos de sujeiras e ou outros compone
89. o de Boletins T cnicos u 135 15 8 Check List Simplificado para Start up de Chiller sss 137 2 HITACHI As especificac es deste cat logo est o sujeitas a mudancas sem pr vio aviso para possibilitar a HITACHI trazer as mais recentes inova es para seus clientes A HITACHI n o pode se antecipar toda poss vel circunst ncia que possa envolver um perigo potencial Este manual ou parte dele n o pode ser reproduzido sem autoriza o pr via da HITACHI Palavras de sinal PERIGO ADVERT NCIA e CUIDADO s o usadas para identificar n veis de seriedade de perigo Defini o para n veis de perigo identificada com s mbolos e respectiva palavras conforme abaixo A PERIGO Perigo imediato que pode resultar severos danos pessoais ou morte A ADVERT NCIA Perigo ou pr ticas inseguras nas quais podem resultar ao operador danos pessoais ou morte AN CUIDADO Perigo ou pr ticas inseguras nas quais podem resultar danos pessoais ou danos secund rios ao Chiller 3 Nota Informa o til para manuten o e ou opera o Se voc tiver qualquer pergunta contate seu instalador ou representante HITACHI Esta instru o d uma descri o comum e informa o do Chiller que voc opera bem como para outros modelos desta linha de produtos A fam lia de resfriadores de l quido HITACHI foi projetada para operar nas seguintes faixas de temperatura Faixa de Trab
90. o pelo lado de baixa press o utilizando uma balan a para uma carga correta A carga de g s para cada Chiller consta na etiqueta de identifica o do mesmo Caso a temperatura ambiente esteja muito baixa impedindo a transfer ncia do g s refrigerante do cilindro para o ciclo ser necess rio ligar o Chiller para que a carga de g s refrigerante possa ser completada Nota Para se evitar uma mudan a na composi o do g s refrigerante R 407C n o utilizar os mesmos equipamentos como cilindros de carga de g s manifold etc utilizadas para outros fluidos refrigerantes 2 Quando for necess ria carga de g s refrigerante adicional para R 22 Neste caso deve se tomar especial cuidado para que o complemento de g s refrigerante n o fique muito inferior nem muito superior ao nominal que indicado na etiqueta de identifica o do Chiller Consequ ncias 1 Carga excessiva Aumento no consumo el trico e press es de trabalho al m da redu o na vida til de alguns componentes 2 Carga insuficiente Perda de rendimento baixa press o de suc o v rios desligamento por baixa press o perigo de congelamento no resfriador e falta de lubrifica o nos compressores Operar a bomba de gua gelada e o Chiller Efetuar a carga de g s refrigerante no ciclo de refrigera o pelo lado de baixa press o aos poucos Conferir as press es depois que ciclo de refrigera o se estabilizar AN CUIDADO Quando
91. o standard para RCUOBOSAZ a RCUO70SAZ Querida I se e s do DISPOSITIVO DE S TUUS M M E LES SEGURANCA ES Chave de forga principal Jor onf O l pp po on j oN on or Chave de opera o iem je gt e pot ov Jor gt Load UP a bean Neutra LoadDown ____ mas de seguran a wo ses aeee os es os aros as as es os es as aaa se doo ooo ooo Eje de gua Indicadorde LED VERDE OFF Fornecimento de forca Indicador de opera o LED VERM OFF OFF OFF OFF OFF Indicador de alarme owes ur parque pue Lor ue Les Lor os E ee e Terrestre Aquecedordedeo om r o orr per ow or or om du id DLT DLT km 15 e Ms 100 Bier 15 8596 Era 15 99 9 15 99 Motor do ventilador OFF ON Qtd Conf Controle de condensag o ON Qtd Conf Controle de O OFF OFF OFF Ea ES Sistema Economizer OPN OPN OPN CLS CLS CLS OPN OPN OPN OPN OPN CLS mime OPN ES Somente RCUO7O SAZ or ou or or or or or orr OFF V lvula solen ide Temporiza o do programa CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor Operac o standard para RCU100SAZ a RCU140SAZ Controle de DISPOSITIVO DE puer ES SON SOLE DENEN SD ADE SEGURANCA DESLIGAMENTO Chave de forca principal d
92. o valor dos par metros LOC e tOL no menu PrO Verificar a mec nica desgaste folga mec nica lubrificac o bloqueio etc Verificar o dimensionamento conversor motor em em rela o necessidade mec nica Verificar o valor do par metro tHP no menu PrO e o do par metro In no menu Set Verificar o isolamento el trico do motor Aguardar o resfriamento do motor antes de religar Verificar a mec nica desgaste folga mec nica lubrificac o bloqueio etc Verificar o dimensionamento conversor motor em em relac o necessidade mec nica Verificar o funcionamento do ventilador se o ATS 48 utilizado o possuir assim como a livre passagem do ar e a limpeza do dissipador Assegurar se de que as precau es de montagem sejam respeitadas Aguardar o resfriamento do ATS 48 antes de religar HITACHI 7 8 INSPEC O FINAL DA INSTALAC O Inspecionar o trabalho de instalac o de acordo com todos os documentos e desenhos A tabela a seguir mostra os itens m nimos para inspec o 7 8 1 LISTA DE VERIFICACAO DO TRABALHO DE INSTALACAO 1 O Chiller est corretamente montado e nivelado 2 O local de instalac o adequado C Espa o para Fluxo de Ar no Condensador ES Espa o para o Trabalho de Manuten o LT Ru do e Vibrac o L__Isol e Chuva partes el tricas fechadas ES Apar ncia 3 O Sistema de tubula o de gua est adequado L Di metro dos tubos E Comprimento
93. or orc ore orc ore orc on oer ort V lvula solen ide SVCA3 orc orr orc ow or SVCC3 ow or or orr on orr orr on on on on on on on on on on onf or or orr OFF on on SVCA4 on on Jorr orc on orr jor ore ore on ore svcBs orr ore on on on on on on on on on on on orr orr or orr or on on oF SVCAS on on ore SVCC5 Temporizac o do programa O compressor que come ar por ltimo ser o primeiro a reiniciar repete os intervalos de partida CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 100 HITACHI Opera o standard para RCU300SAZ a RCU350SAZ Continua o trol t gi jud dia DISPOSITIVO DE SEGURAN A DESLIGAMENTO Controle de aparelho Chave de for a principal ow ou ow c I on ore lo A w w x x lap Controlador Zona Neutra To TJ Tx J J tedDown J lap No 1 cis orn orn orn oss oew cis No 2 cis orn or Dispositivo de seguranga No 3 cis cs
94. para operac o 1200 1200 1100 100 1200 Nota A altura de parede deve ser menor ou igual a altura do Chiller Quando o Chiller instalado em local onde o mesmo cercado com paredes e h suspeita de obstru o de circula o de ar consultar este manual para os espacos m nimos recomendados Gradiente de Funda o O Chiller deve ser instalado em uma posi o vertical dentro do gradiente mostrado a seguir 1000 1200 2200 1 1200 JAMAIS INSTALE O CHILLER EM LOCAIS SOB TELHADOS E OU QUALQUER TIPO DE COBERTURA O N O CUMPRIMENTO IMPLICAR NO N O FUNCIONAMENTO DO CHILLER 43 HITACHI 6 3 CENTRO DE GRAVIDADE E DISTRIBUI O DE PESO NOS APOIOS PAINEL MODULO 1 CENTRO DE GRAV MODULO 2 DE CONTROLE CENTRO DE GRAVIDADE CENTRO DE GRAVIDADE DADE PAINEL DE CONTROLE CENTRO DE GRAVIDADE h Y A c en a RCU 50 60 70 RCU 150 160 170 180 210 7 5 3 1 h 8 6 4 2 o 3 o 100 110 120 130 140 RCU 240 260 280 O O O O O O O 5 3 1 9 7 5 3 1 E h 10 8 6 4 2 O O O O RCU 300 320 550 RCU 390 420 o o 15 1 9 7 5 3 1 15 13 11 aj
95. svcco svcps svcas svccs svcB4 svca4 svcc4 svcBs svcas L Svccs o o o o zlzizlele o O z De o n n CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 101 HITACHI Opera o standard para RCU390SAZ a RCU420SAZ RESF DESL have de operac o load Controlador Zona Neutra LoadDown IC 0 Dispositivo de seguran a z zz E je fo Bomba de resfriamento 2 joe ov ov ov ov ov on on v on om om on ov on on ov ov o o om ov on de gua fornecimento de for a Indicador de opera o LED VERM FF on on on on on on on on on on on onf on on on on on on ow Indicador de alarme LED AMAR on on 2 OH H3 Corr ore ore on L ore ore OHS orc pore on ore ore ore ore ow ore ore ore DLT DLT DLT DLT DLT ULD FLD ULD ULD ULD ULD 15 99 100 5 15 9 DLT DLT DLT DLT DLT DLT ULD FLD a x o DLT DLT DLT DLT DLT STA DLT DLT OFF oFF OFF OFF OFF OFF OFF ULD ULD ULD ULD ULD FLD ULD ULD OFF ULD ULD Motor do compressor 15 15 15 15 99 100 5 15 15
96. uma recarga total ou parcial for necess ria atente se para O resfriador deve estar sem gua no seu interior vazio Caso haja gua no interior do resfriador de EXTREMA IMPORT NCIA que a bomba de gua gelada esteja ligada de modo a promover a circula o interna da mesma evitando se o risco de congelamento d gua e consequente rompimento de tubos comprometendo a VIDA do resfriador Se o Chiller possuir mais de um ciclo de refrigerac o colocar todos os que n o estiverem sendo verificados em manutenc o desligando inclusive o disjuntor de alimenta o daqueles ciclos 3 Quando for necess ria carga de g s refrigerante adicional para R 407C Nota 1 Para o g s refrigerante R 407C a carga de refrigerante sempre deve ser executada na fase l quida 2 Quando necess ria a execuc o da carga de flu do refrigerante nos chillers que disp e de economizers se faz oportuna a abertura da v lvula solen ide atrav s de sua energizac o instalada no in cio do ramal do economizer de modo a permitir o preenchimento das tubulac es do circuito com o flu do refrigerante Os flu dos refrigerantes com n mero ASHRAE 4XX s o misturas em casos de vazamento podem ter a sua composic o alterada Apesar disso testes realizados pelos fabricantes destes flu dos refrigerantes mostram que a redu o da capacidade de refrigera o n o ultrapassa 10 mesmo que sejam feitas 5 recargas de at 50 em peso Sendo a
97. ver figura abaixo No momento da realiza o da Primeira Circu la o de gua no Sistema recomendado que esta gua n o circule pelo resfriador ou seja o fluxo dever ocorrer atrav s do by pass proposto ilustrado na Figura 4 somente ap s a limpeza do sistema bem como a remo o dos residuais s lidos oriundos da fabrica o das tubula es e outros que o fluxo d gua atrav s do resfriador poder ser liberado c gt EA ltem RESFRIADOR CONEX O DE ENTRADA E SA DA DO RESFRIADOR V LVULA BORBOLETA 1 2 3 FLANGE CEGO 4 NOTA ILUSTRA O SUGESTIVA DE LIGA O DE TUBO DE BY PASS ENTRE A TUBULA O DE ENTRADA E SA DA DO RESFRIADOR Obs As ilustra es s o apenas sugestivas deixando a cargo do instalador e ou mantenedor total liberdade em alterar estas configura es desde que mantido as recomenda es quanto ao processo B Detalhe da tubula o da Chave de Fluxo HI A SA DA DE GELADA 4 DO RESFRIADOR N 111 de Fluxo Alta Pres 1 Chave 2 Luva d Sensor de Fluxo Nota Instalar a chave HITACHI B Detalhe da tubulac o de gua para modelos RCU300 a 350SAZ SUGEST O PARA MONTAGEM EM CAMPO 5 CICLOS REDU O CONC NTRICA SA DA DE GUA GELADA PARA SAIDA 4B FLANGECANSI BI6 5 8 150
98. x oe 1400 000 Z DA aee E Lupi e o va o 2 7 5 5 2 360 000 3 E gas 14 359152 60Hz 4 0 C 25G lE x n E o AA 12 77 X o 30 P d dux v e 2 E ze 320 671 amp 50Hz 320 000 35 C Ru m s sand He 5 40 0 6 2 280 000 S a Voz o de gua no Resfriador m3 h 6 7 240 000 58 3 BIS 3 5 7 9 11 135 15 0 20 40 60 80 100 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 3 1 EL 5 8 e 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO if RCU120SAZ sot pee og o 60 Hz c o 10 50 Hz Y 58 Exemplo de sele o 60 Hz B T 12 5 Exemplo de sele o 50 Hz DES cha es 21 RCU130SAZ2 4 A 560 000 25 C E s 520 000 7 3 RG 30 0 Co o 5 x S 2 5 S Esa E 5 5 C NS 480 000 2 EM lt lt os e c x LIS 40 5 E e 1 440 000 7 e gt lt E B Ge fuge 5 y 25 d 27 2 s e S 2 zd gut 400 000 55 a d e pd 2 g 2 es 388 015 60Hz E E ya E E 25 C NM M d 247 o 2 Pra 360 000 8 d p SRI ce 3464420 Apre 0 et D L 35 E E Es 320 000 40 C L lt Vaz o de gua no Resfriador m3 h 6 7 280 000 62 99 70 55
99. 0 DO ermos to Controle By Pass c g 9 Seguran a Plug Fus vel C 70a77 Prote o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 Controle da Koflem G Desliga 28 5 Liga 24 5 Press o kgflcm G Controle 2 5 Desliga 0 5 a kgflomG 2788 3022 3192 3426 3777 4181 4532 8765 9244 10132 10791 11780 1348 14136 Fator de Potenca Jaf m os oo o2 2 Btu h W 10 12 10 13 10 16 10 15 10 12 10 13 10 14 Caracteristicas El tricas PLV Corrente de Partida 884 1039 1039 1039 1179 1179 220V 380V 440V 60 Hz Trif sico ou 10 Comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 83 Nivel de Ruido 722 com VentladorEspecial Entrada de gua e Sa da CONTRA FLANGE 170 7mm DE ANSI B 16 5 150 PSI 06 ANSI B 16 5 150 PSI 2 x O5 2x 06 ba Peso Liquido Peso em Opera o For a mg sa 5 a LE Conex es do Resfriador Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 6 HITACHI 2
100. 0 C 2 S _ m 1040 000 9 soHz e TE AE 7 o o 35 D EE 960 000 2 40 C Vaz o de gua no Resfriador m3 h 67 840 000 189 10 211 80 3 5 7 9 11 13 15 0 60 120 180 240 300 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 8 E 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO nad o RCU390SAZ Su 6 3 60 Hz o Lo 10 50 Hz o V M m Exemplo de sele o 60 Hz 5 12 lt j 14 Exemplo de sele o 50 Hz 35 HITACHI HLS2201 RCU420SAZ2 4 A 1680 000 25 C GO 1560 000 Bc gen 30 C 29 Ret E ae 55 9 390 9099 1440 000 ae S SN 2 ex ze e dee 40 C 3 md 320 000 lt ne d 9 um ve c 60Hz A p 22 NS 1255 0805 5 25 A 200 0005 s dep RM a 30 C deu 2226 e p 1120 792 9 2092 9 E 2 3 um 1080 000 6 u S 40 7 E 4 0 C Ol o L x 960 000 1 Vaz o de gua no Resfriador 6 7 840 000 203 78 228 23 5 5 7 9 11 13 15 0 60 120 180 T 240 300 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 E 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO RCU420SAZ 9 6 e 6 3 an 8 60 Hz Se Lo 10 50 Hz RC ti RS Exemplo de sele o 60 Hz 3 T 12 d Exemplo de sele
101. 00SAZ 3239 4450 RCU110SAZ 3306 4450 RCU120SAZ 3417 o 4450 RCU130SAZ 3444 4450 RCU140SAZ 5 3473 4450 RCU150SAZ 4710 2 5450 RCU160SAZ S 4832 2 5450 RCU170SAZ amp 4889 2 5450 RCU180SAZ 4956 9 5450 RCU210SAZ 9 5031 5450 RCU240SAZ 6420 3000 RCU260SAZ 6462 E 3000 RCU280SAZ 6572 o 3000 RCU300SAZ 3473 4956 5 5450 RCUS20SAZ 347344936 E 5450 RCU350SAZ 3473 4956 5450 RCU390SAZ 4956 5031 o 5450 RCU420SAZ 5031 5031 5450 PERIGO N o ficar sob o Chiller durante o transporte Em caso de movimentac o vertical em locais de tr fego de pedestres a rea dever ser isolada A CUIDADO Coloque prote o entre os cabos de a o e o Chiller para evitar danos a estrutura do mesmo Os procedimentos para a movimenta o est o em uma etiqueta afixada ao Chiller 2700 A EY E z 5 r L 2008 ad BARRA P I AMENTO J CABO DE 47 HITACHI Icamento com m dulos com 4 compressores espec fico para modelos RCU240 260 e 280SAZ 20 2008 COLOCAR UM PANO OU MANTA P PROTE O DURANTE O I AMENTO CABO DE A O E D 0 2 1 3 D a la a a 2700
102. 1 178 351 178 Ciclo C1 C2 351 178 351 178 Motor do Consumo Nominal Total kW 17 56 17 56 17 56 17 56 Ventilador Corrente Nominal Total A 61 35 6t 35 61 35 61 35 Consumo Nominal KW 14817 157 94 167 71 177 48 Total Geral Corrente Nominal A 441 255 468 270 495 286 521 301 Corrente de Partida A 572 331 669 361 681 370 69 382 M xima Corrente de Operac o do Chiller N mero de Ciclos por Chiller RCU210SAZ2A RCU240SAZ2A RCU260SAZ2A RCU280SAZ2A 189 23 354 Corrente de Partida p Ciclo C1 C2 351 351 178 351 178 351 178 kw Motor do Consumo Nominal Total kw 1756 2341 za zm EE kw a EM Consumo Nominal Total Corrente Nominal Total Compressor 35 606 350 695 401 751 434 466 Fator de Pot ncia 89 6 89 3 M xima Corrente de Operac o do Chiller 841 N mero de Ciclos por Chile 220 220 220 220 220 380 767 443 823 475 907 1005 580 1089 629 Corrente de Partida p Ciclo C1 C2 351 178 351 178 351 178 178 E Motor do Consumo Nominal Total kW 2027 2027 2027 3512 3542 A KW ES Consumo Nominal Total Compressor Corrente Nominal Total Ventilador N mero de Ciclos por Chiller AAA O H ITACH B
103. 15 5 21 7 56 1 3 2 5 4 9 4 15 6 1 21 8 56 3 3 3 4 8 9 5 15 7 1 219 56 5 34 4 1 9 6 15 8 22 0 56 7 3 5 3 4 9 7 15 9 22 1 56 9 3 6 2 8 9 8 16 0 E 22 2 57 1 3 7 2 1 9 9 16 1 22 3 57 3 3 8 1 5 10 0 16 2 224 57 5 3 9 0 9 10 1 16 3 E 22 5 57 7 4 0 0 2 10 2 16 4 d 22 6 57 9 41 0 3 10 3 16 5 1 22 7 58 0 42 0 9 10 4 16 6 22 8 58 2 43 15 10 5 16 7 22 9 58 4 44 21 10 6 16 8 23 0 58 6 4 5 2 6 10 7 16 9 23 1 58 8 4 6 3 2 10 8 17 0 23 2 59 0 47 3 8 10 9 17 1 23 3 59 2 4 8 4 3 11 0 17 2 23 4 59 4 49 49 11 1 17 3 23 5 59 6 5 0 54 112 17 4 23 6 59 8 5 1 5 9 11 3 17 5 23 7 59 9 5 2 6 5 11 4 17 6 23 8 60 1 5 3 7 0 11 5 17 7 23 9 60 3 5 4 7 4 11 6 17 8 24 0 60 5 5 5 8 0 11 7 17 9 24 1 60 7 5 6 8 5 11 8 18 0 24 2 60 9 5 7 11 9 18 1 24 3 61 1 5 8 12 0 18 2 24 4 61 2 5 9 12 1 18 3 24 5 61 4 6 0 12 2 18 4 24 6 61 6 6 1 123 18 5 24 7 61 8 6 2 124 18 6 24 8 62 0 6 3 12 5 18 7 24 9 62 2 6 4 12 6 18 8 25 0 62 3 6 5 12 7 18 9 25 1 62 5 6 6 12 8 19 0 25 2 62 7 6 7 12 9 19 1 25 3 62 9 6 8 13 0 19 2 25 4 63 0 6 9 13 1 19 3 25 5 63 2 7 0 13 2 19 4 25 6 63 4 7 1 13 3 19 5 25 7 63 6 72 13 4 19 6 25 8 63 8 7 3 13 5 19 7 259 63 9 7 4 13 6 19 8 26 0 64 1 7 5 13 7 19 9 26 1 64 3 7 6 13 8 20 0 26 2 64 4 Ti 13 9 20 1 26 3 64 6 7 8 14 0 20 2 26 4 64 8 7 9 14 1 20 3 26 5 65 0 8 0 14 2 20 4 26 6 65 1 8 1 14 3 20 5 26 7 65 3 8 2 14 4 20 6 26 8 65 5 8 3 14 5 20 7 26 9 65 6 84 14 6 20 8 27 0 65 8 8 5 14 7 20 9 27 1 66 0 8 6 14 8 21 0 27 2 66 2 8 7 14
104. 2 ESPECIFICAC ES T CNICAS GERAIS R 407C 60Hz Capacidade Nominal 60 Hz s e ms ws ss Acabamento Externo Aestutura construida em chapa de ago tratada contra corros o pintura a p eletrost tica base de poli ster na cor bege aplicada em chapa de a o curada em estufa Dimensdes mer fun L os v s w p Semihemetco Parafuso HITACH sec wm SSC e sess fa Aquecedor de leo w 0 15 por Compressor w Tubular de cobre com aletas de alum nio em corrente cruzada e em ee PP T s O 4 ua a oo YO Ventilador Jim uni RcuososazaA RcuososazaA rcuozosaz4a RCU100SAZ4A Rcu110sAz4A RCU120SAZ4A RCU130SAZ4A Press o Est tica Etema mma 1240 1175 2480 2415 2350 da H lice 710 Ventila o Prote o TFVE IPW55 a lotor N mero de P los Em 1130 mo SHELL amp TUBE Modelo RSOSAZ R60SAZ R70SAZ R100SAZ R110SAZ R120SAZ R130SAZ Vaziode gua mm ss s ss oo s _ ms Resfriador Peadecaga ma 3 4 3a 46 so 44 Fouling Factor 0 000018 Isaamento T rmico Poliuretano Dispositivo de Controle de Refrigera o Em V lvula de Expans o Termost tica N mero de Ciclos RR R407 C Refrigerante p l 58557 57
105. 20V 60Hz A C4 C6 195 04 05 te 190 380V 60Hz 110 440V 60Hz 2 220V 50H A 135 158 5 158 5 a C1 C2 78 C1 C3 78 Do Compressor Aquecedor de leo Um para cada Compressor 150 Termostato Descarga Um para cada Compressor esliga Controle 130 Desliga Seguran a 140 110 empo de Operac o Regul vel 3 60010 5 Partida sem Carga 30 Base tipo NH1 m Am EEE Dem m o ERR ER mmn ERR ERR ER 5 e N o o Um para cada Fase A 10 SlFusivel Sequencia Fase 10 Plug Fus vel Um para cada Circuito 70 77 Protec o Anti Congelamento Um para cada Circuito 20 liga e Termost Desc p by pass l quido Rearme autom tico um para cada compressor 75 EEG EI 110 Termost Ar ext p controle vent Rearme Autom tico liga vc lvula de Al vio Fechamento autom tico SE ACIONADA DEVE SER SUBSTITU DA kPA 3226 Um para cada ventilador Rearme Manual Inicio de Operac o D or DIS el de Sobrecarga 220V 60Hz 380V 60Hz 440V 60Hz Do Motor do Ventilador 220V 50Hz 12 380V 50Hz 120 HITACHI 13 14 LIMITES DE OPERAC O Ap s pelo menos 20 minutos de operac o verificar se o Chiller est trabalhando dentro dos limites de operac o mostrados nos gr ficos a seguir
106. 28 0 369 0 845 7 487 4 421 7 914 2 529 0 456 8 982 8 570 6 4920 Corrente de Partida A 648 375 326 712 427 359 726 437 366 144 449 375 744 449 375 907 544 456 907 544 456 907 544 456 Fator de Pot ncia 888 899 896 893 901 899 898 904 902 902 906 904 90 6 903 905 902 906 904 904 904 904 906 903 90 5 M xima Corrente de Opera o do Equipamento 693 399 348 741 427 372 789 455 396 837 483 420 990 573 495 1116 644 560 1218 704 610 1320 764 660 N mero de Ciclos por Equipamento 3 4 RCU300SAZ4A RCU320SAZ4A RCU390SAZ4A RCU420SAZ4A 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 on k 355 74 392 19 434 18 470 63 A 937 1 540 0 467 1 1005 7 581 6 5022 11085 644 0 5550 12274 710 4 613 2 1330 2 772 8 666 0 Compressor orrente JE Corrente de Partida pl Ciclo C 357 222 181 357 222 181 357 222 181 357 222 181 357 222 181 Motor do Consumo Nominal Total 31 80 31 80 38 16 38 16 Ventilador Corrente Nominal Total 693 600 1200 693 831 720 1440 834 Consumo Nominal Corrente Nominal 650 9 562 2 12285 713 3 4 793 5 685 2 1474 21 8559 Total Geral Corrente de Partida Fator de Pot ncia M xima Corrente de Opera o do Equipamento 837 558 483 322 420 280 837 660 483 382 420 330 990 660 573 382 495 330 837 990 483 573 420 495
107. 450 478 Compressor 2541 148 2541 148 E EDD elo Ciclo C1 C2 351 178 351 178 pee do Consumo Nominal Total kW 17 56 17 56 17556 1756 peg Corrente Nominal Total A 61 35 61 ss e ss 61 s5 153 18 163 32 173 47 183 61 CS EEE Nominal A 45 263 484 279 511 295 539 31 Corrente de Partida 390 o ue Fator de Pot ncia de Pot ncia 88 2 88 6 89 M xima Corrente de Opera o do Chiller N mero de Ciclos por Chiller de tm sto em at O EEINEECUmEEN OU ENEN CEN Corrente Nominal Total A 565 326 637 368 695 402 754 435 ompressor Lom ome 351 178 351 178 351 178 Motor do Consumo Nominal Total kW EA On E o2 e2 a7 A ITA ES 7 Consumo Nominal Corrente Nominal Total Geral Corrente de Partida p Ciclo C1 C2 Corrente de Partida Fator de Pot ncia M xima Corrente de Operac o do Chiller N mero de Ciclos por Chiller H ITACH Boletim T cnico BT RCU 038i Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Janeiro 2011 P gina 06 06 RCU300SAZ4A RCU320SAZ4A RCU350SAZ4A RCU390SAZ4A RCU420SAZ4A Consumo Nominal Total kW 276 76 297 04 327 48 362 54 392 97 Compressor Corrente Nominal Total A 797 460 855 494 o42 544 1043 653 Ciclo C1 C2 ES Motor do Consumo Nominal Total kw 29 27 29 27 Ventilador Corrente Nominal Total A 59
108. 482 3490 3490 3490 Dimens o B 970 980 980 ooo 900 900 900 895 920 930 930 930 920 912 915 915 930 30 920 920 920 Dimens oC L T T T psporoporo s4 3246 Dimens oD L L I 7 o00 05 sos 920 920 Dimens o h1 865 865 860 905 905 910 910 910 925 915 915 920 910 927 923 919 920 920 910 910 910 Dimens o h2 1 1 1 1 1 1 1 1 101 10 1 To To 1 1 O peso do chiller poder acrescer em at 10 para o caso de m quinas especiais 44 HITACHI 6 4 ESPACO PARA SERVICO E FUNDAC O 1000 2130 1000 1000 4250 1000 2 100 50 8 S 100 _ 50 8 S ff HF E ro 1 A FF F a B 3 RCU50 7OTR 8 S RCU100 140TR 8 s 5 8 E 330 CANAL S CANAL S P DRENO a P DRENO e 180 1770 180 1780 2110 1000 6370 1000 E T 100 50 g S o Es
109. 5 3239 3306 g Peso em Operac o 1816 1912 1953 3357 3424 3558 3585 eo o S Q 08 563 5 E a 8 8 s g S 3 8 Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 Dados el tricos s o baseados em 220V 50Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo O compressores MU Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 10 HITACHI RGUZIGSAZZA Capacidade Nominal 50 Hz Acabamento Externo Aestutura construida em chapa de a o tratada contra corros o pintura a p eletrost tica base de poli ster na cor bege aplicada em chapa de ago curada em estufa Dimens es pou mm um om s 2254 Een TS TN vw vs TN s wv E sem Wi MI mse nao d _ a A Condensador Modelo sea iaa ceu A 12x C60SAZ 12x C60SAZ 16 x CG0SAZ MM puna a 6 Ventilador Press Est tca enema OOO hs Pot ncia 1 9 o mA mm HEME Rosz rosa Fame so Pme TT Disposiivo de Controle R
110. 5 C 5 xro v co 960 000 n s 9d 5 o geo S ero SE 40 p E Enc X AT 880 000 X 2 7 voee e AUTE DAS 60Hz _ EFC lt 836 066 e S m 25 0 P cdd 800 000 gt E A 2247 E B SC Ed mu us 746 488 0 50Hz 350 M aud Y 720 000 E p 2 40 77 o o 4 00 en 5 640 000 A I Vaz o de gua no Resfriador m3 h 7 560 000 135 75 152 01 3 is 7 9 11 13 15 0 40 80 120 160 200 Temperatura de Salda da gua Resfriada 2 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO SEE RCU280SAZ a S 7 6 u 8 60 Hz Sg 8 8 w Lo 10 50 Hz 58 xD Exemplo de sele o 60 Hz i T 12 os Exemplo de sele o 50 Hz c MEET 31 HITACHI HLS2198 RCU300SAZ2 4 A 1400 000 25 C 1300 000 SS X 0 ues ae 30 C E 5 5 ce o 1200 000 E K 35C0 m a Q xx x o lt 1100 000 B ee E 40 C 9 SA T o 24 d L x P E i e 2 2 lt 7 1000 000 o Am Qe gi S uM NE di 8 5 2 22 Lu Z A i AT 907 200 3 6092 E T gt 900 000 5 LT zT 9 E 25 C Eq uz d a e 810 000 o 4 0 C 30 y 50Hz 800 000 gt od 35 0 77 2 a P d 40C 6 7 700 000 Vaz o de gua no Resfriador m3 h 3 5 7 9 11 13 15 0
111. 53 Press o de Alta Ciclo 02 Press o de Alta Ciclo 02 Offset Leitura Leitura escrita 400357 Press o de Alta Ciclo 02 Leitura Status Sensor 400374 400377 Press o de Baixa Ciclo 02 Press o de Baixa Ciclo 02 Offset Leitura Leitura escrita kgf cm2 400381 Press o de Baixa Ciclo 02 Leitura Normal Status Sensor 400398 Press o de Alta Leitura Ciclo 03 kgf cm2 400401 Press o de Alta Leitura escrita Ciclo 03 Offset kgf cm2 400405 400422 A Press o de Alta Ciclo 03 Leitura Status Sensor Press o de Baixa Leitura Ciclo 03 kgf cm2 400425 Press o de Baixa Leitura escrita Ciclo 03 Offset kgf cm2 400429 400446 Press o de Baixa Ciclo 03 Leitura Normal Status Sensor Press o de Alta Leitura Ciclo 04 kgf cm2 400449 Press o de Alta Leitura escrita Ciclo 04 Offset kgf cm2 400453 400470 Press o de Alta Ciclo 04 Leitura Status Sensor Press o de Baixa Leitura Ciclo 04 kgf cm2 400473 Press o de Baixa Leitura escrita Ciclo 04 Offset kgf cm2 400477 400494 Press o de Baixa Ciclo 04 Normal Status Sensor Press o de Alta Leit eura Ciclo 05 kgf cm2 400497 Press o de Alta Leitura escrita Ciclo 05 Offset kgf cm2 400501 400518 Press o de Alta Ciclo 05 Leitura Status Sensor Press o d
112. 58 Faixa de Controle de Capacidade 15a 100 13 a 100 15 a 100 7 5 15 a 100 7 0 15 a 100 7 5 14 a 100 7 0 Dispositivo Anti Vibra o EE Borracha Anti Vibra o sob o Equipamento Controle de Capacidade EE Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua mani C LLL L mpada de Piloto Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela Leitura de Press o Transmissor de Alta e Baixa Press o Rel de Sobrecarga Compressor 13801160 160 190 Rel de Sobrecarga p Ventilador 6 5 Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 Sensor de Descarga Compressor Controle 130 Desliga 140 Liga 110 AER Termostato Controle By Pass Desliga 75 Liga 110 Sumo ua TD e Lem LLL Seguran a Plug Fus vel 70a77 Prote o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 Controle da kgflem G Desliga 28 5 Liga 24 5 Press o kgflcm G Controle 3 4 Desliga 0 5 Valvula de de Press o igno 1083 1204 1326 MAT e oo o o om o o 4 Fonte de 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 220V 380V 440V 60 Hz Trif sico ou 10 15m Altura e 1 0m Dist ncia ag ooo mo dB N vel de Ru do En REM 5mauaetmDs nda Jew j Agua e Sal E CONTRA FLANGE Interno 80 9mm ANSI B 16 5 150 PSI 03 Peso L quido 1753 1835 1875 3239 3306 3417 y 1816 1912 1953 3357 3424 3558 3585 Conex e
113. 59 Consumo Nominal kw 30602 Corrente Nominal A 95 517 953 550 Total Geral Corrente de Partida Fator de Pot ncia 89 8 M xima Corrente de Operac o do Chiller 1187 1273 1402 809 1553 897 1682 971 N mero de Ciclos por Chiller __ cs j 8 AY EValuayy ISO 9001 2008 CERTIFICADO 32 053 GBC BRASIL As especificac es deste cat logo est o sujeitas a mudancas sem pr vio aviso para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inova es para seus Clientes Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda S o Paulo SP Av Paulista N 854 7 Andar Bairro Bela Vista Edif cio Top Center CEP 01310 913 Tel 0xx11 3549 2722 Fax 0xx11 3287 7184 7908 Recife PE Avenida Caxang N 5693 Bairro V rzea CEP 50740 000 Tel 0xx81 3414 9888 Fax 0xx81 3414 9854 Argentina ARG Aime Paine N 1665 Piso 5 Oficina 501 Edif cio Terrazas Puerto Madero Buenos Aires Argentina Tel Fax 0054 11 5787 0158 0625 0671 Rio de Janeiro RJ Praia de Botafogo N 228 Grupo 607 Bairro Botafogo Edif cio Argentina CEP 22250 040 Tel 0xx21 2551 9046 Fax 0xx21 2551 2749 Porto Alegre RS Av Severo Dullius N 1395 Sala 504 Bairro S o Jo o Centro Empresarial Aeroporto CEP 90200 310 Tel Fax 0xx51 3012 3842 Salvador BA Rua Antonio Carlos Magalh es N 3247 Lj 01 Bairro Iguatemi CEP 40288 900 Tel 0xx71 328
114. 77 70 418 14 453 24 Corrente Nominal Total A 902 5 520 0 450 0 968 5 558 0 484 0 1067 5 615 0 681 0 591 0 1281 0 738 0 EL 257 22 222 181 357 222 22 181 357 222 Compressor Motor do 3180 31 80 38 16 38 16 456 30 49140 0 omina A 6 544 0 118 684 950 6 0 764 Total Geral Icorrente de Partida A 1039 621 522 Fator de Pot ncia 90 1 905 903 M xima Corrente de Operac o do Equipamento 837 558 4834322 420 280 837 660 483 382 420 330 990 660 573 382 495 330 837 990 483 573 420 495 990 990 573 573 N mero de Ciclos por Equipamento R 407C DADOS EL TRICOS 60Hz RCUO050SAZ4A RCU060SAZ4A RCUO7OSAZ4A RCU100SAZ4A RCU110SAZ4A RCU120SAZ4A RCU130SAZ4A RCU140SAZ4A 220 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 440 220 380 440 220 380 440 Consumo Nominal Total 66 29 7844 108 28 12043 144 73 156 88 Corrente Nominal Total A 1548 884 766 108 0 934 221 7 128 8 111 0 309 6 176 8 153 2 342 2 196 4 170 0 374 8 186 8 409 1 236 8 204 4 4434 257 6 Corrente de Partida p Ciclo C1 170 148 293 170 C2 A 23 170 148 222 181 357 222 azo 148 357 222 222 181 357 222 Compressor Motor do Consumo Nomi
115. 8 3 2 AJUSTE DA VAZ O DE GUA Vaz o de gua por modelo MODELO VOLUME TOTAL VAZ O NOMINAL PERDA DE CARGA VAZ O M XIMA VAZ O M NIMA litros mih mca m h m h RCUOSOSAZ 63 52 tt RCUOGOSAZ RCUOTOSAZ eae 32 Routoosaz 3 MEA 1877 RGU11OSAZ L RCUIXSAT DR Ku 141 17 mws 89 8 479 RCU140SAZ 760 52 RCU150SAZ 196 83 1133 127 3 ETE 979 RCUZ10SAZ me EM 312 93 0 179 2 RCU280SAZ ___ 1520 1346 898 71 8 479 Rcux0SAz 376 95 RCU350SAZ 5 2 e 6 TOTAL 224 4 TOTAL 119 7 RCUNOSAZ 415 1411414 1 2282 64 e 6 3 TOTAL 269 2 TOTAL 143 6 Notas BS TOSAZ Routeosaz 3 1197 232 33 1 Equipamentos compostos por 02 m dulos dispondo desta forma de 02 resfriadores sendo 1 por m dulo 2 Vaz o equivalente soma das vaz es dos 2 resfriadores 3 Perda individual de cada resfriador considerando a maior perda Para balanceamento das vaz es de gua recomenda se a instala o de v lvula globo nos ramais de sa da da solu o resfriada conforme ilustrado no DETALHE DA TUBULA O DE GUA PARA MODELOS RCU300SAZ RCU420SAZ nas p ginas 64 e 65 76 HITACHI 8 4 IN CIO DA OPERA O DO CHILLER A CUIDADO CONTROLE DE TENS O NOS COMPRESSORES 1 A queda de tens o admiss vel causada pelo efeito do comprimento dos
116. 8067 14 223 Libras por polegada quadrada Mega Pascal 32 809 P s coluna d gua gt I kgf cm Quilos por cent metro quadrado 0 9807 Bar bar Mega Pascal 14 Libras por polegada quadrada Mega Pascal Mega Pascal Metros coluna d gua 334 6 102 P s coluna d gua 10 gt r a lg o Libras por polegada quadrada 0 7031 Metros coluna d gua mca MPa MPa Libras por polegada quadrada 2 307 P s coluna d gua ft HO Libras por polegada quadrada alo si si psi p Bi 0 068948 Bar 3 281 P s coluna d gua 0 098064 Bar 33 456 P s coluna d gua 0 9677 mTorr Polegadas merc rio bar ft HO bar I mm Metros c bicos por hora m min Metros c bicos por minuto 264 2 Gal es por hora P s c bicos por minuto Metros c bicos por hora 0 2778 Litros por segundo l s Metros c bicos por hora 4 403 Gal es por minuto gpm gph Litros por segundo ls kw kw W Quilowatt Quilowatt Gal es por minuto POT NCIA 1 360 Cavalo Vapor 1 341 Horse Power 860 Quilocalorias por hora Litros por segundo 951 Gal es por hora gph CV HP Quilowatt Cavalo Vapor Quilocalorias por hora kW kcal h Quilocalorias por hora Toneladas de Refrigera o por hora 3413 British Thermal Unit por hora 0 9863 Horse Power 0 00033047 Toneladas de Refrigera o por hora British Thermal Unit por hora 4 2 gt
117. 9 5299 Fax 0xx71 3379 4528 Visite www hitachiapb com br Emiss o Set 2011 Rev 04 IHCT2 RCUARO10 Manaus AM Av Cupi ba N 231 Bairro Distrito Industrial CEP 69075 060 Tel 0xx92 3211 5000 Fax 0xx92 3211 5001 Bras lia DF SHS Quadra 6 Cj A Bloco C Sala 610 Cond Brasil XXI Edif co Business Center Tower CEP 70322 915 Tel 0xx61 3322 6867 Fax 0xx61 3321 1612 Belo Horizonte MG Av do Contorno N 6695 Bairro Lourdes CEP 30110 043 Tel Fax 0xx31 3296 3226
118. Aperto ine ae ERI tete ap teet tpa 117 13 12 1 Torque de Aperto para Parafusos Sextavados eterna aeee 117 13 12 2 Torque de Aperto em Porcas Curtas 117 13 12 3 Torque de Aperto em Contatores e Rel s tnn nn nnn nene eenn 117 13 13 Ajustes dos Dispositivos de Controle e Prote o rear 119 13 14 Limites de u u S aS Su a aS saa a asa sie 121 13 15 Registro de Teste de Opera o e Manuten o 122 13 16 Registros Dianos uu y unu p oi Per oH Rte SEE 123 14 TROUBLESHOOTING ranean i nente ecu SRA RR GD OER E rece Dra Rie 124 14 1 Folha de Leitura dos Condensadores sn 126 15 TABELAS CTS 128 15 1 Tabela de Press o Manom trica x Temperatura do R 22 128 15 2 Tabela de Press o Manom trica x Temperatura do R 407C 129 15 3 Tabela de Press o Manom trica x Temperatura do R 407C Evapora o 130 15 4 Tabela de Densidade de Solu es Aquosas de Monoetileno Glicol 96 em 131 15 5 Lista de Vari vVeIS cnn ee E RR e bc pra DIR e PA IER 132 15 6 Tabela de Convers o de Unidades erre aca near era eene 134 15 7 Tabela de Rela
119. C 0 NA Fose R O Fase S CQ Lampadas Noto O contoto de BOMBA em opera o PLR2 mantido fechado por 10 s ap s o desligamento do Chiller Esse o tempo que o Chiller mant m a Bomba d gua ligada 51 1 A L 3 CHAVE DE FLUXO REMOVER 3 7 3 3 60 O O O 3 m LOCAL P INDIC REM pa CONTROLE REMOTO COM TENS O 220V 50 60Hz DESLIGA RESFRIA SINALIZA O RL ON gt CHILLER EM OPERA O J DICA O OL ON gt ALARME GERAL OR O DE INDICA O GERAL HITACHI RCU100SAZ a RCU140SAZ Obrigat rio 220V 18 50 60Hz O e R joe LJ Ld NTERLOCK DA BOMBA DE GUA GELADA ALIMENTA O DO COMANDO CHAVE DE FLUXO DE GUA GELADA Opcional E R 24 _1 Fo ISA 2 222 O G 35 4 O 0 0 0 0 G 4 28 PCBD PCBD2 2 pcBc L T 3 ss 8 5 I 5 d Y RUNY Y ALM NY ALM Tg Y 52P1 y DESL P puse Ot s a 2 Lal RL OL M E 5 29 30 36 74 g 26 Ba aso O gt O a ES a E o O O SUUS ALIM LOCAL P INDIC REM Bee 7 ORP SEE C9 5 lt CONTROLE REMOTO COM TENS O 220V 50 60Hz Li DESLIGA RESFRIA SINALI
120. C 5S PSC 5T opcional TIMER CONTROLLER O 00 96 UR1 UR2 UR3 UR4 UR5 UR6 UR7 UR8 CABO SINAI Para controlar de 1 at o m ximo de 8 Chillers por Fung es de monitora o individualizado ou controlador pode ser fornecido um controlador que por grupo de chillers agrega todas as fung es dos Chillers em um nico o Run Stop painel que pode ser instalado em uma sala de o Modo de operac o controle central O controle e monitora o se tornam o Temperatura de set point ajustada f ceis e r pidos e sem os elevados custos de um o Alarme gerenciador central do tipo supervis rio quando este o C digo de alarme n o se fizer necess rio o Hist rico de alarmes Este controlador possui as seguintes Timer para programa o hor ria caracter sticas o Programa o semanal com 3 Display de cristal l quido programa es por dia Controle de at 8 chillers de diferentes o Fun o holiday permite cancelar o capacidades com possibilidade de expans o funcionamento em feriados para at 8 controles e 64 chillers em uma o Habilita total ou parcialmente o chiller ou mesma rede grupo de chillers Fun es de controle individualizado ou por Conex o com cabo de sinal com comprimento grupo de chillers m ximo entre a central station e o ltimo chiller o Run Stop de 1000m o Ajuste de set point de temperatur
121. Caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo exceto a m xima corrente de opera o Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura do ar na entrada do Condensador 35 C 59 HITACHI 7 2 PROCEDIMENTO PARA CONEX O ENTRE A TUBULA O DE GUA E O CHILLER OBJETIVO 1 Estabelecer o procedimento para conex o entre a tubulac o do sistema e o Chiller 2 Estabelecer o procedimento para limpeza do circuito de gua gelada antes do start up e entrada do Chiller em operac o 3 Manuten o do resfriadores Estes procedimentos evitam que as impurezas conti das no sistema durante sua fabrica o migrem para dentro do resfriador provocando seu entupimento total ou parcial causando perda de efici ncia A Hitachi n o estabelece crit rios especiais para o projeto e instalac o do sistema de gua gelada mas sim o m nimo necess rio para a interligac o desta ao Chiller DESCRI O As part culas contidas na tubula o como poeira s o consideradas no fator de incrusta o por m part culas s lidas como areia e carepas de solda em grande quantidade podem passar pelos filtros e se depositar no interior do resfriador provocando seu entupimento Pequenas quantidades dessas part culas que passam pelos filtros podem circular normalmente pelo resfriador sem causar entupimento Os Resfriadores possuem um fluxo interno bastan
122. E DE CAPACIDADE Controle de aparelho F IE A L have de operac o ee Zona Neutra e Load Down z z o RESF DESL No 1 Dispositivo de seguranga No 3 No 4 CLS de gua de REDE rr om o on on on on on on on on on ov ov on on ov fornecimento de for a Indicador de opera o LED verm or ore ov ov os ov ow ox ov on on ov ov on ov ox on ov Indicador de alarme LED AMAR OFF OFF OFF OFF OFF orr orr on DLT DLT OFF OFF OFF ULD ULD ULD DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT ULD FLD FLD ULD ULD 15 15 15 99 100 100 85 99 85 15 99 15 99 DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT Motor do compressor ULD FLD FLD ULD ULD 15 100 100 85 99 5 DLT DLT DLT FLD FLD ULD ULD 100 100 99 STA DLT DLT DLT STA DLT DLT MC5 LD ULD FLD FLD ULD ULD ULD 15 15 100 100 15 15 99 15 99 MFC11 14 ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC21 24 ON Qtd Conf Controle de condensa o Motor do ventilador MFC31 34 ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC41 44 F ON Qtd Conf Controle de condensa o MEC51 54 ON Qtd Conf Controle de condensa o PSE1 OPN ct
123. ENTO DOS CHILLERS CONDENSA O A AR E COMPRESSOR novio BT RCU 015L SCROLL MODELO DAS PARTE 2 HOOG LAN AMENTO DOS CHILLERS CONDENSA O A AR E COMPRESSOR novos BT RCU 015L SCROLL MODELO DAS PARTE 3 RONING INFORMATIVO SOBRE A GARANTIA DIFERENCIADA DE PINTURA BTRCUOT6T SERPENTINAS DOS CHILLERS MODELOS SAZ E DAS 07 INFORMATIVO SOBRE A EXTENS O E OU REDU O DA GARANTIA DAS BT 017i SERPENTINAS DOS CONDENSADORES DOS CHILLERS MODELOS SAZ E jun 07 DAS RESFRIADOR DE L QUIDO COM CONDENSA O GUA MODELOS BT RCU018L RCU330WZS RCU370WSZ e RCU440WSZ junior PARAMETROS AN LISADOS EVIDENCIA O DA NECESSIDADE DA BTRCUO19T LIMPEZAE OU LAVAGEM DO S CONDENSADOR ES DOS RESFRIADORES set 07 DE L QUIDOS MODELOS RCUSAZ e RCUDAS INFORMAC ES T CNICAS SOBRE CONTROLE DE DEMANDA NOS BT RCU 0201 CHILLERS HITACHI DESCRITIVO T CNICO DO TRATAMENTO AC STICO APLICADO AOS BTRCUO21T CHILLERS COM CONDENSA O A AR RCU SAZ PAR METROS DE QUALIDADE DA GUA DE RESFRIAMENTO CUIDADOS E RECOMENDA ES NECESS RIOS PRESERVA O DO RESFRIADOR STRESS INFORMATIVO DE TEMPO DE OVERHAUL DOS COMPRESSORES PARAFUSOS HITACHI S RIE A MODELOS 50ASC Z e 60ASC Z GER 011i J EXCLUS O NA LINHA DE PRODUTOS HITACHI dez 08 DIFEREN AS DE INDICA ES DE BAIXA PRESS O SUC O NO CONTROLADOR CAREL DOS CHILLERS S RIE RCU20AS2 4A a BT RCU 024 T RCU90AS2 4A E S RIE RCU10DAS2 AA a jan 08 RCU90DAS2 4A EM FUN O DO T
124. F 4 O termostato de controle da m quina n o ativado neste modo por m a parada devido reduc o de temperatura da gua de sa da ativada Tamb m o retorno autom tico pelo termostato de entrada de gua ativado O termostato do equipamento e o termostato externo devem estar ajustados com o mesmo valor 5 Osinal ON OFF definido como ON Ligado OFF Desligado 6 Duranteestecontrole o sinal de carregamento enviado continuamente aos compressores 7 Se houver um sinal externo para carregar descarregar ou de thermo off estes tem prioridade para este controle ver controle externo independente do compressor 8 O controle remoto padr o est dispon vel neste modo somente quando o sinal externo de thermo off for ativado Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto cap tulo 7 1 A Chave seletora controla a entrada do termostato externo e a entrada do sinal do controle remoto para que os sinais n o sejam enviados no mesmo tempo Obs Se ligar por Remoto controlar e desligar por remoto se ligar por Termostato externo controlar e desligar por termostato externo 82 B Controle externo independente do compressor poss vel emitir sinais contato seco individualmente por compressor visando Controle de Demanda para as fun es de Carregamento LOAD UP Desca
125. FF OFF ON OFF OFF ON OFF OFF 2 212 2 2 OFF DLT ULD 15 99 DLT ULD 15 99 O O PN CLS PN CLS OFF OFF OFF ON OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON OFF OFF q z OFF DLT ULD 15 99 F mim q q OPN CL OFF 0 OFF FF ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF S q O m m m m 00 z z Z Z Zziziz X z EE O e 7 o jojojojo o e e T E B OFF OFF OFF OFF OFF ojo ojojo olololo o e Jm mimmmim mimimim o B x mimimmm mimm m nimimim O e 7 mim mim o z 2 CLS CLS CLS CLS o z o z ON OFF OFF OFF OFF OFF DLT ULD 15 99 DLT ULD 15 9995 DLT ULD 15 99 DLT ULD 15 99 ojo z o z T e e aL ojo B ninim m m m EU o O ih nm mm 9191919 Ri o n Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 99 HITACHI Olo CLS CLS CLS CLS 2 2 z z z z 3 o 1 Ol OF oF o RI 2 21212 mim q oj ul 1 SEREI mimm mimm q q ojo nin mim o Opera o standard para RCU300SAZ a RCU350SAZ ETE E CONTROLE DE PARTIDA CONTROL
126. Fator de Potencia ws wm os o o ER or o o o o o o Caracteristicas KWOK El tricas pv wo u us ve u w M1 Corrente de Parida Fontede Foa 220V 380V 440VI 60 Hz Tr f sico ou 10 Energia 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 15m Altura e 1 0m Dist ncia k I Nivel de Ruido 1 5m Altura e 40m Dist ncia lt A gt P Interno 129 6mm CONTRA FLANGE Interno 170 7mm Entrada de gua e Sai Conex es do Resfriador de gua Que Eos ANSI B 16 5 150 PSI 05 150 PSI 5 ANSI B 16 5 150 PSI 6 Peso L quido Peso em Opera o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 8 HITACHI eam sre eos tour urs Capacidade Nomina 60H Ch oo wse uns us tes neem cris ccoo chapa d
127. Fose O L mpodos 3 P olimenta o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC O Fose S L mpados Noto O contato de BOMBA em opera o PLR2 mantido fechado por 10 s ap s o desligamento do Chiller Esse o tempo que o Chile mont m o Bomba d guo ligado Fase R MODULO 2 ALIM LOCAL P INDIC REM CONTROLE REMOTO COM TENS O 220V 50 60Hz DESLIGA RESFRIA SINALIZA O RL ou ON gt CHILLER EM OPERA O ON gt ALARME GERAL MODULO 1 OL2 ON gt ALARME GERAL MODULO 2 54 HITACHI DE INDICA O GERAL RCU390SAZ a RCU420SAZ Obrigat rio M DULO 1 220V 18 50 60Hz R S O 2 ALIMENTAGAO DO COMANDO Opcional R AS JL PElecec z 18 v 52 1 osr nac E FA IRA S BR O oRP i s CM ALIMENTA O DA BOMBA DE GUA GELADA 1 Contoto SECO p indic Remoto 2 Alim LOCAL p indic ALIMENTAGAO DO COMANDO Remota 220V 18 50 60Hz M DULO 2 E o R s od do yt Zope LJ INTERLOCK DA BOMBA DE GUA GELADA MODULO 1 2 Ez 2 2 E E E 28 pcc PcBD2 g Y RUN Y ALM Y ALM Y ALM a 2 E Em m 7 9 x 5 A O Kb 2 PLR2 TeLRITPLO1 PLOZ PLOS l J l l J
128. INDICA O REMOTA PLR1 ON gt CHILLER EM OPERA AO PLR2 ON gt BOMBA EM OPERA O PLO1 ON gt ALARME CICLO 1 PLO2 ON gt ALARME CICLO 2 DE INDICA O POR CICLO PLO3 ON gt ALARME CICLO 3 Capacidade dos contatos 250V 5A 1 Indica o contato SECO Ligar direto 2 P olimenta o LOCAL Fose KO O Fose S 9 L mpodos 3 P olimentog o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC gases Noto O contato de BOMBA em osgro o PLR2 mantido fechodo por 10 s ap s o desligomento do Chiller Esse o tempo que o Chiller mont m o Bombo d guo ligodo Fose R K I CHAVE DE FLUXO DE GUA GELADA MODULO 2 2 2 5 0 EE d PCBD4 PCBD5 PCBD6 5 SE E eed Y ALM Y ALM Y ALM EN x 2 336 374 221 ole y e 0 LE lt PLO4 PLOS PLOG Nm INDICA AO REMOTA PLO4 ON gt ALARME CICLO 1 PLOS ON gt ALARME CICLO 2 DE INDICA O POR CICLO PLOG ON gt ALARME CICLO 3 Capacidade dos contatos 250V 54 1 Indica o contoto SECO Ligor direto P olimentag o LOCAL 220V 50 60Hz Fase RO Fose SO R t mpados 3 P olimentog o EXTERNA quolquer tens o AC ou DC Fase S amp Q L mpados E Nota O contoto de BOMBA em opera o PLR2 montido fechado por 10 s ap s o desligam
129. N OPN OPN PSE4 opNCLSJOPNCLSJOPN CLS opN OPN orn OPN f OPN PSES OPN CLS oPn cts OPN CLS OPNICLS oPN OPN OPN OPN PSE6 OPNICLS oPN cLs OPN CLs OPN CLs OPNICLS OPN SVCE1 OFF OFF OFF OF SVCE2 OFF ON OFF OFF OFF SVCE3 OFF ON OFF ON OFF OFF SVCE4 OFF ON OFF ON OFF SVCE5 OFF ON OFF ON OFF SVCES OFF ON OFF ON OFF SVCB1 OFF OFF OFF SVCA1 OFF OFF OFF SVCC1 OFF OFF OFF OFF SVCB2 OFF OFF OFF OFF OFE SVCA2 OFF OFF OFF OFF SVCC2 ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF on on or or or or or or or OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF o on on or or or or OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ow ow ow or or L or cus CLS CLS Aquecedor de leo Motor do compressor m 7 N o m 7 Motor do ventilador 1 m m mm OFF OFF PN CLS PN CLS OPN CLS OPN CLS OFF ON OFF O OFF O OFF ON OFF ON OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OPN OPN OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF Sistema Economizer d z o n m m SVCB3 SVCA3 SVCC3 SVCB4 SVCA4 SVCC4 SVCB5 SVCA5 SVCC5 SVCB6 OFF SVCA6 OFF SVCC6 OFF OFF OFF ON OFF OFF ON OFF OFF ON OFF OFF V lvula solen ide Fl ojojojo TUU lt lt Bj 212 un lo
130. OQUEIO HIDRA LICO Chave de B ia Nenhum equipamento deve operar caso n o haja gua no s tanque s de expans o e da s torre s de resfriamento PROTE O CONTRA FALTA DE FASE A instala o dever ter prote o contra falta invers o de fase e oscila o de tens o JUNTAS FLEX VEIS Dever o ser instaladas juntas flex veis nas tubula es de gua gelada e de condensa o para evitar que vibra es sejam transmitidas e ou absorvidas C L1 E L E ES L L 1 I L 1 RECOMENDA ES 1 Verificar se todos os circu tos frigor ficos do equipamento permanecem pressurizados checar juntas de alta e baixa press o 2 Verificar se n o houve danos ao Chiller durante o transporte e ou movimenta o do equipamento at a base 3 Alimentar o comando do equipamento bornes 01 e 02 com tens o de 220V 24 horas antes do start up para aquecimento do leo do c rter dos compressores Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda 137 HITACHI Certificado de Garantia iH TACH IMPORTANTE A garantia valida somente com a Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda apresenta o da Nota Fiscal de compra HITACHI O PRESENTE CERTIFICADO DE GARANTIA FICA ANULADO EM CASO DE DESCUMPRIMENTO DAS NORMAS ESTABELECIDAS NOS MANUAIS DE OPERA O USO E INSTALA O OS QUAIS FAZEM PARTE INTEGRANTE DO PRESENTE PARA OS DEVIDOS FINS DE DIREITO AHITACHI AR CONDICIONADO DO BRASIL LTDA concede para este equi
131. P d PARA SA DA VALVULA GAVETA PARA ENTRADA V LVULA GAVETA PARA ENTRADA ENTRADA DE AGUA GELADA 4B FLANGECANSI B16 5 8 1508 DET DOS REGISTRDS 150 a ILUSTRA O TROCADOR DE CALOR i 4 Es a c gt a y m O gt m a ji SAIDA DE AGUA RESFRIADOR ENTRADA DE AGUA RESFRIADOR A Y SAIDA DE AGUA SA DA DE AGUA GELADA 8B FLANGECANSI B16 5 8 1508 6465 PURGADUR DE AR RESFRIADDR PURGADUR DE AR ENTRADA DE AGUA RESFRIADDR SUPORTE DRENO ENTRADA DE AGUA GELADA DRENI 65 HITACHI 8B FLANGECANSI B16 5 8 150 7 4 TESTE CONTRA VAZAMENTOS A rede hidr ulica dever ser testada em 2 fases 1 Teste com press o pneum tica A rede hidr ulica dever ser pressurizada com nitrog nio com todos os registros e v lvulas abertas e com o aux lio de man metros deve se checar as condic es de press o ap s algumas horas ESPECIFICAC ES DE VAZ O E VOLUME DE GUA 2 Teste com press o hidr ulica Para este teste os Lacres devem ser re
132. PAMENTOS CHILLERS HITACHI ALTERA O NA VERS O DO PROGRAMA UTILIZADO NOS BT 024 2002 EQUIPAMENTOS CHILLER HITACHI COM CONDENSA O A AR S RIE 08 E ago 02 S RIE 21 BT 026 2002 LINE UP CHILLER CONDENSA O AR R 22 R407 C BT 032 2002 ALTERA O DO PRESSOSTATO dez 02 PROCEDIMENTO PARA LIMPEZA DO CIRCUITO DE GUA GELADA ANTES BT 010 2003 DO START UP NAS INSTALAC ES DOS CHILLERS HITACHI MODELOS jul 03 RCU4508 21 SAZ RCU39008 21 SAZ BT 020 2004 LAN AMENTO DO CHILLER COM CONDENSA O A AR COMPRESSOR iul 04 SCROLL E CONTROLADOR MICROPROCESSADO PARTE 1 BT 020 2004 LAN AMENTO DO CHILLER COM CONDENSA O A AR COMPRESSOR iul 04 SCROLL E CONTROLADOR MICROPROCESSADO PARTE 2 BT 020 2004 LAN AMENTO DO CHILLER COM CONDENSA O A AR COMPRESSOR iul 04 SCROLL E CONTROLADOR MICROPROCESSADO PARTE 3 J BT 022 2004 KITS PARA AUTOMA O DOS CHILLERS SAZ GER 001i NOVA CODIFICA O PARA BOLETINS T CNICOS dez 04 BT GER 0021 INTERFER NCIA ELETROMAGN TICA EMI NOS EQUIPAMENTOS HITACHI dez 04 BT BTGEROOSi 003 i ALTERA ALTERA O NA LINHA DE PRODUTOS FORNECIDOS PELA HITACHI NA LINHA DE PRODUTOS FORNECIDOS PELA HITACHI dez 04 ALTERAC O DAS V LVULAS SOLEN IDES PARA COMPRESSORES BT CPR 003 M 5 RAFUSO SEMI HERM TICOS HITACHI annon CORREC O DAS LIGAC ES EL TRICAS DAS V LVULAS SOLEN IDES DE CPR 004 PARTIDA SEM CARGA E DESCARREGAMENTO DOS COMPRESSORES mar 05 S RIE 05SC Z UTILIZA O
133. Por m quando a fonte geradora desta de rio normalmente esta possui part culas s lidas e ou materiais org nicos em grandes quantidades Por isso necess rio que a gua proveniente deste tipo de fonte seja tratada quimicamente antes de sua aplicac o no Chiller Tamb m necess rio a an lise da qualidade da gua pela checagem do pH condutividade el trica conte do de ons de am nia conte do de enxofre e outros e utilizar gua industrial somente se a an lise da gua apresentar valores conforme as especifica es na tabela a seguir 66 HITACHI QUALIDADE PADR O DA GUA DE RESFRIAMENTO Sistema de gua 6880 6880 e Sem GC Gusumme S cm 25 C 400 ou menos 300 ou menos on de Cloro mg Cl 50oumens 50oumenos 4 on de Sulfato mg SO t 50oumens 50oumenos 4 J Consumo de cido pH 4 8 mgCaCO t 50oumenos 50oumens Dureza Total mgCaCO t 70oumens 70oumens Dureza de C lcio mgCaCO t 50oumenos 50oumenos S lical mgSiO 0 30oumenos Total Ferro mg Fe t 10oumenos 03oumenos 4 Total Cobre mg Cu t 10oumenos Odjoumeos 4 on Sulfuroso mg S N opodeserdetectado on de Am nia mg NH t 10oumenos O toumenos 4 Cloro Residual mgCl t O03oumeno 03oumenos pH 25 C Condutividade El
134. RANSDUTOR DE BAIXA PRESS O EM CONDI INFORMATIVO SOBRE OS CUIDADOS NECESS RIOS NA INSTALA O BT RCU 025i E OU SUBSTITUI O DOS ELEMENTOS FILTRANTES DA CARCA A DO fev 08 FILTRO SECADOR INFORMATIVO SOBRE OS RISCOS UTILIZA O DE FLU DOS REFRIGERANTES DE PROCED NCIA DESCONHECIDA ee INFORMATIVO SOBRE POSS VEL OXIDA O E ROMPIMENTO DOS BT RCU 0271 CONTATOS DO TERMOSTATO DE SEGURAN A EM COMPRESSOR mai 08 PARAFUSO S RIE A BT RCU 028i INFORMATIVO DE CORRE O DAS ESPECIFICA ES T CNICAS GERAIS INFORMATIVO SOBRE A FAIXA DE TRABALHO DA LINHA DE BT RCU 030i RESFRIADORES DE L QUIDO HITACHI MODELO RCU DAS nov 08 COMPRESSORES SCROLL BT 031 i PHASE OUT DO CHILLER MODELO RCU DAS R22 dez 08 BT RCU 034 us REFRIGERANTE AMBIENTALMENTE ACEITAVEL POR QUE USA abr 09 LAN AMENTO DO CHILLER COM CONDESA O A AR COMPRESSOR BT RCU 035L PARAFUSO E CONTROLADOR MICROPROCESSADO RCUSAZHE HE HIGH abr 09 EFFICIENCY 136 HITACHI BT RCU 022T nov 07 15 8 CHECK LIST SIMPLIFICADO PARA START UP DE CHILLER HITACHI CHECK LIST DE START UP DE RESFRIADORES DE L QUIDO ITENS DE VERIFICA O MAN METRO Dever o ser instalados nas tubula es de entrada e sa da dos condensadores e resfriadores utilizar v lvula de esfera c al vio TERM METRO Dever o ser instalados nas tubula es de entrada e sa da dos condensadores e resfriadores FILTRO Y Dever o ser instalados nos circu tos de gua
135. SO M6 SUPORTE TRIPOLAR MENOR T 715 14 Nm 140 kgf cm PARAFUSO M8 FIXA O DO FECHAMENTO ESTRELA 5 Nm 50kgf cm TORQUE APLICADO NOS PARAFUSOS DE FIXA O DOS CABOS DE POT NCIA QUE INTERLIGAM OS CONTATORES AO BARRAMENTO TORQUE APLICADO NA FIXA O DOS SUPORTES NA PLACA DE FUNDO TORQUE APLICADO NA FIXA O DO FECHAMENTO ESTRELA NO CONTATOR CMCS 118 HITACHI 13 13 AJUSTES DOS DISPOSITIVOS DE CONTROLE E PROTE O MODELO RCU SAZ A MODELO RCU SAZA Rearme Autom tico um para cada Compressor Press o de Alta Pressostato Eletromec nico 285 245 Descarregamento do Compressor 280 Press o de Baixa Sensor Rearme Autom tico um para cada Compressor Controle 2 5 R 22 3 1 R 407 C 0 9 p baixa temperatura R22 e R407 C 05 Termostato Interno Rearme Autom tico um para cada Compressor Dega 115 93 Rel de Sobrecarga Rearme Manual um para cada Compressor 15 92 75 75 a o ERS RE am penne HU os 135 se me ES me mp 67 67 9 a a o a o ERE E RR ERE ooo Um para cada Compressor Aquecedor de leo Um para cada Compressor 150 Termostato Descarga Um para cada Compressor Desliga Controle 130 140 110 Tempo de Opera o Regul vel An recdagem mim 3 60010 Partid
136. Tabelas de Dados El tricos do Cat logo T cnico IHCT1 RCUARO10 Rev03 Jul2010 SAZ referente as p ginas 28 a 31e do Cat logo T cnico II IHCT2 RCUARO10 Rev03 Jul2008 SAZ referente as p ginas 58 e 59 com as suas respectivas corre es APLICAC O Imediata As Tabelas de Dados El tricos informadas neste Boletim T cnico substitui as Tabelas do Cat logo T cnico IHCT1 RCUARO10 Rev03 Jul2010 SAZ e Cat logo T cnico Il IHCT2 RCUARO10 Rev03 Jul2008_SAZ OoOo 7 zm De lolo leo m 58 46 70 16 81 86 116 92 EM Ts Te zr te D 22 5 37 326 97 D o FatordePot ncia 90 mm 3333 3 MER nr aa Consumo Nominal Total kW 11598 12768 13938 15108 Compressor Corrente Nominal Total A 330 190 165 361 208 181 394 227 197 427 247 214 Corrente de Partida p 293 170 148 mm E3EIEXEZEJETEZEEIEJEJEJ E Consumo Nominal KW 12852 14032 15202 163 72 Total Geral Corrente Nominal A 372 215 186 403 233 201 436 252 218 469 271 234 Corrente de Partida A 566 343 286 579 352 292 579 352 202 579 352 202 M xima Corrente de Operac o do Chiller N mero de Ciclos por Chiller 220 aso 220 440 220 440 220 440 Con
137. Z 12 os Exemplo de sele o 50 Hz PSC efa HLS2181 19 RCU110SAZ2 4 A 520 000 480 000 25 C 5 11 C 7 9 5 50 SO sa o A 50 E y 440 000 e DAS as 35 E SO Ak Han E E og 1400 000 lt m m 40 C A 5 e RS Ar up e o lt 2 dd c E e pe L zs TS 1360 000 5 A 2 9 5 2 e p E 7 Ea n 27 330 108 60Hz PL Ind 2 ps mE 2 d 7 320 000 O 9 25 C 2 uu x a Dd 7 4m 50H c ge 294 739 9 30 C 5 d 2256 o ET o 35 C 280 000 S a 400 7 Vaz o de gua no Resfriador m3 h T 240 000 53 59 60 02 5 5 7 9 11 13 T5 0 20 40 60 80 100 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 2 Sg 5 um E E 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO 4 6 bu o RCU110SAZ a 8 60 Hz Se o 10 50 Hz o9 96 Exemplo de sele o 60 Hz 12 55 Exemplo de sele o 50 Hz Br ta HLS2182 20 HITACHI RCU120SAZ2 4 A HITACHI 520 000 480 000 20 5 7 5 C 5 5 en 2 lt 30 C lt 9 440 000 E ge a cure 35 2 e E o lt
138. ZA O EN T So RUE RL ON gt CHILLER EM OPERA O ALIMENTA O DA OL ON gt ALARME GERAL BOMBA DE GUA GELADA INDICA O REMOTA PLR1 ON gt CHILLER EM OPERA O PLR2 ON gt BOMBA EM OPERA O PLO1 ON gt ALARME CICLO 1 INDI PLO2 gt ALARME CICLO jj ento DE INDICA O POR CICLO Capacidade dos contatos 250V 5 Jorio DE INDICA O GERAL 1 Indica o contato SECO Ligor direto 2 P olimenta o LOCAL 220V 50 60Hz Fase RO Fase SO X L mpodos 3 P olimenta o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC Fase R Fose S amp Q Nota O contato de BOMBA em opera o PLR2 por 10 s op s o desligamento do Chiller Esse mant m a Bomba d gua ligada mantido fechado o tempo que o Chiller RCU150SAZ e RCU210SAZ Obrigat rio 220V 18 50 60Hz 9 e e 86 R 5 be FSAG O 1 2 Lo Ea ALIMENTAGAO DO COMANDO INTERLOCK CHAVE DE FLUXO BOMBA DE GUA GELADA AGUA SE ADA Opcional REMOVER 2 sa im e 95 5 7 EL 2 v M PCBC _ PCBD1 PCBD2 o g s E el O O 0 0 0 8 5 RUN NY ALM NY am Y Y ALM TOS 9 9 9 7 EE EE TN EE M B sis E 5 29 30 36 74 117 amp EE DES Ces Q JE E b Ma
139. a Op o de controle local remoto ou timer o On Off diferencial de temperatura de entrada e sa da de gua o Auto check control 68 HITACHI 7 6 2 COMUNICAC O COM SUPERVIS RIOS No caso de comunicac o a um gerenciador central central predial ou sistema de automa o predial este poder efetuar as seguintes interven es no Chiller item opcional e Para controle Ligar Desligar Controle de demanda via rede ou sinal externo 4 a 20 mA Ajustar set point da gua gelada via rede ou sinal externo temperatura de sa da 4 a 20mA e Monitora o Temperatura de entrada de gua gelada no barrilete Temperatura de sa da de gua gelada no barrilete Sistema de Automa o Predial configura o tipo SISTEMA DE GERENCIAMENTO PREDIAL Press o de alta no compressor Press o de baixa no compressor Demanda equivalente valor aproximado Horas de funcionamento do compressor Indica o de alarme geral por ciclo Status de opera o do compressor Sistema de comunica o com supervis rios Protocolo de comunica o Modbus RTU padr o Outros sob consulta MODBUS RTU OUTROS ELETRICA CONDICIONADO ILUMINA O CHILLER E PACKAGE MODBUS RTU z OUTROS FAN COIL 69 HITACHI INC NDIO SEGURANCA ELEVADORES 7 6 3 SUPERVIS RIO HITACHI H possibilidade de
140. a gt Star Delta seg 5 w 30 Fus veis Base tipo NH1 220V 60 e 50Hz 250 315 315 250 315 315 315 250 160 380V 60 e 50H A 160 160 200 160 160 160 200 160 160 160 m a om 00 um mm ee Emm mw Um para cada Fase Fus vel Alimenta o 10 Fus vel Sequencia Fase 10 Plug Fus vel Um para cada Circuito 70 77 Protec o Anti Congelamento Um para cada Circuito 20 Rearme autom tico um para cada compressor Dea 75 Liga 110 Rearme a Desi Tel ES UE TEES iode perio E Umparcadavetladr Rearme Manual 65 saeveHz A 39 um A 5 33 O mt lal q asovisomz_ A Do Do Ciclo Do Compressor Comando Do Motor do Ventilador 119 HITACHI Press o de Alta Pressostato op Rearme Autom tico um para cada Compressor Eletromec nico esliga 285 24 5 Descarregamento do Compressor 28 0 ress o de Baixa Sensor Rearme Autom tico um para cada Compressor ontrole ou Desliga Controle 2 5 R 22 3 1 R 407 C 0 9 p baixa temperatura R22 R407 C esliga Seguranca 0 5 ermostato Interno Rearme Autom tico um para cada Compressor ress o de Alta Sensor TU I 115 kiga 93 el de Sobrecarga Rearme Manual um para cada Compressor 160 190 160 190 160 19 92 110 92 110 92 110 E ds EE E 2
141. a S a 0400 x 0400 e Jo Z 10 0300 0300 0200 0200 em 0100 0100 0000 0000 0 9900 0 9900 40 30 20 10 O 10 20 30 40 50 60 70 80 TEMPERATURA GRAUS CELSIUS 131 HITACHI 15 5 LISTA DE VARI VEIS HITACHI DADOS PRINCIPAIS PROTOCOLO MODBUS RTU HARDWARE RS485 VELOCIDADE DE TRANSMISS O 38400 bps DATA BITS 8 STOP BITS 1 PARIDADE PAR LISTA DE VARIAVEIS ENDERECO FUN O DESCRI O FATOR FAIXA UNIDADE 400038 Leitura escrita Tag do Controlador 400053 Leitura Vers o x 0 01 1 Desabilitado 0 Desligado 1 Descarregamento 2 Estabilizac o 3 Carregamento Lento 400055 Leitura Status do Chiller 4 Carregamento R pido 5 Inicializando 6 Termoacumulac o 7 Desabilitado para Termoacumula o 8 Habilitado para Modo Normal 9 Termoacumula o Descarregamento A hio re 0 Desabilitado 400059 Leitura escrita Habilita o 1 Habilitado 400064 Leitura Temperatura TSR x 0 1 C 400067 Leitura escrita Offset Temp TSR x 0 1 C A 0 Normal 400071 Leitura Status Sensor TSR 44 Falha 400088 Leitura Temperatura TER x 0 1 C 400091 Leitura escrita Offset Temp TER x 0 1 G 400095 Leitura Status Sensor TER m 11 Falha 400112 Leitura x 0 1 5 15 Temperatura Remoto 1 44 Set Point 400115 Leitura escrit
142. a Temperatura Remoto Offset x 0 1 C Set Point Temperatura 0 Normal 400119 FS Remoto Status 11 Falha 400185 Leitura Set Point Demanda x 0 1 kW h Remoto 400188 Leitura escrita St Point Demanda x 0 1 kW h Remoto Offset Set Point Demanda 0 Normal 400192 Leitura Status 11 Falha 400206 Leitura Consumo Total x 0 1 kW h 0 Desligado 400208 Leiti C 01 Stat eitura ompressor atus Hex Ligado E 0 Desligado 400209 Leitura Compressor 02 Status 1 FFFF Hex 0 Desligado 400210 Leitura Compressor 03 Status 1 EFFF Hex Ligado 0 Desligado 400211 Leiti C 04 Stat eitura ompressor atus Hex Ligado 0 Desligado 400212 Leitura Compressor 05 Status A FFEF Hex ligado A 0 Desligado 400213 Leitura Compressor 06 Status 1 FFFF Hex Ligado z T 0 Desligado 400215 Leitura Sa da Digital 01 Status A FFFF Hex Ligado f m 0 Desligado 400216 Leitura Sa da Digital 02 Status A FFEF Hex ligado A 0 Desligado 400217 Leiti Sa da Digital 03 Stat eitura a da Digita atus 1 EFFF Hex Ligado gt ia 0 Desligado 400218 Leitura Sa da Digital 04 Status A FFEF Hex Ligado 44 Hor metro CP 01 XXXX000 0 400221 Leitura escrita Parte Baixa x 0 1 XXXX999 9 Horas 44 Hor metro CP 01 0000XXX X 400222 Leitura escrita Parte Alta 9999XXX X Horas 44 Hor metro CP 02 XXXX000 0 400232 Leitura escrita Parte Baixa x 0 1 XXXX999 9 Horas 44 Hor metro CP 02 0000XXX X 400233 Leitur
143. a e suc o excessivas Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o Capacidade insuficiente Ajuste do termostato Reajustar o termostato Press es de descarga e suc o excessivas Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o V lvulas solen ides do compressor com defeito Verificar atua o das v lvulas de carregamento e descarregamento e substituir se necess rio Compressor com ru do Pe as internas desgastadas Para o compressor para manuten o Retorno de l quido para o compressor Verificar o superaquecimento do compressor e funcionamento da v lvula de expans o Ru dos incomuns Parafusos soltos Reaperto geral Descarregamento pelo controle de capacidade n o funciona Ajuste da temperatura de sa da da gua Verificar valor ajustado e corrigir Termistor de sa da com defeito Testar e substituir se necess rio V lvulas solen ides do compressor com defeito Verificar atua o das v lvulas de descarregamento e substituir se necess rio Alta press o de descarga Filtro da linha de l quido entupido Limpar o filtro Temperatura do ar de condensa o acima do limite Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o Condensador sujo ou com obstru o Condensador sujo ou com obstru o limpar V lvula de reten o travada ou esfera parcialmente fecha
144. a escrita Parte Alta 9999XXX X Horas 44 Hor metro CP 03 XXXX000 0 400243 Leitura escrita Parte Baixa x 0 1 XXXX999 9 Horas 44 Hor metro CP 03 0000XXX X 400244 Leitura escrita Parte Alta 9999XXX X Horas 44 Hor metro CP 04 XXXX000 0 400254 Leitura escrita Parte Baixa x 0 1 XXXX999 9 Horas 1 44 Hor metro CP 04 0000XXX X 400255 Leitura escrita Parte Alta 9999XXX X Horas 1 44 Hor metro CP 05 XXXX000 0 400265 Leitura escrita Part Baixa x 0 1 XXXX999 9 Horas 1 44 Hor metro CP 05 0000XXX X 400266 Leitura escrita Parte Alta 9999XXX X Horas 44 Hor metro CP 06 XXXX000 0 400276 Leitura escrita Parte Baixa x 0 1 XXXX999 9 Horas 44 Hor metro CP 06 0000XXX X 400277 Leitura escrita Parte Alta 9999XXX X Horas 400287 Leitura escrita Point de x 0 1 C Temperatura 132 400291 Leitura escrita Set Pant de x 0 1 Demanda kW h 400296 Temp Demanda Leitura Modo de Controle Temperatura Demanda 400302 400305 Press o de Alta Leitura Ciclo 01 x 0 01 Press o de Alta Ciclo 01 Offset Leitura escrita kgf cm2 400309 Press o de Alta Ciclo 01 Normal bentura Status Sensor 400326 400329 Press o de Baixa Ciclo 01 Press o de Baixa Ciclo 01 Offset Leitura Leitura escrita kgf cm2 400333 Press o de Baixa Ciclo 01 Leitura Normal Status Sensor 400350 4003
145. a est aberto Verificar contator da bomba Houve desarme por sobrecarga resetar Acionada alguma prote o el trica Analisar as causas e resetar com chave DSWS 1 a 6 ver as causas seguintes Fus vel do trif sico queimado ou com mau contato Display da IHM apaga cont nuo quando o fus vel est queimado ou apaga em intervalos quando mau contato Trocar o fus vel danificado Conex o das fases na r gua de for a incorreta Inverter 2 das 3 fases R S e T na r gua de for a do Chiller Conectores dos trafos de comando soltos Trafo de comando com defeito ou queimado Verificar e recolocar os conectores Trocar o componente Bobina do contator de for a ou auxiliar queimada nesse caso somente os ventiladores entram em opera o Trocar o componente Compressor parado por alta press o Press o de descarga excessiva Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o Condensador sujo ou com obstru o limpar Pressostato de alta desregulado ou com defeito Reajustar ou substituir se necess rio Compressor parado por sobrecorrente Press es de descarga e suc o excessivas Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o Tens o de alimenta o fora dos limites falta de fase ou desbalanceadas Verificar Tens es de alimenta o Terminais soltos Verificar fixa o dos terminais dos contatores r guas de for
146. a operac o em Termo acumulac o de Gelo Set Point nico Para que os compressores trabalhem sempre em regime de carregamento constante necess ria associac o desse controle ao Controle remoto com termostato externo ver configurac o Nota A altera o de Condi o Normal de opera o para Baixa temperatura s efetivada se realizada com o comando desenergizado Exemplo de ajuste para sa da de solu o gelada a 5 C DSW4 _ 4 Posi o ON Podem ser ajustados valores entre 10 e 19C valores inferiores o controlador subentende 109C 83 HITACHI Controle de operac o com DUPLO Set Point Al m dos controles citados anteriormente poss vel fazer at 3 tipos de controle com Duplo Set Point conforme indicado na tabela a seguir Os c digos PCN6 e CN8 indicam os pontos de interliga o na CPU PCBc por m para interliga o deve ser observado no esquema el trico o N dos terminais disponibilizados nas r guas de interligac o localizadas no quadro el trico Tipo de Ajuste do DSW1 FENG TES Onde Ajustar Tipo de Sinal de Modo de Operac o Controle de Opera o com Ar Temperatura de Sa da Operac o Temperatura Termostato Exteno Condicionadg de gua Gelada Liga Desliga da Agua Ice Chiller Controle Condi o Normal capacidade Open Local PCBb Local ou Remoto 1 linear Controle Condi o Normal capacidade Close Poten
147. acompanha o Chiller 3 O comprimento dos cabos indicados nas tabelas refere se a sistemas iguais aos indicados nas figuras a seguir 4 Atente para que os cabos n o se encostem aos pain is do aparelho 5 Atente para que o aparelho n o bata em nenhum obst culo durante o transporte Em caso de movimenta o horizontal utilize roletes de mesmo di metro uniformemente distribu dos sob a base do Chiller ou algum tipo de carro de transporte que suporte o peso do mesmo Evite este tipo de movimentac o pois o movimento em que exista o contato direto com o piso poder acarretar danos pintura e provocar a acelerac o da corros o nos pontos avariados 6 O material utilizado para igamento bem como danos causados ao equipamento durante o transporte n o s o de responsabilidade da HITACHI recomendado que o piso onde o chiller ser instalado seja de concreto com acabamento o mais liso poss vel de modo a n o gerar o ac mulo de part culas O ac mulo de tais poder ser succionado pelo chiller ocasionando a obstruc o dos condensadores Igamento com m dulos at 3 compressores 2008 y COLOCAR UM PANO OU MANTA P PROTE O DURANTE O ICAMENTO Peso L quido e Comprimento dos cabos de aco RCUOSOSAZ 1753 3850 RCUOG0SAZ 1835 3850 RCUO7OSAZ 1875 3850 RCU1
148. ais como evaporadores sistemas de evapora o ou dispositivos de controle n o autorizados expressamente pela HITACHI p O equipamento tiver seu controle el trico alterado para atender obra sem o consentimento expresso da HITACHI q Para equipamentos com condensa o a gua n o est o cobertos os danos causados por utiliza o de gua cuja qualidade estiver em desacordo com as especifica es do manual de instala o e opera o Os termos deste CERTIFICADO DE GARANTIA anulam quaisquer outros assumidos por terceiros n o estando nenhuma empresa ou pessoa autorizada a fazer exce es ou assumir compromissos em nome da HITACHI AR CONDICIONADO DO BRASIL LTDA Ao solicitar servi os em garantia tenha sempre em m os este Certificado de Garantia a Nota Fiscal da HITACHI e o contrato de manuten o Emiss o Set 2011 Rev 04 Nome e Assinatura do Instalador Data de Instala o IHCT2 RCUARO10 IMPRESS O SET 20 H ITACH Boletim T cnico BT RCU 038i Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Janeiro 2011 P gina 01 06 T TULO INFORMATIVO DE CORRE O DE DADOS EL TRICOS MODELO CHILLER CONDENSAC O AR S RIE SAZ i SUM RIO Corrigirinformac es nas tabelas de Dados El tricos do Chiller SAZ Samurai M para J DESCRI O Segue as
149. aixo que indica o tipo de compressor deve ser usada em conjunto com a tabela que identifica o ciclo base de controle para Chillers com compressores diferentes por circuito para configurac o do novo limite de demanda EX RCU110SAZ Ciclo1 gt Compressor 50 Ciclo 2 gt Compressor 60 O Sensor de Corrente est instalado no Ciclo 2 portanto utilizar os dados do ciclo de G0TRs sem economizer Este valor pode ser alterado sempre para menos para ser utilizado como controlador de demanda dos compressores efetuando se o c lculo a seguir 50 40 60 50 Compressor Constante de multiplicac o Como regular novo valor de corrente Regulagem CS x Constante de multiplicac o Novo valor de corrente Ex CPR 50 220V 60Hz Regulagem padr o 3 1 124A Nova Regulagem 2 8 112A 2 8 x 40 112A I Opera o Corrente m xima de opera o do compressor sem que haja atuac o do Limitador de Corrente ou prote o contra sobrecarga HITACHI Descarregamento CS Corrente que quando atingida pelo ciclo que est sendo monitorado opera o descarregamento parcial dos compressores imediatamente Funcionamento 1 Quando a corrente de operac o ultrapassa a corrente de ajuste do CS o controlador inicia o descarregamento dos compressores dando um pulso nas v lvulas de descarregamento de todos os ciclos at que a corrente do compressor monitorado atinja 95 do valor ajustado acrescido de um tempo extra
150. alho M nimo M ximo Temperatura de entrada do ar 5 C 40 C no condensador Temperatura de sa da de gua 10 C 15 C resfriada HITACHI 2 ESPECIFICACOES T CNICAS GERA 2 1 ESPECIFICAC ES T CNICAS GERAIS R 22 60Hz cam tsoe rm 339 32 bso Capacidade Nominal 60 Hz lAcabamentoExtemo Aestutra constuida em chapa de a o tratada contra coros o pintura a p eletrost tica base de pol ster na cor bege aplicada em chapa de ago curada em estufa Dimens es 2254 Economize Y Ns v s aw _ Nn nN Tornos Ho Semi Herm tico Parafuso HITACHI esos uma man nece ELS ae EWM _ _ _ _ h i bens x 4T a bane LLLI mm mim TT RN CC EEE peso E mw s T a 3 4 o Ts wow eee s Ae uae Tm C a s a T RUN ene 0 R2 caga eo so s s zs se 2e ws Dispositivo BemeeAVbmgiosboEqipameno po w ILeitura de Press o Transmissor de Alta e Baixa Press o Rel de Sobrecarga pi Compressor A mm o mo mm mm eono AAA A a A A A A a EN c Comando Controle 130 Desliga 140 Liga 110 Desliga 75 Liga 110 MT p
151. apresentar a sua press o nos valores indicados acima todos os compressores ser o descarregados e mantidos nesta condic o pelo tempo de regulagem da chave RSW7 Normalmente isso ocorre por falta de g s refrigerante no ciclo ou resfriador parcialmente entupido ver cap tulo 14 troubleshooting HITACHI 30 minutos Sinal Anorma Tempo In cio do ciclo Reset In cio do ciclo sem Alarme T 30 minutos l EA Sinal Anormal Tempo In cio do ciclo Reset amp Alarme m Opera o Residual da Bomba Se a instalac o da bomba for feita conforme o esquema el trico o controlador opera a mesma automaticamente por 10 segundos ap s a parado do Chiller a fim de proteger os resfriadores contra congelamento da gua dentro dos resfriadores A CUIDADO Caso o comando da bomba de gua gelada seja instalado independente do Chiller n o conforme o esquema el trico importante notar que o seu sistema de controle fa a com que a mesma continue ligada por pelo menos 10 seg ap s a parada do Chiller para se evitar que haja congelamento da gua no interior dos resfriadores Controle de capacidade parcial 111 Se durante a opera o do Chiller um ou mais compressores forem colocados em manuten o pela chave DSW3 1 6 e forem colocados novamente em opera o ap s a manuten o os compressores ser o religados e carregados de maneira a ficarem com cargas sim
152. ar 44 6 4 Espa o para Servico e F ndaGao ete idee tede niente dane nta ae duae ind annee a RR 45 6 4 1 Montagem dos Amortecedores de 46 6 4 2 Recomerdagc es nde ie alhos LEIS e Oo nee e Dite aer pe e TU Eee 46 0 5 Transporte a Ad ge Wo quee gue Me usaha a eed us 47 6 5 1 Transporte do Equipamento eaae a eren enne enter AR rennes 47 6 5 2 Transporte por meio de Roletes a 48 6 5 3 Inclina es durante o Transporte eene rennen nenne 48 TE INSTALA O at A td ecd S ra 49 7 45 Instala o Elettrica dl tl ter dev ib 49 TA A Dados El tricos 6092 ebbe eerie Le da ee ime eer pee e E e d ede dh 58 71 2 Dados El tricos DOEIz nitro eme e e p UTER HERR eo EET 59 7 2 Procedimento para Conex o entre a Tubula o de gua e o 60 122 1 AGUS etras Petroni NA di ence 60 7 3 Caracteristicas da Tubula o de gua A A O OS DER a LUC Eu ee D 60 7 3 1 Especifica es para Montagem da Tubula o de gua dos Chillers Hitachi 61 7 3 2 Teste de Vazamento e Primeira Circula o de gua no Sistema Resfriador 63 1 4 Teste conia Vaza mentos Se ESRAR RAE GSR ukaka 66 masc o
153. c2 Alarmes Opcionais Caso haja necessidade de instala o de outros para a alta temperatura de descarga THMd1 6 componentes de seguran a Flow Switch portanto se utilizar o opcional deve se investigar os independente por ciclo por exemplo podem ser dois itens para identificar a causa do alarme utilizados os bornes PCN205 e PCN206 da placa de controle do compressor Os c digos 61 66 s o os mesmos registrados C1 C6 41 46 OPCIONAL PCN206 1 6 61 66 OPCIONAL PONZOS PCBd r Mm Ndz 000 To 000 Ms 1 s i 000 18 esl ABRIR O JUMPER Y52CS 8 PCN207 PCN208 3 Taai 5 ooo 95 OR 7 96 000 91 HITACHI 10 2 INDICAC O NORMAL Se o Chiller estiver operando sob condi es normais de funcionamento ent o a indica o conforme tabela a seguir C1 C6 TESTE DE CORTE PELA PRESS O DE DESCARGA C1 C6 C1 C6 88 INDICA O DE ALIMENTA O DE FOR A E COMANDO OK TB1 1 2 TBF1 6 C1 C6 PU AGUARDANDO INTERTRAVAMENTO DA BOMBA DE GUA C1 C6 C1 C6 oF EQUIPAMENTO PARADO PELO CONTROLE DE CAPACIDADE C1 C6 C1 C6 Co EQUIPAMENTO EM OPERA O C1 C6 10 3 COMO OPERAR O PAINEL DE CONTROLE MODO DE OPERA O DA INTERFACE HOMEM M QUINA PODEM SER MOSTRADOS 3 INFORMA ES COM A COMBINA O DAS TECLAS A
154. ci metro CN8 Local ou Remoto linear Controle 2 Condi o Normal capacidade DSW1 3e 4 gt ON Open Local PCBb Local ou Remoto linear Termoacumulac o 100 0 DSW1 83e4 ON Close Potenci metro CN8 Termostato Externo 3 Termoacumula o 100 0 DSW1 83e4 ON Open Local PCBb Termostato Externo Termoacumulac o 100 0 DSW1 3e4 ON Close Potenci metro CN8 Termostato Externo Para operac o com Duplo Set Point necess ria instalac o de um potenci metro para se ajustar o 2 valor de temperatura de sa da de gua gelada Este ajuste feito conforme indicado a seguir AJUSTE PARA BAIXA TEMPERATURA CONTROLE DE SA DA AJUSTAR SOMENTE VALORES DENTRO DA FAIXA DE TRABALHO DO CHILLER INDICADOS NO MANUAL POSI O 1 TEMP C 15 AJUSTE DA T S A G 2 NEGATIVO SEM SINAL VALOR Potenci metro I temperatura ajustada em fun o da posi o do po tenci metro Girar o potenci metro at o display apresentar a temperatura desejada respeitando se os limites de opera o do equipamento Usar a tabela de tempera tura na etiqueta do potenci metro como refer ncia Modo de Opera o 1 Neste modo poss vel realizar 2 configura es de opera o onde 1 opera o ar condicionado trabalha com o ajuste de set point estabelecido na placa de contro
155. cimento da bobina do estator Aumento nas press es de opera o Os compressores possuem um sentido de rota o e este est protegido por um sistema que verifica a sequ ncia das fases sempre que o mesmo entra em opera o Entretanto aconselh vel que no start up seja feita uma verifica o pr via da sequ ncia de fases com um Fas metro nas r guas de for a de cada compressor e se detectada uma revers o desligar a chave geral e efetuar a invers o em 2 das 3 fases do ciclo correspondente Cabos do cliente 77 Antes de ser iniciada a operac o do Chiller todas as verifica es pr vias dever o estar asseguradas para evitar mau funcionamento ou danos ao sistema IMPORTANTE O Start up deve ser executado como a seguir 1 Ligar a bomba de gua gelada e os fan coils e verificar suas condi es de opera o Verificar se h fluxo de gua suficiente no sistema Ajustar a vaz o de gua s condi es do projeto Ajustar o valor de temperatura de sa da de gua gelada desejada Abrir as v lvulas de esfera na linha de l quido de cada ciclo Ligar o Chiller no modo local ap s alguns minutos o compressor entrar em opera o e os pr ximos se houver entrar o em opera o com defasagem de 1 minuto entre eles e analisar as suas condi es de opera o Verificar o sentido de rota o dos ventiladores o correto sentido de rota o hor rio Para Chillers com opcionais com baixo n v
156. colocados na entrada e sa da dos resfriadores A rede hidr ulica dever ser pressurizada com gua de resfriamento com todos os registros e v lvulas abertos Todas as juntas por flanges soldas ou outros devem ser verificados com a bomba d gua em funcionamento Volume Interno Total VAZ O M XIMA VAZ O M NIMA E Resfriador 1 RCUOSOSAZ RCUO70SAZ ECUIDOSAZ RCU110SAZ 6352 O 71 02 44 9 118 77 825 89 8 FNE TR 23 9 47 9 USA E 141 17 ECUMOSAZ RCU150SAZ 196 83 1133 Korea BEER o ms EN 1197 55 CUA 1273 679 RCU210SAZ TT Korea 312 93 179 2 RCU280SAZ RCU300SAZ RCU320SAZ RCU350SAZ m dulo 2 RCU390SAZ ws m dulo 1 RCU420SAZ 464 15 m dulo 2 Notas m dulo 1 134 6 376 95 89 8 134 6 134 6 TOTAL TOTAL m dulo 1 2244 119 7 TOTAL 143 6 479 71 8 118 m dulo 2 m dulo 1 m dulo 2 TOTAL 269 2 1 Equipamentos compostos por 02 m dulos dispondo desta forma de 02 resfriadores sendo 1 por m dulo 2 Vaz o equivalente soma das vaz es dos 2 resfriadores m Press o de Trabalho A press o de trabalho n o dever ultrapassar a 10 5kgf cm G 7 5 CONTROLE DA GUA A CUIDADO Quando gua industrial aplicada para gua de resfriamento esta gua raramente possui materiais s lidos depositados ou outras subst ncias estranhas
157. como OFF nas tabelas acima devem ser mantidas sempre nessa posi o Isso indica que o Chiller n o possui o compressor correspondente Colocar o Compressor em manuten o Para colocar o compressor em manuten o basta posicionar a Chave correspondente na posi o OFF Rearme do Compressor ap s falha Quando um compressor entrar em falha e somente depois de detectada a causa desta comutar a chave DSW3 1 a 6 correspondente para OFF e em seguida para ON novamente O compressor entrar em opera o respeitando o intervalo de tempo de partida Caso ocorra uma falha que impossibilite o rearme do compressor de imediato aconselh vel a coloca o do mesmo em manuten o a fim de evitar que o alarme do mesmo fique no Display da IHM Caso isso ocorra a monitora o de outros ciclos ficar inibida Nos casos em que houver necessidade de coloca o de um ou mais compressores em manuten o os outros poder o continuar em funcionamento desde que os seus limites de opera o sejam mantidos A PERIGO O Compressor em falha somente deve ser rearmado depois de detectada a causa da falha sob pena de se n o verificada corretamente causar graves avarias ao mesmo ou sua queima Em hip tese alguma promova o religamento repeti das vezes sem antes avaliar as causas da falha O limite do n de partidas do compressor de 6 partidas por hora Ajustes da chave DSW4 Tipo de Controle da Temperatura de Sa da da Agua DSW4 4
158. da Verificar as v lvulas no caso da v lvula de reten o dar leves batidas para destravar Press es de descarga e suc o excessivas Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o G s n o condensado na linha de l quido Verificar se todos os ventiladores est o operando Baixa press o de descarga Temperatura do ar de condensa o abaixo do limite Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de operac o Carga de g s refrigerante insuficiente Adicionar g s refrigerante Vazamento de g s refrigerante Recuperar ou substituir o componente avariado Press o de suc o muito baixa Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o Alta press o de suc o Alta temperatura da gua na entrada do resfriador Verificar a isola o das tubula es de gua Verificar as especifica es das instala es Altera o no ajuste da v lvula de expans o Consultar a f brica para efetuar o ajuste padr o Baixa press o de suc o Baixa temperatura da gua na entrada do resfriador Verificar as especifica es das instala es Altera o no ajuste da v lvula de expans o Consultar a f brica para efetuar o ajuste padr o Carga de g s refrigerante insuficiente Adicionar g s refrigerante Excesso de leo dentro do resfriador Purgar o leo Alta incrusta o ou part culas no resfriado
159. do disjuntor utilizar o valor da m xima corrente de opera o j identificada na tabela de dados el tricos por circuito Para que n o ocorra o desligamento durante a partida necess rio que os padr es m nimos representados no gr fico a seguir sejam atendidos o t rmico do disjuntor dever ser regulado para uma corrente 10 acima da m xima corrente de opera o ou se for do tipo fixo n o ultrapassar este valor e suportar na partida a corrente de ajuste do t rmico por um tempo n o inferior a 10 segundos e o magn tico do disjuntor dever suportar um pico de corrente m nimo de 3x a corrente de partida do ciclo T PICA CURVA DE ATUA O DE UM DISJUNTOR TERMOMAGN TICO DISPARADOR COM REGULAGEM CURVA DO T RMICO CURVA DO MAGN TICO TEMPO MAJOR QUE 10s EM FUN O DE Ir MIN 3 x Ir DO CICLO Dimensionamento dos Cabos de alimenta o do Circuito de Forca Para o dimensionamento dos cabos de alimentac o do circuito de forca dever ser levado em considerac o alimenta o do circuito de for a do Chiller nica independentemente do n mero de ciclos do equipamento Para os modelos a partir do RCU300SAZ inclusive ser o disponibilizados 02 dois pontos de alimentac o 01 por m dulo Para composic o dos ciclos m dulo vide p g 41 HITACHI Acorrente a ser utilizada como refer ncia para o O disjuntor de comando deve estar dispon vel dimensionamento dos cabos de
160. do no separador de leo do compressor Com um vasilhame graduado fazer a carga de leo na quantidade especificada com o aux lio de um funil para evitar o derramamento do mesmo Recolocar o flange cego no compressor Notas 1 Este processo deve ser feito o mais r pido poss vel para se evitar que o leo do compressor absorva umidade 2 Usar somente o leo especificado pela HITACHI O uso de leo n o especificado pode afetar o rendimento do Chiller W Carga de refrigerante Inspecionar a carga de refrigerante do sistema conferindo as press es de descarga e succ o Executar um teste de vazamento sempre que algum componente do ciclo de refrigerac o for substitu do Quando a carga de g s refrigerante for exigida seguir as instru es dadas para tr s casos para efetuar corretamente os trabalhos ver Cap tulo 13 8 procedimentos e Servicos 1 Quando o g s refrigerante vazar completamente Antes de carregar o ciclo com o g s refrigerante o mesmo deve ser completamente evacuado e desidratado Um manifold e uma bomba de v cuo devem ser providenciados para a execuc o dos trabalhos HITACHI Abrir completamente a v lvula de esfera na linha de l quido Efetuar a carga de leo Conectar as juntas de inspe o na linha de l quido e na suc o do compressor do ciclo a ser recuperado Conectar a bomba de v cuo e executar o V cuo Efetuar a carga de refrigerante no ciclo de refrigera
161. do para controlar a corrente de partida do compressor O soft starter controla a tens o sobre o bornes de alimentac o do compressor variando a tens o eficaz aplicada ao mesmo Assim pode se controlar a corrente de partida proporcionando uma partida suave de forma a n o provocar quedas de tens o el trica bruscas na rede de alimentac o como ocorre em partidas diretas 0 025 05 075 1 0 025 05 075 1 0 N 0 025 05 075 1 0 025 05 075 1 Partida Estrela Tri ngulo Partida por Soft Starter Pode se observar no gr fico de partida direta que a brusca varia o da corrente de partida 5In No gr fico partida por Soft Starter a corrente ID1 pode ser controlada No Chiller utilizada a tecnologia by pass que utiliza se de um contator para transpassar o Soft Starter ap s o compressor atingir sua velocidade nominal fazendo com que o compressor seja alimentado diretamente pela rede A Configura o de partida dos Chillers com Soft Starter utiliza a tecnologia dentro do rolamento estrela aumentando assim a efici ncia do controle o 3807 34 50 60Hz 350 35 60Hz XX s t O Soft Starter uma solu o econ mica que permite reduzir os custos de opera o das m quinas diminuindo os esfor os mec nicos e melhorando suas disponibilidades No Chiller a corrente de partida por Soft Starter pode alcan ar 10 a 13 a menos que em partidas Estrela
162. e Baixa Leit dca Ciclo 05 400521 Press o de Baixa Leitura escrita Ciclo 05 Offset 400525 400542 Press o de Baixa Ciclo 05 Status Sensor Press o de Alta Ciclo 06 Leitura Leitura 400545 Press o de Alta Leitura escrita Ciclo 06 Offset 400549 400566 Press o de Alta Ciclo 06 Status Sensor Press o de Baixa Ciclo 06 Leitura Leitura 400569 Press o de Baixa Leitura escrita Ciclo 06 Offset 400573 400588 Press o de Baixa Ciclo 06 EU Status Sensor Normal Leitura Alarme Geral Alarme 400606 Leitura escrita Set Point Ativo Externo Interno 400607 Tempo de Ciclo Leitura escrita para Descarregamento s 400608 Leitura escrita USO para Descarregamento 400612 Leitura Percentual do Consumo Total 400672 Leitura escrita M ximo Consumo x 0 1 Normal 400674 Leitura escrita Tipo de Controle Com Termoacumula o 400675 44 Comando Leitura escrita p Normal Termoacumulac o Liga Termoacumulag o 133 HITACHI 15 6 TABELA DE CONVERS O DE UNIDADES UNIDADE MULTIPLIQUE POR PRESS O PARA OBTER UNIDADE Quilos por cent metro quadrado kgf cm Quilos por cent metro quadrado kgf cm Quilos por cent metro quadrado 2 5 kgf cm Quilos por cent metro quadrado 10 Metros coluna d gua mca 2 0 09
163. e Linear Temperatura da l Zona de carregamento r pido 1 10 c Thermo On Zona de carregamento 4 X lento Ajustado por lent DSWS U2 pino Ajustado por s DSWS5 V Su pino 3 amp 4 Temperatura sa da Temperatura entrada gua TSAG ex gua TEAG Gor Temperatura de entrada inccr Zona neutra de gua no resfriador no N1 instante de parada dos compressores pelo controle de capacidade Temperatura de ajuste re A Ajustado por Zona de DSWS descarregamento pino 1 amp 2 D1 sc I e Thermo Off Notas Ajuste padr o Thermo Off parada pelo controle capacidade Thermo On reinicio do ciclo Gr fico demonstrativo do Controle de Capacidade Descric o do Funcionamento 1 O microprocessador monitora a temperatura de sa da de gua gelada no resfriador TSAG a intervalos de tempos preestabelecidos Ao ligarmos o Chiller a temperatura estar na faixa U1 com TEAG TSAG condi o inicial e o compressor com capacidade m nima Para se levar a TSAG para Tset point o compressor carregado rapidamente 2 Ao se atingir a faixa U2 ele diminui a velocidade passando para o carregamento lento 3 Estando na faixa N1 a v lvula deslizante permanece parada 4 QuandoTSAG chega na faixa D1 o compressor come a a ser descarregado lentamente Se o TSAG chegar ao limite m nimo da faixa D1
164. e ago valada contra coros potra po etc base de pol ster na cor beqe aplcada em chapa de ao curada mesa a z To d a m a LL F I s TT T s T s T s T lt Io Semi Herm tico Parafuso HITACHI Modelo Qtde EE 60 ASC Z 4 60 ASC ZI5 60ASC Z 5 60 5 2 6 Compressor eps 2 0 15 por Compressor Io Tubular de cobre com aletas de alum nio em corrente cruzada pee oe xz mxomw TT s mo bae x z L Ventilador da mm 710 Ventila o Prote o TFVE IPW55 16 11 20x11 24x14 Motor N mero de P los Rotac o 1130 SHELL amp TUBE Modelo EE R260SAZ R280SAZ R120 R180SAZ R140 R2180SAZ R140 R210SAZ R180 R210SAZ 2 X R210SAZ Vaz o de gua 141 0 1520 1634 1742 189 9 2118 2282 Perda de Carga moa ss s s e os Fouling Factor m2 CW 0 000018 p 3 2 8 q 5 8 Isolamento T rmico Poliuretano Dispositivo de Controle de Refrigera o E V lvula de Expans o Termost tica z E s S S 9 R 407 rnis TU TT cons decai rte tempera e FR 7 CT e n Vea D NN ir po l i Rel de Sobrecarga p Ventilador Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 C Controle
165. e for a principal oF on A HH L T J Controlador zona Neutra bp T x cs Dispositivo de seguranga mem as Bomba de resfriamento on EX gua ov eos cs cis f cis cis cis cis cis es f cs cus cis cis Indicador de fornecimento de for a Indicador de opera o LED VERM on Indicador de alarme OFF OFF quecedor de ep OH2 OFF OFF OFF OFF DLT DLT DLT DLT STA DLT DLT DLT ULD FLD FLD ULD ULD uu uo ULD 15 99 100 100 99 15 tex ree 15 99 Motor do compressor TA LT DLT DLT DLT DLT LT STA DLT MC2 B FLD FLD ULD ULD ULD ULD 15 99 100 100 85 99 15 15 99 15 99 15 99 9 ON Qtd Conf Controle de condensa o ON Qtd Conf Controle de condensa o OFF ON Qtd Conf ees de condensac o ON Qtd Conf Controle de condensa o ces orwcis oss opn Sistema Economizer Corn f opn orn oen oen oen opwers opn or 8 K or or OFF ON or V lvula solen ide Temporizac o do programa O Compressor que comegar por ltimo ser o primeiro a reiniciar repete os intervalos de partida CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Ma
166. e travamento amp Principais c digos de alarmes Valor visualizado Condic o C digo de falha Conversor em falha nLP Conversor sem ordem de partida e rdY pot ncia n o alimentada pot ncia alimentada Retardo na partida n o transcorrido Aquecimento do motor em execuc o Par metro de supervis o escolhido pelo usu rio Conversor com ordem de partida menu SUP Na regulagem de f brica corrente do motor Conversor em frenagem Stb no modo cascata 72 HITACHI Falha Mostrada CausaProv vel j Solu o Falha interna Sobrecorrente curto circuito impedante na sa da do conversor curto circuito interno contator de by pass colado subdimensionamento do conversor Invers o de fases A seq ncia de fases da rede est em desacordo com a selec o feita em PHr no menu Protec o Falha de mem ria interna Perda de uma fase da rede Perda de uma fase do motor Se a corrente do motor se tornar inferior a um n vel regul vel PHL em uma fase durante 0 5 s ou nas tr s fases durante 0 2 s Esta falha configur vel no menu Prote o PrO par metro PHL Cortar e restabelecer a alimenta o do controle Se a falha persistir enviar o conversor Schneider Electric para reparos Desenergizar o conversor Verificar os cabos de liga o e o isolamento do motor Verificar os tiristores Verificar o contator de by pass contato colado Ver
167. ec fico nesse manual Outros ajustes das chaves n o descritos neste manual n o podem ser executados sob risco de opera o incorreta ou impossibilidade de opera o do Chiller O ajuste do CONTROLADOR feito conforme segue OBS Os valores dentro dos contornos em negrito s o valores padr o W Opera o LOCAL REMOTA da Bomba de Agua Gelada SW7 Se a liga o el trica da bomba de gua estiver associada ao funcionamento do Chiller conforme esquema el trico esta chave permite que se fa a a opera o for ada da bomba para um eventual teste sem que haja necessidade de se ligar o Chiller SW7 Posi o ON gt Liga bomba de gua gelada ON OFF SW7 Nota Ap s o uso esta chave deve ser retornada para posi o OFF para baixo B Opera o intermitente da Bomba DSW6 2 Se a liga o el trica da bomba de gua estiver associada ao funcionamento do Chiller conforme esquema el trico esta chave permite que se fa a a opera o autom tica da bomba de gua quando a temperatura ambiente atingir 2 C a fim de se evitar o congelamento da gua quando o Chiller estiver fora de opera o Habilita funcionamento intermitente da bomba DSW6 _ 2 Posi o OFF Cancela funcionamento intermitente da bomba DSW6 _ 2 Posic o ON Gr fico de operac o intermitente da bomba Temperatura Ambiente 0 Temperatura Ambiente 0 C Caso 2 Aumento de temperatu
168. efigeragao V wladeEgensioTemos ia SEI Refrigerante EN pa Dispositivo Antivibra o O OoOo OoOo o f Borracha Anti Vibra o sob o Equipamento Controle de Capacidade QU Trensmissor de Temperatura na Entrada e Saida de gua omnt Lampada de pio s Powers Verde Operation Vermelha Aam Amaia hewers OO ees TT Rel de Sowrecarga p Compressor A ww o o wow o o _ ww Rel de Sobrecarga p vener _ A s Termostato Intemo do Compressor Deel Sensor de Descarga Compressor Comoef30 Desga Mo Ha Ponde a o Termostato Controle ByPass c o dos Dispositivos de Seguran a na Controle da Desliga ZI 7E Press o Controle 2 5 Desliga 0 5 Consumo nomna wo ve2 m4 m2 a 2 22 ew Y ou mum j me um Fonte de fra 220V 380V 440V 60 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 Nivel de Ruido _ Conex es do Resf ador Esfera gt Peso L quido Peso em Operac o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 Dados
169. efrigerante Carga ko 2 34 2 54 2x55 Faixa de Controle de Capacidade 13 100 6 5 15 100 5 0 15 a 100 8 5 15 a 100 45 15 100 5 13 a 100 4 5 15 a 100 7 5 Dispositivo Anti Vibrac o HE Borracha Anti Vibrac o sob o Equipamento Controle de Capacidade REM Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua omen MM L mpada de Piloto EH Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela Leitura de Press o EEE Transmissor de Alta e Baixa Press o Rel de Sobrecarga p Compressor 130160 130160 Rel de Sobrecarga pl Ventlador Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 Sensor de Descarga Compressor c Controle 130 Desliga 140 Liga 110 pongas HERE Termostato Controle By Pass c Desliga 75 Liga 110 dos Dispositivos de Seguran a Plug Fus vel n 70a77 Prote o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 C C C Controle da Alta Kgflcm G Desliga 28 5 Liga 24 5 Press o kgflcm G Controle 2 5 Desliga 0 5 W A V lvula de Al vio de Press o kgflem G 30 6 Consumo nomina wf e 2 Im ls xe 25 Corrente Nominal oaf ao ss la ses oo ros co Fator de potenca af ow ss om os co Toa m ES EMOS o2 o o o o o2 o Caracteristicas e wj 2 os o o e lv os oo u un u ue u mr j Y 220V 380V 440V 60 Hz Tiif sico ou 10 Energia Comando
170. el tricos s o baseados em 220V 50Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 11 HITACHI RCU260SAZ2A RCU300SAZZA Rcuszosaz2A RCU350SAZ2A RCU420SAZ2A 7009632 1132488 Capacidade Nominal 50 Hz 8150 13167 cR ona me o oss a 3745 Acabamento Extemo Aestutura construida em chapa de a o tratada contra corros o pintura a eletrost tica base de poli ster cor bege aplicada em chapa de ago curada em estufa Dimens es Economizer ss s N s i s s Ss Io Semi Herm tico Parafuso HITACHI oceano boaseza eoasezs eoasezs j cosmo j Compressor Nae poos 2 0 15 por Compressor CODI ERES k _ Tubular de cobre com aletas de aluminio em corrente cruzada mooo gexcesuz cos zxcos cos bip Axial man 5 gt E Ventlador Press o Est tica tema mmcs 710 des oro TEE OR j j Rota o mm 1130 o SHELL amp TUBE Modelo R2G0SAZ R280SAZ R120 R180SAZ R140 R2180SAZ R140 R210SAZ R180 R210SAZ 2 XR2108AZ Resfriador Periadecaga ma 1 mala I s s 5s T 0 000018 isolamento T rmico Poliuretano Dispoiivo de Controle
171. el de ru do com ventiladores especiais o sentido de rota o dos mesmos anti hor rio Ap s o sistema se estabilizar verificar as press es e temperaturas de trabalho no painel de controle do Chiller Verificar se os dispositivos de controle e prote o est o operando corretamente Notas O Chiller entra em opera o 3 minutos depois de pressionado o bot o Liga O tempo de partida estrela tri ngulo do compressor de 5 segundos o mesmo permanece descarregado at a entrada em opera o do ltimo compressor acrescido de 30 segundos quando se inicia o carregamento dos mesmos Quando o compressor desligado pode ser ouvido um ru do alto que n o ind cio de anormalidade no mesmo parando em alguns segundos Isso acontece devido revers o no sentido de rota o que resulta da diferen a de press o entre a descarga e a suc o Uma v lvula de reten o instalada na descarga do compressor impede o retorno do g s refrigerante j liberado para o sistema HITACHI 8 5 INSTRUC ES PARA O CLIENTE AP S O START UP Quando o Start Up estiver terminado instruir o Cliente sobre opera o e manuten o peri dica do Chiller indicando o uso do Manual que acompanha o mesmo Deve ser dada atenc o especial aos seguintes avisos AN CUIDADO necess rio ligar a alimentac o do comando falha deve ser verificada e corrigida antes da 12 horas antes da colocac o dos compressores retomada da opera
172. elos com 02 resfriadores Certificar se que as v lvulas da linha de l quido est o abertas corretamente Se as mesmas n o estiverem poder ocorrer s rios danos ao compressor devido alta press o de descarga Temperatura Ambiente M nima at C 5 8 Percentual de Etileno Glicol kg 20 30 2 Baixa temperatura da soluc o Quando for necess ria a utilizac o do Chiller com temperaturas de sa da da solu o inferiores a 5 C deve ser adicionado gua Etileno Glicol Esta aplicac o est subdividida em 2 categorias Fator correc o da capacidade de resfriamento Fator correc o consumo el trico 96 100 Fator correc o da vaz o da soluc o 100 Fator de corre o da perda de carga o i 104 no resfriador 99 N o adicionar gua quantidades inferiores s informadas pois o set point de seguranca para anticongelamento n o pode ser alterado 75 HITACHI 8 3 IN CIO DE OPERAC O DA BOMBA DE GUA GELADA 8 3 1 LIMPEZA DA REDE HIDR ULICA A CUIDADO Em sistemas novos antes da opera o inicial devem ser tomados os seguintes cuidados Drenar e limpar mecanicamente as partes acess veis retirando todos os res duos que podem estar depositados no sistema varetas de solda pedra areia etc Repor a gua no sistema eliminando todo ar existente no sistema Consultar empresas qu micas para tratamento da gua do sistema
173. ente de Opera o do Equipamento 231 133 116 0 20 161 1 N mero de Ciclos por Equipamento RCU170SAZ2A RCU180SAZ2A RCU280SAZ2A 380 220 380 380 380 380 380 Consumo Nominal Total 168 12 179 82 191 52 226 62 278 76 302 16 ls Corrente Nominal Total 2160 240 0 510 1 294 0 312 0 270 0 640 5 369 0 454 0 394 0 8540 492 0 ompressor Corrente de Partida p Ciclo C1 1701 170 148 148 293 357 170 222 A 293 170 148 ixo iei 1222 222 161 357 222 2220 181 0 357 222 Motor do Consumo Nominal Total kW 19 08 19 08 19 08 19 08 2544 25 44 Ventilador Corrente Nominal Total 416 360 720 416 416 360 480 960 554 4 amp 0 960 554 480 on ii 187 20 198 90 210 60 245 70 304 20 327 60 Total Geral 261 1 550 7 3176 276 0 5821 335 6 291 0 613 5 3536 306 0 712 5 410 6 357 0 818 0 4714 408 0 884 0 5094 4420 950 0 5474 476 0 100 420 353 713 429 359 730 441 368 730 441 368 884 531 445 884 531 445 884 531 445 M xima Corrente de Opera o do Equipamento 693 399 348 741 427 372 789 455 396 837 483 420 990 573 495 1116 644 560 1218 704 610 1320 764 660 N mero de Ciclos por Equipamento 3 4 RCU320SAZ2A RCU350SAZ2A RCU390SAZ2A RCU420SAZ2A 380 220 380 380 440 380 Consumo Nominal Total 342 60 3
174. ento do Chiller Esse o tempo que o Chile mant m o Bomba d guo ligada Fase R REMOVER MODULO 1 MODULO 2 e A1 9 8 9 dee 16 MNT l LOCAL P INDIC REM L ALIM CONTROLE REMOTO COM TENS O 220V 50 60Hz DESLIGA RESFRIA SINALIZA O ON gt CHILLER EM OPERA O OLI ON gt ALARME GERAL MODULO pr DE INDICA O GERAL OL2 ON gt ALARME GERAL MODULO 2 55 HITACHI Outras op es de Controle Remoto A CUIDADO Toda a o externa sobre o controle do Chiller deve ser feita por pessoal especializado preferencialmente com consulta a HITACHI sob o risco de mau funcionamento ou danos irrevers veis aos componentes do Chiller Notas 1 2 Para instalac o ou pedido com esses opcionais consultar a HITACHI Para controle liga desliga remoto necess rio configurar o painel de controle Cap tulo 9 1 Ajustes do controlador ajustes do controle de opera o As prote es t m prioridade sobre os controles externos Para os itens a seguir os bornes de interliga o dever o ser obtidos no esquema el trico de cada aparelho Essas op es de controle podem ser fornecidas SOB CONSULTA e s o conforme segue Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal 24VDC para opera o normal gt OVDC alarme gt 24VDC O CPU CN15 ON OFF 1 INPUT CONSTANTE gt O 2 O
175. ficar intertravamentos intertravamentos Verificar operac o dos transmissores al controle Verificar as Verificar as v lvulas purgadores adores o s se i Retazer danos a pintura isolamento Limpar Inspeconar bombes de gua T Analsar qualidade da agua j IT Nota 1 Para ambientes agressivos que sofrem intensa a o de poluentes reduzir os prazos metade 107 HITACHI m ROTINAS DE MANUTEN O DOS CONDENSADORES ITEM SERVICOS Inspec o visual superficial do s condensador es Preencher a Folha de Leitura item 14 1 Inspec o visual minuciosa do s condensador es Posi Lavagem do condensador Reaplicar o verniz anti corros o quando existir PERIODICIDADE semanal quinzenal mensal mensal Semestral ou quando necess rio Pentear as aletas amassadas quando necess rio Notas 1 Asrotinas de limpeza das superf cies s o essenciais p manter as propriedades de opera o da unidade eliminando a contamina o e removendo os res duos nocivos com efici ncia a vida do condensador ser aumentada proporcionando por sua vez o aumento da vida do resfriador 2 Odescarte do s produto s qu mico utilizado na manuten o e ou limpeza dos condensadores dever ser executado conforme a legisla o local 3 Seguir rigorosamente o Plano de Manuten o Preventiva com o registro de cada manuten o 13
176. fornecimento de um sistema leitura e controle indicada anteriormente Estas supervis rio somente para Chillers onde um informa es tamb m podem ser compartilhadas programa de monitora o instalado direto com um gerenciador central em um PC com a mesma configura o de SISTEMA SUPERVIS RIO PC CO ss MODBUS Cabo Sinal CHILLER 1 CHILLER 2 7 6 4 LONWORKS CHILLER 3 CHILLER 4 Este sistema aplicado nas instala es j definidas Nota As vari veis s o baseadas no perfil da para trabalhar em Lonworks como um todo devido LonMark6 para Chiller C digo 8040 entretanto impossibilidade de interface com outros sistemas algumas fun es e ajustes t m limita es Os itens Quando o BMS tamb m utilizar o Lonworks a Hitachi de controle e monitora o s o conforme segue pode fornecer opcionalmente uma Gateway que far a comunica o do Chiller de forma direta Controle e ON OFF Chiller Opera o Ajuste set point de sa da de gua ON OFF Chiller Valor ajustado set point de sa da de gua Controle de Capacidade Monitora o Tam p de sa da de gua gelada Temp de entrada de gua a resfriar C digo de Alarmes Status de Opera o Lon Work HARC70 CE Chiller 1 Chiller 2 H Link Chiller 3 Chiller 4 70 HITACHI 7 7 SOFT STARTER Soft Starter um dispositivo eletr nico opcional no Chiller utiliza
177. ge o Al O O IR A E Poe A ORP E E s x lt lt je 1 1 PARE PERU peoa s CONTROLE REMOTO COM 220V 50 60Hz amo al EA DESLIGA RESFRIA SINALIZA O INDICA O REMOTA PLR1 ON gt CHILLER EM OPERA O ALIMENTA O DA RL ON gt CHILLER EM DE INDICA O PLR2 ON gt BOMBA EM OPERA O BOMBA DE GUA GELADA OL ON gt ALARME GERAL PLO1 ON gt ALARME CICLO 1 PLO2 ON gt ALARME CICLO 2 Capacidade dos contatos 250V 5 Por o DE INDICA O POR CICLO 1 Indica o contato SECO Ligar direto 2 P alimenta o LOCAL 220V 50 60Hz Fase RO O Fase SO L mpados 3 P olimentog o EXTERNA quolquer tens o AC ou DC Fase Fase S L mpadas Noto O contato de BOMBA em PLR2 mantido fechado por 10 s ap s o desligamento do Chiller Esse o tempo que o Chiller mant m a Bomba d gua ligada 52 HITACHI RCU240SAZ a RCU280SAZ Obrigat rio M DULO 1 M DULO 2 220V 18 50 60Hz 220V 18 50 60Hz Ud doe Qo 0 Qe po 1 2 301 302 4 LJ ALIMENTA O DO COMANDO Opcional ALIMENTA O DO COMANDO INTERLOCK DA BOMBA DE GUA GELADA MODULO 1 Fa ira 5 95
178. gelada e condensa o de prefer ncia na entrada dos trocadores aconselh vel a substitu o dos n cleos filtrante dos mesmos ap s a coloca o do equipamento em marcha Ap s a realiza o da limpeza e ou substitu o do elemento filtrante efetuar a troca da gua dos sistemas gua gelada e gua de condensa o PURGADORES Dever o ser instalados nos pontos mais altos dos circu tos de gua gelada e de condensa o dU di TANQUE DE EXPANS O e ou CAIXA DE COMPENSA O No circu to de gua gelada dever ser instalado o TANQUE DE EXPANS O objetivando a reposi o d gua por perdas no sistema e tamb m absorver as dilata es do volume do sistema para simplificar sua instala o o mesmo dever ser instalado no ponto mais alto do circuito de gua gelada e ser conectado tubula o de suc o do sistema de bombeamento A CAIXA DE COMPENSA O dever ser instalada no circu to de condensa o e sua principal fun o complementar o volume d gua perdido pela a o da evapora o e por outras perdas oriundas do circu to DISJUNTORES Dever o ser instalados com calibre em fun o da prote o t rmica e magn tica ou CHAVES SECCIONADORAS com fus veis dimensionados de acordo com as especifica es do equipamento DISJUNTORES P ALIMENTA O DO COMANDO Dever ser instalado um disjuntor para o circu to de comando independente do circu to de alimenta o do s compressor es INTERTRAVAMENTO
179. gerac o Eles s o extremamente perigosos e podem causar explos o 2 Teste com g s refrigerante no ciclo Nesse caso o uso de equipamentos b sicos al m da verificac o das press es de trabalho podem identificar se h vazamentos no ciclo de refrigerac o Se for detectada a presen a de vazamentos o g s refrigerante dever ser recolhido e se necess rio disposto apropriadamente Executar os procedimentos do item 1 113 m V cuo Deve ser realizado ap s o teste de vazamento e antes da carga de g s refrigerante sendo para isso necess rio uma bomba de alto v cuo e um vacu metro preferencialmente eletr nico Bomba de V cuo Trata se de uma rotativa com capacidade de atingir at 5004 N o adianta utilizar uma bomba de pist o pois sua capacidade de v cuo cerca de 700p n o compat vel com o n vel de v cuo exigido Antes de se iniciar o v cuo a bomba deve ser testada devendo atingir no m nimo 200p Caso contr rio deve se trocar o leo da mesma pois este deve estar contaminado Se o problema persistir deve se previamente fazer uma manuten o na bomba de v cuo Vacu metro Instrumento utilizado para leitura do n vel de v cuo que estiver sendo executado Deve se dar prefer ncia a vacu metros eletr nicos por serem mais precisos nas leituras dos baixos n veis de v cuo exigidos M todo de V cuo Existem diversos m todos de execu o de v cuo a seguir um dos procedimentos
180. gurar um bom desempenho e a manutenc o da confiabilidade do mesmo Os avisos adicionais a seguir devem receber atenc o especial A ADVERT NCIA Se um inc ndio acontecer acidentalmente desligar o disjuntor principal e usar extintor espec fico para a extinc o do tipo de inc ndio ocorrido N o operar o Chiller pr ximo a produtos inflam veis como gases vernizes leo de pintura etc a fim de se evitar inc ndio ou uma explos o Sempre desligar o disjuntor geral quando for efetuar servicos de manuten o no Chiller 106 O Chiller possui partes quentes como o lado da descarga dos compressores tubos de descarga e coletores de descarga dos condensadores portanto n o tocar nessas partes sob o risco de queimaduras graves A CUIDADO Execute manuten o peri dica de acordo com as INSTRU ES para manter o Chiller em boas condi es de opera o N o utilizar estes Chillers parar resfriar ou aquecer gua pot vel Obedecer a c digos e regulamentos locais Desligar todos os disjuntores principais se houver vazamento de g s refrigerante ou vazamento de gua HITACHI 13 1 TABELA DE PRAZOS PARA MANUTENC O PERI DICA ITEM SERVCOS Mensal Trimest Semest Anual Limpeza dos pain is e Chiller Verifica o de danos pintura e Verifica o deru dos ibrag es e Verificar vazamento reaperto Verificar obstru o filtro secund rio __ e Circ
181. icar sempre que o ciclo de refrigerac o for aberto se h part culas no filtro da linha de l quido e de suc o do compressor O Chiller segue com filtro secador Toda manuten o que requerer a abertura do ciclo de refrigerac o dever ter seu elemento filtrante substitu do Seguir o procedimento abaixo Sempre que for necess rio realizar reparos em um ciclo de refrigerac o abertura do ciclo o elemento filtrante da carca a do filtro secador do ciclo dever ser trocado O elemento filtrante deve ser montado conforme procedimento abaixo obedecendo a sequencia de opera es descritas entre os itens 1 a 10 a seguir 1 Certifique se que o conjunto do filtro esteja completamente sem press o e retire o buj o Remova o flange do conjunto Solte os parafusos de fixac o do conjunto Retire o porta suporte do elemento filtrante Limpe toda a parte interna Abra o recipiente lacrado e retire o elemento filtrante 7 N o reponha a gaxeta do flange a menos que ela esteja defeituosa Havendo a reposic o da gaxeta esta dever ser lubrificada com uma fina camada de leo antes do uso 8 O prato com tela o primeiro a ser montado a tela dever estar para dentro do furo do elemento filtrante O ltimo a ser montado o prato com retentor a posi o correta deste dever ser com a aba para fora afim de centralizar a mola no flange ogg 5 IMPORTANTE A gaxeta com di metro maior dever ser colocada
182. ificar o valor do par metro bSt no menu drC Inverter duas fases da rede ou selecionar PHr no Cortar e restabelecer a alimentac o do controle Se a falha persistir enviar o conversor Schneider Electric para reparos Verificar a rede a ligac o do conversor e os dispositivos de isolamento eventualmente situados entre a rede e o conversor contator fus veis disjuntor etc Verificar a ligac o do motor e os dispositivos de isolamento eventualmente situados entre o conversor e o motor contatores disjuntores etc Verificar o estado do motor Verificar se a configurac o do par metro PHL compat vel com o motor utilizado Verificar a rede Verificar se a configurac o do par metro FrC compat vel com a rede utilizada grupo gerador por plo Falha na ligac o serial Verificar a ligac o do conector RS485 Falha externa Verificar a falha considerada Partida excessivamente longa Sobrecarga de corrente Falha t rmica do motor Falha t rmica no conversor Freq ncia da rede fora de toler ncia Esta falha configur vel no menu Regulagens avangadas drC par metro FrC Verificar a mec nica desgaste folga mec nica lubrificac o bloqueio etc Verificar o valor da regulagem tLS no menu PrO Verificar o dimensionamento conversor motor em relac o necessidade mec nica Verificar a mec nica desgaste folga mec nica lubrificac o bloqueio etc Verificar
183. ilares s daqueles que j tiverem em opera o Portanto para esta condi o podemos ter compressores com diferentes status de carregamento no mesmo instante Ex de um Chiller com 3 compressores C1 NU Zona Neutra C2 UP Carregamento C3 UP Carregamento m Controle Contra Alta Temperatura na Descarga do Compressor Se a temperatura na descarga do compressor atingir 130 C e permanecer neste valor por mais de 1 minuto o compressor desligado e religado novamente Se a temperatura de descarga do compressor atingir 140 C o compressor desligado e religado 105 novamente Caso essa condi o ocorra por tr s vezes dentro de 90 minutos o compressor desligado e mostrado o alarme C1 C6 gt 61 66 Controle Contra Baixa Temperatura do Refrigerante na Entrada do Resfriador Somente p modelos com R 407C Caso a temperatura do refrigerante atinja o valor de Ajuste de Desligamento conforme indicado na tabela abaixo por um tempo superior a 10 segundos o compressor correspondente desligado e mostrado o alarme C1 C6 gt P6 Ap s 3 minutos o mesmo religado Caso esse alarme se repita 3 vezes em um intervalo de 30 minutos na 3 vez mostrado o alarme C1 C6 91 96 Nesse caso o compressor n o retornar automaticamente devendo o Chiller ser desligado verificada a causa e religado novamente R 407C Condi o de opera o gt NORMAL BAIXA TEMPERATURA DSW4 3 OFF DSW4 7 ON
184. irada do leo A retirada deve ser feita com a alimentac o do comando desligada preferencialmente com o leo ainda quente para facilitar a sua remo o N o h necessidade de inclina o do compressor para retirada total do leo N o utilizar produtos qu micos ou panos que soltem fibras para limpeza do carter Dentro do carter h um m para reten o de part culas met licas portanto antes de recolocar o flange do carter deve se limpar o m e tamb m o filtro de leo Ao recolocar o flange do carter atentar para sua posi o pois se colocado fora desta o sistema de lubrifica o n o ir funcionar e consequentemente o compressor pode ser avariado 109 N FLANGE DE DRENO DO LEO s gt POSI O DE MONTAGEM Carga de leo Depois de efetuada a manuten o overhaul conserto de vazamentos etc retirar o flange cego localizado no separador de leo do compressor Com um vasilhame graduado fazer a carga de leo na quantidade especificada na tabela ou igual retirada do compressor para os casos de manuten o exclusiva neste com o aux lio de um funil para evitar o derramamento do mesmo Recolocar o flange cego no compressor Notas 1 Este processo deve ser feito o mais r pido poss vel para se evitar que o leo do compressor absorva umidade Usar somente o leo especificado pela HITACHI O uso de leo n o especificado p
185. iver ligada conforme o esquema el trico e indica o ltimo alarme que foi mostrado antes da parada 4 Como Chiller parado Nada ocorre B Controle de Sobrecorrente nos Compressores Ver cap tulo 9 AJUSTES DO CONTROLADOR funcionamento do Limitador de Corrente m Controle Contra Baixa Press o de Suc o Durante o funcionamento do compressor a press o de suc o constantemente monitorada para se evitar o congelamento da gua dentro do resfriador Caso a press o de suc o atinja um valor inferior a 2 9kgf cm2 3 4kgf cm2 para R 407C o controlador atua conforme segue 1 Emite um pulso de descarregamento de 10 segundos e mant m o compressor na zona neutra por 30 minutos 2 Se durante estes 30 minutos a press o baixar daquele valor novamente dado mais um pulso de descarregamento de 10 segundos e o tempo de 30 minutos em zona neutra renovado Caso a press o de suc o atinja um valor de 2 5kgf cm2 3 1kgf cm2 para R407C durante 1 5 minutos o compressor parado indicando alarme P6 Se a press o de suc o aumentar desse valor por mais de 1 5 minutos ocorre o reset do alarme e o compressor volta a operar ap s 3 minutos Isso s pode acontecer mais uma vez nos pr ximos 30minutos ap s o reset do primeiro alarme se ocorrer mais de uma vez o compressor parado e o alarme alterado para C1 C6 L1 L6 Este tempo vai interferir no funcionamento do Chiller como um todo ou seja se um compressor
186. iz 5 3 1 y q E 14 12 10 8 6 4 2 16 14 12 10 8 6 4 2 o o o MODELO 50 60 100 110 120 130 140 150 160 170 180 210 240 260 280 300 320 350 390 420 Localizac o gnis sese ss as sm s 207 am 26 0 4 5211508 s 298 2 392 437 437 473 473 478 354 368 368 368 370 373 372 379 557 562 562 482 482 ss2 542 545 re roa eto 828 694 779 790 oo 802 14 12 734 606 828 8281 790 790 4 ste 540 544 772 786 818 828 768 812 826 826 857 ls 40 450 062 968 979 003 973 1068 1067 1079 381 383 383 993 903 6 j 543 568 570 572 572 828 829 851 868 886 063 962 975 486 488 488 868 868 7 1 459 472 704 303 303 307 368 la I s s sso 582 751 os ve seo a68 370 468 468 si 826 857 386 370 068 3686 886 826 857 s 459 459 472 993 973 Peso em Operac o kg 1816 1912 1953 3357 3424 3558 3585 3615 4906 5064 5121 5189 5263 6735 6775 6886 8747 8004 8878 9978 10452 Localizac o do Centro de Gravidade Dimens o A 1236 1181 1176 2170 2150 214021402150 3516 3458 3458 3482 3490 4492 4519 4509 3482 3
187. la o ou aplica o inadequada opera o fora das normas t cnicas em instala es prec rias ou opera o em desacordo com as recomenda es do manual de instala o e opera o f Danos decorrentes de uso de componentes e acess rios n o aprovados pela HITACHI acionados por comando a dist ncia n o originais de f brica bem como viola o de lacres de dispositivos de seguran a g Danos decorrentes de inadequa o das condi es de suprimento de energia el trica e aterramento liga o do aparelho em tens o incorreta oscila o de tens o e descargas el tricas ocorridas em tempestades h Houver para terceiros venda cess o ou loca o a qualquer t tulo por parte do primeiro usu rio consumidor final i Adultera o ou destrui o da placa de identifica o do equipamento ou de seus componentes internos j Danos resultantes de acidentes com transporte inc ndio raios inunda es ou quaisquer outros acidentes naturais k Danos resultantes de queda durante a instala o ou manuten o Danos causados por falta de manuten o congelamento por obstru o no filtro falta de limpeza das serpentinas reapertos de conex es el tricas etc m Danos decorrentes de opera es com defici ncia de fornecimento de gua ou ar obstru o n Equipamento utilizado com g s refrigerante leo ou agentes anti congelantes diferentes dos especificados nos manuais 0 O equipamento for usado com algum outro equipamento t
188. les PCBb 2 opera o ar condicionado trabalha com o ajuste de set point estabelecido no potenci metro Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto cap tulo 7 1 Modo de Opera o 2 Neste modo poss vel realizar 2 configura es de opera o onde 12 operac o Ar Condicionado trabalha com o ajuste de set point estabelecido na placa de controles PCBb 22 operac o Termoacumulac o trabalha com o ajuste de set point estabelecido no potenci metro Para esta operac o o liga desliga deve ser executado atrav s do termostato externo Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto cap tulo 7 1 Modo de Opera o 3 Neste modo poss vel realizar 2 configura es de opera o onde 12 operac o Ar Condicionado trabalha com o ajuste de set point estabelecido na placa de controles o Mato HITACHI PCBb Para esta operac o o liga desliga deve ser executado atrav s do termostato externo 22 operac o Termoacumulac o trabalha com o ajuste de set point estabelecido no potenci metro Para esta operac o o liga desliga deve ser executado atrav s do termostato externo Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto cap tulo 7 1 B Como funciona o Ajuste do Controle de Capacidad
189. lo de 30 minutos de monitora o Notas RSW5 e RSW6 88 Ajustes inferiores a 1 0 o Limitador de Corrente subentende 1 0 Ajustes superiores a 5 0 o Limitador de Corrente subentende 5 0 RSWT Ajuste da chave igual a 0 ou 1 o Limitador de Corrente subentende 10min Tabela de ajuste padr o do Limitador de Corrente 60Hz CPR 50 CPR 60 sem CPR60 com Economomizer Economomizer 220 380 440 220 380 440 220 380 440 RSW7 30min RSW6 3 1 1 3 1 1 3 2 1 RSW5 1 8 6 1 8 5 7 1 8 Regulagem CS 3 1 1 8 1 6 31 1 8 15 37 21 1 8 Opera o 122 70 62 150 88 73 180 100 87 Descarreg CS 124 72 64 155 90 75 185 105 90 Regulagem 130 75 65 160 92 80 190 110 95 OR VALIDO PARA R 22 e R 407C 50Hz CPR 50 CPR 60 sem CPR60 com Economomizer Economomizer 220 380 220 380 220 380 RSW7 30min RSW6 2 1 2 1 3 1 RSW5 6 6 6 5 1 8 Regulagem CS 2 6 1 6 2 6 1 5 3 1 1 8 Opera o 102 59 125 72 150 87 Descarreg CS 104 64 130 75 155 90 Regulagem OR 108 67 135 78 160 94 VALIDO PARA R 22 e R 407C Regulagem CS Valor que multiplicado pela constante da tabela indica a corrente que quando atingida forca o descarregamento dos compressores afim de mant los em valores pr determinados pelo operador A tabela de correspond ncia de controle ab
190. m i C j Ventiac o Proteg o MN O N mero ae p os 6 mo Modo Ruosaz miss Rieoaz Rusa Risosaz Rzosaz nasa saneno Temco Dispostivo de Controle de Refrigera o V wladeExansoTemos ica j lo 2 J o R407 Refrigerante Dispositivo Ani Vibra o Y ooo Bomacha AntiVibrag o sob o Equipamento Controle de _______ Trensmissor de Temperatura na Entrada e Saida de Agua j omano_ A L mpada de Pito PowerzVerde OpetionzVemeha AarmzAmaea j feitura de Pressao Transmissor de Alta e Baixa Press o j Rel de SobrecargapiCompressor a ww ao wo wo o wo wo 65 poena Peste mam Controle da Desliga 28 5 Liga 24 5 Press o Controle 3 4 Desliga 0 5 em o u mm us n uz Fontede Foa 220V 380V 440VI 60 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando E 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 15m Altura e 1 0m Dist ncia 78 Nivel de Ru do com ventilador Especia ooo A RB Entrada de gua e Sa da CONTRA FLANGE Interno 170 7mm x 2 Caracteristi Es Conex es do Resfriador de gua ANSI B 16 5 150 PSI 6 pe 2 Peso Liquido Peso em Opera o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el
191. m o ac mulo de refrigerante l quido no interior dos compressores Certificar se de que todos os itens que comp em o sistema el trico e hidr ulicos foram checados para que o Chiller possa entrar em operac o 8 2 TIPOS DE APLICA O 8 2 1 CONDI O PADR O Temperaturas de sa da da gua gelada 5 15 C Temperatura de entrada do ar de condensac o 5 40 8 2 2 ETILENO GLICOL 1 Ambientes com baixa temperatura Em regi es muito frias pode haver o congelamento da gua nas tubula es durante o per odo em que o equipamento estiver parado Se a ligac o el trica da bomba de gua estiver associada ao funcionamento do Chiller conforme esquema el trico pode se configurar o mesmo para que se faca a operac o autom tica da bomba de gua quando a temperatura ambiente atingir 2 C a fim de se evitar o congelamento Atabela a seguir mostra os itens necess rios para manutenc o da operac o do equipamento multiplicar os fatores de correc o pelos dados fornecidos na sele o do equipamento IMPORTANTE de inteira responsabilidade da HITACHI ou representante por ela determinado a realiza o do START UP do Chiller ficando a cargo do cliente ou instalador a prepara o pr via para que o mesmo possa ser executado de maneira satisfat ria Ap s soldada a tubula o de gua e conectada ao resfriador colocar os sensores THMof nos pocos e adicionar pasta t rmica junto aos mesmos para mod
192. m p m mim m o jo fo jo o jo jo fo fo o o fo mimnimimimimipmimim 0 mImimipmimimpm im m m m z o 2 O m m O m m O m m o m m o T m m o Tn 2 A A n ojojojojo m o o m n T o mpm pm pm pm m ul Temporiza o do programa CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 97 HITACHI Operac o standard para RCU240SAZ a RCU280SAZ P a CONTROLE DE PARTIDA CONTROLE DE CAPACIDADE Controle de ass M chave de for a principal Tora Iof de gua E neci ento de fo a GE E ET BN ON on f on on oer or on on on ov Torr ore ore Torr Lore oz STA DLT DLT DLT DLT DLT LT or our DLT DLT T DLT ULD ULD ULD ULD ULD uLD ULD FLD FLD qua wD ULD 15 15 15 15 15 15 15 15 99 100 100 9 15 zm STA DLT DLT DLT DLT DLT Ri DLT MC2 OFF orF OFF OFF ULD ULD ULD ULD 15 15 15 15 MFC11 14 OFF OFF Qtd Conf Controle de condensa o MFC21 24 ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC31 34 ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC41 44 ON Qtd Conf Controle de condensa o PSE1 PSE2 OPN OPN PSE3 Jorn
193. mento T rmico Poliuretano eine de on der ao temo TTT juma cios o 4 s e Refrigerante z Rre Dispositivo sob o Equipamento Conroe de Capacidad gt lt lt lt Transmissor de Temperatura na Entrada e Saida de Agua Comando _ AO L mpada de Pio s Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela Laura de preso fo TremsmbsordeAlaeBaxaPresso NN LL Seguranga Controle da Desliga 28 5 Liga 24 5 Press o Controle 3 4 Desliga 0 5 qe AviodePresso ligo O 1016 1019 258 259 py 117 117 115 2 Caracter sticas El tricas Corrente de Partida 823 823 963 1078 1078 220V 380V 440V 60 Hz Trif sico ou 10 Fonte de Energia 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 1 5m Atura e 1 0m Distanca N vel de Ruido Entrada de gua e Sa CONTRA FLANGE Interno 170 7mm CONTRA FLANGE Interno 170 7mm EBEN ANSI B 16 5 150 PSI 06 ANSI B 16 5 150 PSI 2 x 95 2x 6 ANSI B 16 5 150 PSI 4 x Q6 ba Jul o 4 Peso Liquido 503155031 em Opera o 518945263 Conex es do Resfriador Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua Resfriador 12 2 C Tem
194. mponentes ou Chiller B Controle e Dispositivos de Prote o N o reajuste os dispositivos de seguran a no campo a menos que os mesmos estejam com valores diferentes daqueles descritos no Cap tulo 13 13 108 HITACHI 13 3 LUBRIFICA O B Compressor Os compressores saem de f brica com carga completa de leo n o sendo necess rio portanto adicionar leo ao mesmo desde que o ciclo de refrigerac o permaneca selado Por este leo ser altamente higrosc pico absorve umidade sempre que o compressor for aberto deve se tamb m efetuar a troca do leo pois mesmo com a execu o de v cuo por um longo per odo n o poss vel a retirada da umidade do mesmo Carga de Refrigerante de leo leo Total I 22 SW220HT R 4076 O compressor pode trabalhar at 24000 horas conforme acima mencionado sem a necessidade de manuten o Este tempo pode ser controlado atrav s de hor metros instalados junto ao painel de controle Ap s este per odo o mesmo dever ser parado para ser efetuado o overhaul Consultar a HITACHI para que este servico possa ser executado Tipo de CPR 50ASC Z 60ASC Z A colorac o do leo do compressor dever ser verificada regularmente para o melhor funcionamento do mesmo se a colorac o estiver escura ou muito escura h necessidade de troca de leo mesmo antes do prazo para overhaul do compressor Este servico deve ser executado por pessoal especializado m Ret
195. mpressor Tubo de Suc o Flange de Descarga 1 Compressor V lvula de Reten o V lvula de Reten o Flange de Descarga 2 V lvula de Reten o Tubo de Descarga ajo ajo Nx Tubo de Descarga Aremoc o do compressor com ou sem recolhimento do flu do refrigerante no condensador dever ser feita atrav s da retirada dos parafusos allen existentes no tem 4 flange de descarga de modo a manter a v lvula de reten o anexada tubula o de descarga Este procedimento garantir a estanquidade do circuito mantido sob press o 10 Remover os cabos el tricos dos compressores 11 Remover as porcas de fixac o dos compressores 12 Remover os compressores AN CUIDADO Os cabos dos compressores est o corretamente identificados por COR e Anilhas de identificac o e amarrados de maneira a serem conectados cada um sua FASE portanto n o soltar a amarrac o e sempre que for reconectar verificar se as fases est o corretamente ligadas O rel contra invers o de fase atua somente na alimentac o externa do Chiller portanto uma invers o acidental nos terminais dos contatores ou na caixa de bornes do compressor pode causar a queima do compressor Nota 1 Na caixa de terminais existente na parte superior do compressor est o locados os 02 terminais do termostato de seguranca Estes sempre dever o estar protegidos com uma camada de silicone neutro garantindo assim a in
196. nal Total kW 1896 96 18 96 18 96 489 96 Corrente Nominal Total A co 38 33 66 38 33 66 38 33 66 38 33 Consumo Nominal kW 181 38 193 53 205 68 217 83 Total Geral Corrente Nominal A 530 306 265 ses 325 282 506 344 208 628 363 314 Corrente de Partida A 635 367 319 699 419 352 713 429 aso 731 442 369 Fator de Pot ncia 897 902 906 910 M xima Corrente de Opera o do Chiller coo 404 350 748 432 374 797 460 399 423 E e N mero de Ciclos por Chiller A A A A Consumo Nominal Total KW 23531 265646 28945 31375 Corrente Nominal Total A 665 384 333 750 433 375 818 472 409 887 512 443 Compressor Corrente de Partida p do Consumo Nominal Total kW 1896 X 96 2528 28 2528 28 2528 28 ComenteNomimalTota A co 51 44 51 44 4 Total Geral OoOo e 75 2 sss x we s a ss FatordePot ncia 913 M xima Corrente de Opera o do mu N mero de Ciclos por Chiller A A A A e Consumo Nominal Total kw 33144 35574 39219 43418 47063 Compressor co o o ee e urne eee ee Le A w ah A TS a Ventilador ps pope 5 so e se sm ss e e
197. nal Total 6 36 6 36 12 72 1272 12 72 12 72 entilado orrente Nominal Tota A 240 139 12 24 13 9 27 7 240 480 277 X A 480 277 24 480 277 kW 60 50 7265 84 80 121 00 133 15 145 30 157 45 169 60 mo Nomin corrente Nominal 788 1023 1 886 2114 1219 1054 2457 1427 123 0 357 6 204 6 1772 3902 2241 1940 4228 243 7 210 8 457 4 264 5 2284 4914 2853 2460 A 290 239 474 200 239 519 261 583 352 294 596 362 301 596 362 301 5 362 301 279 161 140 330 191 165 462 266 232 510 294 256 558 322 280 609 352 305 660 382 330 RCU260SAZ4A RCU280SAZ4A Total Geral I M xima Corrente de Opera o do Equipamento N mero de Ciclos por Equipamento Consumo Nominal Total Corrente Nominal Total 229 8 497 1 2848 246 6 373 7 818 2 473 6 408 8 886 8 515 2 Corrente de Partida Ciclo C1 170 170 148 148 Motor do n k 19 08 19 08 19 08 19 08 2544 25 44 25 44 entilado a a A 120 416 360 720 416 360 720 416 360 720 416 360 960 554 480 960 554 480 960 554 480 on a k 8 936 05 80 9 54 39 90 60 2495 Total Geral Corrente Nominal A 536 5 306 8 265 8 569 1 326 4 282 6 601 7 346 0 299 4 634 3 365 6 316 3 737 1 4
198. no Condensador 35 Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 9 HITACHI 2 3 ESPECIFICAC ES T CNICAS GERAIS R 22 50Hz RCUISISAZZA 350482 Capacidade Nominal 50 Hz 4075 1159 Acabamento Extemo Y gt Aestutura construida em chapa de ago tratada contra corros o pintura a p eletrost tica base de poli ster na cor bege aplicada em chapa de ago curada em estufa lua jm Dimens es ona Emir TN s u vw ws cewezs o O Semi Herm tico Parafuso HITACHI see een mes PEZ Y mm ores ea 2 0 15 por Compressor Tipo Tubular de cobre com aletas de alum nio em corrente cruzada m ja e e DUM 08 wA mmm 3 1 P da H lice 710 TFVE IPW55 Ventila o Prote o 8x1 1 Motor N mero de P los 1130 Tipo SHELL amp TUBE 0 000018 Poliuretano R 22 56 152 100 Borracha Anti Vibra o sob o Equipamento mM 4xM m Fouling Factor D 2 5 2 8 amp amp 9Iz 8 3 ls S 3 2 la 8 amp 3 Ig 9 S s 5
199. no Condensador 35 C Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 4 HITACHI Capacidade Nominal 6 H2 asa ss sme cara Exeo asar one em capa de ao tratada conira conc pura a p tosca a base de poster na o bege apicda em chapa de ag curada em estuta Dimens es u Ta Ta 1 T lt s 7 Eo Semi Herm tico Parafuso HITACHI Modelo Qtde EN 60 ASC ZI2 50 ASC Z 3 ASCE li 60 ASC Z 3 60 ASC Z 4 Compressor 2 Aquecedor de leo w 0 15 por Compressor P Tru T T ondensador oxcosa A 894050580 CAL 12x C60SAZ 12x C60SAZ 16x OSOSAZ OR E E j ua pe lo t f Ventilador Press o Est tica Extema mma a 2350 3720 3655 3590 3525 4700 da H lice 710 Ventila o Prote o TFVE IPW55 12x11 16x14 Motor N mero de P los MM A Rota o mm ui SHELL amp TUBE Modelo R140SAZ R 150SAZ R160AZ R170SAZ R180SAZ R210SAZ R240SAZ Resfriador 1130 Vaz o de Agua 1149 1303 Perda de Carga E 0 000018 Isolamento T rmico HEM Poliuretano Dispositivo de Controle de Refrigera o V lvula de Expans o Termost tica N mero de Ciclos _ j 2 mnnn TEN R2
200. ntendo do compressor 95 HITACHI Operac o standard para RCU150SAZ a RCU210SAZ CONTROLE DE PARTIDA CONTROLE DE CAPACIDADE Dr ar Ee dar de aparelho Chave de for a principal Torri e HR A Controlador Zona Neutra __ de gua fornecimento de forc orr ore on on on ETE de alarme OFF OFF OFF OH1 Aquecedor de leo Que OH Core ore or on or or or STA DLT DLT DLT DLIT DLT DT or DLT DLT STA DLT DLT uLD ULD ULD ULD ULD FLD FLD ULD OFF ULD ULD ULD 15 1 15 15 15 m Set 100 100 85 99 15 1 15 15 99 15 99 STA DLT DLT DLT DLT STA LD ULD ULD o ES FLD FLD LD OFF ULD 15 159 25 Set 100 1009 9 9 STA DLT DLT DLT Dr OFF OFF ULD id Uta FLD FLD ULD OFF ula ULD ULD 15 15 15 99 100 100 85 99 15 85 15 15 99 15 99 MFC11 14 ON Qtd Conf Controle de condensa o or Motor do ventilador MFC21 24 ON Qtd Conf Controle de condensa o MFC31 3 OFF ON Qtd Conf Controle de condensac o opn orn cis cis cis orn opn orn pse2 oew oeN oeN oeN
201. ntes poder o impedir a forma o desta camada protetora Por esta raz o sempre utili zada gua limpa para o teste hidrost tico do circuito de gua gelada e ou solu o a ser resfriada A utiliza o de gua contaminada gua agressiva ou gua pobre em oxig nio rigorosamente desaconselhada HITACHI Para pequenas paradas aconselh vel a drenagem 2 Tampar os bocais de entrada e sa da do resfria da gua do interior do trocador se n o drenada dor com flanges cegos de a o carbono e gaxetas prefer vel que seja mantido um fluxo ainda que em Em um dos flanges cegos instalar um man metro baixa velocidade ao que deixar a gua estagnada no com escala de O a 5 kgf cm no outro instalar uma seu interior v lvula do tipo globo com di metro nominal de 1 2 BSP Para paradas por longos per odos recomendado 3 Pressurizar o resfriador com g s inerte de pre fer ncia Nitrog nio uma press o de 2kgf cm 1 Desconectar os tubos que interligam a entrada Esta press o dever ser verificada semanalmente e sa da de gua e ou soluc o a ser resfriada do durante a fase de inoperac o do resfriador de resfriador l quido NE a o Item N 1 IRESFRIADOR 2 CONEX O DE ENTRADA E SA DA DO RESFRIADOR 5 4 5 FLANGE CEGO MANOMETRO PONTO PARA NITROG NIO Recomenda o de Fechamento T pico para Tubula o de gua Gelada t n
202. nttoleda Aga AE AE man aka 66 7 6 Conexao BMS ou e t ED LED Fo ERE EUR SADR 67 7 6 1 Controle Remoto Timer CSC 5S PSC 5T 68 7 6 2 Comunica o com SuperviS0 ri08S UU US ASAR aS ayaqa awaqa a enne nennen enne 69 7 6 37 S pervisorio Hitachi nren eee e aueia AA AeA 70 7 6 4 BONWORKOSz i ite t edu beu de a ed n a ua one 70 RS A AN 71 7 8 Inspecao Final da InStala o cia td ate Lada apas 74 7 8 1 Lista de Verifica o do Trabalho de Instala o sss 74 8 PARTIDA DO CHILLER STARTUP clinica 75 8 1 Preparacao 3 ee b ete el eed eet ab 75 8 2 Tipos de Aplicacao n tad otro entra AA te do e deer doe eue 75 8 2 1 Condi o Padrao ore ege tei edt eb Dl c d Dr e aei ie a 75 9 2 2 Etilenio 2 n RU ee Here edu diets 75 8 3 In cio de Opera o da Bomba de gua Gelada l a aaa nae 76 8 3 1 Limpeza da Rede Hidr ulica ener nennen 76 8 3 2 Ajuste da Vaz o de gua Celada ana AA Ra ea 76 8 4 Inicio da Operacao do E Doe ae 77 8 5 Instru es para o Cliente ap s o Start Up r 78 9 AJUSTE DO CONTROLADOR cocida iii idad iia 79 9 1 Ajustes do Controlador Ie ae Le e e e eb e dd ee 80 9 2 Grava o dos Ajustes de F brica Cliente
203. o z a Las E h So o5 ANE 3 E x E 4 2 20 os g 5 x O o u PCN7 i 206 Eto 3 5 Controle Condic o Normal Baixa pz s PI Temperatura 8 E O Para este caso existem 3 opc es de controle de capacidade 3 PCN6 1 Controle de capacidade com modula o da u ro Slide Valve em ambas as condic es de operac o is Condi o Ar Condicionado o O 3 Controle de capacidade 100 gt 0 em ambas as condi es de opera o necess rio o uso de termostato externo CPU N a gt 2 amp PCN6 CPU n Z o O 3 0 MO amp E CONECTAR E 02 3 4 RO o 2 gt PCN7 E 3 f E x O TO BE e O z 5 PCN6 X se 86 A 57 HITACHI NOTA Utilize a Tabela de Dados El tricos do Boletim T cnico BT RCU 038 i p gina 143 deste Cat logo 7 1 1 DADOS EL TRICOS 60Hz DADOS EL TRICOS 60Hz Compressor Corren E Corrente de Partida p Ciclo C1 222 1701 C2 170 Motor do Consumo Nominal Total 6 36 6 36 12 72 12 72 Ventilador Corrente Nominal Total 139 120 240 139 120 277 240 480 277 480 277 ina 1 81 90 117 00 128 70 1 152 10 163 80 bene 0 RCU160SAZ2A RCU260SAZ2A M xima Corr
204. o compressor desligado e o microprocessador passa a monitorar TEAG armazenando o valor da TEAG no momento do desligamento TEAG set 5 Quando a TEAG sofre um acr scimo de DT2 padr o 2 C em rela o ao TEAG set o compressor religado e carregado lentamente reiniciando se novamente o ciclo na zona U2 85 Notas 1 A temperatura de sa da considerada para controle a m dia das temperaturas de sa da de cada resfriador sempre que o Chiller possuir mais de um compressor 2 O sensor de temperatura de retorno est instalado na entrada de gua do resfriador no 1 para qualquer modelo 3 O microprocessador poder a qualquer momento mudar de faixa de operac o para cima ou para baixo dependendo da variac o da carga t rmica O ajuste dos par metros do Controle de Capacidade feito pela combinac o das chaves RSW8 e DSW5 conforme segue 1 Ajuste da Zona Neutra chave RSW8 O ajuste padr o 2 C RSW8 posi o Novos valores conforme tabela 3 4 5 6 7 8 9 20 2 5 3 0 3 5 4 0 50 55 2 Ajustes para Carregamento R pido Carregamento Lento e Descarregamento chave DSW5 RSW8 0 1 2 0 5 1 0 1 5 Diferencial de temperatura para desligamento pelo Controle de Capacidade O ajuste padr o 1 C DSW5 1 ON e DSW5 2 OFF Novos valores conforme tabela DSW5 1 2 1 2 1 2 1 2
205. o 1 Seguran a Plug Fusivel 70277 Protec o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 Controle da Alta kgf cm G Desliga 28 5 Liga 24 5 Press o kgflcm G Controle 2 9 Desliga 0 5 V lvula de Alivio de Press o E LL Sensor de Descarga Compressor Rel de Sobrecarga p Ventilador 5 entente Termostato Controle By Pass 6 Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 kg A B 6 G so NS Consumo Nominal Y wf s es rss 1043 1160 1277 1394 Corrente Nomina Ta 1720 2030 2360 3430 3740 4050 4380 Fator de Pot ncia Jaf cs om o2 Tas ws Tc ot 1024 10 15 10 12 10 31 10 18 10 15 10 12 KW A Noemi PLV o ous ns Tm eo us us n7 Corrente de Partida Alm qu mu ls r alo Fontede oa 220V 380V 440VI 60 Hz Trif sico ou 10 Energia comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 15m Altura e 10m Dist ncia eg man Nivel de Ruido 1 5m Altura e 10m Dist ncia 8 A dB A 70 kg po 0 B Agua e Sal CONTRA FLANGE 80 9mm ANSI B 16 5 150 PSI 03 Peso Liquido Conex es do Resfriador Peso em Operac o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar
206. o OFF 6 Ligar o sistema 7 Informa es para teste Osistema deve estar sempre com alimenta o de for a e comando energizados Nesta condic o o bot o Liga da IHM n o funciona Nesta condic o o bot o desliga continua funcionando seguranca O tempo de Pulso m nimo de 100ms O intervalo m nimo entre os pulsos de 100ms opera o Local retornar as chaves SW6 e DSW1 4 e DSW1 5 na posi o original 7 Contato adicional Os bornes 3 e 4 do Conector CN15 s o contatos para indicac o remota de operac o alarme com sinal de 24 VDC sendo O VDC gt opera o e 24 VDC gt alarme Pode ou n o ser utilizado Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto cap tulo 7 1 HITACHI m Controle remoto com termostato externo Aplica o aplicado em instala es que a opera o ON OFF do Chiller n o pode depender de operadores Este controle ON OFF pode ser feito por um termostato instalado na tubula o de sa da de gua do Chiller Este modo efetivado somente se configurado com o comando desenergizado Para configurar o Liga Desliga remoto como Termostato Externo proceder como segue 1 Desligar for a e comando 2 Colocar a Chave SW6 na posi o REMOTO Local Remoto SW6 3 Colocar as chaves DSW1 3 e DSW1 4 na posic o ON pswi 1 2 3 4 5 Posic o OFF OFF ON ON OF
207. o ajuste da ZONA de DESCARREGAMENTO Chave DSW5 1 e 2 deve ser alterado conforme a tabela a seguir IMPORTANTE Para temperatura de sa da m nima 5 C o valor m ximo de ajuste da Zona de Descarregamento de 1 5 C DSW5 PADR O Min LOAD 1 2 Dsw7 3 OFF Dsw7 3 ON ON ON 0 5 1 0 ON OFF 1 0 1 5 OFF ON 1 5 2 0 OFF OFF 2 0 2 0 86 O DF tamb m atua na mesma proporc o da DSW7 3 para possibilitar o religamento somente dos compressores mpares ap s thermo off Valores m nimos de capacidade atingidos com o Controle Parcial Cprs LOAD LORD RCU100SAZ2 4 A 7 5 RCU110SAZ2 4 A RCU120SAZ2 4A 2 RCU130SAZ2 4 A RCU140SAZ2 4 A RCU160SAZ2 4 A RCU170SAZ2 4 A 4 A RCU210SAZ2 4 A RCU300SAZ2 4 A B 3 15 a 10096 RCUS20SAZ2 4 A RCU350SAZ2 4 A RCUS90SAZ2 4 A RCUA420SAZ2 4 A OBS 1 Comoesse sistema trabalha com compressores pr determinados para serem desligados primeiro os compressores que continuarem em operac o quando o Controle Parcial for acionado atingir o o prazo de overhaul primeiro Atentar para esse item na programac o do overhaul dos compressores Se qualquer dos compressores for colocado em manutenc o pela chave DSW3 1a 6 o Controle Parcial n o funciona B Ajuste do tempo de partida do 1 compressor O ajuste padr o 3 min DSW2 1 OFF e DSW2 2 OFF Novos valores conforme tabela OBS DSW2 3 e DSW2 4 N
208. obre a qual o Chiller dever ser fixado e que tamb m auxiliar no escoamento de gua evitando que a mesma acumule sob o equipamento Acabamento do piso Outros dispositivos de amortecimento Como op o n o fornecida pela Hitachi poder o ser utilizados amortecedores de vibra o do tipo molas helicoidais por m observar para que a rea do mesmo em contato com a base do Chiller seja maior que esta na largura e no comprimento colocar uma chapa de a o com dimens es 8x100x500mm para aumentar a rea de contato a fim de se evitar danos estrutura do equipamento Ver exemplos a seguir CORRETO ESTRUTURA REFOR O t8X100X500 FIXAR P PARAFUSO AMORTECEDOR AMORTECEDORES COM MOLAS ERRADO ESTRUTURA POUCA REA I Es DE CONTATO E AMORTECEDOR 46 HITACHI 6 5 TRANSPORTE 6 5 1 TRANSPORTE DE EQUIPAMENTO Na retirada do Chiller do ve culo por meio de icamento dever o ser utilizados cabos de a o e barras de sustentac o adequados os quais dever o ser fixados nos olhais j existentes no Chiller Oriente se atrav s das figuras abaixo para preparar o processo de icamento Suspendendo a unidade 1 Utilize cabos de aco e barras distanciadoras ou balancins na parte superior do Chiller conforme mostram as figuras a seguir 2 Utilize cabos de a o resistentes observando o peso da unidade vide tabela que tamb m mostrado na etiqueta que
209. oca o a qualquer t tulo por parte do primeiro usu rio consumidor final 2 Itens n o cobertos pela garantia estendida a Pe as sujeitas a desgaste natural ou pelo uso tais como correias l mpadas g s refrigerante leo fus veis pilhas filtros e pe as pl sticas ap s o prazo legal de 90 noventa dias contados a partir da data de emiss o da nota fiscal da HITACHI b Pintura de equipamentos e ataque corrosivo a qualquer parte do equipamento quando estes forem instalados em regi es de alta concentra o de compostos salinos cidos ou alcalinos ou alta concentra o de enxofre ap s o prazo legal de 90 noventa dias contados a partir da data de emiss o da nota fiscal da HITACHI 3 N o s o cobertos pela garantia os danos falhas quebras ou defeitos ocasionados pelos seguintes fatos ou eventos a Danos causados por instala o ou utiliza o em desacordo com as recomenda es do manual de instala o e opera o b O equipamento for reparado regulado ou mantido por pessoal ou empresa n o credenciada HITACHI c O equipamento for danificado por sujeira ar mistura de gases ou quaisquer outras part culas ou subst ncias estranhas dentro do sistema frigor fico ciclo d Danos decorrentes de queda do equipamento ou de transporte quando n o houver recusa do cliente no ato do recebimento devendo este abrir a embalagem do produto nesta ocasi o a fim de conferir o estado do produto e Danos causados por insta
210. ode afetar o rendimento do Chiller Quando for necess ria a troca do leo aconselh vel tamb m a troca do g s refrigerante pois o leo nele contido pode ter perdido suas propriedades e tamb m pode provocar o escurecimento precoce da nova carga de leo CARGA DE LEO HITACHI Em nenhum outro ponto do compressor permitido se fazer a carga de leo Esta a nica manutenc o permitida no interior do compressor feita por t cnico especializado que n o seja da Hitachi ou por ela indicado por escrito O descarte do leo retirado do compressor deve ser executado conforme legislac o local AN CUIDADO O leo utilizado no Compressor Parafuso Hitachi foi especialmente desenvolvido para ele n o adicione qualquer outro tipo de leo que n o tenha a aprovac o Hitachi A n o observ ncia destes itens coloca em grave risco o funcionamento do Chiller m Motor dos ventiladores Os rolamentos dos motores dos ventiladores s o pr lubrificados n o necessitando portanto de lubrifica o adicional Recomenda se a cada overhaul de compressor fazer uma an lise minuciosa de ru do e vibra o nos rolamentos dos motores e substitu los se necess rio 13 4 PARADAS POR LONGOS PER ODOS Quando o Chiller for parado por longos per odos deve se fazer a limpeza dos pain is condensadores etc Deve se tamb m recolher o g s refrigerante den
211. oletim T cnico BT RCU 038i Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Janeiro 2011 P gina 05 06 R 407C 50Hz 220 380 220 380 220 380 220 380 Consumo Nominal Total kW 45 21 55 35 65 50 90 41 Compressor Corrente Nominal Total A 132 76 159 92 188 109 263 152 ETE M o ooo Co s s s _ Consumo Nominal w 5108 cz n oe corrente ae partia a ze 2 450 205 Fator de Potencia ws ws EE M gt N mero de Ciclos por Chiler fo 2 o RCU120SAZ4A RCU130SAZ4A RCU140SAZ4A Consumo Nominal Total zz TEN 110 70 120 85 130 99 Compressor C9 rente Nominal Total A 291 168 319 184 201 377 218 Corrente de Partida p 254 148 oo ES nimimm a do Consumo Nominal Total KW 1171 nzn 11 71 n laa ola a o Consumo Nominal kW 11226 122 41 132 55 142 70 Total Geral Corrente Nominal A 330 191 358 207 387 223 416 240 Corrente de Partida A 55 205 568 305 568 305 ses 305 Fator de Pot ncia 502 900 M xima Corrente de Operac o do Chiller 435 251 475 274 518 299 561 324 N mero de Ciclos por Chiller RCU150SAZ4A RCU160SAZ4A Rcu170sAz4A Rcu180sAz4A Consumo Nominal Total kW 135 62 145 77 155 91 166 05 Corrente Nominal Total A 395 228 423 244
212. os contotos 250V 5 op o DE INDICA O POR CICLO 1 Indica o contato SECO Ligor direto 2 P alimentag o LOCAL 220V 50 60Hz m a Fose R O 3 P olimenta o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC D Fase L mpodas Nota O contato de BOMBA em opera o PLR2 mantido fechado por 10 s op s o desligamento do Chiller Esse o tempo que o Chille mant m o Bomba d guo ligado Fase R MODULO 2 DESL Ce Se 5 A e t ALIM LOCAL P INDIC REM CONTROLE REMOTO COM TENSAO 220V 50 60Hz DESLIGA RESFRIA SINALIZAGAO RL ON gt CHILLER EM OPERA O oL1 ON gt ALARME GERAL MODULO 1 OL2 ON gt ALARME GERAL MODULO 2 53 OP O DE INDICA O GERAL HITACHI RCU300SAZ a RCU350SAZ Obrigat rio M DULO 1 220V 10 50 60Hz R s 09 00 q m ALIMENTA O DO COMANDO Opcional lt 2 o l a o ESI 38 l gt 18 8 lt ALIMENTA O DA BOMBA DE GUA GELADA Remoto 1 Contato SECO p indic 2 Alim LOCAL p indic M DULO 2 220V 19 50 60Hz s Qe eQ 301 302 ALIMENTAGAO DO COMANDO Remoto y eu INTERLOCK DA BOMBA DE GUA GELADA 1 MODULO 1 2 Lu O E 28 pcec 1 PCBD2
213. os de interven o a Retrolavagem b Limpeza qu mica Alfa Laval DSWA 6 na posic o ON um sensor para cada Trocador de placas Chiller que utiliza Termostato Externo THEX n o liga Operac o simult nea ou combinada entre o controle liga desliga por Remoto ou por THEX Na IHM aparece C1 C6 of por m os CPRs n o ligam Se ligar por Remoto controlar e desligar por remoto se ligar por Termostato externo controlar e desligar por termostato externo Em alguns casos necess rio retirar a alimentac o do comando para o reset Modulo 2 para Chiller dividido n o funciona Erro de ligac o no start up CPU m dulo 2 com defeito Verificar liga es e efetuar a corre o Trocar o componente Alarmes fi identificados PuPu gt C1 C6 OFF Baixa pot ncia do transformador de alimenta o Baixa tens o no circuito de for a de partida 15 nominal Baixa tens o do comando na partida 15 nominal Alarme AP AP Jumper CPU solto Verificar conector PCN9 Alarme 6C 6C Jumper CPU solto Verificar conector PCN11 Alarme 14 14 Jumper CPU solto Verificar conector PCN12 Alarme 13 13 Jumper CPU solto Verificar conector PCN138 Chiller n o parte e cicla Partida com compressor carregado O compressor ser religado ap s 3 minutos o display Alta corrente na partida Verificar condi es da instala o disjuntor cabos etc Verificar condi es da instala o aumenta
214. pamento a partir da data de emiss o da nota fiscal de compra do equipamento a GARANTIA PELO PER ODO DE 03 TR S meses garantida por lei estendida por mais 09 NOVE meses TOTALIZANDO 12 DOZE MESES a partir da data de start up ou 18 DEZOITO meses contados da data de emiss o da nota fiscal de compra do equipamento prevalecendo o que vencer primeiro Os compressores parafusos s o GARANTIDOS PELO PER ODO DE 03 TR S MESES garantida por lei estendida por mais 33 TRINTA E TRES meses TOTALIZANDO 36 TRINTA E SEIS meses a partir da data de emiss o da nota fiscal de compra do equipamento eA GARANTIA ESTENDIDA AL M DO PER ODO LEGAL SOMENTE SER V LIDA SE OS EQUIPAMENTOS FOREM INSTALADOS POR EMPRESA CREDENCIADA HITACHI E SUA PARTIDA FOR EXECUTADA PELA HITACHI OU REPRESENTANTE AUTORIZADO INDICADO PELA PR PRIA HITACHI eA EXTENS O DA GARANTIA AL M DO PER ODO LEGAL SOMENTE SER V LIDA CASO O PRODUTO SEJA OBJETO DE CONTRATO DE MANUTEN O PREVENTIVA MENSAL COM EMPRESA CREDENCIADA PELA HITACHI CUJA AUTORIZA O ESTEJA EM VIGOR DURANTE O PER ODO DE MANUTEN O E QUANDO HOUVER CONTRATO DE SUPERVIS O DE MANUTEN O COMA HITACHI 1 A garantia estendida cessa quando a Equipamento for instalado ou utilizado em desacordo com as recomenda es do MANUAL DE INSTALA O E OPERA O b Equipamento for reparado regulado ou mantido por pessoal ou empresa n o credenciada HITACHI c Houver para terceiros venda cess o ou l
215. peratura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 Dados el tricos s o baseados em 220V 50Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 15 HITACHI RCU050SAZ2 4 A 220 000 L 25 C 5 X 00 200 000 19 30C co o a eO lt 5 5 C lt s 35 C 9 sio So NS ue 2 lt m 0 r i NM 22 eO 2 gU o o e c 5 et 27 Pes ES 5 227 1160 000 5 Ed 22 uem v o Ea E Ll 151200 o 60Hz E ve c E 22 S lt Pad LA S va 56 140 000 E i py em Dd 30 C e gt o ER 2 135 000 50Hz G B L 35 m E 120 000 9 a TUU o o o o a 100 000 Vaz o de gua no Resfriador m3 h 6 7 80 000 24 44 27 49 3 5 7 9 11 13 15 0 10 20 30 40 50 Temperatura de Sa da da gua Resfriada 25 3 2 4 CURVA DE CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO SE RCUO50SAZ 9 8 60 Hz 0 Y Lol 50 Hz oO j 12 Exemplo de sele o 60 Hz Qa Exemplo de sele o 50 Hz n lt am 16 HITACHI RCU060SAZ2 4 A
216. positivo de seguran a Q O Q E 7 Q E 7 Q E 7 Q Bomba de resfriamento de qua Indicador de LED VERDE fornecimento de for a Indicador de opera o LED VERM Indicador de alarme LED AMAR Aquecedor de leo S x 2 112 212 2 2 ojo o mm E N o 21212 2 1 2 Zz o o olololol o ojo joj 9 olelo 9 9 o d 9 o o O m Motor do compressor A 1 o z e ko E Ko mo Olo U 2 2 adas uimimim z nimim B T x ma a aaa mim mimm mimimimimimimimim m m mimm MFC11 14 Motor do ventilador MFC21 24 MFC31 34 PSE1 PSE2 Sistema Economizer PSE3 Somente RCU210 SAZ SVCE1 SVCE2 SVCE3 SVCB1 SVCA1 SVCC1 SVCB2 SVCA2 SVCC2 SVCB3 OFF SVCA3 OFF SVCC3 OFF A o 2 U z uU z OPN CLS OPN CLS oPN CLS OPN CLS oPN CLS OFF O OF OFF ON OFF OFF ON OFF ON OFF E OFF OFF OFF OFF OP o U z o uU z o U z U z viu SE o U z OPN CLS OFF OFF ON F F F F F F F F 0 Tn o jojo jojo o T o T E m o T iu Tl T 2 Ojo 7 O 7 q oo o o x m n an ul Ru ip 9 T nim o o o o lo jo lolo m m mn O Oo jo jo o O O ojojo m m m mim m mim m pm m m p
217. qu ncia disponibilizada para a rede em Hz ou 5 independente das cargas Alguns geradores aplicados no mercado n o possuem esse recurso tendo somente como padr o um Controlador Eletr nico de Tens o Neste caso a falta do Controle Eletr nico de Velocidade pode desencadear um aumento excessivo na frequ ncia ap s a entrada e sa da de opera o dos compressores devido necessidade do aumento ou redu o repentina da velocidade do motor Isso pode gerar problemas na rede e nos equipamentos por ela alimentados Para estes casos recomend vel a associa o de fus veis ultra r pidos para prote o dos circuitos de for a e comando a fim de se evitar danos ao Chiller Dimensionamento dos disjuntores Para a alimenta o do comando dever ser utilizado disjuntor de 10 A Para a alimenta o dos compressores e ventiladores dever o ser utilizados disjuntores para pain is de distribui o de pot ncia conforme segue 49 1 Para dimensionar os disjuntores dever ser levado em considera o os seguintes itens Capacidade de interrup o limite Icu obtida junto ao projeto el trico da obra Capacidade de interrup o em servico lcs 96 de Icu dar prefer ncia p disjuntores com 100 de capacidade de interrup o de Icu Calibre do disjuntor em fun o da prote o t rmica e magn tica Estes dados podem ser verificados na etiqueta de identifica o dos disjuntores 2 Para definir o calibre
218. que o tempo m nimo para registro no controlador para efeito de revers o da ordem de partida Controle de Opera o dos Ventiladores A operac o dos ventiladores depende da temperatura de entrada do ar nos condensadores e da press o de descarga de cada ciclo conforme segue NUMERACAO DOS VENTILADORES DA CX DE COMANDO LADO DA C FUNCIONAMENTO DOS VENTILADORES 1 TEMPERATURA DO AR EXTER TODOS OS VENTILADORES F 2 TEMPERATURA DO AR EX PARAM OS VENTILADORES FC 1 3 TEMPERATURA DO AR EXTERNO MENOR OU IGUAL A 12 C E PRESS O DE DESCARGA MENOR OU IGUAL A 19kgf cm2 PARAM OS VENTILADORES FC 4 4 TEMPERATURA DO AR EXTERNO MENOR OU IGUAL A OC E MENOR OU IGUAL A 8 5kgf cm2 PARAM OS VENTILADORES FC 3 5 05 VENTILADORES FC_2 TEM FUNCIONAMENTO CONT NUO PRESS O DE DESCARGA O TRA O _ INDICA O N DO CICLO DE REFRIGERA O m Falta de Tens o Moment nea Se ocorrer uma falta de tens o de at 2 segundos o Chiller continua a operar normalmente Caso a falta de tens o seja superior a 2 segundos o Chiller parado por seguran a por m n o h indica o de alarmes 104 Rea o do controlador 1 Sob condi o normal de funcionamento Reinicia a opera o automaticamente ap s 3 minutos 2 Com um dos ciclos em alarme Mesmo que o item 1 por m com a indica o do alarme ocorrido no ciclo parado 3 Com alarme geral Reinicia somente a opera o da bomba se esta est
219. r N mero de P los EE oa m 1130 mo SHELL amp TUBE Modelo R140SAZ R 150SAZ R160AZ R170SAZ R180SAZ R210SAZ R240SAZ l Vaz o de Agua 140 1303 Resfriador Perda de Carga Fouling Factor 0 000018 Poliuretano Dispositivo de Controle de Refrigera o EE V lvula de Expans o Termost tica N mero de Ciclos plo o Ss L R407 Refrigerante EE 2x56 57 58 2x87 Faixa de Controle de Capacidade 13 a 100 6 5 15 a 100 5 0 15 a 100 8 5 15 a 100 4 5 15a 100 5 13 a 100 4 5 15 a 100 7 5 Dispositivo Anti Vibra o Borracha Anti Vibra o sob o Equipamento Controle de Capacidade ES Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua Comando ff om L mpada de Piloto EA Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela Leitura de Press o Transmissor de Alta e Baixa Press o Rel de SobrecargapiCompressor A 3 mo mm mm a Rel de Sobrecarga pl Ventador f A Termostato Interno do Compressor c Desliga 115 Liga 93 Sensor de Descarga Compressor c Controle 130 Desliga 140 Liga 110 puse HE Termostato Controle By Pass Desliga 75 Liga 110 Sm Put e 0 ma LL Seguran a Plug Fus vel C 70a77 Prote o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 Controle da kgflem G Desliga 28 5 Liga 24 5 Press o kgflem G Controle 3 4 Desliga 0 5 V lvula de Alvio de Press o gto 1569 1624 1745 1867 1989 2353 2652 487 6 531 7 5640 5964 628 7 7314 838 3
220. r Efetuar a limpeza do resfriador Sem leitura nos sensores de press o e temperatura e sem sinal de alarme Conectores dos trafos de comando soltos Trafo de comando com defeito ou queimado Verificar e recolocar os conectores Trocar o componente 125 HITACHI 14 1 FOLHA DE LEITURA DOS CONDENSADORES TIPO Tubular de cobre com aletas de Aluminio Cobre Modelo 2 a Quant Leitura Anterior Leitura Atual _ Temperatura do Ar Externo Temperatura do Ar de Sa da dos Condensadores Diferencial de Temperatura Corrente dos Ventiladores A CICLO CICLO Il CICLO III CICLO IV CICLO I CICLO CICLO III CICLO IV H ru do e ou vibra o anormal nos ventiladores H ru do e ou vibra o anormal nos motores As h lices est o balanceadas Data verifica o As serpentinas dos condensadores est o limpas n o O aletado das serpentinas est o em perfeito estado n o Quando foi realizada a ltima manuten o dos condensadores Nota 1 A lavagem dos condensadores dever ocorrer com o fluxo d gua no sentido contr rio passagem do AR 2 Atentar se aos riscos de amassamento do aletado dos trocadores quando na utiliza o de bomba de lava jato de alta press o pois o jato dever ser disperso no sentido longitudinal ao aletado 3 O preenchimento desta folha de leitura complementado com a an lise do diferencial de temperatura
221. r taps do transformador Verificar fontes de alimenta o e corrigir tens o m nima Corrigir tens o do comando Se a origem for a mesma do circuito de forca deve se buscar outra origem e isolar o circuito de comando do circuito de forca Rearme do Compressor ap s falha Quando um compressor entrar em falha e somente depois de detectada a causa desta comutar a chave DSW3 1 a 6 correspondentes para OFF e em seguida para ON novamente O compressor entrar em operac o respeitando o intervalo de tempo de partida Caso ocorra uma falha que impossibilite o rearme do compressor de imediato aconselh vel a coloca o do mesmo em manuten o a fim de se evitar que o alarme do mesmo fique no Display da IHM Caso isso ocorra a monitora o de outros ciclos ficar inibida Todo alarme n o identificado ocorrido no Chiller ser apresentado como 51 56 dependendo do ciclo em alarme O processador programado para monitorar e controlar algumas falhas antes que elas se efetivem e quando o alarme ocorre de outra forma e o processador n o o identifica o alarme mostrado no display o citado anteriormente 127 HITACHI 15 TABELAS 15 1 TABELA DE PRESS O MANOMETRICA X TEMPERATURA DO R 22 TABELA DE PRESS O MANOM TRICA x TEMPERATURA DO R 22 Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Kgf cm2 Kgf cm2 Kgf cm2 Kgf cm2 C 3 0 6 9 9 2 15 4 21 6 55 9 3 1 6 2 9 3
222. ra Caso 1 decr scimo de temperatura 0 Operag o continua AA Opera o intermitente X Equipamento parado B Ajuste do Modo de Opera o LOCAL REMOTO SW6 O ajuste padr o operac o LOCAL para cima se o Chiller for operar no modo REMOTO alterar a posic o da chave para baixo Local Remoto SW6 HITACHI W Controle Local Remoto sem sinal com baixa tens o CONTROLE PADRAO para 2 contatos tipo botoeira impuls o sem retenc o DSW1 _ 1 2 3 114 5 Posi o OFF OFF OFF OFF OFF Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Opcionais B Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal 24VDC para opera o normal gt OVDC alarme gt 24VDC Este modo efetivado somente se configurado com o comando desenergizado Obs O conector utilizado para comando remoto a um contato seco ou sinal de pulso o mesmo CN15 localizado na cpu Para configurar Controle remoto ON OFF a um contato SECO proceder como segue 1 Desligar for a e comando 2 Colocar a Chave SW6 na posi o REMOTO Local 0 Remoto SW6 3 Colocar a chave DSW1 4 na posi o ON DSW1 _ 1 2 3 14 5 Posic o OFF OFF OFF ON OFF 4 Conectar os cabos conforme desenho os n do bornes est o no esquema el trico no controlador externo 5 O Liga Desliga conforme segue OFF gt Desligado e ON Ligado 6 Ligar o si
223. ratura de Descarga do G s Ciclo 1 it d 8 e v A N 1Ciclo td 82 C Temperatura de Descarga do G s Ciclo 6 E bt d 8 e V A Temperatura de Suc o do G s Ciclo 1 t it le V Temperatura de Suc o do G s C Ciclo 2 et 5 c e V Temperatura de Sue o do G s C Ciclo 6 C bt 5 e V A Sem Informag o le r V A Temperatura de Vopor C Ciclo 1 R 407C it r E 0 e V A Sem Informa o 8 bt r V A Temperatura de Vapor C Ciclo 6 R 407C bt r 0 e Vl A Temperatura de L quido C Ciclo 1 R 407C it r c 35 V A Temperatura de Vapor Ciclo 1 R 407C C it r 0 e V A Temperatura de L quido C Ciclo 6 R 407C C bt r 35 V A Temperatura de Vapor C Ciclo 6 R 407C B bt r c 0 e V A Temperatura de Entrada da Agua C r E L le Vl A Temperatura M dia de Sa da da gua C ol q V A Temperatura de Sa da da gua C Ciclo E oL le E V A Temperatura de Sa da da gua Ciclo2 r L r L de Sa da da gua C Ciclo6 c nao e C a r o V A Ajuste da Temperatura de so da de gua C t 5 V A Ajuste da Diferenga de Temp do zona Neutra C df E e V A Temperatura Ambiente C E n 35 V A N mero do Programa da CPU cn 0 e 34 V A Programa N C 234 94 HITACHI 11 SISTEMA DE CONTROLE Opera
224. rregamento LOAD DOWN Zona neutra estabiliza o HOLD ou Parado por controle de capacidade THERMO OFF Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto cap tulo 7 1 E Ajuste de Temperatura de Sa da de gua ou solu o gelada Tabela de ajuste da Condi o de Opera o Condi o de opera o gt NORMAL BAIXA TEMPERATURA DSW4 3 OFF DSW4 7 OFF DSW4 4 OFF ON DSW7 1 ON OFF DSW7 2 OFF ON Temperatura Sa da Solu o gt 5 5 5 10 C Set point Desligamento temperatura do g s na entrada do resfriador Set point anti congelamento 2 C 8 C 13 C Concentra o Monoetileno glicol 20 30 R 407C Condi o de opera o gt NORMAL BAIXA TEMPERATURA DSW4 3 OFF DSW4 7 ON DSW4 4 OFF ON DSW7 1 ON OFF DSW7 2 OFF ON Temperatura Sa da Solu o gt 5 5 C 5 10 C Set point Desligamento temperatura do g s na entrada 3 C 15 C 20 C do resfriador Set point anti congelamento 2 C 8 C 13 C Concentra o Monoetileno glicol 20 30 A CUIDADO Quando o Chiller for operar com temperaturas de sa da de gua gelada com valores entre O e 4 C ou Termoacumula o de Gelo certificar se que a CONCENTRA O da SOLU O est devidamente dentro da faixa de anticongelamento Ver item 15 4 Tabela
225. rte inferior do tubo para dreno de gua al m de man metros na entrada e sa da de gua 5 A tubula o de gua entre o filtro Y da Bomba e sa da de gua dos resfriadores dever ser limpa internamente antes de ser conectada aos resfriadores para se evitar que part culas adentrem aos mesmos 6 Executar a isola o das tubula es de gua para evitar que ocorra troca de calor com o ambiente isso reduz a performance do Chiller al m de provocar a condensa o do ar nas tubula es 7 A tubula o de entrada e sa da de gua n o fornecida com o Chiller ficando aos cuidados do instalador a execu o e instala o das mesmas O item 7 3 mostra os detalhes recomendados para execu o da tubula o de gua 3 Dever ser feito suporte para que o peso das tubula es n o seja transferido s conex es do Chiller evitando danific las Nota Todas as unidades n o indicadas dever o ser consideradas em mil metros mm 60 HITACHI 7 3 1 ESPECIFICA ES PARA MONTAGEM DA TUBULA O DE GUA DOS CHILLERS HITACHI E Cuidados para Conex o entre a Tubula o de gua e o Resfriador do Chiller COLETOR DE SA DA CHICANAS COLETOR DE ENTRADA TAMPA DIANTEIRA PARAFUSOS Fs e r s r v S ss JUNTA P DIANTEIRO TUBOS A execuc o destes procedimentos evitar que tanto as impurezas quanto os gases e outros oriundos do processo de fabrica o das tubula es do circuito de gua
226. s opN PSE2 cis cis cis orn oss OPN Cow or ore ore Lorre oer ort Por ore or or Torr ore ort oer ofr 1 ron L on or ore for o OFF orc Lorre Lore orr or or f onf oer or or on Con on Aquecedor de leo LILI o a os OPN oPN cts orn oe PSE4 orN ornforn ornfornforn ornfornfornfornf cis cis oew forn oeN ia PSES oen opn orn os oe oen oe oe oe oen ccs ccs crs opn f SVCET Lon on or ort svcez or SVCES ov Fon on or Svce OFF Dore Tos ore ore for suces orc Core on ore ore ore orr oz SVCB1 ov on on on on on on on on ON ON orc Or OFF oN SVCA1 ore orF on ow on ore orc ore SVCC1 oN on ON svcBe orr ore ou on on on on on on on on ou onf or orr orr or or or oN ou orc Svca OFF orc ore orr on ow OFF oFF SVCC2 ON ON orr orr orr orr ON svces ore ore ou on on on on on on on on onf
227. s para Densidade de Monoetileno Glicol aplicada temperatura que se deseja atingir Nunca utilizar valores inferiores 5 C sem que haja a adi o de anti congelantes na gua de resfriamento pois nesse caso necess rio alterar a configura o da placa de controle e conseq entemente os valores dos sets points de controle contra congelamento tamb m ser o alterados HITACHI O ajuste feito pelas chaves SW5 RSW 1 RSW2 e DSW4 4 A figura a seguir indica como os valores ajustados s o apresentados no display AJUSTE DA T S A G A ES AJUSTE SW5 NEGATIVO SEM SINAL J I VALOR RSW2 VALOR RSW1 Ajuste de Temperaturas para operac o NORMAL e Termo acumulac o de Agua Exemplo de ajuste para sa da de gua gelada a 7 C Exemplo de ajuste para sa da de gua gelada a 15 C DSWa 4 Posic o OFF Podem ser ajustados valores entre 5 e 15 valores inferiores o controlador subentende 5 C e valores superiores o controlador subentende 15 C Ajuste deTemperatura para operac o com valores entre 4 Nota altera o de Condi o Normal de opera o para Baixa temperatura s efetivada se realizada com o comando desenergizado Exemplo de ajuste para sa da de solu o gelada a HC DSWA4 4 Posic o ON Ajuste de Temperatura par
228. s do Resfriador Peso em Opera o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada do ar no Condensador 35 C Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz Consumo Nominal indicado somente para o s compressor es EER e COP inclui consumo do s compressor es ventiladores Para uso de ventiladores especiais o consumo el trico aumentado em 5 7 HITACHI Capacidade Nominal 60 Hz iw as mo se s2 o2 20 asno Acabamento Exemo Asstutura construida em chapa de ago tratada contra corros o pintura a p eletrost tica base de poli ster na cor bege aplicada em chapa de ago curada em estufa 1891 Dimens es mer un low v Ts wv Imo Semi Herm tico Parafuso HITACHI eua uma TU EL PP o sss mac _ Compressor potenca kw 2xs so 2x34 wrs oas osa s CAT o a Aquecedor de leo w 0 15 por Compressor Ho l 1 Tubular de cobre com aletas de alum nio em corrente cruzada Imo Axial Set nom G UMEN VaziodeAr mmn 2350 3720 3655 3590 3525 4700 JE da H lice m OI Ventila o Protec o TEVE IPW55 le Potenca ww ex 12 11 16 11 loto
229. ssim em caso de vazamento pode se completar a carga desde que a mesma seja feita na fase l quida Paracarga de g s refrigerante repetir os procedimentos do item 2 do cap tulo 13 7 112 HITACHI 13 8 PROCEDIMENTOS E SERVICOS E Teste de vazamento Para realizar o teste de vazamento podem ser usados v rios procedimentos como o uso de detectores lamparinas ou gua e sab o Para o g s refrigerante R 22 qualquer destes procedimentos podem detectar facilmente o vazamento por m para o g s refrigerante R 407C alguns processos podem ser demorados ou mesmo n o eficazes recomendando se ent o para esses casos o uso de equipamento espec fico 1 Teste sem g s refrigerante no ciclo Pressurizar o ciclo com 1kg de g s refrigerante somente usar detector ou lamparina Completar a pressurizac o com nitrog nio seco at atingir 13kgf cm2 Procurar por vazamentos em pontos suspeitos como soldas ou conex es Depois de encontrado e eliminado o vazamento repetir a opera o para confirmar a efic cia do trabalho executado Notas 1 Caso seja utilizado um detector eletr nico n o h necessidade de pressurizar o ciclo com nitrog nio 2 Quando suspeitar que o vazamento no resfriador Fechar as v lvulas de entrada e sa da de gua Drenar a gua contida no resfriador Efetuar o teste no resfriador A PERIGO Jamais introduzir oxig nio acetileno ou outros gases inflam veis no ciclo de refri
230. stema 7 Informa es para teste Osistema deve estar sempre com alimenta o de forca e comando energizados Nesta condi o o bot o Liga da IHM n o funciona Nesta condi o o bot o desliga continua funcionando seguran a opera o Local retornar as chaves SW6 e DSW1 4 na posi o original 8 Contato adicional Os bornes 4 do Conector CN15 s o contatos para indica o remota de opera o alarme com sinal de 24 VDC sendo 0 VDC gt opera o e 24 VDC gt alarme Pode ou n o ser utilizado 81 Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto item 1 m Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal de pulso 1 pulso ON 2 pulso OFF com sinal 24VDC para operac o normal gt OVDC alarme gt 24VDC Este modo efetivado somente se configurado com o comando desenergizado Para configurar o Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal de pulso proceder como segue 1 Desligar forca e comando 2 Colocar a Chave SW6 na posic o REMOTO Local 0 Remoto SW6 3 Colocar as chaves DSW1 4 e DSW1 5 na posi o ON DSWi 1 2 3 4 5 Posi o OFF OFF OFF ON ON 4 Conectar os cabos conforme desenho os n do bornes est o no esquema el trico no controlador externo 5 OLiga Desliga conforme segue 1 pulso ON 2 puls
231. sumo Nominal Total kw 15642 16812 19152 Corrente Nominal Total A 447 258 224 479 276 239 sto 205 255 542 21 Compressor CECI COPA p BED 293 1701 1481 3571 2221 1811 357 222 181 357 222 181 Motor do 186 ms A Consumo Nominal KW 17538 weros 19878 21048 Total Geral Comente Nominal A 513 206 257 645 314 272 sre 333 268 608 351 304 Corrente de Partia A 623 360 313 687 412 346 700 422 353 717 434 362 FatordePot ncia 57 o M xima Corrente de Operac o do Chiller 699 404 350 748 432 374 797 460 399 846 488 423 E N mero de Ciclos por Chiller H ITACH Boletim T cnico BT 038i Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Janeiro 2011 P gina 02 06 220 440 220 aso 220 440 220 440 Consumo Nominal Total KW 22662 25536 27876 30216 Corrente Nominal Total A 641 370 320 722 417 361 788 455 304 854 493 427 Compressor Corrente de Partida p Ciclo C1 C2 A s n oo 22 m sr m m 222 n Motor do Consumo Nominal Total kW 18 96 25 28 25 28 25 28 Consumo Nominal kW 245 58 280 64 304 04 327 44 Total Geral Corrente Nominal A 707 408 353 810 468 405 876 506 438
232. te turbulento evitando que durante o funcionamento normal ocorra perda de rendimento do mesmo em curto espa o de tempo A CUIDADO 7 2 1 TUBULA O DE GUA W Quando executar a tubula o de gua 7 3 CARACTER STICAS DA TUBULA O DE GUA RECOMENDA ES IMPORTANTES 1 As sugest es para as interliga es a seguir s o m nimas n o refletindo portanto s necessidades de cada instala o Fica a cargo do projetista e instalador a aplica o de recursos que venham beneficiar as instala es Toda instala o dever contar com itens b sicos como term metros conex es para aplica o de chaves de fluxo purgadores de ar dreno enfim itens n o fornecidos com o Chiller 1 As tubula es de gua adquiridas oleadas dever o ser desengraxadas antes da montagem do circuito de gua gelada 2 Conectar todos os tubos o mais pr ximos poss vel do Chiller de forma que a desconex o possa ser executada facilmente quando exigida 3 recomend vel o uso de juntas flex veis na entrada e sa da geral de gua gelada para evitar que vibra es sejam transmitidas 4 Dever o ser instalados registros gaveta na en trada e sa da e v lvula globo na sa da geral de gua gelada n o fornecidos Estas dever o ser tomadas como m nimo para o bom funcionamento do Chiller Tamb m dever o ser instaladas conex es roscadas na entrada de gua parte superior do tubo para purga do ar na sa da de gua pa
233. tegridade dos mesmos a uma poss vel condensac o Vide Boletim T cnico BT RCU 027 i 116 HITACHI 13 12 TORQUES DE APERTO 13 12 1 TORQUE DE APERTO PARA PARAFUSOS SEXTAVADOS TORQUE N m DIMENS O ETE CLASSIFICA O CLASSIFICADO EE 75 12 0 M12 420 co 55 765 13 12 2 TORQUE DE APERTO EM PORCAS CURTAS DI METRO CHAVE DE BOCA TORQUE EXTERNO DO TUBO N m kgf cm sme 13 12 3 TORQUE DE APERTO EM CONTATORES E REL S TORQUE N m kgf cm CIRCU TO DE MODELO CONTATOR FORCA COMANDO 1 7 17 6 60 perso D150 MODELO REL COMANDO e 08 707 LRD32 is ren 9 90 4367 LRD436 LRO F5371 12 12 AN CUIDADO EM CASOS DE CURTO DEVER SER REALIZADA A VERIFICA AO VISUAL DAS CONDIC ES DE ISOLA AO DE FIOS CABOS BARRAMENTOS E DEMAIS COMPONENTES EL TRICOS 117 HITACHI SUPORTE TRIPOLAR TABELA DE TORQUES PROTE O DE ACR LICO TABELA DE TORQUES DETALHE BARRAMENTO Torque de Aperto no Conjunto BARRAMENTO TORQUE DE APERTO DO PARAFUSO 5Nm DESCRI O TORQUE OBS BASE FUS VEL NH 00 14 Nm 140 kgf cm PARAFUSO M8x15 BASE FUS VEL NH 1 20 Nm 200 kgf cm BASE FUS VEL NH 2 20 Nm 200 kgf cm SUPORTE TRIPOLAR MENOR T 610 4 Nm 40 kgf cm PARAFU
234. tro dos condensadores e fechar as v lvulas de esfera na linha de l quido O Chiller deve ser coberto a fim de se NOTA Quando realizados a substitui o dos rolamentos dos motores atentar se ao sentido de rota o dos ventiladores pois existe o risco de sua invers o evitar que os condensadores sejam sujos Em caso de regi es muito frias aconselh vel que a gua do sistema seja drenada ou se acrescente uma solu o anti congelante 13 5 RETORNO DE OPERA O DEPOIS DE PARADAS LONGAS Depois de paradas longas o procedimento para colocar o Chiller novamente em opera o conforme segue 1 Inspecionar e limpar completamente o Chiller 2 Limpar as tubula es de gua e o filtro Y Inspecionar a bomba e os acess rios da tubula o de gua 3 Reapertar todas as conex es da instala o el trica e pain is 13 6 SUBSTITUI O DE PE AS A substitui o de pe as deve ser feita com consulta a lista de sobressalentes AN CUIDADO necess rio ligar a alimenta o do comando 12 horas antes da colocac o dos compressores em operac o Isso se faz necess rio para que os aquecedores de leo do compressor eliminem o ac mulo de refrigerante l quido no interior dos compressores A CUIDADO N o substitua pecas do Chiller por pecas que n o sejam equivalentes 110 HITACHI 13 7 CICLO DE REFRIGERAC O m Filtro da Linha de L quido e Succ o do Compressor Verif
235. ubleshooting no Cap tulo 13 deste manual Portas do Quadro El trico N o operar o Chiller com as portas do quadro el trico abertas elas s o a nica prote o contra choque el trico Para executar servi os de manuten o sempre desligar o disjuntor geral 121 For R22 OPTION 5 T m o LL _ o Press o do G s de Suc o MPa A a de Operac o 1 l 1 0 10 20 30 40 Temperatura da Entrada de Ar do Condensador C Partes Quentes O Chiller possui partes quentes como o lado da descarga dos compressores tubos de descarga e coletores de descarga dos condensadores portanto n o tocar nessas partes sob o risco de queimaduras graves Finalidade N o utilizar estes Chillers parar resfriar ou aquecer gua pot vel Obede a a c digos e regulamentos locais Falha Desligar todos os disjuntores principais se houver vazamento de refrigerante ou vazamento de gua Fus vel Utilizar fus veis e disjuntores de prote o adequados N o usar arames de a o ou arames de cobre em vez de fus veis Se for utilizado acidentes s rios como inc ndio podem acontecer Dispositivos de Seguran a N o provocar curto circuito nos dispositivos de seguran a eles s o a garantia de prote o do Chiller em situa es anormais Ajustes dos dispositivos de seguran a N o alterar os ajustes dos dispositivos de seguran a isso pode incorrer em s rios danos ao
236. uito de g s Verificar v lvula de expans o e refrigerante Verifica o doplugfusivel o Verifica o do superaquecimento e Verifica o do sub resfriamento e Verificar press o de suc o e Verificar press o de descarga e Verificar aquecedor do leo do c rter e Verificar bornes e conex es 0 J Compressor Verificar horas de opera o e Verificar correntes de opera o e Verificar tens es e Verificar isolamento el trico LT Verificar temperatura do c rter e Limpezadasp sdah lico Ventiladores do Verificar rolamentos dos motores e Chiller Verificar tens o dos motores e Verificar correntes dos motores e Serpentina Vide rotinas de manutenc o dos Condensador condensadores Verificar press o entrada sa da gua Verificar temp entrada sa da gua U do EL Resfriador Atuac o da Chave de Fluxo Cosimo Verificar vazamento nas conex es e juntas hidr ulicas Verificar n vel e a colora o do leo se a colora o estiver escura ou Sist h idade d Lubrifica o muita escura h necessidade de troca do leo mesmo antes do prazo de overhaul dos CPRs Verificar contatos dos contatores de E AE cd Inspe o Inspe o geral e e reaperto Quadro EES Verificar ponto de atua o transmissores de a Veri

Manual de Instalação e Operação Chiller

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