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Frequency Inverter Convertidor de Frecuencia Inversor de

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1. AN UU Figure 4 3 HMI operating modes 26 CFW100 Parameterization Level 2 Keypad and Basic Programming NOTE When the inverter is in the fault state the main display indicates the number of the fault in the format Fxxx Navigation is allowed after activation of key 0 o NOTE When the inverter is in the alarm state the main display indicates the number of the alarm in the format Axxx The navigation is allowed after the activation of key Q thus the indication goes to the unit of measurement display until the situation causing the alarm is solved NOTE list of parameters is presented in the quick reference of the parameters For further information about each parameter refer to the CFW100 programming manual CFW100 27 First Time Power Up and Start Up EJ 5 FIRST TIME POWER UP AND START UP 5 1 START UP PREPARATION The inverter must have already been installed according to chapter 3 INSTALLATION AND CONNECTION on page 14 DANGER Always disconnect the main power supply before making any connection DANGER D branchez toujours l alimentation principale avant d effectuer une connexion sur le variateur 1 Check if the power grounding and control connections are correct and firm 2 Remove all the materials left behind from the installation work from inside the inverter or
2. iPELIGRO Pueden estar presentes altas tensiones inclusive luego de la desconexi n de la alimentaci n Aguarde por lo menos 10 minutos para la descarga completa 68 CFW100 Energizaci n y Puesta en Funcionamiento 5 2 1 Aplicaci n B sica Presione la tecla 0 para entrar en el nivel 1 del modo parametrizaci n Presione las teclas o o hasta seleccionar el par metro P100 Seq Indicaci n en el Pantalla Acci n Seq Indicaci n en el Pantalla Acci n x D IUU Modo inicializaci n 2 E Presione la tecla Q Si es necesario alterar el contenido de P100 Tiempo de Aceleraci n o presione la tecla o para el pr ximo par metro 133 Presione la tecla e El motor desacelerar hasta parar 3 4 Si es necesario altere el contenido de E Si es necesario altere el contenido de P101 Tiempo de Desaceleraci n P133 Velocidad M nima Utilice la tecla hasta seleccionar el par metro M Presione la tecla o para el pr ximo P133 par metro p j d p j G i tz 5 A A 6 E Si es necesario altere el contenido de E Si es necesario altere el contenido de P134 Velocidad M xima P135 Corriente M xima Salida Presione la tecla o para el pr ximo par metro E Presione la tecla hasta seleccionar el par metro P002 Hz Hz Presionela tecla Q para visualizar el contenido 8 E Presionelatecla s para que el motor acelere del
3. Utilisez la section minimale de raccordement la terre indiqu e dans le Table B1 Branchez les connexions de mise la terre du variateur sur une barre omnibus de mise la terre sur un point de mise la terre unique ou sur un point commun de mise la terre imp dance lt 10 Le conducteur neutre doit tre solidement raccord la terre n anmoins ce conducteur ne doit pas s utiliser pour raccorder le variateur la terre Nepas partager le c blage de mise la terre avec d autres appareils qui fonctionnent avec une intensit lev e par ex moteurs haute tension soudeuses etc 3 2 5 Control Connections The control connections digital inputs must be made in accordance with the specification of he connector of the CFW100 control board Functions and typical connections are presented in Figure 3 2 on page 22 For further details on the specifications of the connector signals refer o chapter 8 TECHNICAL SPECIFICATIONS on page 40 a a 2 a a a a o 1 2 3 4 5 Connector Description 1 DH Digital Input 1 2 DI2 Digital Input 2 FT 3 DI3 Digital Input 3 4 DI4 Digital Input 4 B 5 GND Reference 0 V The digital input 3 DI3 can also be used as input in frequency Fl For further details refer to the programming manual of the CFW100 For further information refer to the detailed specification in section 8 2 ELECTRONICS GENERAL DATA on page
4. NOTAS Los convertidores de frecuencia pueden interferir en otros equipos electr nicos Siga los cuidados recomendados en el cap tulo 3 INSTALACI N Y CONEXI N en la p gina 54 para minimizar estos efectos m Lea completamente este manual antes de instalar o operar este convertidor CFW100 47 Instrucciones de Seguridad 8 A ATENCI N Las tarjetas electr nicas poseen componentes sensibles a descarga electrost tica No toque directamente los componentes o conectores En caso de que sea necesario toque antes el punto de puesta a tierra del convertidor el que debe estar conectado a tierra de protecci n PE o utilice pulsera de puesta a tierra adecuada 48 CFW100 Informaciones Generales 2 INFORMACIONES GENERALES 2 1 SOBRE EL MANUAL Este manual presenta informaciones para la adecuada instalaci n y operaci n del convertidor puesta en funcionamiento principales caracter sticas t cnicas y de c mo identificar y corregir os problemas m s comunes de los diversos modelos de convertidores de la l nea CFW100 ATENCI N A La operaci n de este equipo requiere instrucciones de instalaci n y de operaci n detalladas suministradas en el manual del usuario manual de programaci n y manuales de comunicaci n El manual del usuario es suministrado impreso con el convertidor Las gu as son suministradas impresas con su respectivo accesorio Los dem s manuales son suministrado
5. NORMAS DE E UL 508C Power conversion equipment SEGURIDAD UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment E EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy E EN 50178 Electronic equipment for use in power installations E EN 60204 1 Safety of machiner y Electrical equipment of machines Part 1 general requirements Nota Para tener una m quina en conformidad con esta norma el fabricante de la misma es responsable por la instalaci n de un dispositivo de parada de emergencia y de un equipo para seccionamiento de la red E EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters E EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems NORMAS DE E EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code CONSTRUCCI N UL 50 Enclosures for electrical equipment MEC NICA 80 CFW100 Sum rio de Revis es A informa o abaixo descreve as revis es ocorridas neste manual Revis o Descri o Cap tulo 00 Primeira edi o 01 Acr scimo das informa es do modelo do CFW100 de 1 cv 02 Inclus o de novos acess rios 03 Altera es na Tabela B1 na p gina 121 acr scimo de recomenda es ATEN O Verificar a frequ ncia da rede de
6. Tabla 7 1 Modelos de accesorios item WEG Nombre Descripci n Acess rios de Controle 11710626 CFW100 CRS485 M dulo de comunicaci n RS 485 11722753 CFW100 CUSB M dulo de comunicaci n USB acompa a cable 2 m 12293350 CFW100 IOAR M dulo de expansi n de entradas y salidas 1 entrada anal gica y 1 salida a rel 12293349 CFW100 CCAN M dulo de comunicaci n CANOpen 12293257 CFW100 CBLT M dulo de comunicaci n Bluetooth M dulo de Memoria Flash 11710652 CFW100 MMF M dulo de memoria flash acompana cable 3 m HMI Externa 11710650 CFW100 KHMIR Kit HMI remota CFW100 acompa a CFW100 CRS485 cable 3 m Diversos 10185925 PLMP Kit Adaptador PLMP para fijaci n con tornillos conjunto con 2 unid CFW100 77 8 Especificaciones T cnicas 8 ESPECIFICACIONES T CNICAS 8 1 DATOS DE POTENCIA Fuente de alimentaci n m Tolerancia 15 96 a 10 96 Frecuencia 50 60 Hz 48 Hz a 62 Hz m Desbalance de fase lt de la tensi n de entrada fase fase nominal Sobretensiones de acuerdo con Categor a IIl EM 61010 UL 5080 Tensiones transientes de acuerdo con la Categor a III m M ximo de 10 conexiones por hora 1 cada 6 minutos Rendimiento t pico gt 97 96 Por m s informaciones sobre las especificaciones t cnicas consulte el ANEXO B ESPECIFICACIONES TECNICAS en la p gina 121 78 CFW100 EJ Especificaciones T cnicas 8 2 DATO
7. 39 8 1 POWER DATA 8 2 ELECTRONICS GENERAL DATA 8 2 1 Considered Standards APPENDIX A FIGURES nn A aAA Taa 118 APPENDIX B TECHNICAL SPECIFICATIONS erre tana 120 4 CFW100 uen Safety Instructions 1 SAFETY INSTRUCTIONS This manual provides information for the proper installation and operation of the CFW100 frequency inverter It has been written to be used by qualified personnel with suitable training or technical qualification for operating this type of equipment The personnel shall follow all the safety instructions described in this manual and or defined by the local regulations Failure to comply with the safety instructions may result in death serious injury and equipment damage 1 1 SAFETY WARNINGS IN THE MANUAL The following safety notices are used in the manual DANGER The procedures recommended in this warning have the purpose of protecting the user against death serious injuries and considerable material damage DANGER Les proc dures concern es par cet avertissement sont destin es prot ger l utilisateur contre des dangers mortels des blessures et des d t riorations mat rielles importantes Pb ATTENTION The procedures recommended in this warning have the purpose of avoiding material damage NOTE The information mentioned in this warning is important for the proper understa
8. 5 1 PREPARACI N Y ENERGIZACI N 5 2 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 44 CFW100 5 2 1 Aplicaci n B sica 5 2 2 Tipo de Control V f P202 0 5 2 3 Tipo de Control VVW P202 5 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO 6 1 FALLAS Y ALARMAS 6 2 SOLUCI N DE LOS PROBLEMAS M S FRECUENTES 6 3 DATOS PARA CONTACTO CONLA AS 6 4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 6 5 INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA 7 ACCESORIOS 8 ESPECIFICACIONES T CNICAS 8 1 DATOS DE POTENCIA 8 2 DATOS DE LA ELECTR NICA GENERALES 8 2 1 Normas Consideradas ANEXO A FIGURAS ns ANEXO B ESPECIFICACIONES T CNICAS ISTENCIA T CNICA CFW100 45 Espa ol Instrucciones de Seguridad 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Este manual contiene las informaciones necesarias para el uso correcto del convertidor de frecuencia CFW100 El mismo fue desarrollado para ser utilizado por personas con capacitaci n o calificaci n t cnica adecuadas para operar este tipo de equipo Estas personas deben seguir las instrucciones de seguridad definidas por las normas locales No seguir las instrucciones de seguridad puede derivar en riesgo de muerte y o dafios en el equipo 1 1 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL MANUAL En este manual son utilizados los siguientes avisos de seguridad iPELIGRO Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo proteger al usuario contra muerte heridas graves
9. P P d F d U UC Se necess rio altere o conte do de P401 Se necess rio altere o conte do de P402 Corrente Nominal do Motor Rota o Nominal do Motor Pressione atecla o parao pr ximo par metro Pressioneatecla o para o pr ximo par metro P403 P404 ug u 9 E 10 m E Se necess rio altere o conte do de Se necess rio altere o conte do de P403 Frequ ncia Nominal do Motor P404 Pot ncia Nominal do Motor Pressione atecla o parao pr ximo par metro Pressioneatecla o para o pr ximo par metro CFW100 109 Energiza o Coloca o Funcionamento El Seq Indica o no Display Ac o Seq Indicac o no Display A o 11 Pu 1 E Se necess rio altere o conte do de P407 Fator de Pot ncia Nominal do Motor E Pressioneatecla o para o pr ximo par metro 12 p 9 Se necess rio altere o conte do de P409 Resist ncia Estat rica 110 CFW100 Figura 5 4 Sequ ncia para controle VVW Diagn stico de Problemas Manuten o 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS E MANUTEN O 6 1 FALHAS E ALARMES NOTA Consulte a refer ncia r pida e o manual de programa o do CFW100 para mais informa es sobre cada falha ou alarme 6 2 SOLU O DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES Problema Tabela 6 1 Solu es dos problemas mais frequentes Ponto a Ser Verific
10. Se o CFW100 n o for logo instalado armazene o em um lugar limpo e seco temperatura entre 25 60 com uma cobertura para evitar a entrada de poeira no interior do inversor ATEN O A Quando o inversor for armazenado por longos periodos de tempo necess rio fazer reforming dos capacitores Consulte procedimento recomendado na se o 6 4 MANUTEN O PREVENTIVA na p gina 112 deste manual CFW100 91 El Instala o e Conex o 3 INSTALA O E CONEX O 3 1 INSTALA O MEC NICA 3 1 1 Condi es Ambientais Evitar Exposi o direta a raios solares chuva umidade excessiva ou maresia m Gases ou l quidos explosivos ou corrosivos Vibra o excessiva Poeira part culas met licas ou leo suspensos no ar Condi es ambientais permitidas para funcionamento Temperatura ao redor do inversor de 0 C a 50 C IP20 Para temperatura ao redor do inversor maior que o especificado acima necess rio aplicar redu o da corrente de 2 para cada grau Celsius limitando o acr scimo em 10 C m Umidade relativa do ar de 5 a 95 sem condensa o Altitude m xima at 1000 m condi es nominais De 1000m a 4000 m redu o da corrente de 1 para cada 100 acima de 1000 m de altitude E Grau de polui o 2 conforme EN50178 e UL508C com polui o n o condutiva A condensa o n o deve causar condu o dos res duos acumulados 3
11. Velocidad del motor muy alta o muy baja Programaci n incorrecta l mites de la referencia Verificar que el contenido de P133 velocidad m nima y de P134 velocidad m xima est n de acuerdo con el motor y con la aplicaci n Datos de placa del motor Verificar que el motor utilizado sea el indicado para la aplicaci n Pantalla apagado Conexiones de la HMI Verificar las conexiones de la HMI externa al convertidor Tensi n de alimentaci n Los valores nominales deben estar dentro de los l mites determinados a seguir alimentaci n 200 240 V M n 170 V M x 264 V Fusible s de la alimentaci n abierto s Sustituci n del los fusible s CFW100 73 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento uen 6 3 DATOS PARA CONTACTO CON LA ASISTENCIA T CNICA Para consultas o solicitud de servicios es importante tener en manos los siguientes datos Modelo del convertidor m N mero de serie y fecha de fabricaci n de la etiqueta de identificaci n del producto consulte la secci n 2 4 ETIQUETA DE IDENTIFICACI N en la p gina 52 Versi n de software instalada consulte P023 Datos de la aplicaci n y de la programaci n efectuada 6 4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO iPELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de tocar cualquier componente el ctrico asociado al convertidor Altas tensiones pueden estar presentes incluso tras la
12. Abnormal vibration Dust in the cabinet air filter Clean or replace x pM Accumulation of dust oil humidity etc Clean Printed circuits boards Odor Replace Power module Power Accumulation of dust oil humidity etc Clean connections Loose connections screws Tighten Discoloration odor electrolyte leakage DC bus capacitors Dc link Expanded or broken safety valve Replace Frame expansion Discoloration Power resistors Replace Odor Accumulation of dust Heatsink Dirt Clean iri The CFW100 fan can be ea 6 5 CLEANING INSTRUCTIONS When it is necessary to c Ventilation system m Disconnect the inverter power supply and wait for 10 minutes sily replaced as shown in Figure 6 1 on page 38 ean the inverter follow the instructions below Remove the dust from the cooling air inlet by using a soft brush or cloth Remove the dust from the heatsink fins and from the fan blades by using compressed air CFW100 37 Troubleshooting and Maintenance 8 Localization of the fan in the product Release the latches to remove the fan Cable disconnection Figure 6 1 Removal of the heatsink fans 38 CFW100 Accessories 7 ACCESSORIES The accessories are hardware resources that can be added to the application Thus all models can receive all the presented options The accessories are installed in
13. Tama o Mec nica A Frame B C Tama o B y C Mec nica B e C 1 HMI 1 HMI 1 HMI 2 Mounting supports for DIN rail 2 Soporte de fijaci n para El 2 Suporte de fixa o para mounting montaje em carril DIN montagem em trilho DIN 3 Front cover 3 Tapa frontal 3 Tampa frontal 4 Fan with mounting support 4 Ventilador com soporte de 4 Ventilador com suporte de fijaci n fixa o Figure A1 Main components of the CFW100 Figura 1 Principales componentes del CFW100 Figura A1 Componentes principais do CFW100 CFW100 119 E Appendix A Anexo A 1 Nameplate affixed to the 1 Etiqueta de identificaci n en 1 Etiqueta de identifica o na side of the inverter la lateral del convertidor lateral do inversor Figure A2 Location of the nameplate Figura A2 Localizaci n de la etiqueta de identificaci n Figura A2 Localiza o da etiqueta 120 CFW100 APPENDIX TECHNICAL SPECIFICATIONS ANEXO B ESPECIFICACIONES T CNICAS ANEXO B ESPECIFICA ES T CNICAS Table B1 List of models of CFW100 series main electrical specifications Tabla B1 Relaci n de modelos de l nea CFW100 especificaciones el ctricas principales Tabela B1 Rela o de modelos da linha CFW100 especifica es el tricas principais c cu S B 2 oo es Sz o S o es co Dag 9 859 Seal 39 o 55 S else TT
14. o de Pot ncia Aterramento Disjuntores e Fus veis ATEN O Utilizar terminais adequados os cabos das conex es de pot ncia e aterramento Consulte a Tabela B1 na p gina 121 para fia o disjuntores e fus veis recomendados Afastar os equipamentos e fia es sens veis em 0 25 m do inversor e dos cabos de liga o entre inversor e motor N o recomend vel utilizar os mini disjuntores MDW devido ao n vel de atua o do magn tico 94 CFW100 Instalac o e Interruptor diferente residual DR Quando utilizado na alimenta o do inversor dever apresentar corrente de atua o de 300 mA m Dependendo das condi es de instala o como comprimento e tipo do cabo do motor acionamento multimotor etc poder ocorrer a atua o do interruptor DR Verificar com o fabricante o tipo mais adequado para a opera o com inversores NOTA Os valores das bitolas da Tabela B1 na p gina 121 s o apenas orientativos Para o correto dimensionamento da fia o devem se levar em conta as condi es de instala o e a m xima queda de tens o permitida CFW100 95 Instalac o e 8 3 2 3 Rede L L L2 N B Seccionadora Blindagem Figura 3 1 Conex es de pot ncia aterramento 96 CFW100 Instalac o e 3 2 3
15. 5 2 2 V f Type of Control P202 0 Seq Display Indication Action Seq Display Indication Action DNA UUL 1 2 M Initialization mode E Press keys o or Q to select parameter E Press key to enter the first level of the P202 parameterization mode PYG i 3 E Presskey if you need to change the content m If necessary change the content of parameter of P202 Type of Control for P202 O V f P401 Motor Rated Current according to M Press key o to select parameter P401 the nameplate Press key o for the next parameter p g p j Hz ut u 5 6 E f necessary change the content of E f necessary change the content of P402 Motor Rated Speed P403 Motor Rated Frequency E Press key o for the next parameter Figure 5 3 Sequence for V f control CFW100 31 First Time Power Up and Start Up 5 2 3 Control Type VVW P202 5 El Seq Display Indication Action Seq Display Indication Action DNA mE Initialization mode E Press keys o or to select parameter E Press key to enter the first level of the P202 parameterization mode 3 4 B Press key 0 to change the content of E Press key Q to save the change of P202 P202 Type of Control for P202 5 VVW E Use key o to select parameter P399 Use key E f necessary change the content of E f necessary change the
16. Display LCD Permite acesso altera o de todos os par metros Exatid o das indica es corrente 5 da corrente nominal resolu o da velocidade 0 1 Hz GRAU DE PROTE O IP20 Modelos das mec nicas A B e CFW100 117 Especifica es T cnicas 8 2 1 Normas Consideradas Tabela 8 2 Normas consideradas NORMAS DE SEGURAN A UL 508C Power conversion equipment UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations EN 60204 1 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 general requirements Nota Para ter uma m quina em conformidade com essa norma o fabricante da m quina respons vel pela instala o de um dispositivo de parada de emerg ncia e um equipamento para seccionamento da rede EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems NORMAS DE CONSTRU O MEC NICA EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code UL 50 Enclosures for electrical equipment 118 CFW100 meg Appendix A Anexo A APPENDIX A FIGURES ANEXO A FIGURAS Frame A
17. Para consultas ou solicita o de servi os importante ter em m os os seguintes dados Modelo do inversor m N mero de s rie e data de fabrica o da etiqueta de identifica o do produto consulte a se o 2 4 ETIQUETA DE IDENTIFICA O na p gina 90 Vers o de software instalada consulte P023 m Dados da aplica o e da programa o efetuada 6 4 MANUTEN O PREVENTIVA PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar em qualquer componente el trico associado ao inversor Altas tens es podem estar presentes mesmo ap s a desconex o da alimenta o Aguarde pelo menos 10 minutos para a descarga completa dos capacitores da pot ncia Sempre conecte a carca a do equipamento ao terra de prote o PE no ponto adequado para isto Os cart es eletr nicos possuem componentes sensiveis descarga eletrost tica toque diretamente sobre os componentes ou conectores Caso necess rio toque antes na carca a met lica aterrada ou utilize pulseira de aterramento adequada execute nenhum ensaio de tens o aplicada ao inversor caso seja necess rio consulte o fabricante Quando inst alados em ambiente e condi es de funcionamento apropriado os inversores requerem pequenos cuidados de A Tabela 6 2 na p gina 113 lista os principais procediment os e intervalos para manuten o de rotina A Tabela 6 3 na
18. Pressione a tecla o para o pr ximo par metro 3 Pressione a tecla Q se for necess rio alterar 4 Se necess rio altere o conte do do par metro o conte do de P202 Tipo de Controle para P401 Corrente Nominal do Motor conforme P202 0 V f dados de placa Pressione a tecla o at selecionar o par metro Pressione a tecla o para o pr ximo P401 par metro Hz UL u 5 6 Se necess rio altere o conte do de P403 Frequ ncia Nominal Motor Figura 5 3 Sequ ncia para controle V f 108 CFW100 Energiza o Coloca o Funcionamento 5 2 3 Tipo de Controle VVW P202 5 Seq Indica o no Display Ac o Seq Indica o no Display A o E UUL 1 FFE 2 Modo inicializa o Pressione as teclas o ou at selecionar Pressione a tecla Q para entrar no 1 n vel do o par metro P202 modo parametriza o p F 5 3 Pressione a tecla para alterar conte do 4 Pressione a tecla para salvar a altera o de P202 Tipo de Controle para P202 5 de P202 VVW Utilizar a tecla o Utilize a tecla at selecionar par metro P399 5 Se necess rio altere o conte do de P399 6 Se necess rio altere o conte do de P400 Rendimento Nominal do Motor conforme Tens o Nominal do Motor dados de placa Pressione a tecla o para o pr ximo par metro Pressione atecla o parao pr ximo par metro
19. Toujours connecter le point de mise la terre du variateur sur le conducteur de terre de protection PE DANGER Connectors XCA and XCB do not present USB compatibility therefore they cannot be connected to USB doors These connectors serve only as interface between the CFW100 frequency inverter and its accessories DANGER Les connecteurs XCA et XCB ne pr sentent pas de compatibilit USB ils ne peuvent donc pas tre connect s des ports USB Ces connecteurs servent uniquement d interface entre le variateur de fr quence CFW100 et ses accessoires NOTES Frequency Inverter may interfere with other electronic equipment In order to reduce these effects take the precautions recommended in the chapter 3 INSTALLATION AND CONNECTION on page 14 Read the user s manual completely before installing or operating the inverter CFW100 7 Safety Instructions uen ATTENTION Electronic boards have components sensitive to electrostatic discharges Do not touch directly on components or connectors If necessary first touch the grounding point of the inverter which must be connected to the protection earth PE or use a proper grounding strap 8 CFW100 General Information 2 GENERAL INFORMATION 2 1 ABOUT THE MANUAL This manual contains information for the proper installation and operation of the inverter commissioning main technical features and how to i
20. grounding connection The maximum tightening torque of the power terminals and grounding points must be checked in Figure B3 on page 125 16 CFW100 Installation and Connection 3 2 2 Circuit Breakers Fuses Grounding and Power m Use proper cable lugs for the power and grounding connection cables Refer to Table B1 on page 121 for recommended wiring circuit breakers and fuses m Keep sensitive equipment and wiring at a minimum distance of 0 25 m 9 85 in from the inverter and from the cables connecting the inverter to the motor m It is not recommended the use of mini circuit breakers MDW because of the actuation level of the magnet Residual differential interrupter When used in the inverter supply it must have a pick up current of 300 mA Depending on the installation conditions such as motor cable length and type multi motor drive etc the DR interrupter may trip Check with the manufacturer the most suitable type for operation with inverters NOTE The wire gauges listed in Table B1 on page 121 are guiding values Installation conditions and the maximum permitted voltage drop must be considered for the proper wiring sizing CFW100 17 Installation and Connection 8 3 2 3 Power Connections Power supply L L n L2 N Disconnecting switch OPE Figure 3 1 Power and grounding connec
21. o e opera o detalhadas fornecidas no manual do usu rio manual de programa o e manuais de comunica o O manual do usu rio fornecido impresso junto com o inversor Os guias s o fornececidos impressos junto com seu respectivo acess rio Os demais manuais s o fornecidos apenas em formato eletr nico no CD ROM que acompanha o inversor ou podem ser obtidos no site da WEG www weg net O CD ROM dever ser sempre mantido com este equipamento Uma c pia impressa dos arquivos disponibilizados no CD ROM pode ser solicitada por meio do seu representante local WEG NOTA O a inten o deste manual esgotar todas as possibilidades de aplica o do CFW100 nem a WEG pode assumir qualquer responsabilidade pelo uso do CFW100 que n o seja baseado neste manual Parte das figuras e tabelas est o disponibilizadas nos anexos os quais est o divididos em ANEXO A FIGURAS na p gina 119 para figuras e ANEXO B ESPECIFICA OES TECNICAS na p gina 121 para especifica es t cnicas Para mais informa es consultar o manual de programa o 2 2 SOBRE O CFW100 O inversor de frequ ncia CFW100 um produto de alta performance que permite o controle de velocidade e torque de motores de indu o trif sicos Este produto proporciona ao usu rio as op es de controle vetorial VVW ou escalar V f ambos program veis de acordo com a aplica o CFW100 87 Informac es Gerais No modo veto
22. refer to section 2 4 IDENTIFICATION LABEL on page 12 Installed Software version refer to P023 Data on the application and inverter settings 6 4 PREVENTIVE MAINTENANCE DANGER Always turn off the mains power supply before touching any electrical component associated to the inverter High voltages may still be present even after disconnecting the power supply To prevent electric shock wait at least ten minutes after turning off the input power for the complete discharge of the power capacitors Always connect the equipment frame to the protective ground PE Use the adequate connection terminal at the inverter DANGER D branchez toujours l alimentation principale avant d entrer en contact avec un appareil lectrique associ au variateur Des tensions lev es peuvent encore tre pr sentes m me apr s d connexion de l alimentation Pour viter les risques d lectrocution attendre au moins 10 minutes apr s avoir coup l alimentation d entr e pour que les condensateurs de puissance Soient totalement d charg es Raccordez toujours la masse de l appareil une terre protectrice PE Utiliser la borne de connexion ad quate du variateur CFW100 35 Troubleshooting and Maintenance uen ATTENTION The electronic boards have electrostatic discharge sensitive components Do not touch the components or connectors directly If necessary first touch the grounded metallic frame o
23. 1 2 Posicionamento e Fixa o As dimens es externas e de fura o para fixa o assim como o peso l quido massa do inversor s o apresentados na Figura B1 na p gina 128 Instale o inversor na posi o vertical em uma superf cie plana Deixe no m nimo os espa os livres indicados na Figura B2 na p gina 124 de forma a permitir circula o do ar de refrigera o 92 CFW100 Instalac o e N o coloque componentes sens veis ao calor logo acima do inversor ATEN O Quando um inversor for instalado acima de outro usar a dist ncia m nima A B conforme a Figura B2 na p gina 124 e desviar do inversor superior o ar quente proveniente do inversor abaixo m Prever eletroduto ou calhas independentes para a separa o f sica dos condutores de sinal controle e pot ncia consulte a se o 3 2 INSTALA O EL TRICA na p gina 94 3 1 2 1 Montagem em Painel Para inversores instalados dentro de pain is ou caixas met licas fechadas prover exaust o adequada para que a temperatura fique dentro da faixa permitida Consulte as pot ncias dissipadas na Tabela B2 na p gina 122 Como refer ncia a Tabela 3 1 na p gina 93 apresenta o fluxo do ar de ventila o nominal para cada mec nica M todo de Refrigera o ventilador interno com fluxo do ar de baixo para cima Tabela 3 1 Fluxo de ar do ventilador interno Mec nica CFM Vs m min B 6 00 2 83 0 17 C 7 73 3
24. 1 every 6 minutes Typical efficiency gt 97 96 For further information about the technical specifications refer to APPENDIX B TECHNICAL SPECIFICATIONS on page 121 40 CFW100 Technical Specifications 8 2 ELECTRONICS GENERAL DATA Table 8 1 Electronics general data CONTROL METHOD E PWM SVM Space Vector Modulation Types of control V f Scalar VVW voltage vector control OUTPUT FREQUENCY 0 to 300 Hz resolution of 0 1 Hz PERFORMANCE V f CONTROL Speed regulation 1 of the rated speed with slip compensation Speed variation range 1 20 VECTOR CONTROL Speed regulation 1 of the rated speed Speed variation range 1 30 INPUTS DIGITAL 4 isolated inputs Maximum input voltage of 30 Vdc Input current 11 mA Maximum input current 20 mA SAFETY PROTECTION Output overcurrent short circuit Under overvoltage Motor overload Overtemperature in the power module IGBTs Fault external alarm Programming error INTEGRAL KEYPAD HMI STANDARD KEYPAD ENCLOSURE IP20 4 keys Start Stop Up arrow Down arrow and Programming LCD Display View edition of parameters Indication accuracy current 5 of the rated current speed resolution 0 1 Hz Frames A Band CFW100 41 Technical Specifications 8 2 1 Considered Standards Table 8 2 Considered standards SAF
25. HMI E PROGRAMA O B SICA 101 4 1 USO DA PARA OPERA O DO INVERSOR 101 4 2 INDICA ES NO DISPLAY DA HMI 101 4 3 MODOS DE OPERA O DA HMI 102 5 ENERGIZA O E COLOCA O EM FUNCIONAMENTO ren 104 5 1 PREPARA O E ENERGIZA O 5 2 COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 82 CFW100 5 2 1 Aplica o 5 2 2 Tipo de Controle V f P202 0 5 2 3 Tipo de Controle VVW P202 5 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS E MANUTEN O 6 1 FALHAS E ALARMES 6 2 SOLU O DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTE 6 3 DADOS PARA CONTATO COM A ASSIST NCIA T CNICA 6 4 MANUTEN O PREVENTIVA e 6 5 INSTRU ES DE LIMPEZA inccsscesicississsctessisccsssesiissenssoctnsscaiaseastsecepetunicitedssiasatesehionts 7 ACESS RIOS 8 ESPECIFICA ES TECNICAG sscssssssssssccssccssesssessessssennecanecssesaesasesseecueeeneerseerseesneesses 115 8 1 DADOS DE POT NCIA 8 2 DADOS DA ELETR NICA GERAIS 8 2 1 Normas Consideradas ANEXO A FIGURAS inin aaa ANEA A 118 ANEXO B ESPECIFICA ES T CNICAS 120 CFW100 83 Portugu s Instru es de Seguran a ueg 1 INSTRU ES DE SEGURAN A Este manual cont m as informa es necess rias para o uso correto do inversor de frequ ncia CFW100 Ele foi desenvolvido para ser utilizado por pessoas com treinamento ou qualifica o t cnica adequados para operar este tipo de equipamento Estas pesso
26. Limpeza impresso Odor Substitui o M dulo de pot ncia Ac mulo de poeira leo umidade etc Limpeza Conex es de pot ncia Parafusos de conex o frouxos Aperto Descolora o odor vazamento eletrol tico Capacitores do barramento z E 5 NT CC Circuito Intermedi rio V lvula de seguran a expandida ou rompida Substitui o Dilata o da carca a Descolora o Te Resistores de pot ncia Substitui o Odor Ac mulo de poeira E Dissipador Limpeza Sujeira ventilador do CFW100 pode ser facilmente trocado conforme mostrado na Figura 6 1 na p gina 114 6 5 INSTRU ES DE LIMPEZA Quando necess rio limpar o inversor siga as instru es CFW100 113 Diagn stico de Problemas Manuten o uen Sistema de ventila o Seccione a alimenta o do inversor e aguarde 10 minutos m Remova o p depositado nas entradas de ventila o usando uma escova pl stica ou uma flanela Remova o p acumulado sobre as aletas do dissipador e p s do ventilador utilizando ar z comprimido Localiza o do Libera o das travas Desconex o do cabo ventilador no produto para remo o do ventilador Figura 6 1 Retirada do ventilador do dissipador 114 CFW100 uer Acess rios 7 ACESS RIOS Os acess rios s o recursos de hardware que podem ser adicionados na aplica o Assim todos os modelos podem receber todas as op es apre
27. alimenta o Caso a frequ ncia da rede de alimenta o for diferente do ajuste de f brica verificar P403 necess rio programar m P204 5 para 60 Hz m P204 50 Hz Somente necess rio fazer essa programa o uma vez Consulte o manual de programa o do CFW100 para mais detalhes sobre a programa o do par metro P204 CFW100 81 indice 1 INSTRU ES DE SEGURAN A 1 1 AVISOS DE SEGURAN A MANUAL 1 2 AVISOS DE SEGURAN A NO PRODUTO E 1 3 RECOMENDA ES PRELIMINARES 2 INFORMA ES GERAIS 86 2 1 SOBRE O MANUAL 2 2 SOBRE O CFW100 2 3 NOMENCLATURA 2 4 ETIQUETA DE IDENTIFICA O 2 5 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO 3 INSTALA O E CONEX O 3 1 INSTALA O MEC NICA 3 1 1 Condi es Ambientais 3 1 2 Posicionamento e Fixa o 3 1 2 1 Montagem em Painel 3 1 2 2 Montagem em Superf cie 3 1 2 3 Montagem em Trilho DIN 3 2 INSTALA O 3 2 1 Identifica o dos Bornes de Pot ncia e Pontos de Aterramento 3 2 2 Fia o de Pot ncia Aterramento Disjuntores e Fus veis 3 2 3 Conex es de Pot ncia 3 2 3 1 Conex es de Entrada 3 2 3 2 Reat ncia da Rede 96 3 2 3 3 Conex es de Sa da 97 3 2 4 Conex es de Aterramento 98 3 2 5 Conex es de Controle 3 2 6 Dist ncia para Separa o de Cabos enesaesesaeneseneasanseseesassesasaane 100 4
28. amp 8 02P6 2 6 A supply 25 200 240 V Sx o o CFW100 special a C 04P2 4 2 A software Blank standard 2 20 IP20 lt special hardware 2 4 IDENTIFICATION LABEL The identification label is located on the side of the inverter For further details on positioning the abel refer to Figure A2 on page 120 Ue EE CFWIO0401065228 Manufacturing date 14 corresponds SERIALE 1320567899 HI to the week and I to the year 07654321 MAT 12345678 4 amp WEG stock item Model Inverter intelligent code Serial number Production order Rated input data mm EI Rated output data voltage current and REDE SA DA voltage current and frequency frequency 200 240 VAC O REOE ECT gt WADE IN HECHO EN BRASIL FABRICADO NO BRASI CFW100 Side Label Figure 2 2 Description of the CFW100 identification label 12 CFW100 General Information 2 5 RECEIVING AND STORAGE The CFW100 is supplied packed in a cardboard box There is an identification label affixed to the outside of the package identical to the one affixed to the side of the inverter Verify whether m The CFW100 identification label corresponds to the purchased model m Any damage occurred during transportation Report any damage immediately to the carrier Ifthe CFW100 is not installed soon store it in a clean and dry location temperature between 25 C
29. and 60 13 F and 140 F with a cover to prevent dust accumulation inside it ATTENTION A When the inverter is stored for a long period it becomes necessary to perform the capacitor reforming Refer to the procedure recommended in section 6 4 PREVENTIVE MAINTENANCE on page 35 of this manual CFW100 13 El Installation and Connection 3 INSTALLATION AND CONNECTION 3 1 MECHANICAL INSTALLATION 3 1 1 Environmental Conditions Avoid Direct exposure to sunlight rain high humidity or sea air Inflammable or corrosive gases or liquids m Excessive vibration Dust metallic particles or oil mist Environment conditions permitted for the operation of the inverter Temperature surrounding the inverter C to 50 C 32 F to 122 F IP20 Fortemperatures surrounding the inverter higher than the specifications above it is necessary to apply a 2 of current derating for each degree Celsius limited to an increase of 10 50 F m Air relative humidity 5 96 to 95 non condensing Maximum altitude up to 1000 m 3 300 ft rated conditions From 1000 m to 4000 m 3 300 ft to 13 200 ft 1 96 of current derating for each 100 m above 1000 m of altitude Pollution degree 2 according to EN50178 and UL508C with non conductive pollution Condensation must not originate conduction through the accumulated residues 3 1 2 Positioning and Mounting The external dimens
30. content of P399 Motor Rated Efficiency according to P400 Motor Rated Voltage the nameplate E Press key o for the next parameter W Press key o for the next parameter I Ul Pulo 8 E f necessary change the content of E f necessary change the content of P401 Motor Rated Current P402 Motor Rated Speed E Press key o for the next parameter E Press key o for the next parameter Hz 10 E If necessary change the content of P403 Motor Rated Frequency Press key o for the next parameter If necessary change the content of P404 Motor Rated Power Press key o for the next parameter 32 CFW100 El First Time Power Up and Start Up Seq Display Indication Action Seq Display Indication Action 11 Pu 1 E f necessary change the content of P407 Motor Rated Power factor M Press key o for the next parameter 12 D 9 E If necessary change the content of P409 Stator Resistance Figure 5 4 Sequence for VVW control CFW100 33 Troubleshooting and Maintenance El 6 TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE 6 1 FAULTS AND ALARMS NOTE Refer to the CFW100 quick reference and the programming manual for further information on each fault or alarm 6 2 SOLUTION FOR THE MOST FREQUENT PROBLEMS Table 6 1 Solution for the most frequent problems Problem Point to be Verif
31. do conector do cart o de controle do CFW100 As fun es e conex es t picas s o apresentadas na Figura 3 2 na p gina 100 Para mais detalhes sobre as especifica es dos sinais do conector consulte o cap tulo 8 ESPECIFICA ES T CNICAS na p gina 116 CFW100 99 El Instala o e Conex o a a o x z a a a a o 1 2 3 4 5 Conector Descri o 1 DH Entrada Digital 1 2 DI2 Entrada Digital 2 gt 3 DI3 Entrada Digital 3 4 DI4 Entrada Digital 4 si 5 GND Refer ncia 0 V A entrada digital 3 DI3 tamb m pode ser usada como entrada em frequ ncia Fl Para mais detalhes consulte o manual de programa o do CFW100 E Para mais informa es consulte a especifica o detalhada na se o 8 2 DADOS DA ELETRONICA GERAIS na p gina 117 Figura 3 2 Sinais do conector do cart o de controle C100A 20 Para correta instala o da fia o de controle utilize 1 Bitola dos cabos 0 5 mm 20 AWG a 1 5 mm 14 AWG 2 Torque m ximo 0 5 N m 4 50 Ibf in 3 Fia es no conector do cart o de controle com cabo blindado e separadas das demais fia es pot ncia comando em 110 V 220 Vca etc conforme o item 3 2 6 Dist ncia para Separa o de Cabos na p gina 101 Caso o cruzamento destes cabos com os demais seja inevit vel o mesmo deve ser feito de forma perpendicular entre eles mantendo o afastamento m nimo de 5 cm neste ponto Conectar a blindagem de a
32. p gina 113 lista as inspec es sugeridas no produto a cada 6 meses depois de colocado em funcionamento 112 CFW100 Diagn stico de Problemas Manuten o Tabela 6 2 Manutenc o preventiva Manutenc o Intervalo Instru es Troca dos ventiladores Ap s 40 000 horas de opera o Substitui o a E A cada ano contado a partir da data Alimentar inversor eom tensap inversor NA E entre 220 e 230 Vca monof sica de fabrica o informada na etiqueta de esa estiver 50 ou 60 Hz por 1 hora no minimo z identifica o do Inversor consulte a se o Capacitores estocado 2 5 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO Ap s desenergizar e esperar no eletrol ticos sem uso P EIE m nimo 24 horas antes de utilizar o mm na p gina 91 T i Reforming inversor reenergizar Inversor em Acada 10 anos Contatar a assist ncia t cnica da uso troca WEG para obter procedimento Tabela 6 3 Inspec es peri dicas a cada 6 meses Componente Anormalidade A o Corretiva Terminais conectores Parafusos frouxos Conectores frouxos Aperto Ventiladores Sistemas de ventiladores Sujeira nos ventiladores Limpeza Ru do ac stico anormal Substituir ventilador Ventilador parado Vibra o anormal Limpeza ou substitui o Poeira nos filtros de ar Cart es de circuito Ac mulo de poeira leo umidade etc
33. par metro hasta 3 0Hz ajuste est ndar de f brica de P133 Frecuencia m nima E Presionar y mantener hasta alcansar 60 0 Hz d y 9 10 E Cuando el motor el pantalla indicar ready Figura 5 2 Secuencia para aplicaci n b sica CFW100 69 Energizaci n y Puesta en Funcionamiento 5 2 2 Tipo de Control V f 202 0 Seq Indicaci n en el Pantalla Acci n Seq Indicaci n en el Pantalla Acci n ray Modo inicializaci n Presione la tecla 0 para entrar en el nivel 1 del modo parametrizaci n Pane UU Presione las teclas o o hasta seleccionar el par metro P202 TH Si es necesario altere el contenido de P402 Rotaci n Nominal Motor Presione la tecla o para el pr ximo par metro 3 Presione la tecla Q sies necesario alterar el 4 Si es necesario altere el contenido del contenido de P202 Tipo de Control para par metro P401 Corriente Nominal del P202 0 V f Motor conforme los datos de la placa Presione la tecla o hasta seleccionar el Presione la tecla o para el pr ximo par metro P401 par metro Hz UC u 5 6 Si es necesario altere el contenido de P403 Frecuencia Nominal Motor Figura 5 3 Secuencia para control V f 70 CFW100 Energizaci n y Puesta en Funcionamiento 5 2 3 Tipo de Control VVW P202 5 Seq In
34. ser necesario efectuar esa programaci n una vez Consulte el manual de programaci n del CFW100 para m s detalles sobre la programaci n del par metro P204 CFW100 43 joueds3 indice 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 1 1 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL MANUAL 1 2 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL PRODUCTO 1 3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES nn 2 INFORMACIONES GENERALES 48 2 1 SOBRE EL MANUAL 2 2 SOBRE EL CFW100 2 3 NOMENCLATURA 2 4 ETIQUETA DE IDENTIFICACI N 2 5 RECEPCI N Y ALMACENAMIENTO 3 INSTALACI N Y CONEXI N 3 1 INSTALACI N MEC NICA 3 1 1 Condiciones Ambientales 3 1 2 Posicionamiento y Fijaci n 3 1 2 1 Montaje en Tablero 3 1 2 2 Montaje en Superficie 3 1 2 3 Montaje en Riel 3 2 INSTALACI N EL CTRICA 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a Tierra Disyuntores y Fusibles 3 2 3 Conexiones de Potencia 3 2 3 1 Conexiones de Entrada 3 2 3 2 Reactancia de la Red 3 2 3 3 Conexiones de Salida 3 2 4 Conexiones de Puesta a Tierra 3 2 5 Conexiones de Control 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables 4 HMI Y PROGRAMACI N B SICA 63 4 1 USO DE LA HMI PARA OPERACI N DEL CONVERTIDOR 63 4 2 INDICACIONES EN EL PANTALLA DE LA HMI 63 4 3 MODOS DE OPERACI N DE LA HMI 64 5 ENERGIZACI N Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO mme 66
35. the cabinet 3 Verify the motor connections and if its voltage and current are within the inverter rated value 4 Mechanically uncouple the motor from the load If the motor cannot be uncoupled make sure that any speed direction forward or reverse will not result in personnel injury and or equipment damage 5 Close the inverter or cabinet covers 6 Measure the power supply and verify if it is within the allowed range according to chapter 8 TECHNICAL SPECIFICATIONS on page 40 7 Apply power to the input close the input disconnecting switch 8 Check the result of the first time power up The HMI display indicates 28 CFW100 El First Time Power Up and Start Up a v v 4 z 4 Em rds Figure 5 1 HMI display when powering up 5 2 START UP This section describes the power up of the inverter with HMI operation using the minimum connections of Figure 3 1 on page 18 and without connections in the control terminals Furthermore two types of control will be considered V f control scalar and vector control VVW For further details on the utilization of these types of control refer to the CFW100 programming manual DANGER High voltages can be present even after the disconnection of the power supply Wait at least 10 minutes for full discharge DANGER Il peut rester une tension lev e m me apr s le d branchement de l alimentation lectrique Attendre au moins 10 mi
36. the application CFW100 9 meg General Information In the vector mode VVW the operation is optimized for the motor in use obtaining a better performance in terms of speed regulation The scalar mode V f is recommended for simpler applications such as the activation of most pumps and fans In such cases it is possible to reduce the losses in the motor and the inverter using the V f Quadratic which results in energy savings The V f mode is used when more than a motor is activated by an inverter simultaneously multimotor applications The main components of the CFW100 can be viewed in the block diagram of Figure 2 1 on page 11 10 CFW100 General Information Power Motor supply Single phase 3 x Inverter rectifier o 5 i with IGBT Sg Filter transistors PE POWER J CONTROL 1 Sources for electronics and interfaces between power and control Accessories Control Digital board inputs with CPU DH to DI4 16 bits 3 Analog input and relay output Figure 2 1 CFW100 block diagram CFW100 11 General Information 2 3 TERMINOLOGY Table 2 1 Terminology of the CFW100 inverters M 11 ificati a Rated Degree of Software i ase i a E Series Mechanics Current RUES Voltage Protection Version Version E g CFW100 A 1 6 S 2 20 2 01P6 16A e 5 single phase
37. the inverters easily and quickly using the Plug and Play concept The accessory must be installed or modified with the inverter power supply off They may be ordered separately and will be shipped in individual packages containing the components and the manuals with detailed instruc ions for the product installation operation and programming Table 7 1 Accessory models WEG Item Name Description Control Accessories 11710626 CFW100 CRS485 RS 485 communication module 11722753 CFW100 CUSB USB communication module 2 m cable attached 12293350 CFW100 IOAR Input and output expansion module 1 analog input and 1 relay output 12293349 CFW100 CCAN CANOpen communication module 12293257 CFW100 CBLT Bluetooth communication module Flash Memory Module 11710652 CFW100 MMF Flash memory module 3 m cable attached External Keypad 11710650 CFW100 KHMIR CFW100 remote HMI kit CFW100 CRS485 3 m cable attached Miscellaneous 10185925 PLMP PLMP Adapter kit for mounting with screws set with 2 unities CFW100 39 El Technical Specifications 8 TECHNICAL SPECIFICATIONS 8 1 POWER DATA Power Supply Tolerance 15 to 10 Frequency 50 60 Hz 48 Hz to 62 Hz Phase imbalance lt 3 of the rated phase to phase input voltage Overvoltage according to Category Ill EM 61010 UL 5080 Transient voltages according to Category Ill Maximum of 10 connections per hour
38. y de control est n correctas y firmes 2 Retire todos los restos de materiales del interior del convertidor o del accionamiento 3 Verifique las conexiones del motor y que la corriente y la tensi n del motor est n de acuerdo con el convertidor 4 Desacople mec nicamente el motor de la carga Si el motor no puede ser desacoplado tenga la certeza de que el giro en cualquier direcci n sentido horario o antihorario no causar da os a la m quina o riesgo de accidentes 5 Cierre las tapas del convertidor o accionamiento 6 Realice la medici n de la tensi n de la red y verifique que est dentro del rango permitido conforme es presentado en el cap tulo 8 ESPECIFICACIONES TECNICAS en la p gina 78 7 Energice la entrada cierre la seccionadora de entrada 8 Verifique el xito de la energizaci n El pantalla de la HMI indica CFW100 67 5 v D e Energizaci n y Puesta en Funcionamiento El Figura 5 1 Pantalla de la HMI al energizar 5 2 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Esta secci n describe la puesta en funcionamiento del convertidor con operaci n por la HMI utilizando las conexiones m nimas de la Figura 3 1 en la p gina 58 y sin conexiones en los bornes de controle Adem s de eso ser n considerados dos tipos de control control V f escalar y control vectorial VVW Por m s detalles sobre la utilizaci n de estos tipos de control consulte el manual de programaci n del CFW100
39. 0 97 Instalac o e ueg m Para o c lculo do valor da reat ncia de rede necess ria para obter a queda de tens o percentual desejada utilizar V L 1592 AV Ta T uH Sendo que AV queda de rede desejada em percentual 96 tens o de fase na entrada do inversor em volts V lo nom Corrente nominal de entrada do inversor f frequ ncia da rede 3 2 3 3 Conex es de Sa da ATEN O O inversor possui eletr nica de sobrecarga do motor que deve ser ajustada de acordo com o motor usado Quando diversos motores forem conectados ao mesmo inversor utilize rel s de sobrecarga individuais para cada motor A prote o de sobrecarga do motor dispon vel no CFW100 est de acordo com a norma UL508C observe as informa es a seguir 1 Corrente de trip igual a 1 2 vezes a corrente nominal do motor P401 2 Quando os par metros P156 P157 e P158 Corrente de Sobrecarga a 100 50 e 5 da velocidade nominal respectivamente s o ajustados manualmente o valor m ximo para atender a condi o 1 1 1 x P401 ATEN O Se uma chave isoladora ou contator for inserido na alimenta o do motor nunca os opere com o motor girando ou com tens o na sa da do inversor As caracter sticas do cabo utilizado para conex o do inversor ao motor bem como a sua interliga o e localiza o f sica s o de extrema import ncia para evitar interfer
40. 1 Conex es de Entrada PERIGO Prever um dispositivo para seccionamento da alimenta o do inversor Este deve seccionar a rede de alimenta o para o inversor quando necess rio por exemplo durante trabalhos de manuten o gt ATEN O A rede que alimenta o inversor deve ter o neutro solidamente aterrado NOTA m A tens o de rede deve ser compat vel com a tens o nominal do inversor m Capacitores de corre o do fator de pot ncia n o s o necess rios na entrada L L1 N L2 e n o devem ser conectados na sa da U V W gt Capacidade rede de alimenta o m O CFW100 pr prio para uso em um circuito capaz de fornecer n o mais do que 30 000 Aims sim tricos 200 a 240 V m Caso o CFW100 seja instalado em redes com capacidade de corrente maior que 30 000 Aims faz se necess rio o uso de circuitos de prote es adequados para essas redes como fusiveis ou disjuntores 3 2 3 2 Reat ncia da Rede De uma forma geral os inversores da s rie CFW100 podem ser ligados diretamente rede el trica sem reat ncia de rede No entanto verificar o seguinte m Para evitar danos ao inversor e garantir a vida til esperada deve se ter uma imped ncia m nima de rede que proporcione uma queda de tens o da rede de 0 5 96 Se a imped ncia de rede devido aos transformadores e cablagem for inferior aos valores listados nessa tabela recomenda se utilizar uma reat ncia de rede CFW10
41. 3 Tabla 3 2 Distancia de separaci n entre cables ta de Longitud del los Distancia M nima de Convertidor Cable s Separaci n 100m z10cm En gt 100 gt 25 cm CFW100 63 joueds3 y Programaci n B sica 4 HMI Y PROGRAMACI N B SICA 4 1 USO DE LA HMI PARA OPERACI N DEL CONVERTIDOR A trav s de la HMI es posible el comando del convertidor la visualizaci n y el ajuste de todos los par metros La HMI presenta las siguientes funciones Habilita Deshabilita el convertidor v a rampa de aceleraci n desaceleraci n arranque parada conforme P229 Resetea el convertidor tras la ocurrencia de fallas Selecciona conmuta display entre n mero del par metro y su valor posici n contenido Disminuye decrementa Aumenta incrementa la frecuencia n mero la frecuencia n mero del par metro o valor del par metro o valor del par metro del par metro Figura 4 1 Teclas de la HMI 4 2 INDICACIONES EN EL PANTALLA DE LA HMI Estado del convertidor Unidad de medida se refiere al valor del pantalla principal Sentido de giro Pantalla principal Barra para monitoreo de variable Figura 4 2 reas del pantalla 64 CFW100 HMI y Programaci n B sica 4 3 MODOS DE OPERACI N DE LA HMI Al energizar el convertidor el estado inicial de la HMI permanecer en el modo inicializaci n desde que no ocurra ni
42. 4 Figure B1 Inverter dimensions for mechanical installation Figura B1 Dimensiones del convertidor de frecuencia para la instalaci n mec nica Figura B1 Dimens es do inversor para instala o mec nica CFW100 123 Appendix Surface mounting b DIN rail mounting 8 Montaje en superficie b Montaje en riel DIN Montagem em superf cie b Montagem em trilho DIN ey c Minimum ventilation free spaces c Espacios libres minimos para ventilaci n c Espa os livres m nimos para ventila o 15 0 59 40 1 57 30 1 18 B 35 1 38 50 1 97 40 1 57 C 50 1 97 50 1 97 50 1 97 413 1 62 Dimension tolerance 1 0 mm 0 039 in Tolerancia de las cotas 1 0 mm 0 039 in Toler ncia das cotas 1 0 mm 0 039 in Figure B2 a to c Mechanical installation data surface mounting and minimum ventilation free espaces Figura B2 a a c Dados para instalaci n mec nica montaje em superficie y espacios libres m nimos para ventilaci n Figura B2 a a c Dados para instala o mec nica montagem em superf cie e espa os livres m nimos para ventila o 124 CFW100 El Appendix B Anexo 1 Power terminals 1 Bornes de potencia 1 Bornes de pot ncia 2 Grounding points 2 Puntos de puesta a tierra 2 Bornes de aterramento 3 Accessory connectors 3 Accesorio conectores 3 Co
43. 41 Figure 3 2 Signals of control card connector of the C100A 20 22 CFW100 Installation and Connection For the correct connection of the control use 1 Gauge of the cables 0 5 mm 20 AWG to 1 5 mm 14 AWG 2 Maximum torque 0 5 N m 4 50 Ibf in 3 Wiring of the connector of the control board with shielded cable and separated from the other wiring power command in 110 V 220 Vac etc according to item 3 2 6 Cable Separation Distance on page 24 If those cables must cross other cables it must be done in perpendicularly among them keeping the minimum separation distance of 5 cm at the crossing point Connect the shield according to the figure below Insulate with tape Inverter side Do not ground Figure 3 3 Shield connection 4 Relays contactors solenoids or coils of electromechanical brake installed close to the inverters may occasionally generate interference in the control circuitry To eliminate this effect RC suppressors with AC power supply or freewheel diodes with DC power supply must be connected in parallel to the coils of these devices 5 When using the external HMI refer to chapter 7 ACCESSORIES on page 39 the cable that connects to the inverter must be separated from the other cables in the installation keeping a minimum distance of 10 cm 3 95 in CFW100 23 Keypad HMI and Basic Programming 3 2 6 Cable Separation Distance Provide separation
44. 65 0 22 3 1 2 2 Montagem em Superficie A Figura B2 na p gina 124 ilustra o procedimento de instalac o do CFW100 na superficie de montagem utilizando o acess rio para fixac o com parafusos para mais informa o consulte o cap tulo 7 ACCESORIOS na p gina 77 3 1 2 3 Montagem em Trilho DIN O inversor CFW100 tamb m pode ser fixado diretamente em trilho 35 mm conforme DIN EM 50 022 Para mais detalhes consulte a Figura B2 na p gina 124 CFW100 93 El Instala o e Conex o 3 2 INSTALA O EL TRICA PERIGO Asinforma es a seguir tem a inten o de servir como guia para se obter uma instala o correta Siga tamb m as normas de instala es el tricas aplic veis m Certifique se que a rede de alimenta o est desconectada antes de iniciar as liga es OCFW100 n o deve ser utilizado como mecanismo para parada de emerg ncia Prever outros mecanismos adicionais para este fim 3 2 1 Identifica o dos Bornes de Pot ncia e Pontos de Aterramento A localiza o das conex es de pot ncia aterramento e controle pode ser visualizada na Figura B3 na p gina 125 Descri o dos bornes de pot ncia m L L1 e N L2 a rede de alimenta o CA deve ser conectada em L L1 e N L2 U Ve W conex o para o motor PE de aterramento O torque m ximo de aperto dos bornes de pot ncia e pontos de aterramento deve ser verificado na Figura na p gina 125 3 2 2 Fia
45. 7 C 7 73 3 65 0 22 3 1 2 2 Montaje en Superficie La Figura B2 en la p gina 124 ilustra el procedimiento de instalaci n del CFW100 en la superficie de montaje utilizando el accesorio para fijaci n con tornillos para m s informaci n consulte el cap tulo 7 ACCESORIOS en la p gina 77 3 1 2 3 Montaje en Riel DIN El convertidor CFW100 tambi n puede ser fijado directamente en riel 35 mm conforme DIN EM 50 022 Por m s detalles consulte la Figura B2 en la p gina 124 CFW100 55 El Instalaci n y Conexi n 3 2 INSTALACI N EL CTRICA iPELIGRO Las informaciones a seguir tienen la intenci n de servir como gu a para obtenerse una instalaci n correcta Siga tambi n las normas de instalaciones el ctricas aplicables Aseg rese de que la red de alimentaci n est desconectada antes de iniciar las conexiones EI CFW100 no debe ser utilizado como mecanismo para parada de emergencia Prevea otros mecanismos adicionales para este fin 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra La ubicaci n de las conexiones de potencia puesta a tierra y control puede ser visualizada en a Figura B3 en la p gina 125 Descripci n de los bornes de potencia m L L1 y N L2 la red de alimentaci n CA debe ser conectada en L L1 y N L2 m U Vy W conexi n para el motor m PE conexi n de puesta a tierra El torque m ximo de apriete de los bornes de potencia y de
46. ERMINOLOGY 2 4 IDENTIFICATION LABEL 2 5 RECEIVING AND STORAGE 3 INSTALLATION AND CONNECTION 3 1 MECHANICAL INSTALLATION 3 1 1 Environmental Conditions 3 1 2 Positioning and Mounting 3 1 2 1 Cabinet Mounting 3 1 2 2 Surface Mounting 3 1 2 3 DIN Rail Mounting 3 2 ELECTRICAL INSTALLATION 3 2 1 Identification of the Power Terminals and Grounding Points 3 2 2 Circuit Breakers Fuses Grounding and Power 3 2 3 Power Connections 3 2 3 1 Input Connections 3 2 3 2 Power Supply Reactance 3 2 3 3 Output Connections 3 2 4 Grounding Connections 3 2 5 Control Connections 3 2 6 Cable Separation Distance nine 23 4 KEYPAD HMI AND BASIC PROGRAMMING 24 4 1 USE OF THE KEYPAD TO OPERATE THE INVERTER 24 4 2 INDICATIONS ON THE HMI DISPLAY 24 4 3 OPERATING MODES OF THE HMI 25 5 FIRST TIME POWER UP AND tete teen eren rasan sata 27 5 1 START UP PREPARATION 5 2 START UP CFW100 3 English ys6ua Contents 5 2 1 Basic Application 5 2 2 V f Type of Control P202 0 5 2 3 Control Type VVW P202 5 6 TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE 6 1 FAULTS AND ALARMS 6 2 SOLUTION FOR THE MOST FREQUENT PROBLEMS 6 3 INFORMATION NECESSARY FOR CONTACTING TECHNICAL SUPPORT 6 4 PREVENTIVE MAINTENANCE 6 5 CLEANING INSTRUCTIONS ieii nnii EA aaar aS 7 ACCESSORIES 8 TECHNICAL SPECIFICATIONS rinan
47. ETY STANDARDS UL 508C Power conversion equipment UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations EN 60204 1 Safety of machiner y Electrical equipment of machines Part 1 general requirements Note The final assembler of the machine is responsible for installing a safety stop device and a supply disconnecting device EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems MECHANICAL STANDARDS EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code UL 50 Enclosures for electrical equipment 42 CFW100 Sumario de las Revisiones La informaci n a seguir describe las revisiones llevadas a cabo en este manual Revisi n Descripci n Cap tulo 00 Primera edici n 01 Alteraciones en la Tabla B1 en la p gina 121 y agregado de o recomendaciones para instalaci n ATENCI N Verificar la frecuencia de la red de alimentaci n En caso de que la frecuencia de la rede de alimentaci n sea diferente del ajuste de f brica verificar P403 ser necesario programar m P204 5 para 60 Hz m P204 50 Hz Solamente
48. Motors Automation Energy Transmission amp Distribution Coatings Frequency Inverter Convertidor de Frecuencia Inversor de Frequ ncia CFW100 User s Manual Manual del Usuario Manual do Usuario DE BEEN lt Te User s Manual Manual del Usuario Manual do Usu rio Series S rie CFW100 English Espa ol Portugu s Document Documento 10001432497 03 Models Modelos Frame A B and C Tam A MecA BeC Date Fecha Data 03 2014 Summary of Revisions uen The information below describes the revisions made to this manual Revision Description Chapter 00 First edition E 01 Modification in Table B1 on page 121 and addition of installation _ recommendations ATTENTION Check the frequency of the power supply In case the power supply frequency is different from the factory setting check P403 it is necessary to set m P204 5 for 60 Hz m P204 6 for 50 Hz It is only necessary to set these parameters once Refer to the programming manual of the CFW100 for further details about the programming of parameter P204 2 CFW100 Contents 1 SAFETY INSTRUCTIONS 1 1 SAFETY WARNINGS IN THE MANUAL 1 2 SAFETY WARNINGS IN THE PRODUCT 1 3 PRELIMINARY RECOMMENDATIONS tata aaas 2 GENERAL INFORMATION 2 1 ABOUT THE MANUAL 2 2 ABOUT THE CFW100 2 3 T
49. OD ogE 269 355 S 9988 DEE S Eo9 age wget 265 sas AIN fa o Peslozolos3a3 5 ERE 22 25 383 227 555 585 525 255 2 325 El ass gee 32322 ssf 533 dos B238 23 S bie BEE 33 sos 1 P338 585 89 988 252 ss ERF 298800 25 9 ses ss oes o oo os 285 225 28 52 z lg 5 qo s 8 Vrms Arms HP kW A WEG A AWG CFW100A01P68220 1 200 240 16 025 018 5 5 MPw25 3 D063 6 1 5 16 2 5 14 CFW100B02P68220 1 200 240 26 05 037 9 0 MPW25 3 UO10 10 1 5 16 2 5 14 CFWi00CO4P28220 1 200 240 42 1075 13 5 MPW25 3 U016 175 1 5 16 2 5 14 CFW100 121 Table B2 Input and output currents overload currents carrier frequency surrounding air temperature and power losses specifications Tabla B2 Especificaciones de corriente de salida y entrada corrientes de sobrecarga frecuencia de conmutaci n temperatura alrededor del convertidor y p rdidas Tabela B2 Especifica es de corrente de sa da e entrada correntes de sobrecarga frequ ncia de chaveamento temperatura ao redor do inversor e perdas 37 Nominal Inverter E E E TORERE Inverter Power Losses 52 Ss gt 22 Alrededor del Conv
50. S DE LA ELECTR NICA GENERALES Tabla 8 1 Datos de la electr nica generales CONTROL M TODO E Tipos de control V f Escalar VVW control vectorial de tensi n E PWM SVM Space Vector Modulation 0 a 300 Hz resoluci n de 0 1 Hz FRECUENCIA DE SALIDA DESEMPE O CONTROL V f Regulaci n de velocidad 1 de la velocidad nominal con compensaci n de deslizamiento Rango de variaci n de velocidad 1 20 Regulaci n de velocidad 1 de la velocidad nominal Rango de variaci n de velocidad 1 30 CONTROL VECTORIAL VVW ENTRADAS DIGITALES 4 entradas aisladas Tensi n de entrada m xima de 30 Vcc Corriente de entrada 11 mA Corriente de entrada m xima 20 mA Sobrecorriente cortocircuito fase fase en la salida Sub sobretensi n en la potencia Sobrecarga en el motor Sobretemperatura en el m dulo de potencia IGBTs Falla alarma externa Error de programaci n SEGURIDAD PROTECCI N INTERFAZ HMI EST NDAR HOMBRE MAQUINA HMI 4teclas Gira Para Incrementa Decrementa y Programaci n Pantalla LCD Permite acceso alteraci n de todos los par metros Exactitud de las indicaciones corriente 5 de la corriente nominal resoluci n de la velocidad 0 1 Hz Modelos del tama os A B y C GRADO DE IP20 PROTECCI N CFW100 79 Especificaciones T cnicas uen 8 2 1 Normas Consideradas Tabla 8 2 Normas consideradas
51. acitores Sempre conecte o ponto de aterramento do inversor ao terra de prote o PE gt PERIGO Os conectores XCA e XCB n o apresentam compatibilidade USB portanto n o podem ser conectados a portas USB Esses conectores servem somente de interface entre o inversor de frequ ncia CFW100 e seus acess rios NOTAS Inversores de frequ ncia podem interferir em outros equipamentos eletr nicos Siga os cuidados recomendados no cap tulo 3 INSTALA O E CONEX O na p gina 92 para minimizar estes efeitos Leia completamente este manual antes de instalar ou operar este inversor CFW100 85 Instru es de Seguran a 8 cart es eletr nicos possuem componentes sensiveis a descarga eletrost tica toque diretamente sobre os componentes ou conectores Caso necess rio toque antes no ponto de aterramento do inversor que deve estar ligado ao terra de PE ou utilize pulseira de aterramento adequada 86 CFW100 Informa es Gerais 2 INFORMA ES GERAIS 2 1 SOBRE O MANUAL Este manual apresenta informa es para a adequada instala o e opera o do inversor coloca o em funcionamento principais caracter sticas t cnicas e como identificar e corrigir os problemas mais comuns dos diversos modelos de inversores da linha CFW100 ATEN O A opera o deste equipamento requer instru es de instala
52. ado A o Corretiva Motor n o gira Fia o errada Verificar todas as conex es de pot ncia e comando Programa o errada Verificar se os par metros est o com os valores corretos para a aplica o Falha Verificar se o inversor n o est bloqueado devido a uma condi o de falha Velocidade do motor muito alta ou muito baixa Programa o errada limites da refer ncia Motor tombado 1 Reduzir sobrecarga do motor motor stall 2 Aumentar P136 P137 V f Velocidade do Conexoes frouxas 1 Bloquear o inversor desligar a alimenta o e apertar todas motor varia flutua as conex es 2 Checar o aperto de todas as conex es internas do inversor Verificar se o conte do de P133 velocidade m nima e de P134 velocidade m xima est o de acordo com o motor e a aplica o Dados de placa do motor Verificar se o motor utilizado est de acordo com o necess rio para a aplica o Display apagado Conex es da HMI Verificar as conex es da externa ao inversor Tens o de alimenta o Valores nominais devem estar dentro dos limites determinados a seguir alimenta o 200 240 V Min 170 V 264 V Fusivel is da alimenta o aberto s Substitui o do s fusivel is CFW100 111 Diagn stico de Problemas Manuten o uen 6 3 DADOS PARA CONTATO COM A ASSIST NCIA T CNICA
53. al Prote o qware Software Ex CFW100 A 1 6 5 2 20 E Em branco 01P6 1 6A E 5 alimentac o _ 200 240 y standard 2 B 02P6 2 6A monof sica dc Sx software 5 CFW00 c losp2 42A especial 8 Em branco standard i 20 IP20 hardware especial 2 4 ETIQUETA DE IDENTIFICA O A etiqueta de identifica o est localizada na lateral do inversor Para mais detalhes sobre posicionamento da etiqueta consulte a Figura A2 na p gina 120 meg Modelo C digo inteligente do inversor CFW100401069226 Data de fabrica o 14 corresponde N mero de s rie SERIALS 1324567890 HT 4 semana e ao Ordem de produ o OP 87654321 MAT 12345678 lt Item de estoque WEG Dados nominais de e dl Dados nominais de sa da entrada tens o corrente SA DA tens o corrente e frequ ncia e frequ ncia REDE Etiqueta Lateral do CFW100 90 CFW100 Figura 2 2 Descri o da etiqueta de identifica o no CFW100 Informa es Gerais 2 5 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO O CFW100 fornecido embalado em caixa de papel o Na parte externa desta embalagem existe uma etiqueta de identifica o que a mesma que est afixada na lateral do inversor Verifique A etiqueta de identifica o do CFW100 corresponde ao modelo comprado m Ocorreram danos durante o transporte Caso seja detectado algum problema contate imediatamente a transportadora
54. as devem seguir as instru es de seguran a definidas por normas locais N o seguir as instru es de seguran a pode resultar em risco de morte e ou danos no equipamento 1 1 AVISOS DE SEGURAN A NO MANUAL Neste manual s o utilizados os seguintes avisos de seguran a PERIGO Os procedimentos recomendados neste aviso t m como objetivo proteger o usu rio contra morte ferimentos graves e danos materiais consider veis ATEN O Os procedimentos recomendados neste aviso t m como objetivo evitar danos materiais NOTA As informa es mencionadas neste aviso s o importantes o correto entendimento e bom funcionamento do produto 1 2 AVISOS DE SEGURANCA NO PRODUTO Os seguintes s mbolos est o afixados ao produto servindo como aviso de seguran a MN Tens es elevadas presentes 84 CFW100 Instru es de Seguran a B Componentes sens veis descarga eletrost tica toc los Conex o obrigat ria ao terra de prote o PE Conex o da blindagem ao terra 1 3 RECOMENDA ES PRELIMINARES gt PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar em qualquer componente el trico associado ao inversor Muitos componentes podem permanecer carregados com altas tens es e ou em movimento ventiladores mesmo depois que a entrada de alimenta o CA for desconectada ou desligada Aguarde pelo menos 10 minutos para garantir a total descarga dos cap
55. ato Axxx A navega o permitida ap s o acionamento tecla Q assim a indica o A passa ao mostrador da unidade de medida piscando intermitente at que a situa o de causa do alarme seja contornada NOTA Uma lista de par metros apresentada na refer ncia r pida de par metros Para mais informa es sobre cada par metro consulte o manual de programa o do CFW100 104 CFW100 Energiza o Coloca o Funcionamento 5 ENERGIZA O E COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 5 1 PREPARA O E ENERGIZA O O inversor j deve ter sido instalado de acordo com o cap tulo 3 INSTALA O E CONEX O na p gina 92 PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de efetuar quaisquer conex es 1 Verifique se as conex es de pot ncia aterramento e de controle est o corretas e firmes 2 Retire todos os restos de materiais do interior do inversor ou acionamento 3 Verifique as conex es do motor e se a corrente e tens o do motor est o de acordo com o inversor 4 Desacople mecanicamente o motor da carga Se o motor n o pode ser desacoplado tenha certeza que o giro em qualquer dire o hor rio ou anti hor rio n o causar danos m quina ou risco de acidentes 5 Feche as tampas do inversor ou acionamento 6 Fa a a medi o da tens o da rede e verifique se est dentro da faixa permitida conforme apresentado no cap tulo 8 ESPECIFICA ES TECNICAS
56. ay entre n mero do par metro e seu valor posi o conte do Diminui decrementa a frequ ncia n mero do par metro ou valor do Figura 4 1 Teclas da HMI 4 2 INDICA ES NO DISPLAY DA HMI Estado do inversor Aumenta incrementa a frequ ncia n mero do par metro ou valor par metro do par metro Sentido de giro Mostrador principal Figura 4 2 reas do display 102 CFW100 Habilita Desabilita o inversor via rampa de acelera o desacelera o partida parada conforme P229 Reseta o inversor ap s a ocorr ncia de falhas Unidade de medida refere se ao valor do mostrador principal Barra para monitora o de vari vel 4 3 MODOS DE OPERA O DA HMI Ao energizar o inversor o estado inicial da HMI permanecer no modo inicializa o desde que n o ocorra nenhuma falha alarme subtens o ou qualquer tecla for pressionada O modo de parametriza o constitu do de dois n veis o n vel 1 permite a navega o entre os par metros E o n vel 2 permite a edi o do par metro selecionado no n vel 1 Ao final deste n vel o valor modificado salvo quando a tecla pressionada A Figura 4 3 na p gina 103 ilustra a navega o b sica sobre os modos de opera o da HMI Modo Inicializa o E o estado inicial da HMI ap s a energiza o com sucesso sem ocorr ncia de falha
57. between the control and the power cab 24 CFW100 es according to Table 3 2 on page 24 Table 3 2 Separation distance between cables Output Rated Current of the Inverter Cable Length Minimum Separation Distance lt 24 lt 100 m 330 ft 100 m 330 ft z 10 cm 3 95 in gt 25 cm 9 85 in Keypad and Basic Programming 4 KEYPAD HMI AND BASIC PROGRAMMING 4 1 USE OF THE KEYPAD TO OPERATE THE INVERTER Through the HMI it is possible to command the inverter visualize and adjust all of its parameters The Keypad features the following functions Enables disables the inverter via acceleration deceleration ramp start stop according to P229 Resets the inverter after a fault event Selects toggles display between the parameter number and its value position content Decreases the frequency parameter number or parameter value Increases the frequency parameter number and parameter value Figure 4 1 HMI keys 4 2 INDICATIONS ON THE HMI DISPLAY Inverter status Direction of rotation Unit of measurement it refers to the value of the main display Main display Bar to monitor the variable Figure 4 2 Display areas CFW100 25 English Keypad HMI and Basic Programming 4 3 OPERATING MODES OF THE HMI When energizing the inverter the initial state of the keypad remain
58. cordo com a figura abaixo 100 CFW100 El Instala o e Conex o Isolar com fita Lado do inversor N o aterrar Figura 3 3 Conex o da blindagem 4 Rel s contatores solen ides ou bobinas de freios eletromec nicos instalados pr ximos aos inversores podem eventualmente gerar interfer ncias no circuito de controle Para eliminar este efeito supressores RC devem ser conectados em paralelo com as bobinas destes dispositivos no caso de alimenta o CA e diodos de roda livre no caso de alimenta o CC 5 Na utiliza o da externa consulte o cap tulo 7 ACESS RIOS na p gina 115 deve se ter o cuidado de separar o cabo que a conecta ao inversor dos demais cabos existentes na instala o mantendo uma dist ncia m nima de 10 cm 3 2 6 Dist ncia para Separa o de Cabos Prever separa o entre os cabos de controle e de pot ncia conforme Tabela 3 2 na p gina 101 Tabela 3 2 Dist ncia de separa o entre cabos Corrente Nominal de Comprimento Dist ncia M nima Sa da do Inversor do s Cabo s de Separa o lt 100m gt 10cm Sern gt 100 m gt 25 cm CFW100 101 sen nuod HMI e Programa o B sica 4 HMI E PROGRAMA O B SICA 4 1 USO DA HMI PARA OPERA O DO INVERSOR Atrav s da HMI poss vel o comando do inversor a visualiza o e o ajuste de todos os par metros A apresenta as seguintes fun es Seleciona comuta displ
59. dentify the most usual problems of the different models of inverters of the CFW100 line ATTENTION The operation of this equipment requires detailed installation and operation instructions provided in the user s manual programming manual and communication manuals The user s manual is provided in print with the inverter The guides are provided in print with their respective accessory The other manuals are provided only electronically in the CD ROM supplied with the inverter or can be obtained at WEG website www weg net The CD ROM must always be kept with this equipment A printed copy of the files available in the CD ROM can be requested at your local WEG dealer NOTE D Itis not the intention of this manual to present all the possibilities for the application of the CFW100 as well as WEG cannot take any liability for the use of the CFW100 which is not based on this manual Part of the figures and tables are available in the annexes which are divided into APPENDIX A FIGURES on page 119 for figures and APPENDIX B TECHNICAL SPECIFICATIONS on page 121 for technical specifications For further information refer to the programming manual 2 2 ABOUT THE CFW100 The CFW100 frequency inverter is a high performance product which allows speed and torque control of three phase induction motors This product provides the user with the options of vector VVW or scalar V f control both programmable according to
60. desconexi n de la alimentaci n Aguarde por lo menos 10 minutos para la descarga completa de los condensadores de la potencia Siempre conecte la carcasa del equipo a tierra de protecci n PE en el punto adecuado para ello ATENCI N A Las tarjetas electr nicas poseen componentes sensibles a descarga electrost tica No toque directamente los componentes o conectores En caso de que sea necesario toque antes la carcasa met lica puesta a tierra o utilice pulsera de puesta a tierra adecuada No ejecute ning n ensayo de tensi n aplicada en el convertidor en caso de que sea necesario consulte al fabricante Cuando los convertidores son instalados en ambientes y condiciones de funcionamiento apropiados requieren peque os cuidados de mantenimiento La Tabla 6 2 en la p gina 75 ista los principales procedimientos y intervalos para mantenimiento de rutina La Tabla 6 3 en p gina 75 lista las inspecciones sugeridas en el producto cada 6 meses luego de ser puesto en funcionamiento 74 CFW100 Diagn stico de Problemas Mantenimiento Tabla 6 2 Mantenimiento preventivo Mantenimiento Intervalo Instrucciones Cambio de los ventiladores Tras 40 000 horas de operaci n Substituci n Siel Cada un afio contado a partir de Alimentar el convertidor con tensi n convertidor la fecha de fabricaci n informada entre 220 y 230 Vca monof sica 50 o est en la etiqu
61. dicaci n en el Pantalla Acci n Seq Indicaci n en el Pantalla Acci n DNA r ULL 1 MEE 2 Modo inicializaci n Presione las teclas o o Q hasta Presione la tecla para entrar en el nivel 1 seleccionar el par metro P202 del modo parametrizaci n p c F i 5 3 Presione la tecla 0 para alterar el contenido de a Presione la tecla para salvar la alteraci n P202 Tipo de Control para P202 5 VVW de P202 Utilice la tecla o Utilice la tecla o hasta seleccionar el par metro P399 5 Si es necesario altere el contenido de 6 Si es necesario altere el contenido de P399 Rendimiento Nominal del Motor P400 Tensi n Nominal del Motor conforme datos de la placa Presione la tecla o para el pr ximo Presione la tecla o para el pr ximo par metro par metro p u f1 D c Uu Ut if Si es necesario altere el contenido de 8 Si es nece sario altere el contenido de P401 Corriente Nominal del Motor P402 Rotaci n Nominal del Motor Presione la tecla o para el pr ximo par metro Presione la tecla para el pr ximo par metro uJ E 9 Si es necesario altere el contenido de 10 Si es necesario altere el contenido de P403 Frecuencia Nominal del Motor P404 Potencia Nominal del Motor Presione la tecla o para el pr ximo par metro Presione la tecla o para el pr ximo par metro CFW100 71 Energizaci n y Puesta en Funcionamiento Seq Indicaci n en e
62. e una ca da de tensi n de la red de 0 5 96 Si la impedancia de red debido a los transformadores y cableado es inferior a los valores listados en esta tabla se recomienda utilizar una reactancia de red CFW100 59 Instalaci n y Conexi n uen Para el c lculo del valor de la reactancia de red necesaria para obtener a ca da de tensi n porcentual deseada utilizar V L 1592 AV TUE uH Siendo AV ca da de red deseada en porcentual Vs tensi n de fase en la entrada del convertidor en volts V lo nom Corriente nominal de entrada del convertidor f frecuencia de la red 3 2 3 3 Conexiones de Salida ATENCI N A El convertidor posee protecci n electr nica de sobrecarga del motor la que debe ser ajustada de acuerdo al motor usado Cuando sean conectados diversos motores al mismo convertidor utilice rel s de sobrecarga individuales para cada motor La protecci n de sobrecarga del motor disponible en el CFW100 est de acuerdo con la norma UL508C observe las informaciones a seguir 1 Corriente de trip igual a 1 2 veces la corriente nominal del motor P401 2 Cuando los par metros P156 P157 y P158 Corriente de Sobrecarga a 100 50 y 5 de la velocidad nominal respectivamente son ajustados manualmente el valor m ximo para atender la condici n 1 es 1 1 x P401 ATENCI N Si una llave aisladora o un contactor es insertado en la alimentaci n del motor nunca lo
63. ertidor TS Perdidas del Convertidor PD oz 9 Perdas do Inversor 5 ES oo 5 Q Temperatura Nominal ao E E 592 3 255 Redor do inversor 52 5 z Lag oe E rrr AES Ego 5 SE OMG tgo GE 2 535 TSE 282258 zB 28 epo ENS aop ESE oo Bes oot Lacan oz 02 500 333 uE cto 222 See 22 299 Eos 52 ERE BSE SES Doe mod 592 52 8 SES SELBE 222 sae OBS Seas Roo 55 Ecs 2899 TE oo 88 HE 58 825 i 88 99 GEE DE DGSE Inom 1 min fsw Arms Arms kHz Arms W CFW100A01P6S220 1 6 24 3 5 20 CFW100BO2P6S220 2 6 3 9 10 50 122 5 7 30 CFW100CO4P28220 4 2 6 3 9 2 40 122 CFW100 Size B Standard Inverter Tama o A y B Convertidor Est ndar Mec nica A e B Inversor Padr o VIEW OF THE MOUNTING BASE VISTA DE LA BASE DE FIJACI N VISTA DA BASE DE FIXA O FRONT VIEW VISTA FRONTAL SIDE VIEW VISTA LATERAL Dimension tolerance 1 0 mm 0 039 in Tolerancia de las cotas 1 0 mm 0 039 in Toler ncia das cotas 1 0 mm 0 039 in Weight Frame A B H1 H2 t P Peso Tama o Peso Mec nica mm mm mm mm mm mm kg in in in in in in Ib A 50 1 97 28 110 100 3 94 55 217 129 5 08 0 48 1 05 B 50 1 97 28 1 10 B 117 460 55 217 129 5 08 0 57 1 25 C 50 1 97 28 110 125 6 4 94 55 2 17 129 5 08 0 61 1 3
64. eta de identificaci n del 60 Hz por 1 hora como m nimo Condansddores estocado Convertidor consulte la secci n 2 5 Luego desenergizar y esperar un m sin uso RECEPCI N Y ALMACENAMIENTO m nimo de 24 horas antes de utilizar el electrol ticos 5 Reforming la p gina 53 convertidor reenergizar Convertidor Contactar la asistencia t cnica de en uso A cada 10 anos amp WEG obtener procedimiento cambio Tabla 6 3 Inspecciones peri dicas cada 6 meses Componente Anormalidad Acci n Correctiva Terminales conectores Tronillos flojos Conectores flojos Apriete Ventiladores Sistemas de ventiladores Suciedad en los ventiladores Ruido ac stico anormal Limpieza Substituir ventilador Ventilador parado Vibraci n anormal Polvo en los filtros de aire Limpieza o substituci n Tarjetas de circuito impreso Acumulaci n de polvo aceite humedad etc Limpieza Olor Substituci n M dulo de potencia Conexiones de potencia Acumulaci n de polvo aceite humedad etc Limpieza Tornillos de conexi n flojos Apriete Condensadores del enlace CC Circuito Intermediario Decoloraci n olor p rdida electrol tica V lvula de seguridad expandida o rota Dilataci n de la carcasa Substituci n Decoloraci n Resistores de potencia Substituci n Olor Acumulaci n de polvo EN Disi
65. etens es de acordo com Categoria Ill EM 61010 UL 5080 Tens es transientes de acordo com a Categoria Ill m M ximo de 10 conex es por hora 1 a cada 6 minutos m Rendimento t pico gt 97 96 Para mais informa es sobre as especifica es t cnicas consulte o ANEXO B ESPECIFICA ES TECNICAS na p gina 121 116 CFW100 Especifica es T cnicas 8 2 DADOS DA ELETR NICA GERAIS Tabela 8 1 Dados da eletr nica gerais CONTROLE M TODO Tipos de controle V f Escalar VVW controle vetorial de tens o PWM SVM Space Vector Modulation FREQU NCIA DE SA DA 0a 300 Hz resolu o de 0 1 Hz DESEMPENHO CONTROLE V f Regula o de velocidade 1 da velocidade nominal com compensa o de escorregamento Faixa de varia o de velocidade 1 20 CONTROLE VETORIAL VVW Regula o de velocidade 1 da velocidade nominal Faixa de varia o de velocidade 1 30 ENTRADAS SEGURAN A DIGITAIS PROTE O 4 entradas isoladas Tens o de entrada m xima de 30 Vcc Corrente de entrada 11mA Corrente de entrada m xima 20mA Sobrecorrente curto circuito fase fase na sa da Sub sobretens o na pot ncia Sobrecarga no motor Sobretemperatura no m dulo de pot ncia IGBTs Falha alarme externo Erro de programa o INTERFACE HOMEM M QUINA HMI HMI STANDARD 4 teclas Gira Para Incrementa Decrementa e Programa o
66. go de confirmada la modificaci n la HMI retorna al nivel 1 del modo parametrizaci n Parametrizaci n Nivel 2 Figura 4 3 Modos de operaci n de la HMI CFW100 65 HMI y Programaci n B sica uen iNOTA Cuando el convertidor est en estado de falla el pantalla principal indica el n mero de la falla en formato Fxxx La navegaci n es permitida tras el accionamiento de la tecla Q 5 iNOTA Cuando el convertidor en estado de alarma el pantalla principal indica el n mero de la alarma en formato La navegaci n es permitida tras el accionamiento de la tecla Q de esta forma la indicaci n A pasa al pantalla de la unidad de medida parpadeando intermitente hasta que la situaci n de causa de la alarma sea contornada iNOTA i Enlareferencia r pida de par metros es presentada una lista de par metros Por m s informaciones sobre cada par metro consulte el manual de programaci n del CFW100 66 CFW100 EJ Energizaci n y Puesta en Funcionamiento 5 ENERGIZACI N Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 5 1 PREPARACI N Y ENERGIZACI N El convertidor ya debe de haber sido instalado de acuerdo con el cap tulo 3 INSTALACI N Y CONEXI N en la p gina 54 PELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de efectuar cualquier conexi n 1 Verifique que las conexiones de potencia puesta a tierra
67. gura 3 1 Conexiones de potencia y de puesta a tierra 58 CFW100 uen Instalaci n y Conexi n 3 2 3 1 Conexiones de Entrada iPELIGRO Prever un dispositivo para seccionamiento de la alimentaci n del convertidor ste debe seccionar la red de alimentaci n para el convertidor cuando sea necesario por ejemplo durante trabajos de mantenimiento gt ATENCI N La red que alimenta al convertidor debe tener el neutro s lidamente puesto atierra NOTA m La tensi n de red debe ser compatible con la tensi n nominal del convertidor Enla entrada L L1 N L2 no son necesarios condensadores de correcci n del factor de potencia No son necesarios en la entrada ni deben ser conectados en la salida U V W S B Capacidad de la red de alimentaci n m El CFW100 es propio para uso en un circuito capaz de proveer no m s de 30 000 Aims sim tricos 200 a 240 V m En caso de que el CFW100 sea instalado en redes con capacidad de corriente mayor a 30 000 Ams se hace necesario el uso de circuitos de protecciones adecuados para esas redes como fusibles o disyuntores 3 2 3 2 Reactancia de la Red De una forma general los convertidores de la serie CFW100 pueden ser conectados directamente a la red el ctrica sin reactancia de red Si embargo verifique lo siguiente Para evitar da os al convertidor y garantizar la vida til esperada se debe tener una impedancia m nima de red que proporcion
68. i n para fijaci n as como el peso l quido masa del convertidor son presentados en la Figura B1 en la p gina 123 Instale el convertidor en la posici n vertical en una superficie plana Deje como m nimo los espacios libres indicados en la Figura B2 en la p gina 124 de forma de permitir la circulaci n del aire de refrigeraci n No coloque componentes sensibles al calor encima del convertidor 54 CFW100 uen Instalaci n y Conexi n ATENCI N A m Cuando un convertidor sea instalado encima de otro use la distancia m nima A B conforme la Figura B2 en la p gina 124 y desv e del convertidor superior el aire caliente proveniente del convertidor de abajo m Provea electroducto o chapas independientes para la separaci n f sica de los conductores de se al control y potencia consulte la secci n 3 2 INSTALACI N EL CTRICA en la p gina 56 3 1 2 1 Montaje en Tablero Para convertidores instalados dentro de tableros o cajas met licas cerradas provea una extracci n adecuada para que la temperatura se mantenga dentro del rango permitido Consulte las potencias disipadas en la Tabla B2 en la p gina 122 Como referencia la Tabla 3 1 en la p gina 55 presenta el flujo de aire de ventilaci n nominal para cada tama o M todo de Refrigeraci n ventilador interno con flujo de aire de abajo hacia arriba Tabla 3 1 Flujo de aire del ventilador interno Tama o CFM Vs m min B 6 00 2 83 0 1
69. ied Corrective Action Motor will not start Incorrect wiring Check all power and control connections Incorrect settings Check if the parameter values are correct for the application Fault 1 Check whether the inverter is disabled due to a fault condition Motor stall Decrease the motor overload p Increase P136 P137 V f Motor speed oscillates Too high or too low motor speed Loose connections Incorrect settings reference limits Stop the inverter turn off the power supply check and tighten all the power connections Check all the internal connections of the inverter Check whether the values of P133 minimum speed and P134 maximum speed are properly set for the used motor and application Motor nameplate Check whether the used motor matches the application Display is off Keypad connections Check the inverter keypad connection Power supply voltage Rated values must be within the limits specified below 200 240 V power supply Minimum 170 V Maximum 264 V Mains supply fuses open Replace the fuses 34 CFW100 Troubleshooting and Maintenance 6 3 INFORMATION NECESSARY FOR CONTACTING TECHNICAL SUPPORT For technical support or servicing it is important to have the following information in hand m Inverter model Serial number and manufacturing date listed in the product nameplate
70. ions and fixing holes and the inverter net weight mass are shown in Figure B1 on page 123 Mount the inverter in the upright position on a flat and vertical surface Allow the minimum clearances indicated in Figure B2 on page 124 in order to allow the circulation of the cooling air Do not install heat sensitive components right above the inverter 14 CFW100 Installation and Connection ATTENTION m When installing two or more inverters vertically respect the minimum clearance A 4 B as shown in Figure B2 on page 124 and provide an air deflecting plate sothat the heat rising up from the lower inverter does not affect the top inverter m Provide independent conduits for the physical separation of signal control and power cables refer to section 3 2 ELECTRICAL INSTALLATION on page 16 3 1 2 1 Cabinet Mounting For inverters installed inside cabinets or metallic boxes provide proper exhaustion so that the emperature remains within the allowed range Refer to the dissipated powers in Table B2 on page 122 As a reference Table 3 1 on page 15 shows the air flow of rated ventilation for each model Cooling Method internal fan with air flow upwards Table 3 1 Air flow of the internal fan Model CFM Vs m min B 6 00 2 83 0 17 C 7 73 3 65 0 22 3 1 2 2 Surface Mounting Figure B2 on page 124 illustrates the CFW100 installation procedure for surface mounting using the moun
71. l interior del convertidor ATENCI N A Cuando el convertidor sea almacenado por largos periodos de tiempo es necesario hacer el reforming de los condensadores Consulte el procedimiento recomendado en la secci n 6 4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO en la pagina 74 de este manual CFW100 53 El Instalaci n y Conexi n 3 INSTALACI N Y CONEXI N 3 1 INSTALACI N MEC NICA 3 1 1 Condiciones Ambientales Evitar Exposici n directa a rayos solares lluvia humedad excesiva o brisa marina m Gases o l quidos explosivos o corrosivos Vibraci n excesiva Polvo part culas met licas o aceite suspendidos en el aire Condiciones ambientales permitidas para funcionamiento Temperatura alrededor del convertidor de a 50 C IP20 L Para temperatura alrededor del convertidor mayor que lo especificado arriba es necesario aplicar una reducci n de la corriente de 2 para cada grado Celsius limitando el incremento 10 m Humedad relativa del aire de 5 95 sin condensaci n Altitud m xima hasta 1000 m condiciones nominales De 1000 m a 4000 m reducci n de la corriente de 1 para cada 100 m por encima de 1000 m de altitud E Grado de contaminaci n 2 conforme EN50178 y UL508C con contaminaci n no conductiva La condensaci n no debe causar conducci n de los residuos acumulados 3 1 2 Posicionamiento y Fijaci n Las dimensiones externas y de perforac
72. l Pantalla Acci n Seq Indicaci n en el Pantalla Acci n 11 E Sies necesario altere el contenido de P407 Factor de Potencia Nominal del Motor E Presione la tecla o para el pr ximo par metro 12 p 9 E Si es necesario altere el contenido de P409 Resistencia Estat rica Figura 5 4 Secuencia para control VVW 72 CFW100 Diagn stico de Problemas Mantenimiento 6 DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO 6 1 FALLAS Y ALARMAS iNOTA i Consulte la referencia r pida y el manual de programaci n del CFW100 para m s informaciones sobre cada falla o alarma 6 2 SOLUCI N DE LOS PROBLEMAS M S FRECUENTES Problema Tabla 6 1 Soluciones de los problemas m s frecuentes Punto a ser Verificado Acci n Correctiva Motor no gira Cableado incorrecto Verificar todas las conexiones de potencia y comando Programaci n errada Verificar que los par metros est n con los valores correctos para la aplicaci n Falla 1 Verificar que el convertidor no est bloqueado debido a una condici n de falla Motor ca do 1 Reducir la sobrecarga del motor motor stall 2 Aumentar P136 P137 V f Velocidad del motor varia fluctua Conexiones flojas Bloquear el convertidor desconectar a alimentaci n y apretar todas las conexiones Verificar el apriete de todas las conexiones internas del convertidor
73. la mayor a de las bombas y ventiladores En esos casos es posible reducir las p rdidas en el motor y en el convertidor utilizando la opci n V f Cuadr tica lo que resulta en ahorro de energ a El modo V f tambi n es utilizado cuando es accionado m s de un motor por un convertidor simult neamente aplicaciones multimotores Los principales componentes del CFW100 pueden ser visualizados en el diagrama de bloques de la Figura 2 1 en la p gina 51 50 CFW100 Informaciones Generales Red de alimentaci n a n Rectificador 5 Convertidor monof sico so con transistores 828 Filtro IGBT PE ase PE Meo POTENCIA CONTROL Fuentes para electr nica y interfaces entre potencia y control HMI Es de remota E lemoria Flasi Entradas digitales t 01 a DI4 anal gica y ee salida a rel Figura 2 1 Diagrama de bloques del CFW100 CFW100 51 meg Informaciones Generales 2 3 NOMENCLATURA Tabla 2 1 Nomenclatura de los convertidores CFW100 ifi i IM l A F Producto ee Trin deu Modelo E Grado de Versi n Versi n de Serie ore ension Protecci n Hardware Software y Nominal N de Fases Nominal Ej CFW100 A 1 6 S 2 20 Ras oiP6 16A gt o8 S alimentaci n _ 2 B 02P6 2 6 A monof sica 2 200 240 V Sx software 2 8g CFW100
74. los puntos de puesta a tierra debe ser verificado en la Figura B3 en la p gina 125 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a Tierra Disyuntores y Fusibles ATENCI N A Utilizar terminales adecuados para los cables de las conexiones de potencia y de puesta a tierra Consulte la Tabla B1 en la p gina 121 para cableado disyuntores y fusibles recomendados Apartar los equipos y cableados sensibles a 0 25 del convertidor y de los cables de conexi n entre convertidor y motor No es recomendable utilizar los minidisyuntores MDW debido al nivel de actuaci n del magn tico 56 CFW100 Instalaci n y Conexi n ATENCI N Interruptor diferencial residual DR m Cuando utilizado en la alimentaci n del convertidor deber presentar corriente de actuaci n de 300 mA m Dependiendo de las condiciones de instalaci n como longitud y tipo del cable del motor accionamiento multimotor etc podr ocurrir la actuaci n del interruptor DR Verificar con el fabricante el tipo m s adecuado para operar con convertidores NOTA Los valores de los calibres de la Tabla B1 en la p gina 121 son meramente ilustrativos Para el correcto dimensionamiento del cableado se deben tomar en cuenta las condiciones de instalaci n y la m xima ca da de tensi n permitida CFW100 57 Instalaci n y Conexi n El 3 2 3 Conexiones de Potencia B Seccionadora Blindaje Fi
75. m 4 50 Ibf in 3 Cableados en el conector de la tarjeta de control con cable blindado y separadas de los dem s cableados potencia comando en 110 V 220 Vca etc conforme el tem 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables en la p gina 63 En caso de que el cruzamiento de estos cables con los dem s sea inevitable el mismo debe ser hecho de forma perpendicular entre los mismos manteniendo una distancia m nima de 5 cm en este punto Conecte el blindaje de acuerdo con la figura de abajo 62 CFW100 Instalaci n y Conexi n Aislar con cinta Lado del convertidor pagos No poner a tierra Figura 3 3 Conexi n del blindaje 4 Rel s contactores solenoides o bobinas de frenos electromec nicos instalados pr ximos a los convertidores pueden eventualmente generar interferencias en el circuito de control Para eliminar este efecto deben ser conectados supresores RC en paralelo con las bobinas de estos dispositivos en el caso de alimentaci n CA y diodos de rueda libre en el caso de alimentaci n CC 5 En la utilizaci n de la HMI externa consulte el cap tulo 7 ACCESORIOS en la p gina 77 se debe tener el cuidado de separar el cable que la conecta al convertidor de los dem s cables existentes en la instalaci n manteniendo una distancia m nima de 10 cm 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables Prever separaci n entre los cables de control y de potencia conforme Tabla 3 2 en la p gina 6
76. na p gina 116 7 Energize a entrada feche a seccionadora de entrada 8 Verifique o sucesso da energiza o O display da HMI indica CFW100 105 senBnuod El Energiza o e Coloca o em Funcionamento Figura 5 1 Display da ao energizar 5 2 COLOCA O EM FUNCIONAMENTO Esta se o descreve a coloca o em funcionamento do inversor com opera o pela HMI utilizando as conex es m nimas da Figura 3 1 na p gina 96 e sem conex es nos bornes de controle Al m disso dois tipos de controle ser o considerados controle V f escalar e controle vetorial VVW Para mais detalhes sobre a utiliza o desses tipos de controle consulte o Manual de Programa o do CFW100 PERIGO A Altas tens es podem estar presentes mesmo ap s a desconex o da alimenta o Aguarde pelo menos 10 minutos para a descarga completa 106 CFW100 Energiza o Coloca o Funcionamento 5 2 1 Aplica o B sica Seq Indica o no Display Ac o ro Seq Indica o no Display A o Pressione a tecla e O motor desacelerar at parar 1 Modo inicializa o 2 Pressioneatecla Q se for necess rio alterar o Pressione a tecla 0 para entrar no 1 n vel conte do de P100 Tempo de Acelera o ou do modo parametrizag o pressione atecla o para o pr ximo par metro Pressione as teclas ou v at selecio
77. nar o par metro P100 x D 1 gt D Hz IL 1 l 3 Ro a a 31 Se necess rio altere o conte do de Se necess rio altere o conte do de P101 Tempo de Desacelera o P133 Velocidade M nima Utilize a tecla o at selecionar o par metro Pressione atecla o parao pr ximo par metro P133 1 I Hz 5 m E 6 T n Se necess rio altere o conte do de Se necess rio altere o conte do de P134 Velocidade M xima P135 Corrente M xima Sa da Pressione a tecla o para o pr ximo Pressioneatecla at selecionar o par metro par metro P002 DNA UUC Pressione tecla para visualizar o 8 Pressione a tecla para o motor acelerar conte do do par metro at 3 0Hz ajuste padr o de f brica de P133 Frequ ncia m nima Pressionar o e manter at atingir 60 0 Hz b 00 d y Hz _OUU jm E Quando motor parar o display indicar ready Figura 5 2 Sequ ncia para aplica o b sica CFW100 107 Energiza o Funcionamento El 5 2 2 Tipo de Controle V f P202 0 Seq Indica o no Display A o Seq Indica o no Display A o gg Modo inicializa o Pressione a tecla 0 para entrar no 1 n vel do modo parametriza o P UC i Pressione as teclas o ou v at selecionar o par metro P202 I Se necess rio altere o conte do de P402 Rota o Nominal Motor
78. ncia eletromagn tica em outros dispositivos al m de afetar a vida til do isolamento das bobinas e dos rolamentos dos motores acionados pelos inversores Mantenha os cabos do motor separados dos demais cabos cabos de sinal cabos de comando etc conforme item 3 2 6 Dist ncia para Separa o de Cabos na p gina 101 98 CFW100 Instalac o e Quando for utilizado cabo blindado para liga o do motor m Seguir recomenda es da norma IEC60034 25 Utilizar conex o de baixa imped ncia para altas frequ ncias para conectar a blindagem do cabo ao terra 3 2 4 Conex es de Aterramento PERIGO m O inversor deve ser obrigatoriamente ligado a um terra de prote o PE Utilizar fia o de aterramento com bitola no m nimo igual indicada na Tabela B1 na p gina 121 m Conecte os pontos de aterramento do inversor uma haste de aterramento espec fica ou ao ponto de aterramento espec fico ou ainda ao ponto de aterramento geral resist ncia lt 10 9 O condutor neutro da rede que alimenta o inversor deve ser solidamente aterrado por m o mesmo n o deve ser utilizado para aterramento do inversor m N o compartilhe a fia o de aterramento com outros equipamentos que operem com altas correntes ex motores de alta pot ncia m quinas de solda etc 3 2 5 Conex es de Controle As conex es de controle entradas digitais devem ser feitas de acordo com a especifica o
79. nding and good operation of the product B CFW100 5 Safety Instructions El 1 2 SAFETY WARNINGS IN THE PRODUCT The following symbols are attached to the product serving as safety notices FO gt gt High voltages are present Components sensitive to electrostatic discharge Do not touch them Mandatory connection to the protective ground Connection of the shield to the ground 1 3 PRELIMINARY RECOMMENDATIONS gt DANGER Always disconnect the main power supply before touching any electrical component associated to the inverter Several components can remain charged with high voltages or remain in movement fans even after the AC power is disconnected or switched off Wait at least ten minutes after turning off the input power for the complete discharge of the power capacitors Always connect the grounding point of the inverter to the protection earth PE 6 CFW100 Safety Instructions DANGER D branchez toujours l alimentation principale avant d entrer en contact avec un appareil lectrique associ au variateur Plusieurs composants peuvent rester charg s un potentiel lectrique lev et ou tre en mouvement ventilateurs m me apr s la d connexion ou la coupure de l alimentation en courant alternatif Attendre au moins 10 minutes apr s avoir coup l alimentation d entr e pour que les condensateurs de puissance soient totalement d charg es
80. nectores dos acess rios 4 Control terminals 4 Bornes de control 4 Bornes de controle Recommended Torque Torque Recomendado Frame Power Supply Torque Recomendado Tama o Tensi n Nominal Grounding Points Power Terminals Mec nica Tens o Nominal B 200 240 V Puntos de Puesta a Tierra Pontos de Aterramento Bornes de Potencia Bornes de Pot ncia 1 4 Lbf in N m 12 4 14 Lbf in 12 4 Figure B3 Power terminals grounding points and recommended tightening torque Figura B3 Bornes de potencia puntos de aterramiento y torques de apriete recomendado Figura B3 Bornes de pot ncia aterramento e torques de aperto recomendado CFW100 125
81. nguna falla alarma subtensi n o desde que cualquier tecla sea presionada El modo de parametrizaci n est constituido por dos niveles el nivel 1 permite la navegaci n entre los par metros Y el nivel 2 permite la edici n del par metro seleccionado en el nivel 1 AI de la HMI inal de este nivel el valor modificado es guardado cuando la tecla presionada La Figura 4 3 en la p gina 65 ilustra la navegaci n b sica sobre los modos de operaci n Modo Inicializaci n E Es el estado inicial de la tras la energizaci n exitosa sin fallas alarmas o subtensi n E Presione la tecla para ir al nivel 1 del modo parametrizaci n selecci n de par metros presionar cualquier otra tecla tambi n se conmuta para el modo parametrizaci n ray Modo Parametrizaci n Nivel 1 Este es el primer nivel del modo parametrizaci n El n mero del par metro es exhibido en el pantalla principal E Uselas teclas O v para encontrar el par metro deseado E Presione la tecla Q para ir al nivel 2 del modo parametrizaci n alteraci n del contenido de los par metros Monitoreo 9 Y Parametrizaci n Nivel 1 Nivel 2 E El contenido del par metro es exhibido en el pantalla principal E Use las teclas o y o para ajustar el nuevo valor en el par metro seleccionado E Presione la tecla para confirmar la modificaci n salvar el nuevo valor Lue
82. nutes pour que la machine se d charge CFW100 29 English First Time Power Up and Start Up El 5 2 1 Basic Application Press key to enter the first level of the parameterization mode Press keys o to select the parameter Seq Display Indication Action Seq Display Indication Action n D IUU Initialization mode 2 m Press key Q if you need to change the content of P100 Acceleration Time or press key o for the next parameter PIU 133 Press key The motor will decelerate to astop 3 4 If necessary change the content of E f necessary change the content of P101 Deceleration Time P133 Minimum Speed Use key o to select the parameter P133 E Press key o for the next parameter p j d p j 5 tz 5 6 If necessary change the content of E f necessary change the content of P134 Maximum Speed P135 Output Maximum Current Press key o for the next parameter E Press key to select parameter P002 Hz Hz y Press key Q to view the parameter content Sia Press key that the motor will accelerate to 3 0 Hz factory default setting of P133 Minimum Frequency B Press o and hold it until it reaches 60 0 Hz rdg 9 10 E When the motor stops the display will indicate ready 30 CFW100 Figure 5 2 Sequence for basic application uen First Time Power Up and Start Up
83. nverter and assure the expected useful life you must have a minimum impedance that provides a line voltage drop of 0 5 96 If the line impedance due to the transformers and cabling is below the values listed in this table we recommend the use of a line reactance For the calculation of the line reactance necessary to obtain the desired percentage voltage drop use L 1592 AV r uH Seeing that AV desired line drop in percentage phase voltage in the inverter input volts V lera rated current of the inverter input f line frequency 3 2 3 3 Output Connections ATTENTION The inverter has an electronic motor overload protection that must be adjusted according to the driven motor When several motors are connected to the same inverter install individual overload relays for each motor The motor overload protection available in the CFW100 is in accordance with the UL508C standard Note the following information 1 Trip current equal to 1 2 times the motor rated current P401 2 When parameters P156 P157 and P158 Overload current at 100 96 50 96 and 5 of the rated speed respectively are manually set the maximum value to meet the condition 1 is 1 1 x P401 20 CFW100 Installation and Connection ATTENTION If a disconnect switch or a contactor is installed at the power supply between the inverter and the motor never operate it with the motor spinning or
84. osP2 42A especial o 5 En blanco est ndar 20 IP20 Hx hardware especial 2 4 ETIQUETA DE IDENTIFICACION La etiqueta de identificaci n est ubicada en la lateral del convertidor Para m s detalles sobre a localizaci n de la etiqueta consulte la Figura A2 en la p gina 120 TENIS Modelo C digo inteligente p del convertidor Fecha de fabricaci n 14 corresponde N mero de serie SERIALE 1324567890 HT 4 2 la semana y al a o Orden de producci n OP 87654321 MAT 12345678 tem de stock WEG Datos nominales de e dl Datos nominales de salida entrada tensi n SA DA tensi n corriente y frecuencia corriente y frecuencia Etiqueta Lateral del CFW100 52 CFW100 Figura 2 2 Descripci n de la etiqueta de identificaci n en el CFW100 Informaciones Generales 2 5 RECEPCI N Y ALMACENAMIENTO El CFW100 es suministrado embalado en caja de cart n En la parte externa del embalaje existe una etiqueta de identificaci n que es la misma que est fijada en la lateral del convertidor Verifique La etiqueta de identificaci n del CFW100 corresponde al modelo comprado m Si ocurrieron da os durante el transporte En caso de que sea detectado alg n problema contacte inmediatamente a la transportadora Si el CFW100 no es instalado luego de la recepci n almac nelo en un lugar limpio y seco temperatura entre 25 y 60 con una cobertura para evitar la entrada de polvo en e
85. pador Limpieza Suciedad El ventilador del CFW100 puede ser f cilmente cambiado conforme es mostrado en la Figura 6 1 en la p gina 76 CFW100 75 8 Diagn stico de Problemas Mantenimiento 6 5 INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA Cuando sea necesario limpiar el convertidor siga las instrucciones Sistema de ventilaci n m Seccione la alimentaci n del convertidor y aguarde 10 minutos Remueva el polvo depositado en las entradas de ventilaci n usando una escobilla pl stica ouna franela m Remueva el polvo acumulado sobre las aletas del disipador y sobre las paletas del ventilador utilizando aire comprimido Localizaci n del Liberaci n das trabas Desconexi n del ventilador en el para remoci n del cable producto ventilador Figura 6 1 Retirada del ventilador del disipador 76 CFW100 Accesorios 7 ACCESORIOS Los accesorios son recursos de hardware que pueden ser adicionados en la aplicaci n De esta forma todos los modelos pueden recibir todas las opciones presentadas Los accesorios son incorporados de forma simple y r pida a los convertidores usando el concepto Plug and Play El accesorio debe ser instalado o alterado con el convertidor desenergizado stos pueden ser solicitados separadamente y ser n enviados en embalaje propio conteniendo los componentes y manuales con instrucciones detalladas para instalaci n operaci n y programaci n de los mismos
86. r wear a ground strap Do not perform any withstand voltage test if necessary consult WEG The inverters require low maintenance when properly installed and operated Table 6 2 on page 36 presents the main procedures and time intervals for preventive maintenance Table 6 3 on page 37 provides recommended periodic inspections to be performed every 6 months after the inverter start up Table 6 2 Preventive maintenance Maintenance Interval Instructions Fan replacement After 40000 operating hours Replacement lfthe inverter Every year from the manufacturing Apply power to the inverter voltage between is stocked date printed on the inverter 220 and 230 Vac single phase 50 or 60 Hz fot not being identification label refer to section atleast one hour Then disconnect the power Electrolytic used 2 5 RECEIVING AND STORAGE supply and wait at least 24 hours before using capacitors Reforming on page 13 the inverter reapply power Inverter is Contact WEG technical support to obtain being used Every 10 years replacement procedures replace 36 CFW100 Troubleshooting and Maintenance Table 6 3 Recommended periodic inspections every 6 months Component Abnormality Corrective Action Loose screws Terminals connectors Tighten Loose connectors Dirty fans Clean Abnormal acoustic noise Replace the fan Fans Cooling systems O Blocked fan
87. rial VVW otimizada motor uso obtendo se um melhor desempenho em termos de regula o de velocidade modo escalar V f recomendado para aplica es mais simples como o acionamento da maioria das bombas e ventiladores Nesses casos poss vel reduzir as perdas no motor e no inversor utilizando a op o V f Quadr tica o que resulta em economia de energia O modo V f tamb m utilizado quando mais de um motor acionado por um inversor simultaneamente aplica es multimotores Os principais componentes do CFW100 podem ser visualizados no blocodiagrama da Figura 24 na p gina 89 88 CFW100 Informa es Gerais Rede de alimenta o L2 N Retificador a 8 o Inversor com monof sico e 0 transistores Sgt IGBT SE Filtro G S o Fontes para eletr nica e interfaces entre pot ncia e controle REUS OS M dulo de lem ria Flash 4 Entradas digitais DH a DI4 p 4 d co Figura 2 1 Blocodiagrama do CFW100 Motor HMI remota gt Entrada anal gica e sa da rel CFW100 89 Informac es Gerais 2 3 NOMENCLATURA Tabela 2 1 Nomenclatura dos inversores CFW100 I tifi M li Produto c icac o do Modelo Grau de inae Vers o ri Fen orrente E e S rie Mec nica Nominal N de Fases Tens o Nomin
88. rra no obstante el mismo no debe ser utilizado para puesta a tierra del convertidor m No comparta el cableado de puesta a tierra con otros equipos que operen con altas corrientes ej motores de alta potencia m quinas de soldar etc 3 2 5 Conexiones de Control Las conexiones de control entradas digitales deben ser hechas de acuerdo con la especificaci n del conector de la tarjeta de control del CFW100 Las funciones y conexiones t picas son presentadas en la Figura 3 2 en la p gina 62 Por m s detalles sobre las especificaciones de as sefiales del conector consulte el cap tulo B ESPECIFICACIONES T CNICAS en la p gina 78 CFW100 61 El Instalaci n y Conexi n a a o x z a a a a o 1 2 3 4 5 Conector Descripci n 1 DH Entrada Digital 1 2 DI2 Entrada Digital 2 gt 3 DI3 Entrada Digital 3 4 DI4 Entrada Digital 4 si 5 GND Referencia 0 V La entrada digital DI3 tambi n puede ser usada como entrada en frecuencia Fl Por m s detalles consulte el manual de programaci n del CFW100 Por m s informaciones consulte la especificaci n detallada en la secci n 8 2 DATOS DE LA ELECTR NICA GENERALES en la p gina 79 Figura 3 2 Sefiales del conector de la tarjeta de control C100A 20 Para una correcta instalaci n del cableado de control utilice 1 Calibre de los cables 0 5 mm 20 AWG a 1 5 mm 14 AWG 2 Torque m ximo 0 5 N
89. s alarmes ou subtens o v M Pressione a tecla para ir ao nivel 1 do modo d y parametrizac o sele o de par metros Ao pressionar qualquer outra tecla tamb m comuta se _ modo parametriza o Monitora o Modo Parametriza o N vel 1 Este primeiro nivel do modo parametriza o O n mero do par metro exibido no mostrador Y principal A E Use as teclas o e para encontrar o par metro Parametriza o desejado Nivel 1 E Pressione a tecla Q para ir ao n vel 2 do modo parametriza o altera o do conte do dos par metros o Nivel 2 E O conte do do par metro exibido no mostrador principal Parametriza o E Use as teclas o e o para ajustar novo valor no w f1 f1 N vel 2 par metro selecionado Li LI Hz E Pressione a tecla para confirmar a modifica o salvar o novo valor Depois de confirmada a modificac o a HMI retorna para o n vel 1 do modo parametriza o Figura 4 3 Modos de opera o da CFW100 103 HMI e Programa o B sica NOTA Quando o inversor est em estado de falha o mostrador principal indica o n mero da falha no formado Fxxx A navega o permitida ap s o acionamento da tecla Q E NOTA Quando o inversor est em estado de alarme o mostrador principal indica o n mero do alarme no form
90. s in the start up mode as long as there is no fault alarm undervoltage or any key is pressed The parameterization mode is composed of two levels level 1 allows the navigation through the parameters And level 2 allows the edition of the parameter selected at level 1 At the end of this level the modified value is saved when the key is pressed Figure 4 3 on page 26 illustrates the basic navigation of the operating modes of the HMI Initialization Mode A It is the initial state of the HMI after its successful power up without the occurrence of faults alarms or undervoltage W Press key Q to go to level 1 of the parameterization mode selection of parameters Pressing any other key also switches to parameterization mode rg Monitoring Parameterization Mode Level 1 This is the first level of the parameterization mode The parameter number is shown on the main display E Use keys o and o to find the desired parameter Press key to go to level 2 of the parameterization mode change of the parameter values PU 9 C Y Parameterization Level 1 Level 2 O The parameter value is shown on the main display Use keys o and v to set the new value in the selected parameter E Press key Q to confirm the modification save the new value After confirming the modification the HMI returns to level 1 of the parameterization mode
91. s opere con el motor girando o con tensi n en la salida del convertidor Las caracter sticas del cable utilizado para conexi n del convertidor al motor as como su interconexi n y ubicaci n f sica son de extrema importancia para evitar interferencia electromagn tica en otros dispositivos adem s de afectar la vida til del aislamiento de las bobinas y de los rodamientos de los motores accionados por los convertidores Mantenga los cables del motor separados de los dem s cables cables de se al cables de comando etc conforme tem 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables en la p gina 63 60 CFW100 uen Instalaci n y Conexi n Cuando sea utilizado cable blindado para conexi n del motor Seguir las recomendaciones de la norma IEC60034 25 m Utilizar conexi n de baja impedancia para altas frecuencias para conectar el blindaje cable al tierra 3 2 4 Conexiones de Puesta a Tierra iPELIGRO m El convertidor debe ser obligatoriamente conectado a un tierra de protecci n PE Utilizar cableado de puesta a tierra con calibre m nimo igual al indicado en la Tabla B1 en la p gina 121 m Conecte los puntos de puesta a tierra del convertidor a una varilla de puesta atierra espec fica o al punto de puesta a tierra espec fico o inclusive al punto de puesta a tierra general resistencia lt 10 m El conductor neutro de la red que alimenta al convertidor debe ser s lidamente puesto a tie
92. s solamente en formato electr nico en CD ROM que viene con el convertidor o pueden ser obtenidos en el sitio web de WEG www weg net El CD ROM deber ser siempre mantenido con este equipo Puede ser solicitada una copia impresa de los archivos presentes en el CD ROM por medio de su representante local WEG NOTA i D No es la intenci n de este manual agotar todas las posibilidades de aplicaci n del CFW100 ni la WEG puede asumir ninguna responsabilidad por el uso del CFW100 que no est basado en este manual Parte de las figuras y de las tablas est n a disposici n en los anexos los cuales se dividen en ANEXO A FIGURAS en la p gina 119 para figuras y ANEXO B ESPECIFICACIONES TECNICAS en la p gina 121 para especificaciones t cnicas Para m s informaciones consultar el manual de programaci n 2 2 SOBRE EL CFW100 El convertidor de frecuencia CFW100 es un producto de alta performance que permite el control de velocidad y de torque de motores de inducci n trif sicos Este producto proporciona al usuario las opciones de control vectorial VVW o escalar V f ambos programables de acuerdo a la aplicaci n CFW100 49 Informaciones Generales En el modo vectorial V VW la operaci n es optimizada para el motor en uso obteni ndose un mejor desempe o en t rminos de regulaci n de velocidad El modo escalar V f es recomendado para aplicaciones m s simples como el accionamiento de
93. sentadas Os acess rios s o incorporados de forma simples e r pida aos inversores usando o conceito Plug and Play O acess rio deve ser instalado ou alterado com o inversor desenergizado Estes podem ser solicitados separadamente e ser o enviados em embalagem pr pria contendo os componentes e manuais com instru es detalhadas para instala o opera o e programa o destes Tabela 7 1 Modelos dos acess rios Item WEG Nome Descri o Acess rios de Controle 11710626 CFW100 CRS485 M dulo de comunica o RS 485 11722753 CFW100 CUSB M dulo de comunica o USB acompanha cabo 2 m 12293350 CFW100 IOAR Modulo de expansao de entradas sa das 1 entrada anal gica e 1 sa da a rel 12293349 CFW100 CCAN M dulo de comunica o CANOpen 12293257 CFW100 CBLT M dulo de comunica o Bluetooth M dulo de Mem ria Flash 11710652 CFW100 MMF M dulo de mem ria flash acompanha cabo 3 m HMI Externa 11710650 CFW100 KHMIR Kit HMI remota CFW100 acompanha CFW100 CRS485 cabo 3 m Diversos 10185925 PLMP Kit Adaptador PLMP para fixa o com parafusos conjunto com 2 un CFW100 115 El Especifica es T cnicas 8 ESPECIFICA ES T CNICAS 8 1 DADOS DE POT NCIA Fonte de alimenta o m Toler ncia 15 a 10 96 m Frequ ncia 50 60 Hz 48 Hz a 62 Hz Desbalanceamento de fase lt da tens o de entrada fase fase nominal Sobr
94. ting accessory with screws for further information refer to chapter 7 ACCESSORIES on page 39 3 1 2 3 DIN Rail Mounting The CFW inverter can also be mounted directly on a 35mm rail in accordance with DIN EM 50 022 For further details refer to Figure B2 on page 124 CFW100 15 Installation and Connection 3 2 ELECTRICAL INSTALLATION DANGER The following information is merely a guide for proper installation Comply with applicable local regulations for electrical installations m Make sure the AC power supply is disconnected before starting the installation The CFW100 must not be used as an emergency stop device Provide other devices for that purpose DANGER Les informations suivantes constituent uniquement un guide pour une installation correcte Respectez les r glementations locales en vigueur pour les installations lectriques V rifiez que l alimentation secteur CA est d branch e avant de commencer l installation Le CFW100 ne devra pas tre utilis comme un dispositif d arr t d urgence Utilisez des dispositifs additionnels appropri s dans ce but 3 2 1 Identification of the Power Terminals and Grounding Points The location of the power grounding and control connections can be seen in Figure B3 on page 125 Description of the power terminals L L1 and N L2 AC power supply must be connected to L L1 and N L2 V and connection for the motor PE
95. tions 18 CFW100 El Installation and Connection 3 2 3 1 Input Connections gt off the power supply whenever necessary during maintenance for instance DANGER Provide a disconnect device for the inverter power supply This device must cut gt DANGER Montez un dispositif de coupure sur l alimentation du variateur Ce composant d connecte l alimentation du variateur si cela est n cessaire ex pendant l entretien et la maintenance ATTENTION The power supply that feeds the inverter must have a grounded neutral NOTE The input power supply voltage must be compatible with the inverter rated voltage Power factor correction capacitors are not needed at the input L L1 N L2 and must not be installed at the output U V W Power supply capacity m Suitable for use in circuits capable of delivering not more than 30 000 A ms symmetrical 240 V maximum when protected by fuses In case the CFW100 is installed in power supplies with current capacity over 30 000 Ams it is necessary to use proper protection circuits for those power supplies such as fuses or circuit breakers CFW100 19 Installation and Connection 3 2 3 2 Power Supply Reactance In a general way the inverters of the CFW100 line can be installed directly in the power supply without reactance in the supply However check the following In order to prevent damages to the i
96. with voltage at the inverter output The characteristics of the cable used to connect the motor to the inverter as well as its interconnection and routing are extremely important to avoid electromagnetic interference in other equipment and not to affect the life cycle of windings and bearings of the controlled motors Keep motor cables away from other cables signal cables sensor cables control cables etc according to item 3 2 6 Cable Separation Distance on page 24 When using shielded cables to install the motor m Follow the recommendations of IEC60034 25 m Use the low impedance connection for high frequencies to connect the cable shield to the grounding 3 2 4 Grounding Connections DANGER m The inverter must be connected to a protective ground PE Useaminimum wire gauge for ground connection equal to the indicated in Table B1 on page 121 Connect the inverter grounding connections to a ground bus bar to a single ground point or to a common grounding point impedance x 10 Q m Theneuter conductor of the line that feeds the inverter must be solidly grounded however this conductor must not be used to ground the inverter Donot share the grounding wiring with other equipment that operate with high currents e g high voltage motors welding machines etc CFW100 21 Installation and Connection DANGER Le variateur doit tre raccord une terre de protection PE
97. y dafios materiales considerables ATENCI N Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo evitar da os materiales NOTA Las informaciones mencionadas en este aviso son importantes para el correcto entendimento y bom funcionamiento del producto 1 2 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL PRODUCTO Los siguientes s mbolos est n pegados al producto sirviendo como aviso de seguridad IN Tensiones elevadas presentes 46 CFW100 Instrucciones de Seguridad i e B Componentes sensibles a descarga electrost tica No tocarlos Conexi n obligatoria a la tierra de protecci n PE Conexi n del blindaje a la tierra 1 3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES gt iPELIGRO Desconecte siempre la alimentaci n general antes de tocar cualquier componente el ctrico asociado al convertidor Muchos componentes pueden permanecer cargados con altas tensiones y o en movimiento ventiladores incluso despu s de que la entrada de alimentaci n CA haya sido desconectada o apagada Aguarde por lo menos 10 minutos para garantizar la total descarga de los condensadores Siempre conecte el punto de puesta a tierra del convertidor a tierra de protecci n PE gt iPELIGRO Los conectores XCA y XCB no presentan compatibilidad USB por lo tanto no pueden ser conectados a puertas USB Tales conectores sirven solamente de interfaz entre el convertidor de frecuencia CFW100 y sus accesorios

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