BI3920 ISTRUZIONI PER L`USO BRINKMANN
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1. 4 SC ZA 3 Sin dE Al E 745 64 Ee 60 82 qei Dy Ee E BTA 76 78 79 12 Smaltimento Per lo smaltimento della pompa o dei materiali di imballo devono essere rispettate le regole di smal timento locali e nazionali Prima del suo smaltimento la pompa deve essere drenata e se necessario decontaminata Edizione 08 2015 Parte 15 di 16 13 Dichiarazione di conformit alle direttive CE DEUTSCH ENGLISH FRANGAIS ITALIANO EG Konformit tserkl rung EC declaration of conformity D claration de conformit CE Dichiarazione di conformit alle direttive CE Hersteller Manufacturer Constructeur costruttore Brinkmann Pumpen K H Brinkmann GmbH amp Co KG Friedrichstra e 2 D 58791 Werdohl Produktbezeichnung Product name D signation du produit Designazione del prodotto Tauchpumpen Immersion pumps Pompes plongeantes Pompe sommerse Typ Type Tipo TH STH2 6 Das bezeichnete Produkt stimmt mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EG Mitgliedsstaaten berein The named product conforms to the following Council Directives on approximation of laws of the EEC Member States Le produit sus mentionn est conforme aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des l gislations des Etats membres CEE Il prodotto qu descritto conforme alle seguenti normative approvate dagli stati membri della C2. S TH231B690 S TH218B490 1 Peso STH Peso TH 2 kg 2 Emissioni di rumori misurate secondo la scala DIN 45635 ad 1 m di distanza Il motore dotato di raffreddamento in superficie e corrisponde alle normative DIN IEC 34 e EN 60034 Tipo di protezione IP 55 BI3920 Edizione 08 2015 2 6 66 66 66 66 Parte 6 di 16 60 Hz Pressione max Corrente Maggio Profondit di Peso Po Pressione richiesta max razione immersione tenza acustica bar Peso richiesta Tipo spec 1 l min H mm h mm dBA S TH403B190 190 e H 0 54 61 S TH404B190 S TH405B190 S TH406B190 S TH407B290 S TH408B290 S TH409B290 S TH410B290 S TH411B290 S TH412B390 172 197 28 1 28 6 Q oQ O O pr o D i S TH417B490 S TH418B490 S TH419B490 S TH420B490 S TH421B490 S TH422B590 S TH423B590 S TH424B590 S TH414B390 S TH413B390 66 2 2 66 S TH415B390 S TH416B390 33 9 2 6 66 34 4 34 5 75 32 6 33 2 33 3 48 0 4 0 75 1 Peso STH Peso TH 2 kg 2 Emissioni di rumori misurate secondo la scala DIN 45635 ad 1 m di distanza Il motore dotato di raffreddamento in superficie e corrisponde alle normative DIN IEC 34 e EN 60034 Tipo di protezione IP 55 BI3920 Edizione 08 2015 Part
3. 2 4 Dati tecnici 50 Hz Pressione Corrente Maggio Profondit Peso Po Pressione max max razione di immer tenza acustica richiesta richiesta sione TH bar Peso Tipo spec 1 min Hmm hmm kg kW dBA S TH203A190 36 291 190 0 45 58 S TH204A190 S TH205A190 S TH206A190 S TH207A290 290 S TH208A290 38 291 290 0 54 58 S TH209A290 S TH210A290 S TH211A290 S TH212A390 42 309 390 18 1 0 75 58 S TH213A390 18 2 S TH214A390 8 2 18 3 S TH215A390 42 309 390 0 92 58 S TH216A390 S TH217A490 490 S TH218A490 S TH219A490 45 329 490 1 1 58 S TH220A490 S TH221A490 S TH222A590 590 63 S TH223A590 S TH224A590 45 352 590 1 3 63 S TH225A590 S TH226A590 15 5 45 352 590 29 7 1 5 63 S TH227A690 16 0 690 30 2 S TH228A690 16 8 30 3 S TH229A690 45 352 690 63 S TH230A690 S TH231A690 S TH232A790 790 S TH233A790 S TH234A790 20 2 45 376 790 35 6 1 9 63 S TH235A790 20 8 35 7 S TH236A790 21 5 35 8 S TH237A890 22 0 48 376 890 36 8 2 2 63 S TH238A890 22 6 36 9 S TH239A890 23 2 37 0 S TH240A890 24 0 37 1 S TH241A890 24 5 37 2 1 Peso STH Peso TH 2 kg 2 Emissioni di rumori misurate secondo la scala DIN 45635 ad 1 m di distanza Il motore dotato di raffreddamento in superficie e corrisponde alle normative DIN IEC 34 e EN 60034 Tipo di protezione IP 55 BI3920 Edizione 08 2015 Parte 3 di 16 50 Hz Pressione max Corrente Maggio Profondit Peso Po Pressione richiest
4. TH621A690 TH622A690 TH623A690 TH624A690 TH625A790 TH626A790 TH627A790 TH628A790 TH629A890 TH630A890 TH631A890 TH632A890 oo mol oo Im Im ooImumlooIglm o Pressione max richiesta bar Peso spec 1 24 2 1 Peso STH Peso TH 2 kg 2 Emissioni di rumori misurate secondo la scala DIN 45635 ad 1 m di distanza Il motore dotato di raffreddamento in superficie e corrisponde alle normative Corrente max richiesta min 50 Hz Maggio razione DIN IEC 34 e EN 60034 Tipo di protezione IP 55 BI3920 Edizione 08 2015 Profondit di immer sione Hmm hmm 890 Peso 35 5 35 6 35 7 36 3 36 8 40 0 71 2 71 3 71 8 71 9 72 0 72 1 Po tenza Pressione acustica dBA 63 71 71 71 Parte 5 di 16 Tipo S TH203B190 S TH204B190 S TH205B190 S TH206B190 S TH207B290 S TH208B290 S TH209B290 S TH210B290 S TH211B290 S TH212B390 S TH213B390 S TH214B390 S TH215B390 S TH216B390 S TH219B490 Pressione max richiesta bar Peso Corrente max richiesta 60 Hz Maggio Profondit Peso razione di immer sione TH 1 1 pr Go Wu Pressione acustica dBA 61 61 Q o O On S TH220B490 S TH221B490 S TH222B590 S TH223B590 S TH224B590 S TH225B590 S TH226B590 S TH227B690 S TH228B690 S TH229B690 S TH230B690 S TH217B490
5. cavi devono essere posizionati sul motore e sulla parte finale della pompa Non utilizzare l albero della pompa per collegare strumenti di trasporto come cavi o ganci La pompa deve essere scolata prima dell immagazzinaggio Depositare le pompe in ambienti protetti e asciutti e proteggerle dalle infiltrazioni di corpi estranei La temperatura di immagazzinamento deve rimane re al di sopra del punto di congelamento Parte 9 di 16 5 Installazione Collegamento 5 1 Installazione meccanica Durante qualsiasi operazione di montaggio e smon taggio la pompa deve essere sempre messa in sicurezza con cavi per evitare la caduta Le pompe devono essere fissate bene Tubazioni vasche e pompa devono essere montate senza essere sotto tensione L entrata del liquido ha luogo sul lato frontale del dispositivo di pompaggio in immersione La distanza tra l imbocco di aspirazione e il fondo del serbatoio va scelta in misura sufficiente da garantire che a liquido di raffreddamento sporco e ad arresto prolungato della pompa l imbocco di aspirazione non venga ostruito dalle sostanze solide ivi depositatesi Eventuali perdite vengono raccolte in un apposita camera e vengono ricondotte nel serbatoio attraverso lo scarico delle perdite disposto al di sotto della flangia In fase di montaggio occorre accertarsi che l alesaggio dell uscita delle perdite rimanga libero Per il raggiungimento della portata massima si racco manda di selezionare p
6. la pompa dalla rete Togliere la protezione del giunto 70 e le viti M5 Rimuovere il guscio del giunto 69 1 69 2 e la spina cilindrica 76 Svitare il dado cieco 81 e la vite prigioniera 71 e togliere il rivestimento 67 Prelevare il dispositivo di pompaggio con l albero 52 dal corpo della pompa 50 Togliere l unit rotante della guarnizione ad anello scorrevole 74 1 74 5 con l anello ango lare 66 dall albero della pompa 52 e pulire l albero della pompa Fare attenzione che l alesaggio per la spina cilindrica 76 sia senza sbavature e la superficie di scorrimento dell albero radiale 73 non sia danneggiata Allontanare l unit stazionaria della guarnizione ad anello scorrevole 74 6 74 7 dal corpo della pompa 50 Pulire le sedi della guarnizione Montare la nuova guarnizione ad anello scorre vole Le superfici scorrevoli della guarnizione devono essere esenti da sporco e grasso Umettare omogeneamente l anello di tenuta 74 7 con acqua Pril e sospingere l unit sta zionaria della guarnizione ad anello scorrevole all interno del corpo della pompa 50 Montar l anello angolare 66 Far scivolare sopra l albero della pompa 52 l unit rotante della guarnizione singolo parte ad anello scorrevole 74 1 74 5 Prima del montaggio del dispositivo di pompag gio lubrificare leggermente i bordi di tenuta dell anello di tenuta dell albero radiale 73 Inse rire l albero del
7. non rispettate possono comportare pericoli per le persone vengono contrassegnati in particolare dal seguente segnale di pericolo Segnale di pericolo secondo ISO 3864 B 3 1 e per avvertimenti relativi a tensioni elettriche con il segnale di pericolo AN Segnale di sicurezza secondo ISO 3864 B 3 6 Per istruzioni relative alla sicurezza la cui non ottemperanza potrebbe comportare pericoli per la macchina e le sue funzioni a disposizione la voce ATTENZIONE 2 Descrizione del prodotto 2 1 Descrizione generale Le pompe di questa serie sono pompe rotative pluristadio Con le loro giranti chiuse raggiungono un ottimo rendimento modelli de la serie TH STH raggiungono pressioni elevate con una profondit di immersione ridotta L albero della pompa e l albero motore sono colle gati l uno all altro tramite un giunto a gusci L ermetizzazione dell albero della pompa avviene mediante una guarnizione ad anello scorrevole La pompa viene protetta dalle impurit pi grossolane mediante un filtro Pompa e motore realizzano una forma compatta La pompa verticale immersa il motore deve stare verticalmente sopra la vasca mentre la parte finale deve essere immersa BI3920 8 Manutenzione Assistenza 11 9 Disturbi cause e rimozione 12 TO Ricambi iaia 13 11 Istruzioni per la riparazione 14 15 12 Smaltimento 13 Di
8. 2 e pu lire l albero della pompa Fare attenzione che l alesaggio per la spina cilindrica 76 sia senza sbavature e la superficie di scorrimento dell albero radiale 73 non sia danneggiata Allontanare l unit stazionaria della guarnizione ad anello scorrevole 74 6 74 7 dal corpo della pompa 50 Pulire le sedi della guarnizione Montare la nuova guarnizione ad anello scorre vole Le superfici scorrevoli della guarnizione devono essere esenti da sporco e grasso Umettare omogeneamente l anello di tenuta 74 7 con acqua Pril e sospingere l unit sta zionaria della guarnizione ad anello scorrevole all interno del corpo della pompa 50 Far scivo lare sopra l albero della pompa 52 l unit rotan te della guarnizione ad anello scorrevole 74 1 74 5 Attenzione la Rondella di supporto 66 deve essere montata prima dell inserimento dell unit della guarnizione ad anello scorrevole Prima del montaggio del dispositivo di pompag gio lubrificare leggermente i bordi di tenuta dell anello di tenuta dell albero radiale 73 Inse rire l albero della pompa 52 insieme al disposi tivo di pompaggio attraverso l anello di tenuta dell albero radiale 73 all interno del corpo della pompa 50 8 Montare il guscio del giunto 69 1 con la spina cilindrica 76 sull albero Montare il guscio del giunto 69 2 Avvitare ancora le viti cilindriche 78 con le rondelle di bloccaggio 79 in modo tale da perme
9. BI3920 IEJERINK Mann ISTRUZIONI PER L USO Traduzione dell originale BRINKMANN Pompe sommerse TH STH2 TH STH6 Brinkmann Pumpen K H Brinkmann GmbH amp Co KG Friedrichstra e 2 D 58791 Werdohl Tel 49 2392 5006 0 www brinkmannpumps de Fax 49 2392 5006 180 sales brinkmannpumps de Con riserva di eventuali modifiche N mero di ordinazione BI3920 ITALIANO Brinkmann Pumpen Edizione 08 2015 Parte 1 di 16 Brinkmann Pompe sommerse della serie TH STH2 TH STH6 Indice 1 Istruzioni general 2 2 Descrizione del prodotto 2 8 3 Lavoro SICUrO i iiaraiia aaa 9 4 Trasporto e deposito eeeeeeeeeereeeren 9 5 Installazione Collegamento 10 6 Messa in funzione Disinserimento 11 1 E EE 11 1 Istruzioni generali Le seguenti istruzioni per l uso contengono le istruzioni principali che devono essere rispettate durante le fasi di installazione funzionamento e manutenzione Per questo motivo le presenti istru zioni per l uso devono in ogni caso essere lette prima del montaggio e della messa in funzione da parte dell installatore cos come dal personale tecnico responsabile e essere sempre tenute a disposizione nel luogo di impiego della machina o dell impianto 1 1 Simboli presenti nelle istruzioni per l uso Le avvertenze relative alla sicurezza contenute in queste istruzioni per l uso che se
10. EE 2006 42 EG Richtlinie f r Maschinen 2006 42 EC Council Directive for machinery 2006 42 CEE Directive du Conseil pour les machines 2006 42 CEE Direttiva sulle macchine 2004 108 EG Richtlinie f r elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EC Council Directive for Electromagnetic compatibility 2004 108 CEE Directive du Conseil pour Compatibilit lectromagn tique 2004 108 CEE Compatibilit elettromagnetica Hinsichtlich der elektrischen Gefahren wurden gem Anhang Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG die Schutz ziele der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG eingehalten With respect to potential electrical hazards as stated in appendix No 1 5 1 of the machine guide lines 2006 42 EG all safety protection goals are met according to the low voltage guide lines 2006 95 EG Conform ment l annexe N 1 5 1 de la Directive Machines 2006 42 CE les objectifs de s curit relatifs au mat riel lectrique de la Directive Basse Tension ont t respect s Nel rispetto dei rischi elettrici potenziali come riportato nell appendice n 1 5 1 della direttiva macchine 2006 42EG tutte le protezioni di sicurezza devono essere effettuate in accordo con la direttiva bassa tensione 2006 95 EG Die bereinstimmung mit den Vorschriften dieser Richtlinien wird nachgewiesen durch die vollst ndige Einhaltung folgen der Normen Conformity with the requirements of this Directives is testified by complete adherence to the fo
11. a max razione di immer tenza acustica bar Peso richiesta sione W i Tipo spec 1 l min H mm h mm TH403A190 2 0 190 gt 4 0 45 S TH404A190 2 8 14 5 TH405A190 14 9 TH406A190 I 15 0 TH410A290 Se TH407A290 5 1 75 309 290 17 8 0 75 58 TH408A290 5 9 17 9 TH409A290 6 6 18 0 309 290 19 0 0 92 58 o e TH411A290 S S S S S S S S TH412A390 S TH413A390 S TH414A390 TH415A390 TH416A390 TH417A490 TH418A490 S S S S S TH419A490 S TH420A490 S TH421A490 TH422A590 TH423A590 TH424A590 TH425A590 TH426A590 TH427A690 TH428A690 TH429A690 TH430A690 TH431A690 TH432A790 TH433A790 TH434A790 TH435A790 TH436A790 S S S S S S S S S S S S S S S S 1 Peso STH Peso TH 2 kg 2 Emissioni di rumori misurate secondo la scala DIN 45635 ad 1 m di distanza Il motore dotato di raffreddamento in superficie e corrisponde alle normative DIN IEC 34 e EN 60034 Tipo di protezione IP 55 BI3920 Edizione 08 2015 Parte 4 di 16 Tipo S TH603A190 S TH604A190 S TH605A240 S TH606A240 S TH607A290 S TH608A290 TH609A340 TH610A340 S TH611A390 S TH612A390 S TH613A490 S TH614A490 S TH615A490 S TH616A490 S S TH617A590 TH618A590 TH619A590 TH620A590
12. chiarazione di conformit alle direttive CE 16 2 2 Impiego conforme all uso previsto Le pompe verticali immerse della serie TH STH sono particolarmente adatte per l alimentazione di refrigerante di utensili a raffreddamento interno da particelle con le limitazioni della tabella 1 Limiti di impiego tavola 1 Tipo TH STH2 6 Mezzi di traspor to Impiego industriale emulsioni refrigeranti olio refrigeranti e olio da taglio Viscosit cine matica del mezzo di estrzione 25 mm s Temperatura richiesta 0 80 C Dimensioni delle _particelle 1mm Pressioni di funzionamento mass 27 bar Portata min 1 di Q max Funzionamento senza liquid Le pompe non sono adatte al funzionamento in assenza di liquido Frequenza di Motoren lt 3 kW mass 200 avviamenti a3 kW fino 4 0kW mass 40 volte all ora a 5 0 KW fino 10 3 KW mass 20 Temperatura 40 C aria di raffreddamento Altezza di 1000 m installazione ATTENZIONE Le pompe devono funzionare nei limiti imposti dalle condizioni di progetto L utilizzo al di fuori di queste condizioni non consentito Il costruttore non responsabile per i danni provocati quando si utilizza la pompa a in tali condizioni 2 3 Sigla tipo Sigla tipo S TH211 A 290 Edizione 08 2015 be Profondit di immersione L 50Hz B 60Hz N mero de cellurari Gama pompa Parte 2 di 16
13. cumentation Mandataire de documentation Mandatario Direttore di gestione di Qualit di documentazione BI3920 Edizione 08 2015 Parte 16 di 16
14. del motore Scudo Albero motore con rotore Morsettiera fino a 4 KW Bordi della morsettiera a partire da 5 KW Cofano della morsettiera a partire da 5 kW Ventola Cofano del ventilatore Guarnizione piatta Guarnizione piatta a partire da 5 KW Anello dentellato Anello di sicurezza 1 3 2 6kW DIN 471 Vite a spirale a partire da 1 3 kW DIN 7500 Cuscinetto a sfere DIN 625 Cuscinetto a sfere 1 3 2 6 kW DIN 628 Cuscinetto a sfere DIN 625 Vite cilindrica DIN 84 Vite prigioniera con collare fino a 1 1 KW Vite cilindrica con ISK da 1 3 KW DIN 912 Spina cilindrica DIN 7 Anello di sicurezza DIN 472 Anello di sicurezza DIN 471 Vite cilindrica con ISK DIN 912 Anello di compensazione da 1 3 kW Anello torico a partir da 1 3 KW Anello di tenuta dell albero radiale Corpo della pompa Coperchio di fondo Albero della pompa Diffusore con anello scorrevole Stadio di entrata con anello scorrevole Stadio di uscita S TH2 S TH4 Stadio del cuscinetto con anello scorrevole Girante Manicotto distanziatore lungo 2x per stadio Manicotto distanziatore corto 1 x per stadio del cuscinetto Anello scorrevole Manicotto di scorimento Anello di supporto Anello angolare Balestra semiellittica per anello angolare Rondella di supporto fino a S TH221A S TH421A e S TH616A S TH216B S TH414B e S TH614B Anello angolare per 74 da S TH222A S TH422A e S TH617A S TH217B S TH415B e S TH615B Rivestimento della pompa Filtro Giunt
15. e 7 di 16 Tipo S TH603B190 S TH604B190 S TH605B240 S TH606B240 S TH607B290 S TH608B290 S TH609B340 S TH610B340 S TH611B390 S TH612B390 S TH613B490 S TH614B490 S TH615B490 S TH616B490 S TH617B590 S TH618B590 S TH619B590 S TH620B590 S TH621B690 S TH622B690 S TH623B690 S TH624B690 Pressione Corrente max max richiesta richiesta bar Peso spec 1 l min 60 Hz Maggio Profondit Peso Po Pressione razione di immer tenza acustica sione TH H mm h mm kg dBA o DO ma 4 Gi S le D A O N oO D Si 15 2 1 Peso STH Peso TH 2 kg 2 Emissioni di rumori misurate secondo la scala DIN 45635 ad 1 m di distanza al om A o o l gt pr o D Ka N x D D Il motore dotato di raffreddamento in superficie e corrisponde alle normative DIN IEC 34 e EN 60034 Tipo di protezione IP 55 BI3920 66 386 340 2 6 66 390 441 490 3 3 75 441 490 4 0 75 590 477 590 5 0 75 690 477 690 5 5 75 Edizione 08 2015 Parte 8 di 16 3 Lavoro sicuro Le avvertenze contenute in queste istruzioni per l uso le prescrizioni nazionali in esse contenute per la prevenzione da incidenti cos come eventuali prescrizioni interne di tipo lavorativo industriale e di sicurezza devono essere rispettate 3 1 Pericoli del non ottemperamento delle istruzioni per
16. e a questo genere di lavori Il settori di responsabilit la competenza e il controllo del personale devono essere precisamente regola te dall imprenditore Se non sussistono le cono scenze necessarie da parte del personale allora questo deve essere addestrato e istruito Ci pu avvenire in caso fosse necessario su commissio ne dell utente della macchina attraverso il produtto re fornitore Inoltre l utente deve assicurare che il contenuto delle istruzioni per l uso venga compreso pienamente dal personale BI3920 Edizione 08 2015 3 5 Istruzioni sulla sicurezza per l utente e Se pezzi della macchina caldi o freddi possono implicare pericolo tali pezzi devono essere pro tetti dal contatto durante la fase di montaggio e Non pu venire omessa la protezione da contat to per pezzi semoventisi come nel caso dei giunti e Perdite p es guarnizione all albero di prodotti di estrazione pericolosi che siano p es esplo sivi velenosi roventi devono essere evitate di modo che non sussista pericolo per le persone e per l ambiente Devono venir rispettate le nor mative di legge e Pericoli derivanti da energia elettrica sono da evitare dettagli relativi vedi p es le prescrizioni del DVE e degli imprenditori pubblici di alimen tazione elettrica e La stabilit della pompa non assicurata se non montata in maniera adeguata sulla vasca e Le filettature sul motore NON DEVONO essere utilizzate per soll
17. e con il fluido per l estrazione Sostituire il dispositivo di pompaggio Pulire la conduttura Quantit estratta e pressione insufficienti Senso di rotazione errato Pompa sporca Dispositivo di pompaggio usurato Cambiare il senso di rotazione scambiando due cavi elettrici di collegamento Pulire la pompa Sostituire il dispositivo di pompaggio Portata o pressione non corretta Alimentazione elettrica errata tensione o cicli L alimentazione elettrica deve corrispondere ai dati indicati nella targhetta Rumori vibrazioni durante il funzionamento BI3920 Corpi estranei nella pompa Girante danneggiata Cuscinetto bussola danneggiato a Edizione 08 2015 Rimuovere i corpi estranei Sostituire la girante Sostituire il cuscinetto la bussola Parte 12 di 16 10 Ricambi 10 1 Elenco dei ricambi per pompe sommerse delle serie TH STH2 6 Ruota assiale di corsa Vite cilindrica con ISK Rosetta di sicurezza dentata Dado esagonale Dado cieco Bocchettone di collegamento STH Vite cilindrica STH Rondella elastica STH Anello torico STH Tappo filettato STH Anello di tenuta STH Balestra a disco Rondella distanziatrice al posto della girante in caso di stadi a vuoto per pro fondit di immersione particolari BI3920 Pos Denominazione DIN 912 DIN 6798 DIN 934 DIN 917 DIN 912 DIN 7980 DIN 908 DIN 7603 DIN 6888 Edizione 08 2015 Statore con avvolgimento Flangia
18. er le tubazioni possibilmente l ampiezza nominale della boccola filettata Andrebbe ro applicate le tubazioni di tipo arcuato non vanno utilizzate quelle ad angolo Le tubazioni da installare devono essere adatte alla pressione idraulica presente TH2 6 STH2 6 169 lo E M20x1 5 Leckage gi ATTENZIONE Coppia massima di serraggio per il collegamen to del tubo Tipo Raccorda Ghisa grigia Bronzo TH2 6 GI 90 Nm 50 Nm STH2 6 GI 90 Nm Quando viene installata lo spazio attorno alla pompa deve garantire un raffreddamento ido neo al motore Non sorreggere la tubazione di mandata attraverso i bocchettoni a pressione BI3920 Edizione 08 2015 La pompa va montata in modo tale che gli elementi rotativi sotto la copertura del vasoio non possano essere toccati 5 2 Allacciamento elettrico A Tutti i lavori di manutenzione devono essere svolti da personale qualificato La pompa deve essere scollegata dall alimentazione elettrica e i componenti rotanti devono essere fermi Assicurarsi che la pompa sia scollegata dall alimentazione elettrica e che non possa essere avviata Verificare l assenza di tensione sulla morsettiera Ai sensi della norma europea EN809 necessaria l installazione e la corretta configurazione di una protezione da sovraccarico del motore tarata sulla corrente a pieno carico
19. evare la pompa completa e il gruppo motore 3 6 Istruzioni sulla sicurezza per lavori di manutenzione ispezione e montaggio Di massima i lavori alla macchina devono essere eseguiti solo in stato di fermo procedimenti de scritti nelle istruzioni per l uso per il disinserimento dell apparecchio devono essere rispettate Pompe o dispositivi delle pompe che aumentano i rischi per la salute devono venire decontaminalti Direttamente dopo il termine dei lavori devono venire applicati o messi in funzione tutti i dispositivi di difesa e di protezione Prima del riavvio devono venir rispettati i punti riportati nella sezione Messa in funzione 3 7 Segnali applicati sulla pompa Le istruzioni direttamente apposte sull apparecchio come p es e Freccia del senso di rotazione e Segnale per collegamenti mezzi fluidi devono essere assolutamente rispettate e tenute in uno stato che risulti chiaramente leggibile 3 8 Cambiamenti arbitrari e realizzazione di pezzi di ricambio Trasformazioni o cambiamenti della macchina sono consentite solo previo accordo con il produttore Pezzi di sostituzione originali e accessori autorizzati dal produttore salvaguardano la sicurezza L impiego di altri pezzi pu comportare la respon sabilit delle eventuali conseguenze di cui sopra 4 Trasporto e deposito Proteggere le pompe da danneggiamenti durante il trasporto La pompa pu essere trasportata solo in posizione orizzontale ganci o
20. funzione Disinserimento 6 1 Messain funzione ATTENZIONE Dopo il collegamento elettrico chiudere la morset tiera accendere brevemente il motore 30 sec e verificare il senso di rotazione Osservare la freccia del senso di rotazione situata sul cofano del ventilatore Il senso di rotazione pu essere modificato scam biando due cavi di allacciamento 6 2 Disinserimento Tutti i lavori di manutenzione devono essere svolti da personale qualificato La pompa deve essere scollegata dall alimentazione elettrica e i componenti rotanti devono essere fermi Assicurarsi che la pompa sia scollegata dall alimentazione elettrica e che non possa essere avviata Aprire le morsettiere e staccare i collegamenti elettrici Svuotare le pompe dal mezzo di trasmissione 7 Esercizio Livello del liquido Inserendo la pompa TH STH il livello minimo del liquido non dev essere meno di 46 mm o o Ze Tenere libero lo scarico delle perdite Livello minimo del liquido IL S G BI3920 Edizione 08 2015 Nel caso di grippaggio il motore deve essere staccato dall alimentazione vedi punto 6 2 Disinserimento prima di procedure allo smon taggio della pompa 8 Manutenzione Assistenza ATTENZIONE La superficie del motore deve essere tenuta pulita L albero motore ruota in cuscinetti a sfera autolubri ficanti con grasso speciale e giochi maggiorati che non richiedono manuten
21. indicata sulla targhetta della pompa responsabilit dell operatore decidere o meno se installare ulteriori dispositivi di sicurezza 5 2 1 Tensione A Tensione e frequenza di alimentazione devono corrispondere a quanto specificato sulla targhetta La pompa deve essere cambiato in modo tale da garantire un collegamento elettrico resistente nel lungo periodo Stabilire un resistente collegamento di messa a terra Il cablaggio elettrico deve essere realizzato sulla scorta dello schema di allacciamento riportato all interno della custodia della morsettiera vedere sopra per esempi di schemi di allacciamento Schema di allacciamento p es Collegamento a stella o 3 x 400 V 50 Hz ER ovvero 380 420 V 50 Hz u U el Collegamento a triangolo 3 x 230 V 50 Hz Ju at E ovvero 220 240 V 50 Hz 3 cav Controllare che all interno della morsettiera non vi siano corpi estranei sporco particelle e umidit Montare il coperchio della morsettiera sul motore chiudendo ermeticamente per evitare l ingresso di polvere e umidit e chiudere tutte le porte di cablaggio inutilizzate Parte 10 di 16 ATTENZIONE Se si utilizzano degli azionamentf a frequenza variabile possono insorgere dei segnali di disturbo La presenza di tensione di alimentazione non sinusoidale proveniente da un azionamento a frequenza variabile pu comportare un aumento delle temperature del motore 6 Messain
22. la pompa 52 insieme al disposi tivo di pompaggio attraverso l anello di tenuta dell albero radiale 73 all interno del corpo della pompa 50 Montare il guscio del giunto 69 1 con la spina cilindrica 76 sull albero Montare il guscio del giunto 69 2 Avvitare ancora le viti cilindriche 78 con le rondelle di bloccaggio 79 in modo tale da permettere che il guscio del giunto gioco piccolo A tal fine provvedere a che il torchio dell albero del motore 4 corrisponda alla sca nalatura del guscio del giunto 69 1 Successivamente spingere l albero della pompa 52 contro l albero del motore 4 Gioco 0 e fissare le viti cilindriche 78 Lubrificare l anello torico 72 Introdurre l anello torico 72 nella scanalatura del corpo della pompa 50 e aprire il rivestimen to 67 facendo pressione Avvitare in modo uni forme la vite prigioniera 71 e il dado cieco 81 10 Introdurre la protezione del giunto 70 e BI3920 serrare le viti M5 11 Collegare elettricamente e meccanicamente la pompa ad immersione Alla rimessa in servizio della pompa osservare il senso di rotazione Momento di avvitamento dei collegamenti a vite Corona M4 M5 M6 M8 M10 Classi di 4 8 8 8 8 8 8 8 resistenza Coppia 3 4 5 Nm 15 Nm 30 motrice di Nm 20 Nm 30 Nm Nm attrazione giunto giunto Nm
23. la sicurezza Il mancato ottemperamento delle istruzioni per la sicurezza pu avere come conseguenza tanto il danneggiamento a persone quanto ai macchinari La non ottemperanza delle istruzioni per la sicurez za pu condurre alla perdita di tutte le pretese di indennizzo Pi precisamente la non osservanza delle istruzio ni per la sicurezza pu per esempio avaere come conseguenza e Guasto a funzioni importanti della macchina o dell impianto e Fallimento dei metodi prescritti per la manuten zione e l assistenza e Pericolo per persone di contaminazione di tipo elettrico meccanico e chimico e Pericolo per l ambiente a motivo delle perdite di materiale inquinante 3 2 Metodi di funzionamento non consentiti e La pompa non deve essere utilizzata in ambienti potenzialmente esplosivi e La pompa e la tubazione di scarico non sono progettate per sostenere pesi di alcun tipo e non devono essere utilizzate come scalino 3 3 Rischi residui Rischio di lesioni Esiste il rischio di ferirsi durante l installazione o la rimozione della pompa Adeguati strumenti di sollevamento devono essere utilizzati Rischio di bruciature La pompa deve essere sufficientemente raffreddata prima di incominciare qualsiasi operazione di manutenzione riparazione e installazione 3 4 Qualificazione e formazione del personale Il personale di servizio assistenza ispezione e addetto al montaggio deve possedere la qualifica zione corrispondent
24. llowing standards La conformit aux prescriptions de ces Directives est d montr e par la conformit int grale avec les normes suivantes La conformit prescritta dalla direttiva garatita dall adempimento a tutti gli effetti delle norme segenti Harmonisierte Europ Normen Harmonised Europ Standards Normes europ harmonis es Norma CE omologata EN 809 1998 A1 2009 AC 2010 EN ISO 12100 2010 EN 60204 1 2006 AC 2010 EN 61000 3 2 2006 A2 2009 EN 61000 3 3 2013 EN 61000 6 2 2005 AC 2005 EN 61000 6 3 2007 A1 2011 AC 2012 Nationale Normen National Standards Normes nationales Norme nazionali EN 60034 1 2010 AC 2010 Die Hinweise in der Betriebsanleitung f r den Einbau und die Inbetriebnahme der Pumpe sind zu beachten The instructions contained in the operating manual for installation and start up the pump have to be followed Les indications d installation montage et de mise en service de la pompe pr vues dans l instruction d emploi doivent tre suivies Le indicazioni contenute nel manuale d uso e manutenzione per l installazione e l avviamento devono essere rispettate Brinkmann Pumpen K H Brinkmann GmbH amp Co KG Werdohl 11 08 2015 Dr H Abou Day K H Brinkmann GmbH amp Co KG FriedrichstraBe 2 D 58791 Werdohl Norbert Burk Leiter Qualit tsmanagement Manager of quality Dokumentationsbevollm chtigter Representative of management Directeur de gestion de la qualit do
25. o Protezione del giunto e viti M5 Vite prigioniera Anello torico Anello di tenuta dell albero radiale Guarnizione ad anello scorrevole Anello dentellato Spina cilindrica DIN 7 Parte 13 di 16 10 2 Indicazioni per ordinare i ricambi Pezzi di sostituzione ottenibili dalla fabbrica Pezzi standard sono secondo il modello reperibili nei negozi specializzati L ordinazione di pezzi di ricambio riguarda 1 2 Tipo di pompa p es TH204A190 Nr di pompa p es 08153920 L anno di fabbricazione parte integrante del numero della pompa Tensione frequenza e prestazione Pos 1 2 e 3 dedotta dalla targhetta di fabbrica Pezzo di sostituzione con Pos Nr p es Girante Pos 57 11 Istruzioni per la riparazione 11 1 Sostituzione della guarnizione ad anello 1 2 2 B 6J O lt J BI3920 scorrevole fino a S TH221A S TH421A e S TH616A S TH216B S TH414B e S TH614B Disinserire elettricamente e meccanicamente la pompa dalla rete Togliere la protezione del giunto 70 e le viti M5 Rimuovere il guscio del giunto 69 1 69 2 e la spina cilindrica 76 Svitare il dado cieco 81 e la vite prigioniera 71 e togliere il rivestimento 67 Prelevare il dispositivo di pompaggio con l albero 52 dal corpo della pompa 50 Togliere l unit rotante della guarnizione ad anello scorrevole 74 1 74 5 con la rondella di supporto 66 dall albero della pompa 5
26. ttere che il guscio del giunto gioco piccolo A tal fine provvedere a che il torchio dell albero del motore 4 corrisponda alla sca nalatura del guscio del giunto 69 1 Successivamente spingere l albero della pompa 52 contro l albero del motore 4 Gioco 0 e fissare le viti cilindriche 78 9 Lubrificare l anello torico 72 Introdurre l anello torico 72 nella scanalatura del corpo della pompa 50 e aprire il rivestimen to 67 facendo pressione Avvitare in modo uni forme la vite prigioniera 71 e il dado cieco 81 10 Introdurre la protezione del giunto 70 e serrare le viti M5 11 Collegare elettricamente e meccanicamente la pompa ad immersione Alla rimessa in servizio della pompa osservare il senso di rotazione Momento di avvitamento dei collegamenti a vite Corona M4 M M6 M8 M10 Classi di 4 8 8 8 8 8 8 8 resistenza Coppia 1 3 4 5 Nm 15 Nm 30 motrice di Nm Nm 20Nm 30 Nm Nm attrazione giunto giunto Nm 74 Lt 7 46 ZA A E teca E LS EE 66 65 64 80 82 76 Edizione 08 2015 Parte 14 di 16 11 2 Sostituzione della guarnizione ad anello 1 2 2 OO n O n SI CO n Co n scorrevole da S TH222A S TH422A e S TH617A S TH217B S TH415B e S TH615B Disinserire elettricamente e meccanicamente
27. zione Parte 11 di 16 9 Disturbi cause e rimozione Disturbi Cause Rimozione Il motore non funziona nessun rumore Interruzione dell alimentazione di elettrica in almeno due cavi La protezione di sovraccarico scattata Interrompere le sicure i morsetti oppure rimuovere la conduttura di alimentazione Verificare il sovraccarico Il motore non funziona ronzio Interruzione in una conduttura dell ali mentazione di corrente Girante guasta Cuscinetto guasto Vedi sopra Sostituire la girante Sostituire il cuscinetto La protezione di sovraccarico scatta Bloccaggio meccanico della pompa Elevata frequenza ciclica di accensione spegnimento Controllare i componenti idraulici della pompa Controllare l applicazione Il motore utilizza troppa corrente Senso di rotazione errato Pompa sporca Attrito meccanico Interrompere le sicure i morsetti oppure rimuovere la conduttura di alimentazione Pulire la pompa Riparare la pompa Il motore si surriscalda Elevata frequenza ciclica di accensione spegnimento Alimentazione elettrica errata tensione o cicli Raffreddamento insufficiente Vedi sopra L alimentazione elettrica deve corrispondere ai dati indicati nella targhetta Controllare il flusso d aria della ventola del motore La pompa non carica Stato del fluido troppo basso guasto del dispositivo di pompaggio Conduttura intasata Riempir
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