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MAINTENANCE

1. SCHNECKENWENDEL TROGABDECKUNG ABDECKUNGSVERSCHLUSS SR ENDLAGEREINHEITEN XSA XSB XSK ENDLAGEREINHEIT XSP ENDLAGEREINHEIT XSR WELLENABDICHTUNG TYP XUC ZWISCHENLAGER XLB ZWISCHENLAGER XLM ZWISCHENLAGER XLN ZWISCHENLAGER XLP ZWISCHENLAGER XLG WELLENVERBINDUNGEN XAA und XAC WELLENVERBINDUNG XAV STOLLENWENDEL PADDELWENDEL BANDWENDE GETRIEBE TYP S 21 23 25 27 MOTORME 2 0 VARIANTEN RIEMENTRIEB GETRIEBE TYP S VARIANTEN KETTENTRIEB GETRIEBE S KONSOLE V TROGSCHNECKEN 100 120 WAM GETRIEBE KONSOLE V TROGSCHNECKEN POS S D WAM GETRIEBE VARIANTEN KUPPLUNG GETRIEBE S VARIANTEN ENDLAGEREINHEIT XSQ VARIANTEN ENDLAGEREINHEIT 55 VARIANTEN ZWISCHENTR GER XLN ZUBEH R QUADRATISCHER EINLAUF TYP XBQ ZUBEH R RECHTECK EINLAUF TYP XBV ZUBEH R RECHTECK EINLAUF TYP XBR ZUBEH R RECHTECK AUSLAUF TYP XBV ZUBEH R RECHTECK AUSLAUF TYP XBR ZUBEH R ZUS TZLICHER QUADRATISCHER AUSLAUF TYP XBQ ZUBEH R ZUS TZLICHER RECHTECK AUSLAUF TYP XBV Ka ZUBEH R ZUS TZLICHER RECHTECK AUSLAUF XBR VARIANTEN FRONTALAUSLAUF XBW ZUBEH R ZYLINDRISCHER EINLAUF XBC VARIANTEN ZYLINDRISCHER AUSLAUF XBC ZUBEH R SOCKEL F R ROTATIONSMELDER XVA ZUBEH R ERH HTE TROGFLANKEN ZUBEH R ERH HTER ENDSCHILD ZUBEH R BERLAUFKLAPPE TYP XFBA ZUBEH R SCHU
2. 1 Disporre in sequenza dal carico allo scarico i vari pezzi del truogolo 2 Togliere ferma elica guarnizioni salva spira ed eventuali coperchi chiavi Togliere dalle boccole le viti di fissaggio alberi intermedi dei porta supporti a 3 chiavi intermedi dalla canala 4 Togliere dalla canala le viti fissaggio supporti intermedi chiavi Partendo dal modulo di carico verificare che le spire siano a battuta sul supporto 5 metro martello in gomma lato carico Prendere il secondo truogolo infilare gli alberi intermedi nelle boccole del primo 6 truogolo imbullonare gli anelli terminali verificando che i bordi superiori dei due chiave cercafori riga truogoli consecutivi siano allineati Operare in modo che anche gli esterni dei due anelli terminali consecutivi 7 A chiavi cercafori combacino 8 Fissare tutte le viti dell anello inserendo la sella chiavi Allentare ed allineare traversalmente alla coclea i portasupporti intermedi 9 avendo cura di metterli in bolla centrare la staffa portaboccola supporto 1 mm per mt di larghezza canala chiavi bolla sfruttando l asola del portasupporto tra gli accoppiamenti delle spire avvitare 10 Awitare le viti fissaggio boccola chiavi 11 Prendere il terzo truogolo e procedere come il precedente 12 Verificare il serraggio di tutte le imbullonature chiavi 13 il truogolo con idonei mezzi e portarlo sopra il traliccio di supporto organi di sollevamento 1 ogni fla
3. Materialprobe auf einem ge neigten Blech zum FlieRen bringen f Komprimierbarkeit kann ein Schneeball geformt werden 9 Abrasivit t schmerzt es wenn man Ma terial zwischen den Fingern reibt b e d 2 Contr le des composants m caniques 8 Est ce que l vent du r ducteur fonctionne b Contr lez si la bouche de d charge de la vis est libre D crivez la situation de la bouche verticale angulaire c Contr lez le fonctionnement d chappement d air de la tr mie ventuellement positionn e apr s la vis 3 Contr le de la vis a Est ce que les tron ons de la vis sont mont s correctement b Est ce qu il y a un fl chisse ment visible de la vis Afin de v rifier tirez un fil Si n cessaire ajoutez des supports ext rieurs tous les 3 5 m tres c Videz la vis d Contr lez si les paliers interm diaires sont intactes et s ils sont bien fix s e Tournez la vis manuellement travers l arbre du support palier d extr mit Si cela est possi ble sans efforts remarquables et sans bruit de frottement on peut d duire que la vis est m caniquement intacte f Faites d marrer la vis Mesu rez l amp rage le courant d ali mentation et la fr quence et le nombre de tours de la vis vide Comparez ces donn es ceux ci sur la plaque du moteur 9 Pendant que la vis tourne vide chargez la et v rifiez continuel lement l amp rage le courant et la fr
4. 8 WA M 02 8 WAMGROUP CMC TROUGH SCREW CONVEYORS INSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE e TROGSCHNECKENF RDERER EINBAU BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG e TRANSPORTEURS A VIS EN AUGE INSTALLATION UTILISATION ET ENTRETIEN LL O lt wa X z e TRASPORTATORI A COCLEA A CANALA INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE CATALOGUE No WA 01010 M CREATION DATE ISSUE DATE OF LATEST UPDATE 11 2000 A8 CIRCULATION All rights reserved WAMGROUP WAM All the products described in this catalogue are manufactured according to WAM S p A Quality System procedures The Company s Quality System certified in July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002 94 and extended to UNI EN ISO 9001 2000 in October 2002 ensures that the entire production process starting from the processing of the order to the technical service after delivery is carried out in a controlled manner that guarantees the quality standard of the product Alle in diesem Katalog beschriebenen Erzeugnisse werden in Konformit t mit dem Qualit tssystem der WAM S p A hergestellt Das im Juli 1994 zertifizierte Qualit tssystem entspricht der Norm UNI EN ISO 9002 94 im Oktober 2002 auf UNI EN ISO 9001 2000 erweitert und gew hrleistet dem Kunden eine strenge Qualit tskontrolle in jeder Phase des Produktionprozesses bis hin zum Kundendienst nach Auslieferung der Ware Tous les produits d
5. 1 1 Muttern 2 entfernen Schrauben 1 entfernen Dichtungsbrille 4 ffnen Dichtungspackung 3 austau schen S mtliche Reste der alten Dicht schn re sauber entfernen Eine Dichtschnur nach der ande ren gleichm ig in ihrem Sitz ver pressen Es ist wichtig dass jede Dich tung einzeln eingelegt und sepa rat verpresst wird Brille 4 mittels Schrauben 1 auf die Packung montieren Dichtung durch Anziehen der Mut tern einstellen 2 5 6 SUBSTITUTION DES JOINTS D TANCHEIT DE LA MOTORI SATION ET DU SUPPORT PALIER D EXTR MIT En r f rence la Fig 1 1 Enlever crous 2 Enlever boulons 1 Ouvrir la bride porte badernes 4 Remplacer les badernes 3 Enlever tous les restes des vieilles badernes Introduire et presser une baderne par fois uniform ment dans sa si ge Il est important d introduire et de presser chaque baderne s par ment 5 Assembler la bride 4 sur les ba dernes l aide des boulons 1 Enr gistrer pr charge sur les ba dernes l aide des crous 2 6 SOSTITUZIONE DELLA TENU TA PER TESTATA MOTRICE E PER SUPPORTO DI ESTREMI TA Con riferimento alla Fig 1 1 Togliere dadi 2 Togliere bulloni 1 Aprire flangia porta baderne 4 Sostituire baderne 3 Togliere tutti i resti delle vecchie baderne Inserire e pressare una baderna per volta uniformemente nella propria sede E importante inserire e pressare ogni baderna separatamente
6. Assemblare flangia 4 sulle baderne con bulloni 1 Eseguire registrazione precarico baderne con dadi 2 5 6 fig abb 1 y de IB REPLACEMENT OF INTERMEDI ATE HANGER BEARING XLB With reference to Fig 2 1 Unscrew all bolts 2 Take off the body of the hanger bearing and the bush Replace the bush Re assemble everything into the former position 3 4 AUSTAUSCH DES ZWISCHENLA GERS XLB Mit Bezug auf Fig 2 1 Alle Schrauben l sen Geh use und Buchse entfernen Buchse ersetzen Alles wieder in die urspr ngliche Position einbauen REMPLACEMENT DU PALIER IN TERMEDIAIRE XLB En r f rence la Fig 2 1 D visser toutes les vis Enlever le corps et la douille Remplacer la douille Remettre le tout dans la position initiale SOSTITUZIONE SUPPORTO INTER MEDIO XLB Con riferimento alla Fig 2 1 Svitare tutte le viti Togliere corpo e boccola Sostituire la boccola Rimettere il tutto nella posizione iniziale fig Abb 2 m WAM CA CMC UTILISATION ET ENTRETIEN OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 16 REPLACEMENT OF HANGER BEARING XLM With reference to Fig 3 carry out the following steps 1 Open inspection hatch ben
7. SCHMIERSTOFFTABELLE TABLEAU DES LUBRIFIANTS TABELLA LUBRIFICANTI NORMAL GREASING F R NORMALE SCHMIERUNG GRAISSAGE NORMAL INGRASSAGGIO NORMALE GR MU2 AGIP ARALUP HL2 ARAL BP ENGERGREASE L 2 BP CALYPSOLH 433 CALYPSOL ANDOK B ESSO MOBILUX 2 MOBIL OIL MOBIPLEX 47 ALVANIA 2 SHELL GLISSANDO FL 20 TEXACO MULTIFAX 2 INTERMEDIATE BEARINGS ZWISCHENLAGER PALIERS INTERMEDIAIRES SUPPORTO INTERMEDIO The bushes are made of self lubri cating material or they must be greased In the second case the lubrication procedure depends both on the material conveyed and on the application on average lubrication is required once every 10 working hours approximately GEAR REDUCERS S21 gear reduction units come with long life oil filling They are equipped with a filling plug only and the oil does not need to be topped up or changed The drive units and gear reducers are supplied with the first oil filling and are equipped with oil filler discharge and breather plugs The first oil change should take place after 1000 hours of operation subsequently change the oil every 2500 working hours Die Buchsen bestehen entweder aus einem selbstschmierenden Werkstoff oder m ssen nach geschmiert werden Im letzteren Fall h ngen die Schmiermodalit ten vom F rdermedium und vom An wendungsfall ab durchschnittlich mu ca alle 10 Betriebsstunden nachgeschmiert werden GETRIEBE S21 Getriebe werden mit einer Le bensdauer lf llung geli
8. e g vertical or angular c Check receiving hopper vent is functioning correctly and check correct dimensioning of same 3 Conveyor check 8 Are conveyor parts correctly assembleda b Does conveyor bend To check stretch a piece of string the length of the trough If neces sary additional supports must be fitted every 3 to 5 metres c Empty the conveyor d Check intermediate hanger bearings are okay and correct ly mounted e Turn conveyor by hand using an appropriate tool on the end bearing shaft If you don t feel any resistance and don t hear any grinding noise it is almost certain that the conveyor is mechanically sound f Start conveyor Read amperage voltage cycles and screw r p m with empty conveyor running Compare ammeter reading with motor plate data 9 Slowly start material infeed while the screw is running and continually check amperage voltage and frequency at the junction box of the motor h Repeat starting procedure with conveyor at full load and read amperage voltage and cycles 4 Material check a Material description b Bulk density kg dm3 c Particle size um mm d Humidity 96 e Flowability make material slide down a metal plate by varying the an gle from low to steep f Compressive material can you make a snowball 9 Abrasive material does it hurt when rubbing it between your fingers 2 Kontrolle der mechani schen Teile a Sind Getrie
9. nge Schl ssel Gummi 15 Den Trog mit den Schrauben am Trichter oder an St ndern befestigen 16 Nochmals pr fen ob alle Schrauben fest angezogen sind und die Trog Oberkanten auf gleicher Ebene liegen CA CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 05 07 WA 01010 M 12 To ensure a correct installation please proceed according to the following instructions Damit ein korrekter Einbau gew hrleistet ist die nachfolgende Anleitung befolgen Afin de garantir une installation correcte il faut suivre les instructions ci dessous Per migliore chiarezza riportiamo l elenco delle principali azioni da fare per una corretta instal lazione PHASE DESCRIPTION DONN ES MESURES ET TOL RANCES OUTILLAGES 1 Disposer les diff rents troncons de l auge en s quence du chargement vers le d chargement 2 Enlever le blocage de la vis les protections de la spire et les couvercles ventuels cl s 3 Enlever les vis de fixation des arbres interm diaires des douilles des porte paliers d s interm diaires de l auge 4 Enlever les vis de fixation des paliers interm diaires de l auge cl s 5 En partant du moule de chargement v rifier que les spires sont en but e contrele m tre marteau en caoutchouc palier c t chargement Prendre la deuxi me auge enfiler le
10. quence directement au moteur lectrique h Faites d marrer plusieurs fois la vis pleine et mesurez l amp rage le courant et la fr quence 4 Contr le du mat riau a D signation du mat riau b Densit c Granulom trie um mm d Humidit 96 e Fluidit faites couler le mat riau sur une t le en augmentant l incli naison de la m me f Compressibilit est il possible de faire une boule de neige 9 Abrasivit Est ce qu il fait mal quand vous frottez le mat riau dans les doigts 2 Controlli parte meccanica a Funziona il tappo di sfiato del riduttore b Assicurarsi che la bocca di sca rico sia libera di incrostazioni che riducono la sezione della stessa bocca Descrivere la si tuazione della bocca di scarico verticale sagomata c Controllare il funzionamento del lo sfiato dell eventuale conteni tore che riceve il prodotto Veri ficare se dimensionato bene 3 Controllo della coclea 8 Gli spezzoni della macchina sono stati assemblati corretta mente b La macchina flette Tendere uno spago lungo il tubo per ve rifica Se necessario aggiunge re supporti esterni ogni 3 5 metri c Vuotare la macchina d Controllare che i supporti siano intatti e corretamente fissati e Girare la macchina a mano ap plicando un utensile idoneo sul l albero del supporto di estremi t Se ci risultasse possibile senza alcuno sforzo particolare e senza rumori di
11. riques jouent un r le important C S il y aune vanne papillon mon t e sur la bouche de sortie de la vis contr lez si l axe de la vis et l axe de l arbre de la van ne sont parall les ainsi il est correct et si la vanne s ouvre compl tement Est ce que la vanne est ouverte au moment o la vis d marre Il faut qu elle soit ferm e seule ment au moment o la vis est arr t e Eventuellement d tachez le v rin vanne ouverte Contr le des composants lec triques Est qu il y a la possibilit d carts de courant cause du d marrage de plusieurs machi nes au m me temps b Est ce que la centrale est qui p e d un g n rateur de courant C Contr lez si le moteur re oit du courant d Contr lez si le moteur est li correctement et si les fils sont bien fix s aux bornes e Contr lez la r gulation thermi que du moteur dans le coffret de commande et comparez le aux donn es sur la plaque du moteur f V rifiez que le sens de rotation du moteur lectrique soit cor rect 9 Contr lez l amp rage du moteur vide au d marrage et vis pleine h V rifiez que le diam tre des c bles d alimentation soit suffi sant CHECK LIST IN CASO DI GUA STO 1 Domande generali Descrizione del guasto 8 La macchina parte senza pro blemi anche dopo lunghi perio di di sosta b Pare che le condizioni atmo sferiche contribuiscano al mal funzionamento c Qualora vi si
12. 3 Die Befestigungsschrauben der Wellenverbindungen an den Schl ssel Zwischenlagerb geln von den Buchsen entfernen Schl ssel 4 Die Zwischenlagerbefestigungsschrauben am Trog entfernen 5 Ausgehend vom Einlaufmodul sicherstellen da die Wendel sich am Anschlag Melerma Gummih rnmer auf dem einlaufseitigen Endlagerb befindet Verbindungswellen des 2 Trogs in die Buchsen des ersten Trogs stecken 6 Endflansche verschrauben und sicherstellen da die oberen Kanten der beiden Schl ssel Lochsucher MaRstab aufeinanderfolgenden Tr ge ausgerichtet sind So vorgehen da auch die Au enseiten der beiden aufeinanderfolgenden H f Endflansche korrekt ausgerichtet sind Schl ssel Lochsucher 8 Alle Schrauben des End bzw Zwischenflansches befestigen Trogfu Schl ssel einschieben Die Zwischenlagerb gel lockern und quer zur Schnecke waagerecht ausrichten 9 Den Lagerbuchsenb gel zwischen den Wendelenden zentrieren unter 1 mm pro Meter Trogl nge Schl ssel Wasserwaage Meterma Ausnutzung der Langl cher im Lagerb gel und verschrauben 10 Die Befestigungsschrauben der Buchse anziehen Schl ssel 11 Dritten Trog wie f r den vorherigen montieren 12 Sicherstellen da alle Schraubverbindungen fest angezogen sind Schl ssel 13 Den Trog mit geeignetem Hebezeug auf Schneckenabst tzung transferieren Hebezeug 1 pro Flanschverbindung 14 Die L ngsausrichtung der Trogoberkanten pr fen und ggfls korrigieren 1 5 mm pro 3 Meter L
13. During each phase of the installation the conveyor must be secured by lifting equipment attached to the eye bolts provided on the external tube if the conveyor has a tubular section or by means of straps with trough conveyors ELECTRICAL CONNECTIONS The connection of the electric motor of the conveyor to the power supply and any operation on the junction box has to be carried by trained person nel DISCONNECT THE POWER SUP PLY BEFORE CARRYING OUT ANY OPERATION Before connecting the motor check that the voltage of the power supply corresponds with the voltage indicated on the identifica tion plate on the motor Always fol low applicable safety regulations GENERAL PRECAUTIONS Never put hands into the conveyor when it is operating Never open the inspection hatches or remove the trough covers before disconnecting the power supply START UP Ensure that no foreign substances or water have penetrated inside the con veyor Otherwise remove the cover and inspection hatch if present un der the inlet spout and clean out the conveyor Subsequently re close all openings Check that the conveyor is perfectly straight between the inlet and the outlet Any curvature in the trough may cause the screw to rub against it possibly causing the sei zure Check the direction of rotation of the screw anticlockwise as seen from the inlet end If incorrect switch the wires in the junction box of the electric motor Make sure that ge
14. Pc 48 552 66 78 90 102 134 dell imballo Si la machine est exp di e em Sela macchina spedita imballa ball e en caisse ou cage ajouter ta in cassa gabbia al peso tota le poids de l emballage au poids le della stessa aggiungere il peso total de la vis sans fin zu addieren DRIVE WEIGHTS ANTRIEBSGEWICHTE POIDS MOTORISATIONS PESI MOTORIZZAZIONI Gear reducer Getriebe R ducteur Motoriduttore kW 5 21 5 23 5 25 527 0 75 47 63 1 1 55 70 1 5 56 71 2 2 64 79 3 65 80 110 4 74 89 120 189 5 5 110 143 210 7 5 425 157 224 9 2 165 232 11 196 260 15 217 284 18 5 306 22 346 CA OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 01 04 05 07 WA le CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE WA 01010 M 10 INSTALLATION EINBAU INSTALLATION INSTALLAZIONE PREPARATION Remove the packing from the drive unit If the conveyor is of the flang ed type remove the screw holders the coupling bush plugs and the shaft covers Assemble the conveyor cheek that the code numbers of each section match Put silicon seals between each sec tion Before lifting the pre assembled con veyor tighten all nuts and bolts con necting the sections and secure all covers and inspection hatches During installation and any subse quent maintenance operations use only type approved lifting equipment
15. TYPE XSP END BEARING ASSEMBLY TYPE XSR SHAFT SEALING TYPE XUC HANGER BEARING TYPE XLB HANGER BEARING TYPE XLM HANGER BEARING TYPE XLN HANGER BEARING TYPE XLP HANGER BEARING TYPE XLG SHAFT COUPLINGS XAA and XAC SHAFT COUPLING XAV CUT FLIGHT SCREW PADDLE SCREW RIBBON SCREW GEAR REDUCER TYPE S 21 23 25 27 MOTOR MT OPTIONS BELT TRANSMISSION 5 GEAR REDUCER OPTIONS CHAIN TRANSMISSION 5 GEAR REDUCER MOUNT V TROUGH SCREW 100 120 WAM REDUCER MOUNT V TROUGH SCREW POS SOUTH WAM REDUCER OPTIONS COUPLING TRANSMISSION 5 GEAR REDUCER OPTIONS XSQ ENDBEARINGASSEMBLIY OPTIONS XSS END BEARING ASSEMBLY OPTIONS XLN INTERMEDIATE BEARING ACCESSORIES XBQ TYPE SQUARE INLET ACCESSORIES XBV TYPE RECTANGULAR INLET ACCESSORIES XBR TYPE RECTANGULAR INLET ACCESSORIES XBV TYPE RECTANGULAR OUTLET ACCESSORIES XBR TYPE RECTANGULAR OUTLET ACCESSORIES XBQ TYPEADDITIONAL SQUARE O is ACCESSORIES XBV TYPE ADDITIONAL RECTANGULAR OUTLET ACCESSORIES XBR TYPE ADDITIONAL RECTANGULAR OUTLET OPTIONS XBW TYPE FLUSH OUTLET ACCESSORIES CYLINDRICAL INLET XBC OPTIONS CYLINDRICAL OUTLET XBC ACCESSORIES ROTATIONAL INDICATOR BRACKET XVA ACCESSORIES HIGH SIDE TROUGH CHANNELS ACCESSORIES HIGH END PLAETIE ACCESSORIES XFBA TYPE OVERFLOW HATCH FLAP AC
16. au mo ment de l arriv e de la marchandi Se votre demande pourrait ne pas tre prise en compte Eviter tout type d endommagement pendant le d chargement et la manutention Pour cela il faut sou lever les tron ons de la vis livr s en vrac en utilisant les anneaux d lingage pr vus s ils existent ou bien une sangle autour de l auge NE PAS POUSSER NI TRAINER LES TRON ONS II s agit de ma t riel m canique qui exige d tre manutentionn avec pr caution Si le chargement comprend plu Sieurs vis en auge s assurer que les diff rents tron ons d une m me vis en auge portent le m me nu m ro de matricule sur la plaque d identification Les vis en auge peuvent tre en un seul tron on ou en plusieurs pi ces avec motorisation ou arbre nu TRASPORTO PESI DEI PEZZI SEPARATI Al ricevimento della merce con trollare se la tipologia e la quanti t corrispondono con i dati della conferma d ordine Eventuali danni devono essere fat ti presenti immediatamente per iscritto nell apposito spazio della lettera di vettura L autista ob bligato ad accettare un tale recla mo e lasciarne una copia a Voi Se la fornitura franco destino inviate il Vs reclamo a noi altri menti direttamente allo spedizio niere Se non richiederete i danni immediatamente all arrivo della merce la vostra richiesta potreb be non essere accolta Evitate ogni tipo di danneggia mento durante lo scarico e le movimentazio
17. che que ste macchine sono convogliatrici per di verso uso consultare il ns Ufficio tecni co commerciale Un collegamento con diversi punti di carico richiede che la macchina sia stata dimensionata suffi cientemente grande per trasportare la somma di tutte le portate Si aumenta notevolmente la durata di una macchina pulendola periodicamente Questo par ticolarmente importante quando il mate riale trasportato tende a indurirsi o a com pattarsi se rimane fermo per un certo periodo di tempo MONTAGGIO SMONTAGGIO FISSAGGIO Il fissaggio delle bocche di carico e di scarico pu essere effettuato in diver si modi In ogni caso l impiantista o l in stallatore deve usare ogni accorgimento onde evitare che anche involontaria mente una persona rimanga danneg giata tramoggia idonea griglie di sicu rezza Tutte le macchine devono es sere supportate esternamente e sim metricamente come minimo in due punti per ogni spezzone Se lo spezzone pi lungo di 5 metri i punti di supporto esterno devono essere almeno 3 Tali supporti possono essere costituiti o da un supporto di base o da una sella L importante e che siano evitate vibra zioni Le macchine che hanno interas se tra bocca di carico e di scarico su periore a una determinata lunghezza vedi cataloghi tecnici sono normal mente divise in tronconi flangiati per fa cilitarne il trasporto coi normali mezzi Quando sono previsti uno o pi portelli di ispezi
18. di radiazione Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile Hazards generated by materials processed Gef hrdungen duch die behandelten Materialien 7 Risques dus aux mat riaux trait s Rischi dovuti ai materiali trattati I For such a kind of materials the Contact or inhalation plant manufacturer and or the 74 Ber hren oder Einatmen installator has to fit suitable special Contact ou inhalation device Contatto o inalazione F r diese Art Material ist der Anlagenhersteller oder der Fire and explosion Installateurangehalten passende 72 Brand oder Explosion Spezialeinrichtungen Hncendie et explosion bereitzustellen EN 292 1 WA 01010 T 6 NO NEIN Incendio ed esplosione Pour ce type de mat riaux le WA 01010 M 5 NON NO constructeur de l installation ou le personnel responsable est tenu de Biological viral bacterial pr voir des dispositifs sp ciaux 73 Biologisch durch Viren Bakterien Per questo tipo di materiali il Biologique viral bact rien costruttore dell impianto Biologico virale batterico l addetto all installazione e tenuto f a predisporre opportuni dispositivi speciali 8 H generated by neglecting ergonomic principles Gef hrdungen durch die Nichtbeachtung der ergonomischen Richtlinien Risques dus l inobservation des principes ergonomiques Rischi dovuti allinosservanza dei principi ergonomici Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 9
19. intro duzione del prodotto nella coclea Dopo il rodaggio della coclea con trollare nuovamente la tenuta del grup po e regolarlo se necessario OPERATION AND MAINTENAN CE CA BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE WAM 05 07 WA 01010 M 11 To ensure a correct installation please proceed according to the following instructions Damit ein korrekter Einbau gew hrleistet ist die nachfolgende Anleitung befolgen Afin de garantir une installation correcte il faut suivre les instructions ci dessous Per migliore chiarezza riportiamo l elenco delle principali azioni da fare per una corretta instal azione PHASE DESCRIPTION DATA DIMENSIONS AND TOLERANCE EQUIPMENT REQUIRED 1 Arrange the various sections of the trough inlet to outlet in sequence 2 Remove the helicoid flight bush protections and any covers spanners 3 Remove intermediate shaft fixing bolts from the bushes of the intermediate bearing spanners hangers 4 Remove the intermediate hanger bearing fixing screws from the trough spanners 5 Starting from the inlet module check that the screws are located properly on the rule rubber hammer inlet end bearing assy Take the second trough insert the intermediate shafts in the bushings of the first 6 trough and bolt on the end flang
20. p n trer DEMOLITION A FIN DE VIE DE LA MACHINE R cuperer l huile du r ducteur et le remettre aux centres de r colte Recup rer le parties en mat re plastique par ex joints d tan ch it couvercles etc et les remettre aux centres de r col te Remettre les parties restantes toutes en acier au ferrailleur RIEMPIMENTO RUMORE Il livello di rumorosit delle mac chine dipende da diversi fattori Essenzialmente dimensioni na tura del materiale e coefficente di riempimento La seguente tabella ha pertanto un valore indicativo la cui precisione tuttavia sufficien te nella maggior parte dei casi N B In caso di materiali partico lari ad esempio con pezzature ragguardevoli preferibile indica re il dato specifico al ns Uff Tec nico Valori misurati a distanza 1 m nella posizione pi sfavorevole SMANTELLAMENTO E DEMOLIZIONE IMMAGAZZINAGGIO DELLA MACCHINA PER PERIODO PRO LUNGATO Riempire completamente il ridut tore di olio Pulire accuratamente la macchi na soprattutto all interno Prevedere coperchi sulle bocche affinch nulla possa penetrare ROTTAMAZIONE A FINE MACCHINA Recuperare l olio del riduttore e consegnarlo ai centri di raccol ta Recuperare le parti di materiale plastico es anello di tenuta boccole e consegnarle ai centri di raccolta Consegnare le restanti parti che sono tutte in acciaio ai centri di recupero mater
21. sfregamento si pu dedurne che la macchina meccanicamente intatta f Avviare la coclea Misurare l as sorbimento la tensione di ali mentazione e la frequenza di rettamente alla morsettiera del motore Misurare la velocit di rotazione della macchina a vuo to Confrontare i dati con quelli riportati sulla targhetta del mo tore 9 Mentre la macchina gira a vuo to caricarla e controllare conti nuamente l assorbimento la tensione e la frequenza diretta mente sulla morsettiera del motore h Fare partire ripetutamente la macchina piena e misurare l as sorbimento la tensione e la fre quenza 4 Controllo del prodotto a Denominazione del prodotto b Densit kg dm3 c Granulometria um mm d Umidit 96 e Scorrevolezza fare scorrere il materiale su una lamiera aumentando lenta mente l inclinazione f Comprimibilit possibile fare una palla di neve 9 Abrasivit fa male quando si sfrega il pro dotto tra le dita N B Rights reserved to modify technical specifications N B Angaben ohne Gew hr nderungen k nnen ohne Vorank ndigung vorgenommen werden N B Toutes donn es port es dans le pr sent catalogue n engagent pas le fabricant Elles peuvent tre modifi s tout moment N B Tutti i dati riportati nel presente catalogo non sono impegnativi e possono subire variazioni in qualsiasi momento e T 39 0535 618111 WAM S p A fax 39 0535 618226 Via
22. su questo manua le QUESTE MACCHINE NON SONO IDO NEE AL TRASPORTO DI PRODOTTI ALIMENTARI E inoltre vietato metterle in funzione prima che la macchina impianto nel quale devono essere installate sia di chiarato conforme alle disposizioni della direttiva 14 06 1982 89 392 EEC In quest ambito cura dell im piantista installatore predisporre ed in stallare tutti gli accorgimenti prote zioni al fine di evitare danni a cose e o persone in caso di rotture e conse guente caduta di pezzi della macchi na ad es rottura del motore Per prodotti pericolosi nocivi al con tatto e o all inalazione infiammabi li esplosivi e pericolosi dal punto di vista batteriologico e o virale l im piantista e o l installatore dovranno prevedere idonei dispositivi all uso Considerata la similitudine strut turale generale delle parti costi tuenti pi significative e delle mo dalit con le quali effettuare tutte le operazioni previste nel manua le di uso e manutenzione il pre sente catalogo da ritenersi a tutti gli effetti valido ed applicabile anche per la macchina nella cui targhetta di identificazione com paia la sigla CMC CA m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 6 TRANSPORT AND WEIGHTS On delivery prior to unloading check that nature and quantity of the goods comply with the ac knowl
23. AGME DE DIVISION XJV ACCESSORI DIAFRAMMADIVISORIO XJV 76 ACCESSOIRES DIAPHRAGME ARRET DE FLUX XJE ACCESSORI DIAFRAMMA FERMAFLUSSO XJE UT ACCESSOIRES INSERT TUBULAIRE XJG ACCESSORI INSERTO TUBOLARE XJG UE LTB ACCESSOIRES SEMELLE SUPPORT XJS ACCESSORI SELLA XJS 179 ACCESSOIRES COUVERCLE INCERNIERATO ACCESSORI COPERCHIO INCERNIERATO 80 OPTIONS SERRE JOINTS A RUBAN XJZ PINCE A VIS XKM OPZIONI MORSETTO A FASCIA XJZ MORSETTO A VITE XKM 81 ETANCHEITE INTERNE ADDITIONNELLE TENUTAADDIZIONALE INTERNA 82 OPTIONS FOND OUVRABLE AUGE SANS BOUCHE OPZIONI FONDO APRIBILE TRUOGOLO SENZA BOCCA 83 OPTIONS FOND OUVRABLE AUGE AVEC BOUCHE XBQ OPZIONI FONDO APRIBILE TRUOGOLO CON BOCCA XBQ 242884 OPTIONS FOND OUVRABLE AUGE AVEC BOUCHE XBV OPZIONI FONDO APRIBILE TRUOGOLO CON BOCCA XB 2404 85 OPTIONS FOND OUVRABLE AUGE AVEC BOUCHE XBR OPZIONI FONDO APRIBILE TRUOGOLO CON BOCCA XBR 86 OPTIONS FOND OUVRABLE AUGE AVEC BOUCHE XBW OPZIONI FONDO APRIBILE TRUOGOLO CON BOCCA XBW u 87 DISPOSITION CONSTRUCTIVE 100 250 DISPOSIZIONE TRUOGOLI 100 250 88 DISPOSITION CONSTRUCTIVE 300 600 DISPOSIZIONE TRUOGOLI 300 600 24 89 COLISAGE 100 250 INGOMBRI SPEDIZIONE 100 250 90 COLISAGE 300 600 INGOMBRI SPEDIZIONE 300 600 91 POIDS CA LAN PESICA LAN 92 POIDS CA P AN PESICA P
24. AN 93 POIDS PESICA EAN 94 CATALOGUE D ENTRETIEN CATALOGO DI MANUTENZIONE UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE ui 5 gt 25 CATALOGUE 5 DE RECHANGE CATALOGO RICAMBI PIECES DE RECHANGE ttt ttt ttti PEZZI DI RICAMBIO eee R 55 7 PIECES DE RECHANGE SUPPORT D EXTREMITE XSP XSR PEZZI DI RICAMBIO SUPPORTO D ESTREMIT XSP XSR 8 12 PIECES DE RECHANGE SUPPORT D EXTREMITE XSA XSB XSK PEZZI DI RICAMBIO SUPPORTO D ESTREMIT XSA XSB XSK 13 15 PIECES DE RECHANGE ETANCHEITE XUC PEZZI DI RICAMBIO TENUTA XUC 6 5 20 PIECES DE RECHANGE SUPPORT PALIER INTERMEDIAIRE XLP PEZZI DI RICAMBIO SUPPORTO INTERMEDIO XLP 21 0 24 PIECES DE RECHANGE SUPPORTO INTERMEDIO PEZZI DI RICAMBIO SUPPORTO INTERMEDIO XLG 25 5 27 PIECES DE RECHANGE SUPPORTO INTERMEDIO XLM PEZZI DI RICAMBIO SUPPORTO INTERMEDIO 28 29 PIECES DE RECHANGE SUPPORTO INTERMEDIO XLB PEZZI DI RICAMBIO SUPPORTO INTERMEDIO XLB 30 5 33 PIECES DE RECHANGE SUPPORTO INTERMEDIO XLL PEZZI DIRICAMBIO SUPPORTO INTERMEDIO XLL 34 5 35 PIECES DE RECHANGE PEZZI DI RICAMBIO 36 5 62 WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 5 ADDRESS OF LOCAL DEALER OR LOCAL SERVICE POINT IDENTIFICATION OF THE EQUIPMENT For a correct identificat
25. BEARIN SPARE PARTS XLG HANGER BEARING SPARE PARTS XLM HANGER BEARING SPARE PARTS XLB HANGER BEARING SPARE PARTS XLL HANGER BEARING SPARE PARTS ERSATZEILKATALOG ERSATZEILKATALOG ERSATZEILKATALOG ENDLAGEREINHEIT XSP XSR ERSATZEILKATALOG ENDLAGEREINHEIT XSA XSB XSK ERSATZEILKATALOG WELLENABDICHTUNG XUC ERSATZEILKATALOG ZWISCHENLAGER XLP ERSATZEILKATALOG XLG HANGER BEARING ERSATZEILKATALOG XLM HANGER BEARING ERSATZEILKATALOG XLB HANGER BEARING ERSATZEILKATALOG XLL HANGER BEARING ERSATZEILKATALOG 15 7 8 12 43 5 15 16 gt 20 21 24 25 5 27 28 5 29 30 5 33 34 5 35 36 5 62 05 07 INDEX CA INHALTSVERZEICHNIS WAM 85 INDICE WA 01010 INDEX CATALOGUE TECHNIQUE Hoen TECNICO CODESET SIGLES CODICI E SIGLE T 5 INTRODUCTION CO INTRODUZIONE 6 COMPOSITION STANDARD FORNITURA STANDARD ET ACCESSOIRES ACCESSORI 24 4 ENCOMBREMENT TYPE AN INGOMBRI COCLEA TIPO CA 2419 COMPOSANTS MECANIQUES LN CA EN COMPONENTI MECCANICA LN CA PN CA 40 COMPOSANTS MECANI
26. BR ACCESSORI BOCCA CARICO RETTANGOLARE XBR ep ACCESSOIRES DECHARGE RECTANGULAIRE XBV ACCESSORI BOCCA SCARICO RETTANGOLARE XBV 61 ACCESSOIRES DECHARGE RECTANGULAIRE XBR ACCESSORI BOCCA SCARICO RETTANGOLARE XBR 62 ACCESSOIRES DECHARGE CARREE ADDITIONNELLE XBQ ACCESSORI BOCCA SCARICO QUADRATA SUPPL XBQ 63 ACCESSOIRES DECHARGE RECTANGULAIRE ADDITIONNELLE XBV ACCESSORI BOCCA SCARICO RETTANGOLARE SUPPL XBV 64 ACCESSOIRES DECHARGE RECTANGULAIRE ADDITIONNELLE XBR ACCESSORI BOCCA SCARICO RETTANGOLARE SUPPL XBR ep OPTIONS BOUCHE DE DECHARGE MEN OPZIONI BOCCA SCARICO XBW 66 ACCESSOIRES BOUCHE DE CHARGE CYLINDRIQUE XBC ACCESSORI BOCCA CARICO CILINDRICA XBC 67 OPTIONS BOUCHE DECHARGE CYLINDRIQUE XBC OPZIONI BOCCA SCARICO 68 ACCESSOIRES BASE POURAVERTISSEUR DE ROTATION XVA ACCESSORI BASETTAPER RILEVATORE DI ROTAZIONE XVA 69 ACCESSOIRES REHAUSSE D AUGE ACCESSORI SPONDE RIALZATE 70 ACCESSOIRES REHAUSSE DE FLASQUE ACCESSORI PORTASUPPORTO DI RIALZO 171 ACCESSOIRES MOBILE XFBA ACCESSORI PORTELLO ANTINTASAMENTO XFBA 246 272 ACCESSOIRES GRILLE SOUS CAPOT MOBILE XKX ACCESSORI RETE SOTTO PORTELLO XKX 29 ACCESSOIRES TRAPPE A MEMBRANE XKYU ACCESSORI PORTELLO A MEMBRANA XKYU 174 ACCESSOIRES SUPPORT CAPOT ACCESSORI SOTTOCOPERCHIO XJQ 75 ACCESSOIRES DIAPHR
27. C UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE WA 01010 M 23 List of hazards Safety Measures Norm Reference Bee peti Residual Risk Gef hrdungsliste Sicherheitsma nahmen Bezugsnormen Ref instructions ne Restrisiken Liste des risques Consignes de s curit Normes de r f rence MATE Risque r siduel Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Riferimento Rischio residuo Rif istruzioni operative 4 Hazard generated by noise Gef hrdungen durch L rm Risque d rivant de la pollution acoustique Rischio da inquinamento acustico Noise is according to the norm Hearing losses L rmpegel gem der Norm Geh rverlust Niveau sonom trique conforme NO NEIN 41 Pertes de l ouie la norme ENS dell udito Livello fonometrico secondo la normativa Interference with speech 42 Verst ndigungsschwerigkeiten Not applicable Nicht anwendbar Difficult de communication Non applicable Non applicabile Difficolt di comunicazione Hazard generated by vibration Gef hrdungen durch Schwingungen Risque d aux vibrations Rischio dovuto alle vibrazioni Fix the machine to the ground or to a strong structure Die maschine am Boden oder an einer soliden Struktur verankern NO NEIN Ancrer la machine au sol ou une Een structure solide Ancorare la macchina al suolo o a una struttura solida 6 Radiation Hazards Gef hrdungen durch Strahlung Risques de radiation Rischi
28. CESSORIES XKX TYPE FINGER MESH BENEATH HATCH FLA ACCESSORIES MEMBRANE HATCH XKYU ACCESSORIES XJQ TYPE COVER SUPPORT BRACKET ACCESSORIES SEPARATING DIAPHGRAM XJV ACCESSORIES FLOW STOPPING DIAPHRAGM XJE ACCESSORIES TUBULAR INSERT XJG ACCESSORIES TROUGH FOOT TYPE XJS ACCESSORIES COPERCHIO INCERNIERATO OPTIONS XJZ CLAMP LOCK XKM TYPE SCREW LAMP ADDITIONAL INTERNAL SEAL OPTIONS DROP BOTTOM TROUGH TROUGH WITHOUT OUTLET OPTIONS DROP BOTTOM TROUGH TROUGH WITH OUTLET XBQ OPTIONS DROP BOTTOM TROUGH TROUGH WITH OUTLET XBY OPTIONS DROP BOTTOM TROUGH TROUGH WITH OUTLET XBR OPTIONS DROP BOTTOM TROUGH TROUGH WITH OUTLET XBW TROUGH CONFIGURATION 0 100 250 TROUGH CONFIGURATION 0 300 600 SHIPPING DATA 100 250 SHIPPING DATA 300 600 WEIGHTS CA L AN WEIGHTS CA P AN WEIGHTS CA E AN KATALOG CODES UND SUCHCODES EINF HRUNG ABGEK RZTER STANDARD LIEFERUMFANG ZUBEH R EINBAUMASSE AN MECHANISCHE KOMPONENTEN CA_LN CA_PN CA_EN MECHANISCHE KOMPONENTEN CS L CS P CS E DIREKTANTRIEB S GETRIEBE STAHLBAUTEILE CA LN STAHLBAUTEILE CA PN STAHLBAUTEILE CA EN STAHLBAU SCHNECKEN CS FINISH FARBT NE SUCHCODESCHL SSEL ANFRAGEFORMULAR
29. Cavour 338 e mail info wamgroup it 1 41030 Ponte Motta internet www wamgroup com WAM Cavezzo MO ITALY videoconferenze 39 0535 49032
30. E Recover reducer oil and pro ceed to disposal at special col lection centres Recover plastic materials e g rotary shaft seals coatings lin ings etc and deliver them to special collection centres Deliver all remaining parts which are made from steel and cast iron to specific scrap yards QUANTIT D HUILE POUR QUANTITA D OLIO PER OGNI LMENGE PRO F LLUNG CHAQUE REMPLISSAGE Mounting montage Montageposition Type Position de montage Posizione di montaggio B53 B5 B51 B52 S21 1 25 1 25 S23 1 1 2 S25 2 5 2 5 S27 5 4 5 4 BETRIEBSGER USCHE BRUIT Die Betriebsger usche der Schnecke h ngen von unter schiedlichen Faktoren ab im wesentlichen von Abmessungen vom F rdermedium und vom F ll grad Die folgende Tabelle dient daher nur der Orientierung ist aber in den meisten F llen genau genug N B Bei besonderen Materialien beispielsweise mit grober K r nung sollte man sich an ein WAM Verkaufsb ro wenden Le niveau sonore de la machine depend de differents facteurs tels que dimensions nature du pro duit et coefficient de remplissage Le tableau suivant donne une va leur indicative dont la pr cision est toutefois suffisante dans la plupart des cas N B En cas de mati res particu li res par exemple de grosse gra nulom trie il est pr f rable de si gnaler la donn e sp cifique no tre Service de Vente Screw conveyors with direct dr
31. Falsche Drehrichtung 1 Ursache feststellen und Teil austauschen 2 Motor umklemmen PROBLEME Moteur ne d marre pas MOTIF POSSIBLE 1 Moteur pas connect 2 Moteur d fectueux ou d faut dans le r seau SOLUTION 1 Contr ler les fusibles siendommag s les substituer 2 R parer ou substituer la pi ce defectueuse Moteur d marre mais s arr te apr s 1 Rotation en sens erronn de la vis 2 Obstruction de la vis 3 D bit trop l v 4 Moteur br l 5 R ducteur d fectueux 6 Bouche de sortie bloqu e 1 Invertir le branchement 2 Nettoyer l int rieur de la vis 3 Contr ler l amp rage et le d bit Si toutes les deux sont trop l v s consulter le service apr s vente 4 D couvrir le motif v 3 et seulement apr s r parer 5 D couvrir le motif v 2 peut tre usure normale et r parer la pi ce 6 Lib rer la bouche de sortie Moteur d marre mais vis ne transporte pas 1 Pignon r ducteur ou arbre lent d fectueux 2 Sense de rotation erronn 1 D couvrir le motif et remplacer la pi ce 2 Invertir le branchement du moteur PROBLEMA Il motore non spunta POSSIBILE MOTIVO 1 Manca il collegamento 2 Motore difettoso o difetto in rete SOLUZIONE 1 Controllare i fusibili se danneggiati sostituirli 2 Riparare o sostituire il pezzo difettoso Il motore spunta ma dopo si ferma 1 Senso di rotazione errato 2 O
32. Fehlfunktion a Betriebsleiter fragen wann und unter welchen Umst nden Schnecke stehenbleibt L uft Schnecke nach l ngeren Stillstandzeiten problemlos an b Spielen beim Auftreten der St rungen Witterungseinfl sse eine Rolle c Wenn Auslauf Drehklappe vor handen pr fen ob Tellerachse mit Schneckenachse fluchtet so w re es richtig und ob Klappe ganz ffnet Ist gew hrleistet daR die Aus laufklappe ge ffnet ist wenn die Schnecke anl uft und erst dann schlie t wenn die Schnecke bereits abgeschaltet ist Eventuell f r weitere Tests Klappenantrieb bei vollkommen ge ffneter Klappe abklemmen Kontrolle der Elektrik a Istes m glich da Spannungs schwankungen infolge eines gleichzeitigen Einschaltens mehrerer Maschinen auftreten b Ist die Anlage mit einem Strom erzeuger Generator ausge stattet c Pr fen ob am Motor Spannung anliegt d Pr fen ob Motor korrekt ange schlossen ist und ob Klemmen muttern fest angezogen sind e Einstellung der Motorabsiche rung in der Steuerung pr fen und mit Typenschildangaben auf dem E Motor vergleichen f Motor Drehrichtung pr fen g Stromaufnahme bei Leerlauf Anlauf und Vollast pr fen h Kabelquerschnitte pr fen CHECK LIST EN CAS DE VIS EN PANNE 1 Demandes g n rales Description de la panne 8 Est ce que la vis d marre sans probl mes m me apr s des lon gues p riodes d arr t b Est ce que les conditions at mosph
33. HECK LIST IN CASE OF SCREW CONVEYOR TROUBLE 1 General questions Fault description 8 Ask plant operator when and under which circumstances conveyor stops Does the con veyor start without problems after longer resting periods b Do weather conditions negative ly influence conveyor opera tion C If butterfly valve s are fitted to conveyor outlet s check the centre line of the valve shaft is parallel with the centre line of the conveyor as would be fit ted in normal circumstances Check that the valve fully opens Make sure conveyor outlet valves are open when conveyor starts and they only close when con veyor has already stopped If necessary disconnect valve actuator in open position Electric equipment check a ls a drop in voltage possible through the simultaneous start ing of various machines b Is the plant equipped with a generator c Check mains supply of motor d Check electric motor is correct ly wired and make sure wires are tightly fastened e Check adjustment of thermal cutout in the control panel and compare with data on the mo tor plate f Check sense of motor rotation is correct g Read amperage with conveyor running empty then with filled up conveyor starting as well as with full conveyor running h Check cross section of mains cables are suitable for the in stalled drive power CHECKLISTE BEI BETRIEBS ST RUNGEN AN SCHNECKEN 1 Allgemeine Fragen Beschreibung der
34. Hazards combination Kombination der Gef hrdungen Combinaison de risques Combinazione di rischi Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile H generated by failure of energy supply Gef hrdungen durch eine St rung der Energieversorgung Risques produits par une panne du secteur d alimentation Rischi generati da un guasto nella rete di alimentazione Failure of energy supply St rung im Versorgungsnetz Panne dans le secteur d alimentation Guasto nella rete di alimentazione Unexpected ejection of parts Unervartetes Aussto en von Teilen Ejection inattendue de pi ces Espulsione inaspettata di pezzi Failure of control system St rung des Steuersystems Avarie du syst me de contr le Avaria del sistema di controllo Errors of fitting Passungsfehler 10 4 Erreurs d accouplement Errori di accoppiamento H generated by missing of safety related measures Gef hrdungen durch die Nichtbeachtung der entsprechenden 11 Sicherheitsna nahmen Risques dus l absence de mesures concernant la s curit Rischi dovuti alla mancanza di misure legate alla sicurezza Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile 10 10 1 Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile CA m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 24 C
35. IEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN 05 07 WA 01010 M 17 REPLACEMENT OF XLG TYPE INTERMEDIATE HANGER BEAR ING 1 Loosen U bar until the screw flighting touches the trough 2 Open bush support 3 Replace bush 4 Re assemble all parts the op posite way AUSTAUSCH VON XLG ZWISCHENLAGER 1 Gewindeb gel lockern bis Wendel den Trogboden be r hrt 2 Geh use ffnen 3 Buchse ersetzen 4 Teile in umgekehrter Reihen folge wieder zusammenbau en REMPLACEMENT SUP PORT PALIER INTERMEDI AIRE XLG 1 Desserrer les tirants jusqu faire toucher l h lice sur le fond de lauge 2 Ouvrir le corps porte embout 3 Remplacer l embout 4 Remettre tout dans la position initiale SOSTITUZIONE SUPPORTO INTERMEDIO XLG 1 Allentare i tiranti fino a far toccare l elica sul fondo della cassa 2 Aprire il corpo portaboccola 3 Sostituire la boccola 4 Rimettere tutto nella posizio ne iniziale e m S CMC WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 18 LUBRICATION END BEARING It should be greased every 600 hours except when there is XSQ and or XSS The makes of lubricant shown in the table are listed in alphabetical order and without reference to the quality of the produc
36. M ACCOUPLEMENTS XAA et XAC ACCOPPIAMENTI XAA e 42 ACCOUPLEMENT XAV ACCOPPIAMENTO 43 SPIRE D COUP E ELICATAGLIATA A4 SPIREAPALETTES SPIRE ARUBAN ELICAAPALETTE ELICAANASTRO 45 REDUCTEUR TYPE S 21 23 25 27 TESTATAMOTRICE S 21 23 25 27 24 46 5 47 MOTORE MT 24 48 49 OPTIONS ENTRAINEMENT PAR COURROIES REDUCTEUR TYPE S OPZIONI TRASMISSIONE A CINGHIE TEST MOTR TIPO S 24150 OPTIONS ENTRAINEMENT PAR CHAINE REDUCTEUR TYPE S OPZIONI TRASMISSIONE A CATENA TEST MOTR TIPO S nr 51 B TI VIS EN AUGE V 100 120 R DUCTEURS WAM BASAMENTO COCLEE CANALA V 100 120 RIDUTTORI WANS 52 B TI VIS EN AUGE V POS SUD R DUCTEURS WAM BASAMENTO COCLEE CANALA V POSIZIONE SUD RIDUTTORI WAM 53 OPTIONS ENTRAINEM AV ACCOUPL DEMI ELASTIQUE S OPZIONI TRASMISSIONE CON GIUNTO TEST MOTR TIPO S nr 54 OPTIONS SUPPORT PALIER D EXTREMITE TYPE XSQ OPZIONI SUPPORTO D ESTREMIT XSQ 24 155 OPTIONS SUPPORT PALIER D EXTREMITE TYPE 55 OPZIONI SUPPORTO D ESTREMIT XSS 56 OPTIONS PALIER INTERM DIAIRE XLN OPZIONI SUPPORTO INTERMEDIO XLN 57 ACCESSOIRES BOUCHE D ENTREE CARREE XBQ ACCESSORI BOCCA CARICO QUADRATA XBQ 58 ACCESSOIRES BOUCHE D ENTREE RECTANGULAI ACCESSORI BOCCACARICO RETTANGOLARE 159 ACCESSOIRES BOUCHE D ENTREE RECTANGULAIRE X
37. QUES CS L CS P CS E COMPONENTI MECCANICACS L CS P CS E 44 ENTRAINEMENT DIRECTE REDUCTEUR TYPE S MOTORIZZAZIONE DIRETTA TESTATA MOTRICE TIPO S 215 2 COMPOSANTS STRUCTURE LN COMPONENTI CARPENTERIA CA LN 43 COMPOSANTS STRUCTURE CA PN COMPONENTI CARPENTERIA CA PN 44 COMPOSANTS STRUCTURE CA EN COMPONENTI CARPENTERIA CA EN 45 CHARPENTE VIS CS CARPENTERIA COCLEE CS 16 FINITION FINITURA 47 TONALITES TONALIT 18 CODE MODULAIRE TYP CA CHIAVE SIGLA MODULARE TIPO CA 195 21 FICHE DE DOMANDE MODULO RICHIESTA 24 225 25 AUGE SECTION U TRUOGOLO AD U 26 FLASQUE COTE XPU PORTASUPPORTO XPU 27 AUGE SECTION V TRUOGOLOA V 28 FLASQUE COTE XPV PORTASUPPORTO XPV 29 130 COPERCHIO 20 FERMETURE CAPOTAGE CHIUSURA COPERCHIO 32 SUPPORTS PALIERS D EXTREMITE TYPE XSA XSB XSK SUPPORTI D ESTREMIT XSA XSB XSK 33 SUPPORT PALIER D EXTREMITE TYPE XSP SUPPORTO D ESTREMIT XSP 134 SUPPORT PALIER D EXTREMITE XSR SUPPORTO D ESTREMIT XSR 35 ETANCHEITE TYP XUC TENUTA XUC nr 26 SUPPORT PALIER INTERMEDIAIRE XLB SUPPORTO INTERMEDIO XLB 24137 SUPPORT PALIER INTERMEDIAIRE XLM SUPPORTO INTERMEDIO XLM 38 SUPPORT PALIER INTERMEDIAIRE XLN SUPPORTO INTERMEDIO XLN 39 SUPPORT PALIER INTERMEDIAIRE XLP SUPPORTO INTERMEDIO XLP A0 SUPPORT PALIER INTERMEDIAIRE XLG SUPPORTO INTERMEDIO XLG
38. RODUITS ALIMENTAIRES En outre il est interdit de les mettre en fonction avant que la machine l installation dans laquelle elles doivent tre mont es a t d cla r e conforme aux dispositions de la Directive 14 06 1982 89 392 EEC Dans ce cadre il est la responsabi lit du constructeur de l installation ou de l installateur de projeter et d installer tout quipement de pro tection n cessaire afin d eviter que des ruptures et ou des parties d el le puissent causer de d g ts des personnes et ou des choses par ex des protections appropri es contre la chaute du moteur L installateur doit pr voir des dis positifs protectifs appropri s pour la manutention de produits avec les caract ristiques suivantes nocif au contact et ou l inhalation inflam mable explosif infectieux Compte tenu de la similitude struc turelle g n rale des composants les plus importants et des modali t s avec lesquelles effectuer tou tes les op rations pr vues dans le manuel d utilisation et d entretien le pr sent catalogue doit tous les effets tre consid r valable et applicable m me pour la machi ne o est appos e la plaque si gnal tique portant le sigle CMC 1 Codice macchina 2 Sigla matricolare macchina CONTROINDICAZIONI ALL USO Non vi nessuna controindicazio ne all uso se vengono osservate le normali precauzioni per macchine di questo tipo unitamente alle indi cazioni riportate
39. TZGITTER TYP XKX UNTER BERLAUFKLAPPE ZUBEH R MEMBRANKLAPPE ZUBEH R ABDECKUNGSAUFLAGEB GEL TYP XJQ ZUBEH R TRENNWEHR XJV ZUBEH R DURCHFLUSSSPERRE XJE ZUBEH R VERDR NGUNGSELEMENT XJG ZUBEH R TROGFUSS TYP XJS ZUBEH R COPERCHIO INCERNIERATO VARIANTEN SPANNVERSCHL XJZ SCHRAUBZWINGENVERSCHL XKM ZUS TZLICHE INNENDICHTUNG VARIANTEN ABKLAPP TROGBODEN VARIANTEN ABKLAPP TROGBODEN TROG MIT XBQ AUSLAUF VARIANTEN ABKLAPP TROGBODEN TROG MIT XBV AUSLAUF VARIANTEN ABKLAPP TROGBODEN TROG MIT XBR AUSLAUF VARIANTEN ABKLAPP TROGBODEN TROG MIT XBW AUSLAUF TROGKONFIGURATION 0 100 250 TROGKONFIGURATION 0 300 600 KOLLIDATEN 100 250 KOLLIDATEN 300 600 GEWICHTE CA L AN GEWICHTE CA P AN GEWICHTE CA E AN 46 25 47 48 5 49 50 51 52 53 55 56 57 58 59 60 61 62 63 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 MAINTENANCE CATALOGUE OPERATION AND MAINTENANCE L LLL netten 2 WARTUNGSKATALOG BETRIEBS WARTUMGGAMLEITUNG UL Saa M 5 25 KI SPARE PARTS CATALOGUE SPARE PARTS SPARE PARTS XSP XSR END BEARING SPARE PARTS XSA XSB XSK END BEARING SPARE PARTS XUC SHAFT SEALING SPARE PARTS XLP HANGER
40. a una valvola a far falla allo scarico della macchi na controllare se l asse della macchina e l asse dell albero della valvola sono paralleli cosi sarebbe corretto e se la valvo la si apre completamente E sicuro che la valvola aperta nel momento in cui la macchi na parte e che chiude solamen te quando la macchina gi stata fermata Eventualmente staccare il co mando della valvola con valvola aperta Controlli parte elettrica 8 Sono possibili sbalzi di corren te di alimentazione a causa dell avviamento contemporaneo di diverse macchine b L impianto equipaggiato con un generatore di corrente c Controllare se il motore riceve corrente d Controllare se il motore col legato correttamente e se i fili sono fissati bene ai morsetti e Controllare la regolazione della termica del motore nel quadro generale e confrontarla con i dati sulla targhetta del motore f Verificare il giusto senso di ro tazione del motore 9 Controllare l assorbimento del motore a vuoto allo spunto e quando la coclea a regime h Verificare se la sezione dei cavi di alimentazione idonea alla potenza installata e WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 25 2 Check of mechanical parts a Is breather plug of gear reducer working okay b Check outlet is free of crusts Describe outlet
41. ale Ingrassare eventualmente il supporto intermedio Ogni 2 anni sostituire almeno una volta le seguenti parti tenu ta delle testate e supporti inter medi se si sono logorati E chiaro che il tempo di lubrifica zione e di sostituzione dei pezzi dipende sia dall uso della macchi na che dal tipo di prodotto traspor tato infatti le macchine possono utilizzare diversi tipi di cuscinetti di protezioni di boccole di scorri mento di accoppiamenti In ogni caso comunque le operazioni da eseguire sono le stesse anche se per esempio protezioni e boccole sono diverse PRIMA DI ESEGUIRE OPERA ZIONI STACCARE L ALIMENTA ZIONE DI CORRENTE WAM OPERATION AND MAINTENANCE CA BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 15 REPLACEMENT OF THE SEAL ING UNIT OF GEAR REDUCER AND OF END BEARING ASSEM BLY With reference to Fig 1 1 Remove nuts 2 2 Remove bolts 1 3 Open seal gland 4 4 Replace seal packing 3 Thoroughly remove all remains of the old packing Place one packing at a time and evenly push it into its end posi tion and press it ltis important that each packing is positioned and pressed in sep arately 5 Mount gland 4 on seal packing us ing bolts 1 6 Adjust sealing gland by tighten ing nuts 2 AUSTAUSCH DER WELLENAB DICHTUNGSEINHEIT VON AN TRIEBS SOWIE VON ENDLAGE REINHEITEN Mit Bezug auf Fig
42. ar reduction unit is filled with oil and that hanger bearings are lubricated The first start up test must be carried out with the screw conveyor empty If everything works correctly feed material into the conveyor and pro ceed normally Packing Gland Replacement Pro VORBEREITUNG Den Getriebemotor auspacken Wenn es sich um eine aus mehreren ge flanschten Teilen bestehende Schnek ke handelt die Wendelbefestigungen die Stopfen der Verbindungsbuchsen und die Wellenabdeckungen entfer nen Die Schnecke zusammenbauen und dabei beachten daf alle Teilst k ke die gleiche Seriennummer aufwei sen siehe Typenschilder Verbin dungsflansche mit Silikon abdichten Vor dem Anheben der komplett mon tierten Schnecke alle Verbindungs schrauben und muttern anziehen wie auch die Deckelverschlu schrauben und die Verschlu schrauben der et waigen Inspektionsklappen W hrend des Einbaus und der Wartungsarbei ten nur zugelassenes Hebezeug ver wenden In jeder Phase des Einbaus mu die Schnecke durch geeignetes Hebezeug gesichert werden das an den vorhandenen Transport sen be festigt werden mu ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Der Anschlu des Motors an das Stromnetz und alle Arbeiten an der Klemmenleiste des Motors d rfen nur vom Elektriker vorgenommen wer den VOR DER AUSF HRUNG AL LER ARBEITEN IMMER DIE STROM VERSORGUNG UNTERBRECHEN Vor dem Anschlu des Motors sicher stellen da die Netzspannung mit dem Spannungswer
43. aturen zwischen 0 C und 35 C F r h here Tempera turen werden le mit h herer Viskosi t t ben tigt f r niedrigere Tempera turen le mit geringerer Viskosit t Anm WAM S p A empfiehlt die Verwendung von l AGIP BLASIA 220S synthetisch Unter alternativen Marken die Ver sionen synthetischen ls w hlen weil die Mineral le eine tiefere Tem peraturbest ndigkeit aufweisen Les marques des lubrifiants sont dans l ordre alphab tique sans aucune r f rence leur qualit La liste ne couvre pas toute la gamme des lubrifiants D autres lubrifiants peuvent tre utilis s condition qu ils aient les m mes caract ristiques Les donn es indiqu es dans le ta bleau se r f rent des temp ratures de service comprises entre 0 et 35 C Pour des temp ratures plus lev es il faut des huiles viscosit plus grande pour les temp ratures plus basses des huiles viscosit inf rieure N B WAM S p A conseille d utili ser l huile AGIP BLASIA 2205 syn th tique Choisir les types d huile synth ti que avec soin parmi les marques alternatives car les huiles de na ture min rale ont une r sistance inf rieure la temp rature Le marche di lubrificanti sono in ordi ne alfabetico senza alcun riferimento alla qualit del prodotto L elenco non ricopre tutta la gamma dei lubrifican ti perci possibile utilizzare altri lu brificanti purch abbiano le stesse caratterist
44. be Entl ftungs schrauben funktionst chtig b Pr fen ob Auslauf frei von Ver krustungen ist Auslaufsituati on aufnehmen bzw beschrei ben z B ob vertikal oder ge kr pft c Pr fen ob bei eventuell nach folgendem Trichter die Entl f tung funktioniert bzw ausrei chend dimensioniert ist 3 Pr fung der Schnecke a Sind Schneckenteile korrekt zusammengebaut b H ngt Schnecke durch Schnur spannen Ggfls Schnecke zu s tzlich abspannen oder abst t zen alle 3 bis 5 Meter eine Ab spannung oder Abst tzung c Schnecke leerfahren d Pr fen ob Zwischenlager in Takt und korrekt befestigt sind e Schnecke von Hand durchdre hen geeignetes Werkzeug am Endlagerwellenzapfen anset zen Wenn dies ohne Wider stand m glich ist und keine Schleifger usche zu h ren sind darf davon ausgegangen werden da die Schnecke mechanisch intakt ist f Schnecke einschalten Leer laufstrom Spannung Fre quenz direkt am Motor mes sen Schneckendrehzahl mes sen Stromaufnahme mit Mo tor Typenschildangaben ver gleichen g Langsam laufende Schnecke f llen und Stromaufnahme so wie Spannung und Frequenz bei Vollast messen h Schnecke mehrfach unter Voll ast anlaufen lassen und dabei wiederholt Stromaufnahme Spannung und Frequenz direkt am Motor messen 4 Pr fung des F rdermediums a Materialbezeichnung Sch ttgewicht kg dm3 K rnung um mm Feuchte 96 e FlieRf higkeit
45. crits dans ce catalogue ont t r alis selon les modalit s op rationnelles d finies Syst me de Qualit de WANS S p A Le syst me de Qualit de l entreprise certifi au mois de juillet 1994 en conformit aux Normes Internationales UNI EN ISO 9002 94 et successivement tendu UNI EN ISO 9001 2000 au mois de octobre 2002 est en mesure d assurer que le proc d entier de production partir de la formulation de la commande jusqu au service technique apr s la livraison soit effectu de mani re contr l e et appropri e afin de garantir le standard de qualit du produit Tutti i prodotti descritti in questo catalogo sono stati realizzati secondo modalit operative definite Sistema Qualit di WAM S p A Il Sistema Qualit aziendale certificato dal luglio 1994 in conformit alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9002 94 e successivamente esteso alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9001 2000 nell ottobre 2002 in grado di assicurare che l intero processo produttivo dalla formulazione dell ordine fino all assistenza tecnica successiva alla consegna venga effettuato in modo controllato ed adeguato a garantire lo standard qualitativo del prodotto UNI EN ISO 9001 2000 Certified Company 500 ISO 9001 This publication cancels and replaces previous edition and revision We reserve the right to implement midifications without notice This catalogue cannot be reproduced even partially without p
46. die Reklamation an den Lieferanten senden Ist der Kunde selbst Frachtzahler direkt an den Spediteur Ein Entsch digungs anspruch besteht nur dann wenn die Reklamation in o g Weise er folgte Beim Abladen und beim Handling der Ware jede Art der Besch digung vermeiden Zum Anheben der ein zelnen Schneckenteile ausschlieR lich die Transport sen falls vorhan den oder einen um den Trog ge schlungenen Gurt benutzen DIE SCHNECKENTEILE WEDER BER DEN BODEN SCHIEBEN NOCH SCHLEIFEN Es handelt Sich um mechanische Teile die mit Vorsicht zu behandeln sind Wenn der Lieferumfang mehr als eine Schnecke beinhaltet sicher Stellen daR beim Zusammenbau nur Teile mit derselben Produktions nummer montiert werden siehe Typenschilder Die Schnecken bestehen aus einem oder mehreren Teilen und werden entweder mit oder ohne Antrieb geliefert TRANSPORT POIDS DES PIE CES SEPAREES Lors de la r ception de la mar chandise contr ler si le type et la quantit correspondent aux don n es de la confirmation de com mande Les d g ts ventuels doivent tre imm diatement signal s par crit dans l espace r serv cet effet sur la lettre de voiture Le conduc teur a l obligation d accepter la r clamation et de vous en remet tre une copie Si la fourniture est franco destination exp dier votre r clamation nos services sinon directement au transporteur Si vous ne demandez pas les dom mages imm diatement
47. e required The supports may be either carrying or hanging sup ports It is important however to avoid vibra tions Conveyors with an inlet outlet length greater than a certain distance see technical catalogues are normal ly divided into flanged sections to ena ble them to be transported on normal vehicles For screw conveyors with one or more inspection hatches it is necessary 1 to equip those with locking bolts and nuts or 2 to provide for a EN1088 standard micro switch that stops the screw conveyor in case of opening or re moval of the inspection hatch All the inspection doors and hatches are equipped with devices that can only be unlocked using a key as required by Standard 98 37 EEC and subsequent amendments Before starting up the machine it is ob ligatory to close the hatches by rein serting the screws supplied in their orig inal position to avoid accidental open ing It is up to the plant manufacturer fitter to provide for the fitting of electromag netic safety devices in this case the devices must be such that the screw conveyor feeder stops instantaneous ly as soon as the hatch opens N B The optional grille beneath the standard inspection hatch cover can not be considered as a safety compo nent It only avoids that foreign bodies can penetrate through the open inspec tion hatch the screw feeder Before assembly ensure serial num bers on each tube section match Prior to assembly of the p
48. eals DISASSEMBLY Before disassembling the drive unit or the end bearing assemblies ofthe conveyor make sure thatthe screw cannot slide out and fall down To do this open the cover and or any inspection hatch and insert a plank as shown in the fig ure ensuring the plank firmly locks in The drive unit may now be dis assembled IMPORTANT Before opening the cover and or inspection hatches make sure that the power supply has been disconnected MAINTENANCE Failure to follow the mainte Vor dem Zusammenbau sicher stellen da die Seriennummern aller Schneckenteile einander ent sprechen Die Dichtungen einset zen DEMONTAGE Vor der etwaigen Demontage der Antriebseinheit oder der Endlage reinheit sicherstellen da die Wendel nicht herausrutschen und herunterfallen kann Dazu die Trogabdeckungen und oder die etwaigen Inspektionsklappen ff nen um dann wie in der Abbil dung gezeigt einen Holzbalken einzuf hren und anschlie end zu verkanten Erst dann darf die An triebseinheit ausgebaut werden ACHTUNG Vor dem ffnen des Deckels und oder der Inspektionsklap pen sicherstellen da die Stromversorgung zum Elektro motor unterbrochen ist WARTUNG Die Nichtbeachtung der folgen Avant d effectuer l assemblage v rifier que les num ros de matri cule de chaque section de tuyau coincident Mettre les garnitures DEMONTAGE Avant de d monter le motor duc teur ou le support palier d extr mi
49. eath the bearing to be replaced 2 Remove bolts that fasten the two bearing halves 3 Lower bearing half is now free Remove external hanger bolts and turn upper hanger half until it can be extracted through the hatch AUSTAUSCH DER ZWISCHENLAGER XLM Unter Bezugnahme auf Fig 3 sind folgende Arbeiten durchzuf hren 1 Inspektionsklappe unter dem auszutauschenden Zwischenla ger ffnen 2 Die zwei Verbindungsschrauben der Lagerh lften entfernen 3 Die untere Lagerh lfte ist nun frei Die auRen liegenden Lager b gelbefestigungsschrauben entfernen Lagerb gel drehen und durch die Luke herausneh men SUBSTITUTION PALIER INTERMEDIAIRE XLM Se r f rant la Fig 3 ex cuter les op rations suivantes 1 Ouvrir trappe de visite 2 D visser les boulons des sans le palier demi corps 3 La partie inf rieure du palier est maintenant libre D visser les boulons ext rieurs et tourner le support jusqu ce qu on puisse l enlever de la trappe SOSTITUZIONE SUPPORTO IN TERMEDIO XLM Con riferimento alla Fig 3 esegui re la seguenti operazioni 1 Togliere il coperchio sopra il supporto 2 Togliere le viti fissaggio dei due semicorpi 3 La parte inferiore del supporto ora libera Svitare i bulloni esterni di fissaggio supporto Sfilare lateralmente il corpo sup porto Fig 3 m OPERATION AND MAINTENANCE USO E MANUTENZIONE BETR
50. ebracht ist das Gewicht der Ver le poids de l emballage au poids le della stessa aggiungere il peso ofthe equipment packung zum Gewicht der Schnek total de la vis sans fin dell imballo ke zu addieren DRIVE WEIGHTS ANTRIEBSGEWICHTE POIDS MOTORISATIONS PESI MOTORIZZAZIONI Gear reducer Getriebe R ducteur Motoriduttore kW S21 S 23 S 25 S 27 0 75 47 63 1 1 55 70 1 5 56 71 2 2 64 79 3 65 80 110 4 74 89 120 189 5 5 110 143 210 7 5 125 157 224 9 2 165 232 11 196 260 15 217 284 18 5 306 22 346 OPERATION AND MAINTENANCE 05 07 o CA BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG JAM CMC UTILISATION ET ENTRETIEN W WA 01010 M 8 USO E MANUTENZIONE WEIGHT OF TROUGH SCREW TABELLE DER GEWICHTE DER TABLEAU DES POIDS DES VIS TABELLA PESI COCLEE CAP CONVEYORS CAP SCHNECKEN CAP CAP Pt Pa Pb Pc L t Total weight Gesamtgewicht Poids total Peso totale kg L Length L nge Longueur Lunghezza m 0 100 120 150 200 250 300 350 400 500 600 24 24 24 82 82 82 100 105 Pb 3 4 5 7 9 15 20 30 Pc 29 7 36 41 4 49 5 62 80 95 120 If the equipment is shipped in a Wird das Ger t in einer Kiste oder Si la machine est exp di e em Se la macchina spedita imbal packing case or crate add the einem Verschlag zum Versand ball e en caisse ou cage ajouter lata i
51. edgement of order If any parts are damaged during transport immediately state your claim in writing in the space pro vided on the consignment note way bill The driver is obliged to accept such a claim and to leave you a copy If you received the goods carriage paid send your claim directly to us orto your ship ping agent If you fail to state your claim immediately on receipt of the goods acceptance may be denied Avoid damaging the parts during the unloading and handling oper ations each section of the con veyor should be lifted using the eyebolts where provided or us ing straps tied around the trough DO NOT PUSH OR DRAG THE SECTIONS The components are mechanical parts that have to be handled with care If the consignment consists of more than one conveyor make sure that the various sections of each conveyor have the same code number on the identification plate The conveyors may be made up of one or more sections and may be supplied with drive unit or with bare shaft TRANSPORT UND GEWICHT DER EINZELNEN SCHNECKEN TEILE Beim Warenempfang pr fen ob Typen und Mengen mit den Daten der Auftragsbest tigung berein stimmen Etwaige Sch den sind sofort schriftlich in der daf r vorgesehenen Rubrik im Frachtbrief zu vermerken Der Fahrer ist verpflichtet die Re klamation entgegen zu nehmen und dem Warenempf nger eine Kopie des Frachtbriefs auszuh n digen Wenn die Ware frei Haus geliefert wurde
52. efert Es ist lediglich ein l Einf llstopfen vorhan den Es mu jedoch weder l nach gef llt noch m ssen lwechsel vor genommen werden Die Antriebseinheiten und die Getrie be werden vom Hersteller mit lf llung geliefert Sie sind mit Entl ftungs Abla schraube und Schauglas ausgestattet Der erste lwechsel sollte nach 1000 Betriebsstunden und dann jeweils alle 2500 Betriebsstunden erfolgen La douille peut tre et en mat riau autolubrifiant ou graisser Au se cond cas les modalit s de grais sage d pendent du type de mat riau et de l application graisser moyen nement toutes les 10 heures de fonc tionnement environ REDUCTEURS Le r ducteur S21 est fourni avec d huile longue vie Ils ont seule ment un bouchon de remplissage et n ont pas besoin ni de rejonter ni de substitution Les r ducteurs sont fournis avec de l huile de premier remplissage et ils sont dot s de bouchon de ni veau vidange et vent Effectuer la premi re vidange apr s les 1000 premi res heures de fonc tionnement et ensuite toutes les 2500 heures supporti intermedi possono esse re autolubrificanti o da ingrassare in quest ultimo caso le modalit di ingrassaggio dipendono dal tipo di prodotto e di applicazione ingras sare mediamente circa ogni 10 ore di funzionamento TESTATA MOTRICE E RIDUTTORE La testata motrice riduttore S21 fornita con olio lunga vita Ha solo il tappo di carico e non
53. ere fatta a macchina vuota se tut to funziona regolarmente alimentare con il materiale e procedere normal mente Procedura per la sostituzione del cedure In case of screw conveyor end bear ing assemblies with manually adjust able packing glands XUC type the latter have to be adjusted during com missioning before the introduction of material into the screw conveyor After the running in of the screw conveyor check the packing gland again and re adjust if necessary von Stopfbuchsenpackungen Sind Lagereinheiten mit nachstellba ren Stopfbuchsen Typ XUC einge baut m ssen diese bei der Inbe triebnahme der Schnecke vor der Sch ttgutzugabe nachgestellt werden Nach dem Einlaufen der Schnecke ist die Dichtheit der Stopfbuchse nochmals zu berpr fen und diese gegebenenfalls nachzujustieren badernes paquet des groupes d tanch it Si les paliers d extr mit sont munis de groupe d tanch it r glable ma nuellement type XUC ce dernier doit tre r gl la mise en service de l installation avant l introduction du mat riau dans la vis Apr s le rodage de la vis contr ler de nouveau l tanch it du grou pe et le r gler si n cessaire le baderne a pacco dei gruppi di tenuta Qualora i supporti di estremit fosse ro dotati di gruppo di tenuta regolabile manualmente tipo XUC quest ulti mo deve essere regolato all avvia mento dell impianto prima dell
54. es il faut 1 pr voir le serrage avec des vis et des crous ou bien 2 pr voir un dispositif de s curit nor mes EN 1088 qui arr te la vis sans fin en cas d ouverture ou d enl ve ment de la trappe de visite Toutes les trappes de visite et les por tillons sont fournis avec des dispositifs qui exigent un d blocage au moyen d une cl conform ment la Norme 98 et amendements successifs Il est obligatoire avant de mettre la ma chine en marche de les refermer en remettant les vis fournies en quipe ment dans leur position initiale pour vi ter la ouverture accidentelle II est la discr tion de l installateur ou du responsable de l quipement de pr voir des dispositifs de protection lec tromagn tiques Dans ce cas le dispo sitif doit permettre l arr t instantan de la vis sans fin lors de l ouverture de la trappe ou du portillon N B La grille pr vue comme option au dessous du couvercle de la trappe de visite n est pas un composant de s curit Elle sert seulement pour viter que une fois ouvert le couvercle puis sent tomber ou p n trer des corps trangers dans la vis Avant d effectuer l assemblage s as surer que les num ros de matricule de tous les troncons coincident Mettre les garnitures FUNZIONAMENTO In base al tipo di impianto il funziona mento della macchina controllato o da un quadro centrale di comando o da un comando in loco Ricordiamo
55. es making sure that the upper edges of the two spanners hole locator rule consecutive troughs are aligned 7 Make sure that the outsides of the two consecutive end flanges match spanners hole locator 8 Fix all the flange screws inserting the trough foot spanners Loosen and align transversally to the screw conveyor the intermediate hanger 9 bearings making sure that they are plumb Centre the hanger bearing bush clamp 1mm per metre of trough width spanners spirit level rule using the slot of the hanger between the shaft couplings and tighten the bolts 10 Tighten the bush fixing bolts spanners 11 Take the third trough and proceed as described for the previous one 12 Check that all bolts are properly tightened spanners 13 Raise the trough using a suitable lifting means and position it on the external screw lifting means for each flanged division conveyor support 14 Check and if necessary correct the longitudinal alignment of the upper through 1 5 mm for each 3 metres of length spanners rubber screw plane 15 Fix the trough to the hopper or the base supports using bolts 16 Make a final check to ensure that all bolts are properly tightened and that the upper edge of the through is properly aligned PHASE BESCHREIBUNG DATEN MARE UND TOLERANZEN WERKZEUG 1 Die Schneckenteile in Reihe anordnen von Einlauf bis Auslaufteil 2 Wendelarretierung Wellen und Buchsenschutzkappen und alle Deckel entfernen Schl ssel
56. iali ferrosi CA CMC WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 20 FAULT FINDING Minor problems can be solved without consulting a specialist Below is a list of the more com mon problems with their possible causes and remedies BETRIEBSST RUNGEN UND ABHILFE Kleinere Probleme lassen sich oft l sen ohne da ein Fachmann zu Rate gezogen werden mu Nachstehend eine Auflistung der h ufigsten Betriebsst rungen deren Ursache und die zu treffen INCONVENIENTS POSSIBLES ET SOLUTIONS Les petits probl mes pourront tre r solus sans avoir recours un sp cialiste Ci apr s nous citons les inconv nients les plus com muns ainsi que leurs causes et leurs solutions POSSIBILI INCONVENIENTI E SOLUZIONI problemi minori possono esse re risolti senza consultare uno specialista Diamo qui sotto un elenco degli inconvenienti pi co muni con le eventuali cause e i possibili rimedi den Ma nahmen FAULT Motor does not start POSSIBLE REASON 1 Faulty connection 2 Motor faulty or network fault ACTION 1 Check fuses if damaged replace 2 Repair or replace faulty part Motor starts but stops immediately 1 Wrong direction of rotation of the screw 2 Obstruction of the screw 3 Excessive throughput 4 Motor burnt out 5 End bearing or reducer damaged 6 O
57. iche I dati riportati in tabella si riferiscono a temperature di esercizio tra O C e 35 C Per temperature pi alte oc corrono oli con viscosit maggiore per temperature pi basse oli con viscosit inferiore N B WAM S p A consiglia di uti lizzare olio AGIP BLASIA 2205 sin tetico Aver cura di scegliere fra le mar che alternative le versioni di olio sintetico in quanto quelli di natu ra minerale hanno una resistenza alla temperatura inferiore m OPERATION AND MAINTENANCE USO E MANUTENZIONE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN 05 07 WA 01010 M 19 OIL QUANTITY REQUIRED NOISE The operating noise level of the equipment depends on a number of factors Essentially these are dimensions type of material and loading coefficient The noise lev els given in the table are therefore only indicative though sufficient ly precise in most cases N B with particular types of ma terial for example with large sized particles it is advisable to contact a WAM Sales Office Values measured at 1 metre dis tance in the most unfavourable position DISMANTLING AND DISPOSAL OF SCREW CONVEYORS STORAGE FOR LONGER PERI ODS Fill gear reducer up to the top with oil Clean conveyor thoroughly espe cially inside Provide the inlets and outlets with covers as to avoid penetration of water and or foreign bodies DEMOLITION OF THE MACHIN
58. ine itself as well as the plant it is going to be installed in have been declared in conformity with the European Directive 14 06 1982 89 392 EEC It is the plant designer s plant fitter s responsibility to design and install all necessary protection in order to avoid that breaking and or yielding of the equipment or of parts of it might damage people and or parts of the plant e g adequate protec tion against falling down of the mo tor For the handling of products with the following characteristics the plant designer or fitter must provide for appropriate protection devices dan gerous harmful when touched and or inhaled inflammable explosive infective Owing to the general similarity of the structure of the most signifi cant parts and the methods in which all the operations envisaged in the Operation and Maintenance Manual are to be carried out this catalogue is to be considered to all effects as valid and applicable also for the machine in which the identification plate bears the code CMC 1 Ger tecode 2 Ger te Serien Nr KONTRAINDIKATIONEN ZUR BE NUTZUNG Es bestehen keine Kontraindikatio nen zur Benutzung sofern die all gemein blichen Vorsichtsma nahmen f r Ger te dieser Art so wie die in dieser Dokumentation enthaltenen speziellen Vorschrif ten befolgt werden DIESE MASCHINEN EIGNEN SICH NICHT ZUR NAHRUNGSMITTELBE F RDERUNG Das Ger t darf nicht in Betrieb ge nommen we
59. ion of the equipment please refer to the code number shown on the acknowledge ment of order on the invoice and on the equipment itself ADRESSE DES H NDLERS ODER ADRESSE DU REVENDEUR OU DU DES KUNDENDIENSTES VOR ORT SERVICE APRES VENTE LOCAL INTERPRETATION DES TYPENSCHILDES Zur eindeutigen Identifikation der Schnecke ist auf die Seriennummer Bezug zu nehmen Diese befindet sich in der Auftragsbest tigung in der Rechnung und auf dem Typenschild der Schnecke INTERPRETATION DE LA PLAQUE Pour l identification correcte de la machine il faut se r f rer au num ro de matricule qui se trouve sur la con firmation de commande sur la fac ture et sur la plaque de la machine m me INDIRIZZO RIVENDITORE O PUNTO DI ASSISTENZA LOCALE INTERPRETAZIONE DELLA TARGHETTA Per una corretta identificazione della macchina bisogna fare riferimento al numero di matricola che si trova sulla conferma d ordine sulla fattura e sulla targhetta posta sulla macchi na stessa TN Type 12 ts ef WAMGROUP a 1 Machine code 2 Machine registration code CONTRA INDICATIONS If the customer follows normal pre cautions for this type of equipment together with the instructions given in this manual operation is safe THESE MACHINES ARE NOT SUITA BLE FOR HANDLING FOOD PROD UCTS The machine must not be started be fore the mach
60. ipe sections fit flange gaskets BETRIEB Je nach Anlagentyp wird die Schnecke von einer zentralen Steuerung oder ei nem Steuerpult vor Ort bet tigt Wird die Schnecke ber mehrere Einl ufe bef llt mu sie ausreichend gro aus gelegt sein um die Summe der einzel nen F rdermengen transportieren zu k nnen Die Lebenszeit der Schnecke kann betr chtlich verl ngert werden wenn sie regelm ig gereinigt wird Dies ist besonders wichtig wenn das F rdergut bei l ngerer Lagerung die Tendenz zum Auszuh rten hat ZUSAMMENBAU DEMONTAGE BEFESTIGUNG Einlauf und Auslauf k nnen auf unter schiedliche Weise befestigt werden In jedem Fall mu der Anlagenbauer bzw aufsteller f r Schutzma nahmen jeder Art Sorge tragen welche verhindern da Personen zu Schaden kommen ge eignete Trichter Schutzgitter etc Alle Schnecken m ssen sicher und symme trisch an wenigstens zwei Stellen pro Teil abgest tzt werden Ist ein Teil l nger als 5 Meter mu es an wenigstens 3 Stel len abgest tzt werden wobei es sich um Abspannungen oder Abst tzungen handeln kann Wichtig ist da Schwin gungen vermieden werden Die Schnek ken die eine bestimmte L nge berschrei ten siehe technischen Katalog beste hen in der Regel aus geflanschten Teilen um den Transport der Schnecke mit nor malen Fahrzeugen zu erm glichen Wenn eine oder mehrere Inspektions klappen vorhanden sind ist folgendes zu beachten 1 Sie m
61. itable hopper and or safety grid and or bolted cover 12 Shearing Scheren Troncature Troncamento Geeigneter Trichter und oder Cutting Schneiden Schutzgitter und oder 13 Coupe Taglio verschraubter Deckel EN 292 1 NO NEIN EN 294 WA 01010 M 10 NON NO Entanglement Tr mie adapt e et ou grille de EN 349 1 4 Erfassen Aufwickeln s curit et ou couverture Entortillement Attorcigliamento boulonn e Drawing in Trapping Tramoggia adatta e o griglia di 1 5 Einziehen Fangen sicurezza e o copertura bullonata Entra nement Encastrement p Trascinamento Intrappolamento Impact Sto 1 6 Impact Impatto Stabbing puncture 17 Stich j Perforation per age Perforazione foratura Friction abrasion 1 8 Reibung Abrieb Frottement abrasion Not applicable Nicht anvendbar Frizione abrasione Non applicable Non applicabile High pressure fluid injection 19 Fl ssigkeiten unter Druck Injection de fluide haute pression Iniezione fluido ad alta pressione Ejection of parts Aussto ung von Teilen 1 10 ei Ejection des pi ces Espulsione di pezzi Fix the machine to the ground or to a strong structure Loss of tai 2 4 44 Stabilit tsverlust 3 EN 29231 Wa 01040 Nds NO NEIN Perte de stabilit Anerer l mactin au Solo un NON NO Perdita di stabilit era macie quiso ou a LDE structure solide Ancorare la macchina al suolo o a una struttura solida Slip Trip and fall 142 Rutschen oder Fal
62. ive Schneckenf rderer mit Direktantrieb Vis avec motorisation directe Coclee con testata motrice 80 dB A Schneckenf rderer mit Kettentrieb Vis avec entrainement par chaine Coclee con trasmissione a catena Screw conveyors with chain transmission 90 dB A Screw conveyors with belt transmission or coupling Schneckenf rderer mit Riementrieboder Kupplung Vis avec entrainement par courroies ou accouplement Coclee con trasmissione a puleggia o giunto 85 dB A Werte im Abstand von 1m in der ung nstigsten Position gemes sen LAGERUNG UND VERSCHROT TUNG VON SCHNECKEN L NGERE LAGERUNG Getriebe g nzlich mit I f llen Schnecke vor allem innen gr nd lich reinigen Ein und Auslaufstutzen abdek ken VERSCHROTTUNG Nach Ausbau der Schnecke l aus dem Getriebe ablassen und an einer Alt l Sammelstelle ab geben Teile aus Kunststoff Wellendicht ringe Abdeckungen etc aus bauen und bei der entsprechen den Sammelstelle abgeben Alle restlichen Teile k nnen beim Schrotth ndler abgegeben wer den Valeurs mesur es une dis tance de 1m dans la position plus d favorable DEMANTELEMENT ET DEMO LITION DES VIS EMMAGASINAGE DE LA MA CHINE POUR DES PERIODES PROLONGEES Remplir compl tement le r duc teur d huile Nettoyer soigneusement la ma chine surtout l int rieur Pr voir des couvercles sur les bouches afin que rien puisse
63. la coclea deve essere as sicurata mediante attrezzi di solleva mento fissati agli appositi golfari COLLEGAMENTI ELETTRICI Il collegamento tra motore e rete elet trica e in ogni caso qualsiasi lavoro sulla scatola morsettiera del motore devono essere eseguiti da personale specializzato PRIMA DI QUALSIASI OPERAZIONE STACCARE L ALIMEN TAZIONE DI CORRENTE Prima del collegamento assicurarsi che il vol taggio di rete coincida con quello indi cato sulla targhetta del motore Fare sempre attenzione alle norme di sicu rezza PRECAUZIONI GENERALI Mai mettere le mani all interno della macchina mentre in funzione Mai aprire i boccaporti o togliere i coper chi prima di avere tolto la corrente AVVIAMENTO Verificare se sostanze esterne o ac qua sono entrate nella macchina Se cosi fosse togliere il coperchio e l eventuale boccaporto d ispezione che sta sotto la bocca di carico e pulire Dopo rimontare il tutto Evita re assolutamente ogni flessione del la macchina controllando il perfetto allineamento fra carico e scarico al trimenti l elica pu fare frizione con tro la cassa esterna fino a bloccarsi Controllare il senso di rotazione della macchina antiorario vista dal cari co Se errato invertire i poli dei mo tore Assicurarsi che l olio nel riduttore sia al livello giusto e che i supporti inter medi se esistenti e se previsto l in grassaggio siano bene ingrassati La prima prova di avviamento deve es s
64. len Not applicable Nicht anwendbar Glissement et chute Non applicable Non applicabile Scivolamento e caduta CA CMC WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 22 Norm Reference Operating Instruction Ref List of hazards Safety Measures Bezugsnormen Bez Betriebsanleitung Residual Risk Gef hrdungsliste Sicherheitsma nahmen Normes de Se z Restrisiken Liste des risques Consignes de s curit r f rence Ref Risque r siduel PRIUS P e S fonctionnement Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Rif istruzioni operative Rischio residuo Riferimento 2 Electrical Hazard Elektrische Gef hrdungen Risques lectriques Rischi elettrici Minimum protection of terminal box is IP 55 and suitable thermal fuse for the electrical motors has to be fitted Only qualified personnel has to work on electrical connections Die kleinste Schutzart der Abzveigdose betr gt IP 55 und f r die Elektromotoren sind geeignete thermosicherungen zu installieren Die elektrischen Arbeiten d rfen ausschlieRlich durch qualifiziertes Personal ausgef hrt werden E La protection minimum du boitier de een d rivation est IP 55 et il faut pr voir EN 292 1 2221 2 Contact lectrique des fusibles thermiques appopri s WA 01010 10 NON NO Contatto elettrico p
65. n cassa o gabbia al peso weight of the packing to the weight gebracht ist das Gewicht der Ver le poids de l emballage au poids totale della stessa aggiungere il ofthe equipment packung zum Gewicht der Schnek total de la vis sans fin peso dell imballo ke zu addieren DRIVE WEIGHTS ANTRIEBSGEWICHTE POIDS MOTORISATIONS PESI MOTORIZZAZIONI Gear reducer Getriebe R ducteur Motoriduttore kW 5 21 S 23 S 25 S 27 0 75 47 63 1 1 55 70 1 5 56 71 2 2 64 79 3 65 80 110 4 74 89 120 189 5 5 110 143 210 7 5 125 157 224 9 2 165 232 11 196 260 15 217 284 18 5 306 22 346 OPERATION AND MAINTENANCE 05 07 o BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG AM CMC UTILISATION ET ENTRETIEN W USO E MANUTENZIONE WEIGHT OF TROUGH SCREW TABELLE DER GEWICHTE DER TABLEAU DES POIDS DES VIS TABELLA PESI COCLEE CAE CONVEYORS CA E SCHNECKEN CAE CAE WA 01010 M 9 Pt Pa Pb Pc L P t Total weight Gesamtgewicht Poids total Peso totale kg L Length L nge Longueur Lunghezza m If the equipment is shipped in a Wird das Ger t in einer Kiste oder packing case or crate add the einem Verschlag zum Versand ge weight of the packing to the weight bracht ist das Gewicht der Verpac ofthe equipment kung zum Gewicht der Schnecke o 200 250 300 350 400 500 600 Pa 25 25 85 85 85 105 110 Pb 4 5 T 9 15 20 30
66. necessita di rabbocchi e sostituzioni Le testate motrici e i riduttori sono forniti con l olio di primo riempimen to e sono dotati di tappo livello sca rico e sfiato Effettuare la prima sostituzione del l olio dopo 1000 ore di funziona mento e le altre sostituzioni ogni 2500 ore MAKE HERSTELLER PRODUCTEUR PRODUTTORE AGIP ARAL BP CHEVRON ESSO MOBIL OIL SHELL TEXACO The makes of lubricant shown in the table are listed in alphabetical order and without reference to the quality of the product in question The table does not list all the lubricants availa ble and it is possible to use other products as long as they have the same specifications The data given in the table refers to an operating temperature of between 0 C and 35 C With higher tempera tures oil with a higher viscosity will be required with lower temperatures oil with a lower viscosity N B WAM S p A recommends AGIP BLASIA 2205 synthetic oil Always make sure you chose from among the alternative brands of synthetic oils since mineral oils have low temperature resistance Die Schmierstoffe in der Tabelle sind in alphabetischer Reihenfolge was nichts ber ihre Qualit t aussagt Die Liste deckt nicht das gesamte Angebot an Schmierstoffen ab Es ist daher m glich andere Schmier stoffe zu verwenden vorausgesetzt sie haben die gleichen Eigenschaf ten Die Tabellenangaben beziehen sich auf Betriebstemper
67. ngiatura 14 Verificare ed eventualmente correggere allineamento longitudinale del piano di 4 5 mm ogni 3 mt di lunghezza chiavi gomma supporto coclea 15 Fissare il truogolo con le viti alla tramoggia o ai supporti di base 16 Ricontrollare definitivamente serraggio completo di tutti i bulloni e il mantenimento della linearit del bordo superiore della canala WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 13 OPERATION Depending on the type of plant the op eration of the conveyor is controlled from a central control panel or by an on site control panel If the conveyor is connected to a number of infeed points it must be sized for the sum of the sin gle throughput rates The lifetime of a conveyor is significant ly increased if it is cleaned out regular ly This is particularly important if the material tends to harden or compact if left to stand for some time ASSEMBLY DISASSEMBLY ASSEMBLY The inlet and outlet spouts can be mount ed in a number of ways In every case the plant designer or fitter must use take care of every protection as to avoid that people get harmed appropriate hoppers safety grilles etc Screw conveyors have to be securely and symmetrically supported at at least two points per section If the section is longer than 5 metres then at least three supports ar
68. ni a tale scopo sol levare gli spezzoni sfusi della macchina impiegando i golfari pre visti se esistono oppure una fa scia attorno al truoguolo NON SPINGERE NE TRASCINARE GLI SPEZZONI Tenete conto che si tratta di materiale meccanico che deve essere movimentato con cura Qualora il carico comprenda pi macchine accertarsi che i diversi spezzoni di una stessa macchi na riportino sulla targhetta di iden tificazione il medesimo numero di matricola Le macchine possono essere in un solo spezzone o in pi parti con motorizzazione o ad albero nudo OPERATION AND MAINTENANCE 05 07 o CA BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG JAM CMC UTILISATION ET ENTRETIEN W USO E MANUTENZIONE WA 01010 M 7 WEIGHT OF TROUGH SCREW TABELLE DER GEWICHTE DER TABLEAU DES POIDS DES VIS TABELLA PESI COCLEE CAL CONVEYORS CAL SCHNECKEN CAL CAL Pt Pa Pb Pc L P t Total weight Gesamtgewicht Poids total Peso totale kg L Length L nge Longueur Lunghezza m 0 150 200 250 300 350 400 24 24 24 82 82 82 3 4 5 7 9 15 Pc 26 5 32 37 44 56 62 If the equipment is shipped in a Wird das Ger t in einer Kiste oder Si la machine est exp di e em Sela macchina spedita imballa packing case or crate add the einem Verschlag zum Versand ball e en caisse ou cage ajouter ta in cassa o gabbia al peso tota weight of the packing to the weight g
69. nnen in der Tat mit unterschiedliche Lagern Abdich tungen Gleitbuchsen und Wellen verbindungen ausgestattet sein Die Vorgehensweise beim Aus tausch von Teilen ist jedoch im mer dieselbe VOR DER DURCHF HRUNG VON WARTUNGSARBEITEN GLEICH WELCHER ART DIE STROMZUFUHR UNTERBRE CHEN Chaque semaine verifier si le dechargement et chaque palier intermediaire sont degages de tous r sidus de mati re Dans le cas contraire nettoyer soigneuse ment pour viter d obstruer le pas sage de mati re Graisser les pa liers interm diaires s il y en ait Tous les 2 ans remplacer au moins une fois les pi ces suivan tes joint d tanch it des sup ports paliers d extr mit et paliers interm diaires s ils sont us s Il est vident que la fr quence de lubrification et de remplacement des pi ces d pend de l utilisation de la vis et du type de produit uti lis En effet les machines peu vent utiliser diff rents types de roulements protecteurs douilles de coulissement accouplements Dans tous les cas les op rations d entretien sont identiques m me si les protecteurs et les douilles sont diff rentes AVANT D EFFECTUER LES OPE RATIONS COUPER L ALIMEN TATION DE COURANT macchine fornite Ogni settimana verificare se lo Scarico e ogni supporto interme dio sono liberi da residui di mate riale se non lo fossero pulire ac curatarnente per evitare ogni ostruzione al passaggio di mate ri
70. one e necessario 1 prevedere serraggio con viti e dadi oppure 2 prevedere un dispositivo di sicurez za in accordo con EN 1088 che arresti la coclea in caso di apertura o rimozione del portello stesso Tutti i portelli di ispezione e boccaporti sono forniti con dispositivi che richie dono uno sbloccaggio tramite chiave come previsto dalla Normativa 98 37 EEC e successivi emendamenti fatto obbligo prima di avviare la mac china di richiuderli reinserendo le viti in dotazione nella loro posizione originale per evitarne la apertura accidentale Rimane a discrezione dell impiantista installatore la possibilit di inserire di spositivi di protezione elettromagnetici in questo caso il dispositivo deve es sere tale da arrestare la coclea istan taneamente in caso di apertura del por tello stesso N B La griglia prevista come optional sotto il coperchio dal portello non e un componente di sicurezza Essa serve soltanto per evitare che una volta aper to il coperchio possano cadere nella co clea corpi estranei Prima di effettuare l assemblaggio assi curarsi che combacino i numeri di ma tricola di tutti i spezzoni Mettere le guarnizioni CA m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 14 Before proceeding with the as sembly check that the code num bers on each section match Put in the s
71. ontr lant que les num ros de matricule de cha que section correspondent Mettre le joint aux silicones entre les sections Avant de soulever du sol la vis en auge enti rement pr assembl e fixer tous les boulons de fermeture du couvercle et les trappes de visi tes Pendant l installation et tous les tra vaux d entretien utiliser uniquement des quipements de levage homolo Dans chaque phase de l instal lation la vis sans fin doit tre assu r e au moyen d quipements de le vage fix s aux anneaux d lingage pr vus cet effet CONNEXIONS ELECTRIQUES Le branchement entre le moteur et le r seau et toute intervention sur la boite bornes de connexion du mo teur doivent tre effectu s par du personnel sp cialis AVANT TOUTE OPERATION DEBRANCHER L ALI MENTATION Avant de mettre sous tension s assurer que la tension du r seau correspond celle indiqu e sur la plaque du moteur Faire tou jours attention aux normes de s curi t PRECAUTIONS GENERALES Ne jamais mettre les mains l int rieur de la vis en auge quand elle est en marche Ne jamais ouvrir les trap pes ou enlever les couvercles avant d avoir mis la machine hors tension DEMARRAGE V rifier que de l eau ou des substan ces ext rieures ne sont pas entr es dans la machine Dans ce cas il faut enlever le couvercle et ventuelle ment la trappe de visite qui se trouve sous la bouche de chargement et nettoyer Ensuite remon
72. our les moteurs lectriques Les op rations concernant les raccordements lectriques doivent tre r alis s exclusivement par du personnel qualifi La protezione minima della scatola di derivazione IP 55 ed necessario installare adeguati fusibili termici per i motori elettrici Le operazioni riguardanti i collegamenti elettrici devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato Electrostatic phenomena Elektrostatische Erscheinungen 2 2 f I Ph nom nes lectrostatiques Fenomeni elettrostatici Thermal radiation 23 W rmestrahlung Not applicable Not applicable Radiation thermique Not applicable Not applicable Radiazione termica External influence on equipment 24 u ere Einwrkungen auf die Ger te Influence ext rieure sur les appareillages Influenza esterna sulle apparecchiature 3 Thermal Hazards Thermische Gef hrdungen Risques thermiques Rischi termici Burns and scalds 34 Verbrennungen und Branwinden Br lures et l sions Bruciature e ustioni Health damaging effects by hot cold environment Not applicable Nicht anwendbar Gesundheitssch dliche Auswirkungen Non applicable Non applicabile infolge warmer kalter Umgebungen 3 2 Effets nocifs pour la sant dus aux environnement chauds froids Effetti dannosi per la salute dovuti ad ambienti caldi freddi OPERATION AND MAINTENANCE 05 07 CA BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WA A CM
73. rden bevor sowohl es selbst als auch die Anlage in die es eingebaut wird mit den Vor schriften der Direktive 14 06 1982 89 392 EEC f r konform erkl rt wurde Es liegt in der Verantwortung des Anlagenplaners bzw aufstellers alle notwendigen Schutzvorrichtun gen vorzusehen welche es verhin dern da durch einen Ger te oder Teiledefekt Personen und oder Sachsch den verursacht wer den z B geeigneter Schutz gegen das Herunterfallen des Motors Zum Handling von Medien mit den folgenden Charakteristiken mu der Anlagenbauer bzw aufsteller geeignete Schutzma nahmen tref fen gef hrlich sch dlich wenn in K rperkontakt oder wenn eingeat met feuergef hrlich explosiv infek tionsgef hrlich Aufgrund der hnlichkeit ihrer all gemeinen Bestandteile und der Art und Weise in der alle in der Be triebs und Wartungsanleitung vorgesehenen Arbeitsschritte aus zuf hren sind ist der hier vorlie gende Katalog in jeder Hinsicht auch f r die Maschinen als g ltig zu betrachten und anzuwenden in deren Kennzeichnung die Kurz bezeichnung CMC enthalten ist 1 Code de la machine 2 Sigle num ro de matricule ma chine CONTREINDICATIONS AL UTILISATION n y a aucune contreindication l utilisation si les pr cautions nor males pour machines de ce type sont observ es ensemble aux in dications contenues dans ce catalo gue CES MACHINES NE SONT PAS IN DIQU ES POUR LE TRANSPORT DE P
74. rior consent Diese Ver ffentlichung annuliert und ersetzt jeder hergehende Edition oder Revision WAM beh lt sich das Recht vor Anderungen ohne vorherige Informationen durchzuf hren Cette publication annule et remplace toutes les autres pr c dentes Nous nous r servons le droit d apporter toutes modifications nos produits La reproduction et la publication partielle ou totale de ce catalogue est interdite sans notre autorisation Questa pubblicazione annulla e sostituisce ogni precedente edizione o revisione Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso E vietata la riproduzione anche parziale senza autorizzazione 05 07 WA 01010 INDEX INDEX CA INHALTSVERZEICHNIS WAM CMC INDEX INDICE TECHNICAL CATALOGUE CODE INDEX INTRODUCTION ABBREVIATED CODE STANDARD SUPPLY ACCESSORIES OVERALL DIMENSION __AN TYPE MECHANICAL COMPONENTS IN MECHANICAL COMPONENTS CS L CS P CS E DIRECT DRIVE S TYPE GEAR REDUCER CA LN FABRICATED COMPONENTS CA PN STRUCTURAL COMPONENTS CA EN STRUCTURAL COMPONENTS CS SCREW FEEDER FABRICATED PARTS FINISHING COLOURS MODULAR CODE KEY INQUIRY FORM U SECTION TROUGH END PLATE TYPE V SECTION FLARED TROUGH END PLATE XPV TYPE TROUGH COVER COVER LOCK END BEARING ASSEMBLIES TYPE XSA XSB XSK END BEARING ASSEMBLY
75. s arbres interm diaires dans les douilles de la cl s d tecteur de trous r gle 6 premi re auge boulonner les brides d extr mit en v rifiant que les bords cl s d tecteur de trous sup rieurs des deux auges cons cutives sont align s cl s 7 Op rer de mani re ce que les deux ext rieurs des deux brides d extr mit cl s coincident 8 Fixer toutes les vis de la bride en introduisant la semelle Desserrer et aligner transversalement la vis sans fin les porte paliers 9 interm diaires en les mettant niveau Centrer l trier porte douille du palier 1 mm par m tre de largeur de l auge cl s niveau m tre utiliser la rainure du porte palier entre les accouplements des spires et visser 10 Visser les vis de fixation de la douille cl s 11 Prendre la troisi me auge et proc der comme pour la pr c dente 12 Contr ler le serrage de toute la boulonnerie cl s 13 Soulever l auge avec des moyens appropri s et la mettre sur le treillis de support organes de levage 1 par raccord ext rieur bride cl s 14 ue et ventuellement corriger l alignement longitudinal du plan sup rieur de 4 5 mm tous les 3 m tres de longueur cl s caoutchouc 15 Fixer l auge la tr mie ou aux supports de base avec les boulons 16 V rifier d finitivement le serrage de tous les boulons et l alignement du bord sup rieur de l auge FASE DESCRIZIONE DATI MISURE E TOLLERANZE ATTREZZATURE
76. sare problemi ed in the warranty Once a week check to see if outlet and each intermediate bear ing are free of material crusts If they are not carefully clean them to remove any obstacles to the free passage of the material Lubricate through grease nipples if existant Once every 2 years replace the following parts shaft seals of the end bearings and intermediate bearings if worn The frequency of lubrication and replacement of parts depends on the application and on the materi als conveyed Indeed conveyors may come with different bearings seals and liners The procedure of parts replacement however is al ways the same BEFORE CARRYING OUT ANY OPERATION DISCONNECT THE POWER SUPPLY und die Garantie auf die gelie mes et invalider la garantie sur validare la garanzia sulle ferte Schnecke au er Kraft set les machines fournies zen W chentlich pr fen ob Ausl u fe und alle Zwischenlager frei von Materialablagerungen sind Sind sie es nicht m ssen sie sorgf l tig gereinigt werden um jede Ver stopfung die den Durchsatz des Materials behindern kann zu ver meiden Zwischenlager sofern vorhanden schmieren Alle 2 Jahre die folgenden Teile ersetzen Wellenabdichtungen der Endlager und der Zwischenlager sofern verschlissen Offensichtlich ist die H ufigkeit der Schmierung und des Austauschs von Teilen abh ngig vom Einsatz und vom F rdermedium Die Schnecken k
77. ssen zur Befestigung mit Schrauben und Muttern versehen werden oder 2 Sie m ssen mit einer Sicherheitsvor richtung gem EN 1088 ausgestat tet sein um die Schnecke zum Ste hen zu bringen wenn die Klappe ge ffnet oder entfernt wird Alle Inspektionsklappen und t ren sind mit Vorrichtungen ausgestattet die eine Entriegelung mittels Schl ssel verlan gen so wie es durch die Richtlinie 98 37 EWG und den anschlie enden derungen vorgegeben ist Bevor die Maschine in Betrieb genom men wird ist es daher vorgeschrieben alle Inspektionsklappen und t ren wie der zu verschlieRen indem man die zum Lieferumfang geh rigen schrauben wieder in ihre urspr ngliche Position eindreht um ein unbeabsichtigtes ff nen zu vermeiden Dem Anlagenbauer Installateur steht es frei elektromagnetische Schutzvorrich tungen vorzusehen In diesem Fall mu die Vorrichtung so beschaffen sein daft die Schnecke bei einer ffnung der Inspektionsklappe n augenblicklich zum Stehen gebracht wird N B Das als Zubeh r angebotene Schutzgitter unter dem Inspektionsklap pendeckel ist keine Sicherheitskompo nente Es soll lediglich verhindern da bei ge ffneter Klappe Fremdk rper in die Schnecke eindringen k nnen Vor dem Zusammenbau sicherstellen da die Produktionsnummern auf den Schneckenteilen bereinstimmen Vor dem Zusammenbau Flanschdichtun gen einlegen FONCTIONNEMENT En fonction du type d quipemen
78. struzione 3 Portata troppo alta 4 Motore bruciato 5 Testata o riduttore difettoso 6 Bocca scarico bloccata 1 Cambiare polarit 2 Pulire l interno della coclea 3 Controllare amperaggio e portata Se entrambi i valori sono troppo elevati consultare il ns Uff Tecnico 4 Scoprire il motivo vedi punto 3 e solo allora riparare 5 Scoprire il motivo vedi punto 2 pu essere normale usura e sostituire il pezzo 6 Liberare la bocca di scarico ll motore spunta ma la coclea non trasporta il materiale 1 pignone o l albero d uscita del ridutt sono difettosi 2 Senso di rotazione errato 1 Scoprire il motivo e sostituire il pezzo 2 Cambiare polarit OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG WAM CMC UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 05 07 WA 01010 M 21 List of hazards Safety Measures Norm Reference Operating instruction Ref Residual Risk F d Bez Betriebsanleitung is Gef hrdungsliste Sicherheitsma nahmen Bezugsnormen Ref instructions de Restrisiken Liste des risques Consignes de s curit Normes de r f rence DUROS Risque r siduel Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Riferimento Dan ann ment Rischio residuo Rif istruzioni operative 3 Mechanical Hazards Mechanische Gef hrdungenen Risques m caniques Rischi meccanici 14 Crushing Quetschen Ecrasement Schiacciamento Su
79. t de la vis s assurer que la spire ne peut pas sortir ni tomber Il faut pour cela ouvrir le couvercle et ou les trappes de visite enfiler et ensuite encastrer une planche en bois comme illustr dans la fi gure Seulement dans cette con dition il est possible de d monter le motor ducteur ATTENTION Avant d ouvrir le couvercle ou les trappes de visite s assurer que le moteur lectrique est hors tension ENTRETIEN Le fait de ne pas observer Prima di effettuare l assemblag gio assicurarsi che combacino i numeri di matricola di ciascuna sezione di tubo Mettere le guar nizioni SMONTAGGIO Prima di un eventuale smontag gio della testata motrice o del sup porto estremit dalla macchina assicurarsi che la spira non pos sa sfilarsi e cadere verso il bas so A questo scopo occorre apri re il coperchio e o gli eventuali boc caporti d ispezione infilare e suc cessivamente incastrare un asse di legno come mostrato in figura Soltanto ora pu essere smonta ta la testata motrice ATTENZIONE Prima di aprire il coperchio e o gli eventuali boccaporti as sicurarsi che l alimentazione di corrente al motore elettrico sia staccata MANUTENZIONE Il non attenersi strettamen nance instructions may cause den Anweisungen kann Funk strictement les instructions sui te alle seguenti istruzioni problems and could invalidate tionsst rungen verursachen vantes peut causer des probl pu cau
80. t le fonctionnement de la vis est contr l par un tableau central de commande ou par une commande locale Une liaison sur plusieurs niveaux exige que la vis ait t dimensionn e suffisamment grande pour transporter toutes les char ges La dur e de la vis est consid ra blement allong e en la nettoyant p rio diquement Ceci est particulierement im portant quand la matiere transport e a tendance durcir ou a devenir com pacte quand elle reste arr t e pendant un certain temps MONTAGE DEMONTAGE FIXATION La fixation des bouches de chargement et de d chargement peut tre effectu de plusieurs mani res En tout cas l ins tallateur doit utiliser toute perspicacit afin d viter que des personnes ne su bient des dommages tr mies appro pri es grilles etc Toutes les vis doi vent tre soutenues fermement et sy m triquement au moins en deux points pour chaque tron on Si le tron on me sure plus de 5 m tres les points de sup port doivent tre au moins 3 Ces sup ports peuvent tre form s d un support de base ou d une semelle L important est d viter les vibrations Les vis dont l entre axe entre la bouche de charge ment et de d chargement est sup rieu re une longueur d termin e voir cata logues techniques sont normalement s par es en tron ons raccordement par brides pour faciliter le transport avec des moyens ordinaires Quand une ou plusieurs trappes de visi te sont pr vu
81. t auf dem Motor typenschild bereinstimmt Die Si cherheitsbestimmungen auf jeden Fall immer beachten ALLGEMEINE VORSICHTSMASS NAHMEN Nie mit den H nden in die Schnecke greifen w hrend diese in Betrieb ist Nie die Inspektionsklappen ffnen oder die Trogabdeckung entfernen bevor die Stromversorgung unterbro chen wurde INBETRIEBNAHME Sicherstellen ob Fremdk rper oder Wasser in die Schnecke eingedrun gen sind Ist dies der Fall die Trog abdeckung und die etwaige Inspekti onsklappe unter dem Einlauf ffnen und reinigen Danach alles wieder montieren Ein Durchh ngen der Schnecke ist unbedingt zu vermei den Immer darauf achten da Ein lauf und Auslauf genau fluchten weil die Schneckenwendel sonst am Trog schleifen kann und dabei eventuell blockiert Die Drehrichtung der Schnecke pr fen gegen den Uhrzei gersinn vom Einlauf aus gesehen Bei falscher Drehrichtung den Motor umklemmen lstand im Getriebe kontrollieren und sicherstellen da Zwischenlager sofern vorhanden geschmiert sind Ersten Probelauf ohne F rdergut vor zunehmen Bei ordnungsgem er Funktion die Schnecke nun f llen und regul ren Betrieb aufnehmen Vorgehensweise beim Austausch PREPARATION Enlever l emballage du motor duc teur S il s agit d une vis en auge ac coupl e par bride enlever le disposi tif de blocage des vis les bouchons des douilles d accouplement et les protecteurs des arbres Assembler la machine en c
82. t in question The table does not list all the lubri cants available and it is possible to use other products as long as they have the same specifications SCHMIERUNG ENDLAGER Ist circa alle 600 Betriebsstunden zu schmieren au er wenn XSQ und oder XSS eingebaut ist Die Schmierstoffe in der Tabelle sind in alphabetischer Reihenfolge geord net was nichts ber deren Qualit t aussagt Die Liste deckt nicht das gesamte Angebot an Schmierstoffen ab Es ist somit m glich andere Schmierstof fe zu verwenden vorausgesetzt sie haben die gleichen Eigenschaften LUBRIFICATION PALIER D EXTREMITE Il doit tre graiss toutes les 500 heures environ except types XSQ et ou XSS Les marques des lubrifiants indi qu es dans le tableau sont dans l ordre alphab tique sans aucune r f rence leur qualit La liste ne couvre pas toute la gam me des lubrifiants D autres lubri fiants peuvent tre utilis s condi tion qu ils aient les m mes carac t ristiques LUBRIFICAZIONE SUPPORTO D ESTREMITA E da ingrassare circa ogni 600 ore tranne quando c XSQ e o XSS Le marche di lubrificanti riportate in tabella sono in ordine alfabetico senza alcun riferimento alla qualit del prodotto L elenco non ricopre tutta la gam ma dei lubrificanti perci possi bile utilizzare altri lubrificanti purch abbiano le stesse caratteristiche TABLE OF LUBRICANTS
83. ter le tout Eviter absolument toute flexion de la machine en contr lant l alignement parfait entre la bouche de charge ment et la bouche de d chargement sinon la vis sans fin pourrait frotter contre la caisse ext rieure jusqu se bloquer Contr ler le sens de rotation de la vis inverse aux aiguilles d une montre en regardant du c t du char gement S il est erron inverser les p les du moteur S assurer que l huile dans le r duc teur soit au niveau correcte et que les paliers interm diaires si existants et si le graissage est pr vu soient bien lubrifi s Le premier essai de d marrage doit tre fait la machine tant vide si tout fonctionne correc tement alimenter de produit et pro c der normalement Proc dure pour la substitution des PREPARAZIONE Togliere l imballo dal motoriduttore Se si tratta di una macchina flangiata togliere i ferma eliche i tappi delle boccole accoppiamento ed i copri al beri Assemblare la macchina assi curandosi che combacino i numeri di matricola di ciascuna sezione Mette re guarnizione siliconica tra le sezio ni Prima di sollevare da terra la mac china interamente preassemblata fis sare tutti i bulloni e dadi di collega mento nonch i bulloni di chiusura del coperchio e degli eventuali bocca porti d ispezione Durante l installa zione e tutti i lavori di manutenzione utilizzare soltanto attrezzi di solleva mento omologati In ogni fase dell in stallazione
84. utlet blocked 1 Change wiring in junction box 2 Clean screw inside 3 Check ammeter reading and throughput rate Should both values be too high contact customer service 4 Discover reason see item 3 and only then repair 5 Discover reason see item 2 could be normal wear and replace part 6 Clean outlet Motor starts but conveyor does not convey any material 1 Either pinion or reducer output shaft damaged 2 Wrong direction of rotation 1 Discover reason and replace part 2 Change wiring in junction box ST RUNG Motor l uft nicht an M GLICHE URSACHE 1 Motor nicht korrekt angeschlossen 2 Motor oder Netzdefekt ABHILFE 1 Sicherungen pr fen Falls defekt austauschen 2 Defektes Teil reparieren oder austauschen Motor startet bleibt dann aber stehen 1 Falsche Schnecken Drehrichtung 2 Schnecke verstopft 3 Zu hoher Durchsatz 4 Motor durchgebrannt 5 Endlager oder Getriebeeinheit defekt 6 Auslauf verstopft 1 Motor umklemmen 2 Schnecke innen reinigen 3 Durchsatzleistung und Stromaufnahme kontrollieren Sind beide zu hoch Kundendienst kontaktieren 4 Ursache feststellen siehe Punkt 3 Erst dann Reparatur vornehmen 5 Ursache feststellen siehe Punkt 2 kann sich um nor malen Verschlei handeln und Teil austauschen 6 Auslauf frei machen Motor startet aber Schnecke f rdert nicht 1 Getrieberitzel oder abtriebswelle defekt 2

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