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professional roll-in / through pastry - ice

1. Hd3 Orario reale attivazione terzo sbrinamento 00 24h Hd4 Orario reale attivazione quarto sbrinamento 00 24h Hd5 Orario reale attivazione quinto sbrinamento 00 24h Hd6 Orario reale attivazione sesto sbrinamento 00 24h COMUNICAZIONE RETE SERIALE La Indirizzo strumento 1 247 247 247 247 247 247 Lb Bit di comunicazione 0 1 2 3 2 2 2 2 2 Lp Parita 0 1 2 2 2 2 2 2 Note n1 Con unita remota il valore P4 sara 0 n2 Per modelli GREEN il valore i6 sara 1 35 Tabella Parametri Armadi PASTRY ICE VALORI IMPOSTATI Par Descrizione Range TNBV BTV BT ST SP Temperatura di set point r1 r2 C 0 25 25 INGRESSI DI MISURA CA1 Offset sonda cella 25 25 C 0 0 0 CA2 Offset sonda evaporatore 25 25 C 0 0 0 CA3 Offset sonda ausiliaria 25 25 C 0 0 0 P1 Punto decimale 0 1 1 1 1 P2 Unit di misura temperatura 0 1 0 0 0 P3 Funzione sonda evaporatore 0 1 2 1 1 0 P4 Abilitazione sonda condensatore 0 1 1 n1 1 n1 1 n1 P8 Rit visualizzazione variazione di temperatura 0 250 d 0 0 0 REGOLATORE PRINCIPALE ro Differenziale setpoint 0 15 C 2 2 2 r1 Minimo setpoint di lavoro 99 r2 C 2 25 25 r2 Massi
2. Serie Temperatura TNV 2 10 C TNBV 2 10 C BTV 10 22 C 10 25 C PASTRY ICE BTST 12 25 C TNS PE 5 5 C L armadio frigorifero conforme alle direttive Europee come riportato in dettaglio nell allegato Dichiarazione CE di conformit dati sono riportati sull etichetta CE posta nell armadio frigorifero all interno del vano motore Azienda costruttrice Modello Model Matricola Code Ser Number Modello Matricola Codice articolo Tensione di alimentazione ig ra Classe climatica i 2 Assorbimento i Assorbimento elettrico Absorption Kw Potenza elettrica E A Gi TE i Tipo di fluido refrigerante Gaz Kg Quantit di fluido refrigerante Grado di protezione IP20 CLASS 1 Il fabbricante declina qualsiasi responsabilit per gli usi impropri e non ragionevolmente previsti dell armadio frigorifero e per tutte quelle operazioni effettuate sullo stesso trascurando le indicazioni riportate sul manuale ITALIANO Di seguito sono elencate le principali norme di sicurezza generali Non utilizzare o inserire apparecchi elettrici all interno dei comparti refrigerati se non del tipo consigliato dal produttore Non toccare l armadio frigorifero avendo mani o piedi umidi o bagnati Non usare l armadio frigorifero a piedi nudi Non inserire cacciaviti od altro tra le protezioni o le parti in movimento
3. Parametro Descrizione TNSV TNBV TN PE BTV A1 Temperatura HACCP minima 10 10 10 10 A4 Temperatura HACCP massima 10 10 10 10 A6 Tempo di ritardo all accensione 120 120 120 120 A7 Tempo fuori range temperatura 30 30 30 30 10 1 Funzionamento memorizzazione HACCP Quando il valore di temperatura misurata dalla sonda del vano refrigerato fuoriesce dal limite mi nimo A1 o da quello massimo A4 per un tempo superiore a A7 viene segnalato un allarme e automaticamente generata una cartella LS nel men stato macchina del termoregolatore Nella cartella generata vi sono contenuti il valore di temperatura massimo o minimo raggiunto e il tempo di allarme in corso o registrato E 10 2 Visualizzazione allarmi HACCP Gli allarmi memorizzati dal termoregolatore sono visibili come segue Premere il tasto down 5 per 2 secondi il display visualizzer la prima label disponibile Premere il tasto up 6 o down 5 selezionare la label LS cartella contenente gli allarmi Premere il tasto set 13 il display visualizzer il tipo di allarme HACCP AL AH Premere nuovamente il tasto set 13 visualizza in sequenza il valore di temperatura d allarme la data e ora reale di registrazione dell allarme e la durata dello stato di allarme Esempio AH1 Allarme di massima superato 20 Temperatura critica Sta Il display sta per visualizzare la data e lora in cui intervenuto l allar
4. position the refrigerated cabinet away from heat sources avoid exposure to direct sunlight remove the polyethylene cardboard or wood packaging A Polyethylene is dangerous for children remove any accessories with external connections Removing the wooden base fig 4 tilt the refrigerated cabinet sideways and unscrew the two self tapping screws lift the refrigerated cabinet and remove the base Fig 4 29 ENGLISH A use protective gloves when handling the wooden packaging and the wooden base The presence of splinters may cause damage to your hands remove the PVC film applied as a protection to the outer surfaces of the refrigerated cabinet position the refrigerated cabinet using a level with possible adjustment ofthe feet ofthe metal base Fig 5 P P P P Fig5 position the grille holding guide fails in the holes of the racks Fig 6 VUVA WN Fig 6 insert the grilles for food in the special guides insert the condensate water drain pan into the special guide rails already fixed under the refrigerated cabinet if provided 14 2 REM cabinets Fig 7 ae Fig 7 position the refrigerated cabinet as described above Fig 5 prepare the two tubes that come out of the refrigerated cabinet a 6 mm outlet 10 mm 12 mm suction for
5. Non tirare il cavo di alimentazione per scollegare l armadio frigorifero dalla rete di alimentazione elettrica L armadio frigorifero non adatto all uso da parte di persone compresi i bambini con problemi fisici mentali o con mancanza di esperienza e conoscenza a meno che esse non siano controllate o istruite all uso dell apparecchio da una persona responsabile per la loro sicurezza bambini devono essere sorvegliati per assicurarsi che non giochino con l apparecchio Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o manutenzione disinserire l armadio frigorifero dalla rete di alimentazione elettrica spegnendo l interruttore generale e staccando la spina In caso di guasto e o di cattivo funzionamento dell armadio frigorifero spegnerlo ed astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto E necessario rivolgersi esclusivamente a personale qualificato L armadio frigorifero costituito da una monoscocca modulare rivestita con materiali diversi e isolata con poliuretano espanso a densit 42 kg m3 In fase di progettazione e realizzazione sono stati adottati tutti gli accorgimenti per ottenere un armadio frigorifero conforme ai requisiti di sicurezza e igiene quali gli angoli arrotondati interni imbutiture con scarico all esterno dei liquidi di condensa assenza di superfici rugose protezioni fisse su componenti mobili o pericolosi prodotti devono essere stivati rispettando i limiti di carico
6. Per abbassare il valore Per abbassare la temperatura agire sul tasto Down 5 entro 5 secondi 8 ITALIANO Lo strumento memorizza automaticamente l ultimo valore di temperatura impostato E 9 2 5 Sbrinamento automatico e manuale fig 3 L armadio frigorifero impostato dalla fabbrica per poter effettuare lo sbrinamento automatico ad intervalli prestabiliti come segue e Gamma TNV temperatura normale ventilata uno sbrinamento di tipo per fermata del compres sore di durata max 30 minuti ogni 8 ore di funzionamento e Gamma TNBV temperatura normale bassa ventilata uno sbrinamento tipo ad attivazione resi stenze elettriche di durata max 30 minuti ogni 8 ore di funzionamento Gamma BTV bassa temperatura ventilata uno sbrinamento tipo ad attivazione resistenze elet triche di durata max 30 minuti ogni 6 ore di funzionamento del compressore e Gamma TN PE temperatura normale pesce uno sbrinamento tipo ad attivazione resistenze elettriche di durata max 30 minuti ogni 6 ore di funzionamento E possibile impostare altre modalit di sbrinamento quali a tempo di funzionamento compressore a temperatura evaporatore ad orario prestabilito Per modificare le modalit di sbrinamento vedere i parametri nella sezione service L utilizzatore pu effettuare uno sbrinamento manuale secondo le proprie necessit agendo come segue gt premere per oltre 5 secondi il tasto
7. 0 0 0 i11 Daraa Ta ae va micro per esclusione valore temp evap per calcolo 0 240 0 0 0 12 ee micro per esclus valore di temp evap dal calcolo 0 240 60 60 60 i13 Numero attivazioni microporta per on sbrinamento 0 240 o 0 0 i14 Durata min attivazione ing microporta per on sbrinamen 0 240 0 0 0 USCITE DIGITALI ul Utenza quarto rel 0 6 0 0 0 u2 Abilitazione luce cella on off quando strumento off 0 1 0 0 0 u4 Abilitazione off allarme 0 1 1 1 1 u5 Temperatura cella per resistenze off 99 99 C 1 1 1 u6 Durata accensione resististenze antiappanamento 1 120 5 5 5 u7 Temperatura cella per off valvola evaporatore 0 99 C 2 2 2 u8 Tipo contatto valvola evaporatore 0 1 0 0 0 u9 Abilitazione buzzer 0 1 1 1 1 u11 Utenza gestita dalla 5 uscita 0 6 3 3 3 ENERGY SAVING IN TEMPO REALE HEI Orario attivazione Energy Saving in tempo reale 00 24h 00 00 00 HE2 Durata attivazione Energy Saving in tempo reale 00 24h 00 00 00 SBRINAMENTO IN TEMPO REALE Hd1 Orario reale attivazione primo sbrinamento 00 24h Hd2 Orario reale attivazione secondo sbrinamento 00 24h Hd3 Orario reale attivazione terzo sbrinamento 00 24h Hd4 Orario reale attivazione quarto sbrinamento 00 24h Hd5 Orario reale attivazione quinto sbrinamento 00 24h Hd6 Orario reale attivazione sesto sbrinamento 00 24h COMUNICAZIONE RETE SERIALE La Indirizzo stru
8. 280 320 PRO 702 2T TNBV TNS PE 860 2240 920 162 174 300 300 354 354 0 29 0 29 R 404A 280 280 PRO 1502 2T TNBV TNBV 1610 2240 920 235 255 625 625 565 565 0 47 0 47 R404A 320 320 PRO 1502 2T TNBV BTV 1610 2240 920 245 265 625 625 565 856 0 47 0 84 R 404A 320 380 PRO 1503 2T TNBV TNBV 1610 2240 920 235 255 966 300 922 396 0 79 0 32 R404A 400 320 PRO 1503 2T TNBV BTV 1610 2240 920 245 265 966 300 922 629 0 79 0 71 R404A 400 380 PRO 1502 3 2T TNBV TNS PE 1610 2240 920 229 249 966 300 922 396 0 79 0 29 R 404A 400 380 PRO 2303 2T TNBV TNBV 2360 2240 920 335 357 1365 625 922 565 0 79 0 47 R404A 400 320 PRO 2303 2T TNBV BTV 2360 2240 920 346 368 1365 625 922 856 0 79 0 84 R404A 400 380 PROFESSIONAL GREEN PRO 701 702 TNBV 860 2240 920 137 149 625 450 0 25 R 290 90 PRO 701 702 BTV 860 2240 920 140 152 625 575 0 5 R 290 90 PROG 701 TNV 860 2240 920 156 168 625 450 0 25 R 290 90 PROG 701 BTV 860 2240 920 158 170 625 575 0 6 R 290 90 PRO 1502 3 4 TNBV 1610 2240 920 193 219 1365 699 0 38 R 290 120 PRO 1502 3 4 BTV 1610 2240 920 203 223 1365 1150 1 R 290 90 90 PROG 1502 TNV 1610 2240 920 250 270 1365 699 0 38 R 290 120 PROG 1502 BTV 1610 2240 920 252 272 1365 1150 1 R 290 90 90 PASTRY PASTRY 71 72 TNBV 870 2220 760 150 165 573 565 0 47 R 404A 320 PASTRY 71 72 BTV 870 2220 760 166 181 573 960 0 98 R 404A 380 PASTRYG 71 TNBV 870 2220 760 150 165 573 565 0 47 R 404A 320 PASTRYG 71 BTV 870 2220 760 166 181 573 960 1 08 R 404A 3
9. Telefax 0376 521794 DAL 1956 7777 http www everlasting it E mail everlasting everlasting it
10. UULU Fig 6 inserire le griglie per alimenti nelle apposite guide inserire la vaschetta raccogli acqua di condensa nelle apposite guide gi fissate sotto larmadio frigorifero se prevista 14 2 Armadi REM Fig 7 pa 4 f Fig 7 posizionare l armadio frigorifero come descritto sopra Fig 5 predisporre i due tubi che fuoriescono dall armadio frigorifero a 6 mm mandata 10 mm 12 mm aspirazione per l allacciamento alle rispettive tubazioni collegare le tubazioni dell unita condensatrice alle tubazioni dell armadio frigorifero 14 ITALIANO effettuare il vuoto e successivamente la carica di fluido frigorigeno effettuare il collegamento elettrico dell armadio frigorifero all unita condensatrice effettuare un test funzionale per verificare la corretta carica di gas CAPITOLO 15 CABLAGGIO E ALLACCIAMENTO ELETTRICO L impianto e Pallacciamento elettrico devono essere eseguiti da personale qualificato Prima dell installazione effettuare la misura dell impedenza di rete il valore di impedenza per il collegamento alla rete non deve superare 0 075 ohm Ai fini della sicurezza necessario attenersi alle seguenti indicazioni verificare che il dimensionamento dell impianto elettrico sia adeguato alla potenza assorbita dall armadio frigorifero e preveda un interruttore differenziale salvavita in caso di incomp
11. 1 0 0 0 0 0 d15 Durata minima on compr per on sbrinamento a gas caldo 0 99 0 0 0 0 0 d16 Tempo di pregocciolamento con comp off e sbrin on 1 99 0 0 0 0 0 d17 Num valori temperat evaporatore per sbrin adattativo 1 10 C 1 1 1 1 1 d18 Durata sbrinamento adattativo 0 3000 40 40 40 40 40 d19 Temperatura evaporat per on sbrinam adattativo 0 40 C 3 3 3 3 3 d20 Durata accensione compr per attivazione sbrinamento 0 500 180 180 180 180 180 d21 Durata min accensione compr e acc strumento per sbrinamento 0 500 200 200 200 200 200 d22 Temp evap min per conteggio attivaz sbrinamento 0 10 C 2 2 2 2 2 d23 Increm in energy saving per conteggio sbrinamento 0 10 C 1 1 1 1 1 ALLARMI DI TEMPERATURA AO Temperatura associata per allarme min 0 1 2 0 0 0 0 0 A1 Allarme temperatura minima 99 99 C 10 10 10 10 10 A2 Tipo di allarme minima 0 1 2 1 1 1 1 1 A4 Allarme di temperatura max 99 99 C 10 10 10 10 10 A5 Tipo di allarme massima 0 1 2 1 1 1 1 1 A6 Ritardo allarme max all accensione 0 240 120 120 120 120 120 A7 Ritardo allarme temperatura 0 240 30 30 30 30 30 A8 Ritardo allarme temperatura per termine sbrin 0 240 60 60 60 60 60 34 A9 Ritardo allarme temperatura per micro porta off 0 240 60 6
12. 15 2 F4 Off fan duration for low humidity and compr off 0 240 0 F5 On fan duration for low humidity and compr off 0 240 0 F6 Low or high humidity fan operation 0 1 1 F7 Evap temp relative to set point for fan off 99 99 C 50 F8 Evaporator temperature differential 0 15 C 2 F9 Delay of shut down of fan only F0 2 4 5 0 240 0 F11 Condenser temp for condenser fan on 0 99 C 0 F12 Condenser fan off delay 0 240 0 F13 Evap fan off duration for Energy Saving 0 240 0 F14 Evap fan on duration for Energy Saving 0 240 0 DIGITAL INPUTS io On off micro door 5 i1 Micro door NA NC contact 0 i2 Micro door on alarm delay 30 i3 Micro activation max delay 15 i4 Micro alarm storage 1 i5 Multifunction 4 input activation effect 6 i6 Multifunction input contact type 0 i7 Multifunction on alarm delay 0 i8 Number of multiple alarms for alarm pressure switch 0 i9 Multifunction alarms reset time 1 i10 Time for micro reset for Energy Saving activation 0 i11 Minimum duration of micro activation for exclusion of evap temp value to calculate adaptive defrost 0 i12 Minimum duration of micro activation for exclus of evap temp value from adaptive defrost calculation 60 i13 Number of micro door activations for defrost on 0 i14 Min activation duration ing micro door for defrost on 0 DIGITAL OUTPUTS ul Utility of fourth relay 07 36 0 u2 Activation of on off cell light when instrument off 0 1 0 u4 Off alarm activation 0 1 1 u5 Cell temp
13. F14 Durata on vent evap per Energy Saving 0 240 0 INGRESSI DIGITALI id On off micro porta On 45 5 i1 Contatto micro porta NA NC 0 1 0 i2 Ritardo allarme microporta on 1 120 30 i3 Durata max attivazione micro 1 120 15 i4 Memorizzazione allarme micro 0 1 1 i5 Effetto attivazione 4 ingresso multifunzione Or 26 6 i6 Tipo contatto ingresso multifunzione 0 1 0 i7 Ritardo allarme on multifunzione 0 120 0 i8 Numero allarmi multipli per allarme pressostato 0 15 0 9 Tempo reset allarmi multifunzione 1 999 1 i10 Tempo per reset micro per attivazione Energy Saving 0 999 0 i11 Durata minima dell attivaz micro per esclusione valore temp evap per calcolo sbrinamento adattativo 0 240 0 i12 Durata minima delle attivaz micro per esclus valore di temp evap dal calcolo sbrinamento adattativo 0 240 60 i13 Numero attivazioni microporta per on sbrinamento 0 240 o 114 Durata min attivazione ing microporta per on sbrinamen 0 240 0 USCITE DIGITALI ul Utenza quarto rel 0 6 u2 Abilitazione luce cella on off quando strumento off 0 1 0 u4 Abilitazione off allarme 0 1 1 u5 Temperatura cella per resistenze off 99 99 C 1 u6 Durata accensione resististenze antiappanamento 1 120 5 u7 Temperatura cella per off valvola evaporatore 0 99 C 2 u8 Tipo contatto valvola evaporatore 0 1 0 u9 Abilitazione buzzer 0 1 1 u11 Utenza gestita dalla 5 uscita 0 6 3 ENERGY SAVING IN TEMPO REALE HEI Orario attivazione Ene
14. 0 n2 0 n2 0 n2 0 n2 0 n2 i7 Ritardo allarme on multifunzione 0 120 0 0 0 0 0 i8 Numero allarmi multipli per allarme pressostato 0 15 0 0 0 0 0 i9 Tempo reset allarmi multifunzione 1 999 1 1 1 1 1 i10 Tempo per reset micro per attivazione Energy Saving 0 999 0 0 0 0 0 111 pre Lined gut ety per esclusione valore temp evap per 0 240 0 0 0 0 0 112 CARI inma aele EOS per esclus valore di temp evap dal 0 240 60 60 60 60 60 i13 Numero attivazioni microporta per on sbrinamento 0 240 0 0 0 0 0 i14 Durata min attivazione ing microporta per on sbrinamen 0 240 0 0 0 0 o USCITE DIGITALI ul Utenza quarto rel 0 6 0 u2 Abilitazione luce cella on off quando strumento off 0 1 0 0 0 0 0 u4 Abilitazione off allarme 0 1 1 1 1 1 1 u5 Temperatura cella per resistenze off 99 99 C 1 1 1 1 1 u6 Durata accensione resististenze antiappanamento 1 120 5 5 5 5 5 u7 Temperatura cella per off valvola evaporatore 0 99 C 2 2 2 2 2 u8 Tipo contatto valvola evaporatore 0 1 0 0 0 0 0 u9 Abilitazione buzzer 0 1 1 1 1 1 1 u11 Utenza gestita dalla 5 uscita 0 6 3 3 3 3 3 ENERGY SAVING IN TEMPO REALE HEI Orario attivazione Energy Saving in tempo reale 00 24h 00 00 00 00 00 HE2 Durata attivazione Energy Saving in tempo reale 00 24h 00 00 00 00 00 SBRINAMENTO IN TEMPO REALE Hd1 Orario reale attivazione primo sbrinamento 00 24h Hd2 Orario reale attivazione secondo sbrinamento 00 24h
15. 135 534 396 0 32 R 404A 280 PRO 601 BTV 860 2240 920 125 137 534 629 0 71 R 404A 320 PROG 601 TNV 860 2240 920 141 153 534 396 0 32 R 404A 280 PROG 601 BTV 860 2240 920 143 155 534 629 0 87 R 404A 320 PRO 1202 TNBV 1610 2240 920 169 189 1167 668 0 55 R 404A 350 PRO 1202 BTV 1610 2240 920 173 193 1167 1035 0 9 R 404A 430 PROG 1202 TNV 1610 2240 920 220 240 1167 668 0 55 R 404A 350 PROG 1202 BTV 1610 2240 920 222 242 1167 1035 1 2 R 404A 430 PROFESSIONAL 80 PRO 701 702 TNBV 860 2240 920 137 149 625 565 0 47 R 404A 320 PRO 701 702 BTV 860 2240 920 140 152 625 855 0 84 R 404A 380 PRO 701 TNS PE 860 2240 920 138 150 300 565 0 47 R 404A 320 PROG 701 TNV 860 2240 920 156 168 625 565 0 47 R 404A 320 PROG 701 BTV 860 2240 920 158 170 625 855 0 94 R 404A 380 PRO 1502 3 4 TNBV 1610 2240 920 193 213 1365 922 0 79 R 404A 400 PRO 1502 3 4 BTV 1610 2240 920 203 223 1365 1035 1 04 R 404A 510 PROG 1502 TNV 1610 2240 920 250 270 1365 922 0 79 R 404A 400 PROG 1502 BTV 1610 2240 920 252 272 1365 1035 1 24 R 404A 510 PRO 2303 5 TNBV 2360 2240 920 315 347 2102 1844 1 58 R 404A 400 400 PRO 2303 5 BTV 2360 2240 920 325 357 2102 2070 2 08 R 404A 510 510 PROG 2303 5 TNV 2360 2240 920 369 401 2102 1844 1 58 R 404A 400 400 PROG 2303 5 BTV 2360 2240 920 389 421 2102 2070 2 36 R404A 510 510 PROFESSIONAL 80 2T PRO 702 2T TNBV TNBV 860 2240 920 162 174 300 300 354 354 0 29 0 29 R 404A 280 280 PRO 702 27 TNBV BTV 860 2240 920 167 179 300 300 354 427 0 29 0 47 R 404A
16. Load limit expressed in Kg Grille 650x530 20 Sheet Metal Baking Trays 800x600 10 Grille 550x530 20 Sheet Metal Baking Trays 400x600 8 Grille 525x600 25 Stainless Steel Tray GN 1 1 15 Grille 480x580 15 Stainless Steel Tray GN 2 1 20 Grille 480x480 12 Stainless Steel Basin Inox GN 1 1 15 Grille 400x600 20 Stainless Steel Basin Inox GN 2 1 20 Wire basket 640x530 20 Plastic Basin GN 1 1 10 Wire basket 528x530 20 Plastic Basin for Fish 10 Drawers 530x610 25 Stainless Steel Basin for Fish 15 A The installation must be performed exclusively by a qualified technician 1 1 It is prohibited to remove the guards and safety devices It is absolutely forbidden to remove safety guards The manufacturer disclaims any liability for accidents due to failure to comply with this obligation 18 ENGLISH 1 2 Information on emergency operations in the event of fire disconnect the refrigerated cabinet from the electrical outlet or cut off the main power supply do not use water jets use dry chemical or CO2 extinguishers CHAPTER 2 CLEANING THE REFRIGERATOR Since the refrigerated cabinet will be used to store food cleaning is necessary for hygiene and health protection purposes The cleaning of the refrigerated cabinet has already been carried out at the factory It is suggested however to carry out an additional cleaning of the internal parts before use making sure that the power cord is unplugged 2 1 Cleaning the inter
17. Service 2002 96 EC ENGLISH CHAPTER 14 TRANSPORT AND HANDLING A The transport and handling of the refrigerated cabinet must only be done while maintaining the vertical position observing the markings on the packaging The manufacturer disclaims any liability for problems resulting from transport performed under conditions other than those specified above The accessories of the refrigerated cabinet guides grilles trays are packaged separately and placed inside the unit The refrigerated cabinet is mounted on a wooden base with screws and packaged with polyethylene carton crate or boxes Regarding the disposal of the packaging it is necessary to refer to current regulations in your country A The movement of the refrigerated cabinet shall be performed using a fork lift or pallet trucks equipped with suitable forks length of at least 2 3 of the unit The dimensions and masses of the refrigerated cabinets packed are shown in Table 1 The limits of stackability and the centre of gravity are indicated on the label of the package 14 1 Positioning operations Since the incorrect positioning of the refrigerated cabinet can cause damage to the same jeopardizing its proper functioning and cause risks to the personnel the installer must comply with the following general rules position the refrigerated cabinet keeping a minimum distance of 3 cm from any wall the environment must be sufficiently ventilated
18. aid of a jet of air or dry brush eliminate in a vertical movement Fig 1 the dust and lint deposited on the fins In the case of greasy deposits we recommend using a brush moistened with special cleaning agents For models with hinged front loosen the locking screw and rotate the front panel on the hinges located at the top At this point proceed to clean as done with the models with fixed front panel When the operation is completed restart the refrigerated cabinet During this operation use the following personal protective equipment goggles respiratory protection mask chemically resistant gloves gasoline alcohol 19 ENGLISH CHAPTER 3 PERIODIC CHECKS TO BE CARRIED OUT The following are the points or units of the refrigerated cabinet that require periodic checks integrity and efficiency of door seals integrity of the grilles in contact with food integrity of the fixing hinges of the doors integrity of the power cord 3 1 PRECAUTIONS IN CASE OF LONG PERIODS OF INACTIVITY Along period of inactivity is defined as a stoppage of more than 15 days It is necessary to proceed as follows switch off the refrigerated cabinet and disconnect it from the power supply carry out a thorough cleaning of the interior cabinet shelves trays guides and supports paying special attention to critical points such as the joints and magnetic gaskets as indicated in Chapter 2 leave the door pa
19. defrost 16 NB durante il ciclo di sbrinamento automatico e manuale il led DEF rimarr acceso al termine del ciclo di sbrinamento l indicatore si spegne e l armadio frigorifero riprende automaticamente il ciclo normale di funzionamento Funzionamento per ALTA o BASSA percentuale di umidit il regolatore impostato per il funzionamento ad ALTA umidit RhH Tenere premuto contemporaneamente i tasti SET 13 e UP 6 per pi di 4 secondi per il funzionamento a BASSA umidit RhL Per per il funzionamento ad ALTA umidit RhH ripetere l operazione E 9 2 6 Blocco tastiera fig 3 Tenendo premuto contemporaneamente i tasti ON standby 1 e DOWN 5 per pi di 4 secondi la tastiera sar bloccata Per sbloccare ripetere l operazione ITALIANO 10 Funzione HACCP Per rispondere ai requisiti minimali imposti dalle normative HACCP il termoregolatore in grado di memorizzare fino a 3 allarmi HACCP Lo strumento fornisce le seguenti informazioni valore critico di temperatura la data e l ora reale di registrazione dell allarme e durata dell allarme da 1min a 99h e 59min parziale se l allarme in corso valori critici impostati dei parametri sotto riportati sono modificabili per utilizzi diversi e sono contenuti nel men di programmazione del termoregolatore service Per modificare tali valori vedere visualizzazione e modifica parametri nella sezione service
20. defrost end 0 240 60 60 60 60 60 41 A9 Temperature alarm delay for micro door off 0 240 60 60 60 60 60 A10 Duration of power off for alarm activation 0 240 60 60 60 60 60 A11 Alarm parameters differential 0 15 C 2 2 2 2 2 A12 PF alarm signal for power off 0 1 2 2 EVAPORATOR FAN FO Evap on fan 0 1 2 3 4 5 5 5 5 5 5 F1 Evaporator temperature 99 99 C 40 40 40 40 40 F2 Fans in defrost 0 1 2 0 0 0 0 0 F3 Fans delay time 0 15 2 2 2 2 2 F4 Off fan duration for low humidity and compr off 0 240 0 0 0 0 0 F5 On fan duration for low humidity and compr off 0 240 0 0 0 0 0 F6 Low or high humidity fan operation 0 1 1 1 1 1 1 F7 Evap temp relative to set point for fan off 99 99 C 50 50 50 50 50 F8 Evaporator temperature differential 0 15 C 2 2 2 2 2 F9 Delay of shut down of fan only F0 2 4 5 0 240 0 0 0 0 0 F11 Condenser temp for condenser fan on 0 99 C 0 0 0 0 0 F12 Condenser fan off delay 0 240 0 0 0 0 0 F13 Evap fan off duration for Energy Saving 0 240 0 0 0 0 0 F14 Evap fan on duration for Energy Saving 0 240 0 0 0 0 0 DIGITAL INPUTS id On off micro door Oi 225 5 5 5 5 5 i1 Micro door NA NC contact 0 1 0 0 0 0 0 i2 Micro door on alarm delay 1 120 30 30 30 30 30 i3 Micro activation max delay 1 120 15 15 15 15 15 i4 Micro alarm storage 0 1 1 1 1 1 1 i5 Multifunction 4 input activati
21. dello stato dell armadio frigorifero Tasto on off 1 se premuto per 5 secondi si accende il termoregolatore Tasto set 13 se premuto permette la regolazione del set di lavoro dell armadio frigorifero Tasto up 6 se premuto consente l incremento dei valori temp pi alta o valori in fase di programmazione pi alti Se premuto per 10 secondi si avvia la funzione overcooling superfreddo Tasto down 5 se premuto consente la diminuzione dei valori temp pi bassa o valori in fase di programma zione pi bassi Inoltre se premuto per oltre 2 secondi accede al sotto men di visualizzazione sonde di temperatura e visualizzazione allarmi HACCP e conteggio ore di funzionamento com pressore regolazione orologio interno Tasto defrost 16 premuto attiva uno sbrinamento manuale Tasto luce 17 premuto attiva la luce interna Tutti i tasti se premuti hanno anche la funzione di tacitare il buzzer d allarme del termoregolatore e memorizzare l allarme in corso ITALIANO 9 2 INDICAZIONI RELATIVE ALL USO 9 2 1 Avviamento Prima di effettuare l avviamento dell armadio frigorifero necessario verificare che il collegamento elettrico e l allacciamento siano stati realizzati come previsto nel capitolo 15 Verificare la presenza tensione icona 20 accesa e display spento E Sequenza d avviamento fig 3 premere il tasto on off per 5 secondi il display
22. personnel implies a warranty decay MANUTENZIONE PROGRAMMATA Conteggio delle ore di funzionamento compressore Lo strumento in grado di memorizzare fino a 9999 ore di funzionamento compressore per pro grammare una manutenzione dopo le ore stabilite dal parametro C10 Alla scadenza delle ore pro grammate si accender l icona 15 chiave inglese sul display Per visualizzare le ore di funzionamento compressore procedere come segue Premere per 2 secondi il tasto down 5 il display visualizzera la prima label disponibile Premere il tasto up 6 o il tasto down 5 per selezionare CH Premere set il display visualizzer le ore di funzionamento compressore Per uscire dalla procedura premere set 13 e non operare per 15 secondi Per cancellare le ore di funzionamento compressore procedere come segue Premere il tasto down 5 per 2 secondi il display visualizzer la prima label disponibile Premere il tasto up 6 o il tasto down 5 per selezionare rCH Premere set 13 il display visualizzer 0 Premere il tasto up 6 ed impostare 149 Premere set 13 e non operare per 15 ildisplay visualizzer lampeggiante per 4 secondi secondi e le ore saranno azzerate VISUALIZZAZIONE E MODIFICA PARAMETRI TASTI DISPLAY Premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 4 secondi PA Premere il tasto SET 0 Preme
23. prodotto venga correttamente smaltito e riciclato Per maggiori informazioni relative allo smaltimento ed al riciclaggio di questo prodotto contattate il vostro Distributore il Servizio post vendita oppure il Servizio trattamento dei rifiuti 2002 96 EC ITALIANO CAPITOLO 14 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE A Il trasporto e la movimentazione dell armadio frigorifero devono esclusivamente avvenire mantenendo la posizione verticale rispettando le indicazioni poste sull imballo Il fabbricante si esime da qualsiasi responsabilit per inconvenienti dovuti al trasporto effettuato in condizioni diverse da quelle specificate in precedenza Gli accessori a corredo dell armadio frigorifero guide griglie vaschette vassoi sono confezionati a parte e posizionati all interno del mobile L armadio frigorifero fissato su un basamento di legno mediante viti e confezionata con imballi in polietilene cartone gabbia o cassa Per quanto riguarda lo smaltimento dell imballo necessario fare riferimento alle normative vigenti nel vostro paese A La movimentazione dell armadio frigorifero deve essere effettuata utilizzando un carrello sollevatore o transpallets provvisto di forche idonee lunghezza almeno pari a 2 3 del mobile Le dimensioni e le masse degli armadi frigoriferi imballati sono rappresentate in Tabella1 limiti di impilabilit e la posizione del baricentro sono indicati sulla targhetta dell imball
24. si accender Attendere che il pannello comandi cessi di lampeggiare e rimanga acceso il display E 9 2 2 Modi d arresto fig 3 premere il tasto on off 1 per 5 secondi il display si spegner E 9 2 3 regolazione dell orologio interno sull ora attuale fig 3 La prima operazione la regolazione dell orologio interno all ora attuale cos come segue premere il tasto down per 2 secondi il display visualizzer rtc real time clock premere il tasto set il display visualizzer yy anno Premere up o down per modificarlo Premere set il display visualizzer nn mese Premere up o down per modificarlo Premere set il display visualizzer dd giorno Premere up o down per modificarlo Premere set il display visualizzer hh ora Premere up o down per modificarlo Premere set il display visualizzer nn minuti Premere up o down per modificarlo poi premere set Terminata la regolazione non operare sullo strumento per 60 secondi automaticamente uscir dalla procedura E 9 2 4 Impostazione temperatura fig 3 Per impostare il set di temperatura desiderato all interno dei parametri di riferimento procedere come segue Premere SET 13 e rilasciare sul display se non sono presenti allarmi apparir la temperatura impostata Per incrementare il valore Per incrementare la temperatura agire sul tasto UP 6 entro 5 secondi
25. signal for power off 0 1 2 2 2 2 EVAPORATOR FAN FO Evap on fan 0 1 2 3 4 5 5 5 5 F1 Evaporator temperature 99 99 C 40 40 40 F2 Fans in defrost 0 1 2 0 0 0 F3 Fans delay time 0 15 2 2 2 F4 Off fan duration for low humidity and compr off 0 240 0 0 0 F5 On fan duration for low humidity and compr off 0 240 0 0 0 F6 Low or high humidity fan operation 0 1 1 1 1 F7 Evap temp relative to set point for fan off 99 99 C 50 F8 Evaporator temperature differential 0 15 C 2 F9 Delay of shut down of fan only F0 2 4 5 0 240 0 F11 Condenser temp for condenser fan on 0 99 C 0 F12 Condenser fan off delay 0 F13 Evap fan off duration for Energy Saving 0 F14 Evap fan on duration for Energy Saving 0 DIGITAL INPUTS 0 On off micro door 5 11 Micro door NA NC contact 0 12 Micro door on alarm delay 30 i3 Micro activation max delay 15 i4 Micro alarm storage 1 i5 Multifunction 4 input activation effect 6 i6 Multifunction input contact type 0 17 Multifunction on alarm delay 0 i8 Number of multiple alarms for alarm pressure switch 0 i9 Multifunction alarms reset time 1 110 Time for micro reset for Energy Saving activation 0 i11 Minimum duration of micro activation for exclusion of 0 evap temp value to calculate adaptive defrost 112 Minimum duration of micro activation for exclus of evap 60 temp value from adaptive defrost calculation i13 Number of micro door activations for defrost on 0 i14 Min activation duration ing micro d
26. 0 1 2 0 A1 Allarme temperatura minima 99 99 C 10 A2 Tipo di allarme minima 0 1 2 1 A4 Allarme di temperatura max 99 99 C 10 A5 Tipo di allarme massima 0 1 2 1 A6 Ritardo allarme max all accensione 0 240 120 A7 Ritardo allarme temperatura 0 240 30 A8 Ritardo allarme temperatura per termine sbrin 0 240 60 A9 Ritardo allarme temperatura per micro porta off 0 240 60 38 A10 Durata di power off per attivazione allarme 0 240 60 A11 Differenziale parametri allarme 0 15 C 2 A12 Segnalazione allarme PF per power off 0 1 2 2 VENTILATORE EVAPORATORE FO Ventola evap on 0 1 2 3 4 5 5 F1 Temperatura evaporatore 99 99 C 40 F2 Ventilatori in sbrinamento 0 1 2 0 F3 Tempo ritardo ventilatori 0 15 2 F4 Durata off ventilatore per bassa umidita e compr off 0 240 0 F5 Durata on ventilatore per bassa umidita e copr off 0 240 0 F6 Funzionamento ventilatore bassa o alta umidita 0 1 1 F7 Temp evap relativa al set point per vent off 99 99 C 50 F8 Differenziale temperatura evaporatore 0 15 C 2 F9 Ritardo spegnimento ventilatore solo F0 2 4 5 0 240 0 F11 Temp condensatore per on ventilatore condensatore 0 99 C 0 F12 Ritardo off ventilatore condensatore 0 240 0 F13 Durata off vent evap per Energy Saving 0 240 0
27. 0 60 60 60 A10 Durata di power off per attivazione allarme 0 240 60 60 60 60 60 A11 Differenziale parametri allarme 0 15 C 2 2 2 2 2 A12 Segnalazione allarme PF per power off 0 1 2 2 2 2 2 2 VENTILATORE EVAPORATORE FO Ventola evap on 0 1 2 3 4 5 5 5 5 5 5 F1 Temperatura evaporatore 99 99 C 40 40 40 40 40 F2 Ventilatori in sbrinamento 0 1 2 0 0 0 0 0 F3 Tempo ritardo ventilatori 0 15 2 2 2 2 2 F4 Durata off ventilatore per bassa umidit e compr off 0 240 0 0 0 0 0 F5 Durata on ventilatore per bassa umidit e copr off 0 240 0 0 0 0 0 F6 Funzionamento ventilatore bassa o alta umidit 0 1 1 1 1 1 1 F7 Temp evap relativa al set point per vent off 99 99 C 50 50 50 50 50 F8 Differenziale temperatura evaporatore 0 15 C 2 2 2 2 2 F9 Ritardo spegnimento ventilatore solo F0 2 4 5 0 240 0 0 0 0 0 F11 Temp condensatore per on ventilatore condensatore 0 99 C 0 0 0 0 0 F12 Ritardo off ventilatore condensatore 0 240 0 0 0 0 0 F13 Durata off vent evap per Energy Saving 0 240 0 0 0 0 0 F14 Durata on vent evap per Energy Saving 0 240 0 0 0 0 0 INGRESSI DIGITALI id On off micro porta Orb 5 5 5 5 5 i1 Contatto micro porta NA NC 0 1 0 0 0 0 0 12 Ritardo allarme microporta on 1 120 30 30 30 30 30 i3 Durata max attivazione micro 1 120 15 15 15 15 15 i4 Memorizzazione allarme micro 0 1 1 1 1 1 1 i5 Effetto attivazione 4 ingresso multifunzione 0 6 6 6 6 6 6 i6 Tipo contatto ingresso multifunzione 0 1
28. 0 d 0 0 0 REGULATOR HOME ro Setpoint differential 0 15 C 2 2 2 r1 Minimum working setpoint 99 r2 C 2 25 25 r2 Maximum working setpoint r1 99 C 10 10 10 r3 Setpoint change block 0 1 0 0 0 r4 Temperature increase in energy saving 0 99 C 0 0 0 r5 Temperature decrease in Overcooling 0 99 C 3 3 3 r6 Duration of overcooling function 0 240 60 60 60 r7 Diff min temp evap for defrost calculation 0 99 10 10 10 COMPRESSOR PROTECTION co Compressor delay at start up 0 240 0 0 0 C1 On on compressor delay 0 240 0 0 0 C2 Off on compressor delay 0 240 5 5 5 C3 Compressor on minimum delay 0 240 0 0 0 C4 Probe off fault time 0 240 10 10 10 C5 Probe on fault time 0 240 10 10 10 C6 Condenser probe alarm temperature 0 200 C 60 60 60 C7 Cond probe temperature for compressor block 0 200 C 65 65 65 C8 Locked compr alarm delay 0 15 1 1 1 C10 Compressor on hours for maintenance request 0 9999 h 0 0 0 DEFROST REGULATIONS do Defrost interval 0 99h 8 6 0 d1 Type of defrost 0 1 2 0 0 0 d2 Defrost end temperature 99 99 C 8 8 8 d3 Max defrost duration 0 99 30 30 30 d4 Defrost at start up 0 1 0 0 0 d5 Defrost delay at start up 0 99 0 0 0 d6 Temperature displayed during defrost 0 1 1 1 1 d7 Dripping duration 0 15 2 2 2 d8 Defrost interval type 0 1 2 3 4 0 0 0 d9 Max evap temperature for defrost interval count 99 99 C 0 0 0 d11 Alarm for maximum defrost duration time 0 1 0 0 0 d15 Minimum
29. 1 P2 Units of temperature measurement 0 1 0 P3 Evaporator probe function 0 1 2 1 P4 Activation of condenser probe 0 1 1 n1 P8 Temperature variation display delay 0 250 d 0 REGULATOR HOME r0 Setpoint differential 0 15 C 2 r1 Minimum working setpoint 99 r2 C 2 r2 Maximum working setpoint r1 99 C 10 r3 Setpoint change block 0 1 0 r Temperature increase in energy saving 0 99 C 0 r5 Temperature decrease in Overcooling 0 99 C 3 r6 Duration of overcooling function 0 240 60 r7 Diff min temp evap for defrost calculation 0 99 10 COMPRESSOR PROTECTION co Compressor delay at start up 0 240 0 C1 On on compressor delay 0 240 0 C2 Off on compressor delay 0 240 5 C3 Compressor on minimum delay 0 240 0 C4 Probe off fault time 0 240 10 c5 Probe on fault time 0 240 10 C6 Condenser probe alarm temperature 0 200 C 60 C7 Cond probe temperature for compressor block 0 200 C 65 c8 Locked compr alarm delay 0 15 1 C10 Compressor on hours for maintenance request 0 9999 h 0 DEFROST REGULATIONS do Defrost interval 0 99 h 8 d1 Type of defrost 0 1 2 0 d2 Defrost end temperature 99 99 C 8 d3 Max defrost duration 0 99 30 d4 Defrost at start up 0 1 0 d5 Defrost delay at start up 0 99 0 d6 Temperature displayed during defrost 0 1 1 d7 Dripping duration 0 15 2 d8 Defrost interval type 031525354 0 d9 Max evap temperature for defrost interval count 99 99 C 0 d11 Alarm for maximum defrost duration t
30. 4 Tempo off sonda guasta 0 240 10 C5 Tempo on sonda guasta 0 240 10 C6 Temperatura allarme sonda condensatore 0 200 C 60 C7 Temperatura sonda cond per blocco compressore 0 200 C 65 c8 Ritardo allarme compr bloccato 0 15 1 C10 Ore compressore on per richiesta manutenzione 0 9999 h 0 REGOLAZIONI SBRINAMENTO do Intervallo di sbrinamento 0 99h 8 d1 Tipo di sbrinamento 0 1 2 0 d2 Temperatura fine sbrinamento 99 99 C 8 d3 Durata max sbrinamento 0 99 30 d4 Sbrinamento all accensione 0 1 0 d5 Ritardo sbrinamento all accensione 0 99 0 d6 Temperatura visualizzata in sbrinamento 0 11 1 d7 Durata sgocciolamento 0 15 2 d8 Tipo intervallo sbrinamento 031525354 0 d9 Temperatura evap max per conteggio intervallo sbrin 99 99 C 0 d11 Allarme per durata tempo max sbrinamento 0 1 0 d15 Durata minima on compr per on sbrinamento a gas caldo 0 99 0 d16 Tempo di pregocciolamento con comp off e sbrin on 1 99 0 d17 Num valori temperat evaporatore per sbrin adattativo 1 10 C 1 d18 Durata sbrinamento adattativo 0 3000 40 d19 Temperatura evaporat per on sbrinam adattativo 0 40 C 3 d20 Durata accensione compr per attivazione sbrinamento 0 500 180 d21 Durata min accensione compr e acc strumento per sbrinamento 0 500 200 d22 Temp evap min per conteggio attivaz sbrinamento 0 10 C 2 d23 Increm in energy saving per conteggio sbrinamento 0 10 C 1 ALLARMI DI TEMPERATURA AO Temperatura associata per allarme min
31. 80 PASTRY 101 102 TNBV 870 2220 1080 164 179 875 922 0 83 R 404A 320 PASTRY 101 102 BTV 870 2220 1080 180 195 875 1400 1 2 R 404A 380 PASTRYG 100 TNBV 870 2220 1080 164 179 875 922 0 83 R 404A 320 PASTRYG 100 BTV 870 2220 1080 180 195 875 1400 1 3 R 404A 380 ICE ICE 70 BTST 870 2220 760 145 160 573 730 0 61 R 404A 500 ICE 100 BTV 870 2220 1060 165 180 875 1400 1 2 R 404A 620 ICE 100 BTST 870 2220 1060 168 183 775 960 0 89 R 404A 450 ROLL IN ROLL THROUGH ROLL IN 1 TNV 1050 2350 1060 175 190 1120 922 0 79 R 404A 400 ROLL TH 1 TNV 1050 2350 1147 195 210 1233 922 0 79 R 404A 400 ROLL IN 2 TNV 1840 2340 1079 272 292 2466 1844 1 6 R 404A 550 ROLL TH 2 TNV 1840 2340 1079 292 312 2700 1844 1 6 R 404A 550 48 Modello Model o a _ x Z O g dp q a ul LL O X Re A O a 750 o 815 MI Ta Z00 x Z O p 8 o e uw LL O X O N N 1 o E 8 gt x E 2 A a _ o I _ o 2 8 gt x E 2 A e 8 o N uw O I ES O 2 8 z Sal Es ZE da OO di XX 2100 2100 ICE 100 2200 2070 ke A PROFESSIONAL 80 2100 2100 2100 2100 49 50 LA G ER or EVERLASTING s r l WA YE 46029 SUZZARA MN ITALY S S Cisa km 161 _ Ae Tel 0376 521800 4 linee r a
32. Blocco modifica setpoint 0 1 0 0 0 0 0 r Incremento Temperatura in energy saving 0 99 C 0 0 0 0 0 r5 Decremento Temperatura in Overcooling 0 99 C 3 3 3 3 3 r6 Durata funzione Overcooling 0 240 60 60 60 60 60 r7 Diff min temp evap per calcolo sbrinamento 0 99 10 10 10 10 10 PROTEZIONE DEL COMPRESSORE co Ritardo compressore all accensione 0 240 0 0 0 0 0 c1 Ritardo compressore on on 0 240 0 0 0 0 0 C2 Ritardo compressore off on 0 240 5 5 5 5 5 c3 Durata minima on compressore 0 240 0 0 0 0 0 C4 Tempo off sonda guasta 0 240 10 10 10 10 10 c5 Tempo on sonda guasta 0 240 10 10 10 10 10 C6 Temperatura allarme sonda condensatore 0 200 C 60 60 60 60 60 C7 Temperatura sonda cond per blocco compressore 0 200 C 65 65 65 65 65 c8 Ritardo allarme compr bloccato 0 15 1 I 1 1 C10 Ore compressore on per richiesta manutenzione 0 9999 h 0 0 0 0 0 REGOLAZIONI SBRINAMENTO do Intervallo di sbrinamento 0 99h 8 8 6 di Tipo di sbrinamento 0 1 2 0 0 1 d2 Temperatura fine sbrinamento 99 99 C 8 8 8 8 8 d3 Durata max sbrinamento 0 99 30 30 30 30 30 d4 Sbrinamento all accensione 0 1 0 0 0 0 0 d5 Ritardo sbrinamento all accensione 0 99 0 0 0 0 0 d6 Temperatura visualizzata in sbrinamento 0 1 1 1 1 1 1 d7 Durata sgocciolamento 0 15 2 2 2 2 2 d8 Tipo intervallo sbrinamento 0 1 2 3 4 0 0 0 0 0 d9 Temperatura evap max per conteggio intervallo sbrin 99 99 C 0 0 0 0 0 d11 Allarme per durata tempo max sbrinamento 0
33. Fig 3 To set the desired set temperature within the parameters of reference proceed as follows Press SET 13 and release on the display if there are no alarms the set temperature will appear To increase the value To increase the temperature press the UP button 6 within 5 seconds To lower the temperature To lower the temperature press the Down button 5 within 5 seconds 24 ENGLISH The instrument automatically stores the last set temperature value amp 9 2 5 Automatic and manual defrost Fig 3 The refrigerated cabinet is factory set to be able to defrost automatically at predetermined intervals as follows e TNV Range normal ventilated temperature a defrost type by means of stopping the compressor lasting up to 30 minutes every 8 hours of operation e TNBV Range low normal temperature ventilated a defrost type by means of activating the electric heaters lasting up to 30 minutes every 8 hours of operation e BTV Range low temperature ventilated a defrost type by means of activating the electric heaters lasting up to 30 minutes every 6 hours of operation of the compressor e TN PE Range normal fish temperature a defrost type by means of activating the electric heaters lasting up to 30 minutes every 6 hours of operation It is possible to set other defrost modes such as with compressor running time with evaporator temperature with pre set t
34. Manuale d uso e manutenzione Use and maintenance manual pe REFRIGERAZIONE PROFESSIONALE ARMADIO REFRIGERATO REFRIGERATED CABINET PROFESSIONAL ROLL IN THROUGH PASTRY ICE Rev 2 5 X C CG ITALIANO Grazie per aver scelto questo prodotto Leggere attentamente le avvertenze contenute nel presente manuale in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d uso e di manutenzione Conservare con cura questo manuale per ogni ulteriore consultazione dei vari operatori In alcune parti del manuale presente il simbolo A indicante una avvertenza importante da rispettare ai fini della sicurezza CAPITOLO 1 CARATTERISTICHE LIMITE DI FUNZIONAMENTO L armadio frigorifero stato progettato e realizzato per poter funzionare in condizioni ottimali in ambienti con temperature fino a 10 C e i 43 C 10 C e i 32 C modelli con porta a vetri con adeguato ricircolo d aria In luoghi con caratteristiche diverse da quelle previste non sar possibile garantire le prestazioni dichiarate La tensione di alimentazione deve essere 230V 10 50Hz di serie oppure quella indicata sull etichetta CE L armadio frigorifero utilizzabile esclusivamente entro i limiti di temperatura previsti dal costruttore per identificare il corretto range di funzionamento leggere le lettere successive all ultima cifra del modello riportato sulla targhetta CE e confrontarla con la tabella di seguito riportata
35. SE LEVEL The refrigerated cabinet is designed and constructed so that risks resulting from the emission of airborne noise are reduced to the minimum level see technical information CHAPTER 13 MATERIALS AND FLUID USED The materials in contact or which may come into contact with foodstuffs comply with the relevant directives The refrigerated cabinet has been designed and built in such a way that these materials can be cleaned before each use The coolants used R404A R290 conform to the relevant provisions of law see Table 1 R404A is a fluorinated gas covered by the Kyoto Protocol with a GWP potential of 3300 A For refrigerated cabinets containing R290 R290 Propane is a natural gas with no effect on the environment but it is flammable and therefore contained in the system in minimum quantities prescribed by regulations on flammable gas and it is hermetically sealed Before any intervention on the coolant system carefully read the attached INSTRUCTIONS FOR REPAIRS ON UNITS WITH R290 COOLANT GAS PROPANE supplied with the use and maintenance manual The symbol indicates that this product must not be treated as household waste To prevent potential negative consequences for the environment and human health make sure that this product is properly disposed of and recycled For more information regarding the disposal and recycling of this product please contact your Distributor after sale Service or waste treatment
36. a luce interna in funzione 11 ITALIANO CAPITOLO 12 LIVELLO DI RUMOROSITA L armadio frigorifero stato progettato e costruito in modo tale che i rischi dovuti all emissione di rumore aereo siano ridotti al livello minimo vedi schede tecniche CAPITOLO 13 MATERIALI E FLUIDI IMPIEGATI materiali a contatto o che possono venire a contatto con i prodotti alimentari sono conformi alle direttive in materia L armadio frigorifero stato progettato e costruito in modo tale che detti materiali possano essere puliti prima di ogni utilizzo fluidi frigorigeni utilizzati R404A R290 sono conformi alle disposizioni di legge in materia vedi Tabella 1 L R404A e un gas fluorurato trattato dal Protocollo di Kyoto ha un potenziale GWP di 3300 A Per gli armadi frigoriferi contenenti R290 I R290 Propano un gas naturale senza alcun effetto sull ambiente ma infiammabile per questo contenuto nell impianto in quantit minima prescritta dalle norme sui gas infiammabili e sigillato ermeticamente Prima di ogni intervento sul sistema frigorifero leggere attentamente l allegato AVVERTENZE PER INTERVENTI DI RIPARAZIONE SU APPARECCHI CON GAS REFRIGERANTE R290 PROPANO in dotazione con il manuale uso e manutenzione Il simbolo L indica che questo prodotto non deve essere trattato come rifiuto domestico Per prevenire potenziali conseguenze negative per l ambiente e per la salute accertarsi che questo
37. atibilit tra la presa e la spina dell armadio frigorifero sostituire la presa con altra di tipo adatto purch a norma non interporre adattatori e o riduzioni Fig 8 LT i hey LE TQ A Il cavo di alimentazione ha il collegamento di tipo Y e la sua sostituzione pu essere effettuata solo dal fabbricante o assistenza tecnica autorizzata Fig 8 A E indispensabile collegare correttamente l armadio frigorifero ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti disposizioni di legge CAPITOLO 16 OPERAZIONI DI MESSA A PUNTO E importante per prevenire errori ed incidenti eseguire una serie di controlli prima di avviare l armadio frigorifero allo scopo di individuare eventuali danni subiti nelle operazioni di trasporto movimentazione e allacciamento Controlli da effettuare verificare l integrit del cavo di alimentazione non deve aver subito abrasioni o tagli verificare la solidit dei piedini le cerniere delle porte i supporti dei ripiani verificare l integrit degli organi interni ed esterni tubazioni elementi radianti ventilatori componenti elettrici ecc ed il loro fissaggio verificare che le guarnizioni delle porte e cassetti non abbiano subito danni tagli o abrasioni e chiudano ermeticamente verificare l integrit delle tubazioni e dei raccordi REM 15 ITALIANO CAPITOLO 17 REINSTALLAZIONE E necessario rispetta
38. d to unplug the refrigerated cabinet from the electricity network The refrigerated cabinet is not intended to be used by persons including children with physical or mental problems or lack of experience and knowledge unless they are controlled or instructed in using the unit by a person responsible for their safety Children must be supervised to ensure that they do not play with the appliance Before carrying out any cleaning or maintenance disconnect the refrigerated cabinet from the mains power supply by turning off the main switch and pulling the plug In the event of failure and or malfunction of the refrigerated cabinet turn it off and to refrain from any attempt to repair or intervene directly It is necessary to exclusively contact a qualified technician The refrigerated cabinet is composed of a modular monocoque coated with different materials and insulated with polyurethane foam of density 42 kg m3 In the design and construction all measures have been adopted to ensure a refrigerated cabinet that complies with safety and hygiene requirements such as rounded interior corners deep drawing with drain on the outside for the condensate liquids no rough surfaces fixed guards on moving or dangerous parts The products must be stored in observance of the load limits given in the table in order to ensure an efficient circulation of air inside the refrigerated cabinet
39. da termostato Pb2 Sonda evaporatore Pb3 Sonda condensatore SG Valvola solenoide VC Ventilatore condensatore VE Ventilatore evaporatore UR Unit remota Legenda colori NE Nero GR Grigio AR Arancio RO Rosso MA Marrone BL Blu BI Bianco GV Giallo Verde RA Rosa VI Viola AZ Azzurro chiaro Components key CP Moto compressor K1 Compressor relay LI Internal light MS Power supply terminal RB Basin heater RC Drain heater RS Defrost heater IP Door switch RP Anti condensate heater Pb1 Thermostat probe Pb2 Evaporator probe Pb3 Condenser probe SG Solenoid Valve VC Condenser fan VE Evaporator fan UR Remote unit Colour Key NE Black GR Grey AR Orange RO Red MA Brown BL Blue BI White GV Yellow Green RA Pink VI Purple AZ Light blue 47 TABELLA 1 Ingombri del armadio Peso netto Peso dell Volume Potenze Fluido refrigerante TABLE 1 imballato Net weight armadio depos Powers Type of coolant Dimensions of the imballato Depos packed cabinet Weight of volume Potenza frig Assorb Tipo g the packed Refrig Absorption Type cabinet power mod L W H P D Kg Kg Lt watt Kw PROFESSIONAL 70 PRO 601 TNBV 860 2240 920 122
40. dell armadio frigorifero gi stata effettuata in fabbrica Si suggerisce tuttavia di effettuare un ulteriore lavaggio delle parti interne prima dell uso assicurandosi che il cavo di alimentazione sia scollegato 2 1 Pulizia del mobile interno ed esterno Allo scopo vengono indicati i prodotti di pulizia acqua e detergenti neutri non abrasivi NON USARE SOLVENTI E DILUENTI i metodi di pulizia lavare le parti interne ed esterne con acqua tiepida e sapone neutro o con panno o spugna con prodotti idonei la disinfezione evitare sostanze che possano alterare le caratteristiche organolettiche degli alimenti la risciacquatura panno o spugna imbevuti d acqua tiepida NON USARE GETTI D ACQUA la frequenza si consiglia settimanale l utilizzatore pu stabilire frequenze diverse in funzione del tipo di alimenti conservati A IMPORTANTE Pulire frequentemente le guarnizioni delle porte Alcuni prodotti conservati protrebbero rilasciare degli enzimi che attaccano la guarnizione deteriorandola molto velocemente Perla pulizia utilizzare prodotti specifici disponibili a richiesta anche presso la nostra rete commerciale 2 2 Pulizia del condensatore L efficienza dell armadio frigorifero compromessa dall intasamento del condensatore per cui necessario provvedere alla pulizia dello stesso con frequenza mensile Prima di effettuare questa operazione spegnere l armadio frigorifero disinserire il cavo di alimentaz
41. duration 0 99 30 30 30 30 30 d4 Defrost at start up 0 1 0 0 0 0 0 d5 Defrost delay at start up 0 99 0 0 0 0 0 d6 Temperature displayed during defrost 0 1 1 1 1 1 1 d7 Dripping duration 0 15 2 2 2 2 2 d8 Defrost interval type 0 1 2 3 4 0 0 0 0 0 d9 Max evap temperature for defrost interval count 99 99 C 0 0 0 0 0 d11 Alarm for maximum defrost duration time 0 1 0 0 0 0 0 d15 Minimum duration compr on for hot gas defrost on 0 99 0 0 0 0 0 d16 Pre dripping time with comp off and defrost on 1 99 0 0 0 0 0 d17 Num of evaporator temperat values for adaptive defrost 1 10 C 1 1 1 1 1 d18 Additive defrost duration 0 3000 40 40 40 40 40 d19 Evaporat temperature for on adaptive defrost 0 40 C 3 3 3 3 3 d20 Duration of compr start up for defrost activation 0 500 180 180 180 180 180 d21 Compr min start up duration and instrument acc for defrost 0 500 200 200 200 200 200 d22 Min evap temp for defrost activat count 0 10 C 2 2 2 2 2 d23 Increm in energy saving for defrost count 0 10 C 1 1 1 1 1 TEMPERATURE ALARMS AO Associated temperature for min alarm 0 1 2 0 0 0 0 0 A1 Minimum temperature alarm 99 99 C 10 10 10 10 10 A2 Minimum alarm type 0 1 2 1 1 1 1 1 A4 Max temperature alarm 99 99 C 10 10 10 10 10 A5 Maximum alarm type 07152 1 1 1 1 1 A6 Maximum alarm delay at start up 0 240 120 120 120 120 120 AT Temperature alarm delay 0 240 30 30 30 30 30 A8 Temperature alarm delay for
42. duration compr on for hot gas defrost on 0 99 0 0 0 d16 Pre dripping time with comp off and defrost on 1 99 0 0 0 d17 Numofevaporator temperat values for adaptive defrost 1 10 C 1 1 1 d18 Additive defrost duration 0 3000 40 40 40 d19 Evaporat temperature for on adaptive defrost 0 40 C 3 3 3 d20 Duration of compr start up for defrost activation 0 500 180 180 180 d21 Compr min start up duration and instrument acc for defrost 0 500 200 200 200 d22 Min evap temp for defrost activat count 0 10 C 2 2 2 d23 Increm in energy saving for defrost count 0 10 C 1 1 1 TEMPERATURE ALARMS AO Associated temperature for min alarm 0 1 2 0 0 0 A1 Minimum temperature alarm 99 99 C 10 10 10 A2 Minimum alarm type 0 1 2 1 1 1 A4 Max temperature alarm 99 99 C 10 10 10 A5 Maximum alarm type 0 1 2 1 1 1 A6 Maximum alarm delay at start up 0 240 120 120 120 A7 Temperature alarm delay 0 240 30 30 30 A8 Temperature alarm delay for defrost end 0 240 60 60 60 AQ Temperature alarm delay for micro door off 0 240 60 60 60 A10 Duration of power off for alarm activation 0 240 60 60 60 43 Notes n1 with remote unit the P4 value will be 0 Rev 10 2013 A11 Alarm parameters differential 0 15 C 2 2 2 A12 PF alarm
43. e PF per power off 0 1 2 2 2 2 VENTILATORE EVAPORATORE FO Ventola evap on 0 1 2 3 4 5 5 5 5 F1 Temperatura evaporatore 99 99 C 40 40 40 F2 Ventilatori in sbrinamento 0 1 2 0 0 0 F3 Tempo ritardo ventilatori 0 15 2 2 2 F4 Durata off ventilatore per bassa umidit e compr off 0 240 0 0 0 F5 Durata on ventilatore per bassa umidit e copr off 0 240 0 0 0 F6 Funzionamento ventilatore bassa o alta umidit 0 1 1 1 1 F7 Temp evap relativa al set point per vent off 99 99 C 50 50 50 F8 Differenziale temperatura evaporatore 0 15 C 2 2 2 F9 Ritardo spegnimento ventilatore solo F0 2 4 5 0 240 0 0 0 F11 Temp condensatore per on ventilatore condensatore 0 99 C 0 0 0 F12 Ritardo off ventilatore condensatore 0 240 0 0 0 F13 Durata off vent evap per Energy Saving 0 240 0 0 0 F14 Durata on vent evap per Energy Saving 0 240 0 0 0 INGRESSI DIGITALI id On off micro porta 05 35 5 5 5 i1 Contatto micro porta NA NC 0 1 0 0 0 i2 Ritardo allarme microporta on 1 120 30 30 30 i3 Durata max attivazione micro 1 120 15 15 15 i4 Memorizzazione allarme micro 0 1 1 1 1 i5 Effetto attivazione 4 ingresso multifunzione 0 56 6 6 6 6 Tipo contatto ingresso multifunzione 0 1 0 0 0 17 Ritardo allarme on multifunzione 0 120 0 0 0 i8 Numero allarmi multipli per allarme pressostato 0 15 0 0 0 9 Tempo reset allarmi multifunzione 1 999 1 1 1 i10 Tempo per reset micro per attivazione Energy Saving 0 999
44. e the safety and health of the user The following are the measures taken to protect against mechanical risks stability The refrigerated cabinet even with the grilles removed has been designed and built in such a way that under the intended operating conditions its stability is suitable for use without risk of overturning falling or unexpected movement surfaces edges corners the accessible parts of the refrigerated cabinet are within the limits allowed by their functions free of sharp angles and sharp edges as well as rough surfaces likely to Cause injury moving parts were designed constructed and arranged to avoid risks Certain parts are equipped with fixed guards so as to prevent risks of contact which may result in injury 21 ENGLISH The following are the measures taken to protect against other risks electricity The refrigerated cabinet has been designed built and equipped so as to prevent risks from electricity in accordance with the specific legislation in force noise The refrigerated cabinet has been designed and built in such a way that risks resulting from the emission of airborne noise are reduced to the minimum level 8 1 safety devices adopted It is absolutely forbidden Fig 2 to tamper with or remove the evaporator housing casing that protects the user against the risk of being cut by the evaporator fins and movement of the engine fan remove the labels applied at t
45. econds the display will show the first available label Press the up 6 or down 5 button to select rCH Press set 13 the display will show 0 Press the up 6 button and set 149 Press set 13 and do not operate for the display will show flashing for 4 seconds and 15 seconds the hours will be reset DISPLAY AND MODIFY PARAMETERS BUTTONS DISPLAY Press the UP and DOWN buttons at the same time for 4 seconds PA Press SET 0 Press the DOWN button and set the Password 19 Press SET PA Press again the UP and DOWN buttons at the same time for 4 SP first parameter seconds Scroll the parameters with the UP button Parameter required Press SET to display the value Edit the parameter using the UP and DOWN buttons Modified value Press SET to confirm the new value Exit from the program setting pressign both the UP and DOWN buttons or do not operate for 60 seconds 40 Parameters Table of PROFESSIONAL Cabinet SET VALUES Par Description Range TNV TNBV TNPE BTV BTV GLASS GLASS SP Set point temperature r1 r2 C 0 0 2 20 20 MEASURING INPUTS CA1 Cell probe offset 25 25 C 0 0 0 0 0 CA2 Evaporator probe offset 25 25 C 0 0 0 0 0 CA3 Auxil
46. elow Serie Temperature TNV 2 10 C TNBV 2 10 C BTV 10 22 C 10 25 C PASTRY ICE BTST 12 25 C TNS PE 5 5 C The refrigerated cabinet complies with the European directives as described in detail in the Annex EC Declaration of Conformity The data are reported on the EC label placed in the refrigerated cabinet inside the engine compartment Manufacturing Company Modello Model Cod Art Matricola Code Ser Number Model Registration Number Code article Operating voltage E rn CL Climate class Assorbimento E Power consumption Absorption Kw Electrical power Gi s Type of coolant Gaz Kg Quantity of coolant Degree of protection IP20 CLASS 1 The manufacturer declines any liability for improper use of the refrigerated cabinet as well as use that could not have been reasonably foreseen and for all operations performed on it that disregardthe instructions described in this manual ENGLISH The main general safety standards are listed below Do not use or place electrical devices inside the refrigerated compartments if they are not of the type recommended by the manufacturer Do not touch the refrigerated cabinet with damp or wet hands or feet Do not use the refrigerated cabinet barefoot Do not insert screwdrivers or other objects between the guards or moving parts Do not pull the power cor
47. erature for heaters off 99 99 C 1 u6 Duration of anti fog heaters start up 1 120 5 u7 Cell temperature for evaporator valve off 0 99 C 2 u8 Evaporator valve contact type 0 1 0 u9 Buzzer activation 0 1 1 u11 Utility managed by 5 output 0 6 3 ENERGY SAVING IN REAL TIME HEI Energy Saving activation time in real time 00 24h 00 HE2 Energy Saving activation duration in real time 00 24h 00 DEFROST IN REAL TIME Hd1 First defrost activation real time 00 24h Hd2 Second defrost activation real time 00 24h Hd3 Third defrost activation real time 00 24h Hd4 Fourth defrost activation real time 00 24h Hd5 Fifth defrost activation real time 00 24h Hd6 Sixth defrost activation real time 00 24h SERIAL NETWORK COMMUNICATION La Instrument address 1 247 247 Lb Communication bit 0 1 2 3 2 Lp Parity 0 1 2 2 46 Pb2 EZ ppi 7 8 ALLARME ALARM COLLEGAMENTO CONNECTION TTL MODBUS big AA TEMPERATURE CONTROLLER RS RC VE RP lee lme Ha g TERMOREGOLATORE 1 PE 50 60 Hz 230V Legenda componenti CP Moto compressore K1 Rel compressore LI Luce interna MS Morsettiera alimentazione RB Resistenza bacinella RC Resistenza scarico RS Resistenza sbrinamento IP Interruttore porta RP Resistenza anticondensa Pb1 Son
48. f the temperature controller service To change these values see viewing and editing parameters in the service section Parameter Description TNSV TNBV TN PE BTV A1 Minimum HACCP temperature 10 10 10 10 A4 Maximum HACCP temperature 10 10 10 10 A6 Time of delay at start up 120 120 120 120 AT Time out of temperature range 30 30 30 30 10 1 HACCP storage operation When the temperature value measured by the probe of the refrigerated compartment is outside the minimum A1 or the maximum A4 limit for a time greater than A7 an alarm is signalled and an LS folder is automatically generated in the machine status menu of the temperature controller The generated folder contains the value of the maximum or minimum temperature reached and the alarm time in progress or registered E 10 2 10 2 Viewing the HACCP alarms The alarms stored by the temperature controller can be seen as follows the display will show the first available label select the LS label folder containing the alarms the display will show the type of HACCP alarm AL AH the value of the temperature alarm the date and time of registration of the alarm and the actual duration of the alarm status will be shown in sequence Press the down button 5 for 2 seconds Press the up 6 or down 5 button Press the set button 13 Press the set button 13 again For example AH1 Maxim
49. gni responsabilit per interventi condotti dall utilizzatore da personale non autorizzato o per Putilizzo di ricambi non originali ITALIANO CAPITOLO 6 DIAGNOSTICA Possono verificarsi degli inconvenienti nell armadio frigorifero evidenziati come esposto in tabella DESCRIZIONE GUASTO POSSIBILI CAUSE RIMEDIO l armadio frigorifero non si accende manca tensione elettrica verificare spina presa fusibili linea altro contattare assistenza tecnica il gruppo frigorifero non parte raggiunta temperatura impostata impostare nuova temperatura F attendere fine ciclo pegnere e riaccen sbrinamento in corso dere pannello comando in avaria contattare assistenza tecnica altro contattare assistenza tecnica il gruppo frigorifero funziona continua locale troppo caldo aerare maggiormente mente ma non raggiunge la temperatu condensatore sporco pulire il condensatore ra impostata a a e e fluido frigorigeno insufficiente contattare assistenza tecnica arresto ventola condensatore contattare assistenza tecnica er verificare guarnizioni disposizione della tenuta insufficiente sportelli 9 P merce evaporatore brinato completamente sbrinamento manuale altro contattare assistenza tecnica il gruppo frigorifero non si ferma alla pannello comando in avaria contattare assistenza tecnica temperatura impostata sonda temperatura P1 in avar
50. he inner edge of the engine compartment showing the technical specifications 1 and the instructions for grounding 2 remove the label applied on the evaporator guard and near the electrical wiring inside the engine compartment which warns the user to turn off the power supply before working on the unit 3 to remove the labels applied inside the engine compartment indicating grounding 4 to remove the label applied on the power cord indicating the type of power supply 5 The manufacturer declines any responsibility for the safety of the refrigerated cabinet if this were to happen 8 2 Indications for optimal operation do not block the air vents of the engine compartment do not insert foods or liquids that are still hot place the foodstuffs on the appropriate shelves or containers Do not place them directly on the bottom or leaning against the walls doors or fixed guards close the doors carefully always keep the defrost water drain hole clear of obstructions limit to the extent possible the frequency and duration of door opening Each opening causes a change in the internal temperature load the goods on the shelves in a phased manner perform periodically current maintenance see chapter 3 In case of interruption or failure of the power supply circuit prevent the opening of the doors in order to maintain a uniform temperature inside the refrigerated cabinet If the problem persists longer than a few h
51. i gli allarmi generano sul termoregolatore oltre all accensione del buzzer d allarme e del led 7 delle segnalazioni per indicare il tipo d allarme Sul display apparir Pr1 sonda vano refrigerato guasta Pr2 sonda evaporatore guasta Pr3 sonda condensatore guasta COH condensatore surriscaldato CSd allarme compressore bloccato DFd allarme sbrinamento concluso per durata massima AL allarme di minima temperatura superato AH allarme di massima temperatura superato PF allarme interruzione dell alimentazione elettrica Rtc errore orologio interno programmare ora e data nuovamente Sul termoregolatore inoltre compaiono le seguenti segnalazioni di funzioni in atto led ON OFF 20 acceso quando l armadio alimentato ma fermo in standby led COMP 10 indicatore acceso quando il compressore in funzione lampeggiante per ritardo alla partenza o protezione attivata led FAN 8 indicatore acceso quando la ventola evaporatore in funzione led DEF 9 indicatore acceso durante lo sbrinamento led ALL 7 acceso per allarme di temperatura e sonde guaste led HACCP 14 acceso o lampeggiante segnala una memorizzazione allarme HACCP led CH 15 chiave acceso o lampeggiante segnala una richiesta di manutenzione inglese programmata per ore di funzionamento compressore led OVERCOOLING 18 se acceso in funzione lo stato super freddo led LI 19 acceso quando l
52. ia contattare assistenza tecnica uso improprio vedi capitolo 1 blocco di ghiaccio sull evaporatore resistenza sbrinamento guasta contattare assistenza tecnica sonda sbrinamento P2 in avaria contattare assistenza tecnica ristagno di acqua o ghiaccio nel goc scarico ostruito pulire la pipetta e lo scarico ciolatoio armadio frigorifero non livellato verificare livellamento CAPITOLO 7 ISTRUZIONI PER LA RICHIESTA DI INTERVENTI Per qualsiasi problema di carattere tecnico e le eventuali richieste di intervento o assistenza necessario rivolgersi esclusivamente presso il proprio rivenditore CAPITOLO 8 SICUREZZA ED ANTINFORTUNISTICA L armadio frigorifero stato realizzato con gli opportuni accorgimenti al fine di garantire la sicurezza e la salute dell utilizzatore Di seguito vengono elencate le misure adottate per la protezione contro i rischi meccanici stabilit L armadio frigorifero anche con griglie estratte stato progettato e costruito in modo che nelle condizioni di funzionamento previste la sua stabilit sia tale da consentirne l utilizzazione senza rischio di rovesciamento di caduta o di spostamento intempestivo superfici spigoli angoli gli elementi accessibili dell armadio frigorifero sono privi entro i limiti consentiti dalle loro funzioni di angoli acuti e spigoli vivi nonch di superfici rugose che possano causare lesioni elementi mobili sono stati progettati costruiti e disposti per evitare
53. iary probe offset 25 25 C 0 0 0 0 0 P1 Decimal point 0 1 1 1 1 1 1 P2 Units of temperature measurement 0 1 0 0 0 0 0 P3 Evaporator probe function 0 1 2 1 1 1 1 1 P4 Activation of condenser probe 0 1 1 n1 1 n1 1 n1 1 n1 1 n1 P8 Temperature variation display delay 0 250 d 0 0 0 0 0 REGULATOR HOME ro Setpoint differential 0 15 C 2 2 2 2 2 r1 Minimum working setpoint 99 r2 C 0 2 5 22 20 r2 Maximum working setpoint r1 99 C 10 10 10 10 10 r3 Setpoint change block 0 1 0 0 0 0 0 r4 Temperature increase in energy saving 0 99 C 0 0 0 0 0 r5 Temperature decrease in Overcooling 0 99 C 3 3 3 3 3 r6 Duration of overcooling function 0 240 60 60 60 60 60 r7 Diff min temp evap for defrost calculation 0 99 10 10 10 10 10 COMPRESSOR PROTECTION co Compressor delay at start up 0 240 0 0 0 0 0 c1 On on compressor delay 0 240 0 0 0 0 0 C2 Off on compressor delay 0 240 5 5 5 5 5 C3 Compressor on minimum delay 0 240 0 0 0 0 0 C4 Probe off fault time 0 240 10 10 10 10 10 c5 Probe on fault time 0 240 10 10 10 10 10 C6 Condenser probe alarm temperature 0 200 C 60 60 60 60 60 C7 Cond probe temperature for compressor block 0 200 C 65 65 65 65 65 c8 Locked compr alarm delay 0 15 1 1 1 1 1 c10 Compressor on hours for maintenance request 0 9999 h 0 0 0 0 0 DEFROST REGULATIONS do Defrost interval 0 99h 8 8 6 6 6 di Type of defrost 0 1 2 1 0 0 d2 Defrost end temperature 99 99 C 8 8 8 8 8 d3 Max defrost
54. ime 0 1 0 d15 Minimum duration compr on for hot gas defrost on 0 99 0 d16 Pre dripping time with comp off and defrost on 1 99 0 d17 Num of evaporator temperat values for adaptive defrost 1 10 C 1 d18 Additive defrost duration 0 3000 40 d19 Evaporat temperature for on adaptive defrost 0 40 C 3 d20 Duration of compr start up for defrost activation 0 500 180 d21 Compr min start up duration and instrument acc for defrost 0 500 200 d22 Min evap temp for defrost activat count 0 10 C 2 d23 Increm in energy saving for defrost count 0 10 C 1 TEMPERATURE ALARMS AO Associated temperature for min alarm 0 1 2 0 A1 Minimum temperature alarm 99 99 C 10 A2 Minimum alarm type 0 1 2 1 A4 Max temperature alarm 99 99 C 10 A5 Maximum alarm type 0 1 2 1 A6 Maximum alarm delay at start up 0 240 120 AT Temperature alarm delay 0 240 30 A8 Temperature alarm delay for defrost end 0 240 60 A9 Temperature alarm delay for micro door off 0 240 60 45 A10 Duration of power off for alarm activation 0 240 60 A11 Alarm parameters differential 0 15 C 2 A12 PF alarm signal for power off 0 1 2 2 EVAPORATOR FAN FO Evap on fan 0 1 2 3 4 5 5 F1 Evaporator temperature 99 99 C 40 F2 Fans in defrost 0 1 2 0 F3 Fans delay time 0
55. imes To change the defrost mode see the parameters in the service section The user can perform a manual defrost according to their needs acting as follows press the defrost button 16 for 5 seconds N B during the automatic and manual defrost cycle the DEF LED will remain on at the end of the defrost cycle the indicator turns off and the refrigerated cabinet automatically resumes the normal cycle of operation E Operation with HIGH or LOW humidity percentage the controller is set to operate at HIGH RhH humidity Simultaneously press and hold the SET 13 and UP 6 buttons for more than 4 seconds for operation at LOW humidity RhL In order to operate at HIGH humidity RhH repeat the operation E 9 2 6 Keypad lock fig 3 By simultaneously holding down the standby ON 1 and DOWN 5 buttons for more than 4 seconds the keyboard will be locked To unlock repeat the operation 25 ENGLISH 10 HACCP function To meet the minimum requirements of the HACCP regulations the temperature controller is capable of storing up to 3 HACCP alarms The instrument provides the following information critical temperature value the actual date and time of alarm registration duration of the alarm from 1min to 99h and 59min partial if the alarm is in progress The set critical values of the parameters below can be modified for different uses and are contained in the programming menu o
56. ina qualsiasi responsabilit sulla sicurezza dell armadio frigorifero se questo dovesse accadere 8 2 Indicazioni per il funzionamento ottimale non ostruire le prese d aria del vano motore non introdurre cibi o liquidi ancora caldi disporre le derrate alimentari sugli appositi ripiani o contenitori Non disporle direttamente sul fondo n addossate alle pareti alle porte o alle protezioni fisse richiudere accuratamente le porte tenere sempre sgombro il foro di scarico dell acqua di sbrinamento limitare per quanto possibile la frequenza di apertura delle porte e la loro durata Ogni apertura provoca un cambiamento della temperatura interna caricare la merce sui ripiani in modo graduale effettuare periodicamente la manutenzione ordinaria vedi capitolo 3 In caso di interruzione del circuito di alimentazione elettrica o di guasto evitare l apertura delle porte allo scopo di mantenere una temperatura omogenea all interno dell armadio frigorifero Se il problema ha una durata di pi ore si consiglia lo spostamento del materiale in luogo adatto ITALIANO CAPITOLO 9 COMANDI 9 1 Descrizione dei comandi e pulsanti Fig 3 Il pannello di comando un termoregolatore digitale per il freddo ed provvisto di 6 pulsanti con funzioni specifiche oF w Ob D O OO r pulsanti comando di cui dotato l armadio frigorifero sono Display 11 visore di temperatura e
57. ion duration in real time 00 24h 00 00 00 00 00 DEFROST IN REAL TIME Hd1 First defrost activation real time 00 24h Hd2 Second defrost activation real time 00 24h Hd3 Third defrost activation real time 00 24h Hd4 Fourth defrost activation real time 00 24h Hd5 Fifth defrost activation real time 00 24h Hd6 Sixth defrost activation real time 00 24h SERIAL NETWORK COMMUNICATION La Instrument address 1 247 247 247 247 247 247 Lb Communication bit 0 1 2 3 2 2 2 2 2 Lp Parity 0 1 2 2 2 2 2 2 Notes n1 with remote unit the P4 value will be 0 n2 For GREEN models the value i6 will be 1 42 Parameters Table of PASTRY ICE Cabinets SET VALUES Par Description Range TNBV BTV BT ST SP Set point temperature r1 r2 C 0 25 25 MEASURING INPUTS CA1 Cell probe offset 25 25 C 0 0 0 CA2 Evaporator probe offset 25 25 C 0 0 0 CA3 Auxiliary probe offset 25 25 C 0 0 0 P1 Decimal point 0 1 1 1 1 P2 Units of temperature measurement 0 1 0 0 0 P3 Evaporator probe function 0 1 2 1 1 0 P4 Activation of condenser probe 0 1 1 n1 1 n1 1 n1 P8 Temperature variation display delay 0 25
58. ione e procedere come segue Motore in basso aprire il frontale portacomandi svitando le apposite viti e facendolo ruotare sulle cerniere poste in basso Motore in alto peri modelli con frontale fisso non ribaltabile salire su una scaletta sicura e accedere direttamente al condensatore posto sulla parte superiore l armadio frigorifero Con l ausilio di un getto d aria o pennello asciutto eliminare con movimento verticale Fig 1 la polvere e la lanuggine depositata sulle alette Nel caso di depositi untuosi si consiglia l impiego di un pennello imbevuto di appositi detergenti Per i modelli con frontale ribaltabile svitare la vite di blocco e ruotare il frontale sulle cerniere poste in alto A questo punto procedere alla pulizia come per i modelli a frontale fisso Ad operazione ultimata avviare nuovamente l armadio frigorifero A Durante questa operazione usare seguenti dispositivi di protezione individuali occhiali maschera di protezione delle vie respiratorie guanti resistenti agli agenti chimici benzine alcool 3 ITALIANO CAPITOLO 3 VERIFICHE PERIODICHE DA ESEGUIRE Di seguito vengono elencati i punti o i gruppi dell armadio frigorifero che necessitano di verifiche periodiche integrita ed efficienza delle guarnizioni delle porte integrita delle griglie a contatto con gli alimenti integrita delle cerniere di fissaggio delle porte integrit del cavo di alimentazio
59. ior and exterior cabinet For this purpose the following are indicated the cleaning products water and mild non abrasive detergents DO NOT USE SOLVENTS AND THINNERS methods for cleaning wash the interior and exterior parts with warm water and mild soap or with a cloth or sponge with suitable products disinfection avoid substances that can alter the organoleptic characteristics of the food rinsing cloth or sponge soaked in warm water DO NOT USE WATER JETS frequency weekly is recommended the user can set different frequencies depending on the type of food being stored A REMARK Clean frequently the door seals Some preserved products could release some enzymes that could damage the seals causing its quick deterioration For the cleaning use only specific products for this purposes available also on request on our sales network 2 2 Cleaning the condenser The efficiency of the refrigerated cabinet is compromised by the clogging of the condenser therefore it is necessary to clean it on a monthly basis Before carrying out this operation switch off the refrigerated cabinet unplug the power cord and proceed as follows Motor below open the front control panel by unscrewing the screws and making it rotate on the hinges located below Motor on top for models with non folding front panel climb up on a safe ladder and go directly to the condenser placed on top of the refrigerated cabinet With the
60. me y 09 Anno di registrazione allarme n 09 Mese di registrazione allarme d 15 Giorno di registrazione allarme h 16 Ora di registrazione allarme n 30 Minuti di registrazione allarme Dur ll display sta per visualizzare la durata dello stato d allarme h 2 Ore di durata stato d allarme n 30 Minuti di durata stato d allarme 10 ITALIANO Nell esempio sopra riportato il termoregolatore ha registrato un allarme di superamento massima temperatura AH1 a 20 C il 15 settembre 2009 alle ore 16 30 e restato in stato d allarme 2 ore e 30 minuti Per uscire dalla visualizzazione allarmi HACCP premere il tasto ON OFF 1 o non operare su alcun tasto per 15 secondi 10 3 Cancellazione dell elenco degli allarmi HACCP Per cancellare la cartella allarmi operare come segue Premere il tasto down 5 per 2 secondi Premere il tasto up o down per selezionare la label rLS Premere set 13 visualizzer 0 Premere il tasto up 6 entro 15 secondi impostare il valore 149 Premere set 13 e non operare per 15 secondi il display visualizzer lampeggiante per 4 secondi e l icona HACCP si spegner Se non vi alcun allarme in memoria la label rLS non verr visualizzata Se non si canceller la cartella allarmi un nuovo allarme dopo tre eventi HACCP sovrascriver quello meno recente 11 Allarmi e segnalazioni fig 3 Tutt
61. mento 1 247 247 247 247 Lb Bit di comunicazione 0 1 2 3 2 2 2 Lp Parit 0 1 2 2 2 2 Note n1 con unit remota il valore di P4 sar 0 Rev 10 2013 37 Tabella Parametri Armadio ROLL IN ROLL THROUGH VALORI IMPOSTATI Par Descrizione Range TNBV SP Temperatura di set point r1 r2 C 0 INGRESSI DI MISURA CA1 Offset sonda cella 25 25 C 0 CA2 Offset sonda evaporatore 25 25 C 0 CA3 Offset sonda ausiliaria 25 25 C 0 P1 Punto decimale 0 1 1 P2 Unit di misura temperatura 0 1 0 P3 Funzione sonda evaporatore 0 1 2 1 P4 Abilitazione sonda condensatore 0 1 1 n1 P8 Rit visualizzazione variazione di temperatura 0 250 d 0 REGOLATORE PRINCIPALE r0 Differenziale setpoint 0 15 C 2 r4 Minimo setpoint di lavoro 99 r2 C 2 r2 Massimo setpoint di lavoro r1 99 C 10 r3 Blocco modifica setpoint 0 1 0 r Incremento Temperatura in energy saving 0 99 C 0 r5 Decremento Temperatura in Overcooling 0 99 C 3 r6 Durata funzione Overcooling 0 240 60 r7 Diff min temp evap per calcolo sbrinamento 0 99 10 PROTEZIONE DEL COMPRESSORE co Ritardo compressore all accensione 0 240 0 c1 Ritardo compressore on on 0 240 0 C2 Ritardo compressore off on 0 240 5 c3 Durata minima on compressore 0 240 0 C
62. mo setpoint di lavoro r1 99 C 10 10 10 r3 Blocco modifica setpoint 0 1 0 0 0 r4 Incremento Temperatura in energy saving 0 99 C 0 0 r5 Decremento Temperatura in Overcooling 0 99 C 3 3 r6 Durata funzione Overcooling 0 240 60 60 60 r7 Diff min temp evap per calcolo sbrinamento 0 99 10 10 10 PROTEZIONE DEL COMPRESSORE co Ritardo compressore all accensione 0 240 0 0 0 C1 Ritardo compressore on on 0 240 0 0 0 C2 Ritardo compressore off on 0 240 5 5 5 C3 Durata minima on compressore 0 240 0 0 0 C4 Tempo off sonda guasta 0 240 10 10 10 C5 Tempo on sonda guasta 0 240 10 10 10 C6 Temperatura allarme sonda condensatore 0 200 C 60 60 60 C7 Temperatura sonda cond per blocco compressore 0 200 C 65 65 65 C8 Ritardo allarme compr bloccato 0 15 1 1 1 C10 Ore compressore on per richiesta manutenzione 0 9999 h 0 0 0 REGOLAZIONI SBRINAMENTO do Intervallo di sbrinamento 0 99h 6 0 d1 Tipo di sbrinamento 0 1 2 0 0 d2 Temperatura fine sbrinamento 99 99 C 8 8 8 d3 Durata max sbrinamento 0 99 30 30 30 d4 Sbrinamento all accensione 0 1 0 0 0 d5 Ritardo sbrinamento all accensione 0 99 0 0 0 d6 Temperatura visualizzata in sbrinamento 0 1 1 1 1 d7 Durata sgocciolamento 0 15 2 2 2 d8 Tipo intervallo sbrinamento 0531525354 0 0 0 d9 Temperatura evap max per conteggio intervallo sbrin 99 99 C 0 0 0 d11 Allarme per durata tempo max sbrinamento 0 1 0 0 0 d15 Durata minima on compr per on sbriname
63. ne 11 Alarms and signals fig 3 All alarms generate on the temperature controller as well as the turning on of the alarm buzzer and LED 7 messages to indicate the type of alarm The display will show Pr1 refrigerated compartment probe fault Pr2 evaporator probe fault Pr3 condenser probe fault COH condenser overheated CSd compressor locked alarm DFd alarm for defrost concluded due to maximum duration AL minimum temperature exceeded alarm AH maximum temperature exceeded alarm PF power failure alarm Rtc internal clock error program time and date again On the temperature controller it will also show the following reports of activated functions led ON OFF 20 when the refrigerated cabinet is powered but stops in standby led COMP 10 indicator light is on when the compressor is running flashing for delay in starting or protection activated led FAN 8 indicator light is on when the evaporator fan is running led DEF 9 indicator light is on during defrosting led ALL 7 on for temperature alarm and probes faults led HACCP 14 on or flashing indicates storage of an HACCP alarm led CH 15 wrench on or flashing indicates a programmed maintenance request for com pressor working hours led OVERCOOLING 18 if on the super cold status is in operation led LI 19 on when the interior light is on 27 ENGLISH CHAPTER 12 NOI
64. ne 3 1 PRECAUZIONI IN CASO DI LUNGA INATTIVITA Per lunga inattivit si intende un periodo di fermo superiore a 15 giorni E necessario procedere come segue spegnere l armadio frigorifero e scollegarlo dall alimentazione elettrica effettuare la pulizia accurata del mobile interno ripiani vassoi guide e supporti con particolare attenzione ai punti critici quali giunzioni e guarnizioni magnetiche secondo le indicazioni riportate al capitolo 2 lasciare le porte semiaperte per evitare il ristagno d aria e umidit residua CAPITOLO 4 MANUTENZIONE PREVENTIVA 4 1 Riavvio dopo lunga inattivita Il riavvio dopo lunga inattivit un evento che richiede un intervento di manutenzione preventiva E necessario eseguire una accurata pulizia come descritto nel capitolo 2 4 2 Controllo dei dispositivi di avvertimento e comando Si consiglia di richiedere al rivenditore un contratto di assistenza o manutenzione periodica che comprenda pulizia del condensatore verifica della carica del fluido frigorigeno verifica del funzionamento a ciclo completo sicurezza elettrica A CAPITOLO 5 MANUTENZIONE STRAORDINARIA E RIPARAZIONE Tutti gli interventi di manutenzione che non sono stati descritti nei capitoli precedenti sono da considerare Manutenzione Straordinaria La manutenzione straordinaria e la riparazione sono compiti riservati esclusivamente al personale specializzato ed autorizzato dal fabbricante Si declina o
65. ng the alarm in progress 23 ENGLISH 9 2 INSTRUCTIONS FOR USE 9 2 1 Start up Before starting up the refrigerated cabinet make sure that the electrical connection and the connection have been made as indicated in Chapter 15 Check the presence of voltage icon 20 on and display off Start up sequence fig 3 press the on off button for 5 seconds the display will turn on Wait for the control panel to stop flashing and for the display to remain on E 9 2 2 Stopping methods fig 3 press the on off button 1 for 5 seconds the display will turn off E 9 2 3 3 adjustment of the internal clock to the current time fig 3 The first step is to adjust the internal clock to the current time as follows press the down button for 2 seconds the RTC display real time clock press the set button the display will show yy year press up or down to change it Press set the display will show nn month press up or down to change it Press set the display will show dd day press up or down to change it Press set the display will show hh hour Press up or down to change it Press set the display will show nn minutes Press up or down to change it then press set After the adjustment is finished do not operate the instrument for 60 seconds it will automatically exit the procedure E Setting the temperature
66. nto a gas caldo 0 99 0 0 0 d16 Tempo di pregocciolamento con comp off e sbrin on 1 99 0 0 0 d17 Num valori temperat evaporatore per sbrin adattativo 1 10 C 1 1 1 d18 Durata sbrinamento adattativo 0 3000 40 40 40 d19 Temperatura evaporat per on sbrinam adattativo 0 40 C 3 3 3 d20 Durata accensione compr per attivazione sbrinamento 0 500 180 180 180 d21 Durata min accensione compr e acc strumento per sbrin 0 500 200 200 200 d22 Temp evap min per conteggio attivaz sbrinamento 0 10 C 2 2 2 d23 Increm in energy saving per conteggio sbrinamento 0 10 C 1 1 1 ALLARMI DI TEMPERATURA AO Temperatura associata per allarme min 0 1 2 0 0 0 Al Allarme temperatura minima 99 99 C 10 10 10 A2 Tipo di allarme minima 0 1 2 1 1 1 A4 Allarme di temperatura max 99 99 C 10 10 10 A5 Tipo di allarme massima 0 1 2 1 1 1 A6 Ritardo allarme max all accensione 0 240 120 120 120 A7 Ritardo allarme temperatura 0 240 30 30 30 A8 Ritardo allarme temperatura per termine sbrin 0 240 60 60 60 A9 Ritardo allarme temperatura per micro porta off 0 240 60 60 60 36 A10 Durata di power off per attivazione allarme 0 240 60 60 60 A11 Differenziale parametri allarme 0 15 C 2 2 2 A12 Segnalazione allarm
67. o 14 1 Operazioni di posizionamento Poich l errato posizionamento dell armadio frigorifero pu recare danno allo stesso pregiudicarne il buon funzionamento e dar luogo a rischi per il personale l installatore deve rispettare le seguenti norme generali posizionare l armadio frigorifero mantenendo una distanza minima di cm 3 da qualsiasi parete l ambiente deve essere sufficientemente aerato posizionare l armadio frigorifero lontano da fonti di calore evitare l esposizione solare diretta rimuovere l imballo di polietilene cartone o legno A Il polietilene pericoloso per i bambini rimuovere eventuali accessori a corredo esterni Rimozione del basamento in legno fig 4 inclinare lateralmente l armadio frigorifero e svitare le due viti autofilettanti sollevare e rimuovere il basamento Fig 4 13 ITALIANO A utilizzare guanti di protezione nel maneggiare l imballo in legno e il basamento in legno La presenza di schegge potrebbe causare danni alle mani rimuovere la pellicola in P V C applicata come protezione alle superfici esterne dell armadio frigorifero posizionare l armadio frigorifero utilizzando una livella con eventuale regolazione dei piedini del basamento metallico Fig 5 U P_P po P Fig 5 posizionare le guide porta griglie negli appositi fori delle cremagliere Fig 6 E
68. on effect Daso 6 6 6 6 6 i6 Multifunction input contact type 0 1 0 n2 0 n2 0 n2 0 n2 0 n2 i7 Multifunction on alarm delay 0 120 0 0 0 i8 Number of multiple alarms for alarm pressure switch 0 15 0 0 0 0 0 i9 Multifunction alarms reset time 1 999 1 1 1 1 1 i10 Time for micro reset for Energy Saving activation 0 999 0 0 0 0 0 111 Minimum duration of micro activation for exclusion of 0 240 0 0 0 0 0 evap temp value to calculate adaptive defrost Minimum duration of micro activation for exclus of evap ae temp value from adaptive defrost calculation oe id 90 so 60 60 i13 Number of micro door activations for defrost on 0 240 0 0 0 o o i14 Min activation duration ing micro door for defrost on 0 240 0 0 0 0 o DIGITAL OUTPUTS ul Utility of fourth relay 07 6 0 0 0 0 0 u2 Activation of on off cell light when instrument off 0 1 0 0 0 0 0 u4 Off alarm activation 0 1 1 1 1 1 u5 Cell temperature for heaters off 99 99 C 1 1 1 1 1 u6 Duration of anti fog heaters start up 1 120 5 5 5 5 5 u7 Cell temperature for evaporator valve off 0 99 C 2 2 2 2 2 u8 Evaporator valve contact type 0 1 0 0 0 0 0 u9 Buzzer activation 0 1 1 1 1 1 1 u11 Utility managed by 5 output 0 6 3 3 3 3 3 ENERGY SAVING IN REAL TIME HEI Energy Saving activation time in real time 00 24h 00 00 00 00 00 HE2 Energy Saving activat
69. oor for defrost on 0 DIGITAL OUTPUTS ul Utility of fourth relay 0 u2 Activation of on off cell light when instrument off 0 u4 Off alarm activation 1 u5 Cell temperature for heaters off 1 u6 Duration of anti fog heaters start up 5 u7 Cell temperature for evaporator valve off 2 u8 Evaporator valve contact type 0 u9 Buzzer activation 1 u11 Utility managed by 5 output 3 ENERGY SAVING IN REAL TIME HEI Energy Saving activation time in real time 00 HE2 Energy Saving activation duration in real time 00 DEFROST IN REAL TIME Hd1 First defrost activation real time Hd2 Second defrost activation real time Hd3 Third defrost activation real time Hd4 Fourth defrost activation real time Hd5 Fifth defrost activation real time Hd6 Sixth defrost activation real time SERIAL NETWORK COMMUNICATION La Instrument address 247 Lb Communication bit 2 Lp Parity 2 44 Parameters Table of ROLL IN ROLL THROUGH Cabinets Notes n1 with remote unit the P4 value will be O Rev 07 2013 SET VALUES Par Description Range TNBV SP Set point temperature r1 r2 C 0 MEASURING INPUTS CA1 Cell probe offset 25 25 C 0 CA2 Evaporator probe offset 25 25 C 0 CA3 Auxiliary probe offset 25 25 C 0 P1 Decimal point 0
70. ours it is recommended to move the material to a suitable place 22 ENGLISH CHAPTER 9 CONTROLS 9 1 Description of the controls and buttons Fig 3 The control panel has a digital temperature controller for cold and has 6 buttons with specific functions EEE da E w Ob D O OO r The control buttons with which the refrigerated cabinet is equipped are Display 11 display of temperature and state of the refrigera ted cabinet On Off button 1 if pressed for 5 seconds the temperature control ler will switch on Set button 13 when pressed it allows for the adjustment of the working set of the refrigerated cabinet Up button 6 when pressed it allows the increase of the values higher temp or higher values in the programming stage If pressed for 10 seconds the overcooling super cold function starts Down button 5 when pressed it allows the decrease of the values lower temp or lower values in the programming stage In addition if pressed for more than 2 se conds it enters the sub menu displaying tempera ture sensors and HACCP alarms and the counter of compressor operating hours internal clock adjustment Defrost button 16 if pressed it activates a manual defrost Light button 17 if pressed it activates the interior light All the buttons when pressed also have the function of silencing the alarm buzzer of the temperature controller and stori
71. re il tasto DOWN e impostare 19 Premere SET PA Premere i tasti UP e DOWN nuovamente per 4 secondi SP primo parametro Per scorrere i parametri premere il tasto UP Parametro richiesto Premere il tasto SET per visualizzare il valore Per modificarlo premere il tasto DOWN o UP Valore modificato Premere SET per confermare il nuovo valore Per uscire dalla programmazione premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN oppure non operare su nessun tasto per 60 33 Tabella Parametri Armadio PROFESSIONAL VALORI IMPOSTATI Par Descrizione Range TNV BV BE Ei BTV GLASS GLASS SP Temperatura di set point r1 r2 C 0 0 2 20 20 INGRESSI DI MISURA CA1 Offset sonda cella 25 25 C 0 0 0 0 0 CA2 Offset sonda evaporatore 25 25 C 0 0 0 0 0 CA3 Offset sonda ausiliaria 25 25 C 0 0 0 0 0 P1 Punto decimale 0 1 1 1 1 1 1 P2 Unit di misura temperatura 0 1 0 0 0 0 0 P3 Funzione sonda evaporatore 0 1 2 1 1 1 1 1 P4 Abilitazione sonda condensatore 0 1 1 n1 1 n1 1 n1 1 n1 1 n1 P8 Rit visualizzazione variazione di temperatura 0 250 d 0 0 0 0 0 REGOLATORE PRINCIPALE ro Differenziale setpoint 0 15 C 2 2 2 2 2 r1 Minimo setpoint di lavoro 99 r2 C 0 2 5 22 20 r2 Massimo setpoint di lavoro r1 99 C 10 10 10 10 10 r3
72. re la seguente procedura scollegare il cavo di alimentazione dalla presa di corrente la movimentazione va effettuata come descritto nel capitolo 14 per il nuovo piazzamento e allacciamento si rinvia ai par 14 1 procedere all eventuale recupero del gas refrigerante in accordo alle normative vigenti nel vostro paese REM 16 ENGLISH Thank you for choosing this product Please read the warnings contained in this manual carefully as they provide important information regarding safe operation and maintenance Make sure to keep this manual for any future reference by the various operators In some parts of the manual the symbol appears indicating an important warning that must be observed for safety purposes CHAPTER 1 BOUNDARY CHARACTERISTICS OF OPERATION The refrigerated cabinet has been designed and built to operate in optimal conditions at temperatures of up to 10 C and 43 C 10 C and 32 C models with glass door with adequate air circulation In places with characteristics that are different from the requirements the stated performance cannot be guaranteed The supply voltage must be 230V 10 50Hz as standard or as indicated on the EC label The refrigerated cabinet may only be used within the temperature limits specified by the manufacturer to identify the correct operating range read the letters after the last digit of the model shown on the EC label and compare it with the table b
73. rgy Saving in tempo reale 00 24h 00 HE2 Durata attivazione Energy Saving in tempo reale 00 24h 00 SBRINAMENTO IN TEMPO REALE Hd1 Orario reale attivazione primo sbrinamento 00 24h Hd2 Orario reale attivazione secondo sbrinamento 00 24h Hd3 Orario reale attivazione terzo sbrinamento 00 24h Hd4 Orario reale attivazione quarto sbrinamento 00 24h Hd5 Orario reale attivazione quinto sbrinamento 00 24h Hd6 Orario reale attivazione sesto sbrinamento 00 24h COMUNICAZIONE RETE SERIALE La Indirizzo strumento 1 247 247 Lb Bit di comunicazione 0 1 2 3 2 Lp Parita 0 1 2 2 Note n1 con unit remota il valore di P4 sar 0 Rev 07 2013 39 SCHEDULED MAINTENANCE Counting the compressor operating hours The instrument is capable of storing up to 9999 hours of compressor operation to schedule a main tenance after the number of hours set by the parameter C10 At the expiry of the scheduled hours the icon 15 wrench will turn on the display To view the compressor operating hours proceed as follows Press the down button 5 for 2 seconds the display will show the first available label Press the up 6 or down 5 button to select CH Press set the display will show the compressor operating hours To exit the procedure press set 13 and do not operate for 15 seconds To delete the compressor operating hours proceed as follows Press the down button 5 for 2 s
74. riportati in tabella allo scopo di assicurare una circolazione efficace dell aria all interno dell armadio frigorifero Limiti di carico in Kg Griglia 650x530 20 Teglie Lamiera 800x600 10 Griglia 550x530 20 Teglie Lamiera 400x600 8 Griglia 525x600 25 Vassoio Inox GN 1 1 15 Griglia 480x580 15 Vassoio Inox GN 2 1 20 Griglia 480x480 12 Vaschetta Inox GN 1 1 15 Griglia 400x600 20 Vaschetta Inox GN 2 1 20 Cesto in filo 640x530 20 Vaschetta Plastica GN 1 1 10 Cesto in filo 528x530 20 Vaschetta Plastica pesce 10 Cassetti 530x610 25 Vaschetta Inox pesce 15 A L installazione deve essere effettuata esclusivamente da un tecnico specializzato 1 1 Proibizione della rimozione dei ripari e dei dispositivi di sicurezza E assolutamente vietata la rimozione delle protezioni di sicurezza Il fabbricante si esime da qualsiasi responsabilit per incidenti dovuti all inadempienza del suddetto obbligo 2 ITALIANO 1 2 Indicazioni sulle operazioni di emergenza in caso di incendio staccare l armadio frigorifero dalla presa elettrica oppure interrompere l alimentazione generale non utilizzare getti d acqua Usare estintori a polvere o CO2 CAPITOLO 2 PULIZIA DEL FRIGORIFERO Poich nell armadio frigorifero vanno conservati dei prodotti alimentari necessaria l operazione di pulizia ai fini dell igiene e della tutela della salute La pulizia
75. rischi Talune parti sono munite di protezioni fisse in modo tale da prevenire rischi di contatto che possono provocare infortuni ITALIANO Di seguito vengono elencate le misure adottate per la protezione contro altri rischi energia elettrica L armadio frigorifero stato progettato costruito ed equipaggiato in modo da prevenire i rischi elettrici nel rispetto della normativa specifica vigente rumore L armadio frigorifero stato progettato e costruito in modo tale che i rischi dovuti all emissione di rumore aereo siano ridotti al livello minimo 8 1 dispositivi di sicurezza adottati E assolutamente vietato Fig 2 manomettere o asportare l involucro copri evaporatore che protegge l utilizzatore dal rischio di taglio delle lamelle delllevaporatore e del movimento del motoventilatore rimuovere le targhette applicate in corrispondenza del bordo interno del vano motore indicanti le caratteristiche tecniche 1 e le avvertenze per il collegamento della messa a terra 2 rimuovere la targhetta applicata sulla protezione dell evaporatore e vicino al cablaggio elettrico all interno del vano motore che avverte di escludere l alimentazione prima di intervenire sull apparecchio 3 rimuovere le targhette applicate all interno del vano motore indicanti la messa a terra 4 rimuovere la targhetta applicata sul cavo di alimentazione indicante il tipo di alimentazione 5 Il fabbricante decl
76. rtly open to prevent air stagnation and residual humidity CHAPTER 4 PREVENTIVE MAINTENANCE 4 1 Restarting after a long period of inactivity Restarting after long inactivity is an event that requires preventive maintenance It is necessary to perform a thorough cleaning as described in chapter 2 4 2 Control of the warning and control devices We recommend that you contact your dealer for a service or maintenance contract that includes cleaning of the condenser verification of the coolant load verification of the full cycle operation electrical safety A CHAPTER 5 EXTRAORDINARY MAINTENANCE AND REPAIR All maintenance activities that have not been described in previous chapters are considered Extraordinary Maintenance Extraordinary maintenance and repair are tasks reserved exclusively to the specialist personnel authorized by the manufacturer No liability is accepted for actions carried out by the user by unauthorized personnel or with the use of non original replacement parts 20 ENGLISH CHAPTER 6 TROUBLESHOOTING Problems may occur in the refrigerated cabinet identified as shown in the table TROUBLE DESCRIPTION POSSIBLE CAUSES HOW TO REPAIR IT the refrigerated cabinet does not turn on no power supply check the plug socket fuses line other contact technical support the refrigeration unit does not start the set temperature has been reached set new tempera
77. t is important in order to prevent errors and accidents to perform a series of checks before starting up the refrigerated cabinet in order to identify any damage incurred during transport handling and connection Checks to be performed check the integrity of the power cord it must not have suffered abrasions or cuts check the solidity of the legs door hinges shelf supports check the integrity of the internal and external parts pipes heating elements fans electrical components etc and their fixing check that the seals of the doors and drawers have not been damaged cuts or abrasions and close with an airtight seal check the integrity of the pipes and fittings REM CHAPTER 17 REINSTALLATION It is necessary to comply with the following procedure disconnect the power cord from the power outlet the handling should be carried out as described in chapter 14 for a new placement and connection please refer to par 14 1 proceed to the possible recovery of the coolant gas in accordance with the regulations in force in your country REM 31 ATTENZIONE ISTRUZIONI RISERVATE A PERSONALE TECNICO AUTORIZZATO Si avvisano gli utenti che qualsiasi intervento eseguito da personale non tecnico o non autorizzato produrra la decadenza delle condizioni di garanzia WARNING INSTRUCTIONS STRICTLY RESERVED TO AUTHORIZED TECHNICAL PERSONNEL Every intervention executed by a non authorized technical
78. the connection to the respective pipes connect the pipes of the condensing unit to the pipes of the refrigerated cabinet create a vacuum and then carry out the loading of the coolant make the electrical connection of the refrigerated cabinet to the condensing unit perform a functional test to verify the correct gas charge 30 ENGLISH CHAPTER 15 ELECTRICAL WIRING AND CONNECTIONS The electrical system and connection must be carried out by qualified personnel Before installation measure the impedance of the network the impedance value for the connection to the network must not exceed 0 075 ohm For safety reasons you must follow these guidelines verify that the sizing of the electrical system is suitable for the power consumption of the refrigerated cabinet and that it provides for a differential switch circuit breaker in case of incompatibility between the outlet and the plug of the refrigerated cabinet replace the outlet with another of a suitable type provided that it is in accordance with regulations do not insert adapters and or reductions Fig 8 Fig 8 A The power cord has the connection type Y and it can be replaced exclusively by the manufacturer or authorized technical service It is essential to correctly connect the refrigerated cabinet to an efficient earthing system carried out as specified by the applicable provisions of law CHAPTER 16 INSTALLATION OPERATIONS I
79. ture defrosting in progress wait until the end of cycle turn power off and on again command panel failed contact technical support other contact technical support the refrigeration unit runs continuou sly but does not reach the set temperature location is too hot aerate more condenser is dirty clean the condenser insufficient coolant contact technical support stop the condenser fan contact technical support insufficient sealing of doors check the seals provision of goods evaporator completely frosted manual defrosting other contact technical support the refrigeration unit does not stop at the set temperature command panel failed contact technical support P1 temperature sensor failed contact technical support block of ice on the evaporator misuse see chapter 1 defrost heater fault contact technical support defrost probe P2 damaged contact technical support accumulation of water or ice in the drip tray drain clogged clean the pipette and the drain refrigerated cabinet is not level check levelling CHAPTER 7 INSTRUCTIONS FOR REQUESTING ASSISTANCE For any technical problem and any requests for assistance or service you must exclusively contact your own dealer CHAPTER 8 SAFETY AND ACCIDENT PREVENTION The refrigerated cabinet has been built with suitable measures to ensur
80. um alarm exceeded 20 Critical temperature Sta The display is about to display the date and time when the alarm was tripped y 09 Alarm registration year n 09 Alarm registration month d 15 Alarm registration day h 16 Alarm registration time n 30 Alarm registration minutes Dur The display is about to show the duration of the alarm status h 2 Hours of duration of alarm status n 30 Minutes of duration of alarm status 26 ENGLISH In the above example the temperature controller has registered an alarm for exceeding the maximum temperature AH1 at 20 C on 15th September 2009 at 16 30 and remained in a state of alarm for 2 hours and 30 minutes To exit from the HACCP alarm display press the ON OFF button 1 or not operate any button for 15 seconds E 10 3 Deleting the list of HACCP alarms To delate the alarms folder proceed as follows Press the down button 5 for 2 seconds Press up or down button to select the rLS label Press set 13 it will show 0 Press the up button 6 within 15 seconds set the value 149 Press set 13 and do not operate for 15 seconds the display will show flashing for 4 seconds and the HACCP icon will turn off If there is no alarm in memory the label rLS will not be displayed If the alarms folder is not cleared a new after three events HACCP alarm will overwrite the oldest o

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