Sensilevel a galleggiante serie 5500 con camera esterna in ghisa
Contents
1. 1 2 DE 4 5 Staccare i tubetti dalla valvola e rilevare la posizione del meccanismo sul pozzetto amagnetico Allentare le 2 viti di fissaggio A del meccanismo al pozzetto vedi fig 6 tipo pneumatico e sfilare il meccanismo interruttore dal pozzetto amagnetico Sostituire il meccanismo interruttore e riassemblare procedendo inversamente ai punti 2 e 1 Azionare manualmente il braccio porta magnete assicurandosi che si muova liberamente e che la valvola venga azionata regolarmente Ricollegare i tubetti alla valvola assicurandosi che non interferiscano con il movimento del meccanismo o con la custodia spira 3 755 5275 101 p Y sarco 9 6 Sostituzione dell interruttore A Interruttore elettrico Ji Ha Ba 4 Staccare i cavetti dell interruttore dalla morsettiera Togliere le 2 viti di fissaggio D vedi fig 7 tipo elettrico e rimuovere l interruttore Sostituire il vecchio interruttore con quello nuovo e riassemblare procedendo inversamente ai punti 2 e 1 Muovere manualmente il braccio porta magnete assicurandosi che l interruttore sia adegua tamente azionato cio apra e chiuda regolarmente agire se necessario sulla vite C vedere fig 7 tipo elettrico B Interruttore pneumatico 1 2 Do 4 Staccare i tubetti dalla valvola Togliere le 2 viti di fissaggio D vedi fig 7 tipo pneumatico e rimuovere la valvola Sostituire la vecchia valvola con quella nuova e riassem2. Capitale Sociale Euro 2 582 300 i v Sede e Stabilimento Via per Cinisello 1820834 NOVA MILANESE MB Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 310 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA EC DECLARATION OF CONFORMITY Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Italia Con la presente dichiara che il prodotto Hereby declares that this product Controlli di livello serie HEP con custodia in esecuzione EX con interruttori a lamina metallica Level controls HEP series with housing type EX with metal strip switches destinato ad essere impiegato in atmosfere potenzialmente esplosive is designed for use in potentially explosive atmospheres La marcatura dell apparecchio in funzione della targhetta applicata sar The marking of the equipment shall include the following see tag Ex II 1 2G Ex d IIC T6 Ga Gb o or E9 II 2GD Ex d IIC T6 Gb Ex tb HIC T 85 C Db IP66 67 o or E 11 1G Ex ia IIC T6 Ga stato progettato costruito ed ispezionato secondo le seguenti normative is designed made and approved in accordance with the following standards EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 11 2007 EN 60079 26 2007 EN60079 31 2009 che ottemperano ai requisiti richiesti dalla which comply with the requisites stipulated by Direttiva Europea 94 9 CE Directive 94 9 EC Atex NB Ente notificato Numero dell attestato CE del tipo NB Notified Body EC type certificate number Icepi S p a Vi
3. Co via Paolo Belizzi 29 31 33 e 20122 Piacenza Italy tel 39 0523 609585 e fax 39 0523 591300 e mail info icepi com web sile www icepi com Iser Reg Impr PC C F e Partita IVA n 01055750333 R E A di PC n 124137 e capitale sociale 100 000 00 i v 18 7 RA Bianchi ia 10 Certificati CERTIFICATO x CERTIFICATO DI ESAME CE DEL TIPO Apparecchi e Sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfere potenzialmente esplosive l Direttiva 94 9 CE Numero del Certificato di Esame CE del tipo ICEPI 11 ATEX 03C009 Apparecchio Controlli di livello serie HEP Costruttore Spirax Sarco s r l Indirizzo Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB ITALIA Questo apparecchio o sistema di protezione e le sue varianti accettate sono descritti nell allegato al presente certificato e nei documenti descrittivi pure riportati in esso ICEPI S p A Organismo Notificato n 0066 in conformit all articolo 9 della Direttiva 94 9 CE del Consiglio dell Unione Europea del 23 marzo 1994 certifica che questa apparecchiatura o sistema di protezione conforme ai requisiti essenziali di sicurezza e salute per il progetto e la costruzione di apparecchi e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfere potenzialmente esplosive definiti nell allegato II della Direttiva Le verifiche ed i risultati di prova sono registrati nel rapporto di prova a carattere riservato n RP11A1102 La confor
4. 60 C su richiesta con custodia in ghisa sferoidale 16 Rapporto n RP11A1102 Verifiche e prove individuali Il costruttore deve effettuare le verifiche e prove individuali previste al paragrafo 27 della norma EN 60079 0 ed al paragrafo 16 della norma EN 60079 1 La prova individuale di sovrapressione sul pozzetto deve essere effettuata col metodo statico in conformit al paragrafo 15 1 3 1 della norma EN 60079 1 a 21 bar oppure a 1 5 volte la pressione massima di progetto applicando il valore pi alto Le custodie dei contatti sono esentate dalla prova individuale di sovrapressione in quanto hanno superato con esito positivo la prova di tipo effettuata ad una pressione pari a 4 volte la pressione di riferimento Questo certificato Allegato incluso pu essere riprodotto solo integralmente e senza alcuna variazione via Paolo Belizzi 29 31 33 e 20122 Piacenza e laly tel 39 0523 609585 fax 39 0523 591300 e mail info icepi com web sile www icepi com pa Iser Reg Impr PC C F e Partita IVA n 01055750333 F R E A di PC n 124137 capitale sociale 400 000 00 i v SORINZOZINA spira 3 755 5275 101 p Y sarco 19 1 i 1 Istituto Certificazione Europea Prodotti Industriali S p A p organismo notificato n 0066 13 Allegato 14 CERTIFICATO DI ESAME CE DEL TIPO n ICEPI 11 ATEX 03C009 Documenti descrittivi 1 Nota Tecnica n RDEX 001 12 pagg Rev 3 del 27 11 2011 2 Disegno n 3 751 3260 037 E
5. caduta accidentale il prodotto in ghisa non pi utilizzabile Per informazioni pi dettagliate consultare il manuale d istruzioni del prodotto Rimuovere la targhetta prima di effettuare la messa in servizio Working safely with cast iron products on steam Castiron products are commonly found on steam and condensate systems If installed correctly using good steam engineering practices it is perfectly safe However because ofits mechanical properties it is less forgiving compared to other materials such as SG iron or carbon steel The following are the good engineering prac tices required to prevent waterhammer and ensure safe working conditions on a steam system Safe Handling Castlronisabrittle material Ifthe productis dropped during installation and there is any risk of damage the product should not be used unless it is fully inspected and pressure tested by the manufacturer Please remove label before commissioning Prevenzione dai colpi d ariete Prevention of water hammer Scarico condensa nelle linee vapore Steam trapping on steam mains Intervalli di 30 50 m intervals Vapore P Pendenza _ Steam eNdenza a 1100 o Gruppo di scarico de Gruppo di scarico z z db Gruppo di scarico Trap set z Tan Condensa Condasate 4 Condensa Condasate Condensa Condasate Esempi di esecuzioni corrette ed errate X sulle linee vapore Steam Mains Do s and Dont s spi
6. livello serie HEP livellostati sono composti da una custodia in ghisa contenente i contatti elettrici e da un pozzetto in acciaio inossidabile austenitico al cui interno scorre un pistoncino in acciaio inossidabile magnetico contatti elettrici sono azionati da una leva alla cui estremit opposta sono installati un magnete ed una molla di contrasto Quando in condizioni di livello alto l estremit superiore del pistoncino viene investita dal campo magnetico attrae il magnete vincendo la forza esercitata dalla molla causando cos l azionamento dei contatti controlli di livello serie HEP in esecuzione Il 1 2G Ex d IIC T6 Ga Gb possono contenere solo contatti ermetici controlli di livello serie HEP in esecuzione Il 1G Ex ia IIC T6 Ga devono essere protetti da Apparecchiature Associate in esecuzione Il 1 G Ex ia IIC con parametri di sicurezza U e lo compatibili con i valori indicati nelle Caratteristiche Nominali sotto riportate Significato della sigla di identificazione HEP Housing Explosion Proof custodia a prova di esplosione Caratteristiche nominali Controlli di livello in esecuzione Il 1 26 e 2GD Tensione nominale 30 240 Vdc 380 Vac Frequenza nominale 50 60 Hz Corrente nominale massima 6A 30Vdc 0 2 A 240 Vac 15 A 380 Vac Controlli di livello in esecuzione II 1G Ex ia IIC T6 Ga Ui 30 V li 100 mA Temperatura ambiente 20 40 C standard con custodia in ghisa grigia 45
7. pistoncino magnetico o lo stelo non siano corrosi non abbiano incrostazioni e non siano piegati d dadi di regolazione sono posizionati in fabbrica individualmente per ogni controllo di livello Assicurarsi che i dadi non siano stati allentati e che la loro posizione sia tale da spostare il pistoncino magnetico all interno ed all esterno del campo magnetico a seguito di una variazione di livello e Assicurarsi che il galleggiante non sia forato e pertanto galleggi e che sia esente da incrostazioni f Ispezionare la parte inferiore del corpo e le connessioni all impianto ed assicurarsi che non vi siano depositi od incrostazioni Se le suddette ispezioni non avranno localizzato il difetto rivolgersi alla ns organizzazione locale o centrale spira P Y sarco 3 755 5275 101 9 Dichiarazioni di Conformit Si riportano qui di seguito le dichiarazioni di conformit riferentesi ai prodotti standard descritti nella presente istruzione per tutte le versioni speciali derivate dallo standard e fornite su specifi ca commessa verr rilasciata apposita dichiarazione dal ns Ufficio Documentazione e Collaudi Custodia antideflagrante per impiego in luoghi con pericolo d esplosione l apparecchiatura destinata per essere impiegata con liquidi di processo con temperatura massima ammissibile di esercizio pari a 85 C Le connessioni elettriche utilizzate per l ingresso dei cavi devono avere una propria certificazione ATEX D
8. 3 755 5275 101 SPIN orco Ed 7 IT 2013 Controlli di livello a galleggiante SENSILEVEL Serie 5500 Istruzioni di installazione e manutenzione 1 Informazioni generali per la sicurezza 2 Informazioni generali di prodotto 3 Installazione 4 Aggiustaggio del differenziale e di livelli di intervento Interruttori elettrici 2 e 3 5 Sostituzione del meccanismo interruttore 6 Sostituzione dell interruttore 7 Manutenzione 8 Localizzazione dei guasti 9 Dichiarazioni di Conformit 10 Certificati First for Steam Solutions EXPERTISE SOLUTIONS SUSTAINABILITY Copyright 2012 ATTENZIONE Lavorare in sicurezza con apparecchiature in ghisa e vapore Working safely with cast iron products on steam Informazioni di sicurezza supplementari Additional Informations for safety Lavorare insicurezza con prodotti in ghisa per linee vapore prodotti di ghisa sono comunemente presenti in molti sistemi a vapore Se installati correttamente in accordo alle migliori pratiche ingegneristiche sono dispositivi totalmente sicuri Tuttavia la ghisa a causa delle sue propriet meccaniche meno malleabile di altri materiali come la ghisa sferoidale o l acciaio al carbonio Di seguito sono indicate le migliori pratiche ingegneristiche necessarie per evitare i colpi d ariete e garantire condizioni di lavoro sicure sui sistemi a vapore Movimentazione in sicurezza La ghisa un materiale fragile in caso di
9. E e 94 9 CE Ricadendo nell articolo 3 comma 3 non riporta la marcaturar 2 2 Condizioni ambientali per esecuzione standard Per apparecchi con custodia tipo 1 e 2 il range di temperatura va da 10 C 60 C in atmosfera non esplosiva Per apparecchi con custodia tipo 4 HEP il range di temperatura da 20 C 40 C con custodia ghisa grigia EN GJL 250 da 45 C 60 C con custodia ghisa sferoidale EN GJS 350 22 LT 2 3 Targa identificatrice spira T Ogni apparecchio provvisto di una targa di SS nr ar identificazione fissata sul corpo del livello ps guid level control We Q GRUPPO FLUIDO kg F uid group Volt Sono qui raggruppati tutti i dati identificativi yaa E ET quali modello numero di fabbrica ed anno di Te aee O updi m costruzione e sono specificate le condizioni di rasa a m progetto peso e volume Mar e i 2 4 Dimensioni di installazione in millimetri Modello Attacchi verticale i Nota Le custodie sono orientabili su o A 360 ad eccezione dei tipi 1 e 2 con interruttore pneumatico e del tipo 4 TA NPT 1 NPT w x 1 UNI 338 connessione 5552 1 UNI 338 ja Elettrica NPT Ri 1 LI Peri modelli 5501 5502 5503 5504aventi custodia 1 Pneumatica 4 NPT la quota X diventa 122 mm 4 34 NPT 150 Modelli 5501 5502 5503 5504 Modelli 5511 5512 5551 5502 spira 4 P Y sarco 3 755 5275 101 2 5 Livelli di intervento
10. Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 SPY arco 3 755 5275 101 Ed 7 IT 2013 03
11. a Paolo Belizzi 29 31 33 ICEPI 11 ATEX 03C009 29122 Piacenza PC N notifica 0066 Nova Milanese 27 11 2011 Il Direttorati Stabilimento Merag ERY lt SPE arco Sede legale Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Iscrizione Reg Imprese e Cod Fisc 06527950585 Iscrizione R E A Milano 1172330 Partita Iva 11339630151 spira 16 pP Y sarco 3 755 5275 101 Spirax Sarco s r l Soggetta alla direzione e coordinamento di Spirax Sarco Engineering Plc Capitale Sociale Euro 2 582 300 i v Sede e Stabilimento Via per Cinisello 18 20054 NOVA MILANESE MI Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 310 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA Con la presente la Spirax Sarco S r l sita in Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese Mi Italia dichiara che il prodotto Controllo di livello Sensilevel Serie 3300 4400 5500 7700 qualora il meccanismo interruttore installato sia di tipo elettrico questo conforme alle Direttive 2004 108 CE Compatibilit elettromagnetica e 2006 95 CE bassa tensione F Nova Milanese 04 11 2009 ore di Stabilimento SPINS arco Sede legale Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese MI Iscrizione Reg Imprese e Cod Fisc 06527950585 Iscrizione R E A Milano 1172330 Partita Iva 11339630151 ir 3 755 5275 101 gt P arco 17 i p 1 2 3 4 5 EG 7 8 10 11 12 Piacenza 28 11 2011 a pA La
12. ative al livello di intervento sono influenzate dalla massa volumica del liquido controllato e sono riportate in tabella al paragrafo 2 5 3 4 Messaaterra Il Sensilevel deve essere messo a terra elettricamente mediante gli appositi attacchi identificati da specifica targhetta 3 5 Messainesercizio Dopo l installazione o la manutenzione assicurarsi che il sistema sia perfettamente funzionante Eseguire dei test su ogni dispositivo di allarme o di protezione 3 6 Messa fuori esercizio materiali usati ed i ridotti volumi rendono pressoch irrilevante la fase di fine esercizio Solamente nella previsione di una lunga sosta all esterno a basse temperature opportuno uno svuotamento totale della camera Il prodotto pu essere smaltito solo presso discariche autorizzate spira 6 P Y sarco 3 755 5275 101 4 Aggiustaggio del livello del differenziale e dei livelli di intervento Interruttori elettrici 2 e 3 AI fine di un esatta comprensione delle note sottoriportate valgono le seguenti definizioni ALTO LIVELLO livello del liquido in corrispondenza del quale avviene lo scatto del meccani smo interruttore quando il livello stesso in aumento quota B BASSO LIVELLO livello del liquido in corrispondenza del quale avviene lo scatto del meccani smo interruttore quando il livello stesso in diminuzione quota C DIFFERENZIALE differenza tra alto e basso livello Lo strumento viene normalmente tarato in fabbrica a
13. blare procedendo inversamente ai punti 2 e 1 Muovere manualmente il braccio porta magnete assicurandosi che l interruttore sia adegua tamente azionato cio apra e chiuda regolarmente agire se necessario sulla vite C vedere fig 7 tipo pneumatico Viti di Vite di Vite di Viti di fissaggio regolazione regolazione fissaggio D C C D Tipo elettrico Tipo pneumatico Fig 7 Interruttori elettrico e pneumatico 10 spira Pira arco 3 755 5275 101 7 Manutenzione Ispezioni periodiche sono necessarie per garantire un perfetto stato di efficienza dello strumento Si raccomanda l adozione di un programma sistematico di manutenzione che dovr essere previ sto fino dall installazione Le precauzioni suggerite sono importanti ed aiuteranno a mantenere il controllo di livello nelle migliori condizioni di lavoro A Mantenere pulito il SENSILEVEL Non lasciare lo strumento privo di custodia pi a lungo del tempo strettamente necessario onde evitare l azione dannosa dell umidit e della polvere Non necessario lubrificare alcun componente dello strumento B Controllare mensilmente gli interruttori 1 Collegamenti Verificare l integrit dei collegamenti all interruttore elettrici o pneumatici 2a Microinterruttori Verificare l allineamento tra la vite di regolazione C e la leva di azionamento del microinterruttore fig 7 tipo elettrico Accertarsi che il microinterruttore commuti regolar mente azionando
14. ci assenza di fonti d innesco all interno della custodia in funzionamento normale categoria 1 2G L apparecchiatura destinata per essere impiegata con liquidi di processo con temperatura massima ammissibile di esercizio pari a 85 C Le connessioni elettriche utilizzate per l ingresso dei cavi devono avere una propria certificazione ATEX Durante il collegamento verificare che all interno della custodia i fili siano ad una distanza minima di 3 mm dalla parete della custodia stessa Caratteristiche elettriche Contatti a lamina metallica 120 Vac 15 Aac 380 Vac 15 Aac 30 Vdc 6 Adc 240 Vdc 0 2 Adc Nota Gli accessori utilizzati per le entrate del cavo devono essere conformi alle norme CENELEC EN 60079 0 EN 60079 1 EN 60079 11 EN 60079 26 e EN 60079 31 spirax sarco CE 0035 Ex Il 1 26 Ex d IIC T6 Ga Gb O sula PL67 O e e Lie Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Italy Tel 39 0362 49171 Fax 39 0362 4917310 SP YSarco Ex ll 1 26 Ex d IIC T6 Ga Gb CE 0035 i N FABBRICA seria PECO Tol 45 60c __Jv L__JA L_z Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Italy Tel 39 0362 49171 Fax 39 0362 4917310 Numero dell attestato CE del tipo ICEPI 11 ATEX 03C009 spira 3 755 5275 101 p Y sarco 15 Spirax Sarco s r l Soggetta alla direzione e coordinamento di Spirax Sarco Engineering Plc
15. co ed ai relativi dadi di fermo vedi fig 5 3 Togliere i due dadi superiori e la rondella di guida dopo averne rilevato l esatta posizione dalla sommit dell asta filettata 4 Sfilare il pistoncino magnetico dall asta filettata 5 Rilevare l esatta posizione dei dadi inferiori dalla sommit dell asta filettata B Modifica del differenziale Per modificare la taratura cio per variare i livelli di intervento dello strumento sufficiente modificare la posizione dei dadi che fissano il pistoncino magnetico lungo l asta Si tenga presente che ad una variazione di 1 mm della posizione dei dadi lungo l asta corrisponde una medesima variazione del livello d intervento Per aumentare quindi il differenziale abbassare la coppia di dadi inferiore di tanti millimetri quanto necessari per portare il differenziale dal valore predisposto in fabbrica al valore desiderato Attenzione la distanza tra le due coppie di dadi non deve mai risultare inferiore a quella stabilita in fabbrica C Ripristino delle condizioni operative Dopo aver determinato la nuova posizione dei dadi relativa al differenziale voluto ristabilire le condizioni operative come segue 1 Serrare dado e controdado inferiori a fondo onde evitare possibili allentamenti in esercizio 2 Infilare nuovamente il pistoncino magnetico 3 Posizionare la coppia di dadi superiori interponendo la rondella di guida e serrarli a fondo onde evitare possibili allentam
16. dia Fixing point Ampio Medium movimento distance Piccolo laterale movimento Large Tiranti limitatori laterale lateral Small movement Limit rods Guide l Guides lateral 1 Informazioni generali per la sicurezza Un funzionamento sicuro di questi prodotti pu essere garantito soltanto se essi sono installati messi in servizio usati e manutenuti in modo appropriato da personale qualificato vedere la Sezione 11 di questo documento in conformit con le istruzioni operative Ci si dovr conformare anche alle Istruzioni generali di installazione e sicurezza per la costruzione di tubazioni ed im pianti nonch all appropriato uso di attrezzature ed apparecchiature di sicurezza Nota prodotti forniti dalla Spirax Sarco sono classificati come componenti e non sono generalmente soggetti alla Direttiva Macchine 89 392 EEC 1 1 Uso previsto Con riferimento alle istruzioni di installazione e manutenzione alla targhetta dell apparecchio ed alla Specifica Tecnica controllare che il prodotto sia adatto per l uso l applicazione previsto a prodotti sotto elencati sono conformi ai requisiti della Direttiva Europea per Apparecchiature in Pressione 97 23 EC e ricadendo nell articolo 3 comma 3 non portano il marchio I Gli apparecchi sono stati progettati specificatamente per fluidi pericolosi e non pericolosi che sono inclusi nel Gruppo 1 e 2 della Direttiva per Apparecchiature in Pressione sopra
17. enti in esercizio 4 Rimontare il pozzetto amagnetico con annessa custodia 5 Ripristinare i collegamenti esterni alla custodia spira 3 755 5275 101 p Y sarco 7 D Modifica del livello di intervento Tale operazione viene eseguita modificando la posizione del meccanismo interruttore Negli apparecchi equipaggiati con uno o due interruttori del tipo 1 2 e 3 possibile spostare verso l alto il o i meccanismi fino a 50 mm quando lo strumento equipaggiato con un solo meccanismo interruttore e fino a 25 mm quando dotato di due meccanismi Questa operazione si rende necessaria quando si vogliono innalzare i valori di intervento B e C senza modificare gli attacchi al processo Per spostare il meccanismo si deve allentare la vite di fissaggio fig 6 in modo da permettere all interruttore di scorrere liberamente lungo il pozzetto amagnetico fissare quindi il meccanismo nella nuova posizione per il meccanismo inferiore occorre anche togliere la vite di blocco alla piastra N B Quando gli interruttori vengono spostati verso l alto la possibilit di aumentare il differen ziale si riduce dello stesso valore dello spostamento effettuato Es Se su un Sensilevel equipaggiato con un solo meccanismo interruttore questo stato spostato verso l alto di 20 mm possibile aumentare il differenziale soltanto di 30 mm anzich di 50 mm Dopo aver modificato il differenziale e o il livello di intervento verificare spostan do man
18. evitare scuotimenti durante il trasporto Il sup porto pallettizzato idoneo ad essere movimentato tramite carrelli levatori a forche il peso lordo riportato all esterno del contenitore 3 2 Montaggio sull impianto Montare lo strumento sull impianto per mezzo delle apposite connessioni flangiate o filettate in modo che la custodia del meccanismo interruttore sia rivolta verso l alto e che il suo asse risulti verticale ammesso uno scostamento massimo di 3 tubi di collegamento al processo devono essere rettilinei ed a passaggio pieno La lunghezza degli stessi deve essere mantenuta al minimo per assicurare una regolare circolazione del liquido 3 3 Fissaggio Si useranno opportuni sistemi di sostegno onde evitare sforzi indesiderati sulla camera ed i rela tivi attacchi controlli di livello operanti con liquidi che tendono a lasciare depositi dovranno incorporare dei raccordi a T oppure a croce per permettere la periodica pulizia delle tubazioni Una valvola di spurgo o di scarico meglio se a flusso rettilineo sar ulteriormente d aiuto nella pulizia della camera del galleggiante e dei tubi di collegamento al processo Tutte le valvole di intercettazione devono essere a passaggio pieno e completamente aperte duran te l esercizio per non causare irregolari od erronei interventi del controllo di livello Prevedere uno spazio libero di almeno 200 mm sopra la custodia per permetterne la rimozione Le quote B e C rel
19. exD Rev 0 del 21 11 2011 3 Disegno n 6 500 7890 200 EexD Rev 0 del 21 11 2011 4 Istruzioni d uso n 3 751 5275 101 20 pagg Ed 8 IT del 2011 5 Dichiarazione CE di Conformit Fac simile del 27 11 2011 Una copia dei documenti sopraccitati conservata presso l archivio dell ICEPI 17 Condizioni speciali per un utilizzo sicuro X Nessuna 18 Requisiti essenziali di sicurezza e salute Assicurati dalla conformit alle norme citate Condizioni di validit della certificazione Le condizioni di validit della certificazione ICEPI sono indicate ai punti 4 e 5 del conferimento d incarico intervenuto tra Contraente ed ICEPI Questo certificato Allegato incluso pu essere riprodotto solo integralmente e senza alcuna variazione via Paolo Belizzi 29 31 33 29122 Piacenza Italy l tel 39 0523 609585 o fax 39 0523 591300 Simi info icepi com web site www icepi com Iser Reg Impr PC C F e Partita IVA n 01055750333 CONF NDUStRI i R E A di PC n 124137 capitale sociale 400 000 00 i v azienda associata RIPARAZIONI In caso di necessit prendere contatto con la nostra Filiale o Agenzia pi vicina o direttamente con la Spirax Sarco Ufficio Resi via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Tel 0362 4917248 Fax 0362 4917203 PERDITA DI GARANZIA L accertata inosservanza parziale o totale delle presenti norme comporta la perdita di ogni diritto relativo alla garanzia
20. in funzione della massa volumica mm Modelli Modelli Modelli 5511 12 51 52 un 5501 02 03 04 5511 12 51 52 con 2 mecc interr SPDT in sequenza 1 mecc int 1 mecc int int inferiore int superiore 2 6 Collegamenti elettrici Effettuare i collegamenti ai meccanismi interruttori valendosi degli schemi di seguito riportati fig 3 Rimuovere il coperchio della custodia per accedere al meccanismo interruttore svitando la vite sovra stante nel caso di custodia standard fig 2a oppure svitando in senso antiorario il coperchio stes so dopo aver allentato la vite di blocco nel caso di custodia antideflagrante fig 2b La base della custodia dotata di una connessione filettata e pu essere ruotata di 360 allentando la vite posta nella parte inferiore fa eccezione la custodia antideflagrante tipo 4 che non ruotabile I conduttori devono essere fatti passare attraverso la connessione filettata quindi nell apposito vano esistente tra la base stessa e la piastra sottostante il meccanismo interruttore e infine collegati ai morsetti preferibilmente a mezzo di opportuni capicorda Tagliare i conduttori in eccedenza affinch non interferiscano con il meccanismo interruttore o con la custodia Il passaggio attraverso la connes sione filettata deve quindi essere sigillato in modo da non compromettere il grado di protezione o di sicurezza della custodia Controllare l accoppiamento tra base e coperchio e assicurarsi che la guarni
21. l differenziale minimo deve esserci un piccolo gioco fra la coppia dei dadi che trattengono il pistoncino magnetico E possibile aumentare l ampiezza del differenziale anche a strumento installato abbassando la sola coppia di dadi inferiore ottenendo quindi un incremento verso l alto dell intervento di massimo livello La regolazione del differenziale possibile entro i seguenti limiti Peri modelli 5511 52 con un solo meccanismo interruttore tipo 2 o 3 il differenziale pu essere aumentato fino ad un massimo di 50 mm oltre il valore di fabbrica Peri modelli 5511 52 con due maccanismi interruttore il differenziale pu essere aumentato fino ad un massimo di 25 mm oltre il valore di fabbrica Peri modelli 5511 52 con tre meccanismi interruttore il differenziale fisso secondo il valore minimo predisposto in fabbrica Per i modelli 5501 02 che hanno un solo meccanismo interruttore tipo 2 o 3 il diferenziale pu essere aumentato fino ad un massimo di 20 mm oltre il valore di fabbrica Per la modifica della taratura originale del differenziale ove possibile seguire scrupolosamente la procedura sotto riportata A Operazioni preliminari per la modifica del differenziale 1 Sconnettere i collegamenti elettrici alla custodia elettrici o pneumatici 2 Smontare il pozzetto amagnetico e con esso l intera custodia agendo sull esagono 41 mm sottostante la base In questo modo si accede direttamente al pistoncino magneti
22. maltimento purch siano prese le opportune precauzioni 1 17 Reso dei prodotti Si ricorda ai clienti ed ai rivenditori che in base alla Legge EC per la Salute Sicurezza ed Am biente quando rendono prodotti a Spirax Sarco essi devono fornire informazioni sui pericoli e sulle precauzioni da prendere a causa di residui di contaminazione o danni meccanici che posso no presentare un rischio per la salute la sicurezza e l ambiente Queste informazioni dovranno essere fornite in forma scritta ivi comprese le schede relative ai dati per la Salute e la Sicurezza concernenti ogni sostanza identificata come pericolosa o potenzialmente pericolosa spira 3 755 5275 101 p Y sarco 3 2 Informazioni generali di prodotto 2 1 Dichiarazione CE di conformit per controllo di livello a galleggiante per montaggio interno Sensilevel Serie 5500 Con la presente la Spirax Sarco S r l sita in Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Italia dichiara che il prodotto Controllo di livello a galleggiante per montaggio interno laterale Sensilevel Serie 5500 E da considerarsi componente in pressione con la funzione di servizio per il controllo di livello quindi non da considerarsi dispositivo di sicurezza e pu essere impiegato con fluidi sia del gruppo 1 che 2 E stato progettato costruito ed ispezionato secondo le seguenti normative e o documenti ASME VIII DIV 1 e ottempera ai requisiti richiesti dalle DIRETTIVE EUROPEE 97 23 C
23. manualmente il braccio porta magnete 2b Interruttori pneumatici Verificare l allineamento tra la vite di regolazione C e il pulsante di comando della valvola fig 7 tipo pneumatico Controllare la regolare commutazione della valvola azionando manualmente il braccio por ta magnete Gli interventi di verifica della funzionalit degli interruttori dovranno essere attuati anche in concomitanza con il verificarsi di eventi potenzialmente dannosi quali ad esempio corto circuiti o scariche elettriche o sovrappressioni Evitare di lasciare in esercizio strumenti che presentassero difetti o non perfetta funzionalit In caso di sostituzione di parti seguire attentamente le istruzioni di riparazione fornite col partico lare di ricambio In caso di dubbio contattare i nostri uffici centrali o la nostra organizzazione di vendita pi vicina spira 3 755 5275 101 pP Y sarco 11 8 Localizzazione del guasti controlli di livello SENSILEVEL sono progettati per durare a lungo e funzionare senza difetti Comunque sospettando un mal funzionamento si potr condurre una serie di verifiche come di seguito riportato per diagnosticare l esistenza o meno di un difetto 1 die Des 4 6 7 10 11 12 Il controllo di livello correttamente installato Vedi capitolo installazione Il controllo di livello sta lavorando entro i limiti di pressione temperatura e densit del liquido indicati in targhetta c
24. menzionata Il Controllare l idoneit del materiale la pressione e la temperatura e i loro valori minimi e massimi Se le condizioni di esercizio massime del prodotto sono inferiori a quelle del siste ma in cui deve essere utilizzato o se un malfunzionamento del prodotto pu dare origine a sovrapressione o sovratemperature pericolose accertarsi di includere un dispositivo di sicu rezza nel sistema per impedire il superamento dei limiti previsti III Determinare la corretta posizione di installazione e la direzione di flusso del fluido IV prodotti Spirax Sarco non sono previsti per far fronte sollecitazioni esterne che possono essere indotte dai sistemi in cui sono inseriti E responsabilit dell installatore tener conto di questi sforzi e prendere adeguate precauzioni per minimizzarli V Rimuovere le coperture di protezione da tutti i collegamenti prima dell installazione 1 2 Accesso Garantire un accesso sicuro e se necessario una sicura piattaforma di lavoro con idonea protezione prima di iniziare ad operare sul prodotto Predisporre all occorrenza i mezzi di solle vamento adatti 1 3 Illuminazione Garantire un illuminazione adeguata particolarmente dove richiesto un lavoro dettagliato o complesso 1 4 Liquidi o gas pericolosi presenti nella tubazione Tenere in considerazione il contenuto della tubazione od i fluidi che pu aver contenuto in prece denza Porre attenzione a materiali infiammabili sostanze
25. minima di 3 mm dalla parete della custodia stessa I controlli di livello serie HEP in esecuzione Il 1G Ex ia IIC T6 Ga devono essere protetti da Apparecchiature Associate in esecuzione Il 1 G Ex ia IIC con parametri di sicurezza U e I compatibili con valori indicati sul certificato Caratteristiche elettriche Contatti a lamina metallica Nota Gli accessori utilizzati per le entrate del cavo devono essere conformi alle norme CENELEC EN 60079 0 EN 60079 1 EN 60079 11 EN 60079 26 e EN 60079 31 spirax 1 Sr HEP _ICEPI 11 ATEX 03C009 sarco Ex 1200 SANTE peg Ex tb IIC T 85 C Db IP66 67 Il 16 Ex ia IIC T6 Ga N FABBRICA SERIAL NR Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Italy Tel 39 0362 49171 Fax 39 0362 4917310 spirax HEP sarco ll 26D Ex d IIC T6 Gb Ex tb IIC T 85 C Db IP66 67 CE 0035 I 16 Ex ia IIC T6 Ga N FABBRICA SERIAL NR Tal 45 60 C Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Italy Tel 39 0362 49171 Fax 39 0362 4917310 Numero dell attestato CE del tipo ICEPI 11 ATEX 03C009 spira 14 P Y sarco 3 755 5275 101 Custodia antideflagrante per impiego in luoghi con pericolo d esplosione idonea per il con trollo di livello a diretto contatto di liquidi infiammabili grazie alla progettazione dell interfaccia tra zona 0 e interno custodia in conformit alla norma EN 60079 26 ed all utilizzo di contatti ermeti
26. mit ai Requisiti Essenziali di Sicurezza e Salute assicurata dalla conformit a EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 11 2007 EN 60079 26 2007 EN 60079 31 2009 Il simbolo X posto dopo il numero del certificato indica che l apparecchio o il sistema di protezione soggetto a condizioni speciali per un utilizzo sicuro specificate nell allegato al presente certificato Questo CERTIFICATO DI ESAME CE DEL TIPO relativo soltanto al progetto all esame ed alle prove dell apparecchio o sistema di protezione specificato in accordo con la Direttiva 94 9 CE Ulteriori requisiti di questa Direttiva si applicano al processo di produzione e fornitura dell apparecchio o sistema di o Questi requisiti non sono oggetto del presente certificato L apparecchio o sistema di protezione deve riportare i seg ent contrassegni E II 1 2G Ex d IIC T6 Ga Gb 2 Il 1G Ex ia IIC T6 Ga 2 II 2GD Ex d IIC T6 Gb Ex tb IIIC T 85 C Db IP66 Elaborato _ cime ea udo ES Esposito fu gt AEI ll Diretto J quest Pd zi j Dott Ing Ang di F DI g spira Pira arco 3 755 5275 101 Istituto Certificazione Europea Prodotti Industriali S p A organismo notificato n 0066 CONFINDUSTRIA aaeth ato Ciani 1 1 Istituto Certificazione Europea Prodotti Industriali S p A p organismo notificato n 0066 13 Allegato 14 CERTIFICATO DI ESAME CE DEL TIPO n ICEPI 11 ATEX 03C009 15 Descrizione dell apparecchiatura I controlli di
27. ollegamenti elettrici o pneumatici sono integri Lo strumento alimentato Tensione e corrente ovvero pressione di servocomando sono nei limiti fissati per l interrutto re e riportati in targhetta collegamenti all interruttore sono in accordo con le istruzioni fornite e con lo schema gene rale dell impianto L apparecchiatura controllata dallo strumento collegata e regolarmente funzionante Il meccanismo interruttore fissato sul pozzetto amagnetico nella posizione predisposta in fabbrica L interruttore danneggiato Controllare che l interruttore non sia incrinato e che i terminali ed i cavetti non siano corrosi Se si riscontra un qualsiasi danno fisico l interruttore deve essere sostituito L interruttore funziona se azionato manualmente Azionare manualmente il braccio porta magnete che non deve opporre alcuna resistenza Questo movimento manuale far funzio nare l interruttore Accertare con apposito strumento la continuit del contatto N B assicurarsi che la leva di attuazione del microinterruttore non risulti curvata e che la vite di regolazione sia posizionata nel centro della leva L interno del controllo di livello esente da sporcizia e incrostazioni a Controllare che il pozzetto amagnetico non abbia ammaccature esterne il tubo non deve essere curvo b Controllare che all interno del tubo non vi siano incrostazioni o sporcizia e che non sia COrroso c Controllare che il
28. onamenti di linea locali caratteristiche dei fusibili nessa a terra cavi speciali entrata dei cavi pressacavi schermaggio elettromagnetico 1 13 Movimentazione La movimentazione manuale di prodotti di grandi dimensioni e o pesanti pu presentare il rischio di lesioni Il sollevamento la spinta il tiro il trasporto o il sostegno di un carico con la forza corporea pu provocare danni in particolare al dorso Si prega di valutare i rischi tenendo in considerazione il compito l individuo il carico e l ambiente di lavoro e di usare il metodo di movimentazione appropriato secondo le circostanze del lavoro da effettuare 1 14 Altri rischi Durante l uso normale la superficie esterna del prodotto pu essere molto calda Se alcuni pro dotti sono usati nelle condizioni limite di esercizio la loro temperatura superficiale pu raggiun gere la temperatura di 200 C Molti prodotti non sono auto drenanti Tenerne conto nello smontare o rimuovere l apparecchio dall impianto fare riferimento a Istruzioni di manutenzione 1 15 Congelamento Si dovr provvedere a proteggere i prodotti che non sono auto drenanti dal danno del gelo in ambienti dove essi possono essere esposti a temperature inferiori al punto di congelamento 1 16 Smaltimento A meno che non sia diversamente definito nelle Istruzioni di installazione e manutenzione que sto prodotto riciclabile e non si ritiene che esista un rischio ecologico derivante dal suo s
29. pericolose per la salute estremi di temperatura 1 5 Situazioni ambientali di pericolo Tenere in considerazione aree a rischio di esplosione mancanza di ossigeno p e serbatoi pozzi gas pericolosi limiti di temperatura superfici ad alta temperatura pericolo di incendio p e durante la saldatura rumore eccessivo macchine in movimento Quando il prodotto fornito in conformit alla Direttiva 94 9 CE ATEX attenersi alle prescrizioni specifiche riportate nel presente manuale di uso e manutenzione In area classificata non intervenire nella custodia dell apparecchio se sotto posto a tensione Non utilizzare attrezzi che possono provocare scintille 1 6 Il sistema Considerare i possibili effetti su tutto il sistema del lavoro previsto L azione prevista p e la chiusura di valvole di intercettazione l isolamento elettrico metterebbe a rischio altre parti del sistema o il personale pericoli possono includere l intercettazione di sfiati o di dispositivi di protezione o il rendere inefficienti comandi o allarmi Accertarsi che le valvole di intercettazione siano aperte e chiuse in modo graduale per evitare variazioni improvvise al sistema spira 2 P Y sarco 3 755 5275 101 1 7 Sistemi in pressione Accertarsi che la pressione sia isolata e scaricata in sicurezza alla pressione atmosferica Tenere in considerazione un doppio isolamento doppio blocco e sfiato ed il bloccaggio o l etichettatura delle valvole chiuse Non ri
30. ra sarco Prevenzione delle sollecitazioni di trazione Prevention of tensile stressing Evitare il disallineamento delle tubazioni Pipe misalignment Installazione dei prodotti o loro rimontaggio post manutenzione Installing products or re assembling after maintenance la e Evitare l eccessivo serraggio Per garantire l uniformit del carico e dell allineamento Utilizzare le coppie di serraggio i bulloni delle flange devono essere serrati in modo raccomandate graduale e in sequenza come indicato in figura Do not over tighten Flange bolts should be gradually tightened across Use correct torque figures diameters to ensure even load and alignment SPS arco Dilatazioni termiche Thermal expansion Gli esempi mostrano l uso corretto dei compensatori di dilatzione Si consiglia di richiedere una consulenza specialistica ai tecnici dell azienda che produce i compensatori di dilatazione Examples showing the use of expansion bellows It is highly recommended that expert advise is sought from the bellows manufacturer Guide Guides Movimento assiale Axial movement Punto di fissaggio Fixing point Distanza breve Short distance Movimento assiale Axial movement Guide Guides ume Piccolo gt i movimento Tiranti limitatori laterale Limit rods Small movimento lateral laterale movement Large lateral movement Distanza Punto di fissaggio me
31. tenere che un sistema sia depressurizzato anche se il manometro indica zero 1 8 Temperatura Attendere finch la temperatura si normalizzi dopo l intercettazione per evitare rischi di ustioni 1 9 Attrezzi e parti di consumo Prima di iniziare il lavoro assicurarsi la disponibilit di attrezzi adatti e o materiali di consumo Usare solo ricambi originali Spirax Sarco 1 10 Vestiario di protezione Tenere in considerazione se a Voi e o ad altri serva il vestiario di protezione contro i pericoli per esempio di prodotti chimici alta bassa temperatura radiazioni rumore caduta di oggetti e rischi per occhi e viso 1 11 Permesso di lavoro Tutti i lavori dovranno essere eseguiti o supervisionati da personale competente Si dovr istruire il personale di installazione ed operativo all uso corretto del prodotto seguendo le Istruzioni di manutenzione ed installazione Dove in vigore un sistema formale di permesso di lavoro ci si dovr adeguare Dove non esiste tale sistema si raccomanda che un responsabile sia a conoscenza dell avanzamento del lavoro e che quando necessario sia nominato un assistente la cui responsabilit principale sia la sicurezza Se necessario affiggere il cartello avviso di pericolo 1 12 Lavorielettrici Prima di iniziare il lavoro studiare lo schema elettrico e le istruzioni per i collegamenti e ogni particolare requisito Considerare in particolare tensione e fase della linea esterna sezi
32. ualmente il galleggiante che l interruttore commuti regolarmente Posizione dei dadi Asta filettata predisposta in fabbrica o ci deve essere un piccolo gioco Dadi inferiori Abbassando questa coppia di dadi il differenziale aumenta Pistoncino magnetico Fig 5 spira 8 P Y sarco 3 755 5275 101 5 Sostituzione del meccanismo interruttore A Meccanismo interruttore elettrico Togliere tensione rimuovere il coperchio della custodia e procedere come segue Re 2 3 4 O1 I Staccare i collegamenti esterni della morsettiera rilevando la posizione dei singoli fili Rileva re inoltre la posizione del meccanismo sul pozzetto amagnetico Allentare le 2 viti di fissaggio A del meccanismo al pozzetto vedi fig 6 tipo elettrico e sfilare il meccanismo interruttore dal pozzetto amagnetico Sostituire il meccanismo interruttore e riassemblare procedendo inversamente ai punti 2 e 1 Azionare manualmente il braccio porta magnete assicurandosi che si muova liberamente e che l interruttore venga azionato regolarmente Ricollegare i cavi elettrici assicurandosi che non interferiscano con il movimento del mecca nismo o con la custodia Viti di fissaggio A Tipo elettrico Tipo pneumatico Fig 6 Meccanismo interruttore elettrico e pneumatico B Meccanismo interruttore pneumatico Chiudere l alimentazione dell aria compressa rimuovere il coperchio della custodia e procedere come segue
33. urante il collegamento verificare che all interno della custodia i fili siano ad una distanza minima di 3 mm dalla parete della custodia stessa Caratteristiche elettriche Contatti a lamina metallica 120 Vac 15 Aac 380 Vac 15 Aac 30 Vdc 6 Adc 240 Vdc 0 2 Adc Nota Gli accessori utilizzati per le entrate del cavo devono essere conformi alle norme CENELEC EN 60079 0 EN 60079 1 EN 60079 11 EN 60079 26 e EN 60079 31 a sarco Il 260 Ex d IIC T6 Gb CE 0035 iu BEL N FABBRICA C SERIAL NR V Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Italy Tel 39 0362 49171 Fax 39 0362 4917310 HEP ICEPI 11 ATEX 03C009 ll 26D Ex d IIC TG Gb Ex tb IIC T 85 C Db IP66 67 CE 0055 i Il 1G Ex ia IIC T6 Ga N FABBRICA I SERIAL NR rss IV TA EO Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Italy Tel 39 0362 49171 Fax 39 0362 4917310 Numero dell attestato CE del tipo ICEPI 11 ATEX 03C009 spira 3 755 5275 101 p Y sarco 13 Custodia antideflagrante a sicurezza intrinseca per impiego in luoghi con pericolo d esplosione l apparecchiatura destinata per essere impiegata con liquidi di processo con temperatura massima ammissibile di esercizio pari a 85 C Le connessioni elettriche utilizzate per l ingresso dei cavi devono avere una propria certificazione ATEX Durante il collegamento verificare che all interno della custodia i fili siano ad una distanza
34. zione di tenuta se previ sta in funzione del grado di protezione richiesto sia correttamente montata prima di procedere alla richiusura della custodia Vite di blocco apre i Stato dei contatti in funzione del livello Livello in aumento ei Livello in Chiude diminuzione Custodia tipo 1 e 2 Custodia tipo 4 normale antideflagrante Fig 2a Fig 2b MECCANISMO SPDT MECCANISMO DPDT CIRCUITO ESTERNO Nene CIRCUITO ESTERNO Fig 3 Schema elettrico dei meccanismi interruttori spira 3 755 5275 101 pP Y sarco 5 2 7 Connessioni pneumatiche per interruttori pneumatici Collegare lo strumento al circuito pneumatico avvalendosi degli schemi di seguito riportati per ottenere la funzione desiderata dall interruttore pneumatico valvola a 3 vie valvola a 2 vie selettore deviatore I tubi devono essere collegati agli attacchi da 14 NPT posti sulla base della custodia gli attacchi sono contrassegnati dalle lettere A B e C e sono gi collegati internamente alla custodia all in terruttore pneumatico a 3 vie VALVOLA PNEUMATICA c A A Stato dei contatti in funzione del livello Connessione 3 vie N A 3 vie N C F a E entrata B ESTERNE B sfiato C uscita C Fig 4 Schema dell interruttore pneumatico 3 Installazione 3 1 Trasporto Al atto della spedizione le apparecchiature vengono disposte in scatole di cartone pallettizzate nelle quali sono inseriti appositi distanziatori per
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