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pompa ad aria air pump druckluftbetätigte hydropumpe pompe

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1. KEY DESCRIZIONE DESCRIPTION CODICE PART Nr 1 SERBATOIO STAMPATO UPF 2 5 Lt RESERVOIR UPF 2 5 Lt 309310030 2 COPERCHIO STAMPATO UP COVER UP 182840010 3 GUARN COPERCHIO SERBATOIO UPF 2 5 Lt COVER SEAL UPF 2 5 Lt 139220110 4 LIVELLO OLIO 2 5 Lt OIL LEVEL 2 5 Lt 301100020 6 TARGADESIVA IDENTIF UP IDENTIFICATION LABEL 193515051 7 FILTRO ARIA AIR FILTER 139110010 8 RACCORDO ARIA UP SWIVEL COUPLER 128690040 9 FLANGIA RACCORDO ARIA UP SWIVEL COUPLER FLANGE 147010010 10 ANELLO SEEGER RETAINING RING 427270140 11 O RING O RING 425830021 12 VITEAUTOFILETTANTE THREAD FORMING SCREW 426446355 13 O RING O RING 425831074 14 MOLLA PERNO INIZIO CICLO UP BEGINNING CYCLE PIN SPRING 151050300 15 QUAD RING QUAD RING 425880020 16 PERNO COM INIZIO CICLO UP PIN 102130090 17 QUAD BALL QUAD BALL 428630070 18 MOLLA VALVOLA SICUREZZA UP RELIEF VALVE SPRING 151050320 19 ANELLO SEEGER DENTATO COGGED RETAINING RING 427260040 20 COPERCHIO SILENZIATORE UPF FOAM TUBE COVER 182840020 21 SILENZIATORE UPF FOAM TUBE 139220120 22 VITEAUTOFILETTANTE THREAD FORMING SCREW 426446385 23 VITE FISS PEDALIERA UPF FOOT PEDALATTACHMENT SCREW 196020030 24 PEDALIERA UPF FOOT PEDAL UPF 171000040 25 TARGADESIVA VENTIL SERB UP RESERVOIR VENTILATION LABEL 193515053 26 O RING O RING 425830011 27 VITETC SCREW 426321170 28 GUARN COPERCHIO BLOCCHETTO UP COVER ADJUSTING BLOCK SEAL 425830045 29 BLOCCHETTO COMANDO UPF DRIVE ADJUSTING BLOCK 142100080 30 RONDELLA RAME COPPER WASHER 4514
2. COD 193557036 v 6 UPD 140904 25 7 5 Betriebsst rungen und Abhilfen Im folgenden Abschnitt sind einige Anomalien aufgef hrt die w hrend des Betriebs auftreten k nnen daneben sind die entsprechende Abhilfen beschrieben Falls die Probleme nicht mit den hier beschriebenen Eingriffen behoben werden k nnen mu der Hersteller zu Rate gezogen werden BETRIEBSST RUNG M GLICHE URSACHE ABHILFE Die Pumpe startet nicht Die Druckluftzuleitung ist geschlossen oder verstopft Sicherstellen da Druckluft zur Pumpe gelangt Bei Belastung bleibt die Pumpe stehen Luftdruck zu niedrig Luftfilter verschmutzt oder verstopft Sicherstellen da der Zuleitungsdruck der Pumpe Druckluft zwischen 2 8 und 10 bar liegt Luftfilter s ubern oder ersetzen Die Pumpe funktioniert zwar setzt aber das Ol nicht unter Druck Aus der Hydraulikanlage tritt l aus Leckstelle in der Pumpe Zu niedriger lstand berpr fen ob eine Leckstelle vorhanden ist und gegebenenfalls reparieren berpr fen ob in der Pumpe eine Leckstelle vorhanden ist und falls ja zur Reparatur an den Hersteller schicken lstand kontrollieren und falls erforderlich Ol nachf llen Die Pumpe erreicht nicht den H chstdruck Luftdruck zu niedrig Inneres Sicherheitsventil verstellt Aus der Hydraulikanlage tritt l aus Sicherstellen da der Zuleitungsdruck der Pumpe Druckluft zwischen 2 8 und 10
3. 94 STRINGITUBO STANDARD STANDARD PIPE CLAMP 427102100 95 O RING O RING 425830136 96 FLANGIA COVER 147130020 97 ANELLO SEEGER RETAINING RING 427150350 98 MOLLA VALVOLA DI MASSIMA PEAK VALVE SPRING 151050030 99 GUARNIZIONE SEAL 425000110 100 SEDE VALVOLA VALVE SEAT 172150030 101 OTTURATORE SPEAR VALVE 182260010 102 RACCORDO VALVOLA DI MASSIMA PEAK VALVE ADAPTER 128630040 103 GRANO VALVOLA DI MASSIMA PEAK VALVE SPRIG 141400070 SEAL KIT 252 800050080 SEAL KIT UPF 502 800050090 SEAL KIT UPF 702 800050070 SEAL KIT UPF 255 800050100 SEAL KIT UPF 505 800050150 SEAL KIT UPF 705 800050110 40 COD 193557036 v 6 UPD 140904 ERSATZTEILLISTE LISTE DES PIECES DE RECHANGE TAB 2 KEY BEZEICHNUNG DENOMINATION BEST PART Nr 11 O RING JOINT TORIQUE 425830021 12 SELBSTSCHNEIDENDE SCHRAUBE VISAUTOTARAUDEUSE 426446355 50 VERBINDUNG DECKEL KOPF LIAISON COUVERCLE TETE 309040010 51 BEFESTIGUNGSKLAMMER VERBINDUNG AGRAFE DE FIXATION LIAISON 141070010 52 O RING JOINT TORIQUE 425830084 53 VORDERE DICHTUNG JOINT AVANT 139200010 54 O RING H LSE DOUILLE DE JOINT TORIQUE 116010010 55 O RING JOINT TORIQUE 425830006 56 SCHRAUBE M5X0 5X25 VIS M 5x0 8x25 426116057 57 DECKEL KOPF TETE DU COUVERCLE 182050030 58 BEFESTIGUNGSKLAMMER KOPF AGRAFE DE FIXATION TETE 141070020 59 KOPF TEIE 184000060 60 UMKEHRKOLBENZAPFEN PIVOT DE PISTON REVERSIBLE 102170010 61 LAUFBUCHSENDICHTUNG JOINT DE BOITE DE GLISSE
4. Benutzung der Pumpe befugten erwachsenen Person gestattet Der Arbeitsbereich mu freigehalten werden damit die Pumpe korrekt und sicher bedient werden kann Achten Sie auf eventuell herunterfallende Gegenst nde die die Pumpe versehentlich bet tigen k nnten Der Arbeitsbereich mu sauber sein Insbesondere sind Reste von l Fett oder sonstigen rutschigen und korrosiven Substanzen zu vermeiden Die Pumpe mu von berm ig hei en Bereichen lodernden Flammen oder Funken ferngehalten werden Die maximale Betriebstemperatur darf 50 C nicht berschreiten Die Pumpe darf nur mit den F en bedient werden Versuchen Sie nicht sie mit anderen K rperteilen zu bedienen dadurch k nnten Unf lle verursacht werden e Arbeiten Sie niemals mit weiter oder offener Kleidung Tragen Sie die vom Abteilungsleiter vorgeschriebene Schutzkleidung e Steigen Sie nicht auf die Pumpe um diese zu bedienen Es gen gt ein leichter Druck mit dem Fu um den inneren Mechanismus zu bet tigen Falls es sich als erforderlich erweisen sollte die Zuleitungen und den Hydraulikkreislauf abzuh ngen ist sicherzustellen da sie nicht unter Druck stehen F r den Anschlu der Pumpe m ssen die in Kapitel 5 Installation und Inbetriebnahme genau befolgt und immer geeignete Schl uche und Anschl sse verwendet werden e Versuchen Sie nicht die Pumpe bei Betriebsst rungen selbst wieder in Gang zu setzen oder zu reparieren Unterbrechen Si
5. ET MISE EN SERVICE Dans ce chapitre est d crite l installation de la pompe Les directives suivantes sont recommand es comme la fa on optimale de proc der L acheteur de la pompe donc le fabricant de la machine sur laquelle la pompe est mont e peut bien d cider de proc der diff remment au montage et utiliser des triers ou autres accessoires qu il tient pour appropri s TOUTEFOIS SANS MODIFIER EN QUELQUE FA ON LA FORME OU LA SUSPENSION D ORIGINE DE LA POMPE ET EN TOUT CAS SANS ENLEVER L UN QUELCONQUE DES DISPOSITIFS DE PROTECTION QUI SONT POS S SUR LA POMPE NI RENDRE LA POMPE DANGEREUSE EN QUELQUE FA ON S il proc de de telles modifications il est seul responsable de tout accident ventuellement provoqu par l utilisation de la pompe La pompe peut tre mont e aussi bien plat l horizontale que debout la verticale la page 2 et 3 la fig 4 repr sente le gabarit de per age utiliser pour la planification de la base de fixation de la pompe fig 4a gt pompe de 2 5 1 fig 4b gt pompe de 5 1 fig 4c gt pompe de 7 1 ATTENTION sur la pompe ayant un r servoir de 2 5 I la profondeur des trous de fixation ne doit pas d passer 20 mm Les vis d ancrage doivent tre type auto fileteux pour le plastique 5 UNI 9707 5 1 Remplissage du r servoir huile dans la mesure o la pompe est livr e vide la page 30 figurent les quantit s d huile vider dans le r servoir en fonction du
6. HYSPIN AWH15 or equivalent 16 COD 193557036 v 6 UPD 140904 5 INSTALLATION AND START UP This chapter describes the methods of installation of the pump The method here recommended will give excellent results The purchaser of the pump i e the manufacturer of the machine on which the pump will be installed may opt for different types of installation using brackets or any other types of accessories considered to be necessary HOWEVER THE ORIGINAL SHAPE AND ATTACHMENT OF THE PUMP MUST NOT BE MODIFIED THE PROTECTIONS APPLIED TO THE PUMP MUST NOT BE TAMPERED WITH AND NO ACTION MUST BE TAKEN THAT COULD MAKE THE PUMP POTENTIALLY DANGEROUS If these instructions are disregarded the person who is responsible for the modifications automatically assumes full liability for any accidents that may occur during use of the pump Pump model UPF can be installed in a horizontal or vertical position Figure 4 on page 2 and 3 shows the drilling template to use when designing the pump baseplate fig 4a gt 2 5 Lt pump fig 4b gt 5 Lt pump fig 4c gt 7 Lt pump IMPORTANT on pump model UPF with 2 5 litre reservoir fixing hole depth is 20 mm This length must not be exceeded The fixing screws must be self tapping type for plastic 5 UNI 9707 5 1 Filling the reservoir if the pump is supplied without oil Page 16 shows the oil quantities required to fill the pump reservoir The table also shows the actual usable oil capacities U
7. OF SPARE PARTS TAB 2 KEYDESCRIZIONE DESCRIPTION BEST PART Nr 11 O RING O RING 425830021 12 VITE AUTOFILETTANTE THREAD FORMING SCREW 426446355 50 RACCORDO COPERCHIO TESTATA COVER HEAD ADAPTER 309040010 51 FORCELLA BLOCC RACCORDO LOCKING ADAPTER STAPLE 141070010 52 O RING O RING 425830084 53 GUARNIZIONE TENUTA FRONT SEAL 139200010 54 BOCCOLA FERMO O RING BUSHING 116010010 55 O RING O RING 425830006 56 V T S E 1 M5X0 8X25 SCREW M5X0 8X25 426116057 57 TAPPOTESTATA HEAD PLUG 182050030 58 FORCELLABLOCC TESTATA LOCKING HEAD STAPLE 141070020 59 TESTATA HEAD 184000060 60 PERNO PISTONE INVERT PLUNGER 102170010 61 GUARNIZIONE CANNA SEAL 139200050 62 GUARNIZIONE U CUP 425121044 63 PISTONE INVERTITORE PISTON 160900020 64 GUARNIZIONE CANNA TESTATA SEAL 139220090 65 CANNA CYLINDER 309000020 66 RONDELLA DI TENUTA WASHER SEAL 141480030 67 VITE SCREW 426310137 68 TENUTA SEAL 425620210 69 PISTONE PISTON 160900010 70 POMPANTE UPF702 UPF705 PISTON UPF702 UPF705 160900040 70 POMPANTE UPF502 UPF505 PISTON UPF502 UPF505 160900060 70 POMPANTE UPF252 UPF255 PISTON UPF252 UPF255 160900041 71 RONDELLA FERMO MOLLA UPF702 UPF705 SPRING WASHER UPF702 UPF705 141500120 71 RONDELLA FERMO MOLLA UPF502 UPF505 SPRING WASHER UPF502 UPF505 141500150 TAL RONDELLA FERMO MOLLA UPF252 UPF255 SPRING WASHER UPF252 UPF255 141500140 72 AMMORTIZZATORE UPF702 UPF705 BUMPER UPF702 UPF705 139220030 72 AMMORTIZZATORE UPF
8. TORIQUE 425837022 82 ZAPFEN ZULEITUNG SIEGE D ALIMENTATION 102040030 83 UNTERLEGSCHEIBE KUPFER RONDELLE PLATE EN CUIVRE 451435006 84 PUMPENGEH USE UPF702 UPF705 CORPS DE POMPE UPF702 UPF705 131050090 84 PUMPENGEH USE UPF502 UPF505 CORPS DE POMPE UPF502 UPF505 131050100 84 PUMPENGEH USE UPF252 UPF255 CORPS DE POMPE UPF252 UPF255 131050110 85 DICHTUNG UPF702 UPF705 JOINT UPF702 UPF705 425000021 85 DICHTUNG UPF502 UPF505 JOINT UPF502 UPF505 425000070 85 DICHTUNG UPF252 UPF255 JOINT UPF252 UPF255 425000031 86 KOPF F HRUNG PUMPENELEMENT UPF702 UPF705 GUIDAGE EN BOUT ELEMENT DE POMPE UPF702 UPF705 184000030 86 KOPF F HRUNG PUMPENELEMENT UPF502 UPF505 GUIDAGE EN BOUT ELEMENT DE POMPE UPF502 UPF505 184000050 86 KOPF F HRUNG PUMPENELEMENT UPF252 UPF255 GUIDAGE EN BOUT ELEMENT DE POMPE UPF252 UPF255 184000040 87 VERBINDUNG SAUGFILTER RACCORD FILTRE COTE ASPIRATION 128510021 88 LFILTER FILTRE A HUILE 139000010 89 SEEGERRING CIRCLIP 427160090 90 FEDER ANSCHLUR LABSAUGUNG RESSORT DU RACCORD D ASPIRATION D HUILE 151100100 91 UNTERLEGSCHEIBE F FEDER RONDELLE PLATE POUR RESSORT 141500110 92 O RING JOINT TORIQUE 425830108 93 SCHELLENHALTER SUPPORT DE COLLIER 177000030 94 SCHLAUCHKLEMME STANDARD COLLIER POUR TUYAU FLEXIBLE STANDARD 427102100 95 O RING JOINT TORIQUE 425830136 96 FLANSCH BRIDE 147130020 97 SEEGERRING CIRCLIP 427150350 98 FEDER UBERDRUCKVENTIL RESSORT LA SOUPAPE DE SURPRESSION 151050030 99 DICHTUNG JOINT
9. bar liegt Hersteller kontaktieren berpr fen ob eine Leckstelle vorhanden ist und gegebenenfalls reparieren Die Pumpe erzeugt Druck aber die Last bewegt sich nicht berlastung Das l zirkuliert nicht korrekt Belastung reduzieren Kontrollieren ob die Leitungen Engp sse aufweisen oder eingeklemmt sind und ob der Zylinder defekt ist Der Kolben f hrt ein obwohl das Pedal RELEASE nicht gedr ckt wird Aus der Hydraulikanlage tritt l aus Defekt in der Pumpe berpr fen ob eine Leckstelle vorhanden ist und gegebenenfalls reparieren Leckstelle in der Pumpe berpr fen und Hersteller kontaktieren Der Kolben f hrt nicht ein einfach wirkender Zylinder lzuleitung eingeklemmt oder Steck verbindung nicht richtig angeschlossen Bei R cklauf mittels Schwerkraft mangelnde Belastung auf dem Zylinder Zylinderfeder schadhaft AblaRventil des Zylinders funktioniert nicht lzuleitung berpr fen Zylinder beschweren Zylinder reparieren Zylinder reparieren Der Kolben f hrt nicht ein doppelt wirkender Zylinder lzuleitung eingeklemmt oder Steckverbindung nicht richtig angeschlossen AblaRventil des Zylinders funktioniert nicht lzuleitung berpr fen Zylinder reparieren Ungen gende Pumpenleistung Luftdruck zu niedrig Luftfilter verschmutzt oder verstopft Tank wurde nicht entl ftet Sicherstellen da der Zuleit
10. die Pumpe ernsthaft besch digen und unbrauchbar machen DER HERSTELLER HAFTET NICHT F R PERSONEN MASCHINEN ODER SACHSCH DEN DIE DURCH BENUTZUNG UNGEEIGNETER LTYPEN ODER ALT L VERURSACHT WERDEN IM FALLE VON SCH DEN AN DER PUMPE AUS DEN OBENGENANNTEN GR NDEN VERF LLT JEDER GARANTIEANSPRUCH MIT SOFORTIGER WIRKUNG Den Einf lldeckel Abb 12 Seite 22 mit Hilfe eines flachen Schraubenziehers herausziehen und ganz abnehmen Dierichtige lmenge wie in der Tabelle auf Seite 23 angegeben in den Tank f llen Die Einf ll ffnung mit einem sauberen Lappen reinigen den Deckel wieder einsetzen und ganz hineindr cken 5 2 1 Inbetriebnahme der liegend horizontal installierten Pumpe Den druckseitigen Hydraulikschlauch Abb 13 Seite 22 anschlie en Am Schlauch mu ein Anschlu vom Typ 3 8 NPTF angebracht werden um den zuvor ein Teflonband gewickelt wurde Die Entl ftungsschrauben Abb 6 Seite 4 mit einem passenden Schraubenzieher um drei oder vier Drehungen aufschrauben 5 2 2 Inbetriebnahme der stehend vertikal installierten Pumpe Den druckseitigen Hydraulikschlauch Abb 13 Seite 22 anschlie en Am Schlauch mu ein Anschlu vom Typ 3 8 NPTF angebracht werden um den zuvor ein Teflonband gewickelt wurde Den Entl ftungsdeckel Pos B Abb 5 Seite 3 mit einem flachen Schraubenzieher bis zur ersten Einrastung herausziehen 5 3 Anschlu des lr cklaufschlauches f r doppelt wirkende Verwe
11. lire attentivement d un bout l autre le pr sent manuel car il contient des remarques importantes pour votre s curit Ce manuel doit toujours rester proximit de la pompe et de la machine sur laquelle elle est install e m me en cas de vente ou de changement de propri taire Avant d installer la pompe et de la mettre en service il faut s assurer qu elle n a pas t d t rior e pendant le transport que le corps de pompe ne pr sente pas de fissures et n est pas caboss et qu il ne s chappe pas d huile de la pompe Signaler des vices ventuellement constat s au transporteur DANS CE CAS N INSTALLEZ PAS LA POMPE mais consultez le fabricant Le fabricant ne r pond pas de dommages corporels mat riels ne de dommages caus s des animaux ou des machines et qui sont imputables au montage et l utilisation d une pompe d t rior e 1 TRANSPORT STOCKAGE ET D BALLAGE DE LA POMPE En raison du faible poids de la pompe des mesures de pr caution particuli res ne sont pas n cessaires pour le transport Si la pompe est d abord stock e et qu il doit s couler un long intervalle de temps entre lachat et l utilisation il faut Fentreposer dans des locaux garantissant une bonne protection contre les intemp ries et dont la temp rature se situe entre 10 C et 50 C En raison de la structure de la pompe et de son emballage il faut empiler au maximum 4 cartons les uns sur les autres Si les pompes sont li
12. nel capitolo 5 8 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO DELLA POMPA Nel caso in cui la pompa debba essere gettata la si dovr svuotare dell olio contenuto che verr smaltito secondo le prescrizioni di legge in vigore nel paese in cui avviene lo smaltimento Lo stesso vale per le altre parti della pompa considerando la tipologia dei materiali che la costituiscono plastici e ferrosi 12 COD 193557036 v 6 UPD 140904 SCHEMA DI FUNZIONAMENTO PUMP RELEASE P Ingresso aria U Utilizzo olio S Serbatoio 0110 GARANZIA La pompa mod coperta da garanzia di difetti di materiale fabbricazione per un periodo di 12 dodici mesi dalla data di consegna LIMITAZIONI 1 Il concessionario deve essere autorizzato dal costruttore prima di intervenire sulla macchina per riparazioni in garanzia 2 La garanzia si intende limitata alle sole parti che verranno riconosciute difettose dal costruttore 3 Non riconosciuta nessuna spesa di trasporto per interventi in garanzia 4 Non riconosciuta alcuna garanzia per prodotti di cui non stata eseguita corretta manutenzione periodica che sono stati utilizzati impropriamente che hanno subito incidenti riparazio ni non autorizzate o alterazioni di ogni genere COD 193557036 v 6 UPD 140904 13 GENERAL PRECAUTIONS This manual contains important safety information read carefully before installing and using the pump This manual must alway
13. o dE LAI ie 12 SCHEM DIFUNZIONAMENTO 1507 on ee ee cates ae ile ie i OE 13 GARANZIA iaia ia alii AL A ge ee 13 PARTI DI RICAMBIO 38 INDEX SEET Eege 14 TRANSPORT STORAGE AND UNPACKING LELE ila 14 DESCRIPTION rn 15 SAFETY ALL aL LI Lili li La Lai Lada 16 TECHNICAL CHARACTERISTICS say 16 INSTALLATION AND START UP aid 17 Filling the reservoir if the pump is supplied without oil 17 Startup horizontal operation ua a ilaele salvalo aa 17 Staup vencal operation ez R ee O A ie ee 17 Connecting the oil return line use with a double acting cylinder 17 Connecting El E gl 17 OPERATION EE 18 MAINTENANCE ee 18 Checking Connections e Ri 18 Gleamingthe alfilllet e i ee ag LB 18 Checkingithe hydraulic oil on the 2 5 Et Pump Rn 18 Checking the hydraulic oilion thie 5 Lt and 7 Lt pump ern nee 18 Flydraulic oil change si iii ACAR A aaa ee tee 18 Troubleshooting een 19 SCRAPPINGAND DISPOSING OF THE PUMP erd libido Aaa i i 19 PERATIONDIAGRAM ze sans ee e ee 20 LIMITED WARRANTY a id 20 SPARE PARTS COD 193557036 v 6 UPD 140904 INHALT ALLGEMEINE HINWEISE 22 22 anelli 21 Kap 1 TRANSPORT LAGERUNG UNDAUSPACKEN DER PUMPE nenne rennen 21 Kap 2 BESCHREIBUNG taten lean 22 Kap 3 SCFERREM i Ile ee in is lado 23 Kap 4 TECHNISCHE MERKMALE 2 29
14. performed when the cylinder is fully retracted e Ifthe pump is mounted vertically disassemble it and position it horizontally Use a slotted tip screwdriver to remove the filler plug fig 13 page 15 Empty the pump of oil by turning it upside down over a suitable container Allow all the oil to flow into the container and then fill the pump with the quantity and type of new oil specified on page 15 Clean the filler opening with a clean cloth and refit the plug pressing it fully down or if necessary to the partially inserted breather position 18 COD 193557036 v 6 UPD 140904 7 5 Troubleshooting The following chart describes the main problems that could occur during operation of the pump together with an indication of the appropriate corrective action If the prescribed action fails to solve the problem contact the manufacturer PROBLEM POSSIBLE CAUSE CORRECTIVE ACTION Pump cannot be started Compressed air line closed or clogged Check compressed air supply to pump Pump stops working under load Insufficient air pressure Air filter dirty or clogged Check compressed air supply to pump is between 2 8 and 10 bar Clean or renew Pump operates but no pressurized oil is delivered Oil leak in the main hydraulic circuit Pump internal leak Low oil level Check the circuit for leaks and repair as necessary Check for leaks and return pump to manufacturer for repair Check level and
15. riscontrabili durante il funzionamento della pompa e il loro rimedio Se applicando quanto descritto non si dovesse risolvere la situazione critica consultate il costruttore INCONVENIENTE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO La pompa non si avvia La linea dell aria compressa chiusa o ostruita Verificare che arrivi aria compressa alla pompa La pompa si blocca sotto carico Pressione dell aria troppo bassa Filtro dell aria sporco o intasato Verificare che la pressione di alimenta zione della pompa aria compressa sia compresa fra 2 8 e 10 bar Pulire o sostituire il filtro dell aria La pompa funziona ma non manda olio in pressione Perdita di olio nell impianto idraulico generale Perdita interna alla pompa Livello dell olio troppo basso Verificare la presenza della perdita e riparare dove necessario Verificare la perdita nella pompa e rispedirla al costruttore per la riparazio ne Verificare il livello dell olio e se neces sario rabboccare La pompa non raggiunge la massima pressione Pressione dell aria troppo bassa Valvola interna di sicurezza fuori taratura Perdita di olio nell impianto idraulico generale Verificare che la pressione di alimenta zione della pompa aria compressa sia compresa fra 2 8 e 10 bar Contattare il costruttore Verificare la presenza della perdita e riparare dove necessario La pompa va in pressione ma il carico non si muove
16. the pump mechanism Do not disconnect the air supply hose or the hydraulic oil hose until you are sure that the circuits are not pressurized e VVhen connecting the pump follow the prescriptions in chapter 5 Installation and start up and always use certified hoses and couplings e Ifthe pump develops a fault do not attempt to repair it unassisted Disconnect the compressed air supply switch off the machine to which the pump is connected and call a maintenance technician Do not arbitrarily move the pump to different locations The pump must be used in the position designated by the manufacturer of the machine to which it is connected 4 TECHNICAL SPECIFICATIONS Modello UPF 252 UPF 502 UPF 702 UPF 255 UPF 505 UPF 705 UPF257 UPF507 UPF 707 Air inlet pressure bare Maximum working pressure bars 500 Maximum rated flow l mine 1 4 Air connection standard 1 4 G Oil connection standard 3 8 NPTF Max weight without oil kg 9 Reservoir capacity usable capacity in horizontal position I 5 45 Reservoir capacity usable capacity in vertical position 1 3 5 2 Dimensions mm Pump dimensions are shown on page 2 figs 1 28 3 Noise level 75 dB A 1m With 7 bar compressed air supply pressure Different connection types are available on request RECOMMENDED OIL TYPES MOBIL DTE 11 SHELL TELLUS OIL T 15 CASTROL
17. 35045 31 SEDE VALVOLA RITORNO RELEASE VALVE SEAT 172150150 32 RONDELLA RAME COPPER WASHER 451435038 33 MOLLA SFERA RITORNO OLIO UPF SPRING 151050330 34 GUIDA SFERA MOLLA RIT OLIO UPF BALL GUIDE SPRING 150060060 35 VITEAUTOFILETTANTE THREAD FORMING SCREW 426446406 36 CORPO PERNO DIFFERENZIALE RELEASE GUIDE 131050080 37 MOLLA PERNO DIFFER SPRING 151100030 38 RONDELLA FERMO MOLLA UPF SPRING WASHER UPF 141500130 39 ANELLO SEEGER RETAINING RING 427180050 40 COPERCHIO PERNO DIFF UPF PLUNGER COVER 182880020 41 ANTIEST BK RING 425784018 42 O RING O RING 425830009 43 PERNO DIFFERENZIALE UPF PLUNGER 102150030 44 O RING O RING 425830007 45 ANTIES BK RING 425784014 46 O RING O RING 425830086 47 O RING O RING 425830024 48 RACCORDO CARICO OLIO UP FILTER PLUG 128690050 49 TAPPO CONICO 3 8 TAPER PLUG 426620250 67 VITE SCREW 426310137 79 SFERA BALL 428620042 104 ANELLO P T F E P T F E RING 141440010 105 SERBATOIO UPF 5 Lt RESERVOIR UPF 5 Lt 305170010 106 LIVELLO OLIO 5 Lt OIL LEVEL SLt 428400011 107 GUARN COPERCHIO SERBATOIO UPF 5 Lt COVER SEAL UPF 5 Lt 139220116 108 SERBATOIO ACCIAIO UPF 7 Lt RESERVOIR UPF 7 Lt 305170020 COD 193557036 v 6 UPD 140904 37 LISTE DES PIECES DE RECHANGE ERSATZTEILLISTE KEY DENOMINATION BEZEICHNUNG TAB 1 PART NR BESTELLNUMMER 1 RESERVOIR UPF 2 5 Lt TANK MIT AUFDRUCK UPF 2 5 Lt 309310030 2 COUVERCLE UP DECKEL UP 182840010 3 JOINT DU COUVERCLE DU RESE
18. 425000110 100 VENTILSITZ LOGEMENT SOUPAPE 172150030 101 VENTILVERSHLUR TOURNANT DE LA SOUPAPE 182260010 102 ANSCHLUR UBERDRUCKVENTIL RACCORDEMENT DE LA SOUPAPE DE SURPRESSION 128630040 103 STIFT F UBERDRUCKVENTIL TIGE POUR LA SOUPAPE DE SURPRESSION 141400070 COD 193557036 v 6 140904 41 42 COD 193557036 v 6 UPD 140904 COD 193557036 v 6 140904 43 ATILI NI CILNIYd 70607 Gd 9A gEOLGGEGL GOD
19. 5 1 5 2 1 5 2 2 5 3 5 4 Cap 6 Cap 7 7 1 7 2 7 8 1 7 3 2 7 4 1 9 Cap 8 Chp 1 Chp 2 Chp 3 Chp 4 Chp 5 5 1 5 2 1 5 2 2 5 3 5 4 Chp 6 Chp 7 7 1 72 7 3 1 7 3 2 7 4 7 5 Chp 8 INDICE AVVERTENZE GENERALI zee A EE nn ot canes oes ie ee ed teen ed 7 TRASPORTO STOCCAGGIO E DISIMBALLO u RIA E il 7 DESERIZIONE es EK OO Ar re 8 le HIT 9 CARANIERISTICHETECNICHE ernan mon ses minema ee ee ee een ee 9 INSTALLAZIONE EMESSAIN FUNZIONE slice dis 10 Riempimento del serbatoio dell olio se la pompa viene fornita vuota i 10 Messa in funzione della pompa posizionata orizzontalmente nennen nennen ner 10 Messa in funzione della pompa posizionata verticalmente nennen nennen nen nnernernen 10 Collegamento del tubo di recupero olio per uso a doppio effetto 10 Golleg mentodell ria compressa ne ee ee AA aa 10 USO Le ra Ban RER IRRE 11 MANUTENZIONE Se es ae see ee ae e da re 11 Mettes delle connessioni a AA 2 2 22 222 A AW IL LEE EHER 11 Pulizia delfiltto dellania same ee ee ee ee re en ee en ee 11 G ntr ll delliolio idraulico nellapompa da 2 nun na ne an lm 11 Controllo dell olio idraulico nella pompa da 5 7 Lt c nee 11 Sostituzione delliolio idraulico i Adina da ad 11 INCONVENIENTE TIMES cotas RE 12 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO DELLAPOMPA
20. 502 UPF505 BUMPER UPF502 UPF505 139220030 72 AMMORTIZZATORE UPF252 UPF255 BUMPER UPF252 UPF255 B50150010 73 MOLLAPOMPANTE SPRING 151050310 74 RONDELLA RAME COPPER WASHER 451430007 75 SEDE PERNO ALIMENTAZIONE FEED PIN SEAT 172150040 76 RONDELLA RAME COPPER WASHER 451436006 77 GUIDA SFERA BALL GUIDE 150050020 78 MOLLAPERNOALIMENTAZIONE SPRING 151100090 79 SFERA D 1 4 BALL 1 4 428620042 80 ANTIEST BK RING 425784034 81 O RING O RING 425837022 82 PERNOALIMENTAZIONE PLUNGER 102040030 83 RONDELLA RAME COPPER WASHER 451435006 84 CORPO POMPA UPF702 UPF705 BODY UPF702 UPF705 131050090 84 CORPO POMPA UPF502 UPF505 BODY UPF502 UPF505 131050100 84 CORPO POMPA UPF252 UPF255 BODY UPF252 UPF255 131050110 85 GUARNIZIONE UPF702 UPF705 SEAL UPF702 UPF705 425000021 85 GUARNIZIONE UPF502 UPF505 SEAL UPF502 UPF505 425000070 85 GUARNIZIONE UPF252 UPF255 SEAL UPF252 UPF255 425000031 86 TESTATA GUIDA POMPANTE UPF702 UPF705 PISTON GUIDE HEAD UPF702 UPF705 184000030 86 TESTATA GUIDA POMPANTE UPF502 UPF505 PISTON GUIDE HEAD UPF502 UPF505 184000050 86 TESTATA GUIDA POMPANTE UPF252 UPF255 PISTON GUIDE HEAD UPF252 UPF255 184000040 87 RACCORDO FILTRO ASP SUCTION FILTER ADAPTER 128510021 88 FILTRO OLIO OIL FILTER 139000010 89 ANELLO SEEGER RETAINING RING 427160090 90 MOLLA RACC ASPIRAZ OLIO SPRING 151100100 91 RONDELLA SUPPORTO MOLLA SPRING SEAT WASHER 141500110 92 O RING O RING 425830108 93 SUPPORTO FASCETTA STRAP SUPPORT 177000030
21. Carico eccessivo L olio non circola correttamente Diminuire il carico Verificare che le tubature siano prive di strozzature e che il cilindro non sia difettoso Il pistone rientra anche se non viene premuto il pedale RELEASE Perdita di olio nell impianto idraulico generale Guasto interno alla pompa Verificare la presenza della perdita e riparare dove necessario Verificare la perdita nella pompa e contattare il costruttore Il pistone non ritorna Cilindro a semplice effetto Linea di alimentazione olio strozzata o innesto collegato male Se il ritorno previsto a gravit possibile mancanza di carico sul cilindro Molla del cilindro rotta Valvola di rilascio del cilindro non funzio nante Verificare la linea di alimentazione olio Caricare il cilindro Riparare il cilindro Riparare il cilindro Il pistone non ritorna Cilindro a doppio effetto Linea di alimentazione olio strozzata o innesto collegato male Valvola di rilascio del cilindro non funzio nante Verificare la linea di alimentazione olio Riparare il cilindro Portata della pompa insufficiente Pressione dell aria troppo bassa Filtro dell aria sporco o intasato Il serbatoio non stato sfiatato Verificare che la pressione di alimenta zione della pompa aria compressa sia compresa fra 2 8 e 10 bar Pulire o sostituire il filtro dell aria sfiatare il serbatoio come descritto
22. IONS AND SAFETY DEVICES AND DO NOT MODIFY THE PUMP IN ANY WAY TO AVOID CREATING POTENTIALLY HAZARDOUS SITUATIONS FOR WHICH THE OPERATOR OR THE SERVICE TECHNICIAN IS UNPREPARED REMOVING OR TAMPERING WITH ANY OF THE SAFETY DEVICES ON THE PUMP AUTOMATICALLY INVALIDATES THE WARRANTY AND ABSOLVES THE MANUFACTURER FROM ALL LIABILITY The pump and the machine on which the pump is installed must be used exclusively by people over 18 years of age who have read this manual and have a thorough knowledge of the machine and the pump The pump may be used by people over the age of 16 provided they are supervised by an adult The work area must be kept clear of obstructions so that the pump can be operated in safe conditions Pay attention to falling objects which could strike the pump treadle and set the pump into operation The work area must be kept clean and the floor must bear no traces of oil grease or any other slippery or corrosive substances Keep the pump well clear of heat sources naked flames and sparks Maximum operating temperature of the pump is 50 C The pump must be set into operation exclusively using feet It is potentially dangerous to operate the pump with any other part of the body Work clothes must be close fitting and buttoned up Wear the protective clothing stipulated in the place where the pump is installed Do not attempt to operate the pump by standing on the treadle use only light foot pressure to operate
23. Kap 5 INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME e 24 5 1 F llen des Oltanks falls die Pumpe leer geliefert wird 24 5 2 1 Inbetriebnahme d r liegend installierten Pumpe s iene 24 5 2 2 Inbetriebnahme der stehend installierten Pumpe uuu aaa eee 24 5 3 Anschlu des lr cklaufschlauches f r doppelt wirkende Anwendung 24 5 4 Bleu TE TICE 24 Kap 6 BETRIEB 5 00 0 os Png lb reed E der lala 25 Kap 7 WARTUNG isa a da ai ela taan Ma a 25 TA berpr fung der Anschl sse aaa 25 7 2 Reinigung des Dn UC 25 7 3 1 Kontrolle des Hydraulik ls an der 2 5 Li Pumpe vracania e awa aaa ren 25 7 3 2 Kontrolle des Hydraulik ls an der 5 Lt und 7 Lt Pumpe iii 25 7 4 Hydraulik lwechsel 7 5 Betriebsst rungen und Abhilfen Kap 8 VERSCHROTTUNG UND ENTSORGUNG DER PUMPE Si aaa 26 BEIRIEBSSCHEMA 2 222220 ne et laine 27 GARANTIE 2 1557400 Hass etc RE ne ENS a de e 27 ERSAIZIENE cla 35 INDEX GENERALITIES lia ae ee eee ee eee LELLA 28 Chap 1 TRANSPORT STOCKAGE ET DEBALLAGE DE LA POMPE 28 Chap 2 DESCRIPTION eg Re eae od Seach tn A A wk 29 Chap 3 ECU TE NC 30 Chap 4 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES a sane 30 Chap 5 INSTALLATION EE MISE EN SERVICE cenare nia 31 5 1 Remplissage du r s
24. MENT 139200050 62 DICHTUNG JOINT 425121044 63 UMKEHRKOLBEN PISTON REVERSIBLE 160900020 64 DICHTUNG F LAUFBUCHSE KOPF JOINT POUR BOITE DE GLISSEMENT TETE 139220090 65 LAUFBUCHSE BOITE DE GLISSEMENT 309000020 66 DICHTSCHEIBE RONDELLE D ETANCHEITE 141480030 67 SCHRAUBE VIS 426310137 68 DICHTUNG JOINT 425620210 69 KOLBEN PISTON 160900010 70 PUMPENELEMENT UPF702 UPF705 LEMENT DE POMPE UPF702 UPF705 160900040 70 PUMPENELEMENT UPF502 UPF505 ELEMENT DE POMPE UPF502 UPF505 160900060 70 PUMPENELEMENT UPF252 UPF255 ELEMENT DE POMPE UPF252 UPF255 160900041 71 FEDER UNTERLEGSCHEIBE UPF702 UPF705 COUPELLE DE RESSORT UPF702 UPF705 141500120 71 FEDER UNTERLEGSCHEIBE UPF502 UPF505 COUPELLE DE RESSORT UPF502 UPF505 141500150 71 FEDER UNTERLEGSCHEIBE UPF252 UPF255 COUPELLE DE RESSORT UPF252 UPF255 141500140 72 STORDAMPFER UPF702 UPF705 AMORTISSEUR UPF702 UPF705 139220030 72 STORDAMPFER UPF502 UPF505 AMORTISSEUR UPF502 UPF505 139220030 72 STORDAMPFER UPF252 UPF255 AMORTISSEUR UPF252 UPF255 B50150010 73 FEDERPUMPENELEMENT RESSORT D ELEMENT DE POMPE 151050310 74 UNTERLEGSCHEIBE KUPFER RONDELLE PLATE EN CUIVRE 451430007 75 VERSORGUNGSZAPFENGEHAUSE SIEGE D ALIMENTATION 172150040 76 UNTERLEGSCHEIBE KUPFER RONDELLE PLATE EN CUIVRE 451436006 77 KUGELFUHRUNG GUIDAGE DE LA BILLE 150050020 78 FEDER ZAPFEN ZULEITUNG RESSORT DU SIEGE D ALIMENTATION 151100090 79 KUGEL D 1 4 BILLE D 1 4 428620042 80 BK RING BAGUE BK 425784034 81 O RING JOINT
25. POMPA AD ARIA AIR PUMP DRUCKLUFTBET TIGTE HYDROPUMPE POMPE HYDROPNEUMATIQUE UPF 193 557036 v 6 UPD 140904 LIBRETTO DI USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE MANUAL GEBRAUCHS UND WARTUNGSANLEITUNG NOTICE D UTILISATION ET D ENTRETIEN Vor Installation und Inbetriebnahme der Pumpe mu dieses Handbuch aufmerksam durchgelesen werden Leggete attentamente questo manuale prima dell installazione e uso della pompa Read carefully this manual before installing and using the pump Avant d installer la pompe et de la mettre en service lire attentivement d un bout l autre le pr sent manuel 2 COD 193557036 v 6 UPD 140904 ZA N NX COD 193557036 v 6 UPD 140904 AAN My d CN A gt ON UPA INT Le Za Fig 11 COD 193557036 v 6 140904 Cap 1 Cap 2 Cap 3 Cap 4 Cap 5
26. RVOIR UPF 2 5 Lt DICHTUNG TANKDECKEL UPF 2 5 Lt 139220110 4 NIVEAU D HUILE 2 5 Lt LSTAND 2 5 LT 301100020 6 PLAQUE SIGNALETIQUE AUTOCOLLANTE UP SELBSTKLEBENDES TYPENSCHILD UP 193515051 7 FILTRE AAIR LUFTFILTER 139110010 8 RACCORDEMENT D AIR UP LUFTANSCHLUR UP 128690040 9 BRIDE DE RACCORDEMENT D AIR UP LUFTANSCHLURFLANSCH UP 147010010 10 CIRCLIP SEEGERRING 427270140 11 JOINT TORIQUE O RING 425830021 12 VISAUTOTARAUDEUSE SELBSTSCHNEIDENDE SCHRAUBE 426446355 13 JOINT TORIQUE O RING 425831074 14 RESSORT DE LA TIGE DEBUT DU CYCLE UP STIFTFEDER ZYKLUSBEGINN UP 151050300 15 BAGUE QUAD RING QUAD RING 425880020 16 TIGE DEBUT DU CYCLE UP STIFT ZYKLUSBEGINN UP 102130090 17 BILLE QUAD BALL QUAD BALL 428630070 18 RESSORT DE SOUPAPE DE SURETE UP SICHERHEITSVENTILFEDER UP 151050320 19 SEGMENT D ARRET CRANTE SEEGERRING GEZAHNT 427260040 20 COUVERCLE SILENCIEUX UPF ABDECKUNG F SCHALLD MPFER UPF 182840020 21 SILENCIEUX UPF SCHALLD MPFER UPF 139220120 22 VISAUTOTARAUDEUSE SELBSTSCHNEIDENDE SCHRAUBE 426446385 23 VIS FIXATION PEDALIER UPF BEFESTIGUNGSSCHRAUBE PEDALSTEUERUNG UPF 196020030 24 PEDALIER UPF PEDALSTEUERUNG UPF 171000040 25 PLAQUE SIGNAL TIQUE AUTOCOLLANTE UP KLEBESCHILD TANKBEL FTUNG UP 193515053 26 JOINT TORIQUE O RING 425830011 27 VIST C SCHRAUBE 426321170 28 JOINT COUVERCLE DU BLOC UP DICHTUNG BLOCKDECKEL UP 425830045 29 BLOC COMMANDE UPF STEUERDECKEL UPF 142100080 30 RONDELLE CUIVRE UNTERLEGSCHEIBE KUPFER 451435045 31 LOGEMENT SOUPAPE RETO
27. UR VENTILSITZ F R CKLAUFVENTIL 172150150 32 RONDELLE CUIVRE UNTERLEGSCHEIBE KUPFER 451435038 33 RESSORT BILLE RETOUR HUILE UPF KUGELFEDER LR CKLAUF UPF 151050330 34 GUIDE BILLE RESSORT RETOUR HUILE UPF F HRUNG F FEDERKUGEL LR CKLAUF UPF 150060060 35 VISAUTOTARAUDEUSE SELBSTSCHNEIDENDE SCHRAUBE 426446406 36 CORPS AXE DIFFERENCIEL K RPER DIFFERENTIALZAPFEN 131050080 37 RESSORT AXE DIFFERENCIEL FEDER DIFFERENTIALZAPFEN 151100030 38 RONDELLE ARRET RESSORT UPF UNTERLEGSCHEIBE FEDERHALTER UPF 141500130 39 CIRCLIP SEEGERRING 427180050 40 COUVERCLE AXE DIFFERENCIEL DECKEL DIFFERENTIALZAPFEN 182880020 41 ANTI EXT BK RING 425784018 42 JOINT TORIQUE O RING 425830009 43 AXE DIFFERENCIEL UPF DIFFERENTIALZAPFEN UPF 102150030 44 JOINT TORIQUE O RING 425830007 45 ANTI EXT BK RING 425784014 46 JOINT TORIQUE O RING 425830086 47 JOINT TORIQUE O RING 425830024 48 RACCORD DE REMPLISSAGE D HUILE UPF ANSCHLUR LEINF LLUNG UPF 128690050 49 COUVERCLE CONIQUE 3 8 TKEGELDECKEL 3 8 426620250 67 VIS SCHRAUBE 426310137 79 BILLE KUGEL 428620042 104 BAGUE EN P T F E RING P T F E 141440010 105 R SERVOIR UPF 5 Lt TANK UPF 5 Lt 305170010 106 NIVEAU D HUILE 5 Lt LSTAND 5 Lt 428400011 107 JOINT DU COUVERCLE DU RESERVOIR UPF 5 Lt DICHTUNG TANKDECKEL UPF 5 Lt 139220116 108 R SERVOIR UPF 7 Lt TANK UPF 7 Lt 305170020 38 COD 193557036 v 6 UPD 140904 COD 193557036 v 6 140904 39 LISTA RICAMBI LIST
28. aire faire l appoint La pompe n atteint pas la pression Pression d air trop faible Assurer que la pression dans la tuyaute maximale rie d alimentation de la pompe air comprim se situe entre 2 8 et 10 bars Soupape int rieure de s ret d r gl e Prendre contact avec le fabricant De l huile s chappe de l installation V rifier s il y a un point de fuite et le hydraulique r parer le cas ch ant La pompe tablit une pression mais la Surcharge R duire la charge charge ne se d place pas L huile ne circule pas correctement V rifier si les tuyauteries pr sentent des goulots d tranglement ou sont coinc es et si le v rin est d t rior Le piston rentre bien que la p dale soit De l huile s chappe de l installation V rifier s il un point de fuite et le rel ch e hydraulique r parer le cas ch ant Panne dans la pompe V rifier le point de fuite dans la pompe et prendre contact avec le fabricant Le piston ne revient pas v rin simple Tuyauterie d alimentation en huile coinc e V rifier la tuyauterie d alimentation en effet ou raccord rapide mal raccord huile En cas de retour par gravit manque de Charger le v rin charge sur le v rin Ressort du v rin d t rior R parer le v rin La soupape de rel chement du v rin ne R parer le v rin fonctionne pas Le piston en revient pas v rin double Tuyauterie d alimentation en huile coinc e V r
29. are concluded e Ifthe breather plug is in its extracted position press it fully down to position A fig 5 page 3 Unscrew the threaded insert from the centre of the breather plug fig 7 page 4 and connect a hose with a 3 8 NPTF fitting after binding the thread with Teflon tape 5 4 Connecting the compressed air line Select a quick coupler that is suitable for your air line bind the thread with Teflon tape and then screw it into the compressed air inlet connection fig 13 page 15 The quick coupler must be connected to an air line supplying compressed air at between 2 8 and 10 bar see Technical characteristics page 16 COD 193557036 v 6 UPD 140904 17 6 OPERATION The UPF pump is extremely simple to use e to activate the pump press gently down with your foot on the end of the treadle marked PUMP fig 8 page 4 The pump will start to deliver pressurized oil and thereby cause the connected machine to operate When the treadle is released i e when you remove your foot the pump stops but the pressure is maintained on the oil side so that the connected machine cylinder holds the load in the position it has reached To return the pressure to zero and hence retract the machine cylinder to its starting position press the treadle in the area marked RELEASE fig 9 page 4 WARNING immediately after the pump installation the circuit may contain air locks which prevent pressurization If the pu
30. demment envelopp de ruban de T flon Au moyen d une tourne vis lame plate extraire jusqu au premier d clic le bouchon d vent pos B fig 5 page 3 5 3 Raccordement du tube de r cup ration huile pour utilisation double effet ATTENTION toutes les op rations d crites ci apr s doivent tre effectu es avec la pompe positionn e horizontalement La pompe doit tre fix e verticalement uniquement au terme de ces op rations e Sil tait enlev pour d charger appuyer sur le bouchon d vent jusqu son insertion complete pos A fig 5 page 3 D visser la vis de fermeture du bouchon fig 7 page 4 et raccorder un tube au moyen d un raccord 3 8 NPTF pr c demment envelopp de ruban de T flon 5 4 Raccordement de Fair comprim e Visser fermement sur le raccordement d air comprim fig 13 page 29 un raccord rapide convenant votre installation et dont vous avez au pr alable entour le filetage de ruban en t flon Le raccord rapide doit tre branch sur une tuyauterie pouvant livrer une pression entre 2 8 et 10 bars voir tableau Caract ristiques techniques page 30 COD 193557036 v 6 UPD 140904 31 6 UTILISATION L utilisation de la pompe mod UPF est tres simple pour actionner la pompe appuyer avec le pied sans exercer une pression excessive dans la zone indiqu e par l indication PUMP fig 5 page 3 La pompe commencera g n rer de la pression hydraulique et
31. den Hydraulikschlauch Pumpepedal Feld PUMP lme stab lstand Anschlu Drucklufteinla Einf ll und Entl ftungsdeckel Anschlu f r den R cklauf bei doppelt wirkende Vorrichtungen Geh use Tank 5 L Geh use Tank 7 L Abb 13b Auf Abbildung 13b ist die Pumpe UPF mit einem 5 L und 7 L Tank dargestellt 22 COD 193557036 v 6 UPD 140904 3 SICHERHEIT Alle nachstehend beschriebenen Vorschriften sind strikt zu befolgen denn sie sind von gr ter Bedeutung f r Ihre eigene Sicherheit und f r die Sicherheit anderer Personen Neben den Angaben dieses Kapitels sind au erdem auch alle sonstigen in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen zu befolgen VERSUCHEN SIE UNTER KEINEN UMST NDEN DIE INSTALLIERTEN SCHUTZVORRICHTUNGEN ABZUNEHMEN ODER ZU VER NDERN VER NDERN SIE AUCH KEINE TEILE DER PUMPE DA DADURCH GEFAHRENSITUATIONEN ENTSTEHEN K NNEN AUF DIE DER BENUTZER BZW DIE F R DIE WARTUNG ZUST NDIGE PERSON NICHT VORBEREITET SIND BEI ENTFERNUNG ODER VER NDERUNG VON AN DER PUMPE INSTALLIERTEN SICHERHEITSVORRICHTUNGEN VERF LLT SOFORT JEDER GARANTIEANSPRUCH UND DER HERSTELLER WIRD VON JEDER HAFTPFLICHT BEFREIT e Die Pumpe und die Maschine an der die Pumpe installiert wird darf nur von erwachsenen Personen die die Maschine und die Pumpe gut kennen und dieses Handbuch ganz durchgelesen haben benutzt werden Minderj hrigen unter 16 Jahren ist die Benutzung der Pumpe nur unter Aufsicht einer zur
32. dernier peut tre command chez le fabricant cet effet nous renvoyons la liste des pi ces de rechange la fin du pr sent manuel 7 3 1 Contr le de l huile hydraulique sur la pompe de 2 5 I De temps autre il faut contr ler si la pompe contient la quantit correcte d huile hydraulique Le niveau d huile se contr le au verre de regard sur le r servoir de la pompe fig 12a page 4 Si le niveau d huile a atteint le rep re minimal visible D sur la fig 12a il faut rajouter de l huile d une des marques conseill es a page 30 7 3 2 Contr le de l huile hydraulique sur la pompe de 5 1 et de 7 I e V rifiez de temps autre le niveau d huile qui doit tre compris entre les deux encoches de la jauge E sur la fig 12b Si le niveau de l huile avec le verin rentr a atteint le minimum il faut rajouter de l huile d une des marques conseill es a page 30 7 4 Vidange de l huile hydraulique Il faut remplacer l huile hydraulique toutes les 250 heures de fonctionnement Cette op ration doit tre effectu e quand le v rin est compl tement rentr e Sila pompe est mont e la verticale il faut la d poser et la positionner l horizontale Au moyen d un tournevis plat retirer compl tement le couvercle de remplissage fig 13 page 29 Retourner la pompe au dessus d un bac de r cup ration d huile de vidange et la vider Faire couler toute l huile contenue dans le r servoir puis remplir la pompe d hui
33. e che la pompa contenga la corretta quantit di olio idraulico verificandola nell occhio posto sul serbatoio della pompa fig 12a pag 4 Quando il livello dell olio con cilindro rientrato raggiunge il minimo visibile D in fig 12a rabboccate usando gli olii consigliati a pag 9 7 3 2 Controllo dell olio idraulico nella pompa da 5 e 7 Lt Saltuariamente verificate il livello dell olio che deve essere compreso fra le due tacche poste sull asta del tappo olio E in fig 12b pag 4 Quando il livello dell olio con cilindro rientrato raggiunge il minimo rabboccate usando gli olii consigliati a pag 9 7 4 Sostituzione dell olio idraulico Ogni 250 ore di lavoro l olio dovr essere sostituito operazione da eseguire con il cilindro completamente rientrato Se la pompa montata in posizione verticale smontatela e posizionatela orizzontalmente e Usando un cacciavite a lama piatta estraete fino a toglierlo il tappo di riempimento fig 13 pag 8 Rovesciate la pompa sopra ad un contenitore che possa raccogliere l olio esausto Lasciate scolare tutto l olio contenuto nel serbatoio quindi riempite la pompa con olio nuovo Quantit e tipi di olio sono indicati a pag 9 Pulite l imbocco con uno straccio pulito e reinserite il tappo premendolo fino al suo bloccaggio o in posizione di sfiato se necessario COD 193557036 v 6 UPD 140904 11 7 5 Inconvenienti e rimedi Nel paragrafo seguente sono indicate alcune anomalie
34. e die Luftzufuhr zur Pumpe schalten Sie die Maschine an der sie montiert ist aus und benachrichtigen Sie die f r die Wartung der Pumpe zust ndige Person e Ver ndern Sie den Standort der Pumpe nicht eigenm chtig Die Pumpe darf nur in der vom Hersteller der Maschine vorgesehenen Position benutzt werden 4 TECHNISCHE MERKMALE Modell UPF 252 UPF 502 UPF 702 UPF 255 UPF 505 UPF 705 UPF257 UPF507 UPF 707 Druck am Lufteinla bar 2 8 10 Max Betriebsdruck bar 500 Nennleistung max I Min 1 4 Luftanschlu Standard 1 4 G lanschlu Standard 3 8 NPTF H chstgewicht ohne l kg 4 65 9 11 6 lmenge in liegender Stellung nutzbare Menge I 2 412 1 5 4 5 8 6 9 lmenge in stehender Stellung nutzbare Menge I 2 211 5 3 5 2 5 5 2 Abmessungen mm Die Abmessungen der Pumpen sind in den Abbildungen 1 2 und 3 auf Seite 2 angegeben Auf Anfrage sind auch andere Anschlu typen lieferbar i Bei einem Zuleitungsdruck von 7 bar Ger uschpegel 75 dB A 1m ZU VERWENDENDE LTYPEN MOBIL DTE 11 SHELL TELLUS OIL T 15 CASTROL HYSPIN AWH15 oder gleichwertige Typen COD 193557036 v 6 UPD 140904 23 5 INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME In diesem Kapitel wird die Installation der Pumpe beschrieben Die folgenden Anleitungen werden als die optimale Vorgangsweise empfohlen Der K ufer der Pumpe also der Hersteller der Masch
35. e f r Ihre Sicherheit enth lt Dieses Handbuch mu immer bei der Pumpe und der Maschine an der sie installiert wird bleiben auch wenn sie verkauft bzw ver u ert wird Vor Installation und Inbetriebnahme der Pumpe mu sichergestellt werden da sie w hrend des Transports nicht besch digt wurde da das Pumpengeh use keine Risse oder Beulen aufweist und da kein l aus der Pumpe austritt Eventuell festgestellte M ngel sind der Spedition zu melden INSTALLIEREN SIE DIE PUMPE IN DIESEM FALL NICHT sondern erbeten Sie vom Hersteller weitere Anweisungen Der Hersteller haftet nicht f r Personen Tier Sach oder Maschinensch den die durch Montage und Benutzung einer besch digten Pumpe verursacht werden 1 TRANSPORT LAGERUNG UND AUSPACKEN DER PUMPE Aufgrund des geringen Gewichts der Pumpe sind beim Transport keine besonderen Vorsichtsma nahmen notwendig Falls die Pumpe zun chst eingelagert und erst l ngere Zeit nach ihrem Kauf benutzt werden soll mu diese in R umlichkeiten aufbewahrt werden die einen angemessenen Schutz gegen Witterungseinfl sse gew hrleisten und deren Temperatur zwischen 10 und 50 C liegt Aufgrund der Struktur der Pumpe und deren Verpackung d rfen maximal 4 einzelne Kartons aufeinander gestellt werden Wenn die Pumpen auf Paletten geliefert werden empfiehlt es sich sie erst bei Montage aus der Originalverpackung zu nehmen Die leere Verpackung mu gem den im betroffenen Land geltenden
36. e transport ne sont pas acceptes 4 Il n est pas accord de garantie pour des produits qui n ont pas fait l objet d un entretien correct et r gulier qui ont t utilis s de fa on incorrecte qui ont subi des accidents sur lesquels ont t effectu es des r parations ou diverses modifications pas permises 34 COD 193557036 v 6 UPD 140904 PARTI DI RICAMBIO PER ORDINARE PARTI DI RICAMBIO Quando ordinate parti di ricambio specificate sempre i seguenti punti 1 Numero di codice di ricambio 2 Descrizione del particolare 3 Tipo della pompa 4 Numero di matricola della pompa SPARE PARTS HOW TO ORDER SPARE PARTS When ordering spare parts always provide the following 1 Part number 2 Part description 3 Pump type 4 Serial number ERSATZTEILE BESTELLUNG VON ERSATZTEILEN Bei Bestellung von Ersatzteilen sind immer folgende Angaben erforderlich 1 Bestellnummer des Ersatzteils Bezeichnung des Teils 2 3 Pumpentyp 4 Fabrikationsnummer der Pumpe PIECES DE RECHANGE COMMANDE DE PIECES DE RECHANGE A la commande de pi ces de rechange les indications suivantes sont toujours n cessaires 1 Num ro de r f rence de la pi ce de rechange 2 D nomination de la pi ce 3 Type de pompe 4 Num ro de fabrication de la pompe COD 193557036 v 6 UPD 140904 35 COD 193557036 v 6 140904 36 LISTA RICAMBI LIST OF SPARE PARTS TAB 1
37. eakage cracks or other damage Ensure that the hoses are not damaged in any way cuts abrasion cracks etc 7 2 Cleaning the air filter There is an air filter inside the air inlet connection fig 11 page 4 Use a slotted tip screwdriver of the appropriate size to unscrew the filter from the air inlet connection until it is extracted Clean the filter with compressed air and then refit and screw it into position Do not over tighten the filter or damage may ensue Reconnect the air line quick coupler after binding the thread with Teflon tape If the air filter is excessively contaminated or damaged it must be renewed Order a new filter from the manufacturer referring to the list of spare parts at the end of this manual 7 3 1 Checking the hydraulic oil on the 2 5 Lt pump Periodically check that the pump contains the correct quantity of hydraulic oil by checking the level on the sight glass fig 12a page 4 If the oil level with cylinder closed is below minimum D fig 12a refill using the reccomended types of oil on page 16 7 3 2 Checking the hydraulic oil on the 5 Lt and 7 Lt pump Periodically check the oil level which must be between the two notches on the oil cap dipstick E in fig 12b page 4 If the oil level with cylinder closed is below minimum refill using the reccomended types of oil on page 16 7 4 Hydraulic oil change Change the oil at intervals of 250 duty hours This operation must be
38. ecifications Chapter 4 The pump can be utilized to power single and double acting hydraulic actuators in the latter case a directional control valve must be interposed between pump and user Any other uses of the pump shall be considered improper and can cause serious accidents The manufacturer declines all liability for damages resulting from improper use of the pump Ask the manufacturer if in doubt about the correct installation and use of the pump Figure 13 shows the main components ofthe pump Breather screw Treadle PUMP side TT Compressed air inlet connection Treadle RELEASE side Oil pressure port Filler and breather plug Double acting cylinder connection oil return Sight glass Pump body reservoir 2 5 litres Fig 13a Fig 13a shown 2 5 litres model Treadle RELEASE side Oil pressure port Breather screw Treadle PUMP side Oil cap Oil level Compressed air inlet connection Filler and breather plug Double acting cylinder connection oil return Pump body reservoir 5 litres Fig 13b Pump body reservoir 7 litres Fig 13a shown 5 and 7 litres model COD 193557036 v 6 UPD 140904 15 3 SAFETY Observe all the following safety rules They are of the maximum importance for your own safety and the safety of others In addition to the indications in this chapter observe also the prescriptions in all other sections of the manual DO NOT TAMPER WITH THE PROTECT
39. ervoir huile dans la mesure o la pompe est livr e vide 31 5 2 1 Mise en fonction de la pompe positionn e horizontalement 4 tene ea e nennen he 31 5 2 2 Mise en fonction de la pompe positionn e verticalement eee 31 5 3 Raccordement du tube de r cup ration huile pour utilisation double effet nennen nenn 31 5 4 Racc rdement de lair c mprime sullo RA 31 Chap 6 TIEISATION sci ide e e 32 Chap 7 ENTIRE TIEN rail LA A ae Eee 32 7 1 Gontrole des raccordements nn een be nee nern 32 12 Nettoyage du filtre air eer a 32 7 3 1 Gontrole de lihuile hydraulique surilapompe de 2 5 Lt ee 32 7 3 2 Contr le de l huile hydraulique sur la pompe de 5 Lt et de 7 Lt 32 7 4 Klee E ER ENKE UU 32 1 9 Derangements EE EE 33 Chap 8 MISE LA FERRAILLE ET ELIMINATION DE LA POMPE CE SCHEMA DE FONCTIONNEMENT dc LEA algo a IA Aa 34 GARANTIE ti iii iii iii le 34 PIECES DEIREGHANGE ache arch A HERR Ania 35 6 193557036 v 6 UPD 140904 AVVERTENZE GENERALI Prima dell installazione e dell uso di questa pompa leggete attentamente quanto riportato nel presente manuale poich contiene importanti avvertenze per la vostra sicurezza Questo manuale dovra sempre accompagnare la pompa e la macchina sulla quale viene installata anche in caso di vendita o cessione della stessa Prima di installare e rendere operativa la pompa verificate che non abbia subito dan
40. essayez jamais de remettre vous m mes la pompe en marche ou de la r parer Interrompez l alimentation lectrique de la pompe arr tez la machine sur laquelle elle est mont e et informez la personne comp tente pour l entretien de la pompe Ne modifiez pas de votre propre autorit le lieu d implantation de la pompe La pompe ne doit tre utilis e que dans la position pr vue par le fabricant de la machine 4 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 252 UPF 502 UPF 702 UPF 255 UPF 505 UPF 705 UPF257 UPF507 UPF 707 Pression l entr e d air bars 2 8 10 Pression max de fonctionnement bars 900 Capacit nominale maximale l mn 1 4 Raccordement d air Standard 1 4 G Raccordement d huile Standard 3 8 NPTF Poids maximal sans huile kg 4 65 9 11 6 Quantit d huile en pos horizontale quantit utile 2 412 1 5 45 8 6 9 Quantit d huile en pos verticale quantit utile 2 2 1 5 3 5 2 5 5 2 Dimensions mm Les dimensions de la pompe sont port es sur les figures 1 2et 3 a page 2 Niveau acoustique 75 dB A 1m D autres types de raccordements sont galement livrables sur demande Avec une pression de 7 bars dans la tuyauterie d alimentation TYPES D HUILE UTILISER MOBIL DTE 11 SHELL TELLUS OIL T 15 CASTROL HYSPIN AWH15 ou des types quivalents 30 COD 193557036 v 6 UPD 140904 5 INSTALLATION
41. fig 13 pag 8 Il tubo dovr essere dotato di raccordo tipo 3 8 NPTF prece dentemente avvolto con nastro di Teflon e Usando un cacciavite a lama piatta estraete fino al primo scatto il tappo di sfiato pos B fig 5 pag 3 5 3 Collegamento del tubo di recupero olio per uso a doppio effetto ATTENZIONE tutte le operazioni descritte in seguito devono essere eseguite con la pompa posizionata oriz zontalmente La pompa potr essere fissata verticalmente solo al termine di tali operazioni Se fosse estratto per sfiatare premete il tappo di sfiato fino al suo completo inserimento pos A fig 5 pag 3 Svitate il grano di chiusura del tappo fig 7 pag 4 e collegate un tubo con raccordo 3 8 NPTF precedentemente avvolto con nastro di Teflon 5 4 Collegamento dell aria compressa Avvitate nel raccordo di ingresso per l aria compressa fig 13 pag 8 un raccordo rapido adeguato al vostro impian to avendo cura di avvolgere il filetto con nastro di Teflon L innesto rapido andr collegato ad una linea che possa fornire una pressione compresa fra 2 8 e 10 bar vedi tabella Dati tecnici a pag 9 10 COD 193557036 v 6 UPD 140904 6 USO L uso della pompa mod UPF amp molto semplice per azionare la pompa premete con il piede senza esercitare eccessiva pressione nella zona indicata dalla scritta PUMP fig 8 a pag 4 La pompa inizier a generare pressione idraulica e si otterr l azionamento della macchina e La
42. gegangen werden um Unf lle zu vermeiden Die in diesem Kapitel beschriebenen Vorg nge sind die einzigen zul ssigen Eingriffe Jeder unbefugte Wartungseingriff bewirkt den sofortigen Verfall der Garantie der Pumpe und befreit den Hersteller von jeder Haftung 7 1 berpr fung der Anschl sse Die hydraulischen und pneumatischen Anschl sse m ssen jede Woche berpr ft werden berzeugen Sie sich da die Anschl sse an der Pumpe nicht aufgeschraubt oder gelockert sind und keine Risse oder sonstige Besch digungen aufweisen Stellen Sie sicher da die Leitungen nicht besch digt oder zerschnitten sind 7 2 Reinigung des Luftfilters Im Innern des pneumatischen Anschlusses befindet sich ein Luftfilter Abb 11 Seite 4 Mit Hilfe eines flachen Schraubenziehers der entsprechenden Gr e den Filter im Druckluftanschlu aufschrauben und ganz herausnehmen Den Filter durch Blasen mit Druckluft reinigen dann wieder einsetzen und festschrauben Nicht zu fest zudrehen um das Gewinde nicht zu besch digen Die vorher mit Teflonband umwickelte Schnellverbindung wieder zuschrauben Falls der Filter berm ig verschmutzt oder besch digt sein sollte muR er durch einen neuen ersetzt werden Dieser kann beim Hersteller bestellt werden zu diesem Zweck verweisen wir auf die Ersatzteilliste am Ende dieses Handbuchs 7 3 1 Kontrolle des Hydraulik ls an der 2 5 L Pumpe Regelm ig kontrollieren Sie ob die Pumpe die korrekte Menge H
43. gesetzlichen Vorschriften entsorgt werden COD 193557036 v 6 140904 21 2 BESCHREIBUNG Bei dem gelieferten Ger t handelt es sich um eine Pumpe mit dem aus Druckluftzufuhr eine hydraulische Druckleistung siehe Kap 4 Technische Merkmale gewonnen werden kann Einfach wirkende hydraulische Vorrichtungen k nnen mit dieser Pumpe direkt versorgt werden f r die Versorgung von doppelt wirkenden hydraulischen Vorrichtungen mu zwischen Pumpe und Verbraucher ein Wegeventil eingesetzt werden Jede sonstige Verwendung der Pumpe ist als unsachgem zu betrachten und kann gef hrliche Unf lle verursachen Der Hersteller lehnt jede Haftung f r Sch den die durch den unvorschriftsm igen Gebrauch der Pumpe verursacht werden Der Hersteller steht jederzeit f r R ckfragen zur Verf gung um jeden Zweifel bez glich Installation und korrekter Benutzung der Pumpe zu kl ren Auf Abb 13 sind die verschiedenen Teile der Pumpe dargestellt Entl ftungsschraube 9 Druckabla Pedal Feld RELEASE Cn Anschlu f r den Hydraulikschlauch Pumpepedal Feld PUMP Anschlu Drucklufteinla Einf ll und Entl ftungsdeckel Anschlu f r den R cklauf bei doppelt wirkende Vorrichtungen Anblickglas Geh use Tank 2 5 L Abb 13a Auf Abbildung 13a ist die Pumpe UPF mit einem 2 5 l Tank dargestellt Druckabla Pedal Feld RELEASE Entl ftungsschraube Anschlu f r
44. ifier la tuyauterie d alimentation en effet ou raccord rapide mal raccord huile La soupape de rel chement du v rin ne R parer le v rin fonctionne pas D bit insuffisant Pression d air trop faible Assurer que la pression dans la tuyaute rie d alimentation de la pompe air comprim se situe entre 2 8 et 10 bars Filtre air encrass ou colmat Nettoyer le filtre air ou le remplacer Le r servoir n a pas t purg Purger le r servoir comme d crit au chapitre 5 8 MISE LA FERRAILLE ET LIMINATION DE LA POMPE Si la pompe doit tre mise la ferraille il faut vider l huile qu elle contient et F liminer conform ment aux dispositions l gales en vigueur dans le pays concern La m me chose s applique aux autres pieces de la pompe qui doivent tre s par es par cat gories de mat riaux mati re plastique fer COD 193557036 v 6 UPD 140904 SCHEMA DE FONCTIONNEMENT A Entr e d air U Utilisation d huile S Reservoir a huile GARANTIE Pour des vices de mat riau ou de fabrication de la pompe il est donn une garantie de 12 douze mois partir de la date de livraison RESTRICTIONS 1 Avant de proc der des travaux de r paration sur la machine sous garantie le concessionnaire doit y tre habilit par le fabricant 2 La garantie se limite aux pieces reconnues par le fabricant comme d fectueuses 3 Pour des travaux sous garantie les frais d
45. ine an der die Pumpe montiert wird kann zwar beschlie en die Montage in anderer Weise vorzunehmen und B gel oder sonstiges Zubeh rmaterial das er f r zweckm ig h lt verwenden JEDOCH OHNE DIE FORM ODER DIE ORIGINALEINH NGUNG DER PUMPE AUF IRGENDEINE WEISE ZU VER NDERN UND JEDENFALLS OHNE IRGENDEINE DER AN DER PUMPE ANGEBRACHTEN SCHUTZVORRICHTUNGEN ZU ENTFERNEN BZW DIE PUMPE AUF IRGENDEINE WEISE GEF HRLICH ZU MACHEN Falls nderungen solcherart vorgenommen werden ist er allein haftbar f r jeden Unfall der w hrend der Benutzung der Pumpe verursacht werden sollte Die Pumpe Mod UPF kann sowohl liegend horizontal als auch stehend vertikal montiert werden Auf Seite 2 und 3 Abb 4 ist die Bohrschablone dargestellt die f r die Planung der Befestigungsbasis der Pumpe zu verwenden ist Abb 4a gt 2 5 Lt Pumpe Abb 4b gt 5 Lt Pumpe Abb 4c gt 7 Lt Pumpe ACHTUNG bei der Pumpe mit 2 5 I Tank betr gt die Tiefe der Befestigungsl cher 20 mm diese darf nicht berschritten werden Die Ankerschrauben m ssen selbstschneidende Art f r Plastik sein 5 UNI 9707 5 1 F llen des ltanks sofern die Pumpe leer geliefert wird Auf Seite 23 sind die lmengen angegeben die je nach Positionierung der Pumpe in den Pumpentank einzuf llen sind In derselben Tabelle sind auch die effektiv nutzbaren lmengen angegeben Verwenden Sie die auf Seite 23 angegebenen ltypen le mit anderen Charakteristiken k nnen
46. issaggio devono essere del tipo autofilettante per plastica Y 5 UNI 9707 5 1 Riempimento del serbatoio dell olio se la pompa viene fornita vuota A pag 9 sono indicate le quantit di olio da versare nel serbatoio della pompa in relazione al posizionamento della pompa stessa Nella stessa tabella sono indicate le quantit di olio effettivamente utilizzabili Utilizzate gli olii indicati a pag 9 Olii dalle differenti caratteristiche possono causare gravi danni alla pompa e renderla inutilizzabile IL COSTRUTTORE NON RISPONDE PER DANNI A PERSONE MACCHINE O COSE CAUSATI DALL USO DI OLII INADATTI O ESAUSTI IN CASO DI DANNI ALLA POMPA PER I MOTIVI CITATI IN PRECEDENZA SI INTENDE IMMEDIATAMENTE CESSATA LA VALIDIT DELLA GARANZIA e Usando un cacciavite a lama piatta estraete fino a toglierlo il tappo di riempimento fig 13 pag 8 e Vuotate nel serbatoio la giusta quantit di olio come indicato nella tabella a pag 9 Pulite l imbocco con uno straccio pulito e reinserite il tappo premendolo fino al suo bloccaggio 5 2 1 Messa in funzione della pompa posizionata orizzontalmente e Collegate il tubo idraulico di mandata fig 13 pag 8 Il tubo dovr essere dotato di raccordo 3 8 NPTF precedente mente avvolto con nastro di Teflon Svitate la vite di sfiato fig 6 pag 4 di tre o quattro giri usando un cacciavite adeguato 5 2 2 Messa in funzione della pompa posizionata verticalmente Collegate il tubo idraulico di mandata
47. l on obtiendra Factionnement de la machine En laissant aller la p dale donc en enlevant le pied la pompe s arr amp tera mais restera sous pression en laissant la machine l arr t au point o elle tait arriv e e Pour ramener z ro la pression faire retourner la machine en repos appuyer sur la p dale dans la zone indiqu e par l indication RELEASE fig 9 page 4 ATTENTION Apres la premiere installation de la pompe il peut arriver ventuellement que le circuit paraisse vide du fait de la pr sence de bulles d air Si la pompe ne r ussit pas mettre l huile sous pression proc der comme d crit ci apr s LES OPERATIONS DECRITES CI APRES SONT LES SEULES A EFFECTUER SUR LA PEDALE EN UTILISANT LES MAINS L UTILISATION REGULIERE DE LA POMPE DOIT ETRE EFFECTUEE EXCLUSIVEMENT AVEC LES PIEDS Sila pompe est mont e en position verticale la d monter et la poser au sol horizontalement e Soulever la p dale dans la zone indiqu e par l indication PUMP sous la p dale vous trouverez un bouton plat Avec une main appuyer sur la p dale dans la zone indiqu e par l indication RELEASE En meme temps avec l autre main appuyer sous la zone PUMP fig 10 page 4 Maintenir enfonc s les actionneurs pendant 15 secondes environ La pompe devrait pr sent fonctionner correctement Si cela n a pas t suffisant vous pouvez r p ter l op ration 7 ENTRETIEN Toutes les interventions d entre
48. le neuve Quantit s et types d huiles figurent la page 30 Nettoyer l orifice de remplissage avec un chiffon propre reposer le couvercle et enfoncer jusqu ce qu il tienne bien ou si n cessaire le mettre en position de d sa rage 32 COD 193557036 v 6 UPD 140904 7 5 Derangements et remedes Dans le chapitre suivant sont expos es quelques anomalies qui peuvent appara tre pendant le fonctionnement en face sont d crits les rem des correspondants Si les probl mes ne peuvent pas tre r solus au moyen des interventions d crites ici il faut consulter le fabricant D rangement Cause possible Rem de La pompe ne d marre pas La tuyauterie d alimentation en air Assurer que Fair comprim arrive la comprim est ferm e ou engorg e pompe Sous charge la pompe s arr te Pression d air trop faible Assurer que la pression dans la tuyaute rie d alimentation de la pompe air comprim se situe entre 2 8 et 10 bars Filtre air encrass ou colmat Nettoyer le filtre air ou le remplacer La pompe fonctionne bien mais ne met De l huile s chappe de l installation V rifier s il ya un point de fuite et le pas l huile sous pression hydraulique r parer le cas ch ant Point de fuite dans la pompe V rifier s il ya un point de fuite dans la pompe si oui exp dier chez le fabricant pour qu il la r pare Niveau d huile trop bas Contr ler le niveau d huile et si n cess
49. mp is unable to pressurize the oil circuit proceed as described below THE FOLLOWING OPERATIONS ARE THE ONLY ACTIONS WHICH CAN BE MADE ON THE PUMP USING THE HANDS IN NORMAL CIRCUMSTANCES THE PUMP MUST BE OPERATED EXCLUSIVELY WITH THE FEET e Ifthe pump is mounted vertically disassemble it and place it in a horizontal position on the floor e Lift the treadle at the PUMP side There is a flat pushbutton beneath the treadle Use one hand to press the RELEASE side of the treadle while pressing the pushbutton under the PUMP side with your other hand fig 10 page 4 Maintain the pressure on the RELEASE side and the PUMP pushbutton for about 15 seconds The pump should now work correctly If you still have problems repeat the above mentioned procedure 7 MAINTENANCE The routine maintenance work described below must be performed exclusively by a skilled technician who has a thorough knowledge of the pump and its operation and who has read this manual completely Maintenance must be carried out with maximum caution to avoid possible accidents This chapter describes the only maintenance procedures permitted Execution of any unauthorised maintenance work will automatically invalidate the warranty and free the manufacturer from all liability 7 1 Checking connections Check the hydraulic and pneumatic connections once a week Ensure that the connections on the pump are screwed down tightly and show no signs of br
50. mpe sono indicate nelle figure 1 2e 3 apagina 2 Rumore 75 dB A 1m a richiesta possono essere forniti differenti tipi di attacco Con pressione di alimentazione pari a 7 bar TIPI DI OLIO DA USARE MOBIL DTE 11 SHELL TELLUS OIL T 15 CASTROL HYSPIN AWH15 o equivalenti COD 193557036 v 6 UPD 140904 9 5 INSTALLAZIONE E MESSA IN FUNZIONE In questo capitolo vengono descritte le modalit di installazione della pompa Tali indicazioni si consigliano come ottimali L acquirente della pompa quindi costruttore della macchina che monter la pompa stessa pu decidere differenti tipologie di montaggio utilizzando staffe o ogni altro accessorio ritenga opportuno MA SENZA VARIARE IN ALCUN MODO LA FORMA O L AGGANCIO ORIGINALE DELLA POMPA E COMUNQUE SENZA MANOMETTERE ALCUNA PROTEZIONE APPLICATA ALLA POMPA STESSA O RENDERE LA POMPA IN QUALCHE MODO PERICOLOSA Dopo tali modifiche verr ritenuto responsabile unico per qualsiasi incidendente che possa causarsi durante l uso La pompa mod UPF pu essere montata sia in posizione orizzontale che verticale In fig 4 pag 2 e 3 indicata la dima di foratura da utilizzare per la progettazione della base di fissaggio della pompa fig 4a gt pompa 2 5 Lt fig 4b gt pompa 5 Lt fig 4c gt pompa 7 Lt ATTENZIONE nella pompa UPF con serbatoio da 2 5 litri la profondit utile della foratura di fissaggio di 20 millimetri e non deve essere superata Le viti di f
51. ndung ACHTUNG alle nachstehend beschriebenen Arbeitsg nge m ssen bei liegender Pumpe durchgef hrt werden Die Pumpe darf erst nach Abschlu dieser Arbeitsg nge stehend befestigt werden e Falls der Entl ftungsdeckel zum Entl ften herausgezogen wurde mu er wieder vollst ndig hineingedr ckt werden Pos A Abb 5 Seite 3 Den Verschlu stift des Deckels Abb 7 Seite 4 aufschrauben und einen Schlauch mit einem zuvor mit Teflonband umwickelten Anschlu 3 8 NPTF anschlie en 5 4 Druckluftanschlu Am Druckluftanschlu Abb 13 Seite 22 eine f r Ihre Anlage passende Schnellverbindung festschrauben deren Gewinde zuvor mit Teflonband umwickelt wurde Die Schnellverbindung wird an eine Zuleitung angeschlossen die einen Druck zwischen 2 8 und 10 bar liefern kann siehe Tabelle Technische Merkmale auf Seite 23 24 COD 193557036 v 6 UPD 140904 6 BETRIEB Die Benutzung der Pumpe Mod ist ausgesprochen einfach e Um die Pumpe zu bet tigen mit dem Fu nicht allzu stark auf die mit der Aufschrift PUMP bezeichnete Stelle Abb 8 Seite 4 dr cken Die Pumpe beginnt daraufhin einen hydraulischen Druck zu erzeugen wodurch die Maschine bet tigt wird BeiLoslassen des Pedals also sobald der Fu weggenommen wird bleibt die Pumpe stehen steht jedoch weiterhin unter Druck und l t die Maschine an dem bis zu diesem Moment erreichten Punkt stehen e Um den Druck auf Null und somit die Maschi
52. ne in Ruhestellung zu bringen das Pedal an der mit der Aufschrift RELEASE bezeichneten Stelle Abb 9 Seite 4 dr cken ACHTUNG nach der erstmaligen Installation der Pumpe kann es unter Umst nden vorkommen da der Kreislauf wegen vorhandener Luftblasen leer erscheint Wenn es der Pumpe nicht gelingt das l unter Druck zu setzen wie nachstehend beschrieben vorgehen DIE NACHSTEHEND BESCHRIEBENEN VORG NGE SIND DIE EINZIGEN DIE MIT DEN H NDEN AM PEDAL DURCHGEF HRT WERDEN D RFEN DER REGUL RE BETRIEB DER PUMPE HAT AUSSCHLIESSLICH MIT DEN F SSEN ZU ERFOLGEN Falls die Pumpe stehend montiert ist mu sie ausgebaut und waagerecht auf den Boden gelegt werden Das Pedal an der mit der Aufschrift PUMP bezeichneten Stelle anheben unter dem Pedal befindet sich ein flacher Knopf Miteiner Hand das Pedal an der mit der Aufschrift RELEASE bezeichneten Stelle dr cken Gleichzeitig mit der anderen Hand den Knopf unter der Stelle PUMP dr cken Abb 10 Seite 4 Beide Kn pfe ca 15 Sekunden lang gedr ckt halten Die Pumpe m te jetzt korrekt funktionieren andernfalls mu der oben beschriebene Vorgang wiederholt werden 7 WARTUNG Alle nachstehend beschriebenen Eingriffe der ordentlichen Wartung m ssen von erfahrenem Personal durchgef hrt werden das sich mit der Pumpe und deren Betrieb gut auskennt und das vorliegende Handbuch ganz durchgelesen hat Bei Durchf hrung der Wartungseingriffe mu vorsichtig vor
53. ni durante il trasporto che il corpo non presenti crepe o ammaccature e che non vi siano perdite di olio dalla pompa In caso contrario notificate al trasportatore quanto riscontrato NON INSTALLATE LA POMPA e contattate il costruttore per informazioni in merito Il costruttore non risponde per danni a persone animali cose o macchinari causa ti dal montaggio e dall uso di una pompa rovinata 1 TRASPORTO STOCCAGGIO E DISIMBALLO Per il peso contenuto della pompa non vi sono particolari precauzioni di trasporto Lo stoccaggio della pompa nel caso questa venga rimessa a magazzino ed utilizzata dopo diverso tempo dall acqui sto deve essere effettuato in locali adeguatamente protetti contro gli agenti atmosferici e dove la temperatura compresa fra 10 e 50 Centigradi Per la struttura della pompa e del suo imballo concesso l impilamento massimo di n 4 singole scatole Se le pompe vengono consegnate gi imballate su pallet si raccomanda di toglierle dall imballo originale solo nel momento del montaggio L imballo vuoto deve essere smaltito secondo le prescrizioni di legge del paese in cui si esegue tale operazione COD 193557036 v 6 UPD 140904 7 2 DESCRIZIONE L apparecchio fornito una pompa che permette di ricavare una portata idraulica in pressione vedi cap 4 Caratteri stiche tecniche da un alimentazione pneumatica Questa pompa pu alimentare direttamente dispositivi idraulici a singolo effetto a doppio effett
54. nsabilit civile e La pompe et la machine sur laquelle la pompe est install e ne doivent tre utilis es que par des personnes adultes qui connaissent bien la machine et ont lu enti rement le pr sent manuel Des mineurs toutefois pas au dessous de 16 ans ne sont autoris s utiliser la pompe que sous la surveillance d une personne adulte habilit e utiliser la pompe La zone de travail doit tre maintenue libre afin qu il soit possible de commander la pompe de fa on correcte et fiable Veillez au risque d outils pouvant ventuellement tomber et actionner inopin ment la pompe La zone de travail doit tre propre Il faut tout particuli rement carter des restes d huile de graisse ou d autres substances glissantes et corrosives e La pompe doit tre tenue l cart de zones excessivement chaudes de flammes jaillissantes ou d tincelles La temp rature maximale de fonctionnement ne doit pas d passer 50 C Ne travaillez jamais avec des v tements amples ou ouverts Portez les v tements de protection prescrits par le chef de service e S il devait s av rer n cessaire de d poser les tuyauteries d alimentation et le circuit hydraulique s assurer qu ils ne sont pas sous pression Pour le raccordement de la pompe il faut suivre exactement les prescriptions figurant au chapitre 5 Installation et mise en service et toujours utiliser des tuyaux flexibles et raccords certifi s En cas de derangements n
55. nti larghi o slacciati Indossate ogni indumento protettivo richiesto dal caporeparto Non salite in piedi sulla pompa per manovrarla sufficiente una leggera pressione del piede per azionare il meccanismo interno Se fosse necessario scollegare le tubature di alimentazione e circolo idraulico assicuratevi che non vi sia pressione Per raccordare la pompa seguite scrupolosamente le indicazioni riportate nel capitolo 5 Installazione e messa in funzione e usate sempre tubi e raccordi certificati In caso di guasto non tentate di sbloccare o riparare la pompa da soli Togliete alimentazione alla pompa spegnete la macchina a cui collegata e contattate il manutentore Non cambiate arbitrariamente posto alla pompa La pompa deve essere usata nella posizione predisposta dal costruttore della macchina sulla quale applicata 4 CARATTERISTICHE TECNICHE Modello UPF 252 UPF 502 UPF 702 UPF 255 UPF 505 UPF 705 UPF257 UPF507 UPF 707 Pressione ingresso aria bare 2 8 10 Pressione massima di utilizzo bare 500 Portata max nominale l min 14 Attacco aria standard 1 4 G Attacco olio standard 3 8 NPTF Peso max senza olio kg 4 65 9 11 6 Contenuto olio in pos orizzontale quantit utilizzabile 1 2 412 1 5 4 5 8 6 9 Contenuto olio in pos verticale quantit utilizzabile I 2 2 1 5 3 5 2 5 5 2 Dimensioni mm Le dimensioni delle po
56. o interponendo un distributore fra pompa e utilizzo Ogni altro uso della pompa da ritenersi inadatto e pu causare seri incidenti II costruttore declina ogni responsabilit per danni causati da un uso non corretto della pompa Il costruttore a vostra disposizione per chiarire ogni dubbio in merito all installazione o al corretto uso della pompa In fig 13 sono illustrate le varie parti della pompa Vite di sfiato Pedale di azionamento ZA zona PUMP A RR Attacco per tubo idraulico di mandata olio Pedale di azionamento per ritorno a scarico zona RELEASE Raccordo ingresso aria compressa Tappo di riempimento e sfiato Raccordo doppio effetto per scarico in serbatoio Livello olio Corpo serbatoio 2 5 litri Fig 13a In figura 13a rappresentata la pompa UPF con serbatoio da 2 5 litri Pedale di azionamento per ritorno a scarico zona RELEASE Attacco per tubo idraulico di mandata olio Pedale di azionamento zona PUMP Livello olio Tappo di riempimento e sfiato Raccordo doppio effetto per scarico in serbatoio Corpo serbatoio 5 litri Fig 13b Corpo serbatoio 7 litri In figura 13b rappresentata la pompa UPF con serbatoio da 5 e 7 litri 8 COD 193557036 v 6 UPD 140904 3 SICUREZZA Seguite attentamente tutte le regole descritte di seguito poich sono molto importanti per la sicurezza vostra e delle altre persone Oltre alle indicazioni ripo
57. positionnement de la pompe Dans le m me tableau figurent aussi les quantit s d huile effectivement utiles Utilisez les types d huile indiqu s la page 30 Des huiles pr sentant d autres caract ristiques peuvent d t riorer s rieusement la pompe et la rendre inutilisable LE FABRICANT NE R POND PAS DE DOMMAGES CORPORELS MAT RIELS OU AFFECTANT LA MACHINE QUI SONT IMPUTABLES L UTILISATION DE TYPES NON APPROPRI S D HUILES OU L UTILISATION D HUILE DE VIDANGE LE FAIT QUE DES DOMMAGES AFFECTANT LA POMPE SONT DUS AUX RAISONS CI DEVANT ENTRAINE LA DECHEANCE IMM DIATE DE TOUT DROIT GARANTIE e Retirer au moyen d un tournevis plat le couvercle de remplissage fig 13 page 29 et l enlever compl tement Vider dans le r servoir la bonne quantit d huile telle qu elle figure dans le tableau page 30 Nettoyer l orifice de remplissage avec un chiffon propre poser de nouveau le couvercle et enfoncer compl tement 5 2 1 Mise en fonction de la pompe positionn e horizontalement Relier le tube hydraulique de refoulement fig 13 page 29 Le tube devra tre dot d un raccord 3 8 NPTF pr c demment envelopp de ruban de T flon e Avec un tournevis correspondant d visser de trois ou quatre tours la vis de purge fig 6 page 4 5 2 2 Mise en fonction de la pompe positionn e verticalement Relier le tube hydraulique de refoulement fig 13 page 29 Le tube devra tre dot d un raccord type 3 8 NPTF pr c
58. r intero il presente manuale La manutenzio ne deve essere eseguita ponendo la massima attenzione al fine di evitare incidenti Le operazioni descritte in questo capitolo sono le sole concesse Ogni operazione di manutenzione non autorizzata fa decadere immediatamente la garanzia della pompa e solleva il costruttore da qualsiasi responsabilit 7 1 Verifica delle connessioni Ogni settimana verificate le connessioni idrauliche e pneumatiche Controllate che i raccordi sulla pompa non siano svitati o allentati e non presentino rotture crepe o ammaccature Verificate che le tubature non siano danneggiate o tagliate 7 2 Pulizia del filtro dell aria All interno del raccordo pneumatico di ingresso inserito un filtro per l aria fig 11 pag 4 Con l ausilio di un cacciavite a lama piatta di dimensioni adeguate svitate fino alla completa estrazione il filtro inserito nel raccordo di ingresso per l aria compressa Pulitelo soffiando con aria compressa quindi reinseritelo e avvitatelo nella sua sede senza forzare eccessiva mente per evitare di romperlo e Ricollegate il raccordo ad innesto rapido avvolgendolo prima di avvitarlo con nastro di Teflon Nel caso in cui il filtro risultasse eccessivamente sporco o danneggiato necessario sostituirlo con uno nuovo Ordinatelo al costruttore riferendovi alla lista ricambi alla fine del presente manuale 7 3 1 Controllo dell olio idraulico nella pompa da 2 5 Lt Saltuariamente controllat
59. rtate nel presente capitolo fate riferimento ad ogni altra nel manuale NON TENTATE DI MANOMETTERE LE PROTEZIONI INSTALLATE E NON MODIFICATE NESSUNA PARTE DELLA POMPA POICHE SI POSSONO CREARE SITUAZIONI DI PERICOLO VERSO LE QUALI L OPERATORE O IL MANUTENTORE NON SONO PREPARATI LA RIMOZIONE O MANOMISSIONE DI QUALSIASI DISPOSITIVO DI SICUREZZA APPLICATO ALLA POMPA FA DECADERE IMMEDIATAMENTE LA GARANZIA E SOLLEVA IL COSTRUTTORE DA OGNI RESPONSABILIT L uso della pompa e della macchina sulla quale la pompa installata riservato a persone maggiorenni che conoscano bene la macchina e la pompa ed abbiano letto per intero il presente manuale consentito l uso a minorenni comunque di et non inferiore a 16 anni solo sotto la supervisione di un mag giorenne abilitato all uso Tenete sgombra l area di lavoro al fine di poter manovrare correttamente e in sicurezza la pompa Fate attenzio ne ad eventuali oggetti che cadendo possono azionare inavvertitamente la pompa L area di lavoro dovr essere pulita e in particolare si dovr evitare la presenza di olii grasso o altre sostanze scivolose o corrosive Tenete la pompa lontana da zone di calore eccessivo fiamme vive o scintille La temperatura massima di uso non deve superare i 50 Centigradi La pompa deve essere azionata esclusivamente con i piedi Non tentate di manovrare con qualsiasi altra parte del corpo poich potrebbero causarsi incidenti Non lavorate con indume
60. s R servoir 2 5 1 Fig 13a Sur la figure 13a la pompe UPF est repr sent e avec un r servoir de 2 5 l P dale de d marrage pour decharger l huile c t RELEASE Attelage pour tuyau de Vis de purge pression hydraulique P dale de d marrage c t PUMP Raccordement de Niveau d huile Couvercle de remplissage et d amorcage Raccordement de dispositifs double effet pour d charge dans le r servoir Corps R servoir de 5 1 Fig 13b Corps R servoir de 7 1 Sur la figure 13b la pompe UPF est repr sent e avec un r servoir de 5 1 et de 7 l COD 193557036 v 6 UPD 140904 29 3 S CURIT Toutes les prescriptions d crites ci apr s doivent tre strictement observ es car elles sont de la plus grande importance pour votre propre s curit et pour la s curit d autres personnes Outres les indications figurant dans le pr sent chapitre il faut aussi observer toutes les autres directives se trouvant dans ce manuel N essayez en aucun cas d enlever ou de modifier les dispositifs de protection install s Ne modifiez non plus aucune pi ce de la pompe car il pourrait s ensuivre des situations dangereuses auxquelles ne s attend pas l utilisateur ou la personne responsable de l entretien L enlevement ou la modification des dispositifs de s curit install s sur la pompe entra ne la d ch ance imm diate de tout droit la garantie et le fabricant est d gag de toute respo
61. s accompany both the pump and the machine on which the pump is installed even when pump and machine or the pump alone is sold loaned or otherwise transferred to other premises Before installing the pump and setting it up for operation make sure it has not been damaged during transportation check that there are no cracks or dents on the body and that there are no traces of oil leaks If damage is noticed inform the carrier of the problem immediately DO NOT INSTALL THE PUMP Ask the manufacturer for instructions The manufacturer shall not be held liable for injury to people or animals or damage to property caused by installation and operation of a damaged pump 1 TRANSPORT STORAGE AND UNPACKING Given the modest weight of the pump no particular transport precautions are necessary Is the pump set aside to be used some time after purchasing it must be stored in a place adequately protected against weather conditions at a temperature between 10 and 50 C Do not stack more than four single boxes containing pumps Ifthe pumps are delivered packed on pallets they should be left in their original packing and unpacked immediately prior to use Dispose of packing materials in accordance with the laws of the country where the pump is unpacked 14 COD 193557036 v 6 UPD 140904 2 DESCRIPTION The device supplied is an air powered hydraulic pump that converts a compressed air supply into a pressurized hydraulic flow see Technical sp
62. sciando andare il pedale quindi togliendo il piede la pompa si fermer ma rimarr in pressione lasciando la macchina ferma nel punto dove era arrivata Per riportare a zero la pressione quindi far ritornare la macchina a riposo premete il pedale nella zona indicata dalla scritta RELEASE fig 9 pag 4 ATTENZIONE possibile dopo la prima installazione della pompa che il circuito risulti scarico per la presen za di bolle d aria Se la pompa non riesce a mandare in pressione l olio eseguite quanto descritto in seguito LE OPERAZIONI DESCRITTE IN SEGUITO SONO LE UNICHE DA EFFETTUARE SUL PEDALE USANDO LE MANI L USO REGOLARE DELLA POMPA DEVE ESSERE ESEGUITO ESCLUSIVAMENTE CON PIEDI Sela pompa montata in posizione verticale smontatela e appoggiatela sul pavimento orizzontalmente Sollevate il pedale nella zona indicata dalla scritta PUMP sotto al pedale troverete un pulsante piatto Con una mano premete il pedale nella zona indicata dalla scritta RELEASE Contemporaneamente con l altra mano premete il pulsante sotto alla zona PUMP fig 10 pag 4 Tenete premuti entrambi gli attuatori per circa 15 secondi La pompa dovrebbe ora funzionare correttamente Se non fosse stato sufficiente potete ripetere l operazione 7 MANUTENZIONE Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria descritte di seguito devono essere eseguite da personale preparato che conosca bene la pompa ed il suo funzionamento e che abbia letto pe
63. se the oil types specified on page 16 The use of oil with different characteristics can result in serious damage to the pump and render it unsuitable for use THE MANUFACTURER SHALL NOT BE HELD RESPONSIBLE FOR INJURY TO PEOPLE OR DAMAGE TO PROPERTY CAUSED BY THE USE OF UNSUITABLE OR EXHAUST OIL DAMAGE TO THE PUMP RESULTING FROM THE ABOVE MENTIONED CAUSES IS NOT COVERED BY WARRANTY Use a slotted tip screwdriver to remove the filler plug fig 13 page 15 e Pour the correct quantity of oil into the reservoir refer to the table on page 16 Clean the edges of the filler opening with a clean cloth and refit the plug pressing it down fully 5 2 1 Start up horizontal operation Connectthe hydraulic pressure hose fig 13 page 15 The hose must be fitted with a 3 8 NPTF coupling after binding the thread with Teflon tape Unscrew the breather screw fig 6 page 4 by three or four turns using an appropriate screwdriver 5 2 2 Start up vertical operation Connect the hydraulic pressure hose fig 13 page 15 The hose must be fitted with a 3 8 NPTF coupling after binding the thread with Teflon tape Use a slotted tip screwdriver to extract the breather plug to position fig 5 page 3 5 3 Connecting the oil return line use with a double acting cylinder WARNING the operations described below must be carried out with the pump in a horizontal position The pump can be mounted vertically only when the operations
64. sed air supply to pump is between 2 8 and 10 bar Clean or renew Open breather plug or screw as described in chapter 5 8 SCRAPPING AND DISPOSING OF THE PUMP If the pump is no longer required for duty empty the oil and dispose of it in accordance with the law of your country The same procedure must be followed for other parts of the pump in observance of the type of material plastics or metal COD 193557036 v 6 UPD 140904 OPERATION DIAGRAM P Air inlet U Oil use IRR I fal AI WARRANTY S Oil reservoir The pump is guaranteed against material and manufacturing defects for a period of 12 twelve months from the date of delivery LIMITATIONS 1 The dealer must get authorization from the manufacturer before carrying out any repair work on equipment still under warranty 2 The warranty is limited only to parts acknowledged by the manufacturer as being defective 3 Transportation expenses will not be refunded for repairs carried out under warranty 4 Any products that have not been maintained with the correct routine maintenance procedures that have been used improperly involved in accidents or subject to unauthorised repairs or alterations of any kind will not be covered by the warranty in any way 20 COD 193557036 v 6 UPD 140904 ALLGEMEINE HINWEISE Vor Installation und Benutzung dieser Pumpe mu das vorliegende Handbuch aufmerksam durchgelesen werden da es wichtige Hinweis
65. tien r gulier d crites ci apr s doivent tre ex cut es par du personnel exp riment qui conna t bien la pompe et son fonctionnement et a lu enti rement le pr sent manuel Dans l ex cution des travaux d entretien il faut proc der pr cautionneusement afin d viter des accidents Les op rations d crites dans ce manuel sont les seules interventions admissibles Toute intervention d entretien par du personnel n y tant pas habilit provoque la d ch ance imm diate de la garantie de la pompe et d gage de toute responsabilit le fabricant 7 1 Contr le des raccordements Il faut v rifier chaque semaine les raccordements hydrauliques et pneumatiques Persuadez vous que les raccordements sur la pompe ne sont pas d viss s ou desserr s et ne pr sentent pas de fissures ou autres d t riorations Assurez vous que les tuyauteries ne sont pas d t rior es ni taillad s 7 2 Nettoyage du filtre air l int rieur du raccord pneumatique se trouve un filtre air fig 11 page 4 e Au moyen d un tournevis plat ayant la taille voulue d visser le filtre dans le raccordement dar comprim et le retirer compl tement e Nettoyer le filtre l air comprim puis le reposer et le visser Ne pas trop serrer afin de ne pas d t riorer le filetage Visser de nouveau le raccord rapide pr alablement envelopp de ruban en t flon Si le filtre est excessivement encrass ou d t rior il faut le remplacer par un neuf Ce
66. top up as necessary Pump fails to reach maximum pressure Insufficient air pressure Internal relief valve incorrectly set Oil leak in the main hydraulic circuit Check compressed air supply to pump is between 2 8 and 10 bar Contact the manufacturer Check the circuit for leaks and repair as necessary Pump delivers pressurized oil but load is not lifted Excess load Oil circulation fault Reduce Check if pipelines are obstructed or if cylinder is working correctly Piston retracts although treadle is not pressed on RELEASE side Oil leak in the main hydraulic circuit Pump internal fault Check the circuit for leaks and repair as necessary Check for leaks and ask the manufacturer Piston fails to perform retract stroke single acting cylinder Oil pressure line obstructed or coupling incorrectly connected If piston is designed to return under gravity ensure load is sufficient Cylinder spring broken Cylinder release valve not working Check oil pressure line Increase load on cylinder Repair Repair cylinder Piston fails to perform retract stroke double acting cylinder Oil pressure line obstructed or coupling incorrectly connected Cylinder release valve not working Check oil pressure line Repair cylinder Pump flow rate insufficient Insufficient air pressure Air filter dirty or clogged Reservoir breather plug or screw not opened Check compres
67. ungsdruck der Pumpe Druckluft zwischen 2 8 und 10 bar liegt Luftfilter s ubern oder ersetzen Tank wie in Kapitel 5 beschrieben entl ften 8 VERSCHROTTUNG UND ENTSORGUNG DER PUMPE Wenn die Pumpe verschrottet werden soll mu das enthaltene l entleert und gem den in dem betroffenen Land g ltigen gesetzlichen Vorschriften entsorgt werden Dasselbe gilt f r die anderen Teile der Pumpe die nach den Werkstoffen aus den sie bestehen zu trennen sind 26 COD 193557036 v 6 UPD 140904 BETRIEBSSCHEMA PUMP RELEASE A vum IT hu lt gt P Lufteintritt i 5 U lverwendung GEES S ltank GARANTIE F r Material und Fabrikationsfehler der Pumpe Mod UPF wird f r die Dauer von 12 zw lf Monaten ab Lieferdatum garantiert EINSCHR NKUNGEN 1 Bevor er an der Maschine Reparatureingriffe in Garantie vornimmt mu der Vertragsh ndler vom Hersteller hierzu befugt werden 2 Die Garantie ist auf die vom Hersteller als defekt anerkannten Teile beschr nkt 3 F r Eingriffe in Garantie werden keine Transportkosten anerkannt 4 F r Produkte an denen keine korrekte und regelm ige Wartung durchgef hrt wurde die unsachgem benutzt wurden die Unf lle erlitten haben an denen unerlaubte Reparaturen oder sonstige Ver nderungen vorgenommen wurden wird keine Garantie gew hrt COD 193557036 v 6 140904 27 GENERALITES Avant d installer la pompe et de Putiliser
68. vr es sur palettes il est recommand de ne les retirer de l emballage d origine qu au montage L emballage vide doit tre limin en conformit avec les prescriptions en vigueur dans le pays concern 28 COD 193557036 v 6 UPD 140904 2 DESCRIPTION Avec l appareil livr il s agit d une pompe permettant d tablir une pression hydraulique partir de l alimentation en air comprim voir chap 4 Caract ristiques techniques Cette pompe peut tre utilis e pour l alimentation directe de dispositifs hydrauliques simple et double effet Toute autre utilisation de la pompe doit tre consid r e comme incorrecte et peut provoquer de graves accidents Le fabricant d cline toute responsabilit pour des dommages r sultant de l utilisation de la pompe non conforme aux prescriptions Le fabricant se tient a tout moment votre disposition pour des demandes de pr cisions afin d liminer tout doute relatif l installation et l utilisation correcte de la pompe Sur la figure 13 sont repr sent es les diff rentes pi ces de la pompe Vis de purge P dale de d marrage pour decharger l huile c t RELEASE P dale de d marrage ZR c t PUMP Attelage pour tuyau de pression hydraulique Raccordement de l entr e d air comprim Couvercle de remplissage et d amorcage gt Raccordement de dispositifs double Niveau d huile effet pour d charge dans le r servoir Corp
69. ydraulik l enth lt Der lstand wird am Schauglas am Pumpentank Abb 12a Seite 4 berpr ft Wenn der lstand bei eingefahrenen Zylindern den sichtbaren Mindeststand D auf Abb 12a erreicht hat mu geeignetes l siehe Angabe der vorgeschriebenen ltypen auf Seite 23 nachgef llt werden 7 3 2 Kontrolle des Hydraulik ls an der 5 L und 7 L Pumpe Regelm ig berpr fen Sie ob die Pumpe die korrekte Menge Hydraulik l enth lt Der lstand mu zwischen den zwei Markierungen des lmeRstabes sein E aufAbb 12b Wenn der lstand bei eingefahrenen Zylindern den sichtbaren Mindeststand erreicht hat mu geeignetes l siehe Angabe der vorgeschriebenen ltypen auf Seite 23 nachgef llt werden 7 4 Hydraulik lwechsel Alle 250 Betriebsstunden mu das Ol ersetzt werden Dieser Vorgang mu bei ganz eingefahrenem Zylinder durchgef hrt werden Venn die Pumpe stehend montiert ist mu sie ausgebaut und liegend positioniert werden Mit Hilfe eines flachen Schraubenziehers den Einf lldeckel Abb 13 Seite 22 ganz herausnehmen Die Pumpe ber einem Auffangbeh lter f r das Alt l umdrehen und ausleeren Das ganze im Tank enthaltene l entleeren und dann die Pumpe mit neuem l f llen lmengen und typen sind auf Seite 23 angegeben Die Einf ll ffnung mit einem sauberen Lappen s ubern den Deckel wieder einsetzen und hineindr cken bis er fest sitzt bzw falls erforderlich in Entl ftungsposition bringen

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