EM 28 - EM 28/B - ZM Vakuum GmbH
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1. 6 6 How to order spare part Page 14 Re KC Page 14 DE COMMISSIONING eere Page 14 RETURN FOR REPAIR cccrrrccerenriseeniorisineccenisaenecezineoo Page 14 OPERATING TROUBLES TABLE Page 15 ANNEX Exploded view and spare parts list AN PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 1 INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale contiene le informazioni necessarie al corretto funzionamento della pompa ed alla sua manutenzione ordinaria per prevenirne l uso improprio e per la sicurezza delle persone addette al suo funzionamento Nessun altro tipo di operazione dovr essere fatto senza aver prima contattato il nostro Servizio Assistenza Le informazioni fornite non intendono sostituire integrare o modificare qualsiasi norma prescrizione decreto direttiva o legge a carattere specifico in vigore nel luogo in cui avviene l installazione I consigli rivolti al personale addetto all installazione e alla manuten zione presuppongono che lo stesso sia esperto e preparato nell af frontare qualsiasi problematica di manutenzione sia meccanica che 1 GENERAL INFORMATION This manual contains the information necessary for the correct ope ration of the pump and for its ordinary servicing in order to prevent the unsuitable use and for the safety of the people employed in its operation Any other type of operation shall have to be done without having contacted first our Servicing The supplied info2. U Se installata all esterno proteggere dagli agenti atmosferici ed usare l olio idoneo alla temperatura ambiente Q Evitare che l aria calda proveniente dallo scarico o dalle ventole di raffreddamento possa creare disagio al personale AVVERTENZE Non installare la pompa in una zona con polvere o altri materiali che potrebbero intasare o coprire rapidamente le superfici di raffredda mento 5 2 Location Q The pump must be installed in a protected area see safety ru les Q It must be fastened on the support feet on a horizontal surface Qltmustbe accessible for correct and easy maintenance by respecting the minimum distances from possible obstructions Fig 2 Q Ensure the change of air in the room or inside the machine where the pump has been installed to assure a sufficient cooling Avoid to overpass 40 C of ambient temperature C The pump must be protected against jets or sprays of water that may penetrate tank through the exhaust port Q Whenever the pump is installed outside it must be protected against atmospheric agents and it must be used with the oil suitable for low temperature Q Avoid the warm air coming from the exhaust or from the cooling fans causing discomfort to the personnel WARNING Do not install the pump in a dusty area or where other materials may block or cover the cooling surfaces quickly 170 Lato accessibile per manutenzione Side accessible for servicing 5
3. MANUALE PER L USO E MANUTENZIONE OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS D Pompa per vuoto Vacuum pump Modello Type EM 28 EM 28 B WAP VR y Vacuum Pumps AN PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B COSTRUTTORE MANUFACTURER P V R s r l Via Santa Vecchia 14 23868 Valmadrera Lecco Italy Tel 0341 581 801 Telefax 0341 580 335 CE INDICE GENERALE 1 2 10 INFORMAZIONI GENERALI srserrere rie cine rioni ie rione SPECIFICHE DI PRODOTTO 2 1 Descrizione della pompa 2 2 Impiego previsto 2 3 Impiego proibito 2 4 Protezioni 2 5 Accessori 2 6 Ingombri e parti principali 2 7 Caratteristiche techiche PRESCRIZIONI DI SICUREZZA esee TRASPORTO MOVIMENTAZIONE 4 1 Sollevamento n se 4 2 Disimballaggio e verifica componenti 4 3 Stoccaggio INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO 1 0 Pag 8 5 1 Assemblaggio 5 2 Ubicazione i 5 3 Collegamento alla macchina utilizzatrice Pag 10 5 4 Convogliamento aria di scarico 5 5 Collegamento elettrico 5 6 Messa in servizio 5 7 Consigli per l utilizzo 5 8 Aspirazione vapor acqueo MANUTENZIONE ooo ich ritas conti Duncan orla aero aptae Lari Tad 6 1 Informazioni generali 6 2 Sostituzione olio
4. Sono pompe del tipo rotativo a palette lubrificate a ricircolo d olio La pompa calettata direttamente sul motore elettrico Il raffreddamento ad aria viene assicurato da una ventola In aspirazione presente un filtro a rete per proteggere la pompa da corpi solidi di diametro maggiore di 1mm Inoltre una valvola di ritegno integrata impedisce la risalita dell olio ed il rientro dell aria nella camera da svuotare durante la fase d arresto Nel serbatoio inserito un sistema di separazione delle nebbie d olio dall aria di scarico residuo max 2PPM peso equivalenti a 2 4 mg m L olio abbattuto viene recuperato in modo automatico dalla pompa Uno zavorratore sempre inserito impedisce la condensazione all interno della pompa quando si aspirano piccole quantit di vapore L attacco filettato in aspirazione identificato con il simbolo L attacco filettato allo scarico identificato con il simbolo In the manual two symbologies are used A arrentION Forinstructions that ifnot followed could cause dangerous conditions for people WARNING For instructions that if not followed could cause damages to the machine 2 PRODUCT SPECIFICATIONS 2 1 Pump description The pumps series EM28 final vacuum 2 mbar absolute EM28 B final vacuum 20 mbar absolute have a nominal capacity of 28 m h on 50Hz They are lubricated with oil recirculation system rotary vane vacuum pumps The pump is splined directly to the
5. 2 3 Impiego proibito A ATTENZIONE proibito aspirare attraverso la pompa liquidi o sostanze solide gas e vapori pericolosi esplosivi o aggressivi proibito utilizzare lo scarico della pompa per creare pressioni anche limitate A ATTENZIONE E proibito installare la pompa in un ambiente potenzialmente esplosivo 2 4 Protezioni La pompa deve essere protetta contro aspirazioni di polveri e liqui di Nelle applicazioni dove non garantita questa protezione si consiglia d installare sul serbatoio dell olio un manometro per un controllo visivo d intasamento del separatore d olio Per ottenere un arresto automatico della pompa si pu installare un pressostato tarato a 0 5 bar La pompa viene fornita priva di quadro elettrico di comando Il motore elettrico deve essere protetto secondo le norme vigenti A ATTENZIONE Nei casi di impiego in cui l arresto o un guasto della pompa per vuoto possa causare danni a persone o cose devono essere previste delle misure di sicurezza nell impianto 2 5 Accessori Sono disponibili i seguenti accessori utili per l installazione ed il funzionamento filtro esterno in aspirazione vacuometri vacuostati manometri pressostati raccordi di collegamento 2 2 Expected use The vacuum pump described in this manual can suck only air and small quantity of water vapour They are suitable to evacuate closed systems or to operate at a con stant vacuum within the following v
6. of air the silencer pos 39 and the filtering mesh pos 63 Tecnico qualificato Qualified technician Ore ogni anno Hours every year Sostituire elemento disoliatore pos 3 Replace the exhaust filter pos 3 Tecnico qualificato Qualified technician Verificare e se necessario sostituire elemento elastico del giunto Check and if necessary replace the coupling elastic insert Tecnico qualificato Qualified technician Verificare collegamenti elettrici Check the electrical connections Tecnico qualificato Qualified technician Eseguire il primo cambio d olio dopo 500 ore di funzionamento se non si riscontrano inquinanti nell olio si potranno effettuare i Ore ogni 5 anni Hours every 5 years successivi cambi dopo 1000 ore Revisione pompa Pump overhaul could take place within 1000 hours Servizio assistenza Tecnico qualificato Servicing Qualified technician The first oil change has to be done after 500 hours of operation If any polluting substances are found in the oil next oil change BR VR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 6 2 Sostituzione olio Sostituire l olio lubrificante effettuando l operazione a pompa calda A ATTENZIONE Utilizzare guanti protettivi per evitare scottature Con riferimento alla figura 4 svitare il tappo di carico A e quello di scarico olio C solo dopo aver posizionato sotto il serbatoio un con tenitore a
7. pump in perfect efficiency More frequent servicing operations may be necessary depending on the type of use suction of condensable vapours suction of powders or polluting substances In these cases only direct experience can suggest the right servicing frequency The exhausted oil and the replaced spare parts must be considered as special waste products and handled according to the regulations in force in the Country of use Personale abilitato Authorized personnel Operatore Operator Pulizia cartuccia esterna pos 107 con aria compressa Se necessario sostituirla Clean the external element pos 107 with compressed air If necessary replace it Ore ogni settimana Operatore Operator Hours every week Pulire con getto d aria le superfici di raffreddamento della pompa e del motore elettrico Clean with a blast of air the cooling surfaces of the pump and of the electric motor Operatore Operator Sostituire olio lubrificante Replace the lubricating oil Tecnico qualificato Qualified technician Se installato il manometro verificare l intasamento dell elemento disoliatore max 0 5 bar se necessario sostituire 500 1000 premsa months sary replace it If the pressure gauge is fitted on the pump check the exhaust filter max 0 5 bar if neces Tecnico qualificato Qualified technician Pulire con getto d aria il filtro silenziatore pos 39 e filtro a rete pos 63 Clean with a blast
8. the transport If everything is integral proceed to the unpacking and control of the pump In case damages or defects are found it is necessary to inform immediately the company P V R s r l and the carrier who will have to send on the spot one of his person responsible for the relevant ascertainment 4 3 Storage The pump must be stocked or transported without oil protected from the atmospheric agents at a temperature between 15 C and 50 C Normal humidity rate 5 INSTALLATION AND OPERATION 5 1 Assembling Remove inlet and exhaust plastic caps Fitthe external filter in horizontal position to prevent dirt coming inside the pump during the cleaning of the cartridge Fit the vibration damping feet if any on the points of support Fig 1 AN PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 5 2 Ubicazione C La pompa deve essere inserita in una zona protetta vedi prescri zioni di sicurezza C Deve essere bloccata in corrispondenza dei piedi di appoggio su un piano orizzontale Q Deve essere accessibile per una corretta e facile manutenzione rispettando le distanze minime da eventuali ingombri Fig 2 Q Assicurare il ricambio d aria nel locale o all interno della macchina dove installata la pompa Per garantire un sufficiente raffreddamento evitare di superare i 40 C di temperatura ambiente Q La pompa va protetta da getti o spruzzi d acqua che potrebbero penetrare nel serbatoio dal foro di scarico
9. vigenti nel paese d utilizzo Q Verificare la tensione e la frequenza di rete con i dati riportati sulla targhetta del motore Q Il motore elettrico deve essere protetto da sovraccarichi Utilizzare il valore di assorbimento elettrico riportato sulla targhetta motore come riferimento Q Assicurarsi dell efficienza dell impianto di messa a terra Q Eseguire l allacciamento elettrico seguendo lo schema riportato sulla morsettiera del motore Q Controllare il senso di rotazione del motore accendendo la pompa per un breve istante 2 3 secondi Il senso corretto quello indicato dalla freccia posta sulla pompa Fig 3 Nel caso di rotazione contraria occorre invertire il campo di rota zione del motore cambiando posizione a due dei tre conduttori di fase alla morsettiera di cablaggio del motore 5 3 Connection to the using machine The connection to the chamber to be pumped down must be carried out by means of pipes of the same diameter as the inlet port Pipe weights and expansions if any must not rest on the pump It is advisable to make the final connection to the pump with flexible pipes or fittings It is important that all the pipes and the different fittings are tight Very long or small diameter pipes decrease the pump performan ces 5 4 Discharge air pipe line installation Q It is possible to pipe the pump discharge air into other rooms or outside Q Use pipes with the same diameter as the tank discharge port w
10. 0 De Fig 2 AN PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 5 3 Collegamento alla macchina utilizzatrice Il collegamento della pompa alla camera da evacuare deve essere eseguito con tubazioni dello stesso diametro della bocca di aspira zione Il peso delle tubazioni e le eventuali dilatazioni non devono gravare sulla pompa Si consiglia di effettuare il collegamento finale alla pompa con tubi o raccordi flessibili E importante che tutte le tubazioni ed i vari giunti siano a tenuta Tubazioni molto lunghe o di diametro piccolo diminuiscono le presta zioni della pompa 5 4 Convogliamento aria di scarico Q In caso di necessit possibile convogliare l aria di scarico della pompa in altri ambienti o all esterno Q Utilizzare tubazioni di diametro uguale alla bocca di scarico del serbatoio per una lunghezza massima di 15 m Per lunghezze superiori aumentare il diametro del tubo Il peso delle tubazioni non deve gravare sulla pompa Utilizzare nel tratto finale raccordi o tubi flessibili AVVERTENZE Questa tubazione deve essere discendente per evitare il rientro di condensa nel serbatoio della pompa Non inserire rubinetti in questa tubazione 5 5 Collegamento elettrico All quadro di comando e l allacciamento elettrico devono essere effettuati da personale specializzato secondo la norma EN 60204 1 o altre normative
11. 6 3 Sostituzione elemento disoliatore 6 4 Revisione pompa 6 5 Ricambi necessari per la normale manutenzione i 6 6 Come ordinare i ricambi i Pag 14 RIIT e Lei IC UE Pag 14 MESSA FUORI SERVIZIO essent Pag 14 RITORNO PER RIPARAZIONE eere Pag 14 INCONVENIENTI E RIMEDI ALLEGATI Esploso ed elenco ricambi GENERAL INDEX 1 2 10 GENERAL INFORMATION cerent tntntnnnnnntntnnnin PRODUCT SPECIFICATIONS 2 1 Pump description 2 2 Expected use 2 3 Forbidden use 2 4 Protections 2 5 Accessories 2 6 Overall dimensions and principal parts i 2 7 Technical characteristics usina SAFETY RULES sessi tenente tntn stent rn enata tutus TRANSPORT HANDLING AN Du DEE 4 2 Unpacking and components control 4 3 Storage INSTALLATION AND OPERATION eene 5 1 Assembly 5 2 Location e 5 3 Connection to the using machine 5 4 Discharge air pipe line installation 5 5 Electric connection 5 6 Commissioning 5 7 Suggestion for the use 5 8 Water vapour suction Page 11 SERVICING iii ii daessii isisa aiie Page 12 6 1 General information Page 12 6 2 Oil change Page 13 6 3 Exhaust filter replacement Page 13 6 4 Pump overhaul Page 14 6 5 Spares necessary for the normal servicing Page 14
12. ERATING TROUBLES TABLE 10 INCONVENIENTI E RIMEDI Inconveniente Trouble Caduta delle prestazioni Drop in perfomances Rumorosit anomala Anomalous noise Perdita olio Oil leak Intervento protezione motore Motor protection intervention Nebbie d olio allo scarico Discharge oil mist Causa Cause Filtro aspirazione sporco Inlet filter is dirty Soluzione Remedy Pulire o sostituire pos 107 Clean or replace pos 107 Perdite nella tubazione in aspirazione o sulla macchina utilizzatrice Leaks in the inlet pipe or on the using machine Eliminare le perdite Eliminate leaks Mancanza di lubrificazione Lack of lubrication Mancanza lubrificazione Controllare livello e condizioni dell olio Ripristinare il livello od eseguire la sostitu zione Check oil level and conditions Fill with oil to the right level or replace the oil Vedi punto precedente Lack of lubrication See previous point Usura elemento elastico del giunto Sostituire Coupling element worn Replace Cuscinetti motore o pompa rovinati Sostituire Motor or pump bearings damaged Replace Palette rovinate Sostituire Damaged vanes Replace Superfici di contatto rovinate Damaged contact surfaces Anello tenuta dell albero consumato Shaft oil seal ring worn Revisione macchina presso nostra officina Pump overhaul at our factory Sostituire anelli di tenuta pos 36 Replace oil seal ring pos 36 Sistema recupero olio inef
13. SIONE Q ll serbatoio della pompa pressurizzato Non aprire e non dimenticare aperti i tappi di carico o scarico durante il funzionamento PER UNA MANUTENZIONE SICURA Q Tutte le operazioni di manutenzione devono essere effettuate da personale specializzato a pompa ferma Devono essere adottate misure pergarantire l isolamento dall energia elettrica impedendo avviamenti improvvisi es bloccare l interruttore di potenza con un lucchetto personale SICUREZZA ELETTRICA A Q Nell equipaggiamento elettrico esistono parti sottoposte a tensio ne che al contatto possono provocare gravi danni a persone e cose I lavori di allacciamento e di controllo dell impianto elettrico devono essere effettuati esclusivamente da personale specializzato in materia Gli equipaggiamenti elettrici devono essere conformi alla norma EN 60204 1 e ad altre leggi vigenti nel Paese d utilizzo della pompa PERICOLO DI INCENDIO Q ATTENZIONE L utilizzo della pompa per impieghi non previsti o proibiti da questo manuale oppure la mancanza di una corretta manutenzione possono provocare anomalie di funzionamento con rischio di surriscaldamento e incendio In caso di incendio non usare acqua per spegnere le fiamme Utilizzare estintori a polvere o CO od altri mezzi compatibili con la presenza di equipaggiamenti elettrici ed oli lubrificanti 3 SAFETY RULES A arrention Despite of the precautions taken during the planning stage there are some
14. acuum range EM28 from 2 to 400 mbar absolute EM28 B from 20 to 850 mbar absolute The ambient temperature and the inlet temperature must be included between 5 and 40 C In case you get temperatures outside this range please get in touch with us The suction of other types of gas or vapours must be declared in advance to P V R that will give the conformity to the specific use 2 3 Forbidden use A ATTENTION It is forbidden to suck through the pump liquids or solid substances dangerous explosive or aggressive gas and vapours It is forbidden to use the discharge of the pump to create even limited pressures A arrention It is forbidden to install the pump in a potentially explosive environment 2 4 Protections The pump must be protected against suction of dust and liquids For applications where this protection is not warranted it is recom mended to install on the oil tank a pressure gauge for showing up oil separator blockages In order to get an automatic pump stop a pressure switch set at 0 5 bar can be installed The pump is supplied without control board The electric motor must be protected according to the regulations in force A ATTENTION In case of applications where the pump stop or failure can cause damages to people or things safety measures for the system must be provided 2 5 Accessories The following accessories useful for the installation and the operation are available exte
15. datto per forma e dimensioni a raccogliere tutto l olio della pompa quando l olio esausto contenuto nel serbatoio sar fuoriuscito rimontare i tappi A e C e far girare la pompa sotto vuoto per circa un minuto in modo da svuotare anche il circuito di lubrificazio ne raffreddamento dai residui dell olio esausto quindi togliere i tappi e scaricare la rimanenza d olio Se nell olio sono presenti grosse quantit di sostanze inquinanti o si riscontra la presenza di acqua procedere ad un lavaggio della pompa facendola funzionare a vuoto massimo con circa 0 5 litri di olio pulito per almeno 5 minuti Scaricare nuovamente l olio Procedere quindi al nuovo riempimento d olio Vedi messa in servizio e tabella olii consigliati 6 3 Sostituzione elemento disoliatore Vedi Fig 5 Elementi disoliatori molto sporchi possono causare un sensibile au mento di temperatura della pompa e in casi estremi autocombustione dell olio lubrificante La massima pressione ammessa nel serbatoio di 0 6 bar misurata a portata massima quando la pompa sta funzionando con l aspirazione a pressione atmosferica Se presente il manometro sul serbatoio verificare l intasamento della cartuccia a pompa calda Per la sostituzione togliere il coperchio pos 5 svitando le relative viti pos 6 Svitare l elemento disoleatore pos 3 e sostituirlo Se necessario sostituire la guarnizione pos 4 Per il montaggio procedere in senso inverso 6 2 Oil chan
16. electric motor The air cooling is ensured by a fan At the inlet there is a mesh filter in order to protect the pump from solid parts of a diameter bigger than 1 mm Furthermore an integrated no return valve prevents the oil from coming back and the return of air in the chamber to be pumped down during the stop phase Inthe tank there is a system of separation of oil smokes from discharge air Maximum residual 2PPM weight corresponding to 2 4 mg m The separated oil is recovered automatically by the pump A gas ballast valve always in prevents the condensation inside the pump when small vapour quantities are sucked The inlet threaded port is identified by the symbol The outlet threaded port is identified by the symbol L_3 BAPVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 2 2 Impiego previsto Le pompe per vuoto descritte in questo manuale possono aspirare esclusivamente aria e piccole quantit di vapor d acqua Sono adatte per l evacuazione di sistemi chiusi o per funzionare ad un vuoto costante compreso nei seguenti campi EM28 da 2 a 400 mbar assoluti EM28 B da 20 a 850 mbar assoluti La temperatura ambiente e la temperatura di aspirazione devono essere comprese fra 5 e 40 C Nei casi di temperatura al di fuori di questi campi vi preghiamo di interpellarci L aspirazione di altri tipi di gas o di vapori deve essere preventiva mente dichiarata alla P V R che rilascer la conformit all impiego specifico
17. erance Pression de vapeur d eau maximale admissible mbar Presi n m xima de vapor de agua admisible Wasserdampfvertr glichkeit Quantit vapore H O ammissibile Water vapour pump capacity Capacit de pompage de vapeur de l eau Cantitad de vapor de agua admisible Wasserdampfkapazit t Carica olio Oil capacity Charge d huile Carga de aceite Olf llmenge Peso totale Total weight Poids total Peso total Gesamtgewicht Secondo accordi PNEUROP 6602 Valido per temperature fino a 40 C e altitudini inferiori a 1000 m According to PNEUROP standard 6602 Valid for temperatures up to 40 C and altitudes lower than 1000 m Selon la norme PNEUROP 6602 Valable pour temp ratures jusqu 40 C et pour altitudes inf rieurs 1000 m Seg n la normativa PNEUROP 6602 V lido para temperaturas hasta 40 C y altitudes inferiores 1000 m Nach der PNEUROP 6602 G ltig f r Temperaturen bis 40 C und f r H hen weniger als 1000 m 5 10 50 100 500 1000 5 5 10 50 100 500 1000 mbar mbar AN PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA A ATTENZIONE Nonostante le precauzioni prese in fase di progetto
18. esistono ele menti di rischio che si presentano durante le operazioni di lavoro e manutenzione SUPERFICI CALDE Q Le superfici della pompa possono superare la temperatura di 80 C Installare la pompa in una zona protetta accessibile solo da personale autorizzato in modo da evitare scottature da contatto fortuito La pompa pu essere inserita in altri macchinari predisponendo le protezioni necessarie Prima di effettuare qualsiasi intervento sulla pompa attendere il suo raffreddamento EMISSIONI DI SOSTANZE NOCIVE Q L aria di scarico della pompa contiene tracce di nebbie d olio Verificare la compatibilit con l ambiente di lavoro Un guasto o l usura delle tenute possono provocare perdite d olio lubrificante Evitare la dispersione nel terreno e l inquinamento di altri materia li Nel caso di aspirazione d aria contenente sostanze pericolose esempio agenti biologici o microbiologici adottare dei sistemi di abbattimento prima di immettere l aria nell ambiente di lavoro Gli oli esausti provenienti dalla pompa devono essere smaltiti se condo le normative vigenti nel Paese d utilizzo della pompa Y L Non disperdere nell ambiente PERICOLO GENERATO DA DEPRESSIONE Q Evitare il contatto con l attacco aspirazione della pompa durante il funzionamento Immettere aria nel circuito di aspirazione prima di ogni intervento Il contatto con punti in depressione pu essere causa di infortuni PERICOLO GENERATO DALLA PRES
19. ficiente Inefficient oil recovery system Verificare e pulire il circuito del recupero olio Check and clean oil recovery pipe Elemento disoliatore inefficiente Inefficient exhaust filter Elemento disoliatore intasato Blocked exhaust filter Sostituire elemento disoliatore pos 3 Replace exhaust filter pos 3 Sostituire elemento disoliatore pos 3 Replace exhaust filter pos 3 Mancanza di lubrificazione Lack of lubrication Ripristinare livello olio Fill with oil to the right level Grippatura e bloccaggio pompa Pump seizure and jam Revisione macchina Pump overhaul Paletta rotta Broken vane Elemento disoliatore inefficiente Inefficient exhaust filter Sostituire le palette Replace vanes Sostituire elemento disoliatore pos 3 Replace exhaust filter pos 3 Elevata temperatura dovuta all olio contami nato High temperature due to polluted oil Sostituire olio Change oil Elevata temperatura di esercizio dovuta a temperatura ambiente troppo elevata High operative temperature due to high room temperature Diminuire temperatura ambiente assicurando un migliore ricambio d aria Decrease room temperature by ensuring a better change of air
20. ge Replace the lubricating oil with the pump still warmed up AA arrENTION Use protective gauntlets to avoid burnings Please refer to figure 4 Unscrew the oil filling plug A and the dischar ge plug C only after having placed below the pump tank a suitable container proper size and shape for collecting the total quantity of oil Once the oil in tank has completely been discharged re assemble both the plugs A and C and let the pump run under vacuum for about one minute so that the lubricating cooling line get emptied and any oil residual keeps inside the pump Then remove the plugs and discharge the rest of oil If the oil is polluted or if some water is in the oil clean the pump by letting it run at maximum vacuum level with about 0 5 litre of fresh oil for at least 5 minutes Change again the lubricating oil Fill the pump with fresh oil please see commissioning and recom mended oil table 6 3 Exhaust filter replacement See Fig 5 Very dirty exhaust filters may cause a considerable pump temperature increase and in extreme cases oil lubricant spontaneous ignition Maximum allowed pressure in the tank is 0 6 bar measured at the maximum capacity when the pump is working with the inlet against atmospheric pressure Ifthere is the pressure gauge on the tank check the element blockage with the pump still warmed up For the replacement remove the cover pos 5 unscrewing the res pective screws pos 6 Un
21. grossi danni alla pompa Eseguire il primo riempimento attraverso il tappo A sino alla met dell indicatore di livello B e richiudere il tappo A Fig 4 AVVERTENZE Una quantit d olio superiore al necessario pu provocare un inta samento del separatore olio e un danneggiamento alla pompa o al motore elettrico 5 6 Commissioning The pump is supplied without lubricating oil WARNING The operation without oil causes big damages to the pump Carry out the first filling up through the plug A up to the half of the sight glass B and close the plug A Fig 4 WARNING A quantity of oil greater than necessary may clog the oil separator and damage the pump or the electric motor Accendere la pompa e portarla al mas A simo grado di vuoto per almeno 2 minuti Fermare la pompa ricontrollare il livello d olio ed eseguire un eventuale rabbocco di olio ripristinando il livello corretto Fig 4 5 7 Consigli per l utilizzo Con temperature ambiente inferiori a 10 C bene riscaldare per 5 minuti la pompa facendola funzionare a vuoto massimo Durante questa fase la pompa potrebbe non raggiungere i limiti di pressione dichiarati AVVERTENZE Evitare il funzionamento della pompa per lunghi periodi con la bocca aspirazione a pressione atmosferica Evitare il funzionamento con frequenti accensioni Si consiglia di non superare i 30 avviamenti ora 5 8 Aspirazione vapor acqueo Per l aspirazione di vapo
22. ith a maximum length of 15 m For longer pipes increase pipe diameter Pipe weigths must not rest on the pump In the final length use flexible pipes or pipe fittings WARNING This pipe must be discending to avoid the condensate going back to the tank Do not connect cocks to this pipeline 5 5 Electric connection A The control board and the electric connection must be carried out by skilled personnel according to the EN 60204 1 rule or to other regulations in force in the Country of use Q Check main voltage and frequency with the data stamped on the motor name plate Q The electric motor must be protected against overload The electrical absorption value on the motor name plate must be taken as a reference C Make sure the earthing is efficient Q Carry out the electric connection following the diagram shown on the motor terminal board Q Check direction of rotation by starting the pump for a little while 2 3 seconds The correct direction is the one shown by the arrow on the pump Fig 3 In case of opposite rotation it is necessary to exchange the motor rotation by changing position of two of the three wires of the phases in the motor terminal board Fig 3 AN PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 5 6 Messa in servizio La pompa viene fornita priva di olio lubrificante AVVERTENZE Il funzionamento senza olio lubrificante provoca
23. izio togliere l olio dalla pompa prima della sua movimentazione Se l olio appare inquinato eseguire un lavaggio con olio nuovo vedi sostituzione olio Svuotare il serbatoio dell olio tappare l aspirazione e lo scarico della pompa e immagazzinare In caso di demolizione differenziare le parti della pompa secondo i materiali di fabbricazione e procedere allo smaltimento rispettando le norme vigenti 9 RITORNO PER RIPARAZIONE In caso di riparazione presso la P V R vanno dichiarate le sostanze che sono venute a contatto con la pompa ed eventuali rischi che la manipolazione pu comportare Scaricare il lubrificante prima della spedizione For ambient temperature outside the stated range please get in touch with our Customer Service Department 8 DE COMMISSIONING For the de commissioning before handling drain oil from the pump If the oil is polluted flush the pump wish fresh oil see oil change Drain the oil from the tank plug inlet and discharge ports and store the pump In case of demolition differentiate the pump parts according to the manufacturing materials and proceed to the disposal according to the regulations in force 9 RETURN FOR REPAIR In case of repair at P V R the substances that got in touch with the pump must be declared as well as other hazards which may be involved in handling the pump Drain the lubricant before shipment 1M ij AN PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 10 OP
24. ng oil l 11 BAPVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 6 MANUTENZIONE 6 1 Informazioni generali Prima di ogni intervento solare sempre la pompa dalla rete elettrica in modo che non possa avviarsi automaticamente Attendere il raffreddamento ad una temperatura non pericolosa mmettere aria nel circuito di aspirazione La tabella sotto mostra tutti gli interventi periodici necessari per mantenere in perfetta efficienza la pompa Manutenzioni pi frequenti possono rendersi necessarie in base al tipo di utilizzo aspirazioni di vapori condensabili aspirazioni di polveri o sostanze inquinanti In questi casi solo l esperienza diretta pu suggerire i corretti intervalli di manutenzione L olio esausto e i pezzi di ricambio sostituiti devono essere consi derati rifiuti speciali e gestiti secondo la normativa vigente nel paese d utilizzo Descrizione intervento Description of the operation Intervallo di manutenzione Servicing frequency Ore ogni giorno Hours every day Check oil level before starting Controllo livello olio prima dell avviamento 6 SERVICING 6 1 General information Before every maintenance operation Ensure the pump insulation from the electric energy so that the pump can t automatically start Make sure the pump has reached a non dangerous temperature Introduce air in the suction circuit In the table below all the periodical operations are stated in order to keep the
25. ns must be carried out with the pump not working by skilled personnel Prevention measures must be adopted to ensure the insulation from the electric energy preventing unexpected start up e g block the power switch with a personal lock ELECTRIC SAFETY AN Q In the electric equipment there are some parts live during the ope ration whose contact may cause serious damages to people and things Connection and control of the electric system must be carried out exclusively by skilled qualified personnel The electric equipment must comply with the EN 60204 1 rule and with the other laws in force in the Country of use FIRE HAZARD A WARNING The use of the pump for uses unforeseen or forbidden by this manual and the lack of a correct maintenance may cause anomalies in operation with overheating and fire risks In case of fire do not use water to put it out Use powder Co extinguisher or other means compatible with the electric equipments and the lubricating oils L 7 R PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 4 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE 4 1 Sollevamento L orientamento dei componenti imballati deve essere mantenuto conforme alle indicazioni fornite dai pittogrammi presenti sull involucro esterno d imballaggio Eseguire l operazione di scarico con mezzo di sollevamento adeguato al peso della pompa In considerazione del peso limitato possibile sollevare la pompa manualmente 4 2 Disimballaggio e verifica c
26. omponenti Al ricevimento della pompa occorre verificare che l imballo sia integro o se presenta evidenti segni di danneggiamenti intercorsi durante il trasporto Se il tutto integro procedere al disimballaggio e al con trollo della pompa Nel caso si riscontrino danneggiamenti o imperfezioni occorre avvertire immediatamente la ditta P V R s r l e l agente di trasporto che dovr inviare sul posto un suo responsabile per le constatazioni del caso 4 3 Stoccaggio Le pompe devono essere immagazzinate o trasportate senza olio al riparo dagli agenti atmosferici ad una temperatura compresa tra 15 C e 50 C Tasso di umidit normale 5 INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO 5 1 Assemblaggio Togliere i sottotappi in aspirazione ed allo scarico Montare l eventuale filtro esterno in posizione orizzontale per evitare l ingresso di sporco nella pompa durante la pulizia della cartuccia filtrante Montare gli eventuali piedini antivibranti sui punti d appoggio 4 TRANSPORT HANDLING 4 1 Lifting The orientation of the packed components must correspond to the instructions given by the pictograms on the external covering of the packaging Forthe unloading use a lifting equipment suitable for the pump weight In consideration of the limited weight it is possible to lift the pump by hand 4 2 Unpacking and components control When you receive the pump check that the packing is integral or if it presents clear signs of damages occured during
27. r acqueo indispensabile portare la tempe ratura della pompa a regime In caso di ulteriore presenza di condensa nell olio lasciare funzionare la pompa a vuoto massimo per almeno 30 minuti alla fine del ciclo di lavoro E consigliato effettuare questa operazione prima di fermi macchina prolungati lo zavorratore consentir di eliminare le condense dall olio lubrificante Start the pump and take it to the maximum vacuum level for at least 2 minutes Stop the pump check again the oil level and add the lacking oil if necessary in order to get the correct oil level 5 7 Suggestion for the use When the room temperature is lower than 10 C it is good to heat the pump for 5 minutes by making it run at the maximum vacuum level During this period the pump may not reach the stated pressure limits WARNING Avoid operating pump for long periods with inlet port at atmospheric pressure Avoid frequent stop starting It is advisable not to exceed 30 startings per hour 5 8 Water vapour suction In order to suck water vapour it is essential to take the pump tempe rature to its operating value In case there are some other condensate in the oil let the pump run at maximum vacuum for at least thirty minutes at the end of the working cycle It is advisable to carry out this operation before stopping the pump for a long time the gas ballast valve will allow the elimination of water condensate from the lubricati
28. risk elements that arise during operations and servicing HOT SURFACES Q The pump surfaces may exceed the temperature of 80 C Install the pump in a protected area accessible only by authorized personnel to avoid burns due to chance contact The pump can be placed inside other machineries by adopting the necessary safeguards Before carrying out any maintenance on the pump be sure the pump is cool HARMFUL SUBSTANCES EMISSIONS Q The discharge air from the pump contains part of traces of oil mist Check the compatibility with the work environment A failure or the seals wear can cause leak of lubricant oil Avoid the dispersion in the ground and the pollution of other mate rials Incase ofsuction ofaircontaining dangerous substances forexam ple biological or microbiological agents adopt filtering systems before introducing air in the work environment Used oil coming from the pump must be disposed of in accordance with the regulations in force in the Country of use Re Do not dispose into the environment HAZARD CAUSED BY DEPRESSION Q Avoid the contact with the pump inlet port during the pump ope ration Introduce air in the inlet circuit before every operation The contact with parts in depression can cause accidents HAZARD CAUSED BY PRESSURE Q The pump tank is pressurized Do not open and do not forget open during operation the fill and discharge plugs FOR A SAFE MAINTENANCE Q All maintenance operatio
29. rmation don tintendto replace integrate or change any rules regulations law by decree directive or law of specific character in force in the Country where the installation takes place The suggestions given to the staff employed in the installation and servicing assume that the personnel is expert and prepared in facing any problem of servicing both mechanical and electrical elettrica e e s r Per qualsiasi dubbio o informazioni Vacuum Pumps assistenza comunicando sempre For any doubt or information not included in this manual please get in touch with our Servicing always citing CE modello tipo numero di serie anno di costruzione riportati sulla targhetta di identificazione non riportate su questo manuale si prega di contattare il nostro servizio TIPO TYPE PORTATA CAPACITY PRESSIONE FINALE ass ULTIMATE PRESSURE abs model type serial number year of production stated on the name plate mbar Valmadrera Lc ITALY Nel manuale vengono impiegate due simbologie A ATTENZIONE Per istruzioni che se disattese possono causare condizioni di pericolo per le persone AVVERTENZE Per istruzioni che se disattese possono provocare danni alla mac china 2 SPECIFICHE DI PRODOTTO 2 1 Descrizione della pompa Le pompe serie EM28 vuoto finale 2 mbar assoluti EM28 B vuoto finale 20 mbar assoluti hanno una portata nominale di 28 m h a 50Hz
30. rnal inlet filter vacuum gauges vacuum switches pressure gauges pressure switches pipe fittings 4 BR VR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 2 6 Ingombri e parti principali Overall dimensions and principal parts 332 3 4 Gas 224 286 Aspirazione verticale Vertical inlet 266 175 64 88 184 96 118 114 Aspiration verticale Senkrechter Einlass Js R N I O n on n nn 280 Aspiraci n vertical Aspirazione orizzontale Horizontal inlet Aspiration horizontale Waagerechter Einlass Aspiraci n horizontal Scarico aria Exhaust Sortie de l air Luftsauslass Salida de aire Entrata aria raffreddamento Uscita aria raffreddamento Cooling air inlet Cooling air outlet Entr e air refroidissement Sortie air refroidissement K hlluftseintritt K hlluftsaustritt Entrada aire refrigeraci n Salida aire refrigeraci n Tappo carico olio Oil filling plug Bouchon remplissage huile leinf llschraube Tap n carga de aceite Spia livello olio Oil level sight glass Voyant niveau huile lschauglas Mirilla aceite Tappo scarico olio Oil drain plug Bouchon vidange h
31. rticulars and the replacementofthe parts subject to wear bearings vanes and gaskets 6 5 Spares necessary for the normal servicing The essential spares are showed in the list of the exploded drawing and are marked with a R letter It is also essential to keep at disposal a kit of the gaskets marked in the list with the G letter 6 6 How to order spare parts When ordering spare parts always state the pump model type the serial number the year of production the electric motor characteristics single phase three phase Kw V Hz position reference on the spare parts list description and needed quantity 7 LUBRICANTS A Recommend oil for generic use Use the mineral oil for compressors according to DIN 51506 group VC VCL or VDL classification ISO L DAG Ambient P V R srl Oil 5 40 C ISO 68 LPM1 68 Q Olio consigliato per impiego nell industria alimentare Utilizzare olio lubrificante sintetico compatibile percontatto accidentale con alimenti secondo specifiche USDA H1 Temperatura PR 2 Olio P V R srl 5 40 C ISO 68 LPA1 68 USDA H1 Q Recommend oil for application in the food industry Use the synthetic oil compatible for chance contact with food accor ding to USDA H1 Ambient P V R srl Oil 5 40 C ISO 68 LPA1 68 USDA H1 Nei casi di temperatura ambiente al di fuori del campo indicato vi preghiamo di interpellarci 8 MESSA FUORI SERVIZIO Per la messa fuori serv
32. screw the exhaust element pos 3 and replace it If necessary replace the gasket pos 4 For the assembly proceed the opposite way R PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 6 4 Revisione pompa Per questa operazione si consiglia di rivolgersi al servizio assistenza oppure richiedere le istruzioni La revisione consiste nello smontaggio completo la pulizia di tutti i particolari e la sostituzione delle parti soggette ad usura cuscinetti palette e guarnizioni 6 5 Ricambi necessari per la normale manutenzione ricambi essenziali sono indicati nell elenco del disegno esploso e sono evidenziati con la lettera R E inoltre indispensabile tenere a disposizione una serie di guarnizioni evidenziate nell elenco con la lettera G 6 6 Come ordinare i ricambi Per ordinare i ricambi indicare sempre il modello della pompa tipo numero di matricola anno di costruzione caratteristiche del motore elettrico monofase trifase Kw V Hz numero di posizione sull elenco dei ricambi descrizione e quantit richiesta 7 LUBRIFICANTI Q Olio consigliato per uso generico Utilizzare olio minerale per compressori secondo DIN 51506 gruppo VC VCL o VDL classificazione ISO L DAG Temperatura EA 3 Olio P V R srl 5 40 C ISO 68 LPM1 68 6 4 Pump overhaul For this operation it is advisable to ask our Servicing or request the instructions The overhaul consists in the complete disassembly cleaning of all the pa
33. uile lablass Schraube Tap n vaciado de aceite Targhetta identificazione Pump name plate Plaquette d identification Maschinenschild Placa de identificaci n Targhetta rotazione Rotation plate Plaquette rotation Drehungsschild Placa sentido de giro B C D E F G H L N Zavorratore Gas ballast valve Lest d air Gasballastventil Valvula gas ballast A PVR Vacuum Pumps EM 28 EM 28 B 2 7 Caratteristiche tecniche Technical characteristics Portata nominale Nominal speed 50Hz D bit nominal m Caudal nominal Sa Nennsaugverm gen Pressione finale assoluta Ultimate pressure abs mbar Pression limite abs Presi n final abs Pascal Enddruck abs Potenza motore Numero di giri 0 75 3000 Motor power Rotation speed 0 9 3000 Puissance moteur Num ro de r volutions kW min Potencia motor Velocidad de giro 0 9 3600 Motorleistung Drehzahl 0 9 3600 Caratteristiche motore elettrico 230 400 10 Electric motor characteristics o E Gel 230 5 Caract ristiques moteur el ctrique Caracter sticas motor el ctrico 275 480 5 Motoreigenschaften 230 5 Livello di pressione acustica Sound pressure level dB A Niveau de pression acoustique EN ISO 2151 Nivel de presi n ac stica Schalldruckpegel Pressione massima vapore H20 ammissibile Water vapour tol
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