BASE Evoluzione
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1. lotto batch 04 2013 8 DISEGNO ESPLOSO E LISTA RICAMBI SABB BASE EVO tav 1 U o 1ojlo amp onm O zat ete e No 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 38 39 40 41 42 43 44 D CODICE 1000534 1072037 1072040 1072041 1072038 1069010 1054019A6 RCB016A RMBL028 RWA007 RWA006 1072029 1000532 RCB042 1064015 1072021 1073011 RS521 1072028 1000605 NPS001 NEA123 NVT151 1072025 NEA115 NVP030 1072024 NVG049 NECO050 RCB017 RCS130 NEC018 NEA046 NEA071 NEV013 NES030 NVT141 1072032E 1073016 1000531 NEA047 NPS029 1072026 NPS040 1072033 DESCRIZIONE GRUPPO ILLUMINAZIONE LED COMPLETO BASE GRUPPO ILLUMINAZIONE TRASFORMATORE ELETTRONICO CIRCUITO 42 LED COPERCHIO GRUPPO ILLUMINAZIONE RONDELLA PVC x CERNIERA CERNIERA PARTE FISSA FORO 6mm CERNIERA PARTE MOBILE PERNO PER CERNIERA COLLETTORE ASPIRATORE GUARNIZIONE x COLLETTORE SPORTELLO POLICARBONATO SABB BASE CONF x 6 SCHERMI PROTEZIONE SPORTELLO BASE CONF x 4 PINZE FISSAGGIO SCHERMO GUARNIZIONE VETRO SABBIATRICI CAMERA SABB BASE SUPP x 4 MICROPROIETTORI MICRA PROIETTORE DI SGROSSSATURA COMPLETO SUPP PROIETTORE SABB BASE MICROPROIETTORE COMPLETO spec colore e ugello PISTOLA SOFFIAGGIO IN GOMMA CLIP x COMPONENTI POMELLO MASCHIO M4x10 GRIGLIA FILTRO ABRASIVO SABB BASE COLLARINO IN PLASTICA D 14 TAPPO PLASTICA D 31 CHIUSURA INFERIORE SABB BASE PIEDINO GOM2. evitare che restino sotto il getto abrasivo del proiettore fisso che li rovinerebbe A1072E BASE EVOLUZIONE lotto batch 04 2013 Ossido di alluminio di granulometria Attenersi scrupolosamente ai dettami impressi inadatta alle calibrature interne del sull etichetta del Modulo ed alla tabella di relazione grana contenitore sezione ugello dosatore interno Scarsa incisivit del getto Pressione non adeguata Filtro 5 my intasato svitare il tappo di ispezione e pulire Elettrovalvola sporca contattare il Servizio Tecnico Problema NON ARRIVA LA MISCELA ABRASIVA PERDITA INTERNA Possibile causa Azione correttiva Raccordi di collegamento usurati o Le parti a valle del Modulo entro le quali scorre tubo microproiettore forato l abrasivo si usurano Si consiglia di prevenire le rotture sostituendole ogni 6 12 mesi a seconda del volume di lavoro Problema CONTENITORE ABRASIVO NON IN PRESSIONE Possibile causa Azione correttiva Mancanza di tenuta ermetica sulle Controllare la chiusura del tappo e del contenitore sulla guarnizioni sua base Scollegare il contenitore dalla macchina smontare e ripulire Problema NON ESCE ARIA DAL PROIETTORE sgrossatura Possibile causa Azione correttiva Otturazione dell ugello interno del Sfilare il cappuccio di chiusura e pulire l iniettore proiettore Elettrovalvola di sabbiatura otturata Chiudere l entrata di aria togliere la bobina ed il nucleo e pulire ev contattare il Servizi
3. lato destro della macchina e collegare il tubo di alimentazione pneumatica tipo in polietilene o rilsan 2 8x6 al raccordo altres possibile alimentare con tubo telato in gomma 2 12x6 utilizzando il raccordo portagomma in dotazione Collegare il cavo di alimentazione alla presa della macchina B ed inserire la spina in una presa omologata 220v AC 50Hz con messa a terra Installare il sistema di aspirazione prescelto WAFIS integrato o aspiratore PRO 3 o altro Il WAFIS integrato si applica in alto a sinistra svitare le 4 viti con cui fissato il collettore nero e montare il WAFIS svitare il tappo e sostituirlo con il raccordo trovato nella confezione unire con lo spezzone di tubo ed in fine inserire la spina del cavo di alimentazione nell apposita presa L aspiratore PRO 3 si 2 collega inserendo il bocchettone nel collettore nero Altri sistemi di aspirazione si collegano sempre al collettore nero tramite la tubazione flessibile sul cilindro pi interno calza il tubo 30mm su quello pi esterno calza il tubo 40mm Regolare il flusso di aria per evitare che la macchina resti sotto vuoto e non ci sia la corretta evacuazione ruotare lentamente la parte mobile della valvola di regolazione con il sistema di aspirazione inserito e fermarsi nel punto dove si vedono ancora i guanti leggermente gonfi t 0 C uno la ot N A1072E BASE EVOLUZIONE
4. un serbatoio di litri 100 per garantire l autonomia Pressione non adatta al metallo da Attenersi ai riferimenti della tabella riportata in questo trattare manuale Abrasivo non adatto Come sopra Abrasivo usurato Sostituire Ugello non adatto all abrasivo o Riferirsi alla tabella ed eventualmente sostituire usurato Problema NON ARRIVA ABRASIVO MA SOLO ARIA sgrossatura Possibile causa Azione correttiva Usura dell ugello Originariamente l ugello di 2 3 0 mm se esageratamente allargato sostituire Posizione ugello errata quindi non La posizione corretta quando fuoriesce totalmente aspira l abrasivo verso l esterno del cappuccio
5. 04 Sali AP 090 ui atinatura lucidante A1072M MICROBLAST precisione 0 8mm 3 4 BAR su qualsiasi metallo medio velocit 1 2 mm 4 5 BAR Etichetta bianca E disponibile su richiesta un ugello 0 8 mm di lunghezza maggiore RMNO044L per la pulizia delle protesi in ceramica senza supporto metallico IN Le micropolveri sono molto igroscopiche bisogna assolutamente Ls mantenerle in luogo asciutto con il barattolo ben chiuso e con una AVVERTENZA bustina di sali di protezione in condizione di svolgere il proprio lavoro sostituirla periodicamente Accertarsi al momento di riempire i contenitori della macchina dello stato del prodotto se il tasso di umidit intrinseco troppo elevato pessima scorrevolezza e presenza di grumi consigliabile riscaldare la quantit necessaria per favorirne l essiccazione e l utilizzo E altres molto importante controllare lo stato dell aria compressa utilizzata per il lavoro non deve presentare tracce di umidit o contaminazioni varie nebulizzazione di olio grassi ruggine 5 ISTRUZIONI PER L USO e Premere l interruttore per illuminare la camera operativa e dare tensione agli organi di comando VAAN Si ricorda che l inizio del processo di sabbiatura condizionato LE all inserimento del sistema di aspirazione quindi questo DEVE essere ATTENZIONE sempre presente ed AZIONATO PRIMA di cominciare a lavorare e Portare all interno della camera il materiale da trat
6. 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 91 92 93 94 95 CODICE 100072N 1072008 1072009 1072034 NPR220 NPR119 NPR303 NPR304 1072023 NVG048 NPR223 NVT165 1072003 NPOR3300 1072002P NPV020 NPOR2043 1072004 NPR111 1072007 1072006 1072005 NPR111P NPV042 NEV030 1067005 1067022 1067006 NPOR2012 RMN043 RMN044 RMN045 RMN046 RMN047 1067007 1049019 1073014 NVT047 NVT020 1072076 NVT049 1073012 NVT034 NPOR2025 1073013 NPOR2018 NPR118 NPV040 RS019 RS023 NVG011 DESCRIZIONE CONTENITORE EASY COMPLETO CONTENITORE FILTRO TAPPO CON FILTRO 5MY CHIAVE x FILTRO 5MY BASE MICRA RACC PORTAGOMMA 7 1 8 RACC DIRITTO MASCHIO 8x6 1 8 INNESTO RAPIDO FEMMINA 1 8 INNESTO RAPIDO MASCHIO 1 8 SUPP x 4 CONTENITORI SABB BASE PIEDINO GOMMA H 12 RACC TAPPO MASCHIO 1 8 TAPPO FEMMINA G1 CONTENITORE ABRASIVO INTEGRALE GUARNIZIONE OR 3300 BASE CONTENITORE NYLON VETRO INIETTORE ARIA SINTERIZZATO GUARNIZIONE OR 2043 RACC MONTAGGIO SOFFIATORE RACC DIRITTO MASCHIO 6x4 1 8 TERMINALE SU TUBO ABRASIVO TUBO USCITA ABRASIVO RACC MONTAGGIO TUBO ABRASIVO RACC DIRITTO M 6x4 1 8 PLASTICA TUBO POLIURETANO MORBIDO 6x4 GUAINA D 6 IMPUGNATURA MICROPR ALLUMINIO ROND IDENT IMPUGNATURA spec colore CORPO MICROPROIETTORE GUARNIZIONE OR 2012 UGELLO TUNGSTENO D 1 2 UGELLO TUNGSTENO D 0 8 UGELLO TUNGSTENO D 0 5 UGELLO TUNGSTENO D 2 0 UGELLO TUNGSTENO D 1 5 GHIERA BLOCCAGGIO UGELLO RACCORDO PORTAGOMMA M5
7. ASE EVOLUZIONE lotto batch 04 2013 7 GUIDA PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI Problema MANCATO AVVIO DELLA MACCHINA Possibile causa Azione correttiva Mancanza di tensione in linea Verificare interruttore magnetotermico interruttore alimentazione presa corrente fusibili del quadro di alimentazione Mancanza di distribuzione nella Verificare collegamento presa di corrente macchina fusibile di rete Se si ripete l anomalia contattare il SERVIZIO TECNICO Problema MANCA L ILLUMINAZIONE Possibile causa Azione correttiva Cattiva connessione elettrica Verificare il corretto inserimento della spina Interruttore danneggiato Controllare i collegamenti e la funzionalit pu essere entrata della polvere che ossida e blocca i contatti provare a soffiare con aria compressa ed eventualmente sostituire Problema MANCA L ARIA Possibile causa Azione correttiva Cattiva connessione pneumatica Verificare il collegamento al compressore Ostruzione nelle tubazioni interne Controllare i collegamenti e lo stato dei tubi fino ai punti di fuoriuscita ugelli Verificare ed ev smontare il bicchiere di raccolta della condensa e sostituire l elemento filtrante interno Filtro aria intasato Problema IRREGOLARITA DI SABBIATURA sgrossatura Possibile causa Azione correttiva Compressore insufficiente Verificare le caratteristiche del compressore deve avere una portata minima di litri 150 al minuto per garantire la potenza ed
8. C LE DENTALFARM s r Via Susa 9 a 10138 TORINO ITALY 4 SERVIZIO TECNICO COMMERCIALE 39 011 4346588 T SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA 011 4346632 E FAx 011 4346366 E mail info dentalfarm it Sito www dentalfarm it A1072E BASE EVOLUZIONE lotto batch 04 2013 ce SABBIATRICE BASE Evoluzione MANUALE D USO E MANUTENZIONE A1072E BASE EVOLUZIONE lotto batch 04 2013 1 DATI TECNICI 445 mm 415 mm Profondit 370 mm alla base 465 mm totale 12 8kg 15 3 kg 230 V 50 Hz differenti tensioni disponibili su richiesta 60 W 1 4A Circuito 42 LED con trasformatore elettronico Filtraggio polveri predisposizione per WAFIS integrato sinistro e aspiratori PRO 3 compatibile con altri aspiratori tradizionali minima 2 5 BAR massima 6 0 BAR 100 l min a 4 BAR Ugello di sgrossatura 3 0 mm in carburo di tungsteno Abrasivo utilizzabile min max grana 80 2001 grana 36 500g minima 1 5 BAR massima 6 0 BAR Consumo aria ugello 0 8mm 15 l min a 2 BAR Consumo aria ugello 22 0mm 120 l min a 4 BAR Ugello standard applicati 2 x 0 8 mm in carburo di tungsteno Abrasivo utilizzabile min max grana 270 50u grana 60 250g By 86 85 84 83 DISEGNO ESPLOSO E LISTA RICAMBI SABB BASE EVO tav 2 POS 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 74 74 74 74
9. CHIUSURA INFERIORE SELETTORE 5 VIE ANELLO PS 8 14 0 2 SFERA ACCIAIO 1 4 MOLLA SU SFERA SELETTORE MOLLA PIATTA LMKAS 22 COPRO SELETTORE 5 VIE ANELLO PS 15 22 0 2 GUARNIZIONE OR 2025 DISTRIBUTORE SELETTORE 5 VIE GUARNIZIONE OR 2018 GHIERA 6x4 M10 TUBO POLIETILENE 6x4 CORPO PROIETTORE D 1 5 UGELLO ABRASIVO D 3 0 TUBO RESINA TRASP 8x12 A1072E BASE EVOLUZIONE lotto batch 04 2013 2 DESCRIZIONE La sabbiatrice BASE Evoluzione una apparecchiatura con la quale si possono effettuare sia la rimozione del rivestimento e delle ossidazioni di fusione sia le operazioni di finitura tipiche dei Laboratori Odontotecnici Orafi e Argentieri Le caratteristiche principali sono rappresentate dalla massima ergonomia della camera di lavoro dalla totale sicurezza delle condizioni d uso e dalla assoluta affidabilit dell impiantistica meccanica La BASE Evoluzione ampiamente accessoriata e consente una operativit pratica veloce ed accurata La versione base dispone di due microsabbiatrici MODULO EASY che hanno un nuovo sistema di blocco del flusso abrasivo e scarico della pressione residua in questo caso l apparecchiatura ha la possibilit di operare con tre tipi di abrasivi ognuno in grado di assolvere compiti diversi con pressioni di utilizzo differenti A queste tre funzioni possono essere aggiunte in qualsiasi momento altre due microsabbiatrici portando cosi gli abrasivi disponibili a cinque Le sabbiatrici durante il loro lav
10. MA H 19 COMANDO ELETTRICO A PEDALE FLANGIA GUANTO COPPIA GUANTI INTERR BIP INTERAMENTE PROTETTO SPINA INCASSO PORTAFUSIBILE FUSIBILE 5x20 RAPIDO 6 3 A CAVO ELETTRICO 3x1 SPINA PRESA ELETTROVALVOLA 3 VIE 220v MANOPOLA CON INDICE ETICHETTA SELETTORE BASE EVO SUPPORTO SELETTORE SELETTORE A 5 VIE COMPLETO PRESA DA INCASSO FEMMINA FILTRO RIDUTTORE 1 8 SUPP RIDUTTORE E MANOMETRO BASE MICRA MANOMETRO SCALA 0 6 1 8 COPERCHIO SU ASPIRAZIONE BASE MICRA A1072E BASE EVOLUZIONE lotto batch 04 2013 6 Sollevare lo sportello e riempire completamente la tramoggia con corindone del tipo pi adatto al metallo che si deve sabbiare attenersi alla tabella riportata in calce sia per il tipo che per la pressione che per l ugello di utilizzo consigliati Designazione Codice Descrizione CROMCOR AP 036 corindone rosso bruno grana 36 u 500 ca per cromo cobalto utilizzabile con ugello 2 3 5 cappuccio bianco a richiesta OROCOR AP 046 corindone bianco grana 46 u 350 ca per leghe non preziose utilizzabile con ugello 3 0 standard SUPERCOR AP 060 corindone bianco grana 60 u 250 ca per leghe preziose utilizzabile con ugello 3 0 standard OROBLAST AP 300 microsfere di vetro u 200 per la satinatura di tutti i metalli utilizzabili con ugello 2 3 0 standard 7 contenitori di microsabbiatura MODULI EASY sono apparentemente tutti uguali ma hanno elementi interni dosatori calibrati ed esterni ugell
11. ato Miscela troppo ricca di ossido e Contenitore riempito in eccesso scaricare quindi poco incisiva La curvatura dei tubi sotto i contenitori pu raccogliere abrasivo alla fine del lavoro quando la valvola scarica la pressione possibile contenere il fenomeno riducendo al minimo tale curvatura Ossido di alluminio umido e poco Svuotare il contenitore ev scollegandolo dalla macchina scorrevole e capovolgendolo soffiare aria pulita in modo da asciugare tutti i condotti interni poi essiccare il prodotto e riempire nuovamente Aria compressa ricca di condensa o Le micropolveri sono particolarmente avide di umidit e di tracce oleose sono dei decapanti meccanici trattengono gli agenti inquinanti Bisogna salvaguardare l efficacia del prodotto proteggendo l impianto a monte non sistemi di filtrazione ed essiccazione adeguati A1072E BASE EVOLUZIONE lotto batch 04 2013 Lo sportello in policarbonato antigraffio e resiste ai rimbalzi dei granelli abrasivi ma si raccomanda di utilizzare gli opportuni schermi cod 1000532 di protezione per salvaguardarlo E opportuno utilizzare un panno morbido per pulirlo all esterno e per rimuovere la polvere all interno 6 MANUTENZIONE Nelle macchine di sabbiatura ci sono molte parti soggette ad usura causata dal passaggio e dalla proiezione dei granelli abrasivi di seguito riportiamo prima le procedure di mantenimento in buona efficienza della macchina quindi le operazioni di
12. ecessario sostituire parti interne del MODULO come guarnizioni iniettore aria tubo uscita abrasivo per usura o eventuale rottura o anche solo per adeguarlo ad altri prodotti abrasivi contattare il Servizio Tecnico Rimozione di un Modulo per assistenza o manutenzione I nuovi Moduli sono stati studiati per rendere molto semplice la procedura rimozione 1 Svitare la ghiera metallica che blocca il tubo di alimentazione e staccarlo 2 Svitare la ghiera in plastica che fissa il tubo del microproiettore e staccarlo 3 Svitare i due dadi che fissano il Modulo al supporto e sfilarlo Procedura per l installazione di un Modulo supplementare Soollegare il cavo di alimentazione ed il raccordo ad innesto rapido dell aria compressa Staccare la piastra di lamiera che chiude la sede del contenitore facendola ruotare su se stessa Fissare il modulo con i due dadi in dotazione orientarlo in modo che il raccordo in plastica blu sia in direzione del centro macchina Togliere il tappo da un raccordo non utilizzato sul selettore ed infilare il tubo di entrata dell aria Agendo dall interno della camera allentare la vite che fissa la parte inferiore del supporto dei microproiettori e ruotarlo in modo da arrivare a vedere i fori di predisposizione Forare la membrana di chiusura della guarnizione in gomma e fare passare l estremit libera del tubo del manipolo Collegare il tubo del manipolo al raccordo blu sotto al contenitore A1072E B
13. i diversi in base alla dimensione della polvere abrasiva che possono erogare rispettare quindi i limiti segnalati sulle etichette di identificazione Se fosse necessario utilizzare polveri di dimensioni non comprese nei limiti scritti possibile richiedere i componenti adeguati e sostituirli Si ricorda inoltre che questo modello di sabbiatrice pu portare fino a quattro MODULI e che il terzo ed il quarto possono essere aggiunti in qualsiasi momento richiedere la configurazione adeguata Per la messa in funzione svitare il tappo superiore e riempire il barattolo trasparente per circa due terzi non superare comunque mai il limite massimo segnato sull etichetta e richiudere ermeticamente Rispettare scrupolosamente i parametri di utilizzo elaborati parallelamente alla sezione del foro di uscita dell ugello e alla sezione del calibratore interno del contenitore MODULO ABRASIVO DIAMETRO PAVORARONE dosatore CONSIGLIATO UGELLO PRESA Rugosit superficiale AP 060 su metalli per do Etichetta arancio O 4 BAR compositi 9 AL203 60 2501 Rugosit superficiale AP 120 su metalli per a Etichetta rosa RINOA 3 4 BAR compositi AL203120 1054 Rugosit superficiale AP 150 su metalli per nda Etichetta verde AA 3 5 BAR ceramica o resina AL203150 95u Rugosit superficiale AP 180 su metalli per iM Etichetta rossa SR 3 5 BAR ceramica AL203180 801 Modellazione su A1072S du 0 5 mm 3 5 BAR ceramica piccolo RMN045 AL203270 5
14. o Tecnico Problema CAPPUCCIO CHE SI SFILA DURANTE IL LAVORO sgrossatura Possibile causa Azione correttiva Tubazioni ed ugello intasati Otturare l estremit dell ugello e premere il pedale si inverte il flusso operativo e l aria libera il tubo dai residui Se l anomalia si ripete spesso togliere l abrasivo dalla tramoggia e filtrarlo Abrasivo usurato e polveroso Sostituire l abrasivo che potrebbe essere eccessivamente ricco di rivestimento o di polveri fini o di frammenti di rivestimento che fisicamente non passano dall ugello Problema PERDITA INTERNA DI ARIA Possibile causa Azione correttiva Scarico della condensa dal filtro Lo scarico della condensa avviene con il sollevamento di un galleggiante per la chiusura della valvola deve esserci sufficiente pressione Verificare i tubi di polietilene possono non essere perfettamente calibrati provare a tagliare un piccolo pezzo da una estremit e reinserirlo nel raccordo ev sostituire Scollegamento di qualche tubazione interna Problema IRREGOLARITA DI SABBIATURA DEL MODULO Possibile causa Azione correttiva Ugello otturato o usurato Svitare la ghiera di fissaggio dell ugello pulire il foro e le parti componenti il microproiettore in particolar modo le filettature rimontare Se necessario sostituire le parti danneggiate Tubo di alimentazione del Se usurato o piegato sostituire Se intasato smontare microproiettore usurato piegato o l ugello e scaricare intas
15. oro generano polverosit tossiche che non devono essere inalate si fa quindi divieto assoluto di utilizzo senza aver prima provveduto al collegamento di un sistema di aspirazione adeguato La DENTALFARM ha realizzato W A FI S WATER AIR FILTERING SYSTEM nuovo sistema brevettato di aspirazione ed abbattimento polveri per via umida a circuito chiuso di acqua che risponde pienamente alle normative vigenti in materia di igiene ambientale e sicurezza sul lavoro Il WAFIS collegabile sul lato sinistro di BASE Evoluzione ed innescato automaticamente all avvio Fanno parte della gamma di apparecchi di servizio prodotti dalla DENTALFARM anche gli aspiratori elettrici PRO 3 e PRO 3 Shake Anche questi due articoli possono essere facilmente collegati alla sabbiatrice Altri sistemi di aspirazione elettrici anche centralizzati possono essere abbinati a BASE Evoluzione nell eventualit contattare il Servizio Tecnico 3 NORME TECNICHE DI RIFERIMENTO E MODALIT DI PROVA La sabbiatrice viene prodotta in serie dalla C I E Dentalfarm nel rispetto delle norme tecniche e di sicurezza vigenti in conformit a quanto previsto dalla Direttiva Comunitaria sulle Macchine 89 392CEE e successive modifiche ed integrazioni Ogni apparecchiatura viene collaudata singolarmente per tutti gli aspetti funzionali quindi sottoposta all esame di un impianto automatico di prova Modello TS48 Elektrotechn Laboratorium Postfach D 7015 KORNTAL 1 che esegue in sequen
16. paio nella debita sede Sostituzione ugello di sgrossatura L ugello pur essendo in carburo di tungsteno materiale molto duro col passaggio di abrasivo si usura allargandosi e dovr essere periodicamente sostituito Sfilare il cappuccio dal supporto ed introdurre un nuovo gruppo assicurandosi che penetri a fondo nel corpo in plastica Sostituzione ugello MODULO Anche l ugello della microsabbiatrice col tempo si usura e si rende necessaria la sua sostituzione A tale scopo svitare la ghiera e montare l ugello nuovo Sostituzione abrasivo Quando l abrasivo sar usurato quindi non pi tagliente bensi ricco di residui di rivestimento e di polvere usata nei Moduli spostare la macchina in avanti sollevare la griglia di separazione dei detriti servendosi del pomello apposito posizionare un contenitore di raccolta e rimuovere il tappo dal fondo della camera in modo da far defluire tutto il contenuto Sostituzione parti di usura del MODULO tubo raccordi e corpo microproiettore I tubo in poliuretano il raccordo di collegamento ed il corpo entro i quali scorre l abrasivo si consumano e devono essere periodicamente sostituiti Per il corpo agire come per l ugello per il tubo o i raccordi sufficiente girare la macchina ed intervenire sotto il contenitore E possibile scollegare ogni singolo Modulo per accedere pi comodamente solo allentando i due dadi che lo fissano al supporto Sostituzione parti interne del MODULO Se si rendesse n
17. sostituzione delle parti usurate o danneggiate IN Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione all interno della t camera di lavoro o intervento tecnico nella parte relativa agli impianti ATTENZIONE chiusura inferiore sfilare il cavo dalla presa e l innesto dal ricettacolo in questo modo la macchina viene completamente isolata dagli impianti elettrico e pneumatico Se durante il lavoro sussistono dubbi difficolt o possibilit di errore per evitare rischi o danni contattare il nostro Servizio Tecnico Pulizia del filtro 5 my Sulla parete laterale destra della sabbiatrice montato un filtro che evita alle polveri fini di compromettere il funzionamento degli organi di comando Ogni 2 3 mesi svitare il tappo di ispezione e soffiare via i residui accumulati Sostituzione dello sportello in policarbonato Lo sportello di tipo antigraffio ma col tempo o con una cattiva manutenzione pu rovinarsi Per la sostituzione sufficiente svitare le viti che lo collegano alle cerniere Sostituzione delle protezioni in materia plastica dello sportello togliere le graffette di fissaggio pulire accuratamente la superficie e posizionare un nuovo schermo Sostituzione guanti guanti sono in gomma molto resistente ma subiscono l invecchiamento tipico della gomma naturale combinato con l azione aggressiva della sudorazione delle mani e si seccano Per la sostituzione svitare le viti di fissaggio della flangia e calzarne un nuovo
18. tare sollevando lo sportello e Selezionare il tipo di sabbiatura richiesto agendo sulla manopola del selettore a seguire sono riportati i riferimenti presenti sull etichetta POSIZIONE DELL INDICATORE FUNZIONE ATTIVATA GIALLO SABBIATURA DI SGROSSATURA VERDE MICROSABBIATURA DAL MODULO VERDE BLU MICROSABBIATURA DAL MODULO BLU se presente ROSSO MICROSABBIATURA DAL MODULO ROSSO se presente BIANCO MICROSABBIATURA DAL MODULO BIANCO e Azionare il comando a pedale nel caso della sgrossatura l aria arriva al proiettore e unendosi all abrasivo aspirato dal fondo della camera produce la miscela necessaria al trattamento nel caso della finitura l aria entra nel contenitore prescelto mandandolo in pressione si miscela con i micrograni e fuoriesce dall ugello del microproiettore e Eseguire la regolazione della pressione di esercizio agendo sul riduttore posto a lato del manometro sollevare la manopola avvitare per aumentare o svitare per diminuire poi bloccare spingendo verso il basso N B L abrasivo utilizzato per i trattamenti di finitura Modulo non riutilizzabile e cade nella camera di lavoro mescolandosi al corindone Il fenomeno non dannoso se nella camera non ci sono le microsfere ma richieder una sostituzione pi frequente microproiettori entrano nella parte centrale della camera per favorire l agevole utilizzo con entrambe le mani al termine del lavoro si consiglia di agganciarli sempre nei debiti supporti per
19. za Prova di rigidit dielettrica Prova del conduttore di protezione Prova della resistenza di isolamento Prova di cortocircuito ed assicura con la stampa di un report la conformit ai limiti stabiliti DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO Questa apparecchiatura per le Norme Internazionali una AEE apparecchiatura elettrica o elettronica che dipende per un corretto funzionamento da correnti elettriche o da campi elettromagnetici quindi a fine vita il rifiuto non deve essere smaltito come rifiuto urbano ma dovr essere effettuata la raccolta differenziata a norma della Direttiva 2002 96 CE 4 ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE VAAN L installazione di questa macchina semplice ma deve essere eseguita molto scrupolosamente per evitare errori che potrebbero causare problemi ATTENZIONE funzionali inconvenienti ed anche danni 1 Collocare l apparecchiatura su di un appropriato piano di appoggio in grado di garantire la migliore stabilit Assicurarsi di avere 10 15 cm liberi sul lato destro per i collegamenti e per il normale spazio di manovra accesso all interruttore ed al filtro F Se stato scelto il sistema di abbattimento fumi WAFIS integrato posizionare la macchina in prossimit del bordo sinistro del banco in modo da fare scendere perpendicolare il tubo di scarico dei residui e posizionare la tanica di raccolta il pi vicino possibile Inserire il raccordo ad innesto rapido sul ricettacolo maschio A montato sul
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