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BLOCKSYSTEM

1. c digo nivel descr rango unidad MBP LBP HBP Listado dEF par metros Descarche dtY 1 Tipo de Descarche 0 1 1 1 0 0 de resistencia seg n la temperatura o por tiempo m ximo como seguridad timeout 1 de gas caliente seg n latemperatura o por tiempo m ximo como seguridad timeout En caso de descarche de resistencia entre el apagado del compresor y la activaci n del rel de defrost se espera 1 segundo dit 1 Intervalo entre los descarches 0 250 h 4 4 4 Tiempo m ximo de inicio a inicio entre dos descarches consecutivos Tras agotarse el tiempo se inicia un descarche descarche c clico El timer viene reiniciado tras cada petici n de descarche incluso no c clico 0 Descarche c clico deshabilitado det Modo recuento intervalo descarche 0 1 1 1 1 0 cuenta si compresor en marcha 1 cuenta siempre dOH Retraso inicio descarche al power on 0 250 0 0 0 Tiempo a partir del encendido del instrumento durante el cual se interrumpen las eventuales peticiones de descarche descarche manual excluido dEt Timeout descarche 1 250 min 15 15 15 Tras agotarse el tiempo impostado el descarche viene de todos modos finalizado incluso si no se ha alcanzado la temperatura de fin descarche pasando a la fase de goteo dSt Temperatura fin descarche 50 0 199 0 C F 10 15 10 Temperatura de la sonda 2 sobre la cual termina el descarche Si al inicio de un desca
2. angezeigter Beschreibung Steuerung LED Relais Reset Modus Code aktiv aktiv E1 Fehler Sonde k hlzelletemperatur ja ja automatisch bei wird die Sonde zur Steuerung verwendet wird der Behebung Verdichter zyklisch aktiviert und die Abtauungen deaktiviert falls die Netzsonde aktiviert wurde wird die fehlerhafte Sonde von der Steuerung ausgeschlossen E2 Fehler Sonde Abtauung Sende ja ja automatisch bei die Abtauung wird durch Timeout beendet Behebung E3 Fehler Sonde dritte Temperatur Verfl ssiger blinkt nein automatisch bei die entsprechenden Steuerungen werden Behebung ktiviert Fehler Sonde dritte Temperatur 2 Verdampfer ja ja die Abtauung wird durch Timeout beendet thermischer Alarm ja nein automatisch bei die Steuerung wird deaktiviert Behebung Alarm Hochdruckschalter ja nein automatisch bei die Steuerung wird deaktiviert Behebung Alarm Niederdruckschalter ja nein automatisch bei die Steuerung wird deaktiviert Behebung E4 wiederholter thermischer Alarm ja ja bei Inbetriebnahme die Steuerung wird permanent deaktiviert ES wiederholter Alarm Hochdruckschalter ja ja bei Inbetriebnahme die Steuerung wird permanent deaktiviert E6 wiederholter Alarm Niederdruckschalter ja ja bei Inbetriebnahme die Steuerung wird permanent deaktiviert LO Alarm niedrige Temperatur ja ja automatisch bei Behebung HI Alarm hohe Temperatur ja ja automatisch bei Behebung EE Fehler Datenspeichertung ja ja bei Power On oder die Defaultw
3. sirve s lo en el caso de funcionamiento MASTER SLAVE TELEGESTION 8 SENALACION ALARMAS En caso de alarma la ficha normalmente activa las siguientes acciones e viene se alado en el display el relativo c digo de alarma En particular el control visualiza en el display alternativamente el c digo de alarma y la temperatura BLOCKSYSTEM FA FT Pag 55 REV 04 10 07 normalmente visualizada en el caso de mds alarmas estos vienen visualizados en sucesi n alternados a la temperatura e viene encendido el led de alarma e viene activado el rel de alarma Para algunas alarmas y se ales el led y o el rel no vienen activados La tabla siguiente reproduce en detalle las descripciones de cada alarma y las acciones realizadas a tal efecto Pulsando una cualquiera de las teclas se desactiva el rel en el caso fuera activado y el led parpadea mientras permanece la visualizaci n del c digo alarma en el display El led se apaga y el c digo de alarma desaparece s lo cuando aparece la causa que lo ha generado Los c digos de alarmas previstos aparecen reproducidos en la tabla siguiente c digo descripci n gesti n activaz activaz modalidad de visualiz led rel reanudaci n El error sonda temperatura c mara si si autom tica tras la vuelta si la sonda es utilizada para la regulaci n el de la condici n compresor viene activado c clicamente y los descarch
4. INSTALLATION e L installation doit tre effectu e uniquement par des techniciens agr s selon les r glementations en vigueur e Pour les op rations de manutention du Blocksystem utiliser des gants de protection anti coupures e Le Blocksystem doit tre install dans des lieux convenablement a r s En cas d installation diff rente il est recommand de contacter le fabricant e Le Blocksystem de la s rie FA doit tre install uniquement sur une paroi verticale e Pour positionner l unit de condensation moteur et l vaporateur respecter les hauteurs minimales indiqu es la fin du mode d emploi e Laisser autour de l appareil une place suffisante pour permettre d effectuer les entretiens dans des conditions de s curit Pour le bon fonctionnement du Blocksystem nous vous conseillons les suivantes paisseurs minimales des parois des chambres froides isolant polyur thanne chambres MBP et HBP paisseur isolation 60 mm chambres LBP paisseur isolation 100 mm Fig 1 tiquette Modalit d installation version tampon e Pratiquer sur la paroi de la chambre un trou de dimensions appropri es comme indiqu aux Fig 6 7 8 la fin du mode d emploi e Soulever le Blocksystem l aide d un chariot l vateur ou d un autre moyen de levage appropri en utilisant les crochets de levage correspondants comme le montre la Fig 1 e Positionner le Blocksystem sur la paroi de la chambre en enfilant de l ext
5. AAL si hay alarmas en curso pulsar UP y DOWN hasta visualizar el estado deseado AAL alarmas en curso si presentes SEt setpoint Pb1 valor sonda temperatura celda Pb2 valor sonda temperatura evaporador valor sonda si presente Out estado salidas rel InP estado ingresos digitales pulsar SET para visualizar el valor en el caso de estado alarmas estado salidas estado entradas pulsar UP y DOWN para deslizar respectivamente las alarmas en curso las salidas o los ingresos pulsar SET o ON OFF o bien esperar el timeout de 5 segundos para volver al listado de los estados pulsar ON OFF o bien esperar el timeout de 5 segundos para volver a la visualizaci n normal c digo nivel descr rango unidad MBP LBP HBP listado PPS password PPA Password acceso par metros La inserci n de la password prefijada permite el acceso a los par metros protegidos 0 255 listado rEG par metros regulaci n SEt Setpoint LSE HSE C F 18 diF Diferencial temperatura gt setpoint dif gt On regulaci n temperatura lt setpoint gt Off regulacion 0 1 50 0 C F listado Pro par metros sondas CAI Calibrado sonda 1 El valor asignado a estos parametros CA2 Calibrado sonda 2 viene a adido valor positivo o CA3 eliminado valor negativo de la Calibrado sonda 3 temperatura relevada de la sonda 20 0
6. The maximum power of any light fitting that can be connected to the cold room lighting cable supplied is 100W for incandescent light bulbs and 66W for neon bulbs power supply 230V 50Hz The maximum power of the heater that can be connected to the door heater cable supplied on all LBP models is 300W power supply 230V 50Hz It is prohibited to perform any maintenance operation while the Blocksystem is energised Any liability deriving from failure to respect the above instructions will not be accepted BLOCKSYSTEM FA FT Pag 20 REV 04 10 07 7 STARTING THE MACHINE Before starting the Blocksystem make sure of the following All locking screws are correctly tightened All electrical connections have been made correctly The coldroom door is closed so that the door microswitch contact is closed 1 Control panel description A set aya on e Off Green COMPRESSOR LED CS OFF The compressor is off LIT The compressor is operating BLINKING The switch on request is pending delays or protective devices activated Green FANS LED D OFF The fans are off LIT The fans operating i BLINKING The switch on request is pending delays or protective devices activated Green DEFROSTING LED SL OFF Defrosting is not activated le LIT Defrosting is in progress BLINKING Manual defrosting is in progress a defrosting request is pending delays or protective devi
7. 0 1 flag FCO Actionnement ventilateur avec compresseur teint 0 ventilateur teint 1 ventilateur allum fonctionnement fix par FPt 2 ventilateur en fonction duty cycle Fon FoF Temps du ventilateur ON en cas de fonctionnement duty cycle FCO 2 Temps du ventilateur OFF en cas de fonctionnement duty cycle FCO 2 min min 15 15 15 15 15 15 BLOCKSYSTEM FA Pag 39 REV 04 10 07 Remarque Pour d bloquer le clavier appuyer simultan ment sur SET et ON OFF pour au moins 5 code niveau descr variation unit MBP LBP HBP Liste ALr param tres alarmes AFd 1 Diff rentiel seuils alarmes temp rature 1 0 90 0 C F 2 2 2 Etablit le seuil de temp rature de r tablissement apr s une condition d alarme de haute ou basse temp rature HAL 1 Seuil alarme de temp rature maximale 50 0 199 0 C F 10 10 10 Au dessus de cette valeur absolue ou se r f rant au setpoint l alarme est d clench e En cas de r f rence relative la valeur sans signe s ajoute au setpoint LAL 1 Seuil alarme de temp rature minimum 50 0 199 0 C F 10 10 10 Au dessus de cette valeur absolue ou se r f rant au setpoint l alarme est d clench e En cas de r f rence relative la valeur sans signe est soustraite au setpoint PAO 1 Retard alarme de temp rature au d marrage 0
8. 2 secondary terminal keyboard enabled 3 keyboards enabled the first to request a service has precedence until completion rEL Software release A read only value that identifies the software version 0 0 99 9 dEA Listof LAn network parameters Supervision network address for Master only The address to be set on each master must take into account the number of slaves present in the LAN network preceding it dEA dEA previous master LOl previous master 1 The Supervision network address for a Slave is dEA master L00 199 Note To release the keypad hold down SET and ON OFF together for at least 5 seconds Note The LAn network parameter only serves in the event of MASTER SLAVE or REMOTE CONTROL operation 8 ALARM SIGNALS In the event of an alarm the card normally activates the following e relevant alarm code is shown on the display In particular the control alternates the alarm code and the temperature that is normally shown on the display if there is more than one alarm they are displayed in succession alternated with the temperature e The alarm LED is switched on e The alarm relay is triggered For some alarms and signals the LED and or relay are not triggered The table below gives a detailed description for each alarm and the relevant actions undertaken Pressing any button will deactiva
9. frecuencia cuatrimestral Control nivel de ruidos del compresor Esta operaci n debe efectuarse con cuidado puesto que precisa que el sistema permanezca en marcha verificar la presencia de tictacs o de vibraciones que pueden ser s ntoma de rupturas o de un excesivo trabajo mec nico entre las partes en movimiento frecuencia cuatrimestral Limpiar peri dicamente el condensador Se aconseja utilizar un chorro de aire soplando desde el interior hacia el exterior para quitar polvo y grasa solo por personal especializado BLOCKSYSTEM FA FT Pag 58 REV 04 10 07 11 12 e Verificar peri dicamente que el tubo de desag e no est obstruido Para los Blocksystem MBP y LBP comprobar que la resistencia de desag e funcione solo personal especializado e Importante al finalizar el mantenimiento volver a colocar todas las protecciones ELIMINACI N En caso en que el equipo haya sido puesto fuera de servicio es necesario desconectarlo El gas contenido en el equipo no debe ser dispersado en el ambiente El aislante t rmico del tamp n y el aceite del compresor est n sujetos a recuperaci n diferenciada por lo tanto se recomienda desechar el equipo solamente en centros de recogida adecuados y no como normal chatarra seg n prev n las normas vigentes De acuerdo con las Directivas 2002 95 CE 2002 967CE y 2003 108 CE relativas a la reducci n del uso de sustancias peligrosas en los aparatos el ctricos y electr nicos como ta
10. ALr Alarmparameter AFd 1 Differenzial Alarmschwelle Temperatur 1 0 C PF 2 2 2 Legt die Temperaturschwelle f r die R ckstellung nach einem Alarm hohe 90 0 oder nidrige Temperatur fest HAL 1 obere Alarmschwelle 50 0 C PF 10 10 10 Oberhalb dieses Wertes absolut oder in Bezug auf den Setpoint wird 199 0 der Alarm aktiviert Bei Bezug wird der Wert ohne Vorzeichen mit dem Setpoint addiert LAL 1 untere Alarmschwelle 50 0 C 10 10 10 Unterhalb dieses Wertes absolut oder in Bezug auf den Setpoint wird 199 0 der Alarm aktiviert Bei Bezug wird der Wert ohne Vorzeichen von dem Setpoint subtrahiert PAO 1 Verz gerung Temperaturalarm bei Power On 0 10 h 4 4 4 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 69 REV 04 10 07 Code Eben Beschreibung Range Einheit MBP LBP HBP e dAO 1 Verz gerung Temperaturalarm nach Abtauung 0 999 min 60 60 60 Zeitraum ab Ende der Abtropfphase in dem kein Alarm gemeldet wird Bei gleichzeitiger Abtauung per Netz bezieht sich der Zeitraum auf den Befehl Abtauende OAO 1 Verz gerung Temperaturalarm nach T rschlieRung 0 10 h 0 0 0 Zeitraum nach SchlieBen der T r in dem kein Alarm gemeldet wird dAt 1 Freigabe Alarm Timeout Abtauung 0 1 flag 0 0 0 Signalfreigabe eines eventuellen Abtauendes durch Erreichen der H chstdauer Timeout 0 Meldung deaktiviert 1 Meldung aktiviert Liste diS Displayparameter nat Dezimalpunkt Dars
11. Bloksystem de manera que este pueda ser bien visible para el t cnico en caso de mantenimiento Es necesario que la secci n del cable de alimentaci n sea en correspondencia con la potencia absorbida por el equipo esta potencia aparece en la placa colocada en el equipo Es obligatorio seg n la ley conectar el equipo a un eficaz sistema de toma a tierra Se declina toda responsabilidad por el incumplimiento de esta disposici n se declina toda responsabilidad en el caso en que la instalaci n el ctrica al que se conecta no se haya realizado seg n las normas vigentes Fijar la micro puerta en dotaci n en el batiente del la puerta del la c mara el cual provoca autom ticamente en cada apertura el encendido de la luz c mara y la parada del compresor y de los ventiladores tanto del evaporador como del condensador Nota el cable micro puerta debe colocarse lejos de cables de corriente el ctrica para as evitar interferencias en tarjeta electr nica Fijar al techo de la c mara la l mpara y conectar el cable de luz de c mara siguiendo las instrucciones que aparecen en el interior del soporte Con los equipos de la gama LBP 15 C 25 C se suministra un cable para conectar la resistencia de la puerta Esta conexi n debe efectuarse haciendo uso de un fusible adecuado a la BLOCKSYSTEM FA FT Pag 50 REV 04 10 07 resistencia utilizada ATENCION NO conectar los cables LUZ DE CAMARA y RESISTENCIA PUERTA a la linea de 23
12. Compresor funciona sin interrupci n o durante Intervenci n presostato baja presi n debido a 6 estrechamiento u obstrucci n de la v lvula de expansi n largos periodos de tiempo 1 2 I 3 4 5 6 7 Carga escasa de gas refrigerante Term stato con contactos cierre Sistema no suficientemente dimensionado en funci n de la carga Excesiva carga por enfriar o aislamiento insuficiente Evaporador recubierto de hielo Restricci n en el circuito del sistema Condensador obstruido bloqueados en 1 corto circuito Capacitor en marcha equivocado 1 2 3 1 2 3 4 Rel equivocado Rel montado en posici n incorrecta Capacitor de marcha equivocado i Temperatura c mara demasiado alta Term stato regulado demasiado alto V lvula de expansi n con dimensiones inferiores Evaporador con dimensiones inferiores Circulaci n del aire insuficiente Tuber as aspiraci n escarchadas V lvula de expansi n con excesivo paso de gas o con dimensiones superiores V lvula de expansi n bloqueada en apertura Ventilador evaporador no funciona Carga del gas elevada Tuber as de descarga escarchadas o h medas 1 Restricci n en el filtro deshidratador cerrada 2 V lvula en la linea de descarga parcialmente SOS Or _ Sustituci n de la v lvula de expansi n Reparar p rdidas a adir refrigerante gas Sustituir el ter
13. comunicaci n a trav s de un m dem o GSM de todas las alarmas del blocksystem BLOCKSYSTEM FA FT Pag 60 REV 04 10 07 13 BUSQUEDA AVERIAS Remedios El compresor no se pone en marcha y no emite zumbido 1 Ausencia de tensi n Rel de puesta 1 Controlar la l nea o sustituir el rel A marcha con contactos abiertos N 2 Protector t rmico interviene Volver a controlar las conexiones el ctricas 3 Conexiones el ctricas flojas o conexiones 3 Apretar las conexiones rehacer las el ctricas equivocados trasmisiones seg n el esquema el ctrico Compresor no se pone en marcha zumbido y el protector t rmico interviene 1 Trasmisiones el ctricas equivocadas 2 Baja tensi n sobre el compresor B 3 Capacitor de arrenque defectuoso 4 Rel no cierra Rehacer las trasmisiones Identificar la causa y eliminarla Identificar la causa y sustituir el capacitor Identificar la causa y sustituir el rel si necesario 5 Motor el ctrico con bobinado interrumpido o 5 Sustituir el compresor en corto circuito DAWN abre Trasmisiones el ctricas equivocadas Baja tensi n sobre el compresor Rel bloqueado en el cierre Presi n descarga excesiva Controlar el circuito el ctrico Identificar y eliminar la causa Identificar y eliminar la causa Identificar la causa y sustituir el rel se necesario Motor el ctrico con bobinado interrumpido o 5 Sustituir el compresor
14. ftung pr fen auch auf eventuelle Behinderung des Kreislaufs Dimensionierung des Systems pr fen gegebenenfalls die Verfl ssigereinheit durch eine st rkere ersetzen K hlmittel kontrollieren evtl reparieren und Gas nachf llen Verdichter ersetzen das siehe oben Thermosicherung schreitet ein Einstellung kleinen Differential durchf hren korrekten Betrieb des Ventilatormotors pr fen und den Kondensator reinigen K hlmittelmenge reduzieren Leck reparieren und K hlmitten nachf llen Expansionsventil ersetzen Leck reparieren und K hlmitten nachf llen Thermostat ersetzen System mit einem ersetzen i Last reduzieren und Isolierung verbessern wenn m glich Abtauung durchf hren Widerstand finden und beseitigen Verfl ssiger reinigen leistungsf higeren BLOCKSYSTEM FA FT Pag 76 REV 04 10 07 Kondensator gest rt oder Kurzschluss G 1 Kondensator gest rt 1 it Startrelais defekt oder durchgebrannt 00 1 falsches Relais 1 H 2 Relais an falscher Position montiert 2 3 falscher Kondensator 3 Zellentemperatur zu hoch 1 Thermostateinstellung zu hoch 2 Expansionsventil unterdimensioniert 2 3 Verdampfer unterdimensioniert 3 4 Luftzirkulation ungen gend 4 Tauwasser an Saugleitungen 1 Expansionsventil zu weit ge ffnet oder 1 berdimensioniert L 2 ge ffnetes Expansionsventil gesperrt 3 Verdampferventilator au er Betrieb 4 zuviel Gas AbfluBleitung fe
15. le d givrage se termine quand m me quand le temps limite a t atteint La fonction est habilit e seulement si P01 304 Co4 3 et 0 2 relais alarme utilis pour d givrage du deuxi me vaporateur et sonde 3 utilis e pour relever la temp rature du deuxi me vaporateur Dans ce cas la phase d gouttement commence quand les d givrages des deux vaporateurs se sont conclus 50 0 199 0 C F 10 10 10 dPO D givrage au d marrage 0 non actionn 1 d givrage lors de la mise en service de l appareil Lise FAn param tres ventilateur 0 1 flag FSt Fot sonde gt FSt ventilateur teint Fot lt sonde2 lt Temp rature arr t ventilateur Temp rature mise en marche ventilateur FAd FSt FAd ventilateur allum sonde2 lt Fot FAd ventilateur teint Diff rentiel mise en marche et arr t ventilateur 50 0 199 0 50 0 199 0 C F C F 1 0 90 0 C F Fdt Temps de post gouttement Temps qui suit la phase d gouttement pendant laquelle le ventilateur reste teint min dt Temps d gouttement Temps qui suit un d givrage pendant lequel compresseur et ventilateur vaporateur sont arr t s pour faire goutter l vaporateur min dFd D connexion ventilateur en phase de d givrage 0 ventilateur actionn fonctionnement fix par 1 ventilateur d connect
16. t efficace V rifier le niveau de l huile sur le t moin correspondant si pr sent plac sur le carter du compresseur tous les quatre mois Contr ler le bruit du compresseur Cette op ration doit tre effectu e soigneusement car elle exige que le syst me soit en fonction v rifier la pr sence de cliquetis ou de vibrations pouvant d noncer des ruptures ou des jeux m caniques excessifs entre les parties en mouvement tous les BLOCKSYSTEM FA FT Pag 43 REV 04 10 07 11 12 quatre mois e Nettoyer p riodiquement le condenseur Il est conseill d utiliser un jet d air en soufflant de l int rieur vers l ext rieur liminant poussi re et graisses seulement par un personnel sp cialis e V rifier r guli rement que le trou d coulement de l eau de condensation n est pas bouch Pour les Blocksystem MBP et LBP v rifier l efficacit de la r sistance d coulement eau uniquement par le personnel sp cialis e Important la fin de l entretien replacer toutes les protections LIMINATION Si la machine est mise hors service il faudra la d brancher Le gaz contenu l int rieur de l appareil ne devra pas tre dispers dans l environnement L isolation thermique du tampon et l huile du compresseur sont soumis une collecte diff renci e c est pourquoi il est recommand d liminer le groupe seulement dans des centres de collecte sp cialis s et pas comme une normale ferraille se confo
17. 10 h 4 4 4 dAO 1 Retard alarme de temp rature apr s le d givrage 0 999 min 60 60 60 Temps partir de la fin de la phase d gouttement pendant lequel l alarme n est pas signal e En cas de d givrage simultan de r seau le temps se r f re la commande de fin d givrage OAO 1 Retard alarme de temp rature apr s fermeture porte 0 10 h 0 0 0 Temps apr s avoir referm la porte pendant lequel l alarme n est pas signal e dAt 1 Activation alarme fin d givrage 0 1 flag 0 0 0 Active la signalisation de l ventuelle fin de d givrage quand la limite maximum de temps timeout a t atteinte 0 signalisation d sactiv e 1 signalisation activ e Liste diS param tres cran ndt 1 Affichage point d cimal 0 1 flag 1 1 1 0 affichage sans point d cimal 1 affichage avec point d cimal ddL 1 Affichage pendant la phase de d givrage 0 1 2 0 0 0 0 affichage normal comme programm par par ddd 1 blocage de la valeur de temp rature affich e au d but du d givrage jusqu a la fin du d givrage et tant que le setpoint n est pas atteint 2 dF jusqu a la fin du d givrage et tant que le setpoint n est pas atteint Le param tre ddL est g r seulement si l affichage standard par ddd pr voit la sonde de r glage sonde 1 ou sonde de r seau Ldd 1 Fin du temps de blocage cran en phase d givrage 0 255 min 6 6 6 Temps partir de la fin du d givrage fin phase d gouttement a
18. 20 0 C F Listado CPr parametros Compresor Ont Tiempo de compresor En caso de error sonda de regulaci n el ON en caso de sonda compresor est activado en modo ciclico averiada con tiempo de funcionamiento y tiempo OFt Tiempo de compresor de apagado impostados En particular OFF en caso de sonda Ont 0 Compresor siempre APAGADO averiada Ont gt 0 y OFt 0 Compresor siempre encendido min 15 15 15 min 15 15 15 dOn Retraso de activaci n compresor Tiempo a partir de la petici n de encendido tras el cual el compresor ser efectivamente activado En caso de gesti n de red en modalidad secuencial representa el retraso de activaci n de compresor a compresor 0 250 seg dOF dbi Tiempo m nimo de compresor OFF Tiempo a partir del momento de activaci n dentro el cual el compresor no puede ser reiniciado Retraso entre las fases de encendido Tiempo a partir del momento de activaci n anterior dentro el cual el compresor no puede ser reiniciado min min OdO Retraso salidas al power on Compresor Ventiladores Descarche Permite retrasar por el tiempo impostado la activaci n de la regulaci n respecto al encendido del instrumento El cambio de stand by a m quina habilitada mando de ON del teclado excluye el retraso min BLOCKSYSTEM FA FT Pag 53 REV 04 10 07
19. B D Sicherheitsventil Modul G B D Sicherheits Druckw chter Modul B D labscheider lreserve Modul A Modul D1 A1 Modul B1 D Fl ssigkeitabscheider Modul A Modul D1 A1 Platten Austauscher Modul B D Filter Modul A Modul D1 gt Sammelrohr DN lt 35mm Modul A Modul A1 Modul B C1 Leitungen DN 35mm 35 lt DN lt 108 Die Baugruppe wird entsprechend der h chsten Kategorie der betreffenden Ger te bewertet wobei Ausr stungsteile mit Sicherheitsfunktion nicht ber cksichtigt werden 97 23 EG Art 10 82 b General Director ves Rev 16 Alceste Vitri AN BLOCKSYSTEM FA FT Pag 90 REV 04 10 07 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 91 REV 04 10 07 COD 99212023 RIVACOLD S r l Costruzione Gruppi Frigoriferi e Accessori Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italy Tel 39 0721 919911 Fax 39 0721 490015 TUV Internet www rivacold com E mail info rivacold com SUD
20. FT Pag 85 REV 04 10 07 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT Conforme all allegato VII della direttiva 97 23 CE Produttore RIVACOLD S r l Indirizzo Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italia Con la presente la Rivacold S r l dichiara che la seguente macchina FA FT conforme alla direttiva 97 23 CE ed stata sottoposta alla procedura di valutazione di conformit Q Cat 0 escluse in base articolo 3 3 O Cat Modulo A controllo di fabbricazione interno O Cat Il ModuloA1 controllo di fabbricazione interno e sorveglianza della verifica finale ente notificato T V S ddeutschland Bau und Betrieb GmbH 0036 inoltre conforme alle seguenti direttive 98 37 CE Direttiva Macchine 89 336 CEE Compatibilit Elettromagnetica 73 23 CEE Bassa Tensione La seguente macchina stata realizzata applicando le seguenti norme EN 60 204 1 Sicurezza del macchinario Equipaggiamento elettrico delle macchine CEI EN 60335 1 Sicurezza degli apparecchi elettrici CEI EN 60335 2 24 Sicurezza degli apparecchi elettrici UNI EN 12100 1 UNI EN 12100 2 Sicurezza del macchinario EN 378 1 prEN 378 2 Impianti refrigeranti e pompe di calore Requisiti di sicurezza e ambientali Descrizione delle attrezzature a pressione che possono comporre l insieme e procedura di valutazione di conformit utilizzate Descrizione Procedura valutazione art 3 3 CAT CAT Il CA
21. Out stato uscite rel InP stato ingressi digitali premere SET per visualizzare il valore nel caso di stato allarmi stato uscite stato ingressi premere UP e DOWN per scorrere rispettivamente gli allarmi in corso le uscite o gli ingressi premere SET o ON OFF oppure attendere il timeout di 5 secondi per tornare alla lista degli stati premere ON OFF oppure attendere il timeout di 5 secondi per tornare alla visualizzazione normale codice livello descr range unit MBP LBP HBP lista PPS password PPA Password accesso parametri 0 255 L inserimento della password prefissata permette l accesso ai parametri protetti lista rEG parametri regolazione SFt 0 Setpoint LSE HSE C F 2 18 5 diF 1 Differenziale 0 1 50 0 C 2 2 2 temperatura gt setpoint diff gt On regolazione temperatura lt setpoint gt Off regolazione lista Pro parametri sonde CAI 1 Calibrazione sonda 1 Il valore assegnato a questi parametri C F 0 0 0 viene aggiunto valore positivo tolto 20 0 CA2 i Calibrazione sonda 2 valore negativo alla temperatura rilevata 20 0 i 0 1 Calibrazione sonda 3 dalla sonda 0 0 0 Lista CPr parametri compressore Ont 1 Tempo di compressore ON in In caso di errore sonda di regolazione il 0 60 min 15 15 15 caso di sonda guasta compressore attivato in modo ciclico con OFt 1 Tempo di compresso
22. Paragrafo 7 5 parametri sono modificabili da tastiera via rete LAN Master Slave via rete Supervisione 7 5 Modifica parametri a livello 1 premere SET 5 secondi fino a far comparire reg parametri regolazione premere UP e DOWN fino a visualizzare il menu desiderato premere SET per accedere al men appare il codice del primo parametro del men selezionato premere UP e DOWN fino a visualizzare il parametro desiderato premere SET per visualizzare il valore del parametro premere UP e DOWN per impostare il valore desiderato premere SET per confermare il valore e tornare alla lista parametri oppure premere ON OFF per confermare il valore e tornare alla lista men per passare dalla lista parametri alla lista men premere ON OFF per uscire dalla procedura di modifica parametri premere nuovamente ON OFF Se non si agisce su uno dei tasti per pi di 15 secondi l eventuale valore visualizzato viene memorizzato nel relativo parametro e viene forzata l uscita dalla procedura di modifica parametri BLOCKSYSTEM FA FT Pag 7 REV 04 10 07 7 6 Visualizzazione stato macchina premere rilasciare SET viene visualizzato SEt oppure AAL se ci sono allarmi in corso premere UP e DOWN fino a visualizzare lo stato interessato AAL allarmi in corso se presenti SEt setpoint Pb valore sonda temperatura cella Pb2 valore sonda temperatura evaporatore valore sonda 3 se presente
23. Pressostat de s ret Module B D S parateur R serve Module d huile Module A D1 A1 Module B1 D S parateur de liquide ee _ changeur plaques Module B D Filtre cartouche Module A Module D1 Collecteur DN lt 35mm Module A Module 1 Module B C1 Tuyaux DN lt 35mm 35 lt DN lt 108 La cat gorie de l ensemble est d termin e en fonction de la cat gorie la plus lev e des quipements utilis s sans tenir compte des accessoires de s curit 97 23 CE art 10 2 b La Direction G n rale Rev 16 Alceste Vitri zZ LS BLOCKSYSTEM FA FT Pag 88 REV 04 10 07 Fabricante Direcci n RIVACOLD S r l Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italia DECLARACION DE CONFORMIDAD Conforme a anexo VII de la directiva 97 23 CE Con la presente la Rivacold S r l declara que el equipo Blocksystem FA FT est conforme a la directiva 97 23 CE y ha sido sometida al procedimiento valoraci n de conformidad O Cat 0 excluidas en base art culo 3 3 O Cat M dulo A control de fabricati n interior 7 O Cat Il M dulo AT control de fabricaci n interior y vigilancia de la verifica final ente notificado S ddeutschland Bau und Betrieb gmbH 0036 est adem s conforme al las siguientes directivas 98 37 CE 89 336 CEE 73 23 CEE Directiva Aparatos Compatibilitad Electromagn tica Baja Tensi n ha sido realizada aplicando las siguiente
24. R p ter la proc dure jusqu au nettoyage complet de l vaporateur Contr ler apr s 12 heures Nettoyer p riodiquement au moins tous les mois le condenseur en enlevant la poussi re et les graisses Si le milieu o il est install est tr s poussi reux il faudra le nettoyer plus fr quemment Nettoyer les contacts fixes et mobiles de tous les contacteurs les rempla ant 5115 pr sentent des signes de d t rioration tous les quatre mois Contr ler le serrage de toutes les bornes lectriques l int rieur des tableaux ainsi que dans les plaques bornes de chaque installation lectrique v rifier galement attentivement le serrage des fusibles tous les quatre mois Contr ler dans l ensemble tout le circuit lectrique m me l int rieur des appareils pour y d tecter des pertes de r frig rant qui pourraient tre signal es m me par des traces d huile lubrifiante Intervenir imm diatement et approfondir en cas de doute Contr le fuites de gaz r frig rant o Pour installations avec 3kg lt charge de r frig rant lt 30kg le contr le doit tre annuel Pour installations avec 30 kg lt charge de r frig rant lt 300kg le contr le doit tre semestriel Pour installations avec charge de r frig rant gt 300kg le contr le doit tre trimestriel sl d decte une fuite il faut intervenir imm diatement et effectuer un contr le successif dans les 30 jours pour s assurer que la r paration a
25. e Leggere attentamente le etichette sulla macchina non coprirle per nessuna ragione e sostituirle immediatamente in caso venissero danneggiate e Conservare con cura il presente libretto e Il costruttore si riserva di aggiornare il presente libretto senza nessun preavviso e Le macchine sono realizzate per la sola refrigerazione industriale e commerciale in sede stabile il campo di applicazione riportato nel catalogo generale dell azienda Non sono consentiti usi diversi da quello destinato Ogni altro uso considerato improprio e quindi pericoloso e Dopo aver tolto l imballo assicurarsi che la macchina sia intatta in ogni sua parte in caso contrario rivolgersi al rivenditore e vietato l utilizzo della macchina in ambienti con presenza di gas infiammabile e in ambienti con rischio di esplosione e In caso di malfunzionamento togliere tensione alla macchina La pulizia ed eventuali manutenzioni devono essere effettuate solamente da personale tecnico specializzato Non lavare la macchina con getti d acqua diretti o in pressione o con sostanze nocive Non usare la macchina priva di protezioni Non appoggiare contenitori di liquidi sulla macchina Evitare che la macchina sia esposta a fonti di calore In caso di incendio usare un estintore a polvere Il materiale dell imballaggio deve essere smaltito nei termini di legge MODO DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Tutte le macchine sono provviste di relativa etichetta di ri
26. espansione Compressore funziona ininterrottamente o per lunghi periodi 1 Carica scarsa di gas refrigerante 1 Riparare perdita e aggiungere gas refrigerante 22 Termostato con contatti bloccati in chiusura 2 Sostituire il termostato 23 Sistema non sufficientemente dimensionato in Sostituire il sistema con uno pi potente F funzione del carico E 4 Eccessivo carico da raffreddare isolamento 4 Ridurre il carico e migliorare l isolamento se insufficiente possibile 5 Evaporatore ricoperto di ghiaccio 5 Eseguire lo sbrinamento 6 Restrizione nel circuito del sistema 6 Identificare la resistenza ed eliminarla 27 Condensatore intasato 7 Pulire il condensatore i Condensatore marcia danneggiato interrotto in G corto circuito 1 Condensatore marcia errato 1 Sostituire il condensatore del tipo corretto Rel di avviamento difettoso o bruciato 1 Rel errato 1 Sostituire con rel corretto H 2 Rel montato in posizione incorretta 2 Rimontare il Rel in posizione corretta 23 Condensatore di marcia errato 3 Sostituire con condensatore di tipo corretto Temperatura cella troppo alta 1 Termostato regolato troppo alto 1 Regolare correttamente 2 Valvola di espansione sottodimensionata 2 Sostituire la valvola di espansione con una idonea 3 Evaporatore sottodimensionato 3 Sostituire aumentando la superficie dell evaporatore 4 Circolazione dell aria insufficiente 4 migli
27. in the cyclical mode with set operation and 0 60 min 15 15 15 event of probe failure off times In particular Ont 0 the compressor remains off Ont gt 0 and OF t 0 the compressor remains on dOn 1 Compressor activation delay 0 250 sec 0 0 0 The time starting from the switch on request after which the compressor is effectively activated In the event of network control in sequential mode this represents the activation delay from compressor to compressor dOF 1 Minimum compressor OFF time 0 60 min 3 3 3 The time starting from the moment of deactivation for which it is not possible to restart the compressor dbi 1 Delay between switch on times 0 60 0 0 0 The time starting from the moment of previous activation for which the compressor cannot be restarted OdO 1 Outputs delay at power on compressor fans defrosting 0 60 min 3 3 3 This is used to delay the enabling of adjustments after the instrument has been switched on for a set amount of time The transition from stand by to machine activated ON command from the keyboard bypasses this delay Listof dEF defrosting parameters dtY 1 Defrosting type 0 1 1 1 0 0 heating element ends at temperature or after maximum safe time timeout 1 hot gas ends at temperature or after maximum safe time timeout For defrosting using a heating element there is a 1 second delay between the compressor switching off and the defrosting relay being triggered dit 1 Defrosting interval
28. la valeur du param tre et permet de retourner au menu pr c dent pour teindre ou allumer l appareil Off l appuyer pendant plus de 5 secondes on BLOCKSYSTEM FA FT Pag 36 REV 04 10 07 Y Touche DOWN Permet la commande manuelle lumi res si appuy e pendant 1 seconde Y diminue la valeur du param tre affich et permet de faire d rouler la liste menu en arri re 7 2 D morrage Arr t Quand on donne de la tension l appareil l cran affiche alternativement OFF et la temp rature de la chambre froide Pour mettre en fonction teindre le Blocksystem appuyer pour plus de 5 secondes sur la touche ON OFF plac e sur la fa ade de l appareil 7 3 R glage temp rature chambre froide Les champs des valeurs de temp rature dans lesquels le Blocksystem peut op rer sont les suivants Minimum Maximum Haute Temp rature HBP 2 10 Temp rature Moyenne 5 5 MBP Basse Temp rature LBP 25 15 L on peut acc der directement au setpoint de r glage de la temp rature pour afficher ou modifier la valeur e Presser et rel cher SETPOINT l cran affiche SE si des alarmes sont en cours la proc dure est l g rement diff rente se rapporter au paragraphe affichage tat de la machine e Presser SETPOINT la led verte SET s allume et la valeur du Setpoint est affich e e Appuyer sur UP et DOWN pour param trer la nouvelle valeur e Appuyer sur SETPOI
29. lampade ad incandescenza e 66W per neon alimentazione 230V 50Hz La potenza massima della resistenza che si pu collegare al cavo resistenza porta fornito in dotazione su tutti i modelli LBP di 300W alimentazione 230V 50Hz E vietato effettuare qualunque operazione di manutenzione con il Blocksystem sotto tensione Si declina ogni responsabilit derivante dall inosservanza delle indicazioni sopra riportate BLOCKSYSTEM FA FT Pag 5 REV 04 10 07 MESSA IN FUNZIONE Prima di avviare il Blocksystem accertarsi che e Leviti di bloccaggio siano serrate e collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente e La porta della cella sia chiusa in modo tale che il contatto del micro porta sia chiuso 1 Descrizione pannello di controllo set on T off Led verde COMPRESSORE ES SPENTO Compressore spento e ACCESO Compressore in funzione LAMPEGGIANTE Richiesta di accensione pendente ritardi o protezioni attive Led verde VENTOLE SPENTO Ventole spente lel ACCESO Ventole in funzione LAMPEGGIANTE Richiesta di accensione pendente ritardi o protezioni attive Led verde SBRINAMENTO ES SPENTO Sbrinamento non attivo la ACCESO Sbrinamento in corso LAMPEGGIANTE Sbrinamento manuale in corso richiesta di sbrinamento pendente ritardi o protezioni attive sbrinamento sincronizzato da rete master slave ZA Led giallo ALLARME EN SPENTO Nessun
30. ment Encendido Apagado Cuando se proporciona tensi n a la m quina aparece la palabra OFF alternada con la temperatura de la c mara Para encender apagar el Blocksystem pulsar durante m s de 5 segundos la tecla ON OFF colocada en el frontal de la m quina Regulaci n temperatura c mara Los campos de los valores de temperatura en los que puede operar el Blocksystem son los siguientes M nimo M ximo Alta Temperatura HBP 2 10 Media Temperatura MBP 5 5 Baja Temperatura LBP 25 15 Es posible acceder al setpoint de regulaci n de la temperatura en modo directo para visualizar o modificar el valor e Pulsar y soltar el SETPOINT viene visualizado SEt si hay alarmas en curso el procedimiento es ligeramente diferente ver par grafo visualizaci n estado m quina Pulsar SETPOINT viene encendido el led verde SET y visualizado el valor del Setpoint Pulsar UP y DOWN para impostar el nuevo valor Pulsar SETPOINT u ON OFF o esperar el timeout de 5 segundos para confirmar el valor se apaga el led SET y viene visualizado SEt Pulsar ON OFF o esperar el timeout de 5 segundos para volver en la visualizaci n normal A Procedimientos variaci n par metros El funcionamiento del Blocksystem est regulado por par metros impostados en la memoria de la centralita electr nica por el fabricante ver tabla Se aconseja no modificar estos valores si no es estrictamente necesario y di
31. no realizado viene visualizado durante 2 segundos cuando el mando de defrost no viene realizado ya que la temperatura del evaporador resulta ya por encima de la temperatura de fin descarche par amp metro dst uM Unidad Master Tras el encendido viene visualizada la uSx Unidad Slave x configuraci n de red de la unidad Cn conexi n terminal control interrumpido el terminal no est recibiendo datos del control Si tras el encendido la conexi n terminal control no funciona correctamente el terminal visualiza en el display 88 8 y los leds est n todos apagados 9 SISTEMA DE EMERGENCIA NOTA las operaciones descritas aqu abajo deben ser realizadas por t cnicos especializados En el caso de una aver a o de anomal a en el funcionamiento de la centralita electr nica y de la imposibilidad de una sustituci n inmediata se puede utilizar el SISTEMA DE EMERGENCIA al fin de que la unidad siga funcionando hasta la sustituci n de la centralita Para utilizar este sistema proceder como sigue 1 2 3 Quitar la alimentaci n del Blocksystem Eliminar todos los puentes presentes entre los bornes L y los contactos comunes de los rel de la ficha bornes 25 28 33 36 38 Seg n aparece en el esquema conectar un term stato entre el borne L y los bornes NO bornes 32 37 y el borne NC borne 34 de los rel compresor descarche y ventiladores COMP DEF y FAN Efectuar entonces un puente entre los bornes L y el borne N
32. operation set from FPt 2 fans in duty cycle operation 0 1 min min flag Fon FoF Fans ON time during duty cycle operation FCO 2 Fans OFF time during duty cycle operation FCO 2 min min 15 15 15 15 15 Listof ALr alarm parameters AFd Temperature alarm threshold differential This sets the re entry temperature threshold after a high or low temperature alarm condition 1 0 90 0 C F HAL Maximum alarm threshold Above this value absolute or referred to the setpoint an alarm is triggered If the reference is relative the unmarked value is added to the setpoint 50 0 199 0 C F 10 10 LAL Minimum alarm threshold Below this value absolute or referred to the setpoint an alarm is triggered If the reference is relative the unmarked value is subtracted from the setpoint 50 0 199 0 C F 10 10 PAO Temperature alarm delay at power on dAO Temperature alarm delay after defrost The time starting from the end of the dripping phase during which no alarm is signalled In the event of contemporaneous network defrosting the time refers to the defrosting end command 0 999 min 60 60 60 OAO Temperature alarm delay after door closure The time after the door is closed again and during which no alarm is signalled dAt Defrosting alarm timeout enabling This enables the sig
33. por ejemplo al lado de la puerta de la c mara distancia m x 100m e Monitor de tensi n Interrumpe la alimentaci n al Blocksystem en el caso en que la tensi n de red quede fuera del rango establecido El rearme es autom tico e Interruptor magnetot rmico diferenci l Dispositivo para proteger el Blocksystem de sobrecargas cortocircuitos y contacto indirecto e Kit tamp n Blocksystem FA dotaci n FA 1x250 COD 99600133 FA 1x300 COD 99600135 FA 1x350 COD 99600137 A adiendo el tamp n es posible cambiar las modalidades de ensamblaje de la versi n est ndar entrecruzada con la versi n en tamp n las instrucciones de montaje se suministraran conjuntamente con el tampon e Voltaje diferente Es 0097001 230 1 50 Hz 400 3 50 Hz 110 1 60 Hz 220 3 60 Hz 220 1 60 Hz 460 3 60 Hz 230 3 50 Hz 01 C N e M dulo adicional para el funcionamiento Master y Slave Permite conectar juntos 2 Blocksystem en una celda con posibilidad de obtener funciones sincronizadas descarches visualizaciones de alarmas temperaturas y puesta en marcha del blocksystem e M dulo adicional para monitorizaci n grabaci n y telegesti n Ofrece la posibilidad de conectar el blocksystem con un sistema de telegesti n e Sistema de telegesti n Permite controlar y programar el blocksystem a trav s de un PC o una grabadora de datos y posee la posibilidad de gesti n avanzada
34. pressure must be between 1 and 5 bar PLEASE NOTE the water pipes must be protected against low outside temperatures e Condenser fan speed variator To maintain condensing within set limits the condenser fan speeds must be adjusted according to condensing pressure This device must be connected to the high pressure circuit The instructions for use are attached to the documentation supplied with the machine e Minimum pressure switch This operates by stopping the machine when the pressure in the suction circuit drops to below its set value This occurs as the result of a fault e Crankcase heater This is used to heat up the compressor crankcase before start up and to keep it warm during stoppage The heat produced by the heater causes any refrigerant in a liquid state inside the compressor to evaporate e Remote panel This allows the control panel to be placed at a certain distance from the Blocksystem For example alongside the coldroom door max distance 100m e Voltage monitor This cuts off power to the Blocksystem in the event that mains voltage is out of the set range Resetting is automatic e Differential thermomagnetic switch This device protects the Blocksystem against overloads short circuits and indirect contact BLOCKSYSTEM FA FT Pag 29 REV 04 10 07 e Plug in insulating panel kit for FA supplied separatel FA 1x250 COD 99600133 FA 1x300 COD 99600135 FA 1x350 COD 99600137 By adding a plug it is
35. r sistance provoque l vaporation de l ventuel r frig rant l tat liquide qui se trouve l int rieur du compresseur e Panneau de contr le distance Permet de positionner le panneau de contr le une certaine distance du Blocksystem par exemple c t de la porte de la chambre froide distance max 100m e Moniteur de tension Interrompt l alimentation du Blocksystem au cas o la tension du r seau serait au del de l intervalle programme Le r armement est automatique e Interrupteur magn tothermique diff rentiel Dispositif prot geant le Blocksystem contre les surcharges les courts circuits et contact indirects Kit tampon Blocksystem FA materi l fourni s paratement FA 1x250 COD 99600133 FA 1x300 COD 99600135 FA 1x350 COD 99600137 En ajoutant le tampon on peut changer les modes de montages de la version standard chevauch e la version tampon les instructiones d installation seront donn es jointes a tampon e Voltege diff rent Es 0097001 230 1 50 Hz 400 3 50 Hz 110 1 60 Hz 220 3 60 Hz 220 1 60 Hz 460 3 60 Hz 230 3 50 Hz CO ON On COIN e Module suppl mentaire pour fonctionnement maltre esclave Permet de connecter 2 Blocksystems ensemble dans une chambre r frig r e avec la possibilit de pr voir des fonctions synchronis es d givrages affichages alarmes temp ratures et mise en marche blocksystem Module suppl me
36. rieur la partie BLOCKSYSTEM FA FT Pag 34 REV 04 10 07 vaporante dans le trou pr vu e Fixer le Blocksystem la paroi de la chambre par le biais des vis correspondantes fournies e Sceller le pourtour du tampon avec de la silicone appropri e aux caract ristiques d utilisation de la chambre pour viter les infiltrations d air chaud l int rieur de la chambre Sur la partie sup rieure effectuer l op ration avant de positionner l appareil e est conseill de connecter un tube en caoutchouc au tube du trop plein permettant l vacuation de l eau en cas d anomalies de fonctionnement ou d utilisation 2 Modalit d installation version chevauch e e Avant de monter le plafond de la chambre pratiquer n 2 rainures sur l extr mit sup rieure de la paroi et un trou pour le d gorgement de l eau comme indiqu aux Fig 6 7 8 la fin du mode d emploi e Oter le bac en aluminium log sous l vaporateur du Blocksystem en d vissant les 4 vis de fixation e Soulever le Blocksystem l aide d un chariot l vateur ou d un autre moyen de levage appropri en utilisant les crochets de levage correspondants comme le montre la Fig 1 e Positionner le Blocksystem sur les rainures pratiqu es sur la paroi de la chambre e Fixer le Blocksystem la paroi de la chambre par le biais des vis correspondantes fournies e Sceller le pourtour des rainures avec de la silicone appropri e aux caract ristiques d utilisati
37. si attende 1 secondo BLOCKSYSTEM FA FT Pag 8 REV 04 10 07 codice livello descr range unit MBP LBP HBP dit 1 Intervallo tra sbrinamenti 0 250 h 4 4 4 Tempo massimo da inizio a inizio tra due sbrinamenti consecutivi Allo scadere del tempo viene avviato uno sbrinamento sbrinamento ciclico Il timer viene ripristinato ad ogni richiesta di sbrinamento anche non ciclico 0 sbrinamento ciclico disabilitato 0 conta se compressore in funzione det 1 Modo conteggio intervallo sbrinamento 0 1 1 1 1 1 conta sempre dOH 1 Ritardo inizio sbrinamento al power on 0 250 min 0 0 0 Tempo a partire dall accensione dello strumento durante il quale sono congelate le eventuali richieste di sbrinamento sbrinamento manuale escluso dEt 1 Timeout sbrinamento 1 250 min 15 15 15 Allo scadere del tempo impostato lo sbrinamento viene comunque terminato anche se non stata raggiunta la temperatura di fine sbrinamento passando alla fase di gocciolamento dSt 1 Temperatura fine sbrinamento 50 0 C F 10 15 10 Temperatura della sonda 2 sopra la quale termina lo sbrinamento Se 199 0 all inizio di uno sbrinamento la temperatura maggiore di quella impostata lo sbrinamento non viene eseguito Nel caso di malfunzionamento della sonda 2 lo sbrinamento termina comunque per limite di tempo dS2 1 Temperatura fine sbrinamento del secondo evaporatore 50 0 C F
38. signals are displayed BLOCKSYSTEM FA FT Pag 26 REV 04 10 07 Code Description Notes displayed OFF unit in stand by operation disabled remains until the next ON command dF defrosting in progress see par ddl dFu defrosting not performed displayed for 2 seconds when the defrosting command is not performed because the evaporator temperature is already above the defrosting end temperature parameter dst uM master unit at switch on the network configuration of the unit is uSx slave x unit displayed Cn terminal control connection interrupted the terminal is not receiving data from the control If the terminal control connection does not operate correctly at switch on the terminal display will read 88 8 and the LEDs will all be switched off Key T Thermostat T EMERGENCY SYSTEM PLEASE NOTE A specialist technical engineer must only perform the operations described here below If the electronic control unit breaks down or presents operating anomalies and it is impossible to replace it immediately there is an EMERGENCY SYSTEM that can be used to maintain the unit in operation until it can be replaced To use this system proceed as follows 1 2 3 Cut off power to the Blocksystem Remove all jumpers between the L terminals and the common contacts of the card relays terminals 25 28 33 36 38 As shown in the diagram connect a thermostat between the L terminal the NO termi
39. suivantes e code e matricule e absorption en amp re e absorption en Watt W BLOCKSYSTEM FA FT Pag 33 REV 04 10 07 type de r frig rant tension d alimentation Volt Ph Hz pression maximum d exercice PS HP c t haute pression PS LP c t basse pression cat gorie de l ensemble selon la directive 97 23CE PED Identification de la matricule e chiffres et 2 deux derniers chiffres de l ann e de fabrication e chiffres 3 et 4 semaine de l ann e de fabrication de l appareil e chiffres 5 6 7et 8 num ro progressif DESCRIPTION DE L APPAREIL Les Blocksystem sont compos s d une unit de condensation ext rieure la chambre d une unit d vaporation int rieure la chambre et d un panneau de contr le lectronique plac l int rieur de l unit de condensation Le fluide r frig rant suit les modalit s du cycle de r frig ration compression Les Blocksystem sont quip s d un syst me de d givrage gaz chaud mod les MBP Temp rature moyenne et LBP Basse Temp rature ou ventilation mod les HBP Haute Temp rature command par une centrale lectronique Le d givrage a lieu automatiquement avec une fr quence cyclique que l utilisateur peut modifier il peut m me tre activ manuellement en agissant sur la commande sp cifique CARACT RISTIQUES TECHNIQUES Les principales donn es techniques relatives aux Blocksystem figurent la fin du mode d emploi
40. the Blocksystem on off hold down the ON OFF key on the front of the machine for more than 5 seconds Coldroom temperature adjustment The temperature ranges within which the Blocksystem can operate are as follows Minimum Maximum High Temperature HBP 2 10 Medium Temperature 5 5 MBP Low Temperature LBP 25 15 The temperature adjustment setpoint can be accessed directly for display or adjustment purposes e Press and release SETPOINT the display will read SEt the procedure is slightly different if there are alarms in progress see the machine status display paragraph e Press SETPOINT the green SET LED will switch on and the Setpoint value will be displayed e Press UP DOWN to set the new value e Press SETPOINT or ON OFF or wait for the 5 second timeout to confirm the value the SET LED will switch off and the display will read SEt e Press ON OFF or wait for the 5 second timeout to return to the normal display mode How to vary parameters Blocksystem operation is governed by parameters that have been stored in the memory of the electronic control unit by the manufacturer see the parameters table These factory settings should not be varied unless strictly necessary and in all cases such operations are only to be carried out by qualified staff Parameters are not only divided by function they are also divided according to their security accessibility levels Level 0 S
41. to the inside of the coldroom Replace the tray under the evaporator and fix it into place using the 4 screws removed previously Check that the drainage of the evaporator condensed water tray is in perfect working order We recommend connecting a rubber hose to the overflow pipe in order to drain any water in the event of faulty operation or use Electrical connection Electrical connection operations must only be performed by qualified staff with the relevant technical skills according to the requirements of the country where the machine is installed Ensure that the mains voltage corresponds to that on the rating plate which is fixed to the power cable of the machine The power cable must be properly extended avoid coils and loops in a position that is protected against knocks or tampering from children it must also be well away from liquids water or sources of heat and it must not be damaged if damaged it must be replaced by qualified staff Fit a differential thermomagnetic switch with a type C intervention curve 10 15 In between the power supply line and the Blocksystem making sure that the mains voltage corresponds to that on the rating plate see the label on the machine The maximum allowed tolerance is 10 of rated voltage When sizing the differential thermomagnetic switch always take into account the electrical input values stated on the label IMPORTANT NOTE the differential thermomagnetic switch must be placed next
42. 0 250 h 4 4 4 The maximum time from start to start between two consecutive defrosting cycles When this time expires a defrosting cycle is enabled cyclical defrosting The timer is reset at each defrosting request even if not cyclical 0 cyclical defrosting disabled det 1 Defrosting interval count mode 0 1 1 1 1 1 counts all the time 0 counts if the compressor is operating BLOCKSYSTEM FA FT Pag 23 REV 04 10 07 Code Level Descr Range Unit MBP LBP HBP dOH Defrosting start delay at power on The time as from when the instrument is switched on for which any defrosting requests are frozen manual defrosting excluded 0 250 m n dEt dSt Defrosting timeout When the set time expires defrosting is in any case ended even ifthe defrost end temperature has not been reached passing on to the drip phase Defrost end temperature The probe 2 temperature above which defrosting is ended If at the start ofa defrosting cycle the temperature is greater than that set no defrosting will be carried out In the event of a probe 2 malfunction the defrosting cycle will in any case terminate after reaching a time limit 1 250 50 0 199 0 min C F 10 15 10 dS2 Defrost end temperature for the second evaporator The probe 3 temperature above which defrosting for the second evaporator is ended If at the start of a defrostin
43. 0 Voltios Las tarjetas pegadas en cada cable indican donde deben efectuarse las conexiones La potencia mdxima del cuerpo iluminante que se puede conectar al cable luz celda suministrado es de 100 W para l mparas de incandescencia y 66 W para ne n alimentaci n 230V 50Hz La potencia m xima de la resistencia que se puede conectar al cable resistencia puerta suministrado con todos los modelos LBP es de 300 W alimentaci n 230V 50Hz Queda prohibido efectuar cualquier operaci n de mantenimiento siendo el Blocksystem bajo tensi n Se declina toda responsabilidad por el incumplimiento de las indicaciones arriba mencionadas PUESTA EN MARCHA Antes de encender el Blocksystem asegurarse de que Los tornillos de sujeci n se encuentren bien apretados Las conexiones el ctricas se hayan realizado correctamente La puerta de la c mara est cerrada de manera tal que el contacto de la micro puerta quede cerrado Descripci n del panel de control E E 2 set Ox Off x re Led verde COMPRESOR CI APAGADO Compresor APAGADO ENCENDIDO Compresor marcha PARPADEANTE Peticion de encendido pendiente atrasos o protecciones activas Led verde VENTILADORES APAGADO Ventiladores apagados al ENCENDIDO Ventiladores en marcha i PARPADEANTE Petici n de encendido pendiente atrasos o protecciones activas Led verde DESCARCHE FA APAGADO Descarche
44. 10 10 10 Temperatura della sonda 3 sopra la quale termina lo sbrinamento del 199 0 secondo evaporatore Se all inizio di uno sbrinamento la temperatura maggiore di quella impostata lo sbrinamento non viene eseguito Nel caso di malfunzionamento della sonda 3 lo sbrinamento termina comunque per limite di tempo La funzione abilitata solo se P01 304 Co4 3 e CP0 2 rel allarme utilizzato per sbrinamento del secondo evaporatore e sonda 3 usata per rilevare la temperatura del secondo evaporatore In questo caso la fase di gocciolamento inizia quando sono terminati gli sbrinamenti di entrambi gli evaporatori dPO 1 Sbrinamento al power on 0 1 flag 0 0 0 0 disabilitato 1 sbrinamento all accensione dello strumento Lista FAn parametri ventole FSt 1 Temperatura spegnimento ventole sonda2 gt FSt ventole 50 0 C F 8 5 50 spente 199 0 Fot 1 Temperatura accensione ventole Fot lt sonda2 lt FSt 50 0 C F 50 50 50 FAd ventole accese 199 0 FAd 1 Differenziale accensione e spegnimento ventole sonda2 lt Fot FAd 1 0 90 0 C F 2 2 2 ventole spente Fdt 1 Tempo di postgocciolamento 0 60 min 1 2 0 Tempo successivo alla fase di gocciolamento durante il quale le ventole rimangono spente dt 1 Tempo di gocciolamento 0 60 min 2 2 0 Tempo successivo ad uno sbrinamento durante il quale compressore e ventole evaporatore vengono fermati al fine di favorire il gocciolament
45. 3 CEE Low Tension And has been manufactured by following standards EN 60 204 1 Machinery safety Machine electrical equipment CEI EN 60335 1 Electrical device safety CEI EN 60335 1 24 Electrical device safety UNI EN 12100 1 UNI EN 12100 2 Machinery safety EN 378 1 prEN 378 2 Refrigerating equipment and heat pumps safety and environmental requirements Description of pressure components that may be part of the complete units conformity evaluation procedures in use Description Evaluation procedure art 3 3 CAT CAT II CAT III CAT IV Compressor Module A Module D1 Liquid receiver Module A Module D1 Module B1 D Module B D Pressure relief valve Module G B D Safety pressure switch Module B D Oilseparaion Module A Module D1 A1 Module B1 D reserve Liquid separator Module A Module D1 A1 Plate type heat Module BED exchanger Cartridge filters Module A Module D1 Manifolds DN lt 35mm Module A Module Al Module B C1 Piping DN lt 35mm 35 lt DN lt 108 The category of the assembly shall be determined by the highest category applicable to the equipment concerned other than that applicable to any safety accessories 97 23 EC art 10 2 b Managing Director Rev 16 Alceste Vitri een BLOCKSYSTEM FA FT Pag 87 REV 04 10 07 D CLARATION DE CONFORMIT Conforme la directive 97 23 CE num ro VII en ennexe Producteur RIVACOL
46. 8 230 3 50 Hz e Zusatzmodul f r Master Slave Funktion Erm glicht die Kombination von 2 Blocksystemen in einer Zelle mit der M glichkeit synchronisierter Funktionen Abtauen Anzeige von Temperaturalarm und Blocksystem Betrieb e Zusatzmodul f r die Erfassung Registrierung und Fern berwachung der Temperatur Erm glicht den Anschluss des Blocksystems an ein Fernsteuersystem e Fern berwachungssystem Erm glicht die Kontrolle und Programmierung des Blocksystems durch PC oder Datenregistrierung Erm glicht eine erweiterte berwachung Kommunikation per Modem oder GSM aller Alarme des Blocksystems FEHLERSUCHE Verdiehler startet nicht brummt und die Kein Strom Kontakte vom Starterrelais 1 Leitung pr fen oder Relais ersetzen ge ffnet Thermosicherung eingeschritten 2 Stromanschlisse berpr fen falsch Thermosicherung schreitet ein Stromanschl sse falsch 1 Anschl sse erneut durchf hren Stromverbindungen lose oder Anschl sse 3 Anschl sse befestigen oder erneut entsprechend Elektroschema durchf hren BLOCKSYSTEM FA FT Pag 75 REV 04 10 07 2 Niederspannung am Verdichter 3 Startkondensator defekt 4 Relais schlie t nicht 5 Elektromotor mit defekter Spule oder Kurzschluss Verdichter startet aber das Relais ble geschlossen 1 Stromanschl sse falsch 2 Niederspannung am Verdichter 3 geschlossenes Relais gesperrt 4 Entladungsdruck zu hoch 5 Elektromotor mit defekter Spule
47. Blocksystem mit einem Gabelstapler oder einem anderen geeigneten Hubger t an den vorgesehenen Haken anheben siehe Abb 1 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 64 REV 04 10 07 e Das Blocksystem an der Wand der K hlzelle positionieren und das Verdampferelement von au en durch das ausgef hrte Loch schieben e Das Blocksystem mit den entsprechenden Schrauben beiliegend an der Wand der K hlzelle befestigen e Den Spalt zur Wand mit Silikon abdichten muss f r K hlzellen geeignet sein um das Eindringen von Warmluft in die K hlzelle zu verhindern Diesen Schritt vor der Positionierung an der Oberseite durchf hren e Es wird empfohlen einen Schlauch an den Uberlauf zu schlie en um das Wasser bei Funktions oder Betriebsst rungen abzuleiten Installation Einh ngeversion e Vor Montage der K hlzellendecke 2 Rillen auf der Wandoberseite und ein Abflussloch ausf hren siehe Abb 6 7 8 am Schluss der Anleitung e Die Aluminiumschale unter dem Verdampfer des Blocksystems durch L sen der 4 D Befestigungsschrauben entfernen e Das Blocksystem mit einem Gabelstapler oder einem anderen geeigneten Hubger t an den vorgesehenen Haken anheben siehe Abb 1 e Das Blocksystem auf den an der Zellenwand angebrachten Rillen aufsetzen e Das Blocksystem mit den entsprechenden Schrauben beiliegend an der Zellenwand befestigen e Den Spalt zur Wand mit Silikon abdichten muss f r K hlzellen geeignet sein um das Eindringen von Warmluft in die K hlz
48. Clean the condenser Starter relay faulty or burnt out 1 2 3 Incorrect relay Relay fitted in incorrect position Incorrect run capacitor Replace with a relay of the correct type Fit the relay in the correct position Replace with a capacitor of the correct type BLOCKSYSTEM FA FT Pag 31 REV 04 10 07 Coldroom temperature too high 1 Thermostat set too high 1 Adjust the setting E 12 Undersized expansion valve 2 Replace the expansion valve with one of a suitable type 13 Undersized evaporator 3 Replace with an evaporator with a larger surface area i 4 Insufficient air circulation 4 Improve air circulation Suction pipes frosted 1 Excessive passage of gas through the expansion 1 Adjust the valve or replace it with one of valve or valve oversized the correct size L 2 Expansion valve locked in the open position 2 Clean foreign bodies from the valve and replace if necessary 3 The evaporator fan motor does not work 3 Find the cause and remove it 4 High gas charge A Reduce the charge 8 Discharge pipe frosted or wet E M 1 Drier filter restriction 1 Replace the filter 22 Valve on the discharge line partially closed 2 Open the valve or replace it if necessary e For the drawings see pag 78 79 80 81 e For the refrigerating diagram see pag 82 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 32 REV 04 10 07 FRANCAIS TABLE DES MATI RES 1 Finalit s du mode d emploi page 33 2 R gle
49. D S r l Adresse Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italie Par la pr sente la Soci t Rivacold s r l d clare que l appareil Blocksystem FA FT est conforme la directive 97 23 CE et a t soumis la proc dure d valuation de conformit O Cat 0 exclues selon l article 3 3 O Cat Modulo A contr le de fabrication interne a Cat Il Modulo contr le de fabrication interne et surveillance de la v rification finale organisme de notification T V S ddeutschland Bau und Betrieb gmbH 0036 est en outre conforme aux directives suivantes 98 37 CE Directive Machines 89 336 CEE Compatibilit Electromagn tique 73 23 CEE Basse Tension a t r alis en appliquant les r gles suivantes EN 60 204 1 S curit des machinas quipement lectrique des machines CEI EN 60335 1 S curit des appareiles lectriques CEI EN 60335 2 24 S curit des appareiles lectriques UNI EN 12100 1 UNI EN 12100 2 S curit des machines EN 378 1 378 2 2 de r frig ration et pompes de chaleur Conditions e s curit et environnementales Description des quipements pression pouvant former l ensemble et proc dures d valuation de conformit utilis es Description Proc dure d valuation art 3 3 CAT CAT Il CAT III CAT IV Compresseur Module A Module D1 Receveur de liquide Module A Module D1 Module B1 D Module B D Vanne de s ret Module G B D
50. En caso de referencia relativa viene restado al setpoint el valor sin signo 50 0 199 0 C F PAO Retraso alarma de temperatura al power on dAO Retraso alarma de temperatura tras el defrost Tiempo a partir del final de la fase de goteo durante la cual no es se alada ninguna alarma En caso de defrost contempor neo de red el tiempo se refiere al mando de fin defrost min 60 60 60 OAO Retraso alarma de temperatura tras el cierre puerta Tiempo a partir del nuevo cierre de la porta durante el cual no es se alada ninguna alarma dAt Habilitaci n alarma timeout defrost Favorece la se alaci n del eventual fin del descarche por alcanzar el limite maximo de tiempo timeout 0 senalaci n deshabilitada 1 sefialacion habilitada 0 1 flag ndt ddL Listado diS par metros display Visualizaci n punto decimal 0 visualizaci n sin punto decimal 1 visualizaci n con punto decimal visualizaci n durante la fase de descarche 0 visualizaci n normal seg n impostado por par ddd 1 bloqueo del valor de temperatura visualizado al inicio del descarche hasta el fin del descarche y sucesivo alcance del setpoint 2 dF hasta el fin del descarche y sucesivo alcance del setpoint El par metro ddL est gestionado s lo si la visualizaci n est ndar par ddd prevee la sonda de regulaci n sonda 1 o sonda de red 0 1 0 1 2 flag Ldd Time
51. FAN 4 Effectuer ensuite un pont entre les bornes L et la borne NO du relais ON OFF borne 26 pour l alimentation des r sistances carter porte et vacuation si pr sentes 5 Connecter de nouveau le Blocksystem au r seau d alimentation en param trant le thermostat la temp rature d sir e 6 Nous vous rappelons qu il s agit d une connexion temporaire Contactez le plus t t possible votre revendeur pour remplacer la carte abim e 7 Pendant toute la phase d urgence le d givrage est inhib par cons quent il y aura lieu de r duire au minimum les ouvertures de la porte de la chambre 8 Lors de l installation de la nouvelle centrale r tablir toutes les connexions d crites aux points 2 3 4 and 5 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 42 04 10 07 10 L gende T Thermostat ENTRETIEN ET NETTOYAGE N B toutes les op rations d entretien ou de r paration doivent tre effectu es quand le Blocksystem est teint pour ce faire teindre l appareil en agissant sur l interrupteur magn tothermique En cas de remplacement de composants de la machine ceux ci devront tre remplac s uniquement par des pi ces identiques aux originales V rifier toutes les semaines que l vaporateur est propre et en particulier qu il n y a pas d accumulation de givre Si l vaporateur est obstru par la glace effectuer un d givrage manuel en appuyant sur la touche UP pour plus de 10 secondes
52. NT ou ON OFF ou bien attendre 5 secondes pour confirmer la valeur la led SET s teint et SEt est affich e Appuyer sur ON OFF ou bien attendre le temps limite de 5 secondes pour revenir l affichage normal 7 Proc dure variation param tres Le fonctionnement du Blocksystem est r gl par des param tres programm s par le constructeur dans la m moire de la centrale lectronique voir tableau Il est conseill de ne pas modifier ces valeurs moins que cela ne soit strictement n cessaire et en tout cas s adresser toujours au personnel agr Outre qu ils sont class s par fonction les param tres sont r pertori s par niveau de s curit accessibilit niveau param tres Setpoint acc s direct voir paragraphe 7 3 niveau 1 param tres d emploi fr quent acc s sans mot de passe voir Paragraphe 7 5 Les param tres sont modifiables via clavier via r seau LAN Ma tre Esclave via r seau Supervision 7 5 Modification param tres niveau 1 appuyer sur SET pour 5 secondes pour faire appara tre reg param tres de r glage sur UP et DOWN jusqu afficher le menu souhait appuyer sur SET pour acc der au menu le code du premier param tre du menu s lectionn appara t appuyer sur UP et DOWN jusqu afficher le param tre souhait appuyer sur SET pour visualiser la valeur du param tre appuyer sur UP et DOWN pour programmer la valeur souhait e appuyer
53. NTE Compresseur ETEINT ALLUMEE Compresseur fonction CLIGNOTANT Demande de mise en marche pendante retards ou protections activ es Led verte VENTILATEUR gt ETEINTE Ventilateur teint Val ALLUMEE Ventilateur en fonction CLIGNOTANT Demande de mise en marche pendante retards ou protections activ es Led verte D GIVRAGE DA ETEINTE D givrage non activ ALLUMEE D givrage en cours CLIGNOTANT D givrage manuel en cours Demande de d givrage pendante retards ou protections activ es d givrage synchronis partir du r seau ma tre esclave Led jaune ALARME ETEINTE Aucune alarme en cours ALLUMEE Alarme grave en cours et relais d alarme activ CLIGNOTANT Alarme non grave en cours ou alarme grave d sactiv e relais d alarme d sactiv Touche SETPOINT Led verte SETPOINT SET REDUIT ALLUMEE Affichage Setpoint set CLIGNOTANT Set r duit active Touche ENTER sert param trer le setpoint permet d acc der au menu de programmation et visualise l tat de l appareil si appuy e pendant 1 seconde pour acc der la programmation l appuyer pendant 5 secondes Touche UP Permet la commande manuelle d givrage si appuy e pendant plus de 5 sec elle augmente la valeur du param tre affich et permet de faire d rouler la liste menu en avant 2 Touche ON OFF fonctionne comme commande manuelle on off valide
54. O del rel ON OFF borne 26 para la alimentaci n de las resistencias cdrter puerta y descarga cuando presentes Conectar nuevamente el Blocksystem a la linea de alimentaci n impostando el term stato con la temperatura deseada Nota Se recuerda para finalizar que esta es una conexi n moment nea Contactar lo antes posible con el distribuidor para la sustituci n de la ficha no funcionante NOTA Durante toda la fase de emergencia se excluye el descarche por lo tanto se aconseja reducir al m nimo las aperturas de la puerta de la c mara En el momento de instalar la nueva centralita restablecer todas las conexiones descritas en los puntos 2 3 4 y 5 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 57 REV 04 10 07 10 Leyenda T Termostato MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA NOTA todas las operaciones de mantenimiento o reparaci n deben efectuarse con el Blocksystem apagado quitando la tensi n por medio del interruptor magnetot rmico En caso de sustituci n de componentes del equipo estos deben ser sustituidos por componentes iguales a los originales Verificar peri dicamente la limpieza del evaporador sobre todo que no haya acumulaci n de hielo En este caso efectuar un descarche manual pulsando la tecla UP durante m s de 10 segundos Repetir la operaci n hasta que el evaporador est completamente limpio Verificar despu s de 12 horas de funcionamiento Limpiar peri dicamente por lo menos un
55. RIVAC LD MANUALE USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE HANDBOOK MODE D EMPLOI ET D ENTRETIEN MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG BLOCKSYSTEM FA 3 L sr we TC po DATES BLOCKSYSTEM FA FT REV 04 10 07 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 2 REV 04 10 07 ITALIANO SOMMARIO 1 Scopo del manuale pag 03 2 Norme di uso generale pag 03 3 Modo di identificazione della macchina pag 03 4 Descrizione della macchina pag 04 5 Dati tecnici pag 04 6 Installazione pag 04 7 Messa in funzione pag 06 8 Segnalazione allarmi pag 10 9 Sistema di emergenza pag 12 10 Manutenzione e pulizia pag 13 11 Smaltimento pag 13 12 Optional pag 14 13 Ricerca guasti pag 16 SCOPO DEL MANUALE Il presente manuale ha lo scopo di aiutare l operatore nella corretta messa in funzione della macchina chiarire le relative norme di sicurezza vigenti nella Comunit Europea ed eliminare eventuali rischi da errati utilizzi NORME DI USO GENERALE e Per un utilizzo corretto e sicuro della macchina necessario attenersi alle prescrizioni contenute nel presente manuale in quanto fornisce istruzioni e indicazioni circa Y modalit di installazione Y uso e messa in funzione Y manutenzione Y smaltimento e messa fuori servizio e Il costruttore non risponde per danni derivanti dalla inosservanza delle note e avvertenze contenute nel presente libretto di istruzioni
56. Supervisor Netzwerk 5 Parameter nderung auf Ebene 1 f r 2 Sekunden SET dr cken bis erscheint Einstellparameter UP und DOWN dr cken bis das gew nschte Men erscheint SET dr cken um das Men zu ffnen es erscheint der Code des ersten Parameters des gew hlten Men s UP und DOWN dr cken bis der gew nschte Parameter erscheint SET dr cken um den Parameterwert anzuzeigen UP und DOWN dr cken um den gew nschten Wert einzustellen SET dr cken um den Wert zu best tigen und zur Parameterliste zur ckzukehren oder ON OFF dr cken um den Wert zu best tigen und zur Men liste zur ckzukehren ON OFF dr cken um von der Parameterliste zur Men liste zu wechseln erneut ON OFF dr cken um die Parameter nderung zu verlassen Falls eine der Tasten f r mehr als 15 Sekunden nicht gedr ckt wird wird der eventuell angegebene Wert im entsprechenden Parameter gespeichert und die Parameter nderung geschlossen BLOCKSYSTEM FA FT Pag 67 REV 04 10 07 7 6 Darstellung Maschinenstatus dr cken und loslassen bei vorhandenen Alarms erscheint SEt oder UP und DOWN dr cken bis der gew nschte Status erscheint AAL aktuelle Alarms wenn vorhanden SEt Setpoint Pb1 Wert Sonde Zellentemperatur Pb2 Wert Sonde Verdampfertemperatur Wert Sonde wenn vorhanden Out Status Relaisausg nge InP Status Digitaleing nge SET dr cken um den Wert anzuzeigen bei Alarmstatu
57. T III CAT IV Compressore Modulo A Modulo D1 La di Modulo A Modulo D1 Modulo B1 D Modulo B D Valvola di Modulo G B D sicurezza Pressostato di Modulo B D sicurezza Separatore riserva Modulo d olio Modulo A DI AI Modulo B1 D Separatore di Modulo liguida D1 A1 Scambiatore a Modulo B D piastre Filtri a cartuccia Modulo A Modulo D1 Collettori DN lt 35 Modulo A Modulo 1 Modulo B C1 Tubazioni DN lt 35 35 lt DN lt 108 La categoria dell insieme viene determinata in funzione della categoria pi elevata delle attrezzature utilizzate senza tener conto degli accessori di sicurezza 97 23 CE art 1082 b Direzione Generale SES Rev 16 Alceste Vitri pen BLOCKSYSTEM FA FT Pag 86 REV 04 10 07 DECLARATION OF CONFORMITY In conformity with the VII enclosure of 97 23 CE directive Manufacturer RIVACOLD S r l Address Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italy Hereby Rivacold s r l states that the refrigerating unit FA FT as described hereby conforms with 97 23 CE directive and has undergone the conformity evaluation procedure as follows a Cat 0 is excluded according to article 3 3 O Cat Module A internal manufacturing control Cat Il Module 1 internal manufacturing control and final test control T V notified body S ddeutschland Bau und Betrieb gmbh 0036 It also conforms with the following directives 98 37 CE Machine Directive 89 336 CEE Electro magnetic Compatibility 73 2
58. a vez al mes el condensador eliminando el polvo y las grasas Si el ambiente donde est instalada la unidad es muy polvoriento puede que se haga necesario limpiarlo con m s frecuencia Limpiar los contactos fijos y movibles de todos los contadores sustituy ndolos si presentan se ales de deterioro frecuencia cuatrimestral Controlar la fijaci n de todas las conexiones el ctricas tanto en el interior de los cuadros como en las tablillas de conexiones de todo el conjunto el ctrico verificar con cuidado tambi n la fijaci n de los elementos fusibles frecuencia cuatrimestral Controlar todo el circuito frigor fero incluso en el interior de los equipos para buscar posibles p rdidas de refrigerante que pueden tambi n aparecer en rastros de aceite lubrificante Intervenir prontamente y profundizar el problema en caso de dudas Control de fugas de gas refrigerante o Para instalaciones con 3 Kg lt carga de refrigerante lt 30 Kg el control debe ser anual Para instalaciones con 30 Kg lt carga de refrigerante lt 300 Kg el control debe ser semestral o Para instalaciones con carga de refrigerante gt 300 Kg el control debe ser trimestral o Si se detecta una p rdida es necesario intervenir inmediatamente y efectuar una comprobaci n en los 30 d as posteriores para asegurarse de que la reparaci n es eficaz Verificar el nivel de aceite mediante el apropiado se alador donde presente situado sobre el c rter del compresor
59. allarme in corso e ACCESO Allarme grave in corso e rel di allarme attivato LAMPEGGIANTE Allarme non grave in corso o allarme grave tacitato rel di allarme disattivato Tasto SETPOINT Led verde SETPOINT SET RIDOTTO ACCESO Visualizzazione Setpoint set LAMPEGGIANTE Set ridotto attivo Tasto ENTER Ha la funzione di impostare il setpoint da accesso al men di progammazione e visualizza lo stato della macchina se premuto per 1 secondo per l ingresso in programmazione va tenuto premuto per 5 secondi A Tasto UP Permette il comando manuale defrost se premuto per pit di 5 sec incrementa il valore th parametro a display e da la possibilit di far scorrere la lista men in avanti on Tasto ON OFF Ha la funzione di comando manuale on off conferma il valore parametro e da la n possibilit di ritornare al men precedente per spegnere o accendere la macchina tenere premuto per _ 0 pi di 5 secondi BLOCKSYSTEM FA FT Pag 6 REV 04 10 07 Tasto DOWN Permette il comando manuale luci se premuto 1 secondo decrementa il valore parametro a display e da la possibilit di far scorrere la lista men indietro 7 2 Accensione Spegnimento Quando si da tensione alla macchina appare la scritta OFF alternata alla temperatura della cella Per accendere spegnere il Blocksystem premere per pi di 5 secondi il tasto ON OFF posto sul f
60. ance admiset 10 de la tension nominale Pour le dimensionnement de l interrupteur magn tothermique diff rentiel il y aura lieu de contr ler les absorptions indiqu es sur la plaque e N B l interrupteur magn tothermique diff rentiel doit tre install tout pr s du Blocksystem de fa on ce qu il soit bien visible et qu en cas d entretien le technicien puisse y acc der facilement e La section du cable d alimentation doit tre appropri e la puissance absorb e par l appareil cette puissance figure sur l tiquette appliqu e sur l appareil e Il est obligatoire conform ment la loi de connecter l appareil une installation de mise la terre efficace La Firme d cline toute responsabilit d rivant du non respect de cette disposition la Firme d cline toute responsabilit au cas o l installation lectrique de raccordement ne serait pas r alis e conform ment aux lois en vigueur e Fixer la micro porte fournie sur le battant de la porte de la chambre froide chaque ouverture celle ci allume automatiquement la lumi re de la chambre froide et provoque l arr t du compresseur et du ventilateur de l vaporateur ainsi que celui du condenseur e N B le cable de la micro porte doit passer loin des cables du courant lectrique pour viter des troubles de la carte lectronique e Fixer au plafond de la chambre froide l ampoule et connecter le c ble lumi re en suivant les instructions figurant l int rieur du
61. bajo ning n concepto y substituirlas inmediatamente en el caso en que fuesen da adas e Guardar con cuidado el presente manual e El fabricante se reserva el derecho de actualizar este manual sin previo aviso e Los equipos est n creados exclusivamente para la refrigeraci n industrial y comercial en sede estable el campo de aplicaci n aparece descrito en el cat logo general de la f brica No est n permitidos usos distintos al prefijado Cualquier otro uso se considera inadecuado y por lo tanto peligroso e Tras desembalarlo asegurarse de que el equipo se encuentra intacto en todas sus piezas en caso contrario dirigirse al proveedor e Se proh be el uso del equipo en ambientes con la presencia de gas inflamable y en ambientes con riesgos de explosi n e En caso di malfuncionamiento desconectar el cable de alimentaci n La limpieza y el mantenimiento deben ser realizados solamente por personal t cnico especializado No lavar el equipo con chorros de agua directos o a presi n o con sustancias da inas No usar el equipo sin protecci n alguna No apoyar contenedores con l quidos encima del equipo Evitar que el quipo se exponga ante fuentes de calor En caso de incendio usar un extintor en polvo El material de embalaje debe ser desechado seg n los dispuesto por las leyes MODO DE IDENTIFICACI N DEL EQUIPO Todos los equipos est n dotados de placas de reconocimiento la posici n est indicada en la Fig 1 en las cua
62. ces activated network synchronised master slave defrosting Yellow ALARM LED OFF No alarm is in progress lel LIT A serious alarm is in progress and alarm relay activated BLINKING A non serious alarm is in progress or a serious alarm has been silenced alarm relay deactivated SETPOINT key SETPOINT REDUCED SET green LED LIT The setpoint is displayed BLINKING The reduced set is activated ENTER key This is used to set the setpoint to access the programming menu and to view the machine status if held down for 1 second to enter the programming mode this key must be held down for 5 seconds a UP key This is used to command manual defrosting if held down for more than 5 seconds as Ae well as to increase the value of the parameter being displayed and to scroll forwards through the menu list on gt ON OFF key This is used as a manual on off control to confirm a parameter value and it also Or allows you to return to the previous menu To switch the machine on or off hold this key down for more than 5 seconds BLOCKSYSTEM FA FT Pag 21 REV 04 10 07 DOWN key This is used to command the lights manually if held down for 1 second it also x decreases the value of the parameter being displayed and scrolls back through the menu list Switching on off When the machine is energised the display will read OFF and show the coldroom temperature alternately To switch
63. cio preparado Fijar el Blocksystem en la pared de la c mara con los tornillos a tal efecto en dotaci n Sellar el perimetro del tamp n con silicona con caracteristicas aptas al uso del la c mara para asi evitar infiltraciones de aire caliente en el interior de la c mara En el lado superior realizar la operaci n antes del posicionamiento Se aconseja colegar un tubo de goma al rebosadero de la bandeja de desag e que permita la evacuaci n de agua en caso de anomal as en el funcionamiento Modalidad de instalaci n versi n acaballada Antes de montar el techo de la c mara realizar n 2 ranuras en la extremidad superior del la pared y un orificio para el desag e seg n indicado en las Fig 6 7 8 al final del manual Quitar la cubeta en aluminio colocada debajo del evaporador del Blocksystem desenroscando los 4 tornillos de fijaci n Levantar el Blocksystem con una carretilla elevadora u otro medio de elevaci n id neo utilizando los adecuados ganchos de levantamiento seg n indicado en la Fig 1 Posicionar el Blocksystem en las ranuras realizadas en la pared del la c mara Fijar el Blocksystem en la pared de la c mara con los tornillos a tal efecto en dotaci n Sellar el per metro del tamp n con silicona con caracter sticas aptas al uso de la c mara para as evitar infiltraciones de aire caliente en el interior de la c mara Volver a colocar la cubeta debajo del evaporador y fijarla con los 4 tornillos quitados a
64. compatibile contribuisce ad evitare possibili effetti negativi BLOCKSYSTEM FA FT Pag 13 REV 04 10 07 sull ambiente e sulla salute e favorisce il ripiego e o riciclo dei materiali di cui composta l apparecchiatura Lo smaltimento abusivo del prodotto del prodotto da parte del detentore comporta l applicazione delle sanzioni amministrative di cui al D Lgs n 22 1997 articolo 50 e seguenti del D Lgs n 22 1997 12 OPTIONAL Condensazione ad acqua Si ottiene sostituendo il condensatore ad aria con un condensatore ad acqua Per il collegamento dei condensatori ad acqua si devono utilizzare dei tubi di diametro non inferiore a quelli presenti sul Blocksystem rispettando le indicazioni di entrata e uscita Se l unit dimensionata per la condensazione con acqua di torre il tubo di entrata quello composto da un raccordo che collega i due tubi di minor sezione del condensatore Quando invece prevista la condensazione con acqua di pozzo il tubo di entrata distinguibile perch vi installata una valvola barostatica che serve a regolare il flusso dell acqua Installare il rubinetto di intercettazione della linea di alimentazione idrica alla portata dell operatore Non chiudere mai il rubinetto di intercettazione idrica con l apparecchio in funzione Per migliorare la resa e la durata della macchina verificare che la temperatura dell acqua sia compresa tra 20 e 30 C per le unit con condensazione ad acqua di
65. conoscimento la posizione indicata in Fig 1 in cui sono riportati i seguenti dati e codice matricola assorbimento in ampere A assorbimento in Watt W tipo refrigerante tensione di alimentazione Volt Ph Hz BLOCKSYSTEM FA FT Pag 3 REV 04 10 07 e pressione massima di esercizio PS HP lato alta pressione PS LP lato bassa pressione e categoria dell insieme secondo la direttiva 97 23CE PED Identificazione della matricola e cifra 1 e 2 ultime due cifre dell anno di costruzione cifra 3 4 settimana dell anno in cui stata prodotta la macchina e cifre5 6 7e 8 numero progressivo DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Blocksystem sono composti da una unit condensante esterno cella una unit evaporante interno cella e un quadro elettronico di comando posto all interno dell unit condensante Il fluido refrigerante segue le modalit del ciclo frigorifero a compressione Blocksystem sono dotati di un sistema di sbrinamento a gas caldo modelli MBP e LBP o a ventilazione modelli HBP comandato dalla centralina elettronica Lo sbrinamento avviene in modo automatico con frequenza ciclica modificabile dall utente esso pu essere attivato anche manualmente tramite l apposito comando DATI TECNICI Nelle tabelle a fine manuale vengono riportati i principali dati tecnici relativi ai Blocksystem INSTALLAZIONE e L installazione deve essere eseguita solo da tecnici abilitati secondo le norma
66. ctriques erron es 1 Contr ler le circuit lectrique 2 Basse tension sur le compresseur 2 Rep rer la cause et l liminer 3 Relais bloqu au niveau de la fermeture 3 Rep rer la cause et l liminer C 4 Pression d coulement excessive 4 Rep rer la cause et remplacer le relais si n cessaire 5 Moteur lectrique avec bobinage interrompu ou 5 Remplacer le compresseur en court circuit Intervention du protecteur thermique 1 Basse tension au compresseur phases 1 Rep rer la cause et l liminer d s quilibr es sur les moteurs triphas s 2 Protecteur thermique d fectueux 2 Contr ler ses caract ristiques et E l occurrence le remplacer 3 Condensateur de mise en marche d fectueux 3 Rep rer la cause et l eliminer 4 Pression d coulement excessive 4 Contr ler la ventilation et ventuels r tr cissements ou tranglements dans le D circuit du syst me 5 Pression d aspiration lev e 5 Contr ler le dimensionnement du syst me Remplacer l occurrence l unit de condensation par une unit plus puissante 6 Compresseur surchauff gaz de retour chaud 6 Contr ler la charge du r frig rant i r parer la perte et ventuellement ajouter du gaz 7 Bobinage moteur compresseur en court circuit 7 Remplacer le compresseur Le compresseur d marre et tourne avec des cycles de fonctionnement de courte dur e 1 Protecteur thermique Vo
67. d 66 W f r Neonlampen BLOCKSYSTEM FT Pag 65 REV 04 10 07 Stromversorgung 220V 50Hz Die Maximalleistung des Heizwiderstands der an das allen LBP Modellen beiliegende Kabel der T rheizung angeschlossen werden kann betr gt 300 W Stromversorgung 220V 50Hz e Es d rfen keine Wartungsarbeiten an einem unter Spannung stehenden Blocksystem durchgef hrt werden e Der Hersteller enthebt sich bei Nichtbeachtung der oben aufgef hrten Angaben _ jeglicher Verantwortung INBETRIEBNAHME Vor Einschalten des Blocksystems sicherstellen dass e die Befestigungsschrauben angezogen sind e die Stromanschl sse korrekt durchgef hrt sind e die Tur der K hlzelle und der Kontakt des Mikroschalters geschlossen sind 7 Bedienfeld EN En G gt le 14 a 2 set on T off A Gr ne LED VERDICHTER AUS Verdichter abgeschaltet EIN Verdichter eingeschaltet BLINKT Anfrage Einschalten l uft Verz gerung oder Sicherungen aktiv Gr ne LED GEBL SE 2 AUS Gebl se abgeschaltet e EIN Gebl se eingeschaltet BLINKT Anfrage Einschalten lauft Verz gerung oder Sicherungen aktiv Gr ne LED ABTAUUNG er AUS Abtauung abgeschaltet EIN Abtauung eingeschaltet BLINKT Manuelle Abtauung l uft Anfrage Abtauung l uft Verz gerung oder Sicherungen aktiv Abtauung durch Netz synchronisiert Master Slave Gelbe LED ALARM AUS kein vorhandener Alarm EIN schwerwiegender Ala
68. d OFt 0 Verdichter immer an dOn Verz gerung Verdichterstart 0 250 sec 0 0 0 Zeitraum ab der Startanfrage nachdem der Verdichter tats chlich aktiviert ist Bei Steuerung durch Netzwerk im Sequenzmodus ist dies die Startverz gerung von Verdichter zu Verdichter dOF Mindestdauer Verdichter OFF 0 60 min 3 3 3 Zeitraum nach der Deaktivierung in dem der Verdichter nicht neu gestartet werden kann dbi Verz gerung zwischen den Starts 0 60 min 0 0 0 Zeitraum nach der vorherigen Aktivierung in dem der Verdichter nicht neu gestartet werden kann OdO Outputverz gerung bei Power On Verdichter Gebl se Abtauung 0 60 min 3 3 3 Erm glicht die Verz gerung der Aktivierung der Regulierung nach dem Ger testart gem eingestellter Zeit Der Wechsel von Stand By zu aktivierter Maschine Befehl ON auf der Tastatur schlie t die Verz gerung aus Liste dEF Abtauparameter dtY Art der Abtauung 0 1 1 1 0 0 mit Heizwiderstand Ende nach Temperatur oder Sicherheits H chstdauer Timeout 1 mit Hei gas Ende nach Temperatur oder Sicherheits H chstdauer Timeout Bei Abtauung mit Widerstand nach Abschalten des Verdichters und Einschalten des Relais1 Sekunde warten BLOCKSYSTEM FA FT Pag 68 REV 04 10 07 Code Eben Beschreibung Range Einheit MBP LBP HBP dit 1 Zeitraum zwischen Abtauungen 0 250 h 4 4 4 H chstdauer Anfang bis Anfang zwischen zwe
69. d daran erinnert dass es sich um einen provisorischen Anschluss handelt So schnell wie m glich den H ndler benachrichtigen um die defekte Karte auszutauschen 7 ANM W hrend der gesamten Notphase ist der Abtauzyklus ausgeschlossen weshalb die T r der K hlzelle m glichst wenig ge ffnet werden sollte 8 Bei der Installation der neuen Steuerung m ssen die unter den Punkten 2 3 4 und 5 aufgef hrten Verbindungen wiederhergestellt werden BLOCKSYSTEM FA FT Pag 72 04 10 07 Legende T Thermostat 10 WARTUNG UND PFLEGE ANM S mtliche Wartungs oder Reparaturarbeiten m ssen bei abgeschaltetem Blocksystem erfolgen Die Stromzufuhr am thermomagnetischen Differenzialschalter unterbrechen Bei einem Austausch von Maschinenkomponenten d rfen diese nur durch originalgetreue teile ersetzt werden Den Verdampfer w chentlich auf Verunreinigung und besonders auf Eisablagerungen pr fen Wird der Verdampfer durch Eis versperrt die Taste UP l nger als 10 Sekunden dr cken um einen manuellen Abtauzyklus durchf hren Diesen Schritt wiederholen bis der Verdampfer vollstandig gereinigt ist Nach 12 Stunden erneut berpr fen Regelm ig mindestens einmal monatlich den Verfl ssiger von Staub und Fett befreien Falls die Einheit an einem sehr staubigen Ort installiert ist muss sie gegebenenfalls h ufiger gereinigt werden Feste und bewegliche Kontakte aller Kontaktgeber reinigen und bei Verschlei
70. d expansion sous dimensionn e 3 vaporateur sous dimensionne 4 Circulation de l air insuffisante Tuyaux d aspiration givr s 1 Vanne de d tente avec passage excessif de gaz ou surdimensionn e 2 Vanne d expansion bloqu e l ouverture 3 Ventilateur vaporateur ne fonctionne pas 4 Charge de gaz lev e ferm e r frig rant Tuyaux de d chargement givr s ou humides 1 Restriction dans le filtre d shydrateur 2 Vanne sur la ligne de d chargement partiellement n cessaire Condensateur de mise en marche endommag 6 Remplace la vanne d expansion 1 R parer la perte et ajouter du gaz r frig rant 2 Remplacer le thermostat 3 Remplacer le syst me avec un syst me plus puissant 4 R duire le chargement et am liorer l isolation si possible 5 Effectuer un d givrage 6 Rep rer la r sistance et l liminer 7 Nettoyer le condenseur 1 Remplacer le condensateur par le type 1 Remplacer par un relais correct 2 Replacer le relais la juste position 23 Remplacer le condensateur par le type E correct i 1 Regler correctement 2 Remplacer la vanne d expansion par une vanne appropri e 3 Remplacer en augmentant la surface de l evaporateur 4 Am liorer la circulation de l air 1 R gler la Vvanne ou la remplacer par une vanne correctement dimensionn e 2 Nettoyer la vanne des corps trangers ou la remplacer si n cessaire 3 Rep r
71. de Adresse muss die Anzahl der Slave in dem ihm vorhergehenden LAN ber cksichtigen dEA dEA vorheriger Master L01 vorheriger Master 1 Adresse des Supervisor Netzwerks f r einen Slave gleich dEA Master L00 Anmerkung Zur Entsperrung der Tastatur gleichzeitig SET und ON OFF f r zumindest 5 Sekunden gedr ckt halten Anmerkung Der Netzwerkparameter LAn dient nur f r die Funktionsweise MASTER SLAVE und FERNSTEUERUNG 8 ALARMHINWEISE Bei Alarms aktiviert die Karte normalerweise folgendes e Auf dem Display erscheint der entsprechende Alarmcode Auf dem Steuerdisplay erscheint abwechselnd der Alarmcode und die normalerweise angezeigte Temperatur bei mehrfachen Alarms werden diese nacheinander und abwechselnd mit der Temperatur angezeigt e Die Alarm LED leuchtet e Das Alarmrelais wird aktiviert Bei einigen Alarms und Hinweisen werden die LED und oder das Relais nicht aktiviert In der Tabelle unten sind die Alarms und die entsprechenden Ma nahmen aufgef hrt Durch Dr cken einer beliebigen Taste wird das Relais deaktiviert falls es aktiviert wurde und die LED BLOCKSYSTEM FA FT Pag 70 REV 04 10 07 blinkt wahrend der Alarmcode im Display angezeigt wird Wurde die Alarmursache beseitigt schaltet die LED ab und der Alarm wird nicht mehr angezeigt Die vorgesehenen Alarmcodes sind in der folgenden Tabelle angegeben
72. deguata alla potenza assorbita dalla macchina tale potenza riportata nell etichetta applicata sulla macchina e E obbligatorio a termine di legge collegare la macchina ad un efficiente impianto di messa a terra Si declina ogni responsabilit dall inosservanza di tale disposizione si declina ogni responsabilit qualora l impianto elettrico a cui ci si allaccia non sia realizzato secondo le norme vigenti e Fissare il micro porta fornito in dotazione sul battente della porta della cella il quale provoca automaticamente ad ogni apertura l accensione luce cella e la fermata del compressore e delle ventole sia dell evaporatore che del condensatore e N B il cavo micro porta deve passare lontano dai cavi percorsi da corrente elettrica onde evitare disturbi alla scheda elettronica e Fissare al soffitto della cella la lampada e collegare il cavo luce cella seguendo le istruzioni riportate all interno del supporto e Con le unit della gamma LBP 15 C 25 C in dotazione un cavo per il collegamento della resistenza porta Questo collegamento deve essere eseguito utilizzando un fusibile dimensionato in funzione della resistenza porta utilizzata e NON collegare i cavi LUCE CELLA e RESISTENZA PORTA alla linea 230 Volt Le targhette attaccate ad ogni cavo indicano il collegamento da eseguire La potenza massima del corpo illuminante che si pu collegare al cavo luce cella fornito in dotazione di 100W per
73. demande de d givrage m me non cyclique 0 d givrage cyclique d connect 0 250 Modalit de comptage intervalle d givrage 0 compte si le compresseur est en fonction 1 compte toujours 0 1 dOH Retard d but d givrage au power on Temps partir du d marrage de l appareil pendant lequel les ventuelles demandes de d givrage sont bloqu es d givrage manuel exclu 0 250 dEt Expiration temps limite d givrage A expiration du temps programm le d givrage est quand m me termin m me si la temp rature de fin d givrage n est pas atteinte et l on passe la phase d gouttement 1 250 min 15 15 15 dSt Temp rature fin d givrage Temp rature de la sonde 2 au dessus de laquelle le d givrage se termine Si au d but d un d givrage la temp rature est plus lev e que la temp rature programm e le d givrage n est pas effectu En cas de mauvais fonctionnement de la sonde 2 le d givrage se termine quand m me quand le temps limite a t atteint 50 0 199 0 C F 10 15 10 dS2 Temp rature fin d givrage du deuxi me vaporateur Temp rature de la sonde 3 au dessus de laquelle le d givrage du deuxi me vaporateur se termine Si au d but d un d givrage la temp rature est plus lev e que la temp rature programm e le d givrage n est pas effectu En cas de mauvais fonctionnement de la sonde 3
74. dle version Plug in version HBP MBP HBP Net Net Net Mod Weight Mod Weight Mod Weight Zah Kg Kg Kg 0032001 51 0 0032001 50 0 FALOO3Z001 62 0 FTH0032001 52 5 FTM003Z001 51 5 10032001 63 5 0062001 53 0 0062001 53 0 10062001 65 0 FTH0062001 54 5 0062001 54 55 10062001 66 5 0072001 55 0 FAM007Z001 55 0 FALO09Z001 65 0 FTHOO7Z001 56 5 00720011 565 10092001 66 5 4 8 32 0092001 55 0 0092001 56 0 FTH0092001 56 5 FTMO09Z001 57 5 FAHO12Z001 56 0 FAMO12Z001 65 0 FTHO12Z001 57 5 FTMO12Z001 66 5 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 79 REV 04 10 07 Fig 7 1X300 AL FA FT Saddle version Plug in version HBP MBP LBP Net Net Net Mod Weight Mod Weight Mod Weight Fastening Kg Kg Kg Screws FAHO16Z001 82 0 0162001 82 0 FALO12Z001 80 0 FTHO16Z001 84 3 FTMO16Z001 84 3 FTLO12Z001 82 3 FAH022Z002 82 0 0222002 82 0 FALO16Z002 92 0 Self tap 0222002 84 3 FTMO22Z002 84 3 FTLO16Z002 94 3 4 8x32 FAHO28Z002 83 0 0282002 83 0 0282002 85 3 FTMO28Z002 85 3 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 80 REV 04 10 07 FA Fig 8 1x350 Saddle version Plug in version HBP MBP LBP Net Net Ne
75. e d marrage de compresseur compresseur dOF Temps minimum de compresseur OFF 0 60 min 3 3 3 Temps partir du moment de l arr t durant lequel le compresseur ne peut pas tre de nouveau mis en marche dbi Retard entre les mises en marche 0 60 min 0 0 0 Temps partir de la mise en marche pr c dente dans lequel le compresseur ne peut pas tre de nouveau mis en marche OdO Retard sorties au power on compresseur ventilateur d givrage 0 60 min 3 3 3 Permet de retarder pour le temps programm l activation du r glage par rapport la mise en marche de l appareil La transition de stand by appareil habilit commande ON via clavier exclut le retard BLOCKSYSTEM FA FT Pag 38 REV 04 10 07 code niveau descr variation unit MBP LBP HBP dtY Liste dEF param tres d givrage Type de d givrage 0 r sistance fin en temp rature ou pour temps maximum comme s curit temps limite 1 gaz chaud fin en temp rature ou pour temps maximum comme s curit temps limite En cas de d givrage r sistance entre l arr t du compresseur et le d marrage du relais de d givrage l on attend 1 seconde 0 1 dit Intervalle entre d givrages Temps maximum entre un d marrage et l autre entre deux d givrages successifs A expiration un d givrage est activ d givrage cyclique Le temps est restaurer chaque
76. e le droit de mettre jour ce mode d emploi sans aucun pr avis e Les appareils sont con us uniquement pour la r frig ration industrielle et commerciale dans un lieu stable le domaine d application est indiqu dans le catalogue g n ral de l entreprise Aucune utilisation autre que celle qui est pr vue n est admise Tout autre usage est consid r comme impropre et donc dangereux e Apr s avoir enlev l emballage s assurer que toutes les parties de la machine sont intactes en cas contraire s adresser au revendeur e Il est interdit d utiliser l appareil dans des milieux o sont pr sents des gaz inflammables et dans des milieux risque d explosion e cas de mauvais fonctionnement d brancher l appareil e Le nettoyage et les ventuels entretiens doivent tre effectu s uniquement par des techniciens sp cialis s e Ne pas laver l appareil l aide de jets d eau sous pression ou orient s directement sur celui ci ou avec des substances nocives Ne pas utiliser l appareil sans les protections Ne pas poser des r cipients de liquides sur l appareil viter d exposer l appareil aux sources de chaleur En cas d incendie utiliser un extincteur poudre Le mat riel de l emballage doit tre limin selon les lois en vigueur MODALIT D IDENTIFICATION DE L APPAREIL Tous les appareils sont dot s d une tiquette d identification la position est indiqu e la Fig 1 o sont signal es les donn es
77. e probe value Pb2 evaporator temperature probe value Pb3 probe 3 value if present Out relay outputs status InP digital inputs status Press SET to view the value For alarm status output status or input status press UP or DOWN to scroll through the alarms in progress the outputs or the inputs Press SET or ON OFF or wait for the 5 second timeout to return to the status list Press ON OFF or wait for the 5 second timeout to return to the normal display mode Code Level Descr Range Unit MBP LBP HBP List of PPS passwords PPA Parameters access password 0 255 Entering a pre set password will give access to protected parameters List of EG adjustment parameters SEt 0 Setpoint LSE HSE C F 2 18 5 diF 1 Differential 0 1 50 0 C F 2 2 2 temperature gt setpoint diff gt adjustment On temperature lt setpoint gt adjustment Off List of Pro probe parameters CAI 1 Probe 1 calibration The value assigned to this parameter C F 0 0 0 is added to positive value or taken 20 0 CA2 1 Probe 2 calibration away from negative value the 20 0 e 9 0 1 Probe 3 calibration temperature detected by the probe 0 0 0 Listof CPr compressor parameters Ont 1 Compressor ON time in the In the event of an adjustment probe 0 60 min 15 15 15 event of probe failure error the compressor is enabled in OFt 1 Compressor OFF time
78. e puits le tube d entr e est facile distinguer par la pr sence du r gulateur barom trique qui y est install et qui sert r gler le flux de l eau Installer le robinet d arr t de la ligne d alimentation hydrique la port e de l op rateur Ne jamais fermer le robinet d arr t quand l appareil est en fonction Pour am liorer le rendement et la dur e de l appareil v rifier que la temp rature de l eau est comprise entre 20 et 30 C pour les unit s avec condensation eau de tour et entre 5 et 20 C pour les unit s avec condensation eau de puits la pression de l eau est comprise entre 1 et 5 bars N B les tuyaux de l eau doivent tre prot g s contre les basses temp ratures externes BLOCKSYSTEM FA FT Pag 44 REV 04 10 07 e Variateur de vitesse ventilateur condenseur R gle la vitesse du ventilateur du condenseur selon la pression de condensation afin de la maintenir dans les limites tablies Il est connect dans le circuit de haute pression Les instructions pour son utilisation sont annex es la documentation de l appareil e Pressostat de pression minimum Intervient en arr tant la machine quand la pression dans le circuit d aspiration descend sous la valeur de r glage Cette situation se produit en pr sence d une panne e Resistance carter Sert r chauffer le carter du compresseur avant la mise en fonction et le maintenir chaud pendant l arr t La chaleur produite par la
79. ee all uso della cella onde evitare infiltrazioni di aria calda all interno della cella Sul lato superiore eseguire l operazione prima del posizionamento BLOCKSYSTEM FA FT Pag 4 REV 04 10 07 e Si consiglia di collegare un tubo di gomma al tubo di troppo pieno che permette l evacuazione di acqua nel caso di anomalie di funzionamento o di uso Modalit di installazione versione accavallato e Prima di montare il soffitto della cella praticare n 2 scanalature sull estremit superiore della parete ed un foro lo scarico dell acqua come indicato nelle Fig 6 7 8 a fine manuale e Togliere la vaschetta in alluminio posta sotto l evaporatore del Blocksystem svitando le 4 viti di fissaggio e Sollevare il Blocksystem con un muletto o altro mezzo di sollevamento idoneo utilizzando gli appositi ganci di sollevamento come indicato in Fig 1 e Posizionare il Blocksystem sulle scanalature praticate sulla parete della cella e Fissare il Blocksystem alla parete della cella con apposite viti in dotazione e Sigillare il perimetro delle scanalature con silicone di caratteristiche idonee all uso della cella onde evitare infiltrazione di aria calda all interno della cella e Rimettere la vaschetta sotto l evaporatore e fissarla con le 4 viti tolte precedentemente e Verificare la perfetta funzionalit dello scarico acqua di condensa dell evaporatore Si consiglia di collegare un tubo di gomma al tubo di troppo pieno per perm
80. elle zu verhindern e Die Schale wieder mit den 4 Schrauben unter dem Verdampfer befestigen e Die Funktion des Kondenswasserabflusses pr fen e Es wird empfohlen einen Schlauch an den berlauf zu schlie en um das Wasser bei Funktions oder Betriebsst rungen abzuleiten Stromanschluss Der Stromanschluss muss durch Fachleute durchgef hrt werden und den nationalen technischen Richtlinien am Installationsort des Ger ts entsprechen e Pr fen dass die Netzspannung mit den Angaben auf dem Schild am Stromkabel des Ger ts bereinstimmt Das Stromkabel muss fachgerecht vor eventuellen St en sowie Kindern gesch tzt verlegt und von Fl ssigkeiten und W rmequellen ferngehalten werden Besch digte Kabel m ssen durch einen Fachmann ausgetauscht werden e Einen thermomagnetischen Differenzialschalter mit einer Ausl sekurve 10 15 In zwischen Stromnetz und Blocksystem installieren und sicherstellen dass die Netzspannung mit der auf dem Schild angegebenen Spannung bereinstimmt siehe Etikette auf dem Ger t zul ssige Toleranz 10 der Nennspannung F r die Auslegung des Differenzialschalters muss die auf dem Schild angegebene Leistungsaufnahme ber cksichtigt werden e ANM Der Fi Schutzschalter muss direkt am Blocksystem installiert werden um bei Wartungsarbeiten f r den Techniker gut sichtbar und erreichbar zu sein e Der Querschnitt des Netzkabels muss f r die Leistungsaufnahme des Ger ts ausgelegt sein siehe Angab
81. emperatura dopo defrost 0 999 min 60 60 60 Tempo a partire dalla fine della fase di gocciolamento durante il quale non segnalato l allarme In caso di defrost contemporaneo di rete il tempo riferito al comando di fine defrost 1 Ritardo allarme di temperatura dopo chiusura porta 0 10 h 0 0 0 Tempo a partire dalla richiusura della porta durante il quale non segnalato l allarme dAt 1 Abilitazione allarme timeout defrost 0 1 flag 0 0 0 Abilita la segnalazione dell eventuale fine dello sbrinamento per raggiungimento del limite massimo di tempo timeout 0 segnalazione disabilitata 1 segnalazione abilitata Lista diS parametri display ndt 1 Visualizzazione punto decimale 0 1 flag 1 1 1 0 visualizzazione senza punto decimale 1 visualizzazione con punto decimale ddL 1 visualizzazione durante la fase di sbrinamento 0 1 2 0 0 0 0 visualizzazione normale come impostato da par ddd 1 congelamento del valore di temperatura visualizzato all inizio dello sbrinamento fino al termine dello sbrinamento e successivo raggiungimento del setpoint 2 dF fino al termine dello sbrinamento e successivo raggiungimento del setpoint Il parametro ddL gestito solo se la visualizzazione standard par ddd prevede la sonda di regolazione sonda 1 o sonda di rete Ldd 1 Timeout blocco display in defrost 0 255 6 6 6 Tempo a partire da fine sbrinamento fine fase di gocciolamen
82. en auf dem Ger teschild e Es ist gesetzlich vorgeschrieben dass das Ger t an eine effiziente Erdung angeschlossen wird Der Hersteller enthebt sich jeglicher Verantwortung bei Nichtbeachtung dieser Vorgabe Der Hersteller bernimmt keine Haftung wenn die elektrische Anlage an die das Ger t angeschlossen wird nicht den geltenden Richtlinien entspricht e Den beiliegenden T rschalter an dem Anschlag der Zellent r befestigen damit beim ffnen der T r automatisch das Licht eingeschaltet der Verdichter und die Ventilatoren des Verdampfers und des Verfl ssigers abgeschaltet werden e ANM Das Kabel des T rschalters muss von den Stromkabeln getrennt verlegt werden um St rungen am Schaltkreis durch elektrische Wellen zu vermeiden e Die Lampe an der Zellendecke befestigen und das Kabel der Zellenbeleuchtung entsprechend den Anweisungen des Ger ts anschlie en e Der Einheit der Serie LBP 15 C 25 C ist ein Kabel zum Anschluss des Heizwiderstands der T r beigelegt Dieser Anschluss muss mit einer entsprechend dem Widerstand ausgelegten Sicherung ausgef hrt werden ANM Die Kabel der ZELLENBELEUCHTUNG und des HEIZWIDERSTANDS DER T R d rfen NICHT an das 230V Netz angeschlossen werden Die Schilder auf den Kabeln weisen auf den jeweilig durchzuf hrenden Anschluss hin Die Maximalleistung der Lichtquelle die an das beiliegende Kabel der Zellenbeleuchtung angeschlossen werden kann betr gt 100 W f r Gl hlampen un
83. en corto circuito E DAWN 1 Baja tensi n al compresor fases 1 Identificar la causa y eliminarla desequilibradas en los motores trif sicos 2 Protector t rmico defectuoso 2 Controlar sus caracter sticas y sustituirlo si necesario 3 Capacitor de marcha defectuoso 3 Identificar la causa y eliminarla 4 Presi n de descarga excesiva 4 Controlar ventilaci n y eventuales encogimientos u obstrucciones en el D circuito del sistema 5 Presi n de aspiraci n alta 5 Controlar el tama o del sistema Sustituir la unidad condensadora con una m s potente si necesario 6 Compresor sobrecalentado gas de retorno 6 Controlar la carga del refrigerante caliente reparar eventuales p rdidas y a adir gas si necesario 7 Bobinado motor compresor en cortocircuito 7 Sustituir el compresor de funcionamiento a breve duraci n 1 Protector t rmico 1 Ver punto anterior intervenci n protector t rmico 2 Term siato 2 Diferencial peque o corregir regulaci n E 3 Intervenci n presostato de alta debido 3 Controlar el correcto funcionamiento del insuficiente enfriamiento sobre el motoventilador o limpiar el condensador condensador 4 Intervenci n del presostato de alta por 4 Reducir la carga del refrigerante excesiva carga de gas refrigerante 5 Intervenci n presostato de baja 5 Reparar p rdida a adir gas refrigerante BLOCKSYSTEM FA FT Pag 61 REV 04 10 07 2
84. er la cause et l liminer 4 R duire la charge 1 Remplacer le filtre 2 Ouvrir la vanne ou la remplacer si Pour les dessins voir page 78 79 80 81 Pour la sch ma frigorifique voir page 82 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 47 REV 04 10 07 ESPANOL SUMARIO 1 Objeto del manual pag 48 2 Normas generales de utilizaci n pag 48 3 Modo di identificaci n del equipo pag 48 4 Descripci n del equipo pag 49 5 Datos t cnicos pag 49 6 Instalaci n pag 49 7 Puesta en marcha pag 51 8 Indicaci n de alarmas pag 55 9 Sistema di emergencia pag 57 10 Mantenimiento y limpieza pag 58 11 Eliminaci n pag 59 12 Optional pag 59 13 B squeda de aver as pag 61 OBJETO DEL MANUAL Este manual tiene la finalidad de ayudar al instalador para la correcta puesta en marcha del equipo aclarar las normas de seguridad vigentes en la comunidad europea y eliminar los posibles riesgos en usos equivocados NORMAS GENERALES DE UTILIZACI N e Para un uso correcto y seguro del aparato es necesario atenerse a las disposiciones contenidas en el presente manual puesto que proporciona las instrucciones e indicaciones acerca de Y modalidad de instalaci n Y uso y puesta en marcha Y mantenimiento v eliminaci n e El fabricante no se hace responsable de los da os causados por incumplimiento de las notas y advertencias contenidas en este manual de instrucciones e Leer detenidamente las placas del equipo no cubrirlas
85. erscheinung ersetzen viertelj hrlich Den festen Sitz aller elektrischer Klemmen in den Schaltschr nken sowie der Klemmleisten aller Elektroger te pr fen auch die Sicherungen sorgf ltig auf guten Sitz kontrollieren viertelj hrlich Eine Sichtkontrolle aller K hlkreisl ufe auch innerhalb des Ger ts durchf hren auf einen eventuellen K hlmittelverlust durchf hren was sich auch durch Schmier lspuren u ern kann Bei Zweifel schnell und gr ndlich einschreiten Kontrolle auf Ausstr mungen von K hlgas o f r Anlagen mit 3kg lt K hlmittelladung lt 30kg hat die Kontrolle j hrlich zu erfolgen f r Anlagen mit 30kg lt K hlmittelladung lt 300kg hat die Kontrolle halbj hrlich zu erfolgen o f r Anlagen mit K hlmittelladung 300kg hat die Kontrolle viertelj hrlich zu erfolgen o Wenn ein Leck festgestellt wird ist unverz glich einzugreifen und innerhalb von 30 Tagen eine berpr fung vorzunehmen um sicherzustellen dass die Reparatur wirksam war Den lstand mittels der am Verdichtergeh use montierten Anzeige wenn vorhanden berpr fen viertelj hrlich Den Verdichter auf Ger uschbildung berpr fen Mit Vorsicht durchf hren da sich das System in Betrieb befinden muss auf Ticken oder Vibrationen achten da es sich um Anzeichen von Sch den oder ein zu gro es Spiel beweglicher Bauteile handeln k nnte viertelj hrlich Regelm ig den Verfl ssiger reinigen Es wird empfohlen mit Druckluft v
86. erte werden geladen n chster Speicherung der Parameter Ec Alarm Verdichterreinigung blinkt nein automatisch bei Behebung Er Alarm Netzwerk ja ja automatisch bei Behebung Ed Alarm Timeout Abtauung blinkt nein automatisch bei n chster Abtauung Od Alarm Timeout T r ge ffnet blinkt nein automatisch bei der Normalbetrieb wird reaktiviert Behebung nx Slave x in Alarm nur auf Master ja Progr automatisch bei Behebung Ux Slave x nicht angeschlossen nur auf Master blinkt nein automatisch bei Slave wird nicht gesteuert Behebung u0 Master nicht angeschlossen nur auf Slave blinkt nein automatisch bei Slave trennt sich vom Netz und l uft autonom Behebung dx Download fehlgeschlagen Slave x nur auf blinkt nein manuell oder Master automatisch bei Behebung Auf dem Display erscheint keine Anzeige Unter Netzwerkalarm ist nach vorheriger Programmierung die Alarmmeldung durch den Master an alle Netzvorrichtungen zu verstehen wenn das Alarmrelais auf dem Master einschreitet BLOCKSYSTEM FA FT Pag 71 REV 04 10 07 W hrend des Betriebs werden besondere Zust nde folgendermaBen angezeigt angez Beschreibung Anmerkung Code OFF Einheit in Stand by Betrieb deaktiviert bleibt bis zum nachsten ON Befehl dF Abtauung l uft siehe Par ddL dFu Abtauung nicht durchgef hrt erscheint f r 2 Sekunden wenn der Abtaubefehl nicht durchgef hrt wurde weil die Verdampfe
87. es vienen deshabilitados en el caso sea habilitada la sonda de red equilibrada la regulaci n continua excluyendo de la media la sonda malfuncionante E2 error sonda final descarche si si autom tica tras la vuelta el descarche ser terminado por timeout de la condici n E3 error sonda 3 temperatura condensador parp no autom tica tras la vuelta vienen desactivados los controles asociados de la condici n error sonda 3 temperatura 2 evaporador Si si el descarche ser terminado por timeout alarma t rmica Si no autom tica tras la vuelta viene deshabilitada la regulaci n del la condici n alarma pres stato de alta Si no autom tica tras la vuelta viene deshabilitada la regulaci n de la condici n alarma pres stato de baja Si no Autom tica tras la vuelta viene deshabilitada la regulaci n de la condici n E4 alarma t rmica repetida Si si Al encender viene deshabilitada la regulaci n permanentemente E5 alarma pres stato de alta repetida Si si Al encender viene deshabilitada la regulaci n permanentemente E6 alarma pres stato de baja repetida si si Al encender viene deshabilitada la regulaci n permanentemente LO alarma baja temperatura si si autom tica tras la vuelta de la condici n HI alarma alta temperatura si si autom tica tras la vuelta de la condici n EE error memorizaci n datos si si al power on o sucesivas vienen cargados los par metros de default memorizaciones de los par metros Ec alarma limpieza conden
88. etpoint parameters direct access see paragraph 7 3 Level 1 frequently used parameters access without password see paragraph 7 5 Parameters can be varied as follows From the keyboard Via LAN network Master Slave Via Supervision network How to vary level 1 parameters Hold down SET for 5 seconds until the display reads reg adjustment parameters Press UP or DOWN until the required menu appears on the display Press SET to access the menu the code number for the first parameter in the selected menu will appear Press UP or DOWN until the required parameter appears Press SET to view the value of the parameter Press UP or DOWN to set the required value Press SET to confirm the value and return to the parameters list press ON OFF to confirm the value and return to the menu list Press ON OFF to pass from the parameters list to the menu list Press ON OFF again to exit the editing procedure If no key is pressed for more than 15 seconds any value shown on the display will be stored in the memory for the relevant parameter and there will be a forced exit from the parameters variation procedure BLOCKSYSTEM FA FT Pag 22 REV 04 10 07 7 6 Machine status display Press and release SET the display will read SEt or AAL if there are any alarms in progress Press UP or DOWN until the required status is displayed AAL in progress if present SEt setpoint Pb1 coldroom temperatur
89. ettere l evacuazione di acqua nel caso di anomalie di funzionamento o di uso Collegamento elettrico Le operazioni di collegamento elettrico devono essere eseguite da personale qualificato in possesso dei requisiti tecnici necessari stabiliti dal paese dove viene installata la macchina e Verificare che la tensione sulla linea corrisponda a quella riportata sulla targhetta fissata al cavo di alimentazione dell unit Il cavo di alimentazione deve essere ben steso evitare arrotolamenti e sovrapposizioni in posizione non esposta ad eventuali urti o manomissioni di minori non deve essere in prossimit di liquidi acqua o fonti di calore non deve essere danneggiato se lo fosse farlo sostituire da personale qualificato e Predisporre un interruttore magnetotermico differenziale con curva di intervento tipo C 10 15 In tra la linea di alimentazione ed il Blocksystem ed accertarsi che la tensione di linea corrisponda alla tensione indicata sulla targhetta vedi etichetta applicata sulla macchina tolleranza consentita 10 della tensione nominale Per il dimensionamento del magnetotermico differenziale si deve tenere conto degli assorbimenti indicati in targhetta e l interruttore magnetotermico differenziale deve essere posto nelle immediate vicinanze del Blocksystem in modo tale che esso possa essere ben visibile e raggiungibile dal tecnico in caso di manutenzione e necessario che la sezione del cavo di alimentazione sia a
90. ffectu est affich pendant 2 secondes quand la commande de d givrage n est pas ex cut e parce que la temp rature de l vaporateur est d j au dessus de la temp rature de fin de d givrage param tre dst uM unit Ma tre Lors de la mise en service est affich e la uSx unit Esclave x configuration du r seau de l unit Cn Connexion terminale contr le interrompu Le terminal ne re oit pas les param tres du dispositif de contr le Si au moment de la mise en service la connexion terminal contr le ne fonctionne pas correctement le terminal affiche sur l cran 88 8 et les leds sont toutes teintes 9 SYST ME D URGENCE N B les op rations d crites ci apr s doivent tre effectu es par des techniciens sp cialis s En cas de panne ou d anomalie dans le fonctionnement de la centrale lectronique et au cas o on ne pourrait pas la remplacer imm diatement on peut utiliser le SYST ME D URGENCE qui permet de maintenir l unit en fonction jusqu au moment de la substitution de la centrale Pour utiliser ce syst me proc der comme suit 1 Couper l alimentation lectrique au Blocksystem 2 liminer tous les ponts pr sents entre les bornes L et les contacts communs des relais de la carte bornes 25 28 33 36 38 3 Comme indiqu au sch ma relier un thermostat entre la borne L les bornes NO bornes 32 37 et la borne NC borne 34 des relais compresseur d givrage et ventilateur COMP DEF et
91. g cycle the temperature is greater than that set no defrosting will be carried out In the event of a probe 3 malfunction the defrosting cycle will in any case terminate after reaching a time limit This function is only enabled if P01 304 Co4 3 and CP0 2 alarm relay used for second evaporator defrosting and probe 3 used to detect the temperature of the second evaporator In this case the dripping phase will begin after the defrosting cycles of both evaporators have ended 50 0 199 0 C F 10 10 dPO Defrosting at power on 0 disabled 1 defrosting when the instrument is switched on 0 1 flag Listof FAn fan parameters FSt Fans switch off temperature probe2 gt FSt fans off Fot lt probe2 lt FSt FAd Fot Fans switch on temperature fans on probe2 lt Fot FAd fans FAd Fans switch on and off differential off 50 0 199 0 C F 50 0 199 0 C F 1 0 90 0 C F Fdt dt dFd FCO Post dripping time The time after the dripping phase during which the fans remain switched off Dripping time The time after a defrosting cycle during which the compressor and the evaporator are stopped in order to favour evaporator dripping Fans deactivated during defrosting 0 fans activated operation set from FPt 1 fans deactivated Fans activated with compressor off 0 fans deactivated 1 fans activated
92. gados dt Tiempo de goteo 0 60 min 2 2 0 Tiempo sucesivo a un descarche durante el cual el compresor y los ventiladores del evaporador se detienen para asi favorecer el goteo del evaporador dFd Desactivaci n ventiladores en descarche 0 1 flag 1 1 0 0 Ventiladores habilitados funcionamiento fijado por FPt 1 Ventiladores desactivados FCO Activaci n ventiladores con compresor APAGADO 0 2 0 0 0 0 Ventiladores desactivados 1 Ventiladores habilitados funcionamiento fijado por 2 Ventiladores en funcionamiento duty cycle Fon Tiempo de ventiladores ON en caso de funcionamiento duty cycle 1 60 min 15 15 15 FCO 2 FoF Tiempo de ventiladores OFF en caso de funcionamiento duty cycle 1 60 min 15 15 15 FCO 2 Listado ALr parametros alarmas AFd diferencial umbral alarmas de temperatura 1 0 90 0 C F 2 2 2 Establece el umbral de temperatura de retorno desde una condici n de alarma de alta o baja temperatura BLOCKSYSTEM FA FT Pag 54 REV 04 10 07 c digo nivel descr rango unidad MBP LBP HBP HAL Umbral alarma de m xima lt por encima de este valor absoluto o referido al setpoint viene activada la alarma En caso de referencia relativa viene sumado al setpoint el valor sin signo 50 0 199 0 C F 10 10 10 LAL Umbral de alarma de minima Por debajo de este valor absoluto o referido al setpoint viene activada la alarma
93. gestattet und durch das elektronische Steuerpaneel gesteuert Die Abtauung ist automatisch mit zyklischer H ufigkeit durch den Kunden ver nderbar oder kann auch manuell in Betrieb gesetzt werden durch die geeignete Steuerung TECHNISCHE DATEN In den Tabellen am Schluss der Anleitung sind die technischen Hauptmerkmale der Blocksysteme aufgef hrt INSTALLATION e Die Installierung muss entsprechend den geltenden Bestimmungen von Fachleuten durchgef hrt werden e Bei Bewegungsvorg ngen des Blocksystems Schutzhandschuhe benutzen e Das Blocksystem darf nicht in geschlossenen R umen installiert werden die nicht ber ausreichende Frischluftr ckf hrung verf gen F r andere Installationen bitte mit dem Hersteller in Verbindung aufnehmen e Das Blocksystem der Serie FA darf nur auf senkrechte W nde installiert werden e F r die Positionierung von Verfl ssigungssatz und Verdampfer die am Schluss der Anleitung aufgef hrten Mindesth hen beachten e Ausreichend Freiraum um das Ger t lassen um eine Wartung unter sicheren Bedingungen zu gew hrleisten e F r einen reibungslosen Betrieb des Blocksystems empfehlen wir folgende Mindest Wandst rken der K hlzelle Polyurethand mmung K hlzelle MBP und HBP Mindestst rke 60 mm K hlzelle LBP Mindestst rke 100 mm Abb 1 Typenschild Installation Stopferversion e der Wand der K hlzelle ein passendes Loch ausf hren siehe Abb 6 7 8 am Schluss der Anleitung e Das
94. gulateur barom trique V lvula barostatica Druckventil SP Separatore di liquido Liquid separator S parateur de liquide Separador de liquido Fl ssigkeitabscheider RG Resistenza carter Crankcase heater R sistance carte Resistencia c rter Olsumpfheizung ASC Asciugacondensa Condensate dryer S che condensation Serpentin evaporaci n condensado Kondenswasser trockner PV Pressostato parzializzazione ventole condensatore Pressure switch for condenser fan control Pressostat d coupage ventilateur condenseur Presostato parcializaci n ventilador condensador Druckw chter Trennung Ventilator Verfl ssiger OPTIONAL OPTIONAL OPTIONAL OPTIONAL OPTIONAL OPTIONAL OPTIONAL OPTIONAL OPTIONAL di serie non previsto fitted as standard not supplied de s rie non pr vu de serie no previsto serienm iq nicht voraesehen BLOCKSYSTEM FA FT Pag 82 REV 04 10 07 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 83 REV 04 10 07 REGISTRO MANUTENZIONE MAINTENANCE TIME SHEET REGISTRE ENTRETIEN REGISTRO MANTENIMIENTO WARTUNGSVERZEICHNIS DATA DESCRIZIONE INTERVENTO FIRMA OPERATORE DATE INTERVENTION OPERATOR S SIGNATURE DATE DESCRIPTION INTERVENTION SIGNATURE OP RATEUR FECHA DESCRIPCION INTERVENCION FIRMA INSTALADOR DATUM WARTUNGSBESCHREIBUNG UNTERSCHRIFT BLOCKSYSTEM FA FT Pag 84 REV 04 10 07 BLOCKSYSTEM FA
95. i aufeinanderfolgenden Abtauungen Bei Ablauf der Zeit wird eine Abtauung eingeleitet zyklische Abtauung Der Timer wird nach jeder Abtauung auch nicht zyklisch zur ckgesetzt 0 zyklische Abtauung deaktiviert det 1 Z hlmodus Abtauintervall 0 1 1 1 1 0 z hlt bei Verdichter in Betrieb 1 z hlt immer dOH 1 Verz gerung Abtaubeginn bei Power On 0 250 min 0 0 0 Dauer ab Einschalten des Ger ts w hrend der eventuelle Abtauanfragen au er manuelle Abtauung abgewiesen werden dEt 1 Timeout Abtauung 1 250 min 15 15 15 Nach Ablauf der eingestellten Zeit wird die Abtauung auch dann beendet wenn die Temperatur f r das Abtauende nicht erreicht ist und die Abtropfphase eingeleitet dSt 1 Temperatur Abtauende 50 0 C 10 15 10 Temperatur der Sonde 2 ab der die Abtauung beendet wird Ist die 199 0 Temperatur bei Abtaubeginn h her als der eingestellte Wert wird die Abtauung nicht eingeleitet Bei St rung der Sonde 2 wird die Abtauung auf jeden Fall durch das Zeitlimit beendet dS2 1 Temperatur Abtauende des zweiten Verdampfers 50 0 C 10 10 10 Temperatur der Sonde 3 ab der die Abtauung des zweiten Verdampfers 199 0 beendet wird Ist die Temperatur bei Abtaubeginn h her als der eingestellte Wert wird die Abtauung nicht eingeleitet Bei St rung der Sonde 3 wird die Abtauung auf jeden Fall durch das Zeitlimit beendet Die Funktion ist nur aktiviert wenn P01 304 Co4 3 und CP0 2 Alarmrelais zur Abtauung des zweite
96. ialien Die unsachgem e Entsorgung des Produkts durch den Eigent mer wird mit Verwaltungsstrafen geahndet OPTIONEN e Verfl ssigen mit Wasser Hierzu wird der Luftverfl ssiger mit einem Wasserverfl ssiger ausgetauscht F r den Anschluss der Wasserverfl ssiger d rfen keine Rohre mit einem geringeren Durchmesser als die am Blocksystem vorhandenen verwendet sowie die Hinweise zu Ein und Ausg ngen ber cksichtigt werden Ist die Einheit f r die Kondensierung mit Turmwasser dimensioniert besteht der Zulauf aus einem Anschluss der die beiden Rohre des Verfl ssigers mit dem geringeren Durchmesser verbindet Ist hingegen eine Kondensierung mit Brunnenwasser vorgesehen ist das Zulaufrohr mit einem Barostat Ventil ausger stet mit dem der Wasserfluss geregelt wird Den Wasserhahn der Leitung an das Wassernetz anschlieBen Den Wasserhahn niemals bei laufendem Ger t schlie en Zur Verbesserung der Leistung und Lebensdauer des Ger ts sicherstellen dass Die Wassertemperatur zwischen 20 und 30 C bei Einheiten mit Turmwasser und zwischen 5 und 20 C bei Einheiten mit Brunnenwasser liegt Der Wasserdruck zwischen 1 und 5 bar liegt ANM Die Wasserleitungen m ssen vor niedrigen Au entemperaturen gesch tzt werden e Geschwindigkeitsregler der Verfl ssigerventilatoren Regelt die Geschwindigkeit des Verfl ssigerventilators in Funktion des Kondensationsdrucks um diesen in dem vorgegebenen Bereich zu halten Er wird an den Hochdruckkre
97. ibile il proprio rivenditore per la sostituzione della scheda non funzionante N B Durante tutta la fase di emergenza lo sbrinamento viene escluso pertanto si consiglia di ridurre al minimo le aperture della porta della cella Al momento di installare la nuova centralina ripristinare tutti collegamenti descritti ai punti 2 3 4 e 5 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 12 REV 04 10 07 10 11 MANUTENZIONE E PULIZIA tutte le operazioni di manutenzione o riparazione devono essere eseguite con il Blocksystem spento togliendo tensione tramite l interruttore magnetotermico caso di sostituzione di componenti della macchina essi devono essere sostituiti con componenti identici agli originali e Verificare settimanalmente che l evaporatore sia pulito in particolare che non ci sia accumulo di ghiaccio In situazione di ostruzione dell evaporatore dal ghiaccio eseguire uno sbrinamento manuale tenendo premuto il tasto UP per pi di 10 secondi Ripetere la procedura fino a completa pulizia dell evaporatore Controllare dopo 12 ore e Pulire periodicamente almeno ogni mese il condensatore rimuovendo polvere e grassi Se l ambiente dove installata l unit molto polveroso pu essere necessario pulirlo frequentemente e Pulire i contatti fissi e mobili di tutti i contattori sostituendoli se presentano segni di deterioramento frequenza quadrimestrale e Controllare il serraggio di tutti i morse
98. ing or vibrations that result from breakdowns or excessive mechanical friction between moving parts every four months e Clean the condenser regularly We recommend using a jet of air blowing towards the outside and removing any grease or dust specialist personnel only e Check that the condensation water drainage outlet is not blocked For MBP medium temperature and LBP low temperature Blocksystems make sure that the water drainage heater is in perfect working order specialist staff only e Important Note at the end of maintenance operations replace all previously removed guards DISPOSAL If the machine is placed out of service it is necessary to disconnect it from the mains The gas contained inside the system must not be dispersed into the environment The insulating material of the plug and the compressor oil are subjected to differentiated waste collection regulations therefore we recommend that you do not dispose of the unit as normal iron scrap but that you use a special collection centre as per the standards and regulations in force In compliance with the Directives 2002 95 EC 2002 96 EC and 2003 108 EC concerning the reduction in the use of hazardous substances in electric and electronic equipment as well as concerning the disposal of waste The barred rubbish bin symbol on the appliance or its packaging indicates that at the end of its useful life the product must be disposed of separately from other refuse Suitab
99. ir point pr c dent intervention protecteur thermique i E 2 Thermostat 2 Diff rentiel petit corriger r glage 3 Intervention pressostat de haute pression cause 3 Contr ler le correct fonctionnement du du refroidissement insuffisant sur le condenseur ventilateur moteur ou nettoyer le condenseur 4 Intervention du pressostat de haute pression pour R duire la charge du r frig rant 4 15 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 46 REV 04 10 07 d expansion Le compresseur fonctionne sans _ interruption ou 5 Intervention pressostat de basse pression cause de chargement insuffisant gaz r frig rant 6 Intervention pressostat basse pression cause du r tr cissement ou tranglement de la vanne pendant de longues p riodes 1 Charge de gaz r frig rant insuffisant 2 Thermostat avec contacts bloqu s lors de la fermeture 3 Syst me suffisamment rapport au chargement 4 Chargement excessif refroidir insuffisante 5 Evaporateur couvert de glace 6 Restriction dans le circuit du syst me 7 Condenseur bouch interrompu ou en court circuit 1 Condensateur de mise en marche erron 1 Relais erron 2 Relais mont de fa on erron e Condensateur de mise en marche erron Temp rature chambre froide trop lev e dimensionn par Relais de mise en marche d fectueux ou br l 1 Thermostat r gl trop haut 2 Vanne
100. isabled permanently E6 repeated LP pressure switch alarm yes yes at switch on adjustment is disabled permanently LO low temperature alarm yes yes automatic when the condition ceases HI high temperature alarm yes yes automatic when the condition ceases EE data saving alarm yes yes at power on or default parameters are loaded after the parameter has been stored to memory Ec condenser cleaning alarm blink no automatic when the condition ceases Er network alarm yes yes automatic when the condition ceases Ed defrosting timeout alarm blink no automatic at the start of the next defrost Od door open timeout alarm blink no automatic when the normal operation is enabled again condition ceases nx slave x alarm on master only yes progr automatic when the condition ceases Ux slave x not connected on master only blink no automatic when the the slave is not controlled condition ceases uO master not connected on slave only blink no automatic when the the slave is released from the network and operates condition ceases autonomously dx slave x download failed on master only blink no manual or automatic when the condition ceases There is no reading on the display Network alarms are where subsequent to programming the alarm command is communicated from the master to all network devices in the event that the alarm relay is triggered on the master itself During operation in specific conditions the following
101. islauf geschlossen Die Betriebsanleitung ist den Maschinenunterlagen beigelegt e Druckw chter Minimum Schaltet das Ger t ab wenn der Druck im Saugkreislauf unter den vorgegebenen Wert f llt was als Folge eines Schadens eintritt e Geh use Heizwiderstand Dient der Erhitzung des Verdichtergeh uses vor dem Start und der Aufrechterhaltung der Temperatur w hrend des Abschaltens Die hergestellte W rme f hrt zur Verdampfung eventuell im Verdichter vorhandenen fl ssigen K hlmittels BLOCKSYSTEM FA FT Pag 74 REV 04 10 07 13 e Fernsteuerung Erm glicht die Positionierung des Steuerpaneels in einer gewissen Entfernung vom Blocksystem beispielsweise neben der K hlzellent r Abstand max 100m e Spannungsmonitor Unterbricht die Stromzufuhr zum Blocksystem wenn die Netzspannung den vorgegebenen Bereich verl sst Die Einschreitbereitschaft erfolgt automatisch e Fl Schutzschalter Vorrichtung zum Schutz des Blocksystems vor berlastung Kurzschlu undindirekten Ber hren e Kit Stopfer Blocksystem FA beiliegend FA 1x250 COD 99600133 FA 1x300 COD 99600135 FA 1x350 COD 99600137 Durch Hinzuf gen eines Stopferelements kann der Montagemodus von der Standard Sattelversion zur Stopferversion ge ndert werden Die Montageanleitung liegt dem Einbaupaneel bei e Andere Spannung Es FAMOO9Z001 1 230 1 50 Hz 2 400 3 50 Hz 3 110 1 60 Hz 4 220 3 60 Hz 5 220 1 60 Hz 6 460 3 60 Hz
102. ivato il normale funzionamento della condizione nx Slave x in allarme solo su master si progr automatico al rientro della condizione Ux Slave x non connesso solo su master lamp no automatico al rientro lo slave non viene gestito della condizione uO Master non connesso solo su slave lamp no automatico al rientro lo slave si svincola dalla rete e funziona in modo della condizione autonomo dx download fallito Slave x solo su master lamp no manuale o automatico al rientro della condizione Sul display non compare nessuna scritta Per allarn e di rete si inter de il comar do di allarn e propa ato dal master a tutti i dispositivi della rete previa 9 programmazione IN caso di attivazione del rel di allarn e sul master stesso BLOCKSYSTEM FA Pag 11 REV 04 10 07 Durante il funzionamento in particolari condizioni vengono visualizzate le seguenti segnalazioni codice descrizione note visualizz OFF unit in stand by funzionamento disattivato permane fino al successivo comando di ON dF defrost in corso vedi par ddL dFu defrost non eseguito viene visualizzato per 2 secondi quando il comando di defrost non viene eseguito perch la temperatura dell evaporatore gi sopra la temperatura di fine sbrinamento parametro dst uM unita Master all accensione viene visualizzata la configurazione 5 unit Slave x di rete dell unit Cn collegamen
103. izione E3 errore 3 sonda temperatura condensatore lamp no automatico al rientro vengono disattivati i controlli associati della condizione errore 3 sonda temperatura 2 evaporatore si si lo sbrinamento verr terminato per timeout allarme termico si no automatico al rientro viene disabilitata la regolazione della condizione allarme pressostato di alta si no automatico al rientro viene disabilitata la regolazione della condizione allarme pressostato di bassa si no automatico al rientro viene disabilitata la regolazione della condizione E4 allarme termico ripetuto si si all accensione viene disabilitata la regolazione permanentemente E5 allarme pressostato di alta ripetuto si si all accensione viene disabilitata la regolazione permanentemente E6 allarme pressostato di bassa ripetuto si si all accensione viene disabilitata la regolazione permanentemente LO allarme bassa temperatura si si automatico al rientro della condizione HI allarme alta temperatura si si automatico al rientro della condizione EE errore memorizzazione dati si si al power on o successiva vengono caricati i parametri di default memorizzazione dei parametri Ec allarme pulizia condensatore lamp no automatico al rientro della condizione Er allarme di rete si si automatico al rientro della condizione Ed allarme timeout sbrinamento lamp no automatico all inizio del defrost successivo Od allarme timeout porta aperta lamp no automatico al rientro viene riatt
104. ked in the closed position System insufficiently sized for the charge Excess charge to be cooled or insufficient insulation Evaporator covered with ice System circuit restriction Condenser blocked Run capacitor damaged interrupted or short circuited 1 Incorrect run capacitor RON N The compressor runs continuously or for long periods Check the electric circuit Find and remove the cause Find and remove the cause Find the cause and replace the relay if necessary Replace the compressor Find and remove the cause Check characteristics and necessary Find and remove the cause Check the ventilation and any restrictions or obstructions in the system circuit Check the sizing of the system Replace the condensing unit with a more powerful one if necessary Check the refrigerant charge repair any leaks and add gas if necessary Replace the compressor replace if See the previous point thermal circuit breaker intervention Small differential correct adjustment Check the correct operation of the fan motor or clean the condenser Reduce the refrigerant charge Repair any leaks and add refrigerant gas if necessary E Replace the expansion valve Repair any leaks and add refrigerant gas Replace the thermostat Replace the system with a more powerful one Reduce the charge or improve the insulation if possible Defrost Identify the cause and remove it
105. l esterno rimuovendo polvere e grassi solo personale specializzato e Verificare regolarmente che lo scarico dell acqua di condensa non sia otturato Per i Blocksystem MBP e LBP verificare che la resistenza di scarico acqua sia efficiente solo personale specializzato e Importante al termine della manutenzione riposizionare tutte le protezioni rimosse SMALTIMENTO Qualora la macchina sia messa fuori servizio necessario scollegarla dall impianto elettrico Il gas contenuto all interno dell impianto non deve essere disperso nell ambiente L isolamento termico del tampone e l olio del compressore sono soggetti a raccolta differenziata per questo si raccomanda di smaltire il gruppo solo nei centri di raccolta specializzati e non come normale rottame di ferro seguendo le disposizioni normative vigenti Ai sensi dell art 13 de Decreto Legislativo 25 luglio 2005 n 151 Attuazione delle Direttive 2002 95 CE 2002 967CE 2003 108 CE relative alla riduzione dell uso di sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche nonch allo smaltimento dei rifiuti Il simbolo del cassonetto barrato riportato sulllapparecchiatura o sulla sua confezione indica che il prodotto alla fine della propria vita utile deve essere raccolto separatamente dagli altri rifiuti L adeguata raccolta differenziata per l avvio successivo dell apparecchiatura dimessa al riciclaggio al trattamento e allo smaltimento ambientalmente
106. le differentiated waste collection sending the disused appliance for recycling treatment or BLOCKSYSTEM FA FT Pag 28 REV 04 10 07 12 disposal in an environment friendly fashion helps to prevent possible negative effects on the environment and its health as well as aiding the re use and or recycling of the materials used to make the appliance Illegal disposal of the product by its user will lead to the application of administrative sanctions OPTIONAL ITEMS e Water cooled condenser This is obtained by replacing the air cooled condenser with a water cooled one To connect water condensers it is necessary to use pipes with a diameter of no less than those already connected to the Blocksystem respecting the inlets and outlets If the machine is sized for condensing using a water tower a coupling that connects the two pipes with smaller sections of the condenser forms the inlet pipe When condensing is to be carried out using cistern water the inlet pipe can be distinguished by the fact that it has a barostatic valve to regulate water flow Install the shut off valve of the water mains nearest to the operator Never close the water shut off valve while the appliance is operating To improve the performance and duration of the machine check the following water temperature must be between 20 and 30 C for water condensing units using tower water and between 5 and 20 C for water condensing units using cistern water the
107. lean Check after 12 hours e Regularly clean the condenser at least every month by removing all dust and grease If the room where the unit is located is very dusty more frequent cleaning may be necessary e Clean the fixed and mobile contacts of all contacters replace them if they show signs of wear every four months e Check that all electric terminals both on electrical panels and terminal boards are properly connected also check carefully that the all fuse elements are correctly clamped every four months e Visually check the entire refrigerating circuit even inside the machines for any traces of refrigerant leaks which are also signalled by traces of lubricant oil Intervene in due time and check further in case of doubt Checking leaks of cooling gas o for systems with 3kg lt load of cooling gas lt 30kg the check must be annual o for systems with 30kg lt load of cooling gas lt 300kg the check must be six monthly o for systems with load of cooling gas 300kg the check must be three monthly o if a loss is found it is necessary to intervene immediately and carry out a verification within 30 days to ensure the repair work has been effective e Check the oil level by means of the special indicator where present on the compressor crankcase every four months e Check the noise level of the compressor This check must be performed with caution as it has to be carried out while the system is operating Check for tick
108. led an electronic control panel Defrosting occurs automatically with a cyclical frequency that can be controlled by the user it can also be enabled manually using the relevant control TECHNICAL DATA The tables at the end of this manual include the main technical data for Blocksystem units INSTALLATION e Installation must only be carried out by qualified technical engineers according to the regulations in force e Use cut proof protective gloves when moving the Blocksystem e Blocksystem must be installed in places where proper air circulation is guaranteed In the event of different installation we recommend contacting the manufacturer e FA range Blocksystems may only be installed on vertical walls e When positioning the condensing and evaporating units always respect the minimum distances given at the end of the manual e Leave enough space around the machine for it to be possible to perform maintenance operations in safe conditions For the correct operation of the Blocksystem we recommend the following minimum thickness for the coldroom walls polyurethane insulation insulating panel thickness for MBP and HBP medium temperature and high temperature coldrooms 60 mm insulating panel thickness for LBP low temperature coldrooms 100 mm Fig 1 2 jee ve J Installing the plug in version e Make a hole of suitable dimensions in the coldroom wall see Fig 6 7 8 at the end of the manual e U
109. les se reproducen los siguientes datos e c digo e matr cula e absorbimiento en amperes e absorbimiento en Vatios W BLOCKSYSTEM FA FT Pag 48 REV 04 10 07 6 1 tipo refrigerante tensi n di alimentaci n Volt Ph Hz presi n m xima del ejercicio PS HP lado alta presi n PS LP lado baja presi n categor a de conjunto seg n la directiva 97 23CE PED Identificaci n de la matr cula e cifra 1 y 2 ltimas dos cifras del a o de fabricaci n e cifra 3 y 4 semana del a o en la cual ha sido fabricado el equipo e cifras 5 6 7 y 8 n mero progresivo DESCRIPCI N DEL EQUIPO Los Blocksystem est n compuestos por una unidad condensadora exterior c mara una unidad evaporadora interior c mara y un cuadro electr nico de control puesto al interior de la unidad condensadora El fluido refrigerante sigue las modalidades del ciclo de refrigeraci n por compresi n Los Blocksystem est n dotados de un sistema de descarche por gas caliente modelos MBP y LBP o por ventilaci n de aire modelos HBP propulsado por la centralita electr nica El descarche se produce de manera autom tica con una frecuencia c clica modificable por el usuario este puede ser activado incluso manualmente mediante el mando apropiado DATOS T CNICOS En las tablas al final del manual se reproducen los principales datos t cnicos relacionados con los Blocksystem INSTALACI N e La instalaci n tiene que ser realizada exc
110. lusivamente por t cnicos habilitados seg n las normativas vigentes e Para las intervenciones de mantenimiento del Blocksystem utilizar guantes de protecci n e El Blocksystem tiene que ser instalado en lugares en los que queden garantizadas una buena circulaci n y renovaci n del aire En caso de una distinta instalaci n es recomendable contactar el fabricante e El Blocksystem de la serie FA debe ser instalado solo sobre pared vertical e Para el posicionamiento de la unidad motocondensadora y del evaporador respectar los valores m nimos reproducidos al final del manual e Dejar alrededor del equipo suficiente espacio para efectuar las intervenciones en condiciones de seguridad Para el correcto funcionamiento del Blocksystem se aconseja los siguientes espesores m nimos para las paredes de las c maras aislante poliuretano c maras MBP y HBP espesor de aislamiento 60 mm c maras LBP espesor aislamiento 100 mm Fig 1 Modalidad de instalaci n versi n en tamp n e Practicar en la pared de la c mara un orificio con dimensiones id neas seg n indicado en las Fig 6 7 8 al final del manual e Levantar el Blocksystem con una carretilla elevadora u otro medio de elevaci n id neo utilizando los adecuados ganchos de levantamiento seg n indicado en la Fig 1 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 49 REV 04 10 07 Posicionar el Blocksystem en la pared del la c mara introduciendo desde el exterior la parte evaporadora en el orifi
111. m stato Sustituir el sistema con uno m s potente Reducir la carga y mejorar el aislamiento si posible Realizar el descarche Identificar la resistencia y eliminarla limpiar el condensador Sustituir el capacitor del tipo correcto Sustituir con rel correcto Volver a montar el Rel en posici n correcta Sustituir con capacitor del tipo correcto Regular correctamente Sustituir la v lvula de expansi n con una id nea Sustituir aumentando la evaporador Mejorar la circulaci n del aire superficie del Regular la v lvula o sustituirla con una correctamente dimensionada Limpiare la v lvula de sustancias extra as o sustituirla si necesario Identificar la causa y eliminarla Reducir la carga Sustituir el filtro Abrir la v lvula o sustituirla si necesario e para dibujos y medidas ver pag 78 79 80 81 e ara esquema frigorifico ver pa 82 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 62 REV 04 10 07 DEUTSCH INHALT 1 Zweck der Betriebsanleitung Seite 63 2 Allgemeines Seite 63 3 Identifizierung der Maschine Seite 63 4 Beschreibung der Maschine Seite 64 5 Technische Daten Seite 64 6 Installation Seite 64 7 Inbetriebnahme Seite 66 8 Alarmhinweise Seite 70 9 Notsystem Seite 72 10 Wartung und Pflege Seite 73 11 Entsorgung Seite 74 12 Optional Seite 74 13 Fehlersuche Seite 75 ZWECK DER BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung dient dazu den Bediener bei der korrekten Inbetriebnah
112. mbi n a la eliminaci n de los desechos El s mbolo del contenedor de la basura tachado presente en el aparato o en su embalaje indica que el producto al final de su vida til tiene que recogerse por separado respecto a los dem s desechos La adecuada recogida selectiva para luego enviar el aparato usado al reciclaje al tratamiento y a la eliminaci n compatible con el medio ambiente contribuye a evitar posibles efectos negativos en el medio ambiente y en la salud y favorece la reutilizaci n y o el reciclaje de los materiales de los que est compuesto el aparato La eliminaci n abusiva del producto de parte de su poseedor conlleva la aplicaci n de las sanciones administrativas pertinentes OPTIONAL e Condensaci n por agua Se obtiene sustituyendo el condensador por aire con un condensador por agua Para la conexi n de los condensadores por agua se deben utilizar unos tubos de di metro no inferior a los que aparecen en el Blocksystem respetando las indicaciones de entrada y salida Si la unidad aparece dimensionada para la condensaci n con agua de torre el tubo de entrada es aquel compuesto por un empalme que conecta los dos tubos con menor secci n del condensador Mientras que cuando la condensaci n est prevista con agua de pozo el tubo de entrada es distinguible porque all aparece instalada una v lvula barost tica para regular el flujo del agua Instalar el grifo de interceptaci n de la l nea de alimentaci n h d
113. me der Maschine zu unterst tzen die geltenden Sicherheitsrichtlinien der EU zu verdeutlichen und eventuelle Gefahren durch falsche Anwendung zu vermeiden ALLGEMEINES e Fur eine korrekte und sichere Benutzung des Ger ts ist es notwendig die Vorschriften in dieser Betriebsanleitung zu befolgen v Installation Y Inbetriebnahme v Wartung v Entsorgung e Der Hersteller haftet nicht f r etwaige Sch den die durch Missachtung der vorliegenden Betriebsanleitung hervorgerufen werden k nnen e Die Hinweisschilder auf dem Ger t gut durchlesen auf keinen Fall zudecken und bei Besch digung sofort ersetzen e Die Anleitung sorgf ltig aufbewahren e Der Hersteller beh lt sich das Recht vor diese Anleitung ohne Vorank ndigung zu aktualisieren e Die Ger te sind ausschlie lich f r industrielles und gewerbliches K hlen an einem festen Ort vorgesehen Der Einsatzbereich ist in dem Hauptkatalog des Herstellers aufgef hrt Der Einsatz f r andere Zwecke ist nicht zul ssig Jede andere Anwendung wird als unsachgem und gef hrlich betrachtet e Nach Entfernen der Verpackung sicherstellen dass das Ger t unbesch digt und vollst ndig ist andernfalls ist sich an den H ndler zu wenden e Das Ger t darf nicht in Umgebungen mit brennbarem Gas oder Explosionsgefahr verwendet werden e Bei Funktionsst rungen die Stromzufuhr unterbrechen e Die Reinigung und eventuelle Wartungsarbeiten d rfen nur durch Fachpersonal durchgef hrt we
114. me la scheda normalmente attiva le seguenti azioni e viene segnalato sul display il relativo codice di allarme In particolare il controllo visualizza a display alternativamente il codice di allarme e la temperatura normalmente visualizzata nel c e viene acceso il led di allarme e viene attivato il rel d allarme Per alcuni allarmi e segnalazioni il led e o il rel non vengono attivati La tabella sottostante riporta in dettaglio le descrizioni di ciascun allarme e le azioni intraprese a riguardo Premendo un qualsiasi tasto si disattiva il rel nel caso fosse attivato ed il led lampeggia mentre rimane la visualizzazione del codice allarme a display Il led si spegne ed il codice di allarme scompare solo quando rientra la causa che lo ha generato codici di allarme previsti sono riportati nella tabella sottostante BLOCKSYSTEM FA FT Pag 10 REV 04 10 07 codice descrizione gestione attivaz attivaz modalit di ripristino visualizz led rel El errore sonda temperatura cella si si automatico al rientro se la sonda utilizzata per la regolazione il della condizione compressore viene attivato ciclicamente e gli sbrinamenti vengono disabilitati nel caso sia abilitata la sonda di rete bilanciata la regolazione continua escludendo dalla media la sonda malfunzionante E2 errore sonda fine sbrinamento si si automatico al rientro lo sbrinamento verr terminato per timeout della cond
115. n Verdampfers und Sonde 3 zur Temperaturerfassung des zweiten Verdampfers In diesem Fall beginnt die Abtropfphase nach dem Abtauende beider Verdampfer dPO 1 Abtauung bei Power On 0 1 flag 0 0 0 0 deaktiviert 1 Abtauung bei Inbetriebnahme des Gerats Liste Gebl separameter FSt 1 Temperatur Gebl seabschaltung Sonde2 2 FSt 50 0 C 8 5 50 Gebl se aus 199 0 Fot 1 Temperatur Gebl seeinschaltung Fot lt Sonde2 lt 50 0 C PF 50 50 50 FSt FAd 199 0 FAd 1 Differential Gebl seein und ausschaltung Gebl se ein 1 0 C F 2 2 2 Sonde2 lt Fot 90 0 FAd Gebl se aus Fdt 1 Nachabtropfdauer 0 60 min 1 2 0 Zeitraum nach der Abtropfphase w hrend dem die Gebl se abgeschaltet bleiben dt 1 Abtropfdauer 0 60 min 2 2 0 Zeitraum nach einer Abtauung in dem Verdichter und Verdampfergebl se f r ein besseres Abtropfen des Verdampfers abgeschaltet werden dFd 1 Gebl sedeaktivierung bei Abtauung 0 1 flag 1 1 0 0 Geblase aktiviert durch FPt festgelegter Betrieb 1 Gebl se deaktiviert FCO 1 Gebl sedeaktivierung bei abgeschaltetem Verdichter 0 2 0 0 0 0 Gebl se deaktiviert 1 Gebl se aktiviert durch FPt festgelegter Betrieb 2 Gebl se in Duty Cycle Betrieb Fon 1 Gebl sedauer ON bei Duty Cycle Betrieb FCO 2 1 60 min 15 15 15 FoF 1 Gebl sedauer OFF bei Duty Cycle Betrieb FCO 2 1 60 min 15 15 15 Liste
116. nalling of any defrosting end due to the maximum time limit being reached timeout 0 signal disabled 1 signal enabled 0 1 flag BLOCKSYSTEM FA FT Pag 24 REV 04 10 07 Code Level Descr Range Unit MBP LBP HBP ndt Listof diS display parameters Decimal point display 0 display without decimal point 1 display with decimal point 0 1 flag ddL Display during the defrosting phase 0 normal display as set from the ddd par 1 freezes the temperature value displayed at the start of defrosting until the end of defrosting and the reaching of the setpoint 2 dF until the end of defrosting and the reaching of the setpoint The ddL parameter can be controlled only if the standard display ddd par includes the adjustment probe probe 1 or network probe 0 1 2 Ldd Defrosting display block timeout The time starting from the end of defrosting end of dripping phase after which the normal display is in any case restored 22255 min dro C or F selection 0 C 1 F This selection only affects temperature measurements The values of the parameters concerning temperature maintain their current values and therefore they must be varied manually to adapt them to the Fahrenheit scale 0 1 flag Listof CnF configuration parameters LOC Keyboard lock 0 keyboards disabled 1 main terminal keyboard enabled
117. nals terminals 32 37 and the NC terminal terminal 34 of the compressor defrosting and fan relays COMP DEF and FAN Fit a jumper between the L terminal and the NO terminal of the ON OFF relay terminal 26 supplying power to the crankcase heaters door and waste where fitted Connect the Blocksystem back to the mains power setting the thermostat to the required temperature PLEASE NOTE This connection can only be used momentarily Contact your dealer as soon as possible to replace the malfunctioning card PLEASE NOTE Defrosting will be cut out for the entire emergency phase and for this reason we recommend that cold room door opening be kept to a minimum When fitting the new control unit restore all of the connections described in points 2 3 4 and 5 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 27 REV 04 10 07 10 11 MAINTENANCE AND CLEANING e IMPORTANT NOTE All cleaning and maintenance operations must only be performed when the Blocksystem is switched off and disconnected from the power supply thermomagnetic switch set to off e Inthe event that machine parts need replacing they have to be replaced by items exactly the same to the originals ones e Every week ensure that the evaporator is clean and that there is no build up of ice If the evaporator is clogged with ice carry out a manual defrost cycle by holding down the UP key for more than 10 seconds Repeat this procedure until the evaporator is completely c
118. nces Do not use the machine without its safeguards Do not place liquid containers on the machine Keep the machine well away from sources of heat In the event of fire use a dry chemical extinguisher Packaging material must be suitably disposed of in accordance with current laws MACHINE IDENTIFICATION All machines are fitted with an identification label the position of which is shown in Fig 1 containing the following information code number serial number electrical input A electrical input W refrigerant type power supply tension Volt Ph Hz BLOCKSYSTEM FA FT Pag 18 REV 04 10 07 e maximum operating pressure value PS HP high pressure side PS LP low pressure side e machine category according to the Directive 97 23EC PED Serial number identification e 1 and 27 numbers the last two numbers of the year of production e 3 and 4 numbers the week number of the year in which the machine was made e 5 6 7 and 8 numbers progressive number MACHINE DESCRIPTION Blocksystems consist of a condensing unit coldroom exterior an evaporating unit coldroom interior and an electronic control panel located inside the condensing unit The refrigerant follows the compression refrigerating cycle system Blocksystems are equipped with a hot gas defrosting system MBP medium temperature and LBP low temperature models or with a ventilation defrosting system HBP high temperature models control
119. no activo lei ENCENDIDO Descarche en curso PARPADEANTE Descarche manual en curso petici n de descarche pendiente atrasos o protecciones activas Descarche sincronizado desde la red master slave Led amarillo ALARMA APAGADO Ninguna alarma curso let ENCENDIDO Alarma grave en curso y rel de alarma activado PARPADEANTE Alarma no grave en curso o alarma grave tacita rel de alarma desactivado Tecla SETPOINT Led verde SETPOINT SET RIDOTTO 7 e ENCENDIDO Visualizaci n Setpoint set PARPADEANTE Set reducido es activo Tecla ENTER Posee la funci n de impostar el setpoint de encender el men de programaci n y visualiza el estado de la m quina si pulsado durante 1 segundo para empezar la programaci n hay que mantenerla pulsada durante 5 segundos BLOCKSYSTEM FA FT Pag 51 REV 04 10 07 EX Tecla UP Permite el mando manual defrost si pulsada durante m s de 5 seg incrementa el valor par metro en display y da la posibilidad de avanzar la lista men Tecla ON OFF Posee la funci n de mando manual on off confirma el valor par metro y da la 7 oa posibilidad de volver al men anterior para apagar o encender la maquina mantener pulsada la off tecla durante m s de 5 segundos Y Tecla DOWN Permite el mando manual luces si pulsada durante 1 segundo disminuye el gt valor par metro display y da la posibilidad de retroceder la lista
120. nt de l tat Ed alarme fin temps limite d givrage clign non automatique au d but du d givrage successif BLOCKSYSTEM FA FT Pag 41 REV 04 10 07 Od alarme fin temps limite porte ouverte clign non automatique au le fonctionnement normal est r tabli r tablissement de l tat nx Esclave x tat d alarme seulement sur ma tre oui progr automatique au r tablissement de l tat Ux Esclave x non connect seulement sur ma tre clign non automatique au L esclave n est pas g r r tablissement de l tat uO Ma tre non connect seulement sur esclave clign non automatique au L esclave se d tache du r seau et fonctionne de r tablissement de l tat fa on autonome dx t l chargement chou Esclave x seulement sur clign non Manuel ou automatique ma tre au r tablissement de l tat Aucune mention n est affich e sur l cran Par alarme de r seau l on entend la commande d alarme provenant du maitre tous les dispositifs du r seau apr s programmation quand le relais d alarme sur le maitre m me est activ Pendant le fonctionnement dans des conditions particuli res sont affich es les signalisations suivantes code description remarques affich OFF Unit en stand by fonctionnement d sactiv dure jusqu la successive commande de ON dF D givrage en cours voir par ddl dFu D givrage non e
121. ntaire pour visualisation enregistrement et t l gastion Permet de connecter le blocksystem un syst me de t l gestion e Syst me de t l gestion Permet de contr ler et de programmer le blocksystem via un PC ou un enregistreur de donn e Permet une gestion avanc e communication via modem ou GMS de toutes les alarmes du Blocksystem BLOCKSYSTEM FA FT Pag 45 REV 04 10 07 13 RECHERCHE PANNES Cause possible Rem des Le compresseur ne d marre pas et n met aucun vrombissement 1 Manque de tension Relais de mise en marche 1 Contr ler la ligne ou remplacer de avec contacts ouverts relais A 2 Intervention du protecteur thermique 3 Connexions lectriques desserr es ou erron es 2 Revoir les connexions lectriques 3 Serrer les connexions ou refaire les connexions en suivant le sch ma lectrique Le compresseur d marre pas met un vrombissement et le protecteur thermique intervient 1 Connexions lectriques erron es 1 Refaire les connexions 2 Basse tension sur le compresseur 2 Rep rer la cause et l liminer 3 Condensateur mise en marche d fectueuse 3 Rep rer la cause et remplacer le B condensateur 4 Le relais ferme pas 4 Rep rer la cause et remplacer le relais si n cessaire 5 Moteur lectrique avec bobinage interrompu ou 5 Remplacer le compresseur en court circuit Le compresseur d marre mais le relais n ouvre pas 1 Connexions le
122. nteriormente Verificar la perfecta funcionalidad del desag e de condensa del evaporador Se aconseja conectar un tubo de goma al rebosadero de la bandeja de desag e que permita la evacuaci n de agua en caso de anomal as en el funcionamiento Conexi n el ctrica Las operaciones de conexi n el ctrica tienen que ser efectuadas por el personal cualificado en poseso de los requisitos t cnicos necesarios establecidos por el pa s donde se instala el equipo Verificar que la tensi n en la l nea corresponda con aquella reproducida en la placa fijada al cable de alimentaci n de la unidad El cable de alimentaci n tiene que ser bien tirante evitar que se enrolle y se solape no estar expuesto a posibles golpes o encontrarse al alcance de menores no tiene que estar en proximidad di l quidos agua o fuentes de calor no tiene que estar da ado si lo fuese personal cualificado se encargar de sustituirlo Predisponer un interruptor magnetot rmico diferencial con curva di intervenci n tipo C 10 15 In entre la l nea de alimentaci n y el Blocksystem y asegurarse de que la tensi n de l nea corresponda con la tensi n indicada en la placa ver placa colocada en el equipo tolerancia consentida 10 de la tensi n nominal Para las dimensiones del magnetot rmico diferencial hay que tener en cuenta los posibles absorbimientos indicados en la placa Nota El interruptor magnetot rmico diferenci l debe permanecer en las proximidades del
123. o dell evaporatore dFd 1 Disattivazione ventole in sbrinamento 0 1 flag 1 1 0 0 ventole abilitate funzionamento fissato da 1 ventole disattivate FCO 1 Attivazione ventole a compressore spento 0 2 0 0 0 0 ventole disattivate 1 ventole abilitate funzionamento fissato da 2 ventole in funzionamento duty cycle Fon 1 Tempo di ventole ON in caso di funzionamento duty cycle FCO 2 1 60 min 15 15 15 FoF 1 Tempo di ventole OFF in caso di funzionamento duty cycle FCO 2 1 60 min 15 15 15 Lista ALr parametri allarmi AFd 1 Differenziale soglie allarmi di temperatura 1 0 90 0 C F 2 2 2 Stabilisce la soglia di temperatura di rientro da una condizione d allarme di alta o bassa temperatura HAL 1 Soglia allarme di massima 50 0 C F 10 10 10 Al di sopra di questo valore assoluto o riferito al setpoint viene attivato 199 0 l allarme In caso di riferimento relativo viene sommato al setpoint il valore senza segno LAL 1 Soglia allarme di minima 50 0 C F 10 10 10 Al di sotto di questo valore assoluto o riferito al setpoint viene attivato 199 0 l allarme In caso di riferimento relativo viene sottratto al setpoint il valore senza segno PAO 1 Ritardo allarme di temperatura al power on 0 10 h 4 4 4 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 9 REV 04 10 07 codice livello descr range unit MBP LBP HBP dAO 1 Ritardo allarme di t
124. oder Kurzschluss Thermosicherung schreitet ein 1 Niederspannung am Verdichter unausgeglichene Phasen am dreiphasigen Motor 2 Thermosicherung defekt Startkondensator defekt 4 Entladungsdruck zu hoch 5 Saugdruck hoch 6 Verdichter erhitzt Gasr ckf hrung hei 7 KurzschluB Spule Verdichtermotor Ss aes TE 271 Betriebszyklen 1 Thermosicherung 2 Thermostat 3 Hochdruckwachter schreitet wegen ungen gender Verfl ssigerk hlung ein 4 Hochdruckw chter schreitet wegen zu gro er K hlgasmenge ein 5 Niederdruckw chter schreitet wegen fehlendem K hlmittel ein 6 Niederdruckw chter schreitet wegen Verengung oder Verstopfung des Verdichter l uft ununterbrochen oder sehr lange Expansionsventils ein geringe K hlgasmenge Thermostat mit blockierten geschlossenen Kontakten System unterdimensioniert zu hohe K hllast oder ungen gende Isolierung Verdampfer mit Eis bedeckt Verengung im Systemkreislauf Verfl ssiger verstopft N N Ursache finden und beseitigen Ursache finden und Kondensator ersetzen Ursache finden und gegebenenfalls Relais ersetzen Verdichter ersetzen Stromkreis pr fen Ursache finden und beseitigen Ursache finden und beseitigen Ursache finden und gegebenenfalls Relais ersetzen i Verdichter ersetzen Ursache finden und beseitigen Eigenschaften pr fen und gegebenenfalls ersetzen i Ursache finden und beseitigen L
125. olgenden Temperaturbereichen betrieben werden Minimum Maximum hohe Temperatur HBP 2 10 mittlere Temperatur MBP 5 5 niedrige Temperatur LBP 25 15 Es kann direkt auf den Setpoint der Temperatureinstellung zugegriffen werden um den Wert anzuzeigen und zu ver ndern e SETPOINT dr cken und loslassen es erscheint Set bei vorhandenen Alarms verl uft die Prozedur etwas anders siehe Abschnitt Darstellung Maschinenstatus e SETPOINT dr cken es leuchtet die gr ne LED SET und der Setpoint Wert wird angezeigt e UP und DOWN dr cken um den neuen Wert einzustellen e SETPOINT oder ON OFF dr cken oder das Timeout nach 5 Sekunden abwarten um den Wert zu best tigen die LED SET schaltet ab und es erscheint SEt e ON OFF dr cken oder das Timeout nach 5 Sekunden abwarten um zur normalen Darstellung zur ckzukehren 4 ndern der Parameter Der Betrieb des Blocksystems wird durch Parameter gesteuert die vom Hersteller in der elektronischen Steuerung gespeichert wurden siehe Tabelle der Parameter Es wird empfohlen diese Werte nur wenn absolut erforderlich und nur durch Fachpersonal zu ver ndern Die Parameter sind nach Funktion und Sicherheits Zugriffsebenen geordnet Ebene 0 Setpoint Parameter Direktzugriff siehe Abschnitt 7 3 Ebene 1 h ufig gebrauchte Parameter Zugriff ohne Passwort siehe Abschnitt 7 5 Die Parameter k nnen ver ndert werden per Tastatur LAN Netzwerk Master Slave
126. on de la chambre pour viter les infiltrations d air chaud l int rieur de la chambre e Replacer le bac sous l vaporateur et le fixer par les 4 vis pr alablement enlev es V rifier la parfaite fonctionnalit de l coulement de l eau de condensation de vaporateur Il est conseill de connecter un tube en caoutchouc au tube du trop plein permettant l vacuation de l eau en cas d anomalies de fonctionnement ou d utilisation 6 3 Branchement lectrique Les op rations de branchement lectrique doivent tre effectu es par un personnel qualifi poss dant les connaissances techniques n cessaires et pr vues dans le pays de destination de l appareil e V rifier que la tension sur la ligne correspond celle qui figure sur la plaque fix e au c ble d alimentation de l unit Le c ble d alimentation doit tre bien tendu viter les enroulements et les superpositions dans un endroit non expos des heurts ou des alt rations par des mineurs il ne doit pas se trouver proximit de liquides d eau ou de sources de chaleur il ne doit pas tre abim l occurrence demander au personnel qualifi de le remplacer e Installer un interrupteur magn tothermique diff rentiel avec une courbe d intervention type C 10 15 In entre la ligne d alimentation et le Blocksystem et s assurer que la tension de la ligne correspond la tension indiqu e sur la plaque voir tiquette appliqu e sur l appareil tol r
127. on innen nach au en zu blasen um Staub und Fett zu entfernen nur Fachpersonal Regelm ig den Kondenswosserabfluss auf freien Lauf berpr fen Bei Blocksystem MBP und LBP pr fen dass beim Wasserabfluss ausreichender Widerstand vorhanden ist nur Fachpersonal Wichtig Nach Wartungsarbeiten alle Schutzvorrichtungen montieren BLOCKSYSTEM FA FT Pag 73 REV 04 10 07 11 12 ENTSORGUNG Wird das Ger t auBer Betrieb genommen muss es von der Stromversorgung getrennt werden Das im Ger t enthaltene Gas darf nicht in die Umwelt geraten Der D mmschutz des Puffers und das Kompressions l m ssen getrennt entsorgt werden aus diesem Grund sollte die Einheit entsprechend den gesetzlichen Vorgaben nur in spezialisierten Sammelstellen und nicht als normaler Metallschrott entsorgt werden Gem den Richtlinien 2002 95 EG 2002 967 EG und 2003 108 EG zur Beschr nkung der Verwendung bestimmter gef hrlicher Stoffe in elektrischen und elektronischen Ger ten sowie der Abfallentsorgung Das Symbol der durchgestrichenen M lltonne auf dem Ger t oder der Packung weist darauf hin dass das Altger t von anderem M ll getrennt entsorgt werden muss Die angemessene getrennte M llentsorgung f r eine weitere umweltschonende Wiederverwertung Weiterverwendung und Beseitigung tr gt dazu bei m gliche negative Folgen f r Umwelt und Gesundheit zu vermeiden und unterst tzt die Wiederverwertung und oder Weiterverwendung der Ger temater
128. on unit MBP LBP HBP liste PPS mot de passe PPA Mot de passe acc s param tres 0 255 L introduction du mot de passe tabli permet d acc der aux param tres prot g s liste rEG param tres r glage SEt Setpoint LSE HSE C F 2 18 5 diF Diff rentiel 0 1 50 0 C F 2 2 2 temp rature gt setpoint diff gt On r glage temp rature lt setpoint gt Off r glage liste Pro param tres sonde CAI CA2 Calibrage sonde 1 La valeur assign e ces param tres C F 0 0 0 est ajout e valeur positive ou 20 0 20 0 Calibrage sonde 2 enlev e valeur n gative la CA3 Calibrage sonde 3 temp rature relev e par la sonde 0 0 0 Liste CPr param tres Compresseur Ont Temps du compresseur En cas d erreur sonde de r glage le 0 60 min 15 15 15 ON en cas de sonde en compresseur est activ de fa on panne cyclique avec un temps de OFt Temps du compresseur fonctionnement et un temps d arr t 0 60 min 15 15 15 OFF en cas de sonde en programm s En particulier panne Ont 0 compresseur toujours teint Ont gt 0 et OFt 0 compresseur toujours allum dOn Retard de d marrage compresseur 0 250 sec 0 0 0 Temps partir de la demande de d marrage apr s lequel le compresseur sera effectivement mis en service En cas de gestion via r seau en modalit s quentielle la valeur repr sente le retard d
129. ons suivantes e l cran signale le code correspondant d alarme En particulier le contr le affiche sur l cran alternativement le code d alarme et la temp rature normalement affich e en cas de plusieurs alarmes elles sont affich es l une apr s l autre en alternant avec la temp rature e led d alarme s allume e relais d alarme est actionn Pour certaines alarmes et signalisations la led et ou le relais ne sont pas actionn s Le tableau ci dessous offre dans les d tails les descriptions de chaque alarme et les actions entreprendre En appuyant une touche quelconque le relais se d connecte au cas o il serait activ et la led clignote alors que le code d erreur est encore affich sur l cran La led s teint et le code d alarme dispara t seulement quand la cause qui l a d clench est r tablie Les codes d alarme pr vus sont indiqu s dans le tableau ci dessous code description gestion activat activat modalit de r armement affich led relais El erreur sonde temp rature chambre froide oui oui automatique au si la sonde est utilis e pour le r glage le r tablissement de l tat compresseur est actionn cycliquement et les d givrages sont d sactiv s au cas o serait activ e la sonde de r seau balanc e le r glage continue en excluant de la moyenne la sonde qui fonctionne mal E2 erreur sonde fin d givrage oui oui automatique au le d givrage
130. orare la circolazione dell aria Tubazioni aspirazione brinate 1 Valvola di espansione con eccessivo 1 Regolare la valvola sostituirla una passaggio di gas o sovradimensionata correttamente dimensionata L 2 Valvola di espansione bloccata in apertura 2 pulire la valvola da sostanze estranee sostituirla se necessario 3 Ventilatore evaporatore non funziona 3 identificare la causa ed eliminarla A Carica del gas elevata 4 Ridurre la carica i scarico brinate o umide 1 Restrizione nel filtro disidratatore 1 Sostituire il filtro 22 Valvola sulla linea di scarico parzialmente 2 Aprire la valvola o sostituirla se necessario chiusa e Peri disegni vedi pag 78 79 80 81 e Per lo schema frigorifero vedi pag 82 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 17 REV 04 10 07 ENGLISH CONTENTS 1 Purpose of the manual p 18 2 Norms for general use p 18 3 Machine identification p 18 4 Machine description p 19 5 Technical data p 19 6 Installation p 19 7 Starting the machine p 21 8 Alarm signals p 25 9 Emergency system p 27 10 Maintenance and cleaning p 28 11 Disposal p 28 12 Optional items p 29 13 Troubleshooting p 30 PURPOSE OF THE MANUAL The purpose of this manual is to assist operators in placing the machine into operation correctly as well as to supply advice and explanations about the relevant safety regulations in force within the European Community and to avoid any possible ri
131. out bloqueo display en defrost Tiempo a partir del fin del descarche finalizaci n fase de goteo pasado el cual la normal visualizaci n vuelve a aparecer 0 255 min dro Selecci n C o F 0 C F La selecci n tiene efecto s lo en la medida de las temperaturas Los valores de los parametros que se refieren a la temperatura mantienen el valor corriente por tanto deber n ser modificados manualmente para adaptarlos a la escala Fahrenheit 0 1 flag Listado CnF parametros configuracion LOC Bloqueo teclados 0 teclados deshabilitados 1 teclado terminal principal habilitado 2 teclado terminal secundaria habilitada 3 teclados habilitados la primera en pedir un servicio tiene precedencia hasta el cumplimiento rEL Release software valor de s lo lectura que identifica la versi n del software 0 0 99 9 Listado LAn par metros red dEA Direcci n de red Supervisi n s lo para Master La direcci n que hay que impostar en cada master debe considerar el n mero de slave presentes en la red LAN que la precede dEA dEA master anterior LO1 master anterior 1 La direcci n de red Supervisi n para uno Slave es igual a dEA master L00 1 199 Nota Para poder desbloquear el teclado pulsar contempor neamente SET y ON OFF durante al menos 5 segundos Nota El par metro de
132. possible to change the assembly method from the standard saddle version to the plug in version mounting instructions will be sent together with the insulating plug in panel e Different voltage Es 0097001 230 1 50 Hz 400 3 50 Hz 110 1 60 Hz 220 3 60 Hz 220 1 60 Hz 460 3 60 Hz 230 3 50 Hz CO ON On e Additional electronic module for master slave operation Used to connect 2 Blocksystem units together in a cold room with the possibility for synchronised operations defrost Blocksystem operation and temperature alarms display e Additional electronic module for monitoring recording and remote management Makes it possible to connect the Blocksystem to a remote management system e Remote management system Used to monitor and programme the Blocksystem from a PC or data recorder lt makes advanced management possible communication via modem or GSM for all Blocksystem alarms 13 TROUBLESHOOTING Likely cause Remedy The compressor will not start and no humming sound is heard 1 No power Starter relay contacts open 1 Check the line or replace the relay 2 Thermal circuit breaker intervention 2 Check the electrical connections 3 Electrical connections loose or incorrect 3 Tighten the connections or reconnect The compressor will not start it makes a humming sound and the thermal circuit breaker intervenes 1 Electrical connections incorrect 1 Make the connection
133. pr s lequel l affichage normal est en tout cas restaur dro 1 S lection C ou F 0 1 flag 0 0 0 0 C F La s lection influence uniquement la mesure des temp ratures Les valeurs des param tres qui concernent la temp rature maintiennent leur valeur courante il faudra donc les modifier manuellement pour les adapter l chelle Fahrenheit Liste CnF param tres configuration LOC 1 Blocage claviers 0 3 1 1 1 0 claviers d sactiv s 1 clavier terminal principal activ 2 clavier terminal secondaire activ 3 claviers activ s le premier qui demande un service la pr c dence jusqu ach vement rEL 1 Release software 0 0 99 9 Valeur de lecture identifiant la version du logiciel Liste LAn param tres r seau Adresse de r seau Supervision uniquement pour Ma tre 1 199 1 1 1 dEA 1 secondes L adresse param trer dans chaque ma tre doit tenir compte du nombre des unit s esclaves pr sentes dans le r seau LAN qui le pr c de dEA dEA ma tre pr c dent L01 maitre pr c dent 1 L adresse de r seau Supervision pour un Esclave correspond dEA maitre L00 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 40 REV 04 10 07 Remarque Le param tre du r seau LAn sert uniquement en cas de fonctionnement MASTER SLAVE et TELEGESTION 8 SIGNALISATION DES ALARMES En cas d alarme la carte normalement met en marche les acti
134. ratteristiche e sostituirlo E se necessario 23 Condensatore di marcia difettoso 3 Identificare la causa ed eliminarla 4 Pressione di scarico eccessiva 4 Controllare ventilazione e restringimenti o ostruzioni nel circuito del sistema 5 Pressione di aspirazione alta 5 Controllare il dimensionamento del sistema Sostituire l unit condensatrice con una pi potente se necessario 6 Compressore surriscaldato gas di ritorno 6 Controllare carica del refrigerante riparare _ caldo eventuale perdita e aggiungere gas se necessario 7 Avvolgimento motore compressore in 7 Sostituire compressore cortocircuito Compressore si avvia e gira con cicli di funzionamento di breve durata 1 Protettore termico 1 Vedi punto precedente intervento protettore termico 22 Termostato 2 Differenziale piccolo correggere regolazione 3 Intervento pressostato di alta causa 3 Controllare il corretto funzionamento del insufficiente raffreddamento sul condensatore motoventilatore o pulire il condensatore 4 Intervento del pressostato di alta per eccessiva 4 Ridurre la carica del refrigerante carica di gas refrigerante 5 Intervento pressostato di bassa pressione a 5 Riparare perdita aggiungere gas BLOCKSYSTEM FA FT Pag 16 REV 04 10 07 6 Intervento pressostato bassa pressione a causa 6 Sostituzione della valvola di espansione restrizione o otturazione della valvola di
135. rche la temperatura es mayor de la temperatura impostada el descarche no viene realizado En el caso de malfuncionamiento de la sonda 2 el descarche termina igualmente por limite de tiempo dS2 1 Temperatura fin descarche del segundo evaporador 50 0 199 0 C F 10 10 10 Temperatura de la sonda 3 sobre la cual termina el descarche del segundo evaporador Si al inicio de un descarche la temperatura es mayor de la temperatura impostada el descarche no viene realizado En el caso de malfuncionamiento de la sonda 3 el descarche termina igualmente por limite de tiempo La funci n es habilitada solo si P01 304 4 3 y CP0 2 rel alarma utilizado para descarche del segundo evaporador y sonda 3 usada para relevar la temperatura del segundo evaporador En este caso la fase de goteo inicia cuando se terminan los descarches de ambos los evaporadores 1 Descarche al power on 0 1 flag 0 0 0 dPO 0 deshabilitado 1 Descarche tras el encendido del instrumento Listado FAn parametros ventiladores FSt Temperatura apagado ventiladores sonda gt FSt 50 0 199 0 C F 8 5 50 Fot Temperatura encendido ventiladores 50 0 199 0 C F 50 50 50 FAd Diferencial encendido y apagado FAd Ventiladores 1 0 90 0 C F 2 2 2 ventiladores apagados sonda2 lt Fot FAd Ventiladores apagados Fdt Tiempo de postgoteo 0 60 min 1 2 0 Tiempo sucesivo a la fase de goteo durante la cual los ventiladores permanecen apa
136. rden e Das Ger t nicht mit direktem oder unter Druck stehendem Wasserstrahl oder giftigen Substanzen reinigen Das Ger t nicht ohne Sicherungen benutzen Keine Beh lter mit Fl ssigkeit auf dem Ger t abstellen Das Ger t vor Hitzequellen sch tzen Bei Feuer einen Pulverl scher verwenden Das Verpackungsmaterial muss den gesetzlichen Bestimmungen entsprechend entsorgt werden IDENTIFIZIERUNG DER MASCHINE S mtliche Ger te sind mit einem Typenschild versehen die Position ist in Abb 1 angezeigt auf dem folgende Angaben enthalten sind e Code e Seriennummer e Stromaufnahme in Ampere BLOCKSYSTEM FA FT Pag 63 REV 04 10 07 Stromaufnahme Watt W K hlmitteltyp Versorgungsspannung Volt Ph Hz Maximaler Betriebsdruck PS HP Seite Hochdruck PS LP Seite Niedrigdruck Ger tekategorie entsprechend Richtlinie 97 23CE PED Identifizierung der Seriennummer e Ziffern 1 und 2 die beiden letzten Ziffern des Herstellungsjahres e Ziffern 3 und 4 Kalenderwoche der Ger teherstellung e Ziffern 5 6 7 und 8 aufsteigende Nummern BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Blocksysteme sind aus einer Verfl ssigungseinheit mit elektronischem Steuerpaneel Au enseite K hlzelle und einer Verdampfereinheit Innenseite zusammengesetzt Die K hlfl ssigkeit folgt dem Modus des Druck K hlkreislaufs Die Blocksysteme sind mit einem Hei gassystem Mod MBP und LBP oder mit Luft Mod HBP Abtauung aus
137. re OFF tempo di funzionamento e tempo di 0 60 min 15 15 15 in caso di sonda guasta spegnimento impostati In particolare Ont 0 compressore sempre spento Ont gt 0 OFt 0 compressore sempre acceso dOn 1 Ritardo di attivazione compressore 0 250 sec 0 0 0 Tempo a partire dalla richiesta di accensione dopo il quale il compressore sar effettivamente attivato In caso di gestione da rete in modalit sequenziale rappresenta il ritardo di attivazione da compressore compressore dOF 1 Tempo minimo di compressore OFF 0 60 3 3 3 Tempo a partire dall istante di disattivazione entro il quale il compressore non pu essere riavviato dbi 1 Ritardo tra le accensioni 0 60 min 0 0 0 Tempo a partire dall istante di attivazione precedente entro il quale il compressore non pu essere riavviato OdO 1 Ritardo uscite al power on compressore ventole sbrinamento 0 60 min 3 3 3 Permette di ritardare per il tempo impostato l attivazione della regolazione rispetto all accensione dello strumento La transizione da stand by a macchina abilitata comando di ON da tastiera esclude il ritardo Lista dEF parametri sbrinamento dtY 1 Tipo di sbrinamento 0 1 1 1 0 0 resistenza fine in temperatura per tempo massimo come sicurezza timeout 1 a gas caldo fine in temperatura o per tempo massimo come sicurezza timeout In caso di sbrinamento a resistenza tra lo spegnimento del compressore e l attivazione del rel di defrost
138. rica al alcance del instalador No cerrar nunca el grifo de interceptaci n h drica mientras el aparato est en marcha Para mejorar el rendimiento y la duraci n del equipo verificar que la temperatura del agua quede comprendida entre 20 y 30 C para las unidades con condensaci n por agua de torre y entre 5 y 20 C para las unidades con condensaci n por agua de pozo la presi n del agua est comprendida entre 1 y 5 bares NOTA las tuber as del agua deben permanecer protegidas de las bajas temperaturas exteriores e Variador velocidad ventiladores condensador Regula la velocidad del ventilador del condensador seg n la presi n de condensaci n con el fin de mantenerla dentro de los l mites establecidos Se colega en el circuito de alta presi n Las instrucciones de uso se adjuntan a la documentaci n del equipo e Presostato de m nima Interviene parando el equipo cuando la presi n en el circuito de aspiraci n es inferior al valor al cual ha sido ajustado Esto se produce como consecuencia de una aver a BLOCKSYSTEM FA FT Pag 59 REV 04 10 07 e Resistencia c rter Sirve a calentar el c rter del compresor antes de la puesta en marcha y a mantenerlo caliente durante su apagado El calor producido por resistencia provoca la evaporaci n del refrigerante al estado l quido que se encuentra en el interior del compresor e Panel remoto Permite el posicionamiento del panel de control en una cierta distancia del Blocksystem
139. rigirse siempre a personal habilitado Adem s que seg n la funci n los par metros se dividen seg n los niveles de seguridad accesibilidad nivel O par metros Setpoint acceso directo ver paragrafo 7 3 nivel 1 par metros de uso frecuente acceso sin password ver Par grafo 7 5 Los par metros son modificables desde teclado via red LAN Master Slave red Supervisi n Modifica par metros en el nivel 1 pulsar SET durante 5 segundos hasta comparecer reg par metros regulaci n pulsar UP y DOWN hasta visualizar el men deseado pulsar SET para acceder al men aparece el c digo del primer par metro del men seleccionado pulsar UP y DOWN hasta visualizar el par metro deseado pulsar SET para visualizar el valor del par metro pulsar UP y DOWN impostar el valor deseado pulsar SET para confirmar el valor y volver al listado par metros o bien pulsar ON OFF BLOCKSYSTEM FA FT Pag 52 REV 04 10 07 7 6 para confirmar el valor volver al listado men para pasar del listado par metros al listado men pulsar ON OFF para salir de la operaci n de modifica par metros pulsar nuevamente ON OFF Si no se act a sobre una de las teclas durante m s de 15 segundos el eventual valor visualizado ser memorizado en el relativo par metro y ser forzada la salida de la operaci n de modifica par metros Visualizaci n estado m quina pulsar y soltar SET viene visualizado SEt o bien
140. rm der anlage VII der richtlinie 97 23 CE Hersteller RIVACOLD S r l Adresse Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italia Hiermit erkl rt die Firma Rivacold s r l dass die Maschine Blocksystem FA FT der Richtlinie 97 23 CE entspricht und der Prozedur der Konformit tsbewertung unterzogen wurde O Kat 0 ausgenommen gem Art 3 3 O Kat Modul A interne Produktionskontrolle Kat Il Modul A1 interne Produktionskonskontrolle und berwachung der Endkontrolle T V S ddeutschiand Bau und Betrieb GmbH 0036 AuBerdem entspricht die Maschine Blocksystem FA FT folgenden Richtlinien 98 37 CE Richtlinie f r Maschinen 89 336 CEE Elektromagnetische Vertr glichkeit 73 23 CEE Niederspannung Die Maschine Blocksystem FA FT wurde nach folgenden Normen produziert EN 60 204 1 Sicherheit der Maschine Elektrische Ausstattung der Maschine CEI EN 60335 1 Sicherheit der Elektroger te CEI EN 60335 2 24 Sicherheit der Elektroger te UNI EN 12100 1 UNI 12100 2 Sicherheit der Maschine EN 378 1 378 2 K hlanlagen und W rmepumpen Sicherheitsanforderungen und Umweltbedingungen Beschreibung der Druckbestandteile aus denen die Maschine besteht sowie die angewndte Prozedur der Konformit tsbewertung Beschreibung Prozedur der Konformit tsbewertung art 3 3 CAT CAT Il CAT II CAT IV Verdichter Modul A Modul D1 Fl ssigkeitssammler Modul A Modul D1 Modul BI D Modul
141. rm vorhanden und Alarmrelais aktiviert BLINKT kein schwerwiegender Alarm vorhanden oder schwerer Alarm eingestellt Alarmrelais deaktiviert set BLINKT reduzierter Set aktiviert Taste SETPOINT gr ne LED SETPOINT SET REDUZIERT o EIN Darstellung Setpoint Taste ENTER Dient zur Einstellung des Setpoints gibt Zugriff auf das Programmiermen und stellt den Maschinenstatus dar wenn 1 Sekunde gedriickt f r Zugriff auf die Programmierung 5 Sekunden gedr ckt halten Taste UP Erm glicht manuelles Abtauen l nger als 5 Sekunden gedr ckt halten erh ht den Parameterwert auf dem Display und l sst die Men liste ablaufen E BLOCKSYSTEM FA FT Pag 66 REV 04 10 07 Taste ON OFF Manuelle ON OFF Schaltung best tigt den Parameterwert und geht in das vorherige zur ck zum Ein und Ausschalten der Maschine mehr als 5 Sekunden gedr ckt off halten Taste DOWN Erm glicht die manuelle Steuerung des Lichts f r 1 Sekunde gedr ckt halten verringert den Parameterwert auf dem Display und l sst die Men liste zur cklaufen 2 Einschalten Ausschalten Bei Stromzufuhr zur Maschine erscheinen abwechselnd OFF und die Zellentemperatur Um das Blocksystem einzuschalten auszuschalten die Taste ON OFF an der Maschinenvorderseite l nger als 5 Sekunden gedr ckt halten 3 Einstellen der Zellentemperatur Das Blocksystem kann in den f
142. rmant aux dispositions l gislatives en vigueur Conform ment aux directives 2002 95 CE 2002 967CE et 2003 108 CE concernant la r duction de l usage de substances dangereuses dans les appareils lectriques et lectroniques ainsi que l limination des d chets Le symbole de la poubelle barr e marqu sur l appareil ou sur son emballage indique que le produit la fin de sa vie utile doit tre tri s par ment des autres produits La collecte s lective appropri e pour acheminer ensuite l appareil d saffect au recyclage au traitement et l limination environnementale compatible contribue viter les possibles effets nuisibles sur l environnement et sur la sant et favorise la r utilisation et ou la r cup ration des mat riels dont est form l appareil L elimination non autoris e du produit par celui qui le d tient implique l application de sanctions administratives OPTIONS e Condensation eau On l obtient en rempla ant le condenseur air par un condenseur eau Pour la connexion des condenseurs eau on doit utiliser des tuyaux d un diam tre non inf rieur ceux qui sont pr sents sur le Blocksystem en respectant les indications d entr e et de sortie Si le groupe est dimensionn pour la condensation avec de l eau de tour le tuyau d entr e est compos d un raccord qui relie les deux tubes du condenseur ayant une section mineure Au contraire quand la condensation est pr vue avec de l eau d
143. rontale della macchina 7 Regolazione temperatura cella campi dei valori di temperatura in cui il Blocksystem pu operare sono i seguenti Minimo Massimo Alta Temperatura HBP 2 10 Media Temperatura MBP 5 5 Bassa Temperatura LBP 25 15 E possibile accedere al setpoint di regolazione della temperatura in maniera diretta per visualizzarne o modificarne il valore e Premere rilasciare SETPOINT viene visualizzato SEt se ci sono allarmi in corso la procedura leggermente diversa vedi paragrafo visualizzazione stato macchina e Premere SETPOINT viene acceso il led verde SET e visualizzato il valore del Setpoint e Premere UP e DOWN per impostare il nuovo valore e Premere SETPOINT ON OFF oppure attendere il timeout di 5 secondi per confermare il valore si spegne il led SET e viene visualizzato SEt e Premere ON OFF oppure attendere il timeout di 5 secondi per ritornare in visualizzazione normale 7 4 Procedura variazione parametri Il funzionamento del Blocksystem regolato da parametri impostati nella memoria della centralina elettronica dal costruttore vedi tabella Si consiglia di non modificare tali valori se non strettamente necessario ed in ogni caso rivolgersi sempre a personale abilitato Oltre che per funzione i parametri sono suddivisi per livello di sicurezza accessibilit livello O parametri Setpoint accesso diretto ved paragrafo 7 3 livello 1 parametri di uso frequente accesso senza password ved
144. rtemperatur bereits Uber der Temperatur Abtauende liegt Parameter dst uM Einheit Master bei Einschalten wird die Netzkonfiguration der uSx Einheit Slave x Einheit angezeigt Cn Verbindung Terminal Steuerung das Terminal erh lt keine Steuerdaten unterbrochen Funktioniert bei Inbetriebnahme die Verbindung Terminal Steuerung nicht korrekt erscheint auf dem Terminaldisplay 88 8 und alle LEDs sind abgeschaltet 9 NOTSYSTEM ANM Die unten beschriebenen Arbeitsschritte d rfen nur durch Fachpersonal ausgef hrt werden Bei einem Schaden oder einer Funktionsst rung der elektronischen Steuerung die nicht sofort ausgetauscht werden kann kann das NOTSYSTEM verwendet werden um das Ger t bis zum Austausch der Steuerung in Betrieb zu halten Folgenderma en vorgehen 1 Die Stromversorgung zum Blocksystem unterbrechen 2 Alle Br cken zwischen den Klemmen L und den gemeinsamen Relaiskontakten der Karte beseitigen Klemmen 25 28 33 36 38 3 Wie im Schema angegeben einen Thermostat zwischen Klemme L Klemmen NO Klemmen 32 37 und Klemme NC Klemme 34 der Relais von Verdichter Abtauung und Gebl se COMP DEF und FAN anschlie en 4 Eine Br cke zwischen den Klemmen L und der Klemme NO des ON OFF Relais Klemme 26 zur Speisung der Geh useheizung T r und Abflu wenn vorhanden herstellen 5 Die Stromversorgung zum Blocksystem wieder herstellen und den Thermostat auf die gew nschte Temperatur stellen 6 ANM Es wir
145. s Ausgangsstatus Eingangsstatus UP und DOWN dr cken um die aktuellen Alarms Ausg nge oder Eing nge zu durchlaufen SET oder ON OFF dr cken oder das Timeout nach 5 Sekunden abwarten um zur Statusliste zur ckzukehren ON OFF dr cken oder das Timeout nach 5 Sekunden abwarten um zur Normalansicht zur ckzukehren Code Eben Beschreibung Range Einheit MBP LBP HBP Liste PPS Passwort PPA Passwort Parameterzugriff 0 255 Die Eingabe der voreingestellten Passw rter erm glicht den Zugriff auf die gesch tzten Parameter Liste rEG Einstellparameter SEt Setpoint LSE C PF 2 18 5 HSE diF Differential 0 1 C F 2 2 2 Temperatur gt Setpoint Diff gt Einstellung On 50 0 Temperatur lt Setpoint gt Einstellung Off Liste PrO Parameter Sonde CA1 Kalibrierung Sonde 1 Der diesen Parametern zugewiesene C F 0 0 0 Wert wird der von der Sonde erfassten 20 0 CA2 Kalibrierung Sonde 2 Temperatur hinzugef gt positiver Wert 20 0 CA3 Kalibrierung Sonde 3 oder abgezogen negativer Wert 0 0 0 Liste CPr Verdichterparameter Ont Dauer Verdichter ON bei Bei St rung der Reglersonde wird der 0 60 min 15 15 15 defekter Sonde Verdichter zyklisch mit voreingestellten OFt Dauer Verdichter OFF bei Betriebs und Abschaltzeiten aktiviert 0 60 min 15 15 15 defekter Sonde Ont 0 Verdichter immer aus Ont gt 0 un
146. s again 2 Low voltage at compressor 2 Find and remove the cause 3 Faulty start capacitor 3 Find the cause and replace the capacitor B A The relay does not close 4 Find the cause and replace the relay if necessary 5 Electric motor winding interrupted or in short 5 Replace the compressor circuit BLOCKSYSTEM FA FT Pag 30 REV 04 10 07 2 3 4 5 The compressor starts but the relay does not open Electrical connections incorrect Low voltage at compressor Relay locked closed Excessive discharge pressure Electric motor winding interrupted or in short circuit Thermal circuit breaker intervention 1 2 1 2 3 2 3 4 5 6 7 Low voltage at compressor three phase motor phase imbalance Thermal circuit breaker faulty Faulty run capacitor Excessive discharge pressure High suction pressure Compressor overheated hot return gas Electric motor winding interrupted or in short circuit The compressor starts and runs at brief operating cycles Thermal circuit breaker Thermostat High pressure switch intervention due to insufficient condenser cooling High pressure switch intervention due to excess refrigerant gas charge Low pressure switch intervention due to insufficient refrigerant gas charge Low pressure switch intervention due to expansion valve restriction or blockage Insufficient refrigerant gas charge Thermostat contacts bloc
147. s d utilisation g n rale page 33 3 Modalit d identification de l appareil page 33 4 Description de l appareil page 34 5 Caract ristiques techniques page 34 6 Installation page 34 7 Mise en service page 36 8 Signalisation des alarmes page 41 9 Syst me d urgence page 42 10 Entretien et nettoyage page 43 11 limination page 44 12 Options page 44 13 Recherche pannes page 46 FINALIT S DU MODE D EMPLOI Ce mode d emploi vise aider l op rateur dans la mise en service correcte de l appareil l informer sur les r gles de s curit correspondantes en vigueur au sein de la Communaut europ enne et liminer les risques ventuels dus des emplois erron s R GLES D UTILISATION G N RALE e Pour utiliser correctement et en toute s curit la machine il y a lieu de respecter les prescriptions contenues dans ce mode d emploi car il fournit des instructions et des informations sur Les modalit s d installation Y L utilisation et la mise en service Y L entretien L limination et la mise hors service e Le fabricant ne r pond pas des dommages d rivant du non respect des remarques et des avertissements contenus dans le pr sent livret d instructions e Lire attentivement les tiquettes appos es sur l appareil ne pas les couvrir pour quelque raison que ce soit et les remplacer imm diatement au cas o elles seraient ab m es e Conserver soigneusement le pr sent livret e Le constructeur se r serv
148. s normas EN 60 204 1 Seguridad del equipamiento Equipamiento el ctrico de los aparatos CEl EN 60335 1 Seguridad de los aparatos el ctricos CEl EN 60335 2 24 UNI EN 12100 1 UNI EN 12100 2 Seguridad de los aparatos el ctricos Seguridad del equipamiento EN 378 1 prEN 378 2 Instalaciones refrigerantes y pompas de calor Requisitos de seguridad y ambientales Descripci n de los instrumentos a presi n que pueden pertenecer al conjunto y procedimientos de valoraci n de conformidad utilizados Descripci n Procedimientos valoraci n art 3 3 CAT CAT Il CAT II CAT IV Compresor M dulo A M dulo D1 ne de M dulo A M dulo D1 M dulo B1 D M dulo B D ona vce M dulo G B D seguridad Presostato de M dulo B D seguridad M dulo A M dulo D1 A1 M dulo B1 D Reserva de aceite peparacor ge M dulo A M dulo D1 A1 l quido Intercambiador M dulo BED de placas Filtros en M dulo A M dulo D1 cartuchos Colector DN lt 35mm M dulo A M dulo A1 M dulo B C1 Tuber as DN lt 35mm 35 lt DN lt 108 La categoria del conjunto se determina en base a la categoria mds elevada del equipo utilizado sin tener en cuenta los accesorios de seguridad 97 23 CE art 10 2 b Rev 16 La Direcci n General Alceste Vitri SE BLOCKSYSTEM FA FT Pag 89 REV 04 10 07 KONFORMITATSERKLARUNG Konfo
149. sador Parp no autom tica tras la vuelta de la condici n Er alarma de red Si si autom tica tras la vuelta de la condici n Ed alarma timeout Descarche Parp no autom tica al inicio del defrost sucesivo Od alarma timeout puerta abierta parp no Autom tica tras la vuelta viene reactivado el normal funcionamiento del a condici n nx Slave x en alarma s lo en master Si progr autom tica tras la vuelta de la condici n Ux Slave x no conectado s lo en master parp no autom tica tras la vuelta lo slave no viene gestionado de la condici n uO Master no conectado s lo en slave parp no autom tica tras la vuelta BLOCKSYSTEM FA FT Pag 56 REV 04 10 07 lo slave se separa de la red y funciona en modo de la condici n aut nomo dx Download no conseguido Slave x s lo en master parp no manual o autom tico tras la vuelta de la condici n En el display no aparece nada escrito Por alarma de red se entiende el mando de alarma propagado por el master en todos los dispositivos de la red previa programaci n en caso de activaci n del rel de alarma en el mismo master Durante el funcionamiento en particulares condiciones vienen visualizadas las siguientes se ales c digo Descripci n Notas visualiz OFF unidad en stand by funcionamiento permanece hasta el sucesivo mando de ON desactivado dF defrost en curso ver par ddl dFu defrost
150. scarico eccessiva 5 Motore elettrico con avvolgimento interrotto o in corto circuito ntervento del protettore termico RON Causa possibile Rimedi Il compressore non si avvia non emette ronzio 1 Assenza di tensione Rel di avviamento con 1 Controllare la linea o sostituire il rel contatti aperti 22 Protettore termico interviene 2 Rivedere le connessioni elettriche 3 Connessioni elettriche allentate o collegamenti serrare le connessioni o rifare i collegamenti elettrici errati secondo lo schema elettrico Compressore non si avvia emette ronzio e_il protettore termico interviene 1 Collegamenti elettrici errati 1 Rifare i collegamenti 22 Bassa tensione sul compressore 2 Identificare la causa ed eliminarla Condensatore avviamento difettoso 3 Identificare la causa e sostituire il condensatore 4 Rel non chiude 4 Identificare la causa e sostituire il rel se necessario 5 Motore elettrico con avvolgimento interrotto o 5 Sostituire il compressore Controllare il circuito elettrico Identificare ed eliminare la causa Identificare ed eliminare la causa Identificare la causa e sostituire il necessario Sostituire il compressore rel se eventuali causa carica gas refrigerante scarsa refrigerante 1 Bassa tensione al compressore fasi sbilanciate 1 Identificare la causa ed eliminarla E sui motori trifase 22 Protettore termico difettoso 2 Controllare le sue ca
151. se a forklift truck or other suitable hoisting means to lift the Blocksystem making use of the special hooks provided as illustrated in Fig 1 e Place the Blocksystem on the coldroom wall inserting the evaporator from the outside through the hole made previously e Fix the Blocksystem to the coldroom wall using the relevant screws supplied e Seal all around the edge of the insulating plug with silicon suitable for coldroom use in order to prevent any warm air from infiltrating to the inside of the coldroom Seal the top side before BLOCKSYSTEM FA FT Pag 19 REV 04 10 07 positioning We recommend connecting a rubber hose to the overflow pipe in order to drain any water in the event of faulty operation or use Installing the saddle version Before fitting the coldroom ceiling cut two slots into the top side of the wall and one hole in the wall for water drainage as illustrated in Fig 6 7 8 at the end of the manual Remove the aluminium tray under the Blocksystem evaporator by unscrewing the 4 fastening screws Use a forklift truck or other suitable hoisting means to lift the Blocksystem making use of the special hooks provided as illustrated in Fig 1 Fit the Blocksystem into the precut slots on the coldroom wall Fix the Blocksystem to the coldroom wall using the relevant screws supplied Seal all around the edges of slots with silicon suitable for coldroom use in order to prevent any warm air from infiltrating
152. sera termin pour fin de temps limite r tablissement de l tat E3 erreur sonde temp rature condenseur clign non automatique au les contr les associ s sont d sactiv s r tablissement de l tat erreur sonde temp rature 2 vaporateur oui oui le d givrage sera termin pour fin de temps limite alarme thermique oui non automatique au le r glage est d connect r tablissement de l tat alarme pressostat haute pression oui non automatique au le r glage est d connect r tablissement de l tat alarme pressostat basse pression oui non automatique au le r glage est d connect r tablissement de l tat E4 alarme thermique r p t oui oui la mise en marche le r glage est d connect en permanence E5 alarme pressostat haute pression r p t oui oui la mise en marche le r glage est d connect en permanence E6 alarme pressostat basse pression r p t oui oui la mise en marche le r glage est d connect en permanence LO alarme basse temp rature oui oui automatique au r tablissement de l tat HI alarme haute temp rature oui oui automatique au r tablissement de l tat EE erreur m morisation des donn es oui oui la mise en marche ou sont charg s les param tres par d faut apr s la m morisation des param tres alarme nettoyage condenseur clign no automatique au r tablissement de l tat Er alarme de r seau oui oui automatique au r tablisseme
153. sks caused by incorrect use NORMS FOR GENERAL USE e Fora correct and safe use of the machine it is necessary to follow the instructions and guidelines stated in this manual since these refer to Y installation v start up and use Y maintenance v placing out of service and disposal e The manufacturer cannot accept any liability for damages resulting from failure to follow the instructions advice and warnings given in this use and maintenance manual e Read the labels on the machine with care Do not cover them for any reason and replace them in the event that they become damaged e Keep this manual carefully e The manufacturer reserves the right to update this manual without any prior notice e The machines were designed solely for industrial and commercial refrigeration in a stable seat the application range is quoted in the company s general catalogue They are not intended for any other purpose Any other use is to be considered improper and therefore dangerous e After removing the packaging check that every part of the machine is intact if not contact the relevant dealer e Do not use the machine in atmospheres with inflammable gas or in environments where there is a risk of explosion If an operating fault occurs switch off the machine Any cleaning or maintenance operations must be carried out by specialist technical staff only Do not wash the unit using direct or pressurised jets of water or with noxious substa
154. support e Les unit s de la gamme LBP 15 C 25 C sont fournies standard avec un cable pour la connexion de la r sistance porte Cette connexion doit tre ex cut e en utilisant un fusible dimensionn en fonction de la r sistance porte utilis e N B NE PAS connecter les c bles LUMI RE CHAMBRE FROIDE et RESISTANCE PORTE la ligne 230 Volts Les plaques accroch es chaque c ble indiquent la connexion effectuer La puissance maximale du corps d clairage pouvant tre connect au cable lumi re de la BLOCKSYSTEM FA FT Pag 35 REV 04 10 07 chambre r frig r e fourni est de 100W pour ampoule incandescence et 66W pour n on alimentation 230V 50Hz La puissance maximale de la r sistance pouvant tre connect e au c ble r sistance porte fourni sur tous les mod les LBP est de 300W alimentation 230V 50Hz e Il est d fendu d effectuer toute op ration d entretien quand le Blocksystem est sous tension e La Firme d cline toute responsabilit d rivant du non respect des indications indiqu es ci dessus 7 MISE EN SERVICE Avant de mettre en fonction le Blocksystem s assurer que e Les vis de blocage sont bien serr es e Les connexions lectriques ont t ex cut es correctement e La porte de la chambre est ferm e de fa on ce que le contact de la micro porte soit ferm 7 1 Description panneau de contr le as off D Led verte COMPRESSEUR ETEI
155. sur SET pour valider la valeur et retourner la liste param tres ou appuyer sur ON OFF pour valider la valeur et retourner la liste menu pour passer de la liste param tres la liste menu appuyer sur ON OFF pour quitter la proc dure de modification param tres appuyer de nouveau sur ON OFF Si l on n agit pas sur une des touches pour plus de 15 secondes l ventuelle valeur affich e est BLOCKSYSTEM FA FT Pag 37 REV 04 10 07 7 6 m moris e dans le param tre correspondant et la sortie de la proc dure de modification des param tres est forc e Affichage tat de la machine appuyer sur SET et rel cher l cran montre SEt ou AAL s il y a des alarmes en cours appuyer sur UP et DOWN jusqu afficher l tat souhait AAL alarmes en cours s il y en a SEt setpoint Pb1 valeur sonde temp rature chambre froide Pb2 valeur sonde temp rature vaporateur valeur sonde si pr vue Out tat sorties relais InP tat entr es num riques appuyer sur SET pour afficher la valeur cas d tat d alarmes tat sorties tat entr es appuyer sur UP et DOWN pour faire d rouler respectivement les alarmes en cours les sorties ou les entr es appuyer sur SET ou ON OFF ou attendre le temps limite de 5 secondes pour retourner la liste des tats appuyer sur ON OFF ou attendre le temps limite de 5 secondes pour revenir l affichage normal code niveau descr variati
156. t Mod Weight Mod Weight Mod Weight pat Kg Kg Kg FAHO34Z002 98 0 FAMO34Z002 98 0 FALO20Z002 106 0 0342002 101 5 0342002 101 5 FTLO20Z002 1095 Sy 0402002 102 0 FAMO40Z002 109 0 FALO24Z002 111 0 832 FTHO40Z002 105 5 0402002 1125 FTLO24Z002 1145 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 81 REV 04 10 07 Schema frigorifero standard Standard Refrigerator Diagram Sch ma de r frig ration standard Esquema frigorifero est ndar Kaltekreislauf Legenda Legend L gende Legenda Legende CO Condensatore Condenser Condenseur Condensador Verfl ssiger M Compressore Compresser Compresseur Compresor Verdichter PA Pressostato di alta HP pressure switch Pressostat haute pression Presostato de alta Hochdruckschalter PB Pressostato di bassa LP pressure switch Pressostat basse pression Presostato de baja Niederdruckschalter PB FL Filtro deidratatore Dehydrator filter Filtre d shydratateur Filtro deshidratador Trockner SL1 Valvola solenoide liquido Liquid solenoid valve Soupape sol no de liquide V lvula solenoide liquido Magnetventil Fl ssigkeit Y SL2 Valvola solenoide gas caldo Hot gas solenoid valve Soupape sol noide gaz chaud V lvula solenoide gas caliente Magnetventil Hei gas CA Capillare Capillary Tube capillare Capilar Kapillarrohr EV Evaporatore Evaporator vaporateur Evaporador Verdampfer VB Valvola barostatica Barostatic valve R
157. te the relay if triggered and the LED will blink while the alarm code will remain on the display The LED will switch off and the alarm code will disappear only when the cause behind it has ceased The alarm codes are listed in the table below Code Description Control LED Relay Reset Mode displayed enable enable El cold room probe temperature error yes yes automatic when the if a probe is used for adjustment the compressor condition ceases will be activated cyclically and defrosting cycles will be disabled if a balanced network probe is enabled adjustment will continue bypassing the malfunctioning probe E2 End defrostin probe g error yes yes automatic when the defrosting will end due to timeout condition ceases BLOCKSYSTEM FA FT Pag 25 REV 04 10 07 E3 3 probe error condenser temperature blink no automatic when the the associated controls are disabled condition ceases 3 probe error 2nd evaporator temperature yes yes defrosting will end due to timeout heat alarm yes no automatic when the adjustment is disabled condition ceases HP pressure switch alarm yes no automatic when the adjustment is disabled condition ceases LP pressure switch alarm yes no automatic when the adjustment is disabled condition ceases E4 repeated heat alarm yes yes at switch on adjustment is disabled permanently E5 repeated HP pressure switch alarm yes yes at switch on adjustment is d
158. tellung 0 1 flag 1 1 1 0 Darstellung ohne Dezimalpunkt 1 Darstellung mit Dezimalpunkt Darstellung Abtauphase 0 1 2 0 0 0 0 normale Darstellung wie Vorgabe durch 1 Einfrieren des angezeigten Temperaturwerts bei Abtaubeginn bis Abtauende und Erreichen des Setpoints 2 AF bis Abtauende und Erreichen des Setpoints Der Parameter ddL wird nur dann bearbeitet wenn die Standarddarstellung Par ddd die Reglersonde vorsieht Sonde 1 oder Netzsonde Ldd Timeout Displaysperre in Abtauung 0 255 min 6 6 6 Zeitraum ab Abtauende Ende der Abtropfphase nach dessen Uberschreitung die Normaldarstellung wieder hergestellt wird dro Auswahl C oder F 0 1 flag 0 0 0 0 C 1 F Die Auswahl besitzt nur Auswirkung auf die Temperatureinheit Die Parameterwerte der Temperatur behalten den aktuellen Wert und m ssen daher manuell an die Fahrenheit Skala angeglichen werden Liste CnF Konfigurationsparameter LOC Tastatursperre 0 3 1 1 1 0 Tastaturen deaktiviert 1 Tastatur Hauptterminal aktiviert 2 Tastatur Sekundarterminal aktiviert 3 Tastaturen aktiviert jene die zuerst anfragt hat bis zum Schluss Prioritat rEL 1 Software Release 0 0 Nur lesbarer Wert der die Softwareversion angibt 99 9 Liste LAN Netzparameter dEA 1 Adresse Supervisor Netzwerk nur f r Master 1 199 1 1 1 Die in jedem Master einzugeben
159. tive vigenti e Per le operazioni di movimentazione del Blocksystem utilizzare i guanti di protezione antitaglio e Blocksystem deve essere installato in luoghi dove sia garantito un buon ricircolo e ricambio dell aria Nel caso di diversa installazione si raccomanda di contattare il produttore e Blocksystem della serie FA deve essere installato solo su parete verticale e Per il posizionamento dell unit motocondensante dell evaporatore rispettare le quote minime riportate a fine manuale e Lasciare intorno alla macchina sufficiente spazio per effettuare le manutenzioni in condizioni di sicurezza Per il corretto funzionamento del Blocksystem si consigliano i seguenti spessori minimi delle pareti delle celle isolante poliuretano celle MBP e HBP spessore isolamento 60 mm celle LBP spessore isolamento 100 mm Fig 1 Etichetta Modalit di installazione versione a tampone e Praticare sulla parete della cella un foro di dimensioni idonee come indicato nelle Fig 6 7 8 fine manuale e Sollevare il Blocksystem con un muletto o altro mezzo di sollevamento idoneo utilizzando gli appositi ganci di sollevamento come indicato in Fig 1 e Posizionare il Blocksystem sulla parete della cella infilando dall esterno la parte evaporante nel foro predisposto e Fissare il Blocksystem alla parete della cella con apposite viti in dotazione e Sigillare il perimetro del tampone con silicone di caratteristiche idon
160. to superato il quale la normale visualizzazione viene comunque ripristinata 1 Selezione C o F 0 1 flag 0 0 0 0 C 1 F La selezione ha effetto solo sulla misura delle temperature I valori dei parametri che riguardano la temperatura mantengono il valore corrente e quindi dovranno essere modificati manualmente per adattarli alla scala Fahrenheit dro Lista CnF parametri configurazione LOC 1 Blocco tastiere 0 3 1 1 1 0 tastiere disabilitate 1 tastiera terminale principale abilitata 2 tastiera terminale secondario abilitata 3 tastiere abilitate la prima a richiedere un servizio ha la precedenza fino a completamento rEL 1 Release software 0 0 99 9 valore di sola lettura che identifica la versione del software Lista LAn parametri rete dEA 1 Indirizzo di rete Supervisione solo per Master 1 199 1 1 1 l indirizzo da impostare in ciascun master deve tener conto del numero di slave presenti nella rete LAN che lo precede dEA dEA master precedente LOl master precedente 1 l indirizzo di rete Supervisione per uno Slave pari a dEA master L00 Nota Per poter sbloccare la tastiera premere contemporaneamente SET e ON OFF per almeno 5 secondi Nota Il parametro di rete LAn serve solo nel caso di funzionamento MASTER SLAVE e TELEGESTIONE 8 SEGNALAZIONE ALLARMI In caso di allar
161. to terminale controllo interrotto il terminale non sta ricevendo dati dal controllo Se all accensione il collegamento terminale controllo non funziona correttamente il terminale visualizza display 88 8 ed i led sono tutti spenti Legenda T Termostato SISTEMA DI EMERGENZA N B le operazioni descritte qui di seguito devono essere eseguite da tecnici specializzati Nel caso di guasto o di anomalia nel funzionamento della centralina elettronica e dell impossibilit di una sua sostituzione immediata si pu utilizzare il SISTEMA DI EMERGENZA in modo da mantenere in funzione l unit fino al momento della sostituzione della centralina Per utilizzare questo sistema procedere come segue 1 2 3 Togliere alimentazione al Blocksystem Eliminare tutti i ponti presenti tra i morsetti L ed i comuni dei rel della scheda morsetti 25 28 33 36 38 Come riportato nello schema collegare un termostato tra il morsetto L i morsetti NO morsetti 32 37 ed il morsetto NC morsetto 34 dei rel compressore sbrinamento e ventole COMP DEF e FAN Effettuare quindi un ponte tra i morsetti L ed il morsetto NO del rele ON OFF morsetto 26 per l alimentazione delle resistenze carter porta e scarico quando presenti Collegare nuovamente il Blocksystem alla linea di alimentazione impostando il termostato alla temperatura desiderata N B Si ricorda infine che questo un collegamento momentaneo Contattare il prima poss
162. to the Blocksystem so as to be easily seen and reached by a technical engineer in case of maintenance The section of the power supply cable must be adequate for the power absorbed by the machine which is stated on the relevant label fixed to the machine itself The law requires that the unit be earthed therefore it is necessary to connect it to an efficient earthing system No liability whatsoever can be accepted in the event of failure to comply with this requirement or if the electrical system to which the machine is connected does not comply with the regulations in force Fix the door microswitch supplied to the leaf of the coldroom door Each time that the door is opened this will automatically switch on the coldroom light and stop the compressor and the evaporator and condenser fans IMPORTANT NOTE the door microswitch cable must not pass in the vicinity of cables carrying electrical current in order to prevent disturbances to the electronic card Fix the light fitting to the coldroom ceiling and connect the light cable following the instructions supplied inside the fitting itself Machines from the LBP low temperature range 15 C 25 C are supplied with a cable to connect the door heater This must be connected using a suitable fuse for the door heater used IMPORTANT NOTE DO NOT connect the COLD ROOM LIGHT or DOOR HEATER cables to a 230 Volt line The labels attached to each cable show the type of connection to be made
163. torre e tra 5 e 20 C per le unit con condensazione ad acqua di pozzo la pressione dell acqua sia compresa tra 1 e 5 bar N B le tubazioni dell acqua devono essere protette dalle basse temperature esterne Variatore velocit ventole condensatore Regola la velocit del ventilatore del condensatore in funzione della pressione di condensazione al fine di mantenerla entro i limiti stabiliti Viene collegato nel circuito di alta pressione Le istruzioni per l utilizzo vengono allegate alla documentazione della macchina Pressostato di minima Interviene fermando la macchina quando la pressione nel circuito di aspirazione scende sotto il valore a cui tarato Questo avviene come conseguenza di un guasto Resistenza carter Serve a riscaldare il carter del compressore prima dell avviamento e a mantenerlo caldo durante l arresto ll calore prodotto dalla resistenza provoca l evaporazione dell eventuale refrigerante allo stato liquido che si trova all interno del compressore Pannello remoto Permette il posizionamento del pannello di controllo ad una certa distanza dal Blocksystem per esempio di fianco alla porta della cella distanza max 100m Monitor di tensione Interrompe l alimentazione al Blocksystem nel caso in cui la tensione di rete sia al di fuori del range impostato riarmo automatico Interruttore magnetotermico differenziale Dispositivo che protegge il Blocksystem da sovraccarichi cortocircuiti e conta
164. tti elettrici sia all interno dei quadri sia nelle morsettiere d ogni utenza elettrica verificare con cura anche il serraggio degli elementi fusibili frequenza quadrimestrale e Controllare visivamente tutto il circuito frigorifero anche internamente alle macchine alla ricerca di perdite di refrigerante che sono denunciate anche da tracce di olio lubrificante Intervenire tempestivamente e approfondire in caso di dubbio Controllo fughe di gas refrigerante o per impianti con 3kg lt carica di refrigerante lt 30kg il controllo deve essere annuale o per impianti con 30kg carica di refrigerante lt 300kg il controllo deve essere semestrale per impianti con carica di refrigerante 300kg il controllo deve essere trimestrale o se viene rilevata una perdita bisogna intervenire immediatamente ed effettuare una verifica entro 30 giorni per assicurarsi che la riparazione sia stata efficace e Verificare il livello dell olio tramite l apposita spia ove presente posta sul carter del compressore frequenza quadrimestrale e Controllo rumorosit del compressore Questa operazione va effettuata con cautela poich richiede che il sistema sia in funzione verificare la presenza di ticchettii o vibrazioni che possono essere sintomo di rotture oppure di giochi meccanici eccessivi fra le parti in movimento frequenza quadrimestrale e Pulire periodicamente il condensatore Si consiglia di utilizzare un getto d aria soffiando dall interno verso
165. tti indiretti BLOCKSYSTEM FA FT Pag 14 REV 04 10 07 e Kit tamponi Blocksystem in dotazione FA 1x250 COD 99600133 FA 1x300 COD 99600135 FA 1x350 COD 99600137 Aggiungendo il tampone possibile cambiare le modalit di montaggio dalla versione standard accavallata alla versione a tampone le istruzioni di montaggio verranno fornite in allegato al tampone Voltaggio diverso Es 0097001 230 1 50 Hz 400 3 50 Hz 110 1 60 Hz 220 3 60 Hz 220 1 60 Hz 460 3 60 Hz 230 3 50 Hz ai Modulo aggiuntivo per funzionamento Master Slave Permette di collegare insieme 2 Blocksystem in una cella con possibilit di funzioni sincronizzate sbrinamenti visualizzazioni allarmi temperature e marcia blocksystem Modulo aggiuntivo per monitoraggio registrazione e telegestione Da la possibilit di collegare il blocksystem ad un sistema di telegestione e Sistema di telegestione Permette di monitorare e programmare il blocksystem tramite un PC o un registratore dati Da la possibilit di gestione avanzata comunicazione tramite modem o GSM di tutti gli allarmi del blocksystem BLOCKSYSTEM FA FT Pag 15 REV 04 10 07 13 RICERCA GUASTI Il compressore si avvia ma il rel non apre in corto circuito Collegamenti elettrici errati Bassa tensione sul compressore 2 3 Rel bloccato in chiusura 4 Pressione
166. ucht oder mit Tauwasser M 1 Verengung im Entw sserungsfilter 1 2 Ventil der Abflu leitung teilweise geschlossen 2 Kondensator mit korrektem Typ ersetzen durch korrektes Relais ersetzen Relais an korrekter Position montieren Kondensator mit korrektem Typ ersetzen korrekt einstellen Expansionsventil mit Modell austauschen DI austauschen und die Verdampferoberfl che vergr Bern Luftzirkulation verbessern einem geeigneten Expansionsventil einstellen oder mit einem angemessenen Typ austauschen Ventil reinigen oder gegebenenfalls ersetzen Ursache finden und beseitigen Gasmenge reduzieren Filter ersetzen Ventil ffnen oder gegebenenfalls ersetzen e f r Zeichnungen siehe Seite 78 79 80 81 e f r K ltekreislauf siehe Seite 82 BLOCKSYSTEM FA FT Pag 77 REV 04 10 07 Fig 2 AT Legenda Legend Legende Legende Leyenda FS Foro scarico acqua Water drainage hole Trou coulement d eau Loch Abflusswasser Agujero de desague S Sifone Siphon Siphon Siphon Sif n T Tubo scarico acqua Water drainage pipe Tuyau coulement d eau AbfluBrohr Tubo de desague TTP Tubo di troppo pieno Overflow water pipe Tuyau de trop plein AbfluBrohr Rebosadero SIL Silicone Silicon Silicone Sylicon Silicona Fig 5 A BLOCKSYSTEM FA FT Pag 78 REV 04 10 07 Fig 6 1X250 FA V7 mocksvsrau FT Sad

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