EU 300/B - Travaini Pumps USA
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1. 3 EILLL 50 100 500 1000 0 1 y 50 100 500 1000 mbar mbar s o ex Ce pompe per vuoto ROt AL EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA AN ATTENZIONE nonostante le precauzioni prese in fase di progetto esistono elementi di rischio che si presentano durante le operazioni che si eseguono in fase di uso e manutenzione SUPERFICI CALDE AN Q Le superfici della pompa possono superare la temperatura di 80 C Installare la pompa in una zona protetta accessibile solo da personale autorizzato in modo da evitare scottature da contatto fortuito La pompa pu essere inserita in altri macchinari predisponendo le prote zioni necessarie Prima di effettuare qualsiasi intervento sulla pompa attendere il suo raffreddamento EMISSIONI DI SOSTANZE NOCIVE Q L aria di scarico della pompa contiene tracce di nebbie d olio Verificare la compatibilit con l ambiente di lavoro Un guasto o l usura delle tenute possono provocare perdite d olio lubrificante Evitare la dispersione nel terreno e l inquinamento di altri materiali Nel caso di aspirazione d aria contenente sostanze pericolose esem pio agenti biologici o microbiologici adottare dei sistemi di abbatti mento prima della pompa per vuoto Gli oli esausti provenienti2. EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 303 304 305 301 6 2 Sostituzione olio Perun corretto cambio d olio si consiglia di effettuare questa operazio ne a pompa ancora calda ZA arrenzione utilizzare guanti protettivi per evitare scottature Con riferimento alla figura 6 svitare il tappo di carico E e quello di scarico olio G solo dopo aver posizionato sotto il serbatoio un contenitore adatto per forma e dimensioni a raccogliere tutto l olio della pompa quando l olio esausto contenuto nel serbatoio sar fuoriuscito rimontare entrambi i tappi E e G e far girare la pompa sotto vuoto per circa un minuto in modo da svuotare anche il circuito di lubrificazione raffreddamento dai residui d olio esausto quindi togliere i tappi e scaricare la rimanenza d olio Se nell olio sono presenti grosse quantit di sostanze inquinanti o si riscontra la presenza di acqua procedere ad un lavaggio della pompa facendola funzionare a vuoto massimo con circa 3 litri di olio pulito per almeno 5 minuti Scaricare nuovamente l olio Prima di immettere la nuova carica di lubrificante procedere alla sostituzione del filtro olio Pos 97 ricordandosi di bagnare con olio pulito la guarnizione del nuovo filtro che dovr essere avvitato a mano Procedere quindi al nuovo riempimento d olio Vedi messa in servi zio e tabella olii consigliati 6 2 Oil change For a correct operation it is advisable to change the
3. Mancanza di lubrificazione Lack of lubrication Mancanza lubrificazione Lack of lubrication Controllare livello e condizioni dell olio Ripristinare il livello od eseguire la sostituzione vedi 6 2 Check oil level and conditions Fill with oil to the right level or replace the oil see 6 2 Vedi punto precedente See previous point Usura elemento elastico del giunto Coupling element wom Sostituire vedi 6 3 Replace see 6 3 Cuscinetti motore o pompa rovinati Sostituire Motor or pump bearings damaged Replace Palette rovinate Sostituire Damaged vanes Replace Superfici di contatto rovinate Damaged contact surfaces Anelli tenuta dell albero consumati Shaft oil seal rings worn Revisione macchina presso nostra officina Pump overhaul at our factory Sostituire gli anelli di tenuta pos 10 Replace oil seal rings pos 10 Sistema recupero olio inefficiente Inefficient oil recovery system Verificare e pulire il circuito del recupero olio Check and clean oil recovery pipe Elementi disoleatori inefficienti Inefficient oil separator Elementi disoleatori intasati Blocked oil separator Sostituire elementi disoleatori pos 53 vedi 6 4 Replace oil separators pos 53 see 6 4 Sostituire elementi disoleatori pos 53 vedi 6 4 Replace oil separators pos 53 see 6 4 Mancanza di lubrificazione Lack of lubrication Ripristinare livello olio Fill with oil to the right level Grippatu
4. FIRE HAZARD A WARNING The use of the pump for uses unforeseen or forbidden by this manual and the lack of a correct maintenance may cause anomalies in operation with overheating and fire risks In case of fire do not use water to put it out Use powder CO extinguisher or other means compatible with the electric equipments and the lubricating oils L 7 ege pompe per vuoto Rotant EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 4 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE 4 1 Sollevamento L orientamento dei componenti imballati deve essere mantenuto conforme alle indicazioni fornite dai pittogrammi presenti sull involu cro esterno d imballaggio Eseguire l operazione di scarico con mezzo di sollevamento adeguato al peso della pompa Per sollevare la pompa servirsi degli appositi golfari Fig 1 4 TRANSPORT HANDLING 4 1 Lifting The orientation of the packed components must correspond to the instructions given by the pictograms on the external covering of the packaging For the unloading use a lifting equipment suitable for the pump weight Use the suitable lifting eyebolts to lift the pump Fig 1 NY 77 Peso max pompa senza motore 141 Kg Max weight pump without motor 141 Kg Peso max pompa con motore 192 Kg Max weight pump with motor 192 Kg Hnc XT Ji Fig 1 4 2 Disimballaggio e verifica co
5. Pag 11 5 6 Collegamento elettrico Pag 11 5 7 Messa in servizio Pag 12 5 8 Consigli per l UtilizZO rn op i re ien Pag 12 5 9 Aspirazione vapor acqueo iii Pag 12 MANUTENZIONE enses essent thats tn cieco anna annua 6 1 Informazioni generali na S 6 2 Sostituzione olio di Pag 14 6 3 Sostituzione elemento elastico del giunto Pag 15 6 4 Sostituzione elementi disoliatori Pag 15 6 5 Revisione pompa n Pag 15 6 6 Ricambi necessari per la normale manutenzione Pag 15 6 7 Come ordinare i ricambi esee Pag 15 LUBRIFICANTI MESSA FUORI SERVIZIO RITORNO PER RIPARAZIONE crsrererieieieeeniene Pag 16 INCONVENIENTI E RIMEDI eene Pag 16 ALLEGATI Esploso ed elenco ricambi GENERAL INDEX 1 GENERAL INFORMATION eene nennt Page 2 2 PRODUCT SPECIFICATIONS eene Page 3 2 1 Pump descriplion eee ptite aaa Page 3 10 2 2 Expected use 2 3 Forbidden use 2 4 Protections 2 5 Accessories Bm Page 4 2 6 Overall dimensions and principal parts Page 5 2 7 Technical characteristics ii Page 6 SAFETY RULES TRANSPORT HANDLING 4 1 Eif rig oce 4 2 Unpacking and components control AMOO ii i n INSTALLATION AND OPERATION 5 1 Assembly 5 2 Operating vacuum range changing 5 3 Location 5 4 Connection
6. motor Pulire con getto d aria le superfici di raffreddamento della pompa dello scambiatore Operatore Operator Sostituire olio lubrificante e filtro olio pos 97 Replace the lubricating oil and oil filter pos 97 Tecnico qualificato Qualified technician Ore ogni 6 mesi Hours every 6 months 500 1000 if necessary replace it Seinstallato il manometro pos 320 verificare l intasamento degli elementi disoleatori max 0 6 bar se necessario sostituirli Ifthe pressure gauge pos 320 is fitted on the pump check the oil separator max 0 6 bar Tecnico qualificato Qualified technician Sostituire il disco feltro sullo zavorratore pos 108 Replace the gas ballast felt disk pos 108 Tecnico qualificato Qualified technician Sostituire gli elementi disoleatori pos 53 Replace the oil separator pos 53 Tecnico qualificato Qualified technician Ore ogni anno Hours every year 2000 Verificare e se necessario sostituire l emento elastico del giunto pos 82 Check and if necessary replace the coupling elastic insert pos 82 Tecnico qualificato Qualified technician Verificare collegamenti elettrici Check the electrical connections Tecnico qualificato Qualified technician Revisione pompa Pump overhaul Ore ogni 5 anni Hours every 5 ears 30000 Servizio assistenza Tecnico qualificato Servicing Qualified technician CARA pompe per vuoto Rotant
7. dalla pompa devono essere smaltiti secondo le normative vigenti nel Paese d utilizzo della pompa Le a Non disperdere nell ambiente PERICOLO GENERATO DA DEPRESSIONE Q Evitare il contatto con l attacco aspirazione della pompa durante il funzionamento Immettere aria nel circuito di aspirazione prima di ogni intervento Il contatto con punti in depressione pu essere causa di infortuni PERICOLO GENERATO DALLA PRESSIONE Q Il serbatoio della pompa pressurizzato Non aprire e non dimenti care aperti i tappi di carico o scarico durante il funzionamento PER UNA MANUTENZIONE SICURA Q Tutte le operazioni di manutenzione devono essere effettuate da personale specializzato a pompa ferma Devono essere adottate misure per garantire l isolamento dall energia elettrica impedendo avviamenti improvvisi es bloccare l interruttore di potenza con un lucchetto personale SICUREZZA ELETTRICA AN Q Nell equipaggiamento elettrico esistono parti sottoposte a tensione che al contatto possono provocare gravi danni a persone e cose I lavori di allacciamento e di controllo dell impianto elettrico devono essere effettuati esclusivamente da personale specializzato in mate ria Gli equipaggiamenti elettrici devono essere conformi alla norma EN 60204 1 e ad altre leggi vigenti nel Paese d utilizzo della pompa Inoltre devono essere conformi alle norme EN 61000 6 4 e EN 61000 6 2 riguardanti la compatibilit elettromagneti
8. oil with the pump still warmed up AN ATTENTION Use protective gauntlets to avoid burning Please refer to figure 6 Unscrew the oil filling plug E and the discharge plug G only after having placed below the pump tank a suitable container proper size and shape for collecting the total quantity of oil Once the oil in tank has completely been discharged re assemble both the plugs E and G and let the pump run under vacuum for about one minute so that the lubricating cooling line get emptied and any oil residual keeps inside the pump Then remove the plugs and discharge the rest of the oil If the oil is polluted or if some water is in the oil clean the pump by letting it run at maximum vacuum level with about 3 litres of fresh oil for at least 5 minutes Change again the lubricating oil Before filling the pump with fresh oil replace the oil filter pos 97 Please remember to wet the filter gasket with fresh oil Then screw the new oil filter by hand Fill the pump with fresh oil please see commissioning and recommended oil table 1M j ex Ce pompe per vuoto ROt AL EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 6 3 Sostituzione elemento elastico del giunto Staccare l assieme motore pos 141 togliendo le viti pos 91 Verifi care lo stato dell elemento elastico Pos 82 se necessario sostituirlo Rimontare avvitando le viti A ATTENZIONE munirsi di mezzi di sollevamento idonei Peso prev
9. 00 B 551 5OHz 895 979 60Hz 944 1019 214 1er M D A 2 Gas V D n EE 291 541 406 436 Antivibrante Vibration damper Antivibration Schwingungsd mpfer 1 G O N B O mm mm C MN p 50Hz 572 619 D L 60Hz 584 619 Misure soggette a variazioni in funzione della marca del motore Dimensions subject to changes depending on the motor brand Donn es sujettes aux variations en fonction de la marque du moteur Die MaBe k nnen auf Grund vom Motorzeichen ndern Medidas sujetas a variaci n en funci n de la marca del motor A Aspirazione Inlet Aspiration Einlass Aspiraci n B Scarico aria Exhaust Sortie de l air Luftsauslass Salida de aire C Entrata aria raffreddamento Cooling air inlet Entr e air refroidissement K hlluftseintritt Entrada aire refrigeraci n D Uscita aria raffreddamento Cooling air outlet Sortie air refroidissement K hlluftsaustritt Salida aire refrigeraci n E Tappo carico olio Oil filling plug Bouchon remplissage huile leinf llschraube Tap n carga de aceite F Spia livello olio Oil level sight glass Voyant niveau huile lschauglas Mirilla aceite nivel EI Spia livello olio Oil level sight glass Voyant niveau huile lschauglas Mirilla aceite nivel G Tappo scarico olio Oil drain plug Bouchon vidange huile lablass schraube Tap n vaciado de ace
10. CL or VDL classification ISO L DAG Recommended oils Temperatura ambiente Viscosit viscosity H Ambient temperature ISO VG Agip Mobil Shell Esso 5 40 C 100 DICREA 100 RARUS 427 SER NUTO H 100 CORENA S 46 RARUS 425 EXXCOLUB 46 lt 5 46 OSO 46 DTE 25 TELLUS S 46 NUTO H 46 COMPTELLA 46 E inoltre possibile utilizzare oli sintetici a base polialfaolefine PAO classificazione ISO L DAH e ISO L DAJ che possono prolungare il cambio olio fino a 2000 ore di servizio In mancanza di oli specifici possibile utilizzare oli minerali per motori viscosit SAE 15W 30 It is also possible to use synthetic polyalphaolefins PAO oils classification ISO L DAH e ISO L DAJ that may lengthen the oil change until 2000 hours of operation Alternatively use motor oil SAE 15W 30 or multigrade type only if the above recommended oils are not available L 15 ex LR pompe per vuoto Rotant EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 8 MESSA FUORI SERVIZIO Per la messa fuori servizio togliere l olio dalla pompa prima della sua movimentazione Se l olio appare inquinato eseguire un lavaggio con olio nuovo vedi sostituzione olio Svuotare il serbatoio dell olio tappare l aspirazione e lo scarico della pompa e immagazzinare In caso di demolizione differenziare le parti della pompa secondo i materiali di fabbricazione e procedere allo smaltimento rispettando le norme vigenti 9 RITORNO PER RI
11. LI 1586 00 01 04 O GB Pompa per vuoto Vacuum pump V pompe per vuoto ROtAI Type EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B Modello SNOILLINILSNI 34O0ONVNZLNIVIA ONG 9NILVO dO INOIZNILONYVNMI 3 OS Hd Z IVINVIN ex LR pompe per vuoto ROTAR EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B COSTRUTTORE MANUFACTURER P V R s r l Via Santa Vecchia 14 23868 Valmadrera Lecco Italy Tel 0341 581 801 Telefax 0341 580 335 CE INDICE GENERALE 1 2 10 2 j INFORMAZIONI GENERALI eene Pag 3 SPECIFICHE DI PRODOTTO esee Pag 3 2 1 Descrizione della pompa iii Pag 3 2 2 Impiego previsto Pag 4 2 3 Impiego proibito Pag 4 2 4 Protezioni Pag 4 2 5 Accessori Pag 4 2 6 Ingombri e parti principali Pag 5 2 7 Caratteristiche tecniche i Pag 6 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA cerent Pag 7 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE Pag 8 4 1 Sollevamento Pag 8 4 2 Disimballaggio e verifica componenti Pag 8 4 3 Stoccaggio Pag 8 INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO Pag 8 EN e E Pag 8 5 2 Modifica campo di lavoro ii Pag 9 5 3 Ubicazione Pag 10 5 4 Collegamento alla macchina utilizzatrice Pag 11 5 5 Convogliamento aria di scarico
12. PARAZIONE In caso di riparazione presso la P V R vanno dichiarate le sostanze che sono venute a contatto con la pompa ed eventuali rischi che la manipolazione pu comportare Scaricare il lubrificante prima della spedizione 10 INCONVENIENTI E RIMEDI 8 DE COMMISSIONING For the de commissioning before handling drain oil from the pump If the oil is polluted flush the pump wish fresh oil see oil change Drain the oil from the tank plug inlet and discharge ports and store the pump In case of demolition differentiate the pump parts according to the manufacturing materials and proceed to the disposal according to the regulations in force 9 RETURN FOR REPAIR In case of repair at P V R the substances that got in touch with the pump must be declared as well as other hazards which may be involved in handling the pump Drain the lubricant before shipment 10 OPERATING TROUBLES TABLE Inconveniente Trouble Caduta delle prestazioni Drop in perfomances Rumorosit anomala Anomalous noise Perdita olio Oil leak Intervento protezione motore Motor protection intervention Nebbie d olio allo scarico Discharge oil mist Causa Cause Filtri aspirazione sporchi Inlet filters dre dirty Soluzione Remedy Pulire o sostituire Clean or replace Perdite nella tubazione in aspirazione o sulla macchina utilizzatrice Leaks in the inlet pipe or on the using machine Eliminare le perdite Eliminate leaks
13. acchina dove installata la pompa Per garantire un sufficiente raffreddamento evitare di superare i 40 C di temperatura ambiente La pompa va protetta da getti o spruzzi d acqua che potrebbero penetrare nel serbatoio dal foro di scarico Q Se installata all esterno proteggere dagli agenti atmosferici ed usare l olio idoneo allatemperatura ambiente vedi tabella lubrificanti Q Evitare che l aria calda proveniente dallo scarico o dalle ventole di raffreddamento possa creare disagio al personale AVVERTENZE non installare la pompa in una zona con polvere o altri materiali che potrebbero intasare o coprire rapidamente le superfici di raffredda mento dello scambiatore di calore 5 3 Location Q The pump must be installed in a protected area see safety rules Q It must be fastened on the support feet on a horizontal surface Q It must be accessible for correct and easy maintenance by respecting the minimum distances from possible obstructions see fig 4 A It must be accessible to suitable lifting equipment C Ensure the change of air in the room or inside the machine where the pump has been installed Ensure the change of air in the room or inside the machine where the pump has been installed to assure a sufficient cooling Avoid to overpass 40 C of ambient temperature QThe pump must be protected against jets or sprays of water that may penetrate tank through the exhaust port Q Whenever the pump
14. all proper filtering systems before the vacuum pump Used oil coming from the pump must be disposed of in accordance with the local regulations as applicable in the Country of use PO L Do not dispose into the environment HAZARD CAUSED BY DEPRESSION A Avoid the contact with the pump inlet port during the pump operation Introduce air in the inlet circuit before every operation The contact with parts in depression can cause accidents HAZARD CAUSED BY PRESSURE Q The pump tank is pressurized Do not open and do not forget open during operation the fill and discharge plugs FOR A SAFE MAINTENANCE Q All maintenance operations must be carried out with the pump not working by skilled personnel Prevention measures must be adopted to ensure the insulation from the electric energy preventing unexpected start up e g block the power switch with a personal lock ELECTRIC SAFETY AN Qin the electric equipment there are some parts live during the operation whose contact may cause serious damages to people and things Connection and control of the electric system must be carried out exclusively by skilled qualified personnel The electric equipments must comply with the EN 60204 1 rule and with the other laws in force in the Country of use Besides electric equipments must comply with EN 61000 6 4 and EN 61000 6 2 standards concerning electromagnetic compatibility electromagnetic immunity industrial environmental
15. amento 6 SERVICING 6 1 General information Before every maintenance operation Ensure the pump insulation from the electric energy so that the pump can t automatically start Make sure the pump has reached a non dangerous temperature Introduce air in the suction circuit In the table below all the periodical operations are stated in order to keep the pump in perfect efficiency More frequent servicing operations may be necessary depending on the type of use suction of condensable vapours suction of powders or polluting substances In these cases only direct experience can suggest the right servicing frequency The exhausted oil and the replaced spare parts must be considered as special waste products and handled according to the regulations in force in the Country of use The first oil change has to be done after 500 hours of operation If any polluting substances are found in the oil next oil change could take place within 1000 hours As for the references please see the exploded drawing Personale abilitato Authorized personnel Operatore Operator Pulire con getto d aria l eventuale cartuccia filtrante esterna pos 302 Clean with a blast of air the esternal inlet elements pos 302 if any Ore ogni settimana Operatore Operator 100 Hours every week di calore e del motore elettrico Clean with a blast of air the cooling surfaces of the pump of the oil cooler and of the electric
16. are o modificare qualsiasi norma prescrizione decreto direttiva o legge a carattere specifico in vigore nel luogo in cui avviene l installazione I consigli rivolti al personale addetto all installazione e alla manuten zione presuppongono che lo stesso sia esperto e preparato nell af nutenzione sia meccanica che elettri 1 GENERAL INFORMATION This manual contains the information necessary for the correct operation of the pump and for its ordinary servicing in order to prevent the unsuitable use and for the safety of the people employed in its operation Any other type of operation shall have to be done without having contacted first our Servicing The supplied information don t intend to replace integrate or change any rules regulations law by decree directive or law of specific character in force in the Country where the installation takes place The suggestions given to the staff employed in the installation and servicing assume that the personnel is expert and prepared in facing ca Per qualsiasi dubbio o informazioni non riportate su questo manuale si prega di P Ga o O os r l EN both mechanical and electrical For any doubt or information not included in this manual please get in touch with our any problem of servicing contattare il nostro servizio assistenza GE Rotant comunicando sempre modello tipo I numero di serie anno di costruzione riportati sulla targhetta di identificazio
17. atore sempre inserito impedisce la condensazione all in terno della pompa quando si aspirano piccole quantit di vapore L attacco filettato in aspirazione identificato con il simbolo L attacco filettato allo scarico identificato con il simbolo In the manual two symbologies are used A ATTENTION Forinstructions that ifnot followed could cause dangerous conditions for people WARNING For instructions that if not followed could cause damages to the machine 2 PRODUCT SPECIFICATIONS 2 1 Pump description The pumps series EU205 EU300 final vacuum 0 5 mbar absolute EU205 B EU300 B final vacuum 10 mbar absolute have a nominal capacity 50 Hz of 205 e 300 m h respectively They are lubricated with oil recirculation system rotary vane vacuum pumps The flanged electric motor is coupled by means of an elastic coupling The cooling is made by means an air oil cooler cooled with a centrifugal fan Atthe inlet there is a mesh filter in order to protect the pump from solid parts of a diameter biggerthan 1 5 mm Furthermore an integrated no return valve prevents the oil from coming back and the return of air in the chamber to be pumped down during the stop phase Inthetankthere is a system of separation of oil smokes from discharge air maximum residual 2PPM weight corresponding to 2 4 mg m The separated oil is recovered automatically by the pump A gas ballast valve always in prevents the condensa
18. ca emissione ed immu nit per ambiente industriale PERICOLO DI INCENDIO A ATTENZIONE L utilizzo della pompa per impieghi non previsti o proibiti da questo manuale oppure la mancanza di una corretta manutenzione possono provocare anomalie di funzionamento con rischio di surriscaldamento e incendio In caso di incendio non usare acqua per spegnere le fiamme Utilizzare estintori a polvere o CO od altri mezzi compatibili con la presenza di equipaggiamenti elettrici ed oli lubrificanti 3 SAFETY RULES AN ATTENTION Despite of the precautions taken during the planning stage there are some risk elements that arise during the operations carried out while working and servicing HOT SURFACES AN A The pump surfaces may exceed the temperature of 80 C Install the pump in a protected area accessible only by authorized personnel to avoid burns due to chance contact The pump can be placed inside other machineries by adopting the necessary safeguards Before carrying out any maintenance on the pump be sure the pump is cool HARMFUL SUBSTANCES EMISSIONS A The discharge air from the pump contains of traces of oil mist Check the compatibility with the work environment Failure or the seals wear can cause a leakage of lubricating oil Avoid dispersion to the ground and contamination of other materials In case where there is suction of air containing dangerous substances for example biological or microbiological agents inst
19. cific use 2 3 Forbidden use A ATTENTION it is forbidden to suck through the pump liquids or solid substances dangerous explosive or aggressive gas and vapours it is forbidden to use the discharge of the pump to create even limited pressures ATTENTION it is forbidden to install the pump in a potentially explosive environment 2 4 Protections The pump must be protected against suction of dust and liquids For applications where this protection is not warranted it is recommended to install on the oil tank a pressure gauge for showing up oil separator blockages In orderto getan automatic pump stop a pressure switch set at 0 6 bar can be installed The pump is supplied without control board The electric motor must be protected according to the regulations in force A ATTENTION in case of applications where the pump stop or failure can cause damages to people or things safety measures for the system must be provided 2 5 Accessories The following accessories useful for the installation and operation are available external inlet filter vacuum gauges vacuum switches pressure gauges pressure switches for signalling oil separator blockage oil filter condition indicator low oil level gauge ex Ce pompe per vuoto ROt AL EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 2 6 Ingombri e parti principali 2 6 Overall dimensions and principal parts Wo EU 205 EU 205 B EU 300 EU 3
20. e fig 3 the instructions fig 3 sfilare il carter Pos 115 e il suo coperchio Pos 117 svitando le Remove the casing Pos 115 and its cover Pos 117 by unscrewing apposite viti Pos 50 74 118 fino a scoprire la feritoia posta sul the screws Pos 50 74 118 until you can see the hole placed on the supporto radiatore da cui raggiungibile il rubinetto Pos 124 oil cooler support from which you can get to the tap Pos 124 Posizionare il selettore in verticale per EU in orizzontale per EU B Position the selector switch vertical for the EU type position it horizontal for the EU B one Il campo di vuoto predefinito quello riportato sulla targhetta d iden The predetermined vacuum range is the one stated on the pump name tificazione della pompa plate 74 115 Wd WEI ll TR I LIS Y MI EE pe S Fig 3 ege pompe per vuoto Rotant EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 5 3 Ubicazione C La pompa deve essere inserita in una zona protetta vedi prescri zioni di sicurezza C Deve essere bloccata in corrispondenza dei piedi di appoggio su un piano orizzontale C Deve essere accessibile per una corretta e facile manutenzione rispettando le distanze minime da eventuali ingombri fig 4 A Deve essere inoltre accessibile con idonei mezzi di sollevamento Q Assicurare il ricambio d aria nel locale o all interno della m
21. e caratteristiche riportate dalla scheda tecnica forma If the pump is supplied without electric motor 35 install a motor whose characteristics are the y same stated on the technical sheet constructive costruttiva IM B 5 AVVERTENZE verificare che la distanza tra due semigiunti sia di 3 5 1mm form IM B 5 WARNING Check that the distance between the two coupling halves is 3 541 mm Togliere i sottotappi in aspirazione ed allo scarico Montare l eventuale filtro esterno in posi zione orizzontale per evitare l ingresso di sporco nella pompa durante la pulizia della cartuccia filtrante Remove inlet and exhaust plastic caps Fit the external filter in horizontal position to prevent dirt coming inside the pump during the cleaning of the cartridge 8 j ex VIR pompe per vuoto ROt AL EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 5 2 Modifica campo di lavoro 5 2 Operating vacuum range changing Le pompe della serie EU205 EU300 sono dotate di un selettore Pumps of EU205 EU300 series are fitted with a manual selector manuale per la scelta del campo di lavoro appropriato switch for the choice of the suitable working vacuum range EU da 0 5 a 300 mbar EU from 0 5 to 300 mbar EU B da 10 a 850 mbar EU B from 10 to 850 mbar Nel caso fosse necessario cambiare il campo di lavoro della pompa In case the pump working range needs to be changed please follow agire come segu
22. essi n ac stica Schalldruckpegel Pressione max vapore H20 ammissibile Water vapour tolerance Pression de vapeur d eau maximale admissible Presi n m xima de vapor de agua admisible mbar Wasserdamptvertr glichkeit Quantit vapore H20 ammissibile Water vapour pumping capacity Capacit de pompage de la vapeur d eau Kg h Cantidad de vapor de agua admisible Wasserdampfkapazit t Carica olio Oil capacity Charge d huile Carga de aceite lf llmenge Peso totale senza motore Total weight Without motor 161 126 188 141 Poids total Sans moteur Peso total Sin motor 171 126 192 141 Gesamtgewicht Gewicht ohne Motor Secondo accordi PNEUROP 6602 Valido per temperature fino a 40 C e altitudini inferiori a 1000 m According to PNEUROP standard 6602 Valid for temperatures up to 40 C and altitudes lower than 1000 m Selon la norme PNEUROP 6602 Valable pour t mperatures jusqu a 40 C et pour altitudes inf rieurs 1000 m Seg n la normativa PNEUROP 6602 7 V lido para temperaturas hasta 40 C y altitudes inferiores 1000 m Nach der PNEUROP Norm 6602 G itig f r Temperaturen bis 40 C und f r H hen weniger als 1000 m EU 205 EU 205 B EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B___ EU 300 1 EU 300 B aeo
23. formances 5 5 Discharge air pipe line installation Q It is possible to pipe the pump discharge air into other rooms or outside Q Use pipes with the same diameter as the tank discharge port with a maximum length of 15 m Forlonger pipes increase pipe diameter Pipe weigths must not reston the pump In the final length use flexible pipes or pipe fittings WARNING This pipe must be discending to avoid the condensate going back to the tank Do not connect cocks to this pipeline 5 6 Electric connection Q The control board and the electric connection must be carried out by skilled personnel according to the EN 60204 1 rule or to other regulations in force in the Country of use Q Electric equipments must comply with EN 61000 6 4 and EN 61000 6 2 standards concerning electromagnetic compatibility electromagnetic immunity industrial environmental Q Check main voltage and frequency with the data stamped on the motor name plate Q The electric motor must be protected against overload The electrical absorption value on the motor name plate must be taken as a reference C Make sure the earthing is efficient pianto di messa a terra Eseguire l allacciamento elettrico seguendo lo schema riportato sulla morsettiera del motore Q Controllare il senso di rotazione del motore accendendo la pompa per un breve istante 2 3 secondi Il senso corretto quello indicato dal la freccia posta sulla pom
24. g with the inlet against atmospheric pressure If on the tank there is a pressure gauge check the element blockage with the pump still warmed up For the replacement remove the cover pos 43 unscrewing its screws pos 50 Unscrew the screw pos 57 remove the washers pos 56 143 and then the fixing cartridge disk pos 54 Replace all the exhaust filters pos 53 and their O Rings pos 55 Re assemble the fixing cartridge disk the washers andscrewinthe screw Re assemble the discharge cover If necessary replace the gasket pos 46 6 5 Pump overhaul For this operation it is advisable to ask our Servicing or request the instructions The overhaul consists in the complete disassembly cleaning of all the particulars and the replacement of the parts subject to wear pump and motor bearings vanes and gaskets 6 6 Spares necessary for the normal servicing The essential spares are showed in the list of the exploded drawing and are marked with a R letter Itis also essential to keep at disposal a kit of the gaskets marked in the list with the G letter 6 7 How to order spare parts When ordering spare parts always state the pump model type the serial number the year of production the electric motor characteristics single phase three phase Kw V Hz position reference on the spare parts list description and needed quantity 7 LUBRICANTS Use the mineral oil for compressors according to DIN 51506 group VC V
25. gime facendola funzionare per trenta minuti a vuoto massimo Alla fine del ciclo di lavoro in caso di ulteriore presenza di condensa nell olio lasciare funzionare la pompa a vuoto massimo per almeno trenta minuti E consigliato effettuare questa operazione prima di fermi macchina prolungati lo zavorratore consentir di eliminare le condense dall olio lubrificante 5 8 Suggestion for the use When the room temperature is lower than 10 C it is good to heat the pump for 5 minutes by making it run at the maximum vacuum level During this period the pump may not reach the stated pressure limits WARNING Avoid operating pump for long periods with inlet port at atmospheric pressure Avoid frequent stop starting as this will lead to premature coupling elastic element wear It is advisable not to exceed 10 startings per hour For more frequent starting it is recommended to install a progressive starter soft starter or a star delta starter When usinga star delta starter the vacuum pump can start exclusively with the inlet against the atmospheric pressure 5 9 Water vapour suction In order to suck water vapour it is essential to take the pump temperature to its operating value by letting the pump run at maximum vacuum for thirty minutes At the end of the working cycle in case there are some other condensate in the oil letthe pump run at maximum vacuum for at least thirty minutes It is advisable to carry out this operatio
26. is installed outside it mustbe protected against atmospheric agents and it must be used with the oil suitable for low temperature see lubricants table C Avoid the warm air coming from the exhaust or from the cooling fans causing discomfort to the personnel WARNING Do not install the pump in a dusty area or where other materials may block or cover the cooling surfaces quickly Lato accessibile per manutenzione Side accessible for servicing 350 300 E I m 4m m et dm 3 e Fig 4 ex Ce pompe per vuoto ROt AL EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 5 4 Collegamento alla macchina utilizzatrice Il collegamento della pompa alla camera da evacuare deve essere eseguito con tubazioni dello stesso diametro della bocca di aspirazio ne Il peso delle tubazioni e le eventuali dilatazioni non devono gravare sulla pompa Si consiglia di effettuare il collegamento finale alla pompa con tubi o raccordi flessibili E importante che tutte le tubazioni ed i vari giunti siano a tenuta Tubazioni molto lunghe o di diametro piccolo diminuiscono le prestazioni della pompa 5 5 Convogliamento aria di scarico Q In caso di necessit possibile convogliare l aria di scarico della pompa in altri ambienti o all esterno Q Utilizzare tubazioni di diametro uguale alla bocca di scarico del serbatoio per una lunghezza massima di 15 m Per lunghezze superio
27. isto per il motore fino a 60 Kg AVVERTENZE il funzionamento con l elemento elastico del giunto rovinato provoca una rumorosit anomala della pompa soprattutto in fase di accensio ne e pu portare alla rottura del giunto e dell albero della pompa 6 4 Sostituzione elementi disoliatori Elementi disoliatori molto sporchi possono causare un sensibile aumento di temperatura della pompa e in casi estremi autocombustione dell olio lubrificante La massima pressione ammessa nel serbatoio di 0 5 bar misurata a portata massima quando la pompa sta funzio nando con l aspirazione a pressione atmosferica Se presente il manometro sul serbatoio verificare l intasamento della cartuccia a pompa calda Per la sostituzione togliere il coperchio Pos 43 svitando le relative viti Pos 50 Svitare la vite Pos 57 togliere le rosette Pos 56 143 e quindi il premi cartuccia Pos 54 Sostituire tutti gli elementi disoleatori Pos 53 e i relativi OR Pos 55 Rimontare il premicartuccia le rosette e riavvitare la vite Rimontare il coperchio di scarico Se necessario sostituire la guarnizioni Pos 46 6 5 Revisione pompa Per questa operazione si consiglia di rivolgersi al servizio assistenza oppure richiedere le istruzioni La revisione consiste nello smontaggio completo la pulizia di tutti i particolari e la sostituzione delle parti soggette ad usura cuscinetti della pompa e del motore elettrico palette e guarnizioni 6 6 Rica
28. ite H Targhetta identificazione Pump name plate Plaquette d identification Maschinenschild Placa de identificaci n Targhetta olii Oil grade label Plaquette huiles lempfehlungsschild Placa tipos de aceites L Targhetta rotazione Rotation plate Plaquette rotation Drehungsschild Placa sentido de giro M Golfare di sollevamento Lifting eyebolt Anneau de levage Aufheben senschraube Gancho de levantamiento N Zavorratore Gas ballast valve Lest d air Gasballastventil Valvula gas ballast O Filtro olio Oil filter Filtre huile lfilter Filtro de aceite D Antivibrante ege pompe per vuoto Rotant EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 2 7 Caratteristiche tecniche 2 7 Technical characteristics Portata nominale Nominal capacity D bit nominal Caudal nominal Nennsaugverm gen Pressione finale assoluta Final vacuum abs Vide final abs Presi n final abs Enddruck abs Potenza motore Numero di giri Motor power Rotational speed Puissance moteur Num ro de r volutions Potencia motor Velocidad de giro Motorleistung Drehzahl Caratteristiche motore elettrico Electric motor characteristics IM B5 230 400 V 10 IM B5 400 690 V 10 Caract ristiques moteur lectrique EECH IM B5 275 480 V 10 IM B5 480 828 V 10 Motoreigenschaften Livello di pressione acustica Sound pressure level dB A Niveau de pression acoustique ISO FDIS 2151 Nivel de pr
29. mbi necessari per la normale manutenzione ricambi essenziali sono indicati nell elenco del disegno esploso e sono evidenziati con la lettera R E inoltre indispensabile tenere a disposizione una serie di guarnizioni evidenziate nell elenco con la lettera G 6 7 Come ordinare i ricambi Per ordinare i ricambi indicare sempre il modello della pompa tipo numero di matricola anno di costruzione caratteristiche del motore elettrico monofase trifase Kw V Hz numero di posizione sull elen co dei ricambi descrizione e quantit richiesta 7 LUBRIFICANTI Utilizzare olio minerale per compressori secondo DIN 51506 gruppo VC VCL o VDL classificazione ISO L DAG Oli consigliati 6 3 Coupling elastic element replacement Remove the motor assembly pos 141 unscrewing the screws pos 91 Check the elastic element pos 82 conditions If necessary replace it Re assemble by screwing the screws A ATTENTION please use suitable lifting equipment Expected motor weight up to 60 Kg WARNING The operation with damaged elastic element causes an anomalous pump noise especially when starting the pump and may cause the coupling and pump shaft failure 6 4 Exhaust filters replacement Very dirty exhaustfilters may cause a considerable pump temperature increase and in extreme cases oil lubricant spontaneous ignition Maximum allowed pressure in the tank is 0 5 bar measured at the maximum capacity when the pump is workin
30. mponenti Al ricevimento della pompa occorre verificare che l imballo sia integro o se presenta evidenti segni di danneggiamenti intercorsi durante il trasporto Se il tutto integro procedere al disimballaggio e al controllo della pompa Nel caso si riscontrino danneggiamenti o imperfezioni occorre avver tire immediatamente la ditta P V R s r l e l agente di trasporto che dovr inviare sul posto un suo responsabile per le constatazioni del caso 4 3 Stoccaggio Le pompe devono essere immagazzinate o trasportate senza olio al riparo dagli agenti atmosferici ed a una temperatura compresa tra 15 C e 50 C Tasso di umidit normale 5 INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO 5 1 Assemblaggio Nel caso la pompa fosse priva di motore 4 2 Unpacking and components control When you receive the pump check that the packing is integral or if it presents clear signs of damages occured during the transport It everything is integral proceed to the unpacking and control of the pump In case damages or defects are found it is necessary to inform immediately the company P V R srl and the carrier who will have to send on the spot one of his person responsible for the relevant ascertainment 4 3 Storage The pump must be stocked or transported without oil protected from the atmospheric agents at a temperature between 15 C and 50 C Normal humidity rate 5 INSTALLATION AND OPERATION 5 1 Assembling installare un motore con l
31. n before stopping the pump for a long time the gas ballast valve will allow the elimination of water condensate from the lubricating oil ex Ce pompe per vuoto ROt AL EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 6 MANUTENZIONE 6 1 Informazioni generali Prima di ogni intervento solare sempre la pompa dalla rete elettrica in modo che non possa avviarsi automaticamente Attendere il raffreddamento ad una temperatura non pericolosa Immettere aria nel circuito di aspirazione La tabella sotto mostra tutti gli interventi periodici necessari per mantenere in perfetta efficienza la pompa Manutenzioni pi frequenti possono rendersi necessarie in base al tipo di utilizzo aspirazioni di vapori condensabili aspirazioni di polveri o sostanze inquinanti In questi casi solo l esperienza diretta pu suggerire i corretti intervalli di manutenzione L olio esausto e i pezzi di ricambio sostituiti devono essere considerati rifiuti speciali e gestiti secondo la normativa vigente nel paese d utiliz zo Eseguire il primo cambio d olio dopo 500 ore di funzionamento se non si riscontrano inquinanti nell olio si potranno effettuare i succes sivi cambi dopo 1000 ore Per i riferimenti vedere disegno esploso Descrizione intervento Description ofthe operation Intervallo di manutenzione Servicing frequency Ore ogni giorno Hours every day 24 Check oil level before starting Controllo livello olio prima dell avvi
32. ne PORTATA CAPACITY PRESSIONE FINALE ass ULTIMATE PRESSURE abs Servicing always citing model type serial number year of production stated on the name plate mbar Valmadrera Lc ITALY Nel manuale vengono impiegate due simbologie A ATTENZIONE per istruzioni che se disattese possono causare condizioni di pericolo per le persone AVVERTENZE per istruzioni che se disattese possono provocare danni alla macchi na 2 SPECIFICHE DI PRODOTTO 2 1 Descrizione della pompa Le pompe serie EU205 EU300 vuoto finale 0 5 mbar assoluti EU205 B EU300 B vuoto finale 10 mbar assoluti hanno una portata nominale 50 Hz rispettivamente di 205 e 300 m i Sono pompe del tipo rotativo a palette lubrificate a ricircolo d olio Il motore elettrico flangiato accoppiato a mezzo di giunto elastico Il raffreddamento viene ottenuto mediante uno scambiatore di calore aria olio raffreddato con ventola centrifuga In aspirazione presente un filtro a rete per proteggere la pompa da corpi solidi di diametro maggiore di 1 5 mm Inoltre una valvola di ritegno integrata impedisce la risalita dell olio ed il rientro dell aria nella camera da svuotare durante la fase d arresto Nel serbatoio inserito un sistema di separazione delle nebbie d olio dall aria di scarico residuo max 2PPM peso equivalenti a 2 4 mg m L olio abbattuto viene recuperato in modo automatico dalla pompa Uno zavorr
33. o dell olio un manometro per un controllo visivo d intasamento del separatore d olio Per ottenere un arresto automatico della pompa si pu installare un pressostato tarato a 0 6 bar La pompa viene fornita priva di quadro elettrico di comando Il motore elettrico deve essere protetto secondo le norme vigenti A ATTENZIONE nei casi di impiego in cui l arresto o un guasto della pompa per vuoto possa causare danni a persone o cose devono essere previste delle misure di sicurezza nell impianto 2 5 Accessori Sono disponibili i seguenti accessori utili per l installazione ed il funzionamento filtro esterno in aspirazione vacuometri vacuostati manometri pressostati per segnalazione intasamento separatori olio raccordi di collegamento indicatore intasamento filtro olio segnalatore di livello minimo d olio 2 2 Expected use The vacuum pump described in this manual can suck only air and small quantity of water vapour They are suitable to evacuate closed systems or to operate at a constant vacuum within the following vacuum range EU205 EU300 from 0 5 to 300 mbar absolute EU205 B EU300 B from 10 to 850 mbar absolute The ambient temperature and the inlet temperature must be included between 5 and 40 C In case you get temperatures outside this range please get in touch with us The suction of other types of gas or vapours must be declared in advance to P V R that will give the conformity to the spe
34. pa fig 5 Q Carry out the electric connection following the diagram shown on the motor terminal board Q Check direction of rotation by starting the pump for a little while 2 3 seconds The correct direction is the one shown by the arrow on the pump fig 5 In case of opposite Nel caso di rotazione contraria oc corre invertire il campo di rotazione del motore cambiando posizione a due dei tre conduttori di fase alla morsettiera di cablaggio del motore rotation it is necessary to exchange the motorrotation by changing position oftwo ofthe three wires ofthe phases in the motor terminal board Fig 5 ege pompe per vuoto ROTAR EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 5 7 Messa in servizio La pompa viene fornita priva di olio lubrifi cante AVVERTENZE E ilfunzionamento senza olio lubrificante pro voca grossi danni alla pompa Eseguire il primo riempimento attraverso il tappo E sino alla met dell indicatore di livello F e richiudere il tappo E fig 6 AVVERTENZE una quantit d olio superiore al necessario pu provocare un intasamento dei separatori olio e un danneggiamento alla pompa o al motore elettrico Accendere la pompa e portarla al massimo grado di vuoto per almeno 2 minuti Fermare la pompa ricontrollare il livello d olio ed eseguire un eventuale rabbocco di olio ripristinando il livello corretto 5 7 Commissioning The pump is supplied withou
35. ra e bloccaggio pompa Pump seizure and jam Revisione macchina Pump overhaul Paletta rotta Broken vane Elementi disoleatori inefficienti Inefficient oil separators Sostituire le palette Replace vanes Sostituire elementi disoleatori pos 53 vedi 6 4 Replace oil separators pos 53 see 6 4 Elevata temperatura dovuta all olio contamina to High temperature due to polluted oil Sostituire olio vedi 6 2 Change oil see 6 2 Elevata temperatura di esercizio dovuta a tem peratura ambiente troppo elevata High operative temperature due to high room tem perature Diminuire temperatura ambiente assicurando un migliore ricambio d aria Decrease room temperature by ensuring a better change of air
36. ri aumentare il diametro del tubo Il peso delle tubazioni non deve gravare sulla pompa Utilizzare nel tratto finale raccordi o tubi flessibili AVVERTENZE questa tubazione deve essere discendente per evitare il rientro di condensa nel serbatoio della pompa Non inserire rubinetti in questa tubazione 5 6 Collegamento elettrico Q Il quadro di comando e l allacciamento elettrico devono essere effettuati da personale specializzato secondo la norma EN 60204 1 o altre normative vigenti nel paese d utilizzo Q Gli equipaggiamenti elettrici devono essere conformi alle norme EN 61000 6 4 e EN 61000 6 2 riguardanti la compatibilit elettromagne tica emissione ed immunit per ambiente industriale Q Verificare la tensione e la frequenza di rete con i dati riportati sulla targhetta del motore Q Il motore elettrico deve essere protetto da sovraccarichi Utilizzare il valore di assorbimento elettrico riportato sulla targhetta motore come riferimento Q Assicurarsi dell efficienza dell im 5 4 Connection to the using machine The connection to the chamber to be pumped down must be carried out by means of pipes of the same diameter as the inlet port Pipe weights and expansions if any must not rest on the pump It is advisable to make the final connection to the pump with flexible pipes or fittings It is important that all the pipes and the different fittings are tight Very long or small diameter pipes decrease the pump per
37. t lubricating oil WARNING The operation without oil causes big damages to the pump Carry out the first filling up through the plug E up to the half of the sight glass F and close the plug E fig 6 WARNING A quantity of oil greater than necessary may clogthe oil separatorand damage the pump or the electric motor Start the pump and take it to the maximum vacuum level for at least 2 minutes Stopthe pump check again the oil level and add the lacking oil if necessary in order to get the correct oil level Fig 6 5 8 Consigli per l utilizzo Con temperature ambiente inferiori a 10 C bene riscaldare per 5 minuti la pompa facendola funzionare a vuoto massimo Durante questa fase la pompa potrebbe non raggiungere i limiti di pressione dichiarati AVVERTENZE evitare il funzionamento della pompa per lunghi periodi con la bocca aspirazione a pressione atmosferica Evitare il funzionamento con frequenti accensioni che porterebbero ad un usura precoce dell elemento elastico del giunto Si consiglia di non superare i 10 avviamenti ora Per avviamenti pi frequenti si consiglia di adottare un avviamento progressivo soft starter oppure un avviamento stella triangolo Con l avviamento stella triangolo la pompa pu partire esclusivamen te con l aspirazione a pressione atmosferica 5 9 Aspirazione vapor acqueo Per l aspirazione di vapor acqueo indispensabile portare la tempe ratura della pompa a re
38. tion inside the pump when small vapour quantities are sucked The outlet threaded port is identified by the symbol The inlet threaded port is identified by the symbol L 3 ex LR pompe per vuoto ROTAR EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 2 2 Impiego previsto Le pompe per vuoto descritte in questo manuale possono aspirare esclusivamente aria e piccole quantit di vapor d acqua Sono adatte per l evacuazione di sistemi chiusi o per funzionare ad un vuoto costante compreso nei seguenti campi EU205 EU300 da 0 5 a 300 mbar assoluti EU205 B EU300 B da 10 a 850 mbar assoluti La temperatura ambiente e la temperatura di aspirazione devono essere comprese fra 5 e 40 C Nei casi di temperatura al di fuori di questi campi vi preghiamo di interpellarci L aspirazione di altri tipi digas o di vapori deve essere preventivamente dichiarata alla P V R che rilascer la conformit all impiego specifico 2 3 Impiego proibito A ATTENZIONE proibito aspirare attraverso la pompa liquidi o sostanze solide gas e vapori pericolosi esplosivi o aggressivi proibito utilizzare lo scarico della pompa per creare pressioni anche limitate ATTENZIONE proibito installare la pompa in un ambiente potenzialmente esplosivo 2 4 Protezioni La pompa deve essere protetta contro aspirazioni di polveri e liquidi Nelle applicazioni dove non garantita questa protezione si consiglia d installare sul serbatoi
39. to the using machine sssesssss 5 5 Discharge air pipe line installation 5 6 Electric connection 5 7 Commissioning 5 8 Suggestion for the use 5 9 Water vapour suction iii i e ck Page 13 6 1 General information iii Page 13 6 2 A need Page 14 6 3 Coupling elastic element replacement Page 15 6 4 Exhaust filters replacement Page 15 6 5 Pump overhaul Page 15 6 6 Spares necessary for normal servicing Page 15 6 7 How to order spare part essent Page 15 LUBRICANTS eese eene aaas aaa tna tn snas insta ss raras Page 15 DE COMMISSIONING eere entente nnne nnne nionione Page 16 RETURN FOR REPAIR sesenta tente Page 16 OPERATING TROUBLES TABLE eeeeeenennnne Page 16 ANNEX Exploded view and spare parts list ex Ce pompe per vuoto ROt AL EU 205 EU 205 B EU 300 EU 300 B 1 INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale contiene le informazioni necessarie al corretto fun zionamento della pompa ed alla sua manutenzione ordinaria per prevenirne l uso improprio e per la sicurezza delle persone addette al suo funzionamento Nessun altro tipo di operazione dovr essere fatto senza aver prima contattato il nostro Servizio Assistenza Le informazioni fornite non intendono sostituire integr
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