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RX 26 BF

1. ELENCO ACCESSORI FORNITI A RICHIESTA CHE PERMETTONO LE CONFIGURAZIONI E INDICATE Kit condotti separati cod 8089905 Curva a 90 MF cod 8077410 6pz Curva a 90 MF coibentata cod 8077408 Curva a 90 MF con presa analisi cod 8077407 Prolunga L 1000 cod 8077309 6 pz Prolunga L 1000 coibentata cod 8077306 c42 E Prolunga L 500 cod 8077308 6 pz Un Wr Terminale di scarico cod 8089501 Kit ghiere int est cod 8091500 Y Terminale aspirazione cod 8089500 c32 c52 Curva a 45 MF cod 8077411 6 pz Recupero condensa L 135 cod 8092800 B52 Collettore cod 8091400 Tegola con snodo cod 8091300 Terminale uscita tetto L 1390 cod 8091201 Tee recupero condensa cod 8093300 c82 Pa ATTENZIONE B22 Nella tipologia C52 i condotti di scarico e aspirazio ne non possono uscire su pareti opposte Le tipologie B22 B52 si riferiscono alle uscite del solo condotto di scarico in quanto l aspirazione avviene in ambiente max 0 5 m C12 B52 Fig 5 210 POSIZIONAMENTO TERMINALI DI SCARICO terminali di scarico per apparecchi a tirag gio forzato possono essere situati sulle pareti perimetrali esterne dell edificio
2. 2 INSTALA O A instala o deve enterder se fixa e deve ser efectuada exclusivamente t cnicos especializados e qualificados respeitando todas as instru es e disposi es deste manual devendo a instala o ser efectuada cumprindo rigorosamente as normas e regulamentos actualmente em vigor 21 VENTILA O DO LOCAL DA CALDEIRA As RX 26 BF cujas c maras de combust o e circuitos de alimenta o do ars o herm ti cos relativamente ao ambiente podem ser instaladas em qualquer ambiente dom stico 2 2 LIGA O INSTALA O Antes de acender a caldeira lavar acurra damente todos os tubos da instala o para eliminar eventuais residuis que pode riam comprometer a boa funcionalidade do aparelho As descargas da v lvula de seguran a dever o ser ligadas a um funil de recolhi mento para recolher as eventuais imundi cies em caso de interven o No dimensionamento das tubagens de g s desde o contador at caldeira dever se ter em conta o caudal consumo em m3 h que a densidade do g s As sec es das tubagens que formam a Fig 2 instala o devem ser tais que garantam um fornecimento de g s suficiente para cobrir os picos de consumo m ximo limi tando as perdas de press o entre o conta dor e qualquer um dos aparelhos em utili za o a menos de 1 0 mbar para os gases da segunda fam lia g s natural 2 0 mbar para os gases da terceira fam lia butano ou propano
3. Na parte interior da porta est colocada uma etiqueta na qual est o indicados os dados t cnicos de identifica o e o tipo de g s para o qual a caldeira sa u regulada de f brica 27 28 2 2 1 Filtro do tubo do g s A v lvula g s disp e de s rie um filtro na entrada o que n o suficiente para reter todas as impurezas do g s e dos tubos Para um melhor funcionamento da v lvula e para evitar que seja anulado o controle de seguran a da v lvula aconselha se a mon tar um bom filtro no tubo do g s 2 3 CARACTERISTICAS DA GUA DE ALIMENTA O Para evitar incrusta es ou dep sitos no permutador prim rio tamb m a gua de alimenta o do circuito de aquecimento deve ser tratada em conformidade com a norma UNI CTI 8065 absolutamente indispens vel filtrar a gua nos seguintes casos Instala es muito extensas com eleva dos conte dos de gua Frequentes introdu es de gua de inte gra o na instala o Se for necess rio desvaziar parcialmen te ou totalmente a instala o 24 ENCHIMENTO DA INSTALA O A press o de carregamento com o apa relho frio deve ser compreendida entre 1 1 2 bar Durante a fase de enchimento da insta la o aconselh vel manter desligado o interruptor geral O enchimento vai se efectuando lentamente para que as bolhas de ar possam sair atrav s dos purgadores No final da opera o verificar que a tornei ra fique fechad
4. Legnago VR It lia declara que as suas caldeiras a gua quente com marca CE nos termos da Directiva G s 90 396 CEE e equipadas com term stato de seguran a calibrado no maximo para 110 C n o est o inclu das no campo de aplica o da Directiva PED 97 23 CEE por que respeitam os requisitos previstos no artigo 1 al nea 3 6 da mesma 26 27 32 33 RX 26 BF PORTUGUES e 1 DESCRI O DA CALDEIRA 11 INTRODU O As caldeiras RX 26 BF representam a solu o ideal para o aquecimento para pequenas e m dias habita es 1 2 DIMENS ES 1120 Est o em conformidade com as directivas europeias 90 396 CEE 89 336 CEE 92 42 CEE 73 23 CEE e com a norma europeia EN 483 Podem ser alimentadas com g s natural 760 G20 e com gas butano G30 ou propano G31 Siga as instru es deste manual para uma correcta instala o e um perfeito funciona mento do aparelho 725 77177 265 R Retorno instala o 3 4 UNHSO 228 1 M Ida instala o 3 4 UNHSO 228 1 G Alimenta o g s 3 4 UNHSO 228 1 CA Conduta de aspira ao a 80 CS Conduta de descarga a 80 Conduta coaxial 60 100 26 Fig 1 1 3 DADOS TECNICOS RX 26 BF RX 26 BF Pot ncia t rmica min nom kW 23 2 31 0 Injectores gas principais kcal h 19 950 26 660 Quantidade n 3 Caudal t rmico min nom kW 26 2 34 0 Meta
5. When sizing gas piping from the meter to the boiler take into account both the volume flow rates consumption in m3 h and the relative density of the gas in question The sections of the piping making up the system demand limiting pressure loss between the gas meter and any apparatus being used to not greater than 1 0 mbar for family Il gases natural gas 2 0 mbar for family Ill gases butane or propane An adhesive data plate is sticked inside the front panel it contains all the technical data identifying the boiler and the type of gas for which the boiler is arranged 2 21 Filter on the gas pipe The gas valve is supplied ex factory with an inlet filter which however is not adequate to entrap all the impurities in the gas or in gas main pipes To prevent malfunctioning of the valve or in certain cases even to cut out the safety device with which the valve is equipped install an adequate filter on the gas pipe 2 3 CHARACTERISTICS OF FEEDWATER To prevent lime scale or deposits on the pri mary exchanger the water used to supply the heating circuit should must be treated in accordance with UNI CTI 8065 stan dards It is absolutely essential that the water is to be treated in the following cases very extensive system with high con tents of feedwater frequent addition of makeup water into the system should it be necessary to empty the system either partially or totally 24 SYSTEM
6. 73 23 CEE and the europen specification EN 483 These appliances can be fired by natural gas G20 and butane gas 630 or propane gas G31 The instructions given in this manual are provided to ensure proper installation and perfect operation of the appliance 460 760 F nt O o N un N Y Y 42 R C H return 3 4 UNHSO 228 1 CA Intake duct a 80 M CH flow 3 4 UNHSO 228 1 CS Outlet duct a 80 G Gas connection 3 4 UNHSO 228 1 Coaxial duct a 60 100 Fig 1 1 3 TECHNICAL FEATURES RX 26 BF RX 26 BF Heat output min nom kW 23 2 31 0 Main burner nozzles kcal h 19 950 26 660 Quantity n 3 Heat input min nom kW 26 2 34 0 Methane g mm 2 90 kcal h 22 580 29 240 G30 G31 g mm 1 70 Cast iron sections n 4 Water content 13 Gas consumption min max Power consumption W 155 Methane m3st h 2 77 3 60 Maximum water head bar 4 Butane G30 kg h 2 06 2 68 Maximum temperature C 85 Propane G31 kg h 2 03 2 64 Expansion vessel Burner gas pressure min max Water content Preloading pressure bar 10 1 Methane mbar 71 12 0 Class NOx 3 Butane G30 mbar 178 28 1 Smokes temperature min max C 177 200 Propane G31 mbar 17 8 35 9 Smokes flow min max gr s 20 5 18 7 Gas supply pressure Category ll2H3 Methane mbar 20 Type C22 52 012 32 42 52 82 Butane G30 mbar 28 30 Weight kg 165 Propane
7. A titolo indicativo e non vincolante riportia mo nella Tabella 2 le distanze minime da rispettare facendo riferimento alla tipologia di un edificio come indicato in fig 6 Per il posizionamento dei terminali di sca rico attenersi alla norma UNI 7129 92 al DPR n 412 93 e come modificato dal DPR n 551 99 alle prescrizioni contenu te nei regolamenti edilizi locali ed enti pre posti alla salute pubblica TABELLA 2 Posizione del terminale A sotto finestra 600 B sotto apertura di aerazione 600 C sotto gronda 300 D sotto balconata 1 300 E da una finestra adiacente 400 F da una apertura di aerazione adiacente 600 G da tubazioni o scarichi verticali o orizzontali 2 300 H da un angolo dell edificio 300 da una rientranza dell edificio 300 L dal suolo o da altro piano di calpestio 2500 M fra due terminali in verticale 1500 N fra due terminali in orizzontale 1000 O da una superficie frontale prospicente mee 2000 senza aperture o terminali P idem ma con apertura o terminali 3000 Apparecchi da 7 fino a 35 kW distanze minime in mm 1 terminali sotto una balconata praticabile devono essere collocati in posizione tale che il percorso totale dei fumi dal punto di uscita degli stessi al loro sbocco dal perimetro esterno della balconata compresa l altezza della eventuale balaustra di protezione non sia inferiore a 2000 mm 2 Nella collocazione dei terminali dovranno essere adottate di
8. G31 mbar 37 The gas consumptions refer to the calorific value at standard conditions at 15 C 1013 mbar 37 38 1 4 MAIN COMPONENTS 1 8 a 2 q Boi cfr a 3 O KEY O 4 1 Control panel Q 2 Fan 3 Automatic purge 4 1 2 sheath 5 Ignition electrode 7 6 Gas valve 7 System pump with air separator 8 Smoke pressure switch 6 o O A o ii 9 Fig 2 The boiler must be installed in a fixed loca 2 2 CONNECTING must be such as to guarantee a supply of tion and only by specialized and qualified UP SYSTEM gas sufficient to cover the maximum firms in compliance with all instructions contained in this manual Furthermore the installation must be in accordance with cur rent standards and regulations 21 VENTILATION BOILER ROOM Models RX 26 BF with a hermetically sealed combustion chamber and air supply circuit may be installed in any room in the home Wash all system pipes well before hooking them up with the boiler to eliminate any residues which could compromise its func tioning The discharge pipe of the safety valve must be connected to a collector funnel for channelling away any discharge if the safety valve goes into action
9. Lodi MANTOVA Mantova Castigl Stiviere Castigl Stiviere Commessaggio Felonica Po Gazoldo degli Ippoliti Guidizzolo Marmirolo Poggio Rusco Porto Mantovano Roncoferraro Roverbella S Giorgio Suzzara PAVIA Pavia Gambol Siziano VARESE Carnago Casorate Sempione Cassano Magnago Gazzada Schianno Induno Olona Induno Olona Luino Sesto Calende Tradate PIEMONTE TORINO Torino Torino Torino Borgofranco D lvrea Bosconero Ivrea Lein None Orbassano Orbassano Settimo Torinese Venaria Reale Villar Perosa ALESSANDRIA Bosco Marengo Castelnuovo Bormida Novi Ligure Tortona AOSTA Issogne 0461 764164 0463 830113 Borgogno Fabio General Service LG 340 7317040 Grottolo Lucillo 0464 554735 Dalponte Fabio 0465 701751 La Termo Impianti O2 27000666 SAT 0362 593621 Biassoni Massimo 0362 552796 S M 02 99049998 Gastecnica Peruzzo 02 9342121 Meroni Fili 02 90400677 Savastano Matteo 039 6080341 Tecno Gas 035 403147 Mangili Lorenzo 035 991789 Termoconfort 035 727472 Belloni Umberto 0363 304693 Atri 030 320235 CMC 030 2522018 Facchinetti e Carrara 030 957223 Bazzana Carmelo 0364 75344 Pool Clima 9002 031 3347451 S TA C 031 482848 Lario Impianti 031 683571 Comoclima 031 947517 Ajelli Riccardo 0372 430226 0373 658248 0341 700247 0373 72416 Cavalli Lorenzo M C Service Fortini Davide Ass Termica 039 9906538 0371 610465 0373 789718 Termoservice Teknoservice 0376 3
10. S lo luego de haber efectuado la regulaci n de la presi n m xima regular la m nima Desconectar la alimentaci n del modulador Girar el tornillo 2 para buscar el valor de la presi n m nima indicada en la Tabla 3 Apagar y encender nuevamente varias veces la caldera verificando que las pre siones maximas y minimas correspon dan a los valores establecidos si es necesario corregir las regulaciones Efectuadas las regulaciones aseg rese que est conectada la alimentaci n al modulador Conectar nuevamente el tubo en la toma VENT de la v lvula Desconectar el man metro teniendo cui dado de enroscar el tornillo de cierre de la toma de presi n 4 fig 11 Colocar nuevamente la capucha de pl s tico 3 sobre el modulador y sellar todo eventualmente con gota de color 4 3 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO Al final de la temporada de calefacci n es obligatorio llevar la limpieza y un control de la caldera actuando de la manera siguiente Limpieza de los intersticios del cuerpo de la caldera accionando desde arriba hacia abajo con la respectiva escobilla Limpieza del quemador principal y elimi naci n de las incrustaciones de los elec trodos Control del sistema de evacuaci n de los productos de la combusti n Control del encendido apagado y funcio namiento del equipo Luego del montaje se debe probar el sella do de todas las conexiones de gas utilizan do agua jabonosa o producto
11. a 5 000 cme 2 3 ALLACCIAMENTO IMPIANTO Prima di collegare la caldaia lavare accura tamente tutte le tubazioni dell impianto per eliminare eventuali residui che potrebbero compromettere la buona funzionalit del l apparecchio Lo scarico delle valvole di sicurezza dovr essere collegato ad un imbuto di raccolta per convogliare l eventuale spurgo in caso di intervento L allacciamento gas deve essere realizzato in conformit alle norme UNI 7129 92 e UNI 7131 99 Nel dimensionamento delle tubazioni gas da contatore a caldaia si dovr tenere conto sia delle portate in volumi consumi in m3 h che della relativa densit del gas preso in esame Le sezioni delle tubazioni costituenti l impianto devono essere tali da garantire una fornitura di gas sufficiente a coprire la massima richiesta limitando la perdita di pressione tra contatore e qualsiasi apparec chio di utilizzazione non maggiore di 1 0 mbar per i gas della seconda fami glia gas naturale 2 0 mbar per i gas della terza famiglia butano o propano All interno del mantello applicata una tar ghetta sulla quale sono riportati i dati tecni ci di identificazione e il tipo di gas per il quale la caldaia predisposta 2 31 Filtro sulla tubazione gas La valvola gas monta di serie un filtro all in gresso del gas che non e comunque in gra do di trattenere tutte le impurita contenute nel gas nelle tubazioni di rete Per evitare il cattivo funzio
12. ni DE EVACUACION dos en las paredes perimetrales exterio mas que deben respetarse haciendo res del edificio referencia a la tipolog a de un edificio Los terminales de evacuci n para equi De modo indicativo y sin v nculos repor como se indica en la fig 6 TABLA 2 Ubicaci n del terminal Equipos de 7 hasta 35 kW distancias m nimas en mm A debajo de la ventana 600 B debajo de la apertura de aireaci n 600 C debajo del alero 300 D debajo del balconaje 1 300 E desde una ventana adyacente 400 F desde una apertura de aislaci n adyacente 600 G desde tuber as o descargas verticales u horizontales 2 300 H desde un ngulo del edificio 300 desde una concavidad del edificio 300 L desde el suelo o desde otro plano donde se camina 2500 M entre dos terminales en vertical 1500 N entre dos terminales en horizontal 1000 O desde una superficie frontal sin 2000 aberturas o terminales P dem pero con apertura y terminales 3000 1 Los terminales debajo de un balconaje utilizable deben ser colocados en posici n tal que el recorrido total de los humos desde el punto de salida de los mismos a su desembocadura del per metro exterior del balconaje comprendida la altura del eventual balconaje comprendida la altura de la even tual balaustrada de protecci n no sea inferior a 2000 mm En la colocaci n de los terminales deber n ser adoptadas distancias no menores de 1500 mm por la cercan a de materiales sensibles
13. segundos o sistema de controlo de chama bloqueia Pode ser causado pelo cabo do el ctrodo interrompido ou n o ser bem fixado ao terminal do sistema de controlo de chama ou mesmo o sistema de controlo de chama com o transfor mador queimado N o h ioniza o da chama Desde o momento em que se acende nota se a descarga cont nua do el ctrodo apesar do queimador estar aceso Ap s 10 segundos a descarga interrompida e o queimador apaga se acendendo se a l mpada indicadora de bloqueio do sistema de controlo de chama Manifesta se nos casos em que n o foi respeitada a posi o de fase e neutro na placa de ligadores O cabo do el ctrodo de ioniza o est corta do ou o el ctrodo est ligado massa o el ctrodo est muito desgastado necessi tando de ser substitu do O sistema de con trolo de chama defeituoso Por falta repentina de tens o o queimador p ra imediatamente de funcionar e ao resta belecer se a tens o a caldeira entrar automaticamente em funcionamento 31 2 Ciclo de funcionamento A cada acen o o programador efetua uma LEGENDA 1 Queimadores 2 El ctrodo de ioniza o 3 El ctrodo de acens o Fig 8 oe tiie P1 of P2 5 i i DAL SALA ESTANHA O WER DE 0 TAL i Fig 9 autoverifica o que em caso de problema ou sinal de chama parasita impediz o avia mento do programador O programador n o se acende tamb m no caso em q
14. vantaggi inclusa la verifica iniziale gratuita dell apparecchio La garanzia convenzionale ha validita 24 mesi dalla compila zione del presente documento da parte del Centro Assistenza Autorizzato copre i difetti originali di fabbricazio ne e non conformita dell apparecchio con la sostituzione o riparazione a titolo gratuito delle parti difettose o se neces sario con la sostituzione dell apparecchio qualora piu inter venti per il medesimo difetto abbiano avuto esito negativo La garanzia convenzionale da inoltre diritto all Utente di usu fruire di un prolungamento di 12 mesi di garanzia specificata mente per gli elementi di ghisa e scambiatori acqua gas con il solo addebito delle spese necessarie per l intervento Le parti e i componenti sostituiti in garanzia sono di esclusiva propriet della Fonderie Sime SpA alla quale devono essere restituiti dal Centro Assistenza Autorizzato senza ulteriori danni Le parti danneggiate o manomesse malgrado difetto se non saranno riconosciute in garanzia La sostituzione o riparazione di parti incluso il cambio del l apparecchio non modificano in alcun modo la data di decorrenza e la durata della garanzia VALIDIT DELLA GARANZIA La garanzia convenzionale di 24 mesi fornita da Fonderie Sime SpA decorre dalla verifica iniziale effettuata dal Centro Assistenza Autorizzato a condizione che sia richiesta entro 30 giorni dall installazione dell apparecchio In mancanza d
15. ME e A Ok pag 22 IMPORTANTE En el momento de efectuar el primer encendido de la caldera es conveniente proceder a los controles siguientes Controlar que no haya l quidos o materiales inflamables cerca de la caldera Controlar que la conexi n el ctrica se haya llevado a cabo de manera correcta y que el cable de tierra est conec tado con un buen sistema de puesta a tierra Abrir el grifo del gas y controlar la estanqueidad de las conexiones incluida la que del quemador Asegurarse que la caldera est predispuesta para funcionar con el tipo de gas de la red local Controlar que el conducto de evacuaci n de los productos de la combusti n est libre y o montado correctamente Controlar que las eventuales v lvulas est n abiertas Asegurarse que la instalaci n est llena de agua y bien purgada Controlar que las bombas de circulaci n no est n bloqueada Purgar el aire que se encuentra en el conducto de gas purgando a trav s de la toma de presi n que se encuen tra en la entrada de la v lvula gas FONDERIE SIME S p A ubicada en V a Garbo 27 Legnago VR Italia declara que sus propias calderas de agua Caliente marcadas CE de acuerdo a la Directiva Gas 90 396 CEE est n dotadas de term stato de seguridad cali brado al maximo de 110 C est n excluidas del campo de aplicaci n de la Directiva PED 97 23 CEE porque sati sfacen los requisitos previstos en el art culo 1 apartado 3 6 de la misma 1 DESCRIP
16. VK 41050 gas valve Gas pressure calibration is carried out by SIME on the production line If the pressures are checked only at the burner connect the pressure gauge as indi cated in fig 12 If corrections are required refer to section 4 2 1 4 2 GAS CONVERSION This operation must be performed by authorised personnel using original Sime components To convert from natural gas to LPG or vice versa perform the following operations Close the gas cock Replace the principal nozzles and the 10 aluminium washers included in kit use a 12 wrench in order to carry out this operation At start up change the starting pres sure STEP of the gas valve by posi tioning the index of the screw accord ing to the type of gas as mentioned in fig 11 To set the values of maximum and mini mum gas pressure follow the instruc tions given in section 4 2 1 Seal the regulators after the operating pressure values have been changed After have ultimated the conversion of the boiler please stick onto the casing panel the plate showing the relevant feeding gas which is included into the kit NOTE When reassembling components which you have removed replace gas seals test all gas connections after assembly using soapy water or a product made specifically for the purpose being sure not to use open flame 4 21 Adjusting valve pressures For maximum and minimum pressure cali bration follow the procedure listed belo
17. a la acci n de los productos de la combusti n por ejemplo aleros o pluviales en material pl stico salidizo en madera etc a menos de no adoptar medidas de blindaje para resguardar dichos materiales 2 Fig 6 19 20 210 CONEXION ELECTRICA La caldera se suministra con un cable el c trico que en caso de substituci n deber ser suministrado por SIME La alimentaci n deber ser realizada con corriente monof sica 230V 50Hz a tra 2101 Esquema el ctrico v s de un interruptor general con distancia m nima entre los contactos de 3 mm y pro tegido por fusibles El term stato ambiente que se debe utilizar debe ser de clase Il en conformidad con la norma EN 6073011 NOTA El equipo debe ser conectado a una instalaci n de puesta a tierra eficaz SIME declina toda responsabilidad por da os a personas o cosas que se deriven de la no instalaci n de la toma de tierra de la caldera Desconecte la alimentaci n el ctrica antes de efectuar cualquier ope raci n sobre el cuadro el ctrico EV1 3ma na 034 0SSOY MOTTIA 0T719I9 NMONE INOHUBN 30718 ONAN 034 0SS08 EU2 ER L 299718 OY43N NNOHE NOUN NNOHE NOUN 3N78 N08 3N78 N08 230 V 50 Hz LEYENDA A Caja de control de llama ER Electrodo de detecci n EA Electrodo de encendido EV1 Bobina v lvula gas Eve Bobina v lvula gas V Ventilador PF Pres stato humos TS Ter
18. a tirar Perda de carga total mm H20 Pa 1 0 1 O 98 3 ra Elfs ENS 4 2 3 19 6 29 4 6 3 4 elit Se Sem diafragma 4 6 39 2 58 8 SECTOR DIAFRAGMA Fig 4 a 29 TI A min 700 O CATALOGO DOS ACESSORIOS FORNECIDOS SOB PEDIDO QUE PERMITEM A CONFIGURAOAO N INDICADA E Kit condutas separadas c d 8089905 Curva a 90 MF c d 8077410 6 pz Curva a 90 MF isolada c d 8077408 N Curva a 90 MF con toma c d 8077407 Extens o L 1000 c d 8077309 6 pz Wr Extens o L 1000 isolada c d 8077306 Extens o L 500 c d 8077308 6 pz Terminal de evacua o c d 8089501 Kit aros int ext c d 8091500 Terminal de aspira o c d 8089500 C42 Curva a 45 MF c d 8077411 6 pz C32 Recupera o condensa o L 135 c52 c d 8092800 B52 Colector c d 8091400 Telha com articula o c d 8091300 Terminal de sa da telhado L 1390 c d 8091201 T de recupera o da condensa o c d 8093300 LI max 0 5 m at ATENCAO c82 O JOE No tipo C52 as condutas de descarga e de aspi B22 3 ra o n o podem sair em paredes opostas LE Q E Os tipos B22 B52 referem se apenas s sa das da conduta de evacua
19. directa Para esto dirigirse exclusivamente al personal t cnico autorizado La instalaci n de la caldera y cualquier otra operacion de asistencia y mantenimiento deben ser realizadas por perso nal cualificado Queda absolutamente prohibido abrir abusivamente los dispositivos sellados de fabrica Prohiba el uso del equipo a los ni os y a los inexpertos No toque la puerta de la c mara de combusti n y el vidrio de la mirilla a causa de las elevadas temperaturas que se alcanzan El constructor no puede considerarse responsable por eventuales da os derivados de usos inapropiados del equipo ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO ENCENDIDO DE LA CALDERA fig 14 Para encender la caldera abrir el grifo del gas y enceder el interruptor general 1 REGULACION DE LA TEMPERATURA DE CALEFACCION fig 14 La regulaci n de la temperatura de calefac ci n se obtiene con la manopla del term s tato 9 con un campo de regulaci n de 45 a 85 C 9 El term metro 6 permite comprobar el valor de la temperatura pro gramada Para garantizar un funcionamien to siempre optimo del generador aconseja mos no bajar por debajo de una temperatu ra m nima de trabajo de 60 C DESBLOQUEO CAJA DE CONTROL DE LLAMA fig 14 Si el quemador no se enciende se illumina r la luz roja de se alizaci n de bloqueo 2 Apretar el pulsador para que la caldera vuelva a ponerse autom ticamente en fun cionamiento Si despu s de 2 o 3 intentos d
20. en la positi n de falta de ventilaci n 3 2 PRESOSTATO HUMOS fig 9 El pres stato con calibraci n fija es capaz de garantizar la funcionalidad de la caldera tambi n con tuber as de aspiraci n y de evacuaci n al l mite m ximo de la longitud C MARA ESTANCA Fig 9 consentida El valor de la se al al pres s tato est medido a trav s del respectivo instrumento conectado a las tomas de presi n positiva y negativa colocadas en la parte superior de la c mara estanca luego del uso colocar nuevamente los tornillos en las tomas el ctricas 3 3 ALTURA DE ELEVACION DISPONIBLE EN LA INSTALACION La prevalencia residual para la instalaci n de calefacci n est representada en fun ci n de la capacidad del gr fico de la fig 10 500 BITHERM BF 400 300 200 Altura de elevaci n residua mbar 100 500 1000 1500 2000 2500 Caudal h Fig 10 21 D 22 4 USO Y MANTENIMIENTO 41 VALVULA GAS ffig 11 Las calderas se producen de serie con v l vula gas HONEYWELL VK 41050 El calibrado de la presi n del gas se efect a por la SIME en l nea de producci n En el caso que solamente se verifiquen las presiones en el quemador conectar el man metro como se indica en la fig 12 Si se necesitan correcciones seguir el procedi miento del punto 4 21 4 2 TRANSFORMACION GAS Tal operaci n d
21. eventualmente substitui o Verifique o funcionamento do term sta to limite e do press stato de fumos O ventilador funciona mas com um n mero de rota es demasiado baixo para activar o press stato de fumos pertanto necess rio substituir O queimador principal queima mal cha mas demasiado altas chamas amarelas Verifique se a press o do g s ao quima dor seja regular Verifique se os queimadores estejam limpos A caldeira funciona na pot ncia m xima Verificar a regula o da press o de g s do circuito de aquecimento Verificar que a bobina montada na elec trov lvula n o esteja queimada eventual mente substituir Los radiadores se recalientan tambi n en verano Controle que n o hajam impurezas na base da v lvula de reten o A v lvula de reten o est avariada substitui o Montar uma v lvula de reten o na tubagem de retorno da instala o Os radiadores no inverno n o aquecem O cronoterm stato tem uma regula o demasiado baixa ou necessita de ser subst tuido porque defeituoso A liga o el ctrica do cronoterm stato n o correcta A bomba da instala o est bloqueada tentar desbloqueio A v lvula de seguran a da caldeira inter vem com frequ ncia Verifique se a press o de alimenta o a frio do aparelho n o esteja demasiado elevada siga os valores aconselhados Verifique se a v lvula de seguran a est mal reg
22. expansion Presi n gas en los quemadores m n m x Capacidad Presi n precarga bar 10 1 Metano mbar 71 12 0 Clase NOx 3 Butano G30 mbar 17 8 28 1 Temperatura de los humos m n m x C 177 200 Propano G31 mbar 17 8 35 9 Caudal de los humos min max gr s 20 5 18 7 Presi n de alimentaci n gas Categor a lleH3 Metano mbar 20 Tipo B22 52 012 32 42 52 82 Butano 630 mbar 28 30 Peso kg 165 Propano G31 mbar 37 Los caudales del gas se refieren al poder calor fico en condiciones est ndard a 15 C 1013 mbar 15 D 16 1 4 COMPONENTES PRINCIPALES 2 INSTALACION Las calderas tendr n que instalarse de manera permanente y la instalaci n debe hacerse exclusivamente por personal espe cializado y cualificado respetando todas las instrucciones y disposiciones llevadas en este manual Adem s la instalaci n debe ser efectuada en conformidad con las nor mas actualmente en vigor 21 VENTILACION CUARTO CALDERA La RX 26 BF cuya c mara de combusti n y circuito de alimentaci n de aire son herm ti cos respecto al ambiente se pueden instalar en cualquier ambiente dom stico 0NX00AaA0nmn 2 2 CONEXION INSTALACION Antes de conectar la caldera lavar cuidado samente todas las tuber as de la instala ci n para eliminar eventuales cuerpos extra os que podr an comprometer el buen funcionamiento del aparato El tubo de descarga de la v lvula de segu ridad habr de s
23. la caldera se nota solamente la aber tura del gas hacia el quemador y des pu s de 10 segundos la caja de control de llama se bloquea Puede ser causado por el cable del elec trodo que est interrumpido o no bien empalmado al borne de la caja de control de llama o tambi n la caja de control de llama tiene el transformador quemado No hay detecci n de llama Despu s del encendido se oye la descar ga continua del electrodo no obstante el quemador est encendido Despu s de 10 segundos la descarga se interrumpe el quemador se apaga y se enciende la luz de bloqueo de la caja de control de llama Ocurre cuando no se hayan respetado las posiciones de fase y neutro en la caja de bornes El cable del electrodo de detecci n est interrumpido o el mismo electrodo se encuentra a tierra el elec trodo est muy desgastado y es necesa rio substituirlo La caja de control de llama es defectuosa Por falta improvisa de corriente el quema dor se apaga inmediatamente Al volver la corriente la caldera se pone autom tica mente en marcha 31 2 Ciclo de trabajo A cada arranque el programador realiza LEYENDA 1 Quemador 2 Electrodo de detecci n 3 Electrodo de encendido 3 Fig 8 una auto verificati n que en caso de aver a O se al de llama par sita no permite el arranque del programador No se realiza el arranque del programador tambi n en caso de que el pres stato aire no se encuentre
24. le pressioni mas sima e minima corrispondano ai valori stabiliti se necessario correggere le regolazioni Effettuate le regolazioni accertarsi che sia reinserita l alimentazione al modulatore Reinserire il tubetto sulla presa VENT della valvola Staccare il manometro avendo cura di riawitare la vite di chiusura della presa di pressione 4 fig 11 Rimettere il cappuccio in plastica 3 sul modulatore e sigillare il tutto eventual mente con goccia di colore 4 3 PULIZIA E MANUTENZIONE Per garantire la funzionalit e l efficien za dell apparecchio necessario nel rispetto delle disposizioni legislative vigenti sottoporlo a controlli periodici la frequenza dei controlli dipende dalla tipologia dell apparecchio e dalle condi zioni di installazione e d uso E comun que opportuno far eseguire un controllo annuale da parte dei Centri Assistenza Autorizzati Si tratter normalmente di effettuare le seguenti operazioni Pulizia degli interstizi del corpo caldaia agendo dall alto verso il basso con appo sito scovolo Pulizia del bruciatore principale e rimo zione incrostazioni dagli elettrodi Controllo del sistema di evacuazione dei prodotti della combustione Controllo accensione spegnimento e fun zionamento dell apparecchio Dopo il montaggio tutte le connessioni gas devono essere collaudate a tenuta usando acqua saponata o appositi pro dotti evitando l uso di fiamme libere 4
25. mm A below openable window 600 B below ventilation opening 600 C below eaves 300 D below balcony 1 300 E from adjacent window 400 F from adjacent ventilation opening 600 G from horizontal or vertical soil or drain pipes 2 300 H from corner of building 300 from recess in building 300 L from ground level or other treadable surface 2500 M between two terminals set vertically 1500 N between two terminals set horizontally 1000 O from a surface facing without openings or terminals 2000 P as above but with openings and terminals 3000 1 Terminals below a practicable balcony must be located in such a way that the total path of the smoke from its outlet point from the terminal to its outlet point from the external perimeter of the balcony including the height of possible railings is not less than 2000 mm 2 When siting terminals where materials that may be subject to the action of the combustion products are present in the vicinity e g eaves gutters and downspouts painted or made of plastic material projecting timberwork etc distances of not less than 1500 mm must be adopted unless adequate shiel ding is provided to guard these materials Fig 6 41 42 210 ELECTRICAL WIRING If you must replace the electric power cable supplied with the boiler order it exclu sively from Sime 210 1 Wiring diagram The power supply must be single phase 230V 50 Hz through a main switch pro t
26. o pois a aspira o d se no ambiente C12 B52 Fig 5 30 2 9 POSICIONAMENTO DOS TERMINAIS DE DESCARGA Os terminais de descarga para os apa TABELA 2 Posi o do terminal quadas Aparelhos desde 7 at 35 kW dist ncias in mm A sob a janela 600 B sob a abertura de ventila o 600 C sob o beiral do telhado 300 D sob a varanda 1 300 E de uma janela adjacente 400 F de uma abertura de ventila o adjacente 600 G de tubos ou evacuac es horiz ou vertic 2 300 H dum ngulo do edif cio 300 duma parte reentrante de edif cio 300 L do solo ou de outro piso 2500 M entre dois terminais em vertical 1500 N entre dois terminais en horizontal 1000 O duma superf fronteira sem 2000 aberturas o terminais P idem mas com aberturas y terminaisli 3000 relhos com tiragem forcada podem ser colocados nas paredes do perimetro ester no do edificio Como sugerimento riportamos na Tabela 2 as distancias min da serem respeita das considerando a tipologia de um edificio como indicado na fig 6 1 Os terminais sob uma varanda devem ser colocados em posic o tal que o percurso total dos fumos desde o ponto de sa da at sa da do per metro exterior da varanda incluido a altura do eventual bala stre de protec o n o seja inferior a 2000 mm 2 Na colocac o dos terminais dever o ser adoptadas dist ncias n o inferiores a 1500 mm na proximidade de materiai
27. of signal indicating that the control box has locked out Gas failure The control box runs through the cycle normally sending electric power to the ignition electrode The electrode conti nues spark discharge for a maximum of 10 sec If the burner does not ignite the control box locks out This may occur upon first ignition or after long periods of boiler lay off when there is air in the pipes lt may be caused by the gas cock being closed or by one of the valve coils having a break in the win ding so that the valve cannot open The ignition electrode does not emit the spark In the boiler you can only see that gas is sent to the burner after 10 seconds the appliance is stopped This may be due to an electrode wire that is broken or that has not been properly fixed to the termi nal of the equipment or the transformer of the equipment may be burnt No flame is detected From the time of the starting you can observe the electrode continuos spark ing even if the burner is on After 10 sec onds the sparking stops and so does the burner while the lock out lamp appears to be on It occurs if the phase and neutral position on the terminal board has not been observed The detection electrode cable is disconnected or the electrode itself is earthed the electrode is very worn out and needs replacing The control box is defective The sudden lack of voltage causes the immediate shutdown of the burner and when
28. over close the fill up cock GAS CONVERSION If the gas that is to be used if different than the one that the boiler has been prearran ged for contact a technician authorised by SIME to carry out conversion CLEANING AND MAINTENANCE Cleaning and checking of the boiler is man datory at the end of the winter Maintenance and checking of the applian ce and of the safety systems must be carried out only by an authorised techni cian and it is to be requested between April September The boiler is supplied with an electrical supply wire that is to be replaced only with the ones that are sold by Sime TAGLIARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA y sime DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CALDAIE BASAMENTO A GAS La FONDERIE SIME S p A con riferimento all art 5 DPR n 447 del 6 12 1991 Regolamento di attuazione della legge 5 marzo 1990 n 46 ed in conformit alla legge 6 dicembre 1971 n 1083 Norme per la sicurezza dell impiego del gas combustibile dichiara che le proprie caldaie basamento a gas serie RX CE RX 26 BF RMG Mk II RS Mk II LOGO MISTRAL AVANT KOMBIMAT CE BITHERM BITHERM BF DUOGAS CE DEWY DEWY EQUIPE DEWY EQUIPE BOX EKO OF sono complete di tutti gli organi di sicurezza e di controllo previsti dalle norme vigenti in materia e rispondo no per caratteristiche tecniche e funzionali alle prescrizioni delle norme UNI CIG 7271 aprile 1988 UNI CIG 9893 dicembre 1991 UNI EN 297
29. per APPARECCHI A GAS DI TIPO B AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 kW EN 656 per APPARECCHI A GAS DI TIPO B AVENTI PORTATA TERMICA 70 300 kW EN 483 per APPARECCHI A GAS DI TIPO C AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 kW EN 677 per APPARECCHI A GAS A CONDENSAZIONE AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 KW La portata al sanitario delle caldaie combinate rispondente alla norma UNI EN 625 per APPARECCHI AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 kW Le Caldaie a gas sono inoltre conformi alla DIRETTIVA GAS 90 396 CEE per la conformit CE di tipo DIRETTIVA BASSA TENSIONE 73 23 CEE DIRETTIVA COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA 89 336 CEE DIRETTIVA RENDIMENTI 92 42 CEE La ghisa grigia utilizzata del tipo EN GUL 150 secondo la norma europea UNI EN 1561 Il sistema qualit aziendale certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001 2000 Caldaie a basse emissioni inquinanti classe 5 rispetto alle norme europee UNI EN 297 e EN 483 Legnago 04 settembre 2006 Il Direttore Generale ing Aldo Gava porq Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 0442 631111 Fax Servizio Tecnico 0442 631292 www sime it Rendimenti caldaie basamento a gas MODELLO Potenza termica Portata termica Tipo di Marcatura Rendimento utili misurati Rend minimo di comb kW kW caldaia n stelle 100 30 RX 19 CE 22 0 25 0 ST 1 88 0 84 5 86 7 RX
30. the following checks Make sure that there are no liquids or inflammable materials in the immediate vicinity of the boiler Make sure that the electrical connections have been made correctly and that the earth wire is connected to a good earthing system Open the gas cock and check the soundness of the connections including that of the burner Make sure that the boiler is set for operation for the type of gas supplied Check that the flue pipe for the outlet of the products of the combustion is unobstructed and or has been pro perly installed Make sure that any shutoff valves are open Make sure that the system is charged with water and is thoroughly vented Check that the circulating pump is not locked Purge the system bleeding off the air present in the gas pipe by operating the pressure relief valve on the gas valve inlet FONDERIE SIME S p A of Via Garbo 27 Legnago VR Italy declares that its hot water boilers which bear the CE mark under Gas Directive 90 396 CEE and are fitted with a safety thermostat calibrated to a maximum of 110 C are not subject to application of PED Directive 97 23 CEE as they meet the requirements of article 1 paragraph 3 6 of the Directive 1 DESCRIPTION OF THE BOILER 11 INTRODUCTION The RX 26 BF boilers are the ideal solu tion for heating small and medium houses They comply with the european directives 1 2 DIMENSIONS 90 396 CEE 89 336 CEE 92 42 CEE
31. the voltage is restored the boiler will automatically restart 31 2 Operating cycle During each start up the programmer car ries out self checking which will not allow start up in case of default or if a parasitic flame signal is detected The pro grammer will not start even if the air pres KEY 1 Burner 2 Detection electrode 3 Ignition electrode Fig 8 EUA tii P1 of P2 gt i SEALED CHAMBER o DAR de 0 IS E Fig 9 sure switch is not on the no ventilation position 3 2 SMOKE PRESSURE SWITCH fig 9 The pressure switch with fixed settings is able to guarantee the boiler operation even with air intake and smoke outlet pipes at the maximum limit of the length allowed The signal value at the pressure switch is measured by means of a differential pres sure gauge that is connected to the posi tive and negative pressure intakes located onthe hermetically sealed chamber after use replace the screws on the sockets 3 3 HEAD AVAILABLE FOR THE SYSTEM Residual head for the heating system is shown as a flow rate function in the graph in fig 10 500 BITHERM BF 400 300 RESIDUAL HEAD mbar 200 100 500 1000 1500 2000 2500 FLOW RATE h Fig 10 43 44 4 USE AND MAINTENANCE 41 GAS VALVE fig 11 The boilers are equipped standard with the HONEYWELL
32. vice versa execute as seguintes opera es Feche a torneira do g s Substitua os injectores principais forne cidos no kit introduzindo a anilha de alu minio para fazer esta opera o use uma chave inglesa de g 12 Variar o nivel de press o da acencao STEP da valvula de gaz posicionando o sinal do parafuso dependendo do tipo de gaz como e riportado na fig 11 Para a regula o dos valores de press o g s m xima e m nima siga as ins tru es do ponto 4 21 Efetuada a varia o da press o de fun cionamento sigilar os reguladores Por fim aplicar no painel da carca a a etiqueta indicativa do g s para a qual est preparada fornecida no kit NOTA Ao montar os componentes retira dos substituir as anilhas do g s e depois da montagem testar a veda o de todas as uni es g s usando gua com sab o ou produtos adequados evitando o uso de chamas 4 214 Regula es das press es da v lvula Para efectuar a calibragem das press es m xima e m nima proceda do seguinte modo fig 11 a Ligue a coluna ou um man metro toma da em sa da v lvula do g s 4 fig 11 Desligue o tubo da tomada VENT da v lvula do g s 5 fig 11 Tire a c psula 3 do modulador Ponha o man pulo do term stato caldei ra no m ximo Acenda a caldeira Para as regula es lembre se que as rota es no sentido dos ponteiros do rel gio aumentam a press o e as no sentido inverso a di
33. 1 a A MANOMETER o o fie E OL PRESSURE INLET DOWNSTREAM Fig 12 Regulate the minimum pressure only after having adjusted the maximum one Turn off the supply power to the modulator Turn the screw 2 in order to search for the minimum pressure indicted in Table 3 Turn the boiler on and off several times in order to check that the maximum and minimum pressure corresponds to the preset values correct the regulations if required Adjust and make sure that you have restored the power to the modulator Put the pipe back on the valve VENT pressure test point Remove the manometer remembering to tighten the screw for closing the pres sure test point 4 fig 11 Put the plastic cap 3 back on the modu lator and seal with a drop of coloured sealant if necessary 4 3 CLEANING AND MAINTENANCE Scheduled maintenance of the generator is carried out each year by qualified person nel Follow the procedure listed below Clean the gaps of the boiler casing by moving the relevant swab up and down inside the gaps Clean the principal burner and wipe the scale off from the electrodes Check the combustion product dis charge system Check appliance start up shutdown and operation After assembly all the gas connections must be seal tested by using soapy water or any other suitable product avoiding the use of open flames 44 FAULT FINDING The principal burner does not sta
34. 26 CE 30 5 34 8 ST 1 86 7 84 8 870 RX 37 CE 391 44 8 ST 1 873 85 2 872 RX 48 CE 48 8 55 0 ST 1 88 7 85 4 874 RX 55 CE 60 7 69 2 ST 1 87 7 85 8 876 RX 26 BF 31 0 34 0 BT 2 911 91 1 870 RMG 70 Mk II 701 779 ST 1 90 1 871 877 RMG 80 Mk II 78 7 874 ST 1 90 0 872 878 RMG 90 Mk II 90 0 100 0 ST 1 90 0 874 879 RMG 100 Mk II 98 6 109 5 ST 1 89 9 875 88 0 RMG 110 Mk II 1079 120 5 ST 1 89 5 86 4 881 RS 129 Mk II 129 0 145 9 ST 1 88 4 86 7 88 2 RS 151 MK Il 150 6 170 0 ST 1 88 6 86 9 88 4 RS 172 Mk 172 2 194 2 ST i 88 7 871 88 5 RS 194 Mk II 193 7 218 2 ST 1 88 8 873 88 6 RS 215 Mk 215 2 2421 ST 1 88 9 875 88 7 RS 237 Mk 236 5 266 0 ST 1 88 9 876 88 7 RS 258 Mk II 2578 290 0 ST 1 88 9 87 7 88 8 RS 279 MK 279 1 313 6 ST 1 89 0 878 88 9 BITHERM 20 65 22 0 25 0 ST 1 88 0 84 5 86 7 BITHERM 26 80 30 5 34 8 ST fl 876 84 8 870 BITHERM 35 80 372 42 4 ST 1 87 7 85 3 87 BITHERM 26 80 BF 31 0 34 0 BT 911 91 1 870 DUOGAS 20 40 22 0 25 0 ST 1 88 0 84 5 86 7 DUOGAS 26 40 30 5 34 8 ST dl 86 7 84 8 870 LOGO 22 OF TS 24 3 26 0 BT 3 93 5 95 3 86 8 LOGO 32 32 50 32 80 OF TS 32 4 34 8 BT 3 93 4 94 6 870 MISTRAL 32 32 50 AD 31 9 34 3 BT 3 93 0 951 870 MISTRAL 32 80 32 120 AD 31 9 34 3 BT 3 93 0 95 1 870 KOMBIMAT 26 38 CE 29 0 32 2 ST 90 0 86 5 869 AVANT 30 50 30 130 TS 29 4 31 6 BT 3 931 91 7 86 9 DEWY 30 80 30 130 29 3 30 0 CN 4 97 7 106 6 86 9 DEWY EQUIPE 3 3 BOX 84 6 870 CN 4 97 3 105 5 879 DEWY EQ
35. 31 Termogas 080 3928711 Climaservice 080 4961496 Nuove Tecnologie 080 3267834 Gas Adriatica 080 622696 Masotine Franco O80 4744569 D Ambruoso Michele 080 4745680 0881 635503 0330 327023 0883 629960 0882 331734 0882 382497 Delle Donne Giuseppe Raffaele Cosimo Nuova Imp MC afelice Ciro Felice dro Termo Gas 0832 343792 0832 302466 De Masi Antonio Martina Massimiliano Clima S A T Lenti Giovanni Palombella Michele Carbotti Angelo 099 8294496 099 5610396 080 4301740 099 7716131 Lodato Impianti 091 6790900 347 3180295 338 2670487 0933 53865 095 7545041 095 337314 095 334157 Planet Service Pinnale Giacomo Siciltherm Impianti Distefano Maurizio Thermotecn Impianti La Rocca Mario D EL TER Impianti 0935 686553 Metano Market 090 2939439 Puglisi Francesco 0942 52886 Rizzo Salvatore 090 935708 EEL 0932 963235 Novaterm 0931 782080 Montalbano Service 0923 557728 Acciu Vincenzo 070 554617 Riget 070 494006 Cen Imp Villaputzu Concas 070 997692 Corona Impianti 0783 73310 Tecnogas 079 978406 Centro Impianti 0789 598103 Energia Risparmio 079 902705 Elettrotermica Coni 079 836059 Cea Gas 0784 232839 13 RX 26 BF ESPANOL e PARA EL INSTALADOR INDICE hop DESCRIPCION DE LA CALDERA rara pag 15 INSTALACI N La caracte escaso pintado aoe n ei pag 16 CARACTERISTICAS vaciones dai eaten wea gata a d qd Ei p g 21 USO Y MANTENIMIENTO sas ssa macas as cee cocoa
36. 4 INCONVENIENTI DI FUNZIONAMENTO Il bruciatore principale non parte Controllare se arriva tensione all aziona tore della valvola gas verificarne il funzio namento ed eventualmente sostituirlo Controllare il funzionamento del presso stato fumi Il ventilatore funziona ma ad un numero di giri ridotto non attivando il pressosta to fumi provvedere alla sostituzione Il bruciatore principale brucia male fiam me troppo alte fiamme gialle Controllare che la pressione del gas al bruciatore sia regolare Controllare che i bruciatori siano puliti La caldaia funziona alla potenza massima Controllare il valore di taratura della pressione riscaldamento Controllare che la bobina montata sulla valvola non sia interrotta eventualmente sostituirla radiatori si riscaldano anche in estate Controllare che non ci siano impurit sulla sede della valvola di ritegno La valvola di ritegno difettosa provve dere alla sostituzione Montare una valvola di ritegno sulla tuba zione di ritorno impianto radiatori in inverno non si riscaldano Il cronotermostato regolato troppo basso o necessita sostituirlo in quanto difettoso collegamenti elettrici del cronotermo stato non sono corretti La pompa di circolazione impianto bloc cata provvedere allo sblocco La valvola di sicurezza della caldaia inter viene di frequente Controllare che la pressione di carica mento a fred
37. 41 491400 Rasa Massimiliano 041 2760305 Vighesso Service 041 914296 Pivetta Giovanni 0421 658088 Giurin Italo 041 472367 Vit Stefano 0421 72872 Teamcalor 0421 274013 Due Erre 0421 480686 Desider Giampaolo 049 503827 Tecnositem 0421 953222 Bernardi Benno 348 6007957 Barbato Lucio 0436 2298 David Mario 0439 305065 De Biasi 0435 32328 Tecno Assistence 0437 999362 Duo s rl 049 8962878 Maistrello Gianni 049 5808009 Climatek 349 4268237 Paccagnella Mauro 049 8961332 Elli Furlan 0429 778250 Zanier Claudio 0442 21163 Calorclima 0425 471584 Calorterm 0426 23415 0425 590110 0425 754150 0426 322172 0425 712212 Vertuan Franco Zambonini Paolo Tecnoclimap Service Calor 0438 59467 0348 7480059 0422 710660 Della Libera Renzo Clima Service Thermo Confort Falcade Fabrizio 0438 840431 Fiorotto Stefano 0422 331039 Sbrissa Renzo 0423 485059 0438 701675 0438 925077 0423 975602 Samogin Egidio Rosso e Blu Pillon Luigi 045 8868132 045 8520839 Marangoni Nadir Tecnoidraulica Col di Lazise Carraro Nicola 045 7590394 Garda Dorizzi Michele 045 6270053 Lavagno Termoclima 045 983148 Legnago De Togni Stefano 0442 20327 Legnago Zanier Claudio 0442 21163 S Stefano Zimella Palazzin Giuliano 0442 490398 S Ambr Valpolicella Fontana Assistenza 045 6861936 VICENZA Vicenza Climax 0444 511349 Arzignano Pegoraro Mario 0444 671433 Barbarano Vicentino R D di Rigon 0444 776148 Bassano del Grappa Gianello Stefano 0
38. 444 657323 Marano Vicentino ADM 0445 623208 Noventa Vicentina Furlan Service 0444 787842 Sandrigo Gianello Alessandro 0444 657323 Sandrigo GR Savio 0444 659098 Thiene Valdagno Girofletti Luca 0445 381109 Valdagno Climart 0445 412749 FRIULI VENEZIA GIULIA TRIESTE Priore Riccardo 040 638269 GORIZIA Monfalcone Termot Bartolotti 0481 412500 PORDENONE Pordenone Elettr Cavasotto 0434 522989 Bannia di Fiume Vto O A B impianti 0434 560077 Casarza della Delizia Gas Tecnica 0434 867475 Cordenons Raffin Mario 0434 580091 S Vito Tag to Montico Silvano 0434 833211 UDINE Udine LM di lob 0432 281017 Udine Klimasystem 0432 231095 Cervignano D Friuli RE Calor 0431 35478 Cividale GF Impianti 0432 700366 Fagagna Climaservice 0432 810790 Latisana Vidal Firmino 0431 50858 Latisana Termoservice 347 5018830 S Giorgio Nogaro Tecnical 0431 65818 San Daniele Not Gianpietro 0482 954406 TRENTINO ALTO ADIGE TRENTO Trento Eurogas di Bortoli 0461 920277 Trento Zuccolo Luciano 0461 820385 Ala Termomax 0464 670629 Borgo Valsugana Cavareno Mattarello Riva del Garda Vigo Lomaso LOMBARDIA MILANO Milano Bovisio Masciago Cesano Maderno Paderno Dugnano Pogliano M se Rozzano MI citt Vimercate BERGAMO Bergamo Bonate Sopra Leffe Treviglio BRESCIA Brescia Gussago Remedello Sonico como Como Como Canzo Olgiate Comasco CREMONA Gerre de Caprioli Madignano Mandello del Lario Romanengo LECCO Merate LODI Lodi
39. 90547 0376 672554 Ravanini Marco Andreasi Bassi Guido SOS Casa 0376 638486 Somenzi Mirco 0376 98251 Romanini Loris 0386 916055 Franzoni Bruno 0376 657727 Gottardi Marco 0376 819268 Clima World 0376 460323 Zapparoli William 0386 51457 Clima Service 0376 390109 Mister Clima 0376 663422 Calor Clima 0376 691123 Rigon Luca 0376 372013 Franzini Mario 0376 533713 0382 423306 0381 939431 0382 610314 Ferrari s r l Carnevale Secondino Thermoclimat C TA di Perotta 0331 981263 Bernardi Giuliano 0331 295177 Service Point 0331 200976 C S T Pastrello 0332 461160 Gandini Guido SAGI Ceruti Valerio Calor Sistem Baldina Luciano 0332 201602 0332 202862 328 1118622 0322 45407 0331 840400 AC di Curto 800312060 D Elia Service 011 8121414 Tappero Giancarlo 011 2426840 R V di Vangelisti 0125 751722 PF di Pericoli 011 9886881 Sardino Claudio 0125 49531 RI di Gugliermina 011 9981037 Tecnica gas 011 9864533 C G di Correggia 011 9015529 Paglialunga Giovanni 011 9002396 M G E Tecnoservice 011 9137267 M B M di Bonato 011 4520245 Gabutti Silvano 0121 315564 Bertin Dim Assist 0131 289739 Elettro Gas 0144 714745 Pittaluga Pierpaolo 0143 323071 Poggi Service 0131 813615 Borettaz Stefano 0125 920718 ASTI Asti Asti BIELLA Biella Biella CUNEO Cuneo Alba Borgo S Dalmazzo Br Manta Margarita Mondov Villafranca Belvedere NOVARA Novara Arona Cerano Grignasco Nebbiuno VERBANIA Villados
40. 9666 CERTIFICAZIONE DEL SISTEMA DI QUALITA AZIENDALE ISO 9001 2000 VERSION RX 26 BF sime RX 26 BF ITALIANO e PER LINSTALLATORE INDICE 1 DESCRIZIONE DELL APPARECCHIO ccoo pag 2 INSTALLAZIONE tele ago i a a a pag 3 CARATTERISTICHE otra rinitis pag 4 USO E MANUTENZIONE ssa anos ra ad e aa pag GARANZIA CONVENZIONALE eee pag ELENCO CENTRI ASSISTENZA css cacti rasa ic IT pag DICHIARAZIONE DI CONFORMIT DEL COSTRUTTORE cece cece cece eee e nes pag IMPORTANTE Al momento di effettuare la prima accensione della caldaia buona norma procedere ai seguenti controlli Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato ad un buon impianto di terra Aprire il rubinetto gas e verificare la tenuta degli attacchi compreso quello del bruciatore Accertarsi che la caldaia sia predisposta al funzionamento per il tipo di gas erogato Verificare che il condotto di evacuazione dei prodotti della combustione sia libero e o sia stato montato cor rettamente Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte Assicurarsi che l impianto sia stato caricato d acqua e risulti ben sfiatato Verificare che il circolatore non risulti bloccato Sfiatare l aria esistente nella tubazio
41. Alargadera L 1000 vertical Terminal de evacuaci n Terminal de aspiraci n Colector double Terminal de salida a techo L 1390 Tee recuperaci n condensaci n P rdida de carga mm H20 Aspiraci n Evacuaci n Salida a techo 0 30 0 50 0 20 0 40 0 20 0 40 0 30 0 30 0 40 010 0 30 0 60 110 Ejemplo de c lculo de instalaci n consentida en cuanto la suma de las p rdidas de carga de cada uno de los accesorios introducidos es inferior a 6 00 mm H20 6 m tubo horizontal 80 x 0 20 6 m tubo horizontal 80 x 0 40 n 2 curvas de 90 a 80 x 0 30 n 2 curvas de 90 80 x 0 50 n 1 terminal g 80 Aspiraci n Evacuaci n 1 20 2 40 0 60 1 00 010 0 40 P rdida de carga total 1 90 380 5 7 mm H20 Con esta p rdida de carga total se debe quitar el diafragma del conducto de aspiraci n LEYENDA Brida ciega Brida conducto de evacuaci n Tornillo Junta esponja a 125 95 Collar conducto de aspiraci n Diafragma conducto de aspiraci n Junta esponja g 100 78 JONEWONMNS 3 Ea ejemplos de los distintos tipos de modali Fig 4 dad de evacuci n separados Sectores diafragma para quitar P rdida de carga total mm H20 Pa 1 O 1 O 98 3 152 Sa E3 4 2 3 196 29 4 6 3 4 294 39 2 Quitar el diafragma 4 6 39 2 58 8 SECTOR DIAFRAGMA Fig 4 a A
42. CION DE LA CALDERA 11 INTRODUCCION Las calderas RX 26 BF representan la soluci n ideal para la calefacci n para peque as y medianas viviendas Est n conformes a las directivas europeas 90 396 CEE 89 336 CEE 92 42 CEE 73 23 CEE y con la normas europea EN 483 Pueden ser alimentadas por gas natural CEs G20 gas butano G30 o propano 631 Seguir las instrucciones incluidas en este manual para una correcta instalaci n y un perfecto funcionamiento del aparato 1 2 DIMENSIONES 460 LI is 760 CS un o y 4 o N un N D Y Y R Retorno instalaci n 3 4 UNHSO 228 1 M Ida instalaci n 3 4 UNHSO 228 1 G Alimentaci n gas 3 4 UNHSO 228 1 CA Conducto de aspiraci n 80 CS Conducto de evacuaci n 80 Conducto coaxial a 60 100 Fig 1 1 3 DATOS TECNICOS RX 26 BF RX 26 BF Potencia t rmica min nom kW 23 2 31 0 Inyectores gas principales kcal h 19 950 26 660 Cantidad n 3 Caudal t rmico min nom kW 26 2 34 0 Metano g mm 2 90 kcal h 22 530 29 240 G30 G31 amm 1 70 Elementos de hierro fundido n 4 Contenido de agua 13 Caudal gas min max Potencia el ctrica absorbida W 155 Metano m3st h 2 77 3 60 Presi n m xima de servicio bar 4 Butano 630 kg h 2 06 2 68 Temperatura m xima de servicio C 85 Propano G31 kg h 2 03 2 64 Vaso de
43. CONDUCTO COAXIAL a 60 100 Se suministra la caldera ya preparada para la conexi n de conductos de evacuaci n coa xiales que se pueden orientar en la direcci n m s adecuada a las exigencias del local La longitud m xima horizontal del conducto no tendr que sobrepasar los 3 7 metros En la tipilogia de evacuaci n C32 es posible introducir un m ximo de dos alargaderas y alcanzar una longitud rectil nea vertical de 3 metros inclusa la curva conc ntrica en salida de la caldera Utilizar exclusivamente accesorios originales SIME y asegurarse que la conexi n se realice de manera correcta as como se indica en las instrucciones suministradas en el equipo de los accesorios Los esquemas de fig 3 ilustran unos ejemplos de los diferentes tipos de modalidad de evacuaci n coaxial 2 71 Diafragma conducto coaxial De serie la caldera se suministra con el diafragma a 81 de instalar solamente cuando la longitud rectilinea del conducto de descarga es inferior a 1 5 metros Para el posicionamiento del diafragma v ase fig 5 a Fig 3 a AZ 18 2 8 INSTALACION CONDUCTOS SEPARADOS 80 Durante la instalaci n habr que respetar las disposiciones requeridas por las Normas y unos consejos pr cticos Con aspiraci n directa del exterior cuando el conducto es m s largo de 1 m se reco mienda el aislamiento para evitar en los per odos particularmente fr os la forma ci n de roc o en el exte
44. FILLING The charge pressure with the system cold must be between 1 and 1 2 bar During system filling you are recommended to keep the main switch turned OFF Filling must be done slowly so as to allow any air bubbles to be bled off through the air valves At the end of the operation make sure that the cock has been properly closed 2 5 EMPTYING THE SYSTEM Use the drain tap to empty the system Turn off the boiler before doing this 2 6 FLUES CHIMNEYS The flue or chimney used to release the products of combustion into the atmosphe re must comply with the requirements pro vided by the UNI 10641 regulations relative to forced draught boilers type C 2 61 Passing flue pipes through an existing chimney When renovating or passing flue pipes through an existing chimney use only flues which are declared suitable for the purpo se by the manufacturer following the instructions for installation and use provi ded by the manufacturer and by the pre scriptions of the UNI 10845 regulations TYPE OF INSTALLATIONS wind conditions C12 C42 KEY 1 Coaxial duct code 8084815 Extension L 500 code 8096102 Articulated tile code 8091300 NOUS id IMPORTANT 2 7 a 60 100 COAXIAL DUCT INSTALLATION The boiler is supplied with the connections required for coaxial ducts that can be turned in any direction The maximum horizontal length of the duct mu
45. LIMENTACION Para prevenir incrustaciones o dep sitos en el intercambiador primario tambi n el agua de alimentaci n del circuito de cale facci n tiene que tratarse en conformidad con la norma UN CTI 8065 Es absolutamente indispensable tratar el agua utilizada para la instalaci n de cale facci n en los casos siguientes Instalaciones muy amplias con alto con tenido de agua Inmisi n frecuente de agua para rellenar la instalaci n En caso que fuera necesario vaciar com pletamente o parcialmente la instalaci n 2 4 RELLENADO DE LA INSTALACION La presi n de rellenado con instalaci n fr a debe estar entre 1 1 2 bar Durante la fase de rellenado de la instala ci n se aconseja tener el interruptor gene ral apagado Hay que efectuar el rellenado lentamente para permitir a las bolsas de aire salir a trav s de los correspondientes purgadores Acabada esta operaci n com probar que el grifo est cerrado 2 5 VACIADO DE LA INSTALACION Para cumplir esta operaci n accione sobre el grifo de descarga Antes de efectuar esta operaci n apague la caldera 2 6 CONDUCTOS DE HUMOS CHIMENEAS El conducto de humos o la chimenea para la evacuaci n de los productos de la com busti n debe respetar los requisitos previs tos por la norma UNI 10641 para las cal deras con tiro forzado tipo C 2 61 Entubado de chimeneas existentes Para la recuperaci n o el entubado de chimeneas existentes debe
46. LISTA ACCESORIOS SUMINISTRADOS A PEDI 1 min 700 DO QUE PERMITEN LAS CONFIGURACIONES INDICADAS Ti gt Kit conductos separados c d 8089905 HE Curva de 90 MF c d 8077410 6 pz Curva de 90 MF aislada c d 8077408 Curva de 90 MF con toma c d 8077407 Alargadera L 1000 c d 8077309 6 pz D Alargadera L 1000 aislada c d 8077306 T Alargadera L 500 c d 8077308 6 pz ILL Terminal de evacuaci n c d 8089501 Kit virolas int ext c d 8091500 c42 E Terminal de aspiraci n c d 8089500 Un Curva de 45 MF c d 8077411 6 pz Recuperaci n condensaci n Y L 135 c d 8092800 c32 sea Colector double c d 8091400 Teja con articulaci n c d 8091300 B52 Terminal de salida a techo L 1390 c d 8091201 Tee recuperaci n condensaci n c d 8093300 max 0 5 m ATENCI N SEI En la tipolog a C52 los conductos de evacua c82 O 9 5 ci n y aspiraci n no pueden salir en paredes B22 F opuestas O Las topologias B22 B52 se refieren sola mente a las salidas del conducto de descar C12 ga ya que la aspiraci n se produce en el B52 ambiente Fig 5 2 9 UBICACION TERMINALES pos con tiraje forzado pueden ser ubica tamos en la Tabla 2 las distancias m
47. Modulatore EA Elettrodo accensione IG Interruttore generale EV1 Bobina valvola gas Pl Pompa impianto EV2 Bobina valvola gas TA Termostato ambiente V Ventilatore Nota Collegando il termostato ambiente TA togliere il ponte 1 4 sulla morsettiera Fig 7 3 CARATTERISTICHE 31 APPARECCHIATURA ELETTRONICA La caldaia fornita con apparecchiatura elettronica modello HONEYWELL S4565C L accensione e rilevazione di fiamma con trollata da due elettrodi che garantiscono la massima sicurezza con tempi di intervento per spegnimenti accidentali o mancanza gas entro un secondo fig 8 311 Ciclo di funzionamento L accensione del bruciatore avviene normal mente entro 2 o 3 secondi Si potranno manifestare mancate accensio ni con conseguente attivazione del segnale di blocco dell apparecchiatura che possia mo cos riassumere Mancanza di gas L apparecchiatura effettua regolarmente il ciclo inviando tensione sull elettrodo di accensione che persiste nella scarica per 10 sec max non verificandosi l ac censione del bruciatore l apparecchiatu ra va in blocco Si pu manifestare alla prima accensione o dopo lunghi periodi di inattivit con pre senza d aria nella tubazione Pu essere causata dal rubinetto gas chiuso o da una delle bobine della valvola che presen ta l avvolgimento interrotto non consen tendone l apertura L elettrodo di accensione non emette la scarica Nella caldaia si nota solamente l ap
48. PPLIED ON REQUEST Separate flue kit code 8089905 O 90 elbow MF code 8077410 6 pz 90 insulated elbow MF code 8077408 90 elbow MF with take off points code 8077407 d e Extension L 1000 code 8077309 6 pz Insulated extension L 1000 code 8077306 Extension L 500 code 8077308 6 pz c42 El Outlet terminal code 8089501 Un Int est ring kit code 8091500 Inlet terminal code 8089500 c32 45 elbow MF code 8077411 6 pz c52 Condensation outlet L 135 code 8092800 Doubler fitting code 8091400 B52 Tile with articulated joint code 8091300 Roof outlet terminal L 1390 code 8091201 Tee condensation outlet code 8093300 WARNING SEI The outlet and intake ducts of type C52 cannot c82 9 be located on opposite walls B22 Types B22 B52 refer to the outlets of one discharge duct only because suction is from the environment C12 B52 max 0 5 m Fig 5 2 9 POSITIONING OF OUTLET systems may be located on the outer minimum distances to be met for a buil TERMINALS walls of the building ding of the type shown in fig 6 The outlet terminals for forced draught Table 2 shows approximate non binding TABLE 2 Siting of terminal Appliances from 7 to 35 kW distances in
49. S Ben del Tronto S Ben del Tronto S Ben del Tronto S Ben del Tronto MACERATA Civitanova Marche Morrovalle Scalo CATLC Di Sante Giacomo Tecnogas PAS di Radicchi Elettrogas Electra Rossi Roberto Professionalgas Termoclima AET Maschi Adriano Alpha Calor Tecmar Azzurro Calor Ruggeri Cesare drotermo Assist M E Maravalli SAR Pomioli Leli Endrio Sate 85 Tecnoca Thermo Servizi 2001 Officina del clima Cast S Severino M Tecno Termo Service PESARO URBINO Fossombrone Arduini s rl Lucrezia Cartoceto Pronta Ass Caldaie Gas Pesaro Paladini Claudio S Costanzo S TA C Sadori S Costanzo Capoccia e Lucchetti Urbino AM Clementi ABRUZZO MOLISE LAQUILA Avezzano Massaro Antonello Carsoli Proietti Vittorio Cesaproba Cordeschi Berardino Cese di Preturo Pratola Peligna CAMPOBASSO Termoli Campobasso CHIETI Chieti Fara S Martino Francavilla al Mare Francavilla al Mare Lanciano Paglieta Scerni ISERNIA PESCARA Pescara Montesilvano Villa Raspa TERAMO Teramo Giulianova Lido Nereto CAMPANIA NAPOLI Boscotrecase Marano di Napoli San Vitalino Sorrento Volla AVELLINO Avellino Mirabella Eclano BENEVENTO CASERTA Lusciano Villa Literno SALERNO Battipaglia Cava dei Tirreni Lancusi Oliveto Citra Padula Scalo Maurizi Alessio Giovannucci Marcello G S D di Girotti Catelli Pasqualino Almagas Valente Domenico Disalgas Italtermica Franceschini Maurizio Ran
50. Signa BRC 055 8790574 AREZZO Arezzo Artegas 0575 901931 Castiglion Fiorentino Sicur Gas 0575 657266 Monte San Savino Ceccherini Franco 0575 810371 Montevarchi Rossi Paolo 055 984377 S Giovanni Valdarno Manni Andrea 055 9120145 GROSSETO Grosseto Acqua e Aria Service 0564 410579 Grosseto Tecnocalor 0564 454568 Follonica M TE di Tarassi 0566 51181 LIVORNO Livorno AB Gas di Boldrini 0586 867512 Livorno Moro 0586 882310 Livorno Bientinesi Franco 0586 444110 Cecina Climatic Service 0586 630370 Portoferraio SEA Gas 0565 945656 Venturina CO M 1 T 0565 855117 LUCCA Acqua Calda Lenci Giancarlo 0583 48764 Gallicano Valentini Primo 0583 74316 Stiava DA MA 0584 971032 Tassignano Termoesse 0583 936115 Viareggio Raffi e Marchetti 0584 433470 MASSA CARRARA Marina di Carrara Tecnoidr Cast 0585 856834 Pontremoli Berton Angelo 0187 830131 Villafranca Lunigiana Galeotti Lino 0187 494238 PISA Pisa Gas 2000 050 573468 Bientina Centro Calore 0587 488342 Pontedera Gruppo SB 0587 52751 S Miniato Climas 0571 366456 Volterra Etruria Tepor 0588 85277 PISTOIA Massa e Cozzile Tecnigas 0572 72601 Spazzavento Serv Assistenza FM 0573 572249 PRATO Prato Lazzerini Mauro 0574 813794 Prato Mugello Kucher Roberto 0574 630293 SIENA Siena Idealclima 0577 330320 Casciano Murlo Brogioni Adis 0577 817443 Chianciano Terme Montepulciano LAZIO ROMA Roma Ciampino Roma Casilina Prenest oltre G R A Roma EUR Castelli Roma Fiumicino Roma Mon
51. UIPE 4 4 BOX 112 8 116 0 CN 4 97 3 105 5 88 1 DEWY EQUIPE 60 BOX 570 58 0 CN 4 98 2 106 4 875 DEWY EQUIPE 120 120 BOX 113 9 116 0 CN 4 98 2 106 4 88 1 DEWY EQUIPE 180 180 BOX 170 9 174 0 CN 4 98 2 106 4 88 5 DEWY EQUIPE 240 240 BOX 2278 232 0 CN 4 98 2 106 4 88 7 DEWY EQUIPE 300 300 BOX 284 8 290 0 CN 4 98 2 106 4 88 9 DEWY EQUIPE 360 360 BOX 341 7 348 0 CN 4 98 2 106 4 891 EKO 3 OF 3 OF PVA 21 2 23 3 BT 2 90 9 92 8 86 6 EKO 4 OF 4 OF PVA 31 6 34 8 BT 2 90 9 92 8 870 EKO 5 OF 42 3 46 5 BT 2 90 9 92 8 872 EKO 6 OF 531 58 3 BT 2 91 4 92 9 874 EKO 7 OF 63 8 701 BT 2 91 1 92 9 876 EKO 8 OF 74 2 81 5 BT 2 911 92 9 87 7 EKO 9 OF 84 7 93 0 BT 2 91 1 93 5 878 EKO 10 OF 95 2 104 6 BT 2 91 1 93 5 879 EKO 11 OF 105 8 116 2 BT 2 91 1 93 5 88 0 EKO 12 OF 1170 128 0 BT 2 91 7 93 3 881 NOTA rendimenti utili misurati sono riferiti al tipo di caldaia ST standard BT bassa temperatura CN condensazione richiesto dal DPR 660 Il rendimento minimo di combustione su campo conforme ai DPR 412 551 Sime Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 631292 www sime it Cod 61097054 12 06 Documentation Dpt
52. a Fig 3 a 2 8 INSTALACAO CONDUTAS SEPARADAS a 80 Durante a instala o aconselha se a seguir as disposi es das Normas e algunscon selhos pr ticos Em caso de aspira o directa do exte rior quando a conducta tem um copri mento superior a 1 m aconselha se o isolamento para evitar nos per odos par ticularmente frios a forma o de orvalho no exterior dos tubos Com a conducta de evacua o situada no exterior do edif cio ou em ambientes frios necess rio efectuar o isolamento para evitar falsas partidas do queimador Nestes casos necess rio instalar na tubagem um sistema de recolha da con densa o Em caso de atravessamento de paredes inflam veis isolar o troco de atravesa mento da conduta de descarga dos fumos com l de vidro de 30 mm de espessura densidade 50 kg m3 O comprimento m ximo total obtido somando os coprimentos das tubagens de aspirac o e descarga determinada pelas perdas de carga dos acess rios introduzidos e n o dever ser superior a 6 00 mm H20 Nas instalacoes utilizar esclusivamente acessorios originais SIME assigurarse que a liga o seja feita em maneira correcta assim como indicado nas instru es que acompanham os acess rios Para as per das de carga dos acess rios consultar a Tabela 1 2 81 Kit condutas separadas fig 4 O kit das condutas separadas cod 8089995 vem fornido com o diafragma de aspira o que deve s
53. a 2 5 ESVAZIAMENTO DO EQUIPAMENTO Para efectuar esta opera o utilizar a tor neira de esvaziamento Antes de efectuar esta opera o deve se desligar a caldeira 2 6 FUMEIROS CHAMINES Um fumeiros ou chamin para a evacua o para a atmosfera dos productos da combu st o deve respeitaros requisitos previstos na norma UNI 10641 para as caldeiras com tiragem for ada tipo C 2 614 Entubamento de chamin s existente Para a recupera o ou entubamento de chamin s existentes devem ser utilizadas condutas declaradas id neas para o objec tivo pelo fabricante dessas condutas seguindo as modalidades de instala o e de utiliza o indicadas por esse mesmo TIPOLOG A DE DESCARGA C12 Descarga y aspiraci n de pared sometidas a las mismas condiciones de viento C32 Descarga y aspiraci n de techo sometidas a las mismas condiciones de viento C42 Descarga y aspiraci n en chimeneas comunes separadas pero sometidas a las mismas condiciones de viento max 3 7 m El 7 I min 600 Tr 7 012 TE e Em 2 a A Ti c32 LEYENDA 14 Evacuaci n coaxial c d 8084815 2a Alargadera L 1000 c d 8096103 Alargadera L 500 c d 8096102 Alargadera L 194 con tomas de extracci n c d 8086908 Codo suplementario d
54. agm see figure 3 a 39 40 2 8 80 SEPARATE PIPES INSTALLATION When installing the pipes follow closely the requirements of the current standards as well as the following practical indications With direct intake from outside when the pipe is longer than 1 m you are rec ommended to insulate the piping so as to prevent formation of dew on the out side of the piping during certain periods of the year With the outlet pipe outside the building or in cold indoor environments insulation is necessary to prevent burner failure while starting In such cases provide for a con densate collector system on the piping If a segment of the flue passes through a flammable wall this segment must be insulated with a 30 mm thick glass wool pipe insulator with a density of 50 kg m8 The maximum overall length of the intake and exhaust ducts depends on the head losses of the single fittings installed and must not exceed than 6 00 mm H20 During installation use only original SIME accessories and make sure that the con nection is carried out properly as indicated in the accessory instructions For head losses in the fittings refer to Table 1 2 81 Separate flue kit fig 4 The required intake diaphragm is supplied with the separate duct kit code 8089905 according to the maximum load allowed in both ducts as indicated in fig 4 a 2 8 2 Outlet systems The diagrams in fig 5 il
55. as vezes a caldeira e verifique se a press o m xima e mini 33 34 ma correspondem aos valores estabele cidos se necessario corrija as regu la es Depois de efectuadas as regula es cer tifique se que seja ligada a alimenta o do modulador Introduza novamente o tubo na tomada VENT da v lvula Desligue o man metro tendo o cuidado de apertar o parafuso de fecho da toma da de press o 4 fig 11 Ponha novamente a c psula de pl stico 3 no modulador e sele tudo possivel mente com uma gota de tinta 4 3 LIMPEZA E MANUTEN O Executar a limpeza do gerador do seguinte modo Limpeza dos intervalos do corpo da cal deira procedendo de cima para baixo com a respectiva escova Limpeza do queimador principal e remo o de incrusta es dos el ctrodos Controlo do sistema de evacua o dos produtos da combust o Controlo do acendimento apagamento e funcionamento do aparelho Depois da montagem devem ser ensaia das as veda es de todas as liga es do g s usando gua com sab o ou produ tos adequados evitando o uso de cha mas vivas A manuten o preventiva e o controlo do funcionamento dos aparelhos e dos siste mas de seguran a dever ser efectuada exclusivamente pelos pessoal t cnicos autorizados 44 ANOMALIAS DE FUNCIONAMENTO O queimador principal n o acende Verifique se chega tens o ao operador da v lvula de g s controle o seu funcio namento e
56. con caldaia alla potenza massima Regolare la pressione massima agendo sul dado di regolazione 1 ricercando il valore della pressione massima indicato in Tabella 3 Nel caso di GPL 630 6831 il dado di CT 4 USO E MANUTENZIONE LEGENDA 1 Modulatore 2 Bobina EV1 EV2 3 Presa pressione di alimentazione Presa pressione a valle Presa VENT STEP 4 LEGENDA Dado regolazione pressione massima 2 Vite regolazione pressione minima 3 Cappuccio in plastica TABELLA 3 Tipo di gas Pressione max bruciatore Pressione min bruciatore mbar mbar Metano G20 12 0 7A Butano G30 28 1 178 Propano 631 35 9 178 CAMERA STAGNA Fig 11 a PT MANOMETRO mon ee o O A O O o E e SU PRESA VENT N PRESA PRESSIONE A VALLE massima 1 fig 11 a deve essere awi tato quasi a fine corsa per ottenere l e sclusione del regolatore della valvola gas Agire poi sul regolatore a monte della caldaia per ottenere la pressione di ali mentazione prescritta punto 1 3 e di conseguenza la massima pressione al bruciatore Fig 12 Solo dopo aver effettuato la regolazione della pressione massima regolare la minima Disinserire l alimentazione del modulatore Girare la vite 2 per ricercare il valore della pressione minima indicato in Tabel la 3 Spegnere e riaccendere pi volte la cal daia per verificare che
57. dispositivi sigillati dal costruttore Vietare l uso dell apparecchio ai bambini ed agli inesperti Non toccare la porta della camera di combustione ed il vetro dello spioncino a causa delle elevate temperature raggiungibili Il costruttore non considerato responsabile per eventuali danni derivanti da usi impropri dell apparecchio ACCENSIONE E FUNZIONAMENTO ACCENSIONE CALDAIA fig 14 Aprire il rubinetto del gas e per accendere la caldaia premere l interruttore generale 1 REGOLAZIONE TEMPERATURA RISCALDAMENTO fig 14 La regolazione della temperatura riscaldamen to si effettua sul termostato 9 con campo di regolazione da 45 a 85 C Il valore impostato si controlla sul termometro 6 Per garantire un rendimento sempre ottimale del generato re si consiglia di non scendere al di sotto di una temperatura minima di 60 C SBLOCCO APPARECCHIATURA fig 14 Nel caso di mancata accensione del brucia tore si accende la spia rossa del pulsante di sblocco 2 Premere il pulsante di sbloc co perch la caldaia si rimetta automatica mente in funzione Questa operazione potr essere ripetuta 2 3 volte massimo ed in caso di insuccesso far intervenire il Servizio Tecnico Autorizzato SPEGNIMENTO CALDAIA fig 14 Per spegnere la caldaia azionare l interrut tore generale 1 LEGENDA 1 Interruttore generale 2 Sblocco apparecchiatura 3 4 Idrometro Termome
58. do dell impianto non sia trop po elevata attenersi ai valori consigliati Controllare che la valvola di sicurezza non sia starata eventualmente sostituirla Controllare la pressione di pregonfiaggio del vaso espansione Sostituire il vaso espansione La caldaia funziona ma non aumenta la temperatura Controllare che il consumo del gas non sia inferiore al previsto Controllare che la caldaia sia pulita Controllare che la caldaia sia proporzio nata all impianto Il ventilatore funziona ma non parte il bru ciatore Controllare ed eventualmente disostrui re i tubetti di collegamento del presso stato fumi da impurit o condensa Necessita ritarare o meglio ancora sostituire il pressostato fumi con uno nuovo tarato di fabbrica Il ventilatore non parte Controllare se ai terminali del motorino dell attivatore c tensione Il motorino ha l avvolgimento elettrico bruciato necessita sostituirlo GT PER L UTENTE 10 AVVERTENZE In caso di guasto e o cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di ripara zione o d intervento diretto Rivolgersi esclusivamente al Servizio Tecnico Autorizzato di zona L installazione della caldaia e qualsiasi altro intervento di assistenza e di manutenzione devono essere eseguiti da per sonale qualificato in conformit alle norme UNI CIG 7129 UNI CIG 7131 e CEI 64 8 E assolutamente vietato mano mettere i
59. due prolunghe e raggiungere una lunghezza rettilinea ver ticale di 3 m compresa la curva concen trica in uscita della caldaia Utilizzare esclusivamente accessori origina li SIME e assicurarsi che il collegamento avvenga in maniera corretta cos come indicato dalle istruzioni fornite a corredo degli accessori Gli schemi di fig 3 illustra no alcuni esempi dei diversi tipi di modalit di scarico coassiale o HT min 600 I Sr 2 TE e 0 A x q i E el i 2 7 5 C32 Prolunga L 194 con prese cod 8086908 Curva supplementare a 90 cod 8095801 Curva a 90 con prese cod 8085604 Terminale uscita a tetto L 1284 cod 8091200 Linserimento di ogni curva supplementare a 90 riduce il tratto disponi Linserimento di ogni curva supplementare a 45 riduce il tratto disponi Fig 3 2 81 Diaframma condotto coassiale Di serie la caldaia viene fornita con il dia framma a 81 da installare solo quando la lunghezza rettilinea del condotto di scari co inferiore a 1 5 metri Per il posiziona mento del diaframma vedere fig 3 a Fig 3 a 2 9 INSTALLAZIONE CONDOTTI SEPARATI 80 Nell installazione sar opportuno attenersi alle disposizioni delle normative in vigore e ad alcuni consigli pratici Con aspirazione diretta dall esterno quando il condotto ha una lun
60. e 90 c d 8095801 Codo de 90 con con tomas de extracci n c d 8085604 Teja con articulaci n c d 8091300 Terminal de salida a techo L 1284 c d 8091200 Noo 8 o ATENCI N La instalaci n de cada curva suplementaria de 90 reduce el tramo disponible de 0 90 metros La instalaci n de cada curva suplementaria de 45 reduce el tramo disponible de 0 45 metros i Fig 3 fabricante e as prescri es da Norma UNI 2 71 10845 Diafragma da conduto coaxial A caldeira fornecida de s rie com o dia fragma g 81 a instalar somente quando o 2 7 INSTALA O CONDUTA COAXIAL a 60 100 A caldeira pre disposta a liga o s tuba turas de descarga coaxiale que se podem orientar na melhor direcao seguindo as exi gencias do lugar O comprimento maximo horizontal da conducta nao devera superar os 3 7 m Na tipologia de descarga C32 possivel inserir um maximo de duas estens es e chegar um comprimento retilineo verti cal de 3 0 m compreso a curva concentri ca na saida da caldeira Utilizar esclusivamente acess rios oriinais SIME e assigurar se que a liga o seja feita em maneira correta assim como indicado nas instru es que acompanham os acess rios Os esquemas da fig 3 ilu stram alguns exemplos dos diversos tipos de modalidade de descarga coaxial comprimento rectil neo da conduto de evacua o for inferior a 1 5 metros Para a posi o do diafragma consultar a fig s
61. e desbloqueo la caja de control de llama no hace el ciclo normal de encendido hay que pedir la intervenci n de un t cnico autorizado APAGADO CALDERA fig 14 Para apagar la caldera apretar el interrup tor general 1 LEYENDA 1 Interruptor general 2 3 4 Desbloqueo caja de control de llama oo q Hidr metro Term metro Term stato de seguridad 9 0N 00 Term stato caldera Fig 14 En el caso de un prolongado per odo de inutilizaci n de la caldera se aconseja qui tar tensi n el ctrica cerrar el grifo del gas y si se prev n bajas temperaturas vac e la caldera y la instalaci n hidr ulica para evitar la rotura de las tuber as a causa del congelamiento del agua RELLENADO DE LA INSTALACION fig 14 Controlar peri dicamente que el hidr me tro 5 tenga valores de presi n comprendi dos entre 1 1 2 bar Es necesario restablecer la presi n si sta es inferior a 1 bar Una vez realizado el rellenado cerrar el grifo de carga TRANSFORMACION GAS En el caso que sea necesaria la transfor maci n para un gas diferente al que la cal dera ha sido fabricada es necesario dirigir se a personal t rnico aurotizado LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO Al final de la temporada de calefacci n es obligatorio efectuar un control de la calde ra y llevar a cabo su eventual limpieza El mantenimiento preventivo y el control del funcionamiento d
62. e los aparatos y de los sistemas de seguridad podr n efec tuarse por un t cnico autorizado La caldera se suministra con un cable el ctrico que en caso de sustituci n debe r ser suministrado por SIME PARA O INSTALADOR INDICE BoD DESCRI O DA CALDEIRA cece rr rr rra anna pag INSTALACAO Casa aa qa ade A cat id p g CARACTER STICAS cassssssss spa ta stereo as ae ei p g USO EMANUTENCAO 12820 ng era Aceh edo A a is p g IMPORTANTE Antes de acender o aparelho pela primeira vez conveniente fazer os seguintes controlos Verifique que n o haja l quidos ou materiais inflam veis perto da caldeira Certifique se que a liga o el ctrica tehna sido efectuada de modo correcto e que o fio de terra esteja ligado a uma boa instala o de terra Abra a torneira do g s e verifique as uni es incluindo as do queimador Certifique se que o aparelho esteja preparado para o tipo de g s correcto Verifique se a conduta de evacua o dos produtos de combust o esteja livre e ou tenha sido montada correctamente Certifique se que as eventuais v lvulas de corte estejam abertas Certifique se que a instala o tenha sido cheia de gua e esteja sem ar nos tubos Verifique que a bomba circuladora n o esteja bloqueada Fa a sair o ar dos tubos do g s usando a pr pria sa da da tomada de press o colocada na entrada da v lvula g s A FONDERIE SIME S p A com sede em Via Garbo 27
63. eber estar realizada nece sariamente por personal autorizado y con componentes Sime originales Para pasar de un gas metano a GPL y vice versa realice las siguientes operaciones Cerrar el grifo gas Substituir los inyectores principales y la arandela de aluminio 10 suministrados en el kit para efectuar esta operaci n utilizar una llave 12 Variar el nivel de presi n al encendido STEP de la v lvula gas colocando el ndice del tornillo seg n el tipo de gas come indicado en la fig 11 Para la regulaci n de los valores de pre si n gas m xima y m nima seguir lo expli cado al punto 4 21 Despu s de haber regulado las presio nes de trabajo sellar los reguladores Terminadas las operaciones colocar sobre el panel de la envolvente la etique ta que indica la predisposici n del gas suministrada junto con el kit NOTA Al montar los componentes quitados sustituya las juntas de gas y despu s del montaje hay que ensayar la estanqueidad de todas las conexiones gas empleando agua y jab n o productos adecuados evitando el uso de llamas libres 4 21 Regulaciones de las presiones de la v lvula Para efectuar la calibraci n de las presio nes m ximas y m nimas proceder del modo siguiente fig 11 a Conectar la columna o un man metro a la toma en salida de la v lvula de gas 4 fig 11 Desconecte el tubo de la toma VENT de la v lvula gas 5 fig 11 Quitar la capucha 3 de
64. ected by a fuse with a distance of at least 3 mm between contacts Use only class Il room thermostats in com pliance with the EN 60730 regulations NOTE Device must be connected to an efficient eathing system SIME cannot be held liable for damage to people or things that is due to non earthing of the boiler Always turn off the power supply before doing any work on the electrical panel EV1 034 0SSOY 3N78 N08 MOTTIA 0T7BI9 NMO E INOHUBN 9018 OYN 034 0SS0Y PF Smoke pressure switch TS Safety stat EV2 ER 230 V 50 Hz L N HI9TA 0HIN NMOYA INOUUBN 3N78 N08 3N78 N08 KEY SB Cotrol box lock out A Control box TC Boiler stat ER Detection electrode M Modulator EA Ignition electrode IG Main switch EV1 Gas valve coil PI C H pump Eve Gas valve coil TA Room stat Vv Fan NOTE Remove jumper 1 4 on the terminal board while connecting the room thermostat TA Fig 7 3 CHARACTERISTICS 31 ELECTRONIC CONTROL BOX The boiler is supplied with HONEYWELL S4565C electronic control box Ignition and flame detection is controlled by an electrode located on the burner which guarantees maximum safety with interven tion times for accidental switching off or gas failure within one second fig 8 311 Operating cycle Normally the burner takes 1 or 2 seconds to light However it is possible for ignition fai lures to occur with consequent activation
65. ella verifica iniziale da parte del Centro Assistenza Autorizzato l Utente potr ugualmente usufruire della garanzia di 24 mesi con decorrenza dalla data d acqui sto dell apparecchio purch sia documentata da fattura scontrino o altro documento fiscale La garanzia valida a condizione che siano rispettate le istru zioni d uso e manutenzione a corredo dell apparecchio e che l installazione sia eseguita nel rispetto delle norme e leggi vigenti La presente garanzia ha validit solamente per gli apparecchi installati nel territorio della Repubblica Italiana ISTRUZIONI PER RENDERE OPERANTE LA GARANZIA Richiedere al Centro Assistenza Autorizzato pi vicino la veri fica iniziale dell apparecchio Il certificato dovr essere compilato in modo chiaro e leggibi le e l Utente dovr apporre la propria firma per accettazione L Utente dovr conservare la propria copia da esibire al Centro Assistenza Autorizzato in caso di necessit oppure nel caso non sia stata effettuata la verifica iniziale dovr esi bire la documentazione fiscale rilasciata all acquisto dell ap parecchio Per le caldaie a gasolio esclusi i gruppi termici e scaldaba gni gas non prevista la verifica iniziale gratuita L Utente per rendere operante la garanzia dovr compilare il certifica to e inviare la prima copia con l apposita busta a Fonderie Sime SpA entro 8 giorni dall installazione Oppure dovr esi bire al Centro Ass
66. en the gas cock and push the main swit ch 1 HOW TO REGUALTE THE HEATING TEMPERATURE fig 14 Regulate the heating temperature with the thermostat 9 between 45 and 85 C The set value can be checked on the thermo meter 6 We suggest to keep the temperature above the minimum 60 C temperature in order to guarantee best generator performance HOW TO UNLOCK THE CONTROL BOX fig 14 The red warning signal on the unlock push button will light up if the burner should not turn on 2 Press the unlock pushbutton so that the boiler will automatically start ope rating again This operation cannot be repeated for more than 2 3 times if the trouble continues it will be necessary to get in touch with the Authorised Custo mer Service KEY Main switch Cotrol box lock out Auuu Hidrometer Thermometer Safety stat Boiler stat WOONDU HOW TO SHUTDOWN THE BOILER fig 14 To shutdown the boiler place the main swit ch 1 to OFF If the boiler will not be used for a long period of time we recommend to unplug the appliance close the gas cock the low temperatures if provided and empty the hydraulic system in order to avoid dama ges to the pipes if the water should freeze HOW TO FILL UP THE SYSTEM fig 14 Check the hidrometer regularly 5 in order to see that the pressure values range between 1 1 2 bar Reset the pressure if it is lower than 1 bar When the operation is
67. er conectado con un embudo de colecci n para servir de purga en caso de intervenci n Para calcular las dimensiones de las tuber as entre contador y caldera habr que considerar tanto los caudales en volumen consumos en m3 h como la densidad del gas utilizado 4 LEYENDA Panel de mandos Ventilador Purga autom tica Vaina 1 2 Electrodo de encendido V lvula gas Bomba instalaci n con separador de aire Pres stato humos Fig 2 Las secciones de las tuber as que constitu yen la instalaci n tienen que ser aptas para asegurar un suministro de gas suficiente para cubrir el consumo m ximo La p rdida de presi n entre contador y cualquier aparato de uso no puede ser superior a 1 0 mbar para los gases de la segunda familia gas natural 2 0 mbar para los gases de la tercera familia butano o propano En la pared interior de la envolvente se encuentra una etiqueta adhesiva que lleva los datos t cnicos de identificaci n y el tipo de gas para el que la caldera ha sido fabricada 2 21 Filtro en el conducto gas La v lvula gas se produce en serie con un fil tro en la entrada que de todas formas no puede retener todas las impuridades conte nidas en el gas y en las tuber as de red Para evitar un mal funcionamiento de la val vula o en algunos casos la p rdida de la seguridad de la misma aconsejamos mon tar en el conducto gas un filtro apropiado 2 3 CARACTERISTICAS DEL AGUA DE A
68. er usado em base perda de carga maxima consentida nas duas condutas como indicado na fig 4 a 2 82 Modalidade de descarga Os esquemas da fig 5 ilustram alguns TABELA 1 Acess rios g 80 Curva a 90 MF Curva a 45 MF Extens o L 1000 horizontal Extens o L 1000 vertical Terminal de descarga Terminal de aspira o Colector Terminal de sa da telhado L 1390 T de recupera o da condensa o Perda de carga mm H20 Aspira o Descarga Sa da telhado 0 30 0 50 0 20 0 40 0 20 0 40 0 30 0 30 0 40 010 0 30 0 60 110 6 m tubo horizontal a 80 x 0 20 6 m tubo horizontal 80 x 0 40 n 2 curvas a 90 80 x 0 30 n 2 curvas a 90 a 80 x 0 50 n 1 terminal g 80 Exemplo de c lculo de instalac o consentida visto que a soma das perdas de carga dos acess rios introduzidos inferior a 6 00 mm H20 Aspiraci n Evacuaci n 1 20 2 40 0 60 1 00 0 10 0 40 Perda de carga total 1 90 380 5 7 mm H20 Com esta perda de carga total necess rio retirar o diafragma de aspira o LEGENDA Manilha Manilha conduta de descarga Parafuso Junta de esponja 125 95 Colector conduta de aspira o Diafragma conduta de aspira o Junta de esponja a 100 78 soam a TT i A 7 5 exemplos de diversos tipos de modalidade Fig 4 de descaga dos separados Sectores diafragma
69. er works but the temperature does not rise Check that gas consumption is not less than the one foreseen Make sure that the boiler is clean Make sure that the capacity of the boiler is suitable for the system The fan works but the burner does not start Check and if needed remove impurities and condensate from the connection pipes of the flue gas pressure switch Needs to be calibrated again or even it will be even better to replace the flue gas pressure switch with a new one that has been calibrated in the factory The fan does not start Check if the starting motor terminals are live The electrical winding of the starting motor is burnt and needs to be replaced 45 46 USER INSTRUCTIONS WARNING Turn off the appliance when default and or improper operation occurs do not try to repair it on your own Contact the local Authorised Customer Service Installation of the boiler or any other service or maintenance operation must be carried out only by qualified personnel It is absolutely forbidden to tamper the device that has been sealed by the manufacturer This appliance must not be used by children or unskilled persons Do not touch the door of the combustion chamber and the glass of the inspection hole because they may be very hot The manufacturer cannot be held liable for damages due to non intended use of the appliance LIGHTING AND OPERATION HOW TO START THE BOILER fig 14 Op
70. erta del personale e trasporto dei materiali sulla base delle tariffe in vigore La manutenzione annuale non rientra nella garanzia RESPONSABILIT La verifica iniziale del Centro Assistenza Autorizzato non estesa all impianto termico n pu essere assimilata al col laudo verifiche ed interventi sul medesimo che sono di com petenza dell installatore Nessuna responsabilit da attribuirsi al Centro Assistenza Autorizzato per inconvenienti derivanti da un installazione non conforme alle norme e leggi vigenti e alle prescrizioni riportate nel manuale d uso dell apparecchio Fonderie SIME SpA si riserva di variare in qualunque momento e senza preavviso i propri prodotti nell intento di migliorarli senza pregiudicarne le caratte ristiche essenziali 11 12 ELENCO CENTRI ASSISTENZA aggiornato al 11 2006 VENETO VENEZIA Venezia Chioggia Lido Venezia Mestre Noventa di Piave Oriago Portogruaro Portogruaro S Dona di Piave S Pietro di Stra Jesolo BELLUNO Colle S Lucia Cortina D Ampezzo Feltre Pieve di Cadore Ponte nelle Alpi PADOVA Padova Correzzola Galliera Veneta Legnaro Monselice Montagnana ROVIGO Rovigo Adria Badia Polesine Fiesso Umbertiano Porto Viro Sariano di Trecenta TREVISO Vittorio Veneto Montebelluna Oderzo Pieve Soligo Preganziol Ramon di Loria S Lucia di Piave Tarzo Valdobbiadene VERONA Verona Castel d Azzano Frattini G e C 041 912453 Zambonin Guerrino 0
71. ertura del gas al bruciatore trascorsi 10 sec l apparecchiatura va in blocco Pu esse re causato dal fatto che il cavo dell elet trodo risulta interrotto o non ben fissa to al morsetto dell apparecchiatura op pure l apparecchiatura ha il trasformato re bruciato Non c rivelazione di fiamma Dal momento dell accensione si nota la scarica continua dell elettrodo nonostan te il bruciatore risulti acceso Trascorsi 10 sec cessa la scarica si spegne il bru ciatore e si accende la spia di blocco del l apparecchiatura Si manifesta nel caso in cui non stata ri spettata la posizione di fase e neutro sul la morsettiera Il cavo dell elettrodo di ri velazione interrotto o l elettrodo stesso a massa l elettrodo fortemente usu rato necessario sostituirlo Lapparecchiatura difettosa Per mancanza improvvisa di tensione si ha l arresto immediato del bruciatore al ripri stino della tensione la caldaia si rimetter automaticamente in funzione 31 2 Ciclo di lavoro Ad ogni awiamento il programmatore effet tua un autoverifica che in caso di guasto o LEGENDA 1 Bruciatore 2 Elettrodo rivelazione 3 Elettrodo accensione Fig 8 segnale di fiamma parassita impedisce l av viamento del programmatore Si ha il man cato avviamento del programmatore anche nel caso in cui il pressostato aria non sia nella posizione di assenza ventilazione 3 2 PRESSOSTATO FUMI fig 9 Il
72. ghezza superiore a 1 metro si consiglia la coi bentazione al fine di evitare nei periodi particolarmente rigidi formazioni di rugiada all esterno della tubazione Con condotto di scarico posto all esterno dell edificio o in ambienti freddi necessa rio procedere alla coibentazione per evita re mancate partenze del bruciatore In questi casi occorre prevedere sulla tuba zione un sistema di raccolta condensa In caso di attraversamento di pareti infiammabili isolare il tratto di attraver samento del condotto scarico fumi con coppella in lana di vetro sp 30 mm den sit 50 kg m8 La lunghezza massima complessiva otte nuta sommando le lunghezze delle tuba zioni di aspirazione e scarico viene deter minata dalle perdite di carico dei singoli accessori inseriti e non dovr risultare superiore a 6 00 mm H20 Nell installazione utilizzare esclusivamente accessori originali SIME e assicurarsi che il collegamento avvenga in maniera corretta cos come indicato dalle istruzioni fornite a corredo degli accessori Per le perdite di carico degli accessori fare riferimento alla Tabella 1 2 91 Kit condotti separati fig 4 Il kit condotti separati cod 8089905 viene fornito con il diaframma aspirazione che deve essere impiegato in funzione della per dita di carico massima consentita in entram bi i condotti come indicato in fig 4 a 2 9 2 Modalit di scarico Gli schemi di fig 5 illustrano alcuni esempi de
73. i diversi tipi di modalit di scarico separati TABELLA 1 Accessori 80 Curva a 90 MF Curva a 45 MF Prolunga L 1000 orizzontale Prolunga L 1000 verticale Terminale di scarico Terminale di aspirazione Collettore Terminale uscita tetto L 1390 Tee recupero condensa Perdita di carico mm H20 Aspirazione 0 30 0 20 0 20 0 30 0 10 0 30 Scarico Uscita tetto 0 50 0 40 0 40 0 30 0 40 0 60 110 Esempio di calcolo di installazione consentita in quanto la somma delle perdite di carico dei singoli accessori inseriti inferiore a 6 00 mm H20 Aspirazione Scarico 6 metri tubo orizzontale a 80 x 0 20 1 20 6 metri tubo orizzontale g 80 x 0 40 2 40 n 2 curve 90 80 x 0 30 0 60 n 2 curve 90 a 80 x 0 50 1 00 n 1 terminale a 80 010 0 40 Perdita di carico totale 1 90 3 80 5 7 mm H20 Con questa perdita di carico totale occorre togliere il diaframma aspirazione NO oR OM Peg LEGENDA Flangia cieca Flangia di scarico Vite Guarnizione spugna g 125 95 Collare aspirazione Diaframma aspirazione Guarnizione spugna a 100 78 a TT 7 5 Fig 4 Settori del diaframma da togliere DSG Togliere il diaframma Perdita di carico totale mm H20 Pa 0 1 D 98 138 Sle ES 2 3 19 6 29 4 8 l 294 392 4 6 39 2 58 8 SETTORE DEL DIAFRAMMA Fig 4 a
74. ieri Raffaele Silvestri Silverio Crudele Marco Il Mio Tecnico I M T Fidanza Roberto Ciafardo Service Stame Smeg 2000 Campanella Lanfranco Tecnoclima Tancredi Service Tecno Assistenza Cappiello Giosu Termoidr Galluccio Termo ldr Irpina Termica Eclano C A R di Simone Eurotecno Elettr Ucciero Fast Service Elli di Martino Gerardo Romano Rio Roberto Uniterm 0761 443507 0761 461166 075 5052828 075 9292216 0578 294047 075 8592463 075 5941482 075 6079137 0743 222000 0744 401131 0763 86580 0763 393459 071 976210 071 7109024 0731 86324 0736 814169 0736 844610 0734 889015 0734 676563 0735 781655 0735 757439 0735 581746 347 8176674 0733 781583 0733 865271 0733 637098 0721 714157 0721 899621 0721 405055 0721 787060 0721 960606 0722 330628 0863 416070 0863 995381 0862 908182 0862 461866 0864 272449 0875 702244 0874 64468 085 810938 0872 984107 085 4910409 085 810906 0872 714167 0872 809714 0873 919898 0865 457013 085 4711220 085 4452109 085 4157111 0861 240667 085 8004893 0861 856303 081 8586984 081 5764149 081 8441941 081 8785566 081 7742234 0825 610151 0825 449232 0824 61576 081 8140529 081 8920406 0828 341572 089 345696 089 955340 0828 798292 0975 74515 Vallo della Lucania BASILICATA MATERA Pisticci POTENZA Potenza Palazzo S Gervasio CALABRIA REGGIO CALABRIA Reggio Calabria S C DAspromonte CATANZARO Catanzaro Curi
75. irazione a 80 M Mandata impianto 3 4 UNHSO 228 1 CS Condotto di scarico a 80 G Alimentazione gas 3 4 UNHSO 228 1 Condotto coassiale a 60 100 Fig 1 13 DATI TECNICI RX 26 BF RX 26 BF Potenza termica min nom kW 23 2 31 0 Ugelli gas principale kcal h 19 950 26 660 Quantita n 3 Portata termica min nom kW 26 2 34 0 Metano g mm 2 90 kcal h 22 530 29 240 G30 G31 amm 1 70 Elementi di ghisa n 4 Contenuto acqua 13 Portata gas min max Potenza elettrica assorbita W 155 Metano m3st h 2 77 3 60 Pressione max esercizio bar 4 Butano G30 kg h 2 06 2 68 Temperatura max esercizio C 85 Propano G31 kg h 2 03 2 64 Vaso espansione Pressione gas bruciatori min max Capacita Pressione precarica bar 10 1 Metano mbar 71 12 0 Classe di NOx 3 Butano G30 mbar 178 28 1 Temperatura fumi min max C 177 200 Propano G31 mbar 17 8 35 9 Portata fumi min max gr s 20 5 18 7 Pressione alimentazione gas Categoria ll2H3 Metano mbar 20 Tipo B22 52 012 32 42 52 82 Butano 630 mbar 28 30 Peso kg 165 Propano G31 mbar 37 Le portate gas sono riferite al potere calorifico inferiore in condizioni standard a 15 C 1013 mbar 1 4 COMPONENTI PRINCIPALI LEGENDA 4 OoOnouKR WD Pannello comandi Ventilatore Sfiato automatico Guaina 1 2 Elettrodo di accensione Valvola gas Pompa impianto con separatore d aria Pressostato fumi Fig 2 2 INSTALLAZIONE L in
76. istenza Autorizzato un documento fiscale che attesti la data d acquisto dell apparecchio Qualora il certificato non risulti compilato dal Centro Assistenza Autorizzato o l Utente non sia in grado di esibire la documentazione fiscale che ne attesti la data d acquisto la garanzia da considerarsi decaduta ESCLUSIONE DALLA GARANZIA Sono esclusi dalla garanzia i difetti e i danni all apparecchio causati da e mancata manutenzione periodica prevista per Legge manomissioni o interventi effettuati da personale non abili tato e formazioni di depositi calcarei o altre incrostazioni per man cato o non corretto trattamento dell acqua di alimentazione e mancato rispetto delle norme nella realizzazione degli impianti elettrico idraulico e di erogazione del combustibile e delle istruzioni riportate nella documentazione a corredo dell apparecchio e operazioni di trasporto mancanza acqua gelo incendio furto fulmini atti vandalici corrosioni condense aggressi vit dell acqua trattamenti disincrostanti condotti male fanghi inefficienza di camini e scarichi forzata sospensione del funzionamento dell apparecchio uso improprio dell ap parecchio installazioni in locali non idonei e usura anodi di magnesio PRESTAZIONI FUORI GARANZIA Trascorsi i termini di durata della garanzia l assistenza sara effettuata addebitando all Utente le eventuali parti sostituite e tutte le spese di manodopera viaggio trasf
77. l modulador Poner el pomo del term stato caldera al m ximo Encender la caldera Recuerde que para las regulaciones las rotaciones en sentido horario aumentan la presi n aquellas en sentido antihora rio la disminuyen Verificar la presi n de alimentaci n del toma respectiva 3 fig 11 con caldera a la potencia m xima Regular la presi n m xima accionando sobre el tornillo 1 con una llave fija bus LEYENDA 1 Modulador 2 Bobina EV1 EV2 3 Toma de presi n de alimentaci n Toma de presi n en salida Toma VENT STEP LEYENDA 1 Tuerca regulaci n presi n m xima 2 Tornillo regulaci n presi n m nima 3 Capucha de pl stico TABLA 3 Tipo de gas Presi n m x quemador Presi n m n quemador mbar mbar Metano G20 12 0 7A Butano G30 28 1 178 Propano 631 35 9 178 Fig 11 a CAMARA ESTANCA 4 MANOMETRO nene HE PR l 2 o A O O o 6 E 2 Oy TOMA VENT TOMA DE PRESION EN SALIDA Fig 12 cando el valor de la presi n m xima indi cada en la Tabla 3 En el caso de GPL G30 G31 se debe atornillar la tuerca de m ximo 1 fig 11 a casi hasta el final para obtener la exclusi n del regulador de la v lvula de gas Act e sobre el regulador ubicado arriba de la caldera para obtener la pre si n de alimentaci n prescrita punto 1 3 y por lo tanto la m xima presi n en el quemador
78. lla norma UNI CIG 7129 92 In parti colare devono essere rispettate le specifi che prescrizioni della norma UNI 10641 per le caldaie a tiraggio forzato tipo C 2 71 Intubamento di camini esistenti Per il recupero o l intubamento di camini esistenti devono essere impiegati condotti dichiarati idonei allo scopo dal costruttore di tali condotti seguendo le modalit di installazione ed utilizzo indicate dal costrut TIPOLOGIA DI SCARICO max 3 7 m C12 Scarico e aspirazione a parete sottoposti alle stesse condizioni di vento C32 Scarico e aspirazione a tetto sottoposti alle stesse condizioni di vento C42 Scarico e aspirazione in canne fumarie comuni separate ma sottoposte alle stesse condizioni di vento ce ED 3 C42 LEGENDA 1 Scarico coassiale cod 8084815 ea Prolunga L 1000 cod 8096103 Prolunga L 500 cod 8096102 Tegola con snodo cod 8091300 N Oo 8 OM o ATTENZIONE bile di 0 90 metri bile di 0 45 metri tore stesso e le prescrizioni della Norma UNI 10845 2 8 INSTALLAZIONE CONDOTTO COASSIALE 60 100 La caldaia viene fornita predisposta per il collegamento a condotti di scarico coassiali che si possono orientare nella direzione pi adatta alle esigenze del locale La lunghezza massima orizzontale del condotto non dovr superare i 3 7 metri Nella tipologia di scarico C32 possibile inserire un massimo di
79. lustrate a number of examples of different types of separate outlets TABLE 1 Accessories g 80 90 elbow MF 45 elbow MF Extension L 1000 horizontal Extension L 1000 vertical Outlet terminal Intake terminal Manifold Roof outlet terminal L 1390 Tee condensation outlet Load loss mm H20 Intake Outlet Roof out Intake 0 30 0 50 0 20 0 40 0 20 0 40 0 30 0 30 0 40 010 0 30 0 60 110 Example of allowable installation calculation single fittings is less than 6 00 mm H20 6 meter horizontal pipe a 80 x 0 20 6 meter horizontal pipe a 80 x 0 40 n 2 90 elbows a 80 x 0 30 n 2 90 elbows a 80 x 0 50 n 1 terminal g 80 in that the sum of the head losses of the Intake Outlet 1 20 2 40 0 60 1 00 010 0 40 Total head loss The intake diaphragm is to be removed with this maximum loss of load 1 90 380 5 7 mm H20 KEY Blank flange Outlet flange Screw Sponge sheath a 125 95 Intake collar Intake diaphragm Sponge sheath a 100 78 NOo BWM E _ 0 Fig 4 N diaphragm sectors to remove ORW Remove the diaphragm Total load loss mm H20 Pa 0 1 O 98 13 ele 1658 2 3 19 6 29 4 Bis dl 294 39 2 4 6 39 2 58 8 DIAPHRAGM SECTOR Fig 4 a LIST OF ACCESSORIES THAT ALLOW THE CONFIGURATIONS INDICATED ARE SU
80. m stato de seguridad SB Desbloqueo caja de control de llama TC M IG PI TA Term stato caldera Modulador Interruptor general Bomba instalaci n Term stato ambiente NOTA Despu s de conectar el termostato ambiente quite el puente 1 4 en el tablero de bornes Fig 7 3 CARACTERISTICAS 31 CAJA DE CONTROL DE LLAMA La caldera tiene una caja de control de llama modelo HONEYWELL S4565C El encendido y detecci n de llama se contro lan por dos electrodos que garantizan la m xima seguridad con tiempos de interven ci n inferiores a un segundo por apagados accidentales o falta de gas fig 8 311 Ciclo de funcionamiento El encendido del quemador se obtiene nor malmente dentro de 1 o 2 segundos Puede ocurrir que el quemador no se encienda con consiguiente activaci n de la se al de bloqueo de la caja de control de llama Las causas se pueden resumir as Falta de gas La caja de control de llama realiza su ciclo normal enviando corriente al elec trodo de encendido que produce la des carga por un m ximo de 10 segundos Si el quemador no se enciende la caja de control de llama se bloquea Puede suceder en el primer encendido o despu s de largos per odos sin funcio nar con presencia de aire en la tuber a Puede ser causado por el grifo del gas cerrado o por una de las bobinas de la v lvula que con el bobinado interrumpi do no permite la abertura El electrodo de encendido no descarga En
81. minuem Verificar a press o de alimenta o da respectiva tomada 3 fig 11 com caldei ra a potencia m xima Regule a press o m xima no parafuso 1 com uma chave fixa procurando o valor da press o m xima indicado na Tabela 3 LEGENDA 1 Modulador e Bobina EV1 EV2 3 Tomada de press o de alimenta o 4 Tomada de press o em sa da Tomada VENT 6 STEP q Fig 11 TABELA 3 Tipo de gas Press o m x queimador Press o m n queimador mbar mbar Metano G20 12 0 7A Butano G30 281 178 Propano 631 35 9 178 Fig 11 a CAMARA ESTANQUE 4 7 O MANOMETRO y nen Js O T O d o le a _ pl MAS TOMADA VEN TOMADA DE PRESS O SA DA Fig 12 Em caso de GPL 630 631 a porca de m ximo 1 fig 11 a deve ser apertada quase at ao fim para se obter a exclus o do regulador da v lvula do g s Actuar depois no regulador a montante da caldeira para obter a press o de ali menta o prescrita ponto 1 3 e conse quentemente a press o m xima para o LEGENDA 1 Porca regula o press o m xima 2 Parafuso regula o press o m nima 3 C psula de pl stico queimador S depois de ter feito a regula o da press o m xima regule a m nima Desligue a alimenta o do modulador Gire o parafuso 2 para procurar o valor da press o m nima indicada na Tabela 3 Apague e acenda v ri
82. n ser emplea dos conductos declarados id neos para tal objetivo por el constructor de tales conductos siguiendo las modalidades de instalaci n y utilizaci n indicadas por el TIPOLOG A DE EVACUACION c12 c32 c42 mismas condiciones de viento max 3 7 m We 042 LEYENDA 14 Evacuaci n coaxial c d 8084815 Evacuaci n y aspiraci n de pared sometidas a las mismas condiciones de viento Evacuaci n y aspiraci n de techo sometidas a las mismas condiciones de viento Evacuaci n y aspiraci n en chimeneas comunes separadas pero sometidas a las E al min 600 e N i O max 3 m ol C32 2a Alargadera L 1000 c d 8096103 Alargadera L 500 c d 8096102 Curva suplementaria de 90 c d NOofR WM o ATENCI N Alargadera L 194 con con tomas de extracci n c d 8086908 8095801 Curva de 90 con con tomas de extracci n c d 8085604 Teja con articulaci n c d 8091300 Terminal de salida a techo L 1284 c d 8091200 La instalaci n de cada curva suplementaria de 90 reduce el tramo disponible de 0 90 metros La instalaci n de cada curva suplementaria de 45 reduce el tramo disponible de 0 45 metros Fig 3 constructor mismo y las prescripciones de la Norma UNI 10845 2 7 INSTALACION
83. namento della valvola o in cer ti casi addirittura l esclusione delle sicurez ze di cui la stessa e dotata si consiglia di montare all entrata della tubazione gas del la caldaia un adeguato filtro gas 24 CARATTERISTICHE ACQUA DI ALIMENTAZIONE Al fine di evitare incrostazioni o depositi allo scambiatore primario l acqua di alimenta zione del circuito riscaldamento deve esse re trattata in conformit alla norma UNI CTI 8065 assolutamente indispensabile il tratta mento dell acqua nei seguenti casi Impianti molto estesi con elevati conte nuti d acqua Frequenti immissioni d acqua di reinte gro nell impianto Nel caso si rendesse necessario lo svuo tamento parziale o totale dell impianto 2 5 RIEMPIMENTO IMPIANTO La pressione di caricamento ad impianto freddo deve essere compresa tra 1 1 2 bar Durante la fase di riempimento impian to consigliabile mantenere disinserito l in terruttore generale Il riempimento va ese guito lentamente per dare modo alle bolle d aria d uscire attraverso gli opportuni sfo ghi AI termine dell operazione controllare che il rubinetto sia chiuso 2 6 SVUOTAMENTO IMPIANTO Per compiere questa operazione agire sul rubinetto di scarico Prima di effettuare questa operazione spegnere la caldaia 2 7 CANNE FUMARIE CAMINI Una canna fumaria o camino per l evacua zione nell atmosfera dei prodotti della com bustione deve rispondere ai requisiti previ sti da
84. ne gas agendo sull apposito sfiatino presa pressione posto all entrata della valvola gas La FONDERIE SIME S p A sita in Via Garbo 27 Legnago VR Italy dichiara che le proprie caldaie ad acqua calda marcate CE ai sensi della Direttiva Gas 90 396 CEE e dotate di termostato di sicurezza tarato al massimo a 110 C sono escluse dal campo di applicazione della Direttiva PED 97 23 CEE perch soddisfano i requisiti previ sti nell articolo 1 comma 3 6 della stessa ONU DN a 11 12 47 1 DESCRIZIONE DELL APPARECCHIO 11 INTRODUZIONE Le RX 26 BF rappresentano la soluzione ideale per il riscaldamento per piccole e me die abitazioni Sono apparecchi a camera di combustione stagna completi di tutti gli organi di sicu rezza e controllo previsti dalle Norme UNI CIG Sono inoltre progettate e costruite in conformit alle direttive europee 90 396 CEE 89 336 CEE 92 42 CEE 73 23 CEE e norma euro pea EN 483 Possono essere alimentate a gas naturale G20 gas butano G30 o propano G31 Attenersi alle istruzioni riportate in questo manuale per una corretta installazione e un perfetto funzionamento dell apparecchio NOTA La prima accensione va effettuata da personale autorizzato 1 2 DIMENSIONI 460 760 inf cs O o N in El N Ea e LN o N y Y 1142 R Ritorno impianto 3 4 UNHSO 228 1 CA Condotto asp
85. nga Lamezia Terme Lamezia Terme COSENZA Cosenza Belvedere Marittimo Morano Calabro Rossano Scalo S Sofia d Epiro S Sofia d Epiro PUGLIA BRINDISI Brindisi Brindisi BARI Bari Bari Bari Acquaviva Fonti Adelfia Barletta Bisceglie Castellana Grotte Gravina Puglia Grumo Mola di Bari Mola di Bari FOGGIA Foggia Cerignola S Fer di Puglia S Severo Torremaggiore LECCE Lecce Lecce TARANTO Ginosa Grottaglie Martina Franca Talsano SICILIA PALERMO CATANIA Acireale Biancavilla Caltagirone Mascalucia S Giovanni la Punta Tre Mestieri Etneo ENNA Piazza Armerina MESSINA Messina Giardini Naxos S Lucia del Mela RAGUSA Comiso SIRACUSA TRAPANI SARDEGNA CAGLIARI Cagliari Cagliari Villaputzu ORISTANO SASSARI Alghero Olbia Olmedo Siligo NUORO Ottati Vittorio 0974 75404 Sicurezza Imp 0835 585880 OK Gas 0971 444071 Barbuzzi Michele 0972 45801 Progetto Clima 0965 712268 Gangemi Giuseppe 0966 88301 Cubello Franco 0961 772041 Mazzotta Gianfranco 0968 739031 Teca 0968 436516 Etem di Mastroianni 0968 451019 Magic Clima 0984 22034 Tecnoimpiantis rl 0985 88308 Mitei 0981 31724 Tecnoservice 0983 530513 Sulfaro Impianti 0984 957676 Kalor Klima Service 0984 957345 Galizia Assistenza 0891 961574 Clima amp lettric 0831 518175 TRE Z C 080 5022787 ALS 080 5576878 Di Bari Donato 080 5573316 L e B Impianti 080 757032 Eracleo Vincenzo 080 4591851 Dip F Impianti 0883 3332
86. niza o M Modulador EA El ctrodo de acens o IG Interruptor geral TA Term stato ambiente NOTA Ligando o term stato de ambiente desli gar a ponte 1 4 na placa de jun es Fig 7 31 32 3 CARACTER STICAS 31 SISTEMA DE CONTROLO DE CHAMA As caldeiras dispondo de un sistema de con trolo de chama tipo HONEYWELL S4565C O acendimento e a seguran a da chama s o controlados por dois el ctrodos que garan tem a m xima seguran a com tempos de corte de cerca de 1 segundo em caso de extin o acidental ou por falta de g s fig 8 311 Ciclo de funcionamento O acendimento do queimador normalmente fazse em 1 ou 2 segundos Poder se manifestar o n o acendimento com a con sequente activac o do sinal de bloqueio do programador que se podem resumir em Falta de gas O sistema de controlo de chama realiza normalmente o ciclo enviando tens o ao el ctrodo de acendimento que insiste na descarga por 10 segundos m ximo n o se verificando o acendimento do queima dor o programador bloqueia Pode se manifestar no primeiro acendi mento ou depois de longos per odos de in rcia com presen a de ar na tubagem Pode ser causada pela torneira de g s fechada ou por uma das bobinas da elec trov lvula que apresente o enrolamento interrompido bobina queimada n o per mitindo a abertura O el ctrodo de acendimento n o fa sca Na caldeira nota se apenas a sa da do g s para o queimador passados 10
87. no amm 2 90 kcal h 22 530 29 240 G30 G31 amm 1 70 Elementos em ferro fundido n 4 Conte do de gua 13 Caudal g s m n m x Pot ncia el ctrica absorvida W 155 Metano m3st h 2 77 3 60 Press o m xima de funcionamento bar 4 Butano G30 kg h 2 06 2 68 Temperatura max de funcionamento C 85 Propano G31 kg h 2 03 2 64 Vaso de expans o Press o g s queimadores min max Capacidade Press o de pr carga bar 10 1 Metano mbar 71 12 0 Classe NOx 3 Butano G30 mbar 178 28 1 Temperatura dos fumos min max C 177 200 Propano G31 mbar 17 8 35 9 Caudal dos fumos min max gr s 20 5 18 7 Press o de alimenta o g s Categor a ll2H3 Metano mbar 20 Tipo Be22 52 012 32 42 52 82 Butano 630 mbar 28 30 Peso kg 165 Propano G31 mbar 37 Os caudais de g s indicados foram obtidos tendo em conta o poder calorifico em condi es normais a 15 C 1013 mbar 1 4 COMPONENTES PRINCIPALES 4 O 8 Es o EJ E 2 q po I 3 LEGENDA O 1 Painel de comandos 6 4 2 Ventilador 3 V lvula de saida do ar 4 Bainha 1 2 5 El ctrodo de acens o 7A 6 Valvula do gas 7 Bomba instala o com deviadores d ar 8 Press stato fumos 6 N A 3 5 O Q
88. ns o el ctrica fechar a torneira do g s e se forem previstas temperaturas baixas esvaziar a caldeira e o equipamento hidr ulico para evitar a ruptura das tubagens devido congelac o da gua ENCHIMENTO DO APARELHO fig 14 Controle periodicamente que o hidr metro 5 tenha valores de press o compreendidos entre 1 1 2 bar Se a press o for inferior a 1 bar restabe leca a Terminado o enchimento feche a torneira TRANSFORMA O GAS Para fazer a trasforma o para um g s dife rente de como est predisposto o aparelho absolutamente necess rio chamar o pessoal t cnico autorizado LIMPEZA E MANUTEN O obrigatorio efectuar no fim da esta o de aqueciment um control da instala o e a eventual limpeza A manuten o preventiva e o control da funcionalidade da instala o e dos siste mas de seguran a dever ser efectuada ao fim de cada esta o exclusivamente pelos pessoal t cnico aturizado A caldeira fornecida com um cabo el c trico que em caso de substitui o dever ser fornecido pela SIME 35 RX 26 BF ENGLISH e INSTALLER INSTRUCTIONS CONTENTS hop DESCRIPTION OF THE BOILER cv ooo cece chews kee e Raa eae aed nou ee es page 937 INSTALLATION neri TA ac gansta page 38 CHARACTERISTICS assina ses sn didi bi page 43 USE AND MAINTENANCE ar page 44 IMPORTANT When carrying out commissioning of the boiler you are highly recommended to perform
89. o Las conexiones el ctricas del cronoter m stato no son correctas La bomba de circulaci n est bloqueada hay que que desbloquearla La v lvula de seguridad de la caldera interviene en modo frecuente Controle que la presi n de carga en fr o de la instalaci n no sea muy elevada respete los valores aconsejados Controle que la v lvula de seguridad no est fuera de calibraci n eventualmen te intervenga reemplaz ndola Controle la presi n de preinflado del vaso de expansi n Sustituya el vaso de expansi n La caldera funciona pero no aumenta la temperatura Controle que el consumo de gas no sea inferior al previsto Controle que la caldera est limpia Controle que la caldera sea proporciona da a la instalaci n El ventilador funciona pero el quemador no arranca Comprobar y eventualmente sustituir los tubos de conexi n del pres stato de humos eliminando los dep sitos de con densaci n Es necesario volver a calibrar o mejor a n sustituir el pres stato de humos con un nuevo calibrado en f brica El ventilador no arranca Comprobar si los terminales del motor de activador reciben tensi n El motor tiene el bobinado el ctrico que mado y es necesario sustituirlo 23 ES 24 PARA EL USUARIO ADVERTENCIAS Desactivar el equipo en caso de rotura y o mal funcionamiento absteni ndoese de realizar cualquier intento de repa racion o de intervencion
90. pressostato a taratura fissa in grado di garantire la funzionalit della caldaia anche con tubazioni di aspirazione e scarico al limite massimo di lunghezza consentita CAMERA STAGNA Fig 9 ll valore di segnale al pressostato viene misurato con un manometro differenziale collegato alle prese pressione positiva e negativa poste sulla camera stagna dopo Putilizzo rimettere le viti sulle prese 3 3 PREVALENZA DISPONIBILE ALLIMPIANTO La prevalenza residua per l impianto di riscaldamento rappresentata in funzione della portata dal grafico di fig 10 500 BITHERM BF 400 300 Prevalenza residua mbar 200 100 500 1000 1500 2000 2500 Portata l h Fig 10 41 VALVOLA GAS fig 11 La caldaia e fornita di serie con valvola gas modello HONEYWELL VK 410560 La taratura della pressione gas viene effet tuata dalla SIME in linea di produzione Nel caso di sola verifica delle pressioni al bruciatore collegare il manometro come indicato in fig 1 Se necessitano delle cor rezioni seguire la procedura del punto 4 21 4 2 TRASFORMAZIONE AD ALTRO GAS Tale operazione dovr necessariamente essere eseguita da personale autorizzato e con componenti originali Sime pena la decadenza della garanzia Per passare da gas metano a GPL e vice versa eseguire le seguenti operazioni Chiudere il rubinetto gas Sostitui
91. re gli ugelli principali e le rondelle in alluminio g 10 forniti nel kit per ese guire questa operazione usare una chia ve da 12 Variare il livello di pressione all accen sione STEP della valvola gas posizio nando indice della vite a seconda del tipo di gas come riportato in fig 11 Per la taratura dei valori di pressione gas massima e minima attenersi a quanto specificato al punto 4 21 Effettuata la variazioni delle pressioni di lavoro sigillare i regolatori Ad operazioni ultimate applicare l etichet ta indicante la predisposizione gas fornita nel kit NOTA Nel montare i componenti tolti sostituire le guarnizioni gas e dopo il montaggio collaudare a tenuta tutte le connessioni gas usando acqua saponata o appositi prodotti evitando l impiego di fiamme libere 4 21 Regolazioni pressioni valvola Per effettuare la taratura delle pressioni massima e minima procedere nel seguente modo fig 11 a Collegare la colonnina o un manometro alla presa a valle della valvola gas 4 fig 11 Scollegare il tubetto della presa VENT della valvola gas 5 fig 11 Togliere il cappuccio 3 del modulatore Posizionare la manopola del termostato caldaia sul valore massimo Accendere la caldaia Ricordare che per le regolazioni le rotazio ni in senso orario aumentano la pressione quelle in senso antiorario la diminuiscono Verificare la pressione di alimentazione dall apposita presa 3 fig 11
92. ricante n o pode ser considerado respons vel por poss veis danos causados pelo uso impr prio do aparelho ACENS O E FUNCIONAMENTO ACENS O DA CALDEIRA fig 14 Abra a torneira do g s e para acender a cal deira carregue no interruptor geral 1 REGULACAO DA TEMPERATURA DE AQUECIMENTO fig 14 A regula o da temperatura de aqueci mento efectua se atrav s do term stato 9 com campo de regula o de 45 a 85 C O valor de temperatura programado controlado no term metro 6 Para garantir um rendimento sempre pti mo da caldeira aconselha se a n o selec cionar abaixo de una temperatura m nima de 60 C DESBLOCAGEM DO SISTEMA DE CONTROLO DE CHAMA fig 14 No caso n o se verificasse o acendimento do qeimador acender se luz vermelha de sinaliza o de bloqueio 2 Premir o bot o para que a caldeira entre automaticamente em funcionamento Esta opera o pode ser repetida no m ximo 2 a 3 vezes e no caso de insu cesso mandar chamar pessoal t cnico autorizado DESLIGAR A CALDEIRA fig 14 Para apagar a caldeira accionar o interrup tor general 1 LEGENDA Interruptor geral 2 3 4 Rearme do sistema de controlo de chama Hidr metro Term metro Term stato de seguran a 9 0N 00 Term stato caldeira Fig 14 No caso de um per odo prolungado de n o utilizac o do esquentador aconselha se de desligar a te
93. rior de la tuber a Con un conducto de evacuaci n coloca do en el exterior del edificio o en ambien tes fr os es necesario proceder al aisla miento para evitar falsos encendidos del quemador En estos casos es necesario preveer un sistema de recogida del con densado en la tuber a En caso que se deba atravesar paredes inflamables a sle el tramo que atraviesa el conducto de evacuaci n humos con un aislamiento en lana de vidrio espesor 30 mm densidad 50 kg m8 La longitud m xima total obtenida suman do las longitudes de las tuber as de aspi raci n y de evacuaci n se determina por las p rdidas de carga de cada uno de los accesorios introducidos y no deber resultar superior a los 6 00 mm H20 En la instalaci n utilizar exclusivamente accesorios originales SIME y asegurarse que la conexi n se realice de manera correcta as como se indica en las instruc ciones suministradas en el equipo de los accesorios Para las p rdidas de carga de los acceso rios hacer referencia a la Tabla 1 2 81 Kit conductos separados fig 4 El kit conductos separados c d 8089905 est suministrado con diafragma de aspira ci n que debe emplearse en funci n de la p r dida de carga m xima permitida en ambos conductos como explicado en fig 4 a 2 8 2 Modalidad de evacuaci n Los esquemas de fig 5 ilustran algunos TABLA 1 Accesorios g 80 Curva de 90 MF Curva de 45 MF Alargadera L 1000 horizontal
94. rt Check if power is supplied to the gas valve enabling device check its operation and replace it if required Check flue gas pressure switch operation The fan works but with less revolutions and therefore it does not enable the flue gas pressure switch replace it The principal burner does not burn prop erly flame too high yellow flame Make sure that the gas pressure of the burner is regular Make sure that the burners are clean The boiler works at the maximum C H output Check the calibration value of the heating pressure Make sure that the coil assembled on the valve is not interrupted replace it if required The radiators heat up even during the summer Check that the check valve seat is free from impurities Replace the check valve if faulty Assemble a check valve on the system return pipes The radiators do not heat up during the winter The room stat has been regulated too low or is faulty and needs to be replaced The electrical connections of the room stat have not been carried out properly The circulation pump of the system is stopped release it The safety valve of the boiler intervenes too often Check that the cold system is not filled up too high refer to the recommended values Check the system valve if it is not calibrat ed replace it Check the expansion vessel pre inflating pressure Replace the expansion vessel if needed The boil
95. rto Sgarzi Maurizio A D M Calor Sarti Leonardo 0321 467293 0322 45407 0321 726711 0163 418180 0322 58196 0324 547562 0161 49709 0161 312185 010 826372 010 212517 010 711787 010 938340 0185 485675 0183 275148 0187 673476 019 8402011 019 501080 051 532498 051 6600750 051 573270 051 980281 051 812341 0534 897060 051 826381 0534 24343 051 957115 0532 742092 0532 54675 0533 795176 0532 811010 Vasturzo Pasquale 0532 350117 Fortini Luciano Occhiali Michele Vitali Ferrante Tecnotermica Antonioli Loris ATEC CLIMA GM ARDA Nuti Giuseppe Ideal Gas Bretta Massimo Tassi Claudio Ferrari Roberto Meloncelli Marco Mascolo Nicola Eurogas Giesse Sassi Massimo Lazzari Stefano Ratclif Matteo Morsia Emanuele Bionda Ecologia e Calore Nuova CA B Berca Bissi Riccardo Idealtherm Casa Gas 0532 715252 0532 258101 0543 780080 0543 774826 0547 383761 0547 335165 0541 941647 0541 613162 0543 918703 059 938632 0535 90978 0535 53058 059 677545 0536 21630 0536 884858 059 730235 059 986565 0521 992106 347 7149278 0521 371214 0521 959333 0523 481718 0335 8031121 0544 465382 0546 623787 0544 927547 0541 388057 0522 341074 REPUBBLICA SAN MARINO RIMINI Idealtherm 0541 726109 TOSCANA FIRENZE Firenze Calor System 055 7320048 Barberino Mugello C A R Mugello 055 8416864 Fucecchio S G M 0571 23228 Martignana Sabic 0571 929348 Scandicci SAB 2000 055 706091
96. s espec ficos evitando el uso de llamas libres El mantenimiento preventivo y el control del funcionamiento de los aparatos y de los sistemas de seguridad deber n ser llevados a cabo por t cnicos autorizados 4 4 ANOMALIAS DE FUNCIONAMIENTO El quemador principal no funciona Controlar si llega tensi n al accionador de la v lvula de gas verificar el funciona miento y eventualmente sustituirlo Comprobar el funcionamento del term s tato l mite y del pres stato de humos El ventilador funciona pero con un n me ro de revoluciones reducido si no se activa el pres stato humos proveer a la sustitucion El quemador principal quema mal llama muy alta llama amarilla Controle que la presi n de gas al quema dor sea regular Controle que los quemadores est n limpios La caldera funciona a la potencia m xima Comprobar el valor de regulaci n de la presi n de calefacci n Comprobar que la bobina montada sobre la v lvula gas no est interrumpi da eventualmente sustituirla Los radiadores se recalientan tambi n en verano Controle que no existan impurezas en la sede de la v lvula de retenci n La v lvula de retenci n es defectuosa intervenga reemplaz ndola Monte la v lvula de retenci n sobre la tuberia de retorno de la instalaci n Los radiadores en invierno no se calientan El cronoterm stato est regulado dema siado bajo o es defectuoso y hay que sus tituirl
97. s sens veis acc o dos produ tos da combust o por exemplo beirais de material pl stico ressaltos de madeira etc a n o ser que sejam tomadas medidas de seguranca ade Fig 6 210 LIGA O EL CTRICA A caldeira est equipada com um cabo el ctrico que em caso de substitui o dever ser fornicido pela SIME A alimenta o dever ser efectuada com corrente monof sica 230V 50Hz atrav s 2101 Esquema el ctrico de um interruptor geral protegido de um fus vel com distancia entre contactos de pelo menos 3 mm O crono term stato a utilizar deve ser de classe Il em conformida de com a norma EN 6073011 NOTA O aparelho deve ser ligado a um equipamento eficaz de liga o terra A SIME n o se responsabiliza por danos causados a pessoas e bens derivados da m liga o da caldeira terra Antes de efectuar qualquer opera o no quadro el ctrico desligar a alimenta o alimenta o el ctrica EV1 3ma na CIY OSSO MOTTIA 0T19I9 NMOY8 INOHUBN MIYTE OHIN V Ventilador 034 0SS08 EV1 Bobina v lvula g s Eve Bobina v lvula g s PF Press stato de fumos TS Term stato de seguran a EV2 ER L 3018 OY3N NMOYA NOUN NMO E INOYABU 38 a 3na na 230 U 50 Hz N SB Rearme do sistema de controlo de chama PI Bomba instala o LEGENDA A Sistema de controlo de chama TC Term stato caldeira ER El ctrodo de io
98. sola VERCELLI Bianz Costanzana LIGURIA GENOVA Genova Genova Genova Montoggio Sestri Levante IMPERIA LA SPEZIA Sarzana SAVONA Savona Cairo Montenotte Fars Astigas Bertuzzi Adolfo Fasoletti Gabriele Idroterm Montanaro Paolo Near Testa Giacomo Granero Luigi 0141 470334 0141 530001 015 2573980 015 402642 0171 411333 0173 33681 0171 266320 0172 415513 0175 85536 Tomatis Bongiovanni 0171 793007 Gas 3 0174 43778 S A G T di Druetta 011 9800271 Ecogas Calor Sistem Termocentro Sagliaschi Roberto Sacir di Pozzi Progest Calor A B C Service Brignone Marco Dore Franco Idrotermogas Gullotto Salvatore Macci Maurizio Elettrocalor Eurogas Faconti Giovanni Murialdo Stelvio Artigas EMILIA ROMAGNA BOLOGNA Bologna MCG Baricella U B Gas Casalecchio di Reno Nonsologas Crevalcore ACL Galliera Balletti Marco Lagaro MBC Pieve di Cento Porreta Terme S Agata Bolognese FERRARA Ferrara Bondeno Bosco Mesola Portomaggiore S Agostino Vigarano Pieve Viconovo FORLI CESENA Forli Forli Cesena Cesena Gatteo Misano Adriatico S Pietro in Bagno MODENA Gaggio di Piano Finale Emilia Medolla Novi Pavullo Sassuolo Savignano sul Panaro Zocca PARMA Parma Monchio D C Ronco Campo Canneto Vigheffio PIACENZA Piacenza Carpaneto Piacentino RAVENNA Ravenna Faenza Savio di Cervia RIMINI REGGIO EMILIA Michelini Walter ABC C R G 2000 Guerra Albe
99. st not exceed 3 7 meters Maximum two extensions can be inserted on the C32 type installation in order to reach the straight vertical length of 3 meters including the concentric elbow that comes out from the boiler Use only original SIME accessories and make sure that the connection is carried out properly as indicated in the instruc tions attached to the accessories The dia grams of fig 3 show a few examples of coaxial ducts kind of installations 2a Extension L 1000 code 8096103 C12 Wall outlet and intake exposed to the same wind conditions C32 Roof outlet and intake exposed to the same wind conditions C42 Outlet and intake in common separated flues but exposed to the same sd min 600 gt Er 7 l E Es e E i a 5 ag i C32 Extension L 194 c w air smoke intakes code 8086908 Additional 90 elbow code 8095801 90 elbow c w air smoke intakes code 8085604 Roof outlet terminal L 1284 code 8091200 Each additional 90 curve installed reduces the available length by 0 90 metres Each additional 45 curve installed reduces the available length by 0 45 metres Fig 3 2 71 Axial duct diaphragm The boiler is supplied as standard with a 81 diaphragm that must be installed only when the linear length of the discharge duct is less 1 5 meters For information on the location on the diaphr
100. stallazione deve intendersi fissa e dovr essere effettuata esclusivamente da ditte specializzate e qualificate secondo quanto prescritto dalla Legge 46 90 e DPR n 447 91 L installazione deve inoltre essere conforme alle prescizioni delle norme UNI CIG CEI DPR 412 93 e come modificato dal DPR 551 99 e nell osservanza delle norme locali comunali ed enti preposti alla salute pubblica 21 INSTALLAZIONE SINGOLA Le RX 26 BF la cui camera di combustione e circuito alimentazione d aria sono a tenuta stagna rispetto all ambiente si possono installare in qualunque ambiente domestico 2 2 INSTALLAZIONE DI PI CALDAIE Due o pi apparecchi adibiti allo stesso uso nel medesimo locale o in locali diretta mente comunicanti per una portata termi ca complessiva superiore ai 35 kW sono considerati come facenti parte di un unico impianto pertanto il locale caldaia dovr avere caratteristiche dimensionali e requi siti in conformit al D M 12 04 96 n 74 Approvazione della regola tecnica di pre venzione incendi per la progettazione la costruzione e l esercizio degli impianti ter mici alimentati da combustibili gassosi Sar inoltre necessario per l afflusso dell a ria al locale realizzare sulle pareti esterne delle aperture di aerazione la cui superficie calcolata secondo quanto richiesto nel punto 4 1 2 dello stesso D M non deve essere in ogni caso inferiore a 3 000 cm2 e nel caso di gas di densit maggiore di 0 8
101. stanze non minori di 1500 mm per la vicinanza di materiali sensibili all azione dei prodotti della combustione ad esempio gronde o pluviali in materiale plastico sporti in legname ecc a meno di non adottare misure schermanti nei riguardi di detti materiali Fig 6 211 ALLACCIAMENTO ELETTRICO La caldaia corredata di cavo elettrico di alimentazione che in caso di sostituzione dovr essere acquistato alla Sime Lalimen tazione dovr essere effettuata con tensio ne monofase 230V 50 Hz attraverso un 2111 Schema elettrico interruttore generale protetto da fusibili con distanza tra i contatti di almeno 3 mm Il termostato ambiente da utilizzare deve essere solamente di classe Il in conformit alla norma EN 6073011 NOTA L apparecchio deve essere colle gato a un efficace impianto di messa a terra La SIME declina qualsiasi respon sabilit per danni a persone o cose deri vanti dalla mancata messa a terra della caldaia Prima di effettuare qualsiasi ope razione sul quadro elettrico disinserire l alimentazione elettrica EVI 3ma na 034 0SSOY MOTTIA 0T719I9 NMONE INOHUBN 30718 ONAN 034 0SS08 PF Pressostato fumi TS Termostato sicurezza EU2 ER L 299718 OY43N NNOHE NOUN NNOHE NOUN 3N78 N08 3N78 N08 230 V 50 Hz N LEGENDA SB Sblocco apparecchiatura A Apparecchiatura TC Termostato caldaia ER Elettrodo rivelazione M
102. te Mario Roma Prima Porta Roma Tufello Ladispoli Monterotondo Nettuno Pomezia S Oreste Santa Marinella Tivoli Val Mont Zagarolo LATINA RIETI Monte S Giov Sabina Vazia FROSINONE Cassino Castelmassimo Sora VITERBO Viterbo Viterbo Acquapendente Civita Castellana Montefiascone Orte Scalo Sutri Chierchini Fernando Migliorucci Sergio D S C Idrokalor 2000 Idrothermic M PR Termorisc Antonelli Di Simone Euroimp Biesse Fin Ecoimpianti C amp M Caputi 0578 30404 0578 738785 06 79350011 06 2055612 06 22445337 06 5673222 06 3381223 06 30892426 347 6213641 06 9951576 06 9068555 Clima Market Mazzoni 06 9805260 Tecnoterm Fioretti Mario Ideal Clima 06 9107048 0761 579620 0766 537323 A G T Magis mpresit 0774 411634 Termo Point Scapin Angelo Termot di Mei 06 20761733 0773 241694 0765 333274 Idroterm Confalone 0746 280811 SATA Clima Service Santini Errico Bernabucci s n c CABI 0776 312324 0775 271074 0776 830616 0761 343027 0761 263449 0763 734325 0761 513868 0761 827061 0761 400678 0761 600804 Electronic Guard Tardani Daniele Stefanoni Marco SIT Mosci Eraldo Tuscania Vetralla UMBRIA PERUGIA Perugia Gubbio Moiano Pistrino Ponte Pattoli S Martino in Colle Spoleto TERNI Terni Ficulle Orvieto MARCHE ANCONA Loreto Osimo Serra S Quirico ASCOLI PICENO Ascoli Piceno Comunanza Montegranaro Porto S Giorgio
103. tro Termostato sicurezza voND Oo Termostato caldaia Fig 14 Nel caso di un prolungato periodo di non utilizzo dell apparecchio si consiglia di togliere tensione elettrica chiudere il rubi netto del gas e se sono previste basse temperature svuotare la caldaia e l im pianto idraulico per evitare la rottura delle tubazioni a causa del congelamento del l acqua RIEMPIMENTO IMPIANTO fig 14 Verificare periodicamente che l idrometro 5 abbia valori di pressione compresi tra 1 1 2 bar Se la pressione inferiore ad 1 bar ripristinarla A riempimento avvenuto chiu dere il rubinetto di carico TRASFORMAZIONE GAS Nel caso si renda necessaria la trasforma zione ad un gas diverso da quello per il quale la caldaia stata prodotta rivolgersi esclusivamente al personale tecnico auto rizzato SIME MANUTENZIONE E opportuno programmare per tempo la manutenzione annuale dell apparecchio richiedendola al Servizio Tecnico Autoriz zato nel periodo aprile settembre La caldaia corredata di cavo elettrico di alimentazione che in caso di sostitu zione dovr essere richiesto solamente alla SIME GARANZIA CONVENZIONALE a CONDIZIONI DI GARANZIA La garanzia convenzionale fornita da Fonderie Sime SpA attraverso i propri Centri Assistenza Autorizzati oltre a garan tire i diritti previsti dalla garanzia legale secondo la direttiva 44 99 CE offre all Utente la possibilita di usufruire di ulteriori
104. ue o press stato do ar n o seja na posi o de ausencia de ventila o 3 2 PRESSOSTATO DOS FUMOS fig 9 O press stato de tiragem fixa in grado de garantir a funcionalidade da caldeira tamb m com tubos de aspira o e de descarga ao limite maximo de comprimen to consentido O valor do sinal do press stato vem misurado com um manometro diferencial colegado s tomadas de pres s o positiva e negativa que se encontram na sala estanha depois da utiliza o colo car novamente os parafusos nas tomadas PREVAL NCIA DISPON VEL AO APARELHO 3 3 A preval ncia residua para o equipamento de aquecimento representada em fun o do cauadl pelo gr fico da fig 10 500 BITHERM BF 400 300 200 Preval ncia residua mbar 100 500 1000 1500 2000 2500 Caudal h Fig 10 4 USO E MANUTEN O 41 VALVULA G S fig 11 A caldeira produzida em s rie com v lvu la gas HONEYWELL VK 41050 A tiragem da pressao a gas vem efetuada da SIME durante a producao Se for apenas para verifica as press es no queimador ligar o man metro como indica do na fig 12 Se forem necess rias cor rec es seguir as opera es do ponto 4 21 42 TRANSFORMA O GAS Esta operacao devera ser obrigatoriamen te executada por pessoal autorizado e com componentes de origem da Sime Para passar de um gas metano para GPL e
105. ulada eventualmente substitu la Verifique a press o de pr enchimento do vaso de expans o Substitua o vaso de expans o se for defeituoso A caldeira funciona mas a temperatura n o aumenta Verifique se oconsumo de g s n o seja inferior ao previsto Verifique se a caldeira esteja limpa Verifique se a caldeira seja proporciona da instala o O ventilador funciona mas nao parte o queimador Controlar e eventualmente limpar as tubaturas de colega o do press stato dos fumos das impuridades ou conden sac o Refazer a tiragem ou melhor ainda sub stituir os press stato dos fumos com um novo tarado da f brica O ventilador n o funciona Controlar que o pequeno motor do ativa dor recebe tens o O pequeno motor tem um envolvimento eletrico queimado e deve ser substituido PARA O UTENTE ADVERT NCIAS Em caso de defeito e ou mal funcionamento do aparelho desactiv lo sem fazer nenhuma tentativa de consert lo Dirigir se exclusivamente ao t cnico autorizado A instala o da caldeira e qualquer outra interven o de assist ncia e manuten o devem ser efectuadas por pes soal t cnico qualificado absolutamente proibido alterar os dispositivos selados pelo fabricante N o permitir o uso do aparelho por crian as ou pessoas incapazes N o tocar na porta da c mara de combust o nem no vidro da janela pois poder o alcan ar temperaturas muito elevadas Ofab
106. w fig 11 a Connect the column or a manometer to the intake downstream of the gas valve 4 fig 11 Disconnect the valve VENT pressure test point tube 5 fig 11 Remove the cap 3 from the modulator Place the boiler stat knob at the maxi mum position Turn on the boiler Remember that rotating clockwise will increase pressure while rotating anti clockwise will diminish it Check the gas inlet pressure at the rele vant pressure test point 3 fig 11 with the boiler running at the maximum output Regulate the maximum pressure by turn ing the nut with a fixed wrench 1 searching for the maximum pressure Table 3 KEY Modulator EV1 EV2 coils Pressure inlet upstream Pressure inlet downstream VENT pressure test point STEP SEALED CHAMBER 10 ina If using LPG 630 6931 the maximum pressure nut 1 fig 11 a must be screwed in almost as far as it will go to turn off gas valve regulation Adjust the regulator upstream of the boiler to obtain the required supply pressure point 1 3 and therefore maximum burn er pressure 3 Plastic cap TABLE 3 Type of gas Burner max pressure Burner min pressure mbar mbar Methane 620 12 0 71 Butane G30 28 1 178 Propane 631 35 9 178 VENT PRESSURE TEST POINT o 1 Maximum pressure adjusting nut 2 Minimum pressure adjusting screw Fig 1

RX 26 BF

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