THE TOTAL SOLUTION PROVIDER
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1. OR Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice M330370 M330341 M330341 M330342 M330343 M330343 THE TOTAL SOLUTION PROVIDER PARTI DI RICAMBIO Serie 400 VEM VNP 408 412 Molla codice M470568 per modelli VEM VNP 412 414 416 420 424 Versione STANDARD Versione OPTIONAL a Bobina a SB3 b Corpo Canotto b CP1 4 c Connettore PG9EN175301 803 IP65 c PLG9 a Bobina a SB3 24 DCX b Corpo Canotto b CP1 4 c Connettore 3GD IP65 T6 c PLG9 ATEX Versione conforme Direttiva 94 9 CE ATEX cod PV 24 DCX CODICE VEM VNP408 VEM VNP412 VEM VNP414 VEM VNP416 VEM VNP420 VEM VNP424 Gruppo pilota completo di corpo PV PV sls ab as PV canotto bobina e connettore Gruppo pilota completo PVMOS PVM12 De LIO ME PVMO6 di bobina coperchio e viti 5 Corpo M300207 M300214 M300214 M300220 M300235 M300239 EE cn M3100098 M310100 M310101 M310101 Coperchio superiore M310086 M310092 M310082 M310082 M310082 M310082 Membrana DB 18 DB 112 DB 16 DB 16 DB 16 DB 16 Membrana DB 114 DB 116 DB 120 DB 120 Guarnizione O R M330370 M330341 M330341 M330342. VNP 314 VEM 314 Pressione di N TIPO OA E TIPO i esercizio bar Membrana min max VNP 306 3 4 VEM 306 0 5 7 5 VNP 308 1 VEM 308 0 5 7 5 VNP 312 11 2 VEM 312 0 5 7 5 VNP 314 11 2 VEM 314 7 5 Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice PARTI DI RICAMBIO VEM VNP 306 308 312 Molla codice M470568 per modelli VEM VNP 312 314 Versione STANDARD DESCRIZIONE CODICE a Bobina b Corpo Canotto c Connettore PG9EN175301 803 IP65 Standard Precisare tensione e frequenza DESCRIZIONE a SB3 b CP1 4 c PLG9 VEM VNP306 THE TOTAL SOLUTION PROVIDER Serie 300 VEM VNP 314 Versione OPTIONAL DESCRIZIONE CODICE a Bobina b Corpo Canotto c Connettore 3GD IP65 T6 a SB3 24 DCX b CP1 4 c PLG9 ATEX Versione conforme Direttiva 94 9 CE ATEX cod PV 24 DCX CODICE VEM VNP308 VEM VNP312 VEM VNP314 Gruppo pilota completo di corpo canotto bobina e connettore Gruppo
3. CARATTERISTICHE GENERALI Q Valvola Pressione esercizio bar TIPO i A Bobina Fluidi Aria filtrata e non lubrificata Ing Usc min max Standard VNP608 ile 0 5 75 NBR 20 C 412080 VNP708 112 0 5 7 5 Membrana Optional Viton 30 C 200 C VNP614 1 WE 0 5 7 5 Nitrile 40 C 120 C VNP714 0 5 7 5 Pressione operativa Da 0 5 a 7 5 bar VNP616 0 5 7 5 VNP716 0 6 7 5 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE VALVOLA VNP720 0 6 5 Coperchio Alluminio pressofuso VEM608 Corpo Alluminio pressofuso Corpo pilota Ottone cromato nero VEM708 Canotto pilota Acciaio inox VEM614 Membrana NBR VEM714 Viteria Acciaio inox VEM616 Piattell Acciaio i iattello membrana cet lo Inox VEM716 Molla membrana Acciaio inox VEM720 CARATTERISTICHE ELETTRICHE BOBINA Isolamento bobina Classe H Connettore Attacco Pg9 Connettore Standard EN175301 803 A ISO 4400 COME ORDINARE per ordinare la SERIE 600 700 riferirsi al codice Connettore Optional 94 9 CE ATEX Il 3GD T6 Classe isolamento connettore VDE 0110 1 89 V EM V NP 6 08 1 1 0 5 0 Protezione elettrica IP65 EN60529 12V DC 5 20 12W 24V DC 5 20 12W VNP PILOTA A BORDO 48 V DC 10 20 9W VEM PILOTA REMOTO Tensioni di serie 110 V DC 10 20 12W 6 SERIE 600 Tensione e 24N 50 60Hz 10 20 16 12 VA 7 SERIE 700 frequenza 48 V 50 60 Hz 10 20 16 12 VA DIAMETRO USCITA VALVOLA Co Li 110 127 V 50 60 Hz 10 20 19 14 VA e 08 1 1 1 2 et d
4. Tensione e frequenza e 12 1 1 2 singola membrana e 14 1 1 2 doppia membrana e 16 2 20 2 1 2 e 24 3 da specificare solo per VNP vedi tabella CARATTERISTICHE ELETTRICHE Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice DIMENSIONI VNP 206 208 212 THE TOTAL SOLUTION PROVIDER Serie 200 VEM 206 208 212 VEM 214 216 220 224 BE 41 75 18 VNP 206 VNP 208 VNP 212 VNP 214 VNP 216 VNP 220 VNP 224 Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice 123 153 186 206 226 285 A GAS VEM 206 VEM 208 VEM 212 VEM 214 VEM 216 VEM 220 VEM 224 Pressione di esercizio bar min max N Membrana THE TOTAL SOLUTION PROVIDER Serie 200 n Molla codice M470568 per modelli VEM VNP 212 214 216 220 224 Versione STANDARD
5. 100 142 117 2 220 240 V 50 60 Hz 10 20 19 14 VA 21622 ip CARATTERISTICHE Temperatura ambiente 20 C 60 C 20 3 ELETTRICHE 14 Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER Serie 600 700 VNP 608 708 VEM 608 708 VEM 614 616 714 716 720 VNP 608 VEM 608 VNP 614 VEM 614 VNP 616 VEM 616 VNP 708 11 2 VEM 708 VNP 714 Da VEM 714 VNP 716 3 VEM 716 VNP 720 3 1 2 VEM 720 Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER PARTI DI RICAMBIO Serie 600 700 VEM VNP 608 708 Molla codice M470568 per modelli VEM VNP 612 712 614 714 616 716 720 Versione STANDARD Versione OPTIONAL DESCRIZIONE CODICE a Bobina a SB3 b Corpo Canotto b CP1 4 c Connettore PG9EN175301 803 I
6. 6 per valvole a doppia membrana 4 MANUTENZIONE RIPARAZIONE 4 1 PROCEDURE COMUNI PER TUTTE LE OPERAZIONI DI CONTROLLO O MANUTENZIONE Prima dello smontaggio totale o parziale della valvola occorre TOGLIERE COMPLETAMENTE LA PRESSIONE nel serbatoio polmone per il modello VNP staccare anche il connettore elettrico Sostituzione o controllo della membrana del gruppo pilota pos 1 nel rimontare la membrana curare che il profilo delle orecchiette segua lo stesso profilo del corpo di fusione con rivetto in asse alla relativa sede Serrare le viti del coperchio a fondo senza forzare consigliato l uso di chiave dinamometrica tarata a 16 Nm per M6 3 4 1 38 Nm per M8 1 1 2 Sostituzione della bobina o controllo della elettrovalvola pilota smontare con attenzione la bobina avendo cura di non perdere la ghiera di bloccaggio bobina 4 2 MANUTENZIONE PERIODICA Controllare annualmente per le valvole VNP l integrit dei collegamenti elettrici e il serraggio a tenuta stagna del connettore per le valvole VEM l integrit dei collegamenti pneumatici e il serraggio della relativa raccordiera 4 3 MALFUNZIONAMENTO procedere ai seguenti controlli DIFETTO LAMENTATO CONTROLLO Verificare che non sia interrotta la bobina o i cavi di collegamento Verificare l uscita del sequenziatore la tensione di comando misurata ai morsetti dell elettrovalvola deve risultare esente da disturbi ed entro la tolleranza del 10
7. m Mecdair THE TOTAL SOLUTION PROVIDER T LU Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice DESCRIZIONE La SERIE 200 una vasta gamma di valvole ed elettrovalvole pneumatiche a membrana per il lavaggio ad aria compressa nei filtri depolveratori La gamma comprende 7 modelli da 3 4 a 3 tutti filettati gas femmina su richiesta disponibile versione NPT Il modello da 1 1 2 disponibile nelle versioni sia a singola che a doppia membrana modelli superiori a 1 1 2 sono tutti a doppia membrana Il particolare design assicura un intervento estremamente rapido un elevatissima portata e grande facilit d installazione Le valvole sono costruite in alluminio pressofuso anodizzato per la protezione contro gli agenti atmosferici e gli ambienti corrosivi La viteria in acciaio inox La serie 200 disponibile nelle versioni e VIP con pilota e bobina a bordo valvola comando elettrico e VEM con comando pneumatico in cassetta CSN e CXD disponibile pilota e bobina a richiesta in accordo con la Direttiva 94 9 EC ATEX zona 22 DUST la versione VEM PV 24V DCX con bobina 24V DC 12W e connettore conforme alla Direttiva 94 9 CE PLG9 ATEX THE TOTAL SOLUTION PROVIDER Serie 200 Controdado Bobina Kv CARATTERISTICHE GENERALI TIPO N Memb Fluidi Aria filtr
8. 2 MESSA IN SERVIZIO Prima di comandare le valvole e mettere in pressione il serbatoio polmone importante eliminare tutti i corpi estranei trucioli di lavorazione ruggine e impurit varie eventualmente presenti nella tubazione Lo spurgo di eventuale residuo liquido all interno del serbatoio polmone va effettuato aprendo prima della messa in pressione il drenaggio previsto sul fondo del serbatoio dal lato opposto all ingresso di alimentazione Questo drenaggio deve essere a passaggio pieno tappo o meglio valvola a sfera min 1 4 Se in fase di avviamento per insufficiente portata della rete vedi par 1 non si riesce a mettere in pressione il serbatoio le valvole sfiatano occorre chiudere la valvola di alimentazione del serbatoio aspettare che la rete raggiunga i 6 7 bar e riaprire velocemente la valvola 3 RICAMBI CONSIGLIATI 3 1 PER LA MESSA IN SERVIZIO quantit 2596 della fornitura min 1 pezzo Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore 3 2 PER I PRIMI DUE ANNI DI FUNZIONAMENTO quantit 21096 della fornitura min 2 pezzi Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore Membrana 5 per valvole a semplice membrana Membrana 5 6 per valvole a doppia membrana 4 MANUTENZIONE RIPARAZIONE 4 1 PROCEDURE COMUNI PER TUTTE LE OPERAZIONI DI CONTROLLO O MANUTENZIONE Prima dello smontaggio totale o parziale della valvola occorre TOGLIERE COMPLETAMEN
9. 48 V DC 10 20 9W 110V DC 10 20 12W 24V 50 60Hz 10 20 16 12 VA 48 V 50 60 Hz 10 20 16 12 VA 110 127 V 50 60 Hz 10 20 19 14 VA 220 240 V 50 60 Hz 10 20 19 14 VA 20 C 60 C VEM414 VEM416 VEM420 VEM424 ro N Nn N H non NIN NO NO NO NO COME ORDINARE per ordinare la SERIE 400 riferirsi al codice VEM VNP 4 08 110 50 VNP VALVOLA A MEMBRANA CON PILOTA A BORDO VEM VALVOLA A MEMBRANA CON PILOTA REMOTO 4 SERIE 400 DIAMETRO ATTACCO VALVOL 08 1 e 12 1 1 2 singola membrana Tensione e frequenza da specificare solo per VNP 16 2 20 2 if 024 3 14 1 1 2 doppia B vedi tabella CARATTERISTICHE ELETTRICHE Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER DIMENSIONI Serie 400 ae VNP 408 412 VEM 408 412 65 50 a DD CM A 4 Il n
10. COSTRUTTIVE VALVOLA Coperchio Alluminio pressofuso Corpo Alluminio pressofuso Corpo pilota Ottone cromato nero Canotto pilota Acciaio inox Membrana NBR Viteria Acciaio inox Piattello membrana Acciaio inox Molla membrana Acciaio inox CARATTERISTICHE ELETTRICHE BOBINA COME ORDINARE per ordinare la SERIE 300 riferirsi al codice Isolamento bobina Classe H Connettore Attacco Pg9 Connettore Standard EN175301 803 A ISO 4400 VEM VNP 3 06 110 50 Connettore Optional 94 9 CE ATEX Il 3GD T6 TT Classe isolamento connettore VDE 0110 1 89 Protezione elettrica IP65 EN60529 12V DC 5 20 12W 24V DC 5 20 12W 48 V DC 10 20 9W VNP PILOTA A BORDO VEM PILOTA REMOTO Tensioni di serie 110V DC 10 20 12W 3 SERIE 300 Tensione e 24V 50 60Hz 10 20 16 12 VA x frequenza 48 V 50 60 Hz 10 20 16 12 VA DIAMETRO ATTACCO VALVOLA da specificare 110 127 V 50 60 Hz 10 20 19 14 VA ORTAM Li P 220 240 V 50 60 Hz 10 20 19 14 VA 512 4 oli TE EHE Temperatura ambiente 20 C 60 C 14 1 1 2 doppia membrana ELETTRICHE E Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER DIMENSIONI Serie 300 VNP 306 308 312 VEM 306 308 312
11. Versione OPTIONAL DESCRIZIONE CODICE DESCRIZIONE CODICE a SB3 24 DCX a Bobina a SB3 b Corpo Canotto b CP1 4 c Connettore PG9EN175301 803 IP65 c PLG9 Precisare tensione e frequenza Versione conforme Direttiva 94 9 CE ATEX cod PV 24 DCX a Bobina b Corpo Canotto b CP1 4 c Connettore 3GD IP65 T6 c PLG9 ATEX Standard CODICE VEM VNP212 VEM VNP214 VEM VNP216 VEM VNP220 VEM VNP224 py DUE pu PV K C DESCRIZIONE VEM VNP206 VEM VNP208 Gruppo pilota completo di corpo PV fes DL canotto bobina e connettore Gruppo pilota completo PVMO6 4 PVM12 PVMO6 PVMDOG PVMO6 PVMO8 C C C di bobina coperchio e viti Corpo M300201 M300204 M300211 M300211 M300218 M300222 M300237 M310102 a z z M310098 M310100 M310101 M310082 M310082 M310082 M310086 DB 112 DB 16 DB 16 DB 16 DB 18 DB 114 DB 116 DB 120 DB 124 Coperchio superiore M310082 M310086 M310092 Membrana DB 16 DB 18 Membrana Precisare tensione e frequenza Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER ISTRUZIONI USO E MANUTENZIONE Serie 200 1 MONTAGGIO E COLLEGAMENTI INGRESSO VALVOLA alimentazione attacco IN USCITA VALVOLA al tubo soffiator
12. cod PV 24 DCX VXM VXP208 VXM VXP212 B Gruppo pilota completo di viti di fissaggio Coperchio Membrana Corpo Precisare tensione e frequenza Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice ESL8V M310090 DB181 M300209 ESL8V M310096 DB1121 M300216 THE TOTAL SOLUTION PROVIDER ISTRUZIONI USO E MANUTENZIONE Serie 200 AISI 1 MONTAGGIO E COLLEGAMENTI INGRESSO VALVOLA alimentazione attacco IN USCITA VALVOLA al tubo soffiatore attacco OUT SERRAGGIO TUBO previsto con attacchi filettati il tubo non deve essere serrato a fondo sulla fusione della valvola ma bloccato con controdado FLUIDO ARIA COMPRESSA essiccata filtrata disoleata consigliata l installazione di gruppo filtro riduttore subito prima del serbatoio polmone Pressione min max 0 5 7 5 bar TUBO DI ALIMENTAZIONE DEL SERBATOIO POLMONE min 1 per serbatoio con valvola da 1 o da 1 1 2 COMPRESSORE E RETE con portata adeguata per caricare il serbatoio da 0 a 2 bar in pochi secondi PROTEZIONE DAL BATTENTE PIOGGIA installare un tegolo protettivo per le valvole VXP montate all aperto TEMPO IMPULSO ELETTRICO minimo consigliato 100 msec millisecondi 2 MESSA IN SERVIZIO Prima di comandare le valvole e mettere in pressione il serbatoio polmone importante eliminare tutti i corpi estranei trucioli di lavoraz
13. di vibrazioni applicare collante frena filetti Loctite 243 o simile o resta APERTA Smontare il coperchio della valvola e relativa bobina verificare che non siano presenti corpi estranei sotto la membrana Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice DESCRIZIONE La SERIE 200 in acciaio inox una gamma di valvole ed elettrovalvole pneumatiche a membrana per il lavaggio ad aria compressa nei filtri depolveratori La gamma comprende 2 modelli uno da 1 e l altro da 1 1 2 entrambi a singola membrana e filettati gas femmina La SERIE 200 AISI completamente realizzata in acciaio inox AISI 316L Per questo adatta all installazione in ambienti molto corrosivi nei processi chimici mangimifici industria farmaceutica alimentare nucleare e negli impianti off shore Il particolare design assicura un intervento estremamente rapido un elevatissima portata e grande facilit d installazione La serie 200 AISI disponibile nelle versioni VXP con pilota e bobina a bordo valvola comando elettrico e VXM con comando pneumatico in cassetta CSN e CXD Esecuzioni speciali con flange saldate o avvitate e piloti PEX PXA montati a bordo con certificazione conforme alla Direttiva 94 9 CE ATEX Il 2GD T4 IP67 disponibile pilota e bobina a richiesta in accordo con la Direttiva 94 9 EC ATEX zona 22 DUST la versione VEM PV 2
14. 2 M330343 M330343 Precisare tensione e frequenza Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER ISTRUZIONI USO E MANUTENZIONE Serie 400 1 MONTAGGIO E COLLEGAMENTI INGRESSO VALVOLA alimentazione diretta dall interno del serbatoio USCITA VALVOLA attacco al tubo soffiatore liscio modello TS TL o filettato modello TF SERRAGGIO VALVOLA NB assicurarsi che la valvola sia fissata al serbatoio mediante l apposita controflangia e viti di fissaggio M6 M10 SERRAGGIO TUBO SOFFIATORE il bloccaggio a tenuta della valvola sul serbatoio viene ottenuto serrando il tubo con chiave dinamometrica tarata a 100 Nm per 1 200 Nm per 1 1 2 300 Nm per 2 320 Nm per 2 1 2 e 340 Nm per 3 FLUIDO ARIA COMPRESSA essiccata filtrata disoleata consigliata l installazione di gruppo filtro riduttore subito prima del serbatoio polmone Pressione min max 0 5 1 5 bar TUBO DI ALIMENTAZIONE DEL SERBATOIO POLMONE min 3 4 per serbatoio con valvola da 1 min 1 per serbatoio con valvola da 1 1 2 O min 1 1 2 per serbatoio con valvola da 2 o da 3 COMPRESSORE E RETE con portata adeguata per caricare il serbatoio da 0 a 1 5 bar in pochi secondi PROTEZIONE DAL BATTENTE PIOGGIA installare un tegolo protettivo per le valvole VNP montate all aperto TEMPO IMPULSO ELETTRICO mi
15. 4 1 1 1 2 Le valvole da 1 1 2 sono disponibili sia singola che doppia membrana Le valvole sono costruite in alluminio pressofuso anodizzato per la protezione contro gli agenti atmosferici e gli ambienti corrosivi La serie 300 disponibile nelle versioni VNP con pilota e bobina a bordo valvola comando elettrico e VEM con comando pneumatico in cassetta CSN o CXD IMPORTANTE affidare a queste valvole la sola tenuta pneumatica e non il sostegno meccanico del serbatoio Inoltre consigliabile che i tubi lisci connessi a tali valvole siano a battuta interna delle stesse ambo i lati entrata e uscita disponibile a richiesta in accordo con la Direttiva 94 9 EC ATEX zona 22 DUST la versione VEM PV 24V DCX con bobina 24V DC 12W e connettore conforme alla Direttiva 94 9 CE PLG9 ATEX CARATTERISTICHE GENERALI Fluidi Aria filtrata e non lubrificata Standard NBR 20 C 120 C Membrana Opzionale Viton 30 C 200 C Nitrile 40 C 120 C Pressione operativa Da 0 5 a 7 5 bar Pressione esercizio bar Peso N Memb min max Kg Bobina 0 5 7 5 09 SI 1 0 5 7 5 12 SI 21 1 0 5 7 5 22 SI sv 2 0 5 1455 23 S 47 1 0 5 TES 0 6 NO 10 1 0 5 7 5 09 NO 21 1 0 5 1 19 NO 37 0 5 7 5 2 NO TIPO VNP306 VNP308 VNP312 VNP314 VEM306 VEM308 VEM312 VEM314 CARATTERISTICHE
16. 4V DCX con bobina 24V DC 12W e connettore conforme alla Direttiva 94 9 CE PLG9 ATEX THE TOTAL SOLUTION PROVIDER Serie 200 AISI CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE VALVOLA Coperchio Corpo Pilota Molla Viteria AISI 316L AISI 316L Acciaio inox Acciaio inox Acciaio inox Piattello membrana Acciaio inox CON PILOTA A BORDO VXM VXP 2 08 110 50 Tensione e frequenza CARATTERISTICHE GENERALI Fluidi Aria filtrata e non lubrificata Standard NBR 20 C 120 C Opzionale Membrana Viton 30 C 200 C Nitrile 40 C 120 C FDA TIPO 0 PTFE Gylon 260 C 260 C VALVOLA Valvola EPDM 40 C 160 C VXP208 1 Pressione operativa Da 0 5 a 7 5 bar siste VXP212 11 2 VXM208 1 CARATTERISTICHE ELETTRICHE BOBINA VXM212 1 1 2 Isolamento bobina Classe H Connettore Attacco Pg9 Connettore Standard EN175301 803 A ISO 4400 COME ORDINARE per ordinare la SERIE 200 AISI riferirsi al codice Connettore Optional 94 9 CE ATEX II 2GD T4 IP67 Classe isolamento connettore VDE 0110 1 89 Protezione elettrica IP65 EN60529 24V AC 50Hz VXP VALVOLE IN AISI SCA 24V AC 60Hz VXM VALVOLE IN AISI Tensioni di serie 110 220V AC 50 60Hz SON PILOTA REMOTO 24 110V DC 2 SERIE 200 Pot nza asso 19 VA corretnte alternata Z S 15 W corrente continua pps Bed ATTACCO VALVOLA Temperatura ambiente 20 C 60 C e12 11 2 Copyr
17. MANUTENZIONE PERIODICA Controllare annualmente per le valvole VNP l integrit dei collegamenti elettrici e il serraggio a tenuta stagna del connettore per le valvole VEM l integrit dei collegamenti pneumatici e il serraggio della relativa raccordiera 4 3 MALFUNZIONAMENTO procedere ai seguenti controlli DIFETTO LAMENTATO CONTROLLO Verificare che non sia interrotta la bobina o i cavi di collegamento Verificare l uscita del sequenziatore la tensione di comando misurata ai morsetti dell elettrovalvola deve risultare esente da disturbi ed entro la tolleranza del 10 sul valore nominale La valvola NON SI APRE O VIBRA Assicurarsi che siano ben strette le viti di chiusura del coperchio in caso di sostituzione della membrana la valvola SFIATA ed in presenza di vibrazioni applicare collante frena filetti Loctite 243 o simile o resta APERTA Smontare il coperchio della valvola e relativa bobina verificare che non siano presenti corpi estranei sotto la membrana Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER DESCRIZIONE Serie 300 La SERIE 300 una gamma di valvole ed elettrovalvole pneumatiche a membrana per il lavaggio ad aria compressa nei filtri depolveratori Queste valvole consentono un montaggio rapidissimo serrandosi direttamente su tubi lisci Sono disponibili in tre misure 3
18. P65 c PLG9 DESCRIZIONE CODICE a Bobina a SB3 24 DCX b Corpo Canotto b CP1 4 c Connettore 3GD IP65 T6 c PLG9 ATEX Standard Optional Precisare tensione e frequenza Versione conforme Direttiva 94 9 CE ATEX cod PV 24 DCX CODICE VEM VNP608 VEM VNP708 VEM VNP614 VEM VNP714 VEM VNP616 VEM VNP716 VEM VNP720 Gruppo pilota completo di corpo canotto bobina PV J PV J PV VIE PVES E PV J PV J e connetiore e 0 0 0 0 er 0 Gruppo pilota completo di PVFO8 PVFO8 PVMOG PVMOG PVMOG PVMOG PVMO6 coperchio e viti di fissaggio Corpo M300273 M300274 M300272 M300275 M300279 M300276 M300278 Coperchio intermedio M310098 M310098 M310100 M310100 M310101 Coperchio superiore M310142 M310142 M310082 M310082 M310082 M310082 M310082 Membrana DB18M DB18M DB16 DB16 DB16 DB16 DB16 DESCRIZIONE A Membrana DB114 DB114 DB116 DB116 DB120 Ghiera M550024 M550026 M550026 M550018 M550018 M550020 M550031 Rondella a scodellina M620014 M620015 M620015 M620023 M620023 M620033 M620032 Guarnizione conica M330203 M330204 M330204 M330292 M330292 M330310 M330305 Guarnizione flangia M330018 M330018 M330019 M330019 M330311 M330811 M330270 Precisare tensione e frequenza 0 o o dd KN DWN EM A O Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves th
19. TE LA PRESSIONE nel serbatoio polmone per il modello VNP staccare anche il connettore elettrico Sostituzione o controllo della membrana del gruppo pilota pos 1 nel rimontare la membrana curare che il profilo delle orecchiette segua lo stesso profilo del corpo di fusione con rivetto in asse alla relativa sede Serrare le viti del coperchio a fondo senza forzare consigliato l uso di chiave dinamometrica tarata a 16 Nm per M6 1 38 Nm per M8 1 1 2 e 70 Nm per M10 2 2 1 2 3 Sostituzione della bobina o controllo della elettrovalvola pilota smontare con attenzione la bobina avendo cura di non perdere la ghiera di bloccaggio bobina 4 2 MANUTENZIONE PERIODICA Controllare annualmente per le valvole VNP l integrit dei collegamenti elettrici e il serraggio a tenuta stagna del connettore per le valvole VEM l integrit dei collegamenti pneumatici e il serraggio della relativa raccordiera 4 3 MALFUNZIONAMENTO procedere ai seguenti controlli DIFETTO LAMENTATO CONTROLLO Lavia Verificare che non sia interrotta la bobina o i cavi di collegamento Verificare l uscita del sequenziatore la tensione di comando misurata ai morsetti dell elettrovalvola NON SI APRE O VIBRA 3 deve risultare esente da disturbi ed entro la tolleranza del 10 sul valore nominale Assicurarsi che siano ben strette le viti di chiusura del coperchio in caso di sostituzione della membrana la valvola SFIATA ed in presenza
20. ata e non lubrificata VALVOLA Valvola Standard VNP206 3 4 1 NBR 20 C 120 C Membrana Optional VNP208 1 1 Viton 30 C 200 C 1 5 Nitrile 40 C 120 C VNETE UNA i Pressione operativa Da 0 5 a 7 5 bar VNP214 1 1 2 2 VNP216 2 2 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE VALVOLA VNP220 2 1 2 2 Coperchio Alluminio pressofuso den VNP224 3 2 Corpo Alluminio pressofuso Corpo pilota Ottone cromato nero VEM206 3 4 1 Canotto pilota Acciaio inox VEM208 1 1 Membrana NBR VEM212 1 1 2 1 Viteria AcoiaIo nox VEM214 11 2 2 Piattello membrana Acciaio inox Molla membrana Acciaio inox VEM216 2 2 VEM220 2 1 2 2 CARATTERISTICHE ELETTRICHE BOBINA VEM224 3 2 Isolamento bobina Connettore Connettore Standard Connettore Optional Classe isolamento connettore Protezione elettrica Tensioni di serie Temperatura ambiente Classe H Attacco Pg9 EN175301 803 A ISO 4400 94 9 CE ATEX Il 3GD T6 VDE 0110 1 89 IP65 EN60529 12V DC 5 2096 12W 24V DC 5 42096 12W 48 V DC 10 20 9W 110 V DC 10 20 12W 24V 50 60Hz 10 20 16 12 VA 48 V 50 60 Hz 10 20 16 12 VA 110 127 V 50 60 Hz 10 20 19 14 VA 220 240 V 50 60 Hz 10 20 19 14 VA 20 C 60 C COME ORDINARE per ordinare la SERIE 200 riferirsi al codice VEM VNP 2 08 110 50 VNP PILOTA A BORDO VEM PILOTA REMOTO 2 SERIE 200 DIAMETRO ATTACCO VALVOLA 06 9j 08 1
21. care il serbatoio da 0 a 2 bar in pochi secondi PROTEZIONE DAL BATTENTE PIOGGIA installare un tegolo protettivo per le valvole VNP montate all aperto TEMPO IMPULSO ELETTRICO minimo consigliato 100 msec millisecondi 2 MESSA IN SERVIZIO Prima di comandare le valvole e mettere in pressione il serbatoio polmone importante eliminare tutti i corpi estranei trucioli di lavorazione ruggine e impurit varie eventualmente presenti nella tubazione Lo spurgo di eventuale residuo liquido all interno del serbatoio polmone va effettuato aprendo prima della messa in pressione il drenaggio previsto sul fondo del serbatoio dal lato opposto all ingresso di alimentazione Questo drenaggio deve essere a passaggio pieno tappo o meglio valvola a sfera min 1 4 Se in fase di avviamento per insufficiente portata della rete vedi par 1 non si riesce a mettere in pressione il serbatoio le valvole sfiatano occorre chiudere la valvola di alimentazione del serbatoio aspettare che la rete raggiunga i 6 7 bar e riaprire velocemente la valvola 3 RICAMBI CONSIGLIATI 3 1 PER LA MESSA IN SERVIZIO quantit 2596 della fornitura min 1 pezzo Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore 3 2 PER I PRIMI DUE ANNI DI FUNZIONAMENTO quantit 21096 della fornitura min 2 pezzi Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore Membrana 5 per valvole a semplice membrana Membrana 5
22. e attacco OUT SERRAGGIO TUBO previsto con attacchi filettati il tubo non deve essere serrato a fondo sulla fusione della valvola ma bloccato con controdado FLUIDO ARIA COMPRESSA essiccata filtrata disoleata consigliata l installazione di gruppo filtro riduttore subito prima del serbatoio polmone Pressione min max 0 5 7 5 bar TUBO DI ALIMENTAZIONE DEL SERBATOIO POLMONE min 1 per serbatoio con valvola da 3 4 1 o da 1 1 2 min 1 1 2 per serbatoio con valvola da 2 o da 3 COMPRESSORE E RETE con portata adeguata per caricare il serbatoio da 0 a 2 bar in pochi secondi PROTEZIONE DAL BATTENTE PIOGGIA installare un tegolo protettivo per le valvole VNP montate all aperto TEMPO IMPULSO ELETTRICO minimo consigliato 100 msec millisecondi 2 MESSA IN SERVIZIO Prima di comandare le valvole e mettere in pressione il serbatoio polmone importante eliminare tutti i corpi estranei trucioli di lavorazione ruggine e impurit varie eventualmente presenti nella tubazione Lo spurgo di eventuale residuo liquido all interno del serbatoio polmone va effettuato aprendo prima della messa in pressione il drenaggio previsto sul fondo del serbatoio dal lato opposto all ingresso di alimentazione Questo drenaggio deve essere a passaggio pieno tappo o meglio valvola a sfera min 1 4 Se in fase di avviamento per insufficiente portata della rete vedi par 1 non si riesce a mettere in pressione il serbatoio
23. e right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER VALVOLE FLANGIATE CON PORTATA POTENZIATA Serie 600 7 00 NN A CHIAVI DI MONTAGGIO CH Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER ISTRUZIONI USO E MANUTENZIONE Serie 600 700 1 MONTAGGIO E COLLEGAMENTI INGRESSO VALVOLA alimentazione flangiato IN USCITA VALVOLA al tubo soffiatore rapido OUT SERRAGGIO TUBO previsto con attacchi rapidi il tubo non deve essere bloccato serrando a fondo la ghiera con l apposita chiave tipo CH la chiave deve essere ordinata a parte FLUIDO ARIA COMPRESSA essiccata filtrata disoleata consigliata l installazione di gruppo filtro riduttore subito prima del serbatoio polmone Pressione min max 0 5 7 5 bar TUBO DI ALIMENTAZIONE DEL SERBATOIO POLMONE min 1 per serbatoio con valvola da 1 o da 1 1 2 in uscita min 1 1 2 per serbatoio con valvola da 2 o da 2 1 2 COMPRESSORE E RETE con portata adeguata per caricare il serbatoio da 0 a 2 bar in pochi secondi PROTEZIONE DAL BATTENTE PIOGGIA installare un tegolo protettivo per le valvole VNP montate all aperto TEMPO IMPULSO ELETTRICO minimo consigliato 100 msec millisecondi
24. iale della valvola occorre TOGLIERE COMPLETAMENTE LA PRESSIONE nel serbatoio polmone per il modello VNP staccare anche il connettore elettrico Sostituzione o controllo della membrana del gruppo pilota pos 1 nel rimontare la membrana curare che il profilo delle orecchiette segua lo stesso profilo del corpo di fusione con rivetto in asse alla relativa sede Serrare le viti del coperchio a fondo senza forzare consigliato l uso di chiave dinamometrica tarata a 16 Nm per M6 3 4 1 38 Nm per M8 1 1 2 e 70 Nm per M10 2 2 1 2 3 Sostituzione della bobina o controllo della elettrovalvola pilota smontare con attenzione la bobina avendo cura di non perdere la ghiera di bloccaggio bobina 4 2 MANUTENZIONE PERIODICA Controllare annualmente per le valvole VNP l integrit dei collegamenti elettrici e il serraggio a tenuta stagna del connettore per le valvole VEM l integrit dei collegamenti pneumatici e il serraggio della relativa raccordiera 4 3 MALFUNZIONAMENTO procedere ai seguenti controlli DIFETTO LAMENTATO CONTROLLO Verificare che non sia interrotta la bobina o i cavi di collegamento Verificare l uscita del sequenziatore la tensione di comando misurata ai morsetti dell elettrovalvola deve risultare esente da disturbi ed entro la tolleranza del 10 sul valore nominale La valvola NON SI APRE O VIBRA Assicurarsi che siano ben strette le viti di chiusura del coperchio in caso di sostituz
25. ight by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice 19 THE TOTAL SOLUTION PROVIDER DIMENSIONI Serie 200 AISI VXP 208 212 VXM 208 212 Pressione di Peso Peso na N min max VXP208 1 52 90 23 135 74 1 13 VXM208 60 1 4 0 85 0 5 25 1 VXP 212 1 1 2 72 130 31 60 135 2 67 VXM 212 85 1 4 2 39 0 5 7 5 1 Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER PARTI DI RICAMBIO VXP 208 212 Serie 200 AISI gt gt VXM 208 212 Molla codice M470568 solo per il modello VXM VXP 212 Versione STANDARD DESCRIZIONE a Bobina CODICE a SB3 b ESL8V c PLG9 b Gruppo pilota completo di viti di fissaggio C Connettore PG9 EN175301 803 IP65 Standard Precisare tensione e frequenza DESCRIZIONE Versione OPTIONAL DESCRIZIONE a Bobina CODICE a SB8 b ESL8V c PLG9 ATEX b Gruppo pilota completo di viti di fissaggio c Connettore 94 9 CE ATEX 3GD T6 IP65 Optional Versione conforme Direttiva 94 9 CE ATEX
26. ione ruggine e impurit varie eventualmente presenti nella tubazione Lo spurgo di eventuale residuo liquido all interno del serbatoio polmone va effettuato aprendo prima della messa in pressione il drenaggio previsto sul fondo del serbatoio dal lato opposto all ingresso di alimentazione Questo drenaggio deve essere a passaggio pieno tappo o meglio valvola a sfera min 1 4 Se in fase di avviamento per insufficiente portata della rete vedi par 1 non si riesce a mettere in pressione il serbatoio le valvole sfiatano occorre chiudere la valvola di alimentazione del serbatoio aspettare che la rete raggiunga i 6 7 bar e riaprire velocemente la valvola 3 RICAMBI CONSIGLIATI 3 1 PERLA MESSA IN SERVIZIO quantit gt 5 della fornitura min 1 pezzo Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore 3 2 PER I PRIMI DUE ANNI DI FUNZIONAMENTO quantit gt 10 della fornitura min 2 pezzi Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore Membrana 5 per valvole a semplice membrana 4 MANUTENZIONE RIPARAZIONE 4 1 PROCEDURE COMUNI PER TUTTE LE OPERAZIONI DI CONTROLLO O MANUTENZIONE Prima dello smontaggio totale o parziale della valvola occorre TOGLIERE COMPLETAMENTE LA PRESSIONE nel serbatoio polmone per il modello VXP staccare anche il connettore elettrico Sostituzione o controllo della membrana nel rimontare la membrana curare che il profilo delle orecchiette segua
27. ione della membrana la valvola SFIATA ed in presenza di vibrazioni applicare collante frena filetti Loctite 243 o simile o resta APERTA Smontare il coperchio della valvola e relativa bobina verificare che non siano presenti corpi estranei sotto la membrana Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER DESCRIZIONE Serie 600 700 La SERIE 600 e 700 sono una linea di valvole ed elettrovalvole pneumatiche per il lavaggio ad aria compressa nei filtri depolveratori Queste valvole avendo l ingresso potenziato creano effetto Venturi inducendo grande velocit e quindi portata in uscita In ingresso sono munite di una flangia quadra per l accoppiamento alla controflangia in acciaio optional dotata di tronchetto da saldare direttamente al serbatoio In uscita verso il tubo soffiatore sono provviste di un attacco rapido serratubo Le valvole sono costruite in alluminio pressofuso anodizzato per la protezione contro gli agenti atmosferici e gli ambienti corrosivi La serie 600 e 700 sono disponibili nelle versioni e VNP con pilota elettrico a bordo e VEM con comando a distanza in cassetta disponibile a richiesta in accordo con la Direttiva 94 9 EC ATEX zona 22 DUST la versione VEM PV 24V DCX con bobina 24V DC 12W e connettore conforme alla Direttiva 94 9 CE PLG9 ATEX
28. le valvole sfiatano occorre chiudere la valvola di alimentazione del serbatoio aspettare che la rete raggiunga i 6 7 bar e riaprire velocemente la valvola 3 RICAMBI CONSIGLIATI 3 1 PER LA MESSA IN SERVIZIO quantit 2596 della fornitura min 1 pezzo Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore 3 2 PER I PRIMI DUE ANNI DI FUNZIONAMENTO quantit 21096 della fornitura min 2 pezzi Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore Membrana 5 per valvole a semplice membrana Membrana 5 6 per valvole a doppia membrana 4 MANUTENZIONE RIPARAZIONE 4 1 PROCEDURE COMUNI PER TUTTE LE OPERAZIONI DI CONTROLLO O MANUTENZIONE Prima dello smontaggio totale o parziale della valvola occorre TOGLIERE COMPLETAMENTE LA PRESSIONE nel serbatoio polmone per il modello VNP staccare anche il connettore elettrico Sostituzione o controllo della membrana del gruppo pilota pos 1 nel rimontare la membrana curare che il profilo delle orecchiette segua lo stesso profilo del corpo di fusione con rivetto in asse alla relativa sede Serrare le viti del coperchio a fondo senza forzare consigliato l uso di chiave dinamometrica tarata a 16 Nm per M6 3 4 1 38 Nm per M8 1 1 2 e 70 Nm per M10 2 2 1 2 3 Sostituzione della bobina o controllo della elettrovalvola pilota smontare con attenzione la bobina avendo cura di non perdere la ghiera di bloccaggio bobina 4 2
29. lo stesso profilo del corpo di fusione con rivetto in asse alla relativa sede Serrare le viti del coperchio a fondo senza forzare consigliato l uso di chiave dinamometrica tarata a 16 Nm per M6 1 38 Nm per M8 1 1 2 Sostituzione della bobina o controllo della elettrovalvola pilota smontare con attenzione la bobina avendo cura di non perdere la ghiera di bloccaggio bobina 4 2 MANUTENZIONE PERIODICA Controllare annualmente per le valvole VXP l integrit dei collegamenti elettrici e il serraggio a tenuta stagna del connettore per le valvole VXM l integrit dei collegamenti pneumatici e il serraggio della relativa raccordiera 4 3 MALFUNZIONAMENTO procedere ai seguenti controlli DIFETTO LAMENTATO CONTROLLO Verificare che non sia interrotta la bobina o i cavi di collegamento Verificare l uscita del sequenziatore la tensione di comando misurata ai morsetti dell elettrovalvola deve risultare esente da disturbi ed entro la tolleranza del 10 sul valore nominale La valvola NON SI APRE O VIBRA Assicurarsi che siano ben strette le viti di chiusura del coperchio in caso di sostituzione della membrana la valvola SFIATA ed in presenza di vibrazioni applicare collante frena filetti Loctite 243 o simile o resta APERTA Smontare il coperchio della valvola e relativa bobina verificare che non siano presenti corpi estranei sotto la membrana Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves
30. lota e bobina a bordo valvola comando elettrico e VEM con comando pneumatico in cassetta CSN o CXD disponibile a richiesta in accordo con la Direttiva 94 9 EC ATEX zona 22 DUST la versione VEM PV 24V DCX con bobina 24V DC 12W e connettore conforme alla Direttiva 94 9 CE PLG9 ATEX CARATTERISTICHE GENERALI TIPO Aria filtrata e non lubrificata VALVOLA Valvola THE TOTAL SOLUTION PROVIDER Serie 400 Pressione esercizio bar Bobina Standard VNP408 NBR 20 C 120 C VNP412 Opzionale Viton 30 C 200 C Nitrile 40 C 120 C VNP414 VNP416 VNP420 Da 0 5 a 1 5 bar VNP424 Membrana Pressione operativa CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE VALVOLA 1 1 1 2 Le PL Q UE SI SI SI SI SI SI Coperchio Corpo Corpo pilota Alluminio pressofuso Alluminio pressofuso Ottone cromato nero VEM408 VEM412 NO NO Canotto pilota Membrana Viteria Piattello membrana Molla membrana Acciaio inox NBR Acciaio inox Acciaio inox Acciaio inox CARATTERISTICHE ELETTRICHE BOBINA Isolamento bobina Connettore Connettore Standard Connettore Optional Classe isolamento connettore Protezione elettrica Tensioni di serie Temperatura ambiente 10 Classe H Attacco Pg9 EN175301 803 A ISO 4400 94 9 CE ATEX Il 3GD T6 VDE 0110 1 89 IP65 EN60529 12V DC 5 20 12W 24V DC 5 20 12W
31. nimo consigliato 100 msec millisecondi 2 MESSA IN SERVIZIO Prima di comandare le valvole e mettere in pressione il serbatoio polmone importante eliminare tutti i corpi estranei trucioli di lavorazione ruggine e impurit varie eventualmente presenti nella tubazione Lo spurgo di eventuale residuo liquido all interno del serbatoio polmone va effettuato aprendo prima della messa in pressione il drenaggio previsto sul fondo del serbatoio dal lato opposto all ingresso di alimentazione Questo drenaggio deve essere a passaggio pieno tappo o meglio valvola a sfera min 1 4 Se in fase di avviamento per insufficiente portata della rete vedi par 1 non si riesce a mettere in pressione il serbatoio le valvole sfiatano occorre chiudere la valvola di alimentazione del serbatoio aspettare che la rete raggiunga i 6 7 bar e riaprire velocemente la valvola 3 RICAMBI CONSIGLIATI 3 1 PERLA MESSA IN SERVIZIO quantit 2596 della fornitura min 1 pezzo Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore 3 2 PER PRIMI DUE ANNI DI FUNZIONAMENTO quantit gt 10 della fornitura min 2 pezzi Gruppo pilota 1 completo di corpo pilota bobina e connettore Membrana 5 per valvole a semplice membrana Membrana 5 6 per valvole a doppia membrana 4 MANUTENZIONE RIPARAZIONE 4 1 PROCEDURE COMUNI PER TUTTE LE OPERAZIONI DI CONTROLLO O MANUTENZIONE Prima dello smontaggio totale o parz
32. pilota completo di bobina coperchio e viti Corpo Coperchio intermedio Doppia membrana Coperchio superiore Membrana Membrana Ghiera Rondella a scodellina 10 Guarnizione conica PV C PVMOS M300203 M310082 DB 16 M550022 M620013 M330202 PV C PVMOS C M300206 M310086 DB 18 M550024 M620014 M3330203 PV C PVM12 M300213 M310092 DB 112 M550026 M620015 M330204 PV PVM06 C M300213 M310098 M310082 DB 16 DB 114 M550026 M620015 M330204 Precisare tensione e frequenza Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER ISTRUZIONI USO E MANUTENZIONE Serie 300 1 MONTAGGIO E COLLEGAMENTI INGRESSO VALVOLA alimentazione attacco IN USCITA VALVOLA al tubo soffiatore attacco OUT SERRAGGIO TUBO previsto con attacchi filettati il tubo non deve essere serrato a fondo sulla fusione della valvola ma bloccato con controdado FLUIDO ARIA COMPRESSA essiccata filtrata disoleata consigliata l installazione di gruppo filtro riduttore subito prima del serbatoio polmone Pressione min max 0 5 7 5 bar TUBO DI ALIMENTAZIONE DEL SERBATOIO POLMONE min 1 per serbatoio con valvola da 3 4 1 o da 1 1 2 COMPRESSORE E RETE con portata adeguata per cari
33. sul valore nominale La valvola NON SI APRE O VIBRA Assicurarsi che siano ben strette le viti di chiusura del coperchio in caso di sostituzione della membrana la valvola SFIATA ed in presenza di vibrazioni applicare collante frena filetti Loctite 243 o simile o resta APERTA Smontare il coperchio della valvola e relativa bobina verificare che non siano presenti corpi estranei sotto la membrana Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice DESCRIZIONE La SERIE 400 adatta anche per impianti a bassa pressione una gamma di valvole ed elettrovalvole pneumatiche per il lavaggio ad aria compressa nei filtri depolveratori Queste valvole sono state progettate per essere montate su filtri con soffiante a bassa e alta pressione 0 5 1 5 bar 0 5 7 5 nei quali il serbatoio ricavato tra due pianali Vengono chiamate Full Immersion perch attingono aria compressa direttamente dal serbatoio ottenendo una resa pneumatica maggiore A richiesta possono essere fornite complete di tubo soffiatore e ghiera di serraggio per tenuta inferiore La valvola viene fissata al serbatoio tramite un apposita controflangia e viti di fissaggio obbligatori Le valvole sono costruite in alluminio pressofuso anodizzato per la protezione contro gli agenti atmosferici e gli ambienti corrosivi La serie 400 disponibile nelle versioni VNP con pi
34. the right to change product designs and specifications without notice THE TOTAL SOLUTION PROVIDER 23 Copyright by Tyco International Ltd Mecair S r l reserves the right to change product designs and specifications without notice
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