pompa peristaltica serie bb series peristaltic pump bomba
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1. POMPA PERISTALTICA SERIE B NORME DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE B SERIES PERISTALTIC PUMP OPERATING INSTRUCTIONS AND MAINTENANCE O Z lt lt BOMBA PERISTALTICA CON REGULACION DEL CAUDAL NORMAS PARA LA INSTALAC ON USO Y MANTENIMIENTO ENGLISH ESPANOL NI EN ISO 9001 2000 9190 ETAD ASSISTENZA TECNICA E UFFICI COMMERCIALI TECHNICAL ASSISTANCE AND SALES OFFICES ASISTENCIA TECNICA Y OFICINAS COMERCIALES ETAERON D S O ROME Via Catania 4 00040 Pavona di Albano Laziale RM ITALY Tel 39 06 93 49 891 r a Fax 39 06 93 43 924 Internet http www etatronds com e mail info O etatronds com Filiali Branch offices MILANO Via Ghisalba 13 20021 Ospiate di Bollate MI ITALY Tel 02 35 04 588 Fax 02 35 05 421 Q ENGLAND ETATRON U K Chemical Dosing Pumps amp Equipment Moor Farm House East Road Sleaford Lincolnshire NG34 8SP ENGLAND Phone 44 1529 300567 Fax 44 1529 300503 IRELAND ETATRON Ireland Limited The Pike Lisavaird Clonakilty Co Cork Republic of Ireland Phone 353 1883 4466 Fax 353 1883 4468 O CANADA ETATRON D S Inc 203 17665 66A Ave Surrey BC V3S 2 A7 Canada Phone 1 604 576 8539 1 604 574 1401 Fax 1 604 576 0924 Q ASIA ETATRON D S Asia Pacific PTE Ltd No 7 Kaki Bukit Road 2 03 01 Great Pacific Warehouse Singapore 417840 Phone 65 67437959 Fax 65 67430397 Q RUSSIA 000 ETATRON 32. a Verificare l impostazione della manopola di regolazione della portata Se variando la regolazione la pompa continua a non girare rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza b Per pompa B FCD verificare la corretta taratura e il corretto funzionamento della sonda di conducibilit guasta o sporca Attenzione Togliendo la pompa dosatrice dall impianto agire con cautela nello sfilare il tubetto dal raccor do di mandata in quanto potrebbe fuoriuscire l additivo residuo contenuto nel tubetto Anche in questo caso se la cassa viene a contatto con l additivo va pulita 10 B SERIES PERISTALTIC PUMP OPERATING INSTRUCTIONS AND MAINTENANCE 212 INDEX 1 0 HINTS AND WARNING pag 14 1 1 WARNING 14 1 2 SHIPPING AND TRANSPORTING THE PUMP 14 1 3 PROPER USE OF THE PUMP 14 1 4 RISKS 14 1 5 TOXIC AND OR DANGEROUS LIQUID DOSAGE 15 1 6 ASSEMBLING AND DISMANTLING THE PUMP 15 2 0 PERISTALTIC PUMPS OPERATING PRINCIPLES 16 2 7 B F SERIES 16 2 2 B V SERIES 16 2 3 B FCD SERIES 16 2 4 COMMON FEATURES 16 2 5 MATERIALS IN CONTACT WITH THE ADDITIVE 17 2 6 STANDARD ACCESSORIES 17 2 7 DETERGENT ACCESSORIES 17 2 8 BRIGHTNER ACCESSORIES 17 3 0 INSTALLATION 18 3 1 TYPICAL INSTALLATION B V 19 3 2 B FCD PUMP CALIBRATION 20 la 3 3 EXAMPLE OF APPLICATION OF A B FCD AND B V DOSING PUMPS 21 3 4 SERVICE CONNECTOR WIRING DIAGRAM AND FUNCTIONS 21 gt MAINTENANCE 22 E 5 0
3. PERISTALTIC PUMP TROUBLE SHOOTING 22 5 1 MECHANICAL FAULTS 29 5 2 ELECTRICAL FAULTS 22 EXPLOSED VIEWS 35 37 913 1 0 HINTS AND WARNINGS Please read the warning notices given in this section very carefully because they provide important information regarding safety in installation use and maintenance of the pump e Keep this manual in a safe place so that it will always be available for further consultation e The pump complies with EEC directives No 89 336 regarding electromagnetic compatibility and No 73 23 regarding low voltages as also the subsequent modification No 93 68 N B The pump has been constructed in accordance with best practice Both its life and it electrical and mechanical reliability will be enhanced if it is correctly used and subjected to regular maintenance 1 1 WARNING Any intervention or repair to the internal parts of the pump must be carried out by qualified and authorized personnel The manufactures decline all responsibility for the consequences of failure to respect this rule GUARANTEE 1 year the normal wearing parts are excluded i e valves nipples tube nuts tubing filter and injection valve Improper use of the equipment invalidates the above guarantee The guarantee is ex factory or authorized distributors 1 2 SHIPPING AND TRANSPORTING THE PUMP No matter what the means of transport employed delivery of the pump even when free to the purchaser s or the addressee s domicile
4. action By mechanical simulation of biological peristalsis rollers crush tube walls togheter to form a seal while roller moves along the tube then the previously compressed tube regains original form and sucks fluid into the formed vacuum The fluid will follow the roller until tube is not compressed any more then to avoid a flow back a second roller compress the tube pushing the fluid out of the pump and repeating the suction action while the pump continues to operate the rollers which are fitted on a special rotor create suction lift and outlet pressure 2 1 B F SERIES Peristaltic pump with fixed constant flow 2 2 B V SERIES Peristaltic pump with flow adjustment from O to 100 The flow is controlled adjusting the motor speed by means of a knob placed on the front side 2 3 B FCD SERIES Peistaltic pump operated by an electronic system which assures a specified concentration of detergent in the basin automatically reinstating it if such concentration is different from that one previously set by the operator Direct function the pump doses whenever the quantity of detergent in the basin results to be inferior to that one in the solution of reference used to set the calibration Inverse function on request 2 4 COMMON FEATURES The products are manufactured according regulation e Plastic housing Polypropilene with small dimensions easy to install wall mounting system gt Conductivity range 500 20 000 uS only B FCD
5. e Upon request level control B F 12 and 24 V d c excluded Standard power supply 230 V 50 60 Hz e Power supply upon request 72 V d c only B F series 24 V d c 24 V 50 60 Hz 110 V 60 Hz 240 V 50 60 Hz e l6 Flow odjustment knob B V Colibrotion Poientiometer B FCD Fixing brocket To dismount ihe pump from the woll brockel locate the block hinge plocad at the boltam press at one of either sides ond pull out Level probe connecior VE LUNA Conductivity probe connector only for B FCD ON OFF swilch Power supply cennector in olternolive supply cable Supply cable NOTE In level probe version the power led green turns yellow flashing when the product to be dosed is finished TIPO PORTATA PRESS PESO NETTO DIMENSIONI D INGOMBRO MAX POTENZA GIRI TUBETTO MASSIMA MASSIMA MAX OVERALL DIMENSIONS ASSORBITA MOTORE santoprene MAX MAX it largh fondit ABSORBED ROTATION TUBE SIZE TYPE FLOW PRESSURE WEIGHT POWER SPEED m FI re em m mm 1 m se I 2 2 U 2 5 MATERIALS IN CONTACT WITH THE ADDITIVE Hose Silicone suggested for brightner and water treatment Santoprene suggested for detergent treatment Nipples Polypropylene Filter Stainless Steel Polypropylene with no return valve 2 6 STANDARD ACCESSORIES e flexible PVC suction hose transparent type length 2 m e se
6. is always at the purchaser s risk Claims for any missing materials must be made within 10 ten days of arrival while claims for defective materials will be considered up to the 30th thirtieth day follow ing receipt Return of pumps or other materials to us or the authorized distributor must be agreed beforehand with the responsible personnel 1 3 PROPER USE OF THE PUMP e The pump should be used only for the purpose for which it has been expressly designed namely the dosing of liquid additives Any different use is to be considered improper and therefore dangerous The pump should not therefore be used for applications that were not allowed for in its design In case of doubt please contact our offices for further information about the characteristics of the pump and its proper use The manufactures cannot be held responsible for damage deriving from improper erroneous or unreasonable use of the pump 1 4 RISKS e After unpacking the pump make sure it is completely sound In case of doubt do not use the pump and con tact qualified personnel The packing materials especially bags made of plastics polystyrene etc should be kept out of the reach of children they constitute potential sources of danger e Before you connect the pump make sure that the voltage ratings etc correspond to your particular power supply You will find these values on the rating plate attached to the pump e The electrical installation to which the pump
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8. anexo al final del presente manual donde se encuentran los dibujos del esquema de armado de las bombas y todos los detalles con su nomenclatura correspondiente lo cual permite tener un cuadro completo de los com ponentes de la bomba Dichos dibujos son en todo caso indispensables en el caso se deba proceder al reconoci miento de piezas con malfuncionamiento o defectuosas 1 6 2 DESMONTAJE Para desmontar la bomba o antes de efectuar una intervenci n sobre la misma es necesario 1 Asegurarse que la misma est desactivada el ctricamente por ambas polaridades desconectando los con ductores de los puntos de contacto de la red a trav s de la apertura del interruptor omnipolar con una dis tancia m nima entre los contactos de 5 mm Fig 4 2 Eliminar de la manera m s adecuada poniendo la m xima atenci n la presi n existente en el tubo de impul si n O 5 Q 7 DIMENSIONES Fig 1 2 0 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA PERISTALTICA Por peristalsis se entiende como un movimiento de propulsi n mediante contracciones autom ticas del contenido en un canal o una tuber a de ah el t rmino acci n perist ltica A trav s de la simulaci n mec nica de la peristalsis l gica rodillos que comprimen las paredes de un tubo para formar un sello cuando se mueve y al final del ciclo el tubo flexible vuelve a su forma original produciendo una aspiraci n del l quido resultado de la
9. ecc non permettere che la pompa sia usata dai bambini o da incapaci senza sorveglianza In caso di guasto e o cattivo funzionamento della pompa spegnerla e non manometterla Per l eventuale ripa razione rivolgersi ai nostri centri di assistenza e richiedere l utilizzazione di ricambi originali Il mancato rispetto di quanto sopra riportato pu compromettere la sicurezza della pompa Allorch si decida di non utilizzare piu una pompa installata si raccomanda di renderla inoperante scolle gandola dalla rete di alimentazione Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia sulla pompa dosatrice occorre 1 Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente entrambe le polarit staccando i conduttori dai punti di contatto della rete attraverso l apertura dell interruttore onnipolare con distanza minima tra i contatti di mm 3 Fig 4 2 Eliminare nel modo pi adeguato ponendo la massima attenzione la pressione esistente nel tubetto di mandata In caso di eventuali perdite nell apparato idraulico della pompa rottura dei tubi bisogna arrestare il funzio namento della pompa depressurizzare la tubazione di mandata e quindi procedere con le operazioni di manu tenzione utilizzando adeguate misure di sicurezza guanti occhiali tute ecc 925 1 5 DOSAGGIO DI LIQUIDI NOCIVI E O TOSSICI Per evitare danni a persone o cose derivanti dal contatto di liquidi nocivi o dall aspirazione di vapori tossici olt
10. 3 1 ESQUEMA DE INSTALACI N TIPICO B V Fig 8 Conexi n par inyecci n de detergente Conexi n de inyecci n de abrillantante Toma de corriente el ctrica Filtro de fondo Tanque con aditivo UA lt al Q U Brillantante Brightener Detergente Detergent gt E J Fig 8 e 3 3 2 CALIBRACI N DE LA BOMBA SERIE B FCD e Preparar una soluci n que contenga la cantidad necesaria de detergente sumergir la sonda de conductividad en la soluci n de referencia Gire el potenci metro de calibraci n en sentido de las agujas del reloj o en sentido antihorario a fin de que no alcance la bomba el estado de paralizaci n Realizada la calibraci n de la sonda en la instalaci n y proceder con la operaci n de dosificar 3 3 EJEMPLO DE USO DE UNA BOMBA B FCD E UNA BOMBA B V El temporizador T comanda la apertura de la electrov lvula El que permite que el agua limpia de la tuber a H llegue a la tina de lavado W La bomba B FCD a trav s de la sonda S lee el valor de la conductividad del agua y del detergente en los lugares hasta llegar al tanque del detergente W seg n la concentraci n previamente seleccionada por el operador Una vez terminada la etapa de lavado el temporizador T comanda la fase de enjuague a trav s de la apertura de la electrov lvula E2 entrada de agua limpia y la activaci n de la bomba BV en dosis de enjuague El agua est limpia bien mezclada co
11. ANCE 1 Periodically check the chemical tank level so as to avoid the pump operates without liquid This would not damage the pump but may damage the process plant due to lack of chemical 2 Check the pump operating condition at least every 6 months pump head position screws bolts and seals check more frequently where aggressive chemicals are pumped especially the additive concentration in the process plant a reduction of this concentration could be caused by the wearing of the hose in which case it needs to be replaced or by the clogging of the filter which then has to be cleaned as in point 3 here below 2 The Company suggests periodically cleaning off the hydraulic parts valves and filter We cannot say how often this cleaning should be done as it depends on the type of application we also cannot suggest what cleaning agent to use as this will depend on the additive used Operating suggestions when dosing sodium hypochlorite most frequent case a disconnect the pins from the mains or by means of a onnipolar switch with 5 mm minimum distance between the contact b disconnect discharge hose from process plant remove the suction hose with filter from the tank and dip it into clean water d switch on the metering pump and let it operate with water for 5 to IO minutes e switch OFF the pump dip the filter into a hydrochloric acid solution and wait until the acid finishes cleaning f switch ON the pump aga
12. E compatibilit elettromagnetica e alla n 73 23 CEE direttiva di bassa tensione con la relativa modifica n 93 68 CEE N B La pompa 6 costruita a regola d arte La sua durata e affidabilit elettrica e meccanica saranno piu effi cienti se essa verr usata correttamente e verr fatta una regolare manutenzione ATTENZIONE Qualunque intervento o riparazione all interno dell apparecchiatura deve essere effettuata da personale qualificato ed autorizzato Si declina ogni responsabilit dovuta all inosservanza di tale regola GARANZIA 1 anno sono escluse le parti di normale usura e 106 valvole raccordi ghiere fissatubo tubet ti filtro e valvola d iniezione L uso improprio dell apparecchiatura fa decadere detta garanzia La garanzia s intende franco fabbrica o distributori autorizzati 1 2 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE La spedizione con qualsiasi mezzo eseguita anche se franco domicilio dell acquirente o destinatario si intende effettuata a rischio e pericolo dell acquirente Il reclamo per materiali mancanti dovr essere effettuato entro 10 giorni dall arrivo delle merci Mentre per il materiale difettoso entro il 30 giorno dalla ricezione L eventuale restituzione delle pompe deve essere preventivamente concordata con il personale autorizzato o con il distribu tore autorizzato 1 3 USO PREVISTO DELLA POMPA La pompa dovr essere destinata solo all uso per la quale stata espressamente costruita e 106 per dosare
13. MBAS PERIST LTICAS 5 1 AVER AS MEC NICAS Gracias a que el sistema es muy robusto no se producen verdaderas aver as mec nicas En algunas circunstan cias pueden producirse p rdidas de l quido por alg n empalme o virola para fijar los tubos que est n flojos o m s sencillamente debido a la rotura del tubo de aplastamiento En estos casos los componentes deben ser subs tituidos Una vez eliminada la p rdida es necesario limpiar la bomba dosificadora eliminando posibles residuos de aditivo que al estancarse podr an atacar qu micamente la caja de la bomba ab INTERRUPTOR ON LED VERDE ENCENDIDO LA BOMBA GIRA PERO NO INTRODUCE EL ADITIVO EN LA INSTALACION a Controlar el tubo de aplastamiento de aspiraci n e impulsi n En el caso se notara una dilataci n en dichas tubos comprobar en la tabla correspondiente la compatibilidad del aditivo con el tipo de tubos instalado en la bomba b Comprobar el estado de atascamiento del filtro e de la v lvula de retenci n c Comprobar el estado de la v lvula de inyeccion 5 2 AVER AS EL CTRICAS INTERRUPTOR ON LED VERDE LA BOMBA NO GIRA a Controlar la regularidad de la alimentaci n Toma de corriente enchufe Si la bomba permanece inactiva dirigirse a uno de nuestros Centros de Asistencia INTERRUPTOR ON LED VERDE ENCENDIDO LA BOMBA NO GIRA a Verificar la posici n de la manopola de regulaci n del caudal Si variando la regulaci n la b
14. TUBETTO MASSIMA MASSIMA MAX OVERALL DIMENSIONS ASSORBITA MOTORE santoprene PERISTALTICA in bar i mm in mm in mm i bm ve bar Fig 3 2 5 MATERIALI CONTATTO CON L ADDITIVO Tubetto di schiacciamento Silicone consigliato per brillantante e trattamento acqua Santoprene consigliato per detergente Raccordi Polipropilene Filtro Acciaio inox Polipropilene con valvola di non ritorno 2 6 CORREDO STANDARD e 1 tubetto aspirazione in PVC trasparente flessibile di m 2 e n 1 tubetto di mandata in polietilene di m 2 semirigido bianco e n 1 valvola di iniezione PP Viton e n 1 filtro di fondo PP e n 1 set di istruzioni 2 7 CORREDO DETERGENTE e 1 tubetto aspirazione mandata in PVC trasparente flessibile di m 4 e n raccordo di iniezione 90 polipropilene e n filtro di fondo inox PP Dutral e sonda di conducibilit solo serie B FCD e n 1 set di istruzioni 2 8 CORREDO BRILLANTANTE e l tubetto aspirazione in PVC trasparente flessibile di m 2 e n 1 tubetto di mandata in polietilene di m 3 semirigido bianco e valvola di iniezione ottone nichelato 1 8 BSP m Valvola Viton e n filtro di fondo e n I raccordo a e o 3 0 INSTALLAZIONE a Installare la pompa lontana da fonti di calore in luogo asciutto ad una temperatura ambiente massima di 40 C mentre la temperatura mini
15. a poniendo la m xima atenci n la presi n que hay en el cuerpo de la bomba y del tubo de impulsi n En caso de posibles p rdidas del aparato hidr ulico de la bomba rotura del O Ring estanco de la v lvulas de los tubos es necesario detener el funcionamiento de la bomba bajar la presi n del tubo de impulsi n 226 para luego proceder con las operaciones de mantenimiento utilizando las medidas de seguridad para la seguridad personal guantes gafas de seguridad etc 1 5 DOSIFICACI N DE L QUIDOS NOCIVOS Y O T XICOS Para evitar dafios a las personas o cosas que sean causados por l quidos nocivos o por aspiraci n de vapores t xicos adem s de respetar las instrucciones que se encuentran en el presente manual es necesario tener bien presente las siguientes normas Operar seg n lo que recomiendan los productores del l quido que se va a utilizar gt Controlar que la parte hidr ulica de la bomba no muestre aver as o roturas y la bomba se debe utilizar s lo si est en perfectas condiciones e Utilizar tubos adecuados al l quido y a las condiciones de operaci n de la instalaci n introduci ndolos even tualmente en protecciones de PVC e Antes de desactivar la bomba dosificadora se debe neutralizar la parte hidr ulica con reactivos oportunos 1 6 MONTAJE Y DESMONTAJE DE LA BOMBA 1 6 1 MONTAJE Todas las bombas dosificadoras que producimos se suministran ya montadas Para mayor detalle consulte el
16. antity of detergent e Dip the conductivity probe Kl in the solution rotate the calibration potentiometer clockwise or anticlockwise in order to reach the pump stand by e After the calibration set the probe in the plant and proceed with the dosing operations 3 3 EXAMPLE OF APPLICATION OF B FCD AND B V DOSING PUMPS The timer T controls the opening of solenoid valve allowing fresh clean water via the loading tube M into the machine drum W The B FCD pump by means of its probe S controls the conductivity displacing detergent into drum W until concentration reaches the value preset by the operator Once the washing cycle ends timer T controls the rinse cycle opening the solenoid valve E2 allowing new fresh water and activating the B V dosing pump brightener The fresh water passes through the boiler B and after being heated an mixed with the brightener it s used for rinsing DETERGENT BRIGHTENER Fig 9 920 e 3 4 SERVICE CONNECTOR WIRING DIAGRAM AND FUNCTIONS Pos 2 Pos 1 Fig 10 15 2 J gt WU Model Female service connector wire assembly Functions and technical informations Neutral blu Power supply connection Configuration Pin 1 Live brown 2 Neutral blu 3 No connection Earth yellow green Level probe and or CD probe connection Configuration Pin 1 CD probe wire 2 CD probe wire 3 Level probe wire 4 Level probe wire 66 e 2 e 4 0 MAINTEN
17. as que los recla mos por material defectuoso deber n efectuarse en el plazo de 30 d as a contar de la fecha de recepci n La even tual devoluci n de las bombas debe ser previamente concordada con el personal autorizado o con el distribuidor autorizado 1 3 USO PREVISTO DE LA BOMBA La bomba deber ser destinada solamente al uso para el cual ha sido espec ficamente construida es decir para dosificar l quidos Cualquier otro uso debe ser considerado impropio y por lo tanto peligroso No se ha previsto el uso de la bomba para aquellas aplicaciones que no han sido previstas durante la fase de proyectaci n Para mayores aclaraciones el cliente debe ponerse en contacto con nuestra oficinas donde recibir informaciones sobre el tipo de bomba que se encuentra en su poder y el uso correcto al cual ha sido destinada El constructor no podr ser considerado responsable por los eventuales danos que deriven de uso impropio err neo o irracional 1 4 RIESGOS Luego de haber quitado el embalaje controlar que la bomba est integra en caso de dudas no utilizar la bomba y consultar al personal cualificado Los elementos del embalaje como por ejemplo sacos de pl stico pl stico celular etc no deben ser dejados al alcance de los ni os por ser potencialmente peligrosos e Antes de conectar la bomba comprobar que los datos de placa correspondan a los de la red de distribuci n el ctrica Los datos de placa se encuentran en la placa a
18. bearing in mind that it may be installed either below or above the level of the liquid to be dosed though the level difference should not exceed 2 meters In case of liquids that gene rate aggressive vapors don t install the pump above the storage tank unless the latter is ermetically sealed Fig 5 d Slide the hoses over the connectors pushing them right home and then fix them with appropriate tube nuts Fig 6 Fig 6 918 Fig 7 Before attaching the delivery hose to the plant prime the metering pump by going through the sequence shown in Fig 7 In case of priming difficulties use a normal syringe to suck liquid from the discharge nip ple while the pump is in operation continuing until you actually see the liquid rise in the syringe Use a short length of suction hose to connect the syringe to the discharge nipple e Try to keep both the suction and discharge hose as straight as possible avoiding all unnecessary bends f Apply the 90 injection fitting A to the basin of the machine a a higher water level after having made a 12 mm hole T 2 2 m 3 1 TYPICAL INSTALLATION B V Fig 8 A Detergent injection fitting D Brightener injection valve C Power supply D Foot filter E Chemical tank pr ER 8 G 5 lt 3 o 2 Q i ta Fig 8 e 19 3 2 B FCD PUMP CALIBRATION e Make a solution that contains the required qu
19. depresi n creada El l quido ser desplazado por el rodillo hasta que la tuber a deje de ser comprimida A continuaci n un segundo rodillo sigue comprimiendo la tuber a para evitar un flujo de retorno empujando la dosis inicial de l quido de la bomba y se repite la acci n de succi n Los rodillos est n montados con rotores especiales que permiten el funcionamiento continuo de la bomba a trav s de su acci n de succi n e inyecci n 2 1 SERIE B F Bomba perist ltica de caudal fijo 2 2 SERIE B V Bomba perist ltica con regulaci n contin a de 0 a 100 del caudal Tal regulaci n se obtiene variando la velocidad del motor a trav s de un regulador que lleva en la parte frontal de la bomba 2 3 SERIE B FCD Bomba perist ltica operada por un dispositivo electr nico que garantiza una cierta concentraci n de detergente en el dep sito si el restablecimiento autom tico de esta concentraci n es materialmente establecido anteriormente por el operador Funci n Directa en la bomba cuando la dosis de detergente en el dep sito es menor que en la soluci n de referencia utilizada para la calibraci n Funci n inversa a petici n 2 4 CARATERISTICAS T CNICAS Aparatos fabricados de conformidad con la norma C Caja de polipropileno pr ctica y compacta con un sistema de fijaci n en pared con la m xima facilidad y sencillez Alcance de trabajo 500 20 000 mS s lo B FCD Control de nivel seg n petici n exclu
20. dherida a la bomba e larealizaci n de la instalaci n el ctrica debe ser conforme a las normas existentes en el pa s donde se efec tua la instalaci n e Eluso de un aparato el ctrico cualquiera comporta el cumplimiento de algunas reglas fundamentales en par ticular No tocar el aparato ni con los pies ni con las manos h medas o mojadas No maniobrar la bomba descalzo por ejemplo instalaciones de piscinas No dejar el aparato expuesto a los agentes atmosf ricos lluvia sol etc No permitir que el aparato sea utilizado por ninos o por incapac tados sin vigilancia e caso de aver a y o malfuncionamiento de la bomba apagarla y no manipularla Para una eventual repa raci n consulte a nuestros centros de asistencia t cnica y solicite el uso de piezas de recambio originales La falta de cumplimiento a lo anteriormente indicado puede comprometer la seguridad de la bomba gt En el caso que se decida no utilizar m s una bomba instalada se recomienda dejarla inoperante desconec t ndola de la red de alimentaci n Antes de efectuar cualquiera operaci n de mantenimiento o de limpieza de la bomba dosificadora es necesario 1 Comprobar que la misma est desactivada el ctricamente por ambas polaridades desconectando los conductores desde los puntos de contacto de la red a trav s de la apertura del interruptor omnipolar con una distancia m nima entre los contactos de 3 mm 2 Eliminar de la manera m s adecuad
21. e mandata immersi nello stesso contenitore g ripetere l operazione con acqua collegare di nuovo la pompa dosatrice all impianto 5 0 INTERVENTI IN CASO DI GUASTI ALLE POMPE PERISTALTICHE 5 1 GUASTI MECCANICI Data la robustezza del sistema guasti meccanici veri e propri non se ne verificano Talvolta possono verificarsi perdite di liquido da qualche raccordo o ghiera fissatubo allentati o piu semplicemente dalla rottura del tubetto di schiacciamento Questi componenti in tal caso vanno sostituiti Una volta eliminata la perdita occorre pulire la pompa dosatrice da eventuali residui di additivo che ristagnando potrebbero aggredire chimicamente la cassa della pompa 1 INTERRUTTORE ON LED VERDE ACCESO LA POMPA GIRA MA NON IMMETTE ADDITIVO NELL IM PIANTO a Controllare l integrit del tubetto di pompaggio e del tubo di aspirazione e mandata Nel caso in cui si riscon trasse un rigonfiamento o un deterioramento dei tubi verificare la compatibilit chimica dell additivo con il tipo di tubo b Verificare lo stato di intasamento del filtro e della valvola di fondo c Verificare lo stato della valvola di iniezione 5 2 GUASTI ELETTRICI INTERRUTTORE ON LED VERDE SPENTO LA POMPA NON GIRA a Controllare la regolarit dell alimentazione Presa di corrente spina Se la pompa rimane inattiva rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza e INTERRUTTORE ON LED VERDE ACCESO LA POMPA NON GIRA
22. e precedentemente selezionato dall operatore Terminata la fase di lavaggio il timer T comanda la fase di risciacquo attraverso l apertura dell elettrovalvola E2 ingresso acqua pulita e l attivazione della pompa B V dosaggio brillantante L acqua pulita ben miscelata con il brillantante viene scaldata nel boiler B ed utiliz zata per la fase di risciacquo A DETERGENTE BRILLANTANTE Fig 9 3 4 CABLAGGI E FUNZIONI CONNETTORI Pos 2 Cablaggio del connettore femmina Modello Neutro blu Fase marrone Terra giallo verde BLU Sonda di livellc Pos 2 6 2 lt lt 05 1 Fig 10 Informazioni tecniche e funzioni Connessione alimentazione elettrica Configurazione utilizzata Pin 1 Fase marrone 2 Neutro blu Non collegato L Terra giallo verde Connessione della sonda di livello e sonda CD Configurazione utilizzata Pin 1 Filo sonda CD 2 Filo sonda CD 3 Filo sonda di livello 4 Filo sonda di livello 6 6 4 0 MANUTENZIONE 1 Controllare periodicamente 1 livello del serbatoio contenente la soluzione da dosare onde evitare che la pompa funzioni a vuoto anche se in questo caso l apparecchiatura non subisce alcun danno si consiglia comunque questo controllo per evitare danni derivanti dalla mancanza di additivo nell impianto 2 Controllare almeno ogni 6 mesi il funzionamento della pompa la tenuta delle viti e delle guarnizioni pe
23. etros El punto de inyec ci n debe estar colocado siempre m s arriba del l quido que se va a inyectar En el caso de l quidos que emanan vapores agresivos no instalar la bomba sobre el estanque a menos que dicho estanque est herm ticamente cerrado Fig 5 d Introducir a fondo los tubos con sus correspondientes empalmes c nicos y bloquearlos con sus virolas para fijarlos Fig 6 Fig 6 Fig 7 Antes de fijar el tubo de impulsi n a la instalaci n cebar la bomba dosificadora segun se indica en la secuen cia de la Fig 7 En caso de dificultad en el cebado de la bomba aspirar desde el empalme de impulsi n con una jeringa normal y con la bomba funcionando hasta que se ve subir el l quido en la jeringa o en el tubo de impulsi n Para la conexi n empalme de impulsi n jeringa usar un trozo de tubo de aspiraci n e Evitar curvas in tiles tanto en el tubo de impulsi n como en el tubo de aspiraci n f Aplicar un empalme de acero de 3 8 rosca tipo gas hembra en el conducto de la instalaci n que se debe tra tar en el punto m s adecuado para efectuar la inyecci n del producto que se va a dosificar Dicho empalme no est incluido en el suministro Atornillar la v lvula de inyecci n en el empalme utilizando tefl n como guarnici n Fig 8 conectar el tubo al empalme c nico de la v lvula de inyecci n y fijarlo con la virola G La v lvula de inyecci n es a su vez v lvula de retenci n
24. etto di mandata Per il col legamento raccordo di mandata siringa usare uno spezzone di tubo di aspirazione e Evitare curve inutili sia sul tubo di mandata che su quello di aspirazione f Applicare il raccordo di iniezione A a 90 alla vasca della macchina ad una quota superiore allo sfioro del l acqua dopo aver praticato un foro da 12 mm 3 1 SCHEMA DI IMPIANTO TIPICO B V Fig 8 A Raccordo di iniezione detergente Raccordo di iniezione brillantante Presa di alimentazione elettrica Filtro di fondo Serbatoio con additivo mon Brillantante Brightener Detergente Detergent O Fig 8 9 3 2 TARATURA POMPE SERIE B FCD Preparare una soluzione che contenga la quantita di detergente richiesta gt Immergere la sonda di conducibilit nella soluzione di riferimento Ruotare il potenziometro di taratura in senso orario o antiorario affinch non si raggiunga lo stato di fermo della pompa Eseguita la taratura installare la sonda nell impianto e procedere con le operazioni di dosaggio 3 3 ESEMPIO DI UTILIZZO DI UNA POMPA B FCD E UNA POMPA B V Il Timer T comanda l apertura dell elettrovalvola El che permette all acqua pulita proveniente dal tubo di cari co M di giungere nella vasca di lavaggio W La pompa B FCD attraverso la sonda S legge il valore di conducibi lit dell acqua ed immette detergente nell impianto fino a quando si raggiunge nella vasca W la concentrazione di detergent
25. ible de m 4 e conexi n de inyecci n 90 polipropileno e n 1 filtro de fondo Gnox PP Dutral sonda de conductividad solo serie B FCD e n 1 set de instrucciones 2 8 EQUIPO ABRILLANTANTE e n 1 tubo aspiraci n in PVC trasparente flexible de m 2 e n 1 tubo de inyecci n en polietileno de m 3 semirr gido blanco n 1 v lvula de inyecci n lat n niquelado de 1 8 BSP m V lvula Viton e filtro de fondo e pn lconexi n T e 20 3 0 INSTALACI N a Instalar la bomba lejos de las fuentes de calor en un lugar seco a una temperatura ambiental m xima de 40 C mientras que la temperatura m nima de funcionamiento depende del l quido que se va a dosificar el cual debe permanecer siempre en estado fluido b Respetar las normas en vigor en los diferentes pa ses por lo que se refiere a la instalaci n el ctrica Fig 4 Si el cable de alimentaci n no est dotado de enchufe el ctrico el equipo debe quedar conectado con la red de alimentaci n utilizando un interruptor onmipolar seccionador que tenga una distancia m nima entre los contactos de 3 mm antes de tener acceso a los dispositivos de conexi n todos los circuitos deben estar interrumpidos 250 VAC Fig 4 Ubicar la bomba como se indica en la figura 4 teniendo presente que sta puede quedar fijada tanto debajo como sobre el nivel del l quido que se va a dosificar dentro del l mite m ximo de 2 m
26. ido en BF 12 y 24 V dc Fuente de alimentaci n est ndar 230 V 50a 60 Hz Fuente de alimentaci n seg n petici n 2 V d c solo serie B F 24 V d c 24 V 50 60 Hz 110 V 60 Hz 240 V 50 60 Hz 9285 localiz is el garfio negro situado bajo la bomba comprimir lateralmente la parte final y desfilar la bomba NOTA En la versi n de la sonda con el LED verde alimentaci n se ilumina de color amarillo cuando el producto a dosificar se ha agotado TIPO PORTATA PRESS PESO NETTO DIMENSIONI D INGOMBRO MAX POTENZA GIRI 2 TUBETTO MASSIMA MASSIMA MAX OVERALL DIMENSIONS ASSORBITA MOTORE santoprene MAX MAX altezza larghezza rofondit ABSORBED ROTATION TUBE SIZE TYPE FLOW PRESSURE WEIGHT POWER SPEED TUBE SIZE esu v IT em on m m mm m se Fig 2 2 5 MATERIALES EN CONTACTO CON EL ADDITIVO Tubo de aplastamiento i Silicona se recomienda para abrillantante y tratamiento de agua Santoprene se recomienda para deter ente Conexiones Polipropileno Filtro Acero inox Polipropileno con v lvula de retenci n 2 6 EQUIPO STANDARD e 1 tubo de aspiraci n en PVC trasparente flexible de m 2 e n 1 tubo de inyecci n en polietileno de m 2 semirr gido blanco e n 1 v lvula de inyecci n PP Viton e n filtro de fondo PP e n lset de instrucciones 2 7 EQUIPO DETERGENTE e n tubo aspiraci n inyecci n en PVC transparente flex
27. in and operate it with hydrochloric acid for 5 minutes in a closed circuit with suction and discharge hose dipped into the same tank g repeat the operation with water h re connect the metering pump to the process plant 5 0 PERISTALTIC PUMP TROUBLE SHOOTING 5 1 MECHANICAL FAULTS As the system is quite robust there are no apparent mechanical problems Occasionally there might be a loss of liquid from the nipple because the tube nut has loosened or more simply the discharge tubing has broken In this case they have to be replaced After repair the metering pump will need to be cleaned of additive residues which can damage the pump casing POWER SWITCH ON GREEN LED ON PUMP TURNIG BUT THE ADDITIVE IS NOT INJECTED a Checkthe integrity of suction and discharge tubes Should the tubes be swollen check tube material against our chemical resistance compatibility chart b Check clogging of the filter and foot valve c Check clogging of the injection valve 5 2 ELECTRICAL FAULTS POWER SWITCH ON GREEN LED OFF PUMP DOESN T TURN a Check power supply socket plug if the pump doesn t work contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor e POWER SWITCH ON GREEN LED ON PUMP DOESN T TURN a Check the correct setting of potentiometer knob If rotating the knob clockwise the pump is still not turnig contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor b B FCD dosing pump chec
28. is connected must comply with the standards and good prac tice rule in force in the country under consideration e Use of electrical equipment always implies observance of some basic rules In particular 7 do not touch the equipment with wet or damp hands or feet 2 do not operate the pump with bare feet Example swimming pool equipment 3 do not leave the equipment exposed to the action of the atmospheric agents 4 do not allow the pump to be used by children or unskilled individuals without supervision e Incase of breakdown or improper functioning of the pump switch off but do not touch Contact our techni cal assistance for any necessary repairs and insist on the use of original spares Failure to respect this con dition could render the pump unsafe for use When you decide to make no further use of an installed pump make sure to disconnect it from the power supply Before carrying out any service on the item check I Disconnect from the mains by means of two poles circuit breaker having 3 mm minimum distance between the contacts Fig 4 2 Relieve all the pressure from the injection tube In event of possible losses in the hydraulic system of the pump breakage of the hoses the pump should immediately be brought to a stop emptying and depressurizing the delivery hose while taking all due safe ty precautions gloves goggles overalls etc 1 5 TOXIC AND OR DANGEROUS LIQUID DOSAGE To avoid ris
29. k for correct calibration conductivity probe fault or dirty ATTENTION When removing the metering pump from the plant be careful as there might be some residual additive in the discharge hose 9 225 BOMBA PERISTALTICA CON REGULACION DEL CAUDAL NORMAS PARA LA INSTALACION USO Y MANTENIMIENTO ESPANOL 9 NDICE 1 0 NORMAS GENERALES pag 26 1 1 ADVERTENCIAS 26 1 2 TRANSPORTE Y MOVILIZACI N 26 1 3 USO PREVISTO DE LA BOMBA 26 1 4 RIESGOS 26 1 5 DOSIFICACI N DE L QUIDOS NOCIVOS Y O T XICOS 27 1 6 MONTAJE Y DESMONTAJE DE LA BOMBA 27 2 0 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBAS PERIST LTICAS 28 2 7 SERIE B F 28 2 2 SERIE B V 28 2 3 SERIE B FCD 28 2 4 CARATERISTI CAS TECNICAS 28 2 5 MATERIALES EN CONTACTOCON EL ADDITIVO 29 2 6 EOUIPO STANDARD 29 2 7 EQUIPO DETERGENTE 29 2 8 EQUIPO ABRILLANTANTE 29 3 0 INSTALACI N 30 3 1 ESQUEMA DE INSTALACI N TIPICO B V 31 3 2 CALIBRACI N DE LA BOMBA SERIE B FCD 32 3 3 EJEMPLO DE USO DE UNA BOMBA B FCD E UNA BOMBA B V 32 3 4 CABLEADO Y FUNCIONES DEL CONECTOR DE SERVICIOS 33 4 0 MANTENIMIENTO 34 5 0 INTERVECIONES EN CASO DE AVERIAS COMUNES A TODAS LAS BOMBAS PERISTALTICAS 34 5 1 AVER AS MECANICAS 34 5 2 AVER AS EL TRICAS 34 ESQUEMA DE ARMADO 35 37 a Q Q 9 255 7 NORMAS GENERALES 1 1 ADVERTENCIAS Leer atentamente las advertencias que se citan a continuaci n en cuanto propo
30. k from contact with the hazardous liquids or toxic fumes always adhere to the notes in this instruc tion manual e Follow the instructions of the dosing liquid manufacturer e Check the hydraulic part of the pump and use it only if it is in perfect condition e Use only the correct materials for the tubing valves and seals to suit the liquid to be dosed where possible shield the tubing with PVC conduit Before disconnecting the metering pump make sure to flush out and neutralize the pump head with the proper reagent liquid 1 6 ASSEMBLING AND DISMANTLING THE PUMP 1 6 1 ASSEMBLY All metering pumps are normally supplied fully assembled For greater clarity please consult the exploded view of the pump appended at the end of the manual which shows all the pump details and a complete overview of all the pump components These drawings are in any case quite indispensable whenever defective parts have to be re ordered 1 6 2 DISMANTLEMENT Proceed as follows before you dismantle the pump or before performing any other operation on it 1 Disconnect the plug from the mains or by means of a onnipolar switch with 3 mm minimum distance between the contacts Fig 4 2 Relieve all the pressure from the injection tube 2415 I D J 2 U DIMENSIONS Fig 1 2 0 PERISTALTIC PUMPS OPERATING PRINCIPLES Peristalsis is a wave of automatic contractions propelling contents along channel or tube this led to a peristaltic
31. liqui di Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso Non previsto l uso della pompa per quelle applicazioni che non sono previste in fase di progetto Per ulteriori chiarimenti il cliente tenuto a contattare i nostri uffici dove ricever informazioni sul tipo di pompa in suo possesso ed il relativo corretto uso Il costruttore non puo essere considerato responsabile per eventuali danni derivanti da usi impropri erronei ed irragionevoli 1 4 RISCHI e aver tolto l imballaggio assicurarsi dell integrita della pompa in caso di dubbio non utilizzare la pompa e rivolgersi a personale qualificato Gli elementi dell imballaggio quali sacchetti di plastica polistirolo ecc non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo Prima di collegare la pompa accertarsi che i dati di targa siano rispondenti a quelli della rete di distribuzio ne elettrica I dati di targa sono esposti sulla targhetta adesiva posta sulla pompa e esecuzione dell impianto elettrico deve essere conforme alle norme che definiscono la regola d arte nel paese dove realizzato l impianto L uso di un qualsiasi apparecchio elettrico comporta l osservanza di alcune regole fondamentali In partico lare non toccare l apparecchio con mani o piedi bagnati o umidi non manovrare la pompa a piedi nudi es impianti di piscina non lasciare esposto l apparecchio ad agenti atmosferici pioggia sole
32. ma di funzionamento dipende dal liquido da dosare che deve rimanere sempre allo stato fluido b Rispettare le norme in vigore nei diversi paesi per quanto riguarda l installazione elettrica Fig 4 Se il cavo di alimentazione privo di spina elettrica l apparecchiatura deve essere collegata alla rete di alimentazione tramite un interruttore onnipolare sezionatore avente una distanza minima tra i contatti di mm 3 Prima di accedere ai dispositivi di collegamento tutti i circuiti di alimentazione debbono esse re interrotti GIALLO VERDE Fig 4 c Ubicare la pompa come in figura 5 tenendo presente che essa puo essere fissata sia sotto che sopra 1l livello del liquido da dosare entro il limite massimo di 2 metri Il punto di iniezione deve essere collocato sempre pi in alto del liquido da iniettare Per liquidi che emanano esalazioni aggressive non istallare la pompa sopra al serbatoio a meno che tale serbatoio risulti chiuso ermeticamente Fig 5 d Inserire fino in fondo i tubetti sui relativi attacchi conici e bloccarli con le apposite ghiere di fissaggio Fig 6 Fig 6 eb O Z lt lt Fig 7 Prima di fissare il tubetto di mandata all impianto adescare la pompa dosatrice come da sequenza in Fig 7 In caso di difficolt nell innescare la pompa aspirare dal raccordo di mandata con una normale siringa e con la pompa in funzione fino a che non si vedr salire il liquido nella siringa o nel tub
33. mirigid polyethylene discharge hose white length 2 m e injection valve PP Viton e foot filter PP e 7 instructions operating booklet 2 7 DETERGENT ACCESSORIES e flexible PVC suction disscharge hose transparent type length 4 m e 90 polypropylene injection fitting 7 foot filter S S PP Dutral 7 conductivity probe only B FCD series e 7 instructions operating booklet 2 8 BRIGHTENER ACCESSORIES e flexible PVC suction hose transparent type length 2 m e semirigid polyethylene discharge hose white length 5 m nickel plated brass injection valve 1 8 BSP m Viton Valve e foot filter e T connection e instructions operating booklet e 7e 3 0 INSTALLATION a Install the pump in a dry place and well away from sources of heat and in any case at environmental tem peratures not exceeding 40 C The minimum operating temperature depends on the liquid to be pumped bearing in mind that it must always remain in a liquid state b Carefully observe the regulations in force in the various countries as regards electrical installations Fig 4 When the supply cable is devoid of a plug the equipment should be connected to the supply mains by means of a single pole circuit breaker having a minimum distance of 3 mm between the contacts Before accessing any of the electrical parts make sure that all the supply circuits are open Fig 4 c Locate the pump as shown in fig 5
34. n dispositivo elettronico che assicura una determinata concentrazione di deter gente in vasca reintegrandolo automaticamente qualora tale concentrazione si discosti da quella precedente mente impostata dall operatore Funzione diretta la pompa dosa ogni qualvolta la quantit di detergente in vasca risulta essere inferiore a quella presente nella soluzione di riferimento utilizzata per effettuare la taratura Funzione inversa su richiesta 2 4 CARATTERISTICHE TECNICHE e Apparecchiature prodotte a norma e Cassa polipropilene pratica e compatta dotata di un sistema di fissaggio a muro di estrema facilit e semplicit Campo di lavoro 500 20 000 uS solo B FCD gt Su richiesta controllo di livello escluso B F 12 e 24 V d c e Alimentazione elettrica standard 230 V 50 60 Hz e Alimentazione elettrica su richiesta 12 V d c solo serie B F 24 V d c 24 V 50 60 Hz 110 V 60 Hz 240 V 50 60 Hz ede Stafia di 5866 Per sfilore lo pompo dolla siatta Flettere 8119 irasversalmente disimpegnondolo doll orpipnismo O Z lt lt Connettare sonda di livello Connettore sonda conducibilit solo B FCD Connettore in olternativo covo di olimentozione ONAL NOTA Nella versione con sonda di livello il LED verde alimentazione si illumina di giallo quando il prodot to da dosare terminato TIPO PORTATA PRESS PESO NETTO DIMENSIONI D INGOMBRO MAX POTENZA GIRI 12
35. n el enjuague se calienta en la caldera B y se utiliza para la fase de lavado DETERGENTE ABRILLANTANTE Fig 9 9 325 3 4 CABLEADO Y FUNCIONES DEL CONECTOR DE SERVICIOS Cableado del conector hembra Informaci n t cnica y funciones Conexi n para la alimentaci n el ctrita Neutro azul Configuraci n utilizada Pin I Fase marr n Fase marr n 2 Neutro Azul 3 Desconectado Tierra amarillo verde Tierra Amarillo verde Pos 1 Sonda CD Conexi n de la sonda de nivel y o sonda CD Configuraci n utilizada Pin I Cable sonda CD 2 Cable sonda CD 3 Cable sonda de nivel 4 Cable sonda de nivel Sonda de nivel Pos 2 2 5 i 9 33 4 0 MANTENIMIENTO 1 Controlar peri dicamente el nivel del estanque que contiene la soluci n que se va a dosificar para evitar que la bomba funciones en vac o si bien en este caso el equipo no sufre ning n da o es recomendable efectuar este control para evitar da os causador por la falta de aditivo en la instalaci n 2 Controlar por lo menos cada 6 meses el funcionamiento de la bomba la hermeticidad de los tornillos y las guarniciones para l quidos particularmente agresivos efectuar controles incluso m s frecuentes controlar en particular la concentraci n del aditivo de la instalaci n una reducci n de dicha concentraci n podr a ser cau sada por el desgaste del tubo de aplastamiento que en este ca
36. nnipolare con distanza minima tra 1 contatti di mm 3 Fig 4 2 Eliminare nel modo pi adeguato ponendo la massima attenzione la pressione esistente nel tubetto di mandata o DIMENSIONI Fig 1 2 0 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO POMPE PERISTALTICHE Per peristalsi si intende un movimento propulsivo di contrazioni automatiche contenuto all interno di un canale o di un tubo da ci deriva il termine azione peristaltica Mediante la simulazione meccanica della peristalsi bio logica dei rulli comprimono le pareti di un tubo formando una tenuta durante il loro movimento quindi la parte di tubo precedentemente compressa ritorna nella sua forma originale producendo un aspirazione di fluido in con seguenza della depressione creata Il fluido seguir il rullo finch il tubo non verr 10 compresso A questo punto un secondo rullo sta gi comprimendo il tubo per evitare un ritorno di flusso spingendo il dosaggio ini 21916 del fluido fuori della pompa e ripetendo l azione di aspirazione I rulli montati su speciali rotori consentono un funzionamento continuo della pompa grazie alla loro azione di aspirazione e mandata 2 1 SERIE B F Pompa peristaltica a portata fissa 2 2 SERIE B V Pompa peristaltica con regolazione continua da 0 a 100 della portata Tale regolazione si ottiene variando la velocit del motore attraverso una manopola posta sulla parte frontale della pompa 2 3 SERIE B FCD Pompa peristaltica gestita da u
37. omba continua sin girar dirigirse a uno de nuestros Centros de Asistencia Atenci n Al quitar la bomba dosificadora de la instalaci n operar con cautela al extraer el tubo del empalme de impulsi n porque puede salir el residuo de aditivo contenido en el tubo Tambi n en este caso si la caja entra en contacto con el aditivo debe limpiarse 9 34 C PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS GRUPPO MOTORIDUTTORE UN COND LIV OPTION COND LIV OPTIONAL AVO DI ALIMENTAZIONE CONN MASCHIO TUBO SANTOPRENE COMPLETO PERIST 1 TUBO SILICONE COMPLETO PERIST 1 4 GHIERA FISSATUBO 23 13 NO COPERCHIO FRONTALE 14 DI FISSAGGIO 1 ANN 77 gt m RX CAS NG PC MANU 4 WAYS MALE CONN FOR COND LEV COND LEV OPTIONAL 4 WAYS FEMALE CONN FOR COND LEV COND LEV OPTIONAL POWER CABLE MALE FEMALE CABLED PON SGS dg ET sl 11 ah Filtro Inox Stainless Steel Filter A11 VALVOLA A LABRO DUTRAL DETERGENTE DUTRAL LIP VALVE DETERGENT VALVOLA A LABRO VITON BRILLANTANTE VITON LIP VALVE BRIGHTENER 9 36 Valvola Iniezione Injection Valve VALVOLA INIEZIONE 90 su richiesta VALVOLA INIEZ A SFERA brillantante 90 INJECTION VALVE upon request BALL INJECTION VALVE brightener TS O Z lt lt e 37 COD DMU00084ML1
38. r liquidi particolarmente aggressivi effettuare controlli anche pi frequenti controllare in particolare la con centrazione dell additivo nell impianto una riduzione di tale concentrazione potrebbe essere determinata dalla usura del tubetto di schiacciamento che in tal caso va sostituito o dall intasamento del filtro che va pulito come al successivo punto 3 3 La Casa consiglia di pulire periodicamente la parte idraulica valvole e filtro Detta pulizia non si puo dire a che intervalli di tempo effettuarla perch dipende dal tipo di applicazione e nemmeno quale reagente utiliz zare perch dipende dall additivo usato Premesso ci possiamo suggerire come intervenire se la pompa lavora con ipoclorito di sodio caso pi frequente a Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente entrambe le polarit staccando 1 conduttori dai punti di contatto della rete attraverso un interruttore onnipolare con distanza minima tra i contatti di mm 3 b disconnettere il tubetto di mandata dall impianto c togliere il tubetto di aspirazione con filtro dal serbatoio ed immergerlo in acqua pulita d alimentare la pompa dosatrice e farla lavorare con acqua 5 10 minuti e con la pompa disinserita immergere il filtro in soluzione di acido cloridrico ed attendere che l acido termini la sua azione di pulizia f alimentare di nuovo la pompa facendola lavorare con acido cloridrico per 5 minuti realizzando un circolo chiuso con aspirazione
39. rcionan importantes indicacio nes referentes a la seguridad de la instalaci n al uso y al mantenimiento e Conservar cuidadosamente este manual para poder consultarlo posteriormente e Este aparato es conforme a la directiva N 89 336 CEE compatibilidad electromagn tica y a la N 73 23 CEE directiva de baja tensi n y su correspondiente modificaci n N 93 68 CEE NOTA La bomba est construida seg n las normativas Su duraci n y fiabilidad el ctrica y mec nica ser n mayores si se usa correctamente y si se somete a un mantenimiento regular ATENCI N Cualquier intervenci n o reparaci n dentro del aparato deber ser efectuada por personal cuali ficado y autorizado Se rechaza cualquier responsabilidad por los danos causados por la falta de cumpli miento de dicha cl usula GARANT A 1 a o se excluyen las piezas que normalmente se desgastan es decir v lvulas conexiones virolas para fijar los tubos tubitos filtro v lvulas inyectoras El uso impropio del equipo hace caducar la garant a La garant a se supone franco f brica o donde los distribuidores autorizados 1 2 TRANSPORTE Y MOVILIZACI N El despacho con cualquier medio de transporte se efectue incluso puesto en el domicilio del comprador o desti natario se entiende que se efectua con los riesgos a cargo del comprador Los reclamos por materiales faltantes deber efectuarse en el plazo de 10 d as a contar de la fecha de llegada de las mercanc as Mientr
40. rd Mytishenskaya str 16 2 129626 Moscow RUSSIA Phone Fax 7 495 7871459 www etatron ru UKRAINA OOO ETATRON Soborna Street 446 Rivne Rivne region 33024 Phone 380362610681 82 Fax 380362630801 622033 etatron ukrwest net INDICE 1 0 NORME GENERALI 1 1 AVVERTENZE 1 2 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE 1 3 USO PREVISTO DELLA POMPA 1 4 RISCHI 1 5 DOSAGGIO DI LIQUIDI NOCIVI E O TOSSICI 1 6 MONTAGGIO E SMONTAGGIO DELLA POMPA 2 0 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO POMPE PERISTALTICHE 2 SERIE B F 2 2 SERIE B V 2 3 SERIE B FCD 2 4 CARATTERISTICHE TECNICHE 2 5 MATERIALI A CONTATTO CON L ADDITIVO 2 6 CORREDO STANDARD 2 7 CORREDO DETERGENTE 2 8 CORREDO BRILLANTANTE 3 0 INSTALLAZIONE 3 1 SCHEMA DI IMPIANTO TIPICO B V 3 2 TARATURA POMPE SERIE B FCD 3 3 ESEMPIO DI UTILIZZO DI UNA POMPA B FCD E UNA POMPA B V 3 4 CABLAGGI E FUNZIONI CONNETTORI 4 0 MANUTENZIONE 5 0 INTERVENTI IN CASO DI GUASTI ALLE POMPE PERISTALTICHE 5 1 GUASTI MECCANICI 5 2 GUASTI ELETTRICI VISTE ESPLOSE pag WUNNEN La Ca La Un L L O Z lt lt E 1 0 NORME GENERALI 1 1 AVVERTENZE Leggere attentamente le avvertenze sottoelencate in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione d uso e manutenzione Conservare con cura questo manuale per ogni ulteriore consultazione e Apparecchio conforme alla direttiva n 89 336 CE
41. re al rispetto delle istruzioni contenute in questo libretto occorre tener ben presenti le seguenti norme gt Operare secondo quanto raccomandato dal produttore del liquido da utilizzare Controllare che la parte idraulica della pompa non presenti danneggiamenti o rotture ed utilizzare la pompa solo se in perfette condizioni e Utilizzare tubetti adatti al liquido ed alle condizioni operative dell impianto inserendoli eventualmente all interno di tubi di protezione in P V C e Prima di disattivare la pompa dosatrice occorre neutralizzare la parte idraulica con opportuno reagente 1 6 MONTAGGIO E SMONTAGGIO DELLA POMPA O Z lt lt E 1 6 1 MONTAGGIO Tutte le pompe dosatrici da noi prodotte vengono normalmente fornite gia assemblate Per maggiore chiarezza di esposizione si pu consultare l allegato in fondo al manuale dove sono riportati nei disegni in esploso delle pompe tutti i particolari con relativa nomenclatura in modo tale da poter avere un quadro completo dei compo nenti della pompa Tali disegni sono comunque indispensabili nel caso si dovesse procedere al riconoscimento di parti mal funzionanti o difettose 1 6 2 SMONTAGGIO Per l eventuale smontaggio della pompa o comunque prima di effettuare interventi sulla stessa occorre 1 Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente entrambe le polarit staccando 1 conduttori dai punti di contatto della rete attraverso l apertura dell interruttore o
42. so deben ser substituidas 3 La firma recomienda limpiar peri dicamente la parte hidr ulica v lvulas y filtro No es posible decir cu l es el intervalo de tiempo en que debe efectuarse dicha limpieza porque depende del tipo de aplicaci n Ni siquiera se puede decir qu tipo de reactivo se debe utilizar puesto que depende del aditivo que se usa Considerando todo lo anterior podemos sugerirles c mo intervenir si la bomba trabaja con hipoclorito de sodio el caso m s frecuente a Comprobar que sta est desactivada el ctricamente por ambas polaridades desconectando los conducto res de los puntos de contacto de la red a trav s de un interruptor omnipolar con una distancia m nima entre los contactos de 5 mm b Desconectar el tubo de impulsi n de la instalaci n c Quitar el tubo de aspiraci n con filtro del estanque y sumergirlo en agua limpia d Alimentar la bomba dosificadora y hacerla funcionar con agua durante 5 10 minutos e Con la bomba desconectada sumergir el filtro en una soluci n de cido clorh drico y esperar que el cido ter mine su acci n de limpieza f Alimentar nuevamente la bomba haci ndola funcionar con cido clorh drico durante 5 minutos realizando un c rculo cerrado con aspiraci n e impulsi n sumergidos en el mismo estanque g Repetir la operaci n con agua h Conectar nuevamente la bomba dosificadora a la instalaci n 5 0 INTERVENCIONES EN CASO DE AVERIAS COMUNES A LAS BO
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