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Manuale d`uso / Use Book - BESA - Ing. Santangelo SpA

1. S Page 16 55 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE MANUTENZIONE MANUAL 2 10 CARATTERISTICHE 2 40 SPECIFICATIONS Mod 261 262 Type 261 262 Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 7722 4 IN 2 A O Ml Lad af 2 4 zzz Cappuccio H3 non a tenuta con leva di sollevamento Open Cap H3 with lifting lever R HS ZA NZ NU Ny 4 A Cappuccio H4 a tenuta Z N con leva di sollevamento Tight Cap H4 with lifting lever Mod 261 Cappello chiuso Type 261 Closed bonnet Mod 262 Cappello aperto d Type 262 Open bonnet 2 1 Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adiusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring Page 17 55 n E Serie 260 Serie 130 2 11 CARATTERISTICHE MANUALE USO E MANUTENZIONE Mod 131 132 U N L 2 Mod 131 chiuso Type 131 Closed bonnet Mod 132 Cappello aperto Type 132 Open bonnet z USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 11 SPECIFICATIONS Type 131 132 Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H3 con leva di sollevamento Open Cap H3 with lifting lever Cappuccio H4 a tenut
2. Ins nesipui oyaBoud ip Hep I ouey ds uou OIZI918S Ip IluOIZIpuo2 T BIN OI Ip IYOSIP ID uolze u ululEeJJ sa sad eyesneo sozeInyo EI iSuens d oo Ip ezueseld Opiny jap onunuo o olu uuejijJ 1 sad a ejjow uolznu so Ip jap eyauop uou Jad gjjow olu uiep eSsiuns g soduui uoiss idonuo2 EA ISS 221 auo sseJd e 5 ossaJBul e 091189 Ip BAISS 2 aunddo ezz ln ls IP oo1eos o auoissaidojuo0d BAIssa993 GU UI ep tuolzeolpul o o oo e2 Ip aJoJJa Jad EZZAINIIS ID oju uueuolsu uuip oeg NEJOPISUOD 1 E9IpU u uulelziul ill nb ep IPINIH asned Jad e Opul tuoiz 1qI A Opiny jap ajuesind ossni i EZZ nDO1S ID ElOA PA Ell p enese Ip auo ssald 06 l 5 olueldul il p 01210 ip SUOISSIIH 5 ip Inpisai s s d e nu Ip l lH dns e44 iSuelns idio Ip ezuasaid ej Jad eJo eJn o o p s Ip Ip joyadns olu uueI66 uueq ejjanb s d eyosn p auorssauuoo e 9J8IQUJE9S S Jag Oued ns ElOAIEA UOIZE IE SU ejeg YSNVI EIOAIEA Od 02
3. au Jo Bu uo suau p ay 99u2 OUB SISSV BOIUYDS esag 98 uo9 pue Ul S S au doe SUB SISSV 204 esag joejuos pue uu ls s ay doe 39UB SISSY eo1uyoa esag joejuos pue wajsAs ay 0015 39UB SISSY eoJuyoa esag joejuos pue wa sAs ay 0015 S0UBISISSY BOIUYOS esag guos pue uu ls s ay doe 39UB SISSY eoruyos esag joejuoo pue uu ls s ay doe SNOLLOV s ulu Jo suosJad o sabewep lq ssod pue pin y Jo sso7 s ulu Jo suosJed o saBewep lq ssod pue piny Jo 5507 s ulu Jo 5405 o seBeu ep lq ssod pue piny jo sso7 dos ui ls s pue spiny anisuadxa Jo pue snosaBuep sso7 dols Wa sAs JO gt SIJ pue piny ay Jo 96J8U9SIp AlSS X23 Su Qiuno s ay uey Jano sasea 9u uejd ay JO alnssald ayy SU ay uey Jano aunssad ay jo aseaou lqissod e sasneo Jeu poedeo afseyosip pue sabewep seseuns sip Jo pue yeas syw junoas pax ay Ue Jano s se Joul juejd ay jo 95 ay Spul junoas pax 9U ULY Jano saseaJou juejd su jo aunssald ayy s ogjins ssaujubi Osip Jo pue yeas qo abewep lq ssod pue 550 pini i Ssol PINIH SSO Dm 193333 suonipuoo lJu uuuoJiAu AY Aq d piny ayy Aq pesneo 0150 uoisuedxa euay SpEO Ieuj x Aq pasneo s ss ns eene uono dsu esag uo pajeo pu ubis p ay yajeu uop suonip
4. Page 32 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 5 MANUTENZIONI Sec 5 1 INFORMAZIONI GENERALI r Usare solo pezzi di ricambio originali BESA t Le operazioni di manutenzione devono esse re svolte presso l officina BESA o da perso nale dell utente o di aziende esterne appo sitamente addestrato e autorizzato da BESA Ogni intervento non autorizzato determina la cessazione della responsabilita BESA sul prodotto r La vita utile della valvola di sicurezza 20 anni con revisione generale a 10 anni dalla fornitura La vita utile 6 comunque subordina ta alle condizioni di impiego tipo del fluido condizioni ambientali e di esercizio pressio ne e temperatura r Le valvole di sicurezza che non siano mai intervenute devono essere revisionate alme no ogni due anni Le valvole che invece siano intervenute devono essere tenute sotto controllo al fine di appurare che non vi sia trafilamento di fluido Le valvole che manifestano trafilamento di fluido devono essere al pi presto sottopo ste a revisione 5 2 NORME DI SICUREZZA Le principali avvertenze da adottare in occasione di interventi di controllo o di manutenzione sono IS Accertarsi che nelle varie parti dell impianto non vi siano circuiti di pressione s Lasciare trascorrere un tempo sufficiente affinch le eventuali parti calde raggiungano una temperatura inferiore a 30 C IS BESA non effettua lo smaltimento di sostan ze
5. ATTENZIONE A La targhetta il piombino e i dati stampigliati non devono essere rimossi o modificati per alcun motivo anche qualora l apparecchiatura venisse rivenduta dati specifici della valvola di sicurezza sono indicati sul certificato di collaudo Legenda targhetta Anno di costruzione Modello N di matricola Peso Press di taratura Area di efflusso Coefficiente di efflusso ridotto Kdr G L G Gas o vapore L liduido USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 VALVE DESCRIPTIONS 2 1 VALVE DATA The identification label shown below is placed on the bonnet of the valve where the serial number and the set pressure value can also be found In relief the casting number and the material specifications When contacting the supplier please always mention the serial number The sup plier is not responsible for accidents or damages due to negligence The operator is therefore sup posed to follow the instructions being responsible in case of dispute WARNING A The label the lead seal and the printed data must not be removed or changed even if the valve has to be sold to someone else The safety valve data are written on the test certificate Sovrapressione Scarto di chiusura CONSTR YEAR MOD O BESA S p A SAFETY VALVES MILANO TYPI o o Alzata otturatore o DN entrata DN uscita SE
6. Page 19 55 Serie 139 Serie 249 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE MANUTENZIONE MANUAL 2 13 CARATTERISTICHE 2 13 SPECIFICATIONS Mod 249 Type 249 zz Fs Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Sy ANNO KE NS LAA lt Cappuccio a tenuta con leva di sollevamento q kq J EN Open Cap H3 with lifting lever ku Daf rag y gt un 2 VY Cappuccio H4 a tenuta con leva di sollevamento Tight Cap H4 with lifting lever Mod 249 C Type 249 J 1 Corpo Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adjusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring S Page 20 55 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE MANUTENZIONE MANUAL 2 44 CARATTERISTICHE SPECIFICATIONS Mod 241PL gt TR A O S y N N f Z Bid JA ZW Al fine di non modificare la pressione di taratura dellla valvola 1 non spostare il contrappeso dalla posizione d origine piombata 2 non applicare alla leva alcuna forza aggiuntiva oltre a quella garantita dal contrappeso La valvola a contrappeso pu essere azionata manualmente prova di sf
7. p OZJOJS 0 OS BINVOY eunsniyou eyeoueyy O SIA 1d lluul 1 9J JO B OAJEA Elan EINSNIUO Ip OUEIS einu de apas ejns aJo eJmpo ap ojuawe p9yeu oju uue ejie S Z o s e d oluenb e oyedsu 001 825 Ip 0 6060 lu loljnsu TO OISIA 1d a oluenb e on dsti 091J89S Ip eyoedeo ajualo1nsu OJUEIdLUI jap A ISS IUOIZEIIA J9d ojJu uue iJe1 l Z uawejyeJ Olu uue iJe1 L o 68e uou Ip Jad E BOUEVN VITVINONY Page 49 55 ANALISYS OF RISKS Jobeuey Ayundas lueld ay o Wajqoid au Jajay AH dodd y 215 1 pue anjen ay A0U181 ui s s ay dols uie6e 4N990 1 us op uu qoid ay Ji oue sissv JEDIUYOS esag j9ejuos pue uu ls s su doe mebeueyy Quno s juejd ay 0 Ul lqold su Jaja pue Be65 sa ay Aoul l yuejd ay doe OUB SISSV eoluyos esag joejuos ases Aue Ul 1 BBUE VN yunoag juejd au o uu qoid ay pue paBewep jou SI SAJBA au Jl YOOUD suo ipuoo Apunoas ul Hulu ay pue wa sAs ay 0015 30UB SISSY eo1uyoa esag joejuos aseo Aue ul u e6e in o ussop l lqold ay Jey pue pabewep jou SI BAJA au JI BU YOO Jey SIBWeW uB eJoJ ay pue suonipuoo junoas Ul A BA ay BAOWAI wajs s ay 0015 ouelsissv eol
8. B ES A Ing Santangelo S p A oo VALVOLA DI SICUREZZA SAFETY VALVE Modello Type Conforme alla direttiva 97 23 CE PED C 94 9 CE ATEX CE MANUALE USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUALE USO E MANUTENZIONE INDICE GENERALE USO DEL MANUALE 3 SIMBOLOGIA IMPIEGATA 3 LETTERA INFORMATIVA 4 GARANZIA 5 DIRETTIVA 94 9 CE ATEX 6 1 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE 7 2 DESCRIZIONE DELLA VALVOLA 8 2 1 DATI DELLA VALVOLA 8 2 2 CARATTERISTICHE GENERALI 9 2 3 SERIE 240 MOD 241 242 10 2 4 SERIE 240 MOD 241 242 DN 200 250 11 2 5 e SERIE 240 MOD 241T 12 2 6 SERIE 240 MOD 241b 242b 13 2 7 SERIE 240 MOD 241F 242F 14 2 8 SERIE 240 MOD 241bF 242bF 15 2 9 SERIE 250 MOD 251 252 16 2 10 SER E 260 MOD 261 262 17 2 11 SER E 130 MOD 131 132 18 2 12 SER E 139 MOD 139 19 2 13 SER E 249 MOD 249 20 2 14 SER E PL MOD 241 PL 21 2 15 SER E 271 MOD 271 22 26 SERIE 280 MOD 281 282 acc API 526 23 73 INSTALLAZIONE 24 3 1 VERIFICA DEL PRODOTTO ACQUISTATO 24 3 2 e CONDIZIONI PER L INSTALLAZIONE 25 3 3 INSTALLAZIONE DELLA VALVOLA 26 3 4 FORZE DI REAZIONE 27 3 5 APPLICAZIONE COMBINATA VALVOLE DI SICUREZZA DISCHI DI 28 4 ESERCIZIO DELLA VALVOLA DI SICUREZZA 29 4 1 PRESSIONE DI ESERCIZIO 29 4 2
9. TENUTA MORBIDA 29 4 3 PERDITE DI CARICO 30 4 4 SCARICO FLUIDI NOCIVI 30 4 5 VERIFICA DELLA TENUTA 31 4 6 FLUIDO AD ALTA TEMPERATURA 31 4 7 CRISTALLIZZAZIONE POLIMERIZZAZIONE DEL FLUIDO 31 4 8 TRAFILAMENTO DI FLUIDO 32 4 9 DRENAGGIO DELLA VALVOLA DI SICUREZZA 33 5 MANUTENZIONE 333 5 1 INFORMAZIONI GENERALI 33 5 2 NORME DI SICUREZZA 32 5 3 e ABBIGLIAMENTO 34 5 4 e MANUTENZIONE ORDINARIA 34 5 5 PULIZIA E LUBRIFICAZIONE 34 5 6 REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE 35 5 7 e SOSTITUZIONE DELLA MOLLA 44 5 8 ASSISTENZA TECNICA 46 5 9 ELENCO PARTI DI RICAMBIO 46 6 IMMAGAZZINAMENTO 47 6 1 MESSA FUORI SERVIZIO 47 7 ANALISI DEI RISCHI 48 8 REGISTRAZIONE MANUTENZIONI 52 9 TABELLA NOTE 53 USE AND MAINTENANCE MANUAL CONTENTS HOW TO USE THIS MANUAL 3 SYMBOLS 3 ADDITIONAL INFORMATION 4 WARRANTY 5 DIRECTIVE 94 9 EC ATEX 6 1 TRANSPORT AND HANDLING 7 2 VALVE DESCRIPTION 8 2 1 DATA OF THE VALVE 8 2 2 GENERAL FEATURES 9 2 3 SERIES 240 TYPE 241 242 10 2 4 SERIES 240 TYPE 241 242 DN 200 250 11 2 5 SER ES 240 TYPE 241T 12 2 6 SERIES 240 TYPE 241 242 13 2 7 SERIES 240 TYPE 241F 242F 14 2 8 SERIES 240 TYPE 241bF 242bF 15 2 9 SERIES 250 TYPE 251 252 16 2 10 SER ES 260 TYPE 261 262 17 2 11 SER ES 130 TYPE 131 132 18 2 12 SERIES 139 TYPE 139 19 2 13 SER ES 249 TYPE 249 20
10. collegato ad una tubazione esterna occorre inserire una guarnizione tra le flan ge Dadi di fissaggio Fixing screws Flangia tubazione scarico Discharge pipe flange Guarnizione Gasket 3 3 1 TUBAZIONI DI CONNESSIONE DELLA VALVOLA DI SICUREZZA La tubazione di connessione in ingresso e quella di coinvolgimento dello scarico in uscita possono trasmettere a valvola sia chiusa che in fase di scarico sollecitazioni statiche dinamiche e termi che capaci di compromettere la stabilit della val vola di sicurezza Le tubazioni devono quindi essere progettate rea lizzate ed installate in modo da evitare che sulla valvola di sicurezza gravino sollecitazioni aggiunti ve oltre a quelle determinate dalla pressione inter na e dal serraggio USE AND MAINTENANCE MANUAL 3 3 VALVE INSTALLATION Handle with care in order not to damage the surfa ce remove protections and install the valve accor ding to the specifications of the system When the outlet flange is connected to an external piping it would be necessary to insert a gasket as shown in the picture Tubazione uscita Outlet pipe Tubazione entrata Inlet pipe 3 3 1 CONNECTION PIPES OF SAFETY VALVES In case of closing or opening phases the pipes can transmit static dynamic and thermal stresses which can compromise the stability of the safety valve The pipes must be designed constructed and installed in order not to cause further stress
11. 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adjusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring S Page 10 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 2 4 CARATTERISTICHE Mod 241 242 DN 200 e DN 250 a N S Dr LLL LNG H NIR d SIS N z N im 4 NS N N N Mod 241 Cappello chiuso Type 240 Closed bonnet Mod 242 Cappello aperto USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 4 SPECIFICATIONS Type 241 242 DN 200 e DN 250 Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H3 non a tenuta con leva di sollevamento Open Cap H3 with lifting lever Cappuccio H4 a tenuta con leva di sollevamento Tight Cap H4 with lifting lever C Type 242 Open bonnet RIF Componente Part 1 Corpo entrata Inlet body 1A Corpo uscita Outlet body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adjusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring Page 11 55 P Serie 240 Serie 240 MANUALE USO E MANUTENZIONE 2 5 CARATTERISTICHE Mod 241T USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 5 SPECIFICATIONS Type 241T 2 4 2220 PI
12. 2 14 SER ES PL TYPE 241 PL 21 2 15 SERIES 271 TYPE 271 22 246 SERIES 280 TYPE 281 282 acc API 526 23 3 INSTALLATION 24 3 1 GOODS CHECKING 24 3 2 e INSTALLATIONS PROCEDURES 25 3 3 e INSTALLATIONS OF VALVE 26 3 4 REACTION FORCE 27 3 5 e COMBINED APPLICATION SAFETY VALVE RUPTURE DISC 28 4 SAFETY VALVE OPERATION 29 4 1 OPERATING PRESSURE 29 42 SOFT TIGHTNESS 29 4 3 PRESSURE LOSS 30 4 4 e HARMFUL OR DANGEROUS MEDIUMS 30 4 5 e INSPECTION OF TIGHTNESS 31 4 6 MEDIUM AT HIGH TEMPERATURE 31 4 7 CRYSTALLIZZATION POLYMERIZATION OF MEDIUM 31 4 8 LEAKAGE 4 9 DRAINAGE OF SAFETY VALVE 33 E 5 MAINTENANCE 33 5 1 GENERAL INFORMATION 33 5 2 SAFETY INSTRUCTION 33 5 3 CLOTHING 34 5 4 ORDINARY MAINTENANCE 34 5 5 e CLEANING AND LUBRIFICATION 34 5 6 e PRESSURE ADJUSTMENT 35 5 7 SPRING REPLACEMENT 44 5 8 e CUSTOMER CARE SERVICE 46 C 5 9 SPARE PARTS LIST 46 6 STORAGE 47 6 1 e DISMANTLING PROCEDURES 47 7 7 ANALYSIS OF RISKS 48 8 MAINTENANCE REGISTRATION 52 9 NOTES TAB 53 S Page 2 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE USO DEL MANUALE II manuale d uso e manutenzione il documento che accompagna la valvola dal momento della sua costruzione sino alla sua rottamazione Risulta cioe essere parte integrante di essa E richiesta la lettu ra del manuale prima che venga intrapresa QUAL SIASI ATTIVITA che coinvolga l apparecchiatura compresa l
13. aide esne ezzainols Ip iuoizipuoo D ss 2ZZ9JN9IS ID DU eJ pedu Ip auy e ejjow aJids ej es 0 sod o uens odio Ip ezuasald ul ozueidwi j elju uune olueiduuijj u auoissald e7 SI sod lu uue n oA nabo Ip ezu s iq Jad B OAJEA Ell p eyeoueyy ys39 go9 u99 ezua sissy nbunuuoo eJe 8 U02 s ejed J essod uou 0 uana ayo els UOU el ayo liq ssod ojuenb Jad isueinoissy oIBBeooolq ep esnes ol B66B6o l z llbo OOHBOS Oll p OJUSWeI HOAUOS E SE epin6 oll yyeld eJo eJn o B EZZ n lS Ip IUOIZIPUOI m ss BZZAINDIS Ip DIN Ip uoizeqn ouJajul e EI 800 o uens od109 Ip ezu s id ul oyueidul ejuaune ojueidu ou 155 e7 19UB 1 s9 d oo Ip eje ueplo9e ezu s iq Jad ElOA EA Ell p eunywode GIEOUEIW osniuo ody ojjaddeo jeu o een ole od109 jap auoissaid esseq 0 e euoz wei eo1u9a ezua sissy ESSY 2ZZ9IN9IS Ip Du opini jap auoizezzuaunjod o auoIzez21 esuo 9 eyejuos a ojueidu ojuelduu jeu auoIssaJd e7 SUOIZBZZ1 8IS119 O SUOIZEZZIIALUI OHK Jad eumuade ejeouejy o E b o a opiny jap ssa
14. Adiusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring Page 13 55 Serie 240 Serie 240 2 7 MANUALE USO E MANUTENZIONE CARATTERISTICHE Mod 241F 242F U N 22 SSNS ASS Mod 241F Cappello chiuso Type 241F Closed bonnet Mod 242F Cappello aperto Type 242F Open bonnet USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 7 SPECIFICATIONS Type 241F 242F Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H3 con leva di sollevamento Open Cap H3 vvith lifting lever Cappuccio H4 a tenuto con leva di sollevamento Tight Cap H4 vvith lifting lever 1 Corpo Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adiusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring Page 14 55 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE MANUTENZIONE MANUAL 2 8 CARATTERISTICHE 2 8 SPECIFICATIONS Mod 241bF 242bF Type 241bF 242bF Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H3 non a tenuta con leva di sollevamento Open Cap H3 vvith lifting lever L RXR NNN NN NNN NNN NNN NNN Cappuccio H4 a tenuta con leva di sollevamento yil Tight Cap H4 Mod 241bF Cappello chiuso SS U wi
15. BESA Should you determine the product is defective please contact the supplier within 10 days from the date of receiving CAUTION A Check that the lead sealing has not been damaged see pict 1 3 1 1 LIFTING The safety valve must be suitably slinged It is necessary to pay attention to the sling because it must avoid the unhooking and the turnover of the valve during the lifting and the moving operations of the safety valve see pict 2 3 fig 3 pict 3 Se Page 24 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 3 2 CONDIZIONI PER L INSTALLAZIONE R A ATTENZIONE Si prescrive che l installazione della valvola deve essere effettuata da PERSONALE QUALIFICATO e che abbia letto con attenzione il presente manuale J Sugli impianti devono essere installate valvole i cui materiali di costruzione siano idonei ad operare nelle condizioni previste natura e stato fisico del fluido ambiente esterno verificare che gli attacchi delle valvole di sicurezza siano conformi alle specifiche dell impianto su cui devono essere installate in par ticolare nel dimen sionamento del bocchello di attacco della valvola tenere in opportuna considerazione le forze e i momenti generati dal passaggio del fluido attraver so la valvola se lo scarico avviene in atmosfera direzionare la valvola in maniera tale da non provocare danni a persone o cose installare la valvola con il cappello in verticale e ri
16. C r BESA doesn t dispose of dangerous toxic or inflammable substance present into the safe ty valves Therefore the user must dispose of the above mentioned substances before the mainte nance operations of the safety valve Page 33 55 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE MANUTENZIONE MANUAL 5 3 ABBIGLIAMENTO 5 3 CLOTHING Qualora la valvola fosse installata su contenitori di Should the valve be installed to discharge corrosive acidi utilizzare indumenti di protezione individua substances alvvays vvear protective GLASSES le quale OCCHIALI GUANTI ecc secondo le pre GLOVES etc according to the law prescriptions in scrizioni di legge vigenti nei luoghi di utilizzo force in the installation plants 5 4 MANUTENZIONE 5 4 ORDINARY ORDINARIA MAINTENANCE compito del conduttore dell impianto controllare Safety valves are fragile devices vvhose operating Pefficenza delle valvole di sicurezza conditions should be constantly tested n caso di necessita contattare un tecnico autoriz Should any troubles occur contact an authorized zato dal construttore o inviare la valvola direttamen centre immediately or send the valve to BESA te a BESA directly ATTENZIONE WARNING BESA non si assume nessuna responsabilita BESA is not responsable in case of non per interventi non autorizzati authorized maintenance operations 5 5 PULIZIA E 5 5 CLEANING AND LUBRIFICAZIONE LUBRICATION Le Valvole di Sicurezza BESA
17. S 1O wnipaw Jo sne5 q u do 1 us op AJLA Ajayes ay 80 Ayunoes p xi ay ULY Jano saseaJoul juejd su JO aunssaud ay uinip uu y JO 21 15 JO 5 aunyeu wnipaw alnssaJd au sjeuayew UA epew ssaujubi yos uinip uu ay Jo uonezi e sAJ9 JO uongsu u loq saseuns ess jo UOISOLIOI unipau jo abeyea7 3SNVI ATVINONV paJin990 sasejns osip pue jeas usamjag Buluuuue e sneo q uado usaop anjea jajes ay sy 5 9U ULY Jano saseaJoul juejd au jo aunssaud ay 193333 jojes Bune do jo saijewioue jo s 99 ja pue s sne lqissod jo aque lq ssod se uoos SE 5155 6014 9 esag 98 U09 snw JASN pua aU sino90 JIM pauoyuauw mojaq au wouy y l Hip jewoue ue Jeu ases Ul aaea Ajajes Bunejado ay jo Ajewoue Aue jo aseo u aBebua o SNOLL V au joadsas o pue lqe 9U peas o ase si sn pua y Bu u ev lo S D o a ANALISYS OF RISKS ou g1sissv eoJuyoa esag 328 U02 pue wa sAs ay doe 39UB SISSY eoJuyoa esag joejuos pue waj s s ay 0015 39UB SISSY 20 esag joejuos pue wajs s au 0015 89UB SISS 20 es g 061402 OUB SISSV E9IUYDA es g 1061402 ouelsissv 221 es g 06 pue 6 5 52ue Auoo
18. SERVICE Should you decide to put out of service safety the valve refer to the following instructions which are extremely important for the environment protection WARNING A Make sure there is absolutely no fluid inside the valve rz Plastic and metallic parts must be disassembled and disposed sepa rately Page 47 55 ANALISI DEI RISCHI 8 1 essod uou aya VS38 e91u9a EZUA SISS hess EZZAINDIS Ip Du e se jap 2 9Jeyejuos ojueiduw eju uune ojueiduu jeu uoiss id e7 e e e p 00 00 Jad B JOAJEA ejjap eny ade eyeoueyy o u ul l qe s IP 62201 01 5 Ip e sIA 1d ano ds M e ompesoe auejeuBas 0990 q 8551 2ZZ9JN9IS Ip Du uolIzno s Jad ejoAJeA ejjap oloondde EAOJd Ip Ell p auorzowu E EDUELI Ip ya EI J A0nuuli O UBIdUII n jo ejuaune olueiduui au uolss ld e7 Ins ejsod enoud Ip aa EZUBSAJq Jad ejoAJeA ll p eEunyiade ejeouey VS38 go u98 EZUA SISSY nbunuuoo aJeyejuoy olu uul iqe s ID BZZOINIIS ajiqesuodsay Je ojnpeooe asejeuBas e e ib6ouuep BIS UOU BJOAJEA ayo liqissod B SIA e ejjowi eisso ouade ojuenb Jad isueunoissy o 66e99ojq jap E OAIEA e nii de ojjaddeo e U09 ejjow
19. di saldatura o impurit di altro tipo presenti nelle tubazioni dell impianto Laddove le condizioni natura del fluido e temperatura di esercizio lo con sentano possibile ricorrere alla tenuta morbida Le guarnizioni per la realizzazione di tale tipo di tenuta devono essere sostituite ogni 5 anni buona norma che le valvole di sicurezza installa te a protezione di impianti a vapore d acqua venga no periodicamente azionate una volta alla settima na ossia fatte funzionare con impianto in pressio ne mediante l azionamento della leva di solleva mento manuale dell otturatore Verificare una volta all anno la taratura delle valvo le di sicurezza direttamente sull impianto oppure tramite prova su banco USE AND MAINTENANCE MANUAL SAFETY VALVE Yy OPERATION 4 1 OPERATING PRESSURE OF THE PROTECTED EQUIPMENT To guarantee a perfect seal of the safety valve the operating pressure of the protected equipment must not be higher than 90 of the safety valve set pressure In case of beating pressure the operating margin must be further reduced according to the ampli tude and the efficiency of the pulsation up to a max value equal to 80 of the set pressure Should the system be used improperly and the valve caused to overflow the resulting seal would become defective 4 2 SAFETY VALVES WITH SOFT TIGHTNESS With the metallic seal is possible have leackage problem whe between th
20. minore dei 2 3 due terzi della tempera tura minima in gradi centigradi di accensione della miscela polvere aria e minore di almeno 75 C alla temperatura minima di accensione di uno strato di polvere di spessore minore o uguale a 5 mm 2 La valvola di sicurezza non deve essere installa ta tolta dall impianto o sottoposta a manuten zione in presenza di atmosfera potenzialmente esplosiva Prestare la massima attenzione affin che la valvola di sicurezza non subisca urti 3 Collegare all impianto in maniera equipotenzia le la valvola di sicurezza installata 4 Proteggere l impianto dai fulmini 5 Installare la valvola di sicurezza ad una distanza di sicurezza dalle possibili sorgenti di radiofre quenze 6 Lo scarico della valvola di sicurezza deve esse re convogliato fuori dalla zona con atmosfera potenzialmente esplosiva Il lay out della tuba zione di scarico inoltre deve essere realizzato in maniera opportuna al fine di ridurre al massi mo le perdite di carico la tubazione di scarico deve essere per quanto possibile rettilinea limitando al massimo i cambiamenti di direzio ne Quando necessari i cambiamenti di direzio ne devono essere realizzati con curve ad ampio raggio Sono assolutamente da evitare restringi menti e ostruzioni di qualsiasi tipo nel condotto di scarico 7 II foro di sfiato posto sul cappello delle valvole di sicurezza dotate di soffietto deve essere con vogliato fuori dalla zo
21. se possibile una volta all anno diversa mente almeno ogni due anni Sostituzione del soffietto La sostituzione del soffietto che non presenti alcun tipo di anomalia o di danneggai mento raccomandato che avvenga dopo 5 anni di esercizio salvo diversa indicazione da parte di BESA a fronte di opportuna verifica Attenzione A Assicurarsi che dal foro di sfiato ispezione non entri all interno della valvola di sicurezza alcun oggetto o elemento capace di comprometterne il corretto funzionamento vedere anche l Analisi dei rischi a pag 48 del presente Manuale 4 6 ESERCIZIO DELLA MOLLA IN CASO DI SCARICO DI FLUIDO AD ALTA TEMPERATURA In caso di scarico prolungato ad alta temperatura si pu verificare una variazione del modulo di elasticit tangen ziale del materiale di costruzione della molla con conse guente diminuzione della pressione di taratura e aumen to dello scarto di richiusura della valvola di sicurezza 4 7 CRISTALLIZZAZIONE POLIMERIZZAZIONE DEL FLUIDO Nel caso in cui si possano verificare nel tratto a monte della valvola di sicurezza fenomeni di cristallizzazione o polimeriz zazione del fluido di processo buona norma realizzare il tronchetto d ingresso pi corto possibile e dotare la valvola di camicia di riscaldamento o sistema equivalente La cristal lizzazione o la polimerizzazione del fluido nella zona a valle dell otturatore lato bassa pressione del corpo valvola o nel cappello dell
22. the adiustment screvv as for the H3 device 5 When mounting the valve follow the above mentioned Page 38 55 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE MANUTENZIONE MANUAL 5 6 3 VALVOLE SERIE 139 5 6 3 SAFETY VALVES 139 CON DISPOSITIVO DI SOLLEVAMENTO WITH MANUAL LIFTING DEVICE MANUALE DELL OTTURATORE OF DISC TYPE CAP H3 AND H4 TIPO CAPPUCCIO H3 E H4 ATTENZIONE A WARNING A BESA non piu responsabile della valvola BESA is not responsible for damages due to dopo riparazioni ritarature sostituzione di non authorized replacements repairings or pezzi o qualsiasi altro intervento eseguito set pressure adjustments senza la sua autorizzazione POMELLO KNOB SPINA PIN O RING solo only H4 CAPPUCCIO VITE DI REGOLAZIONE ADJUSTING SCREW e CONTRODADO CAPPELLO LOCKNUT BONNET Page 39 55 E MANUALE USO E MANUTENZIONE ATTREZZI STANDARD NECESSARI Pinza Pliers PROCEDURA Le seguenti operazioni devono essere ese guite al banco 1 Prima di rimuovere il piombino verificare Pimpronta stampigliata 2 Togliere la spina ed estrarre il pomello 3 Svitare il cappuccio Nella versione H4 il cappuccio dotato di un O RING Controllarne lo stato e l efficienza 4 Allentare il controdado 5 Regolare la pressione di taratura bloccando Pasta e agendo sulla vite di pressione Ruotando in senso orario la vite di pressio ne si incrementa la compressione della molla aume
23. 38 P9 199 ezu lsissv aJepyejuos ojueiduu VS39 291U99 ezuajsissy aJeyejuos O UBIdUuJI aJeua y VS38 291499 EZU S SSV aJeyejuos a O UBIdUJI aJeua y YS39 891499 ezu lsissv 2Jeye uos ojueidu 9J8UJJ9 VS38g 291U99 BZUA SISSY aJeyejuos a O UBIdUJI aJeuJo y VS38g 290 1199 ezuajsissy aJeyejuos a O UBIdUJI 1 15 Ip EZZAINIIS dsay e ompeooe elup e su pa E OA EA EI O UBIdUJI 9J8UJ9 J INOIZV as09 o uosi d e JUUBp iliqissod opini Ip epad oluEldull ll p e euuJ J ISO SO9 0 9 IAIDOU IPINY Ip E I J9d o ug du ou JeJ ID OIUOSI opiny Ip PYOSNLION gA sseo93 pessy uu 3 0 uoiss id ojuauuny 2551 Du uoirss id e j p liqissod ajuanSasuoo uoo 6 Ip g oedeo a p s Ip Ip loluadns olu uueI66 uueq ness BZZ9 N9IS IP Du 1 ajo uoiss id ojuauny 18551 222911015 ID Du ao uolss ld ojuauny aJo eJnpo o p s Ip ejnua Ip o j edns olu uieI656 uuep liqissod opini Ip e pJed OPIN Ip epad Opin IP ess EZZAINOIS Ip MIU ejuaune olueiduui jau uoiss id e7 O1 13443 vsa8g eluuo uoo IP
24. ALL RIGHTS RESERVED information and descriptions included in this manual are copyright and cannot be published not even partially without formal authorization from BESA Ing Santangelo S p A N Ed Page 4 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE Per qualsiasi problema o informazione contattare il servizio di assistenza tecnica BESA al seguente indirizzo USE AND MAINTENANCE MANUAL For any further information please contact BESA Customer Care Service at the following address SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA CUSTOMER CARE SERVICE BESA Ing Santangelo S p A Tel 39 02 95 37 021 Fax 39 02 95 37 93 42 Viale delle Industrie Nord 1 A 20090 Settala Fraz Premenugo Milano ltaly www besa it mail info besa it deve essere assolutamente modificata ATTENZIONE A La configurazione originale della valvola non I disegni e qualsiasi altro documento consegnato sono di proprieta BESA che se ne riserva i diritti e non possono essere messi a disposizione di terzi GARANZIA prodotti BESA sono garantiti per un periodo di 12 mesi comunque in funzione della legge vigente a partire dal giorno in cui stata effettuata la fornitura Tutte le parti accertate difettose di materiale o di lavorazione saranno sostituite gratuitamente fran co nostro stabilimento Altre richieste dovute a danni per usura sporcizia manipolazioni incompetenti ecc saranno respinte da BESA come pure ulteriori ga
25. Dal punto di vista fluidodinamico invece nel caso di disco montato a monte della valvola l installa zione deve essere realizzata in maniera tale che 1 la portata nominale del disco di rottura sia superiore a quella della valvola di sicurezza 2 la perdita di carico totale calcolata consi derando la portata nominale moltiplicata per 1 15 dall imbocco del tronchetto del recipien te protetto alla flangia di ingresso della valvo la sia inferiore al 3 della pressione relativa di taratura della valvola di sicurezza Lo spazio fra il disco di rottura e la valvola deve essere provvisto di un foro 1 4 di sfiato convogliato in maniera idonea e sicura ed in modo adatto ad assicurare il mantenimento della pressione atmosferica Per il dimensionamento fluidodi namico occorre considerare il fattore Fd EN ISO 4126 3 Pagg 12 13 che pu essere assunto pari a 0 9 USE AND MAINTENANCE MANUAL 3 5 COMBINED BESA SAFETY VALVES RUPTURE DISCS BESA safety valves are suitable to be installed in combination with rupture discs mounted either downstream or upstream them In these cases it is necessary to provide for the use of rupture discs that have to be free of frag ments On the contrar y according to the fluid mechanics in case the rupture disc is put upstream the valve the installation must be carried out so that 1 the nominal capacity of the rupture disc is higher than the one of the valve 2 the total load los
26. ING A BESA is not responsible for damages due to non authorized replacements repairings or set pressure adjustments CAPPUCCIO CAP CONTRODADO LOCKNUT Page 41 55 E MANUALE USO E MANUTENZIONE ATTREZZI STANDARD NECESSARI Pinza Pliers PROCEDURA Le seguenti operazioni devono essere ese guite al banco 1 Prima di rimuovere il piombino verificare l impronta stampigliata 2 Svitare il cappuccio utilizzando una chiave fissa 3 Allentare il controdado 4 Agire sulla vite di regolazione come per il dispositivo H3 5 Per il montaggio ripetere in senso inverso le operazioni suddette Chiave fissa Wrench USE AND MAINTENANCE MANUAL NECESSARY STANDARD TOOLS Cacciavite Screvvdriver PROCEDURES The follovving operations must be per formed on the test bench 1 Before removing the lead seal check the stamped mark 2 Unscrevv the cap using the Monkey vvrench 3 Loosen the locknut 4 Act on the adiustment screvv as for the H3 device 5 VVhen mounting the valve follovv the above mentioned instructions in reverse order Page 42 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 5 7 SOSTITUZIONE DELLA MOLLA E DEI COMPONENTI INTERNI ATTENZIONE BESA non pi responsabile della valvola dopo riparazioni ritarature sostituzione di pezzi o qualsiasi altro intervento eseguito senza la sua KEE ATTREZZI STANDARD NECESSARI Pinza Pliers PROCEDURA Le se
27. T P bar g FLOW AREAmm2 Temperatura minima e o 2 OVERP BLOWDOWN di progetto o Temperatura massima NTE di progetto o Pressione di progetto INLET CONNECTION lato entrata O o Plate key Construction year Type O Serial no O Weight O Set Pressure Flow area O derated coefficient of flow G gas o vapour L liquid O Disc lift En Overpressure SERIAL NO WEIGHT o Blovvdovvn Kdr G L Inlet 12 Outlet DN NE Di omer Min allovable temperature o P IN atTSMAX Psouratismax 6 Max allovable temperature o o OUTLET CONNECTION d Inlet max allovable o O pressure at TS max alla temp max Pressione di progetto lato uscita alla temp max Connessione d entrata Connessione d uscita CE Valvola conforme alla direttiva 97 23 CE xxxx Numero di identificazione dell organismo notificato Nota Per la targhetta delle valvole di sicurezza serie 280 acc API 526 vedere a pag 23 Outlet max allovable pressure at TS max Inlet connection Outlet connection C Safety value according to 97 23 CE directive xxxx Notely body identification number Note For plate of safety valves series 280 acc API 256 see to page 23 S Page 8 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 2 2 CARATTERISTICHE GENERALI Le valvole di sicurezza sono dei dispositivi di sca rico d emergenza per fluidi in pressione atti ad intervenire automaticamente
28. TY VALVES SERIES 130 240 250 249 260 280 130 240 250 249 260 280 CON DISPOSITIVO DI SOLLEVAMENTO s WITH MANUAL LIFTING DEVICE MANUALE DELL OTTURATORE OF DISC TYPE CAP H4 TIPO CAPPUCCIO H4 A ATTENZIONE VVARNINGI BESA non pi responsabile della valvola BESA is not responsible for damages due to dopo riparazioni ritarature sostituzione di non authorized replacements repairings or pezzi o qualsiasi altro intervento eseguito set pressure adiustments senza la sua autorizzazione CAPPUCCIO H4 H4 CAP VITE DI REGOLAZIONE ADJUSTING SCREW CONTRODADO CAPPELLO g l BONNET Page 37 55 E MANUALE USO E MANUTENZIONE ATTREZZI STANDARD NECESSARI Pinza Pliers PROCEDURA Le seguenti operazioni devono essere ese guite al banco 1 Prima di rimuovere il piombino verifica re l impronta stampigliata 2 Svitare il cappuccio premendo la leva contro il tappo 3 Allentare il controdado 4 Agire sulla vite di regolazione come per il dispositivo H3 5 Per il montaggio ripetere in senso inverso le operazioni suddette Chiave fissa Wrench USE AND MAINTENANCE MANUAL NECESSARY STANDARD TOOLS Cacciavite Screvvdriver PROCEDURES The follovving operations must be per formed on the test bench 1 Before removing the lead seal check the stamped mark 2 Unscrevv the cap by pressiing the lever against the top 3 Loosen the locknut 4 Act on
29. VERIFICA DEL PRODOTTO ACQUISTATO E MODALIT DI SOLLEVAMENTO Al ricevimento della fornitura verificare che gli imballaggi siano integri e non danneggiati la fornitura corrisponda alle specifiche dell ordine vedi bolla di consegna Se il tutto integro rimuovere l imballo salvo nei casi di istruzioni differenti comunicate da BESA e verificare che la valvola sia esente da danneggia menti causati dal trasporto La comunicazione di eventuali danneggiamenti o anomalie deve essere tempestiva e comunque deve pervenire entro dieci giorni dalla data di rice vimento della valvola ATTENZIONE A Assicurarsi che la piombatura non abbia subito danneggiamenti vedi fig 1 3 1 1 SOLLEVAMENTO Per il sollevamento la valvola deve essere opportu natamente imbragata Occorre prestare la massima attenzione affinche Pimbragatura sia tale da impedire lo sganciamento ed il ribaltamento delle valvola durante le manovre di sollevamento e spostamento della stessa vedi fig 2 3 fig 2 pict 2 USE AND MAINTENANCE MANUAL 3 INSTALLATION TIL GOODS CHECKING AND LIFTING METHOD 3 1 Upon receipt of the goods please check that packing has not been damaged items have been supplied according to the speci fications mentioned on the order form see the deli very note Ensure that the valve has not been damaged during the carriage and remove the packing if not otherwise suggested by
30. ZZA E ZAL PZAZZZZAZZZZZ ZZ Mod 241T Cappello chiuso Type 241T Closed bonnet Ne Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H4 a tenuta con leva di sollevamento Tight Cap H4 with lifting lever _ 1 Corpo Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adiusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring 15 Soffietto Bellow Se Page 12 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 2 6 CARATTERISTICHE Mod 241b 242b 22222272 LL H Y Mod 241b Cappello chiuso Type 241b Closed bonnet Mod 242b Cappello aperto USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 6 SPECIFICATIONS Type 241b 242b Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H3 non a tenuta con leva di sollevamento Open Cap H3 with lifting lever Cappuccio H4 a tenuta con leva di sollevamento Tight Cap H4 with lifting lever d Type 242b Open bonnet 1 Corpo Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione
31. a movimentazione e lo scarico della stessa dal mezzo di trasporto Per una migliore consultazione il manuale di istru zioni suddiviso nelle seguenti sezioni Sezione H Imballaggio movimentazione e trasporto Sezione Descrizione della valvola ed il relativo campo di applicazione Vengono inoltre indicate tutte le caratteristiche tecniche della valvola Sezione See 2 Verifica del prodotto acquistato e installazione della valvola in opera Sezione Y Funzionamento normale della valvola durante l esercizio all interno dell impianto Sezione ec Manutenzione ordinaria straordinaria e descrizione dei sistemi di protezione adottati al fine di garanti re l incolumit delle persone che operano in prossi mit della valvola Sezione Immagazzinamento Allegati SIMBOLOGIA IMPIEGATA Le operazioni che se non effettuate correttamente possono presentare rischi sono indicate con il simbolo USE AND MAINTENANCE MANUAL HOW TO USE THIS MANUAL The use and maintenance manual can be conside red as an integral part of the valve and as such it should be kept with it up to the moment of the dismantlement Please read this manual carefully before han dling moving and even unloading the purchased product In order to make your reading easier this manual has been edited in chapters Please find following a list of the different sections Section H Packing moving and tra
32. a valvola pu determinare il bloccaggio della valvola E importante al fine di evitare un tale inconveniente tenere sotto controllo la valvola di sicurezza avendo cura di rilevare un eventuale trafilamento di fluido che ne provoche rebbe appunto il bloccaggio USE AND MAINTENANCE MANUAL 4 5 PERIODICAL INSPECTION OF BELLOW TIGHTNESS HOLD It is recommended to periodically verify the hold of the bellow tightness Such control can be performed as below described By pressurising with air or nitrogen at 1bar pressure the cap valve trough the threaded discharge inspection hole situated on the same operation performable even with valve installed on the protected fixture if the security and practice condi tions of responsible personnel and the plant permits so By pressurising the side exit of the valve after obstruct ing the hole in the joint side entrance operation per formable only by removing the protected fixture valve and positioning it on the appropriate test bed The test lasting a few minutes min 2 max 5 must not highlight the leakage of fluid through the bellow tight ness This can be established by looking at the pressure indicator which signals the value of the test pressure 1bar If such value tend to lower it might be possible that the bellow tightness is broken In such case please contact the assistance service BESA It is recommended that the maintenance of the hold of soffietto t
33. al raggiungimento della pressione di taratura Queste valvole sono regolamentate da specifiche norme nazionali ed internazionali pertanto devono essere dimensiona te collaudate installate e manutenzionate in con formita alle norme vigenti e secondo quanto pre scritto nel presente manuale Le valvole di sicurez za BESA sono il risultato di una grande esperienza maturata in decine di anni di applicazione in diver si campi ed adempiono ampiamente a tutti i requi siti di ultima difesa degli apparecchi a pressione Esse sono perfettamente in grado di non far supe rare di pressione massima ammesso anche se tutti gli altri dispositivi autonomi di sicu rezza installati a monte si sono bloccati Alcuni dei principali componenti della valvola di sicurezza sono illustrati in figura 11 Leva di sollevamento 2 Cappello 8 Molla 1 gt Corpo valvola 3 m Cappuccio 11 Lifting lever 2 Bonnet 8 Spring 1 Body Am Cap SCARICO DISCHARGE INGRESSO FLUIDO MEDIUM INLET 11 Leva di sollevamento 2 Cappello 8 Corpo uscita USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 2 GENERAL FEATURES Safety valves are emergency discharge devices for fluids under pressure They act automatically as soon as the set pressure is reached These valves have to be projected according to specific national and international standards They have to be dimensioned tested and installed according to the present rules and to
34. be calculated according to the following formulas _ ET Fr 129 W poa Pren for gas and vapours API RP 520 Part Il 1994 where Fr reaction force in N W safety valve discharge capacity 0 9 in kg s k isoentropic exposant T discharge temperature in Kelvin degrees M molecular weight of the medium in kg kMol A outlet pipe section at discharge point in mm2 P static pressure into the outlet pipe at discharge point in bar g W y A for liquids Pressure relief and effluent handling systems CCPS AICHE Fr where Fr reaction force in N W safety valve discharge capacity 0 9 in kg s Y specific volume of the medium in m3 kg A outlet pipe section area in m2 Scarico convogliato Conveyed discharge Schema delle forze generate dal passaggio del fluido Scheme of forces deriving from the passage of fluid tubazione Pipe clamping Foro di drenaggio Drain hole Staffaggio tubazione f Pipe Foro di clamping drenaggio Drain hole Page 27 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 3 5 APPLICAZIONE COMBINATA VALVOLE DI SICUREZZA DISCHI DI ROTTURA Le valvole di sicurezza BESA sono idonee ad essere installate in combinazione con dischi di rottura posti sia a monte che a valle delle stes se Nel caso di applicazioni di tale genere necessario prevedere dal punto di vista strut turale l utilizzo di dischi di rottura per i quali sia garantita la non frammentazione
35. di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adjusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring Page 22 55 2 16 MANUALE USO E MANUTENZIONE CARATTERISTICHE Mod 281 282 e Mod 281 282 Type 281 282 S USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 46 SPECIFICATIONS Type 281 282 Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H3 non a tenuta con leva di sollevamento Open Cap H3 with lifting lever Cappuccio H4 a tenuta con leva di sollevamento Tight Cap H4 with lifting lever 110 4 O BESA S p A Ens O SAFETY VALVES MILANO CONSTRUCTION YEAR VALVE TYPE SERIAL NUMBER SET PRESSURE INLET ND OUTLET ND CERTIFIED Kdr ACT DISCH AREA mm ORIFICE TYPE D SC L FT mm INLET CONNECTION OUTLET CONNECTION CAPACITY AT 10 OVERPRESSURE BACKPRESSURE ol O Targhetta per valvole serie 280 Identification plate of safety valves series 280 1 Corpo Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralle Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adjusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring Page 23 55 Serie 280 acc API 526 MANUALE USO E MANUTENZIONE 3 INSTALLAZIONE oi 3 1
36. e seat and disc there are little metallic part present in the piping Use soft seal when is possible for the condition of the fluid temperature and pressure Gaskets for the soft tightness must be replaced every 5 years Safety valves mounted on water steam systems should be driven under pressure at least once a week by using the manual lever for open the disc The set pressure of the safety valve should be checked at least once a year either on the system or on the test table Page 29 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 43 PERDITE DI CARICO l funzionamento delle valvole di sicurezza sensi bile alle perdite di carico che si hanno durante apertura delle valvole stesse sia nel tronchetto d ingresso sia nell eventuale tubo di convoglia mento dello scarico In particolare il Diametro Nominale DN del tron chetto d ingresso deve essere maggiore o uguale USE AND MAINTENANCE MANUAL 4 3 PRESSURE LOSS The functioning of safety valves is affected by pressure loss occurring when they open both in the inlet connection and in the exhaust conveyor The nominal diameter DN of the inlet connection has to be either the same or larger than the DN of al DN d attacco della valvola di sicurezza in ogni caso la perdita di carico massima all entrata non deve superare il 3 della pressione di taratura Per quanto concerne invece le perdite di carico nel tubo di convogliamento dello scarico i val
37. es to the safety valve as well as those caused by the inlet pressure and by the clamping Page 26 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 3 4 FORZA DI REAZIONE DOVUTA ALLO SCARICO DELLA VALVOLA DI SICUREZZA Durante la fase di scarico della valvola di sicurezza si genera un forza di reazione che occorre tenere in considerazione per la progettazione delle tubazioni di collegamento alla valvola Tale forza di reazione pu essere calcolata con le seguenti formule _ k T Fr 129 W x Gr na A P per gas e vapori API RP 520 Parte II 1994 dove Fr forza di reazione in N W portata della valvola di sicurezza 0 9 in kg s k esponente dell equazione isentropica T temperatura di scarico in grandi Kelvin M peso molecolare del fluido in kg kMol A area della tubazione di uscita nel punto di scarico in mm2 P z pressione statica presente nella tubazio ne di uscita nel punto di scarico in bar g per liquidi Pressure relief and effluent handling systems CCPS AICHE dove Fr forza di reazione in N W portata della valvola di sicurezza 0 9 in kg s Y volume specifico del fluido in m3 kg A area della tubazione di uscita in m2 Scarico convogliato Conveyed USE AND MAINTENANCE MANUAL 3 4 REACTION FORCE DUE TO THE SAFETY VALVE BLOW OFF For the design of the connection pipes it is impor tant to take into account the reaction force gener ated during the blow off phases This force can
38. ety valves with bellow has a threaded vent hole that in case of harmful or dangerous mediums must be conveyed properly to guarantee the main tenance of the atmosperic pressure inside the valve bonnet Page 30 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 4 5 VERIFICA PERIODICA DELLA TENUTA DEL SOFFIETTO raccomandata la verifica della tenuta del soffietto Tale controllo pu essere eseguito come di seguito descritto pressurizzando con aria o azoto ad 1 bar di pressione il cappello valvola attraverso il foro di sfiato ispezione filettato presente sullo stesso operazione eseguibile anche a valvola installata sull attrezzatura protetta se le condizioni di sicurezza e di esercizio del personale addetto e dell impianto lo consentono pressurizzando il lato uscita della valvola dopo aver ostruito il foro della connessione lato entrata operazione eseguibile solo rimuovendo la valvola dall attrezzatura protetta e posizionandola su apposito banco di prova La prova della durata di alcuni minuti min 2 max 5 non deve evidenziare trafilamento di fluido attraverso il sof fietto Ci riscontrabile attraverso l osservazione del Pindicatore di pressione che segnala il valore della pres sione di prova 1 bar se tale valore tende a diminuire possibile che il soffietto sia rotto In tal caso contattare il servizio di assistenza BESA Si raccomanda che la verifica della tenuta del soffietto venga eseguita
39. guenti operazioni devono essere eseguite al banco 1 Prima di rimuovere il piombino verificare l impronta stampi gliata 2 Smontare il cappuccio e la leva seguendo le istruzioni riportate ai paragrafi prece denti 3 Togliere l anello di testa A dall asta dopo aver rimosso la spina B USE AND MAINTENANCE MANUAL 5 7 SPRING AND INTERNAL COMPONENTS REPLACEMENT VVARNINGI A BESA is not responsible for damages due to non authorized replacements reparings or set pressure adjust ments A Chiave fissa Wrench N J NECESSARY STANDARD TOOLS Cacciavite Screwdriver PROCEDURES The following operations must be performed on the test bench 1 Before removing the lead seal check the stamped mark 2 Remove the cap and the lever following the instructions described in the previous paragraphs 3 Remove the head ring A from the spindle after taking away the pin B Page 43 55 E MANUALE USO E MANUTENZIONE 4 Allentare il controdado 13 5 Bloccare l asta 7 in modo che non possa girare e contemporaneamente svitare com pletamente la vite di regolazione 12 6 Svitare i dadi della flangia del cappello solo per serie 240 250 260 130 7 Sfilare il cappello 2 8 Sfilare la ralla portamolla supe riore 9 9 Estrarre la molla 8 10 Smontare la ralla inferiore 9a 11 Smontare l asta 7 con il piattel lo di g
40. harge pipe must be constructed in right way to reduce at the most the losses of charge if possible the discharge pipe must be rectilinear and the change of direction must be limited If changes of direction are necessaries they must be car ried out with roomy ray bends Absolutely avoid any type of contractions or obstructions into the discharge pipe 7 The vent on bonnet of the safety valve equipped with bellow must be conveyed outside the zone with atmosphere potentially explosive in right way to maintain the atmospheric pressure inside the valve bonnet 8 Nel caso la valvola di sicurezza sia installata in atmosfera poten zialmente esplosiva a causa O della presenza di polveri nell am BESA S p A SAFETY VALVES Milano CE amp 2 GD ICIM 0425 ATEX 473 02 04 2004 8 Because of dust in the ambient in case of installation of the safety O valve in atmosphere potentially explosive it is necessary to main biente necessario mantenerne pulite le superfici EXII 2 GD la classificazione dell apparecchiatura EX protezione dalle esplosioni Il gruppo d appartenenza dell apparecchiatura 2 categoria G atm esplos dovuta alla Targhetta apposta sulle valvole di sicurezza conformi alla direttiva ATEX D atm esplos dovuta alla presenza di polveri tain the surfaces cleaned EXII 2 GD valve classification EX explosion protection Il valve group 2 category G explos
41. he address you will find at page 5 of this manual 5 9 SPARE PARTS LIST The available spare parts are Nozzle if supplied 4 Body seat 1 4 Disc 5 Spindle 7 Guide 6 Spring 8 Spring plate 9 9a Gaskets Page 46 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 6 1 IMMAGAZZINAMENTO Qualora non si voglia utilizzare la valvola per un certo periodo si consigliano le seguenti operazioni gt Pulire tutta la valvola Imballare la valvola in un contenitore impermeabile preservandola dall umi dit Conservare la valvola in un ambiente asciutto La temperatura ambiente deve essere compresa tra 0 C e 40 C 6 2 MESSA FUORI SERVIZIO Qualora si intenda per qualsiasi motivo mettere fuori servizio la valvola neces sario osservare alcune regole fondamenta li atte a salvaguardare l ambiente ATTENZIONE A Assicurarsi della completa assenza di fluido all interno della valvola t Componenti di materiale plastico comunque non metallico dovranno essere smontati e smaltiti separata mente USE AND MAINTENANCE MANUAL 6 1 STORAGE Should the valve not be used for a certain period the follovving procedures are strongly recommended t amp Clean the valve Pack the valve in a waterproof con tainer in order to protect it from dampness t Store the valve in a dry place where the temperature should be between 0 C and 40 C 6 2 OUT OF
42. i fermo 5 Svitare il cappuccio 6 Allentare il controdado utilizzando la chiave fissa 7 Regolare la pressione di taratura bloccando Pasta e agendo sulla vite di pressione Ruotando in senso orario la vite di pressio ne si incrementa la compressione della molla aumentando di conseguenza la pressione di taratura Ruotando la vite in senso antiorario invece si ottiene l abbassamento della pressione di taratura 2 Per il montaggio ripetere in senso inverso le operazioni suddette Chiave fissa Wrench USE AND MAINTENANCE MANUAL NECESSARY STANDARD TOOLS Cacciavite Screwdriver PROCEDURES The following operations must be per formed on the test bench 1 Before removing the lead seal check the stamped mark 2 Remove the seeger using the screwdriver as a lever 3 Pull out the pin and the lever 4 Loosen the locking screw 5 Unscrew the cap 6 Loosen the locknut using the monkey wrench 7 Adjust the set pressure by locking the spin dle and acting on the pressure screw By turning the screw to the right the com pression on the spring will increase As a consequence the set pressure value will also rise Otherwise by turning the screw to the left the set pressure will lower lt When mounting the valve follow the above mentioned instructions in reverse order Page 36 55 MANUALE USO E USE AND MAINTENANCE MANUTENZIONE MANUAL 5 6 2 VALVOLE SERIE 5 6 2 SAFE
43. iato applicando all estremita della leva una forza dal basso verso Talto For not modifying valve set pressure 1 do not move the countervveight from its original position sealed vvith lead 2 do not apply to the lever any additive force over the one guaranteed by the countervveight Countervveight valve can be manually operated vent test applying to the lever extremities a force dovvn from above 1 Corpo Body 4 Sede Seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 10 Sfera Ball 16 Bussola Bushing 17 Leva Lifting lever 18 Contraappeso Counter vveight 19 Forcella guida Guide fork 20 Forcella di rotazione Rotation fork Page 21 55 E Serie PL Serie 271 MANUALE USO E MANUTENZIONE 2 15 CARATTERISTICHE Mod 271 27 972222 22222722274 Z L S HS lt Z ZZ USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 15 SPECIFICATIONS Type 271 Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H4 a tenuta con leva di sollevamento Tight Cap H4 vvith lifting lever Mod 271 Type 271 RIF Componente Part 1 Corpo entrata Inlet body 1A Corpo uscita Outlet body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva
44. ion with gas Plate affixed on safety valves according to ATEX directive vapours or fogs presenza di gas vap onebbie D explosiv atmosphere with powders BESA Ing Santangelo S p A Page 6 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 1 TRASPORTO E b MOVIMENTAZIONE Le valvole di sicurezza BESA secondo le dimensioni di ingombro possono essere trasportate prive di imballo o poste in casse di legno Per facilitarne la movimen USE AND MAINTENANCE MANUAL 1 TRANSPORT AND HANDLING Al BESA safety valves can be either moved without packing or placed in wooden con tainers according to their dimensions Valves can be moved more easily when tazione bancale ATTENZIONE l personale addetto alla manipolazione del carico deve operare con guanti protettivi e scarpe anti infor tunistiche placed on a bench WARNING A Use protective gloves and accident prevention shoes when moving the valve ATTENZIONE Nel sollevare o movimentare la valvola provvedere a sgomberare ed a mantenere sgombra la zona delle operazioni consi derando anche una sufficiente zona di sicurezza intorno ad essa onde evitare danni a persone animali od WARNING A In order to prevent possible accidents or damages when moving the valve people or animals should be kept at safety dis tance oggetti che possano trovarsi nel raggio di manovra Se dovesse rendersi necessaria la movimentazione e il po
45. ip lu loijjnsul 1 pajeunsa Jo Jeym joadsaJ foedeo abieyosip rolunsui Ul SAS y JO UONBAQIA AISS X o 5eye q 2 5eye q 1 5eye q ATVINONV Page 51 55 REGISTRAZIONE DEGLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REGISTRATION Data Date Eseguito da Made by Causale Motive Revisione Ordinary Revision Riparazione Extraordinary Repair Compilazione a cura dell utente The fill is in about the customer Page 52 55 NOTE NOTES Page 53 55 NOTE NOTES Page 54 55 NOTE NOTES Page 65 55 NOTE NOTES BESA S p A VALVOLE DI SICUREZZA MANUALE USO E MANUTENZIONE BESA l ng Sa ntangelo S p A ED 2006 REV 0 MAGGIO 2006 Tel 39 02 95 37 021 Fax 39 02 95 37 93 42 Viale delle Industrie Nord 1 A 20090 Settala Fraz Premenugo Milano Italy www besa it mail info besa it
46. ivo di sollevamento USE AND MAINTENANCE MANUAL 12 Clean the seat the disc and the internal parts of the body by using compressed air 13 Mount the spindle vvith the complete guide and the disc 14 Mount the split ring vvith the safety ring in the groove of the spindle and insert the lovver spring plate 15 Mount the nevv spring 16 Insert the the upper spring plate on the spindle 17 Mount the bonnet by insert ing the spindle in the adjusting screw 18 Screw the nuts 19 Adjust the set pressure by acting on the adjusting screw 12 20 Tighten the locknut 9 21 Mount the head ring and the pin on the spindle 22 Mount the cap and the lever as shown in the previous paragraphs 23 Test the assembling procedures by act ing on the manual lifting device if possi ble Page 45 55 2 MANUALE USO E MANUTENZIONE 5 8 ASSISTENZA TECNICA Per qualsiasi problema o informazione contattare il Servizio di assistenza tecni ca BESA all indirizzo riportato a pagina 5 del presente manuale 5 9 ELENCO PARTI DI RICAMBIO Riportiamo di seguito l elenco delle parti di ricambio disponibili Boccaglio ove previsto 4 Corpo sede 1 4 Otturatore 5 Asta 7 Piattello guida asta 6 Molla 8 Ralle per molla 9 9a Guarnizioni USE AND MAINTENANCE MANUAL 5 8 CUSTOMER SERVICE Should any troble occur contact BESA Customer Service immediately at t
47. k that there s no leakage of medium between seat and disc Should it happen operate shortly to restore the perfect tightness WARNING A when the leakage stops it could mean that the tightness surfaces stick and consequently the valve locks 4 9 DRAINAGE OF SECURITY VALVE The safety valve is provided with a system for drainage of the liquid wich may be present in inside of the same Such system consists in a threaded hole positioned in the lower part of the valve itself on the low pressure side and or a threaded hole same as the existing one on valves supplied with bellow tightness positioned in the lower part of the cap valve closed type The drainage hole should be used anytime it is neces sary to remove liquid from the inside of the valve in order to avoid the corrosion of internal parts or the crystalliza tion or the polymerization of any given fluid it is there fore responsibility of the client user to inform BESA of such requirement In any case BESA will always provide the drainage hole to security valves intended to flush water or overheat ed water the threaded hole is situ ated on the cap valve closed type acqua o acqua surriscaldata il foro I amp Similary the valves provided with filettato posto sul cappello valvola 5 bellovv tightness and relative dis tipo chiuso yaz charge hole positioned on thecap Come nel caso delle valvole dotate d valve the user must be
48. ld 9uop uou uoo 822 epiquow enua Opin lep QUOIZEZZI P SUO o 9U0IZ8ZZ1J3UJIJOd 938 eo1u9a ezua sissy pessy EZZOINOIS Ip 1101 Ip toyuadns ajjap audIsOOD p s p loyedns olu uue oSu a oyueidu 314 0 eju uune olueiduui j u auoissald e7 opini Ip OIUSUUEIUEIL Jad eyeoueyy O113443 VITVINONY OIZI919S9 Ul EZZAINIIS IP OA EA ll p Sijewoue Ip 111949 1178 91 a sne IJIQISSO ll p VS39 21u23 EZUa SISSy ajigissod d l A81q nid jeu MEejuoo aus 249 ouessegau ajue soyos ejau a eoueja ll nb en liqenpiAlpul BIS uou esne2 INI 622 218 Ip E OA EA eijewoue iseisjenb eun Ip ajuoy e oseo IUBO ul 01210 u EZZAINDIS ID EIOAIEA enewoue Ip oseo u asapualdesul EP INOIZW l asenadsu e a ajuejsopos Ell qe olnu luoo ajuawejuaye e yuan LOUBIS IS uolzu y ANALISI DEI RISCHI YS48 20 1499 ezuajsissy 2Jeyejuos O UBIdUuJI JEWISH VS38 Eet ezu lsissv VS38 201499 ezu lsissv vsag Eoluo EZU SISSV I ooueos o l p ojuawe BoAuos Ip eua sis Olu uuguolsu uulp SICILIA YS
49. na con atmosfera poten zialmente esplosiva ed in modo adatto ad assi curare il mantenimento della pressione atmosfe rica all interno del cappello valvola USE AND MAINTENANCE MANUAL INTEGRATIVE DIRECTIVE 94 9 EC ATEX 1 In case of installation of the safety valve in atmosphere potentially explosive made by mix tures of gas air vapours air or fog air the tem perature of the fluid that pass through the safety valve must be less than 80 of the minimum temperature in degrees centigrade of gas injec tion on the contrary in case of installation of the safety valve in atmosphere potentially explosive made by mixture of dust air the temperature of the fluid that pass through the safety valve must be less than 2 3 of the minimum temperature in degrees centigrade of injection of the mixture dust air and less than 75 C at the minimum temperature of injection of a layer of dust less or equal to 5 mm 2 The safety valve must not be installed removed from the plant or serviced in atmosphere poten tially explosive Pay attention to don t cause any shock to the safety valve 3 Connect to the plant the installed safety valve in equipotential way 4 Protect the plant from lightning 5 Install the safety valve at a security distance from possible radiofrequency sources 6 The outlet side of the safety valve must be con veyed outside the zone with atmosphere poten tially explosive Besides the lay out of disc
50. ni della funzionalit della valvola di sicurezza controllare che non vi sia trafilamento di fluido tra le superfici di sede e otturatore Nel caso cio si verificasse intervenire nel pi breve tempo possibile per il ripristino della corretta tenuta ATTENZIONE una cessazione spontanea del trafilamento rilevato pu significare l incollamento delle superfici di tenuta con conseguente bloc caggio della valvola 4 9 DRENAGGIO DELLA VALVOLA DI SICUREZZA La valvola di sicurezza pu essere dotata di un sistema per il drenaggio di liquido eventualmente presente all interno della stessa Tale sistema consiste nella presenza di un foro filettato posto nella parte inferiore del corpo valvola lato bassa pressione e o di un foro filettato uguale a quello esi stente sulle valvole dotate di soffietto situato nella parte inferiore del cappello valvola tipo chiuso Il foro di drenaggio consigliato ogni qualvolta vi sia la necessit di eliminare la presenza di liquido all interno della valvola al fine di evitare la corrosione delle parti interne oppure la cristallizzazione o la polimerizzazione di un dato fluido dunque cura del Cliente Utente segna lare a BESA tale esigenza Dal canto suo BESA provvede a dotare sem pre di foro di drenaggio le valvole di sicurezza destinate a scaricare USE AND MAINTENANCE MANUAL 48 MEDIUM LEAKAGE For a good functioning of the safety valve it is nec essary to chec
51. nocive tossiche o infiammabili eventual mente accumulatesi all interno delle valvole di sicurezza Pertanto sar cura dell utente far eseguire il necessario smaltimento di dette sostanze prima che le valvole vengano maneggiate dal personale addetto alla loro manutenzione USE AND MAINTENANCE MANUAL 5 MAINTENANCE emm 5 1 GENERAL INFORMATION 05 Use only BESA spare parts r BESA Customer Care Service or authorized and qualified staff must carry out mainte nance operations BESA is not responsible in case of nonau thorized maintenance operations ts safety valve life will last 20 years if the valves is checked by BESA vvithin 10 years from supply The safety valve life depends on the conditions of use medium environmen tal and vvorking conditions pressure and temperature ts The safety valevs although in operation but never actioned must be revised minimum every tvvo years Safety valves that instead are intervened must be kept controlled to verify that medi um doesn t dravv intervened must be kept controlled to verify that medium doesn t draw Safety valves that show draw s medi um must be as soon as possible serviced 5 2 SAFETY INSTRUCTIONS During the maintenance of the valve please follovv the follovving instructions 05 be sure that there are circuits under pressure inside the system t wait until the temperature of the hottest parts goes down to 30
52. nsport Section Description and use of the valve In this section you will also find the technical specifications of the pro duct Section m Checking of the product and installation Section y E Standard operating cycle of the valve when moun ted on the system Section b Ordinary and extraordinary maintenance and description of safety precautions against accidents which might occur when working Section Storage lini Annexes SYMBOLS The following symbol will draw your attention on possible misuses or wrong operating procedures A Page 3 55 E MANUALE USO E MANUTENZIONE Le operazioni che richiedono personale qualificato o specializzato sono evidenziate con il simbolo Si raccomanda di istruire il personale destinato all installazione La manutenzione della valvola di sicurezza deve essere esegulta da personale BESA o comundue da personale qalla stessa autorizzato LETTERA INFORMATIVA l presente manuale di uso e manutenzione costi tuisce parte integrante della valvola e deve essere facilmente reperibile dal personale addetto all uso e alla manutenzione della stessa L utente e l addetto alla manutenzione hanno l ob bligo di conoscere il contenuto del presente manuale Ferme restando le caratteristiche essenziali del tipo di valvola descritta BESA si riserva il diritto di apportare le eventuali modifiche di organi dettagli e accessori che riterr opportuno pe
53. ntando di conseguenza la pressione di taratura Ruotando la vite in senso antiorario invece si ottiene l abbassamento della pressione di taratura D Per il montaggio ripetere in senso inverso le operazioni suddette Chiave fissa Wrench USE AND MAINTENANCE MANUAL NECESSARY STANDARD TOOLS Cacciavite Screwdriver PROCEDURES The following operations must be per formed on the test bench 1 Before removing the lead seal check the stamped mark 2 Pull out the pin and remove the knob 3 Unscrew the cap H4 cap is equipped with an O RING Check its condition and good working 4 Loosen the lock nut 5 Adjust the set pressure by locking the spin dle and acting on the pressure screw By turning the screw to the right the com pression on the spring will increase As a consequence the set pressure value will also rise Otherwise by turning the screw to the left the set pressure will lower D When mounting the valve follow the above mentioned instructions in reverse order Page 40 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 5 6 4 TUTTE LE VALVOLE CON CAPPUCCIO H2 ATTENZIONE A BESA non pi responsabile della val vola dopo riparazioni ritarature sostitu zione di pezzi o qualsiasi altro interven to eseguito senza la sua autorizzazione VITE DI REGOLAZIONE ADJUSTING SCREW CAPPELLO BONNET USE AND MAINTENANCE MANUAL 5 6 4 EVERY SAFETY VALVES CAP H2 WARN
54. o con leva di sollevamento Tight Cap H4 with lifting lever 1 Corpo Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adiusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring S Page 18 55 USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUALE USO E MANUTENZIONE 2 12 CARATTERISTICHE 2 12 SPECIFICATIONS Mod 139 D E Z IS N ZZ ZALA Ti SI fi fi SSN ri DA Y a A Y N INLINE WW SSS YAU UU Y ap 220 La Zl SI IZ SSSS Y N IS 020 b 227 N Type 139 Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H3 aperto con otturatore sollevabile No gastight cap H3 with lifting disc Cappuccio H4 a tenuta con otturatore sollevabile Tight Cap H4 with lifting disc Mod 139 Type 139 1 Corpo Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adiusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring
55. o be hold if possible once a year different ly at least every two years Bellow tightness replacement The replacement of the bellow tightness which does not show any sign of anomaly or damage it s recommended to take place 5 years after initial usage unless differently advised by BESA against necessary inspection WARNING A Make sure that no foreign object or element enters the discharge inspection hole from the security valve capable of jeopardize the correct functioning refer to Risk Assessment on page 48 of this manual 4 6 SPRING EFFECT IN CASE OF DISCHARGE OF MEDIUM AT HIGH TEMPERATURE In case of extended discharge of medium at high tem perature the rigidity module of spring material can be modified it can cause a decrease of the set pressure and an increase of the safety valve blowdown 4 7 CRYSTALLIZATION POLYMERIZATION OF MEDIUM In case crystallization or polymerization can occur downstream the valve it is recommended to manufacture the inlet connection as short as possible and fit the valve with a heating jacket or equivalent equipment Crystallization or polymerization of medium downstream the disc can cause the locking of the valve To avoid this trouble it is important to check the safety valve and be carefully that a leakage does not occur because it can lock the valve Page 31 55 E MANUALE USO E MANUTENZIONE 48 TRAFILAMENTO DI FLUIDO necessario ai fi
56. ori ammessi sono riportati sul certificato di collaudo BESA Nel calcolo delle perdite di carico sia a monte che a valle della valvola necessario moltiplicare x 1 15 la portata dichiarata sul certificato di collaudo BESA 44 SCARICO DI FLUIDI NOCIVI O PERICOLOSI Nel caso di scarico di fluidi nocivi o pericolosi necessario prevedere l utilizzo di valvole di sicurez za con incastellatura a cappello chiuso e a tenuta avendo cura di convogliare lo scarico in idonei impianti di abbattimento Il cappello chiuso delle valvole di sicurezza dotate di soffietto provvisto di un foro di sfiato ispezione filettato che nel caso di scarico di fluidi nocivi o pericolosi deve essere convogliato in maniera idonea e sicura ed in modo adatto ad assicurare il mantenimento della pressio ne atmosferica all interno del cappello valvola the valve connection the pressure loss at the inlet cannot go beyond the 3 of the set pressure As for the loss inside the exhaust conveyor allowed values are mentioned on Besa test certifi cate In the calculation of downstream and upstream pressure loss it is necessary to moltiply the discharge capacity declared on the Besa cer tificate by 1 15 4 4 DISCHARGE OF HARMFUL OR DANGEROUS MEDIUMS To discharge harmful or dangerous mediums it is necessary to use safety valves with tightness closed bonnet and to convey the discharge pipe into suitable disposal plants The closed bonnet of saf
57. r il migliora mento del prodotto o per esigenze di carattere costruttivo o commerciale in qualunque momento e senza impegnarsi ad aggiornare tempestivamen te questa pubblicazione Il manuale rispecchia le caratteristiche della valvola venduta w A N TUTTI I DIRITTI SONO RISERVATI vietata la riproduzione di qualsiasi parte di questo manua le in qualsiasi forma senza l esplicito permesso scritto di BESA Ing Santangelo S p A Il contenuto di questo manuale pu essere modificato senza preavviso N y USE AND MAINTENANCE MANUAL The following symbol will underline that qualified and skilled workers are required The Supplier recommends that workers in charge of the installation and maintanance of the valve should be trained properly The maintenance of the safety valve must be carried out by BESA person nel or by BESA authorized personnel ADDITIONAL INFORMATION The present manual which should be considered as an integral part of the valve This manual must be available to the specialist responsable for the operation and maintenance Provided that the basic specifications of the described valve cannot be varied BESA will feel free to make changes in order to improve the prod uct any time without updating this manual Changes could be also made because of technical reasons or for commercial purposes This manual confirms the technical specificati of the sold safety valve NOTICE A
58. ranzie contrattuali Qualsiasi reclamo relativo alla merce giunta in quantita o esecuzione diversa da quella ordinata dovr pervenire a BESA per iscritto al massimo entro 10 giorni dal ricevimento del materiale not be changed WARNING A The original specifications of the valve must All rights of the drawings and of any other docu ment delivered with the product are reserved WARRANTY Besa products are guaranteed for 12 months from the date of the shipment however according to the law in force The supplier will guarantee the free replacement of any part claimed as defective The warranty will not cover damages caused by misuses wear or dirt Any complaint regarding the quantity or quality of the delivery will have to be reported in writing within 10 days from the date of delivery Page 5 55 NORME DA OSSERVARE PER LE VALVOLE CONFORMI ALLA DIRETTIVA 94 9 CE ATEX 1 Nel caso di installazione della valvola di sicurez za in atmosfera potenzialmente esplosiva costi tuita da miscele gas aria vapore aria o nebbia aria la temperatura del fluido che attra versa la valvola di sicurezza deve essere mino re dell 80 della temperatura minima in gradi centigradi di accensione del gas nel caso inve ce di installazione della valvola di sicurezza in atmosfera potenzialmente esplosiva costituita da miscela polvere aria la temperatura del flui do che attraversa la valvola di sicurezza deve essere
59. responsible di soffietto e di relativo foro di ispe b Foro di drenaggio to route the fluid destined to be dis zione posto sul cappello valvola charged form the drainage hole so PUtente deve avere la cura di convo A 1 4 848 that the discharge of such fluid will gliare il fluido destinato ad essere e not constitute any danger to per scaricato dal foro di drenaggio in 2 corpo valvola sons or items modo che lo scarico di tale fluido a 2 r WEISS non costituisca pericolo alcuno per persone o cose A ATTENZIONE Assicurarsi che dal foro di sfiato ispezione non entri all interno della valvola di sicurezza alcun oggetto o elemento capace di comprometterne il corretto funzionamento vedere anche l Analisi N dei rischi a pag 48 del presente Manuale S L ATTENZIONE A E Buona norma dopo ogni intervento delle valvo la di sicurezza eseguire un controllo della stessa al fine di verificarne lo stato di pulizia e Pefficenza Z N A WARNING Make sure that no foreign object or element enters the discharge inspection hole from the security valve capable of jeopardize the correct functioning refer to Risk Assessment on page 48 of this manual f A WARNING It is good custom after any intervention to the security valve to do a check of the same in order to ensure the state of cleanliness and efficiency 7
60. s calculated multiplying the nominal capacity by 1 15 from the inlet connection of protected tank up to the inlet flange of the safety valve is lower than 3 of the effective set pressure of the safety valve The space between the rupture disc and the valve must have a conveyed vent 1 4 to ensure the maintenance of the atmospheric pressure For the rupture disc sizing the fac tor Fd EN ISO 4126 3 Pagg 12 13 must be considered Fd 0 9 should be used Page 28 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE ESERCIZIO DELLA VALVOLA DI SICUREZZA 4 1 PRESSIONE DI ESERCIZIO DELL ATTREZZATURA PROTETTA Al fine di assicurare una buona tenuta della valvola di sicurezza la pressione di esercizio dell attrezza tura protetta non deve superare il 9096 della pres sione di taratura della valvola stessa n caso di pressione pulsante il margine di eserci zio va ulteriormente ridotto in funzione della ampiezza e della frequenza della pulsazione fino ad un valore max pari all 80 della pressione di taratura Anomalie nella conduzione dell impianto che provo chino lo sfioro della valvola possono compromette re la successiva capacita di tenuta della stessa 4 2 VALVOLE DI SICUREZZA A TENUTA MORBIDA Problemi di tenuta possono verificarsi su tutte le valvole a tenuta metallica qualora tra le superfici di sede e otturatore si vengano a depositare anche minuscoli frammenti di materiale vario scorie
61. siziona mento della valvola all interno dell impianto impiegare un carrel lo manuale oppure per valvole di grosse dimensioni servirsi di un carrello elevatore munito di for Should the valve need to be installed or moved inside the system use a hand truck or a fork truck che ATTENZIONE A N necessario seguire quanto indicato sull imballo prima di procedere alla sua apertura VIBRAZIONI E COLPI POSSONO DANNEGGIARE LA VALVOLA CHE DEVE ESSERE QUINDI MANEGGIATA CON CURA TOGLIERE TAPPI DI PROTEZIONE DALLA FLANGE SOLO AL MOMENTO DELL INSTALLAZIONE DELLA VALVOLA SULL IMPIANTO WARNING Follow the instructions on the packing before handling STROKES AND VIBRATIONS CAN DAMAGE THE VALVE THAT THER FORE SHOULD BE HANDLED WITH CARE REMOVE THE FLANGES PROTEC TIONS AT THE MOMENT OF INSTAL NLATION ONLY Page 7 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 2 DESCRIZIONE DELLA VALVOLA 2 1 DATI DELLA VALVOLA Sul cappello della valvola di sicurezza applicata la targhetta di identificazione del costruttore sotto rappresentata Inoltre sul corpo valvola sono stampigliati i dati relativi al numero di matricola e al valore della pressione di taratura in rilievo sono riportati il numero di colata e l identificazione del materiale di costruzione Per qualsiasi comunicazione con il costruttore citare sempre il numero di matricola
62. sono progettate e BESA safety valves work without lubrification costruite per funzionare senza essere lubrificate they just need to be kept in perfect operating con sufficiente conservarle pulite ed efficienti ditions and cleaned Page 34 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE 5 6 REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE 5 6 1 VALVOLE SERIE 130 240 250 249 260 280 CON DISPOSITIVO DI SOLLEVAMENTO MANUALE DELL OTTURATORE TIPO CAPPUCCIO H3 ATTENZIONE A BESA non pi responsabile della valvola dopo riparazioni ritarature sostituzione di pezzi o qualsiasi altro intervento eseguito senza la sua autorizzazione CAPPUCCIO H3 F SEEGER VITE DI REGOLAZIONE ADJUSTING SCREW CAPPELLO BONNET USE AND MAINTENANCE MANUAL 5 6 PRESSURE ADJUSTMENT 5 6 1 SAFETY VALVES SERIES 130 240 250 249 260 280 WITH MANUAL LIFTING DEVICE OF DISC TYPE CAP H3 WARNING BESA is not responsible for damages due to non authorized replacements repairings or set pressure adjustments SEEGER VITE DI FERMO SETSCREW CONTRODADO LOCKNUT Page 35 55 MANUALE USO E MANUTENZIONE ATTREZZI STANDARD NECESSARI Pinza Pliers PROCEDURA Le seguenti operazioni devono essere ese guite al banco 1 Prima di rimuovere il piombino verificare l impronta stampigliata 2 Togliere il seeger facendo leva con la punta del cacciavite 3 Estrarre la spina e la leva 4 Allentare la vite d
63. th lifting lever Type 241bF Closed bonnet LIL N Mod 242bF Cappello aperto 7 ea d Type 242bF Open bonnet 2 1 Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adiusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring Page 15 55 Serie 240 Serie 250 2 9 MANUALE USO E MANUTENZIONE CARATTERISTICHE Mod 251 252 U m 1772YV777777722Y 7272 ER 4 N SS m Mod 251 Cappello chiuso Type 251 Closed bonnet Mod 252 Cappello aperto Type 252 Open bonnet USE AND MAINTENANCE MANUAL 29 SPECIFICATIONS Type 251 252 Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H3 con leva di sollevamento Open Cap H3 with lifting lever Cappuccio H4 a tenuto con leva di sollevamento Tight Cap H4 with lifting lever 1 Corpo Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate 10 Sfera Ball 11 Leva di sollevamento Lifting lever 12 Vite di regolazione Adiusting screw 13 Controdado Locknut 14 Anello di testa Head ring
64. uida 6 e l otturatore 5 USE AND MAINTENANCE MANUAL 4 Loosen the locknut 13 5 Lock the spindle 7 and unscrew the adjusting screw 12 at the same time 6 Unscrew the nuts of the bonnet flange only for 240 250 260 130 7 Pull out the bonnet 2 Mod 249 Type 249 Mod 139 Type 139 8 Pull out the upper spring plate 9 9 Pull out the spring 8 10 Disassemble the lower spring plate 9a 11 Disassemble the spindle 7 the complete guide 6 and the disc 5 OTT Page 44 55 12 13 12 15 16 17 18 19 20 21 22 23 MANUALE USO E MANUTENZIONE Pulire la sede Potturatore e l interno del corpo Rimontare Pasta 7 con il piattello di guida e l otturatore Montare l anello in due met con il relati vo anello di sicurezza nella scanalatura dell asta e infilare la ralla inferiore 9a Montare la molla 8 Ka e W Infilare la ralla superiore 9 sull asta UL Montare il cappello introdu cendo Fasta 7 nella vite di regolazione 12 Wa Avvitare i dadi Regolare la pressione di taratura agendo sulla vite di regolazione 12 Stringere il controdado 13 Rimettere sull asta Panello di testa A e la spina B Rimontare il cappuccio e la leva come indicato ai para grafi precedenti Verificare il corretto montaggio azio nando se possibile manualmente il disposit
65. uoo SOSIp aunjdn jo uonejuawbe ay o np Osip pue yeas usemjaq sjayeu uao Jo DUU 9U jo eDeyea papuajxa pue snonuyuoo y jo snes q pue ajqejms jou s jeua ew uononiisuoo ay asnesaq Bu ds ayy Jo Buneaylaro jnss id yoeq dn ilinq 6 a nsse d 195 au JO g uey JayBiy 1 lu ay je SSO peo AISS X Jo abyeyosip A BA Ajayes Bu np aunssald y eq dn yIng aAissaoxg 13sry uguiolsnO ay paara9a uonguuiojuI BUOIM JO aye SIW e Jo sne5 q anjen jajes ayy jo Bu uo suau p BUOIM peJep suo9 pue Ps edIpU A sno Ae d ay uey Wale e e spin y s sneo oJueyoau JOJ SUONBIGIA p o npu uinip uu jo Mol Bunesindg JBA Kajes ay JO eJnsse d jes au uey JeuBiy 06 s wajs s ay Jo ainsseid Bunejado oul slenpis Buipjam ail 69u s iud sJ e gu uBbiaJo Jo esneoeq pabewep seosj ns osip Jo pue yeas 3SNVI wa sAs y O A BA ay JO adid uo 98uuoo9 JO Jo pue Jo abeyealg wa sAs U 0 SAJEA By JO adid uono uuo2 JO Jo pue poq aaA ea Jo 6eye g ss ns Jepun jo imdn i Bu sojo Injss oonsun yu ay JOAO SI A BA Dags JO UMOP MOJQ ay Buiu do p el q yeas y uo osip au Jo ui Buu uuuugu Buneo 3 Z p yeuuns Jo p sejoap jeym joadsal Ayioedeo abseyos
66. uyoa L esag 081 00 pue uu ls s ay doe ocue sissv 20 esag 128 U02 pue uu ls s y doe SNOLLOV pis jet ay Jo pe lsu apis jano au JO Wia SAs ay O uono uuoo l s4S au UO BAJEA au JO uonejjejsui BuoJM 804 Ayunoes ay ULY Jano saseaJoul juejd au jo aunssald ayy NE SILI 61541 ue jo sne5 q u do 1 us op Aea Ajajes ay Su 5 pax 9U ULU Jano s se uoul juejd ay jo aunssald ayy papyonq s lpulds ay sneo q u do us op A PA jajes ay parowa u q 104 sey payy J Beb is ay sneo q u do 1 us op A PA 9JES ou JOWWEY 5 5 au uo S S au no ALE deo junoas paxy ay ULY Jano au UO Heb 159 ay jo seseaJou juejd ay JO aunssed ay SAMBA uuoq uado l A PA yes uo eu Jo Buluado su piore o Sum Sulids sun Buds u wg q Jo asnesaq ay usamjag paynd sBuly Jo soueseJd u do usaop LA jajes ay sy Ayunoes p xi ay ULU Jano seseaJoul juejd ay jo aunssaud ay pin6 pue usamjaq Jo snes q u do 1 us op SAJEA jajes ay eu 5 ay ULY Jano seseaJou juejd ay Jo aunssald u did ocue Auoo ay apisu Jo eoueseJd je usp o99y pin6 pue osip lpulds ay uo uopesu w jod Jo UOl ESIJ E
67. volto verso l alto apporre in funzione dell installazione apposite indicazioni cartelli che informino sui rischi residui degli organi in movimento moto e della tempera tura di esercizio USE AND MAINTENANCE MANUAL 3 2 INSTALLATION PROCEDURES di CAUTION We prescribe that the valve should only be installed by SKILLED STAFF PEOPLE who should always refer to this manual N The materials of the valve need to be suitable both to the nature and state of the fluids to discharge and to the external environmental conditions check that the connections are in accordance vvith the specifications of the system vvhere the valve has to be installed par ticularly vvhen dimensioning the inlet pipe take into consideration the forces and moments deriving from the passage of the fluid inside the valve in order to avoid serious injuries when discharging in the atmosphere ensure to direct the valve prop erly when installing the valve ensure that the bonnet is mounted upright according to the installation put special indications warning notices to inform about the risks caused by the movement of the trims i e spring and by the exercise temperature Page 25 55 E MANUALE USO E MANUTENZIONE 3 3 INSTALLAZIONE DELLA VALVOLA Facendo attenzione a non danneggiare la superfi cie togliere le protezioni e montare la valvola secondo le specifiche dell impianto Quando lo scarico
68. vvhat is specified in this man ual BESA safety valves are the result of great experience gained in several fields from year to year They fulfill all the safety requirements of pres sure systems They can ensure that the maximum pressure value allovved does not exceed the limit even if the other safety devices of the system have not vvorked properly n the following picture you will find a list of the most important parts of the safety valve 11 Lifting lever m Bonnet im Outlet body im Inlet body Cap 1 Corpo entrata 3 mm Cappuccio INGRESSO FLUIDO 4 MEDIUM INLET NB Nel modello 249 il cappello e il corpo uscita sono separati Note Cap and outlet body of type 249 are separated Page 9 55 E Serie 240 2 3 MANUALE USO E MANUTENZIONE CARATTERISTICHE Mod 241 242 Mod 241 Cappello chiuso Type 240 Closed bonnet Mod 242 Cappello aperto Type 242 Open bonnet A USE AND MAINTENANCE MANUAL 2 3 SPECIFICATIONS Type 241 242 Cappuccio H2 a tenuta Tight Cap H2 Cappuccio H3 non a tenuta con leva di sollevamento Open Cap H3 with lifting lever Cappuccio H4 a tenuta con leva di sollevamento Tight Cap H4 with lifting lever Componente 1 Corpo Body 2 Cappello Bonnet 3 Cappuccio Cap 4 Boccaglio sede Nozzle seat 5 Otturatore Disc 6 Piattello guida Guide 7 Asta Spindle 8 Molla Spring 9 Ralla Spring plate

Manuale d`uso / Use Book - BESA - Ing. Santangelo SpA

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