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riempi big bag

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1. 09 07 WA 20 16 M3IA IVLNOHJ 19 P Oc i E 99 e x PE EE neu ee m ne ie in nie G S 9 l g K lt 5 09N SVO F L OGIdVH OGHO2OVH 2 80 NYANL v L 3dldvH 80 H NYTHIS 8 o i T e 80 3dld LIMOOS 3dld OLL OLL 6171 6871 6 lt E12 IJA 1061 u lt 6120 gt IARD o o A OIDOVIANO9 1 1 3NOIZVUldSVOLV1 22 35V1 4M05 3109 NOILVHIASY 3109 2 o FUFSSWIEANV 31I355 V5 M0IIV1 MI BR 30I5 NOILONS 5 z z z gt 8 lt 1 1 1 1 N m 269 SS N e 3 9 9
2. DIMENSIONI TESTATA DI RIEMPIMENTO 15 16 DIMENSIONS PLAN DIMENSIONI PIANTA DI FISSA GGO 17 OPTIONS TABLEAU ELECTROPNEUMATIQUE OPZIONI QUADRO ELETTROPNEUMATICO 18 ACCESSOIRE _ 19 20 zu gc teinte cents etii i teet cres interi ci iis 21 DESCRIPTION AND USE 09 07 BESCHREIBUNG UND FUNKTION RBB WA 20 T 01 of WAM on DESCRIPTION ET DOMAINE D UTILISATION DESCRIZIONE E FUNZIONE D USO EXTRAC The FIBC fillers code RBB are devices suitable for filling bags of different sizes and shapes They are made of shot blasted and painted carbon steel on request they are supplied entirely in 304 st st oronly for the parts in con tact with the product to prevent their contamination The possibil ity of adjustments offered by RBB together with a complete range of accessories makes this equipment suitable for use for any application in all industrial sectors and with different types of FIBCs MACHINE CODE RBB MACHINE TYPE FIBC FILLER USE Can be used for filling FIBCs of various sizes with products in powder or granular form ADVANTAGES Equipment which can be as sembled according to require ments The extendible frame makes it possible to fill FIBCs with up to 2000mm height The inflatable gasket prevents
3. RUMOROSITA reticere ria rene hee 36 RISQUES RESIDUELS RISCHI RESIDU A 2 37 DEMANTELEMENT DE LA MACHINE RESTITUTION MACHINE ROTTAMAZIONE MACCHINA RESO MACCHINA a RECHERCHE DES PANNES RICERCA GUASTI 5 etenim 39 of WAM n E EXTRAC MANUFACTURING DATA RBB KONSTRUKTIONSDATEN DONNEES CONSTRUCTIVES DATI COSTRUZIONE 09 07 WA 20 M 01 ADDRESS OF LOCAL DEALER ANSCHRIFT DES LOKALEN HANDLERS ODER KUNDEN DU SERVICE APRES VENTE PUNTO DI ASSISTENZA LOCA OR SERVICE POINT MACHINE IDENTIFICATION Refer to the order code in ac knowledgement of order in in voice the label applied on the package and on the rating plate directly affixed the machine to identify the equipment DIENSTES ADRESSE DU REVENDEUR OU LOCAL INDIRIZZO RIVENDITORE O LE IDENTIFIKATION DER MASCHINE Zur korrekten Identifikation der Maschine auf den Bestellcode in der Auftragsbest tigung in der Rechnung auf dem Aufkleber auf der Verpackung und auf dem Schild Bezug nehmen das direkt an der Maschine befestigt ist IDENTIFICATION DE LA MACHINE Pour identifier correctement la machine vous devez vous r f rer au code qui se trouve sur la confirmation de commande sur l tiquette appliqu e sur l em ballage et sur la plaque fix e di rectement sur la machine N Serial 2 P
4. INDEX 09 07 INHALTSVERZEICHNIS INDICE WA 20 INDEX MAINTENANCE CATALOGUE WARTUNGS KATALOG MANUFACTURING DATA KONSTRUKTIONSDATEN e M 01 GENERAL STANDARDS ALLGEMEINES OPERATING CONDITIONS e EINSATZEINSCHRANKUNGEN eene 03 MDIGATIONSEORUSE ANGABEN ZUM GEBRAUCH 04 VAEN HINWEISE e DESCRIPTION AND USE e BESCHREIBUNG UND FUNKTION WARRANTY CONDITIONS aaa GARANTIEBEDINGUNGEN TRANSPORT AND 5 TRANSPORT UND EINLAGERUNG PAKING AND WEIGHTS ccce VERPACKUNGEN UND GEWICHTE SS PACKING UNPACKING tte VERPACKUNG 11 STORING THE MACHINE aaa LAGERHALTUNG ctr 12 HANDLING HANDLING e INSTALLATION ANO ORIN G s INSTALLATION BEFESTIGUNG 14 ELECTRIC PNEUMATIC ACTUATORS CONNECTION ELEKTRISCHER UND PNEUM ANSCHL SS 155 28 INBETRIEBNAHME s 285 31 MAINTENANCE eee WARTUNG HINWEISE CLEANING ees INDE 35 OPERATION NOISE gt _ _ BETRIEBSGERAUSCHE e 36 RESTRISIKEN 22137 SCRAPPING THE MACHINE RETURNING THE VERSCHROTTEN DER MASCHINE MASCHINENR CKG 38 FAULT FINDING deene BETRIEBSST RUNGEN UND ABEE 39 A CATALOGUE D ENTRE
5. FRAME MATERIAL WERKSTOFF RAHMEN MAT RIAU DU CH SSIS MATERIALE TELAIO Fe for versions made of Fe or parts in contact made of AISI f r Version in Fe oder Kontaktteile aus Edelstahl pour version en Fe ou pieces en contact AISI per versione in Fe o parti a contatto AISI EXTERNAL NUTS AND BOLTS SCHRAUBTEILE AUSSEN BOULONNEIRE EXTERIEUR BULLONERIA ESTERNA Zinc plated Kaltverzinkt Galvanis e froid Zincata a freddo 304L St St 316L St St Edelstahl 1 4306 1 4404 for version made entirely of AISI f r Version ganz aus Edelstahl pour version compl tement en AISI per versione completamente in AISI 304 St St 316 St St 1 4306 1 4404 AISI 304L AISI 316L A2 AISI 304L AISI 316L SNAP HOOK FOR RELEASING FIBC FEDERHAKEN ZUM ABTRENNEN DES BIG BAG CROCHETA RESSORT POUR LE DECROCHAGE DU BIG BAG GANCIO A MOLLA PER STACCO BIGBAG a SPRING EQUALIZERS AUSGLEICHSFEDERN EQUILIBREURS A RESSORT BILANCIATORI A MOLLA r MODEL MODELL CAPACITY TRAGVERM GEN IDLE TRAVEL LEERHUB WEIGHT GEWICHT MODELE MODELLO TYPE DEBIT PORTATA COURSE FOLLE CORSA FOLLE POIDS PESO kg m kg FLEX 11 2 5 85 15 1 8 of WAM Division DIMENSIONS 09 07 ABMESSUNGEN RBB EXTRA Ge DIMENSIONS DIMENSIONI WA 20 T 14 LIDE VALVE WAM VG VLC VLQ250 OPTION FLACHSCHIEBER VG VLC VLQ250 OPTION
6. Leak SFE 1 4 Entl ftung SFE 1 4 Event SFE 1 4 Sfiato SFE 1 4 SFE 1 4 METAL WORK Female union 1 4 pipe 28 Anschluss 1 4 Rohr 28 1 Raccord femelle 1 4 tube 28 M IREMORE Raccordo femmina 1 4 tubo 08 Union 90 8 1 4 Pipe 28 Anschluss 90x8 1 4 Rohr 28 2 Raccord 90x8 1 4 tube 8 asian METAL WER Raccordo 90x8 1 4 Tubo 28 Union 90 8 1 8 Pipe 28 Anschluss 90x8 1 8 Rohr 28 Raccord 90x8 1 8 tube 08 Raccordo 90x8 1 8 Tubo 28 RL34 8 1 8 METAL WORK T union 1 4 T St ck Rohr 14 MFF 6 14 13 1 4 METAL WORK Raccordo a T 1 4 MFF T union pipe 8 T St ck Rohr 08 Raccord en T tube 28 Raccordo a T tubo 08 RL228 METAL WORK Cover A7 1 8 Stopfen A2 1 8 Bouchon A2 1 8 Tappo A7 1 8 A7 1 8 METAL WORK Niples A2 1 8 Nippel A2 1 8 Nipples A2 1 8 Niples A2 1 8 A2 18 METAL WORK Light blue ELASTOLAN pipe 8x6 Hellblauer ELASTOLAN Schlauch 8x6 ELASTOLAN Tube ELASTOLAN 8x6 bleu ciel 8x6AZ Tubo ELASTOLAN 8x6 azzurro 1 mt METAL WORK Division of WAM EXTRAC ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO RBB 09 07 WA 20 M 27 The compressed air coupling is achieved by means of a hose connector pipe having internal diameter 8 x 6mm COMPRESSED AIR PRESSURE Minimum 5 bar Maximum 6 bar
7. WIRING DIAGRAM CODE SIGLE SCH MA LECTRIQUE Ay KURZBEZEICHNUNG STROMLAUFPLAN Menge Q t DESCRIPTION BENENNUNG DESIGNATION DENOMINAZIONE Cable press PG16 Kabelverschraubung PG16 Serre fil PG16 Pressacavo PG16 TYPE TYP TYPE TIPO SIGLA SCHEMA ELETTRICO 16 FABRIKAT MARQUE MARCA RTA Alfa nylon union PG21 Alfa Nylonanschluss PG21 Raccord alfa Nylon PG21 Raccordo alfa nylon PG21 81028 RTA Metal ring PG16 Metallringmutter PG16 Bague en metal PG16 Ghiera metallo PG16 86625 RTA Metal ring PG21 Metallringmutter PG21 Bague en m tal PG21 Ghiera metallo PG21 86626 RTA 0 8 mt 20x26 mm Grey PVC sheath Graue PVC H lle 20 26 mm Gaine PVC 20x26 mm grise Guaina PVC 20x26mm grigia PVC20GR RTA 4 mt Flame retardant cable 3x1 Graues flammwidriges Kabel 3x1 C ble antifeu 3x1 gris Cavo antifiamma 3x1 grigio 3x1GR MAN Manometer 0 2 5 bar 1 8 Manometer 0 2 5 bar 1 8 0 2 5 bar 1 8 Manometro 0 2 5 bar 1 8 0 2 5 bar 1 8 WIKA REG Pressure regulator Druckregler R gulateur de pression Regolatore di pressione MRBIT 1 4 0 4 METAL WORK REG Pressure regulator support B gel f r Druckregler Etrier pour r gulateur de pression Staffa per regolatore di pressione SF 1 4 METAL WORK Pressure switch PS 1401 Druckschalter PS 1401 Pressostat PS 1401 Pressostato PS
8. 5600010100 tensioner elastische Spanner enroulement automatique autoawvolgenti Tous Tutte Guarnizione 2 1 Dust proof inflatable sleeve Dichtung Joint gonflable de tenue o osi tenuta Al Alle 6736020500 gegen Staub la poussi re Tous Tutte polvere 3 1 Hose connector complete Flexibler Anschlu Raccord flexible avec Raccordo flessibile All Alle XJN273136 with clamp komplett mit Rohrschelle collier completo di fascetta Tous Tutte SPARE PARTS 04 00 ERSATZTEILE RBB PI CES DE RECHANGE RICAMBI WA 20 02 1 Remove the clamp 1 Kabelbinder entfernen 1 D monter le collier 1 Smontare fascetta 2 Remove rubber protection 2 Den Gummischutz herausziehen 2 Enlever la protection en caoutchouc 2 Sfilare protezione in gomma 3 Release the inflatable ring 3 Den aufblasbaren Ring freigeben 3 D crocher l anneau gonflable 3 Sganciare anello gonfiabile Division of WAM SPARE PARTS 04 00 ERSATZTEILE RBB RAC PI CES DE RECHANGE EXT RICAMBI WA 20 R 03 4 Remove the valve of the inflatable ring 4 Das Ventil des aufblasbaren Rings ausbauen 4 D monter la valve de l anneau gonflable 4 Smontare valvola anello gonfiabile 5 Fit the new inflatable ring taking care with the valve 5 Ersetzen und wieder einbauen wobei man das Ventil sorgf lti
9. 2 TELAIO SFILABILE Inserito interno del telaio di sostegno consente sfilando lo di adattare l intera struttura alle differenti altezze dei big bag Le traverse superiori che lo compongono sono provviste di quattro ganci ai quali vengo no fissati altrettanti bilanciatori a molla con la funzione di ten sionare i BIG BAG 3 TESTATA DI RIEMPIMENTO Dispositif pressuris dot d une chambre d air qui retient la bouche de chargement du big bag pendant le remplissa ge Le gonflage de la chambre d air est r alis au moyen ou d un bouton Une bouche d vent lat rale aspire l air l int rieur du big bag pendant le chargement Pour trangler l entr e du pro duit provenant de la ligne d ali mentation il est possible d ap pliquer la bouche d entr e de la t te de remplissage un van ne guillotine VLC VGI VLQ 250 WAMS 4 SYSTEME DE COMMANDE E un dispositivo pressurizza to dotato di una camera d aria che trattiene la bocca di carico del big bag durante la fase di riempimento II gonfiaggio della camera d aria effettuato per mezzo di un pulsante Una bocca di sfiato laterale aspira l aria all interno del big bag durante il caricamento Per parzializzare l ingresso del prodotto proveniente dalla linea di alimentazione possibile ap plicare alla bocca d ingresso della testata di riempimento una serranda a ghigliottina VLC VGU VLQ 250 WAM 4 SISTEMA
10. 39 0535 49032
11. It is advisable to connect a man ual cut off device on the air in feed line ball valve or similar to facilitate subsequent mainte nance operations Die Einleitung der Druckluft er folgt mit einerm Gummistutzen mit Innendurchmesser 8 x 6 mm DRUCKLUFT Minimum 5 bar Maximal 6 bar Auf der Zufuhrleitung der Druck luft sollte ein von Hand zu bet ti gendes Absperrorgan Kugel ventil oder hnliches installiert werden das die anschlieBenden Wartung arbeiten vereinfacht Le branchement de l air compri m sur les filtres est r alis par un tube de diam tre 8x6 mm PRESSION AIR COMPRIME Minimum 5 bar Maximum 6 bar Il est conseill d ins rer sur la circuit d alimentation de l air un dispositif de coupure manuelle robinet boisseau ou similaire pour faciliter les op rations d entretien L innesto dell aria compressa sulla macchina amp realizzato da un tubo portagomma di diametro 8x6 mm PRESSIONE ARIA COMPRESSA Minimo 5 bar Massimo 6 bar E consigliabile inserire sulla li nea di alimentazione della aria un organo di intercettazione ma nuale valvola a sfera o simile che faciliter le successive ope razioni di manutenzione 10 lt a The compressed air must be 1 Clean Free of impurities which may damage the solenoid valve Warning Before connecting the compressed air empty the pip ing 2 Dehumidified However it is advis
12. PRESSURE EINGANGDRUCK PRESSION D ENTREE PRESSIONE D INGRESSO 6 bar OPERATING PRESSURE BETRIEBSDRUCK PRESSION DE SERVICE PRESSIONE DI ESERCIZIO 0 7 bar MAX AIR CONSUMPTION PER CYCLE LUFTVERBRAUCH PRO ZYKLUS CONSOMMATION D AIR PAR CYCLE en D ARIA PER CICLO 0 006 Nm Division of WAM EXTRAC ACCESSORIES ZUBEH R RBB ACCESSOIRES ACCESSORI 09 07 WA 20 T 19 BIG BAG INFLATION FAN VENTILATOR ZUM AUFBLASEN DES BIG BAG VENTILATEUR GONFLAGE BIG BAG VENTILATORE DI GONFIAGGIO BIG BAG C X E VOLTAGE SPANNUNG FREQUENCY FREQUENZ POWER LEISTUNG Code MATERIAL WERKSTOFF TENSION TENSIONE FR QUENCE FREQUENZA PUISSANCE POTENZA Note MATERIAU MATERIALE V Hz kW 2604PL1405 Fe 230 50 0 18 2604PL1400 Fe 230 400 50 0 18 2604PL1402 AISI 304 230 50 0 18 Motore ADPE 2604PL1403 Fe 230 50 0 18 Eexd FILTER SLEEVE F LTERSCHLAUCH MANCHE FILTRANTE MANICA FILTRANTE Code 2099580ZA MATERIAL WERKSTOFF MATERIAU MATERIALE FP type felt Filz Typ FP Feutre type FP Feltro tipo FP ACCESSORIES 09 07 z ZUBEH R RBB TRAC ACCESSOIRES EX ACCESSORI WA 20 T 20 FEET EXTENSIONS FUSSVERL NGERUNGEN PIEDS DE REHAUSSE PIE
13. ben den Big Bag zu spannen 3 F LLKOPF Eine unter Druck stehende Vor richtung die mit einer Luftkam mer versehen ist welche die Bef ll ffnung des Big Bag w hrend der Bef llung ab st tzt Das Aufblasen der Luft kammer wird ber einen Druckknopf vorgenommen Eine seitliche Entl ftungs ff nung saugt w hrend der Be f llung Luft in das Innere des Big Bag Um den Pro duktein lauf zu partialisieren kann auf dem Bef llkopf ein Flachschi eber angebracht werden VLC VGI VLQ 250 4 STEUERUNG OPTION Ins r dans le b ti il permet en le repliant d adapter toute la Structure aux diff rentes hau teurs des big bag Les traver ses sup rieures qui le compo sent sont munies de quatre crochets auxquels sont fix s les balanciers ressort dont la fonction est de tension du BIG BAG 3 TETE DE REMPLISSAGE II riempi BIG BAG si compone nella versione standard di 1 Telaio di sostegno 2 Telaio sfilabile 3 Testata di riempimento 4 Sistema di comando a richie sta 1 TELAIO DI SOSTEGNO Ha la funzione di sostenere il big bag durante la fase di riem pimento E realizzato con tu bolari in acciaio che gli garanti Scono robustezza e solidit 2 TELAIO SFILABILE Inserito all interno del telaio di sostegno consente sfilando lo di adattare intera struttura alle differenti altezze dei big bag Le traverse superiori che lo compongono sono provviste d
14. er wurde nicht der erforder lichen Wartung unterzogen oder diese wurde nur teilweise und oder nicht korrekt ausge f hrt es wurde besch digt weil Transport Einbau oder Ge brauch ohne die erforderliche Sorgfalt vorgenommen wur den es wurden keine Original Er satzteile verwendet Beim Empfang der Ware hat der Empf nger sicherzustellen dass die Ware keine durch den Transport verursachten Sch den oder Defekte aufweist und oder dass der Lieferumfang voll st n dig ist Etwaige Defekte Sch den oder Fehlmengen sind mittels schrift licher und vom Frachtf hrer ge gengezeichneter Mitteilung sofort dem Hersteller zu melden Le constructeur reconna t une p riode de 12 mois de garantie sur les produits de sa fabrication La p riode prend effet compter de la date indiqu e sur le bon de livraison La garantie ne s applique pas la suite de ruptures et ou de d fauts provoqu s par un monta ge et une utilisation impropre des entretiens qui ne sont r ali S s correctement ou des modi fications apport es sans autori sation du constru cteur La garantie s tend aux pi ces qui s usent la suite d une utili sation normale et aux parties lectriques Plus pr cis ment la garantie est sans effet si le chargeur de BIG BAG a t manipul ou modifi a t utilis de mani re incor recte a t utilis sans respecter les limites indiqu es dans la pr sen te notice et ou qu il
15. neutro 24206 ELETTRO ITALIA FUP Fuse GL 10x38 2A Sicherung GL 10x38 2A Fusible GL 10x38 2A Fusibile GL 10x38 2A CH10 2A FU1 Fuse GL 10x38 4A Sicherung GL 10x38 4A Fusible GL 10x38 4A Fusibile GL 10x38 4A CH10 4A FUC Glass Fuse 4A Glassicherung 4A Fusible de verre 4A Fusibile di vetro 4A 4A5X20 KM1 Contactor 9A 1NC 110VAC Sch tz 9A 1 110V WS T l rupteur 9A 1NF 110V CA Teleruttore INC 110VAC BF901 110VAC LOVATO Q1 Cut out 0 9 1 5A Thermorelais 0 9 1 5A Protection thermique 0 9 1 5A Termica 0 9 1 5A RF25 1 5 LOVATO of WAM on RBB EXTRAC ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO 09 07 WA 20 M 24 WIRING DIAGRAM CODE SIGLE SCH MA LECTRIQUE KA1 KURZBEZEICHNUNG STROMLAUFPLAN Menge Q t DESCRIPTION BENENNUNG DESIGNATION DENOMINAZIONE Base for 2 contact relay Sockel f r Relais 25 Socle pour relais 25 Zoccolo per rel 25 TYPE TYP TYPE TIPO SIGLA SCHEMA ELETTRICO 95 45 MARQUE MARCA FINDER KA1 2 contacts relay 110VAC Relais mit 2 Kontakten 110 V WS Relais 2 contacts 110 V CA Rel 2 contatti 110VAC 40 52 8 110 FINDER SB1 SB3 Black button Schvarze Taste Bouton noir Pulsante nero P2T B2102 LOVAT
16. 1 Die H he der Vorrichtung aufgrund des zu bef llenden Big Bags einstellen wobei man den oberen Quertr ger wie gezeigt anschl gt 1 R gler la hauteur de la machine enn fonction du Big Bag remplir en accrochant la traverse sup rieure comme indiqu 1 Regolare l altezza della macchina in funzione del Big Bagda riempire agganciando la traversa superiore come indicato 2 After lifting the removable frame reposition the pins taking care to re insert the safety cotter pins 2 Nach dem Anheben des herausziehbaren Rahmens die Stifte wieder einstecken Nicht vergessen die Sicherheitssplinte einzustecken 2 Apr s avoir soulev le ch ssis repliable remettre en position les fiches en faisant attention reintroduire les goupilles de s curit 2 Una volta sollevato il telaio sfilabile riposizionare le spine facendo attenzione a reinserire le copiglie di sicurezza 3 Insert two pallets one on top of the other The upper one can be used to remove the FIBC when it is filled 3 Zwei Paletten bereinander stellen Die obere dient dazu jeweils einen gef llten Big Bag herauszuziehen 3 Placer deux palettes l une sur l autre La palette sup rieure servira extraire le Big Bag une fois plein 3 Inserire due pallet uno sull altro Quello superiore servir per estrarre il Big Bag una volta pieno SETTING UP THE MACHINE FOR OPERATION 09 07 INBETRIEBNAHME RBB EXTRAC MISE EN SERVICE DE LA MAC
17. BEHANDLUNG DER AUSSENFL CHEN DES GESTELLS STAUBBESCHICHTET RAL 7001 RA 80 um TRAITEMENT SURFACES EXTERIEURES CH SSIS POUDRE RAL 7001 RA 80 um TRATTAMENTO SUPERFICI ESTERNE TELAIO POLVERE RAL 7001 RA 80 um of WAM on EXTRAC FINISHING STAINLESS STEEL FINISH EDELSTAHL RBB FINITION ACIER INOX FINITURA ACCIAIO INOX 09 07 WA 20 T 10 The term finish includes the sequence and the operations necessary for machining and finishing a material The finish provided for the inter nal and external surfaces is classified as 4 ACCURATE Mit Finish wird die Abfolge der Arbeitsg nge beschrieben wel che erforderlich sind um das Produkt zu bearbeiten und fer tigzustellen Das Finish f r au en und innen liegende Oberfl chen ebtspricht der Kategorie 4 HOCHWERTIG Par le terme finition on entend la s quence et les op rations n cessaires pour travailler et fi nir un mat riau La finition pr vue pour les sur faces internes et externes est class e 4 SOIGNEE Con il termine finitura si inten de la sequenza e le operazioni necessarie per lavorare e finire un materiale La finitura prevista per le super fici interne ed esterne classi ficata 4 ACCURATA 4 FINISH ACCURATE FINISH 4 HOCHWERTIG FINITION 4 SOIGNEE FINITURA 4 ACCURATA MATERIALS WERKSTOFFE MATERIAUX MATERIA
18. Enth lt alle Bedienelemente die f r den Betrieb der Anlage er forderlich sind 1 Schaltschrank 1 pneumatische Schalttafel Beide Schaltschr nke sind am St tzrahmen angebracht SUR DEMANDE I comprend toutes les comman des n cessaires pour le fonc tionnement de l installation N 1 armoire lectrique N 1 armoire pneumatique Les deux armoires lectrique et pneumatique sont mont es sur le b ti RICHIESTA Comprende tutti icomandi neces sari per il funzionamento dell impianto 1 quadro elettrico 1 quadro pneumatico Ambedue i quadri elettrico e pneumatico sono applicati al te laio di sostegno gt lt gt Division EXTRAC WARRANTY CONDITIONS GARANTIEBEDINGUNGEN CONDITIONS DE GARANTIE CONDIZIONI DI GARANZIA RBB 09 07 WA 20 M 08 The Manufacturer provides a 12 month warranty on their products This period starts from the date of the consignment note The warranty is not applicable for breakage and or defects caused by incorrect installation or use or incorrect maintenan ce or modifications not authori zed by the Manufacturer The warranty does not extend to parts that wear out following normal use and electrical com ponents In other words the warrantee elapses if the FIBC filler has been tampered with or mo dified has not been used correctly has been used without res pecting the limits indicated in this
19. SUCTION SIDE VANNE A GUILLOTINE WAM VG VLC VLQ250 SUR DEMANDE SAUGSEITE SERRANDA A GHIGLIOTTINA WAM VG VLC VLQ250 A RICHIESTA C T ASPIRATION LATOASPIRAZIONE SIRAFLEX SPRING LOADED BALANCER AUSGLEICHSFEDER SIRAFLEX BALANCIER A RESSORT SIRAFLEX BILANCIATORI A MOLLA SIRAFLEX 361 _ 50 FIBC INFLATOR APPL OPTION AUFBLASVORRICHTUNG OPTION APPL GONFLAGE BIG BAG SUR DEMANDE APPL GONFIAGGIO BIG BAG ARICHIESTA AIR CHAMBER INFLATION SIDE AUFBLASSEITE LUFTKAMMER C T GONFLAGE CHAMBRE D AIR LATO GONFIAGGIO CAMERA D ARIA 150 LA FIBC LOAD SIDE i EINFULLSEITE BIGBAG CHARGEMENT BIG BAG LATO CARICO BIG BAG 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 gt LG 1000 1500 of WAM on 09 07 DIMENSIONS ABMESSUNGEN 1 DIMENSIONS EXTRAC DIMENSIONI WA 20 T 15 N 1990 min 2986 max 1926 min 2927 max 1640
20. indem man die Taste SB2 dr ckt die das tats chliche Fehlen von Strom anzeigt die Kontrollleuchte darf NICHT aufleuchten ACHTUNG Die Funktionst chtigkeit der Dichtmanschette pr fen indem man den F ll und Entleerzyklus mindestens f nf mal wiederholt AU D MARRAGE Avant d effectuer la mise en marche de quipement il est important de r aliser une s rie de contr les pour pr venir les probl mes ou les risques Apr s avoir termin le r glage de la hauteur du ch ssis bran cher le tube d alimentation de l air au joint d tanch it pr vu sur la t te de remplissage S assurer que tous les compo sants de la machine sont bien mont s et fix s correctement V rifier soigneusement tous les raccordements lectriques et pneumatiques AVERTISSEMENT est conseill de pr voir en amont de la bouche de remplis sage une vanne papillon ou une vanne guillotine pour viter la sortie du produit lors du retrait du BIG BAG une fois le remplis sage termin D MARRAGE 1 Tourner l interrupteur g n ral QS sur la position 1 La lam pe HLO doit s allumer lumi re blanche signalant la pr sence de courant lectrique 2 Appuyer sur le bouton SB3 noir pr vu pour le gonfla ge du big bag et le maintenir enfonc pendant le temps n cessaire 3 Appuyer sur le bouton lumi neux SB2 lumi re blanche pr vu pour le gonflage du joint d tanch it install sur la t
21. mettre la machine en condition de s curi t Lors du nettoyage de la pous si re pr sente dans la machine faire attention ne pas la dis perser dans le milieu ambiant L utilisateur devra choisir des produits appropri s pour le net toyage en fonction de la typolo gie d installation et de la mati re transport e Pour les RBB destin s tre uti lis s avec des produits alimen taires il faut pr voir une phase de nettoyage une fr quence qui d pend de la nature du pro duit et de l installation Dans le cas de produits nocifs toxiques les effluents de la pha se de nettoyage doivent tre convoy s dans une cuve appro pri e et limin s conform ment la norme en vigueur en la ma ti re detergenti da impiegare per la pulizia delle varie apparecchia ture devono presentare un pun to di infiammabilit riportato nel le rispettive schede di sicurez za superiore alla temperatura raggiungibile nelle condizioni di utilizzo normali e ragionevolmen te prevedibili pertanto non pos sono determinare pericoli di in cendio Prima di iniziare le operazioni di pulizia mettere in sicurezza la macchina Nella rimozione della polvere eventualmente presente nella macchina aver cura di non di sperdere la polvere stessa nel l ambiente circostante L utilizzatore dovr provvedere alla scelta dei prodotti idonei alle fasi di pulizia in base alla tipolo gia di impianto ed al prodotto tr
22. product leakage during the fill ing of the FIBC thereby ensur ing safety for the operator Die Big Bag Bef llstationen Code RBB sind Vorrichtungen die sich zum Bef llen von S cken von nach Formen und Abmessungen unterschiedlicher Typologien eig nen Sie werden aus sandgestrahltem und lackiertem Stahl gefertigt Auf Anfrage sind sie aber auch aus Edelstahl 1 4301 erh ltlich entweder komplett oder nur in den produktber hrenden Teilen um Verunreinigungen des Produkts zu vermeiden Die von den RBB ge botenen Einstellm glichkeiten und eine umfassende Zubeh raus stattung sorgen daf r dass diese Ger te f r jede Anwendung in allen Industriezweigen geeignet sind f r Big Bags unterschiedlicher Art MASCHINENCODE RBB MASCHINENTYPE BIG BAG BEF LLSTATIONEN FUNKTION Zum F llen von Big Bags unter schiedlicher Gr Ben mit staub oder granulatf rmigem Inhalt VORTEILE Leicht und schnell montierbares Ger t Das ausziehbare Gestell erm glicht es den Big Bag mit H henma en bis zu 2000 mm zu bef llen Das aufblasbare Dichtelement verhindert beim Bef llen des Big Bags den Austritt von Produkt was die Sicherheit des Bedie nungspersonals gew hrleistet Les chargeurs de BIG BAG code RBB sont des dispositifs adapt s aux chargements des sacs dif f rentes typologies de formes et de dimensions Ils sont r alis s en acier au car bone sabl et peint sur deman de i
23. sur les plaques signal tiques des diff rentes sec tions de la machine Ci dessous sont report es titre d exemple quelques plaques qui pourraient se rendre n cessaire en fonction du type de poudre PORT DE GANTS CHAUSSURES DE SECURITE OBLIGATOIRE INTERDICTION D ENLEVER LES DISPOSITIFS DE S CURIT INTERDICTION DE R PARER OU DE R GLER PENDANT LA MARCHE PORT DU MASQUE OBLIGATOIRE ATTENTION SUBSTANCE NOCIVES DANGERS DERIVANT DES CIR CUITS SOUS PRESSION PNEUMATIQUES Certaines parties des circuits pneumatiques peuvent rester sous pression m me apr s l in tervention des dispositifs de s curit ou l extinction de la machi ne Dans le cas d utilisation de tuyauterie flexible ceci pourrait donner lieu des ph nom nes tels que le coup de fouet Pendant les op rations d entre tien et ou de r paration il faut d charger les installations et les accumulateurs ventuels Durante la lavorazione e o la manutenzione gli operatori non sono esposti ad alcuni rischi resi dui In ogni caso sar cura dell in stallatore apporre ulteriori indi cazioni e o cartellonistiche che si potrebbero rendere necessa rie in funzione del luogo di in stallazione della macchina e del materiale trattato Durante le attivit di manuten zione ispezione pulizia dopo aver messo in sicurezza la mac china obbligatorio che l ope ratore utilizzi alc
24. te zu benutzen den Reinigungsmittel m ssen ei nen Flammpunkt aufweisen sie he entsprechendes Sicherheits datenblatt der ber der Tempe ratur liegt die unter normalen und vorhersehbaren Einsatzbe dingungen erreicht wird Daher k nnen sie keine Brandgefahr darstellen Bevor man mit der Reinigung be ginnt ist das Ger t in den siche ren Zustand zu versetzen Beim Entfernen des Staubs der eventuell im Ger t vorhanden ist ist darauf zu achten dass die ser nicht aufgewirbelt wird Der Benutzer muss Produkte ausw hlen die f r den jeweili gen Typ der Anlage und das be han delte Sch ttgut geeignet sind F r jede RBB die f r Nahrungs mittel eingesetzt werden soll ist die H ufigkeit der Reinigung ab h ngig von der Beschaffenheit des behandelten Produkts und vom Anlagentyp Bei sch dlichen oder giftigen Produkten muss das Sp lwas ser in geeigneten Wannen auf gefangen und in bereinstim mung mit den einschl gigen gel tenden Bestimmungen entsorgt werden Les d tergents utiliser pour le nettoyage des diff rents appa reilages doivent pr senter un point d inflammabilit report sur les fiches de s curit corres pondantes sup rieur la tem p rature pouvant tre atteinte dans les conditions d utilisation normales et raisonnablement pr visibles par cons quent ils ne doivent pas d terminer un ris que d incendie Avant de commencer les op ra tions de nettoyage
25. 1 2 Before start up check the earth wiring to make sure it is efficient 1 3 Check the supply voltage and frequency to ensure the val ues correspond to those on the motor rating plate 1 4 Make provision for overload protection and ensure that the thermal or magne tothermal calibration current values do not exceed those on the rating plate 1 5 The electrical connections must be made according to the following sequence disconnect the mains power supply route the supply cable through the cable glands into the junc tion box use the accessories supplied for making the connections tighten the cable glands fit the cover on the junction box taking care to avoid dam aging the seal Before inspecting the equip ment stop the fan if pre sent disconnect power to the power supply board and shut off the compressed air supply The protection ensured is IP56 according to CEI stan dards ALLGEMEINE HINWEISE 1 1 Alle Anschl sse an das Ver sorgungsnetz m ssen gem der geltenden Sicherheitsbe stimmungen ausgef hrt wer den 1 2 Vor der Inbetriebnahme sicher stellen daB die Erdung korrekt ausgef hrt und funktionst ch tig ist 1 3 Sicherstellen daB Betriebs spannung und frequenz den Werten auf dem Typenschild des Motors ent sprechen 1 4 Einen berlastschutz vorse hen wobei zu pr fen ist ob die Werte des Einstellstroms des Motorschutzschalters nicht ber dem We
26. Avant la mise en service met tre la machine en s curit Avant la mise en service de la machine contr ler l int grit du ventilateur si pr sent et de toutes les parties dont un arr t prolong pourrait compromet tre le fonctionnement Effectuer un cycle complet de nettoyage avant de mettre la machine en marche 3 R UTILISATION APRES UNE P RIODE D INACTIVIT Pendant la p riode d inactivt de la machine viter les locaux humides et saum tres Placer l quipement sur des pa lettes en bois et les ranger l abri des intemp ries Prima della messa in servizio Avant la mise en service met tre la machine en s curit Avant la mise en service de la machine contr ler l int grit du des moteur s lectrique s et de toutes les parties pour les quelles un arr t prolong pour rait compromettre le fonction nement Effectuer un cycle complet de nettoyage avant de mettre la machine en marche 1 IMMAGAZZINAGGIO PRIMA DELL INSTALLAZIONE Evitare possibilmente ambienti umidi e salmastri Sistemare l attrezzatura su pe dane di legno e locarle al ripa ro dalle intemperie 2 FERMO MACCHINA PROLUN GATO DOPO IL MONTAGGIO Prima della messa in servizio mettere in sicurezza la macchi na Prima della messa in servizio della macchina controllare l in tegrit del ventilatore se presen te e di tutte le parti per le quali un prolungato arresto potrebbe compromettere
27. DELLA MAC CHINA PER PERIODO PROLUNGA TO Evitare possibilmente ambienti umidi e salmastri Qualora ci non sia possibile proteg gere il prodotto con pellicole protetti ve termoisolanti Prima di installare la macchina con trollare l integrit dell impianto elettri co e pneumatico Per immagazzinare correttamente la macchina per un periodo di inattivit bisogna pulire accuratamente tutte le parti e ingrassare le parti metalliche Sistemare l attrezzatura su pedane in legno e locarla al riparo dalle intem perie RBB IMBALLI E PESI Division of WAM EXTRAC PACKING AND WEIGHTS VERPACKUNGEN UND GEWICHTE EMBALLAGES ET POIDS 09 07 WA 20 M 10 The FIBC filler is usually packed In der Regel wird die Blig Bag on a suitable sized pallet and Bef llstation auf einer Palette covered with heat shrink geeigneter Abmessungen ste Le chargeur de BIG BAG est li vr en standard sur une palette aux dimensions appropri es et Di base il riempi BIG BAG viene formito su un pallet di dimensioni opportune e protetto da un involu polythene wrapping hend und durch eine Schrumpf envelopp e dans un film en po cro di polietilene termoretraibile folie gesch tzt ausgeliefert ly thyl ne thermor tractable H NET WEIGHT WEIGHT PACKING PACKING CODE NETTOGEWICHT VERPACKUNGSGEWICHT VERPACKUNGSCODE Ax B x H POIDS NET POIDS EMBALLAGE GE mm PESO NETTO PESO IMBA
28. DI COMANDO A SUR DEMANDE Il comprend toutes les comman des n cessaires pour le fonc tionnement de l installation N 1 armoire lectrique 1 armoire pneumatique Les deux armoires lectrique et pneumatique sont mont es sur le b ti RICHIESTA Comprende tutti i comandi neces sari per il funzionamento dell impianto N 1 quadro elettrico 1 quadro pneumatico Ambedue i quadri elettrico e pneumatico sono applicati al te laio di sostegno of WAM n E EXTRAC OPERATING CONDITIONS EINSATZEINSCHR NKUNGEN RBB LIMITES D EMPLOI LIMITI DI IMPIEGO 09 07 WA 20 T 03 The FIBC fillers RBB are designed and constructed for carrying out their function in com pliance with the following limits of use Maximum operating temper ature 40 in continuous operation Minimum operating temper ature 20 Height of BIG BAG Max 2000 mm USE The FIBC filler is NOT designed for operating in poten tially explosive atmospheres or with materials that could be hazardous by contact and or inhalation or else dangerous from a bacteriological or viral viewpoint If the machine has to cater for similar requirements please contact the manufacturer Die Big Bag Bef llstationen RBB wurden entwickelt und konstruiert um ihre Gebrauchsfunktion unter Ber cksichtigung der folgenden Einsatzeinschr nkungen zu erf l len Maximale Betriebstem
29. La macchina ha subito presso i no stri stabilimenti un reale collaudo funzionale cosi da garantire la cor retta messa in esercizio In partico lare i controlli compiuti dal costrut tore sono i seguenti Controllo della tensione di funzio namento del motovibratore elet trico che deve corrispondere al valore richiesto al momento dell acquisto Controllo del numero di matrico la Controllo presenza di tutte le tar ghette Controllo serraggio di tutta la vite ria Controllo dimensionale Controllo verniciatura Controllo imballaggio TRASPORTO Al ricevimento della merce control lare se la tipologia e la quantit cor rispondono con i dati della confer ma d ordine Eventuali danni devono essere fatti presenti immediatamente iscritto nell apposito spazio della lettera di vettura L autista obbligato ad accettare un tale reclamo e lasciarne una copia a Voi Se la fornitura franco desti no inviate il vs reclamo e noi altri menti direttamente allo spedizio niere Il risarcimento avviene soltan to se avete fatto presente il danno all atto del ricevimento Evitate ogni tipo di danneggiamen to durante lo scarico e le movimen tazioni a tale scopo sollevare even tuali pezzi sfusi dello riempi BIG BAG impiegando i golfari previsti NON SPINGERE N TRASCINARE i componenti Tenete conto che si tratta di materiale meccanico che deve essere movimentato con cura IMMAGAZZINAGGIO
30. NICHT zum Einsatz in explosi onsgef hrdeten Bereichen oder zur Arbeit mit Materialien bestimmt die bei Ber hrung und oder beim Einatmen sch dlich sind oder die unter bakteriologischen oder virolo gischen Gesichtspunkten ge f hrlich sind Wenn das Ger t unter sol chen Bedingungen zum Ein satz kommen soll unbedingt vorher mit dem Hersteller Kontakt aufnehmen Les chargeurs de BIG BAG RBB ont t et proje tes pour remplir leur fonction d utilisation dans le respect des limites d emploi suivantes Temp rature maximum de travail 40 en continu Temp rature minimum de travail 20 C Hauteur des BIG BAG Max 2000 mm MODES D EMPLOI Le Le chargeur de BIG BAG PAS t con u pour tra vailler dans des atmosph res explosibles ni avec des matie res nocives au contact ou l inhalation ou encore dange reuses du point de vue bact riologique et viral Quand la machine doit tre utilis e dans ces conditions il faut contacter le fabricant riempi BIG BAG RBB sono stati studiati e progettati per as solvere alla loro funzione d uso nel rispetto dei seguenti limiti di impiego Temperatura massima di lavoro 40 C in continuo Temperatura minima di lavoro 20 C Altezza dei BIG BAG Max 2000 mm INDICAZIONI PER L USO II riempi BIG BAG NON stato progettato per operare in atmo sfere potenzialmente esplosi ve o con materia
31. PNEUMATIC CONTROL PANEL STEUERUNGSKLEMMENLEISTE PNEUMATIKSTEUERUNG BORNIER ARMOIRE ELECTRIQUE ARMOIRE PNEUMATIQUE MORSETTIERA QUADRO ELETTRICO QUADRO PNEUMATICO 254 26 6 TC FUC Ek KM1 25x60 FUP FU1 KA MORSETTIERA P MAX 0 7 bar 185 TERMINAL BOARD s MAN gt 185 RIF o NOME 4 1 luces E ee E l LI I 13 m 2 cn 21 YV2 USCITA ARIA TUBO 8x6 PVC 20x26 Mt 0 8 TERMINAL BOARD KLEMMENLEISTE PLAQUE A BORNES MORSETTIERA of WAM on ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION 09 07 ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS 2 N RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE 2 COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO WA 20 21 ELECTRIC CONTROL PANEL ELEKTRISCHE STEUERUNG TABLEAU ELECTRIQUE QUADRO ELETTRICO 8 8 e z a e oh 2 2 g
32. SB3 nero previsto per il gonfiaggio del big bag e tenerlo premuto per il tempo necessario 3 Premere il pulsante luminoso SB2 luce bianca previsto per il gonfiaggio della guarni zione di tenuta installata sulla testata di riempimento ARRESTO 1 Premere il pulsante SB1 nero previsto per lo sgonfiaggio della guarnizione di tenuta Ruotare l interruttore QS in posizione 0 la lampada HLO si deva spegnere indicando l assenza di corrente elettri ca verificare premendo il pulsante SB2 effettiva as senza corrente la spia NON si deve accendere 2 ATTENZIONE Controllare la funzionalit della guarnizione boccasacco ripe tendo almeno 5 volte il ciclo di gonfiaggio e sgonfiaggio della stessa Division of WAM SETTING UP THE MACHINE FOR OPERATION 09 07 INBETRIEBNAHME RBB RAC MISE EN SERVICE DE LA MACHINE EXT MESSA IN SERVIZIO DELLA MACCHINA WA 20 M 29 OPERATION BETRIEB FONCTIONNEMENT FUNZIONAMENTO The equipment can start the pro Das Ger t kann mit dem Produk La machine peut commencer le La macchina pu iniziare il ciclo duction cycle according to the tionszyklus beginnen wenn fol cycle de production en suivant di produzione seguendo le pro procedure described below gende Vorge hensweise befolgt les proc dures indiqu es ci des cedure indicate di seguito wird Sous 1 Adjust the height according to the FIBC to be filled after hooking the upper cross member as shown
33. WAM S p A Le syst me de Qualit de l entreprise certifi au mois de juillet 1994 en conformit aux Normes Internationales UNI EN ISO 9002 94 et successivement tendu UNI EN ISO 9001 2000 au mois de octobre 2002 est en mesure d assurer que le proc d entier de production partir de la formulation de la commande jusqu au service technique apr s la livraison soit effectu de mani re contr l e et appropri e afin de garantir le standard de qualit du produit Tutti i prodotti descritti in questo catalogo sono stati realizzati secondo modalit operative definite Sistema Qualit di WAM S p A Il Sistema Qualit aziendale certificato dal luglio 1994 in conformit alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9002 94 e successivamente esteso alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9001 2000 nell ottobre 2002 in grado di assicurare che l intero processo produttivo dalla formulazione dell ordine fino all assistenza tecnica successiva alla consegna venga effettuato in modo controllato ed adeguato a garantire lo standard qualitativo del prodotto UNI EN ISO 9001 2000 Certified Company S D ISO 9001 This publication cancels and replaces any previous edition and revision We reserve the right to implement midifications without notice This catalogue cannot be reproduced even partially without prior consent Diese Ver ffentlichung annuliert und ersetzt jeder hergehende Edition oder Revision beh lt s
34. WAMGROUP EXTRAC 4 Ze X WAMGROUP RBB FLEXIBLE INTERMEDIATE BULK CONTAINER FILLING STATIONS SPARE PARTS CATALOGUE BIG BAG BEF LLSTATIONEN ERSATZTEILEKATALOG CHARGEURS DE BIG BAGS PIECES DE RECHANGE RIEMPI BAG PEZZI DI RICAMBIO CATALOGUE No WA 20 R ISSUE 4 CIRCULATION LATEST UPDATE 100 11 07 WAM All the products described in this catalogue are manufactured according to WAM S p A Quality System procedures The Company s Quality System certified in July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002 94 and extended to UNI EN ISO 9001 2000 in October 2002 ensures that the entire production process starting from the processing of the order to the technical service after delivery is carried out in a controlled manner that guarantees the quality standard of the product Alle in diesem Katalog beschriebenen Erzeugnisse werden in Konformit t mit dem Qualit tssystem der WAM S p A hergestellt Das im Juli 1994 zertifizierte Qualit tssystem entspricht der Norm UNI EN ISO 9002 94 im Oktober 2002 auf UNI EN ISO 9001 2000 erweitert und gew hrleistet dem Kunden eine strenge Qualit tskontrolle in jeder Phase des Produktionprozesses bis hin zum Kundendienst nach Auslieferung der Ware Tous les produits d crits dans ce catalogue ont t r alis selon les modalit s op rationnelles d finies Systeme de Qualit de
35. _ 9 gt lt OLL FTVLNOHYS VLSIA 481 0VC SEL 1NOH INA gt lt LH ISNYLNOH4 WV 19 n of WAM DIMENSIONS ANCHORING PLAN 09 07 ABMESSUNGEN FUNDAMENTPLAN RBB DIMENSIONS PLAN D ANCRAGE EXTRAC DIMENSIONI PIANTA DI FISSAGGIO WA 20 T 17 S ol 11 N 1 51 0 gt gt _80 1340 en o5 _ 1260 _te 5 lt 35 gt 90 IN 3 x 016 5 mm 160 CH o 9 34 KE e E Ch IA LAI OPTIONS ELECTRIC PNEUMATIC PANEL 09 07 2 OPTIONEN ELEKTRISCHER PNEUMATISCHER SCHALTKASTEN 1 88 _ OPTIONS TABLEAU ELECTROPNEUMATIQUE 1 OPZIONI QUADRO ELETTRO PNEUMATICO WA 20 T 18 ELECTRIC CONTROL PANEL ELEKTRISCHE STEUERUNG TABLEAU ELECTRIQUE QUADRO ELETTRICO MAIN SWITCH HAUPTSCHALTER E INTERRUPTEUR GENERAL Ps gt LC INTERRUTTORE GENERALE lt FAN VENTILATOR I VENTILATEUR VENTILATORE LAMP LAMPE iw 05 LAMPE LAMPADA N C3 gt 2 INFLATION BEF LLEN e GONFLAGE GONFIAGGIO DEFLATION ENTLEEREN DEGONFLAGE SGONFIAG
36. aus Stahlrohren die garantiert robust und soli de sind 2 HERAUSZIEHBARER RAH Le chargeur de BIG BAG se compose dans la version stan dard de 1 B ti de support 2 Ch ssis repliable 3 T te de remplissage 4 Syst me de commande sur demande 1 BATI DE SUPPORT Sert soutenir le big bag dans la phase de remplissage R a lis en tubulaire d acier garan tissant robustesse et solidit 2 CHASSIS REPLIABLE It is fitted into the supporting frame and can be drawn out to adapt the entire frame to var ying heights of FIBCs The up per cross members are provid ed with four hooks to which four spring loaded balancers are fitted and are meant for stretching the FIBC 3 FILLING HEAD pressurized device pro vided with an air chamber which holds the FIBC inlet spout open during filling The air chamber can be inflat ed using a pushbutton A breather vent on the side sucks in the air inside the FIBC during loading To shut off product feed from the infeed line a gate valve can be fitted on the head of filling inlet spout VLC VGI VLQ 250 WAM 4 CONTROL SYSTEM OP MEN Wird in den St tzrahmen ge steckt und erm glicht es durch Herausziehen die ganze Struk tur an die unterschiedlichen H henma e der Big Bags an zupassen Die oberen Quertr ger sind mit vier Haken verse hen an denen ebensoviele Ausgleichsfedern befestigt sind welche die Funktion ha
37. be n tigt man eine freie Fl che von 3x 2 5 m und 2 5 m H he Dieser Platz reicht aus um die Wartung durchzuf hren aber unter Umst nden nicht f r die Montage Der Platzbedarf ist auch davon abh ngig welche Hebevorrich tungen und Transportmittel bau seitig zur Verf gung stehen Der Raum mu mit den Anschl ssen ausgestattet sein die f r den Betrieb des Ger ts erforderlich sind Strom Druckluft etc Die Ausstattung des Aufstel lungsraums unter Beachtung der geltenden Bestimmungen und der Vorschriften in Sachen Si cherheit Erdung etc sind eine bauseitige Leistung Montageanleitung Das Ger t anheben und auf der H he der Zufuhrlinie aufstellen gem Angaben im Abschnitt HANDLING Die Befestigungsbohrungen die sich auf den Aufstellplatten am Rahmen befinden auf dem Fu boden markieren Den Rahmen zur Seite stellen und die Bohrungen 16x80 mm bohren um das Ger t dann wieder wie vorher auf zu stellen Sicherstellen da das Ger t in der L ngs und Querrichtung v llig eben steht Die Spreizd bel 4 x 16 in die Bohrungen stecken und an schrauben Den Flansch des Einlaufstut zens am Ger t stromauf an schrauben Die Ausgleichsfedern an den Haken in den Ecken des ein stellbaren Rahmens befestigen Pour installer la machine il faut disposer d une surface libre de 3x2 5 m etune hauteur de 2 5 m Cet espace est suffisant pour l utilisation et l entretie
38. der Bef llung ab st tzt Das Aufblasen der Luft kammer wird ber einen Druckknopf vorgenommen Eine seitliche Entl ftungs ff nung saugt w hrend der Be f llung Luft in das Innere des Big Bag Um den Pro duktein lauf zu partialisieren kann auf dem Bef llkopf ein Flachschi eber angebracht werden VLC 250 WAM 4 STEUERUNG OPTION TIONAL Includes all the controls neces sary for plant operation 1 electric control board 1 pneumatic board Both the electric and pneumatic panel are fitted on the support ing frame Enth lt alle Bedienelemente die f r den Betrieb der Anlage er forderlich sind 1 Schaltschrank 1 pneumatische Schalttafel Beide Schaltschr nke sind am St tzrahmen angebracht Ins r dans le b ti il permet en le repliant d adapter toute la structure aux diff rentes hau teurs des big bag Les traver ses sup rieures qui le compo sent sont munies de quatre crochets auxquels sont fix s les balanciers ressort dont la fonction est de tension du BIG BAG 3 TETE DE REMPLISSAGE Il riempi BIG BAG si compone nella versione standard di 1 Telaio di sostegno 2 Telaio sfilabile 3 Testata di riempimento 4 Sistema di comando a richie sta 1 TELAIO DI SOSTEGNO Ha la funzione di sostenere il big bag durante la fase di riem pimento E realizzato con tu bolari in acciaio che gli garanti scono robustezza e solidit
39. des Ventilators falls vorgesehen vorzunehmen F r das Handling jeweils wie im folgenden beschrieben vorgehen N B Der Anlagenaufsteller ist daf r ver antwortlich das Verpackungsma terial auf angemessene Art und in bereinstimmung mit den ein schl gigen geltenden Gesetzen zu entsorgen Pour le d ballage il suffit d utili Ser un cutter ou des ciseaux et de couper le film en nylon ther mor tractable Pr ter une attention particuli re ne pas endommager des par ties de la machine et ou rayer le vernis avec la lame Les chargeurs de BIG BAG ont besoin de quelques op rations pour conclure leur assemblage Toutes les machines seront an cr es par terre ou fix es une structure solide avant l utilisa tion Sur toutes les machines il fau dra r aliser le raccordement lectrique du ventilateur si pr vu Pour toutes les op rations de manutention proc der comme d crit dans les pages suivan tes N B L installateur doit ses frais li miner les emballages de mani re ad quate et conform ment aux lois en vigueur en la mati re Per la rimozione dell imballo amp sufficiente utilizzare un cutter o un paio di forbici per tagliare l involu cro in naylon termoretraibile Prestare particolare attenzione a non danneggiare con la lama par ti della macchina e o scalfire la vernice Gli riempi BIG BAG necessitano di alcune operazioni per conclu derne l assemblaggi
40. di pareti su strutture metalliche cassonate Rights reserved to modify technical specifications N B Angaben ohne Gew hr nderungen k nnen ohne Vorank ndigung vorgenommen werden N B Toutes donn es port es dans le pr sent catalogue n engagent pas le fabricant Elles peuvent tre modifi es tout moment N B Tutti i dati riportati nel presente catalogo non sono impegnativi e possono subire variazioni in qualsiasi momento lt z 39 0535 618111 S p A Division fax 39 0535 618226 Cavour 338 e mail info wamgroup com 41030 Ponte Motta internet www wamgroup com a Cavezzo MO ITALY videoconferenze 39 0535 49032 Division of WAM LL O lt W lt lt All rights WAMGROUP EXTRAC gt 4 4 WAMGROUP RBB FLEXIBLE INTERMEDIATE BULK CONTAINER FILLING STATIONS INSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE BIG BAG BEF LLSTATIONEN EINBAU BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG CHARGEURS DE BIG BAGS INSTALLATION UTILISATION ET ENTRETIEN RIEMPI BIG BAG INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE CATALOGUE No WA 20 M ISSUE 4 CIRCULATION LATEST UPDATE 100 09 07 WAM All the products described in this catalogue are manufactured according to WAM S p A Quality System procedures The Company s Quality System certified in
41. die so zu w hlen ist dass f r das Personal keine Rutsch Stolper und Absturzgefahr besteht Avant d effectuer une quelconque intervention sur la machine s as surer que celle ci a t plac e en condition de s curit Dans le pr sent manuel la consi gne mettre la machine en s cu rit indique les op rations sui vantes S assurer que la machine est d branch e de toutes les ali mentations lectriques S assurer que la machine est compl tement arr t e Attendre que la temp rature in t rieure et ext rieure de la ma chine a atteint une valeur qui n est pas dangereuse au tou cher Eclairer correctement la zone qui entoure la machine en do tant ventuellement les op ra teur de lampes lectriques avec degr de protection IP65 S assurer que la machine est d branch e du r seau de distri bution de l air comprim Attendre que la poussi re con tenue l int rieur de la machi ne se soit enti rement d pos e Pour toute op ration effectuer sur la machine entretien et net toyage les op rateurs devront tre munis des quipements de protection individuelle EPI Chaussures de s curit antista tiques certifi es V tements de protection antis tatiques certifi s Casque Gants anticoupure antistatiques Maques de protection respira toire En outre les quipements de pro tection pr vus par la fiche de s curit du produit filtr Les
42. drilled holes Welding Normal procedure continuous MIG type wire Carefully checking linearity and welding inside cavities and in visibly excessive corners cleaning welding scales Grinding Grinding the internal weld seams in contact with the product using a cutting disc and or lamellar tool GRAIN 60 Painting Normal procedure See standard NI UP 001 See Internal and external treatment BEARBEITUNG EIGENSCHAFTEN ANMERKUNGEN Entzundertes Blech Normale Lagerung Plasma Laserschnitt Normale Ausf hrung Auf Geradlinigkeit und Pr zision achten Entgraten An den Schnitten die mit der Blechschere ausgef hrt werden und in den Bohrl chern SchweiBen Normale Ausf hrung MIG NahtschweiBung innerhalb Auf Geradlinigkeit achten und von Hohlr umen und in gut sichtbaren Ecken anschlie end Schwei reste entfernen Schleifen Schleifen der internen Schwei n hte bei Kontakt mit Produkt mit Schleifscheibe oder F cherschleifscheibe KORN 60 Anstreichen Normale Ausf hrung siehe Norm NI UP 011 Siehe Innen Au enbehandlungen Con il termine finitura si inten de la sequenza e le operazioni necessarie per lavorare e finire La finitura prevista per le super fici interne ed esterne amp classi of WAM on gt FINISHING CARBONSTEEL 09 07 FINISH STAHL FINITION ACIER AU CARBONE EXTRAC FINITURA ACCIAIO AL CARBONIO WA 20 T 08 OPERATION CARACTERISTIQUE
43. han dled When servicing inspecting or cleaning the operator after set ting the machine to safety condi tions must use some of the indi vidual protection devices indicat ed on the special plates affixed to the various machine sections Given below are some examples of plates that may be necessary depending on the type of powder handled COMPULSORY USE OF GLOVES COMPULSORY USE OF SAFETY FOOTWEAR FORBIDDEN TO REMOVE SAFETY DEVICES FORBIDDEN TO REPAIR OR ADJUST WHILE IN MOTION COMPULSORY USE OF A MASK HARMFUL SUBSTANCES HAZARDS DERIVING FROM PRESSURIZED CIRCUITS PNEUMATIC Some parts of the pneumatic cir cuits may remain pressurized even after action of the safety devices or after the machine is switched off If flexible hoses are used this may result in phe nomena such as whiplash Dur ing maintenance and or repair operations discharge the plants and accumulators if any W hrend des Betriebs und oder der Wartung sind die Bediener keinerlei Restrisiken ausgesetzt Es ist daher Aufgabe des Mon teurs weitere Angaben und oder Schilder anzubringen die in be zug auf den Einbauort und das behandel te Sch ttgut erforder lich werden k nnten W hrend der Wartungsarbeiten der Inspektion und Reinigung und nachdem man die Maschi ne in den sicheren Zustand ge bracht hat ist es auf jeden Fall erforderlich dass das Bedienungs personal einige pers nliche Schutzausr stungen
44. il pulsante SB2 per la guarnizione di tenuta 8 When filling is complete deflate the seal by pressing pushbutton SB1 A 2 UJ 2 Er e AA 8 Nach Abschlu der Bef llung die Luft aus der Dichtung durch Bet ti gung der Drucktaste SB1 ablassen 1 1 H 1 8 Une fois la phase de remplissage termin e d gonfler le joint en actionant PG21 manuellement le bouton SB1 8 Terminata la fase di riempimento sgonfiare la guarnizione di tenuta azionando manualmente il pulsante 1 3 SETTING UP THE MACHINE FOR OPERATION 09 07 5 INBETRIEBNAHME 2 MISE EN SERVICE DE LA MACHINE 2 gt MESSA IN SERVIZIO DELLA MACCHINA WA 20 M 31 9 Unhook the harnesses fitted to the corners of the FIBC from the spring loaded balancers 9 Die Gurte an den Ecken des Big Bags auf den Ausgleichs federn l sen 9 D crocher les bretelles plac es aux angles du Big Bag des balanciers ressort 9 Sganciare dai bilanciatori a molla le bretelle poste sugli angoli del Big Bag 10 Slip the FIBC inlet spout out of the RBB opening device and tie the FIBC with string 10 Die Bef ll ffnung des Big Bags vom Sackstutzen abziehen und den Sack abbinden 10 Retirer la bouche de chargement du Big Bag du dispositif d ajutage et la fermer en utilisant les cordons pr vus cet effet 10 Sfilare la bocca di carico de
45. ist eventuell indem man das Personal mit elektrischen Lam pen mit Schutzart IP65 ausstat tet Sicherstellen dass das Ger t vom Versorgungsnetz f r Druck luft abgetrennt ist Abwarten bis der Staub der sich innerhalb des Ger tes befindet sich vollkommen abgesetzt hat F r jede Arbeit die am Ger t aus zuf hren ist Wartung und Reini gung muss das Personal mit den entsprechenden pers nlichen Schutzausr stungen PSA ausge stattet sein Antistatische Sicherheitsschuhe zertifiziert Antistatische Schutzkleidung zertifiziert Schutzhelme Antistatische Schnittschutz handschuhe Atemschutzmasken Au erdem auch die Schutzvor richtungen die auf dem Sicher heitsdatenblatt zu filternden Pro dukts stehen Wartungsarbeiten am Ger t d r fen erst ausgef hrt werden nach dem dieses in einen sicheren Zu stand versetzt wurde bzw nachdem es von allen Energiequel len abgetrennt wurde und in Ab wesenheit von in der Luft verteiltem Staub Die komplette Abschaltung des Ger ts durchf hren bevor mit der War tung begonnen wird Alle Wartungsarbeiten sowohl regelm ige als auch au eror dentliche m ssen unter Anwen dung aller erforderlichen pers n lichen Schutzeinrichtu ngen und unter Beachtung aller Angaben dieses Handbuchs ausgef hrt wer den Wenn bei der Wartung Ger teteile erreicht werden m ssen die sich in gr erer H he befinden eine Arbeitsb hne verwenden
46. la funzionalit Eseguire un ciclo di pulizia com pleta prima di attivare la macchi na 3 POSSIBILE REIMPIEGO DOPO PERIODO DI INATTIVI T Durante il fermo macchina evi tare ambienti umidi e salmastri Sistemare l attrezzatura su pe dane di legno e locarle al ripa ro dalle intemperie Prima della messa in servizio mettere in sicurezza la macchi na Prima della messa in servizio della macchina controllare l in tegrit di tutte le parti per le quali un prolungato arresto potreb be compromettere la funziona lit Eseguire un ciclo di pulizia com pleta prima di attivare la mac china Division of WAM HANDLING WARTUNG MANUTENTION MOVIMENTAZIONE 09 07 WA 20 M 13 Fig Abb 1 Fig Abb 2 Lift and handle the equip ment by hooking it on the upper cross members on the sides of the fixed frame see Fig 1 Fig 2 Use lifting equipment suitable for the weight size and dis tance to be covered Hook the equipment to the grips by means of elastic bands and use hooks with safety fasten ers It is forbidden to use clamps rings open hooks or other lift ing systems which do not guar antee the same degree of safe ty as shackles or hooks with safety fasteners If the elastic bands rub against the parts place protective ele ments between the two to avoid damage to the equipment CAUTION 1 Use lifting equipment that is operat
47. manual and or has been subjected to excessive mecha nical stress has not been subjected to the necessary maintenance or the se operations have been car ried out partly and or incorrect y has been damaged due to ca relessness during transport installation and use has been fitted with spare parts that are not original On receiving the product the user must check these for de fects deriving from transport and or incomplete supply Defects damage or incom plete ness of the supply must be im mediately communicated to the Manufacturer in writing and countersigned by the haulage transporter Der Hersteller gew hrt auf ihre Erzeugnisse eine Garantie von 12 Monaten Die Garantiezeit beginnt mit dem Datum des Lieferscheins Die Garantie ist nicht anwendbar wenn es sich um Sch den und oder Defekte handelt die auf falschem Einbau oder Gebrauch nicht korrekter Wartung oder Anderungen beruhen die ohne die Genehmigung des Her stellers ausgef hrt wurden Die Garantie deckt keine Teile ab die infolge des normalen Ge brauchs verschleiBen und auch keine elektrischen Teile Genauer gesagt verf llt die Ga rantie auf die Big Bag Bef llstati folgenden F llen Das Filter wurde manipuliert oder abge ndert Wurde nicht angewandt bei seinem Gebrauch wurden die in diesem Handbuch ge nannten Einsatzbeschr nkun gen nicht beachtet und oder es wurde zu starken mechani schen Bela stun gen ausge setzt
48. max 2000 mm INDICAZIONI PER L USO riempi BIG BAG NON stato progettato per operare in atmo sfere potenzialmente esplosive con materiali nocivi al contat to e o inalazione oppure perico losi dal punto di vista batteriolo gico e virale Quando la macchina deve as solvere a queste esigenze amp d obbligo contattare il Costrut tore of WAM ision BASE SUPPLY MATERIALS AND FINISHING GRUNDVERRION LIEFERUMFANG WERKSTOFFE UND FINISH RBB EXTRAC COMPOSITION BASIQUE MATERIAUX ET FINITION FORNITURA BASE MATERIALI E FINITURE 09 07 WA 20 T 04 ITEM DESCRIPTION BENENNUNG MATERIAL WERKSTOFF FINISHING FINISH POS DESIGNATION DESCRIZIONE MATERIAU MATERIALE FINITION FINITURA EO e Carbon steel Normstahl 01 Fixed frame Festes Gestell Ch ssis fixe Telaio fisso Acier au carbone Acciaio al carbonio RAL 7001 02 Removable frame Ausziehbares Gestell Carbon steel Normstahl RAL 7001 Ch ssis d montable Telaio sfilabile Acier au carbone Acciaio al carbonio 03 Spring equalizer arms Ausgleichsfedern Carbon steel Normstahl RAL 7001 Equilibreur ressort Bilanciatori a molla Acier au carbone Acciaio al carbonio 04 Filing head Bef llkopf Carbon steel Normstahl RAL 7001 T te de remplissage Testata di riempimento Acier au carbone Acciaio al carbonio 05 Inlet spout Einlauf Carbon steel Normstahl RAL 7001 Bouche d
49. op rations d entretien doi vent tre effectu es avec la machine en condition de s cu rit d branch de toute source d nergie et en absence de poussi res dispers e dans l air effectuer toute la proc dure d ar r t de la machine avant de com mencer l entretien Toutes les op rations d entretien aussi bien ordinaire qu extraordi naire doivent tre ex cut es en adoptant tous les dispositifs de protection individuelle requis et en suivant attentivement les in dications de cette notice Si on doit atteindre des parties de la machine en hauteur utili ser une plate forme a rienne de travail qui devra tre choisie de mani re viter les dangers de glissement heurt ou chute des op rateurs Prima di effettuare un qualsiasi intervento sulla macchina assicu rarsi che questa sia messa in sicu rezza In seguito nel presente manuale indicheremo con la dicitura met tere in sicurezza la macchina le seguenti operazioni accertarsi che la macchina sia scollegata da tutte le alimenta zioni elettriche accertarsi che la macchina sia completamente ferma attendere che la temperatura interna ed esterna della mac china abbia raggiunto un valo re non pericoloso al tatto provvedere ad illuminare corret tamente la zona circostante alla macchina eventualmente do tando gli operatori di lampade elettriche con grado di prote zione IP65 accertarsi che la macchina sia scollegata dalla rete di distr
50. use original spare parts Das Ger t kann f r unter schiedliche Medien eingesetzt werden was einen unterschied lich schnellen Verschlei einiger Komponenten zur Folge haben kann Die empfohlenen Wartungsab st nde k nnen daher nderun gen unterliegen Es ist immer besser regelm i ge Wartungseingriffe zu planen statt erst im Notfall eingreifen zu m ssen weil dann die Gefahr etwaiger Ausfallzeiten nicht be steht wenn max Produktions auslastung vorgesehen ist Die Nichtbeachtung der fol genden Anweisungen kann zur Gef hrdung des Perso nals und zum Ung ltigwer den der Garantie auf die ge lieferten Maschinen f hren ACHTUNG Vor der Ausf hrung von Wartung Schmierung oder Reinigungsarbeiten ist die Maschine in den sicheren Zustand zu bringen F r gef hrliches Sch ttgut sind die pers nlichen Schutzausr s tungen zu benutzen die auf den Sicherheitsdatenbl ttern des be handelten Sch ttguts beschrie ben sind Die Wartungsarbeiten sind von spezialisierten Technikern aus zuf hren Alle schweren Einzelteile mit ei ner angemessenen Hubeinrich tung heben und transportieren Sicherstellen da Gruppen oder Einzelteile von passenden An schlagelementen und Haken ge halten werden Sicherstellen da sich in der N he der zu hebenden Maschi ne keine Personen aufhalten Eine genaue und regelm ige Wartung wie auch eine korrekte Benutzung sind in der Regel die Voraussetzungen f r
51. 1401 PS 1401 SOPAC Pressure switch cover Deckel f r Druckschalter Capuchon pour pressostat Cappuccio per pressostato SOP103731 SOPAC Solenoid valve SOV 23 SOS NC Magnetventil SOV 23 SOS NC Electrovanne SOV 23 SOS NF Elettrovalvola SOV 23 SOS NC SOV23SOSNC METAL WORK Solenoid valve PNV 23 PNS NC Magnetventil PNV 35 PNS NC Electrovanne PNV 35 PNS NF Elettrovalvola PNV 23 PNSNC PNV23PNSNC METAL WORK PIV 43 10 SNC Pilot Vorsteuerung PIV 43 10 SNC Electrovanne PIV 43 10 SNC Pilotino PIV 43 10 SNC PIV4310SNC METAL WORK Base EB 60 10 Sockel EB 60 10 Base EB 60 10 Basetta EB 60 10 EB60 10 METAL WORK of WAM ision ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION 09 07 RBB ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS EXTRAC RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO WA 20 M 26 WIRING DIAGRAM CODE Qty DESCRIPTION TYPE MAKE KURZBEZEICHNUNG STROMLAUFPLAN Menge BENENNUNG TYP FABRIKAT SIGLE SCHEMA ELECTRIQUE Q t DESIGNATION TYPE MARQUE SIGLA SCHEMA ELETTRICO DENOMINAZIONE TIPO MARCA Coil for solenoid valve Spule f r Magnetventil YV1 VV2 2 Bobine pour lectrovanne 22DB 11050 METAL WORK Bobine per elettrovalvola Connector for coil Steckverbinder f r Spule TIE YNZ 2 Connecteur pour bobine 2250 METRE MORE Connettore per bobina Union pipe 8 2 Wanddurchf hrung Rohr 28 RL108 METAL WORK Raccord passe paroi tube 08 Raccordo passaparete tubo 28
52. 94 zertifizierte Qualit tssystem entspricht der Norm UNI EN ISO 9002 94 im Oktober 2002 auf UNI EN ISO 9001 2000 erweitert und gew hrleistet dem Kunden eine strenge Qualit tskontrolle in jeder Phase des Produktionprozesses bis hin zum Kundendienst nach Auslieferung der Ware Tous les produits d crits dans ce catalogue ont t r alis selon les modalit s op rationnelles d finies Systeme de Qualit de WAM S p A Le syst me de Qualit de l entreprise certifi au mois de juillet 1994 en conformit aux Normes Internationales UNI EN ISO 9002 94 et successivement tendu UNI EN ISO 9001 2000 au mois de octobre 2002 est en mesure d assurer que le proc d entier de production partir de la formulation de la commande jusqu au service technique apr s la livraison soit effectu de mani re contr l e et appropri e afin de garantir le standard de qualit du produit Tutti i prodotti descritti in questo catalogo sono stati realizzati secondo modalit operative definite Sistema Qualit di WAM S p A Il Sistema Qualit aziendale certificato dal luglio 1994 in conformit alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9002 94 e successivamente esteso alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9001 2000 nell ottobre 2002 in grado di assicurare che l intero processo produttivo dalla formulazione dell ordine fino all assistenza tecnica successiva alla consegna venga effettuato in modo controllato ed adeguato a garantire lo standard qualit
53. AGES Equipment which can be assem bled according to requirements The extendible frame makes it possible to fill FIBCs up to 2000 mm in height The inflatable gasket prevents product leakage during the fill ing of the FIBC thereby ensur ing safety for the operator Die Big Bag Bef llstationen Code RBB sind Vorrichtungen die zum Bef llen von S cken von nach For men und Abmessungen unter schiedlicher Typologien geeignet sind Sie werden aus sandgestrahltem und lackiertem Stahl gefertigt Auf Anfrage sind sie entweder auch komplett oder lediglich in den produktber hrenden Teilen aus Edelstahl 1 4301 erh ltlich um Verunreinigungen des Produkts zu vermeiden Die von den RBB ge botenen Einstellm glichkeiten und eine umfassende Zubeh raus stattung sorgen daf r dass diese Ger te f r jede Anwendung in allen Industriebzweigen f r Big Bags jeder Art geeignet sind MASCHINENCODE RBB MASCHINENTYPE BIG BAG BEF LLSTATIONEN FUNKTION Zum F llen von BIG BAGs un terschiedlicher Gr en mit staub oder granulatf rmigem Produkt VORTEILE Leicht und schnell montierbares Ger t Das ausziehbare Gestell erm glicht es Big Bags mit H hen ma en bis zu 2000 mm zu be f llen Das aufblasbare Dichtelement verhindert beim Bef llen des Big Bag den Austritt von Produkt was die Sicherheit des Bedie nungspersonals gew hrleistet Les chargeurs de BIG BAG code RBB sont des d
54. AIO AL CARBONIO 09 07 WA 20 T 07 The term finish includes the sequence and the operations necessary for machining and finishing a material The finish provided for the inter nal and external surfaces is classified as 4 ACCURATE Mit Finish wird die Abfolge der Par le terme finition on entend Arbeitsg nge beschrieben wel la s quence et les op rations che erforderlich sind um das n cessaires pour travailler et fi Produkt zu bearbeiten und fer nir un mat riau tigzustellen liegende Oberfl chen ebtspricht class e der Kategorie 4 HOCHWERTIG 4 SOIGNEE La finition pr vue pour les sur Das Finish f r auBen und innen faces internes et externes est un materiale ficata 4 ACCURATA 4 FINISH ACCURATE FINISH 4 HOCHWERTIG FINITION 4 SOIGNEE FINITURA 4 ACCURATA MATERIALS WERKSTOFFE MATERIAUX MATERIALI Sheets Bleche T les Lamiere OPERATIONS BEARBEITUNGEN TRAVAUX LAVORAZIONI Plasma cutting Plasmaschneiden D coupe au plasma Taglio al plasma Welding SchweiBen Soudure Saldatura Grinding Schleifen Meulage Molatura Deburring Entgraten Ebavurage Sbavatura Painting Lackieren Peinture Verniciatura PROCESSING FEATURES NOTES Pickled sheets From normal storage Plasma Laser cutting Normal procedure Carefully checking linearity and precision Deburring For cuts made with shears and for
55. ANY UNI EN 150 9001 200 SD a via Cavour 338 Machine code Machine serial No Assembly operator code Logo of manufacturer 1 2 3 4 5 Manufacturer s address 1 Maschinencode 2 Serien Nr Maschine Zeichen des Monteurs Herstellerlogo 3 4 5 Herstelleradresse Code de la machine Matricule machine Code op rateur assembleur Logo constructeur 1 2 3 4 5 Adresse constructeur IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Per una corretta identificazione della macchina bisogna fare ri ferimento al codice che si trova sulla conferma d ordine sulla fat tura sulla etichetta posta sull im ballo e sulla targhetta direttamen te fissata alla macchina 1 Codice macchina 2 Matricola macchina 3 Codice operatore assembla tore 4 Logo costruttore 5 Indirizzo costruttore 3 GENERAL STANDARDS 09 07 gt gt ALLGEMEINES RBB 5 i CONSIGNES GENERALES EXTRAC NORME GENERALI WASO MS SCOPE AND IMPORTANCE OF ZWECK UND BEDEUTUNG DES BUT ET IMPORTANCE DU MA SCOPO ED IMPORTANZA DEL THE MANUAL HANDBUCHS NUEL MANUALE This manual prepared by the manufacturer forms an integral part of the RBB supply It must therefore accompany the RBB right up to its final scrapping and must be available ready at hand for consultation by the opera tors concerned and those in charge of operations at the work site If the machine changes hands this m
56. DI DI RIALZO i i L RBB125C RBB125S RBB150C RBB125M RBB150S A mm Code Code SBB12510 KF_SBB15010 100 KF_SBB12515 KF_SBB15015 150 KF_SBB12520 KF_SBB15020 200 KF_SBB12525 KF_SBB15025 250 KF_SBB12530 KF_SBB15030 300 NOTE The kit comprises four feet THE FOUNDATION PLAN RE MAINS UNCHANGED Materials available Carbon steel AISI 304L HINWEIS Der Bausatz besteht aus 4 Ben DER FUNDAMENTPLAN BLEIBT UNVERANDERT Lieferbare Werkstoffe Normstahl Edelstahl 1 4307 REMARQUES Le kit est compos de 4 pieds LE PLAN D ANCRAGE EST LE MEME Mat riaux disponibles Acier au carbone AISI 304L NOTE II kit composto 4 piedi LAPIANTA DI FISSAGGIO RIMA NE INVARIATA Materiali disponibili Acciaio al carbonio AISI 304L OPERATION NOISE 09 07 z m BETRIEBSGER USCHE I RBB 5 A BRUYANCE EXTRAC RUMOROSIT WA 20 T 21 NOISE BETRIEBSGER USCHE BRUYANCE RUMOROSIT The noise level values ex pressed in dB A are obtained by readings made in a free field at maximum performance at four cardinal points at a distance of 1 5 metres from the machine The values measured are 75 dB A max The user may obtain values dif ferent from those indicated de pending on the location Avoid positioning the machine in corners close to walls or on cased metal structures Die Werte der Betrie
57. Division of WAM 8 3 di E E 8 2 X lt FLEXIBLE INTERMEDIATE BULK CONTAINER FILLING STATIONS BIG BAG BEF LLSTATIONEN CHARGEURS DE BIG BAGS RIEMPI BIG BAG WA 20 CREATION DATE ISSUE CIRCULATION DATE OF LATEST UPDATE 04 2000 A4 100 11 07 TECHNICAL CATALOGUE IX All rights reserved WAMGROUP EXTRAC 4 x WAMGROUP RBB FLEXIBLE INTERMEDIATE BULK CONTAINER FILLING STATIONS TECHNICAL CATALOGUE BIG BAG BEF LLSTATIONEN TECHNISCHER KATALOG CHARGEURS DE BIG BAGS CATALOGUE TECHNIQUE RIEMPI BIG BAG CATALOGO TECNICO CATALOGUE No WA 20 T ISSUE 4 CIRCULATION LATESTUPDATE 100 09 07 WAM All the products described in this catalogue are manufactured according to WAM S p A Quality System procedures The Company s Quality System certified in July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002 94 and extended to UNI EN ISO 9001 2000 in October 2002 ensures that the entire production process starting from the processing of the order to the technical service after delivery is carried out in a controlled manner that guarantees the quality standard of the product Alle in diesem Katalog beschriebenen Erzeugnisse werden Konformit t mit dem Qualit tssystem der WAM S p A hergestellt Das im Juli 19
58. EN SERVICE DE LA MACHINE EXTRAC MESSA IN SERVIZIO DELLA MACCHINA WA 20 M 28 PRELIMINARY OPERATIONS VORBEREITUNGSARBEITEN OP RATIONS PR LIMINAIRES OPERAZIONI PRELIMINARI AL BEFORE STARTUP Before plant startup it is neces sary to carry out a series of checks to prevent problems or risks After adjusting the frame height connect the air supply tube to the seal fitted on the filler head Make sure that the equipment components are positioned correctly and fitted properly Carefully check all electrical and pneumatic connections WARNINGS It is advisable to provide a but terfly valve or a gate valve up line of the inlet spout in order to prevent product from flowing out when the FIBC is removed after filling is complete STARTUP 1 Turn main switch QS to posi tion 1 lamp HLO must light up white light indicating that the power supply is on 2 Press pushbutton SB3 black provided for the FIBC infla tion and keep it pressed for the required time 3 Press luminous push button SB2 white light provided for inflating the seal fitted on the filler head STOP 1 Press pushbutton SB1 black provided for deflating the seal 2 Turn main switch QS to posi tion 0 lamp HLO must switch off indicating that the power is switched off check by pressing pushbutton SB2 the indicator lamp MUST NOT light up ATTENTION Check the working of the FIBC filling device seal by repeating the inflatio
59. ENZE 09 07 WA 20 M 33 The machine can be used with a very large range of products this involves different degrees of wear on some components The recommended maintenance schedules are therefore subject to modifications It is always preferable to pro gram maintenance operations periodically instead of having to act in emergency conditions so as to eliminate potential stops during periods of peak produc tion Failure to follow the instruc tions given below can lead to risks for the operators and lead to invalidation of the warranty on the equipment supplied CAUTION maintenance lubrication and cleaning operations must be performed with the machine in safety conditions For hazardous materials suita ble PPD personal protection de vices must be used in accord ance with the safety chart of the powder handled Maintenance must be done only by qualified technicians Lift and handle all heavy parts using suitable lifting equipment Make sure that the parts or com ponents are supported by suita ble harnesses or hooks Ensure that there is no one standing in the area where the load is being lifted Remember that careful periodic maintenance and correct use are essential requirements for guar anteeing high machine perform ance To ensure that the machine func tions constantly and normally and to prevent the guarantee s replacement clauses being inval idated we recommend that you always
60. ER BEDIENELEMENTE COLOUR FARBE POS DESCRIPTION COMANDE DESCRIZIONE COMANDO COULEUR COLORE MAIN SWITCH HAUPTSCHALTER RED YELLOW ROT GELB INTERRUPTEUR GENERAL INTERRUTTORE GENERALE ROUGE JAUNE ROSSO GIALLO AUXILIARIES ACTIVATED LAMP LEUCHTE STEUERSTROM EINGESCHALTET LUMINOUS WHITE WEISS LAMPE AUXILIAIRES BRANCHES LAMPADA AUSILIARI INSERITI BLANC LUMINOSO BIANCO 88 SEAL DEFLATION PUSHBUTTON TASTE ENTLEEREN DICHTMANSCHETTE BLACK SCHWARZ BOUTON DEGONFLAGE JOINT PULSANTE SGONFIAGGIO GUARNIZIONE NOIR NERO SEAL INFLATION PUSHBUTTON TASTE DICHTMANSCHETTE AUFBLASEN LUMINOUS WHITE WEISS BOUTON GONFLAGE JOINT PULSANTE GONFIAGGIO GUARNIZIONE BLANC LUMINOSO BIANCO 885 FAN PUSHBUTTON VENTILATOR TASTE BLACK SCHWARZ BOUTON VENTILATEUR PULSANTE VENTILATORE NOIR NERO The control panel comprises a box with front door on which the controls and operation indicators are fitted Description of controls and indicators SB1 PUSH BUTTON controls with single operating mode LO INDICATOR LIGHT indicator lights which assume two states ON or OFF QS SWITCHES controls with two or three pos sible positions Der elektrische Schaltkasten ist mit einer T r ausgestattet auf der sich die Bedienelemente und Kontrollanzeigen befinden Beschreibung der Bedien elemente und Kontrollanzei gen SB1 DRUCKSCHALTER Bedienelemente mit nur einer Betriebsart HLO KONTROLLEUCHTEN Kontrolla
61. ES DE COMMANDE EXTRAC CODICI DI ORDINAZIONE WA 20 T 06 COMPLETE MACHINE ORDER CODE BESTELLCODES DER VOLLST NDIGEN MASCHINE CODE DE COMMANDE MACHINE COMPLETE CODICI DI ORDINAZIONE MACCHINA COMPLETA RBB 4 00 of WAM on Materials Werkstoffe Mat riaux Materiale 1 Fe 2 304L st st Edelstahl 1 4306 Inox 304L Aisi 3041 parts in contact parti a contatto pi ces en contact parti a contatto 4 304L st st Edelstahl 1 4306 Inox 304L Aisi 3041 entirely ganz compl tement completamente Electro pneumatic control Elektropneumatischer Antrieb Commande elettropneumatique Comando elettropneumatico N Not included Ausgenommen Exclus Escluso S Included Inbegriffen Inclus Compreso ORDER CODE FOR FILLING HEAD ONLY BESTELLCODES NUR FUR DEN BEFULLKOPF CODE DE COMMANDE DE LA TETE DE REMPLISSAGE SEULEMENT CODICI DI ORDINAZIONE DELLA SOLA DI RIEMPIMENTO 4 00 Materials Werkstoffe Materiaux Materiale 1 Fe 2 304L st st Edelstahl 1 4306 Inox 304L Aisi 304L BIG BAG INFLATOR FAN Accessory VENTILATOR ZUM AUFBLASEN DES BIG BAG Zubeh r VENTILATEUR GONFLAGE BIG BAG Accessoire VENTILATORE GONFIAGGIO BIG BAG Accessorio CODE 2604PL 1405 220 V 50 Hz 0 18 kW of WAM on EXTRAC FINISHING CARBONSTEEL FINISH STAHL RBB FINITION ACIER AU CARBONE FINITURA ACCI
62. GIO HLO Y e PNEUMATIC PANEL POWER SUPPLY lens STROMVERSORGUNG PNEUM SCHALTKASTEN SB 582 ALIMENT ELECTR ARMOIRE PNEUM o 2 ALIMENT ELETTR QUADRO PNEUM M c s MAIN POWER SUPPLY ALLGEMEINE STROMVERSORGUNG ALIMENTATION LECTRIQUE GENERALE ALIMENTAZ ELETTRICA GENERALE FAN POWER SUPPLY STROMVERSORGUNAG VENTILATOR ALIMENTATION LECTRIQUE VENTILATEUR ALIMENTAZ ELETTRICA VENTILATORE ITEM CONTROL DESCRIPTION BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE COLOUR FARBE POS DESCRIPTION COMANDE DESCRIZIONE COMANDO COULEUR COLORE as MAIN SWITCH HAUPTSCHALTER RED YELLOW ROT GELB INTERRUPTEUR GENERAL INTERRUTTORE GENERALE ROUGE JAUNE ROSSO GIALLO HLO AUXILIARIES ACTIVATED LAMP LEUCHTE STEUERSTROM EINGESCHALTET LUMINOUS WHITE WEISS LAMPE AUXILIAIRES BRANCHES LAMPADA AUSILIARI INSERITI BLANC LUMINOSO BIANCO SB1 SEAL DEFLATION PUSHBUTTON TASTE ENTLEEREN DICHTMANSCHETTE BLACK SCHWARZ BOUTON DEGONFLAGE JOINT PULSANTE SGONFIAGGIO GUARNIZIONE NOIR NERO SB2 SEAL INFLATION PUSHBUTTON TASTE DICHTMANSCHETTE AUFBLASEN LUMINOUS WHITE WEISS BOUTON GONFLAGE JOINT PULSANTE GONFIAGGIO GUARNIZIONE BLANC LUMINOSO BIANCO SB3 FAN PUSHBUTTON VENTILATOR TASTE BLACK SCHWARZ BOUTON VENTILATEUR PULSANTE VENTILATORE NOIR NERO PNEUMATIC PANEL PNEUMATISCHE STEUERUNG ARMOIRE PNEUMATIQUE QUADRO PNEUMATICO
63. HINE MESSAIN SERVIZIO DELLA MACCHINA Division of WAM WA 20 M 30 4 Fit the FIBC inlet spout on the RBB filling spout 4 Die Big Bag Bef ll ffnung ber den Sackstutzen ziehen 4 Enfiler la bouche de chargement du Big Bag sur le dispositif d ajutage 4 Infilare la bocca di carico del Big Bag sul dispositivo boccasacco 5 Hook the harnesses on the corners of the FIBC to the spring loaded balancers 5 Die Gurte an den Ecken des Big Bags an den Ausgleichsfedern befestigen 5 Accrocher aux balanciers ressort les bretelles plac es aux angles du Big Bag 5 Agganciare ai bilanciatori a molla le bretelle poste sugli angoli del Big Bag WARNING THE BALANCERS CANNOT SUPPORT FILLED FIBCs ACHTUNG DIE AUSGLEICHSFEDERN K NNEN KEINE VOLLEN BIG BAGS TRAGEN ATTENTION LES BALANCIERS NE PEUVENT PAS SOUTENIR LE BIG BAG PLEIN ATTENZIONE I BILANCIATORI NON POSSONO SOSTENERE IL BIG BAG PIENO 6 Keep pushbutton SB3 pressed to inflate the FIBC e 6 Die Taste SB3 gedr ckt halten um den Big Bag aufzublasen 6 Maintenir le bouton SB3 enfonc pour gonfler le Big Bag 7 1 QS 6 Tenere premuto il pulsante SB3 per gonfiare il Big Bag 7 Use the pushbutton SB2 to inflate the seal Ov AC 7 Die Dichtung durch Dr cken des Druckschalter aufblasen MEO 7 En agissant sur le bouton SB2 pour gonfler le joint d etanch it 2 7 Premere
64. IN LAMPE AUXILIAIRES BRANCH S LAMPADAAUSILIARI INSERITI of RBB EXTRAC ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO 09 07 WA 20 M 23 WIRING DIAGRAM CODE SIGLE SCH MA LECTRIQUE SIGLA SCHEMA ELETTRICO KURZBEZEICHNUNG STROMLAUFPLAN Menge Q ta DESCRIPTION BENENNUNG DESIGNATION DENOMINAZIONE Plastic box 300x220x120 mm Kunststoffgeh use 300x320x120 mm Bottier plastique 300x220x120 mm Scatola plastica 300x220x120 mm TYPE TYP TYPE TIPO GW44209 MAKE FABRIKAT MARQUE MARCA GEWISS Internal panel Bodenplatte Plaque de fond Piastra di fondo GW44617 GEWISS Fixing support Befestigungsb gel Etrier de fixation Staffa di fissaggio GW44621 GEWISS Qs Main switch 4X16A Schalter 4 x 16 A Interrupteur 4x16 A Interruttore 4X16A LA216 1754 BRETER Qs Yellow red dial Gelbrote Anzeige Cache jaune rouge Mostrina giallo rossa LFS2 N 6 1754 BRETER Qs Main switch extension Verl ngerung Kunststoffwelle Rallonge arbre plastique Prolunga albero plastica LA2 G2853 BRETER TC Transformer 50VA Transformator 50 VA Transformateur 50 VA Trasformatore 50VA 100WP G F MALTRAFO FU1 FUP 1 pole neutral fuse holder Sicherungschalter 1 Pol Nulleiter Porte fusible 1 p le neutre Portafusibile 1 polo
65. INISH STAHL RBB 1 FINITION ACIER AU CARBONE 1 FINITURA ACCIAIO AL CARBONIO sion of WAM WA 20 T 09 TREATMENT OF FILLING HEAD INSIDE AND OUTSIDE SURFACES OBERFLACHENBEHANDLUNG INNEN UND AUSSEN FUR BEFULLKOPF TRAITEMENTS SUPERFICIES INTERIEURES ET EXTERIEURES POUR T TE DE REMPLISSAGE TRATTAMENTO SUPERFICI INTERNE ED ESTERNE TESTATA DI RIEMPIMENTO STANDARD 4110311 Finishing Finish Finition Finitura 4 ACCURATE HOCHWERTIG SOIGNEE ACCURATA INTERNAL INNEN INTERIEUR INTERNO Ra Treatment Behandlung Traitement Trattamento 1 40 um SA 2 5 SA 2 5 SA 2 5 SA 2 5 1 primer coat 1 x Grund 1 antirouille 1 mano antirug Paint colour Farbton Anstrich Tonalit Tonalit 0 NONE OHNE AUCUNE NESSUNA EXTERNAL AUSSEN EXTERIEUR ESTERNO Ra Treatment Behandlung Traitement Trattamento 3 80 um 1 primer 1 x Grund 1 antirouille 1 mano antiruggine 1 paint coat 1 x Deck 1 peinture 1 mano finire Paint colour Farbton Anstrich Tonalit Tonalit 1 RAL 7001 RAL 7001 RAL 7001 RAL 7001 REMARKS BEMERKUNGEN NOTES NOTE Ra THICKNESS IN MICRON tolerance 10 um Ra ST RKE IN MIKROMETERN Toleranz 10 um Ra EPAISSEUR EN MICRONS tol rance 10 um Ra SPESSORE IN MICRON tolleranza 10 FRAME OUTSIDE SURFACE TREATMENT POWDER COATED RAL 7001 RA 80 um
66. July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002 94 and extended to UNI EN ISO 9001 2000 in October 2002 ensures that the entire production process starting from the processing of the order to the technical service after delivery is carried out in a controlled manner that guarantees the quality standard of the product Alle in diesem Katalog beschriebenen Erzeugnisse werden in Konformit t mit dem Qualit tssystem der WAM S p A hergestellt Das im Juli 1994 zertifizierte Qualit tssystem entspricht der Norm UNI EN ISO 9002 94 im Oktober 2002 auf UNI EN ISO 9001 2000 erweitert und gew hrleistet dem Kunden eine strenge Qualit tskontrolle in jeder Phase des Produktionprozesses bis hin zum Kundendienst nach Auslieferung der Ware Tous les produits d crits dans ce catalogue ont t r alis selon les modalit s op rationnelles d finies Systeme de Qualit de WAM S p A Le syst me de Qualit de l entreprise certifi au mois de juillet 1994 en conformit aux Normes Internationales UNI EN ISO 9002 94 et successivement tendu UNI EN ISO 9001 2000 au mois de octobre 2002 est en mesure d assurer que le proc d entier de production partir de la formulation de la commande jusqu au service technique apr s la livraison soit effectu de mani re contr l e et appropri e afin de garantir le standard de qualit du produit Tutti i prodotti descritti in questo catalogo sono stati realizzati secondo modalit operativ
67. LI Plates Bleche T les Lamiere PROCESSING BEARBEITUNGEN TRAVAUX LAVORAZIONI Plasma cutting Plasmaschneiden Decoupage au plasma Taglio al plasma Welding Schwei en Soudure Saldatura Grinding Schleifen Meulage Molatura Deburring Entgraten Ebavurage Sbavatura Painting Lackieren Peinture Verniciatura PROCESSING CHARACTERISTICS REMARKS Plate finish 2B as purchased From stock Finishing consists of Cold rolling thermal treatment pickling successive rolling skinpass Laser cutting Standard procedure To be linear and precise Welding Continuous MIG type with wire Linear and precise followed by on all edges slag removal Deburring Shear cuts and Rounded through grinding drilled holes or sanding of sharp edges Silking Internal and external surfaces Neither ruffles nor projections grain see Internal and external surface must be visible treatment special care for continuity BEARBEITUNG MERKMALE BEMERKUNGEN Kaufbleche 2B Finish Lagerware Finish bedeutet Kalt gewalzt thermisch behandelt gebeizt nochmals gewalzt skin pass Laserschneiden Normale Ausf hrung Linientreu und pr zise Schwei en Kontinuierlich im MIG Verfahren mit Linear ausgef hrt danach Schwei draht auf allen Seiten S uberung von Schlackeresten Entgraten Von Scherschnitten Abgerundet durch Schleifen und Bohrl chern von scharfen Ecken Satinieren Innen und Au enfl chen Es d rfen w
68. LLO CODICE IMBALLO kg kg IMERBB 1700 x 1700 x 2200 250 40 Division of WAM R x EXTRAC PACKING REMOVAL VERPACKUNGEN AUSPACKEN EMBALLAGE DEBALLAGE IMBALLO RIMOZIONE 09 07 WA 20 M 11 PACKING REMOVAL For unpacking use a cutter or a pair of scissors to cut the heat shrink nylon wrapping Take special care to avoid dam aging parts of the machine and or scratching the paint with the blade The FIBC fillers require certain operations to complete the assembly All the machines must be fixed to the ground or to a solid structure before they can be used The fan if present electrical connection must be made on all the machines For all handling operations proceed as follows NOTE It is the installer s responsibility to dispose off the packaging in a suitable manner in compliance with existing legislation VERPACKUNGEN AUSPAKEN EMBALLAGE DEBALLAGE IMBALLO RIMOZIONE Zum Entfernen der Verpackung reicht es aus ein Teppichmesser oder eine Schere zu verfwenden um die Schrumpffolie aufzu schneiden Besonders darauf achten dass mit der Klinge keine Ger teteile oder der Lack besch digt werden Die Big Bag Bef llstation erfordert keine zus tzliche Vor Ort Montage Alle Ger te m ssen vor der Inbetriebnahme am Boden oder an einer soliden Struktur veran kert werden Am Ger t ist nun der elektrische Anschluss
69. O SB2 White lit button WeiBe Leucht Taste Bouton lumineux blanc Pulsante luminoso bianco P2T BL108 LOVATO HLO White lamp WeiBe Lampe Lampe blanche Lampada bianca P2T IL238 LOVATO SB2 Socket Lampenfassung Douille Portalampada M2T EL400 LOVATO Contact 1NC Kontakt 1S Contract 1NF Contatto 1NC M2T C10 LOVATO Contact 1NC Kontakt 1S Contract 1NF Contatto 1NC M2T C01 LOVATO HLO SB2 Lamp BA9S 30V Lampe BA9S 30V Ampoule BA9S 30V Lampadina BA9S 30V 95 30V SB1 582 SB3 HLO Plate holder Schildhalter Porte plaquette Porta targhetta PTAR22 MODERNO TECNICA SB1 582 SB3 HLO Glass Glas Verre Vetrino T1527V MODERNO TECNICA Spring terminal ZDU 2 5 Klemme mit Feder ZDU 2 5 Borne ressort ZDU 2 5 Morsetto a molla ZDU 2 5 160851 WEIDMULLER Spring ground term ZPE 2 5 Erdklemme mit Feder ZPE 2 5 Borne de terre ressort ZPE 2 5 Morsetto terra a molla ZPE 2 5 160864 WEIDMULLER Terminal plate ZDU 2 5 Klemmenleiste ZDU 2 5 Plaque cosse ZDU 2 5 Piastra terminale ZDU2 5 160874 WEIDMULLER Terminal lock ZEW35 Klemmensperre ZWE35 Serre borne ZWE35 Ferma morsetto ZEW35 954000 WEIDMULLER of RBB EXTRAC ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO 09 07 WA 20 M 25
70. ONS BEFESTIGUNGSVORSCHRIFTEN RBB NORMES DE FIXATION NORME DI FISSAGGIO 09 07 WA 20 M 14 A free surface of 3 x 2 5m and 2 5m height is necessary for in stalling the equipment This space is sufficient for us ing the equipment and carrying out maintenance operations but it is not necessarily sufficient for the assembly operations This space in fact depends on the lifting and handling equipment available on site Provision must be made for the necessary connections elec tricity air etc for equipment operation It is the responsibility of the user to prepare the instal lation area in accordance with the existing regulations and safe ty requirements aeration earth ing etc Assembly instructions Lift and position the equipment according to the procedure de scribed in the HANDLING sec tion close to the supply lines Countermark the fixing holes on the floor to indicate their po sition on the supporting plates on the frame Move the frame and drill the holes 16x80 and position the equipment Check the equipment to ensure itis perfectly aligned along the longitudinal and transverse planes Fit the expansion bolts 4 off 2 16 mm into the bores and screw them tight Bolt the flange of the inlet spout of the equipment locat ed up line Hook the spring loaded balanc ers to the hooks provided on the adjustable frame Um das Ger t einzubauen
71. RKSTOFFE UND FINISH 05 ORDERING CODES ennuis ccrte 06 FINISHING CARBON STEEL FINISHING STAINLESS STEEL 2 MATERIALS AND FINISCHING NUTS AND BOLTS WERKSTOFFE UND FINISH SCHRAUBTEILE 13 DIMENSION EINBAUMASSE 14 15 DIMENSION FILLING HEAD EINBAUMASSE BEF LLKOPF 155 16 DIMENSION FOUNDATION PLAN EINBAUMASSE FUNDAMENTPLAN ee 47 OPTIONS ELECTRIC PNEUMATIC PANEL OPTIONEN ELEKTRISCHER PNEUMATISCHER SCHALTKASTEN 18 ACCESSORIES ZUBEHOR sn _ 19 20 OPERATION NOISE 21 CATALOGUE TECHNIQUE CATALOGO TECNICO DESCRIPTION ET DOMAINE D UTILISATION DESCRIZIONE E FUNZIONE D USO e T 01 02 LIMITES DE EMPLOI ctr 2 DIMITIDIIMPIEGOL ia ES COMPOSITION BASIQUE MATERIAUX ET FINITION FORNITURA BASE MATERIALI E 04 OPTIONS ACCESSOIRES MATERIAUX ET FINITION OPZIONI ACCESSORI MATERIALI E FINITURE 05 CODES DE COMMANDE CODICE DI ORDINAZIONE FINITION ACIER AU CARBONE FINITURAACCIAIO AL CARBONIO FINITION ACIER u FINITURAACCIAIO INDX 105 12 MATERIAUX ET FINITION BOULONNERIE MATERIALI E FINITURE BULLONERIA a aaa 13 DIMENSION 14 15 DIMENSIONS DE
72. S REMARQUES T les d cap es Emmagasinage ordinaire D coupe au plasma Laser Ex cution normale En soignant la lin arit et la pr cision Ebavurage Des coupes r alis es la cisaille et dans les trous r alis s la perceuse Soudage Ex cution normale soudage fil type MIG en En soignant lin arit nettoyage continu l int rieur des cavit s et dans les successif scories de soudure angles visiblement excessifs Meulage Meulage des cordons internes de soudure en contact avec le produit avec un disque de coupe ou un outil lamellaire GRAIN 60 Peinture Ex cution normale Cf norme NI UP 011 Cf Traitements int rieurs et ext rieurs LAVORAZIONE CARATTERISTICHE NOTE Lamiere decappate Di normale immagazzinamento Taglio al plasma Laser Di normale esecuzione Curandone linearit e precisione Sbavatura Nei tagli effettuati a cesoia e nei fori da trapano Saldatura Di normale esecuzione saldature a filo Curandone linearit e successiva tipo MIG in continuo all interno delle cavit pulizia di scorie di saldatura e negli angoli visibilmente eccessivi Molatura Molatura dei cordoni di saldatura interni a contatto col prodotto mediante disco da taglio e o con utensile lamellare GRANA 60 Verniciatura Di normale esecuzione Vedi norma NI UP 011 Vedi Trattamenti interni ed esterni FINISHING CARBONSTEEL 09 07 F
73. SUPPLY INFEED gt EINGANG DRUCKLUFTVERSORGUNG 5 EINLEITUNG DER STROMVERSORGUNG ENTR E ALIMENTATION PNEUMATIQUE 548 ENTREE CABLE ALIMENT ELECTRIQUE INGRESSO ALIMENTAZIONE PNEUMATICA INGRESSO CAVO ALIMENTAZIONE ELETTRICA SEAL PNEUMATIC INFEED PIPE CONNECTION M RACCORD POUR TUBE ALIMENTATION PNEUMATIC DIAGRAM PNEUMATISCHE ABLAUFPLAN SCH MA PNEUMATIQUE SCHEMA PNEUMATICO YV1 YV2 T x AIR INLET LUFTEINLASS ENTREE AIR ENTRATA ARIA DESCRIPTION BENENNUNG DESIGNATION DENOMINAZIONE YV1 YV2 3 WAY SOLENOID VALVE 3 WEGE MAGNETVENTIL ELECTROVANNE 3 VOIES ELETTROVALVOLA 3 VIE REG PRESSURE REDUCER DRUCKMINDERER REDUCTEUR DE PRESSION RIDUTTORE DI PRESSIONE GF INFLATABLE SEAL DICHTMANSCHETTE AUFBLASBAR JOINT GONFLABLE GUARNIZIONE GONFIABILE VF 1 2 MANUAL BALL VALVE STANDARD 1 2 KUGELHAHN MANUELL STANDARD VANNE SPHERIQUE MANUELLE 1 2 NON STANDARD VALVOLA A SFERA MANUALE 1 2 STANDARD PRESSURE GAUGE DRUCKMINDERER PRESSOSTAT PRESSOSTATO of WAM on EXTRAC ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RBB RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO 09 07 WA 20 M 20 TERMINAL BOARD ELECTRIC CONTROL PANEL
74. TIEN CATALOGO DI MANUTENZIONE DONN ES COSTRUCTIVES nn DATI COSTRUZIONE ettet M 01 CONSIGNES GENERALES cs NORME GENERALI octo nece ite 02 LIMITI DI IMPIEGO 03 MODE ardt INDICAZIONE PER L USO 04 RECOMMANDATIONS tette 05 DESCRIPTION ET DOMAINE D UTILISATION DESCRIZIONE E FUNZIONE D USO a 06 07 CONDITIONS DE GARANTIE CONDIZIONI DI GARANZIA 08 TRANSPORT TRASPORTO E IMMAGAZZINAGQGIO sess 09 EMBALLAGES ET POIDS IMBALLIE PES tatnen 10 EMBALLAGE sese 2 1 EMMAGASINAQGE IMMAGAZZINAGGIO 5412 MANUTENTION nerit entrata 2 13 INSTALLATION NORMES DE FIXATION INSTALLAZIONE NORME DI FISSAGQGIO 14 RACCORDEMENT LECTRIQUE PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO 15 28 MISE EN SERVICE DE LA MESSA IN SERVIZIO DELLA 28 31 ENTRETIEN RECOMMANDATIONS MANUTENZIONE AVVERTENZE seen 32 34 NETTOYAGE PULIZIA ee ei 35
75. a sportato Per gli RBB destinate ad essere utilizzati con prodotti alimentari occorre prevedere una fase di pulizia con frequenza che dipen de dalla natura del prodotto e del l impianto Nel caso di prodotti nocivi tossi ci i reflui della fase di pulizia do vranno essere convogliati in ido nea vasca e smaltiti in accordo alle normative vigenti in materia of WAM on 09 07 OPERATION NOISE BETRIEBSGER USCHE RBB BRUYANCE RUMOROSIT WA 20 36 NOISE BETRIEBSGER USCHE BRUYANCE RUMOROSIT The noise level values ex pressed in dB A are obtained by readings made in a free field at maximum performance at four cardinal points at a distance of 1 5 metres from the machine The values measured are 75 dB A max The user may obtain values dif ferent from those indicated de pending on the location Avoid positioning the machine in corners close to walls or on cased metal structures Die Werte der Betriebsger u sche die in dB A ausgedr ckt sind erh lt man durch das Mes sen im freien Feld bei h chster Leistung in den vier Himmels richtungen in 1 5 Metern Abstand vom Ventilator Die MeBwerte betragen max 75 dB A Der Betrieber kann auch abwei chende Werte messen da die Messung von den Umgebungs verh ltnissen abh ngt Es ist zu vermeiden die Maschi ne in Ecken in der N he von Mauern oder auf Metallgeh usen aufzustellen Les val
76. a t soumis des contraintes m caniques excessives il n a pas t soumis aux en tretiens n cessaires ou que ces op rations ont t effec tu es partiellement de mani re incom pl te ou incorrecte a subit des dommages par n gligence pendant le transport la mise en place et l utilisation a t r par avec des pi ces qui ne sont pas d origine D s r ception de la marchan dise le destinataire doit v rifier que celle ci n a pas de d fauts ou subit de d g ts dus au tran sport et que la fourniture n est pas incompl te Tout d faut dommage ou four niture incompl te doit imm dia tement tre signal e au constru cteur par communication crite et contresign e par le tran spor teur Il costruttore riconosce un perio do di 12 mesi di garanzia sui pro dotti di propria costruzione Il pe riodo decorre dalla data della bol la di consegna La garanzia non applicabile a seguito di rotture e o difetti cau sati da errata installazione o uti lizzo oppure da manutenzioni non corrette o modifiche appor tate senza autorizzazione del costruttore La garanzia non si estende alle parti che si logorano in seguito al normale uso e alle parti elettriche A miglior precisazione la garan zia decade nei casi in cui riempi BIG BAG sia stato manomesso o modifi cato Sia stato utilizzato non corret tamente Sia stato utilizzato non rispet tando i limiti indicati nel presen te manu
77. able to use a condensate trap 3 Oil free The presence of oily substanc es in the air may cause preco cious irreversible clogging Die Druckluft mu sein 1 Sauber Sie darf keinen Schmutz enthal ten der das Magnetventil des Filters besch digen k nnte Achtung Vor dem Anschlu der Druckluft die Leitungen ent leeren 2 Trocken Es sollte ein Kondensatabschei der benutzt werden 3 lfrei lteilchen in der Druckluft w r den unweigerlich zum vorzeiti gen Verstopfen f hren L air comprim doit tre 1 Propre Sans impuret s pouvant endom mager l lectrovanne du filtre Attention avant de brancher l air comprim vider les tuyaute ries 2 D shumidifi II faut pr voir l utilisation d un s parateur d eau de condensa tion 3 D shuil La pr sence de substances hui leuses dans l air constitue une cause de colmatage pr coce et irr versible L aria compressa deve essere 1 Pulita Esente da impurit che potrebbe danneggiare I elettrovalvola Attenzione prima di collegare l aria compressa alla macchina vuotare le tubazioni 2 Deumidificata E opportuno comunque preve dere utilizzo di un separatore di condensa 3 Disoleata La presenza di sostanze oleose nell aria costituirebbe una cau sa d intasamento precoce ed ir reversibile of WAM on SETTING UP THE MACHINE FOR OPERATION 09 07 INBETRIEBNAHME RBB MISE
78. ale e o sia stato sotto posto ad eccessive sollecita zioni meccaniche non sia stato sottoposto alle necessarie manutenzioni o queste siano state eseguite Solo in parte e o non corretta mente abbia subito danni per incuria durante il trasporto l installa zione e l utilizzo siano state inserite parti di ri cambio non originali Al ricevimento del prodotto il destinatario deve verificare che lo stesso non presenti difetti o danni derivanti dal trasporto e o incompletezza della fornitura Eventuali difetti danni o incom pletezza vanno immediatamente segnalati al costruttore median te comunicazione scritta e con trofirmata dal vettore Division of WAM EXTRAC TRANSPORT AND STORAGE TRANSPORT UND EINLAGERUNG TRANSPORT ET EMMAGASINAGE TRASPORTO E IMMAGAZZINAGGIO RBB 09 07 WA 20 M 09 CHECKING BEFORE SHIPMENT The machine has been subjected to operating tests at our factory in order to guarantee correct installation The special checks carried out by the manufacturer are as follows Checking the power voltage of the electric motor vibrator which must correspond to the value specified at the time of purchase Checking the serial number Checking to ensure that all rating plates are present Checking to ensure that all bolts and screws are locked properly Checking the dimensions Checking painting Checking packaging TRANSPORT When the filt
79. anual must be hand ed over to the new owner as part of the RBB supply Before carrying out any operation on or using the RBB the personnel concerned must have read this manual carefully and complete Dieses vom Hersteller erstellte Handbuch iist integrierender Teil von RBB Daher muss es der RBB absolut folgen bis dieser zerlegt bzw verschrottet wird Es muss zudem einfach zu fin den sein wenn die betroffenen Bediener oder die Baustellenlei tung in ihm nachschlagen wol len Bei einem Besitzerwechsel der RBB muss das Handbuch dem neuen Besitzer als normale Best ckung des RBB ausgeh n digt werden Bevor irgendwel che Arbeiten an oder mit dem RBB ausgef hrt werden m ssen die betreffenden ly If the manual is lost or in such a condition as to make it illegible download a new copy from the internet site www wamgroup com and check the date of the last revi sion This manual provides warn ings and indications concerning the safety regulations for pre venting accidents at the work site However the operators MUST scrupulously follow the safety regulations meant for them by the existing legislation Modifications to the safety reg ulations made over time must be integrated and implemented The basic features of the ma chine being unchanged the man ufacturer reserves the right to make modifications to compo nents parts and accessories which he considers as suitable for improving the product or f
80. ativo del prodotto UNI EN ISO 9001 2000 Certified Company S D ISO 9001 This publication cancels and replaces any previous edition and revision We reserve the right to implement midifications without notice This catalogue cannot be reproduced even partially without prior consent Diese Ver ffentlichung annuliert und ersetzt jeder hergehende Edition oder Revision WAM beh lt sich das Recht vor Anderungen ohne vorherige Informationen durchzuf hren Cette publication annule et remplace toutes les autres pr c dentes Nous nous r servons le droit d apporter toutes modifications nos produits La reproduction et la publication partielle ou totale de ce catalogue est interdite sans notre autorisation Questa pubblicazione annulla e sostituisce ogni precedente edizione o revisione Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso E vietata la riproduzione anche parziale senza autorizzazione Division of WAM INDEX 09 07 INHALTSVERZEICHNIS RBB EXTRAC we INDICE WA 20 INDEX TECHNICAL CATALOGUE TECHNISCHER KATALOG DESCRIPTION AND USE BESCHREIBUNG UND FUNKTION OPERATING 2 EINSATZEINSCHR NKUNGEN e BASE SUPPLY MATERIALS AND FINISCHING GRUNDVERSION LIEFERUMFANG WERKSTOFFE UND FINISH 04 OPTIONS ACCESSORIES MATERIALS AND FINISCHING OPTIONEN ZUBEH R WE
81. auf dem Sicherheitsdaten blatt des behandelten Produkts ste hen betroffen MODES D EMPLOI Les CHARGEURS DE BIG BAG N ONT pas t projet s pour tra vailler dans les atmosph res poten tiellement explosibles avec des ma t riaux nocifs au contact et ou l in halation ou encore dangereux du point de vue bact riologique et viral Quand la machine doit satisfaire ces exigences il est obligatoire d en infor mer le constructeur Les RBB devra tre install e avec un espace circonstant suffisant pour effectuer les op rations ordinaires de montage d montage nettoyage et entretien Il est interdit en outre de mettre en service la machine avant que l instal lation dans laquelle il sera mont n ait t d clar e conformes aux disposi tions de la Directive Machines du 23 07 1998 98 37 CE Dans ce cadre le technicien installateur devra mon ter les quipements de protection in dividuels et collectifs afin d viter les dommages aux choses ou aux personnes en cas de ruptures Avant d effectuer une quelconque intervention sur la machine s assurer que celle ci a t plac e en condition de s curit Dans le pr sent manuel la consigne mettre la machine en s curit indique les op rations suivantes S assurer que la machine est d branch e de toutes les alimenta tions lectriques S assurer que la machine est com pl tement arr t Eclairer correctement la zone qui entou
82. azione offer ta dagli RBB unite ad una com pleta gamma di accessori rendo no queste macchine utilizzabili per qualsiasi applicazione in tutti i settori industriali e con diverse ti pologie di BIG BAG CODICE MACCHINA RBB TIPO MACCHINA RIEMPI BIG BAG FUNZIONE D USO Consente di riempire BIG BAG di varie dimensioni con prodotti in polvere o granulari VANTAGGI Macchina componibile a secon da delle esigenze l telaio sfilabile permette di riem pire BIG BAG con altezze fino a 2000 mm La guarnizione gongiabile evita fuoriuscite di prodotto durante il riempimento del BIG BAg salva guardando la sicurezza degli operatori DESCRIPTION AND USE 09 07 BESCHREIBUNG UND FUNKTION RBB WA 20 M 07 of on DESCRIPTION ET DOMAINE D UTILISATION DESCRIZIONE E FUNZIONE D USO EXTRAC The standard version of the FIBC filler comprises 1 Supporting frame 2 Removable frame 3 Filling head 4 Command system optional 1 SUPPORTING FRAME It supports the FIBC during the filling phase It is made up of steel tubular elements to ensure sturdiness and solidity 2 REMOVABLE FRAME Die BIG BAG Bef llstationen setzen sich in der Standardver sion aus folgenden Bestandtei len zusammen 1 St tzrahmen 2 Herausziehbarer Rahmen 3 F llkopf 4 Steuerung Option 1 ST TZRAHMEN Hat die Funktion den Big Bag w hrend des Bef llens zu tra gen Besteht
83. benutzt so wie durch Warn schilder in ein zelnen Bereichen des Ger ts an gegeben Hier geben wir als Beispiel eini ge Schilder an die je nach dem Typ des Pulvers erforderlich sein k nnten HANDSCHUTZ BENUTZEN 5 SCHUHWERK BENUTZEN DAS ENTFERNEN DER SICHERHEITSVOR RICHTUNGEN IST VERBOTEN REPARIEREN ODER EINSTELLEN BEI LAUFENDER MASCHINE IST VERBOTEN ATEMSCHUTZ BENUTZEN ACHTUNG SCHADSTOFFE DURCH UNTER DRUCK STEHEN DE PNEUMATISCHE KREIS LAUFE VERURSACHTE GEFAH REN Einige Teile des pneumatischen Kreislaufs k nnen auch nach dem Ansprechen der Sicher heitsvorrichtungen oder dem Ab schalten des Ger tes unter Druck stehen bleiben Bei der Benut zung von Schlauchleitun gen kann dies zum Peitschen schlag effekt kommen W hrend der Wartung und oder Repara tur sind die Abl ufe des Systems und der etwaigen Speicherbe h lter zu ffnen Pendant le travail ou l entretien les op rateurs ne sont expos s aucun risque r siduel Dans tous les cas l installateur devra se charger d apposer les indications ou les panneaux de signalisation qui peuvent s av rer n cessaires en fonction du lieu d installation de la machi ne et de la mati re trait e Pendant les activit s de mainte nance inspection et nettoyage et apr s avoir mis la machine en s curit il est obligatoire que l op rateur utilise des quipe ments de protection individuelle comme indiqu
84. bsger u sche die in dB A ausgedr ckt sind erh lt man durch das Mes sen im freien Feld bei h chster Leistung in den vier Himmels richtungen in 1 5 Metern Abstand vom Ventilator Die Me werte betragen max 75 dB A Der Betrieber kann auch abwei chende Werte messen da die Messung von den Umgebungs verh ltnissen abh ngt Es ist zu vermeiden die Maschi ne in Ecken in der N he von Mauern oder auf Metallgeh usen aufzustellen Les valeurs de niveau sonore exprim es en dB A sont obte nues travers des mesures ef fectu es en champ libre au ren dement maximum de l appareil sur les 4 points cardinaux 1 5 m tres du ventilateur qui son tour est plac 1 5 m tres du Sol Les valeurs mesur es sont 75 dB A max L utilisateur peut toutefois rele ver des valeurs diff rentes de celles indiqu es en fonction de l emplacement et de l environne ment Eviter de placer la machine au niveau des angles proximit des murs sur des structures m talliques en caisson valori di rumorosit espressi in dB A sono ottenuti attraverso letture eseguite in campo libero al massimo rendimento sui 4 punti cardinali a 1 5 metri dalla macchina I valori rilevati sono 75 dB A max L utilizzatore potrebbe rilevare valori diversi da quelli indicati in funzione della collocazione am bientale Evitare di collocare la macchina in corrispondenza di angoli in prossimit
85. centri di raccolta Le restanti parti sono da desti nare al recupero dei materiali fer rosi Durante le fasi di smantellamen to della macchina osservare le procedure di sollevamento come indicato nella sezione MOVIMEN TAZIONE Per lo smaltimento del materiale contenuto nella macchina fare riferimento all norme vigenti in materia di smaltimento ed alla scheda di sicurezza del prodot to RESO MACCHINA In caso di reso della macchina fissarla su di un pallet e proteg gerla con del nylon termoretrai bile cercando di proteggerla al meglio da eventuali urti derivanti dal trasporto In ogni caso assicurarsi che la macchina non abbia residui di materiale of TROUBLE SHOOTING FEHLERSUCHE RBB EXTRAC RECHERCHE DES PANNES RICERCA GUASTI 09 07 WA 20 M 39 Minor problems may often be solved without calling a technician The most common faults with rele vant solutions are given in the Table Kleinere Probleme k nnen oft ohne die Einschaltung eines Fachmanns behoben werden Hier folgt eine Auf te stellung der h ufigsten Probleme und Les probl mes mineurs peuvent tre problemi minori possono essere ri r solus sans consulter un sp cialis solti senza consultare uno speciali sta Vous trouverez ci dessous une liste Diamo di seguito un elenco degli in below dere
86. chine It is forbidden to remove the guards and safeties present on the machine Before startup make sure all the guards are installed cor rectly Der Hersteller betrachtet sich jeglicher Haftung hinsichtlich der Sicherheit von Personen Sa chen und Betrieb enthoben falls das Auf und Abladen vom Lkw Transport Aufstellung auf der Baustelle Gebrauch Reparatu ren Wartung etc nicht gem der in diesem Handbuch be schriebenen Hinweise ausge f hrt werden Gleicherma en betrachtet der Hersteller sich in keinerlei Wei se verantwortlich falls die Big Bag Bef llstation wie folgt benutzt werden bestimmungswidrig durch Personal das nicht be fugt und oder ausreichend an gewiesen ist mit nderungen im Bezug zur urspr nglichen Konfiguration mit Einbau von Ersatzteilen die keine Originale sind nicht entsprechend der augen blicklich geltenden Normen und Gesetze nicht entsprechend der Emp fehlungen dieses Hand buchs oder der Hinweis und Warn schilder die auf der Ma schine angebracht sind Der Anwender ist dazu ver pflichtet vor der Ausf hrung ir gendeines Vorgangs sehr auf merksam zu pr fen dass der Arbeitsbereich frei von Hinder nissen Personen und Maschi nen ist die eine m gliche Ge fahrenquelle darstellen Heben Transport Installation auf der Baustelle Inbetriebnahme Standsicherheits und Funktion stests regelm ige und au er or dentliche Wart
87. croshot peened GESTELL feinkugelgestrahlt CHASSIS Microbillage TELAIO Micropallinato of WAM on EXTRAC MATERIALS AND FINISHING NUTS AND BOLTS WERKSTOFFE UND FINISH SCHRAUBTEILE RBB MATERIAUX ET FINITION BOULONNEIRE MATERIALI E FINITURE BULLONERIA 09 07 WA 20 T 13 FILLING HEAD MATERIAL WERKSTOFF F LLKOPF MATERIAU DE CONSTRUCT T TE DE REMPLISSAGE MATERIALE COSTRUZ TESTATA DI RIEMPIMENTO Fe Si INTERNAL FITTINGS ANSCHLUSSTEILE INNEN RACCORD INTERIEUR RACCORDERIA INTERNA Chrome plated Verchromt Chrom e Cromata EXTERNAL NUTS AND BOLTS SCHRAUBTEILE AUSSEN BOULONNEIRE EXTERIEUR BULLONERIA ESTERNA Zinc plated Kaltverzinkt Galvanis e froid Zincata a freddo Parts in contact with the product made of 304L 316L st st 304L St St 316L St St Zinc plated Produktber hrende Teile aus Edelstahl 1 4306 1 4404 1 4306 1 4404 Kaltverzinkt Parties en contact avec le produit en AISI 304L AISI 304L AISI316L A2 Galvanis e froid Parti a contatto prodotto in AISI 304L AISI 316L AISI 304L AISI 316L Zincata a freddo Entirely AISI 304 L AISI 316L 304L St St 316L St St 3041 St St 3161 St St Ganz aus EDELSTAHL 1 4303 EDELSTAHL 1 4404 1 4306 1 4404 1 4306 1 4404 Enti rement en AISI 304 L 3161 AISI 304L AISI 316L A2 AISI 304L AISI 316L A2 Completamente AISI 3041 AISI 316L AISI 304L AISI 316L AISI 304L AISI 316L
88. cted separately and sent to special centres for disposal The other parts meant for recy cling must be sent to iron scrap yards When dismantling the machine make sure the lifting procedures indicated in the HANDLING sec tion are followed For disposal of materials con tained in the machine refer to the existing legislation concern ing disposal and the product safety chart RETURNING THE MACHINE To return the machine fasten to a pallet and cover it with heat shrink nylon to protect it from knocks during transport In any event make sure the ma chine does not contain any ma terial residue Vor Arbeiten jeglicher Aret an dem Ger t muss dieses in einen sicheren Zustand versetzt wer den und geeignete PSA angelegt werden VERSCHROTTUNG Bei Verschrottung des Ger tes sind die Teile aus Kunststoff Dichtungen und Komponenten auszubauen und vorschriftsm Big zu entsorgen Die restlichen Teile sind beim Scrotth ndler abzugeben W hrend des Zerlegens des Ger tes die Anleitungen zum Anheben beachten die im Teil HANDLING DES GER TES auf nachzulesen sind F r die Entsorgung des im Ger t vorhandenen Produkts ist Bezug auf die geltenden Bestimmungen zur Materialentsorgung und die Sicherheitsdatenbl tter der Pro dukte zu nehmen MASCHINENR CKGABE Bei der etwaigen R ckgabe des Ger ts ist dieses auf einer Pa lette zu befestigen und mit Schrumpffolie zu sch tzen Auf jeden Fall versuch
89. d of all responsibility con cerning the safety of persons and objects and operations ifthe truck loading and unloading op erations transport positioning at the worksite use repairs main tenance are not carried out in conformity with the instructions in this manual Similarly the manufacturer shall not be responsible if the FIBC filler is used improperly by unauthorized and or un skilled personnel with modifications to the origi nal configuration with spare parts that are not original in a manner non conforming to existing standards and legisla tion non conforming to the recom mendations in this manual or on the warning and hazard notic es on the machine The user is obliged to carefully check that the work area is clear of obstacles persons and ma chines with potential risk before carrying out any operation Lifting transport installation at the worksite set up checking stability and operations routine and extraordinary maintenance etc must be carried out by qual ified authorized personnel ac cording to the instructions in this manual and in compliance with the existing safety regulations When positioning the FIBC filler at the worksite the filter must be earthed Itis forbidden to carry out main tenance repairs or modifica tions with the machine in oper ation For every operation it is com pulsory to disconnect all the electric power supplies to the ma
90. di sollevamento adatto Assicurarsi che i gruppi od i par ticolari siano sostenuti da imbra gature e ganci appropriati Accertarsi che non ci siano per sone in prossimit del carico da sollevare Si ricorda che una precisa e pe riodica manutenzione ed un uso corretto sono la premessa indi spensabile per garantire un ele vato rendimento della macchina Per assicurare il suo costante e regolare funzionamento ed evi tare che vengano a mancare i presupposti per la sostituzione in garanzia si raccomanda di uti lizzare sempre ricambi originali of WAM on EXTRAC MAINTENANCE WARTUNG ENTRETIEN MANUTENZIONE RBB 09 07 WA 20 M 34 PERIODIC CHECKS Before each work shift Check to ensure that all safety devices are present and intact After each work shift Check the passage of the ma terial to ensure it is free of res idue if this is not the case clean carefully Every 100 hours of operation or every 2 weeks Check the seal to ensure it is intact Every 1000 hours of opera tion or every 6 months Replace the seal Check wear of the external rub ber sleeve on the bag filling spout Check wear of the spring load ed balancers Check the sealing of the com pressed air supply connec tions REGELM SSIGE KONTROLLEN Vor jeder Schicht Pr fen ob die Schutzvorrich tungen unversehrt und vorhan den sind Nach jeder Schicht Pr fen ob der Materiald
91. e chargement Bocca di carico Acier au carbone Acciaio al carbonio 06 Inflatable gasket Aufblasbares Dichtelement black schwarze Farbe Joint gonflable Guarnizione gonfiabile couleur noir colore nero of WAM Division Ventilateur gonflage BIG BAG Ventilatore gonfiaggio BIG BAG OPTIONS ACCESSOIRES MATERIALS AND FINISHING 09 07 R B B OPTIONEN ZUBEH R WERKSTOFFE UND FINISH RA e OPTIONS ACCESSOIRES MATERIAUX ET FINITION EXT 8 OPZIONI ACCESSORI MATERIALI FINITURE WA 20 05 DESCRIPTION BENENNUNG MATERIAL WERKSTOFF FINISHING FINISH POS DESIGNATION DESCRIZIONE MATERIAU MATERIALE FINITION FINITURA 01 Fixed frame Festes Gestell Ch ssis fixe Telaio fisso AISI 304 Edelstahl 1 4301 Removable frame Ausziehbares Gestell 02 Ch ssis d montable Telaio sfilabile 304 Edelstahl 1 4301 Filling head Bef llkopf 03 T te de remplissage Testata di riempimento AISI 304 Edelstahl 1 4301 Inlet spout Einlauf S 04 Bouche de chargement Bocca di carico AISI 304 Edelstahl 1 4301 05 Electric panel Elektrischer Schaltkasten _ _ Tableau lectrique Quadro elettrico 06 Pneumatic panel Pneumatischer Schaltkasten Tableau pneumatique Quadro pneumatico 07 BIG BAG inflation fan Ventilator Aufblasen BIG BAG _ d ORDERING CODES 09 07 BESTELLCODES RBB El COD
92. e con nexion R aliser les connexions en uti lisant les accessoires pr vus cet effet Serrer fond les serre c bles monter le couvercle du boitier en faisant attention ne pas endommager le joint Avant d effectuer un contr le technique de la machine arr ter le ventilateur s il est pr vu cou per l alimentation l armoire lec trique et l air comprim La pro tection est garantie IP 56 con form ment aux normes CEI AVVERTENZE GENERALI 1 1 Tutti i collegamenti alla rete di alimentazione devono essere eseguiti secondo le norme di Sicurezza vigenti 1 2 Prima dell avviamento assicu rarsi del perfetto collegamento a terra verificandone efficien za 1 3 Controllare che tensione e fre quenza di alimentazione siano corrispondenti ai valori di tar ga del motore 1 4 Prevedere delle protezioni di Sovraccarico verificando che i valori della corrente di taratu ra del termico o magnetotermi co non superino quelli di targa 1 5 collegamento elettrico dovr essere eseguito in sequenza disinserire alimentazione elet trica generale inserire i cavi di alimentazione attraverso i pressacavi all in terno della scatola di collega mento eseguire i collegamenti utiliz zando gli appositi accessori serrare a fondo i pressacavi montare il coperchio della sca tola facendo attenzione a non danneggiare la guarnizione Prima di ispezionare la macchina arresta
93. e definite Sistema Qualit di WAM S p A Il Sistema Qualit aziendale certificato dal luglio 1994 in conformit alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9002 94 e successivamente esteso alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9001 2000 nell ottobre 2002 in grado di assicurare che l intero processo produttivo dalla formulazione dell ordine fino all assistenza tecnica successiva alla consegna venga effettuato in modo controllato ed adeguato a garantire lo standard qualitativo del prodotto UNI EN ISO 9001 2000 Certified Company S D ISO 9001 This publication cancels and replaces any previous edition and revision We reserve the right to implement midifications without notice This catalogue cannot be reproduced even partially without prior consent Diese Ver ffentlichung annuliert und ersetzt jeder hergehende Edition oder Revision WAM beh lt sich das Recht vor Anderungen ohne vorherige Informationen durchzuf hren Cette publication annule et remplace toutes les autres pr c dentes Nous nous r servons le droit d apporter toutes modifications nos produits La reproduction et la publication partielle ou totale de ce catalogue est interdite sans notre autorisation Questa pubblicazione annulla e sostituisce ogni precedente edizione o revisione Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso E vietata la riproduzione anche parziale senza autorizzazione Division of WAM
94. e the machine is discon nected from all electric power sup ply sources Make sure the machine is comple tely stopped Provide sufficient lighting around the machine operating area the operators may be provided with electric lamps if necessary Wait for the powder mass inside to settle down completely and then stop the machine Make sure the machine is discon nected from the compressed air supply Before carrying out any operation on the machine maintenance or clean ing the operators must use suitable personal protection equipment Safety footwear Protective clothing helmet Cut proof gloves safety masks In addition to these use the safety devices specified in the safety chart of the product handled ANGABEN ZUM GEBRAUCH Die BIG BAG BEF LLSTATIONEN sind NICHT zum Einsatz in explosi onsgef hrdeten Bereichen oder zum Betrieb mit Materialien bestimmt die bei Ber hren und oder Einatmen sch dlichen oder unter dem bakterio logischen oder virologischen Ge sichtspunkt gef hrlichen Substanzen ausgelegt Wenn das Ger t unter solchen Bedin gungen betrieben werden muss ist es unbedingt erforderlich den Her steller davon zu unterrichten Die RBB ist so zu installieren dass ringsum ausreichend freier Platz bleibt um die normalen Ein und Aus bauarbeiten die Reinigung und die Wartung durchzuf hren Es ist au erdem verboten die Ma schine in Betrieb zu nehmen bevor die Anla
95. ect working Clean the machine thoroughly before starting it 1 EINLAGERUNG VOR DEM EINBAU Feuchte und salzhaltige Luft f r die Einlagerung vermeiden Die Einrichtung auf Holzpalet ten setzen und vor Witterung sch t zen 2 L NGERE BETRIEBSUN TER BRECHUNGEN NACH DEM EIN BAU Vor der Inbetriebnahme ist das Ger t in einen sicheren Zu stand zu versetzen Vor der Inbetriebnahme des Ger ts den Ventilator falls vorhanden und alle Teile de ren Funktionst chtigkeit nach einem l ngeren Stillstand in Fra ge gestellt sein k nnten auf Unversehrtheit pr fen Vor dem Einschalten Ger t reinigen 3 M GLICHE WIEDERVER WENDUNG NACH EINEM L N GEREN STILLSTAND W hrend des Stillstands des Ger tes R ume mit feuchter und salzhaltiger Luft vermei den Das Ger t auf Holzpaletten setzen und vor Witterung sch tzen Vor der Inbetriebnahme ist das Ger t in einen sicheren Zu stand zu versetzen Vor der Inbetriebnahme des Ger tes alle Teile deren Funk tionst chtigkeit nach einem l n geren Stillstand in Frage ge stellt sein k nnten auf Unver sehrtheit pr fen Vor dem Einschalten des Ger tes eine Reinigung durchf h ren 1 EMMAGASINAGE AVANTLA MISE EN PLACE Si possible viter les locaux hu mides et les saum tres Placer l quipement sur des pa lettes en bois et les ranger l abri des intemp ries 2 ARR T MACHINE PROLON G APR S LE MONTAGE
96. ed from above 2 Keep the equipment as close to the ground as possible 3 Do not walk or stand under hanging loads Zum Heben und Transpor tie ren das Ger t an den oberen Querbalken einhaken die sich seitlich am starren Rahmen be finden siehe Abb 1 Abb 2 Hebezeug verwenden das sich f r die zu bewegenden Gewichte und die vorgesehe nen Transportstrecken eignen Das Anschlagen an den Last aufnahmestellen nur mittels elastischer Gurte und Haken mit Sicherheitsverschl ssen vor nehmen Die Verwendung von Klam mern Ringen offenen Haken oder allen anderen Einrichtun gen die nicht den gleichen Si cherheitsstandard wie Haken mit SicherheitsverschluB bie ten ist verboten Sollte es zu Reibung zwischen den Gurten und Teilen der Vor richtung kommen zur Vermei dung von Reibung Schutzele mente dazwischen schieben ACHTUNG 1 Nur Hebezeug verwen den das von oben ansetzt 2 Das Ger t auf einer Mindest h he vom Boden halten 3 Nicht unter h ngenden Las ten stehen oder gehen Soulever et manutentionner la machine en s accrochant aux traverses sup rieures plac es lat ralement au b ti fixe Voir Fig 1 Fig 2 Utiliser des syst mes de leva ge appropri s aux masses di mensions et aux d placements pr vus Effectuer l accrochage aux pri ses de levage au moyen de sangles lastiques et utiliser des crochets fermeture de S curit II est interdit d utiliser d
97. eder Wellungen Korn siehe Oberfl chenbehandlung innen und au en noch Auskragungen sichtbar sein Kontinuit t in der Bearbeitung 09 07 E FINISHING STAINLESS STEEL RBB FINISH EDELSTAHL e FINITION ACIER INOX EXTRAC FINITURA ACCIAIO INOX WA 20 T 11 TRAVAIL CARACTERISTIQUES NOTES T les finition 2B d achat D emmagasinage normal Finition B signifie Laminage froid traitement thermique d capage laminage successif skin pass D coupage au laser D ex cution normale En soignant lin arit et pr cision Soudure En continu sur tous lesbords En soignant lin arit nettoyage type avec fil anim successif scories de soudure Barbure Dans les coupes effectu es cisaille Arrondissagesi par meulage et dans les trous de drille ou sablage des ar tes aigu s Satinage Satinage des superficies int rieures Pas de franges et de surplombs et ext rieures grain cf Traitements Soin extr me dans la cr ation int rieurs et ext rieurs de continuit LAVORAZIONE CARATTERISTICHE NOTE Lamiere finiture 2B d acqusto Di normale immagazzinamento Finitura B consiste Laminazione a freddo trattamento termico decappaggio successiva laminazione skin pass Taglio al Laser Di normale esecuzione Curandone linearit e precisione Saldatura In continuo su tutti i lembi tipo MIG Curandone linearit e successiva con filo animato pulizia di scorie di
98. eine hohe Leistung der Maschine Um einen konstanten und ord nungsgem en Betrieb zu ga rantieren und zu vermeiden die Voraussetzungen f r die Garan tiegew hr zu verlieren sollte man immer nur Originalersatztei le verwenden est rappel que la machine peut travailler avec une tr s vaste gamme de produits et ceci com porte une rapidit diff rente dans l usure de certains compo sants Le calendrier des intervention d entretien est donc susceptible de variations II convient de programmer r gu lierement les interventions au lieu d intervenir en conditions d mer gence afin d liminer les arr ts potentiels pendant les p riodes de production maximale L inobservation des consi gnes suivantes peut provo quer des risques pour les op rateurs et invalider la garantie des machines four nies ATTENTION Toute intervention d entre tien lubrification et nettoya ge doit tre ex cut e la ma chine en condition de s cu rit Pour les mati res dangereuses il faut utiliser les EPI appropri s conform ment la fiche de s curit de la poudre trait e Les op rations d entretien doi vent tre effectu es par des techniciens sp cialis s Soulever et manipuler les pi ces lourdes avec un moyen de leva ge appropri S assurer que les groupes ou les pi ces sont soutenues par des lingues et des crochets ap propri s S assurer qu il n y a personne proximit de
99. en daB es sich um mechanische Elemente handelt die mit Vorsicht zu behandeln sind LANGFRISTIGE EINLAGERUNG DER MASCHINE Eine feuchte und salzige Umge bung sollte vermieden werden Ist dies nicht m glich das Ger t durch w rmed m mende Folie sch tzen Vor dem Einbau des Ger ts pr fen ob die elektrischen und pneumati schen Komponenten intakt sind Eine korrekt Einlagerung der Maschi ne bei l ngerem Nichtgebrauch erfor dert eine grundliche Reinigung aller Teile und das Einfetten der elasti schen Komponenten die Ausr stung auf Holzbalken legen und witterungs gesch tzt aufbewahren CONTROLES AVANT L EXPEDITION La machine a subi dans nos tablis sement un essai de r ception r el de fonctionnement pour garantir une mise en service correcte Les con tr les effectu s par le constructeur sont notamment les suivants Contr le de la tension de fonction nement du motovibrateur lectri que qui doit correspondre la va leur demand e au moment de la commande Contr le du num ro de matricule Contr le de la pr sence de toutes les plaques Contr le du serrage de toute la vis serie Contr le dimensionnel Contr le de la peinture Contr le de l emballage TRANSPORT Au moment vous recevez la ma chine v rifiez si la typologie et la quantit correspondent bien aux don n es qui se trouvent sur la confirma tion de la commande Si vous constatez des dommages
100. en es so weit wie m glich vor etwaigen St Ben beim Transport zu sch t zen Sicherstellen daB sich keine Materialr ckst nde im Ger t be finden Avant toute intervention mettre la machine en condition de s curit et utiliser les EPI appro pri s DEMANTELEMENT En cas de d mant lement de la machine d monter les parties en mati res plastique joints et com posants et les mettre la d charge dans les d chetteries sp cialis es Les parties restantes sont des tin es la r cup ration des ma t riaux ferreux Pendant les phases de d man t lement de la machine respec ter les proc dures de levage comme indiqu dans la section MANUTENTION Pour l limination de la mati re contenue dans la machine se conformer aux normes en vi gueur en mati re d limination et la fiche de s curit du produit RESTITUTION MACHINE En cas de restitution de la ma chine la fixer sur une palette et la prot ger au moyen de Nylon thermor tractable en essayant de la prot ger au mieux contre les chocs ventuels du trans port V rifier dans tous les cas qu il n y a pas de r sidus de mat riel dans la machine Prima di qualsiasi intervento met tere in sicurezza la macchina e far uso degli idonei DPI ROTTAMAZIONE In caso di rottamazione a fine vita della macchina aver cura di smontare le parti in materiale pla stico guarnizioni e componenti e destinarle agli appositi
101. en worden damit die korrekte Inbetriebnahme garantiert werden kann Insbesondere wurden die fol genden Kontrollen ausgef hrt Kontrolle der Betriebsspannung des elektrischen Unwuchtmotors die den Werten entsprechen muss die bei der Bestellung angegeben wur den Kontrolle der Serien Nummer Kontrolle auf das Vorhandensein aller Schilder Kontrolle aller Schrauben auf fes ten Sitz Gr Benkontrolle Lackkontrolle Kontrolle der Verpackung TRANSPORT Bei Erhalt der Ware sicherstellen ob Typ und Menge mit den Daten auf der Bestellung bereinstim men Etwaige Transportsch den sind so fort auf dem Schriftwege zu melden und zwar durch Eintragen auf dem Lieferschein Der Fahrer ist verpflichtet diese Reklamation anzunehmen und Ihnen eine Kopie davon auszuh ndigen Wenn die Lieferung frei Haus erfolgt senden Sie Ihre Reklamation an uns andernfalls direkt an den Frachtf h rer Die Entsch digung erfolgt nur wenn der Schaden gleich bei Emp fang der Ware gemeldet wird Vermeiden Sie jede Art der Besch di gung beim Abladen und Bewegen Zum Heben der getrennten Filterkompo nenten die vorhandenen Transport sen benutzen Beim Abladen und beim Handling jegliche Art der Be sch digung vermeiden Zu diesem Zweck die etwaigen unverpackten Teile der Big Bag Bef llstation unter Verwendung der vorhandenen Kran sen anheben Die Kompo nenten WEDER SCHIEBEN NOCH SCHLEIFEN Immer ber cksichti g
102. ent antistatic safety footwear certi fied antistatic protective clothing cer tified helmet antistatic cut proof gloves safety masks In addition to these use the safe ty devices specified in the safety chart of the product handled Machine operations must be carried out with the machine in safety conditions disconnected from all energy sources and in the absence of airborne dust follow the entire machine stop procedure before starting main tenance All maintenance operations wheth er ordinary or extraordinary must be carried out by adopting the suitable personal protection equipment required and by following the in structions in this manual strictly To reach parts at the top of the machine use a work platform which must be chosen in such a way as to prevent risk of slipping tripping or falling of operators Vor Eingriffen jeder Art am Ger t berpr fen ob dieses in einen sicheren Zustand versetzt wurde In diesem Handbuch verstehen wir unter dem Begriff das Ger t in einen sicheren Zustand brin gen die folgenden Ma nahmen Sicherstellen dass die Maschi ne von allen elektrischen Ver sorgungsquellen getrennt ist Sicherstellen dass alle beweg lichen Ger teteile still stehen Sicherstellen dass die Innen und Au entemperatur des Ger tes einen Wert erreicht hat der bei Ber hrung ungef hrlich ist Daf r sorgen dass der Bereich rings um das Ger t gut be leuch tet
103. er is delivered make sure that the type and quantity of the materials consigned comply with the information on the order confirma tion Immediately inform the haulage con tractor in writing if damage is discov ered using the relative space on the consignment form The driver is obliged to accept the complaint and to issue you with a copy If the filter has been supplied carriage forward either sent your complaint to us or straight to the haul age contractor Damages will only be reimbursed if you have notified the matter on receipt of the goods Prevent all kinds of damage during the unloading and handling for this reason lift the loose parts of the FIBC filler if any using the relative eyebolts DO NOT PUSH OR DRAG the components Always bear in mind you are dealing with mechanical equipment which must be treated with care MACHINE STORAGE OVER EX TENDED PERIODS Avoid a humid or salty environ ment If this is not possible protect the fil ter using insulating foil Prior to installation of the filter check to ensure that all the electrical and pneumatic components are intact To store the machine correctly for a period of inactivity clean all the parts thoroughly and grease the elastic parts Store the equipment on a wood en platform in a place that is pro tected from inclement weather condi tions KONTROLLEN VON DEM VERSAND Die Maschine ist im Herstellerwerk einer gr ndlichen Funktionsprobe un terzog
104. es en contact AISI versione parti a contatto AISI Silking Satinieren Satinage Satinatura D SA 80 SA 80 SA 80 SA 80 version entirely made of AISI Version ganz aus Edelstahl version compl tement AISI Versione completamente in AISII Paint colour Farbton Anstrich Tonalit Tonalit RAL 7001 RAL 7001 RAL 7001 RAL 7001 I versions with parts in contact made of AISI Version mit Kontaktteilen aus Edelstahl version pi ces en contact AISI versione parti a contatto AISI None Keiner Aucune Nessuna version entirely made of AISI Version ganz aus Edelstahl version compl tement AISI Versione completamente in AISII REMARKS BEMERKUNGEN NOTES NOTE Ra THICKNESS IN MICRON tolerance 10 um Ra ST RKE IN MIKROMETERN Toleranz 10 um Ra EPAISSEUR EN MICRONS tol rance 10 um SPESSORE IN MICRON tolleranza 10 um VERSION WITH PARTS IN CONTACT MADE OF AISI VERSION MIT KONTAKTTEILEN AUS eDELSTAHL VERSION PIECES A CONTACT EN AISI VERSIONE PARTI A CONTATTO IN AISI FRAME OUTER SURFACE TREATMENT POWDER RAL 7001 RA 80 um BEHANDLUNG DERAUSSENFL CHEN DER GESTELLS STAUB RAL 7001 RA 80 um TRAITEMENT SUPERFICIEL EXT RIEUR CHASSIS POUDRE RAL 7001 RA 80 um TRATTAMENTO SUPERFICI ESTERNE TELAIO POLVERE RAL 7001 80 um VERSION MADE ENTIRELY OF AISI VERSION GANZ AUS EDELSTAHL VERSION COMPLETEMENT EN AISI VERSIONE COMPLETAMENTE IN AISI FRAME Mi
105. es mors anneaux crochets ouverts ou tout autre syst me ne garan tissant pas la m me s curit des manilles ou des crochets fermeture de s curit En cas de contact entre les sangles et la machine interpo ser des l ments de protection pour ne pas endommager cet te derni re ATTENTION 1 Utiliser des appareils de leva ge qui agissent par le haut 2 Tenir la machine une distan ce minimum du sol 3 Ne pas stationner ou passer sous les charges suspen dues Sollevare e movimentare le macchine agganciandosi alle traverse superiori poste late ralmente al telaio fisso Vedi Fig 1 Fig 2 Utilizzare sistemi di sollevamen to idonei alle masse alle dimen sioni e agli spostamenti previ sti Eseguire aggancio alle prese di sollevamento mediante fasce elastiche e utilizzare ganci con chiusure di sicurezza E vietato l utilizzo di morsetti anelli ganci aperti o qualsiasi sistema che non garantisca la stessa sicurezza dei grilli o dei ganci con chisura di sicurez za Nel caso si verificassero con tatti tra le fasce e parti della macchina consigliabile frap porre degli elementi di prote zione per evitare danni a quest ultima ATTENZIONE 1 Utilizzare apparecchi di solle vamento che agiscono dall alto 2 Tenere la macchina alla mini ma distanza da terra 3 Non sostare o passare sotto i carichi sospesi of WAM ivision EXTRAC FIXING REGULATI
106. eurs de niveau sonore exprim es en dB A sont obte nues travers des mesures ef fectu es en champ libre au ren dement maximum de l appareil sur les 4 points cardinaux 1 5 m tres du ventilateur qui son tour est plac 1 5 m tres du Sol Les valeurs mesur es sont 75 dB A max L utilisateur peut toutefois rele ver des valeurs diff rentes de celles indiqu es en fonction de l emplacement et de l environne ment Eviter de placer la machine au niveau des angles proximit des murs sur des structures m talliques en caisson valori di rumorosit espressi in dB A sono ottenuti attraverso letture eseguite in campo libero al massimo rendimento sui 4 punti cardinali a 1 5 metri dalla macchina I valori rilevati sono 75 dB A max L utilizzatore potrebbe rilevare valori diversi da quelli indicati in funzione della collocazione am bientale Evitare di collocare la macchina in corrispondenza di angoli in prossimit di pareti su strutture metalliche cassonate of WAM Division EXTRAC RESIDUAL RISKS RESTRISIKEN RISQUES RESIDUELS RISCHI RESIDUI RBB 09 07 WA 20 M 37 During working and or mainte nance the operators are not ex posed to any residual risk It shall be the installer s respon sibility to provide further indi cations and or warning notices which may be necessary de pending on the machine instal lation site and the material
107. g festschraubt 5 Remplacer et remonter en vissant la valve avec soin 5 Sostituire e rimontare avvitando con cura la valvola 6 When fitting the valve note its final position carefully and fix it completely as shown in photo A 6 Beim Einbauen des Rings auf die erreichte Ausrichtung achten und komplett befestigen so wie es in Bild A zu sehen ist 6 Pendant le montage de l anneau faire attention l orientation la fin de la fixation comme indiqu sur la photo A 6 Nel montare l anello curare l orientamento raggiunto a fissaggio completo come da foto A For re assembly repeat the procedure in reverse Zum Einbau in der umgekehrten Reihenfolge vorgehen Pour le montage proc der dans l ordre inverse Per il montaggio procedere in modo inverso Rights reserved to modify technical specifications N B Angaben ohne Gew hr nderungen k nnen ohne Vorank ndigung vorgenommen werden N B Toutes donn es port es dans le pr sent catalogue n engagent pas le fabricant Elles peuvent tre modifi es tout moment N B Tutti i dati riportati nel presente catalogo non sono impegnativi e possono subire variazioni in qualsiasi momento lt z 39 0535 618111 S p A Division fax 39 0535 618226 Cavour 338 e mail info wamgroup com 41030 Ponte Motta internet www wamgroup com a Cavezzo MO ITALY videoconferenze
108. ge in die sie installiert wer den den Bestimmungen der Maschi nen Richtlinie vom 123 07 1998 98 37 EG konform erkl rt worden ist In diesem Rahmen ist es Pflicht des Anlagenbauers Installateurs die per s nlichen bzw der Allgemeinheit die nenden Schutzausr stungen vorzube reiten und zu installieren um zu ver meiden dass im Bruchfall Personen oder Sachsch den entstehen Bevor man irgendeinen Eingriff am Ger t ausf hrt ist zu berpr fen dass dieses in einen sicheren Zustand versetzt wurde In diesem Handbuch verstehen wir unter dem Begriff das Ger t in ei nen sicheren Zustand versetzen folgendes Sicherstellen dass das Ger te von allen elektrischen Versorgungsquel len getrennt ist Sicherstellen dass das Ger t v l lig still steht Daf r sorgen dass der Bereich rings um das Ger t in angemessener Weise beleuchtet ist eventuell in dem man das Personal mit elektri schen Lampen ausstattet Sicherstellen dass die Staubmas se innerhalb sich ganz abgelagert hat und sich daher nicht mehr be wegt Sicherstellen dass das Ger t von der Druckluftleitung abgetrennt ist F r jede am Ger t durch zuf hrende Arbeit wie Wartung und Reinigung muss das Personal mit den entspre chenden pers nlichen Schutzausr s tungen PSA ausgestattet sein Sicherheitsschuhe Schutzkleidung Schutzhelme Schnittschutz Handschuhe Atemschutzmasken Au erdem sind die Schutz ma nah men die
109. he finden und Komponente dann ersetzen Kein Anschluss Elektrischen Anschluss pr fen ausf hren Die Schalttafel aktiviert die Vorrichtungen 4 Dichtung und Ventilator nicht Falsche Spannung Die Spannung anpassen Komponenten durchgebrannt Ursache finden und Komponente dann ersetzen N Inconv nient Cause Rem de Le joint ne fonctionne pas Contr ler les composants et le tableau 1 Sortie de poussi re par la bouche pneumatique Le joint est cass Remplacer le joint Obstruction de la bouche de remplissage Contr ler le systeme d extraction en amont du 2 Le produit ne remplit pas le BIG BAG RBB Vanne papillon ou guillotine ferm e Ouvrir la vanne papillon ou guillotine Le branchement est manquant Contr ler ex cuter le raccordement lectrique Tension erron e Adapter la tension 3 Le ventilateur ne fonctionne pas Ventilateur d fectueux Remplacer le composant d fectueux m Localiser le motif de la panne et remplacer le Ventilateur br l composant Le branchement est manquant Contr ler ex cuter le raccordement lectrique 4 Le tableau lectrique n active pas les Tension erron e Adapter la tension dispositifs joint et ventilateur Localiser le motif de la panne et remplacer le P composant N Problema Causa Soluzione La guarnizione non funziona Controllare i componenti e il quadro pneumatico 1 Fuoriuscita di polvere dalla bocca a La guarnizione amp rotta Sostituire la guarnizione u Ostruzione della bocca di caric
110. hgelesen haben Falls das Handbuch verloren geht oder unleserlich geworden ist kann eine neue Kopie von den Internetseiten unter www wamgroup com her un tergeladen werden nachdem man das Datum der letzten Aktu alisierung des Handbuchs ge pr ft hat Dieses Handbuch lie fert Hinweise und Angaben zu den Sicherheits und Unfallver h tungsbestimmungen am Ar beits platz Die Sicherheitsbe stimmungen die laut den gelten den Normen vom Bedienungs personal zu beachten sind m s sen zu jedem Zeitpunkt beachtet wer den Etwaige nderungen der Si cherheitsbestimmungen die im Laufe der Zeit vorgenommen werden sind immer zu erfassen und umzusetzen Auch wenn die wesentlichen Ei genschaften der beschriebenen Ger te unver ndert bleiben be h lt der Hersteller sich das Recht vor nderungen an Organen Einzelteilen und dem Zubeh r vorzunehmen die er von Fall zu Fall als angemessen betrachtet um das Produkt zu verbessern oder wenn die Konstruktion oder der Vertrieb dies verlangen ohne dazu gezwungen zu sein diese Ver ffentlichung immer sofort auf den neuesten Stand zu bringen sent manuel Si le manuel est gar abim de mani re ne plus tre lisible une copie doit tre t l charg e partir du site internet www wamgroup com en v rifiant la date de la derni re mise jour Le pr sent manuel fournit les re commandations et les indications concernant les consignes de s curit
111. i buzione d aria compressa attendere che la polvere conte nuta all interno della macchina sia completamente depositata Per qualsiasi operazione da ef fettuarsi sulla macchina manu tenzioni e pulizia gli operatori dovranno essere muniti degli ap positi dispositivi di protezione in dividuale DPI scarpe antinfortunistiche anti statiche certificate indumenti protettivi antistatici certificati casco guanti antitaglio antistatici mascherine protettive Inoltre occorre utilizzare tutti i di spositivi di protezione previsti dalla scheda di sicurezza del pro dotto filtrato Le operazioni di manutenzione de vono essere effettuate a macchi nain sicurezza scollegata da ogni fonte di energia e in assenza di pol vere aerodispersa seguire tutta la procedura di arresto della macchi na prima di iniziare la manutenzio ne Tutte le operazioni di manutenzio ne sia ordinaria che straordinaria devono essere eseguite adottando tutti i dispositivi di protezione per sonale richiesti e seguendo atten tamente le indicazioni di questo manuale Laddove si debbano raggiungere parti della macchina in quota uti lizzare una piattaforma aerea di la voro che dovr essere scelta in modo da evitare pericoli di scivola mento inciampo o caduta per gli operatori Division of WAM EXTRAC MAINTENANCE WARNING WARTUNG HINWEISE RBB ENTRETIEN RECOMMANDATIONS MANUTENZIONE AVVERT
112. i protezione individuali e collettivi al fine di evitare danni a cose o persone in caso di rotture Prima di effettuare un qualsiasi inter vento sulla macchina assicurasi che questa sia messa in sicurezza In seguito nel presente manuale in dicheremo con la dicitura mettere in sicurezza la macchina le se guenti operazioni Accertarsi che la macchina sia scol legata da tutte le alimentazioni elet triche Accertarsi che la macchina sia com pletamente ferma Accertarsi che la macchina sia com pletamente ferma Provvedere ad illuminare corretta mente la zona circostante alla mac china eventualmente dotando gli operatori di lampade elettriche Attendere che la massa di polvere contenuta all interno sia completa mente depositata e quindi ferma Accertarsi che la macchina sia scol legata dal flusso di aria in pressio ne Per qualsiasi operazione da effettuarsi sulla macchina manutenzioni e puli zia gli operatori dovranno essere muniti degli appositi dispositivi di pro tezione individuale DPI Scarpe antinfortunistiche Indumenti protettivi Casco Guanti antitaglio Mascherine protettive Inoltre quei dispositivi di protezione previsti dalla scheda di sicurezza del prodotto trattato Division of WAM 09 07 WARNING HINWEISE RBB RECOMMANDATIONS EXTRAC AVVERTENZE WA 20 M 05 WARNINGS HINWEISE RECOMMANDATIONS AVVERTENZE The manufacturer shall be re lieve
113. i quattro ganci ai quali vengo no fissati altrettanti bilanciatori a molla con la funzione di ten sionare i BIG BAG 3 TESTATA DI RIEMPIMENTO Dispositif pressuris dot d une chambre d air qui retient la bouche de chargement du big bag pendant le remplissa ge Le gonflage de la chambre d air est r alis au moyen ou d un bouton Une bouche d vent lat rale aspire l air l int rieur du big bag pendant le chargement Pour trangler l entr e du pro duit provenant de la ligne d ali mentation il est possible d ap pliquer la bouche d entr e de la t te de remplissage un van ne guillotine VLC VGI VLQ 250 4 SYSTEME DE COMMANDE E un dispositivo pressurizza to dotato di una camera d aria che trattiene la bocca di carico del big bag durante la fase di riempimento Il gonfiaggio della camera d aria effettuato per mezzo di un pulsante Una bocca di sfiato laterale aspira l aria all interno del big bag durante il caricamento Per parzializzare l ingresso del prodotto proveniente dalla linea di alimentazione possibile ap plicare alla bocca d ingresso della testata di riempimento una serranda a ghigliottina VLC VGU VLQ 250 WAM 4 SISTEMA DI COMANDO A TIONAL Includes all the controls neces sary for plant operation 1 electric control board 1 pneumatic board Both the electric and pneumatic panel are fitted on the support ing frame
114. icazioni riportate nel presente manuale e nel rispetto delle vigenti norme di sicurezza All atto del posizionamento in can tiere il riempi BIG BAG deve es sere collegato elettricamente a ter ra vietato manutenzionare ese guire riparazioni o modifiche con la macchina in funzione Prima di ogni operazione ob bligatorio scollegare tutte le ali mentazioni elettriche della mac china vietato rimuovere le protezio ni e le sicurezze presenti sulla macchina Prima dell avviamento assicu rarsi che tutte le protezioni si ano correttamente installate DESCRIPTION AND USE 09 07 BESCHREIBUNG UND FUNKTION RBB WA 20 M 06 of WAM on DESCRIPTION ET DOMAINE D UTILISATION DESCRIZIONE E FUNZIONE D USO EXTRAC S The FIBC fillers code RBB are devices suitable for filling bulk bags of different sizes and shapes They are made of shot blasted and painted carbon steel on request 304 stainless steel can be used entirely or only for the parts in contact with the product to prevent product contamination The possibility of adjustments offered by RBB together with a complete range of accessories makes this equipment suitable for use for any application in all in dustrial sectors and with different types of FIBCs MACHINE CODE RBB MACHINE TYPE FIBC FILLER USE Can be used for filling FIBCs of various sizes with products in powder or granular form ADVANT
115. ich das Recht vor Anderungen ohne vorherige Informationen durchzuf hren Cette publication annule et remplace toutes les autres pr c dentes Nous nous r servons le droit d apporter toutes modifications nos produits La reproduction et la publication partielle ou totale de ce catalogue est interdite sans notre autorisation Questa pubblicazione annulla e sostituisce ogni precedente edizione o revisione Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso vietata la riproduzione anche parziale senza autorizzazione Division of WAM INDEX 04 00 INHALTSVERZEICHNIS RBB EXTRAC INDICE WA 20 INDEX SPARE PARTS CATALOGUE ERSATZTEILKATALOG SPARE 6 gt X9 C 01 03 CATALOGUE PIECES DE CATALOGO RICAMBI PI CES DE REGCHANGE rt etes PEZZIDIRICGAMBIO L to rie tete R 01 03 of RBB EXTRAC SPARE PARTS ERSATZTEILE PIECES DE RECHANGE RICAMBI 11 07 04 00 WA 20 R 01 ITEM QTY Type POS MENGE DESCRIPTION BENENNUNG DESIGNATION DENOMINAZIONE RBB Code Self winding elastic band Selbstaufwickelnde Tendeur lastiques Tenditore elastici All Alle 1 4
116. igine de mani re non conforme la r glementation et la l gislation en vigueur de mani re non conforme aux recommandations fournies dans la pr sente notice ou par les pla ques signal tiques appos es sur la machine L utilisateur a l obligation de v ri fier avec la plus grande attention avant d effectuer une quelconque op ration que la zone de travail est d gag e de tout obstacle per sonnes machines pouvant repr senter une source potentielle de danger Les op rations de soul vement le transport le montage sur chan tier la mise en service les v rifi cations de stabilit et de fonction nement les entretiens ordinaires et extraordinaires etc doivent tre effectu es par du personnel qua lifi et autoris lequel doit interve nir suivant les indications indi qu es dans la pr sente notice d instructions et dans le respect des normes de s curit en vi gueur Au moment du positionnement sur chantier le chargeur de BIG BAG doit tre branch lectriquement la terre ll est interdit d effectuer des op rations d entretien des r para tions ou des modifications quand la machine est en marche Avant toute op ration il est obli gatoire de d brancher toutes les alimentations lectriques de la machine est interdit d enlever les pro tections et les s curit s pr sen tes sur la machine Avant la mise en marche s as surer que toutes les protection
117. ispositifs adapt s aux chargements des sacs dif f rentes typologies de formes et de dimensions lls sont r alis s en acier au car bone sabl et peint sur deman de ils peuvent tre r alis s en acier inox 304 soit enti rement soit uniquement les parties en contact avec le produit pour viter de le contaminer La possibilit de r glage offerte par les RBB associ e une ample gamme d accessoires rendent ces ma chines utilisables dans te quelle application pour tous les secteurs industriels et avec dif f rents types de BIG BAG CODE MACHINE RBB TYPE DE MACHINE CHARGEUR DE BIG BAGS FONCTION D UTILISATION Permet de remplir les BIG BAG de diff rentes dimensions de produits en poudre ou granu laires AVANTAGES Machine compos e suivant les exigences Le ch ssis d montable et aju stable permet de remplir le BIG BAG jusqu des hauteurs de 2000 mm Le joint gonflable vite les per tes de produit pendant le rem plissage du BIG Bag en renfor cant la s curit des op ra teurs riempi BIG BAG codice RBB sono dispositivi idonei a caricare sacchi di svariate tipologie per for me e dimensioni Sono realizzati in acciaio al car bonio sabbiato e verniciato su ri chiesta comunque possono es sere realizzati in AISI 304 sia in teramente che solo nelle parti a contatto col prodotto per evitare contaminazioni dello stesso La possibilit di regol
118. l Big Bag dal dispositivo boccasacco e chiuderlo utilizzando gli appositi legacci 11 Use a fork lift to remove the FIBC along with the pallet on which it rests and transfer it to the storage area 11 Den Big Bag samt der oberen Palette mit einem Gabelstapler her ausheben und in den Lagerbereich transferieren 11 Enlever le Big Bag avec un chariot l vateur en utilisant la palette sur laquelle il est appuy et le mettre dans la zone de stockage 11 Togliere il Big Bag con un muletto utilizzando il pallet su cui appoggiato e portarlo nella zona di stoccaggio To start a new load cycle insert a new pallet on top of the one already inside and restart oper ations from item 4 It is advisable to fit a slide valve on the bag inlet spout so that when filling is com plete prod uct flow can be stopped imme diately Um einen neuen Bef llzy klus zu beginnen eine neue Palette auf die untere stellen und von Punkt 4 an von neuem beginnen Man sollte auf dem Sackstutzen einen Flachschieber vorsehen damit die Produkt zugabe nach der Bef llphase sofort unterbro chen werden kann Pour commencer un nouveau cycle de chargement placer une nouvelle palette sur celle rest e l int rieur de la machine et re commencer partir du point 4 II est recommand quiper ajutage d une vanne guillotine qui permettra la fin de la pha se de remplissage d arr ter im m diatement l arriv e de
119. la charge soule ver est rappel qu un entretien r gulier et pr cis ainsi qu une utili sation correcte sont les condi tions indispensables pour garan tir un rendement lev de la ma chine Pour assurer un fonctionnement constant r gulier et ne pas ris quer de ne plus b n ficier du remplacement sous garantie il est recommand d utiliser uni quement des pi ces d tach es d origine tuellement branch la RSM Si ricorda che la macchina lavorare con una vastissima gamma di prodotti e ci compor ta una diversa rapidit nell usu ra di alcuni componenti I tempi di intervento di manuten zione consigliati sono quindi su scettibili di modifiche E sempre preferibile program mare periodicamente gli interventi anzich dover intervenire in con dizioni di emergenza cosi da eli minare potenziali arresti durante i periodi di massima produzione non attenersi strettamen te alle seguenti istruzioni causare rischi sugli ope ratori ed invalidare la garan zia sulle macchine fornite ATTENZIONE Ogni intervento di manuten zione lubrificazione e puli zia deve essere eseguito a macchina in sicurezza Per materiali pericolosi si devo no usare i DPI idonei in accordo con la scheda di sicurezza della polvere trattata Le operazioni di manutenzione devono essere effettuate da tec nici specializzati Sollevare e maneggiare tutti i particolari pesanti con un mezzo
120. li nocivi al con tatto e o inalazione oppure pe ricolosi dal punto di vista bat teriologico e virale Quando la macchina deve assolvere a queste esigen ze d obbligo contattare il Costruttore gt lt gt Division INDICATIONS FOR USE ANGABEN ZUM GEBRAUCH RBB MODE D EMPLOI INDICAZIONE PER L USO 09 07 WA 20 M 04 INDICATIONS FOR USE The BIG BAG FILLERS ARE NOT designed for operating in potentially explosive atmospheres or with mate rials that are harmful on contact and or when inhaled or hazardous from a bacteriological or viral point of view The manufacturer must be informed if the machine is required to satisfy these requirements The RBB must be installed with sufficient clearance around it to allow for normal assembly disassem bly cleaning and maintenance oper ations It is also forbidden to start up the machine before the plant in which it is installed has been declared as con forming to the provisions of Machine Directive 23 07 1998 98 37 EC In this regard the installer must make provision for installing suitable per sonal and public protection devices to avoid damage to objects and harm to persons in the event of breakage Before carrying out any operation make sure the machine is in safety condition In this manual from here onwards setting the machine in safety con ditions will indicate the following operations Make sur
121. ls peuvent tre r alis s en acier inox 304 soit enti rement Soit uniquement les parties en contact avec le produit pour viter de le contaminer La possibilit de r glage offerte par les RBB associ e une ample gamme d accessoires rendent ces ma chines utilisables dans n impor te quelle application pour tous les secteurs industriels et avec dif f rents types de BIG BAG CODE MACHINE RBB TYPE DE MACHINE CHARGEUR DE BIG BAGS FONCTION D UTILISATION Permet de remplir les BIG BAG de diff rentes dimensions de produits en poudre ou granu laires AVANTAGES Machine compos e suivant les exigences Le ch ssis d montable et aju stable permet de remplir le BIG BAG jusqu des hauteurs de 2000 mm Le joint gonflable vite les per tes de produit pendant le rem plissage du BIG BAG en renfor cant s curit des op rateurs riempi BIG BAG codice RBB sono dispositivi idonei a caricare sacchi di svariate tipologie per for me e dimensioni Sono realizzati in acciaio al car bonio sabbiato e verniciato su ri chiesta comunque possono es sere realizzati in AISI 304 sia in teramente che solo nelle parti a contatto col prodotto per evitare contaminazioni dello stesso La possibilit di regolazione offer ta dagli RBB unite ad una com pleta gamma di accessori rendo no queste macchine utilizzabili per qualsiasi applicazione in tutti i settori industriali e con diverse ti p
122. n Abhilfe des inconv nients les plus communs convenienti comuni con le even avec les solutions ventuelles tuali soluzioni N Problem Cause Solution Gasket not working Check the components and the pneumatic panel 1 Dust leaking from spout Gasket broken Replace the gasket Inlet spout obstructed Check the extraction system upline of the RBB 2 The product does not fill the BIG BAG Valve or gate closed Open the valve or gate Not connected Check make the electrical connection Incorrect voltage Adjust the voltage 3 Fan not working Fan defective Change the defective component Fan burnt Check for cause and replace the component Not connected Check make the electrical connection 4 The electric panel does not activate the Incorrect voltage Adjust the voltage devices gasket and fan Components broken Change the defective component N Problem Ursache Abhilfe Die Dichtung funktioniert nicht DIE Komponenten dnd di pneumatische 1 Austritt von Pulver aus der ffnung Schalttafel pr fen Die Dichtung ist defekt Die Dichtung ersetzen Verstopfung des Einlaufs Austragssystem stromauf vom RBB pr fen 2 Das Produkt f llt den BIG BAG nicht i Klappe oder Schieber geschlossen Klappe oder Schieber ffnen Kein Anschluss Elektrischen Anschluss pr fen ausf hren n Falsche Spannung Die Spannung anpassen 3 Der Ventilator funktioniert nicht Ventilator defekt Die defekte Komponente ersetzen Ventilator durchgebrannt Ursac
123. n de la machine mais il n est pas dit qu il Soit suffisant pour son montage Cet espace d pend en effet des moyens de levage et de manu tention disponible sur chantier Le local devra tre dot des rac cordements n cessaires ner gie lectrique air etc pour le fonctionnement de la machine Le client a la responsabilit d quiper le lieu de montage en respectant les normes en vigueur et les conditions de s curit a ration mise la terre etc Instructions de montage Soulever et positionner selon les proc dures indiqu es dans la section MANUTENTION Marquer sur le sol les trous de fixation des plaques d appui du b ti D placer le b ti et percer 16x80 mm et remettre la ma chine en position Contr ler que la machine soit parfaitement horizontale dans le sens longitudinal et transver sal Introduire les chevilles ex pansion N 4 16 dans les trous et visser Boulonner la bride de la bou che de chargement aux machi nes plac es en amont Accrocher les balanciers res sort plac s dans les angles du b ti r glable 016 7 1 721 Per installare la macchina ne cessario disporre di una super ficie libera di mt 3x2 5 e un al tezza di mt 2 5 Tale spazio sufficiente per l uti lizzo e la manutenzione della macchina ma non detto che sia sufficie
124. n deflation cycle at least five times ZUR INBETRIEBNAHME Bevor man die Anlage in Betrieb nimmt ist es wichtig dass eine Reihe von Kontrollen durchgef hrt wird um Probleme und Risiken zu vermeiden Nach vollzogener H heneinstel lung des Gestells den Luftzu fuhrschlauch an der Dichtman Schette anschlieBen die sich auf dem F llkopf befindet Sicherstellen dass alle Kompo nenten der Vorrichtung korrekt montiert und befestigt sind Alle elektrischen und pneumati schen Anschl sse auf festen Sitz pr fen HINWEISE Es empfiehlt sich ber dem Einlauf eine Drehklappe oder einen Flachschieber vorzusehen um den Austritt des Produkts zu vermeiden wenn der Big Bag nach Abschluss der Bef llung entfernt wird EINSCHALTEN 1 Den Hauptschalter QS in die Stellung 1 drehen die Kon trollleuchte HLO muss auf leuchten weiBes Licht um anzugeben dass Stromver sorgung vorliegt Die Taste SB3 schwarz dr cken die zum Aufblasen des Big Bag vorgesehen ist und die erforderliche Zeit ge dr ckt halten Die Leucht Taste SB2 wei Bes Licht dr cken die zum Aufblasen der Dichtman schette auf dem F llkopf der Station vorgesehen ist 2 e 1 ANHALTEN 1 Die Taste SB1 schwarz dr cken die zum Entleeren der Dichtmanschette vorgese hen ist 2 Den Schalter QS auf die Stel lung 0 drehen Die Kontrol leuchte HLO muss ausgehen um anzuzeigen dass kein Strom vorhanden ist pr fen
125. n the side sucks in the air inside the FIBC during loading To shut off product feed from the infeed line a gate valve can be fitted on the head of filling inlet spout VLC VGI VLQ 250 WAM 4 CONTROL SYSTEM OP Die BIG BAG Bef llstationen setzen sich in der Standardver sion aus folgenden Bestandtei len zusammen 1 St tzrahmen 2 Herausziehbarer Rahmen 3 F llkopf 4 Steuerung Option 1 ST TZRAHMEN Hat die Funktion den Big Bag w hrend des Bef llens zu tra gen Besteht aus Stahlrohren die garantiert robust und soli de sind 2 HERAUSZIEHBARER RAH Le chargeur de BIG BAG se compose dans la version stan dard de 1 B ti de support 2 Ch ssis repliable 3 T te de remplissage 4 Syst me de commande sur demande 1 DE SUPPORT Sert soutenir le big bag dans la phase de remplissage R a lis en tubulaire d acier garan tissant robustesse et solidit 2 CHASSIS REPLIABLE MEN Wird in den St tzrahmen ge steckt und erm glicht es durch Herausziehen die ganze Struk tur an die unterschiedlichen H henma e der Big Bags an zupassen Die oberen Quertr ger sind mit vier Haken verse hen an denen ebensoviele Ausgleichsfedern befestigt sind welche die Funktion ha ben den Big Bag zu spannen 3 F LLKOPF Eine unter Druck stehende Vor richtung die mit einer Luftkam mer versehen ist welche die Bef ll ffnung des Big Bag w hrend
126. nel pa ese dell utilizzatore 2 ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION 09 07 gt 5 ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS EXTRAC RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO WA 20 M 17 ELECTRO PNEUMATIC POWER SUPPLY LAYOUT LAGEPLAN ELEKTROPNEUMATISCHE VERSORGUNG PLAN D ENSEMBLE ALIMENTATION ELECTRO PNEUMATIQUE LAYOUT ALIMENTAZIONE ELETTRO PNEUMATICA PNEUMATIC PANEL PNEUMATISCHE STEUERUNG TABLEAU PNEUMATIQUE QUADRO PNEUMATICO INFLATABLE SEAL AUFBLASBARE DICHTMANSCHETTE JOINT GONFLABLE GUARNIZIONE GONFIABILE ELECTRIC PANEL ELEKTRISCHE STEUERUNG TABLEAU ELECTRIQUE QUADRO ELETTRICO ELECTRIC DATA PNEUMATIC DATA ELEKTRISCHE DATEN PNEUMATISCHE DATEN CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES CARACTERISTIQUES PNEUMATIQUES DATI ELETTRICI DATI PNEUMATICI Mains Voltage Mains cycles Inlet pressure 6 bar Betriebsspannung Betriebsfrequenz Eingangsdruck 6bar Tension d alimentation Fr quence d alimentation Pression d entr e 6 bar Tensione di alimentazione Frequenza di alimentazione Pressione d ingresso 6 bar Line Three phase 230V earth Cycles 50Hz Operating pressure 0 7 bar max Leitung dreiphasig 230 V Erde Frequenz 50Hz Betriebsdruck 0 7 bar max Ligne Trisphas e 230 V Terre Fr quence 50Hz Pression de service 0 7 bar max Linea Trifase 230 V Terra Frequenza 50Hz Pressione d esercizio 0 7 bar max Auxilia
127. nte per il suo montaggio Infatti suddetto spazio dipende dai mezzi di sollevamento e mo vimentazione disponibili in can tiere Il locale dovr essere do tato degli allacciamenti necessari energia elettrica aria ecc per il funzionamento della macchina E responsabilit del cliente at trezzare il luogo di montaggio ri spettando le normative vigenti e i requisiti di sicurezza aereazio ne messa a terra ecc Istruzioni per il montaggio Sollevarlo e posizionarlo se condo le procedure indicate nella sezione MOVIMENTA ZIONE in corrispondenza del la linea di alimentazione Contromarcare sul pavimento i fori di fissaggio situati sulle pia stre d appoggio del telaio Spostare il telaio ed eseguire i fori 2 16x80 mm e riposizio nare la macchina Controllare che la macchina sia perfettamente orizzontale in senso longitudinale e trasver sale Inserire i tappi ad espansione N 4 16 nei fori e avvitare Imbullonare la flangia della boc ca di carico alle macchine po ste a monte Agganciare i bilanciatori a mol la ai ganci ubicati negli angoli del telaio regolabile Division of WAM EXTRAC ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION RBB ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO 09 07 WA 20 M 15 GENERAL WARNINGS 1 1 All connections to the power supply must be made accord ing to existing safety regula tions
128. nzeigen die zwei Zu st nde annehmen k nnen EIN oder AUS QS SCHALTER Bedienelemente mit zwei oder drei m glichen Positionen L armoire lectrique de comman de est constitu e d un boitier porte frontale sur lequel sont mont s les commandes et t moins de fonctionnement Description commandes et indicateurs SB1 BOUTONS commandes avec un seul mode de fonctionnemnt HLO TEMOIN indicateurs qui peuvent pren dre deux tats allum s ou teint QS INTERRUPTEURS commandes deux ou trois positions possibles quadro elettrico di comando costituito da una cassetta con portello frontale sul quale sono montati dei comandi ed indicatori di funzionamento Descrizione comandi ed in dicatori SB1 PULSANTI sono comandi con un unica mo dalit di funzionamento HLO LAMPADE SPIA sono indicatori che possono assumere due stati acceso o spento QS INTERRUTTORI sono comandi con due o tre po sizioni possibili of WAM Division ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION 09 07 ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RBB 2 e RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE 2 COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO WA 20 M 19 PNEUMATIC PANEL PNEUMATISCHE STEUERUNG TABLEAU PNEUMATIQUE QUADRO PNEUMATICO ANSCHLUSS F R DRUCKLUFTLEITUNG DICHTMANSCHETTE RACCORDO PER TUBOALIMENTAZIONE PNEUMATICA GUARNIZIONE INLET AIR ET IT LEAK INLET ELECTRIC POWER LINE PNEUMATIC
129. o Tutte le macchine dovranno es sere ancorate a terra o ad una struttura solida prima dell utiliz 70 Su tutte le ef fettuato il collegamento elettrico del ventilatore se previsto Per tutte le operazioni di movi mentazione procedere come descritto in seguito N B cura dell installatore smaltire gli imballi in modo adeguato e secondo le leggi vigenti in mate ria of WAM on EXTRAC gt STORAGE EINLAGERUNG EMMAGASINAGE IMMAGAZZINAGGIO RBB 09 07 WA 20 M 12 1 STORAGE PRIOR TO IN STALLATION Avoid damp salty environ ments if possible Place the equipment on woo den platforms and store them protected from unfavourable weather conditions 2 PROLONGED MACHINE SHUTDOWNS AFTER AS SEMBLY Before starting up the machi ne set it in safety status Before starting up the machi ne check the condition of the fan if present and of of all parts for which long shut downs may affect working Clean the machine thoroughly before starting it 3 POSSIBLE REUSE AFTER PERIODS OF INACTIVITY During machine halts avoid damp salty environments Place the equipment on woo den platforms and store them protected from unfavourable weather conditions Set the machine in safety sta tus before starting it up Before starting up the machi ne check the condition of all parts for which long shut downs may aff
130. o Controllare sistema di estrazione a monte 2 I prodotto non riempie il BIG BAG del RBB Valvola o serranda chiusa Aprire la valvola o serranda Manca il collegamento Verificare eseguire il collegamento elettrico Tensione errata Adeguare la tensione 3 II ventilatore non funziona Ventilatore difettoso Sostituire il componente difettoso Ventilatore bruciato Indagare sul motivo poi sostituire il componente Manca il collegamento Verificare eseguire il collegamento elettrico 4 quadro elettrico non attiva i dispositivi Tensione errata Adeguare la tensione guarnizione e ventilatore Componenti bruciati Indagare sul motivo poi sostituire il componente Rights reserved to modify technical specifications N B Angaben ohne Gew hr nderungen k nnen ohne Vorank ndigung vorgenommen werden N B Toutes donn es port es dans le pr sent catalogue n engagent pas le fabricant Elles peuvent tre modifi es tout moment N B Tutti i dati riportati nel presente catalogo non sono impegnativi e possono subire variazioni in qualsiasi momento lt z 39 0535 618111 S p A Division fax 39 0535 618226 Cavour 338 e mail info wamgroup com 41030 Ponte Motta internet www wamgroup com a Cavezzo MO ITALY videoconferenze 39 0535 49032 Division of WAM S x N N All rights
131. ologie di BIG BAG CODICE MACCHINA RBB TIPO MACCHINA RIEMPI BIG BAG FUNZIONE D USO Consente di riempire BIG BAG di varie dimensioni con prodotti in polvere o granulari VANTAGGI Macchina componibile a secon da delle esigenze sfilabile permette di riem pire BIG BAG con altezze fino a 2000 mm La guarnizione gongiabile evita fuoriuscite di prodotto durante il riempimento del BIG BAg salva guardando la sicurezza degli operatori DESCRIPTION AND USE 09 07 BESCHREIBUNG UND FUNKTION RBB WA 20 T 02 of WAM on DESCRIPTION ET DOMAINE D UTILISATION DESCRIZIONE E FUNZIONE D USO EXTRAC S The standard version of the FIBC filler comprises 1 Supporting frame 2 Removable frame 3 Filling head 4 Command system optional 1 SUPPORTING FRAME It supports the FIBC during the filling phase It is made up of steel tubular elements to ensure sturdiness and solidity 2 REMOVABLE FRAME It is fitted into the supporting frame and can be drawn out to adapt the entire frame to var ying heights of FIBCs The up per cross members are provid ed with four hooks to which four spring loaded balancers are fitted and are meant for stretching the FIBC 3 FILLING HEAD It is a pressurized device pro vided with an air chamber which holds the FIBC inlet spout open during filling The air chamber can be inflat ed using a pushbutton A breather vent o
132. or structural or commercial require ments at any moment without any obligation to updating this manual immediately Personen dieses Handbuch un Le pr sent Manuel r dig par le constructeur fait partie int gran te de la fourniture du RBB com me telle elle doit absolument sui vre le RBB jusqu son d mant lement et tre port e de la main pour une consultation rapide de la part des op rateurs concer n s et par la direction des tra vaux du chantier En cas de chan gement de propri t de la machi ne le manuel doit tre remis au nouveau propri taire comme quipement du RBB Avant d effectuer une quelcon que op ration avec ou sur le RBB le personnel concern doit absolument et obligatoirement presente manuale redatto dal costruttore parte integrante del corredo del RBB come tale deve assolutamente seguire il RBB fino al suo smantellamento ed essere facilmente reperibile per una rapida consultazione da parte degli operatori interessati e della direzione lavori del can tiere In caso di cambio di pro priet della macchina il manuale deve essere consegnato alla nuova propriet quale corredo dello stesso RBB Prima di ese guire qualsiasi operazione con sul RBB il personale interes sato deve assolutamente ed ob bligatoriamente aver letto con la bedingt mit groBer Aufmerksam avoir lu tr s attentivement le pr massima attenzione il presente keit durc
133. peratur 40 C bei Dauerbetrieb Minimale Betriebstemperatur 20 H he der BIG BAG max 2000 mm ANGABEN ZUR ANWENDUNG Die BIG BAG Bef llstation ist NICHT zum Einsatz in explosi onsgef hrdeten Bereichen oder zur Arbeit mit Materialien bestimmt die bei Ber hrung und oder beim Einatmen sch dlich sind oder die unter bakteriologischen oder virologischen Gesichtspunkten gef hrlich sind Wenn das Ger t unter solchen Bedingungen zum Einsatz kommen soll unbedingt vorher mit dem Hersteller Kontakt aufnehmen Les chargeurs de BIG BAG RBB ont t et proje t s pour remplir leur fonction d utilisation dans le respect des limites d emploi suivantes Temp rature maximum de travail 40 en continu Temp rature minimum de travail 20 Hauteur des BIG BAG max 2000 mm MODES D EMPLOI Le Le chargeur de BIG BAG PAS t con u pour tra vailler dans des atmosph res explosibles ni avec des ma ti res nocives au contact ou l inhalation ou encore dange reuses du point de vue bact riologique et viral Quand la machine doit tre uti lis e dans ces conditions il faut contacter le fabricant I riempi BIG BAG RBB sono sta ti studiati e progettati per assol vere alla loro funzione d uso nel rispetto dei seguenti limiti di im piego Temperatura massima di lavoro 40 C in continuo Temperatura minima di lavoro 20 C Altezza dei BIG BAG
134. pour la pr vention contre les accidents du travail Dans tous les cas les consignes de s curit conform ment aux nor mes en vigueur doivent tre ob serv e avec la plus grande at tention par les diff rents op ra teurs Les modifications ventuelle des consignes de s curit devront tre adopt es et mises en oeuvre Sans pr judice des caract risti ques principales des machines d crites le constructeur se r serve le droit d apporter les mo difications aux organes pi ces et accessoires qu il retient avan tageuses pour l am lioration du produit ou pour des exigences de fabrication ou commerciale tout moment et sans l obligation de mettre jour imm diatement cette publication manuale Qualora il manuale ven ga smarrito sgualcito e tale da non essere leggibile si deve sca ricare una nuova copia dal sito internet www wamgroup com e verificarne la data dell ultimo ag giornamento presente manua le fornisce avvertenze ed indi cazioni relative alle norme di si curezza per la prevenzione de gli infortuni sul lavoro Vanno co munque ed in ogni caso osser vate con il massimo scrupolo da parte dei vari operatori le norme di sicurezza poste a loro carico dalle vigenti normative Eventuali modifiche delle norme di sicurezza che nel tempo do vessero aver luogo dovranno essere recepite ed attuate Ferme restando le caratteristiche essenziali delle macchine de Scritte il costr
135. produit Per ricominciare un nuovo ciclo di carico introdurre un nuovo pallet su quello rimasto all inter no della macchina e ricomincia re dal punto 4 Si raccomanda di installare sulla bocca di carico del boccasacco una serranda a ghigliottina che consentir terminata la fase di riempimento di arrestare imme diatamente immissione di pro dotto MAINTENANCE WARNING WARTUNG HINWEISE 09 07 RBB _ ENTRETIEN RECOMMANDATIONS 2 EXTRAC MANUTENZIONE AVVERTENZE WA 20 M 32 MAINTENANCE WARTUNG ENTRETIEN MANUTENZIONE Before carrying out any operation make sure the machine is in safe ty condition In this manual from here onwards setting the machine in safety conditions will indicate the fol lowing operations Make sure the machine is dis connected from all electric pow er supply sources Make sure the machine is com pletely stopped Wait for the internal and exter nal machine temperatures to reach values not dangerous to the touch Provide sufficient lighting around the machine operating area the operators may be pro vided with electric lamps with protection degree IP65 if nec essary Make sure the machine is dis connected from the compressed air supply Wait for the powder mass inside the silo to settle down com pletely Before carrying out any operation on the machine maintenance or cleaning the operators must use suitable personal protection equipm
136. re accuratamente Ogni 100 ore di lavoro ogni 15 giorni Controllare lo stato di efficien za della guarnizione di tenuta Ogni 1000 ore di lavoro o ogni 6 mesi Sostituzione della guarnizione di tenuta Controllare lo stato di usura del calzone in gomma esterno al boccasacco Controllare lo stato di usura dei bilanciatori a molla Controllare la tenuta dei colle gamenti pneumatici Division of WAM EXTRAC CLEANING REINIGUNG RBB NETTOYAGE PULIZIA 09 07 WA 20 M 35 The detergents to be used for cleaning the various equipment must have a flash point indicat ed in the respective safety chart higher than the temperature reached in normal operating con ditions and reasonably expect ed therefore there should be no risk of fire Before starting cleaning opera tions set the machine in safety conditions When removing dust that may be present on the machine take care to avoid spreading it in the surrounding area The user must provide for the choice of suitable products for cleaning depending on the type of plant and the product handled For the RBB units intended for use with food products provi sion must be made for cleaning at intervals depending on the type or product and plant In case of harmful products the cleaning wastes must be con veyed to a tank and disposed off according to relevant regu lations Die f r die Reinigung der ver schiedenen Ger
137. re il ventilatore se pre sente togliere tensione al qua dro elettrico ed intercettare I aria compressa La protezione assicurata di grado IP56 secondo norme CEI of WAM on EXTRAC ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO RBB 09 07 WA 20 M 16 The electric power supply must be three phase 230 Volt 50 Hertz WARNING Defining the power cable and safety cable size is the re sponsibility of the buyer The user must fit an automatic differential circuit breaker upline of the system main switch The position of the terminal is also shown in the attached wir ing diagram After the connections are made check to ensure the phases are connected in the right order PRECAUTION Connecting the equipment to the mains supply must be done in accordance with the existing regulations of the country where the machine is being used Der Stromanschluf ist drei phasig bei 230 Volt 50 Hertz vorzunehmen ACHTUNG Die Auslegung der Speise kabel und des Erdanschlu kabels ist eine bauseitige Ma nahme Der Betreiber mu stromauf vom Haupt schalter der Anlage einen Fehlerstrom Schutzschalter installieren Die Position der Klemmenleiste ist im beiliegenden Stromlaufplan angezeigt Nach dem Anschlu sicherstel len da die Phasenleiter in der richtigen Reihenfolge ange schlo
138. re la machine en dotant ven tuellement les op rateur de lampes lectriques Attendre que la masse de poussi re contenue se soit enti rement d pos e et donc arr t e S assurer que la machine est d branch e du flux d air sous pres Sion Pour toute op ration effectuer sur la machine entretien et nettoyage les op rateurs devront tre munis des quipements de protection individuelle Chaussures de s curit V tements de protection Casque Gants anticoupure Maques de protection respiratoire En outre les quipements de protec tion pr vus par la fiche de s curit du produit trait INDICAZIONI PER L USO Gli RIEMPI BIG BAG NON sono stati progettati per operare in atmosfere potenzialmente esplosive o con ma teriali nocivi al contatto e o all inala zione oppure pericolosi dal punto di vista batteriologico e virale Quando la macchina deve assolvere a queste esigenze d obbligo infor mare il costruttore II RBB dovr essere installato con uno spazio circostante sufficiente per effettuare le normali operazioni di montaggio smontaggio pulitura e manutenzione vietato inoltre mettere in funzione la macchina prima che l impianto nel quale venga installato sia stato di chiarato conforme alle disposizioni della Direttiva Macchine 23 07 1998 98 37 CE In quest ambito cura dell impiantista installatore predispor re ed installare gli idonei dispositivi d
139. ries 110V AC Consumption Air consumption per cycle 0 06 N m Steuerspannung 110 V WS Verbrauch Luftverbrauch pro Zyklus 0 06 N m Auxiliaires 110 V CA Consommations Consommation d air par cycle 0 06 N m3 Ausiliari 110V CA Consumi Consumo d aria per ciclo 0 06 N m Max Ampere 2A Max Stromaufnahme 2A Amp re max 2A Ampere max 2A of WAM ision EXTRAC ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO RBB 09 07 WA 20 M 18 ELECTRIC CONTROL PANEL ELEKTRISCHE STEUERUNG TABLEAU ELECTRIQUE QUADRO ELETTRICO HAUPTSCHA LAMP LAMPE LAMPE LAMPADA INTERRUPTEUR GENERAL INTERRUTTORE GENERALE lt DEFLATION ENTLEEREN DEGONFLAGE SGONFIAGGIO PNEUMATIC PANEL POWER SUPPLY STROMVERSORGUNG PNEUM SCHALTKASTEN ALIMENT ELECTR ARMOIRE PNEUM ALIMENT ELETTR QUADRO PNEUM MAIN SWITCH LTER Pd HLO MAIN POWER SUPPLY ALLGEMEINE STROMVERSORGUNG ALIMENTATION LECTRIQUE GENERALE ALIMENTAZ ELETTRICA GENERALE FAN POWER SUPPLY STROMVERSORGUNAG VENTILATOR ALIMENTATION LECTRIQUE VENTILATEUR ALIMENTAZ ELETTRICA VENTILATORE VENTILATEUR VENTILATORE INFLATION BEF LLEN GONFLAGE GONFIAGGIO FAN VENTILATOR ITEM CONTROL DESCRIPTION BESCHREIBUNG D
140. rt auf dem Typenschild liegen 1 5 Der elektrische Anschlu ist schrittweise wie folgt vorzu nehmen Die elektrische Stromversor gung abschalten Die Kabel durch die Kabel durchf hrung in den Anschlu kasten stecken Die elektrischen Anschl ssen mit dem mitgelieferten Zubeh r vornehmen Die Kabelverschraubungen fest anziehen Klemmenkastendeckel montie ren und dabei beachten da die Dichtung nicht besch digt wird Vor der Inspektion der Vorrich tung den Ventilator abschalten falls vorgesehen die Stromzu fuhr zur Steuerung unterbrechen und die Druckluft absperren Die garantierte Schutzart ist ge m CEI Normen IP56 RECOMMANDATIONS GENE RALES 1 1 Tous les raccordements au secteur doivent tre ex cut s conform ment aux normes de S curit en vigueur 1 2 Avant la mise en marche s as surer que le raccordement la terre est correct en v rifiant son efficacit 1 3 Contr ler que la tension et la fr quence d alimentation cor respondent aux valeurs de pla que du moteur 1 4 Pr voir des protection contre les surcharges en v rifiant que les valeurs du courant d talonnage du relais thermi que ou magn tothermique ne d passent celles de plaque 1 5 Le branchement lectrique doit tre effectu en s quence couper l alimentation lectrique g n rale Passer les c bles d alimenta tion travers les serre c bles l int rieur des bo tier d
141. s sont mont es correctement Il costruttore si riterr sollevato da qualsiasi responsabilit ine rente la sicurezza delle perso ne delle cose e di funzionamen to qualora le operazioni di carico e scarico da autocarro traspor to posizionamento in cantiere utilizzo riparazioni manutenzio ni ecc non siano eseguite con formemente alle avvertenze de Scritte nel presente manuale Analogamente il costruttore non si riterr in alcun modo responsa bile qualora il riempi BIG BAG ven ga utilizzato impropriamente da personale non autorizzato e o non sufficientemente addestra to con modifiche rispetto alla con figurazione originale con inserimento di parti di ri cambio non originali non conformemente alla nor mativa e legislazione attual mente vigente non conformemente a quanto raccomandato nel presente manuale o sulle targhette di av vertenza e pericolo applicata sulla macchina Per l utente fatto obbligo di ve rificare con la massima attenzio ne prima di eseguire qualsiasi operazione che la zona di lavo ro sia libera da ostacoli perso ne macchine potenziali fonti di pericolo Le operazioni di sollevamento trasporto installazione in cantie re la messa in funzione le veri fiche di stabilit e funzionamen to le manutenzioni ordinarie e straordinarie ecc devono esse re svolte da personale qualifica to ed autorizzato il quale deve operare secondo le ind
142. saldatura Sbavatura Nei tagli effettuati a cesoia e Arrotondamenti tramite molatura nei fori da trapano o carteggiatura degli spigoli vivi Satinatura Satinatura superfici interne ed esterne GRANA Non si devono riscontrare incres vedi Trattamenti interni ed esterni pature e sporgenze Estrema cura nel creare continuit of WAM on FINISHING STAINLESS STEEL FINISH EDELSTAHL RBB FINITION ACIER INOX EXTRAC FINITURA ACCIAIO INOX WA 20 T 12 TREATMENT OF FILLING HEAD INSIDE AND OUTSIDE SURFACES OBERFLACHENBEHANDLUNG INNEN UND AUSSEN FUR BEFULLKOPF TRAITEMENTS SUPERFICIES INTERIEURES ET EXTERIEURES POUR T TE DE REMPLISSAGE TRATTAMENTO SUPERFICI INTERNE ED ESTERNE TESTATA DI RIEMPIMENTO STANDARD A D 0 Finishing Finish Finition Finitura A ACCURATE HOCHWERTIG SOIGNEE ACCURATA INTERNAL INNEN INTERIEUR INTERNO Ra Treatment Behandlung Traitement Trattamento D Silking Satinieren Satinage Satinatura SA80 SA80 SA 80 SA 80 Paint colour Farbton Anstrich Tonalit Tonalita 0 None Keiner Aucune Nessuna EXTERNAL AUSSEN EXTERIEUR ESTERNO Ra Treatment Behandlung Traitement Trattamento 80 um 1 primer 1x Grund 1 antirouille 1 mano antirug 3 1 paint coat 1 x Deck 1 peinture 1 mano finire versions with parts in contact made of AISI Version mit Kontaktteilen aus Edelstahl version pi c
143. ssen worden sind VORSICHTMASSNAHME Der Anschlu der Vorrich tung an das Netz mu unter Beachtung der Normen aus gef hrt werden die im Land des Anwenders gelten L alimentation lectrique doit tre effectu e avec 3 phases 230Volt 50Hertz ATTENTION Le dimensionnement des c bles d alimentation et du c ble de protection est sous la responsabilit de l ache teur L utilisateur doit pr voir un interrupteur automa tique diff rentiel en amont de l interrupteur g n ral La position du bornier est indi qu m me sur le sch ma lectri que en annexe Apr s raccordement v rifier que les phases sont branch es dans le bon ordre PRECAUTION Le raccordement de la ma chine au secteur doit tre effectu dans le respect de la r glementation en vigueur dans le pays de l utilisateur L alimentazione elettrica deve essere effettuata con 3 fasi 230Volt 50Hertz ATTENZIONE Il dimensionamento dei cavi di alimentazione e del cavo di protezione responsabi lit dell acquirente L utiliz zatore deve applicare a mon te dell interruttore genera le dell impianto un interrut tore automatico differenzia le La posizione della morsettiera indicata anche sullo schema elet trico allegato Dopo il collegamento verificare che le fasi siano collegate nell ordine giusto PRECAUZIONE Nel collegare la macchina alla rete rispettare la regola mentazione in vigore
144. t T H LI Z AIRFAN0 18kW 1 3A VENTILATOR 0 18kW 1 3A n c j VENTILATEUR0 18kW 1 3A VENTILATORE 0 18 1 3A 22 U gt L I lt lt 2 we 8 9 2 AR 1 POWER SUPPLY VERSORGUNG e Se ALIMENTATION ALIMENTAZIONE CC 85 of WAM on EXTRAC RBB ELECTRO PNEUMATIC CONNECTION ELEKTROPNEUMATISCHER ANSCHLUSS RACCORDEMENT ELECTRO PNEUMATIQUE COLLEGAMENTO ELETTRO PNEUMATICO 09 07 WA 20 22 ELECTRIC CONTROL PANEL ELEKTRISCHE STEUERUNG TABLEAU ELECTRIQUE QUADRO ELETTRICO RO 01 9 8 8 5 T gt NC x x E IN 4 d amp re N L2 L a a S 2 a 1 ds q e L I gt gt zi a lt gt 08 tr iL 5 z T 3 g 2 5 ha 31 o 1 5 amp NO oto gt Hi 0 NO NC 1 3 01 3 01 3 AIR FAN VENTILATOR VENTILATEUR VENTILATORE NO NC 02 3 02 7 WASHER INFLATE RELAY RELAIS F LLEN DICHTMANSCHETTE RELAIS DE GONFLAGE JOINT REL GONFIA GUARNIZIONE DEFLATE SOLENOID VALVE MAGNETVENTIL LUFT ABLASSEN ELECTROVANNE DE D GONFLAGE ELETTROVALVOLA SGONFIA INFLATE SOLENOID VALVE MAGNETVENTIL AUFBLASEN ELECTROVANNE DE GONFLAGE ELETTROVALVOLA GONFIA AUXILIARIES ON LAMP LAMPEN STEUERSPANNUNGE
145. te de remplissage ARRET 1 Appuyer sur le bouton SB1 noir pr vu pour le d gon flage du joint d tanch it 2 Tourner l interrupteur QS sur la position 0 La lampe HLO doit s teindre pour signaler l absence de courant lectri que v rifier en appuyant sur le bouton l absence effective de courant en appuyant sur le bouton SB2 le t moin NE DOIT PAS s allumer ATTENTION Contr ler la fonctionnalit du joint en r p tant au moins 5 fois le cycle de gonflage et de d gon flage L AVVIAMENTO Prima di effettuare avviamento dell impianto importante che vengano eseguiti una serie di con trolli al fine di prevenire problemi rischi Completata la regolazione dell altezza del telaio collegare il tubo di alimentazione aria alla guarnizione di tenuta prevista sulla testata di riempimento Accertarsi che tutti i compo nenti della macchina siano col locati in modo opportuno e cor rettamente fissati Verificare accuratamente tutti gli allacciamenti elettrici e pneuma tici AVVERTENZE Si consiglia di prevedere a monte della bocca di carico una valvola afarfalla o una serranda a ghigliot tina in modo da evitare fuoriuscita di prodotto all atto di rimozione del BIG BAG a riempimento ultimato AVVIAMENTO 1 Ruotare l interruttore genera le QS in posizione 1 la lam pada HLO si deve accendere luce bianca indicando la presenza di corrente elettri ca 2 Premere il pulsante
146. ung etc m s sen durch qualifiziertes und be fugtes Personal vorgenommen werden das gem der Anwei sungen die in diesem Handbuch stehen und unter Beachtung der geltenden Sicherheitsbestim mungen vorzugehen hat Bei der Aufstellung der Big Bag Bef llstation muss diese geerdet werden Es ist verboten die laufende Maschine zu warten zu repa rieren oder zu ndern Vor jedem Eingriff ist es unbe dingt erforderlich alle elektri schen Verbindungen der Ma schine abzuklemmen Es ist verboten die Schutz und Sicherheitseinrichtungen die auf der Maschine vorhan den sind zu entfernen Vor der Inbetriebnahme si cherstellen dass alle Schutz vorrichtungen korrekt installiert sind Le constructeur se considere d gag de toute responsabilit con cernant la s curit des person nes des choses et du fonction nement si les op rations de char gement et de d chargement du camion transport positionnement sur chantier utilisation r para tions entretiens etc n ont pas t effectu es conform ment aux recommandations d crites dans cette notice d instructions De m me le fabricant ne sera en aucune facon responsable quand le chargeur de BIG BAG est utili 56 de maniere par du personnel non autoris et ou pas suffisamment form avec des modifications par rap port la configuration originale avec introduction de pi ces d tach es non d or
147. uni dispositivi di protezione individuale come in dicato da apposite targhe moni torie da aggiungere nelle singo le sezioni della macchina Di seguito si riportano a titolo esemplificativo alcune targhe che potrebbero rendersi necessa rie in funzione del tipo di polve re E OBBLIGATORIO USAREIGUANTI E OBBLIGATORIO USARE LE CALZATURE DI SICUREZZA VIETATO RIMUOVERE I DISPOSITIVI DI SICUREZZA VIETATO RIPARARE O REGISTRARE DURANTE IL MOTO OBBLIGATORIO USARE LA MASCHERA ATTENZIONE SOSTANZE NOCIVE PERICOLI DERIVATI DA CIRCUI TI IN PRESSIONE PNEUMATI CI Alcune parti dei circuiti pneuma tici possono restare in pressio ne anche dopo l intervento dei dispositivi di sicurezza o lo spe gnimento della macchina Nel caso di utilizzo di tubazione fles sibile questo potrebbe dare ori gine a fenomeni quali il colpo di frusta Durante le operazioni di manu tenzione e o riparazione occor re porre in scarico gli impianti e gli eventuali accumulatori of WAM on EXTRAC SCRAPPING RETURNING THE MACHINE VERSCHROTTUNG MASCHINENR CKGABE DEMANTELEMENT RESTITUTION MACHINE ROTTAMAZIONE RESO MACCHINA RBB 09 07 WA 20 M 38 Before carrying out any opera tion set the machine in safety status and use suitable person al protection devices SCRAPPING For scrapping the machine atthe end of its life make sure the plas tic parts seals and compo nents are colle
148. urch laufbereich frei von Pro duktresten ist Ansonsten mu der Bereich gr ndlich gereinigt werden Alle 100 Betriebsstunden oder alle 2 Wochen Den Zustand und die Funkti onst chtigkeit der Dichtung pr fen Alle 1000 Betriebsstunden oder alle 6 Monate Die Dichtung ersetzen Den Verschlei zustand der Gummimanschette am Sack stutzen pr fen Den Verschlei zustand der Ausgleichsfedern pr fen Die pneumatischen Anschl s se auf Dichtigkeit pr fen CONTROLES PERIODIQUES Avant chaque poste de tra vail V rifier la pr sence et l int grit des protections Apr s chaque poste de tra vail V rifier que la zone de passa ge du produit est libre de tout r sidu dans le cas contraire le nettoyer soigneusement Toutes les 100 heures de tra vail ou tous les 15 jours Contr ler l tat d efficacit du joint d tanch it Toutes les 1000 heures de travail ou tous les 6 mois Remplacer le joint d tanch i t Contr ler l tat d usure de la chausse en caoutchouc ext rieur de l ajutage Contr ler l tat d usure des balanciers ressort Contr ler l tanch it des rac cordements pneumatiques CONTROLLI PERIODICI Prima di ogni turno di lavoro Verificare la presenza e l inte grit delle protezioni Dopo ogni turno di lavoro Verificare che la zona di pas saggio del materiale sia libera da residui dello stesso se non lo puli
149. uttore si riserva il diritto di apportare modifiche di organi dettagli ed accessori che riterr convenienti per il miglio ramento del prodotto o per esi genze di carattere costruttivo o commerciale in qualunque mo mento e senza impegnarsi di ag giornare tempestivamente que sta pubblicazione of WAM n EXTRAC OPERATING CONDITIONS EINSATZEINSCHR NKUNGEN RBB LIMITES D EMPLOI LIMITI DI IMPIEGO 09 07 WA 20 M 03 The BIG BAG fillers RBB are designed and constructed for carrying out their function in com pliance with the following limits of use Maximum operating temper ature 40 C in continuous operation Minimum operating temper ature 20 Height of BIG BAG Max 2000 mm USE The BIG BAG filler unloader is NOT designed for operating in potentially explosive atmos pheres or with materials that could be hazardous by contact and or inhalation or else dan gerous from a bacteriological or viral viewpoint If the machine has to cater for similar requirements please contact the manufac turer Die Big Bag Bef llstationen RBB wurden entwickelt und konstruiert um ihre Gebrauchs funktion unter Ber cksichtigung der folgenden Einsatzein schr nkungen zu erf l len Maximale Betriebstempera tur 40 bei Dauerbetrieb Minimale Betriebstempera tur 20 C H he der BIG BAG max 2000 mm ANGABEN ZUR ANWENDUNG Die BIG BAG Bef llstation ist
150. vous devez imm diatement le d cla rer en l crivant dans l emplacement r serv cet effet sur la lettre de voiture Le chauffeur est oblig d accepter votre r clamation et de vous en lais ser une copie Si la fourniture a t livr e franco destination envoyez nous votre r clamation sinon en voyez la directement au transporteur Vous ne pourrez tre rembours des dommages et int r ts que si vous avez d clar le dommage au moment vous avez recu la machine Evitez tout type de d g t pendant le d chargement et les d placements pour cela soulever les pi ces ven tuellement s par es du chargeur de BIG BAG en utilisant les anneaux de levage pr vus VOUS NE DEVEZ NI PAS POUSSER NI TRAINER les composants Rappelez vous qu il s agit de mat riel m canique qui doit tre d plac avec le plus grand soin EMMAGASINAGE DE LA MACHINE POUR UNE LONGUE P RIODE Eviter possiblement des am biants humides et salm tres Si cela n est pas possible prot ger le produit avec des pellicules protectives thermoiso lantes Avant d installer la machine contr ler l int grit de l instal lation lectrique et pneumatique Pour stocker correctement la machi ne pour une longue p riode d inactivi t il est conseill de nettoyer parfai tement toutes les pi ces et de grais ser les parties lastiques Stocker sur une palette en bois l abri des intem p ries CONTROLLI PRIMA DELLA SPEDI ZIONE

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