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Esplosioni da polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio

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1. Un esempio di lista di controllo estesa costituito per l appunto dal documento tratto proprio per il contesto in esame dalla norma NFPA 651 1998 Standard for the Machining and Finishing of Aluminum and the Production and Handling of Aluminum Powders contenuto nel volume Esplosioni da polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realt produttiva ASL 14 VCO analisi del rischio e misure di prevenzione F Lembo et al Centro Stampa Regione Piemonte Torino 2001 le liste prefabbricate per impiego generale sovente presentano o eccessiva semplificazione e quindi risultano incomplete od eccessiva laboriosit di impiego e comunque non si ha mai certezza che siano esaustive per il particolare caso in analisi pertanto quale che sia il tipo di lista che si utilizza fondamentale conservare ben vigile il proprio senso critico 46 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 3 2 What If Analysis Principio Lo scopo del metodo largamente utilizzato in campo industriale ad ogni stadio del ciclo di vita di un Impianto analizzare l impianto seguendo uno schema a domande del tipo che succede se dal quale devono emergere le potenziali situazioni di inci
2. 56 57 58 59 60 progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO V Cokorilo M Milicic M Patrucco A method of quality evaluation for mining machines Quarry and Construction XXXV 9 1997 pp 65 69 ed PEI Parma W Bartknecht Explosion Course prevention and protection Springer Verlag New York 1981 Principali Riferimenti Normativi ASTM Standard E 1226 2000 Test Method for Pressure and Rate of Pressure Rise for Combustible Dusts BG ZH 1 32 1990 Richtlinien zur Vermeidung der Gefahren von Staubbrdnden und Staubexplosionen beim Schleifen B rsten und Polieren von Aluminium und seinen Legierunge CEI 56 1 1988 Metodi di analisi per l affidabilit dei sistemi Procedura di analisi per i modi e gli effetti di guasto FMEA CEI 56 31 2000 Analisi dell albero dei guasti CEI 61241 3 1997 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust CEI 64 2 1990 Impianti elettrici nei luoghi con pericolo di esplosione CEI EN 60079 10 2001 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 10 Classification of hazardous areas D M 12 luglio 1990 linee guida per il contenimento delle emissioni inquinanti D P R 459 del 24 luglio 1996 Regolamento per l attuazione delle direttive 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE concernenti il riavvicinamento delle legislazioni degli St
3. La Regola 2 si applica nel caso di spessore dello strato di polvere tra 5 mm e 50 mm CEI EN 50281 1 2 art 6 2 1 6 2 2 cio quando si presentano tutti questi casi sulla sommit dell apparecchiatura possono formarsi strati di polvere di spessore maggiore di 5 mm e fino a 50 mm si prevede che possa formarsi uno strato di polvere di spessore non maggiore di 5 mm attorno all apparecchiatura sui lati o sul fondo almeno un lato deve essere libero l apparecchiatura non completamente sommersa dalla polvere la temperature minima di accensione pari o superiori a 250 C riferita ad uno strato di polvere di 5 mm In tal caso la temperatura superficiale massima ammessa delle apparecchiature Imax deve essere ridotta come indicato in Fig 4 400 C S Tare p hs h SOI i 250 C S Tore 370 C Spessore dello strato mei Fig 4 Regola 2 per la determinazione della massima temperatura di lavoro di un apparecchio sul quale si formano strati di polvere fino a 50 mm 16 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Per 1 prodotti completamente sommersi dalla polvere si applica la Regola 3 che prevede una determinazione sperimentale simulazione delle condizioni di lavo
4. Smerigliatrici Camino Diverter Filtroa maniche Polveri Polveri asmaltimento a smaltimento Fig 14 Schema di un impianto a secco 38 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO b Impianti a umido il sistema di abbattimento delle polveri basato su apparecchiature di varia foggia il cul principio di funzionamento consiste comunque nel miscelare intimamente l aria polverosa con acqua dispersa in gocce minutissime Smerigliatrici Camino Abbattitore a umido Gola Venturi Scarico fanghi Serbatoio acqua Fig 15 Schema di un impianto a umido 39 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 2 3 Gestione della sicurezza di macchine ed impianti secondo la metodologia proposta Per quanto segnatamente concerne le macchine l approccio generale adottato nel criterio proposto comporta implicitamente una metodologia di analisi efficace ai fini della valutazione di rischio nelle fasi di selezione e gestione delle macchine con riferimento tanto alle caratteristiche
5. d distanza addizionale dipendente dall altezza della SE m ka coefficiente dipendente dal rapporto tra la portata di emissione Qa della SE e il LEL della sostanza considerata kw coefficiente dipende dalla velocit dell aria di ventilazione w nell intorno della SE e dalla velocit di sedimentazione u kia coefficiente relativo al tipo di ambiente k coefficiente relativo al contenuto di umidit della polvere Distanza do Per la definizione della distanza di riferimento d devono essere distinte due situazioni a emissioni a bassa velocit da sistemi a pressione atmosferica b emissioni ad alta velocit da sistemi in pressione Per le emissioni a bassa velocit da sistemi a pressione atmosferica la distanza di riferimento d pu essere generalmente assunta di 1 m Negli altri casi la distanza di riferimento dy pu essere ricavato dai grafici delle Fig 7 e 8 1 quali indicano la distanza in metri cui pu pervenire la polvere considerando una SE in prossimit fino a 3 m della superficie di deposito es suolo pavimento o superficie che delimita inferiormente la caduta della polvere in funzione della grandezza media delle particelle dm m e della densit assoluta della polvere considerata 19 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioram
6. e sicurezza degli addetti di un impianto vicino e danni all impianto e ad attrezzature e pubblica incolumit e impatto ambientale e perdita di produzione definizione di un premio assicurativo responsabilit Suddivisione dell impianto in sottosistemi L applicazione dell Analisi di Operabilit ad un impianto pu comportare difficolt in relazione alle sue dimensioni e complessit Pertanto indispensabile una sua scomposizione in un certo numero di sottosistemi al fine di effettuare l analisi nel modo pi sistematico e completo possibile Il grado di dettaglio secondo 11 quale deve essere eseguita la suddivisione non definibile a priori dipende essenzialmente dalla complessit dell impianto e dallo stile di lavoro degli analisti Nella suddivisione in sottosistemi si pongono in evidenza sulle linee alcuni luoghi d interesse denominati nodi di frontiera che rappresentano il punto di separazione fra un sottosistema e il successivo Oltre a questi per un appropriata esecuzione dell analisi indispensabile prendere in considerazione altri punti caratteristici interni al generico sottosistema denominati nodi interni In particolare necessario individuare o contrassegnare come tali tutti quegli strumenti o apparecchiature che possono essere causa prossima o remota di un evento indesiderato e in particolare di deviazioni di variabili di processo Modulo dell analisi HazOp ricorsiva Per
7. h altezza della SE dalla superficie di deposito es suolo pavimento o superficie che delimita inferiormente la caduta della polvere m Coefficiente ka Il coefficiente ka dipende dal rapporto tra la portata di emissione Qi della SE e il LEL della sostanza considerata tenuto conto della velocit di sedimentazione w I valori di kg sono indicati nella tabella 5 2 Tab 5 2 Riferimenti per il calcolo della distanza k4 LEL 10 u dj 103 7 42 ZO Se e lt 10 2 0 dove LEL limite inferiore di esplodibilit g m3 Ut velocit di sedimentazione m s do distanza di riferimento m Qu portata di emissione della SE kg s In funzione della propria velocita di sedimentazione caduta Ut la polvere puo depositarsi rapidamente oppure rimanere sospesa in aria per un lungo periodo 21 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO La velocita di sedimentazione espressa dalla seguente relazione _ pela 10 8 dali 18 u dove U la velocit di sedimentazione della polvere m s p la densit assoluta della polvere kg m3 di la grandezza media delle particelle m g l accelerazione di gravit 9 81 m s2 Uu il coefficiente di viscosit dinamica dell aria
8. i sistemi di protezione devono poter essere mantenuti in condizioni sicure di funzionamento indipendentemente dal resto del impianto in caso di interruzione dell alimentazione Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO b Provvedimenti tecnici adozione di protezioni progettate per il massimo pericolo possibile prevenzione dei rischi d ignizione tenendo conto anche delle cariche elettrostatiche che provengono dai lavoratori o dall ambiente di lavoro Installazione di dispositivi ottici acustici di allarme gestione di fughe o sprigionamenti di gas nebbie o polveri combustibili che possono dar luogo ad esplosioni Tutte le aziende annoverate nell ambito di applicazione della norma hanno dovuto adottare 1 provvedimenti di cui ai precedenti punti a e b provvedimenti organizzativi e tecnici con decorrenza dal 30 giugno 2003 Inoltre gli stabilimenti nuovi a far data dal 30 giugno 2003 o modificati dopo il 30 giugno 2003 per quanto concerne 1 luoghi di lavoro soggetti alla norma devono soddisfare 1 requisiti minimi della normativa ivi comprendendo la scelta delle attrezzature di lavoro in conformit con quanto espresso dalla Tabella 1 Gli impianti rientranti nel campo di applicaz
9. 1 8 10 5 Ns m Coefficiente k Il coefficiente kw dipende dalla velocit dell aria di ventilazione w nell intorno della SE e dalla velocit di sedimentazione u esso pu essere ricavato dalla tabella 5 3 Tab 5 3 ii per il calcolo della distanza k Condizione kw w 3 dove ut velocit di sedimentazione m s W velocit dell aria di ventilazione nell intorno della SE m s In pratica il coefficiente ky produce un aumento della distanza a cui pu giungere la polvere in considerazione del rapporto tra la velocit dell aria di ventilazione W e la velocit propria delle particelle di polvere assunta pari alla velocit di sedimentazione y come illustrato dalla seguente figura Fig 9 Aumento del coefficiente k in funzione della velocit dell aria di ventilazione e la velocit propria delle particelle di polvere 22 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Coefficiente ku Il coefficiente k dipende dal tipo di ambiente in cui avviene l emissione e pu essere ricavato dalla tabella 5 4 Tab 5 4 Riferimenti per il calcolo del coefficiente ky Campo di variazione del Coefficiente consigliato Tipo di ambiente STI Aperto 00 da05a070 0 5 a 0 70 Coef
10. Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realt produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Tab 14 Risoluzione del processo di riduzione dell albero di fig T E L HGI H FG T E L FGGI FGI1 F DE T E L DEGI D A B E A C T E L A B A C GI A AB AC BC GI A BC GI T E L AGI B C GI MC MC III IV grado grado La ricerca dei Minimal Cut Set dipende solo dalla struttura dell albero logico e non richiede nessuna informazione riguardo ai valori di probabilit di accadimento associati agli eventi base Se l albero imponente ovvero con molte porte e centinaia di eventi primari molti dei quali si ripetono in pi rami e 1 parametri sono funzione dell et dei componenti la procedura diretta praticamente Impossibile da applicare Per 1 casi reali in genere molto complessi sono disponibili numerosi programmi per calcolatori che permettono il calcolo dei MCS con l uso di opportuni algoritmi Per la successiva risoluzione numerica degli alberi ridotti necessario inoltre conoscere 1 dati atfidabilistici di ciascun componente presumibilmente attraverso la consultazione di una Banca Dati di Affidabilit ovvero una raccolta di dati statistici sui guasti casuali che possono interessare moltissimi componenti di uso impiant
11. Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO tendono in un tempo pi o meno lungo a depositarsi al suolo Cid avviene in modo evidente nei pressi della sorgente di emissione ma pu avvenire in misura minore anche a molta distanza da essa Nel tempo se non rimossi si possono formare strati di polvere notevoli anche nell intero ambiente ove avviene l attivit polverosa Uno strato di polvere rappresenta un pericolo per due ordini di ragioni lo strato di polvere come Sorgente di Emissione SE di atmosfera esplosiva Uno strato di polvere combustibile pu produrre una nube esplosiva se la polvere viene per qualche ragione dispersa nell aria ad esempio pu essere sollevata per l azione del vento il passaggio di un mezzo o a seguito di un esplosione primaria che coinvolga altra polvere depositata nell ambiente In queste condizioni lo strato a tutti gli effetti una sorgente di emissione SE lo strato di polvere come causa di incendio La formazione di depositi di polvere in strati favorita dalle superfici orizzontali o leggermente inclinate e dagli angoli Uno strato di polvere depositata sopra componenti che producono calore es componenti elettrici peggiora il loro raffreddamen
12. eventuale intervento di protezione manuale oppure automatico sollecitato dalla deviazione DI infatti importante conoscere lungo la catena di propagazione tutti quei punti in corrispondenza dei quali possibile arrestare ridurre o deviare la perturbazione attraverso opportune azioni protettive Nel caso in cui intervenisse l intervento protettivo Il la deviazione D1 resterebbe bloccata e non darebbe luogo alla conseguenza C1 Secondo passaggio nella propagazione della perturbazione Nel secondo passaggio la deviazione D1 deve essere assunta come Causa della catena degli eventi successivi In tal senso DI rappresenta un evento di perturbazione E2 ovvero DI E2 responsabile a sua volta di una deviazione D2 La deviazione D2 rappresentata dalla conseguenza C1 del passaggio precedente ovvero C1 D2 Dalla deviazione D2 segue la seconda conseguenza C2 ove fallisse il sistema protettivo I2 chiamato in causa dalla deviazione D2 N esimo passaggio nella propagazione della perturbazione La catena si presenta come una serie di stadi Causa gt Deviazione gt Conseguenza Ogni deviazione rappresenta la causa del passaggio successivo Tale causa produce a sua volta una deviazione rappresentata dalla conseguenza del passaggio precedente Ad ogni passaggio sono annotati gli eventuali interventi protettivi chiamati dalla deviazione che in esso ha luogo Se qualche intervento protettivo non ha la funzione di bloccare la catena di propa
13. CE di conformit per i componenti di sicurezza immessi sul mercato separatamente 2T Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 Criterio di analisi e gestione del rischio 2 1 Metodologia di riferimento Un possibile approccio di provata efficacia alla analisi della sicurezza sul lavoro in fase operativa e stato sviluppato in L Faina M Patrucco D Savoca La valutazione dei rischi ed il documento di sicurezza e salute nelle attivit estrattive a cielo aperto Min Industria Commercio ed Artigianato Politecnico di Torino C N R Firget Regione Piemonte European Commission S H C M O E I Workshop on Risk Assessment Gubbio 20 23 giugno 1996 Guidelines for risk assessment in Italian mines pubbl in Doc N 5619 96 EN S H C M 0 E I Luxembourg 17 July 1996 pp 47 71 e in Doc N 5619 1 96 EN S H C M 0 E I Luxembourg 17 January 1997 pp 46 71 Tale approccio e stato successivamente v formalizzato per il comparto in Bollettino ufficiale Regione Lombardia gioved 21 febbraio 2002 2 suppl ord al n 8 v verificato nella sua adeguatezza anche per il settore costruzioni illustrato nell ambito del Gruppo di lavoro Macchine istituito dalla Regione Piemonte Assessorato Sani
14. Checklist What If marcate CE ade CHEERS FMEA Checklist What If FMEA What If Checklist What If ae Checklist Checklist FMEA Checklist FTA HAZOP HAZOP FTA FTA CE C Luoghi di What If What If What If Checklist i i lavoro Checklist Checklist Checklist HAZOP FTA What If Checklist FMEA B Macchine e attrezzature What If D Impianti What If What If What If ausiliari Checklist Checklist Checklist 89 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Conclusioni La potenziale pericolosit delle esplosioni di polveri di alluminio aerodisperse un fatto da tempo noto in letteratura che ha gi provocato pesanti incidenti anche nell area del Verbano Cusio Ossola in cui da diversi anni sono attive aziende che curano le lavorazioni di finitura smerigliatura e lucidatura di manufatti in alluminio e leghe La questione richiede certamente un analisi di rischio dedicata che deve inoltre necessariamente tener conto anche delle possibili conseguenze che un esplosione pu indurre nei confronti delle aree finitime nel caso talora notevolmente urbanizzate La gestione del problema non pu che passare attraverso soluzioni impiantistiche adeguate e un rigoroso risp
15. Politecnico di Torino ASL 14 VCO In particolare nel caso di atmosfere esplosive causate da miscele polvere aria gli apparecchi devono rispondere ai seguenti requisiti Tab 3 Requisiti degli apparecchi appartenenti alla classe II Si devono evitare le sorgenti di accensione che possono presentarsi continuativamente o frequentemente per es durante il normale funzionamento degli apparecchi sistemi categoria 3 di protezione e componenti Ci vale per l accensione sia di uno strato sia di una nube di polvere e comprende anche la limitazione delle temperature superficiali per impedire l accensione delle polveri depositatesi Oltre ad evitare le sorgenti di accensione specificate per la categoria 3 si devono evitare anche le sorgenti di accensione che possono presentarsi in situazioni rare per es a causa di anomalie di funzionamento degli apparecchi sistemi di protezione e componenti Ci vale per l accensione sia di uno strato che di una nube di polvere Categoria 2 Oltre ad evitare le sorgenti di accensione specificate per la categoria 2 si devono evitare anche le sorgenti di accensione che possono essere originate da sistemi di protezione e loro componenti Categoria 1 Tutto quanto precede deve ovviamente essere stato adeguatamente considerato tanto in fase di acquisizione e di installazione di macchine e attrezzature che debbono recare le attestazioni di conformit e adeguatezza all impiego nella specif
16. corredate da marcatura CE luoghi di lavoro impianti complessi quali quelli di abbattimento polveri obiettivi valutazione di conformit di mezzi apparecchiature procedure ai dispositivi di legge valutazione dei rischi cui sono esposti 1 lavoratori valutazione dell adeguatezza di strumenti e procedure valutazione dei rischi di incidenti gravi per lo pi legati a malfunzionamenti o rotture 86 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Analisi mediante Liste di controllo checklist Le liste di controllo sono particolarmente efficienti per l analisi degli obiettivi 1 2 e 3 in cui disponibile uno standard specifico dal quale possono essere estratti 1 questionari In assenza di standard specifici si pu fare riferimento a norme pi generali UNI EN 414 2002 peraltro le liste di controllo non possono essere adoperate per l analisi dei pericoli derivanti da malfunzionamenti di attrezzature o dispositivi di sicurezza e quindi appaiono non adeguate nel caso dell obiettivo 4 ambiti A B e D se non come metodo ausiliario Analisi What If Possono essere espresse al riguardo le medesime considerazioni proposte per le liste di controllo L analisi What If pu essere efficaceme
17. dalla produzione di manuali di prevenzione in comparti specifici che costituiscono essenziali strumenti a disposizione degli attori della prevenzione aziendale per la riduzione al minimo tecnologicamente possibile dei rischi per la salute e la sicurezza nei luoghi di lavoro Nel giusto equilibrio di azioni di prevenzione e vigilanza come accaduto nel nostro territorio per le aziende con processi di pulitura di manufatti in alluminio si concretizza la missione dei Servizi di Prevenzione e Sicurezza Ambienti di lavoro L esperienza maturata nel comparto specifico nasce da un interscambio tra mondo industriale Organismi di ricerca e studio e strutture pubbliche di prevenzione e rappresenta per il nostro territorio un momento importante per l aggiornamento culturale di tutti Colgo l occasione per auspicare ulteriori iniziative di collaborazione con il Politecnico di Torino visti i significativi ed indubbi risultati raggiunti in termini di prevenzione Dr Pompeo Tringali Direttore dipartimento di prevenzione A S L N 14 V C 0 aN Il presente volume stato sviluppato con il supporto dello SPreSAL dell ASL n 14 del VCO che opera in un territorio in cui la lavorazione del casalingo e quindi l attivit di finitura di manufatti in alluminio e sue leghe rappresenta un settore trainante per l intera economia Il 60 delle esportazioni del settore metalmeccanico provinciale rappresentato infatti da casalinghi e il Verbano Cu
18. individuazione dei nodi ossia dei punti del sistema dove la deviazione delle variabili Importante per lo sviluppo del processo e delle deviazioni rispetto alle normali condizioni di regime che possono presentarsi in ciascun sottosistema relativamente alle funzioni entranti proprie o uscenti e delle loro modalit di propagazione verso 1 sottosistemi contigui attraverso 1 nodi interni punti di intervento delle azioni di protezione proprie del sottosistema e 1 nodi di frontiera punti di confine tra sottosistemi Le deviazioni che si originano da funzioni entranti o da funzioni uscenti sono importate da sottosistemi contigui e ad essi deve rivolgersi la ricerca delle loro cause Le deviazioni che nascono da funzioni proprie hanno invece cause all interno del sottosistema stesso In ogni caso se non arrestate dai dispositivi di protezione le deviazioni si propagano da sottosistema a sottosistema degenerando in conseguenze diverse e potenzialmente sempre pi serie fino a sfociare in conseguenze peculiari per gravit o per il modo di presentarsi dette Top Event Per uno specifico TE il sottosistema in cui esso si produce costituisce il termine della catena e quindi il termine dell analisi della propagazione delle deviazioni 55 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e d
19. interno della struttura e delle parti meccaniche per evitare la formazione di scintille impiego di mandrini di fissaggio dei manufatti da smerigliare in metallo anti scintilla aggiunta di una cuffia in gomma antistatica per proteggere il cilindro pneumatico che sostiene il mandrino collocazione di bocchette di aspirazione di diametro adeguato per captare le polveri di alluminio proiettate verso il basso per effetto del moto del nastro realizzazione delle bocchette in modo da impedire il ristagno di polvere arresto immediato delle macchine in caso di malfunzionamento dell impianto di captazione adozione di un interruttore temporizzatore che impedisce l avviamento delle macchine finch il separatore non lavora a regime motori elettrici con grado di protezione IP55 tempo medio di buon funzionamento tempo di funzionamento desiderato 43 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 2 4 Caratteristiche di base delle tecniche di analisi da adoperare nell ambito dell approccio proposto PREMESSO CHE come gi esplicitato chiaramente nel volume Esplosioni da polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realt produttiva ASL 14 VCO analisi del rischio e misure d
20. metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Osservazioni 1 a prescindere dagli usuali accorpamenti per classificazione amministrativa ai ini della analisi di rischio spesso non esistono due situazioni uguali ne consegue la necessit di analisi dedicata a ciascuna situazione un possibile approccio per la identificazione dei fattori di rischio si fonda sui passi seguenti 2 1 analisi di struttura 2 2 analisi di sicurezza delle singole attivit lavorative ad esempio mediante Job Safety Analysis v schemi seguenti 2 3 identificazione e gestione delle interferenze ad esempio mediante Analisi degli Spazi Funzionali 2 4 Analisi di deviazioni guasti con tecniche di Hazard Evaluation La minimizzazione dei rischi ineliminabili trova compimento direttamente in fase di analisi nell attuazione di quanto prescritto dalle normative e regole di buona tecnica di comparto aggiornate prevenzione proattiva tenuto conto che il livello di prevenzione concretamente raggiungibile dipende in sostanza da a impostazione generale dei luoghi e delle organizzazioni di lavoro b selta realizzazione modalit di utilizzazione manutenzione di macchine e attrezzature secondo quanto previsto in materia di adeguamento tecnico tecnologico c formazione ed informazione dei soggetti nel luogo di lavoro e loro partecipaz
21. miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO EN 50281 3 CEI 31 52 2000 Costruzioni elettriche destinate all uso in ambienti con presenza di polvere combustibile Parte 3 Classificazione dei luoghi dove sono o possono essere presenti polveri combustibili NFPA 651 1998 Standard for the Machining and Finishing of Aluminum and the Production and Handling of Aluminum Powders UNI EN 1050 1998 Sicurezza delle macchine valutazione del rischio UNI EN 26184 1 1991 Sistemi di protezione contro le esplosioni Determinazione degli indici di esplosione di polveri combustibili in aria UNI EN 292 1 1991 Sicurezza del macchinario Concetti fondamentali principi generali di progettazione Terminologia metodologia di base UNI EN 292 2 1992 Sicurezza del macchinario concetti fondamentali principi generali di progettazione Specifiche e principi tecnici UNI EN 414 2002 Sicurezza del macchinario Regole per la stesura e la redazione di norme di sicurezza UNI EN 954 1 1998 Sicurezza del macchinario Parti dei sistemi di comando legate alla sicurezza Principi generali per la progettazione VDI 2263 Incendi ed esplosioni causati da polveri pericoli valutazioni contromisure 1992
22. processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Al fine di porre un freno all eccessiva creativita degli analisti per non avere analisi dispersive e poco focalizzate sugli obiettivi di sicurezza si considerano indispensabile premessa all analisi le assunzioni riportate in Tabella 10 1 Tabella 10 1 Assunzioni da tenere presenti durante lo sviluppo di un Analisi di Operabilit e L impianto ben progettato ci significa che in fase di progettazione e realizzazione stata sfruttata la miglior scienza ingegneristica algoritmi di calcolo conoscenze pregresse su Impianti simili norme di buona progettazione e I componenti e 1 materiali corrispondono alle specifiche non si tengono in conto errori di montaggio o installazione n 1 guasti infantili e L impianto in condizioni di regime non si considerano quindi 1 periodi derivanti dalle condizioni di avviamento o di fermata Prima d iniziare un Analisi di Operabilit necessario che l analista abbia ben chiari gli scopi dello studio e gli obiettivi che s intendono raggiungere Infatti anche se l obiettivo generale quello d identificare gli eventi incidentali per evitare inutili prolissit o dispersioni opportuno che l analisi sia focalizzata sullo s
23. progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO guasto alla struttura perde verso attivazione errata uscita errata rottura l interno insufficiente grippaggio 0 perde verso non si ferma uscita errata gt inceppamento l esterno eccessiva vibrazioni fuori tolleranza in non si avvia mancanza di ingresso pi non resta in posizione fuori tolleranza in non commuta mancanza di uscita meno non apre funziona e non interviene troppo corto circuito elettrico dovrebbe presto non chiude funzionamento interviene in ritardo circuito elettrico intermittente aperto rimane aperto funzionamento ingresso errato dispersione elettrica irregolare insufficiente rimane chiuso indicazione errata ingresso errato flusso ridotto eccessivo d la catena degli effetti del guasto su altri componenti effetto locale e globalmente su tutto il sistema ad esempio se la pompa perde liquido infiammabile si potranno avere nell ordine una pozza intorno alla pompa un incendio un danno ai componenti vicini un danno agli operatori presenti nell area e modalit di rilevamento dei guasti f azioni correttive e eventuali miglioramenti proponibili Risultato Una tabella di compendio costituisce output della procedura L analisi pu essere ulteriormente approfondita classificando per gravit gli effetti dei guasti dei compon
24. quantificazione probabilistica il che peraltro possibile solo se si dispone di dati adeguati circa l affidabilit dei componenti La tecnica risulta particolarmente adatta nell ambito D obiettivo 4 In questo caso si potuta conseguire la risoluzione dell albero fino ai Minimal Cut Sets La costruzione di un albero di guasto facilita la comparazione di efficacia delle misure tecniche perch permette di valutare direttamente le conseguenze di una modifica tecnologica in termini di probabilit di accadimento Almeno in prima approssimazione pu risultare utile anche con riferimento all ambito B obiettivi 2 3 e 4 Indicazioni relative ad Obiettivo 3 Questo aspetto non pu essere studiato autonomamente dal momento che 1 rischi per 1 lavoratori possono anche derivare da scenari individuati negli obiettivi 1 2 e 4 88 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Tab 22 Compendio dell insieme degli obiettivi degli scenari e delle tecniche che sono risultate piu efficaci le tecniche ausiliarie sono indicate in parentesi Conformita ai Adeguatezza Rischi a cui Rischi di Ambito disposti di di strumenti e sono esposti i incidenti gravi legge procedure lavoratori A Macchine e attrezzature
25. sicurezza Esso Inoltre integrato con una breve sintesi sulle principali tecniche di Hazard Evaluation e con una esemplificazione della loro applicabilit pratica alle problematiche associate alle attivit industriali del comparto Nel suo insieme quindi il presente opuscolo si vuol proporre come contributo per la Impostazione e gestione delle prevenzione delle esplosioni di polvere di alluminio generate da lavorazioni di pulitura o finitura di manufatti ed completato a quest ultimo fine con un riferimento operativo utilizzabile nell azione certamente essenziale di conservazione e verifica da parte tanto dei Tecnici aziendali quanto degli Organi di Vigilanza del grado di sicurezza raggiunto 91 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Bibliogratia Principali riferimenti bibliografici I A Bena O Pasqualini La salute in Piemonte 2000 pp 305 315 Torino giugno 2001 Regione Piemonte 2 A Bobbio Teoria e metodi dell affidabilita Universita di Torino 1999 3 A Camisassi C Cigna M Patrucco Sicurezza nei cantieri analisi di rischio e condizioni di impiego in sicurezza di macchine operatrici e mezzi di sollevamento di materiali GEAM Geoingegneria ambientale e mineraria
26. una intermedio variabile di processo risultante dall interazione di altri eventi di guasto Simboli di Indicano che il grafico sviluppato ulteriormente in un trasferiment altro punto O L Albero di guasto consiste quindi in un diagramma che identifica tutte le sequenze di eventi che possono portare al verificarsi di uno specificato evento pericoloso 59 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO La procedura da seguire per giungere alla sua stesura si articola nei seguenti punti identificazione dell evento finale pericoloso Top Event stima delle conseguenze di questo evento identificazione nel contesto del sistema e dei suoi dintorni degli eventi precursori dell evento finale da continuare fino all individuazione degli eventi iniziatori Eventi primari e assegnazione delle probabilit agli eventi primari e calcolo della probabilit che l evento finale si verifichi La caratteristica specifica di questo metodo che il flusso logico di eventi comincia con il Top Event e termina con gli eventi primari L analisi tramite l albero di guasto parte da una conseguenza e si sviluppa alla ricerca degli eventi causa che l hanno provocata evidenziando con porte AND OR o altre
27. utilizzato per intendere l impianto nella sua interezza il processo e tutte le sostanze presenti come materie prime prodotti sottoprodotti residui o prodotti intermedi ivi compresi quelli che possono ragionevolmente ritenersi generati in caso di Incidente Si evince pertanto che ove non noti siano da determinare 1 parametri descriventi il carattere esplodibile delle sostanze utili sia per l identificazione dei pericoli e delle sorgenti di innesco come pure allo scopo eventuale di dimensionare 1 sistemi di protezione dalle esplosioni Il datore di lavoro deve quindi etfettuare una valutazione complessiva del rischio di esplosione considerando gli ambienti nei quali si pu verificare l atmosfera esplosiva e gli ambienti a questi collegati mediante aperture A tal fine si considerano il tipo di atmosfera esplosiva che potrebbe insorgere la sua persistenza l eventuale presenza di possibili agenti di innesco le sostanze presenti e la loro possibile interazione valutando infine l ampiezza degli etfetti prevedibili su strutture e persone Le fasi necessarie ad una Valutazione del Rischio derivante dall esposizione dei lavoratori alle atmosfere esplosive sono 1 classificazione delle aree 2 valutazione dei rischi di esplosione 3 ove necessario eliminazione o riduzione del rischio mediante misure specifiche di prevenzione e protezione 4 messa a norma delle attrezzature da utilizzare nelle aree in cul possono f
28. 118 a introducendo il concetto che come criterio incontrovertibile di conformit andava considerato il rispetto della sicurezza ove tale aspetto risulti conforme agli standard approvati dalla Comunit stessa risulta illegittima l applicazione di barriere alla libera introduzione sul mercato nazionale di prodotti importati da altri Stati membri b sollecitando lo sviluppo di direttive in materia di sicurezza e salute da emanarsi a cura del Consiglio della Comunit Sebbene concepite per ragioni di libero scambio commerciale le Direttive di questo tipo stabiliscono 1 Requisiti Essenziali di Sicurezza RES ESRs Essential Safety Requirements cui 1 prodotti devono adeguarsi e pongono trascorso un determinato transitorio fuori commercio tutti 1 prodotti non conformi L impostazione delle direttive consiste nel definire riferimenti relativamente alle esigenze massime e minime in materia di sicurezza basandosi sulla identificazione dei pericoli ma senza fornire specifiche tecniche di dettaglio compito quest ultimo demandato agli standard tecnici specifici Tra 1 risultati pi importanti e di maggiore impatto sono certamente da considerarsi a la Direttiva 89 391 del 12 giugno 1989 che tratta di prescrizioni minime intese al miglioramento della tutela della sicurezza e della salute dei lavoratori e disciplina su un piano generale la materia sia pure entro 1 limiti minimi integrata da una serie di 13 direttive figlie che considerano p
29. MECA Analisi dei Modi e degli Effetti di Guasto e della loro Criticit Ogni guasto considerato come evento indipendente senza connessione con altre avarie del sistema univocamente legato al sistema dalla propria cascata di conseguenze Rispetto ad HAZOP FMEA un metodo pi concentrato sull analisi meccanica del componente isolato per sistemi complessi FMEA manifesta limiti molto maggiori di HAZOP per la difficolt nel valutare le interconnessioni e per l allungamento eccessivo dei tempi di analisi Come primo passo l applicazione di FMEA richiede la scelta del grado di dettaglio voluto 1 confini fisici della catena di componenti da analizzare lo stato di default per ogni componente Tutto ci si definisce avendo di fronte 1 disegni di progetto dell impianto In seguito la procedura prevede la redazione di una tabella con le seguenti voci a identificazione dei componenti a disegno comprese le protezioni presenti per ridurre l eventualit del guasto o le conseguenze di questo b descrizione del componente funzione stato operativo caratteristiche particolari dell ambiente in cui installato quali alta temperatura flussi corrosivi c descrizione delle modalit di guasto per ciascun componente la tabella seguente ne esemplifica le pi comuni negli impianti industriali 48 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di
30. Ns rif web banca_dati linee_guida rischio_esplosione Anno2006 037 REGION PIEMONTE ESPERIENZE DI LAVORO A cura di DIP PREVENZIONE SPRESAL TERRITORIO DELL AMBIENTE E Esplosioni da polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realt produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo O seko laisicukezza Nel presente lavoro sono ricompresi i risultati scientifici salienti derivanti da uno studio commissionato da Camera di Commercio Industria e Artigianato VCO al Dipartimento di Scienza dei Materiali e Ingegneria Chimica del Politecnico di Torino sul tema Supporto tecnico scientifico alle imprese del casalingo nell area VCO per i problemi di esplosivit delle polveri di alluminio responsabile Ving Luca Marmo A tale studio ha preso attiva parte l ing Diego Cavallero dottorando in Sicurezza Industriale ed Analisi dei Rischi nello stesso Politecnico Hanno realizzato la ricerca AZIENDA SANITARIA LOCALE 14 del Verbano Cusio Ossola Servizio Prevenzione e Sicurezza negli Ambienti di Lavoro Dr Francesco Lembo Direttore S Pre S A L francesco lembo asl14piemonte it Dr ssa Giulia Mammoliti Medico Dirigente giulia smammoliti as 14piemonte it p 1 Maurizio Bosi Collaboratore tecnico della prevenzione p 1 Piero Nolli Collaboratore tecnico della prevenzione P
31. OLITECNICO DI TORINO Dipartimento di Ingegneria del Territorio dell Ambiente e delle Geotecnologie DITAG Ing Mario Patrucco Professore Straordinario mario patrucco polito it Ing Silvia Nobile Borsista di Ricerca silvia nobile polito it Dipartimento di Scienza dei Materiali e Ingegneria Chimica DISMIC Ing Luca Marmo Ricercatore Confermato luca marmo polito it Ing Maria Luisa Debernardi Assegnista di ricerca Dipartimento di Ingegneria Elettrica DELET Ing Riccardo Tommasini Ricercatore Confermato riccardo tommasini polito it Si ringrazia per la collaborazione Camera di Commercio Industria e Artigianato VCO Presentazione Le azioni di prevenzione promosse dall ASL n 14 del VCO negli ambienti di lavoro e mirate a settori o comparti caratterizzati da peculiari e rilevanti situazioni di pericolo testimoniano ancora una volta che l efficacia degli interventi messi in atto spesso il risultato di una collaborazione sistematica tra il mondo industriale e le strutture pubbliche operanti nel campo della prevenzione La convenzione stipulata da qualche anno tra lo SPreSAL del Dipartimento di Prevenzione e il Politecnico di Torino Dipartimento di Ingegneria del Territorio dell Ambiente e delle Geotecnologie DITAG rappresenta un positivo esempio di cooperazione tra Organismi diversi che ha consentito di realizzare nel rispetto di ruoli e competenze iniziative di indubbia valenza s
32. ON ANILYHAdO INOIZIGNOD NI OIHISIY Id ISITYNY WN vw UH o I 4 2 I WwW vw A UH Al Ss N o gt vw gt I a I UH Al A oaroowWrrIcgiw Laouwu 30 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO In Tabella 7 sono compendiati 1 principi generali e gli aspetti applicativi particolari della tecnica Tab 7 Definizioni e principi su cui si fonda la tecnica Pericolo situazione che racchiude potenzialit di generare eventi dannosi pericolosit propriet o qualit intrinseca di una determinata entit agente materiale o fattore di rischio per esempio materiali macchine od attrezzature metodi e pratiche di lavoro agenti fisici ecc avente il potenziale di causare danni in assenza di soluzioni preventive adeguate Evento dannoso evento che produce un danno a persone fisico economico ambientale morale In linea di massima gli eventi dannosi hanno vari livelli di prevedibilit funzione del grado di conoscenza Identificazione dei schedatura di tutti i materiali sistemi processi impianti ed pericoli operatori che possono produrre un evento dannoso Danno probabile M prodotto di due fattori il primo pd esprimente la entit del possibile danno morte lesi
33. P ANTEPE muori ip det Li FIR ISAIA aapi aj SUME miis dl AE EUTIN suuiopqaud ip ose AE Arama uan Ay ta rps rad Se Leen aed IY LET A pany pi SWS LUPE Gueho sla Were ap Hie pone NL LAY diet pgs Blk Eiin ur pozad hs gaaja aep samed hie anne ary SUES S 120 PA EAC PAPA BM LI24 Gago Kasil back jj Sas riga Capi 022adbiiod ns VANH Vijap auoizvayddy q 1 QUI TENI aE 2150 Taua MA Frey Fy any OUAR DEL CUI LEE BAN WLR oerad pumi g ir irad eine oven amiaus ouamupisomsnd opedieau mod pp yeas piva aaa TE puo Litem aiius aua apa Lee DESAI Ejim grr auod Cros snd ann diiil gap nce jap ammira IEIETTU DEEH ALYY MaRS apuri sp upagy pragzrn f coxa Tod sonsqa4 TUR A ae CHS HRA 72 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO La FMEA consente di evidenziare le cause di vari guasti permettendo cosi di individuare le azioni correttive che garantiscono un buon funzionamento della macchina La tecnica risulta particolarmente idonea per evidenziare 1 problemi di tipo meccanico e le conseguenze pratiche che spesso consistono in un livello di finitura dei manufatti inferiore a quello r
34. SL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Contesto in cui stato sviluppato lo studio Il processo di produzione di una caffettiera in alluminio schematizzato nella Fig 1 1 Lo studio in esame si concentra sull operazione di smerigliatura Come gi ampiamente descritto nel primo volume Esplosioni da polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realt produttiva ASL 14 VCO analisi del rischio e misure di prevenzione le lavorazioni effettuate consistono nella smerigliatura e in altre operazioni di finitura superficiale finalizzate a conseguire la lucidatura delle superfici dei manufatti metallici in lega di alluminio e l eliminazione delle sbavature residuate dai processi di fusione Lega in i Raccoglitore e Nor ar Colata in conchiglia Smerigliatura Burattatura alluminio Pressofusione caldaia Fig 1 1 Processo produttivo per la realizzazione delle caffettiere Le caffettiere sono costituite da due corpi principali la caldaia che accoglie l acqua e in cui si inserisce 11 filtro e il raccoglitore realizzati con la tecnica del getto in sabbia o in pressofusione La caldaia composta da una lega con caratteristiche tali da assicurare un buon getto con finitura superficiale elevata Il raccoglitore della caffettiera Invece caratterizzato da una particolare lega mo
35. XLI 3 Settembre 2004 pp 19 32 Lit Geda Torino ISSN 1121 9041 4 ACGIH Advances in air sampling Lewis Publ A C G I H 1990 5 C Ceste M Patrucco Il piano di sicurezza nella progettazione ed il suo consolidamento U amp C Unificazione e Certificazione XLII 8 1998 pp 46 48 UNI Milano 6 C Cigna M Enrico M Patrucco G Scioldo Criteri di impostazione e realizzazione di un software per la descrizione ed analisi degli eventi infortunistici Convegno Prevenzione degli infortuni sul lavoro tecniche di analisi a confronto 10 Marzo 2004 Settimo Torinese TO Italy pp 1 29 7 C Clerici E Occella M Patrucco A Serra Sperimentazioni in ambiente controllato sull attitudine alla emissione di polveri nell atmosfera da parte di materiali in corso di manipolazione Bollettino Ass Min S Cashdollar Hertzberg Industrial dust explosions American Society for Testing Materials 1998 9 D Cavallero L Marmo M Patrucco Sistema di Gestione della Sicurezza e verifiche di integrabilit con i sistemi qualit e ambiente applicazione in un azienda chimica a rischio di incidente rilevante Convegno Nazionale VGR 2002 Pisa 15 17 ottobre 2002 Proceedings su CD ROM 10 D A Crowl J F Louvar Chemical Process Safety Fundamental with Applications Prentice Hall 1990 11 D Cavallero M L Debernardi L Marmo Risk analysis methods to evaluate aluminium dust explosion hazard p 373 380 Procee
36. a polvere lontano da possibili contatti accidentali ed ove possibile posti all esterno dell edificio 74 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Integrazioni Tecniche 8 Conseguenze Pericoli e misure preventive 4 tecniche Rottura giunzione Diminuzione velocit nei Superamento Le giunzioni sono condotti del LEL orientate in modo Dispersione polveri Accumulo _ tale che in caso di polvere apertura violenta 1 tratti dei condotti siano proiettati lontano dal personale Tubi non lisci Accumulo di polvere Superamento Tutte le tubature del LEL sono realizzate internamente lisce Presenza tratti Accumulo di polvere Superamento Non sono previste ciechi o inutilizzati del LEL serrande di taratura o di esclusione Manca messa a Accumulo cariche Possibile Tutte le parti Predisporre terra elettrostatiche innesco dell impianto sono controlli collegate periodici elettricamente e dell impianto messe a terra elettrico e dei collegamenti a terra 13 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza n
37. a e della gestione adeguata degli impianti e delle attrezzature legate alla lavorazione in oggetto in relazione alle soluzioni tecniche adottabili e alla tipologia degli impianti di captazione e convogliamento delle emissioni dalle varie sorgenti Allo scopo stata predisposta una lista di controllo che fa riferimento ai requisiti richiesti dalla normativa vigente in materia di sicurezza nelle attivit di smerigliatura Per mancanza di norme tecniche armonizzate che regolano specificamente le lavorazioni in cui vengono prodotte polveri di alluminio si sono esaminati gli standard vigenti in altri paesi in maniera tale da avere un punto di riferimento per la valutazione dei requisiti base di sicurezza dell azienda su cui si conduce l analisi Tra le norme disponibili si scelta la NFPA 651 1998 Standard for the Machining and Finishing of Aluminum and the Production and Handling of Aluminum Powders come strumento utilizzabile per raggiungere un livello di sicurezza di partenza Occorre ricordare che oltre ad una corretta analisi di rischio sull intero ciclo produttivo si devono esaminare le fasi di gestione delle lavorazioni e dell intera organizzazione pertanto necessario che la sicurezza diventi un impegno di tutti non solo nell adottare comportamenti corretti e sicuri nello svolgimento del lavoro ma anche nel creare costantemente le condizioni pi idonee per operare in sicurezza Non va infine dimenticato che la sicurezza trova l
38. a essere considerata come derivante dall occorrenza di altri fenomeni che possono essere utilmente descritte come foglie di secondo livello dell albero e cos via Le interazioni tra eventi ad ogni livello sono rappresentate con porte logiche Tabella 11 che descrivono il legame funzionale tra gli eventi in ingresso e quelli in uscita Tabella 11 Simbologia utilizzata per la costruzione di alberi logici Porta AND Affinch si verifichi l evento in uscita necessario che si verifichino tutti gli eventi in entrata Porta OR Affinch si verifichi l evento in uscita sufficiente che accada uno qualsiasi degli eventi in entrata Porta R Affinch si verifichi l evento in uscita sufficiente che a accada uno qualsiasi degli eventi in entrata il quale esclude automaticamente gli altri Porta Questo operatore ha due ingressi un evento iniziatore INHIBIT I e un evento di protezione P L evento in uscita C si verifica solo se al verificarsi dell evento iniziatore la relativa protezione risulta indisponibile Porta NOT Operazione negazione all uscita si verifica l evento contrario a quello in ingresso Evento Rappresenta un guasto o un evento di componente primario elementare non ulteriormente sviluppabile del quale si conoscono 1 parametri probabilistici Top Eevent Evento indesiderato da cui procedere nella costruzione di un albero dei guasti Evento Rappresenta un guasto o una deviazione di
39. a sotto il profilo teorico e tramite gli esempi applicativi L approccio seguito rispetta d altro canto l esigenza di razionalit di impostazione ovvero lo studio deve essere condotto in modo prefissato formalizzato e ripetibile in modo che a distanza di tempo sia ricostruibile passo a passo anche da persone diverse da quelle responsabili della primitiva stesura Occorrono inoltre sistematicit cio che siano considerati tutti 1 componenti dell impianto secondo un filo logico in modo da non tralasciare alcun punto che si possa poi rivelare come elemento debole del sistema e completezza affinch per ogni linea o componente dell impianto siano esaminate tutte le variabili di processo oppure 1 malfunzionamenti in grado di generare situazioni critiche X Ad ogni tecnica applicata si affiancata una dettagliata descrizione del modo di procedere un indicazione della documentazione di appoggio da utilizzare e 1 procedimenti logici con cui si giunti all attuazione del metodo In conclusione il risultato di questo lavoro una descrizione di tipo scientifico di una serie di modelli di analisi sviluppati su casi reali al fine di fornire una traccia utilizzabile tanto in fase di progettazione quanto in fase di esercizio per garantire condizioni operative costantemente corrette e favorire un progressivo miglioramento delle stesse Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva A
40. a stessa o da gas liquidi polveri vapori e altre sostanze prodotti utilizzati dalla macchina temperature di innesco dell atmosfera esplosiva ridurre le conseguenze di un eventuale esplosione in modo che non abbiano effetti pericolosi sull ambiente circostante NB quanto sopra vale in particolare nel caso in cui la macchina debba essere adoperata in atmosfere esplosive 1 5 7 Rischi di esplosione la Esplosione provocata Devono essere previste macchina progettata e da le misure necessarie per costruita in modo da generazione di evitare una concentraz 66 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Una lista di controllo piu estesa v Tab 16 puo essere redatta a partire dall elenco dei pericoli estratta dal documento UNI EN 414 Sicurezza del macchinario regole per la stesura e la redazione di norme di sicurezza Tab 16 Lista di pericoli legati all utilizzo di macchine UNI EN 414 L Pericoli di natura meccanica provocati per esempio da forma posizione relativa massa e stabilit energia potenziale di elementi massa e velocit energia cinetica di elementi insufficiente resistenza meccanica accumulo nelle parti della macchina o pezzi in lavorazione d
41. a sua attuazione in tutte le fasi di un qualunque ciclo operativo a partire dalla progettazione fino ad arrivare alla fase di gestione per il controllo e miglioramento delle condizioni di sicurezza Nel territorio del VCO a seguito del primo e significativo intervento di prevenzione promosso dal Servizio di Prevenzione e Sicurezza Ambienti di lavoro dell ASL n 14 si assistito nell ultimo biennio a miglioramenti sostanziali nella gestione delle lavorazioni nella modifica delle attrezzature e nella gestione degli impianti Con questa seconda pubblicazione si voluto concentrare l attenzione sull obiettivo ultimo di creare un modello di valutazione del rischio tramite l identificazione dei criteri di verifica e conservazione del livello di sicurezza raggiunto per le aziende in cui si effettuano lavorazioni che generano polveri di alluminio e leghe Dott Francesco Lembo Direttore del S Pre S A L A S L N 14 V C 0 IV Nella mia veste di direttore del Dipartimento di Ingegneria del Territorio dell Ambiente e delle Geotecnologie DITAG del Politecnico di Torino ho preso atto con vivo compiacimento della pubblicazione di questa nuova monografia sul tema Esplosioni da polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realt produttiva ASL 14 VCO lavoro meritorio che segue e completa il precedente volume sull Analisi del rischio e misure di prevenzione pubblicato nel 2001 con la presente defini
42. abilmente ingenerando confusione In effetti potrebbe anche darsi che le due deviazioni siano da considerarsi legate logicamente in OR ognuna con proprie cause iniziatrici In tal caso conviene contrassegnarle in modo che si possano considerare riunite in un unica deviazione quando si eseguir lo schema logico del sistema 3 Se nella terza colonna si trovasse una deviazione e questa non comparisse anche nella colonna delle cause vorrebbe dire che il trasferimento d informazione in quel nodo stato interrotto perch e si giunti ad un TE e la deviazione in oggetto contribuiva a generare solo quello stata trascinata fino a quel nodo inutilmente e perci la si abbandonata e per errore e perci manca una giusta continuit nell analisi 58 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 3 5 Fault Tree Analysis L albero dei guasti consente di rappresentare il percorso logico che porta all accadimento dei Top Event TE individuati per mezzo dell HazOp e di individuarne 1 Minimal Cut Set MCS cio le combinazioni di eventi minime che portano a ciascun TE Le cause immediate del TE costituiscono il primo livello di foglie dell albero Ciascuna causa immediata pu tuttavi
43. ante norme per l attuazione della Direttiva 94 9 CE data di adeguamento 30 giugno 2003 Essa rivolta a tutti coloro che producono e immettono sul mercato 1 prodotti da destinarsi a luoghi potenzialmente interessati dalla formazione di atmosfere esplosive Per gli apparecchi elettrici la direttiva ATEX 100A sostituisce le direttive 76 117 EEC 79 196 EEC e 82 130 EEC e 1 loro adeguamenti che sono le basi delle norme in vigore relative alle apparecchiature per atmosfere esplosive La Direttiva si applica ad apparecchiature e sistemi di protezione impiegati in atmosfere potenzialmente esplosive sia se appartenenti ad impianti industriali sia se presenti in altri luoghi suscettibili di divenire pericolosi per atmosfera esplosiva Si applica inoltre ai dispositivi di controllo di regolazione e di sicurezza destinati ad uso fuori dell atmosfera esplosiva ma che sono necessari o contribuiscono al funzionamento sicuro delle attrezzature e dei sistemi di protezione per quel che riguarda 1 rischi di esplosione Le apparecchiature sono classificate in due gruppi Il gruppo I comprende le apparecchiature destinate al lavoro sotterraneo delle miniere e le parti delle loro installazioni di superficie suscettibili a divenire pericolose per il gris e o le polveri combustibili Il gruppo II comprende le apparecchiature progettate per essere usate in altri luoghi probabilmente rese pericolose da atmosfere esplosive All interno di ogni gruppo sono definite
44. assicurare sistematicit e completezza all analisi durante il suo sviluppo indispensabile procedere alla compilazione di moduli appropriati Innanzitutto in testa allo stesso tenuto presente che conviene compilarne uno per ogni sottosistema opportuno riportare alcune informazioni sintetiche cos come suggerito dalla Tabella 10 3 Il riportare l elenco dei nodi da prendere in esame e l elenco delle variabili critiche ad essi associate pu essere utile per permettere di eseguire un rapido controllo di completezza sul lavoro svolto ultimata l analisi del sottosistema 32 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Per questo scopo conviene riportare anche 1 nodi che non sono stati considerati perch non significativi e quelli gi considerati in quanto facenti parte anche di altri sottosistemi Tabella 10 3 Informazioni da riportare in testa ad ogni singolo modulo di un AO Denominazione dell impianto e suoi dati caratteristici e Disegno meccanico o flow sheet di riferimento e Denominazione o sigla del sottosistema e descrizione della sua funzione Elenco dei nodi di frontiera o interni appartenenti al sottosistema e Parametri di processo interessanti 1 nodi citati le cui deviazioni
45. ati membri relative alle macchine D P R 547 55 Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro Direttiva 94 9 CE concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative agli apparecchi e sistemi di protezione destinati a essere utilizzati in atmosfere potenzialmente esplosive Direttiva 98 37 CE concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alle macchine che sostituisce la Direttiva 89 392 CE Direttiva 99 92 CE relativa alle prescrizioni minime per il miglioramento della tutela della sicurezza e della salute dei lavoratori che possono essere esposti al rischio di atmosfere esplosive DPR 459 96 Allegato 1 Requisiti essenziali di sicurezza e di salute relativi alla progettazione e alla costruzione delle macchine e dei componenti di sicurezza EN 1127 1 1997 Explosive atmospheres Explosion prevention and protection part I Basic concept and methodology EN 481 1994 Atmosfera nell ambiente di lavoro EN 50281 1 2 CEI 31 36 Costruzioni elettriche destinate all uso in ambienti con presenza di polvere combustibile Costruzioni elettriche protette da custodie Scelta installazione e manutenzione 95 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di 61 62 63 64 65 66 67 68 69 96 progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del
46. au0l4sab earzeMuou e jap auocIiznjona x zu souoo a ap Ossauboud erua e ap oOssauboud x OdW3l IIN OLNAWYNDAGY UNI LYNYASNOD ANOIZNALNNUW I1SOdiHYd IWSINYDHO 2351fhaJd as OLLADOYd ANOIZYNOUddY IPeUSIYOIP eZUSpIyuos IP iIZIUII x eZUepUOpIU ezza M S Ip 173U319133209 x IUOISSIWWIY IUOISSIWS OZUaWIUaZUOD Z oJone ap ezZaunois IL IZZIW 3 IGOLSW Id L199S lt OLLADOYNd enizgnpoud ezinize e j je 1yersosse I euo za I Uana BUOIZsSaB Jad x OUIWOP 073334333 pe 13e190sse po a eumpei aU0Ul15IJO ip I euo za99a3 IzUana 2U0 35S95 wad x JNOIZYZZINY YOZILNYIJHI OI D DOddY Id ITYYJNI IZINHIS PpPueutruwust add 1penat2eeseeE6oud 1saeaqnodi UOI TZ EUWULO 4U I enw 1077 Bu eVILIWIATILAVvVS Ia ISI IVNY ALNATENVY 4 V2ZZHHNOIS OAILLIAIGO cuoi erg pwezey IP 2Y291U937z az UEel1pau suolzelnap Ip 1J4eua9s 1 5ap eoljlJah I euo za993 I17Uana 175 242155627 U0Jg wad 3 233 0p IuUo znjos a j jap suoIszInaJ I 2UOIZUN Mjo azueipawy 07ZU2WEeUipuo0d0I lt _EezuaJajJaz Ul Ip 14 U395S 11 6ap auoizseb a auolsifnas SISA euy AZeyes qop azUKeIpaM eZZawnDIsS e j ap u0 s 6 a sucisinau ITYWYHON ANILYYHAdO INOIZIGNOD NI OvONYT YV2ZZAHNIIS INOIZIGNOD YIIAIYAN cipeuorzuny On 3au014sa5 3_0 047zU09 Ip 33511 OFEIDOSSE OLYOSIU Sap audIze_N eA x gt Canlzeusado pacoud auryooew 13ZUEeI dui n pezzi jean ruoizdo isijeue x CEJN 3NA3 S Ip QUOIZEINIEeA I T5WH
47. cientifica Esprimo soddisfazione per questa nuova pubblicazione che consente di mettere a disposizione degli operatori del settore datori di lavoro analisti della sicurezza progettisti RSPP RLS medici competenti ecc un utile strumento di consultazione e di studio per il miglioramento delle condizioni di vita e lavoro L impegno dell ASL nel garantire le risorse indispensabili per supportare interventi mirati dello SPreSAL sta a significare la particolare attenzione che l Amministrazione dedica alla promozione della salute in funzione del costante progredire delle conoscenze tecniche ed epidemiologiche Auspico per il futuro nuove iniziative in altri settori che contribuiscano ad assicurare attraverso l aggiornamento culturale forme di tutela della salute degli addetti sempre pi avanzate e in armonia con lo sviluppo economico del territorio Dott Mario VANNINI Direttore Generale A S L N 14 V C O La pubblicazione di questo secondo opuscolo sulla gestione del rischio di esplosione da polveri nei processi di pulitura di manufatti in alluminio rappresenta per lo scrivente che ha condiviso con il dr F Lembo responsabile S Pre S A L l importanza dell approccio multidisciplinare a problematiche complesse motivo di soddisfazione per il pregevole contenuto scientifico del manuale prodotto Il buon lavoro svolto in due anni di collaborazione con un Organismo di ricerca e di studio quale il Politecnico di Torino documentato
48. copo principale dello studio quale ad esempio uno tra quelli riportati in Tabella 10 2 Analogamente nel quadro di una costruzione che individui 1 legami Causa Conseguenze Importante che siano definite quali conseguenze specifiche debbano essere considerate Tabella 10 2 Il soddisfacimento delle esigenze di sistematicit completezza e congruenza dell analisi affidato all esperienza e alla competenza dei componenti del gruppo di lavoro che deve essere unita ad una procedura di analisi rigorosa atta a guidare gli analisti all acquisizione e alla documentazione di una visione corretta e completa delle problematiche analizzate SI Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Tabella 10 2 Possibili scopi e obiettivi di un Analisi di Operabilita a Motivi che giustificano uno studio controllare 1 rischi di un nuovo progetto decidere se o dove costruire un impianto e sviluppare una lista di quesiti da porre ad un fornitore controllare un manuale operativo e migliorare la sicurezza di un servizio esistente verificare che 1 dispositivi di controllo e regolazione operino al meglio b Conseguenze specifiche che possono essere considerate e sicurezza degli operatori d impianto
49. della macchina nei confronti del progresso della tecnica D Lgs 626 94 art 3 Ib eliminazione dei rischi in relazione alle conoscenze acquisite in base al progresso tecnico e ove ci non possibile loro riduzione al minimo in base a liste di controllo relative agli standard di marcatura di una macchina assimilabile nuova i segue a supporto di tale approccio va ricordato che come richiamato al c 3 art 1 del DPR 459 96 si considerano altres immessi sul mercato la macchina od il componente di sicurezza messi a disposizione dopo aver subito modifiche costruttive non rientranti nella ordinaria o straordinaria manutenzione e quindi tali macchine o componenti devono essere marcati CE Per modifiche costruttive si intende qualsiasi variazione della macchina componente di sicurezza rispetto a quanto direttamente previsto dal costruttore come richiamato al comma 7 dell art 4 del DPR 459 96 nel caso di assemblaggio di macchine parti di macchine o componenti di sicurezza di origini diverse per la realizzazione di una macchina per immissione sul mercato od anche solo per uso proprio quest ultima deve essere marcata CE per quanto concerne le macchine costruite ante 21 settembre 1996 e non marcate CE che non hanno subito modifiche costruttive deve essere tenuto ben presente che mentre per chiunque venda noleggi o conceda in uso anche gratuito od in locazione finanziaria il bene stabilito l obbligo di attestare la rispondenza dello ste
50. dente le relative conseguenze le contromisure da prendere tenuto conto delle difese gi esistenti Il metodo pu implicare modifiche di progetto delle strutture e di esecuzione delle operazioni Metodica In genere il primo passo consiste nel fornire ai membri del team sicurezza il necessario supporto informativo per mezzo di disegni descrizioni di processo procedure operative sopralluoghi interviste con il personale ecc In seguito viene organizzato un incontro tra gli analisti dal quale una volta chiarito l obiettivo dello studio nasce la struttura di riferimento del tipo a domande Se non esistono indicazioni diverse da parte del team leader l analisi procede dall ingresso delle materie prime nell impianto e segue 1 flussi fino all uscita o fin dove sia esaurito l ambito dello studio I quesiti vengono quindi suddivisi per aree di indagine e di interesse quali la sicurezza dei lavoratori dei terzi dell ambiente ecc Ogni area viene affidata ad uno o pi analisti esperti nel campo che si occuperanno di rispondere ai questionari realizzati Risultati I risultati ottenuti vengono organizzati sotto forma di tabelle riportanti domande risposte misure di protezione raccomandazioni La What if Analysis risulta un metodo molto potente in grado di analizzare ogni singolo elemento di una realt produttiva edifici centrali di potenza materiali stoccaggi movimentazione e cos via a patto che il team sicure
51. di prevenzione ossia la conservazione ed il miglioramento della stessa nel tempo questo appunto il tema che si sviluppato nel presente lavoro nel quale dopo un breve excursus sui principali aspetti associati alla evoluzione della normativa si affrontata la questione secondo un approccio di affinamento della analisi di rischio intesa come strumento di elevate potenzialit per la individuazione e l analisi approfondita del comportamento di un sistema esistente o in fase di progettazione al fine di determinare le conseguenze interne o esterne di tutte le prevedibili deviazioni dalle condizioni ideali di funzionamento Grazie all applicazione di tecniche adeguate di analisi infatti possibile individuare le politiche di riduzione dei rischi per il raggiungimento del livello di sicurezza desiderato Conservando ovviamente il criterio di approccio gi discusso nel precedente volume per l approfondimento desiderato su singoli aspetti della questione si fatto ricorso a tecniche differenti in virt del fatto che ciascuna di esse presenta peculiarit specifiche per quanto riguarda gli scopi 1 dati di partenza e la forma pertanto ci si avvalsi di quelle ritenute pi idonee per l analisi dei vari aspetti in esame applicandole alle diverse problematiche impiantistiche in base alle loro caratteristiche In tale contesto emerge la possibilit di un raffronto delle procedure le cui differenti potenzialit sono poste in evidenz
52. dings of the European Safety amp Reliability International Conference ESREL 2003 Maastricht 2003 12 D Reible Fundamentals of envinronmental engineering 13 Dorsett H G et al Laboratory equipment and test procedures for evaluating the explosability of dusts RI 5624 U S Bureau of Mines 1960 14 E Occella Dinamica delle particelle La stanza dei chimici Acqua Aria n 1 1981 15 F Gai R Mancini M Patrucco Firedamp explosion prevention in civil tunnels excavation analysis and discussion of an Italian case CCRI International Mining Tech 98 Symp Coal Mining Safety and Health Chongquing China October 14 16 1998 Atti pp 631 636 ed China Coal Industry Publishing House 1998 Chongquing ISBN 7 5020 1651 1 TD8 16 Field P Dust Explosions Elsevier Scientific Publishing Co New York 1982 17 INAIL Banca dati marzo 2001 http www inail it 92 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di 18 19 20 21 22 23 24 25 26 progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO L Faina D Savoca M Patrucco Linee guida per la valutazione dei rischi per la sicurezza e la salute dei lavoratori nel settore estrattivo ai sensi dell art 4 comma I del decreto legislativo n 626 94 maggio 1996 ed
53. diverse categorie di materiali secondo 1l loro utilizzo Di seguito sono riportate esclusivamente le considerazioni riguardanti gli impianti industriali Le misure di protezione da adottare dipendono dalla probabilit di formazione di un atmosfera esplosiva e dalle conseguenze di una possibile esplosione Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Cio si valuta attribuendo gli apparecchi ad una delle categorie esposte in Tab 2 a seconda del livello di protezione dagli inneschi che essi consentono Tab 2 Classificazione degli apparecchi in categorie Apparecchi progettati per poter operare in conformita ai parametri operativi stabiliti dal costruttore e in grado di assicurare un livello di protezione molto alto Gli apparecchi di questa categoria devono essere utilizzati in luoghi in cui sono presenti continuativamente per lunghi periodi o frequentemente atmosfere esplosive per 1 gas zona 0 per le polveri zona 20 e possono essere adottati anche in altri luoghi categoria 1 Questi apparecchi devono assicurare il livello di protezione richiesto anche in caso di rari incidenti all apparecchio e sono caratterizzati da mezzi di protezione tali per cui in caso di guasto di una misura di protezione alme
54. do I in corrispondenza della macchina smerigliatrice la variabile d interesse la velocit di aspirazione e una deviazione significativa la riduzione della velocit attribuibile alle seguenti cause ostruzione della griglia posta sulla bocca di aspirazione in seguito contrassegnata con un in quanto causa primaria cio non ulteriormente scomponibile rottura del tubo flessibile di collegamento tra la macchina nodo J e il collettore principale nodo II causa primaria insufficiente depressione all interno del collettore principale nodo III La bassa velocit di aspirazione provoca un accumulo di polvere sia nel carter della smerigliatrice sia nella tubazione di collegamento macchina collettore e non vi sono sistemi di protezione che intervengono sulla deviazione considerata In accordo con lo schema proposto in Fig 20 nella riga successiva si considera come causa una delle conseguenze della riga precedente Nel caso in esame diventa causa l accumulo di polveri al nodo I che porta alla formazione di un atmosfera esplosiva all interno del carter della macchina La conseguenza in presenza di innesco un esplosione che in quanto evento ultimo contrassegnato come primo top event del sistema Quanto commentato riportato in Tab 20 Procedendo nell analisi in maniera ricorsiva cio spostando le deviazioni nella seconda colonna della riga successiva e le conseguenze nella prima colonna Tab 20 si svi
55. do di formare miscele esplosive con aria dette atmosfere esplosive numerosissimi comparti industriali sono pertanto coinvolti In prima istanza il datore di lavoro chiamato a adottare opportune misure tecniche e organizzative valutare i rischi dell esplosione redigere un Documento attestante l avvenuta valutazione suddividere in zone gli ambienti in cui possono formarsi atmosfere esplosive e segnalare le zone definite Le prescrizioni minime per il miglioramento della tutela della sicurezza e della salute dei lavoratori che possono essere esposti al rischio di atmosfere esplosive dettate dalla Direttiva 1999 92 CE riguardano tra l altro a Provvedimenti organizzativi formazione professionale dei lavoratori istruzioni scritte e autorizzazione al lavoro Impianti attrezzature sistemi di protezione sono messi in funzione solo se dal documento per la protezione contro le esplosioni risulta che possono essere usati senza rischio in atmosfera esplosiva le attrezzature da lavoro nonch la struttura del luogo di lavoro sono state progettate costruite montate installate mantenute in servizio e fatte funzionare in modo tale da ridurre al minimo i rischi di esplosione prima che vengano messi in funzione luoghi di lavoro con aree in cui possono formarsi atmosfere esplosive verificata la sicurezza dell intero impianto per quanto riguarda le esplosioni 66
56. e da tre pulegge I rulli ad azione diretta provocano la pressione del nastro in movimento contro la superficie in lavorazione in modo tale da dare luogo ad asportazione di materiale Fig 11 e 12 LA i A F Fig 12 Smerigliatrice a doppio albero La postazione composta da un motore elettrico ad asse orizzontale dotato di due mandrini laterali che azionano le pulegge di trascinamento 37 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 2 2 Impianti utilizzati per la captazione e l abbattimento dei particolati negli stabilimenti di lavorazione di superfici di alluminio nel VCO I processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realt produttiva ASL 14 VCO vd Fig 13 adottano tipologie di impianti di abbattimento delle polveri a umido ed a secco Impianti di abbattimento A umido 30 A secco 70 Fig 13 Tipologia degli impianti di abbattimento nel VCO dati relativi anno 2002 I due tipi di impianti presentano pregi e difetti che ne facilitano la scelta anche in funzione della dimensione dell azienda a Impianti a secco la depolverazione avviene generalmente per filtrazione in filtri a maniche di tessuto antistatico Talvolta 1 filtri sono posti a valle di diverter
57. e del guasto affidata all osservazione dell operatore che vede il nastro oscillare rilevamento guasto Le azioni correttive consistono nell utilizzare 11 corretto lubrificante Nella colonna osservazioni indicato il modo di operare se le guarnizioni sono usurate 11 modo migliore di procedere senz altro sostituire il pistone 69 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Basso livello dell olio Un insufficiente quantita di olio lubrificante nel circuito pneumatico pu portare a un cattivo scorrimento del pistone nel cilindro cio all errato posizionamento della puleggia causando gli effetti globali gi discussi per il caso precedente e ancora una volta il guasto si rileva unicamente osservando le oscillazioni del nastro L azione correttiva consigliata 11 controllo settimanale del livello dell olio anche in questo caso Fig 18 2 Serbatoi dell olio lubrificante e Fig 18 3 Pistone da lubrificare della condensa Bassa pressione dell olio La bassa pressione nel circuito di attivazione porta a un errato posizionamento della puleggia Un pressostato interrompe l alimentazione alla macchina nel caso in cui la pressione scenda al di sotto dei 6 bar rilevamen
58. el miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Ai fini dell individuazione delle conseguenze di ciascuna deviazione occorre seguire il percorso della sua propagazione attraverso e i nodi interni di ciascuno dei sottosistemi interessati alla propagazione in corrispondenza di ciascuno dei quali occorre identificare e classificare tutte le azioni di protezione in grado di bloccare o deviare la propagazione stessa verso 1 sottosistemi contigui e 1 nodi di frontiera interessati dalla propagazione in corrispondenza di ciascuno dei quali occorre anche identificare e classificare tutte le eventuali azioni di protezione atte a bloccare o alterare la propagazione ulteriore Di ciascuna perturbazione individuata deve essere cercata la causa d origine e la conseguenza finale il TE e deve essere individuata l intera catena degli eventi che portano dall una all altra Si deve perci seguire sistematicamente la perturbazione durante la sua evoluzione fino al Top Event attraverso ogni suo singolo passaggio Primo passaggio nella propagazione della perturbazione Il primo evento H della catena di propagazione della perturbazione la Causa Prima iniziatrice dell intera catena causa che d origine alla Deviazione DI dalla quale a sua volta deriva la Conseguenza C1 ove non intervenga il Mezzo Protettivo Il In ciascuno dei passaggi nella propagazione delle perturbazioni si deve quindi annotare nel modulo ogni
59. el tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 3 2 2 Hazard and Operability Analysis Nel seguito viene proposto un esempio applicativo di HazOp ad un impianto di aspirazione e di abbattimento polveri ad umido Impianti di captazione delle polveri L impianto di captazione e abbattimento schematizzato nella Fig 19 Le polveri prodotte dalle macchine smerigliatrici sono captate in prossimit della sorgente e attraverso una rete di tubazioni convogliate all impianto di abbattimento L aria aspirata da un ventilatore posto tra abbattitore e camino I componenti salienti dell impianto sono descritti nel seguito Tramite le bocchette di aspirazione 6 la polvere raggiunge i collettori attraverso le tubazioni 7 Icollettori principali 8 in lamiera di acciaio zincato sfociano nel duomo del Venturi scrubber I giunti devono essere nel verso del flusso e le curve con superficie interna liscia per scongiurare 11 deposito della polvere di alluminio Tutti i punti pi alti dei collettori sono dotati di fori di sfogo sempre aperti per disperdere in atmosfera le molecole di idrogeno che potrebbero formarsi a impianto fermo in presenza di condensa Ogni linea di aspirazione dotata di deprimometro che registra la diminuzione di depressione all interno del collettore e d l allarme se questa scende al di sotto del valore per cui tarato lo strumento contemporaneamente disalimenta le smerigliatrici Se l impianto
60. elle sostanze infiammabili e dei relativi componenti Come previsto dalle direttive ATEX le diverse emissioni in relazione alle condizioni ambientali ed ai sistemi di bonifica adottati danno luogo a tre diversi tipi di zona aventi definizione del tutto analoga a quella gia vista per 1 gas Un coefficiente 2 anteposto al tipo di zona 0 1 2 ci dice che si sta trattando di polveri Si ha quindi Zona20 Luogo in cui un atmosfera esplosiva sotto forma di una nube di polvere combustibile nell aria presente in modo continuo per lunghi periodi o frequentemente Zona21 Luogo in cui probabile sia presente un atmosfera esplosiva sotto forma di nube di polvere combustibile nell aria sporadicamente occasionalmente durante 1l funzionamento normale Zona22 Luogo in cui improbabile sia presente un atmosfera esplosiva sotto forma di nube di polvere combustibile nell aria durante il funzionamento normale o se ci avviene possibile sia presente solo poco frequentemente e per breve periodo Strati La presenza di tre tipi di zone rappresenta gi di per s una prima importante novit rispetto alle vecchie classificazioni effettuate con la Norma CEI 64 2 ove era previsto un unico tipo di zona C22 X Una seconda importante differenza costituita dalla valutazione degli strati di polvere presenti nell ambiente Si deve infatti considerare che a differenza delle molecole di gas le particelle di polvere 14
61. elli ad azionamento ritmico estrae con continuit il fango depositato per scaricarlo in un attiguo contenitore La vasca collegata alla rete idrica 27 e il ripristino del livello reso necessario dall evaporazione controllato automaticamente a mezzo di un meccanismo a galleggiante 28 1 livelli dell acqua massimo e minimo sono rilevati da sensori 39 collegati al quadro elettrico di comando e controllo del sistema che azionano allarmi ottici e sonori e arrestano il processo In caso di mancato funzionamento del sensore di massimo livello uno sfioratore funge da troppo pieno e scarica il liquido in eccesso in una vasca di contenimento Nella parte superiore della vasca ricavata una camera di calma a labirinto da questa camera l acqua chiarificata prelevata da una pompa e inviata al gruppo di lavaggio Venturi attraverso un circuito idraulico esente da sistemi di intercettazione o parzializzazione cos da imporre un funzionamento sempre a pieno regime I suoi dispositivi di intercettazione normalmente bloccati in posizione di apertura possono essere attivati manualmente in caso di emergenza Un pressostato e Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO un flussostato collegati al quadro elett
62. empio pericoli derivanti dal contatto o dall inalazione di fluidi gas nebbie fumi e polveri che hanno un effetto dannoso pericolo di incendio o di esplosione pericoli biologici e microbiologici virus e batteri Pericoli provocati dall inosservanza dei principi ergonomici in fase di progettazione della macchina errato abbinamento della macchina con le caratteristiche e le capacit umane provocati per esempio da 9 1 posizioni errate o sforzi eccessivi 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 considerazione inadeguata dell anatomia umana mano braccio o piede gamba mancato uso di dispositivi di protezione individuali illuminazione insufficiente della zona di lavoro eccessivo o scarso impegno mentale tensione ecc errori umani 10 Combinazione di pericoli 11 Pericoli provocati da guasti nell alimentazione di energia rottura di parti della macchina e altre disfunzioni quali per esempio 11 1 guasto nell alimentazione di energia del circuito di alimentazione di energia e o del sistema di comando 11 2 11 3 proiezione imprevista di parti della macchina o fluidi 11 4 11 5 guasto disfunzione del sistema di comando avviamento imprevisto oltrecorsa imprevista errori di montaggio ribaltamento perdita imprevista della stabilit della macchina 68 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli
63. ent l esplosione nel carter seconda parte 85 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 3 3 Esame dei risultati delle prove applicative delle varie tecniche di analisi Di seguito sono forniti alcuni commenti relativi alle prestazioni applicative di ciascuno dei metodi di Hazard Evaluation adoperati a titolo di esempio nel contesto in esame fermo restando che come gia chiarito la analisi della sicurezza in condizioni operative normali va in primo luogo affrontata mediante una Job Safety Analysis Tale tecnica infatti in grado di risolvere direttamente gli aspetti relativi agli ambiti A B C obiettivi 1 2 3 come di seguito richiamati dal punto 2 2 4 Tab 22 e comunque di inquadrare compiutamente tutta la problematica generale a livello operativo mentre a livello progettuale occorre rivolgersi a metodiche di analisi predittive come indicato in Fig 10 Sempre come detto all interno della Job Safety Analysis possono trovare impiego le tecniche in questione Le considerazioni conclusive sono proposte nella Tab 23 di compendio Tab 22 ambiti ed obiettivi di applicazione delle tecniche di analisi utilizzate ambiti macchine e attrezzature corredate di marcatura CE macchine e attrezzature non
64. enti v Tabella 9 Tab 9 Riferimenti per il calcolo degli effetti dei guasti dei componenti in relazione alla gravit delle conseguenze ladra il guasto del componente non provoca blocco del sistema e non coinvolge il personale III ala il guasto del componente provoca il blocco del sistema ma non coinvolge il personale CERA il guasto non porta a danni importanti nel sistema ma coinvolge il personale molto grave il guasto porta importanti danni al sistema o gravi lesioni al personale 49 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 3 4 Hazard and Operability Analysis HAZOP approccio misto induttivo deduttivo Una Analisi di Operabilita HazOp permette di eseguire uno studio esaustivo dell impianto esaminato in conformita alle direttive della Comunita Europea ECD 96 82 CE che richiedono una descrizione dettagliata dei possibili scenari accidentali con la loro frequenza di accadimento partendo dagli eventi iniziatori fino all individuazione delle conseguenze finali indesiderate Nei casi in cui richiesta anche la quantificazione di un certo numero di potenziali incidenti stima della probabile frequenza di accadimento la costruzione dei modelli logici dovrebbe essere eseguita sulla ba
65. ento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO distanza do emissione a alta velocita w 0 5 m s HHH Densit 500 Tr AE Densit 200 kg m HH T HEHHEE H Densit 3000 kg m8 HEHHEHE AHH Densit 1000 kg m RENE HHHH o Densit 500 kq m HHT INNI eee Densit 200 kg m SA LV I Y O I W PITAL TAT _LTI UZ LAV it ZV 7 UL LV it F A VY Tl UF A NTA ATA LI eee eee LOSVANVI INIL LI LA Ne A UV NI TT ANT TT GIUNTI TyTN UT SE AV AV N DN 17 O VS A N ge NATI LINA III II ALZI TINI LIM hy yt tT TN LUMI QIUMIMITIIITI Ltt W tt tt I 1 200 250 300 diametro medio particelle um Fig 8 Distanza di riferimento d per SE in prossimit del suolo velocit dell aria w 2 m s 20 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Distanza d Quando la SE non si trova in prossimit oltre 3 m della superficie di deposito es suolo pavimento o superficie che delimita inferiormente la caduta della polvere alla distanza di riferimento d deve essere aggiunta la distanza dn dipendente dall altezza della SE che pu essere ricavata dalla tabella 5 1 Tab 5 1 Riferimenti per il calcolo della distanza dn Se20m gt h gt 3m dove
66. etto di precise regole comportamentali da parte degli operatori I parametri che condizionano la dimensione del rischio sono certamente la quantit e le caratteristiche del materiale in grado di reagire e la presenza di fattori d innesco da quanto si potuto rilevare in base all accurata analisi gestita dai tecnici dello Spresal ASL 14 tali condizioni di rischio appaiono ipotizzabili indipendentemente dalle dimensioni industriali delle aziende prese in considerazione Pertanto mentre certamente sono libere le scelte in materia di tecniche di analisi di rischio pi vincolanti devono necessariamente essere le scelte in materia di gestione dello stesso Il documento qui proposto che costituisce 11 completamento dell attivit di studio sulla questione curata in collaborazione dal Politecnico di Torino Dipartimento Ingegneria del Territorio dell Ambiente e delle Geotecnologie con il prezioso contributo di altri esperti del Politecnico stesso con 1 Tecnici dello SPreSAL dell ASL 14 VCO nel rispetto dell assioma secondo cui l analisi e lo studio di gestione della sicurezza fatto multidisciplinare Pur nei suoi limiti vuol costituire un compendio di cui ci si sforzati di curare la comprensibilit magari a scapito di un assoluto rigore scientifico sulle attuali conoscenze del problema con specifico riferimento agli aspetti di gestione in termini di impostazione progettuale conservazione e miglioramento delle condizioni di
67. ezza 25 26 Novembre 2004 Milano Italy pp 1 31 edito sul sito Regione Lombardia M Patrucco collaborazione al coordinamento e sviluppo del prodotto multimediale Rischi di esplosioni da polveri nelle lavorazioni meccanich COREP Torino luglio 2002 M Patrucco coordinamento e sviluppo dei moduli Ambiente acustico e Particolati aerodispersi del Modulo 2 Ambiente di lavoro prodotto multimediale Progetto sicuro COREP Torino febbraio 1998 dep c o Procura e Pref Torino 8 10 98 M Patrucco coordinamento scientifico alla realizzazione del DVD Informazione e formazione del personale che opera nelle attivit estrattive di superficie LA SICUREZZA NEGLI IMPIANTI DI PRIMA LAVORAZIONE presentato al Seminario Attivit di Informazione e Divulgazione sulla sicurezza e prevenzione dei lavoratori nel settore estrattivo Regione Lazio 10 Giugno 04 Roma Italy ed CORES s r l 2003 M Patrucco Sicurezza ed ambiente di lavoro vol 1 dicembre 1997 ed Trauben Torino ISBN 88 87013 12 8 1 stesura Politeko Torino giugno 1996 M Patrucco Sicurezza ed ambiente di lavoro vol 2 parte 2 MICROCLIMA E MISURA PARAMETRI AMBIENTALI aprile 1999 Collana Politeko Torino ISBN 88 87380 1 1 2 M Patrucco Sicurezza ed ambiente di lavoro vol 2 parte 4 L INQUINAMENTO DA PARTICOLATI AERODISPERSI NEGLI AMBIENTI DI LAVORO VALUTAZIONE E GESTIONE marzo 2002 Collana Politeko Torino ISBN 88 87380 29 5 M Patrucco M Pi
68. ficiente k Il coefficiente relativo al contenuto di umidit della polvere k pu essere ricavato dalla tabella 5 5 Tab 5 5 Riferimenti per il calcolo del coefficiente k Contenuto di umidit della polvere Campo di variazione del valore Coefficiente dal 40 al 50 da 0 3 a 0 5 dal 12 al 40 da 0 5 a 1 0 inferiore al 12 da 1 0 a 1 2 23 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 1 4 Normative in materia di sicurezza delle macchine La Direttiva Macchine ed 1 Comitati Tecnici Il Trattato di Roma del 1957 ha costituto 11 momento di formazione della Comunit Economica Europea ed e alla base della costituzione del Mercato Comune Europeo Il progresso verso l eliminazione delle barriere commerciali relativamente ai prodotti dei Paesi membri e stato tuttavia molto lento a causa della difficolt di giungere ad un accordo su un grandissimo numero di aspetti tecnici accordo peraltro indispensabile per sviluppare standard comuni sulle caratteristiche dei prodotti Un nuovo e determinante impulso verso la libera commercializzazione fra 1 Paesi membri e stato ottenuto grazie alla ratificazione nel 1985 del Single European Act Tale Atto ha modificato 11 Trattato di Roma in particolare agli artt 100 e
69. fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 3 1 Analisi di componenti meccanici 3 1 1 Checklist Il sistema di utilizzo delle checklist pi completo ed esaustivo consiste nel derivare la lista da una norma al fine di poterla utilizzare in fase di verifica della conformit di un apparato alla norma stessa Nella Tab 15 si riporta un esempio tratto dall analisi del documento DPR 459 96 Allegato 1 Requisiti essenziali di sicurezza e di salute relativi alla progettazione e alla costruzione delle macchine e dei componenti di sicurezza che specifica 1 requisiti tecnici di sicurezza e o le misure protettive da adottare in fase di progettazione costruzione e installazione delle macchine e dei componenti di sicurezza Tab 15 Checklist relativa all esempio riportato AULRI eet 1 Ino pene nor Misure di Misure di protezione contro altri rischi contro altri rischi Rischi d incendio la Incendio provocato da generazione di sostanze combustib raggiung di temperature di innesco N macchina progettata e costruita in modo da evitare qualsiasi rischio d incendio O di surriscaldamento provocato dalla macchina stessa o da gas liquidi polveri vapori e altre sostanze prodotti utilizzati dalla macchina sostanze combustibili pericolosa dei prodotti raggiung di impedire infiammazione evitare qualsiasi rischio di esplosione provocato dalla macchin
70. finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO TA t9 CYCLONE Bi GRINDING MACHINES E I Fig 20 Rappresentazione schematica di un possibile lay out impiantistico di pulitura alluminio Cals DISTRIBUTORS 78 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Tab 19 Componenti del sistema e loro funzioni Postazione Portello di ispezione e lavaggio del Venturi Scrubber Camera di miscelazione e convogliatore del flusso al separatore Cielo del separatore Vasca di raccolta acque di lavaggio Estrattore fanghi Separatore a ciclone Pompa di circolazione acque di lavaggio Tubazione di immissione acqua di reintegro Dispositivo automatico di mantenimento livello acqua l 7 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 23 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 F390 Sensori di livello acqua nella vasca max min allarme Portello per ispezione e lavaggio separatore Gola del Venturi Scrubber Presa UNI per campionamento e misure Caduta fanghi Cassone di raccolta fanghi Duo
71. gazione della perturbazione ma solo di deviarla verso conseguenze diverse la sua presenza provoca la necessit di biforcare la catena seguendo in successione entrambi 1 cammini che la perturbazione pu prendere 56 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO In tal modo si descrive l intero percorso della propagazione dalla causa prima fino al raggiungimento della o delle conseguenze finali non protette TE In definitiva l analisi deve offrire la descrizione dettagliata del decorso di ogni perturbazione al fine d identificare tutti 1 TE che possono verificarsi nei sottosistemi situati al termine di ogni catena di propagazione Un riassunto schematico dei vari passaggi di propagazione della perturbazione riportato in Tabella 10 6 Tabella 10 6 Esempio di una analisi HazOp ricorsiva Deviazione Cause Conseguenze Interventi Note TE Protettivi a p A fe ge ge B a jeje fei i a E Io ext erge NOS 57 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Terza fase C
72. gnata nel suo ruolo istituzionale la Procura della Repubblica di Verbania direzione delle indagini lunghe e complesse volte a ricostruire la dinamica e le cause di gravissimi incidenti verificatisi all interno di alcune note imprese locali aventi ad oggetto la lavorazione di articoli in alluminio Due importanti processi penali invero all esito di istruttorie dibattimentali complesse soprattutto sotto il profilo della contrapposizione dialettica di stimolanti teorie di elevato profilo scientifico sostenute dai consulenti tecnici delle parti si sono conclusi con sentenze di condanna per i reati di omicidio colposo lesioni personali colpose e crollo colposo di costruzioni conformemente all impostazione prescelta dalla Pubblica Accusa Proprio quei processi caratterizzati dalla lucida e dotta esposizione di contrastanti tesi scientifiche sulla pericolosit delle polveri d alluminio hanno dimostrato ancora una volta la radicale inscindibile connessione esistente fra il dato propriamente giuridico e quello scientifico tecnologico da qui la legittimazione per cos dire della presente nota L applicazione giudiziaria della norma giuridica in particolar modo di quella contenente precetti e sanzioni antinfortunistici non pu mai prescindere infatti da un approfondito scrupoloso ed aggiornato studio dei fenomeni legati alle caratteristiche ed alle qualit proprie di sostanze elementi chimici e composti il cui im
73. hiature in funzione del livello di pulizia Per determinare l estensione dello strato di polvere si possono considerare le seguenti regole per impianti preesistenti al 30 giugno 2003 pu essere opportuno effettuare valutazioni sperimentali per definire l estensione e lo spessore degli strati che si formano in ambienti chiusi a meno che non siano molto vasti in relazione all emissione considerata buona regola estendere gli strati all intero ambiente negli ambienti aperti l estensione degli strati in generale limitata nell intorno delle SE l estensione dello strato non pu in ogni caso essere inferiore all estensione in pianta della zona pericolosa originata dall emissione dal sistema di contenimento aperto non vasto _ Maggiore o uguale ia all estensione m pianta della Tutto l ambiente zona classificata Fig 6 Schema decisionale delle apparecchiature in funzione del tipo di ambiente Estensione delle zone pericolose In generale le zone 20 dovrebbero essere limitate ai volumi interni dei sistemi di contenimento e o delle apparecchiature le zone 20 all esterno dei sistemi di contenimento dovrebbero pertanto essere evitate anche in considerazione del fatto che le condizioni che conducono ad una zona 20 sono proibite nei luoghi di lavoro All esterno delle apparecchiature le zone 21 ed eventualmente le zone 20 che non si possono eliminare devono essere di ridotta estensione Per tale ragio
74. i approfonditamente vari aspetti della questione od attivit particolari b la Direttiva 89 392 del 14 giugno 1989 finalizzata al ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alle macchine Tale direttiva con le successive integrazioni Stata recepita in Italia col DPR 459 del 24 luglio 1996 Regolamento per l attuazione delle direttive 89 392 CEE 91 368 CEE 93 44 CEE 93 68 CEE concernenti il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alle macchine l successivamente sostituita dalla Direttiva 98 37 CE del Parlamento europeo e del Consiglio del 22 giugno 1998 concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alle macchine Gazzetta ufficiale n L 207 del 23 07 1998 che peraltro non ha per il momento comportato modifiche al recepimento nazionale 24 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 1 4 1 La Direttiva Macchine ed i Comitati Tecnici La Direttiva Macchine copre un campo estesissimo nello spirito cui si e fatto cenno non stabilisce soluzioni tecniche di dettaglio neppure nell allegato 1 che peraltro costituisce il punto basilare di partenza requisiti essenziali di sicurezza e di salute relativi alla progettazione e alla cos
75. i energia potenziale da elementi elastici molle o liquidi o gas sotto pressione o in depressione 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 pericolo di schiacciamento 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 pericolo di cesolamento pericolo di taglio o sezionamento pericolo di impigliamento pericolo di trascinamento o di intrappolamento pericolo di urto pericolo di perforazione o puntura pericolo di attrito o abrasione pericolo di elezione di un fluido ad alta pressione pericolo di proiezione di parti della macchina e materiali pezzi lavorati perdita di stabilit della macchina e di parti della macchina pericolo di scivolamento d inciampo e di caduta in relazione alla macchina a causa della loro natura meccanica Pericoli provocati dall assenza temporanea e o dall errata collocazione delle misure strumenti condizionanti la sicurezza per esempio 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 tutti 1 tipi di ripari 2 8 2 9 2 10 tutti 1 tipi di dispositivi di protezione condizionanti la sicurezza dispositivi di avviamento e di arresto segni grafici e segnali di sicurezza tutti 1 tipi di dispositivi di informazione o avvertimento dispositivi per la disalimentazione dell energia dispositivi di emergenza mezzi per carico scarico pezzi strumenti ed accessori fondamentali per gli interventi di regolazione e o manutenzione in sicurezza Impianti per l evacuazione di gas ecc 3 Pericoli di natura elettrica provocati pe
76. i prevenzione F Lembo et al l analisi di sicurezza delle condizioni lavorative in condizioni normali va in primo luogo affrontata mediante una Job Safety Analysis al cui interno pu risultare opportuno applicare altre tecniche di Hazard Evaluation ad es nel caso di macchine da intendersi come agenti materiali nella Job Safety Analysis di base va tenuto presente che le varie tecniche di valutazione da adottare nell ambito dell approccio discusso per l approfondimento di aspetti specifici devono rispondere ad una serie di requisiti base quali sistematicit l analisi deve essere compiuta su tutti 1 componenti dell impianto seguendo uno schema logico in modo da non tralasciare nulla che possa poi divenire un elemento debole del sistema completezza per esaminare tutte le variabili di processo o 1 malfunzionamenti in grado di generare situazioni critiche per ogni elemento dell impianto formalizzazione il risultato deve essere intelleggibile Tenuto peraltro conto che come discusso al punto 2 1 1 l analisi di un insediamento produttivo riguarda aspetti assai differenti in virt dello specifico oggetto dell esame nel seguito si far riferimento ad una suddivisione del sito in ambiti macchine e attrezzature corredate di marcatura CE a b macchine e attrezzature non corredate da marcatura CE c luoghi di lavoro d impianti complessi quali quelli di abbattimento polveri L analisi poi
77. i protettivi L analisi si arresta quindi quando si identificano i cosiddetti Eventi primari Questi rappresentano le cause che si riferiscono al malfunzionamento o al guasto di un componente meccanico di un loop di regolazione o di un indicatore senza entrare nei dettagli del loro funzionamento Il procedimento di analisi si sviluppa attraverso le seguenti fasi Prima fase Descrizione del sistema Questa indispensabile attivit preliminare non specifica dell AOR ma pu essere considerata simile a quella di altre metodologie qualitative o quantitative Infatti qualsiasi tipologia di analisi richiede la modellazione logico matematica del sistema in esame Perch sia valido il modello deve ritrarre 1l sistema in una fotografia quanto pi possibile fedele alla realt Un analisi esauriente deve essere e centrata sull impianto in esame senza farsi sviare da possibili similitudini con altri Impianti realizzata in modo appropriato scegliendo come tipo di analisi da condurre tra 1 pi idonei quello conosciuto maggiormente e attenta a tutti 1 particolari significativi mettendoli bene in evidenza e la pi appropriata per meglio mettere in luce 1 legami logici esistenti tra le diverse parti funzionali del sistema in esame Seconda fase Individuazione dei nodi e delle deviazioni Fffettuata la suddivisione in sottosistemi e attribuiti a questi 1 componenti nell ambito di una visione funzionale segue la fase dell
78. ica applicazione quanto in fase di uso e manutenzione integralmente a carico del datore di lavoro Nella progettazione e costruzione di un prodotto il produttore quindi obbligato a soddisfare le prescrizioni essenziali dopo avere eseguito una analisi preliminare del rischio anche necessaria alla valutazione di conformit da parte degli organismi notificati Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 1 2 D Lgs n 233 del 12 giugno 2003 e Direttiva 1999 92 CE La Direttiva 1999 92 CE del 16 dicembre 1999 15 Direttiva particolare ai sensi dell art 16 paragrafo 1 della Direttiva 89 391 CE data di adeguamento 30 giugno 2003 affronta gli obblighi degli utilizzatori riguardo la prevenzione delle esplosioni e le relative protezioni La direttiva stata recepita in Italia con il D Lgs 233 03 divenuto parte del testo del D Lgs n 626 del 19 settembre 1994 come sua Integrazione Il vasto ambito di applicazione del Titolo VIII bis del D Lvo 626 94 Protezione da atmosfere esplosive riguarda tutte le aziende ad eccezione di casi specifici ad esempio attivit estrattive medicali impianti GPL ecc potenzialmente interessate dalla presenza di sostanze infiammabili gas vapori nebbie e polveri in gra
79. icative delle varie tecniche di analisi Conclusioni Bibliografia 10 16 30 32 35 37 37 44 44 46 48 54 56 56 58 59 62 72 79 80 80 83 89 89 91 99 102 107 109 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Introduzione e scopo del lavoro Questo studio costituisce la seconda parte di un lavoro redatto al fine di rendere disponibile un riferimento strutturato relativamente agli scenari aziendali caratterizzati da attivita nel corso delle quali possono essere generate polveri di alluminio aerodisperdibili Dato l associato rischio di formazione di atmosfere esplosive si infatti dedicata l attenzione anzitutto alla messa a punto di un criterio di valutazione della situazione in grado di costituire riferimento per la messa in atto di interventi che assicurino un livello minimo essenziale di sicurezza si veda al riguardo il documento Esplosioni da polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realt produttiva ASL 14 VCO analisi del rischio e misure di prevenzione F Lembo et al Centro Stampa Regione Piemonte Torino 2001 Stabilite quindi le caratteristiche essenziali di sicurezza rimaneva da analizzare il secondo fondamentale aspetto
80. ichiamano 1 titoli degli allegati 1 Requisiti Essenziali di Sicurezza e 2 dichiarazione CE di conformit ALLEGATO I ex art 2 comma 1 REQUISITI ESSENZIALI DI SICUREZZA E DI SALUTE INDEROGABILI C 2 RELATIVI ALLA PROGETTAZIONE E ALLA COSTRUZIONE DELLE MACCHINE E DEI COMPONENTI DI SICUREZZA 1 requisiti essenziali di sicurezza e di salute 2 requisiti essenziali di sicurezza e di salute per talune categorie di macchine 3 requisiti essenziali di sicurezza e di tutela della salute per ovviare ai rischi particolari dovuti alla mobilita delle macchine 4 requisiti essenziali di sicurezza e di tutela della salute per prevenire i rischi particolari dovuti a un operazione di sollevamento 5 requisiti essenziali di sicurezza e di salute per le macchine destinate a essere utilizzate nei lavori sotterranei 6 requisiti essenziali di sicurezza e di salute per evitare i rischi particolari connessi al sollevamento e allo spostamento delle persone OVVIAMENTE QUALORA PER UN DETERMINATO TIPO DI MACCHINA SIANO DISPONIBILI STANDARD TECNICI DI TIPO C LE PREDETTE INDICAZIONI DI MACCHINA ED ACCESSORIO VI SONO ESPLICITATE IN DETTAGLIO O COMUNQUE RICHIAMATE CON RINVIO AD ALTRA NORMA SPECIFICA ALLEGATO II ex art 2 comma 2 lettera a A contenuto della dichiarazione CE di conformit per le macchine B contenuto della dichiarazione del fabbricante o del suo mandatario stabilito nella comunit C contenuto della dichiarazione
81. ichiesto Per quanto riguarda l individuazione di pericoli di esplosione l analisi consente di rilevare le principali cause d insorgenza di nubi di polvere sospese e le fonti d innesco 73 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 3 2 Analisi delle variabili di progetto 3 2 1 What If Analysis Nella tabella successiva riportato un esempio di applicazione relativo all impianto di captazione e abbattimento polveri Le domande sono ricavate da articoli dello standard NFPA 651 98 precisamente dai punti 4 3 2 e 4 Ja Tab 18 What if analysis relativa ai condotti e all impianto di abbattimento TR Tecniche Integrazioni e What if Conseguenze Pericoli i i 5 preventive misure tecniche Diminuzione Aumenta la Superamento Flussostato a velocit nei condotti concentrazio ne di del LEL monte del polvere ventilatore e Deposito di polvere nei deprimometro condotti all inizio di ogni collettore con blocco alle smerigliatici Inertizzazione tubazioni mediante iniezione di CaCO Inertizzazione manuale carter mediante CaCO Rottura collettori Diminuzione velocit Superamento I collettori sono nei condotti del LEL collocati in Dispersione polveri Accumulo posizione elevat
82. icurare continuit al processi industriali e dal 1 luglio 2003 o 2006 a seconda dei casi precedentemente esposti 1 suoi Impianti dovranno ovviamente conformarsi alle direttive Europee inoltre non potr pi acquistare e installare prodotti non conformi alla Direttiva 94 9 CE ATEX 12 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 1 3 Classificazione dei luoghi con pericolo di esplosione per la presenza di polveri combustibili Introduzione Come noto recentemente luglio 2003 contemporaneamente al recepimento della direttiva 99 92 CE stata tradotta in italiano la Norma EN 50281 3 CEI 31 52 Classificazione dei luoghi dove sono o possono essere presenti polveri combustibili e all inizio del 2005 stata pubblicata la relativa guida di applicazione con la numerazione CEI 31 56 In seguito alla pubblicazione dei predetti documenti stata contestualmente abrogata la parte della vecchia Norma CEI 64 2 relativa ai luoghi di classe 2 cio 1 luoghi pericolosi per presenza di polveri combustibili La situazione normativa attuale riassunta in figura 3 la classificazione dei luoghi con pericolo di esplosione per la presenza di aeriformi ora regolata dalla Norma CEI EN 60079 10 e dalla rela
83. ile soprattutto in funzione del tipo di abrasivo usato costituite prevalentemente da trucioli di lunghezza compresa tra 100 um e I um La polvere composta dal metallo in lavorazione con minime aggiunte di sostanze abrasive cedute dall usura dei nastri e tracce di grassi Le polveri risultanti sono generalmente captate al punto di emissione per mezzo di impianti di aspirazione che convogliano il particolato a un sistema di abbattimento collettivo Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO I Principale normativa di riferimento I riferimenti normativi principali riguardanti la sicurezza degli ambienti di lavoro le lavorazioni dei manufatti in alluminio e le atmosfere esplosive sono riportati sul primo volume di seguito si riprenderanno alcuni concetti da tener presente ai fini dell analisi di rischio su macchine e impianti e le recenti evoluzioni normative in merito 1 1 DPRn 126 del 23 marzo 1998 e Direttiva 94 9 CE AI fine di riavvicinare le legislazioni degli stati membri relative agli apparecchi e al sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva stata emanata la Direttiva 94 9 CE del 23 marzo 1994 recepita dal DPR 126 del 23 marzo 1998 regolamento rec
84. impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 3 1 2 Failure Mode Effects Analysis Si consideri a titolo di applicazione di quanto visto al paragrafo 2 2 3 l esame dei modi di guasto di un tenditore pneumatico per puleggia Fig 18 1 effettuato applicando la tecnica FMEA La funzione del tenditore consiste nel mantenere teso il nastro in maniera tale da effettuare la smerigliatura nel modo corretto Esso azionato pneumaticamente tramite un cilindro attuatore comandato tramite elettrovalvola Fig 18 1 Tenditore per puleggia Nel caso specifico le cause di malfunzionamento sono molte se ne analizzeranno alcune con maggior dettaglio Guarnizioni del pistone usurate L azionatore pneumatico della puleggia dotato di guarnizioni che possono usurarsi causa di guasto Una volta usurate le guarnizioni non permettono un perfetto scorrimento del pistone interno all attuatore conseguenza locale inoltre lo scarso tensionamento permette al nastro abrasivo di oscillare e causa una smerigliatura non uniforme dei pezzi lavorati conseguenza globale Se il tensionamento scende al di sotto di un certo limite il nastro pu sfilarsi e urtare il carter eventualmente causando scintille se il carter non costruito in materiale antiscintilla Chiaramente lo sfilamento del nastro provoca l interruzione della produzione seconda conseguenza globale La rilevazion
85. ione al processo organizzato di prevenzione naturalmente in fase di valutazione occorre preliminarmente avere garantito una corretta analisi e di struttura e la organizzazione dei vari servizi di appoggio pronto soccorso coordinamento ecc a seconda del contesto le misure eventualmente poste in atto in fase transitoria devono garantire con certezza che non rimangano in atto situazioni contrarie a quanto stabilito dal D Lgs 626 94 agli artt 3 e 4 e l impiego dei D P I non pu sostituirsi ad interventi tecnici organizzativi 0 procedurali di riduzione del rischio uesto deve necessariamente essere ridotto al minimo tale minimo essendo stabilito quanto meno da ci che in materia di macchine ed attrezzature reperibile sul mercato ala data dell analisi 33 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO PISO Pa ION DJD anu sects ovested aoTiyonn aitewogete anbunuies o ogg ed avion ns portosade at TET pa pre OL NE USI TO puaa So EES pap EM FDOT EUE ene Ip ODEO Warta HICAIp Ope otsas OEP apopua Ones giojenb aan jenza ozelo Hp TEIN PIII ayaos ajap opada pu ondada JOSOEM 010 ON 2100r eloduo gt mazajos yop a 1 joogdad pperzuapod pop anozBay ep jp ase vjan Wojeiedo sap o
86. ione della norma e non compresi al punto precedente sono comunque soggetti all adeguamento ai disposti del D Lgs 233 03 non oltre il 30 giugno 2006 Inoltre al Capo II del D Lgs 233 03 sono posti in carico al Datore di lavoro 1 seguenti obblighi prevenire la formazione di atmosfere esplosive evitare l ignizione di atmosfere attenuare 1 danni derivanti da una esplosione Integrare o coordinare tali misure con altre contro la propagazione delle esplosioni aggiornare l analisi In particolare all Art 88 quinquies del D Lvo 626 94 Valutazione dei rischi di esplosione si recita Comma l Nell assolvere gli obblighi stabiliti dall articolo 4 il datore di lavoro valuta i rischi specifici derivanti da atmosfere esplosive tenendo conto almeno dei seguenti elementi a probabilit e durata della presenza di atmosfere esplosive b probabilit che le fonti di accensione comprese le scariche elettrostatiche siano presenti e divengano attive ed efficaci c caratteristiche dell impianto sostanze utilizzate processi e loro possibili interazioni led Comma 2 I rischi di esplosione sono valutati complessivamente Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Quest ultimo avverbio
87. ione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO GESTIONE DEL Insieme delle azioni cui dar luogo per la eliminazione 0 minimizzazione del RISCHIO 32 rischio Per la gestione del rischio occorre attuare le fasi seguenti a identificazione di tutti i pericoli problema nodale nella realizzazione della sicurezza in qualsiasi attivit produttiva ovvio che una causa di infortunio o malattia professionale non correttamente identificata non pu essere analizzata n il connesso rischio valutato e soprattutto gestito in modo efficace analisi dei rischi valutazione quantitativa del danno probabile e delle probabilit di accadimento degli eventi di qui la evidente convenienza dell uso di PR 1 se la situazione e coerente con il rispetto delle prescrizioni normative e l adeguamento al progresso della tecnica e delle conoscenze pesatura dei rischi ordinamento gerarchico dei risultati della analisi di rischio indispensabile per pianificare in termini di priorit gli interventi correttivi d eliminazione o minimizzazione del rischio attuazione di misure di prevenzion Interventi tecnici organizzativi o procedurali volti e modificare la probabilit di accadimento od il fattore di contatto pe Soluzione di ripiego volta a mitigare l entit del danno Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO
88. istico Nel caso in esame l analisi quantitativa non stata operata proprio per la mancanza di sufficienti dati probabilistici 63 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 3 Esempi di applicazione delle diverse tecniche di analisi L applicazione delle tecniche di analisi di rischio stata fatta su un impianto di abbattimento a umido Smerigliatrici Camino Abbattitore a umido Gola Venturi na Scarico fanghi Serbatoio acqua Fig 15 Schema di un impianto a umido In base ad un analisi comparata su casi di specie relativi al comparto fra le numerose tecniche di Hazard Evaluation disponibili s1 anzitutto pervenuti a stabilire che per le realt industriali in questione sia sufficiente riferirsi a seconda del problema indagato a una fra quelle proposte nella tabella che segue in cui anche evidenziato il campo ottimale di applicazione di ciascuna di esse Di seguito si propongono esempi che dimostrano l etficienza delle differenti tecniche ove applicate a casi In cul esse possono fornire prestazioni ottimali 65 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai
89. iti pericolosi sono classificati in zone sulla base della frequenza e della durata delle condizioni di atmosfera esplosiva La classificazione prevede sei zone 3 delle quali si riferiscono alle miscele di aria e sostanze in forma di gas vapore o nebbie le restanti 3 alle polveri combustibili in aria secondo lo schema riportato in figura 2 Sulle porte di accesso alle aree classificate deve essere affissa un opportuna cartellonistica dettagliatamente specificata all allegato III della direttiva PERICOLO PERMANENTE Fig 2 Classificazione dei luoghi di lavoro in zone pericolose Zona 20 Luogo nel quale una atmosfera esplosiva in forma di una nube di polvere combustibile in aria presente continuamente o per lunghi periodi o frequentemente Zona 21 Luogo nel quale una atmosfera esplosiva in forma di una nube di polvere combustibile in aria probabile che si verifichi in normali condizioni di esercizio Zona 22 Luogo nel quale una atmosfera esplosiva in forma di una nube di polvere combustibile in aria non probabile che si produca in condizioni normali di esercizio ma se si produce persister solo per breve periodo Inoltre gli apparecchi appartenenti alle diverse classi di categorie v classificazione riportata nella Direttiva 94 9 CE potranno essere utilizzati in zone ben identificate in analogia con la seguente Tab 4 11 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nel
90. ito a cura di Min Industria Commercio ed Artigianato Politecnico di Torino C N R Firget Regione Piemonte Centro Stampa Regione Piemonte Torino dep c o Procura e Pref Torino 14 10 99 L Faina M Patrucco D Savoca Il Documento Sicurezza e Salute per il settore estrattivo ai sensi dell art 6 comma I del decreto legislativo n 624 96 maggio 1997 Min Industria Commercio ed Artigianato Regione Piemonte Politecnico di Torino C N R Firget Centro Stampa Regione Piemonte Torino dep c o Procura e Pref Torino 14 10 99 ripubbl in atti Incontro su la realta delle cave oggi modalita e difficolta obiettive nell attuazione delle norme di sicurezza e di difesa dell ambient Bisentrate M1 17 maggio 1997 pp 81 92 ed PEI Parma L Faina M Patrucco D Savoca La valutazione dei rischi ed il documento di sicurezza e salute nelle attivit estrattive a cielo aperto European Commission S H C M O E I Workshop on Risk Assessment Gubbio 20 23 giugno 1996 Versione estesa plurilingue Atti in corso di stampa versione in lingua inglese Guidelines for risk assesment in Italian mines pubbl in Doc No 5619 96 EN S H C M O E I Luxembourg 17 July 1996 pp 47 71 e in Doc No 5619 1 96 EN S H C M 0 E I Luxembourg 17 January 1997 pp 46 71 L Faina M Patrucco D Savoca Valutazione dei rischi per la sicurezza e salute e successivi adempimenti per il settore estrattivo Incontro su Valutazione dei rischi per la sicurezza e
91. l 12 giugno 2003 e Direttiva 1999 92 CE Classificazione dei luoghi con pericolo di esplosione per la presenza di polveri combustibili Normative recenti in materia di sicurezza delle macchine 1 4 1 La Direttiva Macchine ed 1 Comitati Tecnici 1 4 2 Il D P R 24 luglio 1996 n 459 Criterio di analisi e gestione del rischio Metodologia di riferimento Un aspetto particolare sicurezza di macchine ed impianti 2 2 1 Macchine utilizzate negli stabilimenti di lavorazione di superfici di alluminio nel VCO 2 2 2 Impianti utilizzati per la captazione e l abbattimento dei particolati negli stabilimenti di lavorazione di superifici di alluminio nel VCO 2 2 3 Gestione della sicurezza di macchine ed impianti secondo la metodologia proposta 2 2 4 Caratteristiche di base delle tecniche di analisi da adoperare nell ambito dell approccio proposto Compendio delle tecniche di Hazard Evaluation ritenute pi confacenti alla analisi di aspetti specifici nell ambito della tipologia industriale in esame 2 3 1 Checklist 2 3 2 What If Analysis 2 3 3 Failure Mode Effects Analysis 2 3 4 Hazard and Operability Analysis 2 3 5 Fault Tree Analysis Esempi di applicazione delle diverse tecniche di analisi Analisi dei componenti meccanici 3 1 1 Checklist 3 1 2 Failure Mode Effects Analysis Analisi delle variabili di processo 3 2 1 What If Analysis 3 2 2 Hazard and Operability Analysis 3 2 3 Fault Tree Analysis Esame dei risultati delle prove appl
92. la salute dei lavoratori del settore estrattivo e successivi adempimenti Torino 14 novembre 1996 Pubbl in GEAM Geoingegneria Ambientale e Mineraria XXXV 1 1998 pp 79 92 Lit Geda Torino ISSN 1121 9041 approccio ripreso in Bollettino Regione Lombardia anno XXXII n 47 20 suppl straordinario al n 8 giovedi 21 febbraio 2002 M Demichela Marmo L amp Piccinini N 2002 Recursive Operability Analysis of systems with multiple protection devices Reliability Engineering and System Safety 77 3 301 308 M L Debernardi F Lembo L Marmo M Patrucco R Tommasini Esplosioni da polvere nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO analisi del rischio e misure di prevenzione Volume presentato al Convegno Strategie di intervento per ridurre il rischio di incendio ed esplosione nelle aziende con processi di pulitura finitura di manufatti in alluminio e legh Omegna 25 maggio 2001 Centro stampa giunta regionale del Piemonte Torino dep c o Procura e Pref Torino 30 01 02 M L Debernardi P DallaValle F Lembo L Marmo M Patrucco Aluminum airborne particles explosions risk assessment and management at Northern Italian factories The European Conference ESREL 2001 Towards a Safer World Torino 16 20 settembre 2001 Proceedings p 85 92 MG Torino ISBN 88 8202 099 5 M Patrucco D Savoca Attuazione e conservazione della sicurezza nell ambito della
93. la realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Tab 4 Relazione tra le categorie degli apparecchi del gruppo II e le zone a diverso rischio di esplosione da gas vapori nebbie e polveri esplosiva di tipo la zona alle zone Miscela gas aria Miscela vapore aria lez Miscela nebbia aria Miscela polvere aria Nem Miscela gas aria Miscela vapore aria 1 2 Miscela nebbia aria Miscela polvere aria Miscela gas aria Miscela vapore aria 2 Miscela nebbia aria 3 Miscelapolvere aria 2 __ e apparecchi di categoria 1 livello di protezione molto elevato zone 0 o 20 e apparecchi di categoria 2 livello di protezione elevato zone o 21 e apparecchi di categoria 3 livello di protezione normale zone 2 o 22 In conclusione in base a quanto emerso le responsabilit previste sono ripartite nel seguente modo e il costruttore dei dispositivi operanti in aree a rischio di esplosione deve conformarsi alla Direttiva 94 9 CE entro la data del 1 luglio 2003 e 1 propri prodotti dovranno avere il CE di tipo e la notifica di prodotto e utente di tali dispositivi e cio il datore di lavoro deve valutare attentamente la sua zona di utilizzo e di conseguenza adottare materiale conforme alle ATEX utilizzandolo correttamente Egli deve garantire la sicurezza durante eventuali riparazioni per ass
94. lto ricca di silicio con colabilit e lavorabilit buone e tenuta a pressione sufficiente Il silicio ha infatti la capacit di abbassare il punto di fusione e quindi di aumentare la fluidit e la viscosit della lega Un esempio di composizione delle leghe utilizzate si trova nella Tab 1 Tab I Composizione media delle due parti componenti le caffettiere Lega SGALCU 1 Lega UNI 5076 74 Cu 2 a sm Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO B caffettiere fondi di pentolame con anime in alluminio pedivelle per bicicletta O articoli casalinghi Fig 1 2 Tipologia e quantit di manufatti in alluminio lavorati nelle aziende del VCO La smerigliatura utilizzata per rimuovere le sbavature e le imperfezioni della superficie residuate dalle operazioni di pressofusione o di colata in conchiglia o per preparare le superfici alla successiva burattatura La successiva burattatura effettuata in vasconi pieni di acqua tensioattivo e sfere in acciaio di piccole dimensioni e mantenuti in agitazione in modo da ottenere una perfetta lucidatura dei pezzi A questo punto 11 manufatto in alluminio ultimato Dalla smerigliatura si originano polveri di alluminio aventi granulometria variab
95. luppano tutte le conseguenze fino a giungere al top event SI Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Le cause che portano a un insufficiente depressione nel tubo di collegamento fra macchina e collettore SONO 1 la bassa aspirazione prima dell ingresso nel duomo del Venturi scrubber nodo III 2 la rottura del collettore nel tratto compreso fra 1 nodi II e III 3 l occlusione del collettore Tab 20 Applicazione dell HazOp relativamente alla prima deviazione Allarmi Blocchi Deviazioni Cause Conseguenze osegn automa Note TE ottiche tici I Bassa Accumulo locit cino polvere in igli tratto I II Rottura tubo I II I Accumulo Forno polvere I Accumulo I Bassa I Atmosfera polvere velocit esplosiva I Atmosfera I Accumulo I Esplosione Esplosione esplosiva e polvere interna al I Innesco carter e nel tubo di collega mento I e II II III Bassa I Bassa PXM PXM Insufficiente aspirazione velocit depressione Rottura tubo II III Tubo II III occluso III Bassa V Bassa I aspirazione aspirazione Insufficiente depressione In conclusione l HazOp si rivelata essere 11 metodo pi dettagliato ed esaustivo per una valutazione dei rischi dell impia
96. mami RpOANIOD p pa yomaad lap genyen BINS anozemsoju ET Musa BI0EAISSSO DI PE OOORANTS a 09A085 ag juanmepoduoo 2 QED Ip Ez0I3 S000 E EZMSLOSe Jad LIOuIoAE ap FLIED ep JOO EIOGE OD CAINE EUN ELIESSOOOD 63 4 VOM Yad VIOVILIAG ld DAMA AHIMHINID TIODIY IIYIIATONOONIA ION OLSIM NI GIMS ip po Odd uo gt YWAIN 15D3 Ul D 202 astpasa JAAD US esd FOUDAT natio fap an04 sa7 DIOS Ip aL UOJ aon OFFA D Op apap aed Ep yempasod a sAEZZIUESIO GINS ajengope ip ojund essa EE GAM EDIpPIoo Ip mmayqoud tap auciznpos E epuemap woe I n p jduas O1s3d000 08 age asap BUIQIIEW 0 Izzam Sosa Bl aru aa 1a ni pigs eod J S1edapyst0 gt ast granb ag onos nou Jessa BoE joo dApgiodo pappe ojos On jp eziasasd vj ezzpod is q peraman azuatiiama ajep auonsa E aad Anze a ampazond TI SRLS HOE WOMuIOAR lop apenoissa jodd anorzem a eapppenb asteg ip ested oso jp Bony lap agxgpioads BIAS Ip uoz Map AUOFEINAIP 63M nI s tp SETE E EJES Bid alassa a Agp E SS ee ee Sa E E a E I E a O E a rr 34 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO EFA Mirm ii ITEA ELET il Aa snai ERE a grutfap Leroy ui AINpa3040 3 Waa 1 DIIGO Dad D OD DISSI DO Liad DUN IIS FIO DA0AD Ja
97. mi delle norme tecniche in vigore v ad es DPR 547 55 0 303 56 164 56 320 56 e D Lgs 277 91 257 92 ecc e che debbono risultare verificati gli eventuali adempimenti in materia di libretti di verifica ecc L effetto di guasti rotture malfunzionamento della macchina sugli operatori e sul sistema pu comunque essere analizzata ulteriormente 0 tra gli altri che si citano pi sovente si rammenta l Art 374 Gli impianti le macchine gli apparecchi le attrezzature gli utensili gli strumenti compresi gli apprestamenti di difesa devono possedere in relazione alle necessit della sicurezza del lavoro i necessari requisiti di resistenza e di idoneit ed essere mantenuti in buono stato di conservazione e di efficienza tenuto peraltro conto che nel caso di macchine marcate CE le predette norme assumono secondo quanto stabilito dalla L 128 98 valenza di riferimenti tecnici come sopra detto e esplicitato chiaramente nel gia richiamato documento curato per la Regione Piemonte se la macchina dotata di documentazione incompleta non puo considerarsi marcata CE il proprietario deve farne richiesta al produttore in alternativa si pu procedere a una valutazione del rischio 41 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tem
98. mo d innesto dei collettori 79 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di 80 progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Gruppo di lavaggio a gola Venturi la miscela di aria e polveri di alluminio e di carbonato di calcio trasportata dai collettori sino al duomo Fig 21 di raccolta al cono Venturi alla cui sommit la polvere posta in contatto con l acqua di riciclo pompata 26 dalla vasca di sedimentazione 24 Un insieme di ugelli disposti in modo tale da rendere la distribuzione dell acqua pi regolare possibile nebulizza l acqua a monte della gola Venturi a pressione di rete Nella zona turbolenta le particelle solide sono catturate dalle goccioline d acqua La depressione dovuta all effetto Venturi provoca una parziale evaporazione dell acqua che ricondensandosi nella sottostante camera di raccolta e convogliamento 15 favorisce l abbattimento delle particelle pi fini delle polveri Cyclonic separator Liquor inlets Alternate liquor intets Flooded eibow Tangential intet Liquer quiet Fig 21 Venturi scrubber e idrociclone Vasca di sedimentazione per la decantazione dei fanghi provenienti dal ciclone e la chiarificazione dell acqua da ricircolare nel Venturi scrubber Un dispositivo a rastr
99. ne la Guida CEI 31 56 indica per esse una dimensione a che non dovrebbe superare il metro 18 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Discorso diverso vale per le zone 22 che essendo legate ad anomalie di funzionamento possono in alcuni casi produrre emissione di notevoli quantitativi di polvere con estensione della zona superiore al metro Per le zone 22 la Guida CEI 31 56 all Appendice GD prevede una semplice metodologia di calcolo dell estensione della zona legata ai parametri caratteristici della polvere e alle condizioni ambientali Tale metodologia pu essere utilizzata eccezionalmente anche per le zone 20 e 21 ove non si riesca a limitare l emissione di polvere L appendice GD della guida prevede il calcolo della distanza pericolosa d poi approssimata per eccesso a fornire la distanza a a partire da una distanza di riferimento d definita sulla base delle caratteristiche della polvere grandezza media delle particelle densit della sostanza considerata della ventilazione presente nell ambiente della portata di emissione della SE e di altri parametri secondo la seguente relazione d ditd ky k k sm Lo lp dove d distanza di riferimento m
100. no una seconda misura indipendente assicuri il livello di protezione richiesto oppure il livello di protezione richiesto sia assicurato in caso di due guasti indipendenti l uno dall altro Apparecchi progettati per poter operare in conformit ai parametri operativi stabiliti dal costruttore e in grado di assicurare un livello di protezione alto Gli apparecchi di questa categoria sono destinati ad essere utilizzati in luoghi in cui probabile che si presentino categoria 2 atmosfere esplosive per i gas zona 1 per le polveri zona 21 o altri luoghi con requisiti meno vincolanti Le misure di protezione assicurano il livello di protezione richiesto anche in caso di disturbi frequenti o di guasti all apparecchio di cui normalmente si deve tenere conto Apparecchi progettati per poter operare in conformit ai parametri operativi stabiliti dal costruttore e in grado di assicurare un livello di protezione normale Gli apparecchi di questa categoria sono categoria 3 destinati ad essere utilizzati in luoghi in cui improbabile che si presentino atmosfere esplosive oppure qualora si presentino ci si verifica solo raramente e per un breve periodo per 1 gas zona 2 per le polveri zona 22 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo
101. non significa naturalmente presumere che una macchina non conforme alle norme non sia conforme alla direttiva Le norme non sono obbligatorie e il fabbricante potr sempre ricorrere ad altri mezzi per soddisfare i requisiti essenziali In ogni caso come sottolineato in precedenza il fabbricante ha obbligo di rispettare le norme tecniche di sicurezza dettate dallo stato dell arte della sua professione o derivanti dal diritto comune in materia di contratti quanto previsto dalla stessa Direttiva 98 37 CE in materia di procedure di revisione delle norme Articolo 6 1 Se uno Stato membro o la Commissione ritengono che le norme armonizzate di cui all articolo 5 paragrafo 2 non soddisfino pienamente i rispettivi requisiti essenziali di cui all articolo 3 la Commissione o lo Stato membro adiscono il comitato permanente istituito dalla direttiva 83 189 CEE esponendo i loro motivi Il comitato esprime un parere d urgenza In base al parere del comitato la Commissione notifica agli Stati membri la necessit di procedere o meno al ritiro delle norme in questione dalle pubblicazioni di cui all articolo 5 paragrafo 2 26 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 1 4 2 Il D P R 24 luglio 1996 n 459 Di seguito si r
102. normativa vigente Conv Le tecnologie dei materiali lapidei alla sfida del nuovo millennio Universit di Cassino Cassino 23 24 Settembre 1999 M Patrucco Macchine di scavo meccanizzato significato ed evoluzione degli standard tecnici comunitari Conference on Mechanized Tunnelling experiences and needs of owners TBM manifacturers contractors and designers SIG CNR Roma 13 15 maggio 1997 Atti pp 91 99 SIG Societ Italiana Gallerie 1997 Roma Ripubbl in Gallerie e grandi opere sotterranee XIX 52 1997 pp 52 60 ed a cura di SIG Torino ISSN 0393 1641 93 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di 27 28 29 30 31 32 33 54 55 56 57 58 59 40 41 94 progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO M Patrucco Procedure di campionamento e valutazione del significato dei campioni una rassegna sullo stato dell arte III Congresso Italo Brasiliano di Ingegneria Mineraria Verona 26 27 settembre 1994 Atti pp 398 401 ed a cura di A N I M ed PED 1994 Parma M Patrucco Impostazione e gestione della sicurezza del lavoro un approccio validato per le unita estrattive Convegno Lo sviluppo sostenibile delle attivita estrattive ambiente e sicur
103. norme terminologiche c norme per i normatori che forniscono istruzioni per la preparazione delle norme tipo Be C Norme B aspetti e dispositivi di sicurezza possono essere adoperate da chi prepara le norme C specifiche Si dividono in norme BI aspetti di sicurezza es distanze di sicurezza principi ergonomici prestazioni fisiche richieste ecc norme B2 dispositivi o componenti di sicurezza es segnali acustici o visivi comando a due mani ripari ecc una chiara identificazione delle macchine considerate una lista di potenziali pericoli da esse derivanti i requisiti e le misure di sicurezza da adottare cio l indicazione di come applicare i requisiti di sicurezza inclusi nell Allegato 1 della Direttiva Macchine le verifiche da applicare per sincerarsi che la condizione di sicurezza sia stata raggiunta l indicazione delle informazioni specifiche che devono esse fornite con la macchina NOTA gli standard tecnici in nessun caso comportano un congelamento del progresso in materia di sicurezza al riguardo si richiama Q quanto esplicitato in Commenti alla direttiva 98 37 CE Commissione delle Comunit Europee Lussemburgo ed 1999 al punto 175 Presunzione di conformit e controllo delle macchine Le norme armonizzate consentono ai responsabili del controllo di garantire alle macchine che rispettano i requisiti essenziali fissati dalle direttive interessate una presunzione di conformit ad esse Ci
104. nte usata per lo studio degli obiettivi 1 2 e 3 ambiti A B e D la si pu adoperare partendo da uno standard specifico e permette una stima peraltro qualitativa delle conseguenze di deviazioni pertanto un metodo pi efficace della checklist a supporto di tecniche come la FMEA e l HazOp di cui si discute in seguito L utilizzo di questa tecnica pu rivelarsi proficuo anche nell ambito C Luoghi di lavoro obiettivi 2 3 e 4 Analisi FMEA Failure Mode Effect Analysis La tecnica FMEA pu risultare particolarmente utile per lo studio delle conseguenze derivanti da guasti di macchine quindi adeguata per lo studio degli ambiti A e B e degli obiettivi 3 e 4 Nel caso di impianti di produzione ambito D dove necessario valutare accuratamente la correlazione tra guasti conseguenze localizzate e azione dei dispositivi di protezione la tecnica non risulta peraltro sufficientemente efficace Essendo inoltre impegnativa da utilizzare pu essere raccomandabile avvalersene come ausilio nell analisi di problematiche complesse nel caso di attrezzature prive di marcatura CE problematiche identificate mediante tecniche pi semplici quali ad es la checklist D altra parte la tecnica FMEA pu fornire indicazioni sugli eventi iniziatori utili per la applicazione di tecniche quali la HazOp 87 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e ge
105. nto di abbattimento polveri in quanto partendo dalle deviazioni di ciascuna variabile e seguendone 1 possibili sviluppi permette di individuare 1 Top Event caratteristici dei sistemi 82 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 3 2 3 Fault Tree Analysis Nella figure Si presenta a titolo di esempio l albero di guasto derivato dalla HazOp presentata al paragrafo precedente La riduzione ai Minimal Cut Set stata effettuata mediante 1l codice ASTRA Con riferimento ad uno dei Top Event evidenziati mediante l applicazione dell HazOp ai diversi ambiti di lavoro ovvero l esplosione interna al carter delle macchine smerigliatrici e nel tubo di collegamento tra la macchina e il collettore principale si pu osservare come concorrano 2 MCS di ordine 2 entrambi caratterizzati da probabilit di accadimento sicuramente basse 3 MCS di ordine 4 e da 2 di quinto ordine I due MCS critici sono rottura tubo I II e innesco ostruzione griglia e innesco si potrebbe valutare l eventualit di rimuovere le griglie eliminando cos il MCS stesso ma occorre valutare attentamente se questa soluzione tecnica introdurrebbe fonti di rischio superiori a quelle eliminate Di seguito si riporta la visualizza
106. nzari The use of the functional spaces analysis technique at dimension stones exploitation results in the evaluation of the achievable production level and work safety improvement 17 World Mining Congress Acapulco Mexico October 14 18 1997 Atti pp 205 214 1997 Acapulco N Piccinini amp ICiarambino 1997 Operability analysis devoted to the development of logic trees Reliability engineering and System Safety 55 227 241 P Cardillo Esplosioni industriali provocate da polveri 4 Seminario Rischio e Ambiente 28 29 Marzo 2000 R Mancini M Patrucco Contributo allo studio dell influenza dell umidita sul comportamento degli esplosivi al nitrato ammonico Bollettino Ass Min Subalpina XII 1 2 1975 pp 202 209 ed S P E Torino R Tommasini Classificazione dei luoghi con pericolo di esplosione per la presenza di polveri combustibili Unificazione amp Certificazione U amp C Organo Ufficiale UNI CEI SANAL SINCERT n 7 luglio agosto Reports of the Royal Commission on matters of Health and safety arising from the use of asbestos in Ontario Ontario Ministry of the Attorney General Canada 1984 Rolf Eckhoff K Dust explosion in the process industries Butterworld Heinemann 1977 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di 42 45 44 45 46 47 48 49 50 51 52 55 54 55
107. o fondamentale nella conservazione della sicurezza oltrech della disponibilit del sistema tanto che questo aspetto figura direttamente nella stessa definizione di affidabilit corretto utilizzo e sottoposto a corretta manutenzione nel tempo ovvio che nelle presenti considerazioni SI ASSUME che la manutenzione sia correttamente condotta secondo quanto prescritto nei manuali delle macchine marcate CE singole o complesse come nel caso degli impianti in caso di macchine non marcate st rinvia nuovamente all approccio discusso in sito Sicuri di essere sicuri della Regione Piemonte area Norme e circolari regionali http www regione piemonte it sanita sicurilnormativ circreg circreg htm Per tale ragione non vengono nel presente lavoro presi in considerazione gli aspetti di deviazione e le conseguenze associati al mancato rispetto delle tempistiche e delle procedure di manutenzione da Impostare secondo quanto indicato dai Costruttori o risultante da una analisi dedicata Caso mai ad opinione degli scriventi sarebbe da formalizzare la tenuta dei relativi registri A titolo di esempio di seguito si citano alcune fra le modifiche apportate in aziende del comparto a seguito dell azione evidenziata con la stesura del gia richiamato primo rapporto di analisi congiunta Politecnico SPreSAL per portare ad un livello base le condizioni di sicurezza in materia di macchine e ciclo produttivo rivestimento in alluminio dell
108. od in situazioni similari la checklist pi idonea a vestire il problema in esame Questa fase estremamente delicata e richiede un tecnico con una grande esperienza impiantistica in grado di personificare lo stato dell arte dei sistemi del tipo analizzato e la seconda fase consiste nell applicare la checklist sul campo e nel cogliere gli aspetti non ritrovabili nello standard su cui avverr lo studio di dettaglio Questa fase meno complessa la struttura stessa della checklist le cui risposte si configurano come si no non applicabile o necessita approfondimento la rende relativamente semplice Risultato L output finale della procedura un rapporto in cui figurano evidenziati tutti 1 punti di distacco dallo standard 1 relativi pericoli identificati dal team sicurezza e 1 suggerimenti per l indirizzamento delle azioni successive previo studio di dettaglio con altro metodo di HE Osservazione Dei vari metodi cui qui si fa cenno la checklist analysis quello che pi tipicamente stato mutuato anche per verifiche sul campo nell ambito della verifica delle condizioni di sicurezza del lavoro e di recente ne sono state proposte a quest ultimo scopo numerose versioni prefabbricate di sviluppo estremamente diversificato dalla lista della lavandaia alla guida del telefono permangono naturalmente anche per queste applicazioni 1 limiti cui si fatto cenno in generale per questa procedura di analisi
109. oni ecc il secondo fc la possibilit di interferenza o fattore di contatto funzione della durata percentuale dell esposizione a situazioni od operazioni potenzialmente pericolose rispetto al ciclo di lavorazione Probabilit di probabilit che l evento scatenante si verifichi aN accadimento F Un approccio particolarmente conveniente costituito dalla introduzione della Probabilit relativa di accadimento PR espressa dal rapporto n probabili accadimenti eventidannosi situazione in esame probabili minimaaccadimena secondmormetecnicheaggiornat RISCHIO in termini generici si conviene che il rischio sul lavoro sia la possibilit che un lavoratore subisca un danno in connessione all attivit svolta pi precisamente il Rischio pu essere definito come dimensione prevedibile delle conseguenza di un evento dannoso espressa dal prodotto RISCHIO danno probabile derivante dall evento M x probabilit di accadimento dell evento F SI NOTI CHE QUALORA QLA ENTITA DEL DANNO VENGA ESPRESSA IN GIORNATE LAVORATIVE PERDUTE 7500 Yo QIL FATTORE DI CONTATTO IN SUL TURNO acl SI AVVALGA DELLA PROBABILITA RELATIVA DI ACCADIMENTO SI PERVIENE AD UNA VALUTAZIONE NUMERICA DEL RISCHIO ESENTE DA SOGGETTIVITA DI STIMA 31 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservaz
110. ontiera 3 Conseguenze Si intendono gli effetti pericolosi della deviazione Possono essere legati all amplificazione della deviazione dunque riguardare le variabili di processo oppure possono interessare altre parti del sistema poste in genere a valle Le conseguenze indicano anche la possibilit di danno alle persone o alle cose Possono verificarsi conseguenze anche per l appropriato intervento di mezzi protettivi ad esempio lo scarico in atmosfera per l intervento di un disco di rottura 4 Segnalazioni ottiche o acustiche Sono fornite da mezzi mediante 1 quali pu essere rivelata la deviazione in esame Occorre che questi mezzi effettuo la misura della variabile oggetto di deviazione I mezzi di rivelazione possono essere di tipo ottico registrazioni indicazioni in sala controllo indicazioni in campo test periodici oppure allarmi acustici Occorre notare come tutti gli strumenti in grado di segnalare le deviazioni possano anche non appartenere al sottosistema in oggetto 5 Mezzi protettivi automatici Sono del tutto analoghi ai precedenti ma avviano un intervento protettivo in modo automatico 6 Note Sono anche riportate quelle osservazioni ritenute utili per illustrare meglio le informazioni inserite nelle colonne precedenti 7 Top Event In questa colonna si riportano numerate progressivamente le conseguenze ultime dei malfunzionamenti Per rendere pi oggettiva la compilazione dei moduli opp
111. ontrollo di congruenza e completezza Dopo aver completato la compilazione dei moduli per ogni sottosistema si pu procedere ad un controllo completo dell analisi appena svolta In Tabella 10 7 e in Tabella 10 8 sono enunciate alcune modalit di controllo di carattere generale Tabella 10 7 Controlli di congruenza e completezza per ciascun sottosistema e Si verifichi che nel compilare le tabelle siano state prese in esame per ciascun nodo tutte le variabili riportate in testa ad ogni modulo e che si erano ritenute critiche in fase di suddivisione dell impianto in sottosistemi e Partendo da un TE si ripercorra a ritroso lo schema seguendo le linee di flusso Per ciascun nodo incontrato si prendano in esame le diverse deviazioni che hanno concorso a determinare il TE Tabella 10 8 Controlli di congruenza e completezza sulle variabili analizzate 1 Se una variabile comparisse nella colonna delle Cause ma non in quella delle Deviazioni potrebbe voler dire che e Ja variabile pu cominciare ad assumere valori anomali proprio in quel nodo e nell impostare l analisi non si era previsto che lo scostamento della variabile potesse avere conseguenze dannose pi a valle 2 Mentre nella colonna delle Cause si pu normalmente trovare pi di una volta lo stesso evento se nella terza colonna si trovasse pi volte una Deviazione per il medesimo nodo ci potrebbe voler dire che stata ripetuta l identica informazione prob
112. ormarsi atmosfere esplosive Non pu essere pertanto considerata esaustiva una valutazione che si limita al punto 1 Il Documento di Protezione dalle Esplosioni DPE va mantenuto continuamente aggiornato e deve dare indicazioni riguardo a e pericoli di esplosione individuati nella realt produttiva in esame e misure che saranno prese per eliminare 1 rischi di esplosione e individuazione e classificazione delle zone v pi avanti e verifica dell idoneit di attrezzature di lavoro al tipo di zona in cui sono impiegate e mantenimento in efficienza di macchine e attrezzature Un esauriente Documento di Protezione dalle Esplosioni pu essere articolato nei seguenti passi Premessa e scopo del documento Descrizione dello stabilimento e delle attivit svolte Identificazione dei pericoli Valutazione dei rischi oe RCS Misure specifiche di protezione e prevenzione 10 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO L allegato I prevede una classificazione dei luoghi pericolosi all interno degli stabilimenti Un luogo ai sensi della direttiva pu essere considerato pericoloso o non pericoloso a seconda che sia possibile o meno l insorgenza di un atmosfera esplosiva I luoghi defin
113. ortuno tenere presente uno schema prefissato di quesiti come quelli riportati in Tabella 10 5 Tabella 10 5 Lista dei quesiti da applicare ad ogni variabile di processo e Quali sono le possibili deviazioni della variabile e Come sono prodotte queste deviazioni e Quali sono gli effetti delle deviazioni sul resto del sistema e La deviazione porta il sistema in uno stato di sicurezza o di pericolo e Quali sono 1 mezzi di rilevazione della deviazione e Quali interventi sono previsti per contrastare la deviazione in esame e Gli interventi individuati sono da considerare sufficienti Altrimenti quali altri interventi possono essere previsti 54 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Le modalit di compilazione tengono conto dei legami logici inevitabilmente presenti in una corretta AOR vd Tab 10 6 proprio la presenza di tali legami logici che consente di estrarre da una AOR sia un albero di guasto che un albero degli eventi La corrispondenza che ne deriva peraltro assai pi evidente tra AOR e FT in quanto la costruzione di entrambi dall alto al basso procede per il susseguirsi di eventi negativi il guasto dei componenti operativi e il mancato intervento sia degli allarmi sia dei mezz
114. p OPIS OATS JI at ki E MD P6979 SETO SETHE aa aaypoy A AAD ADHUH ON JD CNapoli 1 adh spod NOD i aii die SPOOL PIRI ASE TINTO FONFISELLIESOI ISSLIS IT THD OUNTIWNOSSE MOPEDI Da OSH p PDPN JANOTA Aap 2 SIM DND pa susp fp SPRUE U MINOIZFYIITO ATHNTI FHANFYIDFIC oneies tp adorn fap PMS ANANEISHNOD a DIDI anarinsado PUNISH TP DIPALI DIDO Dap Sona naatap To 2 3S0 oan NI 210 4040 jap OJHA JOAMIOJ n poousa ip ouodip 2402 ODANDE op ON YOp 3 SIN fT 2892 Ip DNNOSDIO Hi Ppa poopsad Higissad 1 JUADA DSA BON AIpY Ip aluastitoa OD SOOM A MO Ddo 1p aLtas pun ui Osada auorziado info ip porta amoptrsodino s a pappo USD DP pois inortniado apap Opsogap iP SOND TO 3140559900 aap TIVIISTINOI suorzagsodti f 35 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 2 Un aspetto particolare sicurezza di macchine ed impianti 2 2 1 Macchine utilizzate negli stabilimenti di lavorazione di superfici di alluminio nel VCO Le macchine utilizzate per la smerigliatura sono macchine manuali o a ciclo automatico e a caricamento manuale ognuna collegata a una linea di captazione Nelle macchine a nastro l utensile principale costituito da un anello chiuso di nastro abrasivo posto in tension
115. piego frequente e diffuso rischia talvolta di essere eccessivamente disinvolto nell ambito dei diversi processi produttivi Peraltro i processi penali di cui sopra hanno visto riaffermato anche in tema di diffusione delle polveri d alluminio nell ambiente di lavoro il principio in virt del quale il datore di lavoro quale principale garante della sicurezza e della salute dei lavoratori deve ispirare costantemente la propria condotta alle acquisizioni della migliore scienza ed esperienza s da assicurare accorgimenti e presidi prevenzionistici sofisticati e soprattutto conformi al divenire dei processi tecnologici In particolar modo proprio riguardo alle lavorazioni ed alle fasi del ciclo produttivo nelle quali vi sia una maggior produzione e dispersione di polveri d alluminio datori di lavoro e dirigenti tecnici dovranno dotare gli ambienti di lavoro di macchine ed impianti che non soltanto siano atti a captare e smaltire quelle polveri perniciose ma che non costituiscano essi stessi per effetto del loro funzionamento un indesiderata fonte di pericolo favorendo pericolosi inneschi Dott Nicola MEZZINA Sostituto Procuratore della Repubblica in Verbania VI INDICE Introduzione e scopo del lavoro Contesto in cui stato sviluppato lo studio 1 1 1 1 2 1 3 1 4 2 1 Ze 2 3 3 1 5 2 33 Principale normativa di riferimento DPR n 126 del 23 marzo 1998 e Direttiva 94 9 CE D Lgs n 233 de
116. plosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Riduzione ai Minimal Cut Sets Naturalmente per conoscere il valore numerico della frequenza di accadimento del Top Event occorre conoscere 1 valori dei tassi di guasto e delle indisponibilit dei singoli eventi primari Essi devono essere combinati in modo opportunoattraverso le regole dell algebra booleana Questo processo consiste nella riduzione dell albero ai minimal cut sets Le regole dell algebra booleana sono riassunte nella Tabella 13 mentre la Tabella 14 mostra il processo di riduzione dell albero di Fig 17 Tab 13 Propriet dell algebra booleana Commutativit della somma A B B A Commutativit del prodotto A B B A Associativita della somma A B C A B C Associativit del prodotto A B C A B C Distributivit della somma A B C A B C Distributivita del prodotto rispetto alla somma A B C A B A C Nota bene attenzione valgono le seguenti proprieta Idempotenza della somma AtA A Idempotenza del prodotto MASK Complementazione della somma At tA U Complementazione del prodotto AASA Doppia negazione A A Dalle proprieta di idempotenza si ricavano le seguenti regole di Assorbimento A A B A Assorbimento A A B A 62
117. po Politecnico di Torino ASL 14 VCO ul DIIIGDsaIdull pa 1A1JVUAOU 1S0ds1p 1D DZZAJVNSapV 1p AUOIZDINIVA D ap 1u1f 1D DUIYIIVDUL pun IP 181 DUD 1p 19180 18SDd 9 31 SP a a Oe j m i JIS ita TEn LA tT m AO pc oe bj tabi iiO PATET OT oS p ifiv ds vanpoiddp uoizonjis vun ERT Te 1011415504 wan SUGEN f f ORG od fer o ee oe ETETETT men A aa sid hin f dca a din rt ih ih E og U E tate Cite S22 Mi dd ee ee ra ta pi SSE EH dii 2 Hd Lod CES di aie eS E fila I i Tinta Did dia Lee ag eas wer ae gt Rae ane eee man isernia Hibrid BHM LSE ee ibi m E Gj be at U i U 42 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Per quanto concerne gli impianti come indicato nello schema di Fig 10 inoltre fondamentale garantire attraverso la applicazione di idonee tecniche di Hazard Evaluation una corretta analisi con riferimento alle situazioni di deviazione guasto che possono presentare conseguenze sulla sicurezza Questo aspetto della questione verr esplicitato nei capitoli seguenti Naturalmente ancora con riferimento alla Fig 10 va ricordato che vale quanto segue NB premesso che la MANUTENZIONE costituisce un aspett
118. porte logiche 1 tipi di legame tra 1 vari eventi La costruzione degli alberi pu essere effettuata automaticamente a partire dall analisi di operabilit ricorsiva 1 si individua il TE che si pone alla sommit dell albero 2 s1 individuano le cause del TE che sono collegate ad esso tramite una porta logica e INHIBIT se nella corrispondente riga dell HazOp vi sono elementi protettivi nelle colonne 4 segnalazioni ottiche acustiche e 5 mezzi protettivi automatici e OR o AND se le cause sono molteplici in funzione della correlazione logica individuata con l HazOp 3 Si procede risalendo riga per riga l HazOp fino a giungere alle cause iniziatrici 60 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Nel seguito proposto un esempio di costruzione di albero di guasto vd Tab 12 e Fig 17 a partire da un AOR Tab 12 Esempio di albero di guasto Deviazion Sistemi i automatici R F D amp MA A TGATELGM Lara r n e an a ET i EVENTO_S i EVENTO_G EvENTOLI Le 2 LI a r i DATED Fa a fai i a une F sil i vee l EVENTO A EVEN TO_ amp i EVWENTOLE EETA 8 j LI r a r i a f am Soe Fig 17 Schematizzazione di un albero di guasto 61 Es
119. possono portare ad eventi indesiderati e Significato di simboli e acronimi L uso di simboli e acronimi nella compilazione del modulo consente una compattazione di scrittura specialmente quando ricorrono spesso le stesse dizioni A fine lavoro ci consente anche di trovare a colpo d occhio un certo concatenamento fra deviazioni cause e conseguenze e di passare poi pi facilmente alla stesura di schemi logici In Tabella 10 4 viene descritto il significato dell intestazione delle cinque colonne in cui il modello HazOp suddiviso 53 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Modulo HazOp ricorsiva Tabella 10 4 Intestazione del modulo HazOp 1 Deviazioni Si riporta la deviazione della variabile di processo in esame cio lo scostamento dalle intenzioni di progetto e l identificazione del nodo corrispondente 2 Cause possibili Sono riportate tutte le ragioni che possono produrre la deviazione descritta nella colonna precedente Ogni volta che una deviazione ha origine da una causa ragionevole e realistica va considerata come significativa Tali cause possono essere interne al sottosistema cio dovute a malfunzionamenti di componenti interni nodi interni oppure esterne nodi di fr
120. prevede addizione di inertizzante ogni collettore dotato di un propulsore I che insuffla carbonato di calcio in polvere Ciascun dosatore di carbonato di calcio dotato di un sensore di livello che attiva l allarme ottico sonoro quando il carbonato scende sotto il livello minimo se l operatore non interviene entro 15 minuti automaticamente interrotta l alimentazione alle smerighatrici collegate alla linea del dosatore dotato inoltre di un sensore di prossimit di tipo meccanico che attiva l allarme ottico sonoro e contemporaneamente stacca l alimentazione alle macchine della linea nel caso in cui la valvola a farfalla che consente l immissione del carbonato nel collettore non si apra per 4 minuti Pressostato posto sulla linea di alimentazione dell aria compressa che attiva l allarme ottico sonoro e contemporaneamente stacca l alimentazione alle macchine della linea se la pressione scende al di sotto del valore minimo necessario per l azionamento della valvola a farfalla 76 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Smerigliatrici Comino Abbattitore a umido Scarico fanghi Serbatoio acqua Fig 19 Schema di un impianto ad umido TI Esplosioni di polveri nei processi di
121. proprie quanto alla adeguatezza nei confronti dell applicazione particolare alla quale si prevede di destinarle La tecnica ha pertanto valenza generale e pu essere utilmente impiegata a prescindere dalla et anagrafica delle macchine stesse naturalmente a seconda della situazione macchine costruite o modificate nel rispetto delle vigenti normative tecniche o meno la procedura pu risultare pi o meno semplificata L approccio generale e schematizzato in tabella 8 e nel diagramma logico di Figura 16 4 u Tab 8 criterio di analisi di rischio su macchine e attrezzature Per gestire correttamente l analisi tanto per la scelta di MACCHINE NUOVE da inserire nel sistema quanto per la verifica di accettabilit in termini di livello di rischio di MACCHINE REALIZZATE PRIMA DEL RECEPIMENTO DELLA DIRETTIVA MACCHINE E DISPOSTI CONNESSI si procede come segue Fase I verifica della macchina nei confronti dei disposti in materia di sicurezza ante recepimento Direttiva Macchine DPR 459 96 Fase la verifica della macchina rispetto alle condizioni di sicurezza disponibili alla data di fabbricazione Fase 1b verifica della macchina rispetto ai disposti normativi in vigore dalla data di fabbricazione al recepimento in Italia della Direttiva Macchine Se la macchina non risulta rispondente a quanto sopra se ne deve prevedere la messa fuori servizio diversamente si passa all analisi prevista nella fase successiva Fase 2 verifica
122. pu differenziarsi per l obiettivo stesso In tal senso si individuano i seguenti obiettivi dell analisi 1 valutazione di conformit di mezzi apparecchiature procedure ai dispositivi di legge 2 valutazione dei rischi cui sono esposti 1 lavoratori 3 valutazione dell adeguatezza di strumenti e procedure 4 valutazione dei rischi di incidenti gravi per lo pi legati a malfunzionamenti o rotture L analisi completa se estesa a ogni ambito e poich ogni obiettivo comporta peculiarit nell affrontare l analisi stessa questa sar estesa a tutte le coppie ambiti obiettivi 44 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 3 Compendio delle tecniche di Hazard Evaluation ritenute pi confacenti alla analisi di aspetti specifici nell ambito della tipologia industriale in esame Ogni tecnica di Hazard Evaluation presenta peculiarit negli scopi e nella forma in questo lavoro ci si avvalsi di quelle ritenute pi idonee per il contesto in esame Le tecniche possono essere suddivise in deduttive dall ipotesi di un evento incidentale pericolo si risale agli eventi iniziatori induttive dall ipotesi di un malfunzionamento di un elemento si seguono gli sviluppi fino all e
123. r esempio da contatto elettrico diretto o indiretto fenomeni elettrostatici radiazioni termiche o altri fenomeni come la proiezione di particelle fuse e gli effetti chimici derivanti da cortocircuiti sovraccarichi ecc influenze esterne sull equipaggiamento elettrico 67 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 4 Pericoli di natura termica che causano bruciature e scottature provocate da un eventuale contatto da fiamme o da esplosioni ed anche dall irraggiamento di fonti di calore danni alla salute provocati da un ambiente di lavoro caldo o freddo 3 Pericoli generati da rumore che provocano perdita della capacit uditiva sordit ed altri disturbi fisiologici per esempio perdita dell equilibrio della conoscenza interferenze con la comunicazione verbale con 1 segnali acustici ecc Pericoli generati da vibrazioni che provocano vari disturbi neurologici e vascolari Pericoli generati da radiazioni causati in particolare da 7 1 archi elettrici 7 2 1 3 14 laser radiazioni ionizzanti macchine che utilizzano campi elettromagnetici ad alta frequenza Pericoli generati da materiali e sostanze trattate utilizzate o scaricate dalla macchina quali per es
124. rato si utilizza la temperatura di innesco di uno strato di 5 mm di spessore Tsmm Dipendentemente dallo spessore dello strato considerato le apparecchiature devono essere scelte secondo le seguenti regole al fine di escludere il pericolo di innesco dello strato a causa della temperatura superficiale delle apparecchiature stesse m strati di spessore fino a 5 mm Regola 1 strati di spessore compreso tra 5 mm e 50 mm Regola 2 strati di spessore superiore a 50 mm Regola 3 e Regola 4 15 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO La Regola 1 si applica nel caso di spessore dello strato di polvere fino a 5 mm CEI EN 50281 1 2 art 6 2 1 cio quando si presentano entrambi questi casi sulla sommit dell apparecchiatura possono formarsi strati di polvere di spessore non maggiore di 5 mm si prevede che possano formarsi strati di polvere di spessore non maggiore di 5 mm attorno all apparecchiatura sui lati o sul fondo almeno un lato deve essere libero In tal caso la temperatura superficiale massima ammessa delle apparecchiature deve essere uguale o inferiore alla temperatura minima di accensione relativa ad uno spessore 5 mm dello strato di polvere interessato TS mm ridotto di 75 K Tox Tonm 75K
125. rico di comando e controllo provvedono ad attivare allarmi ottici e sonori e ad arrestare il sistema in caso di mal funzionamento Il dispositivo di controllo del livello di liquido nel separatore interrompe l alimentazione alla macchina smerigliatrice in caso di malfunzionamento dell impianto di separazione e Separatore centrifugo dalla camera di raccolta e convogliamento il flusso inviato ad un ciclone 16 provvisto nella parte pi elevata di foro di sfogo 34 sempre aperto La frazione liquida defluisce nella vasca 24 tramite apposito scarico sommerso La frazione aeriforme depurata aspirata dal ventilatore di coda 21 tramite tubazione 20 e inviata al camino 22 Anche il separatore a ciclone dotato di un coperchio 17 opportunamente conformato per facilitare l espulsione di eventuali molecole di gas idrogeno e di portello 18 per ispezione e lavaggio manuale e Ventilatore centrifugo che assicuri la portata d aria occorrente per aspirare il flusso inquinante almeno pari a 34 000 m h posto a valle del separatore in modo tale che la girante risulti investita da aria gi priva di polveri e sia quindi eliminato il pericolo di abrasione e corrosione Non si ritenuto necessario suddividere l impianto in sottoinsiemi pertanto la prima operazione consistita nell individuazione dei nodi in cui si possono avere le deviazioni delle variabili di processo identificati con numeri romani in Fig 20 Nel no
126. ro o calcolata utilizzando metodi di calcolo riconosciuti Per temperature minime di accensione inferiori a 250 C ed in ogni caso dubbio o in cui sia richiesta una maggiore precisione la temperatura minima di accensione in funzione dello spessore dello strato di polvere deve essere definita mediante indagine di laboratorio Regola 4 Nella valutazione degli strati riveste particolare importanza la gestione della pulizia Uno strato pu essere infatti notevolmente ridotto o eliminato da una idonea procedura di rimozione della polvere L efficacia dei provvedimenti di pulizia degli ambienti espressa dal parametro livello di mantenimento della pulizia Si considerano 1 seguenti tre livelli di mantenimento della pulizia come definiti nell allegato C della Norma EN 50281 3 e qui di seguito riportati Buono quando gli strati di polvere sono mantenuti a spessori trascurabili oppure sono assenti indipendentemente dal grado o dai gradi delle emissioni oppure sono rimossi rapidamente in caso si formino poco frequentemente In questo caso il pericolo che si verifichino nubi di polveri esplosive dagli strati e il pericolo d incendio dovuto agli strati escluso Adeguato quando gli strati di polvere non sono trascurabili ma sono di breve durata meno di un turno di lavoro da intendersi di 8 h circa comunque da definire sulla base dei fattori che contribuiscono alla formazione dello strato e della nube es portata complessiva di emis
127. se delle informazioni riportate negli stessi moduli dell HazOp Queste informazioni devono per essere interpretate dagli analisti e tradotte in termini di diagramma logico dei guasti uno o pi Alberi dei Guasti La caratteristica principale dell analisi di operabilit consiste nello studio di tutte le variabili di processo e della loro evoluzione nel sistema in seguito ad una situazione di malfunzionamento che porta a deviazioni delle variabili stesse dai propri valori ottimali di funzionamento Per lo studio di tali deviazioni si ricorre all utilizzo di nodi del sistema ovvero punti di particolare interesse all interno del processo caratterizzati da possibili deviazioni delle variabili in esame Esistono diverse varianti e perfezionamenti di HazOp o Analisi di Operabilit AO alcuni anche su supporto informatico Nel caso in esame si fatto ricorso all Analisi di Operabilit Ricorsiva AOR che rispetto alla versione originaria una procedura pi razionale e strutturata in quanto finalizzata allo sviluppo di alberi logici per 1 successivi aspetti quantitativi Analisi di Operabilit Ricorsiva La metodologia di HazOp ricorsiva stata sviluppata con l obiettivo primario di automatizzare la fase di costruzione del modello logico riducendo cos il tempo dedicato all analisi e la verifica del progetto su basi quantitative Ci comporta ovviamente una riduzione dei costi 50 Esplosioni di polveri nei
128. sio Ossola fra le 6 principali province italiane esportatrici di prodotti in metallo Poich questo settore particolarmente esposto a pericoli di esplosione in quanto molte delle lavorazioni effettuate molatura spazzolatura ecc producono polveri di alluminio con caratteristiche di reattivit all aria molto elevate lo SPreSAL ha promosso uno studio volto a consentire l adozione di misure di prevenzione e protezione efficaci a tutela dei lavoratori e dell ambiente circostante Con la pubblicazione Esplosioni da polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realt produttiva ASL 14 VCO analisi del rischio e misure di prevenzione F Lembo et al Centro Stampa Regione Piemonte Torino 2001 si attuato un primo e significativo intervento di prevenzione consistente nel mettere a disposizione degli attori della prevenzione aziendale un utile manuale di consultazione partendo da una puntuale analisi della realt produttiva Il lavoro svolto ha riguardato la mappatura delle realt produttive l individuazione delle propriet chimico fisiche delle polveri oggetto dello studio la fenomenologia di combustione ed esplosione la dinamica degli incidenti avvenuti in passato nel VCO e a livello mondiale l organizzazione produttiva delle imprese locali e la normativa nazionale e internazionale in materia N Nella seconda parte del primo manuale stato affrontato il problema della messa in sicurezz
129. sione velocit di sedimentazione velocit dell aria disturbi e turbolenze ecc A seconda della stabilit termica della polvere e della temperatura superficiale dell apparecchiatura la polvere pu essere rimossa prima dell avvio di qualunque incendio In questo caso le apparecchiature scelte secondo la Regola 1 sono ragionevolmente idonee In questo caso il pericolo che si verifichino nubi di polveri esplosive dagli strati e il pericolo d incendio dovuto agli strati non escluso Scarso quando gli strati di polvere non sono trascurabili e perdurano per oltre un turno di lavoro Il pericolo d incendio pu essere controllato selezionando le apparecchiature in funzione dello spessore degli strati di polvere da definire caso per caso In questo caso il pericolo che si verifichino nubi di polveri esplosive dagli strati e 11 pericolo d incendio dovuto agli strati non escluso Le Fig 5 e 6 riassumono quanto precedentemente esposto circa la scelta delle apparecchiature 17 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO buona scarsa adeguata Ap ar ecchiature Toe ne Apparecchiature ordinarie le Tea REGOLA 1 ip gianni esplosione dallo spessore Fig 5 Schema decisionale delle apparecc
130. sso alle norme previgenti art 11 DPR 459 96 ci non comporta esenzione dell acquirente in quanto datore di lavoro di ottemperare a quanto prescritto dal dlgs 626 94 e specificatamente agli artt 3 misure generali di tutela comma b eliminazione dei rischi in relazione alle conoscenze acquisite in base al progresso tecnico e ove ci non possibile loro riduzione al minimo e 36 disposizioni concernenti le attrezzature di lavoro le attrezzature di lavoro messe a disposizione dei lavoratori devono soddisfare le disposizione legislative e regolamentari in materia di tutela della sicurezza e salute dei lavoratori stessi ad esse applicabili 40 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Se la macchina risponde a quanto sopra a seguito di interventi tecnici o dell adozione di soluzioni che garantiscono pari sicurezza si pu procedere alla fase 3 Fase 3 verifica dell adeguatezza della macchina alle condizioni di impiego locali Se la macchina risponde a quanto sopra pu essere Impiegata per l applicazione prevista diversamente pur essendo di per s definibile sicura non va comunque adoperata nel caso specifico NOTE 1 non possono ovviamente rimanere attive macchine non rispondenti ai detta
131. stione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Analisi HazOp ricorsiva recursive hazardous operability analysis Questa tecnica ha dimostrato di essere chiaramente la pi adeguata per lo studio dell ambito D obiettivo 4 e pu quindi essere ritenuta la pi efficace per l analisi degli impianti di aspirazione Ci dipende dalle intrinseche caratteristiche del metodo che stato messo a punto per analizzare le deviazioni delle variabili di processo ed quindi particolarmente adatto per l analisi degli impianti nei quali alcune variabili sono controllate ed in cui sono presenti sistemi di controllo ed in cascata La tecnica HazOp consente l identificazione degli eventi a maggior criticit derivanti da carente funzionamento dei diversi componenti dell impianto Essa si dimostrata efficace anche nello studio dell ambito B obiettivi 3 e 4 ancorch in questo caso risulti preferibile l adozione di tecniche quali la FMEA Inoltre la HazOp costituisce un utile strumento anche per l analisi di affidabilit dato che consente in modo automatico la impostazione degli alberi di guasto Analisi per Albero di Guasto Fault Tree Analysis Questa tecnica utilizzabile principalmente per valutazioni di affidabilit In questo senso essa costituisce uno strumento essenziale nell individuazione dei percorsi critici e dei Minimal Cut Sets e nella loro
132. t e riproposto alla stessa nel documento metodologia di riferimento per analisi e gestione del rischio luglio 2002 I passi logici della analisi sono compendiati nello schema seguente che raffigura il percorso dalla valutazione di fattibilit alla conservazione e miglioramento della sicurezza in una attivit in esercizio gt La metodologia qui presentata e ovviamente gi stata introdotta nel precedente volume la si ripropone per chiarezza formale dato che su di essa si basa tutta la impostazione anche del lavoro qui presentato 29 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO PAID D 2P AUOIISAS D D YIIGUIVA1P AUOIZDINIDVA Ip svf v vp 181 vuD D Jap oddnpas 1p 19180 18SD4 OI 314 eSZZAWNDIS e ap 07USWEJO G amp IU xe 2KA13z3Npoud luo znjona x e apezziypeyiy 0139304Yd INIIBZZINYIDHO 7 3HIINIIL SHITIAIGOW Y ALNAWYYNIWI 1IUd 134295 11 6ap 07U2Ue 3 243 Ip eSZUBIDIYZS IP 2IIFXIJSA x IUOISSIWUI a ap eunsiw x IUOISSIW2 a ap eunsiu x A19LINIIAMY YVSAAIG Id ILNANHALNI 11944 VIDVITAAA IGQ YVITIAIYAN AOU anizeJdado 1uoIzeiaap bee cUPIDIZIUD eal p suo Zzezzi edo cQUAIZSI 23 I15NOIZ43393I INOIZYNLIS HAd OIHISIY Id IST IVNY 600tr 8006 OSI 690081 SYHSO 23 eNb ul
133. tiva Guida CEI 31 35 La classificazione dei luoghi con pericolo di esplosione per la presenza di polveri di pertinenza della Norma CEI EN 50281 3 e della Guida CEI 31 56 In definitiva la Norma CEI 64 2 stata quasi interamente abrogata non sono pi in vigore le parti relative ai luoghi di classe 1 e di classe 3 aeriformi e le parti relative ai luoghi di classe 2 polveri Vale ancora la Norma CEI 64 2 unicamente per la classificazione dei luoghi di classe 0 cio quelli relativi alla presenza di esplosivi Luoghi di Classe 0 Luoghi di Luoghi ove c Classe 1 pericolo di esplosione a causa della presenza di Luoghi ove c Luoghi di pericolo di Classe 2 do esplosione a ESPOSTI causa della Luoghi ove c presenza di pericolo di vapori gas 0 esplosione a nebbie causa della presenza di polveri Norma CEI 64 2 Norma CEI 31 30 EN 60079 10 e Guida CEI 31 35 Norma CEI 31 52 EN 50281 3 e Guida CEI 31 56 Fig 3 Schema della situazione normativa attuale 13 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Nel seguito sono brevemente illustrate le principali novit introdotte dai nuovi documenti sulla classificazione dei luoghi per la presenza di polveri comb
134. to con conseguente aumento della temperatura Se la temperatura superficiale del componente dell impianto supera la temperatura di accensione della polvere in strato questa pu innescarsi lenta combustione detta anche combustione a brace avviene per ossidazione o per decomposizione della polvere e produrre un incendio Non esclusa la possibilit di presenza di polveri in strato incapaci di sollevarsi e quindi di formare nubi esplosive In tale caso sussiste solo il pericolo d incendio combustione a brace Il fatto che lo strato di polvere sollevato da perturbazioni esterne possa produrre una zona pericolosa dal punto di vista dell esplosione porta a trattare la zona in cui presente lo strato come una sorgente di emissione in modo del tutto analogo alle sorgenti di emissione primarie Il grado di emissione di una SE strato legato alla frequenza di formazione dello strato e alla frequenza del possibile disturbo tipicamente si avranno emissioni di grado primo e secondo sono in generale da evitare emissioni di grado continuo Lo strato di polvere dal punto di vista dell innesco di incendio conduce inoltre in tutta la zona interessata dallo strato alla scelta di apparecchiature idonee Un apparecchiatura idonea tale se la sua massima temperatura superficiale inferiore con un opportuno margine di sicurezza alla temperatura di innesco dello strato Come temperatura di riferimento per l innesco dello st
135. to di tutte le parti interessate per sostenere i requisiti essenziali della Direttiva Al momento sono operativi circa 40 Comitati tecnici per la preparazione di oltre 550 norme fonte UNI con il coinvolgimento diretto od indiretto dell industria e di organismi governativi economici professionali e scientifici dei Paesi dell Unione e di quelli dell area di libero scambio EFTA L approvazione avviene con voto ponderato ed il testo deve obbligatoriamente essere recepito dagli Enti normatori dei Paesi membri per l Italia UNI o CEI Naturalmente la efficacia dello standard e in parte condizionata proprio dalla compresenza di esperti di varia matrice e di vari paesi pena il grave rischio di avvalorare in modo acritico tradizioni industriali pregresse 25 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Tab 6 Tipi di standard previsti e contenuti caratterizzanti Norme A generali valide indistintamente per tutte le macchine Rientrano in questa categoria a norme di carattere generale che danno soluzioni valide per tutti i tipi di macchine es le due parti della EN 292 Concetti base per la sicurezza delle macchine e principi generali per la progettazione gia armonizzate e richiamate da tutte le norme di tipo C b
136. to guasto Elettrovalvola bloccata Come effetto locale della chiusura spuria dell elettrovalvola il pistone rimane fermo mentre gli effetti sul sistema sono ancora una volta oscillazioni e sfilamento del nastro Il malfunzionamento rilevato visivamente perch il portapezzo non torna nella posizione di riposo Come azione correttiva si pu semplicemente consigliare una verifica periodica dell elettrovalvola Successivamente all esempio appena trattato si riporta la FMEA applicata al portapezzo di cui sono dotate le macchine smerigliatrici automatiche a caricamento manuale e avente la funzione di accompagnare il pezzo da smerigliare Tab 17a e 17b 70 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO eae ap Roiporad equa a Co IPP Oi aperus O jn4a Aad asOjIpua INS VANH Vijap auoizvayddy v qv aijo Opp aly osser sanaj cquautsenead aerei won 71 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO a mrad de Oy Cr Se AO S00
137. truzione delle macchine ma fa esplicito riferimento ai pericoli di cui bisogna tenere conto sin dalla fase di progettazione nell ipotesi di un impiego appropriato del prodotto Il produttore per poter apporre il marchio di conformita deve dimostrare di aver seguito le prescrizioni della direttiva in termini tecnici e per quanto concerne la documentazione di appoggio comprese le istruzioni di installazione manutenzione ecc La Direttiva stessa identifica alcune tipologie di macchine che richiedono una analisi dedicata il che ha dato origine alla istituzione di Comitati Tecnici cui hanno diritto di partecipare 1 rappresentanti dei Paesi membri allo scopo di produrre norme specifiche armonizzate tale compito e affidato al Comitati CEN CENELEC ecc che devono operare tenuto anche conto secondo l accordo di Vienna di quanto sviluppato dall I S O International Standard Organization Il mandato del CEN Comitato Europeo di Normalizzazione per la produzione di standard tecnici a supporto della Direttiva Macchine prevede la produzione di tre differenti categorie di standard secondo quanto compendiato in Tabella 6 in particolare di Norme Tecniche Armonizzate da pubblicarsi sulla Gazzetta Ufficiale della Comunita Europea Tali norme seppur di applicazione volontaria comportano la presunzione di sicurezza di una macchina ad esse conforme e quindi evidente il ruolo fondamentale di questi standard preparati con il coinvolgimen
138. ustibili Sorgenti di emissione e tipo di zone Come per 1 gas anche per le polveri sono definiti 1 seguenti tre gradi dell emissione emissione di grado continuo emissione continua o che pu avvenire per lunghi periodi oppure per brevi periodi a intervalli frequenti emissione di primo grado emissione che pu avvenire periodicamente od occasionalmente durante 1l funzionamento normale emissione di secondo grado emissione che non prevista durante il funzionamento normale e che se avviene possibile solo poco frequentemente e per brevi periodi Le emissioni di grado continuo e di primo grado sono previste durante il funzionamento normale quindi possono essere generalmente definite sia come caratteristiche di emissione sia come durata sia come frequenza di emissione Un emissione che avviene sia pure poco frequentemente e per brevi periodi ma durante il funzionamento normale ordinario non pu generalmente essere considerata di secondo grado essa deve essere generalmente considerata di primo grado Le emissioni di secondo grado non sono previste durante il funzionamento normale esse sono generalmente riconducibili solo ad eventi non voluti quali ad esempio le avarie e gli stati difettosi prevedibili l uso non corretto ragionevolmente prevedibile pertanto per definire la loro durata e frequenza necessario fare riferimento alle modalit di sorveglianza esercizio e manutenzione dei sistemi di contenimento d
139. vento ultimo derivante Di seguito sono descritte le tecniche applicate nel corso del lavoro In prima battuta ognuna di esse pu essere applicata a tutte le coppie ambito obiettivo individuate nel paragrafo 2 2 Sar oggetto dell esame dei risultati discutere quali siano le tecniche pi adatte ad ogni coppia 2 3 1 Checklist Principio Letteralmente il termine significa analisi per liste di controllo dal momento che usa appunto una lista di quesiti per verificare lo stato di un sistema Il grado di dettaglio di queste liste pu essere molto variabile l obiettivo che in genere ci si pone quello di focalizzare l attenzione sugli aspetti di un problema che risultano meno conosciuti per procedere poi a successivi approfondimenti supportati da un metodo di Hazard Evaluation pi specifico Usata con questo spirito la tecnica si rivela particolarmente proficua nell analisi delle modifiche apportate con intento sperimentale ad un impianto permettendo di rendere congruente la nuova situazione con 45 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Metodica Il metodo si articola in due fasi nella prima si deve cercare in bibliografia o creare ex novo in base all esperienza maturata su impianti
140. zione dei metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Nell ambito assai vasto della tutela della sicurezza e della salute dei lavoratori tematica centrale di ricerca e di formazione nel nostro Dipartimento il prof Mario Patrucco responsabile della collaborazione con l ASL 14 VCO ed i suoi collaboratori hanno sviluppato un sistematico documento di analisi degli impianti di produzione dei manufatti in alluminio ai fini di individuare e valutare i fattori di rischio e di suggerire un modello di progettazione e gestione utilizzabile in termini semplici ma rigorosi dai numerosi operatori del settore II puntuale riferimento alle normative esistenti la descrizione dei criteri di valutazione la rassegna delle tipologie di impianto e delle relative tecniche di analisi della sicurezza rendono questo volume un prezioso strumento di studio e di consultazione Prof Sergio DEQUAL Direttore del Dipartimento di Ingegneria del Territorio dell Ambiente e delle Geotecnologie Politecnico di Torino Affidare la nota introduttiva di un volume dai rigorosi e ricchi contenuti scientifici alla mano di un magistrato inquirente potrebbe apparire una scelta singolare e forse poco appropriata data la peculiarit dei temi trattati Siffatta scelta tuttavia potrebbe giustificarsi in considerazione delle note tragiche vicende che negli ultimi anni hanno visto impe
141. zione grafica dell albero dei guasti effettuata con il programma ASTRA L ordine di un MCS il numero di eventi terminali inclusi nel MCS Pertanto per un MCS di ordine 2 necessario l accadimento simultaneo di due eventi base per giungere al TE 83 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO Eplebre Na Cater Atma sf era esph siva Ostrusione griglia Il haufficiante depressione EROTT_I II O E_OST_GR III De pato po lwen Rottura tubo IHI II Tubo Il llloorluse A G DEP POL Li E4 Y Bassa aspirazione Sf lamento delcdletore Sfilamento di un altro EI dal du callatore dal d SAN ESFIUI_I ESFIL G10 Esplosione Fig 2la Albero dei guasti avente per Top Event l esplosione nel carter prima parte 84 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO t Bassa aspirazione Vl Bassa velocita myl oc us ior Co G_M BASSA E OCEL VIII Bassa Alocta Mal uneionament o Protezione 36 Esplosione Fig 21b Albero dei guasti avente per Top Ev
142. zza abbia gi confidenza con la procedura Diversamente probabile che 1 risultati manchino di completezza 47 Esplosioni di polveri nei processi di finitura di manufatti in alluminio e leghe nella realta produttiva ASL 14 VCO metodi di progettazione e gestione degli impianti ai fini della conservazione e del miglioramento della sicurezza nel tempo Politecnico di Torino ASL 14 VCO 2 3 3 Failure Mode Effect Analysis FMEA Principio un metodo che si basa sull analisi delle possibili modalit di guasto dei singoli componenti di un Impianto cercando di identificare quelle situazioni in cui il guasto costituisce fonte di pericolo diretta od elemento fortemente predisponente all insediarsi di altri pericoli Metodica Per ogni possibile situazione di questo genere 11 metodo individua la risposta del sistema e quindi le conseguenze del malfunzionamento solitamente mettendosi nel caso peggiore in cui nessun dispositivo di sicurezza interviene Il metodo nella sua accezione di base di base NON considera le situazioni pericolose non correlate a guasti dei componenti eventi atmosferici terremoti cause di guasto esterne all impianto ecc gli errori umani e del software che gestisce l impianto e lacriticit ovvero il grado di danno che un guasto comporta rispetto ad altri Questo tipo di valutazione fatta secondo categorie predefinite viene delegata ad una variante appositamente sviluppata della tecnica nota come F

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