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CAPITOLO 13 MANUTENZIONE ORDINARIA

1. 6Mesi 1 10 96 f Conirolo Tunzionamenio ettore ierenzale magneteco Mem 1 8 ee re 102 Sostituzione filtro impianto refrigerante per pulizia tamburo vasca refrigerante 6 Mesi 15 trasportatore trucioli Sostituzione protezioni trasparenti in cristallo di sicurezza temprato 30 Cad Controllo valvole di ritegno pompe vasca liquido refrigerante trasportatore trucioli Pulizia asta freno manipolatore utensili e controllo relativi raschiatori toroidali Verifica dello stato dei cavi e conduttori nelle catene flessibili portacavi pure NI mMm 13 ET TABELLA DI MANUTENZIONE 4 di 4 Denominazione della Macchina CLOCK T 1200 MP17 OLEOMEC 1936 U89 LEGENDA PERIODICITA DzGiornaliera WzSettimanale xPzPrime x Ore Pompa X Orez Ogni x Ore X mesizOgni x Mesi xYzOgni x Anni Rif Operazione Periodicit Personale Scheda richiesto ET INDICE DI MANUTENZIONE GIORNALIERA SCHEDA 11 Verifica ed eventuale rabbocco olio pompa alta pressione refrigerante PRIME 100 ORE POMPA SCHEDA 34 Sostituzione olio pompa alta pressione refrigerante SETTIMANALE SCHEDA 1 Pulizia e lubrificazione carter telescopici asse Z SCHEDA 2 Pulizia canali laterali basamento SCHEDA 3 Pulizia testa portamandrino e mandrino SCHEDA 4 Pulizia filtri ad alta capacit impianto pneumatico SCHEDA 5 Pulizia coni tavola girevole SCHEDA 6 Controllo pressio
2. OPERAZIONE Controllo stato guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio utensile su mandrino MATERIALI ED ATTREZZATURA Materiali per pulizia torcia elettrica Eventuale guarnizione di ricambio contattare il Service mCm NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIREL ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Controllare la guarnizione 1 nel nucleo Fig A Se necessario sostituirla SCHEDA S87 Eseguire inoltre un controllo visivo della pinza riguardo a danneggiamenti sporcizia e lubrificazione insufficiente nel qual caso contattare il SERVICE MEM Controllo stato guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio utensile su mandrino ELOEK s87 1 MCM MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N87 ELETTRICA MECCANICA DURATA 15 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 3 MESI OPERAZIONE Sostituzione guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio utensile su mandrino MATERIALI ED ATTREZZATURA Materiali per pulizia torcia elettrica Eventuale guarnizione di ricambio contattare il SERVICE mem NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE
3. PROCEDURA Provvedere alla sostituzione completa del liquido refrigerante che si trova in un serbatoio nella parte inferiore dell armadio servizi Svitare e rimuovere il bocchettone 1 e svuotare il serbatoio servendosi possibilmente di una adeguata pompa aspirante Sul serbatoio montato un indicatore di livello 2 riferirsi a quest ultimo per il rifornimento ATTENZIONE Usare esclusivamente liquido refrigerante PARAFLU FIAT diluito al e 9076 con acqua o glicole etilenico puro diluito al 50 con acqua Provvedere al controllo ed eventualmente alla sostituzione del filtro in aspirazione e del filtro in scarico 3 contattare il SERVICE mcm Sostituzione liquido raffreddamento mandrino e controllo stato filtri in centralina UM vr i Mi Particolari filtro smontato con elemento filtrante 4 da eventualmente sostituire ELOEK mom MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N30 ELETTRICA MECCANICA DURATA 5 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 1 ANNO OPERAZIONE Controllo guide porta operatore MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale o attrezzatura particolare NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Controllare il corretto scorrimento de
4. PROCEDURA Le righe ottiche HEIDENHAIN pressurizzate necessitano di due filtri che vanno sostituiti ogni due anni Questi si trovano nell armadio servizi quindi aprire la relativa portella e procedere nel seguente modo Azzerare la pressione presente nell impianto e verificare l azzeramento attraverso l apposito manometro 1 Svitare i coprifiltri Figura 1 pulirli e svitare i filtri vecchi Figura 2 Sostituire i filtri rimossi con i nuovi rimontando infine i coprifiltri Figura 3 Sostituzione filtri pressurizzazione righe ottiche ld Nr 337 148 01 geo jw i D Psi id Nr 337 147 01 Particolari filtro di ricambio 2 e coprifiltro 3 ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N58 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 6 MESI OPERAZIONE Sostituzione filtro impianto bilanciamento idraulico carrello multipallet MATERIALI ED ATTREZZATURA Chiave a nastro per svitamento e riavvitamento filtro Filtro di ricambio in caso di sostituzione contattare il Service MCM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Per sostituire il filtro a cartuccia e sufficiente svitarlo e riavvitare il nuovo che deve ess
5. Al termine delle operazioni procedere in senso inverso per ripristinare il normale funzionamento dell impianto Blocco impianto pneumatico Blocco impianto pneumatico mCEm 13 4 13 2 MANUTENZIONE ORDINARIA Le operazioni di manutenzione sono suddivise secondo la loro frequenza che pu essere giornaliera prime 100 ore pompa settimanale 500 ore di lavoro mensilmente 1000 ore pompa 1000 ore di lavoro 2000 ore di lavoro 3 mesi 6mesi 9000 ore di lavoro 4000 ore di lavoro 6000 ore di lavoro 1 anno 2anni 8anni e sono indicate con progressione numerica nell indice di manutenzione alle pagine 13 5 13 6 e 13 7 ET 135 MCM TABELLA DI MANUTENZIONE 1 di 4 Denominazione della Macchina CLOCK T 1200 MP17 OLEOMEC 1936 U89 LEGENDA PERIODICITA DzGiornaliera WzSettimanale xPzPrime x Ore Pompa X Orez Ogni x Ore X mesizOgni x Mesi xYzOgni x Anni Rif Operazione Periodicit Scheda 1 Pulizia e lubrificazione carter telescopici asse Z W Pulizia canali laterali basamento Pulizia testa portamandrino e mandrino Personale richiesto 20 Pulizia filtri ad alta capacit impianto pneumatico 7 Pulizia condensatore gruppo frigo 1 313 O3 500e 1 10 11 Verifica ed eventuale rabbocco olio pompa alta pressione refrigerante D J 1 10 15 n d Ingrassaggio component
6. ELETTRICA MECCANICA DURATA 4h STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 4000 ORE OPERAZIONE Controllo raschiatori polveri olio pattini a sfera assi richiedere l intervento del Service MEM MATERIALI ED ATTREZZATURA NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Himuovere ove presenti le protezioni e togliere le viti di fermo delle piastrine ferma raschiatori Rimuovere 1 raschiatori pulirli e controllarne lo stato Se ritenuto necessario richiedere l intervento del Service MEM per la sostituzione Controllo Raschiatori polveri olio pattini a sfera assi ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N29 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 6000 ORE OPERAZIONE Sostituzione liquido raffreddamento mandrino e controllo stato filtri in centralina MATERIALI ED ATTREZZATURA Tanica per rabbocco contenitore per la raccolta glicole PARAFLU FIAT acqua NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza
7. gt gt CAPITOLO 13 MANUTENZIONE ORDINARIA Il presente capitolo dedicato a Personale Qualificato ed Addestrato in possesso dei dovuti requisiti per accedere alle aree di lavoro interne alla Macchina in tutta sicurezza Le informazioni di seguito elencate si riferiscono ad attivit preventive a scadenza periodica tese a mantenere la Macchina in continua e perfetta efficienza ATTENZIONE Prima di effettuare qualsiasi manovra manutentiva assicurarsi quando richiesto di avere OBBLIGO Aperto e lucchettato chiave rossa l interruttore generale dell armadio elettrico interessato OBBLIGO Scaricato la pressione residua dell impianto pneumatico interessato portando il relativo rubinetto generale 1 in posizione di CHIUSO e bloccandolo con un apposito lucchetto a chiave rossa In tale posizione la pressione residua si scarica automaticamente OBBLIGO Indossato gli appositi guanti protettivi AVVERTENZA DIVIETO Attenersi alle istruzioni fornite e NON USARE MAI OLII E GRASSI EQUIVALENTI per rabbocchi DIVIETO Non usare mai aria compressa per le operazioni di pulizia della Macchina INFORMAZIONE Is Servirsi dei contaore posti sull armadio elettrico per verificare la scadenza dei vari interventi Interruttore generale impianto elettrico Rubinetto generale impianto pneumatico Contaore 13 2 ET Le attivit di manutenzione straordinaria riparazioni sono di escl
8. Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Per sostituire l olio all interno del serbatoio 1 attenersi strettamente alla procedura descritta nel manuale del costruttore della pompa Usare esclusivamente olio tipo MOBIL DTE 25 ATTENZIONE NON USARE OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI ATTENZIONE Non girare l albero di azionamento mentre il serbatoio dell olio vuoto e Si consiglia di tenere a disposizione un kit di ricambi completo per poter intervenire immediatamente in caso di guasto Verificare periodicamente la corretta pressione sul manometro posto all uscita della pompa l ATTENZIONE Proteggere la pompa dal gelo Consultare anche il manuale del Sostituzione olio pompa alta pressione refrigerante e costruttore ELOEK mem MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N49 ELETTRICA MECCANICA DURATA 5 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 6 MESI OPERAZIONE Scarico condensa accumulatori aria MATERIALI ED ATTREZZATURA Contenitore idoneo per raccolta della condensa NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i d
9. sostituire immediatamente onde evitare rischio di folgorazione da scarica elettrica d p i m Verifica stato dei cavi e conduttori nelle catene flessibili portacavi
10. ATTENZIONE Gli interventi elencati elencati sono quelli che ritiene di poter affidare al Cliente consigliando comunque nel dubbio un contatto telefonico preventivo L esecuzione errata di manovre previste o l esecuzione di manovre non previste espone il Cliente alle responsabilit conseguenti ATTENZIONE E vietato operare con utensili elettrici portatili in particolare quelli che possono generare forti vibrazioni sovratemperature o scintille determinando situazioni non previste e comunque pericolose saldatrici mole a mano utensili a percussione ecc Alla fine di ogni intervento indispensabile eseguire l inventario degli attrezzi e delle attrezzature utilizzate allo scopo di escluderne la dimenticanza in zone pericolose NOTA Una limitazione intelligente dell uso delle chiavi presenti sull impianto riduce le possibilit di incidente rende chiare le responsabilit e sensibilizza gli Operatori mem e EI 13 3 CONTROLLI SUL REFRIGERANTE Accertarsi periodicamente del buono stato del refrigerante Non deve formare schiuma o alterazione delle propriet chimiche stabilit del colore e per minimizzare le fuoriuscite di vapori dall area di lavoro e di tensione di vapore dalla vasca di raccolta mantenere sempre chiuso il coperchio di quest ultima ed integre le chiusure dell area di lavoro ET 13 13 M M 13 4 VERIFICHE PERIODICHE DEI SISTEMI DI SICUREZZA MENSILMENTE PORTA OPERATORE Verif
11. ELOEK mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N50 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA ON ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT SETTIMANALE OPERAZIONE Controllo integrit protezioni trasparenti MATERIALI ED ATTREZZATURA Eventuali ricambi in caso di sostituzione delle protezioni trasparenti NORME DI SICUREZZA PERICOLO A Macchina alimentata Prestare attenzione per la presenza di parti in movimento e non rimuovere le protezioni PROCEDURA Verificare periodicamente lo stato delle protezioni trasparenti La lavorazione dei pezzi pu causare abrasione delle protezioni con conseguente indebolimento E tassativamente obbligatoria la sostituzione di quelle protezioni che risultassero indebolite nello spessore o incrinate per urti li ricevuti SE ga a Raccomandazioni per la pulizia Non utilizzare prodotti chimici o aggressivi che possono provocare danni strutturali alle protezioni Consultare le istruzioni e prescrizioni SEGE per la procedura corretta mm Controllo integrit protezioni trasparenti ELOEK mem MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N52 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 6 MESI OPERAZIONE Sostituzione filtro centralina idraulica MATERIALI ED ATTREZZATURA Filtro di ricambio contattare il SERVICE MCM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre
12. Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Pulire l asta del freno posto sul manipolatore utensili e controllare lo stato dei relativi raschiatori toroidali Se necessario sostituire raschiatori toroidali contattare il Service MEMM ATTENZIONE Non usare olii e grassi diversi anche se equivalenti E di Pulizia asta freno manipolatore utensili e controllo relativi raschiatori toroidali ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N154 ELETTRICA E MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 3 MESI OPERAZIONE Verifica dello stato dei cavi e conduttori nelle catene flessibili portacavi MATERIALI ED ATTREZZATURA Strumenti per la verifica continuit NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Verificare la continuita del conduttore di massa ed eseguire le prove sul potenziale di massa secondo la norma EN 60 210 1 2 Particolare attenzione va posta nella verifica dell integrita del conduttore di massa In caso di cattivo stato dell isolante oppure interruzione di continuita
13. mom Controllare la pressione del manometro MA328 1 pressione impianto bilanciamento idraulico carrello multipallet Manometro pressione impianto bilanciamento idraulico carrello multipallet ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N7 ELETTRICA MECCANICA DURATA 20 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT SETTIMANALE OPERAZIONE Controllo e rabbocco olii centraline MATERIALI ED ATTREZZATURA Tanica per rabbocco Olio MOBIL VACTRA 2 olio MOBIL DTE 25 olio MOBIL DTE 24 olio MOBIL VELOCITE OIL 6 olio MOBIL SHC 624 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA ATTENZIONE NON USARE MAI OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI A Rabbocco olio centralina lubrificazione assi Aprire la porta laterale dell armadio servizi e controllare il livello del serbatoio 1 ovitare il tappo giallo 2 di rabbocco e riempire utilizzando esclusivamente olio tipo MOBIL VACTRA 2 Considerare un consumo medio di circa 1 dm It ogni 24 ore di lavoro A Rabbocco olio centralina lubrificazione assi mom s7 2 B Rabbocco olio centralina idraulica Controllare il livello dell olio dell indicatore 1 posto a lato del serbatoio ovitare il tappo 2 di rabbocco e riempire util
14. presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA ATTENZIONE L anello 1 non deve essere tolto durante lo smontaggio della guarnizione deve essere cambiato solo in caso di danneggiamento contattare il SERVICE MCM Togliere la guarnizione difettosa 2 della pinza con un gancio o una pinza Fig A Inserire la guarnizione nuova premendo lateralmente Fig B fare attenzione ad inserirla nella giusta posizione Con un oggetto smussato spingerla contro la parete Con un perno portarla nella posizione definitiva Fig C Sostituzione guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio utensile su mandrino mcm Sostituzione guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio Sostituzione guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio utensile su mandrino utensile su mandrino ELOEK sagi MCM MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N88 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 6 MESI OPERAZIONE Controllo ed eventuale pulizia filtro a rete trasportatore trucioli MATERIALI ED ATTREZZATURA Normale attrezzatura e dotazione di officina NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interrutt
15. verso massa dei vari punti metallici Seguire le indicazioni riportate nella i e 3 normativa CEI EN 60204 1 ESEGUIRE LA PROVA ANNUALMENTE a PULSANTI DI EMERGENZA Impegnare i pulsanti di EMERGENZA in tempi diversi accertandosi del verificarsi della condizione di emergenza per la Macchina sii E Yl Ci ee i IT TE M TS CITT LITT HH TTI TTE nam LIII COLTI ll hi aeu Pulsante dEMERGENZA su pulsantiera al pulpito j T1 7 i pu sanin Pulsante d EMERGENZA su pulsantiera rifasamento Pulsante d EMERGENZA su pulsantiera posto operatore manipolatore utensili per carico scarico Pulsante d EMERGENZA su pulsantiera comandi Pulsante d EMERGENZA su armadio elettrico carrello multipallet ELOEK st1 mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N4 ELETTRICA MECCANICA DURATA 20 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT SETTIMANALE OPERAZIONE Pulizia e lubrificazione carter telescopici asse Z MATERIALI ED ATTREZZATURA Normale attrezzatura per la pulizia e olio MOBIL VACTRA 2 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA L asse Z protetto da carter telescopici in lamiera che data l elevata velocit d
16. Catena flessibile portacavi per scorrimento slitta scambiatore pallet giostra Catena flessibile per scorrimento asse Z e per estrazione quadro elettrovalvole Catena flessibile portacavi per scorrimento portella posto operatore al pulpito iii Catena flessibile portacavi su slitta porta pallet posto operatore per carico scarico ELOEK mem MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N39 ELETTRICA MECCANICA DURATA 20 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 2 ANNI OPERAZIONE Sostituzione olio centralina precarico mandrino e sostituzione filtro MATERIALI ED ATTREZZATURA Tanica per rabbocco Olio MOBIL VELOCITE 6 filtro contattare il SERVICE mem NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIREL ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Togliere le otto viti 1 di tenuta del coperchio sulla vaschetta 2 e vuotare il contenuto della vaschetta Riempire con olio la vaschetta utilizzando esclusivamente olio MOBIL VELOCITE OIL 6 e risistemarla in posizione ATTENZIONE NON USARE OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI Nell occasione rimuovere il filtro 3 e procedere alla sua sostituzione contattare il SERVICE MCM Sostituzione olio centralina precarico mandrino e sostituzione filtro Particolari filtro smo
17. Controllo e rabbocco liquido di raffreddamento mandrino ELOEK mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N9 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 500 ORE OPERAZIONE Pulizia condensatore gruppo frigo MATERIALI ED ATTREZZATURA Spazzola ed aspiratore NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Il condensatore del gruppo frigorifero posizionato all interno della Macchina nella parte alta posteriore Si tratta di un radiatore disposto in verticale formato da una serie di lamelle sottili visibili dall area del montante Macchina Periodicamente necessario controllare che fra queste lamelle non vi siano impurit che comprometterebbero il buon funzionamento i 8 242275 Sal 3 p j j i A j a N LELIE D ETA m I Pu fn La pulizia va effettuata con una spazzola prestando attenzione a non piegare le lamelle Aspirare poi i residui da e ATTENZIONE F gus to Non usare aria compressa per la rimozione dei residui della pulizia amp Pulizia condensatore gruppo frigo impianto raffreddamento motore mandrino mom o2 EI Analoga attivit va compiuta sul gruppo filtro destinato al raffre
18. della Macchina Controllo raschiatori polveri olio carter telescopici Controllo ed eventuale sostituzione raschiatori polveri olio pattini a sfera assi oostituzione olio centralina idraulica oostituzione liquido di raffreddamento mandrino e controllo filtri Sostituzione olio centralina impianto di bilanciamento idraulico carrello multipallet Ingrassaggio componenti vari ed eventuale sostituzione serbatoio olio pattini Controllo guide porta operatore Controllo accumulatore aria Controllo funzionamento micro Controllo usura pinze scambio utensili su asse V Controllo stato cinghia di moto asse Y Controllo valvole di ritegno pompe vasca liquido refrigerante trasportatore trucioli opzionale Sostituzione olio centralina precarico mandrino e sostituzione filtro Sostituzione filtri pressurizzazione righe ottiche Sostituzione protezioni trasparenti in cristallo di sicurezza temprato EI 13 11 mCm AVVERTENZE GENERALI DI MANUTENZIONE Si consiglia prima di procedere all esecuzione delle operazioni manutentive di seguire scrupolosamente le seguenti avvertenze a La massima affidabilit della Macchina ed il minimo costo di manutenzione sono il risultato di un programma di manutenzione ed ispezione pianificato e scrupolosamente seguito durante l intera vita dalla Macchina stessa Rispettare scrupolosamente gli intervalli temporali di manutenzione stabiliti e cadenzare gli interventi secondo le specifiche necessit in
19. idraulico carrello multipallet ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N32 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 1 ANNO OPERAZIONE Controllo funzionamento micro MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale o attrezzatura particolare NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Per controllare il funzionamento dei micro sufficiente pigiare alternativamente con un dito l astina del micro e sentire se scatta regolarmente Controllo funzionamento micro fine corsa asse Y Micro fine corsa asse X Micro su pulitore cono utensili Micro apertura chiusura portella di cambio utensili Controllo funzionamento micro su manipolatore utensili Controllo funzionamento micro posto operatore per carico scarico Controllo funzionamento micro posto operatore per carico scarico Controllo funzionamento micro su trasportatore trucioli Micro su motore scambiatore pallet Micro su impianto rototraslazione pallet E mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N34 ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Sostituzione olio pompa alta pressione refrigerante MATERIALI ED ATTREZZATURA Olio MOBIL DTE 2
20. multipallet SCHEDA 66 Sostituzione filtro impianto refrigerante alta pressione a bordo Macchina SCHEDA 88 Controllo ed eventuale pulizia filtro a rete trasportatore trucioli SCHEDA 98 Verifica precarica accumulatori SCHEDA 102 Sostituzione filtro impianto refrigerante per pulizia tamburo trasportatore trucioli SCHEDA 153 Pulizia asta freno manipolatore utensili e controllo 3000 ORE SCHEDA 22 SCHEDA 23 SCHEDA 24 SCHEDA 25 SCHEDA 45 SCHEDA 46 SCHEDA 47 SCHEDA 60 SCHEDA 73 SCHEDA 81 relativi raschiatori toroidali Controllo tensione catena raschiante trasp trucioli Pulizia o eventuale sostituzione filtro impianto refrigerante ad alta pressione sulla vasca Controllo micro su vasca refrigerante Controllo olio riduttore su asse verticale carrello scambiatore multipallet Controllo origini di cambio utensili Controllo olio riduttori asse V Controllo olio riduttori motore scambiatore pallet Controllo livello olio riduttore slitta forche carrello multipallet Controllo cavi vite a sfere motori asse X Y e Z Controllo usura e lubrificazione catena carrello 4000 ORE SCHEDA 26 SCHEDA 27 SCHEDA 28 6000 ORE SCHEDA 21 SCHEDA 29 SCHEDA 59 1 ANNO SCHEDA 12 SCHEDA 30 SCHEDA 31 SCHEDA 32 SCHEDA 35 SCHEDA 69 SCHEDA 127 2 ANNI SCHEDA 39 SCHEDA 56 8 ANNI SCHEDA 126 ET Controllo geometrico
21. refrigerante bordo Macchina Manometro pressione accumulatori bilanciamento testa mandrino Manometro centralina lubrificazione assi mom Controllare la pressione del manometro MA5 1 di pressurizzazione delle righe ottiche Se la pressione indicata differente procedere alla sostituzione dei filtri come indicato nella scheda di manutenzione N56 Sempre nell armadio servizi nella parte alta controllare la pressione del manometro 3 entrata aria Controllare inoltre la pressione del manometro MA1 2 a valle della linea di alimentazione aria Manometro pressurizzazione righe ottiche Manometro impianto alimentazione aria macchina Manometro pressione aria di lavoro Macchina ET Controllare la pressione dei manometri MA298 1 alimentazione pompa alta pressione MA41 2 refrigerante lavaggio tamburo e del manometro MA42 3 che indica la pressione in uscita dalle pompe refrigeranti a bassa pressione Altri due manometri servono l impianto di raffreddamento montante Macchina e l impianto di alta pressione refrigerante Il primo MA43 4 indica l intasamento del filtro mentre il secondo MA45 5 indica il valore di alta pressione della pompa Controllare la pressione del manometro MA47 6 refrigerante ugelli mandrino sistemato a lato dell armadio servizi Manometri circuiti refrigeranti macchina su vasca Manometri circuiti refrigeranti macchina su vasca trasportatore trasportatore
22. tra braccio di Controllo origini di cambio utensili tra preset e scambio e mandrino manipolatore mom PROCEDURA Eseguire diversi cambi utensili in modo Mdi a velocit ridotta e controllare visivamente l esatto allineamento del mandrino con il braccio di cambio utensili del braccio di cambio utensili col manipolatore e del manipolatore col preset verificando che non vi siano movimenti eccessivi di assestamento durante lo scambio Nel caso in cui il braccio di cambio utensili e il mandrino non e Siano allineati correttamente non intervenire direttamente ma interpellare il Service MCM ATTENZIONE Controllo origini di cambio utensili tra manipolatore e braccio di scambio ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N46 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 3000 ORE OPERAZIONE Controllo olio riduttori asse V MATERIALI ED ATTREZZATURA Olio MOBIL SHC 626 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Riduttore a vite e ruota elicoidale sul motore asse V Provvedere al controllo del livello dal tappo 1 Se necessario rabboccare dal tappo 2 Usare eslcusivamente olio tipo MOBIL SHC 626 ATTENZIONE NON USARE OLII DIVERSI ANC
23. 5 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Dopo le prime 100 ore di lavoro della pompa necessario sostituire l olio Per sostituire l olio all interno del serbatoio 1 attenersi strettamente alla procedura descritta nel manuale del costruttore della pompa Usare esclusivamente olio tipo MOBIL DTE 25 ATTENZIONE NON USARE MAI OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI ATTENZIONE Non girare l albero di azionamento mentre il serbatoio dell olio vuoto Si consiglia di tenere a disposizione un kit di ricambi completo per poter intervenire immediatamente in caso di guasto Verificare periodicamente la pressione sul manometro posto all uscita della pompa ATTENZIONE Proteggere la pompa dal gelo Consultare anche il manuale del costruttore Sostituzione olio pompa alta pressione refrigerante ELOEK mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N35 ELETTRICA MECCANICA DURATA 15 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 1 ANNO OPERAZIONE Controllo usura pinze scambio utensili asse V MATERIALI ED ATTREZZATURA Normale dotazione di officina In caso di sostituzione contattare mem NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Appor
24. A SCHEDA N78 ELETTRICA MECCANICA DURATA 5 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 2000 ORE OPERAZIONE Controllo livello acqua antigelo in frigo vasca refrigerante MATERIALI ED ATTREZZATURA Acqua e PARAFLU FIAT NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Verificare attraverso l apposito trasparente 1 il livello del serbatoio contenente il liquido refrigerante Se ritenuto necessario svitare il tappo sul fronte del refrigeratore 2 e rabboccare utilizzando esclusivamente acqua e PARAFLU FIAT ATTENZIONE Se necessario procedere al rabbocco del liquido refrigerante verificare che non vi siano state perdite Controllo livello acqua antigelo ET ss1i1 MEM MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N81 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 3000 ORE OPERAZIONE Controllo usura e lubrificazione catena carrello MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessuna attrezzatura particolare Eventualmente catena di ricambio contattare il SERVICE MCM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L A
25. DE 1 cod ric SK 3322 700 Pulizia filtri ventilatore pannello J TERM1 su magazzino utensili Pulizia filtro ventilatore supervisore tipo J NODE 1 cod ric SK 3322 700 E mcm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Pulizia coni pallet MATERIALI ED ATTREZZATURA ATTENZIONE Non utilizzare detergenti eccessivamente aggressivi Materiali per pulizia NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Per assicurare la precisione dell accoppiamento fra pallets e tavola girevole necessario procedere alla pulizia dei 4 coni sottostanti ogni pallet L operazione va eseguita con un panno pulito imbevuto di un detergente non aggressivo per evitare l eventuale ossidazione e deve essere effettuata con pallet in stoccaggio Per effettuare la pulizia sollevare il pallet in stoccaggio con un adeguato paranco Pulizia coni pallet ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N98 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 1000 ORE POMPA OPERAZIONE Sostituzione olio pompa alta pressione refrigerante MATERIALI ED ATTREZZATURA Contenitore per olio esausto Olio MOBIL DTE 25 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE
26. HE SE EQUIVALENTI Riduttore movimentazione asse V Provvedere al controllo del livello dal tappo 3 Se necessario rabboccare da tappo 4 Usare esclusivamente olio tipo MOBIL SHC 626 P E M ATTENZIONE Controllo olio riduttori asse V NON USARE OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI e ELOEK saz1 MCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N47 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 3000 ORE OPERAZIONE Controllo olio riduttori motore scambiatore pallet MATERIALI ED ATTREZZATURA Olio MOBIL SHC 626 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Riduttore sul motore scambiatore bipallet Provvedere al controllo del livello dell olio dall apposito indicatore 1 e se necessario rabboccare attraverso il tappo di carico 2 utilizzando esclusivamente olio tipo MOBIL SHC 626 Riduttore asse rotazione scambiatore bipallet Provvedere al controllo del livello dell olio dall apposito indicatore 4 e se necessario rabboccare attraverso il tappo di carico 3 utilizzando esclusivamente olio tipo MOBIL SHC 626 ATTENZIONE NON USARE OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI Controllo livello olio riduttori sul motore scambiatore bipallet
27. LIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Controllare l integrit dela catena di bilanciamento carrello controllarne l usura della maglie e che questo non provochi all allineamento delle forche un eccessivo e non permissibile abbassamento delle medesime rispetto al pallet da prelevare o depositare In caso di dubbio contattare immediatamente il SERVICE mm Lubrificare poi la catena con SLIT KIMAX SYSTEM S r l Controllo usura e lubrificazione catena carrello EC mcm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Scarico vaschette raccolta olii esausti MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale od attrezzatura particolare Recipiente idoneo per la raccolta NORME DI SICUREZZA PERICOLO Macchina alimentata Prestare attenzione per la presenza di parti in movimento e non rimuovere le protezioni PROCEDURA Controllare il livello delle vaschette di raccolta olii esausti se ritenuto necessario procedere allo svuotamento Le vaschette presenti sono indicate nelle relative figure ATTENZIONE Non disperdere l olio nell ambiente Attenersi alle Normative e locali vigenti Scarico vaschetta raccolta olii esausti Scarico vaschetta raccolta olii esausti EITIT4N mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N86 ELETTRICA MECCANICA DURATA 5 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT SETTIMANALE
28. NZIONE ORDINARIA SCHEDA N25 ELETTRICA MECCANICA DURATA 30 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 3000 ORE OPERAZIONE Controllo olio riduttore su asse verticale carrello scambiatore multipallet MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale per la pulizia e olio MOBIL SHC 626 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Controllare il livello dell olio nel riduttore dell asse verticale carrello attraverso il tappo trasparente e in caso sia necessario provvedere al rabbocco dall apposito tappo di carico usando olio tipo MOBIL SHC 626 ATTENZIONE NON USARE MAI OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI E Questo riduttore pu contenere al massimo 1 2 litri di olio IL A LI Controllo olio riduttore su asse verticale carrello scambiatore multipallet E Cm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Controllo geometrico della macchina MATERIALI ED ATTREZZATURA Dotazione del Personale Tecnico Autorizzato mem NORME DI SICUREZZA Standard in uso PROCEDURA xum n Nm e CECA Alla scadenza della periodicit indicata 4000 ore contattar
29. ONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Controllare lo stato di tutte le cremagliere e dei relativi pignoni e ruote dentate presenti sulla Macchina Eseguirne la pulizia e lubrificare utilizzando lubrificante al D P S tipo SLIT KYMAX SYSTEM SRL ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N46 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 1000 ORE OPERAZIONE Pulizia ed eventuale sostituzione filtro condizionatore armadio elettrico e filtri ventilatori supervisore MATERIALI ED ATTREZZATURA Materiale per pulizia eventualmente filtro di ricambio per sostituzione NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Filtro condizionatore armadio elettrico Macchina Pulire i filtri indicati se ritenuto necessario procedere alla loro sostituzione Filtri ventilatori Togliere i coperchi in plastica che coprono i filtri Verificare lo stato dei filtri pulirli e all occorrenza sostituirli 1 3 TTA LEs RBEREERRE Pulizia filtro condizionatore armadio elettrico macchina cod ric KELVIN DIS 97394AA cod ric MM MFI50073 Pulizia filtro ventilatore supervisore tipo J NO
30. ONE NON USARE MAI OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI Provvedere al controllo dello stato del filtro contenuto nel bocchettone 2 In caso di necessit provvedere alla sua sostituzione contattare l Service MCM Sostituzione olio centralina impianto di bilanciamento idraulico carrello multipallet e controllo filtro ET seo1 MEM MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N 0 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 3000 ORE OPERAZIONE Controllo livello olio riduttore slitta forche carrello multipallet MATERIALI ED ATTREZZATURA Olio tipo MOBIL SHC 626 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Riduttore extracorsa forche Verificare il livello dell olio dall indicatore 1 oe il livello risultasse basso rabboccare dal tappo 2 utilizzando esclusivamente olio tipo MOBIL SHC 626 ATTENZIONE NON USARE MAI OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI Controllo livello olio riduttore slitta forche carrello scambiatore multipallet ELOEK mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N66 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 6 MESI OPERAZIONE Sostituzione filtro impianto
31. a PROCEDURA Alla periodicit indicata l Addetto alla manutenzione dovr contattare mMM o altra Ditta specializzata per far verificare il valore di precarica degli accumulatori ATTENZIONE E assolutamente vietato caricare gli accumulatori con e ossigeno o aria RISCHIO D ESPLOSIONE UTILIZZARE ESCLUSIVAMENTE AZOTO n zx L Seui vi Hc Verifica precarica accumulatore 5 It sulla centralina idraulica macchina Verifica precarica accumulatore 24 5 t impianto Verifica precarica accumulatore impianto precarico idraulico bilanciamento carrello multipallet mandrino ELOEK mom MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N102 ELETTRICA MECCANICA DURATA 15 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 6 MESI OPERAZIONE Sostituzione filtro impianto refrigerante per pulizia tamburo vasca refrigerante trasportatore trucioli MATERIALI ED ATTREZZATURA Normale attrezzatura e dotazione di officina Filtro di ricambio contattare il SERVICE MCM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Chiudere il rubinetto sull impianto a monte per precauzione svitare le viti di fissaggio del bicchiere di alloggio dell elemento filtrante e sostituire quest ultimo ATTENZIONE Ut
32. accesso alla trasmissione e verificare lo stato della cinghia di trasmissione del moto tra il motore dell asse Y e la vite di movimentazione del mandrino oe la cinghia non risultasse pi idonea o prossima all esserlo occorre avvertire il Service MEM che provveder alla sostituzione Controllo stato cinghia di moto asse Y rimuovere il coperchio per accedere alla cinghia ET mCm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Controllo cavi viti a sfere motori assi X Y eZ MATERIALI ED ATTREZZATURA Normale dotazione di officina Materiale per la pulizia NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore SAL generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza NEC VITI ASSE Z PROCEDURA Controllare la condizione di usura dei carter telescopici Staccare i carter telescopici dalle estremit sul montante sulla tavola e sul fronte di appoggio dell evacuatore trucioli MOTORE ASSE Z Pulire accuratamente le parti interne con particolare riguardo agli impianti elettrici agli impianti di lubrificazione ai motori degli assi nonch alle viti a sfere Rimontare i carter telescopici e lubrificarli con un velo d olio MOBIL VACTRA 2 Controllo cavi viti a sfere motori asse X Y e Z EITIT4N s78 1 MCM MANUTENZIONE ORDINARI
33. avola girevole ATTENZIONE MATERIALI ED ATTREZZATURA Utilizzare un liquido detergente non troppo aggressivo per non creare fenomeni di Normale attrezzatura per la pulizia ossidazione NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Togliere il pallet dalla tavola effettuando un cambio pallet a vuoto Pulire i 4 coni con uno straccio pulito e imbevuto con un detergente non aggressivo per evitare il formarsi di ossidazione Controllare inoltre che non vi siano trucioli o impurit fra i petali delle pinze poste su ciascun cono ed eventualmente pulirle ET mCm 6 MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA on ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT settimanale OPERAZIONE Controllo pressione dei manometri MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun attrezzo o materiale NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina alimentata Prestare attenzione per la presenza di parti in movimento e non rimuovere le protezioni mom NOTA Controllare le pressioni dei manometri di seguito elencati confrontandole con quelle indicate nella DOCUMENTAZIONE TECNICA correlata Aprire la porta laterale dell armadio servizi e controllare che i manometri disposti vertica
34. ddamento del liquido nella vasca dell evacuatore trucioli Pulizia condensatore gruppo frigo raffreddamento liquido vasca ELOEK mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N11 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT GIORNALIERA OPERAZIONE Verifica ed eventuale rabbocco olio pompa alta pressione refrigerante MATERIALI ED ATTREZZATURA Olio MOBIL DTE 25 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Questa pompa si trova sul pianale superiore della vasca refrigerante Controllare sia il livello che la condizione dell olio Il livello dell olio deve corrispondere alla linea segnata sull astina del livello 1 Attenersi alle indicazioni fornite nel manuale del costruttore In caso si renda necessario il rabbocco dal tappo 2 usare solo olio tipo MOBIL DTE 25 ATTENZIONE Non usare mai olii diversi anche se equivalenti e ATTENZIONE Nel caso vi sia una diminuzione d olio ma non si notano perdite esterne oppure l olio cambia colore con presenza di impurit potrebbe essere sup danneggiato uno dei diaframmi Tour Pl PURA Non far funzionare assolutamente la pompa con un diaframma danneggiato m di ua E 1 z mi r ATTENZIONE N
35. e mem roro M e Lo ENEL 28 II suo Personale Tecnico Autorizzato provveder ad eseguire il pren T feci A controllo geometrico della Macchina secondo le procedure e con ai ili e attrezzature idonee ear Su H Es ses H DEA EH L rrr B UA Controllo geometrico della Macchina ELOEK s27 1 MEM MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N27 ELETTRICA MECCANICA DURATA 4h STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 4000 ORE OPERAZIONE Controllo raschiatori polveri olio carter telescopici richiedere l intervento del Service mCm MATERIALI ED ATTREZZATURA Raschiatori polveri olio di ricambio contattare il SERVICE MEM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA L asse della tavola girevole asse Z protetto da due carter telescopici uno posto dal lato mandrino posteriore e l altro dal lato scambiatore anteriore Controllare lo stato dei relativi raschiatori polveri olio e se ritenuto necessario farli sostituire dal SERVICE MEM Approfittare inoltre in caso di sostituzione per pulire con un aspiratore la sporcizia eventualmente presente all interno dell asse Z Controllo Raschiatori polveri olio carter telescopici asse Z ELOEK mem MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N28
36. elli La presente procedura va effettuata per tutti i posti operatore per carico scarico automatico e manuale PRESET Tentare l apertura del cancelletto con cilindro in prelievo non deve aprirsi Per controverifica a cancelletto del preset aperto a richiesta di prelievo utensile il cilindro non deve muoversi Verifica chiavistello sul cancello di accesso al manipolatore utensili Verifica chiavistello su cancello di presetting ATI POSTO OPERATORE PER CARICO SCARICO Con portelle aperte per accedere al pallet provare a comandare il prelievo del pallet verso il posto operatore da parte della slitta carrello il comando non deve essere eseguito Viceversa a portelle chiuse e slitta in movimento tentare l apertura deve essere impedita dal corretto serraggio dei chiavistelli Chiavistelli su porte posto operatore per carico scarico MCM 13 16 ANNUALMENTE VERIFICA DELLA CONTINUITA DEL CIRCUITO EQUIPOTENZIALE DI PROTEZIONE Controllare che tutti i conduttori giallo verde di massa siano correttamente m ua TT collegati e fissati alle parti acciaiose Sono presenti nell Armadio occorre E 17 ann l autorizzazione per la sua apertura da parte del Responsabile dell Impianto sui motori sullo Stoccaggio ecc Hn Con apposito strumento e da parte di MANUTENTORE ELETTRICO LI Ji P 3 le QUALIFICATO far effettuare la prova di continuit verifica della resistenza
37. ere solamente del tipo indicato dal Service Cm Il filtro dotato di indicatore di intasamento Se intasato provvedere ala sua sostituzione indipendentemente dal raggiungimento della scadenza programmata Sostituzione filtro impianto bilanciamento indraulico carrello multipallet mom MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N59 ELETTRICA MECCANICA DURATA 200 pi STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE Cm N 1 PERIODICIT 6000 ORE OPERAZIONE Sostituzione olio centralina impianto di bilanciamento idraulico carrello multipallet MATERIALI ED ATTREZZATURA Olio idraulico MOBIL DTE 25 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Vuotare il serbatoio dell olio e provvedere all introduzione del nuovo fino al livello massimo 10 dm3 It Utilizzare per lo scarico il rubinetto 1 posto inferiormente e sul lato sinistro del serbatoio In alternativa rimuovere completamente il bocchettone di introduzione 2 ed aspirare con pompa l olio contenuto nel serbatoio Sul serbatoio montato un indicatore di livello 3 riferirsi a quest ultimo per il rifornimento Usare esclusivamente olio tipo MOBIL DTE 25 SI RACCOMANDA DI SMALTIRE L OLIO ESAUSTO SECONDO LE NORMATIVE LOCALI VIGENTI ATTENZI
38. fera e guarnizione O R di ricambio NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Verificare le condizioni della sfera interna alla valvola di ritegno 1 e della sua guarnizione di appoggio oe la sfera ha una superficie danneggiata per cui pregiudicata la corretta tenuta sulla guarnizione O R occorre sostiturla Sostituire pure la guarnizione O R di appoggio Le parti di ricambio eventualmente interessate sono l intera valvola cod MRI 28657 la sfera cod MVAS 0010 la guarnizione toroidale cod MRI 28657 R 5 Controllo valvole di ritegno pompe vasca liquido refrigerante trasportatore trucioli in KI SFERA GUARNIZIONE TOROIDALE Ricambi delle valvole di ritegno Ubicazione dei componenti interni alle valvole di ritegno ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N153 E ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 6 MESI OPERAZIONE Pulizia asta freno manipolatore utensili e controllo relativi raschiatori toroidali MATERIALI ED ATTREZZATURA Materiale per la pulizia ed eventuali raschiatori toroidali di ricambio contattare il Service mem NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza
39. i appositi rubinetti chiudere rubinetti 1 smontare per ciascun filtro il contenitore cilindrico ed estrarre i tre elementi filtranti 2 quando segnalato su video CN o quando la pressione letta sul manometro 3 prossima a 0 bar durante il funzionamento Procedere alla loro pulizia o all eventuale sostituzione In caso di sostituzione utilizzare ricambi originali MEM Pulizia o eventuale sostituzione filtri refrigerante alta pressione e refrigerante raffreddamento montante Macchina Pulizia o eventuale sostituzione filtri refrigerante alta pressione e refrigerante raffreddamento montante Macchina Pulizia o eventuale sostituzione filtri refrigerante linea ugelli mandrino a bordo macchina Pulizia o eventuale sostituzione filtri refrigerante alta pressione e refrigerante raffreddamento montante Macchina EC mcm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Controllo micro su vasca refrigerante MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale o attrezzature particolare NORME DI SICUREZZA PERICOLO A Macchina alimentata Prestare attenzione per la presenza di parti in movimento e non rimuovere le protezioni Controllo micro su vasca refrigerante Controllo micro su vasca refrigerante mom PROCEDURA Verificare che i vari micro presenti siano correttamente funzionanti Provocarne a mano l intervento Controllo micro su vasca refrigerante ET s251 MEM MANUTE
40. i scorrimento necessitano di una pulizia settimanale Durante la pulizia buona norma lubrificare i telescopici con un leggero velo di olio tipo MOBIL VACTRA 2 uguale a quello per la lubrificazione assi ATTENZIONE NON USARE MAI OLII DIVERSI ANCHE SE hi EQUIVALENTI Per evitare che il liquido refrigerante e o delle impurit penetrino sotto telescopici questi ultimi sono dotati di guarnizioni raschiaolio in gomma che devono essere sostituite ogni 4000 ore di lavoro Pulizia e lubrificazione carter telescopici asse Z ELOEK s21 MmCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N2 ELETTRICA MECCANICA DURATA 15 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT SETTIMANALE OPERAZIONE Pulizia canali laterali basamento MATERIALI ED ATTREZZATURA Normale attrezzatura per la pulizia NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Pulire i due canali di evacuazione laterali alla tavola girevole per evitare la formazione di cumuli di sporcizia Pulizia canali laterali basamento ELOEK s31 MCM MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N3 ELETTRICA MECCANICA DURATA 15 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT SETTIMANALE OPERAZIONE Pulizia testa portamandrino e mandr
41. i vari ed eventuale sostituzione serbatoio olio Pulizia e lubrificazione cremagliere pignoni e ruote dentate 6 Mesi 1 20 Pulizia ed eventuale sostituzione filtro condizionatore armadio elettrico e filtri 1000 Ore 10 mm ventilatori supervisore Pulizia coni pallet 2000 Ore Sostituzione olio pompa alta pressione refrigerante 1000 Ore Pompa Scarico condensa accumulatori aria Sostituzione olio centralina idraulica 6000 Ore Controllo tensione catena raschiante trasportatore trucioli 3000 Ore Pulizia o eventuale sostituzione filtri impianto refrigerante ad alta pressione 3000 Ore Controllo micro su vasca refrigerante 3000 Ore mom 136 ET TABELLA DI MANUTENZIONE 2 di 4 Denominazione della Macchina CLOCK T 1200 MP17 OLEOMEC 1936 U89 LEGENDA PERIODICITA D Giornaliera WzSettimanale xP Prime x Ore Pompa X Ore Ogni x Ore X mesi Ogni x Mesi xYzOgni x Anni Rif Operazione Periodicit Personale Scheda Peretti O POSE Tesio 25 26 Controllo raschiatori polveri olio carter telescopici richiedere l intervento del Service MCM Controllo raschiatori polveri olio pattini a sfera assi richiedere l intervento del 4 Ore Service MEM y 10 5 1 Variabile 4 Ore 30 34 Sostituzione olio pompa alta pressione refrigerante 35 Controllo usura pinze scambio utensili su asse V O 1Y 13 20 Verifica delle condizioni di fun
42. icare il corretto bloccaggio quando la Macchina in AUTOMATICO A porta operatore aperta il mandrino deve essere disalimentato Provare a comandarne la rotazione e la movimentazione sugli assi il mandrino deve restare immobile Con chiave a cartellino rosso inserita in MANUALE si fa richiesta di apertura porta oltre al led verde sul chiavistello si accende anche il rosso All apertura si spegne il led verde rimanendo acceso il rosso PULSANTE DI CONSENSO Con selettore MODE in posizione MANUAL MAINTENANCE il pulsante di consenso a 3 posizioni POSIZIONE DI RIPOSO Macchina disponibile al lavoro POSIZIONE DI CONSENSO Premendo fino a percepire l indurimento della corsa si consente il i i 2a mi movimento degli assi in JOG a velocit MEI j ix i Fo FI sn lenta e con mandrino fermo pi 0 Sma sagu na sae na rifasamento e consensi di rifasamento RL dae B g e POSIZIONE DI EMERGENZA Premendo ulteriormente si attua la condizione di EMERGENZA Al rilascio del tutto si verifica la condizione di ARRESTO NORMALE Verifica PULSANTE DI CONSENSO MCM 13 14 CANCELLI MANIPOLATORI UTENSILI Con portelle aperte per accedere al pallet provare a comandare il prelievo del pallet verso il posto operatore da parte della slitta carrello il comando non deve essere eseguito Viceversa a portelle chiuse e slitta in movimento tentare l apertura deve essere impedita dal corretto serraggio dei chiavist
43. il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Centralina idraulica Macchina oostituire la cartuccia filtrante situata sotto il coperchio 1 se intasata ppure indistintamente alla scadenza indicata utilizzando l apposito filtro di ricambio contattare il SERVICE MEM Rif Figura pagina seguente Svitare le tre viti 2 che fissano il coperchio 3 prelevare la molla 4 situata tra coperchio e filtro ed estrarre la cartuccia filtrante 5 Sostituire quest ultima utilizzando un apposito filtro di ricambio contattare il SERVICE MEM y Riposizionare la molla 4 nella sua sede tra filtro e coperchio e fissare il coperchio 3 con le viti 2 Sostituzione filtro centralina idraulica Macchina Particolari filtro smontato con elemento filtrante 5 di ricambio ELOEK mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N56 ELETTRICA MECCANICA DURATA 20 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 2 ANNI OPERAZIONE Sostituzione filtri pressurizzazione righe ottiche MATERIALI ED ATTREZZATURA Filtri contattare il SERVICE MEM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza
44. ilizzare solamente ricambi originali amp Hiaprire il rubinetto di intercettazione del refrigerante Sostituzione filtro impianto refrigerante per pulizia tamburo Particolari filtro smontato Elemento filtrante ET mm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Sostituzione protezioni trasparenti in vetro temprato di sicurezza SEGE MATERIALI ED ATTREZZATURA Normale attrezzatura d officina Lastre di vetro temprato SEGE contattare il SERVICE MEM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Alla scadenza indicata procedere alla sostituzione delle protezioni trasparenti in vetro temprato SEGE presenti nell area di lavoro del mandrino con delle nuove del medesimo tipo contattare il SERVICE MCM ATTENZIONE Per la messa in opera delle nuove lastre seguire le istruzioni e di montaggio fornite dal produttore Sostituzione protezioni trasparenti in vetro temprato ELOEK s127 1 Mm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA S127 ELETTRICA MECCANICA DURATA 15 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 1ANNO OPERAZIONE Controllo valvole di ritegno pompe vasca liquido refrigerante trasportatore trucioli MATERIALI ED ATTREZZATURA Se necessario s
45. ino MATERIALI ED ATTREZZATURA ATTENZIONE o Utilizzare un liquido detergente non troppo aggressivo per non creare fenomeni di Normale attrezzatura per la pulizia ossidazione NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIREL ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Una volta alla settimana pulire esternamente la testa portamandrino dai trucioli e dalla sporcizia Con uno straccio imbevuto con un detergente leggermente sgrassante pulire l interno del cono mandrino Nell occasione provvedere al controllo del corretto serraggio dei naselli di trascinamento Controllare altres il corretto stato delle guarnizioni sui due ugelli del refrigerante via centro Pulizia testa mandrino e portamandrino EC mcm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Pulizia filtri ad alta capacit impianto pneumatico ATTENZIONE MATERIALI ED ATTREZZATURA tassativamente proibito utilizzare alcool per la pulizia delle tazze di raccolta Nessun attrezzo o materiale morchia in quanto detto solvente danneggerebbe in modo irreparabile le tazze medesime NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interru
46. ispositivi di sicurezza PROCEDURA Provvedere allo scarico della condensa servendosi del rubinetto posto sul fondo del serbatoio Scarico condensa accumulatori aria E mcm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Sostituzione olio centralina idraulica MATERIALI ED ATTREZZATURA Tanica per rabbocco Olio idraulico MOBIL DTE 25 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Centralina idraulica Macchina Vuotare il serbatoio dell olio e provvedere all introduzione del nuovo fino al livello massimo 10 dms It Utilizzare per lo scarico una pompa aspirante con apposito tubo da introdurre nel bocchettone 2 Sul serbatoio montato un indicatore di livello 1 riferirsi a quest ultimo per il rifornimento Usare esclusivamente olio tipo MOBIL DTE 25 SI RACCOMANDA DI SMALTIRE L OLIO ESAUSTO SECONDO LE NORMATIVE LOCALI VIGENTI ATTENZIONE NON USARE OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI Far verificare da Tecnico competente o da personale il valore di precarica Sostituzione olio centralina idraulica dell accumulatore della centralina idraulica E mcm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Controllo tensione catena raschiante trasportatore tr
47. izzando esclusivamente olio tipo MOBIL DTE 25 B Rabbocco olio centralina idraulica ET C Rabbocco olio serbatoio lubrificazione aria Controllare il giusto livello nella vaschetta trasparente 1 ed eventualmente rabboccare dal tappo 2 utilizzando esclusivamente olio tipo MOBIL DTE 24 C Rabbocco olio serbatoio lubrificazione aria ET D Rabbocco olio centralina precarico mandrino Controllare il giusto livello nella vaschetta trasparente 1 ed eventualmente rabboccare dal tappo 2 utilizzando esclusivamente olio tipo MOBIL VELOCITE OIL 6 D Rabbocco olio centralina precarico mandrino mom s7 4 E Rabbocco olio centralina di lubrificazione cuscinetti mandrino NOTA Per il riempimento della centralina rispettare scrupolosamente i messaggi visivi ATTENZIONE II filtro dell olio lubrificante 3 e il relativo impianto non devono mai essere smontati e ancor meno rimpiazzati al fine di evitare gravi danni al mandrino In caso di mancato rispetto la mem S p A declina tutte le responsabilit Per eventuali problemi o informazioni contattare m S p A E Rabbocco olio centralina di lubrificazione cuscinetti elettromandrino Controllare i giusto livello dall apposito indicatore 1 ed eventualmente riempire dal tappo 2 utilizzando esclusivamente lolio indicato sulla targhetta della centralina MOBIL SHC 624 ATTENZIONE Non vuotare per nessun motivo il serbatoio contenente l o
48. lio poich potrebbe infiltrarsi aria con danni gravissimi al riavvio del mandrino ET F Rabbocco olio centralina idraulica bilanciamento carrello multipallet e verifica intasamento filtro Controllare il livello dell olio dell indicatore 1 posto a lato del serbatoio ovitare il tappo 2 di rabbocco e riempire utilizzando esclusivamente olio tipo MOBIL DTE 25 ATTENZIONE NON USARE MAI OLII DIVERSI ANCHE SE EQUIVALENTI Nell occasione controllare l indicatore d intasamento del filtro 3 e se in campo rosso provvedere alla sua sostituzione per codice di ricambio contattare MEM Rabbocco olio centralina bilanciamento carrello multipallet idraulica impianto ELOEK mom MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N8 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA ON ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT SETTIMANALE OPERAZIONE Controllo e rabbocco liquido centralina di raffreddamento mandrino MATERIALI ED ATTREZZATURA Tanica per rabbocco acqua e PARAFLU FIAT al 50 NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina alimentata Prestare attenzione per la presenza di parti in movimento e non rimuovere le protezioni PROCEDURA Controllare il livello del liquido del raffreddamento mandrino sull indicatore 1 posto a lato del serbatoio Eseguire se necessario il rabbocco attraverso l apposito tappo cromato 2 posto sopra al serbatoio Utilizzare esclusivamente miscela tipo acqua e PARAFLU FIAT al 5096
49. lla porta operatore e il corretto aggancio dell interruttore di sicurezza fissato sul montante della porta Controllare nell occasione l integrit della piombatura Controllo guide porta operatore E mcm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Controllo accumulatori con verifica funzionalit MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale o attrezzatura particolare NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Accertarsi della funzionalit dell accumulatore Alla pressione massima d esercizio consentita la valvola di sicurezza non deve mostrare perdite Interpellare il Personale Tecnico Autorizzato MEM o altro Tecnico Qualificato per far eseguire il controllo dello stato interno dell accumulatore nel rispetto dei modi e delle periodicit indicate dalla legislazione vigente ys A i IN s E ail si i Ow MEET l a i EJ 4 E ins i f m T L Y p n 1 a i L T rH i i id tt Controllo accumulatori aria impianto bilanciamento testa Controllo accumulatore centralina idraulica Controllo accumulatore impianto precarico mandrino Controllo accumulatore raffreddamento mandrino Controllo accumulatore impianto bilanciamento
50. lmente segnalino le corrette pressioni 1 soffio chiocciole viti a sfera MA4 2 pressurizzazione tavola girevole MA20 3 pressurizzazione tenuta aria labirinto mandrino MA13 4 presenza pallet su tavola girevole MA19 5 bloccaggio pallet su tavola girevole MA81 6 bloccaggio tavola girevole MA57 6 pressione precarico cuscinetti mandrino MA14 T pressione di lavoro centralina idraulica MA8 8 blocco sblocco utensile MA10 9 pressione aria impianto di lubrificazione cuscinetti mandrino MA102 oul pannello elettrovalvole si trovano altri sette manometri 10 pressione liquido raffreddamento mandrino mandata MA15 11 pressione liquido raffreddamento mandrino ritorno MA16 12 pressione movimento rototraslante pallet MA25 13 pressurizzazione integrit utensile MA3 14 pressione lubrificazione cuscinetti mandrino MA103 15 pressione impianto bilanciamento pneumatico testa MA6 Manometri su quadro estraibile Manometri su quadro estraibile ET A bordo macchina situato il manometro MA46 1 del refrigerante alta pressione centro mandrino verificarne la relativa pressione Controllare la pressione del manometro 2 degli accumulatori di bilanciamento testa mandrino attraverso la lettura del relativo manometro MA6 2 Controllare la pressione del manometro MA9 3 centralina di lubrificazione assi con guide a pattini posto all interno all armadio centraline Manometro impianto
51. multipallet Ingrassaggio cuscinetti albero motore trasportatore trucioli ET Manutenzione pattini lubrificati ad olio Questo tipo di pattini dotato di serbatoio olio 1 per la lubrificazione continua ll serbatoio trasparente in modo da permettere all operatore di controllare il livello dell olio Quando il livello dell olio prossimo all esaurimento occorre sostituire il serbatoio Contattare a tal proposito il Service MEM Pattini con serbatoio a olio Manutenzione pattini guide manipolatore utensili Manutenzione pattini guide manipolatore utensili analogamente su lato opposto analogamente su lato opposto DATA in sa et Manutenzione pattini guide manipolatore utensili analogamente su lato opposto Manutenzione pattini guide carrello multipallet Manutenzione pattini guide manipolatore utensili analogamente su lato opposto Manutenzione pattini guide su posti operatore per carico scarico ELOEK mem MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N13 E ELETTRICA MECCANICA DURATA 20 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 6 MESI OPERAZIONE Pulizia e lubrificazione cremagliere pignoni e ruote dentate MATERIALI ED ATTREZZATURA Lubrificante al D P S tipo SLIT KYMAX SYSTEM SRL e materiale per pulizia NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZI
52. ne dei manometri SCHEDA 7 Controllo e rabbocco olii centraline SCHEDA 8 Controllo e rabbocco liquido in centralina di raffreddamento mandrino SCHEDA 50 Controllo integrit protezioni trasparenti SCHEDA 85 Scarico vaschetta raccolta olii esausti SCHEDA 86 Controllo stato guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio utensile su mandrino 500 ORE SCHEDA 9 Pulizia condensatore gruppo frigo SCHEDA 36 Controllo catene flessibili portacavi 13 9 MCm 1000 ORE POMPA SCHEDA 18 Sostituzione olio pompa alta pressione refrigerante MENSILMENTE SCHEDA 96 Controllo funzionamento interruttori differenziali magnetotermici 1000 ORE SCHEDA 16 Pulizia filtri condizionatore armadio elettrico e supervisore SCHEDA 44 Verifica delle condizioni di funzionamento e pulizia del frigo vasca refrigerante 2000 ORE SCHEDA 17 Pulizia coni pallet SCHEDA 78 Controllo livello acqua antigelo in frigo vasca refrigerante 3 MESI SCHEDA 87 Sostituzione guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio utensile su mandrino SCHEDA 154 Verifica dello stato dei cavi e conduttori nelle catene flessibili portacavi UH 13 10 6 MESI SCHEDA 13 Pulizia e lubrificazione cremagliere pignoni e ruote dentate SCHEDA 19 Scarico condensa accumulatore aria SCHEDA 52 Sostituzione filtro centralina idraulica SCHEDA 58 Sostituzione filtro impianto bilanciamento idraulico carrello
53. ntato con elemento filtrante 4 da sostituire foto indicativa EITIT4N mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N44 ELETTRICA MECCANICA DURATA 30 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 1000 ORE OPERAZIONE Verifica delle condizioni di funzionamento e pulizia del frigo vasca refrigerante MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale o attrezzatura particolare NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Verificare il funzionamento e la pulizia del refrigeratore del liquido di raffreddamento mandrino secondo quanto indicato nel relativo manuale d uso e manutenzione fornito nella documentazione correlata Verifica delle condizioni di funzionamento e pulizia del refrigeratore per liquido raffreddamento mandrino EXTUS mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N45 ELETTRICA MECCANICA DURATA 20 STATO MACCHINA ON ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 3000 ORE OPERAZIONE Controllo origini di cambio utensili MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale ed attrezzature particolare NORME DI SICUREZZA PERICOLO AN Macchina alimentata Prestare attenzione per la presenza di parti in movimento e non rimuovere le protezioni Controllo origini di cambio utensili
54. on lasciare olio sporco al interno della pompa o lasciare la pompa vuota Rimuovere immediatamente l olio sporco e sostituire con olio pulito fare Verifica ed eventuale rabbocco olio pompa alta odis pressione refrigerante riferimento alla scheda 18 MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N42 E ELETTRICA MECCANICA DURATA 20 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 1 ANNO OPERAZIONE Ingrassaggio componenti vari ed eventuale sostituzione serbatoio olio pattini MATERIALI ED ATTREZZATURA Grasso tipo BECHEM HIGH LUB SW2 pompa manuale per ingrassatori materiale per pulizia ed eventuale serbatoio olio pattini contattare il Service MEM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Tutti i componenti che necessitano di una lubrificazione periodica sono muniti di un punto per l ingrassaggio Per effettuare questa operazione procedere nel seguente modo assicurarsi che la Macchina sia spenta individuare l ingrassatore e riempirlo con grasso tipo BECHEM HIGH LUB SW2 ATTENZIONE Non usare mai grassi diversi anche se equivalenti e ATTS MEINE ail Manutenzione pattini guide manipolatore utensili Ingrassaggio pattino guida preset Manutenzione pattini guide carrello
55. ore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Rimuovere il coperchio e controllare lo stato del filtro a rete del trasportatore trucioli Se ritenuto necessario procedere alla sua pulizia 97 a id L ni Im ue al I P P E Controllo filtro a rete trasportatore trucioli E mcm MANUTENZIONE ORDINARIA NE ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Controllo funzionamento interruttore differenziale magnetotermico MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale o attrezzatura NORME DI SICUREZZA PERICOLO A Macchina alimentata Prestare attenzione per la presenza di parti in movimento e non rimuovere le protezioni PROCEDURA Controllare il funzionamento dell interruttore differenziale magnetotermico presente nell armadio elettrico QF1 premendo sull apposito pulsante di verifica 1 Ripristinare il funzionamento dell interruttore alzando l apposita leva 2 Controllo funzionamento dell interruttore differenziale magnetoternico E mcm MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICA MECCANICA OPERAZIONE Verifica precarica accumulatori MATERIALI ED ATTREZZATURA Consultare MCM o altra ditta specializzata NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezz
56. rapporto al ciclo produttivo della Macchina b Porre sempre la massima cura nel controllo dell efficienza del sistema di lubrificazione della Macchina perche una lubrificazione insufficiente o difettosa pu generare seri e onerosi danni C E consigliato nel caso si rendessero necessarie riparazioni di una certa consistenza rivolgersi al Centro di Assistenza mem Il Personale Specializzato dotato di tutte le esperienze e metodologie tecnologiche della costruzione originale di fabbrica reperibile ogni giorno ed in grado di intervenire sull impianto con la massima tempestivit Le periodicit della manutenzione ordinaria sono basate sull esperienza mem ma difficilmente risponderanno a tutte le esigenze Nel caso in cui allarmi a video ispezioni volanti e malfunzionamenti vari rumori vibrazioni anomale ecc evidenzino la necessit di interventi previsti con altre tempistiche le procedure di approccio e operative saranno le stesse descritte nelle schede Il valore di durata indicato sulle diverse schede manutentive stato definito considerando il tempo esatto necessario per svolgere l intera operazione di manutenzione da parte di Personale Qualificato e con tutte le attrezzature ed i materiali necessari gi a disposizione in loco La necessit di segregare zone pericolose della Macchina con carterature o protezioni fisse sottointende che il Manutentore sia esposto a rischi che richiedono un alto e costante livello di attenzione
57. re il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Procedere al controllo dello stato delle pinze Se risultassero usurate o danneggiate in modo tale da presupporre a breve problemi per la corretta presa degli utensili contattare il Servizio Assistenza Tecnica mCm per provvedere alla sostituzione Controllo usura pinze scambio utensili su asse V ELOEK mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N36 ELETTRICA MECCANICA DURATA 15 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 500 ORE OPERAZIONE Controllo catene flessibili portacavi MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale od attrezzatura particolare Lubrificante per cavi al D P S tipo SLIT KYMAX SYSTEM SRL NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA C P i Controllare l integrit dei flessibili portacavi Sostituire le parti W T rt P eventualmente danneggiate o mancanti al fine di garantire l integrit dei E conduttori alloggiati Lubrificare i cavi utilizzando lubrificante SLIT JA KYMAX SYSTEM SRL ji Mi E oe LIN Catene flessibili portacavi su manipolatore utensili
58. refrigerante alta pressione a bordo Macchina MATERIALI ED ATTREZZATURA Normale attrezzatura e dotazione di officina Filtro di ricambio contattare il SERVICE MCM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Chiudere il rubinetto sull impianto a monte per precauzione svitare il bicchiere di alloggio dell elemento filtrante e sostituire quest ultimo ATTENZIONE utilizzare solamente ricambi originali contattare il SERVICE mCm Riaprire il rubinetto di intercettazione del refrigerante ad alta pressione nnt i e 5 Mrs Sostituzione filtro impianto refrigerante alta pressione a bordo Macchina ELOEK mcm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N69 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 1 ANNO OPERAZIONE Controllo stato cinghia di moto asse Y MATERIALI ED ATTREZZATURA Cinghia in caso di sostituzione contattare il Service MEM NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Himuovere la copertura laterale di
59. ttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA portare il rubinetto generale 1 nella posizione di apertura Fare riferimento alle Figure nella pagina seguente MPAG pnedineneo peprppsaatesiree Rimuovere eventuali impurit che si accumulano sul fondo delle tazza dei filtri ad alta capacit allentando la vite che si trova sul NOTA fondo delle tazze stesse Il Cliente deve rispettare le prescrizioni EE relative all allaccio all impianto ARIA Per pulire le tazze ed i relativi filtri procedere nel seguente modo COMPRESSA riportate nel par 10 5 e nella portare il rubinetto generale 1 nella posizione di chiusura targhetta interna alla porta di accesso agli impianto pneumatico e scarico pressione residua impianti idropneumatici svitare le tazze 2 girandole in senso antiorario pulire con benzina solvente esente da aromatici o con acqua acqua saponata non con alcool qualora fosse necessario procedere alla sostituzione dei filtri 3 afferrandoli solo dalla parte inferiore rimontare le tazze Pulizia filtri ad alta capacit impianto pneumatico Rubinetto generale impianto pneumatico Particolare filtro smontato esempio Particolare filtro e tazza smontati esempio ELOEK s51 mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N5 ELETTRICA MECCANICA DURATA 15 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT SETTIMANALE OPERAZIONE Pulizia coni t
60. ucioli MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale o attrezzature particolare NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza Tenditore catena raschiante trasportatore trucioli Tenditore catena raschiante trasportatore trucioli mCm ELOEK PROCEDURA Provvedere al controllo della tensione delle catene dei raschiatori di fondo Se giudicate allentate provvedere alla loro tensione utilizzando i tenditori posti tra la parete del trasportatore e il motore di trascinamento della catena e sul lato opposto ELOEK mCm MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEDA N23 ELETTRICA MECCANICA DURATA 10 STATO MACCHINA OFF ESECUTORE MANUTENTORE N 1 PERIODICIT 3000 ORE OPERAZIONE Pulizia o eventuale sostituzione filtri impianto refrigerante ad alta pressione MATERIALI ED ATTREZZATURA Nessun materiale o attrezzatura particolare Filtri di ricambio se si effettua la sostituzione contattare il SERVICE mCm NORME DI SICUREZZA ATTENZIONE Macchina in sicurezza Escludere le alimentazioni Apporre il cartello MACCHINA IN AUTOMANUTENZIONE NON e INSERIRE L ALIMENTAZIONE presso l interruttore generale Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza PROCEDURA Intercettare il refrigerante mediante gl
61. usiva pertinenza del Personale Qualificato ed Addestrato mCm Non tentare nessuna attivit riparativa senza prima aver avuto le necessarie autorizzazioni da mem S p A NOTA I tempi indicativi riportati nelle schede di manutenzione si riferiscono ad Operatore esperto dotato di materiali attrezzi attrezzature e parti di ricambio originali mem per attivita da eseguire Non tengono pertanto conto di tempi morti imputabili all organizzazione di stabilimento derivanti dall approvvigionamento di materiali NOTA Utilizzare per accedere alla parte superiore della macchina una scala come quella illustrata a lato in regola con le disposizioni vigenti sulla sicurezza del lavoro NOTA Servirsi dell apposita tanica a beccuccio inclinabile foto sottostante per le operazioni di manutenzione che prevedono il rabbocco di olii e liquidi per centraline e pompe Scala di accesso alla parte superiore della Macchina Tanica per rabbocco ATI 133 MCM 13 1 IMPIANTO PNEUMATICO IN PRESSIONE CON MACCHINA SPENTA Per particolari necessit manutentive ad esempio un controllo di eventuali perdite o un controllo di pressione dell impianto possibile portare in pressione l impianto pneumatico anche a Macchina spenta Tale operazione riservata al Manutentore Qualificato Addestrato ed Autorizzato avviene come da seguente procedura Rimuovere la calotta di sicurezza 1 estraendola dalla sua sede Abbassare il blocco 2
62. zionamento e pulizia del frigo vasca refrigerante 10 10 Sostituzione filtri pressurizzazione righe ottiche Sostituzione filtro impianto bilanciamento idraulico carrello multipallet 29 30 31 20 o pi 32 M N N e O O1 ET 13 7 MOM TABELLA DI MANUTENZIONE 3 di 4 Denominazione della Macchina CLOCK T 1200 MP17 OLEOMEC 1936 U89 LEGENDA PERIODICITA D Giornaliera W Settimanale xP Prime x Ore Pompa X Ore Ogni x Ore X mesi Ogni x Mesi xY Ogni x Anni Rif Operazione Periodicit Personale Scheda richiesto Sostituzione olio centralina impianto di bilanciamento idraulico carrello 6000 Ore multipallet 60 Controllo livello olio riduttore slitta forche carrello multipallet 30000re 1 10 LL Im RES I LL M LII __d__ coniolp stato cinghia cimoloasseY_______L__TY a 10 738 Controllocavi viti a sfere motori assi X Y eZ O Z O 30000re 1 1h 78 Controllolivello acqua antigelo in frigo vasca refrigerante 1 20000re 1 5 81 Controllo usura e lubrificazionecatenacarelo 30000re 1 10 a Gian nidi MT Controllo stato guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio utensile su mandrino GNE 1 1 2 Sostituzione guarnizione su nucleo pinza di bloccaggio utensile su mandrino 8Mesi 1 15 88 Controllo ed eventuale pulizia filtro a rete trasportatore trucioli

CAPITOLO 13 MANUTENZIONE ORDINARIA

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