Home

POMPA AD INGRANAGGI Serie F, FM, FT

1. A A3 INITIAETINSTALEATION iiit enne ia ala 4 3 1 Complete Pump Unit 4 3 2 Free shalt QUMmp m 4 4 DRIVE UNIT AND ACCESSORY ASSEMBLY esee 32 4 4 1 Motor 4 4 2 Installation of safety and control devices ee eeeeeceeeeeeeeeeeeeeeteeeeeaeeteneeeeeeeeaeeaes 32 4 5 ELECTRICAL CONNECTIONS CONNECTION CABLES eee 32 duce M M 4 6 1 Generals E ER 4 6 2 Forces and moments which operate on suction and delivery flanges 4 6 3 Fastening screw torques iii 5 COMMISSIONING OPERATION SHUTDOWN erret nnne nennen nnne 33 5T IDOCUMENTATION p ia A TA ae 33 5 2 PUMP PREPARATION FOR STARTUP i 33 5 2 1 Fillingi discharge editore niet cecinit 33 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 5 2 2 Electrical connections iine ceat encode iret ci taz t eed i iaaiaee 33 5 2 8 Verifying the direction of rotation en 33 5 3 SAFETY DEVICES nenne iei ig 33 5 3 1 Mechanical safety devices guards for rotating parts 5 3 2 Acoustic insulation 5 3 3 Splash proof COVEr ne 5 3 4 Regulation on the electric COMPONEN S i rEeeuksecs 5 4 1 Initial commissioning
2. crii i 11 4 1 ATTREZZI SPECIALI PER IL MONTAGGIO nennen 11 4 2 DATI RELATIVI AL SITO DI INSTALLAZIONE 11 4 2 1 Requisiti spaziali per il funzionamento e l installazione 11 4 2 2 Ispezione prima dell inizio dell operazione eene 11 4 2 3 Dettagli delle fondazioni initiiert ice esc tete anced 11 4 2 4 Requisiti di allineamento ii 11 4 2 5 Altezza di aspirazione ila ho osa lai 11 43 INSTALLAZIONE INIZIALE 4 3 1 Gruppo di pompaggio completo 4 3 2 Pompa Ad ASSO Nolo o 4 4 MONTAGGIO DELL AZIONAMENTO E DEGLI ACCESSORI se 14 4 4 1 Motore 4 4 2 Installazione dei dispositivi di sicurezza e di CONtrollo 14 4 5 CONNESSIONI ELETTRICHE CAVI DI COLLEGAMENTO seem 14 46 TUBAZIONI iE Eee eee rea eec di er en 4 6 1 Eur 4 6 2 Forze e momenti agenti sulle flange di aspirazione e di mandata 4 6 3 Coppie di serraggio per le viti 5 MESSA IN SERVIZIO FUNZIONAMENTO ARRESTO eese 15 5 4 IDDOGUMENTAZIONE zt cet AA A i 5 2 PREPARAZIONE DELLA POMPA PER IL FUNZIONAMENTO 5 2 1 Riempim nto scarico piana cia 5 3 5 4 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 5 2 2 Corninessioni elettriClie icis cos cic egnari dc eee trs reve SE eate Seres Fue ee edt ut 15 5
3. USER MANUAL CONTENT This user manual provides all the necessary information to ensure a safe and correct use of the machine It was written when applicable according to point 5 5 of Standard EN 292 part 2 1992 Machinery Safety according to point 7 of Standard UNI EN 809 2000 Pumps and Pump Units for Liquids Common Safety Requirements and according to point 1 7 4 of Directive 98 37 EC 1998 ex 89 392 EC In this manual it is constantly referred to safety instructions Such instructions are identified by the following symbols It represents the safety instructions contained in this manual whose non observance may compromise safety It is shown when electrical safety is essential to worker protection It indicates the safety instructions which should be taken into account for the safe operation of either the pump the pump unit or the pump or pump unit protection 2 PP 25 1 4 1 5 1 6 26 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series NAME TYPE The pump standard execution is that with cast iron body gears and shafts in hardened steel with self lubricating bushes made of sintered bronze and P T F E and ceramic graphite viton mechanic seal The complete series covers different executions body and gears in bronze or in AISI 316 stainless steel with shafts in AISI 316 and different capacities Moreover executions with pre heating chambers and special mec
4. Unscrew anchoring screws and remove the pump unit Disconnect the pump from the motor leaving the bell housing connected to the pump Place a collecting basin for the pump liquid Perform the maintenance operation Carry out the pump motor coupling carefully Secure the unit by anchoring screws Connect the pump to suction and discharge pipes Reconnect the power supply to the motor and the earth cable Open suction and discharge pipe valves if any 35 6 2 6 3 6 4 6 5 6 5 1 6 5 2 36 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series Reconnect the power supply to the pump unit WEARABLE MATERIALS The normal wear parts included as spares in the 2 year warranty are the following bearing bushes seal parts mechanical seal gaskets gears shafts SURVEILLANCE DURING OPERATION The pump unit does not need the presence of an Operator during the work cycle It is up to the User to provide or not a periodic surveillance depending on the importance and seriousness of the operation The relevant checks shall be aimed to detect abnormal noise vibration temperature levels and or some dripping from the mechanical seals variations of pressure and or flow rate etc PREVENTIVE MAINTENANCE It is always advisable for a reliable and cost effective operation to adopt a policy of preventive maintenance The service time specified for wearable component parts in this manual can be
5. Se il Cliente richiede solo la marca della tenuta l Azienda fa selezionare il tipo di tenuta alla Casa costruttrice fornendo le informazioni di cui in possesso riguardo le caratteristiche del liquido pompato Valvola di sicurezza La pompa pu essere fornita con valvola di sicurezza con taratura regolabile installata sul coperchio posteriore Al raggiungimento della pressione di taratura vincendo la reazione della molla di contrasto la valvola inizia ad aprirsi mettendo in comunicazione il lato mandata con il lato aspirazione della pompa La funzione della valvola unicamente di proteggere la pompa dalle conseguenze di accidentali picchi di pressione la sua apertura prolungata pu comportare il danneggiamento della pompa D 4 4 1 4 2 4 2 1 4 2 2 4 2 4 IS 4 2 5 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series INSTALLAZIONE MONTAGGIO ATTREZZI SPECIALI PER IL MONTAGGIO La pompa non richiede attrezzi speciali per il montaggio ad eccezione degli estrattori della tenuta vedi Manutenzione DATI RELATIVI AL SITO DI INSTALLAZIONE Requisiti spaziali per il funzionamento e l installazione Lo spazio previsto dal cliente per l installazione deve essere sufficiente per l allocazione del gruppo e per le operazioni di manutenzione accessibilit compresa Ispezione prima dell inizio dell operazione Prima dell installazione il Cliente deve accertare che nel sito prescelto le c
6. del Cliente Per ogni trasporto assicurato un imballo adeguato standard oppure secondo le specifiche del Cliente che in ogni caso tenuto a dare informazioni sul tipo di spedizione che dovr essere effettuata terrestre aerea overseas In caso di sosta prolungata in ambiente critico per elevata umidit e o salinit ecc la fornitura dovr essere ricoverata in ambiente protetto DESCRIZIONE DELLA POMPA E DEL GRUPPO DI POMPAGGIO DESCRIZIONE GENERALE DELLA MACCHINA Essenzialmente la pompa costituita da due pignoni che ingranano tra loro all interno di un corpo centrale ricavato per fusione creando un flusso di liquido fra le bocche di aspirazione e di mandata ASPIRAZIONE MANDATA Il contenimento del fluido all interno della pompa garantito da un opportuno organo di tenuta definito in ordine Le pompe serie FM e FT monoblocco sono calettate direttamente sull albero del motore elettrico a norma CE le pompe serie F sono collegate al motore forma B34 tramite un giunto elastico ed una lanterna che funge anche da coprigiunto di sicurezza Il gruppo di pompaggio serie F pu essere dotato di un riduttore meccanico o di un variatore idraulico per la regolazione della velocit di rotazione a norma CE AVVERTENZE Le pompe in esecuzione standard a titolo indicativo richiedono un NPSH di circa 0 4 bar Calcolare sempre l altezza di aspirazione massima disponibile in relazione alle caratteristiche del liquido
7. suck liquid at startup Hydraulic Valves on suction and or discharge Open valves pipes closed Hydraulic Suction filter clogged Disassemble and clean the filter Hydraulic Presence of air in the suction pipe Drain pipes Remove siphons Tighten fittings and flanges Hydraulic High pressure losses in the suction line Increase the pipe diameter Remove abrupt variations of section and direction Hydraulic Fluid too viscous Preheat the fluid Decrease the speed of rotation Pressure and or flow Electrical Overvoltage and or overcurrent Stabilize the mains voltage rate pulses in the Electrical Feedback electric circuit too sensitive Stabilize the electric circuit discharge line Hydraulic Feedback hydraulic circuit too sensitive Increase the inertia of the hydraulic circuit Hydraulic Presence of air in pipes Drain pipes Remove siphons Tighten fittings and flanges Hydraulic Intermittent opening of the by pass Increase the valve operating valve pressure Hydraulic Foot valve not working properly or of Replace with free ball foot valve the type with plate and spring Si SLINVI suonnjos ejqissod eui uu 1944960 peisi Ajuoys ege sduund jo uonejedo y ui suonounj eui JO sesneo UOWWOD 1sou eui MOJ8q eJ9H uL SNOILNTOS ANV S3Sfn vo seues 14 WJ 4 dung 1285 14 Wa 4 eues 166eue16u pe eduog Lv FAULT ORIGIN CAUSE SOLUTION The pump is noisy Hydraulic Presence of air in pipes D
8. 5 4 2 Startup after shutdowns 5 4 3 Pump system requirements 5 4 4 Startup shutdown frequency 5 4 5 Operation and startup with closed valve 55 SHUTDOWN aa 5 5 1 Decommissioning seis 5 5 2 EMpivingis 6 MAINTENANCE AND INSPECTION eeeeeeeeeeeeeeenne enne nter nnns nnns nnns tn sinn a tnnt nns sn sans a nna 35 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 5 1 6 5 2 cp 1 1 1 2 1 3 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series GENERALITA CONDIZIONI DI FORNITURA A seconda degli accordi col Cliente la pompa pu essere fornita sia ad asse nudo sia come gruppo di pompaggio Per gruppo di pompaggio si intende la pompa accoppiata con il motore comprendente eventuali riduttori e o variatori di velocit L accoppiamento pu essere diretto serie FM e FT oppure tramite lanterna serie F FABBRICANTE Il Fabbricante della pompa la POMPE CUCCHI S R L cui ci si pu rivolgere per assistenza al seguente indirizzo Via dei Pioppi 39 20090 OPERA MI ITALY Tel 39 02 57 60 62 87 R A Fax 39 02 57 60 22 57 E mail sales pompecucchi it CONTENUTO DEL LIBRO D USO Il seguente libro d uso contiene tutte le informazioni necessarie per garantire un uso ragionevolmente sicuro e corretto della macchina Esso stato redatto per quanto applicabile secondo il punto 5 5 della norma EN 292 parte 2 1992 Sicurez
9. Aumento degli attriti per effetto termico Raffreddare il fluido costanti i Meccanica Usura rasamenti ingranaggi Rettificare coperchio posteriore Idraulica Diminuzione della viscosit per effetto Diminuire la temperatura del fluido dell aumento della temperatura seuesg 14 WJ 4 dung 1885 14 WJ 4 eues 166eue16u pe eduog 24 IS Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series CONDIZIONI DI GARANZIA La Pompe Cucchi s r l garantisce le pompe ed i gruppi di pompaggio esenti da vizi e o da difetti di fabbricazione e di assemblaggio per un periodo di 12 dodici mesi dalla data di consegna indicata sul D D T La garanzia del compratore limitata alla sostituzione gratuita dei pezzi riconosciuti difettosi escludendo il diritto del compratore di richiedere la risoluzione del contratto o la riduzione del prezzo o altri danni termini della garanzia decadono qualora l Utente faccia un uso della pompa difforme da quanto dichiarato nell ordine o comunque non si attenga alle istruzioni del presente manuale Danni derivanti da urti e o manomissioni non sono coperti da garanzia La garanzia non si applica alle parti soggette a normale usura ed ai danni derivanti da incuria e scarsa manutenzione Per l applicazione della garanzia occorre che il Cliente comunichi immediatamente alla Pompe Cucchi s r l l inconveniente che addebita a difetto della pompa la pompa non sia stata manomessa
10. EC Date POMPE CUCCHI s r l 30 09 2005 Product Manager Mario Cucchi POMPE CUCCHI S R L Via dei pioppi n 39 cap 20090 Opera MI Italy Tel 39 02 57 60 62 87 Fax 439 02 57 60 22 57 http www pompecucchi com e mail cucchi pompecucchi it DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE PER FORNITURA DI POMPE AD ASSE NUDO La POMPE CUCCHI s r l dichiara sotto la propria esclusiva responsabilit che le pompe serie B F FM FT MX N WPP WPL CP CPP CMP CM DMP AM5 sono conformi per progetto a quanto prescritto dalla Direttiva 98 37 CE Esse non possono essere messe in servizio prima che i gruppi di pompaggio siano stati correttamente assemblati e dichiarati conformi alle seguenti Direttive 98 37 CE 93 68 CE 73 23 CE 89 336 CE DECLARATION OF INCORPORATION FOR SUPPLY OF BARE SHAFT PUMPS POMPE CUCCHI s r l declares under its own responsability that pumps series B F FM FT MX N WPP WPL CP CPP CMP CM DMP AM5 have been designed in accordance with the 98 37 EC Directive They cannot be put into operation before the pumping sets have been correctly assembled and declared in accordance with the following Directives 98 37 EC 93 68 EC 73 23 EC 89 336 EC Date POMPE CUCCHI s r l 30 09 2005 Product Manager Mario Cucchi Edizione 03 2006 Edition 03 2006 POMPE CUCCHI s r l
11. FM FT Gear Pump F FM FT Series Aprire i rubinetti sulle tubazioni di mandata e di aspirazione ove previsti V Dissezionare l alimentazione elettrica del gruppo di pompaggio MATERIALI SOGGETTI AD USURA Gli organi di normale usura prevedibili come dotazione di ricambio per un esercizio di 2 anni sono i seguenti boccole di sopportazione organi di tenuta tenuta meccanica guarnizioni ingranaggi alberi SORVEGLIANZA DURANTE IL FUNZIONAMENTO Il gruppo di pompaggio non richiede la presenza di un Operatore durante l esercizio E una decisione autonoma dell Utilizzatore prevedere una sorveglianza periodica in funzione della criticit e dell importanza del servizio relativi controlli saranno mirati a rilevare anormali livelli di rumore di vibrazione di temperatura e o gocciolamento dalle tenute variazioni di pressione e o di portata ecc MANUTENZIONE PREVENTIVA E sempre consigliabile per l affidabilit e l economicit dell esercizio adottare una politica di manutenzione preventiva Il periodo di servizio indicato per gli organi soggetti ad usura indicato nel presente manuale pu servire come indicazione per il primo periodo di funzionamento Successivamente l utilizzatore potr affinare gli MTBM Mean Time Between Maintenance in seguito all esperienza acquisita SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DELLA POMPA Attrezzatura Non richiesta attrezzatura specifica ad eccezione degli estrattori della tenuta
12. IS the offset must always be lower than the tolerance limits expected for the coupling 4 2 5 Suction lift The suction lift that is the vertical distance between the pump inlet mid point and the free I surface of the tank to which the pump is attached must not exceed 5 m to allow pump priming and avoid cavitation phenomena 29 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series Otherwise contact our Technical Department Each pump must have its own suction pipe the installation of two or more pumps with a common suction pipe length causes the pump to work less efficiently The length of the suction pipe must be reduced as much as possible to minimize pressure losses in such segment higher pressure losses in the discharge line do not adversely affect the correct operation of the pump if they do not exceed the delivery limits stamped on rating plate m m 4 gt NO YES Furthermore it is necessary to check that siphons are not created in the suction pipe since ISF the formation of air pockets generates vibrations and stresses which are not compatible with the correct operation of the pump and may obstruct the pump priming at startup YES IS In case of installation below head the pump does not ensure to be able to intercept the flow of fluid as a shut off cock or a proper stop valve 30 Pompa ad Ingranaggi Ser
13. Procedura di smontaggio rimontaggio Prima di procedere allo smontaggio della pompa occorre attuare le operazioni indicate al punto 6 1 PRECAUZIONI D USO Fare riferimento ai disegni ed alla nomenclatura allegati al termine del manuale Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series a Accesso alla tenuta meccanica Nelle pompe serie F separare la lanterna dal motore e dopo aver estratto dalla sua sede la linguetta svitare le viti che fissano la lanterna 3 sul corpo pompa ed estrarre il premitenuta facendo attenzione a non rovinare la parte statica della tenuta 5A ivi gt alloggiata E cosi possibile verificare lo stato di usura delle superfici di contatto della tenuta Al rimontaggio prestare attenzione a non pizzicare l O ring di tenuta 2 alloggiato nel premitenuta Nelle pompe serie FM FT necessario procedere come indicato al punto e e successivamente svitare le viti che fissano il corpo pompa 1 al motore Dopo aver IS rilevato accuratamente la posizione dell anello d sfilarlo dopo aver svitato il grano Estrarre delicatamente la parte rotante della tenuta meccanica ed il premitenuta 3 con l anello stazionario 3A e l O ring 2 E cos possibile verificare lo stato di usura delle superfici di contatto della tenuta AI rimontaggio prestare attenzione a non pizzicare l O ring IS di tenuta alloggiato nel premitenuta per montare nuovamente la parte dinamica della tenuta ingrass
14. ai valori di emissione l uso di dispositivi di protezione individuale In caso positivo egli dovr uniformarsi a quanto richiesto da detti regolamenti a protezione dell operatore 5 3 3 Protezione contro gli spruzzi a Nel caso la pompa tratti un liquido comunque pericoloso l operatore dovr essere comunque protetto contro il rischio di eventuali proiezioni di liquido con l uso di opportuni dispositivi di protezione individuale Regolamentazione relativa alla parte elettrica Si ricorda che in conformit alla norma EN 60204 1 Ed 1998 04 come dispositivo di sezionamento dell alimentazione una combinazione presa spina consentita per una macchina per corrente nominale non superiore a 16 A ed una potenza totale non superiore a 3 kW MESSA IN SERVIZIO Messa in servizio iniziale Assicurarsi che il gruppo sia correttamente collegato alla rete di terra Qualora la pompa sia munita di camera di preriscaldo occorre attivare quest ultima fino a raggiungere la temperatura di regime e cominciare gradualmente il pompaggio del liquido fino a raggiungere le condizioni di esercizio in situazione di equilibrio termico Verificare che le tubazioni di aspirazione siano ben unite tra di loro onde evitare infiltrazioni d aria che impedirebbero l adescamento della pompa Verificare che non si creino in aspirazione sifoni tali per cui la pompa non riesca a togliere completamente l aria In questo caso si pu avere una diminuzione di portata
15. delle tubazioni e o delle valvole CONNESSIONI ELETTRICHE CAVI DI COLLEGAMENTO La macchina deve essere collegata al sistema di protezione esterna di messa a terra mediante l apposito morsetto che va identificato con la lettera PE cavi di collegamento devono essere di adeguata sezione ed isolamento Prima della connessione alla alimentazione elettrica verificare sempre la compatibilit della tensione e della frequenza di linea con quella del motore TUBAZIONI Generalit Le tubazioni dovranno essere di diametro adeguato per consentire un flusso regolare con basse perdite di carico Si consiglia quindi di impiegare almeno in aspirazione tubazioni con diametro interno uguale o superiore a quello della bocca di aspirazione della pompa specialmente quando l entit della viscosit diventa ragguardevole Al fine di minimizzare le perdite di carico nel circuito si raccomanda per quanto possibile di evitare brusche variazioni di sezione e di direzione curve lungo il percorso delle tubazioni particolarmente nel tratto in aspirazione Forze e momenti agenti sulle flange di aspirazione e di mandata Come regola generale sarebbe opportuno interporre tronchetti elastici fra la pompa e le tubazioni dell impianto si raccomanda comunque di curare che le flange delle tubazioni di collegamento si presentino sempre in posizione libera con i piani paralleli a quelli delle flange delle bocche di aspirazione e di mandata onde evitare che dopo il
16. ed un aumento della rumorosit pur avendo la pompa aspirato il liquido con conseguente usura precoce delle boccole di sopportazione e degli organi in movimento Verificare il corretto funzionamento della valvola di sicurezza per fare ci occorre aumentare lentamente la pressione agendo sul rubinetto posto sulla tubazione di mandata fino a raggiungere il valore di taratura previsto A questo punto ad una ulteriore rotazione del rubinetto la pressione di mandata deve rimanere inferiore al valore di taratura In caso contrario dopo avere arrestato la macchina e depressurizzato la pompa occorre smontare il cappellotto della valvola 8 sfilare la guarnizione sottostante 8 allentare il dado 4 e ruotare in senso antiorario la vite di registro del precarico della molla d in senso orario per aumentare il precarico Riserrare il controdado 9 interporre la guarnizione 89 e riavvitare il cappellotto di protezione 8 La vite di registro non dotata di fermo per cui occorre fare attenzione nello svitarla a non procurare una fuoriuscita del fluido pompato 5 4 2 Avvio in seguito ad interruzioni del funzionamento Il caso pi comune di arresto della pompa a parte il black out dell alimentazione elettrica dovuto all intervento della protezione di sovraccarico del motore elettrico In questo caso prima di riavviare la pompa analizzare le cause che hanno provocato l intervento della protezione e rimuoverle 16 Pompa a
17. interpellare il nostro Ufficio Tecnico Ogni pompa deve avere una propria tubazione di aspirazione il montaggio di due o pi pompe aventi un tratto di tubazione in aspirazione in comune provoca interferenze idrauliche durante il funzionamento IS La lunghezza della tubazione di aspirazione deve essere ridotta il pi possibile per minimizzare le perdite di carico in tale tratto perdite di carico pi elevate nella tubazione di mandata non influiscono sul corretto funzionamento della pompa ovviamente rimanendo nei limiti di prevalenza indicati in targa He Y m Occorre inoltre evitare sifoni nella tubazione di aspirazione in quanto le sacche d aria che vi Si creano sono causa di vibrazioni e sollecitazioni incompatibili con il corretto funzionamento della pompa e possono impedire l adescamento della stessa all avviamento a I Ls IS Nel caso di installazione sotto battente la pompa non garantisce l intercettazione del flusso alla stregua di un rubinetto o di una valvola apposita 12 a 4 3 4 3 1 IS 4 3 2 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series INSTALLAZIONE INIZIALE A seconda delle condizioni di fornitura si distinguono due casi Gruppo di pompaggio completo In questo caso il Cliente deve provvedere al fissaggio rigido del gruppo in modo da garantire il corretto allineamento degli assi i
18. must not contain abrasive or solid suspension as this will greatly reduce the pump life At this purpose we recommend the installation of a properly sized filter on the suction line if solids may be present When pumps are installed in parallel the suction lines should be adequately separated to prevent unnecessary turbulence PROTECTION DEVICE The bell housing installed by the Manufacturer is made of an aluminium die casting fastened to the motor by screws duly shaped to prevent fingers from coming into contact with moving parts It can be removed only by using a proper tool ADDITIONAL DESCRIPTION OF ACCESSORIES Seal parts The pump is usually supplied equipped with mechanical seal If the Customer requires a particular type of seal Pompe Cucchi S r l installs the desired seal after verifying if its dimensions are compatible with those of the pump In case the Customer requires only the seal mark the Company leaves the Manufacturer to select the type of seal by giving information about the pumped liquid Safety valve The pump can be equipped with a safety valve with adjustable calibration installed on the rear cover After reaching the calibration pressure prevailing on the contrast spring reaction the valve starts opening by connecting the outlet side and the inlet side of the pump The valve function is just to protect the pump from accidental pressure peaks Its prolonged opening may imply the pump damaging a INSTALLA
19. used as reference for the first period of operation Later the user will be able to improve the MTBM Mean Time Between Maintenance as a result of the acquired experience PUMP DISASSEMBLY AND REASSEMBLY Tools No special tools are requested except for seal extractors Disassembly reassembly procedure Before disassembling the pump it is necessary to perform the operations mentioned at point 6 1 MAINTENANCE AND INSPECTION Refer to the drawings and nomenclature attached at the end of the manual Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series a Access to the mechanical seal In pumps series F separate the spider bell housing from the motor and after removing the key 6 from its seat unscrew screws Q fastening the spider 3 to the pump body 1 and IS remove the seal cover without damaging the static part of the seal dA which is housed there In this way it is possible to check the wearing status of the seal contact surfaces During re assembly do not pinch the O ring housed in the seal cover In pumps series FM FT carry out the same operations as item e and then unscrew the screws 13 fastening the pump body 1 to the motor and remove the conductor gear and IS the tongue 3 After accurately detecting the ring position remove it after unscrewing the dowel Remove gently the rotary part amp of the mechanic seal and the seal cover 3 with the stationary ring A and the O ring 2 It is p
20. 2 8 Verifica del senso di rotazione nennen 15 DISPOSITIVI DI SICUREZZA 1 retineo tet bera dence Ev ee staan fa RR NARRA EOS 5 3 1 Meccanici protezioni per organi rotanti 5 3 2 Isolamento acustico 5 3 3 Protezione contro gli spruzzi 5 3 4 Regolamentazione relativa alla parte elettrica WESEL EdJSdIrlom esse EN 16 5 4 1 Messa in servizio iniziale 2 16 5 4 2 Avvio in seguito ad interruzioni del funzionamento 5 4 3 Requisiti dell impianto relativi alla pompa 5 4 4 Frequenza di avviamento arresto HN 7 5 4 5 Funzionamento ed avviamento a valvola chiusa i 17 5S ARRESTO E 5 5 1 Messa fuori servizio M 5 5 2 cius T 6 MANUTENZIONE ED ISPEZIONE eeeseeeeee serene enne nn nennen nennen nannan nannan nananana na 17 6 1 PRECAUZIONI D USO n 6 2 MATERIALI SOGGETTI AD USURA enne nnne enne nenne 18 6 3 SORVEGLIANZA DURANTE IL FUNZIONAMENTO nnn 18 6 4 MANUTENZIONE PREVENTIVA enne nennen nennen nennen nnne 18 65 SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DELLA POMPA i 18 6 5 1 Attrezzatura eer 6 5 2 Procedura di smontaggio rimontaggio 7T GUASTI CAUSE E RIMEDI 5 2 LR LL nai 22 8 CONDIZIONI DI GARANZIA aaa 24 9 ALL
21. EGATIIANNEXES s cuni ii a a 43 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 1 GENERAL INFORMATION s eeeeeeeeeeens etna enentnatn nese ei eice cia eee eine cin eie nei ein atn a sna ii einen 25 T SUPPLY CONDITIONSG tutta tecta cit t ttis iti 25 1 22 MANUFACTURER eiit e meae iaia 25 1 3 USERMANUALCONTENT i cece 0 iii 25 1 4 NAME TYPE 1 55 NOISE EMISSIONS 5 ttn nn tertias tret tetti tera ii 26 1 6 APPLICATION FIELDS AND LIMITS ALLOWED AND NOT ALLOWED USES 26 2 TRANSPORT HANDLING PACKAGING STORAGE rrrrreriae cine eeie eee ein einen 27 3 DESCRIPTION OF THE PUMP AND THE PUMP UNIT eese esee eterne nnne eine ein eineenee 27 3 4 GENERAL DESCRIPTION OF THE MACHINE esent 27 39 2 WARNINGS siae 27 3 3 PROTECTION DEVICE cciciiii ria 28 3 4 ADDITIONAL DESCRIPTION OF ACCESSORIES iii 28 3 4 1 Seal parts 3 4 2 Safety valve 4 INSTALLATION ASSEMBLY lia 29 4 SPECIAL ASSEMBLY TOOLS alari dalai 29 4 2 INSTALLATION SITE INFORMATION 29 4 2 1 Space requirements for operation and installation ii 29 4 2 2 Inspection before starting installation ii 29 4 2 3 Foundation details criari erica aaa 29 4 2 4 Alignment requirements ii 29 4 2 5 Kin UE
22. Idraulica Valvola di fondo non funzionante o del Sostituire con valvola di fondo a tipo con piattello e molla sfera libera TI pawn ijigissod neyo ouos e adwod ejjep ojueureuorzunj Jeu eipewoue ip nuenbejj nid esneo e ejeouej e ejueuie eJ q ouoDueA ojnBes ip inp Z ILSVNS IGAWIY 3 3snvo seues 14 WJ 4 dung 1285 14 W4 4 eues 166eue16u pe eduog c GUASTO NATURA CAUSA RIMEDIO La pompa e Idraulica Presenza di aria nelle tubazioni Spurgare le tubazioni Eliminare rumorosa e vibra sifoni Serrare i raccordi e le flange Idraulica Cavitazione Diminuire perdite di carico in aspirazione Ridurre velocita di rotazione Variare temperatura fluido Meccanica Cedimento cuscinetto a sfere e o delle Sostituire cuscinetto a sfere e o boccole boccole La portata non Idraulica Saturazione della pompa Diminuire le perdite di carico delle cresce all aumentare tubazioni Diminuire viscosit fluido dei giri Idraulica Velocit di rotazione eccessiva in Diminuire velocit di rotazione o relazione alla viscosit del fluido aumentare la temperatura del fluido Idraulica Apertura valvola by pass Aumentare precarico molla valvola by pass Idraulica Cavitazione Diminuire perdite di carico in aspirazione Variare temperatura fluido Ridurre velocit di rotazione Calo progressivo Idraulica Apertura valvola by pass Aumentare precarico molla valvola della portata e o by pass Lui Meccanica
23. POMPE CUCCHI S r l POMPA AD INGRANAGGI Serie F FM FT MANUALE D USO E MANUTENZIONE GEAR PUMP F FM FT Series OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL POMPE CUCCHI s r l Tel 39 02 57606287 R A 20090 Opera MI ITALY Fax 39 02 57602257 Via dei Pioppi 39 e mail cucchi pompecucchi it Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series PAGINA BIANCA BLANK PAGE cp Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series Bes SGENE PALIT A we 7 TT CONDIZIONI DIFORNITURA wizccvescccsse ccseicezcssceeseceaeces rt cite cake sicui iaia 7 1 2 FABBRICANTE cerit eiii rer oeil eerie Eaa a adrar siioni 7 T 3 CONTENUTO DEL LIBRO D IJSQ 11i itcr ee oce ie tete rete eerte 7 1 4 DESIGNAZIONE TIPO a 1 5 EMISSIONI SONORE iiir adic aaa 1 6 CAMPI E LIMITI DI APPLICAZIONE USI CONSENTITI E NON 8 2 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE IMBALLO IMMAGAZZINAMENTO 9 3 DESCRIZIONE DELLA POMPA E DEL GRUPPO DI POMPAGGIO eene 9 3 1 DESCRIZIONE GENERALE DELLA MACCHINA i 9 3 2 AVVERTENZE areenat oau aaa 9 3 37 DISPOSITIVO DI PROTEZIONE tertio ra cce tutt rose iti ih ce anes 10 3 4 DESCRIZIONI ADDIZIONALI RELATIVE AGLI ACCESSORI sse 10 3 4 1 Organi di tenuta 3 4 2 NEA fol We E ITe IT P274 A T r E 10 4 INSTALLAZIONE MONTAGGIO
24. TION ASSEMBLY 4 4 1 4 2 4 2 1 4 2 2 4 2 4 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series SPECIAL ASSEMBLY TOOLS To assemble the pump you do not need special tools except for seal extractors see Maintenance INSTALLATION SITE INFORMATION Space requirements for operation and installation The space destined by the Customer to the installation of the machine should be enough to gain access to install and maintain the pump unit Inspection before starting installation Before installation the Customer must ensure that the environmental conditions of the selected site comply with requirements specified under the contract In particular unless expressly required and accepted in the order the installation site should not be exposed to the following environmental conditions abnormal temperature high humidity corrosive atmosphere explosion and or fire hazard areas dust sandstorms earthquakes and other similar external conditions high level of vibrations high altitude flood hazard areas Foundation details When the pump unit is installed it shall be firmly fixed in place by fastening bolts or by using other securing methods Ground fastening bolts or other securing methods shall be of sufficient strength to prevent the pump unit from moving accidentally Alignment requirements The alignment operation must not submit the pump unit to axial and radial stress therefore
25. all remain lower than the calibration value Otherwise after stopping the machine and depressurizing the pump it is necessary to disassemble the valve cap 6 remove the gasket below 8 loosen the nut and rotate counterclockwise the spring 0 pre load adjusting screw 7 clockwise to increase the pre load Retighten the lock nut 9 interpose the gasket 8 and rescrew the protection cap 8 The adjusting screw is not equipped with retainer therefore it is necessary to pay attention when unscrewing it not to cause a leakage of the fluid being pumped 5 4 2 Startup after shutdowns The most common case in which the pump may stop working apart from the power supply failure black out is when the electric motor overcharge protection comes into operation In this case before starting the pump examine the causes which triggered the activation of the protection and remove them 34 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 5 4 3 Pump system requirements In volumetric pumps pressure is not related to flow rate and or rotation speed therefore avoid installing shut off valves on the discharge pipe and in any case between the pump b and the stop valve a relief valve must always be installed 5 4 4 Startup shutdown frequency Pumps which are expressly requested by the Customer to start frequently and repeatedly do not show any problems for this kind of operation 5 4 5 Operation and startup with closed val
26. any case must give information about the type of shipment to be performed by land air overseas In case of long stationary periods under critical environmental conditions such as high humidity and or salinity etc the supply shall be stored in a protected environment 3 DESCRIPTION OF THE PUMP AND THE PUMP UNIT 3 1 3 2 Ui A GENERAL DESCRIPTION OF THE MACHINE Essentially the pump consists of two driven pinions which mesh one another inside a cast main body thus creating a flow of liquid between the inlet and the outlet INLET OUTLET The fluid containment inside the pump is ensured by a suitable seal part as defined in the order Pumps series FM and FT enbloc are directly coupled to the electric motor shaft according to CE standards pumps series F are connected to the motor shape B34 by means of a flexible coupling and a bell housing which also acts as safety coupling guard The pump unit series F can be equipped with a mechanic reduction gear or a hydraulic variator to adjust the rotation speed according to CE standards WARNINGS Standard construction pumps as an indication require a NPSH of approx 0 4 bar Always calculate the maximum available suction lift in relation to fluid characteristics suction circuit and operating conditions Ensure that gears do not operate when dry Before starting the pump for the first time or after long stationary periods it is advisable to fill the gear spaces with
27. are l albero ed esercitare un movimento elicoidale Prestare attenzione a riposizionare correttamente l anello 9 b Sostituzione della tenuta statica Nelle pompe serie F per estrarre la parte statica della tenuta 5A dal premitenuta occorre rimuovere con l apposita pinza l anello seeger 63 alloggiato nel premitenuta estrarre il cuscinetto a sfere ed esercitare una pressione sul lato esterno della tenuta IS Dopo aver posizionato il coperchio premitenuta su un piano ed aver messo del grasso sulle pareti per facilitare il montaggio inserire la nuova tenuta statica con relativo O ring utilizzare un tampone con interposto un cuscinetto morbido per esercitare la forza perpendicolarmente al coperchio Nelle pompe serie FM FT estrarre la parte statica della tenuta dal premitenuta 3 e sostituirla con la nuova facendo attenzione a non rovinare la fascia di tenuta in gomma c Sostituzione della tenuta dinamica Nelle pompe serie F per estrarre la parte dinamica della tenuta conveniente usare un filo di ferro piegato a 90 ad una estremit per agganciare la prima o la seconda spirale della molla della tenuta B Esercitare una trazione parallelamente all asse dell albero 60 facendo attenzione a non rigare lo stesso Dopo aver ingrassato l albero per facilitare il IS montaggio inserire la nuova tenuta meccanica facendo ruotare la molla in senso contrario a quello della spirale utilizzare un tampone con interpost
28. are la posizione degli ingranaggi a dentatura elicoidale per non invertire la direzione della spinta assiale Procedere in maniera inversa al rimontaggio prestando attenzione a non ruotare il coperchio posteriore 2 ed a non pizzicare l O ring di tenuta alloggiatovi Stringere le viti di fissaggio del coperchio a croce ruotando contemporaneamente l albero motore in modo da evitare pressioni differenziate sugli ingranaggi che potrebbero aumentare gli attriti per le coppie di serraggio si rimanda al punto 4 6 3 Procedere quindi come indicato ai punti C a f Sostituzione valvola di sicurezza Svitare il cappellotto e smontare la rondella di tenuta esterna 8 Scostare il dado 9 e svitare completamente la ghiera di regolazione 7 facendo attenzione alla spinta esercitata dalla molla 9 smontare la rondella di tenuta interna 8 Estrarre la molla con montato l otturatore Al rimontaggio verificare il corretto accoppiamento tra l otturatore e la sede ricavata nel coperchio posteriore della pompa e sostituire entrambe le rondelle di tenuta 8 cp Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series PAGINA BIANCA 21 ec GUASTO l NATURA CAUSA RIMEDIO La pompa non si Elettrica Il motore non alimentato Verificare i collegamenti elettrici e le avvia protezioni termiche Elettrica Tensione di alimentazione non corretta Verificare i dati d t
29. arga ed il tipo di collegamento del motore stella triangolo Elettrica Assorbimento di corrente troppo elevato Diminuire la rampa di avviamento dell inverter Meccanica Blocco meccanico degli alberi del Verificare che gli alberi ruotino motore e o della pompa liberamente La pompa non Elettrica Senso di rotazione invertito Invertire i collegamenti del motore aspira il liquido elettrico all avviamento Idraulica Rubinetti sulle tubazioni di aspirazione Aprire i rubinetti e o di mandata chiusi Idraulica Filtro in aspirazione intasato Smontare e pulire il filtro Idraulica Presenza di aria nella tubazione di Spurgare le tubazioni Eliminare aspirazione sifoni Serrare i raccordi e le flange Idraulica Elevate perdite di carico in aspirazione Aumentare diametro tubazioni Eliminare brusche variazioni di sezione e di direzione Idraulica Fluido troppo viscoso Preriscaldare il fluido Diminuire velocit di rotazione Pulsazioni di Elettrica Sbalzi di tensione e o di corrente Stabilizzare la rete elettrica pressione e o di Elettrica Circuito elettrico di retroazione troppo Stabilizzare il circuito elettrico portata in mandata sensibile Idraulica Circuito idraulico di retroazione troppo Aumentare inerzia del circuito sensibile idraulico Idraulica Presenza di aria nelle tubazioni Spurgare le tubazioni Eliminare sifoni Serrare i raccordi e le flange Idraulica Apertura intermittente valvola by pass Aumentare pressione di intervento valvola
30. ata mediante un codice alfanumerico di cui si riporta un esempio 00FG015 WECDBO00 pompa tipo F esecuzione in ghisa portata nominale 15 l min a 1500 rpm cilindrata 14 6 cm3 giro ingranaggi ed alberi in acciaio temprato tenuta meccanica standard provvista di valvola di sicurezza in ottone con lanterna per accoppiamento ad un motore Gr 80 EMISSIONI SONORE Normativa di riferimento CEN TC 197 SC3 N 21 E fig 8 ISO 3744 su 6 posizioni Valori rilevati 1 Livello di pressione acustica continuo equivalente ponderato Leq 80 dB A 2 Valore massimo della pressione acustica istantanea ponderata C livello di picco Lpc 82 dB C Condizioni di prova Durante la misura della rumorosit il liquido pompato riferito ad olio con viscosit 30 cP deve entrare in un impianto prova tale per cui la sua velocit sia sicuramente inferiore a 0 8 m s nelle tubazioni Bisogna comunque che assuma regime laminare quindi la velocit e la viscosit devono essere in relazione e che siano rispettate le condizioni esposte in questo manuale CAMPI E LIMITI DI APPLICAZIONE USI CONSENTITI E NON Ogni macchina va esercita secondo il tipo di servizio le condizioni di funzionamento e le caratteristiche del liquido previste nelle specifiche contrattuali Ogni variazione che comporti uso improprio della pompa proibita e l Utilizzatore se ne assume piena responsabilit ad es impiego invece del liquido definito in ordine di un liquido che ri
31. d Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series Requisiti dell impianto relativi alla pompa Nelle pompe volumetriche la prevalenza non dipende dalla portata e o dalla velocit di rotazione di conseguenza bisogna evitare di installare sulla tubazione di mandata valvole di b intercetto e comunque tra la pompa e la valvola di intercetto deve essere sempre installata una valvola di sicurezza 5 4 4 Frequenza di avviamento arresto Le pompe che siano state ordinate con espressi requisiti di avviamenti frequenti e ripetuti non presentano problemi per questo tipo di esercizio 5 4 5 Funzionamento ed avviamento a valvola chiusa A E vietato l avviamento con rubinetto di mandata chiuso che provocherebbe un brusco innalzamento della pressione al di sopra dei valori limite con conseguente grippaggio 5 5 ARRESTO 5 5 1 Messa fuori servizio Nel caso di messa fuori servizio del gruppo di pompaggio necessario sezionare l alimentazione elettrica per rendere impossibili avviamenti intempestivi gt o gt Svuotamento Una pompa od un gruppo di pompaggio che funzioni con un liquido infiammabile tossico corrosivo o comunque pericoloso oppure con un liquido ad una temperatura maggiore di 55 C deve essere dotata di un dispositivo quale una tubazione di raccordo da realizzarsi a cura dell utente per la raccolta e lo smaltimento di tutto il liquido drenato o proveniente da eventuali perdite dalla tenuta dell albero o
32. del circuito di aspirazione e delle condizioni di esercizio Affinch gli ingranaggi non funzionino a secco bene prima di avviare la pompa per la prima volta o dopo prolungati periodi di sosta riempire di olio o di liquido da pompare i vani degli ingranaggi attraverso una delle bocche imprimendo una rotazione all albero conduttore agendo manualmente con un cacciavite sulla ventola di raffreddamento del motore Cos facendo si pu facilmente verificare che gli organi in rotazione non presentino impuntamenti 3 4 3 4 1 3 4 2 10 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series o attriti troppo elevati Per salvaguardare il motore sistemare nel quadro elettrico un salvamotore tarato a circa il 11096 rispetto alla corrente nominale indicata nella targhetta Nelle nostre pompe il senso di rotazione indicato in posizione ben evidente con una freccia rivolta nel senso appropriato La temperatura di esercizio delle pompe in esecuzione normale pu arrivare sino attorno agli 80 C Nelle esecuzioni speciali si possono raggiungere temperature fino a 180 C ed oltre Per prevenire i pericoli al personale derivanti dalle temperature che si sviluppano durante l esercizio per effetto di un contatto accidentale ustione l Utente dovr provvedere a ridurre le temperature di superficie esterna delle pompe mediante coibentazioni rivestimenti schermi barriere ecc Come temperatura limite di riferimento della superfic
33. e Driving gear feather key e Boccola Bush Q9 3 Boccola Bush Premitenuta Seal cover Cuscinetto a sfere Ball bearing 6 2 e 9A B A GB Spaziatore Spacer Parts list ITEM T DESCRIZIONE DESCRIPTION 1 Corpo pompa Main body 1 Albero conduttore motore Motor driving shaft 1 Ingranaggio conduttore Driving gear 1 Anello Ring O 4 Vite T E Hexagonal head screw 1 O Ring O Ring 1 Premitenuta Seal cover 1 Anello rotante ten mecc Rotating ring mech seal Q3 1 Linguetta ingranaggio conduttore Driving gear feather key 1 Grano Grub screw A 1 Anello stazionario ten mecc Stationary ring mech seal POMPE CUCCHI S R L Via dei pioppi n 39 cap 20090 Opera MI Italy Tel 39 02 57 60 62 87 Fax 439 02 57 60 22 57 http www pompecucchi com e mail cucchi pompecucchi it DICHIARAZIONE DI CONFORMITA La POMPE CUCCHI s r l dichiara sotto la propria esclusiva responsabilit che i gruppi di pompaggio serie B F FM FT MX N WPP WPL CP CPP CMP CM DMP AM5 sono conformi a quanto prescritto dalle seguenti Direttive 98 37 CE 93 68 CE 73 23 CE 89 336 CE DECLARATION OF CONFORMITY POMPE CUCCHI s r l declares under its own responsability that pumping sets series B F FM FT MX N WPP WPL CP CPP CMP CM DMP AMS are in accordance with the following Directives 98 37 EC 93 68 EC 73 23 EC 89 336
34. ghten the cover cross 37 38 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series fastening screws 7 by rotating simultaneously the motor shaft to avoid differentiated pressures on gears which might increase frictions With regard to tightening torques see paragraph 4 6 3 Then carry out operations indicated in items c a f Safety valve replacement Unscrew the cap and remove the external sealing washer 8 Move the nut and unscrew completely the adjusting ring nut 2 paying attention to the thrust exerted by the spring 0 disassemble the internal sealing washer 8 Remove the spring G with the shutter assembled 6 During re assembly check the correct coupling between the shutter and the seat obtained in the rear cover of the pump and replace both sealing washers 83 cp Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series BLANK PAGE 39 Ov FAULT ORIGIN CAUSE SOLUTION The pump does not Electrical The motor is not powered Verify electrical connections and start thermal protections Electrical Incorrect supply voltage Verify rating and type of star delta motor connection Electrical Excessive power consumption Reduce the inverter start ramp Mechanical Mechanical lock of motor and or pump Verify that shafts rotate freely shafts The pump does not Electrical Direction of rotation reversed Reverse electric motor connections
35. hanic seal are also provided The pump identification is realized through an alphanumeric code see the following example 00FG015 WECDBO00 pump type F cast iron execution rated capacity 15 l min at 1500 rpm displacement 14 6 cm3 rev gears and shafts made of tempered steel standard mechanic seal equipped with brass safety valve with bell housing for coupling with a Size 80 motor NOISE EMISSIONS Reference standard CEN TC 197 SC3 N 21 E fig 8 ISO 3744 on 6 positions Measured values 1 Equivalent weighted continuous acoustic pressure level Leq 80 dB A 2 Maximum weighted instantaneous acoustic pressure C peak level Lpc 82 dB C Test conditions When measuring noise the pumped liquid ref to oil with 30 cP viscosity must be introduced into the testing system at a speed of less than 0 8 m s into pipes It must however reach laminar flow regime thus the speed must be related to the viscosity and the conditions outlined in this manual must be respected APPLICATION FIELDS AND LIMITS ALLOWED AND NOT ALLOWED USES Each machine shall be used according to the type of application operating conditions and liquid characteristics provided in contract specifications Each variation which alters the intended use of the pump is forbidden and the User is fully responsible for it e g the use of a liquid which is corrosive to pump materials rather than the recommended fluid etc For variations in use within the app
36. he seeger 9 provided on the shaft In pumps series FM FT carry out the same operations as item a d Replacing bearing bushes Carry out the same operations as indicated in items a b c e To replace the supporting bushes and bend them with a chisel or similar paying attention not to damage the diameter of the bushing seats and remove them Before inserting the new bushings clean ISS accurately the seat with alcohol to remove all impurities and wipe them very well Insert the new bushings which have to be slightly forced into their seats to the stop beat With regard to assembly follow indications in items e c b a e Replacing gears and shafts Carry out the same operations as indicated in items a b c After marking the related position between the rear cover 2 and the pump body D remove the socket head screws fastening the cover and remove it considering that the operation might be difficult because of the accuracy of shafts and dowel pins 62 Remove the duct shaft remove any stop springs 68 remove the duct gear 8 from the shaft and remove the key Carry out the same operation on the conductor shaft During re assembling do not modify the position ISF of the helicoidal tooth gears in order not to reverse the axial thrust direction During re assembly carry out operations according to the opposite order and do not rotate the rear cover 2 and do not pinch the O ring 6 housed into it Ti
37. ie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 4 3 4 3 1 IS 4 3 2 INITIAL INSTALLATION According to the conditions of supply the pump can be delivered as follows Complete Pump Unit In this case the Customer must stiffly fasten the pump unit in order to ensure the correct axis alignment in all operating conditions We recommend the use of vibration dampers below the motor feet and vibration damping sections on pipes near pump inlets Once the pump unit has been positioned proceed as described below a connect suction and discharge pipes respectively to the pump inlet and outlet b power the motor by carefully controlling the compatibility of motor voltage and frequency with those of the system C open the intake and discharge pipe valves if any d run the motor for a while to verify that the pump rotates in the direction indicated by the arrow stamped on the pump Bare shaft pump In this case before following the steps described at Paragraph 4 3 1 choose the type of motor and align it to the pump The motor must be selected by the Customer depending on the type of operation for which it is specifically requested continuous operation discontinuous operation repeated startups indoor or outdoor installation explosive atmosphere critical environmental conditions altitude etc with power compatible with that required by the pump Motor and pump shafts are coupled by flexible coupling The aluminium bell housing
38. ie di contatto consigliabile assumere 55 C Al di sotto di questo valore per superfici lisce calde di metallo nudo la soglia di ustione assente Per approfondire il problema in relazione ai vari casi particolari l Utente potr utilmente consultare la norma UNI EN 563 Ed 94 dove sono riportate le soglie di ustione in funzione dei parametri temperatura della superficie tempo di contatto per vari tipi di superficie Il liquido pompato non deve presentare sospensioni abrasive o solide perch usurerebbero la pompa in brevi periodi A tal riguardo sempre bene installare sul tubo di aspirazione della pompa un filtro di dimensioni adeguate che non permetta il passaggio di tali impurit Quando si installano pi pompe in uno stesso impianto necessario che le aspirazioni siano separate perch potrebbero interferire tra loro DISPOSITIVO DI PROTEZIONE La lanterna installata dal Fabbricante costituita da una pressofusione in alluminio fissata al motore mediante viti sagomata in modo da impedire il contatto delle dita con le parti in movimento Essa potr essere asportata solo mediante l uso di un attrezzo DESCRIZIONI ADDIZIONALI RELATIVE AGLI ACCESSORI Organi di tenuta La pompa viene normalmente fornita corredata di tenuta meccanica Se il tipo di tenuta prescritto dal Cliente la Pompe Cucchi s r l installa la tenuta richiesta dopo aver verificato la compatibilit delle dimensioni della tenuta con quelle della pompa
39. isk of any accidental contact with jets of liquid by wearing appropriate individual protection devices 5 3 4 Regulation on the electric components We remind that in accordance with Standard EN 60204 1 Ed1998 04 as power disconnecting switch a plug socket combination is allowed for a machine with rated power equal to or lower than 16 A and a total power equal to or lower than 3 kW COMMISSIONING Initial commissioning Ensure that the pump unit is properly earthed In case the pump is equipped with preheating chamber it is necessary to operate this last up to reach the normal operating temperature and gradually start the liquid pumping up to reach the operating conditions in thermal equilibrium Verify that suction pipes are properly joined one another to avoid air infiltrations which would prevent the pump from priming Check that siphons are not created in the suction pipes so that pump can completely remove the air In this case if the air is not completely removed then the flow rate may decrease and the noise level may increase although the pump has taken in the liquid with consequent premature deterioration of bearing bushes and moving parts a o 5 sb Db Verify the proper operation of the relief valve to do so it is necessary to gradually increase pressure by acting on the valve located on the discharge pipe up to reach the expected calibration value Now after a further rotation of the valve the discharge pressure sh
40. la pompa pervenga alla Pompe Cucchi s r l pulita dopo aver eliminato ogni traccia del liquido di processo e con idoneo imballo di protezione sia fornita per iscritto una breve descrizione del guasto riscontrato con i parametri operativi della pompa o del gruppo se richiesto sia fornita l analisi chimica o un campione del fluido di processo Non verranno prese in considerazione le pompe contenenti all interno il liquido di processo o installazioni esterne al gruppo di pompaggio Nel caso la Pompe Cucchi s r l riconosca il difetto in garanzia non sar effettuato alcun addebito n per il materiale sostituito n per la mano d opera Le spese di spedizione dal Cliente alla Pompe Cucchi s r l restano a carico del Cliente Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 1 1 1 1 2 1 3 GENERAL INFORMATION SUPPLY CONDITIONS According to agreements with the Customer the pump can be supplied either as bare shaft or pump unit By pump unit we mean the pump coupled with the motor including reduction gears and or speed variators if any The coupling can be direct FM or FT series or through bell housing F series MANUFACTURER The pump Manufacturer is POMPE CUCCHI S R L You can apply for assistance by sending a request to the following address Via dei Pioppi 39 20090 OPERA MI ITALY Tel 39 02 57 60 62 87 Hunting Line Fax 39 02 57 60 22 57 E mail sales pompecucchi it
41. lication limits e g fluid viscosity variations it is advised to contact the Manufacturer in advance In any case the use of KK or alike plastic gears to allow the pump to operate also with poorly lubricating fluids requires greater attention to avoid excessive or unexpected pressure loads It is absolutely forbidden to use the machine in hazardous environments explosive atmosphere etc the use of hazardous substances e g fluids with dangerous gases in critical conditions e g abnormal temperatures etc which are not supplied with the pump For pumps and pump units intended to be used in potentially explosive environments please read carefully Additional instructions for the operation and management of pumps and pump units intended to be used in potentially explosive atmospheres Directive 94 9 EC Pompe Cucchi S r l declines every responsibility for the consequences arising from an improper use of the machine which does not comply with what prescribed in this manual or specifically requested when ordering Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 2 TRANSPORT HANDLING PACKAGING STORAGE Pompe Cucchi sells ex works Consequently transport from the manufacturing shop to the named place of destination is carried out by the Customer under his own responsibility For each transport a suitable standard packaging is ensured or established based on Customer requirements who in
42. ly from the safety pressure not to generate dangerous resonance phenomena pipe and or valve break ELECTRICAL CONNECTIONS CONNECTION CABLES The machine shall be connected to the external ground protection system by the appropriate terminal which must be identified by the PE letter Connection cables shall be properly sized and insulated Before energizing the machine always verify that the mains voltage and frequency are compatible with those of the motor PIPING General Pipes shall have a suitable diameter to allow a regular flow with low pressure losses Therefore we recommend to use at least for the suction line pipes with inner diameter equal to or greater than that of the pump inlet mostly when the viscosity level becomes considerable To minimize pressure losses in the circuit we recommend to avoid as much as possible abrupt variations of section and direction curves along the pipe run particularly in the suction line Forces and moments which operate on suction and delivery flanges As general rule it would be necessary to interpose flexible vibration damping sections between the pump and the system piping therefore we recommend to verify that the flanges of the connection pipes are always placed in free position with the planes parallel to those of the flanges of the suction and delivery nozzles to avoid that after fastening them forces and moments of excessive value are generated In any case the User shall
43. make sure that the loads induced on the pump flanges under the most critical operating conditions do not exceed the values prescribed by Standards UNI EN ISO 14847 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 4 6 3 IS Fastening screw torques The fastening torque for the screws of our pumps shall be for M6 screws 11 12 Nm for M8 screws 20 22 Nm for M10 screws 38 40 Nm For more detailed information contact our Technical Department 5 COMMISSIONING OPERATION SHUTDOWN 5 1 5 2 5 2 1 5 2 3 DOCUMENTATION Operating and maintenance manual PUMP PREPARATION FOR STARTUP Filling discharge To prevent gears from running dry before starting the pump for the first time or after long stationary periods it is advisable to fill the gear spaces with oil or liquid being pumped through one of the nozzles and rotate the driving shaft by operating manually with a screwdriver on the motor cooling fan This also makes it possible to check for even and smooth movement of rotary components and excessive friction The pump discharge in case of toxic noxious or in any case dangerous fluid shall take place according to all the necessary cautions In particular the pump body shall be emptied according to proper operating maneuvers Electrical connections It is necessary to choose wires which satisfy the operating conditions required by the Customer e g voltage current electric shock protec
44. mpa dovr essere svuotato con opportune manovre di esercizio Connessioni elettriche conduttori devono essere scelti in modo che siano adatti alle condizioni di funzionamento per es tensione corrente protezione contro le scosse elettriche raggruppamento di cavi ed alle influenze esterne per es temperatura ambiente presenza di acqua o sostanze corrosive sollecitazioni meccaniche rischi di incendio Si ricorda inoltre che il dimensionamento dei conduttori deve essere tale da assicurare che la caduta di tensione dal punto d ingresso dell alimentazione al punto di applicazione del carico non superi il 496 Verifica del senso di rotazione Aprire le valvole di aspirazione e di mandata Il controllo del senso di rotazione si effettua avviando il motore per un istante solo per controllare che la pompa ruoti nel verso indicato dalle frecce DISPOSITIVI DI SICUREZZA Meccanici protezioni per organi rotanti La zona pericolosa definita dai tratti sporgenti degli alberi lato pompa e lato motore e dal giunto di accoppiamento deve essere protetta contro il contatto accidentale mediante una lanterna fissata rigidamente al motore ed alla pompa 15 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 5 3 2 Isolamento acustico valori di emissione acustica sono riportati nel presente manuale L Utente dovr sempre IS verificare se i regolamenti del proprio Paese prevedono in relazione alla frequenza di esposizione e o
45. n tutte le condizioni di funzionamento Si consiglia l impiego di antivibranti sotto i piedi del motore e di tronchetti antivibranti sulle tubazioni in prossimit delle bocche della pompa Messo cos il gruppo in posizione si deve a collegare le tubazioni di aspirazione e di mandata alle rispettive bocche della pompa b collegare il motore all alimentazione elettrica facendo bene attenzione che la tensione e la frequenza del motore siano compatibili con quelle dell impianto C aprire i rubinetti sulle tubazioni di mandata e di aspirazione se previsti d avviare per un istante il motore per verificare che la pompa ruoti nel senso stabilito dalla freccia impressa sulla pompa stessa Pompa ad asse nudo In questo caso prima di dar corso alle fasi riportate al paragrafo 4 3 1 si deve scegliere il motore ed allinearlo alla pompa Il motore sar selezionato dal cliente in base al servizio previsto servizio continuo discontinuo avviamenti ripetuti installazione al chiuso o all aperto atmosfera esplosiva condizioni ambientali critiche altitudine ecc con potenza adeguata a quella richiesta dalla pompa Gli alberi pompa e motore sono calettati mediante giunto elastico la lanterna in alluminio con centraggi sia sulla pompa sia sul motore garantisce il corretto allineamento 13 4 4 4 4 1 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series MONTAGGIO DELL AZIONAMENTO E DEGLI ACCESSORI Motore L A
46. o un cuscinetto morbido per premere la tenuta fino a far poggiare la molla 5B sul seeger 9 previsto sull albero Nelle pompe serie FM FT procedere come al punto a d Sostituzione boccole di sopportazione Procedere come indicato ai punti a b c e Per sostituire le boccole di sopportazione 3 e occorre piegarle con uno scalpello o simile prestando molta attenzione a non rovinare il diametro della sede delle boccole ed estrarle Prima di inserire le nuove boccole pulire IS accuratamente le sedi con alcool per togliere tutte le impurit ed asciugare bene Inserire le boccole nuove che vanno leggermente forzate nelle loro sedi fino alla battuta di arresto Per il montaggio seguire quanto indicato ai punti e c b a e Sostituzione ingranaggi ed alberi Procedere come indicato ai punti a b c Dopo aver marcato la posizione relativa fra il coperchio posteriore 2 ed il corpo pompa sfilare le viti a brugola che fissano il I3 coperchio e rimuoverlo tenendo presente che l operazione potrebbe essere resa difficoltosa per la precisione degli alberi e delle spine di centraggio Estrarre l albero condotto smontare le eventuali mollette di fermo Q8 sfilare l ingranaggio condotto dall albero e 19 20 IS IS Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series smontare la linguetta procedere analogamente per l albero conduttore Al rimontaggio fare attenzione a non modific
47. od of 12 twelve months from the delivery date specified on the D D T The Purchaser s warranty is limited to the free replacement of parts which are recognized faulty by excluding the purchaser s right of requiring the contract cancellation or the price reduction or other damages Warranty is void in case of misuse or improper use of the pump by the User The pump shall be used according to what expressly requested in the order or based on the instructions contained in this manual Any damages resulting from shocks and or tampering are not covered by this warranty Warranty does not apply to normal wear parts and damages due to negligence and poor maintenance For the application of the warranty it is necessary that the Customers immediately notifies Pompe Cucchi s r l the trouble he imputes to the pump the pump was not tampered with the pump is returned to Pompe Cucchi s r l clean after removing any trace of the process fluid and in a proper packaging a short description of the fault is provided in writing together with the operating parameters of the pump or the pump unit if required a chemical analysis or a sample of the process fluid is provided Pumps which have not been emptied of the process fluid or installations outside the pump unit will not be taken into account In the event Pompe Cucchi S r l acknowledges the defect under warranty no charge will be made to the Customer both for the replaced material and the wo
48. oil or liquid being pumped through one of the nozzles and rotate the driving shaft by operating manually with a screwdriver on the motor cooling fan This also makes it possible to check for even and smooth movement of rotary components and excessive friction It is recommended that an overland cut out set at approx 10 above the motor current be installed in the control circuit In our pumps the direction of rotation is clearly shown by an arrow marking the right direction 27 3 4 3 4 1 3 4 2 28 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series The pump operating temperature in normal working conditions is about 80 C In special pump versions working temperatures of 180 C and more may be achieved To protect personnel from dangers due to the temperatures reached during the operation of the machine in the event of accidental contact burn the User must reduce the external pump temperature by means of insulation plates coatings screens barriers etc As limit N reference temperature for the contact surface it is advisable to take 55 C Below this value for hot smooth surfaces in bare metal there is no burn threshold For a detailed knowledge of this problem in relation to different particular cases the User can read the standard UNI EN 563 Ed 94 where burn thresholds are specified for several types of surface according to the surface temperature contact time parameters Liquids to be pumped
49. ondizioni ambientali siano conformi a quanto contrattualmente definito In particolare se non esplicitamente richiesto ed accettato in ordine nel sito di destinazione non devono sussistere condizioni ambientali quali temperatura anormale umidit elevata atmosfera corrosiva zone a rischio di esplosione e o incendio polvere tempeste di sabbia terremoti ed altre condizioni esterne di tipo similare elevato livello di vibrazioni altitudine elevata zone a rischio di inondazioni Dettagli delle fondazioni Quando il gruppo installato esso deve essere reso stabile mediante l uso di bulloni di fissaggio oppure mediante l impiego di altri metodi di ancoraggio I bulloni per il fissaggio a terra o gli altri metodi di ancoraggio devono essere sufficientemente resistenti da impedire il movimento fisico accidentale del gruppo Requisiti di allineamento L allineamento non deve creare tensioni radiali ed assiali del complesso quindi il disassamento residuo deve sempre essere inferiore ai limiti di tolleranza previsti per il giunto stesso Altezza di aspirazione L altezza di aspirazione ossia la distanza verticale fra la mezzeria della bocca di aspirazione della pompa ed il pelo libero del serbatoio cui collegata non deve essere superiore a 5 m per consentire l adescamento della pompa ed evitare fenomeni di cavitazione 11 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series In caso contrario
50. ossible to check the wearing status of the seal contact surface During re assembling do not pinch the seal O ring housed in the IS seal cover Grease the shaft and exert the helicoidal movement Reposition the ring correctly b Replacing static seal In pumps series F to remove the static part of the seal from the seal cover it is necessary to extract by using special pliers the seeger ring d housed in the cover remove the ball bearing and exert a pressure upon the external side of the seal After placing the IS seal cover on a plane and greasing the walls to make assembly easier insert the new static seal with the relevant O ring use a pad interposed with a soft bearing to exert the force perpendicularly to the cover In pumps series FM FT remove the static part of the seal from the seal cover 3 and replace it with a new one without damaging the rubber sealing band c Replacing dynamic seal In pumps series F to remove the dynamic part of the seal 5 it is advisable to use an iron wire bent at 90 at one end to hook the first or the second coil of the seal spring B Exert a traction force parallel to the shaft 0 by paying attention not to scratch this last After greasing the shaft to make assembly easier insert the new mechanical seal by rotating the ks spring in the direction opposite to that of the coil use a pad interposed with soft bearing to press the seal up to make the spring 5B rest on t
51. rain pipes Remove siphons and vibrates Tighten fittings and flanges Hydraulic Cavitation Decrease pressure losses in the suction line Reduce the speed of rotation Change fluid temperature Mechanical Ball bearing and or bush failure Replace ball bearing and or bushes The flow rate does Hydraulic Pump saturation Decrease pressure losses in pipes not increase as the Reduce fluid viscosity speed of rotation Hydraulic Excessive speed of rotation in relation Decrease the speed of rotation or INSMSEISSS to the fluid viscosity increase the fluid temperature Hydraulic By pass valve opening Increase by pass valve spring pre load Hydraulic Cavitation Decrease pressure losses in the suction line Change fluid temperature Decrease speed of rotation Progressive Hydraulic By pass valve opening Increase by pass valve spring pre reduction of the load Bio Sa a Mechanical Friction increase by thermal effect Cool the fluid with da speed Mechanical Gear shim adjustment to a given Grind rear cover of rotation clerance gear Hydraulic Decrease in viscosity due to the Decrease the fluid temperature temperature increase seues 14 WJ 4 dung 1285 14 W3 4 eues 166eue16u pe eduog Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 8 WARRANTY CONDITIONS 42 Pompe Cucchi S r l guarantees that pumps and pump units are free from defects in material construction workmanship and assembly for a peri
52. rkmanship The forwarding charges from the Customer to Pompe Cucchi S r l remain to the Sender s Customer account cp 9 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series ALLEGATI ANNEXES 43 Figura 1 Figure 1 Parts list Anello elastico per fori External retaining grid Albero conduttore Driving shaft Linguetta Feather key Giunto lato pompa Coupling pump side Lanterna Strainer Molletta Spring clip Anello elastico per alberi Internal retaining ring Grano Grub screw Grano Grub screw Anello stazionario ten mecc Stationary ring mech seal Molla ten mecc Spring mech seal Giunto lato motore Coupling motor side ITEM Q TY DESCRIZIONE DESCRIPTION Corpo pompa Main body Coperchio posteriore Back cover Ingranaggio conduttore Driving gear Linguetta ingranaggio condotto Driven gear feather key O Ring O Ring 6 Vite T C E I Socket screw Ingranaggio condotto Driven gear Albero condotto Driven shaft O 4 Vite T E Hexagonal head screw O Ring O Ring Anello rotante ten mecc Rotating ring mech seal Cappellotto Cap Ghiera di regolazione Regulating screw 2 Rondella Washer Dado Nut Molla valvola Valve spring e Otturatore valvola Valve shutter 2 Spina di riferimento Dowel pin amp Linguetta ingranaggio conduttor
53. scaricato da una valvola limitatrice della pressione MANUTENZIONE ED ISPEZIONE PRECAUZIONI D USO Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione osservare le seguenti precauzioni Non effettuare mai interventi con la pompa in funzione Sezionare l alimentazione elettrica del gruppo di pompaggio Indossare guanti occhiali e tute protettive adeguate alle caratteristiche del liquido pompato Attendere che la pompa si raffreddi Non aprire mai il gruppo di pompaggio e o la valvola di sicurezza con la pompa in pressione Chiudere i rubinetti sulle tubazioni di mandata e di aspirazione ove previsti Scollegare la pompa dalle tubazioni di aspirazione e di mandata avendo cura di porre un recipiente di raccolta per il liquido presente nelle tubazioni Sconnettere i collegamenti elettrici del motore con la rete e la messa a terra Svitare le viti di fondazione e rimuovere l intero gruppo di pompaggio Scollegare la pompa dal motore lasciando la lanterna collegata alla pompa Predisporre un recipiente per la raccolta del liquido presente nella pompa Effettuare l intervento di manutenzione Effettuare con cura l accoppiamento pompa motore Fissare il gruppo mediante le viti di fondazione Collegare la pompa alle tubazioni di aspirazione e di mandata Ripristinare i collegamenti elettrici del motore con la rete e con la messa a terra Pub i 17 6 3 6 4 6 5 6 5 1 6 5 2 18 Pompa ad Ingranaggi Serie F
54. serraggio si ingenerino momenti e forze di valore eccessivo L Utente dovr comunque accertarsi che i carichi indotti sulle flange della pompa nelle condizioni di funzionamento pi gravose non eccedano i valori indicati dalle norme UNI EN ISO 14847 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 4 6 3 IS Coppie di serraggio per le viti La coppia di serraggio per le viti delle nostre pompe deve essere per viti da M6 11 12 Nm per viti da M8 20 22 Nm per viti da M10 38 40 Nm Per ogni ulteriore informazione interpellare il nostro Ufficio Tecnico 5 MESSA IN SERVIZIO FUNZIONAMENTO ARRESTO 5 1 5 2 5 2 1 IS 5 2 2 A 5 2 3 IS 5 3 DOCUMENTAZIONE Libro d uso e manutenzione PREPARAZIONE DELLA POMPA PER IL FUNZIONAMENTO Riempimento scarico Affinch gli ingranaggi non funzionino a secco bene prima di avviare la pompa per la prima volta o dopo prolungati periodi di sosta riempire di olio o di liquido da pompare i vani degli ingranaggi attraverso una delle bocche imprimendo una rotazione all albero conduttore agendo manualmente con un cacciavite sulla ventola di raffreddamento del motore Cosi facendo si pu facilmente verificare che gli organi in rotazione non presentino impuntamenti o attriti troppo elevati Lo scarico della pompa se si tratta di liquido tossico nocivo o comunque pericoloso dovr avvenire con tutte le cautele del caso In particolare il corpo po
55. sulti corrosivo per i materiali della pompa ecc Per variazioni nell uso che appaiono entro i limiti di applicazioni ad es variazioni contenute nella viscosit del liquido bene contattare preventivamente la Ditta L impiego di ingranaggi in plastica KK o similare per consentire alla pompa di operare anche con fluidi poco lubrificanti richiede tuttavia maggiore attenzione nell evitare carichi di pressione eccessivi o repentini Resta tassativamente vietato l uso in ambienti pericolosi atmosfera esplosiva ecc l utilizzo di sostanze pericolose ad es fluidi con gas pericolosi ed in condizioni critiche ad es temperature anormali ecc non previsti all atto della fornitura della pompa Per le pompe ed i gruppi destinati all utilizzo in ambienti potenzialmente esplosivi leggere attentamente le Istruzioni supplementari per l esercizio e la manutenzione di pompe e gruppi destinati all uso in atmosfere potenzialmente esplosive Direttiva 94 9 CE La Pompe Cucchi s r l declina ogni responsabilit riguardo alle conseguenze derivanti da un utilizzo della pompa non conforme a quanto indicato nel presente manuale o all atto dell ordine 3 1 3 2 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series TRASPORTO MOVIMENTAZIONE IMBALLO IMMAGAZZINAMENTO La Pompe Cucchi vende franco fabbrica Conseguentemente il trasporto dall officina di produzione al luogo di destinazione a cura e sotto la responsabilit
56. tion bundle of cables and can support external influences e g ambient temperature presence of water or corrosive substances mechanical stresses fire hazards Moreover we remind that wires must be properly sized to ensure the voltage drop from the power supply inlet to the point of load application does not exceed 4 Verifying the direction of rotation Open the intake and discharge valves To verify the direction of rotation run the motor for a while only to check that the pump rotates in the direction marked by the arrows SAFETY DEVICES Mechanical safety devices guards for rotating parts The hazardous area represented by the projecting sections of pump side and motor side shafts and the coupling shall be protected against accidental contact using bell housing which must be firmly secured both to the motor and to the pump 33 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series 5 3 2 Acoustic insulation Sound emission values are specified in this manual The User should always verify if the IS regulations of his own country prescribe in relation to the frequency of exposure to emission values the use of individual protection devices If it is he must comply with the requirements contained in the above mentioned regulations to protect the operator s health and safety 5 3 3 Splash proof cover n the event the liquid being pumped is dangerous the operator must be in any case protected against the r
57. ve It is forbidden to start the pump with the discharge valve closed such mistake would cause an abrupt pressure rise above the limit values with consequent seizing 5 5 SHUTDOWN 5 5 1 Decommissioning In case of decommissioning of the pump unit it is necessary to disconnect the power supply to make unexpected and accidental startups impossible 5 5 2 Emptying A pump or a pump unit which operates with a flammable toxic corrosive or in any way hazardous fluid or with a liquid at a temperature higher than 55 C shall be equipped with a device such as a connection pipe to be provided by the User to collect and dispose the liquid drained or coming from any possible leakage from the shaft seal or discharged by a pressure relief valve 6 MAINTENANCE AND INSPECTION 6 1 USE PRECAUTIONS Before performing any maintenance operation please observe the following safety precautions Never execute maintenance operations with the pump running Cut the power supply to the pump unit Wear gloves glasses and protective suits adequate to the characteristics of the liquid being pumped Wait until the pump is cooled Never open the pump unit and or the relief valve when the pump is pressurized Close suction and discharge pipe valves if any Disconnect the pump from suction and discharge pipes by paying attention to put a collecting basin for the pipe liquid Cut the power supply to the motor and disconnect the earth cable
58. with centerings both on pump and motor guarantees a correct alignment 31 4 4 4 4 1 4 4 2 4 6 4 6 1 4 6 2 32 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series DRIVE UNIT AND ACCESSORY ASSEMBLY Motor The Company installs EC approved electric motors of power compatible with that required by the pump selected according to the desired operating conditions and environmental characteristics In particular if the pump unit is required to operate in explosive atmosphere the motor is chosen in explosion proof execution we remind that to be used within the Y European Union also the execution of the pump and the relevant fittings must comply with directive 94 9 EC Installation of safety and control devices If specifically requested in the order form the Company provides the relief valve which must be calibrated to protect the pump from damage Once it has been properly calibrated the valve must not be tampered with in any way since volumetric pumps can reach quickly with the delivery closed extremely high pressure values with consequent very serious danger Any pressure adjustment shall be compulsorily made with the pump stopped and depressurized The User shall install a pressure gauge in the pump outlet it is advisable to install a vacuum gauge near the pump inlet In case also a regulating valve is installed on the system make sure that the calibration pressure differs considerab
59. za del macchinario secondo il punto 7 della norma UNI EN 809 2000 Pompe e Gruppi di pompaggio per liquidi Requisiti generali di sicurezza e secondo il punto 1 7 4 della direttiva 98 37 CE 1998 ex 89 392 CE Nel libro si fa costantemente riferimento alle istruzioni relative alla sicurezza Per visualizzare costantemente tale aspetto le istruzioni Sono accompagnate dai seguenti pittogrammi Indica le istruzioni relative alla sicurezza fornite nel manuale la cui mancata osservanza provocherebbe una compromissione della sicurezza stessa E presente quando in gioco la sicurezza elettrica Indica le istruzioni relative alla sicurezza che devono essere considerate per motivi di funzionamento in sicurezza della pompa o del gruppo di pompaggio o per la protezione della pompa o del gruppo di pompaggio stessi a Pb 1 4 1 5 1 6 Pompa ad Ingranaggi Serie F FM FT Gear Pump F FM FT Series DESIGNAZIONE TIPO L esecuzione standard della pompa quella con corpo in ghisa ingranaggi ed alberi in acciaio temprato con supporti autolubrificanti in bronzo sinterizzato e P T F E e tenuta meccanica in ceramica grafite viton La serie completa copre diverse esecuzioni corpo ed ingranaggi in bronzo o in acciaio inox AISI 316 con alberi in AISI 316 e differenti portate Inoltre sono previste anche esecuzioni con camere di preriscaldo e tenute meccaniche speciali L identificazione della pompa realizz
60. zienda monta motori elettrici a norma CE di potenza adeguata a quella della pompa selezionati in base alle previste condizioni di servizio ed alle caratteristiche dell ambiente In particolare se il gruppo previsto per servizio in atmosfera esplosiva il motore scelto in esecuzione antideflagrante si ricorda che per l utilizzo in ambito CE anche la pompa e gli accessori devono essere in esecuzione conforme alla direttiva 94 9 CE Installazione dei dispositivi di sicurezza e di controllo Se richiesto in ordine l Azienda fornisce la valvola di sicurezza la cui taratura va effettuata in modo da salvaguardare la pompa Una volta effettuata la corretta regolazione la valvola non deve essere in alcun modo manomessa dato che le pompe volumetriche possono raggiungere rapidamente a mandata chiusa valori elevatissimi di pressione con conseguente gravissimo pericolo Eventuali regolazioni di pressione devono obbligatoriamente essere eseguite a f pompa ferma e depressurizzata 4 6 4 6 1 14 L Utente dovr provvedere all installazione di un manometro in mandata della pompa raccomandabile prevedere la possibilit di installare un vacuometro in prossimit della bocca di aspirazione della pompa Qualora sull impianto sia presente anche una valvola di regolazione assicurarsi che la pressione di taratura differisca sensibilmente da quella di sicurezza per evitare di innescare pericolosi fenomeni di risonanza rottura

POMPA AD INGRANAGGI Serie F, FM, FT

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents