MANUALE D`USO E MANUTENZIONE
Contents
1. 3 7 Targhetta d identificazione e di marcatura CE IMBALLAGGIO TRASPORTO E MAGAZZINAGGIO 4 1 Trasporto 4 2 Magazzinaggio CARATTERISTICHE TECNICHE 5 1 Parametri tecnici principali 5 2 Dimensioni del sollevatore RISCHI RESIDUI 6 1 Norme generali 6 2 Rischi e dispositivi di protezione 6 3 Rischi generali in fase di sollevamento o discesa 6 4 Rischi per il personale 6 5 Rischi di estrusione 6 6 Rischi di urto 6 7 Rischi di caduta del personale 6 8 Rischi di caduta del veicolo 6 9 Rischi di scivolamento 6 10 Rischi di folgorazione 6 11 Rischi da illuminazione non idonea INSTALLAZIONE 7 1 Requisiti per l installazione 7 2 Installazione della piattaforma COLLEGAMENTO DELLE LINEE 8 1 Collegamento del circuito elettrico 8 2 Collegamento del finecorsa salita 8 3 Collegamento della fotocellula 8 4 Collegamento del secondo finecorsa discesa 8 5 Collegamento della tubazione dell olio 8 6 Collegamento del tubo dell aria compressa REGOLAZIONE 9 1 Regolazione del rabbocco dell olio nel sollevatore 9 2 Montaggio dei bulloni di terra 9 3 Regolazione del livello 9 4 Collaudo del sollevatore senza carico 9 5 Collaudo del sollevatore con carico FUNZIONAMENTO 10 1 Avvisi di funzionamento 10 2 Sollevamento 10 3 Discesa 10 4 Arresto di emergenza 10 5 Arresto del sollevatore non in fase 10 6 Azionamento manuale della discesa di emergenza RISOLUZIONE DEI PROBLEMI SCHEMA IDRAULICO DIAGRAMMA A ESPLOSIONE DEL SOLLEVA2. ri Ea pa 2 gt E Pa bri j 001 ho Le pa j LI E 1 rar En rir E ni ster Hi 19 RE slo PILL ARTT mis I KILI t I isr F EA T ii I EUR in iu Y il E gt 7 y m m l tv m mw E Li i circuit Hepni Il K TE _1 _aoaoao _ore o o eao l o sn i AE EE ND E nigi RA RA AA Sio Hi j i i KM mr LER beef Leo ea letet PRI pm gi 3 cda FU Fl JATAL Kal KAI FAI Kad so SE i A E le E 304 04 fi FR q i gt Ter TEA fi fr a f r ha Er F et dii miti lippi for A g i i Md T a Epa 2 E a x t d pi crt A na i ci g La el n pe grani es A ui Li j ds T EAE SEN 3 sk e es as ela alas A Er ur area wi RER Sm Ea S a yl TA Lad Lu lp r ER Na ris Ere _ rro dligrani Pagina 38 di 38
3. Le condizioni della presente garanzia non hanno effetto sui diritti legali dei consumatori Le condizioni di garanzia possono variare a seconda del paese in cui stato acquistato il sollevatore Pagina 2 di 38 V5 TERMOMECCANICA G DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE TERMOMECCANICA GL Srl TL suina Tai fade legale a stobiimento Vi 15 Tenmomeccamca Gi gt gt agentene 42035 FELINA RE Haba Tel 39 0522 184844 Fox 37 0522 18438445 Dichiora sotto ka propria resporeabiita Denominata SOLLEVATORE A DOPPIA FORBICE AD INCASSO Matricola Ne E conforme alle seguenti Dirette comunitone 2006 42 fEC 200 6 95 EC 2004 108 EC ENISC12100 1 22003 ENI SO 12100 2 200 ENISO 13849 1 2007 EN 54 1 ENE 19976 A1 2008 1493 1998 EN40204 1 22006 EN40247 5 22004 inoltre di servi del Alegato VI della Direttiva Macchine si dichiora che Ecornfornme al modello che ha ottenuto ka certificazione CE mac 19 5at475 del 12 2009 Riloscioto dal seguente organismo notificato ACOP Via kambon 11 Milano tel 02210407 FELINA 175 Fermomeccanica GL Pagina 3 di 38 mm 15 TERMOMECCANICA Gi INDICE INTRODUZIONE NORME GENERALI DI SICUREZZA E DI PREVENZIONE INFORTUNEI DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE 10 11 12 13 14 15 3 1 Applicazioni del sollevatore 3 2 Caratteristiche della struttura 3 3 Composizione del sollevatore 3 4 Struttura di base 3 5 Telaio 3 6 Quadro di comando
4. Gi Descrizione Quantit Prezzo Prolunga superiore Piastra superiore Anello a scatto 030 26 HE 3 Biella superiore ed esterna 2 NN Assale senza olio 3030 6 MA Biella superiore e interna ME O DES Assale senza olio 3058 ea EM Asse alesatore ramificato 75 e ia der n EN MN KN nm EE Biella inferiore e interna principale PR et infine cima seeond Pa PP DadointagliatoMM intagliato M24 PP A e S S oS Assealesntore eontre pe PP Asse lector de cilindro principale Y tenesse O ES VE Vite M16x50 Cr A 2 i AS M16 fee dad 20 Asse alosatore ramificato O o o at eee ME E i EE im A ES E I O EE O E I EE ta NETA E as views ECT E EEE TT E ACTA I E ECT ECTS FEA E a wa E I FE E im TTT EE AT I E E f Staffa dell interruttore di finecorsa a NN Vite a esagono cavo M5x10 33 Blocco del tubo flessibile per aria E O CI E E 35 Aneltoa scatto pd pr PP 36 Rondeta gs OOO OI Pagina 32 di 38 15 TERMOMECCANICA DL 13 2 LEGENDA DEL DIAGRAMMA A ESPLOSIONE DEL CILINDRO IDRAULICO C J A T C x TA RT de LA x C a LE L a i 11 A 19 i LE gt de 4 LI lit E pes ad a D lt Sn La 3 Li S ca e pa A Pa Jr RO PL A Y qe o y NG pr i h AA i mm EE N ot 1 ea er a i j E 3 4 ES A TD SS 3 dle i eae 17 Fo a lesene ee remo p
5. PERICOLO E severamente vietato manomettere i dispositivi di sicurezza Non superare la portata massima del sollevatore e assicurarsi che sui veicoli da sollevare non siano presenti carichi PERICOLO Pertanto amp essenziale osservare scrupolosamente tutte le norme sull uso sulla manutenzione e sulla sicurezza contenute in questo manuale 7 ISTALLAZIONE PERICOLO Queste operazioni devono essere eseguite esclusivamente da tecnici specializzati autorizzati in conformit con tutte le istruzioni riportate di seguito e con la massima attenzione al fine di evitare eventuali danni al sollevatore o lesioni alle persone Il sollevatore pu essere installato esclusivamente da tecnici specializzati autorizzati dallo stesso costruttore o dai rivenditori autorizzati 7 1 REQUISITI PER L INSTALLAZIONE e Ilsollevatore deve essere installato rispettando le distanze di sicurezza da muri colonne e altre apparecchiature specifiche e La distanza di sicurezza dai muri non deve essere inferiore a 1 000 mm e deve tenere conto dello spazio necessario per eseguire agilmente le operazioni di lavoro importante considerare anche lo spazio per la postazione di comando e per le vie di fuga in caso di emergenza e L area deve essere stata precedentemente predisposta per l alimentazione elettrica e pneumatica del sollevatore o Il soffitto del locale non deve essere a un altezza inferiore a 4 000 mm e Il sollevatore pu essere
6. collocato su qualsiasi tipo di pavimento purch questo sia perfettamente piano e sufficientemente resistente gt 250 kg cm spessore del cemento gt 150 mm e Tutte le parti del macchinario devono essere illuminate in modo uniforme e sufficiente per garantire l esecuzione delle operazioni di regolazione e manutenzione in condizioni di sicurezza evitando riflessi e bagliori che potrebbero affaticare la vista e Prima del montaggio verificare l integrit dei prodotti consegnati e Lo spostamento e l installazione del sollevatore devono essere eseguiti secondo la procedura indicata in figura Pagina 17 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi 7 2 INSTALLAZIONE DELLA PIATTAFORMA Mettere le due piattaforme in posizione La base del cilindro situata sulla parte anteriore del macchinario nella direzione di salita sul veicolo Utilizzare un carrello elevatore o altro dispositivo di sollevamento per sollevare la piattaforma e assicurarsi che 1 dispositivi di sicurezza del macchinario siano attivati e bloccati PERICOLO Per evitare guasti dei dispositivi di sicurezza del macchinario possibile inserire un pezzo di legno nella parte centrale del palo comune Non consentito lavorare sotto il sollevatore finch il sistema idraulico non stato completamente rifornito di olio idraulico e non siano state avviate le operazioni di sollevamento e discesa Regolare lo spazio tra le due piattaforme durante il movimento
7. della piattaforma del sollevatore assicurarsi che le due piattaforme siano parallele 8 COLLEGAMENTO DELLE LINEE Collegare la linea elettrica e la tubazione dell olio seguendo lo schema elettrico e lo schema di collegamento della tubazione dell olio PERICOLO Per evitare danni alla tubazione dell olio ai cavi e alla condotta dell aria collegare il circuito dell aria soltanto dopo aver collegato il sistema idraulico Durante il collegamento della tubazione dell olio e della condotta dell aria prestare particolare attenzione al punto di connessione dei condotti per evitare che oggetti estranei penetrino nel circuito dell olio e dell aria danneggiando il sistema idraulico Pagina 18 di 38 15 TERMOMECCANICA G 8 1 COLLEGAMENTO DEL CIRCUITO ELETTRICO Collegare il circuito elettrico osservando il percorso e il numero delle linee illustrato nello schema elettrico PERICOLO Queste operazioni devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato Aprire il pannello anteriore del quadro di comando Allacciamento dell impianto elettrico i fili di collegamento trifase 400V a cinque linee cavi 3x2 5 mm 2x1 5 mm per l impianto elettrico sono collegati al quadro di comando L1 L2 L3 N e al terminale con cavo entrante Il filo di messa a terra PE collegato prima sotto il bullone marcato di messa a terra e quindi sotto il bullone marcato di messa a terra delle due piattaforme Se il so
8. fr Fl n j r Ll ni n HL Er HENI Be al 1580 Collegare alla spina di alimentazione del quadro di comando 400V o 230V 15A Collegare al tubo di immissione dell aria compressa del quadro di comando 8x6mm Requisiti Cemento di tipo 425 periodo di essiccazione 15 giorni Pulire lo strato di base spessore del cemento 2150 mm livellare per l intera lunghezza lt 10 mm Pagina 11 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi PERICOLO Nota Il fondamento della parte finale della piattaforma P1 P2 del sollevatore la struttura in cemento Quando lo spessore del livello interno di base inferiore a 150 mm la parte finale di P1 P2 deve essere bagnata Superficie 2 500 x 2 500 mm e spessore del cemento gt 150 mm Lo spessore di base del cemento e il livellamento sono aspetti fondamentali che incidono sulla regolazione del livello del macchinario stesso TIPI DI VEICOLI SOLLEVABILI Questo sollevatore adatto per tutti 1 veicoli il cui peso complessivo e le dimensioni non superino 1 limiti indicati in basso PESO MASSIMO La portata 3 000 kg DIMENSIONI MASSIME DEL VEICOLO Gli schemi seguenti illustrano i criteri utilizzati per stabilire 1 limiti di funzionamento del sollevatore 3 0T Min Max mm A 1 900 4 000 100 C 1 900 DI PERICOLO Le parti inferiori del sotto scocca del veicolo potrebbero interferire con le parti strutturali del sollevatore Pre
9. montare il separatore di grasso per Separare l aria compressa evitando guasti dell azione della cella pneumatica Pagina 21 di 38 15 TERMOMECCANICA DL Aggiungere l olio e controllare l ordine della fase Dopo aver montato il sollevatore e aver collegato il circuito idraulico elettrico e dell aria eseguire le seguenti operazioni Aprire il serbatoio dell olio idraulico e aggiungere 18 L di olio idraulico l olio idraulico non in dotazione Assicurarsi che l olio idraulico sia pulito per evitare l ingresso di impurit nel condotto dell olio la digestione del condotto dell olio e il mancato funzionamento della valvola a solenoide Girare l interruttore MAIN SWITCH INTERRUTTORE PRINCIPALE per accendere e premere il pulsante UP SU Verificare che il motore giri in senso orario guardando in basso in caso contrario premere il pulsante Power di accensione e cambiare la fase del motore Accendere l alimentazione dell aria rl ii e n Pal A iz In E r FY LU SER LI pi A i i U i uoo 1 Dani S ve Ul YAA JE ar de MA gt A a E a p 1 A MM Wil All accensione nel quadro di comando presente alta tensione perci il macchinario pu essere azionato esclusivamente da personale autorizzato 9 REGOLAZIONE 9 1 REGOLAZIONE DEL RABBOCCO DELL OLIO NELLA MACCHINA PRINCIPALE I Aprire la valvola G e chiudere la valvola H 2 Premere il pulsante UP
10. RISCHI PER IL PERSONALE PERICOLO Questa sezione illustra i rischi potenziali che operatore manutentore e chi si trova nell area di lavoro del sollevatore possono correre a causa di un uso improprio del sollevatore 6 5 RISCHI DI ESTRUSIONE PERICOLO Durante le operazioni di sollevamento e discesa il personale deve abbandonare la zona di lavoro del sollevatore seguendo le norme e le istruzioni Durante le operazioni di sollevamento e discesa non consentita la presenza di personale sotto le parti mobili del sollevatore il personale deve lavorare nella zona di sicurezza 6 6 RISCHI DI URTO LA PERICOLO Prima di avviare i movimenti di sollevamento e discesa assicurarsi che il personale non si trovi nella zona di pericolo Quando per ragioni di lavoro il sollevatore viene fermato a quote relativamente basse inferiori a 1 75 m da terra il personale deve fare attenzione a non urtare contro le parti del macchinario non evidenziate da particolari colorazioni Rischio di urto Rischio di scivolamento Pagina 15 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi 6 7 RISCHI DI CADUTA DEL PERSONALE PERICOLO Al fine di evitare cadute durante le operazioni di sollevamento e discesa non consentito l accesso del personale alle piattaforme e all interno del veicolo 6 8 RISCHI DI CADUTA DEL VEICOLO Questo pericolo pu derivare da un posizionamento non corretto del veicolo sulle piattaforme da un peso eccessiv
11. SU e sollevare la piattaforma sinistra guardando dalla direzione della testa del macchinario a circa 1 000 mm da terra 3 Premere il pulsante DOWN GI per portare il macchinario a terra alla posizione pi bassa 4 Quindi sollevarlo a circa 1 400 mm da terra 5 Chiudere la valvola G e aprire la valvola H 6 Premere il pulsante UP SU e sollevare la piattaforma destra guardando dalla direzione della testa del macchinario a circa 1 000 mm da terra 7 Premere il pulsante DOWN GI per portare il macchinario a terra alla posizione pi bassa 8 Ripetere il processo di sollevamento e discesa per 6 7 volte per favorire il ricircolo automatico dell aria 9 Quindi sollevare la piattaforma destra a 1 400 mm da terra le due piattaforme sono portate alla stessa altezza 10 Infine chiudere la valvola H e aprire la valvola G 11 A destra azionare la fotocellula premendo il pulsante PHOTO FOTO per proteggere il sollevatore e consentirne il funzionamento soltanto allo stesso livello Verificare eventuali perdite di olio nel condotto dell olio e la tenuta del circuito dell aria Pagina 22 di 38 15 TERMOMECCANICA DL 9 2 MONTAGGIO DEI BULLONI DI TERRA Per evitare conseguenze per la qualit della solidit il montaggio dei bulloni di terra deve avvenire successivamente alla data di scadenza per la manutenzione del cemento Regolare il livello parallelo e la distanza delle due piattaforme com
12. TORE 13 1 Legenda del diagramma a esplosione del sollevatore 13 2 Legenda del diagramma a esplosione del cilindro idraulico 13 3 Legenda del diagramma a esplosione del quadro di comando SCHEMA ELETTRICO 380 V SCHEMA ELETTRICO 220 V Pagina 4 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi ATTENZIONE Questo documento propriet esclusiva di TERMOMECCANICA GL che vieta la riproduzione in parte o interamente senza la sua esplicita approvazione per iscritto 1 INTRODUZIONE Questo manuale contiene le istruzioni per la movimentazione l installazione l uso e manutenzione del sollevatore doppia forbice ad incasso Questo manuale una parte essenziale della macchina e deve essere conservato con cura insieme ad essa Qualora fosse danneggiato o perso un duplicato deve essere richiesto al costruttore che ne fornir una copia Il contenuto del presente manuale in conformit con la direttiva 2006 42 CE ATTENZIONE Il rispetto delle istruzioni fornite nel presente documento consentiranno il funzionamento in sicurezza del sollevatore durante le fasi di movimentazione installazione esercizio e manutenzione assicurando al tempo stesso il buon funzionamento e la redditivit della macchina TERMOMECCANICA GL declina ogni responsabilit per danni a cose e o persone conseguenza deluso negligente della macchina o del mancato rispetto delle istruzioni contenute in questo manuale 75 TERMOMECCANICA Gi 2 sempre disponibile per fornir
13. V5 TERMOMECCANICA Gi SOLLEVATORE DOPPIA FORBICE AD INCASSO 3 058 MANUALE D USO E MANUTENZIONE 15 TERMOMECCANICA G 15 TERMOMECCANICA G Via Luciano Giangolini 42035 Felina Castelnuovo ne Monti Reggio Emilia Italia Tipo di macchina Sollevatore doppia forbice ad incasso maom O Indirizzo TERMOMECCANICA GL Condizioni di Garanzia Questo sollevatore garantito da TERMOMECCANICA GL per il periodo di dodici mesi dalla data di installazione verificato con riferimento alla prova di acquisto per essere di qualit soddisfacente adatto allo scopo e in conformit alle vigenti specifiche tecniche e di sicurezza Questa garanzia non da ritenersi valida se il sollevatore 1 stato danneggiato a causa di un uso non corretto danneggiato volontariamente testato impropriamente 2 stato danneggiato a seguito di una mancata osservanza delle istruzioni o prescrizioni riportate nel manuale di questo prodotto 3 non stato mantenuto o riparato seguendo scrupolosamente le istruzioni date nel presente manuale 4 stato danneggiato a causa dell uso di parti accessori o elementi non esplicitamente approvati da TERMOMECCANICA GL per lo specifico uso col sollevatore in oggetto 5 stato alterato o modificato in alcun modo 6 stato danneggiato in seguito a calamit naturali come terremoti inondazioni etc etc 7 stato installato da personale non esplicitamente autorizzate da TERMOMECCANICA GL
14. a terra utilizzare furgoni chiusi per il trasporto via mare utilizzare container per stoccaggio Durante il trasporto il quadro di comando deve essere disposto in posizione verticale avendo cura di evitare il contatto con altre merci Temperatura di magazzinaggio della macchina 25 C 55 C Pagina 9 di 38 15 TERMOMECCANICA G Parametri tecnici principali Pagina 10 di 38 15 TERMOMECCANICA DL Motore LO SRO NR trapo TE Y90L Potenza massima 2 2 kw Tensione massima CA 400 o 230V 5 Energia elettrica massima 400V SA 230V 10A Frequenza massima 50 60Hz Polli A 4 VELOC rad 1 450 giri min Forma costruttiva B14 Classe di isolamento F Per il collegamento del motore fare riferimento agli schemi allegati la direzione di rotazione del motore in senso Orario Pompa 71010 RARE tano IONE ET P4 3 Mod cota pompa a ingranaggi Flusso massimo 0oocccocccccnnnccccnoso 4 3 cc r Tipo di giunto giunto valvola di troppopieno Pressione di lavoro continua 210 bar Pressione di lavoro intermittente 150 300 bar Immette 20 litri di olio idraulico soggetto a usura nel serbatoio dell olio Dimensioni del sollevatore 540 174 104 548 LU 1H I Ip 11 fb 0 gl Fi lee af h Hi JE A LI T i E h H i 100 Pipo H 3 1 LH i d H DE ELI KOH il id d
15. amente da personale specializzato Controllare le procedure come segue 10 1 AVVISI DI FUNZIONAMENTO Rimuovere gli ostacoli attorno al sollevatore prima dell uso Durante le operazioni di sollevamento o discesa non consentita la presenza di persone o cose presso o in prossimit dei due lati del macchinario sotto lo stesso o sulle due piattaforme Evitare di sollevare veicoli o altro materiale di peso eccedente Durante il sollevamento il telaio del veicolo deve essere riempito con cuscinetti in gomma Prestare attenzione alla sincronizzazione del sollevamento e della discesa In caso di anomalie fermare tempestivamente il macchinario e rimuovere la causa del problema Durante la discesa del veicolo sollevare leggermente la piattaforma e assicurarsi che 1 denti di arresto e 1 denti di sicurezza siano completamente sganciati In caso contrario interrompere la discesa A fine turno o quando l apparecchiatura resta inutilizzata per molto tempo portare il macchinario a terra alla posizione pi bassa rimuovere il veicolo e togliere l alimentazione pannello dei comandi 10 2 SOLLEVAMENTO Premere il pulsante UP SU La pompa dell olio si avvier immediatamente L olio idraulico della pompa viene inviato al cilindro attraverso la valvola G e la piattaforma si solleva Per effetto del collegamento del circuito dell aria si solleva anche il dente di arresto Rilasciare il pulsante UP SU La pompa
16. costruttore per ridurre al minimo tali rischi Per la sicurezza delle persone e dei mezzi importante osservare le seguenti norme non entrare nella zona di pericolo durante il sollevamento dei veicoli assicurarsi che il veicolo sia posizionato in maniera corretta sollevare soltanto veicoli autorizzati che non superino la portata l altezza massima e l ingombro lunghezza e larghezza del veicolo specificate assicurarsi che durante 1 movimenti di sollevamento e discesa e durante lo stazionamento non ci siano persone sulla piattaforma 6 3 RISCHI GENERALI IN FASE DI SOLLEVAMENTO O DISCESA Per evitare 1 rischi da sovraccarico ed eventuali guasti al motore sono stati adottati 1 seguenti dispositivi di sicurezza In caso di sovraccarico la valvola di troppopieno si aprir rinviando direttamente l olio nel serbatoio dell olio Alla base di ogni cilindro presente una valvola antidetonante In caso di scoppio della tubazione dell olio nel circuito a pressione idraulica la valvola antidetonante corrispondente si azioner per limitare la velocit della piattaforma Valvola di troppopieno Pagina 14 di 38 15 TERMOMECCANICA G In caso di guasti ad altre protezioni il modulo del blocco paracadute e del dente di sicurezza garantiscono la sicurezza delle persone che si trovano sotto il macchinario Assicurarsi pertanto che il modulo sia integro e che il dente di sicurezza sia chiuso completamente 6 4
17. dell olio si fermer immediatamente Il sollevamento delle piattaforme si interrompe e il dente di arresto scende sul paracadute perch la valvola a solenoide dell aria non alimentata e chiude il circuito dell aria Pagina 25 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi 10 3 DISCESA Premere il pulsante DOWN GI La serratura si solleva per effetto del circuito dell aria collegato poich la valvola a solenoide dell aria collegata per l alimentazione e le piattaforme si abbassano Rilasciare il pulsante DOWN GI Le piattaforme interrompono la discesa e il dente di arresto scende sul paracadute Tuttavia tenendo premuto il pulsante DOWN GI le piattaforme continuano ad abbassarsi fermandosi automaticamente a circa 330 mm da terra Rilasciare e premere 1l pulsante Le piattaforme si abbasseranno nuovamente 10 4 ARRESTO DI EMERGENZA In caso di anomalie del macchinario o durante le operazioni di manutenzione sui veicoli premere il pulsante EMERGENCY STOP ARRESTO DI EMERGENZA per bloccare tutti 1 circuiti di funzionamento e interrompere qualsiasi operazione 10 5 ARRESTO DEL SOLLEVATORE NON IN FASE Se durante le operazioni di sollevamento e discesa le due piattaforme non dovessero essere alla stessa altezza il dispositivo di livellamento della fotocellula bloccher immediatamente il funzionamento In base al seguente processo di regolazione del livello delle piattaforme queste possono essere messe in azione so
18. e tutte le spiegazioni ed i consigli clienti possono avere bisogno L assistenza tecnica della Pagina 5 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi A PERICOLO Questo segnale avverte che se le operazioni descritte non sono correttamente eseguite l operatore esposto a rischi di possibili lesioni danni a lungo termine o morte ATTENZIONE Questo segnale avverte che se le operazioni descritte non sono correttamente eseguite l operatore esposto a rischi di possibili lesioni danni a lungo termine o morte Questo manuale si rivolge all utilizzatore e a chi ha la responsabilit del corretto e sicuro utilizzo della macchina Leggere attentamente le avvertenze in esso contenute che forniscono le indicazioni per un uso ottimale e senza rischi Familiarizzare con 1 controlli e le operazioni prescritte per l utilizzo in condizioni di sicurezza Conservare questo manuale sempre assieme alla macchina in modo da rendere possibile ogni futura consultazione Il manuale deve seguire la macchina in caso di cessione della stessa In caso di eventuale danneggiamento o smarrimento si potr chiederne un duplicato alla casa produttrice che provveder all invio di una copia Il contenuto del presente conforme alla direttiva 2006 42 CE PERICOLO Segnalare immediatamente al titolare e o al responsabile della sicurezza ogni guasto o anomalia rilevati sulla macchina inclusi quelli eventualmente riscontrati sul pompa pneumatica o sui tubi d
19. e controlla la macchina 3 4 STRUTTURA DI BASE Il basamento della macchina in cemento e calcestruzzo 3 5 TELAIO Composto da biella piattaforma di sollevamento principale piastra di scorrimento doppio dente pneumatico e serbatoio dell olio idraulico in acciaio 3 6 QUADRO DI COMANDO Sotto il quadro di comando si trova il serbatoio dell olio idraulico e la pompa idraulica la valvola e altri sistemi di controllo Sul quadro di comando si trova l impianto elettrico Pagina 7 di 38 15 TERMOMECCANICA G 3 7 TARGHETTA D IDENTIFICAZIONE E DI MARCATURA CE Fare sempre riferimento al numero di serie e alla data di produzione indicata sulla targhetta d identificazione qualora fosse necessario contattare l assistenza e o per ogni richiesta di ricambi Figura 4 Sulla targa metallica applicata alla macchina sono riportate in maniera indelebile le seguenti informazioni Ragione sociale e indirizzo costruttore Modello della macchina Stato di produzione Portata massima Numero di matricola Anno di Produzione Logotipo CE e data di costruzione PERICOLO Il sollevatore a forbice progettato e costruito per sollevare veicoli di ogni tipo vietato ogni altro utilizzo In particolare il sollevatore non indicato per operazioni di lavaggio e verniciatura n per sollevare veicoli di peso superiore alla portata indicata Pagina 8 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi PERICOLO Le operazioni di
20. e dell aria solenoide dell aria IVBS 2200 3EINC 2200 3EINC n Connettore del tubo flessibile per aria KLC6 02 nea TTT Pagina 35 di 38 75 JERMOMECCANICA Gl a PI I I ET 32 Flaga sea 1 i ET I E I s sme SS NE IE Doe ine SE 3 ri Cia DT see de ii Pagina 36 di 38 15 TERMOMECCANICA G 14 SCHEMA ELETTRICO 380 V ME i 5 b 1 g nici pa breen Lp Sepa Mona gotea Moses ga en cani Mpal der M cri I cinica i I j j m l SE i L W di ev E Msi sE Wii Sk i Din Li TM sii 8 3 by gj ep nbi a mmaa M Ip E 188 14 PES pa E Cinni disgrat H 3 i E sie a leg A A ABEL FN pe gt 5 3 4 Ri FG BERETTE TE a Hp g era ao TE Fi FUR FRI 3 FU da Bd EL KAN KAZ Ka3 RAY ge AURA C terrena ANO E JA 24 d E 3 EME AE EL eg E Eos E a EG deo Ma O RI RS gp a FE al i 185 I sui tb TERERAA 138 asi a ET esi pt Ta e a Se ri AG NT ij En a ME DER i I f a i 4 i i V je ria to ee ra HIS pm bb a p Pre had tane E Firing diagram Pagina 37 di 38 TERMOMECCANICA GI 15 SCHEMA ELETTRICO 220 V 1 7 3 EK NE E ua Power Wisi Emp Praastennei Lares Stapging Moa selena Murmet firio pel lA eoetpol Main ta TO Lita SAM HR ME Ss qu fe W LEA ME ET M aa z E ide E El gt
21. e indicato nella Figura 4 Fissare 1 bulloni di ancoraggio con un trapano elettrico a percussione la punta del trapano 16 forare fino a una profondit di 120 mm e pulire il foro Utilizzare un martello leggero per montare i bulloni di terra nel foro non occorre montare il chiodo centrale a espansione dei bulloni di terra montarlo dopo la regolazione del livello JV 93 REGOLAZIONE DEL LIVELLO Usare una barra piana e il tubo orizzontale per regolare le viti di regolazione sui due lati della piastra di base Se l irregolarit della piattaforma causata dall irregolarit del basamento usare un blocco in ferro per riempire la parte bassa Dopo la regolazione del livello inserire 11 chiodo centrale a espansione dei bulloni di terra e battere con un martello pesante Stringere il dado dei bulloni di terra regolazione del livello PERICOLO Non possibile montare il chiodo centrale a espansione dei bulloni di terra prima della data di scadenza per la manutenzione del cemento Dopo la regolazione riempire lo spazio tra la piastra di base e il pavimento con una lastra di ferro 0 cemento Pagina 23 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi 9 4 COLLAUDO DEL SOLLEVATORE SENZA CARICO Accendere QS Premere il pulsante UP SU prestare attenzione alla sincronizzazione e alla regolarit del sollevamento Verificare il corretto posizionamento del dente di arresto Verificare eventuali perdi
22. ene 2 16 avete na o Coperchio del cilindro idraulico 120 Eds E ll A del cilindro idraulico n 5 Guamizione Guarnizione circolare 16 Guamizione Guarnizione circolare al Canister del cilindro idraulico 120 n n Canister del cilindro idraulico 100 n 7 Anellousurabileq14 usurabile Anellousurabileq14 18 Asta Asta distantuffo50 stantuffo Asta di stantuffo SO ET Collegamento tubo idraulico n G Pistone 100 n 10 Asta Asta di stantuffo 66 3 stantuffo 66 3 21 Valvola Valvola antiesplosione Pistone 120 Ea 22 Vite M8x12 Pagina 33 di 38 15 TERMOMECCANICA G 13 3 LEGENDA DEL DIAGRAMMA A ESPLOSIONE DEL QUADRO DI COMANDO DEL SOLLEVATORE Pagina 34 di 38 5 TERMOMECCANICA DL EE 1 semen fa pr de ein General switch Interruttore EN60947 3 generale Pulsante Emergency stop Arresto di emergenza 7 Interruttore a chiave della fotocellula BREA o ems I CI E e Tensione Supporto del fusibile RT28 32 6 Fabia pe Contattore CA SC 03 PE O o o oo wewe o CI EA I sede Ji ii s romina ccm MO TTT CES S I gt fome I I fm fem AT p ofewn O ET ELET 5 gt E Connettore del tubo flessibile per olio M14x 1 5 19 NPT1 4 I N n_ Valvola DE Connettore del tubo flessibile per olio M14x 1 5 17 NPT1 4 em Ji gt TE OO na IEA no e A o Connettore del tubo flessibile per aria KLC8 02 Valvola a solenoide dell aria Valvola a solenoid
23. i collegamento Pagina 6 di 38 15 TERMOMECCANICA G 3 1 APPLICAZIONI DELLA MACCHINA Questo sollevatore progettato per sollevare veicoli di peso inferiore a 3 000 kg ed adatto per le operazioni di collaudo manutenzione e riparazione sulle automobili Il suo impiego indicato in particolare con basamento o sul pavimento senza costruzioni o fori 3 2 CARATTERISTICHE DELLA STRUTTURA Sottile struttura a forbice a scomparsa non prevede l esecuzione di costruzioni o fori nel pavimento spazio utilizzato ridotto Quadro di comando indipendente controllo della bassa tensione buona sicurezza Cilindro in fase e cubatura idraulica sincronizzazione della piattaforma Doppio dispositivo di sicurezza con blocco idraulico e dente d arresto azionabili dall esterno Cellula fotoelettrica per il controllo del livello delle piattaforme e segnalatore acustico Valvola di sicurezza e dispositivo anti scoppio di protezione da guasti idraulici e sovraccarichi Ci evita discese brusche del macchinario in caso di scoppio della tubazione dell olio Componenti idrauliche ed elettriche di alta qualit prodotte in Italia Germania Giappone ecc Possibilit di abbassamento manuale in assenza di alimentazione elettrica 3 3 LA MACCHINA E COMPOSTA DA Struttura di base posizione e spazio di installazione dell attrezzatura Telaio struttura principale del sollevatore e meccanismi di sicurezza Quadro di comando parte ch
24. imballaggio sollevamento movimentazione trasporto e disimballaggio devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato 4 1 TRASPORTO PERICOLO L imballo pu essere sollevato o spostato con carrelli elevatori gru o carriponte In caso di impiego di imbracature il carico dovr essere accompagnato sempre da una seconda persona al fine di evitare oscillazioni pericolose Durante le operazioni di carico e scarico l imballo deve essere movimentato tramite veicoli o navi All arrivo dei prodotti verificare che l imballo contenga tutti gli articoli specificati nel documento di trasporto Qualora si rilevino parti mancanti eventuali difetti o danni derivanti dal trasporto esaminare 1 cartoni danneggiati sulla base della Bolla di carico per verificare le condizioni della merce danneggiata e la presenza di parti mancanti Inoltre informare tempestivamente le persone responsabili o lo spedizioniere Attenzione la macchina pesante Le operazioni di carico scarico e trasporto non devono essere eseguite da personale umano Rispettare le norme di sicurezza Inoltre durante le operazioni di carico e scarico l imballo deve essere movimentato come indicato nella Figura 2 Figura 2 sollevamento della merce 4 2 MAGAZZINAGGIO La macchina deve essere conservata all interno del magazzino In caso di magazzinaggio esterno conservare il prodotto in luogo asciutto al riparo dall acqua Per il trasporto vi
25. li I 2 Perdite di olio nel tubo dell olio o FANENE EGG oe l piattaforma sinistra l sostituire 1 paraolio quindi rabboccare l olio e regolare il nei collegamenti l non sono livello sincronizzate e non La valvola di blocco di sono alla stessa rabbocco dell olio non si stringe altezza ermeticamente e l olio deve essere rabboccato e regolato quasi ogni giorno Le operazioni di Lubrificare tutte le cerniere e le parti mobili compresa sollevamento e lubrificazione l asta di stantuffo con olio per macchine discesa sono Il basamento o il macchinario rumorose sono storti o imbottire il basamento Fare riferimento a VII Operazione di messa a punto del rabbocco dell olio Sostituire la valvola di blocco di rabbocco dell olio quindi rabboccare l olio e regolare Pagina 29 di 38 15 TERMOMECCANICA G 12 SCHEMA IDRULICO 1 cilindro principale 2 servocilindro 3 valvola antidetonante 5 valvola di blocco 6 valvola di ritenuta 7 valvola di troppopieno 8 valvola di discesa 9 valvola di regolazione di flusso 10 pompa a ingranaggi 11 motore della pompa 12 filtro 13 serbatoio dell olio E ie f har wr lia bi lat DM Te H R estic j alo iliii pcli peral rele A DI Ltd res PCD Li el lune E E E lia aa Si se Pagina 30 di 38 15 TERMOMECCANICA G 13 1 LEGENDA DEL DIAGRAMMA A ESPLOSIONE DEL SOLLEVATORE Pagina 31 di 38 15 TERMOMECCANICA
26. llevatore alimentato da linea trifase a 230V cambiare 1l collegamento sul trasformatore e sul motore 8 2 COLLEGAMENTO DEL FINECORSA SALITA Gli interruttori di finecorsa salita sono marcati 00 e 102 collegarli al numero corrispondente nel quadro di comando Pagina 19 di 38 15 TERMOMECCANICA G 8 3 COLLEGAMENTO DELLA FOTOCELLULA Far passare 1 fili attraverso la scanalatura per cavi e collegare il cavo marrone al n 201 il cavo nero al n 203 e il cavo azzurro al n 200 8 4 COLLEGAMENTO DEL SECONDO FINECORSA DISCESA Questi interruttori di finecorsa sono marcati 03 e 117 collegarli al numero corrispondente nel quadro di comando 8 5 COLLEGAMENTO DELLA TUBAZIONE DELL OLIO Collegare 1 tubi dell olio seguendo lo schema della tubazione dell olio Prestare particolare attenzione alla testa dei tubi dell olio Osservando il numero dei tubi dell olio far passare il tubo dell olio dalla valvola di blocco operazione G e dalla valvola di blocco di rabbocco H del quadro di comando e collegarlo al cilindro Fare riferimento allo schema di collegamento della tubazione dell olio Durante il collegamento dei tubi dell olio prestare attenzione al punto di connessione dei condotti per evitare l ingresso di impurit all interno del circuito idraulico PERICOLO Durante il collegamento dei tubi dell olio fare attenzione a non sbagliare il numero dei tubi dell olio Durante l installazione sta
27. llo posteriore del quadro di comando e localizzare la valvola elettromagnetica A per la discesa Allentare manualmente il bullone del circuito dell olio all estremit dello spillo della valvola elettromagnetica di discesa La piattaforma inizier ad abbassarsi Una volta abbassato il macchinario svitare immediatamente il bullone del circuito dell olio Il processo di abbassamento manuale verr completato gt PERICOLO Queste operazioni devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato Tutti 1 cuscinetti e le cerniere del macchinario devono essere lubrificati settimanalmente con l impiego di un oliatore Il paracadute 1 pattini superiori e inferiori e le altre parti mobili devono essere lubrificate una volta al mese L olio idraulico deve essere sostituito una volta all anno L olio deve essere mantenuto sempre al livello superiore Durante la sostituzione dell olio il macchinario deve essere riportato a terra alla posizione pi bassa Lasciare fuoriuscire l olio vecchio e filtrare l olio idraulico La squadra di manutenzione deve verificare sempre la prontezza e l affidabilit dei dispositivi pneumatici di sicurezza Pagina 27 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi 11 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI Guasti e risoluzione suasto ausa del guasto Risoluzione Il collegamento dei fili dell impianto elettrico non Controllare e correggere il collegamento dei fili corretto Se abbassando il conta
28. ltanto quando sono alla stessa altezza Operazione di messa a punto del rabbocco dell olio manutenzione ordinaria Una volta completata l installazione del macchinario e la regolazione del processo di funzionamento la piattaforma destra si trova pi in basso rispetto alla piattaforma sinistra per via della presenza di aria nel cilindro dell olio che non stata esclusa completamente o per via di normali perdite di olio idraulico PERICOLO Durante le operazioni di rabbocco dell olio non devono essere presenti carichi sulle piattaforme Processo di regolazione Aprire la valvola di blocco di rabbocco dell olio H Premere il pulsante UP SU Le due piattaforme del macchinario principale si sollevano alla stessa altezza Quindi chiudere la valvola di blocco di rabbocco dell olio H Pagina 26 di 38 15 TERMOMECCANICA DL 10 6 AZIONAMENTO MANUALE DELLA DISCESA DI EMERGENZA INTERRUZIONE DELLA CORRENTE ELETTRICA Durante le operazioni di discesa manuale il veicolo si trova sulle piattaforme Pertanto necessario prestare la massima attenzione allo stato delle piattaforme In caso di anomalie avvitare immediatamente la valvola del circuito dell olio Il processo di operazione manuale il seguente Sollevare due denti di arresto della piattaforma e utilizzare una sbarra di ferro sottile per bloccare Spegnere il pulsante di accensione evitare brusche trasmissioni di energia elettrica Aprire il panne
29. ndard il quadro di comando si trova sul lato sinistro nella direzione di salita del veicolo Nel caso venga collocato a destra adeguare il tubo dell olio corrispondente Pagina 20 di 38 15 TERMOMECCANICA DL 8 6 COLLEGAMENTO DEL TUBO DELL ARIA COMPRESSA Collegare il circuito dell aria seguendo lo schema del tubo dell aria PERICOLO Queste operazioni devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato autorizzato Collegare il condotto di immissione di aria compressa D8x6 alle ganasce di alimentazione dell aria della valvola a solenoide dell aria all interno del quadro di comandi Seguendo lo schema del tubo dell aria far passare il tubo dell aria compressa dalla valvola a solenoide dell aria e collegarlo alla valvola dell aria con dente sollevato Prestare attenzione al punto di connessione dei tubi dell aria per evitare l ingresso di impurit all interno del circuito dell aria compressa Collegare il tubo dell aria compressa al separatore di grasso supplementare che si trova davanti al quadro di comando per prolungare il sollevamento dei componenti pneumatici e l affidabilit d azione PERICOLO Per evitare di ostruire il circuito dell aria durante il montaggio dei tubi dell aria questi non devono essere piegati o legati Prima di condurre il tubo dell aria compressa alle ganasce di alimentazione dell aria della valvola elettromagnetica pneumatica all interno del quadro di comando
30. o del veicolo o da dimensioni del veicolo non compatibili con la portata del sollevatore gt PERICOLO Durante la fase di collaudo della piattaforma vietato accendere il motore del veicolo Sull area di sollevamento abbassamento e sulle parti mobili del sollevatore non devono essere collocati oggetti 6 9 RISCHIO DI SCIVOLAMENTO PERICOLO Dovuto a zone sporche di lubrificante sul pavimento attorno al sollevatore Tenere pulite anche le piattaforme e l area sottostante e in prossimit del sollevatore Rimuovere immediatamente eventuali macchie di olio 6 10 RISCHIO DI FOLGORAZIONE A PERICOLO Il rischio di folgorazione nelle zone con materiale elettrico isolato Evitare getti d acqua di vapore solventi o vernici in prossimit del sollevatore e in particolar modo nelle immediate vicinanze del quadro elettrico 6 11 RISCHIO DA ILLUMINAZIONE NON IDONEA PERICOLO L operatore e il manutentore devono verificare che tutte le zone del sollevatore siano sempre illuminate in maniera adeguata e uniforme e in conformit a quanto previsto dalla normativa vigente nel luogo di installazione Durante le operazioni di sollevamento e discesa l operatore deve osservare continuamente il sollevatore e pu operarlo esclusivamente nella postazione dell operatore Durante la fase di sollevamento e discesa del veicolo posizionare il cuscinetto sul fondo del telaio Pagina 16 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi
31. rispetto di queste norme pu recare gravi danni alle persone al sollevatore e ai veicoli sollevati 6 1 NORME GENERALI A PERICOLO L operatore e il manutentore sono tenuti al rispetto delle prescrizioni delle norme antinfortunistiche vigenti nel paese in cui installato il sollevatore Inoltre l operatore e il manutentore devono operare sempre nelle postazioni di lavoro previste e indicate in questo manuale non devono rimuovere n disattivare le protezioni e i dispositivi di sicurezza meccanici elettrici o di altra natura devono prestare attenzione agli avvisi di sicurezza riportati sul macchinario e alle informazioni sulla sicurezza contenute in questo manuale Pagina 13 di 38 15 TERMOMECCANICA G PERICOLO ATTENZIONE indica operazioni rischiose che possono causare lesioni di minore entit a persone e danni di minore entit al sollevatore ai veicoli o ad altri oggetti PERICOLO indica potenziali pericoli che possono causare lesioni di grave entit a persone e danni di grave entita alle cose RISCHIO DI FOLGORAZIONE sul sollevatore riportato un avviso di sicurezza specifico nelle aree dove il rischio di folgorazione particolarmente elevato 6 2 RISCHI E DISPOSITIVI DI PROTEZIONE Vediamo ora quali rischi possono correre gli operatori o 1 manutentori in fase di stazionamento in quota del veicolo sul sollevatore e quali protezioni e sistemi di sicurezza sono stati predisposti dal
32. rollare o sostituire la valvola a DOWN GI Mon funziona solenoide dell aria il macchinario non La valvola a solenoide di Controllare il tappo e la bobina della valvola a solenoide di sia abbassa discesa viene azionata ma non discesa e girando a destra controllare la tenuta del dado funziona finale in rame e cos via Rimuovere la valvola antidetonante dal foro di alimentazione dell olio alla base del cilindro dell olio e pulire la valvola antidetonante Il motore non funziona durante le operazioni di Con carichi leggeri il sollevatore Il dente di arresto non a 5 La valvola antidetonante bloccata L olio idraulico ha una viscosit troppo alta oppure congelato o deteriorato in inverno Sostituire con olio idraulico secondo le indicazioni del Il carico e libretto di istruzioni normale ma il macchinario si abbassa troppo lentamente Rimuovere o chiudere il tubo di immissione dell aria e 2 La valvola antidetonante contro bloccare il dente di arresto del macchinario senza sollevare eventuali scoppi della tubazione 1l dente di arresto Rimuovere la valvola antidetonante dal dell olio bloccata foro di alimentazione dell olio alla base del cilindro dell olio e pulire la valvola antidetonante Pagina 28 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi L aria non circola completamente nel cilindro La piattaforma dell olio destra e l lau l Stringere 1 colle ti della tubazione dell o
33. stare particolare attenzione al sottoscocca delle automobili sportive Il sollevatore pu sollevare anche veicoli su misura o speciali purch questi rientrino nei limiti di portata specificati La zona di sicurezza per le persone dovr essere adeguata alle dimensioni speciali del veicolo Pagina 12 di 38 15 TERMOMECCANICA Gi PERICOLO Importanti sui rischi per la sicurezza dell operatore o di altri in caso di usi impropri del sollevatore Il testo che segue contiene spiegazioni chiare riguardanti alcune situazioni di rischio o di pericolo che potrebbero verificarsi durante l uso o la manutenzione del sollevatore riguardanti i dispositivi di sicurezza adottati e l uso corretto di tali sistemi i rischi residui e le prassi operative da osservare precauzioni generali e specifiche per eliminare i pericoli potenziali Il sollevatore stato progettato e costruito per il sollevamento e lo stazionamento in quota dei veicoli in ambiente chiuso Non sono autorizzati usi diversi del sollevatore In particolare il sollevatore non indicato per operazioni di lavaggio e verniciatura essere utilizzato come ponteggio o per il sollevamento di persone essere utilizzato come pressa per schiacciare essere utilizzato come montacarichi essere utilizzato come cric per il sollevamento di veicoli o per cambiare ruote PERICOLO Non utilizzare il sollevatore senza le protezioni o con le protezioni disattivate Il mancato
34. te nel condotto dell olio e dell aria PERICOLO Durante il collaudo del sollevatore non consentita la presenza di persone o cose presso o in prossimit dei due lati del macchinario o sotto lo stesso In caso di anomalie premere il pulsante EMERGENCY STOP ARRESTO DI EMERGENZA per fermare immediatamente il macchinario Rimuovere gli ostacoli e riprendere il collaudo 9 5 COLLAUDO DEL SOLLEVATORE CON CARICO Posizionare il veicolo il cui peso non superi la portata massima sulla piattaforma Posizionare il cuscinetto in gomma del sollevatore sul sedile nucale Premere il pulsante UP SU e sollevare le piattaforme prestando attenzione alla sincronizzazione e alla regolarit del sollevamento Verificare il corretto posizionamento del dente di arresto Verificare eventuali perdite nel condotto dell olio e dell aria PERICOLO All inizio del collaudo del macchinario con carico non consentita la presenza di persone o cose presso o in prossimit dei due lati del macchinario o sotto lo stesso Il veicolo del test non deve superare la portata massima consentita Verificare eventuali perdite nel condotto dell olio e dell aria In caso di anomalie premere il pulsante EMERGENCY STOP ARRESTO DI EMERGENZA per fermare immediatamente il macchinario Rimuovere gli ostacoli e riprendere il collaudo Pagina 24 di 38 15 TERMOMECCANICA G PERICOLO Queste operazioni devono essere eseguite esclusiv
35. ttore con un asta isolante il motore Il contattore CA del circuito del funziona controllare il circuito di controllo Se la tensione motore non interviene alle due estremit della bobina del contattore normale sostituire il contattore sollevamento Controllare il finecorsa 1 fili e regolare o sostituire il Il finecorsa non chiuso gg VE eo LA motore gira al contrario Cambiare le fasi dei fili TT elettrico La pressione di set di sicurezza della valvola di Durante le Ln troppopieno pu essere aumentata girando leggermente la Lia funziona ma con carichi pesanti PPOPICHO p 5 55 operazioni di ne manopola di set verso destra non si verifica nessun l l e sollevamento il La bobina della valvola a solenoide di discesa ostruita i sollevamento l motore funziona Pulire la bobina ma le piattaforme La quantit di olio idraulico non i a Aggiungere olio idraulico non si sollevano sufficiente La valvola di blocco Avvitare la valvola di blocco operazione operazione non chiusa Il dente di arresto non sganciato 5 Sollevare leggermente quindi abbassare a denti di sicurezza La pressione dell aria non sufficiente 1l dente di arresto bloccato o il tubo dell aria rotto Regolare la pressione controllare 1l tubo dell aria e sostituirlo Quando si preme RETTO I I Se ro sulla valvola a solenoide dell aria il circuito il pulsante dell aria non si apre cont
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