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RN 700 FM “U.S”

1. TRONCATURA CUTTING L1 655 mm L1 25 51 64 H1 35 mm H1 1 25 64 L2 590 mm L2 23 15 64 H2 115 mm H2 4 35 64 MOTORE 45 MOTOR 45 L1 655 mm 11 25 51 64 1 22 H1 5 64 L2 590 mm Con riporto di65 mm sulla sponda L2 23 15 64 With 3 9 64 filling matewrisl on the fence H2 85 mm Con riporto di 65 mm sulla sponda H2 3 23 64 With 3 9 64 filling matewrisl on the fence ALTEZZA MOTORE HEIGHT OF THE MOTOR H MAX 255 mm H MAX 10 3 64 H MIN 130 mm H MIN 5 7 64 OMGE Pag 21 RN 700 FM U S ITALIANO CAPACIT DI TAGLIO BRACCIO 45 DX TRONCATURA L1 365 mm H1 115 mm L2 285 mm Con riporto di 65 mm sulla sponda H2 115 mm Con riporto di 65 mm sulla sponda BRACCIO 45 SX L 245 mm 115 mm TAGLIO DI RIFILATURA L1 MAX 491 mm L2 MIN 85 mm L2 MAX 820 mm Pag 22 01_90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ENGLISH CUTTING CAPACITY ARM 45 RT CUTTING L1 14 23 64 H1 4 35 64 L2 11 15 64 With 3 9 64 filling matewrisl on the fence H2 4 23 64 With 3 9 64 filling matewrisl on the fence ARM 45 LT 9 41 64 H 3 9 64 L1 MAX 19 21 64 L2 MIN 3 23 64 L2 32 19 64 y NN AZA RN 700 FM U S ITALIANO 01_90 0355 14 43 61_02
2. perfetta efficienza vietato l uso If even one of the above mentioned devices is not in perfect working order the machine della macchina Si dovr procedere immediatamente alla manutenzione o sostituzione cannot be used Immediately repair or replace the faulty device and hang a perfectly del dispositivo non funzionante e segnalare tramite un cartello ben visibile il divieto visible and readable sign prohibiting the use of the machine on the machine itself assoluto di utilizzo della macchina Pag 30 OMGE RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY DEVICES SALVAMOTORE MAGNETOTERMICO CON BOBINA DI MINIMA TENSIONE THERMAL OVERLOAD AND NO VOLT PROTECTION Il salvamotore magnetotermico con bobina di minima tensione 1 un dispositivo di The thermal magnetic overload cut out with undervoltage release coil 1 is a device that interruzione automatica di alimentazione elettrica al motore Questo interviene in due automatically cuts off electrical power to the motor This occurs when casi 1 The motor consumes too much current 1 Eccessivo assorbimento di corrente da parte del motore 2 The mains power is cut off 2 Interruzione dell alimentazione elettrica della rete In both cases to resume the power supply turn the red knob 2 on the overload cut out In entrambi i casi per il ripristino dell alimentazione ruotare in posizione 0
3. 2 Velocit pari a 28 m s con legno pesante umido umidit superiore al 18 dati tecnici relativi all impianto di aspirazione sono riportati nel capitolo Caratteristiche The technical data of the dust extraction system are provided in the General technical tecniche generali a pag 20 del presente manuale Uso amp Manutenzione specifications chapter on page 20 of this operation and maintenance manual ELIMINAZIONE DEI RESIDUI DI LAVORAZIONE ELIMINATING THE MACHINING RESIDUES residui di lavorazione sono composti prevalentemente da segatura convogliata dall impianto di aspira Machining residues consist mainly of sawdust collected by the dust extraction system Other residues zione Altri residui devono essere eliminati manualmente seguendo le istruzioni date nel capitolo Ope are eliminated manually following the instructions given in the chapter entitled Maintenance operations razioni di manutenzione E a cura dell utilizzatore smaltire tutti questi residui secondo le vigenti leggi The user is responsible for disposing of these residues in accordance with applicable legislation FA BOCCA DI ASPIRAZIONE EXTRACTION INTAKE Pag 36 Omer RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH IMPUGNATURA DI COMANDO CONTROL HANDGRIP L impugnatura di comando composta da interruttore a bilanciare con le posizioni The control handle is made up
4. PERAS Ommmcec Pag 35 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH COLLEGAMENTO IMPIANTO ASPIRAZIONE CONNECTING TO THE DUST EXTRACTION SYSTEM L installazione della macchina deve essere eseguita da personale espressamente qualificato ese The machine must be installed by explicitly authorised and qualified personnel following all the guendo tutte le istruzioni indicate in questo manuale Uso amp Manutenzione La macchina dotata di instructions included in the Operation and Maintenance Manual The machine has an intake nozzle collegamento con bocca di aspirazione 80 mm per l evacuazione dei residui di lavorazione 80 mm for the extraction of waste materials mainly shavings and dust composti prevalentemente da truciolo e polveri Si rammenta che per avere una buona evacuazione To provide sufficient evacuation the aspirator of the dust extraction system must be sized so that the dei residui di lavorazione necessario dimensionare il corpo aspiratore in modo da avere una velocit following speeds are obtained at the intake nozzle applicata in corrispondenza delle bocche di aspirazione corrispondente alle seguenti situazioni 1 Speed of 21 m s with light dry wood moisture content of less than 18 1 Velocit pari a 21 m s con legno leggero secco umidit inferiore al 18 2 Speed of 28 m s with heavy damp wood moisture content of more than 18
5. cutting edges VERIFICHE QUOTIDIANE DAILY CHECKS 1 Pulizia dell alloggiamento dell utensile PERSONALE Operatore specializzato 2 Pulizia generale del piano di lavoro PERSONALE Operatore macchina 3 Verifica dell efficienza dei dispositivi di sicurezza vedi pag 30 PERSONALE Operatore specializzato volontari PERSONALE Operatore specializzato 5 Rimozione di eventuali residui all interno della bocca di aspirazione PERSONALE Operatore specializzato 6 Controllo del tagliente della lama PERSONALE Operatore specializzato Pag 46 Accertarsi che al ritorno dell energia elettrica la macchina non si rimetta in moto senza comandi 4 1 Clean the seat of the tool PERSONNEL Qualified operator 2 General cleaning of the table PERSONNEL Machine operator 3 Check the efficiency of the safety devices pag 30 PERSONNEL Qualified operator Make sure that when the power supply returns the machine does not start unless a voluntary command has been provided PERSONNEL Qualified operator 5 Remove any residues from the dust extraction system PERSONNEL Qualified operator 6 Check the blade PERSONNEL Qualified operator y NN AZA RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH OPERAZIONI DI MANUTENZIONE MAINTENANCE OPERATIONS VERIFICHE MENSILI MONTHLY CHECKS 1 Sostituzione della lama 1 Replacing b
6. 4 6Amps thermal overload and no volt motor protection set at 4 5 Amps 460 V coil of minimum tension TRANSFORMER cod 820820690000 rage O NGAGY RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS OMGE 59 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS AO In ogni pagina del capitolo Parti di ricambio sono individuate le parti principali d ogni Each page of the Spare parts section illustrates one of the main units of the machine gruppo della macchina Tali parti sono indicate univocamente da un numero progres Each part of a unit is identified by a progressive number The table under the photograph sivo Nella tabella sottostante le fotografie sono indicati tali numeri i codici e una contains these numbers the relevant identification codes and a short description of breve descrizione delle parti corrispondenti ai numeri menzionati nelle fotografie Al the part When ordering spare parts from OMGA Inc always quote the following momento dell ordine di una qualsiasi parte di ricambio dovranno essere inviati information alla OMGA Inc i seguenti dati 1 Machine code number on the cover under the OMGA logo 1 Codice della macchina in copertina sotto il logo OMGA 2 Machine model 2 Modello della macchina 3 Code s of the spare part s 3 Codice della e parte i di ricambi
7. THE MACHINE When the machine s service life has come to an end it must be disposed of through an industrial waste collection and disposal centre y NN AZA RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH LEGGERE ATTENTAMENTE READ CAREFULLY La sicurezza presuppone l osservanza delle norme antinfortunistiche vigenti in ogni For safety purposes it is necessary to observe the accident prevention standards in Paese del mondo force in the country where the machine is operated L Utilizzatore si far carico dell istruzione del personale che operer con questa The user is responsible for training the personnel who are to use this machine macchina Before connecting to any electrical or pneumatic energy source and before starting Prima di ogni collegamento a qualsiasi fonte di energia elettrica pneumatica the machine the operator must read carefully the rules described in this prima di attivare la macchina l Operatore dovr leggere attentamente le nor manual All chapters in this manual which describe operating or maintenance procedures Involving even the slightest risk contain graphic symbols to draw the operator s attention All interno di questo manuale in ogni capitolo che descriva modalita di operare o di manutenzione che comportino anche una minima possibilita di rischio sono inseriti X H MS to the risk sim
8. against the fence When the kind of operation al lows rest the wider surface of the workpiece on the work bench You can now start the cutting operation by starting up the blade and releasing the cutting unit with the release lever Pull the cutting unit towards yourself and start cutting After the cut has been completed move the cutting unit to its idle position Turn off the motor UTILIZZI NON CONSENTITI NON PERMITTED USES La macchina non deve venire utilizzata per la troncatura di materiale ferroso ad 1 The machine must not be used for cutting ferrous materials such as steel or cast esempio acciaio e ghisa Iron Uso in ambienti esterni o atmosfera esplosiva 2 La macchina non deve venire utilizzata in operazioni diverse da quelle esplicita mente indicate in questo Manuale Uso amp Manutenzione salvo approvazione scrit ta formale della OMGA S p A La macchina non deve venire utilizzata per il taglio di sezioni maggiori di quelle 4 indicate nel Manuale Uso amp Manutenzione Non utilizzare la macchina se non appoggiata in modo stabile su di una super 5 ficie che ne garantisca la necessaria sicurezza di utilizzo Ommmcec It must not be used outdoors or in an explosive atmosphere The machine must not be used for operations that differ from those specifically stated in this Operation and Maintenance Manual without the formal written permission of OMGA S p A The machine must not be used for c
9. and using a 45 Fig 1 e 2 Rilasciando la levetta 2 il motore rimarr bloccato in questa posizione Tagliare due a 90 square check the angle obtained Fig 3 If you notice it is not correct you will have to make the listelli e verificare con una squadretta a 90 l angolo ottenuto Fig 3 Se si dovessero riscontrare delle necessary adjustments loosen the locknut 3 Fig 2 with the CH 32 wrench and turn the eccentric anomalie si dovr procedere alla regolazione allentare il controdado 3 Fig 2 con chiave CH 32 e bushing 4 CH 32 wrench in one direction or the other until the adjustment has been made After ruotare la boccola eccentrica 4 chiave CH 32 in un senso o nell altro fino ad ottenere l esatta adjusting retighten the locknut 3 regolazione A regolazione ultimata riavvitare il controdado 3 Prima di effettuare l inclinazione della lama sollevare il braccio portante Before tilting the blade raise the support arm On GC Pag 51 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH CONTROLLIDIASSETTO SET UP CHECKS PERPENDICOLARIT DELLA LAMA SUL PIANO DI LAVORO PERPENDICULARITY OF THE BLADE WITH RESPECT TO THE WORK BENCH ATTENZIONE Questi controlli devono essere eseguiti IN ASSENZA DI ALIMENTAZIONE ELET ATTENTION these checks must be effected WITH THE POWER SUPPLY DISCONNECTED TRICA Place a 90 square against the blade and check its perpendicularity Fig
10. has no socket the User must provodea suitable one If you need to use extension cords make sure their cross section is sufficient to withstand the power draw of the machine Use as short an extension cord as possible Never leave the machine UNATTENDED when it is connected to the mains VERSIONE TRIFASE THREE PHASE VERSION Verificare il corretto senso di rotazione dell utensile avviando per un solo istante il motore lama Il senso corretto di rotazione dell utensile indicato dalla freccia presente sul carter fisso coprilama Immediatamente dopo premere l interruttore arresto motore lama Tale operazione deve essere effettuata rapidamente per evitare che il dado di bloccaggio si allenti nel caso di senso di rotazione errato Qualora si riscontri un errore di cablaggio invertire due dei tre fili di collegamento escluso il file giallo verde di terra nel cavo elettrico utilizzato per l alimentazione dalla rete alla macchina Check that the tool turns in the correct direction by starting the blade motor briefly The correct direction of rotation of the tool is shown by the arrow on the blade guard Press the blade motor stop switch immediately This operation must be performed rapidly to prevent the lock nut from slackening if the direction of rotation is incorrect If a wiring error is found swap over two of the three connecting wires not the yellow green earth wire SPINA DI COLLEGAMENTO ELETTRICO ELECTRICAL CONNECTING PLUG
11. l utilizzo di guanti di protezione durante l esecuzione dell operazione di montaggio lama during the blade fitting operations is highly recommended Make sure the blade has been Accertarsi del corretto inserimento relativamente al senso di rotazione come indicato correctly fitted and that it runs in the right direction as indicated by the arrow on the blade dalla freccia presente sul carter coprilama casing ATTENZIONE Prima di eseguire il montaggio della flangia estema verificare l assoluta IMPORTANT before fitting the outer flange make sure it is perfectly clean Make sure pulizia della stessa Verificare l assenza di grasso oppure di lubrificante tra la lama e le there are no traces of grease or lubricant between the blade and the fixing flanges due flange di bloccaggio 5 Refitthe blade casing into the pin 5 Rimontare il carter coprilama sul perno di sostegno 6 Refitthe washer and with a CH 17 socket wrench refit the blade casing fixing nut Wrench down Fig 5 6 Rimontare la rondella e con chiave a tubo CH 17 rimontare il dado di bloccaggio del 7 Refit the 2 right hand side guards with the pin and the Benzing ring Fig 6 carter coprilama Bloccare il tutto a fondo Fig 5 7 Riagganciare le 2 protezioni laterali dx tramite il relativo perno e l anello benzing Fig 6 Pag 15 o mice RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH MONTAGGIO DELLA LAMA ASSEMBL
12. tools Make sure the tool isproperly fitted and that it turns in the right direction as shown by the arrow on the blade guard Furthermore ensure that the outer and inner diameters of the tool correspond to those indicated on the plate Make sure the arbor and outer fixing flange are free of grease and or oil y NN 4 wom AZA RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH SOSTITUZIONE LAMA REPLACING THE BLADE RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH CONTROLLIDIASSETTO SET UP CHECKS PARALLELISMO TRA LE CORSIE DI SCORRIMENTO E LA LAMA PARALLELISM BETWEEN THE GUIDES AND BLADE ATTENZIONE Questi controlli devono essere eseguiti IN ASSENZA DI ALIMENTAZIONE ELET ATTENTION These checks must be effected WITH THE POWER SUPPLY DISCONNECTED This check is carried out by putting a test piece onto the work bench and letting the cutting unit run from Questo controllo si esegue ponendo sul piano di lavoro un riscontro in prossimit della lama e facendo one end of the test piece to the other Fig 1 If you notice a difference between points 1 and 2 loosen scorrere il gruppo operante da un estremit all altra del riscontro stesso Fig 1 Se si rileva una the lever 1 Fig 2 Use the CH 32 wrench to loosen the locknut 2 Adjust by means of the eccentric differenza tra i punti 1 e 2 allentare la leva 1 Fig 2 Utilizzando una chiave CH 32 allent
13. use of faulty material or by improper workmanship Breakdowns and defects arising out of external reasons incorrect maintenance or improper use of the machine use of the machine overloaded normal wear and tear assembly errors and other causes which we are not responsible for do not fall within the scope of the guarantee Machines returned to us even under the guarantee must be shipped on a free port basis To make use of the OMGA S p A guarantee it is essential to provide the following information Machine model Serial number Voltage and frequency of the machine Name of the dealer from which the machine was purchased Description of the fault Description of the work the machine is used for Daily hours of work Should any of the information listed be lacking we will not be able to carry out the guarantee procedures Send to OMGA INC 3705 WILLIAM RICHARDSON DRIVE SOUTH BEND INDIANA 46628 U S A E mail info omgainc com Web www omgainc com The machine has been built in accordance to the essential safety requirements Replacement of parts must be effected using only suitable spares ordered from OMGA Inc The use of similar parts that have not been supplied directly by OMGA Inc is prohibited The use of similar parts that have not been supplied directly by OMGA Inc or failure to follow the instructions given in this handbook will forfeit the guarantee and relieve OMGA S p A from each and every responsibility DISPOSAL OF
14. 1 If you need to make any Posizionare una squadretta a 90 a contatto della lama e verificarne la perpendicolarita Fig 1 Se adjustments loosen the screw 1 with the 4 mm Allen wrench Fig 2 Insert a punch with a diameter fosse necessario fare delle regolazioni allentare la vite 1 tramite chiave Allen 4 mm Fig 2 Tramite of 4 mm at the most into the hole 2 Turn the punch rightwards or leftwards to adjust the drum 3 un punteruolo con diametro non superiore a 4 mm inserirlo nel foro 2 Cosi facendo si ha la Fig 3 located inside the motor frame until the blade is perpendicular to the work bench After possibilita muovendo a destra a sinistra il punteruolo di regolare il tamburino 3 Fig 3 situato adjusting firmly tighten down the screw 1 all interno della carcassa motore fino al raggiungimento dell esatta perpendicolarit Eseguita la regolazione necessario riavvitare a fondo la vite 1 Pag 52 On Gs RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH CONTROLLIDIASSETTO SET UP CHECKS REGISTRAZIONE DEL BRACCIO RISPETTO ALLA SPONDA DI APPOGGIO 90 ADJUSTMENT OF THE ARM WITH RESPECT TO THE FENCE ATTENZIONE Questi controlli devono essere eseguiti IN ASSENZA DI ALIMENTAZIONE ELET ATTENTION These checks must be effected WITH THE POWER SUPPLY DISCONNECTED TRICA To check whether the arm forms a right angle with the fence use a 90 square Place the s
15. 9 Carter lama comprendente protezioni laterali dx e sx e asta controritorno pez ZO On GC Pag 19 RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL SPECIFICATIONS SPECIFICHE ELETTRICHE ELECTRICAL SPECIFICATIONS TENSIONEALIMENTAZIONE 230 460 60 TRIFASE SUPPLY VOLTAGE 230 460 60 THREE PHASE POTENZA TOTALE INSTALLATA 3 68 KW TOTALINSTALLED POWER 3 68 KW IMPIANTO DI ASPIRAZIONE DUST EXTRACTION SYSTEM BOCCA DI ASPIRAZIONE 80 mm INTAKE NOZZLE BLADE 3 9 64 VELOCITA NEL CONDOTTO DI ASPIRAZIONE 21 mis VELOCITY IN EXTRACTION DUCT 21 PORTATA RESIDUO EVACUATO 400 m h WASTE EXTRACTION CAPACITY 400 m lh DEPRESSIONE 170 mm H 0 INTAKE NOZZLE PRESSURE DROP 170 mm H 0 UTENSILE TOOLS o 356 mm BLADE FORO 0 25 4 mm EXTERNAL DIAMETER NUMERO DI DENTI Z 96 NO OF TEETH Z 96 VELOCITA ROTAZIONE LAMA 3400 rpm BLADE ROTATION SPEED 3400 rpm SPECIFICHE CLIMATICHE AMBIENT CONDITIONS 37 F 77 F TEMPERATURA DI LAVORO OTTIMALE 5 45 C OPTIMALOPETATING TEMPERATURE 7 F 87 F TEMPERATURA DI IMMAGAZZINAMENTO 25 55 C STORACE TEMPERATURE 5 85 HUMIDITY WITHOUT CONDENSATION 5 85 UMIDITA SENZA CONDENSA Pag 20 OMGE RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH CAPACIT DI TAGLIO CUTTING CAPACITY BRACCIO 90 ARM 90
16. IATELY RIMOSSE SOSTITUIRLE IMMEDIATAMENTE NON UTILIZZARE LAMACCHINA SE MANCANTE DI UNA THE MACHINE MUST NOT BE USED IF ANY OF THE SAFETY LABELS ARE MISSING O PI TARGHETTE COD 22591 SAFETY RULES CAREPULLY READ INSTRUCTION MANUAL BEFORE OPERATING MACHINE DO HOT OPERATE WITHOUT ALL GUARDS AND COVERS POSITION MACHINE ELECTRICALLY GROUNDET OR FASTEN LOOSE ARTICLES CLOTHING SUCH AS NECKTIES ETC CONFINE HAR REMOVE JEWELAY SUCH A5 FINGER FRINGA WATCHES BRACELETS ETC USE BAFETY FACE SHIELD GOGGLES DA GLASSES TO PROTECT EYES AND OTHER PERSONAL SAFETY EQUIPMENT 45 AEGUMED STOF MACHINE BEFORE MAKING ADJUSTMENTE OF CLEANING CHIPS FROM WORK KEEP THE FLOOR AROUND THE MACHINE CLEAN FREE FROM SCRAPS SAWDUST DIL OR GREASE TO THE DANGER OF SUPRA 29 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY DEVICES Salvamotore magnetotermico con bobina di minima tensione Freno motore Molla di ritorno automatico in posizione di riposo del gruppo operante Carter fisso comprendente protezioni laterali e anteriori Thermal overload and no volt protection Motor braking device Automatic reversal spring to move the cutting unit to idle position Fixed casing with side and front blade guards Se anche solo uno dei dispositivi sopracitati
17. N OF THE MACHINE Le principali caratteristiche della squadratrice radiale modello RN 700 FM US The main features of the RN 700 FM US radial saw SONO 1 Reinforced and interchangeable steel guides 1 Guide riportate ed intercambiabili in acciaio 2 Movement of the cutting unit on eight bearings protected by dust scrapers 2 Scorrimento del gruppo di taglio su otto cuscinetti contrapposti protetti da ra 3 Self centring locking at 90 45 angles to the left and right of the arm Manual schia polvere locking at intermediate angles 3 Bloccaggio autocentrante sulle posizione 90 45 dx e sx del braccio Possi 4 Self centring locking of the motor at 90 45 and manual locking in intermediate bilita di bloccaggio manuale nelle altre angolazioni intermedie positions 4 Bloccaggio autocentrante del motore a 90 45 con possibilit di bloccaggio 5 Rotation of the operating unit to allow ripping manuale nelle altre posizioni intermedie 6 Releasing ofthe arm in front position 5 Rotazione del gruppo operante per permettere l operazione di rifilatura 7 Thermal magnetic overload cut out with undervoltage release coil 6 Sbloccaggio dell angolazione del braccio in posizione anteriore 8 Automatic return of the cutting unit to idle position 7 Salvamotore magnetotermico con bobina di minima tensione 9 Blade guard including LH and RH 8 Ritorno automatico nella posizione di riposo del gruppo operante
18. O DELLA MACCHINA USING THE MACHINE RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 UTENSILI TOOLS Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO OPERAZIONI DI MANUTENZIONE ENGLISH MAINTENANCE OPERATIONS La perdita di prestazioni di taglio negli utensili da imputare principalmente a tre importanti fattori quali 1 Le incrostazioni superficiali 2 Le alterazioni della forma e della struttura del tagliente 3 L usura normale del tagliente Le incrostazioni superficiali sono causate da resine presenti nel legno e che per surriscaldamento aderiscono alla superficie del tagliente formando una patina che integra i trucioli impedendone il loro deflusso regolare Si rende cosi necessario eseguire almeno ogni settimana la pulizia delle lame utilizzando solventi capaci di ammorbidire questi grumi Si consiglia di ricorrere il meno possibile ad interventi meccanici di scrostatura mediante l utilizzo di lamine metalliche spatole o abrasivi di qualsiasi genere Liquidi idonei allo scopo si trovano in commercio si utilizzare anche una soluzione di acqua e soda caustica molto diluita Non si faccia mai ricorso a soluzioni acide che possono sviluppare vapori infiammabili oppure vapori tossici Le alterazioni della forma e della struttura del tagliente sono dovute principalmente a rotture localiz zate piccole incrinature o deformazioni localizzate Bisogna prestarvi molta attenzione poich pregiudicano l idoneit dell utensile a
19. O ENGLISH CONTROLLIDIASSETTO SET UP CHECKS REGISTRAZIONE DEL GRUPPO OPERANTE SULLE CORSIE ADJUSTING THE POSITION OF THE CUTTING UNIT DI SCORRIMENTO ON THE GUIDES OMGE Pag 55 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH CONTROLLIDIASSETTO SET UP CHECKS REGOLAZIONE DEL FRENO ELETTROMECCANICO ADJUSTING THE ELECTROMAGNETIC MOTOR BRAKE ATTENZIONE Questi controlli devono essere eseguiti IN ASSENZA DI ALIMENTAZIONE ELET ATTENTION these checks must be effected WITH THE POWER SUPPLY DISCONNECTED TRICA This procedure is only necessary if the brake presents the following inefficiencies Questa regolazione va effettuata qualora il freno elettromeccanico presenti i seguenti difetti 1 After switch OFF the saw blade takes longer than 10 seconds to come to a complete stop 1 Il tempo di frenatura del motore maggiore di 10 sec 2 When the motor is switched ON the brake does not unlatch completely preventing the free 2 In fase di avviamento il freno non si sgancia in modo completo bloccando la libera rotazione del rotation of the saw blade motore In both cases proceed as follows In entrambi i casi procedere come descritto 1 Remove the motor fan cover 1 by loosening the 3 screws with a Philips screw driver 1 Asportare la calotta ventola del motore 1 smontando le tre viti presenti su di essa tramite il 2 Insert the 0 2 mm shim included between the magnetic coil 2 and the movable
20. OCCAGGIO SLITTA 6 SLIDE GROUP HANDWHELL SLIDE CLAMP 5801 SLITTA RASCHIA POLVERE DUST SCRAPER 0600100300 CUSCINETTI 7 17152 PERNO ECCENTRICO 8 PARACOLPO BUFFER PROFILO DI RITEGNO 67 RN 700 FM U S 01 900355 14 48 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS ITALIANO ENGLISH CODE DESCRIZIONE DESCRIPTION sns __ e 720130590112 SALVAMOTORE MAGNETOTERMICO CON BOBINA DI MINIMA THERMAL MAGNETIC OVERLOAD CUT OUT WITH UNDERVOLTAGE TENSIONE RELEASE COIL Pag 68 1 2 4 5 omai Via Carpi Ravarino 146 41010 LIMIDI DI De ITALY Tel 059 897333 Fax 059 565000 Fax Intl Line 39 59 850276 E Mail omga a omga it
21. RN 700 U S Volts 230 460 60 TRIFASE Matricola Serial Number 01 Manuale Uso e Manutenzione Operations and Maintenance manual Conservare per riferimenti futuri Keep for future reference 01 900355 144361 02 Optionals Extras RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 ITALIANO ENGLISH INDICE CONTENTS Ra mM Volts 230 460 60 TRIFASE Indice generale Informazioni generali Durata e smaltimento della macchina Leggere attentamente Vocabolario grafico Imballaggio Assemblaggio della macchina Montaggio della lama Identificazione della macchina Descrizione della macchina Caratteristiche tecniche Capacit di taglio Uso della macchina Rilevamento del rumore emesso Sollevamento e spostamento della macchina Predisposizioni Dimensioni Norme di sicurezza Marcatura di sicurezza Dispositivi di sicurezza Collegamento elettrico Collegamento imp aspirazione Impugnatura di comando Regolazione altezza braccio Regolazione angolazione del braccio Regolazione inclinazione lama Utilizzo della macchina Operazione di manutenzione Sostituzione della lama Controlli di assetto Schema elettrico Parti di ricambio y NN wom ZA Contents General information Service life and disposal of the machine Read carefully Key to the graphic symbols Packaging Machine assembly Assembly of the blade Machine identification Description o
22. TALIANO Sires CODE DESCRIZIONE 9 0500102500 INTERRUTORE A BILANCERE TRIGGER SWITCH Pag 64 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS Ny i E pr ua ITALIANO ENGLISH N CODE DESCRIZIONE DESCRIPTION 2 FORCELLA FORK 6 9909 FLANGIA DX RH FLANGE 7 o On GE Pag 65 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS ITALIANO CODE DESCRIZIONE 520050144361 DESCRIPTION MOTOR UNIT GRUPPO MOTORE MOTOR COVER CALOTTA 830700989900 ALBERO SHAFT 0701804000 CALOTTA MORSETTIERA TERMINAL BOARD 5 0503400400 DIODO DIODE 0600200600 CUSCINETTOA TENUTA STAGNA DUST TIGHT BEARING DUST TIGHT BEARING NI 0600206000 CUSCINETTO A TENUTA STAGNA 1500400543 STATORE TRIFASE THREE PHASE STATORE 6744 CARCASSA MOTORE MOTOR CASING O 6747 CALOTTA VENTOLA FAN COVER 5 VENTALA FAN 12 531061120000 GRUPPO FRENO MECCANICO BRAKE GRUP 13 0508032800 FERODO BRAKE LINING Pa g 6 6 om GA e 1 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS ITALIANO ENGLISH DESCRIZIONE DESCRIPTION 580010080000 GRUPPO SLITTA 0801000800 VOLANTINO anzi PRESSORE BL
23. TER FISSO CON PROTEZIONI LATERALI E ANTERIORI DELLA LAMA FIXED CASING WITH SIDE AND FRONT BLADE GUARDS II carter fisso coprilama ha montate sia lateralmente che frontalmente delle particolari The fixed blade casing features on both sides and at the front special guards that allow for protezioni che garantiscono sempre la totale copertura dell utensile Esse hanno lo sco the blade to be fully covered They prevent contact with parts of the blade that are not po di evitare il possibile contatto con la lama non interessata al taglio Controllare perio actually executing the cut Check these guards regularly and if you notice they are dam dicamente tali protezioni se si dovesse notare anche una parziale rottura procedere aged replace them immediately immediatamente alla loro sostituzione It is prohibited to use the machine without these protections E assolutamente vietato usare la macchina senza tali protezioni i Omer AIM E F H OMGE Pag 33 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY DEVICES MOLLA DI RITORNO AUTOMATICO IN POSIZIONE AUTOMATIC REVERSAL SPRING TO MOVE DI RIPOSO DEL GRUPPO OPERANTE THE CUTTING UNIT TO IDLE POSITION Particolare attenzione deve essere prestata all efficienza della molla di richiamo del grup Pay particular attention to the efficiency of the cutting unit idle position reversal spring 1 p
24. Volts 230 460 60 TRIFASE ENGLISH USO DELLA MACCHINA USING THE MACHINE La squadratrice radiale puo essere utilizzata per tagli trasversali in molteplici posi zioni Infatti grazie alla sua grande possibilita di orientamento ed inclinazione sul l asse verticale e orizzontale l ideale per la realizzazione di tagli semplici compo sti Il suo utilizzo e molto semplice in quanto basta regolare l altezza della macchi na e delle protezioni sul carter in funzione dello spessore del pezzo e del tipo di taglio che si desidera eseguire Successivamente si DEVE appoggiare il pezzo a ridosso della sponda Quando la lavorazione lo permette appoggiare la base mag giore sul piano di lavoro Fatto questo possibile iniziare l operazione di taglio met tendo in moto la lama e sbloccando il gruppo operante tramite l apposita leva Tirare verso di se il gruppo operante per iniziare il taglio Al completamento dell operazio ne riaccompagnare in posizione di riposo il gruppo operante Spegnere il motore The radial saw is suitable for transverse cuts in a variety of positions Thanks to the possibility of adjusting and tilting the position of the cutting unit with respect to its vertical and horizontal axes it is ideal for both simple and composite cuts It is very easy to use simply adjust the height of the machine and of its guards in accord ance to the thickness of the workpiece and type of cut to execute Then it is ES SENTIAL to rest the workpiece
25. Y OF THE BLADE RN 700 U S 01_900355 1443 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH IDENTIFICAZIONE DELLA MACHINA MACHINE IDENTIFICATION L identificazione nominativa della macchina possibile tramite la targhetta 1 Sulla The name of the machine can be read on the printed plate 1 The following information targhetta 2 appaiono i seguenti dati is given on the front name plate 2 Indirizzo del costruttore Address of the manufacturer Modello della macchina Machine model Numero di matricola Serial number Anno di costruzione Year of manufacture Frequenza in Hertz Frequency in Hertz Potenza totale installata in kWatt Total power installed in kW Assorbimento in Ampere Current draw in Amperes Voltaggio in Volt Voltage in Volts Diametro massimo della lama in pollici Maximum diameter of the blade in inch 10 Diametro del foro in pollici 10 Diameter of the blade hole in inch 11 Diametro minimo della lama in pollici 12 Peso complessivo della macchina in N 11 Minimum diameter of the blade in inch 12 Overall weight of the machine in N 20010 LIMIDH D SOLIERA MODEM A ITALY T Modello be Malricol Ann 2000 So 398 9 wl 230 Lama ni B Foro el h c Min Lama mm Peso N Pag 17 RN 700 FM U S ITALIANO Leva bloccaggio rotazione braccio porta
26. a sono agganciati al fondo della gabbia tramite due viti con relativi controdadi 4 Fig 3 Svitarli con chiave CH 17 Tramite un paranco di adeguata portata sollevare il braccio portante e con un martello battere le teste delle due spine 5 finch la loro parte superiore non sara a filo del supporto colonna Fig 3 Accoppiare il supporto colonna con la base di appoggio sul banco in modo che le due spine 5 vadano all interno delle sedi 6 predisposte Fig 4 Avvitare a fondo le quattro viti 10x30 mm con le relative rondelle 10 mm utilizzando una chiave CH 17 Fig 4 Alla fine di queste operazioni la macchina si deve presentare come in Fig 5 Tramite la chiave a tubo da 13 smontare i 6 dadi presenti sulle guide del tavolo e le relative rondelle Smontare le rimanenti 3 viti e le rondelle con il cacciavite a stella Fig 5 Prendere il piano di lavoro e montarlo infilando i prigionieri sporgenti dalle guide negli appositi fori Fig 6 ATTENZIONE Posizionare il tavolo di lavoro 7 con gli angoli smussati verso l esterno rispetto al supporto colonna Fig 7 Tramite la chiave a tubo da 13 8 rimontare avvitando a fondo i 6 dadi e le rondelle precedente mente smontati raffigurati con le frecce Fig 7 Tramite il cacciavite a stella 9 rimontare le rimanenti 3 viti e rondelle Fig 8 Disimballare la sponda di appoggio in modo da avere i due pezzi che la compongono la sponda e il controtavolo Montare la sponda di appoggio 10 e i
27. are il bushing 3 turn it in one direction or the other until the difference between the two points has been controdado 2 Procedere alla regolazione tramite la boccola eccentrica 3 ruotandola in un senso o eliminated Fig 1 If the blade is not parallel to the guides it goes subject to a considerable friction that nell altro fino ad annullare la differenza fra i due punti Fig 1 Se la lama non parallela alle corsie di compromises its efficiency and adversely affects the quality of the cut After adjusting retighten the scorrimento sottoposta ad un notevole attrito che ne pregiudica il buon funzionamento e di conse locknut 2 and the lever 1 guenza la qualit del taglio effettuato Finita la regolazione Ribloccare a fondo il controdado 2 e la leva 1 Pag 50 O HnGCES RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH CONTROLLI DIASSETTO SET UP CHECKS REGOLAZIONE ANGOLO LAMA 45 45 BLADE ADJUSTMENT ATTENZIONE Questi controlli devono essere eseguiti INASSENZA DI ALIMENTAZIONE ELET ATTENTION These checks must be effected WITH THE POWER SUPPLY DISCONNECTED TRICA Loosen the spring lever 1 While pulling the small lever 2 tilt the motor to its 45 position Fig 1 and Allentare la leva a scatto 1 Mantenendo in trazione la levetta 2 inclinare il motore sull angolazione 2 Release the small lever 2 and the motor will stay locked in this position Cut two strips
28. are il carter coprilama 3 chiave CH 32 2 e Allen 8 mm 3 smontare il dado di serraggio e la flangia esterna Fig 3 4 Inserire la lama sul mandrino Inserire la flangia esterna ed il dado di serraggio ATTENZIONE La faccia del dado di serraggio a contatto con la flangia esterna deve essere sempre la stessa Ribloccare a fondo il tutto Fig 4 L utensile utilizzato deve avere la caratteristiche descritte a pagina 20 Si raccomanda l utilizzo di guanti di protezione durante l esecuzione dell operazione di inserimento lama Accertarsi del corretto inserimento relativamente al senso di rotazione come indicata dalla freccia presente sul carter coprilama ATTENZIONE Prima di eseguire il montaggio della flangia esterna verificare l assoluta pulizia della stessa Verificare l assenza di grasso oppure di lubrificante tra la lama e le due flange di bloccaggio 5 Rimontare la rondella e con chiave a tubo CH 17 rimontare il dado di bloccaggio del carter coprilama Bloccare il tutto a fondo 6 Riagganciare le 2 protezioni laterali dx tramite il relativo perno e l anello benzing Fig 6 Si raccomanda l utilizzo di guanti di protezione durante l esecuzione dell operazione di inserimento lama Quando si rimonta la lama accertarsi del corretto inserimento relati vamente al senso di rotazione come indicato nell apposita freccia presente sul carter coprilama Controllare inoltre tassativamente che il diametro esterno e il diametro in
29. available worn Assunzione di informazioni Ear defenders must be worn Information Generic danger Danger of electrical discharge and or presence of live parts Pay attention to the electrical connection Pay attention to the pneumatic connection ar 700 U S 01_90 0355 144861 03 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH IMBALLAGGIO PACKAGING Packaging is made up by a heavy duty cardboard measuring 136 x 39 centimeters and 85 L imballaggio costituito da un cartone rigido di dimensioni CM 136 x 39 con un altezza di 85 Fig 1 Il cartone deve presentarsi chiuso dalle apposite graffette integro e senza ammacca ture derivanti dal trasporto o da manomissione di terzi La macchina all interno del cartone smontata in varie parti Ogni parte imballata con nylon o in cartone Accertarsi durante il disimballo che non vi siano nylon strappati o cartoni danneggiati Per eseguire il corretto disimballo seguire le seguenti istruzioni 1 Aprire superiormente il cartone ed assicurarsi che l interno si presenti come inFig 2 Rimuovere i vari spessori in polistirolo e cartone 1 e la busta contenente il manuale uso e manutenzione 2 Sfilare dal cartone il tavolo da 3 il banco di appoggio 4 e il cartone contenente i 4 piedi 5 Fig 3 Tramite un paranco di adeguata portata sollevare il braccio portante 6 della macchina Controllare che sotto al braccio ci
30. boli grafici che richiamano l attenzione dell Operatore Th fth hi bol 6 inth ion Ogni simbolo grafico chiaramente commentato a pagina 6 nel VOCABOLARIO 02 Reds RZ k GS GRAFICO KEY TO GRAPHIC SYMBOLS Pag 5 Ommmcec RN 700 U S Symbol ITALIANO Volts 230 460 60 TRIFASE ENGHISH Symbol ITALIANO ENGHISH Vocabolario Vocabolario grafico to DESDE grafico to Shi Divieto di procedere senza aver letto il paragrafo precedente Operazioni vietate Obbligo di indossare occhiali di protezione Obbligo di indossare guanti di protezione Obbligo di indossare cuffie di protezione dal rumore Obbligo di indossare calzature idonee Pericolo generico Pericolo di scarica elettrica e o presenza di tensione Attenzione al collegamento elettrico Attenzione al collegamento pneumatico Pag 6 It is forbidden to proceed without Attenzione generico reading the corresponding section Generic danger Attenzione al collegamento all impianto diPay attention to dust extraction system Prohibited operations x aspirazione connection Indossare grembiule protettivo di cuoio Protective leather apron must be Safety glasses must be worn worn Protective gloves must be Dotarsi di mezzi di estinzione di incen Fire fighting equipment must be readily worn dio available Dotarsi di cassetta di pronto soccorso Suitable footwear must be First aid kit must readily
31. by one 2 position switch where is I and OFF is marcia 1 e arresto Fig 1 Fig 1 MANTENERE L IMPUGNATURA DI COMANDO SEMPRE PULITA ASCIUTTA ED ESENTE ALWAYS KEEP THE CONTROL HANDGRIP CLEAN AND DRY WITHOUT GREASE OR DIRT DA GRASSO O SPORCIZIA RESIDUES ARRESTO NORMALE NORMAL STOPPING L arresto normale della macchina avviene premendo l interruttore nella posizione 0 normal stop occurs when the switch is flipped to the OFF position 0 To restart the riavviare il motore necessario premere l interruttore nella posizione I motor the switch must be flipped back to the ON position 1 L arresto improvviso della macchina dovuto a due fattori An unforeseen stopping of the machine is due to two factors 1 Black out elettrico al ritorno dell alimentazione per riavviare la macchina necessario ruotare 1 Power failures black outs when the power supply returns to restart the machine first l interruttore rotativo 1 prima in posizione O e quindi in posizione 1 Fig 2 turn the rotary switch 1 to 0 and then to 1 Fig 2 2 Sovraccarico di tensione dovuto all intervento del salvamotore Il ripristino dell alimenta 2 Voltage overload caused by thermal protection tripping To reset the machine turn the zione elettrica alla macchina si ha semplicementeruotando l interruttore rotativo 1 in posi rotery switch 1 in position 1 zione 1 If this condition should come about it is recommended that you v
32. carried out if you notice that the cut does not run straight along the whole width of the piece Il gruppo operante scorre su otto cuscinetti i quali sono montati su altrettanti perni Per The cutting unit runs on eight bearings that in turn mounted on eight pins To adjust avere una regolazione del gioco esistente tra il gruppo operante e le corsie di scorrimen the clearance between the cutting unit and guide the four bearing seats are eccentric to to le 4 sedi dei cuscinetti inferiori sono eccentriche in modo da poter essere regolate Per enable adjustment To eliminate any clearance proceed as follows ATTENZIONE Questi controlli devono essere eseguiti IN ASSENZA DI ALIMENTAZIO NE ELETTRICA nella massima larghezza eliminare l eventuale gioco esistente procedere come segue 1 Togliere la testa anteriore 1 svitando le due viti di fissaggio 2 tramite chiave da 4 mm Fig 1 2 Sollevare il tirante 3 ed estrarre la leva sbloccaggio braccio 4 Fig 2 3 Estrarre il gruppo operante ed allentare le viti 5 tramite una chiave Allen 3 mm non in dotazione Fig 3 4 Inserire nuovamente il gruppo operante nelle corsie di scorrimento e ruotare i perni 6 con chiave Allen 6 mm in un senso o nell altro fino ad ottenere lo scorrimento ottimale del gruppo Fig 4 e 5 Una eccessiva resistenza allo scorrimento causare una rapida usura delle lamine o una rottura dei cuscinetti Mentre la presenza di notevole gioco ne compr
33. corrispondente ad un parallelepipedo rettangolo che contenga la superficie di inviluppo con facce parallele ad essa e distanti 1 metro Il microfono stato posizionato su questa superficie in corrispondenza del posto operatore A all altezza di 1 5 metri Pag 24 40 x 80 mm spruce stock of various lengths were cut using brand new tools Being a manual machine repetitive cycles were performed every 10 seconds considering this to represent a typical working cycle An envelope surface of the machine corresponding to a rectangular parallelepiped was identified containing the largest surface of the machine The prescribed surface was then identified corresponding to a rectangular parallelepiped containing the envelope surface with faces parallel to it at a distance of 1 metre The microphone was positioned on this surface at operator position A at a height of 1 5 metres POSIZIONE POSITION A y NN AZA 700 0 5 01_900355144361_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH SOLLEVAMENTO E SPOSTAMENTO DELLA MACCHINA LIFTING AND POSITIONING THE MACHINE Per il peso e le dimensioni della macchina il trasporto deve necessariamente essere eseguito usando The weight and dimensions of the machine call for it to be lifted and transported using suitable gear mezzi di adeguata portata ad esempio carrelli elevatori Per maggior sicurezza di trasporto si consiglia such as a fork lift tr
34. di manutenzione di pulizia generale della macchina e sostituzione di utensili devono essere intrapresi soltanto quando tutte le parti mobili si siano arrestate e dopo che siano state scollegate o disinserite le fonti di energia elettrica Mantenere pulita l area circostante la macchina la segatura pu rendere sdrucciolevole il pavimento Non lasciare incustodita la macchina durante le fasi di lavoro Segnalare con un cartello l eventuale sosta forzata della macchina sostituzione di utensili o altro When using the machine all the usual safety equipment prescribed by general safety standards must be worn including protective gloves safety glasses safety footwear ear defenders Remove all potentially dangerous items of clothing such as scarves or ties Remove rings watches or any other jewellery Cuffs must be elasticated or buttoned up Long hair must be worn under a cap Do not attempt to operate the machine whilst in a state of reduced attention Before machining check that all levers and knobs are tightened and in place Never approach the moving parts tools or clamping elements during a work cycle Maintenance machine cleaning and tool replacement operations must be performed with all moving parts stopped and after the electrical energy sources have been disconnected or turned off Keep the area around the machine clean Sawdust can make the floor slippery Never leave the machine unattended whilst in operatio
35. due piedi Qualora si dovesse ricorrere a tale regolazione montare le viti e i dadi come in Fig 23 Pag 10 19 Remove the screws 17 from the table support Open the lid to the transformer box by loosening the plastic screws 18 see Fig 13 Position the thermal overload on the frame of the machine as seen in Fig 14 and secure it from the inside with the 2 screws 17 through the holes 19 Close the lid to the thermal overload box Mount the cable carrying rod 20 onto the supporting arm by means of a 8x16 screw and a washer Screw down using a CH 17 wrench Fig 15 Open up the reversal spring package f Remove the two fixing nuts 21 in order to divide the spring from its mount Screw the spring mount 22 onto the arm by means of the two 6x16 mm screws and a 4 mm Allen wrench 23 Fig 16 The reversal spring must have the appearance of the illustration in Fig 17 i e with the two 6x40 screws fitted on the left 24 the 6x50 on the right 25 and the spring spacer 26 inserted into the right holes Mount the spring onto its mount by means of the two screws 24 and 25 and the two nuts 21 Tighten them down with a 4 mm Allen wrench 27 and a CH 10 28 Wrench hard Fig 17 and 18 Move the cutting unit to idle position the unit must be moved to the end of its stroke towards the column and connect the last coil of the reversal spring to the appropriate hook 28 on the cutting unit Fig 18 Insta
36. e i livelli di esposizione sonora consentiti pos performed in the immediate vicinity Moreover permissible noise exposure levels vary from country to sono variare da paese a paese Queste informazioni tuttavia potranno essere di utilit all utente per country Nevertheless this information may help the user to evaluate the noise exposure risks and valutare rischi e pericoli derivati da esposizione al rumore hazards associated with the use of this machine CONDIZIONI DI PROVA SINTESI TEST CONDITIONS SUMMARY La prova stata eseguita secondo le norme ISO 7960 all N Il tipo di apparecchiatura utilizzata un fonometro tipo PULSAR 38 P marca 1 S C Milano avente classe di precisione 2 LIVELLO DI POTENZA SONORA Lw L 100 9 dB A POS The tests were conducted in accordance with ISO 7960 annex N standards The instrument used was a PULSAR 38 P sound level meter manufactured by 1 5 Milan with a class 2 accuracy rating stato utilizzato legno di abete in varie lunghezze avente sezione pari a 40 x 80 mm utilizzando degli utensili nuovi Essendo una macchina manuale abbiamo pensato ad una successione di tagli ripetitivi ogni 10 secondi ipotizzando un ciclo tipo di lavoro stata identificata una superficie di inviluppo della macchina corrispondente ad una parallelepipedo rettangolo che comprende la massima superficie di ingombro della macchina stessa stata indivi duata poi la superficie prescritta
37. e qualsiasi tipo di responsabilit nel caso si contravvenga a questa disposizione che se non rispettata pu generare 1 Incidenti alla persona 2 Danneggiamenti alla macchina 3 Decadimento immediato di ogni garanzia Conservare con cura questo manuale Uso amp Manutenzione sia per fare riferimento alle istruzioni 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ENGLISH SAFETY RULES Suitable fire fighting equipment must be kept close to near where the machine is being used If there are signs of fire smoke or smell of burning immediately stop the dust extraction system and close all the valves in order to suffocate the fire as quickly as possible It is advisable to keep a first aid kit containing disinfectant and materials for simple first aid work near to where the machine is being used The operations of moving the workpiece towards the machine and collecting and removing waste can create risks which are the responsibility of the customer and the operator The maximum cross sections of the workpiece are indicated in page 21 22 The tools which can be used on this machine must comply with the provisions of draft standards N 847 1 It is not permitted to use tools which have inferior characteristics or are cracked unbalanced or welded Mechanical electrical electronic components must be replaced exclusively with parts ordered from the manufacturer If this requirement is not observed the manufacturer wil
38. e requested position that can be checked on the scaled sector 3 Relock the ATTENZIONE Prima di iniziare un ciclo di lavoro assicurarsi sempre che la leva a scatto lever 1 1 sia sempre bloccata a fondo ATTENTION before starting a cutting cycle make sure the lever 1 is firmly locked regu O TI GC RN 700 U S ITALIANO 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ENGLISH REGOLAZIONE ROTAZIONE GRUPPO OPERANTE ROTATING THE CUTTING UNIT Il gruppo operante puo ruotare rispetto al braccio portante sia dx che a sx In questo modo si pu lavorare in posizione di rifilatura avendo come riferimento longitudinale la sponda di appoggio Tale riferimento leggibile sulla riga graduata in pollici situata sul braccio portante Per ruotare il gruppo tirare verso di se la leva 1 in modo da sganciare il gruppo dalla slitta Spingere verso il basso la leva 2 e ruotare il gruppo a dx posizione di rifilatura esterna o a sx posizione di rifilatura interna Il bloccaggio autocentrante su entrambe le angolazioni Al termine della regolazione ribloccare la leva 1 The cutting unit can be rotated 90 degrees toward the left or the right This is to allow the ripping position to have a cross reference with respect to the fence The reference position can be read on the inch scale on the side of the arm To rotate the unit pull lever 1 to unlock the unit from the bearing slide Push down on lever 2 and rotate t
39. erify the motives that Se si dovesse creare questa condizione si consiglia di verificare i motivi che hanno causa caused the overload to il sovraccarico 4 ARA SAN OMGE Pag 37 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH REGOLAZIONE ALTEZZA BRACCIO ADJUSTING THE HEIGHT OF THE ARM Per regolare l altezza del braccio portante ruotare la leva di sollevamento 1 in To adjust the height of the support arm turn the lifting level 1 clockwise or anti SO orario o in senso antiorario clockwise Pag 38 OJ 4 0 RN 700 FM U S ITALIANO 01_90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ENGLISH REGOLAZIONE ANGOLAZIONE DEL BRACCIO ADJUSTING THE ANGLE OF THE ARM 9 Per posizionarsi sull angolazione voluta allentare la leva a scatto 1 e premere la leva di sbloccaggio 2 e ruotare il braccio Un settore graduato inciso sulla copertura telesco pica 3 permette di verificare l angolazione raggiunta nella rotazione Le posizioni a O 45 dx e 45 sx sono di tipo meccanico autocentrante mentre tutte le altre angolazioni sono ottenute tramite il bloccaggio della leva a scatto 1 Al termine della regolazione ribloccare la leva 1 ATTENZIONE Prima di iniziare un ciclo di lavoro assicurarsi sem pre che la leva a scatto 1 sia sempre bloccata a fondo To obtain the correct angle loosen the spring lever 1 press the release lever 2 and
40. ettriche a partire dalla data della fattura di acquisto Essa consiste nella sostituzione gratuita di tutte le parti meccaniche che presentano difetto di materiale o di fabbricazione Inoltre non sono coperti i guasti o difetti dovuti a fattori esterni errori di manutenzione utilizzo improprio della macchina uso della stessa in condizioni di sovraccarico usura naturale errori di montaggio o altre cause a noi non imputabili La spedizione in sostituzione intesa franco nostro stabilimento La macchina resa anche se in garanzia dovr essere spedita in porto franco Per avvalersi del diritto di garanzia nei confronti della OMGA S p A necessario fornire le seguenti informazioni 1 Modello macchina Numero di matricola Tensione e frequenza della macchina Nominativo del Concessionario presso il quale stata acquistata Descrizione dell eventuale difetto riscontrato Descrizione del tipo di lavorazione eseguita 7 Ore di utilizzo giornaliere In mancanza dei sopracitati dati anche in maniera parziale non sar possibile dare corso alla proce dura di eventuale garanzia Inviare a OMGA INC 3 05 WILLIAM RICHARDSON DRIVE SOUTH BEND INDIANA 46628 U S A E mail info omgainc com Web www omgainc com La macchina stata costruita nel rispetto dei requisiti essenziali di sicurezza La sostituzione di pezzi deve pertanto essere effettuata solo con pezzi adeguati richiesti a OMGA Inc E proibito l impiego di pezzi simili non forn
41. f the machine Technical specifications Cutting capacity Operating the machine Noise emission measurements Lifting and shifting the machine Positioning requrements Overall dimensions Safty rules Safty marking Safty devices Electrical connections Connecting to the dust extractions system Control handgrip Adjusting the height of the arm Adjusting the angle of the arm Adjusting the inclinaion of the blade Using the machine Operation the maintenance Replacing the blade Set Up checks Electrical wiring diagrams Spare parts Pag 3 RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION La OMGA S p A non potr essere ritenuta responsabile degli eventuali danni che risulteranno da un OMGA S p A shall not be held responsible for possible mistakes contained in this manual utilizzo non descritto in questo manuale o da una manutenzione effettuata non correttamente Tutti i diritti sono riservati alla OMGA S p A Tutti i dati descrizioni ed illustrazioni del presente libretto non sono impegnativi La OMGA S p A si riserva il diritto di apportare senza preavviso tutte le modifiche che riterra opportune per esigenze tecniche o migliorative Per qualsiasi necessit o consiglio d uso rivolgeteVi al Concessionario di zona La macchina garantita per un periodo di 6 mesi per le parti meccaniche e 3 mesi per le parti el
42. fied by the arrows Fig 7 Using the screwdriver 9 refit the remaining 3 screws and washers Fig 8 Unpack the fence in order to obtain the two pieces that compose it the fence and the countertable Assemble the fence 10 and the countertable 11 by placing them up against the work bench as shown in Fig 9 Secure them to the bench by tightening the two knobs 12 Fit the cutting unit into the guides located inside the supporting arm When you are carrying out this operation pay particular attention to dust scraper An incorrect position can damage this part and render it ineffective Fig 10 Open up the pack b and fit the arm release lever 13 Fit the tie rod 14 into its hole Fig 11 Mount the front head 15 by securing it to the support arm by means of the two screws you have found in the pack and the 4 mm Allen wrench 16 Fig 12 Pag 9 RN 700 FM U S ITALIANO ASSEMBLAGGIO DELLA MACCHINA 01_90 0355 14 43 61_02 ENGLISH MACHINE ASSEMBLY Volts 230 460 60 TRIFASE 19 Smontare le viti 17 poste sul banco di sostegno Aprire il coperchio del salvamotore svitando le viti 18 Fig 13 fissarlo dall interno con le 2 viti 17 nei punti 19 Richiudere il salvamotore 21 Montare l antenna portacavo 20 sul braccio portante tramite una vite 8x16 ed una rondella Avvitare il tutto con una chiave CH 17 Fig 15 22 Aprire la confezione della molla di ritorno f Smontare i due dadi di bloccaggi
43. fied within 7 days from unpacking the machine Accompanied by a photocopy of the slip bearing the number of our operator in charge of packaging You will find this slip on the envelope containing the use and mainte nance manual Pag 7 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH IMBALLAGGIO PACKAGING RN 700 FM U S ITALIANO ASSEMBLAGGIO DELLA MACCHINA 01_90 0355 1443 61_02 Dopo aver provveduto a disimballare la macchina si dovr procedere all assemblaggio della stesa ATTENZIONE Non procedere all assemblaggio se la macchina manca anche solo di una parte descritta nel capitolo precedente 1 2 3 A 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Estrarre i 4 piedi di sostegno dalla propria confezione Prendere il banco di appoggio e posizionarlo di lato a terra Fig 1 Fissare i 4 piedi al banco ognuno dei quali necessita di 2 viti 10x25 zincate e 2 rondelle 10 2 Per fare questa operazione utilizzare la chiave CH 17 1 in dotazione Al termine il banco di appoggio si deve presentare come in Fig 1 Sollevare il banco e metterlo parallelo al terreno Fig 2 Disimballare la terza guida laterale 3 agganciata al banco Svitare i 2 dadi dai prigionieri e infilare su di essi la guida Fig 2 Disimballare il braccio portante e staccare la sponda di appoggio e il controtavolo legata sotto di esso il braccio portante della macchina e la colonn
44. he unit clock or counterclockwise The positive stop will automatically lock the motor in place when it reaches perpendicularity with the fence At the end of the rotation lock lever 1 back in place BERIFILATURA ESTERNA RIFILATURA INTERNA SAW BLADE TURNED OUTSIDE SAW BLADE TURNED INSIDE y NN arm wom ZA Pag 41 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH UTILIZZO DELLA MACCHINA USING THE MACHINE Prima di iniziare il ciclo di lavoro necessario verificare i seguenti punti Before starting the work cycle carry out the following checks L effettivo collegamento elettrico della macchina Make sure that the machine is correctly connected to the electrical power supply L effettivo collegamento della macchina ad un impianto di aspirazione avente caratte 2 Make sure the machine is connected to a dust extraction system with appropriate ristiche appropriate vedi pag 20 characteristics See page 20 Verificare la corretta angolazione del braccio portante Check the correct angle of the support arm Verificare la corretta inclinazione del gruppo motore Make sure the inclination of the motor unit is correct Verificare la corretta altezza di taglio Make sure the cutting height is correct Assicurarsi che tutte le leve di bloccaggio manuale siano serrate Make sure all locking levers are tightened Assicurarsi dell effettiva affilatura della lama Make sure the blade
45. io portante Tale riga divisa in due parti quella superiore che identifica le misure eseguite con il gruppo operante posizione di rifilatura interna e quella inferiore che identifica le misure eseguite con il gruppo in posizione di rifilatura esterna Fig 3 Bloccare il pomello 3 Fig 4 e regolare la protezione mobile 4 Fig 5 in modo che l utensile sia interamente coperto durante tutta la fase di taglio Premere il pulsante marcia motore lama 5 Fig 5 Inserire il pezzo da tagliare in senso opposto alla rotazione della lama ed accompa gnarlo fino alla fine del taglio tramite un attrezzo spingilegno non in dotazione Premere il pulsante arresto motore lama 6 Fig 5 e ripetere le operazioni per un altro ciclo di lavoro IMPORTANTE Pag 44 2 di 4 UTILIZZO PER TAGLI LONGITUDINALI USING FOR RIPPING CUTTING Boards might be ripped with the saw blade turn inside or outside depending on the ripping width Saw blade turned inside This position allows for a maximum cutting width of 15 9 64 Saw blade turned outside In this position the ripping width might be between 3 9 64 and 28 9 64 Should larger widths are required it is possible to reposition the fence 7 see Fig 6 from position A to position B This way the reference on the inch scale on the arm will be lost To reposition the fence loosen the two knobs 9 remove the fence 7 and push the counter table against the main wooden table Positi
46. iti direttamente da OMGA Inc Utilizzare pezzi simili non forniti da OMGA Inc o non seguire le indicazioni contenute in questo manuale fa cessare automaticamente la responsabilit di OMGA S p A Tutte le nostre macchine subiscono in stabilimento un collaudo Eventuali danni riscontrati al momento del disimballo devono essere notificati immediatamente al vettore Controllare inoltre la presenza di tutti gli accessori ed opzionali che compaiono nel documento di accompagnamento SMALTIMENTO DELLA MACCHINA Una volta cessata l attivit operativa della macchina lo smaltimento della stessa deve avveni re tramite un normale centro di raccolta e smaltimento di rifiuti industriali Pag 4 OMGA S p A shall not be held responsible for any mistakes which might result from a use other than that described in this manual or caused by improper maintenance All rights reserved by OMGA S p A All data descriptions and pictures in this manual are not binding OMGA S p A reserves the right to carry out without prior notice all the modifications which will be considered as necessary for technical reasons or for the purpose of improving the machine For any requirement or advice please GARANZIA WARRANTY The mechanical parts of the machine are guaranteed for 6 months and the electrical ones for 3 starting from the date of the invoice The guarantee covers the replacement free of charge of all mechanical parts which feature defects determined by the
47. l accept no responsibility for consequent Personal injury 1 2 Damage to the machine 3 And the warranty will be immediately invalidated Keep this operation and maintenance manual with care It will be needed not only for the initial iniziali e di installazione ma anche per il costante riferimento dell utente per le necessit future che installation and start up instructions but also for future reference and for any necessity that arises potranno manifestarsi durante la durata della vita della macchina during use of the machine Per ogni e qualsiasi informazione che si rendesse necessaria contattare il Servizio Assistenza OMGA For any further information contact the OMGA Inc Service Department Inc PER QUALSIASI RICHIESTA DI ASSISTENZA TECNICA E FORNITURA DI PEZZI DI RICAMBIO FOR TECHNICAL INFORMATION AND OR WHEN ORDERING SPARE PARTS ALWAYS QUOTE THE RIFERIRSI SEMPRE AL NUMERO DI MATRICOLA ED ALL ANNO DI FABBRICAZIONE RIPORTATI SULLA TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE Pag 28 SERIAL NUMBER AND YEAR OF MANUFACTURE MARKED ON THE NAME PLATE y NN a i AZA RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH MARCATURA DI SICUREZZA SAFETY MARKING CODICE 22591 TARGA INFORMAZIONI CODE 22591 INFORMATION NAMEPLATE NEL CASO CHE LE TARGHETTE DIAVVERTIMENTO RISULTINO ILLEGGIBILI OPPURE SIANO STATE IF THE SAFETY LABELS BECOME UNREADABLE ORARE REMOVED REPLACE THEM IMMED
48. l controtavolo 11 appoggiandoli a contatto del tavolo di lavoro come mostrato in Fig 9 Fissarli al tavolo tramite la chiusura dei due pomelli 12 Inserire il gruppo operante nelle guide situate all interno delle braccio portante Nell eseguire questa operazione fare molta attenzione alla posizione dei raschia polveri Una posizione sbagliata pu rovinare tale elemento rendendolo inefficace Fig 10 Aprire la confezione b e procedere al montaggio della leva di sbloccaggio braccio 13 Inserire il tirante 14 nel foro appositamente predisposto Fig 11 Montare la testata anteriore 15 fissandola al braccio portante per mezzo delle due viti trovate nella confezione utilizzando la chiave Allen 4 mm 16 Fig 12 OMGE Volts 230 460 60 TRIFASE ENGLISH MACHINE ASSEMBLY r After you have unpacked the machine assemble it in accordance to the following instructions ATTENTION do not assemble the machine if any of the items described in the previous chapter are missing 1 2 3 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Take the four feet out of their pack Place the work bench on the floor and tip it on its side Fig 1 Secure the four feet to the bench using two galvanised 10x25 screws and two diameter 10 washers 2 for each foot For this operation use the CH 17 wrench 1 supplied After this operation the bench must have the appearance illustrated in Fig 1 Tip the bench back up so that it
49. lade PERSONALE PERSONNEL Operatore specializzato Qualified operator Pulizia con getto d aria o pennello asciutto delle lamine di scorrimento e dei cuscinetti per il moto 2 Clean the guides and bearings for the transverse movements of the motor unit with air or a trasversale del gruppo motore clean paintbrush PERSONALE PERSONNEL Operatore specializzato Qualified operator Controllo cavo di alimentazione elettrica Checking electric power supply cable PERSONALE PERSONNEL Operatore specializzato Qualified operator Controllo efficienza del freno motore Checking the brake motor PERSONALE PERSONALE Qualified operator Operatore specializzato VERIFICHE SEMESTRALI EVERY SIX MONTHS 1 Controllo a vista dello stato dei dispositivi elettrici e loro pulizia generale 1 Carry out a visual check of the electrical devices and clean them PERSONALE PERSONNEL Operatore specializzato Qualified operator OMGE Pag 47 RN 700 FM U S ITALIANO SOSTITUZIONE LAMA 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ENGLISH REPLACING THE BLADE Per eseguire il corretto montaggio della lama procedere come descritto di seguito 1 Rimuovere l anello benzing 1 tramite il cacciavite in modo da separare le 2 prote zioni laterali dx Fig 1 2 Con chiave a tubo CH 17 asportare il dado di bloccaggio e la rondella che tengono fissato il carter coprilama al motore Fig 2 Asport
50. latch 3 on cacciavite in dotazione one of the 3 jam nuts 5 Jam the shim by tightening the nut Repeat the operation for the 2 2 Inserire la lamina 0 2 mm presente nella busta chiavi tra l elettromagnete 2 e l ancora mobile 3 remaining nuts Verify with the motor running that the brake rotor 4 spins freely in corrispondenza di uno dei tre dadi 5 Avvitare tale dado fino a quando la lamina ri 3 Return the fan cover to its original location and secure it with the 3 screws mane inserita tra i due corpi senza gioco Rifare l operazione per i restanti due dadi Controllare con il motore avviato che il disco ferodo 4 ruoti agevolmente senza toccare sulle pareti adiacenti ad esso Rimontare la calotta ventola e le tre viti Z lt AN ZZZ Es sZ at 7 771 gt gt La Z p foi SS C mk Same 7 EE 7 Z Pag 56 O n coe RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH SCHEMA ELETTRICO 230 60 TRI ELECTRICAL DIAGRAM 230 60 TRI Se si volesse cambiare il votaggio a 230 460 60 TRI vedere PAG 58 If you wish to change voltage into 230 460 60 Hz 3 phase see page 58 La macchina collegata a 23 460 60 TRI monta The machine connected 230 460 60 3 phase is complete with Salvamotore magnetotermico da 9 14 Amps regolato a 9 5 Amps 9 14 Amps thermal overload and no volt motor protection set at 9 5 Amps B
51. ll the ripping guard with dust chute 30 on the blade guard 31 secure it with the knob 32 See Fig 19 Remove the nut and washer 33 with a size 17 socket wrench 34 Fig 20 Insert the the blade casing into its support pin 35 as shown in Fig 21 Refitthe nutand washer and tighten down with a size 17 socket wrench Fig 21 After these operations the machine must have the appearance of Fig 22 You can now level off the machine For this operation you are provided with two 10x25 screws and 2 nuts to fit onto one or two feet If adjustments are needed fit the nuts and screws as shown in Fig 23 y NN 4 wom AZA RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH ASSEMBLAGGIO DELLA MACCHINA MACHINE ASSEMBLY RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH ASSEMBLAGGIO DELLA MACCHINA MACHINE ASSEMBLY Pag 12 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH ASSEMBLAGGIO DELLA MACCHINA MACHINE ASSEMBLY Pag 13 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH ASSEMBLAGGIO DELLA MACCHINA MACHINE ASSEMBLY Pag 14 RN 700 U S 01_900355 1443 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH MONTAGGIO DELLA LAMA ASSEMBL Y OF THE BLADE Pe
52. mentazione con tensione e frequenza come indicato dalla targhetta applicata sul braccio portante Prima di collegare la macchina alla rete di alimentazione elettrica accertarsi che la linea di alimentazione sia provvista di una messa a terra efficiente Il punto di collegamento alla fonte di energia dovr garantire l esistenza di tutte le protezioni previste dalle vigenti disposizioni legislative II cavo di alimentazione della macchina non fornito di presa di corrente sar perci cura dell utilizzatore installarne una idonea Se fosse necessario l uso di prolunghe elettriche controllare che la sezione dei cavi utilizzati sia idonea a sopportare l intensit di corrente assorbita dalla macchina consigliabile sempre utilizzare prolunghe elettriche pi corte possibile Non lasciare MAI INCUSTODITA la macchina con la presa di corrente collegata alla rete di alimentazione The machine must be installed by qualified personnel in accordance to the instructions given in this Use and Maintenance Manual The machine s voltage and frequency requirements indicated on the nameplate must correspond with those of the supply line Before connecting the machine to the mains make sure the power supply line is appropriately earthed The point of connection to the source of electric energy must be equipped with all the electrical protections as provided for by the regulations in force in the country where the machine is installed The power supplycord
53. n Affix a notice to the machine when it is stopped for tool replacement or other reason to ensure that it is not started up accidentally Pag 27 RN 700 FM U S ITALIANO NORME DI SICUREZZA Si raccomanda di tenere nei pressi del luogo di lavoro ove situata la macchina idonei mezzi di estinzione di incendio Ove si manifestino inizi di combustione tracce di fumo oppure odori oltre all arresto immediato dell impianto di aspirazione si dovranno chiudere tutte le valvole in modo da soffocare il pi presto possibile il focolaio di incendio E consigliabile tenere nei pressi del luogo di lavoro ove situata la macchina una cassetta di pronto soccorso dotata di presidi sanitari in corso di validit e idonei a semplici interventi di emergenza Le modalit di avvicinamento alla macchina del materiale da lavorare cosi come la raccolta e lo spostamento del materiale di scarto possono rappresentare rischi che rientrano sotto le responsabi lit del Cliente e dell Operatore Le sezioni massime del materiale da tagliare sono indicate pag 21 22 Gli utensili utilizzabili su questa macchina devono essere conformi a quanto contemplato nelle norme EN 847 1 Non consentito l impiego di utensili aventi caratteristiche inferiori incrinati non equilibrati e saldati La sostituzione di parti meccaniche elettriche elettroniche deve essere effettuato esclusivamente con parti da richiedere al Costruttore il quale declina assolutament
54. nents Each component is protected by plastic bags and card board It is very important to make sure during the unpacking that plastic bags and protective cardboard are tear free To unpack the machine in the correct manner proceed as follows Open the top lid to the cardboard box and make sure the content is as per Fig 2 Remove the Styrofoam and cardboard supports 1 and the envelope containing the instruction manual 2 From the box pull up the wooden table 3 the metal frame 4 and the compartment box containing the 4 legs 5 See Fig 3 Using an appropriately sized jack lift the arm 6 of the machine Verify that the woode fence and the counter table are wrapped inside the arm 7 See Fig 4 Remove the operating unit 8 from its own box See Fig 4 Inside the box containing the operating unit you will find the following components see Fig 5 and 6 Operating Unit Plastic end cover for arm Ripping guard with dust chute not on all model Blade guard Spanner set Automatic head return device Verify that package e contains the following Wire holder 8x24x2 mm washer 8x6 mm bolt CH 27 32 wrench CH 17 19 wrench CH 10 wrench Screw driver 17mm closed end wrench with pulling rod 13mm closed end wrench 4 5 6 8 special Allen wrench Quantity of 10 10x25mm screws Quantity of 10 10mm washers Quantity of 2 nuts 0 2mm shim Any complaints concerning missing material will only be accepted if 2 Noti
55. nte Leva sollevamento braccio portante Braccio portante Carter fisso coprilama Bocca di aspirazione Riga millimetrata Leva sbloccaggio rotazione braccio Piano di lavoro Impugnatura di comando 10 Sponda di appoggio 11 Bloccaggio angolazioni autocentranti 12 Bloccaggio angolazioni intermedie 13 Leva di bloccaggio rotazione gruppo operante 14 Bloccaggio di sicurezza corsa gruppo operante 15 Molla di ritorno automatico del gruppo operante or a 18 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Le di principali della squadratrice radiale RN 700 FM US sono 16 Salvamotore magnetotermico con bobina di minima tensione oa 01 90 0355 14 43 61 02 Support arm locking lever Support arm lifting lever Support arm Fixed blade casing Dust extraction system Ruler Support arm release lever Work bench Control handle Fence Self centring angle locking device Intermediate angle locking device Operation group locking lever Cutting unit safety lock Automatic cutting unit reversal spring Thermal overload protection with no volt coil Volts 230 460 60 TRIFASE DESCRIPTION OF THE MACHINE The main parts of the RN 700 FM US radial saw are 10 n 12 13 14 15 16 s e e _ TF tres RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH DESCRIZIONE DELLA MACCHINA DESCRIPTIO
56. o 21 in modo da dividere il supporto molla dalla molla stessa Avvitare il supporto molla 22 al braccio portante per mezzo delle due viti 6x16 mm e di una chiave Allen 4 mm 23 Fig 16 23 La molla di ritorno si deve presentare come in Fig 17 con le due viti 6x40 a sx 24 6x50 a dx 25 montate e il distanziale molla 26 infilato negli appositi fori Procedere al montaggio della molla sul supporto molla per mezzo delle due viti 24 e 25 e dei due dadi 21 Montare il tutto con una chiave Allen 4 mm 29 e una CH 10 28 Avvitare a fondo Fig 17 e 18 24 Portare il gruppo operante in posizione di riposo gruppo a fine corsa verso la colonna portante e collegare l occhiello terminale della molla di ritorno al gancio predisposto 28 sul gruppo operante Fig 18 25 Prendere la protezione mobile 30 e il carter coprilama 31 Accoppiare la protezione mobile nell apposita sede predisposta sul carter 30 e bloccarla tra mite il pomello 32 Fig 19 26 Asportare tramite una chiave a tubo da 17 33 il dado e la rondella 34 Fig 20 27 nserire il carter coprilama sul perno di supporto 35 come in Fig 21 28 Rimontare la rondella e il dado e fissare il tutto con chiave a tubo da 17 Fig 21 29 Al termine delle operazioni sopra descritte la macchina si deve presentare come in Fig 22 30 Si raccomanda di mettere subito in bolla la macchina Per far ci in dotazione sono date 2 viti 10x25 e 2 dadi da montare su uno o
57. o 4 Quantity 4 Quantita Orders not including the above information will not be accepted Non saranno accettati ordini senza i dati sopracitati Pag 60 OMGE RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS X RUE k as 4 ITALIANO ENGLISH CODE DESCRIZIONE DESCRIPTION 1 1401001600 LEVA SBLOCCAGGIO ROTAZIONE BRACCIO ARM RELEASE LEVER 3 POMOLO SOLLEVAMENTO LIFTING KNOB 5 4 LEVA SOLLEVAMENTO 17058 VITE SOLLEVAMENTO LIFTING SCREW BE EM COPERTURA SUPERIORE TOP HEAD 7 6765 RIGA IN POLLICI SCALE IN INCHES 17149 BRACCIO PORTANTE SUPPORT ARM 5084 LEVA SBLOCCAGGIO ROTAZIONE BRACCIO ARM RELEASE LEVER 10 17061 TESTATAANTERIORE HEIGHT HEAD TIGCES Pag 61 LIFTING LEVER Nee RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH ITALIANO ENGHISH CODE DESCRIZIONE DESCRIPTION 2 17055 PERNO DI BLOCCAGGIO ADJUSTMENT FLANGE 3 5263 MOLLA DI BLOCCAGGIO 5094 COPERTURA TELESCOPICA INFERIORE BOTTOM TELESCOPIC COVER Pag 62 5 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS ITALIANO ENGLISH em _ 63 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS I
58. o operante in posizione di riposo 1 Per posizione di riposo si intende che il gruppo Idle position means that the cutting unit is at the end of its stroke towards the column operante sia a fine corsa verso la colonna portante del braccio Un parziale ritorno da Failure of the cutting unit to reach the end of its stroke to idle position can be caused by any parte del gruppo pu essere causato da i seguenti fattori of the following situations 1 La molla interna del dispositivo di richiamo 1 ha perso parzialmente la sua forza E 1 The spring inside the reversal device 1 has lost part of its efficiency You can restore possibile ripristinarla tramite il pomello 2 ruotandolo in senso orario di alcuni giri it to operating condition by turning the knob 2 clockwise a few times 2 Rottura della molla interna del dispositivo di richiamo 2 The spring inside the reversal device has broken 3 Rottura del cavo di traino del gruppo operante 3 The cutting unit cable has broken In tutti questi casi proibito utilizzare la macchina In all cases itis prohibited to use the machine O NGAGY RN 700 FM U S ITALIANO 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ENGLISH COLLEGAMENTO ELETTRICO ELECTRICAL CONNECTIONS L installazione della macchina deve essere eseguita da personale espressamente qualificato eseguendo tutte le istruzioni indicate in questo manuale Uso e Manutenzione La macchina richiede ali
59. obina di minima tensione da 230 V 230 V coil of minimum tension V 275LA40 INR2SNB120A BRAKE OMGE Pag 57 01_900355144361_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH SCHEMA ELETTRICO 460 60 TRI ELECTRICAL DIAGRAM 460 60 TRI RN 700 FM U S Per cambiare il voltaggio da 230 60 a 460 60 procedere come segue To change voltage from 230 60 into 460 60 proceed as follows Cambiare secondo lo schema sottostante i collegamenti della scatola morsettiera 1 Change connections into the terminal board according the below mentioned diagram Installare il trasformatore cd 82082069000 come mostrato in figura 1 scollegare il diodo Fit capacitor cod 82082069000 as shown in picture n 1 disconnect the diode into dalla scatola morsettiera nei punti R eT Vedi schema a pagina 57 ricollegarlo nei punti 1 e 2 the terminal board connected at pins R end T see diagram at page 57 and del traformatore Vedi schema sottostante connect it to pins 1 and 2 of the transformer see below mentioned diagram Collegare i punti R T della morsettiera con i punti U W del trasformatore Connect pins R and T inside the terminal board with pins U and W of the transformer Sostituire il salvamotore magnetotermico e la bobina di minima tensione con replace the thermal overload and no volt motor protection and the coil of minimum tension Salvamotore magnetotermico da 4 6 Amps Regolato a 4 5 Amps by Bobina di minima tensione da 460 V
60. omette la precisione di lavorazione 5 Al termine della regolazione estrarre di nuovo il gruppo operante per ribloccare le viti 5 Fig 3 6 Inserire di nuovo il gruppo operante nelle corsie di scorrimento e rimontare la leva di sbloccaggio braccio 4 Rimontare la testa anteriore 1 e riavvitare le due viti 2 Fig 6 Eseguire un taglio di massima larghezza e verificarne se le ondulazioni sono scompar se Pag 54 1 2 3 Remove the front head 1 by loosening the two fixing nuts 2 with a 4 mm Allen wrench Fig 1 Lift tie rod 3 and remove the arm release lever 4 Fig 2 Remove the cutting unit and loosen the screws 5 with a 3 mm Allen wrench not supplied Fig 3 Fit the cutting unit back into the guides and turn the pins 6 with a 6 mm Allen wrench in one direction or the other until the unit is running smoothly Fig 4 and 5 An exces sive resistance to the sliding movement may cause the guides to wear out rapidly or break the bearings Whereas an excessive clearance can compromise accuracy After adjusting take the cutting unit out again to tighten the screws 5 Fig 3 Fit the cutting unit back into the guides and refit the arm locking lever 4 Refit the front head 1 and fit back the two screws 2 Fig 6 Carry out a cut on the widest board possible and check if the cut is straight y NN AZA RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIAN
61. on the fence as per Fig 6B and tighten the two knobs 9 For cross ripping operation follow these instructions 1 Execute all the preliminary controls as per page 38 Make sure the dust chute is mounted as per Fig 1 Pull the lever 1 Fig 2 Now the operating unit is free to move Push down on lever 2 and turn the motor clockwise or counterclockwise depending if you want to have the saw blade toward the inside or outside Position the operating unit on the desired ripping width WARNING the ripping width can be read on the inch scale on the side of the arm This scale is split in two sections The top section is to be used if the saw blade has been turned toward the inside fence and the bottom section if the saw blade has been turned toward the outside operator See also Fig 3 Lock the knob 3 Fig 4 and adjust the side guards 4 Fig 5 so that the tool is completely enclosed throughout the cutting operation Push the ON switch 5 Fig 5 Insert the piece to be cut against saw blade rotation and push it uniformly till cut is completed Push the OFF switch 6 Fig 5 Repeat steps 1 trough 8 for the next cutting cycle IMPORTANT DURING INACTIVITY PERIODS IT IS RECOMMENDED TO INSULATE THE MACHINE FROM THE MAIN LINE POWER AND TO UTILIZE THE MANUAL LOCKING SYSTEM OF THE OPERATING UNIT SEE PAGE 18 N 14 y NN 4 wom AZA RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH UTILIZZ
62. proseguire la lavorazione L usura normale del tagliente causata da un arrotondamento dovuto al ripetersi continuo di penetrazioni nel legno Per risolvere questo problema necessario procedere senza indugiare all operazione di affilatura Essa ha lo scopo di ripristinare la geometria esatta del tagliente There are three main factors which impair cutting performance 1 Surface encrustation 2 Alteration of the shape or structure of the cutting edges 3 Normal wear Surface encrustation is caused by the presence of resin in the wood which when heated by the action of the blade forms a patina to which wood particles become stuck Blades should be cleaned at least once a week using solvents capable of softening this patina The use of mechanical means to remove the encrustation such as metal blades spatulas or abrasives of any type should be avoided if possible Commercial cleaning liquids specifically for this purpose are available alternatively a weak solution of water and caustic soda may be used Never use acid solutions as they can produce flammable and toxic vapours Alterations to the shape or structure of the cutting edges are mainly due to local fractures small cracks or local deformation Tools with any such defects must not be used The normal wear of the cutting edge is caused by rounding through the repeated penetration of the tool in the wood Worn tools must be sharpened correctly to restore the correct geometry of the
63. quare as Per verificare l ortogonalit del braccio rispetto alla sponda di appoggio necessario usare come shown in Fig 1 Loosen the spring lever 1 and the screw 2 and lower the telescopic cover 3 riscontro una squadretta di controllo a 90 Appoggiare la squadretta come in Fig 1 Allentare la leva Loosen the screw 4 and turn the arm until you obtain the right position but do not use the release a scatto 1 e la vite 2 ed abbassare la copertura telescopica 3 Allentare la vite 4 e ruotare il lever page 18 N 6 Adjust and retighten the screw 4 refit the telescopic cover 3 paying attention braccio fino ad ottenere la posizione corretta senza utilizzare la leva di sbloccaggio pag 18 6 to match the 0 with the arrow engraved on the arm connection Effettuata la regolazione riavvitare la vite 4 e rimontare la protezione telescopica 3 avendo cura di posizionare lo 0 di essa in corrispondenza della freccia incisa sull attacco braccio On GE Pag 53 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH CONTROLLIDIASSETTO SET UP CHECKS REGISTRAZIONE DEL GRUPPO OPERANTE SULLE CORSIE DI SCORRIMENTO ADJUSTING THE POSITION OF THE CUTTING UNIT ON THE GUIDES ATTENTION these checks must be effected WITH THE POWER SUPPLY DISCON NECTED Questo tipo di regolazione va effettuato qualora si dovesse notare un taglio non rettilineo This type of adjustment must be
64. quindi in first to O and then to 1 posizione 1 l interruttore rotativo rosso 2 posto sul salvamotore Should the machine not be used for a long period of time it is recommended to isolate Per lunghi periodi di inattivit della macchina si consiglia d interrompere l alimentazione the motor from the power supply by turning the red knob 2 on the overload cut out to its elettrica al motore ruotando in posizione 0 l interruttore rotativo rosso 2 sul salvamotore 0 position 31 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY DEVICES DISPOSITIVO DI FRENATURA DEL MOTORE MOTOR BRAKE DEVICE Il motore equipaggiato con un freno di tipo elettromeccanico 1 il quale interviene a The electrical motor of the machine is equipped with a electromagnetic brake 1 which is bloccare la rotazione del motore con il cessare dell alimentazione elettrica Nel caso si intended to stop the spinning of the saw blade when the motor is switched of If a noticeable dovesse notare una perdita di prestazioni del freno necessario procedere alla sua decrease in the performance of the brake occurs proceed to its fine tuning See page 56 regolazione o manutenzione In merito vedere pag 56 Pag 32 om mcer RN 700 FM U S 01 90 0355 14 43 61 02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH DISPOSITIVI DI SICUREZZA SAFETY DEVICES CAR
65. r eseguire il corretto montaggio della lama procedere come descritto di seguito To correctly assemble the blade 1 Rimuovere l anello benzing 1 tramite il cacciavite in modo da separare le 2 prote 1 Remove the Benzing ring 1 by means ofthe screwdriver in order to separate the 2 zioni laterali dx Fig 1 right hand guards Fig 1 2 Con chiave a tubo CH 17 asportare il dado di bloccaggio e la rondella che tengono 2 Using a CH 17 socket wrench remove the nut and washer that secure the blade casing fissato il carter coprilama al motore Fig 2 Asportare il carter coprilama to the motor Fig 2 Remove the blade casing 3 Con chiave 32 2 e Allen 8 mm 3 smontare il dado di serraggio il distanziale e 3 Using a 32 wrench 2 and an 8 mm Allen wrench 3 remove the fixing nut the la flangia esterna Fig 3 4 spacer and outer flange Fig 3 4 4 Inserire la lama sul mandrino Inserire la flangia esterna ed il dado di serraggio 4 Fit the blade onto the chuck Fit the outer flange and fixing nut ATTENTION the ATTENZIONE La faccia del dado di serraggio a contatto con la flangia esterna deve surface ofthe nut coming into contact with the outer flange must always be the same essere sempre la stessa Ribloccare a fondo il tutto Fig 5 Wrench down Fig 5 L utensile utilizzato deve avere la caratteristiche descritte a pagina 20 Si raccomanda he tool used must have the features described on page 20 The use of protective gloves
66. ra si possono eseguire tagli da un minimo di 3 9 64 ad un massimo di 28 9 64 Se si volessero raggiungere lunghezze di taglio maggiori possibile spostare la sponda di appoggio 7 Fig 6 dalla posizione A alla posizione B In questo caso si aumenta di 5 5 16 la misura indicata sulla riga posta sul braccio portante Per spostare la sponda allentare i due pomelli 9 Togliere la sponda 7 e spingere il controtavolo 8 verso il tavolo di lavoro Posizionare la sponda come in Fig 6 B e serrare a fondo i pomelli 9 Per eseguire un taglio longitudinale seguire le istruzioni PER PERIODI DI INATTIVITA ANCHE SOLAMENTE DI POCHE ORE SI CONSIGLIA DI ISOLARE LA MACCHINA DAL CIRCUITO DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA E L INSERIMENTO DEL BLOCCAGGIO MANUALE GRUPPO OPERANTE PAG 18 N 14 ITALIANO UTILIZZO DELLA MACCHINA 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ENGLISH USING THE MACHINE ij Eseguire i controlli preliminari generali di pag 38 Assicurarsi che la bocca di aspirazione sia montata come in Fig 1 Tirare verso di se la leva 1 Fig 2 In questo modo si libera il gruppo motore dalla slitta Spingere verso il basso la leva 2 e ruotare il motore a dx o sx secondo se si vuole eseguire un taglio di rifilatura interna o esterna Fig 3 Posizionare il gruppo operante sulla misura voluta ATTENZIONE La misura del taglio la si leggere sulla riga graduata in pollici posta sul bracc
67. rds may cause Altrimenti la rotazione della lama combinata con l avanzamento pu provocare il the blade to block bloccaggio della lama nel taglio stesso After the cut has been completed guide the cutting unit to its idle position Fig 4 Finita l operazione di taglio accompagnare il gruppo operante in posizione di riposo 6 Press switch 2 for stop the blade motor 4 Fig 3 Fig 4 Remove the cut pieces and start another cut Premere l interruttore 2 per arrestare motore lama 4 Fig Rimuovere i pezzi tagliati e procedere ad un altra lavorazione IMPORTANTE IMPORTANT PER PERIODI DI INATTIVIT ANCHE SOLAMENTE DI POCHE ORE SI CONSIGLIA DI ISOLARE LA DURING INACTIVITY PERIODS IT IS RECOMMENDED TO INSULATE THE MACHINE FROM THE MAIN MACCHINA DAL CIRCUITO DI ALIMENTAZIONE ELETTRICA E L INSERIMENTO DEL BLOCCAGGIO LINE POWER AND TO UTILIZE THE MANUAL LOCKING SYSTEM OF THE OPERATING UNIT SEE PAGE MANUALE GRUPPO OPERANTE PAG 18 N 14 18 N 14 O NGAGY RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH UTILIZZO DELLA MACCHINA USING THE MACHINE Omoa Pag 43 RN 700 FM U S I tagli longitudinali possono avvenire con il gruppo operante in posizione di rifilatura esterna o interna a seconda delle larghezze che si vogliono eseguire Rifilatura interna Permette di avere tagli fino ad un massimo di 15 9 64 Rifilatura esterna Tramite questa rifilatu
68. rests on its four feet Fig 2 Unpack the third side guide 3 fastened to the bench Unscrew the two nuts from their stud bolts and fit the guide onto them Fig 2 Unpack the arm and remove the fence and counter table from the wrap The supporting arm of the machine and the colum are fixed to the bottom of the cage by means of two screws and the re levant locknuts 4 Fig 3 Unscrew them with the CH 17 wrench Using a hoist with a suitable load bearing capacity lift the support arm and using a hammer tap the two heads of the pins 5 until their top part is level with the column support Fig 3 Couple the column support with the supporting base of the bench by fitting the two pins 5 into the seats provided for this purpose 6 Fig 4 Wrench the 10x30 mm screws down with their diameter 10 mm washers using a CH 17 wrench Fig 4 After these operations the machine must have the appearance illustrated in Fig 5 Using the size 13 socket wrench remove the 6 nuts and relevant washers from the guides of the table Remove the 3 remaining screws and washers with the screwdriver Fig 5 Assemble the wooden table by letting the bolts mounted on the rail through the correspondent holes on the table see Fig 6 WARNING The wooden table 7 must be positioned with the two rounded corners facing the operator opposite the column support Fig 7 Using the size 13 socket wrench 8 refit the 6 nuts and washers previously removed identi
69. rsonale specializzato il quale dovr accer tare che nel luogo di installazione della macchina sia presente un idoneo impianto di messa a terra Utensili incrinati saldati e non equilibrati non dovranno essere riutilizzati sulla macchi na TUTTI I SISTEMI DI SICUREZZA TASSATIVAMENTE NON DEVONO ESSERE RIMOSSI O BY PASSATI The electrical system connection must be made by specialised personnel who must also make sure that there is an efficient earthing circuit at the site where the machine is to be installed Cracked unbalanced or welded tools MUST NOT be used NONE OF THE AFETY SYSTEMS MUST BE REMOVED OR BYPASSED 0000 Durante l uso della macchina si raccomanda di indossare sempre le protezioni consuete previste dalla generalit delle norme antinfortunistiche Guanti Occhiali Scarpe Cuffie antirumore Togliere capi di abbigliamento pericolosi ad esempio sciarpe cravatte Togliere inoltre anelli orologi o altra bigiotteria polsini devono essere elastici o abbottonati inoltre i capelli se lunghi devono essere coperti da un cappello Non cercare di fare funzionare la macchina mentre siete soggetti a qualsiasi forma di condizionamento che possa ridurre la vostra attenzione Prima di effettuare la lavorazione verificare che tutte le leve oppure pomelli siano bloc cati Non avvicinarsi mai a parti mobili utensili pressori di bloccaggio durante l esecuzione del ciclo di lavoro Gli interventi
70. s are sharpened Eseguiti i controlli preliminari procedere come segue __ After carrying out these checks proceed as follows Appoggiare il pezzo da tagliare a ridosso della sponda di appoggio 1 Fig 1 possibil 1 Place the piece to cut against the fence 1 Fig 1 Its wider surface should preferably be mente con il lato maggiore a contatto con il tavolo di lavoro resting on the work bench Regolare la protezione anteriore 2 del carter lama in modo che l utensile sia intera 2 Adjust the front guards 2 of the blade casing so that the tool is entirely covered during mente coperto durante tutta l operazione di taglio Fig 2 the cutting operation Fig 2 Premere l interruttore di accensione motore lama 3 Fig 3 Press the switch blade motor start button 3 Fig 3 lirare verso di se il gruppo operante fino al completamento dell operazione di taglio 4 Pull the cutting unit towards yourself until the cut is complete ATTENTION pulling the ATTENZIONE Una maggior trazione sull impugnatura di comando non provoca una control handle more does not increase the cutting speed Keep a firm hold of the maggior velocit di taglio Si deve mantenere salda la presa sull impugnatura in modo handle to guide the cutting unit forward and obtain a correct working speed otherwise che sia la forza del braccio dell operatore a dare la giusta velocit di avanzamento the spinning movement of the blade combined with the movement forwa
71. sia imballata la sponda di appoggio e il controtavolo 7 Fig 4 Rimuovere dall imballo la confezione contenente il gruppo operante 8 Fig 4 All interno della confezione contenente il gruppo operante si troveranno le seguen ti parti Fig 5 e 6 Gruppo operante Testata anteriore Protezione regolabile e bocca di aspirazione Carter coprilama Busta chiavi di dotazione Molla di ritorno automatico Controllare che all interno della confezione e vi siano i seguenti pezzi Antenna Rondella comune tranciata 8x24x2 Vite Testa esagonale 8x16 Chiave fissa CH 27 32 Chiave fissa CH 17 19 Chiave fissa CH 10 Cacciavite Chiave a tubo 17 pi asta Chiave a tubo 13 Chiavi Allen 4 5 6 8 speciale 10 viti 10 x 25 10 rondelle 10mm 2 dadi zincati Lamina 0 2 mm Eventuali reclami per la mancanza dei materiali sopra descritti vengono accettati solose 1 Segnalati immediatamente entro 7 giorni dal disimballo della macchina 2 Solo se accompagnati da fotocopia del talloncino riportante il numero del nostro operatore che ha curato l imballo stesso Detto talloncino applicato sulla busta dove era contenuto il manuale uso e manutenzione centimeters of high see Fig 1 The cardboard box should be sealed from the facto with the appropriate staples in good conditions and without dents caused by miss handling The machine inside is made up by several disassembled compo
72. standards PESO KG 135 1350 N WEIGHT KG 135 1350 N On GE 25 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH DIMENSIONI DIMENSIONS La macchina stata progettata per essere utilizzata da un solo operatore che deve occu The machine is designed for use by one operator only who must stand in the position shown pare la posizione indicata DIMENSIONI I GB POSIZIONE OPERATORE A 900MM 35 27 64 OPERATOR POSITION 1 1530 60 15 64 1320 MM 51 61 64 C 820MM C 32 19 64 Pag 26 o mca RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH NORME DISICUREZZA SAFETY RULES La gestione della squadratrice radiale modello RN 600 FM US da parte di personale che non sia The RN 600 FM US radial saw must never be run by unqualified personnel It is very dangerous stato adeguatamente istruito altamente rischioso Si raccomanda di non attivare le funzioni della Do not attempt to operate the machine until you have acquired a thorough knowledge of the operating macchina fino a che non si siano apprese completamente tutte le procedure di ciclica di regolazione setting adjustment and maintenance procedures described in this Operation and Maintenance manual di taratura di manutenzione e uso generale descritte in questo manuale Gli allacciamenti Elettrico dovr essere effettuati da pe
73. ter no dell utensile corrispondano a quelli indicati nella apposita targa Verificare che l albero portautensile e la flangia di serraggio esterna siano esenti da grasso e o olio Pag 48 To correctly assemble the blade 1 Remove the Benzing ring 1 by means of the screwdriver in order to separate the 2 right hand guards Fig 1 2 Using a CH 17 socket wrench remove the nut and washer that secure the blade casing to the motor Fig 2 Remove the blade casing 3 Using a CH 32 wrench 2 and an 8 mm Allen wrench 3 remove the fixing nut and outer flange Fig 3 4 Fit the blade onto the chuck Fit the outer flange and fixing nut ATTENTION the surface of the nut coming into contact with the outer flange must always be the same Wrench down Fig 4 The tool used must have the features described on page 20 The use of protective gloves during the blade fitting operations is highly recommended Make sure the blade has been correctly fitted and that it runs in the right direction as indicated by the arrow on the blade casing IMPORTANT before fitting the outer flange make sure it is perfectly clean Make sure there are no traces of grease or lubricant between the blade and the fixing flanges 5 Refit the washer and with a CH 17 socket wrench refit the blade casing fixing nut Wrench down 6 Refit the 2 right hand side guards with the pin and the Benzing ring Fig 6 Operators must wear protective gloves when they are fitting
74. turn the arm A scaled sector that is engraved on the telescopic cover 3 allows you to check the position you have reached The 0 and 45 positions on the right and the 45 on the left are of the self centring kind whereas all the other positions are obtained by locking the spring lever 1 After adjusting relock the spring lever 1 ATTENTION be fore starting a cutting cycle make sure the lever 1 is firmly locked y NN arm wom k 1 19 d Pag 39 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH REGOLAZIONE INCLINAZIONE LAMA ADJUSTING THE INCLINATION OF THEBLADE La lama pu assumere una inclinazione rispetto al piano di lavoro da 0 e 45 sx e tutte le angolazioni intermedie Le angolazioni a 0 e a 45 sono di tipo autocentrante mentre per quelle intermedie necessario bloccare la leva a scatto 1 Per regolarne l inclinazio ne allentare la leva a scatto 1 tirare la leva 2 Ruotare il motore lama sull angolo The blade can have the following inclinations with respect to the work bench 0 and 45 on the left and all intermediate angles The 0 and 45 positions are of the self centring type whereas to obtain the intermediate ones you will have to lock the lever 1 To adjust the inclination loosen the spring lever 1 pull the release lever 2 Turn the blade motor voluto visibile sul settore graduato 3 Ribloccare la leva a scatto 1 unit to th
75. uck for instance For greater safety during transport we recommend you to place di appoggiare la macchina su di un piano in legno Es pallet the machine on a wooden platform such as a pallet Non sollevare o forzare la macchina agganciandosi ai dispositivi Do not hook lifting implements onto the control devices or arm di comando o al braccio portante PREDISPOSIZIONI POSITIONING REQUIREMENTS La macchina deve essere installata in un area sufficientemente grande ed illuminata Nello schema a The machine must be installed in a sufficiently large and luminous area The diagram belove indicates lato indicata la distanza minima rispetto un altro oggetto ad una parete che si deve rispettare nel the minimum distance at which the machine must be kept from other objects or walls The machine posizionare la macchina Essa deve inoltre trovarsi in un locale sufficientemente illuminato L illumina must be installed in a room with sufficient lighting The lighting must grant good visibility over every zione deve garantire una buona visibilit in ogni punto non creare riflessi pericolosi e consentire una part of the machine without dazzling the operator It must enable all identification plates to be clearly chiara lettura delle targhette di identificazione e dei comandi della macchina in ogni momento read and all machine controls to be perfectly visible In merito consultare la normativa vigente On this behalf consult the relevant
76. utting workpieces with cross sections larger than those specified in this Operation and Maintenance Manual Do not use the machine if it is not fixed securely and in a stable manner to a flat surface that assures adequate safety Pag 23 RN 700 FM U S 01_90 0355 14 43 61_02 Volts 230 460 60 TRIFASE ITALIANO ENGLISH RILEVAMENTO DEL RUMORE EMESSO NOISE EMISSION MEASUREMENTS LIVELLO DI PRESSIONE ACUSTICA CONTINUA Lp POS A Lpa 84 85 dB A CONTINUOUS SOUND PRESSURE LEVEL POS A Lpa 84 85 dB A SOUND POWER LEVEL POS A L 100 9 dB A vi sia una correlazione tra i livelli di emissione sonora ed i livelli di esposizione questo fatto non pu levels Although noise emission levels and exposure levels are related it is not possible to determine essere utilizzato per determinare se sia richiesto l uso o meno di ulteriori misure preventive di sicurez from the above values alone whether further safety measures are required The true level of operator za fattori che influenzano il reale livello di esposizione dell operatore includono sia la durata del exposure can only be calculated by taking into account the duration of exposure the acoustic l esposizione che le caratteristiche del luogo di lavoro il numero della macchine e gli altri tipi di characteristics of the work place the number of machines and the other types of processing operations lavorazione effettuate nelle immediate vicinanze Inoltr

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