Datasheet - Brandoni Valvole Spa
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1. Serie Ekoflux M Valvola modulante di controllo della pressione differenziale DPCV Regolazione i di i i Ekoflux M_IT_25 02 2015 Campi di applicazione oflux O CONDIZIONAMENTO RISCALDAMENTO 200 www brandoni it ice 2 ie Ekoflux M La valvola EKOFLUX M modulante svolge la funzione di bilanciamento e controllo della pressione differenziale DPCV in modo automatico e proporzionale Bilancia la portata nel circuito generale o nei singoli rami degli impianti di riscaldamento e di condizionamento controlla e mantiene costante la pressione differenziale sull utenza riducendo il rischio di rumorosit e usura sulle valvole termostati che di controllo e correggendo gli squilibri nell alimentazione tra le utenze permette un miglioramento del comfort ambientale unitamente ad una ottimizzazione dei consumi energetici Il campo di regolazione compreso tra 0 2 0 8 e 0 8 1 6 bar peri DN 65 100 e tra 0 2 e 0 8 bar per i DN125 150 Inoltre svolge le funzioni di intercettazione e misurazione della portata Vantaggi consente un risparmio nei costi di acquisto e nei tempi di installazione e set up Non necessita di fonti di energia esterne per il funzionamento i Verniciatura interna ed esterna con smalto epossidico resistente alle alte temperature 2 Vernice a base acqua a basso impatto ecologico N Test point auto sigillanti predisposti per prese di pressione o temperatura ad innesto rapido 09 La membr2. indicatore di posizione Spingere su questa parte i FEE o A AA O e A FIG 3B FIG 3C MESSA IN FUNZIONE Si consiglia di eseguire un risciacquo dell impianto La valvola deve essere completamente aperta Nel caso di prova in pressione dell impianto la pressione Massima ammissibile PS pu essere superata fino ad un massimo di 24 bar Eseguire la prova con impianto a temperatura ambiente e con valvola in posizione completamente aperta 208 www brandoni it Licei fie Ekoflux M MISURAZIONE Prestare particolare attenzione durante la misurazione in caso di fluido ad alta temperatura Le prese di pressione sono auto sigillanti Svitare il cappuccio della presa di pressione e inserire la sonda fig 4A Avvitare la ghiera filettata della sonda al terminale della presa di pressione fig 4B Si raccomanda di inserire una valvola di intercettazione a monte della sonda Al termine della misurazione svitare ed estrarre la sonda e riavvitare il cappuccio FIG 4A FIG 4B Misura della portata e Portare la valvola nella posizione di massima apertura completa rotazione in senso antiorario e Connettere il manometro differenziale alle due prese di pressione e Ruotare il volantino in senso orario osservando il manometro La lancetta fissa finch il flusso non subisce modifiche e Fermare al rotazione non appena la lancetta del manometro si muove aumento della pressione differenziale e Prendere nota della
3. 2 GIT 90 6 722 ie 9 0 47 6 68 4 9A 83 0 SI 95 68 9 S 93 1 143 4 190 609 9 99 7 103 0 ISAI 103 69 7 101 5 2 161 6 11 0 70 0 102 8 IMSS 166 9 IPS 103 8 1239 170 3 12 0 104 4 1270 2S 225 104 9 1298 1748 13 0 1033 Si 70O I 105 4 1339 1845 14 0 lOS 136 0 1821 ILS 329 187 4 150 138 5 1900 Se 139 0 190 2 16 0 139 0 1905 17 0 190 8 18 0 EO 1270 12O www brandoni it 203 Valvola modulante di controllo della pressione differenziale DPCV Campo di funzionamento Vedi anche Istruzioni Regolazione e controllo della pressione differenziale Pressione differenziale AP mbar CODICE DN 200 300 400 500 600 80 1000 1200 1400 1600 Portata l h 1 000 1 000 1 500 1 500 1 500 1 500 L EKOFLUX ML06516 65 000 PIA SE DEA SEE corna z 1 N 2 000 2 000 3 000 EKOFLUX MH06516 65 SR CECO CR sy eni a 1 200 1 500 1 500 1 500 1 500 1 500 aa l 60 000 70 000 85 000 85 000 85 000 85 000 3 000 3 000 4 000 i EKOFLUX MH08016 80 E AT TON 1 500 2 000 2 000 2 000 2 000 3 000 EKOFLUX ML10016 100 00 000 120 000 120 000 120 000 120 000 120 000 3 000 3 000 4 000 EKOFLUX MH10016 100 EE TERE Lieve a 4 000 4 000 4 000 5 000 5 000 110 000 140 000 140 000 150 000 170 000 170 000 4 000 5 000 5 000 5 000 5 000 7 000 EKOFLUX ML15016 150 120 000 160 000 160 000 200 000 230 000 230 000 ATTENZIONE Portat
4. 6 65 0 1 1 5 2 2 3 2 8 EKOFLUX MH06516 65 0 0 5 1 T5 2 EKOFLUX ML08016 80 0 0 5 0 8 1 2 ky 3 EKOFLUX MH08016 80 0 1 074 2 2 25 EKOFLUX ML10016 100 0 1 1 5 2 2 3 5 EKOFLUX MH10016 100 0 1 2 2 3 2 5 EKOFLUX ML12516 125 0 0 5 1 1 5 2 3 EKOFLUX ML15016 150 0 0 5 1 1 5 2 3 IMPORTANTE Se la differenza di pressione che si stabilisce sui due lati della membrana eccessiva pu portare al dan neggiamento della membrana stessa e di altri componenti compromettendo la funzionalit della valvola La serie EKOFLUX M equipaggiata internamente di un dispositivo by pass di sicurezza BP vedi figura a sopra che limi tando il valore di pressione differenziale ammissibile sulla membrana previene il rischio di danneggiamenti e rotture Si raccomanda in ogni caso di verificare la correttezza della connessioni dei tubi capilari e della configurazione dell im pianto p es il corretto stato aperto chiuso delle valvole di intercettazione presenti prima dell avviamento www brandoni it 205 e DPCV ante di controllo della pressione differenzia Valvola modu Versioni ferenziale DPCV O cel O C 1 N SE EKOFLUX ML EKOFLUX MH DN 65 100 O Corpo EN GJL 250 Corpo EN GJL 250 Tenuta EPDM Tenuta EPDM Temp da 10 a 120 C Temp da 10 a 120 C Campo di pressione differenziale Campo di pressione differenziale controllabile 0 2 0 8 bar controllabile 0 8 1 6 bar Verniciatu
5. ana di grandi dimensioni permette un controllo accurato della pressione differenziale 4 Vite di regolazione della pressione differenziale L indicatore di posizione associato facilita il settaggio della pressione differenziale On Indicatore di posizione orientabile in quattro 6 posizioni diverse per facilitare la lettura O Otturatore con tenuta in EPDM garantisce perfetta tenuta in caso di manutenzione dell impianto N Dispositivo by pass di sicurezza limitando il valore di pressione differenziale ammissibile sulla membrana previene il rischio di 3 danneggiamenti e rotture 7 Accessori Strumento elettronico per la misurazione della pressione differenziale della portata ed il bilanciamento degli impianti Raccordi con siringa ad innesto rapido Raccordi riduzioni tubo capillare prese di pressione Vedi specifiche a pag 205 Conformi alla direttiva 97 23 CE PED Norme costruttive e di collaudo equivalenti Scartamento EN 558 1 Flange EN 1092 Design EN13445 Marcatura EN19 Collaudo testate al 100 EN 12226 www brandoni it 201 Valvola modulante di controllo della pressione differenziale DPCV I ST ra I AA C IS DA 27 Ni EA Materiali Componenti Materiali 1 Corpo EN GJL250 2 Ca
6. e minime sono indicate in corsivo Portate massime sono indicate in corsivo neretto Portata massima Portata minina 204 www brandoni it Linee 000000000000 2fie Ekoflux M Regolazione della pressione differenziale A Per la regolazione ella pressione differenziale agire sulla vite di commando X ruotare in senso orario per incremen tare la pressione differenziale all utenza stabilizzandola al valore prestabilito come indicato nella tabella Campo di Funzionamento Per facilitare la regolazione fare riferimento alla posizione dell indicatore numerato come mostrato nella tabella seguente per approssimare il valore di pressione differenziale richiesto B ATTENZIONE per le valvole DN125 e DN150 per assicurare il corretto funzionamento NECESSARIO regolare lo spillo parzializzazione N allo stesso valore a cui stata settato l indicatore della la vite di comando X Sbloccare il grano 1 Agire sulla vite 2 e ruotare l indicatore numerato 3 fino a far coincidere il valore richiesto con la tacca 4 NB la tabella Posizione indicatore Pressione differenziale data allo scopo si facilitare la procedura di messa a punto e O C O N Ko O O D z si DC Bloccare la posizione riavvitando il grano 1 a non sostituisce una misura diretta della differenza di pressione Pressione differenziale AP mbar CODE DN 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 Posizione indicatore EKOFLUX ML0651
7. ollevare la valvola i Prima di installare la valvola controllare che 2 Le tubature siano pulite La valvola sia pulita ed integra Le superfici di tenuta delle flange siano pulite ed integre o La valvola unidirezionale Rispettare il senso di flusso indicato dalla freccia Installare la valvola sul ramo di ritorno ed eseguire i collegamenti idraulici come indicato nel relativo capitolo Utilizzare guarnizioni piatte idonee e verificare che siano centrate correttamente Le lange non devono essere saldate alle tubazioni dopo che la valvola stata installata colpi d ariete possano causare danni e rotture Inclinazioni torsioni e disallineamenti delle tubazioni possono causare sollecitazioni improprie sulla valvola una volta installata Raccomandiamo di evitarli per quanto possibile o adottare giunti elastici che possano attenuarne gli effetti Serrare le viti in croce Attenzione verificare che il volantino si trovi nella posizione di massima apertura completa rotazione in senso antiorario L indicatore di posizione pu essere orientato in 4 posizioni per facilitare la leggibilit mantenendo la posizione di regola zione vedi fig 3 e Rimuovere il volantino V ed estrarre l indicatore di posizione spingendo sulla parte inferiore e Orientare l indicatore di posizione ruotandolo di 90 180 270 fig 3C e Rimontare il volantino fig 3D prestando attenzione a far combaciare la dentatura sull asta e l
8. posizione dell indicatore di posizione e Calcolare la portata con la formula AP bar Differenza di pressione letta sul Manometro K Coefficiente di portata ricavato dalla tabella Kv a pag 203 Q Ky y AP in corrispondenza del numero di giri letto sull indicatore di posizione Q m h Coefficiente di portata e Al termine della misurazione riportare la valvola nella posizione di Massima apertura completa rotazione del volantino in senso antiorario REGOLAZIONE E CONTROLLO DELLA PRESSIONE DIFFERENZIALE Portare la valvola nella posizione di massima apertura completa rotazione in senso antiorario Rimuovere il tappo superiore P fig 5 Utilizzando un cacciavite a punta piatta svitare il dispositivo di spurgo S ed espellere l aria eventualmente presente Riavvitare fino all arresto e rimontare il tappo P Per la regolazione della pressione differenziale agire sulla vite di comando X ruotare in senso orario per incrementare la pressione differenziale all utenza stabilizzandola al valore prestabilito come indicato nella tabella Campo di funzionamento a pag 204 FiG o www brandoni it 209 Valvola modulante di controllo della pressione differenziale DPCV REGOLAZIONE Il volantino pu essere orientato per una migliore leggibilit vedi cap Installazione La posizione di regolazione pu essere letta dalle scale graduate che indicano la regolazione di base gi
9. ppello EN GJL250 3 Sede molla Alluminio 4 Steli CuZn40Pb2 5 Tenuta EPDM 6 Membrana EPDM rinforzato 7 Molla AISI 302 8 O Ring EPDM 9 Volantino Acciaio al carbonio verniciato epossidico DIMENSIONI mm DN 65 80 100 125 150 A EN 558 1 1 290 310 350 400 480 H 305 316 326 367 381 H1 310 400 414 436 460 B 200 242 242 242 242 V 200 200 200 200 200 C 185 200 220 250 285 F EN1092 PN16 145 160 180 210 240 nxD 4x18 8x 18 8x18 8x 18 8 x 22 Peso kg kg 24 2 30 6 36 1 51 80 202 www brandoni it Licei 00000000000000 Dere Ekoflux M Pressione massima Temperature Tipo fluido Temperatura min C Max C Acqua miscele acqua glicole MAX 50 glicole 16 bar 10 120 Attenzione la pressione massima di utilizzo diminuisce con la temperatura vedi diagramma Pressione Temperatura Diagramma Pressione Temperatura 4 32 68 104 140 176 212 248 284 sla bar 20 D O N Lo O O D DE 10 0 20 0 100 120 140 C Tabella Kv mc h per 1 bar Posizione Kv DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 9 4 7 G3 1 6 19 1 0 2 4 7 4 8 8 Sal 3 1 5 aal 10 0 12 1 45 50 2 0 53 125 e S7 59 DIS 7 4 M 22 8 6 6 7 6 30 100 20 8 27 0 T3 2 8 35 33 206 SUA L 14 4 40 16 0 34 42 8 8 4 20 6 4 5 18 4 40 7 522 98 28 8 50 232 46 3 595 2e 33 55 29 50 6 63 6 18 8 48 2 6 0 32 59 DAS 68 7 30 6 583 6 5 36 4 So 74 7 41 0 69 8 70 40 8 61 4 79 9 49 0 82 1 7 5 42 8 64 9 83 6 558 94 4 8 0 aa 66 7 87l 63 0 1O67 05 46
10. ra Colore RAL 5002 Dati di progetto da fornire in sede d ordine e Portata nominale Pressione differenziale media all utenza AP vedi schema a pag 207 fig 1 Attenzione per garantire il corretto funzionamento della valvola importante che la pressione differenziale AH alla connes sione dell utenza a monte della valvole di controllo sia almeno doppia della pressione differenziale AP sull utenza AH gt 2 5 x AP Accessori Raccordo a T 1 4MFF riduzione 1 4M 1 8F rac cordo a compres sione 1 8M tubo capillare in rame diametro 4mm lun ghezza 2m presa di pressione M1 4 Raccordo a compressione 1 8M tubo capillare in rame lunghezza 2m Raccordo aT 1 4MFF riduzione 1 4M 1 8F Presa di pressione raccordo a compressione 1 8M presa di M1 4 pressione M1 4 Raccordi con siringa ad innesto rapido 1 4 F corpo in ottone e sirinaa in acciaio inox Strumento elettronico per la misurazione della pressione differen ziale della portata ed il bilanciamento degli impianti 206 www brandoni it Live 2 ie Ekoflux M Istruzioni e Avvertenze Le informazioni qui riportate sono allegate ad ogni prodotto nel Manuale d uso e manutenzione e possono essere scaricate dal nostro sito www brandoni it sez download AVVERTENZE Prima di procedere a qualunque intervento di manutenzione o smontaggio attendere il raffreddamento di tubazioni val vola e fluido scaricare la pressione e d
11. renare valvola e tubazioni in presenza di fluidi tossici corrosivi infiammabili o caustici Temperature oltre i 50 C e sotto gli 0 C possono causare danni alle persone Gli interventi di montaggio smontaggio messa in opera e manutenzione devono essere effettuate da personale addestra to e nel rispetto delle istruzioni e delle normative di sicurezza locali O C O N Ko D NOTA SUL PROGETTO DELL IMPIANTO D Per garantire il rispetto dei limiti di pressione e temperatura si consiglia di equipaggiare l impianto con pressostato e termostato o Rispettare le distanze lineari minime indicate tra valvola ed altri elementi dell impianto DISTANZA DA A MONTE A VALLE Pompe 10 x DN Gomiti Derivazioni 5x DN 2xDN 2DN 5DN 2DN 10DN Il punto di attacco del tubo capillare mostrato in figura 2 Per garantire il corretto funzionamento della valvola importante che la pressione differenziale AH alla connessione dell utenza a monte della valvole di controllo sia almeno doppia della pressione differenziale AP sull utenza AH gt 2 5 x AP vedi figura 1 La pressione differenziale AH non deve superare i 4 bar per evitare l insorgenza di fenomeni di cavitazione INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTI FIG 1 E 2 La valvola deve essere installata a VALLE delle utenze servite e deve essere collegata al ramo di mandata tramite tubo capillare innestato al punto di attacco C1 al ramo di ritorno per mezzo della presa di pre
12. ri completi e la regolazione fine 1 10 di giro fig 6 Le posizione intermedie possono essere regolate senza soluzione di continuit La posizione 0 0 corrisponde a valvola chiusa Regolazione fine 1 10 giro Regolazione di base numero di giri SCHEMA ILLUSTRATIVO In un impianto di riscaldamento condizionamento a causa della configurazione e della distanza dalle pompe succede che vi siano utenze soggette ad una differenza di pressione diversa da quella prevista quindi ricevono una portata erra ta In figura 7A rappresentato uno schema esemplificativo le barre verticali rappresentano la pressione a monte e valle dell utenza la parte rossa identifica il AP sull utenza che varia considerevolmente tra le utenze AP1 2 gt AP3 4 gt AP5 6 gt AP 78 gt AP9 0 Lo sbilanciamento delle differenze di pressione e delle portate determina effetti negativi sul confort manca to o ritardato raggiungimento delle temperature impostate temperature variabili sui consumi energetici e sulle valvole termostatiche rumorosit ed usura FIG 7B Inserendo a monte dell utenza una valvola Ekoflux M si pu determinare una caduta di pressione in verde in fig 7B che compensa tale sbilanciamento e permette di mantene o re sull utenza la differenza di pressione predefinita i in rosso AP1 2 AP3 4 AP5 6 AP7 8 AP9 0 7 L utilizzo di una valvola di bilanciamento modulante d il vantaggio ulteriore di mantenere cos
13. ssione indicata con B La valvola fornita con questo collegamento gi realizzato in fabbrica FIG 2 FIG 1 NOTA SULLA CAVITAZIONE I fenomeni di cavitazione devono essere assolutamente evitati AI passaggio attraverso la valvola la riduzione di sezione determina un aumento della velocit del fluido e quindi della pressione dinamica con una corrispondente diminuzione della pressione statica Se la pressione statica scende sotto il valore di tensione di vapore alla temperatura di esercizio si ha la formazione di bolle di vapore nel liquido Le bolle quando vengono a trovarsi in una zona in cui la pressione Maggiore della tensione di va pore vengono trascinate dal flusso ed implodono L implosione genera localmente pressioni e temperature elevate che sono causa di rumore vibrazioni e danni alla valvola Il rischio di cavitazione maggiore all aumentare della temperatura al diminuire della pressione statica e all aumentare della caduta di pressione sulla valvola www brandoni it 207 Valvola modulante di controllo della pressione differenziale DPCV STOCCAGGIO Conservare la valvola in un luogo asciutto e protetta da danni e sporcizia Maneggiare con cura evitare urti specialmente sulle parti pi deboli volantino Non usare il volantino per sollevare la valvola Utilizzare imballaggi adeguati per il trasporto D INSTALLAZIONE O Non utilizzare le parti pi deboli volantino per s
14. tante la differenza di AP pressione sull utenza anche in presenza di variazioni di con dizioni di funzionamento dell impianto per es apertura SD chiusura di utenze variazione di temperatura durante il gior PT no etc ad w 210 www brandoni it
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