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wp - manuale uso e manutenzione pompe

1. uoo 81 1505 jepo ejueuorizunj uou opuoj Ip eolneJp Ip 55814 e1ejueuiny 5584 ejueniuuejur eynuedy eDue 9 IPIODOLI 181195 IUOJ s euw Iuorzegni e ee amp unds IUOIZEGNI ejjeu eue Ip ezuesaJg eolneJp aliqisues OYNOJIO jap erzieui eaejueuiny oddo1 euoizeojJjei Ip OYN eolneJp 9IIgisues eyepuew ul oougele ONIO e1ezziliqe1s Oddo euorzeoujei IP 9 ONIO eouel ip 0 9 euois 9161 e eJezziiiqeis 9 u84100 Ip 0 6 euoisuel Ip IzleqS eouer3 5814 ip juoizesing Ip CHOO A NUUA opinj egep eosueJd OSOOSIA Oddo opin 4 eolneJp euoizeJlp Ip 9 eu 85 Ip euosnig eJeuiuJ 3 luoIzeqni ojjeureip ejejueuiny euolzeJidse ui ooueo Ip aUpiod 3 eolneJp oDue 9 e IPIODOLI 818185 IUO QUOIZEI s ejeuiu3 Iuorzeqni e 51861 4 idse euoizeqni ejau eue ezuesaJg aand 9 1 oyesejul euoizeJidse ul eolneJp ISniuo eyepueui Ip 0 9 m uqn SAC euoizeuidse ip JUOIZEGNI ejns meuigng 09 19 9 opinbi e4 910j0UJ Jap nueureDejoo eJrueAu BUOIZE OI Ip OSUBS eouge 3 idse uou edwod eq o uoureJ edwod 0 8 al eqi ounoni ueqje i euo j
2. You are recommended to use tools in non magnetic material 31 4 4 4 4 1 4 4 2 4 6 4 6 1 4 6 2 32 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series DRIVE UNIT AND ACCESSORY ASSEMBLY Motor The Company installs EC approved electric motors of power compatible with that required by the pump selected according to the desired operating conditions and environmental characteristics In particular if the pump unit is required to operate in explosive atmosphere the motor is chosen in explosion proof execution we remind that to be used within the European Union also the execution of the pump and the relevant fittings must com ply with directive 94 9 EC Installation of safety and control devices If specifically requested in the order form the Company provides the relief valve which must be calibrated to protect the pump from damage Once it has been properly calibrated the valve must not be tampered with in any way since volumetric pumps can reach quickly with the delivery closed extremely high pressure values with consequent very serious danger Any pressure adjustment shall be compulsorily made with the pump stopped and de pressurized The User shall install a pressure gauge in the pump outlet it is advisable to install a vacuum gauge near the pump inlet In case also a regulating valve is installed on the system make sure that the calibration pressure differs considerably fro
3. SPECIAL ASSEMBLY TOOLS norint trt alain 29 4 2 INSTALLATION SITE INFORMATION nennen nennen enne 29 4 2 1 Space requirements for operation and installation ii 29 4 2 2 Inspection before starting installation i 29 4 2 8 Foundation details 22 2 iine 29 4 2 4 Alignment requirements ii 29 4 2 5 Kin n 4 8 INITIAE INSTALEEATION iiio icri ioci denn eror alia 4 3 1 Complete Pump Unit 4 3 2 Free shatt Pump e 4 4 DRIVE UNIT AND ACCESSORY 32 4 4 1 Motor 4 4 2 Installation of safety and control 32 4 5 ELECTRICAL CONNECTIONS CONNECTION 32 48 4 6 1 Ere 4 6 2 Forces and moments which operate on suction and delivery flanges 4 6 3 Fastening screw tOIqUes rient thee kr tei 5 COMMISSIONING OPERATION SHUTDOWN erret nnne nnne nnne nnne nnne nnne 33 5ST DOCUMENTATION E 33 5 2 PUMP PREPARATION FOR STARTUP rennen nennen nnne nnne 33 5 2 1 Filling discharge eise 33 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP
4. 558958 Ip lop OPIN EHSOOSIA eJinuiuig Tuorzeqni ojejueuine e eos e jep OOD Ip ejpJed e euinuruiq Eduwod 9 euoizeJnjes 319 uou ejepod e 9 0000q 9J0000q 0 9 16 5 e Ojeurosno SINISOS ejjep 0 9 1 5 e ojjeurosno OJUBWIIPED EIIUEIIAIN opini e4njeJeduje 9JeueA euoiz 810I IP euoizeJ 458 ui COLEI Ip eypaed AMUI enep oDue 9 5 BIQIA 9 5 s aug Iuoizegni e eyeBundg JUOIZEQN ejjou eue Ip ezuesaJd ouini 9 edwod OIGSINIY VUNLVN OLSYNI 23 24 55 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series CONDIZIONI DI GARANZIA La Pompe Cucchi s r l garantisce le pompe ed i gruppi di pompaggio esenti da vizi e o da difetti di fabbricazione e di assemblaggio per un periodo di 12 dodici mesi dalla data di consegna indicata sul D D T La garanzia del compratore limitata alla sostituzione gratuita dei pezzi riconosciuti difettosi escludendo il diritto del compratore di richiedere la risoluzione del contratto o la riduzione del prezzo o altri danni I termini della garanzia decadono qualora l Utente faccia un uso della pompa difforme da quanto dichiarato nell ordine o comunque non si attenga alle istruzioni del presen te manuale Danni derivanti da urti e o manomissioni non sono cop
5. WPL CP CPP CMP CM DMP AM5 are in accordance with the following Direc tives 98 37 EC 93 68 EC 73 23 EC 89 336 EC Date POMPE CUCCHI s r l 30 09 2005 Product Manager Mario Cucchi POMPE CUCCHI S R L Via dei pioppi n 39 cap 20090 Opera MI Italy Tel 39 02 57 60 62 87 Fax 39 02 57 60 22 57 http www pompecucchi com e mail cucchi pompecucchi it DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE PER FORNITURA DI POMPE AD ASSE NUDO La POMPE CUCCHI s r l dichiara sotto la propria esclusiva responsabilit che le pompe serie B F FM FT MG MX N WPP WPL CP CPP CMP CM DMP AM5 sono conformi per progetto a quan to prescritto dalla Direttiva 98 37 CE Esse non possono essere messe in servizio prima che i gruppi di pompaggio siano stati correttamente assemblati e dichiarati conformi alle seguenti Direttive 98 37 CE 93 68 CE 73 23 CE 89 336 CE DECLARATION OF INCORPORATION FOR SUPPLY OF BARE SHAFT PUMPS POMPE CUCCHI s r l declares under its own responsability that pumps series B F FM FT MG MX N WPP WPL CP CPP CMP CM DMP AM5 have been designed in accordance with the 98 37 EC Directive They cannot be put into operation before the pumping sets have been correctly assembled and de clared in accordance with the following Directives 98 37 EC 93 68 EC 73 23 EC 89 336 EC Date POMPE CUCCHI s r l 30 09 2005 Product Manager Mario Cucchi Edizione 09 2007 Edition 09 2007 POMPE
6. si raccomanda per quanto possibile di evitare brusche varia zioni di sezione e di direzione curve lungo il percorso delle tubazioni particolarmente nel tratto in aspirazione Forze e momenti agenti sulle flange di aspirazione e di mandata Come regola generale sarebbe opportuno interporre tronchetti elastici fra la pompa e le tu bazioni dell impianto si raccomanda comunque di curare che le flange delle tubazioni di col legamento si presentino sempre in posizione libera con i piani paralleli a quelli delle flange delle bocche di aspirazione e di mandata onde evitare che dopo il serraggio si ingenerino momenti e forze di valore eccessivo L Utente dovr comunque accertarsi che i carichi indotti sulle flange della pompa nelle con dizioni di funzionamento pi gravose non eccedano i valori indicati dalle norme UNI EN ISO 14847 cp 4 6 3 IS Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series Coppie di serraggio per le viti La coppia di serraggio per le viti delle nostre pompe deve essere per viti da M6 11 12 Nm per viti da M8 20 22 Nm per viti da M10 38 40 Nm Per ogni ulteriore informazione interpellare il nostro Ufficio Tecnico 5 MESSA IN SERVIZIO FUNZIONAMENTO ARRESTO 5 1 5 2 5 2 1 IS 5 2 2 A 5 2 3 IS 5 3 DOCUMENTAZIONE Libro d uso e manutenzione PREPARAZIONE DELLA POMPA PER IL FUNZIONAMENTO Riempimento scarico Affinch gli ingranaggi non funzionino
7. 68 During re assembly check the correct coupling between the shutter and the seat 6 and replace all sealing washers Q9 cp Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series BLANK PAGE 39 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series CAUSES AND SOLUTIONS Here below the most common causes of malfunctions in the operation of pumps are shortly listed together with the possible solutions FAULTS IS T Buuds pue 8 8 4 yim ed A eui 100 Eq 99JJ YM 10 Bulysom 101 1004 ens BAIEA seJd Bugejedo au eseaJou ssed q eui jo Buiuedo juemiuueju oinejap H seBue pue suny ue1ui suoudis sedid uq sedid ul 18 jo eoueseJg 9 ynoulo oinejp u Ou jo eau y eseaJou 5 5 00 JINDIIO oIINespAY yOeqpee J oineap AH aul eByeuosip UNA 9 98 9 eui ezi iqeis BAIISUS 00 PND 9 10 xoeqpee 91399 3 y ui sesind 9181 abeyon sureu eui ezi iqeis 1 Jo pue 6 3 MOJJ J0 pU eJnssaJd uonejoJ jo peeds y eseaJooq pini eui 8 181 00 pin 4 uonoeuip pue uonoes JO SUONELEA 1dnige now 4ejeureip edid eui eseejou eui uonons y ui sesso einsseud UBIH oineap H seDue pue suny ue1ui suoudis
8. MONTAGGIO criiii i 11 4 1 ATTREZZI SPECIALI PER IL MONTAGGIO enne 11 4 2 DATI RELATIVI AL SITO 11 4 2 1 Requisiti spaziali per il funzionamento e 11 4 2 2 Ispezione prima dell inizio dell Operazione i 11 4 2 3 Dettagli delle fondazioni 11 4 2 4 Requisiti di allineamento ii 11 4 2 5 Altezza di aspirazione acri lo osa lai 11 4 93 INSTALLAZIONE INIZIALE 4 3 1 Gruppo di pompaggio completo 4 3 2 81 E 4 4 MONTAGGIO DELL AZIONAMENTO E DEGLI 14 4 4 1 Motore 4 4 2 Installazione dei dispositivi di sicurezza e di 14 4 5 CONNESSIONI ELETTRICHE CAVI DI COLLEGAMENTO eee 14 46 TUBAZIONI eei rai ec E aee HE eee 4 6 1 Generalit alain ia 4 6 2 Forze e momenti agenti sulle flange di aspirazione e di mandata 4 6 3 Coppie di serraggio per le viti eese 5 MESSA IN SERVIZIO FUNZIONAMENTO 15 5 3 DOCUMENTAZIONE ceti re da OA anita 5 2 PREPARAZION
9. Startup shutdown frequency Pumps which are expressly requested by the Customer to start frequently and repeatedly do not show any problems for this kind of operation 5 4 5 Operation and startup with closed valve A It is forbidden to start the pump with the discharge valve closed such mistake would cause an abrupt pressure rise above the limit values with consequent seizing 5 5 SHUTDOWN 5 5 1 Decommissioning In case of decommissioning of the pump unit it is necessary to disconnect the power supply to make unexpected and accidental startups impossible 5 5 2 Emptying A pump or a pump unit which operates with a flammable toxic corrosive or in any way hazardous fluid or with a liquid at a temperature higher than 55 C shall be equipped with a device such as a connection pipe to be provided by the User to collect and dispose the liquid drained or coming from any possible leakage from the shaft seal or discharged by a pressure relief valve 6 MAINTENANCE AND INSPECTION The maintenance and disassembly operations of the pump must be performed only by authorized and specifically trained personnel 6 1 USE PRECAUTIONS Before performing any maintenance operation please observe the following safety precau tions Never execute maintenance operations with the pump running Cut the power supply to the pump unit Wear gloves glasses shoes and protective suits adequate to the characteristics of the liq uid being pumped Wai
10. WPL Gear Pump WPP WPL Series 5 2 2 Electrical Connections iicet ceci ccrte caazeteecaanenedeaagecseds 33 5 2 8 Verifying the direction of 33 5 3 SAFETY DEVICES ceret iei etr e idee aes 33 5 3 1 Mechanical safety devices guards for rotating parts 5 3 2 Acoustic insulation 5 3 3 Splash proof s 5 3 4 Regulation on the electric 5 4 Eeetukselcm EREE 5 4 1 Initial commissioning 5 4 2 Startup after shutdowns 5 4 3 Pump system requirements 5 4 4 Startup shutdown frequency 5 4 5 Operation and startup with closed valve S EE ndse asina 5 5 1 Decommissioning Nee 5 5 2 eee 6 MAINTENANCE AND INSPECTION eeeeeeeseeeeennenn nennen iii 35 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 5 1 6 5 2 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 1 1 1 2 1 3 GENERALITA CONDIZIONI DI FORNITURA A seconda degli accordi col Cliente la pompa pu essere fornita sia ad asse nudo sia come gruppo d
11. cacciavite sulla ventola di raffreddamento del motore Cos facendo si pu fa cilmente verificare che gli organi in rotazione non presentino impuntamenti o attriti troppo e levati Per salvaguardare il motore sistemare nel quadro elettrico un salvamotore tarato a circa il 110 rispetto alla corrente nominale indicata nella targhetta 3 4 3 4 1 3 4 2 10 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series Nelle nostre pompe il senso di rotazione indicato in posizione ben evidente con una frec cia rivolta nel senso appropriato La temperatura di esercizio delle pompe in esecuzione normale pu arrivare sino attorno a gli 80 C Nelle esecuzioni speciali si possono raggiungere temperature fino a 180 C ed ol tre Per prevenire i pericoli al personale derivanti dalle temperature che si sviluppano duran te l esercizio per effetto di un contatto accidentale ustione l Utente dovr provvedere a ri durre le temperature di superficie esterna delle pompe mediante coibentazioni rivestimenti j schermi barriere ecc Come temperatura limite di riferimento della superficie di contatto consigliabile assumere 55 C Al di sotto di questo valore per superfici lisce calde di metallo nudo la soglia di ustione assente Per approfondire il problema in relazione ai vari casi particolari l Utente potr utilmente consultare la norma UNI EN 563 Ed 94 dove sono ripor tate le soglie di ustione in funzione dei parame
12. declines every responsibility for the consequences arising from an im proper use of the machine which does not comply with what prescribed in this manual or specifically requested when ordering Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 2 TRANSPORT HANDLING PACKAGING STORAGE Pompe Cucchi sells ex works Consequently transport from the manufacturing shop to the named place of destination is carried out by the Customer under his own responsibility For each transport a suitable standard packaging is ensured or established based on Customer requirements who in any case must give information about the type of shipment to be per formed by land air overseas In case of long stationary periods under critical environmental conditions such as high hu midity and or salinity etc the supply shall be stored in a protected environment 3 DESCRIPTION OF THE PUMP AND THE PUMP UNIT 3 1 3 2 IS A GENERAL DESCRIPTION OF THE MACHINE Essentially the pump consists of two driven pinions which mesh one another inside a cast main body thus creating a flow of liquid between the inlet and the outlet INLET OUTLET The fluid containment inside the pump is ensured by a suitable seal part as defined in the order Pumps series WPL are connected to the motor shape B34 according to CE standards by means of a flexible or magnetic coupling and a bell housing which also acts as safety coupling guard Th
13. performed only by author ized and specifically trained people 43 OS 8 N AN WS o nd 9 olo Exe N N hi ra Figura 1 Figure 1 M HS ours peas yoow Buuds 0081 Ud ejoiN jeas yoaw Buy Areuoleys 908W uej oueuorzeis ojoeuv L L L 1886 ueAug onopuoo oibBeuejBu L USnq INI ejoooog epis 40 0W Bui dnoo 8 OJUNID L Jeoeds e1Jojeizeds L yeas L deg oyojjeddey L 105 euoize oDoi Ip esayo L INN opea L JoyseM ejepuoy yeys unuq eJognpuoo oJeq iv L Buisnoy 98 uiejue L Bury O Buly O L epis dund 9 edwiod oel ojunic L Aay y eyenBur L M S qnc dii eyjeose4 L Jegnus 1 18 L uid jamoq ojueuiueju p Buds MAJOS TIOLA v Buuds B OAJEA L Buueeq jeg 16 5 e ojeurosno L Bull BUIUIE AI euje x3 UO Jed ooriseje ojauy 19 09 895 ejnuejuleJg L Buly O BUIH O t 1895 yoaw Bun Guneiou 909 Ud ejuejo oj ouy L Bui Buiureje eujedu ueqie Jed oorseje oj euy L 49 09 JUOI4 eJouojue oiuo1edoo L poq jeujue9 ejenueo od109 L 8 Aay s y 518659
14. prima la boccola intera e successivamente l altra lasciando poi asciugare la colla per circa 10 15 minuti Termina ta l operazione portare a zero i rasamenti delle boccole con i coperchi di alloggiamento Se non disponibile una rettifica piana si pu ovviare con piano d appoggio levigato e tela smeriglio con grana tipo P80 per la sgrossatura e tipo 400 per la finitura Per il montaggio seguire quanto indicato ai punti e b a e Sostituzione ingranaggi ed alberi Procedere come indicato ai punti a b Sfilare le viti a brugola 18 che fissano il coperchio posteriore 1 ed estrarlo tenendo presente che l operazione potrebbe essere resa difficolto sa per la precisione degli alberi e delle spine di centraggio 9 19 20 IS IS IS Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series qp Creare un riferimento sul corpo centrale 9 per impedire di invertire i piani di appoggio al ri montaggio ed estrarlo unitamente alle 2 guarnizioni O ring 7 in esso alloggiate l operazione potrebbe essere resa difficoltosa per la precisione degli alberi e delle spine di centraggio 9 Estrarre l albero condotto 2 smontare la molletta di fermo sfilare l ingranaggio condotto dall albero e smontare la linguetta 8 dopo aver smontato l anello seeger nella parte anteriore procedere analogamente per l albero conduttore Procedere in maniera inversa al rimontaggio prendendo come riferimento per il po
15. ricambio per un esercizio di 2 an ni sono i seguenti boccole di sopportazione organi di tenuta tenuta meccanica guarnizioni ingranaggi alberi SORVEGLIANZA DURANTE IL FUNZIONAMENTO Il gruppo di pompaggio non richiede la presenza di un Operatore durante l esercizio E una decisione autonoma dell Utilizzatore prevedere una sorveglianza periodica in funzione della criticit e dell importanza del servizio relativi controlli saranno mirati a rilevare anormali li velli di rumore di vibrazione di temperatura e o gocciolamento dalle tenute variazioni di pressione e o di portata ecc MANUTENZIONE PREVENTIVA E sempre consigliabile per l affidabilit e l economicit dell esercizio adottare una politica di manutenzione preventiva Il periodo di servizio indicato per gli organi soggetti ad usura indicato nel presente manuale pu servire come indicazione per il primo periodo di funzio namento Successivamente l utilizzatore potr affinare gli MTBM Mean Time Between Maintenance in seguito all esperienza acquisita SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO DELLA POMPA Attrezzatura Non richiesta attrezzatura specifica ad eccezione degli estrattori della tenuta Procedura di smontaggio rimontaggio Prima di procedere allo smontaggio della pompa occorre attuare le operazioni indicate al punto 4 6 1 PRECAUZIONI D USO Fare riferimento ai disegni ed alla nomenclatura allegati al termine del manuale D IS Pompa ad Ing
16. valvola chiusa A E vietato l avviamento con rubinetto di mandata chiuso che provocherebbe un brusco innalzamento della pressione al di sopra dei valori limite con conseguente grippaggio 5 5 ARRESTO 5 5 1 Messa fuori servizio Nel caso di messa fuori servizio del gruppo di pompaggio necessario sezionare l alimentazione elettrica per rendere impossibili avviamenti intempestivi 5 5 2 Svuotamento Una pompa od un gruppo di pompaggio che funzioni con un liquido infiammabile tossico corrosivo o comunque pericoloso oppure con un liquido ad una temperatura maggiore di A 55 C deve essere dotata di un dispositivo quale una tubazione di raccordo da realizzarsi a cura dell utente per la raccolta e lo smaltimento di tutto il liquido drenato o proveniente da eventuali perdite dalla tenuta dell albero o scaricato da una valvola limitatrice della pressio ne 6 MANUTENZIONE ED ISPEZIONE Le operazioni di manutenzione e lo smontaggio della pompa vanno effettuate unica mente da personale autorizzato e specificamente addestrato 6 1 PRECAUZIONI D USO Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione osservare le seguenti precauzioni Non effettuare mai interventi con la pompa in funzione Sezionare l alimentazione elettrica del gruppo di pompaggio Indossare guanti occhiali scarpe e tute protettive adeguate alle caratteristiche del liquido pompato Attendere che la pompa si raffreddi Non aprire mai il gruppo di pompa
17. 168euejBui enanBur Buly O Buly O z 1896 Buinug e1onnpuoo oiBBeuejbu L 6 dijo Buuds EHAIOIN 4 G usng ejoooog yeys ueAug ONopuo9 oJeqiv L 19 09 988 aJoua sod oigoJedo5 L NOILdIHDS3G 3NOIZIHOS3G AL O WAL 151 SHed Figura 2 Figure 2 MaS qH OUEJc L 69 jeuBeui 1 ouJejse L Buisnoy jeg eujejue L 9 MOJOS 0 5 TIDL L 49109 eubewu 1euu ouJejui ajoubew euedue L M S peeu peuobexaH LOMA v Km 5 19908 T3 91 v Bury ojeuy L MaS qH OUEJc L joubew jeuu ousaju L yeys Buiaug eJog npuoo oJegiv L oDue J eiBue 4 L Buly O Buly O td 1 9 11013 eJouejue oigo1edo L NOILdlH2S3G 3NOIZIHOS3G AL O WLI SII SHEd POMPE CUCCHI S R L Via dei pioppi n 39 cap 20090 Opera MI Italy Tel 39 02 57 60 62 87 Fax 39 02 57 60 22 57 http www pompecucchi com e mail cucchi pompecucchi it DICHIARAZIONE DI CONFORMITA La POMPE CUCCHI s r l dichiara sotto la propria esclusiva responsabilit che i gruppi di pompaggio serie B F FM FT MG MX N WPP WPL CP CPP CMP CM DMP AM5 sono conformi a quanto prescritto dalle seguenti Direttive 98 37 CE 93 68 CE 73 23 CE 89 336 CE DECLARATION OF CONFORMITY POMPE CUCCHI s r l declares under its own responsability that pumping sets series B F FM FT MG MX N WPP
18. Allen screws and disassemble the ring the bell and the O ring Unscrew the fastening pin 46 and the screw 69 and disassemble the inner magnet On reassembly pay attention not to IS pinch the sealing O rings housed in the flange 62 You are recommended to use tools in non magnetic material d Replacing bearing bushes Carry out the same operations as indicated in items a b c e To replace the supporting bushes and A break them with a chisel or similar paying attention not to damage the diameter of the bushing seats Before inserting the new bushings clean accurately the seat IS with alcohol to remove all impurities and wipe them very well Fit new bushes by spreading a thin layer of glue of LOCTITE 648 type over their outer diameters by paying attention that the cut bush and the integer bush match perfectly First introduce the integer bush and then the other by letting glue dry for about 10 15 minutes When the operation is over set to ze ro the bush shims with the relevant housing covers If a surfacing feed is not available you can choose a base plane abraded with fine emery cloth with P80 type grain for rough grind ing and 400 type grain for finishing For assembly follow the instructions at points 6 c b a e Heplacing gears and shafts Carry out the same operations as indicated in items a b c Remove the socket head Screws 8 fastening the rear cover 1 and remove it considering that the opera
19. CUCCHI s r l
20. E DELLA POMPA PER IL FUNZIONAMENTO 5 2 1 Riempimento 5 3 5 4 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 5 2 2 Connessioni Glettrich e piiurari Rania eit 15 5 2 8 Verifica del senso di rotazione sse 15 DISPOSITIVI DI SICUREZZA antico Hber ace dE ee cide Fa RR XA dE Ru 5 3 1 Meccanici protezioni per organi rotanti 5 3 2 Isolamento acustico 5 3 3 Protezione contro gli 5 3 4 Regolamentazione relativa alla parte elettrica MESSA IN SERVIZIQ icit tingit cin Biala aaa 16 5 4 1 Messa in servizio 2 16 5 4 2 Avvio in seguito ad interruzioni del funzionamento 5 4 3 Requisiti dell impianto relativi alla pompa 5 4 4 Frequenza di avviamento arresto NE 7 5 4 5 Funzionamento ed avviamento a valvola 17 5S ARRESTO e ss 5 5 1 Messa fuori servizio Gi 5 5 2 Cus siii 6 MANUTENZIONE ED ISPEZIONE rrrriiii n 17 6 1 PRECAUZIONI D USO 6 2 MATERIALI SOGGETTI AD USURA i 18 6 3 SORVEGLIANZA DURANTE IL FUNZIONAMENTO 18 6 4 MANUTENZIONE PREVENTIVA i 18 65 SMONTAGGIO E
21. POMPE CUCCHI S r l POMPA AD INGRANAGGI Serie WPP WPL MANUALE D USO E MANUTENZIONE GEAR PUMP WPP WPL Series OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL POMPE CUCCHI s r l Tel 39 02 57606287 R A 20090 Opera MI ITALY Fax 39 02 57602257 Via dei Pioppi 39 e mail cucchi pompecucchi it Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series PAGINA BIANCA BLANK PAGE cp Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 1 GENE EE E 7 1 CONDIZIONI DI FORNITURA ria i idco tena ctc rtc 7 1 2 FABBRICANTE ola sla 7 1 3 CONTENUTO DEL LIBRO iet reete epe iac nilo 7 1 4 DESIGNAZIONE TIPO an 1 5 EMISSIONI SONORE iiiter ii iii 1 6 CAMPI E LIMITI DI APPLICAZIONE USI 8 2 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE IMBALLO IMMAGAZZINAMENTO 9 3 DESCRIZIONE DELLA POMPA E DEL GRUPPO DI POMPAGGIO eere 9 3 1 DESCRIZIONE GENERALE DELLA 9 32 aaa 9 33 DISPOSITIVO DI PROTEZIONE coz i tuit cenae ich ce eite anata 10 3 4 DESCRIZIONI ADDIZIONALI RELATIVE AGLI 10 3 4 1 Organi di tenuta 3 4 2 Valvola di SICUrezzai z zione 10 4 INSTALLAZIONE
22. PP series only for bare shaft pumps or through bell housing WPL series MANUFACTURER The pump Manufacturer is POMPE CUCCHI S R L You can apply for assistance by send ing a request to the following address Via dei Pioppi 39 20090 OPERA MI ITALY Tel 39 02 57 60 62 87 Hunting Line Fax 39 02 57 60 22 57 E mail sales pompecucchi it USER MANUAL CONTENT This user manual provides all the necessary information to ensure a safe and correct use of the machine It was written when applicable according to point 5 5 of Standard EN 292 part 2 1992 Machinery Safety according to point 7 of Standard UNI EN 809 2000 Pumps and Pump Units for Liquids Common Safety Requirements and according to point 1 7 4 of Directive 98 37 EC 1998 ex 89 392 EC In this manual it is constantly referred to safety in structions Such instructions are identified by the following symbols It represents the safety instructions contained in this manual whose non observance may compromise safety It is shown when electrical safety is essential to worker protection It indicates the safety instructions which should be taken into ac count for the safe operation of either the pump the pump unit or the pump or pump unit protection 5 PP 25 1 4 1 5 1 6 26 55 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series NAME TYPE The pump standard execution is that with brass
23. RIMONTAGGIO 18 6 5 1 Attrezzal lra 5 neatis 6 5 2 Procedura di smontaggio rimontaggio 7 GUASTI CAUSE E RIMEDI LL ee 22 8 CONDIZIONI DI GARANZIA LIA AL xS ieee eee 24 9 D E 49 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 1 GENERAL INFORMATION rerrreeeieeieece cio ee tn nnns cio eine eee eee cio asas ass asas asa asas assa ansa saa 25 25 1 5 MANUFACTURER eni eee Lie aire ERES 25 1 3 USER MANUAL CONTENT 25 1 4 NAME TYPE 15 NOISE EMISSIONS bcr iii 26 1 6 APPLICATION FIELDS AND LIMITS ALLOWED AND NOT ALLOWED USES 26 2 TRANSPORT HANDLING PACKAGING STORAGE srrrrreriae cine eeie eee ein etna anna 27 3 DESCRIPTION OF THE PUMP 27 3 4 GENERAL DESCRIPTION OF THE 27 39 2 WARNINGS ciccia aaa 27 3 3 PROTECTION DEVICE carcer ia 28 3 4 ADDITIONAL DESCRIPTION OF 28 3 4 1 Seal parts 3 4 2 Safety valve 4 INSTALLATION ASSEMBLY 29 4
24. a secco bene prima di avviare la pompa per la pri ma volta o dopo prolungati periodi di sosta riempire di olio o di liquido da pompare i vani de gli ingranaggi attraverso una delle bocche imprimendo una rotazione all albero conduttore agendo manualmente con un cacciavite sulla ventola di raffreddamento del motore Cos fa cendo si pu facilmente verificare che gli organi in rotazione non presentino impuntamenti o attriti troppo elevati Lo scarico della pompa se si tratta di liquido tossico nocivo o comunque pericoloso dovr avvenire con tutte le cautele del caso In particolare il corpo pompa dovr essere svuotato con opportune manovre di esercizio Connessioni elettriche conduttori devono essere scelti in modo che siano adatti alle condizioni di funzionamento per es tensione corrente protezione contro le scosse elettriche raggruppamento di cavi ed alle influenze esterne per es temperatura ambiente presenza di acqua o sostanze cor rosive sollecitazioni meccaniche rischi di incendio Si ricorda inoltre che il dimensionamen to dei conduttori deve essere tale da assicurare che la caduta di tensione dal punto d ingresso dell alimentazione al punto di applicazione del carico non superi il 4 Verifica del senso di rotazione Aprire le valvole di aspirazione e di mandata Il controllo del senso di rotazione si effettua avviando il motore per un istante solo per controllare che la pompa ruoti nel verso indicato dalle f
25. ap rep oorueooeui 8 LILIAN JeueAui 9p OJUBWEIAAR Ip e einuiuiq 1 Oddo ejueJo0 Ip ojueullqiossy 3 ojobueui 5 e1ojouu Jap ojueuueBejoo Ip odi pe 8818 p Hep 210 uou euorzejueule Ip euoisue eouer3 euoiuJe Iuorzejoud 9 nueureBejoo 8189 19 ojejueuuie 9 uou 8Jojoui eouler3 IS uou edwod e OIGSINIY VUNLVN OLSWNS 22 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series eJnjye1eduiej eap ojueuune op opini jap eJnjye1eduue e eurnuiuliq 1 Jed EJISOOSIA 9 SUO ZNUIWIG 919409 189 1B6eue4Bui nueureseJ ens 6 ueysoo uif e opini ooruJei oyaya Jed yupe 69 ojueuny eses epuew Ip auoissaid ssed Aq 0 9 ejeuod Bap ejou o9ueoeJd erejueuny ssed Aq eunuedy 5 oeg Ip 1 Opinji enjeJeduJo Jee y euolzeJ Idse ui o9ueo ip eypued MuU Ssed q amp OuJ o9ueoeJd ejejueuny ssed Aq eunuedy eoineJp opin jap enyeJeduue e e4ejueuune 9p 5 55 ejje euoiz O QUOIZE OI Ip SuINUIWIG UI
26. body AISI 316 shafts AISI 316L gears and shafts bearing bushes in graphite and ceramic graphite NBR mechanic seal The complete series covers different executions AISI 316 body gears in KK plastic and different capaci ties Moreover executions with special mechanic seal or magnetic drive are also provided The pump identification is realized through an alphanumeric code see the following exam ple OWLZOOS NZPFBOO pump type WPLZ brass execution rated capacity 8 l min at 1500 rpm displacement 6 2 cm3 rev shafts made of stainless steel a gear in KK plastic stan dard mechanic seal equipped with brass safety valve with bell housing for coupling with a Size 80 motor NOISE EMISSIONS Reference standard CEN TC 197 SC3 N 21 E fig 8 ISO 3744 on 6 positions Measured values 1 Equivalent weighted continuous acoustic pressure level Leq 80 dB A 2 Maximum weighted instantaneous acoustic pressure C peak level Lpc lt 82 dB C Test conditions When measuring noise the pumped liquid ref to oil with 30 cP viscosity must be introduced into the testing system at a speed of less than 0 8 m s into pipes It must however reach laminar flow regime thus the speed must be related to the viscosity and the conditions outlined in this manual must be respected APPLICATION FIELDS AND LIMITS ALLOWED AND NOT ALLOWED USES Each machine shall be used according to the type of application operating conditions and liquid charact
27. durante il funzionamento IS La lunghezza della tubazione di aspirazione deve essere ridotta il pi possibile per minimiz zare le perdite di carico in tale tratto perdite di carico pi elevate nella tubazione di mandata non influiscono sul corretto funzionamento della pompa ovviamente rimanendo nei limiti di prevalenza indicati in targa He Occorre inoltre evitare sifoni nella tubazione di aspirazione in quanto le sacche d aria che vi si creano sono causa di vibrazioni e sollecitazioni incompatibili con il corretto funzionamento della pompa e possono impedire l adescamento della stessa all avviamento SI IS Nel caso di installazione sotto battente la pompa non garantisce l intercettazione del flusso alla stregua di un rubinetto o di una valvola apposita 12 a 4 3 4 3 1 6 4 3 2 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series INSTALLAZIONE INIZIALE A seconda delle condizioni di fornitura si distinguono due casi Gruppo di pompaggio completo In questo caso il Cliente deve provvedere al fissaggio rigido del gruppo in modo da garantire il corretto allineamento degli assi in tutte le condizioni di funzionamento Si consiglia l impiego di antivibranti sotto i piedi del motore e di tronchetti antivibranti sulle tubazioni in prossimit delle bocche della pompa Messo cosi il gruppo in posizione si dev
28. e Al raggiungimento della pressione di taratura vincendo la reazione della molla di contrasto la valvola inizia ad aprirsi mettendo in comunicazione il lato mandata con il lato aspirazione della pompa La funzione della valvola unicamente di proteggere la pompa dalle conseguenze di acci dentali picchi di pressione la sua apertura prolungata pu comportare il danneggiamento della pompa D 4 4 1 4 2 4 2 1 4 2 2 4 2 4 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series INSTALLAZIONE MONTAGGIO ATTREZZI SPECIALI PER IL MONTAGGIO La pompa non richiede attrezzi speciali per il montaggio ad eccezione degli estrattori della tenuta vedi Manutenzione DATI RELATIVI AL SITO DI INSTALLAZIONE Requisiti spaziali per il funzionamento e l installazione Lo spazio previsto dal Cliente per l installazione deve essere sufficiente per l allocazione del gruppo e per le operazioni di manutenzione accessibilit compresa Ispezione prima dell inizio dell operazione Prima dell installazione il Cliente deve accertare che nel sito prescelto le condizioni ambien tali siano conformi a quanto contrattualmente definito In particolare se non esplicitamente richiesto ed accettato in ordine nel sito di destinazione non devono sussistere condizioni ambientali quali temperatura anormale umidit elevata atmosfera corrosiva zone a rischio di esplosione e o incendio polvere tempeste di sabbia terre
29. e a collegare le tubazioni di aspirazione e di mandata alle rispettive bocche della pompa b collegare il motore all alimentazione elettrica facendo bene attenzione che la tensione e la frequenza del motore siano compatibili con quelle dell impianto C aprire i rubinetti sulle tubazioni di mandata e di aspirazione se previsti d avviare per un istante il motore per verificare che la pompa ruoti nel senso stabilito dalla freccia impressa sulla pompa stessa Pompa ad asse nudo In questo caso prima di dar corso alle fasi riportate al paragrafo 4 3 1 si deve scegliere il motore ed allinearlo alla pompa Il motore sar selezionato dal cliente in base al servizio previsto servizio continuo disconti nuo avviamenti ripetuti installazione al chiuso o all aperto atmosfera esplosiva condizioni ambientali critiche altitudine ecc con potenza adeguata a quella richiesta dalla pompa Gli alberi pompa e motore sono calettati mediante giunto elastico o magnetico la lanterna in alluminio con centraggi sia sulla pompa sia sul motore garantisce il corretto allineamento Nel caso di accoppiamento mediante giunto magnetico molto importante evitare l insorgere di sforzi assiali sul magnete interno che provocherebbero l usura prematura dei rasamenti delle boccole lasciando il magnete esterno libero di posizionarsi assialmente Dopo aver collegato la pompa al motore mediante la lanterna occorre quindi svitare il grano di fissaggio del magnet
30. e alla sicurezza che devono essere consi derate per motivi di funzionamento in sicurezza della pompa o del gruppo di pompaggio o per la protezione della pompa o del gruppo di pompaggio stessi 3 pe 1 4 1 5 55 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series DESIGNAZIONE TIPO L esecuzione standard della pompa quella con corpo in ottone alberi in AISI 316 ingra naggi ed alberi in AISI 316L boccole con supporto in grafite e tenuta meccanica in cerami ca grafite NBR La serie completa copre diverse esecuzioni corpo in AISI 316 ingranaggi in materiale plastico KK e differenti portate Inoltre sono previste anche esecuzioni con tenute meccaniche speciali o con trascinamento magnetico L identificazione della pompa realiz zata mediante un codice alfanumerico di cui si riporta un esempio OWLZOOS NZPFBOO pompa tipo WPLZ esecuzione in ottone portata nominale 8 l min a 1500 rpm cilindrata 6 2 cm3 giro alberi in acciaio inox un ingranaggio in acciaio inox ed un ingranaggio in materiale plastico KK tenuta meccanica standard provvista di valvola di sicurezza in ottone con lanterna per accoppiamento ad un motore Gr 80 EMISSIONI SONORE Normativa di riferimento CEN TC 197 SC3 N 21 E fig 8 ISO 3744 su 6 posizioni Valori rilevati 1 Livello di pressione acustica continuo equivalente ponderato Leq 80 dB A 2 Valore massimo della pressione acustica istantanea ponderata C live
31. e atmosphere explosion and or fire hazard areas dust sandstorms earthquakes and other similar external conditions high level of vibrations high altitude flood hazard areas Foundation details When the pump unit is installed it shall be firmly fixed in place by fastening bolts or by using other securing methods Ground fastening bolts or other securing methods shall be of sufficient strength to prevent the pump unit from moving accidentally Alignment requirements The alignment operation must not submit the pump unit to axial and radial stress therefore gt the offset must always be lower than the tolerance limits expected for the coupling 4 2 5 Particular attention should be paid to the alignment of the assemblies equipped with a mag netic coupling Suction lift The suction lift that is the vertical distance between the pump inlet mid point and the free IS surface of the tank to which the pump is attached must not exceed 5 m to allow pump prim ing and avoid cavitation phenomena 29 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series Otherwise contact our Technical Department Each pump must have its own suction pipe the installation of two or more pumps with a common suction pipe length causes the pump to work less efficiently The length of the suction pipe must be reduced as much as possible to minimize pressure losses in such segment higher pressure losses in the dischar
32. e esterno sull albero del motore e serrarlo nuovamente dopo che il magnete si spostato nella sua posizione di equilibrio Nel centraggio del magnete esterno prestare particolare attenzione agli effetti del tiro magnetico in particolare fare attenzione alle dita utilizzare guanti di sicurezza e a non danneggiare i magneti con urti accidentali Si raccomanda di utilizzare utensili in materiale amagnetico 13 4 4 4 4 1 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series MONTAGGIO DELL AZIONAMENTO E DEGLI ACCESSORI Motore L Azienda monta motori elettrici a norma CE di potenza adeguata a quella della pompa se lezionati in base alle previste condizioni di servizio ed alle caratteristiche dell ambiente In particolare se il gruppo previsto per servizio in atmosfera esplosiva il motore scelto in esecuzione antideflagrante si ricorda che per l utilizzo in ambito CE anche la pompa e gli accessori devono essere in esecuzione conforme alla direttiva 94 9 CE Installazione dei dispositivi di sicurezza e di controllo Se richiesto in ordine l Azienda fornisce la valvola di sicurezza la cui taratura va effettuata in modo da salvaguardare la pompa Una volta effettuata la corretta regolazione la valvola non deve essere in alcun modo manomessa dato che le pompe volumetriche possono rag giungere rapidamente a mandata chiusa valori elevatissimi di pressione con conseguente gravissimo pericolo V Event
33. e pump unit series WPL can be equipped with a mechanic reduction gear or a hydraulic variator to adjust the rotation speed according to CE standards WARNINGS Standard construction pumps as an indication require a NPSH of approx 0 4 bar Always calculate the maximum available suction lift in relation to fluid characteristics suction circuit and operating conditions Ensure that gears do not operate when dry Before starting the pump for the first time or after long stationary periods it is advisable to fill the gear spaces with oil or liquid being pumped through one of the nozzles and rotate the driving shaft by op erating manually with a screwdriver on the motor cooling fan This also makes it possible to check for even and smooth movement of rotary components and excessive friction It is rec ommended that an overland cut out set at approx 10 above the motor current be installed in the control circuit 27 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series In our pumps the direction of rotation is clearly shown by an arrow marking the right direc tion The pump operating temperature in normal working conditions is about 80 C In special pump versions working temperatures of 180 C and more may be achieved To protect per sonnel from dangers due to the temperatures reached during the operation of the machine in the event of accidental contact burn the User must reduce the external pump tempera ture by means o
34. equested in the order or based on the instructions contained in this manual Any damages resulting from shocks and or tampering are not covered by this warranty Warranty does not apply to normal wear parts and damages due to negligence and poor maintenance For the application of the warranty it is necessary that the Customers immediately notifies Pompe Cucchi s r l the trouble he imputes to the pump the pump was not tampered with the pump is returned to Pompe Cucchi s r l clean after removing any trace of the process fluid and in a proper packaging a short description of the fault is provided in writing together with the operating parameters of the pump or the pump unit if required a chemical analysis or a sample of the process fluid is provided Pumps which have not been emptied of the process fluid or installations outside the pump unit will not be taken into account In the event Pompe Cucchi S r l acknowledges the defect under warranty no charge will be made to the Customer both for the replaced material and the workmanship The forwarding charges from the Customer to Pompe Cucchi S r l remain to the Sender s Customer account cD Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 9 ALLEGATI ANNEXES Le operazioni di manutenzione e lo smontaggio della pompa vanno effettuate unica mente da personale autorizzato e specificamente addestrato Maintenance operations and pump disassembly must be
35. eristics provided in contract specifications Each variation which alters the in tended use of the pump is forbidden and the User is fully responsible for it e g the use of a liquid which is corrosive to pump materials rather than the recommended fluid etc For variations in use within the application limits e g fluid viscosity variations it is advised to contact the Manufacturer in advance The maximum operating pressure for pumps in standard execution is of 15 bar In any case the use of KK or alike plastic gears to allow the pump to operate also with poorly lubricating fluids requires greater attention to avoid excessive or unex pected pressure loads It is absolutely forbidden to use the machine in hazardous environments explosive atmosphere etc the use of hazardous substances e g fluids with dangerous gases in critical conditions e g abnormal temperatures etc which are not sup plied with the pump For pumps and pump units intended to be used in potentially explosive environ ments please read carefully Additional instructions for the operation and manage ment of pumps and pump units intended to be used in potentially explosive atmos pheres Directive 94 9 EC In case of slipping of the magnetic coupling the surface temperature can reach 350 C in a few seconds therefore it is necessary to provide a continuous monitoring of the temperature near the coupling Pompe Cucchi S r l
36. erti da garanzia La garanzia non si applica alle parti soggette a normale usura ed ai danni derivanti da incu ria e scarsa manutenzione Per l applicazione della garanzia occorre che il Cliente comunichi immediatamente alla Pompe Cucchi s r l l inconveniente che addebita a difetto della pompa la pompa non sia stata manomessa la pompa pervenga alla Pompe Cucchi s r l pulita dopo aver eliminato ogni traccia del li quido di processo e con idoneo imballo di protezione sia fornita per iscritto una breve descrizione del guasto riscontrato con i parametri opera tivi della pompa o del gruppo se richiesto sia fornita l analisi chimica o un campione del fluido di processo Non verranno prese in considerazione le pompe contenenti all interno il liquido di processo o installazioni esterne al gruppo di pompaggio Nel caso la Pompe Cucchi s r l riconosca il difetto in garanzia non sar effettuato alcun ad debito n per il materiale sostituito n per la mano d opera Le spese di spedizione dal Cliente alla Pompe Cucchi s r l restano a carico del Cliente Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 1 1 1 1 2 1 3 GENERAL INFORMATION SUPPLY CONDITIONS According to agreements with the Customer the pump can be supplied either as bare shaft or pump unit By pump unit we mean the pump coupled with the motor including reduction gears and or speed variators if any The coupling can be direct W
37. f insulation plates coatings screens barriers etc As limit reference tem perature for the contact surface it is advisable to take 55 C Below this value for hot smooth surfaces in bare metal there is no burn threshold For a detailed knowledge of this problem in relation to different particular cases the User can read the standard UNI EN 563 Ed 94 where burn thresholds are specified for several types of surface according to the surface temperature contact time parameters Liquids to be pumped must not contain abrasive or solid suspension as this will greatly re IS duce the pump life At this purpose we recommend the installation of a properly sized filter 3 4 3 4 1 3 4 2 28 on the suction line if solids may be present When pumps are installed in parallel the suction lines should be adequately separated to prevent unnecessary turbulence PROTECTION DEVICE The bell housing installed by the Manufacturer is made of an aluminium die casting fas tened to the motor by screws duly shaped to prevent fingers from coming into contact with moving parts It can be removed only by using a proper tool ADDITIONAL DESCRIPTION OF ACCESSORIES Seal parts The pump is usually supplied equipped with mechanical seal If the Customer requires a particular type of seal Pompe Cucchi S r l installs the desired seal after verifying if its di mensions are compatible with those of the pump In case the Customer requires o
38. ge line do not adversely affect the correct operation of the pump if they do not exceed the delivery limits stamped on rating plate ley Ers gt NO YES Furthermore it is necessary to check that siphons are not created in the suction pipe since IS the formation of air pockets generates vibrations and stresses which are not compatible with the correct operation of the pump and may obstruct the pump priming at startup Lb et IS In case of installation below head the pump does not ensure to be able to intercept the flow of fluid as a shut off cock or a proper stop valve 30 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 4 3 4 3 1 IS 4 3 2 INITIAL INSTALLATION According to the conditions of supply the pump can be delivered as follows Complete Pump Unit In this case the Customer must stiffly fasten the pump unit in order to ensure the correct axis alignment in all operating conditions We recommend the use of vibration dampers below the motor feet and vibration damping sections on pipes near pump inlets Once the pump unit has been positioned proceed as described below a connect suction and discharge pipes respectively to the pump inlet and outlet b power the motor by carefully controlling the compatibility of motor voltage and frequency with those of the system C open the intake a
39. ggio e o la valvola di sicurezza con la pompa in pres sione Chiudere i rubinetti sulle tubazioni di mandata e di aspirazione ove previsti Scollegare la pompa dalle tubazioni di aspirazione e di mandata avendo cura di porre un recipiente di raccolta per il liquido presente nelle tubazioni Sconnettere i collegamenti elettrici del motore con la rete e la messa a terra Svitare le viti di fondazione e rimuovere l intero gruppo di pompaggio Scollegare la pompa dal motore 17 6 3 6 4 6 5 6 5 1 6 5 2 18 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series Nel caso prestare particolare attenzione agli effetti del tiro magnetico in particola re fare attenzione alle dita utilizzare guanti di sicurezza e a non danneggiare i ma gneti con urti accidentali Si raccomanda di utilizzare utensili in materiale amagneti co Predisporre un recipiente per la raccolta del liquido presente nella pompa Effettuare l intervento di manutenzione Effettuare con cura l accoppiamento pompa motore Fissare il gruppo mediante le viti di fondazione Collegare la pompa alle tubazioni di aspirazione e di mandata Ripristinare i collegamenti elettrici del motore con la rete e con la messa a terra Aprire i rubinetti sulle tubazioni di mandata e di aspirazione ove previsti Dissezionare l alimentazione elettrica del gruppo di pompaggio MATERIALI SOGGETTI AD USURA Gli organi di normale usura prevedibili come dotazione di
40. i pompaggio Per gruppo di pompaggio si intende la pompa accoppiata con il moto re comprendente eventuali riduttori e o variatori di velocit L accoppiamento pu essere di retto serie WPP unicamente per pompe ad asse nudo oppure tramite lanterna serie WPL FABBRICANTE Il Fabbricante della pompa la POMPE CUCCHI S R L cui ci si pu rivolgere per assisten Za al seguente indirizzo Via dei Pioppi 39 20090 OPERA MI ITALY Tel 39 02 57 60 62 87 R A Fax 39 02 57 60 22 57 E mail sales pompecucchi it CONTENUTO DEL LIBRO D USO Il seguente libro d uso contiene tutte le informazioni necessarie per garantire un uso ragio nevolmente sicuro e corretto della macchina Esso stato redatto per quanto applicabile secondo il punto 5 5 della norma EN 292 parte 2 1992 Sicurezza del macchinario secondo il punto 7 della norma UNI EN 809 2000 Pompe e Gruppi di pompaggio per liquidi Requisiti generali di sicurezza e secondo il punto 1 7 4 della direttiva 98 37 CE 1998 ex 89 392 CE Nel libro si fa costantemente riferimento alle istruzioni relative alla sicurezza Per visua lizzare costantemente tale aspetto le istruzioni sono accompagnate dai seguenti pitto grammi Indica le istruzioni relative alla sicurezza fornite nel manuale la cui mancata osservanza provocherebbe una compromissione della sicurezza stessa E presente quando in gioco la sicurezza elettrica Indica le istruzioni relativ
41. l make sure that the loads induced on the pump flanges under the most critical operating conditions do not exceed the values prescribed by Standards UNI EN ISO 14847 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 4 6 3 IS Fastening screw torques The fastening torque for the screws of our pumps shall be for M6 screws 11 12 Nm for M8 screws 20 22 Nm for M10 screws 38 40 Nm For more detailed information contact our Technical Department 5 COMMISSIONING OPERATION SHUTDOWN 5 1 5 2 5 2 1 5 2 3 DOCUMENTATION Operating and maintenance manual PUMP PREPARATION FOR STARTUP Filling discharge To prevent gears from running dry before starting the pump for the first time or after long stationary periods it is advisable to fill the gear spaces with oil or liquid being pumped through one of the nozzles and rotate the driving shaft by operating manually with a screw driver on the motor cooling fan This also makes it possible to check for even and smooth movement of rotary components and excessive friction The pump discharge in case of toxic noxious or in any case dangerous fluid shall take place according to all the necessary cautions In particular the pump body shall be emptied according to proper operating maneuvers Electrical connections It is necessary to choose wires which satisfy the operating conditions required by the Cus tomer e g voltage current electric shock pr
42. llo di picco Lpc 82 dB C Condizioni di prova Durante la misura della rumorosit il liquido pompato riferito ad olio con viscosit 30 cP deve entrare in un impianto prova tale per cui la sua velocit sia sicu ramente inferiore a 0 8 m s nelle tubazioni Bisogna comunque che assuma regime lami nare quindi la velocit e la viscosit devono essere in relazione e che siano rispettate le condizioni esposte in questo manuale CAMPI E LIMITI DI APPLICAZIONE USI CONSENTITI E NON Ogni macchina va esercita secondo il tipo di servizio le condizioni di funzionamento e le ca ratteristiche del liquido previste nelle specifiche contrattuali Ogni variazione che comporti uso improprio della pompa proibita e l Utilizzatore se ne assume piena responsabilit ad es impiego invece del liquido definito in ordine di un liquido che risulti corrosivo per i mate riali della pompa ecc Per variazioni nell uso che appaiono entro i limiti di applicazioni ad es variazioni contenute nella viscosit del liquido bene contattare preventivamente la Ditta La max pressione di esercizio per le pompe in esecuzione standard di 15 bar L impiego di ingranaggi in plastica KK o similare per consentire alla pompa di ope rare anche con fluidi poco lubrificanti richiede tuttavia maggiore attenzione nell evitare carichi di pressione eccessivi o repentini Resta tassativamente vietato l uso in ambienti pericolosi atmosfera esplosiva ecc l utili
43. m the safety pressure not to generate dangerous resonance phenomena pipe and or valve break ELECTRICAL CONNECTIONS CONNECTION CABLES The machine shall be connected to the external ground protection system by the appropriate terminal which must be identified by the PE letter Connection cables shall be properly sized and insulated Before energizing the machine always verify that the mains voltage and fre quency are compatible with those of the motor PIPING General Pipes shall have a suitable diameter to allow a regular flow with low pressure losses There fore we recommend to use at least for the suction line pipes with inner diameter equal to or greater than that of the pump inlet mostly when the viscosity level becomes considerable To minimize pressure losses in the circuit we recommend to avoid as much as possible abrupt variations of section and direction curves along the pipe run particularly in the suc tion line Forces and moments which operate on suction and delivery flanges As general rule it would be necessary to interpose flexible vibration damping sections be tween the pump and the system piping therefore we recommend to verify that the flanges of the connection pipes are always placed in free position with the planes parallel to those of the flanges of the suction and delivery nozzles to avoid that after fastening them forces and moments of excessive value are generated In any case the User shal
44. moti ed altre condizioni esterne di tipo similare elevato livello di vibrazioni altitudine elevata zone a rischio di inondazioni Dettagli delle fondazioni Quando il gruppo installato esso deve essere reso stabile mediante l uso di bulloni di fis saggio oppure mediante l impiego di altri metodi di ancoraggio bulloni per il fissaggio a terra o gli altri metodi di ancoraggio devono essere sufficientemen te resistenti da impedire il movimento fisico accidentale del gruppo Requisiti di allineamento L allineamento non deve creare tensioni radiali ed assiali del complesso quindi il disassa gt mento residuo deve sempre essere inferiore ai limiti di tolleranza previsti per il giunto stesso 4 2 5 Particolare cura deve essere osservata per l allineamento dei gruppi dotati di giunto a tra scinamento magnetico Altezza di aspirazione L altezza di aspirazione ossia la distanza verticale fra la mezzeria della bocca di aspirazio ISF ne della pompa ed il pelo libero del serbatoio cui collegata non deve essere superiore a 5 m per consentire l adescamento della pompa ed evitare fenomeni di cavitazione 11 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series In caso contrario interpellare il nostro Ufficio Tecnico Ogni pompa deve avere una propria tubazione di aspirazione il montaggio di due o pi pompe aventi un tratto di tubazione in aspirazione in comune provoca interferenze idrauliche
45. nd discharge pipe valves if any d run the motor for a while to verify that the pump rotates in the direction indicated by the arrow stamped on the pump Bare shaft pump In this case before following the steps described at Paragraph 4 3 1 choose the type of mo tor and align it to the pump The motor must be selected by the Customer depending on the type of operation for which it is specifically requested continuous operation discontinuous operation repeated startups indoor or outdoor installation explosive atmosphere critical environmental conditions alti tude etc with power compatible with that required by the pump Motor and pump shafts are coupled by flexible or magnetic coupling The aluminium bell housing with centerings both on pump and motor guarantees a correct alignment In case of connection by magnetic coupling it is very important to avoid the generation of ax ial loads on the inner magnet which can cause the premature wear of the bush shim ad justments by leaving the outer magnet free to position itself axially After connecting the pump to the engine by the lantern unscrew the fixing pin of the outer magnet on the crank shaft and retighten this last after the magnet has reached its balance position While centering the outer magnet pay special attention to the effects of the magnetic pull force in particular beware of fingers always use safety gloves Be careful not to N damage magnets by accidental shocks
46. nly the seal mark the Company leaves the Manufacturer to select the type of seal by giving infor mation about the pumped liquid Safety valve The pump can be equipped with a safety valve with adjustable calibration installed on the front of the pump body After reaching the calibration pressure prevailing on the contrast spring reaction the valve starts opening by connecting the outlet side and the inlet side of the pump The valve function is just to protect the pump from accidental pressure peaks Its prolonged opening may imply the pump damaging a INSTALLATION ASSEMBLY 4 4 1 4 2 4 2 1 4 2 2 4 2 4 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series SPECIAL ASSEMBLY TOOLS To assemble the pump you do not need special tools except for seal extractors see Main tenance INSTALLATION SITE INFORMATION Space requirements for operation and installation The space destined by the Customer to the installation of the machine should be enough to gain access to install and maintain the pump unit Inspection before starting installation Before installation the Customer must ensure that the environmental conditions of the se lected site comply with requirements specified under the contract In particular unless expressly required and accepted in the order the installation site should not be exposed to the following environmental conditions abnormal temperature high humidity corrosiv
47. nss d eseeJoe uonej eo peo 814 Buds ssed Aq eseajJou Buluado ssed g oi neupAH ainyesedwi pinj ey aseesoul AYSOOSIA eui ESSI 10 uomnejoJ Jo peeds eu eseejoeq uonejeJui uonejo Jo peeds eAisseox3 DInespAH ui uorte1o Jo paads AYSOOSIA pinj eonpeu ay se oseoJoui zou sedid ui sesso ainsseid eseejoeq uogeunjpes duind 580 ayes eu seusng Jo pue Buueegq eq eoejdey usng Jo pue Buueeg jeg eoiueuoe N eJnjejeduje piny eBueu uonejo4 Jo peeds eui sonpay euij uonons ay UI Sasso eunssaJd 9586810861 uonep e2 oinejpAH seDue pue suy uejui 5 pue suoudis sadid ueq sedid ul we jo eouesejd Asiou si duind eu NOILN10S NISIHO 41 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 8 WARRANTY CONDITIONS 42 Pompe Cucchi S r l guarantees that pumps and pump units are free from defects in mate rial construction workmanship and assembly for a period of 12 twelve months from the delivery date specified on the D D T The Purchaser s warranty is limited to the free replacement of parts which are recog nized faulty by excluding the purchaser s right of requiring the contract cancellation or the price reduction or other damages Warranty is void in case of misuse or improper use of the pump by the User The pump shall be used according to what expressly r
48. nst the risk of any accidental contact with jets of liquid by wearing appropriate in dividual protection devices 5 3 4 Regulation on the electric components We remind that in accordance with Standard EN 60204 1 Ed1998 04 as power disconnect ing switch a plug socket combination is allowed for a machine with rated power equal to or lower than 16 A and a total power equal to or lower than 3 kW 5 4 COMMISSIONING 5 4 1 Initial commissioning Ensure that the pump unit is properly earthed A Verify that suction pipes are properly joined one another to avoid air infiltrations which would prevent the pump from priming IS Check that siphons are not created in the suction pipes so that pump can completely re move the air In this case if the air is not completely removed then the flow rate may de crease and the noise level may increase although the pump has taken in the liquid with consequent premature deterioration of bearing bushes and moving parts Verify the proper operation of the relief valve to do so it is necessary to gradually increase IS pressure by acting on the valve located on the discharge pipe up to reach the expected calibration value Now after a further rotation of the valve the discharge pressure shall remain lower than the calibration value Otherwise after stopping the machine and de pressurizing the pump it is necessary to disassemble the valve cap 31 remove the gasket below 30 loosen the nut 29and r
49. otate counterclockwise the spring 17 pre load ad justing ring nut 30 clockwise to increase the pre load Retighten the lock nut 29 inter pose the gasket 30 and rescrew the protection cap 31 The adjusting ring nut 30 is not equipped with retainer therefore it is necessary to pay attention when unscrewing it not to cause a leakage of the fluid being pumped 5 4 2 Startup after shutdowns The most common case in which the pump may stop working apart from the power supply failure black out is when the electric motor overcharge protection comes into operation In this case before starting the pump examine the causes which triggered the activation of the protection and remove them In magnet drive pumps it may happen that when the maximum torque value that can be transmitted is exceeded the pump stops while the engine runs idle In this case you need to IS stop immediately the engine wait until the magnet bell of the inner magnet is cooled the heating of this last is due to the effect of eddy currents and restart the engine after eliminat ing the causes of the failure 34 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 5 4 3 Pump system requirements In volumetric pumps pressure is not related to flow rate and or rotation speed therefore avoid installing shut off valves on the discharge pipe and in any case between the pump b and the stop valve a relief valve must always be installed 5 4 4
50. otection bundle of cables and can support ex ternal influences e g ambient temperature presence of water or corrosive substances me chanical stresses fire hazards Moreover we remind that wires must be properly sized to ensure the voltage drop from the power supply inlet to the point of load application does not exceed 4 Verifying the direction of rotation Open the intake and discharge valves To verify the direction of rotation run the motor for a while only to check that the pump rotates in the direction marked by the arrows SAFETY DEVICES Mechanical safety devices guards for rotating parts The hazardous area represented by the projecting sections of pump side and motor side shafts and the coupling shall be protected against accidental contact using bell housing which must be firmly secured both to the motor and to the pump 33 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 5 3 2 Acoustic insulation Sound emission values are specified in this manual The User should always verify if the IS regulations of his own country prescribe in relation to the frequency of exposure to emission values the use of individual protection devices If it is he must comply with the require ments contained in the above mentioned regulations to protect the operator s health and safety 5 3 3 Splash proof cover In the event the liquid being pumped is dangerous the operator must be in any case pro tected agai
51. pato 5 4 2 Avvio in seguito ad interruzioni del funzionamento Il caso pi comune di arresto della pompa a parte il black out dell alimentazione elettrica dovuto all intervento della protezione di sovraccarico del motore elettrico In questo caso prima di riavviare la pompa analizzare le cause che hanno provocato l intervento della pro tezione e rimuoverle Nelle pompe a trascinamento magnetico pu accadere che in seguito al superamento del valore della massima coppia trasmissibile la pompa si arresti mentre il motore ruota a vuo to In questo caso occorre arrestare immediatamente il motore attendere il raffreddamento della campana del magnete interno riscaldatasi a causa dell effetto delle correnti parassi te e riavviare il motore dopo aver rimosso le cause del guasto 16 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series Requisiti dell impianto relativi alla pompa Nelle pompe volumetriche la prevalenza non dipende dalla portata e o dalla velocit di rota zione di conseguenza bisogna evitare di installare sulla tubazione di mandata valvole di in tercetto e comunque tra la pompa e la valvola di intercetto deve essere sempre installata una valvola di sicurezza 5 4 4 Frequenza di avviamento arresto Le pompe che siano state ordinate con espressi requisiti di avviamenti frequenti e ripetuti non presentano problemi per questo tipo di esercizio 5 4 5 Funzionamento ed avviamento a
52. per elevata umidit e o salinit ecc la forni tura dovr essere ricoverata in ambiente protetto DESCRIZIONE DELLA POMPA E DEL GRUPPO DI POMPAG GIO DESCRIZIONE GENERALE DELLA MACCHINA Essenzialmente la pompa costituita da due pignoni che ingranano tra loro all interno di un corpo centrale ricavato per fusione creando un flusso di liquido fra le bocche di aspirazione e di mandata ASPIRAZIONE MANDATA Il contenimento del fluido all interno della pompa garantito da un opportuno organo di tenu ta definito in ordine Le pompe serie WPL sono collegate al motore a norma CE forma B34 tramite un giunto elastico magnetico ed una lanterna che funge anche da coprigiunto di sicurezza Il gruppo di pompaggio serie WPL pu essere dotato di un riduttore meccanico o di un varia tore idraulico per la regolazione della velocit di rotazione a norma CE AVVERTENZE Le pompe in esecuzione standard a titolo indicativo richiedono un NPSH di circa 0 4 bar Calcolare sempre l altezza di aspirazione massima disponibile in relazione alle caratteristi che del liquido del circuito di aspirazione e delle condizioni di esercizio Affinch gli ingra naggi non funzionino a secco bene prima di avviare la pompa per la prima volta o dopo prolungati periodi di sosta riempire di olio o di liquido da pompare i vani degli ingranaggi at traverso una delle bocche imprimendo una rotazione all albero conduttore agendo manual mente con un
53. ppo sia correttamente collegato alla rete di terra Verificare che le tubazioni di aspirazione siano ben unite tra di loro onde evitare infiltrazio ni d aria che impedirebbero l adescamento della pompa IS Verificare che non si creino in aspirazione sifoni tali per cui la pompa non riesca a toglie re completamente l aria In questo caso si pu avere una diminuzione di portata ed un aumento della rumorosit pur avendo la pompa aspirato il liquido con conseguente usura precoce delle boccole di sopportazione e degli organi in movimento Verificare il corretto funzionamento della valvola di sicurezza per fare ci occorre aumen tare lentamente la pressione agendo sul rubinetto posto sulla tubazione di mandata fino a raggiungere il valore di taratura previsto A questo punto ad una ulteriore rotazione del rubinetto la pressione di mandata deve rimanere inferiore al valore di taratura In caso contrario dopo avere arrestato la macchina e depressurizzato la pompa occorre smontare il cappellotto della valvola 31 sfilare la guarnizione sottostante 30 allentare il dado 29 e ruotare in senso antiorario la ghiera di regolazione 30 del precarico della molla 17 in senso orario per aumentare il precarico Riserrare il controdado 29 interporre la guarnizione 30 e riavvitare il cappellotto di protezione 31 La ghiera di regolazione 30 non dotata di fermo per cui occorre fare attenzione nello svitarla a non procurare una fuoriuscita del fluido pom
54. ranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 1 Tenuta singola vedi Figura 1 a Accesso alla tenuta meccanica Separare la lanterna dal motore svitare il grano e smontare il giunto 63 Smontare la fa scetta e separare la pompa dalla lanterna 6 estrarre dalla sua sede la linguetta G3 Rimuovere con l apposita pinza gli anelli seeger alloggiati nel coperchio anteriore 0 estrarre il cuscinetto a sfere 6 e l anello premitenuta che alloggia l anello stazionario della tenuta meccanica 2A E cos possibile verificare lo stato di usura delle superfici di contatto della tenuta Al rimontaggio prestare attenzione a non pizzicare l O ring di tenuta 13 alloggiato nel corpo anteriore b Sostituzione della tenuta statica Per estrarre la parte statica della tenuta 2A dal premitenuta 3 occorre operare come de scritto al punto a ed esercitare una pressione sul lato esterno della tenuta Dopo aver posi zionato il coperchio premitenuta su un piano ed aver messo del grasso sulle pareti per faci litare il montaggio inserire la nuova tenuta statica con relativo O ring utilizzare un tampone con interposto un cuscinetto morbido per esercitare la forza perpendicolarmente al coper chio c Sostituzione della tenuta dinamica Per estrarre la parte dinamica della tenuta 2 conveniente usare un filo di ferro piegato a 90 ad una estremit per agganciare la prima o la seconda spirale della molla della tenuta 2B Eserci
55. recce DISPOSITIVI DI SICUREZZA Meccanici protezioni per organi rotanti La zona pericolosa definita dai tratti sporgenti degli alberi lato pompa e lato motore e dal giunto di accoppiamento deve essere protetta contro il contatto accidentale mediante una lanterna fissata rigidamente al motore ed alla pompa 15 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 5 3 2 Isolamento acustico valori di emissione acustica sono riportati nel presente manuale L Utente dovr sempre IS verificare se i regolamenti del proprio Paese prevedono in relazione alla frequenza di espo sizione e o ai valori di emissione l uso di dispositivi di protezione individuale In caso po sitivo egli dovr uniformarsi a quanto richiesto da detti regolamenti a protezione dell operatore 5 3 3 Protezione contro gli spruzzi a Nel caso la pompa tratti un liquido comunque pericoloso l operatore dovr essere comun que protetto contro il rischio di eventuali proiezioni di liquido con l uso di opportuni disposi tivi di protezione individuale 5 3 4 Regolamentazione relativa alla parte elettrica Si ricorda che in conformit alla norma EN 60204 1 Ed 1998 04 come dispositivo di sezio namento dell alimentazione una combinazione presa spina consentita per una macchina per corrente nominale non superiore a 16 A ed una potenza totale non superiore a 3 kW 5 4 MESSA IN SERVIZIO 5 4 1 Messa in servizio iniziale Assicurarsi che il gru
56. sedid ueq edid uonons y ui 18 jo eouesaJg 19 uj ueoj o pue ejquiessesiq peB6ojo 1e uonong pesojo sedid 5 uedo eDueuosip 1o0 pue UONONS uo 59 8 dnyeis 18 pinbi yons Suonoeuuoo JOJOW 9 10 51 uoneloJ JO UOOA E91499 3 jou seop dund au syeus 8 syeus yeu duund J0 PUE 10 0L JO yo EDIUEUISIN due pes 1 au uonduunsuoo 1 3 eoujoe 3 uonoeuuoo JOJOW Je s Jo ad pue Bunei eDeyoA Ajddns 19811091 eoujoe 3 suonoejoud jeuueuy pejs pue suornoeuuoo 98 9 jou s 1010UJ SUL eoujoe 3 jou seop duind eu NOILN10S NI9IHO LINVI 40 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series 8588191 eJnjejed enjejeduuej pinj ay 8588198 ulej au oienp Ausoosia 95881982 oilnejp H 1898 aoue uon 19 09 1881 puo 89 9 uab e JUWISNIpe wiys 1890 peoiueyoan 72101 10 peeds jueis u09 UlIM aunssald pini eui J009 199yje jeuueu1 Aq eseaJoui uoo EIUEYISIN Jo pue ayes MOJ peo 6 551 eui jo uon e1d Buuds anjen ssed Aq eseeJou Buiuado ssed g oijnespAH 558 6 jo peeds eseojoeq eni eJeduie eBueu sui uonons y Ul Sesso
57. siziona mento del coperchio posteriore la posizione delle spine e dei fori di canalizzazione intern e prestando attenzione a non pizzicare gli O ring di tenuta Stringere le viti 8 di fissaggio del coperchio a croce ruotando contemporaneamente l albero motore in modo da evitare pressioni differenziate sugli ingranaggi che potrebbero aumentare gli attriti per le coppie di serraggio si rimanda al punto 4 6 3 Procedere quindi come indicato ai punti a f Sostituzione valvola di sicurezza Svitare il cappellotto 31 e smontare la rondella di tenuta esterna Q8 Scostare il dado e svitare completamente la ghiera di regolazione 60 facendo attenzione alla spinta esercitata dalla molla 7 smontare la rondella di tenuta interna Estrarre la molla con montato l otturatore 6 Smontare la sede valvola 2 e la rondella di tenuta Al rimontaggio verificare il corretto accoppiamento tra l otturatore e la sede 62 e sostituire tutte le rondelle di tenuta cp Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series PAGINA BIANCA 21 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series CAUSE E RIMEDI GUASTI 7 Qui di seguito vengono brevemente elencate le cause pi frequenti di anomalie nel funzio namento delle pompe e sono citati i possibili rimedi IS 8190 19 5 EJjow a uoo odi E OPUO Ip
58. t until the pump is cooled Never open the pump unit and or the relief valve when the pump is pressurized Close suction and discharge pipe valves if any Disconnect the pump from suction and discharge pipes by paying attention to put a col lecting basin for the pipe liquid Cut the power supply to the motor and disconnect the earth cable Unscrew anchoring screws and remove the pump unit Disconnect the pump from the motor gt 35 6 3 6 4 65 6 5 6 5 1 6 5 2 36 Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series Pay special attention to the effects of the magnetic pull force in particular beware of fingers always use safety gloves Be careful not to damage magnets by acci dental shocks You are recommended to use tools in non magnetic material Place a collecting basin for the pump liquid Perform the maintenance operation Carry out the pump motor coupling carefully Secure the unit by anchoring screws Connect the pump to suction and discharge pipes Reconnect the power supply to the motor and the earth cable Open suction and discharge pipe valves if any Reconnect the power supply to the pump unit WEARABLE MATERIALS The normal wear parts included as spares in the 2 year warranty are the following bearing bushes seal parts mechanical seal gaskets gears shafts SURVEILLANCE DURING OPERATION The pump unit does not need the presence of an Operator during the work c
59. tare una trazione parallelamente all asse dell albero facendo attenzione a non rigare lo stesso Dopo aver ingrassato l albero per facilitare il montaggio inserire la nuova tenuta meccanica facendo ruotare la molla in senso contrario a quello della spirale utilizzare un tampone con interposto un cuscinetto morbido per premere la tenuta fino a far poggiare la molla 2B sul seeger previsto sull albero 2 Giunto a trascinamento magnetico vedi Figura 2 a Accesso al magnete interno Predisporre un recipiente di capacit adeguata sotto la campana del magnete interno svita re le viti a brugola e smontare l anello la campana e l O ring Svitare il grano e la vite 6 e smontare il magnete interno rimontaggio prestare attenzione a non pizzi care gli O ring di tenuta alloggiati nella flangia 42 Si raccomanda l uso di attrezzi in materiale amagnetico d Sostituzione boccole di sopportazione Procedere come indicato ai punti a b c e Per sostituire le boccole di sopportazione 4 e A occorre romperle con uno scalpello o simile prestando molta attenzione a non rovinare il diametro della sede delle boccole Prima di inserire le nuove boccole pulire accuratamen te le sedi con alcool per togliere tutte le impurit ed asciugare bene Inserire le boccole nuo ve stendendo un velo di colla del tipo LOCTITE 648 sui loro diametri esterni curando l accoppiamento fra la boccola tagliata e quella intera Introdurre per
60. the front cover 9 ex tract the ball bearing 66 and the gland ring which houses the stationary ring of the me I chanical seal 2A In this way it is possible to check the wearing status of the seal contact surfaces During re assembly do not pinch the O ring housed in the front of the pump body b Replacing static seal To remove the static part of the seal 12A from the seal cover 9 it is necessary to carry out the same operations as item a and exert a pressure upon the external side of the seal After placing the seal cover on a plane and greasing the walls to make assembly easier insert the IS new static seal with the relevant O ring use a pad interposed with a soft bearing to exert the force perpendicularly to the cover c Replacing dynamic seal To remove the dynamic part of the seal 2 it is advisable to use an iron wire bent at 90 at one end to hook the first or the second coil of the seal spring 2B Exert a traction force par allel to the shaft by paying attention not to scratch this last After greasing the shaft to make assembly easier insert the new mechanical seal by rotating the spring in the direction ks opposite to that of the coil use a pad interposed with soft bearing to press the seal up to make the spring 2B rest on the seeger provided on the shaft 2 Magnet coupling see Figure 2 a Access to the inner magnet Place a container of suitable capacity under the inner magnet bell unscrew the
61. tion might be ISF difficult because of the accuracy of shafts and dowel pins 9 37 38 D IS Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series Draw a reference mark on the main body 9 to avoid reversing base planes on reassembly and remove it together with the 2 O ring gaskets 7 housed in it the operation may become difficult for the accuracy of shafts and dowel pins 8 Remove the duct shaft 9 remove the locking spring clip remove the duct gear A from the shaft and extract the feather key 8 carry out the same operation on the conductor shaft after disassembling the seeger ring in the front side On reassembly reverse the procedure by taking as reference the position of the rear cover the position of dowel pins and internal drain lines holes and do not pinch the O rings Tighten the cover cross fastening screws 8 by rotating simultaneously the motor shaft to avoid differentiated pressures on gears which might increase frictions With regard to tight ening torques see paragraph 4 6 3 Then carry out operations indicated in items c a f Safety valve replacement Unscrew the cap 6 and remove the external sealing washer Move the nut 69 and un screw completely the adjusting ring nut 69 paying attention to the thrust exerted by the spring 2 disassemble the internal sealing washer 68 Remove the spring 2 with the shutter assembled 69 Disassemble the valve seat 62 and the sealing washer
62. tri temperatura della superficie tempo di contatto per vari tipi di superficie Il liquido pompato non deve presentare sospensioni abrasive o solide perch usurerebbero la pompa in brevi periodi A tal riguardo sempre bene installare sul tubo di aspirazione del la pompa un filtro di dimensioni adeguate che non permetta il passaggio di tali impurit Quando si installano pi pompe in uno stesso impianto necessario che le aspirazioni siano separate perch potrebbero interferire tra loro DISPOSITIVO DI PROTEZIONE La lanterna installata dal Fabbricante costituita da una pressofusione in alluminio fissata al motore mediante viti sagomata in modo da impedire il contatto delle dita con le parti in movimento Essa potr essere asportata solo mediante l uso di un attrezzo DESCRIZIONI ADDIZIONALI RELATIVE AGLI ACCESSORI Organi di tenuta La pompa viene normalmente fornita corredata di tenuta meccanica Se il tipo di tenuta prescritto dal Cliente la Pompe Cucchi s r l installa la tenuta richiesta dopo aver verificato la compatibilit delle dimensioni della tenuta con quelle della pompa Se il Cliente richiede solo la marca della tenuta l Azienda fa selezionare il tipo di tenuta alla Casa costruttrice fornendo le informazioni di cui in possesso riguardo le caratteristiche del liquido pompato Valvola di sicurezza La pompa pu essere fornita con valvola di sicurezza con taratura regolabile installata sul corpo anterior
63. uali regolazioni di pressione devono obbligatoriamente essere eseguite a pom f pa ferma e depressurizzata 4 6 4 6 1 14 L Utente dovr provvedere all installazione di un manometro in mandata della pompa rac comandabile prevedere la possibilit di installare un vacuometro in prossimit della bocca di aspirazione della pompa Qualora sull impianto sia presente anche una valvola di regolazione assicurarsi che la pres sione di taratura differisca sensibilmente da quella di sicurezza per evitare di innescare pe ricolosi fenomeni di risonanza rottura delle tubazioni e o delle valvole CONNESSIONI ELETTRICHE CAVI DI COLLEGAMENTO La macchina deve essere collegata al sistema di protezione esterna di messa a terra me diante l apposito morsetto che va identificato con la lettera PE cavi di collegamento devo no essere di adeguata sezione ed isolamento Prima della connessione alla alimentazione elettrica verificare sempre la compatibilit della tensione e della frequenza di linea con quel la del motore TUBAZIONI Generalit Le tubazioni dovranno essere di diametro adeguato per consentire un flusso regolare con basse perdite di carico Si consiglia quindi di impiegare almeno in aspirazione tubazioni con diametro interno uguale o superiore a quello della bocca di aspirazione della pompa specialmente quando l entit della viscosit diventa ragguardevole Al fine di minimizzare le perdite di carico nel circuito
64. ycle It is up to the User to provide or not a periodic surveillance depending on the importance and serious ness of the operation The relevant checks shall be aimed to detect abnormal noise vibra tion temperature levels and or some dripping from the mechanical seals variations of pres sure and or flow rate etc PREVENTIVE MAINTENANCE It is always advisable for a reliable and cost effective operation to adopt a policy of preven tive maintenance The service time specified for wearable component parts in this manual can be used as reference for the first period of operation Later the user will be able to im prove the MTBM Mean Time Between Maintenance as a result of the acquired experience PUMP DISASSEMBLY AND REASSEMBLY Tools No special tools are requested except for seal extractors Disassembly reassembly procedure Before disassembling the pump it is necessary to perform the operations mentioned at point 4 6 1 MAINTENANCE AND INSPECTION Refer to the drawings and nomenclature attached at the end of the manual Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL CD Gear Pump WPP WPL Series 1 Single seal see Figure 1 a Access to the mechanical seal Remove the lantern from the engine unscrew the fastening pin and disassemble the cou pling Disassemble the clamp and disconnect the pump from the lantern 6 remove the feather key 3 from its housing Remove by means of the proper pliers the seeger rings 5 housed in
65. zzo di sostanze pericolose ad es fluidi con gas pericolosi ed in condizioni cri tiche ad es temperature anormali ecc non previsti all atto della fornitura della pompa Per le pompe ed i gruppi destinati all utilizzo in ambienti potenzialmente esplosivi leggere attentamente le Istruzioni supplementari per l esercizio e la manutenzione di pompe e gruppi destinati all uso in atmosfere potenzialmente esplosive Direttiva 94 9 CE In caso di slittamento del giunto magnetico la temperatura superficiale puo raggiungere i 350 C in pochi secondi perci necessario prevedere un monito raggio continuo della temperatura in prossimit del giunto La Pompe Cucchi s r l declina ogni responsabilit riguardo alle conseguenze derivanti da un utilizzo della pompa non conforme a quanto indicato nel presente manuale o all atto del l ordine 3 1 3 2 A Pompa ad Ingranaggi Serie WPP WPL Gear Pump WPP WPL Series TRASPORTO MOVIMENTAZIONE IMBALLO IMMAGAZ ZINAMENTO La Pompe Cucchi vende franco fabbrica Conseguentemente il trasporto dall officina di produzione al luogo di destinazione a cura e sotto la responsabilit del Cliente Per ogni trasporto assicurato un imballo adeguato standard oppure secondo le specifiche del Clien te che in ogni caso tenuto a dare informazioni sul tipo di spedizione che dovr essere ef fettuata terrestre aerea overseas In caso di sosta prolungata in ambiente critico

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