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U025 - U060 - I100

1. n Use pipelines that have a flow rate adequate to the number of the fluidizer used The air compressor system must be placed at a distance from the first level of fluidizer not higher than 10mt long distance may cause pressure drop Equipment must be installed as idicated compressor gt pressure regolator gt electropneumatic valve for automatic operation gt fluidizer Failure to observe the instructions can cause product failure Section 4 1 INCORRECT OPERATIONS e Minimum distance between hopper outlet and first level of vibrating fluidizers can t be lt 250mm Dont use pipeline under 6mm Section 5 MAINTENANCE AND CLEANING Product doesn t need maintenance Section 6 SPARE PARTS Spare parts are not previewed Section 7 TROUBLESHOOTING Refer to the Table U025 U060 1100 gt wanarour ISTRUZIONI PER L USO DEI FLUIDIFICATORI Sezione 0 DESCRIZIONE fuidificatori U025 U060 1100 hanno le seguenti caratteristiche generali Temperatura di funzionamento da 20 C a 80 C Sezione 1 NORME GENERALI Leggere attentamente queste istruzioni prima di utilizzare il prodotto e custodire questo manuale per futuri riferimenti Simbologia Indica situazioni di grave pericolo che se trascurate possono mettere seriamente a rischio la salute e la sicurezza delle persone Al ricevimento del prodotto controllare che L imballo non risulti deteriorato al punto di aver danneggiato il
2. v z Ss tc g 5 5 A o D T 2 S 2 g E k E 2 2 2 E 3 Ed OLI INSTRUCTIONS FOR USING THE AIR FLUIDIZERS Section 0 DESCRIPTION The general features of U025 U060 1100 are Operating temperature from 20 C to 80 C Section 1 GENERAL REGULATIONS Read these instructions carefully before using the product and keep the Manual safe for future reference Symbol It indicates situations of serious danger which if ignored can seriously put to a risk the health and safety of persons On receiving product please Make sure that the packing is not damaged to such an extent as to have damaged the product Make sure that there is no external damage to the product Make sure that the supply corresponds to the order specifications non compliance and or external damage if any must be reported immediately in detail to the forwarding agent and the manufacturer and or dealer Section 1 1 IDENTIFICATION Product identification codes are shown on the label ofthe box This data must always be stated when ordering spare parts or asking for assistance Section 1 2 INTENDED USE Fluidizers U025 U060 1100 types can be used only to fluidize powder in a hopper or silo U025 U060 can t be assembled on stainless steel hopper or silo For correct working ofthe equipment it is necessary to abide by the instructions given in the Manual which must obviously be
3. INSTALLAZIONE E USO DEGLI UGELLI E DELLE PIASTRE DI FLUIDIFICAZIONE U025 A Eseguire nella posizione consigliata un foro di diametro di 36mm 1 42 In B Zona d installazione Pulire la superficie da saldare asportando vernici o impurit varie Saldare bocchettone 1 Aspettare che la zone saldata abbia raggiunto la temperatura ambiente Avvitare l U025 2 nel bocchettone D Collegare l attacco aria da 1 2 GAS 4 non fornito e tubazioni U060 A Eseguire nella posizione consigliata un foro di diametro di 62mm 2 44 In B Zona d installazione Pulire la superficie da saldare asportando vernici o impurit varie Saldare bocchettone 1 Aspettare che la zone saldata abbia raggiunto la temperatura ambiente Avvitare l U060 2 nel bocchettone 1 D Collegare l attacco aria da 3 8 GAS 4 e tubazioni 1100 A Praticare un foro sulla parete del silo di 014mm 0 55 In Inserire l 1100 1 dalla parte interna del silo Inserire la rondella in gomma 2 D Inserire la rondella 3 UNI6592 TE 14 200HV E Serrare la vite 4 da 1 4 GAS F Collegare l attacco aria da 1 4 GAS 5 non fornito e tubazioni Dna Usare tubi che abbiano una portata adeguata al numero di fluidificatori utilizzati Per un buon funzionamento dell impianto si consiglia di posizionare l impianto di compressione aria a una distanza dal primo livello di fluidificatori non superiore ai 10m distanze superiori possono causa
4. 42In U025 1 WELD SALDARE 2 3 N 2 1 2 GAS 7 4 3 8 GAS V U060 62mm 2 44In 1 WELD SALDARE 2 4 3 8 GAS 1100 14mm 0 55In 1 4 GAS 5 NOT INCLUDED NON INCLUSO TROUBLESHOOTING CHART Symptom Possible Causes TABELLA GUASTI E ANOMALIE Corrective action Sintomo The fluidizers doesn t work 1 Wrong pipeline connections 2 Wrong diameter of the pipeline 3 The distance between the air compressor system and the first level of fluidizer is higher than 10 mt Possibili Cause Azione Correttiva 1 Check pipeline connections Il fluidificatore non funziona 2 Replace pipeline with correct diameter 3 Place the air compressor system at a distance less than 10m from the first level of the fluidizers The fluidizers doesn t fluidize correctly 1 Wrong disposition offluidizers on the silo 2 Wrong working pressure 3 Insufficient number of the fluidizers 1 Errato collegamento pneumatico 2 Errato diametro tubazioni 3 Impianto di compressione aria distante pi di 10 metri dal primo livello di fluidificatori 1 Controllare i collegamenti pneumatici 2 Sostituire i le tubazioni con i diametri non inferiore a 6mm 3 Portare l impianto di compressione aria pi vicino fluidificatori non fluidificano ef
5. consulted before starting work Using the equipment for purposes other than those described in this Manual will not only be considered as forbidden and improper but will also free the manufacturer of all direct and or indirect responsibility Section 2 GUARANTEE The Manufacturer provides a 24 twenty four months guarantee on all the products valid from the date of purchase mentioned on the shipping document The guarantee excludes all parts subject to wear The guarantee becomes invalid and together with it all direct and indirect responsibility ifthe product has been tampered with or used improperly and if the spare parts used are not genuine The goods returned for repair within the guarantee period are CARRIAGE PAID Section 3 SAFETY STANDARDS SAFETY INDICATIONS Please read instruction manual OPERATOR SAFETY e Wear appropriate P P E during the installation If the Manual is lost contact OLI for a copy or download it from our website www olivibra com FUNCTIONAL SAFETY OF THE VIBRATING BIN AREATOR The compressed air supplied to the various utilities must have certain special features e Clean free of scale which could damage the solenoid valves present on the pneumatic actuator e Dehumidified use of a condensate trap is advisable e Unlubricated Air supply quality following 1S08573 1 2010 class 5 4 1 Max working pressure U025 0 2bar 2 9 psi U060 1bar 14 psi 1100 0 2bar 2 9 psi Noise level The measured
6. equivalent continuous noise pressure ofthe equipment NEVER exceeds 100 dB A Measurements made in normal operating conditions in accordance with UNI EN ISO 11202 with simulated load IN ADDITION TO THE ABOVE COMPLY WITH THE STANDARDS IN FORCE IN THE COUNTRY WHERE THE MACHINE IS USED Section 4 INSTALLATION AND USE OF THE FLUIDISATION NOZZLES AND AERATION PADS U025 A Make a hole of approx 36mm 1 42 In and deburr it inside and outside B Area of installation Clean the area around the hole Weld the metal ring 1 to the silo hopper wall Before to proceed to other installation steps make sure that the surrounding area have reached enviromental temperature C Screw the U025 2 on the metal ring 1 D Mount 1 2 GAS air nipple 4 not included and pipeline U060 A Make a hole of approx 62mm 2 44 In and deburr it inside and outside B Area of installation Clean the area around the hole Weld the metal ring 1 to the silo hopper wall Before to proceed to other installation steps make sure that the surrounding area have reached enviromental temperature C Screw the U060 2 on the metal ring 1 D Mount 3 8 GAS air nipple 4 and pipeline 1100 A Make a hole 014mm 0 55 In in the silo hopper wall Insert 1100 1 from internal silo wall Mount rubber washer 2 Mount washer 3 UNI6592 TE 14 200HV Tighten fixing screw 1 4 GAS 4 Mount 1 4 GAS male air nipple 5 not included and pipeline MOD
7. ficacemente 1 Check the disposition of the fluidizers 2 Increase the working pressure 3 Increase quanties and or levels of the fluidizers 1 Disposizione errata dei fluidificatori 2 Pressione di esercizio troppo bassa 3 Numero insufficiente di fluidificatori 1 Controllare la disposizione 2 Aumentare la pressione di esercizio 3 Aumentare i livelli di fluidificatori CODE OLFLUIDITEN1 REV 2 DATE 03 2013
8. lora il prodotto sia stato manomesso o utilizzato in modo improprio siano state fatte riparazioni o modifiche da personale non autorizzato siano stati utilizzati ricambi non originali materiali resi per riparazione in garanzia vanno resi in PORTO FRANCO Sezione 3 NORME DI SICUREZZA INDICAZIONI DI SICUREZZA Leggere il manuale dell operatore SICUREZZA DELL OPERATORE e Indossare i D P l idonei durante l installazione dei fluidificatori Nel caso che venga smarrito il manuale possibile richiederne una copia rivolgendosi al referente OLI o scaricandolo dal sito www olivibra com SICUREZZA FUNZIONALE DEL FLUIDIFICATORE L aria compressa che deve alimentare le varie utenze ha bisogno di particolari caratteristiche e Pulita esente da scorie che potrebbero danneggiare le elettrovalvole presenti sull attuatore pneumatico e Deumidificata opportuno prevedere l utilizzo di un separatore di condensa e Non lubrificata Purezza dell aria secondo 1S08573 1 2010 classe 5 4 1 Pressione massima di funzionamento U025 0 2bar 2 9 psi U060 1bar 14 psi 1100 0 2bar 2 9 psi Rumorosit II livello di pressione acustica continua equivalente ponderata degli apparecchi non mai superiore a 100 dB A per i fluidificatori Rilevazione effettuata in condizioni di normale funzionamento secondo la norma UNI EN 1011202 con carico simulato OLTRE A QUANTO SOPRA INDICATO DEVONO ESSERE RISPETTATE LE NORME IN VIGORE NEL PAESE IN CUI SI OPERA Sezione 4
9. prodotto Non vi siano danni esterni al prodotto La fornitura corrisponda alle specifiche dell ordine eventuali non conformit e o danni esterni riscontrati dovranno essere segnalati immediatamente in modo dettagliato sia allo spedizioniere che alla casa produttrice e o rivenditore Sezione 1 1 IDENTIFICAZIONE I codici di identificazione del prodotto sono riportati sugli appositi adesivi sulle confezioni Questi dati devono essere sempre citati per eventuali richieste di parti di ricambio o per interventi di assistenza Sezione 1 2 DESTINAZIONE D USO I fuidificatori U025 U060 1100 devono essere usati per la fluidificazione di sili e tramogge U025 U060 non possono essere utilizzati su sili o tramogge in inox Per un corretto funzionamento del prodotto necessario attenersi alle istruzioni indicate sul manuale che naturalmente dovr essere consultato prima dell installazione sull impianto L utilizzo dello stesso per impieghi diversi da quelli previsti e non conformi a quanto descritto in questo opuscolo oltre ad essere considerato improprio e vietato scarica la ditta costruttrice da qualsiasi responsabilit diretta e o indiretta Sezione 2 GARANZIA Il costruttore garantisce i propri prodotti 24 ventiquattro mesi dalla data di acquisto fa fede il documento di trasporto della merce La garanzia esclude tutte le parti soggette ad usura La garanzia decade e con essa ogni responsabilit diretta o indiretta qua
10. re perdite di carico La catena delle componenti deve essere compressore regolatore di pressione gt elettrovalvola per comando a distanza gt fluidificatori La mancata osservazione pu compromettere il funzionamento corretto del fluidificatore Sezione 4 1 OPERAZIONI ERRATE eLa distanza minima del primo livello di fluidificatori dalla bocca di scarico non deve essere inferiore a 250mm Utilizzare tubazioni adeguate minimo 06mm Sezione 5 MANUTENZIONE E PULIZIA fluidificatori non necessitano di manutenzione Sezione 6 RICAMBI Non sono previste parti di ricambio per questi prodotti Sezione 7 GUASTI E ANOMALIE Fare riferimento alla tabella dati tecnici potrebbero subire variazioni CODE OLFLUIDITEN1 REV 2 DATE 03 2013 TECHNICAL DATA DATI TECNICI U025 U060 1100 1 2 GAS N I v 20 c 80 C y 0 2bar Myra d v 20 c 80 c 99 Zan 4 Y v 20 c 80 c Wy 0 2bar 32 U025 AIR CONSUPTION CONSUMO D ARIA AIR CONSUPTION CONSUMO D ARIA AIR CONSUPTION CONSUMO D ARIA 0 2 bar 2 9 psi 1 bar 14 psi 0 2 bar 2 9 psi L min Cfm voso L min Cfm 1109 L min Cfm 0 83 0 03 30 1 1 2 0 07 INSTALLATION INSTALLAZIONE 36mm 1

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