MANUALE DI MESSA IN SERVIZIO
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1. 0 8 bar relativi Pressostato e termostato di regolazione dei ventilatori La funzione di questi organi di assicurare un livello di condensazione corrispondente al buon funzionamento del gruppo Un aumento della temperatura dell aria aumenta la pressione di condensazione Questa ultima viene allora mantenuta al suo valore corretto mediante attivazione dei ventilatori e mediante disattivazione se le temperatura dell aria diminuisce Funzione antigelo Questa funzione non esiste sulle macchine che raffreddano salamoie o acqua glicolata il cui limite di gelo dipende dalla concentrazione delle stesse Qualunque sia l organo di sorveglianza vedi casi 1 e 2 la funzione antigelo assicura l arresto immediato del gruppo CASO 1 Termostato antigelo opzioni Questo organo controlla la temperatura del fluido raffreddato all uscita dell evaporatore Esso agisce quando questa temperatura passa al di sotto di una soglia minima 4 C per l acqua CASO 2 PRESSOSTATO ANTIGELO opzioni Esso controlla la pressione d evaporazione del fluido frigorifero Agisce quando questa pressione scende al di sotto della soglia minima Nota per i gruppi dotati dell automa CLIMATIC o MASTERTECH vedi manuale dell operatore del CLIMATIC o del MASTERTECH Pressostato differenziale d olio soltanto su compressori semiermetici a Compressori a pistoni Questo pressostato comanda l arresto obbligatorio del compressore quando la pressione2. LENNOX MANUALE DI MESSA SERVIZIO PROVIDING lt c lt RENT INDICE 1 COLLAUDO DEL MATERIALE SUL SI O 3 VERIFICA DEL MATERIALE 3 TO olii ida 4 2 INSTALLAZIONE cionci 4 REGOLE DI SICUREZZA NOTET RR TERT 4 MOVIMENTAZIONE scontri qu RE diete asta indere tue 4 COEN 4 COLLEGAMENTI IDRAULICI nai certis ironici coniare 6 COLLEGAMENTI ELETTRICI iero 7 SONORA iti ra 7 GRUPPISUSERBAIO Dillo 8 3j MESSA IN SERVIZIO noir 10 VERIFICHE PRELIMINARI i i 10 AVVIAMENTO DELL UNIT ccnl 11 LELE 12 4 FUNZIONAMENTO cina ioni 12 EIA 12 GESTIONE DEL GRUPPO i 12 5 MANUTENZIONE 17 MANUTENZIONE SETTIMANALE c 17 MANUTENZIONE ANNUALE 18 PULIZIA DEL CONDENSATORE EEEE ttt ntt ttt 19 COMPRESSORI SCARICO DELL OLIO 19 ARA 19 6 DIAGNOSI RIPARAZIONE rina 20 ELENCO DEI PROBLEMI DI MAGGIORE FREQUENZE sss tnn 20 SCHEDA DI FOLLOW UP DI FUNZIONAMENTO E MESSA IN SERVIZIO 26 CONTROLLI REGOLARI DA 27 ISPEZIONI RACCOMANDATE DAL COSTRUTT
3. PORTUGAL SLOVAKIA UKRAINE OTHER EUROPEAN COUNTRIES AFRICA MIDDLE EAST MES CHILLER ITALIEN 02 98 LENNOX INDUSTRIES LTD tel 44 1604 599400 fax 44 1604 594200 e mail marketing lennoxind com LENNOX BENELUX N V S A tel 32 633 30 45 fax 32 3 633 00 89 e mail info be lennoxbenelux com JANKA RADOTIN AS tel 4202 510 88 111 fax 420 2 579 10 393 e mail jankaGjanka cz LENNOX FRANCE tel 33 1 60 17 88 88 fax 33 1 60 17 86 58 e mail accueil lennoxfrance com LENNOX DEUTSCHLAND GmbH tel 49 69 42 09790 fax 49 69 42 09 79 40 e mail infoGlennoxdeutschland com LENNOX BENELUX B V tel 31 33 2471 800 fax 31 33 2459 220 e mail info lennoxbenelux com LENNOX POLSKA SP z o o tel 48 22 832 26 61 fax 48 22 832 26 62 e mail lennoxpolska inetia pl LENNOX CLIMATIZACAO LDA tel 351 22 999 84 60 fax 351 22 999 84 68 e mail info lennoxportugal com LENNOX DISTRIBUTION MOSCOW tel 7 095 246 07 46 fax 7 502 933 29 55 e mail lennox dist moscow co ru LENNOX SLOVAKIA tel 421 7 44 88 92 16 fax 421 7 44 88 16 88 LENNOX REFAC S A t l 34 902 400 405 fax 34 91 542 84 04 e mail marketing lennox refac com LENNOX DISTRIBUTION KIEV tel 380 44 213 14 21 fax 380 44 213 14 21 e mail jankauk uct kiev ua LENNOX DISTRIBUTION tel 33 4 72 23 20 14 fax 33 4 72 23 2
4. VIENE ATTIVATO MEDIANTE AZIONE DEL RELE DI PROTEZIONE TERMICA DEL SUO MOTORE 22 Azione del pressostato dell olio Pressione insufficiente dell olio Carico dell olio insufficiente Perdita al carter dell olio Presenza di fluido frigorifero nel carter del compressore Cattivo scambio termico nell evaporatore Azione del pressostato antigelo Portata insufficiente d acqua nell evaporatore Evaporatore installato Evaporatore gelato Carico insufficiente di fluido frigorifero Azione del rel di protezione termica Raffreddamento insufficiente degli avvolgimento del motore Verificare il suo stato di funzionamento Verificare il livello dell olio sulla spia del carter del compressore verificare la pulizia del filtro dell olio verificare la pompa dell olio Controllare che non vi sia perdita ed aggiungere dell olio Riparare ed aggiungere dell olio Verificare l aspetto dell olio sulla spia Misurare la temperatura della pompa dell olio misurare il surriscaldamento sulla valvola d espansione e verificare il fissaggio del bulbo della valvola espansione termostatica Verificare la portata dell acqua lo stato di intasamento mediante misura della perdita di carico sull acqua Migrazione importante d olio nel circuito misurare la pressione d evaporazione il surriscaldamento e la temperatura della pompa dell olio Verificare il suo buono stato di funzionamento
5. Verificare la pompa di circolazione Stato di intasamento mediante misura della perdita di carico sull acqua Misurare la perdita di carico del circuito dell acqua assicurare la circolazione fino al disgelo completo dell evaporatore Verificare il carico alla spia ed operare un complemento se necessario Verificare il suo buono stato di funzionamento sostituirlo se necessario Misurare il surriscaldamento all evaporatore regolarlo se necessario MES GEN H IL COMPRESSORE VIENE ATTIVATO DALL AZIONE DEL FUSIBILE DI POTENZA 1 IL COMPRESSORE SI AVVIA DIFFICILMENTE J IL COMPRESSORE E RUMOROSO Il compressore batte Condotta d aspirazione anormalmente fredda Pressione di mandata elevata La valvola di regolazione della portata dell acqua o la valvola ad acqua pressostatica scampana o batte Arresto del compressore mediante interruzione del pressostato dell olio K PRESSIONE DI MANDATA TROPPO ELEVATA Acqua troppo calda all uscita del condensatore Acqua tropo fredda all uscita del condensatore Condensatore anormalmente caldo Temperatura di uscita dell acqua ghiacciata troppo elevata MES GEN Alimentazione su due fasi Avvolgimenti difettosi del motore Compressore bloccato meccanicamente Avvolgimenti difettosi Incidente meccanico In caso di avviamento da un solo avvolgimento per i compressori ad avviamento da avvolgimenti separati part winding
6. all arresto completo del gruppo in regolazione Le spie d arresto regolazione si accendono Sequenza d arresto di sicurezza Se una qualsiasi anomalia si verifica su uno dei circuiti essa viene rilevata dal relativo organo di sicurezza superamento dell alta pressione perdita di pressione dell olio protezione dei motori ecc Il rel interessato comanda l arresto obbligatorio del compressore di questo circuito e la spia d arresto sicurezza si accende Esiste un certo numero di difetti che comandano l arresto imperativo del gruppo Interruzione mediante controllore di portata Interruzione termostato antigelo OCC MES GEN Interruzione di corrente Non vi alcun tipo di problema al riavviamento del gruppo dopo un interruzione d alimentazione di breve durata dell ordine di un ora Se l interruzione pi lunga occorre al momento del ritorno dell alimentazione fermare il gruppo e mettere i riscaldatori dell olio dei compressori in funzione per un tempo sufficiente per la salita della temperatura dell olio prima del riavviamento del gruppo Valvola ad acqua pressostatica Questa attrezzatura disponibile in opzione sui gruppi a condensazione per acqua di bassa potenza gamme PLCW RLZ La valvola ad acqua pressostatica viene montata all uscita del condensatore Essa permette di modulare la portata dell acqua nello scambiatore onde mantenere la pressione di condensazione al valore desiderato Rego
7. linea di mandata secondo i seguenti criteri 1 2 5 m s nelle parti orizzontali minimo 2 5 0 m s nelle parti verticali minimo 3 Velocit massima 15 m s 4 Perdita di carico totale della tubazione inferiore o uguale a 1 C sulla pressione di saturazione c Isolamento meccanico delle linee di fluido frigorifero Isolare dall edificio le linee di fluido frigorifero onde evitare la trasmissione al corpo di edificio delle vibrazioni normalmente provocate dai condotti Evitare anche di bypassare il sistema d isolamento dell unit con un fissaggio troppo rigido delle linee di fluido frigorifero o delle condotte elettriche Qualsiasi vibrazione pu propagarsi all edificio dalle tubazioni o dalle condotte rigide 2 7 2 MESSA IN OPERA a Prove di pressione Per evitare la formazione di ossido di rame durante la brasatura bisogna immettere una piccola quantit d azoto secco durante la brasatura Le canalizzazioni devono essere eseguite con tubi rigorosamente puliti otturati durante lo stoccaggio e tra le operazioni collegamento Durante queste operazioni osservare le seguenti precauzioni 1 Non operare mai in un locale chiuso In caso del fluido frigorifero potrebbero verificarsi gravi malesseri Prevedere una ventilazione sufficiente 2 Non utilizzare n ossigeno n acetilene invece del fluido frigorifero e dell azoto per rilevare le fughe Una violente esplosione pu risultare da questo impiego 3 3 Utilizzare sempre va
8. o in stella triangolo Pezzi rotti nel compressore a Colpi di liquido b Valvola espansione bloccata in posizione aperta Valvole d aspirazione rotte Valvola con acqua pressostatica intasata pressione dell acqua troppo elevata o irregolare Mancanza d olio Portata dell acqua troppo bassa o acqua troppo calda al condensatore Tubi del condensatore intasati Presenza d aria o di incondensabili nel sistema o carico di fluido frigorifero troppo elevato Carico termico eccessivo Verificare la tensione d alimentazione Sostituire il compressore Sostituire il compressore Sostituire il compressore Sostituire il compressore Verificare il funzionamento dei contatti di avviamento la temporizzazione di avviamento dei vari avvolgimenti Sostituire il compressore a Verificare il surriscaldamento ed il fissaggio del bulbo della valvola d espansione termostatica b Riparare o sostituire Sostituire le valvola difettosa Pulire la valvola Installare a monte di questa ultima un vaso d espansione Aggiungere olio Regolare la valvola ad acqua pressostatica o il termostato della torre di raffreddamento Pulire i tubi Spurgare gli incondensabili e o l aria e recuperare l eccesso di fluido frigorifero Ridurre il carico ridurre la portata dell acqua se necessario 23 TROPPO BASSA Acqua molto fredda all uscita del Portata dell acqua al condensatore
9. 0 28 e mail marketing lennoxdist com L 12 11 d www Lennox com
10. 134a Mobil Maneurop Maneurop Emkarate ou EAL 160SE R407c Arctic 22 160P 160SZ RL220H La presente tabella valida soltanto per i raffreddatori di liquido monoblocco o su serbatoio per i quali la temperatura dell acqua non inferiore a 5 C Per altri casi far riferimento ai documenti forniti con la macchina 2 Un eccesso d olio come una mancanza d olio nel compressore possono avere effetti negativi Prima di aggiungere olio contattare un tecnico qualificato Utilizzare soltanto gli oli raccomandati da HCF LENNOX LENNOX 3 Verificare la pressione dell olio 4 La portata di fluido frigorifero riportata dalla spia deve essere regolare e senza bollicina La presenza di bollicine indica una mancanza di fluido frigorifero una possibile perdita oppure uno strozzamento nel condotto liquido Contattare un tecnico qualificato MES GEN 18 Ogni spia viene dotata di un rilevatore d umidit Il colore del suo elemento cambia in funzione del tasso d umidit di fluido frigorifero ma anche in funzione della temperatura Esso deve indicare fluido frigorifero asciutto Se esso indica umido far funzionare l unit per almeno 12 ore e verificare di nuovo Se l elemento indica costantemente attenzione o umidit contattare il tecnico qualificato ATTENZIONE Durante un riavviamento far girare il compressore per almeno 2 ore prima di fare i rilevamenti dell umidit Il rilevatore d umidit sensibile all umidit e alla tem
11. NALISI DEI TUBI Controllo dei fasci tubolari degli evaporatori e dei condensatori ad acqua mediante correnti di Foucault che permettono di anticipare ogni guasto grave di uno scambiatore tubolare Frequenza ogni 5 anni fino a 10 anni in funzione della qualit dell acqua quindi ogni 3 anni MES GEN 33 34 FOGLIO DI VERIFICHE Il presente foglio va compilato dall installatore onde eseguire l installazione dell unit a regola d arte AVVERTENZA Prima di qualsiasi ispezione dell unit staccare l alimentazione elettrica Se la macchina deve essere lasciata sotto tensione operare con la massima cautela per evitare gli incidenti dovuti all elettroesecuzione COLLAUDO Ricerca delle avarie durante il trasporto Ricerca dei pezzi mancanti O Dispositivi di sollevamento adeguati imbracature dotate di distanziali POSIZIONAMENTO DELL UNITA L Rimozione dell intelaiatura di spedizione Spazi liberi sufficienti Ammortizzatori di vibrazioni fissati L Posizionamento dell unit O Controllo dei livelli CIRCUITO D ACQUA GHIACCIATA Ricerca delle perdite nelle tubazioni L Termometri installati L Regolatore di pressione d acqua installato O Valvole di equilibratura installate O Controllore di portata installato Sistema sciacquato pulito e riempito prima collegamento della macchina Controllo della presenza e della pulizia del filtro installato all entrata della macchina O Verifica del funzionamento della p
12. ORE COMPRESSORI CON PISTONI 28 COMPRESSOA SCROlL acilia 30 COMPRESSORE AVITE etia trench nni s 32 FOGLIO DI VERIFICHE 34 MES GEN MES GEN 1 COLLAUDO DEL MATERIALE SUL SITO 1 1 VERIFICA DEL MATERIALE RICEVUTO 1 1 1 TRASPORTO Il materiale viaggia a rischio e pericolo del destinatario Questo ultimo tenuto dopo ricevimento e la sballatura di Verificare il buon aspetto esterno del materiale Verificare l assenza di urto o deformazione 1 1 2 COLLAUDO DEL MATERIALE Durante il collaudo l installatore deve assicurarsi che il materiale sia in buono stato verificando che mezzi di sollevamento e di movimentazione siano adatti alla configurazione del nostro materiale e corrispondano alle specifiche del piano di movimentazione riportato sulla macchina gli accessori ordinati per essere montati sul sito siano stati forniti in buono stato il materiale ricevuto sia conforme a quello ordinato e riportato sul bollettino di spedizione qualora l unit fosse fornita con il suo carico di fluido frigorifero di funzionamento non vi siano perdite per mezzo di un rilevatore elettronico Si ricorda che la garanzia HCF LENNOX non copre questo carico di fluido frigorifero In caso di danno riserve precise e motivate devono essere confermate per lettera raccomandata al vettore entro le 48 ore che seguono la fornitura il giorno di fornitura i giorni festivi non vengono compresi in tale te
13. ORI gruppi di produzione d acqua ghiacciata sono una fonte importante di rumore nelle installazioni di refrigerazione e di condizionamento dell aria Tenuto conto di vincoli tecnici di progettazione e di costruzione non si possono migliorare all infinito le prestazioni acustiche E pertanto necessario accettare questo livello sonoro e trattare di conseguenza l ambiente del o dei raffreddatori La qualit del montaggio pu migliorare ma anche aggravare le caratteristiche iniziali Pu pertanto essere necessario prevedere un trattamento aggiuntivo come l isolamento fonico del locale o la realizzazione di schermi acustici nelle installazioni esterne La scelta dell ubicazione pu avere un incidenza importante riflessione assorbimento trasmissione delle vibrazioni La natura del supporto molto importante l inerzia del locale la struttura delle pareti interferiscono sull installazione ed il suo comportamento E pertanto necessario verificare prima di qualsiasi intervento se il livello sonoro ricercato compatibile con l ambiente se si giustifichi pienamente e che non comporti spese sproporzionate Bisogna determinare la parte di trattamento acustico da prevedere sul materiale sull installazione silenziatori terminali antivibrazioni schermi e sull edificio rinforzo delle dalle soffitti sospesi rivestimento murale Potr essere necessario contattare uno studio tecnico specializzato in acustica MES GEN 2 7 GRUPPI SU SERBA
14. Regolare la valva di regolazione condensatore troppo importante o acqua troppo dell acqua o il termostato della fredda torre di raffreddamento Bollicine alla spia Riparare la fuga e completare il Mancanza di fluido frigorifero carico M PRESSIONE D ASPIRAZIONE TROPPO ELEVATA Richiesta di freddo eccessiva Verificare il sistema Il compressore funziona all evaporatore continuamente a Regolare il surriscaldamento e a Valvola d espansione troppo verificare il fissaggio del bulbo Condotta d aspirazione aperta termostatico anormalmente fredda Il fluido b Valvola d espansione bloccata in b Riparare o sostituire frigorifero liquido ritorna al posizione aperta compressore N PRESSIONE D ASPIRAZIONE TROPPO BASSA Bollicine sulla spia Mancanza di fluido frigorifero Riparare la fuga completare il carico Perdita di carico eccessiva Filtro disidratatore intasato Sostituire la cartuccia attraverso i filtro disidratatore o la valvola solenoide Nessun passaggio di refrigerante Il bulbo della valvola espansione Sostituire il bulbo attraverso la valvola d espansione ha perso il suo carico termostatica Perdita di potenza Valvola espansione intasata Pulire o sostituire Locali da climatizzare troppo Contatti del termostato di Riparare o sostituire freddi regolazione bloccati in posizione chiusa Modulazione di potenza regolata Regolare Corti cicli al compressore troppo bassa Perdita di caric
15. TO IDRAULICI 2 4 1 COLLEGAMENTI ACQUA EVAPORATORE La pompa di circolazione dell acqua deve essere installata a monte dell evaporatore in modo che l evaporatore sia sotto pressione positiva collegamenti partenza e ritorno dell acqua vengono indicati nel piano approvato ed allegato all unit o nel manuale commerciale Un tappo di scarico viene montato alla base dell evaporatore Vi si pu collegare una tubatura per lo scarico dell evaporatore verso le acque luride durante la manutenzione o l arresto stagionale In caso di macchina funzionante con scambiatori a piastre va obbligatoriamente montato un filtro montato sul circuito idraulico a monte degli scambiatori Questi filtri devono fermare le particelle con diametro superiore a 1 mm Essi possono essere forniti in opzione dall HCF LENNOX 2 4 2 ANALISI DELL ACQUA L acqua deve essere analizzata In funzione dei risultati di questa analisi il circuito realizzato deve includere gli elementi necessari al trattamento dell acqua filtri additivi scambiatori intermedi spurghi condotti valvola d isolamento ecc Si sconsiglia in particolare ogni tipo di funzionamento su un circuito aperto che potrebbe comportare problemi d ossigenazione nonch ogni tipo di funzionamento su acque di falde non tenute sotto controllo L utilizzo di acqua non trattata o imperfettamente trattata nelle unit pu provocare depositi di tartaro di alghe di fango o provocare fenomeni di corrosione e di eros
16. TOIO 2 7 1 COLLEGAMENTO DI UN GRUPPO AD UN SERBATOIO Il collegamento tra il gruppo ed il condensatore deve essere realizzato da un installatore specializzato negli apparecchi frigoriferi frigorista Il collegamento in questione richiede alcune importanti precauzioni In particolare la forma e la dimensione delle tubazioni dei gas caldi devono essere accuratamente studiate per assicurare sempre l avanzamento dell olio ed evitare il ritorno di liquido nelle teste del compressore durante l arresto del gruppo In caso di gruppo dotato di variazione di potenza bisogna determinare i diametri di tubazioni in modo che la velocit dei gas sia sufficiente durante il funzionamento in riduzione di potenza Il mancato rispetto di queste specifiche comporta la sospensione della garanzia del compressore a Linea liquido Determinarne la dimensione secondo i seguenti criteri 1 Condizioni di funzionamento pieno carico 2 Perdita di carico massima di 100 kPa 3 Velocit di liquido non superiore a 3m s per evitare i colpi d ariete 4 Per le tubazioni liquidi montanti assicurarsi che il sottoraffreddamento del liquido sia sufficiente per contrastare la perdita di carico statico ed evitare il flash gas b Linee di mandata Realizzarle in modo da ottenere una velocit di gas nelle linee orizzontali e verticali tale da permettere il trascinamento dell olio di compressore ed un ritorno regolare verso il compressore Determinare le dimensioni della
17. UBI Controllo dei fasci tubolari degli evaporatori e dei condensatori ad acqua mediante correnti di Foucault che permettono di anticipare ogni guasto grave di uno scambiatore tubolare Frequenza ogni 5 anni fino a 10 anni in funzione della qualit dell acqua quindi ogni 3 anni MES GEN 29 VISITE RACCOMANDATE DAL COSTRUTTORE RAFFREDDATORE DI LIQUIDO CON COMPRESSORI SCROLL NUMERO DI VISITE PREVENTIVE RACCOMANDATE Messa Visita Grande controllo Visite Analysi in servizio 500 1000 ore tecnico ispezione di tubi Questa tabella di raccomandazioni viene data per apparecchi funzionanti in condizioni normali d utilizzo e con una media di 4 000 ore all anno Una piano di visita speciale deve essere utilizzato in caso di utilizzo in ambiente industriale severo 1 In funzione della qualit dell acqua 30 MES GEN DESCRIZIONE DELLE VISITE RAFFREDDATORE DI LIQUIDO A COMPRESSORE SCROLL MESSA IN SERVIZIO Controllo dell installazione dell apparecchio Controllo delle portate d acqua e degli asservimenti Controllo delle sicurezza Controllo di tenuta stagna Configurazione del modulo di gestione a microprocessore se esistente Controllo dei parametri di funzionamento e delle prestazioni Rilascio del quaderno di bordo VISITA DELLE 500 ORE 1000 ORE Visita di fine rodaggio Test d indice d acidit controllo della tenuta stagna Scarico dell olio sostituzione delle cartucce disidratan
18. Verificare il differenziale del MEDIANTE AZIONE DEL pressione pressostato PRESSOSTATO DI BASSA PRESSIONE Funzionamento normale ma Mancanza di fluidi frigorifero Verificare il carico alla spia della arresti ed avviamenti troppo linea di liquido ricercare la frequenti dovuti all azione del perdita quindi completare il pressostato BP Bollicine sulla carico del fluido frigorifero spia O funzionamento normale del compressore ma il pressostato BP si attiva e si disattiva frequentemente Filtro disidratatore intasato Verificare lo stato del Pressione d aspirazione troppo disidratatore e sostituire il filtro bassa filtro disidratatore gelato Valvola solenoide chiusa Verificare il funzionamento della valvola Valvola espansione chiusa Verificare il treno termostatico il funzionamento della valvola d espansione Filtro d aspirazione del compressore intasato Verificare il filtro C IL COMPRESSORE VIENE Azione del pressostato di alta Verificare il differenziale del ATTIVATO IN CICLO CORTO pressione pressostato MEDIANTE AZIONE DEL PRESSOSTATO DI ALTA Portata aria acqua insufficiente al Verificare il funzionamento delle condensatore e batteria del pompe o lo stato di pulizia del PRESSIONE condensatore intasata cattivo condensatore funzionamento del scambio termico ventilatore Presenza di gas incondensabili nel Spurgare il circuito ed eseguire un circuito frigorifero aggiunta del liquido d
19. ancanza d olio Pompa ad olio difettosa o usurata Riscaldatore di carter difettoso che provoca la condensazione del fluido frigorifero nel fondo del carter Le informazioni di cui sopra non sono da considerare un analisi completa del sistema di refrigerazione Esse servono soprattutto a familiarizzare l operatore al funzionamento dell unit e a fornirgli tutti i dati tecnici che gli permetteranno di riconoscere correggere o segnalare qualsiasi anomalia Soltanto un personale qualificato autorizzato ad eseguire gli interventi su circuiti frigoriferi MES GEN 25 6 2 SCHEDE DI FOLLOW UP DI FUNZIONAMENTO E DI MESSA IN SERVIZIO Identificazione della macchina Numero commessa Anno di costruzione CONDIZIONI NORMALI D UTILIZZO Temperatura uscita acqua ghiacciata ______ Aria esterna Tensione d alimentazione ________ V Ph Hz Fluido frigorifero Data ed ora delle misure Temperatura esterna C Societ che esegue le misure Nome del tecnico Osservazioni JEJE 1 2 1 2 1 2 1 Numero ore di funzionamento S So compressore in sevizireicuio Pressione d evaporazione Jer J LOL Temperatura ubazione aspirazione Pressione di condensazione Be _ LO LO Temperatura tubazione manes c LOL Temperatura pompa o o Pressione dellio j uiveto detoo IL LL LOL inensi
20. azione esposti al gelo il basamento in caso di montaggio al suolo dovr essere montato su pali aventi una profondit superiore a quello del gelo normale In ogni caso si raccomanda di staccare ilbasamento dall edificio onde sopprimere le vibrazioni 2 3 2 AMMORTIZZATORI DI VIBRAZIONI Per le applicazioni normali la rigidit e la distribuzione dei carichi dei gruppi permettono la loro installazione senza alcuna fastidiosa vibrazione Possono inseriti dall installatore ammortizzatori di vibrazioni per le applicazioni con bassissime vibrazioni autorizzate Il montaggio di questi ammortizzatori deve ASSOLUTAMENTE accompagnarsi a quello di manicotti flessibili interposti nelle tubature di collegamento dell acqua Gli ammortizzatori devono tassativamente essere fissati alla macchina prima del fissaggio al suolo La selezione degli ammortizzatori e la loro capacit di assorbimento non sono di competenza di HCF LENNOX L unit deve essere bullonata sugli ammortizzatori e questi ultimi solidamente ancorati nella soletta in calcestruzzo Verificare la pianezza di tutte le superfici di contatto con gli ammortizzatori al suolo Se necessario interporre spessori o fare una finitura ma assicurarsi della perfetta pianezza delle superfici in contatto con la base degli ammortizzatori Non fare accavallare gli ammortizzatori con gli spessori o un pavimento non uniforme 2 3 3 SPAZI LIBERI DA RISPETTARE Occorre installare i gruppi con uno spazio libero ta
21. cessore se esistente Controllo dei parametri di funzionamento e delle prestazioni Rilascio del quaderno di bordo VISITA DELLE 500 ORE 1000 ORE Visita di fine rodaggio Test d indice d acidit controllo della tenuta stagna Sostituzione delle cartucce disidratanti a secondo del risultato del test precedente Controllo di funzionamento e delle eventuali variazioni dovute allo sfruttamento dell installazione VISITA D ISPEZIONE Controllo di tenuta stagna Controllo del funzionamento con rilevamento dei parametri e analisi funzionale VISITA DI GRANDE CONTROLLO TECNICO Visita di ispezione Test d indice d acidit Scarico dell olio se necessario Sostituzione delle cartucce disidratanti se necessario Controllo del modulo di gestione a microprocessore se esistente regolazione delle sicurezze Controllo degli asservimenti Lubrificazione dei cuscinetti registri se necessario VISITA A 15 000 ORE Visita di grande controllo tecnico Ispezione del compressore con sostituzione di valvole molle e giunti secondo il tipo di compressori VISITA A 30 000 ORE Visita di grande controllo tecnico Ispezione dei compressori con sostituzione delle valvole molle giunti di tenuta stagna cuscinetti valvole di scarico d olio segmenti Controllo dimensionale del sistema di bielle sostituzione dei pezzi necessari dietro preventivo secondo il tipo di compressori ANALISI DEI T
22. curezza e guanti di lavoro Manipolare con cura il materiale pesante ed ingombrante durante le operazioni di sollevamento di movimentazione e di posa al suolo ATTENZIONE PRIMA DI OGNI INTERVENTO SULLA MACCHINA VERIFICARE SEMPRE CHE LA CORRENTE D ALIMENTAZIONE DELL UNITA SIA INTERROTTA E CHIUSA 2 2 MOVIMENTAZIONE Le operazioni di movimentazione devono essere realizzate da personale qualificato Occorre rispettare il piano di movimentazione incollato sulla macchina La movimentazione dei gruppi deve essere eseguita con cautela per evitare qualsiasi urto a danno del telaio della carrozzeria dell armadio elettrico delle eliche delle batterie di condensatori ecc 2 3 POSIZIONAMENTO Prima di installare l apparecchio verificare i seguenti punti Solidit pianezza tenuta stagna della soletta Spazio libero attorno e al di sopra dell unit tale da assicurare la circolazione dell aria come specificato sul disegno d ingombro della macchina Numero di punti d appoggio e loro posizionamento 2 3 1 RESISTENZA DEL SUOLO Il basamento destinato a ricevere il gruppo dovr essere piano livellato e possedere una resistenza tale da supportare il peso del gruppo con il suo carico di liquido nonch la presenza momentanea delle attrezzature abituali di servizio e di manutenzione Esso dovr essere stagno alla pioggia e molto rigido per evitare le perdite di tenuta dovute alla sua eventuale deformazione MES GEN Per i luoghi d ubic
23. differenziale dell olio scende per almeno due minuti al di sotto di un livello di sicurezza prestabilito Con pressione differenziale si intende la differenza tra la pressione della mandata della pompa ad olio e la pressione dei gas nel carter del compressore pressione d aspirazione Il pressostato d olio viene regolato in fabbrica senza modifica possibile sul sito b Compressori a vite Il pressostato comanda l arresto immediato del compressore quando la pressione differenziale d olio diventa superiore al livello di sicurezza prestabilita La pressione differenziale corrisponde all alta pressione meno la pressione d immissione dell olio al compressore 4 2 2 FUNZIONE DEGLI ORGANI ELETTRICI Rel elettronico anti corto ciclo o rel a camme Organo destinato a limitare il numero di avviamenti del compressore Protezione termica dei motori dei compressori Essa ferma il motore in caso di temperatura degli avvolgimenti troppo elevata e permette il riavviamento non appena la temperatura ridiventa normale MES GEN 14 Protezione di sovraintensit dei ventilatori Interruttore magnetotermico destinato a fermare i motoventilatori in caso di una sovraintensit di fase rispetto al valore ammissibile Protezione di sovraintensit dei motori dei compressori Interruttore magnetotermico destinato a proteggere contro tutte le sovraintensit accidentali ogni avvolgimento dei motori Spie elettriche L armadio di comando
24. dotato di spie luminose che permettono di rilevare la messa in attivit o meno di una data funzione o di un dato circuito Esiste pertanto una spia che indica la messa sotto tensione del gruppo una spia d arresto di sicurezza per ogni compressore una spia d arresto regolazione che segnala l arresto del compressore dal termostato generale di regolazione sensibile alla temperatura dell acqua ghiacciata un spia marcia per compressore ed una spia difetto generale di ventilazione per i gruppi ad aria Per i gruppi con CLIMATIC o MASTERTECH vedi manuale dell operatore del CLIMATIC o del MASTERTECH Rel di temporizzazione per avviamento dei compressori per avvolgimenti separati opzione Questo rel previsto in opzione quando si scelto il sistema opzionale di avviamento per avvolgimenti separati La temporizzazione tra l avviamento del primo e del secondo avvolgimento non deve mai superare 0 8 secondi Nota sui gruppi con CLIMATIC la gestione di 1 o 2 pompe d acqua sistematicamente prevista nel programma di regolazione Asservimento della pompa del liquido da raffreddare Questo asservimento viene realizzato soltanto se la pompa viene fornita con il gruppo frigorifero Non appena l interruttore sotto tensione e l On Off a distanza della macchina vengono convalidati la pompa si avvia Il funzionamento della pompa indispensabile per la messa in servizio dei compressori Controllore di portata del liquido da raffreddare opzi
25. e lo stato degli interruttori Motore bruciato Sostituire Tensione insufficiente letta sul Tensione insufficiente Contattare il fornitore voltmetro Il sistema non si avvia Interruttore attivato o fusibili Vedere perch stato attivato bruciati Se il sistema in ordine di marcia attivare il sezionatore Verificare lo stato dei fusibili Misurare la portata verificare la Mancanza di circolazione pompa ed il circuito idraulico d acqua nell evaporatore Ricercare la causa Contatti del controllore di dell interruzione portata aperti Verificare la circolazione del liquido nell evaporatore lo stato del controllore di portata Aspettare la fine del rel anti Azione del rel anti corto ciclo corto ciclo Termostato di controllo Verificare i suo funzionamento i difettoso valori prefissati i contatti Azione del pressostato dell olio Verificare lo stato del pressostato dell olio e ricercare la causa dell interruzione Azione del pressostato Verificare la pressione antigelo o bassa pressione d evaporazione lo stato del pressostato antigelo e la BP Azione del rel di protezione Verificare lo stato di termico del compressore funzionamento del rel Azione del pressostato di alta Verificare la pressione di pressione condensazione lo stato del pressostato di alta pressione 20 MES GEN B IL COMPRESSORE VIENE ATTIVATO IN CICLO CORTO Azione del pressostato di bassa
26. gere del fluido frigorifero al momento della messa in servizio o in seguito Questa aggiunta di fluido pu essere eseguita mediante i raccordi Shraeder situati sulla linea d aspirazione Verificare per ogni aggiunta di fluido lo stato di riempimento del circuito mediante l apposita spia situata sulla linea di liquido e soprattutto mediante il sottoraffreddamento di refrigerante liquido in uscita di condensatore 3 3 IMPORTANTE L avviamento e la messa in marcia devono essere eseguiti sotto la supervisione di un esperto di refrigerazione Non interrompere mai l alimentazione elettrica dei riscaldatori ad eccezione di un arresto prolungato dell unit per riparazione ed inutilizzo Pensare a rialimentarli 24 ore prima del nuovo avviamento 4 FUNZIONAMENTO 4 1 IL CLIMATIC vedi manuale specifico CLIMATIC vedi manuale specifico MASTERTECH per i PRA 4 2 GESTIONE DEL GRUPPO 4 2 1 FUNZIONE DEGLI ORGANI FRIGORIFERI Valvola d espansione termostatica Molto importante La valvola d espansione montata su queste macchine stata selezionata per un campo di funzionamento Esso deve essere tassativamente sostituito con un apparecchio della stessa marca e dello stesso tipo Disidratatore Organo destinato a sopprimere ogni eventuale traccia d umidit nel circuito frigorifero che potrebbe compromettere il buon funzionamento del gruppo a seguito dell acidificazione dell olio la quale comporterebbe la dissoluzione lenta della vernice di pr
27. he il loro senso di rotazione sia corretto 9 Prima di eseguire qualsiasi collegamento elettrico assicurarsi che la resistenza d isolamento di tutti i morsetti d alimentazione rispetto alla terra sia conforme alle norme e ai regolamenti in vigore Realizzare l isolamento di tutti i motori elettrici per mezzo di un megaohmetro 500 V corrente continua e conformarsi alle specifiche del fabbricante ATTENZIONE Non avviare un motore la cui resistenza all isolamento sia inferiore a 2 megaohm Non mettere mai sotto tensione un motore quando il sistema sotto vuoto 3 2 AVVIAMENTO DELL UNITA 3 2 1 VERIFICHE DURANTE LA MESSA IN SERVIZIO Prima di avviare l unit compilare il foglio di verifica pagina 34 del presente fascicolo e seguire anche le istruzioni riportate qui di seguito per assicurarsi che l unit sia correttamente installata e pronta all uso 1 Termometri e pressostati installati sul circuito d acqua ghiacciata ed il circuito d acqua del condensatore Verificare successivamente il buon funzionamento delle sicurezze pressostato alta pressione pressostato differenziale pressostato BP pressostati e termostati di comando dei ventilatori rel anti corto ciclo Verificare che le spie si accendino 2 Controllore di portata installato e collegato all armadio di regolazione 3 il compressore in funzione verificare la pressione dell olio In assenza di questa ultima non riavviare il compressore prima di aver risolto l anoma
28. i carico D IL COMPRESSIONE VIENE ATTIVATO IN CICLO LUNGO Guasto del termostato di Verificare il suo funzionamento O MARCIA CONTINUA regolazione Temperatura troppo bassa nei Regolarla locali da climatizzare Regolazione troppo bassa del termostato d acqua ghiacciata Verificare il carico sulla spia ed Bollicine sulla spia eseguire un aggiunta di liquido di Carico insufficiente di fluido carico necessario frigorifero Verificare il disidratatore Filtro disidratatore parzialmente sostituirlo se necessario intasato sostituire la cartuccia di filtro Verificare il treno termostatico Valvola espansione parzialmente misurare il surriscaldamento chiusa Aprire completamente la valvola Compressore rumoroso 0 Valvola di linea di liquido Verificare la tenuta stagna delle pressione d aspirazione insufficientemente aperta valvole sostituire le piastra a anormalmente elevata o valvole se necessario Riavvitare pressione di mandata Valvole del compressore non il compressore anormalmente bassa stagne MES GEN 21 ATTIVATO MEDIANTE AZIONE DEL PRESSOSTATO DELL OLIO Arresto del compressore mediante interruzione del pressostato dell olio Livello dell olio troppo basso alla spia Perdita visibile d olio Livello troppo basso dell olio Condotta d aspirazione anormalmente fredda compressore rumoroso F IL COMPRESSORE VIENE ATTIVATO MEDIANTE AZIONE DEL PRESSOSTATO ANTIGELO G IL COMPRESSORE
29. iacciata L inosservanza di queste regole pu comportare incidenti o lesioni al personale di manutenzione 3 Pulire le superfici corrose e riverniciarle 4 Ricercare le eventuali fughe del circuito d acqua ghiacciata Verificare il funzionamento della pompa di circolazione e dei dispositivi ausiliari Verificare la percentuale di antigelo del circuito d acqua ghiacciata completare se necessario in caso di utilizzo di antigelo 5 Eseguire tutte le operazioni di manutenzione settimanale La prima e l ultima ispezioni comprenderanno la procedura d arresto stagionale e di riavviamento a seconda dei casi Le ispezioni dovranno comportare le seguenti operazioni Verifica dei contatti dei contatori di motori e degli apparecchi di regolazione Verifica della regolazione e del funzionamento di ogni apparecchio di regolazione Analisi dell olio per determinare il tasso d acidit di questa ultima Registrare i risultati Cambio dell olio se necessario AVVERTENZA L analisi dell olio deve essere eseguita da un tecnico qualificato Una interpretazione sbagliata dei risultati potrebbe essere la causa di avarie all unit Inoltre questa analisi dovr essere eseguita secondo un modo operativo corretto onde evitare incidente al personale di manutenzione Rispettare le qualit d olio raccomandate da HCF LENNOX vedi tabella allegata Ricercare le perdite di fluido frigorifero Verificare l isolamento degli avvolgimenti moto
30. icazioni riportate sulla targa segnaletica dell unit 5 Tutte le sicurezze a riarmo manuale sono attive Aprire tutti i circuiti d alimentazione dei componenti compressori ventilatore 6 Mettere il gruppo sotto tensione mediante il sezionatore generale opzione Procedere ad un controllo visivo del livello dell olio nei compressori attraverso le spie del carter Questo livello potr variare da un compressore all altro ma non potr in alcun modo essere superiore al terzo inferiore della spia ATTENZIONE Mettere sotto tensione le resistenze riscaldanti del carter di compressore almeno 24 ore prima dell avviamento dell unit in modo standard questa alimentazione 220 V soccorsa a carico del cliente Ci permetter l evaporazione del refrigerante situato nel carter ed eviter danni al compressore in caso di assenza di lubrificazione all avviamento 7 Avviare la o le pompa e e misurare la portata dei liquidi da raffreddare attraverso gli scambiatori rilevare le pressioni d entrata e di uscita di questi ultimi Per mezzo dei diagrammi di perdite di carico calcolare la portata seconda la formula portata reale P2 Q2 oix P2 o P2 perdita di carico misurata sul cantiere P1 perdita di carico annunciato da HCF LENNOX alla portata Q1 Q1 portata nominale MES GEN 8 In caso di condensazione con aria verificare il buon funzionamento dei ventilatori ed il buono stato delle reti metalliche di protezione Assicurarsi c
31. ione Si raccomanda di consultare uno specialista qualificato nel trattamento delle acque per determinare l eventuale trattamento da applicare Di conseguenza l HCF LENNOX declina ogni responsabilit per i danni dovuti all utilizzo di un acqua imperfettamente trattata o non tratta oppure di un acqua salina o salmastra 2 4 3 PROTEZIONE CONTRO IL GELO a Utilizzare dell acqua glicolata L AGGIUNTA DI GLICOLE E L UNICA PROTEZIONE EFFICACE CONTRO IL GELO La soluzione antigelo deve essere sufficientemente concentrata per assicurare una protezione efficace ed impedire la formazione di ghiaccio alle temperature esterne pi basse Attenzione all antigelo a base di MEG non passivato Possono verificarsi corrosioni dovute a soluzioni antigelo corrosive in presenza d aria b Scaricare l installazione E importante assicurarsi che i depuratori manuali o automatici dell aria vengano installati in tutti i punti alti della rete idraulica Verificare che i depuratori siano state installate in tutti i punti bassi dell installazione onde poter scaricare il circuito Per eseguire lo scarico bisogna aprire i rubinetti e non dimenticare di mettere l impianto all aria libera depuratori servono a scaricare l aria e non a farla entrare IL GELO DI UN EVAPORATORE DOVUTO A MOTIVI CLIMATICI NON SAR COPERTO DALLA GARANZIA 2 4 4 FENOMENO ELETTROLITICO Attiriamo l attenzione degli installatori sui problemi di corrosione dovuti ai fenomeni elettroli
32. ione di mandata dei compressori 10 Verificare le temperature di partenza e di ritorno del liquido da raffreddare 11 Verificare la temperatura dell aria esterna 12 Verificare la temperatura del frigorifero liquido all uscita del condensatore MES GEN 12 Queste verifiche devono essere eseguite il pi rapidamente possibile e sotto carico termico stabile cio il carico termico dell installazione deve essere uguale alla potenza frigorifera fornita dal gruppo Le misure eseguite al di fuori di queste regole darebbero risultati non utilizzabili e talvolta errati L insieme di queste verifiche pu essere eseguito soltanto dopo aver verificato il buon funzionamento degli organi di sicurezza e di regolazione del gruppo 3 2 2 CARICO DI OLIO Al momento della spedizione i gruppi possiedono un carico completo di olio Non serve pertanto aggiungere olio durante la messa in servizio o dopo Va detto che le interruzioni dal pressostato differenziale d olio provengono in genere di un altro problema non imputabile ad una mancanza d olio nei circuiti frigoriferi Un eccesso di carico d olio pu comportare gravi problemi per l installazione in particolare per i compressori Soltanto la sostituzione di compressore potr richiedere l aggiunta di olio 3 2 3 CARICO DI FLUIDO FRIGORIFERO Al momento della spedizione i gruppi monoblocco possiedono un carico completo di fluido frigorifero al momento E tuttavia possibile che si renda necessario aggiun
33. l acqua ed il fluido frigorifero in posizione di servizio ed avviare le pompe di circolazione dell acqua 2 Verificare che la tensione d alimentazione dell unit corrisponda alle tensioni di funzionamento e che l ordine di rotazione delle fase corrisponda al senso di rotazione dei compressori vite e scroll 3 Verificare che le reti idrauliche citate nel punto 1 siano interamente caricate in acqua o in salamoia a secondo dei casi Inoltre essere dovranno essere correttamente spurgati dall aria in tutti i punti alti nonch nell evaporatore e che siano perfettamente puliti e stagni In caso di utilizzo di una macchina a condensazione per acqua il circuito d acqua del condensatore deve essere pronto a funzionare riempito d acqua prova di pressione eseguita spurgato filtro pulito dopo due ore di marcia della pompa con acqua del condensatore Torre di raffreddamento in stato di marcia alimentazione in acqua e troppopieno verificati ventilatore in stato di marcia 4 Verificare il corretto serraggio e la pulizia di tutte le connessioni elettriche sia quelle di fabbrica sia quelle eseguite sul cantiere Controllare anche il perfetto fissaggio dei bulbi di termostato nei loro nottolini all occorrenza rafforzarla per mezzo di mastice buon conduttore di calore Verificare il buon posizionamento dell insieme delle sonde nonch il fissaggio dei tubi capillari dati tecnici riportati all inizio del piano di cablaggio dovranno corrispondere alle ind
34. lazione dei motoventilatori Le gamme interessate sono quelle che non sono equipaggiate dal CLIMATIC di serie PLCA D RLA SV7DV GCA SV DV GCAD PRA PLCADC RLA SC DC GCA SC7DC GCADC Significato delle abbreviazioni utilizzate Vn Ventilatore n Pvn Velocit ridotta del ventilatore n Gvm Grande velocit del ventilatore n PHP1 Pressostato HP P100 attivazione 15 5 bar disattivazione 10 3 bar PHP2 Pressostato HP P100 attivazione 17 2 bar disattivazione 11 7 bar PHP3 Pressostato HP P100 attivazione 19 bar disattivazione 13 5 bar 1 Macchine monoblocchi in funzione temperatura ambiente 6 Numero Ventilatori 750 giri min ventilatori 0 750 500 giri mini Ventilatori 500 giri mini circuito 1 motore doppia velocit 750 500 giri min PV1 in diretta con il compressore V1 su PHP1 GV1 su PHP1 2 motori 750 giri minuto V1 in diretta con il compressore V1 in diretta con il compr V2 su PHP1 V2 su PHP1 3 motiri 750 giri minuto V1 in diretto con il compressore V1 in diretta con il compr V2 su PHP1 V2 su PHP1 V3 su PHP2 V3 su PHP2 4 Motori 750 giri minuto V1 in diretta con il compressore V1 in diretta con il compr V2 su PHP1 V2 su PHP1 V3 su PHP2 V3 su PHP2 V4 su PHP3 V4 su PHP3 5 motori 750 giri minuto V1 e V2 in diretta con il compressore V1 e V2 in diretta con il compr V3 su PHP1 V3 su PHP1 V4 su PHP2 V4 su PHP2 V5 su PHP3 V5 su PHP3 MES GEN II Macchine monoblocchi in funzionamento tem
35. le da permettere un corretto scarico dell aria rigettata dai condensatori nonch un accesso facile ai componenti dei gruppi in grado di consentire le operazioni di servizio e di manutenzione Se l aria rigettata dai condensatori incontra un qualsiasi ostacolo essa tender ad essere riciclata dai ventilatori Ci comporter l innalzamento della temperatura dell aria utilizzata per il raffreddamento dei condensatori L otturazione dell uscita dell aria comprometter anche la distribuzione di questa ultima sull insieme della super ficie di scambio dei condensatori Questi vari fenomeni riducono la capacit di scambio termico delle batterie ed avranno per effetto di aumentare la pressione di condensazione Si avr pertanto una diminuzione della potenza ed un aumento della potenza assorbita dai compressori Per evitare fenomeni di inversione della direzione dell aria dovuti ai venti non si dovr in alcun caso circondare i gruppi con un recinto piano pi alto Se non si pu evitare questa disposizione bisogner tassativamente prevedere un condotto allargato di rigetto dell aria alla stessa altezza del recinto 2 m mini 1 25 m mini ANNA IE 1 I P X 3 NI ASA Gli schemi delle dimensioni permettono di determinare senza problemi la posizione ottimale dell apparecchio per la sua installazione e la sua movimentazione MES GEN 2 4 COLLEGAMEN
36. lia 4 Verificare che una richiesta di freddo sufficiente esista il giorno dell avviamento almeno 5096 del carico nominale PROCEDURA DA SEGUIRE PER AVVIARE L UNITA a Posizionare l interruttore ON OFF su ON Il compressore si avvia soltanto se la pressione d evaporazione superiore al punto d attivazione del pressostato di bassa pressione La pressione d evaporazione si abbassa progressivamente l evaporatore si svuota progressivamente del liquido accumulatosi durante lo stoccaggio Dopo alcuni secondi la valvola solenoide liquido si apre b Assicurarsi mediante consultazione dell indicatore d umidit situato a monte della valvola di regolazione termostatica della scomparsa progressiva delle bollicine indice di un buon carico di fluido frigorifero e dell assenza di gas incondensabili In caso di viraggio di colore dell indicatore di umidit segno di presenza d umidit sostituire la cartuccia del disidratatore se questa sostituibile c Verificare che con un carico termico equilibrato con la potenza del gruppo il liquido refrigerato raggiunga la temperatura imposta 5 Verificare le intensit per fase di ogni motore del compressore 6 Verificare le intensit per fase di ogni motore del ventilatore 7 Verificare la temperatura di mandata dei compressori 8 Verificare la temperatura della pompa ad olio dei compressori semiermetica a pistoni 9 Verificare le pressioni d aspirazione di mandata e le temperature d aspiraz
37. lvola di regolazione valvole e manometri onde controllare la pressione di prova nel sistema Pressioni eccessive possono provocare la rottura delle tubazioni danneggiare l unit o provocare un esplosione con danni corporei Eseguire le prove di pressione della linea liquido e della linea gas caldi secondo le norme in vigore MES GEN La disidratazione deve essere eseguita a partire da una pompa per vuoto a doppio stadio in grado di ottenere un vuoto inferiore a 5 mmHg di pressione assoluta L ideale poter scendere a circa 1 mmHg Per arrivare a questo livello mediante temperatura normale cio oltre 15 C talvolta necessario lasciare funzionare la pompa per vuoto per 10 a 20 ore La durata di funzionamento della pompa non un criterio d efficacia Prima della messa in servizio occorre controllare il livello di pressione b Carico gruppi raffreddatori possono essere caricati sia in fase liquida che in fase gassosa In fase liquida il gruppo pu essere collegato sia ad una valvola partenza liquido sia al raccordo ad otturazione rapida montato sulla linea liquido all uscita della valvola In fase gassosa il gruppo pu essere collegato alla valvola d aspirazione Non caricare mai una macchina funzionante con dell R407C in fase vapore gassosa la composizione della miscela potendo essere modificata Nota gruppi su serbatoio vengono forniti con un carico di fluido frigorifero o d azoto di sicurezza Prima di eseguire la me
38. o eccessiva Verificare la condotta esterna attraverso l evaporatore d omogeneizzazione di valvola Surriscaldamento troppo elevato espansione Bassa portata dell acqua Verificare la portata dell acqua Verificare lo stato dei filtri Bassa portata di carico ricercare le ostruzioni nelle all evaporatore condotte d acqua ghiacciata 24 MES GEN ORGANI DI REGOLAZIONE Funzionamento Reagendo alla pressione di mandata del compressore il pressostato AP controlla il rendimento del condensatore Un rendimento difettoso risultato di pressioni di condensazione troppo elevate di solito provocato da Condensatore sporco Portata d acqua ridotta Portata d aria ridotta Il pressostato BP controlla la pressione alla quale il fluido frigorifero si evapora nei tubi dell evaporatore Una bassa pressione d evaporazione di solito provocata da Mancanza di fluido frigorifero Valvola di regolazione termostatica difettosa Filtro disidratatore del condotto liquido otturato Sistema di scarico del compressore inattivo Il termostato di regolazione controlla la temperatura dell acqua ghiacciata all ingresso dell evaporatore Le cause pi frequenti di una temperatura d acqua troppo bassa in questa zona sono Portata d acqua ridotta Termostato modulante a temperatura troppo bassa Il pressostato d olio controlla la pressione d immissione dell olio al compressore Un pressione dell olio bassa di solito provocata da M
39. o essere eseguite rispettando un programma stabilito ci prolungher la durata di vita dell unita e ridurr la possibilit di guasti gravi e costosi E importante tenere un giornale di servizio onde registrare ogni settimana le condizioni di funzionamento della macchina Questo giornale potr rivelarsi un eccellente strumento di diagnosi per il personale di manutenzione analogamente l operatore macchina riportando le variazioni nelle condizioni di funzionamento dell unit potr spesso prevedere ed evitare le anomalie prima che esse si aggravino Il fabbricante non potr in alcun caso essere tenuto per responsabile di un qualunque disfunzionamento delle sue forniture se questo fosse dovuto ad una mancanza di manutenzione o a condizioni di funzionamento al di fuori dei limiti precisati nel presente manuale Diamo qui di seguito e a titolo indicativo le regole di manutenzione pi spesso applicate 5 1 MANUTENZIONE SETTIMANALE 1 Verificare il livello dell olio del compressore Il livello deve raggiungere la mezza altezza della spia a pieno carico Lasciare il compressore funzionare per 3 4 ore prima di aggiungere dell olio Verificare il livello dell olio ogni 30 secondi Se il livello non raggiunge il livello sopraindicato contattare un tecnico specializzato TIPO D OLIO RACCOMANDATO DA HCF LENNOX Pistone Pistone Scroll Copeland Maneurop Maneurop Vite Kobe Refrigerazione R22 Maneurop Maneurop Kyoseki 3G5 160P PU R
40. ompa e perdita di carico all evaporatore CIRCUITO D ACQUA DEL CONDENSATORE O Verifica dell ordine delle fasi per compressori a vite e scroll Ricerca delle perdite nelle tubazioni L Termometri installati L Regolatore di pressione dell acqua installato O Valvole di equilibratura del sistema installate Sistema sciacquato pulito e riempito prima collegamento della macchina Controllo della presenza e della pulizia del filtro installato all entrata della macchina O Verifica del funzionamento della pompa e perdita di carico all evaporatore IMPIANTO ELETTRICO O Verifica dell ordine delle fasi per compressori a vite e scroll Senso di rotazione dei motori di ventilatori corretto Senso di rotazione del motore di pompa corretto O Collegamento elettrico dell armadio di regolazione L Tensione d alimentazione conforme alle specifiche della targa segnaletica Avviamento della pompa e del circuito del controllore di portata completi ed in ordine di marcia 1 Resistenza riscaldante termostatica installata su tutti i condotti esposti al gelo Tutti i raccordi avvitati con la chiave dinamometrica GENERALIT Carico di raffreddamento disponibile minimo 50 L Coordinamento tra categorie professionali per collaudo finale dell unit OSSERVAZIONI CODICE HCF LENNOX FIRMA NUMERO ORDINE CLIENTE NOME DESIGNAZION MES GEN GREAT BRITAIN IRELAND BELGIUM CZECH REPUBLIC FRANCE GERMANY NETHERLANDS
41. one Questo organo comanda l arresto obbligatorio non appena la portata di liquido refrigerato acqua salamoia ecc erogata dalla pompa diventa insufficiente il che provocherebbe il gelo rapido nell evaporatore L apertura del suo contatto dovuto ad una portata insufficiente deve provocare l arresto del gruppo Qualora l acquirente realizzi lui stesso il posizionamento di un controllore di portata il collegamento elettrico dovr essere eseguito sui 2 morsetti di asservimento a distanza contatto asciutto 4 2 3 SEQUENZE AUTOMATICHE Sequenza di avviamento Premere l interruttore di messa sotto tensione del gruppo la spia di messa sotto tensione si accende Non si pu mettere sotto tensione il circuito di controllo se il circuito di potenza non viene alimentato A seconda della richiesta di freddo iltermostato di comando autorizza l avviamento del o dei compressori l avviamento di questi ultimi essendo realizzato a cascata Le spie di marcia dei compressori sono quindi accese Sequenza di arresto di regolazione Quando il carico termico si mette a diminuire del suo valore massimo il termostato multistadi di comando interrompe gli stadi uno dopo l altro secondo la diminuzione progressiva della temperatura di ritorno del liquido refrigerato In funzione delle attrezzature della macchina l interruzione di uno stadio corrisponde all arresto di un compressore o alla messa in servizio di una riduzione di potenza E cos via fino
42. ono quindi stoccate In caso di stoccaggio di media o lunga durata si raccomanda di verificare l assenza totale d acqua nei circuiti idraulici mantenere in posizione le griglie di protezione delle batterie mantenere in posizione i fogli di protezione in materia plastica verificare la perfetta chiusura degli armadi elettrici conservare all interno in un posto asciutto e pulito i componenti ed opzioni forniti a parte E vivamente consigliato di stoccare le macchine in un luogo asciutto e sotto riparo particolarmente le unit destinate ad essere installate all interno 2 INSTALLAZIONE 2 1 REGOLE DI SICUREZZA Le operazioni d installazione di messa in servizio e di regolazione del materiale possono diventare rischiose se non vengono presi in considerazione alcuni fattori specifici al sistema come le pressioni di funzionamento i componenti elettrici le ubicazioni tetti terrazze e strutture situate su livelli alti Soltanto installatori e tecnici altamente qualificati e che conoscano questo tipo di materiale sono autorizzati a installare e mettere in servizio una tale attrezzatura in piena sicurezza Durante qualsiasi intervento di servizio occorre osservare tutte le raccomandazioni riportate sulle etichette o nelle istruzioni che accompagnano l insieme del materiale nonch tutte le altre raccomandazioni di sicurezza applicabili Conformarsi a tutte le regolamentazioni e norme di sicurezza Indossare occhiali di si
43. orrettamente realizzate e che le sezioni dei relativi cavi corrispondano alle intensit di avviamento e di funzionamento Verificare tutti i sezionatori casse di derivazione quadri di ripartizione del circuito d alimentazione dell unit nonch l esecuzione ed il serraggio delle connessioni Occorre assicurarsi che le tensioni applicate ai circuiti di potenza e di comando siano quelle per le quali l armadio elettrico stato previsto E indispensabile interporre un sezionatore generale tra l estremit del cavo d alimentazione e l unit onde isolare completamente questa ultima in caso di necessit raffreddattori vengono forniti di serie senza sezionatore generale il quale disponibile in opzione ATTENZIONE 1 Il cablaggio dovr essere conforme alle norme in vigore Il tipo e l ubicazione dei sezionatori a fusibili sar anche conforme alle norme in vigore Per misura di sicurezza installarli ben visibile vicino all unit 2 Viene prevista un alimentazione soccorsa per le resistenze carter ed antigelo Essa indipendente dall alimentazione elettrica principale IMPORTANTE Il funzionamento del gruppo con una tensione non conforme o uno squilibrio di fase eccessivo costituisce un abuso che non viene coperto dalla garanzia HCF LENNOX Se lo squilibrio di fase supera i 2 per la tensione ed 1 per l intensit mettersi immediatamente in contatto con la compagnia elettrica prima di mettere l unit sotto tensione 2 6 LIVELLI SON
44. otezione degli avvolgimenti dei motori elettrici Manometro alta e bassa pressione opzione Permette di conoscere in ogni momento i valori delle pressioni d aspirazione e di mandata Spia di liquido Indicatore d umidit opzione sui gruppi dotati di compressori Scroll o pistoni ermetici Permette in qualsiasi momento di visualizzare lo stato monofasico o bifasico del fluido frigorifero nella linea liquido a monte del regolatore di pressione Permette di rilevare la presenza d umidit nel circuito MES GEN Resistenza di carter Ogni compressore viene dotato di un riscaldatore elettrico alimentato in monofase attivato in caso di arresto del compressore per assicurare la separazione del fluido frigorifero e dell olio nel relativo carter La resistenza in questione dunque sotto tensione durante l arresto del compressore compressori MANEUROP Scroll e a pistoni in versione ambiente 6 C non hanno alcun tipo di resistenza di carter Pressostato alta pressione Questo pressostato comanda l arresto obbligatorio del gruppo se la pressione di mandata del compressore supera il valore limite d utilizzo di questo ultimo Esso a riarmo automatico Pressostato bassa pressione Questo pressostato comanda l arresto obbligatorio del gruppo se la pressione d evaporazione si abbassa al di sotto di un valore P 1 Macchina ambiente 6 C standard P 2 4 bar relativi 2 Macchina con opzione ambiente 20
45. peratura per conseguenza il sistema deve essere alla temperatura normale di funzionamento onde ottenere rilevamenti validi 5 Verificare le pressioni di servizio Se esse sono superiori o inferiori a quelle rilevate alla messa in servizio vedi capitolo Anomalie di funzionamento pagine 20 25 6 Ispezionare la totalit del sistema onde individuare qualsiasi anomalia come compressore rumoroso pannelli d accesso allentati perdite delle tubazioni o battiti dei contattori 7 Registrare le temperature pressioni date ed ore nonch qualsiasi altra osservazione sul giornale di servizio 5 2 MANUTENZIONE ANNUALE Nel caso di un condensatore ad acqua importante che l unit sia regolarmente ispezionata da un tecnico qualificato almeno una volta l anno o almeno ogni 1000 ore di funzionamento L inosservanza di questa regola pu comportare l annullamento della garanzia e della responsabilit di HCF LENNOX Un ispezione di manutenzione eseguita da un tecnico qualificato anche consigliata dopo le 500 prime ore di funzionamento consecutive alla prima messa in marcia dell unit 1 Ispezionare valvole e tubazioni Pulire i filtri se necessario pulire i tubi del condensatore vedi Pulizia del condensatore 2 Pulire i filtri delle tubazioni d acqua ghiacciata ATTENZIONE Il circuito d acqua ghiacciata pu essere pressurizzato Osservare le prescrizioni d uso per depressurizzare il circuito prima di aprire il circuito d acqua gh
46. peratura ambiente 20 C Numero ventilatori circuito Ventilatori 750 giri min o 750 500 giri min 1 motore doppia velocit 750 500 g minuto PV1 su PHP1 GV1 su PHP2 1 motore 750 500 g min 1 motore 750 g min PV1 su PHP1 GV1 su thermostat V2 su PHP2 1 motore 750 500 g min 2 mot 750 g min PV1 su PHP1 GV1 su termostato V2 su PHP2 V3 su PHP3 4 motori 750 g min V1 con il compressore e su termostato V2 su PHP1 V3 su PHP2 V4 su PHP3 5 motori 750 g min V1 e V2 con il compr e su termostato V3 su PHP1 V4 su PHP2 V5 su PHP3 Per i PRA ventilatore elicoidale 640 giri min o 940 giri min Ventilatori 500 giri min Variatore di velocit obbligatorio V1 con variatore di velocit V2 su PHP1 V1 con il compr e su termo V2 su PHP1 V3 su PHP2 V1 con il compressore e su termo V2 su PHP1 V3 su PHP2 V4 su PHP3 V1 e V2 con il compr e termostato V3 su PHP1 V4 su PHP2 V5 su PHP3 La velocit dei ventilatori varia da 0 a 10096 della temperatura di condensazione PRA con ventilatori centrifughi La velocit dei ventilatori varia in tutto o niente in funzione della temperatura di condensazione Gruppi di condensazione in funzionamento ambiente 6 C o 20 C Sui gruppi di condensazione i ventilatori sono tutti monovelocit qualunque sia il tipo di funzionamento 6 C o 20 C ed il tipo di ventilazione 750 giri min o 500 giri min Ogni ventilatore viene pilotato da un presso
47. ri MES GEN Altri interventi potranno rivelarsi necessari in funzione dell et e della durata d utilizzo dell unit 5 3 PULIZIA DEL CONDENSATORE 5 3 1 CONDENSATORE AD ARIA Pulire le batterie con un aspiratore ad acqua fredda ad aria compressa oppure con una spazzola non metallica Le unit installate in un ambiente corrosivo devono essere pulite secondo un piano di manutenzione Per questo tipo d applicazione tutti gli accumuli di polvere devono essere rapidamente rimossi dalla batteria mediante frequenti pulizie Attenzione non utilizzare apparecchi a forti pressioni che rischino di danneggiare irrimediabilmente le alette delle batterie 5 3 2 CONDENSATORE AD ACQUA MULTITUBOLARE Utilizzare una spazzola cilindrica per togliere il fango o le materie in sospensione nei tubi del condensatore Utilizzare un solvente non corrosivo per dissolvere i depositi di tartaro Il circuito d acqua del condensatore costruito in rame ed acciaio Uno specialista del trattamento delle acque potr in funzione di queste informazioni raccomandare il solvente appropriato per l eliminazione del tartaro Il materiale utilizzato nel sistema di circolazione esterna la quantit di solvente le precauzioni relative alla sicurezza dovranno essere approvati dalla Societ che fornisce i prodotti di pulizia o da quella che esegue questa ultima 5 4 COMPRESSORI SCARICO DELL OLIO L olio per macchine frigorifere chiaro e trasparente Esso conser
48. rmine Una copia della lettera in questione deve essere inviata a HCF LENNOX e all agenzia commerciale oppure al distributore onde informarli Se non viene rispettata questa prescrizione nessun riscorso sar possibile contro il vettore 1 1 3 TARGA SEGNALETICA Essa fornice il codice completo del modello e permette di assicurarsi che l unit corrisponda al modello ordinato L intensit elettrica consumata dall unit all avviamento la sua intensit nominale nonch la sua tensione d alimentazione vi sono riportate Questa ultima non dovr variare di oltre 10 15 L intensit d avviamento il valore massimo suscettibile di essere raggiunto alla tensione di funzionamento indicata L impianto elettrico del cliente dovr essere in grado di sopportare questa intensit E pertanto importante verificare se la tensione d alimentazione del gruppo riportata sulla targa segnaletica dell unit sia compatibile con quella della rete USINE LYON L USINE DISON EL LES MEURIERES LI LONGYIC LENNOX 21600 LONGYIC FRANCE FRANCE SN ERE 1 UNIT i C uL 21 uc BEEN CES MAN QE CE EE ALIMENTATION Woyamm A LU DEMARR EB C COMMANDE d STAAT UP eg GIA EL c EAM pet Lal e MES GEN 1 2 STOCCAGGIO Quando le unit vengono controllate direttamente sul cantiere esse non sono sempre messe in servizio immediatamente e veng
49. semplice ed il pi affidabile consiste nel comandare la marcia dei ventilatori mediante pressostati e termostati Per i condensatori dotati di un numero ridotto di ventilatori 1 o 2 pu essere necessaria una variazione di velocit dei ventilatori sistemi di controllo di pressione di condensazione per intasamento del condensatore con refrigerante liquido sono da evitare perch provocano carichi in refrigerante molto importanti e possono essere all origine di problemi gravi qualora non vengano tenuti sotto stretto controllo MES GEN 10 3 MESSA IN SERVIZIO 3 1 VERIFICHE PRELIMINARI Prima di qualsiasi messa in servizio anche per una prova di breve durata bisogna occorre verificare i punti riportati qui di seguito Resta inteso che tutte le valvole del circuito frigorifero devono essere interamente aperte valvole di mandata e valvole liquidi Un avviamento del compressore con la relativa valvola dimandata chiusa comporter sia l inserimento del pressostato AP di sicurezza sia la rottura della guarnizione di testa oppure quella del disco di sicurezza interno al compressore 1 La o le pompa e di liquido gli apparecchi alimentati dal gruppo batterie centrali di trattamento dell aria aerocondensatori drycoolers torri di raffreddamento terminali con ventilconvettori o eiettoconvettori ecc sono in ordine di marcia conformemente alle esigenze dell installazione e secondo le loro proprie specifiche Mettere tutte le valvole del
50. ssa sotto vuoto dell installazione spurgare completamente il gruppo Caricare l apparecchio fino a che un deflusso continuo di liquido attraverso la spia indichi che il carico sia sufficiente e che il sottoraffreddamento sia corretto In ogni modo aspettare per completare il carico che l apparecchio sia in regime stabile di funzionamento E inutile caricare troppo un apparecchio ci potrebbe compromettere il suo funzionamento Un sovraccarico ha per conseguenza 1 Una pressione di mandata troppo elevata 2 Un rischio per il compressore 3 Un consumo di corrente inutile c Carico dell olio Tutti i gruppi vengono forniti con un carico d olio realizzato in fabbrica Tuttavia nel caso dell apparecchio su serbatoio pu essere necessario tenuto conto della lunghezza delle tubazioni aggiungere una certa quantit d olio compatibile con il tipo di compressore ed il fluido frigorifero utilizzato d Condensatori ad aria E indispensabile che il condensatore ad aria collegato al gruppo possieda lo stesso numero di circuiti di questo ultimo Il suo dimensionamento deve essere appositamente realizzato onde permettere il trasferimento della potenza calorifica della macchina anche per le temperature esterne pi elevate e Regolazione della pressione di condensazione Occorre prevedere un sistema che permetta di assicurare il corretto funzionamento dell unit in qualsiasi stagione Vari sistemi possono essere utilizzati Il pi
51. stato AP automatico regolabile IV Altri casi tipici a Recupero di calore In modo recupero la regolazione dei ventilatori 6 o 20 C precedentemente descritta viene bypassata Tutti gli stadi di ventilazione sono allora comandati da pressostati AP automatici regolabili Le soglie di attivazione di questi pressostati dovranno essere regolate in modo che il funzionamento dei ventilatori permetta di mantenere la temperatura di uscita acqua calda al valore richiesto b Disattivazione surriscaldamento Le regolazioni descritte nei I Il e III rimangono invariate 16 MES GEN 5 MANUTENZIONE Le prescrizioni di manutenzione riportate qui di seguito fanno parte delle operazioni di manutenzione richieste per questo tipo di materiale Tuttavia non si possono fornire regole fisse e precise per la manutenzione perma nente in buono stato di marcia dei gruppi Infatti troppi fattori dipendono dalle condizioni locali e dalle specifiche d installazione gestione frequenza di funzionamento condizioni climatiche inquinamenti atmosferici ecc Soltanto un personale competente e sperimentato potr stabilire un planning di manutenzione scrupoloso e perfettamente adatto ai fattori precedentemente descritti Tuttavia raccomandiamo una frequenza di ispezioni di manutenzione di 4 volte anno per i raffreddatori in servizio continuo 2 volte anno per i raffreddatori in servizio soltanto durante la stagione estiva Tutte le operazioni devon
52. t tase compresse Jaf j intensit tase aicompresse Jaf j inensit tase sicompresse Jaf j Temperatura inca Jef Perdita ci carico condensatore Jer Temperatura acqua giaccia Jof partenza acqua condensatore __ Perdita ci carico condensatore Jea Temp entrata acqua condensatore o partenza acqua condensatore o Pressostato disativazin Pressosiato HP ativaziono EN E E Prossostato BP attivazione Pressostato d olio disattivazione ol A LL Pressostato Ventilatore 1 Vent 2 Vent 3 iiia aac Vent 4 Vent 5 disattivazione bar Pressostato Ventilatore disattivazione C 26 MES GEN 6 3 CONTROLLI REGOLARI DA ESEGUIRE AMBIENTE GRUPPO FRIGORI CIRCUITO ACQUA GHIACCIATA Manometri entrata uscita per perdita di carico Temperatura entrata evaporatore Temperatura uscita evaporatore Percentuale glicole 1 Controllore di portata operativo Asservimento pompa acqua ghiacciata Filtro su circuito d acqua CIRCUITO ACQUA CONDENSATORE Manometri entrata uscita per perdita di carico Temperatura entrata condensatore Temperatura uscita condensatore Regolazione di temperat
53. ti a secondo del risultato del test precedente Controllo di funzionamento e delle eventuali variazioni dovute allo sfruttamento dell installazione VISITA D ISPEZIONE Controllo di tenuta stagna Controllo del funzionamento con rilevamento dei parametri e analisi funzionale VISITA DI GRANDE CONTROLLO TECNICO Visita di ispezione Test d indice d acidit Scarico dell olio Sostituzione delle cartucce disidratanti Controllo del modulo di gestione a microprocessore se esistente regolazione delle sicurezze Controllo degli asservimenti Lubrificazione dei cuscinetti registri se necessario ANALISI DEI TUBI Controllo dei fasci tubolari degli evaporatori e dei condensatori ad acqua mediante correnti di Foucault che permettono di anticipare ogni guasto grave di uno scambiatore tubolare Frequenza ogni 5 anni fino a 10 anni in funzione della qualit dell acqua quindi ogni 3 anni MES GEN 31 VISITE RACCOMANDATE DAL COSTRUTTORE RAFFREDDATORI DI LIQUIDO CON COMPRESSORE A VITE NUMERO DI VISITE PREVENTIVE RACCOMANDATE Messa in Visita Grande Visite Controllo servizio 500 1000 ore controllo ispezione 30 000 H Analisi dei tubi tecnico Questa tabella di raccomandazioni viene data per apparecchi funzionanti in condizioni normali d utilizzo e con una media di 4 000 ore all anno Una piano di visita speciale deve essere utilizzato in caso di utilizzo in ambiente industriale severo 1 In f
54. tici aventi per origine uno squilibrio dei punti di collegamento di messa a terra UN EVAPORATORE FORATO A CAUSA DI UN FENOMENO ELETTROLITICO NON SARA COPERTO DALLA GARANZIA 2 4 5 CAPACITA MINIMA IN ACQUA Il volume minimo del circuito d acqua ghiacciata deve essere uguale a 10 del volume d acqua circolante ogni ora nell unit Se necessario prevedere un serbatoio tampone Il funzionamento corretto degli apparecchi di regolazione e di sicurezza viene assicurato soltanto se il volume d acqua del sistema sufficiente MES GEN 2 4 6 CONTROLLORE DI PORTATA DELL ACQUA Un controllore di portata deve essere montato sulla tubazione d entrata o di uscita dell acqua all evaporatore in modo da controllare l esistenza di una portata d acqua minima prima dell avviamento dell unit Ci protegger i compressori contro gli eventuali colpi di liquido durante la fase di avviamento ed eviter lo ghiacciare accidentale dell evaporatore in caso d interruzione della portata d acqua Il controllore di portata disponibile in opzione Il contatto normalmente aperto del controllore di portata dovr essere collegato agli appositi morsetti nell armadio elettrico dell unit Vedi schema elettrico fornito con il gruppo Il contatto normalmente chiuso potr essere utilizzato come indicazione di assenza di portata 2 5 COLLEGAMENTI ELETTRICI Assicurarsi che le alimentazioni di corrente tra l edificio ed il luogo di installazione dell unit siano c
55. unzione della qualit dell acqua 32 MES GEN DESCRIZIONE DELLE VISITE RAFFREDDATORE DI LIQUIDO A COMPRESSORE A VITE MESSA IN SERVIZIO Controllo dell installazione dell apparecchio Controllo delle portate d acqua e degli asservimenti Controllo delle sicurezza Controllo di tenuta stagna Configurazione del modulo di gestione a microprocessore se esistente Controllo dei parametri di funzionamento e delle prestazioni Rilascio del quaderno di bordo VISITA DELLE 500 ORE 1000 ORE Visita di fine rodaggio Test d indice d acidit controllo della tenuta stagna Scarico dell olio sostituzione delle cartucce disidratanti Controllo di funzionamento e delle eventuali variazioni dovute allo sfruttamento dell installazione VISITA D ISPEZIONE Controllo di tenuta stagna Controllo del funzionamento con rilevamento dei parametri e analisi funzionale VISITA DI GRANDE CONTROLLO TECNICO TECNICO Visita di ispezione Test d indice d acidit Scarico dell olio Sostituzione delle cartucce disidratanti Controllo del modulo di gestione a microprocessore regolazione delle sicurezze Controllo degli asservimenti Lubrificazione dei cuscinetti registri se necessario VISITA A 30 000 ORE Sostituzione del compressore per un ritorno in revisione onde eseguire la sostituzioni dei rotolamenti ed il controllo della geometria Visita di grande controllo tecnico Rimessa in servizio A
56. ura entrata acqua al condensatore Asservimento pompa condensatore Filtro su circuito d acqua Libera circolazione d aria su batteria condensatore 2 CIRCUITO D ALIMENTAZIONE ELETTRICA Tensione del circuito di controllo Tensione d alimentazione circuito di potenza L1 L2 Tensione d alimentazione circuito di potenza L2 L3 Tensione d alimentazione circuito di potenza L3 L1 1 A seconda dell applicazione 2 A seconda del tipo dell unit MES GEN FERO VALORE AkPa C portata L AkPa 27 VISITE RACCOMANDATA DAL COSTRUTTORE RAFFREDDATORE DI LIQUIDO A COMPRESSORE I PISTONI NUMERO DI VISITE PREVENTIVE RACCOMANDATE Messa in Visite Grande Visite Controllo Controllo Analisi service 500 1000 H controllo ispezione 15000 ore 30000 ore di tubi tecnico Questa tabella di raccomandazioni viene data per apparecchi funzionanti in condizioni normali d utilizzo e con una media di 4 000 ore all anno Una piano di visita speciale deve essere utilizzato in caso di utilizzo in ambiente industriale severo 1 In funzione della qualit dell acqua 28 MES GEN DESCRIZIONE DELLE VISITE RAFFREDDATORE DI LIQUIDO A 5 A PISTONI MESSA IN SERVIZIO Controllo dell installazione dell apparecchio Controllo delle portate d acqua e degli asservimenti Controllo delle sicurezza Controllo di tenuta stagna Configurazione del modulo di gestione a micropro
57. va il suo colore per un lungo periodo di funzionamento Dato che un impianto frigorifero correttamente progettato e messo in servizio funziona senza problema non necessario procedere ad uno scarico dell olio anche dopo un lungo periodo di funzionamento La colorazione scura dell olio risulta dalla presenza di impurit nel sistema di tubazione o di temperature troppo elevate nel lato mandata del compressore il che provoca la degradazione dell olio Quando l olio prende una colorazione scura o si degrada deve essere sostituito In questo caso prima del riavviamento il compressore ed il circuito frigorifero devono essere rimessi sotto vuoto 5 5 IMPORTANTE Prima di qualsiasi intervento assicurarsi che il gruppo sia fuori tensione L apertura del circuito frigorifero implica quindi di mettere a vuoto ricaricare verificare la tenuta stagna la pulizia di questo ultimo e la purezza del refrigerante filtro desidratatore Va ricordato che ogni intervento sul circuito frigorifero deve essere eseguito da personale qualificato e autorizzato La regolamentazione impone il recupero dei fluidi frigoriferi e vieta la degasificazione volontario nell atmosfera MES GEN 6 DIAGNOSI RIPARAZIONE 6 1 ELENCO DEI PROBLEMI DI MAGGIORE FREQUENZA PROBLEMES SYMPTOMES CAUSE PROBABLE ACTION RECOMMANDEE A IL COMPRESSORE NON PARTE Morsetti del motore sotto tensione Nessuna alimentazione Verificare l alimentazione il motore non gira generale
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