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Raffineria di Livorno AGGIORNAMENTO DELLA

1. 34 S lt lt 3 9 D O to a D m o 00 3 6 Emissioni di Gas Serra Protocollo di Kyoto 3 6 1 Riferimenti legislativi ed adempimenti La Raffineria di Livorno rientra tra le attivit soggette alle disposizioni della Direttiva Europea sull Emission Trading 2003 87 CE e s m recepita dall Italia con l approvazione del D L n 273 del 12 novembre 2004 convertito in legge dalla L 316 del 30 12 2004 Tale decreto finalizzato ad attivare le procedure necessarie per autorizzare gli impianti ad emettere gas ad effetto serra GHG Green House Gas e ad acquisire le informazioni necessarie per il rilascio delle quote di emissioni ad ogni impianto In ottemperanza a quanto richiesto da tale normativa la Raffineria ha provveduto a inviare domanda di autorizzazione ad emettere gas serra entro i termini imposti dal Dec RAS 1715 2004 inviare le informazioni richieste per l assegnazione delle quote di emissione di GHG con le modalit richieste dal Dec RAS 1877 2004 inviare l attestato di convalida delle emissioni e la Comunicazione Annuale delle Emissioni con le modalit richieste dall articolo 15 della Direttiva 2003 87 CE e dall articolo 4 comma 6 del DEC RAS 074 2006 La Raffineria di Livorno ha ottenuto l autorizzazione in data 28 12 2004 N 613 secondo quanto disposto dal Decreto Direttoriale DEC RAS 2179 2004 Autorizzazione a emettere gas a effetto serra ai sensi del Decreto Legge 12 novembre 2
2. IMDG Code In Italia tale codice ancora in corso di recepimento Questa normativa si differenzia dal ADR e dal RID per alcuni aspetti relativi alla classificazione delle merci e all etichettatura I prodotti della Raffineria di Livorno che rientrano in tali normative sono in particolare GPL benzine kerosene e gasoli e l olio combustibile se spedito a temperatura superiore al punto di infiammabilit Per tutti i prodotti che rientrano in tali normative in fase di stoccaggio e movimentazione interna esterna anche se il trasporto effettuato da Ditte esterne e la Raffineria fornisce solo il prodotto da movimentare sono osservati specifici adempimenti legislativi le apparecchiature e tubazioni interne adibite a movimentazione materie prime semilavorati e prodotti finiti sono conformi alla normativa applicabile tutte le sostanze manipolate all interno del sito e o destinate ad essere movimentate all esterno sono etichettate imballate ed accompagnate da apposite Schede di Sicurezza strutturate a 16 punti in conformit alla legislazione vigente contenitori impiegati in tali operazioni sono contrassegnati con appositi simboli ed opportune etichette in conformit alle specifiche internazionali i mezzi utilizzati per il trasporto sono di tipo omologato e contrassegnati con etichette e tabelle di classificazione identificazione delle sostanze presenti Il trasporto delle merci pericolose avviene in
3. Pavimentazione zona pompe booster in Darsena Ugione l intervento stato completato nei tempi previsti Relativamente all Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale rev 2 del 2006 sono stati completati i seguenti interventi TEMATICA INTERVENTO Nuovo compressore Impianto DEA l intervento presente nella precedente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale tra gli interventi che avevano avuto una nuova programmazione per diversa tipologia d intervento modello di compressore tecnologicamente pi avanzato con dotazioni di sicurezza e strumentali pi complete mirato ad una riduzione dei consumi di olio combustibile stato ultimato nei tempi previsti Interventi su forno F2 Topping e F202 Vacuum l intervento che consisteva nella modifica della convettive per miglioramento preriscaldo con conseguente riduzione dei consumi e delle emissioni della CO stato ultimato nei tempi previsti Interventi su forno impianto Reformer l intervento che consisteva nella sostituzione della sezione radiante con montaggio di tubi ceramizzati con conseguente riduzione dei consumi e delle emissioni della CO stato ultimato nei tempi previsti Interventi su forni impianti minori gli interventi effettuati mirati al miglioramento energetico dei singoli forni con conseguente riduzione dei consumi e delle emissioni della CO sono stati ultimati nei tempi previsti Interventi d ottimizzazione impianto Vacuum intervento che c
4. ambiente es carico scarico navi pensiline di caricamento cantieri di lavoro manutenzione gestione rifiuti prodotti perdite o spandimenti di chemicals o prodotti petroliferi mediante l emissione di Procedure Ambientali ed Istruzioni di specifico interesse che vengono distribuite ai Terzi all atto del loro ingresso in Raffineria lo svolgimento di periodici incontri di formazione informazione e partecipazione delle Ditte Capi Cantiere su argomenti attinenti la sicurezza e la protezione ambientale coordinati dal Sotto Comitato Terzi vd 2 8 5 1 il controllo continuo e la verifica di conformit delle attivit svolte dalle Ditte presenti in Raffineria movimentazione prodotti via mare e via terra area cantieri interventi di manutenzione a quanto previsto dal SGA e dalla Documentazione di riferimento vd in particolare PAMB 19 Una volta individuati gli Aspetti ambientali diretti ed indiretti si proceduto ai sensi del Regolamento EMAS all individuazione della loro significativit La valutazione della significativit consiste nel determinare quali degli Aspetti e dei correlati Imp atti Effetti siano realmente rilevanti rispetto ad alcuni criteri di classificazione che tengono conto dei valori e delle politiche aziendali dei principali interlocutori portatori di interessi ambientali della Raffineria delle caratteristiche degli ecosistemi su cui insistono le attivit della Raf
5. 0 2001 2002 2003 2004 2005 Fonte SPP AMB In assenza degli eventi eccezionali descritti precedentemente l andamento del presente indicatore avrebbe seguito il trend rappresentato nella seguente figura Fonte SPP AMB INDICATORI DI PRESTAZIONI GESTIONALI MPI Gli indicatori di prestazioni gestionali MPI si concentrano essenzialmente su attivit di carattere gestionale svolte dalla Raffineria Spese ambientali Distribuzione delle spese ambientali sostenute dal 2001 al 2005 per comparto ambientale di riferimento Andamento delle spese ambientali 2001 2005 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 O Protezione aria O Protezione acqua U Protezione suolo O Rifiuti I Altro Fonte SPP AMB NB da rilevare un incremento generalizzato rispetto al 2004 delle spese in oggetto in particolare per le seguenti voci Spese capitali incremento su progetto di risanamento serbatoi per c a 2 7 MEuro incremento su installazione doppi fondi serbatoi per c a 1 0 MEuro incremento per sostituzione tratti collettore antincendio 2005 per c a 1 0 MEuro incremento per intervento su forni di raffineria per c a 0 7 MEuro incremento per realizzazione tetto galleggiante S 100 per c a 0 8 MEuro Spese correnti incremento fondo rischi ambientali per c a 1 0 MEuro incremento di c a 0 7 MEuro per spostamento OC MTZ con OC BTZ nei consumi interni Indice di frequenza e di gravit degli infortuni Andamento infortuni 1994 2005
6. coinvolgere i portatori di interesse che si affacciano alla realt aziendale In particolar modo si possono evidenziare alcune delle attivit finora svolte in questo ambito e visite aziendali aperte a cittadini scolaresche ex dipendenti con fini informativi e didattici in particolare le visite didattiche rivolte a Scuole ed Universit hanno coinvolto ca 400 persone nel 2001 12 incontri 500 persone nel 2002 14 incontri 521 persone nel 2003 15 incontri e 322 10 incontri nel 2004 di cui 55 di una Universit Belga e 350 persone 13 incontri e nel2002 stata realizzata un edizione di Porte Aperte in Raffineria che ha coinvolto circa 180 visitatori esterni e Ja stessa manifestazione stata replicata il 14 maggio 2005 e ha visto la partecipazione di ca 400 visitatori e realizzazione di stage operativi destinati a studenti universitari come da accordi con Universit e Corsi post Universitari in particolare sono stati coinvolti stagisti nel 2001 15 nel 2002 5 nel 2003 4 nel 2004 e 7 nel 2005 e realizzazione di un test sul territorio comunale di Collesalvetti per rilevare la concezione e l immagine della Raffineria sulla popolazione 1999 e collaborazione dell Esperto Ambiente della Raffineria SPP AMB all ARIAL l associazione tra le industrie locali formatasi nel 1978 per la gestione della rete di rilevamento dell inquinamento atmosferico e partecipazione di personale della Raffineria a seminari ed inc
7. in PAMB 22 La Raffineria effettua inoltre analisi trimestrali sullo scarico finale che sono svolte a cura di un Laboratorio esterno Eventuali criticit allo scarico o malfunzionamenti dell impianto TAE sono gestiti come non conformit del SGA secondo quanto disciplinato dalla Procedura del SGA PAMB 09 3 4 2 Aspetti ambientali ed attivit correlate Alla gestione dell impianto TAE direttamente correlato l aspetto ambientale scarico idrico in bacino naturale Fosso Acque Chiare tale aspetto come evidenziato nel capitolo precedente legato alla quota parte di flusso idrico in uscita dal TAE non recuperato per riutilizzo interno reintegro torri raffreddamento EniPower e antincendio Di seguito si riportano alcuni grafici sul bilancio dei principali inquinanti emessi negli scarichi idrici di Raffineria Scarichi idrici t Fosforo Totale P Azoto nitroso Azoto nitrico Ammoniaca Oli Minerali Fonte Unit SPP AMB media annuale da misure dirette Scarichi idrici 1 i m SST COD 10 BOD Fonte Unit SPP AMB media annuale da misure dirette L incremento di alcuni parametri evidenziatosi nel 2005 da imputarsi essenzialmente al fatto che a parit circa di concentrazione degli inquinanti l aumento di acqua in arrivo al TAE e di conseguenza di acqua scaricata porta ad un incremento dei quantitativi in massa di inquinanti allo scarico Scarichi Idrici mg l mg l Azoto nitroso Azoto ni
8. prima dell invio all incenerimento con netti risparmi energetici aggiuntivi 1985 86 chiusura dell inceneritore ed utilizzo del centrifugato come materia prima secondaria nella produzione dell argilla espansa utilizzata in cementificio o come isolante termico 1987 inizio del processo di inertizzazione del centrifugato mediante ossido di calcio e bentonite tuttora in vigore 1990 primo studio sul problema rifiuto e costituzione di un gruppo di lavoro avente come obiettivo la drastica riduzione della produzione degli stessi pretrattamento fondami serbatoi drenatori automatici copertura pozzetti pulizia meccanizzata strade camera calda per recupero bitumi e paraffine 1993 ulteriore studio sulla produzione e la gestione dei fanghi oleosi 1994 revisione generale della gestione dei rifiuti e proposta di rinnovamento tecnologico dell impianto TAE centrifugazione a tre stadi trasferimento centrifugato via tubo riduzione inertizzato prodotto incremento olio recuperato 1996 avviamento del nuovo impianto di trattamento dei fanghi nel nuovo assetto con ditta esterna inizio delle attivit di raccolta differenziata della carta legno e vetro all interno della Raffineria Interventi per il contenimento degli odori 1990 primo censimento delle sorgenti odorigene interne alla Raffineria 1991 selezione e costituzione del gruppo rinoanalisti ed attivit rivolte all individuazione riduzione ed eliminazion
9. 11 2 livello locale e globale piogge acide globale nubi irritazioni N 12 1 modifica della qualit dell aria esterna N 2 M Rapa effetto indiretto sull impatto a livello Emissioni convogliate alterazione dell ambiente esterno a globale i N 12 2 N 1 di NOx livello locale e globale piogge acide l aggravamento della modifica della da transitori avviamento fermata a qualit dell aria piogge acide N ti ui 3 Di Impianti e conduzione forni effetto indiretto sull impatto a livello Emissioni convogliate N 13 1 modifica della qualit dell aria globale N 4 A 5 A 2 globale valutazione significativit di CO effetto serra modificata secondo indicazioni HSE Sede Emissioni convogliate alterazione dell ambiente i z 2 i aggravamento della modifica della DAI qualit dell aria Xe a M da transitori pi pi e conduzione forni Emissioni convogliate di CO Prelievi idrici da bacino naturale Utilizzo acqua potabile Scarichi idrici in bacino naturale Integrazione circuiti di raffreddamento antincendio con acque TAE Emissione COV ALTRI da linee ed apparecchiature Emissione di COV ALTRI da vasche TAE Emissione di COV ALTRI da serbatoi Emissione di COV ALTRI da pensiline di carico Produzione melme modifica della qualit dell aria con tempi di persistenza elevati temporaneo squilibrio del corso d acqua per prelievo di emergenza acqua antincendio consumo di ris
10. Darsene 3 3 2 Aspetti ambientali ed attivit correlate L approvvigionamento e l utilizzo di risorsa idrica in Raffineria avviene secondo le seguenti modalit acqua potabile fornita attraverso la rete comunale pubblica dell Acquedotto dall Azienda Servizi Ambientali di Livorno ASA e distribuita all interno della Raffineria da una rete gestita dalla Funzione SPP SIC acqua antincendio prelievo da fonte esterna Fosso Acque Chiare in condizioni di emergenza sotto la gestione di SPP SIC e con il controllo routinario delle apparecchiature a cura del personale del Reparto TAE acqua di mare prelievo di acqua mare in Darsena Petroli e Darsena Ugione per uso antincendio acqua industriale impiegata per raffreddamento impianti come acqua degasata e demineralizzata e come acqua servizi TAE e acqua darsene fornita da EniPower secondo le modalit di gestione definite nella PAMB 23 Eni Power ha un contratto di fornitura di acqua industriale con la societ ASA A tali attivit sono correlati gli aspetti ambientali di utilizzo di acqua potabile di prelievo di acqua da fonte esterna Fosso e di prelievo acqua mare per uso antincendio Nell ambito dell impiego di risorsa idrica in Raffineria si evidenzia anche il riutilizzo dell acqua trattata dall impianto TAE a reintegro del circuito di raffreddamento gestione EniPower e per il circuito antincendio Inallegato Allegato 3 4 riportato il consu
11. Fornitori Emergenze Ambientali di Raffineria Interfacce Stap Raffineria Sorveglianza e Misurazione Gestione interfacce Raffineria EniPower Non Conformit Ambientali Registrazioni del Sistema di Gestione Ambientale Audit del Sistema di Gestione Ambientale Riesame della Direzione Calcolo Emissioni di CO ALLEGATO 2 3 Status Autorizzativo della Raffineria Esercizio della L 36734 Decreto Ministeriale 16217 Autorizzazione esercizio Raffineria Raffineria del 15 01 1997 con scadenza 31 12 2008 vari Perimetrazione del sito di interesse nazionale di Livorno Sito di interesse D M 24 02 03 nazionale Presentazione della domanda per Vari D Lgs 59 18 02 05 Autorizzazione Integrata Ambientale A I A Autorizzazione Integrata Ambientale DM 19 0406 entro 31 10 2007 Vari Sostanzialmente la Raffineria rispetta le normative singole precedenti che il Decreto Legge accorpa in Norme in materia D L 152 03 04 2006 un unica norma Ambientale Testo Unico Ambientale Approvvigionamento Concessione di Derivazione n 927 del 28 01 1976 idrico acqua L 650 79 antincendio in corso di rinnovo Scarichi idrici in fosso D Los 152 99 Determinazione Dirigenziale della Provincia di Livorno Acque Chiare e n 206 del 12 10 2004 fai Determinazione Dirigenziale della Provincia di Livorno PRAHGHI diee darsene A n 72 D Ugione e 73 D Petroli del 09 04 02 DPR 1391 70 Patentino di II grado per operatori caldaie Domanda di co
12. OBIETTIVO Presenza gestione ed Interventi per la messa fuori terra Il totale delle tubazioni interrate in Raffineria di ca 10000 metri esercizio Prevenzione delle tubazioni interrate Sala K SUOLO E FALDA tubazioni interrate inquinamento attraversamenti stradali linee l intervento complessivo 10300 dic 07 interesser il 70 delle linee interrate ca 7000 m perla del suolo d aspirazione per facilitarne movimentazione l ispezionabilit ER a MMI di prodotti ONE Rimozi altiment hi DEL RISCHIO inizio en sati vt LEGATO ALLA Presenza di del materiale PRESENZA DI amianto contenente SOSTANZE Amianto PERICOLOSE intervento compressori p completato Smaltimento di linee interrate coibentate con amianto TOTALE k Costo k LEGENDA 1 M intervento migliorativo vd Quantificazione per la stima del miglioramento atteso P intervento preventivo di eventuali futuri impatti ambientali SEZIONE 5 INFORMAZIONI RELATIVE AL VERIFICATORE Il Verificatore Ambientale Accreditato che ha Convalidato il presente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale 2004 Rev 1 anno 2005 ai sensi del Regolamento CE n 761 01 in data 06 09 2006 Det Norske Veritas DNV Italia Centro Direzionale Colleoni Viale Colleoni 9 Palazzo Sirio 20041 Agrate Brianza Milano DNV Italia iscritta all albo nazionale dei verificatori accreditati EMAS data di accreditamento 10 aprile 1999 con il numer
13. Sicurezza e Ambiente Analisi di Infortuni ed Incidenti Definizione ed Attuazione delle Procedure Informazione dei Terzi In particolare tali strutture gi operative in Raffineria dal 1990 sono state coinvolte nella strutturazione del SGA in conformit ai requisiti ISO 14001 1998 99 ed EMAS 2003 04 attraverso iniziative di partecipazione ed informazione relativamente alle fasi di e Analisi Ambientale Iniziale realizzata nel 1999 e revisionata ai sensi del Regolamento CE 761 01 nel 2003 e formulazione della Politica Ambientale della Raffineria e individuazione degli Obiettivi ambientali e pianificazione dei Programmi di Miglioramento periodicamente verificati e revisionati da R SGA con il supporto dei Responsabili di Unit Funzione di Raffineria interessati e strutturazione ed implementazione del SGA della Raffineria ovvero della Procedure e della Documentazione del Sistema che definisce in modo organico le modalit operative di ciascuno per garantire lo svolgimento delle proprie mansione nel rispetto dell Ambiente e degli Obiettivi di miglioramento prefissati e pianificazione e realizzazione degli Audit periodici del SGA che vedono la partecipazione di personale di Raffineria scelto ed opportunamente formato Auditors interni qualificati e elaborazione della Dichiarazione Ambientale ai fini EMAS In tale ambito per quanto riguarda il coinvolgimento delle strutture sindacali e gli RLS dei lavoratori ci sono stati al
14. Tale modello costruito sulla base della Metodologia Dupont e disciplinato da un apposita Procedura Aziendale di Raffineria PA 44 prevede l istituzione in Raffineria di una serie di Comitati e Sotto Comitati che a partire dalla Direzione e prime dipendenze coinvolgono tutta la struttura del sito fino all Operatore turnista garantendo uno scambio bi direzionale delle informazioni ovvero e una partecipazione reale ed effettiva di tutti i lavoratori alla vita della Raffineria permettendo a ciascuno di esprimere opinioni pareri ed eventuali divergenze di fronte a scelte ed interventi da adottare in Raffineria e un opportuno feedback da parte dei Dirigenti Responsabili nei confronti del personale dipendente dimostrando impegno alla trasparenza interesse all opinione di tutti capacit di risposta e sostegno attivo da parte della Direzione In tale ambito sono attivi in Raffineria e il Comitato Centrale di Salute Sicurezza e Ambiente CCSSA che comprende la Direzione tutti i Responsabili di Unit Funzione Team Direzionale tra cui il R SGA ed alcune figure chiave del funzionamento della Raffineria Invitati Permanenti e i Comitati di Linea II e II livello che coinvolgono a cascata tutti i livelli funzionali ed operativi della Raffineria Team Gestionali e Team Operativi attraverso riunioni periodiche e i Sotto Comitati dedicati a specifici aspetti della Raffineria quali Programmi e Attivit di
15. adottato specifici strumenti di gestione tra cui e il Piano di Emergenza Interno PEI che codifica i comportamenti da seguire in caso di incidente rilevante in Raffineria e Darsene periodicamente testati in sito attraverso esercitazioni e simulazioni con il coinvolgimento di dipendenti esso inoltre si correla al Piano di Emergenza Esterno emanato dalla Prefettura locale e Ja Scheda di informazione alla popolazione finalizzata a sintetizzare i rischi di incidente rilevante connessi con l esterno la Scheda stata diffusa a tutti i lavoratori operanti all interno del sito oltre che agli Enti previsti e un Sistema di Gestione della Sicurezza SGS al fine di sovrintendere a tutte le attivit ed operazioni svolte nell ambito del sito che hanno o possono avere effetto sulla sicurezza del sito o che possono comportare rischi di incidenti rilevanti L implementazione del SGS periodicamente controllata e sottoposta a verifiche che assicurano la conformit del sistema medesimo ai principi del miglioramento continuo ed alla prevenzione degli incidenti rilevanti con l utilizzo della migliore tecnologia applicabile Il SGS data la struttura e le modalit di attuazione formalizzato in apposita Documentazione di Sistema ed interconnesso con alcuni elementi del sistema di gestione generale della Raffineria PA PAMB Procedure Manuali di Reparto In particolare il SGS documentato e nel documento di Politica di Sicure
16. ai sensi di quanto stabilito dall Art 11 paragrafo 1 della direttiva 2003 87 CE Protezione del DM 471 99 Comunicazione ai setist del art 9 del DM 471 99 15 suolo sottosuolo giugno 2000 nuova Classificazione CER D Lgs 22 97 e s mi Utilizzo trasportatori smaltitori autorizzati Rifiuti L 443 01 Registri Carico Scarico rifiuti Formulari di Identificazione ai si ae MUD invio annuale entro 30 04 a CCIAA Censimento dell amianto realizzato nel 1999 Amianto DM 06 09 94 Nomina Responsabile amianto del 31 12 2001 D Lgs 209 99 Comunicazione detenzione e successiva eliminazione apparecchiature contenenti PCB inoltrate a Enti prep osti PCB PCT SEE BO rispettivamente il 26 06 2002 RAFLI 61 41 FQ e il L 62 05 02 02 2004 L 549 93 Regolamento Censimento realizzato a giugno 2003 CFC HCFC Halons CEE UE n 2037 00 In fase di realizzazione un nuovo censimento ed DM 3 10 2001 istituzione del Libretto Impianto per impianti con quantitativi di gas maggiori di 3 kg DPR 147 15 02 06 Autorizzazione prefettura a stoccaggio utilizzo gas R D 147 27 tossici tossici Saf opsig DM 10 01 97 Nomina responsabile Gas Tossici 13 01 2005 Rilascio e revisione patenti L 256 74 Sostanze pericolose DM 04 11 96 Realizzazione e distribuzione interna esterna delle Schede di Sicurezza DM 04 04 97 Schede di Sicurezza a 16 punti D Lgs 90 98 Valutazione periodica esposizione dei lavoratori Rumore negli ambie
17. carbonica quello calcolato ai fini del monitoraggio delle stesse come richiesto dal recepimento nazionale della Direttiva europea 2003 87 CE Indice Emissioni di CO2 0 2 0 1 2001 2002 2003 2004 2005 Fonte Unit SVIL Operatore GHG L Indice di emissioni di CO indica una sostanziale stabilit negli anni I dati relativi sono riportati in Allegato 3 4 Tab 18 Il Protocollo di Kyoto e l Emission Trading Cambiamenti climatici e Protocollo di Kyoto negli scorsi decenni le attivit dell uomo in particolare la combustione di vettori energetici fossili el intensivo disboscamento hanno provocato un aumento sempre pi rapido della concentrazione dei gas serra nell atmosfera alterando l equilibrio energetico della terra e determinando un aumento della temperatura media che costituisce la causa principale dei cambiamenti climatici Nell ambito della Convenzione Quadro delle Nazioni Unite sui Cambiamenti Climatici approvata a New York il 9 maggio 1992 sono stati istituiti degli strumenti condivisi a livello internazionale per contrastare e ridurre al minimo gli effetti negativi dei cambiamenti climatici sul nostro pianeta Il Protocollo di Kyoto approvato nel dicembre del 1997 rappresenta lo strumento attuativo della Convenzione Esso prevede anche l istituzione di meccanismi flessibili finalizzati alla riduzione dei gas serra al fine di diminuire il costo complessivo d abbattimento degli stessi gas permettendo
18. con tali attivit collaterali sono sintetizzate nello schema seguente Vapore prodotti Eni Div R amp M Eni Divisione R amp M Raffineria di Livorno STAP Vapore E Elettrica acqua demi e Prodotti G Sono presenti inoltre in Raffineria dipendenti di Ditte terze operanti in regime di appalto o sub appalto o esercenti di servizi esterni al processo di produzione in media circa 400 persone tra cui e imprese d montaggio ed assistenza meccanica elettrica strumentale edile di entit variabile a seconda del regime impiantistico della Raffineria localizzabili in appositi prefabbricati di accoglienza e gestione mensa aziendale e imprese di pulizia e personale di portineria e personale di vigilanza e personale della Guardia di Finanza e personale appartenente a UTIF e dogana Infine la Raffineria entra in relazione con le Ditte esterne operanti nella movimentazione delle materie prime e dei prodotti via mare e via terra ATB e FFCC regolamentata da apposita normativa di sicurezza e protezione dell ambiente da adottare presso le banchine di carico scarico navi Darsene Petroli e Ugione le pensiline di carico scarico prodotti su ATB e FFCC 2 5 CARATTERISTICHE DEL PROCESSO PRODUTTIVO 2 5 1 Impianti e processi produttivi Gli impianti a ciclo continuo operanti in Raffineria consentono il completo ciclo di lavorazione del greggio hydroskimming per la produzione di carburanti e Solvex
19. contaminati Dalle indagini non emersa alcuna significativa esposizione a fibre di amianto da parte del personale di Raffineria concentrazioni di fibre aerodisperse largamente inferiori alla soglia d intervento prevista dal D Lgs 277 91 pai a 0 1 fibre per cm3 di aria Successivamente nell anno 1999 stato avviato un primo intervento a cura del Laboratorio di Igiene Industriale Centro Regionale Amianto ASL Viterbo per il censimento dei materiali contenenti amianto friabile e compatto presenti in Raffineria cui ne sono seguiti altri a cura del Laboratorio di Analisi Chimiche e Batteriologiche dell Azienda Ambientale Pubblici Servizi di Livorno AAMPS Parallelamente alle suddette attivit sono stati avviati interventi di bonifica rimozione sostituzione e o confinamento che hanno interessato tubazioni di esercizio servizi per complessivi 3000 metri tutte le linee strumenti e le linee di riscaldamento della parte civile tutto l eternit copertura tetti presente in Raffineria Pertanto la presenza di amianto in Raffineria limitata oggi ad alcuni collettori di vapore a media ed alta pressione che per le loro condizioni operative non possono essere messi fuori servizio e che sono stati oggetto di completo confinamento ed identificazione a mezzo idonea segnaletica Nell ambito di tali interventi inoltre in conformit alla legislazione vigente stato stabilito un adegu
20. dalla costa un fosso aperto in cui si ha intrusione di acque marine e che pertanto non soggetto ai limiti di riferimento per solfati e cloruri Ai sensi dell attuale autorizzazione la Raffineria doveva concordare con ARPAT entro l aprile del 2005 un piano di monitoraggio per i parametri solfati e cloruri in grado di dimostrare che gli scarichi di Raffineria non alterano le naturali variazioni della concentrazione dei sopraccitati analiti La Raffineria ha presentato il piano di monitoraggio in data 11 aprile 2005 ed in attesa della valutazione del piano da parte dell ARPAT Inoltre ai sensi dell attuale autorizzazione la Raffineria deve rispettare il limite fissato dall autorizzazione di 5000 UFC 100 mL per l Escherichia Coli notificare annualmente il quantitativo globale di acqua prelevata e scaricata con relative fonti di approvvigionamento n denunciare le eventuali tipologie di mutamento del regime in atto permettere controlli sulla verifica dei parametri da parte dell ARPAT o altri Enti competenti AI fine di garantire il rispetto delle prescrizioni autorizzative nell ambito del SGA sono stati definiti gli opportuni controlli analitici sugli scarichi finali sugli streams intermedi e sui serbatoi di accumulo carica TAE il campionamento e le analisi fisiche e chimico biologiche avvengono a cura del Laboratorio Chimico di Raffineria secondo quanto previsto dallo specifico Piano Analitico Acque PAA
21. della Dichiarazione Ambientale hanno avuto EMAS AWARDS per l Italia nell ottobre del 2005 la Bandiera EMAS nel febbraio 2006 e il riconoscimento EMAS AWARD 2006 nel marzo 2006 Questi traguardi sono dei riferimenti lungo il percorso verso il miglioramento continuo che confermiamo essere non solo una semplice dichiarazione d intenti ma la convalida della nostra scelta di un percorso globale verso una produzione sostenibile nei confronti e nel rispetto dell ambiente Questa pubblicazione ci consente di condividere con l esterno il nostro impegno e di proseguire quanto iniziato con la prima edizione della Dichiarazione Ambientale presentando il consuntivo degli obiettivi fissati nelle precedenti edizioni e comunicando i nuovi obiettivi di miglioramento per i prossimi anni a dimostrazione della nostra volont a proseguire con ulteriori tappe sulla strada del Miglioramento Continuo delle prestazioni ambientali Il Direttore della Raffineria di Livorno Certificato di Registrazione Xx X EMAS ENI SpA Numero Registrazione Raffineria di Livorno I 000241 Via Aurelia 7 Data di registrazione 57017 STAGNO LI 30 settembre 2004 ATTIVITA RAFFINAZIONE DEI PRODOTTI PETROLIFERI CON PRODUZIONE DI CARBURANTI BASI LUBRIFICANTI SEMILAVORATI E PRODOTTI SPECIALI NACE 23 2 ambientale conforme al attuare i i miglioramento continuo delle proprie prestazioni ambientali e di pubblicare una dich
22. dello zolfo uscente come emissioni I dati relativi al Bilancio dello zolfo sono riportati in Allegato 3 4 Tab 10 Perdite su lavorazione Dall analisi della percentuale di perdite su lavorato si nota la sostanziale stabilit del dato negli ultimi anni PERDITE SU LAVORAZIONE 0 50 0 40 0 30 0 20 2001 2002 2003 2004 2005 e Perdite su lavorato Fonte Funzione PERF di Raffineria Il grafico indica una sostanziale stabilit negli anni I dati relativi alle Perdite su lavorazione sono riportati in Allegato 3 4 Tab 11 3 3 Prelievo ed utilizzo di risorsa idrica 3 3 1 Riferimenti legislativi ed adempimenti Le attuali modalit di approvvigionamento di risorsa idrica in Raffineria di seguito specificate sono soggette ai seguenti riferimenti e prescrizioni peril prelievo di acqua antincendio da corpo idrico superficiale Fosso Acque Chiare previsto in condizioni di emergenza la Raffineria provvista di Concessione di Derivazione n 927 del 28 01 76 in corso di rinnovo rilasciata dalla Regione Toscana La Raffineria ha presentato domanda di emungimento dal fosso Acque Chiare anche per brevi periodi di tempo in condizioni normali alla Provincia di Livorno in data 13 05 2002 alla quale non vi ancora stata risposta il prelievo di acqua mare per uso antincendio e condizionamento oleodotti alle Darsene in caso di necessit risulta denunciato nell ambito del procedimento autorizzativo delle
23. e alle persone che ne hanno fatto richiesta Anche nel 2005 stato distribuito il primo Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale anche in formato elettronico che ha seguito lo stesso canale di consegna verso dipendenti diretti 380 persone Capi Cantiere delle Ditte normalmente operanti in Raffineria 16 persone portatori d interesse esterno 146 persone e o Enti funzioni di SEDE e altre Raffinerie della Divisione Refining amp Marketing all APAT Ministero dell Ambiente e alle persone che ne hanno fatto richiesta Inoltre rapporti con le Amministrazioni locali e gli organismi di controllo avvengono in occasione di operazioni di monitoraggio e verifica da parte degli Enti preposti quali A U S L Servizi Prevenzione Igiene Comune di Collesalvetti e di Livorno Provincia di Livorno Regione Toscana e Agenzia Regionale per la Protezione dell Ambiente ARPAT 2 8 7 Spese ed investimenti ambientali Un aspetto significativo per quanto riguarda l attenzione dell azienda verso il miglioramento delle proprie prestazioni ambientali si riscontra nelle spese sostenute per gestire gli aspetti ambientali correlati alle proprie attivit e promuovere la salvaguardia dell ambiente esterno Le spese ambientali sono contabilizzate in sito secondo la metodologia analitica definita dalla Fondazione Enrico Mattei ENI FEEM Tali indicazioni confluiscono nel Sistema Informativo Ambientale SIA gestito dalla Funzione HSE
24. impianto Hot Oil e K 1 Topping razionalizzazione parco pompe carburanti montaggio doppie tenute Convogliamento acque di scarico V 9102 a Impianto SWS Ma o Res ne p Quantificazione Progetto ulteriore 20 delle emissioni di Raffineria monitorate in continuo Consentire una misura pi precisa del gas combustibile utilizzato in Raffineria Aumento del movimento delle Ferro Cisterne per incremento di quantitativi di OC BTZ e OC Bunker BTZ da introdurre in raffineria previsto un incremento di ca 3000 tonnellate mese recupero di quantitativi minimi di gas prima scaricati ma con soglia olfattiva molto bassa e quindi odorigeni recupero di COV e di quantitativi minimi di vapori prima scaricati ma con soglia olfattiva molto bassa e quindi odorigeni recupero di COV e di quantitativi minimi di vapori prima scaricati ma con soglia olfattiva molto bassa e quindi odorigeni recupero di COV e di quantitativi minimi di vapori che potevano separarsi dalle acque di scarico ma con soglia olfattiva molto bassa e quindi odorigeni lt N Z A lt Q n stato al 31 05 06 TEMATICA ARIA ACQUA ASPETTO AMBIENTALE Emissione COV ALTRI da linee ed apparecchiature Recupero materie prime acqua di condensa OBIETTIVO Riduzione delle emissioni odorigene Recupero condense INTERVENTO Descrizione Costruzione tetto galleggiante Serbatoio 100 TAE rifacimento parziale di mante
25. la falda freatica Nell ambito del Piano di Caratterizzazione nel periodo dicembre 2004 gennaio 2005 sono anche state presentate agli Enti preposti le relazioni tecnico descrittive per i terreni di 8 aree interessate da nuovi interventi impiantistici 5 risultate non inquinate e 3 per le quali sono stati previsti interventi di messa in sicurezza che sono al momento in Corso Ad agosto 2005 sono stati presentati agli Enti preposti la Relazione Tecnica Descrittiva del Piano della Caratterizzazione ed il Progetto Preliminare di Bonifica della Falda mentre a novembre 2005 sono stati presentati il Progetto Preliminare di Bonifica dei Suoli e le Relazioni finali di messa in sicurezza delle 3 aree suddette Al momento la Raffineria in attesa di osservazioni o approvazione da parte degli Enti preposti in merito alla documentazione suddetta nel contempo ha iniziato le attivit di Messa in Sicurezza della Falda previste nel PPBF e sta valutando possibili integrazioni o modifiche dei progetti presentati in funzione di quanto disposto da D Lgs 152 del 03 04 2006 di riordino della normativa ambientale da poco entrato in vigore In relazione alla fuoriuscita di olio combustibile dal Serbatoio 149 avvenuta nel dicembre 2003 la Raffineria ha provveduto ad effettuare gli interventi di messa in sicurezza di emergenza dandone informazione agli Enti preposti secondo quanto previsto dal D M 471 99 Alla luce della attivit svolte e dei risultati delle ana
26. le attivit connesse con la protezione e la salvaguardia del suolo sottosuolo tra cui in particolare programmi di monitoraggio del sottosuolo l indagine preliminare di caratterizzazione del sito a seguito di alterazione della qualit del suolo e o della falda evidenziate dall attivit di monitoraggio o deteriorate in seguito a incidenti o a anomalie operative la progettazione e l esecuzione di eventuali interventi di messa in sicurezza e bonifica e per la gestione degli interventi di emergenza nel caso si verifichino sversamenti di prodotto che possono comportare per l ambiente rischi e potenziali danni Ai sensi dell art 9 del D M 471 99 la Raffineria ha effettuato l auto dichiarazione dell intenzione di avvalersi degli strumenti disposti dalla normativa per siti inquinati da eventi pregressi inviando comunicazione agli Enti Territoriali competenti in data 15 06 2000 Ai fini di garantire un adeguato monitoraggio e controllo di tale aspetto la Raffineria ha realizzato negli anni anche in anticipo con le prescrizioni legislative vigenti specifici interventi con l ausilio di Ditte Terze specializzate in particolare 1983 esecuzione del primo studio geologico 50 carotaggi e realizzazione di una rete di piezometri 1993 riesame complessivo delle caratteristiche del suolo 1994 ristrutturazione della rete piezometrica ed avviamento dei cicli di misura livello e rilievo del parametro temperatura 1
27. localit Calata del Marzocco stato fatto un campionamento nella zona circostante in contraddittorio con l ARPAT i cui risultati hanno evidenziato il rispetto dei limiti previsti dal D Lgs 471 99 Il sesto episodio risale al dicembre 2003 sversamento dal S 149 di olio combustibile per rottura del fondo che ha interessato il bacino dei Serb 148 e 149 e zona esterna limitrofa ai bacini la Raffineria ha provveduto ad effettuare gli interventi di messa in sicurezza di emergenza dandone informazione agli Enti preposti secondo quanto previsto dal D M 471 99 Alla luce della attivit svolte e dei risultati delle analisi effettuate sui campioni di terreno e di acque di falda validati da ARPAT Livorno con nota del 08 02 2005 la Conferenza dei Servizi decisoria del 24 03 2005 ha preso atto del completamento degli interventi di messa in sicurezza di emergenza e della non necessit di interventi sulla falda sottostante l area interessata richiedendo di mantenere il monitoraggio dell acqua di falda per ulteriori 6 mesi con cadenza mensile I monitoraggi mensili effettuati hanno mostrato la conformit ai limiti del D M 471 99 ed in corso di stesura la relativa relazione finale da inviare agli Enti preposti La Raffineria di Livorno a fronte di ogni evento accidentale prevede seconda una specifica procedura interna l analisi delle cause degli eventi accidentali al fine di definire le pi adeguate misure di prevenzione 2 8 3 Sicure
28. nel 2 5 relative agli Impianti presenti in Raffineria ed ai sistemi di approvvigionamento di materie prime distribuzione di prodotti finiti e stoccaggio interno In termini generali facendo riferimento alla media annua del 2005 ripartiamo i seguenti dati Ja Raffineria riceve in ingresso circa 4 9 milioni di tonnellate di materie prime e semilavorati provenienti per oltre il 95 dal mare di queste circa l 80 greggio Le navi che trasportano le materie prime e i prodotti finiti vengono selezionate da apposito ufficio di Sede la produzione complessiva si attesta in circa 5 3 milioni di tonnellate di prodotti finiti composti principalmente da gasolio per autotrazione ca 22 del totale benzina ca 20 prodotti del ciclo lubrificanti ca 13 olio combustibile ATZ MTZ e BTZ ca 26 e bitumi tradizionali e modificati ca 7 tali prodotti sono movimentati principalmente via oleodotto per ca 41 del totale via mare 30 e via terra ATB e FFCC per la restante percentuale In allegato Allegato 3 4 sono riportati i dati relativi a materie prime aggregate per tipologia in ingresso in Raffineria relativamente agli anni 2001 2005 Tab 1 consuntivo 2001 2005 dei prodotti della Raffineria Tab 2 bilanci di materie prime in ingresso e prodotti finiti esitati suddivisi per mezzo di movimentazione mare ATB FFCC oleodotto Tab 3 Relativamente alla produzione di prodotti ecologici si sotto
29. nel precedente Aggiornamento 2005 della Dichiarazione Ambientale il considerevole incremento dei quantitativi totali di rifiuti prodotti per un totale di 14768 ton dovuto alle seguenti attivit Smaltimento terreni inquinati per evento serbatoio 149 11 157 Ton Smaltimento fondami da bonifica serbatoio S 100 per manutenzione straordinaria 3 611Ton Vaglio ed invio a recupero terre derivanti da ex accumulo terre di scavo pulite 6 331 Ton Produzione terre pulite da scavi per nuove realizzazioni a cura della Funzione MMI di Raffineria 6 268 Ton Maggior produzione di ferro e legno legata alla manutenzione generale della Raffineria effettuata nel 2004 in riferimento all anno 2005 per un totale di 22109 ton Pericolosi in discarica n Smaltimento fondami da bonifica serbatoio 100 per MTA 1804Ton n Smaltimento terre inquinate da bonifica serbatoio 149 140 Ton Non pericolosi a recupero n Ferro e acciaio da demolizione ex impianto Due Stadi 2229 Ton Terre e rocce non inquinate CER 17 05 04 n Produzione terre da scavi per nuove realizzazioni MMI 9863 Ton n Produzione terre da interventi di MISE a seguito PdC per nuove realizzazioni MMI 6023 Ton n Invio a recupero terre ex accumulo terre pulite 2055 Ton Relativamente all anno 2005 in assenza degli eventi sopra riportati la percentuale di rifiuti inviata a recupero o a riciclo sul totale prodotto avrebbe mostrato maggiore aderenza al trend regis
30. pari ad una riduzione di CO2 di ca 10000 t a riduzione consumi di ca 1250 t a di Olio Comb pari ad una riduzione di CO2 di ca 3500 t a riduzione consumi di ca 6000 t a di Olio Comb pari ad una riduzione di CO2 di ca 18000 t a riduzione consumi di ca 150 t a di Olio Comb pari ad una riduzione di CO2 di ca 450 t a riduzione consumi di ca 4000 t a di Olio Comb pari ad una riduzione di CO2 di ca 12000 t a qa T 6 5 stato al 31 05 06 intervento completato intervento completato intervento completato intervento completato intervento completato intervento completato TEMATICA ARIA ASPETTO AMBIENTALE Emissioni convogliate di S02 NOx CO Emissioni convogliate di Riduzione traffico veicolare Emissione COV ALTRI da linee ed apparecchiature OBIETTIVO Monitoraggio delle emissioni convogliate Monitoraggio delle emissioni convogliate Esitazione prodotti via Riduzione delle emissioni odorigene INTERVENTO o Descrizione Montaggio analizzatori in continuo su camino impianto Montaggio di tre densimetri in linea e di due nuovi strumenti per la misura della portata sulla rete gas combustibile utlizzato per consumi interni Ripristino pettine di manovra Binario ferroviario Invio incondensabili gruppo vuoto Wax Vacuum a forno Interventi valvole accoppiamenti flangiati scambiatori come da studio Chesterton montaggio doppie tenute su
31. per la produzione di lubrificanti Con riferimento allo schema di flusso semplificato riportato di seguito sono sintetizzate le principali caratteristiche dei cicli di produzione i Greggio VOSEK I gt SELES a GPL Splitter dii OS d UNI1 2 EUT HSW DEA Solventi TOPPING ps n o lt lt Gasoli HD 2 3 olfo 1 2 ot Basi Lubrif Paraffine Residuo Atmosferico MEK 172 i VPS sie Petrolati Estratti Bitumi mod Bitumi BIT Ke1 Ciclo Carburanti Topping Distillazione Atmosferica Il greggio ricevuto con navi cisterna in Darsena Petroli area portuale di Livorno viene inviato in Raffineria mediante oleodotto e depositato nel Parco Generale Serbatoi Il greggio stoccato alimenta l impianto di Distillazione Primaria TOPPING che provvede alla separazione del greggio nei suoi componenti di base mediante apporto di calore e sfruttamento delle diverse volatilit relative dei vari componenti la miscela di idrocarburi in particolare si estraggono e testa colonna benzina non stabilizzata successivamente inviata alla sezione di Recontacting e Stabilizzazione per l ottenimento di gas GPL e benzine stabilizzate e tagli laterali costituiti da benzina pesante pro solventi kerosene petrolio semilavorato e gasolio semilavorato e fondo colonna residuo atmosferico inviato come carica alla distillazione sottovuoto impianto VPS a capo del Ciclo Lubrificanti Produzio
32. sala A la sala K ed il parco serbatoi lato mare e di Paduletta Collettore acqua meteorica oleosa da Area lubrificanti comprende gli impianti lubrificanti con i loro serbatoi di competenza l infustaggio oli con i suoi serbatoi Collettore acque acide raccoglie gli scarichi contenenti acque acide di processo provenienti dagli impianti lubrificanti e carburanti le acque acide sono in gran parte 95 ca collettate a SWS mentre pochi stream lt 5 del totale degli impianti lubrificanti sono inviati direttamente alle vasche di arrivo del TAE e rete di erogazione di aria compressa utilizzata per l alimentazione della strumentazione degli impianti ed altri servizi e rete di distribuzione dell acqua destinata al raffreddamento di impianti serbatoi ed apparecchiature il trattamento e la fornitura dell acqua di acquisto avviene a cura EniPower presso impianti e strutture di competenza e magazzino per l approvvigionamento lo stoccaggio e la distribuzione del materiale necessario alle varie esigenze della Raffineria e laboratorio chimico in grado di svolgere mediante apparecchiature tecnicamente idonee il controllo analitico su campioni di effluenti liquidi e la valutazione qualitativa dei prodotti finiti e dei semilavorati provenienti dai processi e uffici e strutture varie uffici tecnici amministrativi e direzionali aule addestramento e formazione personale spogliatoi mensa bar infermeria e pronto soccorso caserm
33. si riferisce agli interventi tuttora in corso LEGENDA Intervento completato Intervento che ha subito modifiche e richiesto una nuova programmazione Intervento che prosegue nei tempi previsti rispetto alla scadenza fissata nella precedente Dichiarazione Ambientale Nuovo intervento inserito in questo aggiornamento e non presente nella precedente Dichiarazione Ambientale TEMATICA ARIA ASPETTO EN IS Recupero energetico impianti OBIETTIVO Recupero materie prime Riduzione emissioni CO2 Recupero materie prime Riduzione emissioni convogliate CO INTERVENTO Sua bevi Nuovo DEA compressore Impianto Interventi su forno F2 Topping e F202 Vacuum modifica miglioramento preriscaldo convettive per Sostituzione sezione radiante forni impianto Reformer con tubi ceramizzati Revamping per miglioramento energetico forni minori F901 HF 2 F1101 HF3 F1102 WV Interventi d ottimizzazione impianto Vacuum Mek 2 installazione Trim cooler ciclo frigo per raffreddamento propano Implementazione Sistemi Multivariabile per miglioramento e ottimizzazione degli Impianti Hot Oil Reformer Topping e Vacuum APROC 1 Milione di mc a di Fuel Gas recuperato equivalenti a 1100 t a di Olio Comb pari ad una riduzione di CO2 di ca 3000 t a riduzione consumi di ca 2500 t a di Olio Comb pari ad una riduzione di CO2 di ca 7500 t a riduzione consumi di ca 3000 t a di Olio Comb
34. sulla base delle caratteristiche di contaminazione del sito e delle direzioni prevalenti di falda non si evidenziano situazioni di esportazione di contaminazione al di fuori del sito stesso Tuttavia poich sono presenti isolate situazioni di non conformit in prossimit dei confini di stabilimento sono in corso a titolo puramente preventivo e precauzionale interventi di Messa in Sicurezza di Emergenza per 3 piezometri posizionati lungo il confine di stabilimento Allo stesso modo sono in corso interventi di Messa in Sicurezza di Emergenza per due piezometri per i quali stata rilevata la presenza di prodotto surnatante E prevista poi la realizzazione di un progetto di bonifica della falda mediante realizzazione di barriera idraulica e di un impianto per il trattamento delle acque di falda emunte Quanto sopra dettagliato nel documento Progetto Preliminare di Bonifica della Falda presentato agli Enti competenti ad agosto 2005 Nell ambito delle attivit inerenti il Piano della Caratterizzazione per quanto riguarda lo stato del suolo si riscontrata la presenza di diffuse non conformit superficiali in particolare per la presenza di idrocarburi Le non conformit di metalli IPA e composti alifatici clorurati cancerogeni sono identificate in isolati punti del sito e sono numericamente non rilevanti Anche in questo caso indagini ambientali sito specifiche ed analisi di rischio hanno evidenziato l assenza di rischio i
35. un alto numero di ottano RON 100 Produzione solventi dearomatizzati impianto DEA L impianto di dearomatizzazione DEA ha lo scopo di eliminare gli idrocarburi aromatici tramite idrogenazione ad alta pressione su catalizzatore al Nickel le cariche possono essere benzina leggera un taglio pesante di benzina detta BAP ed un taglio speciale di petrolio queste lavorazione avvengono per campagne Le benzine leggere e pesanti dearomatizzate vengono utilizzate come base per la preparazione di solventi il taglio di petrolio dearomatizzato costituisce un lubrificante speciale chiamato Lamium 11 Produzione di petroli impianto di desolforazione catalitica Hydrosweeting HSW Il petrolio in uscita dalla distillazione atmosferica passa nel reattore di Desolforazione ove lo zolfo contenuto viene trasformato in H2S permettendo il raggiungimento delle specifiche di stabilit caratteristiche chimico fisiche del petrolio utilizzato soprattutto come carburante per gli aerei JET FUEL Produzione di gasoli impianti di desolforazione catalitica Hydrofiner HD 2 3 Il gasolio in uscita dalla distillazione atmosferica passa nel reattore di Desolforazione ove lo zolfo contenuto viene trasformato in H2S permettendo il raggiungimento delle caratteristiche chimico fisiche e tenori di zolfo oltre ad una riduzione del tenore complessivo di zolfo si limitano anche i composti di azoto ed i sedimenti potenziali In carica a questi impianti oltre che il gaso
36. 0 Limite SO2 1700 Limite CO 250 Limite PST 80 500 2001 2002 2003 2004 2005 Fonte SPP AMB valori relativi alla bolla di raffineria come definita al paragrafo 3 5 1 L aumento delle emissioni convogliate registrato a partire dal 2002 relativamente alle polveri sospese PST e al CO da porre in relazione all adozione di pi accurate metodologie di calcolo basate su mirate campagne analitiche Emissioni Diffuse t 2 000 0 1 500 0 1 000 0 500 0 0 0 2001 2002 2003 2004 2005 Fonte Unit SPP AMB di Raffineria L aumento del valore relativo all anno 2003 dovuto al fatto che i fattori d emissione utilizzati negli anni precedenti sottostimavano il carico inquinante emesso Inallegato Allegato 3 4 riportato il consuntivo 2001 2005 degli inquinanti presenti nelle emissioni convogliate Tab 6 e 6 bis espresse in tonnellate anno e in concentrazione mg N m consuntivo 2001 2005 delle emissioni di COV per fonte di provenienza Tab 7 3 5 3 Indicatori Al fine di monitorare gli Aspetti ambientali significativi correlati alla gestione delle emissioni convogliate e diffuse in atmosfera sono stati identificati i seguenti indicatori di prestazione Energy Intensity Index EII rapporto percentuale tra risposta energetica della Raffineria e risposta energetica standard La stima effettuata dalla Funzione PERF di Raffineria
37. 004 n 273 e come stabilito ha intrapreso le attivit di monitoraggio e contabilizzazione dei GHG Per il periodo 2005 2007 alla Raffineria sono state assegnate e rilasciate le quote di CO2 come da DEC RAS 074 2006 del 23 02 2006 annue pari a 619644 t CO2 In riferimento a quanto disposto dall articolo 15 della Direttiva 2003 87 CE e dall articolo 4 comma 6 del DEC RAS 074 2006 la Raffineria ha avuto una visita ispettiva per la convalida dei dati relativi all anno 2005 nel marzo 2006 dall Ente di Certificazione DNV che in data 29 03 2006 ha rilasciato l Attestato di Verifica e del Rapporto Finale di Convalida No 00064 2005 AEUETS MIL MATT che stato inviato al Ministero dell Ambiente Sezione RAS Comunicazioni E T insieme alla Comunicazione annuale delle emissioni dell anno 2005 3 6 2 Aspetti ambientali ed attivit correlate La Raffineria ha provveduto all implementazione di un sistema di controllo e monitoraggio delle emissioni di gas serra attuando un sistema di gestione e raccolta dati in accordo con le disposizioni normative sull Emission Trading che impongono agli operatori dei siti produttivi disciplinati dalla Direttiva 2003 87 CE di monitorare e registrare in modo appropriato le emissioni di GHG a partire dal 1 gennaio 2005 In particolare la Raffineria di Livorno per quanto concerne le emissioni di Gas Serra CO2 il monitoraggio la contabilizzazione ed il reporting esse sono disciplinate
38. 01 e s m i effettuare le registrazioni di carico e scarico ai sensi del D M 148 98 individuare la corretta destinazione finale dei rifiuti prodotti o il loro eventuale recupero riutilizzo ai sensi della legislazione vigente D M 16 01 95 D M 05 02 98 L 33 00 e s m i D M 161 02 verificare le autorizzazioni previste per Trasportatori e Smaltitori compilare e gestire il Formulario di Identificazione del rifiuto ai sensi del D M 145 98 compilare annualmente il MUD secondo il modello legislativo vigente ultimo riferimento D P C M 22 12 2004 gestire la produzione la raccolta e lo smaltimento di rifiuti soggetti a particolari vincoli legislativi quali oli esausti D Lgs 95 92 rifiuti contenenti PCB D Lgs 209 99 e s m i vd 2 6 1 1 rifiuti contenenti amianto D Lgs 277 91 L 257 92 e s m i D Lgs 114 95 vd 2 6 1 2 La documentazione prevista dalla legislazione vigente in materia conservata presso l Ufficio dell Esperto Ambiente SPP AMB della Raffineria in apposito archivio 3 7 2 Aspetti ambientali ed attivit correlate La produzione di rifiuti correlata a tutte le principali attivit che si svolgono in Raffineria direttamente legata sia alle fasi di processo sia agli interventi di manutenzione sia al funzionamento dei servizi ausiliari impianto TAE Da essa derivano numerosi aspetti ambientali specifici quali la produzione di melme e melme etilate da serbatoi
39. 2003 2004 2005 Fonte calcolo RSGA TABELLA 13 Energy Intensit Index Energy Intensity Index le 2001 2002 2003 2004 2005 Indice energetico _____ Fonte funzione PERF TABELLA 14 Indice di conformit degli scarichi idrici Indice di conformit degli scarichi idrici imiti rispetto ai limiti autorizzati Limiti autorizzati mg l a p si e oree Fonte calcolo RSGA i dati indicano una sostanziale stabilit negli anni con concentrazioni agli scarichi ampiamente al di sotto dei limiti di legge TABELLA 15 Indice di conformit alle emissioni Indice di conformit delle emissioni atmosferiche rispetto ai limiti autorizzati DM 12 07 90 500 1700 250 PST Fonte calcolo RSGA TABELLA 16 Emissioni atmosferiche per lavorato Emissioni atmosferiche per lavorato ton inquinante anno kt lavorato annuo 2001 2002 2003 2004 2005 I CT E m et R SGA Quantit di inquinanti emessi Emissioni t a dati SSP AMB per migliaia di tonnellate di greggio semilavorati introdotti Materie prime in ingresso come Carica Impianti dati PERF per anno di riferimento f N B Nell aggiornamento 2005 della Dichiarazione Ambientale rispetto alla D A 2004 sono stati corretti i dati sul lavorato relativi agli anni 2001 2002 e 2003 TABELLA 17 Indice di recupero dei rifiuti Indice di recupero dei rifiuti recuperato su totale pro
40. 3 esiste una precisa correlazione tra gli Aspetti ambientali e loro significativit individuati e gli Obiettivi Programmi di miglioramento messi in atto dalla Raffineria in particolare gli Aspetti Effetti caratterizzati da una soglia di significativit risultante molto alta alta o media vd Allegato 3 3 possono essere soggetti ad interventi di miglioramento ed inseriti in PMA vanno prese tuttavia in considerazione quelle aree dove i miglioramenti siano maggiormente urgenti per prevenire rischi di inquinamento o altri Impatti significativi e che contemporaneamente siano identificati in base ad un adeguata analisi costi benefici e della migliore tecnologia economicamente disponibile 4 1 OBIETTIVI DI MIGLIORAMENTO AMBIENTALE In questo Aggiornamento dell anno 2006 della Dichiarazione Ambientale si rende necessaria una analisi dello stato di avanzamento degli interventi che erano previsti nel PMA 2004 2006 presentato nella prima edizione della Dichiarazione Ambientale Vengono inoltre presentati i nuovi interventi programmati nel PMA relativo al periodo 2006 2008 4 1 1 Interventi completati Relativamente all Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale rev 1 del 2005 erano gi stati completati e descritti i seguenti interventi TEMATICA INTERVENTO Montaggio analizzatori in continuo sui camini D2 CARB e VPS LUBE gli analizzatori per le emissioni convogliate di SO NO e CO sono stati i
41. 4 el cd por ef cai 269 Sd 2 did ad rd as irta T E a Prodotti esitati O w _ ww w f e a a a Ae Me Mie Fonte Unit SPED TABELLA 4 Prelievi idrici e volumi di acqua scaricati Prelievi idrici m Oooo oo o o 200 2002 200 20049 2005 Acqua potabile da acquedotto 192 042 155 931 120 000 120 000 157 222 Acqua industriale 3 424 685 3 508 508 3 804 018 3 770 091 3 985 948 Acqua antincendio Fosso Acque Chiare N D N D 195 360 201 860 330 967 TOTALE 3 616 727 3 664 439 4 119 378 4 091 951 4 474 137 Ricircolo da TAE m torri antincendio Fonte Unit SPP AMB N D dato Non Disponibile le misure sono iniziate nel 2003 nel totale in arrivo al TAE sono comprese anche le acque meteoriche N B il totale scarico non corrisponde alla differenza tra Totale in Arrivo e Riutilizzo a causa dei quantitativi relativi al ricircolo degli impianti di trattamento in fase di avviamento e perdite varie p e evaporazione dalle vasche e trattamento fanghi TABELLA 5 Inquinanti principali negli scarichi idrici t a Scarichi idrici t o 200 2002 2003 2004 2005 471 5 0 666 BO TOTALE SCARICATO m 2 332 476 1 446 630 1 885 549 2 753 939 3 226 981 Fonte Unit SPP AMB A parit circa di concentrazione degli inquinanti l aumento di acqua in arrivo al TAE e di conseguenza di acqua scaricata porta ad un leggero incremento dei quantitativi in massa di inqui
42. 998 sistemazione vasca melme con ultimazione dell annesso sistema di monitoraggio 2000 esecuzione di 22 nuovi piezometri e ristrutturazione riesecuzione di 3 piezometri preesistenti Il D M 24 02 03 pubblicato sulla G U 121 del 27 05 03 ha definito la perimetrazione del sito d interesse nazionale di Livorno Il provvedimento interessa l area industriale a nord di Livorno a sensi dell art 9 del D M 471 99 l intero ambito portuale e l area marina antistante entro la distanza di 3000 metri dalla costa e la batimetria dei 50 metri Ai sensi di tale Decreto la Raffineria sottoposta all obbligo di caratterizzare il suolo ed il sottosuolo ed ha presentato al Ministero dell Ambiente ed agli altri Enti preposti il Piano di Caratterizzazione Tale Piano integrato con alcune attivit aggiuntive richieste dagli Enti locali stato approvato nella Conferenza dei Servizi decisoria ex art 14 comma 2 Legge 241 90 svoltasi in data 23 aprile 2004 Le attivit del Piano di Caratterizzazione sono state avviate nel luglio 2004 e per quanto riguarda le attivit in campo sono state completate a giugno 2005 Nell ambito di tale attivit sono stati realizzati ulteriori 21 piezometri dei quali 7 captanti la falda confinata che unitamente agli 8 ricadenti in area ex Italoil ora acquisita da Eni Divisione Refining amp Marketing hanno portato il numero complessivo di piezometri a 86 7 captanti la falda confinata e 86
43. AE dotazione presso gli impianti ritenuti a rischio di rilevatori fissi di gas infiammabili tossici e di fumo e di rilevatori presenza di HS realizzazione di impianti di recupero vapori a doppio stadio nelle aree pensiline di caricamento dei prodotti finiti benzine ai sensi del D M 107 00 dal 31 12 01 le emissioni di HC dall impianto devono essere inferiori al valore limite di 10 gr Nmc media oraria e devono essere monitorate almeno semestralmente Le attrezzature sopra elencate sono gestite e mantenute secondo specifiche Procedure del SGA di Raffineria in particolare PAMB 12 14 18 e riferimenti in esse citati Qualit dell aria Le emissioni di inquinanti in atmosfera afferenti alla Raffineria contribuiscono alla complessiva qualit dell aria ambiente Il riferimento legislativo vigente costituito dal D P R 203 88 come modificato dal D M 60 02 che recependo alcune Direttive Comunitarie ed aggiornando i limiti del precedente D P R 322 71 ha definito i limiti massimi di accettabilit delle concentrazioni e limiti massimi di esposizione relativi ad inquinanti dell aria nell ambiente esterno Il monitoraggio della qualit dell aria per la zona di Livorno garantito dall ARIAL Associazione volontaria per il Rilevamento dell Inquinamento Atmosferico zona di Livorno costituitasi nel 1978 con la partecipazione della Raffineria e degli stabilimenti produttivi operanti nei Comuni di Livorno
44. C un dato elaborato dalla Societ specializzata Solomon che permette il confronto delle prestazioni di impianti con caratteristiche diverse riportando le capacit effettive ad una capacit equivalente di Topping I dati relativi al 2006 saranno resi disponibili dalla Societ Solomon nell ottobre 2007 e verranno commentati quando disponibili nei successivi aggiornamenti della Dichiarazione Ambientale Refining Utilization 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 1998 2000 2002 2004 Fonte Elaborazione dati Solomon Bilancio dello Zolfo Percentuale dello zolfo liquido recuperato dello zolfo uscente come prodotti e zolfo uscente come emissioni rispetto allo zolfo totale in ingresso Bilancio Zolfo 100 100000 90 80 95000 so 90000 60 50 85000 40 30 80000 a 75000 10 0 70000 2001 2002 2003 2004 2005 Tonn E Zolfo uscente emissioni Zolfo uscente prodotti Zolfo uscente come zolfo Zolfo totale in ingresso t Fonte Funzione PERF di Raffineria Perdite su lavorarazione percentuale di perdite su lavorato k tonn annuo Perdite su lavorazione __ 2001 2002 2003 2004 2005 Fonte Funzione PERF di Raffineria Indice di riutilizzo acqua di scarico come reintegro torri raffreddamento CTE Eni Power Percentuale di acqua proveniente da impianto TAE sul totale del fabbisogno per reintegro circuito di raffreddamento torri CTE Eni Power Indice di riutilizzo acqua di scarico com
45. CONSOLLISTI e OPERATORI Di seguito si riporta il funzionigramma di riferimento alla luce della Lean Production in allegato Allegato 2 1 si riporta l Organigramma generale della Raffineria L attuale struttura della Raffineria prevede un ruolo di riferimento operativo e gestionale nella Direzione di sito DIR che sovrintende sul complesso industriale sulla sua operativit e funzionalit al fine di garantire i migliori risultati di efficienza nel rispetto delle vigenti normative e politiche societarie specificatamente nel campo della sicurezza e della DIR l SPP TECON REOP SERTEC TEAM INGEMAN GESTIONALE i TEAM DIREZIONALE TEAM OPERATIVO protezione ambientale In tale ottica anche all interno del SGA della Raffineria stato previsto uno specifico assetto di ruoli compiti e responsabilit sintetizzabile in Numerose altre Funzioni Unit di Raffineria sono coinvolte a supporto di DIR e RSGA in specifici adempimenti previsti dal SGA secondo quanto specificatamente previsto nei riferimenti documentali del sistema stesso vedi anche il Direttore DIR il Responsabile del SGA della Raffineria della sua attuazione funzionamento e rispetto dei requisiti previsti dalla Norma di riferimento nell ambito delle sue funzioni DIR ha nominato un proprio Rappresentante della Direzione per il SGA RSGA nella figura del Responsabile della Funzione TECON Comunicazione del 25 02 99 che recepisc
46. Due Stadi l intervento stato completato nei tempi previsti Interventi bacino S 100 52 78 51 5 6 e 398 gli interventi sono stati completati nei tempi previsti Pavimentazione trincee sterrate zone impianto TAE l intervento stato completato nei tempi previsti Prevenzione perdite da rete fognaria grazie alla realizzazione di questo intervento stato raggiunto entro i termini previsti l obiettivo di avere la mappatura completa della rete fognaria Rimozione e smaltimento vecchi deflettori fabbricato ex compressori e smaltimento di linee interrate coibentate con amianto gli interventi sono stati completati nei tempi previsti 4 1 2 Interventi che hanno subito modifiche e richiesto una nuova programmazione TEMATICA ARIA SUOLO E FALDA INTERVENTO Invio incondensabili gruppo vuoto Wax Vacuum a forno in fase di realizzazione si resa necessaria la modifica della tipologia dell intervento perch si dovuto inserire nel progetto un polmone in pressione per inviare gli incondensabili recuperati al forno Il programma iniziale non prevedeva queste installazioni e la modifica ha comportato un incremento dell investimento di 90 mila che ha portato il totale a 250 mila e una diversa programmazione dovuta alle nuove attivit di progettazione e realizzazione delle modifiche Il termine dei lavori previsto per il mese di dicembre del 2007 Messa fuori terra delle tubazioni interrate Sala K attraversamen
47. E Ooo Res a Fn CE O E Oo oso o Ooo o e E Fn fon ie i RE Oooo Ooo o DE Ooo Ooo ME E E S ee x ai x x x x x gt gt x gt ATTIVIT AZIENDALI DI INTERESSE AMBIENTALE ESERCIZIO DI RAFFINERIA TECNOLOGICO E SERVIZI TECNICI SOI LUBE SOI CARB Sao Manut 3 3 Lab Chimio Migliorie e Manutenzione Magazzino Ditte Terze modifiche di centro Scorte Ispezione ASPETTI AMBIENTALI Trattamento Spedizioni Acque Effluenti Stoccaggi e Movimentazioni o N Descrizione Emissione di rumore all esterno Presenza della raffineria sul territorio Presenza di sostanze pericolose idrocarburi a rischio di incendio esplosione emissioni sversamenti Presenza di H2S Presenza di PCB Perdita di prodotti chimici additivi e materie ausiliarie Perdita di solventi industriali Impiego di catalizzatori Perdite di prodotto petrolifero da linee e apparecchiature impianti e servizi Perdite di prodotto petrolifero da linee e apparecchiature di movimentazione Perdite di prodotto petrolifero da serbatoi di movimentazione impianti e servizi per la moviment zion di prodotti E T a E a E e E A sfe a O I a O O I RE O E DO O O DO O O I O I I rie AAA TA A DOTTI w ca xXx ALLEGATO 3 2 Metodologia Di Valutazione Degli Aspetti FEffetti Ambientali Il processo di individuazione articolato su 4 fasi nel seguito sinteticamente sviluppate Obiettivo Definizion
48. ELL ORGANIZZAZIONE L Organizzazione Eni Divisione R amp M Raffineria di Livorno composta dal sito di Livorno di seguito anche Raffineria che costituisce oggetto della presente Dichiarazione Ambientale e verr descritto nel dettaglio nei paragrafi seguenti e dal sito di Fornovo STAS PR che con decorrenza 01 07 2002 ha visto confluire nelle unit organizzative competenti di Eni Divisione R amp M Raffineria di Livorno le proprie attivit Tecniche di Sicurezza Prevenzione e Protezione di Contabilit Industriale e Sistemi Informativi Lo Stabilimento di Fornovo ubicato in Provincia di Parma produce benzine per usi speciali e solventi utilizzando un ciclo produttivo diverso e non integrato con quello della Raffineria di Livorno Esso pur avendo attualmente alcune funzioni in comune con la Raffineria di Livorno mantiene una struttura organizzativa propria ed autonoma nella gestione operativa delle attivit e nel controllo degli aspetti ambientali da esse derivanti Detta autonomia nella gestione operativa unitamente alle peculiarit del ciclo produttivo dello Stabilimento ha determinato la necessit di mantenere un Sistema di Gestione Ambientale certificato ISO 14001 autonomo da quello della Raffineria di Livorno Il sito di Fornovo nel rispetto nella norma ISO 14001 organizzato con funzioni e ruoli che assicurano il completo controllo sugli aspetti ambientali e sull avanzamento dei programmi di miglioramento previ
49. Raffineria di Livorno AGGIORNAMENTO DELLA DICHIARAZIONE AMBIENTALE 2004 Rev 2 anno 2006 Regolamento CE 761 2001 EMAS EDIZIONE 1 DEL 28 04 04 REVISIONE 2 DEL 09 06 06 Indice PRESENTAZIONE CERTIFICATO DI REGISTRAZIONE EMAS N I 00241 DEL 30 09 2004 CONVALIDA DELLA DICHIARAZIONE AMBIENTALE DNV DEL 06 09 2006 SEZIONE 1 INTRODUZIONE 1 1 L impegno ambientale Eni S p A Divisione Refining amp Marketing 1 2 La Politica Ambientale della Raffineria di Livorno SEZIONE 2 DESCRIZIONE DELL ORGANIZZAZIONE E DELLE SUE ATTIVIT 2 1 Presentazione dell organizzazione 2 2 Caratteristiche territoriali 2 3 Storia del sito 2 4 Struttura attuale del sito 2 5 Caratteristiche del processo produttivo 2 6 L Organizzazione della Raffineria 2 7 Il Sistema di Gestione Ambientale della Raffineria 2 8 Aspetti generali del sito 2 9 Status autorizzativo prescrizioni e procedimenti aperti SEZIONE 3 ASPETTI AMBIENTALI SIGNIFICATIVI 3 1 Attivit della Raffineria di interesse ambientale ed Aspetti ambientali 3 2 Gestione materie prime e prodotti finiti 3 3 Prelievo ed utilizzo di risorsa idrica 3 4 Scarichi idrici 3 5 Emissioni atmosferiche 3 6 Gestione rifiuti 3 7 Protezione del suolo sottosuolo e della falda 3 8 Emissioni acustiche 3 9 Elettromagnetismo 3 10 Aspetti ambientali derivanti da condizioni anomale di esercizio 3 11 Impatti ambientali e valutazione de
50. Raffineria 3 h uomo 9 h i 25 neoassunti Corso formazione ISO 14001 e Ambiente per neoassunti 8 h uomo 200 h DIE 5 stagisti Corso formazione ISO 14001 e Ambiente per stagisti 40 h uomo 200 h oi 120 partecipanti Corso formazione Obiettivo EMAS 2h uomo 240 h 3 partecipanti Corso Qualifica Auditors Ambientale ISO 14001 40 h uomo 120 h Corso per Responsabili Unit Funzione fondamenti SGA 4 Responsabili TOR EE Raffineria 3 h uomo 12 h 2004 9 neoassunti Corso formazione ISO Cono formazione SO 14001 e Ambiente per scsi e Ambiente per neoassunti 8 h uomo 72 h 4 stagisti Corso formazione ISO 14001 e Ambiente per stagisti 40 h uomo 160 h 220 partecipanti Corso formazione MO Como formazione Oi EMAS EMAS 2h uomo 440 h DE a 3 partecipanti Corso Qualifica Auditors Ambientale ISO 14001 40 h uomo 120 h 19 neoassunti Corso formazione ISO 14001 e Ambiente per neoassunti 8 h uomo 172 h 2005 Corso formazione per Responsabili sulla nuova edizione 19 partecipanti della norma ISO 14001 ed 2004 3h uomo 57 h Corso formazione per Responsabili e Tutor sul nuovo 35 partecipanti sistema di gestione della documentazione del SGA 4 h uomo 140 h Corso formazione per tutto il personale sul nuovo sistema 160 partecipanti di gestione della documentazione del SGA 2 5 h uomo 400 h L informazione dei dipendenti della Raffineria continua ad essere supportata inoltre dalla distribuzione di un apposito Vademe
51. a Biodiesel benzine gasoli petroli i bracci sono collegati agli oleodotti tramite manichette e la pressione massima di esercizio pari a 6 kg cm c inoltre un braccio da 6 per le basi LUBE collegato direttamente all oleodotto la cui pressione massima di esercizio e pari a 10 kg cm Sistemi di sicurezza e di emergenza In Darsena Petroli sono attuati 2 tipi di sbarramento per circoscrivere un eventuale sversamento in mare e sbarramento con panne di primo livello composto da elementi galleggianti in PVC che aderiscono allo scafo proteggendo la fiancata della nave verso il pontile nella zona dove avviene l attacco dei bracci di carico alla nave e sbarramento con panne di secondo livello composto da cilindri vuoti in acciaio collegati fra loro con un sistema a cerniera che circondano la nave a distanza con una parte fissa che rimane parallela ai pontili 10 e 11 ed una parte mobile che permette l accesso delle navi In Darsena Ugione presente uno sbarramento che viene trascinato a chiusura della Darsena dopo l entrata della nave Quando uno sbarramento guasto ogni operazione di caricamento viene effettuata con il supporto di una nave anti inquinamento come da istruzioni della Capitaneria di Porto I bracci di caricamento hanno un range di operativit oltre il quale sospendono e mettono in sicurezza le operazioni in particolare dopo 3 metri di spostamento della nave essi si sganciano automaticamente azionando u
52. a PRAOIL appartenente al Gruppo Eni i limiti di batteria sono le pompe di mandata pertanto da quel punto in poi esula dal campo di applicazione del SGA della Raffineria E presente inoltre un bitumedotto che trasferisce il prodotto all adiacente deposito Toscopetrol il limite di batteria il muro di cinta della Raffineria pertanto da quel punto in poi esula dal campo di applicazione del SGA della Raffineria Infine la Raffineria percorsa da numerose linee di movimentazione aeree e o sotterranee che assicurano i collegamenti tra serbatoi impianti pompe e pensiline Su tali linee vengono effettuati su segnalazione del personale di esercizio i necessari controlli ed interventi manutentivi disciplinati da apposite Procedure Operative interne 2 5 3 4 Serbatoi e stoccaggi Un intera area della Raffineria corrispondente al Parco Generale Serbatoi riservata al deposito delle materie prime e dei prodotti finiti In particolare si possono distinguere 4 tipologie di stoccaggio e Polmoni e tumulati destinati allo stoccaggio di GPL e Serbatoi di categoria A destinati allo stoccaggio di prodotti con punto di infiammabilit inferiore a 21 C ad es Grezzi Benzine MTBE Slops ecc e Serbatoi di categoria B destinati allo stoccaggio di prodotti con punto di infiammabilit compreso tra 21 e 65 C ad es Petroli Slops ecc e Serbatoi di categoria C destinati allo stoccaggio di prodotti con punto di inf
53. a Guardia di Finanza portineria con Servizio Sorveglianza in particolare si segnala che il servizio di vigilanza interno ed esterno alla Raffineria stato affidato ad una ditta del gruppo ENI Sieco a partire dal 31 dicembre 2003 e 2 torce Carb e Lube da circa 110 m di altezza dedicate rispettivamente agli scarichi di emergenza derivanti dagli impianti carburanti e degli impianti lubrificanti 2 5 3 Sistema di movimentazione e stoccaggio 2 5 3 1 Materie prime In Raffineria sono presenti in lavorazione o in deposito un notevole numero di sostanze che possono essere genericamente classificate come materie prime intese cio come componenti fondamentali per l ottenimento dei prodotti finiti destinati alla commercializzazione In particolare si possono distinguere e materie prime di natura petrolifera grezzi e semilavorati o prodotti petroliferi intermedi e finiti distillati leggeri medi pesanti e materie prime di natura non petrolifera classificabili a loro volta in chemicals tra cui antiossidanti disemulsionanti etc o flocculanti o catalizzatori o sostanze varie tra cui anche comburenti soluzioni amminiche per l assorbimento selettivo dell idrogeno solforato estinguenti etc o biodiesel utilizzato nel blending gasoli I principali prodotti petroliferi introdotti per lavorazione o miscelazione sono e greggio e benzine semilavorate e Metil Ter Butil Etere MTBE utilizzato per i
54. a _ 1994 1995 1996 m Indice di Frequenza D Indice di Gravit Indice di Frequenza 1 000 000 x numero di infortuni ore lavorate Indice di Gravit 100 000 x giornate di lavoro perse ore lavorate Fonte SPP SIC Indice di conformit del Sistema di Gestione Ambientale Percentuale Azioni correttive efficaci rispetto al totale emesse Indice di efficacia delle azioni correttive 100 80 2001 2002 2003 2004 2005 Fonte R SGA INDICATORI DELLA CONDIZIONE AMBIENTALE ECI Gli indicatori della condizione ambientale ECI forniscono informazioni sulla qualit dell ambiente che circonda la Raffineria sullo stato ambientale locale Qualit dell aria Fornisce indicazioni in merito alla qualit dell aria nella zona di Livorno Dati rilevati dalle centraline ARIAL limitatamente ai punti di campionamento al confine con la Raffineria Rilevamento della qualit dell aria nella zona di Livorno ug m Centraline ARIAL inquinante SO mediana D P R 203 88 80 ug m3 SO Be e TT o D P R Seco 203 88 250 moia NO 98 percentile D P R 203 88 C Niecoinm ___ 200 g m3 PST 95 percentile D P C M 30 83 0 ug m3 valore relativo alla disponibilit del dato pari al 42 nel 2004 e al 45 nel 2005 Fonte SPP AMB ALLEGATO 4 1 Principali Interventi d Interesse Ambientale Interventi di protezione della risorsa idrica 1972 avviamento del
55. a citt comprese tra la foce del Calambrone ed i monti Livornesi depositate nel tempo su formazioni pleistoceniche In particolare il territorio rivela 6 ordini di terrazzi uno per ogni fase di deposizione con alla base sedimenti marini e pi in alto sedimenti di colmamento di spessore modesto e di varia origine La parte pi recente la zona di Ponte Ugione Darsena Ugione costituita da sedimenti marini depositatisi in un antico golfo esistito in tempi protostorici ed etrusco romani cui si sono sovrapposti materiali eolici e palustri Con l intervento dell uomo la zona ha cambiato aspetto e morfologia per le numerose attivit dovute all insediamento della zona portuale e industriale La Raffineria in particolare ubicata su una recente area di sedimentazione alluvionale compresa tra il Mare Tirreno il torrente Ugione e la foce dell Arno il cui substrato geologico costituito da terreni alluvionali eterogenei sabbie fini limose limi argillosi ecc e depositi torbosi che testimoniano fasi temporali di impaludamento e di rallentamento della deposizione Pur essendo la Raffineria ubicata in zona sismica grado di sismicit S 9 non sono accaduti dall anno di insediamento del complesso industriale particolari eventi di natura geologica o idrologica Inquadramento idro geologico generale In Raffineria sono state condotte periodiche indagini a carattere geo morfologico ed idrogeologico secondo gli stand
56. a con altre attivit presenti nelle vicinanze del sito particolari danni specifici rischi comuni e Effetto impatto significativamente ridotto in aziende o realt imprenditoriali simili nazionali od europee Per ogni Effetto ambientale sottoposto a valutazione viene verificata l applicabilit o meno di ciascuno dei suddetti criteri e viene quindi tenuto conto del numero dei criteri applicabili da 1 a 5 se nessuno dei suddetti criteri fosse applicabile all Effetto preso in esame quest ultimo non verr preso in considerazione ai fini della compilazione del REGASP Criterio Numerico Con criterio numerico o indice di probabilit si intende la probabilit di accadimento dell impatto oggetto della valutazione secondo la seguente tabella Descrizione Trascurabile Bassa Significativa continuo verificarsi dell Effetto a causa delle attivit operative cui strettamente correlato FASE 3 Calcolo del livello di Significativit La combinazione tra il numero di criteri parametrici applicabili con il corrispondente valore del criterio numerico permette di determinare il Livello di Significativit dell Effetto ambientale preso in esame secondo la seguente matrice di correlazione livello numerico dell indice di probabilit Ip numero di criteri parametrici applicabili a e in cui BB E livello di significativit molto basso B livello di significativit basso M livello di s
57. anch essi dotati di camerette per il sezionamento del circuito lungo il percorso collegano la Raffineria alla Darsena Ugione Gli oleodotti si sviluppano in parte a cielo aperto ed in parte interrati con opportuni aumenti di spessore in corrispondenza degli attraversamenti stradali Le attivit di movimentazione via mare avvengono in ottemperanza alle disposizioni del Regolamento della Capitaneria di Porto per l accesso ai pontili Il pontile 10 in Darsena Petroli dotato del maggior pescaggio attualmente pu accogliere navi di lunghezza massima fino a 300 m e con pescaggio massimo di 11 35 m ed utilizzato per il carico discarica di greggio gasoli benzine e petroli Esso dispone di 3 bracci a comando idraulico diametro 12 e pressione massima di esercizio pari a 10 kg cm per il carico discarica di greggio e olio combustibile direttamente collegati agli oleodotti di mandata in Raffineria Le operazioni di collegamento avvengono da parte di una Ditta Terza Sicurmare dietro supporto dell Operatore delle Darsene Il pontile 11 in Darsena Petroli dispone di 2 bracci da 12 per la ricezione e scarico di olio combustibile e altri 2 da 8 per benzine petroli e gasoli i bracci anch essi a comando idraulico e pressione massima di esercizio pari a 10 kg cm sono collegati direttamente agli oleodotti Il pontile 36A in Darsena Ugione dispone di 2 bracci da 6 per la movimentazione di vari prodotti petroliferi quali MTBE Ragi
58. anche il RID viene aggiornato con periodicit biennale e attualmente disponibile nella revisione del 2003 pubblicata sulla G U n 49 del 28 02 2003 Trasporto marittimo I trasporti internazionali via mare delle merci pericolose sono regolati da raccomandazioni elaborate dall IMO International Marittime Organization con riferimento a Convenzione SOLAS Convenzione per la salvaguardia della vita umana in mare adottata dall Italia con Legge 23 05 1980 n 313 che si occupa degli aspetti inerenti la sicurezza del trasporto marittimo in senso esteso struttura della nave dotazioni di sicurezza apparati di trasmissione radio Convenzione MARPOL Marine Pollution adottata dall Italia con Legge 28 09 1980 n 462 In particolare l Annesso III alla stessa recepito dal Ministero Marina Mercantile con circolare n 45 del 1 luglio 1992 tratta gli aspetti pi propriamente attinenti all impatto ambientale dei prodotti chimici in termini di inquinamento marino Le disposizioni per il trasporto via mare delle merci pericolose si trovano nel Codice marittimo internazionale delle merci pericolose IMDG Code costituente il capitolo 7 della Convenzione SOLAS questo codice contiene le prescrizioni per la classificazione le forme di contenimento le segnalazioni di pericolo e lo stivaggio delle merci pericolose In sede comunitaria la normativa di ogni Stato si attiene in linea di massima alle convenzioni citate e in particolare all
59. ante tutte le operazioni al pontile per prevenire l inquinamento delle acque 2 5 3 3 Infrastrutture movimentazione via terra La movimentazione di prodotti prevede l impiego di autobotti ATB e ferrocisterne FFCC attraverso l utilizzo di pensiline dedicate Inoltre la distribuzione dei prodotti finiti via terra prevede il collegamento diretto della Raffineria tramite oleodotti con altre strutture della Divisione Refining amp Marketing di Eni in particolare il Deposito di Calenzano Firenze lo stabilimento limitrofo ENI GPL e lo STAP con 2 Depositi di operatori terzi Toscopetrol e Costieri D Alesio e con la Centrale Termoelettrica ENEL di Livorno Pensiline La Raffineria dispone delle seguenti pensiline di carico ATB e FFCC e pensiline ATB per il carico di prodotti carburanti combustibili bitumi stradali in Area Movimentazione bitumi modificati presso l impianto di produzione in Area Lubrificanti e zolfo liquido in Area Carburanti presente inoltre una pensilina di carico basi lubrificanti paraffine ed estratti aromatici in area STAP e da esso gestita e pensiline FFCC per il carico di Cat Feed cerica per impianti catalitici e per lo scarico di oli combustibili e Bottom HDC residuo impianto HDC provenienti da Sannazzaro presso Sala L Area Movimentazione La gestione delle pensiline avviene a cura del personale di Reparto interessato con eventuale supporto di Ditte Terze secondo specifiche contratt
60. ard tecnici internazionali adottati dalla Divisione Eni R amp M ex AgipPetroli attraverso la realizzazione di sondaggi e piezometri all interno del perimetro del sito Sui piezometri di nuova realizzazione le prove di conducibilit idraulica hanno confermato la modestissima conducibilit idraulica dei livelli limosi compresa tra 10 e 10 m s e delle sabbie acquifere compresa tra 107 e 10 m s I rilievi freatimetrici evidenziano la presenza di una falda con soggiacenza molto modesta rispetto al piano campagna nell ordine di 1 m da p c con oscillazioni stagionali di 0 5 1 m La falda risulta alimentata soprattutto da apporti meteorici e da fossi e canali limitrofi ed in equilibrio diretto con l acqua marina dalla quale riceve apporti in termini di sali disciolti vedi cartina Superficie piezometrica del Sito Dal prelievo e dall analisi dei campioni di terreno si evidenzia una struttura dell acquifero generalmente caratterizzata dalla presenza di terreni sabbiosi con frequenti lenti limo argillose poco permeabili che presentano una discreta continuit specialmente nell area di stoccaggio serbatoi Questa zona risulta quindi essere collocata in modo ideale in corrispondenza di una protezione naturale contro eventuali fenomeni di infiltrazione di inquinanti dalla superficie vedi cartina Spessore dello stato impermeabile L elaborazione dei dati freatimetrici ha permesso di determinare la morfologia del
61. ato programma di intervento ogni qualvolta sono state effettuate attivit controlli manutenzioni rilocazioni demolizioni ecc che potessero portare dei lavoratori a contatto con fibre di amianto la Ditta specializzata incaricata del lavoro ha approntato un adeguato Piano per la rimozione il trasporto e la bonifica dell amianto approvato dalla ASL locale Tutta la documentazione relativa alla gestione dell amianto archiviata presso l Ufficio dell Esperto in Igiene Industriale SPP IGIND La Raffineria ha infine provveduto con apposita Comunicazione scritta del Direttore alla nomina del Responsabile Amianto ai sensi del D M 6 settembre 1994 identificato nel Responsabile della Funzione SERTEC per gestire le problematiche legate ai piani di bonifica e allo smaltimento Analoghe considerazioni valgono per la presenza di CFC in Raffineria che stata progressivamente eliminata in anticipo rispetto alle prescrizioni legislative La presenza in Raffineria di apparecchiature contenenti gas appartenenti alla famiglia degli HCFC ai sensi dell ultimo censimento del novembre 2003 risulta limitata al FREON 22 presente negli impianti di refrigerazione L utilizzo di tali sostanze conforme alle normative vigenti in materia 2 8 5 Formazione informazione e addestramento dei dipendenti In Raffineria da sempre viene svolta attivit di informazione formazione ed addestramento dei lavoratori al fine di garant
62. ausa della chiusura degli Stretti da parte degli Inglesi e del conseguente blocco di importazione del greggio messicano principale fonte di provenienza della materia prima La produzione completamente interrotta nel 1943 a seguito dei frequenti attacchi aerei che causano danni gravissimi e numerose perdite umane alla Raffineria Dopo 1 8 settembre la Raffineria semi distrutta viene occupata dai tedeschi in ritirata che asportano le strutture rimanenti in Centro Europa lasciando un sito praticamente inservibile Il Comando Alleato infatti all occupazione della Raffineria ricostruisce soltanto una capacit di stoccaggio di circa 90 000 m per disporne come proprio deposito di prodotti petroliferi destinati alla distribuzione anche per usi civili Una lenta ma costante volont di ripresa coinvolge l ANIC divenuta nel 1948 STANIC a seguito di un accordo con ESSO e porta nel 1954 la Raffineria di Livorno a raggiungere una capacit di trattamento di 1 6 milioni di t anno di greggi finalizzata alla produzione di carburanti e lubrificanti La sempre maggiore richiesta commerciale di prodotti petroliferi conseguente alla forte espansione del mercato dei consumi favorisce negli anni 60 70 una progressiva espansione ed ammodernamento strutturale della Raffineria che nel 1971 raggiunge una capacit di lavorazione autorizzata pari a 5 2 milioni di t anno di greggio Nel 1982 la quota azionaria e tutte le attivit gestionali ed orga
63. azione EMAS del sito 1 2 La Politica Ambientale della Raffineria di Livorno In linea con le politiche e le linee guida societarie nell ambito del proprio Sistema di Gestione Ambientale e Sistema di Gestione della Sicurezza la Raffineria di Livorno ha definito e diffuso specifici principi strategici attraverso il documento Politica di Sicurezza Salute Ambiente e Prevenzione degli incidenti Rilevanti ultimo aggiornamento al 3 febbraio 2005 emesso a firma del Direttore di Raffineria che riportiamo di seguito Per concretizzare ed attuare questa Politica la Raffineria che ha un proprio SGA certificato ISO 14001 dal 28 12 1999 e registrato EMAS dal 30 09 2004 continua a porsi nuovi Obiettivi di miglioramento coerenti con la propria natura dimensione ed impatto sull ambiente Annualmente nell ambito del Riesame della Direzione la Politica e gli Obiettivi vengono definiti dal Direttore della Raffineria R SGA congiuntamente ai Responsabili aziendali e porta alla redazione del Piano di Miglioramento Ambientale PMA vd Sezione 4 periodicamente verificato per valutare lo stato di avanzamento e l efficienza delle azioni intraprese Gli Obiettivi sono quindi in continua evoluzione e testimoniano il costante impegno da parte della Direzione per il miglioramento continuo nel campo della protezione dell Ambiente nell ottica del mantenimento della Registrazione EMAS ai sensi del Regolamento CE 761 2001 Eni S p A Division
64. bientale della Raffineria nello specifico inseriti nel Piano di Miglioramento Ambientale PMA del sito la descrizione dell Organizzazione della Raffineria dei mezzi delle attivit delle responsabilit che riguardano la prevenzione dell inquinamento il miglioramento continuo delle prestazioni e la protezione ambientale le modalit di identificazione e valutazione degli aspetti ed effetti ambientali possibili ed attuali derivanti dalle attivit del sito nelle condizioni di normale regime anomale e di emergenza nello specifico inseriti nel Registro degli Aspetti Effetti Ambientali REGASP del sito l identificazione dei requisiti legislativi ambientali applicabili alla Raffineria nello specifico inseriti nel Registro della Legislazione Applicabile REGLEG del sito la pianificazione e registrazione del controllo operativo e delle attivit di sorveglianza e monitoraggio ambientale pianificazione e registrazione delle non conformit e delle eventuali azioni correttive pianificazione e documentazione degli audit ambientali delle registrazioni e della revisione periodica del SGA da parte della Direzione Le Procedure Ambientali PAMB allegate al Manuale sebbene strutturalmente indipendenti esplicitano le modalit operative e gestionali attraverso le quali vengono rispettati i requisiti della Norma descritti nel MSGA In allegato Allegato 2 2 riportato l elenco completo delle PAMB attualmente vigenti in Ra
65. ce un articolato calendario di scadenze per interventi di adeguamento dei serbatoi sistemi di tenuta e verniciatura delle attrezzature per il caricamento via ATB e cisterne mobili e degli impianti di recupero vapore AI deposito e caricamento di benzine si applicano anche le prescrizioni della Direttiva Comunitaria 63 94 In realt gi nell ambito degli interventi previsti per il Piano di Adeguamento ex D M 12 07 90 erano previste e sono state realizzate azioni per limitare la presenza e la dispersione nell ambiente di emissioni diffuse di composti organici volatili COV In tale ambito i principali adempimenti a carico del sito sono riassumibili in sostituzione delle tenute dei serbatoi a tetto galleggiante con sistemi a doppia tenuta contenimento complessivo dei vapori pari o superiore al 95 di quello di un serbatoio similare a tetto fisso scadenza prevista dal D M 107 00 31 12 02 pitturazione dei serbatoi con vernici ad elevata riflessione del calore radiante superiore o pari al 70 scadenza prevista dal D M 107 00 16 05 03 procedure di campionamento dei prodotti ed interventi strutturali sui circuiti di presa campioni sostituzione degli organi di tenuta sulle pompe dedicate al trasferimento dei prodotti pi leggeri con sistemi a doppia tenuta e valvole di sicurezza utilizzo di apposite apparecchiature automatiche per la continua rimozione della fase oleosa dalla superficie dell acqua in vasche T
66. che Impianti MMI Sistema di Gestione Ambientale Sistema di Gestione della Sicurezza della Raffineria implementato in conformit ai requisiti del D Lgs 334 99 Sistema Informativo Ambientale Eni Divisione R amp M sostanze liquide idrocarburiche scartati da processi o attivit di manutenzione destinati ad essere recuperati per usi interni di Raffineria a serbatoio di slop quindi miscelati nei grezzi in ingresso anidride solforosa Strutture Operative Integrate benzina senza piombo altrimenti detta benzina verde Servizio di Prevenzione Protezione e Antincendio della Raffineria si suddivide nelle Funzioni Ambiente AMB Sicurezza e Antincendio SIC Igiene Industriale IGIND Prevenzione e Protezione PREV Sour Water Stripper unit produttiva della Raffineria tonnellate tonnellate per anno tonnellate per giorno tonnellate per ora Impianto di Trattamento delle Acque Effluenti di Raffineria Servizio Tecnologico di Raffineria da cui dipendono numerose Unit di Raffineria tra cui il Laboratorio Chimico LABO il Responsabile TECON anche R SGA della Raffineria Tonnellate petrolio equivalente valore di concentrazione degli idrocarburi totali nelle acque di falda fluidi ausiliari quali aria compressa azoto vapore acqua trattata ecc necessari al funzionamento degli Impianti di processo primari della Raffineria microgrammi per metro cubo SEZIONE 7 MODALITA DI AGGIORNAMENTO E DIFFUSIONE 7 1 Ag
67. ci di frequenza e gravit della Raffineria a fronte degli infortuni accaduti relativamente agli anni 1994 2005 fonte Funzione SPP di Raffineria Andamento infortuni 1994 2005 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 m Indice di Frequenza Q Indice di Gravit Indice di Frequenza 1 000 000 x numero di infortuni ore lavorate Indice di Gravit 100 000 x giornate di lavoro perse ore lavorate 2 8 4 Qualit dell ambiente di lavoro prevenzione e protezione In coerenza con la Linea guida di Settore sul Sistema di Gestione della Salute e nel rispetto della normativa vigente la Raffineria esegue con periodicit indagini ambientali sugli agenti di rischio chimicof fisico biologico In particolare la Raffineria ha sempre assicurato un ottimale stato di conservazione di tutte le attrezzature e apparecchiature contenenti amianto eseguendo controlli preventivi e periodiche manutenzioni ove ne veniva riscontrata la presenza Nell anno 1992 pur non rientrando le attivit della Raffineria nel campo di applicazione dell art 24 D Lgs 277 91 stata eseguita dall Istituto di Medicina del Lavoro dell Universit degli Studi di Genova una prima indagine ambientale finalizzata alla valutazione misurazione di una eventuale aerodispersione delle fibre di amianto Tale indagine stata successivamente ripetuta nel 1996 a cura del medesimo Istituto nelle aree ove insistevano apparecchiature con materiali
68. condizioni di emergenza e o rischio La dotazione antincendio della Raffineria inoltre completata da e sistemi di allarme in campo e centralizzati e 1 500 estintori a polvere e anidride carbonica portabili e o carrellabili e 300 cassette porta manichette e 250 selle per manichette a vapore sugli impianti e 130 autoprotettori bombole e maschera ubicati direttamente sugli impianti mitamente a coperte antincendio maschere e dispositivi di protezione e 10 monitori carrellati schiuma acqua e 4 automezzi antincendio Sistema antincendio Darsene Il sistema antincendio delle darsena Ugione e della darsena Petroli utilizza prevalentemente acqua di mare ed gestito sia da un sistema elettrico sia da un motore diesel di riserva per ogni darsena Alla darsena Ugione inoltre disponibile una dotazione di schiumogeno per interventi su prodotti polari MTBE BIODIESEL I pontili sono dotati di cannoni antincendio azionabili da un sistema idraulico a comando elettrico e in caso di mancanza di energia tramite accumulatori di pressione Gli impianti vengono provati con cadenza giornaliera dal personale Darsene e il risultato viene annotato nel Registro delle Consegne La manutenzione preventiva del sistema antincendio viene curata dalla Funzione Manutenzione SERTEC MAN attraverso un contratto di global service con Ditta esterna che prevede la compilazione di apposite check list previste nel Manuale Operativo relati
69. conformit alla legislazione vigente conducenti sono qualificati con specifico patentino leattivit sono supervisionate dal Consulente per la sicurezza del trasporto merci pericolose per i trasferimenti su strada con autobotti ATB e su rotaia con ferro cisterne FFCC nominato ai sensi del D Lgs 40 00 lettera di assegnazione incarichi n RAF Li Amm 22 57 VF v ENP del 14 06 2000 3 2 2 Aspetti ambientali ed attivit correlate In relazione alla gestione delle materie prime e dei prodotti finiti sono stati identificati i seguenti Aspetti ambientali significativi la movimentazione esterna via mare e via terra ATB e FFCC di materie prime additivi chemicals e prodotti finiti la presenza ed eventuale rilascio in condizioni di emergenza di sostanze pericolose o infiammabili allo stato liquido stoccate in serbatoi dedicati jl recupero di materie prime nel corso del processo di raffinazione quali condensa slop e zolfo liquido Aspetto ambientale positivo la produzione di prodotti considerati ecologici in quanto caratterizzati da minimo contenuto di sostanze inquinanti ampiamente al di sotto degli standard qualitativi nazionali e delle norme di legge quali gasolio e benzine a basso tenore di zolfo e bitume modificato Aspetto ambientale positivo Per quanto concerne le attivit correlate a tali Aspetti si rimanda alla descrizione dei processi e delle dotazioni impiantistiche descritte
70. contengono HC inviati attraverso il sistema di pump out ad un apposito serbatoio di slop da cui avviene il recupero degli HC per differenza di densit re inviati in lavorazione mentre la fase acquosa con tracce di olio destinata al trattamento effluenti Eventuali perdite sversamenti di liquido da apparecchiature sono contenute grazie alla pavimentazione delle aree impianti e convogliate verso il sistema fognario di Raffineria quindi destinate al trattamento effluenti con opportuno preavviso al TAE in caso di presenza di inquinamenti anomali Infine dalle operazioni di fermata possono derivare residui solidi di vario genere morchie di ruggine sali di ammonio ferro rottami di strutture scarti da riempimento piatti pacchi catalizzatori e reagenti esausti resine e carboni attivi i fanghi e fondami di serbatoio rigenerati off site o recuperati all interno Specifiche campagne di monitoraggio delle emissioni acustiche negli ambienti di lavoro durante fermata ed avviamento impianti realizzate tra la fine del 1995 ed il 1996 hanno rilevato uno scostamento minimo dei livelli sonori 3 11 2 Torce e sistema Blow Down Gli impianti di Raffineria sono collegati a 2 sistemi di blow down che collettano gli scarichi gassosi e li inviano a 2 torce di sicurezza Torcia Carburanti e Torcia Lube ove avviene la combustione degli HC in HO e CO e di H S qualora presente in SO Il rilascio di idrocarburi verso il circ
71. cum del Sistema di Gestione Ambientale che viene distribuito ai neo assunti opuscolo tascabile che sintetizza le fasi di implementazione e le principali caratteristiche del Sistema di Gestione Ambientale della Raffineria nei confronti della Certificazione ISO 14001 e ai requisiti EMAS Infine per quanto concerne l informazione ai Terzi che entrano per la prima volta in Raffineria viene fatto visionare prima dell accesso un multimediale interattivo contenente tutte le informazioni fondamentali per operare in sicurezza e viene consegnato specifico materiale informativo Ai Responsabili delle Ditte viene inoltre consegnata copia della Dichiarazione Ambientale che al proprio interno contiene la Politica e le Procedure Ambientali di interesse Per i dipendenti di Societ Terze che operano gi in Raffineria vengono organizzati degli incontri con i Capi Cantiere in ambito Sotto Comitato Terzi nei quali si trattano soluzioni relativamente a problematiche di Sicurezza Ambiente emerse durante la normale attivit operativa 2 8 5 1 Partecipazione e coinvolgimento L interesse della Raffineria a garantire la massima partecipazione dei propri lavoratori in tutte le attivit che possono implicare la Sicurezza dei luoghi di lavoro e o 1 Ambiente testimoniato dall adozione fin dai primi anni 90 di un modello organizzativo strutturato appositamente per permettere un coinvolgimento a cascata di tutti i livelli del personale
72. cuni incontri per informazione relativamente al progetto EMAS in particolare il direttore negli incontri a carattere generale che ha avuto con i Rappresentanti Sindacali ha presentato il progetto EMAS con le relative tempistiche ed inoltre stato tenuto il 10 dicembre 2004 tra RSGA e gli RLS uno specifico incontro sullo stesso argomento nel quale stato illustrato nel dettaglio il programma del passaggio dal sistema di gestione ISO 14001 alla registrazione EMAS Regolamento CE 761 01 Continua ad essere uno strumento cardine del processo di partecipazione e comunicazione bi direzionale il Modulo di Segnalazione Ambientale istituito in Raffineria con l implementazione del SGA ISO 14001 che qualunque dipendente pu deve compilare anche a fronte di segnalazioni esterne in caso di e eventi che possano rappresentare un reale o potenziale impatto sull ambiente e suggerimenti volti a migliorare possibili rischi o aspetti critici verso l ambiente Gli MSA tramite R SGA sono uno degli strumenti presi in esame dal Sistema in modo da individuare le potenziali problematiche ambientali ed eventualmente emettere le azioni correttive necessarie 2 8 6 Comunicazione e rapporti con le parti terze La Raffineria di Livorno consapevole che il rapporto con il Territorio e con le Istituzioni imprescindibile da un corretto e trasparente svolgimento dell attivit in essere nel sito e a tal proposito promuove interventi e iniziative atte a
73. da dati unit SPP AMB I valori dell indicatore dimostrano una certa stabilit negli anni 2004 2005 I dati rappresentati nel grafici illustrati in questo paragrafo sono riportati in Allegato 3 4 Tab 17 e 17 bis 3 8 Protezione del suolo sottosuolo e della falda 3 8 1 Riferimenti legislativi ed adempimenti Il D M 471 del 25 10 99 attuazione dell art 17 del citato D Lgs 22 97 Decreto Ronchi ha stabilito le modalit per la definizione pianificazione e realizzazione del monitoraggio della qualit dei suoli sottostanti gli impianti industriali e delle necessarie attivit di messa in sicurezza e o bonifica dei siti Inoltre il Decreto integra ed aggiorna quanto gi previsto in materia dalla normativa della Regione Toscana L R 25 98 e successive Delibere Attuative Il Decreto disciplina principalmente limiti di accettabilit della contaminazione dei suoli delle acque superficiali e delle acque sotterranee in relazione alla specifica destinazione dei Siti le procedure di riferimento per il prelievo e l analisi dei campioni criteri generali per la messa in sicurezza la bonifica e il ripristino ambientale dei Siti inquinati nonch la redazione dei relativi progetti Eni Divisione R amp M ha inoltre definito in specifiche Norme e Procedure di Settore gli opportuni riferimenti per la corretta applicazione dei requisiti legislativi al fine di costituire un riferimento comune per la gestione di tutte
74. da specifiche procedure del SGA PAMB 28 e Protocollo per la Contabilizzazione la Validazione ed il Reporting dei Gas ad Effetto Serra Tale protocollo documenta tutte le attivit intraprese dalla Raffineria per l attuazione di un sistema di gestione raccolta dei dati per l accounting contabilizzazione del principale gas serra al fine di garantire la validit ed il miglioramento della qualit dei dati riportati Il controllo delle emissioni di gas ad effetto serra stato sviluppato assegnando alle singole funzioni di Raffineria specifici compiti per il calcolo ed il reporting delle suddette emissioni coerentemente con le modalit individuate dal documento guida dell Eni sull argomento Protocollo Eni per l Accounting ed il Reporting dei gas serra ed in accordo con quanto previsto dalla normativa vigente in questo ambito Inallegato Allegato 3 4 riportato il consuntivo 2001 2005 della CO2 emessa impianti di combustione e da altre fonti calcolata ai fini del monitoraggio richiesto dal protocollo di Kyoto Tab 18 3 6 3 Indicatori Al fine di monitorare gli Aspetti ambientali significativi correlati alle emissioni di anidride carbonica gas ad effetto serra della Raffineria stato identificato il seguente indicatore di prestazione INDICE EMISSIONI DI CO Calcolato come CO2 complessiva mente emessa rispetto al quantitativo annuo di materie lavorate cariche impianti Il valore delle emissioni di anidride
75. dai filtri primari n 6 filtri sul MEKI n 5 filtri sul MEK2 contiene ancora una significativa quantit di olio per cui viene diluita nuovamente con solvente e quindi ulteriormente filtrata sui filtri rotativi secondari o di repulp n 3 filtri sul MEKI n 3 filtri sul MEK2 il filtrato torna in carica per il recupero dell olio diluizione di repulp mentre la paraffina solida e Mek 2 con contenuto d olio intorno al 5 10 slack wax va a serbatoio come prodotto secondario petrolato e Mek 1 viene inviata alla sezione di frazionamento n 2 filtri per la produzione della paraffina dura hard wax olio 0 5 o come prodotto secondario petrolato con olio pi alto L olio e le paraffine vengono poi inviati a sezioni di recupero che consentono di recuperare il solvente che torna nel ciclo di lavorazione Impianto Hydrofinishing 2 HF2 L olio da trattare prima di essere immesso nel reattore viene riscaldato in apposite apparecchiature scambiatori e forno e miscelato con gas di trattamento ricco d idrogeno Successivamente il fluido attraversa il letto di catalizzatore del reattore subendo un processo di idrogenazione che migliora e stabilizza il colore dell olio Impianto distillazione sottovuoto paraffine W V La paraffina uscita impianti MEK frazionata in una colonna sottovuoto le frazioni laterali recuperate insieme costituiscono la carica HF3 mentre il residuo del fondo e la frazione di testa vengono inviat
76. di Sede e sono diffuse nel Rapporto Ambientale di Divisione In tale ambito i comparti presi in considerazione sono e Protezione dell aria e del clima e Protezione delle acque superficiali e Protezione del suolo e delle acque sotterranee e Rifiuti e Altre attivit Le spese assegnate ai vari comparti sono rappresentate sia dagli investimenti come acquisto di attrezzature impianti e migliorie tecnologiche sia dalle risorse necessarie alla gestione corrente come il costo del lavoro dei materiali e le prestazioni esterne In particolare nella voce altre attivit sono inclusi gli investimenti rivolti alla protezione dal rumore alla protezione del patrimonio naturale le spese per il monitoraggio e la formazione ambientale all interno del sito e le attivit di ricerca e sviluppo relative a specifiche problematiche in materia ambientale Nella tabella e nel grafico seguenti riportato l andamento delle spese ambientali contabilizzate dalla Raffineria relativamente agli ultimi cinque anni Spese ambientali K 2001 2003 988 2366 i 2366 Totale 5748 s661 Seti 16579 25008 Fonte Sistema Informativo Ambientale ENI R amp M 8 988 3451 44962 8 8 Andamento delle spese ambientali 2001 2005 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 O Protezione aria O Protezione acqua O Protezione suolo D Rifiuti Altro Gli interventi ambientali pi importanti che la Raffineria ha realizzato negli
77. di ridurre le emissioni l dove sia economicamente pi conveniente pur nel rispetto degli obiettivi di tipo ambientale Gli strumenti individuati sono Clean Developement Mechanism CDM meccanismo di collaborazione attraverso il quale le aziende o gli stati che realizzano progetti a tecnologia pulita nei paesi in via di sviluppo ricevono crediti di emissione pari alla riduzione ottenuta rispetto ai livelli che si sarebbero avuti senza il progetto Tali crediti vengono chiamati Certified Emissions Reductions ed indicati spesso con la sigla CERs Joint Implementation JI meccanismo di collaborazione tra paesi industrializzati e paesi ad economia in transizione per il raggiungimento dei rispettivi obiettivi di riduzione delle emissioni Analogamente al CDM permette di ottenere crediti di emissione attraverso investimenti in tecnologie pulite in altri paesi Tali crediti vengono chiamati Emissions Reductions Units ed indicati con la sigla ERUs Emission Trading meccanismo che prevede l istituzione di un sistema di scambio di quote di emissione dei gas a effetto serra all interno dell Unione Europea Dei tre meccanismi l Emission Trading che istituisce un sistema di scambi di quote di emissione stato sancito tramite l approvazione da parte del Consiglio e del Parlamento Europeo della Direttiva 2003 87 CE Il 1 gennaio 2005 stato avviato il sistema di scambio A partire da tale data nessun impianto che ricade nel campo di ap
78. disoleazione TK ottimizzazione l e 2 e modifiche e costruzioni nuove linee S33 W 80 Ugione Montaggio nuovi bracci di carico con doppi sconnettori Pavimentazioni aree con presenza di linee pompe I step Eliminazione di accoppiamenti flangiati rirenuti critici per eventuali sversamenti nel canale Ugione Montaggio nuovo braccio di carico IV per prodotti Bianchi su Pontile 10 10 mc h di acqua di condensa recuperata pari a 80000 t a ca stato al 31 05 06 intervento completato intervento completato set 06 INTERVENTO Ti Resp Descrizione ipo esp Quantificazione 1 Progetto ASPETTO AMBIENTALE Monitoraggio e lt prevenzione HA Ac inquinamento Movimentazione suolas Rimozione tratti interrati dil er Darsena Ugione i T PIE i prodotti via 59 tubazioni messe fuori servizio 100 tubazioni interrate di p intervento oleodotto che collegavano la Darsena collegamento Pontile 36A completato Ugione al pontile 36A Monitoraggio e prevenzione Sistema rilevazione perdite oleodotti 34 30 31 27 pari a ca il intervento k stato al 31 05 06 TEMATICA OBIETTIVO Costo Ea i E oa 8 inquinamento oleodotti 1 passo 50 del totale completato suoli aree Prevenzione s Smantellamento Impianto Due Stadi intervento inquinamento qi completato del suolo SUOLO E FALDA Prevenzione Doppio fondo serbatoi perdite MTBE MTBE 100 serbatoi MTBE nel suolo falda P
79. dotto Pericolosi ______ FS te OOo fessi Fonte calcolo RSGA da dati unit SPP AMB TABELLA 17 bis Indice di recupero dei rifiuti esclusi i contributi relativi agli eventi eccezionali anni 2004 2005 descritti precedentemente Indice di recupero dei rifiuti corretto per eventi eccezionali anni 2004 2005 recuperato su totale prodotto Pericolosi Non pericolosi Z o y O ___Totlil 15 34 20 33 21 41 35 56 Fonte calcolo RSGA da dati unit SPP AMB TABELLA 18 Indice emissioni di CO per lavorato Indice Emissioni di CO2 per lavorato kt CO2 anno kt lavorato annuo __ 2o 200 kt 2003 2004 2005 lavorato annuo l 0431 0894 0 535 Emissioni di CO da combustione ESITI Emissioni di Emissioni di CO2 da altre fonti da altre fonti n oo Indice Emissioni di CO per lavorato uu Fonte unit SVIL Operatore GHG N B Per altre fonti per gli anni 2001 2004 si intende emissioni da traffico veicolare all interno della Raffineria ed emissioni da attivit di rigenerazione catalizzatori Per il 2005 queste emissioni sono invece relative soltanto alle attivit di rigenerazione di catalizzatori TABELLA 19 Spese ambientali K Spese ambientali cut a a a a a a Protezione aria J ___ Protezione acqua _ Protezione sulo______ CI Ato eo ra el sot 16600 25008 Fonte SPP AMB TABELLA 19 bis Spese ambientali Spese amb
80. duzione terre pulite da scavi per nuove realizzazioni a cura della Funzione MMI di Raffineria 6 268 Ton Maggior produzione di ferro e legno legata alla manutenzione generale della Raffineria effettuata nel 2004 e in riferimento all anno 2005 per un totale di 22109 ton cos suddivise Pericolosi in discarica n Smaltimento fondami da bonifica serbatoio 100 per MTA 1804 Ton n Smaltimento terre inquinate da bonifica serbatoio 149 140 Ton Non pericolosi a recupero n Ferro e acciaio da demolizione ex impianto Due Stadi 2229 Ton Terre e rocce non inquinate CER 17 05 04 n Produzione terre da scavi per nuove realizzazioni MMI 9863 Ton n Produzione terre da interventi di MISE a seguito PdC per nuove realizzazioni MMI 6023 Ton n Invio a recupero terre ex accumulo terre pulite 2055 Ton TABELLA 8b Rifiuti prodotti senza eventi sopradescritti Rifiuti kg anno 2005 senza eventi eccezionali descritti Pericolosi in discarica ericolosi incenerimento ericolosi recupero Non pericolosi in discarica Non pericolosi recupero Totale senza eventi eccezionali con inertizzato a riutilizzo interno produzione interrotta dal 01 02 Fonte Unit SPP AMB MUD escluso inertizzato a a riutilizzo interno produzione interrotta dal 01 02 2001 e terre e rocce non inquinate cod CER 17 05 04 TABELLA 8c Principali tipologie di rifiuti suddivisi per fonte di provenienza codice CER e destinazione senza eventi s
81. e S 23 C In caso di disservizio o malfunzionamento del flottatore la Raffineria dotata di un ulteriore impianto di flottazione WEMCO 80 in grado di sostituire la fase di trattamento primario dei reflui prevista in condizioni normali In caso di eventi meteorici eccezionali o di accumulo di acque in ingresso l eventuale portata in eccesso pu essere inviata direttamente ai flottatori e il refluo trattato in funzione delle caratteristiche analitiche conformit o meno ai limiti vigenti allo scarico pu essere ricircolato in testa all impianto di trattamento destinato allo scarico finale o recuperato a collettore antincendio in caso di necessit Trattamento fanghi In numerose fasi della depurazione dei reflui di Raffineria sono prodotti melme e fanghi composti sostanzialmente per 85 da acqua 10 da sedimenti solidi e 5 da residui di natura petrolifera per i quali operativa in sito una linea di trattamento finalizzata a recuperare la frazione oleosa presente e ridurre il volume di residuo da smaltire che prevede e pre sedimentazione in un apposito ispessitore MS4 e accumulo in vasche di carica vasche W 70 per omogeneizzazione e riscaldamento e centrifugazione del fango ispessito con recupero di acqua in rete fognaria e olio a SLOP e inertizzazione del centrifugato residuo solido e invio in discarica Le responsabilit e le modalit operative definite in Raffineria per la gestione del trattamento dei
82. e delle sorgenti individuate 1992 realizzazione di uno studio della diffusione degli odori in Raffineria sviluppato su modelli matematici e con l apporto del gruppo rinoanalisti per la definizione delle soglie olfattive 1993 realizzazione dell impianto di abbattimento tramite filtri di condensazione ed a carboni attivi dei vapori del parco serbatoi del bitume 1994 96 inizio della realizzazione dell impianto di abbattimento dei vapori delle pensiline di carico ATB 1995 ristrutturazione delle vasche di arrivo del TAE con riduzione delle superfici evap oranti 1996 riduzione degli odori provenienti dalla zona TAE con l avviamento dell impianto Sour Water Stripper ed un trattamento locale di abbattimento inodorizzazione diretta in vasca 1997 adozione di misure di riduzione degli odori provenienti dagli stoccaggi di carburanti 1998 sostituzione dell impianto di abbattimento sistema criogenico dei vapori delle pensiline di carico ATB 1998 ultimazione impianto produzione bitumi modificati pensiline di carico e sistema aspirazioni vapori Interventi per la protezione del sottosuolo 1983 effettuazione del primo studio geologico 50 carotaggi e realizzazione di una rete di piezometri 1993 riesame delle caratteristiche del sottosuolo 1994 ristrutturazione della di rete piezometri mediante il recupero di 13 perforazioni eseguite nel 1983 e l esecuzione di 12 nuove perforazioni ed avviamento dei cicli di
83. e Collesalvetti L ARIAL dispone di una rete per il controllo in tempo reale dell inquinamento atmosferico del territorio costituita da 6 stazioni per la determinazione di parametri chimici SO 3 NO2 CO Polveri totali 03 2 stazioni meteorologiche I dati rilevati dalle centraline poste ai confini della Raffineria sono ricevuti da quest ultima su 3 terminali dotati di segnali di allarme in funzione dei quali sono definite secondo le condizioni operative e la situazione meteorologica esistente specifiche azioni correttive da adottare agli impianti di combustione MAPPA DELLA RETE ARIAL ARIAL Indicazioni Stazioni di Rilevamento 1 Rilevamento SO3 Via La Pira Corea 2 Rilevamento SO2 Temperatura Umidit relativa Pressione Via Marx Stagno 3 Rilevamento SO2 NO2 Polveri totali Via Da Vinci Calambrone 4 Rilevamento SO3 CO P zza XI Maggio S Marco 5 Rilevamento SO2 SO2 NO2 03 Via Rossi Centro 6 Rilevamento S02 Via Cattaneo La Rosa 7 Rilevamento Meteo Direzione vento Velocit vento Temperatura Precipitazioni Irraggiamento solare Via De Sanctis La Rosa 8 Anemometro Direzione vento Velocit vento Calata Addis Abeba Porto Industriale 3 5 2 Aspetti ambientali ed attivit correlate La produzione di emissioni atmosferiche direttamente ed intrinsecamente correlata al processo di raffinazione in particolare al funzionamento dei forni di combustione de
84. e Refining amp Marketing Raffineria di Livorno POLITICA DI SICUREZZA SALUTE AMBIENTE e PREVENZIONE DEGLI INCIDENTI RILEVANTI La Raffineria di Livorno in coerenza con la Politica della Divisione R amp M in materia di salute Sicurezza e Ambiente continuando una tradizione pluriennale nell applicazione di Sistemi di Gestione della Sicurezza Salute e Ambiente e Prevenzione degli Incidenti rilevanti intende perseguire lo sviluppo sostenibile delle proprie attivit dedicando il massimo impegno per il miglioramento continuo delle proprie prestazioni con l obiettivo di prevenire gli infortuni gli incidenti rilevanti garantire la sicurezza e la salute dei dipendenti del personale delle Ditte Terze l integrit degli impianti la salvaguardia dell ambiente e la tutela della incolumit pubblica secondo i seguenti principi e eccellenza dei comportamenti e miglioramento continuo in materia di HSE Healt Safety and Enviroment salute sicurezza e ambiente in tutte le attivit aziendali e centralit della persona e condivisione delle esperienze e delle conoscenze stimolo alla partecipazione e valorizzazione dei contributi delle professionalit ed esperienze e cooperazione tra tutte le risorse e stimolo al contributo attivo da parte di tutti i dipendenti e contrattisti e attenzione al cliente interno ed esterno monitorando le aspettative in materia di HSE adottando piani ed azioni di risposta e sviluppo responsabile e sos
85. e degli impatti ambientali corrispondenti ad ogni Aspetto ambientale individuato Determinazione dei criteri di significativit Calcolo del livello di significativit Determinazione del livello di influenza FASE 1 Definizione degli impatti ambientali di seguito chiamati anche effetti ambientali corrispondenti ad ogni Aspetto ambientale individuato In questo step per ciascun Aspetto ambientale sono associati i rispettivi impatti distinti nelle condizioni operative Normali Anomale e di Emergenza I risultati di tale attivit sono sintetizzati in allegato 3 3 FASE 2 Determinazione dei criteri di significativit Per effettuare la Valutazione della Significativit vengono utilizzati i seguenti criteri Criteri Parametrici Vengono definiti i cinque criteri parametrici seguenti a Effetto Impatto specificatamente soggetto ad attuali o future regolamentazioni legislative e o normative b Effetto Impatto che coinvolge risorse significative per l ambiente circostante corsi d acqua falde acquifere suolo risorse naturali o del sito in generale o a causa delle specifiche caratteristiche del sito vicinanza di centri abitati o realt sociali particolari c Effetto Impatto soggetto a specifica attenzione controllo e o verifica da parte dell opinione pubblica interna ed esterna o di enti istitutivi o legato ad una rilevante ricaduta sull immagine societaria d Effetto impatto caratterizzato da rilevante sinergi
86. e elettrica di interscambio con il Gestore della Rete Nazionale le sottostazioni di trasformazione al servizio delle relative utenze i sistemi di trasmissione radio ricetrasmittenti cercapersone e trasmissione dati Nel mese di settembre 2003 stata condotta dal CESI un indagine volta a valutare le misure dei campi magnetici ed elettromagnetici generati alla basse ed alte frequenze Il Report ha dato come risultato che in tutti gli ambiente i livelli di campo elettromagnetico generati alle alte frequenze sono ampiamente al di sotto dei limiti previsti dalla legge 36 2001 e successivi decreti applicativi Per ogni ulteriore dettaglio si rimanda al verbale del CESI Misure di campi magnetici all interno della Raffineria Eni di Livorno del 23 02 2004 disponibile presso l Ufficio SPPAGIND 3 11 Aspetti ambientali derivanti da condizioni anomale di esercizio Le strutture operative della Raffineria che contengono sostanze infiammabili HC H2 o tossiche H2S non risultano essere soggette a rilasci nell ambiente esterno sotto forma di liquido e o di gas in condizione di normale funzionamento a regime e o in particolari condizioni di funzionamento quali gli avviamenti e le fermate L unico contatto con l ambiente avviene attraverso la torcia cui convogliato il circuito chiuso di blow down della Raffineria destinato a contenere gli effetti di eventuali sovrapressioni che si dovessero creare nelle apparecchiature in to
87. e la Comunicazione Organizzativa n 287 PRES del 09 02 99 che gestisce direttamente l implementazione del SGA in Raffineria anche attraverso il coinvolgimento di un Supporto Operativo ad esso dedicato SO RSGA successivo paragrafo 2 7 2 7 Il Sistema di Gestione Ambientale della Raffineria Il Sistema di Gestione Ambientale della Raffineria di Livorno SGA stato certificato conforme ai requisiti della Norma ISO 14001 a partire dal dicembre del 1999 nel novembre 2002 ha superato il Rinnovo della Certificazione effettuato dall Ente Verificatore e dal 30 settembre del 2004 seconda Raffineria in Italia ha avuto la Registrazione EMAS del sito N I 00241 Il SGA sovrintende a tutte le attivit e operazioni svolte nell ambito del sito che hanno o possono avere effetto sull ambiente circostante avvalendosi di specifici strumenti di controllo e sorveglianza in particolare il SGA documentato attraverso il Manuale e le Procedure Ambientali Il Manuale del SGA MSGA illustra e descrive il Sistema ed in esso vi sono indicati la Politica di Sicurezza Salute Ambiente e Prevenzione degli incidenti rilevanti della Raffineria documento a s stante emesso a firma DIR in tale ambito la Direzione della Raffineria ha adottato una Politica congiunta di tutela ambientale come richiesto dal SGA e di sicurezza salute prevenzione degli incidenti come richiesto dal SGS gli obiettivi ed i programmi di miglioramento am
88. e reintegro torri raffreddamento CTE Eni Power 100 Fonte calcolo RSGA Energy Intensity Index EID Rapporto tra risposta energetica della Raffineria e risposta energetica standard La metodologia si basa su analisi di benchmarking ovvero confronto prestazionale del Settore Raffinazione a livello internazionale a cura della Societ Solomon detentrice della metodologia di benchmarking Tale indice correlato alle prestazioni della Raffineria in termini di qualit dei prodotti finiti grado di conversione del greggio in prodotti finiti pregiati efficienza di combustione nei forni degli impianti di raffinazione utilizzo dei combustibili qualit dei prodotti finiti grado di conversione del greggio in prodotti finiti pregiati efficienza di combustione nei forni degli impianti di raffinazione utilizzo dei combustibili Fonte PERF Indice di conformit allo Scarico Prestazione in della qualit dei reflui scaricati da TAE biologico rispetto ai limiti di legge vigenti Indice di conformit scarichi su limiti D Lgs 152 99 Azoto nitroso Azoto nitrico Ammoniaca Oli minerali SST COD BOD Fonte calcolo RSGA Indice di conformit emissioni Prestazione in della qualit delle emissioni convogliate complessive rispetto ai limiti di legge vigenti Bolla di Raffineria Indice di conformit emissioni su limiti di Bolla 20 NOx S02 co PST Fonte calcol
89. ecuperare 25mc h di acqua di condensa stato raggiunto il consuntivo nel Report Trimestrale del progetto Total Spending ultimo aggiornamento marzo 2006 Miglioramento affidabilit impianto TAE l interventi che consistevano in modifiche di parti di impianto sono stati completati nei tempi previsti Installazione di nuovi bracci di carico alla Darsena Ugione dotati di doppi sconnettori l intervento presente nella precedente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale tra gli interventi che avevano avuto una nuova programmazione per diversa tipologia d intervento la particolare tipologia di attrezzatura aveva avuto necessit di tempi di costruzione e assemblaggio pi lunghi del previsto stato ultimato nei tempi previsti raggiungendo l obiettivo di dotare il 100 dei bracci di carico della Darsena Ugione di questo sistema di sicurezza Rimozione tratti interrati di tubazioni messe fuori servizio che collegavano la Darsena Ugione al pontile 36A grazie alla realizzazione di questo intervento stato raggiunto entro i termini previsti l obiettivo di rimuovere il 100 delle tubazioni interrate presenti Sistema rilevazione perdite oleodotti 1 passo grazie alla realizzazione di questo intervento stato raggiunto entro i termini previsti l obiettivo di dotare gli oleodotti 34 30 31 27 pari a ca il 50 del totale degli oleodotti di questo sistema automatico di rilevazione perdite Smantellamento impianto
90. elle merci pericolose su strada come stabilito dal D M 4 9 1996 ora sostituito dal D M 3 5 2001 La disciplina dettagliata della materia con le prescrizioni tecniche contenuta negli allegati A e B dell accordo che sono parte integrante del ADR e che vengono rivisti con periodicit biennale l edizione attuale ADR 2003 aggiornato dal DM 20 06 2003 pubblicato sulla G U n 156 del 08 07 2003 e tradotto in lingua italiana dal DM 02 09 2003 pubblicato sulla G U n 160 del 10 10 2003 Nei trasporti nazionali importante ricordare l applicazione del Codice della strada che nell art 168 disciplina gli aspetti sanzionatori e costituisce un raccordo fra gli aspetti giuridici e di polizia e la normativa tecnica contenuta nell ADR Trasporto ferroviario Il trasporto ferroviario di merci pericolose in Europa disciplinato dal regolamento RID che fa riferimento alla Convenzione COTIF Convenzione internazionale per il trasporto delle merci adottata a Berna il 2 maggio 1980 e ratificata dall Italia con Legge 18 12 1984 n 976 Il RID al pari dell ADR per i trasporti su strada si applica ai trasporti nazionali su ferrovia a seguito del recepimento della Direttiva Europea 96 49 CE e dei successivi aggiornamenti Il RID fatte salve le ovvie differenze dovute alle diverse caratteristiche dei mezzi di trasporto in termini di contenuti molto simile in alcune parti coincidente al testo dell ADR Per questa ragione
91. ente EDC utilizzata e quella installata Refining Utilization 1998 2000 2002 2004 Fonte Elaborazione dati Solomon I dati relativi al 2006 saranno resi disponibili dalla Societ Solomon nell ottobre 2007 e verranno commentati quando disponibili nei successivi aggiornamenti della Dichiarazione Ambientale Il dato leggermente in diminuzione nel 2004 dipeso dalle attivit di manutenzione generale realizzate in quell anno e che hanno comportato una fermata di alcuni impianti del ciclo lubrificanti PDA FT1 e MEK 1 per ca 50 giorni I dati relativi all indicatore Refining Utilizzation sono riportati in Allegato 3 4 Tab 9 Ila Capacit di Distillazione Equivalente EDC un dato elaborato con cadenza biennale dalla Societ specializzata Solomon che permette il confronto delle prestazioni di impianti con caratteristiche diverse riportando le capacit effettive ad una capacit equivalente di Topping Bilancio dello zolfo percentuale dello zolfo liquido recuperato dello zolfo uscente come prodotti e zolfo uscente come emissioni rispetto allo zolfo totale in ingresso Bilancio Zolfo 100 100000 90 80 95000 70 90000 60 50 85000 40 30 80000 a 75000 10 0 70000 2001 2002 2003 2004 2005 ESE E Zolfo uscente emissioni Zolfo uscente prodotti E Zolfo uscente come zolfo Zolfo totale in ingresso t Fonte Funzione PERF di Raffineria Si osserva la progressiva riduzione
92. ento Darsena Raffineria con attraversamento interrato ed aereo di aree non di pertinenza della Raffineria e tratti di mare utilizzo per sistema antincendio Darsene e spiazzamento linee Darsene ALLEGATO 3 4 Dati Di Riferimento TABELLA 1 Materie prime in ingresso Materie prime in ingresso kt CARICA IMPIANTI o ooo orale 5 001 2 5 086 _5 106 4 4 974 3 _5 285 4 Fonte Unit PERF TABELLA 2 Prodotti finiti Prodotti finiti Kt Ean 0 7 J 1 157 3 Gasoi __ e pei Gasoli0 00165 145 806 2021 1009 Gasoli 0035 S 9840 9895 10156 9545 E Gasolio Bunker Marina e Riscaldamento 240 0 223 0 223 4 159 6 175 5 26 lies E fe e Olio combustibile venduto 1 143 0 1 134 0 1 075 4 1 005 3 1 227 619 4 Olio combustibile a consumi interni 144 6 148 6 139 6 107 0 118 3 1a OlocombustibileaEniPower 720 600 384 507 5181 6194 5 Bitumi e E i E 6 0 6 1 8 1 i A _5 051 0 5 073 5 _4 890 5 5 3154 J Dl J I i I El A I 3 bl J I I I I J j 8 4 j 0 0 Fonte Unit PERF TABELLA 3 Materie in e Prodotti out per mezzo di movimentazione Materie in ingresso mezzo m _ ___ 2 __ w ww _ _ _ amp amp 2 A a A a a A NNT TT Mae g 48639 97244 20 49534 97394 174 49764 gras 186 47603 9588 199 50667 9580 Stava TB g lt il 4 _ 1 d od a lt lt 19 lt lt 01 52854 Bed 51064 koara ri ed 270
93. entro i margini se non addirittura al di sotto dei limiti di rilevabilit e non essendo variati nel frattempo i mix di combustibili utilizzati e la quantit dei prodotti movimentati non sono previste al momento ulteriori campagne di monitoraggio Le modalit operative per la gestione e il controllo delle emissioni sono definite nell apposita Procedura del SGA PAMB 12 che richiama e rimanda a specifiche Procedure e Manuali Operativi degli impianti interessati La legislazione vigente oltre al rispetto di limiti alle emissioni convogliate prevede anche la periodica comunicazione delle quantit di inquinanti emessi in particolare la Raffineria soggetta a DM 08 05 1989 Limitazione delle emissioni nell atmosfera di taluni inquinanti originati dai grandi impianti di combustione L 449 97 integrata con D P R 416 01 dichiarazione annuale emissioni SO greggio lavorato zolfo nei combustibili a Comune Livorno e Collesalvetti e dichiarazione annuale emissioni SO ed NOx a Ministero delle Finanze tassa sulle emissioni D P C M 395 01 Comunicazione annuale a Ministero dell Ambiente delle caratteristiche dei combustibili prodotti a cura Eni Divisione R amp M Sede DM 23 11 2001 Dati formato e modalit della comunicazione di cui all articolo 10 c 1 del Dlgs 04 08 1999 Per quanto riguarda le emissioni diffuse il principale riferimento legislativo vigente costituito dal D M 107 00 che stabilis
94. enzione al cliente interno ed esterno monitorando le aspettative in materia di HSE e adottando piani ed azioni di risposta e centralit della persona e condivisione delle esperienze e delle conoscenze stimolo alla partecipazione e valorizzazione dei contributi delle professionalit ed esperienze Pertanto al fine di perseguire i principi di minimizzare i rischi aziendali connessi alle attivit HSE quindi di contribuire alla creazione di valore economico per l azienda la Divisione Refining amp Marketing intende impegnarsi a gt assicurare la puntuale applicazione della normativa vigente e delle Linee Guida Modelli e Procedure di Eni Corporate gt gestire le attivit sulla base dei criteri pi avanzati di prevenzione dell inquinamento di efficienza energetica e di salvaguardia ambientale gt operare mediante un Sistema di Gestione integrato ed uniforme che definiti obiettivi risorse e responsabilit consenta di attuare e verificare sistematicamente mediante audit l applicazione della politica HSE gt definire indicatori di monitoraggio delle attivit di HSE e promuovere analisi di benchmarking atte ad identificare le aree di miglioramento gt adottare le migliori tecnologie disponibili sul mercato in materia di HSE gt promuovere l attivit di formazione del personale per conseguire i pi elevati livelli di professionalit e fornire gli strumenti per la condivisione di esperienze e conoscenze gt c
95. erdite di prodotto petrolifero da Interventi serbatoi 2004 con lt installazione doppio fondo apparecchiature S 104 Greggio impianti e servizi 46 Prevenzione perdite prodotti i petroliferi nel i suolo falda EA fra ASPETTO AMBIENTALE Perdite di prodotto petrolifero da 46 linee e apparecchiature impianti e servizi SUOLO E FALDA TEMATICA Perdite di prodotto petrolifero da linee e apparecchiature impianti e servizi OBIETTIVO Prevenzione perdite prodotti S 702 S 1702 S 1807 S 1809 petroliferi nel suolo falda Perdite da rete fognaria INTERVENTO brio o Resp Di il completamento degli interventi Desertion Interventi serbatoi 2005 con installazione doppio fondo a scalare a partire da giungno S 1811 S 503 S 385 S 38 S 2006 a giungo 2008 79 S 110 S 45 Intervento bacino serbatoio 100 Intervento bacino serbatoi 52 78 51 5 6 e 398 Pavimentazione trincee sterrate zone impianto TAE Controllo ispettivo interno con telecamera ed eventuale relining della rete fognaria 1 step Mappatura georeferenziata e Prevenzione perdite da rete Pp 5 controlli non invasivi con georadar fognaria verso suolo e falda del 100 della rete fognaria stato al 31 05 06 qa E Q intervento completato intervento completato intervento completato intervento completato ASPETTO AMBIENTALE INTERVENTO ii Tipo Resp 3 stato al 31 05 06
96. ergetico Rete Vapore montaggio nuovo Strumentazione VACUUM ottimizzazione frazionamento 1 step Furfurolo 1 Multivariabile TOPPING recupero calore treno di scambio TOPPING Multivariabile Ottimizzazione splitter benzine HOT OIL inserimento secondo forno 990 Monitoraggio treni di scambio MEA 1 e 2 ottimizzazione SW Nuove testine bruciatori forni Inferenziali forni Montaggio Termoregolazione linee riscaldamento neri 660 150 Forni ottimizzazione gestione Eliminazione perdite vapore condense Forni F2 Topping lav convettiva F51 52 Plat lav Radiante Ottimizzazione consumi specifici PDA TOTALE 38760 Rete Vapore montaggio nuovo Strumentazione ___ VACUUM ottimizzazione frazionamento VACUUM recupero calore forni VACUUM PDA Furfurolo 1 Multivariabile ______________________________ I TOPPING recupero calore treno di scambio_____ TOPPING Multivariable S O Ottimizzazione splitter benzine ______________ HOT OlL inserimento secondo forno Monitoraggio treni di scambio o MEA 1 e 2 ottimizzazione SW zZ S D gt D gt 3 duce D 3 N 3 a 5 eQ amp o D 3 O E O tai lt S o 3 gl Se 5 gt E O D Dn O O o MEK2 installazione Trim cooler ciclo frigo per raffreddamento D DIDO O U O SL gt 33 Q l TI 5 O N o 5 S 0 2 to N 3 S 23 D olo lt U AR Kej cla O 2 2 ON S s 3 zZ 2
97. esato costante interesse verso le problematiche operative connesse con la sicurezza dell ambiente interno ed esterno sviluppando in alcuni casi in anticipo alle vigenti prescrizioni legislative iniziative per la prevenzione degli impatti e dei rischi sulla salute umana e sulle condizioni ambientali Risale al 1993 l adozione formale di una Politica di Settore per Sicurezza Salute e Ambiente per l individuazione di obiettivi strategici intesi a favorire il continuo miglioramento dei risultati e delle prestazioni della Societ Nel novembre 2004 stata aggiornata la politica della Divisione in coerenza con le linee guida di Eni Corporate di cui di seguito riportiamo i contenuti Eni Divisione Refining amp Marketing in coerenza con le Linee Guida di Eni Corporate ed al fine di perseguire l obiettivo di prevenire gli infortuni garantire la sicurezza e la salute dei dipendenti dei contrattisti e dei clienti l integrit degli asset la salvaguardia dell ambiente e la tutela dell incolumit pubblica intende sviluppare le proprie attivit secondo i seguenti principi e eccellenza dei comportamenti e miglioramento continuo in materia di HSE in tutte le attivit aziendali e cooperazione tra tutte le risorse e stimolo al contributo attivo da parte di tutti i dipendenti e contrattisti e sviluppo responsabile e sostenibile delle proprie attivit anche attraverso la promozione della ricerca e dell innovazione tecnologica e att
98. ettare calcolati come rapporto ponderato fra la sommatoria delle masse inquinanti emesse e la sommatoria dei volumi di effluenti gassosi dell intera raffineria per alcune sostanze inquinanti la cosiddetta Bolla di Raffineria tra cui in particolare n SO lt 1 700 mg Nn NOx lt 500 mg Nn CO lt 250 mg Nm PST lt 80 mg Nm In tale ambito secondo quanto previsto dalla legislazione vigente la Raffineria ha inoltrato domanda di continuazione alle emissioni art 12 D P R 203 88 ai Ministeri Industria Ambiente e Sanit in data 27 06 89 Piano di adeguamento delle emissioni al D M 12 07 90 ai Ministeri Industria Ambiente e Sanit e alla Regione Toscana in data 23 03 91 proposta di nuovo assetto emissivo variazione Bolla al Ministero dell Ambiente in data 04 02 92 nell ambito dell iter per l installazione di un nuovo impianto che acquisisce il parere favorevole del Ministero in data 01 03 94 relazione tecnica dell assetto emissivo e del completamento del Piano di Adeguamento ai Ministeri Industria Ambiente e Sanit e alla Regione Toscana in data 24 06 98 vd tabella in 2 4 3 aggiornamento sull assetto emissivo ai Ministeri Industria Ambiente e Sanit e alla Regione Toscana in data 14 03 2000 comunicazione della nuova titolarit delle emissioni connesse alla CTE in occasione del passaggio di ramo d azienda della CTE ad EniPower ai Ministeri Industria Ambie
99. fanghi affidato a Ditta Terza qualificata sono disciplinate da un apposita Procedura del SGA di Raffineria 2 5 2 3 Sistema antincendio Sistema antincendio di Raffineria Il circuito antincendio della Raffineria alimentato in condizioni normali dal riciclo interno di acqua di Raffineria in uscita dal TAE dopo trattamento biologico e o WEMCO che garantisce il mantenimento di una pressione di ca 4 kg cm grazie a 3 pompe elettriche I prelievi esterni da Fosso Acque Chiare sono legati a condizioni di emergenza un dedicato sistema di pompe elettriche da 450 m h e una pompa diesel da 1000 m h in tale caso in grado di portare la pressione del circuito fino a 10 kg cm Le pompe sono dotate di un conta ore di funzionamento per stimare la quantit di acqua prelevata dall esterno L impianto di distribuzione attualmente dispone di un collettore da 16 a 8 distribuito in tutto il sito per una lunghezza di circa 25 km composto da circa 700 idranti e 200 monitori fissi ed alimentato da una stazione antincendio primaria La garanzia di idonee condizioni di sicurezza prevede la protezione continua di numerosi serbatoi 40 a tetto galleggiante e 50 a tetto fisso mediante raffreddamento ad acqua e o circuito di estinzione a schiuma alimentato da mezzi antincendio cui si aggiungono 12 premescolatori a spostamento di liquido con capacit superiore a 10 000 di schiumogeno in grado di servire utenze in particolari
100. ffineria Le modalit di gestione della Documentazione del SGA sono specificate nella PAMB 06 in particolare la distribuzione della Documentazione avviene tramite la rete Intranet di Raffineria consultabile tramite i Personal Computer forniti in dotazione alle SOI e o ai singoli dipendenti copia controllata dei documenti di interesse viene fornita da SO RSGA alla Funzione INGEMAN per la successiva distribuzione alle Ditte Terze 2 8 ASPETTI GENERALI DEL SITO 2 8 1 Rischi di incidente rilevante La Raffineria ricade nel campo di applicazione del D Lgs 334 99 relativo ai rischi di incidente rilevante connessi con la detenzione di determinate quantit di sostanze pericolose All interno del sito vi infatti la presenza di sostanze classificate come pericolose per composizione chimica e o caratteristiche di tossicit infiammabilit in quantit uguale o superiore ai valori che la normativa definisce per l obbligo di Notifica ministeriale art 6 e la redazione del Rapporto di Sicurezza art 8 Nella documentazione inoltrata agli Enti preposti sono analizzati i cicli produttivi e le probabilit che si possa verificare un incidente rilevante individuando le potenziali conseguenze impatti sull ambiente circostante e le precauzioni disposte dalla Raffineria per evitare ogni rischio e mitigarne gli effetti In questa logica e nell ottica del rispetto degli adempimenti previsti dal citato Decreto la Raffineria ha
101. fineria dell andamento nel tempo dei dati delle prestazioni ambientali associate agli aspetti ambientali L applicazione della metodologia di valutazione della significativit secondo quanto definito nella PAMB 01 vedi anche paragrafo 3 12 permette l individuazione degli Aspetti ambientali significativi e pertanto da considerare all interno del SGA della Raffineria Nei paragrafi seguenti sono analizzati i principali Aspetti ambientali significativi della Raffineria evidenziando iriferimenti normativi vigenti ed i correlati adempimenti a carico del sito Je attivit aziendali che danno origine a ciascun Aspetto gli indicatori quali quantitativi per un corretto dimensionamento dell Aspetto Tali paragrafi sono integrati e completati dalle informazioni contenute nei seguenti allegati Allegato 3 1 in cui riportato il quadro riassuntivo degli Aspetti ambientali della Raffineria individuati correlati a ciascuna Attivit di interesse ambientale Allegato 3 2 in cui riportata la metodologia di valutazione degli aspetti effetti ambientali Allegato 3 3 in cui riportata la significativit degli aspetti effetti ambientali della Raffineria Allegato 3 4 in cui sono riportati i dati di riferimento relativi agli Aspetti Ambientali della Raffineria Allegato 3 5 in cui riportato il riepilogo degli indicatori di prestazione ambientale individuati e definiti all interno della presen
102. gi in metallo 119 123 3 3 3 6 150104 Imballaggi magazzino 170201 e lla 20 01 38 e cattcioiesaro _ mvesaposso ll lobo ol ol ol E nnan legessigoo S gl all sl sl cl col sr fr Camiones O renano ste nl sel rl rr oo sl ol ceo sorse I TOTALE 4256 3751 5546 734____ ___ fe A E a E E ie Fonte SPP elaborazione diretta da MUD escluso inertizzato a riutilizzo intemo produzione interrotta dal 01 02 2001 terre e rocce non inquinate CER 17 05 04 N B Nel precedente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale rev 1 anno 2005 i valori evidenziati erano errati imputazione dato e sono stati inseriti quelli corretti Di seguito si riporta il grafico relativo alle caratteristiche pericoloso non pericoloso e alla destinazione dei principali rifiuti prodotti nel 2005 Rifiuti anno 2005 E Pericolosi in discarica O Pericolosi incenerimento Pericolosi recupero m Non pericolosi in discarica Non pericolosi recupero Fonte SPP AMB elaborazione diretta da MUD Trend rifiuti 2001 2005 Pericolosi in Pericolosi Pericolosi Non pericolosi in Non pericolosi discarica incenerimento recupero discarica recupero Fonte SPP AMB elaborazione diretta da MUD NB Permane nel 2005 il considerevole incremento del quantitativo di rifiuti prodotti rispetto agli anni passati gi evidenziatosi nel 2004 dovuto in particolare alle seguenti attivit in riferimento all anno 2004 descrizione riportata anche
103. gienico sanitario od ambientale 3 9 Emissioni acustiche 3 9 1 Riferimenti legislativi ed adempimenti La legge quadro sull inquinamento acustico L 447 95 prescrive al datore di lavoro di effettuare studi e misurazioni sul rumore udibile sia internamente che esternamente in modo da salvaguardare la salute del dipendente e non recare fastidio alle persone che vivono nel territorio limitrofo In tale ambito la Raffineria sottoposta aj limiti espositivi del rumore negli ambienti di lavoro definiti dal D Lgs 277 91 art 40 una campagna di rilevamento stata eseguita nel 1999 e aggiornata nel settembre 2001 a seguito dell installazione dell impianto Bitumi Modificati l ultima indagine stata effettuata nel terzo quadrimestre 2004 Nel febbraio 2005 stata effettuata una campagna aggiuntiva relativa al nuovo impianto RE RUN Tutta la documentazione cartacea disponibile presso IGIND ed inoltre disponibile sul sito intranet di Raffineria aj limiti di emissione al perimetro del sito definiti dal D P C M 14 11 1997 Allegato C La Raffineria ricade parzialmente all interno del perimetro del Comune di Collesalvetti e parzialmente all interno del Comune di Livorno Entrambi i Comuni hanno proceduto alla zonizzazione acustica definitiva a norma della legge 447 97 del proprio territorio rispettivamente nel 2003 e nel febbraio del 2005 classificando l area su cui insiste la Raffineria come zona esclusiva
104. giornamento della Dichiarazione Ambientale Ai sensi di quanto previsto dal Regolamento EMAS CE 761 01 la Raffineria si impegna ad aggiornare periodicamente i contenuti della presente Dichiarazione Ambientale Ogni aggiornamento sar sottoposto al previsto processo di convalida da parte del Verificatore accreditato In particolare la tempistica di aggiornamento sintetizzabile come segue Noe _ Ambientale Grup po o Raffineria delle sue attivit all Organizzazione ed alle sue attivit 3 Aspetti ambientali significativi annuale revisione integrale della Sezione compresi gli Allegati 4 Programma di Miglioramento annuale aggiornamento avanzamento obiettivi ed Ambientale inserimento nuovi interventi 5 Informazioni relative al Verificatore triennale a cura Verificatore sigle diffusione Gli aggiornamenti annuali sono previsti entro il mese di marzo di ciascun anno e sono sottoposti a convalida secondo il Programma di Verifica definito dall Ente Accreditato 7 2 Diffusione della Dichiarazione Ambientale Ai sensi di quanto previsto dal Regolamento EMAS CE 761 01 ogni emissione e o aggiornamento della Dichiarazione Ambientale viene messa a disposizione del pubblico In particolare si sottolinea che la Dichiarazione viene direttamente inviata ad una selezione di portatori di interesse individuati a livello locale Istituzioni Associazioni non governative tra cui quelle Ambientaliste Operatori economici operanti
105. gli impianti A tale attivit sono correlati gli aspetti ambientali specifici di emissioni convogliate di SO NOx CO polveri particolato CO e emissioni derivanti dagli scarichi a circuito di blow down torce di flussi gassosi Alle emissioni convogliate si aggiungono le emissioni diffuse di composti organici volatili COV e altri inquinanti organici inorganici da linee ed apparecchiature da vasche TAE da serbatoi da pensiline di carico e da valvole di sicurezza PSV Pressure Safety Valve non collettate a blow down In tale ambito un ulteriore aspetto ambientale identificabile nell impiego di catalizzatori presso gli impianti di Raffineria che in fase di carico scarico durante interventi di manutenzione pu portare a diffusione di polveri particolato nell ambiente limitrofo Secondo quanto previsto dall apposita Procedura del SGA PAMB 13 tali operazioni avvengono a cura di Ditte Terze specializzate che operano impiegando idonee apparecchiature che garantiscono la salvaguardia dell ambiente la sicurezza delle operazioni e la tutela della salute degli addetti Di seguito si riportano i grafici relativi alle emissioni convogliate e diffuse emesse in atmosfera dalla Raffineria Emissioni Convogliate t 8 000 800 000 6 000 600 000 4 000 400 000 2 000 200 000 0 0 CO Fonte Unit SPP AMB Emissioni Convogliate mg Nm3 Cas S02 NOx CaCO PST 1 500 1 000 Limite NOx 50
106. i sia nella loro manutenzione modifica sia nelle fasi di dismissione bonifica e messa in sicurezza 5 promuovere ove possibile la ricerca e innovazione tecnologica finalizzate all individuazione di processi e prodotti sempre pi compatibili con l ambiente e caratterizzati da una sempre maggiore attenzione alla sicurezza e salute dei clienti e dei dipendenti 6 estendere l impiego di procedure operative e standard tecnici per la corretta gestione delle attivit con criteri basati sulla salvaguardia ambientale prevenzione dell inquinamento ed efficienza energetica anche concordandoli con le Organizzazioni Sindacali nell ottica di Sistemi di Gestione della Sicurezza e della Salute e di un Sistema di Gestione Ambientale conforme ai requisiti EMAS garantendo il mantenimento nel tempo degli standard e delle procedure previste attraverso l implementazione di un processo sistematico di Audit per il miglioramento continuo dei Sistemi con l obiettivo di raggiungere un Sistema di Gestione HSE integrato 7 definire un sistema di monitoraggio delle proprie prestazioni HSE basato su indicatori anche economici impiegati per comunicare con trasparenza sia all interno che all esterno i risultati conseguiti tramite la Dichiarazione Ambientale ed aggiornare i propri Piani di Miglioramento conformemente al Regolamento EMAS 8 informare formare ed addestrare tunto il personale per il raggiungimento dei pi elevati tenori di Le gr qua
107. i S p A Divisione Refining amp Marketing Raffineria di Livorno Rev 2 del 09 06 2006 sono attendibili e coprono in modo soddisfacente tutti gli impatti ambientali significativi dell organizzazione per l Organismo di Certificazione Luogo e data Data Scadenza Place and date Expiry Date for the Accredited Unit Agrate Brianza MI 2006 09 06 2007 06 10 Det Norske Veritas Italia S r l Lead Auditor Alessio Galeotti PA fine Vittore Marangon Management Representative La validit della presente dichiarazione subordinata a sorveglianza periodica ogni 12 mesi e al riesame completo del sistema con periodicit triennale The validity of this statement is subject to periodica audits every 12 months and ihe complete re assessment of the system every three years SEZIONE 1 INTRODUZIONE 1 1 L IMPEGNO AMBIENTALE Eni S p A DIVISIONE REFINING amp MARKETING L Eni S p A Divisione Refining amp Marketing con sede a Roma di seguito Eni Divisione R amp M si occupa delle attivit di acquisto approvvigionamento e lavorazione di materie prime di origine petrolifera e delle operazioni di raffinazione e commercializzazione dei prodotti ottenuti principalmente in Italia Europa e America Latina L Eni svolge attivit di raffinazione in Italia e possiede quote di partecipazione in raffinerie situate in Germania e nella Repubblica Ceca con una capacit di raffinazione bilanciata complessiva di circa 35 milioni d
108. i aspeti di maggiore interesse coinvolgimento procedure operative e aspetti ambientali prestazioni ambientali audit del SGA ecc Le attivit di formazione sono realizzate mediante il supporto del Polo Territoriale del Personale Eni S p A di Livorno PERS LI utilizzando l esperienza e la professionalit di specialisti interni della Raffineria e dove necessario mediante il ricorso a risorse esterne presso Societ di consulenza specializzate I principali interventi in materia ambientale che hanno interessato la Raffineria negli ultimi anni sono di seguito riassunti Tipologia corso Coinvolgimento b li A 19 dipendenti interni Corso base generalizzato ISO 14001 2 h uomo 38 h Corso per Responsabili Unit Funzione fondamenti SGA 1 Responsabile di Raffineria 3 h uomo 3 h 3 21 neoassunti Mer 12 stagisti 4 partecipanti Corso base generalizzato ISO 14001 2 hiomo Sore ca 289 partecipanti Corso base integrato SGA e SGS 2h uo n Si x Corso per Responsabili Unit Funzione fondamenti SGA 2 Responsabili 2002 di Raffineria 3 h uomo 6 h ie 18 RTO Corso specifico gestione ambientale per RTO 2 h uomo 36 h 3 teci ti Corso Qualifica Auditors Ambientale ISO 14001 40h i SETA h i 12 neoassunti Corso formazione ISO 14001 e Ambiente per neoassunti 8 h uomo 96 h 3 teci ti Corso Qualifica Auditors Ambientale ISO 14001 40h a e h Corso per Responsabili Unit Funzione fondamenti SGA 3 Responsabili di
109. i dei composti dello zolfo come anidride solforosa e solfati che contribuiscono alla formazione delle nano particelle nell aria Migliora l efficienza ecologica dei catalizzatori 18 pi elevato di tre punti rispetto alle comuni benzine del mercato ian M aa additivo che impedisce la formazione di depositi nel sistema di alimentazione del motore L utilizzo costante della BluSuper garantisce la pulizia del sistema di alimentazione del motore un motore pulito pi efficiente ma anche pi ecologico perch tende a mantenere nel tempo le emissioni iniziali 2 Misura sperimentale della qualit di autoaccensione del gasolio Dipende essenzialmente dal greggio dalla curva di distillazione e dalla composizione idrocarburica Un indice di cetano insufficiente causa difficolt di combustione ed emissioni elevate Bitumi Modificati Agip Eliflex Nel settembre del 1998 iniziata la produzione di Bitume modificato presso la Raffineria di Livorno secondo la tecnologia di modifica Eliflex che stata messa a punto dopo una accurata attivit di ricerca presso i laboratori di Eni Tecnologie coperta da brevetto Le migliori caratteristiche meccaniche degli strati in conglomerato confezionato con bitume modificato rispetto al bitume tradizionale consentono di ottenere maggiore vita a parit di spessore degli strati maggiore resistenza delle pavimentazioni stradali e nel caso dei manti porosi aumento della sicure
110. i fattori d emissione utilizzati negli anni precedenti sottostimavano il carico inquinante emesso dagli impianti di processo TABELLA 8 Rifiuti prodotti Rifiuti kg o OA ___202__ ___20___ ___x__ __ 2_ Pericolosi incenerimento 16744 030 24 000 4552 008 198076 0 95 _26 000 4 486 969 81 31 3 250 480 7673 4 150 650 7052 3485250 1674 355779 34 09 1523 __857 600 _2024 _1 247 613 _21 20 2 105 783 _10 11 4 186 937 40 12 5 518 041 _100 00 4 236 284 100 004 5 885 915 100 00 20 819 068 100 00 10 435 015 _100 00 Totale con inertizzato a recupero a riutilizzo produzione interrotta dal 01 02 8 450 471 4 983 444 5 885 915 422 378 28 376 015 escluso inertizzato a riutilizzo interno produzione interrotta dal 01 02 2001 e terre e rocce non inquinate cod CER 17 05 04 Fonte Unit SPP AMB MUD TABELLA 8a Principali tipologi e di rifiuti suddivisi per fonte di provenienza codice CER e destinazione Principali Tipologie di Rifiuti Prodotti negli anni 2001 2005 I y Quantita e __ E _____DescrizioneRifiio Provenienza 2001 2002 2008 204 2005 2001 2002 2008 2004 2005 Cod CER Destinazione OO a e ae ced asl aon ero cri mi eri mi 204 sort lecce degli effluenti Effluent 3455 2980 3 857 2720 6 amp 4 70 664 174 26 050110 discaricaest pericolose 369 11 15 55 BAN 5 17 0508 discarica es Rifiuti misti dell attivit di costruzione e
111. i nei serbatoi di olio combustibile Impianto Hydrofinishing 3 HF3 La paraffina dura hard wax uscita impianti MEK o proveniente dal W V viene opportunamente riscaldata e miscelata con una corrente di gas di trattamento ricco d idrogeno in idonei scambiatori Successivamente viene inviata in due reattori a letto catalitico ove reazioni di idrogenazione conferiscono stabilit al colore della stessa e permettono di superare il test analitico previsto dalla FDA Ente americano Food e Drugs Administration per il suo uso alimentare Impianto produzione bitumi modificati bit Mod Una miscela di componenti bituminose viene opportunamente riscaldata e miscelata in apposita apparecchiatura denominata reattore con percentuali variabili di polimero SBS copolimero termoplastico Il composto viene poi macinato tramite mulino colloidale al fine di omogeneizzare le componenti Il bitume modificato cos prodotto viene inviato a serbatoio dedicato La produzione di bitume modificato acquista particolare rilevanza ai fini ambientali perch il suo impiego nella produzione di asfalti stradali determina e prolungamento della vita media del manto stradale con conseguenti riduzioni di interventi manutentivi minimizzazione nella produzione di rifiuti solidi ed emissioni in atmosfera da attivit di sbancamento e rimozione e riduzione degli intasamenti da traffico stradale e garanzia di maggiore sicurezza stradale grazie all efficienza de
112. i riportano la mappa dei piezometri attuale per la Raffineria i risultati delle campagne di analisi idrochimiche realizzate con cadenza semestrale sui 54 piezometri interni alla Raffineria nel corso del 2003 e del 2004 relativamente ai principali inquinanti di interesse della Raffineria Idrocarburi benzene da cui non si osservano superamenti dei limiti di riferimento del D M 471 99 e gli stessi risultati per quanto riguarda la campagna condotta nel 2005 nell ambito delle attivit inerenti il Piano di Caratterizzazione PdC ai sensi del Dm 471 99 MAPPA PIEZOMETRI Benzene Benzene Benzene Benzene Benzene Piezometro 15 01 03 21 07 03 12 01 04 05 07 04 08 06 05 PAO1 PA02 C PBO1 PC01 PC02 C PC03 PDO1 C C C PMOI C PZ 22 PZ 23 PZ 25 O O O 0 esse e T E lt 10 lt i0 lt 90 2 lt 10 PZ 121 lt 1 PZ 124 lt 10 lt i0 lt 90 6 lt 10 Il numero dei piezometri per l area di raffineria stato portato da 58 ad 86 in occasione dell esecuzione del Piano di Caratterizzazione secondo D M 471 99 Tra questi sono stati realizzati 7 piezometri che captano la falda confinata risultati tutti non contaminati Relativamente alla falda freatica sono state rilevate non conformit sia per sostanze organiche che inorganiche Sono state svolte indagini ambientali sito specifiche ed analisi di rischio dalle quali emerso che non vi rischio igienico sanitario od ambientale Inoltre
113. i sistemi automatici di sganciamento con doppi sconnettori che impediscono perdite di prodotto Inoltre si sottolineano i seguenti interventi gi eseguiti in Raffineria nel periodo 1999 primo quadrimestre 2005 montaggio di doppie tenute ultimato nel 1999 a tutti i serbatoi di benzine finite e semilavorate al fine di ridurre l emissione di Composti Organici Volatili COV 3 adeguamento del parco GPL con pi moderni e sicuri standard tecnologici ultimato nel 2000 consistente nella demolizione delle sfere e nella loro sostituzione con 3 polmoni tumulati nel miglioramento del sistema antincendio attivo passivo dei polmoni GPL e nel potenziamento della strumentazione di controllo e allarme alle pensiline e alla sala pompe GPL con l installazione di cavi termosensibili verniciatura con vernice termoriflettente ultimata nel 2002 di tutti i serbatoi di benzine finite e semilavorate con lo scopo di ridurre l emissione di Composti Organici Volatili 2 sostituzione preventiva di alcuni tratti di oleodotti e intervento per l eliminazione dell utilizzo di acqua mare per la spinta delle attrezzature di ispezione pig ultimata nel 2002 ultimazione anno 2002 della Bonifica Amianto con l eliminazione di tutto che era asportabile in Raffineria con lo scopo di ridurre la presenza di sostanze pericolo in Raffineria 2 Modifica al sistema fognario dei bacini di tutti i Serbatoi di Greggio ultimata nel 2003 per prevenire eventuali spandi
114. i tonnellate 701 mila barili giorno di cui 30 2 in Italia Il sistema di raffinazione dell Eni in Italia costituito da cinque raffinerie di propriet e dalla quota di partecipazione del 50 il rimanente 50 detenuto dalla Kupit S p A nella raffineria di Milazzo in Sicilia Le raffinerie interamente possedute dall Eni hanno una capacit bilanciata di 26 2 milioni di tonnellate 524 mila barili giorno pari a oltre un quarto della capacit di raffinazione nazionale e sono dotate di una capacit di conversione di circa 16 5 milioni di tonnellate con un indice di conversione del 57 3 tra i pi elevati in Europa Nel 2005 le lavorazioni complessive in Italia sono state di 36 milioni di tonnellate di cui 27 3 sulle raffinerie di propriet con il pieno utilizzo della capacit bilanciata Porto Marghera 70 bbls g Livorno 84 bbls g Milazzo 80 bbls g Ge Interamente possedute 100 bbls m In partecipazione Tutte le fasi del ciclo produttivo sono assistite dall attivit di ricerca orientata a sviluppare le migliori rese in prodotti pregiati e di alta qualit ed ottenere risultati sempre pi mirati all efficacia ed all efficienza della protezione ambientale premessa fondamentale per uno sviluppo equilibrato e sostenibile il cui perseguimento riveste da sempre per Eni Divisione R amp M valore prioritario Sin dall inizio delle proprie attivit l Eni Divisione R amp M ha infatti pal
115. iammabilit superiore a 65 C ad es Gasoli Oli Combustibili Oli Lubrificanti Paraffine Petrolati Estratti Aromatici Bitumi Acque carica TAE ecc Il Parco Serbatoi di Raffineria ha una capacit pari a ca 1 67 milioni di m per un totale di circa 290 serbatoi di prodotti petroliferi cui si aggiunge lo stoccaggio GPL di circa 3 000 m di capacit totale Esistono inoltre in Raffineria alcuni serbatoi interrati pompe interne di rifornimento benzina e gasolio per autotrazione raccolta condense recupero vapori da pensiline carburanti raccolta sump presso impianti lubrificanti e raccolta spandenti presso impianto TAE e serbatoi polmoni dedicati allo stoccaggio di prodotti chimici e solventi di lavorazione disciplinati da un apposita Procedura del SGA PAMB 13 Allo scopo di minimizzare i possibili impatti ambientali derivanti dall operativit dei serbatoi perdite sversamenti su terreno scarichi accidentali in fogna emissioni diffuse sono state definite specifiche Procedure Manuali Operativi per la conduzione delle attivit considerate a maggiore rischio es drenaggio serbatoi bacini di contenimento e tetti galleggianti ed applicate le pi moderne soluzioni impiantistiche per minimizzare eventuali impatti 2 6 L Organizzazione della Raffineria L assetto organizzativo della Raffineria prevede una forza lavoro pari a ca 380 dipendenti Sono inoltre presenti in Raffineria dipendenti di Ditte Terze o esercen
116. ianza e misurazione all interno del SGA La valutazione della significativit degli Aspetti Impatti individuati stata sviluppata con le modalit descritte nell apposita PAMB 01 Valutazione Aspetti Effetti ambientali sulla base di una specifica metodologia che prevede 1 L individuazione dei possibili Impatti ambientali corrispondenti ad ogni Aspetto analizzato suddivisi tra Aspetti di tipo diretto ed indiretto 2 L applicazione ad ogni Aspetto Impatto del criterio di significativit e limitatamente agli Aspetti di tipo indiretto del grado di influenza 3 La determinazione sulla base di una matrice di correlazione del livello di significativit e di influenza per ciascun Aspetto Impatto interessato In particolare l utilizzo nel corso della fase 2 del criterio di valutazione del grado di influenza finalizzato a determinare l effettivo controllo gestionale che la Raffineria ha sull Aspetto indiretto individuato rispetto ad un Terzo x cui correlato il manifestarsi dello stesso permettendo quindi di individuare e distinguere il livello di controllo gestionale che la Raffineria pu avere su tali Aspetti secondo quanto previsto dal Regolamento CE 761 01 In allegato Allegato 3 2 dettagliatamente descritta la metodologia di valutazione della significativit ed influenza degli Aspetti Impatti ambientali impiegata In allegato Allegato 3 3 riportato i
117. iarazione Il sistema di gestione ambientale stato verificato e la dichiarazione ambientale stata convalidata da un verificatore ambientale accreditato L organizzazione stata registrata secondo lo schema EMAS e pertanto autorizzata a utilizzare il relativo logo Il presente certificato ha validit soltanto se l organizzazione risulta inserita nell elenco nazionale delle organizzazioni registrate EMAS Data di Rilascio Scadenza della Dichiarazione Ambientale Roma 30 settembre 2004 30 giugno 2007 Comitato Ecolabel Ecoaudit presidente Pino Lucchesi nrT DNY DET NORSKE VERITAS CONVALIDA DELLA DICHIARAZIONE AMBIENTALE Convalida Nr Validation nr DA 0079 2004 EMAS FLR APAT PER Eni S p A Divisione Refining amp Marketing Raffineria di Livorno Via Aurelia 7 57017 Stagno LI Italy Sulla base della verifica della Dichiarazione Ambientale e dell intero Sistema di Gestione Ambientale DNV Italia S r l attesta che la Societ Eni S p A Divisione Refining amp Marketing Raffineria di Livorno ha effettuato l analisi ambientale iniziale in conformit agli Allegati VI e VII del Regolamento CE n 761 2001 impostato ed effettuato audit ambientali in conformit all Allegato H del Regolamento CE n 761 2001 elaborato una Dichiarazione Ambientale in conformit all Allegato II del Regolamento CE n 761 2001 i dati e le informazioni presenti nella Dichiarazione Ambientale En
118. iduzione dei flussi per interventi specifici compreso compressori pompe e stoccaggi solventi impatto sull immagine della Raffineria notevole riduzione dei flussi per interventi specifici sono stati gi pianificati e realizzati interventi di contenimento emissioni impatto sull immagine della Raffineria compreso carico FFCC sono stati attuati e pianificati interventi di riduzione con sistemi di recupero vapori a carico ATB e bitumi mod fondami serbatoi fanghi TAE fondami desalter Produzione melme ibile inqui effetto indiretto 25 25 i f i etilate fondami serbatoi ex benzine etilate ditta terza operante con proprie strutture l attivit condizionata da un N 26 1 particolare regime autorizzativo e 26 Inertizzazione fanghi i 1 gestionale ed in particolare al rispetto dei DM 22 97 e DM 145 98 potenziale inquinamento sottosuolo da Logi N 26 3 dia N effetto indiretto Raccolta differenziata di N 27 1 rifiuti non pericolosi N 28 1 g Raccolta differenziata di rifiuti pericolosi rischio di inquinamento di suolo e falde N per anomalie di stoccaggio provvisorio Produzione e accumulo A 29 1 potenziale rischio di inquinamento di temporaneo rifiuti suolo e falde di Has i 2 DE N 31 1 rischio di inquinamento di suolo il sito interessato dal DM pregressi l sottosuolo e falda 24 02 2003 3 o e a E 33 1 alterazione dell ambiente limitrofo Presenza della i si comprendono i a N 35 1 im
119. ie dell Europa Nord Africa e Medio Oriente popolazione di circa 100 industrie petrolifere In tutte le principali aree di performance utilizzo degli impianti consumi energetici rese costi operativi etc SOLOMON stabilisce il posizionamento della singola Raffineria sulla base di una classifica riservata evidenziando le eventuali aree di debolezza o di forza rispetto ai competitors Sulla base dei valori consuntivi degli indicatori vengono definiti i quartili di appartenenza delle singole raffinerie quelle pi performanti sono posizionate nel primo quartile Le raffinerie pi efficienti in assoluto sempre secondo gli indicatori SOLOMON costituiscono i cosiddetti pacesetter INDICE SOLOMON SUI CONSUMI ENERGETICI EII Energy Intensity Index La metodologia prevede che il consumo energetico della raffineria per ogni singolo impianto sia rapportato ad un riferimento ideale calcolato secondo uno standard definito da SOLOMON per ogni impianto ed applicato al livello di lavorazione effettivo Il rapporto fra i consumi effettivi di raffineria e la somma di quelli standard determina L EII Indice di conformit emissioni prestazione in della qualit delle emissioni convogliate complessive rispetto ai limiti di legge vigenti Bolla di Raffineria su limiti di Bolla Indice di conformit emissioni 100 80 60 40 I 20 i 0 NOx s02 co PST Fonte SPP AMB calcolo second
120. ientali i Protezionearia Protezione acqua Protezione suolo puo o o Altro o E EZCCCG meoo 100 00 100 00 100 00 100 00 100 00 Fonte SPP AMB TABELLA 20 Andamento infortuni Salute e sicurezza sul posto di lavoro Indice di Gravit Fonte SPP SIC ALLEGATO 3 5 Riepilogo Indicatori Di Prestazione Ambientale Di seguito sono riportati gli indicatori di prestazione ambientale scelti dalla Raffineria per misurare le performance del Sistema di Gestione Ambientale Sono stati scelti e raggruppati seguendo le indicazioni fornite dalla Raccomandazione della Comunit Europea 2003 532 CE Orientamenti per l applicazione del regolamento CE n 761 2001 del Parlamento europeo e del Consiglio sull adesione volontaria delle organizzazioni a un sistema comunitario di ecogestione e audit EMAS concernente la scelta e l uso di indicatori di prestazioni ambientali Essi si suddividono in 3 categorie gt Indicatori di prestazioni operative OPI gt Indicatori di prestazioni gestionali MPI gt Indicatori della condizione ambientale ECI INDICATORI DI PRESTAZIONI OPERATIVE OPI Gli indicatori di prestazioni operative OPI si concentrano su aspetti connessi con le attivit produttive svolte dalla Refining Utilization Rapporto espresso in percentuale tra la Capacit di Distillazione Equivalente EDC utilizzata e quella installata la Capacit di Distillazione Equivalente ED
121. ignificativit medio A livello di significativit alto AA livello di significativit molto alto Per la determinazione della Significativit concorre anche il numero di Aree Applicabili vedere Allegato 3 1 secondo il seguente criterio gt se ad un Aspetto FEffetto ambientale corrisponde un n di Aree Applicabili Attivit aziendali di interesse ambientale maggiore o uguale a 8 il livello della Significativit dell Aspetto Effetto corrispondente aumenta di un grado passando ad esempio da Basso a Medio Vengono considerati Effetti ambientali Significativi tutti quelli per i quali il Livello di Significativit risultante dalla valutazione sopra descritta sia pari o superiore a quello medio M Fase 4 Determinazione del livello di influenza Con la determinazione del livello di influenza si intende in conformit al Regolamento CE 761 01 EMAS esaminare e valutare l influenza che la Raffineria pu avere sugli Aspetti ambientali indiretti individuati e le possibili misure per ridurne eventuali impatti A tal fine si adotta un modello di valutazione basato sull applicazione di un indice numerico Indice di influenza Ii sintetizzabile come segue La Raffineria non ha il pieno controllo gestionale dell Aspetto ma pu condurre azioni di controllo operativo e sorveglianza coinvolgendo i Soggetti Terzi interessati ad esempio mediante audit La Raffineria non ha la gestione dell Aspetto ma pu r
122. ilanci di materia La conversione realizzata nell anno 2005 stata pari al 99 5 Carburanti a basso impatto ambientale BluDiesel e BluSuper Nel novembre 2002 la Divisione R amp M ha posto in commercio sulli Si tratta di un gasolio autotrazione a ridotto impatto ambientale Caratteristica principale di BluDiesel un contenuto di zolfo inferi normativa europea In termini di minore impatto ambientale BluDie assenza di anidride solforosa nelle emissioni del veicolo riduzione significativa delle emissioni di particolato migliore funzionamento del sistema di post trattamento dei fu zolfo nel combustibile con conseguente riduzione del particolato e delle emissioni di ossido di carbonio Il BluDiesel contiene anche uno speciale additivo polifunzionale che garantisce una minore corrosione delle parti metalliche del motore ed impedisce la formazione di depositi sugli iniettori Infine grazie al maggior numero di cetano rispetto al gasolio normale BluDiesel migliora le prestazioni del motore per ci che riguarda l avviamento a basse temperature la riduzione del rumore e delle emissioni di ossido di carbonio Nel luglio 2004 la Divisione R amp M ha posto in commercio sulla rete Italia la nuova benzina BluSuper La BluSuper una benzina senza zolfo che anticipa di cinque anni le regole dell Unione Europea solo dal 2009 anche le altre benzine dovranno essere prive di zolfo La BluSuper annulla praticamente le emission
123. imento di una forte riduzione dei consumi specifici minore emissione di SO pari a circa 400 t anno 1992 93 risanamento ambientale della Centrale Termica con l avviamento di 2 impianti di cogenerazione di energia elettrica e vapore tecnologico da 25 e 149 MW alimentati da gas di raffineria e metano acquistato esternamente in sostituzione delle caldaie tradizionali Conseguente riduzione delle emissioni di SO e di NOx 1995 ammodernamento e potenziamento degli impianti Claus 1996 inizio della realizzazione dell impianto di trattamento dei gas di coda Claus S C O T che permettono un aumento dell efficienza di recupero dello zolfo da 96 a 99 8 1997 sostituzione tenute meccaniche pompe GPL con tipo a doppia tenuta e sistema rilevazioni perdite parco GPL 1997 98 programmazione di interventi per la riduzione delle emissioni diffuse da impianti e serbatoi 1998 ultimazione impianto produzione bitumi modificati pensiline di carico e sistema aspirazioni vapori 1998 avviamento dell impianto S C O T Interventi per la gestione dei rifiuti 1972 avviamento in contemporanea con il TAE di un forno per l incenerimento dei fanghi prodotti dal trattamento acque 1980 82 inizio delle attivit volte alla massimizzazione del recupero del prodotto liquido in arrivo dal TAE tramite impianti di recupero accoppiati a sistemi di disoleazione 1984 riduzione dei volumi di rifiuti solidi mediante processo di centrifugazione a due fasi
124. ire la corretta conduzione degli Impianti nel rispetto delle norme di sicurezza igiene del lavoro e protezione salvaguardia dell ambiente ed in conformit con i requisiti e le indicazioni del Gruppo Nel corso degli anni ed in particolare a partire dal 1998 ad oggi sono stati individuati ed applicati specifici percorsi formativi e strumenti di partecipazione condivisione dei lavoratori atti a massimizzare il coinvolgimento attivo delle risorse interne Ditte comprese nel processo di implementazione del SGA mantenendolo sempre vivo ed attuale e cercando di integrarlo sempre maggiormente con le proprie prassi operative interne In particolare a tale proposito stata formalizzata ed implementata in Raffineria un apposita Procedura del SGA PAMB 04 dedicata a disciplinare le modalit operative e le responsabilit finalizzate ad identificare le necessit esigenze di formazione del personale in materia ambientale e pianificare realizzare tali attivit Nel dettaglio la PAMB 04 descrive le modalit di programmazione annuale i contenuti le tipologie previste per i soggetti interni ed esterni Ditte Terze della Raffineria con l obiettivo di e garantire a tutti l informazione e sensibilizzazione di base generalit SGA e SGS ISO 14001 EMAS normativa Grandi Rischi ecc e assistere e supportare i neo assunti fin dai primi impegni in sito e sviluppare per Funzioni e gruppi omogenei approfondimenti tecnici specifici sugl
125. ispetto ai Soggetti Terzi coinvolti agire mediante iniziative di sensibilizzazione informazione o incentivazione tali da favorirne un comportamento in linea con i principi del SGA della Raffineria ALLEGATO 3 3 Significativita degli Aspetti Effetti Ambientali della Raffineria PI ere imita rm Ne el Id Esitazione prodotti via inquinamento atmosferico acustico e ATB delle qualit dell aria da scarichi 4 effetto indiretto veicolari Esitazione prodotti via MRS ele de effetto indiretto FFCC A 2 1 inquinamento del suolo da sversamenti 3 durante il carico scarico comprende prodotti a slop e Recupero materie prime N 3 1 p p spandenti O rowno O Soa Produzione di prodotti effetto indiretto ro Paie ne sei i 2 N 5 1 comprende bludiesel e bitumi ecologici RE modificati Recupero energetico N71 i i x 4 A 2 comprende recupero calore impianti impianti e teleriscaldamento uffici Combustione di Metano N 8 1 5 A 1 i consumi dell Impianto sono Impianto PLAT per tali la quantificati e monitorati Combustione di Fuel i consumi sono singolarmente N 9 1 4 M 2 NERE Gas bbtz quantificati e monitorati Li i consumi impiantistici di Raffineria 10 Combustione di Fuel N 10 1 consumo di risorse naturali non N 4 A 2 sono sodi E Oils i rinnovabili combustib fossili tj E ae monitorati Emissioni convogliate di SO2 A e a alterazione dell ambiente esterno a effetto indiretto sull impatto a livello N
126. l impianto di trattamento delle acque reflue TAE fisico chimico fisico e biologico con una capacit pari a circa 3 500 000 m anno in grado di soddisfare anticipatamente i limiti di scarico della Legge Merli Tabella A 1976 1976 inizio del riutilizzo di acqua depurata in uscita al TAE come parziale reintegro 30 del circuito di raffreddamento 1980 installazione di bracci di carico Darsena Petroli pontile 10 dotati di doppi sconnettori 1985 utilizzo dell acqua depurata in uscita dal TAF per il circuito antincendio circa 1 000 000 m anno in sostituzione di acqua prelevata da fonti esterne 1987 entrata in esercizio dell impianto di dissalazione ed elettrodialisi ad inversione di polarit per una capacit di 150 m h con circa 1 000 000 m anno di acqua acquistata in meno 1990 incremento della flessibilit operativa del TAE con l inserimento di 2 apparecchiature aggiuntive per il trattamento chimico fisico della potenzialit di circa 2 000 m h 1991 installazione di bracci di carico Darsena Petroli pontile 11 dotati di doppi sconnettori 1990 1993 messa fuori terra degli oleodotti presso Darsena Petroli 1993 introduzione di un nuovo trattamento chimico per le acque di raffreddamento in grado di ridurre l impatto ambientale ed incrementare il riutilizzo dell acqua di ulteriori 300 000 m anno 1994 ottenimento del Environmental Partnership European Award per i risultati conseguiti nella gestione della
127. l inertizzazione dei fanghi TAE effettuata da Ditta Terza in sito la raccolta differenziata di rifiuti pericolosi e non pericolosi la produzione e l accumulo Deposito Temporaneo dei rifiuti all interno del sito lo smaltimento degli stessi all esterno la gestione dei rifiuti contenenti amianto o PCB In riferimento ai dati pubblicati sui relativi MUD relativamente al periodo 2001 2005 si mostrano i quantitativi dei rifiuti suddivisi in principali tipologie di rifiuti prodotti prima tabella e la suddivisione per fonte di provenienza dalla Raffineria codice CER quantit e destinazione seconda tabella Rifiuti ko i A av a 2 2 Nen e pe DEriColosiI TECUDETO 2001 terre e rocce non induinat CER 1705 04 Fonte SPP AMB elaborazione diretta da MUD escluso inertizzato ariutilizzo interno produzione interrotta dal 01 02 2001 e terre e rocce non inquinate CER 17 05 04 Principali Tipologie di Rifiuti Prodotti negli anni 2001 2005 a el event l___l_ Descrizione Rifiuto ___Provenienza__ 2001 2002 2003 2004 2005 2001 2002 2003 2004 2005 Cod CER Destinazione ici degli effluenti Effluenti 3 455 2 980 3 857 3 611 2 720 63 70 17 __26 _050110 discaricaest obsoleti 614 ___515 1331 3398 1 124 154 74 33 170405 pero Lavicimenienzone solni sost od od cd sel sul 170505 lascio Rifiuti misti dell attivit di costruzione e laid manutenzione 170904 demolizione e Imballag
128. l blending benzine per incrementare il valore ottanico e benzina da cracking LCN utilizzata nel blending benzine e residui Atmosferici ATZ BTZ e Bottom HDC Fondo impianto Hydrocracking proveniente dalla Raff di Sannazzaro da inviare come cariche addizionale del ciclo produzione Lubrificanti e benzine e gasoli semilavorati e finiti da altre Raffinerie 2 5 3 2 Infrastrutture movimentazione via mare La Raffineria in possesso di Concessione Demaniale durata di anni quattordici a partire dal 01 01 1995 che riguarda l utilizzazione di una zona demaniale marittima della superficie di mq 30 834 situata sulla Darsena Petroli ed Ugione allo scopo di mantenere gli oleodotti di collegamento fra i pontili delle Darsene Ugione e Petroli del Porto di Livorno e lo Stabilimento Per la movimentazione di prodotti via mare la Raffineria collegata tramite oleodotti ai terminali marittimi della Darsena Petroli pontili 10 e 11 situata nell area portuale di Livorno a ridosso della diga del Marzocco e della Darsena Ugione pontile 36A ubicata sul canale industriale tali pontili possono essere utilizzati per carico scarico di prodotti per societ diverse dalla Raffineria in particolare Costieri D Alesio e RAODIA Il collegamento tra Raffineria e Darsena Petroli realizzato mediante 6 oleodotti lunghi ca 6 5 km ognuno dotato di camerette per il sezionamento del circuito lungo il percorso ulteriori 4 oleodotti lunghi ca 2 5 km
129. l quadro di sintesi dei risultati ottenuti dall applicazione della metodologia da cui possibile osservare n gli Aspetti ambientali diretti ed indiretti ed i correlati Impatti della Raffineria n il livello di significativit di ciascun Aspetto Impatto n il grado di influenza che la Raffineria pu esercitare su ciascun Aspetto indiretto SEZIONE 4 PIANO DI MIGLIORAMENTO AMBIENTALE Come gi sottolineato nel paragrafo 2 3 della presente Dichiarazione Ambientale la Raffineria nel corso degli anni ha promosso numerosi interventi di adeguamento ed innovazione tecnologica apportando miglioramenti agli impianti di produzione ed alle modalit di gestione conduzione degli stessi al fine di ottimizzare le proprie prestazioni nell ottica del rispetto dell ambiente anticipando ed eccellendo sui limiti e le prescrizioni legislative Infatti da oltre 15 anni la Raffineria non effettua pi operazioni di rigenarazione dei catalizzatori esausti al proprio interno con conseguente eliminazione delle potenziali emissioni convogliate diffuse che tali operazioni comportano conduce campagne periodiche di monitoraggio degli oleodotti che collegano la Raffineria alle Darsene tramite LINELOG intelligenti che permettono di intervenire in maniera preventiva sugli oleodotti stessi prima di eventuali rotture e conseguenti sversamenti di prodotto petrolifero ricorre per la discarica di Navi Cisterne di greggio a Bracci di Scarico dotati d
130. la rete fognaria della Raffineria 3 8 3 Sistema di monitoraggio La Raffineria ha adottato un sistema di monitoraggio a protezione dell inquinamento del suolo sottosuolo e delle acque sotterranee che prevede il rilievo dei livelli e dell eventuale presenza di idrocarburi surnatanti tramite piezometri eseguito mediamente 4 volte l anno campionamento e l analisi idrochimica delle acque sotterranee al fine di verificarne la conformit ai limiti del D M 471 99 eseguito mediamente 2 volte l anno Il sistema in accordo con la Normativa di Settore della Divisione Eni sono formalizzati in materia appositi riferimenti per tutti i siti produttivi Norma Quadro di Settore Procedura Gestionale e Manuale Tecnico le attivit sono svolte da Laboratori Esterni qualificati Nell ambito del SGA inoltre stata implementata un apposita PAMB n 8 che definisce le modalit operative e le responsabilit per la gestione di tali attivit e per fare fronte a tutte le eventuali problematiche di impatto sul suolo sottosuolo derivanti dall operativit della Raffineria Nel corso del 2005 tale programma stato sospeso in quanto sostituito dalle attivit inerenti il Piano della Caratterizzazione effettuato ai sensi del D M 471 99 Nel 2006 sar ripreso ed aggiornato in funzione anche dei risultati scaturiti dal Piano della Caratterizzazione e delle eventuali prescrizioni degli Enti preposti Di seguito s
131. la superficie piezometrica la cui forma strettamente connessa alle caratteristiche originarie del sito in cui sorge la Raffineria tipica di aree paludose depresse ed isolate con modesta circolazione sia delle acque superficiali sia delle acque freatiche Tale situazione risulta vantaggiosa per la Raffineria in quanto impedisce la migrazione verso l esterno di una eventuale contaminazione contingenza che unita alla ridotta permeabilit geolitologica conferisce al sito un sostanziale ed efficace confinamento naturale Superficie Piezometrica del sito p i Spessore dello stato impermeabile 2 3 STORIA DEL SITO Il primo insediamento della Raffineria di Livorno risale al 1936 per iniziativa dell A N I C Associazione Nazionale Idrogenazione Combustibili societ sorta a compartecipazione statale Agip AIPA F F S S e privata Montecatini per la progettazione la costruzione e la gestione di due grandi stabilimenti di lavorazione del greggio a Bari e Livorno nell ottica di affrancarsi sempre di pi dall importazione di prodotti petroliferi finiti dal mercato estero La Raffineria viene avviata e completata nel 1938 39 con una capacit di lavorazione di 360 000 t anno di greggio finalizzata alla produzione di carburanti combustibili compresi gas liquidi lubrificanti e paraffine A cavallo del secondo conflitto mondiale nel 1940 le attivit di lavorazione calano sensibilmente a c
132. labili e persistenti con ricadute sulla salute umana e sull ambiente inquinamento fogne con conseguenze operative sul TAE da rottura serbatoi linee apparecchiature contaminazione fogna e o suolo da inquinamento fogne con conseguenze operative sul TAE durante operazioni di ricezione inquinamento fogne con conseguenze operative sul TAE da anomalie linee apparecchiature inquinamento fogne con conseguente operative sul TAE da rottura serbatoi linee apparecchiature alterazione qualit dell aria emissione polveri da operazioni di carico scarico reattori contaminazione fogna da contaminazione fogna suolo da eventi E 44 1 accidentali See st pt item Nfel fel P OR pei Pete tai e Ne O aa miei t e PS animo ito dere S e TT compresi schiumogeni Impianti interessati SOI LUBE MEKI 2 e FT1 2 operazioni effettuate da ditte terze specializzate Impianti interessati SOI LUBE HF2 HF3 SOI CARB PLAT HSW HD2 3 ISO DEA RZ UNI1 2 MEROX modifica della qualit dell aria locale per LI Z Aa combustione in torcia onice OCCORRE modifica della qualit dell aria locale per E 47 1 combustione in torcia scarichi di emergenza 48 o modifica qualit dell aria da ricariche e effetto indiretto su livello globale Perdite di CFC da manutenioni Aspetto limitato a condizionatori impianti di d aria MAN refrigerazione del refrigerazione Rivoira Mek2 LUBE recuper
133. licazione della presente Dichiarazione Ambientale 2 5 2 2 Trattamento acque effluenti Impianto TAE L impianto TAE stato avviato nel 1972 allo scopo di depurare gli effluenti di lavorazione garantendone una qualit conforme ai requisiti legislativi per lo scarico nel bacino naturale di destinazione finale Fosso Acque Chiare Il TAE riceve acque di origine interna convogliate tramite il sistema fognario in tale categoria rientrano gli effluenti di lavorazione comprensivi delle eventuali acque di lavaggio spiazzamento degli scarichi civili e delle acque meteoriche derivanti dalle Darsene acque di origine esterna in particolare da STAP ed EniPower interni al perimetro del sito Eni R amp M Stabilimento GPL e Stabilimento Italoil esterni al perimetro La qualit delle acque di provenienza esterna che possono essere trattate dalla Raffineria regolamentata da apposite Convenzioni che riportano i limiti massimi ammissibili Rispetto alle condizioni operative originarie l impianto ha conosciuto numerose modifiche ed innovazioni per ottimizzarne la flessibilit e l efficienza e soprattutto per massimizzare le possibilit di recupero interno dei reflui trattati riducendo allo stesso tempo i prelievi per uso industriale Oggi infatti la Raffineria garantisce con il ricircolo degli effluenti ca il 95 del fabbisogno di acqua industriale reintegro delle torri di raffreddamento di propriet e gestite da EniPower ed il ma
134. lineano i seguenti aspetti La Raffineria produce gasolio con contenuto di zolfo inferiore a 10 mg kg contribuendo alla riduzione delle emissioni di SO da scarichi veicolari La Raffineria produce benzine con contenuto di zolfo inferiore a 10 mg kg contribuendo alla riduzione delle emissioni di SO da scarichi veicolari F stata ultimata la costruzione di due nuove colonne di distillazione per adeguare la produzione di benzine con contenuto di Aromatici inferiore a 35 vol come previsto dalla normativa di riferimento a partire dal primo gennaio 2005 La Raffineria produce bitume modificato in grado di assicurare un prolungamento della vita media del manto stradale una maggiore sicurezza stradale e una riduzione dell inquinamento acustico per effetto fonoassorbente del manto Prodotti del ciclo lubrificanti Basi lube ESAR estratto aromatico utilizzato nella mescola per la produzione degli pneumatici petrolati e paraffine utilizzati nell industria ceraria cartacea cosmetica e alimentare Infine si osserva che il processo di recupero dello zolfo che avviene nel complesso impiantistico Claus Zolfo 1 e Zolfo 2 pi S C O T stato realizzato per garantire una conversione operativa maggiore del 97 5 come previsto dal DM 12 07 1990 Le prestazioni dell impianto sono state verificate in fase di collaudo e vengono monitorate periodicamente con misure dirette controllo delle condizioni d esercizio degli impianti e b
135. lio proveniente dall Unit Topping possono essere inviati i gasoli dell impianto Vacuum distillazione sotto vuoto VPS e gasoli d introduzione L impianto completato da 2 strutture di assorbimento con MEA miscele ammine terziare per il lavaggio e la purificazione dall H2S del gas di risulta mandato quindi a rete fuel gas rete gas combustibile di Raffineria L impianto HD2 in alcune marce pu sostituire l impianto HSW per la lavorazione del petrolio Zolfo1 e Zolfo recupero Zolfo Claus e trattamento gas di coda SCOT La Raffineria dotata di 2 impianti di recupero dello zolfo Claus che convertono l H S proveniente dagli impianti di desolforazione catalitica e dagli impianti di assorbimento con MEA e di 1 impianto SCOT Shell Claus Off gas Treatment per il trattamento dei gas di coda provenienti dal recupero zolfo Il processo Claus prevede che il gas acido composto essenzialmente da H2S venga bruciato in un apposito bruciatore con aria arricchita con ossigeno per ossidare l ammoniaca ad Azoto allo scopo di provocare la formazione di zolfo elementare in fase gassosa che viene condensato e separato Il processo SCOT stato introdotto in Raffineria con l obiettivo di migliorare l efficienza di recupero dello zolfo dai Claus mediante un processo di riduzione dei composti incombusti dello zolfo contenuti nei gas di coda Claus convertiti in idrogeno solforato H2S a sua volta rimosso dal gas in modo sele
136. lisi effettuate sui campioni di terreno e di acque di falda validati da ARPAT Livorno con nota del 08 02 2005 la Conferenza dei Servizi decisoria del 24 03 2005 ha preso atto del completamento degli interventi di messa in sicurezza di emergenza e della non necessit di interventi sulla falda sottostante l area interessata richiedendo di mantenere il monitoraggio dell acqua di falda per ulteriori 6 mesi con cadenza mensile I monitoraggi mensili effettuati hanno mostrato la conformit ai limiti del D M 471 99 ed in corso di stesura la relativa relazione finale da inviare agli Enti preposti 3 8 2 Aspetti ambientali ed attivit correlate Tutte le apparecchiature di Raffineria possono dar luogo in caso di malfunzionamento a perdite di prodotti inquinanti con interessamento del suolo sottosuolo Si possono distinguere le seguenti tipologie di aspetti ambientali ad esse correlati presenza di prodotto su suolo da eventi pregressi perdite di prodotti chimici additivi materie ausiliarie o solventi perdite di prodotti petroliferi liquidi solidi o semisolidi paraffinosi o pesanti da linee apparecchiature di impianti servizi e di movimentazione perdite di prodotti petroliferi da serbatoi di movimentazione e di impianto AI fine di minimizzare i rischi di dilavamento di inquinanti in falda le aree d impianti sono pavimentate e delimitate da cordoli di contenimento che convogliano gli eventuali spandimenti al
137. lit delle prestazioni creste gli strumenti per i condivisione delle asperianze e delle comascenze imole le partecipazione B colnvolgimento dei dipendenti al processo di patio della salute della sicurezza e dell ambiente perseguendo il contante mislionemento del senso di responsebilit di agro 9 richiedere che le Ditte Terze operanti in Raffineria applichino standards MISE in linea con quelli edotiati dalla Ralfieria eflinch contribuiscano anche atirevetso attivit lt informazione formazione cd sddestramento del proprio personale si mizlioramento confinzo della professionali dei loro divendenti e con un attenta conduzione delle loro attieli al raggiungimento degli obiettivi di miglioramento fissati dalla Raffineria 10 collaborare attivamente con la Reslt locale con gli Enti rappresentativi con le strutture di Grappe e con qualunque alito porintore d ixteresse esterno per la soluzione di specifiche problematiche di Sicurezza Salute e Ambiente e per la valorizzazione per l miglioramento del rapporto con il Territorio ciiteostante Tutto il personale operante in Raffineria pertanto chiamata a conformarsi allo spirito ed alla lettera della presente Politica che ha valore per tutte le attivit controllate dalla Raffineria di Livorno li 03 febbraio 2005 ll Direttore della Raffineria di Livormo Pe pas 2 di 2 SEZIONE 2 DESCRIZIONE DELL ORGANIZZAZIONE E DELLE SUE ATTIVITA 2 1 PRESENTAZIONE D
138. ll ottobre 1996 una verifica dello scarico del TAE nel Fosso da parte della U S L locale ha rilevato concentrazioni di idrocarburi superiori ai limiti prescritti dalla allora vigente Legge Merli L 319 76 Tabella A tale situazione era da collegarsi a condizioni meteo straordinarie precipitazioni eccezionali il procedimento stato concluso tramite patteggiamento Il terzo episodio risale al marzo 1999 scarico all esterno in fosso acque chiare di acqua caratterizzata da un anomala colorazione rossa La causa di tale anomalia stata ricondotta allo scarico in fogna dell eluato proveniente dal lavaggio chimico dei tubi della caldaia D con conseguente ossidazione del refluo nel fosso recettore per variazione di pH e conseguente precipitazione di ferro La denuncia da parte dell ARPAT ha avviato un procedimento penale art 674 Codice Penale a carico del Responsabile PROSER conclusosi in data 14 10 2002 con un oblazione artt 162 e seguenti e art 469 del CPP Il quarto episodio risale al settembre 2002 sversamento da oleodotto 34 di greggio dovuto al distacco di una stacco laterale da 1 pollice causato da un operazione di scavo in localit Calata del Magnale Con le operazioni di messa in sicurezza della perdita si sono concluse anche le operazioni di bonifica stato emesso parere dall ARPAT che considera bonificata l area Il quinto episodio risale al giugno 2003 sversamento da oleodotto 31 di olio combustibile in
139. lla significativit SEZIONE 4 PROGRAMMA DI MIGLIORAMENTO AMBIENTALE 4 1 Obiettivi di miglioramento ambientale 4 2 Piano di Miglioramento SEZIONE 5 INFORMAZIONI RELATIVE AL VERIFICATORE SEZIONE 6 GLOSSARIO DEFINIZIONI E SINTESI DELLE SIGLE SEZIONE 7 MODALIT DI AGGIORNAMENTO E DIFFUSIONE ALLEGATI I punti modificati in questo aggiornamento sono evidenziati in grassetto AGGIORNAMENTO DICHIARAZIONE AMBIENTALE 2004 Rev 2 anno 2006 EDIZIONE 1 DEL 28 04 04 REVISIONE 2 DEL 09 06 06 PRESENTAZIONE Nel pubblicare il secondo aggiornamento annuale anno 2006 della DICHIARAZIONE AMBIENTALE in conformit al regolamento Comunitario CE 761 01 EMAS si conferma la primaria importanza sia per tutti gli operatori di Raffineria che peri portatori d interesse di riferimento che tale atto evidenzia per la trasparenza e la visibilit che deve avere il sistema di gestione per l ambiente L avere conseguito il traguardo della Registrazione EMAS 30 09 2004 la positiva conferma della certificazione ambientale la convalida dell Aggiornamento 2006 della Dichiarazione Ambientale in linea con le Politiche Societarie e di Raffineria il segno di una cultura ormai acquisita che coinvolge in maniera sempre pi consapevole tutto il personale che opera all interno della Raffineria dipendenti diretti e personale ditte terze Ci preme sottolineare i riconoscimenti istituzionali che le precedenti edizioni
140. lle prestazioni drenanti in caso di pioggia e riduzione dell inquinamento acustico per effetto fonoassorbente del manto Efficienza e controllo dei processi Il controllo dei parametri operativi degli impianti di produzione interamente gestito da sistemi automatizzati di Distributed Control System DCS che consentono tramite un monitoraggio ad alta efficienza ed affidabilit la raccolta continua di tutte le misure e parametri operativi degli impianti temperatura pressione flusso ed il controllo in tempo reale del processo produttivo mediante gestione automatizzata di tutti i fattori di processo anticipando le necessarie azioni correttive Il ciclo produttivo della Raffineria inoltre ottimizzato attraverso un sistema informativo SIPROD in grado di correlare con le banche dati disponibili ed i parametri forniti dal controllo automatizzato degli impianti DCS molteplici variabili tali da controllare e gestire in tempo reale l andamento qualitativo e quantitativo delle produzioni per favorire il processo decisionale e l efficienza economica Infine le attivit di manutenzione e di miglioria tecnica sono supportate in Raffineria da uno strumento informatico dedicato SIM Sistema Informativo di Manutenzione 2 5 2 Servizi ed utilities 2 5 2 1 Centrale Termoelettrica Il fabbisogno energetico degli impianti della Raffineria viene fornito da una Centrale Termoelettrica di propriet EniPower ed fuori dal campo di app
141. llo e nuovo fondo Recupero vapori da Serbatoi di Olio Combustibile Recupero vapori da Serbatoi 61 109 e 589 APA e RVC Recupero condense 2 passo Sostituzione condensini Coibentazione S 539 e S 541 e incremento sistema recupero condense Quantificazione 100 copertura serbatoi TAE per riduzione odori recupero di quantitativi minimi dil vapori prima scaricati ma con soglia olfattiva molto bassa e quindi molto odorigeni 25 mc h di acqua di condensa recuperata pari a 200000 t a ca 3 mc h di acqua di condensa recuperata pari a 25000 t a ca 2 mc h di acqua di condensa recuperata pari a 15000 t a ca stato al 31 05 06 intervento completato qa 1a F S a intervento completato GEE ZEZEE TEMATICA ASPETTO AMBIENTALE descriz Recupero materie prime acqua di condensa Miglioramento affidabilit TAE Carico scarico prodotti via nave Movimentazione prodotti via oleodotto Movimentazione prodotti via oleodotto Carico scarico prodotti via nave OBIETTIVO Recupero condense Scarichi idrici in bacino naturale Darsena Ugione Prevenzione inquinamento Darsena Ugione Prevenzione inquinamento Darsena Ugione Prevenzione inquinamento Darsena Petroli INTERVENTO Descrizi Tipo Resp fificazi escrizione 1 Progetto Quantificazione Sistema di termoregolazione riscaldamento delle linee prodotti nen Eliminazione stramazzo da vasca S 23A
142. mente industriale classe VI per cui valgono i limiti di emissione di 70 dbA diurni e notturni di cui alla tabella C del DPCM 14 11 1997 La Raffineria ha provveduto ad effettuare una campagna di misura delle emissioni sonore verso l esterno in data 28 30 ottobre 2002 Societ S P I L che ha aggiornato il precedente studio risalente al 1996 La campagna si svolta seguendo le modalit la strumentazione e le metodologie analitiche previste dalla legislazione vigente Nel dicembre 2003 stato effettuato dalla stessa Societ S P I L un aggiornamento della precedente indagine nell area della sottostazione elettrica da 132 000 V riscontrando livelli inferiori a quelli previsti per la classe VI Di seguito si riporta una piantina e relativa tabella con i valori in decibel misurati durante la campagna AGIPPETROLI RAFFINERIA DI LIVORNO MISURAZIONE IMMISSIONI SONORE COLLOCAZIONE PUNTI DI MISURA FIGURA C Leq dB A POSIZIONE Periodo diurno VALORE LIMITE CLASSE VI 70 0 Portineria complessivo 73 2 Portineria solo attivit Raffineria 64 9 2 63 5 C Asa _s5_ OJ 560_J_ 50 Per le posizioni 2 3 e 4 il contrassegno sta ad indicare che sono stati riportati i valori delle misurazioni comprese nell intervallo temporale fra le ore 1 00 e le ore 2 00 del 29 10 2002 durante il quale il contributo del traffico veicolare dell Aurelia risulta essere trascurabile Per le posizioni contrassegnate con viene riportato il val
143. menti di prodotto sul terreno realizzazione di un nuovo impianto ultimato nel 2003 per il recupero dei vapori alle pensiline di carico delle autobotti di benzina per ridurre ulteriormente le emissione di Composti Organici Volatili 2 ricostituzione nel 2003 di un gruppo di rinoanalisti con lo scopo di individuare nuove sorgenti odorigene ed eventuali interventi necessari alla riduzione rimozione della loro emissione in atmosfera ultimazione delle modifiche nel 2003 all impianto per l aspirazione e raccolta dei vapori provenienti dal parco serbatoi pensiline di carico Bitumi stradali per ridurre ulteriormente i Composti Organici Volatili e le sostanze odorigene 2 completamento nel 2003 della demolizione di tutte le apparecchiature dell impianto etilazione benzine con conseguente eliminazione del Piombo Tetraetile con lo scopo di ridurre la presenza di sostanze pericolose in Raffineria dotazione di doppie tenute su pompe chillers compressori nuovo tipo di tenute meccaniche sulle valvole regolatrici interventi non ancora completati in corso dal 2000 interventi su vecchia fognatura acida per la sua completa eliminazione al 2004 ca 95 e invio delle acque acide contenenti sostanze odorigene H2S mercaptani e altri all impianto di trattamento SWS anzich all impianto biologico con riduzione delle emissioni in atmosfera di sostanze odorigene revamping impianto HD2 ultimato nel 2003 per produzione di gas
144. monitoraggio trimestrali su indicazione procedurata di Agip S p A che rilevano la temperatura della falda ed analizzano i campioni prelevati rapportando periodicamente i risultati sulle condizioni del suolo 1996 relazioni idrogeologiche relative specificatamente all area espansione sud 1998 Bonifica vasca melme e successiva certificazione 1999 della Provincia di Livorno di avvenuta bonifica
145. n sistema di chiusura a doppie valvole che lascia libero il braccio ed evita lo sversamento in mare di prodotto In presenza di vento con velocit superiore ai 25 nodi valutata la necessit di fermare le operazioni e autorizzare l intervento di un rimorchiatore per tenere la nave contro la banchina Nel caso di vento superiore a 29 nodi la discarica o il caricamento vengono sospesi i bracci staccati e portati in posizione di riposo in attesa del ripristino delle condizioni di sicurezza Sistemi a pressostati e a rilevamento della minima corrente entrano in funzione quando avvertono la chiusura del braccio e fermano le pompe che inviano il prodotto per evitare pericolosi aumenti di pressione nelle tubature Il blocco delle pompe pu anche essere richiesto immediatamente per via telefonica alla Raffineria in caso di emergenza Gestione emergenze La Raffineria ha predisposto secondo la normativa vigente un Piano di Emergenza Interno PEI per descrivere compiti e operativit delle persone coinvolte in casi di emergenza nel PEI presente una sezione dedicata agli oleodotti Inoltre PEI specifici sono disponibili alle Darsene prevedendo l emergenze potenzialmente verificabili es rilascio di prodotti in mare per urto o impatto incendio a bordo nave incendio a terra In particolare all atto dello scarico della nave viene consegnata una lettera al Comandante in cui vengono descritti i criteri di sicurezza operativa da seguire dur
146. nanti allo scarico N B Rispetto ai dati presentati nel precedente aggiornamento della Dichiarazione Ambientale rev 1 anno 2005 stato corretto il calcolo degli inquinanti espressi in tonnellate del 2002 perch errato Il calcolo che parte dalle concentrazioni allo scarico in mg l corretti aveva utilizzato un valore errato di quantitativo di acqua scaricata Il totale scaricato stato successivamente corretto senza invece correggere il valore in tonnellate dei singoli inquinanti TABELLA 5 bis Inquinanti principali negli scarichi idrici concentrazione media Inquinanti scaricati concentrazione media mg l nes ne o aeoe aoo moi 2068 Fosforo Bir come P Azoto nitroso ___ o6 Azotonitrico f o Ammoniaca O 5 Oli minerali LS sst__ LL o coD S S o ___ nof eoo o o o Fonte Unit SPP AMB N B rispetto ai dati presentati nel precedente aggiornamento della Dichiarazione Ambientale rev 1 anno 2005 i valori relativi al Fosforo totale per gli anni 2001 e 2002 erano errati in quanto riportavano il valore espresso come PO e non come P il valore dell azoto nitrico per il 2001 era errato per errata digitazione TABELLA 6 Inquinanti nelle emissioni convogliate t a Emissioni t __ 20 2002 2003 2004 2005 NOx So co co 569 251 0 Pst 150 3330 20990 Fonte Unit SPP AMB N B l aumento delle emissioni atmosferiche registrato a partire dal 2002 relativ
147. ne GPL impianti stabilizzazione benzine stab benz Merox GPL e stabilizzazione GPL stab GPL La benzina in uscita dall impianto di distillazione atmosferica viene stabilizzata all impianto Stabilizzazione Benzine con separazione di GPL Gas di Petrolio Liquefatto Il GPL viene desolforato all impianto Merox e successivamente inviato alla stabilizzazione GPL da cui si separano propano e butano che poi vengono commercializzati come prodotti finiti propano e o miscela La benzina stabilizzata viene inviata agli impianti di desolforazione UNI 1 e 2 Produzione benzine impianti Unifiner 1 e 2 UNI 1 2 colonne distillazione Splitter T2 T2 ex C5 isomerizzazione ISO e Platforming PLAT La benzina stabilizzata viene inviata agli impianti di desolforazione UNI 1 2 e successivamente agli impianti di Splitter le benzine leggere vengono inviate successivamente all impianto di Isomerizzazione ISO che sfrutta l impiego di un apposito catalizzatore a base di platino per la trasformazione dei distillati primari leggeri n paraffinici caratterizzati da scarse qualit ottaniche RON 65 in loro isomeri di pregiate caratteristiche qualitative RON 86 le benzine pesanti vengono invece inviate all impianto di Platforming PLAT che sfrutta l impiego di un apposito catalizzatore a base di platino per la trasformazione dei distillati pesanti caratterizzati da scarse qualit ottaniche RON 60 in componenti aromatici che hanno invece
148. ne delle quote di CO Montaggio di un nuovo analizzatore in continuo sul camino Impianto REFORMER per estendere il monitoraggio di un ulteriore 20 ed arrivare cos a ca il 90 delle emissioni convogliate totali della Raffineria Interventi volti alla riduzione del traffico veicolare e relative emissioni odorigene aumentando il movimento tramite ferro cisterne Recupero acqua di condensa Pavimentazione aree ed eliminazione accoppiamenti flangiati per prevenzione inquinamento Darsena Ugione Montaggio nuovo braccio di carico al Pontile 10 per prevenzione inquinamento Darsena Petroli Prevenzione dell inquinamento del suolo nelle aree relative alla Darsena Ugione e aree di passaggio oleodotti Ampliamenti e prosecuzione degli interventi volti alla prevenzione di perdite di prodotti nel suolo e o nella falda da serbatoi rete fognaria Prosecuzione interventi sui serbatoi con installazione di doppi fondi Per maggiori dettagli in merito agli obiettivi sopra elencati si rimanda al paragrafo successivo 4 2 PIANO DI MIGLIORAMENTO proposto di seguito il PMA 2006 2008 completo della Raffineria da cui per ogni intervento definito si evincono gli Aspetti ambientali interessati gli Obiettivi preposti costo complessivo e la scadenza dell intervento lo stato di avanzamento dell intervento al momento dell emissione della D A Dichiarazione Ambientale Il valore totale degli interventi riportati nel PMA
149. ne di allineare le proprie emissioni con la quota assegnata il soggetto interessato vender tali permessi quando le proprie emissioni sono al di sotto della quota assegnata mentre li comprer quando le proprie emissioni sono al di sopra della quota assegnata Al momento la Direttiva prende in considerazione solamente le emissioni di anidride carbonica e metano ma prevista la possibilit di ampliare successivamente la copertura del sistema ed includere sia altri gas ad effetto serra sia altri settori di attivit 3 7 Gestione rifiuti 3 7 1 Riferimenti legislativi ed adempimenti Le prassi attuate in Raffineria per la gestione dei rifiuti sono definite in funzione dei riferimenti legislativi attualmente vigenti in materia a partire dal D Lgs 22 97 e s m i In particolare la gestione dei rifiuti disciplinata da un apposita Procedura del SGA PAMB 11 cui correlata la PA 114 che individua le modalit operative e le responsabilit per gestire il Deposito Temporaneo dei rifiuti di produzione abituale sono previste 4 aree per il deposito di tipologie di rifiuti specifici e la produzione di rifiuti occasionali eccezionali gestire la raccolta differenziata dei rifiuti all interno della Raffineria Uffici Sale Controllo e rifiuti pericolosi quali batterie esauste caratterizzare e classificare i rifiuti prodotti secondo le indicazioni legislative vigenti Delibera Ministeriale 27 07 84 D M 141 98 L 443
150. nell area a cura dell Organizzazione di Raffineria la Dichiarazione viene diffusa nel contesto nazionale e internazionale a cura Eni Divisione R amp M Sede la Dichiarazione aggiornata sar inviata a tutti coloro che ne facciano richiesta al riferimento 7 3 Informazioni per il pubblico Per informazioni contattare Direttore di Raffineria Responsabile SGA Rappresentante della Direzione R SGA Nome Ing Battista Grosso Nome Dr Paolo Fiaschi Tel 0586 948300 Tel 0586 948371 Fax 0586 948539 Fax 0586 948539 e mail battista grosso eni it e mail paolo fiaschi eni it ALLEGATI ALLEGATO 2 1 ALLEGATO 2 2 ALLEGATO 2 3 ALLEGATO 3 1 ALLEGATO 3 2 ALLEGATO 3 3 ALLEGATO 3 4 ALLEGATO 3 5 ALLEGATO 4 1 ORGANIGRAMMA GENERALE DELLA RAFFINERIA PROCEDURE DEL SGA STATUS AUTORIZZATIVO DELLA RAFFINERIA ASPETTI AMBIENTALI ED ATTIVITA DELLA RAFFINERIA METODOLOGIA DI VALUT AZIONE DEGLI ASPETTI EFFETTI AMBIENT ALI SIGNIFICATIVITA DEGLI ASPETTI EFFETTI AMBIENTALI DELLA RAFFINERIA DATI DI RIFERIMENTO RIEPILOGO INDICATORI DI PRESTAZIONE AMBIENTALE PRINCIPALI INTERVENTI DI INTERESSE AMBIENTALE ALLEGATO 2 1 Organigramma generale della raffineria PERS LI SIECO DIR PERF Personale e Servizi Generali Pian Esercizio Organizazione DIRETTORE Analisi Perform TECON amp RSGA REOP SERTEC SPP Tecnolgogico e Operation Servizi Servizi Rappres nte SGA Tecnici Prevenzione Protezione LABO Lab
151. nizzative della ESSO vengono rilevate dall AgipPetroli che contribuisce negli anni successivi alla realizzazione di programmi di adeguamento del ciclo produttivo alle esigenze del mercato con particolare attenzione e sensibilit ai vincoli di carattere ambientali imposti dalla normativa In particolare nel 1988 nell ambito del riassetto complessivo dell industria di raffinazione viene costituita la societ AgipPlas AGIP Produzione Lubrificanti Additivi e Solventi destinata ad operare nel campo ad alto valore aggiunto delle specialties di cui la Raffineria costituisce il polo produttivo principale per quanto concerne basi lubrificanti e paraffine Dal 1994 la Raffineria parte integrante del comparto industriale dell AgipPetroli divenuta dal 1 gennaio 2003 Eni Divisione Refining amp Marketing conoscendo da allora modifiche impiantistiche ed organizzative che tuttavia non ne hanno alterato le caratteristiche del processo produttivo in particolare dal 31 dicembre 2000 la Centrale TermoBlettrica CTE operante all interno del sito stata conferita alla Societ EniPower Nel corso degli anni la Raffineria ha subito un processo continuo di adeguamento tecnologico apportando miglioramenti agli impianti di produzione anche e soprattutto dal punto di vista della garanzia delle condizioni di sicurezza e di rispetto dell ambiente Il ciclo attuale di Raffineria completo di utilities di supporto si deve intendere
152. no partecipa con un contributo significativo Gli obiettivi contenuti nel piano di risparmi energetici verranno perseguiti mediante opportune azioni gestionali e progetti di investimento Per il Progetto Total Spending sono stati quindi fissati obiettivi Gruppi di lavoro specifici e Responsabili di attuazione e verifica dei programmi Tali Gruppi di Lavoro hanno il compito di definire e programmare controllandone l attuazione le azioni necessarie a garantire il raggiungimento degli obiettivi di riduzione dei consumi energetici nel periodo considerato Si riportano di seguito il Programma di Riduzione dei consumi per il 2003 2007 e l elenco delle attivit previste dal progetto Fonte TECON ASTEC I principali interventi del progetto identificati dal carattere in grassetto sono nel PMA vedi sez 4 Grafico relativo alla riduzione attesa dei consumi Tep anno Programma di Energy Saving della Raffineria di Livorno SAVING TEP anno MI Da Azioni Gestionali O pa Progetti d Investimento Tabella riepilogativa degli interventi in programmazione i Risparmi energetici Ubicazione e apparecchiature ARSA VACUUM Recupero calore LVGO su acqua generatore vapore S 149 Coibentazione serbatoio HSW spostamento e inserimento gas di trattamento a valle treno 29 di scambio C 6 colaggio diretto a serbatoio Full Range 80 Recupero Condense 2 passo 3600 Forni minori f901 HF2 f1101 HF3 f1102 WV Revamping per miglioramento en
153. nstallati Grazie alla realizzazione di questo ARIA intervento stato raggiunto nei tempi previsti l obiettivo di monitorare il 70 delle emissioni Recupero vapori da Serbatoi di estratti Aromatici l intervento permette la riduzione di emissioni odorigene tramite il recupero di vapori caratterizzati da una soglia olfattiva molto bassa Rifacimento della vasca di contenimento delle perdite al Pontile 36A presso la Darsena Ugione ACQUA l intervento stato completato nei tempi previsti MARE Demolizione del Pontile 37 e delle linee della zona interessata presso la Darsena Ugione l intervento stato completato nei tempi previsti Messa fuori terra per ispezionabilit oleodotti Darsena Ugione grazie alla realizzazione di questo intervento stato raggiunto entro i termini previsti l obiettivo di installare fuori terra il 100 delle tubazioni di collegamento con il Pontile 36 Installazione doppio fondo ai serbatoi 501 e 130 Benzine V intervento stato completato nei tempi previsti SUOLOE Separazione drenaggio serbatoio da drenaggio bacino in serbatoi O C R A l intervento che si FALDA prefiggeva la separazione delle acque piovane da quelle di drenaggio dai serbatoio di Olio Combustibile e Residuo Atmosferico stato completato nei tempi previsti Costruzione bacino contenimento Serbatoio 1001 in Darsena Ugione acque meteoriche Spiazzamenti oleodotti l intervento stato completato nei tempi previsti
154. nte e Sanit e alla Regione Toscana in data 26 02 01 con tale atto si comunica che in ragione della stretta interconnessione funzionale tra CTE e Raffineria la valutazione delle emissioni della CTE possa essere ricondotta nell ambito dell assetto emissivo Bolla della Raffineria e nel contempo si rinnova la richiesta dell autorizzazione definitiva alle emissioni Indata 21 dicembre 2004 la Raffineria ha inoltrato agli Enti sopra riportati e alla Provincia di Livorno un ulteriore sollecito per il rilascio dell autorizzazione La Raffineria ad oggi non ha ancora ricevuto l autorizzazione definitiva alle emissioni di Bolla AI fine di garantire il rispetto dei limiti legislativi nell ambito del SGA sono stati definiti opportune attivit di controllo e monitoraggio sulle emissioni finali metodi di correlazione tra le caratteristiche degli inquinanti nei fumi definite tramite campagne periodiche di rilevamento a cura Laboratorio Esterno qualificato e le quantit tipologie dei combustibili consumati sulla qualit dei combustibili utilizzati tenore di zolfo nel fuel gas e nel fuel oil sulla conduzione dei forni di processo Inoltre per la verifica del completo rispetto dei limiti previsti dal DM 12 07 90 nelle campagne analitiche del 2001 e 2002 sono stati verificati anche i microinquinanti sia nelle emissioni convogliate che diffuse Poich tali campagne hanno evidenziato valori di concentrazione ampiamente
155. ntenimento in pressione del sistema antincendio raggiungendo un indice di ricircolo superiore al 50 inteso come rapporto tra acqua trattata ed acqua reimpiegata nel ciclo produttivo a reintegro delle torri e a collettore antincendio Lo schema di funzionamento dell Impianto TAE di seguito sintetizzato COLLETTORE ANTINCENDIO FLOTTATORE FLOTTATORE WEMCO 80 WEMCO 90 ETETE TETE TES VASCHE ARRIVO S33 S12 SEPARATORE FLOCULATORE MS1 A B S16 i i i i i i i a ISPESSITORE FANGHI MELME MS4 v MELME W70 LEGENDA smise MFME esesesesesessessesese S OP HO FOGNE Attraverso il convogliamento del sistema fognario fogna meteo oleosa l acqua arriva per gravit alle Vasche Arrivo S33 e S12 e da qui inizia il trattamento delle acque che prevede in condizione di regime normale i seguenti step Pretrattamento di flottazione Impianto WEMCO 90 stoccaggio e recupero degli oli sospesi inviati a serbatoi di SLOP recuperati nel ciclo produttivo di Raffineria trattamento primario fisico chimico di sedimentazione separatore API flocculazione S 16 e flottazione MS 2A con recupero degli oli sospesi e produzione di fanghi primari trattamento secondario biologico a fanghi attivi MS 3A con chiarificazione sedimentazione MS 3B ed estrazione dei fanghi secondari stoccaggio finale riutilizzo interno torri raffreddamento e circuito antincendio e scarico final
156. nti di lavoro D Lgs 277 91 ultimo campagna ultimata a dicembre 2004 Visite mediche ed esami periodici del personale DPCM 14 11 97 Classificazione acustica del territorio ex art 2 punto 1 Delibera Consiglio DPCM 01 03 91 Comunale Collesalvetti Monitoraggio rumore al perimetro il 28 30 ottobre 2002 Rumore al perimetro 11 04 2004 Aggiornamento dicembre 2003 area sottostazione Delibera Consiglio elettrica Comunale Livorno BURT N 06 parte Aggiornamento giugno 2004 area Darsene TV del 09 02 2005 L 137 97 Predisposta ed inviata Scheda informativa per Enti e popolazione vd anche D Lgs 334 99 Realizzazione periodica di corsi formativi e supporti DM 16 03 98 i 5 informativi Grandi rischi Rapporto di Sicurezza PEI D Lgs 334 99 Politica di Sicurezza e SGS Schede informazione popolazione DPR 547 55 Registro Infortuni DM 12 09 58 D Lgs 626 94 e Valutazione del rischio Si u ezza sim ultimo aggiornamento del marzo 2002 Nomina esperto qualificato per sorveglianza personale D Lgs 230 95 esposto a radiazioni ionizzanti D Lgs 241 00 comunic del 15 02 2002 prot RAF LI DIR SPP 67 47 Schede personali dosimetri che dei lavoratori esposti DM 16 02 82 Presentazione domanda di rilascio CPI al Comando DM 04 05 98 Provinciale dei VVFF collegata a Rapporto di Sicurezza Prevenzione Incendi ex D Lgs 334 99 vd sopra DM 19 03 01 L 606 96 Corso di formazione con VVFF e abilitazione addet
157. nti di trattamento dei reflui di Raffineria TAE oltre ai serbatoi di accumulo delle acque fognarie e Area Serbatoi collocata sostanzialmente nella parte ovest e nord ovest della Raffineria raggruppa i serbatoi adibiti allo stoccaggio dei prodotti petroliferi finiti e semilavorati greggio benzine petroli cherosene gasoli oli combustibili lubrificanti paraffine petrolati estratti aromatici bitumi e GPL e Area Movimentazione raggruppa le pensiline di carico dei prodotti carburanti e bitumi stradali a mezzo autobotti ATB collocate nella parte sud est della Raffineria in prossimit dell ingresso principale e le pensiline di carico ferrocisterne FFCC collocate nella parte nord del sito inoltre parte dei prodotti sono esitati via mare attraverso la Darsena Ugione e la Darsena Petroli esterne al perimetro di Raffineria ma comprese nel campo di applicazione del SGA e via oleodotto di propriet e gestione PRAOIL esterno al campo di applicazione del SGA LA PLANIMETRIA DEL SITO E DELLA RAFFINERIA CON EVIDENZA AREE 2 4 1 Interfacce All interno della Raffineria non sono presenti terzi gestori Organizzazioni diverse da quella di Raffineria di attivit incluse nella Dichiarazione e nell ambito della Registrazione EMAS Unica eccezione rappresentata dalla Ditta Terza incaricata della gestione del trattamento dei fanghi cfr 2 5 2 2 All interno del perimet
158. ntinuazione alle emissioni inviata ai Ministeri Ind Amb e Sanit il 27 06 89 DPR 203 88 Denuncia di nuovo assetto emissivo variazione Bolla al Ministero dell Ambiente il 04 02 92 che acquisisce il parere favorevole del Ministero in data Emissioni 01 03 94 atmosferiche convogliate Piano di Adeguamento inviato ai Ministeri Ind Amb Sanit e Regione Toscana il 23 03 91 DM 12 07 90 Relazione tecnica dell assetto emissivo e del completamento del Piano di Adeguamento ai Ministeri Ind Amb Sanit e Regione Toscana il 24 06 98 L 449 27 12 97 Denuncia annuale a UTF per tassa SO2 e NOx DPR 416 01 Emissioni atmosferiche diffuse serbatoi recupero vapori DM 107 00 Programma azioni in corso sec prescrizioni scadenze DEC RAS 2179 2004 del 28 12 04 Autorizzazione ad emettere gas a effetto serra Autorizzazione n 613 DEC RAS 1877 2004 del 29 11 04 Decreto Direttoriale di attuazione dell Art 2 comma 1 Raccolta informazioni per assegnazione quote per il periodo 2005 2007 DEC RAS 65 2006 del 16 02 2006 Ricognizione delle Protocollo di Kyoto D L 273 04 autorizzazioni ad emettere gas a effetto serra rilasciate FRS Dea con DEC RAS 2179 2004 DEC RAS 2215 2004 e effetto serra 2003 87 CE DEC RAS 013 2005 ai sensi del D Lgs12 11 2004 n 273 convertito in legge con modificazioni dalla legge 30 12 2004 n 316 DEC RAS 074 2006 del 23 02 06 Assegnazione e rilascio delle quote di CO2 per il periodo 2005 2007
159. ntivo 2001 2005 dei prelievi idrici complessivi della Raffineria Tab 4 3 3 3 Indicatori Al fine di monitorare gli Aspetti ambientali correlati all utilizzo di risorsa idrica in Raffineria sono stati identificati i seguenti indicatori di prestazione Indice di riutilizzo acqua di scarico come reintegro torri raffreddamento CTE Eni Power Percentuale di acqua proveniente da impianto TAE sul totale del fabbisogno per reintegro del circuito di raffreddamento torri CTE Eni Power Fonte calcolo RSGA Tale indicatore evidenzia la capacit della Raffineria di controllare minimizzare i consumi e gli scarichi idrici tramite recupero di risorsa anche se a favore di una societ terza I dati relativi all indicatore in oggetto sono riportati in Allegato 3 4 Tab 12 3 4 Scarichi idrici 3 4 1 Riferimenti legislativi ed adempimenti x Il principale riferimento legislativo della Raffineria in materia di scarichi idrici costituito dal D Lgs 152 99 modificato da D Lgs 258 00 ed integrato dalla L 179 02 e dal D Lgs 367 03 In tale ambito la Raffineria autorizzata allo scarico di acque reflue dall impianto TAE in corpo idrico superficiale Fosso Acque Chiare con Determinazione Dirigenziale della Provincia di Livorno n 206 del 12 10 2004 Lo scarico di Raffineria soggetto ai limiti previsti dalla legislazione vigente Tabella 3 Allegato 5 del D Lgs 152 99 il punto di scarico finale situato a circa 3 km
160. o modifica qualit dell aria da eventi vapori ATB benzine MOVSPED accidentali 49 Perdite da rete acqua DO sprcodirisorsa mate DO sprcodirisorsa mate risorsa naturale potabile Perdite da rete acqua spreco di risorsa naturale antincendio Perdite da rete distribuzione vapore comprende serbatoi bonifiche apparecchiature conduzione impianti Scarico in fogna di prodotti inquinanti Presenza gestione ed esercizio serbatoi interrati inquinamento sottosuolo e falda da perdite o rottura serbatoi fondo o eventi accidentali parete n pa Presenza gestione ed esercizio tubazioni interrate per la movimentazione di prodotti Scarichi di emergenza i a evidenzia che le PSV significative in atmosfera da PSV a Erap Aa ea alta dellana localo t sono collettate a B D di Raffineria N 58 1 aggravio del traffico sulla navigazione del Porto di Livorno i 1 rischio di inquinamento del mare da E 58 2 spandimento accidentale incidente in N 3 A Darsena inquinamento sottosuolo e falda da eventi accidentali n n perdite o rottura linea Carico scarico prodotti attivit c o Darsena Petroli e Ugione via nave rischio di inquinamento del 59 suolo sottosuolo e della falda da perdite Movimentazione tubazioni prodotti via oleodotto rischio di inquinamento marino da perdite E 59 2 tubazioni Prelievi idrici acqua N 00 1 LEGENDA SFONDO COLORI __ Effetto positivo collegam
161. o I V 0003 ADR A D R Acqua Demi ARIAL Eni S p A Divisione Refining amp Marketing Eni Divisione R amp M ARPAT ATB ATZ BBTZ bbTZ Benchmarking blending blow down BTEX BTZ C CFC Chillers cm s CO CO COV D Lgs D M DM dB dB A DCS DIR DPCM DPR Falda confinata SEZIONE 6 GLOSSARIO DEFINIZIONI E SINTESI DELLE SIGLE Normativa Internazionale per il trasporto di merci pericolose su strata compresi i rifiuti Accordo recepito con Direttiva 2001 7 CE a livello Comunitario e con L 1839 62 e D M 3 05 01 modificato con D M 21 12 01 a livello nazionale Acqua demineralizzata Associazione volontaria per il Rilevamento dell Inquinamento Atmosferico zona di Livorno Societ dell Eni colosso italiano dell energia che si occupa delle attivit di acquisto approvvigionamento e lavorazione di materie prime di origine petrolifera e delle operazioni di raffinazione e commercializzazione dei prodotti ottenuti Agenzia Regionale Toscana per la Protezione dell Ambiente autobotti olio combustibile ad alto tenore di zolfo Fuel gas a bassissimo tenore di zolfo Metodologia di confronto con realt simili miscelazione di semilavorati per la produzione di prodotti finiti commerciabili come benzine gasoli e oli combustibili circuito di recupero ed invio a combustione in torcia delle sostanze gassose scaricate dagli impianti da valvole di sicurezza per sfiati di emergenza inte
162. o RSGA Indice delle emissioni per quantitativo annuale lavorato carica impianti Quantit di inquinanti emessi per migliaia di tonnellate di greggio semilavorati lavorati nell anno di riferimento Emissioni atmosferiche per lavorato co Fonte calcolo RSGA sulla base di dati forniti da SPP AMB e PERF NOx S02 CO2 100 PST N B L aumento delle emissioni atmosferiche registrato dal 2002 relativo alle polveri sospese e al CO da porre in relazione all adozione di pi accurate metodologie di calcolo basate su mirate campagne analitiche Dal 2004 si nota ad ogni modo una diminuzione Indice delle emissioni di CO per quantitativo di greggio lavorato CO complessiva emessa rispetto al quantitativo di materie lavorate Il valore delle emissioni di anidride carbonica quello calcolato ai fini del monitoraggio delle stesse richiesto dal recepimento nazionale della Direttiva europea 2003 87 CE Indice Emissioni di CO2 I 0 0 2001 2002 2003 2004 2005 Fonte Unit SVIL Operatore GHG L Indice di emissioni di CO indica una sostanziale stabilit negli anni Indice recupero Rifiuti Percentuale di rifiuti inviati a recupero rispetto al totale prodotto Indice di recupero rifiuti 50 40 30 rec tot 20 10 0 2001 2002 2003 2004 2005 Indice di recupero rifiuti in assenza degli eventi eccezionali 2004 2005 descritti 40 30 20 rec tot 10
163. o alle polveri sospese e al CO da porre in relazione all adozione di pi accurate metodologie di calcolo basate su mirate campagne analitiche I dati relativi alle emissioni di CO rispetto ai precedenti valori pubblicati nella D A 2004 sono diversi perch i valori riportati erano stati calcolati utilizzando dei fattori di emissione di Raffineria In questo aggiornamento i valori relativi anche agli precedenti sono stati determinati seguendo la metodologia di calcolo implementata in ottemperanza alla normativa nazionale e comunitaria sugli adempimenti relativi al Protocollo di Kyoto operativi a partire dal 2004 e sono gli stessi comunicati al Ministero dell Ambiente TABELLA 6 bis Inquinanti nelle emissioni convogliate concentrazioni medie annue Emissioni mg Nm3 ____ ___ timitil 2oo 2002 2009 2004 2005 500 28 Fonte Unit SPP AMB TABELLA 7 Emissioni diffuse COV per fonti di provenienza t a _ 111 EmissioniCOV perImpianto t GGGGGGGG0n Oo yO 2002 2003 2004 2005 2001 Impianti movimentazione e stoccaggio 131 0 260 0 279 1 261 6 285 9 Impianti di caricamento cisterne D Za mobili 32 0 32 5 33 4 30 5 28 6 Impianti di processo 946 0 929 0 998 9 936 1 1 023 0 Impianti trattamento effluenti liquidi 339 0 275 0 268 5 307 1 138 9 TOTALECOVEMESSO 1 448 0 1 4965 15799 15353 14764 Fonte Unit SPP AMB N B l aumento del valore del 2003 dovuto al fatto che
164. o fondo al serbatoi S 104 greggio L intervento al serbatoio S 104 gi presente nella precedente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale tra gli interventi che avevano avuto una nuova programmazione per diversa tipologia d intervento priorit agli interventi ritenuti pi urgenti sui serbatoi 51 108 e 128 ha avuto necessit di una nuova programmazione perch una volta iniziati i lavori stato deciso di ampliare l intervento comprendendo oltre l installazione del doppio fondo anche il rifacimento del tetto del serbatoio Il termine dei lavori previsto per il mese di Dicembre 2006 Interventi serbatoi 2005 con installazione doppio fondo ai serbatoi L intervento relativo ai serbatoi S 503 S 385 S 38 S 79 S 110 S 45 stato esteso ad altri serbatoi S 702 S 1702 S 1807 S 1809 S 1811 ritenuti urgenti La modifica del programma ha comportato un incremento degli investimenti di 1 700 000 per un totale di 3 175 000 Il termine dei lavori previsto per il mese di giugno 2008 4 1 3 Nuovi obiettivi I nuovi obiettivi di miglioramento previsti dal PMA 2006 2008 possono essere cosi sintetizzati TEMATICA ARIA ACQUA ACQUA MARE SUOLO E FALDA INTERVENTO Interventi volti alla riduzione dei consumi di materie prime con conseguente riduzione di emissioni convogliate di CO e istallazione di nuova strumentazione sulla rete del Fuel gas per migliorare il monitoraggio ai fini della contabilizzazio
165. o procedura aziendale I dati relativi all indice di conformit delle emissioni sono riportati in Allegato 3 4 Tab 15 Indice delle emissioni per quantitativo annuale lavorato Carica Impianti quantit di inquinanti emessi t a per migliaia di tonnellate di greggio e semilavorati introdotti carica impianti nell anno di riferimento Emissioni atmosferiche per lavorato 0 4 m E Ox N S02 Fonte RSGA sulla base di dati forniti da SPP AMB e PERF L aumento delle emissioni atmosferiche registrato dal 2002 relativo alle polveri sospese e al CO da porre in relazione all adozione di pi accurate metodologie di calcolo basate su mirate campagne analitiche Dal 2004 si nota ad ogni modo una diminuzione I dati relativi all Indice delle emissioni per quantitativo annuale lavorato sono riportati in Allegato 3 4 Tab 16 Progetto Total Spending In ottobre 2002 stato avviato in ambito Eni il progetto Total Spending con l obiettivo di promuovere ed assicurare il miglioramento dell efficienza dei processi Pi nel dettaglio uno dei principali obiettivi il controllo e la riduzione dei consumi energetici Tale obiettivo di rilevanza strategica anche alla luce dei possibili sviluppi legati alla ratifica del Protocollo di Kyoto ed alla definizione dell Emission Trading di CO A livello Eni stato predisposto un Piano di risparmi energetici per il 2003 2007 al quale la Raffineria di Livor
166. oli ecologici a basso tenore di zolfo rispettivamente con contenuti massimi di zolfo di 50 limite previsto a partire dal 2005 e 10 ppm gasolio bludiesel pavimentazione ultimata nel primo trimestre 2004 delle seguenti aree per prevenire eventuali spandimenti di prodotti su terreno parco rifiuti parco catalizzatori parco rottami e parco sabbiatura 2 costruzione di due nuove colonne di distillazione DEISOPENTA e RERUN Riformata completata nel dicembre del 2004 per la produzione di benzina con contenuto d aromatici inferiore al 35 volume in conformit a quanto previsto dalla normativa vigente In allegato Allegato 4 1 riportata inoltre una sintesi dei principali interventi di interesse ambientale che hanno coinvolto impianti strutture e servizi della Raffineria negli anni precedenti fino 1998 anno di avviamento del SGA prima della certificazione ISO 14001 Prendendo in adeguata considerazione quindi il livello tecnologico e le prestazioni raggiunte grazie agli investimenti promossi negli anni passati la Direzione di Raffineria alla luce dell individuazione dei propri Aspetti Impatti ambientali significativi vedi Sezione 3 e dell attuazione della Politica Ambientale del sito vedi Sezione 1 ha definito e posto in attuazione il Piano di Miglioramento Ambientale 2005 2008 PMA disciplinato da una specifica Procedura del SGA PAMB 03 Si evidenzia come ai sensi del SGA della Raffineria vd PAMB 01 e PAMB 0
167. ollaborare con le Autorit Pubbliche per l elaborazione di leggi e norme in linea con l obiettivo di uno sviluppo sostenibile dell Azienda e del Paese gt rendere disponibili agli utilizzatori dei prodotti commercializzati tutte le informazioni necessarie per un loro impiego sicuro gt divulgare all interno e all esterno dell Azienda i risultati conseguiti nell ambito della salute della sicurezza e della tutela ambientale L ultima in ordine di tempo di tali iniziative pu essere considerata l implementazione di Sistemi di Gestione Ambientale in conformit alla Norma ISO 14001 e in proiezione futura ai requisiti del Regolamento CE 761 01 EMAS presso tutte le realt operative della Societ attraverso un programma di Certificazione avviato dal 1999 che ha visto la partecipazione di Raffinerie Stabilimenti e Depositi su tutto il territorio nazionale In particolare tale processo ha portato e Ja Raffineria di Livorno a conseguire nel dicembre 1999 la Certificazione del proprio Sistema di Gestione Ambientale SGA ai sensi della Norma Internazionale ISO 14001 il SGA della Raffineria ha superato il rinnovo triennale nel novembre 2002 e nel settembre del 2004 seconda Raffineria in Italia la Registrazione EMAS del sito e Ja Raffineria di Venezia a conseguire nel marzo del 2003 prima Raffineria in Italia la Registrazione EMAS del sito e Ja Raffineria di Taranto a conseguire nel marzo del 2005 la Registr
168. olo proveniente dall alto della stessa colonna La temperatura ed il gradiente termico tra testa e fondo RDC nonch il rapporto solvente carica determinano l efficienza del processo di estrazione e quindi la qualit e la resa del prodotto finale La miscela solvente raffinato che esce dalla testa e la miscela solvente estratto che esce dal fondo della colonna RDC vengono inviate alle rispettive sezioni di recupero Colonne di flash a vari livelli di pressione e temperatura e colonne di strippers a vapore surriscaldato liberano il solvente dal raffinato e dall estratto consentono il recupero del solvente che torna agli estrattori Impianti di Deparaffinazione con Solvente MEKI MEK2 La carica paraffinosa viene raffreddata gradualmente nel treno degli scambiatori e chillers a propano fino ad una temperatura inferiore allo zero dipendente dai vari tipi di oli trattati mediamente si hanno temperature di fine chilling variabili da 15 C a 25 C per scorrimenti degli oli compresi tra 9 C e 18 C rispettivamente In opportuni punti del treno dei chillers la carica incontra in rapporti prestabiliti una miscela di solvente circa 50 metil etil chetone antisolvente delle paraffine e circa 50 toluolo solvente dell olio che controlla la formazione e l accrescimento dei cristalli di paraffina questi cristalli vengono rimossi successivamente per filtrazione su filtri rotativi che lavorano in depressione La torta di paraffina in uscita
169. onale della SOI LUBE secondo quanto disciplinato da specifico Manuale Operativo L emissioni derivanti dal carico di gasoli e oli combustibili non sono da considerare rilevanti Gli impianti di recupero vapore sono soggetti ad interventi periodici programmati di manutenzione e verifica ispettiva di efficienza di funzionamento oltre ad analisi della qualit delle emissioni ai fini del rispetto dei limiti legislativi vigenti Oleodotti Sono presenti in Raffineria i terminali di oleodotti per e il trasferimento di prodotti finiti a depositi stabilimenti Eni interni Eni Power e STAP i limiti di batteria sono i rispettivi confini delle aree di propriet e il trasferimento di prodotti finiti a depositi stabilimenti Eni esterni Stabilimento Eni GPL adiacente alla Raffineria collegato con un gasdotto il limite di batteria il muro di cinta di separazione tra i due siti e il trasferimento di prodotti finiti a depositi terzi esterni e lacarica discarica materie prime prodotti finiti e semilavorati a da navi cisterna vd Darsene In particolare la principale struttura per il trasferimento dei prodotti rappresentata da 2 oleodotti lunghi circa 90 km che collegano la Raffineria con il Deposito Eni R amp M di Calenzano FI permettendo il trasferimento di oltre un milione di tonnellate annue di prodotti petroliferi in gran parte benzine e gasoli La gestione e la propriet di tali impianti di competenza di una Societ Terz
170. onsisteva in interventi legati ARIA al miglioramento energetico con conseguente riduzione dei consumi e delle emissioni della CO stato ultimato nei tempi previsti Mek 2 installazione Trim cooler ciclo frigo per raffreddamento propano l intervento che consisteva in interventi legati al miglioramento energetico con conseguente riduzione dei consumi e delle emissioni della CO stato ultimato nei tempi previsti N B L obiettivo della riduzione dei consumi di olio combustibile e conseguente riduzione della CO degli interventi sopra descritti stato raggiunto Il consuntivo dei singoli interventi che complessivamente comportano un risparmio di 14000 tonn anno di olio combustibile e una riduzione delle emissioni della CO di ca 40000 tonn anno riportato nel Report Trimestrale del progetto Total Spending ultimo aggiornamento marzo 2006 Costruzione tetto galleggiante Serbatoio 100 TAE l intervento presente nella precedente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale tra gli interventi che avevano avuto una nuova programmazione per diversa tipologia d intervento oltre alla costruzione del tetto galleggiante anche il rifacimento di parte del mantello e la costruzione di un nuovo fondo stato ultimato nei tempi previsti L obiettivo della copertura del 100 dei serbatoi dell impianto TAE stato raggiunto ACQUA ACQUA MARE SUOLO E FALDA SOSTANZE PERICOLOSE Recupero condense 2 passo l obiettivo di r
171. ontri promossi dalle comunit scuole universit e dalle istituzioni locali e collaborazione con Enti Istituzioni cittadine per manifestazioni di pubblico interesse mettendo a disposizione le strutture dell AgipPetroli Club e rapporti continuativi di scambio di informazioni e comunicazioni con il Comitato Ambiente di Villaggio Emilio associazione di cittadini che abitano ai confini con la Raffineria interessata alla tutela del patrimonio ambientale In occasione del raggiungimento della Registrazione EMAS stata organizzata una manifestazione il 22 ottobre 2004 congiuntamente al raggiungimento dei 5 anni senza infortuni a Livorno presso i Bottini dell Olio quartiere Venezia alla quale sono stati invitatati tutti i dipendenti i portatori d interesse esterno Autorit Enti Aziende presenti sul territorio Scuole ed Universit ecc le funzioni di SEDE e delle altre Raffinerie della Divisione Refining amp Marketing con una partecipazione complessiva di ca 300 persone Da non dimenticare inoltre la distribuzione della Dichiarazione Ambientale 2004 avvenuta a Dicembre 2004 che oltre ad essere consegnata ai dipendenti diretti 376 persone e ai Capi Cantiere delle Ditte normalmente operanti in Raffineria 16 persone stata inviata ai portatori d interesse esterno 146 persone e o Enti alle funzioni di SEDE e alle altre Raffinerie della Divisione Refining amp Marketing all APAT Ministero dell Ambiente
172. opradescritti Principali Tipologie di Rifiuti Prodotti negli anni 2001 2005 anni 2004 e 2005 senza eventi eccezionali descritti cme ce leso Pes a E CEE ECEDEEEIZE ee 80 2724 ed 704 ced 31 434 050110 discaricaest Femessso Rgmeresmen CErCErErELES Sei ce TEORRERE LECCE Tow T 170904 CECECECE Too apo 170201 w si RE RE E e i fecero e mem TERE pu Fonte Unit SPP AMB MUD N B Nel precedente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale i valori evidenziati erano errati imputazione dato e sono stati inseriti quelli corretti TABELLA 9 Refining Utilization Refining Utilization __ 1998 2000 2002 2004 2006 Refining Utilization Fonte elaborazione dati Solomon N B nel 2004 stata effettuata una MTA parziale che ha riguardato parte degli impianti sia ciclo CARB che LUBE TABELLA 10 Bilancio Zolfo REHA io 2001 2002 2003 2004 2005 Zolfo totale in ingresso __ t 846510 Zolfo uscente emissioni __ Zolfo uscente prodotti i Fonte funzione PERF di Raffineria TABELLA 11 Perdite su lavorazione Perdite su lavorazione Perdite su lavorato i Lavorato k 4 419 80 158 Fonte funzione PERF di Raffineria TABELLA 12 Indice di riutilizzo acqua di scarico come reintegro torri di raffreddamento CTE EniPower Indice di riutilizzo acqua di scarico come reintegro torri raffreddamento CTE Eni Power i 2001 2002
173. oratorio MAT CDT Materiali e Consegnatario di Appalti Turno PROG ACAP AMB Esperto Ambientale A SOI LUBE ppalti Tipo ASTEC Sicurezza Esperto APROC Prevenzione MOVSPED INGEMAN Processo SOI Jo gegnera di MOVIMENTAZ ANULENZIONE IGIND SOFRSGA E SPEDIZIONI S ISEE Esperto upporto Operat RSGA MOV Igiene Industr R Ispezioni Moviment e Sviluppo e Budget SPED MAN investimenti Manutenzione di Centro Spedizioni e Carico TAE Trattamento Acque Effluenti MMI Migliorie e Mod Impianti ALLEGATO 2 2 Procedure del SGA CODICE PAMB 01 PAMB 02 PAMB 03 PAMB 04 PAMB 05 PAMB 06 PAMB 07 PAMB 08 PAMB 09 PAMB 10 PAMB 11 PAMB 12 PAMB 13 PAMB 14 PAMB 15 PAMB 16 PAMB 17 PAMB 18 PAMB 19 PAMB 20 PAMB 21 PAMB 22 PAMB 23 PAMB 24 PAMB 25 PAMB 26 PAMB 27 PAMB 28 TITOLO Aspetti Effetti Ambientali Prescrizioni Legislative Applicabili Piano di Miglioramento Ambientale Formazione ed Addestramento del Personale Comunicazione Interna ed Esterna Documentazione del Sistema di Gestione Ambientale Controllo Operativo Suolo Sottosuolo ed Acque di Falda Risorsa Idrica Trattamento Fanghi Gestione Smaltimento dei Rifiuti Gestione Emissioni Atmosferiche Chemicals e Catalizzatori Gestione Potenziali Perdite di Idrogeno Solforato Gestione Emissioni Acustiche Messa in Sicurezza e Bonifica di Impianti Apparecchiature Ispezione e Manutenzione Movimentazioni e Stoccaggio Prodotti Gestione
174. ore del livello equivalente imputabile al funzionamento degli impianti della Raffineria La misura 15 stata effettuata nella campagna 2003 Nell aprile giugno 2004 la Societ S P LL ha eseguito la misura delle immissione sonore alle Darsene della Raffineria di Livorno Darsena Ugione e Darsena Petroli I valori di immissione rilevati durante tale le indagini mostrano il rispetto dei limiti di immissione Le emissioni acustiche al confine interno tra la Raffineria e la CTE EniPower sono state interessate da specifica mappatura tramite rilievi dei livelli di esposizione del personale interessato e definizione delle curve isofonometriche la documentazione di tale analisi conservata dalla Funzione IGIND di Raffineria a tale proposito nel maggio 2001 stata fatta una comunicazione congiunta tra le due Societ nella quale oltre a evidenziare il rispetto dei limiti di accettabilit al confine comune ferimetro di sito delle ultime campagne del 1995 e 1996 la documentazione conservata dalla Funzione AMB di Raffineria vengono preso accordi sulle modalit di comunicazione per modifiche degli assetti impiantistici tali da comportare significativa variazione della situazione documentata al momento della redazione della comunicazione congiunta 3 10 Elettromagnetismo Le possibili fonti di emissioni elettromagnetiche all interno della Raffineria sono l impianto di cogenerazione COGE di propriet EniPower Ja sottostazion
175. orsa naturale con impoverimento del corso d acqua d origine consumo di risorsa naturale scarsa in condizioni anomale di scarso afflusso meteorico incremento del carico inquinante in condizioni anomale di funzionamento TAE modifica della qualit dell aria locale ambienti interni e limitrofi modifica della qualit dell aria locale bonifiche e campionamenti N N21 1 modifica della qualit dell aria locale della qualit dell aria locale COTONE modifica della qualit dell aria locale odori N 22 1 modifica della qualit dell aria locale respirazione serbatoi A 221 modifica della qualit dell aria locale i operazioni di manutenzione modifica della qualit dell aria locale ambienti interni e limitrofi modifica della qualit dell aria locale ambienti interni e limitrofi potenziale rischio di inquinamento di suolo e falda da depositi interni modifica della qualit dell aria locale odori effetto indiretto sull impatto a livello globale condizioni minime di emissione per dotazioni di controllo automatico della combustione w da Fosso Acque Chiare N effetto indiretto dipendente dalle condizioni meteo climatiche l attivit risulta particolarmente soggetta a controlli pubblici ed a procedure di gestione interne scarico autorizzato ed entro i limiti del D Lgs 152 99 attivit di interfaccia con Stabilimento EniPower gt gt notevole r
176. patto visivo PAGO Se Hi raffineria sul territorio torce ciminiere impianti serbatoi incidenza sulla sicurezza dei lavoratori e attivit a rischio di incidente rilevante si rimanda alla Valutazione Rischi D Lgs 334 99 ed alle schede di sicurezza delle sostanze petrolifere Presenza di sostanze E E361 1 pericolose idrocarburi sull ambiente limitrofo a rischio di incendio esplosione emissioni sversamenti alterazione dell ambiente naturale sono state realizzate e ultimate specifiche operazioni di bonifica delle aree a rischio vd vecchi PMA rischio di emissioni fibre libere ad alta E 38 1 tossicit con possibili danni alla salute degli operatori 38 Presenza di amianto Smaltimento rifiuti i 2 N 30 1 potenziale rischio di inquinamento di N suolo e falda da smaltimento in discarica 7 sono previste specifiche procedure 37 Presenza di H2S per il controllo delle aree a rischio e E 372 ricaduta sulla salute umana ed la sicurezza degli operatori Presenza di PCB Perdita di prodotti chimici additivi e materie ausiliarie Perdita di solventi industriali Impiego di catalizzatori Perdite di prodotto petrolifero da linee e apparecchiature impianti e servizi Perdite di prodotto petrolifero da linee e apparecchiature di movimentazione Perdite di prodotto petrolifero da serbatoi di movimentazione impianti e servizi rischio di emissioni perdite altamente tossiche cumu
177. plicazione della Direttiva pu emettere gas a effetto serra ossia pu continuare ad operare in assenza di apposita autorizzazione La Direttiva stabilisce inoltre che entro il 28 febbraio 2005 a tutti gli impianti che ricadono nel campo di applicazione della direttiva siano rilasciate quote di emissioni di CO per consentire loro di partecipare allo scambio sul mercato comunitario I meccanismi JI e CDM integreranno l Emission Trading permettendo alle aziende o agli Stati di ottenere crediti di emissione per il raggiungimento degli obiettivi di riduzione nazionali La Direttiva costituisce uno strumento di politica ambientale all interno dell Unione Europea con lo scopo di raggiungere dei prefissati obiettivi di riduzione delle emissioni di gas serra variabili per ogni Stato e che per l Italia risultano essere pari al 6 5 rispetto ai livelli del 1990 Secondo la Direttiva gli Stati Membri dell Unione Europea devono stabilire limiti assoluti alle emissioni di gas ad effetto serra provenienti da alcune tipologie di siti produttivi che hanno ottenuto un autorizzazione alle emissioni e delle quote di emissione Le quote di emissioni possono essere scambiate cio cedute o acquistate dalle imprese mentre l autorizzazione resta collegata ad un impianto o sito specifico L Emission Trading in definitiva introduce la possibilit per uno Stato o eventualmente un azienda di comperare o vendere ad altri stati o aziende permessi di emissione al fi
178. potenziali e reali sull ambiente fermata prolungata per interventi di notevole entit riparazione e manutenzioni in corrispondenza di fermata generale della Raffineria e o di condizioni particolari che comporta la depressurizzazione il depressionamento e lo svuotamento totale delle apparecchiature con i principali impatti sull ambiente legati a scarico iniziale al sistema blow down dei residui degli HC gassosi flussaggio con vapore verso la torcia fino ad assenza di tracce di HC nel vapore immissione di vapore e scarico diretto in atmosfera La fermata o l avviamento dei forni di processo non comportano invece apprezzabili variazioni delle emissioni convogliate ai camini dal momento che la regolazione della combustione avviene automaticamente sistema DCS con dosaggio ottimale di ossigeno In tale ambito si possono produrre quantitativi significativi di SO da combustione di HS in condizioni anomale derivanti da fermata di emergenza degli impianti Zolfo1 2 con scarico in torcia acida della corrente ricca di H S proveniente principalmente dagli impianti di desolforazione dei distillati medi fermata contemporanea per assenza di energia elettrica degli impianti di Desolforazione per cui si rende necessaria una rapida depressurizzazione per controllare eventuali picchi di temperatura Durante le operazioni di fermata inoltre si rende necessario drenare dall impianto in fermata liquidi che inizialmente
179. quindi come frutto di una successione di tali adeguamenti 2 4 Struttura attuale del sito La Raffineria assicura il rifornimento dei prodotti petroliferi per usi industriali e civili ad una vasta area del Paese coprendo un hinterland commerciale che si estende ampiamente nell area centrale del territorio italiano in particolare Toscana Emilia Umbria e Lazio ed ha una capacit autorizzata di lavorazione del greggio pari a 5 2 milioni di t a L impianto ha lavorato nel 2005 greggi e semilavorati per 4 9 milioni di tonnellate L attivit risulta classificata come Grande Impresa secondo e Codice NACE 23 2 Fabbricazione di prodotti petroliferi raffinati e Codice ISTAT 23 2 Fabbricazione di prodotti petroliferi raffinati La Raffineria oggetto della presente Dichiarazione Ambientale e sar soggetta a registrazione ai sensi del Regolamento EMAS Le attivit della Raffineria di Livorno vengono svolte nelle seguenti Aree e Area impianti Carburanti collocata nella parte sud della Raffineria raggruppa gli impianti di produzione di GPL benzina cherosene e gasolio oltre alle pensiline di carico dello zolfo liquido e Area impianti Lubrificanti collocata nella parte centrale della Raffineria raggruppa gli impianti di produzione oli lubrificanti paraffine e bitumi modificati oltre alle pensiline di carico dei bitumi modificati e Area Servizi collocata nella parte periferica a nord della Raffineria raggruppa gli impia
180. rcia avviene la combustione degli HC in H O e CO ed i limitati quantitativi di H2S presenti sono trasformati in SO 3 11 1 Fermata ed avviamento impianti Le principali condizioni anomale che si possono verificare in Raffineria sono legate alla fermata ed all avviamento degli impianti attivit comunque disciplinate all interno di specifiche Procedure e nei Manuali Operativi al fine di garantire la sicurezza per le persone e per le strutture ed evitare danni e impatti ambientali derivanti da sostanze infiammabili o tossiche L emissione di sostanze tossiche e o infiammabili quindi si pu verificare soltanto in corrispondenza di eventi accidentali rilevanti In tale ambito uno dei fattori di maggiore impatto il verificarsi di fermate non programmate a causa di mancanza improvvisa di energia elettrica e o vapore La probabilit di tale evento si molto ridotta negli anni merito della maggiore attenzione alla manutenzione partecipata e predittiva attuata dalla Raffineria Quanto sopra reso evidente dagli indici di affidabilit degli impianti Nell ambito invece delle fermate programmate per manutenzione si possono distinguere fermata con impianti pronti per la ripartenza ovvero lasciati in pressione e con i livelli di HC e prodotti nelle varie apparecchiature che accade in concomitanza con interventi di manutenzione o su strutture specifiche sezionabili rispetto al resto dell impianto con ridotti impatti
181. reatica falda delimitata inferiormente da un terreno o roccia impermeabile substrato impermeabile e superiormente dalla superficie dell acqua superficie freatica fuel gas di Raffineria ferrocisterne fuel oil giorni Gas di Petrolio Liquefatto gestore rete trasmissione nazionale dell energia ora ore per uomo idrogeno idrogeno solforato idrocarburi Idrocarburi Policiclici Aromatici UNI EN ISO 14001 Sistemi di gestione ambientale requisiti e guida per l uso Norma Internazionale per la Certificazione di SGA approvata con Delibera UNI del novembre 2004 Legge Ordinaria del Parlamento Legge Regionale metri metri al secondo massimo metro cubo metro cubo per ora milligrammi per litro milligrammi per metro cubo milligrammi per normal metro cubo MSGA Manuale del Sistema di Gestione Ambientale della Raffineria realizzato in conformit ai requisiti della ISO 14001 Metil Ter Butil Etere booster ottanico per il blending benzine Modello Unico di Dichiarazione al Catasto Rifiuti della quantit di rifiuti prodotti destinati a smaltimento megaWatt megaWatt per ora ammoniaca azoto ammoniacale ossidi bi triossido di azoto olio combustibile ossigeno ozono piano campagna Procedure del Sistema di Gestione Ambientale della Raffineria realizzate in conformit ai requisiti della ISO 14001 Piano di Emergenza Esterno a cura della Prefettura locale Piano di Emergenza Interno della Raffineria Se
182. risorsa idrica 1996 97 avviamento del nuovo impianto Sour Water Stripper per il trattamento all origine delle acque di processo con ulteriore incremento del water reuse 1997 98 avviamento di iniziative volte al miglioramento dell efficienza di recupero degli stream interni 1998 progetto di potenziamento dell impianto di dissalazione all uscita del TAE prima dello scarico finale per migliorare le caratteristiche qualitative dell acqua destinata alla CTE produzione di vapore e al raffreddamento Interventi di protezione dell aria 1973 inizio azioni spinte volte al contenimento di consumi di energia con interventi gestionali ed impiantistici realizzazione della nuova Centrale Termica e di scambiatori di calore in sostituzione dei forni 1977 costituzione dell associazione tra le industrie locali per la realizzazione e la gestione di una rete di rilevamento dell inquinamento atmosferico ARIAL e con la stipula di convenzioni con enti di controllo Regione Provincia e Comuni 1979 realizzazione di una doppia rete per combustibili liquidi a diverso tenore di zolfo per il controllo delle emissioni in caso di problemi di inquinamento gassoso da SO 1980 83 inseverimento delle specifiche di zolfo nei prodotti finiti con contemporaneo trattamento del gas residuo di lavorazione all impianto Claus produzione di zolfo fuso ed in scaglie 1989 ristrutturazione dell unit di distillazione primaria D2 con il consegu
183. rno a sud e Collesalvetti a nord Per la movimentazione di prodotti via mare la Raffineria collegata tramite oleodotti ai terminali marittimi della Darsena Petroli pontili 10 e 11 situata nell area portuale di Livorno a ridosso della diga del Marzocco e della Darsena Ugione pontile 36A ubicata sul canale industriale UBICAZIONE SITO cr RA Lai d f LA RAFFINERIA prat X NAS ge LA DARSENA PETROLI 2 2 CARATTERISTICHE TERRITORIALI 2 2 1 Condizioni meteo climatiche La Raffineria situata in una zona con clima temperato mediterraneo e presenta per la maggior parte dell anno condizioni di stabilit atmosferica I dati relativi a vento temperatura ed umidit dell aria vengono rilevati da una stazione meteorologica interna alla Raffineria dalle registrazioni periodiche a cura dell ARIAL Associazione per il Rilevamento di Inquinamento Atmosferico nella zona di Livorno le temperature medie risultano essere comprese tra 9 12 C in inverno e 18 23 C in estate il vento risulta avere direzione prevalente Est Nord Est con intensit tra 2 e 4 m s e la piovosit media annua di circa 471 mm dati riferiti al periodo 1986 1999 Sono rari i fenomeni di nebbia e di gelo nel periodo invernale 2 2 2 Condizioni geologiche ed idrogeologiche Inquadramento morfologico generale La pianura di Livorno prende origine da varie formazioni quaternarie visibili nella zona circostante l
184. ro della Raffineria insistono tuttavia gli impianti afferenti a e lo Stabilimento EniPower cui afferiscono la Centrale Termo Elettrica CTE e le correlate strutture ausiliarie fino al 2000 gestite direttamente dalla Raffineria e lo Stabilimento Produzione Lubrificanti STAP cui afferisce anche la parte relativa all infustaggio oli fino al 1991 gestito direttamente dalla Raffineria Tali strutture hanno dipendenza operativa e gestionale da Settori e Societ Terze rispetto alla Raffineria e pertanto non rientrano nel campo di applicazione del SGA entrambe le Organizzazioni peraltro sono dotate di propri SGA Certificati ISO 14001 e della Registrazione EMAS Le interfacce operative e gestionali che caratterizzano i rapporti con STAP ed EniPower sono disciplinate da specifiche Procedure comuni ai SGA interessati per la Raffineria rispettivamente PAMB 21 e PAMB 23 Inoltre interscambi commerciali e non esistono tra la Raffineria e le altre realt produttive della Societ Eni comunque esterne all ambito della Dichiarazione e Registrazione EMAS in particolare lo Stabilimento GPL stabilimento Eni Divisione R amp M situato appena fuori il perimetro di Raffineria per quanto riguarda gli scarichi in fognatura essi sono regolamentati da apposito contratto di service il Deposito di Calenzano Firenze collegato via oleodotto di propriet PRAOIL interfaccia gestita da apposito contratto Le principali interfacce
185. rventi di manutenzione ecc valore di concentrazione degli aromatici totali nelle acque di falda Benzene Toluene Etilbenzene Xilene olio combustibile a basso tenore di zolfo n di molecole di carbonio negli idrocarburi Cloro Fluoro Carburi Unit di raffreddamento in cui abbassando la temperatura si provoca la solidificazione dei componenti paraffinici a maggior peso molecolare presenti in una miscela di idrocarburi prima di procedere al filtraggio per la loro separazione ottenendo la paraffina solida centimetri al secondo ossido di carbonio anidride carbonica Composti Organici Volatili Decreto Legislativo Decreto Ministeriale unit di misura espressa in scala logaritmica ponderata secondo curva di normalizzazione internazionale per valutare l intensit del rumore Distributed Control System sistema automatizzato di controllo dei parametri operativi degli impianti di produzione Direttore della Raffineria nell ambito del SGA ISO 14001 DIR il Responsabile del SGA Decreto del Presidente del Consiglio dei Ministri Decreto del Presidente della Repubblica Falda confinata o imprigionata o in pressione falda con acqua in pressione interposta tra il substrato impermeabile alla base ed un altro strato impermeabile Falda superficiale f g FG FF CC f o FO 88 GPL GRTN h h uomo H2 H2S H2S HC IPA ISO 14001 PAMB PEE PEI PERF PMA al tetto Falda superficiale o libera o f
186. rvizio Pianificazione esercizio e controllo performance PMA Piano di Miglioramento Ambientale della Raffineria di Livorno POLAMB Prodotti Lube PST PSV Raffineria REOP R SGA Scambiatore di calore SERTEC SGA SGS SIA slop SOI sPb SPP SWS t tonn t a t g t h TAE TECON Tep TPH utilities ug mc POLAMB Politica di Sicurezza Salute Ambiente e prevenzione incidenti rilevanti della Raffineria di Livorno basi lubrificanti paraffine estratti e petrolati polveri totali valvola di sicurezza dedicata alla veloce depressurizzazione di impianti in caso di sfiati di emergenza destinati a blow down si intende salvo dove diversamente indicato la Raffineria Eni Divisione R amp M sito di Livorno Servizio Operativo da cui dipendono le SOI R SOI e Consegnatari di Turno CDT Rappresentante della Direzione per il Sistema di Gestione ambientale R SGA ruolo assunto per delega di DIR della Funzione TECON di Raffineria Apparecchiatura che permette un trasferimento di energia tra una corrente ad una determinata temperatura ed una o piu correnti a temperature diverse in generale in uno scambiatore non si ha miscelazione le correnti normalmente allo stato liquido o gassoso sono isolate tra loro una delle correnti puo essere costituita dall aria ambiente Servizio Tecnico di Raffineria si suddivide nelle Unit Ingegneria di Manutenzione INGEMAN Manutenzione di Centro MAN e Migliorie e Modifi
187. s 170904 E a i Lavori di Manutenzione demolizione e Imballaggi in metallo Lacidrenenime a d el l l a a ao 1501 4 recupero Imballaggi i 170201 e pero ll aefa af o al a o o E am me pere II Sa A A ot 1 1 1 1 0 2 160807 recupero cattzzioiesasti _ rissginoaso I nl ol rl rl rl od od reco lego creme poten da Quantit totale rifiuti prodotti 9 5518 423 5886 2819 10435 do _ do __ escluso inertizzato a a riutilizzo interno produzione interrotta dal 01 02 2001 e terre e rocce non inquinate cod CER 17 05 04 Fonte Unit SPP AMB MUD N B Nel precedente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale i valori evidenziati erano errati imputazione dato e sono stati inseriti quelli corretti Permane nel 2005 il considerevole incremento del quantitativo di rifiuti prodotti rispetto agli anni precedenti gi evidenziatosi nel 2004 dovuto in particolare alle seguenti attivit e in riferimento all anno 2004 descrizione riportata anche nel precedente Aggiornamento 2005 della Dichiarazione Ambientale il considerevole incremento dei quantitativi totali di rifiuti prodotti per un totale di 14768 ton dovuto alle seguenti attivit Smaltimento terreni inquinati per evento serbatoio 149 11 157 Ton Smaltimento fondami da bonifica serbatoio S 100 per manutenzione straordinaria 3 611Ton Vaglio ed invio a recupero terre derivanti da ex accumulo terre di scavo pulite 6 331 Ton Pro
188. si basa sulla metodologia adottata della Societ Solomon per condurre analisi di benchmarking a livello internazionale nel settore della raffinazione Tale indice correlato alle prestazioni della Raffineria in termini di qualit dei prodotti finiti grado di conversione del greggio in prodotti finiti pregiati efficienza di combustione nei forni degli impianti di raffinazione utilizzo dei combustibili Energy Intensity Index 2001 2002 2003 2004 2005 Fonte Unit PERF La Raffineria di Livorno si posiziona nel primo quartile tra le aziende considerate rell analisi di benchmark Il progressivo decremento del EII dal 2001 al 2005 testimonia la sempre maggiore efficienza energetica raggiunta dalla Raffineria nei propri processi produttivi con conseguenze apprezzabili anche sul piano del miglioramento delle emissioni nell ambiente I dati relativi all Energy Intensity Index sono riportati in Allegato 3 4 Tab 13 BENCHMARKING amp INDICI SOLOMON Nel mondo industriale con il termine benchmarking si intende l utilizzo di Tecniche di Comparazione mediante un programma di misurazione di dati economici di una azienda in un periodo di tempo specifico e successivo confronto con altri L analisi SOLOMON elaborata dalla societ americana Solomon Associates una tecnica di benchmarking dell industria petrolifera internazionale che consente di mettere a confronto le Raffinerie Eni con le Raffiner
189. ssivamente lavorato per la produzione degli oli pesanti all impianto PDA oppure inviato a blending bitume e o Olio Combustibile Impianto di deasfaltazione al propano PDA Propane DeAsphalting L impianto prevede che la carica fondo colonna VPS dopo una prediluizione con propano entri in una colonna di estrazione a piatti dove in controcorrente incontra il solvente propano La selettivit e la solubilit variano in funzione delle condizioni operative la temperatura di estrazione il gradiente termico ed il rapporto solvente carica sono le variabili di processo che determinano la qualit dell olio deasfaltato DAO Deasphalting Oil e dell asfalto La miscela DAO e propano successivamente entra nella colonna C609 in condizioni di pressione e temperatura supercritiche dove avviene la separazione del solvente il propano in uscita dalla testa colonna rientra nelle colonne a dischi rotanti RDC Rotating Disk Contactor La miscela solvente DAO che esce dal fondo della C 609 e la miscela solvente asfalto che esce dal fondo RDC vengono inviate alle rispettive sezioni di recupero Colonne di flash e strippers a vapore provvedono al recupero del propano che torna nella sezione iniziale di estrazione Impianti di raffinazione al furfurolo FTI FT2 Gli impianti prevedono che la carica da raffinare frazioni VPS e o DAO entri ad una predeterminata temperatura nel fondo di una colonna RDC dove in controcorrente incontra il solvente furfur
190. sti nell ambito del Sistema di Gestione Ambientale A quanto sopra si aggiunge che il sito di Fornovo in quanto rientrante nel campo di applicazione della normativa relativa agli incidenti rilevanti D Lgs 334 99 ha dovuto adottare un proprio Sistema di Gestione della Sicurezza autonomo e indipendente da quello della Raffineria di Livorno Il rapporto di sicurezza dello Stabilimento di Fornovo stato anch esso presentato separatamente da quello della Raffineria e come tale stato positivamente valutato dalle competenti autorit Anche sotto il profilo delle autorizzazioni lo Stabilimento di Fornovo deve considerarsi come entit separata e distinta rispetto alla Raffineria di Livorno operando sulla base di autorizzazioni riferite in modo specifico al sito di Fornovo Si evidenzia infine che la suddivisione dei due siti facilmente percepibile dalle parti interessate e favorisce la comprensione e la valutazione degli aspetti e degli effetti ambientali dei due siti da parte del pubblico destinatario della presente Dichiarazione Ambientale Per quanto sopra riportato il sito di Fornovo escluso dalla presente Dichiarazione Ambientale che riguarda esclusivamente le attivit svolte presso il Sito di Livorno 2 1 1 Ubicazione del sito La Raffineria di Livorno sorge su un area di circa 150 ettari all interno della zona industriale Stagno compresa tra la via Aurelia a est e l area portuale a ovest di confine tra i comuni di Livo
191. te Dichiarazione Ambientale secondo quanto previsto dalla Raccomandazione 2003 532 CE 3 2 Gestione materie prime e prodotti finiti 3 2 1 Riferimenti legislativi ed adempimenti La gestione delle materie prime e dei prodotti finiti impone alla Raffineria il rispetto di numerose normative che definiscono i requisiti per lo stoccaggio la manipolazione e la movimentazione delle stesse In tale ambito le modalit del trasporto su strada su rotaia e via mare dei prodotti petroliferi sono regolate da apposite convenzioni internazionali che ne disciplinano i principi fondamentali relativamente ai requisiti ed alle dotazioni dei mezzi di trasporto e del personale impiegato Trasporto stradale Il trasporto su strada di merci pericolose disciplinato in regime internazionale dalla Convenzione relativa al contratto di trasporto internazionale di merci su strada CMR a cui la normativa ADR fa riferimento L ADR Accord europeen relatif au transport international des merchandises Dangereuses par Route Accordo europeo sul trasporto internazionale di merci Pericolose su Strada l accordo che regola i trasporti internazionali di merci pericolose su strada firmato a Ginevra in data 30 settembre 1957 e ratificato dall Italia con Legge 12 8 1962 n 1839 A seguito del recepimento della Direttiva Europea 94 55 CE e dei successivi aggiornamenti v direttiva 2000 61 CE le norme dell ADR si applicano anche al trasporto nazionale d
192. tenibile delle proprie attivit anche attraverso la promozione della ricerca e dell innovazione tecnologica La Raffineria di Livorno si impegna pertanto perseguire i seguenti obiettivi f assicurare che le leggi i regolamenti in materia di Sicurezza Prevenzione dei Rischi di Incidenti rilevanti Salute Ambiente le Linee Guida e le Procedure di Corporate e di Divisione siano applicate e rispettate con approccio proattivo mediante il coinvolgimento di tutta la realt operativa della Raffineria mettere in atto azioni ed iniziative utili a prevenire infortuni ed incidenti rilevanti a limitarne le conseguenze per le persone e l ambiente anche attraverso strumenti di monitoraggio finalizzati ad identificare le aree di miglioramento adottare programmi di azione migliorativi e strumenti di controllo incluso metodologie di loss controll e attivit di benchmarking per la prevenzione degli infortuni per la corretta gestione dei rischi industriali per il miglioramento continuo della qualit del lavoro delle condizioni di salute e sicurezza per la riduzione delle emissioni convogliate diffuse ed odorigene nell ambiente circostante per il recupero di materie prime e risorse naturali per la prevenzione dell inquinamento del suolo e delle acque pag 1 di 2 4 impiegare le migliori tecnologie e le best pratices di settore in materia HSE disponibili verificandone costantemente l affidabilit sia nella conduzione degli impiant
193. ti L 46 90 Certificato conformit impianti elettrici c o SERTEC Apparecchiature ner PP Raccolta modulistica con aggiornamento biennale elettriche DM 22 12 98 c o SERTEC DM 24 02 95 DM 04 11 96 Schede di Sicurezza prodotti ed Istruzioni per autisti Trasporto merci DM 19 12 96 Nomina del consulente per la sicurezza delle merci D Lgs 4 SARNO pericolose del 14 06 2000 ALLEGATO 3 1 Aspetti Ambientali ed Attivita della Raffineria ATTIVIT AZIENDALI DI INTERESSE AMBIENTALE ASPETTI AMBIENTALI ESERCIZIO DI RAFFINERIA TECNOLOGICO E SERVIZI TECNICI A Trattamento SOI LUBE SOI CARB annie M t z 3 N Descrizione du sn Spedizioni Acque Lab Chimico APOTI E e S Mannienzione Magazzino Ditte Terze Movimentazioni modifiche di centro Scorte Effluenti Ispezione I que ito CE qa O D ice mae mine fra CE rie i TT esoo I o TE O I IE IS I E E E O I DO I E O O O O E O I I N E E O O O I DCS RS RI I E NE RE E I O E E I I I I O O o E E DE E DS E E O E I o E O I P E I O E I I I S o o raffreddamento antincendio con acque TAE Di CI N N N E apparecchiature CV I I ES O O O O O RE E SD E DD O E O Gs emise covata pete ee STO TO SD E E E O E DO I O O O E I DI DD DO DD I I I E I O O DD O O O I Fi file iti iis pei A AA a E RE E O O O DS DES O DO DD E O I I O DO I E O O I E I E E E O O DE DE O O O O I Bs eee E E E BE E pine Pi LU Oooo a Oo o D a a E E Oooo O a Oooo oxo ci cd I E e Ooo fedi
194. ti di servizi esterni al processo di produzione circa 400 persone tra cui Ditte di manutenzione e o cantieristica servizio di vigilanza interno Guardia di Finanza e UTIF servizio mensa aziendale servizio di pulizia Il ciclo produttivo della Raffineria a regime continuo richiede la continua presenza di personale suddiviso in 3 turni di 8 ore cui si aggiunge un certo numero di dipendenti operanti in orario giornaliero e o turni particolari L assetto organizzativo della Raffineria a partire dal 2001 ha conosciuto significative modifiche attraverso progetti di razionalizzazione aziendale right sizing che hanno portato e all attuale assetto organizzativo delle Funzioni Unit di Raffineria Lean Production e al passaggio di personale o riallocazione di attivit in altre unit del Gruppo Eni Polo Territoriale del Personale di Livorno PERS LI o ad altre societ del Gruppo Stabilimento EniPower Livorno SOFID servizi finanziari ex ESA SIECO vigilanza interna ed esterna e servizi generali Ai sensi della Lean Production il personale di Raffineria attualmente strutturato in e 1 Team Direzionale composto dal Direttore DIR e dai Responsabili di Unit Funzione PERF REOP SPP TECON e SERTEC e 3 Strutture Operative Integrate SOI CARB SOI LUBE e SOI MOVSPED corrispondenti alle aree operative di Raffineria che prevedono i rispettivi Team Gestionali composti da RSOI TPS RMS e RTO e Team Operativi RTO TPS
195. ti stradali linee d aspirazione per facilitarne l ispezionabilit l intervento gi presente nella precedente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale tra gli interventi che avevano avuto una nuova programmazione per diversa tipologia d intervento iniziato nel 2002 e proseguir negli anni fino al raggiungimento dell obiettivo di mettere fuori terra il 100 delle tubazioni interrate La prosecuzione del programma che interesser c a il 70 delle linee interrate di Raffineria ha comportato un ulteriore investimento di 3 000 000 per un totale dall inizio dell intervento di 10 300 000 e sta attualmente proseguendo nel rispetto dei tempi previsti e ha coinvolto c a il 40 delle linee interrate Sono attualmente in fase di realizzazione la quarta e quinta fase il cui completamento previsto per dicembre 2007 Doppio fondo serbatoi S 66 MTBE l intervento gi presente nella precedente Aggiornamento della Dichiarazione Ambientale tra gli interventi che avevano avuto una nuova programmazione per diversa tipologia d intervento subir un ulteriore slittamento a causa del protrarsi dell indisponibilit del serbatoio per esigenze legate all esercizio dello stesso maggiore necessit di MTBE per il blending Benzine Il serbatoio stato messo fuori servizio a maggio e sta iniziando l intervento per il quale previsto il termine dei lavori entro il mese di giugno 2007 Interventi serbatoi 2004 con installazione doppi
196. trato negli anni precedenti come rappresentato nel grafici seguenti Rifiuti anno 2005 esclusi i contributi degli eventi eccezionali descritti m Pericolosi in discarica Pericolosi incenerimento Pericolosi recupero m Non pericolosi in discarica Non pericolosi recupero Fonte SPP AMB elaborazione diretta da MUD Trend rifiuti 2001 2005 esclusi i contributi per gli anni 2004 2005 relativi agli eventi eccezionali descritti E Pericolosi in Pericolosi Pericolosi Non pericolosi in Non pericolosi discarica incenerimento recupero discarica recupero Fonte SPP AMB elaborazione diretta da MUD Inallegato Allegato 3 4 riportato consuntivo 2001 2005 dei rifiuti prodotti in Raffineria e suddivisi per provenienza codice CER e destinazione con e senza eventi eccezionali Tab 8 8a 8b 8c e 8e 3 7 3 Indicatori Al fine di monitorare gli Aspetti ambientali significativi correlati alla gestione dei rifiuti stato identificato il seguente indicatore di prestazione Indice di recupero rifiuti di rifiuti inviati a recupero rispetto al totale prodotto Indice di recupero rifiuti 50 40 30 rechot 20 10 0 2001 2002 2003 2004 2005 Fonte calcolo RSGA da dati unit SPP AMB Il precedente grafico con l esclusione dello smaltimento dei rifiuti dall eventi prima menzionati relativi agli anni 2004 e 2005 presenterebbe il seguente andamento Fonte calcolo RSGA
197. trico Ammoniaca Oli minerali SST COD 10 BOD Fonte Unit SPP AMB media annuale da misure dirette Il grafico indica una sostanziale stabilit negli anni Inallegato Allegato 3 4 riportato Il consuntivo 2001 2005 dei volumi di acqua scaricati Tab 4 il consuntivo 2001 2005 degli inquinanti principali presenti negli scarichi idrici di Raffineria Tab 5 e 5 bis 3 4 3 Indicatori Al fine di monitorare gli Aspetti ambientali significativi della Raffineria correlati alla gestione degli scarichi idrici stato identificato il seguente indicatore di prestazione Indice di conformit agli scarichi degli inquinanti pi significativi prestazione in della qualit dei reflui scaricati da TAE biologico rispetto ai limiti di legge vigenti Indice di conformit scarichi su limiti D Lgs 152 99 Azoto nitroso Azoto nitrico Ammoniaca Oli minerali COD BOD Fonte Calcolo RSGA sulla base di dati forniti da SPP AMB Il grafico indica una sostanziale stabilit negli anni e le concentrazioni agli scarichi rimangono ampiamente al di sotto dei limiti di legge I dati relativi all Indice di conformit agli scarichi sono riportati in Allegato 3 4 Tab 14 3 5 Emissioni atmosferiche 3 5 1 Riferimenti legislativi ed adempimenti La Raffineria soggetta alle prescrizioni previste dal D P R 203 88 e dal D M 12 07 1990 in cui sono definiti in particolare i valori limite di emissione complessivi da risp
198. ttiva ecc di competenza della Raffineria La documentazione disponibile presso gli Uffici delle competenti Funzioni di Raffineria SEZIONE 3 ASPETTI ED IMPATTI AMBIENTALI La Dichiarazione Ambientale della Raffineria di Livorno predisposta in conformit alle specifiche del Regolamento CE 761 2001 Allegato VII EMAS recepisce la metodologia di individuazione e valutazione degli aspetti ambientali e dei relativi impatti effetti correlati con le attivit svolte presso la Raffineria introdotta fin dal 1998 e successivamente rivista nel 2003 per la predisposizione e il successivo aggiornamento dell Analisi Ambientale Iniziale La presente sezione della Dichiarazione Ambientale rappresenta il secondo aggiornamento annuale dei dati e delle informazioni relativi alle attivit svolte e degli indicatori delle prestazioni ambientali presentati nella prima edizione del documento secondo quanto previsto dal Regolamento EMAS e sintetizzato nella Sezione 7 3 1 Attivit della Raffineria di interesse ambientale ed Aspetti ambientali Per l individuazione e valutazione degli Aspetti Ambientali sono state prese in considerazione tutte le attivit svolte nel sito con particolare riferimento a ricezione approvvigionamento e movimentazione interna stoccaggio e distribuzione delle materie prime in ingresso e dei prodotti in uscita esercizio degli Impianti di lavorazione e dei principali Impianti ausiliari di Raffineria altre a
199. ttivit di Raffineria correlate alla Funzione Tecnologico Laboratorio ed ai Servizi Tecnici Manutenzione Ispezione Collaudi e gestione Ditte Terze Per ciascuna delle attivit definite come di interesse ambientale sono stati individuati ed analizzati gli Aspetti ambientali correlati ovvero l elemento specifico di ciascuna attivit che risulta interagire con l ambiente ai sensi di quanto definito nel Regolamento CE 761 2001 vedi art 2 f e Allegato VI Tale analisi stata svolta con le modalit descritte nell apposita Procedura Ambientale PAMB 01 Valutazione Aspetti Effetti ambientali ed ha interessato Aspetti ambientali diretti ovvero legati ad attivit della Raffineria sotto il proprio diretto controllo gestionale Aspetti ambientali indiretti sui quali a seguito delle proprie attivit prodotti e servizi la Raffineria pu non avere un controllo gestionale totale In particolare la Raffineria al fine di garantire un opportuna gestione e controllo anche dei propri Aspetti indiretti attribuibili nel caso specifico essenzialmente alle attivit svolte da Terzi ha definito specifiche modalit di intervento sui Terzi che operano a contatto con il sito vd paragrafo 2 4 1 attraverso Ja definizione di prassi operative e modelli comportamentali da seguire per tutto il personale delle Ditte operante in Raffineria in occasione di attivit che possono dare origine ad impatti sull
200. ttivo mediante soluzione amminica Sour Water Stripper impianto S W S presente nello schema impianto TAE La Raffineria dotata di 1 unit di Sour Water Stripper dedicata allo strippaggio dell ammoniaca e dell acido solfidrico dalle acque di processo In colonna l acqua si libera dei gas contenuti per strippaggio con vapore a bassa pressione inviato alla base della struttura i vapori che escono dalla testa della colonna vengono inviati all impianti Recupero Zolfo L acqua strippata di fondo colonna viene mandata al trattamento effluenti Impianto TAE Ciclo Lubrificanti Impianto VPS distillazione Sotto Vuoto L impianto costituito da 1 unit sotto vuoto e lavora sia residuo atmosferico proveniente dall unit Topping della Ciclo Carburanti sia materia prima d introduzione Analogamente alla distillazione primaria la separazione dei prodotti avviene per riscaldamento e per differenza di volatilit in particolare e dalla testa della colonna viene aspirato prelevato un prodotto leggero che previa condensazione e separazione dall acqua di processo viene inviato ai serbatoi di gasolio assieme ai primi due tagli laterali LVGO light vacuum gasoil e HVGO heavy vacuum gasoil e rimanenti prelievi laterali della colonna sono 4 frazioni che successivamente lavorati agli impianti FT1 e 2 e MEK 1 e 2 porteranno alla produzione diversificata di basi lube estratti paraffine epetrolati e il fondo colonna viene succe
201. uali secondo quanto disciplinato da Procedure o Manuali Operativi dedicati Impianti recupero vapori La Raffineria dotata di appositi sistemi di aspirazione e recupero vapori in particolare e Caricamento benzine petroli stato recentemente attivato un nuovo impianto per il trattamento dei vapori aspirati che si basa su un processo di adsorbimento con carbone attivo e successivo desorbimento con lavaggio in controcorrente di benzina L uscita dal trattamento in questo modo praticamente costituita da sola aria Il precedente impianto di trattamento vapori sempre presente pu essere utilizzato in caso si disservizio del precedente e Bitumi Stradali I vapori provenienti dai serbatoi di stoccaggio e dalle pensiline di carico sono estratti mediante tubazioni in leggera depressione indotta da apposito ventilatore e inviati in un impianto di trattamento denominato Monsanto con il trattamento finale prima dello scarico in atmosfera a carboni attivi La gestione dell impianto avviene a cura del personale della SOI MOVSPED secondo quanto disciplinato da specifico Manuale Operativo e Bitumi Modificati I vapori provenienti dai serbatoi di stoccaggio e dalle pensiline di carico sono estratti mediante tubazioni in leggera depressione indotta da apposito ventilatore e inviati in camera di combustione dei forni Hot Oil oppure in caso di anomalia emergenza al camino Hot Oil La gestione dell impianto avviene a cura del pers
202. uito blow down pu avvenire a seguito di fermata programmata e depressurizzazione degli impianti vd precedente o in caso di emergenze eventi accidentali di sovrapressione con progressivo intervento delle valvole di sicurezza degli impianti Le quantit di idrocarburi scaricate in torcia sono quantificabili tramite appositi misuratori di portata installati nei primi mesi del 2004 Le torce sono gestite da appositi Manuali Operativi di Raffineria e l eventuale impatto visivo viene tenuto sotto controllo tramite 2 telecamere presenti in Sala Controllo degli Impianti ad esse collegati In particolare la luminosit l altezza e la fumosit della fiamma viene controllata mediante iniezione di vapore 3 12 Impatti ambientali e valutazione della significativit Le considerazioni sintetizzate nei paragrafi precedenti hanno consentito di individuare gli Aspetti ambientali relativi alle Attivit della Raffineria considerando le condizioni operative a regime normali anomale comprensive delle fasi di avviamento fermata e manutenzione impianti e le dinamiche di emergenza legate ad eventi accidentali rilevanti La rilevanza degli Aspetti individuati ai fini di una corretta strutturazione del SGA di Raffineria determinata in funzione della significativit degli Impatti sull ecosistema da essi prodotti individuando pertanto gli Aspetti che meritano particolare attenzione in termini di controllo operativo e sorvegl
203. ultimi 6 anni 1999 2005 sono descritti nella Sezione 4 e nell allegato 4 1 presente un elenco dettagliato degli interventi a carattere ambientale eseguiti nel precedente periodo 2 9 Status Autorizzativo prescrizioni e procedimenti Aperti AI fine di ottimizzare le modalit di gestione di un panorama di adempimenti prescrizioni legislative in campo ambientale estremamente vasto e complesso l Organizzazione della Raffineria ha strutturato al proprio interno prassi consolidate per garantire e la predisposizione della documentazione di supporto ed il puntuale rinnovo autorizzativo e la massima disponibilit ai controlli degli Enti preposti Provincia Regione ARPAT ecc e il monitoraggio ed il continuo aggiornamento delle proprie attivit in relazione a modifiche delle prescrizioni normative grazie al supporto della Funzione SPP Grazie a tali procedure attualmente non risultano procedimenti dell autorit giudiziaria in materia ambientale aperti a carico di personale responsabile del sito n pendenze relative a richieste di risarcimento per danni connessi ad eventi ambientali causati dalla Raffineria In allegato allegato 2 3 si riassume l attuale status autorizzativo della Raffineria riportando per ciascun ambito ambientale soggetto a prescrizioni specifiche applicabili al sito la legislazione vigente in materia ed il riferimento alla documentazione autorizzazione denuncia comunicazione pratica istru
204. vo alle attrezzature antincendio e di sicurezza di Raffineria e dei terminali marittimi In ottemperanza alle prescrizioni legislative vigenti L 626 94 D M 10 03 98 stato strutturato un servizio antincendio interno addestrando appositamente risorse della Raffineria sotto la supervisione della Unit SPP SIC a supporto di tali attivit stato anche formalizzato un apposito Manuale Operativo del Pompiere Ausiliario Il personale delle Darsene in particolare istruito per l utilizzo delle attrezzature in caso di emergenza attraverso prove mensili di addestramento a cura del Reparto Antincendio di Raffineria SPP SIC Inoltre alle Darsene per navi che trasportano prodotti di Categoria A prodotti con punto di infiammabilit inferiore a 21 C ad es Grezzi Benzine MTBE Slops ecc e B prodotti con punto di infiammabilit compreso tra 21 e 65 C ad es Petroli Slops ecc la Raffineria pu contare su un servizio antincendio espletato da Vigili del Fuoco specializzati in turno continuo SICURMARE 2 5 2 4 Ulteriori servizi ed utilities In aggiunta a quanto sopra descritto si evidenzia la presenza in Raffineria di numerose altre utilities tra cui e 3 distinti collettori di fognatura che provvedono alla raccolta delle acque reflue dopo il loro impiego negli impianti di processo in particolare Collettore acqua meteorica oleosa da Area carburanti comprende gli impianti carburanti le pensiline di carico la
205. zza Salute Ambiente e Prevenzione degli incidenti rilevanti della Raffineria la Politica cos come richiesto dalla normativa stata definita per iscritto ed include gli obiettivi generali e i principi di intervento che la Direzione dello Stabilimento ha rispettivamente fissato ed adottato in merito al rispetto del controllo dei pericoli di incidenti rilevanti e nel Manuale del SGS che rappresenta il punto di riferimento nell applicazione e nell aggiornamento del Sistema e nelle Procedure di gestione della Sicurezza che descrivono come da chi quando e con quali mezzi le azioni previste dal SGS vengono implementate rimandando dove necessario a specifici Manuali Operativi e o Procedure di Raffineria 2 8 2 Emergenze ambientali pregresse Tra i rischi connessi alle attivit della Raffineria sono da ascrivere anche specifici eventi che possono causare impatti sull ambiente circostante e o violazioni dei limiti e delle prescrizioni legislative in materia In tale ambito si sono registrati negli ultimi anni sei eventi di seguito descritti che hanno portato per i primi tre a procedimenti penali Il primo episodio risale al gennaio 1995 sversamento in mare di idrocarburi in fase di discarica di una Nave Cisterna in Darsena La notifica alla Procura da pate della Capitaneria ha avviato una procedura a carico dei dipendenti della Raffineria che stata estinta ed archiviata tramite oblazione Il secondo episodio risale a
206. zza del traffico stradale con eliminazione del velo di acqua dalla superficie stradale e riduzione dell inquinamento acustico prodotto dal rotolamento dei pneumatici del veicolo I lavori di ricerca e le esperienze applicative effettuate negli ultimi anni hanno dimostrato che l uso dei Bitumi modificati consente la preparazione di conglomerati speciali ad elevate prestazioni coerenti ai requisiti richiesti in termini di durata stabilit migliore comportamento sia alle alte che alle basse temperature idoneit strutturale nei confronti dell incremento del traffico pesante ottimizzazione degli interventi di manutenzione sicurezza e riduzione dell impatto ambientale E inoltre opportuno sottolineare che l ottenimento di bitumi con caratteristiche superiori legato non solo alla tecnologia di modifica ma anche ai parametri di processo come la tipologia di impianto e le condizioni di lavorazione in questa ottica l impianto realizzato nella Raffineria di Livorno ha un ciclo di produzione altamente flessibile e completamente automatizzato perfettamente integrato nel sistema di lavorazione della Raffineria 3 2 3 Indicatori Al fine di monitorare gli Aspetti ambientali significativi della Raffineria correlati alla gestione delle materie prime e dei prodotti finiti sono stati identificati i seguenti indicatori di prestazione Refining Utilization rapporto espresso in percentuale tra la Capacit di Distillazione Equival
207. zza ed infortuni La Raffineria da sempre impegnata a causa delle caratteristiche del processo e dei prodotti impiegati nell osservanza degli adempimenti legislativi e normativi previsti in materia di sicurezza e igiene del lavoro al fine di garantire le massime condizioni di salvaguardia della salute dei propri dipendenti In particolare l attenzione dell Organizzazione rivolta verso gli aspetti di e gestione dei fattori di rischio fisici chimici e biologici ai sensi del D Lgs 626 94 che si riflette in aspetti di sicurezza dei processi e nel controllo periodico dei limiti di esposizione personale per sostanze tossiche pericolose e corrosive e gestione dei fattori di rischio radioattivi tramite la registrazione e la comunicazione periodica ai sensi del D Lgs 230 95 e successive modifiche e integrazioni dei livelli di radioattivit e dei conseguenti obblighi connessi ai punti di potenziale emissioni radiogene 2 apparecchiature presenti e gestione delle tecnologie per la presenza di determinate apparecchiature come forni di combustione centrifughe impianti a pressione ed impianti elettrici localizzati in aree pericolose soggetti alle varie normative vigenti Grazie a tali prassi ed all attenzione e il comportamento del proprio personale la Raffineria di Livorno unica Raffineria in Italia del Gruppo ha raggiunto nell agosto del 2004 i 5 anni senza infortuni Di seguito sono riportati i grafici degli indi

Raffineria di Livorno AGGIORNAMENTO DELLA

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